Sausis - Kovas 2011
info Klientams skirtas žurnalas / Medienos apdirbimo įrenginiai / Automatizacija / Įrankiai
Pramonės tendencijos: miškininkystė Kardinalūs pokyčiai su HOMAG PFAFF sprendimai sunkiajai pramonei Taupus lakavimas Kaip gimsta nauji įrankiai Stalių fiesta yra viduje - dujinės spyruoklės Svarbiausia Medienos masyvas - naujai!
www.lintera.info
Nr. 1 (17)
Turinys
20. Svarbiausia yra viduje.
4. Medienos masyvas - naujai! UAB „Lintera” yra privati kompanija, įkurta 1992 m. Jonavos mieste, esančiame 30 km nuo Kauno, antro pagal dydį Lietuvos miesto. Kompanija turi nuosavą biuro pastatą, demonstracinę salę, kurioje galima apžiūrėti veikiančius įrengimus, patalpą seminarų rengimui, konferencijoms ir kitokiems susitikimams, įrengimų ir įrankių remonto dirbtuves, centrinį sandėlį, iš kurio prekės paskirstomos į Lietuvą, Latviją ir Baltarusiją. Nuo pirmos kompanijos veiklos dienos vadovai užsibrėžė sau tikslą pardavinėti tik aukštos kokybės gamybinius įrengimus, taip pat garantuoti puikų techninį aptarnavimą. Buvo pasirinktos pirmaujančios Vakarų Europos kompanijos, gaminančios aukščiausios kokybės įrangą, o pardavimų teritorija apima ne tik Lietuvos, bet ir Latvijos bei Baltarusijos rinkas. Šiuo metu UAB „Lintera” yra susitelkusi ir plečia savo veiklą 4 pagrindinėse srityse: įranga ir įrankiai medienos apdirbimui ir baldų gamybai; gamybos automatizacija; įrankiai; techninis aptarnavimas.
Studija apie tarptautinės kompanijos Stora Enso naudojamą CLT plokščių gamybos technologiją, kurios pagrindas - BUERKLE įrenginiai.
Autorių nuomonės ir straipsniai šiame leidinyje nebūtinai sutampa su UAB „Lintera” pozicija. UAB „Lintera” neprisiima atsakomybės už straipsnių autorių nuomonę. Informaciją ir įvairius skaičiavimus žurnale stengiamasi pateikti kuo tiksliau, tačiau tai nebūtinai yra neginčijami faktai. Žurnale esančios medžiagos panaudojimas kituose leidiniuose galimas tik gavus raštišką UAB „Lintera” sutikimą. Jūs galite užsiprenumeruoti leidinį, apsilankę UAB „Lintera” interneto svetainėje adresu: http://www.lintera.info 2
Redakcijos žodis Sausis - Kovas 2011
info Klientams skirtas žurnalas / Medienos apdirbimo įrenginiai / Automatizacija / Įrankiai
20
4
Kardinalūs pokyčiai su HOMAG
Stalių fiesta yra viduje - dujinės spyruoklės Svarbiausia Medienos masyvas - naujai!
Tęsiame didelio susidomėjimo sulaukusį straipsnių ciklą apie skysčių srauto matavimo technologijas. Tikriems profesionalams.
www.lintera.info
Starto linija
MAFELL sukūrė naują vibracijas absorbuojantį šlifuoklį UVA 115 E.
10. Kardinalūs pokyčiai.
Vokiečių langų gamintojas Beck Fensterbau, įsigijęs HOMAG Venture 12, iš esmės pakeitė savo gamybos principus ir tapo dar stipresnis.
24 29. Specializuotos technologijos. UAB „Lintera“ pradeda atstovauti dvi Vokietijos kompanijas - KOCH Technology GmbH & Co. KG ir MHF GmbH
UAB „Lintera” pradėjo teikti naują paslaugą automatinėmis staklėmis galandame HSS pjūklus, skirtus metalo apdirbimui, iki 800 mm skersmens.
16. Pramonės tendencijos.
Miškininkystės pramonės automatizacija jau pasiekė labai aukštą lygmenį. Jūsų dėmesiui - naujausi BOSCH REXROTH sprendimai ir technologijos.
29 30. Sunkiajai pramonei.
Specializuotos labai sunkių krovinių transportavimo technologijos iš PFAFF.
Aplankykite mūsų parodas! Baldai 2011 2011.03.31-04.03, Vilnius Ką pasėsi… 2011 2011.03.31-04.02, Kaunas Resta 2011 2011.04.13-16, Vilnius Balttechnika 2011 2011.05.17-19, Vilnius
30
16 Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Štai ir atėjo ilgai lauktas pavasaris – bunda gamta, grįžta namo paukščiai, keliamės ir mes iš žiemos tingulio. Įsivertinę praėjusius metus ir nuveiktus darbus, galime vėl rikiuotis ties starto linija ir priimti naujus iššūkius. Kaip ir kiekvienais metais, taip ir šiemet UAB „Lintera“ dalyvaus visose pagrindinėse parodose, susijusiose su medienos apdirbimu bei baldų gamyba, pramoniniais įrankiais ir automatizacija. Tai puikus metas vėl susitikti, apžiūrėti „karščiausias“ naujienas, aptarti rytdienos projektus ir praeities prisiminimus. Maloniai kviečiame atvykti pas mus – lauksime kiekvieno iš Jūsų! Daugiau informacijos apie parodas ir jų tvarkaraščius galite rasti apsilankę mūsų interneto svetainėje http://www.lintera.info arba paskambinę telefonu Jonavoje (+370 349) 611 61. Iki pasimatymo!
10
14. Kaip gimsta nauji įrankiai?
14
Pramonės tendencijos: miškininkystė
Taupus lakavimas Kaip gimsta nauji įrankiai
8. Jėga slypi ramybėje.
8
Nr. 1 (17)
PFAFF sprendimai sunkiajai pramonei
24. Srauto matavimas.
Leidinio duomenys
„Lintera info” - klientams skirtas žurnalas Redakcija ir maketavimas Aurimas Radzevičius Vytautas Jonušas Leidžiamas keturis kartus per metus Kitas žurnalo numeris - 2011 metų birželį. Leidėjas UAB „Lintera” Ukmergės g. 22, LT-55101 Jonava Tel. (+370 349) 61161 Faks. (+370 349) 61297 Spaustuvė UAB „Spaudos praktika” Viršelyje WIKA pramoninis slėgio daviklis Tiražas 1500 egz.
Dujinės spyruoklės - labai svarbus komponentas mašinų pramonėje.
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
3
Turinys
20. Svarbiausia yra viduje.
4. Medienos masyvas - naujai! UAB „Lintera” yra privati kompanija, įkurta 1992 m. Jonavos mieste, esančiame 30 km nuo Kauno, antro pagal dydį Lietuvos miesto. Kompanija turi nuosavą biuro pastatą, demonstracinę salę, kurioje galima apžiūrėti veikiančius įrengimus, patalpą seminarų rengimui, konferencijoms ir kitokiems susitikimams, įrengimų ir įrankių remonto dirbtuves, centrinį sandėlį, iš kurio prekės paskirstomos į Lietuvą, Latviją ir Baltarusiją. Nuo pirmos kompanijos veiklos dienos vadovai užsibrėžė sau tikslą pardavinėti tik aukštos kokybės gamybinius įrengimus, taip pat garantuoti puikų techninį aptarnavimą. Buvo pasirinktos pirmaujančios Vakarų Europos kompanijos, gaminančios aukščiausios kokybės įrangą, o pardavimų teritorija apima ne tik Lietuvos, bet ir Latvijos bei Baltarusijos rinkas. Šiuo metu UAB „Lintera” yra susitelkusi ir plečia savo veiklą 4 pagrindinėse srityse: įranga ir įrankiai medienos apdirbimui ir baldų gamybai; gamybos automatizacija; įrankiai; techninis aptarnavimas.
Studija apie tarptautinės kompanijos Stora Enso naudojamą CLT plokščių gamybos technologiją, kurios pagrindas - BUERKLE įrenginiai.
Autorių nuomonės ir straipsniai šiame leidinyje nebūtinai sutampa su UAB „Lintera” pozicija. UAB „Lintera” neprisiima atsakomybės už straipsnių autorių nuomonę. Informaciją ir įvairius skaičiavimus žurnale stengiamasi pateikti kuo tiksliau, tačiau tai nebūtinai yra neginčijami faktai. Žurnale esančios medžiagos panaudojimas kituose leidiniuose galimas tik gavus raštišką UAB „Lintera” sutikimą. Jūs galite užsiprenumeruoti leidinį, apsilankę UAB „Lintera” interneto svetainėje adresu: http://www.lintera.info 2
Redakcijos žodis Sausis - Kovas 2011
info Klientams skirtas žurnalas / Medienos apdirbimo įrenginiai / Automatizacija / Įrankiai
20
4
Kardinalūs pokyčiai su HOMAG
Stalių fiesta yra viduje - dujinės spyruoklės Svarbiausia Medienos masyvas - naujai!
Tęsiame didelio susidomėjimo sulaukusį straipsnių ciklą apie skysčių srauto matavimo technologijas. Tikriems profesionalams.
www.lintera.info
Starto linija
MAFELL sukūrė naują vibracijas absorbuojantį šlifuoklį UVA 115 E.
10. Kardinalūs pokyčiai.
Vokiečių langų gamintojas Beck Fensterbau, įsigijęs HOMAG Venture 12, iš esmės pakeitė savo gamybos principus ir tapo dar stipresnis.
24 29. Specializuotos technologijos. UAB „Lintera“ pradeda atstovauti dvi Vokietijos kompanijas - KOCH Technology GmbH & Co. KG ir MHF GmbH
UAB „Lintera” pradėjo teikti naują paslaugą automatinėmis staklėmis galandame HSS pjūklus, skirtus metalo apdirbimui, iki 800 mm skersmens.
16. Pramonės tendencijos.
Miškininkystės pramonės automatizacija jau pasiekė labai aukštą lygmenį. Jūsų dėmesiui - naujausi BOSCH REXROTH sprendimai ir technologijos.
29 30. Sunkiajai pramonei.
Specializuotos labai sunkių krovinių transportavimo technologijos iš PFAFF.
Aplankykite mūsų parodas! Baldai 2011 2011.03.31-04.03, Vilnius Ką pasėsi… 2011 2011.03.31-04.02, Kaunas Resta 2011 2011.04.13-16, Vilnius Balttechnika 2011 2011.05.17-19, Vilnius
30
16 Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Štai ir atėjo ilgai lauktas pavasaris – bunda gamta, grįžta namo paukščiai, keliamės ir mes iš žiemos tingulio. Įsivertinę praėjusius metus ir nuveiktus darbus, galime vėl rikiuotis ties starto linija ir priimti naujus iššūkius. Kaip ir kiekvienais metais, taip ir šiemet UAB „Lintera“ dalyvaus visose pagrindinėse parodose, susijusiose su medienos apdirbimu bei baldų gamyba, pramoniniais įrankiais ir automatizacija. Tai puikus metas vėl susitikti, apžiūrėti „karščiausias“ naujienas, aptarti rytdienos projektus ir praeities prisiminimus. Maloniai kviečiame atvykti pas mus – lauksime kiekvieno iš Jūsų! Daugiau informacijos apie parodas ir jų tvarkaraščius galite rasti apsilankę mūsų interneto svetainėje http://www.lintera.info arba paskambinę telefonu Jonavoje (+370 349) 611 61. Iki pasimatymo!
10
14. Kaip gimsta nauji įrankiai?
14
Pramonės tendencijos: miškininkystė
Taupus lakavimas Kaip gimsta nauji įrankiai
8. Jėga slypi ramybėje.
8
Nr. 1 (17)
PFAFF sprendimai sunkiajai pramonei
24. Srauto matavimas.
Leidinio duomenys
„Lintera info” - klientams skirtas žurnalas Redakcija ir maketavimas Aurimas Radzevičius Vytautas Jonušas Leidžiamas keturis kartus per metus Kitas žurnalo numeris - 2011 metų birželį. Leidėjas UAB „Lintera” Ukmergės g. 22, LT-55101 Jonava Tel. (+370 349) 61161 Faks. (+370 349) 61297 Spaustuvė UAB „Spaudos praktika” Viršelyje WIKA pramoninis slėgio daviklis Tiražas 1500 egz.
Dujinės spyruoklės - labai svarbus komponentas mašinų pramonėje.
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
3
K
u ai n
som
au
kl Pri
s nė oks toriu u l s as nki štų pe ų lak , s ė kir ksn ts uo gu a l s i tr tin os skir jam s su o tu jo jek kci pro nstru , ų o vim s k ala ksnė k i e o ų r slu iam eptyn k i e at as o p arb
MASYVAS NAUJAI! Arūnas Razma UAB „Lintera” Projektų vadovas
4
ompanija Stora Enso Timber įrodė, kad statybinius medienos parametrus galima pagerinti naudojant būtent Cross Laminated Timber (Kryžminio klijavimo mediena, toliau CLT) gamybos technologiją. „Medžio masyvas – naujai!” gimsta Bad St. Leonhard mieste, Carinthia provincijoje (Austrija) esančioje gamykloje, o jau 2 metus didelių matmenų CLT plokštes padeda gaminti modernūs vokiečių kompanijos Buerkle įrenginiai. Čia, Lavant slėnyje, medienos apdirbimo pramonė yra labai plačiai paplitusi, giliai įsišaknijusi ir turi senas tradicijas. Dažnas vaizdas – prie abiejose gatvės pusėse išsirikiavusių lentpjūvių stūksančios didžiulės rąstų rietuvės ir milžiniški nuskustos žievės kalnai. Viena iš didžiausių kompanijų šiame regione – Stora Enso Timber, gerai žinoma kaip viena iš didžiausių medienos masyvo gamintojų visoje Europoje. Taigi viena iš 26-ių šios įmonių grupės gamyklų yra būtent Bad St. Leonard mieste netoli Austrijos Alpių. Po 1997-aisiais suomiųšvedų koncerno įsigytos lentpjūvės stogu dabar sėkmingai dirba ir 2007-aisiais savo veiklą pradėjusi taip vadinamų Cross Laminated Timber gamykla. Be abejo, prielaida atsirasti naujam gamybos sektoriui buvo atitinkamos vokiečių kompanijos Buerkle gamybos linijos sumontavimas.
CLT – medienos masyvo plokštė su ypatingomis charakteristikomis CLT plokštės yra gaminamos iš skersai suklijuotų atskirų vienasluoksnių medienos masyvo lakštų. Toks gamybos būdas sutei-
Ekologiškos statybos populiarumas šiandien kopia į vis didesnes aukštumas, o šiam tikslui dažniausiai pasirenkama medžiaga – natūrali mediena, kuri dėl savo tinkamų statybai savybių naudojama jau ne vieną šimtmetį. Bet galbūt jau ir taip geras medienos savybes galima pagerinti dar labiau? Taip, jokių problemų. Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
kia struktūrinių ir fizinių savybių pranašumų – tokių kaip didesnis formos stiprumas, padidintas hermetiškumas, išaugusi šiluminė varža ir atsparumas drėgmei. Netgi medienos deformacijos dėl drėgmės ar karščio yra sumažintos iki minimumo. CLT plokštės dažniausiai yra naudojamos sienų, lubų ir stogo elementų konstrukcijoms. Priklausomai nuo numatomos paskirties, šios plokštės gaminamos fasadiniam ir vidiniam naudojimui. Bet kokiu atveju, visas užsakomų konstrukcinių elementų paviršius būna kokybiškai nušlifuotas. Kartais žmonės galvoja, kad CLT plokštės yra kažkas panašaus į klijuotą fanerą. Anaiptol. „Kažkas panašaus“ tėra panaši gamybos rūšis, nes vien tik užbaigtų ruošinių matmenys daugiau nei akivaizdžiai parodo esminius skirtumus, lyginant su fanera. Mat daugiasluoksnių skersai klijuoto medienos masyvo plokščių storis gali būti nuo 57 iki 296 mm, o specialioms konstrukcijoms – faktiškai net iki 400 mm. Neatsilieka ir kiti parametrai – plotis tarp 2 ir 3 metrų bei ilgis tarp 8 ir 16 metrų. Neįtikėtina, bet gali būti pagaminamos netgi pilnai paruoštos namo sienos.
CLT gamybos liinijos dalis
Ekonomiškas žaliavų panaudojimas Stora Enso pirmiausia perka žaliavą – paprastai eglę – iš savo įmonių grupės antrinių kompanijų. Esant galimybei optimizuoti pjovimą priklausomai nuo užsakymo pobūdžio, Stora Enso siūlo 4 standartinius plokščių ilgius ir pločius. Tokiu būdu reikalingi galutinio produkto matmenys nustatomi dar pačioje gamybos pradžioje. Pirmas sekantis žingsnis yra klijavimui skirtų vienasluoksnių medienos masyvo lakštų paruošimas – skersinių ir išilginių. Prieš dedant juos pakaitomis vieną ant kito, vizu-
Vidurinis stalas yra pakaitomis užkraunamas skersiniais klijuojamais komponentais iš vienos pusės ir išilginiais klijuojamais komponentais iš kitos
CLT plokštės yra gaminamos iš skersai suklijuotų atskirų vienasluoksnių
medienos masyvo lakštų.
aliai yra įvertinama, kuris lakštas bus matomas viršuje. Jei reikia, lakštai sukamo stalo pagalba yra sukeičiami reikalinga tvarka. Pagrindinė Buerkle komponentų širdis plaka pačiame CLT plokščių gamybos linijos centre. Vidurinis stalas yra pakaito► Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Pirmasis sluoksnis paimamas iš išilginių plokščių pusės
5
K
u ai n
som
au
kl Pri
s nė oks toriu u l s as nki štų pe ų lak , s ė kir ksn ts uo gu a l s i tr tin os skir jam s su o tu jo jek kci pro nstru , ų o vim s k ala ksnė k i e o ų r slu iam eptyn k i e at as o p arb
MASYVAS NAUJAI! Arūnas Razma UAB „Lintera” Projektų vadovas
4
ompanija Stora Enso Timber įrodė, kad statybinius medienos parametrus galima pagerinti naudojant būtent Cross Laminated Timber (Kryžminio klijavimo mediena, toliau CLT) gamybos technologiją. „Medžio masyvas – naujai!” gimsta Bad St. Leonhard mieste, Carinthia provincijoje (Austrija) esančioje gamykloje, o jau 2 metus didelių matmenų CLT plokštes padeda gaminti modernūs vokiečių kompanijos Buerkle įrenginiai. Čia, Lavant slėnyje, medienos apdirbimo pramonė yra labai plačiai paplitusi, giliai įsišaknijusi ir turi senas tradicijas. Dažnas vaizdas – prie abiejose gatvės pusėse išsirikiavusių lentpjūvių stūksančios didžiulės rąstų rietuvės ir milžiniški nuskustos žievės kalnai. Viena iš didžiausių kompanijų šiame regione – Stora Enso Timber, gerai žinoma kaip viena iš didžiausių medienos masyvo gamintojų visoje Europoje. Taigi viena iš 26-ių šios įmonių grupės gamyklų yra būtent Bad St. Leonard mieste netoli Austrijos Alpių. Po 1997-aisiais suomiųšvedų koncerno įsigytos lentpjūvės stogu dabar sėkmingai dirba ir 2007-aisiais savo veiklą pradėjusi taip vadinamų Cross Laminated Timber gamykla. Be abejo, prielaida atsirasti naujam gamybos sektoriui buvo atitinkamos vokiečių kompanijos Buerkle gamybos linijos sumontavimas.
CLT – medienos masyvo plokštė su ypatingomis charakteristikomis CLT plokštės yra gaminamos iš skersai suklijuotų atskirų vienasluoksnių medienos masyvo lakštų. Toks gamybos būdas sutei-
Ekologiškos statybos populiarumas šiandien kopia į vis didesnes aukštumas, o šiam tikslui dažniausiai pasirenkama medžiaga – natūrali mediena, kuri dėl savo tinkamų statybai savybių naudojama jau ne vieną šimtmetį. Bet galbūt jau ir taip geras medienos savybes galima pagerinti dar labiau? Taip, jokių problemų. Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
kia struktūrinių ir fizinių savybių pranašumų – tokių kaip didesnis formos stiprumas, padidintas hermetiškumas, išaugusi šiluminė varža ir atsparumas drėgmei. Netgi medienos deformacijos dėl drėgmės ar karščio yra sumažintos iki minimumo. CLT plokštės dažniausiai yra naudojamos sienų, lubų ir stogo elementų konstrukcijoms. Priklausomai nuo numatomos paskirties, šios plokštės gaminamos fasadiniam ir vidiniam naudojimui. Bet kokiu atveju, visas užsakomų konstrukcinių elementų paviršius būna kokybiškai nušlifuotas. Kartais žmonės galvoja, kad CLT plokštės yra kažkas panašaus į klijuotą fanerą. Anaiptol. „Kažkas panašaus“ tėra panaši gamybos rūšis, nes vien tik užbaigtų ruošinių matmenys daugiau nei akivaizdžiai parodo esminius skirtumus, lyginant su fanera. Mat daugiasluoksnių skersai klijuoto medienos masyvo plokščių storis gali būti nuo 57 iki 296 mm, o specialioms konstrukcijoms – faktiškai net iki 400 mm. Neatsilieka ir kiti parametrai – plotis tarp 2 ir 3 metrų bei ilgis tarp 8 ir 16 metrų. Neįtikėtina, bet gali būti pagaminamos netgi pilnai paruoštos namo sienos.
CLT gamybos liinijos dalis
Ekonomiškas žaliavų panaudojimas Stora Enso pirmiausia perka žaliavą – paprastai eglę – iš savo įmonių grupės antrinių kompanijų. Esant galimybei optimizuoti pjovimą priklausomai nuo užsakymo pobūdžio, Stora Enso siūlo 4 standartinius plokščių ilgius ir pločius. Tokiu būdu reikalingi galutinio produkto matmenys nustatomi dar pačioje gamybos pradžioje. Pirmas sekantis žingsnis yra klijavimui skirtų vienasluoksnių medienos masyvo lakštų paruošimas – skersinių ir išilginių. Prieš dedant juos pakaitomis vieną ant kito, vizu-
Vidurinis stalas yra pakaitomis užkraunamas skersiniais klijuojamais komponentais iš vienos pusės ir išilginiais klijuojamais komponentais iš kitos
CLT plokštės yra gaminamos iš skersai suklijuotų atskirų vienasluoksnių
medienos masyvo lakštų.
aliai yra įvertinama, kuris lakštas bus matomas viršuje. Jei reikia, lakštai sukamo stalo pagalba yra sukeičiami reikalinga tvarka. Pagrindinė Buerkle komponentų širdis plaka pačiame CLT plokščių gamybos linijos centre. Vidurinis stalas yra pakaito► Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Pirmasis sluoksnis paimamas iš išilginių plokščių pusės
5
mis užkraunamas skersiniais klijuojamais komponentais iš vienos pusės ir išilginiais klijuojamais komponentais iš kitos. Vos tik pirmasis sluoksnis yra nuleidžiamas skersinės svirties pakėlimo mechanizmu su žemo slėgio vakuuminių padelių pagalba, judama klijavimo stotelė padengia jį klijais. Nuo šios akimirkos lieka ne daugiau kaip 10 min. ruošinio padavimui į presą – praėjus nustatytam laikui, be formaldehido pagaminti poliuretaniniai (PU) klijai yra nebetinkami naudoti.
Vos tik pirmasis sluoksnis yra nuleidžiamas skersinės svirties pakėlimo mechanizmu su žemo slėgio vakuuminių padelių pagalba, judama klijavimo stotelė padengia jį klijais
Tai reiškia, kad ypatingai svarbu išvengti klaidų gamybos procese, kuomet sujungiami atskiri medienos masyvo lakštai – kad nesugadinti ruošinių. Priklausomai nuo pateikiamų reikalavimų, projektuojamos trisluoksnės, penkiasluoksnės arba septynsluoksnės konstrukcijos su skirtingu atskirų lakštų storiu. Pagal daugiasluoksnę technologiją gaminamos ir specialios konstrukcijos.
Apdirbimo operacijos metu nenaudojamos
nereikalingos preso dalys - taip taupoma energija
Preso segmentacija
Kuomet visi atskiri sluoksniai yra nuleidžiami ant vidurinio stalo, partija paduodama į presą
Buerkle presas yra padalintas į kelias atskiras dalis. Didžiausia, 8 m ilgio preso dalis yra priekyje, o kiti 8 atskiri, 1 m ilgio, vienas po kito einantys presai seka iš paskos
6
► vidualiai pritaikytus medienos masyvo elementus, o tiksliai ir harmoningai tarpusavyje suderinti paruošimo, presavimo ir užbaigimo procesai leidžia pasiekti išskirtinę bei maksimaliai optimizuotą vertingos žaliavos – tikros medienos – panaudojimo ekonomiją.
Kuomet visi atskiri sluoksniai yra nuleidžiami ant vidurinio stalo, partija paduodama į presą. Buerkle presas yra padalintas į kelias atskiras dalis. Didžiausia, 8 m ilgio preso dalis yra priekyje, o kiti 8 atskiri, 1 m ilgio, vienas po kito einantys presai seka iš paskos. Tai reiškia, kad tokiu būdu gali būti nepalyginamai geriau apdirbami skirtingo ilgio ir storio ruošiniai. Yra ir dar vienas svarbus dalykas – sutaupoma nemažai elektros energijos, apdirbimo operacijos metu nenaudojant nereikalingų preso dalių. PU klijų reakcijai užtikrinti nereikalingas ypatingas temperatūrinis palaikymas. Sėkmingam darbui pakanka apie 20 0C temperatūros, 12 proc. medienos drėgmės rodiklio ir pastovaus santykinio 45 proc. oro drėgnumo gamybinėse patalpose. Presavimo procesas trunka apie 25 minutes, jam pasibaigus, CLT plokščių elementai tiesiai iš preso iškart keliauja tolesniam apdirbimui. Vėlesnio sujungimo metu galimi bet kokie pjūviai. Apskritai, CLT plokščių gamybos linija leidžia ypač lanksčiai gaminti labai indi- ► Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Presavimo procesas trunka apie 25 minutes, jam pasibaigus, CLT plokščių elementai tiesiai iš preso iškart keliauja tolesniam apdirbimui
Daugiasluoksnių skersai klijuoto medienos masyvo plokščių storis gali būti nuo 57 iki 296 mm, o specialioms konstrukcijoms – faktiškai net iki 400 mm
Profesionalus galandimas palankiomis sąlygomis! Modernia technika galandame medienos apdirbimo ir baldų gamybos įrankius - diskinius pjūklus, diskines ir kotines frezas, grąžtus, peilius, deimantinius įrankius, daugiapjūklių medienos masyvo pjovimo staklių pjūklus. Keičiame pjūklų dantis, įrankius nuplauname. Galandamus įrankius paimame ir pristatome atgal. Taikome lanksčią nuolaidų sistemą.
NAUJIENA
Pradėjome teikti naują paslaugą - galandame metalo apdirbimo HSS pjūklus iki 800 mm!
Vidurio Lietuva UAB “Lintera” Ukmergės g. 22 LT-55101 Jonava Tel.: (+370 349) 61 161 Mob.: (+370 686) 68 987
Rytų Lietuva UAB “Lintera” Vilniaus filialas Kalvarijų g. 204B LT-08200 Vilnius Tel.: (+370 5) 237 5184 Mob.: (+370 620) 40 316
Vakarų Lietuva UAB “Lintera” Klaipėdos filialas Paryžiaus Komunos g. 25-205 LT-91111 Klaipėda Tel.: (+370 46) 471 194 Mob.: (+370 686) 71 152
mis užkraunamas skersiniais klijuojamais komponentais iš vienos pusės ir išilginiais klijuojamais komponentais iš kitos. Vos tik pirmasis sluoksnis yra nuleidžiamas skersinės svirties pakėlimo mechanizmu su žemo slėgio vakuuminių padelių pagalba, judama klijavimo stotelė padengia jį klijais. Nuo šios akimirkos lieka ne daugiau kaip 10 min. ruošinio padavimui į presą – praėjus nustatytam laikui, be formaldehido pagaminti poliuretaniniai (PU) klijai yra nebetinkami naudoti.
Vos tik pirmasis sluoksnis yra nuleidžiamas skersinės svirties pakėlimo mechanizmu su žemo slėgio vakuuminių padelių pagalba, judama klijavimo stotelė padengia jį klijais
Tai reiškia, kad ypatingai svarbu išvengti klaidų gamybos procese, kuomet sujungiami atskiri medienos masyvo lakštai – kad nesugadinti ruošinių. Priklausomai nuo pateikiamų reikalavimų, projektuojamos trisluoksnės, penkiasluoksnės arba septynsluoksnės konstrukcijos su skirtingu atskirų lakštų storiu. Pagal daugiasluoksnę technologiją gaminamos ir specialios konstrukcijos.
Apdirbimo operacijos metu nenaudojamos
nereikalingos preso dalys - taip taupoma energija
Preso segmentacija
Kuomet visi atskiri sluoksniai yra nuleidžiami ant vidurinio stalo, partija paduodama į presą
Buerkle presas yra padalintas į kelias atskiras dalis. Didžiausia, 8 m ilgio preso dalis yra priekyje, o kiti 8 atskiri, 1 m ilgio, vienas po kito einantys presai seka iš paskos
6
► vidualiai pritaikytus medienos masyvo elementus, o tiksliai ir harmoningai tarpusavyje suderinti paruošimo, presavimo ir užbaigimo procesai leidžia pasiekti išskirtinę bei maksimaliai optimizuotą vertingos žaliavos – tikros medienos – panaudojimo ekonomiją.
Kuomet visi atskiri sluoksniai yra nuleidžiami ant vidurinio stalo, partija paduodama į presą. Buerkle presas yra padalintas į kelias atskiras dalis. Didžiausia, 8 m ilgio preso dalis yra priekyje, o kiti 8 atskiri, 1 m ilgio, vienas po kito einantys presai seka iš paskos. Tai reiškia, kad tokiu būdu gali būti nepalyginamai geriau apdirbami skirtingo ilgio ir storio ruošiniai. Yra ir dar vienas svarbus dalykas – sutaupoma nemažai elektros energijos, apdirbimo operacijos metu nenaudojant nereikalingų preso dalių. PU klijų reakcijai užtikrinti nereikalingas ypatingas temperatūrinis palaikymas. Sėkmingam darbui pakanka apie 20 0C temperatūros, 12 proc. medienos drėgmės rodiklio ir pastovaus santykinio 45 proc. oro drėgnumo gamybinėse patalpose. Presavimo procesas trunka apie 25 minutes, jam pasibaigus, CLT plokščių elementai tiesiai iš preso iškart keliauja tolesniam apdirbimui. Vėlesnio sujungimo metu galimi bet kokie pjūviai. Apskritai, CLT plokščių gamybos linija leidžia ypač lanksčiai gaminti labai indi- ► Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Presavimo procesas trunka apie 25 minutes, jam pasibaigus, CLT plokščių elementai tiesiai iš preso iškart keliauja tolesniam apdirbimui
Daugiasluoksnių skersai klijuoto medienos masyvo plokščių storis gali būti nuo 57 iki 296 mm, o specialioms konstrukcijoms – faktiškai net iki 400 mm
Profesionalus galandimas palankiomis sąlygomis! Modernia technika galandame medienos apdirbimo ir baldų gamybos įrankius - diskinius pjūklus, diskines ir kotines frezas, grąžtus, peilius, deimantinius įrankius, daugiapjūklių medienos masyvo pjovimo staklių pjūklus. Keičiame pjūklų dantis, įrankius nuplauname. Galandamus įrankius paimame ir pristatome atgal. Taikome lanksčią nuolaidų sistemą.
NAUJIENA
Pradėjome teikti naują paslaugą - galandame metalo apdirbimo HSS pjūklus iki 800 mm!
Vidurio Lietuva UAB “Lintera” Ukmergės g. 22 LT-55101 Jonava Tel.: (+370 349) 61 161 Mob.: (+370 686) 68 987
Rytų Lietuva UAB “Lintera” Vilniaus filialas Kalvarijų g. 204B LT-08200 Vilnius Tel.: (+370 5) 237 5184 Mob.: (+370 620) 40 316
Vakarų Lietuva UAB “Lintera” Klaipėdos filialas Paryžiaus Komunos g. 25-205 LT-91111 Klaipėda Tel.: (+370 46) 471 194 Mob.: (+370 686) 71 152
JĖGA RAMYBĖJE Sukūrusi įleidžiamąjį pjūklą MT 55 cc ir siauGintaras Suslavičius UAB „Lintera” Inžinierius-vadybininkas
rapjūklį P1 cc, firma MAFELL pateikė naujieną
vibracinių šlifuoklių rinkai. Universalus vibracijas absorbuojantis šlifuoklis (Universal Vibra-
tion Absorber) UVA 115 E pilnai atitinka jam keliamus minimalios vibracijos, maksimalaus
dulkių nusiurbimo ir kuo didesnio medžiagos
nušlifavimo reikalavimus. UVA 115 E pirmasis pasaulyje šlifuoklis, kuris ženkliai sumažino
darbo saugos taisyklėse nurodomą triukšmo ir 8
vibracijos leidžiamą dydį 2,5 m/s2.
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
K
ompanija MAFELL, kurdama šį naująjį universalų šlifuoklį UVA 115 E, sėkmingai optimizavo konstrukcines įrankio idėjas. Kadangi su vibraciniais šlifuokliais daugiausiai atliekami restauravimo, vidaus apdailos darbai ir su šiais įrankiais dirbama ilgą laiką, MAFELL svarbiausias tikslas buvo sumažinti įrankio keliamas vibracijas. Nepriklausomas institutas, periodiškai atliekantis standartizuotą įrankių vibracijų patikrą nustatė, kad MAFELL įrankio keliama vibracija daugiau kaip 50% lenkia artimiausią rinkoje esantį prietaisą. Konstruktoriams tai pavyko įgyvendinti sukūrus inovatyvią atsvaros (arba balansyro) sistemą, taip pat dėl keleto dalių ir daugiausluoksnės pagrindinės šlifuoklio rankenos konstrukcijos. Greta mažos įrankio vibracijos, amatininkams vienu iš svarbiausiu faktoriumi yra kuo mažesnis dulkių išsiskyrimas į aplinką. Tai ypač svarbu ilgai trunkančių šlifavimo darbų metu. Optimizuotas šlifavimo lėkštelės oro nukreipimas, didelis MAFELL rekomenduojamo Abranet-Mikrogitter šlifavimo tinklelio oro ir dulkių pralaidumas bei ypač gerai orą nuo dulkių filtruojantis dulkių maišelis – tai 3 pagrindiniai faktoriai, padeLintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
dantys sumažinti darbo vietoje dulkių išsiskyrimą. Firmos MAFELL dulkių maišelių gamyboje panaudota veltinė medžiaga sulaiko net 97,5 % dulkių. Taip pat jas galima nusiurbti prie standartinio 35 mm antgalio prijungus MAFELL dulkių nusiurbimo įrangą. Kadangi dirbant su šiuo vibraciniu šlifuokliu visos šlifavimo dalelės juda vienodu greičiu, per visą šlifavimo paviršių gaunamas tolygus šlifavimo rezultatas, t. y. be jokių įbrėžimų ar įspaudų. Vibracinis šlifuoklis MAFFEL UVA 115 E tinka pirminiam medienos, kompozitinių medžiagų, gipso pluošto ir gipskartonio plokščių bei metalo šlifavimui. Amatininkai šį vibracinį šlifuoklį mėgsta dėl jo ypač vienodo nušlifavimo rezultato, naudoja jį paruošdami didelius paviršius lakavimui, atlikdami tarpinį šlifavimą bei, pirmiausia atlikdami baigiamąjį šlifavimą. Firmos MAFELL rekomenduojamas AbranetMikrogitter šlifavimo tinklelis apjungė savyje didelį medžiagos nušlifavimo lygį ir ilgą tarnavimo laiką. Atliekant testus vibraciniu šlifuokliu su šiuo tinkleliu buvo nušlifuota daugiau medžiagos, lyginant su ekscentriniu šlifuokliu.
Kadangi pagrindo plokštė nesukelia jokių vibracijų, šiuo šlifuokliu galima apdirbti ir kraštus. Su kampuota pagrindo plokšte ir panaudojant specialų trikampį priedą (prailginimą), šlifavimo darbus galima atlikti sunkiai prieinamose vietose, ypač tiksliai nušlifuoti kraštus arba labai nedidelius kampus. Kad būtų galima atlikti šlifavimo darbus prie pat ruošinio krašto, priekinė rankena yra sujungta su pagrindo plokšte. Esant reikalui, ši rankena gali būti nuimta. Dirbant su plastmase arba lakuotomis medžiagomis, apsukų skaičius gali būti reguliuojamas elektroniniu būdu nuo 4.000 iki 24.000 aps./min. Tokiu būdu išvengiama šlifuojamos medžiagos perkaitimo bei galimo prilipimo prie šlifuojamos medžiagos. Ant UVA 115 E pagrindo plokštės galima naudoti šlifavimo popierių iš ritinio, šlifavimo popierių su limpančiu pagrindu ir su 10-ties skylių Klett-Haft sistema, bei Abranet-Mikrogitter šlifavimo tinklelį. Tiesiog puikiai yra išspręstas šlifavimo popieriaus keitimas. Lagamine MAFELL-MAX yra pridedamas įrankio laikiklis, kurio pagalba galima saugiai užfiksuoti UVA 115 E (pvz. keičiant šlifavimo popierių).
9
JĖGA RAMYBĖJE Sukūrusi įleidžiamąjį pjūklą MT 55 cc ir siauGintaras Suslavičius UAB „Lintera” Inžinierius-vadybininkas
rapjūklį P1 cc, firma MAFELL pateikė naujieną
vibracinių šlifuoklių rinkai. Universalus vibracijas absorbuojantis šlifuoklis (Universal Vibra-
tion Absorber) UVA 115 E pilnai atitinka jam keliamus minimalios vibracijos, maksimalaus
dulkių nusiurbimo ir kuo didesnio medžiagos
nušlifavimo reikalavimus. UVA 115 E pirmasis pasaulyje šlifuoklis, kuris ženkliai sumažino
darbo saugos taisyklėse nurodomą triukšmo ir 8
vibracijos leidžiamą dydį 2,5 m/s2.
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
K
ompanija MAFELL, kurdama šį naująjį universalų šlifuoklį UVA 115 E, sėkmingai optimizavo konstrukcines įrankio idėjas. Kadangi su vibraciniais šlifuokliais daugiausiai atliekami restauravimo, vidaus apdailos darbai ir su šiais įrankiais dirbama ilgą laiką, MAFELL svarbiausias tikslas buvo sumažinti įrankio keliamas vibracijas. Nepriklausomas institutas, periodiškai atliekantis standartizuotą įrankių vibracijų patikrą nustatė, kad MAFELL įrankio keliama vibracija daugiau kaip 50% lenkia artimiausią rinkoje esantį prietaisą. Konstruktoriams tai pavyko įgyvendinti sukūrus inovatyvią atsvaros (arba balansyro) sistemą, taip pat dėl keleto dalių ir daugiausluoksnės pagrindinės šlifuoklio rankenos konstrukcijos. Greta mažos įrankio vibracijos, amatininkams vienu iš svarbiausiu faktoriumi yra kuo mažesnis dulkių išsiskyrimas į aplinką. Tai ypač svarbu ilgai trunkančių šlifavimo darbų metu. Optimizuotas šlifavimo lėkštelės oro nukreipimas, didelis MAFELL rekomenduojamo Abranet-Mikrogitter šlifavimo tinklelio oro ir dulkių pralaidumas bei ypač gerai orą nuo dulkių filtruojantis dulkių maišelis – tai 3 pagrindiniai faktoriai, padeLintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
dantys sumažinti darbo vietoje dulkių išsiskyrimą. Firmos MAFELL dulkių maišelių gamyboje panaudota veltinė medžiaga sulaiko net 97,5 % dulkių. Taip pat jas galima nusiurbti prie standartinio 35 mm antgalio prijungus MAFELL dulkių nusiurbimo įrangą. Kadangi dirbant su šiuo vibraciniu šlifuokliu visos šlifavimo dalelės juda vienodu greičiu, per visą šlifavimo paviršių gaunamas tolygus šlifavimo rezultatas, t. y. be jokių įbrėžimų ar įspaudų. Vibracinis šlifuoklis MAFFEL UVA 115 E tinka pirminiam medienos, kompozitinių medžiagų, gipso pluošto ir gipskartonio plokščių bei metalo šlifavimui. Amatininkai šį vibracinį šlifuoklį mėgsta dėl jo ypač vienodo nušlifavimo rezultato, naudoja jį paruošdami didelius paviršius lakavimui, atlikdami tarpinį šlifavimą bei, pirmiausia atlikdami baigiamąjį šlifavimą. Firmos MAFELL rekomenduojamas AbranetMikrogitter šlifavimo tinklelis apjungė savyje didelį medžiagos nušlifavimo lygį ir ilgą tarnavimo laiką. Atliekant testus vibraciniu šlifuokliu su šiuo tinkleliu buvo nušlifuota daugiau medžiagos, lyginant su ekscentriniu šlifuokliu.
Kadangi pagrindo plokštė nesukelia jokių vibracijų, šiuo šlifuokliu galima apdirbti ir kraštus. Su kampuota pagrindo plokšte ir panaudojant specialų trikampį priedą (prailginimą), šlifavimo darbus galima atlikti sunkiai prieinamose vietose, ypač tiksliai nušlifuoti kraštus arba labai nedidelius kampus. Kad būtų galima atlikti šlifavimo darbus prie pat ruošinio krašto, priekinė rankena yra sujungta su pagrindo plokšte. Esant reikalui, ši rankena gali būti nuimta. Dirbant su plastmase arba lakuotomis medžiagomis, apsukų skaičius gali būti reguliuojamas elektroniniu būdu nuo 4.000 iki 24.000 aps./min. Tokiu būdu išvengiama šlifuojamos medžiagos perkaitimo bei galimo prilipimo prie šlifuojamos medžiagos. Ant UVA 115 E pagrindo plokštės galima naudoti šlifavimo popierių iš ritinio, šlifavimo popierių su limpančiu pagrindu ir su 10-ties skylių Klett-Haft sistema, bei Abranet-Mikrogitter šlifavimo tinklelį. Tiesiog puikiai yra išspręstas šlifavimo popieriaus keitimas. Lagamine MAFELL-MAX yra pridedamas įrankio laikiklis, kurio pagalba galima saugiai užfiksuoti UVA 115 E (pvz. keičiant šlifavimo popierių).
9
Idealios istorinių langų kopijos. Prekyvietė Bietigheim mieste Vokietijoje, langų gamintojas - kompanija Beck Fensterbau
Ovalus grotelinis langas. Ludwigsburg rūmai Vokietijoje, langų gamintojas - Beck Fensterbau
Visos gamybos “Nervų centras” - Venture 12
Kardinalūs Pokyčiai su HOMAG! Pilnai atnaujintas produkcijos asortimentas, Eduardas Kuliešas UAB „Lintera” MAĮ skyriaus vadovas
N
uo tada, kai 2009-aisiais šeimyninėje vokiečių firmoje Beck Fensterbau buvo sumontuotas naujasis apdirbimo centras, niekas nebebuvo taip, kaip anksčiau. Kaip mums teigia įmonės vyriausiasis inžinierius p. Johannes Beck, visi gamybos principai „apvirto aukštyn kojomis“ – tiek pats langų projektavimas, tiek produkcijos asortimentas, tiek gamybos sekos ir darbo organizavimas. Johannes Beck – vyriausiojo kompanijos direktoriaus p. Heinrich Beck sūnus. Kartu su vyresniaja 10
visiškai kitokia gamybos seka ir radikaliai supa-
prastintas darbų organizavimas. Tokius naudin-
gus pokyčius patyrė vokiečių langų gamintojas
Beck Fensterbau, įsigijęs naują HOMAG apdirbimo centrą Venture 12.
direktore Doris Beck jie valdo šią nedidelę įmonę, kurios personalą sudaro 7 darbuotojai, o gamybos apimtis siekia apie 500 langų per metus. Beck Fensterbau įkurta 1918-aisiais ir atstovauja tradicinių amatų bendrovių segmentui. Dabartinė savininkų karta – jau ketvirtoji įmonės istorijoje, ir jau dabar sėkmingai ruošiama penktoji. Šios firmos didelė stiprybė ir milžiniškas žinių bagažas yra sukoncentruotas ties istorinių paminklų ir pastatų restauravimu bei konservavimu – tokie projektai sudaro
apie 30 proc. visų pardavimų apimties. Beck Fensterbau paslaugomis daugiausia naudojasi privatūs nekilnojamo turto savininkai, bet dalis užsakymų atitenka ir žymiems istoriniams paminklams – pavyzdžiui, barokinio stiliaus rūmams Ludwigsburg mieste (Vokietija). Ši šeimyninė kompanija gali pagaminti tikslias, „1:1“ istorinių langų kopijas, randant subtilų kompromisą tarp istorinio paveldo išsaugojimo ir šiuolaikinių reikalavimų, keliamų komforto lygmeniui, šiluminei izoliacijai bei apsaugai nuo nepaLintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Mažas V formos sujungimas nėra silpna vieta - po klijavimo lango rėmas yra nušlifuojamas
geidaujamo triukšmo. Esminis impulsas, paskatinęs iš esmės atnaujinti gamybos bazę, įsigyjant modernų HOMAG apdirbimo centrą, buvo poreikis restruktūrizuoti gaminių asortimentą. Kompanija Beck Fensterbau naujai sukūrė ir paruošė gamybai 11 medžio ir medžio-aliuminio langų sistemų, skirtų istorinių paminklų išsaugojimui, renovavimui bei naujoms statyboms. Tai privertė optimizuoti ankstesnes sistemas, nustatyti projektavimo trūkumus ir atskiras detales pritaikyti naujam gamybos būdui. 10 iš 11 naujų langų modelių turi didžiulę paklausą – kol kas šiek tiek atsilieka tik kompozitinių langų modelis.
Projekto tikslai Įmonei Beck Fensterbau buvo sunku apibrėžti vieną vienintelę priežastį ir motyvaciją, dėl kurios būtų verta investuoti į naują CNC apdirbimo centrą. Be abejo, savininkų galvose sukosi daugybė įvairių tikslų – sustiprinti pagrindinį kompanijos konkurencinį pranašumą (gamybos lankstumą), pagerinti gamybos tikslumą ir gaminių kokybę, gauti galimybę lengvai projekLintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
tuoti ir gaminti netgi pačias sudėtingiausias langų sistemas, racionalizuoti gamybinius procesus, supaprastinti darbo organizavimą ir, aišku, sumažinti atskirų užsakymų tiekimo terminus. Pavyko pasiekti visus užsibrėžtus tikslus. Dabar gamybai visiškai nebesvarbu, ar langas yra kvadratinis, daugiakampio formos, ovalus ar apvalus. Užsakymų gamybos laikas sutrumpėjo daugiau kaip 20 proc. Dar vienas esminis privalumas – atsirado gerokai daugiau gamybinės erdvės. Anksčiau langai buvo gaminami naudojant įprastinę kampinę gamybos liniją ir po klijavimo frezuojant varčių išorinį profilį. Gamybininkai turėdavo sudėti langų furnitūrą, atlikti nulyginimo operacijas, pritaikyti stiklajuostes ir t.t. – tam naudodami galybę atskirų įrenginių. Dirbdamas su programine įranga langų projektavimui ProLogic, gamybos inžinierius sugeneruodavo medžiagų gamybai sąrašus. Gamybininkai kiekvieno standartinio komponento parametrus „jausdavo širdimi“, ir turėdavo sureguliuoti daug skirtingų įrenginių. Kad racionalizuotų nustatymams sugaištamą ►
Langas su stakta ir apvadu, skirtas isorinio pavaldo pusiau mediniams pastatams
Pakartotinis skersinių įtvirtinimas pirmojo apdirbimo etapo metu
11
Idealios istorinių langų kopijos. Prekyvietė Bietigheim mieste Vokietijoje, langų gamintojas - kompanija Beck Fensterbau
Ovalus grotelinis langas. Ludwigsburg rūmai Vokietijoje, langų gamintojas - Beck Fensterbau
Visos gamybos “Nervų centras” - Venture 12
Kardinalūs Pokyčiai su HOMAG! Pilnai atnaujintas produkcijos asortimentas, Eduardas Kuliešas UAB „Lintera” MAĮ skyriaus vadovas
N
uo tada, kai 2009-aisiais šeimyninėje vokiečių firmoje Beck Fensterbau buvo sumontuotas naujasis apdirbimo centras, niekas nebebuvo taip, kaip anksčiau. Kaip mums teigia įmonės vyriausiasis inžinierius p. Johannes Beck, visi gamybos principai „apvirto aukštyn kojomis“ – tiek pats langų projektavimas, tiek produkcijos asortimentas, tiek gamybos sekos ir darbo organizavimas. Johannes Beck – vyriausiojo kompanijos direktoriaus p. Heinrich Beck sūnus. Kartu su vyresniaja 10
visiškai kitokia gamybos seka ir radikaliai supa-
prastintas darbų organizavimas. Tokius naudin-
gus pokyčius patyrė vokiečių langų gamintojas
Beck Fensterbau, įsigijęs naują HOMAG apdirbimo centrą Venture 12.
direktore Doris Beck jie valdo šią nedidelę įmonę, kurios personalą sudaro 7 darbuotojai, o gamybos apimtis siekia apie 500 langų per metus. Beck Fensterbau įkurta 1918-aisiais ir atstovauja tradicinių amatų bendrovių segmentui. Dabartinė savininkų karta – jau ketvirtoji įmonės istorijoje, ir jau dabar sėkmingai ruošiama penktoji. Šios firmos didelė stiprybė ir milžiniškas žinių bagažas yra sukoncentruotas ties istorinių paminklų ir pastatų restauravimu bei konservavimu – tokie projektai sudaro
apie 30 proc. visų pardavimų apimties. Beck Fensterbau paslaugomis daugiausia naudojasi privatūs nekilnojamo turto savininkai, bet dalis užsakymų atitenka ir žymiems istoriniams paminklams – pavyzdžiui, barokinio stiliaus rūmams Ludwigsburg mieste (Vokietija). Ši šeimyninė kompanija gali pagaminti tikslias, „1:1“ istorinių langų kopijas, randant subtilų kompromisą tarp istorinio paveldo išsaugojimo ir šiuolaikinių reikalavimų, keliamų komforto lygmeniui, šiluminei izoliacijai bei apsaugai nuo nepaLintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Mažas V formos sujungimas nėra silpna vieta - po klijavimo lango rėmas yra nušlifuojamas
geidaujamo triukšmo. Esminis impulsas, paskatinęs iš esmės atnaujinti gamybos bazę, įsigyjant modernų HOMAG apdirbimo centrą, buvo poreikis restruktūrizuoti gaminių asortimentą. Kompanija Beck Fensterbau naujai sukūrė ir paruošė gamybai 11 medžio ir medžio-aliuminio langų sistemų, skirtų istorinių paminklų išsaugojimui, renovavimui bei naujoms statyboms. Tai privertė optimizuoti ankstesnes sistemas, nustatyti projektavimo trūkumus ir atskiras detales pritaikyti naujam gamybos būdui. 10 iš 11 naujų langų modelių turi didžiulę paklausą – kol kas šiek tiek atsilieka tik kompozitinių langų modelis.
Projekto tikslai Įmonei Beck Fensterbau buvo sunku apibrėžti vieną vienintelę priežastį ir motyvaciją, dėl kurios būtų verta investuoti į naują CNC apdirbimo centrą. Be abejo, savininkų galvose sukosi daugybė įvairių tikslų – sustiprinti pagrindinį kompanijos konkurencinį pranašumą (gamybos lankstumą), pagerinti gamybos tikslumą ir gaminių kokybę, gauti galimybę lengvai projekLintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
tuoti ir gaminti netgi pačias sudėtingiausias langų sistemas, racionalizuoti gamybinius procesus, supaprastinti darbo organizavimą ir, aišku, sumažinti atskirų užsakymų tiekimo terminus. Pavyko pasiekti visus užsibrėžtus tikslus. Dabar gamybai visiškai nebesvarbu, ar langas yra kvadratinis, daugiakampio formos, ovalus ar apvalus. Užsakymų gamybos laikas sutrumpėjo daugiau kaip 20 proc. Dar vienas esminis privalumas – atsirado gerokai daugiau gamybinės erdvės. Anksčiau langai buvo gaminami naudojant įprastinę kampinę gamybos liniją ir po klijavimo frezuojant varčių išorinį profilį. Gamybininkai turėdavo sudėti langų furnitūrą, atlikti nulyginimo operacijas, pritaikyti stiklajuostes ir t.t. – tam naudodami galybę atskirų įrenginių. Dirbdamas su programine įranga langų projektavimui ProLogic, gamybos inžinierius sugeneruodavo medžiagų gamybai sąrašus. Gamybininkai kiekvieno standartinio komponento parametrus „jausdavo širdimi“, ir turėdavo sureguliuoti daug skirtingų įrenginių. Kad racionalizuotų nustatymams sugaištamą ►
Langas su stakta ir apvadu, skirtas isorinio pavaldo pusiau mediniams pastatams
Pakartotinis skersinių įtvirtinimas pirmojo apdirbimo etapo metu
11
p. Johannes Beck
► laiką, daug užsakymų būdavo grupuojami ir apjungiami į dideles partijas. Sumontavus modernų CNC apdirbimo centrą, visi šie procesai radikaliai supaprastėjo.
Viskas tvarkinga ir surūšiuota - dėl tokio organizuotumo laipsnio kiekvienas įrankis pakeičiamas greitai ir efektyviai
► šymas projektavimo programoje – išlaidos programavimui sudarė apie 15 proc. visos sąmatos. Beck Fensterbau savininkai išėjo 3-jų dienų specialių apmokymų kursą HOMAG būstinėje Schopflock miestelyje Vokietijoje, kurio metu įgytas žinias jie vėliau perdavė savo personalui. Apdirbimo centro sumontavimas ir pilnas įdiegimas užtruko tris savaites – po to iškart buvo galima dirbti pilnu pajėgumu. Šiuo metu gaminant langus nėra išnaudojami visi mašinos pajėgumai, todėl kompanija mielai priima užsakymus atlikti CNC apdirbimo operacijas iš baldininkų ir stalių.
Nebereikia sujungti užsakymų Modernus HOMAG apdirbimo centras siūlo tokį aukštą gamybos lankstumo laipsnį, kad skirtingų užsakymų sujungimas nebeturi jokio ekonominio pagrindo. Gamybinis personalas dabar dirba tik su atskirais užsakymais arba labai nedidelėmis jų grupelėmis. Neveltui Beck Fensterbau šiam investiciniam projektui ruošėsi kelerius metus. Nepakako vien tik pasiūlymų, gautų iš skirtingų įrenginių gamintojų – buvo renkama informacija iš įvairių žurnalų, lankomi panašia veikla užsiimantys kolegos ir tarptautinės medienos apdirbimo pramonės parodos. Kodėl buvo pasirinktas būtent HOMAG apdirbimo centras? Paprasčiausiai, jis visiškai atitiko keliamus reikalavimus produkcijos asortimento dydžiui, kokybei ir našumo bei kainos santykiui. Be abejo, svarbų vaidmenį suvaidino ir tai, kad HOMAG būstinė buvo vos tik už geros valandos kelio nuo Beck Fensterbau. Kad suprojektuotų ir tinkamai suplanuotų visą koncepciją, prie apvalaus stalo galvas surėmė Beck Fensterbau atstovai, įrenginių gamintojas HOMAG, programinės įrangos tiekėjas ProLogic ir įrankių gamintojas Zuani. Buvo priimtas sprendimas kaip gamybos bazę pasirinkti apdirbimo centrą HOMAG Venture 12, turintį 4 m ilgio stalą, komplektuojamą su eilėmis 8-ių dvigubų prispaudimo elementų, skirtų langų ruošiniams užfiksuoti. Priklausomai nuo jų ilgio, vienam apdirbimo ciklui atlikti gali būti įtvirtinamos 2, 4 arba 6-ios detalės. ProLogic sukūrė sąsają tarp „dizainerių pasaulio“ 12
Skirtingų angų konstrukcijų gamybai tereikia pakeisti tik 3 ar 4 įrankius
ir woodWOP. HOMAG programinės įrangos paketas „Fenalive“ panaudotas sujungti stalų išdėstymo konfigūracijas. Įrankių gamintojo Zuani užduotis buvo priskirti profilių sudalinimą, profilių ar jų segmentų apjungimą visam gaminamų langų asortimentui, iš viso 60-čiai įrankių. Standartinis Venture 12 įrankių laikiklis
talpina daugiausia 30 įrankių. Tačiau rankinis visų įrankių keitimas gaminant langus nėra būtinas – gaminant skirtingas langų sistemas, dažniausiai tereikia pakeisti vos 3 ar 4 įrankius, ir tai paprastai užtrunka ne ilgiau kaip 2 minutes. Pati sudėtingiausia dalis diegiant CNC apdirbimo centrą buvo visų 11-kos skirtingų langų sistemų apra- ►
www.lintera.info www.leuco.de www.elintera.lt
Mieli Kolegos! UAB “Lintera” pristato revoliucinius, naujos kartos vokiečių kompanijos LEUCO įrankius medienos apdirbimui. Apsilankykite tarptautinėje parodoje Baldai 2011, ir visa tai pamatykite savo akimis! Lauksime Jūsų kovo 31 d. - balandžio 3 d., LITEXPO parodų centre Vilniuje, 5-oje salėje. Ypač trumpi ruošiniai apdirbami naudojant specialius įtvirtinimo elementus
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
PowerTec III
P-System
p. Johannes Beck
► laiką, daug užsakymų būdavo grupuojami ir apjungiami į dideles partijas. Sumontavus modernų CNC apdirbimo centrą, visi šie procesai radikaliai supaprastėjo.
Viskas tvarkinga ir surūšiuota - dėl tokio organizuotumo laipsnio kiekvienas įrankis pakeičiamas greitai ir efektyviai
► šymas projektavimo programoje – išlaidos programavimui sudarė apie 15 proc. visos sąmatos. Beck Fensterbau savininkai išėjo 3-jų dienų specialių apmokymų kursą HOMAG būstinėje Schopflock miestelyje Vokietijoje, kurio metu įgytas žinias jie vėliau perdavė savo personalui. Apdirbimo centro sumontavimas ir pilnas įdiegimas užtruko tris savaites – po to iškart buvo galima dirbti pilnu pajėgumu. Šiuo metu gaminant langus nėra išnaudojami visi mašinos pajėgumai, todėl kompanija mielai priima užsakymus atlikti CNC apdirbimo operacijas iš baldininkų ir stalių.
Nebereikia sujungti užsakymų Modernus HOMAG apdirbimo centras siūlo tokį aukštą gamybos lankstumo laipsnį, kad skirtingų užsakymų sujungimas nebeturi jokio ekonominio pagrindo. Gamybinis personalas dabar dirba tik su atskirais užsakymais arba labai nedidelėmis jų grupelėmis. Neveltui Beck Fensterbau šiam investiciniam projektui ruošėsi kelerius metus. Nepakako vien tik pasiūlymų, gautų iš skirtingų įrenginių gamintojų – buvo renkama informacija iš įvairių žurnalų, lankomi panašia veikla užsiimantys kolegos ir tarptautinės medienos apdirbimo pramonės parodos. Kodėl buvo pasirinktas būtent HOMAG apdirbimo centras? Paprasčiausiai, jis visiškai atitiko keliamus reikalavimus produkcijos asortimento dydžiui, kokybei ir našumo bei kainos santykiui. Be abejo, svarbų vaidmenį suvaidino ir tai, kad HOMAG būstinė buvo vos tik už geros valandos kelio nuo Beck Fensterbau. Kad suprojektuotų ir tinkamai suplanuotų visą koncepciją, prie apvalaus stalo galvas surėmė Beck Fensterbau atstovai, įrenginių gamintojas HOMAG, programinės įrangos tiekėjas ProLogic ir įrankių gamintojas Zuani. Buvo priimtas sprendimas kaip gamybos bazę pasirinkti apdirbimo centrą HOMAG Venture 12, turintį 4 m ilgio stalą, komplektuojamą su eilėmis 8-ių dvigubų prispaudimo elementų, skirtų langų ruošiniams užfiksuoti. Priklausomai nuo jų ilgio, vienam apdirbimo ciklui atlikti gali būti įtvirtinamos 2, 4 arba 6-ios detalės. ProLogic sukūrė sąsają tarp „dizainerių pasaulio“ 12
Skirtingų angų konstrukcijų gamybai tereikia pakeisti tik 3 ar 4 įrankius
ir woodWOP. HOMAG programinės įrangos paketas „Fenalive“ panaudotas sujungti stalų išdėstymo konfigūracijas. Įrankių gamintojo Zuani užduotis buvo priskirti profilių sudalinimą, profilių ar jų segmentų apjungimą visam gaminamų langų asortimentui, iš viso 60-čiai įrankių. Standartinis Venture 12 įrankių laikiklis
talpina daugiausia 30 įrankių. Tačiau rankinis visų įrankių keitimas gaminant langus nėra būtinas – gaminant skirtingas langų sistemas, dažniausiai tereikia pakeisti vos 3 ar 4 įrankius, ir tai paprastai užtrunka ne ilgiau kaip 2 minutes. Pati sudėtingiausia dalis diegiant CNC apdirbimo centrą buvo visų 11-kos skirtingų langų sistemų apra- ►
www.lintera.info www.leuco.de www.elintera.lt
Mieli Kolegos! UAB “Lintera” pristato revoliucinius, naujos kartos vokiečių kompanijos LEUCO įrankius medienos apdirbimui. Apsilankykite tarptautinėje parodoje Baldai 2011, ir visa tai pamatykite savo akimis! Lauksime Jūsų kovo 31 d. - balandžio 3 d., LITEXPO parodų centre Vilniuje, 5-oje salėje. Ypač trumpi ruošiniai apdirbami naudojant specialius įtvirtinimo elementus
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
PowerTec III
P-System
mų įrankių, tai reiškia, kad galime galąsti švarų paviršių. O tai labai atsiliepia galutinei kokybei. - Ar remontuojate sugadintus įrankius?
- Viliau, kas tai per paslauga?
Nuotraukoje: specialiu įrenginiu surinktos smulkios metalo liekanos, susidarančios HSS metalo apdirbimo pjūklų galandimo proceso metu
Turbūt beveik visi žino, kad UAB „Lintera” jau daug metų teikia kokybiškas medienos apdirbimo ir baldų gamybos pramonėje naudojamų įrankių galandimo paslaugas. Jonavoje, Vilniuje ir Klaipėdoje įsikūrusiuose galandimo centruose, padedami moderniausių įrengimų, naujam gyvenimui sėkmingai „prisikelia” diskiniai pjūklai, diskinės ir kotinės frezos, grąžtai, peiliai, deimantiniai įrankiai, daugiapjūklių medienos masyvo pjovimo staklių pjūklai. Keičiami pjūklų dantys, galandami įrankiai nuplaunami. Įrankiai pristatomi ir paimami visoje Lietuvoje. Bet turime ir naujieną! Neseniai pradėjome teikti visiškai naują paslaugą - galandame metalo apdirbimo HSS pjūklus iki 800 mm skersmens, ir tai atliekame moderniomis automatinėmis galandimo staklėmis. Plačiau apie tai papasakoti paprašėme UAB „Lintera” Jonavos galandimo skyriaus vadovą Vilių Skinulį. 14
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Automatinėmis staklėmis LOROCH CNC 710 atliekame dikinių HSS pjūklų galandimo darbus. Galandame nuo 100 mm iki 800 mm skersmens pjūklus. Jeigu Jūs nusipirksite naują metalo pjovimo pjūklą ir palyginsite jį su mūsų pagaląstu, skirtumo nepamatysite. Atstatomos lygiai tokios pačios formos, kaip ir originalaus pirktinio pjūklo. Užsakovai yra labai patenkinti mūsų galandimu, nes vertina automatinėmis galandimo staklėmis atliekamų darbų kokybę. Operatorius įveda pagrindinius diskinio pjūklo parametrus ir staklės automatiškai parenka galandimo žingsnį, danties aukštį bei kampus. Taip žmogiškosios klaidos tikimybė sumažinama iki minimumo. Dar reiktų paminėti, kad prie mūsų staklių yra prijungtas specialus įtaisas, skirtas surinkti metalo smulkias liekanas – patekusios į aušinimo skystį, jos praeina pro specialų surinkėją su magnetine galvute ir yra sėkmingai surenkamos. Kadangi nešvarus skystis nepatenka ant galanda-
Taip. Jeigu, pavyzdžiui, nulūžo dantis, buvo pažeisti keletas dantų arba jie tiesiog susidėvėjo, galima iš naujo padaryti vainiką ir tuos dantis pagaląsti naujai. Sumažės tik pjūklo skersmuo ir dantų skaičius. Be abejo, reikia paminėti, kad kartais užsakovai tuos pjūklus vadina metalo pjovimo frezomis. Taip pat teikiame pjūklų atstatymo paslaugą – iš seno įrankio galime padaryti visiškai naują, tik tiek, kad jis bus mažesnio skersmens. Diską galima galąsti iki minimumo – pavyzdžiui, 300 mm skermens pjūklą galime sugaląsti iki 100 mm, jeigu tai klientui tinka. - Kaip vyksta pjūklų paėmimas ir pristatymas? Užsakovui pageidaujant, galandamus įrankius ir pristatome, ir paimame. Kiekvieną savaitę mūsų vairuotojai važinėja tam tikromis kryptimis – pavyzdžiui, vienas vairuotojas pirmadieniais ir ketvirtadieniais keliauja į Panevėžį, Kėdainius, Ukmergę bei aplinkinius regionus, antradieniais ir penktadieniais – į Kauną ir jo apylinkes. Kitas vairuotojas pirmadieniais važiuoja į Šakius, Jurbarką, Tauragę, Šilalę ir aplinkui, o sekantis maršrutas driekiasi į Suvalkiją – aplankome Kazlų rūdą, Vilkaviškį, Kybartus, Marijampolę... Manau, kad kiekvienas tikrai gali rasti sau tinkamą galandamų įrankių tiekimo grafiką.
Automatinės staklės LOROCH CNC 710
HSS pjūklas metalo apdirbimui
- Kokios kainos? Mūsų kainos, aišku, yra tikrai konkurencingos – taikomės prie esamų rinkos sąlygų, turime sukūrę lanksčią nuolaidų sistemą. Kiekvienu atveju galime rasti tiek užsakovui, tiek ir mums priimtiną variantą.
Galandamas HSS metalo pjovimo pjūklas
- Kas naudojasi Jūsų teikiamomis paslaugomis? Dažniausiai šia paslauga naudojasi metalo apdirbimo ir gamybos įmonės – ypač užsiimančios pečių, tvorų gamyba. Taip pat ir langų gamybos įmonės, naudojančios tokio tipo pjūklus. Žodžiu, mūsų paslaugos aktualios visur, kur yra naudojami HSS pjūklai metalui pjauti. Automatinių staklių valdymo ekranas
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
- Ačiū už pokalbį.
Specialus įrenginys sumulkioms metalo liekanoms surinkti
15
mų įrankių, tai reiškia, kad galime galąsti švarų paviršių. O tai labai atsiliepia galutinei kokybei. - Ar remontuojate sugadintus įrankius?
- Viliau, kas tai per paslauga?
Nuotraukoje: specialiu įrenginiu surinktos smulkios metalo liekanos, susidarančios HSS metalo apdirbimo pjūklų galandimo proceso metu
Turbūt beveik visi žino, kad UAB „Lintera” jau daug metų teikia kokybiškas medienos apdirbimo ir baldų gamybos pramonėje naudojamų įrankių galandimo paslaugas. Jonavoje, Vilniuje ir Klaipėdoje įsikūrusiuose galandimo centruose, padedami moderniausių įrengimų, naujam gyvenimui sėkmingai „prisikelia” diskiniai pjūklai, diskinės ir kotinės frezos, grąžtai, peiliai, deimantiniai įrankiai, daugiapjūklių medienos masyvo pjovimo staklių pjūklai. Keičiami pjūklų dantys, galandami įrankiai nuplaunami. Įrankiai pristatomi ir paimami visoje Lietuvoje. Bet turime ir naujieną! Neseniai pradėjome teikti visiškai naują paslaugą - galandame metalo apdirbimo HSS pjūklus iki 800 mm skersmens, ir tai atliekame moderniomis automatinėmis galandimo staklėmis. Plačiau apie tai papasakoti paprašėme UAB „Lintera” Jonavos galandimo skyriaus vadovą Vilių Skinulį. 14
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Automatinėmis staklėmis LOROCH CNC 710 atliekame dikinių HSS pjūklų galandimo darbus. Galandame nuo 100 mm iki 800 mm skersmens pjūklus. Jeigu Jūs nusipirksite naują metalo pjovimo pjūklą ir palyginsite jį su mūsų pagaląstu, skirtumo nepamatysite. Atstatomos lygiai tokios pačios formos, kaip ir originalaus pirktinio pjūklo. Užsakovai yra labai patenkinti mūsų galandimu, nes vertina automatinėmis galandimo staklėmis atliekamų darbų kokybę. Operatorius įveda pagrindinius diskinio pjūklo parametrus ir staklės automatiškai parenka galandimo žingsnį, danties aukštį bei kampus. Taip žmogiškosios klaidos tikimybė sumažinama iki minimumo. Dar reiktų paminėti, kad prie mūsų staklių yra prijungtas specialus įtaisas, skirtas surinkti metalo smulkias liekanas – patekusios į aušinimo skystį, jos praeina pro specialų surinkėją su magnetine galvute ir yra sėkmingai surenkamos. Kadangi nešvarus skystis nepatenka ant galanda-
Taip. Jeigu, pavyzdžiui, nulūžo dantis, buvo pažeisti keletas dantų arba jie tiesiog susidėvėjo, galima iš naujo padaryti vainiką ir tuos dantis pagaląsti naujai. Sumažės tik pjūklo skersmuo ir dantų skaičius. Be abejo, reikia paminėti, kad kartais užsakovai tuos pjūklus vadina metalo pjovimo frezomis. Taip pat teikiame pjūklų atstatymo paslaugą – iš seno įrankio galime padaryti visiškai naują, tik tiek, kad jis bus mažesnio skersmens. Diską galima galąsti iki minimumo – pavyzdžiui, 300 mm skermens pjūklą galime sugaląsti iki 100 mm, jeigu tai klientui tinka. - Kaip vyksta pjūklų paėmimas ir pristatymas? Užsakovui pageidaujant, galandamus įrankius ir pristatome, ir paimame. Kiekvieną savaitę mūsų vairuotojai važinėja tam tikromis kryptimis – pavyzdžiui, vienas vairuotojas pirmadieniais ir ketvirtadieniais keliauja į Panevėžį, Kėdainius, Ukmergę bei aplinkinius regionus, antradieniais ir penktadieniais – į Kauną ir jo apylinkes. Kitas vairuotojas pirmadieniais važiuoja į Šakius, Jurbarką, Tauragę, Šilalę ir aplinkui, o sekantis maršrutas driekiasi į Suvalkiją – aplankome Kazlų rūdą, Vilkaviškį, Kybartus, Marijampolę... Manau, kad kiekvienas tikrai gali rasti sau tinkamą galandamų įrankių tiekimo grafiką.
Automatinės staklės LOROCH CNC 710
HSS pjūklas metalo apdirbimui
- Kokios kainos? Mūsų kainos, aišku, yra tikrai konkurencingos – taikomės prie esamų rinkos sąlygų, turime sukūrę lanksčią nuolaidų sistemą. Kiekvienu atveju galime rasti tiek užsakovui, tiek ir mums priimtiną variantą.
Galandamas HSS metalo pjovimo pjūklas
- Kas naudojasi Jūsų teikiamomis paslaugomis? Dažniausiai šia paslauga naudojasi metalo apdirbimo ir gamybos įmonės – ypač užsiimančios pečių, tvorų gamyba. Taip pat ir langų gamybos įmonės, naudojančios tokio tipo pjūklus. Žodžiu, mūsų paslaugos aktualios visur, kur yra naudojami HSS pjūklai metalui pjauti. Automatinių staklių valdymo ekranas
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
- Ačiū už pokalbį.
Specialus įrenginys sumulkioms metalo liekanoms surinkti
15
kaip bendra sistema, kadangi dyzelinis variklis ir hidraulika yra tarpusavyje susiję, todėl realų vaizdą apie įrangos būklę galima susidaryti tik įvertinus abu šiuos komponentus. Miške visiškai nesvarbu, kuris komponentas sugenda, jeigu dėl to neveikia visa sistema. Tik tada, kai visi informaciniai vienetai yra susieti ir pateikti personalui suprantama forma, galima išnaudoti protingos diagnostikos galimybes. Ne mažiau svarbus yra ir atsarginių bei susidėvinčių dalių tiekimas bei technologijos saugumas visą įrangos naudojimo laiką. Individualūs sprendimai rizikingi tuo, kad serijinė gamyba nebus tęsiama, o tai jau kelia pavojų ilgalaikiam įrangos naudojimui. Todėl, renkantis tiekėjus, didžiausias dėmesys turi būti skiriamas tam, ar technologija pasižymi užbaigtumu, ar siūlomas pakankamas produktų asortimentas, kadangi tik tai garantuoja įrangos naudojimo tęstinumą daugelį metų.
Apsauginiai filtrai
PRAMONĖS TENDENCIJOS:
MIŠKININKYSTĖ Miškininkystės pramonės automatizacija pasiekė labai
aukštą lygį. Tikimasi, kad ši tendencija tęsis, todėl pagrinNerijus Baranauskas UAB „Lintera” Inžinierius-vadybininkas
dinis dėmesys šiuo metu skiriamas dviems problemoms - pirmiausia, faktinis įrangos našumas priklauso nuo visų jos komponentų patikimumo ir ilgaamžiškumo; antra,
„žaliasis sektorius” turi tapti dar „žalesnis”. Būtina suma-
M
žinti kuro sunaudojimą ir padidinti įrangos draugiškumą aplinkai.
iškininkystėje būtina žvelgti toli į ateitį, kadangi prieš tai, kuomet atsinaujinančią žaliavą bus galima produktyviai panaudoti, į ją reikės įdėti daug pastangų ir tikslingo darbo. Tai trunka dešimtmečius. Panašiai planuojamos ilgalaikės investicijos į mašinas ir įrangą, skirtą medienos kirtimui, paruošimui ir transportavimui. Šios mašinos padeda pasiekti nepalyginti didesnį našumą miškininkystės srityje, nei kad kada nors 16
anksčiau praeityje. Tačiau automatizuojant darbą susiduriama su naujais iššūkiais. Kuo tampriau darbo ciklas susijęs su moderniomis kirtimo ir kitomis mašinomis, tuo didesnė techninių problemų įtaka darbo procesui. Komandos dažnai dirba toli nuo techninio aptarnavimo stočių, todėl gali tik pasitikėti įranga ir tikėtis, kad darbo metu nekils sunkumų. Bet koks gedimas reiškia darbo sustabdymą, o kartu ir mažesnį našumą.
Siekdami užtikrinti mobilios darbo įrangos paruošimą eksploatacijai, gamintojai kuria strategijas, susijusias su prevencine gedimų diagnostika. Šių strategijų tikslas nustatyti gedimą dar prieš jam atsirandant. Tai labai svarbi papildoma sąlyga prie jau ir taip aukštų reikalavimų komponentų kokybei ir patikimumui. Protingai diagnostikai reikalingos tam tikros naujovės. Pirmiausia, kiekvienas įrangos komponentas turi būti suprantamas Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Perspektyvinis mąstymas visuomet prasideda nuo tariamai paprasčiausių komponentų. Sumanios hidraulinės sistemos suteikia reikalingą galią miškininkystės įrangai, kad ši galėtų judėti sunkiai pravažiuojamomis teritorijomis, kirsti medžius ir ištempti juos be akivaizdžiai matomų pastangų vos per keletą sekundžių. Kad tai būtų įgyvendinta, hidrauliniams siurbliams ir varikliams, vožtuvams bei hidraulinei alyvai keliami labai aukšti reikalavimai. Maksimalią hidraulinių ir tepimo ciklo komponentų apsaugą nuo nusidėvėjimo užtikrina modernūs filtrai, kurie automatiškai išvalo mašinų bei įrangos darbinius skysčius ir garantuoja kokybę. Kadangi dalelės pašalinamos iš alyvos, jos nebegali pakenkti sistemai. Pavyzdžiui, REXROTH tiekia specialius aukšto slėgio filtrus, kurių darbinis slėgis iki 450 bar. Šie filtrai naudojami su didesniais nei 500 l/min apimties srautais ir dėl optimizuoto srauto valdymo padeda sumažinti slėgio praradimą iki minimumo. Didesni filtrai yra su dviejų dalių korpusu, kad būtų lengviau juos pakeisti. Visuose REXROTH filtruose Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
REXROTH apima visas sritis: hidrauliką, mechaniką ir elektroniką
yra optinis/mechaninis užterštumo displėjus, todėl juos galima pakeisti nedelsiant. Labai svarbus techninio aptarnavimo ciklo optimizavimo faktorius yra hidraulinės alyvos kontrolė. Alyvos keitimas yra brangus, teršia aplinką ir labai dažnai atliekamas pagal griežtą techninio aptarnavimo ciklą. Tačiau kai garantuojama alyvos kokybė, galima lanksčiau planuoti techninio aptar-
Reguliuojamo galingumo siurbliai su REXROTH „On-Board Electronics“ diagnostikos sistema
navimo ciklus, kurie priklauso nuo faktinės įrangos būklės.
Lengvas techninis aptarnavimas Optimizuotas eksploatacinių medžiagų naudojimas taip pat turi įtakos ilgesniam miškininkystės įrangos naudojimo laikui. Kuomet pašalinami potencialūs gedimų šaltiniai ir visos įrangos būklė nuolat stebima Būklės kontrolės sistemomis (tolia tekste CMC), galima išvengti daugybės nereikalingų prastovų. Daugeliu atvejų šios priemonės padeda nustatyti komponentų nusidėvėjimą ir perkrovas iš anksto. Greita reakcija leidžia imtis prevencinių priemonių, todėl sumažėja priverstinių įrangos prastovų rizika. Kad komponentai galėtų „kalbėti“, jie turi būti „protingi“. Šiam tikslui pasiekti pirmiausia į atskirus komponentus reikia tiesiogiai įdiegti decentralizuotą elektroniką. Šis metodas dažnai vadinamas „OnBoard Electronics“ (OBE) ir jam naudojami į komponentą integruoti davikliai, kurie fiksuoja svarbius duomenis ir siunčia juos į centrinį valdiklį. Šis valdiklis atlieka visų varančiųjų sistemų kontrolę ir garantuoja optimalią visų komponentų sąveiką. Operatorius šių savo „padėjėjų“ net nepastebi. Jis displėjuje mato tik tą informaciją, kuri reikalinga darbui atlikti. Jeigu iškyla problema, valdiklis displėjuje pateikia specifinius signalus 17
►
kaip bendra sistema, kadangi dyzelinis variklis ir hidraulika yra tarpusavyje susiję, todėl realų vaizdą apie įrangos būklę galima susidaryti tik įvertinus abu šiuos komponentus. Miške visiškai nesvarbu, kuris komponentas sugenda, jeigu dėl to neveikia visa sistema. Tik tada, kai visi informaciniai vienetai yra susieti ir pateikti personalui suprantama forma, galima išnaudoti protingos diagnostikos galimybes. Ne mažiau svarbus yra ir atsarginių bei susidėvinčių dalių tiekimas bei technologijos saugumas visą įrangos naudojimo laiką. Individualūs sprendimai rizikingi tuo, kad serijinė gamyba nebus tęsiama, o tai jau kelia pavojų ilgalaikiam įrangos naudojimui. Todėl, renkantis tiekėjus, didžiausias dėmesys turi būti skiriamas tam, ar technologija pasižymi užbaigtumu, ar siūlomas pakankamas produktų asortimentas, kadangi tik tai garantuoja įrangos naudojimo tęstinumą daugelį metų.
Apsauginiai filtrai
PRAMONĖS TENDENCIJOS:
MIŠKININKYSTĖ Miškininkystės pramonės automatizacija pasiekė labai
aukštą lygį. Tikimasi, kad ši tendencija tęsis, todėl pagrinNerijus Baranauskas UAB „Lintera” Inžinierius-vadybininkas
dinis dėmesys šiuo metu skiriamas dviems problemoms - pirmiausia, faktinis įrangos našumas priklauso nuo visų jos komponentų patikimumo ir ilgaamžiškumo; antra,
„žaliasis sektorius” turi tapti dar „žalesnis”. Būtina suma-
M
žinti kuro sunaudojimą ir padidinti įrangos draugiškumą aplinkai.
iškininkystėje būtina žvelgti toli į ateitį, kadangi prieš tai, kuomet atsinaujinančią žaliavą bus galima produktyviai panaudoti, į ją reikės įdėti daug pastangų ir tikslingo darbo. Tai trunka dešimtmečius. Panašiai planuojamos ilgalaikės investicijos į mašinas ir įrangą, skirtą medienos kirtimui, paruošimui ir transportavimui. Šios mašinos padeda pasiekti nepalyginti didesnį našumą miškininkystės srityje, nei kad kada nors 16
anksčiau praeityje. Tačiau automatizuojant darbą susiduriama su naujais iššūkiais. Kuo tampriau darbo ciklas susijęs su moderniomis kirtimo ir kitomis mašinomis, tuo didesnė techninių problemų įtaka darbo procesui. Komandos dažnai dirba toli nuo techninio aptarnavimo stočių, todėl gali tik pasitikėti įranga ir tikėtis, kad darbo metu nekils sunkumų. Bet koks gedimas reiškia darbo sustabdymą, o kartu ir mažesnį našumą.
Siekdami užtikrinti mobilios darbo įrangos paruošimą eksploatacijai, gamintojai kuria strategijas, susijusias su prevencine gedimų diagnostika. Šių strategijų tikslas nustatyti gedimą dar prieš jam atsirandant. Tai labai svarbi papildoma sąlyga prie jau ir taip aukštų reikalavimų komponentų kokybei ir patikimumui. Protingai diagnostikai reikalingos tam tikros naujovės. Pirmiausia, kiekvienas įrangos komponentas turi būti suprantamas Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Perspektyvinis mąstymas visuomet prasideda nuo tariamai paprasčiausių komponentų. Sumanios hidraulinės sistemos suteikia reikalingą galią miškininkystės įrangai, kad ši galėtų judėti sunkiai pravažiuojamomis teritorijomis, kirsti medžius ir ištempti juos be akivaizdžiai matomų pastangų vos per keletą sekundžių. Kad tai būtų įgyvendinta, hidrauliniams siurbliams ir varikliams, vožtuvams bei hidraulinei alyvai keliami labai aukšti reikalavimai. Maksimalią hidraulinių ir tepimo ciklo komponentų apsaugą nuo nusidėvėjimo užtikrina modernūs filtrai, kurie automatiškai išvalo mašinų bei įrangos darbinius skysčius ir garantuoja kokybę. Kadangi dalelės pašalinamos iš alyvos, jos nebegali pakenkti sistemai. Pavyzdžiui, REXROTH tiekia specialius aukšto slėgio filtrus, kurių darbinis slėgis iki 450 bar. Šie filtrai naudojami su didesniais nei 500 l/min apimties srautais ir dėl optimizuoto srauto valdymo padeda sumažinti slėgio praradimą iki minimumo. Didesni filtrai yra su dviejų dalių korpusu, kad būtų lengviau juos pakeisti. Visuose REXROTH filtruose Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
REXROTH apima visas sritis: hidrauliką, mechaniką ir elektroniką
yra optinis/mechaninis užterštumo displėjus, todėl juos galima pakeisti nedelsiant. Labai svarbus techninio aptarnavimo ciklo optimizavimo faktorius yra hidraulinės alyvos kontrolė. Alyvos keitimas yra brangus, teršia aplinką ir labai dažnai atliekamas pagal griežtą techninio aptarnavimo ciklą. Tačiau kai garantuojama alyvos kokybė, galima lanksčiau planuoti techninio aptar-
Reguliuojamo galingumo siurbliai su REXROTH „On-Board Electronics“ diagnostikos sistema
navimo ciklus, kurie priklauso nuo faktinės įrangos būklės.
Lengvas techninis aptarnavimas Optimizuotas eksploatacinių medžiagų naudojimas taip pat turi įtakos ilgesniam miškininkystės įrangos naudojimo laikui. Kuomet pašalinami potencialūs gedimų šaltiniai ir visos įrangos būklė nuolat stebima Būklės kontrolės sistemomis (tolia tekste CMC), galima išvengti daugybės nereikalingų prastovų. Daugeliu atvejų šios priemonės padeda nustatyti komponentų nusidėvėjimą ir perkrovas iš anksto. Greita reakcija leidžia imtis prevencinių priemonių, todėl sumažėja priverstinių įrangos prastovų rizika. Kad komponentai galėtų „kalbėti“, jie turi būti „protingi“. Šiam tikslui pasiekti pirmiausia į atskirus komponentus reikia tiesiogiai įdiegti decentralizuotą elektroniką. Šis metodas dažnai vadinamas „OnBoard Electronics“ (OBE) ir jam naudojami į komponentą integruoti davikliai, kurie fiksuoja svarbius duomenis ir siunčia juos į centrinį valdiklį. Šis valdiklis atlieka visų varančiųjų sistemų kontrolę ir garantuoja optimalią visų komponentų sąveiką. Operatorius šių savo „padėjėjų“ net nepastebi. Jis displėjuje mato tik tą informaciją, kuri reikalinga darbui atlikti. Jeigu iškyla problema, valdiklis displėjuje pateikia specifinius signalus 17
►
► ir laiku įspėja operatorių arba techninio aptarnavimo personalą. REXROTH A4VG-OBE serijos varikliuose su ašiniu stūmokliu ir integruota elektronika galima kontroliuoti pavertimo kampą, slėgį, temperatūrą ir sukimosi greitį. Duomenys į valdiklį perduodami per CAN magistralę. Todėl projektuotojui nereikia atlikti papildomo darbo nustatant svarbiausius darbinius duomenis. Be to, integruota atmintis leidžia išsaugoti svarbiausius bet kokio modelio duomenis. Čia gali būti įrašoma viso įrangos naudojimo laiko informacija, todėl techninio aptarnavimo personalas visada gali perskaityti techninius duomenis, sužinoti naudojimo laiką arba ankščiau atlikto remonto duomenis.
Protinga elektronika Patikima ir lanksti elektronika yra būtina sąlyga, garantuojanti, kad iš atskirų protingų sistemų bus sukurtas naudotojui vertingas produktas. Kadangi naujas gedimo šaltinis ar didelės projektavimo išlaidos yra nepageidaujamos, REXROTH tiekia pilnus įrangos komplektus su valdymo elementais, davikliais, displėjais ir svarbiausiomis periferinėmis priemonėmis - tokiomis kaip kameros, padedančios pamatyti operatoriui neprieinamas vietas. Sistema BODAS yra susieta su hidraulinėmis ir mechaninėmis mobilios darbinės įrangos sistemomis tam, kad parengimo eksploatacijai laikas būtų kuo trumpesnis. Visa elektronika yra pritaikyta ekstremalioms darbo sąlygoms, su kuriomis susiduriama dirbant miške. Karštis, šaltis, vibracija, smūgiai arba elektromagnetinė radiacija elektronikai neturi jokios įtakos. „Bosch Automotive“ garantuoja atitikimą aukščiausiems kokybės reikalavimams.
oksido (NOx) kiekį. Ateityje griežtesnės normos bus taikomos ir maksimaliam anglies monoksido (CO), angliavandenilio (HC) ir kietųjų dalelių kiekiui. Todėl gamintojai privalo gerai apgalvoti strategiją, kuri jiems padėtų suderinti įrangai keliamus galingumo reikalavimus su aplinkos apsaugos reikalavimais. Techniniais terminais tai yra vienas didžiausių iššūkių, nes
priklausomai nuo variklio dydžio, pavyzdžiui, azoto oksido emisija turi būti sumažinta iki 93 procentų. Kalbant apie kietasias daleles, tam tikrais atvejais iki šiol net nebuvo nustatytos ribinės normos, kai tuo tarpu ateityje pagal TIER IV nuostatus leistinas kiekis bus ne didesnis nei 0.02 g/kWh. Savaime suprantama, kad naudojant dyzelinius variklius, tai įgyvendinti nebus lengva. Taigi, turės atsirasti papildomos sistemos, skirtos išmetamų dujų apdorojimui. Šioje srityje galimi įvairūs sprendimų variantai, o jų pasirinkimas priklauso nuo gamintojo strategijos. Kiekviena sistema turi savo privalumų ir trūkumų, tačiau visų jų bendras bruožas yra tas, kad turės būti peržiūrėta viso varančiojo mechanizmo konstrukcija, kadangi papildomiems komponentams reikės daugiau vietos. Dėl priemonių, kurių bus imtasi siekiant įgyvendinti naujus emisijos reikalavimus,
atsiranda didesnis aušinimo poreikis. Pirma, tai reiškia, kad ateityje aušinimo moduliai tikriausiai bus didesni, antra, liks mažiau vietos jų montavimui šalia dyzelinio variklio. Taigi, aušinimo modelis kartu su ventiliatoriumi turės būti montuojamas kažkurioje kitoje transporto priemonės vietoje, todėl tiesioginė ventiliatoriaus pavara bus neįmanoma. Galimas šios problemos sprendimas – hidraulinė ventiliatoriaus pavara. Ji leidžia transporto priemonės gamintojui pasirinkti aušinimo modulio montavimo padėtį nepriklausomai nuo dyzelinio variklio. Siekiant užtikrinti optimalius sudeginimo rezultatus, naujuose dyzeliniuose varikliuose turės būti siauras temperatūros langas. Čia hidraulinė ventiliatoriaus pavara taip pat turi privalumų, kadangi ji turės įtakos aušinimui nepriklausomai nuo dyzelio varikio greičio ir leis dyzeliniam varikliui optimaliai veikti. Visa tai automatiškai padeda taupyti energiją. Jeigu diržu varomas ventiliatorius veikia nuolat ir pastoviai naudoja energiją, hidraulinis variantas pradeda veikti tik tada, kai aušinimas iš tikrųjų būtinas, todėl energijos sunaudojimo atžvilgiu yra daug efektyvesnis.
Techninis aptarnavimas visame pasaulyje REXROTH savo klientams siūlo techninio aptarnavimo paslaugas visame pasaulyje. Todėl „Forestry Equipment Application Centre“ („Miškininkystės įrangos pritaikymo centras“) garantuoja, kad inžinieriai suteiks kompetentingas konsultacijas dėl visų miškininkystėje naudojamų mašinų. Čia kuriami specifiniai pritaikymo sprendimai, kurie tiksliai atitinka konkretaus partnerio reikalavimus. Be to, REXROTH ►
Pažangios pavaros koncepcijos
► kompanija savo atstovus turi daugiau nei 80 šalių. Pasaulinis techninio aptarnavimo tinklas garantuoja greitą atsarginių dalių
pristatymą visame pasaulyje. Miškininkystės atstovai visada šalia ras kvalifikuotą REXROTH ekspertą, nesvarbu kur jie būtų:
Naudojami kartu su reduktoriumi, multiplikatoriai gali padidinti užveržimo jėgą 5 - 125 kartus (iki 100000 Nm). Kompanija siūlo labai platų multiplikatorių, kurie skiriasi savo svoriu, dydžiu, sukimo momentu ir prijungiamųjų kvadratų dydžiu, asortimentą. Firmos „NORBAR” įrankių taikymas leidžia efektyviai ir saugiai atlikti sutvirtinimų montavimo ir išmontavimo darbus, padidinti darbų efektyvumą, iki minimumo sumažinti rankų darbo poreikį. Platesnę informaciją galite rasti internete adresais www.norbar.com ir www.lintera.info
MULTIPLIKATORIAI
PNEUMATINIAI
MULTIPLIKATORIAI Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Australijoje, Brazilijoje, Kinijoje, Kanadoje, Rusijoje, Skandinavijoje ar Lietuvoje.
Daugiau kaip prieš 60 metų ši kompanija pirmoji D. Britanijoje pradėjo gaminti raktus su reguliuojamu sukimo momentu. „NORBAR” gaminamų raktų sukimo momentas yra nuo 1 Nm iki 1500 Nm. Šie raktai išsiskiria savo puikia kokybe, paprastu naudojimu, patikimumu, nesudėtinga priežiūra, ergonomika ir nedideliu svoriu, operatoriams nebūtina aukšta kvalifikacija. Šiandien „NORBAR” raktų su reguliuojamu sukimo momentu ir multiplikatorių rinkos lyderė.
MECHANINIAI
Apgalvota atskirų komponentų sąveika yra būtina sąlyga, siekiant nepažeisti būsimų aplinkos apsaugos standartų, kurie bus taikomi mobiliai darbinei įrangai ateityje. JAV ir ES aplinkos apsaugos organizacijos pagal TIER arba EURO standartus susitarė dėl grafiko, pagal kurį iki 2015 metų turi būti sumažinta aplinkos tarša dėl specializuotų, ne keliais važinėjančių transporto priemonių. Svarbiausias tikslas, kaip ir lengvųjų automobilių atveju, yra sumažinti azoto 18
REXROTH savo atstovus turi daugiau nei 80 šalių, todėl gali suteikti operatyvią pagalbą miškininkystės įrangos gamintojams ir operatoriams.
DINAMOMETRINIAI RAKTAI
MATAVIMO ĮRANGA
► ir laiku įspėja operatorių arba techninio aptarnavimo personalą. REXROTH A4VG-OBE serijos varikliuose su ašiniu stūmokliu ir integruota elektronika galima kontroliuoti pavertimo kampą, slėgį, temperatūrą ir sukimosi greitį. Duomenys į valdiklį perduodami per CAN magistralę. Todėl projektuotojui nereikia atlikti papildomo darbo nustatant svarbiausius darbinius duomenis. Be to, integruota atmintis leidžia išsaugoti svarbiausius bet kokio modelio duomenis. Čia gali būti įrašoma viso įrangos naudojimo laiko informacija, todėl techninio aptarnavimo personalas visada gali perskaityti techninius duomenis, sužinoti naudojimo laiką arba ankščiau atlikto remonto duomenis.
Protinga elektronika Patikima ir lanksti elektronika yra būtina sąlyga, garantuojanti, kad iš atskirų protingų sistemų bus sukurtas naudotojui vertingas produktas. Kadangi naujas gedimo šaltinis ar didelės projektavimo išlaidos yra nepageidaujamos, REXROTH tiekia pilnus įrangos komplektus su valdymo elementais, davikliais, displėjais ir svarbiausiomis periferinėmis priemonėmis - tokiomis kaip kameros, padedančios pamatyti operatoriui neprieinamas vietas. Sistema BODAS yra susieta su hidraulinėmis ir mechaninėmis mobilios darbinės įrangos sistemomis tam, kad parengimo eksploatacijai laikas būtų kuo trumpesnis. Visa elektronika yra pritaikyta ekstremalioms darbo sąlygoms, su kuriomis susiduriama dirbant miške. Karštis, šaltis, vibracija, smūgiai arba elektromagnetinė radiacija elektronikai neturi jokios įtakos. „Bosch Automotive“ garantuoja atitikimą aukščiausiems kokybės reikalavimams.
oksido (NOx) kiekį. Ateityje griežtesnės normos bus taikomos ir maksimaliam anglies monoksido (CO), angliavandenilio (HC) ir kietųjų dalelių kiekiui. Todėl gamintojai privalo gerai apgalvoti strategiją, kuri jiems padėtų suderinti įrangai keliamus galingumo reikalavimus su aplinkos apsaugos reikalavimais. Techniniais terminais tai yra vienas didžiausių iššūkių, nes
priklausomai nuo variklio dydžio, pavyzdžiui, azoto oksido emisija turi būti sumažinta iki 93 procentų. Kalbant apie kietasias daleles, tam tikrais atvejais iki šiol net nebuvo nustatytos ribinės normos, kai tuo tarpu ateityje pagal TIER IV nuostatus leistinas kiekis bus ne didesnis nei 0.02 g/kWh. Savaime suprantama, kad naudojant dyzelinius variklius, tai įgyvendinti nebus lengva. Taigi, turės atsirasti papildomos sistemos, skirtos išmetamų dujų apdorojimui. Šioje srityje galimi įvairūs sprendimų variantai, o jų pasirinkimas priklauso nuo gamintojo strategijos. Kiekviena sistema turi savo privalumų ir trūkumų, tačiau visų jų bendras bruožas yra tas, kad turės būti peržiūrėta viso varančiojo mechanizmo konstrukcija, kadangi papildomiems komponentams reikės daugiau vietos. Dėl priemonių, kurių bus imtasi siekiant įgyvendinti naujus emisijos reikalavimus,
atsiranda didesnis aušinimo poreikis. Pirma, tai reiškia, kad ateityje aušinimo moduliai tikriausiai bus didesni, antra, liks mažiau vietos jų montavimui šalia dyzelinio variklio. Taigi, aušinimo modelis kartu su ventiliatoriumi turės būti montuojamas kažkurioje kitoje transporto priemonės vietoje, todėl tiesioginė ventiliatoriaus pavara bus neįmanoma. Galimas šios problemos sprendimas – hidraulinė ventiliatoriaus pavara. Ji leidžia transporto priemonės gamintojui pasirinkti aušinimo modulio montavimo padėtį nepriklausomai nuo dyzelinio variklio. Siekiant užtikrinti optimalius sudeginimo rezultatus, naujuose dyzeliniuose varikliuose turės būti siauras temperatūros langas. Čia hidraulinė ventiliatoriaus pavara taip pat turi privalumų, kadangi ji turės įtakos aušinimui nepriklausomai nuo dyzelio varikio greičio ir leis dyzeliniam varikliui optimaliai veikti. Visa tai automatiškai padeda taupyti energiją. Jeigu diržu varomas ventiliatorius veikia nuolat ir pastoviai naudoja energiją, hidraulinis variantas pradeda veikti tik tada, kai aušinimas iš tikrųjų būtinas, todėl energijos sunaudojimo atžvilgiu yra daug efektyvesnis.
Techninis aptarnavimas visame pasaulyje REXROTH savo klientams siūlo techninio aptarnavimo paslaugas visame pasaulyje. Todėl „Forestry Equipment Application Centre“ („Miškininkystės įrangos pritaikymo centras“) garantuoja, kad inžinieriai suteiks kompetentingas konsultacijas dėl visų miškininkystėje naudojamų mašinų. Čia kuriami specifiniai pritaikymo sprendimai, kurie tiksliai atitinka konkretaus partnerio reikalavimus. Be to, REXROTH ►
Pažangios pavaros koncepcijos
► kompanija savo atstovus turi daugiau nei 80 šalių. Pasaulinis techninio aptarnavimo tinklas garantuoja greitą atsarginių dalių
pristatymą visame pasaulyje. Miškininkystės atstovai visada šalia ras kvalifikuotą REXROTH ekspertą, nesvarbu kur jie būtų:
Naudojami kartu su reduktoriumi, multiplikatoriai gali padidinti užveržimo jėgą 5 - 125 kartus (iki 100000 Nm). Kompanija siūlo labai platų multiplikatorių, kurie skiriasi savo svoriu, dydžiu, sukimo momentu ir prijungiamųjų kvadratų dydžiu, asortimentą. Firmos „NORBAR” įrankių taikymas leidžia efektyviai ir saugiai atlikti sutvirtinimų montavimo ir išmontavimo darbus, padidinti darbų efektyvumą, iki minimumo sumažinti rankų darbo poreikį. Platesnę informaciją galite rasti internete adresais www.norbar.com ir www.lintera.info
MULTIPLIKATORIAI
PNEUMATINIAI
MULTIPLIKATORIAI Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Australijoje, Brazilijoje, Kinijoje, Kanadoje, Rusijoje, Skandinavijoje ar Lietuvoje.
Daugiau kaip prieš 60 metų ši kompanija pirmoji D. Britanijoje pradėjo gaminti raktus su reguliuojamu sukimo momentu. „NORBAR” gaminamų raktų sukimo momentas yra nuo 1 Nm iki 1500 Nm. Šie raktai išsiskiria savo puikia kokybe, paprastu naudojimu, patikimumu, nesudėtinga priežiūra, ergonomika ir nedideliu svoriu, operatoriams nebūtina aukšta kvalifikacija. Šiandien „NORBAR” raktų su reguliuojamu sukimo momentu ir multiplikatorių rinkos lyderė.
MECHANINIAI
Apgalvota atskirų komponentų sąveika yra būtina sąlyga, siekiant nepažeisti būsimų aplinkos apsaugos standartų, kurie bus taikomi mobiliai darbinei įrangai ateityje. JAV ir ES aplinkos apsaugos organizacijos pagal TIER arba EURO standartus susitarė dėl grafiko, pagal kurį iki 2015 metų turi būti sumažinta aplinkos tarša dėl specializuotų, ne keliais važinėjančių transporto priemonių. Svarbiausias tikslas, kaip ir lengvųjų automobilių atveju, yra sumažinti azoto 18
REXROTH savo atstovus turi daugiau nei 80 šalių, todėl gali suteikti operatyvią pagalbą miškininkystės įrangos gamintojams ir operatoriams.
DINAMOMETRINIAI RAKTAI
MATAVIMO ĮRANGA
J
SVARBIAUS
YRA
VIDUJE
IA
Dujinės spyr uoklės ir amorti zatoriai garantuoja aukšto lygio komfortą BEI patogum ą automobi lio salone.
os veikia tyliai ir dažnai yra nematomi, jie suteikia paprastumo ir patogumo pojūtį limuzinų ir autobusų salonuose. Nesvarbu, ar tai susiję su lengvu daiktadėžės dangčio, centrinės konsolės ir krovinių skyriaus dangčio pakėlimu ir nuleidimu, ar su sėdynių ir atlenkiamų staliukų reguliavimu - universalios, techninės priežiūros nereikalaujančios STABILUS dujinės spyruoklės bei amortizatoriai garantuoja aukšto lygio komfortą modernių automobilių salonuose. Jų pagrindinės funkcijos: atidarymas, uždarymas, pakėlimas, nuleidimas, pozicionavimas ir išlaikymas vietoje. Jie padeda perduoti jėgą ir
vidų, STABILUS dujinės spyruoklės ir amortizaUAB „Lintera” Inžinierius-vadybininkas
toriai yra patogumo garantas. Nesvarbu ar tai
yra daiktadėžė, centrinė konsolė ar vairuotojo
sėdynė – šie kompaktiški funkciniai elementai
Standartinė STABILUS produktų linija automobilių gamintojams ir sistemų tiekėjams siūlo didelę veikimo laisvę, įgyvendinant modernius patogumą bei funkcionalumą garantuojančius sprendimus automobilių salonuose. Įvairiausi produktų variantai ir didelis priedų pasirinkimas padės rasti sprendimą bet kokioje net ir sudėtingiausioje situacijoje. Be to, kompanija yra neišsemiamas patirties bei kompetencijos šaltinis, o tai ypač svarbu, kai reikia sukurti specifinius kliento reikalavimus atitinkančius sprendimus automobilių bei transporto priemonių pramonės srityje. Būdama ilgametė automobilių pramo- ►
naudojimą keleiviniuose automobiliuose paverčia „vaikų žaidimu”. O automobilių projektuotojams šie elementai suteikia kūrybinės veiklos
laisvę, ieškant modernių spendimų automobi20
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
STABILUS siūlomos kompaktiškos neužsifiksuojančios dujinės spyruoklės (LIFT-O-MAT line) ir maži hidrauliniai amortizatoriai (STAB-O-SHOC), pavyzdžiui, ypač tinka projektuojant lengvai atidaromas daiktadėžes ir centrines konsoles. Dujinės spyruoklės užtikrina lengvą
Naujovės ir kokybė
visų dangčių atidarymą ir valdymo elementų
lio salonui.
Harmonija ir patogumas
ir tolygų dangčių judėjimą, o amortizatoriai – tylų veikimą. Sunkesnių, pavyzdžiui, krovininių automobilių atveju šios spyruoklės dėl sustojimo galinėje padėtyje ne tik palengvina pakėlimą (t.y. uždarymą), bet ir apsaugo nuo netyčinio uždarymo (apsauga nuo smūgio). Ergonomiška vairuotojo sėdynė yra puikiausias pavyzdys, kaip konstruktyvi STABILUS hidropneumatinių dujinių spyruoklių ir hidraulinių amortizatorių sąveika padeda suderinti keletą skirtingų patogumo ir saugumo funkcijų vienu metu. Jeigu neužsifiksuojančios dujinės spyruoklės leidžia lengvai keisti sėdynės aukštį,
tai užsifiksuojančios dujinės spyruoklės (BLOC-O-LIFT) leidžia reguliuoti ir keisti atlošo bei sėdynės pakreipimo kampą. Siekiant užtikrinti švelnų visų nustatymų atlikimą, keliose vietose sėdynėje ir po ja yra sumontuoti hidrauliniai amortizatoriai. Autobuso vairuotojo ir keleivių sėdynėse šie amortizatoriai taip pat apsaugo nuo vibracijos ir garantuoja patogią kelionę, net ir važiuojant ilgus atstumus.
Jeigu kalbama apie šiuolaikinių automobilių Alius Grušauskas
- priklausomai nuo modelio - veikimo įvairiapusiškumą, atsižvelgiant į svorio subalansuotumą ir nurodytą greitį. Šie elementai visuomet užtikrina aukščiausią patikimumo lygį.
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
21
J
SVARBIAUS
YRA
VIDUJE
IA
Dujinės spyr uoklės ir amorti zatoriai garantuoja aukšto lygio komfortą BEI patogum ą automobi lio salone.
os veikia tyliai ir dažnai yra nematomi, jie suteikia paprastumo ir patogumo pojūtį limuzinų ir autobusų salonuose. Nesvarbu, ar tai susiję su lengvu daiktadėžės dangčio, centrinės konsolės ir krovinių skyriaus dangčio pakėlimu ir nuleidimu, ar su sėdynių ir atlenkiamų staliukų reguliavimu - universalios, techninės priežiūros nereikalaujančios STABILUS dujinės spyruoklės bei amortizatoriai garantuoja aukšto lygio komfortą modernių automobilių salonuose. Jų pagrindinės funkcijos: atidarymas, uždarymas, pakėlimas, nuleidimas, pozicionavimas ir išlaikymas vietoje. Jie padeda perduoti jėgą ir
vidų, STABILUS dujinės spyruoklės ir amortizaUAB „Lintera” Inžinierius-vadybininkas
toriai yra patogumo garantas. Nesvarbu ar tai
yra daiktadėžė, centrinė konsolė ar vairuotojo
sėdynė – šie kompaktiški funkciniai elementai
Standartinė STABILUS produktų linija automobilių gamintojams ir sistemų tiekėjams siūlo didelę veikimo laisvę, įgyvendinant modernius patogumą bei funkcionalumą garantuojančius sprendimus automobilių salonuose. Įvairiausi produktų variantai ir didelis priedų pasirinkimas padės rasti sprendimą bet kokioje net ir sudėtingiausioje situacijoje. Be to, kompanija yra neišsemiamas patirties bei kompetencijos šaltinis, o tai ypač svarbu, kai reikia sukurti specifinius kliento reikalavimus atitinkančius sprendimus automobilių bei transporto priemonių pramonės srityje. Būdama ilgametė automobilių pramo- ►
naudojimą keleiviniuose automobiliuose paverčia „vaikų žaidimu”. O automobilių projektuotojams šie elementai suteikia kūrybinės veiklos
laisvę, ieškant modernių spendimų automobi20
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
STABILUS siūlomos kompaktiškos neužsifiksuojančios dujinės spyruoklės (LIFT-O-MAT line) ir maži hidrauliniai amortizatoriai (STAB-O-SHOC), pavyzdžiui, ypač tinka projektuojant lengvai atidaromas daiktadėžes ir centrines konsoles. Dujinės spyruoklės užtikrina lengvą
Naujovės ir kokybė
visų dangčių atidarymą ir valdymo elementų
lio salonui.
Harmonija ir patogumas
ir tolygų dangčių judėjimą, o amortizatoriai – tylų veikimą. Sunkesnių, pavyzdžiui, krovininių automobilių atveju šios spyruoklės dėl sustojimo galinėje padėtyje ne tik palengvina pakėlimą (t.y. uždarymą), bet ir apsaugo nuo netyčinio uždarymo (apsauga nuo smūgio). Ergonomiška vairuotojo sėdynė yra puikiausias pavyzdys, kaip konstruktyvi STABILUS hidropneumatinių dujinių spyruoklių ir hidraulinių amortizatorių sąveika padeda suderinti keletą skirtingų patogumo ir saugumo funkcijų vienu metu. Jeigu neužsifiksuojančios dujinės spyruoklės leidžia lengvai keisti sėdynės aukštį,
tai užsifiksuojančios dujinės spyruoklės (BLOC-O-LIFT) leidžia reguliuoti ir keisti atlošo bei sėdynės pakreipimo kampą. Siekiant užtikrinti švelnų visų nustatymų atlikimą, keliose vietose sėdynėje ir po ja yra sumontuoti hidrauliniai amortizatoriai. Autobuso vairuotojo ir keleivių sėdynėse šie amortizatoriai taip pat apsaugo nuo vibracijos ir garantuoja patogią kelionę, net ir važiuojant ilgus atstumus.
Jeigu kalbama apie šiuolaikinių automobilių Alius Grušauskas
- priklausomai nuo modelio - veikimo įvairiapusiškumą, atsižvelgiant į svorio subalansuotumą ir nurodytą greitį. Šie elementai visuomet užtikrina aukščiausią patikimumo lygį.
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
21
► nės visame pasaulyje tiekėja, STABILUS kompanija visiškai atitinka tarptautinės automobilių pramonės keliamus reikalavimus kokybei. Geriausias įrodymas yra per pastaruosius metus gauti įvairūs kokybės sertifikatai bei tiekėjų apdovanojimai.
Patogesnė vairuotojo kabina Vis daugiau dėmesio projektuojant specializuotas transporto priemones skiriama jų ergonomiškumui ir saugumui. STABILUS dujinės spyruoklės ir amortizatoriai tapo neatskiriamais konstrukciniais elementais ir detalėmis, kurie tiekiami statybinių, žemės ūkio ir miško mašinų gamintojams. Šie elementai užtikrina patogų langų ir sėdynių reguliavimą, gaubtų atidarymą ir uždarymą tiek pačioje transporto priemonėje, tiek priekaboje. Po traktoriaus gaubtu, apsauginėje ekskavatoriaus kabinoje arba integruotos į vairuotojo sėdynę – STABILUS dujinės spyruoklės ir amortizatoriai gausiai naudo-
jami modernių specializuotų transporto priemonių gamyboje. Šie elementai atlieka įvairias funkcijas - palengvina sunkių korpuso dalių pakėlimą, padeda lengviau atidaryti kabinos duris ir langus, užtikrina saugią, nuo smūgių apsaugotą operatoriaus sėdėjimo vietą, leidžia patogiau susitvarkyti su techninio aptarnavimo gaubtais... Ir tai tėra tik nedidelė dalis pritaikymo pavyzdžių.
Daug modelių, daug pozicijų Šiuo metu inžinieriai, siekdami užtikrinti transporto priemonių bei priekabų ergonomiškumą, saugumą bei patogumą, dažniausiai renkasi hidropneumatines dujines spyruokles iš LIFT-O-MAT ir BLOCO-LIFT produktų serijos bei hidraulinius amortizatorius iš STAB-O-SHOC produktų serijos. Dėl modelių įvairovės ir didelio papildomų detalių pasirinkimo šiose produktų serijose STABILUS gali aprūpinti gamintojus įranga, padedančia
įgyvendinti net ir neįprasčiausius pritaikymo, ar sudėtingus montavimo sprendimus. Skirtingai nei įprastos LIFT-O-MAT dujinės spyruoklės, HYDRO-LIFT tipo duji-
STABILUS dujinės spyruo-
klės ir amortizatoriai tapo neatskiriamais konstrukciniais elementais.
► fiksuojančios BLOC-O-LIFT serijos dujinės spyruoklės pasirinktinai naudojamos projektuojant reguliuojamo aukščio vairo kolonėles ir individualiai reguliuojamas vairuotojo sėdynes. Hidrauliniai STABO-SHOC serijos amortizatoriai garantuoja komfortą ir smūgių absorbavimą vairuotojo sėdynėje. Šie funkciniai elementai naudojami ir priekabų jungiamosiose dalyse ir „V” tipo diržų įtempimo mechanizmuose. Amortizatoriai pritaikyti darbinei temperatūrai nuo -40° C iki +130° C ir, priklausomai nuo modelio, gali būti montuojami nuo padėties priklausančioje arba daugiakryptėje padėtyje.
Inovatyvumas ir dėmesys klientui Dėl didelio standartinės programos tipų ir modelių pasirinkimo STABILUS visada pasiūlys reikiamą dujinę spyruoklę ar tinkamą amortizatorių visoms įmanomoms montavimo pozicijoms specializuotų mašinų konstrukcijose. Kai atvejai yra tikrai išskirtiniai, Koblenz mieste, įsikūrusios kompanijos inžinieriai suras kliento specifinius reikalavimus atitinkantį sprendimą. Per dešimtmečius sukaupta patirtis garantuoja STABILUS patikimumą įgyvendinant naujoves statybų, žemės ūkio ir miško pramonės mašinose.
nės spyruoklės saugiai užfiksuoja kabinos langą, stoglangį ar techninio aptarnavimo gaubtą net keliose pozicijose. O ELEKTRO-LIFT jungiklio pagalba galima atlikti elektrines funkcijas, pavyzdžiui, tokias kaip variklio skyriaus apšvietimas. Jeigu neužsifiksuojančios LIFT-OMAT serijos dujinės spyruoklės dažniausiai naudojamos korpuso gaubtų, variklio dangčio ir kabinos langų pakėlimui, nuleidimui, judėjimui ir reguliavimui, tai užsi- ►
Ofilialus atstovas Lietuvoje:
22
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Inovacijų jėga...
UAB „Lintera” Ukmergės g. 22, LT-55101 Jonava Tel.: (+370 349) 61161 Faks.: (+370 349) 61297 El. paštas: jonava@lintera.info http://www.lintera.info
► nės visame pasaulyje tiekėja, STABILUS kompanija visiškai atitinka tarptautinės automobilių pramonės keliamus reikalavimus kokybei. Geriausias įrodymas yra per pastaruosius metus gauti įvairūs kokybės sertifikatai bei tiekėjų apdovanojimai.
Patogesnė vairuotojo kabina Vis daugiau dėmesio projektuojant specializuotas transporto priemones skiriama jų ergonomiškumui ir saugumui. STABILUS dujinės spyruoklės ir amortizatoriai tapo neatskiriamais konstrukciniais elementais ir detalėmis, kurie tiekiami statybinių, žemės ūkio ir miško mašinų gamintojams. Šie elementai užtikrina patogų langų ir sėdynių reguliavimą, gaubtų atidarymą ir uždarymą tiek pačioje transporto priemonėje, tiek priekaboje. Po traktoriaus gaubtu, apsauginėje ekskavatoriaus kabinoje arba integruotos į vairuotojo sėdynę – STABILUS dujinės spyruoklės ir amortizatoriai gausiai naudo-
jami modernių specializuotų transporto priemonių gamyboje. Šie elementai atlieka įvairias funkcijas - palengvina sunkių korpuso dalių pakėlimą, padeda lengviau atidaryti kabinos duris ir langus, užtikrina saugią, nuo smūgių apsaugotą operatoriaus sėdėjimo vietą, leidžia patogiau susitvarkyti su techninio aptarnavimo gaubtais... Ir tai tėra tik nedidelė dalis pritaikymo pavyzdžių.
Daug modelių, daug pozicijų Šiuo metu inžinieriai, siekdami užtikrinti transporto priemonių bei priekabų ergonomiškumą, saugumą bei patogumą, dažniausiai renkasi hidropneumatines dujines spyruokles iš LIFT-O-MAT ir BLOCO-LIFT produktų serijos bei hidraulinius amortizatorius iš STAB-O-SHOC produktų serijos. Dėl modelių įvairovės ir didelio papildomų detalių pasirinkimo šiose produktų serijose STABILUS gali aprūpinti gamintojus įranga, padedančia
įgyvendinti net ir neįprasčiausius pritaikymo, ar sudėtingus montavimo sprendimus. Skirtingai nei įprastos LIFT-O-MAT dujinės spyruoklės, HYDRO-LIFT tipo duji-
STABILUS dujinės spyruo-
klės ir amortizatoriai tapo neatskiriamais konstrukciniais elementais.
► fiksuojančios BLOC-O-LIFT serijos dujinės spyruoklės pasirinktinai naudojamos projektuojant reguliuojamo aukščio vairo kolonėles ir individualiai reguliuojamas vairuotojo sėdynes. Hidrauliniai STABO-SHOC serijos amortizatoriai garantuoja komfortą ir smūgių absorbavimą vairuotojo sėdynėje. Šie funkciniai elementai naudojami ir priekabų jungiamosiose dalyse ir „V” tipo diržų įtempimo mechanizmuose. Amortizatoriai pritaikyti darbinei temperatūrai nuo -40° C iki +130° C ir, priklausomai nuo modelio, gali būti montuojami nuo padėties priklausančioje arba daugiakryptėje padėtyje.
Inovatyvumas ir dėmesys klientui Dėl didelio standartinės programos tipų ir modelių pasirinkimo STABILUS visada pasiūlys reikiamą dujinę spyruoklę ar tinkamą amortizatorių visoms įmanomoms montavimo pozicijoms specializuotų mašinų konstrukcijose. Kai atvejai yra tikrai išskirtiniai, Koblenz mieste, įsikūrusios kompanijos inžinieriai suras kliento specifinius reikalavimus atitinkantį sprendimą. Per dešimtmečius sukaupta patirtis garantuoja STABILUS patikimumą įgyvendinant naujoves statybų, žemės ūkio ir miško pramonės mašinose.
nės spyruoklės saugiai užfiksuoja kabinos langą, stoglangį ar techninio aptarnavimo gaubtą net keliose pozicijose. O ELEKTRO-LIFT jungiklio pagalba galima atlikti elektrines funkcijas, pavyzdžiui, tokias kaip variklio skyriaus apšvietimas. Jeigu neužsifiksuojančios LIFT-OMAT serijos dujinės spyruoklės dažniausiai naudojamos korpuso gaubtų, variklio dangčio ir kabinos langų pakėlimui, nuleidimui, judėjimui ir reguliavimui, tai užsi- ►
Ofilialus atstovas Lietuvoje:
22
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Inovacijų jėga...
UAB „Lintera” Ukmergės g. 22, LT-55101 Jonava Tel.: (+370 349) 61161 Faks.: (+370 349) 61297 El. paštas: jonava@lintera.info http://www.lintera.info
P
Skysčio srauto matavimo technologijos (II dalis)
Elektroninis slėgio matavimas - matavimo principai ir prietaisai
agrindiniai prietaisų tipai slėgio davikliai, lygio davikliai, slėgio relės ir pramoniniai davikliai. Iš esmės, šiuos elektroninius prietaisus sudaro slėgio jungtis, slėgio sensorius, elektronika ir elektrinė jungtis bei korpusas (žr. 1 pav.). Be ankščiau išvardintų, rinkoje yra ir paprastesnių prietaisų tipai, kurie geriau žinomi kaip slėgio jutiklio moduliai. Juos dažniausiai sudaro tik slėgio sensorius bei paprastos mechaninės ir elektrinės jungtys. Šio tipo prietaisai ypač tinka pilnai integracijai į vartotojo sistemą.
Slėgio daviklis
1 pav.
1 pav. Elektroninio slėgio matavimo prietaiso struktūra
Pirmoje šio straipsnio dalyje, kurią galite rasti žurnalo Rolandas Budrevičius
UAB „Lintera” Automatizacijos skyriaus vadovas
„Lintera Info“ 16-ame numeryje, pristatėme elektro-
ninių slėgio matavimo prietaisų veikimo principus.
Toliau tęsiame straipsnį ir pristatome pagrindinius elektroninių slėgio matavimo prietaisų tipus bei jų
konstrukcijos, tarnavimo laiko ir įvairių kitų parame-
trų apžvalgą. Taip pat aptarsime šių prietaisų naudojimo saugumo specifiką esant įvairių aplinkų povei24
kiui ir būdus, kaip tą saugumą užtikrinti.
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Slėgio daviklyje (žr. 2 pav.) yra standartinės jungtys tiek proceso pusėje, tiek elektrinio signalo pusėje. Šis prietaisas fizinio slėgio reikšmę konvertuoja į standartizuotą elektrinį signalą. Slėgio jungtis skirta tiesioginiam 2 pav. Slėgio slėgio nukreidaviklis pimui į slėgio sensorių. Ši jungtis yra standartinis sriegis su integruotu sandarinimu. Ji leidžia slėgio daviklį paprastai prisukti prie pageidaujamo matavimo taško. Patikimas korpusas saugo jutiklį ir elektroniką nuo aplinkos poveikio. Prietaiso elektronika silpną sensoriaus signalą paverčia standartizuotu, temperatūriškai kompensuotu signalu. Pavyzdžiui, į įprastą 4 ... 20 mA pramoninį signalą. Šis signalas tolimesniam apdorojimui perduodamas per standartinę jungtį ar kabelį.
Lygio daviklis Lygio daviklis (žr. 3 pav.), kuris kartais dar vadinamas hidrostatiniu davikliu, yra specialaus tipo slėgio daviklis, naudojamas lygio matavimams rezervuaruose, šuliniuose, šachtų vamzdžiuose ir gręžiniuose. Lygio daviklis matuoja hidrostatinį slėgį indo ar šulinio apačioje. Dėl pilno ar dalinio panardinimo į 3 pav. Lygio matuojamą terpę, ypatingai daviklis svarbus kabelių ir korpuso medžiagų pasirinkimas, o taip pat jungčių sandarumas. Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Jutiklio sistemos ventiliacija, reikalinga atliekant slėgio matavimus, vykdoma per ventiliacinį vamzdelį, sumontuotą kabelyje.
Slėgio relė Daugelyje užduočių mechanines slėgio reles pakeitė elektrinės. Tokius pokyčius lėmė tai, jog elektroninio prietaiso konstrukcija užtikrina ženkliai didesnį patikimumą, leidžia įdiegti papildomas funkcijas, tokias kaip skaitmeninis ekranas ar reguliuojami perjungimo taškai. Elektroninės slėgio relės dažniausiai naudojamos mašinų konstravimui. 4 pav. Slėgio relė Elektroninės slėgio relės remiasi elektroninių slėgio daviklių veikimo principu ir todėl užtikrina identišką davikliams funkcionalumą. Integruotos elektroninės relės, kuri gali atidaryti arba uždaryti elektros grandinę, pagalba, šis prietaisas gali atlikti paprastus valdymo uždavinius. Individualiai gali būti nustatomi perjungimo taškai. Pagal nutylėjimą, slėgio relė siunčia tik dvejetainius perjungimo signalus, reiškiančius: „ taškas pasiektas“ arba „ taškas nepasiektas“, bet neduoda informacijos, kiek toli slėgis nuo perjungimo taško. Dėl šios priežasties, daugelyje slėgio relių yra sumontuotas ekranas ir papildoma analoginio signalo jungtis. Nustatyti parametrai ir matuojamas slėgis gali būti matomas integruotame ekranėlyje. Be to, pamatuoto slėgio signalas per analoginę jungtį gali būti perduodamas į tolimesnius valdymo prietaisus. 4-ame paveiksle pavaizduota plačiai taikomo tipo elektroninė slėgio relė, kurioje sumontuotas slėgio daviklis ir skaitmeninis indikatorius, tai „viskas viename“ prietaiso pavyzdys.
Pramoninis daviklis Pramoninis daviklis (žr. 5 pav.) yra
slėgio daviklis su slėgio ribomis, kurios gali būti lengvai perderinamos. Šis prietaisas dažniausiai naudojamas procesų inžinerijoje. Šioje srityje yra būtina nustatyti kiekvieną matavimo tašką ir daugelį kitų specifinių reikalavimų, kurių kiekvienas parenkamas pagal operatoriaus nurodymus. Pramoniniai davikliai yra labai tikslūs visame matavimo diapazone. Be to, matavimo ribos, nulinis taškas ir kiti parametrai dažniausiai gali būti nustatomi individualiai. Tam tikslui daugelyje pramoninių daviklių yra sumontuoti tiek skaitmeniniai ekranai, tiek papildomi valdymo elementai bei išplėsta valdymo programinė įranga.
Slėgio matavimo modulis Slėgio matavimo modulių gamintojai dažniausiai siūlo visą eilę jutiklių modulių, kurie gali būti parinkti pagal kliento poreikius. Pavyzdžiui, galima rinktis varto-
6 pav. Slėgio matavimo moduliai
tojui reikalingą slėgio jungtį ir/ar vartotojui tinkamą elektros jungtį (žr. 6 pav.). Tik keletas elektroninių slėgio matavimo prietaisų gamintojų siūlo taip vadinamus „plikus“ slėgio jutiklius kaip modulį. Tokiems moduliams vartotojas pats turi sukurti slėgio padavimo į jutiklį sprendimą ir jutiklio signalo perdavimo mechanizmą. Slėgio matavimo moduliams svarbiausia tai, kad jų teisingas veikimas turi būti užtikrintas pagal vartotojo konstrukcijos parametrus. Taigi, tokie prietaisai dažniausiai tinka tik masiškai gaminamai įrangai.
Prietaisų testavimas ir patikimumas
5 pav. Pramoninis daviklis
Būtina visa eilė testų, kad elektroninis matavimo prietaisas būtų tinkamas tam tikram darbui. Pagrindinis ir svarbiausias dalykas yra reikalaujamas prietaiso patikimumas ir tarnavimo laikas, esant planuojamoms darbo sąlygoms. Vidutinis tarnavimo laikas - tai vidutinis laikas iki sugedimo (MTTF – Mean time is the mean time to 25
►
P
Skysčio srauto matavimo technologijos (II dalis)
Elektroninis slėgio matavimas - matavimo principai ir prietaisai
agrindiniai prietaisų tipai slėgio davikliai, lygio davikliai, slėgio relės ir pramoniniai davikliai. Iš esmės, šiuos elektroninius prietaisus sudaro slėgio jungtis, slėgio sensorius, elektronika ir elektrinė jungtis bei korpusas (žr. 1 pav.). Be ankščiau išvardintų, rinkoje yra ir paprastesnių prietaisų tipai, kurie geriau žinomi kaip slėgio jutiklio moduliai. Juos dažniausiai sudaro tik slėgio sensorius bei paprastos mechaninės ir elektrinės jungtys. Šio tipo prietaisai ypač tinka pilnai integracijai į vartotojo sistemą.
Slėgio daviklis
1 pav.
1 pav. Elektroninio slėgio matavimo prietaiso struktūra
Pirmoje šio straipsnio dalyje, kurią galite rasti žurnalo Rolandas Budrevičius
UAB „Lintera” Automatizacijos skyriaus vadovas
„Lintera Info“ 16-ame numeryje, pristatėme elektro-
ninių slėgio matavimo prietaisų veikimo principus.
Toliau tęsiame straipsnį ir pristatome pagrindinius elektroninių slėgio matavimo prietaisų tipus bei jų
konstrukcijos, tarnavimo laiko ir įvairių kitų parame-
trų apžvalgą. Taip pat aptarsime šių prietaisų naudojimo saugumo specifiką esant įvairių aplinkų povei24
kiui ir būdus, kaip tą saugumą užtikrinti.
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Slėgio daviklyje (žr. 2 pav.) yra standartinės jungtys tiek proceso pusėje, tiek elektrinio signalo pusėje. Šis prietaisas fizinio slėgio reikšmę konvertuoja į standartizuotą elektrinį signalą. Slėgio jungtis skirta tiesioginiam 2 pav. Slėgio slėgio nukreidaviklis pimui į slėgio sensorių. Ši jungtis yra standartinis sriegis su integruotu sandarinimu. Ji leidžia slėgio daviklį paprastai prisukti prie pageidaujamo matavimo taško. Patikimas korpusas saugo jutiklį ir elektroniką nuo aplinkos poveikio. Prietaiso elektronika silpną sensoriaus signalą paverčia standartizuotu, temperatūriškai kompensuotu signalu. Pavyzdžiui, į įprastą 4 ... 20 mA pramoninį signalą. Šis signalas tolimesniam apdorojimui perduodamas per standartinę jungtį ar kabelį.
Lygio daviklis Lygio daviklis (žr. 3 pav.), kuris kartais dar vadinamas hidrostatiniu davikliu, yra specialaus tipo slėgio daviklis, naudojamas lygio matavimams rezervuaruose, šuliniuose, šachtų vamzdžiuose ir gręžiniuose. Lygio daviklis matuoja hidrostatinį slėgį indo ar šulinio apačioje. Dėl pilno ar dalinio panardinimo į 3 pav. Lygio matuojamą terpę, ypatingai daviklis svarbus kabelių ir korpuso medžiagų pasirinkimas, o taip pat jungčių sandarumas. Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Jutiklio sistemos ventiliacija, reikalinga atliekant slėgio matavimus, vykdoma per ventiliacinį vamzdelį, sumontuotą kabelyje.
Slėgio relė Daugelyje užduočių mechanines slėgio reles pakeitė elektrinės. Tokius pokyčius lėmė tai, jog elektroninio prietaiso konstrukcija užtikrina ženkliai didesnį patikimumą, leidžia įdiegti papildomas funkcijas, tokias kaip skaitmeninis ekranas ar reguliuojami perjungimo taškai. Elektroninės slėgio relės dažniausiai naudojamos mašinų konstravimui. 4 pav. Slėgio relė Elektroninės slėgio relės remiasi elektroninių slėgio daviklių veikimo principu ir todėl užtikrina identišką davikliams funkcionalumą. Integruotos elektroninės relės, kuri gali atidaryti arba uždaryti elektros grandinę, pagalba, šis prietaisas gali atlikti paprastus valdymo uždavinius. Individualiai gali būti nustatomi perjungimo taškai. Pagal nutylėjimą, slėgio relė siunčia tik dvejetainius perjungimo signalus, reiškiančius: „ taškas pasiektas“ arba „ taškas nepasiektas“, bet neduoda informacijos, kiek toli slėgis nuo perjungimo taško. Dėl šios priežasties, daugelyje slėgio relių yra sumontuotas ekranas ir papildoma analoginio signalo jungtis. Nustatyti parametrai ir matuojamas slėgis gali būti matomas integruotame ekranėlyje. Be to, pamatuoto slėgio signalas per analoginę jungtį gali būti perduodamas į tolimesnius valdymo prietaisus. 4-ame paveiksle pavaizduota plačiai taikomo tipo elektroninė slėgio relė, kurioje sumontuotas slėgio daviklis ir skaitmeninis indikatorius, tai „viskas viename“ prietaiso pavyzdys.
Pramoninis daviklis Pramoninis daviklis (žr. 5 pav.) yra
slėgio daviklis su slėgio ribomis, kurios gali būti lengvai perderinamos. Šis prietaisas dažniausiai naudojamas procesų inžinerijoje. Šioje srityje yra būtina nustatyti kiekvieną matavimo tašką ir daugelį kitų specifinių reikalavimų, kurių kiekvienas parenkamas pagal operatoriaus nurodymus. Pramoniniai davikliai yra labai tikslūs visame matavimo diapazone. Be to, matavimo ribos, nulinis taškas ir kiti parametrai dažniausiai gali būti nustatomi individualiai. Tam tikslui daugelyje pramoninių daviklių yra sumontuoti tiek skaitmeniniai ekranai, tiek papildomi valdymo elementai bei išplėsta valdymo programinė įranga.
Slėgio matavimo modulis Slėgio matavimo modulių gamintojai dažniausiai siūlo visą eilę jutiklių modulių, kurie gali būti parinkti pagal kliento poreikius. Pavyzdžiui, galima rinktis varto-
6 pav. Slėgio matavimo moduliai
tojui reikalingą slėgio jungtį ir/ar vartotojui tinkamą elektros jungtį (žr. 6 pav.). Tik keletas elektroninių slėgio matavimo prietaisų gamintojų siūlo taip vadinamus „plikus“ slėgio jutiklius kaip modulį. Tokiems moduliams vartotojas pats turi sukurti slėgio padavimo į jutiklį sprendimą ir jutiklio signalo perdavimo mechanizmą. Slėgio matavimo moduliams svarbiausia tai, kad jų teisingas veikimas turi būti užtikrintas pagal vartotojo konstrukcijos parametrus. Taigi, tokie prietaisai dažniausiai tinka tik masiškai gaminamai įrangai.
Prietaisų testavimas ir patikimumas
5 pav. Pramoninis daviklis
Būtina visa eilė testų, kad elektroninis matavimo prietaisas būtų tinkamas tam tikram darbui. Pagrindinis ir svarbiausias dalykas yra reikalaujamas prietaiso patikimumas ir tarnavimo laikas, esant planuojamoms darbo sąlygoms. Vidutinis tarnavimo laikas - tai vidutinis laikas iki sugedimo (MTTF – Mean time is the mean time to 25
►
7 pav. Plonaplėvio sensoriaus deformuotos diafragmos įtempimo intensyvumo FEM modeliavimas
► failure). Jis labiausia priklauso nuo darbo sąlygų. Darbo sąlygos gali labai ženkliai ir skirtingai įtakoti atskirų prietaiso komponentų sugedimo tikimybę. Slėgio jungtis Slėgio jungtys yra standartizuotos. Jas lengva išmatuoti ir lengva naudoti. Slėgiams iki 1000 bar jos yra praktiškai negendančios ir gali tarnauti neribotą laiką. Jeigu kalbėtume apie sandariklius, kurie dažniausiai yra pagaminti iš organinių medžiagų, galime tikėtis tam tikrų senėjimo efektų. Tol, kol matuojama terpė yra suderinama su tarpinės medžiaga ir neviršijama numatyta temperatūra, jokių rimtų problemų neturėtų kilti. Detalią informaciją apie skirtingų medžiagų atsparumą, galima rasti techninėje literatūroje ar gamintojo specifikacijose. Sensoriaus sistema Vertindami sensoriaus sistemos tarnavimo laiką, turėtume atskirti skirtingus sensorių tipus. Kadangi skirtingi sensoriai sukurti skirtingiems slėgiams ir panaudotos medžiagos ar medžiagų rinkiniai į aplinką reaguoja visiškai skirtingai, būtinas ir visiškai skirtingas požiūris. Metaliniai plonaplėviai sensoriai Klasikinis metalinis plonaplėvis sensorius yra aiškiai apibrėžta sistema. Pagrindinis korpusas dažniausiai daromas per didelis, kad diafragmai būtų užtikrintos ilgalaikės stabilios sąlygos ir tuo pačiu ilgas tarnavimo laikas. Diafragmos geometrijos išmatavimai ir įtempimo matuoklio pozicionavimas yra optimizuojamas panaudojant Baigtinių elementų metodą (FEM – Finite Elements Method). Tai leidžia, esant plačiam apkrovos diapazonui, pasiekti linijines diafragmos deformacijas, sukeliamas radialinio ir tangentinio įtempimo dedamųjų, kurios padeda tiksliai išmatuoti slėgo reikšmes. Kadangi, dažniausiai naudojamos medžiagos yra kaltinis plienas ar specialūs lydiniai, FEM simuliacija užtikrina, kad diafragmos medžiagos įlinkis per visą slėgio diapazoną 26
išlieka ženkliai žemiau takumo taško (žr. 7 pav.). Tokiu būdų yra išvengiama vietinių perkrovų ir iš to sekančių plastinių deformacijų. Nuovargis gali būti nustatomas naudojant standartines procedūras, tokias kaip nuovargio testas, kurio rezultatai atvaizduojami S-N kreive (Violerio kreive). Žinomi ir patikimi gamintojai 108 apkrovos ciklų laiko saugios konstrukcijos kriterijumi. Kuomet testuojami nauji gaminiai su pakeista geometrija ar medžiagomis, gamintojas visuomet atlieka patikimumo testus, kurie testavimo padaliniuose vykdomi savaites ar net mėnesius. Viena iš to priežasčių yra tai, jog be mechaninės įtampos pasiskirstymo, gamybos procedūros, tokios kaip plieno formavimas ir kaitinimas, ar dėl gamybos atsiradę paviršiaus defektai, pavyzdžiui ruoželiai, taip pat gali turėti ženklų poveikį. Keramikiniai plonaplėviai sensoriai Keramikinio plonaplėvio sensoriaus pagrindinis korpusas taip pat yra sąlyginai per didelis. Kalbėdami apie šių jutiklių tarnavimo laiką, turėtume įvertinti du esminius bruožus, atsirandančius dėl panaudotų medžiagų skirtingumo. Pirmiausia, korpuso keramika, skirtingai nei plienas, nekenčia dėl nuovargio (senėjimo) tol, kol ji nėra perkraunama ir nepatiria papildomos įtampos, kylančios dėl mechaninių ar temperatūros šokų. Tačiau netobulumai, kaip antai minimalus kiekis priemaišų ar mikroskopiniai mechaniniai paviršiaus defektai, gali pakenti esant staigiam slėgio padidėjimui. Dėl šios priežasties, gamybos metu korpusai turi būti atsakingai tikrinami. Antra, keramikiniams korpusams reikalingas tiksliai parinktų parametrų tvirtinimas ir papildomas sandarinimas ties perėjimu į slėgio tašką. Dažniausia šio sandarinimo dėvėjimasis, esant slėgiui ir temperatūrai, kinta priklausomai nuo proceso terpės ir tai yra ribojantis faktorius.
Iki tam tikro laipsnio, pjezorezistyviniams sensoriams tinka tie patys principai kaip ir keramikiniams plonaplėviams. Kadangi sensoriaus medžiaga praktiškai yra neveikiama aplinkos, likusi sistemos dalis turi būti sukurta atsakingai ir paruošta potencialioms rizikoms panaudojant pavyzdžiui, gedimo režimo ir poveikio analizę (FMEA). Tai taikoma tiek diafragmos tvirtinimo konstrukcijai ir dizainui, tiek tvirtinimui bei pjezo mikroschemos laikikliui. Apkrovos ciklų testas, dažniausiai aukšto slėgio diapazone, visiškai įprastas pjezorezistyviniam sensoriams. Bet, kadangi sistema yra sudėtinga, dažniausiai reikalingi individualūs testai.
► įvairiausioms aplinkos sąlygoms, pagrindinių gamintojų tyrimų laboratorijos reguliariai atlieka visą eilę skirtingų testų. Kai kurie testai, kaip antai Elektromagnetinis suderinamumas (EMC – Electromagnetic compatibility) yra privalomi pagal įstatymus. Prietaisai negali būti parduodami rinkoje, jeigu jie nepraėjo šių testų. Kiti testai atliekami tam, kad prietaisai atitiktų rinkos reikalavimus ar/ir specifines darbo sąlygas. Jeigu yra tam tikri testavimo standartai ar direktyvos, jų laikomasi. Jeigu standartas nenumato testavimo procedūrų, tai atsižvelgiant į rinkos specifiką ir užduotis, kurias turės atlikti prietaisas, sukuriami nauji testavimo metodai. Specifinių, tam tikroms rinkoms skirtų prietaisų testavimo procedūroms įgyvendinti darbinės sąlygos simuliuojamos taip tiksliai, kaip tik įmanoma. Testavimo objektas dažniausiai testuojamas ne vienu testu, bet turi pereiti visą testų seriją. Jie dažnai veikiamai, pavyzdžiui, stipriomis vibracijomis (žr. 9 pav.) ir turi atlaikyti staigius smūgius. Be to, juos kaitina, šaldo, nardina į vandenį, purškia druskos tirpalu ir veikia tirpikliais, tepalais ar kitomis medžiagomis. Prietaisas išlaiko testų seriją, jeigu jo matavimo tikslumas išlieka toks pat, kaip ir prieš testavimą. Tokio tipo išplėstinis produktų testavimas žinomas kaip „Standartinė darbinių sąlygų testavimo procedūra“. Kadangi kiekvieno gamintojo testo sudėtis ir procedūros skiriasi, jas dažniausiai turi užsakyti galutinis vartotojas. Tuomet pagal vartotojo reikalavimus testas parenkamas ir įvykdomas.
Elektronika Elektroninėse slėgio matavimo technologijose naudojamos įprastų standartinėje pramoninėje elektronikoje matmenų schemos ir komponentai. Aišku, turi būti atkreiptas dėmesys į koreliaciją tarp panaudotų komponentų skaičiaus ir reikalingų litavimo taškų, taip pat stipri koreliacija tarp elektronikos komponentų tarnavimo laiko ir temperatūros. Skaičiuojant tarnavimo laiką gali būti panaudoti patvirtinti standartiniai metodai. Kadangi MTTF reikšmių gavimas įprastu būdu gali užtrukti šimtus metų, jos negali būti tikrinamos natūralaus eksperimento būdu, o naudojami pagreitinti dėvėjimosi metodai (žr. 8 pav.). Prietaiso testavimai Kad būtų užtikrintas elektroninių slėgio matavimo prietaisų funkcionalumas esant 8 pav. Įranga, skirta atlikti HALT ( Highly Accelerated Life Test – Labai pagreitinto gyvenimo testas) testams
Pjezorezistyvinis (Pjezo varžinis) sensorius Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
►
Aplinkos poveikis ir specialūs reikalavimai Temperatūros poveikis Temperatūra veikia daugelį medžiagos savybių. Ji taip pat įtakoja matavimo prietaiso rodmenis. Labai aukšta ar labai žema temperatūra gali sugadinti ir net sunaikinti matavimo prietaiso dalis. Dažniausiai aukšta ar žema temperatūra paveikia plastikines prietaiso dalis ir sandarinimo medžiagas, kurios dėl poveikio daug greičiau dėvisi. Pavyzdžiui, jeigu temperatūra per žema, jos praranda savo elastingumą. Kad būtų užtikrintas teisingas slėgio matavimo prietaiso funkcionavimas, kai kurie gamintojai duomenų lapuose nustato temperatūros ribas įvairioms terpėms, aplinkoms bei saugojimo periodui. Kiti gamintojai nurodo darbinės temperatūros ribas, kuriose numatytos tiek terpės, tiek aplinkos temperatūros ribos. Matavimo prietaisas išliks nesugadintas, jeigu bus laikomasi šių numatytų temperatūrų ribų. DuomeLintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
nys susiję su kompensuotu temperatūros diapazonu nurodo, kokiose temperatūrose daviklis dirbs tikslumo klasės ribose. Pastebėtina, kad kompensuotas temperatūrinis diapazonas yra žymiai siauresnis, nei nurodomi leistini terpės ir aplinkos temperatūrų diapazonai. Suderinamumas su matavimo terpe Matavimo terpės yra tokios pat įvairios, kaip ir pačios matavimo technologijos bei užduotys. Pneumatikoje tai dažniausiai yra oras, susimaišęs su kompresoriaus tepalo likučiais ir susikondensavusiu vandeniu. Jeigu matuojame lygį, tai dažniausiai bus kuras, tepalai ar chemikalai. Hidraulikoje matuojamas hidraulinės alyvos slėgis. Šaldymo technologijose matuojamas šaldančios medžiagos slėgis. Visos terpės cheminės ir fizikinės savybės turi būti įvertintos parenkant slėgio matavimo prietaiso medžiagą ir kitus parametrus,
Prietaisas išlaiko testų
seriją, jeigu jo matavimo
tikslumas išlieka toks pat kaip ir prieš testavimą.
kurie turės kontaktą su matuojama terpe. Ypatingai svarbu žinoti, jog diafragmos yra tik kelių mikronų storio. Korozijos sukeltas medžiagos nudilimas yra nepateisinamas. Ne vien todėl, kad jis išės diafragmą, bet ir dėl to, jog iš esmės pasikeis prietaiso matavimo charakteristikos. Kadangi medžiaga, iš kurios yra pagaminta diafragma, yra labai plona, atsiranda slėginės terpės patekimo pavojus bei rizika, kad įvyks reakcija su viduje esančiomis medžiagomis - pavyzdžiui, užpildu ar klijais. Kad apsisaugotume nuo cheminių reakcijų, kilusių dėl agresyvios terpės, dažnai imamasi priemonių, tokių kaip nerūdijančio plieno diafragmos padengimas ypač atsparia danga pagaminta iš specialaus plastiko, keraminių medžiagų ar tauriųjų metalų. Kaip alternatyva, su terpe besiliečiančios dalys gali būti pagamintos iš titano ar kitų specialių medžiagų kaip antai nikelio, molibdeno ar kobalto lydinių. Slėginės terpės aktyvumas yra tik vienas aspektas iš visos jų gamos. Jeigu, pavyzdžiui, slėgio terpė yra vanduo, jis nenudrenuojamas ir likęs sistemoje sušąla, tai plėsdamasis jis gali sugadinti vidine jutiklio diafragmą. Kalkių liekanos taip pat gali užkimšti slėgio tašką. Kai kurios terpės, tarkime, labai
klampios ar tirštos, reikalauja slėginės jungties be slėgio taško. Tokiu atveju naudojama plona sensoriaus diafragma. Apsaugojimas nuo užteršimo ir vandens Elektronikos komponentai ir elektrinės jungtys, siekiant užtikrinti tolimesnį veikimą, turi būti apsaugotos nuo bet kokių svetimų objektų ar vandens patekimo. DIN EN 60529 standarto specifikacijoje yra aprašytos IP klasės, kuriuose nurodoma kokio lygio apsauga, esant kambario temperatūrai, yra pritaikyta elektriniam ar elektroniniam prietaisui saugant jį nuo pašalinių objektų įsiskverbimo (pirmas skaičius) ir vandens patekimo (antras skaičius). Didesnė IP klasė nebūtinai reiškia aukštesnį apsaugos lygį. Pavyzdžiui, IP67 (pilna dulkių patekimo apsauga, apsauga nuo laikino vandens patekimo) nebūtinai yra geresnė už IP65 (pilna dulkių patekimo apsauga, purškiamo vandens apsauga), kadangi spaudimas nuo purškiamo vandens gali būti daug didesnis, nei kad esant trumpam panardinimui. Esant IP68 klasei (pilna dulkių patekimo apsauga, apsauga nuo pastovaus panardinimo), gamintojas visada turi nurodyti panardinimo gylį ir trukmę. Standartiškai šios sąlygos nėra specifikuotos. Dėl temperatūros pokyčių gali iškilti sandarinimo problemų. Todėl kai kurie gamintojai, norėdami patikrinti ar jų pagaminti matavimo prietaisai išlieka veikiantys, ir toliau dirba su nurodyta tikslumo klase net ir po temperatūros pokyčių, naudoja skirtingas testavimo procedūras. Aukšti reikalavimai iškyla slėgio matavimo prietaisams, kurie yra naudojami lauke. Aukšta aplinkos drėgmė ir žema temperatūra gali sukelti kondensaciją ar net apledėjimą. Jeigu prietaisas nėra gerai izoliuotas, pasikartojantis aplinkos sąlygų pokytis gali lemti drėgmės atsiradimą prietaiso viduje. Kuomet aplinkos drėgmė yra aukšta ir matuojamos terpės temperatūra žymiai mažesnė nei aplinkos temperatūra, matavimo prietaiso viduje kondensuojasi drėgmė. Tokiu atveju būtinas specialios konstrukcijos korpusas. Atsparumas mechaninei apkrovai Daugelyje aplikacijų slėgio matavimo prietaisai yra veikiami ženklių smūginių ir vibracinių apkrovų. Vibracijos - tai osciliuojančios, ilgiau trunkančios mechaninės apkrovos. Priešprieša vibracijoms - smūgiai, kurie apibūdinami kaip staiga atsirandanti impulso banga. Stiprios vibracijos vyksta, kuomet slėgio matavimo prietaisus naudojame testavimo stenduose ar varikliuose. ► 27
7 pav. Plonaplėvio sensoriaus deformuotos diafragmos įtempimo intensyvumo FEM modeliavimas
► failure). Jis labiausia priklauso nuo darbo sąlygų. Darbo sąlygos gali labai ženkliai ir skirtingai įtakoti atskirų prietaiso komponentų sugedimo tikimybę. Slėgio jungtis Slėgio jungtys yra standartizuotos. Jas lengva išmatuoti ir lengva naudoti. Slėgiams iki 1000 bar jos yra praktiškai negendančios ir gali tarnauti neribotą laiką. Jeigu kalbėtume apie sandariklius, kurie dažniausiai yra pagaminti iš organinių medžiagų, galime tikėtis tam tikrų senėjimo efektų. Tol, kol matuojama terpė yra suderinama su tarpinės medžiaga ir neviršijama numatyta temperatūra, jokių rimtų problemų neturėtų kilti. Detalią informaciją apie skirtingų medžiagų atsparumą, galima rasti techninėje literatūroje ar gamintojo specifikacijose. Sensoriaus sistema Vertindami sensoriaus sistemos tarnavimo laiką, turėtume atskirti skirtingus sensorių tipus. Kadangi skirtingi sensoriai sukurti skirtingiems slėgiams ir panaudotos medžiagos ar medžiagų rinkiniai į aplinką reaguoja visiškai skirtingai, būtinas ir visiškai skirtingas požiūris. Metaliniai plonaplėviai sensoriai Klasikinis metalinis plonaplėvis sensorius yra aiškiai apibrėžta sistema. Pagrindinis korpusas dažniausiai daromas per didelis, kad diafragmai būtų užtikrintos ilgalaikės stabilios sąlygos ir tuo pačiu ilgas tarnavimo laikas. Diafragmos geometrijos išmatavimai ir įtempimo matuoklio pozicionavimas yra optimizuojamas panaudojant Baigtinių elementų metodą (FEM – Finite Elements Method). Tai leidžia, esant plačiam apkrovos diapazonui, pasiekti linijines diafragmos deformacijas, sukeliamas radialinio ir tangentinio įtempimo dedamųjų, kurios padeda tiksliai išmatuoti slėgo reikšmes. Kadangi, dažniausiai naudojamos medžiagos yra kaltinis plienas ar specialūs lydiniai, FEM simuliacija užtikrina, kad diafragmos medžiagos įlinkis per visą slėgio diapazoną 26
išlieka ženkliai žemiau takumo taško (žr. 7 pav.). Tokiu būdų yra išvengiama vietinių perkrovų ir iš to sekančių plastinių deformacijų. Nuovargis gali būti nustatomas naudojant standartines procedūras, tokias kaip nuovargio testas, kurio rezultatai atvaizduojami S-N kreive (Violerio kreive). Žinomi ir patikimi gamintojai 108 apkrovos ciklų laiko saugios konstrukcijos kriterijumi. Kuomet testuojami nauji gaminiai su pakeista geometrija ar medžiagomis, gamintojas visuomet atlieka patikimumo testus, kurie testavimo padaliniuose vykdomi savaites ar net mėnesius. Viena iš to priežasčių yra tai, jog be mechaninės įtampos pasiskirstymo, gamybos procedūros, tokios kaip plieno formavimas ir kaitinimas, ar dėl gamybos atsiradę paviršiaus defektai, pavyzdžiui ruoželiai, taip pat gali turėti ženklų poveikį. Keramikiniai plonaplėviai sensoriai Keramikinio plonaplėvio sensoriaus pagrindinis korpusas taip pat yra sąlyginai per didelis. Kalbėdami apie šių jutiklių tarnavimo laiką, turėtume įvertinti du esminius bruožus, atsirandančius dėl panaudotų medžiagų skirtingumo. Pirmiausia, korpuso keramika, skirtingai nei plienas, nekenčia dėl nuovargio (senėjimo) tol, kol ji nėra perkraunama ir nepatiria papildomos įtampos, kylančios dėl mechaninių ar temperatūros šokų. Tačiau netobulumai, kaip antai minimalus kiekis priemaišų ar mikroskopiniai mechaniniai paviršiaus defektai, gali pakenti esant staigiam slėgio padidėjimui. Dėl šios priežasties, gamybos metu korpusai turi būti atsakingai tikrinami. Antra, keramikiniams korpusams reikalingas tiksliai parinktų parametrų tvirtinimas ir papildomas sandarinimas ties perėjimu į slėgio tašką. Dažniausia šio sandarinimo dėvėjimasis, esant slėgiui ir temperatūrai, kinta priklausomai nuo proceso terpės ir tai yra ribojantis faktorius.
Iki tam tikro laipsnio, pjezorezistyviniams sensoriams tinka tie patys principai kaip ir keramikiniams plonaplėviams. Kadangi sensoriaus medžiaga praktiškai yra neveikiama aplinkos, likusi sistemos dalis turi būti sukurta atsakingai ir paruošta potencialioms rizikoms panaudojant pavyzdžiui, gedimo režimo ir poveikio analizę (FMEA). Tai taikoma tiek diafragmos tvirtinimo konstrukcijai ir dizainui, tiek tvirtinimui bei pjezo mikroschemos laikikliui. Apkrovos ciklų testas, dažniausiai aukšto slėgio diapazone, visiškai įprastas pjezorezistyviniam sensoriams. Bet, kadangi sistema yra sudėtinga, dažniausiai reikalingi individualūs testai.
► įvairiausioms aplinkos sąlygoms, pagrindinių gamintojų tyrimų laboratorijos reguliariai atlieka visą eilę skirtingų testų. Kai kurie testai, kaip antai Elektromagnetinis suderinamumas (EMC – Electromagnetic compatibility) yra privalomi pagal įstatymus. Prietaisai negali būti parduodami rinkoje, jeigu jie nepraėjo šių testų. Kiti testai atliekami tam, kad prietaisai atitiktų rinkos reikalavimus ar/ir specifines darbo sąlygas. Jeigu yra tam tikri testavimo standartai ar direktyvos, jų laikomasi. Jeigu standartas nenumato testavimo procedūrų, tai atsižvelgiant į rinkos specifiką ir užduotis, kurias turės atlikti prietaisas, sukuriami nauji testavimo metodai. Specifinių, tam tikroms rinkoms skirtų prietaisų testavimo procedūroms įgyvendinti darbinės sąlygos simuliuojamos taip tiksliai, kaip tik įmanoma. Testavimo objektas dažniausiai testuojamas ne vienu testu, bet turi pereiti visą testų seriją. Jie dažnai veikiamai, pavyzdžiui, stipriomis vibracijomis (žr. 9 pav.) ir turi atlaikyti staigius smūgius. Be to, juos kaitina, šaldo, nardina į vandenį, purškia druskos tirpalu ir veikia tirpikliais, tepalais ar kitomis medžiagomis. Prietaisas išlaiko testų seriją, jeigu jo matavimo tikslumas išlieka toks pat, kaip ir prieš testavimą. Tokio tipo išplėstinis produktų testavimas žinomas kaip „Standartinė darbinių sąlygų testavimo procedūra“. Kadangi kiekvieno gamintojo testo sudėtis ir procedūros skiriasi, jas dažniausiai turi užsakyti galutinis vartotojas. Tuomet pagal vartotojo reikalavimus testas parenkamas ir įvykdomas.
Elektronika Elektroninėse slėgio matavimo technologijose naudojamos įprastų standartinėje pramoninėje elektronikoje matmenų schemos ir komponentai. Aišku, turi būti atkreiptas dėmesys į koreliaciją tarp panaudotų komponentų skaičiaus ir reikalingų litavimo taškų, taip pat stipri koreliacija tarp elektronikos komponentų tarnavimo laiko ir temperatūros. Skaičiuojant tarnavimo laiką gali būti panaudoti patvirtinti standartiniai metodai. Kadangi MTTF reikšmių gavimas įprastu būdu gali užtrukti šimtus metų, jos negali būti tikrinamos natūralaus eksperimento būdu, o naudojami pagreitinti dėvėjimosi metodai (žr. 8 pav.). Prietaiso testavimai Kad būtų užtikrintas elektroninių slėgio matavimo prietaisų funkcionalumas esant 8 pav. Įranga, skirta atlikti HALT ( Highly Accelerated Life Test – Labai pagreitinto gyvenimo testas) testams
Pjezorezistyvinis (Pjezo varžinis) sensorius Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
►
Aplinkos poveikis ir specialūs reikalavimai Temperatūros poveikis Temperatūra veikia daugelį medžiagos savybių. Ji taip pat įtakoja matavimo prietaiso rodmenis. Labai aukšta ar labai žema temperatūra gali sugadinti ir net sunaikinti matavimo prietaiso dalis. Dažniausiai aukšta ar žema temperatūra paveikia plastikines prietaiso dalis ir sandarinimo medžiagas, kurios dėl poveikio daug greičiau dėvisi. Pavyzdžiui, jeigu temperatūra per žema, jos praranda savo elastingumą. Kad būtų užtikrintas teisingas slėgio matavimo prietaiso funkcionavimas, kai kurie gamintojai duomenų lapuose nustato temperatūros ribas įvairioms terpėms, aplinkoms bei saugojimo periodui. Kiti gamintojai nurodo darbinės temperatūros ribas, kuriose numatytos tiek terpės, tiek aplinkos temperatūros ribos. Matavimo prietaisas išliks nesugadintas, jeigu bus laikomasi šių numatytų temperatūrų ribų. DuomeLintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
nys susiję su kompensuotu temperatūros diapazonu nurodo, kokiose temperatūrose daviklis dirbs tikslumo klasės ribose. Pastebėtina, kad kompensuotas temperatūrinis diapazonas yra žymiai siauresnis, nei nurodomi leistini terpės ir aplinkos temperatūrų diapazonai. Suderinamumas su matavimo terpe Matavimo terpės yra tokios pat įvairios, kaip ir pačios matavimo technologijos bei užduotys. Pneumatikoje tai dažniausiai yra oras, susimaišęs su kompresoriaus tepalo likučiais ir susikondensavusiu vandeniu. Jeigu matuojame lygį, tai dažniausiai bus kuras, tepalai ar chemikalai. Hidraulikoje matuojamas hidraulinės alyvos slėgis. Šaldymo technologijose matuojamas šaldančios medžiagos slėgis. Visos terpės cheminės ir fizikinės savybės turi būti įvertintos parenkant slėgio matavimo prietaiso medžiagą ir kitus parametrus,
Prietaisas išlaiko testų
seriją, jeigu jo matavimo
tikslumas išlieka toks pat kaip ir prieš testavimą.
kurie turės kontaktą su matuojama terpe. Ypatingai svarbu žinoti, jog diafragmos yra tik kelių mikronų storio. Korozijos sukeltas medžiagos nudilimas yra nepateisinamas. Ne vien todėl, kad jis išės diafragmą, bet ir dėl to, jog iš esmės pasikeis prietaiso matavimo charakteristikos. Kadangi medžiaga, iš kurios yra pagaminta diafragma, yra labai plona, atsiranda slėginės terpės patekimo pavojus bei rizika, kad įvyks reakcija su viduje esančiomis medžiagomis - pavyzdžiui, užpildu ar klijais. Kad apsisaugotume nuo cheminių reakcijų, kilusių dėl agresyvios terpės, dažnai imamasi priemonių, tokių kaip nerūdijančio plieno diafragmos padengimas ypač atsparia danga pagaminta iš specialaus plastiko, keraminių medžiagų ar tauriųjų metalų. Kaip alternatyva, su terpe besiliečiančios dalys gali būti pagamintos iš titano ar kitų specialių medžiagų kaip antai nikelio, molibdeno ar kobalto lydinių. Slėginės terpės aktyvumas yra tik vienas aspektas iš visos jų gamos. Jeigu, pavyzdžiui, slėgio terpė yra vanduo, jis nenudrenuojamas ir likęs sistemoje sušąla, tai plėsdamasis jis gali sugadinti vidine jutiklio diafragmą. Kalkių liekanos taip pat gali užkimšti slėgio tašką. Kai kurios terpės, tarkime, labai
klampios ar tirštos, reikalauja slėginės jungties be slėgio taško. Tokiu atveju naudojama plona sensoriaus diafragma. Apsaugojimas nuo užteršimo ir vandens Elektronikos komponentai ir elektrinės jungtys, siekiant užtikrinti tolimesnį veikimą, turi būti apsaugotos nuo bet kokių svetimų objektų ar vandens patekimo. DIN EN 60529 standarto specifikacijoje yra aprašytos IP klasės, kuriuose nurodoma kokio lygio apsauga, esant kambario temperatūrai, yra pritaikyta elektriniam ar elektroniniam prietaisui saugant jį nuo pašalinių objektų įsiskverbimo (pirmas skaičius) ir vandens patekimo (antras skaičius). Didesnė IP klasė nebūtinai reiškia aukštesnį apsaugos lygį. Pavyzdžiui, IP67 (pilna dulkių patekimo apsauga, apsauga nuo laikino vandens patekimo) nebūtinai yra geresnė už IP65 (pilna dulkių patekimo apsauga, purškiamo vandens apsauga), kadangi spaudimas nuo purškiamo vandens gali būti daug didesnis, nei kad esant trumpam panardinimui. Esant IP68 klasei (pilna dulkių patekimo apsauga, apsauga nuo pastovaus panardinimo), gamintojas visada turi nurodyti panardinimo gylį ir trukmę. Standartiškai šios sąlygos nėra specifikuotos. Dėl temperatūros pokyčių gali iškilti sandarinimo problemų. Todėl kai kurie gamintojai, norėdami patikrinti ar jų pagaminti matavimo prietaisai išlieka veikiantys, ir toliau dirba su nurodyta tikslumo klase net ir po temperatūros pokyčių, naudoja skirtingas testavimo procedūras. Aukšti reikalavimai iškyla slėgio matavimo prietaisams, kurie yra naudojami lauke. Aukšta aplinkos drėgmė ir žema temperatūra gali sukelti kondensaciją ar net apledėjimą. Jeigu prietaisas nėra gerai izoliuotas, pasikartojantis aplinkos sąlygų pokytis gali lemti drėgmės atsiradimą prietaiso viduje. Kuomet aplinkos drėgmė yra aukšta ir matuojamos terpės temperatūra žymiai mažesnė nei aplinkos temperatūra, matavimo prietaiso viduje kondensuojasi drėgmė. Tokiu atveju būtinas specialios konstrukcijos korpusas. Atsparumas mechaninei apkrovai Daugelyje aplikacijų slėgio matavimo prietaisai yra veikiami ženklių smūginių ir vibracinių apkrovų. Vibracijos - tai osciliuojančios, ilgiau trunkančios mechaninės apkrovos. Priešprieša vibracijoms - smūgiai, kurie apibūdinami kaip staiga atsirandanti impulso banga. Stiprios vibracijos vyksta, kuomet slėgio matavimo prietaisus naudojame testavimo stenduose ar varikliuose. ► 27
Specializuotos technologijos
9 pav. Vibracijos testas
UAB „Lintera“ pradeda atstovauti dvi Vokietijos kompanijas KOCH Technology GmbH & Co. KG ir MHF GmbH, kurios tiekia specializuotus įrenginius baldų gamybos įmonėms. Trumpai pristatysime abu šiuos gamintojus ir jų siūlomus sprendimus. KOCH – sujungimo technologijų specialistas
► Pavyzdžiui, smūgiai atsiranda prietaisus naudojant mobiliose transporto priemonėse, kurios važiuoja blogais keliais ar stacionariose įrenginiuose, kurie veikimo metu staiga pagreitėja - kaip antai vientiso formavimo presai. Slėgio matavimo prietaisų saugiam naudojimui darbuose su stipriomis vibracijomis ir/ar smūgiais šios apkrovos turi būti kompensuojamos. Pramoninių slėgio daviklių atsparumas vibracijoms yra ribose nuo 10 g iki 20 g. Šiuolaikinių pramoninių slėgio daviklių atsparumas smūgiams gali siekti ir šimtus g. Elektromagnetinė radiacija Kiekvienas elektrinis prietaisas potencialiai gali spinduliuoti elektromagnetines bangas. Tokie prietaisai taip pat gali veikti
Kiekvienas elektrinis
prietaisas potencialiai gali spinduliuoti
elektromagnetines bangas.
vienas kitą. Elektromagnetinio suderinamumo reikalavimai (EMC) apjungia tiek trikdžių skleidimą, tiek atsparumą jiems. EMC problema dažnai atsiranda tuomet, 28
kai daug elektrinių prietaisų eksploatuojami arti vienas kito. Augant gamybos automatizacijos lygiui, didėja naudojamų daviklių ir sistemų skaičius, ko pasekoje iškyla elektromagnetinio suderinamumo problemos. Europos Sąjungoje (ES) apsaugos reikalavimai yra aprašyti EMC direktyvoje ir nacionaliniuose įstatymuose, kurie nusako atitinkamus, tarpusavyje suderintus elektromagnetinės radiacijos sklaidos ir atsparumo jai parametrus. Privalomos ribinės reikšmės nurodomos standartuose. Tik prietaisai, sukurti ir pagaminti laikantis nurodytų standartų, gali būti žymimi CE ženklu ir parduodami vieningoje Europos rinkoje. Kuomet kliento reikalavimai naudojamiems davikliams skiriasi nuo EMC direktyvoje keliamų reikalavimų, gamintojas gali testuoti prietaisus pagal vartotojo pateiktus reikalavimus. Apsauga nuo sprogimo Elektriniams matavimo prietaisams, kurie bus naudojami pavojingose aplinkose, turi būti užtikrintos techninės priemonės atitinkančios zonos pavojingumą. Šios priemonės turi apsaugoti nuo menkiausio uždegimo šaltinio. Yra keletas požiūrių kaip galima apsaugoti elektrinius prietaisus nuo sprogimo sukėlimo. Pagal sprogimo apsaugos tipą yra siūlomi atitinkami konstrukcijos sprendimai. Elektroninėje mata-
vimo technologijoje dažniausiai naudojama uždegimo energijos ribojimo koncepcija, kuri laikoma esminiu saugumo aspektu (sutrumpinimas i). Tam yra ribojama elektrinės energijos tiekiama srovė ir įtampa. Tokiu būdų nei minimali uždegimo energija, nei degaus mišinio uždegimo temperatūra niekada nebus pasiektos. Kitas apsaugos nuo sprogimo būdas, sprogimą galinčių sukelti prietaiso dalių patalpinimas į specialų indą (sutrumpinimas d), kuris gali atlaikyti sprogimo energiją. Gamyklos ar įrangos operatorius yra atsakingas už įrangos ir patalpos atitikimą reikalavimams. Reikalavimai prietaisams, kurie gali sukelti sprogimo pavojų yra suderinti visoje Europoje. Jie išvardinti ATEX produktų direktyvoje 94/9/EC. Direktyva paaiškina atitikties vertinimo procedūra elektriniams ir neelektriniams prietaisams, naudojamiems pavojingose zonose.
10 pav. Europoje galiojantis apsaugos nuo sprogimo ženklas Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Daugiau kaip 50 metų Vokietijos kompanija KOCH kuria bei gamina racionalius sprendimus medienos apdirbimo ir baldų gamybos pramonei. Ilgametė patirtis ir nuolat tobulinamos technologijos šiai kompanijai leido tapti pasauliniu savo srities lyderiu. Pagrindinė KOCH veiklos sritis – medienos sujungimo technologijos. Ši įmonė gamina įrangą skersavimui, frezavimui, gręžimui, kaiščių kalimui ir klijavimui, plėvelės ir dailinimo juostos klijavimui prie ruošinio kraštų. Pagrindinis KOCH privalumas – technologiniai sprendimai tokiems specifiniams darbams, kuriems kiti gamintojai net neturi ką pasiūlyti. Lietuvos baldų pramonės įmonės, gaminančios korpusinius baldus, stalčius, baldų durelių rėmus, profiliuotas juosteles baldų dailinimui, komplektuojančiasias detales, kėdes, lovas, spintas ir kitus baldus turėtų susidomėti šios kompanijos siūlomais įrenginiais bei nestandartiniais sprendimais. KOCH tiekiamų įrenginių gamoje galima rasti automatines kaištinių sujungimų stakles tiek statmeniems, tiek ir 45o sujungimams, o jose sumontuoti gręžimo, pjovimo ir klijų įpurškimo mazgai leidžia pagreitinti kaištinio sujungimo procesą. Taip pat gaminamos profiliavimo, skersavimo ir ruošinių kraštų apklijavimo sistemos. Atsižvlegiant į reikalingus pajėgumus, galima rinktis pavienes stakles arba į gamybos linijas integruojamus sprendimus. Kiekvienas baldų gamintojas gali patvirtinti, kaip sunku apdirbti trumpus, siaurus, plonus ir ilgus ar netaisyklingos formos gaminius. Dabar tai – jau praeityje! Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Su KOCH staklėmis lengvai juos supjausite, apklijuosite, profiliuosite ar sujungsite kaiščiais.
MHF – specifiniai sprendimai medienos pramonei Kompanija MHF GmbH daugiau kaip 20 metų tiekia specializuotus inovatyvius sprendimus medienos pramonei. Inžinierių profesionalų komanda kuria ir gamina tiek pavienes stakles, tiek ir gamybos linijas patiems įvairiausiems poreikiams. Pirmoji MHF gaminių grupė – profilių apvyniojimo sistemos. Tai tvirtos staklės su patikimu rėmu, prie kurio galima tvirtinti skirtingus apdirbimo mazgus. Modulinės konstrukcijos dėka šias mašinas galima tobulinti ir plėsti pagal kliento pageidavimus. Patentuota įvyniojimo įrankių tvirtinimo sistema įgalina ypač greitai atlikti staklių perderinimą keičiant gaminių profilius. Sekanti produktų grupė yra kėlimo,
krovimo ir transportavimo sistemos – portalinės, pastūmimo, krovimo į rietuves. Taip pat – užkrovimo stalai, apsukimo mechanizmai, stotys ir būgnai, ritininiai, juostiniai ir kitokių tipo konvejeriai. Ši įranga yra projektuojama pagal kliento poreikius ir užduotis. Taip pat galimi įvairūs standartiniai sprendimai. Ir tai tėra nedidelė dalis transportavimo sprendimų, kuriuos galėtų pasiūlyti MHF specialistai. Toliau MHF asortimente seka įvairios pjovimo staklės – portaliniai judantys pjūklai pjauti begaliniams profiliams su vertikaliu ar horizontaliu pjovimo mazgo tvirtinimu, dvigubi skersinio pjovimo pjūklai ar įstrižinio pjovimo pjūklai. Be visų ankščiau paminėtų sprendimų, MHF gamina ir įvairias specializuotas nestandartines mašinas. Šios kompanijos inžinieriai gali sukurti ir įdiegti būtent Jums reikalingą sistemą ar atskirą mašiną. Nuo specifinių pjaustymo staklių – iki universalių robotų inžinerijos sprendimų.
29
Specializuotos technologijos
9 pav. Vibracijos testas
UAB „Lintera“ pradeda atstovauti dvi Vokietijos kompanijas KOCH Technology GmbH & Co. KG ir MHF GmbH, kurios tiekia specializuotus įrenginius baldų gamybos įmonėms. Trumpai pristatysime abu šiuos gamintojus ir jų siūlomus sprendimus. KOCH – sujungimo technologijų specialistas
► Pavyzdžiui, smūgiai atsiranda prietaisus naudojant mobiliose transporto priemonėse, kurios važiuoja blogais keliais ar stacionariose įrenginiuose, kurie veikimo metu staiga pagreitėja - kaip antai vientiso formavimo presai. Slėgio matavimo prietaisų saugiam naudojimui darbuose su stipriomis vibracijomis ir/ar smūgiais šios apkrovos turi būti kompensuojamos. Pramoninių slėgio daviklių atsparumas vibracijoms yra ribose nuo 10 g iki 20 g. Šiuolaikinių pramoninių slėgio daviklių atsparumas smūgiams gali siekti ir šimtus g. Elektromagnetinė radiacija Kiekvienas elektrinis prietaisas potencialiai gali spinduliuoti elektromagnetines bangas. Tokie prietaisai taip pat gali veikti
Kiekvienas elektrinis
prietaisas potencialiai gali spinduliuoti
elektromagnetines bangas.
vienas kitą. Elektromagnetinio suderinamumo reikalavimai (EMC) apjungia tiek trikdžių skleidimą, tiek atsparumą jiems. EMC problema dažnai atsiranda tuomet, 28
kai daug elektrinių prietaisų eksploatuojami arti vienas kito. Augant gamybos automatizacijos lygiui, didėja naudojamų daviklių ir sistemų skaičius, ko pasekoje iškyla elektromagnetinio suderinamumo problemos. Europos Sąjungoje (ES) apsaugos reikalavimai yra aprašyti EMC direktyvoje ir nacionaliniuose įstatymuose, kurie nusako atitinkamus, tarpusavyje suderintus elektromagnetinės radiacijos sklaidos ir atsparumo jai parametrus. Privalomos ribinės reikšmės nurodomos standartuose. Tik prietaisai, sukurti ir pagaminti laikantis nurodytų standartų, gali būti žymimi CE ženklu ir parduodami vieningoje Europos rinkoje. Kuomet kliento reikalavimai naudojamiems davikliams skiriasi nuo EMC direktyvoje keliamų reikalavimų, gamintojas gali testuoti prietaisus pagal vartotojo pateiktus reikalavimus. Apsauga nuo sprogimo Elektriniams matavimo prietaisams, kurie bus naudojami pavojingose aplinkose, turi būti užtikrintos techninės priemonės atitinkančios zonos pavojingumą. Šios priemonės turi apsaugoti nuo menkiausio uždegimo šaltinio. Yra keletas požiūrių kaip galima apsaugoti elektrinius prietaisus nuo sprogimo sukėlimo. Pagal sprogimo apsaugos tipą yra siūlomi atitinkami konstrukcijos sprendimai. Elektroninėje mata-
vimo technologijoje dažniausiai naudojama uždegimo energijos ribojimo koncepcija, kuri laikoma esminiu saugumo aspektu (sutrumpinimas i). Tam yra ribojama elektrinės energijos tiekiama srovė ir įtampa. Tokiu būdų nei minimali uždegimo energija, nei degaus mišinio uždegimo temperatūra niekada nebus pasiektos. Kitas apsaugos nuo sprogimo būdas, sprogimą galinčių sukelti prietaiso dalių patalpinimas į specialų indą (sutrumpinimas d), kuris gali atlaikyti sprogimo energiją. Gamyklos ar įrangos operatorius yra atsakingas už įrangos ir patalpos atitikimą reikalavimams. Reikalavimai prietaisams, kurie gali sukelti sprogimo pavojų yra suderinti visoje Europoje. Jie išvardinti ATEX produktų direktyvoje 94/9/EC. Direktyva paaiškina atitikties vertinimo procedūra elektriniams ir neelektriniams prietaisams, naudojamiems pavojingose zonose.
10 pav. Europoje galiojantis apsaugos nuo sprogimo ženklas Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Daugiau kaip 50 metų Vokietijos kompanija KOCH kuria bei gamina racionalius sprendimus medienos apdirbimo ir baldų gamybos pramonei. Ilgametė patirtis ir nuolat tobulinamos technologijos šiai kompanijai leido tapti pasauliniu savo srities lyderiu. Pagrindinė KOCH veiklos sritis – medienos sujungimo technologijos. Ši įmonė gamina įrangą skersavimui, frezavimui, gręžimui, kaiščių kalimui ir klijavimui, plėvelės ir dailinimo juostos klijavimui prie ruošinio kraštų. Pagrindinis KOCH privalumas – technologiniai sprendimai tokiems specifiniams darbams, kuriems kiti gamintojai net neturi ką pasiūlyti. Lietuvos baldų pramonės įmonės, gaminančios korpusinius baldus, stalčius, baldų durelių rėmus, profiliuotas juosteles baldų dailinimui, komplektuojančiasias detales, kėdes, lovas, spintas ir kitus baldus turėtų susidomėti šios kompanijos siūlomais įrenginiais bei nestandartiniais sprendimais. KOCH tiekiamų įrenginių gamoje galima rasti automatines kaištinių sujungimų stakles tiek statmeniems, tiek ir 45o sujungimams, o jose sumontuoti gręžimo, pjovimo ir klijų įpurškimo mazgai leidžia pagreitinti kaištinio sujungimo procesą. Taip pat gaminamos profiliavimo, skersavimo ir ruošinių kraštų apklijavimo sistemos. Atsižvlegiant į reikalingus pajėgumus, galima rinktis pavienes stakles arba į gamybos linijas integruojamus sprendimus. Kiekvienas baldų gamintojas gali patvirtinti, kaip sunku apdirbti trumpus, siaurus, plonus ir ilgus ar netaisyklingos formos gaminius. Dabar tai – jau praeityje! Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Su KOCH staklėmis lengvai juos supjausite, apklijuosite, profiliuosite ar sujungsite kaiščiais.
MHF – specifiniai sprendimai medienos pramonei Kompanija MHF GmbH daugiau kaip 20 metų tiekia specializuotus inovatyvius sprendimus medienos pramonei. Inžinierių profesionalų komanda kuria ir gamina tiek pavienes stakles, tiek ir gamybos linijas patiems įvairiausiems poreikiams. Pirmoji MHF gaminių grupė – profilių apvyniojimo sistemos. Tai tvirtos staklės su patikimu rėmu, prie kurio galima tvirtinti skirtingus apdirbimo mazgus. Modulinės konstrukcijos dėka šias mašinas galima tobulinti ir plėsti pagal kliento pageidavimus. Patentuota įvyniojimo įrankių tvirtinimo sistema įgalina ypač greitai atlikti staklių perderinimą keičiant gaminių profilius. Sekanti produktų grupė yra kėlimo,
krovimo ir transportavimo sistemos – portalinės, pastūmimo, krovimo į rietuves. Taip pat – užkrovimo stalai, apsukimo mechanizmai, stotys ir būgnai, ritininiai, juostiniai ir kitokių tipo konvejeriai. Ši įranga yra projektuojama pagal kliento poreikius ir užduotis. Taip pat galimi įvairūs standartiniai sprendimai. Ir tai tėra nedidelė dalis transportavimo sprendimų, kuriuos galėtų pasiūlyti MHF specialistai. Toliau MHF asortimente seka įvairios pjovimo staklės – portaliniai judantys pjūklai pjauti begaliniams profiliams su vertikaliu ar horizontaliu pjovimo mazgo tvirtinimu, dvigubi skersinio pjovimo pjūklai ar įstrižinio pjovimo pjūklai. Be visų ankščiau paminėtų sprendimų, MHF gamina ir įvairias specializuotas nestandartines mašinas. Šios kompanijos inžinieriai gali sukurti ir įdiegti būtent Jums reikalingą sistemą ar atskirą mašiną. Nuo specifinių pjaustymo staklių – iki universalių robotų inžinerijos sprendimų.
29
Gerai žinoma vokiečių PFAFF-silberblau tiekia:
kompanija
• Standartinius kėlimo domkratus, kurie gali kelti svorius nuo 0,5 t iki 75 t;
• Kėlimo domkratus, galinčius kelti ypač didelius svorius – nuo 100 t iki 200 t;
• Specialius kėlimo domkratus neserijinei įrangai;
• Specialius pakėlimo domkratus liejimo
Šios Vokietijos kompanijos specialistai įrangą sumontuos, įdiegs jai valdymo sistemą, paruoš eksploatacijai ir atliks visą tolimesnę techninę priežiūrą. Pagrindinis PFAFF-silberblau privalumas yra aukšto lygio techninės žinios bei paprastas ir profesionalus bendravimas visuose projekto etapuose - nuo kontrakto pasirašymo iki įrangos paleidimo gamybai.
vonių perkėlimui; Kėlimo domkratai • Kompleksines sistemas dangos užneši- sunkiajai pramonei mo linijos krosnių pakėlimui. 1 schema
Mechaniniai domkratai, lyginant su
PFAFF komponentai sumontuoti į srautinę gamybos liniją
Ritinių stumdymas (šaltas valcavimas)
Ritinių stumdymas (karštas valcavimas)
Išpilstymo vagonėlio perstūmimas
SPRENDIMAI
SUNKIAJAI PRAMONEI
2 schema
Manipuliavimas rulonais
Kėlimo domkratai ritinėlių kalibravimui valcavimo staklėse
Manipuliavimas ruošiniais
PFAFF komponentai nepertraukiamo cinkavimo linijoje
Šepečių valdymas (konvejerio valymas)
Kėlimo domkratai velenų kalibravimui
Sunkiojoje pramonėje, esant pačioms nepalankiausioms sąlygoms, tenka kelti, perkelti, perstumti bei Olegas Beleckas
UAB „Lintera” Įrankių skyriaus vadovas
tiksliai paskirstyti labai sunkius krovinius. Šioje srityje naudojamai pavarų technikai keliami patys griežčiausi reikalavimai. Nenuostabu, kad tokie reikala-
vimai iš gamintojų reikalauja specialių sprendimų ir profesionalios kompetencijos. Ir viena, ir kita turi kompanija PFAFF-silberblau, kuri jau daugelį metų
yra vienas iš pirmaujančių pasaulyje, specialių pava-
rų tiekėjas. 30
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Purkštukų sistemos lygiavimas Manipuliavimas rulonais Karšto cinkavimo vonelės pakėlimo įrenginys
PFAFF-silberblau gamina pramoninę įrangą toms sritims, kuriose būtinas aukštas automatizacijos ir našumo lygis. Kartu su šiais reikalavimais išauga ir reikalavimai individualiai parenkamoms pakėlimo bei pasukimo pavaroms, kurios integruojamos į kliento turimą liniją ir suderinamos su elektronine valdymo sistema. Sunkiojoje pramonėje, esant ypatingai sudėtingoms sąlygoms, pavarų technika turi patikimai ir saugiai dirbti daugybę metų. Kompanija PFAFF-silberblau tiekia tiek pavienius komponentus, tiek ir kompleksinius sprendimus kėlimo sistemoms, kurie metai iš metų atlieka savo sudėtingas užduotis. Siūlomų produktų asortimentas prasideda sraigtiniais kėlimo domkratais ir baigiasi kompleksinėmis pakėlimo sistemomis. Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
hidrauliniais, turi keletą nenuginčijamų privalumų. Pirmiausia, tai yra saugumas, nes mechaninis sraigtas, esant sistemos gedimui, pats užsifiksuoja ir neleidžia svoriui nukristi ar nusileisi. Sekantis privalumas, yra lengvas krovinio pozicionavimas ir lygio sinchronizacija. Tokios pavaros be jokių problemų leidžia pozicionuoti sunkų krovinį, taip pat jį kelti ar nuleisti, tolygiai tiksliai atkartojant visų kėlimo taškų darbą. Net jeigu kėlimo sraigtai yra skirtingai apkrauti, svorį jie kelia tolygiai. Nereikalingas elektroninis tolygumo reguliavimas. Šis sprendimas idealus keliant sunkius krovinius, kur reikalinga kelių domkratų sistema ir sinchroninis kėlimas. Reiktų paminėti, jog šiuos domkratus yra palyginus lengva sumontuoti, be to, jie yra galingi ir patikimi. ►
Kėlimo domkratai pagrindinei staklyno sekcijai
Didelių svorių kėlimo domkrato brėžinys
31
Gerai žinoma vokiečių PFAFF-silberblau tiekia:
kompanija
• Standartinius kėlimo domkratus, kurie gali kelti svorius nuo 0,5 t iki 75 t;
• Kėlimo domkratus, galinčius kelti ypač didelius svorius – nuo 100 t iki 200 t;
• Specialius kėlimo domkratus neserijinei įrangai;
• Specialius pakėlimo domkratus liejimo
Šios Vokietijos kompanijos specialistai įrangą sumontuos, įdiegs jai valdymo sistemą, paruoš eksploatacijai ir atliks visą tolimesnę techninę priežiūrą. Pagrindinis PFAFF-silberblau privalumas yra aukšto lygio techninės žinios bei paprastas ir profesionalus bendravimas visuose projekto etapuose - nuo kontrakto pasirašymo iki įrangos paleidimo gamybai.
vonių perkėlimui; Kėlimo domkratai • Kompleksines sistemas dangos užneši- sunkiajai pramonei mo linijos krosnių pakėlimui. 1 schema
Mechaniniai domkratai, lyginant su
PFAFF komponentai sumontuoti į srautinę gamybos liniją
Ritinių stumdymas (šaltas valcavimas)
Ritinių stumdymas (karštas valcavimas)
Išpilstymo vagonėlio perstūmimas
SPRENDIMAI
SUNKIAJAI PRAMONEI
2 schema
Manipuliavimas rulonais
Kėlimo domkratai ritinėlių kalibravimui valcavimo staklėse
Manipuliavimas ruošiniais
PFAFF komponentai nepertraukiamo cinkavimo linijoje
Šepečių valdymas (konvejerio valymas)
Kėlimo domkratai velenų kalibravimui
Sunkiojoje pramonėje, esant pačioms nepalankiausioms sąlygoms, tenka kelti, perkelti, perstumti bei Olegas Beleckas
UAB „Lintera” Įrankių skyriaus vadovas
tiksliai paskirstyti labai sunkius krovinius. Šioje srityje naudojamai pavarų technikai keliami patys griežčiausi reikalavimai. Nenuostabu, kad tokie reikala-
vimai iš gamintojų reikalauja specialių sprendimų ir profesionalios kompetencijos. Ir viena, ir kita turi kompanija PFAFF-silberblau, kuri jau daugelį metų
yra vienas iš pirmaujančių pasaulyje, specialių pava-
rų tiekėjas. 30
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Purkštukų sistemos lygiavimas Manipuliavimas rulonais Karšto cinkavimo vonelės pakėlimo įrenginys
PFAFF-silberblau gamina pramoninę įrangą toms sritims, kuriose būtinas aukštas automatizacijos ir našumo lygis. Kartu su šiais reikalavimais išauga ir reikalavimai individualiai parenkamoms pakėlimo bei pasukimo pavaroms, kurios integruojamos į kliento turimą liniją ir suderinamos su elektronine valdymo sistema. Sunkiojoje pramonėje, esant ypatingai sudėtingoms sąlygoms, pavarų technika turi patikimai ir saugiai dirbti daugybę metų. Kompanija PFAFF-silberblau tiekia tiek pavienius komponentus, tiek ir kompleksinius sprendimus kėlimo sistemoms, kurie metai iš metų atlieka savo sudėtingas užduotis. Siūlomų produktų asortimentas prasideda sraigtiniais kėlimo domkratais ir baigiasi kompleksinėmis pakėlimo sistemomis. Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
hidrauliniais, turi keletą nenuginčijamų privalumų. Pirmiausia, tai yra saugumas, nes mechaninis sraigtas, esant sistemos gedimui, pats užsifiksuoja ir neleidžia svoriui nukristi ar nusileisi. Sekantis privalumas, yra lengvas krovinio pozicionavimas ir lygio sinchronizacija. Tokios pavaros be jokių problemų leidžia pozicionuoti sunkų krovinį, taip pat jį kelti ar nuleisti, tolygiai tiksliai atkartojant visų kėlimo taškų darbą. Net jeigu kėlimo sraigtai yra skirtingai apkrauti, svorį jie kelia tolygiai. Nereikalingas elektroninis tolygumo reguliavimas. Šis sprendimas idealus keliant sunkius krovinius, kur reikalinga kelių domkratų sistema ir sinchroninis kėlimas. Reiktų paminėti, jog šiuos domkratus yra palyginus lengva sumontuoti, be to, jie yra galingi ir patikimi. ►
Kėlimo domkratai pagrindinei staklyno sekcijai
Didelių svorių kėlimo domkrato brėžinys
31
►
Kompleksiniai sisteminiai sprendimai Vis daugiau įmonių, kurios specializuojasi pramoninių linijų gamyboje, pas tiekėjus užsako ne tik pavienius komponentus, bet ir visus mazgus, kuriuos tiekėjas pats sumontuoja ir paruošia eksploatacijai. Kompleksinių sprendimų užsakymo privalumai:
• Tai leidžia susikoncentruoti prie pagrin• • •
dinių užduočių bei taupyti lėšas, kurias reiktų skirti įvairiems derinimams; Optimalus sistemų tarpusavio suderinamumas; Viskas iš vieno tiekėjo, mažiau nesusipratimų tarp skirtingų tiekėjų skirtingų sistemų; Optimalus ir vientisas sprendimas, kadangi parenkami geriausiai tinkantys mazgai;
Funkcinis brėžinys, Krosnies kėlimo linija
nepertraukiamo cinkavimo linijose (CGLcontinuous Galvanizing Line) naudojamas visame pasaulyje. Tokio krosnių kėlimo įrenginio su mechaniniais domkratais privalumai lyginant su hidrauliniu sprendimu: • Visiškai tolygus kėlimas mechaninės sinchronizacijos dėka; • Nereikalinga priverstinė sinchronizacija; • Papildomas alyvos aušinimas užtikrina ilgą nepertraukiamą darbą; • Ilgas tepalu tepamos sliekinės pavaros tarnavimo laikas; • Savaime užsifiksuojantis sraigtas su atramine įpjova; • Nedidelės kėlimo sistemos vibracijos ir supimas. Tokiu būdų apsaugoma krosnies izoliacija; • Veržlių perlūžimo bei sinchronizacijos kontrolė užtikrina aukštą saugumo lygį; • Galimas individualus sprendimo pritai-
Linijinio judesio kėlimo sistemos pagrindas – tikslūs ir patikimi sraigtiniai kėlimo domkratai. PFAFF-silberblau siūlomoje cinkavimo krosnių pakėlimo ir nuleidimo sistemoje naudojami keturi sraigtiniai kėlimo domkratai su specialiu sriegiu. Jie mechaniškai sujungti ir sinchronizuoti panaudojant kampinę pavarą bei kardanus. Nedidelis sukimo tarp vedančių ir sujungimo velenų kampas, kuris siekia tik ¼ laipsnio vienam darbiniam metrui bei optimalus perdavimo skaičius sliekinėje pavaroje, ►
3 schema DLK 2
DLK 1 Darbinė padėtis
Padėtis techninei apžiūrai
Kėlimo įrenginys užtikrinantis didelių lydimo katilų (DLK) apkeitimą
• Vienas asmuo bendravimui; • Daug paprastesnis garantinių sąlygų
• Platus papildomų priedų bei daviklių
•
•
•
derinimas ir formulavimas; Greitas reagavimas esant įrangos gedimams; Tikslus atsakomybės pasidalinimas.
Kompanija PFAFF-silberblau tiekia praktikoje patikrintus kompleksinius sprendimus įvairioms pramoninės įrangos gamybos sritims, pavyzdžiui:
kymas pagal kliento techninę bazę;
pasirinkimas; Sistema atlikusi visą išbandymų ciklą.
200 t kėlimo elemento SHE 200, kuris bus montuojamas į krosnių kėlimo įrenginį, bandymų stendas
Krosnies kėlimo įrenginys, galintis kelti iki 700 t
► garantuoja ypatingai tikslų ir tolygų kėlimo sistemos darbą. Neįtikėtina, bet nuokrypis siekia mažiau kaip 0,1 mm. Dar atskirų detalių gamybos stadijoje laikomasi aukščiausių standartų - tai garantuoja visos sistemos kokybę bei tikslumą. Visas sraigtinių pakėlimo domkratų gamybos procesas yra protokoluojamas, todėl vėliau galima atsekti kiekvieną etapą. Kiekvienam pagamintam reduktoriui surašomas protokolas, kuriame pažymimi išmatavimai ir darbiniai parametrai. Patikimi ir tikslūs sraigtiniai kėlimo domkratai leidžia kurti įvairius individualius sprendimus, kurių kėlimo galia siekia iki 7500 kN. Svarbu paminėti, jog jie atitinka nacionalinius ir tarptautinius saugumo reikalavimus EN280. Klientas gali rinktis visą eilę opcijų, pavyzdžiui, elektrinį tepalo aušinimą, užtikrinantį stabilų darbą ir saugantį įrenginį nuo perkaitimo. Jau sėkmingai realizuoti krosnies kėlimo linijos projektai Austrijoje, Pietų Korėjoje, Belgijoje, Vokietijoje, Kinijoje, Brazilijoje, Japonijoje, Meksikoje ir daugelyje kitų šalių.
Kėlimo domkratai išpilstymo vagonėlio perstūmimui PFAFF-Silberblau kartu su garsiu Vokietijos plieno gamintoju sukūrė pakėlimo reduktorius. Tai transportavimo įrenginys skirtas skystą plieną perkelti iš lydimo krosnies į liejimo formą. Šiuo atveju, keturi kėlimo cilindrai vos per minutę į 2 metrų aukštį kelia lydimo lovį pripildytą skystu plienu ir sveriantį 150 tonų. Vagonėlis pakeliamas į pačią aukščiausią padėtį ir pastatomas virš keraminio vamzdžio, per kurį lydinys bėga iš krosnies į vagonėlį. Po to ratuotas plieninis rezervuaras vėl nuleidžiamas ir skystas plienas nuvežamas prie liejinio formos. Šiam kėlimo įrenginiui buvo reikalinga speciali konstrukcija, kuri buvo sukurta
modulinės sistemos su kai kuriais pakeitimais pagrindu. Kartu su sustiprintomis atramomis ir kreipiančiosiomis sistemomis buvo panaudoti didelės kėlimo galios planetiniai ritininiai sraigtai, kurie užtikrina 2 m/min. maksimalų kėlimo greitį. Pilnai uždaros konstrukcijos dėka šį įrenginį galima naudoti prie ekstremalių plieno liejyklos sąlygų. Ypatybės:
• • • • •
Planetinis ritininis sraigtas; Pilnai sandarus išpildymas; Vizualinė kėlimo vietos kontrolė; Sliekinio mechanizmo reduktorius su skystos alyvos tepimu; Sumontuotas būgno stabdis.
Kėlimo domkratai pagal kliento reikalavimus
• Krovinių kėlimo ir transportavimo technika;
Ten, kur dėl specifinių montavimo sąlygų (erdvės, tepimo, apsaugos, aukštos temperatūros ir t.t.) neįmanoma naudoti standartinių kėlimo domkratų, reikalingi specialūs sprendimai. Šiuos sprendimus galima realizuoti panaudojant PFAFFSilberblau modulinę sistemą. Pagal individualius kliento pageidavimus įmanoma pagaminti praktiškai visas detales. Tokių specialių reduktorių kūrimas ir konstravimas vykdomas glaudžiai bendradarbiaujant su kliento konstruktorių skyriumi, tai užtikrina optimaliai suderinto kėlimo reduktoriaus sukūrimą konkrečiai pritaikymo sričiai.
• Technika teatrams ir studijoms; • Įranga geležinkeliams; • Sprendimai naftos, chemijos ir kitoms pramonės įmonėms.
Plieno cinkavimo vonių perkėlimas Pirmaujantys cinkuotų plieno lakštų gamintojai firmai PFAFF-silberblau pateikė užduotį sukurti specialią krosnių pakėlimo įrangą. Šios įrangos pagalba turi būti įmanoma kelti krosnis pripildytas skysto cinko, kurių svoris iki 750 tonų. Kompanija PFAFF-silberblau sukonstravo ypatingai patikimą mechaninį kėlimo įrenginį, kuris
Kėlimo domkratai išpilstymo vagonėlio perstūmimui
32
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
33
►
Kompleksiniai sisteminiai sprendimai Vis daugiau įmonių, kurios specializuojasi pramoninių linijų gamyboje, pas tiekėjus užsako ne tik pavienius komponentus, bet ir visus mazgus, kuriuos tiekėjas pats sumontuoja ir paruošia eksploatacijai. Kompleksinių sprendimų užsakymo privalumai:
• Tai leidžia susikoncentruoti prie pagrin• • •
dinių užduočių bei taupyti lėšas, kurias reiktų skirti įvairiems derinimams; Optimalus sistemų tarpusavio suderinamumas; Viskas iš vieno tiekėjo, mažiau nesusipratimų tarp skirtingų tiekėjų skirtingų sistemų; Optimalus ir vientisas sprendimas, kadangi parenkami geriausiai tinkantys mazgai;
Funkcinis brėžinys, Krosnies kėlimo linija
nepertraukiamo cinkavimo linijose (CGLcontinuous Galvanizing Line) naudojamas visame pasaulyje. Tokio krosnių kėlimo įrenginio su mechaniniais domkratais privalumai lyginant su hidrauliniu sprendimu: • Visiškai tolygus kėlimas mechaninės sinchronizacijos dėka; • Nereikalinga priverstinė sinchronizacija; • Papildomas alyvos aušinimas užtikrina ilgą nepertraukiamą darbą; • Ilgas tepalu tepamos sliekinės pavaros tarnavimo laikas; • Savaime užsifiksuojantis sraigtas su atramine įpjova; • Nedidelės kėlimo sistemos vibracijos ir supimas. Tokiu būdų apsaugoma krosnies izoliacija; • Veržlių perlūžimo bei sinchronizacijos kontrolė užtikrina aukštą saugumo lygį; • Galimas individualus sprendimo pritai-
Linijinio judesio kėlimo sistemos pagrindas – tikslūs ir patikimi sraigtiniai kėlimo domkratai. PFAFF-silberblau siūlomoje cinkavimo krosnių pakėlimo ir nuleidimo sistemoje naudojami keturi sraigtiniai kėlimo domkratai su specialiu sriegiu. Jie mechaniškai sujungti ir sinchronizuoti panaudojant kampinę pavarą bei kardanus. Nedidelis sukimo tarp vedančių ir sujungimo velenų kampas, kuris siekia tik ¼ laipsnio vienam darbiniam metrui bei optimalus perdavimo skaičius sliekinėje pavaroje, ►
3 schema DLK 2
DLK 1 Darbinė padėtis
Padėtis techninei apžiūrai
Kėlimo įrenginys užtikrinantis didelių lydimo katilų (DLK) apkeitimą
• Vienas asmuo bendravimui; • Daug paprastesnis garantinių sąlygų
• Platus papildomų priedų bei daviklių
•
•
•
derinimas ir formulavimas; Greitas reagavimas esant įrangos gedimams; Tikslus atsakomybės pasidalinimas.
Kompanija PFAFF-silberblau tiekia praktikoje patikrintus kompleksinius sprendimus įvairioms pramoninės įrangos gamybos sritims, pavyzdžiui:
kymas pagal kliento techninę bazę;
pasirinkimas; Sistema atlikusi visą išbandymų ciklą.
200 t kėlimo elemento SHE 200, kuris bus montuojamas į krosnių kėlimo įrenginį, bandymų stendas
Krosnies kėlimo įrenginys, galintis kelti iki 700 t
► garantuoja ypatingai tikslų ir tolygų kėlimo sistemos darbą. Neįtikėtina, bet nuokrypis siekia mažiau kaip 0,1 mm. Dar atskirų detalių gamybos stadijoje laikomasi aukščiausių standartų - tai garantuoja visos sistemos kokybę bei tikslumą. Visas sraigtinių pakėlimo domkratų gamybos procesas yra protokoluojamas, todėl vėliau galima atsekti kiekvieną etapą. Kiekvienam pagamintam reduktoriui surašomas protokolas, kuriame pažymimi išmatavimai ir darbiniai parametrai. Patikimi ir tikslūs sraigtiniai kėlimo domkratai leidžia kurti įvairius individualius sprendimus, kurių kėlimo galia siekia iki 7500 kN. Svarbu paminėti, jog jie atitinka nacionalinius ir tarptautinius saugumo reikalavimus EN280. Klientas gali rinktis visą eilę opcijų, pavyzdžiui, elektrinį tepalo aušinimą, užtikrinantį stabilų darbą ir saugantį įrenginį nuo perkaitimo. Jau sėkmingai realizuoti krosnies kėlimo linijos projektai Austrijoje, Pietų Korėjoje, Belgijoje, Vokietijoje, Kinijoje, Brazilijoje, Japonijoje, Meksikoje ir daugelyje kitų šalių.
Kėlimo domkratai išpilstymo vagonėlio perstūmimui PFAFF-Silberblau kartu su garsiu Vokietijos plieno gamintoju sukūrė pakėlimo reduktorius. Tai transportavimo įrenginys skirtas skystą plieną perkelti iš lydimo krosnies į liejimo formą. Šiuo atveju, keturi kėlimo cilindrai vos per minutę į 2 metrų aukštį kelia lydimo lovį pripildytą skystu plienu ir sveriantį 150 tonų. Vagonėlis pakeliamas į pačią aukščiausią padėtį ir pastatomas virš keraminio vamzdžio, per kurį lydinys bėga iš krosnies į vagonėlį. Po to ratuotas plieninis rezervuaras vėl nuleidžiamas ir skystas plienas nuvežamas prie liejinio formos. Šiam kėlimo įrenginiui buvo reikalinga speciali konstrukcija, kuri buvo sukurta
modulinės sistemos su kai kuriais pakeitimais pagrindu. Kartu su sustiprintomis atramomis ir kreipiančiosiomis sistemomis buvo panaudoti didelės kėlimo galios planetiniai ritininiai sraigtai, kurie užtikrina 2 m/min. maksimalų kėlimo greitį. Pilnai uždaros konstrukcijos dėka šį įrenginį galima naudoti prie ekstremalių plieno liejyklos sąlygų. Ypatybės:
• • • • •
Planetinis ritininis sraigtas; Pilnai sandarus išpildymas; Vizualinė kėlimo vietos kontrolė; Sliekinio mechanizmo reduktorius su skystos alyvos tepimu; Sumontuotas būgno stabdis.
Kėlimo domkratai pagal kliento reikalavimus
• Krovinių kėlimo ir transportavimo technika;
Ten, kur dėl specifinių montavimo sąlygų (erdvės, tepimo, apsaugos, aukštos temperatūros ir t.t.) neįmanoma naudoti standartinių kėlimo domkratų, reikalingi specialūs sprendimai. Šiuos sprendimus galima realizuoti panaudojant PFAFFSilberblau modulinę sistemą. Pagal individualius kliento pageidavimus įmanoma pagaminti praktiškai visas detales. Tokių specialių reduktorių kūrimas ir konstravimas vykdomas glaudžiai bendradarbiaujant su kliento konstruktorių skyriumi, tai užtikrina optimaliai suderinto kėlimo reduktoriaus sukūrimą konkrečiai pritaikymo sričiai.
• Technika teatrams ir studijoms; • Įranga geležinkeliams; • Sprendimai naftos, chemijos ir kitoms pramonės įmonėms.
Plieno cinkavimo vonių perkėlimas Pirmaujantys cinkuotų plieno lakštų gamintojai firmai PFAFF-silberblau pateikė užduotį sukurti specialią krosnių pakėlimo įrangą. Šios įrangos pagalba turi būti įmanoma kelti krosnis pripildytas skysto cinko, kurių svoris iki 750 tonų. Kompanija PFAFF-silberblau sukonstravo ypatingai patikimą mechaninį kėlimo įrenginį, kuris
Kėlimo domkratai išpilstymo vagonėlio perstūmimui
32
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
33
Įvairenybės
Trumpi anekdotai *****
SUDOKU
6
3
Gėlininkai būna labai kuklūs. Ypač tie, kurie augina aguonas ir kanapes.
8
5
1 1 1
4 2
Kokteilis „Trys paršeliai“: nusipirkite dėžę degtinės ir pasikvieskite du draugus! *****
3 3
*****
4
8
Neseniai Lietuvos mokslininkai atliko tyrimą apie tai, ką sako Lietuvos gyventojai, užmynę ant grėblio. Tyrimo metu paaiškėjo, kad visi Lietuvos gyventojai yra rusai. *****
9
8
5
7
7 4
3 2
6
7
8
5
6
Sudoku – galvosūkiai, kuriuose reikia surasti ir įrašyti skaitmenis nuo 1 iki 9 taip, kad šie nesikartotų eilutėse, stulpeliuose bei paryškintuose 9 langelių (3×3) kvadratuose.
Teisingai išsprendę ir atsiuntę šį galvosūkį faksu (+370 349) 61297 arba elektroniniu paštu adresu redakcija@lintera.info, dalyvausite konkurse dėl prizų – UAB „Lintera” firminės atributikos. Atsakymų laukiame iki 2011 m. gegužės 31 d.
Vaikšto vyras po turgų. Žiūri - sėdi seneliukas ir kažką pardavinėja suvyniojęs į popierių. - Ką čia turi? - Taigi perforatorių parduodu. - Nagi, parodyk. Seneliukas išvynioja prekę - pasirodo, kad tai - Kalašnikovo automatas. Vyras: - Eik tu sau, čia ne perforatorius. - Nežinau, nežinau, bet sienoje tiesiog puikiai skylutes padaro. ***** Pokalbis telefonu. - Na, kur tu? - Viskas, viskas, jau privažiuoju - šalia tavo namų. - Žinai, šiaip jau aš į tavo namų telefoną skambinu... ***** - Ko verki, dukrele? - klausia mama neseniai ištekėjusios dukros? - Gal vyras tau neištikimas? - Ech, mama, jei tik jis vienas būtų man neištikimas...atsidūsta ši. ***** Vaistinėje: - Ar turite aktyvintosios anglies? - Ne, turime tik neaktyvintosios, bet galite ją aktyvuoti išsiuntę trumpąją žinutę numeriu 4242. *****
Naujoji 3 serija - jau galima įsigyti! Ypatybės:
Standartas visiems modeliams:
• išplėsta modelių gama: HPP 350 ir 380, HPL 380, HKL 380 bei naujasis HPL 350 su pakeliamu padavimo stalu • patobulintos ecoLine technologijos leidžia papildomai sutaupyti 20% energijos bei padidinti pjovimo pajėgumus • galimi nauji pjovimo ilgiai: 5600 mm (su HPP 380 profiLine ir HPL 380 profiLine) bei 3200 mm • pjūklo vežimėlis: su daugeliu 5 serijos aukštųjų technologijų sprendimų • išplėstas papildomų priedų asortimentas
• langas prispaudimo balkio aukštyje puikiam mašinos galinės dalies matymui • 19" lietimui jautrus ekranas • pjūklo vežimėlio valymo durelės priekyje • griebtuvai su dviem pirštais • automatinis pjovimo aukščio valdymas • rankiniu būdu reguliuojamas prispaudimo balkio ir griebtuvų slėgis • visi oriniai stalai ir mašinos stalai su oro srauto ritinėliais • pirmasis orinis stalas - 800 mm pločio • ergonomiško stalo aukštis - 920 mm
HOMAG Group kompanija
- Nuo kada jūs dirbate šioje įmonėje? - Nuo tada, kai pagąsdino, kad gali atleisti. ***** - Ieškojau darbo. Sudėliojau gyvenimo aprašymą... Atspausdinau...Perskaičiau...Apsiverkiau... Gaila, kad tokiam puikiam žmogui teks dirbti... ***** - Ar jūs paaukosite šiek tiek senelių namams? - Žinoma. Uošvę galite paimti iš karto. 34
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
HOLZMA Plattenaufteiltechnik GmbH Holzmastrasse 3 75365 CALW-HOLZBRONN Tel.: (+49 7053) 69-0
www.holzma.com | www.lintera.info | www.elintera.lt
Įvairenybės
Trumpi anekdotai *****
SUDOKU
6
3
Gėlininkai būna labai kuklūs. Ypač tie, kurie augina aguonas ir kanapes.
8
5
1 1 1
4 2
Kokteilis „Trys paršeliai“: nusipirkite dėžę degtinės ir pasikvieskite du draugus! *****
3 3
*****
4
8
Neseniai Lietuvos mokslininkai atliko tyrimą apie tai, ką sako Lietuvos gyventojai, užmynę ant grėblio. Tyrimo metu paaiškėjo, kad visi Lietuvos gyventojai yra rusai. *****
9
8
5
7
7 4
3 2
6
7
8
5
6
Sudoku – galvosūkiai, kuriuose reikia surasti ir įrašyti skaitmenis nuo 1 iki 9 taip, kad šie nesikartotų eilutėse, stulpeliuose bei paryškintuose 9 langelių (3×3) kvadratuose.
Teisingai išsprendę ir atsiuntę šį galvosūkį faksu (+370 349) 61297 arba elektroniniu paštu adresu redakcija@lintera.info, dalyvausite konkurse dėl prizų – UAB „Lintera” firminės atributikos. Atsakymų laukiame iki 2011 m. gegužės 31 d.
Vaikšto vyras po turgų. Žiūri - sėdi seneliukas ir kažką pardavinėja suvyniojęs į popierių. - Ką čia turi? - Taigi perforatorių parduodu. - Nagi, parodyk. Seneliukas išvynioja prekę - pasirodo, kad tai - Kalašnikovo automatas. Vyras: - Eik tu sau, čia ne perforatorius. - Nežinau, nežinau, bet sienoje tiesiog puikiai skylutes padaro. ***** Pokalbis telefonu. - Na, kur tu? - Viskas, viskas, jau privažiuoju - šalia tavo namų. - Žinai, šiaip jau aš į tavo namų telefoną skambinu... ***** - Ko verki, dukrele? - klausia mama neseniai ištekėjusios dukros? - Gal vyras tau neištikimas? - Ech, mama, jei tik jis vienas būtų man neištikimas...atsidūsta ši. ***** Vaistinėje: - Ar turite aktyvintosios anglies? - Ne, turime tik neaktyvintosios, bet galite ją aktyvuoti išsiuntę trumpąją žinutę numeriu 4242. *****
Naujoji 3 serija - jau galima įsigyti! Ypatybės:
Standartas visiems modeliams:
• išplėsta modelių gama: HPP 350 ir 380, HPL 380, HKL 380 bei naujasis HPL 350 su pakeliamu padavimo stalu • patobulintos ecoLine technologijos leidžia papildomai sutaupyti 20% energijos bei padidinti pjovimo pajėgumus • galimi nauji pjovimo ilgiai: 5600 mm (su HPP 380 profiLine ir HPL 380 profiLine) bei 3200 mm • pjūklo vežimėlis: su daugeliu 5 serijos aukštųjų technologijų sprendimų • išplėstas papildomų priedų asortimentas
• langas prispaudimo balkio aukštyje puikiam mašinos galinės dalies matymui • 19" lietimui jautrus ekranas • pjūklo vežimėlio valymo durelės priekyje • griebtuvai su dviem pirštais • automatinis pjovimo aukščio valdymas • rankiniu būdu reguliuojamas prispaudimo balkio ir griebtuvų slėgis • visi oriniai stalai ir mašinos stalai su oro srauto ritinėliais • pirmasis orinis stalas - 800 mm pločio • ergonomiško stalo aukštis - 920 mm
HOMAG Group kompanija
- Nuo kada jūs dirbate šioje įmonėje? - Nuo tada, kai pagąsdino, kad gali atleisti. ***** - Ieškojau darbo. Sudėliojau gyvenimo aprašymą... Atspausdinau...Perskaičiau...Apsiverkiau... Gaila, kad tokiam puikiam žmogui teks dirbti... ***** - Ar jūs paaukosite šiek tiek senelių namams? - Žinoma. Uošvę galite paimti iš karto. 34
Lintera info ● Nr.17 ● 2011 sausis-kovas
HOLZMA Plattenaufteiltechnik GmbH Holzmastrasse 3 75365 CALW-HOLZBRONN Tel.: (+49 7053) 69-0
www.holzma.com | www.lintera.info | www.elintera.lt
UAB “Lintera” kviečia Jus aplankyti bene pačią svarbiausią medienos apdirbimo ir baldų gamybos pramonės parodą visame pasaulyje LIGNA 2011. Paroda įvyks gegužės 30 - birželio 3 d. Hannover mieste Vokietijoje. Nepraleiskite progos susipažinti su pačia naujausia technika ir technologijomis - galbūt iš LIGNA 2011 grįšite su puikiu sprendimu Jūsų verslui! Renginyje salyvaus ir Jums padės gausi UAB “Lintera” delegacija.
Mūsų partneriai:
1921
imos
HARTMETALL-WERKZEUGE
AG
Interior Design Software
I N T E R N A T I O N A L
Iki pasimatymo parodoje! Jeigu ketinate vykti į parodą, prašome susiekti su mumis, kad galėtume Jums padėti visais organizaciniais kelionės klausimais.
UAB “Lintera” Тel.: (+370 349) 611 61 Faks.: (+370 349) 612 97 e-mail: jonava@lintera.info http://www.lintera.info