Lintera Info Nr.10 by UAB Lintera

Balandis - Birželis 2009

info Klientams skirtas žurnalas / Medienos apdirbimo įrenginiai / Automatizacija / Įrankiai

Pažabotas sūkio momentas Gerosios vibracijos Nuotolinis įrenginių aptarnavimas Vertikalus ar horizontalus perforatorius Pjovimas ir frezavimas vienomis staklėmis Vėjo jėgainės

www.lintera.info

Nr. 2 (10)

Turinys UAB „Lintera” yra privati kompanija, įkurta 1992 m. Jonavos mieste, esančiame 30 km nuo Kauno, antro pagal dydį Lietuvos miesto. Kompanija turi nuosavą biuro pastatą, demonstracinę salę, kurioje galima apžiūrėti veikiančius įrengimus, patalpą seminarų rengimui, konferencijoms ir kitokiems susitikimams, įrengimų ir įrankių remonto dirbtuves, centrinį sandėlį, iš kurio prekės paskirstomos į Lietuvą, Latviją ir Baltarusiją. Nuo pirmos kompanijos veiklos dienos vadovai užsibrėžė sau tikslą pardavinėti tik aukštos kokybės gamybinius įrengimus, taip pat garantuoti puikų techninį aptarnavimą. Buvo pasirinktos pirmaujančios Vakarų Europos kompanijos, gaminančios aukščiausios kokybės įrangą, o pardavimų teritorija apima ne tik Lietuvos, bet ir Latvijos bei Baltarusijos rinkas. Šiuo metu UAB „Lintera” yra susitelkusi ir plečia savo veiklą 4 pagrindinėse srityse: įranga ir įrankiai medienos apdirbimui ir baldų gamybai; gamybos automatizacija; įrankiai; techninis aptarnavimas.

4. Pažabotas sūkio momentas. Išsami studija-straipsnis apie dinamometrinius įrankius, remiantis NORBAR specialistų patirtimi.

10. Naujas partneris. UAB „Lintera” pradeda atstovauti pasaulinio garso mobilios remonto įrangos gamintoją iš Amerikos CLIMAX.

12. Gerosios vibracijos. Studija apie apsauginių gilzių skaičiavimą tokio pobūdžio tyrimai padeda išvengti bet kokių nesklandumų jau projektų planavimo stadijoje.

Leidinio duomenys „Lintera info” - klientams skirtas žurnalas Redakcija ir maketavimas Aurimas Radzevičius Vytautas Jonušas Leidžiamas keturis kartus per metus Kitas žurnalo numeris - 2009 metų rugsėjį. Leidėjas UAB „Lintera” Ukmergės g. 22, LT-55101 Jonava Tel. (+370 349) 61161 Faks. (+370 349) 61297 Spaustuvė UAB „KOPA” Viršelyje Tilto rekonstrukcijos darbai su NORBAR įrankiais Tiražas 1000 egz. Autorių nuomonės ir straipsniai šiame leidinyje nebūtinai sutampa su UAB „Lintera” pozicija. UAB „Lintera” neprisiima atsakomybės už straipsnių autorių nuomonę. Informaciją ir įvairius skaičiavimus žurnale stengiamasi pateikti kuo tiksliau, tačiau tai nebūtinai yra neginčijami faktai. Žurnale esančios medžiagos panaudojimas kituose leidiniuose galimas tik gavus raštišką UAB „Lintera” sutikimą. Jūs galite užsiprenumeruoti leidinį, apsilankę UAB „Lintera” interneto svetainėje adresu: http://www.lintera.info 2

4 12

10 18. Pučia vėjas... Vis daugiau elektros energijos visame pasaulyje pagaminama naudojant ekologišką vėjo energiją. Apie BOSCH REXROTH technologijas vėjo jėgainėms.

23. Vertikalus ar horizontalus? Vertikalios ir horizontalios konstrukcijos perforatorių privalumai bei trūkumai. Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

Redakcijos žodis

Balandis - Birželis 2009

info Klientams skirtas žurnalas / Medienos apdirbimo įrenginiai / Automatizacija / Įrankiai

Nr. 2 (10)

Pažabotas sūkio momentas Gerosios vibracijos Nuotolinis įrenginių aptarnavimas Vertikalus ar horizontalus perforatorius Pjovimas ir frezavimas vienomis staklėmis Vėjo jėgainės

www.lintera.info

Pasitikime ateitį

26. Pjovimas+Frezavimas? Vokiečių kompanija HOLZMA pristatė analogų pasaulyje neturinčias automatines pjovimo stakles su frezavimo funkcija.

26 28. Naujas paslaugų paketas. UAB „Lintera” technikos direktorius Rimas Činčys - apie nuotolinio aptarnavimo paslaugą WEEKE įrenginiams.

30. Nauja programos versija. Nutarėme trumpai pasidomėti, kuo pasižymi naujoji woodWOP 6.0

Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

Taip jau išėjo, kad vartant šį žurnalo numerį, nori nenori peršasi mintis - „Na bet anksčiau taip nebuvo, kas galėjo pamanyti!”. Iš tiesų. Keičiasi mus supantis pasaulis, keičiasi ir tobulėja įvairios technologijos. Tai, kas anksčiau buvo taip įprasta, paprasta ir aišku, pamažu grimzta užmarštin, o dienos šviesą vienas po kito išvysta nauji, vienas už kitą tobulesni sprendimai. Aišku, pagrindiniame straipsnyje aprašomi dinamometriniai įrankiai nėra naujas dalykas, bet didėjantys reikalavimai vis sudėtingesnių įrenginių ar konstrukcijų surinkimui bei remontui verčia vis dažniau atidžiai įvertinti varžtų užveržimo jėgą ir kitas aplinkybes, pasirinkti tinkamus įrankius. CLIMAX - naujasis mūsų partneris, pasaulinis lyderis mobilios remonto įrangos gamybos srityje. Tikimės, kad šios įmonės produkcijos privalumus ir patirtį netruks įvertinti įvairių Lietuvos pramonės šakų bendrovės. Matematiniais metodais paremtas termometrų apsauginių gilzių skaičiavimas ir jų apkrovimo simuliacija dar projekto planavimo stadijoje - naujas būdas, siekiant išvengti būsimų nepigios įrangos gedimų. Tai gerai atspindi bendrą daugumos aukštos klasės gamintojų strategiją - stengtis viską numatyti ir apskaičiuoti iš anksto. Juolab kad dabar tam yra visos techninės galimybės. Dar vienas geras pavyzdys - CNC programavimo sistema woodWOP, kuri irgi leidžia maksimaliai tikroviškai simuliuoti būsimas apdirbimo operacijas, taip išvengiant galimų gamybos nuostolių. Šiame, jau dešimtajame, „Lintera info” numeryje aprašysime ir technologijas, naudojamas vėjo jėgainėse - tai irgi labai aktuali tema, nes vyksta globalus „švarios” elektros energijos gamybos proveržis. Taip pat nesistebėkite sužinoję, kad jau galite užsisakyti nuotolinio aptarnavimo paslaugą WEEKE medienos apdirbimo įrenginiams, o vokiškos HOLZMA kampinio pjovimo staklės dar gali ir frezuoti... Įdomaus ir naudingo skaitymo! „Lintera info” redakcija

Pažabotas sūkio momentas Neretai sulaukiame daugybės klausimų apie dinamometrinius įrankius - kodėl kartais reikia naudoti būtent juos, o ne paprastus raktus, kas Olegas Beleckas UAB „Lintera” Inžinierius-vadybininkas

tie multiplikatoriai, ir apskritai, kam jie iš viso reikalingi? Taigi, šioje studijoje, remdamiesi ilgamete %irmos NORBAR patirtimi, pabandysime surasti visus reikalingus atsakymus.

Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

aklaustas, kaip nustato varžtų užveržimo jėgą surinkinėdamas variklius ar kitus mechanizmus, tūlas mechanikas kaime atsakytų – „Jeigu esi geras specialistas, nereikia Tau jokių prietaisų – „iš rankos“ viskas kuo puikiausiai jaučiasi! Varžtai kartais nutrūksta, atsipalaiduoja, bet tai – ne bėda. Priveržiu iš naujo, ir vėl gerai“. Ką gi, komentarų tokiu atveju turbūt ir nebereikia... Kas yra ir kam reikalingas dinamometrinis raktas? Vaizdžiai galima nusakyti, kad jis – teisėjas, kuris užtikrina, kad du konstrukcinius elementus „sukabinantis“ varžtas srieginiame sujungime yra tinkamai įtemptas. Kalbant paprastai – tai plačiausiai naudojamas įrankis, skirtas perteikti nustatytą užveržimo jėgą. Tikslus kaip matavimo prietaisas, bet su brutalia jėga užveržiantis didžiulius varžtus.

PAGRINDAI Apskritai, kad įvairūs komponentai ir mechanizmai dirbtų taip, kaip numatė juos projektavę inžinieriai (tiksliai, patikimai, ir, kas svarbiausia, saugiai), detalės projektuotojų prašymu turi būti sujungtos tarpusavyje tikslia suspaudimo jėga, kuri nustatoma pagal tai, kokia „įtampa“ sukuriama varžtuose juos priveržiant (šiame straipsnyje

2m 1m

100 N

Kaip žinoma iš teorijos, Sūkio momentas = Jėga x Atstumas 1 pavyzdys: Atstumas = 1 m, Jėga = 100 N, Sūkio momentas = 100 N.m 2 pavyzdys: Atstumas = 2 m, Jėga = 100 N, Sūkio momentas = 200 N.m 3 pavyzdys: Atstumas = 1 ft, Jėga = 100 lbf, Sūkio momentas = 100 lbf.ft (arba 100 ft.lb)

tempiant jų iki vadinamosios elastingumo ribos – taško, nuo kurio jie ištempti nebegali sugrįžti į pradinę elastingumo būseną. Atsižvelgiant į teorinius efektyvumo skaičiavimus, paprastai varžtai įtempiami nuo 75% iki 90% jų elastingumo. Pagrindinis srieginio sujungimo tikslas – „sukabinti“ elementus tarpusavyje didesne jėga už tas išorines jėgas, kurios bando juos išskirti. Tokiu atveju varžtas yra veikiamas pastovaus įtempimo ir „nepavargsta“. Tačiau jei pradinis įtempimas yra per mažas, varžtus veikia kintantys krūviai, ir jie greitai išeina iš rikiuotės. Analogiškai, jeigu pradinis įtempimas pernelyg didelis, varžtai „pavargsta“ jau paties užveržimo proceso metu.

Sūkio momentas

Jėga

duobutėmis, kurios, įtempimui didėjant, susiploja. Jų deformacijos laipsnis (nustatomas matuojant tarpelį tarp poveržlės ir spaudžiamo paviršiaus) siejasi su varžto įtempimu. Dargi įtempimą galima matuoti ultragarsu ar tiesiog naudoti varžtus su specialia medžiaga galvutėje, kuri, įtempimui didėjant, keičia spalvą. Bet turbūt daug paprastesnis ir praktiškesnis būdas detalių suveržimo jėgai pamatuoti yra netiesioginis varžtų įtempimo matavimas, iš anksto nustatant jėgą (sūkio momentą), kuria jie bus priveržiami. Inžinieriai žino, kad galima gana tiksliai susieti sūkio momento reikšmes su varžto įtempimu ir, aišku, suspaudimo jėga. Nors tiesioginio varžtų įtempimo matavimo šalininkai sako, kad jų metodai yra tikslesni (daugiausia todėl, kad matuojant sūkio momentą neatsižvelgiama į trinties pasikeitimus, pvz. esant paviršiaus korozijai), būtent sūkio momento matavimas išlieka kaip plačiausiai naudojamas suspaudimo jėgos nustatymo būdas. Be abejo, pats populiariausias įrankis tam atlikti – dinamometrinis raktas.

SŪKIO MOMENTAS

Suspaudimo jėga Suspaudimo jėga

Varžto įtempimas

kalbėsime tik apie didžiajai daliai atvejų dėl savo surinkimo-išrinkimo paprastumo idealiai tinkančius srieginius sujungimus). Nes kuomet elementų surinkimas atliekamas priveržiant varžtą ir veržlę, dėl sukeltų jėgų poveikio varžtas „išsitempia“, o šiam įtempimui lygi jėga (tik nukreipta priešinga kryptimi) detales tarpusavyje ir „sukabina“. Naudojant tinkamo dydžio varžtus, reikalinga suspaudimo jėga sukuriama neišLintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

JĖGOS MATAVIMAS Taigi, norint būti tikriems, kad sujungiamos dalys yra saugiai ir tvirtai suveržtos, reikia nustatyti jų suspaudimo jėgą. Vienas iš būdų tai padaryti – pamatuoti varžto įtempimą. Būdų tam atlikti yra įvairių. Pavyzdžiui, kad ir naudojant tiesioginius įtempimo indikatorius, montuojamus po varžto galvute ar veržle – iš esmės tai yra poveržlės su įspaustomis mažytėmis

Sūkio momentas yra bet kokia jėga ar jų sistema, kuri lemia sukimąsi aplink ašį. Ši aplink tašką ar ašį veikianti jėga („jėgos apvijos“) skaičiuojama taikomą jėgą dauginant iš nuotolio, už kurio ji veikia. Angliškais matavimo vienetais ši jėga išreiškiama svarais ar uncijomis, atstumas – pėdomis ar coliais. Naudojant tarptautinę matavimo vienetų sistemą S.I., jėga matuojama niutonais (N), atstumas – metrais (m). Specialistai, gerai nusimanantys apie tokius dalykus, sako, kad sūkio momentas tiksliausiai išreiškiamas svorio-atstumo santykiu. Atstumosvorio santykiu techniškai matuojamas darbas, o ne sūkio momentas. Tačiau dėl nuolatinio vartojimo, priimtinos abi išraiškos, ir abi jas galite rasti ant dinamometrinių raktų skalių. Įsivaizduokite, kad bandote užveržti ► 5

Trinties po varžto galvute įveikimas Trinties sriegyje įveikimas

Naudingas darbas varžtui įtempti

cinkuoti). Aišku, toks paviršiaus apdirbimas keičia trinties koeﬁcientą ir sūkio momento-įtempimo santykį. • Dažnai trintis sujungime yra padidinama sąmoningai, kad sumažinti atsipalaidavimo tikimybę dėl vibracijos.

Sūkio momento efektyvumo veržiant varžtus schema

► varžtą naudodami galvutę, pritvirtintą prie 1 m ilgio strypo. Jeigu strypą vertikaliai veiksime 10 kg jėga, gausime 10 kgf.m sukimo momentą ašyje (varžto centre). Bet reikia turėti omenyje, kad S.I. matavimo vienetų sistemoje jėga išreiškiama niutonais (N), o ne kgf.m. Koeﬁcientas tarp kgt ir N yra 9.807, taigi 10 kgt.m = 98.07 N.m sūkio momentui.

apdirbimo, būsenos ir sutepimo) gali turėti tiesiog dramatišką poveikį sūkio momento-varžto įtempimo santykiui. Šioje vietoje galima pažymėti keletą esminių niuansų:

Veržlės paviršiaus padengimas

• Srieginiuose sujungimuose poveržlės paprastai nėra naudojamos, nes gali sąlygoti santykinį judėjimą tarp varžto galvutės ir poveržlės arba tarp poveržlės ir atraminio paviršiaus. Tai pakeičia trinties spindulį TRINTIS ir sūkio momento-įtempimo santykį. Kai Kuomet srieginis sujungimas yra suver- reikalingas didesnis atraminis paviršius, gali žiamas, sukeltas įtempimas sąlygoja trinties būti naudojamos ﬂanšinės veržlės ar varžtai. po varžto galvute ir pačiame sriegyje atsi- Jeigu poveržlės visgi naudojamos, jos turi radimą. Visuotinai priimta laikyti, kad apie būti kietos, gerai „sukimbančios“ su varžto 50% sūkio momento prarandama įveikiant kotu – tuomet jos suteikia mažesnę ir tolygesnę trintį bei yra pageidautinas elementas. Varžto paviršiaus padengimas Nėra

Cinkas

Kadmis

Fosfatai

Nėra

1.00

0.80

0.90

Cinkas

1.15

1.20

1.35

1.15

Kadmis

0.85

0.90

1.20

1.00

Fosfatai ir tepalas

0.70

0.65

0.70

0.75

• Apsauginės tepalo plėvelės nuvalymas nuo sujungimo elementų sumažina įtempimą nustatytam sūkio momentui ir gali sąlygoti sujungimo deformaciją prieš pasiekiant reikalingą įtempimą.

• Super-lubrikantai iš grafito, molibdeno disulfiCinkas su do ir įvairūs vaškai sąlygoja 0.60 0.55 0.65 0.55 vašku minimalią trintį. KontroTrinties koeficientų lentelė liuojant lubrikantų naudotrintį tarp varžto galvutės ir paviršiaus, į kurį jimą, jie padeda pasiekti didesnį įtempimą ji remiasi, nuo 30% iki 40% – dėl trinties prie mažesnio sukimo momento – gali būti pačiame sriegyje. Taigi viso labo tik apie naudojami mažesni dinamometriniai raktai. 10% panaudojamo sūkio momento tenka Bet su lubrikantais reikia elgtis atsargiai efektyviam varžto įtempimui. Atsižvelgiant – galima lengvai varžtus perveržti. į faktą, kad iki 90% sūkio momento prarandama dėl trinties, galima daryti išvadą, kad • Dėl išvaizdos ar atsparumo korozibet kokie trinties koeficiento pasikeitimai jai, sujungimo elementų paviršiai gali (priklausantys nuo skirtingo paviršiaus būti padengti kokia nors medžiaga (pvz. 6

Greta pateikiame koeﬁcientų lentelę, ir kurių reikėtų padauginti apskaičiuotą sūkio momento reikšmę – atsižvelgiant į paviršių apdirbimą ir sutepimą.

MULTIPLIKATORIAI Kas yra sūkio momento multiplikatorius? Tai įrenginys, kuris proporcingai padidina operatoriaus taikomą sūkio momentą. Todėl, kad išeinanti jėga negali viršyti įeinančios, išvesties apsisukimų skaičius bus mažesnis, negu kad įvesties apsisukimų (sūkio momentas x aps./min.=Jėga).

Nesaugus darbas be multiplikatoriaus...

...ir darbas naudojant multiplikatorių

Sūkio momento multiplikatoriai turi „planetinę“ krumpliaračių sistemą su viena ar keliomis darbinėmis fazėmis. Kiekviena ► Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

25 apsisukimai

Įeinantys 100 N.m Sūkio momentas Greitis

Išeinantys 2500 N.m

0.84 apsisukimo

► krumplinės pavaros fazė padidina taikomą sūkio momentą 5 kartus, taigi NORBAR paprastai šio tipo įrankius siūlo su 5:1, 25:1 ir 125:1 santykiais. Kadangi nė viena „pavarų dėžė“ nėra 100% efektyvi, ir greičio santykis (įvesties apsisukimų skaičius, kurį reikia atlikti, norint gauti vieną išvesties apsisukimą) nėra lygus sūkio momento padauginimo santykiui, NORBAR multiplikatoriai suprojektuoti taip, kad kiekvienos krumpliaračio fazės greičio santykis yra 5.45:1, kuris reiškia tikrąjį sūkio momento padauginimo santykį 5:1. Planetinėje krumpliaračių sistemoje sūkio momentas veikia įvadinį, arba „saulės“ krumpliaratį. Trys ar keturi planetiniai krumpliaračiai, kurių dantukai yra sujungti su „saulės“ krumpliaračiu, pradeda suktis. Išorinis multiplikatoriaus gaubtas (arba „žiedas“) taip pat yra sujungtas su planetinių krumpliaračių dantukais ir įprastai sukasi į priešingą, nei kad „saulės“ krumpliaratis, pusę. Reakcinė atrama neleidžia „žiedui“ suktis, ir tai lemia planetinių krumpliaračių sukimąsi aplink „saulę“ – jie laikosi „planetiniame“ laikiklyje, kuris taipogi laiko ir keturkampę išvesties pavarą. Todėl, kai planetiniai krumpliaračiai sukasi aplink „saulę“, laikiklis ir keturkampė Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

Sūkio momento multiplikatoriaus veikimo schema

Planetinė krumpliaračių sistema

pavara sukasi kartu. Be reakcinės atramos čia nieko neišeitų – jeigu niekas neﬁksuotų gaubto (arba „žiedo“) sukimosi, nebūtų ir išeinančio sūkio momento. Sūkio momento multiplikatoriai pirmiausia pasirenkami dėl saugumo – ilgų svirčių naudojimas gali būti pavojingas. Sūkio momento multiplikatoriai sumažina svirties ilgį ir operatoriaus pastangas, padidindami sūkio momentą 5, 25 ar 125 kartus. Taip pat jie leidžia dirbti ribotoje erdvėje – kai

multiplikatoriai, pašalindami didelių ﬁzinių pastangų poreikį, leidžia dirbti būtent taip. • Firmos NORBAR „pavarų dėžės“ pagamintos ypač tiksliai. Visi krumpliaračiai sukasi ant adatinių guolių, aplink sukietintas ir įžemintas velenines ašis. Tai lemia ±4% tikslumą visame prietaisų veikimo ruože. • Paprastas ir elementarus NORBAR Handtorque serijos multiplikatorių išvesties sūkio momento skaičiavimas, sumažinantis riziką „apsiskaičiuoti“. Nereikia jokių formulių ir diagramų. • Ypač platus sūkio momento pasirinkimas – iki 47500 N.m. standartiniams įrankiams ir iki 100000 N.m. specialioms įrankių serijoms.

GRĮŽTAMOJI JĖGA

ilgų svirčių naudojimas neįmanomas. Ir, aišku, su multiplikatoriais galima dirbti daug tiksliau – juk sūkio momentas tiksliausiai perduodamas dirbant švelniai ir tolygiai. O

Naudojant bet kurią didesnio santykio (25:1 ir daugiau) multiplikatoriaus „pavarų dėžę“, dalis įeinančių apsisukimų atliekama tuščia eiga prieš prasidedant efektyviam varžto užveržimui. Kaskart įrenginį atleidžiant, grįžtamoji jėga suka ji priešinga negu kad veikimo kryptimi. NORBAR atgalinės ► 7

Atbulinės eigos ﬁksatorius (HT mažo skersmens ir HT standartinei serijoms)

Atbulinės eigos ﬁksatorius (modeliams HT-52, HT-72, HT4 ir HT45)

atvejais, kuomet dirbama su sąlyginai mažu sukimo momentu (naudojant dinamometrinį raktą), ši jėga didesnių bėdų nesukelia – ją absorbuoja operatorius. Bet jeigu darbui naudojamas sūkio momento multiplikatorius, reakcijos jėgą gali absorbuoti tik teisingai parinktas specialus prietaisas – visi ﬁrmos NORBAR multiplikatoriai komplektuojami su standartine reakcine plokštele ar kojele. Visos standartinės reakcinės plokštelės ir kojelės (pavyzdžiai kairėje) yra sukurtos taip, kad multiplikatorius būtų galima naudoti įvairiose situacijose, bet dėl begalinio skaičiaus skirtingų varžtinių sujungimų padėčių, neįmanoma turėti vieno reakcinio įtaiso visiems atvejams. Jeigu neišeina panaudoti standartinės reakcinės plokštelės, vartotojas turi tris pasirinkimus: • Firma NORBAR arba įgaliotas jos atstovas (mūsų atveju – UAB „Lintera“) gali sukonstruoti ir pagaminti specialią reakcinę plokštelę pagal individualius poreikius.

Sūkio momentas Reakcija Multiplikatorius veikia kaip labai kieta „spyruoklė”

Didžiausias sūkio momentas pasiekiamas tik tada, kuomet „spyruoklė” yra įtempta

• Vartotojas pats gali modiﬁkuoti standartinę reakcinę plokštelę ir pritaikyti ją savo poreikiams. • Vartotojas pats gali pasigaminti reakcinį įtaisą, bendradarbiaudamas su ﬁrma NORBAR ar įgaliotuoju jos atstovu.

KAIP IŠVENGTI REAKCIJOS PROBLEMŲ?

Reakcinių plokštelių ir kojelių pavyzdžiai

► eigos ﬁksatorius atlaiko grįžtamasias jėgas ir taip suteikia keletą privalumų: • Staigiai atleidus multiplikatorių, jis „neskrenda atgal“ priešinga veikimui kryptimi. • Nenaudojant atgalinės eigos ﬁksatoriaus, dažnai būtina tęsti 360° apsukimus (nes kitaip multiplikatorius „išsisuktų“ atbuline eiga), o tai dėl įvairių kliūčių dažniausiai nėra įmanoma.

• Sumontuotas atbulinės eigos ﬁksatorius reiškia, kad multiplikatorius yra „surakintas“ su veržiamu varžtu, nes reakcijos plokštelė tvirtai remiasi į reakcijos tašką. Tai reiškia, kad galima dirbti net ir aukštyn kojomis – multiplikatorius išlaiko savo svorį.

SŪKIO MOMENTO REAKCIJA Pagal Niutono dėsnį, kiekvienai veikiančiai jėgai yra jai tapati jėga, tik nukreipta priešinga kryptimi – reakcijos jėga. Tais

Kaip jau minėjome, reakcinė jėga yra lygi taikomai jėgai. Tačiau jos dydis priklauso nuo tiesioginio atstumo tarp reakcijos taško ir multiplikatoriaus centrinės ašies, pvz.: kuo didesnis atstumas, tuo mažesnė jėga. Dėl šios priežasties reakcijos taškas turi būti nutolęs nuo centrinės multiplikatoriaus ašies tiek, kiek tai yra praktiška. Bet nors ilgesnė reakcinė plokštelė gali reikšti mažesnes jėgas, tai taip pat reiškia padidėjusį lenkimo momentą prie multiplikatoriaus. Vartotojai, prailginantys standartines reakcines plokšteles, turi žinoti, kad ilgio padidėjimas lemia didesnę lenkimo apkrovą – nereikėtų manyti, kad jeigu tam tikro ilgio reakcinė plokštelė yra pakankamai tvirta, tokia pati ji išliks ir prailginta. Pernelyg didelis šoninis apkrovimas, kurį lemia prasta reakcija, padidina trinties jėgas multiplikatoriaus viduje. Tai veda į sūkio momento padauginimo santykiu sumažinimą (nepatenkantį į ±4% ribą) Taigi, tikimės, kad supažindinome Jus su reguliuojamo sūkio momento taikyLintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

►

Sūkio momentas Reakcija

Purkštuvo rato varžto veržimas

0.5 m

Pagal aukščiau esančią schemą, kad išeinantis 2500 N.m sūkio momentas sukels 5000 N.m reakcijos jėgą taške, nutolusiame nuo multiplikatoriaus sukimosi ašies per 0.5 m, arba analogiškai 2500 N.m reakcijos jėgą, jeigu taškas bus nutolęs 1 m atstumu. Apskritai, reakcijos jėgos įvertinimas ir reakcinių plokštelių ar kojelių parinkimas reikalauja tam tikrų speciﬁnių žinių, todėl sudėtingesniais atvejais reikėtų kreiptis į tai išmanančius specialistus.

► mo pagrindais. Jeigu beskaitant šį straipsnį susidomėjote NORBAR įrankiais ar iškilo papildomų klausimų – visuomet kreipkitės į mus. Ir paaiškinsime, ir kava pavaišinsime, ir pristatymą nuosavoje demonstracijų salėje surengsime!

UŽSAKOVAI NORBAR dinamometrinius raktus, multiplikatorius ir kitą įrangą yra įsigiję daug Lietuvos gamybinių įmonių. Paminėsime keletą iš jų, kurios jau daug metų sėkmingai naudoja NORBAR produkciją: • UAB „Laumetris” 1993 metais dviejų inžinierių - Jono Putnos ir Kazio Čiurilos iniciatyva buvo įkurta žemės ūkio padargų gamybos įmonė, įsikūrusi Vilainių kaime. Didelė mažų žemės ūkio padargų paklausa leido greitai vystytis įmonės gamybiniam potencialui. 1998 metais įmonė reorganizuota į uždarąją akcinę bendrovę „Laumetris“. Įmonės veiklos rezultatai gerai atsispindi dalyvaujant kasmetinėse parodose vykstančiose Lietuvoje, Latvijoje, Estijoje, Lenkijoje. Šiuo metu įmonėje dirba 82 darbuotojai. Kasmet įmonėje investuojamos uždirbtos lėšos leido įsigyti aukščiausio lygio metalo apdirbimo įrangą ir gaminti patikimą bei nebrangią žemės ūkio techniką. Gamyboje įmonė naudoja ir dinamometrinius raktus. Nuotraukose matoma, kaip yra veržiami purkštuvo rato varžtai, naudojant NORBAR Profesional 330 modelio dinamometrinį raktą. Įmonė taip pat išbandė ir NORBAR TT modelio dinamometrinius raktus. Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

• UAB „OKZ HOLDING Baltija” UAB „OKZ HOLDING Baltija” dukterinė OKZ HOLDING bendrovė, įkurta 2003 metais Plungėje. Šiuo metu tai yra stambiausia metalo konstrukcijų gamybos įmonė Baltijos šalyse. Pagrindinė veikla: metalo konstrukcijų projektavimas ir gamyba; metalinių rezervuarų, bunkerių projektavimas, gamyba ir statyba; priešgaisrinių sistemų techninio ir darbo projekto parengimas; dūmtraukių darbo projektų parengimas; modulinių pastatų projektavimas ir gamyba; senų rezervuarų atnaujinimas ir remontas; izoliavimo darbai; technologinių vamzdynų montavimas, antikorozinis padengimas, izoliavimo darbai; suvirinimo darbai. Pagrindiniai įmonės užsakovai yra naftos perdirbimo, chemijos pramonės, kelių tiesimo, statybos įmonės. Nuotraukoje matomi plieninių tilto konstrukcijų surinkimo darbai, kur varžtų veržimui naudojamas puikus NORBAR 3AR dinamometrinis raktas. Taip pat šį kompanija naudoja NORBAR 5R ir 550 modelio dinamometrinius raktus. • SIA „TIMAKS” 2007 metais „Oskara Kalpaka“ tiltui sukako 100 metų, tačiau praėjus vos dviem mėnesiams po jubiliejaus, didelis laivas plaukdamas jį praktiškai sugriovė. Buvo surengtas tilto atnaujinimo konkursas, kurį laimėjo ﬁrma TIMAKS SIA. Konstrukcijų sujungimui TIMAKS SIA išsirinko NORBAR raktus 5R su sukimo momentu nuo 300 iki 1000 Nm. Varžtus veržė 700 Nm jėga. ■

UAB „Laumetris” specialistai vertina NORBAR

Pluša UAB „OKZ HOLDING Baltija” komanda

Senojo tilto vaizdas - daug srieginių sujungimų

Dirba „braliukai” iš Latvijos SIA „TIMAKS”

Naujas partneris

Portable Machine Tools, Inc.

er paskutiniuosius 40 metų „Climax Portatable Machine Tools“ pagamino ir pardavė daugiau kaip 25000 mobilių remonto staklių. Besivadovaujanti naujausiais šiuolaikiniais standartais, Oregone (JAV) įsikūrusi kompanija yra viena didžiausių tokios įrangos tiekėjų pasaulyje bei šios srities lyderė, sukūrusi savitus gamybos ir mechanizmų veikimo principus. 1966-aisiais šią įmonę įkūrė Paul Strait. Dar dirbdamas vienos bendrovės remonto skyriuje inžinieriumi jis pastebėjo, jog kuomet sugenda stambūs įrenginiai ir kol vienas ar kitas mazgas vežamas remontuoti bei grąžinamas atgal, visa gamyba yra sutabdoma, o darbuotojai siunčiami ilsėtis. Taigi, kad nereikėtų ilgam 10

Mobili remonto įranga - būtinas įrankis visose pramonės šakose, kur egzistuoja dideli ir sudėtingi įrenginiai. Ji užtikrina minimalias prastovas ir leidžia sėkmingai suremontoti neišmontuojamus agregatus. laikui stabdyti gamybos, p. Paulas pradėjo kurti stakles, kurių pagalba sugedusi dalis galėtų būti greitai suremontuota tiesiog darbo vietoje. Panaudojus tokią remonto techniką, nauda buvo daugiau nei akivaizdi – prastovos sumažėjo iki minimumo.

PRADŽIA Pamatęs, kad tokio tipo įranga turi didelę paklausą, Paul Strait įkūrė bendrovę „Climax Machine Tools“, Inc. ir savo įrangą pradėjo tiekti įvairių pramonės šakų įmonėms. Šiandien ši kompanija gamina ir parduoda įrangą, konsultuoja bei atlieka profesionalius apmokymus ypač plačiam pramonės klientų ratui: laivų statykloms, energetikos sektoriui, sunkiųjų konstrukci-

jų statymo ir priežiūros įmonėms, kasybos bendrovėms, popieriaus, kuro gamykloms bei pramoninės įrangos remonto įmonėms. CLIMAX įrankių kokybė yra patikrinta laiko – pavyzdžiui, net prieš 38 metus pagamintos pleištų išdrožų frezavimo staklės vis dar aktyviai naudojamos remonto darbams. Šiuo metu CLIMAX gamina 35-ių modelių mobilias remonto stakles, kurios skirstomos į kelias kategorijas – kiaurymių tekinimo stakles, automatines kiaurymių apvirinimo stakles, ﬂanšų paviršių apdirbimo stakles, pleištinių išdrožų frezavimo stakles, koordinatines tekinimo stakles, mobilias tekinimo stakles ir uždaromosios armatūros remonto įrangą. ► Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

► SĖKMĖS PASLAPTYS Ilgalaikės CLIMAX sėkmės paslaptis – tinkamiausios remonto įrangos klientui parinkimas. Dažniausiai tinka standartinė įranga, tačiau esant poreikiui CLIMAX specialistai rekomenduoja naudoti modiﬁkuotas standartines stakles. Neretai tenka kurti visiškai naujus įrenginius, kaip kad, pvz., neseniai sukurtą visiškai naują seriją staklių atominės energetikos pramonei. „Climax Portatable Machine Tools“ pardavimo ir tiekimo tinklas yra vienas didžiausių šioje srityje. Devynios CLIMAX priklausančios pardavimo ir nuomos kompanijos yra išsidėsčiusios visame pasaulyje, dar 23-ose šalyse veikia autorizuoti atstovai (nuo dabar ir atstovybės Lietuvoje, Latvijoje bei Baltarusijoje).

gai remontuoti, kuri negali būti išmontuota. Šiuos remonto įrankius jau seniai naudoja pačios didžiausios laivų statybos ir remonto bendrovės, o taip pat – JAV karinis laivynas savo povandeninių laivų remonto darbams. • Energetika: CLIMAX – pagrindinis mobilių remonto staklių tiekėjas energetikos įmonėms, turintis ypatingą patirtį atominės energetikos srityje. Ši kompanija sukūrė unikalų sprendimą labai svarbiam Atomi-

• Statyba: CLIMAX aktyviai dalyvauja remontuojant ir prižiūrint įvairius statybinius objektus. Šiuo metu didelis dėmesys skiriamas tiltų perstatymui ir jų priežiūrai skirtų sprendimų kūrimui, gamybai bei tiekimui.

PABAIGAI Taigi, UAB „LINTERA“ Lietuvos, Latvijos ir Baltarusijos rinkose pristato

POPULIARUMAS Pačios populiariausios CLIMAX mobilios staklės – modelio BB5000 kiaurymių tekinimo sistema. Pirmą kartą pristatyta 1986-aisiais, BB1149 kiaurymių tekinimo staklių vardu, BB5000 tapo pačia kompaktiškiausia, galingiausia ir universaliausia savo klasės tekinimo mašina visoje pramonėje. Specialiai sukurta pavarų dėžė su 4:1 perdavimo santykiu leidžia pasiekti didelį sūkio momentą net ir esant mažoms apsukoms. Naudojant šį įrenginį, net ir labai sudėtingi tekinimo darbai atliekami greitai ir tiksliai. BB5000 taip pat turi sumontuotą savaiminę centravimo sistemą, kuri susideda iš tvirtinimo kūgių bei sferinių laikiklių. Šie elementai labai supaprastina ir sutrumpina įrankio paruošimo darbui laiką. Dauguma klientų BB5000 darbui paruošia vos per 30 min., ar net dar greičiau. Bet be jokios abejonės, pati geriausia šių staklių savybė – priedai. Pirmiausia, vartotojas gali rinktis iš plačios elektrinių, hidraulinių ir pneumatinių pavarų pasiūlos. Be to, didelis priedų pasirinkimas leidžia BB5000 naudoti linijiniam kiaurymių tekinimui, gręžimui, sriegimui, uždaromosios armatūros remontui, pragręžimui. Speciali sąsaja vartotojui leidžia greitai ir tiksliai pritvirtinti CLIMAX automatinę kiaurymių apvirinimo mašiną, kuri leidžia atlikti apvirinimą ir linijinį tekinimą vienu metu.

PATIRTIS JAV bendrovė „Climax Portatable Machine Tools“ turi sukaupusi ypatingai daug ilgametės patirties ir įgyvendinusi begalę projektų šiose srityse: • Laivų statyba: CLIMAX tiekia pažangius ir patikimus įrankius tokiai laivų įranLintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

nės Pagrindinio Garo Izoliavimo Vožtuvų (MSIVs-Nuclear Main Steam Isolation Valves, angl.) remontui, o taip pat ir daugybę turbinų patobulinimo mašinų, kurios leido padidinti generuojamą galią nestatant naujų brangių jėgainių. Neseniai CLIMAX atstovai buvo pakviesti sukurti kompiuteriu valdomą, ypatingai tikslią mašiną atominės jėgainės reaktoriaus remontui.

pasaulinio mobilių remonto staklių gamybos lyderio „Climax Portatable Machine Tools“ produkciją ir pažangias technologijas. Sekančiuose žurnalo numeriuose gilinsimės į šių aukščiausios kokybės remonto staklių panaudojimo galimybes įvairiose pramonės šakose, o pirmiausia – atominėje energetikoje. Tikimės, kad CLIMAX greitai sulauks pripažinimo ir Lietuvoje. ■ 11

GEROSIOS VIBRACIJOS Apsauginių gilzių skaičiavimas – tai matematiniais metodais paremtas termometrų apsauginių gilzių tvirtumo įrodymas, atsižvelgiant į statinę bei dinaminę apkrovas ir darbinės aplinkos sąlygas.

Rolandas Budrevičius UAB „Lintera” Automatizacijos skyriaus vadovas

askutiniaisiais metais tokio pobūdžio skaičiavimai, kaip taisyklė, įgauna vis didesnę reikšmę. Jeigu praeityje matuojamų duomenų tikslumą galutiniams vartotojams užtikrindavo bendrai naudojama speciali apsauginių gilzių konstrukcija, dabar jų matmenys apskaičiuojami pagal individualias darbines sąlygas. Pasaulyje šiuo metu labiausiai paplitusi skaičiavimų bazė - ASME PTC 19.3 Skaičiavimai pagal ASME PTC 19.3 (Amerikos inžinierių mechanikų draugijos eksploatacinių charakteristikų patikrinimo metodą) remiasi J.W. Murdock sukurta sistema (1959 m.). Kiti naudojami skaičiavimo modeliai yra John E. Brock (1974 m.) „Termokišenių įtempimo analizė“ arba Baigtinių elementų simuliacijos metodas. Apkrovos diagrama pagal Vokietijos standartą DIN 43772 apsauginėms gilzėms sudaroma pagal P. Dittrich (1964) skaičiavimus.

Aptekėjimas aplink apsauginę gilzę

Srauto tėkmės kryptis

Sužadinimo dažnio ﬁzika

SKAIČIAVIMŲ GALIOJIMO RIBOS ASME PTC19.3 metodika taikoma srauto greičiui esant iki 95 m/s - ji nustato galimus apsauginių gilzių geometrinius matmenis.

Apsauginių gilzių apkrovimo simuliacija

Medžiaga 316 L

Dažni$ santykis fw/fn =22/16 0,8 mKonus 25/19Kiaurymė 6,6 mm Konus 16/13mKonus mKonus 27/25 mm

• ASME PTC 19.3 skaičiavimo rezultatai ASME skaičiavimų rezultatai yra skirstomi į statinius ir dinaminius. Statiniams priklauso gaunamas leistinas statinis slėgis ir didžiausias leistinas gilzės įterpimo ilgis. Labiausiai dominantys apsauginio vamzdelio skaičiavimo dinaminiai rezultatai savaiminis dažnis „fn“ (angl. natural frequency) ir sužadinimo dažnis „fw“ (angl. wake frequency). • Dažnio skaičiavimas Sužadinimo dažnio „fw” reikšmei įtakos turi darbinės terpės srauto greitis ir tėkmės poveikį patiriantis apsauginės gilzės antgalis. Karmano sūkurinio tako ﬁzikiniai pagrindai pateikiami tiksliai apibrėžtais faktoriais. Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

terpimo ilgis L, mm

• Reikalingi duomenys Skaičiavimui reikalingi duomenys darbinės terpės slėgis (bar), temperatūra (°C), tankis (kg/m³) ir srauto greitis (m/ s). Reikalingi apsauginės gilzės duomenys - įterpimo ilgis, konusinio vamzdelio viršaus ir apačios diametrai, vidinės kiaurymės skersmuo, gilzės gamybai panaudota medžiaga.

461,423137 399,604158 357,416825 326,275429 302,07235 282,56281 266,402772 252,73186 206,336918 178,642451 159,782666 145,80168 134,986126 40 126,267959 5 10 45 0 119,046573 50 112,937496

500 4 5 450 6 400 7 350 8 9 30010 25015 20 20025 15030 10035

T = 200 °C / P = 80 bar 443,32101 483,09787 396,518366 432,095871 495,647957 361,970089 394,447759 452,462611 16/13mm 335,119184 365,187664 Konus 418,89898 Konus 22/16 mm 313,475292 341,60178 391,844115 295,54734 322,065247 Konus 369,434175 25/19 mm 280,380825 305,537921 Konus 350,476031 27/25 mm 228,910257 249,44917 286,162481 198,186005 216,029318 247,802623 177,262952 193,167823 221,641404 161,818196 176,33729 202,329994 149,753661 163,256608 187,268172 140,081723 152,712573 175,173335 15 20 25 30 35165,155004 40 45 50 132,070315 143,920289 125,292902 136,534774 156,679794 Srauto t"km"s greitis, m/s

Skaičiuojant savaiminį dažnį „fn”, be įterpimo ilgio ir apsauginio vamzdelio medžiagos duomenų, įtraukiami įvairūs kiti faktoriai, kurie apibrėžti ASME PTC 19.3. • Dinaminių skaičiavimo rezultatų įvertinimas Jeigu sužadinimo dažnis „fw“ lygus savaiminiam dažniui „fn“, tuomet apsauginis vamzdelis yra rezonansinėje būsenoje – todėl dažnių santykis tarp „fw” ir „fn” pagal PTC 19.3 negali būti didesnis kaip 0.8. Trumpai tariant, yra paliekama 20% saugumo riba iki rezonansinės reikšmės „1”, nes

ją pasiekus, apsauginė gilzė būtų pažeista. Paprasčiausias ir populiariausias dinaminių skaičiavimo rezultatų atvaizdavimo būdas – diagrama, kurioje matomas santykis tarp įterpimo ilgio L ir srauto tekmės greičio. • Veiksmai, gavus „neigiamus“ rezultatus Efektyviausias būdas pagerinti dažnių santykį – apsauginės gilzės įterpimo ilgio sumažinimas. Tai galima atlikti paprasčiausiu būdu – sutrumpinant patį vamzdelį (Tik reikia nepamiršti, jog gilzės įterpimo ilgis negali būti mažesnis, nei pajungimui ► 13

Montavimo ilgis

Vidinės kiaurymės skersmuo

ių taškų atramos į suvirintą arba vienalytį korpusą, prie kurio pritvirtinama gilzė ir žiedas. Išfrezuoti paviršiai darbinei terpei leidžia vamzdeliu aptekėti virš antivibracinio žiedo – tai lemia geresnį šilumos perdavimą. Apsauginės gilzės diametro keitimas naudojamas tais atvejais, kuomet dažnių santykio reikšmė yra artima 0,8. Keičiant gilzės skersmenį, palaipsniui pereinama nuo konusinės formos link tiesios. Šio metodo trūkumas – ženkliai pailgėjęs termometrų reakcijos laikas.

REZIUMĖ Srauto tėkmė

Antivibracinis žiedas

► naudojamos prielajos ilgis). Bet daugeliu atvejų tokios galimybės nebūna, todėl reikalinga apsauginės gilzės atrama, naudojant antivibracinį žiedą. Tuomet gilzės įterpimo ilgis sumažinamas dydžiu, lygiu antivibracinio žiedo montavimo vietai, skaičiuojant nuo gilzės pastatymo sriegio ar ﬂanšinio pajungimo. Yra du skirtingi būdai antivibracinio

žiedo atramos nustatymui – pirmuoju, žiedas pagaminamas toks, kad atitiktų gilzės antgalio vidaus skersmenį su paliktu mažu oro tarpu (apytiksliai 0,1..0,2 mm) nuo antgalio vidinių sienelių. Antruoju – žiedo skersmuo parenkamas 1 mm didesnis ir montavimo metu į gilzės antgalį pritaikomas šlifuojant, sukant ar gludinant. Taipogi, yra skirtingos antivibracinių žiedų formos. Naudojamos 3-jų arba 4-

Skaičiuojant apsauginių gilzių atsparumą projektavimo stadijoje, galima numatyti reikiamus gilzių geometrinius matmenis. Tokiu būdu, jau prieš paleidžiant įrenginius išvengiama brangių matavimo prietaisų gedimų ir su tuo susijusių rizikų bei gamybos prastovų. Glaudus bendradarbiavimas su pasaulyje pirmaujančiais matavimo prietaisų gamintojais (tokiais kaip WIKA Alexander Wiegand GmbH) užtikrina Jūsų investicijų saugumą. Jau ne viena rimta Lietuvos pramonės įmonė, bendradarbiaudama su UAB „Lintera” inžinieriais, įgyvendino svarbius ir sudėtingus projektus. ■

PROBLEMOS NĖRA!

PROBLEMA?

● Kvalifikuotas medienos apdirbimo ir baldų gamybos įrenginių aptarnavimas, gedimų diagnostika, remontas, profilaktika ● Personalo mokymai ● Konsultacijos darbo vietoje ir telefonu ● Įrenginių montavimas, derinimas ir paruošimas darbui ● Gamybos linijų projektavimas ● Drožlių nusiurbimo ir ventiliacijos sistemų projektavimas bei montavimas ● Atsarginių dalių parinkimas, užsakymas ir pristatymas ● Medienos apdirbimo įrankių galandimas ir remontas

Servisas: (+370 687) 84067 Atsarginės dalys: (+370 349) 69605 Galandimas: (+370 686) 68987

Ukmergės g. 22 LT-55101, Jonava Tel.: (+370 349) 61161 Faks.: (+370 349) 61297 el.paštas: jonava@lintera.info http://www.lintera.info

Mes papildėme „kompaktinės klasės” pjovimo įrangos sąvoką nauju turiniu - kompaktiškomis formatinio pjovimo staklėmis MARTIN T60. Šios staklės pasižymi perspektyvia technine koncepcija, kuri sukoncentruota vienam tikslui - didžiausiam našumui už patrauklią kainą. Dėl sunkiai pavejamo gamybos tikslumo, praktiškumo, patogaus valdymo, patikimumo ir taupumo T60 tapo šiuolaikinės gamybos etalonu.

T60 Classic

Trumpai

Apžvalga

UAB „Lintera” atstovai kartu su savo kolegomis, klientais ir partneriais sėkmingai sudalyvavo didžiausioje tarptautinėje parodoje medienos pramonei LIGNA 2009. Kad ir sunkmetis, buvome nustebinti parodos masto ir pristatytų naujovių. Jų buvo tiek daug, kad parodos įspūdžiams aprašyti nutarėme išleisti atskirą leidinį. Daugiau informacijos - internete, gerai žinomu adresu http://www.lintera.info

20 metų gamyboje

Parodoje LIGNA 2009 pasaulinio garso gamintojas WEIMA atšventė neeilinį jubiliejų - medienos atliekų smulkintuvo WL4 20-metį! Nuo pat gamybos pradžios 1989aisiais, visame pasaulyje parduota daugiau kaip 5000 šių sėkmingos konstrukcijos ir patikimų įrenginių. Jubiliejinis WL4 modelis turi rotorių su didesniu skaičiumi peilių (28) ir padidintą sukimosi greitį (110 aps./min.) - šios pagerintos charakteristikos leidžia pasiekti iki 23 m3/h našumą, priklausomai nuo atliekų dydžio ir rūšies. Ilgiausiausių metų! 16

Naujas partneris

TENTEC - didelio sūkio momento armatūros tempimo domkratų kūrėjas ir gamintojas, kuris užtikrina ypatingai aukštą savo produkcijos kokybę. Kompanijoje įdiegta ISO9001 kokybės valdymo sistema, o pagaminti armatūros tempimo domkratai naudojami įvairiose pramonės šakose. TENTEC savo produkcijoje diegia unikalius sprendimus, garantuojančius įrankių saugumą, paprastumą ir patikimumą.

Pirkinys

HOMAG Group įsigijo 51 % kompanijos BENZ GmbH Werkzeugsysteme akcijų, kuri gamina metalo, medienos ir plastmasės apdirbimo įrankius bei mašinas. Parodoje LIGNA 2009 buvo galima pamatyti naujausius daugiašpindelinius, daugiafunkcinius ir 5-ių ašių apdirbimo įrenginius, įrankių įtvirtinimo sistemas, įrankių keitimo įrenginius. Tikimasi, jog HOMAG ir BENZ tandemas sukurs daug pažangių technologijų.

Sėkmingas kokybiškų įrankių eksportas

Kur buvus, kur nebuvus, ﬁrma NORBAR Torque Tools vėl gali didžiuotis užtarnautu karališkuoju apdovanojimu, šįkart - už indėlį į sėkmingą Jungtinės Karalystės gamybos eksportą. Šis šeimos verslas, pamažu išaugęs iki pasaulinio dinamometrinių įrankių gamybos lyderio, gali džiaugtis jau 67-ių metų jubiliejumi. Per paskutiniuosius šešerius metus pajamos iš eksporto padvigubėjo - šiuo metu NORBAR eksportuoja daugiau kaip 73% savo pagaminamos produkcijos, kurią platina 9 nuosavi padaliniai ir 60 įgaliotųjų atstovų visame pasaulyje. Tokia sėkmė - nuolatinių investicijų ir aštraus mąstymo rezultatas. Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

KUPER SWT 23

23 XS

KUPER SWT 23 XS Tobulos staklės verslo pradžiai.

Rinkoje nėra kitų taip gerai sukomplektuotų “mažų” keturpusio obliavimo staklių, kurios taip gerai #ktų staliams. KUPER SWT 23 XS siūlo pilną įrangą – daug daugiau nei standar#škai. Nesvarbu ką Jūs gaminate: baldų detales, proﬁlius, obliuotas detales, langų ir durų apdailos detales ar kažką panašaus – KUPER SWT 23 XS tai daro lengvai ir tobulai. Šios staklės yra kompak#škos, efektyvios, našios ir lanksčios.

23 XL KUPER SWT 23 XL Kompak škos staklės. Idealiai nka mažoms ir vidu nėms įmonėms.

Didelio našumo įrenginių serija pramonės įmonėms.

23 XLS

KUPER SWT 23 XLS

Oﬁcialus atstovas Lietuvoje - UAB „Lintera“ Ukmergės g. 22, LT-55101 Jonava Tel. (+370 349) 61161, faks. (+370 349) 61297 jonava@lintera.info, www.lintera.info

Nerijus Baranauskas UAB „Lintera” Inžinierius-vadybininkas

ėjo energija pamažu tampa svarbiausiu pasaulyje atsinaujinančios energijos šaltiniu. Nors serijinė vėjo jėgainių gamyba dar tik skaičiuoja dešimtmečius, tokios energijos panaudojimo „šaknys” glūdi kur kas giliau. Europoje dar XII amžiuje atsirado pirmieji vėjo malūnai. Tuometinės technologijos stebuklas buvo pasukami malūnai, kurių sparnus rankiniu būdu buvo galima pasukti prieš vėją. XVI a. radosi stabilaus pagrindo malūnai su pasukamu bokštu, tai užtikrino didesnį stabilumą ir geresnį energijos valdymą. Ypač svarbus šio laikmečio išradimas buvo vėjo „rožė”, t.y. stabilizatorius, automatiškai reaguojantis į vėjo kryptį - ši technologija žymi vėjo energetikos suklestėjimo pradžią XVII amžiuje. XX a. pradžioje vėjo energija buvo pradėta naudoti elektros gamybai. 1891 metais danas Poul La Cour pastatė bandomąją jėgainę Jutlande ir vos po 20 metų jau 72 jėgainės tiekė energiją pakrantės valstybei. Bet vėliau, visgi hidro ir šiluminės (anglies) jėgainės tapo pagrin-

►

Pučia vėjas... 18

Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

► diniais energijos tiekėjais - tai lėmė suinteresuotų verslo grupuočių pergalė.

SERIJINĖS GAMYBOS PRADŽIA 1920-aisiais ﬁzikas Albert Betz pateikė teorinius skaičiavimus, kurie dar žinomi Betz dėsnio pavadinimu. Šis dėsnis teigia, kad vėjo jėgainė gali 59,3 procentus vėjo energijos paversti į mechaninę energiją, ir jis vis dar galioja. Pramoninio vėjo energijos panaudojimo tėvu galėtume laikyti profesorių Ulrich W. Hutter, kuris 1951 metais sukonstravo 10 kW jėgainę su 11 metrų skersmens rotoriumi. Vėliau buvo pagaminta daugiau kaip 200 tokių jėgainių, kurios sumontuotos Pietų Afrikoje, Indijoje bei Pietų Amerikoje. Po aštuonerių metų profesorius sukūrė modernios 100 kW galios vėjo jėgainės prototipą StGW-34 su 34 metrų skersmens rotoriumi, kuris buvo sėkmingai pastatytas Švabijos kalnuose, Vokietijoje. 1985 metais palanki mokesčių sistemos reforma leido įvykti vėjo energijos panaudojimo proveržiui. Pirmą kartą jėgainės peržengė prototipų stadiją ir pradėta jų pramoninė gamyba. Viena iš pirmaujančių šalių tapo Danija, kurios klestinti pramonė gamino po kelis tūkstančius jėgainių kasmet. 1991 metais pastatytas pirmasis vėjo jėgainių parkas jūroje, netoli Vindeby krantų (Danija). Pagerėjusi mokestinė aplinka užtikrino tokių jėgainių plėtrą ir Vokietijoje, kur vien tik 1995 metais buvo pastatyta daugiau kaip 1000 naujų vėjų jėgainių.

Poul La Cour sukurta pirmoji vėjo jėgainė pasaulyje (1891 m.)

PAVARŲ DĖŽĖS VĖJO PAŽABOJIMUI: NUO PROTOTIPŲ IKI MASINĖS GAMYBOS Nuo vėjų jėgainių pramoninės gamybos pradžios 1980-jų pradžioje, REXROTH gamintojams tiekė pavarų dėžes ir kitus su pavaromis susijusius sprendimus. Tuo metu beveik niekas negalėjo numatyti sparčios šios pramonės srities sėkmės. REXROTH įžen-

kuriant kompaktiškas, tyliai veikiančias pavaras įvairiausiems darbams suformavo idealias sąlygas vėjo jėgainių pavarų dėžių vystymuisi. Pradžioje REXROTH artimai bendradarbiavo su santykinai mažais gamintojais, kurie didžiausią dėmesį skyrė prototipų kūrimui. 1985 metais REXROTH sudalyvavo San Franciske rengtoje konferencijoje „Wind Power“ - tai leido sustiprinti savo įtaką šiame sektoriuje. Tais pačiais

GLOBALUS PROVERŽIS Naujojo tūkstantmečio pradžioje vidutinė naujos jėgainės galia buvo apie 1000 kW, bet greitai sėkmingi technologiniai išradimai leido pagaminti pirmasias 2 MW sistemas. Serijiniu būdu gaminamos vėjo jėgainės smarkiai tobulėjo ir pasiekė 5 MW galią, o 2007 metais buvo pristatytos 6 MW sistemos. Tokio dydžio jėgainė gamina elektros energiją, kurios užtenka 4500 namų ūkių, įrenginio tarnavimo laikas yra apie 20 metų ir jis pakeičia apie 450000 tonų lignito (rausvosios anglies). Pasak Pasaulio Vėjo Energijos Asociacijos (WWEA), bendras pasaulyje veikiančių vėjo jėgainių galingumas 2008 metų pabaigoje siekė 120 000 megavatų. Tai tolygu 120-ties atominių jėgainių pagamintai energijai. Didžiausia vėjo jėgainių plėtra šiuo metu vyksta JAV ir Kinijoje. Per paskutiniuosius metus šiose šalyse buvo sumontuota 54 proc. (28000 MW) visų pasaulyje pastatytų naujų jėgainių. Rezultatai išties įspūdingi - įvertinant faktą, kad šie skaičiai auga ir toliau. Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

„Švarią” elektros energiją gaminančių vėjo jėgainių parkas atviroje jūroje

Planetinių pavarų gamyba

gė į vėjo energijos sektorių, įsigydama pavarų dėžių gamintoją Lohmann&Stolterfogh GmbH. Nors ši kompanija specializavosi laivų pavarų dėžių kūrimui, naujas padalinys pradėjo gaminti planetinius pavarų įrenginius mobilioms mašinoms. Patirtis

Generatoriaus pavarų dėžė

metais prasidėjo pramoninė vėjo jėgainių gamyba, panaudojant REXROTH sukurtas pavarų dėžes. Pagrindinė pavarų dėžė lėtą, bet galingą rotoriaus judesį paverčia didelio greičio generatoriaus sukimusi. 1985 metais šiam tikslui REXROTH gamykloje sukur- ► 19

4 2

arba

6 3

Modernios vėjo jėgainės schema

MOBILEX GFB elektromechaninės sparnų pavertimo pavaros

Elektromechaninės sparnų pavertimo kontrolės sistemos

REDULUS GPV pavarų dėžė iki 2,000 kW

MOBILEX GFB pasukimo į vėją pavaros

REDULUS GPV-D pavarų dėžė virš 2,000 kW

Pilnas valdymo blokas visoms stabdymo funkcijoms

Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

► tas pirmasis dviejų pakopų planetinis pavarų įrenginys. Per sekančius dvejus metus ši vokiečių kompanija pagamino daugiau kaip 650 įvairaus dydžio pavarų dėžių, kurios buvo sumontuotos įvairių Vokietijos ir Danijos gamintojų vėjo jėgainėse. 1987-aisiais REXROTH sukonstravo pirmą 250kW vėjo jėgainę. Tais metais pavarų dėžių specialistai tiekė daugybę pagrindinių jėgainių pavarų, o taip pat ir azimutines pavaras - turbinos pasukimui į vėją. Būtent praėjusiame dešimtmetyje startavo galingų vėjo jėgainių kūrimo etapas. REXROTH pradėjo tiekti galingas pavarų dėžes tuometinei didžiausiai pasaulyje 3 MW vėjo jėgainei. Taip pat buvo tiekiamos pavarų technologijos vėjo jėgainėms su tiesiogine pavara, kurios sukurtos 1992 metais. Šios serijos vėjo jėgainėse, kol azimutinės pavaros pasuka turbiną į vėją, rotoriaus sparnų pakreipimas taip pat valdomas pavaromis. Taigi, nuo pat pradžių BOSCH REXROTH aktyviai diegė inovacijas ir žvelgė toli į ateitį, taip tapdama didžiausiu nepriklausomu vėjo jėgainių komponentų tiekėju. Nuo 1996 metų, geriausiai parduodamose sistemose naudojamos REXROTH pagamintos pagrindinės pavarų dėžės.

XXI-ajame amžiuje padidėjusi ekologiškos energijos paklausa skatina jūroje statomų multi-megavatinių vėjo jėgainių plėtrą. Atšiaurios gamtinės sąlygos ir sudėtingas pasiekiamumas verčia kurti maksimaliai tvirtas ir patikimas sistemas, kurioms praktiškai nereikia priežiūros. 2003-iais REXROTH pagamino 80 pavarų dėžių tuometiniam pačiam didžiausiam nuo kranto nutolusiam vėjo jėgainių parkui Horns Reef, vakarinėje

Danijos pakrantėje. Šiandien REXROTH siūlo pilną, pagal vartotojo poreikius sukurtų vėjo jėgainių pavarų ir komponentų asortimentą. BOSCH REXROTH 2009 metais atidarė naują vėjo jėgainių komponentų gamyklą Nuremberge (Vokietija). Stipriai padidėję gamybiniai pajėgumai leido sustiprinti savo, kaip vieno iš pirmaujančio vėjo energetikos pramonei skirtų pavarų gamintojo, pozicijas. ■

Generatoriaus pavarų dėžė

Krumpliaračio šlifavimas

Ofilialus atstovas Lietuvoje:

Inovacijų jėga... Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

UAB „Lintera” Ukmergės g. 22, LT-55101 Jonava Tel.: (+370 349) 61161 Faks.: (+370 349) 61297 El. paštas: jonava@lintera.info http://www.lintera.info

Kadangi pirkėjų ir pardavėjų tarpe netyla ginčai apie skirtingų perforatorių konstrukcijų privalumus, šiame straipsnyje nusprendėme palyginti du profesionalius, vienodos galios ir praktiškai vienodos smūgio energijos, bet skirtingos konstrukcijos įrankius.

aigi, dabar nuspręsime, kokiems darbams kuris įrankis yra patogesnis. Savo bandymams pasirinkome garsios Vokietijos-Šveicarijos įmonės KRESS trijų rėžimų perforatorius iš serijos SDS-Plus, modelius 800 PE ir 800 PSE.

HORIZONTALUSIS 800 PE

VERTIKALUS

Mindaugas Baltramonaitis UAB „Lintera” Inžinierius-vadybininkas

Klasikinė horizontali konstrukcija. Smūgiavimo jungiklis – kairėje, sukimosi jungiklis – viršuje. Sukimosi kryptis keičiama „reverso“ pagalba. Tai konstrukcija, ►

ar HORIZONTALUS

► kuri yra KRESS ﬁrmos „arkliukas“ daugiau kaip 15 metų – ji leidžia pasiekti maksimalų sukimosi greitį ir sukimo momentą abiejomis kryptimis. Dar vienas 800 PE privalumas - konstrukcijos panašumas į mums visiems taip gerai pažįstamo įprastinio gręžtuvo. Apie trūkumus. Aukščiau rankų esantis svorio centras apsunkina griovelių kalimą kaltais, kadangi perforatorių sunkiau laikyti paverstą šonu. Aišku, kaltą galima paversti, bet juk nesukinėsi jo kas sekundę! Praktikoje tai daryti tenka keletą kartų, o likęs kontūras iškertamas vartant patį įrankį – nuo tokių veiksmų labiau pavargsta rankos. Įrankį naudojant profesionaliai, ankščiau ar vėliau sulūžta reduktorius arba smūgiavimo mechanizmas. Remontuojant horizontalaus tipo įrankį, reikės keisti ir variklio rotorių – toks remontas kainuos brangiau. Bet darbo patogumas, kaip taisyklė, yra daug svarbesnis už kalbas apie išlaidas įrankio taisymui. Ir tai ypač svarbu kalbant apie perforatorius, kurių sukeliamų smūgių poveikis tiesiogiai įtakoja operatoriaus sveikatą. Todėl KRESS įrankiai gerai izoliuoti nuo vibracijos. Aišku, negalime teigti, kad vibracijos ir smūgiai visai nejuntami, bet jų dažniai paskirstyti taip, kad operatorius nejaustų jokio skausmo galūnėse. Įrankio keliamas triukšmas vidutinis – artimesnis aukštam lygiui, bet nekurtinantis, lyginant su skardžiu smūginio suktuvo keliamu triukšmu. Dirbant su šiuo perforatoriumi galima kalbėtis nepakeliant balso. Patogi laikymo rankena. Apibendrinant galima pasakyti, kad perforatorius KRESS 800 PE yra patikimas ir patogus klasikinės konstrukcijos įrankis.

VERTIKALUSIS 800 PSE Dėl vertikalios variklio padėties 800 PSE yra truputį trumpesnis už 800 PE – atitinkamai 33 cm ir 35 cm. Skirtumas, rodos, nedidelis, bet jis labai jaučiamas dirbant. Beje, vienas perjungėjas daug suprantamesnis už du. Perforatoriaus svorio centras yra tarp rankenų laikymo vietų, o gal net truputį žemiau. Tai ypač jaučiama kalant, kuomet įrankis sukiojamas aplink savo ašį ir tam naudojant pakankamai nemažą jėgą. Dešinė ranka spaudžia praktiškai tiesiai į grąžto ašį, todėl mažiau pavargsta riešai. Gręžiant lubas, šio modelio įrankį, lyginant su horizontaliu, patogiau laikyti viena ranka. Vertikalios konstrukcijos perforatoriaus trukumas – įrankio aukštis, dėl kurio dažnai būna sunku dirbti mažose erdvėse (vamzdžiuose, ventiliacijos šachtose, kanaluose ir palėpėse). Mūsų lyginamų įrankių atveju, Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

KRESS 800 PE rankio tipas: Profesionalus Darbo r!žimai: gręžimas, gręžimas su kalimu, kalimas Griebtuvas: SDS-Plus Konstrukcija: horizontali Galia: 800 W Sukimosi dažnis: iki 1100 aps./min. Sm$gi% dažnis: iki 4800 smūgių/min. Sm$gio energija: 3 J Gr&žimo skersmuo: į betoną grąžtais/ karūniniais grąžtais - iki 26/68 mm Svoris: 2,8 kg Savyb!s: elektroninė sukimosi dažnio reguliavimo sistema „gaiduko“ paspaudimu; apsauginė mova; nuo dulkių apsaugotas jungiklis; gumuota rankena. Komplektas: perforatorius; priekinė rankena; gręžimo gylio reguliatorius; lagaminas. ši problema nėra aktuali, nes abiejų įrankių aukštis tėra 220 mm. Reikia įvertinti ir tai, kad operatorius turi matyti, ką ir kur dirba – vargu ar kas nors ryšis naudoti perforatorių siauroje landoje, kurioje vos telpa įrankis. Kur tilps pats operatorius? Taigi, bet kuriuo atveju įrankio aukštis yra kur kas mažesnis už žmogaus pečių plotį. Svarbus KRESS 800 PSE privalumas – ketvirtasis rėžimas, kuomet „patroną“ galima lengvai pasukti ranka ir kaltą paversti reikalingu kampu. Modelyje 800 PE tam reikia persijungti į gręžimo rėžimą, be to, procesas reikalauja daug daugiau pastangų. Triukšmo lygis ir vibracija netrukdo operatoriaus darbo. SDS-Plus mechanizmas veikia nepriekaištingai tiksliai. Įdėti ar išimti grąžtą arba kaltą nesunku – net ir naudojant neﬁrminius priedus (ne paslaptis, kad kartais sunku įsigyti ﬁrminį įrankį, taip pat ir ekonominiai klausimai skatina įsigyti kinietišką produkciją – ypač tada, kuomet reikia padaryti porą nestandartinio skersmens ertmių). Nuimamas kabelis – vienu metu ir privalumas (lengva „perkišti“ į kitą KRESS įrankį, pakeisti ilgesniu ar trumpesniu), ir trūkumas (papildomi sujungimai įranky-

KRESS 800 PSE rankio tipas: Profesionalus Darbo r!žimai: gręžimas, gręžimas su kalimu, kalimas (yra galimybė įdėti kaltą reikiamu kampu) Griebtuvas: SDS-Plus Konstrukcija: vertikali Galia: 800 W Sukimosi dažnis: iki 1000 aps./min. Sm$gi% dažnis: iki 4300 smūgių/min. Sm$gio energija: 3,2 J Gr&žimo skersmuo: į betoną grąžtais/ karūniniais grąžtais - iki 26/68 mm Svoris: 2,9 kg Savyb!s: elektroninė sukimosi dažnio reguliavimo sistema „gaiduko“ paspaudimu; kaltą galima įdėti reikiamu kampu; greitai nuimamas elektros maitinimo kabelis; nuo vibracijų apsauganti gumuota rankena; apsauginė mova; nuo dulkių apsaugotas jungiklis. Komplektas: perforatorius; priekinė rankena; gręžimo gylio reguliatorius; lagaminas. je, kuriuo dirbama dulkėtoje aplinkoje). Aišku, bet kokiu atveju kabelio galima ir neatjunginėti. Sukimosi krypties jungiklis sumontuotas variklio korpuso apačioje – patogu tiems, kurie „reversą“ įjungia retai. Be to, tokioje padėtyje jį rečiau judiname dulkėtomis rankomis, ir jis mažiau užsiteršia. Nors pats KRESS 800 PSE kompaktiškesnis, lyginant su 800 PE, bet jo lagaminas didesnis – palikta pakankamai vietos grąžtams, kaltams ir net porai karūnų.

KIMBAM Į DARBĄ! Perforatorius išbandėme ypatingai tvirtoje sienoje, kaldami angas įleidžiamiems kištukiniams lizdams, gręždami skyles lentynoms ir tvirtinimo angas žemiau jų. Paaiškėjo, kad gręžiant betoną 8 mm grąžtu žemiau žmogaus pečių lygio, realaus skirtumo, kalbant apie darbo patogumą, nėra. Bet viskas pasikeitė, kuomet reikėjo paruošti ertmes rozetėms prie pat grindjuostės ir tvirtinti lentynas prie pat lubų. KRESS 800 PE, lyginant su 800 PSE, juntamai labiau apkrovė rankas, ypač kalant. ► 23

►

Kad suprastume šį fenomeną, tenka prisiminti medžioklinio ginklo valdymo ir stabilumo teoriją. Trumpiau tariant, bet kurį įrankį galime įsivaizduoti kaip atkarpą su svoriais galuose ir svorio centru tarp jų. Jei tie svoriai priartėję ir yra prie svorio centro tarp rankų, tai valdymas (dydis, priešingas daikto inercijai) geresnis, o jeigu svoriai nutolę nuo centro, tai norint tokį daiktą judinti, reikia daugiau pastangų. Taip ir su perforatoriais – vertikaliajame 800 PSE dešinė ranka laikoma aukščiau, todėl svorio centras atsiranda tiesiai tarp rankų, o taip pat ir svorių centras. Modelyje 800 PE svoriai labiau nutolę, o svorio centras yra aukščiau tiesiosios tarp rankų. Stabilumas tiesiogiai priešingas valdymo savybėms – ginčų čia nėra. „Paslankus“ daiktas dažniau nukrypsta nuo savo krypties nei stabilus. Norėdami patikrinti šią idėją, į perforatorių įdėjome gręžimo „patroną“ su grąžtu ir gręžėme medį bei metalą. Paaiškėjo, jog gręžiant gilias skyles, horizontalusis KRESS 800 PE yra pranašesnis už savo trumpesnįjį brolį 800 PSE. Be to, šioje situacijoje pasireiškia darbo su elektriniais suktuvais įgūdžiai ir įpročiai. Tuo tarpu užtikrintas kalimo lyderis yra 800 PSE – jį naudodami, skyles padarėme greitai, tiksliai ir beveik nepavargome. Kaip ir turėtų būti dirbant su daug „paslankesniu“ įrankiu.

IŠVADOS Jeigu tenka gręžti ar kalti daug skylių, ypač gilių (pvz. klojant kabelius), tuomet horizontalus perforatorius turi savų privalumų – jis geriau išlaiko kirtimo liniją, rečiau lūžta grąžtai. Bet jeigu dirbate nepatogioje aplinkoje arba daug kalate, rinkitės vertikalų perforatorių. O ir net jeigu jis sugestų, nereiktų keisti rotoriaus – pigesnis remontas. Išorinis įrankio vaizdas taip pat turi įtakos pasirinkimui. Mums labiau patiko šiek tiek trumpesnis, tvirtai suręstas 800 PSE, kurio dizainas maksimaliai nutolęs nuo smūginio suktuvo. Bet konservatoriškesnių pažiūrų žmogus greičiausiai pasirinks į tradicinį suktuvą panašų 800 PE.

APIE GAMINTOJĄ Yra kompanijos, turinčios ilgametės tradicijas... Yra kompanijos, pasižyminčios didele socialine atsakomybe... Yra kompanijos, naudojančios ypatingas technologijas... Bet yra ir tokios kompanijos, kurios nori būti ne vien tik ypatingos, bet tiesiog geriausios iš visų. Aplenkti laiką, išlikti ištikimam sau ir savo principams pavyksta nedaugeliui. Vokiečių-šveicariškų įrankių 24

gamintojas KRESS jau 80 metų sprendžia pačius sudėtingiausius uždavinius ir kelia sau pačius aukščiausius reikalavimus. Čia gaminami elektriniai įrankiai, kurių kokybę metai iš metų patvirtina milijonai klientų iš viso pasaulio.

KRESS VOKIETIJOJE 1928 metais, pedantų ir mąstytojų šalyje – šalyje, kurioje gimė pasaulyje gerai žinomi prekės ženklai BMW, Mercedes-Benz, BOSCH ir daug kitų, atsirado naujas vardas – KRESS. Paprastas elektromechanikas Kristianas Kressas universitetiniame miestelyje Tiubingene (Baden Viurtembergo žemė) įkūrė elektromontažo cechą. Nuo pat pradžių, įmonės ﬁlosoﬁjos dalimi tapo šūkis – „Būti ne vien tik kitokiu, bet ir geresniu už kitus!“. Būtent šiuo šūkiu ir prasidėjo profesionalių įrankių inovacijų kūrimo simboliu tapusios kompanijos kelias.

KRESS ŠVEICARIJOJE 1979 metais buvo įkurta nepriklausoma dukterinė kompanija KRESS-CEKA

Elektrowerkzeuge AG + Co.KG. Ši įmonė Šveicarijoje nuo pat veiklos pradžios sąlygojo didžiulį proveržį plėtojant gamybą. Juk bet kurios įmonės sėkmė priklauso nuo jos siekių tobulėti, nuolatinio apsikeitimo žiniomis, inovacijomis, o taip pat ir nuo jų greito pritaikymo praktikoje. Šie išvardinti bruožai yra esminiai KRESS privalumai. Jau praėjo daugiau kaip 80 metų nuo KRESS įkūrimo. Šiandien Vokietijos-Šveicarijos įmonėje dirba apie 300 darbuotojų. Praėjusiais metais abiejose gamyklose buvo pagaminta daugiau kaip 750000 elektrinių įrankių. Per visus savo veiklos metus įmonė išlieka ištikima principui „Made in Germany/Switzerland“. KRESS produkcija ir aptarnavimas susilaukė sėkmės profesionalų tarpe daugiau kaip 60-yje šalių. Įmonės konstruktoriai ir gamybos specialistai nuolatos bendrauja su profesionaliais įrankių operatoriais, kad siūlomas įrankių asortimentas tenkintų visus jų poreikius. Patogūs, ilgaamžiai ir techniškai tobuli KRESS elektriniai įrankiai kasdienį darbą paverčia malonumu. ■ Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

Vokiečių kompanija Reinhardt specializuojasi skersinio medienos pjovimo ir transportavimo įrenginių gamyboje. Šios įmonės vardas minimas jau daugiau kaip 50 metų - sukaupta didžiulė patirtis leidžia kiekvienu individualiu atveju parinkti maksimaliai efektyvius sprendimus ir technologijas. Žemiau išdėstyti staklių modeliai - tik bendrais bruožais apibūdintas Reinhardt produkcijos asortimentas, nes praktiškai kiekvienu atveju įrenginiai yra komplektuojami individualiai, pagal konkrečius poreikius. Susisiekite su mumis, ir mes Jums pasiūlysime patį optimaliausią variantą!

BASIC LINE

VARIO LINE

SLIM LINE

Klasikiniai skersinio pjovimo pjūklai

Didelis gamybos našumas ir lankstumas

Geras kainos ir kokybės santykis

Tvirtos ir patikimos staklės su laiko išbandytomis technologijomis. • modeliai su įvairiais pjovimo pločiais • pneumatinis ar hidraulinis pjūklo valdymas • tvirti, įvairaus ilgio ir pločio ritininiai stalai • aiškiai matomos matmenų skalės • galima rinktis su pilno transportavimo sistema

Efektyviai išnaudoja gamybos erdvę, CNC valdomas optimizuotas pjovimas. • medienos defektų žymėjimas • optimizavimas (kriterijai: kokybė, plotis ir storis) • maksimali pastūma • rūpesčių nekeliantis pjovimo atliekų pašalinimas • skersiniams medienos segmentams iki 160 x 260 mm

Elektroniškai valdomas skersinio pjovimo pjūklas su slydimo sistema dideliam tikslumui. • pavienių ruošinių ar paketų pjovimas • minimalios darbinės atliekos • patikimas, tvirtas įrenginys • tikslus ruošinio valdymas, naudojant šoninį pastūmos mechanizmą • gali būti komplektuojamos kaip kampinio pjovimo staklės

ECONOMY LINE

QUICK STOP

AUTOMATION

„Protingas” pasirinkimas

Super greitas ir tikslus pjovimas

Medienos masyvo transportavimas

Efektyvios ir optimalios CNC valdomos staklės bekraštėms lentoms pjauti. • elektroninis defektų žymėjimas • veidrodinis ruošinio įvertinimas • maksimalus našumas - tuo pat metu įvertinant ir pjaunant skirtinguose lygmenyse • optimalus medienos panaudojimas • rūšiavimas pagal kokybę • pjovimo plotis iki 1000 mm

CNC valdomos aukščiausios klasės staklės, tikslios ir labai greitos. • tikslus ir labai greitas pozicionavimas, netgi kai mediena drėgna ar apšalusi • sutvirtintos kreipiančiosios didžiausiam greičiui ir apkrovimui • dvigubo laikymo sistema - skirtingų ruošinių valdymas • pavienių ruošinių ar paketų pjovimas • minimalios pjovimo atliekos

Transportavimo sistemos pagal individualius klientų poreikius. • medienos paketai: padavimas, perkėlimas, nukrovimas • atraižos: surinkimas, surišimas • ruošiniai: paėmimas, perkėlimas, pastūma • gatava produkcija: rūšiavimas, žymėjimas, surinkimas, sukrovimas • atliekos: sandėliavimas, utilizavimas

Oficialus Christof Reinhardt Maschinenbau atstovas Lietuvoje - UAB “Lintera” Ukmergės g. 22, LT-55101 Jonava, Tel.: (+370 349) 61161, Faks.: (+370 349) 61297, El. paštas: jonava@lintera.info

Eduardas Kuliešas UAB „Lintera” MAĮ skyriaus vadovas

Kampinio pjovimo staklės gali frezuoti? Prieš keletą metų, išgirdę tokį dalyką, tikriausiai užtikrintai tai būtumėte palaikę smagiu pokštu... Bet ar gali būti, kad keičiantis laikams, turi keistis ir mūsų samprata apie kai kurias technologijas bei galimybes?

ar prieš prasidedant parodai LIGNA 2009, HOLZMA savo pagrindinėse gamybinėse patalpose Holzbronne rinktinei publikai pademonstravo visiškai naujos pjovimo staklių kartos prototipą. HOLZMA kampinėse pjovimo staklėse netikėtai sumontavo papildomą frezavimo įrenginį. Tai staklės, skirtos vienetinės ir aukštos kokybės produkcijos gamintojams. Ši inovacija leidžia automatizuoti pagrindinius frezavimo darbus gamybos cikle, todėl sutaupoma daug laiko ir pinigų gaminant nuo užsakymo dydžio priklausančią produkciją. Pjovimo staklių „širdis” – naujas pjūklo vežimėlis su frezavimo įrenginiu, kurį buvo galima 26

išvysti HOMAG Group inovacijų centre parodoje LIGNA 2009. Naujosios kampinės pjovimo staklės pagamintos ant jau išbandytos HKL 380 proﬁLine bazės. Be papildomos frezavimo funkcijos, šiose pjovimo staklėse sumontuota daug pažangių ir puikiai praktikoje pasitvirtinusių sprendimų. Be viso kito, HOLZMA Power Concept užtikrina greitį ir padidėjusį skersinio pjovimo našumą. Rezultatas aiškus – tai naujos kartos pjovimo staklės, kurios nustato standartus. Naujas ir pavadinimas - HKL 380 combiLine.

TECHNOLOGIJA Pjovimas ir frezavimas viename – HOLZ-

MA sujungė du skirtingus plokščių pjovimo būdus ir padarė taip, kad jie tobulai veiktų kartu – frezavimo įrenginį sumontavusi tiesiai ant naujojo pjūklo vežimėlio. Tokia technologija leidžia atskiriems darbiniams žingsniams vieniems į kitus įsilieti išvengiant bet kokios gaišaties. Naujoji linijinė pjūklo vežimėlio valdymo sistema užtikrina ypač greitą ir precizišką pozicionavimą. Kaip ir visi HOLZMA pjūklai, taip ir naujasis įrenginys tobulai išlaiko kampinius bei dydžio tikslumo reikalavimus tiek pjaunant, tiek frezuojant. Dar viena naujovė – „nustatomas pjovimo tarpas“, kuris užtikrina precizišką pjūvį be jokių atplaišų. Visos atramos paslanku- ► Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

► mas pjovimo tarpą leidžia atverti būtent tiek, kiek reikia – jis paliekamas labai siauras, atliekant įprastus pjovimo darbus ir atveriamas iki frezos pločio frezuojant. Tai užtikrina nuolatinę ir subalansuotą pjaunamos medžiagos atramą. Net ir plonos plokštės ar korėtos medžiagos perpjaunamos be jokių atplaišų. Padidėjusio dulkių kiekio, kuris atsiranda frezuojant, nutraukimui HOLZMA sumontavo papildomai priskirtą nutraukimo sistemą ant frezavimo įrenginio ir nusiurbimo gaubtą ant prispaudėjo. Kaip ir visose HOLZMA staklėse, šiose irgi yra sumontuota sėkmingai pasitvirtinusi nusiurbimo sistema ant pjūklo vežimėlio, per prispaudėją ir per pjuvenų kanalus. Taigi pjovimo atliekų pašalinimas yra visiškai automatizuotas. Nuopjovos per atliekų kiaurymes krenta ant pašalinimo diržo.

HKL 380 COMBILINE – EKONOMIŠKA IR GREITA Šio modelio pjovimo staklės sukurtos pramoninei vienetinei gamybai. Jos leidžia lankstesnę gamybą ir padeda sumažinti atsargas bei sandėliavimo plotus – tai savybės, kurios ypač svarbios sudėtingoje verslo aplinkoje. Dar turint mintyje greitį ir ekonomiškumą. HOLZMA įsitikinusi, jog HKL 380 combiLine yra pačios efektyviausios pjovimo staklės vienetinės gamybos sektoriuje. Pirmoji priežastis – kadangi nereikia papildomų pjovimų, sutaupoma daug laiko ir nėra papildomų darbų. Antroji – Power Concept „nerealiai“ sutrumpina ciklo įvykdymo laiką. Nors šiandien labai tikslių skaičiavimų nėra, tikimasi, jog HKL 380 combiLine bus 40-50% greitesnė už HKL 380 optimat. Ir net lyginant su labai efektyviomis pjovimo staklėmis HKL 380 proﬁLine su Power Concept, naujosios staklės turėtų dirbti apie 20-30% greičiau.

VIENOS PJOVIMO STAKLĖS – DAUG PRIVALUMŲ Mažos gamybos partijos ar net vienos detalės partijos – naujosios HKL 380 combiLine sukurtos labai lanksčiai gamybai. Ribų čia paprasčiausiai nėra – klientas gali rinktis bet kokį supjovimo šabloną. Galima supjauti net ir pačius sudėtingiausius šablonus, nes frezavimo įrenginio dėka pjovimo staklės atlieka papildomus pjūvius, automatiškai kartu su pagrindiniu pjovimo procesu. Papildomų darbų rankomis praktiškai nelieka – tai didžiulis kampinių pjovimo staklių žingsnis į priekį ir dar vienas žingsnis į pjovimo centrų pasaulį. Apibendrinant, didelis gamybos lankstuLintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

Naujųjų pjovimo staklių HKL 380 combiLine „širdis”. Dabar HOLZMA pjovimą ir frezavimą siūlo atlikti naudojant vieną įrenginį.

mas pasiekiamas kampinio pjovimo staklių HOLZMA su Power Concept didelio greičio dėka. Rezultatas – smarkiai sumažėjęs gamybos laikas ir atitinkamai ženkliai mažesnė vieno pjūvio kaina.

NEPAMIRŠTANT PAGRINDINIŲ PRIVALUMŲ HOLZMA ir toliau pjauna plokštes su pjūklu. Frezavimas – tai papildomas elementas, kuris paprasčiausiai papildo pjovimą pjūklu. Pagrindiniai pjovimo pjūklu privalumai išlieka nepakitę – didelis greitis, pjūvio tikslumas, mažas darbinių atliekų kiekis, menkos energijos sąnaudos ir palyginti nedidelė įrankių kaina.

PAKETŲ SUPJOVIMAS BE ATPLAIŠŲ Ir šio naujojo modelio staklėmis bus galima pjauti plokščių paketus, kadangi pagrindiniai HOLZMA kampinio pjovimo staklių principai išlieka tie patys. 95 mm pjūklo projekcija leidžia efektyviai pjauti didelius kiekius nenaudojat frezavimo. Net ir su freza galima pjauti dviejų plokščių paketą (maksimalus aukštis 25 mm) – šiuo atveju plokštes savo vietose laiko HOLZMA griebtuvai ir taip vadinamas „plaukiojantis“ prispaudėjas, kuris laiko vietoje paketą ir tuo pačiu metu leidžia medžiagai judėti. Bėgeliai ir oro stalas, kuriame sumontuoti oro išmetėjai, garantuoja, kad paviršiai nesusibraižys. Vaku-

uminis padavimas gali būti montuojamas kaip papildoma įranga.

„PROTINGA” PAGALBA Kaip tik pagal planą, naujosioms HKL 380 combiLine kampinėms pjovimo staklėms HOLZMA pristatys pjovimo optimizavimo programinę įrangą Cut Rite, kuri sukuria pjovimo šablonus, pritaikytus naujosioms pjovimo staklėms, pjovimą optimizuodama pagal atliekų ar laiko kriterijus. Taip pat naudinga ir HOMAG Group sukurta simuliacijos programinė įranga. Ji apsaugo Jūsų investicijas, kadangi atlieka tikslius, labai realistiškus darbinius skaičiavimus, paremtus iš vartotojo gautais duomenimis – dargi derybų metu, prieš įsigyjant pjovimo stakles. Remdamiesi gautais rezultatais, HOLZMA specialistai gali pasiūlyti idealią staklių komplektaciją, atitinkančią individualius kliento poreikius.

MODULINĖ SISTEMA Naujosios pjovimo staklės pirmiausia skirtos pramonės įmonėms, gaminančioms mažas ar vienetines gaminių partijas. Bet naujoji sistema gali būti naudinga ir pjovimo centrams. Yra didžiulis įvairių priedų pasirinkimas, kuriuos pasirinkus vartotojas gali gauti tobulai jo poreikius atitinkantį įrenginį. Paprastai tariant, HOLZMA staklių modulinė konstrukcija leidžia klientui „susikonstruoti nuosavas“ pjovimo stakles. Taigi pjaukime ir frezuokime! ■ 27

Naujas paslaugų paketas

Rimas Činčys UAB „Lintera” Technikos direktorius

Ar galėjote anksčiau įsivaizduoti, kad pačiame gamybos įkarštyje iškilus netikėtai problemai, užtektų tik vieno telefono skambučio jai išspręsti? Arba tai, kad kažkas prisijungtų prie Jūsų staklių per atstumą ir jas sutaisytų? Jeigu ne, tuomet dabar patys tuo įsitikinkite, užsisakydami nuotolinio aptarnavimo paslaugų paketą!

idžioji dalis medienos pramonės atstovų puikiai žino, kad ﬁrma WEEKE Bohrsysteme GmbH yra tarptautinio koncerno HOMAG Group dalis ir gamina puikius CNC apdirbimo centrus (Venture, Vantage, BHP), srautinio gęžimo mašinas (BST), kompleksinius gręžimo-kaiščiavimo ar gręžimo-surinkimo įrenginius. Taip pat žinoma, kad aukštos klasės, didelio tikslumo ir našumo gamybinė technika patikimiausiai dirba tuomet, kai jai teikiamas aukščiausios klasės techninis aptarnavimas. Juk neužtenka vien tik atvežti, sumontuoti ir paleisti aukštos klasės įran28

gą – reikia dar ir pasirūpinti, kad ji visą laiką nepriekaištingai veiktų, o iškilę gedimai ar kiti nesklandumai būtų greitai ir operatyviai pašalinami.

NAUJOVĖ Būtent todėl, atsižvelgdama į ilgalaikę perspektyvą, WEEKE pristatė naują nuotolinio aptarnavimo paslaugų paketą. Kas tai yra? Pabandysime trumpai paaiškinti. Nuotolinio aptarnavimo paslauga apima įrenginių remonto, techninio aptarnavimo ir gamybos optimizavimo sritis. Patyrę procesų valdymo, mechanikos, gamybos

optimizavimo, programinės įrangos specialistai keliomis kalbomis (tarp jų – rusų, anglų, vokiečių) išsamiai konsultuoja užsakovus telefonu; internetu ar per modemą gali prisijungti prie Jūsų įrenginių ir atlikti nuotolinę diagnostiką bei operatyviai pašalinti kilusius nesklandumus arba nurodyti priemones gedimų pataisymui. Didžioji dalis konsultantų – aukščiausios klasės techninio aptarnavimo inžinieriai, jau daug metų dirbantys su WEEKE ir puikiai žinantys visas šių nuostabių įrenginių subtilybes, užsakovų poreikius ir dažniausiai kylančias problemas. Didžiulė sukaupta patirtis atsaLintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

►

kymus į Jūsų klausimus jiems leidžia surasti išskirtinai greitai, tiksliai įvertinti situaciją ir pasiūlyti optimaliausius problemos sprendimo būdus, galinčius sutaupyti daug laiko bei lėšų.

VEIKIMO PRINCIPAI Kadangi dažniausiai įvairios su gamyba susijusios problemos iškyla pačiu netinkamiausiu laiku, jas reikia išspręsti labai greitai ir nevisada galima iškart išsikviesti techninio aptarnavimo tarnybos specialistus (pavyzdžiui, staklėms sustojus 3 val. nakties), nuotolinio aptarnavimo paslauga gali tapti tikru Jūsų išsigelbėjimu. Kaip tai veikia? Tarkime, kad atliekant eilinę apdirbimo operaciją, ėmė ir sustojo pagrindinis CNC apdirbimo centras. Akivaizdžių gedimų ar lūžimų nėra, tikriausiai kažką netyčia „prižaidė“ operatorius ir programoje atsirado klaida. Pasiskambinate į UAB „Lintera“, tačiau telefonu nustatyti gedimo priežasties nepavyksta, todėl reikia laukti atvykstančių inžinierių. Laiko nėra, užsakymo įvykdymas „kabo ant plauko“. Ką darote? Dar kartą imate į rankas telefoną, surenkate WEEKE „karštosios linijos“ numerį ir susijungiate su nuotolinio aptarnavimo centru. Jūsų skambutis registruojamas, matoma Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

visa informacija apie Jūsų įrenginį ir jo eksploatacijos istorija. Apibūdinate iškilusią problemą. Iškart išgirstate keletą problemos sprendimo būdų ir patarimų. Jeigu tai nepadeda, WEEKE specialistai iš Vokietijos prisijungia prie Jūsų CNC apdirbimo centro ir atlieka nuotolinę diagnostiką. Pranešama, kad programinės įrangos klaida pašalinta ir patariama, kaip to išvengti ateityje. Visa informacija apie Jūsų atvejį išsaugoma duomenų bazėje. Gamyba tęsiasi. Aišku, sudėtingesnių gedimų pašalinimas gali užtrukti kiek ilgiau ir pareikalauti pagalbos iš operatoriaus, bet tokie pasitaiko retai.

KAIP, KUR, KADA? Nuotolinio aptarnavimo paslauga, priklausomai nuo pasirinkto paketo, gali būti prieinama iki 24 h per parą. Visi pakankamai nauji WEEKE įrenginiai yra gamykliškai aprūpinti visa tam reikalinga technine ir programine įranga, nieko papildomo įdiegti nereikia (Be abejo, reikalinga interneto ar modemo ryšio linija). Norėdami gauti papildomą informaciją apie nuotolinio aptarnavimo paslaugų paketus WEEKE įrenginiams, nedelsdami skambinkite telefonu (+370 687) 84067 arba rašykite El. paštu jonava@lintera.info ■ 29

woodWOP 6.0 V

woodWOP 6.0 privalumai: • Apdirbimo operacijų ir kontūrų perkėlimas tarp dviejų programų naudojant principą „Drag&drop” • Piktograminė, visomis kalbomis suprantama vartotojo sąsaja. • Vakuuminių padelių nustatymas naudojant trimatį (3D) vaizdą. • Undo/redo funkcijos • Suderinamumas su žemesnėmis versijomis iki woodWOP 4.0 30

• Dėl trimačio ruošinio, apdirbimo operacijų ir vakuuminių padelių atvaizdavimo išaugęs programavimo tikslumas ir kontrolė. • Greitesnis duomenų įvedimas naudojant tiesioginę navigaciją. • Gerokai patogesnė vartotojo sąsaja - laisvai pozicionuojami langai, „multiscreen” rėžimas, neutralūs kalbos atžvilgiu įvesties šablonai ir daug kitų privalumų.

ieną iš geriausiai žinomų ir populiariausių CNC įrenginių programavimo sistemų woodWOP koncernas HOMAG Group sukūrė dar 1992 metais. Šią sistemą naudoja ne tik daugiau kaip 10000 patenkintų užsakovų, bet ir nesuskaičiuojama galybė mokymo įstaigų, kur woodWOP yra pripažinta pagalbinė priemonė mokantis CNC programavimo. Naujojoje woodWOP 6.0 programos versijoje, šiuolaikinės vartotojo sąsajos pagrindinis akcentas – padidinta trimačio grafinio ruošinio atvaizdavimo zona. Objektus galima pasukti, perstumti, padidinti ar matyti 3 skirtingus vaizdus tuo pačiu metu. Visa grafika yra sukurta interaktyviam darbui – pavyzdžiui, kontūrų kūrimui tiesiog spragtelint pele ant pagrindo tinklelio. Priskiriamos makrokomandos siūlomos kiekvienai apdirbimo operacijai, pvz. šerpetų pašalinimo ir gręžimo darbus ar pjūklo pjūvius programuoti galima lengvai ir greitai – tik įvedant apdirbimo parametrus. Sistema leidžia tikroviškai atvaizduoti visas apdirbimo operacijas, vakuuminius padelius ir konsoles – taip užtikrindama ypač patikimą programavimą bei programų sudarymo eigos kontrolę. Parametrų įvedimas standartizuotuose apdirbimo dialoguose yra gerokai supaprastintas, panaudojus aiškiai esmę išreiškiančius simbolius įvesties šablonuose bei kitas grafinio atvaizdavimo priemones. Norint trimatį apdirbimo operacijų projektavimą padaryti dar patogesnį, visos darbinės plokštumos ruošinyje yra grafiškai paryškintos. Dabar gręžimo kiaurymes ir daugiakampes kreives galima kurti laisvose koordinačių sistemose. Skirtingi grafinio atvaizdavimo rėžimai (skaidrus, pusiau skaidrus ir nepermatomas) leidžia lengvai atlikti ir valdyti vakuuminių padelių pozicijos programavimą. Nepamiršta gerokai patobulinti darbą su kintamųjų lentele – atsirado paieškos ir filtravimo funkcijos, o nauja laisvai keičiamo dydžio vartotojo sąsaja leidžia atvaizduoti norimo dydžio lentelę norimoje vietoje. Išsamesnę informaciją apie CNC programavimo sistemą woodWOP 6.0 galite gauti susisiekę su mumis - galime surengti netgi mokymus arba seminarą tiek apie šią, tiek ir apie kitą mūsų atstovaujamų gamintojų programinę įrangą. ■

Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

nuo 99.900,- EUR*

Venture 20 – mažiausia „gamykla“ pasaulyje

Apdirbimo centras Venture 20 suteiks Jums galimybę gaminti didelės įvairovės ir aukštos tikslumo klasės detales. Kompaktiškas modelis pasižymi naujausiomis technologijos, aukštu kokybės standartu. Daugiau nei 1.000 šio modelio įrengimų naudojami pramoniniam daugiapamaininiam darbui.

Išskirtiniai priedai:

NAU

JIE

NA!

5 ašių technologija (taip pat ir vėliau komplektuojama) nuo 15.000,– EUR vietoj 21.000,– EUR *

Kraštų apklijavimas (taip pat ir vėliau komplektuojama) nuo 7.950,– EUR vietoj 9.000,– EUR *

“All inclusive”: t 9.000 kg svorio tvirtas įrengimo stovas t 4 ašių frezavimo darbinio veleno lankstus panaudojimas įvairių agregatų pagalba t Greitaeigė gręžimo galva iš 21 špindelio ir griovelių pjūklelio, pasukamo 0°/90° kampu racionaliam gręžimui ir pjovimui t Greito keitimo 12-os vietų įrankių keitiklis t Patentuotos šviesos diodų juostos greitam ir saugiam konsolių ir tvirtinimo elementų pozicionavimui t Apdirbimo matmenys: Venture 20 M: 3.225/1.550/300 mm Venture 20 L: 4.175/1.550/300 mm (papildomai nuo 8.600,- EUR*) Venture 20 XXL: 6.175/1.550/300 mm (papildomai nuo 29.100,- EUR*) t Didelis pradinis programinis komplektas: - woodDesign 3D kostrukcinis įrankis korpusiniams baldams projektuoti - staklių duomenų kaupimas, pvz. nustatant techninės priežiūros intervalus

FLEX5+ PATENTUOTA

„EasyEdge“ kraštų PATENTUOTA apklijavimo agregatas

Lankstaus panaudojimo pjovimo, frezavimo ir gręžimo agregatas 5 ašių apdirbimui

Klijavimo agregatas racionaliam kraštų apklijavimui taip pat ir nedidelėms detalių partijoms. Universaliai tinkantis darbui su:

t Automatinis agregato paėmimas pagrindiniu frezavimo velenu

t ABS kraštų juostomis

FLEX5+ 5 ašių agregatas

t Aukščiausia kampo nustatymo tikslumo klasė

t PVC kraštų juostomis t natūralios medienos lukšto kraštų juostomis

t Automatinis įrankių keitimas t Įskaitant 5 papildomas įrankių pakeitimo vietas

HOMAG Holzbearbeitungssysteme AG Telefon: +49 7443 13-0 info@homag.de · www.homag.com

*Patraukli kaina įskaitant įstatyminį pridėtinės vertės mokestį

CNC TECHNOLOGIJA

Pagrindinės mūsų veiklos kryptys Medienos apdirbimo įrengimai ir įrankiai, galandimas, remontas Partneriai: ● CNC apdirbimo centrai ● Kraštų apdailinimo staklės ● Apdirbimo centrai ● Srautinės gręžimo mašinos ● Plokščių supjaustymo staklės ir linijos ● Programinė įranga ● Plačiajuostės šlifavimo staklės ● Laminavimo sistemos ● Presai ● Lakavimo sistemos ● Pjovimo staklės ● Formatinės staklės ● Paprasto ir figūrinio obliavimo staklės ● Skydinių namų automatizuotos gamybos sprendimai

● Medžio lukšto technologija ● Išdrožų frezavimas ● Optimizuotas skersinis pjovimas ● Kraštų apipjaustymas ● Gręžimo sistemos ● Automatiniai pastūmos mechanizmai ● Medienos atliekų smulkintuvai ● Briketavimo presai ● Dulkių nusiurbimo sistemos ● Mobili dulkių nusiurbimo įranga ● Pjūklų galandimo staklės ● Medienos apdirbimo įrankiai ● Transportavimo, kėlimo sistemos ● Pakavimo sprendimai ● Įrankių remontas ir galandimas

● HOMAG Group ● IMOS ● BÜRKLE ● AL-KO ● WEIMA ● MARTIN ● REINHARDT ● SMB ● KUPER ● HEESEMANN ● LEUCO ● VOLLMER ● KOHNLE ● MAGGI ● ROJEK ● TAWI ● CMB ● PANOTEC

Pramoninė automatika, hidraulika ir pneumatika, matavimo prietaisai ● BRI pramoninė hidraulika ● BRM mobili hidraulinė įranga ● BRL linijinio judėjimo ir montavimo technologijos ● BRC elektrinių pavarų sistemos ir valdymo technologijos ● BRP pneumatinė įranga ● Hidrauliniai varikliai ir hidraulikos komponentai ● Hidrauliniai ir sutepimo filtrai, tepalui skirta įranga ir analizei skirta produkcija ● Sutepimo sistemos

● Dujinės spyruoklės ir amortizatoriai ● Elektroniniai ir mechaniniai slėgio matavimo prietaisai, diafragmos, tarpinės ● Mechaniniai temperatūros matavimo prietaisai ● Termoelementai ● Patikros ir kalibravimo technika ● Lygio valdikliai ir pralaidumo detektoriai ● Prietaisai temperatūros, slėgio, drėgmės ir pH matavimui ● Ratukai ir ritinėliai

Partneriai: ● BOSCH REXROTH ● INTERNORMEN Filter ● WHITE DRIVE PRODUCTS ● VOSWINKEL ● DIETZEL ● VOGEL ● CHAPEL ● STABILUS ● WIKA ● JOLA ● EBRO ● SUCO ● TORWEGGE

Pramoniniai elektromechaniniai, pneumatiniai ir hidrauliniai įrankiai Partneriai: ● Elektromechaniniai įrankia ● Įrankiai staliams ir dailidėms ● Elektriniai ir pneumatiniai įrankiai skardininkams ● Pneumatiniai įrankiai ● Dinamometriniai raktai ● Hidrauliniai cilindrai, hidro-stotelės, spec. paskirties hidraulinė įranga (700 bar) ● Didelio sūkio momento artmatūros tempimo domkratai

● Įranga uždaromosios armatūros remontui ir patikrai ● Mobilios kiaurymių frezavimo, tekinimo, apvirinimo, flanšų adpirbimo staklės ● Mechaniniai metalo apdirbimo įrankiai ● Abrazyviniai ir deimantiniai diskai ● Pramoniniai šepečiai

● MAFELL ● KRESS ● TRUMPF ● CHICAGO PNEUMATIC ● NORBAR ● ENERPAC ● TENTEC ● CLIMAX ● DRONCO ● KULLEN ● KARNASCH

Garantinis aptarnavimas, konsultavimas, projektavimas, montavimas, remontas Visus šiuos darbus atlieka aukštos kvalifikacijos specialistai, kurie nuolat tobulinasi gamintojų rengiamuose seminaruose ir mokymuose. Mūsų siūloma produkcija atitinka aukščiausius kokybės ir patikimumo reikalavimus.

www.lintera.info

imos

Interior Design Software

HARTMETALL-WERKZEUGE

I N T E R N A T I O N A L

1921

whitedriveproducts

速

Portable Machine Tools, Inc.

Įvairenybės

Trumpi anekdotai ***** Kolektyvinio darbo esmė: savo kaltę visada galima suversti kitam.

SUDOKU 8

*****

Naglis Šulija nevalgo - jis gyvas saulės energija.

6 2 1

Kad pinigai nėra pats svarbiausias dalykas gyvenime pamatai tik tada, kai jų turi... *****

2 6

*****

9 1

Neužtenka žinoti savo kainą - reikia dar ir turėti paklausą! *****

Žmogus, sakantis, kad liks Jums amžinai skolingas, paprastai nemeluoja.

*****

4 8

Sudoku – galvosūkiai, kuriuose reikia surasti ir įrašyti skaitmenis nuo 1 iki 9 taip, kad šie nesikartotų eilutėse, stulpeliuose bei paryškintuose 9 langelių (3×3) kvadratuose.

Lietuvos televizija pristato meninį ﬁlmą „Kalės vaikai”. Pagrindinius vaidmenis atlieka Barbosas ir Reksas. ***** Prieina paršiukas prie rozetės ir sako: - O brolyti, kaip giliai tave užmūrijo! *****

Teisingai išsprendę ir atsiuntę šį galvosūkį faksu (+370 349) 61297 arba elektroniniu paštu adresu redakcija@lintera.info, dalyvausite konkurse dėl prizų – UAB „Lintera” ﬁrminės atributikos. Atsakymų laukiame iki 2009 rugpjūčio 31 d.

Kolūkis – reikalas savanoriškas: nori - įstok, nenori – sušaudys! ***** Išrašas iš policijos protokolo: „Laužtuvas, kuriuo buvo išlaužtos durys, primena raidę, kurios abėcėlėje nėra”. ***** - Kur pigiausios prekės? Pas gamintoją ar pas platintoją? - Pas sargą. ***** Užsimanėte aštrių pojūčių už dyką? Kalbėkite visiems teisybę į akis! ***** 60% vanduo - puikus dietinis gėrimas tiems, kam kenkia vandens perteklius. Susideda iš 60% vandens ir 40% spirito. ***** Skelbimas: „Nebrangiai ir greitai surenku tekstą kompiuteriu. Tekstus siųskite el. paštu.”

Gyvenime būna ir taip...

Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis

nuo 97.000,- EUR*

NAU

JIEN

Ambition 2264 – tarsi meistro rankomis gaminti kraštai

“Ambition 2264” – patvari ir išskirtinai įvairiapusė kraštų apklijavimo mašina, kurios pagalba įgyvendinsite bet kokią užduotį.

Standartinis modelio kompletavimas Standartinėje komplektacijoje

Standartinėje komplektacijoje Standartinis modelio kompletavimas

Šio sėkmingo modelio dėka galėsite naudoti didelę kraštų juostų įvairovę melaminą, PVC, ABS ir netgi medžio masyvo «listeles». Firmos HOMAG naudojama agregatų technika yra išbandyta pramoniniuose įrenginiuose, dirbančiuose daugiapamaininiu rėžimu, ir visais atvejais garantuoja nenutrūkstamą darbą bei ilgaamžiškumą. “All inclusive”: t Detalės krašto frezavimo agregatas su didelio skersmens frezomis - ilgam darbo laikui t Paprastas frezavimo agregato perstatymas nuožula/spindulys t 19 colių sensorinis monitorius t Standartiškai komplektuojami „I“ sistemos įrankiai, garantuojantys optimalų drožlių nutraukimą ir aukštą darbo kokybę

Užlaidų nupjovimo agregatas HL84

Formos frezavimo agregatas FK11

t „Stovinti“ atramėlė, apsauganti detalės kraštą nuo pažeidimų užlaidų nupjovimo metu

t Kraštų juostos užlaidų apdirbimui, taip pat priekinės ir galinės užlaidų nufrezavimui

t „Stovinti“ atramėlė, apsauganti ruošinius su „jautriais“ paviršiais nuo pažeidimų, nupjaunant priekinę ir galinę kraštų juostos užlaidas

t Optimalus kampų užapvalinimas su patentuotu frezos agregato darbiniu procesu

t Slystantis pjūvis garantuoja puikią pjūvio kokybę

PATENTUOTA

t Paprastas darbinių profilinių galvučių pakeitimas (mažos laiko sąnaudos perderinimo darbams)

t HSK įrankių tvirtinimo sistema garantuoja nepriekaištingą įrankio sukimąsi, frezavimo kokybę ir variklio ilgaamžiškumą t Automatizacijos komplektas t Programinės įrangos paketas woodCommander

HOMAG Holzbearbeitungssysteme AG Telefon: +49 7443 13-0 info@homag.de · www.homag.com

*Patraukli kaina įskaitant įstatyminį pridėtinės vertės mokestį

BRIAUNŲ KLIJAVIMO TECHNOLOGIJA

! A T N A U JI N TA KOMPAKTIŠKA LAKAVIMO MAŠINA KA Tolygiam grunto ir viršutinio lako sluoksnio užnešimui ant plokščių baldų detalių, durų ar interjero elementų, naudojant betirpiklinį UV kietėjimo laką ir tiesioginį šio lako džiovinimą. Kompaktiška staklių konstrukcija užtikrina efektyvią ir ekonomišką paviršiaus apdailą.

LAKAVIMO SISTEMOS

Robert Bürkle GmbH

UAB “Lintera”

Stu"garter Straße 123 D-72250 Freudenstadt Tel. +49 0 7441580 Fax +49 0 74417813 www.buerkle-gmbh.de buerkle@buerkle-gmbh.de

Ukmergės g. 22 LT-55101 Jonava, Lietuva Tel. +370 349 61161 Faks. +370 349 61297 www.lintera.info jonava@lintera.info