tecnología
de hospitales, usuarios, proveedores, etc.) se logró que el Gobierno Nacional expidiera la resolución 1672 del Ministerio de Protección Social, que regula el suministro de gases medicinales. Este decreto permite la instalación de las plantas PSA, en cumplimiento de las normas internacionales ISO 10083, FDA, Farmacopea Americana o USP, y de la resolución 3862 de 2005. Con esto, el país inició la instalación en los hospitales de los generadores o plantas de oxígeno por el sistema PSA, ya que éste presenta la enorme ventaja de convertir cada establecimiento en autogenerador del gas, liberándolos de la dependencia de las empresas distribuidoras y del aumento constante del precio de este medicamento.
Tanque de absorción A Tanque de cirugía Regulador
Compresor de aire Tanque de absorción B
Oxígeno
Aire Oxígeno Gas residual
Hospital Universitario Clínica San Rafael, Bogotá D.C.
Silenciador Gas residual
Sistema PSA
Ventajas El aire comprimido del PSA está compuesto por oxígeno (21%), nitrógeno (78%), argón (0,9%) y otros (0,1%), al que el sistema de generación de oxígeno en sitio le separa este gas mediante un tamiz molecular de zeolita que retiene los gases, en especial el nitrógeno y el argón, para luego, mediante válvulas y controles neumáticos, enviarlo a un tanque ecualizador de presiones. Este proceso se repite permitiendo que el generador suministre un flujo constante de oxígeno con una pureza controlada del 93%. Desde hace varias décadas la industria del oxígeno medicinal era manejada con tecnología de licuefacción o producción del gas en forma líquida, que luego era transportado a los hospitales en vehículos o carrotanques especiales, que llenaban periódicamente el depósito estacionario de almacenamiento de oxígeno líquido. Este tanque estaba provisto de un sistema de gasificación que lo convertía a estado gaseoso, para luego distribuirlo a los pacientes a través de la red interna de tuberías. En Colombia, este sistema cambió a partir del año 2004, cuando con la participación de varios actores del sector (directores
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Construcciones de Salud 1
• Disminución de más del 65% del costo por metro cúbico de oxígeno generado. • Los costos de generación de oxígeno en sitio son estables y su incremento anual corresponde básicamente al aumento en el valor de la tarifa energética. • La inversión en la compra del sistema se puede cubrir con los ahorros que se presentan por el menor costo que representa la generación de oxígeno en sitio. • Suministro de oxígeno de calidad y pureza controladas por un sistema de monitoreo permanente, que garantiza que el oxígeno generado cumpla con los estándares determinados. Para llevar a cabo un proyecto de producción de oxígeno en una institución de salud se deben tener en cuenta los siguientes aspectos: 1. Dimensionamiento de la planta de producción, calculado para cubrir los picos de gran demanda como periodos epidemiológicos y temporadas de alto consumo durante el año. 2. Destinar un lugar apropiado para la instalación de la planta, el cual debe cumplir los requerimientos establecidos en la