LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO
1. La productividad. Concepto y factores que la determinan. 2. El estudio del trabajo. 3. El factor humano en la aplicación del estudio de trabajo. 4. El estudio de métodos de trabajo. 5. La medición del trabajo.
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 1
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL TEMA: • Entender la importancia de la productividad en toda decisión empresarial, así como conocer los factores que influyen en ella y las estrategias que permiten mejorarla. • Ser capaz de definir el estudio del trabajo, entender los objetivos del mismo e identificar los elementos que lo componen. • Poder relacionar las ineficiencias en la ejecución del trabajo y sus posibles soluciones. • Identificar problemas con el factor humano en el estudio del trabajo y ser capaz de plantear soluciones. • Reconocer la importancia y los objetivos del estudio de métodos de trabajo. • Saber planificar adecuadamente un estudio de métodos de trabajo, identificando las diferentes etapas que requiere. • Conocer y saber emplear adecuadamente diferentes técnicas de representación de los métodos de trabajo. • Reconocer la importancia y los objetivos de la medición del trabajo. • Conocer y ser capaz de aplicar diferentes técnicas de medición del trabajo. • Poder planificar un estudio de tiempos, señalando sus diferentes etapas. • Conocer y poder interpretar los diferentes componentes del tiempo total de ejecución de una tarea.
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 2
MAPA CONCEPTUAL TÉCNICA
ECONÓMICA
A LARGO PLAZO
A CORTO PLAZO
INTERNOS
EXTERNOS
FACTORES INFLUYENTES
TIPOS
MEDIDAS
MEJOR EJECUCIÓN DEL TRABAJO
PRODUCTIVIDAD
NORMAS DE RENDIMIENTO
OBJETIVO
OBJETIVO
OBJETIVO
ESTUDIO DE MÉTODOS
ESTUDIO DEL TRABAJO
MEDICIÓN DEL TRABAJO
ETAPAS
TÉCNICAS GRÁFICOS QUE INDICAN SUCESIÓN
TAREA A ESTUDIAR
CURSOGRAMA SINÓPTICO
REGISTRO DEL MÉTODO ACTUAL
CURSOGRAMA ANALÍTICO
ANÁLISIS DEL MÉTODO ACTUAL DESARROLLO DEL NUEVO MÉTODO EVALUACIÓN DE RESULTADOS CON EL MÉTODO PROPUESTO
DIAGRAMA BIMANUAL GRÁFICOS QUE REFLEJAN TIEMPOS DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MÚLTIPLES
DEFINICIÓN DEL MÉTODO PROPUESTO IMPLANTACIÓN DEL NUEVO MÉTODO CONTROL Prof. Dr. Juan J. López García
GRÁFICOS QUE INDICAN MOVIMIENTO
DIAGRAMA DE RECORRIDO
DIAGRAMA DE HILOS
GRÁFICO DE TRAYECTORIA
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 3
MAPA CONCEPTUAL MEJOR EJECUCIÓN DEL TRABAJO
PRODUCTIVIDAD
NORMAS DE RENDIMIENTO
OBJETIVO
OBJETIVO
OBJETIVO
ESTUDIO DE MÉTODOS
ESTUDIO DEL TRABAJO
MEDICIÓN DEL TRABAJO
ETAPAS
TÉCNICAS
ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONOMETRO
TAREA A ESTUDIAR OBTENCIÓN Y REGISTRO DE INFORMACIÓN
DIRECTAS MUESTREO DE TRABAJO INDIRECTAS
DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE TRABAJO DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE OBSERVACIONES
NORMAS DE TIEMPO PREDETERMINADAS
DATOS NORMALIZADOS
MEDICIÓN Y REGISTRO DEL TIEMPO OBSERVADO VALORACIÓN DEL RITMO OBSERVADO Y COMPARACIÓN CON RITMO TIPO TIEMPO BÁSICO DE CADA ELEMENTO DE LA TAREA SUPLEMENTOS TIEMPOS TIPO DE LA TAREA Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 4
7.1. LA PRODUCTIVIDAD • Objetivo inherente a todas las decisiones en el ámbito de producción • Capacidad de producción de un factor o conjunto de ellos
UNIDADES FÍSICAS DE PRODUCCIÓN ÚTIL UNIDADES FÍSICAS EMPLEADAS DE FACTOR/ES • Se debe intentar alcanzar el menor despilfarro posible • Es díficil obtener una expresión única de magnitudes heterogéneas • Se utiliza frecuentemente desde una perspectiva económica y no física
VALOR MONETARIO DE LA PRODUCCIÓN ÚTIL VALOR MONETARIO DE LOS FACTORES EMPLEADOS
>1
IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD INCREMENTOS DE PRODUCTIVIDAD
REDUCCIÓN DE COSTES
• Permite hacer frente a un incremento de costes • Facilita el desarrollo ecónomico y social Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 5
MEDIDAS PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD A LARGO PLAZO
• Inversiones en factores fijos
NUEVAS INSTALACIONES, NUEVOS EQUIPOS, ETC.
A CORTO PLAZO
• Mejor aprovechamiento de los recursos disponibles
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS, MEJORA DE MÉTODOS DE TRABAJO, REDISTRIBUCIÓN DEL PERSONAL, ETC.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD FACTORES EXTERNOS
• No son controlables por la empresa
LEYES GUBERNAMENTALES, COMPETITIVIDAD INDUSTRIAL, DEMANDA DE LOS CLIENTES, CAMBIOS DEMOGRÁFICOS, COMUNICACIONES, ETC.
FACTORES INTERNOS
• Son controlados por la empresa
1. CAPACIDAD E INVENTARIO
PLANIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN, GESTIÓN DE COMPRAS E INVENTARIOS, ETC.
2. PRODUCTO
DISEÑO DEL PRODUCTO, VARIEDAD DE PRODUCTOS, ETC.
3. PROCESO
TIPO DE PROCESO DE PRODUCCIÓN, NIVEL DE AUTOMATIZACIÓN, DISEÑO DE FLUJOS FÍSICOS E INFORMATIVOS, DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES, ETC.
4. MANO DE OBRA
DISEÑO DE PUESTOS, FORMACIÓN, MECANISMOS DE CONTROL, SISTEMAS DE MOTIVACIÓN, ETC.
5. CALIDAD Prof. Dr. Juan J. López García
MEJORAS DE CALIDAD Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 6
7.2. EL ESTUDIO DEL TRABAJO • Examen de la manera de realizar una actividad con el fin de mejorar la utilización de los recursos y de fijar los tiempos normales de ejecución de dicha actividad
CONTENIDO BÁSICO DE TRABAJO DEL PRODUCTO Y/O LA OPERACIÓN
CONTENIDO BÁSICO DE TRABAJO
CONTENIDO DE TRABAJO ADICIONAL DEBIDO A UN MAL DISEÑO DEL PRODUCTO O A UN MAL EMPLEO DE LOS MATERIALES
1. MAL DISEÑO Y CAMBIOS FRECUENTES DE DISEÑO 2. DESECHO DE MATERIALES
TIEMPO TOTAL IMPRODUCTIVO
TIEMPO TOTAL DE OPERACIONES EN LAS CONDICIONES ACTUALES
DISTRIBUCIÓN DEL TIEMPO DE TRABAJO
3. NORMAS DE CALIDAD ERRÓNEAS
1. MALA DISPOSICIÓN Y UTILIZACIÓN DEL ESPACIO 2. INADECUADA MANIPULACIÓN DE MATERIALES
CONTENIDO DE TRABAJO ADICIONAL DEBIDO A MÉTODOS DE TRABAJO INEFICIENTES
3. INTERRUPCIONES FRECUENTES DEBIDAS AL PASO DE LA PRODUCCIÓN DE UN PRODUCTO A OTRO 4. MÉTODOS INEFICACES DE TRABAJO 5. MALA PLANIFICACIÓN DE LAS EXISTENCIAS 6. FRECUENTES AVERÍAS DE MÁQUINAS Y EQUIPOS
1. ABSENTISMO Y RETRASOS
TIEMPO IMPRODUCTIVO IMPUTABLE A LOS RR.HH
2. MALA EJECUCIÓN DEL TRABAJO 3. RIESGOS DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES
Fuente: readaptado de Kanawaty (1996; págs. 9-16) Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 7
CONTENIDO BÁSICO DEL TRABAJO Y SOLUCIÓN A LOS TIEMPOS IMPRODUCTIVOS TIEMPO TEÓRICO DE DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD SI TODO SE REALIZARA DE MANERA ÓPTIMA
TIEMPO TOTAL IMPRODUCTIVO
CONTENIDO BÁSICO DE TRABAJO
1. MAL DISEÑO Y CAMBIOS FRECUENTES DE DISEÑO
1. ADECUADO DESARROLLO DEL PRODUCTO
2. DESECHO DE MATERIALES
2. EMPLEO ADECUADO DE LOS MATERIALES
3. NORMAS DE CALIDAD ERRÓNEAS
3. UN ADECUADO CONTROL DE CALIDAD
1. MALA DISPOSICIÓN Y UTILIZACIÓN DEL ESPACIO
1. MEJORA DE LA DISPOSICIÓN Y UTILIZACIÓN DEL ESPACIO
2. INADECUADA MANIPULACIÓN DE MATERIALES 3. INTERRUPCIONES FRECUENTES DEBIDAS AL PASO DE LA PRODUCCIÓN DE UN PRODUCTO A OTRO 4. MÉTODOS INEFICACES DE TRABAJO 5. MALA PLANIFICACIÓN DE LAS EXISTENCIAS 6. FRECUENTES AVERÍAS DE MÁQUINAS Y EQUIPOS
S O L U C I O N E S
2. MOVIMIENTO DE MATERIALES ADAPTADOS A LA ACTIVIDAD 3. PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN 4. ESTUDIO DE LOS MÉTODOS EMPLEADOS EN LA ACTIVIDAD 5. CONTROL DE LAS EXISTENCIAS 6. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
1. ABSENTISMO Y RETRASOS
1. DIRECCIÓN ADECUADA DEL PERSONAL
2. MALA EJECUCIÓN DEL TRABAJO
2. DESARROLLO DE UN PROGRAMA DE FORMACIÓN
3. RIESGOS DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES
3. ESTABLECIMIENTO DE MEJORES CONDICIONES DE TRABAJO
Fuente: readaptado de Kanawaty (1996; págs. 9-16) Prof. Dr. Juan J. López García
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• Es un medio de incrementar la productividad • Saca a la luz ineficiencias en otras operaciones • Método exacto para determinar normas de rendimiento • Contribuye a mejorar la seguridad en el trabajo • Produce mejoras inmediatas
SAJ AT NEV SEL API CNI RP OJ ABART L E D O I DUT SE L E D
• Puede emplearse en cualquier parte de la organización • Es poco costoso, al no exigir inversiones importantes NO SE ACEPTA LA IDEA DE QUE LAS COSAS SE HACEN ASÍ PORQUE “SIEMPRE SE HICIERON ASÍ”
ESTUDIO DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MÉTODOS Registro y examen crítico de los modos de realizar actividades con el fin de efectuar mejoras Para simplificar las tareas y establecer mejores formas de hacerlas
MEDICION DEL TRABAJO Aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador cualificado en llevar a cabo una tarea según una norma de ejecución preestablecida Para determinar el tiempo necesario para desarrollar las distintas tareas y reducir tiempos improductivos
MAYOR PRODUCTIVIDAD Fuente: readaptado de Kanawaty (1996; pág. 20) Prof. Dr. Juan J. López García
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ETAPAS DEL ESTUDIO DE TRABAJO 1. SELECCIÓN DE LA TAREA A ESTUDIAR 2. REGISTRO DEL MÉTODO ACTUAL 3. EXAMEN CRÍTICO DEL MÉTODO ACTUAL 4. DESARROLLO DEL NUEVO MÉTODO 5. EVALUACIÓN DE RESULTADOS CON EL NUEVO MÉTODO 6. DEFINICIÓN DEL NUEVO MÉTODO Y DE TIEMPOS IMPLANTACIÓN DEL NUEVO MÉTODO Y FORMACIÓN DEL PERSONAL 8. CONTROL Y SEGUIMIENTO DEL NUEVO MÉTODO
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7.3. EL FACTOR HUMANO EN EL ESTUDIO DEL TRABAJO • El estudio del trabajo puede desarrollarse por un departamento propio de la empresa o subcontratarse a empresas externas • Se requiere el apoyo de la ALTA DIRECCIÓN de la empresa, y de los DIRECTIVOS INTERMEDIOS y OPERARIOS de los departamentos afectados
ESTUDIO DEL TRABAJO Y LA ALTA DIRECCIÓN • La alta dirección es la que autoriza las partidas presupuestarias • Debe conocer los objetivos del estudio y las mejoras que se pueden producir • Puede resultar necesario la realización de sesiones de formación
ESTUDIO DEL TRABAJO Y LOS DIRECTIVOS INTERMEDIOS • Son los directivos que controlan las unidades que se ven afectadas por el estudio del trabajo • Deben conocer los objetivos del estudio y las mejoras propuestas • Su apoyo puede garantizar la puesta en práctica de las mejoras
ESTUDIO DEL TRABAJO Y LOS OPERARIOS • Son aquellos puestos que sufren con mayor intensidad la modificación de los métodos de trabajo • Pueden ofrecer una resistencia inicial al cambio (o a lo desconocido) • Se requiere una intensa labor de información y/o formación Prof. Dr. Juan J. López García
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7.4. EL ESTUDIO DE MÉTODOS DE TRABAJO • Registro y examen crítico de los modos de realizar actividades con el fin de efectuar mejoras
OBJETIVOS
• Mejorar los procedimientos de trabajo • Mejorar la disposición de la fábrica, taller y lugar de trabajo • Economizar el esfuerzo humano reduciendo la fatiga • Mejorar la utilización de los materiales, las máquinas y la mano de obra • Crear mejores condiciones materiales de trabajo
ETAPAS DEL ESTUDIO DE MÉTODOS DEL TRABAJO 1. SELECCIÓN DE LA TAREA A ESTUDIAR CONSIDERACIONES ECONÓMICAS
• Beneficios mayores a costes
1. Operaciones generadoras de beneficios, operaciones muy costosas o generadoras de altos índices de desechos 2. Actividades donde se producen cuellos de botella 3. Tareas repetitivas con un gran empleo de mano de obra 4. Actividades que tienen una larga duración 5. Actividades que suponen grandes desplazamientos de materiales, etc.
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 12
CONSIDERACIONES TÉCNICAS
• Necesidad de tecnología avanzada
• Informatización del trabajo de oficinas, del sistema de inventarios, automatización del proceso de producción, etc. CONSIDERACIONES HUMANAS
• Satisfacción del trabajador
• Actividades que producen fatiga, monótonas, poco seguras, etc.
2. REGISTRO EXACTO DEL MÉTODO ACTUAL 1. GRÁFICOS QUE INDICAN LA SUCESIÓN DE LOS HECHOS 1.1. Cursograma sinóptico del proceso 1.2. Cursograma analítico del operario, material o equipo 1.3. Diagrama bimanual 2. GRÁFICOS CON ESCALA DE TIEMPOS 2.1. Diagrama de actividades múltiples 3. DIAGRAMAS QUE INDICAN MOVIMIENTO 3.1. Diagrama de recorrido o de circuito 3.2. Diagrama de hilos 3.3. Gráfico de trayectoria
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SÍMBOLOS EMPLEADOS EN EL ESTUDIO DE MÉTODOS OPERACIÓN
INSPECCIÓN
TRANSPORTE
ESPERA
• Fase del proceso, método o procedimiento: clavar, atornillar, agujerear, etc.
• Control de calidad y/o cantidad • Movimiento de trabajadores, materiales y/o equipos
• Demora o interrupción del proceso
ALMACENAMIENTO
• Depósito en almacén
ACTIVIDADES COMBINADAS o A LA VEZ
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1.1. CURSOGRAMA SINÓPTICO DEL PROCESO • Diagrama que representa las principales operaciones e inspecciones del proceso • Permite realizar una primera aproximación al método de trabajo
CURSOGRAMA SINÓPTICO DEL MONTAJE DE UN BOLÍGRAFO (TIPO MATERIAL)
Empresa: BOALSA
Tarea: Montaje de bolígrafo
Estudio nº 2
Hoja nº 3
Dpto.: Montaje
Operario. J. López
Máquina:
Analista: A. Ibáñez
Método: actual
Fecha: 20/10/08
Plano:
Pieza:
Hora inicio: 10,00
Hora finalización: 13,40
DEPÓSITO DE TINTA VARILLA TRANSPARENTE TAPA SUPERIOR PONER LA TAPA A LA VARILLA
1
12”
2
14”
PONER CAPUCHÓN
3
9”
COMPROBACIÓN FINAL
1
SIN LÍMITE DE TIEMPO
INTRODUCIR DEPÓSITO DE TINTA EN EL CONJUNTO CAPUCHÓN
Fuente: Aguirre de Mena et al. (2002; pág. 280)
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1.2. CURSOGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO • Diagrama que representa todas las acciones (operación, transporte, inspección, demora y almacenaje) que tienen lugar en el desarrollo de un trabajo, incluyendo los tiempos requeridos para cada acción y las distancias recorridas
CURSOGRAMA DEL OPERARIO
• Diagrama que registra lo que hace la persona que trabaja
CURSOGRAMA DE MATERIAL
• Diagrama que registra la manipulación del material
CURSOGRAMA DE EQUIPO
• Diagrama que registra el uso del equipo
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CURSOGRAMA ANALÍTICO DE RECEPCIÓN, INSPECCIÓN Y NUMERACIÓN DE PIEZAS (TIPO MATERIAL) Diagrama núm. 3
Hoja núm. 1 de 1
Resumen
Objeto: Cajón de piezas BX 487 (10 por cajón, en cajas de cartón)
Actividad
Actual
Actividad: Recibir, comprobar, inspeccionar y numerar piezas; almacenarlas con los cajones Método: Actual
Operación Transporte Espera Inspección Almacenamiento
Lugar: Departamento de recepción
Distancia (m)
56,2
Tiempo (horas-hombre)
1,96
Coste por cajón Mano de obra Material
10,19
Operario(s):
Ficha núm. Véase columna de observaciones
Compuesto por: Aprobado por
Fecha: Fecha:
Cantidad 1 caja
Sacado de camión en plano inclinado
Distancia (m)
10,19 Símbolo
Tiempo (min.)
Observaciones
1,2
Deslizado por plano inclinado
6
Deslizado hasta almacén y apilado
6
Espera de desembalaje
-
Puesto a tierra
-
Tapa levantada y retiro de hoja de entrega
-
Cargado en carretilla
1
Transportado al banco de recepción
Economía
2 11 7 2 1
Total Descripción
Propuesta
2 peones 10
2 peones 2 peones
30
5
2 peones
9
5
2 peones
Espera de descarga de carretilla
-
10
Caja puesta en banco
1
2
2 peones
Cajones retirados: apertura y verificación de contenido; vuelto a cerrar
-
15
Empleado de almacén
Cargado en carretilla
1
2
2 peones
Espera del transporte
-
5
Transportado al banco de inspección
16,5
10
1 peón
Espera de inspección
-
10
Caja en carretilla
Piezas retiradas de caja y de cajones: cotejadas con diseño y colocadas de nuevo en embalaje
1
20
Inspector
Espera del transportista
-
5
Caja en carretilla
Transportado al banco de numeración
9
5
1 peón
Espera de numeración
-
15
Caja en carretilla
Piezas retiradas de cajas y de cajones, numeradas y colocadas de nuevo en embalaje
-
15
Peón de almacén
Espera del transportista Transportado al lugar de distribución
-
5
Caja en carretilla
4,5
5
1 peón
56,2
174
Puesto en depósito
Total
2
11
7
2
1
Fuente: Kanawaty (1996; pág. 106) Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 17
1.3. DIAGRAMA BIMANUAL • Cursograma en el que se indica la actividad de las manos (o extremidades) del operario y su relación entre ellas • Lo que en un cursograma analítico figura como una operación aquí se descompone en actividades elementales
SÍMBOLOS EMPLEADOS EN LOS DIAGRAMAS BIMANUALES
OPERACIÓN
TRANSPORTE
ESPERA
• Coger, sujetar, utilizar o soltar una herramienta, pieza o material • Acercar o retirar la mano o extremidad de la herramienta o del material
• La mano o extremidad no trabaja (aunque puede que trabajen las demás)
ALMACENAMIENTO
INSPECCIÓN
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• Sostener alguna pieza, material o herramienta
• No se emplea habitualmente, aunque se puede hacer para destacar que algo se examina
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 18
DIAGRAMA BIMANUAL DEL CORTE DE TUBOS DE VIDRIO Diagrama núm. 3
Hoja núm. 1 de 1
Disposición del lugar de trabajo
Dibujo y pieza: Tubo de vidrio de 3 mm. de diámetro y 1 m. de longitud
Método actual
Operación: cortar trozos de 1,5 cm.
Plantilla Lugar: Talleres generales
Tubo de vidrio
Operario:
Posición para marcar
Compuesto por:
Fecha:
Descripción mano izquierda
Descripción mano derecha
Sostiene tubo
Recoge lima
Hasta plantilla
Sostiene lima
Mete tubo en plantilla
Lleva lima hasta tubo
Empuja hasta fondo
Sostiene lima
Sostiene tubo
Muesca tubo con lima
Retira un poco tubo
Sostiene lima
Hace girar tubo 120/180 grados
Sostiene lima
Empuja hasta fondo
Acerca lima a tubo
Sostiene tubo
Muesca tubo
Retira tubo
Pone lima en mesa
Pasa tubo a la derecha
Va hasta tubo
Dobla tubo para partirlo
Dobla tubo
Sostiene tubo
Suelta trozo cortado
Corre a otra parte de tubo
Va hasta lima
Resumen Método
Actual
Propuesto
Operaciones
Izquierda
Derecha
Transportes
8
5
Esperas
2
5
Sostenimientos
-
-
Inspecciones
4
4
Totales
14
14
Izquierda
Derecha
Fuente: Kanawaty (1996; pág. 154)
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 19
2.1. DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MÚLTIPLES
Gráfico que registra simultáneamente las actividades de varios objetos de estudio (operario, máquina o equipo de trabajo) según una escala de tiempos común para mostrar la correlación entre ellos
Permite observar elementos del estudio que están inactivos DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MÚLTIPLES OPERARIO-MÁQUINA PARA LA OPERACIÓN ENVASADO DE HARINAS Empresa: BOALSA
Tarea: Envasado de harinas
Estudio nº 2
Dpto.: Producción
Operario. J. López
Hoja: 3
Método: actual
Fecha: 20/10/08
Analista: A. Ibáñez
OPERARIO
MÁQUINA
Pone envase y acciona la máquina de llenado
En espera
Máquina llenando de harina el envase
En espera Coge el envase lleno y lo retira
En espera
Pone nuevo envase
En espera
Fuente: Aguirre de Mena et al. (2002; pág. 288)
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 20
3.1. DIAGRAMA DE RECORRIDO O DE CIRCUITO Plano bidimensional o tridimensional de la planta o zona de trabajo donde se dibujan los movimientos del operario, material o equipo utilizando la simbología de operación, transporte, inspección, demora y almacenaje para indicar las operaciones que se realizan en los diferentes puntos DIAGRAMA DE RECORRIDO DE RECEPCIÓN, INSPECCIÓN Y NUMERACIÓN DE PIEZAS (MÉTODO ACTUAL) Camión
1
Plano inclinado Banco
Banco
Báscula
Oficina de recepción
1
5
3
1
4
2
Lugar de desembalaje Depósito de desechos
Tabique
6
Estantes
2 1
Estantes
7
Depósitos Banco de recepción
8
Estantes
1
11
3 Depósitos 7 2
Banco de marcado
9 Depósitos
6
10
5
Banco de inspección 2
4
Fuente: Kanawaty (1996; pág. 105) Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 21
3.2. DIAGRAMA DE HILOS • Plano o modelo a escala en el que se sigue y se mide con un hilo la trayectoria de trabajadores, materiales o equipos durante el desarrollo de la actividad • Se utiliza normalmente junto a los cursogramas
F
G
H J
E
D
I
L
K
C
B
A
Fuente: Kanawaty (1996; pág. 112)
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 22
3.3. GRÁFICO DE TRAYECTORIA • Cuadro donde se registran datos cuantitativos sobre los movimientos de trabajadores, materiales o equipos de trabajo entre cualquier número de lugares durante cualquier período dado de tiempo • Sustituye al diagrama de hilos cuando los recorridos son muy numerosos o complejos GRÁFICO DE TRAYECTORIA DEL MOVIMIENTO DE UN MENSAJERO DENTRO DE UNA OFICINA Puntos de SALIDA 1
2
3
4
5
6
1
8
5
2
1
3 1 1
6 7
10
1 1
4 5
9
1
2
Puntos de LLEGADA
7
1
1
1
1
1
1
1 1
1
1
1
1
10
2
2
1
3
1
1
6
1
1
5 4
1
1
10
2
3
1
6
5
1
4
3 7
1 1
2
1
1
1
6
10
2
1
8 9
1
1
5
3
7
5
8
9
10
Resumen de las LLEGADAS a los puestos números
Puestos
3 4 5 6 7 8 9 10
Resumen de las SALIDAS de los puestos números 1
2
3
4
5
6
7
Fuente: Kanawaty (1996; pág. 135) Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 23
3. EXAMEN CRÍTICO DEL MÉTODO ACTUAL • Se utiliza la técnica del interrogatorio
PROPÓSITO
• ¿Qué se hace? • ¿Por qué se hace? • ¿Qué otra cosa podría hacerse? • ¿Qué debería hacerse?
LUGAR
• ¿Dónde se hace? • ¿Por qué se hace allí? • ¿Se podría hacer en otro lugar? • ¿Dónde debería hacerse?
• ¿Cuándo se hace? • ¿Por qué se hace en ese momento? SUCESIÓN • ¿Cuándo podría hacerse? • ¿Cuándo debería hacerse?
PERSONA
MEDIOS
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• ¿Quién lo hace? • ¿Por qué lo hace esa persona? • ¿Quién lo podría hacer? • ¿Quién debería hacerlo?
• ¿Cómo se hace? • ¿Por qué se hace así? • ¿Cómo podría hacerse? • ¿Cómo debería hacerse?
ELIMINAR partes del trabajo innecesarias
COMBINAR siempre que sea posible u ORDENAR de nuevo la sucesión de las operaciones para obtener mejores resultados
SIMPLIFICAR las operaciones
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 24
4. DESARROLLO DEL NUEVO MÉTODO DIAGRAMA DE RECORRIDO DE RECEPCIÓN, INSPECCIÓN Y NUMERACIÓN DE PIEZAS (MÉTODO PROPUESTO) Camión 1
Plano inclinado Banco Báscula
2
Lugar de desembalaje 4
5
3
Oficina de recepción
Banco
Tabique
1
Depósito de desechos 1
Estantes 1
Depósitos
Estantes Puerta propuesta 6
Estantes
Banco de recepción
1
Inspección propuesta
2
2 Depósitos
Banco para marcar
Depósitos
Fuente: Kanawaty (1996; pág. 108) Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 25
CURSOGRAMA ANALÍTICO DE RECEPCIÓN, INSPECCIÓN Y NUMERACIÓN DE PIEZAS (TIPO MATERIAL) Diagrama núm. 3
Hoja núm. 1 de 1
Resumen
Objeto: Cajón de piezas BX 487 (10 por cajón, en cajas de cartón)
Actividad
Actual
Propuesta
Economía
2 11 7 2 1
2 6 2 1 1
5 5 1 -
Actividad: Recibir, comprobar, inspeccionar y numerar piezas; almacenarlas con los cajones Método: Propuesto
Operación Transporte Espera Inspección Almacenamiento
Lugar: Departamento de recepción
Distancia (m)
56,2
32,2
24
Tiempo (horas-hombre)
1,96
1,16
0,80
Coste por cajón Mano de obra Material
10,19
6,03
4,16
10,19
6,03
4,16
Operario(s):
Ficha núm. Véase columna de observaciones
Compuesto por: Aprobado por
Fecha: Fecha:
Total Cantidad 1 caja
Descripción Sacado de camión; colocado en plano inclinado
Distancia (m)
Símbolo
Tiempo (min.)
Observaciones
1,2
2 peones
Deslizado por plano inclinado
6
5
2 peones
Colocado en carretilla
1
Acarreado hasta lugar de desembalaje
6
5
1 peón
Destapado
-
5
1 peón
Acarreado hasta banco de recepción
9
5
1 peón
Espera hasta descarga
-
5
Cajas de cartón extraídas y abiertas: colocadas sobre banco, contadas y cotejadas con diseño
-
20
2 peones
Inspector
Piezas numeradas y colocadas de nuevo en cajón
Peón de almacén
Espera del carretillero
-
5
Cajón llevado al lugar de distribución
9
5
Puesto en depósito
-
-
32,2
55
Total
1 peón
2
6
2
1
1
Fuente: Kanawaty (1996; pág. 109) Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 26
5. EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS CON EL MÉTODO PERFECCIONADO • El nuevo método permitirá evaluar los resultados esperados y los costes de su implantación
6. DEFINICIÓN DEL MÉTODO PERFECCIONADO • El nuevo método debe definirse por escrito en una hoja de instrucciones • La hoja de instrucciones reflejará las herramientas y equipos a emplear (con un croquis de los mismos), las condiciones de trabajo, el método que se aplicará explicado con detalle, un diagrama de la disposición del lugar de trabajo, etc.
7. IMPLANTACIÓN DEL MÉTODO PERFECCIONADO 1. Exige la aprobación y colaboración de la dirección de la empresa 2. Exige la colaboración de los departamentos afectados 3. Exige también la aprobación y colaboración de los operarios 4. Debe proveerse la formación adecuada a los nuevos métodos
8. CONTROL DEL NUEVO MÉTODO • Debe hacerse un seguimiento de la aplicación del método para garantizar su uso y que genere los resultados esperados • La retroalimentación puede proponer nuevos cambios en los métodos de trabajo Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 27
7.5. LA MEDICIÓN DEL TRABAJO • Aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador cualificado(1) en llevar a cabo una tarea según una norma de ejecución preestablecida
OBJETIVO
UTILIDAD DE LA MEDICIÓN DEL TRABAJO
ESTABLECER MEDIDAS O NORMAS DE RENDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN DE UNA TAREA
• Comparar la eficacia de varios métodos de trabajo • Repartir el trabajo dentro de los grupos • Determinar la carga de trabajo adecuada para una persona • Realizar la planificación y programación de la producción • Equilibrar las líneas de producción • Determinar los plazos de entrega • Establecer las necesidades de personal • Calcular el coste de la mano de obra • Ayudar a la fijación de precios y elaboración de presupuestos • Controlar el desempeño de los operarios • Fijar planes de incentivos, etc.
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Aquel trabajador que tiene los conocimientos, la experiencia, y otras cualidades necesarias para desarrollar la tarea según normas de seguridad, cantidad y calidad
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TÉCNICAS DE MEDICIÓN DEL TRABAJO 1. DIRECTAS1.1. Estudio de tiempos con cronómetro 1.2. Muestreo de trabajo
2.1. Datos normalizados 2.2. Sistemas de normas de tiempo predeterminadas
2. INDIRECTAS
1.1. ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONÓMETRO
Técnica de medición del trabajo empleada para registrar y analizar los tiempos y ritmos de trabajo de cada uno de los elementos que componen una tarea definida, efectuada según una norma de ejecución predeterminada, y en condiciones también determinadas, con el fin de determinar el tiempo requerido para efectuar dicha tarea
ETAPAS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS 1. SELECCIÓN DE LA TAREA A ESTUDIAR 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Tareas nuevas Cambios de métodos de trabajo Quejas de los trabajadores sobre el tiempo tipo de una operación Actividades donde se producen cuellos de botella Puestos o actividades que van a remunerarse por objetivos Medio de comparación de métodos de trabajo alternativos Actividades muy costosas, etc.
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2. OBTENCIÓN Y REGISTRO DE TODA LA INFORMACIÓN DE LA TAREA, DEL OPERARIO QUE LA REALIZA Y DE LAS CONDICIONES EN LAS QUE SE REALIZA LA TAREA 3. DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL MÉTODO DE TRABAJO • Descomposición de la tarea en subtareas o elementos más sencillos de análisis • Un análisis de métodos suele hacerse previamente a la medición
4. DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE OBSERVACIONES NECESARIAS PARA MEDIR LA TAREA • Para ello se utilizan técnicas estadísticas
5. MEDICIÓN Y REGISTRO DEL TIEMPO OBSERVADO • Medición y registro del tiempo empleado por el operario u operarios en la realización de cada elemento de la tarea
6. VALORACIÓN DEL RITMO OBSERVADO Y SU COMPARACIÓN CON EL RITMO TIPO • Ritmo promedio de un trabajador cualificado, que hace RITMO TIPO su jornada sin excesiva fatiga, que conoce y cumple el método de trabajo, y bajo incentivo Prof. Dr. Juan J. López García
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EFECTO DEL TIEMPO IMPRODUCTIVO SOBRE EL RENDIMIENTO EN EL TRABAJO TRABAJADOR A
0
15 min.
30 min.
45 min.
60 min.
45 min.
60 min.
TRABAJADOR B
0
15 min.
30 min.
Trabajo efectuado en una hora por A
Trabajo efectuado en una hora por B
TIEMPO PRODUCTIVO
TIEMPO IMPRODUCTIVO
Fuente: Kanawaty (1996, pág. 312)
7. DETERMINACIÓN DEL TIEMPO BÁSICO DE CADA ELEMENTO DE LA TAREA TIEMPO BÁSICO
• Tiempo de realización de un elemento al ritmo tipo TIEMPO OBSERVADO ⋅
VALOR RITMO OBSERVADO VALOR RITMO TIPO
MEDIA DE TODOS LOS TIEMPOS OBSERVADOS Y CONVERTIDOS A TIEMPOS TIPO Prof. Dr. Juan J. López García
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8. DETERMINACIÓN DE LOS SUPLEMENTOS • Se suelen expresar como porcentajes del tiempo básico
1. SUPLEMENTOS POR DESCANSO SUPLEMENTOS 1. Satisfacer necesidades personales CONSTANTES 2. Reponerse de la fatiga básica del trabajo • Trabajar de pie, postura anormal, uso de la fuerza SUPLEMENTOS física, intensidad de luz, calidad del aire, VARIABLES tensión visual, auditiva y/o mental, monotonía mental y/o física, etc.
2 .SUPLEMENTOS POR CONTINGENCIAS • Averías, faltas de suministro de materiales, mantenimiento, etc.
9. DETERMINACIÓN DE LOS TIEMPOS TIPO DE LA TAREA • Tiempo total de ejecución de una tarea al ritmo tipo • Es la suma de los tiempos tipo de cada elemento de la tarea más los suplementos correspondientes
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DESCOMPOSICIÓN DEL TIEMPO TIPO DE UNA TAREA Suplemento descanso
Trabajo
(en caso de ritmo superior al ritmo tipo)
Suplemento contingencias
Demoras
Factor de valoración
Tiempo observado
TIEMPO BÁSICO CONTENIDO DEL TRABAJO TIEMPO TIPO
Fuente: Kanawaty (1996, pág. 344)
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1.2. MUESTREO DE TRABAJO Consiste en realizar durante un cierto periodo de tiempo una cantidad representativa de observaciones al azar de un grupo de máquinas, procesos o trabajadores. A través de ello se puede analizar el tiempo que las máquinas están paradas o en marcha, la distribución del tiempo que el operario dedica a las diferentes tareas que realiza, etc. Permite comparar la eficiencia entre departamentos, efectuar una distribución más equitativa del trabajo dentro de un grupo, y evaluar el porcentaje de tiempo improductivo y sus causas
2.1. DATOS NORMALIZADOS
Consiste en la creación de una base de datos tipo para los tiempos de los elementos que son comunes a muchas tareas Esta base de datos permite calcular los tiempos tipo para trabajos nuevos o hacer modificaciones en los tiempos de tareas existentes que se han modificado
2.2. SISTEMAS DE NORMAS DE TIEMPO PREDETERMINADAS (NTPD)
Cálculo del tiempo tipo de una tarea mediante la división de ésta en micromovimientos (alcanzar, coger, mover, girar, etc.), utilizando los tiempos predeterminados de alguno de los sistemas aceptados, por ejemplo MTM (Methods Time Measurement) Prof. Dr. Juan J. López García
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