PRIMERA GUIA DE MEJORAS
OMAR ALONSO CRUZ PEREZ JULIO ALDAIR VERA MORA MANUEL ALEJANDRO JAIMES PINILLA
MANTENIMIENTO ELECTRONICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL
28409
ACTIVIDADES 1. Realice en grupo los siguientes proyectos y socialícelos con sus compañeros. En una fábrica de hilos la hiladora empezó a enredar las fibras por lo cual tuvo que ser detenida, ocasionando pérdidas por la producción no realizada. La máquina tiene un control con base en compuertas digitales que ya no se consiguen en el mercado. El gerente de la fábrica le pide que realice un estudio para determinar si la hiladora debe ser remplazada o re potenciada. Seleccione las variables que usted considera afectan la decisión y los criterios para tomarla, presente las recomendaciones del caso. Comparta sus reflexiones primero TENER EN CUENTA LOS SIGUIENTES PASOS PARA TENER UN BUEN MANTENIMIENTO
1 buscamos el daño a arreglar del equipo 2 revisamos si lo que esta averiado se puede arreglar 3 consultamos si lo averiado esta todavía en el comercio 4 En caso de que todavía este en el mercado se procede a corregir la falla y buscar el elemento a utilizar 5 Si no se encuentra en el mercado se buscara su debido reemplazo 6 En caso de que no este en el mercado se procede a buscarlo en ciudades cercanas 7 Investigamos si sale mas económico corregir la falla o comprar todo nuevo
PROTOCOLO DE VERIFICACION DE UN EQUIPO
1 Se des energiza todo el equipo 2 Se hace limpieza a todo el equipo 3 Se pregunta al operador por que se paro la maquina por ultima vez 4 Se sigue el protocolo establecido por la empresa 1 Con la hoja de vida podremos conocer mas a fondo la maquina 2Con nuestro protocolo de seguridad, mantenimiento podremos saber como manipular el equipo 3Contando las normas de seguridad requeridas se procede a abrir el equipo a revisar 4 Se realiza una inspección de toda la maquina para detectar anomalías 5 Se verifica los parámetros eléctricos 6 Se verifican las conexiones del equipo 7 Se miden de nuevo algunos parámetros eléctricos y componentes electrónicos 8 En caso de industrias se requiere estar constantemente en reviso de todos sus equipos industriales que se encuentren bien calibrados para prevenir futuras fallas 9 Se recomienda en lo principal estar verificando los parámetros eléctricos de los equipos industriales 10 Interpretar los tableros de control de cado equipo 11 Hacer el respectivo mantenimiento preventivo y si se llegara a necesitar el correctivo 12 Ya terminado de realizar el trabajo, entregar el respectivo reporte de servicio del equipo 13 Entregar en óptimas condiciones el equipo LAS CINCO W
Es un método para conocer más a fondo el uso y posterior funcionamiento de un equipo A fin de cuentas esta estrategia se busca principalmente para saber todo lo que en si se podría necesitar en un equipo Es que para que un informe sea considerado completo debe responder a una lista de verificación de cinco preguntas, cada una de las cuales comprende una palabra interrogativa en inglés *what: Que *who: Quien *where: Donde *when: Cuando *why: Por que LLUVIA DE IDEAS Este método es muy utilizado para tomar en cuenta las decisiones de equipo e individuales por que nos permite aportar ideas que nos pueden beneficiar en un corto o largo tiempo, es una herramienta de trabajo grupal que facilita el surgimiento de nuevas ideas sobre un tema o problema determinado. La lluvia de ideas es una técnica de grupo para generar ideas originales en un ambiente relajado. ANALISIS DE PARETO Se recomienda el uso del diagrama de Pareto: *Para identificar oportunidades para mejorar *Para identificar un producto o servicio para el análisis de mejora de la calidad. *Cuando existe la necesidad de llamar la atención a los problemas o causas de una forma sistemática. *Para analizar las diferentes agrupaciones de datos. *Al buscar las causas principales de los problemas y establecer la prioridad de las soluciones *Para evaluar los resultados de los cambos efectuados a un proceso comparando sucesivos diagramas *Obtenidos en momentos diferentes, (antes y después)
*Cuando los datos puedan clasificarse en categorías *Cuando el rango de cada categoría es importante Los propósitos generales del diagrama de Pareto: *Analizar las causas *Estudiar los resultados *Planear una mejora continua
DIAGRAMA DE CAUSO U EFECTO Los diagramas Causa-Efecto ayudan a los estudiantes a pensar sobre todas las causas reales y potenciales de un suceso o problema, y no solamente en las más obvias o simples. Además, son idóneos para motivar el análisis y la discusión grupal, de manera que cada equipo de trabajo pueda ampliar su comprensión del problema, visualizar las razones, motivos o factores principales y secundarios, identificar posibles soluciones, tomar decisiones y, organizar planes de acción ANALISIS DE CORRECCION Se presentan los esquemas de análisis sintáctico con corrección de errores, que permiten definir algoritmos de análisis sintáctico con corrección de errores de una manera abstracta y declarativa. Este formalismo puede utilizarse para describir dichos algoritmos de manera simple y uniforme, y proporciona una base formal para demostrar su corrección y otras propiedades. Además, mostramos como se puede utilizar para obtener distintas implementaciones de los algoritmos de análisis sintáctico, incluyendo variantes basadas en corrección regional.
FRESADORA CNC PROTOCOLO DE MANTENIMIENTO
ETA0001
PÁGINA 1_DE_2
EDICIÓN: 01
ELABORÓ: M.E.I.I
FECHA: 01/06/2011
NOMBRE DEL EQUIPO:FRESADORA CNC
N° INVENTARIO: 0763045
FABRICANTE: EMCO CAPACIDAD: 670Kg MODELO: F1 CNC
PRESIÓN DE TRABAJO:
LINEA: INDUSTRIAL PROCEDIMIENTO
RESPONSABLES
Limpiar todo el equipo Estar
con el mantenimiento
personal
autorizado
de
Saber del funcionamiento del equipo Conocer el equipo mediante su manual de uso Proceder a energizar el equipo Detectar anomalías Se procede a abrir el equipo Revisar componentes eléctricos y electrónicos
que estén en mal estado Revisar anomalías en cables del equipo Hacer
las mediciones pertinentes comparar los parámetros eléctricos
para
Energizar el equipo para hacer mediciones en
caliente Apaga el equipo y desconecte los conectores y
APRENDICES ENCARGADOS DEL MANTENIMIENTO
mida elemento por elemento Conectar los elementos de nuevo Volver a medir los parámetros Detectada la falla proceder a
inmediato
corregirla de
Luego se procede a cerrar la maquina y luego a
dejarla en funcionamiento
FECHA 01-062011
REALIZ Ó M.E.I.I
OBSERVACIONES:
LAS CINCO W
*¿Qué es una fresadora cnc? RTA/Es un equipo industrial que hace piezas metálicas *¿Quién puede usarlo? RTA/El personal que sepa y esté capacitado para usarlo y manejarlo *¿Dónde se puede usar? RTA/Este equipo se utiliza en un solo lado ya que es muy pesado para transportarlo de un lugar a otro *¿Cuándo lo puedo usar? RTA/cuando necesite hacer cualquier tipo de pieza *¿Por qué lo puedo usar? RTA/por qué es muy útil eficaz y eficiente además que se puede utilizar en modo automatico
INFORME ESTADISTICO FRESADORA CNC En esta grafica nos damos cuenta del trabajo que realizo el equipo torno cnc en el ultimo año de ejecución y de anomalías y mantenimiento.
4to trim.
3er trim.
TRABAJO ANOMALIAS MANTENIMIENTO
2do trim.
1er trim.
0
20
40
60
80
100
PRINCIPALES FACTORES DE DETERIORO
1er trim. 2do trim. 3er trim. 4to trim.
FACTORES EVALUADOS 1 MAL USO DEL EQUIPO 2 FALTA DE MANTENIMIENTO 3 FALTA DEL SUPERVISOR 4 FORZAMIENTO DEL EQUIPO TABLA DE FALLA EN EL EQUIPO 100 80 60
ELECTRICO
40
ELECTRONICO
20
MECANICO
0
1er 2do 3er 4to trim. trim. trim. trim.
En esta tabla podemos ver las ultimas fallas del equipo y en que รกrea PROTOCOLO DE PROCEDIMIENTO DE
ETA0001
SEGURIDAD DEL EQUIPO EDICIÓN: 01
ELABORÓ: M.E.I.I
NOMBRE DEL EQUIPO: FRESADORA CNC FABRICANTE: EMCO CAPACIDAD: 670Kg MODELO: F1 CNC
PÁGINA 1_DE_2 FECHA: 01/06/2011 N° INVENTARIO: 0763045 PRESIÓN DE TRABAJO:
LINEA: INDUSTRIAL
PROCEDIMIENTO
Tener los elementos de seguridad acorde a
la revisión
RESPONSABLES
APRENDICES ENCARGADOS DEL MANTENIMIENTO
Leer el manual de funcionamiento La manipulación y uso del mantenimiento
en la fresadora cnc está permitido a los aprendices bajo la supervisión de los responsables, esto para disminuir o evitar cualquier tipo de riesgo o accidente.
Mantener siempre cerrada la puerta de
acceso al tablero de control, solo debe abrirse para cualquier mantenimiento o revisión.
Respetar las normas de seguridad y
señalización de la zona implicada.
FECHA 01-06-2011
REALIZ Ó M.E.I.I
OBSERVACIONES:
REVISÓ
PROTOCOLO DE USO Y FUNCIONAMIENTO DE EQUIPO
EDICIÓN: 02
ELABORÓ: M.E.I.I
NOMBRE DEL EQUIPO: FRESADORA CNCCNC FABRICANTE: EMCO
CAPACIDAD: 670Kg
MODELO: F1 CNC
LINEA:INDUSTRIAL PROCEDIMIENTO
ETA0001 PÁGINA 2_DE_2 FECHA: 01-06-2011 N° INVENTARIO: 0763045
PRESIÓN DE TRABAJO:
RESPONSABLES
Localizar el breaker de alimentación en el tablero de
control Asegurarse que todo este en orden y bien cerrado para
proceder a energizar
Energizamos
APRENDICES ENCARGADOS DEL MANTENIMIENTO
Prendemos el equipo Hacemos las respectivas pruebas Si se cumple con lo exigido se procede a entregar el
equipo De lo contrario se procede de nuevo a desenergizar el
equipo para su respectiva valoración
FECHA 01-062011
REALIZ Ó M.E.I.I
REVISÓ Ing. Hernan
do Gómez OBSERVACIONES:
A estos equipos eléctricos y electrónicos se les debe realizar cada 3 meses una respectiva inspección para estar seguro de que están trabajando en buen estado