III. La industria textil y su control de calidad

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La industria textil y su control de calidad.

III Hilandería

HILATURA ELECTROSTÁTICA Varios equipos de investigación, entre ellos algunos de la antigua Unión Soviética, han investigado las posibilidades de formar hilos de fibra cortada con la ayuda de campos electrostáticos. Sin embargo, sólo el proceso propuesto por el Instituto Battelle ha tenido cierto grado de éxito. La Corporación Electrospin (EE.UU.) demostró una máquina de hilar experimental basado en este principio en la ITMA 1971 en París. Sin embargo, poco se ha oído hablar de la hilatura electrostática desde entonces. En el proceso basado en el principio Battelle, una mecha (1) tomada de la pabilera pasa por un sistema de estiraje convencional de doble bandita (2) y se somete a un estirado de hasta 80 veces. Las fibras salen libremente del cilindro delantero. A continuación deben ser recogidas para formar una hebra y ser torcidas para formar un hilo. La primera de estas operaciones se realiza por el campo electrostático, y la torsión se lleva a cabo gracias a un dispositivo (4). La torsión no presenta problemas, la complejidad de este método reside totalmente en el campo electrostático generado entre el rodillo delantero y el dispositivo de torsión (4), la puesta a tierra del rodillo delantero y la aplicación de un voltaje alto (alrededor de 30 000 - 35 000 V) para el dispositivo de torsión. Este campo tiene que acelerar las fibras y guiarlas hacia el extremo de hilo (3) mientras se mantiene la configuración alargada de las fibras. Cuando las fibras entran en este campo, adquieren cargas eléctricas y forman dipolos, es decir, un extremo se carga positivamente y el otro negativamente. El extremo abierto (3) del hilo se proyecta desde el elemento de torsión hacia el campo electrostático. Esta hebra está cargada negativamente y por lo tanto siempre es atraída al rodillo delantero. Debido al patrón del dipolo, existe un grado alto de fibras enderezadas entre el rodillo Fig. 56 delantero y el elemento de torsión. Las fibras que salen del rodillo se aceleran y son atraídas por la hebra, como resultado de las cargas de ambas partes, uniéndose continuamente a ella. Dado que el hilo gira, las fibras se unen entre ellas por torsión. El hilo que se forma continuamente se retira por medio de rodillos de tracción (5), y pasa a un dispositivo de recogida (6) para enrollarse en una bobina cruzada.

El problema asociado con este proceso es la formación de un hilo en un campo electrostático, como sigue: a. La carga de las fibras, y por lo tanto su comportamiento en la zona de hilatura, depende de la humedad del aire. Por consiguiente, para cada tipo de fibra, debe ser creado un entorno específico y altamente uniforme. La máquina necesita trabajar en un ambiente climatizado. b. La carga de cada fibra, y por lo tanto su movimiento, depende de su masa. Las fibras cortas con baja masa se comportan de manera diferente que las fibras largas.

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