La industria textil y su control de calidad.
III Hilandería
La fibra de lana antes de la hilatura recibe un tratamiento de lavado (y secado posterior) para remover los aceites y grasas que trae de manera natural. A esta materia prima así tratada se le llama lana lavada. Apertura Para el proceso de apertura se utilizan abridoras monotambor, cargadoras pesadoras y cargadoras volumétricas muy parecidas a las empleadas para el algodón, adecuando – obviamente – los austes a la mayor longitud y características de las fibras a tratar.
Fig. 46
Una instalación completa para la apertura, mezcla y ensimado de las fibras consta de una cargadora automática, una unidad neumática tipo by-pass para facilitar el transporte del material, unas abridoras, un dispositivo de ensimaje3, una cámara de reposo y la alimentación directa a las cardas.
Cardado Se efectúa en la carda de cilindros. Ésta es similar a la empleada para el algodón, con la diferencia que en lugar de chapones, presenta cilindros recubiertos de guarniciones flexibles, debido a la mayor longitud de la fibra trabajada.
Fig. 47
A. Cargadora automática B. Cilindro tomador delantero (abridor o lickerín) C. Cilindro Morel (para eliminar restos vegetales) D. Conjunto disgregador E. Cilindro condensador (extractor o doffer) F. Peine o serreta G. Centinela (coiler) Cuando se trabaja para el sistema cardado, la salida de esta máquina no presenta mecanismo formador de cinta (coiler), sino que el material (que está en forma de velo luego de ser desprendido por la serreta) es dividido en varias secciones longitudinales y a continuación las fibras de cada
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La fórmula de ensimaje consta de lubricantes, antiestáticos y agua, para facilitar el proceso de hilatura, dado que la lana tiende a acumular electricidad estática por rozamiento, hecho que puede generar enredos en los gills.
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