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PUNTE ISCAR SUMOCHAM Nell’ultimo decennio le punte ISCAR con cuspide intercambiabile hanno rappresentato una vera rivoluzione nei sistemi di utensili per foratura; nel corso degli anni ISCAR ha continuamente ampliato e sviluppato questa soluzione, fino ad arrivare all’attuale famiglia SUMOCHAM, che rappresenta la terza generazione di punte a cuspide indexabile. Le punte SUMOCHAM DCN hanno avuto un notevole successo fin dalla loro presentazione, e questo ha ulteriormente spinto ISCAR a proseguire nel loro sviluppo, presentando recentemente due ampliamenti della gamma dimensionale: Punte con lunghezza 12xD nella gamma diametri da 12 a 25.9 mm - Queste nuove punte DCN sono caratterizzate dallo stelo cilindrico che ne consente il bloccaggio su mandrini idraulici (più consigliati) o su normali mandrini portapinza. Tutti i corpi punta sono dotati di fori elicoidali di refrigerazione. Prima di usare la punta da 12xD, si raccomanda di effettuare un pre-foro utilizzando una punta DCN 1.5xD o una punta per centratura. Queste punte possono essere

usate anche nella foratura di piastre placcate, comunemente utilizzate nella produzione degli scambiatori di calore ed in altre industrie. Punte ISCAR SUMOCHAM di piccolo diametro - Sono, inoltre, disponibili le nuove punte DCN con una lunghezza di 1.5/3/5xD con diametro da 7 mm, che possono alloggiare cuspidi con incrementi decimali nelle misure da 7.0 a 7.9 mm. Le nuove punte sono caratterizzate da steli cilindrici e Weldon, e sono tutte dotate di fori elicoidali di refrigerazione. Le punte SUMOCHAM hanno caratteristiche simili alle precedenti famiglie CHAMDRILL e CHAMDRILLJET, garantendo quindi l’eliminazione dei tempi di set-up, lavorazioni Fast Metal Removal ed ottima economicità d’impiego, grazie alla soluzione delle cuspidi indexabili. La nuova famiglia SUMOCHAM è stata

ulteriormente ottimizzata con un nuovo design delle cuspidi, l’irrobustimento dei corpi punta ed un miglioramento della forma della sede, che consente un maggior volume di truciolo asportato nel tempo e l’aumento della produttività, grazie al maggior numero di indexaggi possibili per ogni corpo punta. Distribuitore per Bologna e provincia : UTENSILNOVA - Castenaso - BO

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Variabilità e flessibilità – Hoffmann Group presenta le nuove testine di foratura GARANT Hoffmann Group immette sul mercato per la prima volta un nuovo sistema di testine GARANT: ERplus e ER, entrambe studiate per la lavorazione di fori già esistenti. La compatibilità della testina di precisione con tutte le pinze di serraggio ER40 e ER25 comporta un’elevata versatilità del nuovo sistema. Inoltre questo sistema, grazie alla nuova superficie d’appoggio conica, garantisce una concentricità particolarmente precisa, massima rigidità e forze di tenuta molto elevate. “Con la testina ER e il sistema di precisione ERplus, GARANT presenta due nuovi prodotti nell’ambito della foratura. Essi sono particolarmente adatti per aziende che sono alla ricerca di un sistema di testine indipendente ad un rapporto qualità/prezzo davvero interessante“, afferma Bert Bleicher, amministratore delegato di Hoffmann Holding e portavoce di Hoffmann Group. „Nei prossimi due anni prevediamo di ampliare notevolmente la gamma di questi prodotti.“ La nuova testina ER GARANT copre un range da 39,9 mm a 70,1 mm e con l’aggiunta di un solo ponte è possibile raggiungere anche 100,1 mm con una precisione di passata di 0,01 mm sul diametro. Grazie all’interfaccia ER 25 indipendente da altri sistemi, la nuova testina ER GARANT è compatibile con tutte le pinze di serraggio da 25 e può essere semplicemente avvitata sul mandrino ER già presente. È possibile effettuare l’impostazione rapida utilizzando le slitte, mentre l’impostazione fine è molto facile da eseguire tramite il mandrino della macchina. Sia nel caso della testina ER che della testina di precisione ERplus si utilizzano gli inserti ISO standard del tipo CC..0602.. . Inoltre con il nuovo sistema di testine di precisione ERplus GARANT si possono utilizzare anche gli inserti standard ISO del tipo CC..09T3.. . Come la testina ER GARANT anche la testina di precisione

presenta un’elevata varianza ed è compatibile con tutti gli attacchi per pinze di serraggio ER 40. Inoltre il sistema è utilizzabile in modo universale dal momento che è possibile eseguire la lavorazione in uscita con lo stesso portainserti. Il sistema può essere utilizzato in modo flessibile per un La nuova testina ER GARANT per il range da 39,9 mm fino a 70,1 mm può range da 9,75 mm a essere semplicemente avvitata su un mandrino già presente. 101,1 mm. Con l’im- Il nuovo sistema di testina di precisione ERplus GARANT è compatibile con gli attacchi per pinze di serraggio ER40 e può essere utilizzato a livello piego di un adattatore tutti universale anche per la lavorazione in uscita con lo stesso portainserti. e un ulteriore portainserti si possono raggiungere fino a 152,1 mm. L’impostazione rapida avviene con i bareni e i portainserti, mentre l’impostazione di precisione di 0,002 mm sul diametro si può raggiungere usando il nonio. Le testine di precisione ERplus e la testina ER rappresentano l’inizio della serie e assistenza a grandi Gruppi quotati in GARANT nell’ambito della foratura che borsa, a imprese medio - grandi, ma verrà ampliata ad ottobre di quest’anno anche a piccole ditte in oltre 50 Paesi in tutto il mondo. Nel 2012 il fatturato comcon un’interfaccia per il sistema. plessivo a livello mondiale del Gruppo ha raggiunto 960 milioni di EURO. HoffHoffmann Group Hoffmann Group in qualità di System mann Group mette a disposizione dei Partner leader in Europa per utensili di suoi clienti, compreso il proprio marchio qualità dispone di competenza nella di- di alta qualità GARANT, 55.000 utensili stribuzione, nella produzione e nei ser- di qualità provenienti da produttori leader vizi. Un simile connubio garantisce agli a livello mondiale. L’assistenza clienti a oltre 135.000 clienti sicurezza di approv- rete capillare e la capacità di consegna vigionamento, qualità e produttività nel del 99% certificata TÜV permettono alsettore degli utensili, offrendo loro anche l’esperto degli utensili con sede princiun’ottima consulenza a partire dalla in- pale a Monaco di Baviera di garantire ai dividuale analisi di fabbisogno fino all’im- suoi clienti una collaborazione efficiente e da partner. piego efficiente dei prodotti. L’azienda con partner in tutto il mondo Per ulteriori informazioni consultare il sito e oltre 2500 dipendenti offre consulenza www.hoffmann-group.com

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IMPIANTO DI LAVAGGIO PER CORPI VALVOLA Sulla base della trentennale esperienza acquisita nel settore del trattamento delle superfici, Dollmar Meccanica ha progettato e realizzato un impianto a marchio FINEP per il lavaggio posizionato di corpi valvola. Un corretto binomio di potenza e portata nel dimensionamento dei flussi di lavaggio dei vari condotti presenti nei corpi valvola ha permesso il conseguimento di risultati non raggiungibili con altre tipologie di lavaggio. L’impianto prevede un ricircolo differenziato del mezzo lavante, inserito in un sistema di continua filtrazione del bagno di lavaggio, che consente di effettuare i flussaggi dei condotti senza il minimo ed accidentale apporto di contaminanti in sospensione. I flussi di lavaggio si alternano dall’esterno verso l’interno del corpo valvola e viceversa tramite sonde a lame di lavaggio tangenziali poste su giunti rotanti. Gli ugelli a getto differenziato sono posizionati e mirati, con interventi in cascata programmabili. La particolare conformazione della lavatrice ne permette una alta produttività ed una grande adattabilità

alle più svariate esigenze. Il carico e lo scarico dei manufatti può avvenire tramite l’ausilio di un robot antropomorfo che, posto a presidio dell’isola di lavoro,

può operare in tempo mascherato riducendo i tempi ciclo e migliorando la produttività.

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Sfruttare a pieno le potenzialità dei solventi. Una nuova dimensione per la pulizia con solventi: economicità, affidabilità e sostenibilità

Filderstadt – I solventi presentano vantaggi in termini di processo di pulitura in molteplici applicazioni nella pulizia delle parti industriali. Per poter sfruttare tali vantaggi, Dürr Ecoclean si dedica costantemente allo sviluppo della proprie tecnologie e della propria gamma di impianti. Questo permette sia di adattare ogni sistema di pulizia – anche con capacità di conservazione integrata – alle specifiche esigenze del cliente, sia di poter incrementare l’efficienza economica, l’affidabilità di processo e la sostenibilità. I solventi organici vengono comunemente utilizzati nel lavaggio industriale delle parti meccaniche e di superfici quando i pezzi in lavorazione sono particolarmente sporchi di olio o risultano difficili da asciugare, quando lavorando o trasformando a macchina si utilizzano materiali oleosi o quando lavorazioni per temprare i metalli richiedono superfici senza macchie di grasso. L’efficienza di costo, l’affidabilità di processo e il basso impatto ambientale di questo sistema di pulitura dipendono soprattutto dalla tecnologia dell’impianto. Dürr Ecoclean offre soluzioni efficienti in questo settore con sistemi di pulizia caratterizzati da una vasta dotazione di serie, che include: recupero termico, sistema di filtrazione by-pass, lavaggio idrocinetico (IFW), alte prestazioni e una serie di funzioni per ridurre il consumo energetico e di emissioni. Questi impianti possono funzionare sia ad idrocarburi non alogenati sia ad alcoli modificati; operano completamente sottovuoto, e dispongono di un sistema di sicurezza collaudato, ridondante ed efficiente, e vasche integrate per la raccolta del solvente. Per quanto concerne le dimensioni, la tecnica di processo, il trattamento delle sostanze e l’asciugatura, i sistemi di pulitura a base di solvente da prodotti nella sede di Filderstadt possono essere adattati a seconda delle specifiche esigenze di pulizia, portata, geometria delle parti e di un’eventuale conservazione.

Cicli brevi grazie alla riduzione dei tempi non produttivi Per potere rendere il più efficace possibile il processo di lavaggio, anche con elevate esigenze di pulizia, gli impianti Ecoclean dispongono non solo di un’alta prestazione a vuoto ma anche di robuste pompe e grandi sezioni di cavi. Questi dettagli costruttivi permettono un rapido riempimento e svuotamento della camera di lavoro e dei serbatoi, e la raccolta ottimale del solvente nella vasca. In questo modo, oltre ad un’efficiente tecnologia del sottovuoto – che garantisce un’asciugatura rapida e completa, anche in presenza di parti geometricamente molto complesse – grazie ad una pressione finale di meno di 1 mbar, si ottengono tempi di ciclo brevi e quindi una portata maggiore. Processi consolidati (come ad esempio in campo medicale), e successivi trattamenti – come consolidamento, rivestimento in CVD e PVD, saldatura, brasatura e incollaggio di superfici necessariamente prive di grasso – hanno bisogno di processi di pulizia estremamente accurati. A questo proposito, gli impianti a solvente possono essere dotati di molteplici serbatoi e vasche di riempimento per ottenere una pulizia a più livelli. Una camera di lavoro elettrolucidata e condizioni di flusso ottimali evitano che nell’impianto restino tracce di sporco che potrebbero contaminare nuovamente parti pulite. Un importante contribuito all’alta qualità di lavaggio è fornito anche dal sistema di filtrazione by-pass di serie che fa circolare la sostanza di lavaggio fino a 100 volte al secondo. Questo significa che il solvente viene filtrato più di tre volte in un processo di lavaggio della durata di due minuti. Il trattamento delle sostanze non dà scampo alle tracce di sporco - Per il trattamento costante del solvente, gli impianti di Dürr Ecoclean dispongono sia di dispositivi di distillazione di serie integrati e automatici sia di un sistema di filtraggio by-pass e a flusso totale. La distillazione in serie

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permette di sgrassare in modo costante e ottimale, anche con un’immissione d’olio fino a 5 litri all’ora. Se è necessario immettere più olio, o se è necessario un lavaggio particolarmente accurato, è a disposizione (come optional) un dispositivo per la fuoriuscita costante di olio che può essere integrato nell’impianto. Il modulo compatto per la distillazione riduce a meno dell’uno per cento la quantità di solvente nell’olio fuoriuscito. In questo modo possono essere recuperati oli speciali riutilizzandoli all’interno del processo, ad esempio, in combinazione con olio fresco. Grazie al filtraggio a flusso continuo, il solvente viene depurato quando la camera di lavoro viene riempita e anche quando viene svuotata. Tutti gli alloggiamenti dei filtri sono progettati per l’utilizzo di filtri a sacco e a candela e consentono di sostituire facilmente i filtri. Per un filtraggio accurato possono essere utilizzati filtri a candela fino a 1 µm. Ideato coerentemente per il risparmio energetico - Gli impianti a solvente di Filderstadt offrono vantaggi anche da un punto di vista energetico. Ad esempio, la primo vasca di riempimento viene riscaldata completamente recuperando il calore di scarico dal dispositivo di distillazione. È possibile risparmiare fino al 20% di energia elettrica attraverso il controllo intelligente dell’impianto adattato su misura al ciclo di produzione del cliente. Inoltre, l’adeguamento della capacità di riscaldamento del sistema di distillazione in base alle esigenze consente di risparmiare fino al 40% dell’energia necessaria per questo passaggio. Anche il raffreddamento standardizzato dell’acqua contribuisce al risparmio energetico dato che non è necessaria corrente per il funzionamento di aggregati per il raffreddamento. Minori emissioni grazie ad una tecnica ad hoc - Nella progettazione degli impianti, Dürr Ecoclean pone particolare attenzione alla riduzione del consumo di solventi e, di conseguenza, delle emissioni. Tutti gli impianti a solvente Ecoclean sono al di sotto del valore soglia di una tonnellata di solvente all’anno, previsto dalla normativa COV. Un contributo in tal senso è fornito, oltre che dal trattamento delle sostanze, anche dall’utilizzo di condensatori di raffreddamento. Questi raffreddano l’aria di scarico portandola a valori di temperatura tra 0 e +5°C. Ne consegue una bassa concentrazione di solvente nell’aria di scarico rispetto ai sistemi di raffreddamento tradizionali che raggiungono una temperatura dell’aria di scarico di +25°C. Inoltre, la tecnica utilizzata per lo scarico dell’aria rende superfluo il consueto “lavaggio” della camera di lavoro dopo il processo di pulizia con aria fredda. In questo modo si riduce la quantità di aria di scarico.

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Direttore Responsabile Massimo Fortuzzi Direttore Editoriale Silvano Ventura

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mm; altre tipologie con altezza interna di 31 mm e 48 mm, saranno disponibili a breve. In tutte le misure, le catene portacavi R4.1-Light possono contare su un vano interno tra i più lisci che una catena portacavi chiusa abbia mai avuto. I vari componenti della separazione interna contribuiscono poi a migliorare ulteriormente la protezione dei cavi da abrasione e usura mentre il design esterno del nuovo coperchio garantisce una riduzione delle aperture fra le maglie e quindi una migliore tenuta della catena consentendo un'ottima protezione dei cavi, anche dopo milioni di cicli. Il meglio di due mondi - Alla base della nuova serie R4 Light c'é il principio costruttivo del sistema modulare della E4.1 Light. Di conseguenza, la nuova catena chiusa offre anche i molti vantaggi della E4.1 Light, come la possibilità di apertura su ambo i lati che semplifica il montaggio dei cavi, un'altissima stabilità – fino a 26 kg di carico al metro – grazie ad un collegamento perno/foro che consente un'ottima resistenza alla torsione e un doppio dente di

UNITÀ DI POTENZA Serie PK

fermo con ampie superfici in grado di distribuire il carico in modo ottimale. Il design del nuovo coperchio è ispirato a quello, premiato, della fortunata catena chiusa RX, che ha già avuto ampiamente occasione di mettere alla prova con successo la sua tenuta: 2,7 g di trucioli dopo 251.900 cicli e grado di protezione IP40, secondo test ufficiale dell’organismo accreditato TÜV Saarland.

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GIUNTI CT MECA propone una vasta gamma di giunti comprendenti i giunti di precisione e i giunti di trasmissione. Questi componenti meccanici permettono di collegare l’albero motore all’albero condotto correggendo così i difetti di allineamento. I giunti di precisione sono particolarmente utilizzati in tutti i sistemi che non tollerano il gioco in rotazione, in quanto coniugano al contempo rigidità, velocità di rotazione, disallineamento dell’albero e coppia. Rientrano in questa categoria i giunti Panamech Multibeam®, i giunti a soffietto (Gerwah®), gli Oldham®, i giunti a dischi e i giunti flessibili senza gioco (Rotex®GS). I giunti di trasmissione, utlizzati principalmente nei sistemi che richiedono solidità e ammortizzazione degli urti, sono in grado di ri-

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spondere a forti sollecitazioni di carico. Ct Meca ha selezionato per questa categoria la gamma dei Rotex®, BoWex® e Periflex®.

Segna 4309 sul fax richiesta info a pag. 11

Le unità di potenza della serie PK sono unità pneumo-idrauliche che utilizzano l’aria compressa come fluido motore; sono costituite da tre elementi integrati:Un cilindro pneumatico per la corsa di avvicinamento - Un moltiplicatore pneumo-idraulico per la corsa di lavoro - Una valvola per il controllo di portata e pressione del fluido idraulico. Le unità PK3 sono il risultato di una evoluzione tecnologica in grado di sviluppare performances funzionali e applicative non realizzabili dai comuni sistemi pneumo-idraulici oggi presenti sul mercato. Un concetto innovativo in grado di sostituire sistemi idraulici ed elettrici su stazioni di pressatura o linee automatiche dove venga richiesta velocità, forza applicata, controllo e precisione del ciclo produttivo.

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aggiornate di cataloghi e flyers, manuali operativi, istruzioni di montaggio al motore, dati CAD, video e podcast.

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n° 195

• METALMECCANICA • PLASTICA • TRATTAMENTI-FINITURA • ELETTROMECCANICA • STAMPI

MAGGIO

PAG. 7

2013

GUIDA ALLE AZIENDE DI LAVORAZIONI INDUSTRIALI CONTO TERZI GUIDA ALL’USO E ALLA LETTURA

L'elenco delle rubriche alle quali ogni singolo redazionale viene associato serve per facilitare la consultazione di Subfornitura Italiana.

Elenco delle rubriche •

Il pallino a fianco della rubrica indica la presenza, in questo numero, di articoli redazionali relativi alla rubrica stessa.

A FONDERIA, FUCINATURA, TRAFILATURA, STAMPAGGIO E FORGIATURA

G STAMPI PER METALLI E PLASTICHE, PROGETTAZIONE E COSTRUZIONE

B ASPORTAZIONE TRUCIOLO E LAVORAZIONI MECCANICHE

H REVISIONE, RIPARAZIONE, MANUTENZIONE MACCHINE E IMPIANTI

C CARPENTERIA, SALDATURA, TAGLIO, STAMPAGGIO, LAVORAZIONI DELLA LAMIERA

I ELETTROMECCANICA, ELETTROTECNICA, ELETTRONICA

F INGRANAGGI, MINUTERIE METALLICHE, SEMILAVORATI

N LOGISTICA E MAGAZZINO SERVIZI, ASSISTENZA, NOLEGGIO

TRAFILATURA, STAMPAGGIO E FORGIATURA TORINO

ALLUMINIO IN CONCHIGLIA E STAMPI

Forte dell'esperienza trentennale, la LEA ha acquisito nel corso degli anni un’ elevata specializzazione e una grande esperienza nelle fusioni per colata in alluminio. Lo stabilimento sorge su un'area di 2000 metri quadrati di cui 1300 coperti, e impiega 13 addetti. Nei recenti programmi di aggiorna-

mento impiantistico è stata dedicata ampia attenzione alla qualità e sono state introdotte apparecchiature di controllo atte a ridurre, se non a eliminare, gli scarti. L'azienda è caratterizzata da fondamentali requisiti operativi, sia sotto il profilo tecnico che amministrativo. Impianti di avanguardia

Segna P34905 sul fax richiesta info a pag. 11

• FONDERIA, FUCINATURA, TRAFILATURA, STAMPAGGIO E FORGIATURA

PAG. 7

LAVORAZIONE DELLA LAMIERA

E ASSEMBLAGGIO E MONTAGGIO DI PARTI MECCANICHE , FLUIDICHE, ELETTRICHE

nel settore, tecnologie altamente collaudate, esperienza pluriennale permettono alla nostra azienda di produrre fusioni particolarmente complesse, avendo costruito un impianto per la produzione di anime in shell-moulding. Produttività, eccellenti capacità e pluriennale esperienza nello specifico settore della fusione in alluminio, hanno portato la LEA ad essere una realtà dinamica, nell'ambito della subfornitura meccanica. Forte dei modernissimi macchinari con cui è attrezzata, e della propria esperienza maturata la LEA è presente con i propri prodotti sia sul mercato nazionale che quello internazionale con produzioni di alta qualità. La particolare tipologia di fusione adottata ci permette di realizzare senza difficoltà getti da una misura minima fino a raggiungere un peso di kg. 20 riuscendo così ad accontentare le esigenze del cliente non solo dal punto di vista della dimensione della colata ma anche nel quantitativo della produzione; siamo infatti in grado di produrre forniture da lotti minimi di produzione da 100 pezzi, fino a lotti considerevoli di migliaia di pezzi. Finitura dei particolari - La LEA

PAG. 7

• TRATTAMENTO DELLE SUPERFICI FINITURA E VERNICIATURA INDUSTRIALE

può consegnare il prodotto completato di tutte le lavorazioni su specifiche richieste del cliente. Per esempio lavorazioni meccaniche, sabbiatura, verniciatura, brillantatura, etc. ... Attivo e particolarmente curato è il settore di costruzione delle conchiglie per colata alluminio per gravità, caratterizzato dall'elevata professionalità degli addetti. Essi offrono un lavoro completo che parte dalla progettazione e si conclude con la produzione finale del pezzo. Vengono progettati e realizzati stampi per la produzione di lotti di getti sia di grande che di media e piccola serie. QUALITA’: Il laboratorio della LEA è dotato di sofisticate apparecchiature per il controllo delle analisi chimiche e per la certificazione della lega impiegata o quando richiesta, per la certicazione della durezza dei pezzi.Al fine di garantire una ulteriore qualità dei getti vengono, effettuati altri diversi controlli, quali rilevazione della durezza Brinnell, utilizzo di liquidi penetranti e controlli dimensionali.

Segna S1722 sul fax richiesta info a pag. 11

Segna P02489 sul fax richiesta info a pag. 11

PAG. 8-9

PAG. 10

• LOGISTICA E MAGAZZINO, SERVIZI, ASSISTENZA, NOLEGGIO

PAG. 10

ASPORTAZIONE TRUCIOLO E LAVORAZIONI MECCANICHE FERRARA

LAVORAZIONI E COSTRUZIONI MECCANICHE - ALBERI PER CAMBI E DIFFERENZIALI PER AUTOMEZZI. CENTRATURA, FRESATURA, TORNITURA, FORATURA L’azienda nasce nel 1977 da una decennale esperienza del fondatore Tassinari Decenzio nel campo della meccanica in generale. Alla fine degli anni ‘70 sono entrati a far parte della società il Sig. Gilberto e il Sig. Paolo, attuali titolari, i quali hanno voluto creare nel tempo un’azienda sempre attenta alle nuove tecnologie nel campo dell’asportazione del truciolo. L’azienda ha iniziato con la lavorazione di perni per gru e scavatori, fino ad oggi, dove si è specializzata nella lavorazione di alberi e semiassi facenti parte del gruppo cambio e differenziale per autocarri. Il nostro parco macchine: Tornio LE-

ALDE TNC12 diam. 430x1570 con utensili motorizzati e lunetta a seguire -Tornio CNC EMCO TURN 700 LABOR diam. 500x1500 utensili motorizzati e lunetta a seguire - Tornio CNC PADOVANI LABOR 250 500x1500 con lunetta - Tornio CNC PADOVANI LABOR 190 400x1800 con lunetta - Tornio CNC PADOVANI LABOR 185 350x600 - Centro intestatrice a fresa TOVAGLIERI diam. 125X1500 con doppia passata Rettifica per esterni Fortuna diam. 300X1500 - Tornio parallelo CMT diam. 400X1500 - Fresa universale continua a pag. 8 <

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Punzonatura • Laseratura Piegatura • Saldatura

Bottazzi S.r.l. si occupa da oltre 35 anni di lavorazione di laminati in ferro ed inox, maturando una profonda conoscenza nel settore elettrodomestico e d’arredamento. L’esperienza aziendale si basa su differenti tipologie di clienti, che spaziano da una richiesta di piccoli lotti ad una consegna di grosse forniture, anche tramite sistema kanban.

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SUBFORNITURA

PAG. 9

• INGRANAGGI, MINUTERIE METALLICHE, SEMILAVORATI

1975 2013

• Taglio Laser • Punzonatura • Piegatura

PAG. 7-8

• CARPENTERIA, SALDATURA, TAGLIO, STAMPAGGIO,

M SERVIZI ALLE IMPRESE - QUALITÀ, SICUREZZA, PROVE E ANALISI, RICERCA E SVILUPPO, RICICLAGGIO, ALTRI SERVIZI

FONDERIA, FUCINATURA,

• ELENCO DELLE RUBRICHE

• ASPORTAZIONE TRUCIOLO E LAVORAZIONI MECCANICHE

L STAMPAGGIO E LAVORAZIONI DELLA PLASTICA E DELLA GOMMA

D TRATTAMENTO DELLE SUPERFICI, FINITURA E VERNICIATURA INDUSTRIALE

SOMMARIO

I TA L I A N A t e le fo n a a l n u m e ro 0 5 1 6 0 6 1 0 7 0

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¯ continua da pag. 7

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La sala metrologica, di nuovo allestimento, si compone di strumentazione a elevato contenuto tecnologico per poter garantire la qualità’ ottimale del prodotto finale. Questo importante settore della nostra azienda è stato curato in tutti i dettagli e offre la possibilità’ di ogni verifica dimensionale. Le lavorazioni vengono controllate con strumenti come: DEA-MISRAL 07-10-05 corse di misura (mm) X:660 , Y:1000 , Z:460 peso max del pezzo Kg:600 - Piano di riscontro con altimetro TRIMOS da 0 a 600 mm di corsa. TASSINARI DECENZIO & C S.n.c. – FE

tolleranze di lavorazione millesimali. Inoltre, grazie ad un’ attenta programmazione della produzione, siamo in grado di garantire al cliente massima affidabilità sulle date di consegna concordate. Il reparto produttivo è costituito da circa 35 macchine utensili (principalmente rettificatrici CNC e automatiche per diametri interni ed esterni), il parco macchine è costantemente mantenuto al passo con le mutevoli esigenze dei clienti e del mercato. Grazie alle competenze tecniche del personale, la RFC Rettifica Corghi mette a disposizione dei propri clienti l’esperienza acquisita nel corso degli anni, per garantire un valido supporto tecnico nella risoluzione di problematiche legate alle lavorazioni meccaniche. Siamo certificati UNI EN ISO 9001 per i seguenti servizi: “Lavorazioni meccaniche, di rettifica di interni e rettifica di esterni su centri e senza centri e rettifica filetti, su specifica del cliente”. L’elevata qualità delle lavorazioni è garantita dalla varietà delle tecnologie d’avanguardia a disposizione, sia per quanto riguarda il parco macchine, sia per l’utilizzo di moderni ed efficienti sistemi di misurazione e controllo. L’Azienda è in grado di eseguire rettifiche di diametri esterni (Ø min. 3 mm, Ø max 350 mm) e di filetti, di diametri in-

terni (Ø min. 2,5, Ø max 400), rettifica su centri di forme esterne (es. poligoni, eccentrici, camme, ecc.). Vengono inoltre eseguite lavorazioni di rettifica su macchine senza centri e lappatura di diametri interni. Oltre alla rettifica, la RFC esegue altre lavorazioni di finitura quali la spazzolatura, lucidatura e burattatura di particolari rettificati, sbavatura con Gratomat, lavaggio a caldo e lavaggio a ultrasuoni, rettifica dei centri di alberi. I principali materiali lavorati sono acciaio, acciaio inox, ghisa, ceramica, molibdeno, carburo di tungsteno. All’interno dell’azienda è presente una sala metrologica climatizzata, corredata di rotondimetro, rugosimetro, profilometro, strumento ottico di misura per misurazioni di esterni, proiettore di profili, stereo microscopi, altimetri, oltre a vari sistemi di misura dimensionali, pneumatici ed elettronici. Grazie alla varietà e quantità degli strumenti di misura presenti in azienda, più di 1000 strumenti gestiti in taratura, la RFC è in grado di eseguire autonomamente qualsiasi controllo dimensionale di interni, esterni ed altezze, di tutti i particolari rettificati.

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"servizio" che dobbiamo aggiungere al prodotto. Abbiamo strutturato l'azienda in modo da offrire sempre la massima flessibilità di risposte: cicli automatici per i grandi volumi e un'ampia gamma di cicli di lavorazione manuale per gestire piccoli lotti e campionature. Produciamo carpenteria medio-leggera per conto terzi con l'utilizzo di taglio laser, lavorazioni di punzonatura, piegatura, calandratura, saldatura robotizzata e manuale, ulteriori lavorazioni meccaniche, trattamenti superficiali di verniciatura, zincatura, foresi e montaggi. Dal disegno all'assemblaggio finito fino alla fornitura completa di imballaggio pronto per la gestione a magazzino del cliente, ogni passaggio è seguito con attenzione e controllo della qualità, con la consapevolezza che oggi, per essere scelti ed apprezzati non è sufficiente essere competitivi soltanto nel prezzo, ma occorre soddisfare sempre più e sempre meglio la clientela. Gli obiettivi raggiunti ci dimostrano che questo rappresenta in assoluto, per noi e per i nostri clienti che ci hanno scelto, l'investimento più redditizio.

Grazie alla nostra tecnologia i clienti possono ottimizzare la gestione della filiera produttiva con la totale eliminazione delle più onerose operazioni necessarie alla realizzazione dei semilavorati ed inoltre, possono contare ancora su ulteriori ed importanti vantaggi : tempi di prototipazione rapidissimi senza necessità di investimenti per traccianti, stampi, maschere di foratura o utilizzo di macchine utensili; - possibilità di modificare i pezzi intervenendo solo sul programma; - esecuzioni di grandi e piccole serie mantenendo invariato l'altissimo standard di precisione e con tempi di realizzazione molto brevi; - assoluta garanzia di qualità sia per la grossa produzione che per la singola campionatura; ottimo rapporto qualità/prezzo. Il nostro ufficio tecnico è in grado di seguire i clienti con tempestività, collaborando nella realizzazione dei disegni fino allo sviluppo finale dei particolari, fornendo tutta l'assistenza tecnica e la conoscenza applicativa in nostro possesso.

Segna 4331

mmalluminio 5754, peraluman, anticorodal. Lavorazioni eseguite all'interno dei nostri reparti produttivi : cesoiatura lamiere, taglio lamiere, taglio lamiere punzonate, taglio laser lamiere, taglio e punzonatura lamiere, piegatura lamiere, filettatura lamiere, svasatura lamiere, punzonatura lamiere, tranciatura lamiere, scantonatura lamiere, carpenterie in ferro, carpenterie in inox, carpenterie in alluminio, saldatura lamiere in ferro, saldatura lamiere in acciaio, saldatura lamiere in acciaio inox, saldatura lamiere in alluminio, saldatura lamiere in peraluman, carpenterie metalliche, carpenterie industriali, inserimento inserti su lamiere, inserimento pem su lamiere, saldatura inserti su lamiere, carpenterie per macchine, sviluppo lamiere da complessivi, sviluppo particolari in lamiera da complessivi tridimensionali, trasporto merci prodotte. Lavorazioni esterne che gestiamo per conto dei nostri clienti : verniciatura a polvere, verniciatura a

liquido, verniciatura con cataforesi, satinatura, granigliatura, sabbiatura, ossidazione, passivazione, trattamento di alodine, zincatura a freddo, zincatura a caldo, zincatura a caldo centrifugata, tornitura, fresatura, lavorazioni con asportazione di truciolo. L'azienda è dotata di tutti gli impianti per una efficiente produzione di carpenteria leggera, media e mediopesante. Ogni postazione di lavoro prevede una gru per il sollevamento, attacchi per aria compressa, attacchi per gas di saldatura, vari attacchi elettrici, aspirazione fumi, come da norme di legge per il rispetto dell'ambiente e della persona. Gli impianti di sollevamento fissi hanno una portata variabile, da un minimo di 125kg ad un max di 3200kg. I carrelli elevatori mobili hanno una portata che varia da 1500kg fino a 5000kg.

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Di Mancino Davide

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Elettrolucidatura Impianto automatico per elettrolucidatura e decapaggio dell’acciaio inox ad alta produttività, progettato per gestire piccole e grandi serie, dalla minuteria a particolari di grandi dimensioni

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Brillantatura meccanica con inserti in acciaio inox su alluminio, rame, ottone e acciaio inox

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La nostra azienda opera dal 1976 nel settore "lavorazione lamiere". GELLI S.r.l., produce dietro specifiche dei clienti, lamiere tagliate di laser, lamiere piegate e lamiere saldate. Al fine di poter dare anche un prodotto finito, collaboriamo con altre aziende per le lavorazioni di tornitura e fresatura, verniciatura, zincatura, trattamenti termici, trattamenti superficiali di varia natura. Il personale è composto da 18 unità produttive. Lavoriamo lamiere lisce, lamiere bugnate, lamiere striate, lamiere nere, lamiere zincate, lamiere protette e lamiere decapate. Il nostro magazzino è ben assortito e occupa una superficie di

circa 1000 mq, è alla base della nostra velocità di produzione. Di seguito elenchiamo le sigle più usate dei materiali che lavoriamo abitualmente: da 0,5 a 20 mm di spessore, con una dimensione massima del foglio di lamiera di 3000x1500 mm ferro, acciaio, acciaio al carbonio, Fe 360, Fe430, Fe 510, s235jr, s275jr, s275jo, s355jo s355j2, dd11, dd12, laf, domex, weldox, hardox, aluzinc - da 0,5 a 15 mm di spessore, con una dimensione massima del foglio di lamiera di 3000x1500 mm acciaio inox, aisi 430, aisi 304, aisi 316 - da 0,5 a 12 mm di spessore, con una dimensione massima del foglio di lamiera di 3000x1500

La TT srl è un’azienda che si occupa esclusivamente di trattamenti termici conto terzi da oltre 20 anni ed è certificata ISO da 15 anni. Questo trattamento innovativo viene realizzato su un nuovo impianto completamente automatico e robotizzato garantendo una precisione estrema ed una ripetibilità costante dei cicli per rispondere alle esigenze del mercato. La lavorazione di Tempra sotto Pressa viene effettuata dopo Trattamento di Cementazione e serve a mantenere invariata la geometria dei particolari trattati con tolleranze minime, che con una tempra classica non sono ottenibili. Si possono lavorare corone coniche, piane, manicotti ed anelli con diametri fino ad un massimo di 650 mm. I nostri Tecnici sono in grado di fornire ulteriori delucidazioni per soddisfare qualsiasi richiesta met-

N.T.F.M. s.r.l. Nuova trattamenti finiture metalli Per tutte le leghe metalliche di qualsiasi forma più lamiere, tubi tondi, quadri ed ellittici Applicazione d’acciaio su ceramica Sede amministrativa: Via G. Deledda, 13 - 40050 Monteveglio (BO) Sede legale: Via Claudia, 76 - 41053 Maranello (MO)

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Ditta specializzata in smerigliatura, satinatura, lucidatura, a.c.n. e manuale

tendo al servizio del Cliente esperienza e competenza nel campo dei Trattamenti Termici. La TT srl fa parte di un gruppo di Aziende ed insieme alle consociate è in grado di eseguire tutte le tipologie di trattamento termico dei metalli e delle leghe di alluminio che possiamo riassumere in: Cementazione / Tempra – Tempra sottovuoto di acciai speciali – Rinvenimento – Carbonitrurazione – Bonifica in Atmosfera – Ricottura isotermica e bonifica in olio su grezzi– Bonifica Alluminio – Solubilizzazione – Invecchiamento – Nitrurazione morbida e gassosa– Normalizzazione – Tempra Induzione in alta e media frequenza – Raddrizzatura – Sabbiatura – Magnetoscopia.

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Taglio automatico per conto terzi Taglio a disco La precisione ottenibile mediante questo tipo di taglio è compresa tra ± 0,2 mm per la lunghezza di taglio e riporta ad un errore max di perpendicolarità rispetto alla generatrice principale della barra di circa 0,25 mm. Taglio a nastro Ideale per il taglio di barre di grande diametro o per il taglio a pacco multibarra, presuppone un grado di lavorazione più grossolano, tale da richiedere nella maggioranza dei casi una successiva rilavorazione dei particolari. Lo spessore dell’utensile utilizzato (2,2 mm) consente però di compiere una notevole economia in termini di materiale impiegato limitando lo sfrido di lavorazione. Attualmente siamo in grado di tagliare a misura barre con diametro sino a 520 mm (500 mm per sezioni quadre) di qualsiasi tipo di materiale commerciale. La lunghezza massima di ogni singolo taglio è di mm. 1.000.

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MINUTERIE METALLICHE TORNITE La Bianchi Angelo SRL è una società che produce articoli di minuteria metallica per diversi settori, principalmente elettronico, automobilistico, arredamento per la casa. Le specializzazioni dell'azienda riguardano la torneria meccanica di precisione e la torneria di precisione. La nostra società si trova al centro della

zona industriale lombarda (tra Bergamo, Milano e Brescia), disposta su una superficie di 2800 mq produttivi e 800 mq di servizi e uffici; impiega 22 operai e 4 impiegati, specializzati nella torneria meccanica. Tra i vari clienti forniamo molti fornitori Enel: siamo infatti una società omologata Enel per la produzione di morsettiere e

minuterie metalliche tornite delle loro prese spine. Tutti i nostri articoli di torneria meccanica (più di 7.000.000 annui), realizzati dalla nostra officina di precisione, sono eseguiti su disegni e specifiche del cliente. Gli articoli di torneria meccanica che produ-

LOGISTICA E MAGAZZINO SERVIZI,

ciamo sono: pinze - alveoli torniti - inserti o grani - spinotti metallici - morsetti - distanziali - viti – particolari vari.I nostri prodotti di minuteria metallica sono per l’80% in ottone; il restante 20% sono in allumino, acciaio e ferro. I prodotti di tornitura meccanica realizzati

possono essere grezzi oppure trattati (nichelatura, argentatura, stagnatura, decapaggio, brunitura e temperatura sono i più utilizzati). I trattamenti ci vengono effettuati da terzisti selezionati con cura in modo da poter garantire sempre una pronta consegna e un rispetto di tutte le normative relative all’utilizzo di materiali pericolosi. Il nostro parco macchine è così composto: Macchine automatiche (n. 16 Torni automatici a filo EUBAMA, n. 01 Tornio con fantina a controllo GILDEMEISTER GD12-7A LINEAR completo di caricatore IEMCA mod. GENIU 118/32, n. 02

Torni automatici GILDEMEISTER MULTIMANDRINO AS20 VARIANTE 25 completi di caricatore IEMCA mod. SIR 25/33/P, n. 01 Tornio automatico GILDEMEISTER PLURIMANDRINO GM 20 AC completo di caricatore IEMCA mod. SIR 25/38/P, n. 01 Seghetto a nastro UPAM) - Macchine di ripresa ( n. 04 Transfer teste orientabili, n. 03 Trapani, n. 01 Rullatrice ORT, n. 01 Filettatrice, n. 01 Trancia Gaial ) - Macchine per l’assemblaggio ( n. 02 Transfert, n. 01 Transfert automatico, n. 02 Ribattitrici WALCO).

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ASSISTENZA, MONTAGGIO GENOVA

DENIOS: I CONTAINER ANTINCENDIO CERTIFICATI REI 120

I container antincendio della serie BMC, FBM ed EFP REI 120 sono realizzati dalla DENIOS con una doppia struttura metallica e pannellatura in lana minerale. Una soluzione tecnica all’avanguardia che ha consentito alla DENIOS di far certificare REI 120 dal RINA, secondo EN 13501, tutto il container nella sua globalità. Nel fondo del container è integrata la vasca di raccolta che abbraccia l’intera superficie del pavimento; questa, realizzata in acciaio zincato, rispetta la normativa relativa ai bacini di raccolta per la tu-

tela delle falde acquifere da prodotti inquinanti. I container BMC, FBM ed EFP REI 120 sono quindi adatti allo stoccaggio di infiammabili e all’utilizzo come aree di travaso e miscelazione, da posizionarsi sia all’interno che all’esterno dello stabilimento. Il loro utilizzo consente molteplici combinazioni di stoccaggio, fino ad arrivare a un massimo di 32 fusti da 200 litri oppure 8 cisternette da 1.000 litri. Sono fornibili anche con accessori aggiuntivi come ad esempio ventilazione tecnica, fermo porta, illu-

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minazione, riscaldamento, condizionamento, scaffalature, vasca in PE per lo stoccaggio di sostanze aggressive ed impianti di estinzione incendi. Tutti gli accessori sono fornibili anche in esecuzione ATEX. Inoltre la DENIOS ha stipulato una polizza Assicurativa di Responsabilità civile prodotto con primaria compagnia, che include anche i danni da inquinamento accidentale ed il danno all’ambiente, per tutelare ancora meglio i propri clienti. Segna S1717 sul fax richiesta info a pag. 11

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PAG.

FIERE

CALENDARIO FIERE 2013 FIERE DEL MESE

ENERGIE RINNOVABILI

METALMECCANICA www.expomec.it La più grande fiera della meccanica in internet 24 ore su 24, 365 giorni all’anno SPS IPC DRIVERS 21-23 MAGGIO 2013 - PARMA Tecnologie per l'Automazione Elettrica, Sistemi e Componenti, Fiera e Congresso TEKNO-MEC 24-26 MAGGIO 2013 LANCIANO (CHIETI) Expo tecnologie macchine & soluzioni per l’industria meccanica

Fiere di Parma, 21-23 marzo 2013

A MECSPE la fabbrica guarda al futuro Si è conclusa positivamente, con un +3% di visitatori, la fiera internazionale delle tecnologie per l’innovazione ENERGIE RINNOVABILI E GENERAZIONE DISTRIBUITA 8-10 Maggio 2013 - MILANO Mostra e convegno internazionale

EMO 16-21 SETTEMBRE 2013 HANNOVER Il mondo della lavorazione dei metalli AIRET - 3-5 OTTOBRE 2013 - RIMINI Mostra/congresso internazionale dei processi tecnologici, della subfornitura, dei componenti, dei materiali innovativi e servizi avanzati per l’industria dell’aeronautica e delle tecnologie connesse MECHA-TRONIKA 23-26 OTTOBRE 2013 MILANO EXPOLASER 14-16 NOVEMBRE 2013 PIACENZA La tecnologia laser al servizio dell’industria

ECOMONDO 6-9 Novembre 2013 RIMINI Tecnologie Innovative

MIDEST 19-22 NOVEMBRE 2013 - PARIGI Il salone n°1 al mondo della subfornitura industriale

PIANO EDITORIALE 2014

le fiere e le date sono indicative e potranno subire variazioni

FIERE

METALMECCANICA

ENERGIE RINNOVABILI

MOTORSPORT EXPOTECH GENNAIO 2014 - MODENA Materiali innovativi, tecnologie, prodotti e e servizi per veicoli,motori da competizione e ad alte prestazioni per auto, moto, kart, nautica e avio. FORNITORE OFFRESI FEBBRAIO 2014 LECCO Il luogo ideale per incontrare le imprese della filiera metalmeccanica.

SAMUMETAL FEBBRAIO 2014 PORDENONE Salone delle tecnologie e degli utensili per la lavorazione dei metalli

di un oggetto originale dalla sua progettazione sino alla sua realizzazione e sono dedicate a diversi settori come il motorsport, l’arte e l’aerospazio. Le Isole di lavorazione, invece, sempre con macchine funzionanti, hanno sviluppato particolari temi di lavorazione nell’ambito delle materie plastiche e della meccanica per settori come l’aerospace, l’automotive, il medicale e il settore dentale. Nelle Piazze dell’eccellenza i protagonisti sono il prodotto finale e l’innovazione di settore: in questi spazi si è mostrato il meglio della produzione, dell’expertise e della capacità di ‘fare ricerca’ del made in Italy in ambiti molto diversi, come il motorsport e la progettazione industriale con un occhio attento per le tematiche del design; l’innovazione nei processi di lavorazione e trattamento superficiale dei metalli e delle leghe; l’ottimizzazione dei processi e dei cicli produttivi aziendali attraverso innovazioni tecnologiche, il rapid manufacturing, la tecnologia RFID e la simulazione tramite software. “MECSPE nasce per promuovere l’innovazione tecnologica all’interno del comparto della meccanica e della subfornitura, un segmento fondamentale per l’industria manifatturiera – racconta Maruska Sabato, Project manager di MECSPE –. Da una nostra rilevazione interna abbiamo notato come diventi sempre più apprezzata la soluzione delle cosiddette reti di impresa: uno strumento che permette alle aziende di condividere esperienza e know how, rafforzando ulteriormente la propria posizione sui mercati. E proprio per dare risposta a questo bisogno informativo che, nell’ambito della nostra manifestazione, scambio di competenze, formazione ed internazionalizzazione, sono stati i driver dell’organizzazione della manifestazione”. In quest’ottica risulta particolarmente interessante l’area dedicata alla tutela della proprietà industriale, dove professionisti hanno messo a disposizione delle aziende

una consulenza gratuita in materia di marchi e brevetti. Per quanto riguarda la parte formativa, oltre ai numerosi convegni e workshop, quest’anno MECSPE è stato anticipato dalla prima edizione del Gear Forum, la due giorni di convegni e tavole rotonde dedicata al comparto degli ingranaggi e delle trasmissioni a cui ha partecipato un pubblico molto numeroso. Un evento di portata internazionale, in cui player, utilizzatori finali e fornitori di primo livello hanno avuto l’occasione di confrontarsi sulle applicazione del futuro in ambito degli ingranaggi e delle trasmissioni di potenza. Anche in questa edizione l’estero ha rappresentato una componete importante, grazie alla presenza di delegazioni di buyer provenienti da Paesi europei ed extraeuropei che vanno ad aggiungersi agli abituali visitatori esteri della manifestazione. Le delegazioni di buyer presenti: Brasile, Corea, Francia, Germania, India, Russia, Serbia, Svizzera, Turchia. I saloni di MECSPE: Macchine & Utensili – macchine utensili, utensili e attrezzature; Eurostampi e Plastix Expo – il mondo degli stampi e dello stampaggio; Trattamenti & Finiture – trattamenti e finiture delle superfici; Subfornitura – la più grande fiera italiana per le lavorazioni in conto terzi; Motek Italy – l’automazione, la robotica e le trasmissioni di potenza; Control Italy – la metrologia e la qualità; Logistica – i sistemi per la gestione della logistica, le macchine e le attrezzature. I numeri dell’edizione 2013 28.307 visitatori (+3% rispetto all’edizione 2012), 1.000 espositori, 26 isole di lavorazione, 11 quartieri tematici, 10 piazze d’eccellenza, 15 convegni e numerosi momenti di miniconferenze organizzati da aziende, università e istituti di ricerca. Nel 2012 i visitatori sono stati 27.483

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BIMU MEDITERRANEA FEBBRAIO 2014 - BARI Macchine utensili, robot e automazione

MECSPE 27-29 MARZO 2014 - PARMA La fiera internazionale della meccanica specializzata

Esito positivo per la dodicesima edizione di MECSPE, la fiera internazionale delle tecnologie per l’innovazione (Fiere di Parma, 21-23 marzo): la manifestazione, che ha messo al centro della propria offerta espositiva il concetto di “fabbrica del futuro”, ovvero di un’impresa intelligente, automatizzata, informatizzata ed altamente funzionale, ha visto l’affluenza di 28.307 visitatori, segnando così un +3% rispetto all’edizione 2012. MECSPE tornerà, per la tredicesima edizione, dal 27 al 29 marzo 2014. La manifestazione - con i suoi 1.000 espositori, i 15 convegni e i numerosi momenti di formazione, le 26 isole di lavorazione, le 10 piazze d’eccellenza e gli 11 quartieri tematici - si conferma come un appuntamento all’insegna del dinamismo, dell’internazionalizzazione, dell’elevata qualità tecnologica dei contenuti e in grado di dare una risposta concreta alle esigenze degli imprenditori e dell’industria manifatturiera italiana. Aziende, centri di ricerca, associazioni e università, attraverso l’esposizione e l’organizzazione di iniziative realizzate ad hoc, hanno espresso il meglio dal punto di vista tecnologico e di innovazione riscontrando il parere positivo degli espositori giunti numerosi non solo dall’Italia ma anche dall’estero. In particolare, la dinamicità di MECSPE emerge soprattutto nelle iniziative che vedono l’utilizzo di macchine in funzione - aspetto a cui Senaf, l’ente organizzatore della manifestazione, attribuisce un ruolo determinante per il successo della manifestazione - e che hanno dato la possibilità ai visitatori di “toccare con mano” tutte le soluzioni innovative per migliorare la produzione della propria azienda. Durante i tre giorni di manifestazione gli imprenditori hanno potuto infatti assistere alle iniziative realizzate ad hoc come le Unità dimostrative dal Progetto all’Oggetto e le Isole di Lavorazione. Le prime hanno messo in scena la creazione

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Sui redazionali pubblicati

IMPIANTI SOLARI EXPO 27-29 Marzo 2014 PARMA Soluzioni fotovoltaiche per tetti industriali

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BIEMH 2-7 GIUGNO 2014 - BILBAO (SPAGNA) Salone mondiale della subfornitura industriale

Desidero avere maggiori informazioni sui redazionali identificati dal numero (segna nelle caselle sottostanti)

METEF+FOUNDEC 11-14 GIUGNO 2014 - VERONA Expo internazionale dei metalli

BIMU 30-09/9-10 - 2014 - MILANO Macchine utensili a deformazione e asportazione, robot, automazione, tecnologie ausiliarie SFORTEC 30-09/9-10 - 2014 - MILANO Subfornitura tecnica e servizi per l’industria

MIDEST NOVEMBRE 2014 - PARIGI Salone mondiale della subfornitura industriale

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ECOMONDO Novembre 2014 - RIMINI Tecnologie Innovative

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FIERE - EVENTI - NOTIZIE

Appuntamento a Verona per la decima edizione di METEF Dal 11 al 13 giugno 2014 tre giorni dedicati all’intera filiera dell’alluminio e dei metalli tecnologici L’appuntamento biennale per l’industria internazionale dell’alluminio, dei metalli tecnologici e delle macchine ed attrezzature per la fonderia, METEF, giunge al traguardo della decima edizione. Nella prestigiosa vetrina di VeronaFiere, uno dei primi quartieri fieristici sul mercato, METEF moltiplica le opportunità di visibilità e di business degli espositori, alimentato dalle solide competenze di settore di Alfin Edimet, ente ideatore e promotore fin dal 1997. Tra i padiglioni, organizzati in un percorso che riproduce la filiera dei metalli, dall’estrusione alla fonderia; senza dimenticare lavorazioni e trattamenti, spiccano Metalriciclo, dedicato al recupero e riciclo industriale dei materiali e per la prima volta a Verona Alumotive, il salone delle soluzioni innovative, dei componenti, dei materiali tecnologici di primo equipaggiamento impiegati nei trasporti, organizzato con il patrocinio di Anfia. Opportunità irrinunciabile per incontrare tutto il know how italiano della metallurgia ferrosa e non ferrosa, tecnologie, processi, impianti e prodotti; Metef Foundeq attende espositori e visitatori al crocevia delle principali vie di comunicazione fra Nord e Sud Europa, offrendo un panorama delle eccellenze del tessuto

industriale italiano che vede in Lombardia, Veneto, Emilia Romagna e Piemonte una straordinaria concentrazione. Metef 2014 e i saloni paralleli Foundeq, Metralricico ed Alumotive, puntano a crescere come numero e qualità dei contatti grazie alla collaborazione con le associazioni di settore Amafond e Assomet, il supporto del network di delegazioni di Veronafiere e lo sviluppo di contatti diretti con i player dei mercati della applicazioni del settore. A giugno 2014 sono attese in fiera delegazioni di operatori specializzati e vip visitors provenienti da Argentina, Brasile, Canada, Cile, Cina, Corea, Egitto, Germania, India, Indonesia, Iran, Iraq, Malesia, Marocco, Messico, Repubblica Ceca, Russia, Serbia, Singapore, Sudafrica, Thailandia, Tunisia, Turchia, Vietnam, Ucraina, Usa. Forte della collaborazione con le associazioni di settore italiane ed estere, Metef Foundeq si appresta ad ampliare ulteriormente i propri orizzonti attraverso il supporto promozionale di Veronafiere, primo organizzatore diretto B2B in Italia e grazie alla recente partnership con Foundry Planet.com, e l’intensivo sviluppo di contatti diretti con i player del mercato delle applicazioni del settore.

ALUMOTIVE Appuntamento con le soluzioni innovative, componenti e materiali tecnologici per il primo equipaggiamento nel settore automotive La decima edizione di METEF, l’expo della tecnologia customized per l’industria dell’alluminio e dei metalli innovativi, dei metalli tecnologici, attesa a Verona dall’11 al 13 giugno 2014 porta con sé un’importante novità: debutta infatti Alumotive, il salone delle soluzioni innovative, componenti e materiali tecnologici per il primo equipaggiamento nel settore automotive (automobili, veicoli commerciali, veicoli industriali, macchine agricole, macchine movimento terra, metropolitane e treni). Nell’arco di un decennio la progressiva implementazione delle merceologie, fa oggi di METEF, promosso da Alfin-Edimet e organizzato da Veronafiere, una manifestazione di riferimento nel panorama fieristico internazionale, un’esposizione che riproduce l’intera filiera dei metalli, dall’estrusione alla fonderia, senza dimenticare lavorazioni e trattamenti, e con Metalriclo-Recomat le attualissime questioni legate al reimpiego dei materiali. Un articolato percorso su cui, a partire da quest’anno, si affaccia

ALUMOTIVE, salone dedicato alle soluzioni innovative, dei componenti, dei materiali tecnologici di primo equipaggiamento impiegati nei trasporti, comparto che per valore prodotto e numero di addetti utilizzati si conferma vitale nello sviluppo d'ogni paese. La difficile situazione economica attuale, e la relativa concentrazione degli attori industriali, ha innescato un deciso trend di ristrutturazione che interessa soprattutto i costruttori, cui si chiede di garantire il minor impatto ambientale, giocando sempre più sui temi dell’alleggerimento dei veicoli, dell’efficienza energetica, della riduzione delle emissioni di CO2, della riduzione dei costi e della sicurezza. Gli operatori della filiera dell’auto e della mobilità in genere sono dunque alla ricerca delle soluzioni per competere in mercati sempre più selettivi e complessi, coniugando innovazione, know how tecnologico, efficienza, utilizzo di componenti sempre più leggeri dove protagonisti sono l’alluminio, il magnesio, i polimeri, i compositi, il carbonio,

il titanio, gli acciai speciali e i metalli alto resistenziali. Pur non potendo vantare i livelli produttivi del passato, l’Italia continua ad essere leader nella componentistica, servizi di design e parti auto. Lo dimostrano le oltre 2300 imprese della filiera nazionale (produttori italiani di componenti, servizi di ingegneria e design, parti e sistemi per auto) che nel 2011 hanno fatturato 41,8 miliardi di euro (+3,5% rispetto il 2010). Sono i dati della tradizionale indagine sul settore auto realizzata dalla Camera di Commercio di Torino in collaborazione con ANFIA sulla base dei bilanci di 2.327 società di capitale di cui sono stati analizzati i ricavi. Alumotive darà in particolare spazio al segmento del primo equipaggiamento, che ha come clienti i compo-

nentisti, sistemisti e assemblatori dei comparti auto, moto, veicoli commerciali, treni, mezzi movimento terra, spaziano dai materiali innovativi, alle macchine utensili e sistemi per le lavorazioni, alla robotica, alla progettazione e engineering, agli stampi e modelleria, alle finiture fino ai semi lavorati e ai componenti finiti. L’intento è offrire agli espositori una vetrina prestigiosa per il “Made in Italy”, nell’ambito degli sforzi di una ripresa dall’impatto determinante per la produzione italiana, significativamente presente nei mercati di sbocco dell'area BRIC, mentre cresce l'export verso Paesi dell'Europa orientale come Turchia, Repubblica Ceca e Polonia, Serbia.

Metalriciclo-Recomat - 11-13 giugno 2014 – Verona Appuntamento con l’innovazione e le tecnologie per il recupero e riciclo industriale dei materiali Dall’11 al 13 giugno 2014 torna a Verona, in parallelo a METEF, l’expo della tecnologia customized per l’industria dell’alluminio e dei metalli innovativi, la 6 edizione di Metalriciclo-Recomat. Dopo il successo della edizione 2012, la prima presso Veronafiere, le attese per il 2014 sono di una crescita soprattutto a livello di presenze internazionali grazie anche alla nuova location e all’affiancamento e supporto della rete di delegati di Veronafiere, organizzatore con AlfinEdimet dell’evento. Dedicato alla tecnologie, ai processi e ai servizi avanzati per la gestione, il recupero e il riciclo dei materiali industriali e in particolare dei metalli ferrosi e non ferrosi, con attenzione anche alle tematiche della salvaguardia dell’ambientale e dell’efficienza energetica, Metalriciclo-Recomat 2014 metterà in mostra il meglio di quanto offre il settore a livello internazionale. Il recupero e il riciclo rappresenta sempre più un settore fondamentale nelle economie avanzate e adempie ad una ruolo strategico sia come fonte insostituibile di materia prima seconda per l’industria, sia come supporto irrinunciabile per lo sviluppo di un manifatturiero avanzato sostenibile sotto il profilo energetico e ambientale. In Italia i quantitativi di materiali recuperati e avviati al riciclo sono rimasti su livelli sostenuti nonostante la crisi abbia fatto diminuire i consumi e la produzione complessiva delle materie prime seconde. In tutti i settori è cresciuto il tasso di riciclo e nei casi in cui l’industria nazionale non è stata in grado di assorbire i quantitativi di materie derivanti dal recupero, gli esuberi sono stati piazzati sul mercato internazionale, che ha un ruolo sempre più importante in questo ambito. La filiera del riciclo in Italia recupera 33 milioni di tonnellate di materie seconde, escludendo inerti e frazione organica. In particolare, uno sguardo ai vari settori merceologici mostra come l’industria siderurgica, con la

crisi, abbia registrato una riduzione dei quantitativi assoluti riciclati. Il tasso di riciclo, invece, è cresciuto enormemente passando dal 77% degli anni ante-crisi all’83% del 2009 per riassestarsi al 79% nel 2010. La produzione di alluminio primario tra il 2008 e il 2010 si è ridotta del 30%, quella di alluminio secondario soltanto del 5% mentre la raccolta e il riciclo degli imballaggi in alluminio nel biennio sono cresciuti del 20%, raggiungendo nel 2010 il riciclo record del 72,4% dell’immesso sul mercato. Le materie seconde hanno ormai un mercato globale, con differenze tra un prodotto e l’altro: materie plastiche, carta, rottami ferrosi, alluminio e rame sono materie seconde caratterizzate da un mercato mondiale. In uno scenario in cui la Cina ha un ruolo dominante come importatore nel mercato dell’alluminio e del rame, la Turchia emerge come principale importatore dei metalli ferrosi, In termini di quantità prodotte, l’Italia si attesta come uno dei paesi europei con la più solida base di riciclo, poco dietro alla Germania. Per far fronte all’evolversi degli scenari internazionali è quindi importante che l’Italia e l’Europa sviluppino la capacità di assorbimento delle materie prime seconde all’interno dei mercati nazionali e continentali. Il riciclo costituisce infatti una delle componenti più dinamiche della green economy a livello europeo. In questo contesto assume interesse il contenuto tecnologico di Metariciclo-Recomat e la sua integrazione con la filiere industriale come fonte di materia prima seconda, sia come strumenti per la sostenibilità ambientale e l’efficienza energetica. Nell’ampio contesto internazionale della decima edizione di METEF, l’evento si segnala come irrinunciabile opportunità per cogliere le opportunità del mercato e riflessione e confrontarsi sui temi più attuali del settore.

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L’offerta di EPLAN Software & Service cresce ulteriormente con EPLAN Harness ProD, strumento professionale 3D che fornisce il supporto ottimale per tutti gli aspetti relativi alla progettazione di cavi

Fedele alla sua filosofia da sempre orientata all’innovazione, EPLAN Software & Service presenta al mercato un software per il cablaggio che va ad aggiungersi alla sua già ampia offerta tecnica, arricchendola ulteriormente e offrendo ai propri clienti un supporto ancora più completo per tutti gli aspetti relativi alla gestione del progetto di cavi. Il software Harness ProD offre considerevoli opportunità sul mercato internazionale: Eplan puo’ adesso affrontare nuovi settore produttivi, incluse língegnerizzazione di apparati, la tecnologia dei veicoli ferroviari e specializzati, láviazione, le telecomunicazioni e la tecnologia medicale. Allo stesso tempo, dalla base clienti acquisita, cresce la domanda di implementazione di connessioni 1:1 tramite gruppi di cablaggio, dovuta al costante aumento di unità basate su schede a circuito stampato negli armadi e nei dispositivi di controllo. Questo software è il perfetto complemento della gamma dei prodotti Eplan; i clienti possono adesso trarre vantaggio da questa consistente integrazione, essendo oggi supportate tutte le fasi del processo di ingegnerizzazione, dalla pianificazione allíngegnerizzazione finale, alla progettazione del sistema di cablaggio e alla produzione. Aperto per il mercato IT Harness ProD è una piattaforma software che supporta pienamente tutti gli aspetti dellíngegnerizzazione dei gruppi di cablaggio: i tipici processi di progettazione sono mostrati in 3D dal software. Tutti i documenti di produzione 2D sono prodotti dal sistema, che permette elevate funzioni di importazione ed esportazione da e verso sistemi di terze parti coinvolti nella progettazione, amministrazione e produzione. Líntegrazione fra Eplan Electric P8 e Harness ProD fornisce tutte le informazioni relative ai gruppi di cablaggio, come le specifiche dei fili, informazioni sorgente e assegnazioni dei fasci e dei punti di connessione. Questo flusso di lavoro interattivo riduce sensibilmente il tempo ed i costi di produzione. Un solo flusso di lavoro: progettazione di sistemi meccanici e cablaggi elettrici Il software offre diversi approcci flessibili alla progettazione di un sistema di cablaggio. Tipicamente, ciò implica límporta-

zione di un modello 3D da un sistema CAD 3D convenzionale, che verifica quindi i percorsi e gli aspetti di progettazione come pinze, clip, misure di sicurezza richieste e calcoli di lunghezza allínterno del prototipo virtuale: si elimina così la costruzione laboriosa e costosa di prototipi. In alternativa allímportazione, si può operare in modo più semplice: per esempio, se è stato steso un sistema di cablaggio allínterno di un modello 3D importato, i progetti del modello 3D e del cablaggio possono essere ripassati al reparto di progettazione meccanica. Il vantaggio: qualsiasi impedimento al cablaggio in funzione del progetto può essere rilevato nel modello virtuale, prendendo immediatamente le misure necessarie - senza alcuna necessità di prototipi fisici. Se per motivi legati al processo od organizzativi non sono disponibili modelli 3D, è possibile progettare rapidamente e facilmente un gruppo di cablaggio con léditor 3D di Harness ProD. Rapporti e cicli di test Harness ProD utilizza il layout del cablaggio 3D o 2D per produrre unámpia gamma di rapporti richiesti per la quotazione, lórdinazione e la produzione. Elenchi di parti completi o individuali, elenchi di connettori e giunti, elenchi di cablaggio e connessione e rapporti sui processi di lavorazione per calcolare tempi e costi. I dati possono essere trasferiti direttamente ai sistemi di finitura dei cavi. Al fine di validare il progetto del cablaggio, il sistema è dotato di ampie e pratiche funzioni di test e controllo per raggi di curvatura, livelli di riempimento, lunghezze dei cavi, fasci senza fili e connettori. Lo scopo è quello di identificare possibile incoerenze ed errori nelle prime fasi, ossia prima della produzione di prototipi, e di semplificare le correzioni. "Lácquisto del software Harness ProD rende il nostro portafoglio capace di coprire tutte le esigenze di ingegnerizzazione dell'intero mercato di riferimento. Esso ci offre un considerevole vantaggio competitivo, specialmente sul mercato internazionale", ha affermato Maximilian Brandl, Presidente del Comitato Esecutivo di Eplan Software & Service. www.eplan.it

SPS: con Bosch Rexroth l’engineering del software percorre nuove vie, per filosofie di macchine innovative Con Open Core Interface, i costruttori di macchine possono implementare programmi applicativi con Java come applicazioni native ed integrare smart device nell'automazione senza soluzione di continuità Alla fiera SPS/IPC/DRIVES Italia - manifestazione fieristica di riferimento per tutto il mondo dell’Automazione Industriale (Parma, 21-23 maggio) - Bosch Rexroth presenta come novità assoluta Open Core Engineering, una soluzione completamente integrata che combina automazione PLC e IT, consentendo maggiore libertà nella programmazione del software. I costruttori di macchine, tramite applicazioni basate su linguaggi ad alto livello, possono accedere flessibilmente al core del controllo delle soluzioni di sistema IndraMotion MLC e IndraLogic XLC, realizzando in autonomia soluzioni personalizzate in modo più semplice ed economico. L‘Open Core Engineering, vincitore, in occasione della Fiera di Hannover, del premio internazionale Hermes Awards 2013, che rappresenta uno dei riconoscimenti industriali più ambiti a livello mondiale, sarà il leitmotiv che Bosch Rexroth promuoverà sullo stand in sintonia con i tre principali temi: Engineering, Energy Efficiency e Safety. Implementare la sicurezza funzionale in modo economico e conforme alle normative è sempre più importante per i costruttori di macchine. Per semplificare il processo di sviluppo di macchine complesse, Rexroth integra le funzioni di sicurezza nella rete di automazione SERCOS. Il protocollo di sicurezza CIP Safety on SERCOS garantisce una comunicazione sicura dal controllo all’azionamento, senza necessità di ulteriori cablaggi.

Il controllo della velocità variabile attraverso gli azionamenti elettrici è la base per migliorare l'efficienza energetica nella progettazione delle macchine. Con il nuovo azionamento a frequenza variabile della serie EFC 3600, Bosch Rexroth offre vantaggi economici per l'automazione generale. Risparmio di energia, minimizzazione dei costi di esercizio, livello sonoro ridotto, elevata disponibilità della macchina, tutto questo è possibile grazie a Sytronix, la nuova offerta di azionamenti combinati elettrici e idraulici di Bosch Rexroth. Tempi di reazione brevissimi per maggiore precisione di misura e maggiore dinamica, con il nuovo sistema I/O real time “IndraControl S20” Rexroth soddisfa tali requisiti e con il bus sercos dedicato all’automazione semplifica il collegamento delle periferiche di macchina. Bosch Rexroth vi aspetta al Pad. 2 Stand D052

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dusstriia nd co-ind eco-industria ec Inserto redazionale dedicato a : • Prodotti • Tecnologia • Ambiente • Energia • Ecologia • Infrastrutture

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competenze e capacità produttive che possono essere utilizzate dai singoli partner del progetto di ricerca, anche per migliorare i propri prodotti già sul mercato». Una risposta alla crisi? «Di fronte a una situazione di stallo del mercato, investire in ricerca e sviluppo è un chiaro obiettivo di crescita, soprattutto se ci si orienta verso un mercato che tenderà a svilupparsi come quello dei mezzi a trazioni alternative per il trasporto delle merci».

ECO-AZIENDA

Vimar: il Made in Italy si tinge di verde Già contraddistinta da un Made in Italy spinto – una vera e propria “visione produttiva” che coinvolge l’intera filiera aziendale dall’arrivo della materia prima alla spedizione ai clienti con l’obiettivo di offrire un prodotto interamente realizzato in Italia – Vimar sta sempre di più improntando il proprio ciclo produttivo a un basso impatto ambientale. Nella consapevolezza che solo tutelando il territorio che ci circonda è possibile continuare a crescere nel tempo con continuità e condivisione, l’azienda di Marostica – leader nel settore della componentistica elettrica e elettronica, della home & building automation e, dopo l’acquisizione della padovana Elvox, della videocitofonia, del TVCC e delle automazioni per cancelli, – ha infatti da tempo adottato una politica produttiva “green”. Il progetto ambiente - i cui cardini sono suddividere, segnalare, fare cultura - è l’articolato programma trasversale all’intero ciclo produttivo che - partendo da una corretta suddivisione dei rifiuti - consente di riciclare il 60% del materiale plastico di scarto e la maggior parte di quello metallico; di segnalare alla Ricerca & Sviluppo le difficoltà di separazione delle varie componenti per far si che il prodotto sia progettato fin dall’inizio per essere totalmente scomposto e riciclato a fine vita. Prevede inoltre un’attività di formazione nei reparti affinché i rifiuti vengano suddivisi alla fonte riutilizzando il materiale idoneo. Anche la produzione si caratterizza per un approccio “ecologico”. Nel

ecco-ind eco-industria nd dusstriia

gioco la nostra esperienza che potrà fornire ai costruttori una soluzione tecnica per garantire accessibilità ai centri urbani e consegne non energivore, perché la nostra carrozzeria, che sia installata su un veicolo elettrico piuttosto che ibrido, non avrà bisogno di altre fonti di alimentazione per garantire il mantenimento del freddo». FONTE : VOX FABRICA

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ECO-GESTIONE

Olicar migliora efficienza ed efficacia della propria progettazione grazie alle soluzioni Autodesk reparto verniciatura da anni vengono utilizzate solo vernici a base acquosa o a reticolazione UV e i pochi solventi residui vengono interamente riciclati. Ciò ha permesso di portare le emissioni di COV (Componenti Organici Volatili) in atmosfera al di sotto del 50% dei limiti imposti dalle più stringenti norme europee. Per le finiture metalliche sono in progressiva fase di eliminazione i bagni galvanici. Al posto di questo processo altamente inquinante è stato adottato l’innovativo e più ecologico MSD (Magnetron Sputtering Deposition) che, sfruttando i principi della fisica e non della chimica, elimina qualsiasi tipo di emissione nociva. Ioni di Argon, sparati su lamine di metallo all’interno di camere sottovuoto, determinano il rilascio di atomi che vanno a depositarsi sul prodotto creando la finitura desiderata. Inoltre, per favorire lo smaltimento da parte del cliente, tutti gli imballi sono interamente riciclabili. Gli astucci e i contenitori in cartoncino

per i prodotti singoli sono realizzati con materiale riciclato. Mentre le scatole in cartone ondulato per il trasporto sono stampate con inchiostro ad acqua in assenza di sostanze nocive e utilizzano esclusivamente colle ecologiche. A dimostrazione del fatto che l’ecosostenibilità è molto più di un’idea positiva, gli 11.000 mq. della copertura della sede aziendale di Marostica sono stai dotati di un impianto a moduli fotovoltaici che garantisce una produzione annua di 710.000 Kwh in grado di coprire circa il 12% del fabbisogno energetico del sito. Si evita così l’immissione nell’atmosfera di 350.000 Kg di anidride carbonica, di 8.700 Kg di anidride solforosa, di 6.800 Kg di ossidi di azoto e di 312 Kg di polveri sottili. Made in Italy significa anche questo. Attenzione e rispetto per l’ambiente e i suoi abitanti.

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ECO-TRASPORTI

Per consegnare in città i cibi freschi si useranno veicoli ibridi con freddo «ecologico» Un investimento di 250mila euro per partecipare a uno dei più innovativi progetti di ricerca europei sul fronte della mobilità urbana ecosostenibile, che ha coinvolto colossi dell’industria automobilistica come Iveco – CRF, Renault-Volvo e del food service come Danone: così Cold Car, l’azienda piemontese specializzata nella produzione di carrozzerie isotermiche refrigerate (attiva in oltre venti mercati mondiali con un fatturato di 27 milioni di euro e 200 occupati), è entrata da protagonista nel City Move Project, progetto appena concluso, finalizzato a studiare e sperimentare prototipi di veicoli per la distribuzione urbana di prodotti alimentari freschi, nel rispetto di condizioni molto rigorose di igiene, sicurezza e sostenibilità ambientale. «La nostra azienda è stata coinvolta dal CRF - Centro Ricerche Fiat e Iveco per partecipare alla progettazione e messa su strada di un veicolo ibrido con carrozzeria refrigerata, che potesse soddisfare requisiti di basso impatto ambientale e consumo energetico», spiega Giovanni Rosso, responsabile ricerca & sviluppo di Cold Car. Il prototipo realizzato da Iveco e Cold Car è stato poi testato su strada a Bucarest, dalla consociata rumena del gruppo Danone. Già nella sua configurazione ibrida, quindi con alimentazione mista elettrica e termica, il veicolo risponde alle esigenze di sostenibilità ambientale previste dagli standard del bando di ricerca europeo. Ma Cold Car si è

E se dovesse prendere corpo l’accordo tra Eni ed Enel, primo al mondo tra un produttore di idrocarburi e un produttore di energia elettrica, per l’installazione di colonnine di ricarica dei veicoli elettrici nelle stazioni di servizio, potremmo essere all’inizio di una nuova era del trasporto urbano di persone e merci: «Quando le norme imporranno l’utilizzo di veicoli con alimentazione ibrida per la distribuzione urbana delle merci, entrerà in

spinta oltre: «Abbiamo studiato e prodotto una carrozzeria isotermica dotata di portellone posteriore per il carico a “roll containers” e di sportellini laterali per il prelievo, cioè la stessa configurazione adottata da tempo per le nostre carrozzerie che distribuiscono gelati e surgelati. Abbiamo migliorato la componente carrozzeria isotermica, utilizzando soluzioni innovative per alleggerirla, come ad esempio i laminati a base di resine epossidiche che comportano un minor peso a parità di resistenza meccanica». Un’altra innovazione fondamentale riguarda la produzione del freddo: «Abbiamo ideato un impianto refrigerante ad accumulo di energia termica nei nostri tubi AL2 brevettati, con un gruppo frigo che impiega l’anidride carbonica come gas refrigerante. In tal modo la carrozzeria isotermica, che normalmente è raffreddata da un gruppo frigo ventilato con compressore caricato a rete e azionato su strada dal motore termico, sarà raffreddata autonomamente con ricarica da allacciamento di energia elettrica in deposito. L’anidride carbonica impiegata come gas

dusstriia e nd co-ind eco-industria ec

La Autodesk Infrastructure Design suite protagonista nei progetti di una azienda leader nazionale nel settore dei servizi tecnologici per la produzione e la gestione energetica. Formazione e Certificazione dello staff tecnico rappresentano un plus per aumentare produttività e vantaggio competitivo Olicar, società italiana leader nei servizi tecnologici per la produzione e la gestione dell’energia, ha scelto la soluzione Autodesk Infrastructure Design suite per progettare, pianificare e gestire le proprie infrastrutture pubbliche e private. Presente da oltre 50 anni sul mercato, Olicar vanta competenze consolidate nel settore del risparmio energetico, della produzione di energia da fonti rinnovabili e della riqualificazione e costruzione di strutture complesse come ad esempio gli ospedali. “La direzione tecnica di Milano vanta un team di una decina di persone e si occupa sia della parte progettuale degli impianti, sia della loro gestione e manutenzione.” – dichiara Enrico Fusco, responsabile del team tecnico in Olicar - “I nostri clienti sono prevalentemente enti pubblici come comuni, provincie, prefetture, ospedali, invece nell’ambito del privato ci occupiamo di strutture di grandi dimensioni, alcune di queste legate al mondo della sanità.“ La progettazione del sistema di teleriscaldamento del Comune di Lissone e l’impianto di cogenerazione ad olio vegetale per l’azienda municipale di trasporti milanese ATM, sono alcuni tra i più recenti progetti sviluppati da Olicar. Grazie alla gestione diretta, la società ha affinato le proprie competenze per quanto riguarda l’ottimizzazione e il bilanciamento degli impianti

dusstriia nd co-ind eco-industria ec refrigerate è assolutamente ecologica perché, rispetto ai gas di sintesi Cfc e Hfc, è un gas naturale che, raccolto in ambiente, viene sigillato nel gruppo frigorifero; anche un’eventuale dispersione in ambiente non crea problemi perché si tratta di una semplice restituzione. In sostanza con questo sistema si utilizza un terzo del gas normalmente impiegato per far funzionare i gruppi frigoriferi». In caso di condizioni di impiego particolarmente gravose, ad esempio durante i periodi più caldi, il raffreddamento del vano di carico è integrato da un piccolo gruppo frigorifero alimentato dal recupero di energia dalla frenata. «Tutte queste soluzioni anticipano innovazioni che potranno essere messe in produzione per i veicoli di serie già in commercio», spiega Rosso, anche perché «l’aver lavorato in partnership con aziende di eccellenza e gruppi internazionali genera un’acquisizione di

di cogenerazione arrivando a garantire standard tecnici di primissimo livello, sia in fase di progettazione che di conduzione. “La direzione tecnica guidata dall’ingegner Russo è molto attenta alle innovazioni tecnologiche e alle soluzioni in grado di aumentare produttività e qualità della progettazione e la scelta Autodesk risale a molti anni fa con i prodotti AutoCAD e AutoCAD Mep” – dichiara Marco Griffini, progettista in Olicar. - “Oggi utilizziamo Autodesk Revit Mep e la Autodesk Infrastructure Design suite per lo sviluppo ad esempio delle centrali termiche dove grazie al modello in 3D riusciamo immediatamente a verificare le interferenze nelle tubature, con un evidente accelerazione dei tempi di progettazione che spesso sono guidati dalle gare a cui partecipiamo.” “Partecipiamo sia a gare pubbliche che private e per alcuni clienti sviluppiamo studi di fattibilità, forniamo assistenza in cantiere e interveniamo sulle modifiche richieste.” - Continua Massimo Romolo, progettista in Olicar - “L’utilizzo delle soluzioni Autodesk in tutti questi casi ci permette di progettare con elevati standard di qualità e di implementare velocemente le modifiche richieste aumentando così i nostri livelli di efficienza, senza togliere valore alla precisione e alla qualità della progettazione. Ci rende così più competitivi anche in progetti ad elevata complessità.” Formazione e Certificazione Per poter ottimizzare il livello di utilizzo delle soluzioni adottate, la Direzione Tecnica di Olicar da diversi anni si è avvalsa del supporto della società Forma Mentis di Milano – Centro di formazione autorizzato Autodesk – che ha sviluppato un percorso forma-

tivo ad hoc per il team interessato e che spesso risponde a problematiche dettate da esigenze specifiche di progettazione derivanti dall’uso quotidiano dei prodotti software. “Il nostro team è molto attento all’innovazione e ogni volta che acquisiamo una nuova release o una nuova soluzione cerchiamo di capire come sfruttare al meglio le funzionalità per poter aumentare il nostro livello di produttività e garantire così alla nostra impresa un vantaggio competitivo sul mercato. – sottolinea Marco Griffini “La formazione e l’assistenza diventano quindi fondamentali e grazie al rapporto continuativo con Forma Mentis riusciamo a rispondere in tempi brevi anche ad esigenze complesse di progettazione.” Alcuni professionisti del team Olicar inoltre hanno già conseguito l’esame di certificazione presso Forma Mentis, basato sui supporti didattici KnowledgePoint – distributore Autodesk per la formazione in tutta l’area EMEA - che ha convalidato non solo il proprio livello di formazione ma soprattutto certifica anche nei confronti del mercato la competenza e la professionalità acquisita nell’utilizzo delle soluzioni Autodesk. “Ritengo che la certificazione possa rappresentare un valore aggiunto anche in fase di gara,” - conclude Enrico Fusco, “dichiarare che i progettisti del tuo team vantano una certificazione sui software utilizzati nello sviluppo del progetto può rappresentare un valore aggiunto in fase di gara o trattativa con il cliente perché dimostra, insieme ad altri fattori, il livello e la competenza del team progettuale.”

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ECO-DEPURAZIONE

ROTOPERCOLATORE BIOLOGICO Serie RE / REVA COME FUNZIONA : La depurazione biologica a percolatori rotanti o rotopercolatori non è una scoperta recente. Il sistema ha trovato sempre una più vasta applicazione visti gli innumerevoli vantaggi riscontrati. Il principio di funzionamento è ormai noto: la flora batterica che si forma sul supporto rotante, assorbe le sostanze organiche presenti nel liquame, in fase di immersione, si arricchisce di ossigeno presente nell'atmosfera. Al fine di ottenere il massimo rendimento possibile, la COSME (VI) ha realizzato un particolare supporto per la biomassa, noto con il nome commerciale di "ELICOS" (brevettato). In sostanza ELICOS è un profilo multicellulare che, accoppiato reciprocamente ad altri, viene avvolto in spirale per formare i rulli dei rotopercolatori biologici. L'efficacia del trattamento biologico con i profili ELICOS è dimostrata,

oltre che dall'elevata superficie specifica di contatto ottenibile (pari a 200 m2/m3), dal particolare disegno del supporto, studiato in maniera tale da permettere la crescita della flora batterica od il suo successivo distacco, senza intasare i canali di circolo; i profili sono inclinati di alcuni gradi rispetto all'asse del roto¬re permettendo la circolazione del liquame ed evitando così il rischio di vuoti o ristagni di liquido all'interno dei canali. VANTAGGI PRINCIPALI : I percolatori rotanti, rispetto ad altri sistemi di depurazione biologica (fanghi attivi, letti percolatori, ecc.), si domostrano molto più vantaggiosi per una serie di motivi: Ingombri ridotti, silenziosità di funzionamento, assenza di aerosol, quindi

minimo impatto ambientale. - Avviamenti veloci ed elasticità di funzionamento senza alcun intervento. Il funzionamento è regolare anche alle basse temperature. - Notevole abbattimento di oli e grassi. - Basso consumo di energia e manutenzioni nulle, per cui ridotti costi di esercizio. CAMPI D’IMPIEGO : Scarichi civili, scarichi industriali, agroalimentari, zootecnici, allevamenti, macelli, cartiere, concerie e altri settori similari.

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NOVITÀ TIESSE ROBOT IN VETRINA A MEC-SPE 2013 Fiera di Parma, 21-23 Marzo Padiglione 5 Stand F06 All’edizione 2013 di MEC-SPE, fiera di riferimento per l'industria manifatturiera, TIESSE ROBOT presenta i propri innovativi impianti robotizzati e le più recenti tecnologie implementate per il settore. Robot Kawasaki compatto mod. RS05L per applicazioni di manipolazione e montaggio Il colosso giapponese Kawasaki, operativo dal 1896 nei settori cantieristica, ferroviario ed aeronautico, ha deciso di produrre robot pressurizzati con il polso IP67 ed il corpo IP65 e con elettrovalvola bistabile alloggiata nel braccio. Kawasaki copre con due modelli antropomorfi estremamente veloci, precisi, versatili ed a basso consumo energetico il settore delle manipolazioni di carico limitato, ma con cicli molto spinti, focalizzandosi per il futuro su settori strategici quali il medicale ed il farmaceutico, per il quale sono in fase di lancio sul mercato appositi modelli ove sono richieste delle specificità particolari in termini di gradi di protezione, emissione e lavaggi con agenti come VHP etc. Robot Kawasaki RS05N (6 assi, Portata 5 kg, Raggio 700 mm) Robot Kawasaki RS05L (6 assi, Portata 5 kg, Raggio 900 mm) I laboratori Tiesse Robot hanno testato i nuovi modelli su cicli campione reali in applicazioni di Pick & Place ed hanno confrontato i dati ottenuti con robot Scara prestazionali. I risultati sono stati sorprendenti. In pratica possiamo affermare che oggi non esiste più la differenza di prestazioni in termini di tempo ciclo tra un robot Scara ed un antropomorfo veloce Kawasaki. Il linguaggio di programmazione Kawasaki AS, frutto di più di 40 anni di affinamento continuo, comprende un set di istruzioni potentissimo per risolvere anche le applicazioni più complesse. La funzione Multitask (inclusa nella configurazione standard) consente la gestione dei segnali e dei dialoghi via Ethernet in TCP/IP e UDP verso supervisori e sistemi di visione. Tanta potenza di calcolo richiede una interfaccia operatore potente e di semplice impiego. La tastiera di programmazione Kawasaki consente la creazione di un pannello di interfaccia operatore con pulsanti, selettori, finestre di testo. Il tutto con una gestione su ampio Touch screen a colori. Nuovo robot Scara Toshiba mod. THL 600 ad alte prestazioni e basso costo La gamma degli Scara Toshiba TH monta riduttori epicicloidali e vite a ricircolo cava di alta qualità. Il potente controllore Toshiba TS30003100 è completo di USB, Ethernet, Ingressi per encoder per presa in inseguimento, agevole connessione con Sistemi di Visione, Ingressi Uscite digitali e bus di campo. Queste caratteristiche hanno fatto preferire ed apprezzare la gamma Scara Toshiba su tutti i mercati mondiali. Non soddisfatta di questa diffusione e sempre attenta alle richieste del mercato, Toshiba ha realizzato una nuova gamma di robot Scara che interpreta ancora maggiormente le esigenze della moderna automazione, cercando di coprire quelle fasce di mercato che per ragioni di investimento non sono coperte dalla gamma standard. Un costante impegno nella ricerca dei componenti più affidabili e confacenti ha permesso la realizzazione di questi nuovi eccellenti modelli. La nuova serie THL è composta da 5 modelli omogenei, tra cui:

THL600 Portata max 5 kg, raggio 600 mm Ripetibilità +/- 0,01 mm La nuova serie Toshiba THL si pone come un riferimento per elevate prestazioni, bassi consumi, semplicità di impiego ed un ottimo rapporto prezzo/prestazioni. Robot Kawasaki di pallettizzazione mod. RD 80N con servo pinza e pacchetto software di programmazione TS PAL La gamma di robot Kawasaki tipo R di portata media con il relativo controllore serie E, copre un range di portata da 3 ad 80 Kg, con un design mirato a rendere il braccio robot snello in modo da occupare uno spazio ristretto a terra e con un disegno del polso robot molto compatto per permettere di poter operare anche in spazi angusti. A Mec-Spe 2013, Tiesse Robot presenta il nuovo robot Kawasaki Rd 80, con portata di 80 Kg, che trova specifica applicazione nel settore del packaging e della pallettizzazione ed in rami che spaziano dall'alimentare alla movimentazione dei cartoni fino alle linee di imbottigliamento. I nuovi robot rappresentano un’evoluzione della serie FS con un incremento delle caratteristiche di velocità e di dinamica dei singoli assi tale da permettere una riduzione del 15-20% dei tempi ciclo. Nuovo robot compatto YS002 ad articolazione parallela per operazioni di Packaging e Montaggio L’abbinamento dei robot antropomorfi ai nuovi robot a cinematica parallela YF03N e YS02N completa una gamma adatta a tutte quelle

operazioni di Packaging e montaggio, in cui la velocità rappresenta il must per eccellenza. Una caratteristica importante di entrambi i modelli è la struttura cinematica che monta il motore dell’asse 4 sull’asse (senza necessità di aste di rinvio). In tal modo viene migliorata drasticamente l’affidabilità del robot. Inoltre l’asse 4 include un distributore rotante per l’aria, in tal modo alleggerendo l’organo di presa e consentendo un carico effettivo superiore. Fibra di carbonio e leghe in titanio danno a questi robot prestazioni estreme, il tutto a condizioni economiche molto interessanti. Dati i volumi produttivi, i nuovi robot Kawasaki a Cinematica Parallela YS02N e YF03N, trovano impiego in tutti i processi di manipolazione ad alta velocità sia nei settori dell’assemblaggio e della meccanica, come in quelli alimentare, cosmetico e farmaceutico. Robot YF003 ad articolazione parallela per operazioni di Packaging e Montaggio Il robot a struttura parallela YF003 costituisce un punto di riferimento sul mercato per le caratteristiche dell’area di lavoro e per la velocità di movimentazione. Nato per le esigenze del packaging, il robot si presenta in versione wash down come standard e come opzione in classe IP 67 . Sistema di visione TS Vision Tutti i robot possono essere collegati al pacchetto di visione Ts Vision espressamente sviluppato dalla sezione R&D dell’azienda, atto a fornire un potente e flessibile strumento per le operazioni di picking dei robot e dotato di capacità di guida multirobot.

ITS Bologna & WITTENSTEIN: formazione ad alto livello

Venti giovani diplomati, una selezione di imprese DOC della Packaging Valley romagnola e una coppia di specialisti WITTENSTEIN, tutti accomunati da un progetto estremamente concreto: avvicinare imprese e formazione, nel settore della Meccatronica. In stretta collaborazione con la Fondazione ITS – “Istituto Tecnico Superiore per le Nuove Tecnologie per il Made in Italy, Sistema Meccanica – Automazione Industriale”, nato in seno allo storico Istituto bolognese Aldini Valeriani, WITTENSTEIN ha avviato a marzo un’ interessante collaborazione seminariale a supporto della formazione post-diploma.

Gli ITS sono Istituti formativi accreditati, che realizzano corsi biennali post-diploma di alta specializzazione per rispondere ai fabbisogni formativi delle imprese del territorio. Nati da un paio d’anni su iniziativa del Ministero dell’Istruzione, si fondano sulla partnership fra scuola, enti provinciali, imprese, università e centri di ricerca, tutti uniti dall’obiettivo di formare ad alto livello – nel caso specifico dell’ITS di Bologna – i futuri progettisti in area meccanica/automazione industriale. Roberto Ghidelli e Alberto Olivini, ingegneri tecnico-commerciali WITTENSTEIN, si sono concentrati prevalentemente su due aree: dimensionamento e tecnologia

dei riduttori epicicloidali e panoramica e selezione dei servomotori brushless. Ma qual’ è il vero valore aggiunto trasmesso? Oltre ai criteri di scelta e dimensionamento di queste tipologie di prodotti, si è cercato di infondere negli studenti quella necessariasensibilità critica per valutare l’ampia gamma di prodotti presenti sul mercato sia in base alle caratteristiche tecniche, che al budget disponibile: fattore chiave che i progettisti di oggi devono ormai rispettare per produrre macchine competitive sui mercati internazionali.

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FIERE -EVENTI - NOTIZIE

FIERE

MIDEST 2013: UNA EDIZIONE CHE RESISTE! DAL 19 AL 22 NOVEMBRE PRESSO IL QUARTIERE DELLE ESPOSIZIONI DI PARIS NORD VILLEPINTE La 43a edizione di MIDEST – Salone n° 1 al mondo della subfornitura industriale – si svolgerà dal 19 al 22 novembre presso il Quartiere delle Esposizioni di Paris Nord Villepinte in un contesto economico ancora difficile se si tiene conto delle previsioni. Risulta a volte difficile non cedere al pessimismo alimentato dalle informazioni che provengono dal mondo della politica e dei mass media. Tuttavia è meglio restare ottimisti e lavorare fin d’ora alla preparazione di eventi che possano aiutare i subfornitori a rafforzare e sviluppare la loro attività. Nel 2013, MIDEST si attiva nuovamente per attirare nuovi visitatori provenienti in modo particolare da nuovi settori o da settori in fase di sviluppo che possono offrire sbocchi concreti ed essere anche redditizi. Tra le novità del 2013, il salone presenterà un focus su un settore del futuro : l’energia. Per la prima volta una nazione extra europea sarà il paese invitato d’onore: si tratta del Sudafrica. MIDEST 2013 presenterà inoltre un nuovo sito internet destinato a favorire le ricerche degli internauti durante tutto l’anno. Questo sito web valorizzerà meglio i diversi settori della subfornitura e presenterà l’attualità dei mercati. Nel 2013, focus sull’energia e rotta verso il Sudafrica ! MIDEST riunisce ogni anno il mondo dell’industria. Nonostante un contesto economico teso, l’edizione 2012 ha registrato una stabilità dal punto di vista delle superfici espositive e del numero degli espositori con la presenza di 1.721 aziende presenti provenienti da 46 paesi, di cui il 64% francesi. I visitatori sono stati 39.347 provenienti da 78 nazioni. Oltre al suo ruolo di punto d’incontro e di generatore di business il salone vuole mettere in evidenza le tendenze settoriali dell’industria in generale e della subfornitura nello specifico. In linea con questo principio, quest’anno sarà trattato durante la fiera uno dei settori industriali più dinamici, l’energia, attraverso numerose conferenze e la piattaforma TV che riunirà gli operatori leader del settore. Per la prima volta, sarà al posto d’onore un paese extra europeo, il Sudafrica, con la partecipazione del DTI (Department of Trade & Industry), nell’ambito delle Saisons croisées (stagioni incrociate) Francia-Sudafrica 2012-2013, allo scopo di migliorare la reciproca comprensione tra i popoli e di contribuire a diversificare reciprocamente la propria immagine ponendo l’accento sulla modernità e i valori comuni. Il Sudafrica, che rientra tra i paesi dei BRICS, possiede un know how completo in materia di subfornitura e operatività su tutti i grandi mercati. Esso beneficerà di uno stand « speciale » con un aspetto istituzionale che presenterà l’industria e la subfornitura, e con una parte espositiva di stand di subfornitori e d’industriali. Il Sudafrica parteciperà anche ad ad alcune conferenze. Tra gli altri eventi collaterali presentati ai visitatori e agli espositori, i Trofei MIDEST valorizzeranno l’eccellenza dei subfornitori. Una sessantina di conferenze gratuite, di breve durata e più complete presenteranno le ultime novità a livello di innovazioni tecniche, strategiche ed economiche. Infine, i Poli Tecnologici organizzati sotto l’egida del CETIM (Centro Tecnico delle Industrie Meccaniche) e del LRCCP (Laboratorio delle Ricerche e di Controllo della Gomma e della Plastica).

MIDEST 2013 nell’era del digitale MIDEST prosegue l’animazione del suo mercato al di là dei quattro giorni di fiera. Sul sito web http://www.midest.com/ il 50% delle visite annuali è effettuato tra gennaio e settembre. Quest’anno il sito internet di MIDEST è stato completamente ripensato sia dal punto di vista del design che del contenuto. Nelle prossime settimane sarà possibile visitare gli universi inseriti nel sito che corrispondono ai grandi settori d’attività della fiera. Il sito conterrà sempre più informazioni suddivise per mercato e disponibili in tempo reale. Per quanto riguarda i visitatori, essi potranno beneficiare di un motore di ricerca ancora più all’avanguardia per selezionare nel migliore dei modi i subfornitori in funzione delle loro necessità. Nel 2012 sono state oltre 2,15 milioni le pagine viste, cifra in aumento dell’11% su un anno, a fronte di 291 000 visite. Infine, MIDEST aumenta la sua presenza sui diversi social network ; su Viadeo annovera più di 1500 membri, su Twitter più di 700 follower. MIDEST è inoltre presente anche su LinkedIn e Facebook. Formule di partecipazione diversificate Anche quest’anno i subfornitori potranno essere presenti a MIDEST grazie a tre formule d’esposizione: • con uno stand individuale in un settore: Trasformazione dei metalli , Trasformazione della plastica, gomma, compositi, Elettronica e Elettricità, Microtecniche, Servizi per l’Industria, Trasformazione del Legno e Manutenzione Industriale, • con uno stand individuale in uno dei 10 Villaggi Professioni proposti : Gomma, Elettronica, Fissaggi, Forgiatura – Fonderia, Informatica Industriale , Stampaggio dei metalli, Plastica – Compositi, Trattamento dei Materiali, Trasformazione del Legno, Produzione e Macchine Speciali, • Nell’ambito di una partecipazione collettiva: saranno presenti 18 regioni francesi e una trentina di paesi o regioni internazionali.

Nel 2013, nuovi strumenti permetteranno ai visitatori di reperire più facilmente gli espositori che rispondono alle loro necessità, qualunque sia il loro posizionamento in fiera MIDEST 2013 si svolgerà in concomitanza a MAINTENANCE EXPO, il salone di tutte le soluzioni di manutenzione e TOLEXPO, il salone internazionale delle attrezzature per la produzione e lavorazione dei metalli in lastra e bobina, del tubo e dei profilati. Durante MIDEST sarà inoltre presentata la terza edizione di SISTEP-MIDEST, l’Appuntamento industriale del Marocco, che si svolgerà a Casablanca dall’ 11 al 14 dicembre e rappresenterà sei grandi settori: subfornitura, macchine utensili, lattoneria, elettronica, plastica e servizi.

Rulmeca, da giugno una nuova gamma di prodotti per la logistica interna. A partire da giugno 2013, Rulmeca, Azienda con sede ad Almè in provincia di Bergamo, presenterà una nuova gamma di componenti per la logistica interna, tutti a marchio Rulmeca. Termina contemporaneamente l’accordo di distribuzione in Italia dei prodotti del partner storico. Rulmeca conferma con questi investimenti la priorità data al settore del trasporto industriale.

Marco Ghisalberti, amministratore delegato di Rulmeca, commenta così questo passo: "Dopo 50 anni di appassionante lavoro nel settore della movimentazione merci sentiamo la responsabilità di dare continuità al lavoro sin qui fatto, continuando a soddisfare i bisogni dei nostri Clienti, in particolare sul mercato italiano. Produciamo e commercializziamo componenti all'avanguardia e continueremo a farlo. È questo il modello in cui crediamo: vogliamo restare vicini ai nostri Clienti,

continuare a crescere con loro per essere presenti quando ci sarà bisogno di nuove soluzioni e creatività". La rinnovata gamma di prodotti Rulmeca per la logistica interna comprenderà rulli, motorulli, mototamburi per la movimentazione di materiali nonché corsie e moduli per sistemi di magazzinaggio dinamico. L‘attività di Ricerca e Sviluppo svolta dall’Azienda ha consentito di mettere a punto prodotti a marchio Rulmeca che saranno presentati al pubblico degli ad-

detti ai lavori da giugno 2013. L'azienda Il gruppo Rulmeca, con sede centrale a Bergamo, conta oggi oltre 1200 dipendenti in 19 aziende nel mondo, tutte specializzate nella produzione e vendita di rulli, mototamburi e componenti per la movimentazione di materiali. Rulmeca è presente con propri uffici vendite in 20 paesi nel mondo. www.rulmeca.it

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