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Disponibile da Autodesk un nuovo software per la simulazione dello stampaggio che fornisce riscontri in tempo reale Autodesk, Inc. ha annunciato la disponibilità di Autodesk Simulation DFM (Design for Manufacturing), un nuovo software per la simulazione dello stampaggio in grado di fornire riscontri in tempo reale, e ad oggi l’unico attualmente disponibile sul mercato. Il plug-in del software CAD permette ai progettisti di parti in plastica di determinare rapidamente l’impatto del progetto sulla produzione, sui costi e in termini di sostenibilità. Basato sulla tecnologia sviluppata negli Autodesk Labs e conosciuto anche come Project Krypton, il software Autodesk Simulation DFM si integra perfettamente con la Autodesk Product Design Suite, in particolare con il software Autodesk Inventor e fornisce una tecnologia complementare al software Autodesk Simulation Moldflow. Inoltre, Autodesk Simulation DFM lavora con i software Dassault, SolidWorks e PTC Creo per supportare le aziende nella progettazione in ambienti multi-CAD. “Grazie al software Autodesk Simulation DFM, i progettisti di parti in plastica possono creare con semplicità i progetti particolarmente importanti dal punto di vista produttivo e, allo stesso tempo, garantiscono costi ridotti e piena sostenibilità”, ha commentato Robert “Buzz” Kross, senior vice president, Design, Lifecycle and

Simulation di Autodesk. “Gli utenti non hanno bisogno di un contesto di simulazione per trarre pieno beneficio dalla soluzione Autodesk Simulation DFM — il software è altamente intuitivo e si integra facilmente in qualsiasi workflow del progetto”. Riscontro immediato nel workflow di progettazione - Potenziato dalla tecnologia di simulazione dello stampaggio a iniezione di Autodesk Simulation Moldflow, Autodesk Simulation DFM fornisce riscontro in tempo reale tramite degli indicatori specifici della progettazione, il tutto mentre il progetto deve ancora prendere forma. Alcuni indicatori verdi, gialli e rossi permettono ai progettisti di identifi-

care durante la fase di creazione potenziali problematiche nella produzione, nei costi e nella sostenibilità. Una volta identificata la potenziale problematica, il progettista riceve informazioni dettagliate relative alla fonte del problema in modo che possa essere risolto nelle fasi iniziali del processo. Poiché il software Autodesk Simulation DFM lavora direttamente con l’applicazione CAD del progettista, non è necessaria ulteriore formazione. Lo strumento è “always on” e non richiede particolare impegno da parte dell’utente: si aggiorna costantemente, fornendo riscontro immediato sulla produzione.

Hypertherm annuncia grandi novità per i software dedicati al nesting TurboNest e NestMaster Roosendaal, Paesi Bassi, 28 agosto 2012. Hypertherm, azienda produttrice di sistemi avanzati per il taglio del metallo, ha annunciato oggi importanti novità per i suoi software dedicati al nesting TurboNest® 2012 e NestMaster ® 2012. Tra i miglioramenti apportati ai software spicca la funzione di progettazione CAD in 2D, corredata di tutto ciò che serve per creare o modificare un disegno CAD dettagliato. Al fine di consentire una maggiore flessibilità e un più accurato controllo sui componenti dalla finestra principale del software, il pannello dell’elenco dei componenti è stato sottoposto a una nuova progettazione. Inoltre, è stata aggiunta come funzione predefinita la produzione di file DXF. Le novità relative a TurboNest comprendono anche: una funzione più efficace di classificazione e misurazione dei materiali per differenziarli ulteriormente in base alla tipologia e allo spessore; un’assegnazione personalizzata dei nomi ai materiali per coloro che desiderano utilizzare nomi diversi da quelli predefiniti di TurboNest; sostanziali miglioramenti alla sequenza interna di taglio per un’elaborazione più rapida e spostamenti trasversali più brevi; il consolidamento del nesting rettangolare e della forma effettiva in un unico modulo di nesting automatico. “Le novità annunciate oggi relativamente ai software rendono il processo di nesting ancor più efficace e semplice per i nostri

clienti”, ha affermato Derek Weston, Direttore Marketing Prodotti per il gruppo software soluzioni CAM di Hypertherm. “Questi prodotti, che sfruttano le funzioni già presenti nel nostro software di punta ProNest ® , offrono soluzioni di taglio ideali per le esigenze dei clienti che usano processi convenzionali al plasma e l’ossitaglio. Da vent’anni ProNest, intuitivo e di facile impiego, è il software per il nesting leader del settore che, oltre a un design ergonomico, offre prestazioni senza confronto e la massima affidabilità. Fornendo supporto alle tecnologie True Hole™ e Rapid Part™, ProNest fa parte delle soluzioni integrate di taglio Hyper-

therm. I software TurboNest e NestMaster sono progettati in modo specifico per le applicazioni convenzionali al plasma e l’ossitaglio con una gamma di investimenti per i macchinari di livello basso e intermedio. I prodotti garantiscono prestazioni e affidabilità eccezionali, ma sono, al contempo, facili da capire e semplici da utilizzare. Tra i vantaggi dei software vi sono un notevole risparmio in termini di costi materiali e risultati ripetibili, grazie alle impostazioni basate su parametri che assicurano una qualità di taglio e una produttività costanti, a un costo operativo complessivo più contenuto.

Teamcenter on the Cloud: TIME-TO-VALUE più breve, SCALABILITÀ DINAMICA E RIDUZIONE DEI COSTI DI GESTIONE Siemens PLM Software ha annunciato la disponibilità del software Teamcenter® in ambiente cloud, aggiungendo così un’altra piattaforma alle opzioni disponibili per i clienti di Teamcenter. Teamcenter on the cloud, fornito attraverso un modello Infrastructure as a Service (IaaS), amplia ulteriormente la strategia di “libera scelta della piattaforma” di Siemens PLM Software e conferma l’impegno dell’azienda a fornire prodotti basati su architetture pronte per il futuro, elemento chiave della visione HD-PLM (PLM ad alta definizione). Teamcenter si basa su un’architettura aperta che lascia ai clienti la libertà di scegliere la piattaforma tecnologica e il fornitore di loro preferenza. Teamcenter sul cloud consente alle aziende di trasferire, completamente o solo in parte, la loro infrastruttura informativa a un fornitore di servizi cloud, invece di investire in hardware di proprietà. I clienti hanno così accesso, a condizioni economicamente vantaggiose, a un’infrastruttura e a risorse IT adeguate alle esigenze di un’azienda, senza sostenere spese

capitali. Siemens supporta ora Teamcenter sui tre servizi cloud principali: Microsoft Windows Azure, IBM SmartCloud™ Enterprise+ e Amazon Web Services. L’azienda ha portato a termine un programma di certificazione e abilitazione per l'implementazione di Teamcenter su ciascuna delle piattaforme IaaS di questi provider. La scalabilità dinamica di Teamcenter sul cloud accelera il time-to-value e riduce i costi di gestione per i clienti. Teamcenter sul cloud consente un’implementazione veloce e flessibile di ambienti Teamcenter virtuali, con la possibilità di scalare dinamicamente l'infrastruttura, potenziandola o riducendola in base alle esigenze di ciascun progetto. I clienti possono usare il servizio per attivare istantaneamente risorse infrastrutturali senza investimenti significativi a monte. L’implementazione di Teamcenter sul cloud consente la gestione centralizzata delle applicazioni da parte di team di esperti, liberando le risorse IT dei clienti per focalizzarsi su servizi a valore aggiunto di livello superiore, ad esempio "portare a bordo"

del sistema anche fornitori e partner. In questo modo si può migliorare la collaborazione e ridurre i tempi di recupero dell'investimento. “Il vantaggio principale di Teamcenter sul cloud è la flessibilità,” dice Eric Sterling, Senior Vice President, Lifecycle Collaboration Software, Siemens PLM Software. “Nel panorama attuale in continua evoluzione, la flessibilità per gestire dinamicamente un’infrastruttura sul cloud offre ai clienti la capacità di adeguare le risorse alla domanda e, soprattutto, di ridurre i costi quando le esigenze diminuiscono. Le organizzazioni possono così gestire efficacemente i budget IT come spesa operativa invece che come spesa capitale, assicurandosi una maggiore redditività. Siamo entusiasti di collaborare con fornitori di primo piano come Microsoft, IBM e Amazon per introdurre questa nuova piattaforma.” Per maggiori informazioni su Teamcenter on the cloud, visitate il sito: http://www.plm.automation.siemens.com/it_it/products/teamcenter/cloud-plm.shtml

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ALTA TECNOLOGIA PER CELLE DI CARICO MINIATURA Le celle di carico a trazione/compressione serie 8416 e 8417 burster sono già state testate migliaia di volte in più di svariate appplicazioni. Poiché sono ora disponibili in range di misura più piccoli da 0…20N a 0…100N, le 8416/8417 sono ideali per applicazioni nel settore della meccanica di precisione, nell’industria ottica o nella costruzione di strumenti di misura. Sono disponibili a magazzino fino ad un range di 0…5000N. Con un diametro esterno di soli 8…9mm si qualificano in modo eccellente per l’integrazione in strutture piccole, limitate e strette. Grazie al corpo del sensore che ha un peso di soli 2g, possono essere applicate anche su componenti leggeri e delicati. Il loro montaggio su componenti mobili e vibranti non causa alcun problema, in quanto la piccola massa addizionale non influenza in modo significativo il comportamento della vibrazione delle parti della macchina. Nonostante la loro miniaturizzazione, le celle di carico 8416/8417 sono componenti estremamente in accordo con il settore industriale, grazie al cavo di connessione resistente e adatto per applicazioni robot, all’ottima qualità di misura e al range operativo di temperatura di 0…80°C. Accanto alla versione standard, soprattutto il modello

subminiatura a trazione/compressione 8417 viene costruito anche in varie versioni custom. Le possibilità di personalizzazione includono: filetti per l’avvitatura con misure diverse l’uno dall’altro, combinazioni di filetti a sinistra/a destra, cosiccome il cavo di uscita centrato sull’asse dei filetti, lunghezze del cavo speciali, standardizzazione del valore nominale e range ampliato di temperatura compensata. Mentre la cella di carico a compressione 8416, grazie al suo design piatto, è destinata all’utillizzo nella micro-tecnologia o alle misure nel settore ricerca e sviluppo, la cella di carico a trazione/compressione mod. 8417 può essere integrata meccanicamente in fili a tensione Bowden, cavi e barre di tensione. Inoltre può essere usata anche per misure di compressione. Per esempio con l’aiuto di un’adeguata meccanica, è possibile monitorare la forza di connessione e rilascio di contatti plug-in, controllare la forza di regolazione su bracci meccanici o classificare molle in direzione

compressione e trazione. Tutti i sensori sono forniti completi di certificato di collaudo. Su richiesta può essere fornito anche un certificato di calibrazione WKS (equivalente ISO9000) o DKD (equivalente SIT). Sono disponibili nel programma di vendita burster le elettroniche di valutazione con display, uscite analogiche e digitali, allarmi, memorie di picco ecc…per essere connesse alle suddette celle di carico. Per ulteriori informazioni: burster Italia s.r.l.

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tore. Tra i modelli a catalogo che evidenziano tali prerogative, troviamo per esempio i Pressostati 40, 41, 48, 49, 27, 28, 41b e 41c; i Vuotostati 35 e 38; gli Indicatori di intasamento filtri 80, 81, 82; il Presso-termostato 700, corredato di brevetto americano ed europeo ed il nuovissimo Vuoto-termostato. Fondata nel 1978, Euroswitch è in grado di offrire gamme complete di prodotto e soluzioni personalizzate in base alle diversificate esigenze della clientela. E’ connotata

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Azionamenti in c.c. digitali per applicazioni nell’industria pesante - Installazione semplice e controllo tramite ethernet In occasione della fiera SPS/IPC/Drives di quest’anno a Norimberga, Sprint Electric presenta i suoi azionamenti in c.c. digitali della serie PLX fino a 2250 Ampere (980 kW). Gli azionamenti in c.c. sono ideali per il controllo di motori in c.c. nel settore della lavorazione dei metalli, nelle acciaierie, nel settore minerario e in quello del cemento, della gomma e delle materie plastiche nonché in altri settori dell’industria pesante. Grazie al nuovo sistema di controllo decentralizzato drive.web è possibile controllare gli azionamenti tramite Ethernet, senza necessità di PLC o computer di controllo. Gli azionamenti digitali della serie PLX vengono offerti in versione a due quadranti o versione rigenerativa a quattro quadranti. Tutti i modelli da 650 a 2250 A sono disponibili con doppia opzione per l'ingresso dell'alimentazione trifase: ingresso dall’alto o dal basso. Grazie a queste due diverse possibilità, l’installazione degli azionamenti risulta ora più facile. Nel caso di interventi di retrofitting ciò semplifica l’ulteriore utilizzo dei cavi elettrici esistenti; pertanto è possibile fare a meno di ulteriori cavi in rame costosi. Nel caso di nuovi impianti, il costruttore può risparmiare spazio durante il dimensionamento di nuovi quadri elettrici. Gli azionamenti della serie PLX sono disponibili nella versione standard da 480 V in c.a. e nella versione ad alta tensione da 690 V c.a. che consente un impiego nei motori aventi tensione di armatura 750 V

in c.c. Rispetto alla tensione standard, questa caratteristica consente maggiore potenza dell'albero (fino a 1500 kW per il modello da 2250 A). Si tratta di un aumento del 50% della potenza senza incrementare le dimensioni dei cavi. Il PLX offre una serie di opzioni di comunicazione fieldbus, tra cui: Profibus, DeviceNet, CC-Link, EtherNet/IP, Modbus e CANopen. Il sistema drive.web comprende strumenti per la configurazione grafica che offrono funzioni per la diagnostica e l'impostazione di tutti gli azionamenti di una rete, sia locale che remota via Internet. Gli strumenti grafici permettono la totale configurazione degli azionamenti, offrono funzioni di diagnostica dei servizi, una documentazione completa e un'interfaccia operatore per il controllo locale. La tecnologia di con-

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trollo drive.web risulta economicamente conveniente per sistemi di qualsiasi dimensione e grado di complessità, senza il bisogno di un PLC o un computer di supervisione. Sprint Electric propone un'ampia gamma di sistemi di controllo in c.c., con oltre 150 modelli. La gamma completa di prodotti Sprint Electric comprende azionamenti in c.c. analogici e digitali da 12 a 2250 Amp nonché regolatori di campo e controlli digitali per motori a collettore. Utilizzati in apparecchiature originali o in retrofitting, gli azionamenti in c.c. Sprint Electric trovano impiego in diverse applicazioni: laminazione dei metalli, cartotecnica, lavorazione di gomma e plastica, dispositivi di sollevamento, industria agroalimentare, industria del divertimento e molto altro.

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ottimizzare l’evacuazione del truciolo. Inoltre il rivestimento HARD TOUCH di cui sono dotate garantisce una maggior protezione dalla corrosione ed un’eccellente resistenza alle usure meccaniche. Applicazioni - Le frese SUMOMILL assicurano ottime performance su tutti i materiali come gli acciai e le ghise, così come su acciai inox e materiali difficili da tagliare. Sono in grado di ottimizzare le operazioni di incavatura e spallamenti in molti differenti settori, quali l’industria aerospaziale, il settore energetico e tutte le applicazioni di rimozione del truciolo in genere. Vantaggi - Aumenta il volume di truciolo anche su macchine a bassa potenza, grazie agli angoli di taglio positivi e al taglio dolce, che riduce la potenza necessaria; vengono quindi ridotti i costi di lavorazione nella fresatura di alti spallamenti, garantendo nello stesso tempo un’elevata sicurezza del processo di lavorazione. La nuova famiglia SUMOMILL T290 di frese ad elica estesa di ISCAR è la Scelta Giusta per una Miglior Produttività ed una Maggior Redditività. Per Bologna e provincia distribuito da UTENSILNOVA - BO

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Nel 1987 IGUS presentò la serie R 68, la prima catena portacavi completamente chiusa, ma apribile in grado di trasportare energia e segnale a componenti mobili di macchine anche in condizioni difficili. In occasione del 25o anniversario, gli esperti di materiali plastici igus si concedono adesso uno sguardo al passato, riflettendo sulle varie tappe dello sviluppo di questo prodotto innovativo che, allora come oggi, può ben dirsi di successo, soprattutto presso i costruttori e gli utenti di macchine utensili. "Il motivo di questo successo", sostiene Markus Fuchs, manager per il settore macchine utensili alla IGUS, "è la flessibilità della catena portacavi che protegge in modo assoluto i condotti dai trucioli metallici ed allo stesso tempo può essere aperta quando si vuole diminuendo la possibilità di guasti, ad es. nei centri di lavorazione“. La logica conseguenza era quindi migliorare e potenziare questo principio di successo. Cinque anni dopo la R 68 seguì quindi la serie Triflex, che offriva una mobilità tridimensionale invece che bidimensionale. Un grande successo se si pensa che le proprietà di tenuta, facilità di montaggio e lunga durata utile - non furono affatto pregiudicate.

Pietre miliari nello sviluppo della serie -Gli sviluppi che seguirono aprirono la strada a ulteriori applicazioni. Catene chiuse realizzate con il materiale per le alte temperature igumid HT riuscivano per esempio a sopportare anche il "bombardamento" di trucioli roventi, con una temperatura di anche 850 °C, senza che il materiale plastico risultasse minimamente danneggiato. Un vero "passo da gigante" fu poi la presentazione, nel 2010, della catena portacavi chiusa RX con una tenuta ulteriormente migliorata e tale da proteggere il carico della catena da quasi ogni tipo di impurità tipiche, come trucioli metallici, abrasivi metallici, olio e lubrorefrigeranti (grado di protezione secondo test ufficiale: IP40). Lo speciale profilo consente di respingere ogni tipo di trucioli indipendentemente dalla loro forma. Il miglioramento delle catene portacavi chiuse ha anche interessato l’autoportanza, rendendo possibile corse brevi e lunghe, oltre ad una riduzione dei raggi di curvatura disponibili, nonché raggi di curvatura reversibili. Nonostante la tenuta pressoché assoluta, la catena portacavi chiusa mantine la facilità di apertura. La catena chiusa RX, negli ultimi due anni, si è imposta sul mercato con una rapi-

dità ancora maggiore della serie R68 nel 1987. Un buon motivo quindi per ricordare i 25 anni di successi della catena portacavi chiusa, tenendo conto oltretutto che in questo lasso di tempo questo tipo di catene è diventato una parte importante del programma di catene portacavi di IGUS. Ampio programma con eccellente design - Oltre alla RX, anche quasi tutte le serie del vasto sistema modulare per catene portacavi IGUS vengono messe a disposizione dell’utente in versione chiusa dotata di coperchi in plastica apribili all’occorrenza. Anche il pro-

gramma di accessori è in costante crescita. In occasione di questo compleanno importante viene proposto ad esempio un nuovo profilo a C in alluminio che si integra agli attacchi consentendo di migliorare la protezione dei trucioli garantendo una maggiore chiusura. Le catene portacavi igus sono disponibili anche come "ReadyChain", sistemi preassemblati. Un'offerta questa che viene presa in considerazione da sempre più costruttori di macchine utensili.

che accompagna il nuovo logo, la “O” di Ormant che diventa logotipo, mentre il claim principale è “Facciamo sistemi antivibranti di prima qualità dal 1967. E non ci smuove nessuno.” Sul sito www.ormant.it trovano ampio spazio informazioni e immagini dettagliate relative a tutti i prodotto

Ormant, la nuova area dedicata ad Avibro e l’area News, dove trovare tutte le novità dell’azienda e case histories. Dal sito è possibile anche scaricare il nuovo catalogo Ormant.

Segna 4259

sul fax richiesta info a pag. 11

Ormant lancia Avibro e si rifà il look Ormant, azienda di Molfetta che produce e commercializza sistemi antivibranti dal 1967, lancia Avibro, il marchio dedicato agli antivibranti di qualità a costi contenuti, e rinnova la sua immagine coordinata. L'ampiezza della gamma dei prodotti, la velocità nelle consegne, la cortesia e l'efficienza nel fornire informazioni fanno di Ormant da 45 anni un punto di riferimento per qualsiasi distributore o rivenditore che operi nel settore degli antivibranti e della fornitura industriale, nei settori edile, navale, auto e agricolo. Cura e qualità del prodotto, della organizzazione della rete di vendita, della professionalità dello staff tecnico e 1000 punti vendita su tutto il territorio italiano, oltre alle certificazioni aziendali ISO 9001/VISION e ISO 14001, garantiscono qualità e affidabilità per ogni

cliente e rispetto per l'ambiente. Tutta l’esperienza e la conoscenza Ormant, attiva nel settore da 45 anni, è ora messa al servizio di chi è interessato a procurarsi buoni antivibranti a costi più contenuti di quelli top quality, grazie ad Avibro, la nuova gamma di antivibranti low cost, ma non low quality. Con il lancio di Avibro, Ormant rinnova anche la propria immagine coordinata. Logo, lettering, payoff, claim, sito: un restyling totale per l’azienda molfettese, che cambia look affidandosi all’ufficio creativo milanese Ideificio. La nuova immagine Ormant enfatizza qualità e credibilità, caratteristiche che contraddistinguono l’azienda in Italia e all’estero, giocando in maniera ironica sulla parola “antivibranti. “Good antibibrations” è il payoff scanzonato e irriverente

Segna 4269 sul fax richiesta info a pag. 11

IL BARATTO TRA LE AZIENDE

RITORNO AL BARATTO: IL FUTURO DELLA MECCANICA Il barter industriale raggiunge il mondo della meccanica, garantendo importanti savings e la concreta possibilità di sviluppare il portafoglio clienti. BRESCIA – Un nuovo sistema stimola il business delle società attive nel settore della meccanica, coinvolgendo una serie di realtà produttive e consentendo notevoli risparmi. Si tratta del baratto industriale (corporate barter) che consente alle aziende di pagare con le proprie merci l’acquisizione di beni e servizi. In Italia, chi vuole accedere a questa forma di scambio si affida a BexB (www.bexb.it), società bresciana che in questi anni ha predisposto un nuovo strumento gestionale finalizzato ad un risparmio delle risorse finanziarie dell’azienda e allo sviluppo di nuove opportunità commerciali. “Accedendo al nostro circuito – spiega l’amministratore delegato Silvio Bettini – l’azienda può pagare l’acquisto di beni e servizi con il proprio prodotto ottenendo così un risparmio pari al margine che ricava dalla vendita, assicurandosi comunque l’acquisizione di quei beni e servizi necessari per la sua attività. Il vantaggio che ne deriva è di aumentare la propria liquidità bancaria garantendo all’azienda di poter disporre di maggiori risorse per effettuare investimenti e, dunque, incrementare sensibilmente la propria competitività sui mercati. Dati gli alti costi di gestione delle aziende, il sistema del baratto industriale che recentemente ha conosciuto una forte espansione nel nostro Paese grazie anche alla spinta propulsiva delle aziende nazionali, può rappresentare un elemento di particolare utilità per le so-

cietà operanti sul mercato della meccanica”. Ma come avviene lo scambio tramite barter? “Possiamo prendere come esempio –risponde Bettini - proprio un accordo raggiunto recentemente tra due società appartenenti al nostro circuito: un produttore nel settore dell’automazione industriale ha venduto, durante tutto il 2006 macchine automatiche, per un fatturato complessivo di 350.000 euro. Il 35% di questa cifra è in compensazione. Il credito accumulato potrà così essere impiegato per ristrutturare il capannone, appaltando ad una impresa edile del circuito per un importo stimato dei lavori pari a 200.000”. In questo modo il capannone sarò stato pagato parte in denaro e parte con il credito accumulato dalla vendita delle macchine. Grazie al baratto industriale, si sono così ottenuti vantaggi notevoli per entrambe le parti e non solo. Infatti, oltre alla nascita di un nuovo rapporto commerciale, si è innescato un circolo virtuoso, con lo sviluppo di nuovi accordi tra numerosi altri membri del circuito. Il solo accordo dell’azienda di automazione industriale ha stimolato una rete di relazioni tra 16 differenti aziende appertenenti all’interno dello stesso circuito Bexb.

Segna 2662 sul fax richiesta info a pag. 11

Una risposta concreta al problema del credito Mai fino ad oggi le piccole e medie imprese italiane hanno subìto una stretta creditizia come quella cui stiamo assistendo. Acquisti ed investimenti vengono costantemente posticipati, nella migliore delle ipotesi, anche a rischio di mettere seriamente in pericolo la competitività dell’azienda stessa. Dal punto di vista psicologico, inoltre, è facile incontrare imprenditori che vivono il presente con un senso di passiva attesa di un futuro incerto e poco incentivante. Ma è veramente utopistico pensare di preservare – pur nel rispetto di un responsabile senso di realtà- almeno un poco di quell’ottimismo che da sempre contraddistingue un positivo (e corretto) atteggiamento imprenditoriale? Certamente non si può sottovalutare la grande importanza del momento economico che sta vivendo il mondo intero, e soprattutto occorre abituarsi rapidamente ai molti e rapidi mutamenti che ci attendono nel futuro. Ciononostante, lo insegna la storia, ogni volta che accadono grossi cambiamenti, immancabilmente si aprono nuove opportunità. Nel nostro paese, ad esempio, sta crescendo a ritmi assai sostenuti il fenomeno del barter industriale (barter significa baratto), una risposta concreta al problema del credito cui si faceva cenno sopra. Di che cosa si tratta? Il barter permette di acquistare prodotti o servizi utili alla propria azienda senza alcun esborso monetario. Facciamo l’esempio di un’azienda che operi nella meccanica, ad esempio una torneria che faccia lavorazioni conto terzi. Tale azienda avrà sicuramente in programma una serie di ac-

quisti, che vanno dagli utensili a nuovi macchinari ed attrezzature, dai trasporti allo smaltimento dei rifiuti, dal software cad-cam alla ristrutturazione o costruzione di un nuovo capannone.. E come si paga, se non in denaro? Gli acquisti vengono ripagati con la fornitura di propri prodotti o servizi, che compensano il valore di quanto è stato acquistato. Il vantaggio, oltre a quello economico, è evidentemente quello di allargare la propria clientela, grazie agli scambi effettuati all’interno del circuito di imprese che operano in barter. In Italia l’azienda che si occupa di barter industriale per le piccole e medie imprese si chiama BexB SpA (www.bexb.it). E’ operativa dal 2001, raccoglie nel proprio circuito circa 3.300 aziende operanti in circa 150 settori merceologici, e ha realizzato scambi nel 2008 per 35 milioni di euro, con un incremento sul 2007del 40%. Il comparto della metalmeccanica, da sempre presente in BexB, è al centro di una campagna volta ad accrescere le aziende presenti nel circuito, in quanto si ritiene che molti siano i vantaggi per le aziende metalmeccaniche che decideranno di conoscere ed entrare a far parte del circuito BexB. Per richiedere maggiori informazioni attraverso la visita di un consulente BexB, compila il fax richiesta INFO. Eugenio Bianchi

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• METALMECCANICA • PLASTICA • TRATTAMENTI-FINITURA • ELETTROMECCANICA • STAMPI

n° 190 DICEMBRE

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2012

GUIDA ALLE AZIENDE DI LAVORAZIONI INDUSTRIALI CONTO TERZI L'elenco delle rubriche alle quali ogni singolo redazionale viene associato serve per facilitare la consultazione di Subfornitura Italiana.

GUIDA ALL’USO E ALLA LETTURA

Elenco delle rubriche •

Il pallino a fianco della rubrica indica la presenza, in questo numero, di articoli redazionali relativi alla rubrica stessa.

A FONDERIA, FUCINATURA, TRAFILATURA, STAMPAGGIO E FORGIATURA

G STAMPI PER METALLI E PLASTICHE, PROGETTAZIONE E COSTRUZIONE

B ASPORTAZIONE TRUCIOLO E LAVORAZIONI MECCANICHE

H REVISIONE, RIPARAZIONE, MANUTENZIONE MACCHINE E IMPIANTI

C CARPENTERIA, SALDATURA, TAGLIO, STAMPAGGIO, LAVORAZIONI DELLA LAMIERA

I ELETTROMECCANICA, ELETTROTECNICA, ELETTRONICA L STAMPAGGIO E LAVORAZIONI DELLA PLASTICA E DELLA GOMMA

D TRATTAMENTO DELLE SUPERFICI, FINITURA E VERNICIATURA INDUSTRIALE E ASSEMBLAGGIO E MONTAGGIO DI PARTI MECCANICHE , FLUIDICHE, ELETTRICHE

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N LOGISTICA E MAGAZZINO SERVIZI, ASSISTENZA, NOLEGGIO nuove tecnologie, richieste dalle odierne esigenze di mercato. Lavoriamo su ferro, alluminio, acciaio inox e lamiera zincata. Da sempre siamo attenti allo sviluppo di nuove soluzioni tecnologiche che facilitino e migliorino i processi di lavoro. eseguiamo taglio laser da 0.3 mm a 10 mm su inox, fino a 20 mm per acciaio al carbonio - La nostra azienda dispone di un impianto di punzonatura di ultima generazione che permette di lavorare una ampia gamma di spessori e materiali come l'acciaio inossidabile, offrendo in maniera rapida e precisa elevati standard di qualità anche per lavorazioni alquanto complicate. - Siamo in grado di eseguire la lavorazione di imbutitura e tranciatura su diversi materiali con presse idrauliche da 30 e 180 tonnellate, dotate di PLC per il controllo della velocità d'imbutitura, della pressione del piano mobile e di quella del premilamiera con decrescenza elettronica.

CARPENTERIA, SALDATURA, TAGLIO, STAMPAGGIO, LAVORAZIONI DELLA LAMIERA MILANO

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Iniziamo agli inizi degli anni 90 come tranceria, siamo cresciuti sempre più, diventando poi azienda di carpenteria leggera per prodotti di qualità e tecnologia. Ad oggi AS.ME.T, sviluppa prodotti per aziende leader nel settore dell'elettronica, come chassis per monitor, computers, televisori al plasma. Standard di precisione, qualità e sicurezza, raggiunti tramite la nostra esperienza più che ventennale nel settore della carpenteria leggera, ci consentono di parlare dei nostri prodotti, po-

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Piegatura tubi sizionandoli ai primi posti nel mercato per la loro affidabilità. Il nostro sviluppo è costante e continuo, per le nostre lavorazioni adottiamo le più

Di Mancino Davide

Decapaggio Vibrofinitura Brillantatura Burattatura

Nata nel 1988, l'azienda ricopre sempre più un ruolo di grande importanza nella produzione di carpenteria leggera, anche a livello industriale. Grazie all'esperienza acquisita da oltre 10 anni la Zari Saldature si è ulteriormente specializzata in lavorazioni di alta precisione divenendo in questo modo fornitore di riferimento di

alcune delle più importanti aziende del territorio nazionale. L'esperienza maturata durante questi anni e la costante ricerca di stare al passo coi tempi consentono alla Zari Saldature di progettare, sviluppare e assemblare qualsiasi tipo di prodotto garantendo uno standard qualitativo sempre più elevato. Siamo

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- Siamo in grado di effattuare lavorazioni con granature da 60 a 320. - Possiamo eseguire filettature da M2 a M12 nel rispetto dei massimi standard di qualità e professionalità. - Nel corso degli anni ci siamo specializzati nelle lavorazioni specifiche per il settore dell’ elettronica.La nostra notevole esperienza ci consente di lavorare su inserti filettati caratteristici delle apparecchiature Hi-Tech. - Tra tutti i processi lavorativi, eseguiamo anche la saldatura. In base alle richieste dei nostri clienti eseguiamo qualsiasi tipo di saldatura, in modo efficace e garantito. - Ogni lavorazione effettuata da As.Me.t. prima di essere consegnata al cliente, subisce un processo attento e preciso di controllo di qualità. Per noi è fondamentale garantire gli standard e le specifiche di alta qualità richieste dai nostri clienti.

• Micropallinatura • Lavaggio sgrassaggio

SOMMARIO • ELENCO DELLE RUBRICHE

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• CARPENTERIA, SALDATURA, TAGLIO, STAMPAGGIO, LAVORAZIONI DELLA LAMIERA

PAG. 7

• STRATTAMENTO DELLE SUPERFICI FINITURA E VERNICIATURA INDUSTRIALE

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• LOGISTICA E MAGAZZINO - SERVIZI ASSISTENZA E NOLEGGIO

PAG. 8

• ASPORTAZIONE TRUCIOLO E LAVORAZIONI MECCANICHE

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specializzati in lavorazioni di tubi e lamiera, comprensive di piegatura e di tutte le lavorazioni meccaniche che necessitano piu' saldatura robotizzata e manuale. I materiali che possiamo lavorare e saldare sono ferro, alluminio ed inox. Alla ricerca della massima soddisfazione del nostro cliente e del massimo contenimento dei costi realizziamo produzioni comissionateci su disegno in piccole e grandi serie, occupandoci anche di tutte le lavorazioni necessarie alla finitura del prodotto compreso eventuale assemblaggio ed imballo, in modo da poter offrire un servizio sempre più completo e competitivo. La saldatura e' un processo determinante per garantire un prodotto finito di elevata

qualita'. Per questo Zari saldature si avvale di attrezzature moderne e di personale qulificato. Siamo in grado di offrirvi: saldatura robotizzata MIG / MAG - saldatura robotizzata ad ARCO PULSATO su ferro, inox e alluminio - saldatura automatica tramite posizionatori di saldatura - saldatura manuale MIG / MAG / TIG. Realizziamo ed assembliamo strutture su disegno come telai per macchine industriali e componenti per macchinari vari. Siamo in grado di eseguire anche i relativi collaudi

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Taglio automatico per conto terzi Taglio a disco La precisione ottenibile mediante questo tipo di taglio è compresa tra ± 0,2 mm per la lunghezza di taglio e riporta ad un errore max di perpendicolarità rispetto alla generatrice principale della barra di circa 0,25 mm. Taglio a nastro Ideale per il taglio di barre di grande diametro o per il taglio a pacco multibarra, presuppone un grado di lavorazione più grossolano , tale da richiedere nella maggioranza dei casi una successiva rilavorazione dei particolari. Lo spessore dell’utensile utilizzato (2,2 mm) consente però di compiere una notevole economia in termini di materiale impiegato limitando lo sfrido di lavorazione. Attualmente siamo in grado di tagliare a misura barre con diametro sino a 520 mm (500 mm per sezioni quadre) di qualsiasi tipo di materiale commerciale. La lunghezza massima di ogni singolo taglio è di mm. 1.000.

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PLG s.r.l. unipersonale, è un ente che si occupa di trattamenti elettrogalvanici, ed è presente sul mer-

cato nazionale da quasi cinquant’anni. Il nostro mercato di riferimento è rappresentato dai

trattamenti elettrogalvanici di micro minuterie metalliche, segnatamente chiodi, viti, spilli di piccole dimensioni e, altresì, di modeste quantità per commessa, grazie alle peculiarità delle proprie attrezzature che le consentono di essere azienda di riferimento in tale singolare segmento di mercato. Le risorse umane che consentono l’esercizio dell’attività imprenditoriale ammontano a cinque operai e ad un’impiegata amministrativa oltre che personalmente dall’amministratore unico che coordina l’intera attività produttiva e commerciale dell’azienda. Gli impianti produttivi attualmente utilizzati sono: impianto di zincatura acida a roto-barile con annesso impianto automatico di asciugatura con centrifughe, con capacità produttiva di undici – dodici barili ora; (con un massimo di 180,00 Kg., a seconda del materiale trattato); - impianto di nichelatura – ramatura – ottonatura a roto-barile, con reparto di asciugatura composta da centrifughe e vibratori automatici a tutolo; - impianto di lavaggio – lucidatura – sbavatura dei metalli; - forno per deidrogenazione della capienza di un metro

cubo c.a. a cui è abbinato un sistema di monitoraggio e certificazione automatico. Trattamenti che realizziamo sono i seguenti: trattamenti elettrogalvanici (Zincatura elettrolitica acida, Nichelatura, Ramatura, Ramatura + Nichelatura, Nichelatura + Ottonatura, Bronzatura, Zapponatura). - trattamenti meccanici (Burattatura e lucidatura, Lavaggio chimico di ferro ed acciaio inox,Sabbiatura dei metalli). - trattamenti termici (Normalizzazione a 280°,Deidrogenazione post trattamento galvanico con parametri forniti dal committente). – argentatura – stagnatura. Siamo in grado di certificare i trattamenti eseguiti con i seguenti strumenti di controllo: Fisherscope X-Ray Sistem XDL per tutti i trattamenti elettrogalvanici Registratore YOKOGAWA SR1000 per la deidrogenazione - Prova in nebbia salina. Sotto l’aspetto della tutela dell’ambiente, la PLG s.r.l. unipersonale si è dotata, nel corso del tempo, di un impianto di depurazione chimico–fisico

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Il problema del contenimento di sostanze pericolose nell’ambito aziendale, oltre a riguardare specifiche problematiche di adempimento di norme di legge, interessa largamente la sfera della sicurezza sul posto di lavoro; da qui il crescente interesse verso impianti ed attrezzature concepite per questo specifico scopo. In questo segmento la DENIOS produce ormai da anni sistemi di sicurezza per la manipolazione e lo stoccaggio di sostanze pericolose e nella gamma delle sue proposte vi è un’ampia scelta di Box per la raccolta di sostanze nocive che consistono in una struttura metallica con vasca di raccolta incorporata e piani d’appoggio in grigliato zincato a caldo.

I Box, così concepiti, si prestano alla perfezione per lo stoccaggio di fusti o contenitori di vario genere e possono essere movimentati facilmente tramite carrello elevatore; altra caratteristica importante è quella relativa alla possibilità di stoccare contemporaneamente in maniera verticale ed orizzontale ed una capacità, a seconda dei modelli, di collocare al loro interno da due a quattro fusti da 200 litri. Numerosi supporti ed accessori interni permettono di avere varie modularità a seconda delle diverse esigenze e di collocare in tutta sicurezza i più svariati tipi di contenitori. Questi depositi sono già equipaggiati di serie con aperture di ventilazione naturale di almeno 1/30 della superficie in pianta, come prescritto per i

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magazzini di materiale infiammabile. Inoltre la DENIOS ha stipulato una polizza Assicurativa di Responsabilità civile prodotto con primaria compagnia, che include anche i danni da inqui-

namento accidentale ed il danno all’ambiente, in modo tale da far si che il cliente risulti ancor più tutelato nella sua attività.

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Rullatura - Rettifica - Lappatura.

Radici solide nel passato per un proficuo futuro Dal maggio 1967 noi della Bavieri Alfeo SRL siamo specializzati nelle lavorazioni conto terzi di rullatura, rettifica e lappatura. L'elemento che ci ha sempre contraddistinto è l'alta precisione dei lavori eseguiti, l'esperienza maturata nelle lavorazioni eseguite ne fa un elemento di affidabilità per organizzazione, svolgimento e controllo. La nostra grande duttilità fa sì che possiamo lavorare grossi lotti come il singolo pezzo, con la stessa cura e diligenza, cercando di rendere i tempi di consegna i più brevi possibile. Per soddisfare tutte le esigenze di lavorazione del cliente noi di Bavieri Alfeo ci avvaliamo anche della collaborazione di partner esterni qualificati.

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www.bavierialfeo.it Segna P23653 sul fax richiesta info a pag. 11

Le nostre lavorazioni: Rullatura a tuffo e Rullatura in passata - Possiamo rullare dal ø 3 al ø 36 (con passi: MA, MB, MC, GAS, Conico, Whitworth) vari tipi di materiali (acciaio, ferro, AVP, alluminio, ottone, rame, titanio). - Godronature e Zigrinature fino a ø 50 mm - le lavorazioni possono essere: spinate, parallele, innesto con passi diversi. - Rettifica senza centri controllo numerico. - Rettifica senza centri in passata (dal ø 3 al ø 100 con lunghezze fino al metro). - Rettifica senza centri a tuffo (possono lavorare particolari dal ø 1 al ø 100) su vari materiali (Ferro, Alluminio, Acciao Inox, AVP, PVC, Ottone, Rame, Delrin, materiali plastici duri). - Lappatura esterna a rulli (siamo in grado di lavorare particolari con diametri che vanno da: mm 4 a mm 25 con lunghezze fino a mm 300, lavorando diversi materiali teneri ed ottenendo una rugosità fino a Ra 0,05). - Lappatura esterna a nastro (Il particolare in lavorazione viene lappato passando tra un rullo di caucciù ed un nastro che ne toglie tutte le impurità riducendo minimamente la misura, 2 - 3 micron ed ottenendo una rugosità fino a Ra 0,05). Attuiamo sistematicamente e periodicamente accurati controlli sui particolari lavorati avvalendoci di: millesimali, rugosimetri, comparatori, calibri di ultima generazione costatamente testati. Segna S1703 Le cartelle di controllo vengono consegnate al cliente. sul fax richiesta info a pag. 11

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FIERE

CALENDARIO FIERE 2013 FIERE DEL MESE

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Milano, novembre 2012 – Dal 21 al 23 marzo 2013 si rinnova l’appuntamento con MECSPE, la fiera internazionale delle tecnologie per l’innovazione. Giunta alla 12° edizione, la manifestazione tornerà a proporre, all’interno del polo fieristico di Parma, l’eccellenza della produzione delle aziende della meccanica e della subfornitura italiane specializzate in meccanica di precisione, automazione, subfornitura, trattamenti e finiture, stampi e stampaggio, metrologia e logistica nonché in soluzioni energetiche per le industrie. Accanto all’offerta espositiva, articolata in saloni e quartieri tematici, i visitatori troveranno delle aree dedicate ai processi produttivi ad elevato contenuto tecnologico: all’interno delle numerose Isole di Lavorazione verranno sviluppati, grazie a macchine funzionanti, particolari temi di lavorazione, mentre le Unità Dimostrative dal Progetto all’Oggetto daranno vita all’intero percorso creativo che sta a monte della progettazione di un manufatto, grazie al contributo delle aziende che costituiscono la filiera produttiva. “Le Unità Dimostrative sono ormai da tempo ritenute dai visitatori e dagli stessi espositori un riferimento di eccellenza nell’ambito della manifestazione. – racconta l’ Ing. Michele Rossi, direttore tecnico delle Unità Dimostrative di MECSPE - Al loro interno infatti si sperimentano percorsi tecnologici innovativi sviluppati da filiere di partner riuniti per risolvere nuove problematiche produttive, per realizzare nuovi prodotti con nuovi materiali,

MOTORSPORT EXPOTECH 31 GENNAIO - 1FEBBRAIO 2013 MODENA Mostra convegno prodotti, tecnologie e servizi per il motorismo da competizione.

SEATEC - 6-8 FEBBRAIO 2013 CARRARA Rassegna internazionale tecnologie, subfornitura e design per imbarcazioni, yacht e navi. COMPOTEC - 6-8 FEBBRAIO 2013 CARRARA Rassegna internazionale compositi e tecnologie correlate.

FORNITORE OFFRESI 8-9 FEBBRAIO 2013 LECCO Il luogo ideale per incontrare le imprese della filiera metalmeccanica.

DIE ZULIEFERMESSE 26 FEBBRAIO -1 MARZO 2013 LIPSIA Salone della subfornitura Componenti, particolari, moduli e tecnologie

MECSPE 21-23 MARZO 2013 - PARMA La fiera internazionale della meccanica specializzata

A MECSPE l’Unità Dimostrativa del Motorsport mette in mostra l’eccellenza del comparto italiano

IMPIANTI SOLARI EXPO 21-23 Marzo 2013 - PARMA Soluzioni fotovoltaiche per tetti industriali

per incrementare la qualità di produzione, per proporre nuove idee gestionali che sappiano migliorare la competitività sui mercati.” Le Unità Dimostrative, che animeranno l’edizione 2013 di MECSPE, coinvolgeranno cinque diversi settori come quello del motor-sport, dell’aereonautica, della lean production, quello artistico e dello stampaggio, coinvolgendo importanti realtà aziendali italiane. In particolare, l’Unità Dimostrativa del Motorsport verrà organizzata in collaborazione con GF Agie Charmilles, Heidenhain, Open Mind e con il coinvolgimento del cliente finale Veca Group, fornitore italiano di eccellenza per la produzione di parti per il mercato aeronautico e automobilistico. Attraverso lavorazioni di precisione ad alto contenuto tecnologico su una macchina utensile e con il coinvolgimento del cliente finale, MECSPE dunque presenterà la realizzazione di un componente meccanico di altissima precisione, illustrandone i diversi passaggi (dall’ideazione alla produzione, cad/cam, sistemi di simulazione e gestione, lavorazione sulla macchina, cn) con un uso interessante di materiali non convenzionali, come carbonio e alluminio. Una sinergia tra aziende che ha come obiettivo quello di stimolare il confronto e lo scambio di know how tra operatori del comparto, come ben

spiega l’Ing. Michele Rossi: “La particolare formula delle Unità, nella quale tutti i partner sono parte attiva e illustrano ai visitatori i contenuti del proprio apporto all’interno dei progetti, stimola il trasferimento tecnologico non soltanto verso settori applicativi omologhi ma anche analoghi o addirittura diversi. La trasferibilità delle informazioni apprese è ritenuta, in particolare dai visitatori, un importante stimolo per ricavare nuovi spunti. Altrettanto importante è il ruolo formativo delle Unità dimostrative, che costituiscono una vera e propria palestra per i giovani già in attività di lavoro e per gli studenti”. I 9 saloni di MECSPE: Macchine & Utensili – macchine utensili, utensili e attrezzature; Eurostampi e Plastix Expo – il mondo degli stampi e dello stampaggio; Trattamenti & Finiture – trattamenti e finiture delle superfici; Subfornitura – la più grande fiera italiana per le lavorazioni in conto terzi; Motek Italy – l’automazione, la robotica e le trasmissioni di potenza; Control Italy – la metrologia e la qualità; Logistica – i sistemi per la gestione della logistica, le macchine e le attrezzature; Impianti Solari Expo – evento B2C dedicato alle energie rinnovabili per l’industri I numeri dell’edizione 2012 : Oltre 1.000 espositori, 27.483 visitatori, 20 isole di lavorazione, 13 quartieri tematici, 15 piazze d’eccellenza, 10 convegni e circa 100 momenti di miniconferenze organizzati da aziende, università e istituti di ricerca.

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EMO 16-21 SETTEMBRE 2013 HANNOVER Il mondo della lavorazione dei metalli

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MECHA-TRONIKA 23-26 OTTOBRE 2013 MILANO

ECOMONDO 6-9 Novembre 2013 RIMINI Tecnologie Innovative

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NOTIZIE

LA VERITA' SUL DEBITO PUBBLICO ITALIANO Il debito pubblico italiano sfiora i 2.000 miliardi. Marcia al ritmo di 100 miliardi in più all'anno. Il 94% del debito è dello Stato, il 6% degli Enti locali. La leggenda che il debito sia dovuto all'aver vissuto sopra le nostre possibilità è falsa. Il debito pubblico non è cresciuto in questi anni per le troppe spese. Nel solo 2011 lo Stato ha avuto un avanzo primario di 16 miliardi, ma gli interessi, pari a 78 miliardi (nel 2012 saranno almeno 90 miliardi), hanno causato un deficit di 62 miliardi. E' una macchina infernale. Dal 1980 al 2011 le spese sono state inferiori al gettito fiscale per 484 miliardi (siamo stati quindi più che virtuosi), ma gli interessi sul debito di 2.141 miliardi, che abbiamo dovuto pagare nello stesso periodo, ci hanno impoverito. Negli ultimi vent'anni il PIL è cresciuto lentamente,

mentre il debito è esploso. Il rapporto debito pubblico/PIL è aumentato dal 98,5% del 1991 al 120% del 2011. Chi sono i possessori del nostro debito? A chi paghiamo gli interessi che distruggono il bilancio dello Stato? Soltanto il 15% sono famiglie, il 40% sono soggetti esteri (di cui più del 50% in Francia e in Germania), il 19% fondi e assicurazioni, il 20% banche italiane e il 6% la Banca d'Italia (*). Il debito pubblico è trasformato regolarmente in oggetto di speculazione dai mercati. Quando gli Stati vendono nuovi titoli per restituire quelli in scadenza, i mercati usano la speculazione al ribasso per imporre tassi di interesse più alti. La tecnica dell'usuraio. Il debito diventa quindi una opportunità per massimizzare i guadagni dei mercati a spese delle comunità nazionali. Come

conseguenza si aggravano le disparità sociali. L'11% delle famiglie italiane vive in povertà e il 7,6% è a rischio (**), dal 2008 al giugno del 2012 le famiglie italiane hanno subito un salasso di 330 miliardi di euro (***). Se i poteri finanziari usano la speculazione per aumentare i loro guadagni e obbligano i governi al pagamento degli interessi al più alto tasso possibile, il risultato è la recessione degli Stati indebitati e la loro cessione di sovranità. La Grecia dopo tre anni di austerità è scesa da 180 miliardi a 150 di spesa per i consumi e la disoccupazione è salita da 200.000 a quasi un milione di persone (****). Nel lungo termine la recessione distrugge il Paese, ma il debito non diminuisce. Il mito della crescita che dovrebbe nel tempo ridurre il peso del debito si è dimostrata

falsa. Nel 2012 In Italia ci sarà una diminuzione del PIL intorno al 3% e per il 2013 non è atteso nessun miglioramento. La globalizzazione sposta inesorabilmente la produzione nei Paesi dove il costo del lavoro è più basso. L'ambiente e un modello di crescita infinito non sono compatibili. Ogni europeo consuma in media 16 tonnellate di materiali all'anno che corrispondono a 51 se si aggiungono detriti e rifiuti dovuti alle catene produttive. La spirale di debito crescente e gli interessi speculativi stanno disinte-

grando l'Italia insieme ad altri Stati europei. Ci sono alternative. Le stanno applicando alcuni Paesi del Sud America e l'Islanda. Il peso della crisi va distribuito tra creditori (in massima parte banche e istituti finanziari) e cittadini, va avviata una durissima lotta alla speculazione, valutato il congelamento degli interessi per alcuni anni, e analizzate le voci del debito per valutarne la legittimità di ognuna. Stiamo correndo contro un muro e ci dicono che non c'è alternativa. Il rischio è che si arrivi comunque al default con la svaluta-

ProMotion Nest è un potente software per creare efficienti programmi di taglio direttamente da disegni CAD standard (DXF). È fornito di serie nei sistemi di controllo ProMotion iCNC™, ma è anche disponibile come software di produttività da usare con qualunque macchina CNC per taglio in grado di leggere programmi di taglio ESSI o EIA. Ultra-Cut® XT Un’anteprima della nuova generazione di generatori per taglio al plasma di alta precisione Ultra-Cut® XT. Informazioni su Victor Technologies Con sede centrale a St. Louis, Missouri, USA, Victor Technologies fornisce soluzioni di qualità superiore per apparecchiature di taglio, saldatura e controllo del gas con marchi tra i quali Victor®, Tweco®, Arcair®, Victor® Thermal Dy-

namics®, Thermal Arc®, Stoody®, TurboTorch®, Firepower® e Cigweld®. Per ulteriori informazioni su Victor Te-

zione del debito e la Nazione impoverita e in ginocchio. (*) dato marzo 2012 (**) Istat luglio 2012 (***) Il sole 24 ore luglio 2012 (****) elaborazione dati Ameco 2012 - L'articolo è tratto dal documento: "Debito pubblico - kit per la partecipazione di base" del Centro Nuovo Modello di Sviluppo

Victor Technologies™ a EuroBLEC A Hannover, nel corso della fiera EuroBLECH, Victor Technologies presenta con il marchio Victor® Thermal Dynamics® nuove tecnologie per il taglio automatizzato. Dopo la conclusione del secondo giorno della fiera EuroBLECH, Victor Technologies™ ha tenuto presso il proprio stand un evento di lancio, in cui ha presentato ufficialmente con il marchio Victor® Thermal Dynamics® la nuova gamma di apparecchiature per taglio automatizzato al plasma di nuova generazione. All’evento era invitato un variegato uditorio di OEM, distributori del settore dell’automazione e utilizzatori finali, a quali veniva offerta una panoramica sul futuro della nostra tecnologia di taglio automatizzato al plasma. Gli intervenuti si sono dichiarati estremamente positivi sul futuro

delle nuove soluzioni, che potranno presto essere ordinate nell’ambito del portafoglio prodotti Victor® Thermal Dynamics®. Tra i prodotti e le soluzioni che sono stati presentati: HeavyCut™ La tecnologia HeavyCut™ migliora l’efficienza di taglio e prolunga la durata dei consumabili. Consumabili e parametri di processo avanzati permettono di tagliare meglio piastre di maggior spessore, durano di più e producono un costo per taglio inferiore. È possibile ottenere prestazioni di alta qualità e precisione su spessori fino a 50 mm. Diameter PRO™. Diameter PRO™ permette di tagliare fori pronti per il bullone con conicità minima o nulla. Appena tagliati i fori, il

pezzo è pronto per la finitura o il montaggio. Si risparmia quindi tempo e danaro, e si eliminano ulteriori processi aumentando la produttività. Diameter PRO™ è il processo ideale quando si devono tagliare fori con rapporti diametro/spessore 1:1 o superiori su acciaio dolce da 3 a 50 mm di spessore. Controllo integrato iCNC™ XT La serie XT dei sistemi iCNC™ di Victor® Thermal Dynamics® porta l’intelligenza nel processo di taglio al banco di saldatura. I segreti del taglio al plasma e le precise condizioni necessarie per ottenere costante qualità di taglio con un particolare banco sono integrati in ogni sistema. E soprattutto il sofisticato controllo si combina automaticamente con la facilità d’uso. ProMotion Nest

chnologies™, i suoi prodotti e servizi, visitare il sito web aziendale all’indirizzo www.victortechnologies.com.

ASSEGNATI I PREMI UCIMU 2012 AGLI STUDENTI UNIVERSITARI CINQUE DEI NOVE PREMIATI HANNO SVOLTO ELABORATI SU CASI AZIENDALI Sono nove i ragazzi premiati nel 2012 da FONDAZIONE UCIMU per le tesi di laurea dedicate all’industria della macchina utensile, robotica e automazione. La cerimonia di premiazione è stata ospitata da 28.BI-MU/SFORTEC, mostra di riferimento per il settore, in scena a fieramilano dal 2 al 6 ottobre. Giunta alla 36esima edizione, l’iniziativa PREMI UCIMU – che UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE riserva alle migliori tesi di laurea, di primo e secondo livello – è pensata per promuovere la conoscenza delle tecnologie e delle tematiche connesse con la produzione e l’utilizzo di macchine utensili, robot e sistemi di automazione, favorendo il collegamento tra università e impresa. La cerimonia di premiazione, introdotta da Luigi Galdabini, presidente della associazione, si è svolta in occasione dell’incontro dedicato al tema della ricerca e

formazione cui è intervenuto Marco Biagioni, responsabile pianificazione e gestione dei programmi aerospaziali di AVIO, organizzato nell’ambito della Mostra Evento “Gli oggetti del vivere. Le tecnologie del fare” allestita nel padiglione 18 della biennale della macchina utensile. Sette sono gli studenti universitari, in rappresentanza di tre diversi atenei italiani Politecnico di Milano, Università degli Studi di Brescia e Perugia - che hanno ottenuto i prestigiosi riconoscimenti messi in palio da FONDAZIONE UCIMU.Delle sei tesi di laurea specialistica che hanno ottenuto il riconoscimento, tre rientrano nella categoria elaborati premiati per l’impatto aziendale. È il caso dei lavori svolti da: Pietro Gentile, Università degli Studi di Brescia, facoltà di ingegneria meccanica, relatore Prof. Danilo Cambiaghi: “Sviluppo e disegno di un cambio utensili innovativo: esperienza aziendale”. Il lavoro è stato realizzato in collaborazione con l’impresa Gozio (Ospitaletto BS).

Simone Lucertini, Università degli Studi di Perugia, facoltà di ingegneria, relatore Prof. Claudio Braccesi: “Sviluppo di macchinari innovativi per la fresatura e tornitura combinate”. Il lavoro è stato realizzato in collaborazione con l’impresa Pear (Firenze). Sergio Tassi, Politecnico di Milano, facoltà di ingegneria industriale, Prof.ssa Barbara Previtali: “Analisi di qualità per la definizione di un modello concettuale nel taglio laser in fibra di acciaio inossidabile di medio-alto spessore”. Il lavoro è stato realizzato in collaborazione con Adige (Levico Terme TN). Due gli studenti premiati per elaborati realizzati con il supporto di centri di ricerca: Loris Roveda, Politecnico di Milano, facoltà di ingegneria industriale, Prof Francesco Braghin: “Modellazione e sperimentazione di una stategia di controllo di impedenza adattiva per manipolatore industriale”. Il lavoro è stato realizzato in collaborazione con ITIA-CNR

e ha ricevuto il riconoscimento per la categoria “Robotica, automazione, e tecnologia dell’informazione e delle comunicazioni: applicazioni nella produzione manifatturiera”. La commissione esaminatrice ha conferito un premio per la tesi di Laurea triennale a Matteo Ubertini, Politecnico di Milano, facoltà di ingegneria, relatore Prof. Giacomo Bianchi, che ha discusso la tesi dal titolo “Sistemi di compensazione della deflessione utensile: caratterizzazione sperimentale del sistema di attuazione”, elaborata con il supporto di MUSP. Completano il quadro: Giovanni Maccani, Politecnico di Milano, facoltà di ingegneria dei sistemi, dipartimento gestionale, Prof.ssa Chiara Francalanci: “Green IT Balanced Scorecard”. L’elaborato è stato premiato per la categoria “Economia, gestione, organizzazione e comunicazione nel settore della macchina utensile e dei sistemi di produzione meccanica”.

Riccardo Solito, Politecnico di Milano, facoltà di ingegneria meccanica, Prof. Massimiliano Annoni: “Microfresatura di pareti sottili”. L’elaborato è stato premiato per la categoria “Macchine utensili e sistemi produttivi, concezione ingegnerizzazione, integrazione, tecnologie e applicazioni nella produzione industriale”. Accanto ai tradizionali PREMI UCIMU 2012, FONDAZIONE UCIMU ha conferito due premi speciali BORSA PREMIA IL MERITO assegnati a Antonio Garganese e Michele Ivancich, Fondazione ISTUD, Università Cattolica Sacro Cuore, che hanno svolto uno studio su “Il ruolo delle risorse umane nei processi di internazionalizzazione nelle aziende dei beni strumentali/nel settore delle macchine utensili”. Gli elaborati sono stati realizzati in collaborazione con la società Rosa (Rescaldina MI). Relatore professor Luigi Serio. Alla presenza dei giovani neolaureati, Luigi Galdabini ha dichiarato: “l’iniziativa

dei PREMI UCIMU dimostra l’interesse espresso dall’associazione e dalle imprese associate per i giovani che rappresentano il futuro delle aziende. L’auspicio è che la collaborazione tra il mondo dell’industria e della formazione, universitaria e non solo, sia sempre più intensa e proficua. L’impegno dell’associazione dunque prosegue sul terreno fin qui tracciato”. Il bando per l’edizione numero 37, sarà diffuso a breve. Invariate finalità e caratteristiche del concorso, che si rivolge agli studenti che conseguiranno la laurea nel periodo compreso tra agosto 2012 e maggio 2013, presso le facoltà triennali e specialistiche di Ingegneria, Economia, Informatica, Disegno industriale e Scienze della Comunicazione di politecnici e università italiane. Sono ammesse al concorso anche le tesi svolte presso università straniere, purché sviluppate in collaborazione con imprese associate a UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE.

SERVIZI ALLE IMPRESE

vogliamo stupirvi ancora + LE T TORI + COPIE + VISIBILITÀ

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eco-industria eco-industria Inserto redazionale dedicato a : • Prodotti • Tecnologia • Ambiente • Energia • Ecologia • Infrastrutture

eco-industria eco-industria

ECO-IMPIANTO

ECO-MOBILITA’

PcVue al servizio dell’impianto di trattamento acque Super Rimiez di Veolia Water

E’ “made in Veneto” e all’avanguardia la soluzione per il bike sharing elettrico

L’impianto di trattamento acque Super Rimiez di Veolia è una struttura con una tecnologia globale all'avanguardia per il trattamento acque. Costruito nel 1972, l’impianto ha visto una serie di adattamenti, inclusi una totale revisione nel 1998 e un aggiornamento di sistema nel 2007. L’impianto di Nizza del Settore Alpi Marittime copre dodici siti di produzione di acqua potabile con una capacità totale di 460.000 m³ al giorno e 3.400 km di rete idrica per la distribuzione di acqua potabile a 64 città e centri urbani e una popolazione di oltre 950.000 persone. Super Rimiez alimenta la Citttà di Nizza (con una popolazione di circa 350.000 unità) e l’area circostante. L’acqua è distribuita alla popolazione mediante 1.200 km di rete idrica provvista di numerose valvole, pompe ed apparecchiature di regolazione. L’impianto di Super Rimiez gestisce ogni fase di un processo estremamente complesso che trasporta l’acqua in tutto il percorso dai punti di raccolta ai rubinetti domestici. A parte la raccolta e la distribuzione dell’acqua, Super Rimiez ha anche la responsabilità del trattamento e dello stoccaggio dell’acqua in serbatoi situati in posizioni elevate. Ciò include processi di gestione presso il sito stesso, ma anche tutte le funzioni di comando e controllo remoto per le stazioni di pompaggio e gli impianti di processo secondario situati a monte e a valle, incluse 20 unità di trattamento e le 90 stazioni di telemetria che fanno parte del sistema globale. Per assicurare l’efficace monitoraggio e il regolare funzionamento di un’infrastruttura tanto complessa, Veolia utilizza un sistema di Supervisione Controllo e Acquisizione Dati (SCADA) gestito da una soluzione software di monitoraggio. A tale scopo, Veolia ha scelto il pacchetto software di monitoraggio SCADA PcVue di ARC Informatique. Il software di monitoraggio raccoglie i dati e li trasmette a un sistema IT centrale dove vengono elaborati. PcVue elabora direttamente tali dati e li visualizza mediante animazioni (dette quadri mimici) usando simboli che possono essere istanziati (noti come oggetti). L’informazione raccolta viene convertita in oggetti PcVue standard (oggetti evento e oggetti di segnalazione per i dati digitali e curve per i dati analogici) ed è quindi memorizzata in un database per un successivo utilizzo nei relativi tool spreadsheet. Presso Super Rimiez, il software controlla e monitorizza processi non solo nel sito principale, ma anche nei siti secondari. Il servizio di controllo e monitoraggio remoto installato comprende non meno di 26 terminali SCADA, che acquisiscono circa 50.000 variabili da circa 400 PLC

Il “made in Italy” tecnologico comincia a vincere la sfida con la concorrenza internazionale anche nel campo della mobilità “verde”: a Padova sono state inaugurate le prime tre pensiline fotovoltaiche destinate ad alimentare 15 postazioni di bike sharing elettrico, che mettono a disposizione dei cittadini padovani nuovissime biciclette elettriche progettate e realizzate in Italia. Il progetto, avviato nel 2010 e sostenuto da fondi regionali, ha coinvolto tre importanti realtà venete: Solon SpA, azienda italiana del gruppo Solon, uno dei principali player mondiali del settore fotovoltaico, Italwin, la società padovana leader nella produzione di biciclette elettriche, e il Parco Scientifico Tecnologico Galileo, centro di innovazione padovano specializzato anche nel design e nell’arredo urbano. Ciascuna postazione è dotata di biciclette elettriche a pedalata assistita, collocate in una pensilina dotata di cinque moduli fotovoltaici in silicio policristallino da 200 watt realizzati ad hoc con doppio vetro per lasciar filtrare naturalmente la luce del sole sotto la copertura della pensilina. Gli elementi innovativi del progetto consistono nello sviluppo di un prototipo di bicicletta a pedalata assistita conforme alla normativa EU 15194 con un motore elettrico della potenza di 250 watt capace di assistere fino alla velocità di 25 km/h, limite massimo per non essere considerata un ciclomotore. «Due sono gli elementi che fanno della bici realizzata un progetto innovativo capace di superare la tecnologia giapponese», dichiara Mauro Tomasoni, amministratore delegato di Italwin. «Da un lato lo sviluppo di un

eco-industria eco-industria

(sistemi a logica programmabile) e industriali RTU. Per raggiungere questo obiettivo, il team di ingegneri di Super Rimiez ha configurato 1.800 mimici e 600 oggetti. “Oltre alle prestazioni elevate, un beneficio fondamentale della soluzione PcVue di ARC Informatique è l’interfaccia grafica intuitiva, che ha permesso al nostro team di sviluppatori di configurare mimici e oggetti molto più rapidamente di una soluzione SCADA tradizionale. Ciò aiuta a ridurre significativamente i costi e i tempi di messa in opera delle applicazioni”, spiega Marc Pons, ingegnere Veolia Water e Capo del dipartimento Controllo-Comando del centro operativo della Costa Azzurra. Per quanto riguarda la rete di trasmissione dati, è utilizzato il protocollo di comunicazione TCP/IP in tutto l’impianto, inclusi i 26 terminali SCADA. Il sistema si basa su una rete privata virtuale, su linee ADSL e su rete GPRS, una connessione satellitare per i collegamenti principali e trasmissioni a pacchetti RTC, GSM e SMS per i dati cronodatati attraverso un server di archiviazione sicuro. La rete serve circa 450 siti di monitoraggio ed è in grado di inviare mensilmente una media di 8.000 comandi e acquisire 7.000 allarmi ogni mese. “Sì, le prestazioni, la facilità d’uso e la riduzione dei costi di messa in opera delle applicazioni ottenuti con l’uso del software PcVue sono stati certamente fattori decisionali chiave quando Veolia ha optato per questa soluzione. Ma è anche molto importante per noi avere una fiducia totale

nelle aziende con cui lavoriamo, e ciò avviene fra Veolia ed ARC Informatique ormai da circa vent’anni”, spiega Marc Pons di Veolia. Le autorità delle comunità urbane di Nizza hanno recentemente manifestato la loro intenzione di diventare autosufficienti nei servizi energetici e di trattamento delle acque e hanno esplorato la possibilità di produrre elettricità dall’energia potenziale generata da una cascata d’acqua. Nel desiderio di allinearsi con questa iniziativa per ridurre le emissioni di gas serra, la Città di Nizza sta valutando una proposta di Veolia riguardante l’installazione di 4 microturbine nel sistema di erogazione idrica per convertire l’energia potenziale in potenza elettrica. L’acqua non trattata proveniente dalle montagne è canalizzata verso Super Rimiez sopra la città a circa 280m al di sopra del livello del mare. La pressione elevata ottenuta in questo modo, che può raggiungere i 17 bar, è convertita in energia elettrica dalle microturbine. Questa soluzione per produrre energia rinnovabile dovrebbe permettere di generare oltre 12 GWh di potenza elettrica all’anno – l’equivalente del consumo elettrico medio di oltre 3.000 abitazioni.

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ECO-PRODOTTO

Giunti a soffietto per macchine produttive in ambito solare I giunti a soffietto Ruland offrono elevata accuratezza e ripetibilità per applicazioni nell’ambito dell’energia rinnovabile solare inclusa la diagnostica, la manipolazione dei wafer, i pannelli di elaborazione e i sistemi di visione per celle fotovoltaiche e celle fotovoltaiche concentrate, pannelli e macchine per la produzione di pannelli a film sottile. La combinazione di mozzi in alluminio anodizzato con un soffietto in acciaio inox si traduce in giunti estremamente leggeri e a bassa inerzia che si mantengono rigidi se sottoposti a carichi torsionali. Il design bilanciato riduce le vibrazioni in applicazioni con elevati giri per minuto, fino a 10.000 giri/min (rpm). I giunti a soffietto sono

in grado di gestire tutti i tipi di disallineamento con bassi carichi sui cuscinetti grazie alle pareti sottili dei giunti. I giunti garantiscono assenza di gioco, non hanno parti mobili e garantiscono una lunga vita del prodotto, esente da manutenzione, rendendoli ideali per sistemi con elevate applicazioni servo e a motore a passo. Ruland offre i giunti nella versione con grani radiali di serraggio o

o-industria e eco-industria ec

con mozzi con morsetto a collare con forature simmetriche o a gradini e nelle serie metriche da 3 mm a 25 mm. É possibile effettuare ordini speciali per mozzi in acciaio inox, cave per chiavette, e altre caratteristiche personalizzate.

Segna EO366 sul fax richiesta info a pag. 11

eco-industria eco-industria

sistema particolarmente sensibile e preciso di rilevazione e codificazione della forza applicata ai pedali dal ciclista, che viene usata per modulare l’assistenza di un motore elettrico posizionato nel mozzo anteriore del telaio; dall’altro lato, un software parametrico capace di aiutare in maniera progressiva e non lineare la pedalata per massimizzare la facilità d’uso della bicicletta, la sua sicurezza (risposta e velocità) e ottimizzare l’autonomia della batteria». Particolarmente soddisfatto della conclusione del progetto anche Emiliano Pizzini, presidente e amministratore delegato di Solon Spa: «Abbiamo colto la sfida ideando una soluzione esteticamente armoniosa con il contesto urbano, attraverso la realizzazione e l’installazione di moduli fotovoltaici studiati appositamente per queste pensiline, le prime ad approdare nella città di Padova, riconosciuta a livello internazionale per essere il distretto fotovoltaico italiano d’eccellenza». La pensilina

è stata realizzata in acciaio tubolare zincato a caldo e verniciato a forno che consente l’integrazione interna della componentistica degli ovidotti, offrendo un risultato estetico essenziale e pulito. La stessa platea in calcestruzzo, con armatura in acciaio, è stata pensata per permettere una dispersione a terra atta a garantire la sicurezza dei ciclisti nell’area di deposito della bici. Massimo Malaguti, direttore generale del Parco Scientifico Tecnologico Galileo, sottolinea come «il design della pensilina sia stato concepito con il duplice intento di soddisfare un’estetica gradevole, disegnando lo spazio urbano delle postazioni di bike sharing secondo un principio di armonia fra componentistica tecnologica e spazi adibibili alla pubblicità, senza i quali i servizi di bike sharing non riescono a trovare una propria sostenibilità economica».

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ECO-SOFTWARE

PIÙ EFFICIENZA E MINORI COSTI DI MANUTENZIONE CON IL NUOVO SOFTWARE MOOG DESTINATO AI TERMINALI REMOTI DELLE TURBINE EOLICHE Moog Inc., azienda fornitrice di soluzioni per il controllo del movimento e leader nello sviluppo di sistemi di regolazione del passo per le turbine eoliche, ha presentato il nuovo software per terminali remoti dei sistemi di variazione del passo (Wind Turbine Pitch Remote Terminal Software). Si tratta di un software che aiuta gli operatori e i produttori a controllare e comprendere meglio il funzionamento di tali sistemi, fondamentali per l’efficienza e la sicurezza delle turbine. L’interfaccia grafica utente (GUI), unificata e di facile utilizzo, consente l'accesso sia dei tecnici Moog che del cliente. Questo software, basato su un’architettura di grande affidabilità, supporta gli utenti nella diagnosi in remoto di eventuali problemi nel funzionamento del sistema di variazione del passo, e nella loro risoluzione, mediante la modifica dei parametri o la manutenzione preventiva. Si tratta di uno strumento completo e di semplice utilizzo, progettato pensando alle esigenze dei clienti, che visualizza in una sola schermata lo stato del sistema di variazione del passo e altre importanti informazioni. L’editor dei parametri contiene l’intera gamma dei dati e offre un accesso protetto ai parametri principali del software di controllo del sistema. Le funzioni integrate di monitoraggio consentono di individuare precocemente

potenziali anomalie, riducendo così i tempi di fermo delle turbine. Questo strumento aiuterà inoltre gli operatori a pianificare la manutenzione in loco per rendere gli interventi più efficaci e mirati. Un ulteriore vantaggio inoltre è rappresentato dall’’aggiornamento del software in remoto, che permette ai clienti di usufruire dei continui miglioramenti realizzati in base ai feedback provenienti dai centri di assistenza in tutto il mondo. “Dato che numerose turbine si trovano in luoghi difficili da raggiungere per i il personale di assistenza, è fondamentale disporre di un accesso in remoto per le principali funzioni di monitoraggio e controllo”, ha dichiarato Tobias Rösmann, R&D manager di Moog presso la sede di Unna (Germania). “Il nuovo

software Wind Turbine Pitch Remote Terminal di Moog consentirà ai clienti di analizzare il funzionamento delle turbine in base a dati in tempo reale. Così facendo si evitano gli interventi in loco, che richiedono ingenti investimenti in termini di tempo e di denaro, con notevoli ripercussioni sulla riduzione del costo dell’energia eolica. Lo sviluppo di strumenti a valore aggiunto, che aumentano la redditività per i nostri clienti e per gli operatori di parchi eolici, fa parte del pacchetto che proponiamo ed è la prova del nostro impegno a lungo termine a favore di una maggiore efficienza dell’energia eolica”.

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FIERE - EVENTI - NOTIZIE

MECHA-TRONIKA DEBUTTA L’EXPO DELLE INTELLIGENZE PER LA PRODUZIONE INDUSTRIALE MECHA-TRONIKA, la mostra delle intelligenze per la produzione industriale che si terrà a fieramilano dal 23 al 26 ottobre 2013, è stata presentata ufficialmente oggi, da Luigi Galdabini, presidente di EFIMENTE FIERE ITALIANE MACCHINE, società specializzata nell’organizzazione di manifestazioni espositive B2B dedicate al manifatturiero, e Enrico Pazzali, amministratore delegato Fiera Milano, uno dei primi centri espositivi al mondo. La rassegna, nasce dall’eredità di BIMEC e BIAS, due manifestazioni che, considerata l’evoluzione del manifatturiero e delle necessità produttive delle imprese, convergono oggi in un'unica mostra che propone molto più dell’offerta presentata da ciascuna singolarmente. MECHA-TRONIKA è

l’esposizione dei sistemi e delle tecnologiche capaci di ottimizzare la gestione di macchine, processi e impianti. Una sfida, quella di combinare conoscenze e discipline diverse che MECHA-TRONIKA raccoglie ponendosi come rassegna delle soluzioni determinanti efficienza e flessibilità dell’azienda. Sintesi di tecnologia elettronica e informatica applicata alla meccanica, la meccatronica consente di ottimizzare la componente gestionale dei cicli automatizzati e logistici, simulare processi e risultati di una lavorazione, sorvegliare la catena di produzione e la qualità della stessa, elevare gli standard di sostenibilità ambientale e di lavoro: fattori che determinano le performance dell’azienda e dunque la sua competitività.

L’evento, organizzato da EFIMENTE FIERE ITALIANE MACCHINE e FIERA MILANO è promosso e patrocinato dai rappresentanti ufficiali dei settori in mostra: AIDAM, associazione italiana di automazione meccatronica; ASSODEL, associazione nazionale fornitori di elettronica, GISI, associazione imprese italiane di strumentazione,

IMVG, Italian Machine Vision Group; SIRI, associazione italiana robotica e automazione e UCIMUSISTEMI PER PRODURRE, associazione costruttori italiani macchine utensili, robot, automazione e di prodotti a questi ausiliari. Dalla progettazione alla costruzione, dagli acquisti al montaggio, dall’installazione al controllo, dal ri-

sparmio energetico alla sostenibilità ambientale, dall’assistenza allo smaltimento, la competitività del prodotto manifatturiero è funzione delle svariate competenze che permettono di gestire in termini meccatronici la catena di processo. Di queste competenze MECHA-TRONIKA si fa espressione per garantire a offerta e domanda la più qualificata occasione di confronto. Il repertorio tecnologico della manifestazione, che ha cadenza biennale, comprende: robot industriali, montaggio, movimentazione, manipolazione, sistemi di visione, misura e controllo, logistica e movimentazione, controllo dei processi e delle lavorazioni, software e hardware per lo sviluppo di sistemi e prodotti (PLM), impiantistica componenti e accessori, sicurezza e ambiente, sfortec-sub-

fornitura tecnica, sensori, rilevatori, trasduttori, strumenti di prova e misura, sistemi di fieldbus e di comunicazione, informatica per l’industria, sistemi software per l’automazione e la produzione, automazione della produzione elettronica, servizi, manutenzione. In questo senso, MECHA-TRONIKA si pone come mostra delle intelligenze, proponendo soluzioni innovative applicabili alla quasi totalità dei settori industriali: dall’automotive alle macchine e impianti per la lavorazione dei metalli, dall’elettrotecnica-elettronica alla farmaceutica, dalla cosmetica al medicinale, dall’alimentare al confezionamento, dalla chimica alle materie plastiche, dall’ottica ai componenti per arredo, dal trasporto alle telecomunicazioni.

SAVE 2012: risultati eccezionali Dati in crescita (+4 % rispetto al 2011) e fiducia per il settore La mostra torna a Verona il 29 e 30 ottobre 2013 Si è svolta a Veronafiere lo scorso 24 e 25 ottobre l’ottima edizione 2012 di SAVE Mostra Convegno delle Soluzioni e Applicazioni Verticali di Automazione, Strumentazione, Sensori, organizzata da EIOM Ente Italiano Organizzazione Mostre. Ben 6.332 sono risultati gli operatori qualificati (+ 4% rispetto all’edizione 2011) presenti all’evento, che sono entrati in contatto e hanno dialogato con i principali protagonisti del mondo dell’automazione e dell’industria. Un risultato assolutamente positivo per la manifestazione, giunta alla sesta edizione, e in controtendenza rispetto al mercato attuale; un responso che infonde fiducia a tutto il settore. L’edizione 2012 è stata molto apprezzata dalle aziende espositrici, per la buona risposta business avuta in mostra oltre che per l’alto profilo dei visitatori coinvolti. Anche per quest’edizione l'appuntamento di Verona ha goduto delle sinergie con gli altri eventi verticali in programma nelle stesse date,

quali MCM (manutenzione industriale), VPC (valvole, pompe, componentistica), ACQUARIA (trattamento acqua e aria), HOME & BUILDING (automazione dell’edificio). Numerosi i convegni, dibattiti, aggiornamenti, seminari e momenti di formazione che hanno visto il coinvolgimento di prestigiose aziende e illustri esperti del settore, organizzati con il supporto scientifico delle principali Associazioni, quali ANIPLA (Associazione Nazionale per l’Automazione), AIS / ISA Italy Section (Associazione Italiana Strumentisti), Lab#ID (Università Carlo Cattaneo - LIUC), ANIE Assoautomazione (Associazione Nazionale Automazione e Misura), PLC Forum (la principale Associazione Italiana online per la promozione dell’Automazione), ISPE Italy (International Society for Pharmaceutical Engineering), AIAS (Associazione Professionale Italiana Ambiente e Sicurezza), A.I.MAN. (Associazione Italiana Manutenzione) e molte altre ancora che hanno avuto modo di

affrontare tematiche, soluzioni e applicazioni specifiche per mercati industriali quali Energia, Ambiente, Food & Beverage, Farmaceutica e Cosmetica, Automotive, Chimica e Petrolchimica, Gomma e Plastica, Cemento. Tra le proposte di rilievo in programma nelle giornate di Verona citiamo il seguitissimo convegno “Il ruolo dei System Integrator nei progetti di automazione”, organizzato da Anipla, incentrato sul ruolo dei Sistem Integrator, sempre più fondamentale nell'ambito delle crescenti esigenze di integrazione e personalizzazione dei sistemi di

controllo. Nella sessione sono stati presentati i contributi di alcuni system integrator allo scopo di illustrare gli obiettivi, le strategie e il modus operandi utili per la buona riuscita dei progetti di automazione. “Ambienti virtuali. Per l’ingegneria, la manutenzione, training e monitoraggio produttivo” è stato il convegno proposto da AIS/ISA, in cui si è analizzata la metodologia sempre più diffusa e utilizzata nel mondo industriale per migliorare l’ingegneria, velocizzare l’integrazione delle varie fasi di sviluppo favorendo le procedure di manutenzione e le attività di training. Ricordiamo poi la giornata

verticale “mcT Tecnologie per l’Alimentare”, una finestra specifica sulle tecnologie e le novità del settore Food & Beverage, in cui sono state affrontate le tematiche relative alle soluzioni tecnologiche e normative per la qualità e la conservazione dei prodotti. Partecipazione anche per il convegno “Sistemi di Visione Artificiale e Sistemi di Identificazione” proposto da ANIPLA, in cui partendo dallo stato dell'arte dello sviluppo tecnologico, con esempi di approccio multidisciplinare in applicazioni di "machine vision", sono state esaminate le prospettive tecnologiche e di mercato, l’integrazione dei sistemi di visione in fabbrica per applicazioni di monitoraggio e controllo di qualità, fino allo studio delle problematiche e delle tendenze della visione 3D in ambito industriale. Si è parlato anche di Motion Control grazie al convegno ANIE ASSOAUTOMAZIONE intitolato “Lo sviluppo dei sistemi di automazione per il Motion Control avanzato e la Mec-

catronica: prestazioni, standard, efficienza energetica”, aspetti fondamentali per la gestione industriale. Tra le iniziative segnaliamo infine il gremito appuntamento mcTER Days con focus rivolto alle innovazioni e alle tematiche in ambito cogenerativo ed energetico, e l’Embedded Technology Summit 2012, organizzato da National Instruments nell’ambito del SAVE, importante tappa del tour dedicato alla presentazione delle ultime tendenze e tecnologie dei sistemi di monitoraggio e controllo embedded per applicazioni nel settore energetico, della meccatronica e degli OEM. Dopo gli ottimi risultati di ottobre, la nuova edizione di SAVE si svolgerà a Veronafiere il 29 e 30 ottobre 2013 in concomitanza ad altri importanti appuntamenti sinergici che si svolgeranno nelle stesse date, quali MCM (Manutenzione Industriale), ACQUARIA (Tecnologie Acqua e Aria), HOME & BUILDING (Automazione dell’edificio) e VPC (Valvole Pompe Componenti).

SENSAZIONALE SUCCESSO PER HOFFMANN ITALIA ALLA BIMU 2012 Si è conclusa con numeri da record la partecipazione di Hoffmann Italia alla 28a edizione di BIMU 2012, che si è svolta a Milano dal 2 al 6 ottobre scorso. In questa occasione Hoffmann Italia ha lanciato sul mercato l’Innovativo progetto GARANT 360° Tooling, un pacchetto di sette servizi innovativo, volto a rendere un intero processo di asportazione truciolo ancora più produttivo attraverso 7 moduli, dalla pianificazione all’attrezzaggio fino all’impiego degli utensili. Tutto, nell’organizzazione della manifestazione fieristica, è ruotato intorno a questo importantissimo progetto: dalla realizzazione dello stand, che per oltre un terzo (80 metri quadri su 200) era dedicato alle 7 postazioni del GARANT 360° Tooling, una per ogni servizio, al-

l’ideazione di gadget dedicati, fino ad attenzioni più piccole come i sottobicchieri nella zona catering e una “ruota della fortuna” a forma di logo GARANT 360° Tooling, che il visitatore poteva girare dopo essersi registrato per aggiudicarsi un simpatico omaggio. Il secondo giorno di fiera inoltre, è stata organizzata una conferenza stampa tenuta dal direttore generale Alessandro Gentili e per la parte tecnica dal tecnico di asportazione truciolo Davide Osti, che ha suscitato l’interesse non solo dei giornalisti presenti ma anche dei passanti che sono poi entrati allo stand per chiedere informazioni. Ma anche dal punto di vista della promozione pre-manifestazione niente è stato lasciato al caso: una campagna stampa ha contribuito a

presentare i singoli servizi e il progetto completo. Un mix del genere non poteva che portare buoni risultati in termini di registrazioni: nei 5 giorni di manifestazione si sono

raggiunte quasi le 1300 registrazioni, di cui ca. 800 clienti e ben 400 nuovi contatti per il gruppo Hoffmann.

Robotic Welding Center ESAB inaugura in Svezia a Goteborg il nuovo centro internazionale per la saldatura robotizzata Il nuovo International Robotic Welding Center inaugurato recentemente da ESAB costituisce un approccio completamente nuovo per lo sviluppo dei prodotti e per la collaborazione ed il supporto ai clienti. Creando un nuovo forum per l’intera comunità della saldatura robotizzata, dotato di robot operativi forniti dai più importanti costruttori mondiali, il Centro offrirà l’opportunità di un accesso diretto alle più avanzate tecnologie della saldatura automatizzata. ESAB offre un “package” completo costituito da generatore, comandi a distanza, alimentatore traina-filo, torce e una serie completa di consumabili per tutte le applicazioni.

Questo “package” integrato in un sistema di saldatura robotizzata è in grado di soddisfare le più complesse esigenze di costo, qualità e produttività. E’ quindi essenziale la stretta cooperazione con i costruttori di robot, gli integratori di sistemi, gli OEM e gli utilizzatori finali. Il Centro consente ai clienti di partecipare attivamente ai test, alla validazione e alla dimostrazioni di differenti combinazioni di prodotti, alla realizzazione di prototipi, prima dell’integrazione finale e dell’installazione. Avrà anche un ruolo chiave per l’istruzione e l’aggiornamento tecnico del personale ESAB e dei clienti.

Patric Hed, Global Robotic manager di ESAB Automation ha dichiarato: “L’inaugurazione del Robotic Welding Center ESAB dimostra la nostra determinazione di realizzare un vantaggio competitivo mediante il rapporto ancora più stretto con i nostri clienti-chiave. La crescente complessità delle tecnologie industriali ed i costi di sviluppo sempre più elevati ci hanno convinto a considerare questo obiettivo con assoluta priorità. Per essere sicuri che i clienti ottengano esattamente ciò che gli serve, e che si aspettano, devono essere messi in grado di partecipare direttamente allo sviluppo e/o all’integrazione del processo. Il Centro sarà il forum ideale”.

PAG.

SERVIZI

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CLEANLINESS Sistema di filtrazione a membrana.

PULIZIA DI COMPONENTI MECCANICI. Numerose tecnologie richiedono di usare componenti e parti meccaniche libere da particelle contaminanti. Il controllo cleanliness è molto importante nelle industrie meccaniche, automobilistiche, aereonautiche, spaziali, e strumentali. Offriamo tutti i componenti per realizzare prove di laboratorio in autonomia.

Il controllo cleanliness con scanner è un sistema molto usato economico e rapido per analizzare particelle da 50 micron in su. Le membrane vengono scannerizzate in un singolo passo. Il sistema di analisi memorizza automaticamente la calibrazione ed esegue il conteggio in meno di tre minuti.

Il sistema di analisi scannerizza l’intera membrana. La visione completa permette di controllare e verificare il conteggio delle particelle. E’ possibile selezionare un’area specifica ed il sistema si autoregola per le correzioni manuali del caso. REPORT Creazione immediata di un report completo. Norme di riferimento: ISO 16232 UNI ISO 4406 RISULTATI I risultati sono esposti in un ordine predefinito, secondo gli standard e le norme specifiche. I risultati sono indicati secondo gli indici o le classi di cleanlines. La tabella con i calcoli è facilmente esportabile in excel. Selezione e misurazione separata delle particelle più grandi.

Il Sistema Cleanliness è una innovazione di Teknox- Budrio (BO)

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ATTREZZATURE

• Ingranaggi con Dentature Esterne • Diritte e Elicoidali da M 0,5 a M45. Con Ø da 10 a 5000 • Ingranaggi con Dentature Interne • Diritte da M 0,5 a M 30 fino a Fascia 550. Con Ø da 20 a 5000 • ElicoidalidaM0,5aM16.Con Ø da 200a5000 • Ingranaggi con Dentature Bombate • Ingranaggi con Dentature Bielicoidali • Dentature di Rotori per compressori di varie dimensioni secondo Vs. disegno • Alberi scanalati di qualsiasi tipo: DIN, UNI, SAE,... • Viti senza fine da M 0,5 a M 25 o con

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INGRANAGGI DI PICCOLE E GRANDI DIMENSIONI: profilo Trapezoidale (TPN) • Corone per viti senza fine tagliate anche con ferro a mosca • Pulegge per cinghie dentate • Ruote dentate per catene a rullo • Cremagliere a denti diritti/elicoidali da M 0,5 a M 25, anche rettificate • Stozzature di qualsiasi tipo, con controllo sui 4 assi, per un'altezza utile di 800 • Lavorazioni di brocciatura

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