Catalogo Isothermal

Page 1

Product Catalog Catalogo de Productos

2011,03,18

Refractory and Insulation Products WWW. ISO-THERMAL.COM


Index Indice

Content ( Contenido ):

-

Refractory Casting ( Concreto Refractario )

-

Low Cement Refractory Casting (

-

Insulating Casting ( Concreto Aislante )

7

-

Refractory Fire Brick ( Ladrillo Refractario )

8

-

Insulation Fire Brick ( Ladrillo Aislante )

13

-

Ceramic Fiber Blanket ( Manta de Fibra Ceramica ) - HP

14

-

Ceramic Fiber Paper ( Papel Ceramico )

15

-

Concrete Installation ( Instalacion de Concretos )

16

-

Mortar Installation ( Instalacion de Morteros )

17

Concreto Refractario de Bajo Cemento

WWW. ISO-THERMAL.COM

1

)

6

2011,03,18


( CaO ) ( MgO )

Lime ( Oxido de Calcio )

Magnesia ( Oxido de Magnesio)

220 F-105 C

Mpa Mpa Mpa

lbs/in2 lbs/in2 lbs/in2

lbs

Size (Presentacion)

1000 C

1000 C

110 C

1000 C

8

25

=

45

32

10

dependen de la forma y proceso de aplicación. )

C = Contraction (Contraccion) / E = Expansion (Expansión)

55

0 - 0,2

7250

4931

1520

1305

144

8 - 10

131

17

2755

2552

0,2

English Units

49

55

0 - 0,3 c

7250

5076

1595

1450

146,7

8 - 10

131

32

3123

2732

0,2

English Units

0,43

0,25

7-9

1,8

1,4

41

49

%

25

=

50

35

11

10

2,35

=

2,2

=

1717

1500

5

SI Units

55

0 - 0,2

7980

5875

1595

1015

156

6-8

144

33

3164

2912

0,2

English Units

0,5

0,4

5-7

2,4

1,7

20

65

%

65

25

=

55

40,5

11

7

2,5

=

2,3

=

1743

1600

5

SI Units

WWW. ISO-THERMAL.COM

- Prevent from cracking al high heating rates. ( Previene las fisuras en el calentamiento )

25

=

50

34

10,5

9

2,3

=

2,1

=

1512

1400

5

SI Units

- Vibrocastable ( vaciado y vibrado )

55

0 - 0,2

6525

4642

1450

2,2

=

2

=

1398

1300

( Los aquí relacionados son resultados promedios tomados de pruebas de control en los lotes de producción segun los procedimientos aplicables descritos en las Normas Técnicas ASTM. Estos datos no deben emplearse para efectos de especificaciones garantizadas por presentar variaciones en los resultados que

The Test data shown are based on average results on production samples and are subject to normal variation on individual tests. Accordingly, test data cannot be taken as establishing maximum or minimum specifications. ASTM test procedures used when applicable.

Uses ( Aplicaciones )

Features ( Caracteristicas )

Natural Fibers ( Fibras Naturales )

Application ( Forma de Aplicar )

%

Permanent Linear Change ( Cambio Lineal Permanente )

Cold Crushing Strength ( Resistencia a la Compresion )

kgs

Mpa

lbs/in2

Modulus of Rupture ( Modulo de Ruptura en Frio )

1160

138

110 C

8 - 10 grs/cm3

%

Weight % Dry Solids (% en peso vs mat. seco)

lbs/ft3

131

grs/cm3

lbs/ft3

2550

2370

0,2

5

0,4

1,1

Bulk Density ( Denisidad Volumetria)

Water Required ( Agua de preparacion)

Material Required (Material seco Requerido )

SI Units

0,32

0,28

English Units

1,2 7-9

1,5

2,5

7-9

45

1,2

45

%

53

14

C

F

Pirometric Cone/Refractoriness (Cono Pirometrico)

Temp.

45 Refractory Casting ( Concreto Refractario )

37

%

PCE

C

F

SI Units

Max. Recommended Temp. ( Max. Temp. de Servicio)

English Units

mm

Max. Particle Size ( Max. Tamaño de Grano)

inchs

Physical Data ( Caracteristicas Fisicas )

( Na2O + K2O )

( TiO2 )

Titania ( Oxido de Titanio )

Alkalies ( Alcalis )

( Fe2O3 )

( SiO2 )

( AL2O3 )

Approximate

Iron Oxide ( Oxido Ferrico )

Silica

Alumina

Calcined Basis

Chemical Analysis ( Analisis Quimico )

Type ( Tipo )

37

Thermocrax

( Concreto Refractario y Aislantes )

Refractory & Insulating Casting

40

Isocrax

25

=

70

45

12

11,5

2,6

=

2,45

=

1763

1620

5

SI Units

- Vibrocastable ( vaciado y vibrado )

55

0 - 0,3 C

10153

6527

1740

1668

162

6-8

153

34

3205

2948

0,2

English Units

0,4

0,2

2

2,3

1,5

15

75

%

20

=

8

3,1

3

1,4

1

=

0,8

=

1349

1200

6

SI Units

2011,03,18

Pag. 1

- castable ( vaciado )

44

0 - 0,5

1160

450

508

203

62,4

30 - 35

50

13

2460

2192

0,24

English Units

2

4,5

10 - 12

1,5

2,3

45

40

%

low Cement Refractory Casting ( Insulating Casting Concreto Refractario de Bajo Concreto Aislante ) Cemento )

75

Themoloc

Technical Data Ficha Tecnica

(


Technical Data Ficha Tecnica

Thermocrax 37 Refractory Casting ( Concreto Refractario )

Type ( Tipo )

Chemical Analysis ( Analisis Quimico )

%

Approximate

Calcined Basis

Alumina Silica Iron Oxide ( Oxido Ferrico )

( AL2O3 )

>

37

( SiO2 )

<

53

( Fe2O3 )

<

2,5

Titania ( Oxido de Titanio )

( TiO2 )

1,2

Lime ( Oxido de Calcio )

( CaO )

7-9

Magnesia ( Oxido de Magnesio)

( MgO )

Alkalies ( Alcalis )

0,28 1,1

( Na2O + K2O )

English Units

Physical Data ( Caracteristicas Fisicas )

0,2

Max. Particle Size ( Max. Tamaño de Grano)

inchs

SI Units

5

mm

Max. Recommended Temp. ( Max. Temp. de Servicio)

2370

F

1300 C

Pirometric Cone/Refractoriness (Cono Pirometrico)

2550

F

1398 C

PCE

14 131

Material Required (Material seco Requerido )

lbs/ft3

2

grs/cm3

grs/cm3

Water Required ( Agua de preparacion)

8 - 10

Weight % Dry Solids (% en peso vs mat. seco)

138

lbs/ft3

2,2

110 C

1160

lbs/in2

8

Mpa

1000 C

1450

lbs/in2

10

Mpa

110 C

4642

lbs/in2

32

Mpa

1000 C

6525

lbs/in2

45

Mpa

25

kgs

Bulk Density ( Denisidad Volumetria)

220 F-105 C

Modulus of Rupture ( Modulo de Ruptura en Frio )

Cold Crushing Strength ( Resistencia a la Compresion )

Permanent Linear Change ( Cambio Lineal Permanente )

%

1000 C

0 - 0,2 %

55

Size (Presentacion)

lbs

Application ( Forma de Aplicar ) - Vibrocastable ( vaciado y vibrado ) Natural Fibers ( Fibras Naturales ) - Prevent from cracking al high heating rates. ( Previene las fisuras en el calentamiento )

Features ( Caracteristicas ) Uses ( Aplicaciones )

- Aplicaciones sencillas hasta 1300 C , donde la abrasion y el choque termico sean bajos.

The Test data shown are based on average results on production samples and are subject to normal variation on individual tests. Accordingly, test data cannot be taken as establishing maximum or minimum specifications. ASTM test procedures used when applicable.

Pag. 2

( Los aquí relacionados son resultados promedios tomados de pruebas de control en los lotes de producción segun los procedimientos aplicables descritos en las Normas Técnicas ASTM. Estos datos no deben emplearse para efectos de especificaciones garantizadas por presentar variaciones en los resultados que dependen de la forma y proceso de aplicación. ) C = Contraction (Contraccion) / E = Expansion (Expansión)

WWW. ISO-THERMAL.COM

2011,03,18


Technical Data Ficha Tecnica

Thermocrax 45 Refractory Casting ( Concreto Refractario )

Type ( Tipo )

Chemical Analysis ( Analisis Quimico )

%

Approximate

Calcined Basis

Alumina Silica Iron Oxide ( Oxido Ferrico )

( AL2O3 )

>

45

( SiO2 )

<

45

( Fe2O3 )

<

1,5

Titania ( Oxido de Titanio )

( TiO2 )

1,2

Lime ( Oxido de Calcio )

( CaO )

7-9

Magnesia ( Oxido de Magnesio)

( MgO )

0,32

Alkalies ( Alcalis )

0,4

( Na2O + K2O )

English Units

Physical Data ( Caracteristicas Fisicas )

0,2

Max. Particle Size ( Max. Tamaño de Grano)

inchs

SI Units

5

mm

Max. Recommended Temp. ( Max. Temp. de Servicio)

2552

F

1400 C

Pirometric Cone/Refractoriness (Cono Pirometrico)

2755

F

1512 C

PCE

17 131

Material Required (Material seco Requerido )

lbs/ft3

2,1

grs/cm3

grs/cm3

Water Required ( Agua de preparacion)

8 - 10

Weight % Dry Solids (% en peso vs mat. seco)

144

lbs/ft3

2,3

110 C

1305

lbs/in2

9

Mpa

1000 C

1520

lbs/in3

10,5

Mpa

110 C

4931

lbs/in2

34

Mpa

1000 C

7250

lbs/in2

50

Mpa

25

kgs

Bulk Density ( Denisidad Volumetria)

Modulus of Rupture ( Modulo de Ruptura en Frio )

Cold Crushing Strength ( Resistencia a la Compresion )

Permanent Linear Change ( Cambio Lineal Permanente )

%

1000 C

0 - 0,2 %

55

Size (Presentacion)

lbs

Application ( Forma de Aplicar ) - Vibrocastable ( vaciado y vibrado ) Natural Fibers ( Fibras Naturales ) - Prevent from cracking al high heating rates. ( Previene las fisuras en el calentamiento )

Features ( Caracteristicas ) Uses ( Aplicaciones )

The Test data shown are based on average results on production samples and are subject to normal variation on individual tests. Accordingly, test data cannot be taken as establishing maximum or minimum specifications. ASTM test procedures used when applicable.

Pag. 3

( Los aquí relacionados son resultados promedios tomados de pruebas de control en los lotes de producción segun los procedimientos aplicables descritos en las Normas Técnicas ASTM. Estos datos no deben emplearse para efectos de especificaciones garantizadas por presentar variaciones en los resultados que dependen de la forma y proceso de aplicación. ) C = Contraction (Contraccion) / E = Expansion (Expansión)

WWW. ISO-THERMAL.COM

2011,03,18


Technical Data Ficha Tecnica

Thermocrax 49 Refractory Casting ( Concreto Refractario )

Type ( Tipo )

Chemical Analysis ( Analisis Quimico )

%

Approximate

Calcined Basis

Alumina Silica Iron Oxide ( Oxido Ferrico )

( AL2O3 )

>

49

( SiO2 )

<

41

( Fe2O3 )

<

1,4

Titania ( Oxido de Titanio )

( TiO2 )

1,8

Lime ( Oxido de Calcio )

( CaO )

7-9

Magnesia ( Oxido de Magnesio)

( MgO )

0,25

( Na2O + K2O )

0,43

Alkalies ( Alcalis )

English Units

Physical Data ( Caracteristicas Fisicas )

0,2

Max. Particle Size ( Max. Tamaño de Grano)

inchs

SI Units

5

mm

Max. Recommended Temp. ( Max. Temp. de Servicio)

2732

F

1500

C

Pirometric Cone/Refractoriness (Cono Pirometrico)

3123

F

1717

C

PCE

32 131

Material Required (Material seco Requerido )

lbs/ft3

2,2

grs/cm3

grs/cm3

Water Required ( Agua de preparacion)

8 - 10

%

146,7

lbs/ft3

2,35

110 C

1450

lbs/in2

10

Mpa

1000 C

1595

lbs/in2

11

Mpa

110 C

5076

lbs/in2

35

Mpa

1000 C

7250

lbs/in2

50

Mpa

25

kgs

Weight % Dry Solids (% en peso vs mat. seco)

Bulk Density ( Denisidad Volumetria)

Modulus of Rupture ( Modulo de Ruptura en Frio )

Cold Crushing Strength ( Resistencia a la Compresion )

Permanent Linear Change ( Cambio Lineal Permanente )

1000 C

0 - 0,3 c %

55

Size (Presentacion)

lbs

Application ( Forma de Aplicar ) - Vibrocastable ( vaciado y vibrado ) Natural Fibers ( Fibras Naturales ) - Prevent from cracking al high heating rates. ( Previene las fisuras en el calentamiento )

Features ( Caracteristicas ) Uses ( Aplicaciones )

The Test data shown are based on average results on production samples and are subject to normal variation on individual tests. Accordingly, test data cannot be taken as establishing maximum or minimum specifications. ASTM test procedures used when applicable.

Pag. 4

( Los aquí relacionados son resultados promedios tomados de pruebas de control en los lotes de producción segun los procedimientos aplicables descritos en las Normas Técnicas ASTM. Estos datos no deben emplearse para efectos de especificaciones garantizadas por presentar variaciones en los resultados que dependen de la forma y proceso de aplicación. ) C = Contraction (Contraccion) / E = Expansion (Expansión)

WWW. ISO-THERMAL.COM

2011,03,18


Technical Data Ficha Tecnica

Thermocrax 65 Refractory Casting ( Concreto Refractario )

Type ( Tipo )

Chemical Analysis ( Analisis Quimico )

%

Approximate

Calcined Basis

Alumina Silica Iron Oxide ( Oxido Ferrico )

( AL2O3 )

>

65

( SiO2 )

<

20

( Fe2O3 )

<

1,7

Titania ( Oxido de Titanio )

( TiO2 )

2,4

Lime ( Oxido de Calcio )

( CaO )

5-7

Magnesia ( Oxido de Magnesio)

( MgO )

0,4

( Na2O + K2O )

0,5

Alkalies ( Alcalis )

English Units

Physical Data ( Caracteristicas Fisicas )

0,2

Max. Particle Size ( Max. Tamaño de Grano)

inchs

SI Units

5

mm

Max. Recommended Temp. ( Max. Temp. de Servicio)

2912

F

1600

C

Pirometric Cone/Refractoriness (Cono Pirometrico)

3164

F

1743

C

PCE

33 144

lbs/ft3

2,3

grs/cm3

6-8

%

156

lbs/ft3

2,5

grs/cm3

110 C

1015

lbs/in2

7

Mpa

1000 C

1595

lbs/in2

11

Mpa

110 C

5875

lbs/in2

40,5

Mpa

1000 C

7980

lbs/in2

55

Mpa

25

kgs

Material Required (Material seco Requerido ) Water Required ( Agua de preparacion) Weight % Dry Solids (% en peso vs mat. seco)

Bulk Density ( Denisidad Volumetria)

Modulus of Rupture ( Modulo de Ruptura en Frio )

Cold Crushing Strength ( Resistencia a la Compresion )

0 - 0,2 %

Permanent Linear Change ( Cambio Lineal Permanente )

55

Size (Presentacion)

lbs

Application ( Forma de Aplicar ) - Vibrocastable ( vaciado y vibrado ) Natural Fibers ( Fibras Naturales ) - Prevent from cracking al high heating rates. ( Previene las fisuras en el calentamiento )

Features ( Caracteristicas ) Uses ( Aplicaciones )

The Test data shown are based on average results on production samples and are subject to normal variation on individual tests. Accordingly, test data cannot be taken as establishing maximum or minimum specifications. ASTM test procedures used when applicable.

Pag. 5

( Los aquí relacionados son resultados promedios tomados de pruebas de control en los lotes de producción segun los procedimientos aplicables descritos en las Normas Técnicas ASTM. Estos datos no deben emplearse para efectos de especificaciones garantizadas por presentar variaciones en los resultados que dependen de la forma y proceso de aplicación. ) C = Contraction (Contraccion) / E = Expansion (Expansión)

WWW. ISO-THERMAL.COM

2011,03,18


Technical Data Ficha Tecnica

Thermoloc 75 low Cement Refractory Casting ( Concreto Refractario de Bajo Cemento )

Type ( Tipo )

Chemical Analysis ( Analisis Quimico )

%

Approximate

Calcined Basis

Alumina Silica Iron Oxide ( Oxido Ferrico )

( AL2O3 )

>

75

( SiO2 )

<

15

( Fe2O3 )

<

1,5

Titania ( Oxido de Titanio )

( TiO2 )

2,3

Lime ( Oxido de Calcio )

( CaO )

2

Magnesia ( Oxido de Magnesio)

( MgO )

0,2

( Na2O + K2O )

0,4

Alkalies ( Alcalis )

English Units

Physical Data ( Caracteristicas Fisicas )

0,2

Max. Particle Size ( Max. Tamaño de Grano)

inchs

SI Units

5

mm

Max. Recommended Temp. ( Max. Temp. de Servicio)

2948

F

1620

C

Pirometric Cone/Refractoriness (Cono Pirometrico)

3205

F

1763

C

153

lbs/ft3

2,45

grs/cm3

6-8

%

162

lbs/ft3

2,6

grs/cm3

110 C

1668

lbs/in2

11,5

Mpa

1000 C

1740

lbs/in2

12

Mpa

110 C

6527

lbs/in2

45

Mpa

1000 C

10153

lbs/in2

70

Mpa

25

kgs

PCE

34

Material Required (Material seco Requerido ) Water Required ( Agua de preparacion) Weight % Dry Solids (% en peso vs mat. seco)

Bulk Density ( Denisidad Volumetria)

Modulus of Rupture ( Modulo de Ruptura en Frio )

Cold Crushing Strength ( Resistencia a la Compresion )

0 - 0,3 C %

Permanent Linear Change ( Cambio Lineal Permanente )

55

Size (Presentacion)

lbs

Application ( Forma de Aplicar ) - Vibrocastable ( vaciado y vibrado ) Natural Fibers ( Fibras Naturales )

- Prevent from cracking al high heating rates. ( Previene las fisuras en el calentamiento )

Features ( Caracteristicas ) Uses ( Aplicaciones )

The Test data shown are based on average results on production samples and are subject to normal variation on individual tests. Accordingly, test data cannot be taken as establishing maximum or minimum specifications. ASTM test procedures used when applicable.

Pag. 6

( Los aquí relacionados son resultados promedios tomados de pruebas de control en los lotes de producción segun los procedimientos aplicables descritos en las Normas Técnicas ASTM. Estos datos no deben emplearse para efectos de especificaciones garantizadas por presentar variaciones en los resultados que dependen de la forma y proceso de aplicación. ) C = Contraction (Contraccion) / E = Expansion (Expansión)

WWW. ISO-THERMAL.COM

2011,03,18


Technical Data Ficha Tecnica

Isocrax 40 Insulating Casting ( Concreto Aislante )

Type ( Tipo )

Chemical Analysis ( Analisis Quimico )

%

Approximate

Calcined Basis

Alumina Silica Iron Oxide ( Oxido Ferrico )

( AL2O3 )

>

40

( SiO2 )

<

45

( Fe2O3 )

<

2,3

Titania ( Oxido de Titanio )

( TiO2 )

1,5

Lime ( Oxido de Calcio )

( CaO )

10 - 12

Magnesia ( Oxido de Magnesio)

( MgO )

4,5

Alkalies ( Alcalis )

2

( Na2O + K2O )

English Units

Physical Data ( Caracteristicas Fisicas )

SI Units

Max. Particle Size ( Max. Tamaño de Grano)

0,24

inchs

Max. Recommended Temp. ( Max. Temp. de Servicio)

2192

F

1200

C

Pirometric Cone/Refractoriness (Cono Pirometrico)

2460

F

1349

C

PCE

6

mm

13 50

Material Required (Material seco Requerido )

lbs/ft3

0,8

grs/cm3

grs/cm3

Water Required ( Agua de preparacion)

30 - 35 %

Weight % Dry Solids (% en peso vs mat. seco)

62,4

lbs/ft3

1

110 C

203

lbs/in2

1,4

Mpa

1000 C

508

lbs/in2

3

Mpa

110 C

450

lbs/in2

3,1

Mpa

1000 C

1160

lbs/in2

8

Mpa

1000 C

0 - 0,5

%

44

lbs

Bulk Density ( Denisidad Volumetria)

Modulus of Rupture ( Modulo de Ruptura en Frio )

Cold Crushing Strength ( Resistencia a la Compresion )

Permanent Linear Change ( Cambio Lineal Permanente )

Size (Presentacion)

20

kgs

Application ( Forma de Aplicar ) - castable ( vaciado ) Natural Fibers ( Fibras Naturales )

- Prevent from cracking al high heating rates. ( Previene las fisuras en el calentamiento )

Features ( Caracteristicas ) Uses ( Aplicaciones )

The Test data shown are based on average results on production samples and are subject to normal variation on individual tests. Accordingly, test data cannot be taken as establishing maximum or minimum specifications. ASTM test procedures used when applicable.

Pag. 7

( Los aquí relacionados son resultados promedios tomados de pruebas de control en los lotes de producción segun los procedimientos aplicables descritos en las Normas Técnicas ASTM. Estos datos no deben emplearse para efectos de especificaciones garantizadas por presentar variaciones en los resultados que dependen de la forma y proceso de aplicación. ) C = Contraction (Contraccion) / E = Expansion (Expansión)

WWW. ISO-THERMAL.COM

2011,03,18


( CaO )

( MgO )

Lime ( Oxido de Calcio )

Magnesia ( Oxido de Magnesio)

SI Units

C

C

F

F

Max. Recommended Temp. ( Max. Temp. de Servicio)

Pirometric Cone/Refractoriness (Cono Pirometrico)

% max

inchs

Porosity ( Porosidad )

Size (Presentacion)

24

0.1 - 0.4c

4350

9 X 4 1/2 X 1 1/4 inchs

dependen de la forma y proceso de aplicación. ) C = Contraction (Contraccion) / E = Expansion (Expansión)

0,35 0,32 0,6

0,35 0,32 0,6

=

=

30

10

2,2

=

1743

1350

=

=

30

10

2,2

=

1743

1350

=

=

40

11

2,3

=

1763

1400

SI Units

0,6

0,35

0,4

2,3

install ( instalado )

9 X 4 1/2 X 2 1/2 inchs

23

0.1 - 0.4c

5800

1595

144

34

3205

2552

English Units

WWW. ISO-THERMAL.COM

24

0.1 - 0.4c

4350

1450

137

33

3170

2462

2

2

2.5

43

50

%

/

0 22,8 x 11,4 x 6,4 cm

0

0 0

23

0

0 0

0.1 - 0.4c

0

0 60

8700

0

0 12

0 1740

2,6

0

1785

1500

SI Units

0,55

0,5

0,4

3,1

2,2

18

75

%

1,48

N.A.

0

2

0

363

0

217

0

50

16

2716

2372

English Units

2011,03,18

Pag. 8

0,214

N.A.

0

0

0

2,5

0

1,5

0

0,8

0

1491

1300

SI Units

1,7

0,45

0,4

1,1

1

62

35

%

Insulation Fire Brick ( Ladrillo Aislante )

Ib-35

Technical Data Ficha Tecnica

162

35

3245

2732

English Units

Tb -75

Brick ( ladrillo) Tb - 50 Refractory Fire Brick ( Ladrillo Refractario )

SI Units

2.5

2.5

English Units

50

SI Units

45

%

50

22,8 x 11,4 x 6,4 cm

( Los aquí relacionados son resultados promedios tomados de pruebas de control en los lotes de producción segun los procedimientos aplicables descritos en las Normas Técnicas ASTM. Estos datos no deben emplearse para efectos de especificaciones garantizadas por presentar variaciones en los resultados que

The Test data shown are based on average results on production samples and are subject to normal variation on individual tests. Accordingly, test data cannot be taken as establishing maximum or minimum specifications. ASTM test procedures used when applicable.

Uses ( Aplicaciones )

Features ( Caracteristicas )

Application ( Forma de Aplicar )

<

%

Permanent Linear Change ( Cambio Lineal Permanente )

cms

1400 C x 2 hrs

Mpa

lbs/in2

Cold Crushing Strength ( Resistencia a la Compresion )

1000 C

Mpa

lbs/in2

Modulus of Rupture ( Modulo de Ruptura en Frio )

1450

137

grs/cm3

lbs/ft3

Bulk Density ( Denisidad Volumetria)

3170

2462

English Units

33

900 C

Temp.

Tb - 45

45

%

Refractory ( Refractaria )

PCE

Physical Data ( Caracteristicas Fisicas )

English Units

( Na2O + K2O )

( TiO2 )

Titania ( Oxido de Titanio )

Alkalies ( Alcalis )

( Fe2O3 )

( SiO2 )

( AL2O3 )

Approximate

Iron Oxide ( Oxido Ferrico )

Silica

Alumina

Calcined Basis

Chemical Analysis ( Analisis Quimico )

Type ( Tipo )

Tt - 45

Tablet

( Ladrillos Refractario y Aislantes )

Refractory & Insulating Bricks


Technical Data Ficha Tecnica

Tt - 45 Refractory Fire Tablet ( Tableta Refractaria )

Type ( Tipo )

Chemical Analysis ( Analisis Quimico )

%

Approximate

Calcined Basis

Alumina Silica Iron Oxide ( Oxido Ferrico )

( AL2O3 )

>

45

( SiO2 )

<

50

( Fe2O3 )

<

2.5

Titania ( Oxido de Titanio )

( TiO2 )

2

Lime ( Oxido de Calcio )

( CaO )

0,35

Magnesia ( Oxido de Magnesio)

( MgO )

0,32

Alkalies ( Alcalis )

0,6

( Na2O + K2O )

English Units

Physical Data ( Caracteristicas Fisicas )

SI Units

Max. Recommended Temp. ( Max. Temp. de Servicio)

2462

F

1350

C

Pirometric Cone/Refractoriness (Cono Pirometrico)

3170

F

1743

C

PCE

33

Bulk Density ( Denisidad Volumetria)

137

lbs/ft3

2,2

grs/cm3

Modulus of Rupture ( Modulo de Ruptura en Frio )

900 C

1450

lbs/in2

10

Mpa

Cold Crushing Strength ( Resistencia a la Compresion )

1000 C

4350

lbs/in2

30

Mpa

Permanent Linear Change ( Cambio Lineal Permanente )

1400 C x 2 hrs

Porosity ( Porosidad )

Size (Presentacion)

<

0.1 - 0.4c %

24

=

=

% max

9 X 4 1/2 X 1 1/4 inchs

22,8 x 11,4 x 3,175 cm

install ( instalado )

Application ( Forma de Aplicar )

Features ( Caracteristicas ) Uses ( Aplicaciones )

The Test data shown are based on average results on production samples and are subject to normal variation on individual tests. Accordingly, test data cannot be taken as establishing maximum or minimum specifications. ASTM test procedures used when applicable.

Pag. 9

( Los aquí relacionados son resultados promedios tomados de pruebas de control en los lotes de producción segun los procedimientos aplicables descritos en las Normas Técnicas ASTM. Estos datos no deben emplearse para efectos de especificaciones garantizadas por presentar variaciones en los resultados que dependen de la forma y proceso de aplicación. ) C = Contraction (Contraccion) / E = Expansion (Expansión)

WWW. ISO-THERMAL.COM

2011,03,18


Technical Data Ficha Tecnica

Tb - 45 Refractory Fire Brick ( Ladrillo Refractario )

Type ( Tipo )

Chemical Analysis ( Analisis Quimico )

%

Approximate

Calcined Basis

Alumina Silica Iron Oxide ( Oxido Ferrico )

( AL2O3 )

>

45

( SiO2 )

<

50

( Fe2O3 )

<

2.5

Titania ( Oxido de Titanio )

( TiO2 )

2

Lime ( Oxido de Calcio )

( CaO )

0,35

Magnesia ( Oxido de Magnesio)

( MgO )

0,32

Alkalies ( Alcalis )

0,6

( Na2O + K2O )

English Units

Physical Data ( Caracteristicas Fisicas )

SI Units

Max. Recommended Temp. ( Max. Temp. de Servicio)

2462

F

1350

C

Pirometric Cone/Refractoriness (Cono Pirometrico)

3170

F

1743

C

PCE

33

Bulk Density ( Denisidad Volumetria)

137

lbs/ft3

2,2

grs/cm3

Modulus of Rupture ( Modulo de Ruptura en Frio )

900 C

1450

lbs/in2

10

Mpa

Cold Crushing Strength ( Resistencia a la Compresion )

1000 C

4350

lbs/in2

30

Mpa

Permanent Linear Change ( Cambio Lineal Permanente )

1400 C x 2 hrs

Porosity ( Porosidad )

Size (Presentacion)

<

0.1 - 0.4c %

24

% max

9 X 4 1/2 X 2 1/2 inchs

22,8 x 11,4 x 6,4 cm

install ( instalado )

Application ( Forma de Aplicar )

Features ( Caracteristicas ) Uses ( Aplicaciones )

The Test data shown are based on average results on production samples and are subject to normal variation on individual tests. Accordingly, test data cannot be taken as establishing maximum or minimum specifications. ASTM test procedures used when applicable.

Pag. 10

( Los aquí relacionados son resultados promedios tomados de pruebas de control en los lotes de producción segun los procedimientos aplicables descritos en las Normas Técnicas ASTM. Estos datos no deben emplearse para efectos de especificaciones garantizadas por presentar variaciones en los resultados que dependen de la forma y proceso de aplicación. ) C = Contraction (Contraccion) / E = Expansion (Expansión)

WWW. ISO-THERMAL.COM

2011,03,18


Technical Data Ficha Tecnica

Tb - 50 Refractory Fire Brick ( Ladrillo Refractario )

Type ( Tipo )

Chemical Analysis ( Analisis Quimico )

%

Approximate

Calcined Basis

Alumina Silica Iron Oxide ( Oxido Ferrico )

( AL2O3 )

>

50

( SiO2 )

<

43

( Fe2O3 )

<

2.5

Titania ( Oxido de Titanio )

( TiO2 )

2,3

Lime ( Oxido de Calcio )

( CaO )

0,4

Magnesia ( Oxido de Magnesio)

( MgO )

0,35

Alkalies ( Alcalis )

0,6

( Na2O + K2O )

English Units

Physical Data ( Caracteristicas Fisicas )

SI Units

Max. Recommended Temp. ( Max. Temp. de Servicio)

2552

F

1400

C

Pirometric Cone/Refractoriness (Cono Pirometrico)

3205

F

1763

C

PCE

34

Bulk Density ( Denisidad Volumetria)

144

lbs/ft3

2,3

grs/cm3

Modulus of Rupture ( Modulo de Ruptura en Frio )

900 C

1595

lbs/in2

11

Mpa

Cold Crushing Strength ( Resistencia a la Compresion )

1000 C

5800

lbs/in2

40

Mpa

Permanent Linear Change ( Cambio Lineal Permanente )

1400 x 2 hrs

Porosity ( Porosidad )

Size (Presentacion)

<

0.1 - 0.4c %

23

% max

9 X 4 1/2 X 2 1/2 inchs

22,8 x 11,4 x 6,4 cm

install ( instalado )

Application ( Forma de Aplicar )

Features ( Caracteristicas ) Uses ( Aplicaciones )

The Test data shown are based on average results on production samples and are subject to normal variation on individual tests. Accordingly, test data cannot be taken as establishing maximum or minimum specifications. ASTM test procedures used when applicable.

Pag. 11

( Los aquí relacionados son resultados promedios tomados de pruebas de control en los lotes de producción segun los procedimientos aplicables descritos en las Normas Técnicas ASTM. Estos datos no deben emplearse para efectos de especificaciones garantizadas por presentar variaciones en los resultados que dependen de la forma y proceso de aplicación. ) C = Contraction (Contraccion) / E = Expansion (Expansión)

WWW. ISO-THERMAL.COM

2011,03,18


Technical Data Ficha Tecnica

Tb - 75 Refractory Fire Brick ( Ladrillo Refractario )

Type ( Tipo )

Chemical Analysis ( Analisis Quimico )

%

Approximate

Calcined Basis

Alumina Silica Iron Oxide ( Oxido Ferrico )

( AL2O3 )

>

75

( SiO2 )

<

18

( Fe2O3 )

<

2,2

Titania ( Oxido de Titanio )

( TiO2 )

3,1

Lime ( Oxido de Calcio )

( CaO )

0,4

Magnesia ( Oxido de Magnesio)

( MgO )

0,5

Alkalies ( Alcalis )

0,55

( Na2O + K2O )

English Units

Physical Data ( Caracteristicas Fisicas )

SI Units

Max. Recommended Temp. ( Max. Temp. de Servicio)

2732

F

1500

C

Pirometric Cone/Refractoriness (Cono Pirometrico)

3245

F

1785

C

PCE

35

Bulk Density ( Denisidad Volumetria)

162

lbs/ft3

2,6

grs/cm3

Modulus of Rupture ( Modulo de Ruptura en Frio )

900 C

1740

lbs/in2

12

Mpa

Cold Crushing Strength ( Resistencia a la Compresion )

1000 C

8700

lbs/in2

60

Mpa

Permanent Linear Change ( Cambio Lineal Permanente )

1500 C x 2 hrs

Porosity ( Porosidad )

Size (Presentacion)

0.1 - 0.4c %

23

% max

9 X 4 1/2 X 2 1/2 inchs

22,8 x 11,4 x 6,4 cm

install ( instalado )

Application ( Forma de Aplicar )

Features ( Caracteristicas ) Uses ( Aplicaciones )

The Test data shown are based on average results on production samples and are subject to normal variation on individual tests. Accordingly, test data cannot be taken as establishing maximum or minimum specifications. ASTM test procedures used when applicable.

Pag. 12

( Los aquí relacionados son resultados promedios tomados de pruebas de control en los lotes de producción segun los procedimientos aplicables descritos en las Normas Técnicas ASTM. Estos datos no deben emplearse para efectos de especificaciones garantizadas por presentar variaciones en los resultados que dependen de la forma y proceso de aplicación. ) C = Contraction (Contraccion) / E = Expansion (Expansión)

WWW. ISO-THERMAL.COM

2011,03,18


Technical Data Ficha Tecnica

Ib - 35 Type ( Tipo )

Chemical Analysis ( Analisis Quimico )

Insulation Fire Brick ( Ladrillo Aislante )

%

Approximate

Calcined Basis

Alumina Silica Iron Oxide ( Oxido Ferrico )

( AL2O3 )

>

35

( SiO2 )

<

62

( Fe2O3 )

<

1

Titania ( Oxido de Titanio )

( TiO2 )

1,1

Lime ( Oxido de Calcio )

( CaO )

0,4

Magnesia ( Oxido de Magnesio)

( MgO )

0,45

Alkalies ( Alcalis )

1,7

( Na2O + K2O )

English Units

Physical Data ( Caracteristicas Fisicas )

Max. Recommended Temp. ( Max. Temp. de Servicio) Pirometric Cone/Refractoriness (Cono Pirometrico)

PCE Bulk Density ( Denisidad Volumetria)

SI Units

2372

F

1300

C

2716 16

F

1491

C

50

lbs/ft3

0,8

grs/cm3

Modulus of Rupture ( Modulo de Ruptura en Frio )

900 C

217

lbs/in2

1,5

Mpa

Cold Crushing Strength ( Resistencia a la Compresion )

1000 C

363

lbs/in2

2,5

Mpa

Permanent Linear Change ( Cambio Lineal Permanente )

1300 C x 12 hrs

Thermal Conductivity ( Conductividad Termica )

350 C

Size (Presentacion)

2

1,48

%

Btu.in/hr-ft2.F

9 X 4 1/2 X 2 1/2 inchs

0,214

W/m.K

22,8 x 11,4 x 6,4 cm

install ( instalado )

Application ( Forma de Aplicar )

Features ( Caracteristicas ) Uses ( Aplicaciones )

The Test data shown are based on average results on production samples and are subject to normal variation on individual tests. Accordingly, test data cannot be taken as establishing maximum or minimum specifications. ASTM test procedures used when applicable.

Pag. 13

( Los aquí relacionados son resultados promedios tomados de pruebas de control en los lotes de producción segun los procedimientos aplicables descritos en las Normas Técnicas ASTM. Estos datos no deben emplearse para efectos de especificaciones garantizadas por presentar variaciones en los resultados que dependen de la forma y proceso de aplicación. ) C = Contraction (Contraccion) / E = Expansion (Expansión)

WWW. ISO-THERMAL.COM

2011,03,18


Technical Data Ficha Tecnica

Isoblanc HP

Type ( Tipo )

Chemical Analysis ( Analisis Quimico )

Ceramic Fiber Blanket ( Manta de Fibra Ceramica ) - HP

%

Approximate

Calcined Basis

Alumina Silica Iron Oxide ( Oxido Ferrico ) Alkalies ( Alcalis )

( AL2O3 )

>

47

( SiO2 )

<

52

( Fe2O3 )

<

0,2

( Na2O + K2O )

<

0,2

English Units

Physical Data ( Caracteristicas Fisicas )

Max. Recommended Temp. ( Max. Temp. de Servicio) Pirometric Cone/Refractoriness (Cono Pirometrico)

PCE

Permanent Linear Change ( Cambio Lineal Permanente )

Thermal Conductivity ( Conductividad Termica )

>

24 hrs / 128 kgs/m3

128 kgs/m3

2012

F

1100

C

2300

F

1260

C

6

lbs/ft3

0,096

grs/cm3

8

lbs/ft4

0,128

grs/cm4

12

lbs/in2

0,08

Mpa

3c

%

12

Density ( Denisidad Volumetria)

Tensile Strength / 128 kgs/m3 ( Resistencia a la Tension)

SI Units

400 C

0,62

Btu.in/hr-ft2.F

0,09

W/m.K

800 C

1,22

Btu.in/hr-ft2.F

0,176

W/m.K

1000 c

1,53

Btu.in/hr-ft2.F

0,22

W/m.K

283 X 24 X 1

Size (Presentacion)

720 x 61 x 2,5 install ( instalado )

Application ( Forma de Aplicar )

Features ( Caracteristicas ) Uses ( Aplicaciones )

Industrial furnace, heaters, inside wall of high temperature tube, electric powder furnace, nuclear powder station and heat insulation.

The Test data shown are based on average results on production samples and are subject to normal variation on individual tests. Accordingly, test data cannot be taken as establishing maximum or minimum specifications. ASTM test procedures used when applicable.

Pag. 14

( Los aquí relacionados son resultados promedios tomados de pruebas de control en los lotes de producción segun los procedimientos aplicables descritos en las Normas Técnicas ASTM. Estos datos no deben emplearse para efectos de especificaciones garantizadas por presentar variaciones en los resultados que dependen de la forma y proceso de aplicación. ) C = Contraction (Contraccion) / E = Expansion (Expansión)

WWW. ISO-THERMAL.COM

2011,03,18


Technical Data Ficha Tecnica

Isopac 3 Ceramic Fiber Paper ( Papel Ceramico )

Type ( Tipo )

Chemical Analysis ( Analisis Quimico )

%

Approximate

Calcined Basis

Alumina Silica Iron Oxide ( Oxido Ferrico ) Alkalies ( Alcalis )

( AL2O3 )

>

45

( SiO2 )

<

52

( Fe2O3 )

<

0,2

( Na2O + K2O )

<

0,2

English Units

Physical Data ( Caracteristicas Fisicas )

Max. Recommended Temp. ( Max. Temp. de Servicio) Pirometric Cone/Refractoriness (Cono Pirometrico)

PCE

Permanent Linear Change ( Cambio Lineal Permanente )

Thermal Conductivity ( Conductividad Termica )

>

24 hrs / 128 kgs/m3

128 kgs/m3

2012

F

1100

C

2300

F

1260

C

12

Density ( Denisidad Volumetria)

Tensile Strength / 128 kgs/m3 ( Resistencia a la Tension)

SI Units

12,5

lbs/ft3

0,2

grs/cm3

12

lbs/in2

0,08

Mpa

3c

%

200 C

0,59

Btu.in/hr-ft2.F

0,085

W/m.K

400 C

0,84

Btu.in/hr-ft2.F

0,121

W/m.K

6000 c

1,21

Btu.in/hr-ft2.F

0,175

W/m.K

787 X 24 X 1

Size (Presentacion)

2000 x 61 x 0,3

install ( instalado )

Application ( Forma de Aplicar )

Features ( Caracteristicas ) Uses ( Aplicaciones )

Industrial furnace, heaters, inside wall of high temperature tube, electric powder furnace, nuclear powder station and heat insulation.

The Test data shown are based on average results on production samples and are subject to normal variation on individual tests. Accordingly, test data cannot be taken as establishing maximum or minimum specifications. ASTM test procedures used when applicable.

Pag. 15

( Los aquí relacionados son resultados promedios tomados de pruebas de control en los lotes de producción segun los procedimientos aplicables descritos en las Normas Técnicas ASTM. Estos datos no deben emplearse para efectos de especificaciones garantizadas por presentar variaciones en los resultados que dependen de la forma y proceso de aplicación. ) C = Contraction (Contraccion) / E = Expansion (Expansión)

WWW. ISO-THERMAL.COM

2011,03,18


Technical Data Ficha Técnica

Aplicación de Concretos Los concretos Refractarios y Aislantes se preparan de manera similar bajo los procedimientos aquí descritos, con las siguientes excepciones en los aislantes: No se deben someter a vibración y la revisión de consistencia del tercer paso no aplica. Los concretos refractarios se suministran secos y se requiere solamente mezclarlos con agua potable y fría para ser vaciados como un concreto común en formaletas de metal o madera. Primero , independiente a que cantidad del saco se utilice es necesario mezclar el contenido total de la bolsa en seco, con el fin de evitar cualquier separación de tamaño de grano que se presentan durante el transporte o almacenamiento. Segundo , Una vez homogenizada y definida la cantidad de concreto a utilizar, se procede a mezclarlo durante 5 o 10 minutos o hasta que la consistencia lo amerite, a mano o en mezcladora mecánica dependiendo de lo que requiera cada producto, conjuntamente y gradualmente se adiciona la cantidad exacta de agua que indican las fichas técnicas de cada referencia, de esto depende el buen desempeño del producto. Si el concreto se vibra, se debe tener en cuenta que el agua de preparación es menor al especificado en las fichas. Tercero , verificar que la consistencia del concreto sea compacta y que no se desintegre, agriete, deslice o riegue a través de los dedos de la mano. Si la cantidad de agua es menor que la indicada, las reacciones por hidratación quedan incompletas y no se logra la fluidez, consistencia y compactación apropiados, Si la cantidad de agua es excesiva, los granos se segregan, y se decantan los gruesos. Los dos casos son críticos en las características finales del material y da como resultado en el mejor de los casos disminución considerable de las propiedades mecánicas y en la vida útil del material, y en la mayoría de los casos la perdida total de las propiedades, dejando inaplicable el producto. Cuarto , una vez obtenga la adecuada consistencia el concreto debe vaciarse inmediatamente en formaletas, en moldes o aplicar directamente sobre la mampostería. - Los moldes y las formaletas pueden ser fabricados en diferentes materiales, los mas comunes son de madera o metal. En moldes o formaletas metálicas se recomienda primero eliminar completamente las impurezas tales como, óxido y elementos extraños. Con doble propósito se deben cubrir totalmente con algún desmoldante adecuado, como aceite liviano, primero para facilitar el retiro de la pieza o formaleta y segundo, para evitar el robo de agua de la mezcla por la porosidad de las formaletas de madera, evitando su correcto proceso de reacciones en las zonas externas. Cuando es aplicado directamente sobre la mampostería, esta debe estar limpia de partículas sueltas y a La superficie se debe le debe aplicar mortero para impedir que absorba la humedad del concreto nuevo y que ayude a un mejor agarre. - La vibración manual o con vibradores tipo lápiz, Es recomendada para facilitar la nivelación y el llenado de espacios dentro de las formaletas, adicionalmente densifica el concreto, generando menor porosidad y mayor resistencia mecánica. Para este procedimiento se requiere menor cantidad de agua de preparación a la indicada en las hojas técnicas. - Los Anclajes son indispensables para la fijación y resistencia de la pieza de concreto que se fabrique. La forma y colocación de los anclajes son estratégicos para el buen desempeño del anclaje, concreto y equipo en general. Ver mas detalles en la ficha técnica. - Las Juntas de Dilatación hacen parte integral del buen diseño de un equipo y se deben tener en cuenta para la instalación de los concretos con sus propias dilataciones y tamaños. En los concretos que expanden se debe colocar en las dilataciones elementos que se quemen, como cartón y liberen el espacio para la dilatación del material. En los concretos que se contraen se debe colocar elementos que resistan las temperaturas, como fibras cerámicas y cubran los espacios vacios que queden entre las piezas. Quinto , El Fraguado del concreto es generado por reacciones internas que se llevan a cabo desde la adición del agua hasta los primeros 60 minutos. A partir de este momento y hasta las primeras 5 horas, se debe mantener el concreto cubierto con un plástico o sacos humedecidos para evitar la evaporación del agua por el calentamiento generado por las reacciones exotérmicas que se presentan. Después de las 5 horas y dependiendo la resistencia del material se podrían retirar las formaletas no soportantes. Cumplidas las 24 horas, generalmente se ha terminado el fraguado y se puede proceder a retirar todas las formaletas. El curado se puede permitir a temperatura ambiente durante otras 24 horas, conservando la obra cubierta con sacos húmedos. Sexto , El secado y calentamiento de la pieza debe ser gradual. Se recomienda seguir la curvas técnicas de cada producto. Sin excepción se debe someter el material por lo menos 24 horas a 120ºC para garantizar la evacuación razonable del total del agua interna. y aproximadamente el mismo tiempo en la temperatura correspondiente a la liga cerámica de cada material para lograr su máxima resistencia de diseño. Es obligatorio realizar estos procedimientos sin importar el tiempo que pase entre el vaciado y el arranque del equipo. Independiente al tiempo transcurrido, el agua que se adicionada en la preparación para darle fluidez e hidratación al concreto no se evapora a temperatura ambiente. Se puede utilizar madera, carbón de leña ó con pequeños quemadores para calentar el material durante este proceso. IMPORTANTE : Las características técnicas del material se disminuyen considerablemente al NO seguir de manera exacta los gradientes de incremento de temperatura y los tiempos de secado. El calentamiento muy rápido o acelerado del concreto puede llegar a producir grietas en el concreto por posibles micro-explosiones que se presentan internamente, ocasionadas por la presión de la transición del agua del estado liquido a vapor.

Pág.. 16

WWW. ISO-THERMAL.COM

2011,03,18


Technical Data Ficha Técnica

Aplicación de Los Morteros de Pega

Los morteros se utilizan para la pega de material refractario en sus diferentes presentaciones. Se usa para pegar ladrillo - ladrillo. También se utiliza para impregnar las superficies de refractario viejo cuando se necesita mejorar su agarre con un concreto nuevo a vaciar.

Para todos los tipos de mortero refractarios se debe seguir las siguientes instrucciones genéricas, pero se debe tener en cuenta las que si difieren para cada tipo que se encuentran descritas mas abajo: 1. Se debe seleccionar adecuadamente la referencia de mortero a aplicar, se debe tener en cuenta la temperatura a la que va a trabajar y el % de alúmina de el refractario que va a pegar. 2. El espesor máximo entre ladrillos debe ser de 2 milímetros. 3. Si se aplica por el sistema de inmersión de los ladrillos en el mortero, deberá adicionarle la cantidad adecuada de agua para obtener una consistencia más fluida, en las cantidades indicadas en la ficha técnica. 4. Se debe aplicar el fuego a un gradiente no mayor de 100 C, después de que el mortero esté completamente seco, el fraguado es de 24 horas como mínimo. 5. los rendimientos para el calculo del rendimiento del mortero por unidades de ladrillos a instalar esta consignado en cada ficha técnica según la referencia del mortero.

MORTEROS REFRACTARIOS HUMEDO DE FRAGUADO AL AIRE El morteros refractarios húmedos de fraguado al aire ya vienen listos, no necesita materiales agregados adicionales, hay adición de agua dependiendo el modo de aplicación, se debe tener las siguientes consideraciones en la aplicación: 1.

Si la aplicación se hace con palustre no necesita adicionar agua. Si es por inmersión se le debe adicionar agua hasta tener la fluidez adecuada.

2. Se debe mezclar la totalidad del material que esta dentro del tarro, hasta obtener la total homogenización del producto. Retire del tambor únicamente el porcentaje de producto correspondiente a los ladrillos o área a aplicar. Así evitara el deterioro del otro material que no se utilizara, manténgase en el recipiente bien cerrado para que no se seque o endurezca, si esto ocurre no se aconseja aplicarlo.

MORTEROS REFRACTARIOS SECOS DE FRAGUADO TERMICO Los morteros refractarios secos de fraguado térmico se preparan adicionando agua potable fría al material que viene en los sacos. Se deben tener las siguientes consideraciones:

1. Revuelva todo el material que contiene el saco con el fin de no dejar separado los diferentes agregados que compone el mortero, separe lo que va a utilizar y guarde herméticamente y de manera adecuada el restante. 2.

Se coloca la cantidad correcta de agua según los porcentajes indicados en las fichas técnicas de cada mortero en un recipiente limpio.

3. Revuelva mientras adiciona el material seco al agua en el recipiente hasta obtener una masa consistente, homogénea y sin grumos.

Pág.. 17

WWW. ISO-THERMAL.COM

2011,03,18


Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.