1812-MSG11-5715-691-DE_Betriebsanleitung vorgesteuertes Wegevenil by deltafluid

Bulletin MSG11-5715-691/DE

Betriebsanleitung

Serien

D31DW*EE, D31NW*EE, D*1VW*EE

Konstruktionsstand 93

II 2 G c T4 Gb

-20 °C < Ta < +60 °C

Vorgesteuertes Wegeventil

Parker Hanniﬁn

Manufacturing Germany GmbH & Co. KG

Industrial Systems Division Europe

Gutenbergstr. 38

41564 Kaarst, Deutschland

Tel.: 0181 99 44 43 0

E-mail: valvesisde@parker.com

ACHTUNG — VERANTWORTUNG DES ANWENDERS

VERSAGEN ODER UNSACHGEMÄßE AUSWAHL ODER UNSACHGEMÄßE VERWENDUNG DER HIERIN BESCHRIEBENEN PRODUKTE ODER ZUGEHÖRIGER TEILE KÖNNEN TOD, VERLETZUNGEN VON PERSONEN ODER SACHSCHÄDEN VERURSACHEN.

Dieses Dokument und andere Informationen der Parker-Hanniﬁn Corporation, ihren Tochtergesellschaften und Vertragshändlern enthalten Produkt- oder Systemoptionen zur weiteren Untersuchung durch Anwender mit technischen Kenntnissen. Der Anwender ist durch eigene Untersuchung und Prüfung allein dafür verantwortlich, die endgültige Auswahl des Systems und der Komponenten zu treffen und sich zu vergewissern, dass alle Leistungs-, Dauerfestigkeits-, Wartungs-, Sicherheits- und Warnanforderungen der Anwendung erfüllt werden. Der Anwender muss alle Aspekte der Anwendung genau untersuchen, geltenden Industrienormen folgen und die Informationen in Bezug auf das Produkt im aktuellen Produktkatalog sowie alle anderen Unterlagen, die von Parker oder seinen Tochtergesellschaften oder Vertragshändlern bereitgestellt werden, zu beachten.

Soweit Parker oder seine Tochtergesellschaften oder Vertragshändler Komponenten oder Systemoptionen basierend auf technischen Daten oder Speziﬁkationen liefern, die vom Anwender beigestellt wurden, ist der Anwender dafür verantwortlich festzustellen, dass diese technischen Daten und Speziﬁkationen für alle Anwendungen und vernünftigerweise vorhersehbaren

Verwendungszwecke der Komponenten oder Systeme geeignet sind und ausreichen.

Betriebsanleitung

Corporation

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Direktgesteuertes Wegeventil Serie D*W*EE mit Explosionsschutz

Parker Hanniﬁn

D_W_EE

Direktgesteuertes Wegeventil Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung 3 Parker Hanniﬁn Corporation D_W_EE 5715-691 DE.indd 04.12.18 0. EG-Konformitätserklärung 4 1. Einführung 6 Bestellschlüssel 7 Technische Daten 9 Kennlinien 10 Steuerölführung 12 Abmessungen 13 Typenschild 16 2. Sicherheitshinweise 16 Symbole 16 Beschriftungen, Typenschilder 16 Arbeiten am Ventil 16 3. Wichtige Hinweise 17 Bestimmungsgemäße Verwendung 17 Allgemeine Hinweise 17 Haftung 17 Lagerung 17 4. Montage / Installation 18 Lieferumfang 18 Montage 18 Elektrischer Anschluss 18 Einsatzgrenzen 18 Druckﬂüssigkeiten 18 5. Betriebshinweise 21 Entlüften des Hydrauliksystems 21 Filter 21 Spülen 21 6. Wartung 21 Spulenwechsel 21 7. Störungsbehebung 23 A1 Auszug Normen/Richtlinien 24 A2 Bedienungsanleitung Magnet 25 A3 Baumusterprüfbescheinigung Magnet 29 A4 Konformitätserklärung Magnet 43 A5 Zusammenbauvorschrift Kabeldurchführung 44 Inhalt Seite

0.

Wegeventil Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung Parker Hanniﬁn Corporation D_W_EE 5715-691 DE.indd 04.12.18

Direktgesteuertes

EG-Konformitätserklärung

5 Parker Hanniﬁn Corporation D_W_EE 5715-691 DE.indd 04.12.18

Direktgesteuertes Wegeventil Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

Direktgesteuertes Wegeventil

Serie DWEE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

1. Einführung

Die Serie D*1*W*EE mit Explosionsschutz basiert auf dem Standard D*1*W Design. Die spezielle Magnetbauart ermöglicht den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen. Die Explosionsschutzklasse ist:

Ex e mb IIC T4 Gb zum Einsatz für Zone 1 und 2 (entspricht ATEX).

Zusätzlich sind die Magnete konform zu IECEx. Alle explosionsgeschützten Magnete sind Gleichstrommagnete. Die Versionen für Wechselstrom arbeiten mit integriertem Gleichrichter.

Vorgesteuerte Wegeventile werden mit folgenden

Typenschlüssel angeboten:

NG10 Serie D31D/NW

NG16 Serie D41VW

NG25 Serie D91VW

NG32 Serie D111VW

Als Vorsteuerventil kommt ein D1VW zum Einsatz. Um jederzeit ein sicheres Schalten des Hauptkolbens zu gewährleisten, muss der minimale Steuerdruck zur Verfügung stehen. Dazu ist die geeignete Kombination von Steueröl-Zuﬂuss und -Abﬂuss auszuwählen.

Bei Kolben mit Verbindung von P nach T muss externe Steuerölversorgung oder ein integriertes Vorspannventil verwendet werden.

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Parker Hanniﬁn Corporation D31DW D91VW D31NW D41VW D91VW D111VW

Direktgesteuertes Wegeventil

Serie DWEE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

Technische Daten

% ED; ACHTUNG: Spulentemperatur bis 135 °C möglich

, Ex e mb IIC T4 Gb, IP66 (korrekt gesteckt und montiert)

mit M20x1,5 Gewinde mit Kabelverschraubung.

nach ISO 9461.

Bitte beachten Sie, dass bei elektrischen Anschlüssen der Schutzleiteranschluss (PE W) den Vorschriften entsprechend verdrahtet wird.

7 Parker Hanniﬁn Corporation D_W_EE 5715-691 DE.indd 04.12.18 60 / 40 (50/60) 95 / 65 150 / 170 470 / 390 55 / 40 (50/60) 75 / 65 110 / 170 320 / 390 55 / 40 (50/50) 60 / 65 90 / 170 210 / 390 55 / 40 (50/50) 60 / 65 85 / 170 200 / 390 40 / 30 (30/50) 75 / 55 130 / 155 450 / 375 35 / 30 (30/50) 65 / 55 90 / 155 300 / 375 35 / 30 (30/50) 40 / 55 70 / 155 190 / 375 35 / 30 (30/50) 40 / 55 65 / 155 180 / 375 Allgemein Bauart Wegeschieberventil Betätigung Magnet Serie Code D31DW D31NW D41VW D91VW D111VW Nenngröße NG10 NG10 NG16 NG25 NG32 Gewicht (1/2 Magnete) [kg] 6,0 / 6,6 7,6 / 8,1 9,7 / 10,3 17,9 / 18,6 67,4 / 68,0 Anschlussbild DIN 24340 A10 DIN 24340 A10 DIN 24340 A16 DIN 24340 A25 DIN 24340 A32 ISO 4401 ISO 4401 ISO 4401 ISO 4401 ISO 4401 NFPA D05 NFPA D05 NFPA D07 NFPA D08 NFPA D10 CETOP RP 121-H Einbaulage beliebig, vorzugsweise waagerecht Umgebungstemperatur [°C] -20...+60 MTTFD Wert [Jahre] 75 Hydraulisch Max. Betriebsdruck [bar] P, A, B: 350; T: 210 Druckmedium Hydrauliköl nach DIN 51524 Druckmedium Temperatur [°C] -20 ... +60 Viskosität zulässig [cSt] / empfohlen [cSt] / [mm²/s] [mm²/s] 2,8...400 30...80 Zulässiger Verschmutzungsgrad ISO 4406 (1999); 18/16/13 Volumenstrom max. [l/min] 150 170 300 700 2000 Leckage bei 350 bar (pro Steuerkante) [ml/min] bis 100* bis 150* bis 200* bis 800* bis 5000* *kolbenabhängig Öffnungsdruck Vorspannventil [bar] n.v. siehe p/Q Diagramm siehe p/Q Diagramm siehe p/Q Diagramm n.v. Min. Vorsteuerdruck [bar] 5 7 5 Statisch / Dynamisch Schaltzeit bei 95 % Sprung [ms] Einschalten / Ausschalten DC Magnete Vorsteuerdruck 50 bar 100 bar 250 bar 350 bar AC Magnete Vorsteuerdruck 50 bar 100 bar 250 bar 350 bar Elektrisch Einschaltdauer

Schutzart

Code J N P 24 V = 230/50 Hz 110/50 Hz ±10 ±10 ±10 1,0 0,12 0,25 24 24 24 Betriebsspannung / Restwelligkeit [V] Toleranz Betriebsspannung [%] Stromaufnahme [A] Leistungsaufnahme [W] Anschlussarten Klemmkasten

Leitungsquerschnitt min. [mm²]

Leitungslänge max. [m] 50 empfohlen

100

Magnetbezeichnung

3 x 1,5 empfohlen

Bestellschlüssel

Code Bohrung Größe Eigenschaft

D31DW Ø11mm NG10

D31NW Ø11mm NG10 höchste Volumenströme

D41VW Ø20mm NG16

D91VW Ø32mm NG25

D111VW Ø50mm NG32

3 Stellungen Code Schaltstellung

C 2)

Standard Kolbentyp 009

E 2) Betätigung ergibt Position “a“. Betätigung ergibt Position “b“.

F 2) Grundstellung durch Feder in Position “b“.

Grundstellung durch Feder in Position “a“.

K 2) Betätigung ergibt Position “b“. Betätigung ergibt Position “a“.

M 2) Grundstellung durch Feder in Position “a“.

R 3)4) Keine def. Grundstellung vorgegeben.

S 3)4) Keine def. Grundstellung vorgegeben.

Grundstellung durch Feder in Position “b“.

Keine def. Grundstellung vorgegeben.

Kolbenposition

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3 Schaltstellungen. Grundst. durch Feder in Pos. “0“. Betätigung ergibt Position “a“ oder “b“.

2 Schaltstellungen. Grundst. durch Feder in Pos. “0“.

2 Schaltstellungen. Betätigung ergibt Position “0“.

2 Schaltstellungen. Grundst. durch Feder in Pos. “0“.

2 Schaltstellungen. Betätigung ergibt Position “0“.

2 Schaltstellungen, gerastet. Betätigung ergibt Position “0“ oder “b“.

2 Schaltstellungen, gerastet. Betätigung ergibt Position “0“ oder “b“. Keine def. Grundst. vorgegeben.

2 Stellungen Code Schaltstellung

B 2)

Grundst. durch Feder in Pos. “b“. Betätigung ergibt Position “a“.

D 3)4) Gerastet, Betätigung ergibt Position “a“ oder “b“. Keine def. Grundst. vorgegeben.

H 2) Grundst. durch Feder in Pos. “a“. Betätigung ergibt Position “b“.

Direktgesteuertes Wegeventil Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung Parker Hanniﬁn Corporation

001 2) 002 2) 003 3) 004 3) 005 3) 006 3) 0091) 2) 011 3) 015 3) 016 3) 021 3) 022 3) 2 Stellungen

0202) a b 0302)

Serie Kolbentyp 3 Stellungen Code Kolbentyp a 0 b

Code Kolbentyp

Steuerölführung

Magnetspannung

Direktgesteuertes Wegeventil

E E

Magnetanschluss: Ex-Schutz mit Kabeldurchführung

Magnet: Explosionsgeschützt

Ex e mb IIC + IECEx konform

Zubehör

Konstr.stand

(bei Bestellung nicht erforderlich)

Code Zubehör ohne Standardventil ohne Zubehör

3A Schaltzeitverzögerung im Ablauf

3B Schaltzeitverzögerung im Zulauf

3C Vorsteuerung mit Druckregelung

3D 4)7) Hubbegrenzung Seite B

3E 4)7) Hubbegrenzung Seite A

3F 4)7) Hubbegrenzung beidseitig

3R Schaltzeitverzögerung im Ablauf, Vorsteuerung mit Druckregelung

1T Schaltzeitverzögerung im Zulauf, Vorsteuerung mit Druckregelung

Code Magnetspannung J 24 V =

230 V/50 Hz P 110 V/50 Hz

NBR

FPM

Weitere Kolbentypen und Magnetspannungen auf Anfrage.

1) Spezielle Schaltstellung beachten.

2) Alle Baureihen (D31, D41, D91, D111) verfügbar.

3) Nur D31, D41, D91 verfügbar.

4) D31DW*D/R/S ist nicht mit Zubehör 3D, 3E oder 3F verfügbar.

5) Nicht für D31DW und D111VW verfügbar.

6) Nicht für Kolben 002, 009 und 030 verfügbar.

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3 5) Vorspannventil extern

4 6) intern intern 5 extern intern

6 5) Vorspannventil intern

9 Parker Hanniﬁn Corporation

Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

Dichtung Code Dichtung N

Code Zuﬂuss Abﬂuss 1 intern extern 2 extern extern

7) Nur D31, D41, D91 verfügbar.

Durchﬂusskennlinien

Die Diagramme zeigen den Druckabfall je Steuerkante in Abhängigkeit vom Volumenstrom für dargestellte Kolben. Zum Ablesen der Werte im

Diagramm muss zuerst die Kurvenkennzahl für den ausgewählten Kolben in der gewünschten Stellung aus der Tabelle ermittelt werden.

D31DW und D41VW

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Direktgesteuertes Wegeventil Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung Parker Hanniﬁn Corporation

KolbenCode Kurvennummer P-A P-B P-T A-T B-T D3 D4 D3 D4 D3 D4 D3 D4 D3 D4 001 3 1 3 1 – – 1 4 1 5 002 3 1 3 2 4 6 1 4 1 6 003 3 1 4 2 – – 1 5 1 6 004 3 1 3 1 – – 1 5 1 5 005 3 2 4 2 – – 1 3 1 5 006 3 1 3 2 – – 1 3 1 6 007 4 1 3 1 – 6 1 4 1 5 009 3 2 3 9 8 8 1 7 1 10 011 3 1 3 1 – – 1 4 1 5 014 3 1 4 1 – 6 1 4 1 5 015 4 1 3 2 – – 1 4 1 6 016 4 2 3 2 – – 1 3 1 5 020 3 3 4 5 – – 1 3 1 5 021 4 2 3 8 – – 1 2 – –022 3 8 4 2 – – – – 1 3 026 3 3 3 5 – – – – – –030 3 2 1 3 – – 1 6 1 7 054 – 2 – 3 – – – 6 – 7

KolbenCode Kurvennummer P-A P-B P-T A-T B-T 001 3 3 – 2 5 002 3 3 7 4 3 003 2 3 – 4 4 004 2 3 – 4 4 005 2 4 – 1 4 006 8 9 – 7 9 009 4 6 6 4 10 011 3 3 – 2 4 015 2 2 – 1 4 016 4 3 – 2 4 020 6 4 – 3 6 021 – 7 – 8 –022 4 – – 9 –030 5 3 – 2 5 D31NW Gemessen mit HLP46 bei 50 °C. 5 4 3 2 1 100 80 60 40 20 12 10 8 6 4 2 0 0 678 Differenzdruckp [bar] ∆ Volumenstrom Q [l/min] D31DW 0 30 0 2 4 6 8 10 12 14 Druckabfall ∆ p 6090120150170 Volumenstrom Q [l/min] 1 3 54 7 8 9 10 6 2 D31NW Differenzdruckp [bar] ∆ Volumenstrom Q [l/min] 50100150200250300 109 8 14 12 10 8 6 4 2 0 0 7 6 5 4 3 2 1 D41VW

Direktgesteuertes Wegeventil

Serie DWEE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

Durchﬂusskennlinien / Vorspannventile

D91VW und D111VW

Vorspannventil im P-Kanal

Bei Ventilen mit drucklosem Umlauf und interner Steuerölzuführung ist zum Aufbau des minimalen Steuerdruckes der Einbau eines Vorspannventils in den P-Kanal erforderlich. Die Druckdifferenz des Vorspannventils (siehe Kennlinien) ist zu der Druckdifferenz im P-Kanal des Hauptventils zu addieren. Wegeventile mit internen Vorspannventil sind lieferbar für die Serien D31NW und D41VW.

11 Parker Hanniﬁn Corporation

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KolbenCode Kurvennummer P-A P-B P-T A-T B-T D9 D11 D9 D11 D9 D11 D9 D11 D9 D11 001 3 5 2 5 – – 3 4 5 1 002 2 5 1 5 1 5 3 4 5 1 003 4 – 2 – – – 3 – 6 –004 4 – 3 – – – 3 – 5 –005 1 – 2 – – – 4 – 5 –006 2 – 2 – – – 4 – 6 –007 3 – 1 – 7 – 3 – 5 –009 4 3 8 3 9 2 4 3 10 1 011 3 – 2 – – – 3 – 5 –014 1 – 2 – 8 – 3 – 5 –015 3 – 3 – – – 4 – 5 –016 3 – 3 – – – 4 – 5 –020 6 5 5 5 – – 6 3 8 1 021 5 – 10 – – – 3 – – –022 10 – 5 – – – – – 5 –026 6 – 5 – – – – – – –030 3 5 2 5 – – 3 4 5 1 054 4 5 3 5 – – 3 4 5 1

Druckabfalldiagramm D41VW Volumenstrom Q [l/min] Druckabfallp [bar] 300 250 200 150 100 50 13 12 10 8 6 4 2 0 0 Druckabfalldiagramm D91VW Volumenstrom Q [l/min] Druckabfallp [bar] 700 600 500 400 300 200 100 12 10 8 6 4 2 0 0 Druckabfalldiagramm D31NW Volumenstrom Q [l/min] Druckabfallp [bar] 0306090120150170 0 2 4 6 8 10 12 14 16 400800120016002000 1 5 4 3 2 14 D111VW 12 10 8 6 4 2 0 0 Differenzdruckp [bar] ∆ Volumenstrom Q [l/min] 100 200300400 500 600700 10 9 8 7 6 5 4 14 12 10 8 6 4 2 0 0 D91VW Differenzdruckp [bar] ∆ Volumenstrom Q [l/min]

Betriebsanleitung

Steuerölführung

D31DW

Serie D*W*EE mit Explosionsschutz

D31NW

D41VW

D91VW

D111VW

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Alle Düsengrößen für Standard Ventile

Parker Hanniﬁn Corporation

Direktgesteuertes Wegeventil

13 Parker Hannifin Corporation D_W_EE 5715-691 DE.indd 04.12.18 Abmessungen D31DW Oberflächenqualität R 6,3 max 0,01/100 BK385 4x M6x40 ISO 4762-12.9 13,2 Nm ±15 % NBR: SK-D31DW-N-91 FPM: SK-D31DW-V-91 D31NW Oberflächenqualität R 6,3 max 0,01/100 BK385 4x M6x40 ISO 4762-12.9 13,2 Nm ±15 % NBR: SK-4D02V-B1 FPM: SK-4D02V-B5

Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

D*W*EE mit Explosionsschutz

Parker Hannifin Corporation D_W_EE 5715-691 DE.indd 04.12.18 Ø13,5 230 76 57 238 130 116 118 12 A B B A D91VW Oberflächenqualität R 6,3 max 0,01/100 BK360 6x M12x75 ISO 4762-12.9 108 Nm ±15 % NBR: SK-D81VW-N-91 / SK-D91VW-N-91 FPM: SK-D81VW-V-91 / SK-D91VW-V-91 D41VW Oberflächenqualität R 6,3 max 0,01/100 BK320 4x M10x60 2x M6x55 ISO 4762-12.9 63 Nm ±15 % 13,2 Nm ±15 % NBR: SK-D41VW-N-91 FPM: SK-D41VW-V-91

Direktgesteuertes Wegeventil Serie

Betriebsanleitung

Wegeventil Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung 15 Parker Hanniﬁn Corporation D_W_EE 5715-691 DE.indd 04.12.18 Ø22 96 325 59 200 198 229 362 20 A B B A D111VW Oberﬂächenqualität R 6,3 max 0,01/100 BK386 6x M20x90 ISO 4762-12.9 517 Nm ±15 % NBR: SK-D111VW-N-91 FPM: SK-D111VW-V-91

Direktgesteuertes

Typenschild

Hersteller-Logo und Adresse

CE-Zeichen, EX-Schutzsymbol und Explosionsschutzklasse des Gesamtventiles nach EU Richtlinie 2014/34/EU

Typenbezeichnung des Komplettventiles

Hydraulische Daten

Code für Herstellungsjahr und -monat

Hydraulisches Symbol

2. Sicherheitshinweise

Betriebsanleitung vor Installation, Inbetriebnahme, Wartung, Reparatur und Lagerung vollständig lesen und beachten! Nichtbeachtung kann eine Beschädigung des Ventils oder damit verbundener Anlagenteile zur Folge haben.

Insbesondere beim Vorhandensein explosionsfähiger Atmosphäre kann eine Nichtbeachtung zur Explosion führen.

Diese Betriebsanleitung ist vom Betreiber der Anlage für das Bedienungs- und Wartungspersonal sichtbar und leicht zugänglich auszulegen.

Die Einhaltung geltender Normen bzw. gesetzlicher Vorschriften ist sicherzustellen. Dies gilt insbesondere für die Bereiche Betriebssicherheit und Umweltschutz.

Eine beispielhafte Auﬂistung ist im Anhang dieser Betriebsanleitung zu ﬁnden.

Vor Beginn von Inbetriebnahme-, Installations-, Wartungs- und Reparaturarbeiten ist das Hydrauliksystem drucklos sowie die elektrische Installation stromlos zu machen.

Darüber hinaus ist die elektrische Installation vor unerwartetem Wiedereinschalten zu sichern.

Da das Ventil im Betrieb heiß werden kann, sind Berührungen der Ventiloberﬂäche zu vermeiden (Verbrennungsgefahr).

Der Betreiber der Anlage hat die Temperatur zu überwachen und gegebenenfalls für die Kühlung

des Öles zu sorgen und die Einhaltung der in dieser Bedienungsanleitung angegebenen Maximaltemperaturen sicherzustellen (siehe „Technische Daten“). Hierbei sind entsprechende Hinweise in der Bedienungsanleitung von Unterlieferanten (Magnetsystem) zu beachten.

Auftretende Leckagen am Ventil sind unmittelbar zu beseitigen.

Symbole

In dieser Anleitung werden Symbole verwendet, die entsprechend ihrer Bedeutung beachtet werden müssen:

Hinweise bezüglich der Gewährleistung

Hinweise bezüglich möglicher Beschädigung des Ventils oder damit verbundener Anlagenteile

Hinweise bezüglich möglicher Gefahren

Nützliche Zusatzhinweise

Beschriftungen, Typenschilder

Direkt am Ventil angebrachte Hinweise wie z.B. Anschlusspläne und Typenschilder sind zu beachten und in lesbarem Zustand zu halten.

D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung Parker

Direktgesteuertes Wegeventil Serie

Hanniﬁn Corporation D_W_EE 5715-691 DE.indd 04.12.18

Arbeiten am Ventil

Arbeiten im Bereich von Installation, Inbetriebnahme, Wartung und Reparatur des Ventils dürfen nur von befähigten Personen durchgeführt werden. Damit sind Personen gemeint, welche aufgrund von Ausbildung, Erfahrung und Unterweisung ausreichende Kenntnisse über einschlägige Richtlinien und anerkannte Regeln der Technik besitzen.

Für die Dauer von Installations-, Inbetriebnahme-, Wartungs- und Reparaturarbeiten ist sicherzustellen, dass keine explosionsfähige Atmosphäre vorhanden ist.

Vor Beginn dieser Arbeiten ist sicherzustellen, dass nur Werkzeuge und Hilfsmittel verwendet werden, welche nicht zu einer Beschädigung des Ventils führen sowie keine Rückstände hinterlassen, welche entzündlich sind.

Desweiteren ist das Ventil vor Beginn dieser Arbeiten zu säubern, insbesondere von Stäuben, Flüssigkeiten und anderen Ablagerungen. Diese Arbeiten haben mit einem fusselfreien Tuch zu erfolgen. Hilfsmittel, deren Verwendung zu einer statischen Auﬂadung führen kann, dürfen nicht verwendet werden.

3. Bestimmungsgemäße Verwendung

Diese Betriebsanleitung gilt für Wegeventile der Baureihen D31DW/D31NW/D41VW/ D81VW/D91VW/D111VW, welche ausschließlich zur Verwendung in hydraulischen Anlagen auf Mineralölbasis (DIN 51524) vorgesehen sind.

Die Einhaltung der Betriebsanleitung ist sicherzustellen.

Eine andere oder darüber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß.

Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht im Rahmen seiner Gewährleistung.

Allgemeine Hinweise

Technische Änderungen durch Weiterentwicklung des in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Produktes behalten wir uns vor. Abbildungen und Zeichnungen in dieser Anleitung sind vereinfachte Darstellungen. Aufgrund von Weiterentwicklung, Verbesserung und Änderung des Produkts ist es möglich, dass die Abbildungen nicht genau mit dem betriebenen Ventil übereinstimmen.

Die technischen Angaben und Abmessungen sind unverbindlich. Es können daraus keinerlei Ansprüche abgeleitet werden. Urheberrechte sind vorbehalten.

Haftung

Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Schäden, welche durch folgende Fehler entstehen:

• fehlerhafte Montage / Installation

• unsachgemäße Bedienung

• mangelnde Wartung

• Einsatz außerhalb der Speziﬁkation

Ventil nicht zerlegen! Bei Verdacht auf Defekt ist das Ventil an Parker zu senden.

Lagerung

Im Falle einer Zwischenlagerung ist das Ventil vor Verschmutzung, Witterungseinﬂüssen und mechanischer Beschädigung zu schützen. Jedes Ventil wird im Werk mit Hydrauliköl geprüft, sodass die Innenteile gegen Korrosion geschützt sind. Dieser Schutz ist jedoch nur unter folgenden Bedingungen gewährleistet:

Lagerzeit Lagerbedingungen

12 Monate gleichbleibende Luftfeuchtigkeit < 60 % sowie gleichbleibende Temperatur < 25 °C

6 Monate schwankende Luftfeuchtigkeit sowie schwankende Temperatur < 35 °C

Lagerung im Freien, in See- oder Tropenklima führt zu Korrosion und kann das Ventil unbrauchbar machen!

17 Parker Hanniﬁn Corporation

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Direktgesteuertes Wegeventil Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

D_W_EE

Wichtige Hinweise

4. Montage / Installation

Lieferumfang

Unmittelbar nach Erhalt des Ventils sollte kontrolliert werden, ob der Inhalt mit dem angegebenen Lieferumfang übereinstimmt. Insbesondere ist zu kontrollieren, ob die auf dem Ventil angegebene Schutzart mit der in dieser Betriebsanleitung beschriebenen übereinstimmt.

Zum Lieferumfang gehören:

• Ventil

• Betriebsanleitung (inkl. Betriebsanleitung des Ventils sowie des Magneten und der Konformitätserklärungen der Hersteller)

Bitte sofort nach Erhalt der Sendung prüfen, ob keine offensichtlichen Beschädigungen durch unsachgemäßen Transport vorliegen. Transportschäden dokumentieren und sofort dem Spediteur, der Versicherung, dem Lieferanten melden!

Montage

• Ventiltype lt. Typenschild mit Stückliste bzw. Schaltplan vergleichen.

• Ventil kann in jeder Lage fest oder beweglich montiert werden.

Befestigungsﬂäche und Anschlussbild für das Ventil prüfen. Zulässig sind: Unebenheit 0,01 mm / 100 mm, Rauheit Rmax = 6,3 µm. Ventilaufbauﬂäche und Arbeitsumgebung sauber halten!

• Vor der Montage Schutzabdeckung von den Ventilanschlüssen entfernen.

• Korrekte Position der Ventilanschlüsse sowie der O-Ringe kontrollieren.

• Befestigungsschrauben lt. Katalogangabe, Festigkeitsklasse 12.9, ISO 4762 verwenden.

Von Parker sind entsprechende Schraubensätze lieferbar, Bestell-Nr. lt. Katalog.

• Schrauben kreuzweise anziehen, Drehmoment lt. Katalogangabe.

• Unzureichende Beschaffenheit der Ventilaufbaufläche kann Funktionsstörungen erzeugen! Fehlerhafte Befestigung bzw. falsches Schrauben-Anziehmoment können zum plötzlichen Austreten von Hydraulik-Fluid an den Anschlüssen führen!

• Das Ventil ist in das Potentialausgleichssystem der Anlage einzubinden.

Elektrischer Anschluss

Die Betriebsanleitungen D14-2128D3-* und K142074D3-* im Anhang sind zu beachten.

Einsatzgrenzen

Das Ventil darf nur innerhalb der festgelegten Einsatzgrenzen betrieben werden. Entsprechende Angaben sind aus dem Katalogblatt unter „Technische Daten“ bzw. „Kennlinien“ ersichtlich.

Umgebungsbedingungen beachten! Unzulässige Temperaturen, Schockbelastung, Einwirkung von aggressiven Chemikalien, Strahlenbelastung, unzulässige elektromagnetische Emissionen können zu Betriebsstörungen und zum Ausfall führen! Betriebsgrenzen unter „Technische Daten“ beachten! Unzulässig erhöhte Temperaturen können zu einer Überhitzung des Magneten führen und somit eine Explosionsgefahr hervorrufen. Das Lackieren der Magnetspule ist aus thermischen Gründen untersagt.

Druckﬂüssigkeiten

Für den Betrieb des Ventils mit verschiedenen Druckﬂüssigkeiten gelten bestimmte Regeln: Die nachstehenden Angaben dienen nur zur Orientierung und ersetzen nicht eigene Tests unter den jeweiligen Betriebsbedingungen. Insbesondere kann aus ihnen keine Gewährleistung für die Medienverträglichkeit abgeleitet werden.

Mineralöl: ohne Einschränkung verwendbar.

Für den Betrieb mit folgenden Druckﬂüssigkeiten ist eine Rücksprache mit Parker erforderlich:

HFA Öl in Wasser - Emulsionen

HFB Wasser in Öl - Emulsionen

HFC Wässrige Lösungen (Glykole)

HFD Wasserfrei Fluide (Phosphor-Ester)

Für detaillierte Informationen zu Druckﬂüssigkeiten siehe VDMA-Blatt 24317 sowie DIN 51524, 51502.

Je nach verwendetem Fluid sind spezielle Dichtungsmaterialien lieferbar.

Bei Unsicherheit bitte bei Parker rückfragen.

Die Druckﬂüssigkeit muss eine Zündtemperatur haben, welche um mindestens 50 K über der maximalen Oberﬂächentemperatur des Ventiles liegt (siehe EN 13463-5 und IEC 60079-4).

18 Direktgesteuertes Wegeventil Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung Parker

Corporation

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Hanniﬁn

D_W_EE

Nenngröße 10, Lochbild ISO 4401-05-05-0-05

Direktgesteuertes Wegeventil Serie DWEE mit Explosionsschutz

Nenngröße 16, Lochbild ISO 4401-07-07-0-05

Mit * gekennzeichnete Maße ± 0,1mm. Alle anderen Maße ± 0,2mm.

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19 Parker Hanniﬁn Corporation

Betriebsanleitung

Direktgesteuertes Wegeventil

Serie DWEE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

Nenngröße 25, Lochbild ISO 4401-08-08-0-05

Nenngröße 32, Lochbild ISO 4401-10-09-0-05

Mit * gekennzeichnete Maße ± 0,1mm. Alle anderen Maße ± 0,2mm.

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Parker Hanniﬁn Corporation

5. Betriebshinweise

Entlüften des Hydrauliksystems

Bei der ersten Inbetriebnahme, nach einem Ölwechsel oder nach dem Öffnen von Leitungen oder Ventilen muss das Hydrauliksystem entlüftet werden.

Filter

Die Funktion und Lebensdauer des Ventils wird stark von der Reinheit der Druckﬂüssigkeit bestimmt. Die Reinheitsklasse 18/16/13 nach DIN ISO 4406 ist einzuhalten.

Hinweise zur Wartung beachten!

Spülen

Es ist empfehlenswert, Rohrleitungen durch Kurzschluss der Druck- und Rücklauﬂeitung zu spülen. Dadurch wird ein Zuführen des Montageschmutzes zum Ventil verhindert.

6. Wartung

Wartungsarbeiten dürfen ausschließlich von Fachpersonal durchgeführt werden. Genaue Kenntnis der Maschinenfunktion bezüglich Ab- und Einschalten sowie der erforderlichen sicherheitstechnischen Maßnahmen ist erforderlich!

Eine regelmäßige Wartung ist für die Langlebigkeit der Anlage unerlässlich und garantiert Betriebsicherheit und Verfügbarkeit. In regelmäßigen, kurzen Zeitabständen sind folgende Eigenschaften der Anlage zu überprüfen:

• Ölstand im Behälter

• max. Betriebsmitteltemperatur

• Zustand der Druckﬂüssigkeit (Sichtkontrolle, Farbe und Geruch des Hydraulik-Fluids)

• Betriebsdrücke

• Druckspeicher-Vorspanndruck (falls vorhanden)

• Leckagefreiheit an sämtlichen Anlagenkomponenten

• Zustand der Filterelemente

• Zustand der Schlauchleitungen

• Sauberkeit der Komponenten

Nach einer gewissen Betriebsdauer ist ein Wechsel der Hydraulikﬂüssigkeit erforderlich. Die Häuﬁgkeit des Wechsels ist von folgenden Umständen abhängig:

• Art bzw. Sorte der Druckﬂüssigkeit (Alterung)

• Filtrierung

• Betriebstemperatur und Umgebungsbedingungen

Spulenwechsel

Im Falle eines notwendigen Spulenwechsels ist Zeichnung 35015707 (siehe folgende Seite) zu beachten. Demontage der alten sowie Montage der neuen Spule sind analog der Anweisungen auf dieser Zeichnung durchzuführen. Vor Spulentausch ist durch Kontrolle der Typenschilder der alten und neuen Spule sicherzustellen, dass nur eine Spule gleicher Spannung verwendet wird.

Erhältliche Spulenkits sind: AK-D1VWCJEE93

Die Spulen der Serie 93 passen auf Ventile der Serien 91, 92 und 93.

Betriebsanleitung 21 Parker Hanniﬁn Corporation D_W_EE 5715-691 DE.indd 04.12.18

Direktgesteuertes Wegeventil Serie D*W*EE mit Explosionsschutz

AK-D1VWCKEE93 12 V DC AK-D1VWCPEE93 110 V / 50

230 V

V DC

Hz AK-D1VWCNEE93

/ 50 Hz

D*W*EE mit Explosionsschutz

Direktgesteuertes Wegeventil Serie

Betriebsanleitung

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Parker Hanniﬁn Corporation

7. Störungsbehebung

Grundlage der Fehlersuche ist stets eine systematische Vorgehensweise. Zu Beginn folgende Fragen klären:

• Gibt es praktische Erfahrungen mit ähnlich gelagerten Fehlern?

• Wurden an der Anlage Einstellungen verändert? Anschließend Störungssuche anhand einer Prioritätenliste der wahrscheinlichsten Ursachen beginnen.

• Bei Verdacht auf Schwergängigkeit kann das Ventil mit sauberer Druckflüssigkeit gespült werden.

• Bei der Fehlersuche in einem Hydrauliksystem muss in jedem Fall systematisch vorgegangen werden.

Da genaue Kenntnisse über Funktion und Aufbau des Systems erforderlich sind, dürfen die Arbeiten ausschließlich von Fachpersonal durchgeführt werden.Verstellungen oder Demontagen keinesfalls unüberlegt vornehmen! Vor Beginn der Arbeiten klären, ob vor Auftreten des Fehlers eine ordnungsgemäße Funktion der Anlage gegeben war.

Nach eventueller Reparatur ist wieder eine ordnungsgemäße Inbetriebnahme durchzuführen.

Störungsmerkmal beim Betrieb des Hydraulikverbrauchers

- funktioniert generell nicht

- schwingt hochfrequent

- schwingt niederfrequent

- fährt nur in einer Richtung

- hat Geschwindigkeitsschwankungen bei gleichem Sollwert

- hat unterschiedliche Geschwindigkeit für beide Hubrichtungen

- hat zu niedrige Geschwindigkeit

- driftet ohne Sollwertsignal

Mögliche Störungsursachen

X Hydraulikpumpe bzw. Motor defekt

X X X X X X Antrieb überlastet

X X X X X X X Ventil verschmutzt

X X Hydraulikﬂuid zu dickﬂüssig / zu kalt

X X X Ölstand im Behälter zu niedrig

X X X Filter verschmutzt

X X X X Betriebsspannung zu niedrig

Abhilfemaßnahmen

Hydraulikpumpe bzw. Motor austauschen

Druck bzw. Geschw. reduzieren, größeres Ventil einsetzen

Druckﬂüssigkeit, Filter reinigen / Ventil spülen

Fluidqualität ändern, Anlage auf Betriebstemperatur bringen

Druckﬂüssigkeit nachfüllen

Filter reinigen bzw. auswechseln

Betriebsspannungsbereich einhalten

X Betriebsspannung hat zu viel Restwelligkeit Restwelligkeit reduzieren

X X X Sollwertsignal zu niedrig Sollwertsignal erhöhen

X Sollwertsignal hat zu viel Restwelligkeit Restwelligkeit reduzieren

X Freigabesignal zu niedrig / fehlend Freigabesignalbereich einhalten

X X Nullpunkteinstellung fehlerhaft

Nullpunkteinstellung überprüfen

X X X X X Kontakte der Zentralsteckverb. verschmutzt Kontakte reinigen / Leitungsdose auswechseln

X Zuleitung unterbrochen

X X X X X X X Anschlussfolge fehlerhaft

Zuleitung reparieren

Anschlussfolge berichtigen X X Zuleitung nicht abgeschirmt Leitungsqualität ändern

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Direktgesteuertes Wegeventil Serie D*W*EE mit Explosionsschutz

Direktgesteuertes Wegeventil Serie DWEE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

A1.

Zu beachtende Normen, Richtlinien und Bestimmungen bezüglich des Betriebes von Anlagen in explosionsgefährdeten Bereichen (Auszug)

1999/92/EG Richtlinie über Mindestvorschrift zur Verbesserung des Gesundheitsschutzes und der Sicherheit der Arbeitsnehmer, die durch explosionsfähige Atmosphären gefährdet werden können

2004/108/EG Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)

EN ISO 12100:2010 Sicherheit von Maschinen – Allgemeine Gestaltungsleitsätze Risikobewertung und Risikominderung

EN 15198:2007 Methodik zur Risikobewertung für nicht-elektrische Geräte und Komponenten zur Verwendung in explosionsgefährdete Bereiche

EN 60079-0:2009 Explosionsfähige Atmosphäre –Teil 0: Geräte – Allgemeine Anforder ungen

EN 60079-7:2007 Explosionsfähige Atmosphäre –Teil 7: Geräteschutz durch erhöhte Sicherheit „e“ (IEC 60079-7:2006)

EN 60079-14:2009 Explosionsfähige Atmosphäre –Teil 14: Projektierung, Auswahl und Einrichtung elektrischer Anlagen (IEC 60079-14:2013)

EN 60079-17:2014 Explosionsgefährdete Bereiche –Teil 17: Prüfung und Instandhaltung elektrischer Anlagen (IEC 60079-17:2013)

EN 60529:2014 Schutzarten durch Gehäuse (IP-Code) (IEC 60529:1989 + A1:1999 + A2:2013)

BetrSichV Betriebssicherheitsverordnung

TRBS 2153:2009 Technische Regeln für Betriebssicherheit Vermeidung von Zündgefahren infolge elektrostatischer Auﬂadungen

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Parker Hanniﬁn Corporation

Wegeventil

D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung 25 Parker Hanniﬁn Corporation D_W_EE 5715-691 DE.indd 04.12.18

Bedienungsanleitung Magnet

Direktgesteuertes

Serie

A2.

D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

Direktgesteuertes Wegeventil Serie

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Parker Hanniﬁn Corporation

D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung 27 Parker Hanniﬁn Corporation D_W_EE 5715-691 DE.indd 04.12.18

Direktgesteuertes Wegeventil Serie

D*W*EE mit Explosionsschutz

Direktgesteuertes Wegeventil Serie

Betriebsanleitung

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Parker Hanniﬁn Corporation

Direktgesteuertes Wegeventil Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung 29 Parker Hanniﬁn Corporation D_W_EE 5715-691 DE.indd 04.12.18

Baumusterprüfbescheinigung

A3.

Magnet

Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

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Direktgesteuertes Wegeventil

Parker Hanniﬁn Corporation

D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung 31 Parker Hanniﬁn Corporation D_W_EE 5715-691 DE.indd 04.12.18

Direktgesteuertes Wegeventil Serie

D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

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Direktgesteuertes Wegeventil Serie

Parker Hanniﬁn Corporation

Explosionsschutz Betriebsanleitung 33 Parker Hanniﬁn Corporation D_W_EE 5715-691 DE.indd 04.12.18

Direktgesteuertes Wegeventil Serie D*W*EE mit

Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

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Direktgesteuertes Wegeventil

Parker Hanniﬁn Corporation

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Direktgesteuertes Wegeventil Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

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Direktgesteuertes Wegeventil Serie

Parker Hanniﬁn Corporation

mit Explosionsschutz Betriebsanleitung 37 Parker Hanniﬁn Corporation D_W_EE 5715-691 DE.indd 04.12.18

Direktgesteuertes Wegeventil Serie D*W*EE

Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

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Direktgesteuertes Wegeventil

Parker Hanniﬁn Corporation

Direktgesteuertes Wegeventil Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung 39 Parker Hanniﬁn Corporation D_W_EE 5715-691 DE.indd 04.12.18

Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

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Direktgesteuertes Wegeventil

Parker Hanniﬁn Corporation

D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung 41 Parker Hanniﬁn Corporation D_W_EE 5715-691 DE.indd 04.12.18

Direktgesteuertes Wegeventil Serie

Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

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Direktgesteuertes Wegeventil

Parker Hanniﬁn Corporation

Direktgesteuertes Wegeventil Serie D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung 43 Parker Hanniﬁn Corporation D_W_EE 5715-691 DE.indd 04.12.18

Konformitätserklärung Magnet

A4.

A5.

Wegeventil

D*W*EE mit Explosionsschutz Betriebsanleitung

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Direktgesteuertes

Serie

Parker Hanniﬁn Corporation D_W_EE

Zusammenbauvorschrift Kabeldurchführung