ENTREGAS_GRUPO 3_A02_2S by Construcción III FARQ UDELAR

Arroyo carrasco

Reciben el nombre de bioconstrucción los sistemas de edificación o establecimiento de viviendas, refugios u otras construcciones, mediante materiales de bajo impacto ambiental o ecológico , reciclados o altamente reciclables, o extraibles mediante procesos sencillos y de bajo costo como, por ejemplo, materiales de origen vegetal. Se presentan estos sistemas como alternativas a las industrias contaminantes y para crear edificios de bajo impacto ambiental, y generalmente de menor coste de fabricación. El acto de construir, de edificar genera un gran impacto en el medio que nos rodea. La Bioconstrucción persigue minimizarlo en la medida de lo posible ayudando a crear un desarrollo sostenible que no agote al planeta sino que sea generador y regulador de los recursos empleados en conseguir un hábitat sano, saludable y en armonía con el resto.

-pisadero

Remojar el suelo y retirar las piedras mayores de 5mm u otros elementos extraños, mantener el suelo en reposo húmedo durante 24 horas, lo cual facilitara el mezclado

-base de hormigon

-cortar los excesos de mezcla y emparejar la superfice con una regla

-formar una bola con el barro y tirarla con fuerza al molde

Rivera

Salto

Paysandu

Tacuarembo

Cerrolargo

Rio Negro

Durazno

Soriano

Flores

Florida

Treinta y tres

Lavalleja

Rocha

Colonia

San Jose

Canelones

Maldonado

-poner de canto los adobes

-utilizar una superficie horizontal, limpia y libre de impurezas organicas o sales

almacenaje

-apilar al resguardo de la lluvia y la humedad

secado

-espolvorear con arena fina sobre toda la superfiecie

Se agita una muestra de barro con agua en un frasco Las partituras mayores se ensayos de sedimentos del barro asientan primero en el fondo y las mas finas arriba. A partir de esta estratificación agua agua se puede estimar la proporción limo y arcilla de los componentes. tierra tierra

¿como elegimos el suelo?

pasada 1 semana

3 dias despues

-desmoldar con sueves sacudidas verticales

arena

arenosa 0-5 cm longitud ensayo de consistencia

arcillo-arenosa 5-15 cm arcillosa 15 cm

ensayos de cohesión

resistencia

-si a las 4 semanas el adobe de prueba no resiste al peso de un hombre , se debe agregar arcilla al barro -si a las 4 semanas el adobe de prueba presenta grietas o def, se debe agregar paja al barro.

-humedecer la muestra para poder hacer un rollo de 3 mm de diámetro sin que se parta -formar una cinta y sostenerla con al palma de la mano. -dejar colgar la cinta desde la palma de la mano tanto como sea posible - si el pedazo que cuelga antes de romperse es mayor a 20 cm la muestra posee una alta capacidad aglutinante, esto implica que hay un contenido de arcilla muy alto, si la mezcla por lo contrario se parte a los pocos centímetros la mezcla tiene bajo contenido en arcilla.. (este ensayo da mucho porcentaje de error)

Se forma con tierra húmeda una bola de 2 a 3 cm de diámetro. Con esta bola se hace un rollo de 3mm de diámetro, la mezcla debera ser humedecida gradualmente hasta que el rollo se parta solo. Con esta mezcla se forma el bolo nuevamente si no es posible formarla es que el contenido de área es muy alto y el de arcilla muy bajo. Si la bola se puede deshacer entre los dedos pulgar e indice con mucha fuerza, el contenido de arcilla es alto y debe rebajarse añadiendo arena. Si la bola se deshace fácilmente entonces el barro contiene poca arcilla

3cm

1.5cm

desmolde

Consiste en amasar tierra húmeda y elaborar discos de 3 cm de diámetro por 1.5 de espesor, dejarlos secar 48 horas y luego tratar de romperlos baja resistencia: inadecuada cuando el disco se aplasta fácilmente

control de calidad

artigas

tierra de cultivo

Montevideo

¿como se prepara?

Para la extracción de la tierra sera tipos de suelos necesario deshacerse de la capa superficial por ser la que posee restos orgánicos Siendo preferible la capa que esta por debajo de los 30 a 60 cm, esto dependerá del tipo de terreno. tierra apta Es necesario hacer pruebas de suelo para adobe Para ser útil para la construcción la tierra previas a la construcción tiene que cumplir con ciertos 24 horas mas tarde requerimientos en cuanto a la Agregar al barro la granulometría. Se entiende que para esto -mezclado cantidad de agua necesitaremos de un suelo arcilloso ya necesaria y realizar el que aumenta la plasticidad y por lo tanto mezclado con los pies, es mas fácil de trabajar. La composición pisando y caminado del suelo apto para la construcción enérgicamente, puede variar dentro de los siguientes o con la ayuda de algún valores_ animal, o alguna Composición recomendada: - 80% de arena maquinaria (ej, tractor) -20% de arcilla y limos

tecnología

Bio-Construcción

El adobe es una pieza para construcción hecha de una masa de barro en forma de ladrillo y secada al sol. La diferencia entre este mampuesto y una ladrillo es que no se somete a un proceso de cocción, y ademas puede ser confeccionado sin necesidad de prensas para la comprensión o la extrusión, requiriendo solo de moldes para verter en su interior la tierra. Lo mas positivo de la fabricación de adobes para la construcción de viviendas, bodegas, etc., es que la mayoría de los terrenos son aptos para la elaboración de los prefabricados

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Decálogo de la Bioconstrucción_ 01 - Ubicación adecuada. 02 - Integración en su entorno más próximo. 03 - Diseño personalizado según las necesidades del usuario. 04 - Adecuada distribución de espacios. 05 - Empleo de materiales saludables y biocompatibles. 06 - Optimización de recursos naturales. 07 - Implantación de sistemas para el ahorro energético. 08 - Equipamiento de mobiliario de bajo impacto. 09 - Programa de tratamiento de los elementos residuales. 10 - Manual de usuario para su utilización y mantenimiento.

¿que es el adobe?

Abriola Abriola Salgado Salgado

Dulio Amandola FernandoTomeo Valeria Esteves Bruno Gonnet Ignacio Masena

Materiales adobe bio-construcción

Media o alta resistencia, cuando el disco se aplasta con dificultad o se rompe con ensayo a la compresion sonido seco.

para la fabricación de los moldes debe considerarse el encogimiento del adobe durante el secado, el cual puede determinarse con adobes de prueba, de tal manera que el adobe seco corresponda a las dimensiones previstas en el diseño. El moldeo se efectúa de la siguiente manera: lavar el molde y esparcir arena fina en sus caras interiores antes de cada uso. Formar una bola con el barro y tirarla con fuerza al molde. Este debe ser suficientemente grande para llenar toda la capacidad del molde, porque no debieran hacerse rellenos posteriores. Para cortar los excesos de mezcla y emparejar la superficie utilizar una regla de madera o un alambre. Hal que desmoldar con suaves sacudidas verticales. Si al retirar el molde el adobe se deforma o se comba es porque el barro tiene mucha agua. Si el adobe se raja o se quiebra es porque el barro esta muy seco

Arroyo carrasco

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¿Cuales son las características de estos mampuestos?

40cm

8cm

17cm

Dimensiones del mampuesto

Largo 40cm Ancho 17cm Alto 8cm

Las dimensiones de los adobes pueden variar dentro de estos parámetros: -La longitud no debe ser mayor que el adobe de su ancho -Tanto la longitud como el ancho tendrán una dimensión máxima de 40cm -La altura no debe ser mayor de 10 cm en lo posible -La relación entre la longitud y la altura debe ser aproximadamente de 4 a 1

--Podemos decir que el adobe es una tecnología que si te utiliza siguiendo todas las recomendaciones de construcción desde un principio, desde la obtención de la tierra como materia prima, el mezclado de componentes, las rigurosas cuidados a la hora del desmolde y por sobre todo del secado de los mampuesto teniendo previsiones de instalaciones ya que se hace imposible hacer perforaciones en los muros para las mismas después de eregidos estos, tener una buena impermeabilización de los cimientos , respetando espesores de muros, cantidad, proporciones y tamaño de los vanos, un buen desarrollo de viviendas construidas con adobe. No debiéndose olvidar de las terminaciones protectoras ya sea revoques o un revestimiento al igual que una excelente protección contra las adversidades climáticas salvaondose con aleros u otros tipos de protecciones, nos a brindar una buen desempeño para realizar viviendas de bajo costo. nuestras fuentes No se debe olvidar que la tierra es un recurso finito y como tal se debe cuidar y no tener un uso desmedido de la misma.

elementos constructivos

cimentación

prejucios

contracciones al secarse

+ +

el barro no es impermeable

Si, existen desventajas al trabajar con un material tan poco industrializado ya que sigue manteniendo todas sus propiedades naturales por tener tan poco proceso de cambio, por lo que se vuelve un material no estandarizado en cuanto sus composición variando sus propiedades de un mampuesto al otro. Tenemos otro tipo de desventajas pero ya desde sus propiedades básicas y es que al no ser su composición de un material impermeable tenemos que proteger estas estructuras del agua sobre todo de las lluvias y de la humedad haciendo así necesario la utilización de aleros por ejemplo. Se debe tener especial cuidado en el secado y curado de estos mampuestos ya que sufre de grandes contracciones al secarse y crea grietas que perjudicaran el buen desempeño de estos. También hay prejuicios inculcados en la sociedad en cuanto a la utilización del barro como material constructivo.

muros

La zanja para el cimiento debe tener una profundidad minima de 40 cm y ser por lo menos de 20 c, mas ancha que el muro a construirse -la longitud de un muro no debe ser mayor a 10 veces su espesor El sobre cimiento sera de hormigón ciclópeo y tendrá una altura mínima de 25 cm sobre el nivel del suelo para proteger las primeras hiladas de adobe de la erosión provocada por las lluvias. albañileria

Colocación

-Los adobes deberan haber completado su proceso de secado, ser limpiados y mojados antes del asentamiento para que no absorban el agua del mortero

Tipos de traba

Cerramiento superior

Revestimiento

-La altura de los muros no debe ser mayor que 8 veces su espesor -El ancho de un vano no debe ser mayor que 1.20 m. -La distancia entre una esquina y un vano sera como mínimo 0.90m _El empotramiento de un dintel armado no debe ser inferior a 40 cmm

-Se recomienda techos de una o dos aguas.

Bibliografia_ Fuentes_ - CONSTRUCCION SOSTENIBLE: PARA VOLVER AL CAMINO_ Arq. Carlos Mauricio Bedoya - DISEÑO Y CONSTRUCCION CON TIERRA_ Arq. Rosario Etchebarne; Arq Gabriela Piñeiro; Arq Ana Beasley - MANUAL DE CONSTRUCCION EN TIERRA_ Arq. Gernot Minke - WHIKIPEDIA, ENCICLOPEDIA LIBRE - DOCUMENTAL DE TV CIUDAD, ESPACIO WAYRA_ http://webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:http:// esp.powos.org/Send-Modify/Espacio-Wayra-Arquitectura-socialmente-apropiada-Proyecto-Arbol - PROYECTO HORNERO_ http://www.proyectohornero.edu.uy/ - fACULTAD DE AGRONOMIA_http://www.fagro.edu.uy - MANUAL DE CONSTRUCCION DE VIVIENDAS DE ADOBE_ Ing Roberto Morales Morales; Dr Rafael Torres Cabrejos; Ing Luis Rengifo; Ing Carlos Irala Candiotti

¿y entonces, existe alguna ponderacion de desventajas ante los mampuestos convencionales desventaja con el adobe? la tierra no es un material de la construccion estandarizado

preserva madera y mat organicos

apropiado para la auto construccion

> absorcion de contaminantes

< transporte

< materiales de construcción

reciclable

Propiedades del ladrillo de adobe_

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< contaminación ambiental

+ + + + + + + + +

densidad: 1200-1700kg/m3 resistencia a la compresion a los 28 dias .5-2mn/m2 resisitencia a la traccion: buena absorcion de agua: 0-5 % exposicion a la intemperie: debe ser reducida coeficiente de conductividad: 0.46-0.81 w/m.kc retraccion del secado (dosicifacion recom.): 02./1mm/m resistencia al fuego: buena estabilizantes: insdustriales (modifican propiedades higrotermicas)) asfalto, cal, cemento naturales, de origen vegetal: paja de centeno, cascara de arroz

recomendaciones generales

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ahorro energetico

Son múltiples las ventajas que se obtienen al trabajar con este material, siendo una de las mas destacadas que es un material casi al %100 de reciclabilidad ya que su transformación inicial es casi nula y mantiene todas sus propiedades naturales. Los bajos costos en trasporte ya que se puede fabricar el mampuesto casi que insitu y hacer el acopio son también ventajas a destacar si lo enfrentamos por ejemplo al ladrillo tradicional de campo.

ponderación de ventajas ante los mampuestos convencionales

regula la humedad ambiental

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¿obtenemos alguna ventaja por utilizar adobe?

Abriola Abriola Salgado Salgado

Dulio Amandola FernandoTomeo Valeria Esteves Bruno Gonnet Ignacio Masena

Materiales adobe bio-construcción

-se recomienda el revestimiento de los muros para protegerlos de la humedad -El material de revestimiento debe ser similar al material del muro para que se adhiera y no se desprenda

-No es recomendable hacer esquinas en ochavas -No se levantaran mas de 5 hiladas por jornada ya que sufren de asentamiento al secarse - Cada 4 hiladas se pueden colocar 2 medias cañas de tacuara para arriostrar la construcción

Materiales adobe bio-construcción Arroyo carrasco

Dulio Amandola FernandoTomeo Valeria Esteves Bruno Gonnet Ignacio Masena

Abriola Abriola Salgado Salgado

Que se esta construyendo en Uruguay? Proyecto Hornero_

Espacio Wayra _ Arquitectura Socialmente Apropiada_ Se trata de un grupo de personas, “comunidad”, que deciden irse a vivir al campo y construir sus casas con sus propias manos y con elementos de la naturaleza como principio. Esta ubicada en el km 16 de Camino Maldonado, y se trata de un grupo de viviendas construidas en tierra. Las personas que están figuran actualmente como responsables del grupo, son Hugo y Elisa Costa, quienes mantienen grupos de taller y capacitación en bioconstruccion. Apuntan con esto a que los habitantes de la casa sean quien las construyan y que esto de alguna manera fortalezca los vínculos sociales, de ahí el termino Arquitectura socialmente apropiada. En la construcción de las mismas utilizaron tecnologías alternativas que combinan el uso te la tierra, la caña, la madera y la paja; supervisados por técnico y otras personas que la experiencia en autoconstruccion con métodos tradicionales les ha brindado algún tipo de conocimiento sobre construcción. En una misma casa se han utilizado, combinada mente, adobe, fajina y tierra alivianada con paja. Los adobes que se fabricaron tienen una sección de 14X50 X 25 de altura. Según El testimonio de Hugo se pueden fabricar 10 bloques por hora por persona, realizando todas las tareas, desde acarrear la tierra, el agua la paja, hacer la mezcla, colocarla en el molde y a posterior desmoldar. En este caso se levantaron muros de 14 cm de espesor que con el revoque quedaron en 18cm. Según Betania, otra de las integrantes de Espacio Wayra, una de las cosas que destaca de la de la bioconstruccion como muy positivas es que el entorno de la casa no se ve afectado ambientalmente, y que los niños pueden intervenir en la construcción sin que corran riesgos de salud, no afecta la piel ni provoca alergias, y que es muy educativo y formativo para ellos. Construyo su casa combinando paredes de adobe, con fajina y tierra alivianada (barro y paja en 50-50) con el que relleno el muro, con una estructura de encofrado de caña. Según ella le fue mucho mas fácil ya que no tenia que acarrear las piezas de adobe, y ademas no necesitaba de un lugar para acopiar los adobes, por lo que la fajina y la tierra alivianada le permitió realizar los tabiques internos de la casa con mas facilidad. El inicio de la obra fue con ayuda de Hugo y otros técnico para el replanteo en el terreno y realización de la platea, cosa que le tomo una semana de trabajo y un día para el llenado de la platea, con ayuda de sus vecinos. A los 5 meses de iniciada la obra ocupo la casa, que no estaba terminada aun. Viviendo en la casa ella sigue construyendo sin generar inconvenientes en cuanto a la habitabilidad de los espacios.

Fuentes: http://www.proyectohornero.edu.uy/home.htm Documental: Espacio Waira

Es un proyecto desarrollado por estudiantes de agronomía y arquitectura de la Udelar. El objetivo del grupo es la investigación sobre construcción en tierra y arquitectura sustentable en general y la materialización concreta sera en el Centro Regional Sur de Agronomía, cercano a Progreso, canelones. El trabajo incluye el manejo de la tierra como elemento de construcción y el tratamiento de efluentes sanitarios. Se tiene por objetivos generales, el trabajo interdisciplinario, participativo y auto gestionado. La reivindicación de la construcción en tierra como una técnica saludable, económica y sustentable, a través de la acción interactiva de aprendizaje y practica real, Los objetivos particulares incluyen la construcción de un prototipo global de experimentación (casa de estudiantes); la transferencia de técnica ensayadas, la sistematización de procedimientos constructivos, el monitoreo de las técnica ensayadas, y ademas, la publicación y difusión de la experiencia. El proyecto propone una superficie cubierta de 275m2 en dos niveles y los espacios exteriores necesarios para su funcionamiento. Incluye alojamiento para treinta personas, un salón de reuniones, una sala de lectura, espacio para muestra permanente del p proceso de proyecto y servicio de instalaciones sanitarias y cocina. También incluye el tratamiento de las aguas negras, un plan de forestación con arboles nativos, el uso paisajístico del tajamar existente y la posibilidad de utilizar energías alternativas como la solar o eólica. El Centro Regional Sur es el lugar de experimentación y acercamiento a la técnica: allí se hicieron jornadas de trabajo para la extracción de muestras de suelo, y ensayos de campo simples. Las muestras extraídas fueron usadas para ensayos de sedimentación, y otros ensayos realizados en el ICE, como análisis de granulometría, determinación de los Limites de Attemberg y También una clasificación de suelos. Los resultados permitieron conocer características de la tierra del lugar y determinar una dosificación contralada para la primera muestra de tierra arcillosa, arena y paga para la construcción de adobes. Una vez secos, los adobes fueron ensayados a la compresión. dichos adobes compondrán los cerramientos exteriores verticales del edificio con un espesor de 30 cm. Y protegidos de la lluvia mediante elementos de diseño, como ser aleros o mediante la protección con impermeabilizante naturales. Los revoques se realizan con barro y arena. Las razones para la utilización de la técnica fueron: - la disponibilidad de buena tierra. - la facilidad de elaboración de las piezas, que pueden realizarse en serie y con mano de obra no especializada. . todos los materiales que se utilizan son naturales y accesibles. . no se requiere de encofrados complejos. - se destaca la facilidad de manipulación que agiliza la ejecución del muro. Como inconveniente, se requiere una gran área cubierta para el acopio y secado. El PGE tiene dos propuestas de cubierta: una de techo liviano, de chapas con aislamiento de adobes, y otra de techo verde, para ambos casos la estructura sera de madera. La cubierta de chapa cuenta con una estructura de vigas doble T de madera, donde se colocan los adobes, generando una capa de 10ó 15 cm que funciona como protección térmica y genera mayor peso para la estabilidad de la capa frente a la acción del viento. Luego de un estudio de costos, la incidencia del techo de chapa era importante, por lo que se comenzaron a ponderar otras alternativas. Así surge la idea de construir “techo verde”. Esta solución se adapta al entorno, generando un plano casi continuo verde, minimizando el impacto visual. Como ventajas de este sistema, se considera el ahorro energético acondicionamiento térmico, el confort interior que se obtiene y la no generación de escombros. Los costos de reparación y mantenimiento de un techo plano tradicional durante un periodo de 30-50 años, crean aproximadamente el doble de costos que este tipo de cubiertas. A nivel superficial, se sembraron panes de césped extraídos del mismo lugar y algunos estolones. La vegetación debe ser resistente a condiciones climáticas severas, como sequia, vientos fuertes y heladas. Para el acondicionamiento sanitario, en una primera etapa se considero el uso de sistemas tradicionales de pozo negro. A través de los aportes de estudiantes de la Facultad de Ciencias, se comienzo a investigar el uso de plantas emergentes para el tratamiento sanitario. Estas plantas, en su mayoría autóctonas, sembradas en canales, serán responsables de la depuración de los efluentes sanitarios. Este modelo es una iniciativa viable para reducir las perdidas de infraestructura en el sector rural, incentivar la utilización de energías renovables como estrategia económica y ambiental, y ademas, tratar adecuadamente los efluentes, como respuesta a una situación sanitaria real de emergencia.

Contexto: Cuenca del Arroyo Carrasco_ Como hemos descrito anteriormente, son muchas las ventajas de la construccion en adobe tanto desde el aspecto economico, el ambiental y el formativo. Y tomando en cuenta estos antecedentes como la experiencia de Espacio Wayra, viendo que es posible que sin mucha capacitacion es posible que cada persona sea capaz de construir su propia casa, ya que la tecnologia lo permite que con una buena supervicion se obtenga un buen producto, creemos que puede ser una buena propuesta a la hora de proponer una tecnologia para la construccion de vivienda dentro del proyecto de la Cuenca del Arroyo Carrasco.

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RCD

Residuos Industriales Se entiende por residuo industrial a cualquier elemento, sustancia u objeto en estado sólido, semisólido, líquido o gaseoso, obtenido como resultado de un proceso industrial, por la realización de una actividad de servicio, o por estar relacionado directa o indirectamente con la actividad, incluyendo eventuales emergencias o accidentes, del cual su poseedor productor o generador no pueda utilizarlo, se desprenda o tenga la obligación legal de hacerlo.

TIPOS DE RESIDUOS Rines (solidos)

Organicos

Inorganicos

Riles (liquidos)

Emisiones gaseosas

Peligrosos

Anualmente se estima que la industria manufacturera uruguaya genera unas 45.000 toneladas de Residuos Sólidos Industriales, que en la actualidad son tratados junto con residuos urbanos por no contar con un espacio de disposición final específico. Desde hace más de dos años la Cámara de Industrias del Uruguay, en conjunto con representantes del sector público y privado, trabaja en la elaboración de una solución definitiva para este problema medioambiental: la creación de un sitio de disposición final de RSI que se estima quedará operativo en el plazo de un año.

Se considera RCD (Residuos de Construcción y Demolición) al material generado por la construcción y demolición de edificios. Estos residuos son también llamados residuos inertes y conocidos habitualmente como escombros; y varían según se trate de nueva construcción, reforma o demolición. También va a depender de la actividad para la que se ha diseñado el edificio, así como la zona donde se haya realizado la obra y la edad de la misma, ya que los materiales una vez utilizados van sufriendo variaciones importantes en el tiempo. Están constituidos básicamente por tierras y áridos mezclados, piedras, restos de hormigón, ladrillos, cristales, restos de pavimentos asfálticos, materiales refractarios, plásticos, yesos y maderas. La construcción consume grandes volúmenes de materias primas, y genera enormes cantidades de escombros procedentes de la demolición de edificios o de desperdicios de materiales provenientes de la construcción de una obra nueva o de reformas en viviendas y urbanizaciones, por lo que es necesario contar con métodos de reciclaje y reutilización. El reciclaje de los RCD supone un beneficio ambiental importante, ya que se traduce en un ahorro en la extracción de recursos naturales y en la disminución de residuos depositados en vertederos. La cantidad de RCD generada por persona al año depende de muchos factores y sólo en algunas ciudades del mundo se tienen datos con valores reales, los cuales oscilan alrededor de 1.4 Kg. por persona por día. Actualmente no contamos en Uruguay con datos precisos ni con métodos eficientes de recolección de RCD para su traslado, clasificación y tratamiento adecuado. Lo correcto sería que empresas especializadas recojan periódicamente los residuos en volquetas de volumen entre 1 y 2 m3 para recoger pequeñas cantidades procedentes de obras domiciliarias de reformas, etc. La realidad es que estos contenedores permanecen llenos durante días en el lugar, con lo cual llega a ser un depósito de basuras de todo tipo. Una vez que recogen estos contenedores se llevan a lugares marginales, vertederos incontrolados o mínimamente gestionados donde no existe control de la cantidad ni de la calidad de los residuos vertidos. No se realizan separaciones de RCD con lo que se pierden materiales muy aprovechables, y además se produce un amontonamiento de residuos que llega a ser muy voluminoso.

El manejo apropiado de los Residuos Industriales y la minimización de dichos residuos, así como las políticas de reciclaje y el manejo apropiado de residuos traen como uno de sus beneficios principales la conservación y en algunos casos la recuperación de los recursos naturales. Mediante una buena gestión es posible la recuperación de recursos a través del reciclaje o reutilización de residuos que pueden ser convertidos en materia prima o ser utilizados nuevamente.

MEDIDAS PRACTICAS ORIENTADAS A LA MINIMIZACION DE LOS RESIDUOS PREVENIR REDUCIR generacion de residuos y emisiones REUTILIZAR

recoleccion y transporte disposicion final

tratamiento

reaprovechamiento de un material o producto

De manera esquemática, el proceso a seguir en una Planta de Tratamiento de RCD es el siguiente: -Recepción del material bruto por empresas especializadas. -Separación de Residuos Orgánicos y Tóxicos o Peligrosos (y su envío a vertedero o gestores). -Acopio y reutilización de tierras de excavación aptas para su uso. -Separación de maderas, plásticos cartones y férricos (reciclado). -Tratamiento del material apto para el reciclado y su clasificación. -Reutilización del material reciclado (áridos y restauraciones paisajísticas). -Eliminación de los inertes tratados no aptos para el reciclado y sobrantes del reciclado no utilizado.

CICLO ENERGIA/MATERIA EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO RECICLAR

materia prima para otro proceso

energia

almacenamiento

cambiar materias primas modificar el proceso conservar energia cambiar el tipo de producto

energia energia

biodegradable y reintegrable No biodegradable Ni reintegrable Material No Renovable

materia

PROCESO PRODUCTIVO

materia

Renovable

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Cuenca Arroyo Carrasco

cuenca arroyo carrasco

Área total de la cuenca hidrográfica: 205.66 km2 Su eje hidrográfico son los Arroyos Toledo y Carrasco, incluyendo el Arroyo Manga y las cañadas La Chacarita y de las Canteras. Abarca parte de los Centros Comunales Zonales 8, 9 y 10. En la zona de la Cuenca habitan más de 300.000 personas ( aprox. 10% de la población del país). Aproximadamente 45.000 personas habitan en asentamientos irregulares en condiciones de pobreza. La mitad de la población alcanzó como nivel máximo de educación formal, primaria completa o incompleta. Apenas llegan al 10 % quienes poseen educación terciaria (sin terminar o Terminada). Más del 11% de la población no sabe leer ni escribir. El 73% de las escuelas públicas se encuentran en contextos socioculturales muy desfavorables según la ANEP. Actualmente se percibe en la zona una gran fragmentación socio–espacial y problemas de degradación ambiental tanto en Montevideo como en Canelones. Es notorio el fuerte impacto que han producido las actividades y localizaciones humanas sin planificación, como por ejemplo con las obras de canalización del Arroyo Carrasco, la introducción de especies exóticas, la acción de contaminantes y de residuos sólidos tanto en el suelo como en el agua. Sin embargo aún mantiene valores ambientales y un paisaje particular que le otorga significancia a nivel departamental y nacional. Es por este motivo que resulta imperioso su tratamiento a partir de un abordaje interinstitucional, multidisciplinario y participativo que permita revalorizar la zona así como atender las necesidades de las personas que allí viven.

Los cambios que se dieron a partir del siglo XX en los modelos de consumo así como la presencia de nuevos materiales como el plástico y los envases descartables, promueven la cultura del “úselo y tírelo”. Debido a esto, campañas de reutilización y reciclaje de los residuos son cada vez más difundidas a nivel mundial. En la Cuenca del Arroyo Carrasco se puede percibir la problemática generada por los residuos sólidos en el sistema hídrico. La presencia de residuos tanto en el arroyo así como en sus afluentes y en las inmediaciones de los mismos, constituye uno de los principales problemas a abordar en la gestión ambiental. Sin embargo, con respecto a los residuos sólidos, la problemática no se debe a la ausencia de recolección de residuos, ya que la IMM cumple eficientemente con la misma tres veces por semana. El principal problema son los vecinos que tienen la costumbre de arrojar sus residuos en basurales en vez de esperar al servicio de recolección.

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Conclusiones

Plan Cuenca La cuenca del arroyo Carrasco es una amplia y variada zona, que incluye las ciudades canarias de Toledo, Suárez, Barros Blancos, Colonia Nicolich y Paso Carrasco, entre otras, y del lado montevideano abarca desde Carrasco, pasando por Manga, Punta Rieles, hasta Villa García. Doscientas mil personas viven en la cuenca, que incluye además los arroyos Manga, Toledo, las cañadas de Chacarita, Canteras, los bañados de Carrasco y los emprendimientos de Zonamérica y el Aeropuerto Internacional.

Como pudimos observar, gran parte de la contaminación de la Cuenca del Arroyo Carrasco es producto de los malos hábitos e irresponsabilidades de los vecinos. Aunque predominan enormemente los desechos domésticos, también se observan cantidades considerables de neumáticos en las inmediaciones de los cursos de agua. Muchos residuos industriales tienen aplicación en la construcción; como la utilización de canteras en bases para carreteras, neumáticos para terraplenes, carreteras y muros, productos de papeleras para aislantes en edificios, residuos de la industria del maíz para la producción de paneles aislantes, vidrios para ser agregados en hormigones y asfaltos, basura no orgánica para hormigón ciclópeo, etc, etc;

La IMM creó una unidad especial para trabajar en el desarrollo de la cuenca del arroyo Carrasco. Esta Unidad, que funciona en la órbita de la Secretaría General, está a cargo del proyecto "Cohesión social y desarrollo territorial y sustentable de la cuenca del arroyo Carrasco", que ejecutan las intendencias de Montevideo y Canelones, con apoyo de la Unión Europea. El Proyecto Cuenca del Arroyo Carrasco pretende contribuir a incrementar los niveles de cohesión social y el desarrollo sustentable. Dentro del área metropolitana, donde se reúne el 56% de la población del país, la CAC concentra uno de los mayores índices de inequidad del territorio nacional, por lo que el Proyecto busca articularse con las políticas nacionales orientadas a la reducción de la pobreza e inequidad.

Pero las industrias en la zona no son abundantes, ni predomina un tipo de industria que por su número signifique un afluente importante de determinado tipo de residuo. Por ésta razón se hace insostenible, al menos en una primera instancia, la idea de construir aprovechando residuos industriales de la zona como recursos o insumos de construcción. Por otro lado, los residuos mismos de la construcción son abundantes en todas partes y tienen buenas posibilidades de reciclarse si los comparamos con otros tipos de residuos. Dado que la enorme mayoría de los RCD son básicamente áridos, seguido de cementos y ladrillos, lo ideal sería conseguir rehusar dichos elementos, para lo que es necesario primero separarlos del resto de los residuos y luego tratarlos adecuadamente para su reuso. Por ejemplo, el hormigón puede reusarse como agregado en hormigón nuevo, al igual que los ladrillos triturados. Además, muchos RCD, como cascotes y escombro en general, sirven para relleno y correción de terrenos y terraplenes, algunas cenizas pueden conformar aditivos para hormigones y asfaltos, residuos de piedras trituradas sirven como pedregullo en caminos, ladrillos y cerámicas como sustituto de gravas, etc. Como señalamos anteriormente, es necesario que todos los actores que participan directa o indirectamente en el proceso de construcción y demolición faciliten y fomenten la reducción, reutilización y reciclaje de los residuos. Esto requiere un compromiso y responsabilidad en todas las partes afectadas, que abarca desde los que intervienen en la obra, ya sea un peón, un capataz o el técnico director de obra, hasta los empresarios de la construcción y los habitantes de la CAC, pasando por los gestores del residuo o empresa autorizada para la eliminación y los agentes intermediarios en el proceso de producción.

La prioridad de intervención en la CAC proviene de la presencia de dos fenómenos contradictorios en el mismo territorio: un importante dinamismo económico que contrasta con la pobreza y la falta de fuentes de trabajo productivo y su precariedad. El Proyecto propone atender esta contradicción buscando alternativas de superación colectiva. Las líneas estratégicas pasan por la recuperación ambiental y puesta en valor del bañado, los cursos, riveras de arroyos y cañadas de la CAC; el fortalecimiento de los servicios de salud y la creación de una red de espacios adolescentes y juveniles para la revinculación con la educación formal y promoción de hábitos y prácticas para el ejercicio de una vida saludable. El Proyecto culminará con la conformación de una unidad de gestión intermunicipal y la aplicación de un modelo de gestión colaborativa. Monto total: € 3.397.092 euros. Responsables del Proyecto: Intendencia Municipal de Canelones e Intendencia de Municipal de Montevideo. Financiamiento: Unión Europea y Oficina de Planeamiento y Presupuesto – Programa Uruguay Integra. Socios: Ministerio de Salud Pública, Ministerio de Ganadería, Agricultura y Pesca, Ministerio de Vivienda, Ordenamiento Territorial y Medio Ambiente, Ministerio de Desarrollo Social, Administración de Educación Pública. Plan de ejecución: 2009 – 2011 (24 meses) Beneficiarios finales: Más de 330.000 habitantes de la Cuenca del Arroyo Carrasco.

La iniciativa define seis resultados que se esperan concretar al cabo de los 24 meses de gestión: - Fortalecimiento de la gestión intermunicipal metropolitana. - Creación de un sistema de articulación laboral y productivo. - Fortalecimiento de los servicios de salud. - Red de espacios adolescentes y juveniles en vinculación con la educación formal. - Planes y actuaciones orientados al redimensionamiento territorial. - Generación de espacios públicos de integración social.

Por otra parte, todo esto debe estar acompañado por un plan de gobierno, que asegure una correcta gestión, reciclaje y disminución de residuos, y promueva la construcción con el uso de materiales reutilizables y reciclables, así como materiales ya reciclados que cumplan siempre con las especificaciones técnicas exigidas.

Fuentes: Manual de Auditoría en Producción Limpia. Ministerio de Economía Chile. Secretaría Ejecutiva de Producción Limpia. Santiago Departamento de Gestión Ambiental - Cámara de Industrias del Uruguay http://www.eco2site.com/arquit http://www.estudiolumar.com.ar http://www.aidis.org.uy http://www.ciu.com.uy http://www.produccionnacional.com.uy http://www.montevideo.gub.uy http://www.uruguayintegra.gub.uy http://agenda.montevideo.gub.uy http://www.produccionnacional.com.uy http://www.reduambiental.edu.uy http://www.anep.edu.uy http://habitat.aq.upm.es http://www.construmatica.com

CONSTRUCCIÓN III 2º S-2010

Prefabricación liviana cerámica

Docentes: Fernando Tomeo, Bruno Gonnet, Ignacio Masena, Valeria Estevez

Cuenca del arroyo Carrasco

Estudiantes: Gastón Ibarburu Catalina Páez

Nervio de vinculo horizontal

Las placas cerámicas armadas constituyen el componente escencial del sistema. La producción de placas puede realizarse a pie de obra o en taller, lo cual reduce las horas hombre en la obra húmeda. La producción organizada del sistema, favorece la organización social comunitaria. El montaje en obra se realiza en dos etapas, siendo la primera el montaje de placas en seco, iniciando por las esquinas. Los cerramientos quedan consolidados por una sucesión de placas dobles que contienen en su interior la aislación térmica de polietileno expandido. El sistema puede combinarse con aberturas de hormigón o de chapa.

Sistema CCU Sistema de prefabricación a pie de obra

En el Uruguay estos sistemas se usaron generalmente en proyectos de viviendas económicas avaladas por el Ministerio de Vivienda. Se implantaron dos tipos de proyectos, el proyecto “cáscara” que permite hacer particiones en el interior de la vivienda, y el proyecto de núcleo evolutivo, que proyecta el crecimiento hacia afuera. El sistema BENO fue utilizado en las viviendas COVICM. A nivel de políticas de estado el sistema BENO fue utilizado solo en viviendas de interés social. A diferencia de lo que sucedió con el sistema VECA de García Pardo que fue adaptado para viviendas o emprendimientos privados.

CONSTRUCCIÓN III 2º S-2010

Prefabricación liviana cerámica Cuenca del arroyo Carrasco

Docentes: Fernando Tomeo, Bruno Gonnet, Ignacio Masena, Valeria Estevez

Estudiantes: Gastón Ibarburu Catalina Páez

Definiciones:

con el mínimo esfuerzo.

Sistema VECA La racionalización del sistema responde a dos racionalizaciones básicas, la del proyecto arquitectónico y la del sistema constructivo, buscando y logrando una disminución de costos y tiempo en la construcción. El proyecto arquitectónico se genera a partir de un módulo de planta cuadrada cuyas dimensiones, en planta y en altura varían. Este módulo se techa con una pirámide rebajada, forma que fue elegida por su mayor momento de inercia, la posibilidad de los módulos y la rápida evacuación de las aguas. La construcción se realiza integralmente en ladrillo cerámico para lograr economía, homogeneidad constructiva, facilidad de provisión, uniformidad en el dimensionado y uso de mano de obra no especializada. Las paredes se componen de dos tabiques de ladrillo de canto y entre ellos una lámina de hormigón 4cm de espesor armada con un entramado de varillas de 6mm. Los tabiques intervienen no sólo como elemento resiste a la compresión sino que al mismo tiempo actúan como encofrado de esta lámina. De esta manera las paredes se comportan como vigas armadas de piso a techo, muros portantes y vigas de fundación, al punto que no existen cimientos sino solamente riostras de ladrillo armado para consolidar y trabar todo el conjunto.

Bibliografía Entrevista a Jesús Arguiñarena “El Basko” y María Calone. Catálogo iberoamericano de técnicas constructivas industrializadas para viviendas de interés social CYTED Revista ELARQA Monografía 6 Luis García Pardo Libro “Sistema VECA vivienda en cerámica armada sistema racionalizado” Proyecto Arqto. Luis García Pardo. www.ceve.org.ar

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RECICLABLE

Diario y revistas Hojas de cuaderno Cajas

Impresiones y fotocopias Cartulinas y cartones Sobre Papel triturado o roto

Botellas plásticas y bidones Vasos y potes Caños y tubos Piezas y juguetes

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VIDRIOS

   

METALES



PLÁSTICOS

NO RECICLABLE

Etiqueta adhesiva Papel carbónico Papeles sanitarios Papeles metalizados, parafinados o

Ampollas y frascos de remedios

Tubos de TV

Cerámica y porcelana

Lámparas

Vidrios planos

Espejos

Pilas y baterias

Esponjas de acero

Grampas

Clips

Bandejas y vasos descartables de alimentos

Papeles sucios

plastificados

PAPEL y CARTÓN

Bolsas Tetrabrick (caja vino, jugo, leche)

Latas de hierro (conservas, aceite, leche en Latas de aluminio Caños, chapas Cobre Chapa rayos X

Frascos Botellas Vasos

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LATAS DE ALUMINIO

Trozos de vidrio

PLASTICOS

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CONSTRUCCION III - Contexto_Cuenca Arroyo Carrasco - RSU_Tecnologías Los Residuos Sólidos Urbanos (RSU) son los que se originan en la actividad doméstica y comercial de ciudades y pueblos. En los países desarrollados en los que cada vez se usan más envases, papel, y en los que la cultura de "usar y tirar" se ha extendido a todo tipo de bienes de consumo, las cantidades de basura que se generan han ido creciendo hasta llegar a cifras muy altas. Composición de los RSU Los residuos producidos por los habitantes urbanos comprenden basura, muebles y electrodomésticos viejos, embalajes y desperdicios de la actividad comercial, restos del cuidado de los jardines, la limpieza de las calles, etc. El grupo más voluminoso es el de las basuras domésticas.. Residuos sólidos son los que se presentan en estado sólido, semisólido o semilíquido (es decir, con un contenido líquido insuficiente para que este material pueda fluir libremente) Suelen estar compuestos por: Materia orgánica.- Son los restos procedentes de la limpieza o la preparación de los alimentos junto la comida que sobra. Papel y cartón.- Periódicos, revistas, publicidad, cajas y embalajes, etc. Plásticos.- Botellas, bolsas, embalajes, platos, vasos y cubiertos desechables, etc. Vidrio.- Botellas, frascos diversos, vajilla rota, etc. Metales.- Latas, botes, etc. Otros Cantidad de residuo generado por habitante En caso de que no sea posible realizar ningun procedimiento de relevamiento de campo, se puede adoptar para un abordaje estimativo, un valor genérico de generación de residuos equivalente a 820 g/hab./día. Eso corresponde aproximadamente a la media de los municipios uruguayos. Ese valor considera los residuos sólidos domiciliarios y comerciales, excluyendo los grandes generadores, a los cuales la intendencia puede o no atender, dependiendo de la legislación local.

NEUMATICOS

Los patrones de consumo imperantes en el mundo actual, establecen una cultura de usar y tirar, generando a diario enormes cantidades de residuos.Esto se evidencia si se considera que de las 1.956 toneladas de residuos sólidos urbanos que se generan a diario en el Área Metropolitana de Montevideo el 12.6% es material plástico, 13.2% papel y cartón, 1.4% metal y 3.4 % vidrio (Plan Director de Residuos Sólidos)

A pesar de que los neumáticos representan poco dentro de los residuos urbanos, ameritan un abordaje especial por sus características, tamaño e impacto ambiental. El mayor porcentaje de neumáticos descartados corresponde a los provenientes de autos y camionetas livianas.

Situación en Uruguay

Reciclando el aluminio, se obtiene un ahorro del 95% de la energía necesaria para generar aluminio desde material virgen. La cantidad total de energía necesaria para generar aluminio a partir de bauxita es de aproximadamente 180 GJ/tonelada, mientras que el requerimiento total a partir de residuos de aluminio es de 8 GJ/tonelada (SAEFL) Reciclar 1 kg de aluminio ahorra: 8 quilogramos de bauxita 4 quilogramos de productos químicos 14 kW de electricidad

No se producen latas de aluminio en el Uruguay siendo importadas fundamentalmente de Brasil, Argentina y Estados Unidos El Centro Uruguay Independiente viene llevando adelante una campaña de recolección de latas llamado “Prolata” desde el año 1996. Según este Centro se recolectaron en el 2003, 4210 kg de latas.

Características Un neumático de 9 kg está compuesto en un 60% de caucho, 20% de acero y 20% de fibra y otros productos.

Tipos de material plástico PEAD: envases de detergentes, envases de algunos alimentos y juguetes. PEBD: bolsas de basura, de supermercado, contenedores flexibles PET: botellas y bandejas de alimentos PP: envases de yogurt, margarinas, partes de autos PVC: marcos de ventanas, productos médicos, tuberías. La cantidad presente en los residuos domésticos suele ser de aproximadamente el 10% en peso. Según la Asociación de Recicladores de Plástico del Uruguay, en el año 2004 se estima que se reciclaron alrededor de 11.000 toneladas de plástico. El eslabón fundamental para el reciclaje de plástico en el Uruguay son los clasificadores, que se dedican a recolectar los residuos descartados por los vecinos. De hecho, es alta la cantidad de envases que descarta diariamente la población, sobre todo al aparecer la modalidad de envases descartables.

En la actualidad, la recolección de los neumáticos se realiza de forma informal. Los neumáticos de autos y motos son recibidos por las gomerías y talleres mecánicos cuando los usuarios cambian los mismos. Estos neumáticos usados son vendidos por las gomerías como cubiertas de ocasión o regalados al sector informal.

CONSTRUCCION III - Contexto_Cuenca Arroyo Carrasco - RSU_Tecnologías

Que es el Earthship? Un Earthship (barco de tierra) es un edificio solar pasivo con masa termál. Esta hecho de materiales naturales y reciclados, incluyendo cubiertas usadas de coche y latas de alumínio. Funciona con energia renovable, como la solar, del agua y del viento, recoge su propio suministro de agua de la lluvia, y trata y mantiene su propia depuradora. Es un concepto, no un diseño establecido, y puede adaptarse a cualquier clima del planeta. El earthship es una alternativa real, sencilla , efectiva y barata. Los costes de climatización y mantenimiento bajan drásticamente ya que 3 de sus paredes se encuentran cubiertas de tierra, lo que ofrece una protección inmejorable para los cambios de temperatura. Técnicamente, la pared de cubiertas de coche es muy robusta ( las cubiertas incluyen alambres de acero inox) y debido a su gran anchura, muy estable. Esta estabilidad se vé reforzada por el talud de tierra que actua como contrafuerte y solo es necesario reforzar con cemento los dos extremos laterales, que pueden forrarse de piedra para conseguir una mayor integración en el paisaje. La pared frontal acristalada orientada al sur (según el hemisferio) permite una adecuada iluminación natural, y en los taludes exteriores y el techo se pueden prácticar ventanas más pequeñas y claraboyas. El talud se siembra de hierba y plantas para que sus raíces retengan la tierra a la llegada de las lluvias y la tierra seca contenida en las anchas paredes aisladas funcionan como barrera térmica con todas las ventajas reconocidas del adobe sin ningun problema de fabricación ni secado. Los posibles asentamientos de las paredes no afectan al tejado ya que la estructura de vigas ligeras admite ligeros movimientos sin ningún problema al no tener ningún elemento rígido. La rápidez de su construcción y su bajísimo coste comparado con la construcción tradicional hace factible una completa remodelación o ampliación de la casa una o varias veces a lo largo de los años. Es importante destacar que este sistema constructivo no precisa de cimientos, con lo que en una sola mañana una pala puede eliminar la totalidad del edificio sin ningún problema.

Los neumáticos se rellenan de tierra compactada, lo cuál junto con el espesor de los propios neumáticos colabora termicamente con la vivienda. Podemos vincular estos muros con los muros de adobe (tierra). La arquitecta Rosario Echevarne, una de las responsables del proyecto, de la regional norte de la Facultad de Arquitectura, de investigar las posibilidades de construcción y diseño de la arquitectura en tierra; explica la característica física, llamada capacidad térmica de la tierra, que permite a través de un retraso térmico, que la pared nunca esté fría. Por lo tanto, aunque haya vapor nunca se va a condensar ni a producir manchas de humedad. Las paredes interiores son realizadas con latas de aluminio.

G3-CASTRO-ALVIRA-CUENCA ARROYO CARRASCO-UN.PROD.- TECNOLOGIAS_RSU

CONSTRUCCION III - Contexto_Cuenca Arroyo Carrasco - RSU_Tecnologías Otras Tecnologías Alternativas

Para cada casa se necesitan de 15.000 a 36.000 envases. En promedio se utilizan unas 80 botellas de plástico, de dos litros, llenas de arena, tierra o escombro, por cada metro cuadrado.

El valor total de la casa es de 7.000 dólares, y a diferencia de las reconocidas viviendas que realiza la organización Un techo para mi país, ésta no es una construcción de emergencia. Las casas están divididas por paredes y cuentan con ambientes bien definidos.

Primero se hace la estructura con las botellas y luego se revoca como si fuera una pared de ladrillos. Además cuentan con luz y agua potable. El proyecto surge a partir del trabajo que realiza la boliviana Ingrid Vaca Diez, quien ha construido seis casas con envases de botellas en Bolivia y ahora trabaja en Argentina. Botellas plásticas: Las botellas plásticas son un material de desecho de muy bajo costo que pueden ser usadas para la construcción, ya sea como relleno o aligerante de losas o planchas, o también para la construcción de muros y divisiones. Es importante que tengamos en cuenta que las botellas no son una opción para la construcción de muros estructurales, por lo cual sólo sirven de relleno entre vigas y columnas estructurales o para muros que no sean portantes. En cualquiera de los casos, las botellas vacías no prestan la resistencia necesaria para soportar peso, pues una vez sujetas a presión, éstas se colapsan. Para evitar este problema debemos rellenarlas completamente con algún tipo de material que evite que esto ocurra; una excelente alternativa son bolsas plásticas, retazos de plástico bien blando y flexible y/o papel aluminio. Es muy importante que no usemos como relleno materiales orgánicos o biodegradables, pues con el tiempo éstos pierden su estructura original y disminuyen de volumen, ocasionando una pérdida en la resistencia de las botellas. Otro factor importante es hacer un pequeño agujero en las botellas, para permitir la respiración del material de relleno y así evitar que éstas se deformen o estallen con la acumulación de gases. La iniciativa que surgió hace siete años en Honduras, ya se ha propagado en Bolivia, Brasil, Argentina y Colombia. Sus promotores argumentan que al dejar de percibir los plásticos como inservibles se genera un mayor cuidado del medio ambiente y se promueve el desarrollo social de las clases menos favorecidas, ya que pueden acceder a vivienda propia a bajos costos. Las botellas PET (Polietileno Tereftalato) son hechas de material fuerte, peso ligero y poliéster claro. Se estima que, anualmente, en el mundo se producen 170 billones de botellas. Gracias al desarrollo de esta forma alternativa de edificar, la basura generada por las botellas está dejando de ser vista como una problemática para ser considerada una especie de “ladrillo” duradero y económico.

Bibliografía_

www.earthship.org http://sallavor.org/1.html http://sallavor.org/resources/earthship.pdf Http://www.cempre.org.uy Http://www.dinama.gub.uy/index.php?option=com_content&view=article&id=79&Itemid=361 Bioconstrucción-Materiales - Bioconstrucción y Ecología solidaria.Por un mundo mejor.htm Http://www.tecnun.es/asignaturas/Ecologia/Hipertexto/13Residu/110ReSolUrb.htm http://alternativasdeconstruccion.blogspot.com/2009/06/earthship-arquitectura-sostenible.html Contrucción Alternativa junio 2009.htm Centro Uruguay Independiente - Prolata SAEFL - Swiss Agency for Environment, Forests and Landscape, 1998

G3 - CASTRO - ALVIRA_CUENCA ARROYO CARRASCO_UNIDAD PRODUCTIVA - TECNOLOGIAS - RESIDUOS SOLIDOS

PANELES MULTICAPA CARACTERÍSTICAS: - Sistema modulado (limita el diseño) - Rápido montaje y desmontaje - Generalmente construcción en seco -Algunos son autoportantes y autoestructurales - Bajo peso propio FUNCIONES: - Aislación térmica - Aislación acústica - Barreras humídicas - Exigencias estructurales -Terminaciones

DEFINICIÓN: Son productos prefabricados formados por un alma de un material aislante(generalmente espumas sintéticas) y dos paramentos. Pueden presentarse modificaciones que van de una mayor complejidad en su diseño (a veces incluyen una barrera de vapor y enrastrelado) hasta versiones más reducidas como pueden ser con tableros en una sola cara. Son cerramientos laminares, tanto en vertical como en cubierta, interiores o en contacto con el exterior, unidos entre sí, por distintos procesos mecánicos y/o químicos cumpliendo cada uno con una función es específica, generalmente con montaje en seco.

DATOS DE CONSUMO ENERGÉTICO: MILLONES DE TONELADAS EQUIVALENTES DE PETRÓLEO (TEP) edificios

transporte

CONSUMO PROMEDIO EN LA EDIFICACIÓN Climatización

industria

Edificaciones

climatización

agua caliente electrodomésticos

ESTRUCTURALES: -Absorción y transmisión, de los esfuerzos que reciban sin experimentar deformaciones residuales -Buena resistencia a la acción del tiempo atmosférico -Absorción cambios dimensionales por variaciones de temperatura

CARBÓN EMITIDO Y ACUMULADO EN LA MANUFACTURA DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Carbón emitido kg/m3 Carbón acumulado kg/m3

PANEL

ENERGÍA CONSUMIDA PARA PRODUCIR 1 M3 DE MATERIAL

ESTRUCTURA

PANEL

BARRERA DE VAPOR

PANEL

PANEL AISLACIÓN HIDRÁULICA

DE DURABILIDAD: -Conservación de cualidades -Mantenimiento -Comportamiento frente a agentes biológicos DE SEGURIDAD: -Cohesión de los elementos -Comportamiento ante el fuego

iluminación

fuente IDAE

EXIGENCIAS: FUNCIONALES: -Habitabilidad -Estanqueidad al aire (nomalmente asegurada por los materiales que constituyen los paramentos de la cara exterior) -Estanqueidad al agua 1- Lluvia + viento 2- Juntas (evacuación) 3- Capilaridades - Aislamiento higrotérmico (evitar condensaciones superficiales e insterticiales/ barrera de vapor situada entre la chapa interna y el aislamiento) -Aislamiento acústico (fachadas > 30dBA)

cocina

La composición de los cerramientos es variada, presentandose casos en que algunos tienen más capas que otros, lo cual no significa que tengan los mejores resultados energéticos. No obstante, todo depende de numerosas variables, como por ejemplo de como se realiza la construcción, las propiedades de los materiales la correcta ubicación de los mismos entre otros. El cerramiento multicapa ligero presenta una serie de ventajas, en las cuales se encuentra la construcción seca, generando plazos constructivos más rápidos. Es ligera, disminuye cargas del edificio. Ahorra energía, mejora las condiciones de confort lo que se traduce en ahorro en el consumo energético y económico. Otro principio que debería regir esta nueva construcción de cerramientos sería además de la ligereza, la tipificación sistemática de los elementos que permita la industrialización y fabricación en serie.

CÁMARA DE AIRE

EXTERIOR EXTERIOR

http://www.bromyros.com.uy/index.php?O=h&lang=es http://oa.upm.es/3937/ http://portal.danosa.com/danosa/CMSServlet?node=610090&lng=1&site=1 http://construccion32008.weebly.com/uploads/5/3/6/3/536327/080909_paneles_multicapas.pdf http://issuu.com/nicor/docs/multi_capa

SISTEMA TÉRMICO

INTERIOR

G3- GARAT-LEGNANI-CASA 8 PATIOS

PANEL

60ºC

UNICAPA TRANSVENTILADOS

CERRAMIENTOS INDUSTRIALIZADOS (PANELES)

35ºC

MULTICAPA (SANDWICH)

25ºC

SIN CÁMARA DE AIRE

CLASIFICACIÓN: SEGÚN MATERIALES: 1. Cerramientos prefabricados de Paneles Ligeros. Cerramiento del edificio que consta de elementos estructurales fabricados normalmente en metal, madera o pvc, conectados entre sí y anclados a la estructura portante del edificio, que no contribuyen a soportar las cargas de la misma. Se complementa con elementos de recubrimiento, paneles o placas que ocupan la trama resultante para mejorar sus prestaciones. 1.1. Paneles Unicapa 1.2. Paneles Multicapa A) Sin aislamiento B) Con aislamiento Tipos: Metálicos/Madera/Polimeros/Compuestos/Ceramica/Yesos 2. Cerramientos prefabricados de Paneles pesados. Son cerramientos a base de elementos autoportantes, ya sea materiales de obra de fábrica o paneles prefabricados. Ellos mismos soportan su peso debiendose sujetar o sujetar (no sustentar) en la estructura para que no se puedan caer. 2.1. Paneles Unicapa 2.2. Paneles Multicapa A) Hormigón: Son placas que poseen una constitución básica de dos capas de hormigón normal, ligero celular y una capa aislante intermedia. B) GRC: Se sustituyó el acero por fibra de vidrio obteniendo así paneles más finos. Panel de sandwich: consta de tres hojas: una exterior de GRC, diseñada para ser cara vista, una intermedia de aislante térmico (poliestireno expandido), y una interior también de GRC. Según Funcionamiento: Parciales: Cumple funciones puntuales (aislación estanqueidad) Integrales: Resuelven la totalidad de los requerimientos

Metálico - Polimerico

Paneles con Plásticos ARQ. DIOS_ TVA

Paneles cementicios EQUINOX

Composición:

- hoja interior: al mg1, . acero g, polímero. - exterior: al mg1, acero g, acero inox, cobre, poímero. - núcleo: polietileno, poliuretano, nido de abeja en lámina de aluminio. - superficie: lisa - acabados: pvdf, pvc, anodizado, natural. - longitud: hasta 8000 - 9000 mm - anchura: hasta 1500- 4000 mm

- placa interior (betton glass). - placa exterior (betton glass). - relleno (arena y portland). - poliestireno expandido. - relleno aislante. - separadores PRFV - dimensiones: espesor: 0.20 m. -

Isopanel Es un sandwich formado por tres capas: dos láminas de acero galvanizado prepintado y un núcleo aislante de espumaplast. Se fabrican en distintos espesores según las exigencias térmicas. Es higiénico y requiere bajo mantenimiento. Se trata de un elemento constructivo autoportante indicado para construcciones en seco y livianas

Isodec ISODEC es un panel aislante autoportante de última generación diseñado exclusivamente para la construcción de cubiertas livianas. Está constituido por tres capas: núcleo aislante térmico de espumaplast® y dos capas metálicas (acero galvanizado prepintado) a manera de revestimiento. Hay dos sistemas de unión entre paneles Isodec: 1. Engrafado (mediante una máquina especial, in situ )

Según capacidad de ser combinados con otros sistemas: Abiertos: Tienen la capacidad de incorporar capas adicionales. Cerrados: Resuelven por sí mismos requerimientos de habitabilidad (vienen de fábrica) Paneles Prefabricados Multicapa Livianos

INVIERNO

VERANO

- placa de fibrocemento. - poliestireno expandido. - placa de fibrocemento. - estructura de perfiles de aluminio. - dimensiones: 1.20x2.40 (esp. 0.06 m.)

2. Vaina (plegado metálico especial) A su vez el lado interno del Isodec® cumple la función de un decorativo cielorraso.

Panel PRFV Se trata de paneles autoestructurales prefabricados, tipo multicapa, revestidos en ambos lados con una lámina plástica, reforzada con fibra de vidrio (PRFV) de un espesor de 2 mm. Su núcleo es de espumaplast®, tipo II (16-20 kg/m3). El panel Aportan aislación térmica y acústica a la vez.

G3- GARAT-LEGNANI-CASA 8 PATIOS

LONAS TENSADAS

CAÑAS Y/O BAMBU

TIPOS : Estereocelosias,redes de cable ,estructuras inflables,membranas tensionadas ESTRUCTURAS LAMINARES. son las que con un minimo de espesor son capaces de cubrir luces extensas. ESTRUCTURAS TENSIONADAS: a) las pretensadas : son las que para soportar una carga externa requieren de una pretension. ejemplo : estructuras de inflables,redes de cables ,membranas estructurales.

Cuadro comparativo de flexiones de distintos materiales

MEMBRANAS ESTRUCTURALES TRACCIONADAS - soportan y transmiten a sus apoyos las cargas actuantes en la estructura - sirven como elemento de cierre. - clasificacion segun : 1- la FORMA 2 - el MATERIAL empleado 3 - el TIPO DE BORDE que se utiliza para vincular la mebrana a los apoyos 1- segun la FORMA : a - Anticlasticas : los centros de la curvatura en direcciones ortogonales de las membranas se encuentran en lados opuestos de la superficie ej: cono ( o de punta ) , boveda de arcos , hiperboloide parabolico ( o velas ). b - Sinclastica : los centros de la curvatura se encuentran en el mismo lado de la superficie Anticlasticas

Sinclasticas

2 - segun el MATERIAL : la ¨tela ¨utilizada es un conjunto de fibras sinteticas hiladas , obteniendo una malla de fibras , la cual es recubierta por una capa plastificante impermeable a - Poliester Plastificado con cloruro de Poli Vinilo ( PVC ): el material es de facil manipulacion y es adherido con la ayuda de maquinas de alta frecuencia . Exist en cuatro grados de calidad ( I al IV )en funcion de las prop. mecanicas se selecciona el tipo de tela de acuerdo al analisis tenso- deformacional. mas economicas que las PTFE, vida util mas de 15 años. b - Fibra de Vidrio Plastificada con Politetrafluoretileno ( PTFE ) : quimicamente inerte ,excelentes prop al escurrimiento, resistencia al fuego vida util mas de 20 años, precio alto ( competitivo con el vidrio ) extremo cuidado en la manipulacion durante la construccion la col ocacion es cuidadosa , se utiliza una plancha especial para su ensamble , desarme y reparacion de paneles 3 - segun TIPO DE BORDE : entre los elementos de borde curvo poseen especial importancia los cables Los CABLES son estructuras especialmente apropiadas para cubiertas de grandes luces con materiales ligeros (livianos) donde el elemento estructural esencial es el cable y el esfuerzo fundamental es el de traccion . Por ser estructuras solicitadas exclusivamente por simple tracción, son los sistemas más económicos para cubrir un espacio atendiendo a la relación peso-luz. El cable sólo puede soportar tracciones. La curvatura de los bordes rigidos que han de soportar por flexion las cargas transmitidas por los esfuerzos de la membrana, pueden ser cualquiera . ANALISIS de las estructuras tensadas : se hace trabajoso debido a : - la no linealidad de la geometria - comportamiento del material carente de rigidez Pauletti(2005).

FASES en el PROCESO de ANALISIS ESTRUCTURAL : a - fase de confeccion : como resultado del proceso de confeccion se tiene una forma que corresponde a esfuerzos nulos ( forma virtual si se desplegara la membrana aparaceria el peso propio ) b - fase de pretensado : como resultado de desplegar y aplicar el pretensado a la membrana, se llega a una forma real, asociada a acciones de pretensado y peso propio , la membrana queda apta para entrar en servicio. c - fase de servicio : como resultado de la aparicion de otras acciones ( vientos, cargas de uso,etc )durante esta etapa se llega a otras formas . PROCESO DE DISEÑO : La no linealidadad de estas estructuras unida a la necesidad de conocer la forma de la membrana pretensada dificultan el analisis y el diseño de las mismas. Metodos : - aproximacion de la densidad de fuerzas : metodo matricial , resuelve la geometria de una red general de esfuerzos. - algoritmo de analisis matricial :a los elementos se les asigna una rigidez mecanica muy baja y se les impone un valor de pretensado , la respuesta del algoritmo es la geometria equilibrante. - metodo de relajacion dinamica con amortiguacion cinetica : la masa se supone concentrada en cada punto de la superficie , dichas masas oscilan alrededor de la posicion de equilibrio , bajo la accion de las fuerzas externas. Se debe observar : la geometria , el sistema de cargas que se prevee a soportar por la estructura ( considerando peso propio ), y las propiedades del material Las cargas impuestas son muchas veces mayores al peso propio

CIII

CONSTRUCCION III 2doS-2010

TEMA : ESTRUCTURAS TENSADAS CASO : PUNTA RUBIA

Entrevista a carpintero R. Rocha; dedicado al armado de pérgolas con uso mixto de cañas. Ubicación del taller. Maldonado (La barra). Resumen. Tipo de material que consigue.---Cañas tipo Tacuara y Bambú. Origen.---Departamentos de; Colonia, Rivera y Tacuarembó, principalmente. Donde tiene acceso a la compra y corte. Aunque se consigue en todos los departamentos del Uruguay no tiene acceso a otros grandes cañaverales de buena producción. Maneja hacer apeos cada 4 a 5 años según qué cantidad de material sacado en cada cañaveral. De 3 a 4 m de crecimiento cada 4 a 5 años y 7 a 8 metros cada 8 a 10 años. Descripción del material que consigue.--- Largos de 3 a 3,5 m con diámetros de 4 a 3 cm y largos de hasta 7 m con diámetros de 7 a 6 cm. Con las variaciones en el diámetro tamaño de nudos, etc. dependiendo de las plantas. Lógicamente todos los tamaños intermedios. Precios que maneja.--- Vende por metro lineal. Largos de hasta 3,5 m con diámetros promedio de 3 cm- $ 30 el ml. Largos de hasta 7m con diámetros promedio de 7 cm (es más notoria la variación entre las bases y las puntas) - $ 50 el ml. Largos mayores, diámetros más regulares o que le seleccionen el material maneja precios un poco mayores. Todo esto también varía según el volumen de compra y si el interviene en los posibles trabajos.

Referencias Bibligraficas : - Conceptos y Definiciones : Wikipedia y Real Academia Española - De las tensoestructuras a la bioarquitectura. G.MInke (primera edicion marzo 2007). - www.madridmasd.org Enrique Sanchez Novoa - Profesor en Estrategia e Innovacion empresarial Universidad Adolfo Ibañez - Chile - "La apropiabilidad de la Tecnologia Tradicional para viviendas de bajo costo" Maracaibo , Venezuela ( Red de revistas cientificas de A.Latina y el Caribe , España y Portugal Sistema de informacion Cientifica REDALYC ) - Articulo Publicado en el suplemento El Viajero del Diario El Pais - Madrid www.canopyandstars.com.uk - Cables y Arcos - Primer Borrador de publicacion de Cables y Arcos basada en trabajos previos de :Arq Felicia Gilboa , Arq Ricardo Vidart y en la publicacion de estructuras traccionadas Arq Virginia Casañas y Prof. Jesus Arguiñarena . - www.estructuras4.com.ar - www.iaso.com.es - ( 1 ) Diseño , proyecto y fabricacion de Tensoestructuras de Membrana para la arquitectura - www.sobresaliente.com - www.sika.com.mx - Manual Tecnico Productos Sika - ¨Transformacion e industrializacion del Bambu ¨- Arq Givanna Barbaro -segunda parte de la tesis ¨La bionica del bambu ¨ - EDUARDO SALAS DELGADO ARQUITECTO AUTOR TESIS DOCTORAL: ACTUALIDAD Y FUTURO DE LA ARQUITECTURA DE BAMBÚ EN COLOMBIA SIMÓN VÉLEZ: «SÍMBOLO Y BÚSQUEDA DE LO PRIMITIVO.» UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CATALUÑA UPC, MARZO2006, BARCELONA, ESPAÑA. DIRECTOR: JAUME AVELLANEDA DÍAZ-GRANDE. - IA - INSTITUT D’ARCHITECTURE ET DE LA VILLE LCC - LABORATOIRE DE CONSTRUCTION ET CONSERVATION Octubre 2003 Coordination: David Guzman - IA - LCC1, Bât. BP.2.126, tél. 021/693 32 38, e-mail: david.guzman@epfl.ch Direction :Claude Morel, profesor EDIFICACIONES SISMORRESISTENTES DE BAMBÚ SEMINARIO TALLER INTERNACIONAL 29 de septiembre al 04 de octubre del 2003

DOCENTES : TITULAR DUILIO AMANDOLA FERNANDO TOMEO IGNACIO MASENA VALERIA ESTEVEZ

ALUMNOS : AMANDOLA IGNACIO CASTELL LAURA

¨Las tensoestructuras trabajan dentro de un regimen de traccion pura, estando absolutamente relacionadas la forma , con la tension, con el proceso de montaje , y con los materiales constructivos, planteando de esa manera un nuevo problema de diseño en la arquitectura , que muchas veces se asmeja a los procesos que se encuentran en la misma naturaleza ¨( 1 )

D E F I N I C I O N E S TIPOS DE MATERIALES

COMPUESTAS

T I P O S

LAMINAS DE CARBONO

FIBRAS DE CARBONO con esfuerzo

FIBRAS DE : CARBONO O GRAFITO , VIDRIO , ARAMIDA ,BORO Y SINTETICAS

Las fibras de carbono es un producto provenientes de materiales con base en el poliacrilonitrilo con origen en la industria del refinado del petroleo, oxidado entre los 1500 y 2000 grados C . El resultado es un material con base en carbono , con la forma de fibras en la cual los atomos de carbono se quedan en perfecta alineacion ,dicha alineacion es la que produce la elevada resistencia del material . ( 16 )

KEVLAR , ETC sin esfuerzo

SIMPLES

LONAS TENSADAS

LAMINA UNIDIRECCIONAL Toas ls fibras estan orientadas en una direccion poseen las mismas propiedades en todas las direcciones en un plano perpendicular al de las fibras ( isotropia )

PROCEDIMIENTO DE DISEÑO

CAÑAS O BAMBU ETC

NECESIDAD

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES COMPUESTOS MATERIALES COMPUESTOS

Grafico de la curva de carga - desplazamiento en compresion paralelo a la fibra con y sin esfuerzo

DEFINICION DEL PROBLEMA ESPECIFICACIONES

REFORZADOS CON FIBRAS

REFORZADOS CON PARTICULAS con esfuerzo

UNA SOLA CAPA

MULTICAPA LAMINADOS

FIBRA CONTINUA

ORIENTACION ALEATORIA HIBRIDOS

SINTESIS

ORIENTACION PREFERENTE

DISEÑO CONCEPTUAL DISEÑO GEOMETRICO

sin esfuerzo

FIBRA DISCONTINUA

LAMINA TIPO TEJIDO Todas las fibras estan orientadas en dos direcciones perpendiculares entre si . Se considera que existe ortotropria .

ORIENTACION ALEATORIA ANALISIS ORIENTACION PREFERENTE

Grafico de la curva de carga - desplazamiento en compresion perpendicular a la fibra con y sin esfuerzo

MODELACION

REFUERZO UNIDIRECCIONAL SOLUCION

REFUERZO BIDIRECCIONAL ( FIBRA ENTRECRUZADA )

Ley de Hooke generalizada. Constantes elásticas. DEFINICION DE LOS MATERIALES COMPUESTOS ( Liana , Raya , 2009 ) Se suele definir el material compuesto como la combinación a escala macroscópica de dos o más materiales con interfases de separación entre ellos paraformar un nuevo material. El material compuesto, tiene como objetivo tanto el obtener propiedades que no pueden ser alcanzadas por ninguno de los constituyentes actuando aisladamente, como aunar laspropiedades individuales de dichos constituyentes en un solo material. Las propiedades que suelen ser de interés en estos materiales son: - Resistencia Mecánica - Rigidez - Resistencia a corrosión - Resistencia a la abrasión - Peso - Vida a fatiga - Aislamiento térmico - Aislamiento acústico - Dureza y Durabilidad - Apariencia estetica , Baja Densidad , Alto Costo - Resistencias a las altas temperaturas , Reduccion de la friccion , Resistencia al desgaste superficial

Conformaciones de los materiales compuestos

Materiales compuestos Experimental

Tecnologico

Verificacion y Medicion de propiedades del compuesto en los laboratorios

Fabricacion , Manufactura de compuestos

Los plásticos reforzados con fibras de vidrio y los materiales compuestos en general presentan un comportamiento fuertemente anisótropo, por lo que es necesario el estudio de una ley que este definida por la relación tensión–deformación para materiales anisótropos. La ley de Hooke generalizada permite esta relación, motivo por el cual se cita en este trabajo. Esta ley se obtiene a partir de la energía elástica como postulado básico de la teoría de elasticidad .

LAMINA TIPO MATRIZ Todas las fibras estan aleatoriamente orientadas. poseen las mismas propiedades en todas las direcciones en un plano perpendicular al de las fibras ( isotropia )

Modelacion Estudio , confeccion y analisis de modelos que permitan predecir propiedades de los compuestos

Tecnicas de Estudio de los Materiales Compuestos

CIII

CONSTRUCCION III 2doS-2010

TEMA : ESTRUCTURAS TENSADAS CASO : PUNTA RUBIA

DOCENTES : TITULAR DUILIO AMANDOLA FERNANDO TOMEO IGNACIO MASENA VALERIA ESTEVEZ

ALUMNOS : AMANDOLA IGNACIO CASTELL LAURA

S LE

TE RI A

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BLANDOS OS RECUR T IV SOS ITA E OBRA O

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ASPE C

IMIENTOS TECNIC NOC OS CO

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BLANDOS OS RECUR TIV SOS ITA E OBRA O

O AN

O S - DU R O S T IV ITA STOS MA

ALUMNOS : Javier BARRIOLA Jorge UMPIERREZ

TECNOLOGÍA APROPIADA Y APROPIABLE - CARACTERÍSTICAS

AS P C

- Debe ser respetuosa de la cultura donde se inserta, integrándose armoniosamente y desarrollarse a partir de los recursos de aquella y del propio medio. - Debe permitir adaptaciones locales, ser de fácil aprendizaje favoreciendo así su apropiabilidad. - Debe ser mano de obra intensiva, es decir generadora de empleo con alta productividad. - Debe emplear materiales regionales y herramientas de fácil obtención, fabricación o transformación regional - Debe favorecer el desarrollo de las Economías Regionales. - Debe guardar una relación adecuada entre sus componentes para responder a los objetivos específicos para los cuales se la formula. - No debe generar dependencia de si misma (es un medio, no es un fin). - No debe prescindir de las tecnologías locales, sino interpretarlas, incorporarlas, racionalizarlas, enriquecerlas, no sustituirlas. - No debe transformarse en una receta universal de utilización indiscriminada, ignorando las diferentes realidades de cada situación.

S LE

TE RI A

O -C

OS - DU R O S T IV ITA STOS MA

AL IT AP C

TIV

TO S

TECNOLOGIAS ALTERNATIVAS

ASPE C

NTOS TECN CIMIE ICO NO S CO

Las mismas son definidas como aquellas que intentan responder a los inconvenientes de las otras tecnologías conservando, suprimiendo o superando algunas de sus características. En general, intentan reconocer la interrelación e interdependencia entre la estructura tecnológica de un proceso de construcción y la estructura social del grupo a la que sirve ese proceso. El desarrollo de tecnologías alternativas cuenta mayoritariamente con procesos que con productos. Sin embargo, son los productos los que son reconocidos y evaluados por la sociedad. A menudo son desarrolladas en el seno de institutos de investigación y desarrollo tecnológico, quienes cuentan con trayectoria, recursos humanos formados e infraestructura. Los objetivos planteados para el desarrollo de tecnologías alternativas responden a economía, simplificación de los procedimientos, flexibilidad según los contextos, empleo de mano de obra con escasa calificación, uso de herramientas "del arte". "…las propuestas alternativas para una tecnología superadora no serán adoptadas nunca en forma directa, textual e inmediata por la estructura social actual. Esto es elementalmente comprensible si se supone que esas propuestas deberán superar los esquemas de la contraposición de los aparatos productivos vigentes: está claro que no encajan bien en ninguno. Las propuestas innovadoras y alternativas están destinadas a recorrer un largo y sinuosos camino a través de sus aulas, conferencias, libros, congresos, experimentos, proyectos de ley, discursos políticos, reuniones comunitarias, charlas de amigos, e irán completándose con otras propuestas, nacidas en otros campos técnicos o sociales…"(Pelli, 1998).

TIV

IZ A

DOCENTES : TITULAR DUILIO AMANDOLA Fernando Tomeo Bruno Gonnet, Ignacio Masena Valeria Estevez

RA N

TEMA : 5.Madera CASO : Hostel La Pedrera

CONSTRUCCION III 2doS-2010

TO S

BLANDOS OS RECUR T IV SOS ITA E OBRA O

CIII

Sistema constructivo básico y de facil procedimiento. La estructura es generada por medio de troncos y atada con cuerdas, los cerramientos se realizan con ramas, hojas, paja o panes de pasto. Son soluciones de vida útil relativamente corta y necesitan de mantenimiento; generalmente utilizadas por indígenas o para soluciones temporales en campamentos.

ASPE C

IENTOS TECN ICO S

O AN

La tecnología informal está conformada por las estrategias de construcción del hábitat informal, de los sectores informales. A estas viviendas no llega la tecnología formal, están construidas en los intersticios urbanos, sobre tierras sin título de propiedad. Son pequeñas obras de viviendas que constituyen la mayoría edilicia de las grandes metrópolis y ciudades. La tecnología informal es parte de un sistema económico informal para la provisión de recursos, bienes y servicios y se adecua a las más variadas y creativas resoluciones: uso de materiales residuales de otros sectores productivos; restricción monetaria, movilidad de la vivienda; crecimiento tipológico por adición de espacios, conforme las necesidades. ..."la ilegalidad, la clandestinidad y el desprejuicio no son actos de rebeldía, soberbia o subversión, en nuestras comunidades empobrecidas, sino de impotencia y adecuación a lo posible, sin opciones" (Pelli, 1998).

Sistema Rústico:

CIM NO CO

Sistema constructivo que por su aspecto, solución estructural y constructiva, da la sensación de pesadez y gran rigidez por la forma en que se disponen los elementos que lo constituyen (troncos). Si bien estructuralmente no corresponde a una solución eficaz, ya que las piezas son solicitadas en la dirección en la cual la resistencia es menor; se facilita el montaje de los diferentes elementos que conforman la estructura de la vivienda. Otra ventaja que ofrece es la buena aislación térmica, garantizada por la masa de la madera, pero presenta problemas en la variabilidad dimensional por efecto de los cambios climáticos, los que afectar las aberturas, como también las instalaciones sanitarias. Hoy el avance de la industria ha permitido mejorar el sistema de construcción maciza, introduciendo nuevos diseños, aprovechando los aspectos de aislación, facilitando y mejorando los aspectos estructurales y los de montaje de la construcción.

CONTEXTO

Estructuras macizas:

Las tecnologías autóctonas pueden ser consideradas referenciales de casi todas las tecnologías. En alguna medida, las diferentes estrategias tecnológicas incorporan algunos de los elementos que las tecnologías autóctonas equilibran: recursos - actores procedimientos - productos - medio ambiente. A menudo constituyen partes de culturas del pasado, de escasa vigencia en la actualidadl. Sin embargo, cabe rescatar cierta preeminencia de aquellos valores, particularmente referidos al empleo de recursos regionales, o la actitud de respeto por el medio natural frente al rescate de materiales y componentes de escaso consumo energético y bajo impacto ambiental. Existe un renovado interés por el desarrollo de tecnologías y sistemas naturales y/o autosustentables.

Este sistema se emplea para muros, entrepisos y cubiertas. Consiste en una trama de elementos lineales de madera de pequeña escuadría colocados cada menos de un metro y arriostrados. En la actualidad, en reemplazo del tradicional entablado conocido como “Sistema Americano”, se cuenta con dos tipos de placas arriostrantes: el contrachapado estructural y la placa de OSB (Oriented Strand Board), los que ayudarán en la resistencia de la plataforma . El sistema funciona como una estructura espacial formada por la unión de las estructuras de muro, forjado y cubierta. Las uniones suelen ser sencillas, empleando, mayoritariamente elementos de tipo clavija. En el sistema de paneles portantes se diferencian: • Sistema continuo: los tabiques estructurales perimetrales e interiores son continuos. Este sistema no permite ser prefabricado • Sistema plataforma: método más utilizado en la construcción de viviendas con estructura en madera, ya que cada piso permite la construcción independiente de los tabiques portantes y autoportantes, a la vez de proveer de una plataforma o superficie de trabajo sobre la cual se pueden armar y levantar. Este sistema permite la prefabricación de sus elementos.

IZ A

Tecnologías autóctonas

Las cargas son transmitidas por las vigas que trasladan a los postes y estos a las fundaciones. Utilizado principalmente cuando se deben salvar luces mayores a las normales en una vivienda de dos pisos, pudiendo dejar plantas libres de grandes áreas. Utiliza pilares o postes, los cuales están empotrados en su base y se encargan de recibir los esfuerzos de la estructura de la vivienda a través de las vigas maestras ancladas a estos, sobre las cuales descansan las viguetas que conformarán la plataforma del primer piso o del entrepiso. Las diferentes piezas de madera van entrelazadas entre sí, lo que hace necesario un ensamble en los más diversos ángulos. En muchos casos la resolución adecuada de las uniones es la que caracteriza la calidad de la construcción, que en general se resuelve empleando herrajes metálicos o conectores especiales, los que entregan solidez y seguridad a la unión.

Sistema de entramado ligero portante (Ej: Sistema Americano: Wood frame:

RA N

Frecuentemente llamada tradicional, invoca una tradición externa. Sus materiales, técnicas, competencias profesionales, tipologías y normas se remontan a la época de llegada de los primeros inmigrantes a nuestro territorio, y desde entonces, constituyen la estrategia de gestión tecnológica más popularmente aceptada. Las manifestaciones de la tecnología formal de construcción son las tipologías de viviendas unifamiliares. Entre los materiales y componentes predomina el uso de cemento, componentes pequeños (de ladrillos o bloques de concreto) y áridos naturales (piedra, arena). Las técnicas empleadas son: mamposterías, encofrados para hº aº, revoques. El nivel de terminaciones y de confort de la vivienda está generalmente dado por la capacidad económica y financiera de la familia habitante.

Estructuras de entramados: De poste (pilar) y viga (Ej: Fachwerk):

Tecnología formal (Tradicional)

TO S

BLANDOS OS RECUR TIV SOS ITA E OBRA O

Hoy el avance de la industria ha permitido mejorar el sistema de construcción maciza, introduciendo nuevos diseños, aprovechando los aspectos de aislación, facilitando y mejorando los aspectos estructurales y los de montaje de la construcción. Este sistema se emplea únicamente en elementos verticales. Los entrepisos y cubiertas son habitualmente resueltos haciendo uso de otros sistemas. La construcción según este sistema se basa en el empleo de muros de carga de madera de sección escuadrada o redondeada estandarizada, en los que los troncos o los bloques de madera son colocados en sentido horizontal con encastre mejorado respecto a las soluciones anteriores. Además opcionalmente se pueden colocar aislante adicional y terminación interior.

ASPE C

NTOS TECN CIMIE ICO NO S CO

O AN

Sistema mejorado con muros de troncos o de bloques de madera:

Este sistema se emplea para muros, entrepisos y cubiertas. Consiste en una trama de elementos lineales de madera (aserrada o laminada) de gran escuadría unidos entre sí hasta formar un conjunto indeformable. La estabilidad de la estructura se basa en dos principios: los ensambles en las uniones y/o la triangulación para arriostramiento de sus miembros. El sistema de entramado pesado, a diferencia del sistema de entramado ligero, está formando solo la estructura, por lo que el cerramiento debe completarse con materiales diversos: ladrillo, mampostería, paneles, vidrio, etc. Una característica de este sistema constructivo es que se pueden salvar grandes luces (10 - 40 mts.) y que los elementos estructurales suelen ir vistos.

Este sistema se emplea tanto para fachada como para particiones, entrepisos y cubiertas. Consiste en un tablero contalaminado, acompañado por aislante y, según requerimiento de fuego o estético, por tableros protectores o revestimiento que le imprimen rigidez y arriostramiento al conjunto. La gran fortaleza que ofrece este sistema constructivo es el fácil armado y desarme de los elementos estructurales que conforman la vivienda, por lo que las soluciones de las uniones como pernos, piezas de madera, clavos y perfiles de acero deben ser de fácil acceso y simple mecanismo.

También llamada high tech, esta tecnología no siempre está asociada a productos sofisticados o de muy alta performance. Aunque su origen generalmente proviene de países hegemónicos. A diferencia de la tecnología formal, la tecnología de punta no parece depender exclusivamente de las estructuras tecnológicas formales para introducirse en la sociedad. Estas nuevas estrategias tecnológicas superan la organización jerarquizada de las grandes estructuras institucionales, la actuación de los profesionales. Las tecnologías de punta, por lo general de origen externo tienden a llegar directamente al usuario. Incorporada a la globalización de los países, la tecnología de punta está definiendo pautas de consumo, comportamientos y hasta organizaciones sociales diferentes a las conocidas hasta el presente.

Tecnología informal

Sistema de entramado pesado (Ej: Heavy Timber Construction y tipo Fachwerk).

Sistema de vivienda con tableros contralaminados (Panel Multicapa):

Tecnologías de punta

CLASIFICACION DE TECNOLOGIAS DE LA CONSTRUCCION

CLASIFICACION DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS EN MADERA

SISTEMA DE ESTRUCTURAS MACIZAS S

S - DUR OS

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IM I E N T O S T E C N I C

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Entramados horizontales:

Fundaciones:

En los dos sistemas optamos por utilizar estos tipos de entramados horizontales.

SISTEMAS ESTRUCTURALES EN MADERA SELECCIONADOS

NO C

S - B L AN D O S I VO RECU R AT RA SO S OR LIT DE OB A

O AN

S - BLAN DO S IVO RECUR AT BRA SOS OR L IT DE O A

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Sistema constructivo de una connotación de pesadez y gran rigidez por la forma en que se disponen los elementos que lo constituyen, de buena aislación térmica, garantizada por la masa de la madera, presenta problemas en la variabilidad dimensional por efecto de los cambios climáticos, los que afectan los rasgos de ventanas y puertas, como también las instalaciones sanitarias. Hoy el avance de la industria ha permitido mejorar el sistema de construcción maciza, introduciendo nuevos diseños, aprovechando los aspectos de aislación, facilitando y mejorando los aspectos estructurales y los de montaje de la construcción.

ASPE CT IC O O S S

IE N TO S T E C N

O C IM

Este sistema se emplea para muros, forjados y cubiertas. Consiste en una trama de elementos lineales de madera de pequeña escuadría (de 36 a 70 mm de espesor) colocados a pequeña distancia unos de otros (inferior a un metro) y arriostrados, normalmente, mediante tableros estructurales. El sistema funciona como una estructura espacial formada por la unión de las estructuras de muro, forjado y cubierta. Sistema de plataforma: es al más usado en construcciones de madera, nos permite trabajar libremente en los distintos niveles con paneles soportantes y auto soportantes, su armado es simple, fácil de levantar

N CO

TIV

SISTEMA DE ENTRAMADO LIGERO (WOOD FRAME)

Utilizamos pilotes los cuales son necesarios en suelos de arcilla expansiva profundos.

Plataforma de madera que se construye sobre cimentación aislada

Tabique auto soportante: todo elemento vertical que cumple funciones de separación entre los recintos interiores de una vivienda y que sólo puede recibir cargas de magnitud reducida. Tabique soportante: todo elemento vertical que forma parte de la estructura resistente de la vivienda.

CIII

absorbe las cargas del peso propio y de uso, transmitiéndolas a la fundación.

composición del tabique auto soportante exterior

tabique soportante

tabique auto soportante

En este caso vamos a usar tabiques soportantes en los muros exteriores y tabiques auto soportantes en los muros interiores.

CONSTRUCCION III 2doS-2010

Plano con distribución y disposición de las placas estructurales según el sentido de las vigas secundarias.

Utilizamos pilar y patín, para suelos medianamente profundos y arcillosos. Sobre la viga de fundación se apoya el muro de madera maciza.

pilar sistema de anclaje patín

Entramado de entrepiso: Plataforma de madera del segundo nivel que absorbe las cargas del peso propio y de uso, transmitiéndolas a los tabiques de Plano de disposición y distribución de tableros arriostrantes del piso

Entramado de cielo: Estructura que absorbe las cargas de su peso propio y de la solución del cielo, transmitiéndola a los tabiques soportantes.

Techumbre:

Entramados verticales:

Fundaciones:

Entramados de piso: Plataforma de madera que

Cerchas _El triángulo unidad planimétrica básica. _Es de fácil y rápida confección, puede ser prefabricada o armada a pie de obra y su diseño le permite salvar grandes luces. _Su uso en viviendas evita sobrecargar la estructura de los pisos inferiores, y la necesidad de tabiques estructurales interiores. _Reduce el aprovechamiento del altillo, pero existen alternativas de cerchas que permiten un mejor uso de dicho espacio.

_elementos que conforman una cercha

_cerchas habitables que conforman el altillo

BIBLIOGRAFÍA: _FRITZ DURAN, A. Manual "La Construcción de Viviendas en Madera". CORMA. Chile. _Ingeniería y Construcción en Madera. ARAUCO. Chile. _DE LLANO MOYA, J. Construir con Madera (CcM). CONFEMADERA Madrid. _La Madera en Construcción y Analisis del Ciclo de Vida. CONFEMADERA Madrid. _Arq. GUERRERO, M. Manual de Construcción: Prototipo de vivienda de bajo costo con madera – TAMA. Universidad Nacional Experimental del Táchira. Universidad de los Andes. 2003. 51p. _Arq. BOHN da Silva K. Estructuras de Madera: El estilo Fachwerk en la inmigración Alemana en sur de Brasil. Universidad Politécnica de Catalunya. Barcelona, Setiembra 2009. 55p. _Details for Conventional Wood Frame Construction. Amerian Forest & Paper Association. America Wood Council. Washington DC. 55p. _Heavy Timber Construction. Amerian Forest & Paper Association. America Wood Council. Washington DC. 55p. RICHARDSON, Barry A. Wood Preservation. 2º Edition. E & FN Spon. London, 1993.239p. _MaderaDisegno – Revista Online de Arquitectura en Madera. _Buildindg Performance. Series 1 to 6. Canadian Wood Council – PDF Publiacations. _Sustainability Articles. Canadian Wood Council – PDF Publiacations. _Arq. GATANI, M. Gestión y tecnología para viviendas. Acerca de tecnologías alternativas. INVI N°55. Universidad de Chile, 2005. _Arq. MASSUH H. Acerca de las Tecnologías Apropiadas y Apropiables Para la Vivienda Popular. CEVE (Centro Experimental de la Vivienda Económica). Argentina.

Muros:

Techumbre:

en este caso no vamos a usar entramados con forma de marco, sino muros de madera maciza. Cada tronco se va colocando uno sobre otro, amarrados en su interior con fierros verticales de diámetro de 8 mm y sellando longitudinalmente el encuentro entre estos con espuma de poliuretano, como protección a la infiltración de aire y lluvia del exterior y salida de calor del interior.

Diafragmas inclinados _Es de masivo uso en las edificaciones de nuestro país, se corta y arma en su lugar definitivo, siendo su materialización improvisada y artesanal. Esto puede significar inexactitud en cubicaciones, cortes y ensambles, pérdida de material y demora en su ejecución. _Es una solución mas complicada q la cercha. _Es un conjunto de piezas de madera que conforman una estructura diseñada para soportar la cubierta en la techumbre. _Esta estructura se apoya en sus extremos sobre muros portantes. _Soporta esfuerzos de tracción, compresión y flexión.

TEMA : 5.Madera CASO : Hostel La Pedrera

_uniones por encastre

_cruzamiento de troncos _machihembrado

DOCENTES : TITULAR DUILIO AMANDOLA Fernando Tomeo Bruno Gonnet, Ignacio Masena Valeria Estevez

ALUMNOS : Javier BARRIOLA Jorge UMPIERREZ

Bioconstrucción

Tecnología

Contexto

La palabra “Bios” significa vida, o sea Construir biológicamente, en forma apta para la vida, y en consecuencia, economizando energía de manera natural.

Será esencial entonces para lograr un edificio según nuestra definición de bioconstrucción, el estudio del contexto estableciendo:

El objeto principal de la edificación biológica será entonces definir de nuevo las auténticas necesidades del hombre en cuanto a vivienda e intentar satisfacerlas mediante el empleo de materiales y métodos de construcción naturales locales.

situación social y económica de la comunidad definir sus necesidades estudio de disponibilidad de recursos naturales para la construcción.

El uso adecuado de los recursos, de acuerdo con el sitio y con las circunstancias sociales y económicas de los usuarios.

Fardos

Como paja se considera el tallo seco de los cereales o de plantas fibrosas. Los fardos de paja no son sólo económicos y fáciles de elaborar por gente inexperta, sino al mismo tiempo también son altamente térmicos y producidos a partir de un material renovable. Para la producción de fardos de paja y el transporte de los mismos a la obra, se necesita mucho menos energía que para la producción de otros elementos constructivos, por lo que s puede afirmar que no producen impacto ambiental. Se necesita 77 veces más energía para producir lana mineral que para producir fardos de paja. La eliminación de la paja no crea problemas, los sobrantes de una obra pueden utilizarse por ejemplo, como abono del jardín.

Ideal para la autoconstrucción, no solo por el ahorro que significa la utilización de este material, sino que otra ventaja radica en la interacción social que este proceso constructivo implica.

Del griego “tekne”, arte, técnica u oficio; y “logos” conjunto de saberes. Es el conjunto de conocimientos científicos que permiten diseñar y crear bienes o servicios que facilitan la adaptación al medio y satisfacen las necesidades humanas.

características del sitio

Una revisión de tecnologías tradicionales que en un principio se vincularon directamente a la situación de una comunidad y localización específica.

Construcción con fardos de paja

Apropiada para el contexto definido.

los fardos medianos y grandes que se utilicen para muros portantes deben ser comprimidos bajo una presión de entre (180-200 m3).

Se buscará el desarrollo de sistemas constructivos en base a las características locales,( tanto desde el punto de vista de los materiales disponibles como de la mano de obra) o posibles adaptaciones de sistemas diseñados para otras situaciones.

Hostel en la Pedrera. Podemos definir innovación tecnológica como un conjunto de decisiones relativas a una tecnología, creación, adquisición, perfeccionamiento, comercialización, etc. O sea, generar ideas, seleccionarlas, implementarlas, etc. Del latín “innovare”, introducir una novedad.

- Balneario de la Costa de Rocha_ construcción en relación al ambiente natural. - Comunidad pesquera_ mano de obra no calificada. - Sociedad estrechamente ligada a los procesos naturales. - Aprovechar materiales para la construcción que puedan obtenerse en la zona.

Datos

En general la paja es enfardada en forma circular, así se recibe y luego debe ser reenfardada con enfardadoras más pequeñas. Estas enfardadoras deben desarrollar una presión de entre 80 - 90 Kg/m3. La sección del fardo será el resultado de la sección transversal del canal de la prensa. Control: la paja debe estar libre de hierbas, comprimidos fuertemente y de dimensiones regulares.

Sistemas constructivos

El indice de cosecha en arroz para las variedades actuales es alrededor del 50%, o sea un arroz que rindió 10 ton de grano/ha deja la misma cantidad de materia seca en el campo luego de la cosecha. o sea 10 ton de rastrojo o paja.

-Zona turística_ temporada de verano, Construcción de rápida realización cuyo mantenimiento pueda ser realizado por habitantes de la localidad, o construcciones con materiales biodegradables que de ser abandonadas pueda reintegrarse al ambiente.

Recursos naturales.

De esos 10 ton de paja se puede llegar a enfardar (fardos circulares de 1.3 m de diámetro y 400 kg c/u) entre 10 a 14 fardos por ha. Cada fardo cuesta en el mercado unos 18-20 dólares c/u.

Deben almacenarse de forma seca, lejos del suelo y la lluvia, generalmente sobre pallets.

L a p r i n c i p a l l o ca l i za c i ó n d e l a producción arrocera en Uruguay es la zona de la Cuenca de la laguna Merín. Nuestro país es el 6º exportador mundial de arroz. La paja es residuo de la cosecha del arroz, que p u e d e s e r aprovechado y constituir un material para la construcción.

Para ser usad para la construcción el fardo no debe presentar mas de un 15% de su peso de humedad. De estar húmedos no deben almacenarse herméticamente pues se secan muy lentamente.

Paja

Además tenemos la ventaja de la cercanía de la materia prima a u t i l i z a r, e v i t a n d o grades costos de transporte.

Se compone de celulosa, lignina y tierra silicia, muestra un exterior ceroso e impermeable. Se descompone muy lentamente por su alto contenido de silicatos.

La construcción con paja da como resultado una estética interesante para el l u ga r, u n e d i f i c i o integrado al paisaje y al imaginario de la comunidad.

Construcción III_semestre 2_2010 Abordaje nº2 Estudiantes: Camila Coya, Pablo Martínez. L1

- HACIA LA BIOCONSTRUCCIÓN, Claudia Yolanda Osorno Bautista “Bioética, como puesnte entre ciencia y sociedad”. - De las tensoestructuras a la bioarquitectura. Obra del arquitecto Gernot Minke.

- Manual de construcción con fardos de paja, Gernot Minke,Fridemann Mahlke. Edit. Fin de siglo. - La casa de fardos de paja, Athena Swentzell, Bill Steen, David Bainbridge con David Eisenberg; 1994 CHEL SEA GREEN PUBLISHING COMPANY - Un recorrido por casas de balas de paja en la península, Rikki Nitskin, 2005

- www.elespectador.com - www.presidencia.gub.uy, noticias 2006 - www.mgap.gub.uy - www.casasdepaja.com (asociación de construcción con balas de paja)

Sistemas Constructivos Existen dos sistemas diferentes para la construcción de muros con fardos de paja: 1. Portantes: el peso del techo descarga en los fardos directamente a los cimientos. (Tec. Nebraska). 2.Estructura independiente de madera, los fardos se utilizan como aislante térmico y/o cerramiento interno.

Muros de fardos de paja portantes.

Muros de fardos de paja no portantes.

Estos transmiten sin la ayuda de elementos estructurales suplementarios, el peso de los techos a los cimientos.

En este sistema constructivo los fardos no soportan otra carga mas que la de su peso propio. Las cargas son transmitidas a través de una estructura por lo general de madera.

Este sistema es muy sencillo de ser ejecutado, reduciendo el tiempo de construcción y por lo tanto los costos. Es fundamental que los fardos estén bien compactados y que las paredes se armen pretensadas. O sea en la parte superior deben tener una viga perimetral unida a los cimientos mediante elementos de tracción. La carga del techo debe estar distribuida uniformemente a todas las paredes. La relación de la altura y el espesor de la pared no debe ser mayor a 5:1. Los fardos de paja deben estar muy comprimidos y su densidad debe ser superior a los 90 Kg/m3.

Moho El miedo a la presencia de moho es injustificado si el muro está correctamente construido. Sobre la paja seca no pueden crecer hongos, para esto su contenido de humedad deberá ser menor al 15% de su peso, se deberá colocar una barrera de vapor interior para frenar la humedad ambiente o una exterior que lo deje pasar. El revoque debe secar rápidamente, para esto se aplica en capas finas, que además ayuda a reducir las fisuras por retracción. Este revoque no debe contener demasiada materia orgánica (aserrín, paja), para que el secado sea más rápido. Para la última capa , el revoque de terminación se debe usar solo tierra y arena.

Los fardos de paja cumplen el rol de cerramiento, aislante térmico y de terminación. Se encuentran ente los soportes de la estructura como revestimiento o elemento pasante en medio, delante o detrás de los soportes. En cualquier caso los fardos deben estar conectados a los elementos estructurales.

Comparación: Los sistemas constructivos con fardos de paja portante son más económicos que los no portantes. Son más rápidos y necesitan menos horas hombre por metro cuadrado.

Aspectos físicos de la Construcción Almacenamiento y conducción del calor:

Protecciones Puentes térmicos:

Los fardos de paja tienen una baja masa y por lo tanto una reducida Estos elevan la pérdida de calor del edificio, además causan capacidad de almacenar calor, por esto el material de los muros problemas de condensación de humedad cuando no se cuenta con interiores y de los revoques de terminación son muy importantes. una barrera de vapor adecuada. Es conveniente utilizar revoques de barro con un alto contenido de arena y grava fina, con un peso específico de entre 1900-2100 3 Kg/m y espesores de 3 a 6 cm. Estos amortiguan las diferencias de temperatura. Los muros interiores es más ventajoso hacerlos con ladrillos de barro crudo, adobes de unos 11,5 cm de espesor revocados con barro para obtener una mejor regulación de la humedad ambiente.

En las paredes de paja esto implica la formación de moho y putrefacción. Estos problemas pueden darse en las zonas de aberturas y también en la estructura si esta es de madera ya que el coeficiente de transmisión de esta es de tres a cinco veces mayor que el de los fardos.

Los muros exteriores deben estar protegidos contra la humedad o del agua proveniente de todos lados.

Impermeabilización horizontal contra la humedad del cimiento: Debe impedirse el paso de la humedad del suelo mediante el uso de barreras horizontales

Protección contra salpicaduras de agua: Los muros deben ser protegidos de las salpicaduras levantándolos al menos 30cm, los fardos deben colocarse a partir de esta altura.

Protección contra agentes atmosféricos:

Según Vitanen (1996) los hongos se generan en temperaturas entre 20 y 28ºC y una humedad ambiente ente 80 y 90%.

Esto puede logarse mediante un revoque resistente y sin fisuras o mejor aún, mediante un revestimiento con cámara de aire.

Método para la medición del contenido de humedad:

Protección contra la formación de condensación como resultado de la difusión del vapor:

Dada la estructura no homogénea de la paja, es difícil determinar el contenido de humedad. Una determinación exacta es posible comparando el peso específico de los fardos antes y después del secado. Un método simple es el método higrométrico, y está basado en el principio de equilibrio de la humedad. Una sonda es introducida en el fardo y se mide la humedad relativa del aire en el fardo. La isoterma de sorción ( la capacidad de almacenar humedad en sus poros un materia) nos posibilita deducir el porcentaje de humedad del fardo por la correlación entre la humedad relativa exterior y la interior del fardo.

Construcción III_semestre 2_2010 Abordaje nº2 Estudiantes: Camila Coya, Pablo Martínez. L2

Se conoce como difusión de vapor al pasaje de este a través de las paredes por diferencia de presión de vapor entre interior y exterior. La resistencia de un material a esta difusión se establece mediante el coeficiente de resistencia a la difusión del vapor (ì). Como regla general se establece la resistencia a la difusión de un muro simple debe irse reduciendo de adentro hacia afuera. Muro de fardos de paja con cámara de aire exterior. Curvas de sorción de paja de trigo y centeno, a 25ºC y 21ºCº respectivamente.

Primera hilada de fardos a 30cm de NPT exterior.

Sd = ì x espesor del muro

sdint > 10 x Sd exterior

Tratamiento y protección de las superficies

Aspectos especiales de los muros portantes

Interiores:

Exteriores:

Se deben tomar ciertas precauciones en los muros portantes de paja por encontrarse comprimidos por la carga de la cubierta y su peso propio.

Revoques de tierra arcillosa:

Tienen como principal función contribuir a evitar la entrada de humedad a los fardos y por otro lado ser permeable al vapor de agua para que la condensación pueda salir.

La carga del techo debe estar distribuida uniformemente a todas las paredes y deben ser transmitidas al eje del muro.

Por su elasticidad y su capacidad para balancear la humedad del aire tiene una ventaja frente a otros materiales. Se aplica en general en tres capas. La primera para alisar la superficie de los fardos, debiendo ser aplicada a presión. El revoque debe tener un alto contenido de arcilla y de consistencia líquida para una mayor adhesión. Una segunda capa más fina es aplicada con un incremento del contenido de áridos finos. Esta capa nivela la superficie y la prepara para el revoque final. La capa exterior debe ser de entre 5 y 10mm de espesor. Antes de ser aplicada debe humedecerse la superficie o rasparla para una mejor adhesión. En general el aislamiento térmico de la pared y los efectos ante la humedad del aire serán mejores cuanto más grueso sea.

Relación altura-espesor 5:1.

Revoques de tierra: Solamente puede usarse al exterior si el muros está protegido de la lluvia por medio de pinturas o aditivos. Sin embargo algunas pinturas pueden reducir la difusión del vapor pudiéndose generar condensaciones. Tampoco es aconsejable revoque de cemento sobre este por ser mucho menos elástico que el de tierra.

Revoques de cal: Este revoque a veces también con un poco de cemento (5% para acelerar el proceso de endurecimiento) como aditivo es confiable al exterior. Es importante que antes la superficie de los fardos sea alisada con tierra mezclada con paja. El revoque no debe secarse completamente en primera instancia por lo que se debe mojar regularmente durante las primeras 24hs. además de protegerlo de los rayos UV.

Otros: Para incrementar la dureza de la superficie estas pueden ser terminadas con un revoque de cal y arena. El yeso es el material menos favorable en cuanto al control de la humedad o almacenamiento de calor. Los revoques de cemento en comparación con los de tierra son más rígidos, por lo que son más quebradizos durante el asentamiento de los fardos, retracciones de la madera o fuerza del viento. Por esto deben ser reforzados con una maya metálica o de fibra de vidrio.

Las aberturas deben ser angostas, siendo la distancia mínima entre estas y las esquinas, de el largo de un fardo. Deben evitarse los dinteles, la viga perimetral debe estar diseñada para estos fines. La viga perimetral desempeña varias funciones, recibe las cargas de la cubierta y las distribuye uniformemente al muro, estabiliza la capa superior de fardos evitando el posible pandeo. Usualmente son hechas en madera.

Aspectos especiales de muros no portantes

Revestimientos de madera ventilados: Son una solución efectiva y simple para la protección del muros de paja. Esto requiere además el revoque de los fardos con un revoque de tierra proyectada como ideal. Los tipos de revestimiento más adecuados son los entablonados convencionales o verticales de tablas tratadas.

Tierra alto contenido de arcilla Tierra alto contenido de limo

Arriostramiento ante esfuerzos horizontales: El muro de paja debe ser arriostrado para soportar eficientemente esfuerzos horizontales como puede ser el viento. En este tipo de muro la mejor solución es la de colocar pilares distribuidos con un ancho igual al de los fardos y realizar el arriostramiento con tablas en diagonal exteriores, paneles rígidos de OSB o revestimientos exteriores en diagonal.

Interconexión de los fardos y conexión de los fardos a la estructura:

Tierra alto arena

Los fardos de paja deben colocarse ente los pilares y unidos a ellos mediante escuadras metálicas. Las dos hiladas inferiores deben estar vinculadas también a las fundaciones por medio de varillas de acero, con al menos dos por fardo. También la hilada superior debe estar interconectada con varillas de acero. Esto trae como desventajas en zonas frías la posibilidad de generación de condensaciones en las varillas de acero, que puede dañar la edificación.

Revoque de tierra arcillosa Revoque de tierra limosa Revoque de trass-cal (cal hidráulica) Revoque de cal Revoque de cal-caseína (10:1) Revoque de cal-cemento 0

Coeficiente de resistencia a la difusión del vapor (ì) en revoques.

Prensa para compactación suplementaria.

Construcción III_semestre 2_2010 Abordaje nº2 Estudiantes: Camila Coya, Pablo Martínez. L3

Recorte de tallos de paja sobresalientes.

Primer capa de revoque proyectada con gutinadora, bomba casera.

Alisado con llana o tabla.

Detalle de primera capa de revoque alisado.

Unión de fardos a pilar y fundación.

Arriostramientos ante esfuerzos horizontales. Distintas opciones para una viga perimetral.

ESTRUCTURAS

TUBULARES

LIVIANAS

En este nuevo siglo donde pareciera, esta creciendo un nuevo estado de conciencia, es evidente la necesidad de adaptar todas las disciplinas a nuestro medio ambiente. Hoy existe una gran preocupación por proteger al planeta, para tratar de aprovechar los recursos que tenemos, sin necesidad de extinguirlos. En muchos países, en el campo de la arquitectura se esta dando a conocer el desarrollo sostenible, que consiste en el máximo aprovechamiento de los recursos de cada contexto. Por lo que estudiamos esta tecnología alternativa denominada estructuras tubulares livianas las cuales son estructuras formadas por barras huecas unidas por nudos en diferente configuraciones.

BIBLIOGRAFÍA _McQuid, Matilda. Shigeru Ban. New York: Paidon Press Limited 2003 _http://www.designboom.com/history/ban_paper _www.shigerubanarchitects.com _http://www.satyamag.com/apr05/ban.html _www.rk-rose-krieger.com _www.atenko.com.ar

ACERO

BAMBÚ

PVC

CARTÓN

Es fabricado en acero estructural de alta resistencia mecánica, conformado en frío y soldado eléctricamente.

Sus variadas especies se encuentran en climas trópicos y templados (Asia, América, África). En general, crece muy rápidamente y puede llegar a una altura de 10m a 20m en un año. Tiene la forma de un tubo ligeramente cónico y el diámetro exterior puede variar de 3cm a 25cm según la especie.

Es un polímero por adición y además una resina que resulta de la polimerización del cloruro de vinilo o cloro etileno. Tiene un bajo costo de instalación y prácticamente costo nulo de mantenimiento en su vida útil.

Por otro lado, los tubos pueden fabricarse de la longitud que se quiera, dentro de los limites. El cartón es un material ligero, por lo que la construcción con este material resulta sencilla, y en cierto modo, se puede entender como una arquitectura móvil.

Material liviano que permite bajarle el peso a la construcción y que es un factor muy importante para construcciones sismoresistentes. El rápido crecimiento del bambú lo hace económicamente muy competitivo. Es un recurso renovable y sostenible, y ademas, su manipulación necesita muy poco energía.

Tiene una muy buena resistencia eléctrica y a la llama. Se caracteriza por ser dúctil y tenaz, presenta estabilidad dimensional y resistencia ambiental. Además, es reciclable por varios métodos. Debido a las moléculas de cloro que forman parte del PVC, no se quema con facilidad ni arde por si sólo, cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado.

Es barato y fácilmente reemplazable. Los tubos de papel fabricados a partir de papel reciclado tienen cualidades de estabilidad por ser un producto industrial y son altamente durables. Puede transportarse con gran facilidad, manejandose por un sólo hombre.

Tiene tendencia a rajarse fácilmente paralelo a las fibras. Una construcción de bambú necesita una protección por diseño que asegura que el bambú no recibe directamente ni humedad, ni rayos directos del sol. Por lo cual se necesita un buen mantenimiento para la durabilidad.

Necesario la incorporación de aditivos para ser obtenido un producto final deseado.

Requiere mayor mantención que los otros materiales y su vida útil es menor.

Se escogen solamente elementos de la parte inferior con edad superior a los 4 años, lo más recto posible, inmunizados, secados al aire durante 6 meses, y con un diámetro exterior mínimo de 12cm y sin defectos como ranuras.

Protección contra rayos ultravioletas.

Unión tipo Simón Vélez, en donde 2 o 3 entrenudos de la caña se llenan con mortero y se colocan barrillas de acero longitudinalmente. Unión con madera, cónica, con platina o con tornillos.

Las uniones se realzan a través de tornillos con sus correspondientes tuercas y arandelas o con algunos tipos de adhesivos para PVC.

V E N T A J A S Se destaca por salvar mayores luces. Introduce elementos más largos en las estructuras, reduce el numero de uniones. Aligera el peso, es más resistente al fuego, su forma facilita el mantenimiento.

D E S V E N T A J A S Necesita ser cuidadosamente protegido por el fenómeno de la corrosión que es el enemigo más grande de este material. El trabajo se vuelve más costoso que los otros materiales debido a la dificultad de encontrar mano de obra especializada.

P R O T E C C I O N E S _Preparación de la superficie. _Imprimación o fondo. _Pintura y acabado.

Recubrimiento de cera y soluciones de poliuretano transparente como protección contra el agua. Las juntas entre los tubos se rellenan con un sellante. En el interior se coloca un tablero de cartón, de 5cm de grosor que actúa como aislante, sino se puede rellenar los tubos con papel viejo.

U N I O N E S Uniones de tipo mixto, desde piezas atornilladas o soldadas, hasta placas de anclajes, de apoyos y soportes.

Tubos de cartón de 40mts de longitud y 12.5cm de diámetro atados con cintas de poliéster. La estructura no se desformará si las piezas se disponen formando triángulos.

DEFINICION Los paneles multicapa de madera son cerramientos laminares livianos para uso interior o exterior, en horizontal (pisos o cubiertas) o en vertical (muros o tabiques). Son prefabricados industrialmente y se pueden encontrar una gran variedad de tipos en cuanto a espesores, tamaños, terminaciones, tipos de madera y de acuerdo a esto también varían sus propiedades y rendimientos (transmitancia, durabilidad, etc.). Estan formados por un alma de un material aislante (generalmente espumas sintéticas o aglomerados de derivados de la madera) y dos paramentos (tableros o chapas de madera). Estos elementos responden a diversas funciones como pueden ser aislación térmica y acústica, barreras humídicas, estructurales, terminaciones, etc. A partir de esta definición pueden presentarse modificaciones que van desde una gran complejidad en su diseño, hasta versiones más reducidas como pueden ser con tableros en una sola cara.

PANEL PANEL

OACÚSTICA

MATERIALES Los paneles multicapa estan formados por: - madera aserrada: de coníferas utilizada como refuerzos longitudinales, - tableros derivados de la madera: se utilizan prácticamente todos los tipos de tableros (OSB, chapón fenólico, etc.). - espumas sintéticas: empleadas como alma del panel. - adhesivos específicos para el encolado entre tableros y paneles de espuma. Generalmente son de tipo urea-formol. Cada fabricante tiene diseños y sistemas de colocación específicos: - Paneles con dos paramentos de tablero y alma de espuma - Paneles armados con tirantes de madera (formados por un tablero en la cara inferior, una capa de aislante térmico (a veces proyectado en fábrica) y unos refuerzos longitudinales de largueros de madera aserrada). - Paneles - entablados sandwich (los paramentos están formados por tablas de madera y el alma por espuma de poliestireno encolada a las tablas)

COMPOSICIÓN (SISTEMA CONSTRUCTIVO CON PANELES MULTICAPA) Se pueden encontrar distintos materiales y combinaciones para la conformación del sistema constructivo, pero en general su composición básica de interior a exterior es la siguiente: - Panel interior, su función es ser la terminación interior del local. - Barrera de vapor, se coloca sobre la cara interior (caliente), controla la condensación. - Aislación termoacústica, se coloca sobre la estructura y la barrera de vapor. - En el medio una estructura de marcos (de madera o metal) y una cámara de aire. - Finalmente un panel exterior tratado para resistir ataques fisicos, químicos, de hongos e insectos. Tambien puede tener propiedades que lo hagan resistente a el pasaje del agua (si no tiene que ir una capa impermeable interior).

Fuente: http://www.prodema.com/

CIII

CONSTRUCCION III 2doS-2010

PANEL MULTICAPA MADERA TEMA : CASO : VIVIENDA - CUENCA A° CARRASCO

DOCENTES : FERNANDO TOMEO VALERIA ESTEVES BRUNO GONNET IGNACIO MASENA

ALUMNOS : JAVIER FAGUNDEZ JUAN CAMPS

DESARROLLO LOCAL Si bien en nuestro país esta tecnología no esta del todo explotada por la falta de una industria de paneles prefabricados que haga los costos redituables hay ejemplos de construcciones con tecnologías similares que son a su vez un poco mas artesanales. Los paneles industrializados son muy caros para nuestro medio por lo cual se utilizan en vez de paneles de madera multicapa, tableros de madera multicapa, dentro de los que se encuentran los contrachapados, los OSB y algunos otros. El Arq. Fernando Ernst trabaja mucho con este sistema para la construcción de viviendas incorporando un mix con tecnologías tradicionales: EL SISTEMA “CASAS DE LA COSTA” Este sistema constructivo surge de la necesidad de generar una opción de bajo costo al programa vivienda. Se trata de un sistema flexible que combina muchas veces el sistema tradicional, (para baños, cocina, parrillero, pisos) y la construcción liviana para generar “la envolvente” que conforma el resto de los espacios habitables de la vivienda. Para el caso de esta envolvente se apelan a materiales no tradicionales, como el empleo de chapas, fenolitos y maderas tratadas. La utilización de membranas y aislantes garantizan un buen comportamiento térmico, en algunos casos mejores a la construcción tradicional. En el caso de la estructura portante, se basa en el empleo de rolos tratados con CCA, los cuales se encuentran fácilmente en el mercado y exonerados de impuestos.La reducción de la mano de obra, que se logra con el empleo de materiales industrializados, redunda en una reducción significativa en los aportes para Leyes Sociales. Fuente: http://www.fernandoernst.com/

COOPERATIVA COVIAUTE 10 Otro ejemplo que hemos encontrado en el medio local en el cual se utilizó esta tecnología es la cooperativa COVIAUTE. Se construyeron un total de 12 viviendas de 2 plantas con 2 baños, cocina, estar y 2 dormitorios. Nos parece importante señalar este ejemplo ya que es una cooperativa de ayuda mutua, la cual contó con financiación estatal y asesoramiento por parte de la facultad de arquitectura, lo que, a priori, debería garantizar las condiciones necesarias de confort y habitabilidad que requiere un programa tan complejo como el de la vivienda económica. Fuente:http://construccion32008.weebly.com/ uploads/5/3/6/3/536327/g06_paneles_multic apas.pdf

CONCLUSION En Europa y EE.UU. la utilización de paneles multicapa de madera en distintos sistemas constructivos es muy comun y hay una gran variedad de empresas dedicadas a la fabricacion de paneles con una gran diversidad de productos y una tecnología muy avanzada en cuanto a las prestaciones conseguidas en la elaboración de los mismos. En nuestra region los países con mas desarrollo tecnológico en esta industria de paneles multicapa son Chile (http://www.araucoply.cl/) y Brasil. Independientemente de esto encontramos en nuestro pais ejemplos de la aplicación de varios sistemas constructivos configurados de una manera mas artesanal y con la utilización de paneles de una tecnologia no tan avanzada (OSB, contrachapados, etc.). Apartir de haber estudiado estos casos es que podemos ver el potencial que tiene este sistema constructivo desde diversos puntos de vista gracias a sus numerosas ventajas. Algunas de estas ventajas son el bajo consumo energético en la producción del material, el menor peso propio, mejor control económico ya que no existen desperdicios, reducción de los plazos de obra, la racionalidad constructiva(posibilidad de autoconstrucción y mayor aprovechamiento de aéreas útiles), la utilización de poca mano de obra y no necesariamente especializada, el bajo costo en comparación con los materiales usados en algunos sistemas tradicionales. Creemos importante aprovechar el fuerte empuje que está teniendo el sector maderero en el país, tanto a nivel de plantaciones y bosques, así como desde el punto de vista industrial relacionado al mismo. Entendemos que la reducción en los plazos de obra, el no desperdicio, la posibilidad de autoconstrucción y la flexibilidad que ofrece el sistema una vez construida la vivienda, lo hace un sistema apto para la construcción de viviendas de interés social como las que se proponen en la Cuenca del arroyo Carrasco.

CIII

CONSTRUCCION C ONSTRUCCION III III 2doS-2010

PANEL MULTICAPA MADERA TEMA : CASO : VIVIENDA - CUENCA A° CARRASCO

DOCENTES : FERNANDO TOMEO VALERIA ESTEVES BRUNO GONNET IGNACIO MASENA

ALUMNOS : JAVIER FAGUNDEZ JUAN CAMPS

FAMILIAS TECNOLÓGICAS: Prefabricación liviana en Hormigón

Se basa en la utilización de módulos de hormigón armado (sin pretensar), hechos en fabrica según su destino y solicitación estructural.

69% 3%

TOTAL

100%

Emisiones de Co2

Emisiones Emisiones de de Nox metales pesados

83% 1%

71% 1%

88% 1% <1%

16%

10%

15%

<1%

100%

Sistema Sandino_ Cuba (1950)_ CTDMC (Centro Técnico para el Desarrollo de los Materiales de Construcción). El sistema consta de columnas de H.A de 0,11x0,11x2,43m; separadas 1,04m y empotradas en la zapata. Sus caras tienen un canal donde se ensamblan los paneles de hormigón sin acero de 0,92x0,46x0,06m. El montaje es en seco.

Sistema abierto, con componentes compatibles entre sí y con la construcción tradicional. Módulo básico: base de H.A en forma de “U”, cuya dimensión es de 0,26m con largo variable, máximo 4,88m. Admite una altura de hasta 3 niveles. Materiales: - HORMIGÓN: 1 cemento, 2 arena, 3 gravilla, 1 agua. - HIERROS: - ø 6 y ø 8 en las alas y el lomo según solicitaciones -ø 3 se usan como perchas y grapas (1 por estribo) -alambre para estribos Características: La escala de producción consta de un elemento de H.A, el cual se adapta a posibles variaciones, para generar soluciones de cimentación, cubierta, pilares de traba y vigas. No se requiere mano de obra especializada ni en la industrialización ni en el armado. Se pueden combinar los elementos de estructura con cerramientos conformados de la construcción tradicional(ladrillo, ticholo, ...)

Moldes: son de chapa de acero y en los extremos se colocan tapas de madera o chapa que varían su posición según la longitud de la pieza a llenar. Etapas: una vez realizado el llenado de las piezas se deja bajo techo entre 24 a 48 horas. A las 2 hrs comienza el curado por medio de regado. A las 48 hrs se desmoldan y se apilan las piezas. Al mes se pueden usar en obra.

Proyecto: Se usan para las piezas 3 módulos S en ambas direcciones. El sistema puede crecer en horizontal y vertical (hasta 3 niveles con los componentes normales). Manipulación y montaje: Orden constructivo prefijado. 1. Colocación de cimientos (prefabricados o en situ). 2. Colocación, aplome y tranque de columnas de esquinas. 3. Colocación de cordeles (alineación columnas y paredes). 4. Colocación alterna del primer panel y las columnas, fijando provisoriamente éstas al vaso mediante cuñas de madera. 5. Vertido del mortero en vasos para la fijación definitiva de las columnas. 6. Colocación del resto de los paneles. 7. Colocación de cerramientos 8. Colocación de losas de cubierta.

Componentes: (su peso es de 65 Kg) - panel de pared, - columna, - cimiento, - cerramiento, - losa de cubierta. El sistema usa losa canal de cubierta, pero se puede sustituir por: hormigón celular, madera, teja de zinc, teja,... Puertas y ventanas con marco de hormigón, con variante de madera o acero. Las hojas de puertas y ventanas también pueden usar diferentes materiales.

CARRERAS- DINTELES- ANTEPECHOS

948

Producción manual de viguetas

Fabrica manual Sist. Bloque Panel

COLUMNAS TIPO

ESQUEMA

C MÓDULOS EN FORMA DE “U” APAREADOS Y RECUBIERTOS POR UNA CARPETA DE 4 cm HECHA IN SITU, CON ARMADURA DE REPARTICIÓN QUE CONVIERTE EN MONOLÍTICA A LA CUBIERTA.

CANT 1

C-1

C-2

C-3

C-E

PANEL 184

P-1

2378

Bloque panel con cubierta y entrepiso de losa canal

110

COLUMNA C-E

65 80

COLUMNA C-1

65 110

COLUMNA C-2

20 4

20 4 62

70 110

SUP. ZAPATA 110

110

4 62

100

CUBIERTAS

VIGAS

316

Producción manual de plaquetas

2498

PILARES

Proceso de fabricación: Mano de obra: 5 operarios (uno en la hormigonera, otro en el llenado y 3 peones).

Coordinación modular: El sistema se desarrolla sobre una red modular ortogonal simple de 1,04m en ambas direcciones. Es adecuado para una habitación de dormir fijada en 9,00m2 (3,00x3,00m).

b- Tipos : pueden ser clasificados en función de los medios necesarios para su montaje, peso y dimensiones en: pesados, semi pesados y livianos. b1- Pesado: producción de elementos de importantes dimensiones y peso sup. a 500Kg. El montaje de estos elementos debe hacerse obligatoriamente con maquinaria pesada, cuya elección dependerá del tipo de obra, entorno, pesos, distancias y alturas máximas a alcanzar. b2-Semi pesado: elementos cuyo peso es inf. a los 500Kg y su puesta en obra se realiza utilizando medios mecánicos simples (poleas, malacates) b3- Liviano: elementos cuyo peso es menor a los 30Kg como para posibilitar el izaje y colocación de los mismos de forma manual o con el apoyo de sencillos dispositivos de elevación que simplifiquen el trabajo. El traslado a obra de las piezas se facilita haciendose más económico. c- Condiciones para su viabilidad: innovación tecnológica/ capitales de inversión/ mercado estable y continúo. Normativa Acond.Térmico (IMM): Transmitancia térmica < 0,85 W/ (m2.K) Factor de huecos (FH) < 60%. Objetivo: racionalizar el uso de la energía. La reglamentación es una acción concreta a favor de la eficiencia energética, la mejora del confort en la vivienda y la disminución de gases del efecto invernadero.

Sistema Concrefix_ Uruguay (1981)_ Empresa proveedora: COLTON S.A.

110

a- Métodos : existen dos. Uno es la fabricación con moldes (el vertido del hormigón se hace en el interior de encofrados que le dan la forma definitiva a la pieza) y el otro es con máquinas deslizantes (se hace sobre pistas de bancos de hormigonado planos o con la forma inferior de la pieza a fabricar)

Fuel fósil y electricidad Cemento Áridos Transporte de materia prima Producción de hormigón Transporte del producto

elaborada a partir de [Häkkinen, T.; Vares, S.; 1998]

20 4 62

Prefabricación: proceso industrializado que consiste en la producción seriada de elementos tipificados, que son transportados a obra para su posterior montaje, ya sea de forma manual o con el auxilio de medios de elevación. El uso de la técnica de la prefabricación con hormigón, permite la especialización de la mano de obra, la reducción de los tiempos para las distintas tareas (preparación de mallas, armado y hormigonado) y la optimización de los materiales.

Emisiones y energía en el ciclo de vida del hormigón

Ciclo de vida: empieza con la extracción de materiales para la fabricación del cemento, el principal componente de la mezcla. Cemento Portland: es la fuente principal del consumo energético y de las emisiones de Co2. Para su fabricación se usa la piedra caliza (recurso natural) que al extraerla genera contaminación y alteración del paisaje. La cantidad de emisiones de Co2 por volumen de hormigón es un dato variable según diferentes autores. El rango oscila entre 1 y 1,25 toneladas de Co2 por toneladas de cemento [Gjorv. O.E;2003:Wilson.A.:1993]. El hormigón absorbe Co2 para formar calcita (carbonato de calcio, CaCO3) durante su vida útil en la edificación, y más tiempo si el hormigón se recicla para una nueva construcción.

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Economía: “...no es el principio del menos, de la reducción, sino de la jerarquía y del mínimo necesario. Su interés reside en que nos hace interrogarnos sobre la conveniencia de lo que pedimos. La economía es, ante todo, poder pagar lo que se desea...El hecho de ajustar el presupuesto no determina ni limita nunca nuestras ambiciones sobre ciertas cualidades esenciales: los espacios, las sensaciones, los usos o el confort. El compromiso con el bajo coste es el medio de alcanzarlos”. Lacaton y Vassal

Componentes: mezcla de cemento, arena y piedra que unidos con agua. En el proceso ocurren complejas reacciones químicas que desembocan en el fraguado de la mezcla forman una masa resistente y de consistencia compacta.

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Tecnología: conjunto ordenado de conocimientos y procesos que tienen como objetivo la producción de bienes y servicios, teniendo en cuenta la técnica, la ciencia y los aspectos económicos, sociales y culturales implicados. Incluye también a los productos resultantes de esos procesos cuando responden a las necesidades o a los deseos de la sociedad y tienen como propósito la mejora de la calidad de vida. Innovación: “la innovación no reside en los materiales de construcción. Aquéllos considerados innovadores, como, por ejemplo, los materiales compuestos, provienen generalmente de tecnologías raras y caras. Así, lo que nos interesa tiene mas que ver con usos en los que no habíamos pensado. Lo mejor es aprovechar la oportunidad que ofrece cada situación”. Lacaton y Vassal Innovación tecnológica: no implica necesariamente una invención, puede darse con una correcta adecuación y apropiación de tecnologías desarrolladas e implementadas con éxito en otras regiones. Cualquier innovación tecnológica debe investigar los sistemas en funcionamiento que pretende innovar para superar con éxito los puntos críticos dentro de la estructura funcional de la producción, previendo su desarrollo futuro y evolución. No se trata de cambiar todo sino de buscar eficiencia y eficacia; buscando una nueva alternativa que enriquezca el mercado y permita mejores opciones en la selección de una decisión tecnológica para construir viviendas.

HORMIGÓN:

COLUMNA tipos C, C-1, C-2, C-3, C-E

Definiciones (Contexto):

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COLUMNA C-3

ELEVACIÓN GENERAL

FAMILIAS TECNOLÓGICAS: Prefabricación liviana en Hormigón Conclusiones: - Permite optimizar y reducir los tiempos de las diferentes tareas, optimizar los materiales y especializar la mano de obra.

Sistema Vigueta y Bovedilla_

Sistema Techo DOMOZED_Perú

El sistema de vigueta y bovedilla esta constituido por los elementos portantes que son las viguetas de concreto presforzado y las bovedillas como elementos aligerantes. Las viguetas se producen en diferentes tamaños y diferentes armados, así mismo las bovedillas tienen diferentes secciones tanto en longitud, ancho y peralte.

Este sistema de entrepiso o techo es una losa nervada armada de semi prefabricación liviana. Está constituida por viguetas prefabricadas y domos (cúpulas de mínima curvatura) que sirven de encofrado perdido. Los domos sustituyen al ladrillo o la bovedilla aligerada que se usa en una losa convencional.

- Piezas relativamente livianas que facilitan su transporte a obra y permiten la colocación manual.

Aunque inicialmente se concibió este sistema para su aplicación en las viviendas, en la practica se ha aplicado en casi todo tipo losas y entrepisos, debido a su bajo peso, estos elementos permiten que se efectúe su montaje manualmente, - Si por el contexto en el que se trabaja además de cumplir con las condiciones eliminando el costo de equipos pesados. de confort hay que cumplir con la normativa, estos sistemas deben compleMontaje: La longitud de apoyo de las viguetas sobre vigas, mentarse con otras “capas” sino puede haber otras soluciones alternativas. Las losas deben apuntalarse sobre “costillones” formados por carreras o muros no puede ser menor a los 10cm. Cerramientos verticales: impermeabilización, aislación térmica, terminaciones. dos tablas de encofrado de 15cm de ancho por 1" de espesor. Cerramiento horizontal: filtros térmicos y acústicos, barrera de vapor, imperEn caso de que algún estribo de la viga o carrera meabilización, terminaciones. Los costillones se apoyan sobre puntales de eucaliptus coincida con la posición de la vigueta, éste debe arriostrados y separados hasta 1,50m como máximo entre si. desplazarse lo mínimo necesario para permitir - El sistema Fc2 es un sistema cordobés. Para adaptarlo al clima de Uruguay y reducir al máximo los puentes térmicos es conveniente corta las planchas de dar los 10cm de longitud de apoyo a la vigueta. El vinculo entre los costillones y puntales debe asegurar que no polietileno expandido a bisel y agregar la capa de mortero con hidrófugo. La separación entre viguetas se determina colohaya descenso de la losa al llenarse la carpeta de compresión Llevan incorporados todas las instalaciones como la carpintería. cando dos bovedillas: una próxima a cada apoyo. . - Los sistemas prefabricados generalmente son modulares pero hay excepciones como el Fc2 que no lo es; su panelería se diseña para los requerimientos particulares de cada proyectista. - A la hora de utilizar cualquiera de estos sistemas hay que preever de antemano la instalación eléctrica y sanitaria. - Blanchére establece cuatro limitaciones para la construcción con elementos prefabricados:

Los costillones a colocar dependerán de la luz libre interior, Hasta 1,20 - 0 costillones Hasta 2,40 - 1 “ Hasta 3,60 - 2 “ Hasta 4,80 - 3 “ Hasta 6,00 - 4 “

NERVIOS TRANSVERSALES

El desapuntalado se hará a los 21 días del llenado de la carpeta de compresión.

Los componentes de la losa Domozed admiten diversas posibilidades de tamaño, adecuandose a la dimensión de los ambientes. El uso de viguetas prefabricadas disminuye significativamente el encofrado de la losa. Asimismo, el espaciamiento entre viguetas, que puede variar entre 0,50 m y 0,70 m, reduce la cantidad a casi la mitad de las que tiene una losa convencional. Por tanto, se produce un ahorro de materiales, especialmente acero y cemento, lo que disminuye el costo de la losa Domozed si se compara con la losa aligerada convencional, aproximadamente en un 40 %. Fabricación de moldes 1- CONFECCIÓN DEL MOLDE. MATERIALES PARA CADA PIEZA. - la pieza consiste en un marco simple que de apoya sobre la nº2.

- marco al cual se ha templado una malla plástica o yute, provista de largueros para facilitar su manipuleo.

- base de superficie lisa de madera que recibe a la malla y que esta provista de dos listones que sirven de apoyo a los largueros de la pieza nº2, se colocan a 1,00m de altura.

CARGAS DE MUROS

- Convención dimensional (coordinación modular) - Convención en las fijaciones - Convención sobre las juntas - Convención sobre la calidad y desempeño.

Fabricación de viguetas

- Dentro de los sistemas de prefabricación podemos encontrar:

PIEZA 1.

PIEZA 2.

PIEZA 3.

2- FABRICACIÓN DE VIGUETAS.

Fabricación de domos

- para el armado del encofrado se tendrá en cuenta la longitud de las viguetas que será igual a la luz entre muros portantes mas 10cm que corresponde a un apoyo de 5cm en cada extremo. Ej. long. 3,7m (3,6+0,1m).

- Prefabricación de componentes para cubiertas y entrepisos (vigueta- bovedilla, sistema Domozed)

- cortar y perforar 4 tablas de madera ©.El orificio se utiliza para pasar el fierro que servirá para andar la vigueta a la viga solera.

- Prefabricación de componentes para la construcción (ventanas, pilar de luz (contiene la caja de fusibles y el medidor), viguetas, losetas, pavimentos) - cortar y cepillar 3 tablas de madera de preferencia cedro o pino oregón, de las dimensiones indicadas en la figura (a).

- Sistemas integrales (sistema concrefix, Fc2,sistema sandino ).

- cortar y cepillar por una cara 2 tablas de madera (b).

- Los resultados finales varían de un sistema a otro por lo que hay que evaluar cual es el mas adecuado para cada contexto en el que se trabaje.

Bibliografía: - Prefabricación [en línea] http://www.tensar.com.ar [consulta setiembre 2010]. http://www.construmatica.com/construpedia/Clasificaci%C3%B3n_ de_Elementos_ Prefabricados [consulta setiembre 2010]. - Innovación Tecnológica [en línea] http://agora.unalmed.edu.co/docs/EHG07-FOROHABITAT.PDF [consulta setiembre 2010]. - Sistema concrefix [en línea] http://red.fau.ucv.ve:8080/static/mytc/files/concrefix%20-%20udelar.pdf [consulta setiembre 2010]. - Sistema sandino [en línea] http://red.fau.ucv.ve:8080/static/mytc/files/sandino%20-%20ctdmc.pdf [consulta setiembre 2010]. - Sistema DOMOZED [en línea] http://red.fau.ucv.ve:8080/static/mytc/files/domozed%20-%20faua.uni http://www.cyted.org/

- Innovación. Economía Optimismo operativo en arquitectura OPOP! Barcelona 2005. - Sistema Vigueta y Bovedilla [en línea] http://www.anippac.org.mx/2005/seccion04.html [consulta setiembre 2010]. Manual de montaje de las losas prefabricadas “mx3” http://www.mequis3.com.uy/index.html - Sistema FC2 [en línea] http://www.ceve.org.ar/pub_videos.html http://www.ave.org.ar/viviendascont1.html http://www.farq.edu.uy/upv/Materiales%20mayo05/evalcap.pdf

- Normativa acondicionamiento térmico [en línea] http://www.montevideo.gub.uy/ciudadania/contralorde-la-edificacion/reglamentacion-de-aislacion-termica -de-las-edificaciones. [consulta setiembre 2010]. - Ciclo de vida del hormigón [en línea] http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1.pdf [consulta setiembre 2010]. http://www.istas.net/risctox/gestion/estructuras.pdf

Sistema Fc2_Argentina_CEVE (Centro Experimental Vivienda Económica). Consiste en paneles de muro y techo constituidos por mallas y hierros electro soldados, que contienen en su interior, una plancha de polietileno expandido. Los paneles se recubren en obra con hormigón estructural, conformando un sistema monolítico y liviano. Características: La fabricación de los paneles requiere de mano de obra especializada, pero no así el montaje en seco ni la obra húmeda.

Proceso de fabricación: El sistema posee un alto porcentaje de obra ejecutado en taller, ya que los paneles que lo conforman se producen industrialmente. Esto disminuye los tiempos en obra, ya que no inciden en la etapa de producción las condiciones climáticas u otros factores que pudieran demorar la construcción. (*)Las imágenes corresponde a experiencias desarrolladas en Uruguay para cooperativas de ayuda mutua en un convenio con la IMM.

Etapas: - Limpieza y nivelado del terreno - Plataforma de fundación con canalización de sanitaria. - Montaje y soldadura de paneles de muros y techo. - Llenado de vigas y columnas entre paneles. - Llenado de paneles de muros y techo. - Terminación de techo (membrana, cubierta). - Terminación de instalaciones.

COVIMP (Joanico)*

COVIFOEB (Malvín Norte)*

Que es la Bioconstruccion Entendemos por bioconstrucción, a los sistemas de edificación o establecimiento de viviendas, refugios u otras construcciones, que utilizan materiales de bajo impacto ambiental o ecológico, reciclados o altamente reciclables, o extraible mediante procesos sencillos y de bajo costo, como por ejemplo los materiales de origen vegetal. Teniendo en cuanta el contexto en donde se implantan.

*Fundamentos.

*Principios Fundamentales La bioarquitectura y la bioconstrucción se refieren a la construcción de calidad, hecha con materiales biológicos que no dañan el medio ambiente, que aprovechan al máximo la energía natural, que están bien aislada para ahorrar energía pero que respira y traspira. El concepto de “arquitectura y vivienda sostenible” hace referencia a una construcción que: Se integra con su entorno, evitando fuentes de contaminación y respeta la morfología del terreno y el contexto arquitectónico. Según la bioconstrucción, los aspectos a tener en cuenta para obtener beneficios son: Eficiencia energética y energías renovables Impacto medioambiental directo e indirecto Conservación y reciclaje de recursos Uso del agua lluvia para el riego

Proyectar y construir según los principios de la BioConstrucción significa poner la debida atención en el tema de los recursos ambientales, al rendimiento energético de los edificios, y al control de las tecnologías y de los procesos constructivos. Dichos objetivos pueden ser estudiados en los diversos niveles de la planificación urbanística, del proyecto arquitectónico, de la elección y empleo de los materiales de construcción idóneos, de la construcción, el mantenimiento y la deconstruccion de los edificios. es decir, considerando valoraciones y análisis en función de todo el ciclo de vida de un edificio para mejorar el rendimiento ambiental del mismo. (...) Las tendencias emergentes y más conscientes están dirigidas sobre todo a optimizar la eficacia energética de los edificios, a disminuir la explotación de los recursos naturales recurriendo principalmente a los recursos renovables y reciclables, a utilizar materiales, productos y componentes con características de compatibilidad ecológica. (...) El objeto principal de la edificación biológica es redefinir las necesidades del hombre y satisfacerlas mediante el empleo de materiales y métodos de construcción naturales, economizando energía. Sobre la base de los principios fundamentales de una BioArquitectura es posible valorar y controlar un recorrido de selección de los materiales y las técnicas constructivas y de instalación. Aunque el costo de la BioConstrucción puede ser mayor, el mismo puede ser rentable, ya que el incremento del valor inicial de la construcción, se compensa con la disminución de gastos de funcionamiento, pudiendo ser muchos veces sostenible totalmente. Las elecciones tecnológicas deben ser cuidadosamente evaluadas en relación al impacto y a los riesgos medioambientales y para la salud humana relacionados con los procesos de fabricación, de uso y de eliminación final de los productos. Los beneficios de esta BioConstrucción, se traducen en calidad de vida y confort para los usuarios, cuidando la salud de éstos y del medio ambiente. Su correcto empleo, produce hasta un 40% de ahorro energético en los costos de iluminación, calefacción y ventilación entre otros, dependiendo de la zona donde se encuentre y los materiales utilizados. Además, promueve la eficiencia energética del sector inmobiliario y de la construcción.

*Contexto Hostal Punta Rubia

(...) El turismo es una de las principales fuentes de ingresos del departamento de Rocha. Según el Ministerio de Turismo, en el año 2008, Rocha fue el destino principal de viaje para unos 100 mil visitantes ingresados al país que generaron alrededor de 50 millones de dólares. La franja geográfica que acompaña la costa oceánica de Rocha, con sus sierras, cadenas de lagunas, grandes extensiones de montes naturales, palmares y humedales, constituyen un recurso turístico muy valorado por las nuevas tendencias mundiales. Los visitantes que vienen atraídos por el sol y la playa, se ven sorprendidos por la calidad paisajística y entornos adyacentes a la franja costera del departamento de Rocha con su particular atractivo natural.(...)

El Turismo ecológico o ecoturismo es un enfoque para las actividades turísticas en el cual se privilegia la sustentabilidad, la preservación y la apreciación del medio (tanto natural como cultural) que acoge a los viajantes. Aunque existen diferentes interpretaciones, por lo general el turismo ecológico se promueve como un turismo "ético", en el cual también se presume como primordial el bienestar de las poblaciones locales, y tal presunción se refleja en la estructura y funcionamiento de las empresas/grupos/cooperativas que se dedican a ofrecer tal servicio.

*Eleccion de los Materiales

*Tecnologias Asociadas La BioConstrucción disponen de una variedad de materias primas y tecnologías para levantar la estructura de los edificios. La elección en cada caso dependerá, entre otros, del clima, los materiales disponibles localmente, la arquitectura tradicional de la zona, la energía necesaria para obtener el material y al emplazamiento de la construcción, y el impacto local de los materiales una vez terminada la vida útil de la vivienda, entre otros factores. * Piedra Desde el punto de vista de la bioconstrucción, la piedra reúne varias ventajas: Larga vida, con poco mantenimiento y reparaciones infrecuentes ; Buena insonoridad; Buena inerciatérmica, que disminuye la oscilaión de la temperatura interior. *Adobe El adobe es un ladrillo de barro sin cocer secado al sol. Se compone de arcilla y arena, a los que se añaden aditivos según el tipo de tierra y de clima; los más utilizados son la paja y la cal. El mejor es el fabricado en primavera, por su secado homogéneo. Como el tapial, el adobe transpira, es higroscópico, tiene capacidad de difusión, a la vez que una buena capacidad de almacenar frío o calor, por lo que también se utiliza como aislante * Tapial El tapial es una técnica que consiste en construir muros portantes con tierra compactada a golpes dentro de en molde de madera (En función de las dimensiones del molde - los más habituales son de 1.5 m de largo, 1 m de altura y 0.5 m de espesor * Paja Se trata de un material barato, de fácil adquisición, excelentes cualidades como aislamiento acústico y térmico, energéticamente óptimo. Seutiliza para muros de carga de construcciones unifamiliares o de servicio.

La elección de los materiales es importantísimo, ya que desde el punto de vista de la BioConstrucción, es fundamental conocer las calidades biólogicas de los materiales, determinada por una serie de parámetros de sostenibilidad: * De origen Natural y Provenientes de fuentes renovables. * Con un reducido impacto ambiental durante todo su ciclo de vida. * Capacidad de Aislamiento, determinado por su estructura interna. * Debe poseer inercia térmica o capacidad de almacenar calor o frió. * Debe ser traspirable (Permeable al vapor, con capacidad de difucón), e higroscópicos (capaces de absorber, retener y evaporar la humedad). Ademas de estas característica, es importante conocer sus usos y colocación, así como sus características de recuperabilidad y recilabilidad. Teniendo en cuanta que en la practica de la BioConstrucción, se debe de tener como base el criterio de: “Reducir, Reutilizar y Reciclar” El empleo de materiales naturales es una de las características a destacar en la BioConstrucción especialmente cuando se trata de materiales propios del Lugar, cuya utilización no tengan un impacto ambiental que pueda perjudicar la biodiversidad de la zona y que requiera poca energía para su extracción producción y posterior utilización. Generalmente, los materiales utilizados en la Bioconstrucción, promueven el uso de tecnologías tradicionales, utilizando materiales locales, pero también nuevas interpretaciones y desarrollos. Para poder trabajar con estos materiales “Ecomatariales”, se estudia la materia prima existente en el lugar y se la combina con tecnologías conocidas en la región. Se trabaja con tecnologías tradicionales como mamposterías en piedra, adobe y ladrillo, quema eficiente de ladrillos de barro y cal, y también la construcción de techos de

BioConstrucción

Tierra

Piedra

Paja

Baqmbu

Madera

Lana

Cascaras

Corcho

Marcelo Stagno

*Madera La madera es protagonista en las directrices de la BioArquitectura. Las construcciones de madera, generan hasta un 30% de ahorro energético, frente a las viviendas de obra tradicional. Este sistema constructivo, incorpora el conocimiento científico y tecnológico en términos de ahorro energético, reciclaje y disminución de residuos, optimizando el rendimiento de sistemas constructivos tradicionales. Además de ser uno de los materiales que mas aisla de los ruidos exteriores, la madera puede utilizarse en el muro con funciones estructurales, cerramiento y revestimiento, aislamiento térmico e impermeabilización, por lo que lo hace un componente muy completo. Posee además una rápida ejecución, por ejemplo, la estructura y cubierta de una vivienda unifamiliar, puede resolverse en dos semanas, contando previamente con la cimentación. Además, el costo de los medios de elevación y transporte, son mucho menor que con otro tipo de materiales.

*Cañamo y Cal Hidraulica Natural La cal hidráulica es un material puro y constante, sin aditivos que ofrece propiedades aéreas e hidráulicas. *Realización de Suelos aislantes con densidad de 400 kg/m3 Se deben colocar dos capas de piedra sin arena (diámetros de 40 – 80mm y de 20 – 40mm) de unos 15cms mínimo, para evitar el contacto del agua con el hormigón permitiendo la respiración del suelo. Es interesante, cubrir la capa de piedras con un geotextil permitiendo la respiración inferior del hormigón y evitar que el mortero de cáñamo y cal hidráulica la selle. En los entrepisos, la mezcla de cáñamo y cal hidráulica, se colocará sobre el suelo existente de madera o sobre paneles conglomerados sin film de polietileno, y se le espolvoreará cal para mantener la humedad. La aplicación del mortero se hará en capas superpuestas de 3 a 5cms. de espesor, niveladas con un rastrillo, y las capas sucesivas podrán ser compactadas, hasta nivelarse la final a regla.

Se subdividen en:

*Funciones Estructurales. La estructura de una vivienda está conformada por la fundación, los entramados horizontales. En el proceso de montaje se consideran los revestimientos necesarios para lograr la rigidez adecuada, además de considerar, a medida del avance de la obra, los arriostramientos provisorios que permiten eliminar riesgos que deriven en posibles accidentes o daños estructurales. Los sistemas estructurales desarrollados para viviendas de madera se dividen en dos grandes grupos según el largo de los elementos estructurales y las distancias o luces entre los apoyos: * Estructuras de luces menores * Estructuras de luces mayores

*Disponibilidada de Maderas en Uruguay * Estructuras macizas * Estructuras de placa * Estructuras de entramados

*Pino ESPECIES

TOTAL PAIS (m3 )

*Estructuras macizas Sistema constructivo que por su aspecto de arquitectura, solución estructural y constructiva, es particularmente diferente. Su presentación es de una connotación de pesadez y gran rigidez por la forma en que se disponen los elementos que lo constituyen.

Eucalyptus Grandis Eucalyptus globulus

3.430.898 789.589

CENTRO NORTE

(m3 ) 1.926.756

SUR ESTE

(m3 )

1.248.924

29.440

1.172.904

693.355

1.564.639

628.433

74.147

87.009

Eucalyptus otras especies

*Estructuras de placas. La necesidad de reducir los plazos en la construcción y de mejorar y garantizar la calidad de terminación del producto. Los lementos que conforman la estructura de la vivienda sean fabricados y armados en industrias

Este sistema básicamente consiste en la fabricación de paneles que están conformados por bastidores de perfil de madera, provistos de revestimiento que le imprimen la rigidez y arriostramiento al conjunto.

*Realización de relleno de paredes con estructura de madera vista y encofrados rellenos con mortero de cal.

3.205.119

LITORAL

*Eucaliptus

Pinus elliottii

271.402

108.385

123.344

39.673

Pinus taeda

387.615

15.575

368.015

4.025

Pinus otras especies

66.343

55.699

4.526

6.118

En el Uruguay, la madera mas empleada es el eucalipto por ser una especia muy abundante, dura y de bajo costo. Para su utilización, se seleccionan troncos derechos, a los cuales se les quita la corteza en el momento de la tala, para evitar entre otros factores que se apolille el tronco y posibilitar un secado mas rápido y efectivo del mismo.

Para el vertido del mortero, se debe realizar en capas de 10 – 15cms sucesivas, apisonando con un peine de aproximadamente 5 dientes de 10cms. de espesor. Este apisonado, debe realizarse contra las tablas y alrededor de todas las piezas de madera. Se debe rellenar hasta la altura de la primera tabla, luego fijar la segunda y rellenar unos 25cms permitiendo a los 20 minutos quitar la primera tabla colocada.

Para rellenar paredes con estructura de madera a la vista, se debe prever la puesta de un listón en medio de la estructura, y las superficies no deben superar los 60cm de ancho y 1 piso de altura de 2,5 a 3m. Este sistema debe ser rellenado en su interior, un mínimo de 5cms. para piezas de madera inferiores a 6cms y al menos de 8cms para piezas de madera mayores, previendo siempre unos 15 a 20mm en el exterior para los acabados finales. En los encofrados, debemos prever la colocación de piezas de madera que estarán sumergidas dentro del mortero, con un espesor de recubrimiento no menor a 7cms. En el caso de que se coloque un acabado sobre el encofrado, se proveerán juntas de dilatación cada 9m2. Este sistema, permite la colocación de cables y cajas eléctricas dentro del mismo encofrado, lo cual debe realizarse previo a la colocación de este mortero. La altura de las tablas de madera debe ser: en el exterior, igual a la altura total. en el interior, deben colocarse por etapas de 30 a 40cms de altura.

*Acabados

Algunas de las características del mortero, considerando un espesor mínimo de 10 a 12cms. son:Conductividad térmica muy baja, 0,11 a 0,13 W/m.k, dependiendo del compactado y la cal utilizada Resistencia ala compresión a los 90 días de 1,2 a 1,8 MPa

Los acabados son capas a la cal coloreada, las cuales deben realizarse unos 60 días luego de secado en verano y 90 días en invierno. En el exterior, se recomienda un acabado en dos capas a la cal natural que pueden ser: *cal hidráulica natural en ambas caras *cal para el acabado, con una capa de cal hidráulica previa

Para revestir la capa aislante, deberá esperarse aproximadamente 60 días en verano y 90 días en invierno dependiendo del espesor de la capa y de las condiciones climáticas. Como revestimientos podremos optar: por baldosas de gres o un revestimiento flexible (goma). por un revestimiento flexible sobre pavimento autonivelante por una solera sobre una capa a la cal o pavimento autonivelante

Este sistema, siempre exige realizarlo protegido de las lluvias, y evitar el contacto de la obra acabada con agua permanente. Este mortero, tiene una conductividad térmica de 0,11 W/m.k. dependiendo de la cal utilizada y el apisonado realizado.

*Techos Verdes

*Quinchos Es un sistema de techos de paja utilizado particularmente en Sudamérica, donde las paredes pueden ser de distintos materiales como piedra, ladrillo, madera, bloques, etc. Esta construcción, proviene de la típica vivienda rural, rancho, fabricada con paredes de barro y techos de paja y muy utilizada en balnearios para edificaciones de viviendas, barbacoas, etc.

Considerando que mas del 50% de la radiación y cerca del 90% de la lluvia, cae en el techo, el uso de techos verdes es una buena forma de aislar la construcción, protegiendo al medio ambiente con aportes estéticos y técnicos, ya que podemos almacenar y hasta purificar el agua de lluvia para reutilizarla. Estos techos, mejoran la calidad del aire, regulan la temperatura y aportan areas verdes, fomentando la conservación de la biodiversidad.

En la actualidad, la combinación mas utilizada es madera y paja. La paja, crece naturalmente en humedales, y la mas recomendable por su dureza, impermeabilidad y largo, es la conocida como paja brava (Cortadería Sellana), que posee serruchos en sus bordes. Luego de cortar la planta, se hacen atados y se exponen al sol para secarlos antes de usar, ya que el exceso de humedad la puede pudrir. Los techos de este material, suelen tener entre 20 y 25 cms. de espesor, para evitar que el agua pase mas de lo admitido. Tengamos en cuenta que la paja posee dentro de su composición una cera natural, que impide el ingreso del agua, mas allá de los primeros centímetros del techo. Además, es muy importante la pendiente del techo, que se recomienda debe ser superior al 80%; que esté bien apretada al colocarla y además requiere buen asoleamiento y ventilación.

En el caso de las terrazas, son una eficiente barreta térmica y acústica. Los techos verdes, pueden utilizarse para: - cultivar frutas, verduras y flores - mejorar la climatización del edificio - prolongar la vida útil de techo. - reducir el riesgo de inundaciones - filtrar contaminantes y CO2 del aire - actuar como barrera acústica, bloqueando sonidos de baja frecuencia (suelo) y alta frecuencia (plantas) - filtrar contaminantes y metales pesados del agua de lluvia - proteger la biodiversidad en zonas urbanas - bajar las temperaturas en zonas urbanas

Para quinchar, se comienza colocando mazos de paja por la parte inferior del techo, se ordenan, se emparejan y se cosen, apretando y fijando la faja a la estructura. Esto se realiza mediante la colocación firme de un alambre fino. De esta forma se procede hasta llegar a la cumbrera. El quincho, tiene una vida útil de 12 a 15 años, luego de la cual es necesario requinchar, o sea, agregar y fijar una nueva capa de paja al techo, para recomponer el deterioro causado por el transcurso del tiempo. Este procedimiento, permite extender la vida útil del techo por un período similar al original. El quincho, es un techo que proporciona una muy buena aislación térmica y es un excelente absorbente de los sonidos de los ambientes interiores.

BioConstrucción

Marcelo Stagno