Rolamentos para britador: conceitos básicos para realizar uma manutenção adequada

Rolamentos para britador: conceitos båsicos para realizar uma manutenção adequada

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As cargas de elevado impacto e a contaminação intensa transformam os britadores de rochas e agregados numa <* / componentes de precisão, particularmente para rolamentos de rolos.

de mandĂ­bula utilizam rolamentos autocompensadores de rolos escolhidos pela sua capacidade de suportar elevadas ! " #$ # % # &# ' #& & # &# (# ) "* " e o desalinhamento da base.

% ! # " # ;& ! # '& por Brian Berg e Fabiana Maggico, Gestores de 0DUNHWLQJ The Timken Company

www.timken.com

case study

# & / # & < # # = , ># do equipamento.

5 # <* # (;& & bilidade elevada e com um custo de propriedade reduzido ;& & #$ ;& & <* & <8 &! / <8 posterior dos rolamentos de rolos nos britadores de compressĂŁo e impacto. Conhecer os tipos de rolamentos habi-

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tualmente utilizados no equipamento de britagem pode ajudar os operadores e o pessoal responsåvel pela manutenção a compreender de que forma os diferentes GHVLJQV afetam o desempenho.

Figura 1. Britador de mandĂ­bula.

BRITADORES DE COMPRESSĂ&#x192;O Nos britadores de compressĂŁo, o torque inicial, as elevadas

BRITADORES CĂ&#x201C;NICOS

cargas de impacto e a elevada vibração requerem rolamen-

% ! # + & # # , &# - & ,

# , ;& ' / -

# - / # !

te com uma produção de calor mínima.

para cada modelo. Tal como os britadores de mandĂ­bula, estas mĂĄquinas (comuns nos circuitos de britagem primĂĄria, & ( # ( 3 # !4 '& ,

BRITADORES DE MANDĂ?BULA

moderadas sob cargas elevadas e sĂŁo sujeitas a picos de

? <* &# - ! # @!&

/ # , 5& ! # + VWDQGDUG, o eixo

! # 6 ! #& # <8 -

principal encontra -se alojado numa estrutura instalada

# ;& # ! # ! # *

& ! #& 6 7& # " 8 9 " # -

superiores ao dos restantes tipos de mĂĄquinas. Geralmente,

( 3 & + ;&

# <* # 8

Quando o material ĂŠ pressionado contra o revestimento

# # D , = ;&

atravĂŠs da cobertura ou do cone, este ĂŠ britado em peque-

o material não destruído passa atravÊs da câmara.

nos pedaços que caem para a parte inferior.

Num britador de mandíbula comum, dois rolamentos exteriores localizados em ambos os lados da estrutura & " " $ # ;& # # # & @!& +, E # 8 ! #& # # F # % movimento de vaivÊm do eixo desloca o Pitman contra uma segunda mandíbula imóvel. Quando o material alcança a # ' H # 4 # &@ = ;& / preso entre as mandíbulas. Normalmente, os britadores

&RQKHFHU RV WLSRV GH URODPHQWRV KDELWXDOPHQWH XWLOL]DGRV QR HTXLSDPHQWR GH EULWDJHP SRGH DMXGDU RV RSHUDGRUHV H R SHVVRDO UHVSRQVÂźYHO SHOD PDQXWHQĂ&#x201A;žR D FRPSUHHQGHU GH TXH IRUPD RV GLIHUHQWHV GHVLJQV DIHWDP R GHVHPSHQKR

-

e com a corrosão por atrito (desgaste entre peças metåli-

terior adequado ĂŠ essencial para manter uma temperatura

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operacional adequada dos rolamentos, o que irĂĄ afetar a

! ! "# $% ! & '

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A

B

C

6

3 3

D

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F

3

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Figura 3. Modos comuns de danos nos rolamentos.

)

1 0

)*+ 2 3 4

5 6

3

(

) 3

7

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case study

pode provocar a falha prematura do rolamento.

?

) desgaste abrasivo e os sulcos provocados pelos de-

5 6

0

-

tritos sĂŁo dois dos modos de danos mais comuns causa-

4 /

dos pela contaminação. Geralmente, o desgaste abrasivo

avarias e causar falhas prematuras. Para garantir que as prĂĄ-

apresenta uma cor semelhante a um cinzento glacial [A].

9

As partĂ­culas de contaminantes tambĂŠm podem provo-

9

6 / -

car sulcos na superfĂ­cie dos canais e rolos [B], que podem

tar paragens de manutenção não programadas.

ção posterior frequente ajuda a realizar a purga da contaminação do rolamento. Problemas persistentes relacio-

MONTAGEM DO ROLAMENTO NO EIXO E NA CAIXA

nados com a contaminação podem representar um sinal de vedação inadequada.

A montagem adequada dos rolamentos nos eixos e respetivos mancais tambĂŠm ĂŠ essencial para o desempenho. Se

?

pode ser provocada por

a montagem com folga estiver muito apertada ou solta po-

/ 3

@0

dem ocorrer problemas relacionados com o deslizamento,

-

3

0 :

)

0

/

EHI

/

-

EJI :

3 E*I

mentos do britador forem substituĂ­dos ou reparados. Por exemplo, um eixo que tenha sido reutilizado repetidamen-

?

Normalmente, o atrito ou a corrosĂŁo por atrito afeta

te pode estar ligeiramente menor do que no dia em que

o orifício [F] ou o diâmetro exterior de um rolamento.

1/

3

Geralmente, resulta de um encaixe solto, que provoca

" /

3 / &

um deslocamento relativo entre o rolamento e o eixo

provocar o encaixe incorreto do rolamento e causar a falha

ou a caixa. A corrosĂŁo que resulta do atrito deve ser re-

prematura do mesmo. AlĂŠm disso, ao longo do tempo os

movida da ĂĄrea do rolamento, pois esta ĂŠ abrasiva e irĂĄ

;

4

7

adequada do eixo e mancal deve minimizar a quantidade

e falhas prematuras. No caso de problemas relacionados

de danos no rolamento provocados pelo atrito.

7

3 radores devem consultar um tĂŠcnico para avaliar as folgas adequadas para o eixo e mancal de rolamentos.

FORMAĂ&#x2021;Ă&#x192;O SĂŁo frequentes os problemas com o desempenho dos ro

K 0

ANĂ LISES DE FALHAS

: 0

) 0

Após a substituição, uma inspeção exaustiva do rolamento

)*+

4

pode expor problemas com a montagem do eixo ou mancal,

4 0

-

6

0 7

7

'

4

-

K /

peção aprofundada dos rolamentos e determinar o modo

3

de falhas permite abordar a causa principal da falha do rola-

J ' 3

1

mento, ajudando a melhorar o desempenho do rolamento

/ "

-

com uma substituição.

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)

4

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