FLUID Finland by Ammattilehti.fi 2/2014 by Ammattilehti.fi

by ammattilehti.fi HYDRAULIIKAN, PNEUMATIIKAN ja VOITELUN AMMATTILEHTI

2/2014

100 sivua!

Hydrauliikka muuttaa

Aaltoenergian sähköksi Isoruokainen tai pikkuruokainen harvesteri

Selitys löytyy hydrauliikasta

Hydrauliikan koulutukseen panostetaan meillä ja maailmalla

Pneumatiikan myynti kasvaa globaalisti automaatioastetta nostetaan

Alan uutiset joka päivä - www.fluidfinland.fi

Quality Sealing Solutions TIIVISTEKESKUS OY tarjoaa asiakkaiden tiivistetarpeisiin parhaan mahdollisen kokonaisratkaisun, laajan tuotevalikoiman vain parhaita tuotemerkkejä, riittävän lähes 20 000 nimikettä sisältävän varastoinnin ja oman erittäin joustavan tuotannon.

tiiviSteet mittojeNNe mukaaN Seal-Jet® tuotantomenetelmällä valmistamme nopealla toimitusajalla haluamanne tiivisteet. Kokoluokka 10 mm - 600 mm. Materiaalit: NBR, FPM, EPDM, MVQ, PTFE, PU, POM

tiiviSteSarjat

Rekisterissämme on yli 6000 varaosasarjaa. Haluttaessa pakkaamme tiivistesarjat kalvopakkaukseen.

Noutomyymälä

Keskeinen sijaintimme Helsinki-Vantaa lentokentän läheisyydessä palvelee lähialueen asiakkaita.

-jälleeNmyyjät Tiivistekeskus Oy:llä on koko maan kattava jälleenmyyjäverkosto. Varastoivat yritykset ovat teknisen kaupan osaavia erikoisliikkeitä, jotka myös tarjoavat hyllytyssopimuksia asiakkailleen.

verkkoPalvelut

Verkkokauppamme tikEshop on tiliasiakkaillemme ja jälleenmyyjillemme suunniteltu helppo ja nopea tapa tilata tuotteitamme. Uudistettu verkkohakemisto.

• • • • • • •

Akselitiivisteet Varmistinrenkaat V-tiivisteet O-renkaat Männäntiivisteet Varrentiivisteet Pyyhkijärenkaat

• • • • • • •

Ohjainrenkaat Tukirenkaat Alusrenkaat Suojatulpat Tiivistesarjat Muottituotteet USIT alusrenkaat

TIIVISTEKESKUS OY

johtava kone- ja laitetiivisteiden erikoisliike Mäkituvantie 5 01510 Vantaa • Vaihde 0207 65 170 • Myynti 0207 65 1070 • Fax 0207 65 2906, www.tiivistekeskus.fi

14. vuosikerta, ISSN 1458-7599

SISÄLLYSLUETTELO 2/2014 5 Pääkirjoitus 6 Hydrauliikka- ja pneumattikka-alalla positiivinen vire 7 FHPA:n stipendi Tobias Ekforsille 9 FHPA:n opintomatka Englantiin 12 Putkistopassi –koulutusta arvostetaan laajasti 15 Hydrauliikka muuttaa aaltoenergian sähköksi 18 Suomalaista hydrauliikkaosaamista maailman merillä 21 ABB wins milestone contract with Wuchang Shipbuilding 22 Selitys löytyy hydrauliikasta 25 IHA otti käyttöön ainutlaatuisen testiradan 26 Uudenlainen kuormatraktorin ohjaamon vaimennusjärjestelmä 27 OEM Automaticin tuotevalikoima laajentui pumpputuotteisiin 29 Mobiilikoneiden suodattimien tehokkaat testausmenetelmät 32 Liugong-Metsolta prototyypit Kiinan markkinoille 34 NorrDigi-järjestelmällä jo kolme mielenkiintoista asiakasprojektia 35 Global but Local 38 Kotimainen hydrauliikkavalmistus pärjää 40 ST-Koneistus Oy kasvaa ja kehittyy 41 Erinomainen Parker Präfida HL-varrentiiviste 42 Teollisuuden tiivisteet ja kunnossapitotuotteet 44 Valmetilta innovatiivinen energian talteenottojärjestelmä 45 Luovuus, ennakkoluulottomuus ja tarkkuus 46 Järjestelmien huollot ja modernisoinnit 48 Hydraulivoima muuntuu työkäyttöön 50 ParkerStore-ketju laajetui Pietarsaareen ja Kokkolaan 52 Uusia mielenkiintoisia tuotteita koneenrakentajan tarpeisiin 54 Parkerin palvelukokonaisuus 56 Kotimaiset alumiiniset hydraulisäiliöt 58 Sivuvirtasuodattimet takaa järjestelmän puhtauden 59 Euroopan toiseksi suurin HydraForce jälleenmyyjä 60 Kithydro on hydrauliikan ja pneumatiikan erikoisosaaja 62 Brevini kasvaa hydrauliikassa 64 Hydrosystemille valmistuu uudet toimitilat Jyväskylään 66 Uusilla komponenteilla entistä tehokkaampia järjestelmiä 68 Alfagomman letkutehtaat Italiassa 72 Erikoisliittimet vaativaan työkäyttöön 75 Energiatehokasta paineilmaa – mahdoton tavoite? 78 Nuorin mutta silti kokenein pneumatiikkayritys 80 Camozzi 50 vuotta 82 Uutisia 86 Messukoosteet 88 Tulevia tapahtumia 97 FLUIDfinland.fi – alan uutiset joka päivä www.fluidfinland.fi

FLUID Finland

Vironkatu 9 00170 Helsinki Puh. (09) 698 0442

Osoitteenmuutokset

taneli.jokela@ammattilehti.fi

Toimitusneuvosto

Taneli Jokela +358 (0)50 3208 174 taneli.jokela@ammattilehti.fi

Kalle Tuohimaa, Bosch Rexroth Oy, toimitusneuvoston puheenjohtaja Harri Karlén, Hydac Oy Timo Raikko, Hydoring Oy Ilari Orpana, PMC Polarteknik Oy Harri Lehtola, SMC Finland Oy Matti Vilenius, Tuotekehitys Oy Tamlink Pasi Julkunen, Sandvik Oy Juha Lahtinen, Metso Paper Oy Kalevi Huhtala, TTY, IHA

Ilmoitusmyynti

Paino

Päätoimittaja

Janne Jokela janne.jokela@ammattilehti.fi +358 (0)50 4129 030

Toimituspäällikkö, AD

janne.jokela@ammattilehti.fi +358 (0)50 4129 030

Kirjapaino Uusimaa Painos 10 000 kpl

+358 (0)50 3208 174 taneli.jokela@ammattilehti.fi

FLUID FINLAND 2/2014

Kyse on sisäisistä arvoista.

MANN-FILTER-pakkauksissa on vain parhaita suodatinratkaisuja, jotka on valmistettu ensiasennustuotteiden laatustandardien mukaisesti. Siksi voit luottaa sekä MANN-FILTER-suodattimiin että koko valtavaan valikoimaamme, jonka kattavuusaste Euroopan markkinoilla on 97 %. Lisäksi saat luotettavilta kumppaneiltamme kaiken tarvitsemasi tuen. Vähempään ammattilaisten ei pitäisi tyytyä. MANN-FILTER – Perfect parts. Perfect service. www.mann-filter.com

Maahantuoja: ÖRUM OY AB Tukkumyynti: 010 569 41 raskas@orum.fi www.orum.fi

Innovatiivinen ja kilpailukyinen vientiteollisuus on Suomen kivijalka, johon tarvitaan ammattiosaamista ja –osaajia. Kuvassa metsäkonevalmistaja Ponssen tuotantoa.

Suomelle tärkeä vientiteollisuus tarvitsee ammattiosaamista ja -osaajia Uudet teknologiat sekä yritysten uudet ansaintamallit ja tavat toimia muuttavat vientiteollisuuden ammattitaitovaatimuksia. Yrityksissä tarvitaan uudistuvan työelämän tarpeisiin perustuvan koulutuksen suorittaneita ammattiosaajia. On tärkeää, että ammatillista koulutusta kehitetään kokonaisuutena, myös rahoitusta ja järjestäjäverkkoa on uudistettava. Opetus- ja kulttuuriministeriön ja työ- ja elinkeinoministeriön on pikaisesti käynnistettävä ammattiosaamisen ja ammatillisen koulutuksen kehittämisohjelma. Yritykset yhdessä oppilaitosten kanssa huolehtivat siitä, että yläkouluihin saadaan tietoa vientiteollisuudesta ja sen töihin valmistavista ammattiopinnoista. Erittäin tärkeässä roolissa ovat myös aikuiskoulutusta tarjoavat tahot. Resurssit suunnattava opetuksen laatuun ja työelämäyhteistyöhön - Hyvälle teknologiaosaamiselle on tulevaiwww.fluidfinland.fi

suudessa entistä enemmän kysyntää maailman väkiluvun kasvaessa. Raaka-aine- ja energiatehokkuus, automatisaatio ja digitalisaatio sekä uudenlaiset palvelut mahdollistavat ympäristöystävällisiä ja älykkäitä ratkaisuja arkeen ja liike-elämään. Globaalit megatrendit ovat suuri mahdollisuus vientiteollisuudelle, painottaa Mervi Karikorpi Teknologiateollisuudesta. - Osana hallituksen säästötoimenpiteitä toisen asteen koulutuksen resursseja on leikattu. On tärkeää, että pienentyneet resurssit suunnataan opetuksen laadun varmistamiseen sekä yritysten ja oppilaitosten välisen yhteistyön vahvistamiseen ja monipuolistamiseen. Teknologia-alojen ammattiosaajia tarvitaan tulevaisuudessa erityisesti kansainvälistyvis-

sä ja kasvavissa pk-yrityksissä toteaa Karikorpi. - Metsäteollisuudesta eläköityy noin kolmannes työntekijöistä seuraavan kymmenen vuoden aikana. Yhdistämällä oppilaitosmuotoista opetusta ja koulutuksen loppupuolella tapahtuvaa oppisopimuskoulutusta saataisiin työelämään entistä valmiimpia osaajia, sanoo Anne Kettunen Metsäteollisuudesta. - Kemianteollisuudessa osaamistarpeet muuttuvat mm. siirryttäessä entistä enemmän uusiutuvien raaka-aineiden käyttöön ja biotalouteen. Koulutuksen sisältöjen tulee kehittyä näiden tarpeiden mukaan, kertoo Riitta Juvonen Kemianteollisuudesta. - Koulutuksen määrällinen tarjonta vaatii huomiota. Erityisesti sellaisissa tutkinnoissa, joita tarjoavien oppilaitosten joukko on pieni, tarvitaan valtakunnallista ohjausta. Oppilaitosten päätöksillä on jo vähennetty mm. prosessiteollisuuden perustutkinnon tarjontaa, vaikka työllistyminen on hyvällä tasolla, Juvonen ja Kettunen toteavat.

FLUID FINLAND 2/2014

Hydrauliikka- ja Pneumatiikkayhdistyksen puheenjohtaja Kalle Tuohimaa uskoo lujasti alan tulevaisuuteen. Myös yhdistyksellä on paikkansa jatkossakin; jäsenmäärä on kasvanut tänä vuonna ja jäsenille sekä koko alalle tuotetaan merkittävää lisäarvoa.

Hydrauliikka- ja Pneumatiikka-alalla

Positiivinen vire Hydrauliikka- ja Pneumatiikkayhdistys ry:n jäsenyrityksille vuosi 2014 on ollut monessa mielessä haasteellinen mutta myös melko hyvä verrattuna yleiseen markkinatilanteeseen. Yhdistyksen tuottamien markkina- ja trenditutkimuksien mukaan hydrauliikan myynti tulee Suomessa olemaan vuonna 2014 suunnilleen vuoden 2013 tasolla mutta kasvaen ehkä hieman ja pneumatiikan myynti kasvaa jopa merkittävästi. Vuonna 2013 yhdistyksen 61 jäsenyrityksen myynti oli noin 520 miljoonaa

euroa, mikä edustaa noin 80 % alan markkinoista Suomessa. Yhdistyksen jäsenyritykset työllistävät noin 1800 henkilöä. - Mobilehydrauliikan myynti tulee jäämään hieman alle edellisvuoden, mutta teollisuushydrauliikan myynti on kasvanut pohjautuen marine- ja off-shore-puolen hyvään kehityk-

seen. Samoin paperikonepuoli on lähtenyt mukavasti kasvuun tämän vuoden aikana. Mobilehydrauliikan asiakkaissa metsäkonevalmistus on hyvällä tasolla ja jatkuu ennusteiden mukaan samaa tahtia mutta kaivospuolella ollaan vielä alamaissa; jotain piristymisen merkkejä on siellä havaittavissa ja toivotaan että

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

Hydrauliikka&Pneumatiikka –messut on järjestetty vuodesta 1979 ja perinteiselle tapahtumalle on edelleen paikkansa tärkeänä osana Teknologia 15 –suurtapahtumaa. Merkittävä osa yhdistyksen jäsenyrityksistä on jo ilmoittautunut mukaan messuille ja lisää osallistujia tulee varmasti mukaan talven aikana. tuotantomäärät lähtevät nousuun 2015. Pneumatiikan hyvä myynti johtuu pääasiassa automaatioasteen nostosta eri teollisuuden aloilla sekä tuotantojen koneiden ja laitteiden uusimisesta. Ja viime aikoina kuullut positiiviset uutiset metsäteollisuuden merkittävistä investoinneista ovat tärkeitä hydrauliikka- ja pneumatiikka-alan yrityksille, kertoo Hydrauliikka- ja Pneumatiikkayhdistyksen puheenjohtaja Kalle Tuohimaa. Jäsenmäärä kasvussa Vuonna 1977 perustetun Hydrauliikka- ja Pneumatiikkayhdistyksen jäsenmäärä on noussut vuonna 2014 kolmella yrityksellä eli yhteensä yrityksiä on yhdistyksessä nyt 64. - Tämä on osoitus siitä että yhdistyksellä on tärkeä roolinsa tulevaisuudessakin. Hydrauliikka- ja Pneumatiikkayhdistyksen tavoitteena on ylläpitää menestyvää ja kehittyvää korkean teknologian toimialaa, joka toimii innovatiivisena suunnannäyttäjänä kotimaiselle teollisuudelle ja on haluttu työnantajana. Yhdistyksen tehtävänä on edistää hydrauliikka- ja pneumatiikka-alan kehittämistä Suomessa ja huolehtia että alalla on menestymisen edellytykset kansainvälisessä toiminnassa. Yhdistys myös ylläpitää jäsenistöä hyödyntävää ja tukevaa toimintaa, jonka painopistealueita ovat yleinen alan näkyvyyden ja imagon ylläpito, ajankohtaisen markkinatietouden tuottaminen markkina- ja trenditutkimusten kautta, alan tunnettavuuden ylläpito messuilla ja muulla toiminnalla sekä koulutusasiat ja yhteydenpito oppilaitoksiin, sanoo Tuohimaa. Hydrauliikka&Pneumatiikka –messut syksyllä 2015 Hydrauliikka- ja pneumatiikka-alan yritykset ovat vahvasti mukana Teknologia 15 –messuilla 6.-8.10.2015 Helsingin Messukeskuksessa. Teollisuuden ja teknologian suurtapahtumassa Automaatio, Hydrauliikka&Pneumatiikka, MecaTec ja Elkom saavat rinnalleen kolme teollisuustapahtumaa: FinnTec, ToolTec ja JoinTec. Teknologia 15 -tapahtumassa ovat esillä teollisuuden uusimmat teknologiat, koneet, laitteet, tuotteet ja palvelut. - Hydrauliikka&Pneumatiikka –messut on järjestetty vuodesta 1979 ja perinteiselle tapahtumalle on edelleen paikkansa tärkeänä osana Teknologia 15 –suurtapahtumaa. Merkittävä osa yhdistyksen jäsenyrityksistä on jo ilmoittautunut mukaan messuille ja lisää osallistujia tulee varmasti mukaan talven aikana. Uskon että yhteistyöllä ja aktiivisella markkinoinnilla saamme aikaan onnistuneen ja kaupallisesti kannattavan messutapahtuman mikä on myös hieno näyteikkuna hydrauliikka- ja pneumatiikka-alalle tulevaisuuden tekijöitä haettaessa. Hydrauliikka- ja pneumatiikkayhdistys on jäsenenä Suomen Messujen kehitysryhmässä ja vie sitä kautta jäsenyritystensä toiveita sekä ideoita messujärjestäjälle, toteaa Tuohimaa. Toinen tärkeä alan tapahtuma vuonna 2015 on Tampereella 20.22.5.2015 Tampereen teknillisen yliopiston hydrauliikan ja automatiikan laitos IHA:n järjestämä Scandinavian International Conference on Fluid Power – SICFP15 –konferenssi. - Konferenssin tasokkaat luennot tarjoavat mahdollisuuden tutustua laajasti alan uusimpiin ajatuksiin, visioihin ja innovaatioihin, sanoo Tuohimaa..

www.fluidfinland.fi

Hydrauliikka- ja Pneumatiikkayhdistyksen puheenjohtaja Kalle Tuohimaa (oik.) luovutti stipendin Tobias Ekforsille.

Hydrauliikka- ja Pneumatiikkayhdistyksen stipendi Tobias Ekforsille Hydrauliikka- ja Pneumatiikkayhdistys ry jakaa vuosittain viidensadan euron stipendin alan ansioituneelle opiskelijalle. Tänä vuonna 2014 stipendin sai Tampereen Teknisen yliopiston Hydrauliikan ja Automaation laitoksen (IHA) opiskelija Tobias Ekfors. Tobias Ekfors on aloittanut diplomityönsä tänä syksynä ja työ valmistuu vuoden 2015 maalishuhtikuussa. Aiheena on nesteiden ja kaasujen ominaisuudet lämpötilan ja paineen funktiona. Työ käsittelee teoriaa väliaineiden ominaisuuksista ja sitä kuinka

erityyppisten väliaineiden ominaisuuksien mittaukset eroavat toisistaan. Lopputuloksena on kehitetty uusi mittausinstallaatio väliaineiden mittauksiin. Lisäksi työ käsittää mittauksia väliaineella ja tulosten analysointia.

6.–8.10.2015 Messukeskus Helsinki

teknologia.fi #teknologia15 FLUID FINLAND 2/2014

SuomalaiSta huippuoSaamiSta

hytar oy on jo vuosikymmenten ajan toiminut merkittävänä öljy- ja vesihydrauliikan komponenttien sekä järjestelmien valmistajana ja maahantuojana.

letkuasennelmat Spiraaliletkut Ristikudos- ja spiraaliletkut

asennustarvikkeet Pikaliittimet BSP-, JIC- ja ORFS-liittimet Leikkuurengasliittimet

www.hytar.fi info@hytar.fi

Hytar Oy, Jyväskylä Itä-Päijänteentie 57 FI-40320 Jyväskylä Puh: +358 14 447 4477 Fax: +358 14 447 4499

Espoo

Lahti

Oulu

Puh: 010 613 7310 Fax: 08 572 1299

Tampere, Vesihyd. Eesti, Tallinna

Puh: 010 613 7290 Fax: 03 553 1311

Puh: 010 613 7150 Fax: 03 277 5571

Puh: +372 60 35 866 Fax: +372 60 33 041

Joensuu

Pori

Tampere

Turku

Venäjä, Pietari

Puh: 010 613 7100 Fax: 09 613 31800 Puh: 010 613 7280 Fax: 013 610 0510

Puh: 010 613 7160 Fax: 02 633 0662

Puh: 010 613 7150 Fax: 03 343 5828

Puh: 010 613 7360 Fax: 02 216 2222

Puh: +7812 336 2937 Fax: +7812 336 2938

FHPA:n opintomatka Englantiin National Fluid Power Centreen Opintomatkan aikana ehdittiin tutustua myös Lontoon nähtävyyksiin. Westminster Big Ben on lempinimi Lontoon parlamenttitalon kellotorniin asennetulle tasatunnit lyövälle kellolle. Kellotorni, johon Big Ben on sijoitettu, on 96,3 metriä korkea ja sijaitsee Westminsterissä Thamesjoen varrella. Se on muodostunut Lontoon ja koko Yhdistyneen kuningaskunnan symboliksi.

Hydrauliikka- ja pneumatiikkayhdistys FHPA järjesti 3.-5.10.2014 mielenkiintoisen tutustumismatkan National Fluid Power Centreen Englantiin. Matkaan osallistuivat Suomessa hydrauliikka-alan johtavaa koulutusta tarjoavien tahojen edustajat sekä FHPA:n koulutusjaoksen edustajat, jotka saivat reissusta varmasti paljon ideoita. Yhdessä kollegojen kesken päästiin rauhassa keskustelemaan ja miettimään koulutuksen tämän hetken asioita sekä visioimaan tulevaisuutta. Tasokasta koulutusta ja maailmanluokan markkinointia National Fluid Power Centre NFPC on johtava koulutuskeskus, joka tarjoaa kolmitasoista CETOPkoulutusta. NFPC sijaitsee Keski-Englannissa Nottinghamshiressa. Vierailulla päästiin tutustumaan kohdeoppilaitoksen toimintaan, verkostoiduttiin ja perehdyttiin paikallisten opettajien tapoihin opettaa hydrauliikkaa. Jo 15 vuoden ajan toimineessa NFPC:ssa opiskelee vuosittain yli 2000 opiskelijaa. Toiminnan jatkuvan kasvun ansiosta koulutuskeskuksessa alkaa tilojen laajennus loppuvuoden 2014 aikana. Koulutuskeskusta johtaa John Savage, joka on myös eurooppalaisen hydrauliikka-alan CETOPin koulutusjaoston vetäjä. Kurssitarjonta on hyvin laajaa ja kursseja voi opiskella myös oppilaitoksen satelliittitoimipisteissä ympäri maata. National Fluid Power Centressä viedään opetusta eteenpäin samoin argumentein kuin Suomessa, mutta hieman eri tavalla ja laajemmin. Oppilaitos tekee voimakasta yhteistyötä yritysten kanssa. Koulutusta kehitetään koko ajan vastaamaan markkinoiden tarvetta. Jatkossa yksi keskeinen koulutuksen osa-alue on hydrauliikkaan yhä kiinteämmin kuuluva elektroniikka ja sähköiset ohjaukset. Matka antoi ajateltavaa ja ideoitakin Suomalaiset hydrauliikka-alan koulutuksen ammattilaiset saivat matkalta kotiin viemiseksi paljon ajatuksia ja ideoitakin erityisesti markkinoinnin kehittämisessä. Sekin saatiin iloksi huomata että suomalaisen koulutuksen taso on hyvällä mallilla ja kestää vertailun englantilaiseen alan huippua edustavaan National Fluid Power Centreen monella mittarilla. Suomessa on monessa paikassa vähintään samaa tasoa edustavia laitteistoja koulutusta varten ja opettajien ammattitaito on kansainvälistä kärkeä. NFPC:n toimintaan verrattuna eniten opittavaa meillä Suomessa on verkostoitumisessa yritysmaailman kanssa ja toiminnan markkinoinnissa. Mutta kun tärkeimmät perusasiat ovat kunnossa pystytään markkinoinnillisia toimintoja parantamaan suhteellisen helposti. Myös entistä enemmän tehtävässä yhteistyössä eri oppilaitosten kanssa olisi paljon saavutettavaa.

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2014

>> 9

kuvia Katso lisää

asta opintomatk

.fi fluidfinland

Hydrauliikka- ja pneumatiikkayhdistyksen järjestämään tutustumismatkaan National Fluid Power Centreen Englantiin osallistuivat Pertti Mikkonen (TAKK), Jarmo Latvala (TAKK), Vesa Nieminen (TAKK), Teemu Pisto (TAKK), Ari Halmela (TAKK), Rolf Dahlqvist (AEL), Jari Siltala (AEL), Aki Mikkonen (Validia Ammattiopisto), Timo Mäntylä (Valkeakosken ammattija aikuiskoulutuskeskus), Markus Mansikka (TUAKK), Lauri Kantola (Lapin Ammattikorkeakoulu), Kari Paajanen (VAKK), Sampsa Virta (FHPA/Hytar), Timo Raikko (FHPA/Hydoring) ja Janne Jokela (FluidFinland/Metsäalan Ammattilehti).

FHPA:n koulutusjaoksen jäsen Sampsa Virta (vas.) ja koulutusjaoksen puheenjohtaja Timo Raikko (oik.) luovuttivat FHPA:n viirin National Fluid Power Centren johtaja John Savagelle.

NFPC:n koulutus on hyvin käytännönläheistä ja yhteistyö hydrauliikkavalmistajien sekä alan osaajia tarvitsevien yritysten kanssa on erittäin tiivistä ja hedelmällistä.

Lauri Kantola Lapin Ammattikorkeakoulusta (vas.) ja Timo Mäntylä Valkeakosken ammattija aikuiskoulutuskeskuksesta tutustuivat John Savagen (oik.) johdolla hydrauliikkaöljyjen puhtauden tutkimiseen tarkoitettuun laboratorioon.

TAKK:n Vesa Nieminen (vas.), Teemu Pisto ja Ari Halmela totesivat NFPC:n koulutuslaitteiden olevan huippuluokkaa mutta samaa tasoa löytyy onneksi Suomestakin.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

Opintomatka, National Fluid Power Centre 3.-5.10.2014

TUAKK:n Markus Mansikka (vas.) ja VAKK:n Kari Paajanen kuuntelivat ajatuksella John Savagen koulutuslaitoksen esittelyä.

TAKK:n Pertti Mikkonen oli tyytyväinen opintomatkan sisältöön ja antiin.

FLUID Finland -lehti on jatkossa aiempaa vahvemmin läsnä myös kansainvälisillä hydrauliikan areenoilla.

Abbey on goottilaistyylinen kirkko Westminsterissä Lontoossa. Kirkko on toiminut perinteisenä Englannin kuninkaallisten kruunajaisten ja hautajaisten paikkana. Westminster Abbey, Westminsterin palatsi ja St. Margaret's -kirkko muodostavat Unescon maailmanperintökohteen.

Sota-alus HSM Belfast on ollut vuodesta 1971 museoituna Lontoon keskustassa Thames joen rannalla. Vuonna 1936 valmistunut alus oli tärkeässä roolissa Englannin laivastossa toisessa maailmansodassa.

London Cityssa yhdistyvät historialliset rakennukset ultramoderneihin pilvenpiirtäjiin.

www.fluidfinland.fi

NFPC:n johtaja John Savage (oik.) esitteli hydrauliikan koulutuspisteitä AEL:n Rolf Dahlqvistille ja TAKK:n Jarmo Latvalalle.

FLUID FINLAND 2/2014

11 11

Tampereen Aikuiskoulutuskeskus TAKK tarjoaa Putkistopassi – koulutusta jonka kohderyhmänä ovat hydrauliikka- ja voiteluputkistoja sekä letkuasennelmia asentavat ja valmistavat henkilöt sekä asennusvalvojat. Hydrauliikka- ja Pneumatiikkayhdistys ry ja Kunnossapitoyhdistys Promaint ry ovat yhdessä kehittäneet Putkistopassin. Putkistopassi on todistus siitä, että omistaja hallitsee aineen- ja voimansiirron putkistojen ja letkustojen perusteet. Kurssin ja kokeet suorittanut henkilö hallitsee hydrauliikkaputkiston ja -letkuston perusteet, liitostavat, asennuksen, käyttöönoton, huollon ja korjauksen. - Tarjoamme Putkistopassi –koulutusta omissa tiloissamme Tampereella tai sitten koulutus suoritetaan asiakkaan tiloissa. Meillä on käytössä Putkistopassi –koulutusta varten täydellisesti varustettu perävaunu missä kulkevat mukana mm. putket ja letkut, letkunkatkaisulaite, letkuprässi, putkisaha, putkenmuokkauslaite ORSF- ja JIC –liittimille, tarvittavat liittimet, sekä näyttöympäristön kalusteet, kertoo TAKK:n koneenasennus ja kunnossapidon kouluttaja Jarmo Latvala, jolla on kokemusta Putkistopassi –koulutusten tekemisestä yli 250 henkilölle vuodesta 2008 lähtien. Tehokas kolmipäiväinen koulutus Putkistopassi –koulutus on jaettu kolmelle perättäiselle päivälle. Ensimmäisenä päivänä keskitytään letkuasennelmien valmistukseen. - Kun koulutus alkaa, käyn lyhyesti läpi hydrauliikan perusperiaatteet ja suureet mikäli koulutettavilla ei ole alla hydrauliikan kurssia. Sen jälkeen perehdymme kuvin ja videoklipein ristikudos- ja spiraaliletkujen valmistukseen, rakenteeseen ja ominaisuuksiin. Sitten siirrymme itse letkuasennelmien rakenteeseen, liitinjärjestelmiin ja kierteiden tuntemukseen sekä opiske-

Saimaan ammattiopiston kouluttaja Henri Paukkunen teki onnistuneen putkiasennelman näyttötyönä. Monipuolisen koulutustapahtuman aikana vierailtiin myös Tehohydro Oy:llä tutustumassa laadukkaaseen letkuasennelmatuotantoon.

TAKK:n Jarmo Latvala (toinen oik.) järjesti 1.-3.12.2014 Lappeenrannassa Putkistopassi –koulutuksen Saimaan ammattiopiston kouluttajille Henri Paukkuselle (vas.) ja Kalle Rissaselle (oikealla); kurssin edistymistä seuraa Saimaan ammattiopiston koulutuspäällikkö Veikko Kallio. Saimaan ammattiopisto SAMPO aloitti toimintansa 1.8.2013 EteläKarjalan ammattiopiston ja Etelä-Karjalan aikuisopiston yhdistyessä. TAKK:n järjestämän Putkistopassi-koulutuksen tarkoituksena oli kouluttaa Saimaan ammattiopiston edustajat Putkistopassi -kouluttajiksi. FHPA tulee auditoimaan Saimaan Ammattiopiston Putkistopassi -koulutuksen ja koulutukset on tarkoitus aloittaa keväällä 2015.

Putkistopassi –koulutusta arvostetaan laajasti lemme letkujen oikeaa reititystä ja kannakointia laitteessa. Päivän lopuksi tehdään annettujen mittojen mukaisia letkuasennelmia eri liittimillä, opastaa Latvala. Toisena päivänä on pääroolissa putkiasennelmat. - Alussa käymme läpi putkien materiaalit, niiden varastoinnin, esivalmistelun, katkaisun ja jäysteen poiston, taivuttamisen sekä putkiasennelmissa käytettävät erilaiset liitinjärjestelmät ja niiden kiristysohjeet. Tutustumme myös asennusesimerkkien avulla mitä on otettava huomioon putkiasennelmien reitityksessä ja kannakoinnissa. Sitten siirrymme varsinaiseen putkentaivutukseen ja teemme jokaisen kurssilaisen kanssa kolme taivutusharjoitusta ja varustelemme ne eri liitinpäätteillä. Päivän aikana käydään läpi myös putkien puhdistus ja puhtausasiat mitkä pätevät myös letkuasennelmiin, toteaa Latvala. Kolmantena päivänä suoritetaan näyttökokeet. - Jokainen kurssilainen tekee vaaditun letkuja putkiasennelman mitkä sitten tarkastetaan ja koeponnistetaan 50 bar vesipainekokeella jolla todetaan asennelmien vuotamattomuus. Päivän päätteeksi suoritetaan teoriakoe mihin valitsen kysymyspankista kuusi kysymystä jokaiselle kurssilaiselle. Kysymykset ja vastaukset ovat Putkistopassi –ohjausryhmän ai-

Kun näyttötyö oli valmis, Saimaan ammattiopiston kouluttaja Kalle Rissanentarkasti asennelman vuotamattomuuden 50 bar vesipainekokeella.

kanaan laatimia. Onnistuneesta koulutuksen suorittamisesta saa Putkistopassin, mikä on arvossaan teollisuuden ja työantajien keskuudessa - usein sitä jopa jo vaaditaan työnhaun yhteydessä, sanoo Latvala.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

Zurcon U-Cup RU9 Paras henkivakuutus koneellesi ®

Ylivoimainen hydrauliikkatiiviste Trelleborg Sealing Solutions on käyttänyt edistyksellistä tiivistesuunnittelua kehittäessään Zurcon® U-Cup RU9 -varrentiivisteen, ja testeissä se on osoittautunut paljon paremmaksi suorituskyvyltään kuin perinteiset urarenkaat. Tämä innovatiivinen tiiviste, joka on valmistettu omista sovelluskohtaisista materiaaleista ja joka sisältää patentoitua teknologiaa, mahdollistaa pidemmän käyttöiän varrentiivistesovelluksissa.

Ainutlaatuiset ominaisuudet mahdollistavat erinomaisen suorituskyvyn tiivistyksessä • Trimmattu tiivistehuuli • Tiukka puristussovite • Erinomainen staattinen tiiviys • Tiivisteprofiilin ansiosta pienempi kitka dynaamisella kontaktipinnalla • Tiivisteprofiilin ansiosta parempi välykseenpursuamisvastus • Trimmattu tiivistehuuli • Hyvä dynaaminen ja staattinen tiiviys • Pintakuviointi parantaa takaisinpumppausta • Pienempi kitka • Vähemmän kitkalämpöä

Tiivisteen suorituskyky Tiivisteen hyvän suorituskyvyn aikaansaavat: • Ulkokehän puristussovite • Trimmattujen tiivistehuulien erikoismuoto • Kontrolloitu paineenjakautuminen ja hydrodynaaminen takaisinpumppaus laajalla painealueella 4000 g

Leakage

3000

U-Cup1 Test conditions: Groove 50/60/11 Velocity 0.05 to 0.4 m/s Pressure 0 to 20 MPa Oil temperature 50 °C Oil type HLP 46

2000

1000

U-Cup2

U-Cup RU9

0 Figure

U-Cup3

Leakage performance dependent on U-Cup type

ZURCON® U-CUP RU9 -VARRENTIIVISTE: • • • •

Käytetään varrentiivisteenä joko yksinään tai toisiotiivisteenä Optimaalinen ratkaisu mobiili -ja teollisuushydrauliikan sovelluksiin Pitkä käyttöikä vähentää huoltotarvetta ja seisokkiaikoja Hyvät käyttökokemukset pitkäaikaisessa käytössä korkeissa paineissa

Your Partner for Sealing Technology Local contact details Local contact details Local contact details

www.tss.trelleborg.com

T R E L L E B O R G S E A L I N G S O LU T I O N S

Taivutussäde jopa 50 % pienempi kuin vakioletkuilla, joten letkua säästyy!

HI-TUFF-ulkopinnan ansiosta letku kestää pitkään! Testattu ISO 18752 -standardin mukaan

MSHA-hyväksytty

Sisäpinnan materiaalien ansiosta soveltuu myös bioöljykäyttöön

Käyttölämpötila -40 – +121°C KÄYTTÖKOHTEITA: hydrauliikka, polttoaineet, jäähdytysnesteet, ilma ja vesi

KORKEAPAINELIITTIMIEN PINNOITUSMENETELMÄ, JONKA ANSIOSTA STANDARDIT YLITTYVÄT 10-KERTAISESTI • Korroosionkesto yli 1000 tuntia punaruostetta vastaan • Korroosionkesto yli 500 tuntia valkoruostetta vastaan Alfagomma Top Coating (ATC) perustuu trivalenttipassivointiin ja kestävään tiivistykseen. Käsittelyn johdosta liittimiin tulee hieman purppuranharmaa sävy, josta ne heti tunnistaa.

erittäin taipuisa spiraalivahvisteinen hydrauliikkaletku

Lisätietoja ja markkinointi:

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

Suomalainen innovaatio WaveRoller valjastaa meren voimat tuottamaan puhdasta energiaa lähellä loppukäyttäjää. Lähellä rantaa tapahtuu vellonnaksi kutsuttu ilmiö, mikä liikuttaa WaveRoller –aaltovoimayksikön tehontuotantojärjestelmään liitettyä pohjaan saranoitua levyä. Uusien yksiköiden paneelin leveys on 18 metriä ja korkeus 10 metriä; yksi yksikkö tuottaa 350 kW nimellistehon.

Hydrauliikka muuttaa aaltoenergian sähköksi AW-Energy Oy on suomalainen aaltoenergian hyödyntämiseen keskittyvä innovatiivinen yritys, jonka kehittämä kansainvälisesti ainutlaatuinen WaveRoller –konsepti on edennyt jo kaupalliselle asteelle. WaveRoller valjastaa meren voimat tuottamaan puhdasta energiaa lähellä loppukäyttäjää. Kaikki alkoi vuonna 1993 kun ammattisukeltaja Rauno Koivusaari oli sukeltamassa Porkkalan edustalla olevan laivanhylyn lähellä. Koivusaaren huomio kiinnittyi hylyn suureen runkoluukkuun mikä liikkui edestakaisin pumpaten meren liike-energian voimasta. Tuo näky jäi Koivusaareen mieleen ja hän alkoi kehittelemään ajatusta aaltoenergian talteen ottamisesta pohjaan saranoidun ison levyn avulla. Vuonna 1999 ajatukset johtivat kahteen pieneen prototyyppilaitteeseen joilla tehdyt testit osoittivat että idea on käyttökelpoinen. www.fluidfinland.fi

Ensimmäinen aaltoenergian hyödyntämiseen liittyvä patentti myönnettiin vuonna 2000 ja kehitysryhmään liittyi energia-alan eksperttejä. Testejä tehtiin paljon laboratorio-oloissa ja lisäksi alettiin kehittämään PTO -järjestelmää (power take-off), jolla aaltojen voima saadaan hydrauliikan kautta muutettua pyöriväksi liikkeeksi ja siitä sähköksi. AW-Energy Oy perustettiin vuonna 2002 jolloin mukaan tuli ensimmäiset pääomasijoittajat ja ensimmäinen merellä suoritettu testi

toteutettiin Suomenlahdella jossa pumpattiin prototyyppilevyllä vettä ja mitattiin tuotettua painetta. Onnistunut testi johti järjestelmän edelleen kehittämiseen sekä lukuisiin laboratoriotesteihin kontrolloiduissa ympäristöissä. - Meren tuottama energia on kiinnostanut uusiutuvan energian kehittäjiä jo pitkään. Maailmalla on runsaasti projekteja joissa keskitytään energian valjastamiseen yleensä erilaisilla kelluvilla laitteilla ulkomeren syvästä vedestä. WaveRoller –konsepti perustuu lähellä rantaa eli 200 m – 2 km rantaviivasta tapahtumaan toimintaan vain 10-20 metrin syvyydessä. Rannan läheinen sijainti tuo monia etuja. Sähkö tuotetaan lähempänä kuluttajaa, joten kaapelointikustannukset ja tehonhäviöt ovat pienemmät sekä huolto edullisempaa. Laitteeseen kohdistuu huomattavasti vähemmän rasitusta kuin avomerellä toimiviin sovelluksiin, jotka tarvitsevat kalliimman ankkuroinnin ja al FLUID FINLAND 2/2014

>> 15

WaveRoller –konsepti perustuu lähellä rantaa eli 200 m – 2 km rantaviivasta tapahtumaan toimintaan vain 10-20 metrin syvyydessä. Rannan läheinen sijainti tuo monia etuja.

tistuvat äärimmäisille sää-olosuhteille. Rakenteensa ansiosta WaveRoller suojautuu äärimerenkäynnissä asettumalla vaaka-asentoon. Lähellä rantaa tapahtuu vellonnaksi kutsuttu ilmiö, mikä liikuttaa WaveRoller –aaltovoimayksikön tehontuotantojärjestelmään liitettyä pohjaan saranoitua levyä. Sähköä tuotetaan laitteessa sijaitsevalla generaattorilla, josta se johdetaan kaapelia pitkin rantaan. Prosessi on täysin päästötön, kertoo AW-Energy Oy:n toimitusjohtaja John Liljelund. Tutkimusten mukaan aaltojen tuottama energia on suurin valjastamatta oleva uusiutuvan energian muoto maapallolla, joten sen mahdollisuudet ovat lähes rajattomat. Maapalolla on tuhansia kilometrejä rantaviivaa

jotka soveltuvat joka soveltuu aaltoenergian tuotantoon. Markkinapotentiaalin on esitetty olevan jopa tuulivoimasektoria suurempi. - WaveRoller on kilpailukykyinen tapa tuottaa uusiutuvaa energiaa suuressa mittakaavassa. Etenemme silti rauhallisesti ja pienin varmoin askelin omaan tekemiseemme keskittyen. Aaltojen liikkeet ovat hyvin tarkasti ennustettavissa paljon pidemmällä varoitusajalla kuin esimerkiksi tuulten liikkeet mikä on tärkeä asia aaltovoimalakenttien sijoituspaikkaa mietittäessä. Ja rannan läheisyydessä aallot kulkevat aina rantaa kohti mikä helpottaa pohjaan kiinnitettävien levyjen asemointia oikeaan kohtaan maksimaalisen liike-energian saavuttamiseksi. WaveRoller –aaltovoimayksiköt ovat

lähes näkymättömiä ja äänettömiä joten eivät pilaa maisemaa eivätkä aiheuta muutakaan haittaa ympäristölleen. Esimerkiksi kalojen on todettu viihtyvän niiden läheisyydessä ja ne keräävät kaloja kuin riutat. Levyjen pumppaava liike ei myöskään aiheuta laajojen tutkimusten mukaan pohjan sedimenttikerrokseen muutoksia tai kulumisia vaan levyt toimivat ennemmin aallonmurtajan tavoin, toteaa Liljelund. Ensimmäinen pinta-alaltaan 16 neliön WaveRoller –testipaneeli asennettiin mereen Portugalissa Penichessa vuonna 2008 ja siitä saatujen tulosten perusteella parannettu kolmen paneelin WaveRoller –aaltovoimayksikkö otettiin käyttöön Portugalissa NATURA 2000 –alueella vuonna 2012 ja se kytkettiin tuottamaan

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

Ensimmäinen pinta-alaltaan 16 neliön WaveRoller –testipaneeli asennettiin mereen Portugalissa Penichessa vuonna 2008 ja siitä saatujen tulosten perusteella parannettu kolmen paneelin WaveRoller –aaltovoimayksikkö (kuvassa) otettiin käyttöön Portugalissa NATURA 2000 –alueella vuonna 2012 ja se kytkettiin tuottamaan sähköä verkkoon.

tuksensa: rakenteet ovat hyvässä kunnossa ja hyvät tulokset julkaistiin juuri, sanoo Liljelund. Ensimmäiset uuden sukupolven WaveRoller WRT-C1 –aaltovoimayksiköt ovat jo valmistumassa ja ensimmäiset otetaan käyttöön ensi kesänä Portugalissa. - Uusien yksiköiden paneelin leveys on 18 metriä ja korkeus 10 metriä; yksi yksikkö tuottaa 350 kW nimellistehon. Tuotteillamme on koko ajan enemmän kaupallista kysyntää ja tällä hetkellä teemme hyvää vauhtia eteneviä projekteja Portugalin lisäksi Ranskaan ja Irlantiin. Nämä kolme hanketta käsittävät yhteensä noin 40 WaveRoller –aaltovoimayksikköä eli pääsemme tekemään jo jonkin asteista sarjatuotantoa. Lisäksi käymme neuvotteluja projektien aloittamisesta useissa maissa ympäri maailmaa, ilmoittaa Liljelund.

sähköä verkkoon. Nämä 12 metriä levetä ja 8 metriä korkeat paneelit ovat nimellisteholtaan 100 kW kappale. Jokainen WaveRoller voimala on riippumaton yksikkö ja niitä voidaan helposti yhdistää puistoksi. - WaveRoller on siis jo täysin todellisuutta ja operoimme Portugalissa kaupallisella verkkolisenssillä tuotetun sähkön hinnan ollen hyvin kilpailukykyinen. Parin vuoden toiminnan jälkeen saadusta datasta DNV GL on validoinut projektin tulokset ja ne ovat erittäin hyviä sekä linjassa odotusten kanssa. Tällä hetkellä WaveRoller –yksiköt ovat telakalla tutkittavina, jossa niistä kerätään tietoa seuraavan sukupolven WaveRoller –aaltovoimaloita varten. Myös Lloyd´s on saanut juuri päätökseen tarkaswww.fluidfinland.fi

AW-Energy Oy:lle valmistuu Järvenpäähän oma testilaitos, missä päästään simuloimaan, testaamaan ja koeajamaan voimaloita testipenkissä. - Testilaitos tehostaa tuotekehitystämme entisestään ja nopeuttaa uusien entistä kehittyneempien yksiköiden markkinoille tuloa. Teemme toki erittäin hyvää yhteistyötä eri tutkimuslaitosten ja yliopistojen kanssa Euroopassa. WaveRoller –aaltovoimaloissa käytetään uraauurtavaa hydrauliikkaa mihin löytyy Suomesta maailman johtavaa osaamista samoin kuin hydrauliikan säätöjärjestelmiin sekä voimayksiköiden sähköjärjestelmiin. Myös huipputason laivanrakentamisen osaamista löytyy Suomesta mitä hyödynnämme paneelien teräsrakenteissa, rungoissa jne. Aaltoenergian tutkimuksia ja osaamista saamme mm. Portugalista ja Espanjasta. AW-Energy Oy:n palveluksessa on 15 alan ammattilaista ja lisäksi työllistämme suuren joukon konsultteja, kertoo Liljelund. Jatkuvan kehitystyön tuloksena uudessa WaveRoller –sukupolvessa on tehty merkittä-

AW-Energy Oy:n toimitusjohtaja John Liljelund.

viä innovaatioita ja rakenteiden kehittämistä. AW-Energy Oy:llä on noin 30 aaltoenergiaan liittyvää globaalia patenttia ja saman verran patentteja on tulossa lisää. - Uusissa WaveRoller WRT-C1 –aaltovoimayksiköissä on kehitetty levyjen muotoilua, rungon rakennetta sekä paketoitu hydraulinen voimayksikkö kompaktiin kokoon sylintereineen, moottoreineen, paineakkuineen ja ohjauksineen. Koska aaltovoimayksikön odotettu elinikä on ainakin 20 vuotta ja huoltoväli noin 5 vuotta, tulee jokaisen rakenteen olla erittäin kestävä. Jo edellisessä versiossa erittäin hyvin toimineessa ja luotettavassa hydrauliikassa olemme parantaneet entisestään tiivistämistä sekä korvanneet letkutuksia putkilla, toteaa Liljelund. AW-Energy Oy on suomalainen yhtiö joka toimii useissa maanosissa. Sen omistajiin kuuluvat mm. Aura Capital Oy, Fortum Oyj, John Nurminen Oy, Sitra ja AVS-Yhtiöt Oy. AWEnergy on saanut rahoitusta mm. TEKES:lta sekä EU:lta. FLUID FINLAND 2/2014

Suomalaista hydrauliikkaosaamista arvostetaan maailman merillä

Hydrauliikkahuolto K. Räihä Oy toimittaa STX:n telakalla Ranskassa valmisteilla olevaan uuteen Oasis –luokan risteilyalukseen teleskooppi savupiippujen laskemiseen ja nostamiseen tarvittavat hydrauliikkajärjestelmät toimilaitteineen. Kuvassa Oasis –luokan risteilyalus Allure of the Seas missä on myös Hydrauliikkahuolto K. Räihä Oy:n toimittamat teleskooppi savupiippujen hydraulijärjestelmät.

Suomalaiselle hydrauliikka-alan projektiosaamiselle löytyy kysyntää myös ulkomailta. Tämän osoitti Hydrauliikkahuolto K. Räihä Oy saadessaan loppuvuodesta 2014 merkittävän tilauksen Oasis –luokan kolmanteen risteilyalukseen, mikä valmistuu STX:n Ranskan telakalta noin vuoden päästä. Hydrauliikkahuolto K. Räihä Oy toimittaa ris¬teilyalukseen teleskooppi savupiippujen laske-miseen ja nostamiseen tarvittavat hydrauliik¬kajärjestelmät toimilaitteineen. - Toimitimme maailman suurimpiin risteilyaluksiin eli Oasis –luokan aluksiin Oasis of the Seas ja Allure of the Seas toimintaperiaatteeltaan vastaavat järjestelmät jo vuosina 2009 ja 2010. Nyt Ranskan STX:llä tehtävään saman sarjan kolmanteen alukseen tulevat järjestelmät ovat mitoitukseltaan ja suunnittelultaan täysin uudet. Järjestelmän vaatimukset ovat muuttuneet erityisesti uusimpaan laivaan tulevien savukaasupesureiden vuoksi. Töitä myyntiprojektin eteen tehtiin paljon ja työ kannatti – osaamiseemme luotetaan ja saimme tilauksen teleskooppisavupiippujärjestelmän hydraulija mekaanisen tehonsiirtojärjestelmän toimituksesta käyttöönottoineen, sanoo Hydrauliikkahuolto K. Räihä Oy:n yksikön päällikkö Aarno Immonen. .Järjestelmällä aluksen korkeimmassa kohtaa

olevat teleskooppiputket voidaan laskea 8 metriä viistoon alas jolloin alus pääsee kulkemaan määrättyjen siltojen alta, kertoo Immonen. Valtameriolosuhteissa seilaava risteilyalus asettaa tiukat vaatimukset savupiipuille ja niiden hydrauliikkajärjestelmille. - Järjestelmät rakennetaan meripuolen tiukkojen vaatimusten mukaan; kyseiset piiput ja niiden hydrauliikka mitoitetaan mm. tiettyjen tuulikuormien, heilahtelujen, värähtelyjen ja lämpötilojen mukaan sekä tietenkin meriilmasto asettaa omat haasteensa. Luotettavuus on ykkösasia joten toiminnoissa on kahdennukset. Järjestelmissä käytettävät ko¬neikot tehdään meillä Kaarinassa. Niiden suunnittelu ja valmistus on vaativaa sillä koneikot tulevat noin 60 metrin korkeuteen joten niiden tulla olla mahdollisimman keveitä. Lisäksi ne sijaitsevat suoraan aluksen kalleimpien kattosviittien yläpuolella joten koneikkojen kuten koko järjestelmien tulee olla erityisen

Järjestelmän puhtaus on aina tärkeässä roolissa – kuvassa venttiiliasemassa venttiilien tilalla on huuhtelulevyt joilla varmistetaan uudistetun järjestelmän puhtaus ennen käyttöönottoa.

hiljaisia ja muutenkin huomaamattomia, Immonen toteaa. - Uskon osaamiseemme ja hyvin toteutettu projekti antaa meille varmasti hyvää mainetta marine –puolella Euroopassa ja laajemminkin, sanoo Immonen.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

Hydrauliikkahuolto K. Räihä Oy on laajentanut toimintaansa avaamalla marraskuussa 2014 uuden toimipisteen Vantaalle osoitteeseen Koivupuistontie 26.

Teollisuuden hydrauliikkajärjestelmien modernisointia Hydrauliikkahuolto K. Räihä Oy on toteuttanut viime aikoina erilaisia huoltoja modernisointiprojekteja kotimaassa ja myös ensi vuodelle 2015 on jo tilauksia ja tarjouskantaa mielenkiintoisista projekteista. - Teemme modernisointeja hyvin erilaisille teollisuuslaitoksille, voimalai¬toksille jne. Käyttövarmuuden lisäksi tuloksena on järjestelmän vuotojen pienentyminen mikä tuo säästöjä ja usein myös tuotannon valmistuslaatu paranee samalla kun tuotantonopeutta on mahdollista nostaa aiemmasta, kertoo Immonen. Uusi toimipiste palvelee Vantaalla Kaarinassa yli 30 vuotta päätoimipaikkaansa pitänyt Hydrauliikkahuolto K. Räihä Oy laajensi toimintaansa avaamalla marraskuussa 2014 uuden toimipisteen Vantaalle osoitteeseen Koivupuistontie 26. - Käytössä on sopivat tilat joissa voimme tehdä myös huoltoja ja asen¬nuksia. Vantaan toimipisteen vetäjänä on Ari Malmelin ja ammattitaitoisia asentajia on kaksi palvelemassa Etelä-Suomen alueen asiakkaita. Toiminta on lähtenyt mukavasti käyntiin, kehuu Immonen. Kaarinan ja Vantaan lisäksi Hydrauliikkahuolto K. Räihä Oy palvelee asi¬akkaita Tampereella jossa toimipiste sijaitsee osoitteessa Viinikankatu 51 ja siellä toiminnasta vastaa Kalle Tienaho. - Olemme vahvasti mukana ensi syksynä Teknologia´15 –tapahtuman Hydrauliikka & Pneumatiikka –messuilla Helsingin Messukeskuksessa joten tervetuloa käymään osastollemme, kutsuu Immonen.

KOEPONNISTUSPUMPUT öljy & vesi, max. 4200 bar Käsikäyttöiset Uraca HP 220/300/500: 2-200 bar

Paineilmakäyttöiset SC Hydraulic Engineers: 0-4200 bar

Sähkö– ja poltto– moottorikäyttöiset Uraca DP 3-10E: 5-1000 bar (EN12056-6 mukaan)

- Uuden toimipaikan toiminta on lähtenyt mukavasti käyntiin, toteavat Hydrauliikkahuolto K. Räihä Oy:n yksikön päällikkö Aarno Immonen (vas.) ja Vantaan toimipisteen vetäjä Ari Malmelin.

www.fluidfinland.fi

www.emleino.fi

em.leino@emleino.fi

puhelin 09 4150 4100

fax 09 5840 0474

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

Offshore construction vessel order is the first to include ABB’s integrated power and automation solution consisting of ABB’s advanced power, propulsion and 800xA control and safety system.

ABB wins milestone contract with Wuchang Shipbuilding ABB, a global leader in power and automation technology, will deliver a cutting-edge solution which includes electrical propulsion, power, safety and automation systems.

These systems will be integrated and run on a single control system platform for a 5000T heavy-lift pipelay construction vessel. By integrating power and automation on the vessel, overall efficiency, safety and reliability will be increased. This is the first time ABB deliver power and propulsion system fully integrated with the 800xA automation solution for this type of vessel. The state-of-the-art vessel, will be built by Wuchang Shipbuilding Industry Group Co., Ltd (WSIC). WSIC is subordinated to China Shipbuilding Industry Corporation (CSIC) and founded in 1934, is a large-scale modernized & integrated enterprise committed to shipbuilding and www.fluidfinland.fi

offshore, as well as an important military product manufacturing base in China. ABB’s integrated marine solutions combine advanced power and automation technologies to meet the stringent demands of today’s shipyards and vessel owners. ABB’s engineers together with marine and vessel experts develop innovative solutions that respond to the industry’s greatest challenges.    This type of vessel is used in ultra-deep waters and requires highest levels of accuracy, precision and availability. Hence, the owner and operators required more integration and easier interface for multisystem control. The ABB response will combine electric propulsion and electrical & automation systems to be integrated and controlled by ABB’s flagship System 800xA distributed control system (DCS) platform. Additionally, ABB’s advanced power system is capable of achieving the requirements needed to run the solution with closed bus in DP3 operations.    - Modern ships feature an increasing number of advanced systems, such as power, automation, advisory and safety. When all these systems are integrated, the advantages are significant: reduced investment costs, optimized mainte-

nance, improved power control and equipment availability. The selection of ABB’s integrated solution for a demanding project like this is a strong endorsement of our offering,”says Heikki Soljama, head of ABB’s business unit Marine and Cranes.   The vessel will be delivered in Q1 2018, and is designed for pipelaying, heavy lifting and subsea construction operations and extends expertise into the deepwater market. Deepwater operations require uncompromised reliability and by integrating electric power, propulsion, onboard processes and asset and performance management systems, the overall vessel effectiveness, availability and safety are increased.

Lue alan uudet uutiset joka päivä fluidfinland.fi FLUID FINLAND 2/2014

Uusi Komatsu 951 (kuva) on markkinoiden suurin ja tehokkain yksioteharvesteri järeille päätehakkuille. Muut mallit ovat harvennusten erikoiskone Komatsu 901, yleishakkuukone Komatsu 911 ja vaativien päätehakkuiden Komatsu 931.

22 22

FLUID FLUID FINLAND FINLAND 2/2014 2/2014

www.fluidfinland.fi www.fluidfinland.fi

Isoruokainen tai pikkuruokainen harvesteri -

Selitys löytyy hydrauliikasta Hakkuukoneessa dieselmoottorin tuottama energia siirretään hydrauliikan avulla toimilaitteisiin: kone siirtyy hydrostaattisen voimansiirron avulla, nosturi kannattelee ja siirtää sylintereidensä voimin hakkuulaitetta ja sen kidassa olevaa puuta jota syötetään karsintaterien läpi hydraulimoottoreiden voimin, puutavara katkotaan ketjusahalla jota hydraulimoottori pyörittää. Kurkistus konepeiton alle osoittaa, että vain generaattoria pyöritetään enää mekaanisesti. >>

www.fluidfinland.fi www.fluidfinland.fi

FLUID FLUID FINLAND FINLAND 2/2014 2/2014

23 23

Vaikka alkuaikojen työhydrauliikat suttasivat suuren osan siirrettävistä tehoista lämpönä taivaan tuuliin, metsäkoneen suunnittelijat näkivät teknologiassa valtavan potentiaalin voimien siirtoa ajatellen; puhtaaseen mekaniikkaan verrattuna hydrauliset ratkaisut olivat kevyempiä, voimia ja nopeuksia voitiin säätää portaattomasti ja teknisiä ratkaisuja oli helppo lainata muista mobiileista laitteista, etenkin kun komponenttikauppiaat toimivat uusien teknologioiden kuriireina. Enää ei ole paluuta menneeseen, koneet ovat tulleet hyvinkin riippuvaisiksi hydrauliikoistaan. Tekemistä riittää kehittäjillä edelleen; hydrauliikan hyötysuhteen parantaminen pitää leivässä satoja insinöörejä maailman joka kolkalla. Metsäkoneissa sähköisen ja nykyisen tietokoneilla tapahtuvan ohjauksen avulla toimilaitteiden ohjausta ja samalla hyötysuhdetta on voitu parantaa. Ei kuitenkaan tarpeeksi: edelleen ulkolämpötilan noustessa moottori joutuu työntämään energiaa sekä varsinaiseen tuottavaan työhön että hydrauliikan jäähdytykseen. Polttoaineiden korkeat hinnat motivoivat etsimään entistä energiatehokkaampia ratkaisuja. Hydraulijärjestelmät ovat suurennuslasin alla aina kun energiatehokkuudesta puhutaan. Hydrauliikka on Komatsun ydinosaamista Komatsu Forest on parhaillaan tuomassa uutta hakkuukoneiden sukupolvea markkinoille, peräti neljää konemallia samaan aikaan. Sellaista ei tähän mennessä ole metsäkoneiden maailmassa nähty. Koneissa on paljon yhteistä, kattava komponentti- ja moduuliyhteys rinnakkaisten mallien välillä, se on tyypillistä japanilaista rationaalista ajattelua. Liki kolmen vuoden ajan käytännön työssä koeteltu moderni työhydrauliikan järjestelmä

Uusissa Komatsuissa työhydrauliikan kaksoispumppua hyödynnetään joko yhdessä tai erikseen - tilanteesta riippuen, energiaa säästäen.

on voitu asentaa rakenteeltaan identtisenä jokaiseen uuteen Komatsu-harvesteriin. 3PS -järjestelmä perustuu kolmeen pumppuun josta yksi on varattu kulkemisen hydrostatiikalle ja kaksi muuta nosturin ja hakkuulaitteen tarpeita varten. Mallista riippuen kapasiteetit liikkuvat 530 ja 730 minuuttilitran välillä. Edelliseen sukupolveen verrattuna painetasot pysyivät samoina mutta pumppujen tuottoja kasvatettiin 40 %. Siitä huolimatta moottoreiden tehoja ei tarvinnut nostaa, polttoaineen kulutuksesta päätellen tehontarve on jopa laskenut. Selitys on: parempi hydrauliikka.

Matala ja korkeampi paine eri piireihin Komatsuissa työhydrauliikan kaksoispumppua hyödynnetään joko yhdessä tai erikseen - tilanteesta riippuen, energiaa säästäen. Hakkuukoneiden nosturit ovat energiasyöppöjä johtuen monista samanaikaisesti ajettavista liikkeistä ja korkeasta maksimipaineesta: taakkaa nostetaan, lasketaan, liikutellaan eteentaakse, kierretään. Maksimi painetaso nosturin hydraulipiirissä on tavallisesti 280 bar, vaikka noin korkeaa painetta tarvitaan ainoastaan nostoliikkeen aikana, kaikesta muusta selviää huomattavasti alhaisemmilla tasoilla. Paralleelityyppisen nosturin eteen taakse -liike ei tarvitse kummoistakaan painetta täydellisesti toimiakseen. Komatsun uudessa konesukupolvessa nosturin toimintoja on jaettu kahteen piiriin niiden tarvitseman maksimipaineen mukaan; jo pelkästään paralleelisylinterin siirtäminen erilleen toiseen piiriin säästää valtavasti energiaa. Se ei onnistuisi ilman kehittynyttä tietokoneiden tukemaa ohjausta, jonka avulla koneen työhydrauliikan toimintoja voidaan kontrolloida energiaa säästävästi jopa tietyn työmomentin sisällä. Harvesterityössä tuo momentti toistuu tuhansia kertoja työvuoron aikana - ja joka kerta syntyy säästöä. Japanilainen Komatsu Ltd hankki Valmetmetsäkonetoiminnot omistukseensa vuonna 2004. Tuotenimeksi vaihtui Komatsu vuoden 2011 alussa. Kirjoittaja Antero Siuro on Komatsu Forest Oy:n viestintäpäällikkö

Komatsu -harvestereissa käytetään ympäristöystävällisiä, tehokkaita ja polttoainetaloudellisia Suomessa valmistettuja AGCO Power Stage 4/Tier 4 Final -moottoreita. Moottoreiden teho mallista riippuen: 150 kW - 210 kW ja vääntömomentti: 850 Nm - 1200 Nm/1 500 rpm.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

IHA otti käyttöön marraskuun lopulla 2014 yliopistomaailmassa ainutlaatuisen testiradan, mikä mahdollistaa liikkuvien koneiden koeajamisen, testaamisen ja tulosten keräämisen aidossa ympäristössä.

IHA otti käyttöön ainutlaatuisen testiradan Tampereen teknillisen yliopiston hydrauliikan ja automatiikan laitos IHA (Intelligent Hydraulics and Automation) on Pohjoismaiden suurin ja yksi koko maailman johtavista hydrauliikan tutkimuslaitoksista. Toimintoja kehitetään jatkuvasti; uusimpana investointina käyttöön on otettu uusi testirata liikkuvien työkoneiden koeajamiseen aidoissa olosuhteissa.

IHA:n kolme tärkeintä tutkimusaluetta ovat etäoperointi, digitaalihydrauliikka ja älykkäät liikkuvat koneet. Näillä kolmella tutkimusalueella IHA:n tavoitteena on olla yksi johtavista hydrauliikan alan tutkimusyksiköistä maailmassa. Älykkäiden liikkuvien koneiden tutkimus on valittu yhdeksi eturivin tutkimusalaksi Tampereen teknillisen yliopiston (TTY) tutkimusstrategiassa. IHA:n tutkimusstrategiana on edelleen kehittää kolmea omaa tutkimusaluettaan sekä ylläpitää kunnianhimoa kehittää uusia innovaatioita hydraulitekniikan alalla sekä minimoida hydrauliteknologialla toteutettujen järjestelmien kokonaisympäristövaikutukset. Toteuttaakseen tutkimusstrategiansa IHA:ssa noudatetaan kolmea pääperiaatetta: tieteidenwww.fluidfinland.fi

välinen tutkimus, teorian ja käytännön yhdistäminen sekä yhteistyö teollisuuden kanssa. Suomessa toimii ainutlaatuinen julkisen ja yksityisen sektorin yhteistyöjärjestelmä. Tätä järjestelmää kutsutaan strategisen huippuosaamisen keskittymiksi (SHOK). IHA toimii hyvin aktiivisesti yhteistyössä näiden keskittymien kanssa. Ainutlaatuinen testirata tuo merkittävää lisäarvoa tutkimustyölle IHA otti käyttöön marraskuun lopulla 2014 yliopistomaailmassa ainutlaatuisen testiradan, mikä mahdollistaa liikkuvien koneiden koeajamisen, testaamisen ja tulosten keräämisen aidossa ympäristössä. - Testirata sijaitsee laboratoriomme vieressä ja se tulee olemaan jatkossa merkittävä lisä tekemiseemme. Asfaltoitu monipuolinen tes-

tirata tarjoaa mm. lähes 20 asteen jyrkkyyden sekä maapintaisen alueen kaivukoneiden ym. testaamiseen, sanoo hydrauliikan ja automatiikan laitoksen johtaja professori Kalevi Huhtala. Ajatus ja suunnitelma testiradasta syntyi vuonna 2012 ja investointipäätös tehtiin vuonna 2013. - Testiradan pääkäyttö tulee olemaan polttoainekulutuksen ja päästöjen online -mittaamisessa mutta toki radalta saa monenlaista tietoa työkoneiden nopeuksista, paineista jne. Polttoaineenkulutuksen mittaamiseen meillä on jo olemassa huipputason laitteistot ja päästömittauksia varten saamme uudet edistykselliset, meidän tarpeita varten räätälöidyt laitteistot alkuvuodesta 2015. Yhteensä testiradan investointikustannus oli noin puoli miljoonaa euroa, toteaa Huhtala. IHA:lla on jo sovittuna muutama projekti, joissa uutta testirataa tullaan käyttämään merkittävässä roolissa ja testirataa hyödyntäviä väitöskirjoja on työn alla puolenkymmentä. - Yhteistyö elinkeinoelämän kanssa on välttämätöntä IHA:n toiminnalle. Merkittävä osa yksikön rahoituksesta tulee projekteista, jotka toteutetaan yhteistyössä teollisuuden kanssa, sanoo Huhtala. FLUID FINLAND 2/2014

PONSSE ActiveFrame on uudenlainen 8-pyöräisen kuormatraktorin ohjaamon vaimennusjärjestelmä. Se on rakenteeltaan yksinkertainen ja toimiva, vaimentaen kuljettajaan kohdistuvat sivuttaisheilahdukset tehokkaasti ja huomaamattomasti. Näin ajaminen on erittäin mukavaa ja kehoon kohdistuvat rasitukset jäävät reilusti aiempaa alhaisemmalle tasolle. Tuottavuus paranee, kun ohjaamon vaimennusjärjestelmä auttaa kuljettajaa jaksamaan paremmin pitkänkin työvuoron ajan. Mukava ajo mahdollistaa suurempien ajonopeuksien käytön etenkin tyhjällä kuormalla ajettaessa ja lisäksi kuormaintyöskentely tehostuu sillä järjestelmä pitää ohjaamon vaakatasossa myös epätasaisessa maastossa. - Aiemmin Ponssella on ollut 6-pyöräinen kuormatraktori, jossa on keinuakselilla toteutettu eturungon levellointi vuonna 1995 esitellyn Ergo-harvesterin tapaan. Alhaiset pintapaineet kuitenkin vaativat 8-pyöräistä kuormatraktoria ja sitä kautta keinuvaa teliä. Telin keinunta mahdollistettiin kaksoisrunkorakenteella ja järjestelmän hydrauliikka- ja automaatioratkaisut ovat läheistä sukua PONSSE Scorpion -harvesterille. Scorpionin levelointijärjestelmässä erillinen anturointi on korvattu luotettavilla ohjausmoduulin sisään rakennetuilla komponenteilla, kertoo Ponsse Oyj:n suunnittelupäällikkö Anssi Pitkäranta. Kaksoisrunkorakenteen ansiosta ActiveFrame -vaimennuksen nivelpiste on erittäin alhaalla teliakselin tasolla, mikä eliminoi kuljettajan heilahdukset mahdollisimman tehokkaasti. PONSSE 2015 –mallistossa näkyy asiakasyhteistyö PONSSE 2015 -mallisto on vahva osoitus asiakasyhteistyön merkityksestä metsäkoneiden tuotekehityksessä: ratkaisut mahdollistavat entistä tehokkaamman, luotettavamman ja ergonomisemman puunkorjuun. Tuotemalliston uudistuksessa on keskitytty tehokkuuteen, rakenteiden kestävyyteen sekä helppoon huollettavuuteen ja käytettävyyteen. Samalla myös muotoilu on täydellisesti uudistunut. Koneiden runkorakenne on entistä kestävämpi. Myös nosturimalleihin on tehty muutoksia parantamaan kestävyyttä ja jouhevaa käyttöä. Tärkeä kehitysaskel uudessa mallistossa on komponenttien sekä huoltokohteiden sijoittelu ja huoltotoimenpiteiden helppous, asiakkaiden toiveiden mukaisesti. Uusi moottoriteknologia ja parannettu hydrauliikka Uusi moottoriteknologia ja parannettu hyd-

Tuottavuus paranee, kun ohjaamon vaimennusjärjestelmä auttaa kuljettajaa jaksamaan paremmin pitkänkin työvuoron ajan.

Uudenlainen kuormatraktorin ohjaamon vaimennusjärjestelmä rauliikka ovat mahdollistaneet huoltovälien pidentämisen aikaisemmasta 600/1200 tunnista 900/1800 tuntiin. Pitkä huoltoväli lisää tehokkaita käyttötunteja ja alentaa käyttökustannuksia. Malliston kehitystyön lähtökohtana on periaate metsäkoneista, joissa ei tehdä kompromisseja koneen käytettävyydessä, tuottavuudessa tai huollettavuudessa. - Hydrauliikan osalta uudessa PONSSE Buffalo –kuormatraktorin ActiveFrame -järjestelmässä hyödynnetään samoja ratkaisuita kuin muissa PONSSE 2015 -malliston koneissa. Dieselmoottorin ja hydrauliöljyn jäähdytykses-

tä huolehtii uusi hydraulinen puhallinkäyttö, jossa siiven pyörimisnopeutta voidaan tarpeen mukaan muuttaa ja pyörimissuunta kääntää jäähdyttimen puhdistamiseksi. Hydrauliöljyn suodatusta on parannettu toimintavarmuuden lisäämiseksi ja pidemmän huoltovälin saavuttamiseksi. Ajohydrauliikan komponentit ovat vaihtuneet ja hydraulipumpun kierrostilavuutta on kasvatettu paremman ajotehon saamiseksi, sanoo Pitkäranta.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

OEM Automaticin tuotevalikoima kattaa nyt myös italialaiset Marco S.p.A., englantilaiset Charles Austen sekä amerikkalaiset Hydra-Cell -pumput.

OEM Automaticin tuotevalikoima laajentui pumpputuotteisiin Turkulainen OEM Automatic markkinoi yli 30 vuoden kokemuksella komponentteja teollisuudelle. Yritys toimii läheisessä yhteistyössä tuotealueeseensa erikoistuneiden valmistajien kanssa ympäri maailmaa, toimien heidän myyntiorganisaationa Suomen markkinoilla. OEM Automaticin tuotevalikoima on laajuudeltaan ja runsaudeltaan ainutlaatuinen. Yritys kuuluu alansa markkinajohtajiin ja valikoimaan kuuluu monet maailman johtavat tuotemerkit. - Tehokkaan ja erikoistuneen organisaatiomme ansiosta voimme tarjota erikoisosaamista sekä nopeaa että tehokasta palvelua. Kehitämme jatkuvasti tuotevalikoimaamme, jotta se vastaisi asiakkaiden tarpeita, kertoo yrityksen kertoo osastopäällikkö Jouni Laaksola. Yksi uusimmista OEM Automaticin tuotealueista on korkealaatuiset pumpputuotteet teollisuudelle ja ajoneuvokäyttöön. Alkuun valikoimassamme on Marco S.p.A., Charles Austen sekä Hydra-Cell pumput, mutta valikoimaa tullaan laajentamaan vuoden 2015 aikana. Laatua Italiasta ja Englannista Italialainen Marco S.p.A. ja englaintilainen Charles Austen tarjoavat laajan valikoiman erityyppisiä pumppuja, jotka soveltuvat moniin pieniin pumppauskohteisiin. - Marcon lamelli- ja hammaspyöräpumput sopivat tyypillisesti esim. Työkoneiden diesel- ja hydrauliikkaöljyn siirtoja tankkaus sovelluksiin. Saatavilla on 12/24 V DC malleja, joissa on siwww.fluidfinland.fi

säänrakennettu painekytkin ja ”by-pass”-pumppupistoolitoiminta tai malleja joilla estetään kuivakäynnin sekä ylitäytön mahdollisuus. Myös erilaiset asiakasmodifikaatiot, kuten tavallisuudesta poikkeavat kaapelisarjat, liittimet ja alipainekytkimet ovat mahdollisia, kertoo pumppujen tuotepäällikkö Risto Ruutiainen. - Yleis- ja erikoiskohteisiin soveltuvia kalvo- ja kumisiipipumppuja voidaan käyttää esim. glykolin, veden, ”ad-bluen” ja muiden samankaltaisten aineiden pumppaamiseen. Kumisiipipumput soveltuvat tämän lisäksi myös kiintoainepitoisten ja kuluttavien nesteiden pumppausprosesseihin. Charles Austenilta on saatavissa erikoiskohteisiin öljytön12/24 V DC -toiminen 80 mbar:n abs alipainetta tuottava kalvopumppu,jonka tyypilliset käyttökohteet löytyvät lääketeollisuuden tai metsäkoneiden huoltotoimintojen parista. Amerikkalaista teollisuuteen Amerikkalainen Wanner International Ltd on valmistanut yli 35 vuotta laadukkaita ja kestäviä Hydra-Cell-kalvopumppuja, jotka soveltuvat moniin teollisuuskohteisiin. Pienikokoisia ja kompakteja Hydra-Cell-pumppuja on saatavissa laaja tuotevalikoima: P-sarja, G-sarja ja T-sarja.

- Laajan tuotevalikoiman ansiosta pumput kattavat suuren sovellusalueen annostelu- ja ruiskutuskäytöistä aina raskaan sarjan T-pumpuille soveltuviin nesteensiirtoihin. Erilaiset syövyttävät, kuluttavat, aggressiiviset, ei voitelevat, ja korroosiota aiheuttavat aineet eivät tuota ongelmia Hydra-Cell-pumppujen rakenteille. Syrjäytyspumppuihin kuuluvat, tiivisteettömät ja erittäin pienen pulsaatiosykkeen omaavat Hydra-Cell-kalvopumput soveltuvat niin matala- kuin korkeapainesovelluksiin. Esimerkiksi G-sarjan pumput kykenevät tuottamaan maksimissaan painetta 0 bar:ista aina 200 bar:iin asti ja järeämpi T-sarja saavuttaa suurimmillaan jopa 345 bar:in paineen. - Syrjäytyspumppu periaatteen ja tiivisteettömän rakenteen ansiosta pumppujen energiahäviöt on minimoitu, jolloin ne saavuttavat erittäin korkean 85 %:n kokonaishyötysuhteen. Tämä merkitsee tuhansien eurojen säästöjä vuosittaisessa käytössä verrattuna matalamman hyötysuhteen pumppuihin, kuten esimerkiksi ruuvipumppuihin tai useampiportaisiin keskipakopumppuihin, päättää Ruutiainen.

FLUID FINLAND 2/2014

Meillä palvelu pelaa. Parker Lähimyyjät palvelevat Sinua yli 40 paikkakunnalla Suomessa. Rovaniemi John Deere Forestry Oy Ahjotie 7, 96320 Rovaniemi +358 20 584 6641

ParkerStoret Alavieska Konehuolto Raimo Hannula Oy Mantylänmäentie 2, 85200 Alavieska +358 8 430 443 Espoo Espoon Teollisuuspalvelu Oy Rajapaalunportti 1, 02970 Espoo +358 40 767 7578 / + 358 400 599 006 Helsinki Koneosapalvelu Oy Tatti 7, 00760 Helsinki +358 20 755 1248 Humppila Maviteknik Oy Yritystie 4, 31640 Humppila +358 3 42461200 Hämeenlinna Hämeen Teollisuuspalvelu Oy Luukkaankatu 5, 13110 Hämeenlinna +358 3 6523861 Imatra Koneosapalvelu Oy Sukkulakatu 6A, 55120 Imatra +358 20 756 9330 Joensuu MTP-Hydrauliikka Oy Aspitie 13, 80100 Joensuu +358 13 897851

Katso lisää:

www.parkerretail.fi www.parkerstore.fi

Seinäjoki Esan Paja Oy Vaihdetie 5, 60120 Seinäjoki +358 20 765 9550 Suolahti John Deere Forestry Oy Aatulantie 38, 44200 Suolahti +358 20 584 6621 Taavetti John Deere Forestry Oy Puukyläntie 44, 54500 Taavetti +358 20 584 6631 Tampere Hydrosystem Oy Aunankorvenkatu 7, 33840 Tampere +358 10 836 0800 Turku Unimet Turku Oy Orikedonkatu 6, 20380 Turku +358 2 276 8989 Vaasa Fintos Oy Meijerikatu 7, 65100 Vaasa +358 29 007 4949 Vantaa Meka-Laite Oy Koivukummuntie 16, 01510 Vantaa +358 9 774 5880

Jyväskylä Hydrosystem Oy Länsiväylä 7, 40630 Jyväskylä +358 10 836 0800

Sertifioidut Lähimyyjät

Kajaani ETRA Oy Megacenter Kajaani Petäisentie 3 , 87400 Kajaani + 358 207 65 3660

Iisalmi LH-Osa Oy Teräskatu 3, 74100 Iisalmi +358 20 743 9943

Kitee Kithydro Oy, Kiteen toimipiste Niittytie 3, 82500 Kitee +358 42 48591

Kemi ETRA Oy Megacenter Kemi Karjalahdenkatu 16, 96400 Kemi +358 207 65 3740

Kokkola Wikro Systems Ab Oy Levytie 7, 67800 Kokkola +358 44 518 9145

Kotka B&B TOOLS Finland Oy Tikankatu 9, 48600 Kotka +358 10 5850 000

Kuopio Koneosapalvelu Oy Saaristokatu 5, 70620 Kuopio +358 20 755 1243

Kotka Ekspera Oy Loitsutie 2 B 14, 48350 Kotka +358 46 811 1875

Lahti Lahden Traktorivaruste Oy Laakerikatu 2, 15700 Lahti +358 10 420 5510

Lieksa LST-Säiliöt Oy Kerantie 14, 81720 Lieksa +358 13 522 666

Lappeenranta Koneosapalvelu Oy Toikansuontie 7, 53500 Lappeenranta +358 20 755 1245

Salo Isera Oy Tehdaskatu 14, 24100 SALO +358 40 5844 713

Lapua PP-Hydraulics Oy Kuusikontie 3 , 62100 Lapua +358 10 666 6020

Tampere IP-Produkter Oy Hyllilänkatu 2, 33730 Tampere +358 10 2192 100

Lohja Lohjan Laakeri ja Tarvike Ky Gruotilankatu 13, 08150 Lohja +358 19 325 176

Tornio ETRA Oy Megacenter Tornio Teollisuuskatu 22, 95420 Tornio +358 20 765 3765

Mikkeli Etelä-Savon Hydrauliikkakeskus Oy Ketunniementie 12, 50100 Mikkeli +358 15 360711

Vantaa IP-Produkter Oy Muuntotie 3, 01510 Vantaa +358 10 2192 100

Nastola Hydros Oy Konekorjaamontie , 15550 Nastola +358 3 87 6500

Vantaa Arannatek Oy Martinkyläntie 39A, 01720 Vantaa +358 9 849 2810

Oulu Kailatec Oy Liitintie 11, 90630 Oulu +358 8 557 2700

Vantaa TECA Oy Tiilitie 6 A 01720 Vantaa Puh 029 006 270

Pietarsaari Wikro Systems Ab Oy Teolisuustie 2, 68660 Pietarsaari +358 44 518 9145 Pori Unimet Pori Oy Ojantie 11, 28130 Pori +358 2 6317650 Rauma Rauman Akku Oy Hakunintie 7, 26100 Rauma +358 2 555 211

Varkaus Hydro-Set Oy Kiertotie 3, 78210 Varkaus +358 17 555 4811 Vilppula Koneosapalvelu Oy Teollisuustie 5, 35700 Vilppula +358 20 755 1240

Hydraulinen kuorma

time Kuva 1: Telakaivurin paluusuodattimen hydraulinen kuormitussykli koneen normaalin toiminnan aikana

Nykyaikaisten mobilekoneiden suodattimien tehokkaat testausmenetelmät Kehitettäessä liikkuvan kaluston uusia konekonsepteja on otettava huomioon monia säännöksiä ja teknillisiä yksityiskohtia. Koneiden hydrauliikkajärjestelmien käytännönläheiset testimenetelmät säästävät aikaa koneiden kehitysvaiheessa ja voivat helpottaa komponenttien asennustilan löytämisessä. Tämän lisäksi testeillä varmistetaan koko koneen toimintatehokkuus.

www.fluidfinland.fi

>> FLUID FINLAND 2/2014 29

βx(c) = 200

11 10 9 8 7 6

Kuva2: Erilaisia kuormitussyklejä ja niiden vaikutus HLCT -testissä.

Sameusanturi

Paineilma liitäntä

Lämpötilan säätö

Sameus %

Testisuodatin

Ilmanlisäyksen aloitus

Testisäiliö

Ilmanlisäyksen lopetus

aika

Kuva 5: Esimerkkitulos hetkellisestä monivaiheisesta kuplien virtaussimuloinnista

Ilmanlisäys

Tiedonkeruu järjestelmä

Kuva 3: ART -testilaitteen rakenne.

Ilmapitoisuus (l = 100%)

Kuva 4: Esimerkkimittaus kahden eri hydraulisäiliön ilmanerotuskyvystä HYDAC-ART -testissä.

Mobilekoneiden polttomoottoreiden kaasumaisten saasteiden ja ilmaa pilaavien partikkeleiden vähentämiseksi luodulla EU -direktiivillä 97/68/EG (mukaan lukien direktiivien 01/63/EG, 02/88/EG ja 04/26/EG -muutokset) on suoranainen vaikutus tulevien moottorikonseptien rakenteeseen. Nämä direktiivit tekevät pakokaasujen jälkikäsittelylaitteiston välttämättömäksi ja lisäävät laitteiden vaatimaa tilantarvetta. Tämä nostaa myös lisäkomponenttikustannuksia, joita joudutaan käyttämään ankarien raja-arvojen täyttämiseksi. Lisäksi vaaditaan parempaa energiataloudellisuutta. Nämä uudet vaatimukset aiheuttavat muutoksia koneiden hydrauliikkajärjestelmiin. Kaventuneen asennustilan vuoksi hydrauliik-

kajärjestelmiltä edellytetään entistä suurempaa tehotiheyttä. Tämä asettaa uusia haasteita koneiden suodatus- ja säiliörakenteille. Suuremman tehotiheyden saavuttamiseksi, käytetään usein erikoismallisia suodatinratkaisuja, kuten esimerkiksi yhdistettyjä paluu-/ imusuodattimia. Lisäksi suodattimilta vaaditaan hyvää suodatustehokkuutta ja suurta liankeruukapasiteettiäa vaikeissa käyttö- ja työolosuhteissa. Mikäli molemmat vaatimukset, sekä herkkien komponenttien suojaus lialta, että pitkä käyttöikä, toteutetaan, voidaan seisonta- ja huoltoajat minimoida ja siten alentaa käyttökustannuksia. Hydraulisäiliö kaikkine siihen liittyvine apulaitteineen on integroitava tilaa säästävästi koneen rakentee-

seen. Ratkaisuna käytetään usein hyvin kompakteja suodatin- jäähdytinsäiliöjärjestelmiä. Asennustilan parempi hyväksikäyttö monimutkaistaa tankin geometrian. Käytettävissä olevan asennustilan mukaan muotoiltu säiliö saattaa aiheuttaa ongelmia, jotka johtuvat ilman kerääntymisestä hydrauliikkaöljyyn. Vastaavanlaisia suuria vaatimuksia kohdistuu myös nykyisiin suodatusratkaisuihin. Tämän johdosta tarvitaan uusia testimenetelmiä käyttökohteiden mukaisten suodatusjärjestelmien kehittämiseen. Kaksi Hydacin tätä tarkoitusta varten kehittämää testimenetelmää esitellään tässä: HYDAC Hydraulic Load Cycle Test (hydraulinen kuormitussyklitesti) ja HYDAC Air Release Test (ilmanerotustesti). HYDAC Air Release Test (HYDAC-ART) (ilmanerotustesti) Hydrauliikkasäiliön päätehtävänä on öljyn säilytyksen ja syötön lisäksi rauhoittaa öljyä. Öljyn sisältämän ilman tulisi tällöin poistua ja ehkäistä ilmasta johtuvia ongelmia, joita ovat öljyn pilaantuminen ja järjestelmän komponenttien vaurioituminen kuten myös järjestelmän toimintahäiriöt. Säiliön rakenteen mukaisella ulkoisella ja sisäisellä geometrialla, imu- ja paluulähtöjen sijainnilla ja erityisesti paluusuodattimien virtausmekanismeilla on merkittävä vaikutus ilmanerotukseen. Hydrauliikkasäiliöiden rakenne pohjautuu yleensä kokemusperäiseen tietoon. Tankkijärjestelmän monimutkaisuuden ja puuttuvien kehitystyökalujen vuoksi, on yleensä koneita uudistettaessa pyritty säilyttämään yhdenmuotoisuus aiemmin käytettyyn tankkirakenteeseen. Koska uusien pakokaasumääräysten mukaiset lisälaitteet vähentävät käytössä olevaa rakennetilaa, ei vanhoja rakenteita voida

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

käyttää, vaan tankkien muodot on suunniteltava uudestaan. HYDAC- Air Release Test on kehitetty suodatin- ja tankkirakenteiden optimoimiseksi. Tällä testimenetelmällä voidaan määrittää tankin ilmanerotuskyky. Kuvassa 3 on esitetty testijärjestelmä, johon tutkittava hydrauliikkasäiliö voidaan liittää, on avoin hydraulijärjestelmä, jossa on tilavuusvirran ja lämpötilan säätö. Kiertopumpun imupuolelta voidaan järjestelmään johtaa tietty pieniksi ilmakupliksi jakautunut ilmamäärä. Järjestelmään liitetyn sameusanturin avulla

Kuva 6: Hydraulisäilion optimointi käytännössä: läpinäkyvä paluuletku yhdistettynä uusimpaan mittaustekniikkaan.

voidaan järjestelmään kertyneen ilman määrä mitata. Kuvassa 4 on verrattu kahden eri tankin ilmanerotuskykyä. Niiden ilmakuplattomaan öljyyn on kokeen alussa johdettu tietty ilmamäärä siten, että haluttu sameusaste on saavutettu. Sameusasteen muuttuminen ilmanlisäyksen loputtua antaa kuvan tankin ilmanerotuskyvystä. HYDAC-ART -testipenkissä suoritettavien käytännön testien lisäksi ilmanerotuskykyä voidaan tutkia hetkellisen monivaiheisen kuplien virtaussimuloinnin avulla. Tällä työkalulla voidaan laskea öljyn ja ilmakuplien virtauksesta aiheutuvat, kupliin vaikuttavat voimat. Tietyn ilmamäärän lisääminen tankin paluuvirtaukseen tehdään homogeenisesti jakautuneina samansuuruisina ilmakuplina. Ilman lisääminen järjestelmään suoritetaan määriteltyjen reunaehtojen mukaisesti. Kuvassa 5 on nähtävissä HYDAC-ART -testipenkissä testatun tankin testaustulosta vastaavasta www.fluidfinland.fi

simulointiesimerkistä. Ensimmäisten 60 sekunnin ajan simuloidaan tankkiin syötettävää ilmaa, jonka jälkeen tankin ilmanpoistokyky voidaan määrittää testipenkissä suoritetun kokeen mukaisesti. Lopuksi suodatin-/tankkikonseptin toimivuus testataan kenttätestissä. Tätä varten on testikone varustettava vaadittavalla anturoinnilla. Yhteenvetona voidaan todeta, että päästömääräyksillä ei ole pelkästään vaikutusta koneen moottori- ja pakokaasun jälkipuhdistuskonseptiin, vaan niillä on myös merkittävä vaikutus koneen suodatus- ja tankkikonseptiin. Tämä johtuu tarvittavien lisäkomponenttien tilantarpeesta ja siten pienentyneestä rakennetilasta. Hydrauliikkasuodattimien testaus HYDACin Hydraulic Load Cycle Test (HYDAC-HLCT) -testillä antaa tietoa suodattimien toiminnasta käytännön sovellutusten vaatimusten mukaisissa olosuhteissa niiltä vaaditun tehotiheyden kasvaessa. Hyd-

rauliikkasäiliöiden ilmanerotuskyvyn testausta ja optimointia varten on kehitetty HYDAC Air Release Test (HYDAC-ART) -testi. Näitä työkaluja voidaan käyttää hydrauliikkatankin suunnittelun apuvälineinä. Erityisesti suunnittelun alkuvaiheessa voidaan käytännön testaustyötä tukea hetkellisen monivaiheisen kuplien virtaussimuloinnin avulla. Koska koneen hydraulisäiliön ja suodattimien mitoitus suoritetaan jo koneen suunnittelun alkuvaiheessa, tulisi nämä suunnittelun apuvälineet ottaa käyttöön jo tällöin.

FLUID FINLAND 2/2014

LiuGong-Metso esitteli tela-alustaisen leukamurskaimen ja tela-alustaisen seulontalaitteen prototyyppejä maarakennus- ja rakennusalan koneiden ja laitteiden kansainvälisillä Bauma China 2014 -messuilla Shanghaissa marraskuun lopussa.

Laadunvarmistus testipenkeissä

Alkuperäiset komponentit

Kysy myös uudet pumput ja vaihto-osat

WWW.KITHYDRO.FI

0424 8591

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

LiuGong-Metsolta ensimmäiset telaalustaisten murskaus- ja seulontalaitteiden prototyypit Kiinan markkinoille LiuGong Metso Construction Equipment (Shanghai) Co., Ltd. esitteli ensimmäiset prototyypit kiinalaisten asiakkaiden tarpeisiin suunnitelluista liikuteltavista tela-alustaisista murskaus- ja seulontalaitteista. LiuGong Metso Construction Equipment (Shanghai) Co., Ltd. (LiuGongMetso) on LiuGong-konsernin ja Metson viime vuoden lopulla perustama Kiinassa toimiva yhteisyritys.

LiuGong-Metso esitteli tela-alustaisen leukamurskaimen ja tela-alustaisen seulontalaitteen prototyyppejä maarakennus- ja rakennusalan koneiden ja laitteiden kansainvälisillä Bauma

China 2014 -messuilla Shanghaissa marraskuun lopussa. Nyt esitellyt tela-alustaiset murskaus- ja seulontalaitteet on suunnattu kovien kivilajien murskaukseen sekä rakennusmateriaalien kierrätykseen. Tärkeimmät käyttökohteet ovat projektiurakointi, louhokset, kaivokset, sementtiteollisuus, julkinen teiden ja siltojen maa- ja vesirakennus sekä rakennusjätteen kierrätys. Uusien tuotteiden ominaisuuksia ovat hyvä tuottavuus, pieni polttoaineenkulutus, luotettavuus ja turvallisuus sekä helppokäyttöisyys. Ne auttavat säästämään niin energiaa, kustannuksia kuin luontoa ja luovat maksimaalista lisäarvoa asiakkaille. LiuGong-Metso on sitoutunut kehittämään tela-alustaisia liikuteltavia murskaus- ja seulontalaitteita Kiinan markkinoilla. Yhteisyrityksessä yhdistyvät ihanteellisesti Metson asiantuntijuus tela-alustaisten murskaus- ja seulontalaitteiden liiketoiminnasta ja teknologiasta sekä LiuGongin vahva markkinointiverkosto ja tuotantovalmius Kiinassa. Metsolla on nykyisin vahva ja vakiintunut asema Kiinassa. Metson noin 1 500 työntekijää Kiinassa vastaavat paikallisten asiakkaiden

tarpeisiin kaikissa Metson keskeisissä asiakasteollisuuksissa ja tukevat Kiinan teollisuuden ja infrastruktuurin kestävää kehitystä. Vuonna 1958 Kiinassa Liuzhoussa perustettu LiuGong Group Corp. Ltd. (LiuGong) on maailman suurin pyöräkuormaajien valmistaja. LiuGongin kattava laitevalikoima sisältää mm. pyöräkuormaajia, puskutraktoreita, traktorikaivureita, haarukkatrukkeja, tiehöyliä, kaivinkoneita, täryjyriä, ajoneuvonostureita ja asfaltinlevittimiä. Yhtiöllä on toimipaikkoja mm. Liuzhoussa, Tianjinissa, Shanghaissa, Changzhoussa, Zhenjiangissa, Jiangyinissa ja Bengbussa. Metso on johtava prosessitehokkuuden toimittaja asiakkailleen kaivos-, öljy- ja kaasu- sekä kivenmurskausalalla. Mineraalienkäsittelyssä sekä virtauksensäädössä käytettävät Metson laite- ja palveluratkaisut parantavat prosessien käytettävyyttä ja luotettavuutta ja edistävät kestävää kehitystä ja kannattavuutta. Metson osakkeet on listattu NASDAQ OMX Helsinki Oy:ssä. Vuonna 2013 Metson liikevaihto oli 3,8 miljardia euroa. Metso palvelee asiakkaitaan noin 16 000 ammattilaisen voimin 50 maassa.

WWW. PPHYDRAULICS. FI

MEILTÄ LÖYDÄT: LETKUT / LIITTIMET / PIKALIITTIMET PUTKISTOTARVIKKEET PUMPUT / MOOTTORIT VENTTIILIT / SUODATTIMET TIIVISTEET / VOITELUAINEET

PP-Hydraulics Oy Kuusikontie 3 62100 Lapua

www.fluidfinland.fi

010 666 6020 myynti@pphydraulics.fi www.pphydraulics.fi

FLUID FINLAND 2/2014

Norrhydro Oy:n kehittämä NorrDigi –järjestelmä on merkittävä tekniikan edistysaskel erityisesti työkonehydrauliikassa; energiatehokas järjestelmä mahdollistaa energiatehokkaan ja tarkan liikkeenhallinnan.

Norrhydro Oy:n tutkimus- ja tuotekehityspäällikkö Ari Sipola (oik.J esittelee yhdessä tuotekehitys-/tutkimusinsinöörien Ari Lappalaisen ja Jussi Mäkitalon kanssa liikkuvaan materiaalinkäsittelykoneeseen toimitettavaa NorrDigi –järjestelmää.

NorrDigi –järjestelmällä jo kolme mielenkiintoista asiakasprojektia - testikäytöt ja laitetoimitukset alkaneet Monikammioisten sylinterien ja älykkään digitaalisen ohjausjärjestelmän ansiosta NorrDigi tuottaa voimaa vain sen verran kuin kulloinkin tarvitaan ja energiaa säästyy merkittävästi, parhaimmillaan jopa 80 % perinteiseen järjestelmään verrattuna. - Meillä on meneillään tällä hetkellä kolme asiakasprojekteja, joista ensimmäisen NorrDigi -järjestelmän toimitus käynnistettiin alkuvuodesta 2014. Kyseinen materiaalinkäsittelykoneeseen toteutettu sovellutus on tällä hetkellä testausvaiheessa. Haasteellinen projekti etenee suunnitelmien mukaan. Ensi vuoden aikana kyseistä konetta ja sen tuottamia hyötyjä tullaan testaamaan ja vertaamaan nykykoneisiin. Odotukset erityisesti polttoaineensäästön suhteen ovat korkealla, kertoo Norrhydro Oy:n tutkimus- ja tuotekehityspäällikkö Ari Sipola. Seuraava asiakasprojektiin toimitettava NorrDigi -järjestelmä oli joulun alla toimitusvaiheessa Norrhydron Tampereen toimipaikassa, missä tapahtuu pääosin Norrdigi tutkimus- ja tuotekehitystyö. Tutkimus ja testauskäytössä Tampereella on mm. edistyksellinen testilaitteisto NorrDigi -järjestelmän hyötyjen varmistamiseksi ennakoivasti eri asiakassovelluksissa. - Nyt toimityuksessa oleva järjestelmä asennetaan kuljettavaan materiaalinkäsittelyko-

Ari Sipola (oik), Ari Lappalainen ja Jussi Mäkitalo ovat syystä tyytyväisiä; NorrDigi –järjestelmien asiakasprojektit etenevät suunnitelmien mukaan.

neeseen. Molemmissa meneillään olevissa erityyppisissä materiaalinkäsittelykoneprojekteissa hybridikäytön kohteita ovat puomiston pääkäytöt. Tässä hydraulisessa hybridikäytössä energiaa käyttävät ja palauttavat eli kierrättävät puomiston eri toimilaitekäytöt, toteaa Sipola. NorrDigi -järjestelmä on herättänyt koko kehityshistoriansa ajan runsaasti mielenkiintoa kansainvälisellä tasolla. - Ensi vuoden puolivälissä laitetoimitukseen siirtyvä kolmas meneillään oleva projektimme toteutetaan globaalin maarakennuskonevalmistajan kanssa. NorrDigi -järjestelmällä tullaan hyödyntämään maarakennuskonesovelluksessa lineaarikäytöjen lisäksi myös

pyörityskäyttöjä energian kierrättämisessä. Olemme tehneet projektin eteen töitä useita vuosia ja NorrDigi -järjestelmän edut ovat vakuuttaneet valmistajan niin että nyt kyseinen projekti etenee nyt myös toimitusvaiheeseen, sanoo Sipola. NorrDigi -järjestelmästä ovat kiinnostuneita useat tahot kuten muun muassa aasialaiset maanrakennuskonevalmistajat, eurooppalaiset metsäkonevalmistajat ja tietenkin myös kansainväliset hydrauliikkavalmistajat. - Tällä hetkellä hybridikäyttöjen markkinoille tuomiseksi tuovat selkeästi painetta odotusarvoillaan myös eri konevalmistajien osakkeenomistajat. Erityisesti he odottavat uusien ympäristöystävällisten ja energiaa säästävien koneiden läpimurtoa, joilla saavutetaan myös markkinoilla kilpailuetua, sanoo Sipola. Seuraava vaihe teollisen valmistuksen aloittaminen Norrhydron NorrDigi -järjestelmän kehittämistyö jatkuu taukoamatta yhdessä asiakkaiden kanssa samalla kun rinnalla etenevät myös teollistaminen ja kaupallistaminen. - Ensi vuoden tavoitteena on käynnistää NorrDigi -järjestelmien teollinen valmistus, mikä edellyttää mm. tehokkaan kokoonpanolinjan ja tuotetestauksen kehittämistä, investointeja ja sekä koulutusta tuotantoon, Sipola kertoo.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

Tehokas järjestelmäsuunnittelu

Tehokkaat tuotteet

Energian talteenotto

Älykkäät ratkaisut vievät meitä eteenpäin

Oikein Energia tarpeeseen

Bosch Rexroth – kohti energiatehokkaampaa tulevaisuutta Energiaystävällisellä ja älykkäällä järjestelmäsuunnittelulla yhdessä korkealaatuisten ja energiatehokkaiden tuotteiden avulla kohtaamme tulevaisuuden energiahaasteet. Oikea-aikainen energian tuottaminen, järkevä energian käyttö sekä tehokas energian talteenotto ja uudelleen käyttäminen luovat vahvan perustan energiatehokkaille ja taloudellisille järjestelmille. Näillä keinoin yhdessä asiakkaiden ja yhteistyökumppaneiden kanssa luomme yhteisen energiaystävällisemmän tulevaisuuden. Rexroth 4EE.

Bosch Rexroth Oy www.boschrexroth.fi

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2014

Trelleborg Sealing Solutions tarjoaa tiivistämisratkaisut kaikkein vaativimpiinkin kohteisiin

“Global but Local” Trelleborg Sealing Solutions on johtava, globaali tiivistämisratkaisujen toimittaja. Erittäin kattavaan tuotevalikoimaan kuuluvat mm. hydrauliikkatiivisteet, pneumatiikkatiivisteet, mekaaniset otsatiivisteet / heavy duty -tiivisteet, o-renkaat, autoja ilmailuteollisuuden tiivisteet ja monet muut tiivistämisratkaisut. Trelleborg Sealing Solutions on yksi kansainvälisen Trelleborg –teollisuuskonsernin liiketoiminta-alueista, jonka kokonaisliikevaihto yli 40 maassa oli vuonna 2013 noin 2,5 miljardia euroa ja henkilökuntaa on palveluksessa lähes 16 000. Trelleborg Sealing Solutionsilla on 24 tuotantolaitosta ympäri maailmaa joista 14 sijaitsee Euroopassa, 9 tutkimus- ja tuotekehityskeskusta maailmanlaajuisesti sekä 56 markkinointiyhtiötä; yhteensä palveluksessa on noin 5500 työntekijää ja liikevaihto vuonna 2013 oli yli 820 miljoonaa euroa. Tiivistemateriaalit valmistetaan suurelta osin itse Trelleborg -konsernin johtoasema perustuu kehittyneeseen polymeeriteknologiaan ja syvälliseen materiaali- ja sovellusosaamiseen. Trelleborg Sealing Solutions vastaa omien elastomeerien, polytetrafluori-etyleenien (PTFE) ja polyuretaanien (PU) tuotekehityksestä – yli 2000 materiaalia on kehitetty erityisiä teollisuuden vaatimuksia vastaaviksi. Trelleborg Sealing Solutionsilla on laaja valikoima patentoituja tuotteita staattisiin ja dynaamisiin tiivistämissovelluksiin. Useimmiten paras ratkaisu syntyy usean eri komponentin yhdistelmästä, jolloin niillä on jokaisella oma tärkeä tehtävänsä parhaan lopputuloksen eli asiakkaan sovelluskohteen tarkoituksenmukaisen tiiveyden ja toimintavarmuuden varmistamiseksi Toiminnoissa noudatetaan ISO 9001:2008 ja ISO/TS 16949:2009 laatusertifikaatteja ja käytössä on maailmanlaajuinen Supply Chain Management (SCM) toimitusketjun hallintaverkosto. - Trelleborg Sealing Solutionsilta saa kaiken tiivistämisessä tarvittavan, materiaaleiltaan erilaisista O-renkaista profiililtaan yksinkertaisen nerokkaisiin PTFE -pohjaisiin tai polyure-

Trelleborg Sealing Solutions tarjoaa optimaaliset ratkaisut mobiili- ja teollisuushydrauliikan sovelluksiin, jotka mahdollistavat pitkän käyttöiän vähentäen huoltotarvetta ja seisokkiaikoja.

taani tiivisteisiin. Yli viidenkymmenen vuoden ajan olemme kehittäneet tiivisteitä ja laakerointeja vaativiin teollisuuden erikoissovelluksiin. Ja mikäli erittäin laajan vakio-ohjelmamme tuotteet eivät täytä asiakkaan vaatimuksia, kehitämme täsmätuotteen sovellusta varten, kertoo Trelleborg Sealing Solution Finland Oy:n toimitusjohtaja Timo Seppälä. Timo Seppälä aloitti uudessa tehtävässään 1.8.2014 samalla kun aiempi Trelleborg Sealing Solutionsin toimitusjohtaja, yli 30 vuoden komean uran tiivistealalla tehnyt Tapani Salo siirtyi hyvin ansaitulle eläkkeelle. Ennen uutta tehtäväänsä Timo Seppälä työskenteli pitkään prosessiautomaatioalan laitemaahantuojan palveluksessa erilaisissa myyntitehtävissä ja viimeksi teollisuusventtiilimyynnin ryhmäpäällikkönä . - Ensimmäiset kuukaudet ovat olleet erittäin mielenkiiintoisia ja on ollut mukava huomata miten kiehtovassa ympäristössä Trelleborg Sealing Solutions toimii. Tiivistämisratkaisuja toimitetaan todella laajasti erilaisille toimialoille koneenrakentamisesta laajasti erilaiseen teollisuuteen ja life-science –puolelle, toteaa Seppälä. “Global but Local” Trelleborg Sealing Solutionsin yhtenä strategisena kulmakivenä on olla “Global but Local”. - Yritys on globaali tiivistämisratkaisujen ke-

Trelleborg Sealing Solutions on käyttänyt edistyksellistä tiivistesuunnittelua kehittäessään Zurcon® U-Cup RU9 -varrentiivisteen, ja testeissä se on osoittautunut paljon paremmaksi suorituskyvyltään kuin perinteiset urarenkaat. Tämä innovatiivinen tiiviste, joka on valmistettu omista sovelluskohtaisista materiaaleista ja joka sisältää patentoitua teknologiaa, mahdollistaa pidemmän käyttöiän varrentiivistesovelluksissa.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

Paineenpoistavat liittimet mobilehydrauliikalle

Timo Seppälä on aloittanut Trelleborg Sealing Solutions Oy:n toimitusjohtajana 1.8.2014.

hittäjä, valmistaja ja toimittaja mutta samalla panostetaan vahvasti paikalliseen läsnäoloon ja asiakaspalveluun. Paikallinen palvelu vaatii aktiivista kenttämyyntityötä ja asiantuntemusta. Panostamme kenttämyyntiin Suomessa jatkossa entisestään ja tulemme olemaan aiempaa aktiivisemmin liikkeellä asiakkaiden keskuudessa, lupaa Seppälä. Trelleborg Sealing Solutions tekee suomalaisten asiakkaiden kanssa tiivistä yhteistyötä vuosikymmenten kokemuksella. - Tarjoamme asiakkaille teknistä osaamista ja tukea, sovellusasiantuntemusta sekä suunnitteluyhteistyötä tiivistämisratkaisuissa. Asiantuntijamme käy asiakkaan kanssa sovelluskohteen läpi ja tarjoaa siihen parhaan tiivistämisratkaisun. Asiakkaiden käytössä on myös alan kehittyneimmät web-työkalut joiden avulla tiivistämisratkaisujen määrittäminen on asiakkaille entistä helpompaa. Nämä hyödylliset palvelut ovat vapaasti kaikkien hyödynnettävissä osoitteessa www. tss.trelleborg.com/fi, sanoo Seppälä. Suomen, Viron ja Latvian asiakkaita palvellaan toimituksissa tehokkaasti Saksasta Stuttgartin keskusvarastosta. - Logistiikka ja toimitukset pelaavat kellontarkasti ja asiakkaat ovat saamamme palautteen perusteella erittäin tyytyväisiä. Jos asiakas soittaa meille iltapäivällä saamme tiettyyn maantieteelliseen rajaan asti, hyllystä löytyvät tiivisteet Suomeen vielä seuraavaksi päiväksi, ilmoittaa Seppälä.

Maahantuoja:

Pneumacon Oy Palo-ojantie 5 05810 HYVINKÄÄ Puh. 010 778 1400 www.pneumacon.fi info@pneumacon.fi

Trelleborg Sealing Solutionsin Stuttgartin testilaboratoriossa on otettu käyttöön maailman tehokkain testipenkki hydraulivarsien tiivisteiden testaamiseen. Tämä ainutlaatuinen laitteisto mahdollistaa Airbus A350 –jumbojetin laskutelineiden tiivisteiden testaamisen.

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2014

Hydoring tarjoaa vakiosylinterit ja räätälöidyt erikoissylinterit laajalle asiakaskunnalle Suomessa ja vientimarkkinoilla.

Kotimainen hydrauliikkavalmistus pärjää osaamisella ja investoinneilla Kyröläinen perheyritys Hydoring Oy omaa vahvat perinteet hydrauliikkasylintereiden ja -koneikkojen valmistuksessa. Toimintoja kehitetään jatkuvasti asiakaspalvelun parantamiseksi ja tuotantoon investoidaan tasaiseen tahtiin mikä mahdollistaa laadukkaat ja kilpailukykyiset tuotteet korkealla toimitusvarmuudella. Sylinterit sarjatuotteista räätälöityihin ratkaisuihin Hydoringin sylinterivalmistus on ollut hyvällä tasolla viime ajat ja myös ensi vuosi 2015 näyttää alustavasti positiiviselle. - Valikoimastamme löydät sylinterin joka tilanteeseen niin mobilekäyttöön kuin teollisuuden ja marine-puolen tarpeisiin. Teemme vakio- ja ISO-standardin mukaisia sylintereitä sekä asiakkaan tarpeen mukaan räätälöityjä erikoissylintereitä. Toimitamme sylintereitä kotimaisille asiakkaille sekä vientiin; viime aikoina hyvin vetäneitä markkina-alueita ovat mm. Norja, Puola ja Kiina. Mobilepuolen sylintereissä olemme saaneet viime aikoina hyviä uusia avauksia ja järeissä sylintereissäkin on meneillään mielenkiintoisia uusia projekteja, kertoo Hydoring Oy:n myyntipäällikkö Ville Eskelinen.

Hydraulikoneikkoja valmistetaan pienistä suuriin. Kuvassa levyteollisuuden varustettu koneikko lähdössä asiakkaan kohteeseen Puolaan.

Hydraulikoneikkoja erilaisiin käyttökohteisiin Hydoring toimittaa vankalla kokemuksella hydraulikoneikkoja ja kokonaisia hydraulijärjestelmiä venttiiliryhmineen erilaisiin käyttökohteisiin. - Laajaan valikoimaamme kuuluvat 30-75 l säiliöllä varustettu, hydrauliikan peruskäyttäjän tarpeeseen tehty HD -pienkoneikkosarja sekä isompien säiliökokojen HDK –koneikkosarja vaativankin asiakkaan tarpeisiin. Lisäksi oma suunnitteluosastomme toteuttaa asiakkaidemme

erilaisiin tarpeisiin ja kohteisiin räätälöidyt koneikot aina 10 000 litran säiliökokoon saakka sekä järjestelmät, jotka kaikki toimitetaan aina testattuina ja koeajettuina. Valikoimaamme täydentävät kattavat asennus-, putkitus-, käyttöönotto-, koulutus- ja huoltopalvelut, sanoo Eskelinen. Hydraulikoneikkoja toimitetaan laajasti puunjalostusteollisuuden tarpeisiin sekä toki myös moneen muuhun käyttöön kuten marine –teollisuudelle, siltojen ja sillakkeiden käyttöihin jne. Koneikkojen kokoonpanoa tehdään myös ali-

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

hankintana. - Panostamme jatkossa entistä vahvemmin koneikkojen myyntiin ja markkinointiin sekä tehostamme valmistusta, ilmoittaa Eskelinen. Tuotantotilat laajenee – käyttöön otetaan jälleen uusia koneita Hydoring on tehnyt viime vuosina tasaiseen tahtiin merkittäviä investointeja tuotantokoneisiin ja myös Kyrön tehtaan pinta-ala on kasvanut. - Laajensimme tuotantotiloja merkittävästi vuonna 2011 ja nyt meillä on alkamassa uusi 1500 neliön laajennus kokoonpano- ja pintakäsittelytoiminnoille mikä tehostaa merkittävästi mm. isojen koneikkojen valmistusta sekä 700 neliön erillinen uusi varastorakennus. Olemme hankkineet myös tuotantoon uuden hyllyjärjestelmän komponenteille, joka tulevaisuudessa pystyy palvelemaan myös automaattivarastona. Uusimmat työstökoneinvestoinnit ovat loppuvuodesta 2014 käyttöönotetut Mazak Multiplex 6300-II CNC-koneistuskeskus varustettuna manipulaattorilla ja vaakakarainen Mori Seiki NH6300 CNC-koneistuskeskus. Seuraavaksi investoimme hitsauksen automatisointiasteen lisäämiseen, kertoo Hydoring Oy:n toimitusjohtaja Timo Raikko. Laatu ykkösasia – henkilökunnan koulutus jatkuvaa - Laatu on meille ykkösasia. Kehitämme tuotantoamme ja järjestelmiämme jatkuvasti tuotelaadun varmistamiseksi. Hydoringin toiminnan perustana on ISO 9001 -laatujärjestelmä. Moderni konekanta ja osavaa henkilökunta ovat laadun takeenamme nyt ja tulevaisuudessa. Koulutamme henkilöstöämme jatkuvasti yhteistyössä eri toimijoiden kanssa ja kaikilla asentajillamme on Putkistopassi, ilmoittaa Raikko. Koulutus takaa tulevaisuuden ja ammattitaitoisen työvoiman saannin Hydoringin palveluksessa on yhteensä 115 henkilöä. - Perheyrityksenä haluamme tarjota motivoituneelle ammattitaitoiselle henkilöstöllemme viihtyisän työympäristön ja hyvän ilmapiirin.

- Laajensimme tuotantotiloja merkittävästi vuonna 2011 ja nyt meillä on alkamassa uusi 1500 neliön laajennus kokoonpano- ja pintakäsittelytoiminnoille mikä tehostaa merkittävästi mm. isojen koneikkojen valmistusta sekä 700 neliön erillinen uusi varastorakennus, kertoo Hydoringin toimitusjohtaja Timo Raikko.

Kaikkien teknologiateollisuuden yritysten pitää tehdä Suomessa kovasti töitä alan kiinnostavuuden nostamiseksi niin että myös tulevaisuuden tekijöitä saadaan jatkossakin palvelukseen. Myös yhteiskunnalla tulee olla resursseja panostaa asiaan mikä on kaikkien etu. Koulutusta tulee kehittää laajalla rintamalla ja opiskelijoiden pitää keskittyä opiskelemaan aloille joissa osaajilla on oikeasti kysyntää. Myös syrjäytyneet sekä työttömät pitäisi saada innostumaan työelämästä johon heille on tarjottava mahdollisuus. Kaikessa tässä nuorten vanhemmilla on todella tärkeä rooli, miettii Raikko, joka toimii myös Hydrauliikka- ja Pneumatiikkayhdistyksen koulutusjaoksen puheenjohtajana Hydoring on mukana kumppanina Taitaja 2015 -ammattitaidon SM-kilpailuissa Turussa 5.-7.5.2015. Tässä Suomen suurimmassa ammatillisen koulutuksen tapahtumassa osaamisestaan mittelee noin 450 oppilasta eri ammattialalta. Kolmipäiväiseen tapahtumaan odotetaan yleisöä ja kilpailijoita 50 000 ympäri Suomen ja maailman. - Timo Saari, joka työskentelee Hydoringin koneistuksessa, on mukana Taitaja2015 –kilpailun teollisuuden koneistus –lajin ohjausryhmässä ja tuomaristossa, sanoo Raikko. Vuonna 2015 Hydoring Oy osallistuu lisäksi ainakin seuraaville messuille: Nor-Shipping 2015, Alihankinta 2015 ja Hydrauliikka & Pneumatiikka 2015.

Hydoringin koneikkojen tuotantopäällikkö Antti Huhtamo esittelee asiakkaille lähdössä olevia hydraulikoneikkoja.

www.fluidfinland.fi

Uusimmat työstökoneinvestoinnit ovat loppuvuodesta 2014 käyttöönotetut Mazak Multiplex 6300-II CNC-koneistuskeskus varustettuna manipulaattorilla ja vaakakarainen Mori Seiki NH6300 CNC-koneistuskeskus.

Suunnitteluosasto palvelee Hydoring keskittyy sarjatuotteiden lisäksi pitkälle asiakasräätälöityihin tuotteisiin ja auttaa asiakkaitaan kaikissa teknisissä haasteissa, oli sitten kyse uudesta projektista tai vanhan tuotteen kehitystyöstä. - Vankan kokemuksen omaavat suunnittelijamme ovat keskittyneet joko sylinteri- tai koneikkosuunnitteluun, jolloin tuotekohtainen kokemus on parhaassa käytössä, toteaa Eskelinen. Huoltotoimintoihin panostetaan vahvasti Hydoringin huoltoja asennusorganisaatio auttaa asiakkaitaan kaikissa teknisisssä ongelmissa niin käyttöönotossa kuin laitteen elinkaaren loppuvaiheessakin. Yritys tarjoaa myös kattavat koulutuspalvelut. - Kenttähuoltomme pystyy reagoimaan lyhyellä vasteajalla asiakkaiden tarpeisiin kotimaan lisäksi myös vientimaissa. Huoltoyksikkömme toimii Hydoringin itsenäisenä osastona ja sillä on käytössään tarkoituksenmukaisesti varusteltuja huoltoautoja uudenaikaisine kalustoineen, kertoo Eskelinen.

FLUID FINLAND 2/2014

ST-Koneistus Oy:n uusi Mazak Integrex-i-200 ST monitoimisorvi robottisolulla saa helmikuussa seurakseen Mazak Quatex -monitoimisorvin.

Ylöjärveläinen ST-Koneistus Oy haluaa olla Euroopan paras hydrauliikkalohkojen valmistaja. Yritys tekee vahvasti töitä kehittyäkseen entisestään ja tästä osoituksena on tuoreet laitehankinnat sekä tilalaajennukset. ST-Koneistus Oy:n valmistamilla tuotteilla on ns. kultainen systeemi. - 99%:ssa tuotteitamme kulkee öljy läpi tai ne öljyn kanssa muuten tekemisissä. Hydraulilohkot ovat päätuotteemme ja niitä valmistuu vuosittain noin 160 000 kappaletta, kertoo STKoneistus Oy:n yrittäjä Tommi Peltonen. Ylöjärvellä satsataan vahvasti myös kasvuun. Moderni ja pitkälle automatisoitu konekanta kasvaa ja kehittyy koko ajan. - Olemme ottaneet loppuvuodesta käyttöön uuden Mazak Integrex-i-200 ST monitoimisorvin robottisolulla, jolla teemme pyörähdyskappaleita erilaisiin hydraulijärjestelmiin. Helmikuun alusta otamme käyttöön seuraavan uuden monitoimisorvin kun Mazak Quatex saapuu taloon. Konekannan lisäksi myös toimitilat ovat kokeneet uudistusta. Syksyllä valmistui uusi 1 400 neliömetrin tuotantotilojen laajennus. - Pyrimme koko ajan kehittymään ja laajennus kulkee käsi kädessä konehankintojen kanssa. Näiden avulla pystymme tehostamaan toimintoja ja antamaan entistä parempaa palvelua

ST-Koneistus Oy kasvaa ja kehittyy

Yrittäjä Tommi Peltonen on tyytyväinen ST-Koneistus Oy:n laajennustilaan. Tiloihin tulee mm. puhdastila kokoonpanoa varten.

asiakkaillemme. Laajennustiloihin valmistuu maaliskuussa myös nykypäivänä tarpeellinen puhdastila. - Puhdastila on panostus hydraulikomponenttien puhtaustasoon kokoonpanovaiheessa. Alalla ollaan keskitytty viime aikoina enemmän kokonaisuuksien rakentamiseen ja puhdastilan avulla pystymme tarjoamaan enemmän myös tuolle sektorille, sanoo Peltonen.

ST-Koneistus Oy tekee tuotteita useille eri hydrauliikkayrityksille sekä suoraan OEM-puolelle yli 40 vuoden kokemuksella. Peltonen uskoo, että uusille palveluille on kysyntää. - Me uskomme koneita tilatessamme, että löydämme niille maailmalta töitä. Meillä on vahva ja osaava myyntitiimi johon kuuluu itseni lisäksi toimitusjohtajamme Jarkko Selin sekä uutena taloon tullut Teemu Määttä, päättää Peltonen.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

Tiivistekeskus edustaa maailmanlaajuisesti tunnettuja tiivistemerkkejä

Erinomainen Parker Prädifa HL –varrentiiviste

Parker Prädifa HL –varrentiivisteitä löytyy laaja valikoima varastomittoina.

Parker Prädifa HL –varrentiiviste on valmistettu uudesta, erittäin kulutuksen kestävästä P6030 –polyuretaanista. HL toimii tiivisteenä yksinään 250 bar paineeseen saakka.

Uusi materiaali ja optimoitu HL –profiili on matalakitkainen.

Etola-yhtiöihin kuuluva Tiivistekeskus Oy on kone- ja laitetiivisteiden erikoisliike. Toimitusohjelmaan kuuluvat mm. hydrauliikka- ja pneumatiikkatiivisteet, akselitiivisteet, o-renkaat, v-tiivisteet, suojatulpat, asiakaskohtaiset muottituotteet ym. erikoistiivisteet. Tiivistekeskuksen pohjoismaiden suurin, lähes 20 000 nimikettä sisältävä varastoohjelma, palvelee sekä standardi- että erikoistiivisteissä. Koko maan kattava jälleenmyyjäverkosto, tehokas varastologistiikka sekä erittäin joustava oma valmistus mahdollistavat nopeat ja joustavat toimitukset. Seal-Jet –tuotantomenetelmällä valmistetaan tiivisteet asiakkaan toivomusten mukaan lyhyellä toimitusajalla ja ilman muottikuluja. - Tarjoamme asiakkaillemme kattavan teknisen tuen, suunnittelupalvelun ja tunnettujen valmistajien laadukkaat tuotteet. Alan erikoiswww.fluidfinland.fi

liikkeenä Tiivistekeskuksella on hyvä asiantuntemus ja 50 vuoden kokemus tiivistämisestä, sanoo toimitusjohtaja Bjarne Blomqvist. Tiivistekeskus edustaa maailmanlaajuisesti tunnettuja tiivistemerkkejä. - Suurimmat toimittajamme ovat ERIKS, Parker Prädifa ja Krüger & Sohn, luettelee Blomqvist. Parker Prädifa HL – varrentiiviste tarjoaa paljon etuja Parker Prädifan valikoimasta löytyy erinomainen hydrauliikkasylintereiden HL –varrentiiviste.

- Parker Prädifa HL –varrentiiviste on valmistettu uudesta, erittäin kulutuksen kestävästä P6030 –polyuretaanista. Uusi materiaali ja optimoitu HL –profiili on matalakitkainen ja se soveltuu laajalle lämpötila-alueelle (-35 C° - +110 C°). HL -varrentiiviste vie vähän tilaa ja se on helppo asentaa; se myös vastustaa välyksen karkaamista hyvin. HL toimii tiivisteenä yksinään 250 bar paineeseen saakka ja sitä voidaan käyttää toisio tiivisteenä esimerkiksi teflon –varrentiivisteen kanssa, kertoo Tiivistekeskus Oy:n myyntijohtaja Mika Vuorio.

FLUID FINLAND 2/2014

Teollisuuden tiivisteet ja kunnossapitotuotteet nopeilla toimitusajoilla Vuonna 1982 perustetulla Top-Osa Oy:llä on vankka kokemus teollisuuden kunnossapitotuotteista ja tiivisteiden valmistuksesta. - Valmistamme hydrauliikka – ja pneumatiikkatiivisteitä asiakkaan toiveiden mukaan laajasta materiaalivalikoimasta. Uudenaikaisten CNC -koneiden avulla valmistamme tiivisteet tarkasti ja nopeasti. Valmistuksen lisäksi varastostamme löytyy yli 8000 nimikkeen standarditiivisteiden valikoima. Tiivisteiden lisäksi tuotevalikoimaamme kuuluvat laakerit, laakerirasvat, kemikaalit, työkalut ja voimansiirtotuotteet, kiteyttää Top-Osa Oy:n palvelun toimitusjohtaja Kalle Tuominen. Top-Osan toimipaikka sijaitsee Tampereella osoitteessa Vihiojantie 30 ja palveluksessa on 7 alan ammattilaista. Seal-Jet –tiivisteet mittatilaustyönä Top-Osa valmistaa korkealaatuiset Seal-Jet –tiivisteet mittatilauksena, jolloin asiakkaan on mahdollista saada tarvitsemansa tiiviste jopa samana päivänä. Materiaalin

Top-Osa valmistaa korkealaatuiset Seal-Jet –tiivisteet mittatilauksena, jolloin asiakkaan on mahdollista saada tarvitsemansa tiiviste jopa samana päivänä. Kuvassa Henri Kaunisto käyttää uusinta marraskuussa 2014 käyttöön otettua Seal-Jet –tiivistekonetta.

voi valita eri vaihtoehdoista ja tiivisteen halkaisijan muutamasta millistä aina 4 metriin asti. - Suomen ensimmäinen Seal-Jet CNC -kone tuli Top-Osalle vuonna 1991 ja nyt meillä on kolme Seal-Jet –konetta; uusin otettiin käyttöön nyt marraskuussa, kertoo tuotannosta vastaava Mika Kytömäki, joka on käyttänyt Top-Osalla Seal-Jet –koneita alusta saakka. Top-Osa pitää Seal-Jet –koneet huippukunnossa, siitä osoituksena se että vuonna 1991 hankittu kone on edelleen käytössä. - Konevalmistajan edustaja kehui

Seal-Jet –tiivisteen materiaalin voi valita eri vaihtoehdoista ja tiivisteen halkaisijan muutamasta millistä aina 4 metriin asti.

että kone on edelleen kuin uusi. Toki nyt käyttöön otettu vuosimallin 2014 Seal-Jet –kone on kehittynyt huimasti verrattuna vuosimallin 1991 ja jopa vuosimallin 2010 koneisiimme. Uuden teknologian Seal-Jet –kone on aiempaa nopeampi mm. liikeratojen ja siirtymien ansiosta, mittatarkkuus ja laadun tasaisuus on aiempaakin parempi, teriä on käytössä enemmän ja ohjelmistot edustavat nykyosaamisen huippua, luettelee Kytömäki. Top-Osan investoinnit uusiin Seal Jet –tiivistekoneisiin mahdollistaa jatkossa asiakaskunnan kasvatta-

Seal-Jet koneen käyttö vaatii vankkaa ammattitaitoa tiivistämisestä.

FLUID FINLAND 2/2014

misen ja silti jopa entistä paremman asiakaspalvelun. - Meillä on todella pitkiä asiakassuhteita ja uuden konekapasiteetin ansiosta pystymme palvelemaan kasvavaa asiakaskuntaamme entistäkin nopeammin, lupaa Tuominen. Suuri materiaalivalikoima ja mittahaarukka Seal-Jet sorvaa valitusta materiaalista juuri asiakkaan tarvitseman laadukkaan tiivisteen nopeasti ja hinnaltaan kilpailukykyisesti. Koneella voidaan valmistaa vain yksi

Seal-Jet –tiivistekone sorvaa valitusta materiaalista halutun tiivisteen.

www.fluidfinland.fi

haluttu kappale tai tehdä suurempia sarjoja. - Materiaaleina käytetään mm. nitriinikumeja, polyuretaaneja, tefoneita, viton-kumia, EPDM-kumia ja silikonia. Materiaalivalikoima mahdollistaa tiivisteiden valmistamisen hyvin erilaisiin käyttökohteisiin työkoneista ja raskaasta teollisuudesta elintarviketeollisuuteen, lääketeollisuuteen jne. Pystymme valmistamaan tiivisteitä halkaisijaltaan muutamasta millistä 600 mm täällä meillä ja päämiehen kautta saamme asiakkaille Laaja asiakaskunta saa juuri halutut tiivisteet nopeasti ja kustannustehokkaasti Top-Osa toimittaa Seal-Jet –tiivisteitä laajalle asiakaskunnalla ympäri maata. - Teollisuuden kunnossapitopuoli on erittäin tärkeä asiakaskuntamme, jolle toimitetaan paljon räätälöitynä tehtyjä erikoistiivisteitä. Meillä on asiakkaana myös runsaasti liikkuvan konekaluston laitevalmistajia joille teemme yksittäisiä tiivisteitä sekä laajaakin sarjatuotantoa tietyistä erikoistiivisteistä. Ja jos kone- tai kuljetusyrittäjä, raskaan kaluston huolto tai hydrauliikkahuolto ei löydä ongelmaansa ratkaisua pystymme tekemään juuri halutun tiivisteen nopeasti Seal-Jetilla kustannustehokkaasti. Esimerkiksi jos akseli, tiivistepesä, tai sylinteri ovat käytössä kuluneita ja kun alkuperäinen varaosatiiviste vuotaa, voimme Seal-Jet –tiivistekoneella tehdä ”ylikokoisen” pitävän tiivisteen, neuvoo Tuominen. Seal-Jet tiivisteet erinomainen ratkaisu kone- ja laitevalmistajien prototyyppeihin Kone- ja laiterakentajien kes-

Seal-Jet tiivisteiden materiaaleina käytetään mm. nitriinikumeja, polyuretaaneja, tefoneita, viton-kumia, EPDM-kumia ja silikonia.

www.fluidfinland.fi

Top-Osa Oy palvelee asiakkaita seitsemän ammattilaisen voimin; kuvassa Mika Kytömäki, Timi Talliniemi, Henri Kaunisto, Jukka Linjamaa, Veli-Matti Kekkonen, Kalle Tuominen ja Ville Tuominen.

Seal-Jet –tiivistevalmistuksen lisäksi TopOsa tarjoaa kattavan yli 8000 nimikkeen standarditiivisteiden valikoiman suoraan varastosta. Lisäksi Top-Osa tarjoaa kattavan laakerivaraston teollisuuden ja liikkuvan kaluston tarpeisiin.

kuudessa prototyyppi tiivisteiden odottaminen viivästyttää usein uusien projektien etenemistä. - On kustannustehokasta ottaa Seal-Jet -tiivistevalmistus mukaan alusta lähtien jolloin säästät yrittäjän tärkeintä resurssia eli aikaa. Voit valita tiivisteen yli yhdeksästäkymmenestä (90) vakioprofiilista tuuma- tai millimittaisena, tai jos haluat kokeilla täysin uusilla ideoilla voimme valmistaa haluamasi tiivisteen. Meillä on vankka kokemus tiivistämisestä ja materiaaleista jota voimme tarjota asiakkaillemme uusia tiivistysratkaisuja mietittäessä. Seal-Jet säästää sekä aikaa että rahaa uudessa pro-

Toimitusjohtaja Kalle Tuominen esittelee Top-Osan laajaa myymälävalikoimaa mihin kuuluu myös työkalut, kemikaalit ja voimansiirtotuotteet.

Top-Osan toimipaikka sijaitsee Tampereella osoitteessa Vihiojantie 30.

jektissa, huomauttaa Tuominen. Standarditiiviteet suoraan varastosta Seal-Jet –tiivistevalmistuksen lisäksi Top-Osa tarjoaa kattavan yli 8000 nimikkeen standarditiivisteiden valikoiman suoraan varastosta. - Meillä on puolen kymmentä luotettavaa eurooppalaista pää-

miestä joiden valikoimasta löytyy laadukkaat hydrauliikkatiivisteet, pneumatiikkatiivisteet, O-renkaat, säteisakselitiivisteet, V-tiivisteet, Vk-tulpat ja punostiivisteet, luettelee ostoista ja myynnistä vastaava Timi Talliniemi. Laadukkaat laakerit laajasta varastosta Top-Osan laakerivarastoa kehitettäessä on otettu huomioon suomalaisen teollisuuden tarpeet sekä ensiasennuksessa että kunnosapidossa. Varastosta löytyy laakeriratkaisut myös koneurakointipuolelle. - Suuri varasto kehittyy koko ajan asiakkaiden tarpeiden mukaan. Meillä on hyvät suhteet laakerivalmistajiin ja DHL:n kautta tulee erikoislaakereita lentorahtina lähes päivittäin asiakkaillemme, toteaa Talliniemi.

Tuotannosta vastaava Mika Kytömäki on käyttänyt Seal-Jet –koneita vuodesta 1991 saakka.

FLUID FINLAND 2/2014

Valmetin Advantage ReTurne ottaa talteen energiaa perälaatikon suihkusta ja palauttaa sen sähköenergiana takaisin prosessiin.

Valmetilta uusi, innovatiivinen energian talteenottojärjestelmä Valmet on kehittänyt energian talteenottoon suunnitellun Advantage ReTurne -järjestelmän pehmopaperin tuotantolinjojen energiatehokkuuden parantamiseksi. Järjestelmä ottaa talteen energiaa perälaatikon suihkusta ja palauttaa sen sähköenergiana takaisin prosessiin. Valmetin uuden innovaation ensimmäinen asennus käynnistettiin hiljattain Sofidelin Delicarta-tehtaalla Italian Valdottavossa, ja järjestelmä on jo osoittanut täyttävänsä odotukset täysin. Sofidel on ensimmäinen italialainen yhtiö ja maailman ensimmäinen WC- ja talouspaperiyhtiö, joka on liittynyt WWF:n kansainväliseen Climate Savers -ohjelmaan. Siinä yhtiöt ottavat vapaaehtoisesti käyttöön suunnitelmia, joilla vähennetään kasvihuonekaasupäästöjä innovatiivisten strategioiden ja teknologioiden avulla. Siksi on tärkeää löytää uusia, innovatii-

visia ratkaisuja tuotannon ympäristövaikutusten vähentämiseksi. - Advantage ReTurne -energiansäästöjärjestelmän ensimmäinen asennus on ollut meille positiivinen kokemus. Järjestelmän energiansäästöominaisuudet osoittautuivat jopa paremmiksi kuin olimme toivoneet, ja ne tukevat pyrkimyksiämme vähentää hiilidioksidipäästöjämme entisestään vuoden 2020 loppuun mennessä, sanoo Sofidelin tekninen johtaja Simone Capuano. - Meillä oli suuret odotukset Advantage ReTurne -järjestelmän ensimmäisen asennuksen

tulosten suhteen, ja odotuksemme ylitettiin selvästi. Asennus onnistui ongelmitta, ja kone oli käynnissä täydellä nopeudella viidessä päivässä. Hienointa oli kuitenkin huomata, että energian talteenotto osoittautui toimivan taattua tasoa paremmin, sanoo Valmetin myyntijohtaja Jan Erikson. Tekniset tiedot Advantage ReTurne -järjestelmä asennetaan viiraosalle energian talteenottoa varten. Järjestelmä on ainutlaatuinen siinä, että se ottaa perälaatikon poistovedestä talteen 50 % energiasta ja muuntaa sen generaattorilla sähkövoimaksi, joka syötetään linjakäytöille. Advantage ReTurne ei vaikuta paperin formaatioon tai pehmopaperin valmistusprosessiin. Se on helppokäyttöinen ja tarvitsee vain vähän huoltoa. Tämä uusi innovaatio on tehokkaimmillaan asennettuna uuteen tai olemassa olevaan pehmopaperikoneeseen.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

Keijom Oy:ssä yhdistyvät

Luovuus, ennakkoluulottomuus ja tarkkuus Jari Mäkelä luotsaa suunnittelutoimisto Keijom Oy:tä ammattitaidolla eteenpäin. (kuva: Sanna Ojansivu)

Pirkkalalaisen suunnittelutoimiston Keijom Oy:n keskeinen toiminta-ajatus on olla lähellä asiakasta ja tarjota nykyaikaista suunnittelupalvelua, erityisesti asiakkaan tuotekehityksen ytimessä. Yritys haluaa reagoida teollisuuden nopeisiin haasteisiin ja tuottaa asiakkailleen käytännönläheistä suunnittelua, jossa keskitytään jatkuvan laaduntarkkailun lisäksi myös prosessin kokonaisläpäisyajan ja valmistuskustannusten optimointiin. Keijom Oy on pirkkalalaisen Jari Mäkelän vuonna 2013 perustama suunnittelutoimisto. - Ajatus oman suunnittelutoimiston perustamisesta on kytenyt jo pitkään ennen vuotta 2013, jolloin oma yritys tuli ajankohtaiseksi. Omaan itse alan koulutusta niin ammattikoulusta koneistuspuolelta kuin TTY:stä konetekniikka- ja hydrauliikkapuolelta, kertoo yrittäjä Jari Mäkelä. Keijom Oy tarjoaa teknisiä ongelmaratkaisuja www.fluidfinland.fi

ammattitaidolla ja töitä on ollut mukavasti. - Teemme mielellämme projektikokonaisuuksia, joissa saamme olla alusta saakka mukana suunnittelussa. Viimeisimpänä olemme mm. tehneet asiakkaalle uustuoteprojektia järjestelmänsuunnittelusta alkaen. Tällä hetkellä yritys työllistää kaksi henkilöä. Halua laajentumiseen löytyy. - Meillä on käytössä myös SolidWorks –lisenssit, joiden avulla pystytään tekemään 3D-mal-

linnuksia ja sille puolelle itse asiassa haemme lisää käsiä, paljastaa Mäkelä. Pieni yritys on suunnittelupuolella myös positiivinen asia. - Pieni yritys on ketterä ja mukautuu helpommin asiakkaiden sekä projektien mukaan. Meidän sijaintimme on ihanteellinen, Tampereen keskustassa olemme vartissa ja pääkaupunkiseudulla tarvittaessa alle kahdessa tunnissa. Lisäksi kaikki suurimmat kaupungit ovat lyhyen matkan päässä. Mäkelä arvostaa pitkäkestoisia asiakassuhteita. - Ne ovat antoisia, koska pitkäkestoisina ne antavat lisäarvoa molemmille osapuolille ja kehittävät tuotteita sekä palveluita entisestään. Keijom Oy on hyvä yhteistyökumppani. - Pyrimme olemaan luotettava ja avoin kumppani: mitä sovitaan, pidetään. Uskomme, että työmme laatu mainostaa itseään ja saamme sitä kautta tunnettavuutta sekä uusia asiakkaita, päättää Mäkelä.

FLUID FINLAND 2/2014

Tehohydro Oy:llä on vankka kokemus metsäteollisuuslaitosten hydrauliikan huolloista ja modernisoinneista.

Järjestelmien huollot ja modernisoinnit laajoina kokonaisprojekteina Lappeenrantalaisen Tehohydro Oy:n ammattitaitoinen projektiryhmä hoitaa kokonaisvaltaisesti hydrauliikka- ja pneumatiikkajärjestelmien kunnossapitotyöt, ennakoivat huoltotyöt, modernisoinnit, asennukset sekä uudisprojektit tuotantolaitoksissa asiakkaan luona.

- Palvelemme valmistavan teollisuuden suuria ja pieniä tehtaita, konepajoja, energialaitoksia sekä eri kokoisia muita yrityksiä, joiden tuotantoon ja toimintaan liittyvät hydrauliikka- ja pneumatiikkajärjestelmät. Työt tehdään pääasiassa projekteina, mutta myös kunnossapitosopimukset sekä toimiminen alihankkijana ovat mahdollisia. Toiminta-alueemme on Suomi ja Venäjä, kertoo Tehohydro Oy:n projektipäällikkö Teemu Nurmi. Hydrauliikka- ja pneumatiikkajärjestelmien kunnossapitotöiden ohella projektiin voi kuulua myös muita töitä kuten koneasennuksia, kevytmetallitöitä, hitsauksia tai vaikkapa raskaita siirtoja. Tehohydrosta löytyy myös kaikki töissä tarvittavat tuotteet, varaosat ja tarvikkeet. Oma iso varasto sekä erinomaiset suhteet alan päämiehiin takaavat, että myös yllättävissä tilanteissa tarvittavat osat ja ma-

teriaalit löytyvät nopeasti. - Se on etu, joka helpottaa asiakkaidemme henkilöresursseja ja tuo kustannussäästöjä. Tehohydron projektityhmä optimoidaan aina asiakkaan tarpeita vastaavaksi, kustannustehokkaaksi kokonaisuudeksi alkaen projektin valmisteluista ja suunnittelusta aina projektin luovutukseen asti. Suurissa projekteissa täydennämme omaa ammattitaitoista henkilökuntaamme luotettavasta ammattilaisverkostostamme. Projektien suunnittelu- ja kokonaisvastuu on aina Tehohydrolla, sanoo Nurmi. Koulutettua osaamista Yli 30 vuotta asiakkaitaan palvelleen Tehohydron henkilökunta on erikoiskoulutettu hydrauliikka-alalle. - Jokaisella asentajallamme on hydrauliikan putkistoasentajanpassi, jonka yhtenä vaati-

Tehohydrolle tulee joulukuussa 2014 käyttöön Hydac FAM 15 –vedenpoistolaite mikä poistaa alipaineella järjestelmästä kaiken veden – sekä vapaan että sitoutuneen.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

muksena on passin uusiminen aina 5 vuoden välein. Säännöllisen koulutuksen ansiosta esimerkiksi asentajillamme on alan viimeisin tietotaito ja he ovat oman alansa erityisosaajia. Myös myymälämme henkilökunnan ammattitaitoinen palvelu perustuu kokemuksen lisäksi jatkuvalle erikoiskoulutukselle. Kokeneilta suunnittelijoiltamme saat vaatimuksesi parhaiten täyttävät hydrauliikkajärjestelmät. He myös auttavat ratkaisemaan hydrauliikkaan liittyvät ongelmat sekä uudistamaan jo olemassa olevan hydrauliikkajärjestelmän vastaamaan parhaalla mahdollisella tavalla tehokkuusvaatimuksia, Nurmi toteaa. Laajoja huoltoja ja modernisointeja Kulunut kesä ja syksy on ollut kiireistä aikaa Tehohydron projektiryhmällä johon kuului parhaimmillaan 14 henkilöä. - Alueellamme on paljon metsäteollisuuslaitoksia joiden huollot ja modernisoinnit hoidetaan seissokkien aikana kesällä. Teimme mm. sahoilla kattavia huoltotoimenpiteitä joissa sahalinjojen hydrauliikat käytiin kokonaan läpi laajasti uudistaen. Samalla teimme sahalinjojen täydelliset kunnonkartoitukset joita käytetään pohjana tuleville uudistuksille ja yhtenäistämisille. Tarkoitus on käyttää jatkossa uudistusten yhteydessä mahdollisimman paljon saman laitevalmistajan tuotteita mikä helpottaa ylläpitoa ja pienentää varaosavarastoja – suurten sahalinjojen osat on usein rakennettu ja uusittu eri aikakausina monen eri laitevalmistajan tuotteilla joten hydrauliikka on kirjavaa. Uudistuksilla ja yhtenäistämisillä haetaan myös käyttövarmuutta ja tuotannon nopeuden nostoa. Käytämme sahalaitoksien uudistuksissa pääosin Bosch Rexrothin pumppuja ja käyttöventtiileitä sekä Hydacin suodattimia mutta toki myös muita merkkejä asiakkaan tarpeen mukaan, sanoo Nurmi. Mielenkiintoinen juuri valmistumassa oleva projekti on ollut Pielisjoen yli 100 metriä pitkän nostosillan hydrauliikan modernisointi Joensuussa. - Olemme uudistaneet kaiken hydrauliikan sillan kuormanhallintaan liittyen yhteistyössä Teittinen Hydraulicsin kanssa. Sillan nostoon ja laskuun asennettiin isot Bucher Hydraulicsin Cindy –sarjan kuormanhallintaventtiilit mitkä mahdollistavat suurien kuormien käsittelyn todella tarkasti ja vakaasti. Toteutimme projektiin myös uudet isot jäähdytys- ja suodatusjärjestelmät mitkä toimivat erillisesti muista käytöistä riippumatta, kertoo Nurmi. Tehohydrolla on työn alla useita laajempia projekteja ja myös talvi näyttää töiden suhteen hyvälle. - Teemme mm. voimalaitoksien turbiinien säätöhydrauliikan kunnostuksia ja sellutehtaan huoltoja sekä toimitamme täydellisen hydrauliikan ja ohjauslogiikan järeään maaainesten kuljettimeen missä hyödynnämme suurella momentilla varustettuja kotimaisia Black Bruin –vetomoottoreita. Vahva keskittyminen projekteihin kantaa kovan työn tuloksena hedelmää; saamme tarjouspyyntöjä aiempaa enemmän, maantieteellisesti muualtakin kuin kotikentältämme ja meiltä kysytään entistä laajempia kokonaisuuksia, sanoo Nurmi. www.fluidfinland.fi

Mielenkiintoinen Tehohydron projekti on juuri valmistumassa oleva Pielisjoen yli 100000 kg painavan nostosillan hydrauliikan modernisointi Joensuussa.

Sillan nostoon ja laskuun asennettiin isot Bucher Hydraulicsin Cindy –sarjan kuormanhallintaventtiilit mitkä mahdollistavat suurien kuormien käsittelyn todella tarkasti ja vakaasti.

Öljyn puhtauteen panostetaan Tehohydron hydrauliikkakorjaamon yhteydessä toimii oma laboratorio, jossa mm. analysoidaan asiakkaiden hydrauliikkajärjestelmien öljyn epäpuhtauksia ja vesipitoisuuksia. OLFsuodatinlaitteet, FCU-analysaattori ja siirrettävä PC-pohjainen järjestelmä mahdollistavat paitsi hydrauliikkajärjestelmän öljyn analysoinnin myös tehokkaan puhdistamisen paikan päällä tuotantoa pysäyttämättä. - Hydrauliikkajärjestelmien puhtaus on erittäin tärkeä asia ja se varmistaa järjestelmän toimivuuden. Niinpä olemme jälleen investoineet puhtausasteen parantamiseen: Tehohydrolle tulee joulukuussa 2014 käyttöön Hydac

FAM 15 –vedenpoistolaite mikä poistaa alipaineella järjestelmästä kaiken veden – sekä vapaan että sitoutuneen – jolloin jostain syystä nousseet PPM-lukemat saadaan sallitulle tasolle. Hydac FAM 15 –vedenpoistolaitteen voi kytkeä järjestelmään tuotannon aikana, joten vesi saadaan pois öljystä ilman ylimääräistä seisokkia ja näin voidaan turvata järjestelmän toimivuus seuraavaan hallittuun seisokkiin saakka, jolloin vettä järjestelmään aiheuttama vika voidaan korjata, sanoo Nurmi.

- Meillä on työn alla useita laajempia projekteja ja myös talvi näyttää töiden suhteen hyvälle, kertoo Tehohydro Oy:n projektipäällikkö Teemu Nurmi. Tärkeässä roolissa projekteissa on Bosch Rexrothin komponentit.

FLUID FINLAND 2/2014

Dynaset Oy on maailman johtava hydrauligeneraattoreiden, -korkeapainepesureiden ja -kompressoreiden valmistaja. Dynaset -hydraulilaitteet muuntavat liikkuvan työkoneen hydraulivoiman sähköksi, korkeapainevedeksi, paineilmaksi, magneetiksi ja tärinäksi. Yrityksen tuotteita käytetään sadoissa tuotesovelluksissa useilla eri toimialoilla ympäri maailman. Dynaset teknologia lisää liikkuvien työkoneiden tuottavuutta, aina pienistä ajoneuvoista suuriin työkoneisiin. Yrityksellä on kokemusta kaikista hydrauliikkajärjestelmistä ja asiantuntemusta integraatiosta eri työkonemerkkien kanssa. Yrityksen teknologia perustuu työkoneen hydraulijärjestelmän hyödyntämiseen voimanlähteenä. Hydraulilaitteet toimivat ilman ylimääräisiä moottoreita, määräaikaishuoltoa ja päästöjä – tehden Dynasetista myös kaikkein egologisimman vaihtoehdon. Jatkuvaa tuotekehitystyötä ja uskoa omaan tekemiseen - Dynaset syntyi vuonna 1986 ja tuotekehitys oli alussa tosi vauhdikasta; niinpä vuonna 1989 valmistettiin jo nykyisiä päätuoteryhmiä jotka toki ovat kehittyneet valtavasti matkan varrella. Dynasetin toiminta on aina perustunut innovatiiviseen tuotekehitykseen, meillä on tänä päivänä erittäin osaava seitsemän henkilön suunnitteluosasto ja lisäksi tuotannossa tehdään jatkuvasti suunnittelua sekä tuotekehitysprojekteja. kertoo Dynaset Oy:n toimitusjohtaja ja perustaja Reijo Karppinen. Reijo Karppinen on keksijä joka edelleen tuo toki ideoitaan Dynasetin suunnitteluosastolle mutta pääpaino on jo yli 10 vuoden ajan ollut yrityksen liiketoiminnan ja teollisen toiminnan kehittämisessä ja kansainvälistymisessä. - Jos yhden ihmisen yrityksestä haluaa saada rakennettua jotain suurempaa pitää keksijän itse nöyrtyä ja osata muuttua yrityksen kehittyessä. Jatkuva tuotekehitys ja työ perusasioiden parissa ovat tärkeimmät arvot yrityksen menestymisessä – varsinaiset keksinnöt ovat lopulta usein vain pieniä juttuja matkan varrella, miettii Karppinen. Toki usein menestyvän yrityksen syntyyn tarvitaan se loistava idea – keksintö – kuten Dynasetin tarinakin osoittaa. Mutta sitten alkaa kova työ mikä vaatii sinnikkyyttä, pitkäjänteisyyttä ja uskoa omaan tekemiseen. - Alussa jouduimme jatkuvasti todistelemaan teknologiamme toimivuutta asiakkaille, jotka kyseenalaistivat sitä. On ollut ilo olla mukana muutoksessa ja huomata että enää ei teknologiamme toimivuutta tai tehokkutta epäillä niillä markkinoilla missä olemme tehneet pitkään töitä. Toki uusille markkina-alueille mentäessä

Dynasetin toiminta on aina perustunut innovatiiviseen tuotekehitykseen, meillä on tänä päivänä erittäin osaava seitsemän henkilön suunnitteluosasto ja lisäksi tuotannossa tehdään jatkuvasti suunnittelua sekä tuotekehitysprojekteja. kertoo Dynaset Oy:n toimitusjohtaja ja perustaja Reijo Karppinen.

Hydraulivoima muuntuu työkäyttöön kohtaamme vielä samoja ennakkoluuloja mutta toisaalta taas moni uusi markkina-alue on herkempi ottamaan kiinni uusiin innovaatioihin kuin perinteiset markkinat joissa toimitaan tiettyjen kaavojen mukaan, toteaa Karppinen. Hydrauliikkaan tulisi keskittyä enemmän Reijo Karppisen mielestä hydrauliikkateknologian ja sen kehitysmahdollisuudet sekä uudet sovellukset jäävät markkinoilla tällä hetkellä liikaa ohjausten, elektroniikan ja sähkön varjoon. Ongelmia ratkaistaan usein ohjausten kautta

– ei kehittämällä varsinaista hydrauliikkaa. - Perinteinen hydrauliikka tarjoaa itsessään edelleen paljon mahdollisuuksia. Dynaset keskittyy hydrauliikan kehittämiseen niin että hydrauliikan hyötysuhde ja käytettävyys paranee entisestään. Hydrauliikkaöljy on joustava rautakanki mikä taipuu moneen tehtävään kun järjestelmän rakentaa oikein. Myös koulutuspuolella pitäisi mielestäni panostaa jatkossakin enemmän itse hydrauliikkaan kuin niiden ohjausjärjestelmiin. Toki ohjausjärjestelmät ovat erittäin tärkeitä nykyaikana – mekin käytämme niitä sovelluksissa – mutta kaiken

- Olemme kehittäneet oman modulaarisen HMV –venttiilin jonka sandwich-rakenne mahdollistaa juuri haluttujen venttiilipakettien tekemisen kustannustehokkaasti. Kaikkia suunnittelemiamme venttiileitä myydään asiakkaille myös erikseen eikä pelkästään Dynaset –tuotteiden mukana, kertoo Dynaset Oy:n tuotekehitysjohtaja Timo Nieminen.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

Ammattitaitoinen henkilöstö valmistaa kaikki Dynaset-tuotteet Suomessa yrityksen tehtaalla Ylöjärvellä. Dynaset lanseerasi keväällä 2014 uuden Dynaset Blue Hydraulics –tuotesarjan, mikä kattaa 17 uutta tuotetta ja merkittävän määrän teknisiä uudistuksia markkinoilla tunnettuihin Dynaset-laitteisiin.

perusta on perushydrauliikan ymmärtämisessä ja kehittämisessä, toteaa Karppinen. Korkein laatutaso Ammattitaitoinen henkilöstö valmistaa kaikki Dynaset-tuotteet Suomessa yrityksen tehtaalla Ylöjärvellä. - Laadukkain suunnittelu ja valmistus, tarkkaan valikoidut pääasiassa Suomessa toimivat alihankkijat ja osat takaavat kaikkein kompakteimmat, luotettavimmat ja tehokkaimmat hydraulilaitteet. Maailman paras teho-kokosuhde takaa helpon asennuksen kaikkiin liikkuviin työkoneisiin. Kaikki Dynaset-laitteet testataan yksilöllisesti ja säädetään asiakkaita varten, sanoo Karppinen. Vienti kasvun perusta kaikki lähtee Suomesta Noin 60 henkilöä työllistävä Dynaset on suomalainen kasvuyritys, joka toimii globaaleilla markkinoilla kaikissa teollistuneissa maissa. Tuotannosta menee vientiin noin 80 % ja välillisesti suomalaisten asiakkaiden kautta vielä merkittävästi enemmänkin. - Silti kotimaa on meille nyt ja jatkossa kaupallisesti erittäin tärkeä markkina jossa myös toteutetaan tuotteiden kehitys ja testaus. Jos uudet tuotteet toimivat ja kestävät Suomessa uskaltaa niitä myydä mihin päin maailmaa tahansa, vakuuttaa Karppinen. Dynasetin yhteistyöverkosto kasvaa maailmalla jatkuvasti. - Laajan jälleenmyyntiverkoston lisäksi meillä on myyntiyhtiöt Kiinassa ja Venäjällä, joiden molempien kasvuun tuotteidemme osalta uskomme vahvasti. Kansainvälistyminen jatkuu ja tällä hetkellä kasvamme hyvin Pohjois-Amerikan markkinoilla minne olemme jo pitkään myyneet kapeaa tuotesektoria mutta nyt pääsemme siellä kovan työn tuloksena eteenpäin paljon aiempaa laajemmalla tuotevalikoimalla. Myös Etelä-Amerikan ja Intian markkinoilla on alkanut tapahtua. Olemme oman toimialamme luonut pioneeriyritys. Keskeinen osa liiketoimintaamme on auttaa asiakkaita hyödyntämään uutta teknologiaa. Yrityksen laajan tuotevalikoiman, erilaisten tuotesovellusten ja joustavuuden ansiosta pystymme vastaamaan myös vaativimpien ja suurimpien asiakkaiden tarpeisiin. Olemme omistautuneita luomaan kaikkein innovatiivisimpia ratkaisuja kohti uutta ja parempaa konemaailmaa, kertoo Karppinen. Vahvaa ja jatkuvaa tuotekehitystä Dynaset lanseerasi keväällä 2014 uuden Dynaset Blue Hydraulics –tuotesarjan, mikä kattaa 17 uutta tuotetta ja merkittävän määrän www.fluidfinland.fi

teknisiä uudistuksia markkinoilla tunnettuihin Dynaset-laitteisiin. - Tuotekehityksen lähtökohtana on tuoda markkinoille entistä kehittyneempiä hydraulilaitteita, jotka parantavat asiakkaan työkoneen tuottavuutta. Kehitimme siis merkittävän määrän uusia tuotteita sekä kävimme läpi kaikki olemassa olevat tuotteet hioen ne entistä paremmiksi omien kokemusten sekä asiakkailta saadun palautteen perusteella. Projektin tuloksena kaikki Dynasetin aiemmat tuotteet sekä uutuudet ovat nyt Blue Hydraulics –tuotteita, kertoo Dynaset Oy:n tuotekehitysjohtaja Timo Nieminen joka on ollut mukana kehittämässä Dynaset –tuotteita vuodesta 1994 lähtien. Laajaan Dynaset Blue Hydraulics –tuotevalikoimaan kuuluu hydrauligeneraattorit, säätyvät generaattorijärjestelmät, hydrauliset hitsausgeneraattorit, hydrauliset magneettigeneraattorit, hydraulimagneetit, hydraulinen maavirtageneraattori, hydrauliset korkeapainevesipumput, kadunpesulaitteet, putkenpesulaitteet, pölynsidontajärjestelmät, palonsammutusjärjestelmät, porausnestepumput, jäteastioiden korkeapainepesulaitteet, hydrauliset uppopumput, hydraulikompressorit, lisähydrauliventtiilit asennukseen, hydraulinen tärypumppu, hydrauliset voimanotot, hydrauliset hiomakoneet, hydraulivinssit ja hydraulitehoyksiköt. - Dynaset-laitteet toimivat työkoneen hydrauliikan voimalla. Uudet Blue Hydraulics -tuotteet tarjoavat asiakkaille tehokkaampia hydraulilaitteita, joiden tuotto on entistä suurempi pienemmillä työkoneen hydrauliikkavaatimuksilla. Esimerkiksi HK400 Hydraulikompressorin tilalle tuleva HK450 Hydraulikompressori tuottaa 50 l/min enemmän paineilmaa pienemmällä hydraulivirtauksella edeltäjäänsä verrattuna. Hydrauliikassa tehdyn tuotekehitystyön ansiosta uudessa HK450 Hydraulikompressorissa on siten merkittävästi parempi tuottavuus, toteaa Nieminen. Asiakkaidensa toiveesta Dynaset on kehittänyt sarjan uusia HKR Hydraulisia ruuvikompressoreita täydentämään mäntä- ja lamellikompressoreiden valikoimaa. - Erittäin tehokkaat Blue Hydraulics –sarjan hydrauliset ruuvikompressorit tuottavat paineilmaa 1300-5000 l/min 10 baarin paineella mallista riippuen. Edistyneet teknologiset ratkaisut mahdollistavat pitkän käyttöiän ja korkean tehokkuuden. Kompressorit soveltuvat kovaan ja jatkuvaan käyttöön vaativissa olosuhteissa, sanoo Nieminen. Entistä parempaan hyötysuhteeseen ja käytettävyyteen Dynaset Blue Hydraulics –tuotteissa on päästy pääasiassa hydrauliikkakomponentteja kehittämällä. - Olemme kehittäneet oman modulaarisen

HMV –venttiilin jonka sandwich-rakenne mahdollistaa juuri haluttujen venttiilipakettien tekemisen kustannustehokkaasti. Uusi HMV –venttiili parantaa hyötysuhdetta ja käytettävyyttä erityisesti pyörivien laitteiden virtauksensäädössä mm. generaattoreissa ja kompressoreissa. Uusissa HMV –venttiileissä saadaan on/off – venttiileitä samaan pintaan vaikka kuinka monta ja painekompensoidut virtauksensäätimiet on integroitu lohkoon. Tarjolla on myös omat prioriteettiventtiilit. Uusia HMV –venttiileitä saa sekä kiinteisiin että säätyvätilavuuksisiin järjestelmiin ja kaikkia suunnittelemiamme venttiileitä myydään asiakkaille myös erikseen eikä pelkästään Dynaset –tuotteiden mukana. Tarjolla on edellisten lisäksi mm. pyörintänopeuden säädinpatruunat ja HPI –paineenkohottimet aina 700 bar saakka, sanoo Nieminen. Omien Dynaset –tuotteiden ja niissä käytettävien hydrauliikkakomponenttien lisäksi Dynasetin suunnitteluosasto toteuttaa paljon aplikaatiopuolen sovelluksia erilaisiin toimintaympäristöihin. - Näissä sovelluksissa projektia lähdetään toteuttamaan kokonaisuudeksi Dynaset –tuotteiden ympärille. Hyviä esimerkkejä onnistuneista kokonaisuuksista ovat mm. jäteastioiden pesulaitteistot ja lentokenttien jäänsulatusautot, joissa käytetään Dynasetin perusrungon ympärillä automaatiota ja edistyksellistä ohjausta. Ja kun Dynasetin perushydrauliikka on niin edistyksellistä voi kaikki tarvittavat säädöt toteuttaa pääosin öljyhydrauliikan puolella on kokonaisuus mahdollista toteuttaa melko yksinkertaisilla ja edullisilla automaatio- ja ohjauskomponeteilla, opastaa Nieminen. Dynasetin tuotteet ovat erityisen tunnettuja mobilepuolen koneissa ja ajoneuvoissa mutta niitä käytetään yhä enemmän myös teollisuudessa ja marinepuolella. - Täysin uusissa asiakasprojekteissa tarjoamme asiakkaille suunnittelukulujen puolittamista mikä madaltaa kynnystä lähteä kokeilemaan edistyksellistä Dynaset –hydrauliikkaa. Valmistamme sitten protolaitteen ja annamme sille takuun siitä että se on toimiva tuote ja että se täyttää asiakkaan antamat lähtöarvot. Nämä projektit johtavat yleensä pitkäkestoiseen ja hedelmälliseen yhteistyöhön, sanoo Nieminen.

FLUID FINLAND 2/2014

Ab Wikro Systems Oy toimitusjohtaja Tommy Krokvik ja Parker Hannifin Oy:n Tomi Kononen kättelevät uuden Pietarsaaren ParkerStoren kunniaksi.

ParkerStore-ketju laajentui Pietarsaareen ja Kokkolaan Maailmanlaajuinen ParkerStore-myymäläketju jatkaa laajentumistaan myös Suomessa. Yli 30 myymälää kattava verkosto sai uusimmat toimipaikat rannikko-Pohjanmaalle kun aikaisemmin sertifioituina Lähimyyjinä toimineet Ab Wikro Systems Oy:n liikkeet Pietarsaaressa ja Kokkolassa muuttuivat ParkerStoreiksi. ParkerStore-liikkeiden avajaisia vietettiin näyttävästi Pietarsaaressa 8.10. ja Kokkolassa 30.10. Avajaisissa riitti vilinää sekä vilsket-

tä molemmissa myymälöissä ja ParkerStore sai hyvän lähtölaukauksen alueella. Paikalla avajaisissa oli Wikro Systems Oy Ab:n oman henki-

lökunnan lisäksi Parkerin väkeä esittelemässä tuotteita ja palveluita.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

Pietarsaaressa ParkerStoren löydät osoitteesta Teollisuustie 2 (kuvassa) ja Kokkolasta osoitteesta Levytie 7.

Vahvaa osaamista yli 40 vuoden ajan Wikro Systems Oy Ab tarjoaa yli 40 vuoden kokemuksella kokonaisratkaisut teollisuuteen, pienurakoitsijoille sekä yksityishenkilöille Pietarsaaren ja Kokkolan talousalueilla. - Perheyrityksen juuret juontavat aina 1970-luvulle, jolloin Henry Wiklund sekä isäni Holger Krokvik aloittivat korjaamalla akkuja sekä autojen tuulilaseja. Tuotevalikoima kasvoi nopeasti kattamaan myös hydrauliikka- ja pneumatiikkatuotteet. Edelleen tänä päivänä se on yksi yrityksen päätoimialoista, kertoo toimitusjohtaja Tommy Krokvik. Lähes 30 työntekijää työllistävän Wikron asiakaskunta on laaja pienyrityksistä suuriin teollisuuden toimijoihin vene-, metalli-, paperi- puu- ja elintarviketeollisuuden puolelta sekä kuorma-autopuolelta. Toimialoista kunnossapitolaitepuoli sekä metsäkoneyrittäjät ovat vahvassa roolissa ja tällöin myös kenttähuolto täytyy pelata. - Meillä on tällä hetkellä kuusi henkeä töissä kenttähuollon puolella. Huoltoautosta löytyy letkupuristin sekä varustelu kiireellisiin toimenpiteisiin paikan päällä. Pyrkimyksenä on turvata asiakkaalle mahdollisimman hyvät työskentelyolosuhteet ilman turhia seisokkeja, kertoo Krokvik. - Parkerin myötä myös kuorma-autopuolen asiakkaat ovat lisääntyneet. Laadukkaat pumput, letkut ja suodattimet tekevät kauppansa koko ajan paremmin. Nyt kun muutuimme ParkerStore-myymäläksi, käytössämme on koko Parkerin laaja valikoima ja osaaminen, joka on tärkeä lisä pyrkiessämme palvelemaan asiakkaita mahdollisimman hyvin. Veneteollisuus yksi rannikon eduista Sijainti rannikolla tuo mukanaan myös yhden ison teollisuuden alan lisää valikoimaan, veneteollisuuden. Pietarsaaren ja Kokkolan seutu on maailmankuulu osaavasta venerakentamisesta. www.fluidfinland.fi

Myös Wikro Systems Oy:lle veneteollisuus on tärkeä asiakas. - Teemme yhteistyötä mm. Nautorin ja Balticin kanssa ja toimitamme heille kaikenlaista hydraulikkapalvelua osista huoltotöihin. Parkerin osaaminen on myös iso apu venepuolella. - Parker on ostanut viime vuosina paljon erilaisia yrityksiä esimerkiksi paineilmapuolella ja sitä kautta tuotevalikoima on riittävän kattava myös tälle teollisuuden sektorille. - Tunnettu, maailmanlaajuinen tuote on myös turvallinen asentaa, koska tarvittaessa varaosat on helposti saatavilla missä tahansa vene liikkuukin. Veneteollisuuden lisäksi Kokkolassa satamapuoli on kasvanut huomattavasti viime vuosina. - Satama on meille hyvä asiakas, se kasvaa ja kehittyy jatkuvasti. Rahtilaivaliikenne on suurta ja se tuottaa samalla myös meille töitä, kiittelee Krokvik. Kokonaisvaltaista palvelua ammattitaidolla Yksi yrityksen käyntikorteista on koko olemassaolon aikana ollut kokonaisvaltainen palvelu. Asiakkaan kanssa pyritään rakentamaan toimiva kokonaisuus ostopäätöksestä jälkimarkkinointiin ja huoltoon. - Me tarjoamme asiakkaalle toimivan kokonaisuuden. Suunnittelemme ja kartoitamme asiakkaan tarpeet, hommaamme tarvittavat tuotteet, asennamme ne ja myös teemme huollot jatkossa. Näin asiakas saa kaiken tarvitsemansa saman katon alta. Ja palvelemme luonnollisesti molemmilla kotimaisilla kielillä, päättää Krokvik ja toivottaa uudet sekä vanhat asiakkaat tervetulleiksi ostoksille ParkerStoreen.

Parker Store –ketju on saanut vahvan aseman sekä maailmalla että Suomessa. Globaalisti Storeja on yli 2300 kappaletta ja niistä yli 600 Euroopassa. Suomessa ketju on laajentunut voimakkaasti ja valtuutettuja ParkerStore –kauppiaita on jo 32. ParkerStore on maailmanlaajuinen konsepti, jonka ensimmäinen myymälä avattiin vuonna 1993 ja tällä hetkellä yksityisomistuksessa olevia ParkerStore -myymälöitä on yli 2300 kpl ympäri maailman. Suomessa Parker -lähimyyjä löytyy lähes 50 paikkakunnalta, näistä ParkerStore –myymälöitä on 32, loput sertifioituja lähimyyjiä. Paikanpäällä tarjottu apu sekä laaja tuotevalikoima vähentävät merkittävästi seisontaaikoja. - Löydät jopa 3 000 tuotteen valikoiman jokaisesta ParkerStore -myyymälästä, jotka ovat heti käytettävissäsi. Kussakin myymälässä on mm. hydrauliletkuasentamo, kertoo Parker Han-

FLUID FINLAND 2/2014

Eaton on esitellyt uudet Hydre-MAC™-radiaalimäntämoottorit.

Uusia mielenkiintoisia tuotteita koneenrakentajien tarpeisiin PMC Polarteknik Oy on Pohjoismaiden johtava innovatiivisten hydrauliikka- ja pneumatiikkajärjestelmien sekä –palveluiden toimittaja. 52

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

Patruunaventtiilivalmistaja SUN tarjoaa uudistuneen version QuickDesign –suunnitteluohjelmasta. Kuvassa sama bloki suunniteltuna vanhalla ja uudella (oik.) QuickDesignilla (yksi apuporaustulppa vähemmän, 20 % pienempi ja siksi myös kevyempi sekä halvempi).

- Järjestelmiämme ja palveluitamme käytetään energiantuotannossa, valmistavassa teollisuudessa sekä merenkulun ja liikkuvan kaluston sovelluksissa. Toimitamme myös junien ovijärjestelmiä. Kattava tuotevalikoimamme koostuu osaavan ja kokeneen tuotekehityksemme suunnittelemista järjestelmistä ja tuotteista, valmistamistamme asiakaskohtaisista ratkaisuista sekä johtavien hydrauliikka- ja pneumatiikkavalmistajien korkealaatuisista standardituotteista, kertoo PMC Polarteknik Oy:n myyntijohtaja Pekka Koskinen. PMC Polarteknikiltä saat myös täyden valikoiman huoltoja elinkaaripalveluita asennuksesta ja käyttöönotosta ennakoivaan huoltoon, modernisointeihin ja varaosapalveluihin. - Maailman johtavat hydrauliikkaa valmistavat päämiehemme tekevät jatkuvaa tuotekehitystyötä ja tuovat tasaiseen tahtiin markkinoille uusia entistä viisaampia ja energiatehokkaampia komponentteja sekä mm. suunnittelijoiden tarpeisiin kehitettyjä työkaluja, toteaa Koskinen. Uudet radiaalimäntämoottorit Uudet Eaton Hydre-MAC™ -radiaalimäntämoottorit on nyt saatavilla PMC Polarteknikilta ja PMC Polarteknik Dealereilta. - Hydre-MAC™ on hidaskäyntinen, korkeatehoinen, huippuhyötysuhteinen ja hiljainen radiaalimäntämoottorisarja. Kyseessä on 28 0000 Nm, 900 kW ja 350 bar tehopakkaukset. Tuoteohjelma laajentuu asteittain, nyt on saatavilla kokoluokat 12 litraisesta 50 litraiseen. HydreMAC™ on täysin vaihtokelpoinen markkinoilla oleviin saman kokoluokan moottoreihin. Moottorit on suunniteltu kestämään pitkään, ottaen huomioon niiden hyvän huollettavuuden, kertoo PMC Polarteknik Oy:n tuotehallintapäällikkö Jussi Ijäs. Hydre-MAC™ moottorit valmistetaan varastoon USA:ssa. Niiden potentiaaliset käyttökohteet ovat metsä-, mining-, maanrakennus-, energia- ja marinesektorilla. Tehokas ja helppo työkalu blokisuunnittelijoille SUN QuickDesign on vuodesta 2009 tarjonnut tehokkaan ja helpon työkalun blokisuunnittelijoille. - Tarvitset ainoastaan hydraulikaavion ja internet-yhteyden. Laajasta Sun-patruunaventtiilivalikoimasta löydät helposti tarvittavat komponentit järjestelmääsi. Automaattinen suunnitteluohjelma huolehtii lopusta. Kokoonpanokuvan ja blokin työkuvan saat hetkessä. QuickDesignin käyttäjät arvostavat käytön helppoutta ja tehokkuutta; hiljattain päivitetty versio on vieläkin parempi, sanoo Ijäs. PMC Polarteknik www.fluidfinland.fi

Itsesäätyvät SUN LoadMatch™ -kuormanlaskuventtiilit ovat energiatehokkaita.

on Suomen virallinen Sun Hydraulics -jälleenmyyjä. QuickDesignin tärkeimpiä ominaisuuksia ei ole muutettu. - Se on yhä vapaasti käytettävissä, nopea ja hydrauliikkamarkkinoilla ainutlaatuinen. Erillistä tietokoneohjelmaa ei tarvita. Tarvitset ainoastaan Internet-yhteyden, huomauttaa Ijäs. Minimoi tarpeeton energiankulutus Itsesäätyvät SUN LoadMatch™ -kuormanlaskuventtiilit ovat energiatehokkaita. 1-sarjan venttiilit täydentävät nyt aikaisemmin markkinoille tullutta 2- ja 3-venttiilisarjoja. LoadMatch™ vähentää tarpeetonta energiankulutusta reagoimalla automaattisesti käyttöolosuhteisiin - Venttiili säätyy automaattisesti noin 1,3- kertaisesti vallitsevan kuormanpaineen mukaan eikä sillä ole manuaalisäätötarvetta. Se toimii pienemmällä pilottipaineella kun normaali kuormanlaskuventtiili; pilottipainehan on lähes vakio kaikilla kuormanlaskuventtiileillä. Uutuusventtiilin ylivoimaiset käyttöominaisuudet pidentävät akkukäyttöisten koneiden toiminta-aikaa. Yksi venttiilityyppi myös sopii moniin käyttösovelluksiin SUN LoadMatch™ -kuormanlaskuventtiilin hetkellinen maksimikäyttöpaine on 420 bar ja saatavana myös korroosiosuojattuja venttiileitä. FLUID FINLAND 2/2014

Parker käyttää maailmanlaajuisesti Lean-tuotannonohjausjärjestelmää, joka takaa maksimaalisen työtehokkuuden.

Parkerin Palvelukokonaisuus - räätälöidyt ratkaisut asiakkaille Suomen teollisuuden kasvun myötä myös Parker on onnistunut kasvattamaan ja kehittämään merkittävää osaamista omilla erikoisaloillaan. Tiivis yhteistyö Parkerin sekä OEM-valmistajien välillä on ollut hedelmällistä ja sen tuloksena monet suomalaisyritykset menestyvät maailmalla erinomaisesti. Parkerilla on Suomessa paljon järjestelmäja sovellusosaamista, tuotekehitysresursseja sekä monipuoliset tuotantomahdollisuudet. Parkerin myyntiyhtiöillä on paikallisille markkinoille sopeutettu organisaatio, joka kasvaa ja muuttuu markkinoiden tarpeiden mukaan. Parkerin organisaatiossa panostetaan asiakkaiden sovellustuntemukseen. Tämän vuoksi suunnitteluosaaminen ja tekninen tuki ovat merkittävässä asemassa, kun ratkotaan OEM -valmistajen tulevaisuuden haasteita täyttää asiakas-, viranomais- ja ympäristövaatimukset. Teknisen tuen ydintehtäviä ovat oikeiden komponenttien valinta ja järjestelmän toimin-

nallisuuden tarkistaminen sekä vastaaminen asiakkaiden teknisiin kysymyksiin. Jos paikallinen tietämys ei riitä, on Parkerilla tukena yli 150 tuotteita valmistavaa toimipistettä, joiden tuotekehitys- ja suunnitteluorganisaatiosta löytyy oikea ratkaisu. Järjestelmäsuunnittelu on erittäin merkittävässä roolissa tuotteen koko elinkaarta mietittäessä unohtamatta laitteiden kunnonvalvontaa käytön aikana sekä jälkimarkkinoita. Koneen tai laitteen tekninen toteutus on nykypäivänä OEM -valmistajan ja Parkerin yhteinen projekti, jolla päästään parhaaseen ratkaisuun nykyisillä komponenteilla tai kehittämällä tarvittaesa täysin uutta.

Koulutus Parkerin antama koulutus on merkittävässä roolissa silloin, kun koneen järjestelmä on lyöty lukkoon ja OEM-valmistajan työntekijät asentavat ja huoltavat Parkerin valmistamia kompo-nentteja tai osakokonaisuuksia. Koulutuksen tarkoitus on asiakkaan tuotetuntemuksen ja -tiedon parantaminen,komponentti valinnan riskien pienentäminen, mahdollisuuksien kartoittamien sekä yhteistyökumppaniin tutustuminen eli verkostoitumien. Koulutuksessa sisältö räätälöidään aina asiakkaan tarpeiden mukaan. Myös yleisiä tuotekoulutuksia pidetään ja niissä tutustutaan samalla miten

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

tetään. Asiakaskohtaisia koulutuksia järjestetään vuodessa noin kaksikymmentä. Myös jälleenmyyjille suunnattuun Parker koulutukseen osallistui viimeksi syys- ja kevätkaudella lähes 180 innokasta edustajaa Parker-jälleenmyyntiverkostosta. Kouluttajat ovat pääsääntöisesti Parker Suomen myyntiyhtiöstä mutta myös tuotedivisioonien tuotepäälliköt osallistuvat useasti koulutuksiin ja niiden järjestelyihin. Koulutukset pyritään pitämään suomenkielisinä mutta tarvittaessa niitä järjestetään myös eri kielillä. Koulutuksia järjestetään Parkerin tiloissa Vantaalla, Ylöjärvellä, tuotetehtailla Euroopassa sekä mahdollisuuksien mukaan asiakkaan omissa tiloissa. Hydrauliikkalohkot Koneiden tai laitteiden toimintojen monimutkaistuminen, toimintojen määrän lisääntyminen ja automatisointi sekä työkoneen koon määrittelemä komponentin rajallinen koko, ohjaa usein toimintojen pakkaamiseen yhdeksi osakokonaisuudeksi esim. hydrauliikkalohkoksi. Nämä asiakaskohtaiset hydrauliikkalohkot suunnitellaan 3D mallinnusohjelmalla. Lohkon suunnittelun oikeellisuus ja toiminnallisuus voidaan tarkistaa jo PC-ruudulla. Lohkosta luodaan usein myös malli, jonka avulla OEMasiakas voi jatkaa laitteensa suunnittelua lohkon ympärillä omilla 3D-työkaluilla. Nyt puhutaan räätälöidyistä osakokoonpanoista eli Parker-kielellä VAS-palveluista. Hydraulikohkojen lisäksi muita VAS palveluita ovat letkuasennelmat ja Kitting. Kun lohkot, letkuasennelmat, ohjausjärjestelmän komponentit ja muut peruskomponentit kerätään yhteen ja pakata samaan lähetykseen, puhutaan Kittingistä. VAS-palvelut sekä Kitting antavat asiakkaalle mahdollisuuden tilata haluamansa tuotteet yhdellä osanumerolla ja yhdessä toimituksessa joko suoraan hyllyyn kannettuna, suoratoimituksena tuotantoon tai perinteisesti varastoon vastaanotettavaksi. Hyllyynkanto eli Breadman –palvelu pitää huolen siitä, että OEM valmistajan hyllyssä on aina oikeat tuotteet saatavilla ilman asiakkaan omaa työpanosta. Suoratoimitukset ovat myös mahdollisia toteuttaa sopimuksen mukaan, jolloin kuormalava oikeilla tuotteilla varustettuna toimitetaan suoraan asennussoluun –ja tässäkin tapauksessa ilman asiakkaan omaa työpanosta. Hydraulikoneikot Parkerin valmistamat hydraulikoneikot ovat lähes aina ”avaimet käteen” periaatteella toimitettuja asiakaskohtaisia osakokonaisuuksia. Koneikot pyritään suunnittelemaan siten että niissä on paras mahdollinen toiminnallisuus ja mahdollisimman vähän komponentteja. Näin koneikoista saadaan edullisempia ylläpitää, vianhaku helpottuu ja komponenttien sekä toimintojen optimointi mahdollistaa pienemmän energian kulutuksen. Koneikot toimitetaan sopimuksen mukaan koeajettuna ja asianmukaisella dokumentaatiolla varustettuna. Parker on myös toimittanut asiakkaille testauslaitteistoja asiakkaiden oman tuotekehityksen käyttöön sekä asiakas voi myös suorittaa omia testejään Parkerin tiloissa. www.fluidfinland.fi

Parkerin organisaatiossa panostetaan asiakkaiden sovellustuntemukseen. Tämän vuoksi suunnitteluosaaminen ja tekninen tuki ovat merkittävässä asemassa, kun ratkotaan OEM -valmistajen tulevaisuuden haasteita täyttää asiakas-, viranomais- ja ympäristövaatimukset.

Käyttöönottokatselmus Kun OEM-asiakas ottaa käyttöön uusia Parker tuotteita tai osakokoonpanoja, voidaan yhdessä Parkerin ja asiakkaan kanssa suorittaa käyttöönottokatselmus, jossa varmistetaan tuotteen oikea asennus Parker- tuotteen ja asiakkaan sovelluksen vaatimusten mukaisesti. Käyttöönottokatselmukseen liittyvät myös sitä ennen mahdollisesti asennuspalvelu, tuotteen käyttöönottotuki ja kenttämittaukset. Asennuspalvelu sovitaan aina tapauskohtaisesti. Asennuspalvelu voidaan toteuttaa myös Parker jälleenmyytiverkon kautta. Käyttöönottotuki voidaan hoitaa paikan päällä esimerkiksi koulutuksena tai helpossa tapauksessa puhelimen ja sähköpostin välityksellä. Kenttämittauksissa käytetään aina Parkerin mittalaitteita ja mittauksen tulokset ovat Parkerin ja asiakkaan käytettävissä tarkempaa analysointia ja dokumentointia varten. Huoltopalvelut sekä varaosat OEM-valmistajan laitteen rantautuessa loppukäyttäjälleen Parkerin huoltopalveluita sekä varaosia on saatavilla Parker myyntiyhtiön tiloissa Vantaalla sekä Parker Store jälleenmyyjillä. Huoltopalveluista Vantaalla voidaan mainita hydraulikomponenttien ohjelman mukaiset huollot, kunnostukset ja kalibroinnit. Takuukäsittely, -korjaus, ja -testaus sekä yleiset koeajot ovat myös mahdollista suorittaa Vantaalla. Parkerin jälleenmyyntiverkostosta löytyy ympäri Suomea huoltopisteitä, joissa voidaan ostaa, huoltaa, korjata ja testata Parker-tuotteita sekä hankkia varaosia. Parkerilla on Suomessa 28 Parker Storea ja yhteensä n. 40 Parker sertifioitua yhtestyökumppania. Kaiken kaikkiaan Parker Storeja on 2364 ympäri maailmaa, josta Parker tuotteita on saatavissa samalla tuotenumerolla.

säkin yhteistyössä yhtiön jälleenmyyjäketju ParkerStorella on keskeinen asema. ParkerStoret toimivat lähellä asiakkaitaan ja niillä on hyvä palveluverkko ympäri Suomea. Parker ja Parker Store verkosto pystyy toimittamaan suurten huolto ja kunnossapitotoimien yhteytyeen huoltokontin, Parker OnSite Mobile Work Container. Vastaavaa on käytetty esimerkiksi Pohjois-Amerikassa, Australiassa ja Intiassa. Huoltokontissa on täysi hydrauliikkaletkujen asennustyöasema. Siihen voidaan liittää myös erilaisia laboratoriopalveluita. Huoltokontti sopii erittäin hyvin kaivoksilla työskentelevien yritysten käyttöön. Sähköiset tiedonsiirtopalvelut Valinta- ja konfigurointiohjelmien lisäksi voimme tarjota asiakkaillemme erilaisia sähköisiä tiedonsiirtopalveluita. Tilauskäsittely, tilausvah-vistukset, laskutus ja laskujen vastaanotto sekä lähetyksien seuranta on mahdollista hallita eri verkkopalveluissa. Pyrimme katsomaan yhdessä asiakkaiden kanssa heille parhaiten sopivan ja kustannustehokkaimman tavan hyödyntää nykyaikaisia sähköisiä työkaluja. Varastointi ja logistiikkapalvelut Varastointi ja logistiikkapalvelut ovat kehittyneet yhdessä muiden palvelutoimintojen kanssa viime aikoina huomattavasti. Autoteollisuudesta tuttu jono-ohjaus, asiakasvarastojen optimointi yhdessä Parkerin valmistavien tehtaiden kanssa sekä sähköiset tiedonsiirtopalvelut mahdollistavat tehokkaan toimitusketjun tuotannosta asennukseen. Samalla toimitusvarmuuden ylläpito on varmalla pohjalla kun asiat suunnitellaan huolella ja ennakkoon yhdessä.

OnSite huoltokontti Parker panostaa myös kaivosten huoltoja kunnossapitopuolella ja tukee näin kaivosalan laitevalmistajien konekannan ylläpitoa. TäsFLUID FINLAND 2/2014

Kovi Oy on aikaansa seuraava perheyritys, joka suunnittelee ja valmistaa alumiinisia hydraulija polttoainesäiliöitä raskaalle ajoneuvoteollisuudelle. Toimipaikkana on vuonna 1990 valmistunut oma kiinteistö Korjalan teollisuusalueella Kouvolassa. Tuotannossa teknologiaa ja automatiikkaa hyödynnetään parhaalla mahdollisella, tuotteisiin sopivalla tavalla. Tuotteiden valmistuksessa käytetään erikoisvalmisteisia ja korkeatasoisia CNC-ohjattuja koneita. Tuotanto on automatisoitua ja robotisoitua. Etuna tuotannon automatisoinnista on tuotteen hyvä ja tasainen laatu sekä pieni työvoiman tarve. Hitsausmenetelminä käytetään robotti-, tig-, mig-, ja pistehitsausta. - Tuotannon automatisoinnin myötä olemme siirtyneet yhä enemmän sarjavalmistukseen. Tuotteiden standardisoinnin myötä sekä tuotantokapasiteetti että tuotannon tehokkuus nousivat uudelle tasolle. Tämä on siirretty suorana hyötynä asiakkaille, joita pystymme palvelemaan entistä tehokkaammin. Toki pitkälle automatisoitu tuotantokin vaatii osaavia ihmisiä; ammattitaitoinen ja motivoitunut henkilökunta onkin yksi toimintamme kulmakivistä, kertoo Kovi Oy:n toimitusjohtaja Jorma UusiJaakkola. Materiaalina alumiini – säiliöiden rakenne optimaalinen Kovi -säiliöiden raaka-aine on alumiini mikä mahdollistaa kevyet, kestävät, huoltovapaat ja tyylikkään näköiset säiliöt. Alumiinisäiliö takaa myös hydraulijärjestelmän puhtauden sillä siitä ei irtoa epäpuhtauksia hydrauliöljyn sekaan. - Levyt tulevat tuotantoomme valmiiksi määrämittaan leikattuina. Rei'itykset tehdään Kovilla levytyökeskuksessa, näin säiliöön liitettävät osat voidaan asentaa mittatarkasti paikalleen. Kaikki päälipuolinen hitsaus tapahtuu roboteilla, mikä takaa hyvän ja tasaisen laadun hitsauskohdasta riippumatta. Teräksestä tehdään vielä säiliöiden kannakkeet, jotka nekin laserleikataan alihankintana. Kannakkeiden särmäys ja taivu-

Kotimainen alumiininen Kovi –hydraulisäiliömallisto tarjoaa laadukkaan ratkaisun erilaisten kone- ja laitevalmistajien hydraulijärjestelmiin.

Kotimaiset alumiiniset hydraulisäiliöt

Kovi –hydraulisäiliömalleja löytyy 75-500 litran koossa.

Kovi on tuonut vuosi sitten markkinoille uuden sukupolven kapearakenteiset sermisäiliöt.

tus lopulliseen muotoonsa tapahtuu Kovilla, jonka jälkeen kannakkeet kuumasinkitään. Säiliöpäädyt ovat syvävedettyjä ja niissä on lisäksi jäykistevedokset. Vaipassa on jäykistevedos sekä alumiininen vahvikerengas suodatinkiinnitystä varten. sanoo Uusi-Jaakkola.

Jokainen valmistettu säiliö tarkastetaan huolellisesti, jotta mahdollinen epäkohta laadussa huomattaisiin. Jokainen säiliö mm. koeponnistetaan ja hitsaussaumat tarkastetaan nesteliuoksella. Jokaista säiliötä seuraa myös todistus koeponnistuksesta.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

Säiliön ominaisuudet hydraulijärjestelmässä Nykyiset hydraulijärjestelmät korkeatehoisine pumppuineen asettavat suuria vaatimuksia järjestelmään kuuluvilta komponenteilta. Komponenttien yhteensopivuus niin laadultaan kuin rakenteeltaankin ovat takuu järjestelmän toimivuudesta ja luotettavuudesta.

Kovi –hydraulisäiliöissä käytetään huippulaatuisia Parkerin ja Hydacin suodatinratkaisuita.

Säiliöllä on useita tehtäviä hydraulijärjestelmässä. Tärkeää on, että säiliö huolletaan riittävän usein. Lämmönvaihtelu säiliössä ja putkistossa muodostaa ns. lauhdevettä. Painavampana kuin öljy vesi kerääntyy säiliön pohjalle ja on poistettava pohjapropun kautta riittävän usein. Veden sekoittuessa öljyyn se toimii kuin katalysaattori öljynlaadun heikentämiseen. Kun vesi poistetaan säiliöstä, poistuu samalla myös muu mahdollinen epäpuhtaus, joka muuten haittaa suodattimen läpivirtausta. Ilmaa öljyyn muodostuu esim. vuodoista järjestelmän imupuolella tai yleensä järjestelmän käynnistyksen yhteydessä. On tärkeää, että säiliö on suunniteltu siten, että ilma poistuu öljystä säiliössä ollessaan. Jotta öljyn ilmaus toteutuisi, on öljyn viivyttävä säiliössä riittävän kauan. Öljyn viive säiliössä on suhteessa säiliön tilavuuteen ja pumpun syöttönopeuteen. Öljysäiliön tilavuudeksi valitaan usein kolme kertaa (3x) pumpun syöttölitrat/minuutissa.

- Kovi -hydraulisäiliöiden rakenne on tulos laajasta yhteistyöstä eri tahojen kanssa. Sisärakenteiden suunnittelussa on tehty yhteistyötä mm. pumpunvalmistajien sekä suodatinvalmistajien kanssa.Käytämme säiliöissämme huippulaatuisia Parkerin ja Hydacin suodatinratkaisuita. Kovi-säiliössä öljyn virtaus ohjataan siten, että ilmaus tapahtuu mahdollisimman nopeasti suodatuksen jälkeen, jonka jälkeen öljy kiertää ohjatusti säiliössä rauhoittuen ja on vuorollaan jälleen järjestelmän käytössä, toteaa UusiJaakkola. Kovi –hydraulisäiliöt soveltuvat moniin eri tarpeisiin Kovi –hydraulisäiliöt ovat erittäin suosittuja kuorma-autokäytössä, erityisesti puutavara-autoissa missä ne ovat osoittaneet luotettavuutensa haasteellisissa käyttöolosuhteissa. - Kuorma-autojen runkoasenteisten alumiinisäiiöiden lisäksi tarjolla on uuden sukupolven alumiiniset auton ohjaamon ja kuormatilan väliin sijoitettavat sermisäiliöt, joiden käyttö kasvaa puutavara-autokäytössä koko ajan. Kovi –säiliöt ovat suosittuja myös hakkuriautoissa, kertoo myynnistä vastaava Niina Ukkonen. Kovi –hydraulisäiliöitä toimitetaan kuorma-autopuolen lisäksi moniin erilaisiin käyttötarpeisiin. - Esimerkiksi kaivospuolella säiliöitämme käytetään porauspään voiteluyksiköissä. Olemme toimittaneet hydraulisäiliöitä lisäksi mm. järeisiin nostimiin, kiskokaluston tarpeisiin, lentokenttien huoltoajoneuvoihin ja linja-autoihin. Teemme hyvää yhteistyötä päällerakentajien sekä kone- ja laitevalmistajien kanssa. Tarjoamme mielellämme suunnitteluapua projekteihin ja annamme opastusta säiliöasioissa. Haemme jatkossa uusia sovelluskohteita laadukkaille hydraulisäiliöillemme eli meihin kannattaa olla yhteydessä niin katsotaan mikä olisi paras säiliöratkaisu tarpeisiinne. Uutta konetta tai laitetta suunniteltaessa hydraulisäiliön sijoituspaikka ja optimaalinen malli on tärkeää selvittää heti projektin alkuvaiheessa, opastaa työnjohtaja Marko Ukkonen joka hallitsee myös suunnittelupuolen. Kovi -hydraulisäiliöitä löytyy sarjavalmisteisena laajasta mallistosta75 litran säiliöstä aina 500 litran kokoon saakka. - Tarvittaessa toteutamme myös asiakaskohtaisesti räätälöidyt ratkaisut, lisää Ukkonen.

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2014

RMF –sivuvirtasuodattimet poistavat haitalliset partikkelit aina 0,5 mic kokoon saakka, joita järjestelmän omat suodattimet eivät kykene poistamaan. Käyttökohteita löytyy laajasti järeästä teollisuudesta työkoneisiin.

Sivuvirtasuodattimet takaa järjestelmän puhtauden Hydrauliikkajärjestelmiin muodostuu eri syistä suuriakin määriä erilaisia partikkeleita. Järjestelmän itse muodostamat kulumispartikkelit kooltaan 3 micronia ja sitä suuremmat poistaa järjestelmän omat suodattimet. Mutta ns. ”siltti” eli alle 3 micronin kokoiset partikkelit, hapettumat ja vesi jäävät järjestelmään sillä nämä partikkelit eivät poistu järjestelmästä sen omilla suodattimilla, vaan ne kumuloituvat ja aiheuttavat ennemmin tai myöhemmin pumppujen tai venttiileiden rikkoontumisen sekä ruostetta. Ratkaisu ongelmaan on RMF –sivuvirtasuodatus ja kosteudenpoisto / ilmasuodattimet. - Laadukkaat RMF –sivuvirtasuodattimet poistavat nämä haitalliset partikkelit, joita järjestelmän omat suodattimet eivät kykene poistamaan, kertoo IP-Produkter Oy:n tuotepäällikkö Ville Lampinen. RMF -sivuvirtasuodattimien suodatuskyky on 0,5 mic/Beta 200 - 2 mic/Beta 2330 (99,95 %), 5 mic/Beta 5360 (99,98 %), 10 mic/Beta 22740 (100 %). Liankeruukapasiteetti on 45 g ja vedenpoisto max 150 ml. - Järjestelmän luotettavuutta ja käyttöikää parantava RMF –sivuvirtasuodatus soveltuu teollisuuden sekä liikkuvan kaluston käyttöön. Itse asiassa se on viisas valinta melkein kaikkiin kehittyneisiin ja vaativiin hydrauliikkajärjestelmiin, joissa halutaan välttyä kalliilta epäpuhtauksien

Kun kuorttajassa käytettiin KAHDEN VIIKON ajan RMF –sivuvirtasuodatinta saatiin järjestelmästä tehokkaasti pois erittäin pienetkin haitalliset partikkelit.

aiheuttamilta remonteilta ja yllättäviltä seisokeilta. Tarjolla on kattava mallisto sivuvirtasuodattimia kompakteista mutta tehokkaista piensuodattimista aina järeisiin suodattimiin jopa 10 000 litran järjestelmille, opastaa Lampinen. RMF –sivuvirtasuodattimia on toimitettu Suomessa esimerkiksi muoviteollisuuteen, terästeollisuuteen, koneenrakennusteollisuuteen sekä myös huoltoyrityksille ja loppukäyttäjille jotka ovat asentaneet niitä mm. maarakennus- ja metsäkonekonekalustoon. RMF –ilmasuodattimet poistavat partikkelit (3 mic Abs) sekä kosteuden järjestelmässä olevasta ilmasta. - Hydrauliikkasylinterien toimiessa tapahtuu aina pinnankorkeuden muutoksia öljysäiliössä. Korvausilma otetaan säiliön ulkopuolelta jolloin vaarana on likainen ilma, joka muodostaa ”silttiä” ja laitteiden ruostumista, kertoo Lampinen. RMF –ilmasuodattimiin voi vaihtaa suodatin-

RMF –ilmasuodattimet poistavat partikkelit (3 mic Abs) sekä kosteuden järjestelmässä olevasta ilmasta.

patruunat ja silikageelit eli ne eivät ole kertakäyttöisiä. Suodattimet soveltuvat 700…1500 l/min korvausilmalle/suodatin, silikaatteja löytyy 300…1000 cc ja vedenerotuskyky on 86…288 g.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

Hydrauliikkakomponentit virtauksen jakamiseen

Jahns Hydraulik -sylinterijakaja Ovako Oy:n Imatran terästehtaalla teräsharkkojen karkaisuhississä.

IP-Produkter Oy:n hydrauliikkatuotteiden valikoimaan kuuluu saksalaiset Jahns Hydraulik –komponentit virtauksen jakamiseen. Laajassa mallistossa on tarjolla hammaspyörämoottorijakajat, radiaalimäntäpumppujakajat ja sylinterijakajat. - Monikäyttöisiä ilman elektroniikkaa toimivia jakajia on tarjolla pienistä virtauksista aina tuhansiin litroihin. Jahns Hydraulik tunnetaan markkinoilla erittäin laadukkaana tuotteena ja asiakkaat kehuvat niitä usein ylivoimaisesti parhaiksi, sanoo Ville Lampinen. Suomessa Jahns Hydraulik –jakajia on sovellettu menestyksekkäästi mm. terästeollisuudessa ja paperikoneissa sekä liikkuvan kaluston puolella mm. perävaunujen laitojen tai kattorakenteiden nostoissa, työkoneiden ohjaamoiden nostoissa sekä murskainten kuljettimissa. - Pienemmän pään jakajatarpeisiin meillä on tarjolla lisäksi amerikkalaiset Concentricin virtauksenjakokomponentit, lisää Lampinen.

Jahns Hydraulik HTO -virtauksenjakomoottori.

Concentric –virtauksenjakomoottori.

www.fluidfinland.fi

PMC Polarteknik Oy:n tuotehallintapäällikkö Jussi Ijäs (vas.) ja patruunaventtiileiden tuotevastaava Kalevi Myllyniemi esittelevät tuloksellisesta myynnistä saatua HydraForce –jälleenmyyjäpalkintoa.

Polarteknik on Euroopan toiseksi suurin HydraForce -jälleenmyyjä PMC Polarteknik Oy on saanut HydraForce -jälleenmyyjäpalkinnon tuloksellisesta myynnistä Euroopan markkinoilla. HydraForce on maailman suurin patruunaventtiilivalmistaja. Palkinnon ottivat vastaan PMC Polarteknikin myyntijohtaja Pekka Koskinen ja tuotehallintapäällikkö Jussi Ijäs Wisconsinissa, Yhdysvalloissa. Palkinto annettiin tunnustuksena siitä, että PMC Polarteknik nousi vuonna 2013 Euroopan toiseksi suurimmaksi HydraForce -jälleenmyyjäksi. Ykkösenä oli saksalainen Fluidtronics. PMC Polarteknikin kakkossijaa Euroopassa voidaan pitää merkittävänä saavutuksena, koska Fluidtronics toimii Euroopan unionin suurimmalla markkina-alueella, Saksassa. Kumppanuus HydraForcen ja PMC Polarteknikin välillä on kehittynyt vuosi vuodelta.Tulevaisuus näyttää hyvältä, sillä HydraForce on selkeyttänyt strategiaansa ja tuo lisää innovatiivisia tuotteita markkinoille lähiaikoina.

- HydraForcen patruunaventtiilit ovat kuuluneet valikoimaamme vuodesta 1989 lähtien. HydraForce on erityisen vahva sähköohjattavissa solenoidi patruunaventtiileissä mutta toki laajasta mallistosta löytyy paljon muutakin mielenkiintoista. sanoo PMC Polarteknik Oy:n patruunaventtiileiden tuotevastaava Kalevi Myllyniemi, jolla on erittäin vankka vuosikymmenten kokemus kyseisistä tuotteista. Vuonna 1985 perustetulla HydraForcella on tuotantolaitokset Pohjois-Amerikassa, Euroopassa ja Aasiassa. Suomeen patruunaventtiilit toimitetaan pääosin Englannin tehtaalta. Jälleenmyyjiä on 120 ympäri maailman.

FLUID FINLAND 2/2014

Kithydro on hydrauliikan, pneumatiikan ja mekaanisen voimansiirron erikoisosaaja jo yli 37 vuoden kokemuksella.

Kithydro Oy –

Hydrauliikan ja pneumatiikan erikoisosaaja Kithydro Oy omaa pitkät perinteet ja vuosikymmenten kokemuksen, sillä yrityksen juuret ulottuvat jo 1930-luvulla alkaneeseen korjaus- ja konepajatoimintaan.

Yritystoiminta käynnistyi sepän pajana Kiteellä vuonna 1932 ja kehittyi vuosikymmenten aikana Paakkunaisen suvun toimesta. Vuonna 1977 aloitti Kiteen Hydrauliliike Oy erikoistuen hydrauliikkaan ja pneumatiikkaan. 1990-luvun loppupuoliskolla yritystä lähdettiin uuden omistajan voimin edelleen voimakkaasti kehittämään ja kasvattamaan. Kithydro Oy nimi otettiin käyttöön vuonna 1998.

Tänä päivänä sepän pikku pajasta alkunsa saanut yritys on kehittynyt monipuoliseksi ja tunnetuksi yhteistyöpartneriksi niin suurille teollisuuslaitoksille kuin erilaisille liikkuvien koneiden kanssa toimiville pienyrityksillekin. Toiminta on edelleen kasvussa, kertoo toimitusjohtaja Mikko Koponen. Yhteistyö OEM-valmistajien kanssa on tänä päivänä yksi iso toiminnan alue. - Teemme paljon yhteistyötä eri OEM-valmistajien kanssa. Suunnittelemme, valmistamme ja toimitamme heille tuotteita sekä tarjoamme palveluitamme kuten mm. varaosien hyllyyntäyttöä, listaa Koponen. Myös 1990-luvulla aloitettu vientitoiminta vetää vahvasti. - Toimitamme mm. kunnostettuja hydraulipumppuja ja moottoreita Venäjälle, Baltian maihin sekä Saksaan ja Espanjaan. Vienti on tällä hetkellä yksi tärkeistä toiminnoistamme.

Hydraulipumppuja moottorihuollon osaaja Kithydro on hydrauliikan, pneumatiikan ja mekaanisen voimansiirron erikoisosaaja jo yli 37 vuoden kokemuksella. - Hydraulipumput ja –moottorit ovat erikoisosaamisalue, johon yritys on panostanut voimakkaasti. Olemme hydraulipumppujen ja –moottoreiden huollon kehittämisessä edelläkävijöitä Suomessa. Suoritamme mobile- ja teollisuushydrauliikan pumppujen ja moottoreiden huoltoa vuosien kokemuksella hankitulla ammattitaidolla, kertoo Koponen. Kithydro on kehittänyt yhteistyössä saksalaisen laitteistovalmistajan kanssa tietokoneohjatun testauslaitteiston, jolla voidaan testata ja säätää eri valmistajien hydraulipumppuja, -moottoreita sekä kokonaisia hydraulikoneikoita. - Jokaisesta huollossamme tehdystä koe-

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

KOMPAKTI LUOTETTAVA TEHOKAS Esittelyssä uusi DYNASET BLUE HYDRAULICS -tuotesarja

VIE TUOTTAVUUTESI UUDELLE TASOLLE Kithydro Oy on vuoden 2014 ParkerStore Suomessa.

ajosta tallennetaan yksilölliset koeajopöytäkirjat, joista ilmenee testatun yksikön tarkka suorituskyky ja kunto. Yksiköiden säädöt tehdään valmiiksi asiakkaalle, joka helpottaa käyttöönottoa. Sylinterit jopa mittatilaustyönä Kithydro huoltaa sekä kunnostaa erilaiset teollisuuden ja liikkuvan kaluston sylinterit. Skaala on laaja. - Vuosien varrella olemme huoltaneet niin järeitä 300 mm varsilla varustettuja puristinsylintereitä teollisuudelle, kuin erilaisia nosto- ja työntösylintereitä liikkuvan kaluston tarpeisiin. Korjaamotiloissa löytyy kevyen konepajan perustuotantovälineet sorveineen ja jyrsinkokoneineen. - Jokainen huoltoon tuleva ja sieltä lähtevä sylinteri koeajetaan ennen asiakkaalle luovutusta. Kithydrolla löytyy laaja valikoima erilaisia sylinteriosia suoraan omasta varastosta. - Meillä on sylinteriputket aina 160 mm asti ja männän varret 110 mm asti. Lisäksi varastostamme löytyy laaja valikoima erilaisia tiivisteitä, ohjainholkkeja, tukirenkaita ja silmälaakereita. Pystymme tarvittaessa myös valmistamaan mittatilauksena sopivat sylinterit käyttökohteeseen. Liikkuva paineenkorotusyksikkö suoraan käyttökohteeseen Liikkuva paineenkorotusyksikkö suoraan käyttökohteeseen Kithydro tarjoaa myös paineakkujen huollot ja täytöt. - Teemme kuntoarviot, mittaukset ja rakkojen vaihdot sekä paineen tarkastukset ja korotukset aina 280 bar:n asti. Kauttamme saat myös varaosat ja tarvikkeet niin rakko-, kalvo- kuin mäntäakkuihin, kaikkiin valtamerkkeihin, kuten Bosch Rexroth, Parker (Olaer, Oiltech) ja Hydac, luettelee Koponen. Kithydro tekee myös paineen korotukset teollisuuspuolelle. - Kierrämme täyttämässä esimerkiksi erilaisten koneistuskeskusten akkuasemia liikkuvan paineenkorotusyksikkömme avulla suoraan käyttökohteessa. Pullojen typpi hyödynnetään mahdollisimman tehokkaasti. - Täytöissä käytettävät typpipullot saadaan käytettyä aina 30 bar:n asti, tällöin täyttötyöstä selvitään pienemmällä määrällä typpipulloja ja saadaan aikaan huomattavia kustannussäästöjä. Kithydro vuoden 2014 ParkerStore Kithydron Kiteen toimipiste on kuulunut maailmanlaajuiseen ParkerStore –myymäläketjuun vuodesta 2011 saakka. ParkerStore tarjoaa asiakkailleen erittäin laajan tuotevalikoiman sekä ammattitaitoisen palvelun. – Paikan päällä tarjottu apu ja laaja tuotevalikoima vähentävät merkittävästi seisonta-aikoja. Myymälästä löytyy yleisimmät tuotteet suoraan hyllystä ja lisäksi meillä on oma hydrauliikkaletkuasentamo. Vahva osaaminen ja kova työ on huomioitu myös ketjun sisällä. - Meidät valittiin yli 30 myymälän joukosta tänä vuonna vuoden ParkerStoreksi Suomessa. Hieno kunnianosoitus henkilöstön kovasta työstä, päättää Koponen.

www.fluidfinland.fi

DYNASET Oy | www.dynaset.com | info@dynaset.com | puh. +358 3 3488 200

Yrityksemme tuotevalikoimaan kuuluvat:  Hydrauliikkatiivisteet (myös valmistus)  Laakerit  Työstökoneet ja käsityökalut  Teollisuuden kemikaalit  Rullaketjut  Nostoapuvälineet

Vihiojantie 30, 33800 Tampere Puh. (03) 383 3700 Fax (03) 383 3771

www.top-osa.fi FLUID FINLAND 2/2014

Brevini Fluid Power Finland Oy:n Espoon toimipisteessä aloitetaan tammikuussa 2015 myös venttiililohkojen kokoaminen ja räätälöinti asiakkaiden tarpeiden mukaan. Kuvassa Brevini Fluid Powerin uusi iso, modulaarirakenteinen HPV 310 -sarjan proportionaalinen suuntaventtiili, johon on yhdistetty lisäksi HPV77 –työsektioita.

Italialainen Brevini Power Transmission on yksi maailman johtavista vaihdevalmistajista. Brevini kasvaa vauhdilla myös hydrauliikan toimittajana.

Brevini kasvaa hydrauliikassa

Vuonna 2003 Aron, Hydr-App, SAM Hydraulik, Oleodinamica Reggiana, VPS Brevini ja Brevini Hydraulics yritysten kymmenien vuosien hydrauliikan osaaminen yhdistyi ja syntyi Brevini Fluid Power. Tuotteet valmistetaan seitsemässä tehtaassa Italiassa ja Kiinassa on yksi tehdas. Tytäryhtiöitä on yhteensä 14 eri maassa, Brevini Fluid Power Finland Oy perustettiin Suomeen vuonna 2012. - Liikkuvan kaluston ja teollisuuden tarpeisiin on tarjolla erittäin kattava valikoima hydrauliikkaa kuten mm. pumput, moottorit, voimayksiköt, venttiilit ja ohjauselektroniikka. Yhdessä Brevinin voimansiirron komponenttien kanssa pystymme tarjoamaan asiakkaille laajoja kokonaisuuksia mikä helpottaa sekä tehostaa kone- ja laitevalmistajien suunnittelua, tuotantoa ja jälkimarkkinoiden hoitoa, kertoo Brevini Fluid Power Finland Oy:n myyntijohtaja Jani Lindroos. Hydrauliikkaa suoraan varastosta Brevinin hydrauliikan myynti on Suomessa

Brevinin laajasta venttiilivalikoimasta löytyy paljon muitakin mielenkiintoisia tuotteita kuten pienemmät CD-sarjan (Aron) sandwich –venttiilit (kokonaisvirtaus aina 80 l/min asti) jotka ovat todella monikäyttöisiä ja suosittuja mm. nostimissa ja työkoneiden lisälaitekäytössä.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

hyvässä kasvussa ja siihen panostetaan jatkossa entisestään. - Meillä on varastossa Espoon Suomenojalla laajasti komponentteja ja varastovalikoima laajenee koko ajan asiakkaiden tarpeiden mukaan – Brevinin strategia on aina ollut että tytäryhtiöt varastoivat tuotteet paikallisesti. Asiakkaat ovatkin tyytyväisiä siihen että meiltä saa tuotteet suoraan hyllystä; toki OEMasiakkaita palvellaan lisäksi suorilla tehdastoimituksilla, sanoo Lindroos. Venttiililohkojen kokoaminen aloitetaan Espoossa tammikuussa Espoon toimipisteessä aloitetaan tammikuussa 2015 myös venttiililohkojen kokoaminen ja räätälöinti asiakkaiden tarpeiden mukaan. - Brevini Fluid Powerin uusia isoja, modulaarirakenteisia HPV 310 -sarjan proportionaalisia suuntaventtiileitä on jo toimitettu suoraan tehtaalta suomalaisille koneenrakentajille mutta jatkossa pystymme myös Espoossa kokoamaan, testaamaan ja toimittamaan nopealla aikataululla juuri asiakkaan tarvitseman venttiilikokonaisuuden, ilmoittaa Lindroos. Monipuolisten HPV 310 –sarjan venttiileiden työporttien maksimi virtaus on 500 l/min ja mid-inlet –version venttiilissä päästään 650 l/min kokonaismaksimi virtaukseen. Venttiileiden maksimi työpaine on 370 bar. Eri kokoiset HPV-sarjan sektiot (HPV41, HPV77, HPV310) ovat lisäksi keskenään yhdisteltävissä, mikä lisää sarjan monipuolisuutta ennestään. Ohjausvaihtoehdoiksi on tarjolla propo –ohjauksen (24/12 V) lisäksi integroidut ohjauselektroniikat (OBE -venttiilit) ja käsiohjaukset. Saatavilla on myös työlohkokohtaiset LSpaineenpurkuventtiilit. Työlohkot ovat painekompensoituja ja varustettu tarpeen mukaan säädettävillä LS-painerajoilla sekä shokkiventtiileillä. Saatavilla on lisäksi muun muassa työlohkokohtaiset LS -paineenpurkuventtiilit. - Toki Brevinin laajasta venttiilivalikoimasta löytyy paljon muitakin mielenkiintoisia tuotteita kuten pienemmät CD-sarjan (Aron) sandwich –venttiilit (kokonaisvirtaus aina 80 l/min saakka) jotka ovat todella monikäyttöisiä ja suosittuja mm. nostimissa ja työkoneiden lisälaitekäytössä. Toimitamme paljon asiakkaillemme myös Brevinin perusventtiilejä (Cetop), lisää Lindroos.

- Meillä on varastossa Espoon Suomenojalla laajasti komponentteja ja varastovalikoima laajenee koko ajan asiakkaiden tarpeiden mukaan, esittelevät Brevini Fluid Power Finland Oy:n myyntijohtaja Jani Lindroos (oik.) ja suunnittelijana sekä myynnin teknisenä tukena toimiva Aleksi Juvonen.

Vahvistusta hydrauliikan tekniseen osaamiseen Brevini Fluid Power Finland Oy on vahvistanut hydrauliikan teknistä osaamistaan kun Aleksi Juvonen aloitti yrityksen palveluksessa elokuussa 2014 suunnittelijana ja myynnin teknisenä tukena.

- Teemme yhteistyötä kone- ja laitevalmistajien suunnittelijoiden kanssa tarjoten teknistä tietoa ja tukea tuotteillemme sekä asiakkaan tarpeisiin räätälöidyistä venttiililohkoista 3Dmallikuvat ja 2D-mittakuvat nopealla aikataululla, sanoo Juvonen.

leak-tightness with long-term benefits ! HN 8-WD: Leak-tightness is critical for hydraulic applications. That is why our HN 8-WD plugs are most frequently used by mobile hydraulics and drive engineering worldwide. The plugs with www.heinrichs.de www.fluidfinland.fi

integrated elastic sealing form-ring are easy to assemble and tight. Available with FKM or NBR, from M6 to G2½", in yellow zinc and Cr-6-free plating. A precise and efficient solution!

Heinrichs & Co. KG | Germany | info@heinrichs.de

It’s our turn! FLUID FINLAND 2/2014

Hydrosystemille valmistuu uudet toimitilat Jyväskylään - toimintoja kehitetään entisestään

Hydrosystem Oy:n toimitusjohtaja Arto Haataja tutkii Jyväskylään valmistuvan uuden toimipisteen piirrustuksia.

Vuonna 1986 perustettu Hydrosystem Oy on kasvanut ajan kuluessa pelkästä hydrauliikkamoottoreiden huoltajasta yhdeksi Suomen monipuolisimmista osaajista hydrauliikan toimialalla, jonka edustamille palveluille on kysyntää niin Suomessa kuin kansainvälisestikin.

Yrityksen strategiana ja lähtökohtana on ollut keskittyä edustamaan vain alan huippumerkkejä, joiden laatu kestää taatusti vertailun kilpaileviin tuotteisiin. - Ajan kuluessa päämiehiksemme ovat muodostuneet kolme vahvaa merkkiä; Danfoss Power Solutions, Parker sekä Sampo Hydraulics (Black Bruin). Täydentämään kyseisten merkkien valikoimaa, edustuksemme piiriin kuuluvat myös Scanrecon kauko-ohjausjärjestelmät sekä viimeisimpänä lisäyksenä Turollan hammaspyöräpumput ja -moottorit, luettelee Hydrosystem Oy:n toimitusjohtaja Arto Haataja. Kattavan komponettimyynnin ja huollon lisäksi Hydrosystemin vahvuutena on vuosien

Hydrosystem toimii ParkerStorena Jyväskylässä ja Tampereella (kuva).

varrella kehittynyt vahva tietotaito ja kokemus hydrauliikka-alan tuotteista ja sovelluksista. Asiakkaita palvelee yhteensä 18 ammattitaitoista henkilöä. - Arvioimme, suunnittemme ja suosittelemme sopivan ratkaisun asiakkaan tarpeisiin ja resursseihin pohjautuen.Teemme asiakkaillemme osaavaa järjestelmäsuunnittelua ja ammattitaitoista kokoonpanoa. Komponenttihuolto ja vaihtokomponentit ovat edelleen tärkeä osa toimintaamme; valmistamme myös uudet Sisu –moottorit joille on kysyntää erityisesti paperiteollisuudessa. Lisäksi tarjoamme asiakkaillemme mm. letkuasennelmat ja hyllytyspalvelun sekä öljyanalyysit ja öljyjärjestelmien partikkelimittaukset, kertoo Haataja. Jyväskylän toimipisteelle valmistuu uudet tilat Hydrosystemillä on toimipisteet Jyväskylässä ja Tampereella. Molemmista toimipisteistä löytyy myymälät, joista saa tarvittavat hydraulikomponentit heti mukaan. Molempien toimipisteiden ParkerStoresta löytyy varaosat ja komponentit, kuten pumput, suodattimet, pikaliittimet kuin myös letkuasennelmat. Huoltotoiminta on keskittynyt Jyväskylään. Käytössä on koeajopenkit, joilla pystytään varmistamaan huollettujen laitteiden toimivuus. Hydrosystem vastaa Danfoss- ja Black Bruin –tuotteiden huolloista Suomessa.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

Jyväskylässä Hydrosystemillä on käytössä tasokkaat koeajopenkit ja muut laitteistot hydrauliikan huoltoihin ja peruskunnostuksiin.

- Jyväskylän Kukkumäkeen valmistuu uudet tilat joihin on tarkoitus muuttaa loppuvuodesta 2015. Lähelle nykyistä paikkaamme rakentuvat toimitilat Silenta Kiinteistöjen toimesta juuri tarpeisiimme sopiviksi. Noin 1500 neliön uudessa rakennuksessa kaikki toiminnot ovat saman katon alla ja tontilla on rakennusoikeutta mahdollisia tulevaisuuden laajennustarpeita varten. Uusien tilojen valmistumisen yhteydessä tehostamme huoltomme toimintamallia sekä harkitsemme uusia kone- ja laiteinvestointeja, sanoo Haataja. Uusia työkaluja asiakkaiden työn helpottamiseksi Tekninen kauppa elää monessa muodossa murroskautta. Hydrosystem keskittyy tällä hetkellä vahvasti myös uusien palvelutyökalujen kehittämiseen, joita käytetään internetin ja muiden nykykanavien kautta. - Niiden tavoitteena on tarjota informaatiota ja muita palveluja jotka helpottavat asiakkaidemme työtä eri prosesseissa. Vaikka nykyteknologia tarjoaa valtavat mahdollisuudet, vaatii se teknisesti vaativalla hydrauliikka-alalla kivijalakseen vankan osaamisen, teknisen tuen, huoltopalvelut jne. toteaa Haataja. Konsernille uusi toimitusjohtaja Vuodesta 2012 lähtien Hydrosystem Oy:n on omistanut ruotsalainen Volito Automation konserni, joka hankkii ja kehittää yrityksiä joilla on jo pitkä kokemus ja korkeatasoinen osaaminen hydrauliikassa. Ryhmän tavoitteena on tulla alansa markkinajohtajaksi Pohjoismaissa. Kehitystä tapahtuu kokoa ajan; vuonna 2014 Volito Automation perusti uuden yksikön Norjaan. Volito Automation –konsernin toimitusjohtaja Johan Lundsgård jää ansaitulle eläkkeelle 1.3.2015 jolloin uutena toimitusjohtajana aloittaa Ulf Liljedal.

Hydrosystem valmistaa Sisu –moottorit joita käytetään erityisesti paperiteollisuudessa.

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2014

Uusilla komponenteilla entistä tehokkaampia järjestelmiä

Postkompensoituun Linde VT8 –proportionaali suuntaventtiiliin on on nyt integroitu sähköohjatut paineenalennus propoventtiilit.

Nestepaine Oy tarjoaa laajan hydrauliikan tuoteohjelman koneenrakentamiseen sekä teollisuuden tarpeisiin. Päämiehinä on maailman johtavia hydrauliikan valmistajia jotka esittelevät markkinoille tasaiseen tahtiin uusia tuotteita. Lisäksi Nestepaine kehittää ja valmistaa omia hydrauliikka komponentteja. Hydrauliikan kokonaispalvelu kattaa myös suunnittelun yhteistyössä asiakkaiden kanssa. Hydraulikaaviot ja kuvat tehdään nopeasti joustavaa CAD-järjestelmää hyväksikäyttäen. - Meillä myyntimies ja suunnittelija ovat useimmiten yksi ja sama henkilö, jolloin voimme tarjota juuri niitä tuotteita ja sitä tekniikan tasoa jota asiakkaamme tarvitsee, ilmoittaa Nestepaine Oy:n toimitusjohtaja Henri Mäkelä.

Linde VT8 –venttiili nyt integroidulla sähköohjauksella Mielenkiintoinen uutuus on Linde VT8 –proportionaali suuntaventtiili mihin on nyt integroitu sähköohjatut paineenalennus propoventtiilit – aiemmin sähköohjaus jouduttiin toteuttamaan kyseiseen venttiiliin erillisenä ratkaisuna. - Linde VT8 –venttiilissä on postkompensointi karan ja toimilaitteen välillä joten venttiilissä on solidaarinen öljyn jako eli jos tuotto loppuu kes-

ken jakaantuu virtaus tasaisesti kaikkien liikkeiden keskeen eikä mikään toiminto pysähdy kokonaan, kertoo Nestepaine Oy:n tuotepäällikkö Jukka Hurmola. Linde VT8 –venttiili soveltuu käytettäväksi erilaisissa järeissä työkoneissa ja nostimissa joissa on dieselmoottorissa tehoa yli 200 kW. Pohjalaatassa on kahdeksan 25 mm venttiilipaikkaa ja samaan pohjalaattaan voidaan asentaa max 8x450l/min venttiilit.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

- Olemme toteuttaneet ensimmäisenä Euroopassa asiakasprojektin uudella LindeVT8 –venttiilillä missä on integroitu sähköohjaus; venttiileitä toimitetaan maarakennuspuolen laitteeseen. Amerikassa vastaavaa venttiiliä on toimitettu menestyksekkäästi metsäkonevalmistajan käyttöön, toteaa Hurmola. Modulaariset pohjalaatat Koneenrakentajien keskuudessa suosittu ja monikäyttöinen komponentti on Nestepaineen omaa suunnittelua ja valmistusta olevat modulaariset Cetop 3 ja Cetop 5 -standardien mukaiset PLR –suuntaventtiili pohjalaatat, joista voi tarpeen mukaan räätälöidä halutun ryhmäpohjalaatan (rinnankytkentä) tai käyttää yksittäisinä laattoina. - PLR -pohjalaatoilla saa tarvittaessa Cetop 3 ja Cetop 5 –venttiilit tarvittaessa samaan ryhmään. Toimivan kokonaisuuden voi rakentaa helposti juuri asiakkaan tarpeen mukaan riippuen käytetyistä lisälaitteista, Lisäksi Nestepaineelta löytyy vastaavat PLS -pohjalaatat kuormantunteviin LS-järjestelmiin, lisää Hurmola. Scanwill -paineenkorottimet Nestepaine on ottanut tuotevalikoimaansa tanskalaiset Scanwill –paineenkorottimet. Tarjolla on laaja mallisto eri kokoja erilaisilla liitännöillä. Paineenkorottimet on saatavilla myös haponkestävästä materiaalista valmistettuna. - Scanwill –paineenkorottimilla päästään jopa 4000 bar paineeseen (max tulovirtaus 50 l/min), joten niiden avulla jo olemassa olevaan perushydrauliikkaan voidaan kytkeä hydraulisia korkeapainetyökaluja ja vaikka koeponnistuslaitteita ilman että järjestelmää tarvitsee rakentaa kalliisti uudelleen korkeapainekoneikkoineen. Paineenkorottimet voidaan sijoittaa järjestel-

Koneenrakentajien keskuudessa suosittu ja monikäyttöinen komponentti on Nestepaineen omaa suunnittelua ja valmistusta olevat modulaariset Cetop 3 ja Cetop 5 -standardien mukaiset PLR –suuntaventtiili pohjalaatat.

mässä lähelle käytettäviä työkaluja jolloin korkeapainelinja jää lyhyeksi, kertoo Nestepaine Oy:n myyntipäällikkö Janne Kantola. Nerokas TaikaTulppa Nestepaine esitteli FinnMetko 2014 –tapahtumassa todella kätevän tarvikkeen hydrauliikan huoltojen kanssa työskenteleville.

- TaikaTulppa on kätevä tapa tulpata letku, putki, venttiili jne. nopeasti ja tehokkaasti jolloin estetään eäpuhtauksein pääsy järjestelmään. Viisaasti muotoillussa tulpassa on sisäkkäin kolme eri kokoista (S,M,L) kartiomaista tulppaa joilla tukkii 2…42 mm reiän. Valmistusmateriaali on hälynpunainen kierrätettävä TPE kumi joka ei sisöllä silikonia, esittelee Kantola.

TaikaTulppa on kätevä tapa tulpata letku, putki, venttiili jne. nopeasti ja tehokkaasti jolloin estetään eäpuhtauksein pääsy järjestelmään

Lue alan uudet uutiset joka päivä Scanwill –paineenkorottimilla päästään jopa 4000 bar paineeseen joten niiden avulla jo olemassa olevaan perushydrauliikkaan voidaan kytkeä hydraulisia korkeapainetyökaluja.

www.fluidfinland.fi

fluidfinland.fi FLUID FINLAND 2/2014

Joukko suomalaisia ja virolaisia hydrauliikka-alan ammattilaisia vieraili syyskuun lopulla Alfagomman Teramon letkutehtailla.

Alfagomman letkutehtaat Italiassa vakuuttivat hydrauliikka-alan ammattilaiset Italialianen perheyhtiö Alfagomma Spa on yksi maailman johtavista hydrauliikka- ja teollisuusletkujen sekä liittimien valmistajista teknisesti, laadullisesti ja määrällisesti mitattuna.

Teramon teollisuusletkutehtaan yhteydessä sijaitsee myös kumimateriaalin valmistus sekä edistyksellinen putkiasennelmatuotanto.

Tuotteiden testaus ja Alfagomman Teramon huippumoderni hydrauliikkatehdas on vaikuttava laadunvalvonta on kaiken perusta kooltaan. Alfagomman toiminnassa.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

kuvia Katso lisää

asta: tehdasmatk

.fi fluidfinland

Alfagomman tehtaiden ja tuotekehityksen esittelyä seurattiin mielenkiinnolla.

Alfagomman toiminnan laadun pitää erittäin korkealla tasolla se että yrityksellä on omassa halussaan tuotteiden tuotekehitys, valmistus ja jakeluverkosto. Felice Gennasion vuonna 1956 perustamaa kansainvälistä yritystä johtaa tänä päivänä hänen poikansa Enrico Gennasio. Alfagommalla on 12 tuotantolaitosta Italiassa (6), Malesiassa (3), Kiinassa (1), USA:ssa (1) ja Brasiliassa (1). Palveluksessa on 2350 henkilöä, liikevaihto on noin 400 milj. euroa ja jälleenmyyjiä 76 yhteensä 20 maassa.

Oniar Oü:n Kristjan Kuusk, Same Oü:n Vahur Jurs ja Sampo Rosenlew Oy:n Reino Piittala tutkivat Afagomman letku-uutuuksia..

Dunlop Hiflex on osa Alfagommaa Suomen hydrauliikkamarkkinoiden vahva toimija Dunlop Hiflex Oy on ollut osa Alfagommaa vuodesta 2005, jolloin Dunlop Hiflex Group ja sen toiminta UK:ssa, Saksassa, Hollannissa, Ruotsissa, Norjassa, Tanskassa ja Suomessa ostettiin osaksi Alfagommaa. Tämän kaupan juuret juontaa vuoteen 1976 kun Alfagomma ja BTR Dunlop UK perustivat yhteisyrityksen ja hydrauliikkaletkutehtaan Teramoon. Tämä liitto päättyi vuonna 1986 jolloin Alfagomma osti tehtaan kokonaan itselleen. Alfagomman histo-

Suomalaiset ja virolaiset hydrauliikka-alan ammattilaiset saivat tarkkaa tietoa Alfagomman uusimmista tuotteista suoraan tehtaan edustajilta.

www.fluidfinland.fi

Alfagomma Spa:n hallituksen puheenjohtaja Enrico Gennasio (vas.) ja Dunlop Hiflex Oy:n toimitusjohtaja Pasi Heimolehto tekevät hyvää yhteistyötä.

ria Teramossa alkoi vuonna 1972 jolloin sinne perustettiin teollisuusletkutehdas. - Alfagommalla on Italiassa kuusi tehdasta ja Teramossa sijaitsee päätuotantolaitoksemme sekä tuotekehitys ja testaus. Meillä ei ole ollut koskaan aikomustakaan lähteä siirtämään tehtaitamme edullisemman kustannustason maihin sillä se perinne ja osaaminen mikä meillä on Teramossa on jotakin ainutlaatuista mitä ei voi siirtää eikä korvata. Olemme perheyhtiö joka tuntee historiansa ja joka johtaa alan kehitystä tulevaisuudessakin. Vaikka olemme suuri toimija ja iso yritys, meitä ei ohjaa kvartaalitalous vaan teemme pitkäjänteisiä järkeviä päätöksiä. Meidät tunnetaan innovatiivisena ja joustavana yrityksenä, joka pystyy tekemään päätökset nopeasti mikä on asiakkaiden etu ympäri maailmaa, sanoo Alfagomma Spa:n hallituksen puheenjohtaja Enrico Gennasio. Jotain Alfagomman jatkuvasta kehitystyöstä kertoo se että yritykselle on myönnetty 20 merkittävää patenttia viimeisen vuoden aikana. - Johdamme alan kehitystä ja panostamme merkittävästi tuotekehitykseen, tutkimukseen, testaukseen ja laadunvalvontaan. Tekemämme

Tarjolla on myös uusia korkealaatuisia erikoisletkuja kuten moniosaiset letkut.

FLUID FINLAND 2/2014

työ on ainutlaatuista koko toimialalla ja se näkyy tuotteissamme ja palvelussamme, toteaa Gennasio. Alfagomma valmistaa kumimateriaalin itse Teramon teollisuusletkutehtaan yhteydessä sijaitsee tuotantoyksikkö joka valmistaa kumimateriaalin kaikkiin Alfagomman tehtaisiin sekä myös eräille muille letkuvalmistajille. Kumimateriaalin valmistus tehdään alusta saakka itse sekoittamalla polymeeria, luonnonkumia, hiiltä, erilaisia kemikaaleja ym. tarkkojen kaavojen mukaan. Seoksista valmistetaan letkujen kumimateraali tehtaassa mikä on vaikuttava kooltaan ja muistuttaa prosessiltaan rengastehdasta. Valmistuneet kumimatot siirtyvät sitten hydrauliikka- ja teollisuusletkujen materiaaliksi eri tuotantolinjoille. Teollisuusletkut kaikkiin tarpeisiin Teramon teollisuusletkutehdas valmistaa suurella volyymilla termoplastisia letkuja, kumiletkuja ja komposiittiletkuja sekä niiden erilaisia liittimiä laajasti erilaisiin käyttötarpeisiin teollisuudesta maatalouteen, kaivos- ja marinekäyttöön jne. Jatkuva tuotekehitystö tuo markkinoille uusia edistyksellisiä tuotteita asiakkaiden tarpeiden mukaan. - Alfagomman todella laaja ja kattava sekä teknisesti edistyksellinen teollisuusletku- ja liitinvalikoima tarjoaa meille Suomessa selvän kasvupotentiaalin monella toimialalla jo olemassa olevien asiakkaidemme sekä uusien asiakkaiden kanssa. Tulemme panostamaan jatkossa

Dunlop Hiflex Oy:n myyntijohtaja Ari Oinonen ja Logset Oy:n hydrauliikkasuunnittelija Jarkko Mäkinen Teramon edistyksellisessä ja massiivisessa teollisuusletkutehtaassa.

aiempaa enemmän näihin tuotteisiin, ilmoittaa Dunlop Hiflex Oy:n toimitusjohtaja Pasi Heimolehto. Edistyksellinen putkiasennelmatuotanto Alfagomman Teramon teollisuusletkutehtaan yhteydessä sijaitsee myös maailmanluokan putkiasennelmatuotanto, missä laadukkaita putkiasennelmia valmistuu suurella volyymilla

noin 10 000 neliön huippumodernista tuotantoyksiköstä. - Käytössä on uusimmat liitostekniikat ja käytettävät automaattiset tuotantokoneet - kuten putkenpään muokkauskoneet - jotka ovat pääosin Alfagomman omaa valmistusta. Tuloksena on erittäin korkealaatuiset putkiasennelmat joita toimitetaan asiakkaille ympäri maailmaa ja kasvavissa määrin myös Suomeen, toteaa Heimolehto.

Alfagomman Teramon hydrauliikkaletkutehtaan tuotantolaitteet edustavat kehityksen kärkeä.

Kesla Oyj:n jälkimarkkinointipäällikkö Reijo Tuononen (oik.) tutki tarkkaan putkiasennelmia.

ABB Marine Tuukka Itäaho (vas.) sekä Sampo-Rosenlew Reino Piittala ja Juha Ryyppöseurasivat Alfagomman uutuustuotteiden esittelyä.

FLUID FINLAND 2/2014

Alfagomma on tuonut markkinoille uudet kuulalaakerittomat pyörivät liittimet.

www.fluidfinland.fi

Alfagomman johto järjesti suomalaisille ja virolaisille vieraille hienon illallisen vanhassa linnoituksessa korkealla Teramon vuoristossa.

Alfagomma Spa:n hallituksen puheenjohtaja Enrico Gennasio tietää mistä löytää hydrauliikka-alan tuoreimmat kuulumiset.

Hydrauliikkaletku on teknisesti erittäin korkeatasoinen tuote Alfagomman Teramon hydrauliikkaletkutehdas edustaa tuotantoteknisesti maailman parasta osaamista ja sen valmistusvolyymit ovat todella suuret. Tehtaasta valmistuu kehityksen kärkeä edustavat laadukkaat Alfagomman ristikudos- ja spiraaliletkut jälleenmyyjille ja OEMasiakkaille ympäri maailmaa ja lisäksi letkuja tehdään alihankintana myös muille letkuvalmistajille. Alfagomma valmistaa omissa tehtaissaan myös letkuliittimet joten tuloksena on erittäin korkealaatuisia ja varmasti yhteensopivia letkuliitin -asennelmia. Letkujen valmistusprosessi on todella monivaiheinen ja niiden valmistuksessa käytetään teknisesti korkeatasoisia koneita ja laitteita. Letkut kulkevat pinta- alaltaan suuressa tuotannossa fyysisesti pitkiä matkoja kehittyen eri materiaaleista kerros kerrokselta valmiiksi tuotteeksi. Silmiinpistävää on Alfagomman jokaisessa tuotantovaiheessa tekemä laaduntarkkailu ja -varmistus. Valmistettavien ja tuotekehitysvaiheessa olevien hydrauliikkaletkujen testaukseen on panostettu valtavasti. Testausta tehtään jatkuvasti laboratorioissa joiden käytössä monipuoliset on laitteistot materiaalien testaukseen, letkujen erilaisiin rasitustestihin, lämpötilankestoon jne. Teramon tehdas teki suuren vaikutuksen siellä vierailleisiin suomalaisiin ja virolaisiin hydrauliikkaalan ammattilaisiin, jotka edustivat liikkuvan kaluston ja teollisuuden kone- ja laitevalmistajia. Tehdasvierailulla saatiin käsitys siitä miten teknisesti kehittynyt tuote nykyaikainen hydrauliikkaletku on ja miten haastava se on valmistaa.

www.fluidfinland.fi

Waratah OM Oy:n Tomi Haring (vas.) ja Dinolift Oy:n Pekka Tamminen tehdaskiertueella.

Mesera Cranes Finland Oy:n Janne Närvä kuunteli tarkasti tehdasesittelyä.

Sisu Auto Trucks Oy:n hankintapäällikkö Juha Matilainen (vas.) ja Dunlop Hiflex Oy:n paikallisjohtaja Lauri Suomela lounaskeskustelussa.

Konecranes Oy:n Teemu Kölhi (vas.) ja Rolls Royce Oy:n Eero Kossi tarkkana luennolla.

FLUID FINLAND 2/2014

Pneumacon Oy:n toimitusjohtaja Harri Lindroos (vas.), myyntipäällikkö Tony Redfern (oik.) ja Stucchi S.p.A.:n avainasiakaspäällikkö Mauro Rossetti esittelevät uusinta Stucchi –liitinteknologiaa.

Erikoisliittimet vaativaan mobilekäyttöön Pneumacon Oy on vuonna 1994 perustettu hydrauliikka- ja paineilmatuotteisiin erikoistunut maahantuontiyritys, jonka laajaan tuotevalikoimaan kuuluvat laadukkaat italialaiset Stucchi – hydrauliikkaliittimet.

Perheyritys Stucchi S.p.A. on vuonna 1960 perustettu,hydrauliikkaliittimiin erikoistunut valmistaja. Tuoteohjelma käsittää hydrauliikan perusliittimiä, flat-face –liittimiä, hydraulivasaroille tarkoitettuja kierreliittimiä sekä vastaventtiileitä ja muita erikoisliittimiä. Stucchin mobilehydrauliikan liitinlevyt muodostavat osaltaan kattavan valikoiman monipuolisia levyvaihtoehtoja lukuisiin eri käyttökohteisiin. Useissa kansainvälisesti tunnetuissa tuotteissa käytetään ensiasennuksena Stucchin tuotteita. - Olimme vuonna 2008 Milanossa messuilla

ja sieltä hyvä yhteistyö Stucchin kanssa alkoi, kertoo Pneumacon Oy:n toimitusjohtaja Harri Lindroos. Stucchi kehittää ja valmistaa hydrauliikkaliittimet kahdessa tehtassaan Italiassa. Tytäryrityksiä on Yhdysvalloissa, Ranskassa, Australiassa ja Kiinassa yhteensä palveluksessa on noin 200 työntekijää. Jälleenmyyntiverkosto on globaali. Kierrettävät flat face -liittimet Stucchi VP- ja VPE -sarjan liittimet ovat loistava ratkaisu kohteisiin, joissa on paljon

Mielenkiintoinen uutuus on uusi vaakamallin Stucchi DP -liitinlevy mikä on tehty mataliin asennustiloihin.

sykkiviä paineiskuja kuten esimerkiksi hydrauliikkavasarat. Ne ovat kierrettäviä liittimiä, joiden patentoitu venttiilirakenne mahdollistaa liittimien kytkemisen myös paineenalaisena

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

(jopa 250 bar). Flat-face-rakenteen ansiosta liittimet on helppo pitää puhtaana eikä kytkettäessä tai irrotettaessa esiinny vuotoja. Liittimet on varustettu lukitusrenkaalla, joka kytkeytyy automaattisesti liitintä asennettaessa Pneumacon on toimittanut Stucchin kierrettäviä flat face –liittimiä mm. järeisiin materiaalinkäsittelykoneisiin puomiston hydrauliikkaan. - Konevalmistaja ja heidän asiakkaansa ovat olleet erittäin tyytyväisiä Stucchin kierrettäviin flat face –liittimiin jotka ovat toimineet ilman ongelmia, toteaa Lindroos. Stucchin VP- ja VPE sarjojen kierrettäviä flat face –liittimiä löytyy aina 2” kokoon saakka, jopa 600 bar paineille ja 1000 l/min virtauksille. - Liittimiä on saatavilla perus teräksisen lisäksi Zn-pinnoitteella, mustanitrattuna sekä haponkestävänä, mitä toimitetaan lähinnä marine-puolen asiakkaille, sanoo Lindroos.

Stucchi on ollut edelläkävijä liitinlevyjen kehityksessä, joiden käyttö yleistyy liikkuvassa kalustossa nopeaan tahtiin. Rakenteeltaan vahvat Stucchi GR -liitinlevyt on tehty kovaan käyttöön ja haastaviin käyttöolosuhteisiin kuten kaivoskoneisiin ja puutavaraautoihin.

Liitinlevyt kovaan käyttöön Stucchi on ollut edelläkävijä liitinlevyjen kehityksessä, joiden käyttö yleistyy liikkuvassa kalustossa nopeaan tahtiin. Mobilehydrauliikassa lisälaitteiden yhdistäminen on monesti hankalaa useiden letkujen takia, mutta usein myös lämpötilavaihteluiden vuoksi. Lämpötilojen vaihtelu aiheuttaa usein vastapaineen irralliseen lisälaitteeseen, jolloin kytkeminen on erittäin hankalaa. Stucchi kehittänyt ratkaisun tähän ongelmaan: Myös vastapaineessa kytkeytyvien liitinlevyjen ansiosta liittimet voidaan irrottaa ja kytkeä, kun letkussa on painetta – kunhan työtoiminto ei kuitenkaan ole päällä. Levyjä on saatavissa useita eri versioita ja kokoluokkia. Yleisimmät on varustettu 2:lla, 4:llä tai 6:lla liittimellä ja saatavilla on erikoismalleja aina 10 liittimelle asti. Liitinlevypaketti käsittää aina peruslevyn kahvalla, mobilelevyn sekä pölysuojan. Lisävarusteena on saatavana myös teline mobilelaitteelle, kun se ei ole koneeseen kytkettynä. Letkujen koko ja lukumäärä on suhteutettu levyjen kokoon ja letkunipusta ei saa aiheutua liian suurta sivuttaiskuormaa paketille. Rakenteeltaan vahvat Stucchi GR -liitinlevyt on tehty kovaan käyttöön ja haastaviin käyttöolosuhteisiin kuten kaivoskoneisiin ja puutavara-autoihin. GR -liitinlevyjen rakenteessa

käytetään erikoispinnoitettuja valurautalevyjä, flat face –liittimet on mustanitrattu kestämään esim. tiesuolaa ja liittimien kiinnityksen varmistuksessa käytetään lukkomuttereita. Myös ulkokäyttöön kuten maatalouskoneisiin hyvin soveltuvien DP-mallin liitinlevyissä käytetään levyjen materiaalina niklattua alumiinia. Molempiin levymalleihin saadaan tarvittaessa myös sähkön kytkennät. - Mielenkiintoinen uutuus on uusi vaakamallin DP-levy mikä on tehty mataliin asen-

nustiloihin ja olemme toimittaneet sitä mm. puutavaraperävaunun pankonsiirtolaitteisiin, kertoo Pneumacon Oy:n myyntipäällikkö Tony Redfern..

Stucchi VD –sarjan kierreliittimet on tehty järjestelmiin joissa on sykkivää painetta.

Stucchi VR –sarjan kierreliittimet tarjoaa luotettavaa liittämistä kuljetuskalustokäytössä.

Stucchin valikoimasta löytyy myös perusliittimet esimerkiksi maatalouskonekäyttöön.

www.fluidfinland.fi

Stucchi VP- ja VPE -sarjan kierrettävät flat face -liittimet ovat loistava ratkaisu kohteisiin, joissa on paljon sykkiviä paineiskuja.

FLUID FINLAND 2/2014

PNEUMATIIKKA

www.wibergreklam.se

DISCOVER THE NEXT GENERATION PNEUMATICS Eilen Rexroth Pneumatics, tänään ja tulevaisuudessa: AVENTICS. Jatkamme menestystarinaa korkealaatuisilla pneumatiikkatuotteilla, marinetekniikalla ja hammasketjukäytöillä nyt uuden nimen alla. Aventics on synonyymi tuoreille ideoille ja joustavuudelle kohdistuen maksimaalisesti asiakkaisiimme.

www.aventics.com/fi

aventics_fluid finland.indd 1

2014-05-14 13:34

Pumppuja teollisuus- ja ajoneuvosovelluksiin Alipainepumput · Lamellipumput · Hammaspyöräpumput · Kalvopumput · Kumisiipipumput Maailmalla laajasti tunnetut merkit ovat nyt saatavissa nopeasti ja luotettavasti OEM:n tuotevalikoimassa.

Asiakaspalvelu puh: 0207 499 499 - e-mail: info@oem.fi - www.oem.fi

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

PNEUMATIIKKA

Digitaalisella näytöllä varustetut virtauskytkimet antavat reaaliaikaista tietoa virtauksesta.

Energiatehokasta paineilmaa - mahdoton tavoite?

Pneumatiikan energiansäästöpotentiaalin ei pitäisi tulla uutisena enää juuri kenellekään automaation ja kunnossapidon parissa työskentelevälle. Paineilman käyttö energianlähteenä tarjoaa monien ilmeisien etujensa varjopuolena myös yhden huonoimmista hyötysuhteista, tyypillisesti vain noin 5 %. Kun pneumaattinen toimilaite tekee työtä, kuluu suurin osa verkosta otetusta sähköenergiasta ilman kokoon puristamiseen, jäähdytykseen, kuivaamiseen, suodattamiseen ja siirtämiseen. Energia katoaa erilaisina painewww.fluidfinland.fi

häviöinä ja hukattuna lämpönä. Siksi valmis, kuivattu ja suodatettu paineilma on rahallisesti hyvinkin arvokasta kaasua. Arvokasta paineilmaa kuitenkin tuhlataan helposti turhan suurella ilmamäärän käytöllä ja järjestelmän

Teksti: Petri Keski-Honkola Tuotespesialisti SMC Pneumatics Finland Oy petri.keski-honkola@smc.fi

vuotojen kautta. Eräänä henkisenä haasteena paineilman energiansäästöstä puhuttaessa on loppukäyttäjän mielikuva loputtomasta ja ilmaisesta ilmasta. FLUID FINLAND 2/2014

>> 75

PNEUMATIIKKA

Paineenkohotin auttaa nostamaan paineen ylös juuri siellä missä sitä tarvitaan.

Ilmaa kun ei tarvitse suoranaisesti ostaa mistään niin kuin esimerkiksi hydrauliikkaöljyä. Paineilman käytön kustannukset eivät myöskään sisälly kovinkaan monen ihmisen arkikäsitysten piiriin, niin kuin esimerkiksi valojen katkaiseminen kotona tai lämmityksen vähentäminen sähkölaskun pienentämiseksi. Tästä syystä paineilmaa saatetaan puhallella välillä turhankin huolettomasti, eivätkä käyttäjät kiinnitä juurikaan huomiota esimerkiksi hieman pihiseviin liittimiin tai vedenerottimiin.

man että tuotannon tehokkuus kärsii, tai että investointikustannukset syövät niillä saavutetut edut? Paineilmaan erikoistuneet yritykset ovat tehneet vuosia töitä löytääkseen loppukäyttäjille toimivia energiatehokkaita ratkaisuja ja käymme tässä läpi mitä SMC Pneumatics Finlandilla on tarjottavana. Suuri osa ratkaisuista voidaan ottaa käyttöön konekohtaisesti, ilman että tehtaan koko painejärjestelmä joudutaan miettimään uusiksi.

Kallista puhaltelua Vuotoina kuluukin arviolta 20 % tuotetusta paineilmasta. Euroopassa arvioitu paineilman tuottoon kuluva sähköenergian määrä on noin 80 TWh vuodessa. Pelkästään vuotoihin tästä kuluu siis 16 TWh, eli lähes 1,5 miljardia euroa. Taloudellisten tappioiden lisäksi tällä hukatulla ilmamäärällä on hyvin vaikutus myös päästöihin. Motivan 2005 julkaistu PATE raportti arvioi Suomen paineilmatuotantoon kuluvan tuolloin 1,5 TWh ja säästöpotentiaaliksi arvioitiin silloin 20 %. Tämän säästötavoitteen saavuttamiseksi on tosin tehtävä muitakin toimenpiteitä kuin vain vuotojen minimointi. PATE projektiin osallistuneet yritykset säästivätkin tuhansista aina sataan tuhanteen euroon vuotuisessa paineilman kulutuksessa. Suomen teollisuudessa näkee kuitenkin vielä paljon yrityksiä joissa paineilman kulutusta vähentäviin toimiin ei ole tartuttu.

Oikea mitoittaminen Monesti energiansäästön kannalta mennään harhaan heti suunnitteluvaiheessa kun komponentit ylimitoitetaan ilman hyviä perusteita. Monesti näkee että laitteessa on esimerkiksi liian iso sylinteri. Tällöin sylinteri kuluttaa myös enemmän ilmaa. Jotta suuremman sylinterin

Säästöjä sähkölaskuun pienillä paineilmainvestoinneilla Miten näitä säästöjä voi saada aikaiseksi, il-

ALDS (Automatic Leak Detection System) on kehitetty paikallistamaan vuodot paineilmalinjoissa.

liikenopeus saadaan halutuksi, joudutaan asentamaan myös liian suuret venttiilit ja putket. Tällöin laitteen kuolleen tilavuuden osuus kasvaa ja ilmaa turhaan. Venttiilit saatetaan myös joskus asentaa aivan liian kauas sylintereistä, jolloin kuollut tilavuus taas kasvaa ja putkissa oleva ilma menee hukkaan. Toisaalta taas monikaan ei tiedosta että letkujen päissä olevat pikaliittimet aiheuttavat suuria virtaushäviöitä ja syövät tehollista painetta. Näihinkin on olemassa energiatehokkaita vaihtoehtoja. Toinen paikka missä energiaa usein hukataan, on virtausta kuristava paineilmaverkon arkkitehtuuri. Paineilmaverkon oikeanlainen suunnittelu auttaa myös vuotojen mittaamisessa ja minimoimisessa. SMC tarjoaa avuksi verkosta ladattavissa olevia EnergySaving ja ModelSelection ohjelmia, jotka auttavat asiakasta mitoittamaan järjestelmänsä oikein. Paineet alas Helpoin tapa hakea säästöjä on pudottaa koko järjestelmän painetta. Tämä vaikuttaa kahdella tavalla. Paineen pudotus pienentää vuotoja merkittävästi ja parantaa yleensä paineilman tuoton hyötysuhdetta. Myös sylinterien kuluttama ilmamäärä pienenee. Usein järjestelmäpaine onkin pudotettu pienimpään mahdolliseen tasoon, kunnes jokin yksittäisen laitteen raja tulee vastaan. Jos korkeampaa painetta tarvitsevia kohteita ei ole kovin paljon, voidaan yksittäiset laitteet varustaa SMC:n VBA-paineenkorottajilla, eli buustereilla. Laite käyttää toimiakseen vain paineilmaa ja pystyy korottamaan painetason jopa kaksinkertaiseksi syöttöpaineeseen nähden.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

PNEUMATIIKKA

vuoto tapahtuu venttiilin poistoportin kautta joka on usein kaukana toimilaitteesta. Venttiilin poistoportti on voitu myös putkittaa johonkin missä sen aiheuttamaa ääntä ei normaalisti huomata. Ratkaisu vuotojen ilmenemisen havaitsemiseen on yleinen ilmanvirtausmittaus tai SMC:n patentoima ALDS (Automatic Leak Detection System). Seuraamalla laitteiden ilmankulutusta voidaan vuotojen lisääntyminen havaita ajoissa ja varaosien hankkiminen sekä huoltojen ajoitus suunnitella etukäteen. Tällä vältytään ainakin osin myös yllättäviltä laitteiden hajoamisilta ja säästytään sitä kautta merkittävältä määrältä stressiä ja kuluja. ALDS puolestaan yhdistää edullisen ja tarkan virtausmittarin sekä sähköisen venttiilin jolla virtausmittaus kytketään päälle. Tällöin voidaan laitteen ollessa pysähdyksissä testata jokainen toimilaite erikseen ja tarkistaa vuotaako se vai ei, ilman että putkia tarvitsee irrotella tai koneen sisuksissa pitää ryömiä. Parhaimmillaan ALDS on yhdistettynä logiikkaan, johon käyttäjä ohjelmoi automaattisen vuodontestaussekvenssin.

Lepopaine vaihtoehtona paineettomuudelle Toinen merkittävä tapa vähentää vuotoja on sulkea yksittäisiä osia paineverkosta paineettomaksi, kun siinä olevia koneita ei käytetä. Tässä haasteeksi tulee se, että moni kone vaatii paineen myös lepotilassaan jotta ne eivät menisi häiriötilaan. Kalliin modernisoinnin sijasta ratkaisuna voisi toimia ns. Stand-by paine. Tällä ratkaisulla voidaan koneen painetaso pudottaa kun sitä ei käytetä. Käyttämällä VEX-venttiiliä ja PF2A virtausmittaria, voidaan järjestelmä saada itse havaitsemaan milloin sen tulee toimia täyspaineella ja milloin mennä lepopaineeseen. Järjestelmä on suhteellisen helppo asentaa useimpiin sovelluksiin myös jälkikäteen. Esimerkkinä mainittakoon

että 400 litraa minuutissa vuotavan koneen paineen pudotus 0,7 MPa:n käyttöpaineesta 0,3 MPa:n Stad-by paineeseen puoleksi ajaksi vuorokaudesta säästää vuodessa 1750 euroa. Kyseinen vuotomäärä toteutuu helposti jopa "vain hieman pihisevässä" koneessa. Vuodot kuriin mittaamalla kulutusta Paineen pudotus toimii tosin vain ensiapuna vuotaviin järjestelmiin. Varsinaisena tavoitteena tulisi olla vuotojen poistaminen niiden ilmaantuessa. Vuotojen paikallistaminen kuulomääräisesti tai esimerkiksi ultraäänianturilla on kuitenkin usein hyvin työläs prosessi ja siihen ei aina huomata edes ajoissa ryhtyä. Sylinterin männän tiivisteen yli tapahtuvia vuotoja ei myöskään aina edes huomata, sillä varsinainen

SY MULTIFLEX Venttiiliryhmät Markkinoiden monipuolisin modulaarinen venttiiliryhmä. Lähdöt sivulta, päältä tai pohjasta. Helposti laajennettava ryhmä. Virtaus 470 l/min (SY3000) tai 1060l/min (SY5000) 5/2-, 5/3- ja 2x3/2-venttiilit Käyttöikä jopa 200 miljoonaa kytkentää (metalliluisti). Saatavana venttiilikohtaiset sulut, paineensäätimet ym. Ohjaukset D-liitin, lattakaapeli, terminaali tai väyläliitäntä. Ryhmät heti varastosta.

Muut SMC:n tarjoamat energiaa säästävät ratkaisut Muita energiansäästötuotteita ovat muun muassa sylinteriin kiinnitettävä alennetun paluuliikkeen mahdollistava ASR/ASQ kombinaatio, energiatehokkaat KN puhallussuuttimet, ZH-imu/puhallusbuusterit, integroidut CVQ sylinteri-venttiilipaketit, ZL kolmivaiheejektorit ja muut energiatehokkaat alipaineratkaisut. Paineilman lisäksi SMC tarjoaa energiatehokkaita ratkaisuja pieniin prosessiventtiileihin, prosessivesisuodattimiin ja nesteiden lämmönsäätöjärjestelmiin. SMC haluaa auttaa asiakkaitaan löytämään energiatehokkaimmat ratkaisut ja pienentämään kustannuksiaan tarjoamalla tietotaitoaan oikeiden tuotteiden valinnassa ja mitoittamisessa.

INN SM

OV MAG “F A A O o k TIV ZIN RBE olm E E S att CO ’S av M M uo PA O S tta TO NIE T P1 S 00 LI S li

sta

lla

T”

Soita 0207 513590

Kiinnostuitko

SMC Pneumatics Finland Oy www.smc.fi

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2014

PNEUMATIIKKA

Aventics -

Nuorin mutta silti kokenein pneumatiikkayritys

Aventics Oy:n Vantaan pääkonttorilta käsin asiakkaita palvelevat Jouni Lehtoranta (vas.), Anne Sundström, Teemu Berglind ja Sami Leppänen.

Tammikuun alussa 2014 maailman pneumatiikkamarkkinoilla tapahtui merkittävä muutos, kun Bosch Rexrothin tytäryhtiö Rexroth Pneumatics vaihtoi omistajaa ja syntyi Aventics. Uusi mutta erittäin vahvan lähes 150 vuoden historian omaava pneumatiikka-alan toimija on saanut toiminnan hyvään vauhtiin ja yrityskaupan jälkeiset toiminnan muutokset on toteutettu onnistuneesti niin globaalilla tasolla kuin Suomessakin. Aventics kuuluu saksalais-pohjoismaiseen sijoitusyhtiö Tritoniin, jonka toimialoja on mm. teollisuus sekä palveluja kulutustavarapuoli. Koko konsernin liikevaihto on noin 12 miljardia euroa ja työntekijöiden määrä noin 20 000; jokaisen konsernin yrityksen toimiessa kuitenkin täysin itsenäisesti. Aventicsin palveluksessa on

maailmanlaajuisesti noin 2100 työntekijää ja pneumatiikkaa valmistavia tehtaita on kuusi Euroopassa, USA:ssa ja Aasiassa. - Pneumatiikka-alan asiantuntemuksemme perustuu vankkaan kokemukseen. Edistämme kehitystä integroimalla elektroniikkaa ja innovatiivisia materiaaleja ja tarjoamme hyviksi todettuja, ala-

kohtaisia ratkaisuja. Keskitymme pitkäaikaiseen yhteistyöhön ja pyrimme parantamaan asiakkaidemme tuottavuutta ja kilpailukykyä. Pneumaattisesti toimivat sylinterit, venttiilit, venttiilijärjestelmät ja tarvikkeet ovat vuosikymmenten ajan muodostaneet nykyisen Aventicsin menestyksen perustan. Uudet kehitysaskeleet ovat vain yksi vahvuuksistamme – tuotevalikoimamme kasvaa jatkuvasti. Tarjoamme asiakkaillemme edistyksellisiä järjestelmäratkaisuja mitkä ovat erittäin laadukkaita ja pidämme aina tiukasti kiinni toimitusajoista, kertoo Aventics Oy:n toimitusjohtaja Jouni Lehtoranta. Pneumatiikan myynti kasvaa globaalisti Globaali pneumatiikan myynti vuonna 2014 on noin 10 miljardia euroa ja markkinan arvioidaan kasvavan vuoteen 2020 men-

FLUID FINLAND 2/2014

nessä noin 12 miljardiin; kasvu on suunnilleen yhtä voimakasta niin Euroopassa, Amerikassa kuin Aasiassakin. - Tämä johtuu pääasiassa automaatioasteen nostamisesta sekä myös uusien markkina-alueiden kehityksestä. Toimimme siis kasvavalla alalla millä on hyvä tulevaisuus, Lehtoranta toteaa. Toimipisteet Vantaalla ja Tampereella - asiakkaita palvelee tehokas tiimi Suomessa Aventics Oy palvelee uusissa toimipisteissä; Vantaan pääkonttori osoitteessa Äyritie 12 A ja Tampereen myyntikonttori osoitteessa Åkerlundinkatu 2 A. - Meillä on Suomessa tehokas ja ammattitaitoinen kuuden henkilön tiimi jolla on vankka pneumatiikan ammattitaito. Pystymme keskittymään täysin asiakkaiden palveluun ja myyntityöhön emoyhtiön hoitaessa kaikki muut www.fluidfinland.fi

PNEUMATIIKKA

Pneumatiikka-alan asiantuntemuksemme perustuu vankkaan kokemukseen. Edistämme kehitystä integroimalla elektroniikkaa ja innovatiivisia materiaaleja ja tarjoamme hyviksi todettuja, alakohtaisia ratkaisuja. käytännön asiat tehokkaiden järjestelmien avulla. Vantaalta käsin myyntiä hoitavat Sami Leppänen, Teemu Berglind ja myös minä itse hoidan osaksi myyntitehtäviä; myyntisihteerinä toimii Anne Sundström joka vastaa myös toimitusvalvonnasta. Tampereen toimipaikasta käsin myynnistä vastaavat Tarmo Sipilä ja Antti Ristolainen. Maaliskuussa 2014 ansaitulle eläkkeelle jäi Keijo Pehkonen jolla oli yli 30 vuoden kokemus pneumatiikka-alasta – Veijo on näin ollen Aventics Oy:stä ensimmäisenä eläkkeelle jäänyt henkilö, kertoo Lehtoranta. Suomessa pneumatiikka markkina on ollut vuonna 2014 hyvässä vedossa ja kasvua tulee edellisvuoteen 2013 verrattuna. - Meillä on ollut hyvä vuosi vaikka muutos toki vei resursseja mutta asiakaspalvelu ja toimitukset on pystytty hoitamaan erittäin hyvin. Haemme ensi vuodelle jälleen kasvua ja pyrimme parantamaan myös markkinaosuuttamme erittäin laadukkailla tuotteilla, hyvällä palvelulla sekä aktiivisella myyntityöllä. Lisäämme jatkossa myös entisestään pohjoismaista yhteistyötä - Aventicsilla on Ruotsissa iso yksikkö missä tehdään myös tuotekehitystyötä. Teemme Ruotsin kanssa hyvää yhteistyötä koulutuksessa, markkinoinnissa ja asiakasprojekteissa. Meillä on paljon töitä mm. uuden Aventics

–brändin tunnettavuuden lisäämisessä. Tuotteissa näkyy vielä Rexroth Pneumatics –brändi uuden Aventicsen rinnalla vuoteen 2016 saakka mikä helpottaa siirtymää, toteaa Lehtoranta. Myös Viron toiminnot kuuluvat Suomen Aventics Oy:n vastuulle. - Virossa on valmistusta ja myös teollisuutta joka käyttää pneumatiikka. Meillä on siellä hyvä jälleenmyyjä Teamster Drive Systems OÜ, ilmoittaa Lehtoranta. Erittäin hyödylliset Engineering Tools -verkkotyökalut Insinöörit ja teknisten päätösten tekijät joutuvat päivittäin painimaan monimutkaisten ja aikaa vaativien prosessien kanssa. Aventics tarjoaa heidän käyttöönsä kätevät Engineering Tools – verkkotyökalut osoitteessa www. aventics.com/fi. Engineering Tools -sisältää yrityksen koko pneumatiikkavalikoiman tuoteluettelon, CAD-kuvat, kokoonpano-ohjelmat, laskentaohjelmat, piirrosohjelmat, kytkentäkaavio-ohjelmiston sekä verkkokaupan kätevästi yhdessä paikassa. - Engineering Tools –verkkotyökalujen kehitystyöhön on panostettu valtavasti ja ne ovat todella hyödyllisiä sekä helppoja käyttää. Tarjolla on eri kieliversiot mukaan lukien suomi, ilmoittaa Lehtoranta. .

Tampereen toimipaikasta käsin myynnistä vastaavat Tarmo Sipilä (vas.) ja Antti Ristolainen.

Aventicsin pneumatiikkasylinterien säädettävä vaimennin on niin tehokas, että usein voidaan käyttää pienempää sylinteriä. Tämä vähentää ilmankulutusta ja painoa sekä pienentää rakennemittoja.

Aventics tarjoaa asiakkaiden käyttöön kätevät Engineering Tools –verkkotyökalut osoitteessa www.aventics.com/fi.

Aventicsin historia alkoi lähes 150 vuotta sitten.

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2014

PNEUMATIIKKA

Italialainen Camozzi on maailman johtava pneumatiikkakomponenttien ja –järjestelmien valmistaja. Jatkuva tuotekehitystyö tuottaa jatkuvasti uusia edistyksellisiä tuotteita markkinoille.

Camozzi 50 vuotta -

Tarina innovaatioista ja kansainvälistymisestä Camozzi on globaalisti tunnettu vahva brändi pneumatiikassa. Pohjois-Italialainen perheyhtiö on kasvanut 50 vuodessa yhdeksi johtavaksi pneumatiikan kehittäjistä ja valmistajista maailmassa. Camozzi Automationin perustivat Lumezzanen kylässä Lombardian maakunnassa PohjoisItaliassa vuonna 1964 kolme veljestä Attilio, Luigi ja Geromino Camozzi valmistamaan komponentteja kehittyvään teollisuuden automatisointiin – ensimmäisen oman pneumatiikkaliittimen Camozzi esitteli vuonna 1966. He olivat myöhemmin myös edelläkävijöitä kansainvälistymisessä perustaessaan toimipaikan Saksaan 1970-luvun lopulla jolloin italialaiset valmistajat vielä keskittyivät pääsääntöisesti kotimarkkinaansa. Kansainvälistyminen on Camozzilla prosessi mikä jatkuu koko ajan – tänä päivänä 80 % liikevaihdosta tulee Italian ulkopuolelta. Bresciassa päätoimipaikkaansa pitävä Camozzi Industries S.p.a. koostuu neljästä operatiivisesta liiketoiminta-alueesta: Automation, Machine Tools, Textile Machinery ja Manufacturing. Konsernin 12 yrityksellä on yhteensä 17 tuotantolaitosta ja 29 omaa myyntipistettä sekä 53 jälleenmyyjää jotka toimivat kaikilla eri mantereilla yli 70 maassa. Konsernin palveluksessa on noin 2300 työntekijää ja liikevaihto oli vuonna 2013 noin 337 miljoonaa euroa.

Camozzi Automationin perustivat vuonna 1964 kolme veljestä Geronimo, Luigi ja Attilio Camozzi valmistamaan komponentteja kehittyvään teollisuuden automatisointiin. Camozzi on edelleen saman perheen omistuksessa ja veljekset juhlistivat yrityksen 50 vuotista historiaa juhlatilaisuudessa Bresciassa lokakuussa 2014.

Suurin liiketoiminta-alue on Camozzi Automation mikä kehittää ja valmistaa pneumatiikkakomponentteja ja –järjestelmiä sekä erikoisratkaisuja teollisuuden automaation sekä nesteiden hallintaan. Camozzi Automationilla on kaksi tehdasta Italiassa sekä tehtaat Ve-

näjällä, Ukrainassa, Kiinassa ja USA:ssa – palveluksessa on noin 1300 henkilöä ja liikevaihto vuonna 2013 oli noin 182 miljoonaa euroa. - Emme toimita ainoastaan komponentteja vaan tavoitteemme on tarjota asiakkaillemme aina parhaat ratkaisut mitkä tuovat lisäarvoa ja

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

PNEUMATIIKKA

Attilio Camozzin poika Marco Camozzi (oik.) toimii nykyään Camozzi Automationin toimitusjohtaja. AVS Yhtiöiden Antero Parma on tehnyt hyvää yhteistyötä Camozzin perheen kanssa vuodesta 1979 lähtien; 50-vuotisjuhlissa oli mukava muistella menneitä ja suunnitella tulevaa.

kilpailukykyä heidän liiketoimintaansa. Kokenut henkilökuntamme tarjoaa asiakkaille apua ja tukea teknisellä osaamisellaan, sanoo Camozzi Automationin toimitusjohtaja Marco Camozzi. Camozzi panostaa vahvasti tuotteiden jatkuvaan tuotekehitykseen. - Meillä on erittäin vahva tekninen suunnitteluosasto ja huippuluokan laboratoriot joissa kehitämme maailman johtavia pneumatiikkakomponentteja. Teemme myös paljon yhteistyötä kansainvälisten tutkimuslaitosten ja yliopistojen kanssa. Pneumatiikkatuotteiden tuotekehityksessä tämän hetken päälinjoja ovat tuotteiden miniatyrisointi entisestään, proportionaalitekniikka ja muu kehittynyt ohjattavuus kuten digitaaliset servoventtiilit, integroidut ratkaisut ja energiatehokkuus. Kuuntelemme tarkasti asiakkaidemme tarpeita ja vastaamme niihin. Olemme mukana edistyksellisillä erikoistuotteillamme myös uusilla liiketoiminta-alueilla kuten life science, kertoo Camozzi. Erittäin pitkälle automatisoiduissa tuotantolaitoksissa on käytössä uusin teknologia ja tuotannoissa hyödynnetään Lean –ajatteluun perustuvaa CIS eli Camozzi Innovation System -järjestelmää. Laaduntarkkailu on viety todella korkealle tasolle kaikessa Camozzin tekemisessä ja sitä kontrolloidaan monin eri tavoin. - Vaikka tuotantomme on automatisoitu

Camozzin logon muistaa varmasti moni autourheilun ystävä Mika Häkkisen voitokkaassa McLarenissa. Camozzi on ollut mukana F1-sarjassa 259 osakilpailussa vuosina 1985-1994 ja 1996-2001 juhlien yhteensä 35 voittoa, 35 kakkossijaa ja 34 kolmossijaa. McLarenin lisäksi Camozzi on tehnyt F1:ssä yhteistyötä Forti Corsen, Arrowsin ja BMS Scuderia Italian kanssa jonka kuljettajana oli myös suomalainen JJ Lehto.

huippuunsa niin erittäin tärkeässä roolissa on edelleen ammattitaitoinen ja motivoitunut henkilöstö, jota koulutetaan jatkuvasti. On erittäin tärkeää että pystymme tarjoamaan työntekijöillemme viihtyisän, innostavan ja turvallisen työilmapiirin, Camozzi toteaa. Camozzi ja AVS vahvana Suomen markkinoilla vuodesta 1979 Camozzin historia Suomessa alkoi jo vuonna 1979. - Olin töissä Teollisuusteräksellä jossa myimme mm. Parker RAK ja Imperial Eastman –liittimiä. Näin jossain saksalaisessa lehdessä mainoksen italialaisista CL-liittimistä (Camozzi Lumezzane) ja tilasin niitä näytekappaleiksi. Olin kovin tyytyväinen kun sain liittimet käsiini; ne olivat hyvälaatuisia ja niklattu näyttävän kiiltäväksi. Menin innolla esittelemään niitä osastopäällikölle joka kuitenkin heitti liittimet pitkin toimiston lattiaa kuultuaan että ne ovat italiasta. Nöyränä poikana keräilin liittimet lattialta ja ajattelin että nämä ovat kullanarvoisia vaikka johtaja ei sitä ymmärtänytkään – historia näytti myöhemmin että taisin olla oikeassa. CL-liittimiin uskoen päätin lähteä yrittäjäksi ja perustin AVS Oy:n vuonna 1979 äitini pienen autotallin toimiessa varastona Helsingin Töö-

lössä, muistelee AVS Yhtiöiden omistaja Antero Parma. Camozzin ja AVS:n kasvutarinassa on paljon yhteistä; pienistä vaatimattomista lähtökohdista kasvoi kaksi vahvaa yritystä – Camozzista globaali pneumatiikan valmistaja ja AVS:stä vahva suomalainen konserni. - Yhteistyö Camozzin kanssa on ollut todella hyvää ja se on mahdollistanut AVS:n kasvun sekä pärjäämisen haastavilla pneumatiikka markkinoilla. Heti alussa tutustuin Attilio Camozziin ja hänen kanssaan on ollut ilo työskennellä vuosikymmeniä. Nykyään Camozzia johtaa Attilion poika Marco joka on tullut isäänsä joten yhteistyö AVS:n kanssa jatkuu varmasti hyvänä tulevaisuudessakin, toteaa Parma.

Camozzi juhli 50-vuotista historiaansa tyylikkäästi yhteistyökumppaneidensa kanssa.

Camozzin tehtaiden tuotannot ovat edustaneet aina aikakautensa huippua – kuvassa Polpenazzen tehdas ennen ja nyt.

Camozzin perheyhtiöllä on hieno historia ja loistava tulevaisuus.

UUTISIA

Uusi elektroninen paineanturi on tarkka, luotettava ja monipuolinen Aventics:in uudet paineanturit osaavat monia erilaisia mittauksia. PE5-sarjan antureissa yhdistyviä etuja ovat erilaiset mittausprosessit, monipuoliset liitäntämahdollisuudet, yksinkertainen käsittely ja erittäin korkea luotettavuus. Uudet pietsoresistiiviset paineanturit mittaavat suhteellisen paineen tyhjiössä sekä ylipaineessa, suurella tarkkuudella. Uuden nollapisteen asetusominaisuuden avulla, paineanturi voidaan palauttaa takaisiin normaali paineasetukseen koska tahansa. Tämä parantaa mittaustulosta ja sitä kautta kytkentäpisteitä. Intuitiivisen VDMA mukaisen navigointivalikon avulla tapahtuva ohjaus helpottaa paine arvojen, lähtösignaalien, hystereesien ja palautuspisteiden ohjelmointia – Uusien antureiden monipuolisuus avaa uusia käyttömahdollisuuksia konevalmistajille, sanoo Aventics:in toimitusjohtaja Jouni Lehtoranta. Antureiden kytkentä aika on 5 ms ja lähdöiksi on valittavissa kaksi digitaalista tai yksi analoginen ja yksi digitaalinen lähtö. Seuraavaksi tuodaan markkinoille IO-link liitynnällä oleva versio. Digitaaliset lähtösignaalit voidaan valita joko PNP, NPN tai Push-Pull

tyyppisiksi. Tällä tavoin mittaussignaali on enemmän häiriöitä sietävä. Lisäksi paineanturissa on hystereesi ja palautuspiste sekä NC/NO-toiminto. Analoginen lähtö voidaan valita lähettämään virta tai jännite signaalia. IO-Link liitäntä antaa monipuolisemman parametriasetuksien ja vianmäärityksien mahdollisuuden nykyaikaisen automaation tueksi. PE5 sarjan elektroniset paineanturit ovat erityisen käyttäjäystävällisiä. Iso taustavalaistu LCD-näyttö 10 mm korkeilla numeroilla, on erittäin helppolukuinen. Näytön väri vaihtuu vihreästä punaiseen nopeasti osoittaen poikkeamat asetetuissa painearvoissa, ongelmat virransyötössä, sekä muut virheilmoitukset . Mallisarja sisältää viisi erilaista mittausaluetta välillä -1 ... 12 bar. Suojausluokkien IP65 ja IP67 ansiosta ne soveltuvat myös vaativiin olosuhteisiin. PE5-sarja on valmistettu materiaaleista jotka hylkivät maaleja, joten anturit soveltuvat hyvin maalaamo ympäristöön. - Asennus mahdollisuudet ovat yhtä monipuoliset, niin kuin paineanturin käyttökin. Paineanturit voidaan asentaa helposti huoltolaitteeseen, DIN-kiskoon, ohjauspaneeliin tai erikseen seinälle erilaisten lisäosien avulla, sanoo Jouni Lehtoranta.

Aventics:in uudet paineanturit osaavat monia erilaisia mittauksia.

Lue alan uudet uutiset joka päivä fluidfinland.fi Danfoss terävöittää brändiään vahvistaakseen asemaansa markkinoilla Danfoss on maailman johtava elektronisten ja mekaanisten komponenttien kehittäjä ja valmistaja.

Danfossin komponentteja käytetään jäähdytyksessä, ilmastoinnissa, lämmityksessä, moottorinohjauksessa ja liikkuvassa kalustossa. Danfoss otti 15.9. 2014 käyttöön uuden maailmanlaajuisen brändikonseptin otsikolla ”Engineering Tomorrow”. Danfossilla on nykyisin vahva markkina-asema useilla tärkeillä liiketoimintansa kasvualueilla. Myös tulevaisuudessa Danfossin innovatiiviset tuotteet auttavat ihmisiä ja yhteisöjä olemalla mukana rakentamassa yhteiskunnan kestäviä perusrakenteita, osallistumalla elintarvikehuoltoon, lisäämällä energiatehokkuutta ja tarjoamalla ilmastoystävällisiä ratkaisuja. ”Engineering Tomorrow” -brändikonseptilla Danfoss haluaa varmistaa, että yhtiön rooli markkinoilla erottuu. - ”Engineering Tomorrow linkittää perustuksemme tulevaisuuteen. Insinöörityö on aina ollut ydinosaamistamme ja sen pohjalta olemme valmiita muovaamaan

tulevaisuutta innovatiivisten ratkaisujen kautta. Maailma tarjoaa merkittäviä kasvumahdollisuuksia ja Danfoss on valmis tarttumaan niihin. Olemme saavuttaneet hyviä tuloksia ja meillä on vahvoja ja myönteisiä tarinoita kerrottavana. Nyt haluamme saada tämän viestin ulos, kertoo pääjohtaja Niels B. Christiansen. Uusi maailmanlaajuinen brändiprofiili on perusteellisen kehitysprosessin tulos. Danfoss selvitti nykyisiltä ja potentiaalisilta asiakkailtaan ympäri maailmaa heidän käsityksiään ja odotuksiaan Danfossista nyt ja tulevaisuudessa. Näiden näkemysten pohjalta kehitettiin ”Engineering Tomorrow” -konsepti, joka nyt esitellään markkinoille. Danfossin uusi brändi on linjassa konsernin vuonna 2010 käyttöön otetun ”Core & Clear” -strategian kanssa. Tässä vaiheessa strategia keskittyy kannattavaan kasvuun. Myös konsernin nettisivut ovat kokeneet täydellisen muutoksen ja heijastavat uutta brändiämme. Kansainvälisillä danfoss.com-sivuilla uusi ilme jo näkyy ja paikallisilla maasivuilla muutos tapahtuu tulevien kuukausien kuluessa. ”Engineering Tomorrow” havainnollistuu erinomaisesti uudessa yritystämme esittelevässä elokuvassa, jonka on ohjannut Cannes -palkittu ohjaaja Christoffer Bo.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

UUTISIA

Suomalainen tuulivoima-alan teollisuus on työllistänyt viime vuosina 2000–3000 henkilöä. Vuoteen 2020 mennessä työllisyys voi nousta 7000:een, uudessa tiekartassa ennustetaan.

Kotimainen tuulivoimateollisuus uskoo kasvuun Tuulivoimateollisuus uskoo kasvuun. Kansainvälisessä kilpailussa menestyminen ja uusien tuotteiden markkinoille tuominen edellyttävät laaja-alaista yritysten ja tutkimuslaitosten välistä yhteistyötä sekä mahdollisuuksia demonstroida alan teknologiaa kotimarkkinoilla. Myönteinen kehitys edellyttää, että tuulivoimateollisuutta viedään eteenpäin osana cleantech-brändiä. – Valtioneuvoston strategisessa ohjelmassa cleantechille asetetaan kovat tavoitteet. Yritysten yhteenlaskettu cleantech-liikevaihto pitäisi kaksinkertaistaa 50 miljardiin euroon vuoteen 2020 mennessä. Samalla Suomeen syntyisi 40 000 uutta työpaikkaa, sanoo neuvotteleva virkamies Juho Korteniemi TEM:stä. – Suomalainen tuulivoimateollisuus tarvitsee hyviä referenssejä kotimaisilta tuulivoimamarkkinoilta. Niitä tarvitaan, kun haluamme osamme kansainvälisestä kasvusta, painottaa tuulivoima-alan toimialaryhmän puheenjohtaja ja Pöyry Finland Oy:n energia-alan projektikehitysliiketoiminnan johtaja Timo Laakso. Suomeen voitaisiin esimerkiksi luoda toimintaympäristö, jossa kyetään tutkimaan, kehittämään ja erityisesti ottamaan kaupalliseen käyttöön tuulivoimateknologiaa, jolle on myös kansainvälistä kysyntää. Suomessa on kansainvälisen tason osaamista mm. sähkönsiirto- ja jakeluverkon hallintaan, suurien ja vaativien mekaanisten ja sähköisten komponenttien valmistukseen sekä informaatio- ja automaatioteknologiaan liittyen. Kansainvälisessä kilpailussa menestyminen edellyttää tänä päivänä korkeata osaamista ja tiivistä yhteistyötä teollisuuden ja tutkimuslaitosten kesken. Myös tuulivoimateknologia-alan tulevaisuuden tarpeet on otettava huomioon mm. koulutuksessa ja toimintaympäristön kehittämisessä. – Suomi pysyy myös tulevaisuudessa tuulivoimateknologian kärjessä, kunhan toimintaympäristö on kunnossa ja antaa siihen mahdollisuuden, uskoo Laakso.

todenteolla lähtenyt liikkeelle. Tiekartta kattaa vuodet 2014–2017. Energiasektori on suurten muutosten edessä. Taustalla on ilmastonmuutos, joka pakottaa energiatuotannon muuttumaan lähes päästöttömäksi vuoteen 2050 mennessä. Tämä asettaa suuria haasteita myös sähköntuotannolle. Varsinkin uusiutuvan energian vaihteleva tuotanto asettaa haasteita sähkönsiirtoja jakeluverkoille. Ratkaisuja haetaan ns. Smart Grid ja Super Grid -verkoista. Suomalainen tuulivoima-alan teollisuus on työllistänyt viime vuosina 2000– 3000 henkilöä. Vuoteen 2020 mennessä työllisyys voi nousta 7000:een, uudessa tiekartassa ennustetaan.

Tuulivoimateollisuuden tiekartta vie parempaan

Teknologiateollisuuden tuulivoima-alan toimialaryhmän uudessa tiekartassa on haettu ratkaisuja siihen, miten suomalainen tuulivoimateollisuus saataisiin uudestaan kasvu-uralle nyt kun kotimainen tuulivoimarakentaminen on www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2014

UUTISIA

Bosch Rexroth Oy ja Teamster Drive Systems OÜ ovat solmineet jälleenmyyntisopimuksen Bosch Rexroth Oy ulkoistaa Viron toiminnot 1.10.2014 alkaen Teamster Drive Systems OÜ:lle. Yritykset ovat solmineet jälleenmyynti- sopimuksen koskien Bosch Rexroth Oy:n kaikkien toimialojen tuotteiden markkinointia ja myyntiä.

Parker Big Bore - korkeammille paineille ja paremmille virtauksille Parker Hannifin on kehittänyt uuden Big Bore -letkuratkaisun raskaisiin sovelluksiin joissa tarvitaan letku korkeammille paineille tai suuremmille virtauksille.

Bosch Rexroth Oy:n toimitusjohtaja Kalle Tuohimaa (vas.) ja Teamster Drive Systemsin toimitusjohtaja Rene Ben Nava.

Yhteistyösopimuksella molemmat osapuolet vahvistavat entisestään palvelukykyä ja tarjontaa Viron alueella. Toiminta jatkuu Bosch Rexrothin nykyisissä tiloissa. Jatkossa kaikki Bosch Rexrothin Viron asiakkaat hoidetaan Teamster Drive Systems OÜ:n kautta. - Sopimus on hyvä jatko pitkäaikaiselle ja ansiokkaalle yhteistyölle. Sen myötä pystymme tarjoamaan asiakkaillemme laajemman tuotevalikoiman

ja lisäämään palvelukykyämme Virossa, toteaa Bosch Rexroth Oy:n toimitusjohtaja Kalle Tuohimaa. Yhdessä voimme edelleen kehittää toimintaamme, jotta loppuasiakkaillemme tuotetut palvelut ovat entistäkin laadukkaampia ja asiakkaan tarpeita vastaavia, iloitsee Teamster Drive Systemsin toimitusjohtaja Rene Ben Nava.

Uusi Parker Big Bore -letku perustuu hyvin tunnettuihin kuorimattomiin keskipaineletkuihin ja -liittimiin sekä ParLock kuorittaviin korkeapaineletkuihin ja -liittimiin. Big Bore -letkut on suunniteltu ja kehitetty tarjoamaan asiakkaille mahdollisuuden -40 ja -48 koon letkuihin sekä paine- että paluulinjoihin. Valikoiman letkut ylittävät ISO 11237 vaatimukset niin paine- kuin impulssi- kestävyydenkin osalta ja mahdollistavat paremman virtauksen. Pintamateriaalinsa ansiosta letkut soveltuvat myös haastavimpiin käyttökohteisiin, joissa tarvitaan parasta mahdollista kulutuksen kestoa ja pitkää käyttöikää. Parkerin Big Bore

-letkut valmistetaan TC-pinnoitteella ja niillä on MSHA -kyväksyntä US viranomaisilta kaivosteollisuuteen. Parkerin Big Bore -letkut on kehitetty mm. seuraaviin sovelluksiin - Hydrostaattinen voimansiirto - Painelinjat, esimerkiksi ruiskuvalukoneet - Maansiirto- ja kaivoskoneiden paluulinjat - Suuret sylinterit - Off-shore - Kaivosteollisuus (avolouhinta, maanalainen kaivostoiminta) Uudella Big Bore ratkaisulla Parkerin asiakkaat saavat täydellisen valikoiman uusia mahdollisuuksia.

Hytar investoi uuteen putkentaivutuskoneeseen Kasvavasta kysynnästä johtuen Hytar Oy:n Vieremän tuotantoyksikköön hankitaan toinen Pedrazzol Bend Master 45MRV EA DS putkentaivutuskone. Pedrazzol Bend Master 45MRV EA DS putkentaivutuskone.

Aiempi taivutuskone otetiin käyttöön vuonna 2012 ja uusi kone on tuotantokäyttössä heti alkuvuodesta 2015. Pedrazzol Bend Master 45MRV EA DS on markkinoiden edistyksillisin putkentaivutuskone: - elektroninen taivutuskone 10-akselin ohjauksella - monisäde- ja vaihtuvan sä-teen taivutuksiin - mahdollista suorittaa sekä myötä- että vastapäivään taivutuksia - taivutuspään kompakti rakenne mahdollistaa vaikeatkin geometriat - ohjelmisto mahdollistaa tai- vutusohjelmien luomisen suoraan piirustusohjel-

mien kuvista - lukee kaikkia yleisiä piirustusohjelmia - työkierros on erittäin lyhyt, parhaan tuottavuuden ja joustavuuden takaamiseksi - ohjelmoidun putken täydellinen simulointi, jolla tarkastetaan törmäysmahdollisuodet ja optimoidaan työkierron kesto - 3D mittakädellä taivutusohjelman tekeminen malliputken perusteella - max putkikoko 42x2mm

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

UUTISIA

AEL tarjoaa hydrauliikan ja pneumatiikan verkkokurssit

Uuden sukupolven ruiskutusbetonointisimulaattorit Normet Akatemia; Normetin koulutuskeskus, on jo useamman vuoden ajan käyttänyt simulaattoreita merkittävässä osassa huollon (hydrauliikan ja automaation), ruiskubetonoinnin ja rusnauksen koulutusohjelmia.

Simulaattoreiden käyttö kaivos- ja tunnelihenkilöstön koulutuksessa on turvallinen, tehokas ja ympäristöystävällinen vaihtoehto. Lisäksi kaikkein kehittyneimmät opetusmetodit kiinnostavat sekä nuoria että kokeneita koulutettavia. Normet on nyt uudistanut ruiskubetonointisimulaattorinsa. Simulaattoriruiskutuksessa ruiskutusta voidaan

harjoitella kaivoksessa tai tunnelityömaalla. Simulointiin voidaan skannata myös jokin muu ympäristö. Simulaattoreissa voidaan koulutukseen valita laite useista Normetin betoniruiskuista

Metso modernisoi Royal Caribbean -yhtiön Voyager of the Seas -aluksen automaation Uudistettu koko laivan laajuinen automaatiojärjestelmä lisää operoinnin luotettavuutta ja turvallisuutta sekä parantaa energiatehokkuutta. Metso on modernisoinut syksyllä 2014 Royal Caribbean Cruises -yhtiön Voyager of the Seas -risteilyaluksen www.fluidfinland.fi

automaatiojärjestelmän. Koko laivan laajuisella järjestelmällä ohjataan ja valvotaan aluksen tärkeimpiä koneita, kuten dieselgeneraattoreita, sekä hallitaan sähköverkkoa ja ilmastointia. Uudistetun automaatiojärjestelmän avulla Royal Caribbean pystyy operoimaan alusta entistä luotettavammin ja turvallisemmin, säästämään energiaa sekä edistämään kestävää kehitystä. Metson toimitus sisälsi nykyisen järjestelmän modernisoinnin uusinta

teknologiaa edustavaksi Metso DNA -automaatiojärjestelmäksi, uudet operointi- ja prosessiasemat sekä energianhallintaohjelmiston. Toimitukseen kuului myös historiatiedonkeruuasema, jonka kautta käyttäjät pääsevät käsiksi historiatietoihin suoraan käyttöliittymästä. Työkalu antaa tietoja aiemmista tapahtumista, neuvoo toimintatapoja vastaavissa tilanteissa ja auttaa päätöksenteossa.

AEL monipuoliseen koulutustarjontaan kuuluu myös hydrauliikan ja pneumatiikan verkkokurssit jotka ovat helppo, nopea ja edullinen tapa saada peruskäsitteet haltuun. - Verkossa osoitteessa www.ael. fi tapahtuva opiskelu on joustavaa, joten voit opiskella silloin, kun se parhaiten sopii ajankäyttöösi. Opiskelu on myös tehokasta, koska se yhdistelee erilaisia oppimismenetelmiä kuten kuuntelua, lukemista, katselua ja harjoittelua. Opiskelu on myös mitattavaa, sillä kurssin päätteeksi on tentti. Verkossa tapahtuva opiskelu vaatii motivaation itseopiskeluun ja enemmän itsekuria kuin perinteinen opiskelu luokassa, kertoo AEL:n koulutusasiantuntija Rolf Dahlqvist. Verkkokurssi koostuu kahdesta vaiheesta, itsenäisestä verkkoopiskelusta ja tentistä. - Itsenäinen opiskelu tapahtuu verkkokurssiaineistolla. Aineisto sisältää teoriaa, toimintakaavioita ja kertaustehtäviä sekä harjoituksena loppukokeen. Aineiston opiskeluun on aikaa kaksi viikkoa, sen jälkeen, kun olet saanut sähköpostiisi käyttäjätunnuksen ja salasanan. Voit avata verkkokurssin opiskeluaineiston useita kertoja verkkokurssin aikana, opastaa Dahlqvist. Osaaminen osoitetaan suorittamalla tentti. Tentti suoritetaan verkkokurssin opiskelun päätteeksi verkossa ja tuloksen saat heti tentin päätyttyä. AEL lähettää verkkokurssisuorituksesta todistuksen.

Lue alan uudet uutiset joka päivä fluidfinland.fi FLUID FINLAND 2/2014

MESSU-UUTISIA Suomi

Metsäkoneala erittäin hyvässä vedossa - FinnMETKO 2014 Suomen suurin konetyöalojen ammattinäyttely FinnMETKO 2014 järjestettiin 28.30.8. Jämsässä. Kolmen näyttelypäivän aikana tapahtumassa kävi yhteensä 32 500 näyttelyvierasta ja näytteilleasettajia oli yli 400.

Ammattilehden Janne Jokela, PONSSEn Jarmo Vidgrén (oik.) ja Juho Nummela pitivät palaverin mediarekassa.

FinnMETKO 2014 -näyttelyssä näkyi selkeästi konetyöalojen trendit. Tehokkuutta ja tuottavuutta haetaan nyt lisää kehittämällä entisestään ihmisen ja koneen yhteispeliä. Toisena selvänä kehityskohteena oli koneiden uudet käyttövoimaratkaisut. Edellisessä FinnMETKO -näyttelyssä esiteltiin maailman ensimmäinen hybridihakkuukone. Kehityssuunta jatkuu, tällä kertaa hybridikoneita tai kokonaan sähkökäyttöisiä ratkaisuja nähtiin mm. hakkureissa ja murskissa. Tärkeässä roolissa FinnMETKO -näyttelyssä ovat hydrauliikan toimittajat, jotka esittelivät jälleen laajasti mielenkiintoista uutuuksia ja palveuita koneenrakentajien tarpeisiin. Seuraavan kerran FinnMETKO järjestetään syksyllä 2016.

FLUID Finland -lehti näkyi vahvasti Ammattilehden mediarekassa, missä tarjoilu pelasi ja väki viihtyi.

Erittäin onnistunut FinnMETKO 2014 oli historian suurin ja kansainvälisin tapahtuma. Kuvassa Ponssen uutuusmalleja näyttävällä osastolla.

Dunlop Hiflexin Pasi Heimolehto näytti miten helpost Alfagomman uudet liittimet pyörivät paineen alaisina.

Hydrauliikka-alan yritykset ovat tärkeässä roolissa FinnMETKOssa - kuvassa PMC Polarteknikin uusia komponentteja koneenrakentajien tarpeisiin.

Parker Hannifinin suuri Metkoteltta tarjosi kaiken hydrauliikasta metsäkonepuolelle.

Parker Hannifinin Tapio Lehti (vas.) ja Ammattilehden Taneli Jokela miettivät tulevia aiheita FLUID Finland lehteen.

FLUID Finland -lehteä jaettiin FinnMETKOssa tuhansia kappaleita lavamänkijöillä (malli Parma) ja Ammattilehden mediarekasta.

Alihankinta 2014 -messut onnistuivat hienosti Tampereella 16.–18.9.2014 järjestetyt kansainväliset Alihankinta-messut onnistuivat hienosti. Kolmipäiväiseen tapahtumaan tutustui yhteensä 16 893 teollisuuden päättäjää ja asiantuntijaa. Kävijämäärä kasvoi edellisvuodesta parilla sadalla messuvieraalla. Seuraavat Alihankintamessut pidetään 15.–17.9.2015. - 1000 näytteilleasettajaa 21 maasta - Uusia yrityksiä yli 200 - Ulkomaalaisia näytteilleasettajia 120

Etola Yhtiöiden osastolla Erkki Etola keskusteli asiakakkaiden kanssa ja taustalla Nestepaine Oy:n Henri Mäkelä kutsuu lisää asiakkaita osastolle puhelimella.

Hytar Oy:n Kaarle Tuominen (oik.) ja Rami Tuominen esittelivät uusimpia hydrauliikkatuotteita.

- Koneenrakennus teemana - Messut avasi Perheyritysten liiton toimitusjohtaja Matti Vanhanen - Teemapuheen piti Ponsse Oyj:n toimi-

tusjohtaja Juho Nummela - LOGY palkitsi messujen avajaispäivänä Vuoden Alihankkijaksi Purso Oy:n ja Vuoden Päähankkijaksi Kemppi Oy:n

FLUID FINLAND 2/2014

- Meiltä löytyy parhaat merkit teollisuuteen, ilmoitti TECA Oy:n Jari Tanhuanpää tiskin takaa.

www.fluidfinland.fi

MESSU-UUTISIA Ulkomaat

IAA 2014, Hannover Hannoverissa kahden vuoden välein järjestettävä kansainvälinen hyötyajoneuvonäyttely IAA Nutzfahrzeuge on maailman suurin ja alan merkittävin tapahtuma.

Tänä vuonna IAA järjestettiin 25. syyskuuta - 2. lokakuuta nyt jo 65. kerran. Näyttely on kasvanut koko ajan entistä kansainvälisemmäksi; nyt näytteilleasettajia oli yhteensä 2066 jotka saapuivat 45 eri maasta. Osastot levittäytyivät Hannoverin suuren messukeskuksen sisähalleihin ja ulkoalueille yhteensä 265 000 neliömetrin alueelle. Näyttelyvieraita IAA:ssa kävi reilun viikon aikana yli 250 000 Europasta ja yhä enemmän ympäri maailmaa - erityisesti aasialaisten messukävijöiden ja myös näytteilleasettajien määrä kasvoi taas entisestään.

Paineilma on tärkeässä roolissa kuljetuskaluston tekniikassa. Saksalainen Wabco esitteli uusimmat innovaationsa - maahantuojana Suomessa toimii Örum Oy.

Myös kuljetusvälineissä tarvittavaa hydrauliikkaa oli esillä laajasta. Kuvassa Hydro Leducin kuorma-autopumppuja - Suomessa pumput löytyy Koivunen Oy:ltä.

Mercedes-Benzin osastolla kiinnosti Future Truck 2015 -kuorma-auto mikä on jo realismia. Tutkimuskäyttöön varusteltu kuorma-auto suoritti onnistuneesti ensimmäisen itsenäisen matkansa heinäkuun alussa A 14 -moottoritiellä lähellä Saksan Magdeburgia.

Rakennuskonealan Bauma China 2014 -näyttely rikkoi taas ennätykset

Aasialaiset konevalmistajat esiintyivät vahvana kotikentällään. Toki paikalla olivat kaikki maailman johtavat maarakennus- ja kaivosalan konevalmistajat kuten Normet Suomesta.

Rakennuskonealan Bauma China 2014 -näyttely järjestettiin Shanghain New International Expo Centressa 25.-28.11.2014. Aasian suurin alan tapahtuma keräsi ennätysmäärän kävijöitä; 191 000 kävijää vieraili tapahtumassa 149 eri maasta. Näytteilleasettajia oli 3 104 jotka saapuivat esittelemään tuotteitaan 41 maasta. www.fluidfinland.fi

Norrhydro Oy esitteli messuilla suomalaista sylinteriosaamista ja uutta NorrDigi -teknologiaa.

Ohjausjärjestelmiä Valmistavan Technion Oy:n osastolla keskustelivat tohtori Wang (vas.) ja professori Liu Pekingin metsäyliopistosta, Technionin Markku Laaksonen ja Jaakko Asanti sekä Lako Forestin Turkka Lastunen.

Kansainväliset hydrauliikkavalmistajat olivat laajasti mukana Bauma Chinassa - kuvassa Hydroscandin osasto.

FLUID FINLAND 2/2014

TULEVIA TAPAHTUMIA

AEL:n voiteluhuollon koulutusasiantuntija Timo Virolainen (vas.) ja hydrauliikan koulutusasiantuntija Jari Siltala kutsuvat mukaan Koneenrakennuksen komponenttien puhtaus –seminaariin 28.-29.1.2015 Helsinkiin, mikä on ensimmäinen laatuaan Suomessa.

LÄHDE ! MUKAAN

Koneenrakennuksen komponenttien puhtaus –seminaari Helsingissä Tiedätkö puhtauden merkityksen laitteiden toimivuudessa? Tunnetko koneiden ja komponenttien puhtausvaatimukset? Osaatko kehittää yrityksesi puhtausprosesseja? AEL:n Helsingissä 28.-29.1.2015 järjestämässä kahden päivän seminaarissa pyöritään järjestelmien puhtauden ympärillä. Asiaa käsitellään suunnittelijan, hankinnoista vastaavan ja kunnossapidon kannalta. Koneenrakennuksen valmistuksen, tuotteen osien ja huollon puhtaustason vaatimukset

ovat kasvaneet huomattavasti. Tietoisuus puhtauden merkityksestä on kasvanut. Puhtausstandardeja on kehitetty voimakkaasti viime vuosina, eikä tämä työ ole vieläkään valmis. Koneenrakentajien toive puhtaaksi todettujen komponenttien hankkimisesta on lähivuosina jo arkipäivää. Se helpottaa myös järjes-

telmän rakentamista nykyistä puhtaammaksi sekä nopeuttaa käyttöönottoa. Seminaarin aikana voit tutustua eri toimittajien laitteistoihin. Seminaarin aiheita ovat: - Puhtauden merkitys yrityksen ja tuotteen kil-

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

TULEVIA TAPAHTUMIA

pailukyvylle - Komponenttien ja öljyn puhtausstandardit - Teollisuudessa käytettävät pesukoneet - Erityyppiset pesuaineet ja nesteiden suodatus - Hydraulikomponenttien puhdistusmenetelmät ja mittaustulokset - Puhtauden huomioiminen kokoonpanossa ja laitteen käyttöönotossa - Puhtausvalvonnan mittausmenetelmät ja laitteet - Puhtauden merkitys käyttökustannuksissa Ilmoittautuminen www.ael.fi Syötä sivun www.ael.fi hakukenttään koodi M078103 tai ilmoittaudu koulutussihteeri Pirjo-Elman-Kososelle, puh. 050 4402 271, pirjo. elman-kosonen@ael.fi Ilmoittautumiset viimeistään 21.1.2015. AEL lähettää kutsun ennen tilaisuutta. Hinta Seminaarin hinta on 1.290 eur (+alv. 24 %) sisältää tilaisuudessa jaettavan aineiston sekä ohjelmaan merkityt tarjoilut. Paikka AEL, Kaarnatie 4, Helsinki (Malminkartano) Majoitus Voit varata majoituksen ilmoittautumisen yhteydessä AEL Hotellista. Yhden hengen huoneen hinta on 120 eur/vrk, kahden hengen huoneen 80 eur/hlö/vrk sekä solun 55 eur/hlö/vrk. Hinta sisältää aamiaisen, kuntosalin ja saunan käytön sekä arvonlisäveron. Peruutusehdot Voit perua osallistumisesi veloituksetta 14 päivää ennen koulutuksen alkua. Sen jälkeen tehdyistä peruutuksista AEL veloittaa 50 prosenttia osallistumismaksusta. Voit myös maksaa koko osallistumismaksun, jolloin varauksesi siirretään saman koulutustilaisuuden seuraavaan toteutukseen. Mikäli osallistumista ei peruta lainkaan, AEL veloittaa koko hinnan. Majoitusvarausten peruutuksista tulee ilmoittaa viimeistään vuorokausi ennen saapumista. Peruuttamatta jätetyistä varauksista AEL veloittaa yhden vuorokauden huonehinnan.

www.fluidfinland.fi

Varmista, että järjestelmäsi puhtaus on riittävä Hydrauliikkajärjestelmän toiminnan kannalta nesteen puhtaus on elintärkeää. Laitevalmistajien mukaan yli 70 % vaurioista johtuu järjestelmän epäpuhtauksista. AEL:n voiteluhuollon koulutusasiantuntija Timo Virolainen vastasi FLUID Finland lehdelle muutamaan järjestelmän puhtautta käsittelemään kysymykseen. Miksi järjestelmän tulee olla puhdas? - Puhtauden kautta laitteiden luotettavuus paranee mikä on erittäin tärkeää sillä tämän päivän teollisuus ei hyväksy suunnittelemattomia seisokkeja sillä ne tulevat erittäin kalliiksi. Kansainvälinen kilpailu on kiristynyt ja tuotantolaitoksen tehokkuudesta tulee ottaa kaikki irti. Esimerkiksi laakereissa voidaan laskennallisesti osoittaa, miten parempi puhtausluokka parantaa kestoikää, sanoo Virolainen. Mikä on tilanne teollisuudessa tänä päivänä? - Tietoisuus on parantunut oleellisesti ja puhtauteen kiinnitetään enemmän huomiota. Jotkut yritykset ottavat taloudellisen paineen takia tietoisia riskejä ja laiminlyövät lyhytnäköisesti puhtausvaateet. Öljyjen puhtausluokkavaatimukset ovat kuitenkin hyvin tiedossa mutta yrityksiltä ei useinkaan löydy toimenpidelistaa, jos öljyjen puhtausluokka ei jostain syystä ole sovitulla tasolla. Puhtausluokan ylläpitämiseen tarvittava suodatustekniikka on koko ajan kehittynyt. Silti öljyanalyysejä otetaan pääsääntöisesti liian harvoin eikä niitä hyödynnetä riittävästi. Öljyjen puhtauden kenttämittalaitteet kehittyvät koko ajan ja näin saadaan ajan tasalla olevaa tietoa

öljyjen puhtaudesta. Esimerkiksi laakereissa epäpuhdas voiteluaine ei vikaannuta laakeria välittömästi, vaan ongelmat voivat kasaantua parin vuoden päästä useisiin laakereihin, huomauttaa Virolainen. Miksi koneenrakennuksen komponenttien puhtaus on tärkeää? - Järjestelmän kokoonpanossa ja asennuksessa likaisten komponenttien kautta järjestelmään pääsee epäpuhtauksia. Kun järjestelmä käynnistetään ensimmäisen kerran, niin komponenttien epäpuhtaudet lähtevät kerralla liikkeelle ja vikaannuttavat laitteita sekä aiheuttavat herkissä komponenteissa toimintahäiriötä. Pitää myös muistaa että tulpattu hydrauliikkaletku tai –putki ei välttämättä ole puhdas. Korjauksien yhteydessä putkien huuhtelu voi olla hankala suorittaa tai sitä ei kiireessä suoriteta. Tampereen teknillinen yliopisto on tutkinut satunnaisotoksella hydrauliikkaletkujen puhtautta ja havainnut mittauksissa suuria eroja puhtaudessa. Puhtaustason standardit kuitenkin kehittyvät ja niihin on helpompi tukeutua, osalla esimerkiksi autoteollisuuden yrityksistä on myös omia standardeja. Komponentin ostaja voi varmistua, että ostamansa komponentin puhtaus täyttää standardin vaatimukset ja järjestelmän käyttöönotossa häiriöt vähenevät, kertoo Virolainen.

FLUID FINLAND 2/2014

TULEVIA TAPAHTUMIA

SICFP15 –konferenssin valmistelut hyvässä vauhdissa - ilmoittautuminen alkaa tammikuun alussa

Tampereella järjestetään 20.-22.5.2015 Scandinavian International Conference on Fluid Power – SICFP15 –konferenssi. Kyseessä on Skandinavian merkittävin hydrauliikka-alan tekninen konferenssi mikä on erittäin arvostettu myös maailmanlaajuisesti.

Konferenssin järjestäjä on Tampereen teknillisen yliopiston hydrauliikan ja automatiikan laitos IHA (Intelligent Hydraulics and Automation). SICFP –konferenssi järjestetään kahden vuoden välein, joka toinen kerta Tampereella ja joka toinen Ruotsissa Linköpingin yliopiston toimesta. - SICFP –konferenssi järjestettiin ensimmäisen kerran vuonna 1987 Tampereella professori Matti Vileniuksen ideoimana. Parin Tampereella onnistuneesti järjestetyn tapahtuman jälkeen alkoi sen ympärillä skandinaavinen yhteistyö ja vuonna 1993 konferenssi järjestet-

tiin Ruotsissa Linköpingin yliopiston professori Jan-Ove Palmgrenin johdolla. Viimeksi SICFP kokosi alan ammattilaiset Tampereelle vuonna 2011 ja Linköpingissä oli erittäin onnistunut konferenssi vuonna 2013. Olemme tehneet paljon töitä ensi kevään tapahtuman eteen ja uskon että luvassa on erittäin mielenkiintoinen ja arvokasta tietoa tarjoava konferenssi, sanoo Tampereen teknillisen yliopiston hydrauliikan ja automatiikan laitoksen johtaja professori Kalevi Huhtala, joka vastaa SICFP15 –tapahtuman organisoinnista. SICFP -konferenssi on kasvanut koko histo-

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

TULEVIA TAPAHTUMIA

Tampereen teknillisen yliopiston hydrauliikan ja automatiikan laitoksen johtaja professori Kalevi Huhtala esittelee ensimmäisen SICFP –konferenssin ohjelmakirjaa vuodelta 1987.

riansa ajan hallitusti; viimeksi Tampereella oli vuonna 2011 osallistujia 279 ja luentoja oli tapahtuman aikana yhteensä 90. - Ensi kevään tapahtumaan on tarjottu papereita ennätysmäärä. Näistä valittiin elokuun lopussa 120 ehdotusta joista pyydettiin kokonaiset julkaisut arvioitavaksi. Suurin osa julkaisuista menee ammattilaisten arviointiin eri puolille maailmaa ja tammikuun loppuun mennessä on valittu 90 paperia mitkä tullaan esittämään SICFP15 –konferenssissa. Esitykset ovat kestoltaan 15 minuuttia ja jokaisen esityksen jälkeen on 5 minuuttia aikaa keskustelulle. Näiden 90 esityksen lisäksi konferenssissa esiintyy kolme kutsuttua luennoitsijaa. Konferenssin lopullinen ohjelma valmistuu helmikuussa, kertoo Huhtala. SICFP –konferenssissa kohtaavat yritysmaailma ja tutkimuslaitosten edustajat. - Noin puolet osallistujista tulee olemaan Suomesta ja puolet laajasti eri maista; noin puolet edustaa tutkimuslaitoksia ja puolet yrityksiä jotka valmistavat koneita ja laitteita liikkuvaan kalustoon, teollisuuteen, marine -puolelle jne. Liikkuva kalusto on luennoissa vahvimmin edustettuna ja ykkösteemana tulee olemaan energiatehokkuus mutta luvassa on mielenkiintoisia luentoja myös muilta hydrauliikkaa käyttäviltä toimialoilta sekä myös automaatio- ja pneumatiikkapuolelta. Ilmoittautuminen SICFP15 –konferenssiin alkaa tammikuun alussa osoitteessa www. tut.fi/sicfp, opastaa Huhtala. Uutuutena SICF15 –konferenssissa on yrityksille varattu näyttelyalue. - Suurin osa näyttelypaikoista on jo varattu, mutta muutama mahtuu vielä mukaan, ilmoittaa Huhtala.

SICFP -konferenssi on kasvanut koko historiansa ajan hallitusti; viimeksi Tampereella oli vuonna 2011 osallistujia 279 ja luentoja oli tapahtuman aikana yhteensä 90. Kevään 2015 tapahtumasta on odotettavissa tasokas kokonaisuus.

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2014

TULEVIA TAPAHTUMIA

Myös hydrauliikan huollot ja modernisoinnit ammattitaidolla

TO ASENNUS JA HUOL

Hydoring hallitsee hydrauliikan koko ketjun. Saat räätälöityjen sylintereiden ja koneikkojen suomalaiselta valmistajalta myös kaikki alan huoltotyöt asiantuntevasti ja tarvittaessa kansainvälisesti: määräaikaishuollot, putkitukset, modernisoinnit, tuotetestaukset... Kaikilla asentajillamme on putkistopassi ja kattava kokemus alalta.

Ota yhteyttä ja kysy lisää, otamme mielellämme haasteen vastaan! sales@hydoring.com tai 020 765 6900 antti.huhtamo@hydoring.com / 0400 508 935. sylinterit

We make hydraulics easy. 92

suunnittelu

koneikot

Porakalliontie 2, 21800 Kyrö · Puh. 020 765 6900 · www.hydoring.com

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

TULEVIA TAPAHTUMIA

Teknologia15 -tapahtumakokonaisuuden tärkeänä osana järjestettävä Hydrauliikka & Pneumatiikka –messu tarjoaa loistavan mahdollisuuden tutustua johtavien toimijoiden uutuuksiin. Kuvassa Bosch Rexroth Oy:n näyttävä osasto vuoden 2013 messuilla.

Hydrauliikka & Pneumatiikka –messut tärkeänä osana Teknologia´15 –suurtapahtumaa

Teknologia ja FinnTec yhdistivät voimansa Messukeskus vahvistaa teollisuus- ja teknologia–alojen tapahtumiaan siirtämällä FinnTec -messut syksyyn. Tapahtuma järjestetään samaan aikaan Teknologia´15 -messukokonaisuuden kanssa 6.-8.10.2015. Tuloksena on kansainvälinen teollisuuden suurtapahtuma, jonka osa-alueet täydentävät toisiaan. Aiemmin joka toinen vuosi keväisin järjestetyt FinnTec, ToolTec ja JoinTec -tapahtumat järjestetään jatkossa syksyisin Messukeskuksessa Helsingissä. Syksyllä tapahtumien kanssa samaan aikaan on myös Teknologia´15 -tapahtumakokonaisuus, johon kuuluvat Automaatio, Hydrauliikka&Pneumatiikka, Mecatec ja Elkom. Teollisuuden uusi suurtapahtuma Tapahtumakokonaisuudesta muodostuu tuoteryhmiltään Messukeskuksen historian laajin ja samalla Pohjoismaiden suurin teolliwww.fluidfinland.fi

suustapahtuma Teknologia1´5. Tapahtumassa ovat esillä teollisuuden uusimmat teknologiat, koneet, laitteet, tuotteet ja palvelut. - Messukeskus haluaa mennä eteenpäin ja luoda uutta. Teknologia´15 -tapahtuman avulla olemme rakentamassa jotain uutta ja erilaista sekä näytteilleasettajille että kävijöille. Tapahtumat tukevat synergisesti toisiaan, ja samanaikaisilla tapahtumilla varmistamme niin kävijöiden kuin näytteilleasettajienkin osalta hyvän laadun ja riittävän määrän, Messukeskuksen myyntijohtaja Mikko Horppu kuvailee.

- Uuden Teknologia -tapahtumakokonaisuuden päämääränä on tarjota ratkaisuja Suomen teollisuuden kasvuun ja lisätä yritysten kilpailukykyä mahdollistamalla runsaat ja laadukkaat myyntikontaktit. Tapahtuman laaja seminaaritarjonta suunnitellaan yhdessä alan toimijoiden kanssa, ja sen tavoitteena on osaltaan tukea alan kasvua. Tapahtumako-konaisuus toimii myös foorumina toimialarajat ylittäville keskusteluille, ideoinnille ja kehitystyölle, visioi tapahtumista vastaava myyntiryhmäpäällikkö Riikka Telin Messukeskuksesta. FinnTecin näytteilleasettajina viime keväänä FLUID FINLAND 2/2014

TULEVIA TAPAHTUMIA

sujen näytteilleasettajalle. Samalla se myös kasvattaa messukävijän vierailukokemusta, kommentoi toimitusjohtaja Pasi Pitkänen Fredko Groupista. - Tapahtumasta tulee laaja-alaisempi ja uskon, että kokonaisuudet ja osaaminen tulevat enemmän esille koneiden ja laitteiden rinnalla. Tämä sopii Prima Powerille erinomaisesti: toimitamme osia asiakkaan prosessiin, optimoimme niiden käytön ja maksimoimme niiden käytettävyyden, kertoo Prima Powerin myyntijohtaja Aki Ojanen. - Koemme Kempillä messutapahtumien yhdistämisen myönteisenä asiana. Tarjoama muuttuu myös perinteisten konevalmistajien puolella, siten että pelkät koneet eivät enää riitä asiakkaillemme. Kokonaisvaltaiset ratkaisut, joissa tarkastellaan koko hitsaustuotantoa niin tuottavuuden kuin laadunkin näkökulmasta, ovat entistä tärkeämmässä roolissa, arvioi Kemppi Oy:n myyntijohtaja Mikko Väisänen.

Messuilla pääsee keskustelemaan asiantuntijoiden kanssa hydrauliikan ja pneumatiikan mahdollisuuksista.

olleet yritykset näkevät tapahtumassa uusia mahdollisuuksia, kun kohderyhmä kasvaa ja laajenee. Yritykset pitävät uudistusta myös kävijöiden kannalta erittäin hyvänä. - Uuden suurtapahtuman näytteilleasettajat ja kävijäkunta täydentävät hyvin toisiaan. Kävijöille ja tarjotaan lisäarvoa messuilta ja näytteilleasettajille potentiaalia suuresta kävijämäärästä, arvioi Tammesvirran toimitus-

johtaja Arttu Ryhänen. - Uudistettu tapahtuma tuo uutta virtaa, joten tämä suunnitelma kuulostaa kaikin puolin hyvältä. Tapahtumat antavat yhdessä myös kävijöille enemmän, sanoo Perttu Lankinen Ama-Prom Finlandista. - Teknologia-tapahtumakokonaisuus on mielenkiintoinen yhdistelmä, sillä se avaa merkittävästi uutta kontaktipintaa Finntec-mes-

Messuilla tavoittaa loppuasiakkaat Teknologiapuolen yrityksille tapahtumien samanaikaisuus tarkoittaa uusia kohderyhmiä. Yrityksillä on jatkossa entistä parempi mahdollisuus tavata messuilla myös loppuasiakkaita. - FinnTec-messujen liittäminen Teknologia -tapahtumakokonaisuuteen lisää mahdollisuuksia tuottaa lisäarvoa arvoketjussa laajemmin ja näin lisätä kilpailukykyä, uskoo Beckhoff Automationin toimitusjohtaja Mikko Uuskoski. - FinnTec-messut Teknologia -tapahtuman yhteydessä tuo tapahtumalle lisäarvoa ja synergiaetuja, kun kaikki löytyvät saman katon alta - komponenteista koneenrakennukseen,

Alan yritykset panostavat tapahtumaan ja järjestävät asiakkailleen viihtyisät oltavat – kuvassa PMC Polarteknik Oy:n Oktoberfestin tunnelmaa 2013 messuilla.

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

TULEVIA TAPAHTUMIA

Hydrauliikka & Pneumatiikka –messuilla kohtaavat alan päättäjät – kuvassa HAWE Finland Oy:n toimitusjohtaja Mikko Vainio (oik.) keskustelee Ponsse Oyj:n hydrauliikan suunnittelupäällikkö Anssi Pitkärannan kanssa vuoden 2013 tapahtumassa.

myyntijohtaja Hans Lindström Phoenix Contactista arvioi. - FinnTecin mukaantulo Teknologia -messuille laajentaa tapahtuman antia tärkeälle kotimaisen valmistuksen osa-alueelle. Hienoa, että tulossa on taas kattavasti eri teknologioita esittelevä suurtapahtuma, kiittelee Parker Hannifinin johtaja Tapio Lehti.    Messukeskuksen seitsemän näyttelyhallia mahdollistavat usean samanaikaisen tapahtuman järjestämisen. - Näyttelyn lisäksi messuihin kuuluvat myös seminaarit, koulutukset ja muut sidosryhmätapaamiset, joita varten meillä on 40 erikokoista muuntuvaa kokoustilaa. Meidän etumme on myös Messukeskuksen loistava sijainti, sillä Pasilaan voi tulla helposti julkisilla kulkuneuvoilla. Kun Kehärata valmistuu kesällä 2015, junalla pääsee myös lentokentältä suoraan Pasilaan. Autoilevia asiakkaita puolestaan palvelee 4600 paikan pysäköintitalo, kertoo Messukeskuksen myyntiryhmäpäällikkö Riikka Telin. Tapahtumia tehdään yhdessä alan vaikuttajajärjestöjen kanssa. Yhteistyössä mukana ovat Tekninen Kauppa, Hydrauliikka & Pneumatiikka -yhdistys, Elkomit ry., Suomen Automaatioseura ry, Suomen Robotiikkayhdistys ry ja Tietotekniikan ja Elektroniikan Seura TiES. Automaatio, Hydrauliikka&Pneumatiikka, Mecatec ja Elkom järjestettiin edellisen kerran syksyllä 2013 ja silloin tapahtumat keräsivät Messukeskukseen noin 350 näytteilleasettajaa ja 12 500 kävijää. FinnTec, ToolTec ja JoinTec keväällä 2014 kokosivat messuille 180 yritystä ja 4500 kävijää.     Hydrauliikka & Pneumatiikka –mesuilla mukana alan johtavat toimijat Teknologia15 -tapahtumakokonaisuuden tärkeänä osana järjestettävällä Hydrauliikka & Pneumatiikka -messuilla kohtaavat kone- ja laitevalmistajat sekä komponenttitoimittajat. Näyttely esittelee hydrauliikka-, pneumatiikka- ja vesihydrauliikkatuotteita ja –palveluja liikkuvan kaluston, teollisuuden ja marine-alan tarpeisiin. Tapahtuman kävijäkohderyhmän muodostavat koneenrakennusyritysten ja tuotantolaitosten hankinnoista vastaavat päättäjät, asiantuntijat, suunnittelijat sekä käyttäjät Suomessa ja lähialueilla. - Hydrauliikka & Pneumatiikka –messujen osastomyynti on lähtenyt hyvin matkaan; mukana on jo merkittävä määrä alan johtavista toimijoista. Tilaa ja hyviä osastopaikkoja on toki vielä jäljellä mutta kannattaa toimia nopeasti niin että varmistat yrityksenne osallistumisen hydrauliikka- ja pneumatiikka-alojen erikoistapahtumaan. Vuonna 2013 Hydrauliikka & Pneumatiikka –messuilla oli 53 näytteilleasettajaa ja uskon että 2015 tapahtumassa näytteilleasettajien määrä tulee olemaan jopa suurempi, sanoo Riikka Telin. Teknologia15 -tapahtumakokonaisuus järjestetään joka toinen vuosi, ja seuraavan kerran se on 6.-8.10.2015 Messukeskuksessa Helsingissä. Kokonaisuuteen kuuluvat FinnTec, ToolTec, JoinTec, Automaatio, Hydrauliikka&Pneumatiikka, Mecatec ja Elkom.

www.fluidfinland.fi

TUOTTEET PUHTAIKSI – LAITTEET TOIMIVIKSI! Koneenrakennuksen komponenttien puhtaus -seminaari 28.–29.1.2014, AEL, Helsinki • Huomionarvoista asiaa suunnittelijoille, hankinnoista vastaaville, tuotannolle ja kunnossapidolle. Lisätietoja TIMO VIROLAINEN, puh. 050 5301 513, timo.virolainen@ael.fi

AEL:n käytännönläheiset kurssit • Hydrauliikka • aina avoin verkkokurssi, kahden viikon käyttöaika • Hydrauliikka 1, perusteet, 1.–4.12.2014, 13.–16.1.2014 tai 24.–27.3.2015 • Mobilehydrauliikka 2, 14.–17.4.2015 • Mobilehydrauliikka 3, 9.–12.12.2014 tai 26.–29.5.2015 • Teollisuushydrauliikka 2, 10.–13.2.2015 • Hydrauliikan putkistopassikoulutus 2.–3.3.2015 • Hydrauliikan putkistopassin ylläpito 5.3.2015 • Teollisuushydrauliikka 3, 2.–5.6.2015 • Hydrauliikan ja työkoneiden sähkötekniikka 3, 6.–8.5.2015

Ilmoittaudu kotisivuillamme ael.fi

AEL, KAARNATIE 4, 00410 HELSINKI, PUHELIN 09 530 71

FLUID FINLAND 2/2014

TULEVIA TAPAHTUMIA

Logistiikka – Kuljetus 2015, Helsinki, 11.-13.6.2015 Logistiikka - Kuljetus 2015 -messut tekee tiivistä yhteistyötä Autotuojien ja Teknologiateollisuuden Perävaunut ja päällirakenteet -toimialaryhmän kanssa. Molemmat toimijat ovat aktiivisesti mukana kehittämässä Helsingin tapahtumaa. Ensi kesänä 11.-13.6.2015 Logistiikka - Kuljetus -messuilla Messukeskuksessa on logistiikan lisäksi entistä enemmän kuorma-autoja, pakettiautoja ja päällirakenteita. Messukeskus järjestää tapahtuman Suomen Kuljetus ja Logistiikka SKAL ry:n ja Suomen Osto- ja Logistiikkayhdistys LOGY ry:n toimeksiannosta.

Logistiikka - Kuljetus -messut järjestetään Messukeskuksessa Helsingissä 11.-13.6.2015 nyt jo 10. kertaa.

Power Truck Show 2015, Härmä, 7.-8.8.2015 Suomen ja Pohjoismaiden suurin sekä monipuolisin kuljetusalan kansainvälinen suurtapahtuma Power Truck Show pidetään 7.-8.8.2015 Härmän Powerparkissa.

Power Truck Show esittelee euroopan komeimmat rekat.

Viime kesän tapahtumassa Ammattilehden mediarekassa esiintyi legendaarinen Matti Esko; FLUID Finland lehteä jaettiin Rekkamiehen tahtiin.

Paikalle odotetaan 35 000 kuljetusalasta sekä rakennelluista ja maalatuista rekoista kiinnostunutta kävijää. Power Truck Show'sta on muotoutunut vuosien varrella kansainvälinen autonäyttelytapahtuma, jossa ovat mukana koko pohjoisen Euroopan komeimmat kuorma-autot niin kotimaasta kuin ulkomailta. Power Truck Show'n kuljetusmessut on vakiinnuttanut asemansa näytteilleasettajien keskuudessa laadukkaana ja korkeatasoisena tapahtumana, jonne tullaan vuosi toisensa jälkeen esittäytymään, tuomaan omaa yritystä tunnetuksi sekä tietenkin viihtymään. Näytteilleasettajina on laajasti myös kuljetusalalle erilaisia komponentteja tarjoavia yrityksiä – esillä on myös hydrauliikkaa ja pneumatiikkaa.

Alihankinta 2015, Tampere, 15.-17.9.2015 Suuren suosion saavuttaneet Alihankinta -messut järjestetään seuraavan kerran Tampereella. 15.-17.9.2015. Vuoden 2014 messuihin tutustui yhteensä 16 893 teollisuuden päättäjää ja asiantuntijaa. Tampereen Messut Oy järjestää Alihankintamessut pääyhteistyökumppaneinaan Teknologiateollisuus ry, Kumiteollisuus ry, Suomen Osto- ja Logistiikkayhdistys LOGY ry ja Muoviteollisuus ry.

FLUID Finland -lehti vahvasti mukana alan tapahtumissa.

Maarakennus- ja ympäristönhoitokoneiden erikoisnäyttely Maxpo 2015 järjestetään 10.-12.9.2015 Hyvinkään lentokentällä.

Maxpo 2015, Hyvinkää, 10.-12.9.2015 Maxpo 2015 on kansainvälinen maarakennus- ja ympäristönhoitokoneiden erikoisnäyttely, joka järjestetään 10.-12.9.2015 Hyvinkään lentokentällä.

Maxpo 2015 näyttely tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden esitellä kerralla tuotteita ja palveluja suurelle joukolle päättäjiä ja asiantuntijoita.   Edellisessä tapahtumassa syksyllä 2013 messuilla vieraili yhteensä 14 835 kävijää. Näytteilleasettajia Maxpossa oli lähes 200 ja osastoja yhteensä noin 56 000 neliöä.   Uutuutena Maxpossa on tällä kertaa puu- ja bioenergiaan keskittyvä alue.  Maxpossa esitellään maarakennus-, ympäristönhoito-, tie- ja talonrakennuskonetta sekä teollisuuden materiaalinkäsittelykonetta kaikissa kokoluokissa. Maxpon toimeksiantaja on Rakennuskonealan Näyttely-yhdistys ry ja järjestäjä Suomen Messut Oy. .

FLUID FINLAND 2/2014

www.fluidfinland.fi

ÄRÄ LU SSA! U V S A K

www.fluidfinland.fi - alan uutiset joka päivä

Ä TULEVIA KIJAMTAPAHTUMIA

Ammattilehteen kuuluva hydrauliikka-, pneumatiikka-, ja voitelualan erikoismedia FLUID Finland aloitti helmikuussa 2014 alan päivittäisen verkkouutisoinnin osoitteessa www.fluidfinland.fi. Alan ammattilaiset ovat ottaneet palvelun hyvin vastaan ja kävijöiden määrä sivustolla kasvaa tasaista tahtia. Osoitteesta www.fluidfinlanf.fi löydät alan uutiset tuoreena joka päivä sekä paljon muuta hyödyllistä tietoa.

Fluidfinland.fi sivuilla julkaistaan joka päivä uudet uutiset hydrauliikka-, pneumatiikka-, ja voitelualalta sekä tuoreimmat koneenrakentamisen, teollisuuden ja teknisen kaupan kuulumiset. - Alan uutiset tarjotaan tuoreena joka päivä - myös viikonloppuisin ja juhlapyhisin. Tällä hetkellä uutisarkistossa on jo yli lähes 400 mielenkiintoista alan uutista ja lisää uutisia tulee päivittäin. Uutiset on suunnattu alan toimijoille, myyjille, suunnittelijoille, ostajille, huolto-ja kunnossapitosektorille jne. sekä koneiden ja laitteiden loppukäyttäjille. Kan-

nattaa siis käydä sivuilla ja seurata alan kuulumisia aitiopaikalta alan ainoasta päivittäisestä uutispalvelusta, sanoo FLUID Finlandin päätoimittaja Janne Jokela. Fluidfinland.fi sivujen uutisoinnista löydät alan yleiset ajankohtaiset uutiset sekä esittelyt uusimmista komponenteista ja muista tuotteista sekä palveluista. Tarjolla on myös ennakkotiedot tulevista alan tapahtumista ja mielenkiintoiset kuvaraportit messuista, kiertueilta, näytöksistä, avajaisista, juhlista jne. - Etusivulla näkyy tuoreimmat uutiset ja

Fluidfinland.fi uutisia seuraamalla tiedät mitä alalla tapahtuu ja saat tiedon mielenkiintoisista uutuuksista kätevästi yhdestä paikasta.

www.fluidfinland.fi

aiempia uutisia pääsee selaamaan uutisarkistossa ja hakusanalla löydät helposti etsimäsi uutisen www.fluidfinland.fi palvelusta, jossa tarjotaan myös mm. kuvat-alan tapahtumista “livenä”, Fluid Klinikan artikkelit alan tekniikoista ja menetelmistä sekä tietenkin FLUID Finland -lehdet kätevässä lukukoneessa, kertoo Jokela. Käy katsomassa alan uutiset päivittäin osoitteessa www.fluidfinland.fi

Fluidfinland.fi tarjoaa kuvat “livenä” alan tapahtumista. Käy tutustumassa mielenkiintoisiin kuva-albumeihin.

FLUID FINLAND 2/2014

Alan kehittymisen tukena

www.fhpa.fi JÄSENYRITYKSET: Ahlsell Oy JÄSENYRITYKSET Aventics Oy Ahlsell OyOy AVS-Yhtiöt AVS-Yhtiöt Bosch RexrothOy Oy Bosch Rexroth Brevini Fluid PowerOy Finland Oy Brevini Fluid Power Finland Oy Cenmia Oy Colly Company Oy Ab Colly Company Oy Ab Dunlop Hiflex Oy Dunlop Hiflex Oy Oy Elektro-Tukku Elektro-Tukku Festo Oy Oy Festo Oy Fluidhouse Oy Fluidhouse Oy Simrit Oy Freudenberg GS-Hydro Simrit Oy Oy Freudenberg HAWE Finland Oy GS-Hydro Oy

akkukapasiteetin lisääminen ajoneuvoon ei tila- ja painosyistä ole järkevää. Akkutekniikoiden kehittymisen ja halpenemisen myötä sähkökäyttöjen lisääntyminen työkoneissa tulee olemaan tulevaisuutta. Sähkökäyttöjen rajoituksia Akkukäytöissä jännitetaso on suuri; luokkaa 300-600V. Koneiden valmistus ja huolto vaativat erityisosaamista ja sähköturvallisuusasioiden tuntemusta. Ladattu akku sisältää paljon tehoa ja väärin käytettynä tai rikkoutuessaan se voi kuumeta ja syttyä palamaan tai jopa räjähtää. Sähkömoottoreissa ja inverttereissä tapahtuu lämpenemistä ja niiden jäähdytys on järjestettävä. Jäähdytys on useimmiten vesikiertoinen. Akut tarvitsevat työkoneesta oman tilan myös hybridikäytössä ja väistämättä tuovat myös siten lisäpainoa koneeseen. Työkoneissa hydrauliikka tulee säilymään työhydrauliikassa, joten sähköinen ajovoimansiirto

by ammattilehti.fi

tulee miettiä seuraavia kysymyksiä: - Onko ajotoiminta ensi- vai toissijainen koneen käytön kannalta? - Kuinka rikkoutunut kone saadaan huoltopisteelle? Onko hinaus mahdollinen? - Onko kyseessä täyssähköinen ajoneuvo vai hybridikäyttö? - Onko täyssähköinen ratkaisu + ”varavoimakone” (eng. range extender) mahdollinen? - Onko koneiden käyttöympäristössä tarjolla akkujen lataussähköä? - Onko käyttösyklissä aikaa akkujen lataamiseen? - Ympäristöolosuhteet ja turvallisuus (lämpötilat, iskut ja tärinät, räjähdysvaaralliset tilat) - Tarvittava tehontarve ja ajonopeus. Täyssähköinen ratkaisu suuremmissa työkoneissa (n. > 100 kW ja > 50 kWh) ei ole vielä käytännössä mahdollinen. Tehontarve on niin suuri, että pelkällä akkuenergialla ja sähkökäytöillä käyttöaika jää liian lyhyeksi. Eli riittävän

Seuraava FLUID Finland ilmestyy huhtikuussa! HYDRAULIIKAN, PNEUMATIIKAN ja VOITELUN AMMATTILEHTI

1/2014

Yhteistyön voimaa alan tulevaisuuden eteen

Messukuulumiset meiltä ja maailmalta

aan k u

d Läh

rexroth 4ee – energiatehokkuuden vaikutusmahdollisuudet.

rinnakkaisena järjestelmänä tuo työkoneiden akkukapasiteetti on päällekkäisiä toimintoja. Valmisoptimoitava ja elinikä on siten Esittelyssä hydrauliikan ja pneumatiikan tajan tulee siis huomioidawww.fluidfinland.fi sähkö- 2-5 vuotta. uusimmat ratkaisut alan uutiset joka päivä! Sähkökäyttöteknologian käyttöjen vaikutukset koneiden valmistamiseen, käyttöön, käyttöönotto saattaa mietityttää konevalmistajia: kuinka huomihuoltoon ja varaosahallintaan oida kaikki tarpeellinen teknolokokonaisuutena. giaan liittyen? Mitä täytyy ottaa Akkujen elinikä on rajallinen huomioon järjestelmän mitoija koneen elinkaaren aikana ne on uusittava useasti. Elinikään tuksessa tai akkuteknologian vaikuttavat ympäristötekijät sekä valinnassa? Järjestelmätoimittajat janne.jokela@ammattilehti.fi työkoneen akkujen käyttöaste auttavat mielellään ja heihin kaneli kuinka usein ja paljon akkuja nattaa ottaa yhteyttä jo suunnittaneli.jokela@ammattilehti.fi telun varhaisessa vaiheessa. tarvitsee ladata. Käytännössä

Ota yhteyttä ja suunnitellaan yrityksellesi tehokas mainospaketti. Janne Jokela 050 412 9030

Taneli Jokela 050 320 8174

Yhdistyksen tehtävänä on edistää hydrauliikka- ja pneumatiikka-alan kehittämistä Suomessa ja huolehtia, että alalla on menestymisen edellytykset kansainvälisessä toiminnassa. Yhdistys ylläpitää jäsenistöä hyödyntävää ja tukevaa toimintaa. Painopistealueita ovat ajankohtaisen markkinatietouden tuottaminen markkina- ja trenditutkimusten kautta, koulutusasiat ja yhteydenpito oppilaitoksiin sekä yleinen alan näkyvyyden ja imagon ylläpito.

HAWE Finland Oy HL Group Oy / Helsingin Laakeri Hydac Oy HL Group Hydjan Oy Oy/Helsingin Laakeri Hydac Oy Hydman Oy Hydjan Oy Hydoring Oy Hydoring Oy Hydraulic Piippo Oy Hydraulic Piippo Oy Hydraulic-Power Oy Hydraulic-Power Oy Hydrauliikkahuolto Räihä Oy Oy HydrauliikkahuoltoK.K. Räihä Hydreco Finland HydrecoHydraulics Hydraulics Oy Oy Hydroline Oy Hydro-Material Oy Ab Hydro-Material Oy Ab Hydroscand Oy Hydrosystem Oy Hydros Oy Hyprox Oy Oy Hydroscand

Hydrosystem Oy Hyprox Oy Hytaflex Oy Hytaflex HytarOyOy HytarIP-Produkter Oy Oy IP-Produkter Oy Oy / Ramikro Klinger Finland KLINGER-Ramikro Oy Knorring Oy Ab Knorring Oy Ab Länsihydro Oy Länsihydro Oy Martekons Oy Ab Martekons Oy Ab Masino Hydraulics Masino-Hydrokey Oy Oy Finland MetalMetal WorkWork Finland Oy Oy Milocraft Milocraft Oy Oy MoogMoog Oy Oy MOVETEC OY OY MOVETEC

Nestepaine Oy Norrhydro Oy Nurmi Hydraulics Oy Nestepaine Oy Oy OEM Finland Norrhydro OinonenOy Tooling Nurmi Hydraulics Paineteho Oy Oy OEM Finland Oy Oy Parker Hannifin Oinonen Tooling PMC Polarteknik Oy Ab Paineteho Oy Pneumacon Parker HannifinOy Oy Poclain Hydraulics Oy PMC Polarteknik Oy Ab Salhydro Oy Pneumacon Oy Sampo-Hydraulics Poclain Hydraulics AbOy Projecta Oy Satatekniikka Oy Salhydro Oy SITEK-Palvelu Oy

38 FLUID FINLAND 2/2013 98 FLUID FINLAND 2/2014

SMC Pneumatics Finland Oy Specma Oy ST-Koneistus Oy Sampo-Hydraulics Oy Oy Suomen Hydrauliikkatuote Satatekniikka Oy TECA Oy SITEK-PalveluOyOy Tiivistekeskus SMC Pneumatics Finland Oy Toppi Oy Ab Specma Oy Univer Oy ST-Koneistus Oy Tecalemit Industrial Oy

FHPA Puh. (03) 255 Tiivistekeskus Oy 0905 fhpa@fhpa.fi Toppi Oy Univer Oy

www.fluidfinland.fi

Yhdessä, luomme kestävän kasvupohjan. Monipuolinen palveluketjumme tukee arjen sujuvuutta ja työn tehokkuutta aina suunnittelun alkumetreiltä lähtien.

Tuotamme ratkaisuja, jotka pitävät koneesi käynnissä energiatehokkaasti ja pitkään. Järjestelmä- ja tuoteinnovaatioiden ohella panostamme vahvasti toimintavarmuutta ja tuottavuutta lisäävien palvelujen kehittämiseen. Parker-tuotteet ja kaikki palvelut yhden katon alla.

www.parker.com/fi parker.finland@parker.com

IDEOITA, IHMISIÄ, INNOVAATIOITA IDEAS, PEOPLE, INNOVATIONS

Messukeskus 6.–8.10.2015

Uusi teollisuuden ja teknologian suurtapahtuma yhdistää teollisuus- ja teknologia-alan messut. Huipputapahtumassa ovat esillä teollisuuden uusimmat teknologiat, koneet, laitteet, tuotteet ja palvelut. Teknologia15 on kohtaamispaikka, jossa on mukana satoja alan yrityksiä ja runsaasti laadukasta ohjelmaa, korkeatasoisia seminaareja, demoja ja puheenvuoroja. Merkitse messut kalenteriisi jo nyt. Tervetuloa!

teknologia15.fi # teknologia15 OIKEITA KOHTAAMISIA. AITOJA ELÄMYKSIÄ. KOSKETUS TULEVAISUUTEEN.