Inca kola original by alejandro

2014 Fiorella Osorio Pantigozo Tecnología e Innovación 03/03/2014

“INCA KOL A”

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Contenido

INKA KOLA ORIGEN DEL PRODUCTO: La historia de la Corporación José R. Lindley S.A. (CJRL) empieza en el año 1910 cuando el matrimonio británico conformado por Don José R. Lindley y Doña Martha Stoppanie de Lindley llega al Perú y se establece en el Distrito del Rímac, en un pequeño terreno de 200 m 2 ubicado en el Jirón Cajamarca 371 fue donde la familia Lindley

inició

sus

actividades

forma manual y

con

una producción promedio de una botella por minuto. Posteriormente se fueron introduciendo innovaciones dentro de la empresa que llevaron a engrandecer el rubro de bebidas a través de cambios como el del antiguo sistema de tapa e corcho o tapa de bola por la tapa corona. En este terreno fundan una empresa para elaborar y procesar bebidas gasificadas a la cual nombran Fábrica de Aguas Gasificadas Santa Rosa. Ya en 1918, la Familia Lindley adquirió la primera máquina semiautomática, lo que permitió aumentar el promedio de producción de una unidad por minuto a un promedio fue donde la familia Lindley inició sus actividades en forma manual y con una producción promedio de una botella por minuto. Posteriormente se fueron 2

----------------------------------------------------------------------------------------------------“Inc a Kola” introduciendo innovaciones dentro de la empresa que llevaron a engrandecer el rubro de bebidas a través de cambios como el del antiguo sistema de tapa e corcho o tapa de bola por la tapa corona.de quince botellas por minutos En 1928 la empresa familiar se transforma en la sociedad anónima José R. Lindley e Hijos S.A. y en el año 1935 , con motivo del Cuarto Centenario de la fundación de la ciudad de Lima, se lanza al mercado el producto INCA KOLA, con la frase: "Inca Kola solo hay una y no se parece a ninguna". Durante los siguientes 25 años la empresa continúa modernizándose e incrementando su capacidad de producción. Además, lanza una nueva presentación de Inca Kola, empleando botellas de vidrio con el logotipo y la imagen del inca en alto relieve. En el año 1962 la empresa lanza al mercado la línea de refrescos Bimbo en los sabores de fresa o frutilla, piña, lima - limón, naranja – mandarina, manzana y cola. 1972 marca el inicio de la expansión de Inca Kola en todo el territorio nacional y en 1996 la empresa adquiere una línea de embotellado alemana marca Krones, totalmente automática y computarizada, que embotella un promedio de mil botellas por minuto en el tamaño mediano. En el año 1997 las empresas del Grupo Lindley se disuelven sin liquidarse y se constituye la Corporación José R. Lindley S.A. , razón social que perdura a la fecha. Además, en ese año la Corporación da un paso muy importante en el desarrollo del negocio: integra todos sus procesos, a lo largo de la cadena de suministros, con el software SAP/R3. Gracias a esta importante herramienta tecnológica, hoy en día, todos los procesos del negocio se encuentran sistematizados, desde la compra de insumos hasta la colocación de sus productos en los puntos de venta, incluyendo también a cada uno de los procesos de soporte de la organización. En el año 2001 CJRL obtiene la Certificación ISO 9001:2000 y también implementa el sistema Balance Score Card , moderna herramienta de administración, con la cual se recolecta información que permitiendo

luego

la dirección de

es la

convertida empresa

en indicadores de desempeño, gerencias

formulación

del Plan de Negocios Anual y el monitoreo, en tiempo real, del comportamiento del negocio. 3

----------------------------------------------------------------------------------------------------“Inc a Kola” Por otro lado, durante el año 2004, la alianza estratégica entre CJRL y The CocaCola Company se afianza a través de la compra de Embotelladora Latinoamericana S.A. ELSA, compañía que producía y distribuía todos los productos de la marca CocaCola, y también algunos propios, en el norte, centro y sur del Perú. Desde su fundación, la Corporación J.R Lindley ha crecido hasta incluir a 20 centros de distribución y 180 representantes que se encargan de la distribución en las tiendas al poner y, actualmente, el 96% de la producción de Lindley, que tiene una capacidad instalada de 55.105 litros por hora, corresponde a la gaseosa Inca Kola. La marca representa el 97% de las ventas totales de la Corporación en Lima. La dirección de la empresa se ha sucedido de padres a hijos y entre estos, de mayor a menor rigurosamente. Es así que la Gerencia fue ejercida por José R. Lindley padre de 1910 a 1918; José R. Lindley hijo, de 1918 a 1936; Nicolás R. Lindley, desde 1936 a 1945; Isaac R. Lindley, desde 1945 a 17 de octubre de 1989 y desde esta fecha hasta la actualidad por Johnny Lindley Taboada, quién es también Presidente del Directorio de la Corporación José R. Lindley S.A y de la Corporación Inca Kola Perú S.A. Hoy día, la Corporación utiliza un sistema de distribución mixto, es decir, combina los canales horizontal (fuerza de ventas propia) y vertical (distribuidores exclusivos y mayoristas). La fuerza de ventas propia, que se compone de más de 200 prevendedores, atiende a alrededor de 50 mil clientes minoristas (bodegas, quioscos, discotecas, restaurantes, etc.). Por su parte, la fuerza de ventas externa, que se compone de 26 distribuidores exclusivos y cerca de 480 distribuidores mayoristas, atiende a cerca de 60 mil clientes minoristas, lo que hace un total de 110 mil puntos de venta atendidos en Lima y una cobertura del 98% del mercado de distribución. Cabe resaltar que el trabajo de los distribuidores exclusivos es semejante al de la misma empresa, es decir, cuentan con una flota de camiones y vendedores propios. La Corporación tiene un sistema de distribución que se divide en siete centros operativos que corresponden a las siete zonas geográficas en que ha dividido el mercado de Lima Metropolitana. El sistema de pedidos y distribución se inicia con el trabajo de los pre-vendedores que visitan diariamente alrededor de 60 puntos de venta dentro de las zonas que tienen asignadas. La frecuencia de visitas varía entre 2 y 3 a la semana, según sea invierno, o verano, respectivamente. Las órdenes de 4

----------------------------------------------------------------------------------------------------“Inc a Kola” pedido,

posteriormente,

registran

departamento

de administración y créditos del correspondiente centro operativo que procede a la facturación y emisión de la orden de distribución. El tiempo que transcurre desde el momento en que el cliente minorista hace un pedido hasta que recibe la mercadería es de alrededor de 18 horas. Por lo general, el stock de mercaderías permanece en los almacenes sólo 7 días. Uno de los objetivos de la Corporación Lindley es el incrementar su actual volumen de venta a través de supermercados, el que alcanza una participación cercana al 4% de sus ventas totales. Para ello, ha establecido un equipo a nivel nacional destinado a atender personalmente a dichos establecimientos. En cuanto a nuevas inversiones, se invirtieron en el último año 10,5 millones de dólares en nuevos equipos de embotellamiento. Entre los principales proyectos de dicha empresa se encuentra el de la construcción de una "mega-planta" de embotellamiento de gaseosas y fabricación de envases plásticos. El constante esfuerzo desarrollado por el clan Lindley ha logrado que sus productos, y especialmente Inca Kola, se encuentre en casi la totalidad del país, a través de embotelladores en la Costa, en la Sierra y en la Selva; inclusive en el exterior se puede encontrar Inca Kola en dieciocho estados de los Estados Unidos de Norteamérica, en otros países de la región latinoamericana como Chile, Bolivia, Ecuador, Costa Rica ,Panamá, República Dominicana, Puerto Rico así como en varios países de Europa (

como España, Italia o Francia )

algunos

de Asia (

como

por

ejemplo Japón o China ). Esta progresiva y exitosa expansión puede adoptarse como un argumento más que avala el deseo por hacer llegar este refresco a todos los rincones del mundo.

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PLANTAS DE PRODUCCION UBICACIÓN DE PLANTAS Cuentan con ocho plantas a nivel nacional que permiten embotellar y distribuir sus productos con un alto estándar de calidad

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RANKINGS DE VENTAS RESULTADOS POR CATEGORIA DE PRODUCTOS A nivel de volumen total logran 274 millones de cajas unitarias lo que representa un 6% de crecimiento sobre el año anterior y un CAGR DE 9%

A nivel de ingresos el crecimiento significo un 16% sobre al año anterior sustentado en una eficiente captura de valor con incrementos en precio promedio y con un mejor mix de productos

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DIAGRAMA DE FLUJO DE LAS BEBIDAS CARBONADAS

PROCESO DEL PRODUCTO El proceso productivo para la bebida gaseosa, consta de una serie de etapas; las que se describen en este informe. El proceso inicia con la obtención de agu 9

----------------------------------------------------------------------------------------------------“Inc a Kola” a;extraída de un pozo propio; que luego de pasar por procesos de purificaci ón, filtrado en arena, filtrado en carbón activado; son mezclados con azúcar para obtener el jarabe simple; al que se le agregan preservantés, concentrados, etc., y se obtiene el jarabe terminado. Para el lavado de envases existe otro tipotra tamiento del agua.Luego el jarabe terminado es enfriado y mezclado con agua y CO2 pa ra serembotellado. Otras partes del proceso son: inspección de las botellas, empacado y paletizado de la gaseosa.

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO El producto tiene varias presentaciones en dos tipos de envases: vidrio y plástico, en diferentes sabores y tamaños, la mayor cantidad de producción de la planta en estudio, se hace en envases de vidrio

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO El proceso productivo, va desde la obtención del agua; tratada o ablandada, a la elaboración de jarabes terminados; para finalmente llegar al embotellado. A continuación se detallan cada una de estas etapas: OBTENCIÓN DEL AGUA TRATADA Existen partes demarcadas en la obtención del agua tratada: 1ra parte.Se agrega Sulfato de Aluminio para aglomerar las sustancias de naturaleza orgánica presentes en suspensión en el agua, tales como elbicar bonato de calcio y el magnesio; principalmente, luego se sedimenta.

2da parte.En esta parte el sedimento se elimina mediante purgas continuas, que en este caso se hacen cada 3 horas. 3ra parte.Aquí el agua está tratada, pero con algunas impurezas principalmente de naturaleza gaseosa. Luego, pasa por filtros de arena y carbón activado; el filtro de arena cumple la función de retener todas laspart 10

----------------------------------------------------------------------------------------------------“Inc a Kola” ículas que quedan en el agua, el filtro de carbón activado cumple lafunción de retener todas las sustancias de naturaleza gaseosa como el cloro residual, la eliminación del mal olor y sabor; finalmente el agua pasa por elfiltro pulidor que retiene partículas de cualquier tipo que no hayan sidoelim inadas ABLANDAMIENTO DE AGUA Existe otra línea de utilización del agua extraída; en esta zona, esta, es desmineralizada por completo mediante intercambio iónico; luego, es filtradapor tanques que contienen en su interior, capas de resina zeolita, las queretienen las sales y minerales que se encuentran en el agua; esta resina seregenera periódicamente con retro lavados de sal industrial El agua ablandada es usada en el lavado de envases de plástico y vidrio, y en los calderos para la obtención de vapor de agua, esto evita incrustaciones en las tuberías de las máquinas. ELABORACIÓN DE JARABES TERMINADOS Es la operación más importante. El fin fundamental es el de elaborar el jarabe terminado en diferentes sabores según los estándares de calidad y sanidad especificados ya que representa el principal insumo para la preparación de la bebida. Para la visita a Inka Kola, esta se trae del exterior, Coca Cola Company. PROCESO DE EMBOTELLADO En este proceso se envasa la bebida debidamente obtenida, de acuerdo a las normas preestablecidas. La bebida se obtiene de la mezcla de agua tratada, gascarbónico y jarabe terminado, y sólo se diferencia con otro producto por el jarabe y envase utilizado

CONTROL DE CALIDAD DEL PROCESO Durante todo el proceso de embotellado, debe llevarse diversos controles de calidad; que permitan conocer, desde la calidad del lavado del envase hasta la apariencia y conservación del producto final. En el proceso de embotellado de bebidas gaseosas, existen diversos controles de calidad, rendimientos y capacidad del proceso; de esta manera, se identifican las 11

----------------------------------------------------------------------------------------------------“Inc a Kola” causas de los efectos negativos ocurridos en un periodo determinado; durante el proceso productivo. Por esto el control de mermas de producción en forma específica y minuciosa sehace indispensable; puesto que, permite tomar las acciones correctivas e n elmomento indicado si fuere necesario, para lograr resultados que no excedan los establecidos para cada producto o proceso PRUEBAS DEL PRODUCTO CONCENTRACIÓN O DENSIDAD DEL JARABE ( BRIX ).En esta prueba se mide la densidad del azúcar en el jarabe. Su determinación debe ser precisa, para cumplir con las especificaciones. Para esto, las mediciones se realizan tomando, al azar, botellas envasadas cada cierto tiempo, en este caso soncada 30 minutos: se hace uso de un densímetro y un termómetroFahrenheit . Primero se elimina el gas de la muestra, agitando constantemente, y luego; el líquido, es vertido en una probeta, en la que se introduce un densímetro y un termómetro; con estas mediciones, y haciendo uso de una tabla preestablecida se determina la densidad o brix.. CARBONATACIÓN.Consiste en determinar el contenido y concentración de gas carbónico en la bebida, que debe estar con la correcta altura de llenado. Para esta prueba se utiliza un manómetro y un termómetro, la botella seagita por 25 segundos aproximadamente, se perfora la tapa con un equipo especial y se mide hasta que la presión llegue a 0 psi., se vuelve a agitar y se toma la medición. Después se introduce el termómetro por el orific tapa y se toma la temperatura. Finalmente con los valores de presión yt emperatura se determina el volumen de carbonatación de la bebida. Los controles de brix y carbonatación, son muy importantes, por esto se debe calibrar y comprobar el buen funcionamiento de los equipos utilizados en su medición. Otros controles realizados al producto son: Coronado o encapsulado hermético, apariencia, sabor y olor.

----------------------------------------------------------------------------------------------------“Inc a Kola” PRUEBAS DEL AGUA •

Sabor y Olor.No debe tener ningún olor ni sabor; porque, origina en la bebida un sabor censurable.

•

Turbidez.Debe tener como máximo 5.0 P.P.M.; ya que, origina sabor censurable y decoloración en la bebida.

•

Algas y protozoo, levadura y mohos.No debe tener ninguno; ya que, origina además de sabor censurable en la bebida, sedimento y deterioro.

•

Alcalinidad.Máximo 50 P.P.M.; porque, neutraliza el ácido de la bebida.

•

Dureza total.Verifica el control del buen trabajo de los ablandadores

LAVADO DE ENVASES •

Causticidad.No debe haber ningún residuo cáustico en la botella lavada

•

Residuo de detergente.No debe tener.

•

Temperatura de soluciones.Verifica que la temperatura en la lavadora sea la adecuada para no tener problemas de choque térmico cuando la botella entre a la llenadora. Suciedad y mohos.- Se hace pruebas con azul de metileno para descartar su presencia

PRUEBAS BACTERIOLÓGICAS Se realizan periódicamente para evitar la formación de mohos y hongos en lasala de embotellado.

PALETIZADO Se envían mediante carros alimentados con gas natural para evitar lacontaminación, los cuales llenaran los camiones con gaseosas

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PROCESO DE LAS BOTELLAS DESPALETIZADORA: Ésta línea cuenta con la despaletizadora, que recoge las cajas con botellas vacías de las paletas y la deposita en los transportadores de cadena,

DESENCAJONADORA Luego las cajas llegan a la desencajonadora que extrae las botellas vacías de las cajas mediante cabezales de agarre por vacío.

LAVADORA Posteriormente, las botellas vacías llegan a la lavadora. Las especificaciones de la Corporación para el lavado de las botellas nos exigen excelentes valores de higiene. Los Sistemas de aislamiento y recuperación, tanto de agua como de calor, optimizan el uso de la energía y del agua.

SISTEMA DE ETIQUETAS Los sistemas especiales de expulsión para las etiquetas y suciedad hacen que el funcionamiento sea especialmente cuidadoso con el medio ambiente.

INSPECCIONADORA ROTATIVA TOPTRONIC Al salir las botellas de la lavadora, pasan a través la inspeccionadora rotativa Toptronic, la cual combina la más moderna técnica de cámaras que detecta con seguridad incluso daños mínimos y ensuciamientos en envases vacíos,inspeccionando la boca, la pared interior y la parte exterior de la botella; garantizando que únicamente las botellas perfectas higiénicamente pasen éste proceso.

LLENADORA Luego de pasar por el inspector de botellas vacías, los envases entran a la llenadora, máquina giratoria de 132 válvulas que envasa la bebida, a una velocidad de 1,000 botellas por minuto en las botellas de 237 ml. y 296 ml.; bajo contra presión de gas carbónico.

TAPADORA De inmediato, los envases pasan a la tapadora, donde son cerrados herméticamente. Este sistema permite realizar el proceso de llenado y de taponado de forma perfecta en un proceso completo. Con soluciones inteligentes y la técnica más moderna.

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CHECKMAT (dispositivo de control de botellas) Al salir de la máquina tapadora, las botellas pasan por un dispositivo de control de botellas llenas llamado Checkmat, dispositivo electrónico por el cual se observa el nivel de llenado de las botellas, que permite separar aquellas que no cumplen con el nivel especificado y codificar aquellas que si pasan la inspección. Con esto se logra una mayor calidad en el proceso, producto de una mejor estandarización en los productos terminados

ENCAJONADORA Después de su codificación, las botellas van hacia la encajonadora que coloca las botellas mediante cabezales de agarre por vacío en cajas que están previamente lavadas mediante un rociado intenso de alta presión logrando un óptimo efecto de limpieza en cajas. Para garantizar que las cajas estén completas, pasan por diversos sensores antes de efectuarse el proceso de paletizado y despacho.

PALETIZADO Y ALMACENAMIENTO La última etapa del proceso de llenado es el paletizado, el cual se realiza mediante maquinas automatizadas que colocan las cajas plásticas en paletas de madera para inmediatamente ser trasladadas por los montacargas para su almacenamiento.

LA INNOVACION HASTA NUESTROS DIAS El avance tecnológico en materia de procesamiento de bebidas, empacado, control de calidad y gestión de los desechos es permanente. Hoy en día las redes de información facilitan la difusión internacional de la tecnología del procesamiento de bebidas. Aunque muchas organizaciones internacionales y empresas acopian información sobre disponibilidad, costo y transferencia de tecnología, y la difunden, es importante asegurarse de que los trabajadores que la utilizarán tengan la formación que les permita manipular adecuadamente las nuevas máquinas y procesos. A continuación 15

----------------------------------------------------------------------------------------------------“Inc a Kola” relatamos la fuerza propulsora del liderazgo tecnológico sostenido en Corporación José R. Lindley S.A: En 1910, la Familia Lindley inició sus actividades en forma manual y con una producción promedio de una botella por minuto. En 1918, se adquiere la primera máquina semiautomática, lo que permite aumentar el promedio de producción, de una unidad por minuto a un promedio de quince botellas por minuto. En 1948, la empresa adquirió la primera máquina totalmente automática, la misma que permitió incrementar la producción a un promedio de 36 botellas por minuto. En el año 1996, la Corporación adquiere la línea de embotellado Alemana marcaKrones, totalmente automática, colocando a la empresa en una posición de liderazgo al emplear tecnología de última generación. Estos equipos, que se adquieren en el año 1996 conforman la línea de embotellado N132, fueron dimensionadas específicamente para las exigencias de cada uno de ellos, las diferentes tecnologías garantizan un óptimo rendimiento y el mejor tratamiento posible del producto. Aparte de ésta línea, la Corporación José R. Lindley S.A. cuenta en sus diferentes plantas de producción con modernas máquinas que embotellan diferentes envases de vidrio y plástico no retornable. Cuenta, también, con Plantas de Soplado de botellas de plástico que producen alrededor de 15,000 botellas por hora y plantas Biológicas de Tratamiento de efluentes entre otras tecnologías más implementadas

HERRAMIENTAS INFORMATICAS Durante nuestro transcurrir en la industria, las tecnologías de información y comunicaciones han desempeñado un rol importante para responder rápidamente ante cualquier condición cambiante del entorno; hoy somos reconocidos como uno de los líderes tecnológicos de la industria en el ámbito nacional y caso de estudio en la implantación de soluciones tecnológicas avanzadas por reconocidas empresas, como SAP, IBM y Microsoft. Uno de los hechos más importantes, fue la implantación del ERP SAP R/3.Posteriormente, con personal propio, realizamos la integración de diferentes embotelladoras

del

interior

del

país

recientemente

Embotelladora

Latinoamericana (ELSA), fue incluida bajo el mismo modelo de negocio. 16

----------------------------------------------------------------------------------------------------“Inc a Kola” Aprovechando nuestra infraestructura de comunicaciones se ha logrado integrar a nuestra red de datos, a los distribuidores exclusivos en Lima y Provincias, todos ellos trabajando sobre la misma plataforma de sistemas; la cual está basada principalmente

sistema

comercial

Este sistema sirve para gestionar el proceso de ventas bajo

criterios

JRL comunes,

atendiendo ágilmente las demandas del mercado consumidor. Ha permitido, igualmente, la implementación del Control de la Gestión en el Punto de Venta, desde la toma del pedido hasta la entrega de nuestros productos, a través de la sistematización de los indicadores de gestión comerciales. La implantación de la preventa

en-línea

con

aplicaciones

WAP

conjuntamente

con

tercerización de la fuerza de ventas es un modelo exitoso a nivel de las empresas de consumo masivo en el ámbito regional. Estas aplicaciones WAP también se han ampliado a los procesos de entrega de nuestro productos, control de devoluciones y la evaluación del mercado mediante encuestas en línea y en tiempo real. Nuestro Sistema de Calidad está soportado en un Sistema Electrónico de Gestión Documentaria. Se ha aprovechado ventajosamente la evolución de la Telefonía IP , las redes privadas virtuales, las herramientas colaboración y de mensajería electrónica; conjuntamente con la administración de flujos de trabajo, brindando mejores facilidades de comunicación al personal y a la vez se ha contribuido a la reducción de costos en las comunicaciones. Para facilitar las transacciones con nuestros proveedores, se ha implantado una solución de e-Business, a través de un reconocido HUB de negocios. Por otro lado, nuestros distribuidores de Bidones de Aguas se han integrado a nuestro Sistema Comercial, el cual

se comunica en línea con nuestro Call Center externo, de

esta forma podemos tener visibilidad del mercado horizontal de este sector. Nuestro website permite atender a nuestro personal, proveedores, clientes y a la comunidad en general, brindando información de interés y atrayendo talentos hacia nuestra organización. 17

----------------------------------------------------------------------------------------------------“Inc a Kola” Recientemente, se ha implantado una solución para la gestión integrada de Proyectos con el objeto de lograr un ambiente colaborativo para una ágil coordinación y de soporte los programas de mejora continua. Para

soportar

el planeamiento estratégico

nuestro

negocio,

tenemos

implementado un Balanced Scorecard, el cual evolucionó desde un Tablero de Control Gerencial que manejaba indicadores gestión transaccional a tres niveles. Esta herramienta permite realizar el planeamiento y seguimiento a la gestión integral de la organización, mostrando el comportamiento de los indicadores de gestión relacionados a las metas y objetivos estratégicos.

MODELO ERP SAP El ERP es una herramienta de gestión de software que permite administrar todas las operaciones transaccionales de nuestra organización, atravesando los tres niveles principales de actividades: los procesos de planificación, programación y ejecución. La implantación de SAP R/3 en la Corporación JRLSA involucró la implantación de los módulos de:

FI TR CO MM PP PM HR

FINANZAS Y CONTABILIDAD Tesorería Controlling Administración de Materiales Planeamiento de Planta Mantenimiento de Planta Recursos Humanos

: Utilizando como herramienta tecnológica el SAP R/3 se lograron beneficios como •

La integración de las aplicaciones informáticas para facilitar la toma de decisiones corporativas.

•

Una mayor flexibilidad a las operaciones para adecuarla a los cambios de mercado y nuevos requerimientos.

----------------------------------------------------------------------------------------------------“Inc a Kola” •

Se ha reducido el tiempo de ciclo de los procesos de negocios al disminuir la carga manual.

•

Establecimiento dentro de la organización, de un esquema de trabajo orientado al Mejoramiento Continuo de Procesos.

•

Permite un mejor control de costos a través de análisis detallados de las operaciones de la empresa.

•

Ha permitido adecuar la estructura Organizativa de la Empresa , haciéndola muy fluida y orientada a procesos, tomando como punto de partida el ERP. (Estructura de Empresa orientada a la cadena de Suministro).

•

La obtención de un Este modelo ha sido exitosamente replicado a otras empresas del grupo. modelo de referencia estándar que sea aplicable a otras Empresas Embotelladoras.

E-BUSINESS La Solución E-Business como plataforma de conectividad, busca intercambiar y compartir información con proveedores y empresas de servicios, con el objetivo de optimizar y reducir costos en los procesos de abastecimiento y logística. La funcionalidad que cubre el sistema es: •

Catálogo de Productos y de Proveedores.

•

Solicitud de cotización y Cotizaciones.

•

Órdenes de compra.

•

Control de Abastecimientos (CAP).

•

Seguimiento.

•

Estado de los documentos.

•

Guías y Estado de Facturas.

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SU SISTEMA DE TRABAJO GESTION DEL CAPITAL HUMANO La Dirección de Capital Humano definió su nuevo Modelo Operativo, el cual se basa en el Marco Estratégico de Corporación Lindley y define como misión de Capital Humano: “Habilitar a nuestra gente y desarrollar capacidades organizacionales para convertir a Corporación Lindley en una empresa de Clase Mundial”. Dicho Modelo Operativo también ratifica los cuatro imperativos estratégicos sobre los cuales debe impactar la gestión de Capital Humano: •

Cultura y Liderazgo de Alto Desempeño.

•

Talento de Clase Mundial.

•

Capacidades Organizacionales para el

•

Crecimiento.

•

El mejor lugar para trabajar.

Asimismo, se definieron los Mandatos de Capital Humano, que contienen los atributos y comportamientos que debe tener toda persona que trabaja en esta dirección: •

Credibilidad personal.

•

Conocimiento profundo del negocio.

•

Agente de cambio.

•

Sentido de urgencia.

PRINCIPALES PROGRAMAS Algunos de sus principales aportes y logros, durante el año 2012, son enumerados a continuación:

----------------------------------------------------------------------------------------------------“Inc a Kola” SOPORTE AL PROYECTO EVOLUCIÓN LINDLEY Capital Humano asumió acciones de soporte para hacer viables los cambios organizacionales aprobados, así como para mantener informados a todos los colaboradores de los avances del proyecto. En esa misma línea, Capital Humano fue designado como el responsable de impulsar el nuevo SGD (Sistema de Gestión por Decisiones). DESARROLLO DE CAPACIDADES ORGANIZACIONALES Con la finalidad de asegurar las competencias requeridas en función del proceso de modernización de nuestra capacidad productiva, llevan a cabo los siguientes proyectos: •

Entrenamiento de alto nivel para el personal operario de Planta

Arequipa, a fin de prepararlo para operar líneas de alta tecnología. •

Inicio del primer módulo del Programa de Liderazgo para mandos

medios. •

Inicio de un proceso de actualización de talento a nivel gerencial

en el área Industrial. GESTIÓN DEL TALENTO Alineados con el objetivo de crear una propuesta de valor para atraer y fidelizar el talento de los colaboradores de la compañía, continuamos desarrollando un programa de apoyo al equipo de talentos de la compañía, denominado “Ready to Shain”. Entre otros programas, llevan a cabo una evaluación de 360° sobre la base de nuestro Modelo de Liderazgo Lindley. CLIMA ORGANIZACIONAL Durante el año 2012 siguen trabajando en programas para mejorar el clima laboral y para fortalecer el sentimiento de satisfacción y orgullo de pertenecer a dicha compañía. Para esto, activaron exitosas acciones de voluntariado, apoyando iniciativas ambientales (siembra de árboles y limpieza de playas) y actividades navideñas con la comunidad.

----------------------------------------------------------------------------------------------------“Inc a Kola” Finalmente, vale la pena destacar la puesta en marcha de un agresivo programa de comunicaciones internas: •

Creación de un boletín trimestral denominado “Siento por Ciento”, dedicado a difundir temas propios del negocio.

•

Implementación de una nueva herramienta de comunicación denominada

•

“Lindley Space” para nuestras plantas de Rímac y Trujillo.

DESPLIEGUE DE LA NUEVA CULTURA LINDLEY Orientada a la satisfacción de nuestros clientes y consumidores, nuestra renovada cultura actualizó nuestra visión, misión y valores. A través del taller “Viviendo nuestra Cultura”, preparamos a nuestros gerentes como “Embajadores de la Cultura Lindley”, para que sean transmisores a todas las áreas de nuestra compañía. Asimismo, se realizaron diversos eventos con el personal operativo bajo el slogan: “Conócela, siéntela y vívela”.

DESARROLLO DE ESTUDIO SOBRE EL PERFIL PSICOGRÁFICO DEL OPERARIO LINDLEY. Para entender mejor a nuestros operarios, su contexto familiar y de entretenimiento, así como su percepción respecto del entorno laboral y la compañía, hemos realizado un Estudio sobre el perfil psicográfico, que contó con amplia colaboración de nuestros operarios en las distintas plantas; todo ello con dos grandes objetivos: •

Diseñar nuestros programas de Capital Humano en función de sus necesidades y expectativas.

•

Mejorar el clima laboral para generar mayor compromiso en nuestros colaboradores.

----------------------------------------------------------------------------------------------------“Inc a Kola” CONSOLIDAR UNA ORGANIZACIÓN DE ALTO DESEMPEÑO. A través de la capacitación constante. En 2009, impartimos más de 61 mil horas de capacitación, 13% más que el año anterior.

RELACIONES LABORALES. La correcta relación con los Sindicatos es básica para lograr los objetivos de tener siempre procesos más eficientes y generar mayor productividad. Durante el 2009 hemos mantenido buenas relaciones sindicales, con negociaciones colectivas que incluyeron iniciativas que van más allá de la legislación laboral, como los permisos por nacimiento y las becas escolares. Este año ha ocurrido la fusión de nuestros sindicatos de trabajadores y obreros, dando lugar a Sitracjorlinsa.

GESTIÓN DEL TALENTO. Tiene como objetivo captar y fidelizar a colaboradores con alto potencial y paralelamente promover el desarrollo del talento interno, a través del programa “Oportunidades Lindley”. Durante el 2009, continuamos con los programas de desarrollo de capacidades organizacionales, dirigidas a mejorar el liderazgo de nuestra organización.

COMPENSACIONES Y BENEFICIOS. A pesar de la crisis internacional, en el 2009, seguimos mejorando nuestra competitividad. Este año extendimos la compensación variable al 100% de la compañía con el lanzamiento del programa COPA (Compensación por Objetivos y Productividad Alcanzada) para todos los operarios de nuestras plantas y personal administrativo no sujeto al programa de Bono Anual. Este programa se basa en los siguientes indicadores de desempeño: •

Del negocio: Ebitda, resultado operativo, volumen de ventas.

•

Individuales: evaluación del desempeño y control de inasistencias.

•

Grupales: productividad, calidad y costos.

----------------------------------------------------------------------------------------------------“Inc a Kola” CLIMA ORGANIZACIONAL. Nuestra organización se encuentra comprometida con la mejora del clima laboral, y en 2009 desplegó una serie de planes de mejora del clima laboral en cada gerencia operativa, a partir de los resultados de la encuesta de GPTW del 2008. Se inició la publicación de un boletín bimensual denominado “Cambio de Clima” para difundir las mejores prácticas de cada gerencia. Estas iniciativas estructuradas vienen teniendo resultados positivos. La encuesta del 2009 mostró una significativa mejora a nivel de clima general llegando a 62% respecto al 56% del 2008.

RESPONSABILIDAD SOCIAL. En el 2009, nuestra organización recibió el premio Luis Hochschild Plaut de IPAE, por el trabajo que desde hace más de cuatro décadas viene realizando a través de sus programas de responsabilidad social empresarial, que forman parte de la Plataforma de Educación Ambiental y Empresarial Lindley, estructura conformada por los programas: Centro de Madres, Visitas a Planta, Escuela de Desarrollo de Negocios y EcoEscuela. CENTRO DE MADRES El Centro de Madres fue creado por la Corporación hace 45 años durante la gestión presidencial de Don Isaac Lindley. Sigue trabajando ofreciendo educación familiar a través de la capacitación de esposas y madres de nuestros colaboradores, con la finalidad de que desarrollen actividades que contribuyan con la economía del hogar. El Programa de Visitas a Planta recibe un promedio de 30 mil visitantes al año en las plantas de Rímac y Arequipa. Los visitantes, en sus mayorías escolares y universitarias, tienen la oportunidad de conocer la gestión empresarial de la compañía así como los procesos de producción. La Escuela de Desarrollo de Negocios inició sus actividades hace 5 años difundiendo enseñanzas empresariales a nuestros colaboradores y fomentando el espíritu emprendedor de los Distribuidores y nuestros clientes a través de técnicas básicas de administración y marketing. En el 2009 hemos capacitado a más de 3 mil micro-empresarios dueños de pequeñas tiendas, 24

----------------------------------------------------------------------------------------------------“Inc a Kola” creando una alianza estratégica con el mismo, generando un grado de compromiso y fidelidad para con nuestra empresa y sus marcas. Las Ecoescuelas trabajan desde hace tres años llevando los beneficios de la educación ambiental y el reciclaje a más de 100 mil escolares en Lima, Callao y Trujillo, en 150 colegios a través de 500 talleres educativos.

FUNDACION INCAKOLA La Fundación Inca Kola es una entidad privada sin fines de lucro cuyo objetivo es proponer y fomentar el desarrollo educativo de los niños más necesitados del Perú, apoyando su formación inicial. Para el año 2009 la Fundación y la Asociación Prisma continuaron con el proyecto “EducAnimando con Salud” que constituye una propuesta integral que busca lograr el aprendizaje de comportamientos saludables, como la actividad física y la alimentación saludable en los niños entre 03 y 09 años, mediante el uso del juego, el arte y la recreación, contribuyendo a mejorar su calidad de vida. El Proyecto comprende la entrega de un módulo de animación infantil en salud para ser utilizado por el docente y la realización de talleres vivenciales que toman como base temas eje asociados a la nutrición y actividad física y que se relacionen con actividades de diversa complejidad que el niño pueda hacer por sí mismo cotidianamente, constituyéndose en agente difusor de prácticas saludables en su propio hogar y aprendiendo a ejercer sus derechos y cumplir sus responsabilidades en salud. El Proyecto Educanimando con Salud se ejecutó el 2009 de las regiones de Cusco, Ica, Piura, Arequipa y Los Olivos en Lima, siendo una oportunidad para involucrar al sector educación y sector salud constituyendo una gran experiencia de trabajo, creando una intervención complementaria para generar el cambio en prácticas de alimentación, higiene y salud en esta población y que requiere el país para iniciar el proceso que lo llevará a la meta de la reducción de la tasa de desnutrición crónica infantil. Esta capacitación alcanzó a 1,783 docentes de 179 Instituciones Educativas de nivel inicial y primaria, donde se incluyen a 156 facilitadoras y 1627 promotoras, en el caso de la producción de materiales se cumplió la meta en producción y distribución al personal capacitado, 3,000 kits de trabajo en total. 25

----------------------------------------------------------------------------------------------------“Inc a Kola” De acuerdo a la meta de capacitación se llega a 38,562 alumnos beneficiarios a través de los docentes y promotoras capacitados tanto en forma directa, como en las réplicas. La inversión del proyecto fue de $290,000 conformado por $150,000 de la Fundación Coca-Cola Atlanta y $140,000 de los socios fundadores, Corporación Lindley y Coca-Cola Servicios de Perú.

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CONCLUSIONES •

Corporación Lindley, ha demostrado compromiso con los valores y normas al tener la capacidad para comprender, respetar y actuar en función de los valores organizacionales y las normas de la organización (políticas, procedimientos instructivos, reglamento interno de trabajo, código de conducta).

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El éxito de la corporación durante más de 100 años, se debe, en parte, a la Política de relaciones humanas que ha sido aplicado con tenacidad, paciencia, voluntad y fe. Adoptando auténticas actitudes de respeto, ayuda y amistad hacia los trabajadores y empleados, se está obteniendo: comprensión, adhesión y cooperación.

BIBLIOGRAFIA • • • • • •

http://es.scribd.com/doc/17546631/05-Inka-Kola http://www.slideshare.net/Luigui132/corporacion-lindley http://incakolaorgullodelperu.blogspot.com/2011/11/inca-kola-las-4pescas-producto-precio.html http://freepages.genealogy.rootsweb.ancestry.com/~herediasittig/pp/d0006 /I254.html http://www.deperu.com/abc/productos-bandera/170/inca-kola http://es.wikipedia.org/wiki/Corporaci%C3%B3n_Lindley 27

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https://www.google.com.pe/search?q=F %C3%A1brica+de+Aguas+Gaseosas+la+Santa+Rosa,+en+el+Distrito+del+R %C3%ADmac&espv=210&es_sm=122&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ei=OLA gU4-FLOu70AGsxoDYDw&ved=0CAkQ_AUoAQ&biw=721&bih=622#q=F %C3%A1brica+de+Aguas+Gaseosas+la+Santa+Rosa+LINDLEY&tbm=isch&fac rc=_&imgdii=_&imgrc=lDuBUxd3HmcdeM%253A%3BXkc6glOXmoys3M %3Bhttp%253A%252F%252F4.bp.blogspot.com%252F-8AiRJyha9cc %252FUDHWFTwX77I%252FAAAAAAAAABE%252FicTkPr7WtXo %252Fs1600%252FIMAGEN%252B1.jpg%3Bhttp%253A%252F %252Fbravo-uap-administraciondepersonal.blogspot.com%252F %3B445%3B317 http://www.poder360.com/article_detail.php?id_article=4933 http://bebidas-del-peru.blogspot.com/ http://www.monografias.com/trabajos62/planeamientomarketing/planeamiento-marketing2.shtml http://www.smv.gob.pe/ConsultasP8/temp/Memoria%20Lindley %202012%202603.pdf