Година 3, Брой 29 февруари 2010
В броя Нови партньори - Cognex............1 ГМО...............................................1 Приложения - Mitsubishi Electric и TDK-Lambda.................................2 Продуктови предложения от TDKLambda.........................................3 Нашите партньори - WAGO........4
Ехнатон - партньор на Сognex за България През месец януари тази година Ехнатон подписа договор за ASP (Automation Solution Provider) партньор на Cognex за България. Американската компания Cognex е утвърден световен лидер в областта на индустриалните системи за визуален контрол и идентификация на обекти. С водещи решения в света на машинното зрение, 30-годишен опит, над половин милион внедрени системи и над милиард продадени продукта, Cognex е единствената фирма с пълна гама изделия за всички приложения за визуална инспекция - идентификация, контрол, направляване на роботи, разпознаване, декодиране, верификация на индустриални кодове, контрол при непрекъснати материални потоци, PC базиран софтуер и приложно ориентирани готови решения. Подробно представяне на Cognex в следващия брой на Навигатор - март 2010.
Невидима заплаха Спорните промени в Закона за генетично модифицираните организми, които предвиждат по-лесно пускане на ГМО в околната среда и пазара, ще бъдат разгледани през март на второ четене от Народното събрание. Без да претендираме, че сме специалисти в тази област и без да се обявяваме за противници на прогреса, бихме искали да споделим някои факти относно ГМО, които са ни известни и предизвикват тревога, както и да призовем за повече информираност и повече контрол в тази област. Какво е ГМО? Генетично модифицирани организми (ГМО) са организми, чийто генетичен материал е изменен чрез техниките на генното инженерство, известни като рекомбинантна ДНК технология. При тази технология ДНК молекули от различни източници се комбинират ин витро в една молекула, за да се създаде нов ген, който след това се прехвърля в дадения организъм и му придава нови свойства - например картофи, които произвеждат отрова срещу колорадски бръмбари. При генното инженерство може да се подберат единични гени, които да бъдат прехвърлени от един организъм в друг, както между сходни, така и в отдалечени видове. Митове и факти за ГМО
• Компаниите промотират ГМ културите като даващи по-високи добиви. В световен мащаб 73% от ГМ културите са разработени за хербицидна толерантност, 18% - за устойчивост към насекоми, а в 8% са включени и двете характеристики. Само 0.1% от ГМ културите са генно инженирани за по-високи добиви. Редица изследвания, проучвания и полеви опити докладват за 4 до 11% по-ниски добиви при ГМО. • При ГМ културите се употребяват помалко пестициди. Толерантните към хербициди растения позволяват третиране на посевите с мощни химикали, при което се унищожават плевелите, но не и благородната култура. Предимството, на което разчитат тези ГМ растения, е удобството. Така фермерите могат да пръскат по-често с даден хербицид, без това да доведе до унищожаване на посевите им. Но както бактериите развиват резистентност към антибиотиците, така и плевелите стават по-устойчиви на хербициди. Колкото по-устойчиви стават плевелите на пестицидите, толкова повече се завишава употребата им. Така за периода 1994 – 2006 г. количеството глифозат, с което се пръска всеки акър ГМ соя в САЩ, нараства с повече от 150%. • ГМО са евтино решение на проблема с глада. В зората на ГМО се заражда хуманната идея, че това е начин да преборим световния глад и кризата с храните.
На практика ГМ културите съвсем не се оказват така желаната алтернатива на глада. Пример за това е провалът на т.нар. златен ориз - ориз, обогатен с витамин А, предназначен за населението на страни като Индия. За жалост хората, за които е предназначен този ориз, нямат възможност да си купят дори обикновен ориз, какво остава за по-скъпия, “златен” ориз. Предлагането на ГМ храни за търговски цели в САЩ започва през 1996 г. Въпреки липсата на достатъчно информация как те влияят върху човека и природата, компаниите производители обещават по-високи добиви, използване на по-малко пестициди и висока устойчивост на културите. През 2007 г. ГМ култури се отглеждат на 114 млн. ха. Най-големите производители на ГМ в света са САЩ, Аржентина, Канада и Бразилия. САЩ водят с над 50% от ГМ културите, предлагани в целия свят. В България през 1999 г. е прибрана първата реколта от ГМ царевица, устойчива на хербициди. Според ISAAA през 2004 г. и 2005 г. патентите в България не са подновявани и не е произвеждана ГМ царевица. През същата година са засети и първите ГМ картофи, устойчиви на колорадски бръмбар. Няма данни колко са полевите опити със слънчоглед и тютюн. Патентите за производство на ГМО се държат от едва няколко международни компании, най-голямата от които е Monsanto. Към 2005 г. тя контролира 88% от площите с ГМ култури. В зависимост от културите Monsanto има между 70 и 100% пазарен дял. Други производители на ГМО са DuPont, Syngenta, Bayer, Dow. Освен ГМ семена тези компании произвеждат и пестицидите, с които се препоръчва да се пръскат посевите. По този начин няколко производители получават пълен контрол върху хранителните ресурси. Всеки фермер, решил да произвежда ГМ култури, трябва задължително да си купи семената от фирмата, притежаваща съответния патент. На фермерите се забранява да използват останали от миналата година ГМ семена или такива, произведени от тях самите. Вреда за хората При генното инженерство все още няма начин даден ген да се вкара на точно определено място в клетката. Гените попадат на случайни места, взаимодействат си с други гени и дори могат да нарушат тяхната дейност. ГМ продуктите съдържат нови протеини, които досега не сме консумирали. Така например, макар и неприсъщо, в ГМ царевицата има протеини на бактерии, в ГМ картофите – протеини на вируси, а в ГМ доматите – рибни протеини. Все още няма достатъчно изследвания относно реакциите, които ГМ храните биха могли да предизвикат в човешкия организъм за един по-дълъг период от време. Вреда за биоразнообразието ГМО се разпространява изключително лесно в природата. Обикновените растения могат да бъдат опрашени от полени на ГМ растения. Вятърът, насекомите и животните могат да разнесат полените на ГМ културите на големи разстояния. Това може да доведе до неконтролирано кръстосано опрашване и замърсяване на обикновените растения с ГМО. По материали на gorichka.bg, в-к Дневник
приложения
Приложения за печатарската промишленост от Mitsubishi Electric
Подменяне на предавателен вал със система за motion контрол В наши дни все повече потребители се сблъскват с ограниченията на традиционните технологии за автоматизация. Такъв опит има и компанията Thieme, производител на машини за ситопечат в Teningen, Германия. В крайна сметка компанията открива високоефективна алтернатива: една от системите за motion контрол на Mitsubishi Electric е интегрирана в основата на нова концепция, в която електрическите задвижвания и виртуален предавателен вал подменят механичните си предшественици. Област на приложение: Машиностроене, печатарска индустрия Използвани продукти: Motion контролери, серво задвижвания, модулни програмируеми контролери “Максимална продуктивност с минимум разходи” е едно от основните изисквания пред инженерите, разработващи новата машина за ситопечат THIEME 5000 XL. Едно от най-големите предизвикателства е широкото печатаемо поле до 2 000 x 3 050 mm. Множество компоненти от съществуващата система, в това число централната задвижваща система и механичният предавателен вал, не са интегрирани в новата система. Комбинацията от motion контролер и сервозадвижвания се оказват идеалното решение на проблема, въпреки че това води до пълна преработка на концепцията за задвижване. Едно от основните изисквания е да има възможност да се прехвърли съществуващата механична конструкция с максимална точност към новата система, а разходите за разработка да се запазят възможно най-ниски и да не се изгубят дългогодишните инвестиции на компанията. Motion контролерът Melsec System Q отговаря на всяко от тези спецификации. Езикът за програмиране на System Q дава възможност за интегриране на настоящата механична конструкция с графични представяния. В допълнение той комбинира функции за motion контрол, програмируем контролер и модули на индустриално PC в една платформа, така че управлението на машината може също да бъде интегрирано в системата. В новата система предишното главно задвижване е програмирано като виртуален серводвигател, свързан към виртуален предавателен вал. Всичките тридесет задвижвания, свързани към сервоосите могат да бъдат поставени в съответните си позиции с проста операция Drag & Drop. Системата може също да програмира виртуалните съответствия на множество други механични компоненти, включително трансмисии, roller feeders, линейни оси и CAM-дискове. В допълне-
ние, този дизайн дава възможност задвижванията да бъдат прецизно синхронизирани за сложни поредици от движения. Индивидуалните оси на такива печатни машини трябва да бъдат управлявани независимо от предавателния вал за поддръжка, конфигуриране и ремонтни дейности. При предишната концепция тази задача е изисквала повече време за включване на физическото разединяване на осите. С новото решение за motion контрол операторът трябва само да избере режим на настройка, което намалява разхода на време до няколко минути за препрограмиране. В допълнение към лесното интегриране в System Q, друго голямо предимство на системата за motion контрол е фактът, че тя предлага подходящо цялостно решение, включващо задвижвания с енкодери за абсолютно позициониране и изключително компактни серво усилватели. Интегрираното решение за автоматизация предлага лесен достъп до всички компоненти на системата от всяка конзола за управление, премахвайки нуждата от ръчни настройки, отнемащи много време. Благодарение на тази иновативна motion технология, инженерите на Thieme успяват да проектират съвременно поколение машини, които поддържат 95% непрекъснатост на работата и свеждат времето за настройка до по-малко от 5 минути за машина.
Гигантски видеостени със захранвания на TDK-Lambda Гигантските видеостени на новия стадион на Dallas Cowboys в Арлингтън се радват на голямо медийно внимание. HD видеостената Diamond Vision е съставена от 4 панела на стойност 40 млн. долара и е произведена от Mitsubishi Electric. Използвани са 22 000 захранващи блока на TDK-Lambda от серията ZWS, които захранват 25 милиона светодиода, изграждащи визията на екрана.
Наскоро отворилият врати стадион на стойност $1.1 млрд. е снабден с подвижен покрив, на който е окачен най-големият HDTV екран в света. Четирите панела, с общо тегло 600 тона, са окачени на около 30 м над средата на игрището. Страничният панел с размери 21.76 x 48.32 m наскоро беше вписан в книгата с Рекордите на Гинес като най-големия видеоекран с висока резолюция в света. Феновете на Каубоите могат да гледат играчи като Марион Барбър, Феликс Джоунс и Тони Ромо, както никога досега, а по време на концертите на екрана се появяват звезди като Сър Пол Маккартни. “За съоръжения като това, производтелят на екрана имаше нужда от надежден и качествен продукт, който да захранва светодиодите”, разказва Дейвид Нортън, вицепрезидент на маркетинговия отдел на TDK-Lambda Americas. “Затова те избраха захранващите блокове ZWS на TDK-Lambda.” Друг рекордьор, признат за екрана с най-висока резолюция в света, се намира на стадиона на New York Yankees. Той има 8 590 захранващи блока ZWS, а те захранват 8 500 000 светодиода, които съставят визията на екрана. “Както при екрана на Dallas Cowboys, захранванията на TDKLambda са избрани заради тяхната дълготрайна надеждност и високо качество” - добавя Дейвид Нортън. www.mitsubishi-automation-bg.com
2
www.tdk-lambda.com февруари 2010, бр. 29
продуктови новости
Нови предложения от TDK-Lambda Гамата RFE - захранвания с един изход от 1 kW само в 1 U Високи параметри и компактни размери - новите захранващи блокове RFE от TDK Lambda Имате нужда от по-компактни и икономични захранвания за вашите комплексни изисквания? Новата гама RFE предлага по-висока мощност в размер 1 U и работи с универсален вход от 85 до 265 VAC. Гамата RFE е подходяща за приложения в комуникационната техника, индустриалната автоматизация и RF усилватели. Гамата RFE1000 предлага изходна мощност от 1 kW в размер 1 U с изходно напрежение 24 V, 32 V или 48 V. Изходното напрежение е с възможност за настройка в рамките на 20% , което позволява RFE1000 да се използва при множество специфични приложения, включително зареждане на батерии. Благодарение на високия коефициент на полезно действие (89%), се понижават топлинните загуби, а чрез това намаляват и разходите за охлаждане. Захранващите блокове RFE1000-24 ,-32 и -48 могат да се използват поотделно или да се свързват паралелно до 8 блока, така че да формират N+1 захранваща система с резервиране с опционални OR’ing диоди. Всяко захранване има охлаждащи вентилатори с регулиране на скоростта и може да работи при температури от 0° C до +70° C. RFE предлагат мощност от 0.64 W/cm3 при размери 305 x 127 x 41 mm.
Променливотоковото захранване е през клемен блок, а постояннотоковото - с винтови клеми M5. Допълнителните изходи са тип JST с 12-пинов конектор. Стандартният модел включва защита от пренапрежение, претоварване и прегряване. Стандартно се предлагат и дистанционно включване/изключване и Remote sense входове. За повече информация: http://de.tdk-lambda.com/www/en.
Нова гама захранващи блокове LDV12 и LDC12 за светодиодни приложения
TDK-Lambda разработи нова гама захранвания, специално предназначени за светодиодни приложения с високи изисквания за надеждност. Със степен на защита IP66 и универсално променливотоково захранване, те са подходящи за монтаж на открито и закрито, за цифрови светещи табели и индустриални приложения. Новите захранващи блокове за светодиодни приложения се предлагат с две изходни напрежения – гамата LDV12 предлага постоянно напрежение от 12 V, 15 V и 24 V, а LDC12 предлага захранване от 350 mA и 700 mA. Двете гами се охлаждат с конвекция, работят при температура от -10° C до +60° C без отклонение, с гарантиран пуск при -20° C и ефективност на изхода 82%. Стандартно включват защита срещу късо съединение, претоварване и пренапрежение. Освен че са сертифицирани според изискванията на EN55015, EN55022, захранванията са с компактни размери 90 x 34.5 x 21 mm, монтирани в устойчива на вибрации и удар кутия. VCCI, CISPR22 и FCC (с клас B за провеждани и излъчвани електромагнитни емисии), гамите LDV12 и LDC12 на TDK-Lambda отговарят на стандартите
MyMitsubishi Открийте приложението MyMitsubishi на нашия портал за индустриална автоматизация www.mitsubishi-automation.com. Тук ще научите всички новости за продуктите и решенията на Mitsubishi Electric и ще получите полезна информация за вашите конкретни приложения: безплатно изтегляне на софтуер февруари 2010, бр. 29
и продуктови сертификати, изчерпателна библиотека от функционални блокове, обширна база от информация за различни приложения, персонализиран достъп до информация за обновени продукти. Регистрирайте се за приложението MyMitsubishi и открийте всички свежи идеи в света на Mitsubishi Electric!
UL1310 (Клас 2), на нормите за безопасност EN61347-1 и EN61347-2-13 и носят знака CE. За да осигурят дълготрайна надеждност, всички модели отговарят на стандартите EN61000-4-2, -3, -4, -5, -6, -8, -11 с време на работа между две неизправности от 700 000 часа и изчислен експлоатационен живот над 10 години, с три години гаранция. За повече информация: http://de.tdk-lambda.com/www/en.
Кой кабел трябва да поръчам? Какъв тип инвертор да избера? Как да конфигурирам FX фамилия PLC? Инструмент за избор LVS/WSS On-line System Q Tutorial Как да конфигурирам iQ система?
Избор на HMI / GOT и аксесоари Нов MELSEC-Q системи конфигуратор On-line решения за безопасност Актуализирахме нашите законови условия относно употребата на зоната MyMitsubishi
3
нашите партньори
WAGO Kontakttechnik WAGO Kontakttechnik GmbH & Co е водеща немска компания в областта на производството на продукти за електротехника, електроника, автоматика, сградна и индустриална автоматизация. Компанията е създадена преди повече от 50 години и има значителен опит в разработката, производството и пазара на иновативни компоненти за индустрията, инженерството и сградната автоматизация. Освен в областта на технологията на пружинните клеми, WAGO Kontakttechnik налага стандарти в индустрията с много други изобретения. Компанията приема нови предизвикателства, инвестира в разработката на нови продукти и технологии и продължава да налага стандарти. Oт началото на юни 2006 г. WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. вече присъства и на Балканите. Новото представителство в София пряко отговаря за българския пазар, както и за пазара в държави като Румъния, Македония, Сърбия и Черна Гора.
WAGO накратко • Създадена през 1951 г. • Централен офис в Минден, Германия • 4700 служители в цял свят • Създател на пружинната технология при клемите, която впоследствие се превръща в световен стандарт • WAGO има няколко производствени подразделения, сред които са заводът в Domdidier (Швейцария) - открит през 1977 г., в Milwakee (САЩ) - през 1979 г., в Sondershausen (Германия) и в Delhi (Индия) - през 1995 г., в Tijandjin (Китай) и Wroclaw (Полша) през 1997 г. • Заводът в Sondershausen (Германия) е с персонал 1100 души.
Централата в Minden, Германия
Основни дейности Електрически съединения Системите за електрическо свързване, базирани на технологията на пружинните клеми, се разработват от направлението Електрически съединения. WAGO е създател и един от най-големите настоящи производители на т.нар. пружинна клема за релсов монтаж в много широка гама сечения (0,08 - 95 mm2), разновидности и приложения. Клемите за релсов монтаж (пружинен тип) са основният продукт на компанията. По тази причина при тях разнообразието е най-голямо, започвайки от най-простите еднополюсни проходни клеми до най-сложните - мнoгoполюсни, размножителни, мнoгoетажни, прекъсващи, диодни, токови за тест и измерване и такива с вложен в тях електронен компонент или разнообразни по вид релета. Компанията има отделен клон в производството си, изцяло концентриран в широка гама клеми и конектори за влагане в печатни платки и електронни устройства. Целта е да се покрият изискванията на потребителите от разнообразни по вид (дължина, брой и отстояние на пиновете) и начин на закрепване към платките, присъединителни елементи.
Автоматизация
BMW Мюнхен избра WAGO-I/O-SYSTEM за контрол върху системните възли
Ехнатон Навигатор е периодично издание за корпоративна, продуктова и инженерна информация. Разпространява се безплатно. Издател: Ехнатон СОФИЯ 1756, Бул. “А. Ляпчев” 4 ПК 21 Тел.: 02/817 600; e-mail: navigator@akhnaton.biz Дизайн и производство: Зен Студио © Ехнатон 2/2010. Всички права запазени. Правата на използваните илюстрации принадлежат на съответните собственици. Цитираните в изданието имена са запазени или търговски марки на съответните им собственици.
февруари 2010, брой 29
4
Направлението Автоматизация на WAGO се занимава с разработката и комерсиализацията на продукти за автоматизация, базирани на технологията на полевата мрежа, технологията на пружинната клема и свързващите модули с приложение в индустрията, управлението на процеси и системите за сграден мениджмънт. WAGO предлага средства за автоматизация на строителни и промишлени обекти, в това число и на корабни енергетични и пропулсивни установки, AC и вентилираща техника. Серията от разнообразни по вид входноизходни модули, включва и програмируеми контролери и куплери от всички познати досега типове системна комуникация и топология, интерфейсни решения (релета, оптокуплери, температурни трансдюсери, токоследящи устройства, DA/AD конвертори, интерфейсни модули), както и друга надеждна и качествена електроника на базата на типовия продукт - пружинна клема за релсов монтаж. От основна важност е високата надеждност и качество на връзките, устойчивостта им на вибрации, високите моментни токови натоварвания. Продуктите са подходящи и за приложение във вредни газови среди. Всички продукти са сертифицирани от най-престижните Морски класификационни организации като годни за влагане в морски плавателни съдове и в нефтодобивната офшорна индустрия. Налице са и така наречените Еx i - типове клеми, предназначени за работа във взривоопасни среди!
www.wago.com
февруари 2010, бр. 29