Print & Publishing 135 by Jacek Golicz

Czerwiec 2008 | ZESZYT 135 | CENA 12.00 ZŁ (w tym 0% VAT) | ISSN 1230-5987 | INDEKS 354163

po drupie 2008 magazyn dla digit@lmediów, poligrafii i wydawnictw w polsce

editorial

W przededniu targów drupa 2008 To będzie drupa wszechczasów! Największa drupa w historii branży poligraficznej. Swój udział zgłosiło ponad 1900 wystawców. Zajmą oni rekordową powierzchnię 174 tys. m2. A całość obejrzy szacowana na ponad 400 tys. liczba zwiedzających z całego świata. Największe stoisko w historii firmy, a zarazem największe na całych targach, zaprezentuje Heidelberger Druckmaschienen AG – pierwszy raz aż w dwóch halach. Drugie, co do wielkości, będzie stoisko firmy MAN Roland AG, zaś trzecie – Hewlett-Packard. Następnie długo, długo nic i dopiero potem inni, w kolejności: Xerox, KBA, Müller Martini, Agfa, Kodak, Canon, Bobst…

Mix technologiczny przyszłości! Nie ukrywam, że jestem ciekawa, co pokaże w tym roku przygotowywany przed producentów mix technologiczny przyszłości. Tematem przewodnim będzie z całą pewnością druk cyfrowy, wielkoformatowy druk offsetowy, produkcja opakowań, automatyzacja produkcji oraz ekologia w poligrafii. O niektórych z tych tematów piszemy już w tym wydaniu PRINT & PUBLISHING.

Krótko przed zamknięciem… Najświeższe wieści docierają niestrudzenie, bezustannie. Tuż przed zamknięciem wydaniem dowiedzieliśmy o się o kolejnej drupowej premierze – maszynie Roland 50 w formacie 36/52! Tym samym MAN Roland rozszerzy swoje portfolio i staje się kompleksowym dostawcą maszyn we wszystkich klasach formatów – od 36/52 począwszy, na XXL skończywszy. Do tej pory na rynku „maluchów” MAN Roland ustępował pola konkurencji z firm: Heidelberg, KBA, producentów japońskich czy maszynom do druku cyfrowego. Szef działu arkuszowego, dr Markus Rall stwierdził: „Światowy rynek maszyn offsetowych w formacie 36/52 jest większy niż rynek maszyn wielkoformatowych”. To oczywiste, ponieważ maszyna mała jest często pierwszą inwestycją drukarni i działa jak narkotyk, bowiem jeden zakup od danego producenta często przekonuje do nabywania dalszych rozwiązań tej samej marki.

drupa rekordów tuż tuż… Ostatnie kilka miesięcy w branży poligraficznej podporządkowane było przygotowaniom do tegorocznej drupy. A czas szybko mija i targi już za kilka dni! Zachęcam do lektury tego specjalnego wydania przeddrupowego, w którym zamieściliśmy wiele ciekawych informacji, dotyczących targów oraz produktów tam wystawianych. Również w kolejnych wydaniach, już pod targach, PRINT & PUBLISHING będzie informował na swoich łamach o nowościach, premierach i niespodziankach, które z całą pewnością czekają nas w Düsseldorfie. Życzę miłej lektury! Izabela E. Kwiatkowska

print+publishing 135|08

©P&P

w tym wydaniu

Porcja prepressowych nowości przedstawionych na drupie oraz część pierwsza przeglądu offsetowych naświetlarek CTP. Strona 34

©P&P

Strona 08

©P&P

Sappi Printers of the Year 2008 – srebrny medal dla PRINT&PUBLISHING!

drupa, drupa i po drupie – opinie wystawców i podsumowanie targów.

editorial 03 ???

news

06 News

ludzie/wydarzenia 08 14 16 18 20

Sappi Printers of the Year 2008: Srebro dla PRINT & PUBLISHING Złote Gryfy rozdane: Palma pierwszeństwa nie tylko za jakość Canon nie zwalnia tempa: Organizuje, wspiera, licytuje Okładka roku, czyli GrandFront 2007: Ekskluzywny Exklusiv Drukarnie i szkoły biją na alarm: Poligraf na wagę złota

targi 22 25 26

Interpack Processes & Packaging przerósł oczekiwania: To był prawdziwy strzał w 10! Targi news Viscom Milan 2008: Kolejna edycja, kolejny krok naprzód

©P&P

Strona 28

Podrupowe cyfrowe premiery i przełomy. Strona 46

drupa 28 33 34 46 62

Podsumowanie targów drupa 2008: Prawie 400 tysięcy gości z całego świata drupa party 2008: Gorączka sobotniej nocy drupa 2008 rynkowe debiuty i przełomy w CTP: Prepress to podstawa! Cyfrowe targi obietnic cz. 1: Wielkie oczekiwania, mało konkretów Düsseldrof wciąż offsetowy: Pod dyktando największych

prepress 78 86 88

Przegl¹d naświetlarek CTP – offset cz. I Systemy Agfy jak grzyby po deszczu: Rynek prepressowy rośnie Warunki wizualnej oceny poprawności proofa: Metameryzm, indukcja przestrzenna i czasowa

druk wielkoformatowy

90 Nowe plotery – nowa jakość? Usprawnić to, co sprawdzone? 93 Druk wielkoformatowy news

print+publishing 135|08

w tym wydaniu

Strona 62

Strona 90

Black Point – szeroki wybór, sprecyzowane plany: Jakość idzie w parze z ilością Druk cyfrowy news Osiągnięcia i zamierzenia Konica Minolta: Na mocnej pozycji

druk

98 Wyrób poligraficzny w technice offsetowej: Parametry wpływające na jakość 100 Offsetowe maszyny arkuszowe – LF i VLF

Strona 100

Lawina nowych produktów Adobe. ©Adobe

©Asbru

Asbru - nowa marka na rynku LFP. Czym zaskoczy klientów?

druk cyforwy 94 95 96

Przegląd offsetowych maszyn arkuszowych dla wielkiego i super wielkiego formatu. ©KBA

©P&P

Od dawna wyczekiwane, ale tylko w fazie testów– offsetowe maszyny drukujące na targach drupa.

Strona 108

media/edytorstwo

110 Czarna wizja Łukasza Gołębiewskiego: Czyżby śmierć książki (?) 111 Media/edytorstwo news

serwis

112 Kalendarz targowy

serwis/impressum 114 Impressum

papier

104 Papier w magazynie i w hali maszyn cz. II: Miejsce i czas klimatyzacji 107 Papier news

design

108 Zdecydowana ofensywa Adobe: Premiera goni premierę

print+publishing 135|08

news

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Zrzeszenie Polskich Fleksografów X Forum Fleksograficzne ZPF zaprasza na jubileuszowe X Forum Fleksograficzne, które zostanie zorganizowane w dn. 2-3 października 2008 r. w Warszawie. W jego ramach można spodziewać się serii wykładów jak również, tradycyjnej już wystawy. Obecnie trwają prace nad programem merytorycznym. Biorąc pod uwagę tegoroczne targi drupa, organizatorzy zakładają, że tematyką wiodącą staną się właśnie nowości zaprezentowane w Düsseldorfie. Więcej informacji na temat forum można znaleźć na stronie ZPF: www.flekso.pl

news news news news news news news news news

Organizatorzy targów Labelexpo oraz wydarzeń z cyklu Label Summits zapoczątkowali cykl konferencji pod nazwą Global Digital Label Summit. Rozpoczął się on w marcu w Barcelonie. Powołanie tego cyklu stanowi odpowiedź na potęgujące się zapotrzebowanie rynku na stworzenie forum, w ramach którego omawiano by obecne i przyszłe trendy, zwłaszcza cyfrowe, dotyczące branży druku i etykiet. Zdając sobie sprawę, że zmiany w branży oraz wprowadzenie nowych rozwiązań i aplikacji, których nie da się już generować wyłącznie przy użyciu druku konwencjonalnego, zespół Labelexpo Global próbuje gromadzić fachowców – technologów, dostawców, drukarzy użytkowników, którzy podzielą się swą wiedzą i osiągnięciami. Cykl Summit ma koncentrować się na całym procesie cyfrowym – poczynając od prepresu, po implementację całościowych workflowów. Koncepcje, doradztwo, tworzenie, zarządzanie przepływem prac, MIS, media, CRM, logistyka, itp. W najbliższych planach wydarzeń organizowanych pod szyldem Labelexpo znajdują się: • Label Summit South China 2008 - 24-25 września, Dong Fang Hotel, Kanton, Chiny, • India Label Show 2008 - 3-6 grudnia, Pragati Maidan, New Delhi, Indie, • Labelexpo Europe 2009 - 23-26 września, Brussels Expo, Bruksela, Belgia • Labelexpo Asia 2009 - 8-11 grudnia, Shanghai New International Exhibition Center, Szanghaj, Chiny Dalsze informacje można znaleźć pod adresem www.labelexpo.com

demokratyczny, design cyfrowy i design jutra. Wystawy po festiwalu będzie można oglądać do 31 sierpnia. Do 15 października zostanie wydany katalog podsumowujący, zawierający dokumentację wszystkich wydarzeń, które odbędą się w tych dniach oraz informacje dotyczące designu i projektantów, biorących udział w imprezach. Patronat honorowy nad imprezą sprawuje Ministerstwo Spraw Zagranicznych. Informacje o biletach, konkursach, warsztatach można znaleźć pod adresem www.gdyniadesigndays.eu

news news news news news news news news news

Śląskie Targi Książki Reaktywacja po 12 latach Po prawie dwunastoletniej przerwie powracają spotkania z książką na Górnym Śląsku. Targi odbędą się w dniach 14-16 listopada br. na terenach wystawienniczych Międzynarodowych Targów Katowickich. Organizatorzy zapraszają wystawców do uczestnictwa w imprezie. Niezbędne informacje znajdują się na stronie internetowej www.stk.mtk.katowice.pl. Umieszczono tam także zdjęcia z poprzednich 5 edycji w latach 1992-96, relacje z posiedzeń Rady Programowej ŚTK, notki z konferencji prasowej i aktualne informacje o stanie przygotowań. ©ŚTK

Imprezy Labelexpo Spotkania dla branżowców

news news news news news news news news news

Gdynia Design Days Design Krajów Nadbałtyckich Urząd Miasta Gdyni i Instytut Wzornictwa Przemysłowego zapraszają do odwiedzenia Gdyni w dniach 11-27 lipca br. i wzięcia udziału w festiwalu Gdynia Design Days. To pierwsze w Polsce, międzynarodowe wydarzenie, popularyzujące design krajów nadbałtyckich, adresowane do mieszkańców Trójmiasta, turystów oraz projektantów. Głównym celem Gdynia Design Days jest promocja kreatywnego, nowoczesnego projektowania otaczającej nas rzeczywistości. Poprzez prezentację dobrze zaprojektowanych rozwiązań i przedmiotów, organizatorzy chcą zwrócić uwagę na jakość życia. Design to dobre projektowanie, które poprzez wartości wizualne, użytkowe i funkcjonalne produktów i usług, podnosi jakość naszego życia codziennego. W programie imprezy przewidziano wystawy, konferencje, prezentacje, warsztaty dla dzieci, młodzieży, dorosłych i projektantów. Wszystkie zostaną zorganizowane w trzech blokach tematycznych: design

Dwunastoletnia przerwa w targach nie była przypadkiem… Jesienią przekonamy się czy organizatorzy wyciągnęli wnioski.

news news news news news news news news news

Instytut Poligrafii Politechniki Warszawskiej Zjazd absolwentów 2008 Komitet organizacyjny SAIPPW zaprasza na Zjazd Absolwentów, który odbędzie się 11 października 2008 r. w auli głównej Politechniki Warszawskiej. Tego dnia odbędą się również obchody czterdziestolecia Instytutu Poligrafii. Chęć uczestnictwa można zgłosić wypełniając formularz pobrany ze strony

print+publishing 135|08

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news www.absolwencipoligrafii.org. Organizatorzy oczekują także wszechstronnej pomocy, np. przy zdobywaniu funduszy oraz układaniu programu zjazdu. Planowane jest także wydanie okolicznościowej publikacji, w której jeden z rozdziałów prezentowałby wybrane sylwetki absolwentów. Tu również organizatorzy oczekują wsparcia z zewnątrz. Stowarzyszenie ma kontakt z ok. 30% absolwentów, dlatego prosi o przekazywanie informacji o zjeździe, o aktualizację danych i wypełnienie oświadczeń z danymi osobowymi lub deklaracji członkowskiej. Koszty zjazdu nie są jeszcze znane. Więcej informacji można uzyskać pod telefonem 0-603-176-022 lub adresem e-mail: info@absolwencipoligrafii.org

news

Główna nagroda to 3000 zł. Termin nadsyłania prac upływa 9 października 2008 r. Otwarcie wystawy pokonkursowej i ogłoszenie wyników odbędzie się podczas Śląskich Targów Książki w Katowicach, 14 listopada 2008 r. Celem konkursu jest zwrócenie uwagi na potrzeby najmłodszych czytelników oraz na stosowanie zasad projektowych, które winny towarzyszyć tworzeniu książek dla nich. Ma również promować młodych twórców na rynku wydawniczym. Współorganizatorami są: Ministerstwo Kultury i Dziedzictwa Narodowego w Warszawie, Galeria Rondo Sztuki w Katowicach, Śląskie Targi Książki. Więcej informacji można zaleźć pod adresem www.asp.katowice.pl

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Poligrafia Golf Cup 2008 Druga edycja w sierpniu ©PinP

II edycja konkursu im. Leona Marszałka Najlepsze prace dyplomowe

Pierwsza edycja Poligrafia Golf Cup w zeszłym roku miała silną obsadę.

W dniach 22-24 sierpnia na terenie Mazury Golf & Country Club w Naterkach k. Olsztyna odbędzie się druga edycja turnieju Poligrafia Golf Cup. Jej organizatorami są firmy Europapier-Impap, KBA-Polska, Kodak Polska i Michael Huber Polska, zaś sponsorem – Deutsche Leasing Polska. Organizatorzy przewidują, że w tegorocznym spotkaniu weźmie udział kilkadziesiąt osób reprezentujących zakłady poligraficzne oraz firmy handlowe z całej Polski. Z myślą o uczestnikach powstaje program, obejmujący przede wszystkim turniej golfa, jak również zajęcia szkoleniowe dla początkujących. Poza tym planowane są niespodzianki oraz atrakcje związane z wieczorną częścią spotkania. „Poligrafia Golf Cup 2008 odbędzie się w okresie urlopowym, więc z założenia ma mieć charakter relaksacyjny i wypoczynkowy” – podkreśla Paweł Krasowski, szef marketingu współorganizatora, firmy KBA-Polska. Turniej dla zaawansowanych będzie się składał z rundy osiemnastodołkowej. Z kolei na początkujących, poza zajęciami z instruktorem, czekają konkurencje takie jak: longest drive, nearest to the pin czy putting. W pierwszej edycji turnieju, na terenach Royal Kraków Golf & Country Club, zwyciężyli przedstawiciele KBA-Polska: Mirosława Becker (wśród pań) i Oliver Becker (wśród panów). W konkursach najlepsi okazali się: nearest to the pin – Bogusław Decowski (Agfa Graphics), longest drive/kobiety – Ewa Cytrowska, longest drive/mężczyźni – Grzegorz Szymczykowski (oboje KBA-Polska), putting – Bartosz Różycki (Agfa Graphics). Więcej informacji na temat Poligrafia Golf Cup 2008 można znaleźć na stronie internetowej http://www.poligrafiagolfcup.pl

Komisja Historyczna Polskiego Towarzystwa Wydawców Książek przypomina, że trwa kolejna edycja Konkursu PTWK im. Leona Marszałka na najlepsze prace dyplomowe poświęcone polskiemu edytorstwu, jego historii i współczesności. W zakres tego teamtu wchodzą prace o wydawnictwach, wydawcach książek, problemach typografii i ilustracji w książkach i na wszystkie inne tematy – także teoretyczne – powiązane z wydawaniem i promocją książki. Udział mogą wziąć doktoranci i studenci, których dokonania będą rozpatrywane w trzech kategoriach: prace doktorskie, magisterskie i licencjackie. Termin nadsyłania upływa 31 października 2008 r. Wyniki zostaną ogłoszone do końca roku, a wręczenie nagród jest planowane na początku 2009 r., podczas Walnego Zjazdu Delegatów PTWK. Prace należy nadsyłać pod adres: Polskie Towarzystwo Wydawców Książek, ul. Świętokrzyska 30 lok. 156 (V klatka), 00-116 Warszawa, zaznaczając na kopercie: II Konkurs PTWK im. Leona Marszałka.

news news news news news news news news news

Sprostowanie W ostatnim numerze PRINT & PUBLISHING 134/ 08 w artykule „Nowa kolekcja na Arctic Volume” znalazł się błąd. Papier Arctic Volume jest sprzedawany w Polsce wyłącznie przez firmę Arctic Papier Polska. Przepraszamy za pomyłkę wszystkie zainteresowane strony.

news news news news news news news news news

Konkurs ilustracji dla studentów Książka dla dzieci Akademia Sztuk Pięknych w Katowicach zaprasza studentów szkół artystycznych i kierunków projektowych do udziału w konkursie na projekt ilustracji i książki dla dzieci „Książka Dobrze Zaprojektowana - zacznijmy od dzieci". W jego efekcie zostaną wyłonione najlepsze projekty, których indywidualność i oryginalność plastyczna idą w parze z formą dostosowaną do wieku czytelnika.

print+publishing 135|08

wydarzenia

Sappi Printers of the Year 2008

Srebro dla PRINT & PUBLISHING Podczas targów drupa 31 maja w Hamburgu 36 drukarzy z 15 krajów Europy oraz Środkowego Wschodu odebrało złote, srebrne i brązowe medale za prace nagrodzone w konkursie Sappi Printers of the Year 2008. Wśród laureatów na drugim miejscu w kategorii „Magazyny” uplasował się PRINT & PUBLISHING. Srebrny medal zdobyła również Drukarnia Impresta z Poznania w kategorii „Opakowania i etykiety”.

twórcza, kunszt projektantów oraz maszyn drukujących mogą odmieniać nasze produkty, by miały prawdziwą wartości i były piękne. Szczerze podziwiam niewiarygodną biegłość i profesjonalizm wszystkich europejskich zwycięzców” – powiedział Wiersum. W tym roku na konkurs nadesłano 1500 prac z 34 krajów świata, spośród których 38 nagrodzono złotymi medalami. Jury, w składzie Hubert Justine (Francja), Giuseppe Musmeci (Włochy), Elaine Pooke (Wielka Brytania), Roland Widdershoven (Holandia) oraz Carlos Alvardo (Meksyk) oceniało m.in. stopień trudności, kreatywność, technikę wykonania, gęstość i konsystencję kolorów, pasowanie, raster i wykończenie. Łącznie można było otrzymać 100 punktów, z czego najwięcej, bo aż 60 za technikę.

©Sappi

Ceremonia wręczenia nagród odbyła się w historycznym magazynie –„Schuppen 52”, znanym – ze względu na swe rozmiary jako „katedra pracy”.

Drukarze z Austrii, Niemiec, Włoch, Holandii i Turcji otrzymali osiem złotych medali za prace wykonane za pomocą wyszukanych technik takich jak m.in. tłoczenie folią, utrwalanie lakierem miejscowym czy UV. Sędziowie pochwalili połączenie dobrych projektów z wysokiej jakości papierem, pomysłowym wykorzystaniem tuszy i lakierów oraz doskonałe wykończenia. Ceremonia wręczenia nagród odbyła się w historycznym magazynie – „Schuppen 52”, znanym – ze względu na swe rozmiary jako „katedra pracy”. Całość uroczystości utrzymana była w morskiej konwencji i nieodłącznie towarzyszyły jej takie atrakcje jak np. występy artystów tańczących w strugach wody. Nagrody wręczył, Berry Wiersum, CEO Sappi Fine Paper Europe. „Jako producent papieru, nigdy nie przestaję się dziwić temu, jak inwencja

print+publishing 135|08

©P&P

©Sappi

wydarzenia

Na ceremonię wręczenia nagród Sappi przybyło ponad 300 osób z całej Europy.

Całość uroczystości utrzymana była w morskiej konwencji i nieodłącznie towarzyszyły jej takie atrakcje.

Dyrektor generalny PRINT & PUBLISHING Michael Seidl odebrał srebrny medal za jubileuszowe 150. wydanie magazynu.

W gali uczestniczyła redaktor naczelna magazynu PRINT & PUBLISHING, Izabela E. Kwiatkowska.

print+publishing 135|08

©P&P

©Sappi

Tegoroczni zwycięzcy Sappi Printers of the Year 2008.

wydarzenia W kategorii „Raporty roczne” Hugo Boss 2006. Wykonawca: Raff, Niemcy. Raport dotyczący producentów ubrań, został zaprojektowany przez Agencję Peter Schmidt Group. Wydrukowała go niemiecka drukarnia Raff na arkuszowej maszynie offsetowej na papierze Profisilk o gramaturze 150 i 350 g/ m2 przy użyciu 6 kolorów plus srebrny, używając do tego lakieru miejscowego UV. Papier dostarczył Karl-Heinz Geiger (Igepa Group). Dzięki niemu wzmaga się wizualny kontrast pomiędzy tekstem i wysokim połyskiem uzyskanych kolorów. Sędziowie dodali, że raport jest bardzo przejrzysty i pięknie wykończony, a lakier UV nadaje mu doskonały kontrapunkt.

Corre

W kategorii „Książki” Beauty and other secrets. Wykonawca: Flevodruk, Holandia. W książce schowanej w matowym czarnym pudełku zamieszczono zdjęcia kobiet, które mają zawinięte bandażem lub zakneblowane usta, głowę czy ramiona. Wszystkie są autorstwa Marcela van der Vlugta. W środku na szarym tle, obok fotografii, znajduje się krótki komentarz. Książkę wydrukował Flevodruk na arkuszowej maszynie offsetowej na papierze Hello Silk o gramaturze 200 g/ m2 przy użyciu czterech kolorów. Całość pokryto lakierem. Papier, dostarczony przez Proost en Brandt, umożliwił reprodukcję detali . Sędziowie przyznali książce złoto przede wszystkim za zdjęcia, design, papier, druk, litografię, oprawę, precyzję oraz wysoką jakość pudełka, w którym się ona znajduje.

Foto © by Sappi

W kategorii „Broszury” Dreaming with Feet. Wykonawca: Paul Gerin, Austria. Broszura została zaprojektowana przez Achatz, Ellinger&

Partner z myślą o producencie butów Marko Schuhfabrik. Poszczególne strony łączy cienka żółta tasiemka. Broszurę umieszczono w pudełku w kwieciste wzory. Na każdej stronie znajduje się poszczególna para butów. Dreaming with Feet wydrukowano na offsetowej maszynie arkuszowej przy użyciu czterech kolorów na papierze Hello Matt o gramaturze 170 g/ m2. Całość pokryto matowym lakierem, który doskonale kontrastuje z papierem. Jury przyznało złoty medal przede wszystkim za design i twórczą pracę.

print+publishing 135|08

wydarzenia

W kategorii „Kalendarze” Kunstkalender. Wykonawca: Lecher, Niemcy. Kolorowy kalendarz zaprojektowany z myślą o Silfox-Gruppe, dzięki swojej nietypowej konstrukcji, arkuszom o różnych kształtach i rozmiarach, zapewnia specjalne efekty. Poszczególne daty tworzą obrazy 3D. Kalendarz wykonano na arkuszowej maszynie offsetowej na papierze Profigloss o gramaturze 350 g/ m2 z użyciem siedmiu kolorów, pięciu metalicznych tuszy i dwóch specjalnych kolorów. Błyszczące i jednocześnie perłowe efekty zapewniają użyte lakiery oraz odpowiednie wykrawanie. Sędziowie przyznali złoty medal za wyjątkowość, jakość, kolorystykę oraz za trzywarstwowość.

ected

W kategorii „Katalogi” Letter. Wykonawca: A4 Offset, Istambuł, Turcja. Katalog zaprojektował Zebra Design Factory na własny użytek. Letter wysuwa się z kartonowego brązowego pudełka z wyciętym okienkiem. Jego cechą charakterystyczną są strony o niewielkim formacie ze złotym wykończeniem. Wszystkie wydrukowano na arkuszowej maszynie offsetowej w tych samych kolorach, ale z użyciem różnych lakierów na papierze Sappi Magno Satin o gramaturze 170 g/ m2, dostarczonym przez Niba Kagit. Dodatkowo wykorzystano tusze metaliczne, wodne, utwardzanie lakierem UV i tłoczenie folią. Atutem katalogu jest jego kształt i wyjątkowo gładka powierzchnia oraz dobre połączenie tuszy srebrnych i złotych, a także precyzja wykończenia.

print+publishing 135|08

wydarzenia

W kategorii „Magazyny” Drupa Report Nr 4. Wykonawca: Druckstudio, Düsseldorf, Niemcy. Okładkę pokryto dodatkową warstwą białego

Foto © by Sappi

półprzezroczystego papieru, na którym widnieją charakterystyczne olimpijskie koła. Na ostatniej okładce dołączono składane pudełko w barwach drupowych. Magazyn został zaprojektowany dla Messe Düsseldorf przez Druck + Medien Haymarket Media w Hamburgu. Drukarnia Druckstudio wydrukowała go na offsetowej maszynie arkuszowej w pięciu kolorach na nowym papierze Sappi Tempo Silk o gramaturze 150 i 250 g/ m2. Podczas drukowania wykorzystano również specjalny neonowy złoty tusz, lakier dyspersyjny, miejscowy UV oraz warstwę iriodinu - pigmentu w postaci perły, a także tłoczenia folią i specjalnego wykrawania. To wszystko sprawia, że poszczególne strony są gładkie jak jedwab.

W kategorii „Opakowania i etykiety” Lavazza. Wykonawca: Formplast Group, Formigine, Włochy. Złoty medal otrzymała torba z odznaczeniem do przenoszenia kawy. Przepełniona jest ona kolorami, a na jej środku znajduje się „królowa” z filiżanką espresso. Torbę wydrukowano na czterokolorowej maszynie offsetowej na papierze Sappi Algro Baress o gramaturze 160 g/ m2, zapewniającym stabilność i wierną reprodukcję kolorów. Sędziowie byli zgodni co do tego, że torba została wykonana z wielką precyzją i starannością.

W kategorii „Druki ogólne” Key Resorts Golf Murcia. Wykonawca: Druckpartner Druck- und Medienhaus, Essen, Niemcy. Okładka publikacji, wykonana z tektury, jest specjalnie wytłaczana. Całość zawiera duże zdjęcia z połyskiem oraz płytę CD, a wszystko to w złotym etui. Publikację, skierowaną do miłośników golfa, wydrukowano na arkuszowej maszynie offsetowej na papierze Hello Silk o gramaturze 170 g/ m2 z użyciem sześciu kolorów i specjalnych tuszy metalicznych oraz połyskującego lakieru miejscowego. Wykorzystano również tłoczenie folią. Papier dostarczył Merchant Deutsche Papier Vertriebs.

print+publishing 135|08

wydarzenia

W kategorii „Magazyny”, drugie miejsce i srebrny medal otrzymało 150. austriackie wydanie magazynu PRINT & PUBLISHING. Z okazji jubileuszu Atelier Zeitmass zaprojektowało magazyn z wyjmowaną mniejszą publikacją w środku – 34- stronicowym dodatkiem Fespa Special. Ploetz Druck- und Verlagshaus wydrukował magazyn na papierze Hello Silk 115 i 135g/m2 i Algro Design Duo 270 g/m2 (okładka) w czterokolorowym offsecie z zastosowaniem lakieru Iriodin, powłoki o specjalnym połysku i błyszczącej powłoki UV oraz tłoczenia folią na gorąco i perforacji. Bardzo gładka powierzchnia Hello Silk pozwoliła na uzyskanie dużego połysku ilustracji przy perfekcyjnej czytelności tekstu, podczas gdy Algro Design Card zapewnia odpowiednią stabilność i miękkość w dotyku okładki. Zdaniem jury magazyn jest „doskonale przemyślany” i w sposób niepowtarzalny pokazuje zastosowanie specjalnych efektów metalicznych i powłok UV.

Srebrnym medalem w kategorii „Opakowania i etykiety” uhonorowano polską Drukarnię Impresta za opakowanie mlecznej czekolady z migdałami „Baron”. Opakowanie, nazwane luksusowym, wydrukowano na czterokolorowej arkuszowej maszynie offsetowej na papierze Sappi Parade Prima 90 g/ m2. Zapewnia on doskonały zadruk i reprodukcję kolorów. Podczas druku wykorzystano również lakier UV i tłoczenie folią. Sędziowie skomentowali, że opakowanie to zostało wykonane z wielką dokładnością, a folia, pokrywająca markę bardzo dobrze użyta.

print+publishing 135|08

wydarzenia

Złote Gryfy rozdane

Palma pierwszeństwa nie tylko za jakość

Foto © by Polska Izba Druku

Polska Izba Druku już po raz dziesiąty przyznała prestiżowe nagrody polskiej branży poligraficznej, czyli Złote Gryfy. Patronem konkursu był PRINT& PUBLISHING. Statuetki i dyplomy wręczono podczas 3. Balu Złotego Gryfa, który odbył się 17 maja w warszawskim hotelu Sobieski. W uroczystości udział wzięło ok. 300 osób, reprezentujących firmy członkowskie PID, sponsorów i partnerów Izby oraz przedstawicieli mediów branżowych. Głównym punktem imprezy było przyznanie przez Grzegorza Bieleckiego, prezesa PID, i Ryszarda Czekałę, dyrektora biura PID, statuetek. W tegorocznej edycji konkursu jury w składzie: Ewa Mudrak (Instytut Poligrafii PW), Waldemar Przemyski (COBRPP), Piotr Dobrołęcki (Polska Izba Książki), Maciej Hoffman (Izba Wydawców Prasy), Bogdan Wyrzykowski (SIMP Sekcja Poligrafów), Ryszard Pietkiewicz (Zrzeszenie Polskich Fleksografów), Małgorzata Szumna (Polska Izba Książki), Jerzy Petraszwili (Rzeczoznawca PID), Ryszard Czekała (Polska Izba Druku) przyznało nagrody w następujących kategoriach: Książka wielobarwna w oprawie złożonej:

1. 2. 3.

W czasie balu przeprowadzono licytacje koszulek piłkarskich Legii Warszawa i reprezentacji Polski.

Józef Piłsudski – Drukarnia Wydawnicza im. W.L. Anczyca SA, Kraków Sto bajek Jan Brzechwa - LCL SA , Łódź Ikona. Obraz i słowo – między tym co ulotne a wieczne – Orthdruk Sp. z o.o., Białystok W kręgu arcydzieł. Zbiory sztuki w Polsce – OZ Graf Olsztyńskie Zakłady Graficzne 12 opowiadań – Drukarnia Wydawnicza im. W.L. Anczyca, Kraków print+publishing 135|08

wydarzenia Książka wielobarwna w oprawie prostej:

1. 2.

Harry Potter i insygnia śmierci – Poznańskie Zakłady Graficzne Już prawie jestem tatą – Oficyna Wydawniczo – Poligraficzna Adam Mazurek, Warszawa

2. 3.

4. Czasopismo wielobarwne: 5.

1. 2.

6 zmysłów 6 senses – Zakład Wydawniczo–Poligraficzny Pozkal, Inowrocław Paryż – katalog Warszawa Królikarnia – Leograf Group Krzysztof Kluk, Czosnów Katalog Tiffi – OZ Graf Olsztyńskie Zakłady Graficzne

Książka jednobarwna w oprawie złożonej: Czarny-Ogród

6. 7.

Kalendarz 2008: Militaria w krakowskich muzeach – Multipress Sp. z o.o., Kraków Candelux Lighting – master collection 2007/2008 – Lotos Poligrafia Sp. z o.o., Warszawa Kalendarz grassowski - Zakład Wydawniczo–Poligraficzny Pozkal, Inowrocław Kalendarz – koszulka dla Polskiej Ligii Siatkówki na 2008 r. – Firma Poligraficzno – Introligatorska Udziałowiec Sp. z o.o., Olsztyn k./Częstochowy Hotele SPA – Torro Sp. J, Warszawa Peer Gynt – program Teatr Dramatyczny – Leograf Group Krzysztof Kluk, Czosnów

Gazeta: 1. 2. 3.

4. 5.

Promenada Sukcesu – Drukpol SA, Warszawa Dom & Wnętrze – Winkowski Sp. z o.o., Piła Magazyn Wino nr 3 – Zakłady Graficzne Taurus Stanisław Roszkowski Sp. z o.o., Halinów Brief – Toruńskie Zakłady Graficzne Zapolex Sp. z o.o. Teatr KTO – Polskapresse Oddział Poligrafia, Drukarnia Sosnowiec

Akcydens opakowaniowy: 1.

2. 3. 4. 5. 6.

Dobre obyczaje we dwoje – Zakład Wydawniczo–Poligraficzny Pozkal, Inowrocław Czarny Ogród – Drukarnia Wydawnicza im. W.L. Anczyca SA, Kraków Jedz, módl się, kochaj - Drukarnia Wydawnicza im. W.L. Anczyca SA, Kraków Madeleine – Drukarnia Naukowo–Techniczna Oddział PAP, Warszawa Uniwersalny słownik polsko–włoski - OZ Graf Olsztyńskie Zakłady Graficzne Wielki słownik polsko–niemiecki - OZ Graf Olsztyńskie Zakłady Graficzne

Pudełko na wódkę Żuraw Gdański – Drukarnia Multipress Sp. z o.o., Kraków Opakowanie Chivitas Regal Limited Edition – Cezar SA, Zaścianki Etykieta Dekoral Akrotix – Cezar SA, Zaścianki Smirnoff Black 07 L/2007 – Cartondruck Polska Sp. z o.o., Tczew Pudełko na wino Purcari – Drukarnia Multipress Sp. z o.o., Kraków

Akcydens informacyjny: Książka jednobarwna w oprawie prostej:

print+publishing 135|08

Księga znaczków – PWPW SA, Warszawa

1. 2. 3. 4.

Metro (07.09.2007) Katowice – Agora Poligrafia Sp. z o.o., Tychy Rzeczpospolita (19.12.2007) – Warszawa Print Sp. z o.o., Warszawa Gazeta Wyborcza (20.09.2007) nr 220 – Drukarnia Agora SA, Warszawa Polska Gazeta Opolska - Polskapresse Oddział Poligrafia, Drukarnia Sosnowiec Polska Gazeta Opolska - Polskapresse Oddział Poligrafia, Drukarnia Sosnowiec

Specjalna nagroda w postaci Diamentowego Gryfa, przyznawana firmie będącej potrójnym laureatem w danej edycji, przypadła, podobnie jak przed rokiem, Olsztyńskim Zakładom Graficznym. Nagrodzone prace (poza kategoriami: czasopismo i gazeta), pokazano podczas specjalnej ekspozycji drupacube TOP 100 Award Exhibition, zorganizowanej w ramach targów drupa 2008. Wystawa objęła 100 najlepszych produktów poligraficznych uhonorowanych w różnych konkursach branżowych, organizowanych na całym świecie. W czasie balu przeprowadzono licytacje koszulek piłkarskich Legii Warszawa i reprezentacji Polski, z których dochód zostanie przekazany na rzecz zniszczonej przed kilkoma miesiącami, wskutek pożaru, szkoły dla niewidomych dzieci w Laskach k. Warszawy.

wydarzenia

Canon nie zwalnia tempa

Organizuje, wspiera, licytuje ©Canon

©Canon

Konferencja Solutions Day, Nagroda „Masudy”, oficjalny sponsor turnieju UEFA Euro 2008 mogą kojarzyć się tylko z Canonem. Firma nie tylko zaskakuje nowymi rozwiązaniami dla druku, aktualizuje swą ofertę, ale także, co widać i słychać, podejmuje różne inicjatywy oraz angażuje się w wiele akcji, w tym charytatywnych.

W Wiedniu i Bazylei Canon zainstalował tunele „Euro Flash tunnel”, w których umieszczono zdjęcia z archiwum Getty Images.

Pod koniec kwietnia w budynku Polskiego Komitetu Olimpijskiego w Warszawie odbyła się konferencja Canon Solutions Day 2008, prezentująca najnowsze technologie dla biura oraz druku ze swojej oferty. W spotkaniu uczestniczyło ponad 350 gości, w tym klienci, dystrybutorzy, partnerzy oraz przedstawiciele mediów. Zaprezentowano drukarki wielkoformatowe, systemy do druku profesjonalnego, biurowe urządzenia wielofunkcyjne, rozwiązania organizujące obieg dokumentów oraz skanery. Atrakcją spotkania była pierwsza polska premiera systemu produkcyjnego do cyfrowego druku kolorowego: imagePRESS CV7000P. W ramach Solutions Day 2008 zorganizowano także konferencję prasową, w trakcie której przedstawiciele firmy zaprezentowali działania na rzecz ochrony środowiska naturalnego oraz dostępne w ofercie systemy obiegu dokumentów. Podczas spotkania wystąpili partnerzy i goście producenta: Izabela Kwiatkowska z PRINT&PUBLISHING, firma Microsoft i Reprograf oraz Wyższa Szkoła Gospodarki w Bydgoszczy.

Od licytacji do… W trakcie imprezy przekazano czek na kwotę 3.512.211 zł – tyle zebrano w wyniku licytacji nagród (ufundowanych przez Canona), zorga-

Podczas Canon Solutions Day przekazano czek na rzecz Fundacji Świętego Mikołaja.

nizowanej na rzecz Fundacji Świętego Mikołaja pod koniec marca na antenie Programu 3 Polskiego Radia. Zlicytowano cztery aparaty fotograficzne oraz dołączone do nich bilety na mecze Mistrzostw Europy w Piłce Nożnej Euro 2008. Pieniądze z aukcji wspomogą edukację wychowanków rodzinnych domów dziecka. Organizator akcji, we współpracy z Canonem, dołączyli do każdego z licytowanych aparatów bilet na mecz mistrzostw, rozegrany między drużynami Austrii i Polski 12 czerwca 2008 r. w Wiedniu. Na czas turnieju Canon Europe przygotował wiele atrakcji dla widzów, którzy odwiedzili śródmiejskie „Strefy Fanów”. Firma była obecna w ośmiu miastach, będących gospodarzami imprezy: Innsbrucku, Klagenfurcie, Wiedniu i Salzburgu w Austrii oraz Bazylei, Bernie, Genewie i Zurychu w Szwajcarii. W Wiedniu i Bazylei zainstalowała „Euro Flash tunnel”. W konstrukcjach o długości 17 m umieszczono plansze z 12 historycznymi fotografiami piłkarskimi, pochodzącymi z archiwum Getty Images. Zdjęcia zaprezentowano z wykorzystaniem innowacyjnej technologii świetlnej, ruchomych świateł oraz dźwięku. W dodatku zespoły fotografów firmy zrobiły zdjęcia gościom odwiedzającym „Strefy Fanów”. Ci, którzy zostali sfotografowani, mogą zobaczyć się na stronie Canona.

Masudy za C7000VP W kilka dni po prezentacji w Warszawie, Canon Europe poinformował, że jego dwa systemy druku cyfrowego imagePRESS zdobyły prestiżowe nagrody. Model C7000VP otrzymał wyróżnienie „Masudy” od redakcji japońskiego dziennika „Nikkan Kogyo Shimbun”, natomiast maszyna C6000 została ogłoszona najlepszym produktem w kategorii sprzętu do cyfrowego druku kolorowego w trakcie zorganizowanych w USA targów druku On Demand Expo. „Masudy” przyznawana jest wybitnym nowym produktom i stanowi wyróżnienie w organizowanym od 1958 r. konkursie na dziesięć najlepszych produktów w dziedzinie technologii oraz inżynierii. Wśród innych wyróżnionych firm znaleźli się tacy producenci jak: Toyota, Hitachi i Fanuc. Nagrody przyznawane są we współpracy z firmą badawczą i konsultingową InfoTrends. W skład jury, decydującego o wyborze zwycięzcy rankingu, weszli specjaliści w dziedzinie grafiki oraz druku profesjonalnego. Oprócz nagrody dla C6000, Canon otrzymał również wyróżnienie dla imagePROGRAF iPF8000S z linii maszyn do druku wielkoformatowego. Ponadto, wprowadził do sprzedaży linię maszyn monochromatycznych z tej samej serii. Ogłosił również upowszechnienie systemu imagePRESS C1+ z przezroczystym tonerem. print+publishing 135|08

wydarzenia

Okładka roku, czyli GrandFront 2007

Ekskluzywny Exklusiv Do tegorocznej, szóstej edycji konkursu GrandFront zgłoszono 357 okładek. Najwięcej prac wpłynęło w kategorii czasopism - łącznie 244, w tym: hobbystycznych - 101, następnie branżowych - 75, magazynów wielotematycznych - 25, opinii - 24 i popularnych czasopism kobiecych - 19. W grupie gazet zgłoszono 90 prac, w tym: 53 w kategorii gazet i czasopism lokalnych, 24 zgłoszenia gazet regionalnych i 18 zgłoszeń gazet ogólnopolskich.

W konkursie wybrano najlepszą okładkę oraz najlepszą stronę tytułową gazety, opublikowaną w 2007 r. w Polsce. Zgłoszone czasopismo musiało posiadać własny numer ISSN i musi być samodzielnie dystrybuowane. Główne nagrody w tym roku powędrowały do miesięcznika „Exklusiv” i gazety „Polska Dziennik Bałtycki”. „Exklusiv” nagrodzono za okładkę 56 numeru, przedstawiającą Beatę Tyszkiewicz z butem na głowie. Autorami projektu i zdjęcia są: Zuza Krajewska i Bartosz Wieczorek. Z kolei „Polskę Dziennik Bałtycki” uhonorowano za stronę tytułową wydania nr 92/2007, która prezentuje zdeformowaną pierwszą stronę gazety, sprawiającą wrażenie jakby leżała na piłce. Projekt przygotowali: Krzysztof Ignatowicz i Przemysław Świdreski, a motywem było przyznanie Polsce i Ukrainie organizacji Euro 2012.

Stora wspiera opinię

Zwycięskaokładka:Magazyny wielotematyczne: Exklusiv,nr56(9/2007),wyd awnictwo:Valkea Media SA, autor projek tu: Zuza Krajewska i Bar tek Wieczorek.

Foto © by Grand Front

Okładki rywalizowały w trzech kategoriach: gazet ogólnokrajowych, regionalnych, czasopism i gazet lokalnych oraz w grupie czasopism: opinii, magazynów wielotematycznych, popularnych czasopism kobiecych, czasopism hobbystycznych i branżowych. W skład jury weszli dziennikarze, dyrektorzy artystyczni redakcji, graficy prasowi, fotograficy, wydawcy oraz przedstawiciele uczelni plastycznych. Przy ocenie kierowali się oni kryteriami spójności przekazu wizualnego i merytorycznego, poziomu realizacji graficznej oraz zgodności stylistycznej z charakterem tytułu. Konkurs rozstrzygnięto 24 kwietnia podczas uroczystej gali finałowej na Zamku Królewskim w Warszawie. W tym roku przyznano dodatkową nagrodę ArtFront, za szczególne osiągnięcia edytorskie i artystyczne. Nagrodzone okładki zaprezentowano na wystawie pokonkursowej otwartej dla publiczności print+publishing 135|08

wydarzenia

rsaw Voice, Czasopisma opinii: The Wa ictwo:Warsaw nr51/52/2007,1/2008,wydawn gdalenaJonas. VoiceSA,autorprojektu:Ma

Popularneczasopismakobiece:Promenada Sukcesu, nr 4 (20/2007), wydawnictwo: ECC Media, autor projektu: Magdalena Bryk.

Czasopismabranżowe:Brief, nr97/10,wydawnictwo: Ad Press Wydawnictwo Rek lamowe Sp. z o.o., autor projek tu: Grzego rz Lachowski.

Wyborcza,nr9-10/2007, Gazetyogólnokrajowe:Gazeta ., autor projek tu: wydawnictwo: Agora S.A borczej. Wy ety Gaz ne Studio Graficz

Gazetyiczasopism alokalne:Tygodn ikPodhalański, nr 22 (22/907) , w ydawnictw o: Zakopiańsk TowarzystwoGo ie spodarczeSp.zo.o .,autorprojektu: Zofia Sz wajno s, Andrzej Lark owski.

print+publishing 135|08

:ARTeon,nr3/2007, Czasopismahobbystyczne iczy„Kruszona”,autor awn Wyd Dom wydawnictwo: PiotrBernatowicz i projektu:SylwiaTomczyk

Gazety regionaln e: Polska Dziennik Bałtycki nr92/2007,wydawnictw o:PolskapresseSp.zo.o .,Oddział PrasaBałtycka,autor projektu:KrzysztofIgn atowicz, Przemysław Świdr eski

na Zamku Królewskim oraz w salonach sieci Empik. Patronat nad konkursem objął Minister Kultury i Dziedzictwa Narodowego Bogdan Zdrojewski. Natomiast wsparcia udzieliła już po raz trzeci Stora Enso. W sponsorowanej przez nią kategorii „Czasopisma opinii” zwyciężyła okładka tygodnika „The Warsaw Voice” nr 51/52/2007, 1/2008 celebrująca 1000 wydań tego anglojęzycznego, ukazującego się od 20 lat magazynu. Statuetkę dla zwycięzcy oraz pamiątkowe dyplomy dla wyróżnionych w tej kategorii wręczyli: Piotr Kuzebski, dyrektor zarządzający Stora Enso Polska, i Wiesław Podkański, prezes Izby Wydawców Prasy.

wydarzenia

Drukarnie i szkoły biją na alarm

Poligraf na wagę złota Technik cyfrowych procesów graficznych to nowy kierunek, jaki oferuje Zespół Szkół Zawodowych nr 6 im. Joachima Lelewela w Poznaniu od roku szkolnego 2008/2009. Kształcenie właśnie w tym zawodzie ma przede wszystkim zachęcić młodzież ponadgimnazjalną do kontynuowania nauki w tej szkole, w której niestety kandydatów z roku na rok coraz mniej.

©P&P

Tekst Dorota Tuszyńska

Na zdjęciu Olgierd Bałtaki z drukarni Interak, która jako jedna z wielu, wspiera przyszłych specjalistów z branży.

Od kilku lat PRINT& PUBLISHING aktywnie wspiera uczniów z poznańskiego Technikum Poligraficzno-Administracyjnego przy ul. Działyńskich. Tradycyjnie w dniu zakończenia roku szkolnego z przyjemnością wręczyliśmy nasze magazyny i roczną prenumeratę najlepszym wśród najlepszych. W gronie tym znaleźli się: Tomasz Zagadka (kl. I pa), Hubert Kubiak (kl. I pa), Dawid Żerko (kl. I pa), Dominik Begier (kl. II pa), Magdalena Garlikowska (kl. II pa), Dobromił Kupś (kl. II pa), Norbert Mróz (kl. II pb), Anna Szczeszek (kl. II pb), Joanna Wilkiewicz (kl. II pb), Paweł Słaboszewski (kl. III pa), Andrzej Górka (kl. I z), Agnieszka Zaradzka (kl. I z) i Mateusz Frank (kl. I z). Mamy nadzieję, że lektura naszego czasopisma pogłębi wiedzę, poszerzy horyzonty i zainspiruje do działania przyszłych poligrafów, których niestety jak na lekarstwo… O wykwalifikowanych fach mistrzów drukarnie z całej Polski zabiegają usilnie i z dużym wyprzedzeniem, a i tak nie zawsze udaje się im ich pozyskać. Dlatego biją na alarm i jak nigdy przedtem podejmują współpracę ze szkołami, kształcącymi bezcennych dziś poligrafów. Proponują praktyki, staże, fundują nagrody i stypendia, a kandydatów do pracy brak. Kiedyś zakłady poligraficzne niechętnie angażowały się we wspieranie młodych zdolnych, twierdząc, że dadzą im dopiero pracę, kiedy skończą edukację. Dziś sytuacja jest odwrotna. Jak przyznaje wicedyrektor szkoły Adam Kanas „z roku na rok chętnych do nauki, nie tylko u nas, ale i we wszystkich placówkach oświatowych tego typu, jest coraz mniej. Technika i zawodówki nie cieszą się już taką popularnością jak kiedyś, a do tego jeszcze niż demograficzny”. Dlatego nie dziwią „rezerwacje” na poszczególnych uczniów.

W oczekiwaniu na wyniki Przyszłych poligrafów z ZSZ nr 6 wspierają m.in. poznańskie drukarnie: MJP, Paw Druk, Laser druk, Graf Druk oraz Triada, M& J Papirus, Follak, a także drukarnia Interak z Czarnkowa. W roku szkolnym 2007/ 2008 szkołę opuściło 43 absolwentów z dwóch klas poligraficznych. Wszyscy przystąpili do egzaminu zawodowego potwierdzającego kwalifikacje. Egzamin składał się z dwóch części: pisemnej i praktycznej, a jego wyniki będą znane dopiero w sierpniu, kiedy oceni je Okręgowa Komisja Egzaminacyjna. W roku ubiegłym zdało go 80% uczniów tj. więcej niż średnia krajowa, która wyniosła 72,9 %.

print+publishing 135|08

©P&P

wydarzenia

Najlepsi uczniowie z klas poligraficznych otrzymali roczną prenumeratę magazynu PRINT&PUBLISHING.

Szansa na sukces Nie wszyscy absolwenci decydują się jednak na pracę w drukarni i kończą swą edukację na poziomie technikum. Coraz częściej kształcą się dalej i studiują kierunki zupełnie nie związane z poligrafią i wybierają inne tzw. modne zawody typu: informatyk czy ekonomista. Liczba uczniów, którzy w tym roku szkolnym ukończyli klasy o profilu poligraficznym w całej Polsce jest ponad dwukrotnie niższa w porównaniu z latami ubiegłymi. Brak chętnych to jedno. A drugie to to, że podczas nauki wykruszają się ci, którzy sobie nie radzą lub ci, którym profil nie przypadł do gustu. Powodem braku zainteresowania nauką w szkołach, które oferują kształcenie o profilu poligraficznym jest również brak odpowiedniego sprzętu: nowoczesnych maszyn, ploterów i oprogramowania, a także profesjonalnych laboratoriów i pracowni. Szans na zmianę wyposażenia raczej nie ma, bo dla kogo i po co inwestować, skoro chętnych do nauki coraz mniej. Takie myślenie nie napawa optymizmem, podobnie jak dane. Według statystyk Polskiej Izby Druku przewidywana liczba absolwentów techników, przy założeniu, że wszyscy obecni uczniowie ukończą edukację, wynosi: 2008/2009 – 372. Tylko pytanie ilu z nich trafi do zawodu? Szansą, nie tylko dla poznańskiego technikum, ale dla wszystkich innych w całej Polsce, o takim charakterze kształcenia, może okazać się nowy kierunek – technik cyfrowych procesów graficznych, powstały z inicjatywy Polskiej Izby Druku. Zawód ten wymaga jednocześnie umiejętności technicznych, wrażliwości oraz poczucia estetyki i jak mówi Jerzy Hoppe, dyrektor COBRPP, podczas analizy zapotrzebowania na tego typu pracowników okazało się, że zatrudnienie od zaraz znalazłoby co najmniej 3 tys. osób o takich kwalifikacjach.

print+publishing 135|08

targi

Interpack Processes & Packaging przerósł oczekiwania

To był prawdziwy strzał w 10!

©EMG

Już dawno nastroje po zakończonych targach Interpack Processes & Packaging nie były tak dobre. Jak zapewniają wystawcy była to prawdopodobnie najlepsza ekspozycja w 50-letniej historii tych targów. Siedem dni w Düsseldorfie z pewnością nie było czasem zmarnowanym dla 2744 wystawców. Tegoroczny Interpack odwiedziło ok. 179 tys. osób, zapoznając się z innowacjami z zakresu maszyn do produkcji opakowań, wyrobów cukierniczych i piekarniczych oraz środków opakowaniowych ze wszystkich klas materiałowych.

Zdaniem ekspertów o sukcesie tegorocznej edycji targów zadecydowała wysoka jakość ekspozycji i merytoryczny dobór odwiedzających.

W opinii ekspertów o sukcesie tegorocznej edycji zadecydowała wysoka jakość oferowanych produktów i merytoryczny dobór odwiedzających. „Już sam początek wystawy był dobry, a poniedziałek wręcz doskonały, jeśli chodzi o kontakty targowe” – stwierdził Burk-hard Lingenberg, PR & Marketing Director Corporate firmy Gerresheimer. „Stos naszych formularzy kontaktowych mierzy kilka centymetrów. Po Interpacku będziemy mieć dużo pracy. Czego chcieć więcej?”. Opinie te potwierdzały firmy wystawiające się na targach niemalże od początku. „Prezentujemy się na Interpacku od 50 lat” – informuje Doris Sieber, Marketing Communications Manager z firmy Bühler. „Ta edycja wystawy była dla nas dużym sukcesem, o ile nie największym w porównaniu z poprzednimi. Od pierwszej godziny mieliśmy dobrą frekwencję i każdego dnia podpisywaliśmy umowy sprzedaży. Mamy wrażenie, że Interpack coraz bardziej zyskuje na znaczeniu. Są tu obecni wszyscy przedstawiciele ważnych przedsiębiorstw z całego świata” - dodaje.

Idealny target Podczas targów wiele stoisk regularnie „pękało w szwach”. Wystawcy chwalili wysoki udział gości z zagranicy. „Odwiedziło nas mnóstwo klientów z całego świata, z czego nawet po 15% z Ameryki i Azji, co stanowi bardzo dobry wynik” – zapewnia Paola Mignani, Business Communication Direktor fir-

print+publishing 135|08

Podczas targów wiele stoisk regularnie „pękało w szwach”. Przy tym wystawcy chwalili również wysoki udział gości z zagranicy.

©EMG

interpack 2008

my Sidel. „Wielu z nich było zainteresowanych naszymi aseptycznymi maszynami napełniającymi oraz innowacyjnymi rozwiązaniami „end of line”. Odnośnie liczby zwiedzających, tym razem było lepiej niż trzy lata temu” - dodaje. Nie dziwią więc statystyki. Interpack 2008 zdecydowanie „przyspieszył tempo”. 65% zwiedzających było specjalistami z odpowiednimi uprawnieniami decyzyjnymi w swoim przedsiębiorstwie. Udział zagranicznych zwiedzających wzrósł do 62%. Łącznie reprezentowanych było 121 krajów. Większość zagranicznych gości przybyła z Europy (62%), ale fachowcy przyjechali również z Azji (20%), przede wszystkim z subkontynentu indyjskiego. Zwiększył się także udział odwiedzających z Ameryki Południowej i Środkowej. Uwagę zwraca również rosnące zainteresowanie kompletnymi liniami i urządzeniami. Także dopuszczenie (po raz pierwszy) rozwiązań typu stand-alone do produkcji środków opakowaniowych zostało dobrze przyjęte. Jednak nie tylko wystawcy oceniają swój udział jako sukces, również ankietowani zwiedzający jednogłośnie wystawiają targom maksymalne oceny (97%).

Co warto było zobaczyć? Duża część zwiedzających interesowała się technologią i maszynami do pakowania oraz produkcją środków opakowaniowych (78%). „ Jesteśmy zadowoleni z przebiegu targów, oddźwięk jest zadowalający. Zwiedzający interesują się przede wszystkim skalowalną automatyzacją, wielofunkcyjnymi liniami produkcyjnymi, modułowymi koncepcjami maszyn oraz usługami, które są dopasowane do indywidualnych potrzeb” – potwierdza Friedbert Klefenz, dyrektor Bosch Packaging Technology. W centrum uwagi znajdował się także, drugi pod względem wielkości, segment targów Interpack - materiały i środki opakowaniowe. 50% zwiedzających podało go jako główny obszar zainteresowania. Maszyny i wyposażenie do produkcji wyrobów cukierniczych i piekarniczych stanowiły z kolei punkt ciężkości u 14% przebywających na targach. Wszystkie trzy wymienione segmenty w porównaniu z rokiem 2005 zwiększyły swoją powierzchnię wystawienniczą. print+publishing 135|08

Kto i co pokazał? Wśród wystawców MAN Roland wspólnie z Copaco, Korsnäs i PDA pokazał, że istnieje wiele możliwości na przyciągnięcie uwagi klienta właśnie poprzez konstrukcję opakowania. Na stoisku zademonstrowano cały łańcuch jego powstawania, począwszy od burzy mózgów aż do wizualizacji. Ale przede wszystkim firma skoncentrowała się na swojej strategii „Value Added”. Z kolei Atlantic Zeiser zaprezentował nowy cyfrowy system druku inkjetowego wysokiej rozdzielczości – Omega Smartcure 36/36i UV LED. Wyposażony w specjalne głowice pozwala osiągać jakość

flexo. Ponadto, firma przedstawiła najnowsze osiągnięcia w zakresie szybkoschnących atramentów przyjaznych dla środowiska. W ofercie znalazły się także rozwiązania przeznaczone do suszenia. Natomiast Heidelberg przedstawił nową arkuszową maszynę drukującą o długości ponad 30 m Speedmaster XL 162. EskoArtwork z kolei zaprezentował nowe narzędzia ulepszające produkcję opakowań. Wśród nich znalazł się Visualizer, który może przetwarzać aplikacje 2D w wirtualne symulacje 3D; oraz nowy Dynamic Content - wtyczki do Adobe Ilustrator CS2 i CS3, łączące tekst z bazą



©EMG

targi Wszystkie systemy Hapa dostosowują się do różnych długości druku. Cała seria została zbudowana w oparciu o UV druk na żądanie, technologii druku cyfrowego. Dzięki wyrafinowanemu umieszczaniu kropli jakość wydruków jest wysoka i nie ulegają one rozmazywaniu. Z kolei na stoisku Crown Holdings można było zgłębić wiedzę na temat technologii wykorzystywanych do produkcji opakowań metalowych np. puszek na napoje, technik łatwego ich otwierania oraz zadrukowywania.

Nowe trendy i pomysły

Aż 78% zwiedzających interesowało się technologią i maszynami do pakowania oraz produkcją środków opakowaniowych.

danych XML. Firma upowszechniła również koncepcję ochrony opakowania, umożliwiającą projektantom i producentom tej branży czerpać korzyści z technik CAM/CAD. Dzięki potrójnym falistym ściankom i specjalnym warstwom pianki na zewnątrz, wszelkie materiały, znajdujące się w środku, są dobrze chronione.

W linii etykiet Zip-Pak pokazał jak opakowanie może różnicować marki. Dzięki znajdującym się na stoisku produktom spożywczym i chemicznym, pochodzącym z różnych rynków Europy Wschodniej i Zachodniej, odwiedzający z całego świata mogli je zobaczyć i jednocześnie porównać wykorzystane techniki pakowania. Firma zaprezentowała także rozwiązania do zamykania opakowań za pomocą suwaka/ plomby (typu naciśnij

i zamknij), używanego np. do zamykania folii. Hapa AG natomiast zademonstrował serię 200 oferującą druk wysokiej jakości z użyciem bezsolwentowych atramentów UV. Zyskują one na popularności dzięki użyciu płyt fleksograficznych, zgodnych z kodeksem farmaceutycznym. Model 210 zaprojektowano, by współpracował z konwencjonalnymi maszynami do etykietowania. Może częściowo lub całkowicie drukować przycięte, samoprzylepne etykiety do 5 kolorów z prędkoscią do 30 m/ min. Każdy wydruk jest dopasowywany za pomocą czujnika, aby kontrolować brzegi etykiety. Maszyna jest również dostępna w wersji offline z roli na rolę. Szczególną cechą Hapa 210 jest to, że nie wymaga zapasu etykiet. Drukuje na każdym powlekanym i niepowlekanym papierze oraz PVC. Jej atutem jest także przyjazny dla operatora dotykowy interfejs.

Esko Visualizer może przetwarzać aplikacje 2D w wirtualne symulacje 3D. ©EskoArtwork



Podczas targów nie zabrakło również konferencji. Jedna z nich „Sleever Conference” dotyczyła najnowszych rozwiązań firmy Sleever, która podkreślała, że przy produkcji opakowań istotnymi elementami są: wykorzystywanie naturalnych źródeł, recykling, eliminowanie wszelkich zanieczyszczeń, a co za tym idzie ochrona środowiska. Swoje wystąpienie zatytułowane „Zmiana zasad gry dla wdrażania zaawansowanego opakowania” miał także EskoArtwork, podczas którego Dieter Jan Janout, global Director Brand Owners firmy, mówił o wymogach właścicieli marki. Konferencję na temat kierunków rozwoju sektora opakowaniowego zorganizowało także PMMI. Spotkali się na niej eksperci z całego świata. W swym wystąpieniu Charles Yuska, prezes amerykańskiego Instytutu Producentów Maszyn Opakowaniowych PMMI, mówił o głównych trendach, które przez najbliższe trzy lata wyznaczać będą kierunki rozwoju przemysłu opakowaniowego. „Najbliższe trzy lata stać będą pod znakiem takich procesów jak pełna automatyzacja, troska o zrównoważony rozwój, co oznacza że w sektorze opakowaniowym położony zostanie duży nacisk na aspekty ekologiczne, wprowadzanie kolejnych udogodnień dla użytkowników, bezpieczeństwo produktów, rosnące zainteresowanie, jeśli chodzi o aspekty zdrowotne. To wszystko kluczowe czynniki, które obecnie wpływają na opakowania oraz przemysł związany z produkowaniem opakowań” – stwierdził Charles Yuska.

RFID na porządku dziennym Mówiąc o maszynach Yuska zauważył, że stosuje się coraz więcej serwonapędów, a także różnego rodzaju sieci bezprzewodowych. Rozwija się też system RFID, czyli kontrola przepływu towarów w oparciu o zdalny, następujący poprzez fale radiowe, odczyt i zapis danych z wykorzystaniem specjalnych układów elektronicznych przytwierdzonych do nadzorowanych przedmiotów. Znakowanie produktów opakowaniowych kodami RFID, czyli technologia identyfikacji, nazywana „radiowym kodem kreskowym” powinna być już wkrótce normalnością.

print+publishing 135|08

interpack 2008

©Atlantic Zeiser

Przemysł opakowaniowy czeka stała walka, jeśli chodzi o działanie na rzecz redukcji używanych surowców. Powstawać będzie jeszcze więcej opakowań i zamknięć cechujących się lekką konstrukcją. Ciekawym trendem powinno być również, obserwowane już na wielu rynkach, zastępowanie sztywnych opakowań opakowaniami giętkimi. W odniesieniu do kwestii środowiskowych może wzmóc się też presja prowadząca do stopniowej eliminacji opakowań wtórnych, czyli tych, które nie mają bezpośredniego związku z produktem. Są to np. opakowania kartonowe, w które pakowane jest kolejne opakowanie z właściwym już produktem.

Bioplastik i jego wcielenia Tłok panował również w hali 7a, w której znajdowały się dwa specjalne sektory „Bioplastics in Packaging” oraz „Innovationparc Packaking”. Zwłaszcza koncepcja centrum kompetencji z tematycznym powiązaniem różnych etapów łańcucha tworzenia wartości zapewniła interesującą i owocną wymianę pomiędzy wystawcami i zwiedzającymi. Uczestniczący w Innovationparc partnerzy EHI, ProCarton i PDA byli zachwyceni jego koncepcją i realizacją. 45 przedsiębiorstw – wiele z nich po raz pierwszy prezentowało swoją ofertę na targach – wypowiadało się pozytywnie i chwaliło liczbę zdobytych kontaktów. W podobnych nastrojach byli też zwiedzający, reprezentujący wszystkie sektory branży - począwszy od agencji projektowych, a kończąc

Atlantic Zeiser zaprezentował nowy cyfrowy system druku inkjetowego wysokiej rozdzielczości – Omega Smartcure 36/36i UV LED.

na producentach artykułów markowych. Generalnie trzeba przyznać, że hala ta miała stale wysoką frekwencję. Podczas wygłaszanych tam wykładów krzesła i miejsca stojące na forum były ciągle zajęte do ostatniego. Nie mniej entuzjastycznie wypowiadało się 40 przedsiębiorstw reprezentujących wszystkie klasy bio-tworzyw sztucznych na temat pokazu specjalnego „Bioplastics in Packaging”. Zainteresowanie zwiedzających

tworzywami wytwarzanymi z materiałów odnawialnych jako uzupełnieniem materiałów konwencjonalnych było duże i należy liczyć się z intensywnym rozwojem w tym segmencie. Następny Interpack odbędzie się w dniach od 12 do 18 maja 2011 r. w Düsseldorfie. Ponad 97% przedsiębiorstw już zadeklarowało, że zamierza wziąć udział w kolejnej, 19 edycji targów za trzy lata.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Targi PostPrint w Berlinie oferują dodatkową wartość dla zwiedzających w postaci specjalistycznego programu ramowego. W ciągu ubiegłych lat spotykał się on ciągle z dużym zainteresowaniem i wysoką frekwencją. Ankiety przeprowadzone w ubiegłym roku wykazały, że z łącznej liczby 2120 zwiedzających, 20% skorzystało z tej specjalistycznej oferty. Z tego powodu ambitne FachForum będzie kontynuowane i po raz pierwszy wydłużone o jeden dzień. Odbywać się będzie przez wszystkie trzy dni targów – przed i popołudniu, bezpośrednio obok wystawy, w hali 9, na terenie targów berlińskich. Planuje się ok. dwudziestu czterech, najczęściej 30-minutowych wykładów poświęconych przygotowalni, produkcji poligraficznej, obróbce wykończeniowej druku i ekspedycji oraz dyskusję na temat „Nowy list”. Kluczowymi tematami tegorocznego programu wykładów będą” aktualne trendy rynkowe, nowe techniki druku cyfrowego i nowoczesne systemy workflow, web to print, indywidualne strategie marketingowe, optymalne zastosowanie oprogramowania oraz zarządzanie dokumentami i ich wysyłka. Głos ponownie zabiorą uznani specjaliści od sprzętu i oprogramowania oraz doświadczeni praktycy ze znanych przedsiębiorstw i instytucji. Równolegle i w bezpośrednim sąsiedztwie PostPrint 2008, w dniach od 17 do 19 września br. po raz pierwszy odbędą się targi marketingu dialogowego „directexpo”. Będą one proponować własny specjalistyczny program ramowy.

print+publishing 135|08

©PostPrint

Poszerzone forum i marketing dialogowy Bogatsza oferta targów PostPrint w Berlinie Oprócz fachowych wykładów 18 września odbędzie się tu 4. Dzień Marketingu Bezpośredniego Berlin Brandenburg. Bilety na PostPrint Berlin 2008 uprawniają do wstępu na obydwie imprezy, łącznie z programem wykładów.

Targi PostPrint rozszerzyły ofertę Fachforum wydłużając je o jeden dzień.

targi

Viscom Milan 2008

Kolejna edycja, kolejny krok naprzód

©Viscom

Wprowadzając nową markę Viscom, Reed Exhibitions stworzył dwa lata temu europejskie „targowe przymierze” rozciągające się od Niemiec, przez Włochy i Francję, aż do Hiszpanii. Wszystkie imprezy „kręcą się” wokół tego samego tematu, jakim jest komunikacja wizualna. Mimo że do tegorocznej edycji, odbywającej się w dniach 13-15 listopada w Mediolanie, pozostało jeszcze dużo czasu, organizatorzy solidnie się do niej przygotowują. Brigitte Hunt, dyrektor wystawy podsumowuje poprzednie targi oraz uchyla rąbka tajemnicy i zdradza, co będzie można zobaczyć za cztery miesiące.

tora oznakowań, grawerowania, branży LFP, a 22% to opiniotwórcy i kierownicy, którym zależy na poszerzaniu rynku komunikacji. Statystyki te oraz zróżnicowanie odwiedzających są najlepszym wyznacznikiem sukcesu Visual Communication, jako miejsca, gdzie dosłownie „robi się interesy”, odkrywa nowe produkty, rozwiązania komunikacyjne oraz dokształca na seminariach o wpływie nowych technologii, strategii marketingowych i usług. P&P: Czym tegoroczny Viscom będzie się różnić od poprzedniego? Na co mogą liczyć odwiedzający?

„Viscom Italy ma najbardziej kompletny profil wystawowy adresowany do tzw. nowoczesnych producentów grafik. Żadne inne wydarzenie nie gromadzi tylu kluczowych dostawców i klientów” – mówi Brigitte Hunt.

PRINT&PUBLISHING: Czy ubiegłoroczną edycję targów Viscom można zaliczyć do udanych? Brigitte Hunt: W 2007 r. Visual Communication Italy zgromadziło 20 586 profesjonalistów z szeroko pojętej branży komunikacji wizualnej. 15,2% przybyło z zagranicy, z 74 różnych krajów – w tym 168 firm z Polski. 30,5% odwiedzających złożyło zamówienia, natomiast 47,7% potwierdziło, że złoży je

w ciągu najbliższy 6 miesięcy. Z kolei 73% stwierdziło, że zobaczyło produkty, których wcześniej nie znało. 1192 uczestników skorzystało z naszego programu szkoleniowo-edukacyjnego. Kolejnym aspektem, który chciałabym podkreślić, to szczególne zróżnicowanie gości, Viscom Italy odwiedzili zarówno specjaliści, jak również kadra kierownicza: prezesi, dyrektorzy, managerowie itp. Spośród wszystkich uczestników 78% stanowili właśnie specjaliści – głównie z sek-

B.H.: Powołując się na statystyki już teraz zanotowaliśmy wzrost zainteresowania, w porównaniu z tym samym okresem roku ubiegłego, na poziomie 9,4%. Viscom Italy 2008 (Mediolan, 13-15 listopada) idzie krok naprzód, dając uczestnikom wizję nowych rozwiązań w zakresie digital signage oraz dużo szerszej komunikacji cyfrowej, które wprowadzą nas w nowe kanały komunikowania. Był taki czas, kiedy mówiło się „duży zjada małego”, uważam, że teraz powinniśmy raczej mówić „najszybszy zjada najwolniejszego”. Nasz rynek reklamowy musi się zmierzyć z nieustającą zmianą technologii, środków komunikacji i rozwiązań, na które musimy być przygotowani. Moim zdaniem, dzisiaj każda duża wystawa musi dać swoim uczestnikom print+publishing 135|08

viscom

pogląd na przyszłość tak, aby wszyscy mogli przygotować się na zmiany. Viscom Italy jest miejscem, gdzie nie tylko „robi się interesy”, ale także dowiaduje o nowych strategiach i technologiach. Aby temu sprostać, Viscom nie tylko prezentuje najszerszą ofertę, jeśli chodzi o segmenty rynku, ale oferuje również rozległe programy szkoleniowe. W tym roku zainaugurowane zostanie forum – Visual Communication, które będzie punktem odniesienia dla wszystkich związanych z branżą. Odbędą się trzy sesje tematyczne na temat: marketingu – poprowadzą je międzynarodowi eksperci; technologii – o których powiedzą wiodący dystrybutorzy; oraz tzw. sesja demonstracyjna, na której odwiedzający będę mogli nauczyć się od kolegów z branży nowych form zastosowania oraz metod sprzedaży. Wszystkie spotkania zostały zaplanowane na piątkowe i sobotnie popołudnie. Sądzę, że jednym z naszych najważniejszych punktów będą warsztaty drukarskie, na których jeden z europejskich leaderów Lorenz Boegli ze Szwajcarii zdradzi tajemnice związane z drukowaniem. W ramach forum odbędzie się również druga edycja międzynarodowej konferencji, poświęconej nowej erze komunikacji. Międzynarodowi eksperci zaprezentują jak digital signage i środki komunikacji wpływają na rynek detaliczny. „Serce” tej branży: technologia oraz kreatywne talenty połączą swoje siły podczas Viscom Italy 2008, aby pokazać nowe rozwiązania w komunikacji interaktywnej. P&P: Wiele jest imprez targowych o podobnej tematyce, czym wyróżnia się Viscom Milan? B.H.: Viscom Italy ma najbardziej kompletny profil wystawowy adresowany do tzw. nowoczesnych producentów grafik. Żadne inne wydarzenie nie gromadzi tylu kluczowych dostawców i klientów druku wielkoformatowego, oznakowań, drukowania, odzieży i obiektów promocyjnych, grawerowania, nagród i trofeów, punktów sprzedaży POP, dostarczycieli usług dla stale rosnącego rynku eventów oraz od tego roku – komunikacji cyfrowej. Żadne inne targi nie mają takiej oferty produktów. Jednak przede wszystkim tym, co wyróżnia Viscom Milan jest niespoprint+publishing 135|08

tykana mieszanka odwiedzających, o której mówiłam wcześniej. Ponadto, wystawcy uważają Viscom Italy za najważniejsze targi sprzedażowe w roku. P&P: Czy od czasu pierwszej edycji targów zmienił się ich profil? B.H.: Od czasu pierwszej edycji wiele się wydarzyło, dlatego zmiana profilu była niezbędna. Wprowadzenie technologii cyfrowych nie tylko zrewolucjonizowało tradycyjny rynek sign, ale również stworzyło nowy, dużo obszerniejszy, na którym poprzednio pojedyncze branże tworzyły razem sektor komunikacji wizualnej. Powstanie LFDP pozwoliło na przestawienie z drukowania masowego na jednostkowe. Do teraz motorem zmian przemysłowych była reklama, natomiast jutro doświadczymy rewolucji przemysłowej z nieograniczonym potencjałem. Ponadto, profil odwiedzających poszerzył się. Oprócz producentów sign, drukarzy, grawerów, fotografów, wytwórców billboardów, których nazywam fachowcami, musieliśmy trafić do agencji reklamowych, firm mediowych, designerów, dyrektorów marketingu itd. Jak wspomniałam wcześniej, dzisiejszy Viscom Italy to 78% fachowców i 22% kierowników oraz opiniotwórców, którzy poszukują nowych kanałów komunikacji dla coraz bardziej wymagającego klienta. Czy wiedzieliście, że we Włoszech każdego dnia przez firmy organizowanych jest 1 tys. eventów? Z tego względu wzbogaciliśmy targi o EVEXcom, wydarzenie skierowane do serwisów eventowych i komunikacyjnych. Podczas niego można zorientować się, co jest potrzebne do zorganizowania eventu: oznakowanie, ekrany, billboardy, LEDy oraz wiele innych. P&P: Czy wymagania wystawowe włoskich targów różnią się od innych, organizowanych w Europie i na świecie? Co jest szczególnego w Mediolanie? B.H.: Po raz kolejny podam kilka liczb. We Włoszech jest ok. 4 mln firm, z których ponad 3 mln zatrudnia od 1 do 5 osób, u ponad 397 tys. pracodawców pracuje od 6 do 50 i u ok. 23 tys. ponad 50 pracowników. Jak widać, osią włoskiej gospodarki są małe i średnie fir-

my, które są bardzo przedsiębiorcze, elastyczne, z gruntownym, historycznym zapleczem rzemieślniczym. Ich podstawową częścią jest kreatywność. Dla Włochów jakość, design i styl są bardzo ważne. „Made in Italy” ma głębokie korzenie, które widoczne są nie tylko w wystawianych produktach, ale również w ich stoiskach – nie tylko tych dużych, również małych, wykonanych ze szczególną starannością. Powiedziałabym, że dla Włochów stoisko to ich dom. Zasadniczo to duża doza elastyczności połączona z kreatywnością i precyzją sprawia, że rynek włoski jest szczególny. Elastyczność oznacza, że bardzo szybko dostosowuje się on do nowych technologii i środowiska ekonomicznego. Kompilacja wszystkich tych cech decyduje o witalności rynku włoskiego, czyniąc go jednocześnie wymagającym dla organizatorów targów, ponieważ Włosi są głodni wszelkich nowości. P&P: Gdzie szczególnie widać potencjalny rozrost obszaru dla mediolańskich targów? B.H.: Wielki format z całą pewnością jest głównym sektorem targów. Każdemu, kto twierdzi, że osiągnął już swój szczyt, udowodnię, że się myli, ponieważ uważam, że wstępujemy w nową erę druku cyfrowego. Do teraz był on ograniczony do sektora graficznego, będącego głównym motorem branży. Jednak ja uważam, że wszyscy pracują nad wejściem w takie sektory jak: przemysł skórzany, szkło, ceramika, tekstylia, co było widać podczas zeszłorocznej edycji targów. Standardowe maszyny zostaną przystosowane do nowych zastosowań, które wprowadzą nas w nowy rodzaj przemysłu, a co za tym idzie nowych odwiedzających. W zeszłym roku było 6 wystawców, prezentujących zastosowania przemysłowe z, jak ja to nazywam, zmodyfikowanymi maszynami, pozwalającymi na personifikacje. Ale pytanie brzmiało, gdzie jest potencjalny wzrost tego mediolańskiego wydarzenia? Oprócz tego, co już powiedziałam, na pewno pojawią się nowe formy komunikacji cyfrowej. To co widzimy, to zaledwie wierzchołek góry lodowej. Aby przygotować rynek, zdecydowaliśmy się wprowadzić komunikację cyfrową. P&P: Dziękuję za rozmowę.

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Podsumowanie targów drupa 2008

Prawie 400 tysięcy gości z całego świata Największe i najważniejsze targi branży poligraficznej i mediów drukowanych za nami. Czas podsumować imprezę, do której wiele przedsiębiorstw przygotowywało się od miesięcy, a niekiedy – zwłaszcza w zakresie technologii – nawet lat.

biznesowym, sektor mediów drukowanych jest dynamiczny jak nigdy dotąd” – podsumowuje Albrecht Bolza-Schünemann, prezes drupy i CEO w Koenig & Bauer – „Znajduje to proste odzwierciedlenie w wielu transakcjach z kontrahentami z praktycznie wszystkich najważniejszych rynków”. Jak wynika z oświadczeń wystawców, łączna suma wszystkich transakcji zawartych podczas targów

©P&P

Zgodnie z hasłem: „One world, one drupa”, odnotowano większą liczbę gości z zagranicy, zwłaszcza Europy Wschodniej, Afryki oraz Środkowego Wschodu, Azji i Ameryki Łacińskiej.

Do Düsseldorfu przybyło w tym roku 1971 wystawców z 52 krajów. Odnotowano rekordową liczbę 391 tys. gości ze 138 krajów. Wśród nich znalazło się 3 tys. dziennikarzy z 84 krajów. Odsetek uczestników z zagranicy – 59%, był o 4% wyższy niż przed czterema laty. „Targi drupa 2008 dały jasny sygnał: dzięki rozlicznym innowacjom i nowym obszarom

print+publishing 135|08

Do Düsseldorfu przybyło w tym roku 1971 wystawców z 52 krajów. Odnotowano rekordową liczbę 391 tys. gości z 138 krajów.

przekroczyła 10 mld euro, jednak specjaliści oceniający poszczególne sektory rynku uważają, że suma ta może być znacząco wyższa.

W międzynarodowym gronie Komentując wyniki drupy, Werner Matthias Dornscheidt, CEO Messe Düsseldorf, powiedział: „Oznaczają one, że targi dalej zwiększają swój status międzynarodowy oraz znaczenie na rynku światowym. Zważywszy na niesprzyjający klimat gospodarczy, to niezaprzeczalny sukces. Cieszę się, że udało się nam zwiększyć udział gości z innych kontynentów do 43%”. Składają się na to głównie odwiedzający z Azji (15%) i z Ameryki Łacińskiej (7%). Jako zaskoczenie odebrano niezmienny udział gości z Ameryki Północnej (6%). „Przewidywaliśmy niewielkie spadki ze względu na wysoki kurs euro” – tłumaczy szef targów – „Ale liczby mówią jasno: drupa rządzi w branży druku – nic nie może stać się bez jej udziału”. Z oceną tą zgodzili się generalnie także zwiedzający, spośród których 97% oceniło targi pozytywnie. Z tego tytułu wydłużyli oni też swój średni pobyt w Düsseldorfie do 3,2 dni (2004: 3 dni). Dotyczy to także top managementu, spośród składu którego tym razem przybyło 45% (2004: 42.2%). „Nasze oczekiwania odnośnie targów zostały całkowicie spełnione. W szczególności jesteśmy zadowoleni z poziomu nawiązanych kontaktów. Już drugiego dnia prowadziliśmy poważne rozmowy z kontrahentami z całego świata. Liczba zamówień przekroczyła nasze oczekiwania”. – stwierdził Martin Weickenmeier, wiceprezes drupy i CEO w Körber PaperLink.

Narodowo – pozytywnie Z punktu widzenia Niemieckiej Federacji print+publishing 135|08

©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Inżynierów (VDMA) targi wyprzedziły nawet oczekiwania. „Podczas przygotowań do drupy, nie byliśmy pewni, jakich zachowań klientów możemy się spodziewać. Jednakże te dwa tygodnie pokazały, że inwestycje są nadal planowane i realizowane, nawet przy niekorzystnej koniunkturze gospodarczej.” – potwierdza Kai Büntemeyer, prezes Zjednoczenia Technologicznego Branży Drukarskiej i Papierniczej w ramach VDMA. „Z punktu widzenia drukarń niemieckich, to najważniejsza impreza handlowa, oferująca nowe technologie – funkcjonuje jako źródło pomysłów na nowe produkty i usługi”. – podsumowuje Thomas Mayer General menedżer Bundesverband Print und Medien – „Dzięki przykładom zastosowań, pokazom i zajęciom w ramach Compass Sessions, goście mogli zobaczyć jak korzystać z nowych technologii tak, aby tworzyć innowacyjne produkty i mądre rozwiązania dla swoich klientów”. Pozytywną ocenę wydali także papiernicy, reprezentowani na wspólnym stoisku przez Verband Deutscher Papierfabriken (VDP) i Wirtschaftsverbände Papierverarbeitung (WPV). Oba stowarzyszenia uznały, że ich uczestnictwo jako organizacji wyznaczających kierunki w branży, zakończyło się pełnym sukcesem. Stwierdziły też, że mimo iż całkowita liczba gości odwiedzających stoisko spadła nieco w porównaniu z poprzednimi edycjami, to przybyli byli ukierunkowani na konkretne problemy i zagadnienia. Firmy – członkowie Narodowego Zrzeszenia Producentów i Dostawców Farb Drukarskich, w większości wywiozły z drupy wrażenia pozytywne. Liczba gości tak z Dalekiego Wschodu, jak Indii i Ameryki Południowej zwiększyła się. Branża była pod wrażeniem natężenia i poziomu rozmów prowadzonych

z dobrze poinformowanymi gośćmi. Toczyły się one często wokół tematu stale napiętej sytuacji na rynku surowców, która wywiera wpływ na wytwórców farb drukarskich oraz ich klientów.

W oczach specjalistów Z bardzo pozytywną odpowiedzią spotkał się także program dla specjalistów, towarzyszący targom. Szczególnym sukcesem okazał się Drupa Innovation Park, w którym uczestniczyło 130 wystawców, proponujących narzędzia elektroniczne. Nowością 2008 r. był drupacube – zlokalizowane na terenie targów centrum konferencyjne dla nabywców druku. Uczestnictwo w sesjach wiązało się z dodatkowymi opłatami, ale mimo to dziewięciodniowy program, skupiony codziennie wokół innego tematu, zgromadził ponad 830 uczestników. Wystawa „Outstanding Print Products from throughout the World” udała się znakomicie, a goście targowi oraz firmy wykorzystywali drupacube jako miejsce organizacji imprez dla swoich zespołów. Kolejnym wydarzeniem było Xing party, gdzie różne grupy Xing bawiły się długo w noc 7 czerwca, pod hasłem „print sells”. W tym roku, do 39%, wzrósł odsetek uczestników korzystających z komunikacji państwowej (2004: 35%). „Oznacza to, że nasza strategia nastawiona na redukcję ruchu samochodowego powiodła się w pełni. Sprawia też, że jeszcze ważniejsze staje się ukończenie U80 – tak zwanej targowej linii okrężnej, przed drupą 2012” – nawołuje Dornscheidt. Hasło: „one drupa ends and another begins”, wskazuje, iż od teraz wszystkie wysiłki są już skierowane ku kolejnej drupie, która odbędzie się w Düsseldorfe w dniach od 3 do 16 maja 2012 r.

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Opinie wystawców

Apollo Sheeters, Michael Wilkinson, generalny dyrektor sprzedaży Drupa otworzyła nam kilka interesujących kierunków – Amerykę Południową, Azję i Egipt. Ashe Converting Equipment, John Godbold, dyrektor zarządzający Nie ma wątpliwości – drupa to solidna ekspozycja. Odnotowaliśmy wysoki poziom zapytań i spotkaliśmy wielu ludzi.

©P&P

Canon Europe, David Preskett, dyrektor marketingu w Europie, w dziale rozwiązań profesjonalnych Drupa 2008 zakończyła się dla nas sporym sukcesem. Na stoisku gościliśmy dużą liczbę odwiedzających i byliśmy ogromnie zajęci. Nasza koncentracja na zagadnieniach biznesowych, z którymi spotykają się nasi klienci oraz na tym jak pomóc im rozwinąć własny interes, poruszyła właściwą strunę. Jesteśmy szczególnie pod wrażeniem poziomu odwiedzających. Na stoisku zawarliśmy wiele umów. Jako, że drupa 2008 za nami, wyglądamy już naszego powrotu w 2012 r.

CIP4 Organization, James Harvey, dyrektor wykonawczy Nic nie przyciąga i nie koncentruje uwagi gości drupy na nowych technologiach tak, jak drupa innovation parc. Jeśli jesteś wystawcą po raz pierwszy, albo nawet jednym z głównych wystawców, mającym do zaoferowania nową ekscytującą technologię bądź rozwiązanie, to właśnie miejsce dla ciebie! Domino Printing Sciences, Sheila Richardson, menedżer grupy ds. marketingu usług Powiedziała ona, że drupa okazała się dla jej firmy po raz kolejny wyjątkowym sukcesem. Drukarki L400, K150 i Bitjet v4.5, prezentowane były na targach po raz pierwszy. „Nasze szybkie, operujące na danych zmiennych, produkty inkjetowe, wzbudziły szczere zainteresowanie ze

Duplo International Ltd, Christophe Bourreau, dyrektor zarządzający oddziału Sprzedaż czterech biur oddziału we Francji, Włoszech, Polsce i Wielkiej Brytanii sięgnęła blisko 1 mln euro. Od pierwszego dnia zbieraliśmy ogromną liczbę zamówień, a nasze wyniki są lepsze o 70% niż przed czterema laty. Wiele zamówień złożono u dystrybutorów zajmujących się eksportem. Eastman Kodak Company, Antonio M. Perez, prezes i CEO Drupa 2008 stworzyła Kodakowi światową platformę, na której mogliśmy pokazać nasze rozwiązania klasy offsetowej oraz zintegrowany portfel produktów. Oprócz udanego wprowadzenia na rynek technologii Stream Inkjet, otrzymaliśmy setki zamówień i wytyczyliśmy tysiące nowych możliwości sprzedaży na całym świecie, z całego naszego portfolio. Sukces Kodaka na drupie potwierdza jeszcze mocniej, że nasze zaangażowanie w pomoc dla klientów w rozwijaniu ich interesów – w cyfrowych, tradycyjnych czy mieszanych konfiguracjach produkcyjnych – znajduje oddźwięk w branży.

©P&P

Agfa Graphics, Stefaan Vanhooren, prezes Agfa Graphics ogłasza, iż drupa 2008 zakończyła się wielkim sukcesem. Nasze stylowe stoisko przyciągało oczy tłumów, a innowacyjne rozwiązania spotykały się z ogólną aprobatą ze strony licznych profesjonalistów. Nasza strategia okazała się słuszna. Innowacje przekonały naszych gości w sposób oczywisty. Drupa 2008 jest sukcesem – naszym i, mam nadzieję, całej branży poligraficznej.

strony wielu klientów międzynarodowych, co w prosty sposób odzwierciedla poziom odwiedzających” – stwierdziła.

EFI, Paul Cripps, dyrektor zarządzający EMEA Mam za sobą bardzo udaną wystawę. Zgodnie z tegorocznym hasłem: „One world, one drupa”, odnotowaliśmy większą niż kiedykolwiek liczbę gości z zagranicy. Znajduje to odzwierciedlenie w wielu zaawansowanych rozmowach oraz zamkniętych już transakcjach, a także wyjątkowo dużej sprzedaży, zwłaszcza na rynki Europy Wschodniej, Afryki oraz Środkowego Wschodu i Azji. Znaleźliśmy także pierwszych klientów do testów beta maszyn z serii VUTEk DS, pokazywanych podczas wystawy. W sposób oczywisty już oczekujemy na drupę 2012! Epson Europe, Yvonne Myhill, marketing Wystawa była dobra jak zawsze. EskoArtwork, Carsten Knudsen, CEO Dla branży opakowaniowej, będącej biznesem globalnym i dla EskoArtwork, które jest firmą globalną, drupa jest doskonałą i unikalną platformą łączącą nas z klientami i partnerami. W tym roku, zainteresowanie naszymi rozwiązaniami było wręcz zjawiskowe, zwłaszcza w zakresie narządzi opakowaniowych, systemów naświetlania flekso oraz workflowów do druku komercyjnego. Zamówienia z branży opakowaniowej osiągnęły poziom dobrze ponad 50% wyższy niż łączne wyniki Esko Graphis i Artwork Systems w 2004 r. Bardzo cieszymy się z tego, jak dobrze integracja EskoArtwork została przyjęta przez klientów i partnerów branżowych. GMG, Christian Schwarze, dyrektor sprzedaży na cały świat Drupa dała nam szansę zorganizowania globalnego pokazu na jednym

print+publishing 135|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

drupa

stoisku i całkowicie przerosła nasze oczekiwania. Stworzyła znakomitą możliwość budowania marki na nowych rynkach rosnących, w szczególności w Ameryce Łacińskiej, Indiach i Chinach. W efekcie wywrze to istotny wpływ na nasz interes. Heidelberger Druckmaschinen AG, Bernhard Schreier, prezes zarządu Moje oczekiwania były zachowawcze. Ale targi wypadły lepiej, niż zakładaliśmy. Zebraliśmy 2,5 tys. zamówień z 85 krajów, w tym jedna czwarta z Niemiec. Wysoki jest także udział zamówień z USA i Chin. Hewlett Packard, Indigo Division, Alon Bar-Shany, wiceprezes i menedżer generalny Drupa 2008 była dla HP fantastycznym wydarzeniem, które przerosło nasze oczekiwania. Jesteśmy zachwyceni różnorodnością odwiedzających, zarówno w kategoriach geograficznych i ilościowych, jak i w zakresie reprezentowanych sektorów rynku. Znacząco przekroczyliśmy wyznaczone cele, tak w zamówieniach, jak w nawiązanych kontaktach. To odbicie faktu, że technologia cyfrowa, jest obecnie mainstreamową i przynosi naszym klientom realne korzyści w zakresie zysków. Odbiór nowych rozwiązań wprowadzonych podczas wystawy, jak: Indigo 7000 i WS6000, Inkjet Web Press, Designjet L65500 i porfolio SmartStream Digital Workflow umocnił pozycję HP lidera w branży rozwiązań poligraficznych. Komori, Junya Shimada, prezes Komori International Europe Jasne jest, że drupa kontynuuje rozwój na obszarze międzynarodowym. To znakomita okazja by jednym rzutem oka ogarnąć rynki światowe. Stąd wyraźnie widać, które z nich pozostają w uśpieniu, które są już rozwinięte, a na których sprzedaż rośnie. Gościliśmy nabywców i rozmówców z krajów, z których zwykle nie spodziewamy się ujrzeć kogokolwiek. Najdobitniej pokazuje to szeroki zakres geograficzny gości – od Ameryki Łacińskiej po Łotwę. Największe zainteresowanie wzbudziły maszyny drukujące w formacie B2 i B1 oraz zwojowe. Zrealizowaliśmy znaczącą sprzedaż do firm na całym świecie. manroland, Gerd Finkbeiner, prezes zarządu „Nie działamy w branży, która stanowi przełom, ale jej postrzeganie jest niewątpliwie przełomowe” – powiedział Finkbeiner, komentując ogólne nastroje – „Odpowiedzieliśmy na to wyzwanie w pełni pozytywnie. Proponując szeroką różnorodność innowacji oraz dalsze udoskonalenia, zademonstrowaliśmy konkretne korzyści dla klientów, jak i klientów naszych klientów. Zrobiliśmy także wszystko, aby ulepszyć percepcję druku. To motywujące dla manrolanda, ujrzeć, że targi wyraźnie przekraczają oczekiwania. Osiągnęliśmy założone cele i zebraliśmy z grubsza tyle samo zamówień, jak podczas drupy cztery lata temu. Ich wartość lokuje się pośrodku kwoty liczonej trzycyfrowo w milionach. Moll Equipment Ltd, Christopher Wells, menedżer sprzedaży Zdecydowanie warto przyjechać – stały przepływ odwiedzających i wysoki poziom zainteresowania. Press-Sense, Shelagh Hammer, wiceprezes ds. marketingu Jako, że nasz Business Flow Automation był jednym z wydarzeń drupy, możemy powiedzieć, iż jesteśmy zachwyceni, gdyż wystawa była dla nas ogromnym sukcesem. Prezentowaliśmy nasze technologie w ok. 25 punktach demonstracyjnych na naszym stoisku i stoiskach partnerów, odciskając swój znak na wystawie oraz skutecznie docierając do odbiorców międzynarodowych. Drupa jest zdecydowanie platformą, na

print+publishing 135|08



drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

której można rozpoznać kierunki, w których zmierza branża z perspektywy rynku i technologii. PrintCity, John Dangelmaier, prezes Swym najbardziej udanym jak dotąd wystąpieniem na drupie, PrintCity obchodziło w 2008 r. dziesiątą rocznicę istnienia. Nasze stowarzyszenie zwiększyło aktywność członków w ostatnich latach i zawsze jesteśmy zadowoleni, mogąc prezentować się jako wiodąca na świecie grupa interesów opartych na sieci, napędzanych rozwojem technologicznym. Już teraz wyczekujemy drupy 2012… Punch Graphix, Paul Willems, Chief Marketing Officer Ogólnie, drupa była dla nas wydarzeniem bardzo pozytywnym, przyciągając wiele osób dobrze wyedukowanych, posiadających kompetencje decyzyjne, ze wszystkich kontynentów. Także tym razem, druk cyfrowy został w pełni zaakceptowany w branży jako technologia mainstreamowa. Na tym obszarze marki Xeikon i Basysprint znajdują się na radarze zainteresowań nabywców myślących przyszłościowo. Aby kontynuować to, co rozpoczęliśmy podczas targów, przewozimy całe nasze wyposażenie z Düsseldorfu do USA, przybliżając drupę tym, którzy nie mogli w niej uczestniczyć osobiście. Quite Software (dip-exhibitor), Charles James, dyrektor Wystawa była świetna!!! Obsługa dip była wspaniała. Byliśmy w stanie zainstalować się szybko, a wszelkie przechowalnie były blisko. Także jedzenie i pomieszczenia wypoczynkowe były bardzo sympatyczne, a obsługa przyjazna i profesjonalna. Ricoh Europe PLC, Graham Moore, dyrektor działu druku produkcyjnego Drupa 2008 była dla nas pierwszą i zakończyła się wielkim sukcesem, pomagając nam zmierzać w kierunku wyznaczonego celu – bycia wiodącą siłą w druku produkcyjnym. Spotkaliśmy się z gośćmi tworzącymi prawdziwie międzynarodową publiczność, która potwierdziła zaufanie pokładane w naszych rozwiązaniach do druku produkcyjnego. Spodziewamy się efektów naszego sukcesu na wystawie, a także tego, że zobaczymy wszystkich ponownie w 2012 r. Frank Romano, emerytowany profesor RIT School of Print Media (USA) Drupa to coś więcej, niż kilometry przejść i stoisk, które są ogromne; Drupa to także pomysły i innowacje. Drupa Innovation Parc jest doskonałym pomysłem na doskonałe pomysły. Wniósł on to, co najlepsze i najjaśniejsze wśród nowych workflowów, oprogramowania i systemów. I to wszystko razem – w jednym miejscu i czasie. DIP jest mentalnym dzieckiem Bernda Zippera, który łączy kreatywny spryt z oglądem technicznym, umożliwiając tysiącom gości edukację poprzez prezentacje, demonstracje i publikacje. DIP jest tym, co czyni drupę wydarzaniem unikatowym. ©P&P



Screen, Tim Taylor, menedżer ds. marketingu Dla Screena była to najlepsza drupa w historii. To fantastyczna możliwość zademonstrowania naszej wizji cyfrowej przyszłości druku. Pokazaliśmy najszersze spektrum cyfrowych technologii do najszerszej gamy zastosowań, różnorodnych etykiet, druku transakcyjnego, gazetowego, komercyjnego i do wielkiego formatu. Dodatkowo sprzedaliśmy więcej urządzeń CTP, niż na jakiejkolwiek innej wystawie. Steinemann Technology AG Jürg Spittler, wiceprezes i menedżer dywizji graficznej Drupa dla nas rozbrzmiewa sukcesem. Sprzedaliśmy o wiele więcej maszyn, niż zakładaliśmy, klientom przyjeżdżającym z zagranicy, których wcześniej nie znaliśmy. Między innymi drukarnia z Syrii spontanicznie zamówiła naszą maszynę do zadruku flekso i sitem rotacyjnym HIBI 107, wartą 700 tys. funtów. Ultrachem, Tony Brinton, dyrektor zarządzający Byliśmy bardzo zadowoleni z lokalizacji naszego stoiska w hali 6 oraz z poziomu zapytań. Spotykaliśmy się z właściwymi ludźmi i z pewnością udało się nam osiągnąć więcej, niż tylko pokryć koszty naszej ekspozycji. Vacuumatic, Mark Booth, menedżer produktu jesteśmy zachwyceni wynikami drupy – z dnia na dzień przyjmowaliśmy coraz więcej zapytań. Już piątego dnia było ich ponad 90. Watkiss Automation, Jo Watkiss, dyrektor Jestem bardzo zadowolony z wyników drupy – czuję się całkiem usatysfakcjonowany dobrym poziomem zapytań oraz lokalizacją w hali. Xaar, Phil Eaves, dyrektor sprzedaży i marketingu Xaar inkjet dotknął podczas tej wystawy każdego z zakątków świata. Nasza przełomowa technologia przyciągnęła ogromne międzynarodowe zainteresowanie ze strony producentów, jak i drukarzy. Z naszych spotkań płynie jasny wniosek, że inkjet póki co ledwie zarysował powierzchnię branży, ale na przestrzeni kilku kolejnych lat ma szansę eksplodować! Xerox Europe, Valentin Govaerts, wiceprezes senior, branża produkcyjna i graficzna Stałym elementem drupy jest to, że firmy dzielą się tutaj największymi nowościami. Podczas drupy 2008 Xerox miał w tym swój udział. Wprowadzając iGen4 pokazaliśmy, że już teraz posiadamy technologię zdolną przewodzić w branży, zademonstrowaliśmy naszą linię maszyn zwojowych i wprowadziliśmy produkty wszechstronne, takie jak DocuColor 5000AP i Xerox 700. Zaprezentowaliśmy także gotowość pójścia dalej w przyszłość z takimi propozycjami, jak ConceptColor 220 i nasze przełomowe atramenty żelowe. Koniec drupy łatwo potraktować jako przekroczenie linii mety, ale wyścig nigdy się nie kończy. Xerox pokazał, że zamierza pozostać w czołówce. David Zwang, konsultant i wizjoner branży (USA) Dla mnie realną korzyścią dla branży jest DIP. Naprawdę daje małym firmom szansę na start, której normalnie nie mieliby, a ja zawsze stawiam sobie za cel zobaczyć, co każdy z uczestników ma do zaoferowania. Bernd naprawdę rozumie ich sytuację i tworzy poczucie „wielkiego stoiska”, za pieniądze wystarczające na stoisko małe. Dzięki temu mogą oni pokazać co mają, i jak może to pomóc nam popłynąć na fali rzetelnej produkcji i technologii wprost ku przyszłości.

print+publishing 135|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

drupa party 2008

Gorączka sobotniej nocy Organizatorzy targów jak zwykle przygotowali dla odwiedzających mnóstwo atrakcji. Wśród nich były wieczorne imprezy. Jedną z największych było drupa party, które odbyło się w sobotę 7 czerwca w CCD Congress. Przybyło na nie blisko 800 osób. Mogły one zasmakować potraw z całego świata i wysłuchać koncertów m.in. takich grup muzycznych jak: Susuma Afrika, Rhine Area Pipes & Drums oraz N’ Awlins Brass Band feat. The Hot Bisquits. Odbywały się one jednocześnie na różnych kondygnacjach budynku, dlatego nie lada problemem dla niektórych był wybór odpowiedniej sali. Głównym punktem programu był występ afroamerykańskiej grupy The Temptations z udziałem Damona Harrisa, a także występ Haddewaya, znanego z utworu „What is love”. Na ich koncertach, w największej i zarazem głównej sali, publiczność, a wśród niej m.in. prezesi znanych międzynarodowych firm, przedstawiciele mediów branży poligraficznej, organizatorzy targów, szalała do ostatniej piosenki. Oczywiście, bez bisów się nie obeszło. Nie zabrakło również najbardziej rozpoznawalnej piosenki The Temptations „My girl”. Wokaliści zespołu przez blisko dwie godziny zapewnili wszystkim szampańską zabawę. Podobnie jak trzy włoskie operowe piosenkarki z Appassionante, które w swoim występie połączyły muzykę klasyczną i pop. Wiele emocji dostarczył także koncert Daniela Halla oraz egzotyczny taniec brzucha, prezentowany przez profesjonalne tancerki.

W drupa party uczestniczyło blisko 800 osób, które bawiły się na różnych kondygnacjach budynku. Dziewczyny z zespołu Appassionante skutecznie rozgrzewały publiczność.

Goście mogli zasmakować potraw z różnych stron świata.

Uwagę gości, zwłaszcza płci męskiej, przyciągnął egzotyczny taniec brzucha. Głównym punktem programu imprezy był występ legendarnej grupy The Temptations.

Foto © by drupa

print+publishing 135|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

drupa 2008 rynkowe debiuty i przełomy w CTP

Prepress to podstawa! Odkąd zaprezentowano po raz pierwszy na targach drupa technologię CTP minęło prawie 18 lat. Wtedy była ona prawdziwą rewolucją, a dziś z kolei są nią nowe, jeszcze bardziej udoskonalone i precyzyjne naświetlarki, wywoływarki czy płyty. Tegoroczne targi pokazały, że technologia CTP stale się rozwija, a koszty jej wdrażania ciągle ulegają obniżeniu. Drukarnie, które nie są wyposażone we własną przygotowalnię, co zdarza się rzadko, korzystają z usług innych zakładów poligraficznych. Dzięki temu CTP zatacza jeszcze większe kręgi. To z kolei sprawia, że cieszy się dużym zainteresowaniem zarówno wśród dużych jak i średnich drukarń. stują technologię fioletową jak i termiczną oraz coraz powszechniej wykorzystywane płyty bezprocesowe. Pierwsza z nich, obecnie najpopularniejsza, skutecznie wypiera termiczną, a to za sprawą nowoczesnych

©Kodak

Niniejsza relacja prezentuje to, co najważniejsze, czyli kto i co, a w zasadzie czym nas zaskoczył, jeśli chodzi o sektor prepress, na tegorocznej drupie. Wśród przedstawionych produktów były zarówno te, które wykorzy-

print+publishing 135|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

©P&P

fioletowych laserów diodowych, oferujących moc nawet 130 mW oraz długość fali sięgającą 405 nm.

prepress

Nowości w ofercie Agfy

Największe w drużynie Z kolei :Avalon N24 i N36 zaprojektowano z myślą o zwojowych i wielkoformatowych maszynach arkuszowych. Pierwsza z nich obsługuje płyty o maksymalnym formacie 2100 x 1600 mm, druga – 1750 x 1400 mm. Oba urządzenia są dostępne z pojedynczymi lub podwójnymi głowicami naświetlającymi, pozwalając na jednoczesną produkcję dwóch płyt. Wydajność systemów wynosi 29 płyt/ godz. przy podwójnej głowicy i płycie o szerokości 2032 mm bądź 58 płyt/ godz. w trybie produkcji podwójnej (dwie płyty o szerokości 1030 mm każda). Naświetlarki są wyposażone w wewnętrzne systemy wycinania registrów. Największymi modelami, które znalazły się na stoisku były naświetlarki :Avalon N40 i :Avalon N48, wytwarzające płyty stosowane w największych na rynku maszynach drukujących – 80- i 96-stronicowych. Wszystkie naświetlarki :Avalon N są w pełni kompatybilne z pakietem :Apogee Suite i z powszechnie dostępnymi na rynku termicznymi płytami CTP, także bezodczynnikowymi. print+publishing 135|08

Na stoisku Agfy można było znaleźć m.in. nową serię :Avalon N8. Obsługuje ona płyty o maksymalnym rozmiarze 1160x 940 mm.

Współpracują online z wywoływarkami :Elantrix bądź oferowanymi przez firmę urządzeniami czyszczącymi stosowanymi przy produkcji płyt :Azura.

Premierowe płyty Jeśli chodzi o płyty na stoisku znalazła się pokazana po raz pierwszy Azura TS, nowej generacji płyta bezodczynnikowa oparta na technologii Thermofuse. W porównaniu z :Azurą, zapewnia ona o 50% wyższą wydajność i wyższy kontrast, oferując przy tym zalety technologii Thermofuse m.in. eliminację chemii, znaczną redukcję odpadów i niewielką ilość miejsca potrzebnego na instalację sprzętu. Dedykowana jest dla nakładów 100 tys. odbitek. Na targach zadebiutowała też bezodczynnikowa fioletowa :Azura V, przeznaczona na rynek druku akcydensowego, do nakładów nieprzekraczających 150 tys. odbitek (bez wy-

palania). Oferuje ona odwzorowanie punktu z zakresu 2–98% przy liniaturze 175 lpi, kompatybilność z rastrem :Sublima, a po naświetleniu i wstępnym wygrzaniu wymaga jedynie wyczyszczenia za pomocą roztworu gumującego w specjalnym urządzeniu czyszczącym lub zmodyfikowanej wywoływarce do płyt fotopolimerowych. Dzięki tej ostatniej właściwości może być wdrożona w już istniejących instalacjach systemów CTP pracujących w technologii fioletowej. W ofercie znalazła się także nowej generacji płyta fioletowa :Aspire, przeznaczona do druku akcydensowego, jak również nowa rodzina gazetowych płyt pod nazwą :Aurea. :Aspire oferuje wyższą rozdzielczość, umożliwiając zastosowanie rastra krzyżowego :Sublima, czułość charakterystyczną dla tradycyjnych płyt fotopolimerowych oraz zwiększoną o 50% wydajność. Po wypaleniu przeznaczona jest do nakładów rzędu 700 tys. odbitek.

©P&P

Podczas targów firma zaprezentowała termiczne naświetlarki CTP :Avalon N w formatach B1 i VLF, które zastępują dotychczas produkowane urządzenia z rodziny :Avalon. Nowa seria obejmuje modele takie jak: pełnoformatowy :Avalon N8, system klasy VLF :Avalon N16, przeznaczone na rynki produkcji zwojowej i arkuszowej wielkoformatowej :Avalon N24 oraz :Avalon N36, a także przystosowane do zwojowych maszyn 80- i 96-stronicowych modele :Avalon N40 i N48. Nowa seria :Avalon N8 obsługuje płyty o maksymalnym rozmiarze 1160x 940 mm i oferuje wydajność sięgającą 8-50 płyt/ godz. Urządzenia są dostępne w wersji ręcznej lub automatycznej (od 1 do 5 kaset podawczych), posiadają wewnętrzne systemy wycinania registrów i są kompatybilne z rastrem krzyżowym :Sublima. Natomiast system :Avalon N16 to średniej wielkości naświetlarka klasy VLF, dostosowana do wielu nowych formatów płyt stosowanych w drukowaniu książek i opakowań. Urządzenie naświetla płyty o maksymalnym formacie 1470 x 1165 mm z prędkością od 17 do 31 płyt/ godz. Naświetlarka jest dostępna z różnymi opcjami ładowania płyt (ręczna, półautomatyczna, automatyczna), w wersji S i XT oferuje wbudowany system wycinania registrów oraz, podobnie jak model :Avalon N8, jest kompatybilna z rastrem :Sublima.

Avalon N36 zaprojektowano z myślą o zwojowych i wielkoformatowych maszynach arkuszowych. Obsługuje on płyty o maksymalnym formacie 1750 x 1400 mm.



drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Agfa zaprezentowała również pakiet :Apogee Suite łączący w jednym zestawie narzędzia wydawnicze, portal integrujący współpracę różnych uczestników procesu produkcji, system workflow oraz programy do kontroli jakości i zarządzania. Całość opiera się na rozwiązaniach :ApogeeX, :Delano i :ColorTune. W skład pakietu wchodzą cztery modułowe rozwiązania. Pierwsze z nich to :Apogee Prepress (wcześniej znane jako :ApogeeX) – w pełni zgodny ze standardem JDF system produkcyjny, pozwalający na zarządzanie i kontrolę wszystkich procesów prepress. W programie zwiększono poziom automatyki, umożliwiając wykonanie większej liczby zadań przez mniejszą liczbę osób zaangażowanych w cały proces. :Apogee Prepress jest w pełni kompatybilny z oferowanymi przez Agfę naświetlarkami CTP, jak również rozwiązaniami w rodzaju :Apogee InkSave, które umożliwią redukcję farby zużywanej podczas drukowania, czy :Apogee Platemaker, modułu zapewniającego nieprzerwaną produkcję płyt. Druga część pakietu to :Apogee Portal, znany pod nazwą :Delano. Jest to narzędzie internetowe umożliwiające komunikację różnych stron procesu poligraficznego – przede wszystkim drukarń i zleceniodawców. W rezultacie wzrasta wydajność produkcji, skrócona zostaje liczba działań podejmowanych przed drukiem, zredukowane zostają koszty związane z błędami i ewentualnymi poprawkami. W skład :Apogee Portal wchodzą m.in. moduły :Apogee WebApproval pozwalające na podgląd i akceptację plików i proofów; :Apogee StreamProof, narzędzie do softproofingu; i :Apogee Project Manager, zwiększający funkcjonalność i usprawniający zarządzanie projektami poligraficznymi online. Kolejny moduł to :Apogee Publish, oferujący narzędzia pozwalające na wykonanie wszystkich działań związanych z przygotowaniem zlecenia: od zarządzania treścią do stworzenia layoutu, wykorzystywanego w druku bądź w Internecie. W jego skład wchodzi też :Apogee Media (kolejny premierowy produkt w ofercie), program przeznaczony dla osób zajmujących się kreacją i odpowiadających za tożsamość korporacyjną, jak też pracowników departamentów poligraficznych i agencji reklamowych. Zawiera on m.in. narzędzia do obróbki tekstu, zastosowań DTP, z możliwością ich integracji z zautomatyzowanym systemem workflow, posiadającym wbudowane rozwiązanie z zakresu zarządzania treścią. Program umożliwia wykonanie różnorakich działań redakcyjnych i projektanckich, które można zintegrować ze środowiskiem prepress (:Apogee Portal czy :Apogee Prepress). W skład :Apogee Publish wchodzi też :Apogee Secuseal, narzędzie pozwalające na zabezpie-

©DuPont

Cztery w jednym

Płyty Cyrel Fast pod względem jakości druku i zachowania czystości na maszynie przewyższają wszystkie rozpuszczalnikowe płyty Cyrel.

czanie produktów przed podrabianiem już na etapie ich projektowania. Z kolei :Apogee Color to moduł integrujący narzędzia do zarządzania barwą i kontroli jakości z rozwiązaniami wchodzącymi w skład :Apogee Suite. Składa się on m.in. z programów :ColorTune i :SherpaProof, pozwalających na tworzenie drukowanych i ekranowych odbitek próbnych.

DuPont i Cyrel Na stoisku DuPont można było znaleźć m.in. płyty Cyrel Fast, które przewyższają pod względem jakości druku i zachowania czystości na maszynie wszystkie inne rozpuszczalnikowe płyty Cyrel. Technologia Cyrel Fast Digital, pierwszy bezrozpuszczalnikowy system naświetlania płyt fleksograficznych, charakteryzuje się mniejszym zużyciem ener-

©P&P



gii, niższą emisją gazów i eliminuje działanie rozpuszczalników. Ponadto, eliminując proces wypłukiwania i suszenia, ogranicza całkowity czas wykonania płyty do 1 godz.

ECRM – 3x Mako Przedstawił wywoływarki Mako: 2x, 4x oraz 8x, wyposażone w 120 mW diody laserów, dostosowanych do przyjaznych dla środowiska, a w przyszłości ultrafioletowych płyt. Pierwsza z nich skierowana jest dla początkujących przejść na CTP. Zapewnia wysoką jakość i umożliwia wywoływanie dwóch stron na płycie w rozdzielczości 1200-3556 dpi. Urządzenie pracuje z prędkością 27 płyt GTO/ godz. w 2400 dpi. Z kolei Mako 4x jest pierwszą ekologiczną technologią, która podobnie jak model 2x, wywołuje w rozdzielczości 1200-3556 dpi. ECRM przedstawił wywoływarki Mako: 2x, 4x oraz 8x, wyposażone w 120 mW diody laserów, dostosowanych do przyjaznych dla środowiska, a w przyszłości ultrafioletowych płyt.

print+publishing 135|08



CtP bez granic. Jest wiele dróg prowadzàcych do CtP. Która jednak jest właÊciwa dla Ciebie? Ró˝ne aplikacje wymagajà rozwiàzaƒ CtP „szytych na miar´” - Agfa Graphics oferuje najszerszy ich wybór. Opatentowana technologia :Thermofuse jest liderem na polskim i Êwiatowym rynku w zakresie płyt proekologicznych czego dowodem jest ponad 1500 instalacji

Agfa Graphics Sp. z o.o. Al. Jerozolimskie 195A 02-222 Warszawa Tel. (22)311 19 00 www.agfa.com.pl/www.agfa.com

:Azura na całym Êwiecie. Agfa Graphics jest równie˝ numerem jeden w zakresie technologii fioletowej, a jej nowe systemy termiczne oraz najszerszy asortyment płyt CtP umo˝liwiajà dopasowanie do specyfiki ka˝dej drukarni. Je˝eli szukasz systemu bez ograniczeƒ, skontaktuj si´ z Agfa Graphics.

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa Przy 2400 dpi w ciągu godziny wywołuje 19 płyt dla Speedmastera 74. Natomiast Mako 8x, zaprojektowano z myślą o druku komercyjnym. Obsługuje formaty dwu-, cztero-, sześcio- i ośmiostronicowe. Zapewnia rozdzielczość 1200-3556 dpi i wywołuje 18 ośmiostronicowych płyt/ godz. w 2400 dpi. Wszystkie wywoływarki pobierają tyle energii co trzy 100 W żarówki i są 19 razy wydajniejsze niż niektóre popularne systemy. Na stoisku ECRM swoją premierę miały ekologiczne cyfrowe płyty dla naświetlarek UV takich jak: Agfa czy Azura V. Ponadto, w ofercie firmy znalazło się również rozwiązanie DPX 4 Eco, przeznaczone do redukcji nawet o 50 % wszelkich związków chemicznych oraz cyfrowy prepress workflow WorkMates 3.0 z nowym graficznym interfejsem, umożliwiającym podgląd poszczególnych sekwencji. System jest kompatybilny z Harlequinem RIP

powiednio: 660x 1016 mm i 279x 457 mm. Płyty we wszystkich systemach podawane są automatycznie i znajdują się w dwóch kasetach. W skład oprogramowania naświetlarek wchodzą: Harlequin RIP v7.1, PDF Organizer 4.5, PDF: Pit Stop Prof. 7.1. Jeśli chodzi o płyty, odwiedzający mogli zobaczyć fioletowe płyty polimerowe: EG-HRV1 i EG-NRV1, termiczną: EG-TPII oraz UV: EG-UVPII, EG-UVYPS i EGUVNII. Wszystkie o maksymalnej szerokości 1310 mm.

Eurintrade i partnerzy Na stoisku firmy zaprezentowano produkty partnerów, wśród których Bieffebi przedstawił maszyny takie jak: UNICA 343V-135 z systemem informacji wirtualnej do sleevów, która umożliwia bezfarbowy proofing cyfrowy; OMNIA 335-135 B przeznaczona do montażu płyt na cylindrze oraz na sleevie,

PRO V, skierowana zarówno dla produkcji gazetowej jak i komercyjnej. Oddaje ona pełne rozdzielczości 1% - 99% przy liniaturze 200 lpi. Pod względem czułości jest podobna do LP NV. Zainteresowaniem odwiedzających cieszyły się także stanowiska workflow XMF oraz oprogramowanie do naświetlarek – fioletowejV8 HD, V6 HD, termicznej T9500 i T6300 i proofingu Epson 7880, 11880. Podobnie jak technologia termiczna z bezprocesową PRO T, która wywoływana była na maszynie drukującej. Płyty naświetlane na pokazie trafiały bezpośrednio na 4-kolorową maszynę Komori, która w chwilę później na żywo drukowała plakaty.

Heidelberg dla LFP Heidelberg wzbogacił swoją rodzinę naświetlarek Suprasetter o modele wielkoformatowe. Nowe systemy CTP modele: 145, 162 oraz 190 do naświetlania termicznych form dru-

©P&P

Nowe systemy CTP modele: 145, 162 oraz 190 do naświetlania termicznych form drukowych uzupełniają wersje XL 145 i XL 162.

©P&P



W ofercie Eschera znalazły się m.in. systemy CTP: Cobalt 4, Cobalt 6 i Cobalt 8, które wyposażono w fioletowe lasery diodowe o mocy 60 mW i długości fali 410 nm.

8.0, oferującym PDFRaster i obsługującym wielowątkowe jednostki. Workflow pozwala „wpuszczać” prace w pełni automatycznie lub ręcznie.

Seria Cobaltów Eschera W ofercie tego producenta znalazły się m.in. w pełni zautomatyzowane systemy CTP takie jak: Cobalt 4, Cobalt 6 i Cobalt 8. Wyposażono je w fioletowe lasery diodowe o mocy 60 mW i długości fali 410 nm, które naświetlają w rozdzielczości 1000- 3600 dpi. Ostrość i dokładność lasera w tych urządzeniach jest porównywalna do termicznych systemów naświetlania, oferujących jak dotąd najwyższą jakość. Cobalt 4 (format B2) naświetla z prędkością 400 linii na sekundę, produkując płytę półformatową w ciągu 2,4 min. w rozdzielczości 2400 dpi. Naświetla płyty o maksymalnym rozmiarze 615x 745 mm i minimalnym 216x 279 mm. Z kolei Cobalt 8 (format B1) obsługuje płyty o maksymalnym formacie 810x 1,070 mm i minimalnym 410x 500 mm, a Cobalt 6 od-

pozwalająca na wykonywanie wydruku próbnego na papierze; OMNIA 338-315 D do montażu płyt z automatycznym systemem farbowym do wydruków (tektura); a także ALBA 425 do mycia płyt, sleevów i sleevów anilox. Z kolei Alphasonics skoncentrował się na systemie Blanket Wash Module Combi, przeznaczonym do mycia obciągów i wałków anilox. Zaprezentowano również urządzenie Melanie 1100 do mycia wałków anilox. Jeśli chodzi o oprogramowanie dla prepressu Graphic Republik pokazał innowacyjny software MaxPro, dedykowany szczególnie dla rynku opakowań. Trzy bazowe programy, MaxPro, MaxPro RIP i MaxStep, pozwalają na szybkie i efektywne stworzenie plików dla cyfrowego, offsetowego i fleksograficznego procesu druku opakowań.

Portfolio Fujifilm Podczas konferencji prasowej 28 maja przedstawiciele firmy przedstawili nowe rozwiązania technologiczne. Wśród nich znalazła się wolna od środków chemicznych płyta Brillia

kowych uzupełniają wersje XL 145 i XL 162, a ponadto są w stanie naświetlać płyty dla maszyn drukujących o szerokości arkusza do 190 cm. Naświetlarki dostępne są w różnych wersjach o wydajności do 35 płyt/ godz. i naświetlają z rozdzielczością 2540 lub 2400 dpi. Sześć kaset podajnika pozwala w sposób automatyczny załadować do 600 płyt w sześciu różnych formatach. Umożliwia to obróbkę bez ingerencji operatora i pozwala na wykorzystanie wydajności wielkoformatowych maszyn drukujących. Grupą docelową tego rozwiązania są głównie drukarnie opakowaniowe, przemysłowe oraz zwojowe.

Najmniejszy w rodzinie Nowością jest również Suprasetter A52/ A74, rozwiązanie w zakresie termicznego naświetlania offsetowych form drukowych. Naświetlarka charakteryzuje się kompaktową budową, technologią laserową oraz w bardziej złożonych modelach z tej serii inteligentnym systemem diod (IDS). Urządzeprint+publishing 135|08

Nowością w ofercie Heidelberga jest Suprasetter A52/A74, rozwiązanie w zakresie termicznego naświetlania offsetowych form drukowych.

Magnus 800 Z posiada nową głowicę termiczną, gwarantującą większą stabilność naświetlania.

formatu B3 z 130 mW laserem fioletowym oraz szybkim i precyzyjnym bębnem wewnętrznym. Wyposażona jest w PostScript Level 3 (Harlequin) RIP.

Termiczne Magnusy Kodaka Kodak zademonstrował naświetlarki CTP: Magnus 800 Z Quantum, która oferuje prędkość 60 płyt B1/godz.; Magnus XLF 80 Quantum, obsługująca 80-stronicowe płyty, z czym wiąże się redukcja kosztów; Magnus 400 II, ze zwiększoną prędkością naświetlania - 17, 24 i 37 płyt/godz., nową głowicą termiczną, umożliwia naświetlanie płyt bezprocesowych Thermal Direct. W technologii SquareSpot naświetla 37 płyt/ godz. do 10000 dpi, umożliwia naświetlanie 10 µm punktów przy użyciu rastrowania Staccato FM oraz tworzenie fotorealistycznych wydruków. Magnus 800 Z posiada nową głowicę termiczną, gwarantującą większą stabilność naświetlania. Naświetlarka umożliwia łatwą reprodukcję 10 µm punktu Staccato Screening w celu uzyskania żywych kolorów

Highwater dla każdego Zaprezentował na swoim stoisku rozwiązania dla małych i średnich zakładów. W ofercie znalazły się m.in. płyty Cascade, naświetlarki Python (dla formatu B2) oraz Cobraviolet, rodzina Platestream, Vavigator GPS, workflow Xenith oraz Cobra2 dla formatu B3, Cobra 8 dla formatu B1. Te dwie ostatnie posiadają precyzyjny bęben wewnętrzny wraz z technologią lasera fioletowego. System optyczny jest zdolny do naświetlania z rozdzielczością ponad 200 lpi. Przepustowość płyt sięga 30/ na godz. razem z czasem wkładania i wykładania. Wszystkie urządzenia wyposażone są w 60 mW fioletowe lasery diodowe, które zapewniają mniejsze zużycie energii. Prawdziwą nowością okazała się przyjazna dla środowiska Cobra2E dla print+publishing 135|08

i oddania wszystkich szczegółów. Magnus XLF 80 wprowadzany jest na rynek w wersji półautomatycznej. Dzięki technologii SquareSpot Imaging drukuje prace bardziej odporne na niestabilność procesu oraz umożliwia szybsze powtórzenia, krótszy czas przygotowania i mniejsze straty. Ze względu na zmniejszone ilości płyt redukuje koszty dla druków wysokonakładowych. Firma przedstawiła również rozwiązania przeznaczone dla sektora opakowań - system do wykonywania odbitek próbnych Approval oraz naświetlarkę Flexcel NX.

Rozwiązania Krause Wśród prezentowanych produktów w ofercie firmy znalazła się fioletowa naświetlarka LS Jet z BlueFinem, dostępna w wersji w pełni zautomatyzowanej, która pracuje z prędkością 120- 300 płyt/ godz. w zależności od formatu. Laserstar LS jest dostępny dla formatów 70x 82 cm oraz 138x 200 cm (modele LS 70 i LS 200) i wyposażony jest w lasery diodowe o mocy 120 mW. Wszystkie ©P&P

nie sprawdza się także w przypadku małych formatów. Ponadto, modułową konstrukcję można całkowicie zautomatyzować. Urządzenie zajmuje 2,6 m2 i jest najmniejsze pośród innych urządzeń tej klasy. Suprasettery A52/A74 można stosować do naświetlania płyt zwykłych, bezchemicznych oraz bezprocesowych. Zastosowane rozwiązania są przyjazne dla środowiska naturalnego i zwiększają wydajność procesu produkcyjnego. Heidelberg przedstawił ponadto Suprasetter 74 i 105, które zapewniają wyższą uniwersalność i możliwości modernizacji. Maksymalna wydajność wzrosła do 40 płyt/ godz. Dostępne są dwie różne rozdzielczości. Nowe modele mogą naświetlać płyty Saphira, jak również ponad 40 różnych rodzajów płyt innych producentów. Dzięki dodatkowym różnym rozdzielczościom naświetlarki są kompatybilne ze wszystkimi popularnymi rozwiązaniami systemów produkcyjnych. Integracja z Prinect Workflow zapewnia płynność procesu produkcyjnego. Naświetlarki Suprasetter 74/105 są dostosowane do potrzeb drukarni akcydensowych, dziełowych i opakowaniowych.

prepress

©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Nowe naświetlarki UV XPose! 230, 260 oraz 290XL mogą używać od 32 do 128 niebieskich diod laserowych o długości fali 405 nm.



drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa wykonywane czynności kontroluje system FlowControl. Ponadto, Krause pokazał workflow Jet-Net, przeznaczony dla gazet codziennych oraz system, mający swa światową premierę na tegorocznej drupie, Smart’n’ Easy CTP wraz z workflowem Smart’n’ Easy Net, który został zaprojektowany z myślą o małych komercyjnych zakładach. System jest ulepszoną i bardziej precyzyjną wersją niż ta, która została przedstawiona w zeszłym roku na targach IfraExpo w Wiedniu. W ofercie pojawiło się również rozwiązanie KIM 6.0, skierowane do impozycji.

©P&P



Lüscher XPose! Firma przedstawiła naświetlarki do płyt konwencjonalnych UV XPose! 230, 260 oraz 290XL. Wszystkie głowice w modelach z rodziny 200 mają większą prędkość oraz są bardziej precyzyjne. Mogą one używać od 32 do 128 niebieskich diod laserowych o długości fali 405 nm. Najszybszy jest XPose 230 UV, wyposażony w niebieskie diody laserowe. Z kolei XPose 290 XL jest największym modelem, zaprojektowanym dla zwojowej maszyny offsetowej Manrolanda Lithoman, dla konwencjonalnych płyt UV o powierzchni 126,6x 226 cm. Wszystkie modele są także dostępne z diodami termicznymi o długości fali 830 nm. Firma zaprezentowała ponadto nową technologię JetScreen DX, zapewniającą bezpośredni proces naświetlania przy użyciu niebieskich laserowych diod. Istnieje możliwość konfiguracji diod laserowych: 32, 64, 96 lub 128. Oferuje wydajność 25 m2/ godz. w rozdzielczości 600, 900 lub 1200 dpi.

Dla flexo MacDermid Zaprezentował z kolei procesor termiczny Lava 2530 i 4250, przeznaczone do obróbki płyt fotopolimerowych bez udziału rozpuszczalnika. Procesory zostały specjalnie zaprojektowane w dwóch wersjach dla wąskiej i szerokiej wstęgi. Dzięki ich zastosowaniu proces przygotowania gotowej matrycy skraca się do ok. 1 godz., co poprawia wydajność i przebieg pracy. Do urządzeń tych dedykowane są dwa rodzaje płyt. Pierwsza to CST, biopolimerowa o gr. od 1,14 do 1,70 mm, z doskonałymi właściwościami przenoszenia farby, druga to mająca swoją prezentację na targach, płyta monopolimerowa, digital MAX. Oprócz tego w ofercie pojawiły się płyty, opracowane specjalnie dla rynku tektury falistej, opakowań miękkich na folii i papierze oraz wąskiej wstęgi, w wersji analogowej i cyfrowej. Trzy z nich funkcjonują już na rynku od początku 2008 r., następne trzy to: Mgc – miękka płyta analogowa do zadruku tektury falistej, charakteryzująca się szybkim czasem wymywania i zapewniająca doskonałe efekty

Przedstawiciele Mimaki zademonstrowali inkjetowe w pełni zautomatyzowane rozwiązanie CTP JPP-60-12.

pokrycia farbą w miejscach aplowych; Digital Mgc – miękka, cyfrowa płyta do zadruku tektury falistej, dostępna w gr. od 1,14 do 2,84 mm oraz Max – twarda, analogowa płyta do opakowań miękkich i etykiet, z ulepszonymi właściwościami transferu farby i małym przyrostem punktu. Dostępna jest ona w grubościach od 1,14 do 2,84 mm. Kolejną innowacją było urządzenie do wykonywania płyt w technologii fotopolimerów ciekłych – LiquifleX. Na stoisku odbyła się także premiera rozwiązania stworzonego specjalnie dla fleksograficznego rynku opakowań. Rewolucyjność tego systemu polega na zredukowaniu dwóch etapów procesu wykonywania matrycy – naświetlania głównego i od spodu płyty, jak również eliminacji czarnej maski węglowej.

Mimaki Z kolei pokazał inkjetowe w pełni zautomatyzowane rozwiązanie CTP JPP-60-12, które charakteryzuje się tym, że zamiast konwencjonalnego lasera krople inkjetu zadrukowują określoną powierzchnię jak arkusz papieru. Obrazy są nanoszone na aluminiowe płyty za pomocą specjalnych solwentowych tuszy. Prędkość systemu wynosi 8 płyt/ godz. o maksymalnych rozmiarach 560x 720 mm lub minimalnych 330x 280 mm z rozdzielczością 1200 dpi. Zaletą JPP-60-12 są niskie koszty produkcji, bowiem cena płyty wynosi 7 euro za 1 m2. Ponadto, jest przyjazny dla środowiska i wyposażony w UISS (ciągły system dostarczania tuszu). Kiedy jeden kartridż jest pusty maszyna automatycznie załącza kolejny, bez konieczności zatrzymywania pracy i obecności operatora. W dodatku model

posiada automatyczny system czyszczenia głowicy i dysz.

Mitsubishi – debiuty Przedstawił przyjazne dla środowiska poliestrowe płyty CTP oraz obsługujące je systemy. Wśród światowych premier znalazł się Thermal Digiplate (TDP), naświetlający formy drukowe stworzone na bazie papieru, bez użycia chemii i wymywania, w formacie B3. Natomiast system Silver Digiplate, pracujący w formatach B3 i B2 pokazano w konfiguracji z nową naświetlarką DPX 4 i zintegrowanym zespołem Eco. Urządzenie gwarantuje, że chemikalia nakładane na powierzchnię płyty bardzo cienką warstwą, są przyjazne dla otoczenia podczas druku. Rozwiązania bazujące na poliestrze charakteryzują się niższym zużyciem energii i emitują mniej CO2. Ponadto, firma pokazała po raz pierwszy offsetową płytę SDP-FRS, stanowiącą udoskonaloną wersję Silver Digiplate. Można ją było zobaczyć podczas pracy na maszynie Ryobi 784. Na stoisku zademonstrowano także systemy naświetlające poliestrowe formy CTP - DPX2 i SDP- Eco 1630IIIR w formacie B3 oraz bezprocesowe płyty poliestrowe (PDP) do wysokojakościowych prac w formacie B3 i B2, przeznaczone zarówno do systemów, oferujących laser fioletowy jak i podczerwony.

Bogate portfolio Pressteka Przedstawił rozwiązania do bezprocesowej obróbki płyt. Wśród nich znalazła się automatyczna naświetlarka Dimension 450 Excel w formacie czterostronicowym, podająca do 20 zadziurkowanych płyt z prędkością 17/ godz. Zademonstrowaną nowością była również naświetlarka Dimension 800 o rozprint+publishing 135|08



©Presstek

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Na stoisku był także system dla małego formatu Vector TX52 do obróbki płyt metalowych, wykonujący do 25 tys. odbitek.

miarach 185x 84 cm, przeznaczona do pracy z płytami Anthem Pro, oraz termiczna Dimension 425 Exel (format czterostronicowy). Na stoisku był także system dla małego formatu Vector TX52 do obróbki płyt metalowych, wykonujący do 25 tys. odbitek. Wśród rozwiązań z zakresu prepress znalazły się również: rodzina naświetlarek Compass 4000 (format czterostronicowy) oraz Compass 8000 (format ośmiostronicowy). Ich wysoka produktywność sięga 15- 38 płyt/ godz. (w przypadku Compass 4000) oraz 22- 30 płyt/ godz. (seria 8000), a liniatura wynosi 250 lpi (100 l/cm). Naświetlarki obsługują bezprocesowe płyty Aurora, a długość fali lasera wynosi 830 nm. Model 4015 oraz 4038 umożliwiają naświetlanie płyt o wymiarach 685x 669 mm, natomiast wersja: 8022 i 8030 1162x 950 mm. Urządzenia mają budowę modułową i posiadają automatyczne podawanie płyt z kaset, bez konieczności przerywania pracy.

W zakresie rozwiązań workflow firma zademonstrowała: Latitude, Path Way, Dynagram inpO2 i inpO2 Atom oraz Momentum Pro. Pierwszy z nich, mający swój debiut podczas targów, jest w pełni zautomatyzowanym workflowem, opartym na standardach PDF/ JDF i EskoArtwork Odystar. Ma wysoką przepustowość i usprawnione przetwarzanie plików. Jego elastyczne narzędzia, wśród których jest zaawansowany edytor PDF, umożliwiają automatyzację procesów produkcyjnych. Natomiast Path Way jest systemem Web- to- print, bazującym na Press-sense.

Zapewnia m.in. dwukierunkowość przepływu informacji oraz umożliwia dostosowywanie workflowu, nanoszenie korekt itp. Dynagram przeznaczony jest do wykonywania impozycji, odpowiednio dla drukarni dużych i zaawansowanych oraz małych i początkujących, korzystających z platformy Windows i Macinthos. Z kolei Momentum Pro stworzono w oparciu o Momentum RIP. Umożliwia on kontrolę i podgląd pracy. Jest w pełni zautomatyzowanym workflowem, tworzy spójne pliki PDF, zapewnia skalowalność i wysoką przepustowość.

©P&P



Wśród nowych rozwiązań z zakresu prepress znalazły się m.in.: rodzina naświetlarek Compass 4000 oraz Compass 8000.

Aurora i reszta Jeśli chodzi o formy drukowe, firma Presstek przedstawiła wspomnianą już Aurorę, która nie wykorzystuje chemii w codziennej produkcji i jest odporna na promienie UV oraz solwent, a także może być wykorzystywana w naświetlarkach termicznych, oferowanych przez Screena czy Kodaka. Oddają pełne rozdzielczości 1% - 99% przy liniaturze 200 lpi (80 l/ cm). Nowym rozwiązaniem jest także naświetlarka Vector FL52, przeznaczona dla różnych formatów i wykorzystująca bezprocesowe płyty Freedom Pro. Skierowana jest głównie do produkcji o małych nakładach. Urządzenie zintegrowano z workflowem Momentum Pro.

Punch Graphics zaprezentował nowej generacji naświetlarki UV: Basysprint UV-Setter 400 i 800, posiadające modularną budowę.

print+publishing 135|08

prepress

©P&P

©Stork

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

W ofercie Storka znalazły się maszyny do bezpośredniego grawerowania do fleksografii, typografii i sitodruku: Agrios, Morpheus, Helios, Neos.

Printware - PrintStream Przedstawił poliestrowy system CTP oraz nowe rozwiązania w zakresie workflow. Na stoisku znalazły się m.in. naświetlarki PrintStream SC, SCX, 46 Color+, które pracują z prędkością 120 płyt/ godz. (36 cali/ min.) w rozdzielczości 900- 2400 dpi. Wyposażone są w Navigator GPS RIP, umożliwiający zarządzanie workflowem i pomagający redukować koszty produkcji. Color+ jest w pełni zintegrowanym systemem, wyposażonym w opcje dziurkowania inline, podwójne kasety, możliwość skanowania na płytę i profesjonalne oprogramowanie.

Nowe generacje Punch Graphix Zaprezentował naświetlarki UV: Basysprint UV-Setter 400 i 800, posiadające modularną budowę. Dostępne są one w wersji półi w pełni zautomatyzowanej, z jedną i więcej kasetami na płyty czy z opcją przygotowującą płyty do montażu na maszynie. Budowa naświetlarek pozwala na dowolne dodawanie nowych opcji do systemu w zależności od potrzeb. UV- Setter obsługuje konwencjonalne płyty, zarówno pozytywowe jak i negatywowe. Podstawową wersją automatycznego nakładania płyt jest SCA – Single Cassette Automation, który w jednej kasecie mieści 100 płyt w określonym formacie. Płyty pobierane są przez system rolek podających do sekcji naświetlającej. Z kolei naświetlarki z MCA – Multi Cassette Automation posiadają 5 kaset, mieszczących 500 płyt w 5 różnych formatach. UV- Setter wyposażone są w płaski stół i mogą naświetlać płyty o różnych formatach. Ponadto, posiadają opcję automatycznego wykładania płyt oraz przygotowywania ich do montażu w maszynie. Nowe urządzenia pozwalają print+publishing 135|08

Japoński dostawca płyt dla technologii waterless Toray, przedstawił na drupie po raz pierwszy ekologiczną płytę offsetową.

uzyskać na płytach obrazy wysokiej jakości. Z płyt negatywowych niepoddanych obróbce termicznej można uzyskać ponad 400 tys. odbitek. Obróbka termiczna może podnieść tę liczbę do 1,5 mln.

Screen i jego największe CTP Firma pokazała nowe modele: PlateRite FX1524 dla „fleksograficznego” sektora opakowań kartonowych i giętkich w formatach do 1067x1524 mm oraz największe na świecie CTP PlateRite Ultima 48000 naświetlające płyty 96-stronicowe, dedykowane dla zwojowych maszyn offsetowych pracujących z płytami 2900x1350 mm. Nowością były termiczne PlateRite Ultima 40000 na płyty 80-stronicowe (maks. format 2280x 1600 mm) oraz modele: 24000 i 36000. Pierwszy z nich naświetla 23 płyty (1524x 1143 mm)/ godz., drugi natomiast 68 płyt B1/ godz. Firma zademonstrowała ponadto naświetlarki: PlateRite 4300 (dla formatu B2) i 8200 Niagara (dla B1).

Stork nie tylko dla etykiet W ofercie firmy znalazły się maszyny do bezpośredniego grawerowania do fleksografii (tuleje), typografii i sitodruku (szablony rotacyjne): Agrios, Morpheus, Helios, Neos. Wszystkie są przyjazne dla środowiska, ekonomiczne, a przede wszystkim oferują wysoką jakość. Wyposażone są w cyfrowy workflow FlexoPower. Kluczem, zapewniającym efekty są lasery, które mogą grawerować m.in. na płytach polimerowych, polimerowych i gumowych sleevach w rozdzielczości 2540 dpi. Wydajność, w zależności od ilości laserów, w przypadku Agriosa wynosi: 1,2 m2/ godz. w 1270 dpi oraz 0,8 m2/ godz. w 2032 dpi przy użyciu podwójnych laserów; a także

0,5 m2/ godz. przy użyciu pojedynczego lasera. Z kolei produkcyjność Morpheusa, korzystającego z pojedynczego lasera sięga 0,8 m2/ godz. w 1270 dpi oraz 0,5 m2/ godz. w 2032 dpi. Helios natomiast jest rozwiązaniem hybrydowym, który graweruje tylko pojedynczym laserem jednocześnie na płytach i sleevach z prędkością 0,8 m2/ godz. w 1270 dpi (laser 500 W); 0,5 m2/ godz. w 2032 dpi (laser 500W); 0,35 m2/ godz. w 2032 dpi (laser 250W). Z wyprodukowanych na Heliosie form drukowane są następnie etykiety i aplikacje z sektora wąskiej wstęgi. Na stoisku był również Neos, używający pojedynczego lasera i osiągający wydajność: 0,35 m2/ godz. w 2032 dpi oraz 0,40 m2/ godz. w 1270 dpi.

Toray dla offsetu Japoński dostawca płyt dla technologii waterless, przedstawił na drupie po raz pierwszy ekologiczną płytę offsetową. Oprócz najnowszych osiągnięć w technologii Toreflex i Torelief (płyty fleksograficzne i typograficzne) zobaczyć można było najnowsze osiągnięcie w dziedzinie druku offsetowego – płytę chemistry-free, wywoływaną tylko za pomocą wody i bez udziału chemikaliów. Podczas wystawy prowadzone były demonstracje pokazujące w praktyce przygotowanie płyt oraz ich zalety, zarówno dla druku offsetowego UV, jak i konwencjonalnego w technologii waterless.

Nowoczesne płyty VIMa Podczas targów odwiedzający stoisko firmy mogli zobaczyć bezwodne i bezprocesowe offsetowe płyty aluminiowe DP-S, które mogą być wykorzystywane przez naświetlarki termiczne. Płyty są skonfigurowane



drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

 ©P&P

z maszynami Heidelberga i KBA. Początkowo będą dostępne dla najpopularniejszego formatu B2. Ale, jak zapowiadają producenci, w przyszłości zostaną wyprodukowane inne. VIM przedstawił ponadto pierwsze offsetowe aluminiowe i poliestrowe płyty JT Direct, z których mogą być drukowane prace standardowymi wodnymi tuszami. Z tego względu, że są one nadal udoskonalane będą dostępne na rynku od 2009 r. Na stoisku znalazły się również płyty DP-R.

Xanté XL

©P&P

Firma Xante przedstawiła koncepcję wielkoformatowej naświetlarki CTP do poliestrowych form nie wymagających wywoływania.

Wśród nowych rozwiązań Fujifilm znalazła się m.in. wolna od środków chemicznych płyta Brillia PRO V, skierowana zarówno dla produkcji gazetowej jak i komercyjnej.

Firma przedstawiła koncepcję wielkoformatowej naświetlarki CTP do poliestrowych form nie wymagających wywoływania. PlateMaker 5 XL naświetla 16-stronicowe formy poliestrowe i odbitki próbne w formatach do 914×1219 mm. System, sterowany przez OpenRIP Symphony 3.0, korzysta z formatu PDF, zachowując treść danych i automatyzuje takie czynności jak: zalewkowanie i rozstawienie stronic na arkuszu. PlateMaker 5 XL jest kolejnym modelem z serii naświetlarek CTP PlateMaker 5. System nakładający toner na poliestrowe podłoże jest przyjazny dla środowiska i nie wymaga stosowania żadnych związków chemicznych do obróbki form. Płyty można naświetlić w ciągu ok. 1 min. i natychmiast założyć na maszynę drukującą, bez żadnej dodatkowej obróbki. Platemaker 5 XL skierowany jest do prac jednobarwnych i takich z pojedynczymi kolorami dodatkowymi. Duży format sprawia, że jest to rozwiązanie dla drukarń dziełowych i prasowych. Ponadto, firma przedstawiła system PlateMaker 5 XL z płytami poliestrowymi Myriad, podawanymi z roli. Produkowane od ponad 10 lat płyty Myriad charakteryzują się stabilnością i precyzją. Właściwości hydrofilowe umożliwiają szybkie nabieranie farby, a wytrzymała powłoka, odporna na zarysowania, gwarantuje trwałość. Nowy model PlateMaker 5 XL może produkować płyty, nie wymagające obróbki chemicznej w dużym formacie i do druku wysokich nakładów. Na stoisku znalazły się również systemy CTP: VM2 (19 płyt/ godz., wymiary płyty 530x 505 mm), VM2 plus (47 płyt/ godz., wymiary płyty 530x 505mm), VM4 (27 płyt/ godz., 927x 635 mm) VM4 news (50 płyt/ godz. wymiary płyty 927x 635 mm), oparte na fioletowej technologii laserowej. Zapewniają one liniaturę rzędu 200 lpi, za wyjątkiem ostatniego modelu, który oferuje 180 dpi. Umożliwiają naświetlanie 10 µm punktów. Laserowe diody mają moc 60 mW i długość fali 405 nm.

print+publishing 135|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Cyfrowe targi obietnic cz. 1

Wielkie oczekiwania, mało konkretów Według szumnych zapowiedzi tegoroczna drupa miała być w równym stopniu „cyfrowa”, jak „offsetowa”. I tak… na zapowiedziach się w sumie skończyło. Owszem, na stoiskach producentów można było oglądać mnóstwo pracujących cyfrowych systemów produkcyjnych, ale oczekiwane premiery, podgrzewające atmosferę przed targami, okazały się w większości rozwiązaniami znajdującymi się jeszcze w fazie testów beta, a niekiedy nawet dopiero w fazie konceptualnej. Tekst Tomasz Nowak Urządzenie to, kierowane do sektora produkcji wysokonakładowej (wydajność: 122 m/min – 2600 pełnokolorowych odbitek/min, szerokość roli: 914 mm, rozdzielczość: 600x600 dpi) pracuje przy użyciu autorskich atramentów pigmentowych wzbogaconych czynnikami zagęszczającymi, a dzięki nim również na szerokiej gamie papierów niepowlekanych.

Producent wskazuje na zastosowanie szczególnie w produkcji gazetowej, książek oraz wysokonakładowych druków transakcyjnych. Przeciętną miesięczną wydajność skalkulowano na poziome 5 mln odbitek obustronnych, zaś maksymalną – na 70 mln. Prace rozwojowe nad Inkjet Web Press pochłonęły 1 mld USD. Należy do tego dodać

©P&P

Najbardziej oczekiwana maszyna pracowała na stoisku HP. Inkjet Web Press, mająca reprezentować nową klasę rozwiązań w ofercie HP to pierwszy produkt nowej dywizji firmy: Inkjet High-speed Production Solutions. Ponadto, dzięki parametrom i wydajności, ma być ona także wyzwaniem rzuconym wprost rynkowi komercyjnych druków offsetowych.

print+publishing 135|08

środki wydatkowane na rozwój technologii Scalable Printing, niezbędnej do redukcji kosztów przy realizacji prac wysokonakładowych w technologii cyfrowej. Jej modularny charakter umożliwia dopasowanie rozmieszczenia głowic w poprzek i wzdłuż wstęgi papieru dla przyspieszenia pracy. Każda z głowic zawiera 10560 dysz. Inkjet Web Press jest pierwszym urządzeniem, w której ją zastosowano. W ramach programu HP SmartStream maszyna Inkjet Web Press współpracowała na drupie z rozwiązaniami wykończeniowymi kilku producentów: CMC (systemy wkładkujące i owijające w folię), EMT (rozwiązania wykończeniowe do maszyn zwojowych), Hunkeler (systemy obróbki papieru), MBO (rozwiązania złamujace), Müller Martini (zautomatyzowane rozwiązania do oprawy), Pitney Bowes (software i systemy wkładkujace do mailingu). Do koordynacji współpracy ma w przyszłości służyć zintegrowany z maszyną drukującą HP SmartStream Server. I tylko jeden mankament – na targach nie można było zapoznać się z żadnymi opiniami użytkowników urządzania, bowiem trafi ona dopiero do testów beta, a w sprzedaży ma być dostępna od przyszłego roku. Pokazywana w Düsseldorfie wersja szerokości 914 mm ma też „starszą” i nieco węższą siostrę (762 mm), która trafi na rynek w drugim kwartale 2009 r. i ma kosztować 2,5 mln USD.

Póki co – Indigo Nowościami na stoisku HP, które będą dostępne szybciej, były upgradowane wersje maszyn z rodziny Indigo. Już w czerwcu trafił do sprzedaży model 7000 o prędkości 120 czterokolorowych lub 240 jednokolorowych

druk cyfrowy

©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

HP Inkjet Web Press – zapowiedź rewolucji pozostaje wciąż póki co zapowiedzią. Czekamy na wyniki testów beta.

str. A4 i letter/min. Punkt opłacalności użytkowania maszyny skalkulowano na poziomie produkcji 1 mln stron/m-c. Miesięczna wydajność maksymalna to 3,5 mln odbitek. Rozmiar arkusza obsługiwanego przez HP Indigo 7000 wynosi 330,2x482,6 mm (zadruk: 317x464 mm), zaś obsługiwane media, to: papier powlekamy (80-350 g/m2) i niepowlekany (60-350 g/m2) o grubości 70-400 μm. Rodzaj stosowanych mediów nie wypływa, zgodnie z zapewnieniem HP, na prędkość i wydajność urządzenia. Przy pracach 8-bitowych rozdzielczość wynosi 812x1219 dpi, natomiast maksymalnie może osiągnąć 2438x2438 dpi. Uzyskiwane liniatury to: 144, 175, 180 i 230. Drukarkę wyposażono w innowacyjny zestaw narzędzi diagnostycznych do rozwiązywania

problemów HP Indigo Print Care typu onpress i off-press. Posiada ona również nowy interfejs graficzny. Producent zwraca uwagę na elementy proekologiczne – zastosowanie olejów poddających się recyklingowi, obniżone zużycie energii, wydłużone użytkowanie materiałów, skutkujące pomniejszonymi odpadami, możliwość zadruku papieru z odzysku, wyeliminowanie odpadów powstających przy narządzaniu oraz wydruk dokładnie takiej liczby kopii, na jaką istnieje zapotrzebowanie. Indigo 7000 ma stanowić w ofercie HP dopełnienie wcześniejszego modelu 5500, który również zaprezentowano na drupie w wersji zmodyfikowanej. Obecnie drukarka akceptuje media o grubości do 450 μm. Można przyłą-

©P&P

Upgrade’owany HP Indigo 7000 pracuje z prędkością 120 czterokolorowych lub 240 jednokolorowych str. A4 i letter/min.

print+publishing 135|08

W czwartym kwartale 2009 r. ma pojawić się na rynku rolowy HP IndigoW7200 – to klasyczny system „dwa w jednym” – do zadruku dwustronnego.



drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa czyć do niej także dodatkowy nakładak oraz autorski moduł HP do powlekania lakierami UV in-line. We współpracy z EskoArtwork stworzono instalowane opcjonalnie oprogramowanie wspomagające współpracę z rozwiązaniami prepress i postpress tej marki. Maszyna HP Indigo 5500 jest kierowana do użytkowników realizujących produkcję na poziomie 300 tys. do 1 mln odbitek miesięcznie, a jej maksymalna miesięczna wydajność wynosi 2 (4 kolory) i 5 mln (jeden kolor) wydruków, przy prędkości 68 (4 kolory) i 272 (1 kolor) str./min. Na początku 2009 r. do sprzedaży ma trafić HP IndigoWS6000, kierowane przede wszystkim do wysokonakładowej produkcji opakowań – ponad 300 tys. m na zmianę oraz do produkcji średnionakładowej – nakładów ok. 4 tys. m bieżących/zlecenie. W ten sposób IndigoWS6000 ma stanowić uzupełnienie niskonakładowego ws4500. Nowy model, pracujący tradycyjnie już w siedmiu kolorach wyposażono w większe pojemniki atramentu i usprawniono w zakresie zadruku podłoży metalizowanych oraz elastycznych. Przy produkcji czterokolorowej prędkość pracy wynosi ok. 30 m/min (60 m przy dwóch kolorach). Grubość obsługiwanych podłoży – elastycznych, tektury litej, etykiet i sleevów – zamyka się w przedziale 12-450 μm. Maksymalny rozmiar zadruku to 317x980 mm (rola o szer.: 340 mm), a rozdzielczość reprodukcji to 1219 dpi. Do zarządzania maszyną służy nowy serwer HP SmartStream Labels and Packaging oparty na rozwiązaniach EskoArtwork, w tym nowej wersji DFE, stworzone specjalnie dla tej drukarki. Dysponuje ona również narzędziami z pakietu Print Care. Maszynę można podłączyć on-line do rozwiązań wykończeniowych oferowanych przez AB Graphics. W czwartym kwartale 2009 r. ma pojawić

się w sprzedaży potężny rolowy HP IndigoW7200. To system do zadruku dwustronnego. Ma on produkować 7,5 mln odbitek A4 w kolorze (240 na min) lub 30 mln (960 na min) jednobarwnych na miesiąc. Maksymalny obszar zadruku to 317x980 mm (rola o szer. 340 mm), a rozdzielczość – 1200 dpi. Akceptowane podłoża to papiery powlekane, niepowlekane i recyklingowe o gramaturze 40-350 g/m2. Zadrukowana wstęga będzie ponownie zwijana bądź, w przypadku produkcji książek, cięta i złamywana do bloków. Zestaw planowanych narzędzi informatycznych oraz workflow mają obsługiwać treści Advanced Function Presentation/Intelligent Printer Data Streams (AFP/IPDS) wykorzystywane w druku tramspromo. Do zastosowań specjalnych koncern HP zaproponował premierową inkjetową drukarkę termiczną Scanning Imager 1000, zaprojektowaną do krycia małych mediów, takich jak CD, DVD i karty ID.

Podejście kompleksowe Kompleksowe, ale także dostępne „później” nowości pokazała na swoim stoisku firma Océ. Ekspozycja została zbudowana wokół czterech sektorów kluczowych dla druku cyfrowego: wydawnictwa, personalizacja, promocja i dokumentacja techniczna. Do obszaru wydawnictwa kierowany jest premierowy, choć anonsowany już podczas grudniowej prezentacji w Poing pełnokolorowy system do zadruku dwustronnego ColorStream 10000 na papier ciągły. Ma on zapełnić użytkownikom systemów monochromatycznych „łatwe przejście na kolor”, bowiem dostępny jest w różnych wariantach, również na poziomie entry-level, który można następnie rozbudowywać kolejnymi upgrade’ami. Technologia Océ CustomTone oraz

©P&P



Usprawniony JetStream 2200 do zadruków transpromo w kolorze, doczekał się trzech „braci” o zróżnicowanej wydajności: 750 (do 675 kolorowych str. A4/min z rozdzielczością 600x600 dpi), 1500 (1300 str.) i 3000 (2700 str.).

opracowana przez firmę technika szybkiej wymiany kolorów pozwala na wprowadzenie dwóch bądź trzech kolorów specjalnych. Specyficzna konstrukcja i ułożenie głowic sprawia, że nie ma „pustych przebiegów”, tak w druku jedno-, dwu- czy wielobarwnym, co poprawia wydajność drukarki. Urządzenie pracujące w technologii tonerowej, osiąga prędkość 168 kolorowych odbitek A4/min i miesięczną wydajność ponad 5 mln. W przypadku ograniczenia ilości kolorów, szybkość jest większa, np. w układzie 1/1 wynosi ona 800 odbitek/min. Drukarkę pracującą w technologii tonerowej wyposażono w możliwość modulacji punktu, print+publishing 135|08

©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Océ zaprezentowało klientom kompleksowe rozwiązania, np. pełną linie do produkcji książek, opartą na premierowej drukarce ColorStream 10000, połączonej in-line z linią do oprawy bloków.

aby podnieść ostrość obrazów. Z kolei technologia Océ FlexiDark pozwala dostosować gęstość optyczną do konkretnych potrzeb, utrzymując przy tym odpowiednie krycie i konsystencję. Podawanie z roli, ułatwia utrzymanie registrów na każdym z mediów – od lekkich papierów gazetowych po ciężkie, błyszczące. Oprogramowanie obsługujące ColorStream 10000 wyposażono w PDF Print Engine 2 firmy Adobe, które na zlecenie Océ przygotowało specjalny kontroler oparty na Scalable Raster Architecture (SRA). W zakresie prepressu, przygotowania prac i zarządzania produkcją zastosowano tu workflow Océ Prisma. Firma zapowiedziała print+publishing 135|08

także, że w przyszłości ColorStream 10000 będzie obsługiwany przez nowy system Océ PRISMAcolorworks, scalony z Creo Color Server, co ułatwi zarządzanie drukiem. Ponadto, implementacja ta pozwoli na bezproblemową komunikację między rozwiązaniami Océ a workflowami Kodaka – Prinergy i Brisque. Pierwsze instalacje urządzenia przewidziano w drugiej połowie 2008 r. W tym sektorze pojawiła się także drukarka, „której miało nie być” – dostarczona „w ostatniej chwili” premierowa VarioPrint 4120, pracująca z prędkością 120 str. A4/min. Pozwala na stosowanie różnych podłoży, w tym w formacie niestandardowym, podawanych maksymalnie z siedmiu podajników (12,5 tys. ark.). Posiada też funkcje urządzenia wielofunkcyjnego – skanowanie, kopiowanie, druk oraz opcje wykończeniowe: układanie w stos, zszywanie, broszurowanie, złamywanie czy dziurkowanie. Nad działaniem maszyny może opcjonalnie czuwać workflow Prisma. Nad produkcją książek pracowały także, połączone w automatyczną linię produkcyjną VarioStream 9720 z CS650 Pro oraz dwie kolejne linie VarioPrint 6250 z Océ CS650 – jedna produkująca książki, a druga – gazety. Podstawę obszaru transporomo i magazynów personalizowanych stanowił szybki system VarioStream 8000 do nanoszenia danych zmiennych na wydruki przygotowane wcześniej. Jednakże nowością był tu usprawniony JetStream 2200 do wykonywania pełnych zadruków transpromo w kolorze, współpracujący ściśle z workflowem Océ PRISMAproduction. Nowa wersja, rozbudowana w zakresie zarządzania kolorem i szybkościż zmiany prac, produkowała na stoisku także kolorowe zadruki w gazetach newsletterach. Ponadto producent oznajmił, że niedawno zakończył pomyślnie negocjacje z firmą Miyakoshi, dostawcą enginu drukującego do JetStreamów, dzięki czemu rodzina ta rozrosła się o trzy modele o zróżnicowanej wydajności: 750 (do 675 kolorowych str. A4/min z rozdzielczością 600x600 dpi), 1500 (1300 str.) i 3000. Najszybszy model 3000 osiąga prędkość 200 m/min (2700 str. A4) z rozdzielczością 480x600 dpi w dupleksie. Miesięcznie daje to do 80 mln str. Podniesienie rozdzielczości do 600x600 dpi, powoduje spowolnienie jego pracy do 150 m/min. Papier podawany jest z roli na rolę, ale dodatkowe opcje wykończeniowe umożliwiają poprzeczną perforację do dalszego złamywania bądź dziurkowania. Konstrukcja rodziny JetStream umożliwia rozbudowę modeli wolniejszych do szybszych. Urządzania te wpisują się w strategię Océ Job Appropriate Color – optymalnego doboru barw w zadruku szybkim. Korzystają z opatentowanej technologii piezoelektrycznej Digi-

druk cyfrowy

Dot, różnicującej wielkość punktu. Przetwarzaniem obrazu zajmuje się kontroler Océ SRA MP zaś nad całością pracy czuwa workflow Prisma. Zarówno konstrukcja, jak i standaryzacja pozwala na włączenie tych rozwiązań w obręb działającego już środowiska pracy innych producentów. Wszystkie urządzenia JetStream są już dostępne w sprzedaży. Produkcję materiałów spersonalizowanych high-end – ekskluzywnych magazynów z treścią dobieraną przez czytelnika, demonstrował system CS665 Pro współpracujący z Océ Document Designer Advanced. Na obszarze promocji, Océ proponowało gościom targowym elastyczny system CPS900, stabilny kolorystycznie i współpracujący z różnymi mediami. Producentom dokumentacji, firma polecała kolorową drukarkę Océ CS665 Pro, z której można uzyskać zszywane publikacje A4 w kolorze. Tymi aplikacjami zarządza również oprogramowanie PRISMAprepare, natomiast systemy monochromatyczne kontroluje Océ PRISMAproduction wyposażony także w IPDS.

Nie tylko technologia Niemniej ważną częścią prezentacji Océ były programy skierowane do poszczególnych grup klientów. Graphic Arts Leadership Program (GALP) przeznaczony dla branży reklamowej, ma pomóc użytkownikom w szerszym spojrzeniu na branżę i własne potrzeby w zakresie rozwiązań produkcyjnych, a także wspierać ich racjonalny, innowacyjny rozwój. Powstał on na potrzeby drukarń cyfrowych, ale można z niego skorzystać także operując na rynku offsetowym. Dwa segmenty GALP – Digital Process i Digital Production, składające się z urządzeń i oprogramowania, mają podlegać ciągłemu doskonaleniu wskutek nieustannej wymiany informacji z klientami. Bazę software’ową stanowi Océ Prisma, natomiast hardware’ową, nowe maszyny Océ JetStream 1100/2200 i ColorStream 10000, zaprojektowane z myślą o rynku transpromo i direct mailingu. Producent podkreśla tu także zastosowanie starszego już, ale wydajnego systemu arkuszowego VarioPrint 6000 wyposażonego w technologię Gemini Instant Duplex. Jednakże sercem GALP jest pakiet usług wspierających zawarty w Digital Business Model. Ma on pomagać drukarzom w zakresie monitorowania i analizy rynku oraz zmian w technologii. Usługi te zostaną skoncentrowane wokół procesu (Business Innovation Process), w ramach którego na wstępie analizuje się strukturę prac wykonywanych przez użytkownika, wspiera w podejmowaniu decyzji strategicznych i znajdowaniu właściwych rozwiązań,



Premierowa maszyna VarioPrint 4120W, „której miało nie być” pracuje z prędkością 120 str. A4/min. Posiada też funkcje urządzenia wielofunkcyjnego – skanowanie, kopiowanie, druk oraz opcje wykończeniowe.



a także w działalności marketingowej. „Sednem sprzedaży na rynku cyfrowym jest nie tyle technologia, ile nowe możliwości i produkty finalne” – mówi Peter Wolff, wiceprezes działu Graphic Arts – „Dlatego treściwy model biznesowy, obudowany komunikacją z klientem, jest kluczem do sukcesu dla drukarzy”. W zakresie redukcji kosztów Océ proponuje wdrażanie zaawansowanych rozwiązań IT i zwiększenie automatyzacji procesów. Z tą samą propozycją, choć ujętą rzecz jasna, trochę z innej strony, wychodzi do firm i agencji reklamowych. Tutaj zachęca do stosowania cyfrowych workflowów i narzędzi komunikacji z klientami (CRM) oraz dostawcami druku (web-to-print). W ramach rozwiązań tego rodzaju na stoisku można było zobaczyć maszynę Océ CS650, drukującą na żywo magazyn holenderskiej agencji informacyjnej Pressofoon. Jest to publikacja w pełni zindywidualizowana, której zawartość czytelnicy dobierają sobie sami. Inną ofertę Océ kieruje do producentów niskonakładowych książek „na żądanie”. Upatruje tu wielkich możliwości rozwoju biznesu opartego na druku cyfrowym – jak podkreśla – nie tylko ze względu na możliwość wykonywania małych nakładów. Firma dostrzega jasno zdefiniowane trendy na rynku księgarskim – raptowny wzrost liczby tytułów, przy jednoczesnym spadku nakładów; a także zwiększenie nacisku na przyspieszenie produkcji Zdaniem Wolffa: „W najbliższych latach rozwiązania do druku cyfrowego, uzyskają konkretny udział w rynku – kosztem technologii tradycyjnych”. O korzyściach płynących z digitalizacji

produkcji książkowej na każdym jej etapie, można było przekonać się śledząc zainstalowane na stoisku cztery workflowy i linie produkcyjne.

Największa była oparta o premierową pełnokolorową drukarkę zwojową Océ ColorStream 10000, połączoną in-line z linią do wykańczania Müller Martini. Serce drugiej stanowił system VarioStream 9720, do produkcji publikacji czarno-białych, również z finisherem inline. Kolorowe okładki, drukowane przez Océ CPS900, dostarczane były automatycznie, w pełni mechanizując cały proces wytwarzania woluminu. Pokaz jakości możliwej do osiągnięcia w druku cyfrowym stanowiła publikacja „Roll Over Gutenberg”, powstająca z łączonych w automatycznym procesie wydruków jednobarwnych z VarioPrint 6250 i kolorowych z CS650 Pro. Całością procesu zarządzało oprogramowanie Océ PRISMAprepare, m.in. rozdzielające kolorowe i czarne partie książki na odpowiednie maszyny, a następnie zbierające je w gotowy tom.

Ambitny program Jedyną firmą, która postanowiła wyjść naprzeciw rozterkom targowych gości rozdartych pomiędzy urządzeniami dostępnymi „tu i teraz”, a niezwykle obiecującymi zapowiedziami „na potem”, był Kodak. Otóż każdy, kto zakupi jeden z obecnie sprzedawa-

©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Tutaj Concept Stream w formie „real print” – zainstalowany na maszynie Müller Martini moduł hybrydowy.

print+publishing 135|08



drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

©P&P

is powerful”, pod jakim koncern wystąpił w Düsseldorfie, proponując klientom rozwiązania do tworzenia media-mix – masowych, zindywidualizowanych i cross-mediów. W nurt ten wpisuje się też pozostała część drupowej oferty Kodaka w zakresie druku cyfrowego, kierowana w zasadzie od początku głównie do użytkowników high-end.

Szybko, coraz szybciej

„Ubrany” w nowy design Versamark VL2000 do produkcji direct mailingu i druków komercyjnych, budził zainteresowanie nie tylko z zewnątrz.

nych systemów NexPress 3000, może liczyć w przyszłości na darmową wymianę bądź upgrade do modelu nowszego. To propozycja nieprzypadkowa, bowiem większość nowości Kodaka to – nie inaczej – zapowiedzi. Największą, która ma być dostępna dopiero na targach Ipex 2010, jest technologia Stream Inkjet i korzystająca z niej zwojowa maszyna pod roboczą nazwą Stream Concept do aplikacji komercyjnych. Jak zapewnia producent, ma ona pozwolić na zadruk zarówno papierów niepowlekanych, jak i powlekanych kaolinem. Urządzenie to ma pracować z rozdzielczością „przekraczająca 600 dpi przy wysokiej prędkości produkcyjnej”. Maszyna Stream Concept, jak i związana

©P&P



z nią promocja zdradza kierunek konceptualnego rozwoju urządzeń Kodaka. Z ogłoszonego na targach raportu SpencerLab Digital Color Laboratory wynika jasno, że technologia ta „wykazuje potencjał reprodukcji offsetowej” o liniaturze w przedziale 133-175 lpi na trzech rodzajach testowanych podłoży – dwóch powlekanych i jednym niepowlekanym”. Głowice Stream Concept do zadruku monochromatycznego prezentowano też na stoisku w połączeniu z innymi urządzeniami. Pracujący z prędkością ponad 300 m/min. moduł zainstalowano na maszynie drukującej Müller Martini. Jednocześnie Stream Concept ma reprezentować wizję przyszłości zawartą w haśle „Print

Concept Stream Kodaka to jedna z rozlicznych drupowych obietnic wystawców. Ta konkretnie ma zostać zrealizowana podczas targów Ipex 2010.

Prezentowany przez Kodaka system Versamark VT3000 do wykonywania druków transakcyjnych, bazuje na tradycyjnej platformie continuous inkjet. Jest to urządzanie pozwalające na modulowaną konfigurację dostosowaną do potrzeb użytkownika. Jego maksymalna prędkość to 150 m/min (2040 str.) Jednak targową nowość w rodzinie Versamarków stanowił zwojowy, oparty na technologii DOD model VL2000, opatrzony kompletnie zmienioną obudową, utrzymaną w nowym stylu, do produkcji direct mailingu i druków komercyjnych, przy miesięcznym obłożeniu w przedziale 1-5 mln odbitek. Maksymalna prędkość jego pracy to ponad 76 m/min. z rozdzielczością 600x600 dpi. Szerokość wstęgi wynosi 47 cm. W portfelu produktów pracujących w technologii elektrofotograficznej, a więc w rodzinie NexPress, nowym członkiem będzie od jesieni tego roku model S3600 – najszybszy jak dotąd w serii S (120 str. A4/min – 7,2 tys./godz.). Do tej prędkości będzie można rozbudować także systemy już pracujące. Modułowa budowa S3600 pozwala na powiększenie podajnika do 11 tys. arkuszy w pięciu różnych rodzajach, a także podawanie medium z roli. Można w niej zainstalować także piąty moduł drukujący kolorami specjalnymi. Dostępne opcje wykończeniowe in-line, ograniczają się póki co do produkcji broszur. Razem z nowym NexPressem, Kodak zaprezentował dwa dodatkowe rozwiązania do niej: Intelligent Dimensional Coating i Dimensional Clear Dry Ink, pozwalające kreować fakturę obrazu, wyczuwalną w dotyku. Poszerzyła się także lista mediów akceptowanych przez NexPressy. Nową pozycję stanowią podłoża nieprzetworzone, syntetyczne i magnetyczne, takie jak karty ID. Na stoisku pracował także „mniejszy brat dużych” NexPressów – model M700, rozbudowany o opcje zwiększające wydajność. Rodzinę wyposażono też w nowy RIP – Kodak NexPress V Front End. Rozbudowano także opcje technologii Traceless, dostępnej na tych urządzeniach, służące do zabezpieczania wydruków. Na obszarze druku czarno-białego – kolejna zapowiedź – Digimaster EX300. Zgodnie z zapewnieniami producenta – najszybsza elektrofotograficzna drukarka arkuszowa print+publishing 135|08

Adam Ambrożkiewicz reprezentujący w Polsce markę Xeikon, jest przekonany o sukcesie nowego systemu 8000.

na świecie (300 odbitek A4/min – 18 tys./godz.). Przez podłączenie do autorskiego workflowu Prinergy, może korzystać z oprogramowania zarządzającego dokumentami Smartboard, oferującego obustronny przepływ prac, job tickety i print engine. Wraz z urządzeniem EX300, Kodak udostępni moduł upgrade’ujący do prędkości 300 str./min, pracujące już urządzenia z serii E. EX300 ma być dostępny w sprzedaży od połowy roku przyszłego. Rodzina Digimaster dysponuje możliwością przyłączenia in-line urządzeń wykończeniowych firmy Watkiss – SpineMaster i PowerSquare 200 Booklet Maker. Wytwarzają one publikacje o grubości 88-200 str., z płaskim grzbietem, umożliwiając naniesienie na nim dodatkowego zadruku. Digimastera współpracującego z PowerSquare 200 BookletMaker można było oglądać na stoisku firmy Ricoh, natomiast w sprzedaży rozwiązanie to będzie dostępne pod koniec roku. SpineMastera można kupić „od razu”. Ponadto Kodak ogłosił poszerzenie swojego programu klientowskiego MarketMover. Centrum zasobów (Resource Center) jest obecnie obsługiwane w pięciu językach. Nowe narzędzia pozwalają użytkownikom na lepszy dobór i dopasowanie podłoży, a poprawiony interfejs daje możliwość większej interakcji z treścią. print+publishing 135|08

druk cyfrowy

©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Prędkościowy update Oficjalną premierę pod marką Xeikon miał system zwojowy 8000, pokazany publicznie po raz pierwszy w marcu br. To urządzenie pracujące z rozdzielczością rzeczywistą 1200 dpi przy 4 bitach na punkt. Jego prędkość to 230 str. A4/min (13,8 tys./godz.). Wydajność miesięczna szacowana jest na poziomie 8,5 mln str. A4. Głowica drukarkiGtację w dowolne środowisko produkcyjne. Jako skalowalne, powala na operowanie nawet na poziomie produkcji high-end, natomiast opcjonalny kontroler IPDS przekształca je w narzędzie do produkcji transpromo. Model 8000 zdradza też wyraźnie odmienne od kodakowskiego podejście Xeikona do współzawodnictwa cyfra-offset: „Ogólnie, w kwestii jakości prędkości, produktywności i kosztów, ułatwia on coraz częstsze przechodzenie od offsetu do technologii cyfrowej. To proces, który trwa już od jakiegoś czasu.” – powiedział Paul Willems, Chief Marketing Officer w Punch Graphix. Xeikony 8000 są dostępne w sprzedaży „od zaraz”, a nawet już pracują, np. w paryskiej drukarni Imprimerie LV, gdzie Punch Graphics prowadzi od wielu lat testy beta swych kolejnych urządzeń. Zakład wykorzystuje maszynę głównie do wysokojakościowej,



drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa wielkonakładowej produkcji z zastosowaniem danych zmiennych – dokumentów personalizowanych i wielowersyjnych na potrzeby marketingu, transpromo czy sektora finansów. Jedną z ważniejszych aplikacji drukowanych na Xeikonie 8000 była tu wykonana na cały świat, w 39 wersjach językowych, instrukcja szkoleniowa dla pracowników sprzedaży w firmie Channel. Kolejne cztery systemy trafią również wkrótce do drukarni Parajett w Szwecji. Całkowitą nowością na drupie był „przyspieszony” system do produkcji etykiet Xeikon 3300. Jest on przeznaczony do produkcji krótko- i średnionakładowej oraz prac justin-time. Działa on z rozdzielczością 1200 dpi

poprzez front-end X-800, oferujący zarządzanie barwą zgodne z profilami ICC, ułatwia integrację ze środowiskiem offsetowym oraz pozwala na weryfikację barw po ripowaniu, a więc nanoszenie poprawek do ostatniej chwili. Na targach Xeikon ogłosił ponadto, iż wspomniana wyżej technologia reprodukcji LED dostępna jest także już w kolejnych maszynach – 6000 i 5000plus, poprawiając dostępną dla nich rozdzielczość do 1200 dpi, co wpływa na jakość obrazu ale także poszerza obszar zadruku do 500 mm. Na stoisku można było przekonać się osobiście jakie efekty przyniosła ta modyfikacja, obserwując model 6000 w akcji. Upgrade do urządzeń 6000 i 5000plus zainstalowanych wcześniej, ma

©P&P



Wielką premierą Xeroksa miał być iGen4, ale tego pokazano tylko na zamkniętych pokazach. Natomiast zwiedzający stoisko mogli zapoznac się tylko z upgrade’ami do modelu iGen3.

i maksymalną prędkością 19,2 m/min. Miesięczna wydajność to 700 tys. m. Pozostałe paramenty są identyczne z Xeikonem 8000, bowiem zastosowano tu tę samą technologię reprodukcji LED. Jak podaje producent, jest to obecnie najszybszy cyfrowy pięciokolorowy system etykietowy na rynku. Piąta stacja umożliwia nakładanie koloru spotowego, lub specjalnego tonera zabezpieczającego. Stosowany tu toner Xeikon FA stanowi kombinację tonerów produkowanych chemicznie i tradycyjnie i posiada akceptację FDA do użytku w styczności z żywnością. Drukarka obsługuje wstęgi podłoży o różnej, skalowanej szerokości. Spektrum akceptowanych mediów rozciąga się od folii samoprzylepnych, w tym: częściowo tłoczonych, po folie nieprzetworzone, transparentne i nieprzejrzyste, papier oraz tekturę w zakresie gramatur 40-350 g/m2. Zastosowanie suchego tonera utrwalanego elektrofotograficznie pozwala na użycie podłoży konwencjonalnych bez konieczności powlekania i wcześniejszego przygotowania. Sterowanie maszyną odbywa się również

być dostępny w pierwszym kwartale 2009 r.

Szermowanie generacjami Szczególnymi nowościami nie zaskoczył Xerox. Pośród zapowiadanego „tuzina nowych technologii” znalazły się głównie upgrade’u i… zapowiedzi. O najbardziej oczekiwanej – rozwojowej wersji maszyny iGen4 trudno powiedzieć coś więcej, bowiem egzemplarz oraz pokazy druku były dostępny wyłącznie w ramach strefy zamkniętej dla niezarejestrowanych zwiedzających. Natomiast sam Xerox nazywa iGen4 „najbardziej produktywną, o najwyższej jakości maszyną cyfrową do druku arkuszowego w branży”. Urządzenie ma „zautomatyzować 25-35% działań wykonywanych dotychczas przez operatora”. Jego prędkość maksymalna to 110 str./min. Obsługuje gamę papierów i innych nośników o grubości do 0,5 mm i gramaturze do 350 g/m2. W jednym procesie zadruku może pobierać do 12 różnych mediów, dzięki wielu stacjom podawania o łącznej pojemności do 80 tys. ark. (80 g/m2). Największy rozmiar

obsługiwanych arkuszy to 364x572 mm. Urządzenie posiada wbudowane opcje wykańczania w linii, w tym lakier UV oraz sztancę do produkcji opakowań. Korzysta też z nowego systemu rozprowadzania czynnika ułatwiającego przenoszenie suchego tonera. Zastąpił on tradycyjny wywoływacz. iGen4 wyposażono w spektrofotometr kontrolujący w sposób ciągły jakość prac w pętli zwrotnej. Automatycznie drukuje testy kalibracyjne na wybranym nośniku, mierzy je, a następnie inicjuje odpowiednie działania. Wśród innych nowych rozwiązań znalazła się automatyczna kontrola barw i kalibracja, eliminująca potrzebę ręcznej linearyzacji i przywracająca urządzenie do stanu wyjściowego. Redukuje ona też niezgodność kolorów spowodowaną np. zmianami temperatur, wilgotnością powietrza czy zużywaniem się elementów. Poprawiono profilowanie kolorów. ACQS pozwala uzyskać zgodność ze standardem GRACoL (General Requirements for Applications in Commercial Offset Lithography) i wykorzystuje profile ICC DeviceLink, wspomagające szybszy rendering. Urządzenie będzie dostępne z trzema serwerami: Xerox FreeFlow, CX Color Server Creo i EX Color Server Fiery. Za obsługę druku obrazów statycznych, i danych zmiennych odpowiada oprogramowanie FreeFlow VI Suite i XMPie. Xerox FreeFlow Digital Workflow umożliwia integracje z dotychczasowym środowiskiem drukarni. Autorski system kontroli on-line Printeract pozwala na stały monitoring pracy i zużycia urządzenia. System zaprojektowano tak, by zminimalizować jego wpływ na środowisko – ponad 97%. komponentów można recyklingować lub wykorzystać ponownie. Opisując możliwości swego nowego dziecka, Xerox podąża tą samą ścieżką, co Kodak: „iGen4 drukuje obrazy w jakości offsetu i fotografii, o nasyconych kolorach od pierwszego do ostatniego wydruku” - informuje. Nowe urządzenie ma być dostępne w sprzedaży w Europie od września br. Póki co, firma udoskonala dostępnego wciąż iGen3, dla którego przygotowała automatyczny system dopasowania jakości kolorów. Pozwala on na szybsze przygotowanie do pracy, uzyskanie większej stabilności i automatyczne dopasowanie barw do skali Pantone. Upgrade do wszystkich pracujących już urządzeń jest dostępny „od zaraz”. Nowością dla iGen3 jest także zintegrowane in-line rozwiązanie do produkcji opakowaniowej dla branży farmaceutycznej. Za jego sprawą maszyna może drukować dane zmienne pod konkretnego klienta. Rozwiązanie opracowane wspólnie ze Stora Enso jest dostępne dla modelu iGen3 110 i zawiera zespół Epic CTi-635 kryjący wydruki zarówno print+publishing 135|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

©P&P

lakierami UV, jak i wodnymi, sztancę Kama dla arkuszy 580x400 mm oraz stacker-conveyer Stora Enso. Według szacunków InfoTrends 50% wszystkich produkowanych na świecie kolorowych stron jest obecnie drukowanych na urządzeniach Xerox DocuColor i iGen3.

druk cyfrowy

I dalej – w przyszłość

print+publishing 135|08

Xerox w stylu producentów samochodów zapowiada nowość ConceptColor 220 – klasyczne rozwiazanie 2 w 1 (2 x iGen).

redukujący liczbę czynności operatora. Pierwsze instalacje w Europie będą możliwe w czerwcu 2008 r. Firmom średnim Xerox zaproponował w Dusseldorfie upgrade’owany system DocuColor 5000AP – rozbudowaną wersję wcześniejszego 5000. Pracuje on z prędkością 50 str./min niezależnie od podłoża – od 60 do 300 g/m2, również w dupleksie. Jego rozdzielczość to 2400x2400x1 dpi, a dokładność registra – +/- 1 mm. W standardzie posiada dwie kasety podające (4 tys. ark.), a opcjonalny moduł może rozbudować je do 8 tys. ark. różnych typów mediów. W zakresie wykańczania, dostępne jest broszurowanie in-line. Nabywcy mogą wybrać sterownik spośród Xerox FreeFlow Printer Server lub Creo albo EFI,

umożliwiając włączenie urządzania w istniejące środowisko. DocuColor 5000AP będzie dostępny w sprzedaży od lipca br., natomiast pakiet podnoszący wydajność modeli 5000 zainstalowanych pomiędzy czerwcem a lipcem 2008 r. – od trzeciego kwartału br. Xerox 700 i 5000AP to odpowiedź firmy na zwiększone zapotrzebowanie na urządzenia w umiarkowanym przedziale cenowym. Według badań Hardcopy Peripheral Tracker przeprowadzonego przez firmę IDC w maju 2008 r., rynek systemów kolorowych o prędkości od 41 str. A4/min, w cenie 20-100 tys. dolarów, wzrósł w 2007 r. w USA o 50%, a w Europie o 112%. Pokazywana w Düsseldorfie wielofunkcyjna kopiarka-drukarka Xerox 4112/4127 została

Ofensywne narzędzie Xeroksa do walki na rynku zwojowym ma stanowić urządzenie 490/980 do zadruku jedno- i wielobarwnego.

©P&P

Nie mogło wśród propozycji Xeroksa zabraknąć również produktów bardziej „konceptualnych” (ponoć na wzór producentów samochodów). Takowym był ConceptColor 220, mający podwajać osiągi uzyskiwane obecnie przez iGen3 w sposób znany już z innych rozwiązań (Nuvera 288) – przez zestawienie ze sobą dwóch urządzeń tego typu z przewrotką. Osiągana w ten sposób prędkość wynosi 220 str/min. w dupleksie, a więc 7 mln str. miesięcznie. Jako zalety takiej konfiguracji producent wskazuje ograniczenie liczby operatorów oraz zmniejszenie zajmowanej powierzchni. Silnym wejściem Xeroksa na rynek druku zwojowego ma być dostępny od października ub.r. model 490/980 do zadruku jednoi wielobarwnego– „najszybsza na świecie maszyna korzystająca z technologii kserograficznej” (69 m/min). Drugim „krokiem” na tym obszarze ma być z kolei nowość ze stycznia – monochromatyczny Xerox 650/1300 pracujący w technologii flash-fusing z prędkością ponad 91 m/min. Mający w Düsseldorfie premierę, kolorowy, arkuszowy Xerox 700 dla firm początkujących w branży, prezentowany był we współpracy z FreeFlow EZ Print. Może on operować na mediach ciężkich i papierach powlekanych. Maksymalne wymiary akceptowanego podłoża to 330x488 mm, a gramatura – 64-300 g/m2. Umożliwia on też zadruk dwustronny na papierze o maksymalnej gramaturze 220 g/m2. Działa w oparciu o opatentowany, łatwo topliwy toner chemiczny EA (Emulsion Aggregation), dzięki któremu można uzyskać obraz matowy. Toner można uzupełniać w trakcie pracy, której maksymalna prędkość to 70 str. A4/min. Rozdzielczość obrazu wynosi 2400x2400x1 dpi przy liniaturach 150-600 lpi, a dokładność registra – +/- 1 mm. Urządzenie posiada urozmaicone opcje podawania i wykończeniowe w tym: broszurowanie do 25 ark. (100 str.) i falcowanie. Jest też dostępne z kilkoma kontrolerami: Creo CX Print Server, Fiery EX Print Server oraz Xerox FreeFlow Print Server, który na drupie został po raz pierwszy zaoferowany w wersji standardowej i profesjonalnej. Opcjonalnie może być wyposażony w oprogramowanie Xerox FreeFlow Express to Print – najnowszy dodatek do autorskiego worklowu Xeroksa,



także wyposażona w nowe funkcje wykańczania oraz rozbudowany interfejs użytkownika. Urządzenie może teraz produkować broszury do 100 str. Stacker mieści do 5 tys. kartek na wózku, a dodatkowe funkcje finiszingowe obejmują zszywanie dokumentów po krawędziach, dziurkowanie, falcowanie na pół, w C/Z oraz tzw. Engineering Z-folding – składanie formatów A3 do A4 ze skrzydełkiem. Xerox 4112/4127 jest jedynym urządzeniem dla małej poligrafii wyposażonym w Extensible Interface Platform (EIP). Dzięki niemu można wykorzystywać narzędzia sieciowe do tworzenia aplikacji, a następnie włączać je do interfejsu użytkownika na ekranie dotykowym urządzenia. Aktualizacje oprogramowania obejmują opcję dokładania okładek insertów czy przekładek. Możliwość edytowania i przeglądania zapisanych plików, przed rozpoczęciem druku pozwala sprawdzić pracę i ustawienia przez interfejs użytkownika. Kopiowanie i zapisywanie umożliwia zachowanie wcześniejszego ustawienia i zadania – automatyczna pamięć zadań realizowanych regularnie. Zdalna obsługa służy do kontroli stanu liczników i stanu urządzenia. Opcjonalne zestawy OCR PDF rozpoznają tekst podczas skanowania i umożliwiają tworzenie tekstowych PDFów w 21 językach, w tym polskim. Skaner pracuje w pełnym kolorze z prędkością 100 str. A4/min. (simplex i duplex), z opcją zapisywania informacji w sieci. Xerox wspomniał też w Düsseldorfie o przygotowywanej, pozostającej wciąż w fazie badań, nowej formule „suchego żelu” (cured gel). Jako kolejna generacja atramentu stałego, ma ona pozwalać na zadruk różnych podłoży – od papieru powlekanego po plastik i aluminium. Po „zrzuceniu” na podłoże, atrament ma być utrwalany światłem UV. W ślad za nim mają iść nowe głowice „10 razy trwalsze od głowic do inkjetu termicznego”, wyrzucające z siebie 4 mln kropli/sek. co ma przesądzać o ich szybkobieżności.

Wiele dróg

Hasło przewodnie stoiska Xeroksa „Connect with the Opportunity” można roboczo przetłumaczyć jako: „Łap możliwości”, dlatego firma nie ogranicza się jedynie do prezentacji sprzętu i zachęca klientów do większej aktywności. W ramach usług dodatkowych, zaoferowała „ścieżki rozwoju”, mające wspierać budowanie biznesu cyfrowego. Jest ich osiem, a cały program nazywa się New Business of Printing. W zakresie usług wspierających sprzedaż dodano do niego: Selling Digital Printing – proces sprzedaży od identyfikacji możliwości, po złożenie zamówienia dopasowanego do posiadanego parku maszynowego oraz Vertical Market Selling – zapoznawanie użytkowników z podstawowymi trendami

©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Ścieżka do zysku – stoisko Canona prezentowało się naprawdę imponująco, tak pod względem organizacji, jak i konstrukcji.

w zakresie zdrowia, edukacji, usług profesjonalnych i prawa oraz związanymi z nimi możliwościami nowych zastosowań. Nowe usługi związane z workflowem, to: Design for Digital – bazujący na ProfitAccelerator Job Preparation Guide for Designers pokazuje jak przygotować pliki do druku cyfrowego; Colour Management – umożliwia implementacje zarządzania kolorem; XMPie Training and Professional Services – wykorzystanie personalizacji w marketingu; Web Services Training – budowę efektywnych rozwiązań e-commerce i kontakt z klientem. Z kolei w zakresie rozwoju, nowymi usługami są szkolenia w zakresie implementacji workflowu oraz sprzedaży transpromo. Uzupełnienie programu stanowi Profit Accelerator Business Development Portfolio, zawierający ponad 75 narzędzi i zasobów wspierających rozwój i promocję cyfrowego biznesu. Mogą z niego skorzystać m.in. nabywcy nowych maszyn DocuColor 5000AP lub iGen4. Jednym z jego elementów jest Value Based Pricing Guide, pozwalający podjąć wyzwanie stawiane przez ceny definiowane w oparciu o wartość (value-based) przeciwstawione staremu modelowi koszt+marża (cost-plus). Umożliwia on zwiększenie dochodów osiąganych z usług poza drukiem, a towarzyszących aplikacjom takim jak direct mailing. Z kolei przygotowane przez Xeroksa opracowania finansowe i biznesowe pozwalają na reorientację modelu biznesowego opartego na szacunku kosztów za wykonaną pracę ku nowemu, bazującemu na usługach. ProfitAccelerator Essentials Kit zawierający najpopularniejsze narzędzia ma zostać przetłumaczony na sześć języków, niestety, nie ma wśród nich polskiego. Zestaw ten, ma zawierać trzy pakiety: Marketing Accelerator,

Open House/PR i Digital Sales Management oraz trzy książki „Job Preparation Guide for Designers”, „Prepress for Digital Printing” i „Design Guide for Black-and-White Cut Sheet Production”. Na drupie swą europejską premierę miał też pakiet Digital Print Shop w pudełku, który, dostępny w USA od października ub.r na Starym Kontynencie można będzie zakupić w drugiej połowie 2008 r.. Zawiera on dwa przewodniki dla drukarzy rozpoczynających działalność w cyfrowym biznesie, dotyczące sprzedaży – modeli, wyszkolenia personelu oraz integracji z ofertą offsetową, a także działań operacyjnych w zakresie implementacji i integracji produkcji. Na pięciu stanowiskach konwersacyjnych umieszczonych na stoisku firmy można było wziąć udział w seminariach dotyczących zarządzania i rozwoju biznesu cyfrowego. Można było też przyjrzeć się produkcji wykonywanej na żywo: obserwować powstawanie różnego rodzaju instrukcji obsługi oraz książek, także hybrydowo – w kooperacji z offsetem – katalogów obrazów dla Vaillancourt Folk Art, druków spersonalizowanych transpropomo dla firmy telekomunikacyjnej, a także zindywidualizowanych opakowań do gum do żucia. W zakresie Direct Marketing, DocuColor 5000 drukował karty pocztowe dla polskiego przedsiębiorstwa produkującego ceramikę.

Bez grzmiących dział Na ścieżce do zysku (Path to Profit), jaką wytyczył Canon, można było przejść całą drogę, jaką zwykle pokonuje drukarz, rozpoczynający i rozwijający swój cyfrowy biznes – od urządzeń najprostszych po zaawansowane, z rozbudowanymi opcjami finiszingu i zarządzania print+publishing 135|08



©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Omer Zimmer, Marketing Communication manager i Krzysztof Płochocki, Channel Marketing Specialist z Canona, prezentują nowego imagePRESSa C6000VP w pełnej, liczącej ponad 13 konfiguracji.

kolorem. Na stoisku wyszczególniono siedem obszarów tematycznych: Print-For-Pay, CRD (Customer Request Date), druk w wielkim formacie, komercyjny druk produkcyjny oraz obszar Canon Essential Business Builder. W zakresie urządzeń kolorowych nowość stanowiły, dostępne w sprzedaży od początku kwietnia, wysokonakładowe imagePRESS C6000 oraz C6000VP. Maszyny te zawierają wszystkie rozwiązania technologiczne znane z modeli wcześniejszych – V-Toner, T-Developer czy E-Drum w połączeniu z pasem transmisyjnym Advanced Image i bezolejowym systemem Twin Fusing. W obu poszerzono także możliwości softwarowe w zakresie zarządzania wydrukiem. Pracują one z rozdzielczością 1200 dpi. Najwyższa akceptowalna gramatura podłoży to 300 g/m2. Przy czym prędkość maksymalna wynosi 60 odbitek/min na papierze o gramaturze do

135 g/m2 (C6000) i 60 na papierze do 300 g/m2 (C6000VP). Podajnik rozbudowany do wersji maksimum może zawierać 10 tys. ark. (8 różnych podłoży), co zapewnia ponad 2 godz. nieprzerwanej pracy. Oba urządzenia są kompatybilne z rozwiązaniami wykończeniowymi dostępnymi do imagePRESS C7000VP. Ostatnio dodano do nich oprawę klejoną. Generalnie oba modele C6000, choć to w zasadzie „spowolnione” wersje najszybszej w ofercie Canona wersji 7000, prezentowały się imponująco w pełnej konfiguracji – C6000VP z podajnikami i wykańczaniem in-line liczył sobie ponad 13 m długości, a zmniejszenie prędkości pozwoliło na znaczne obniżenie ceny obu nowych urządzeń. Podczas targów odbyła się premiera znanego już modelu imagePRESS C1 ale rozbudowanego do wersji + – z możliwością zardruku

©P&P



Agfa Graphics twardo stawia na swego :Dotrix Modular. W Dusseldorfie pokazano dwa modele do różnych zastosowań. A właściwie trzy, bowiem jeden można było oglądać na ekranie.

tonerem przezroczystym. Maszyna ta jest kierowana na rynek niskonakładowy, zaś nakładanie tonera przezroczystego ma poprawić jakość wydruku oraz wyróżniać określone, wybrane elementy (tekst, logo, itp.). Połączenie tego procesu z drukiem eliminuje dodatkowe koszty uszlachetniania off-line. Moduł pozwala także na nakładanie kolorów specjalnych w tym, tworzenie efektu farb metalicznych. Urządzenie ma być dostępne w sprzedaży w czwartym kwartale 2008 r. Canon zapowiedział również na drupie poszerzenie rodziny imagePRESS o urządzenia monochromatyczne do druku komercyjnego, spersonalizowanego i transakcyjnego. Mają one pracować z prędkością 135 str. A4/min i dysponować szeregiem rozwiązań wykończeniowych – oprawą klejoną, trójnożem, falcerką, szyciem drutem, obszernym stackerem, profesjonalnym dziurkowaniem i urządzeniem do wkładkowania. Ich premiera ma odbyć się pod koniec br.

We współpracy siła W Düsseldorfie zaprezentowano pierwsze owoce współpracy Canona z Agfa Graphics. W jej ramach drukarki imagePRESS będą ściśle zintegrowane z nowym workflowem Agfy Apogee Suite opartym na JDF, co umożliwi wykorzystanie drukarek Canona jako urządzeń proofingowych oraz zautomatyzowane zarządzanie nimi. Z kolei Agfie pozwoli oferować rozwiązania umożliwiające integrację tradycyjnych narzędzi posiadanych przez jej klientów, z cyfrowymi. Od marca tego roku Canon współpracuje również z X-Rite nad oprogramowaniem do zarządzania kolorem Process Control. Oficjalną premierę na drupie miała jego wersja 2.0. W jej ramach użytkownicy otrzymują rozbudowany interfejs graficzny i funkcję interaktywnego profilowania. Dla dotychczasowych, jest ona dostępna jako darmowy upgrade. W ramach programu Alliance Partners wcześniej zawarto również porozumienie z Heidelbergiem, dlatego na stoisku Canona można było znaleźć również pracujący workflow Prinect. Efekty kooperacji z partnerami wpisują się w szeroko zakrojony program Canon Workflow, mający wspierać drukarzy w zakresie doboru odpowiednich rozwiązań i rozwoju biznesu. Składa się on z rozwiązań software’owych, rozbudowujących możliwości workflowu o zarządzanie kolorem i produkcją, w tym: danymi zmiennymi, a wszystko to poparte usługami i konsultingiem ze strony firmy. Jedną z inicjatyw Canona mających wspierać drukarzy, jest badanie przeprowadzone wspólnie z Frankiem Romano, emerytowanym profesorem Rochester Institute of Technology. Ogłoszony w ich efekcie „The Insight Report”, print+publishing 135|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

wspomnieć, że w dyspucie jakościowej z offsetem wyraźnie podkreśla ona komplementarną, a więc uzupełniającą rolę pełnioną przez druk cyfrowy. Zaznacza jednak zarazem, coraz lepszą jakość i wydajność tego drugiego.

Mocno po swojemu Autorskie rozwiązania cyfrowe promuje twardo Agfa Graphics, na którego stoisku pracowały dwa jednoprzejściowe systemy inkjet UV z rodziny :Dotrix Modular. Jeden zadrukowywał podczas pokazów podłoża miękkie i etykiety przemysłowe, a drugi – tektury (do 300 g/m2). :Dotrix to urządzenie pracujące, niezależnie od mediów, z prędkością 24 m/min (952 m2/godz.), ale producent zapewnia, że wkrótce zostanie ona zwiększona do 30 m/min. Maszyna jest dostępna z opcjami lakierowania i uszlachetniania in-line.

VaryPress 200 w konfiguracji Twin-Engine-Duplex, połączony dodatkowo z odwijarką oraz obcinarką i stackerem Lasermax, falcerką MBO i fotograficznym systemem kontrolnym Lake Imaging, drukował bloki książek i gazety. Naprawdę szybko!

zrozumienia drukarzy dla dynamiki obszaru e-commerce, moduł Web-to-Print został ukierunkowany na zrozumienie i planowanie wdrożenia tego rozwiązania do modelu biznesowego. Jego drugi składnik, to krok następny – ku inwestycji i maksymalnemu wykorzystaniu istniejących możliwości. Firma przedstawiła również wstępny zarys kolejnego modułu poświęconego cross-mediom. Obejmuje on m.in.: wiadomości video czy marketing tekstu ruchomego. Jego premierę zapowiedziano na drugą połowę br. Obecnie Canon może zaoferować 13 modułów (CEBBP wraz programami doradczymi) mających stanowić praktyczne wsparcie na terenie 13 krajów. Niestety, mimo zapewnień o ważności naszego rynku, u nas pozostają one niedostępne. Podsumowując wystąpienie firmy, warto też print+publishing 135|08

©P&P

definiuje trendy rynkowe na kilka kolejnych lat oraz wskazuje kierunki działań, jakie drukarze powinni podjąć w ich kontekście. Kolejnym pomysłem Canona jest „Buzzword Buster” – słownik drukarski, wyjaśniający kluczowe terminy. Opublikowany w formie poręcznej książeczki, ma służyć tak nabywcom druków jak drukarzom oraz tym, którzy rozpoczynają swą działalność na tym polu. Wszystkie te działania wspiera Essential Business Builder Program (CEBBP), obejmujący szkolenie i doradztwo. Również i tu, na drupie, Canon zademonstrował nowe moduły dotyczące druku danych zmiennych i Webto-Print. Moduł Variable Data Printing ma pomóc w eksploatacji możliwości związanych z personalizacją. Wyjaśnia praktyczne zastosowania, którymi drukarze mogą zainspirować swoich klientów. Jako, że ubiegłoroczne badania wykazały brak

druk cyfrowy

Zdaniem Agfy, przy nakładach do 15 tys. m bieżących, :Dotrix jest bardziej ekonomiczny niż analogowe maszyny fleksograficzne. Pozwala też na stosowanie wielu podłoży, w tym najczęściej wykorzystywanych w produkcji opakowań miękkich, takich jak: papier, folie PE, PP, BOPP i PET, a także kartonu i różnych materiałów etykietowych, m.in. in-mould. Na stoisku można było zapoznać się także z „wirtualną prezentacją” maszyny :Dotrix Transcolor, do druku gazetowego i transakcyjnego, zastosowań TransPromo i direct mailing. Pracuje ona z prędkością 484 str./min w pełnym kolorze przy użyciu atramentów Agfa :Agorix odpornych na wodę i zadrapania.

Szybkobiegacze Sercem prezentacji szybkobieżnych maszyn Nipsona był wprowadzony na rynek w ubie-



©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Premierowa, monochromatyczna drukarka Konica Minolta bizhub PRO 1200, wyposażona w nowy procesor RIP, ma „powtórzyć sukces” poprzedniczki PRO 1050.



głym roku najszybszy w rodzinie magnetograficzny VaryPress 500. Na drupę został on wyposażony w nową generację głowic drukujących, osiągających rozdzielczość 600x 600 dpi. Redukują one również rozmiary punktu o 50%, umożliwiając zadruk póltonalny o jakości analogicznej do liniatury 106 lpi. Ta generacja głowic jest częścią Commercial Print Quality Option, w skład której wejdą również upgrade’y do elektronicznych elementów kontrolnych. Ma być ona kompatybilna z pracującymi już wersjami VaryPress. VaryPress, jak i dostępny do niego SCS Spot Color System, mogący nanosić od 1 do 4 kolorów spotowych, pracują w tempie 150 m/min. Obsługują gamę podłoży umożliwiającą druk tak dokumentów, jak i etykiet do dokumentów MICR. Ponadto VaryPress 500 został zaprojektowany tak, aby można zintegrować go hybrydowo z tradycyjnymi urządzeniami drukującymi w offsecie czy flexo. Na stoisku Nipsona VP 500 i zespoły SCS, wspomagane przez odwijarkę i system napinania wstęgi Nipson, obcinarkę i stacker Ertec i system kontrolny Axode pracowały w konfiguracji in-line, wytwarzając rozmaite druki transpormo i direct mailing. Firma demonstrowała także znaną już drukarkę VaryPress 200 w dwóch konfiguracjach: Single-Engine-Duplex (SED) i Twin-EngineDuplex (TED). W linii TED, doposażonej dodatkowo w odwijarkę oraz obcinarkę i stacker Lasermax, falcerkę MBO i fotograficzny system kontrolny Lake Imaging, powstawały druki na żądanie, bloki książek i gazety. Z kolei konfiguracja SED wspomagana przez odwijarkę oraz falcerkę Hunkeler i system inspekcyjny z wbudowaną kamerą 2JI, produkowała rachunki, etykiety oraz zintegrowane karty plastikowe. Kompaktowy Nipson 1865 pełnił funkcję

proofera i drukarki etykietowej. Przez prawie całe targi na stoisku firmy trwały testy innego VaryPressa – 400s w konfiguracji TED z roli na rolę. Uwieńczone sukcesem, zakończyły się podpisaniem „wielomilionowego kontraktu” na dostarczenie maszyny francuskiemu ministerstwu skarbu, de la Comptabilité Publique (DGCP), gdzie będą używane do produkcji rachunków. Wszystkie urządzenia na stoisku były nadzorowane przez sieć i pakiet do zarządzania drukiem VaryPress PrintServers. Obsługiwał on prace w formacie AFP i Postscript, symulując funkcjonowanie zakładu drukarskiego, produkującego wysokie nakłady. Główny serwer nadzorował wszystkie działania, sprawdzając rozliczne podserwery, odpowiedzialne za realizację pracy na poszczególnych urządzeniach.

Wyskalowani

Hasło targowej prezentacji Konica Minolty brzmiało: „Scale up” (Powiększać). Jest ono „częścią kompleksowej filozofii, poprzez realizację której firma wyznacza nowe standardy”. W Düsseldorfie oznaczało to nacisk położony na rozwiązania zintegrowane, łączące urządzenia drukujące i obsługę. W zakresie sprzętu, na drupie po raz pierwszy zaprezentowano monochromatyczną drukarkę bizhub PRO 1200, wyposażoną w nowy procesor RIP. Jej wydajność maksymalna to 3 mln str./m-c. Modułowa konstrukcja umożliwia pracę w różnych konfiguracjach. System wyposażono też w funkcje wykańczania in-line, w tym: moduł do wielokrotnego dziurkowania oparty na technologii GBC. W urządzeniach bizhub z serii PRO można stosować duży wybór różnych nośników. Podczas targów pokazano również po raz pierwszy monochromatyczne, jednoprzejściowe bizhub PRO 1600P, 2000P i 2500P,

opracowane we współpracy z Océ. Ich prędkość wynosi od 160 do 250 obrazów/min., co umożliwia druk od 150 tys. do 4 mln ark. miesięcznie. Przy okazji tej premiery, Konica Minolta ogłosiła, że bizhub PRO 2500P jest obecnie najszybszym jednoprzebiegowym systemem na świecie. Podkreśliła też szerokie spektrum papierów akceptowanych przez te urządzenia – należący również do rodziny bizhub PRO 1200P może drukować na podłożach o gramaturze od 40 do 300 g/m2. Pokazano też maszyny kolorowe bizhub PRO C5501, C6501 i C6501e/eP – rozbudowane wersje systemów PRO C5500 i bizhub PRO C6500e/eP. Jak zapewnia producent, główne modyfikacje polegają na poprawie jakości odwzorowania obrazu i wydłużeniu cyklu życia urządzeń. W ramach wymiany technologicznej systemy drukujące Konica Minolty pracowały również na stoiskach firm Océ i Presstek. Natomiast podstawę wspomnianych na wstępie rozwiązań usługowych, jakie Konica Minolta pragnie oferować klientom, ma stanowić własny kompleksowy workflow, umożliwiający automatyzację i kontrolę procesów. Jego element, prezentowany na drupie – oprogramowanie Printgroove POD Suite – otrzymało nagrodę BERTL’s BEST Award for Innovation.

O przyszłości permanentnie Danippon Screen też postanowił zaakcentować swoją obecność na rynku cyfrowym, zwłaszcza Print on Demand, nowym, zaawansowanym systemem inkjetowym Truepress Jet SX. Ta licząca ponad 7,5 m długości oraz ponad 2 szerokości i wysokości maszyna ma być w pełni integrowalna ze środowiskiem offsetowym. Drukująca na rozmaitych papierach, w tym z połyskiem i dysponująca „specjalną techniką rastrowania”, ma jakością „przybliżać się do druku płaskiego”. Maksymalny rozmiar obsługiwanych przez nią mediów ma wynosić 530x740 mm (zadruk: 520x730 mm) przy grubości z przedziału 0,1-0,4 mm i rozdzielczości 1440x720 dpi. Druk ma odbywać się atramentami pigmentowymi z prędkością 1600 ark./godz. Niemniej, póki co podstawę cyfrowej ekspozycji Screena stanowił znany już z prezentacji na Ipeksie 2006, od niedawna dostępny w sprzedaży i właśnie usprawniony, zwojowy Truepress Jet520 oparty na technologii Epsona piezo Drop On Demand, drukujący wodnymi atramentami pigmentowymi z prędkością do 64 m/min w szerokości 520 mm, co daje 25,2 tys. kolorowych obrazów A4/godz. w simpleksie i 50,4 tys. str. w dupleksie. Screen chce iść jednak dalej i promuje Truepress Jet520 również do zastosowań gazetowych. Takie zastosowanie prezentowano na stoisku we współpracy z Newsworld, print+publishing 135|08

print+publishing 135|08

Kolejna obietnica – tym razem Screena – duży, inkjetowy Truepress Jet SX, dysponujący „specjalną techniką rastrowania” i jakością „przybliżoną do druku płaskiego”.

nym wskazaniem na branżę opakowaniową (np. zadruk PET). Prezentowano ją na urządzeniu zwojowym, nie mającym póki co jakiejś określonej nazwy czy symbolu. Zainstalowano w nim głowicę pracującą z rozdzielczości 600 dpi. Szybkość pracy, jaką osiągano podczas pokazów wynosiła 55 m/min. Występując pod hasłem „Creating a future in print” Screen upatruje w technologii inkjet klucza do swego przyszłego sukcesu. Dlatego też deklaruje zaangażowanie w rozwój tego typu systemów jako głównego filaru wzrostu w dywizji technologii medialnej. Podkreśla również, iż kieruje uwagę przede wszystkim ku formatom większym – do B2, gdyż rynek mniejszych jest już w dużym stopniu nasycony.

Codziennie maszyny Truepress Jet520 w pełnej konfiguracji duplex (dwa silniki) produkowały tu w całości kilkanaście europejskich tytułów gazetowych.

©P&P

Diginewspress i firmą Hunkeler. Codziennie maszyny w pełnej konfiguracji duplex (dwa silniki) produkowały tu w całości kilkanaście europejskich tytułów, m.in. „Daily Mail”, „Le Monde” czy „El Pais”. W tego rodzaju zastosowaniach nowa wersja Jet520 ma drukować 1200 egz. 48 str. wydania w formacie tabloid na godz. W przerwach w produkcji prasy maszyna wytwarzała druki na żądanie i ksiązki. Częścią szerszego rozwiązania kierowanego na rynek prasowy jest też przygotowany dla niego workflow Newsworker, bazujący na InDesignie, automatyzujący proces produkcji od surowego materiału do PDFa produkcyjnego. Drugą linię tworzyła pokazywana po raz pierwszy w Europie wersja SED (Single Engine Duplex) pracująca w simplexie ze wstęgą o tej samej szerokości – 520 mm, a w dupleksie – 250 mm. Drukowała ona dane zmienne w zastosowaniach takich jak direct mail czy transpromo. Niektóre z nich były obsługiwane przez nowy software Screena – Varystudio, bazujący na Adobe InDesignie, zoptymalizowany właśnie pod kątem Truepress Jet520. Jak podaje koncern, aktualnie trwa pierwsza instalacja maszyny w brytyjskiej GI Solutions Group specjalizującej się w direct mailignu i druku transakcyjnym. Jednakże chodzi tu chyba o pierwszą instalację w Europie, bowiem podczas konferencji prasowej Screena, Yoshinori Tsuruya, wiceprezes i dyrektor POD Business Division, Media and Precision Technology, wyraził satysfakcję z wyników sprzedażowych za ostatnie 12 miesięcy: „To maszyna, dostępna już dziś. Bywa ona wykorzystywana do produkcji szerokiego zakresu zróżnicowanych prac. Własnymi kanałami sprzedaży oraz dzięki naszym partnerom, zainstalowaliśmy już ponad pięćdziesiąt silników” - powiedział. Firma zaprezentowała także usprawnioną wersję zwojowego Truepress Jet650UV. Urządzenie to pokazano po raz pierwszy w styczniu br. Jest ono kierowane do rynku przemysłowego i wydruków precyzyjnych, wielokolorowych, o wysokiej rozdzielczości, a więc takich jak np. deski rozdzielcze w samochodach. Jako najważniejszą jego modyfikację Screen podaje skrócenie czasu pomiędzy naniesieniem atramentu a wygrzewaniem UV, co ma mieć znaczący wpływ na jakość obrazu i prędkość działania systemu, który ma pojawić się w sprzedaży za rok. Nad pracą wszystkich cyfrowych maszyn Screnna czuwa autorski workflow Trueflownet. W jego ramach zaprezentowano na drupie kilka narzędzi zoptymalizowanych pod kątem wydruków cyfrowych, automatyzacji i kontroli produkcji. Screen zaproponował także nowe rozwiązanie w zakresie technologii zadruku, o szerokim zakresie zastosowań, a jednocześnie z wyraź-

druk cyfrowy

©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Düsseldrof wciąż offsetowy

Pod dyktando największych Druk to wciąż esencja drupy i choć inne sektory rynku rozwijają się ostatnio może i bujniej, reprodukcja obrazu wciąż pozostaje jądrem poligraficznych igrzysk. To na tym obszarze odbyły się najważniejsze targowe premiery i choć tradycyjne technologie – sito, flekso czy roto – „podcina” ostatnio druk cyfrowy – offset nadal pozostaje królem.

©P&P

Tekst Tomasz Nowak

Prezentujący się niezwykle efektownie – w całych dwóch halach – Heidelberger Drückmaschinen przedstawił łącznie 12 maszyn drukujących (prawie 90 zespołów). „W ciągu 28 dni przedtargowych zbudowaliśmy na terenie Messe Düsseldorf gigantyczną drukarnię” – powiedział Franz Haaf, odpowiedzialny za techniczną stronę stoiska. Podzielono ją na strefy druku akcydensowego – hala 1 – Anicolor, Prinect Integration (system zarządzania produkcją Prinect), One Pass Productivity (maszyny z odwracaniem), Solutions for A2 and A3 Formats (rozwiązania dla małego i średniego formatu) – i opakowaniowego – hala 2 – Special Applications & Large Format (zastosowania specjalne i wielki format) oraz Integrated Packaging Production (zintegrowana produkcja opakowań). Cała

Nowość Heidelberga w formacie średnim – Speedmaster XL 75 współpracuje także z modułem do foliowania na zimno – Foilstar.

prezentacja włączona została do globalnej kampanii promocyjnej HEI Tech – opartej na nazwie firmy i nawiązującej wprost do znaczenia zaawansowanych technologii. Heidelberg przygotował też najbardziej oczekiwaną „maszynową” premierę – wielkoformatowe Speedmastery XL. Mimo, iż na rynek wprowadzono jednocześnie dwa modele: 145 i XL 162, w formacie 6 i 7B podczas drupy w akcji można było oglądać tylko jeden z nich – XL 162. Obie maszyny, nie tylko poszerzają portfel produktów firmy, ale także wprowadzają ją na zupełnie nowy obszar formatów, na którym dotąd niepodzielnie królowali konkurenci. Teraz będą musieli oni zmierzyć się z poważnym wyzwaniem. Nowe Speedmastery operują na mediach o grubości 0,06-1,6 mm, w arkuszach

o rozmiarze: XL 145 – 106x145 cm, XL 162 – 120x162 cm. Obie pracują z prędkością maksymalną 15 tys. ark./min. Maszynami tymi można zarządzać przy pomocy Prinect Press Center. Ekran dotykowy umieszczono także na wykładaniu i nakładaniu. Firma postawiła na formaty 145 i 162 nieprzypadkowo – z jej informacji wynika, iż to właśnie one stanowią obecnie 75% rynku maszyn VLF. Oczywiście, ważąca ponad 200 ton i mierząca ponad 30 m długości, SM XL 162 przyciągała największą uwagę odwiedzających stoisko. Nowość pojawiła się także u Heidelberga w formacie średnim – Speedmaster XL 75, pracujący z arkuszami o rozmiarach 60,5x75 cm (F-format) i 53x750 cm (C-format) i prędkością 18 tys. ark./min. Grubość obsługiwanych podłoży wynosi od 0,03 do 0,8 mm. Maszyna ta dostępna jest w maksymalnej konfiguracji 12 zespołów, także z odwracaniem (maks. prędkość: 15 tys. ark./godz.), powlekaniem UV, podwójnym powlekaniem czy foliowaniem na zimno (moduł Foilstar) a także w połączeniu z zespołami flekso (Duo). Opcjonalne zastosowanie modułów Axis Control, Prinect Image Control i Prinect Inpress Control ma poprawić stabilność pracy i pozwolić na skrócenie czasu narządu do 10 min. Jakość zadruku jest mierzona i weryfikowana „in-line”, od pierwszego arkusza, bez zatrzymywania. W SM XL 75 wprowadzono innowacyjną głowicę ssawkową, nastawy powietrza dla całej drogi arkusza oraz dynamiczny hamulec arkusza. Wiele rozwiązań zaczerpnięto wprost z modelu SM 105, np. koncepcję cylindra i prowadzenia arkusza czy odwracanie. Na wykładaniu umieszczono centralny panel kontrolny z ekranem dotykowym, z którego operator reguluje nastawy produkcji, nawilżanie oraz przebieg arkusza. print+publishing 135|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

SM XL 75 można także zaopatrzyć w nowy Prinect Press Center. Model ten można było także zobaczyć w druku bezwodnym (z płytami Toray) na stoisku Ernst Marks GmbH & Co.KG (Marks-3zet). Inną nowością w rodzinie XL było odwracanie dla Speedmasterów XL 105. Producent zapewnia, że jego zastosowanie zwiększa produktywność maszyny o 40%. Szybkość pracy w tej konfiguracji wynosi 15 tys. ark./godz. Technologia przewrotki zasadza się na trzech bębnach i rozlicznych cylindrach transferowych. Innowacyjny system AirTransfer oraz wymienne powłoki cylindrów dociskowych i przekazujących pozwalają na prowadzenie arkusza bez marek.

©P&P

Najbardziej oczekiwana offsetowa premiera Drupy 2008 – ważący 200 ton i mierzący 30 m długości, Speedmaster XL 162 – wejście Heidelberg w nową klasę formatów.

Innym unowocześnieniem całej rodziny XL-ek jest prezentowany na trzech Speedmasterach XL: 105-P, 75-P i XL 162 system automatycznej wymiany płyt AutoPlate XL.

Stały rozwój W marcu Heidelberg poinformował o instalacji stutysięcznego zespołu Speedmaster SM/ CD 102. Ta najpopularniejsza obecnie rodzina maszyn w klasie pełnego formatu, została zapoczątkowana w 1975 r. i od tego czasu jest stale rozwijana. Również i na tej drupie wyposażono ją w nową stację kontrolną Prinect Press Center. Poprawiono też zużycie materiałów pomocniczych i zredukowano emisję substancji ubocznych, m.in. poprzez

druk

zastosowanie nowego rozwiązania kontrolującego nadawanie izopropanolu i nawilżania – CombiStar oraz najnowszych modeli modułów PowderStar AP 500 Duo i CleanStar przy odwracaniu, pomniejszających zużycie pudru. Również system wentylacji AirStar został zmodyfikowany tak, aby pobierał mniej energii. Heidelberg pokazał także unowocześnione wersje Speedmasterów 52 (36x52 cm) i 74 (53x74 cm,) które są obecnie dostępne w wersjach o zróżnicowanej automatyce – od niskiej, z normalnym stosem, do wysokiej ze stosem wysokim i odwracaniem. Wyposażono je w funkcję mycia obciągów. Można je również połączyć z Prinect Press Center, co umożliwia stosowanie narzędzi do pomiaru kolorów Prinect Axis Control i Image. Obie maszyny są połączeniem i następcami wcześniejszych modeli Speedmasterów i Printmasterów oznaczonych tymi samymi numerami. Akceptowalna przez nie grubość podłoży wynosi: dla SM 52 – 0,03-0,4 mm (opcja: 0,6 mm), a dla SM 74 – 0,03-0,6 mm. Inne serie Printmasterów, pokazywane na stoisku, tzn.: GTO 52 i QM 46, będą póki co produkowane nadal. Nowe SM 52, pracowały również na stoiskach partnerów Heidelbegra: Heinrich Hilsenberg GmbH (SM 52-1), Walpen (SM 52-2), Xerox Corporation (SM 52-4+L), IST Metz GmbH (SM 52-6+L). Z kolei Printmastery GTO 52 wspomagały Kompac GmbH (GTO 52-1), Technova Imaging Systems Ltd. (GTO 52-2) oraz Giardina Officine Aeromeccachine (GTO 52-2 z przygotowaniem dla UV). Oprócz samych maszyn, ważnym elementem wystąpienia, podkreślanym przez Heidel-

Mapa strategiczna – rozwiązania do druku i biznesu opakowaniowego

>70x100

wprowadzenie: drupa 2008

Wraz z SM XL 145 i 162 Heidelberg uzupełnił swój portfel produktów – teraz jest już obecny w każdej klasie formatów.

print+publishing 135|08

SM/CD

Segment profesjonalny

Segment „szczytowy” (peak)

QM46 GTO Segment „wartościowy” (value)

50x70

70x100

od 2004

35x50

cmxcm rozmiar arkusza

Najpełniejsze i najwydajniejsze portfolio produktów



©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa



berga, była promocja stosowanych w nich, nowych rozwiązań technologicznych. Znane już od pewnego czasu bezstrefowe zespoły farbowe Anicolor zainstalowano na dwóch pracujacych Speedmasterach: SM 52 52-4+L i SM 52-10-P. Rozwiązanie to, łączące cechy aniloksu z technologią stałego nawilżania warstwowego Alcolor, jest obecnie dostępne także z kolorami spotowymi. Heidelberg dostosował ostatecznie paletę swoich farb Saphira Anicolor do standardów Pantone PMS, optymalizując zastosowanie kolorów podstawowych, mieszanych w celu uzyskania konkretnych odcieni. Anicolor ma tylko jeden cylinder obrazujący i formowy, a stabilność zadruku powoduje, że dobrze sprawdza się przy nakładach niewielkich – ok. 300 odbitek. Wszystkie maszyny i urządzenia, pracujące w obu halach, spięto w jedną, wielką sieć przy pomocy systemu Prinect. W ramach jego obsługi, pojawiła się kolejna nowość, wspominana już wielokrotnie wcześniej – bazująca na platformie Sheetfed Control, nowa konsola Press Center do kontroli koloru i registra we wszystkich maszynach Speedmaster. Zawarte w niej oprogramowanie Intellistar pozwala operatorowi na przygotowane kolejnej pracy w trakcie druku poprzedniej, natomiast zastosowany po raz pierwszy ogromny monitor

Nowy system obsługi Speedmasterów – bazująca na platformie Sheetfed Control, nowa konsola Press Center, wyposażona w oprogramowanie Intellistar i zastosowany po raz pierwszy ogromny monitor ścienny LCD, umożliwiający, m.in. ogląd arkusza w rozmiarze rzeczywistym.

ścienny LCD, umożliwia przegląd wszystkich procesów – nawet wyświetlenie profilu całej maszyny ze wszystkimi działającymi elementami. Pomaga też w weryfikacji prac, gdyż arkusz roboczy może zostać wyświetlony z opisanymi ze zdefiniowanymi separacjami barwnymi w rozmiarze rzeczywistym. Opcjonalnie Press Center można doposażyć w dodatkowe narzędzia – ustawianie profilu farbowego, korekty systemu pomiaru barwy, raportowanie statusu zlecenia i produkcji, podgląd „na żywo” z kamer video na nakładaniu. Jest również centralnym miejscem komunikacji z innymi modułami systemu Prinect. Od drupy Prinect Press Center stanowi standardowe wyposażenie wszystkich Speedmasterów. Maszyny Heidelberga produkowały na stoisku na żywo 80 produktów – plakatów reklamowych, kartek z autografami, broszur i opakowań dla Adidasa – wszystkie z certyfikatem FSC.

Krok do przodu Koncern KBA, występujący pod hasłem: „People & Print: driving advances – together”, postawił w tym roku głównie na upgrade’y. W szerokim spektrum swoich maszyn, zaprezentował nową Rapidę 106, pracującą z arku-

szami o wydłużonym rozmiarze 74x106 cm, z prędkością 18 tys. ark./min. Na stoisku pracowała ona w konfiguracji ośmiu zespołów (maksymalnie – 18) wraz z odwracaniem (SW4), które spowalnia jej tempo do 15 tys. ark./godz. Rapida 106 jest wyposażona w cały zestaw narzędzi z rodziny DriveTronic – do narządzania, nakładak, zmiennik nakładania SIS, napędy cylindrów SPC (jednoczesna wymiana płyt w mniej niż 60 sek.) czy kontroler ustawiania płyty na cylindrze Plate Ident. Podczas pokazów drukowała trzy prace w nakładzie po 500 egz. w czasie poniżej 15 min. KBA pokazał także „odnowioną” i usprawnioną Rapidę 105, wyposażoną w nowy design wersję wcześniejszej 105 universal. „Mniejszą siostrę” 106-tki pokazywano z pięcioma zespołami drukującymi i wieżą lakierującą. Konfiguracja maksymalna to siedem zespołów oraz powlekanie. Maszyna wyposażona w nowe funkcje, pracuje z prędkością do 15 tys. ark./godz. W standardzie obsługuje podłoża o rozmiarach 72x105 cm, ale opcjonalnie można powiększyć je do 74x105 cm. Są one podawane przez bezobsługowy nakładak DriveTronic. Narzędzia kontrolne skonwertowano do formatu obsługiwanego przez system Windows XP i opcjonalnie można zainstalować stosowną do tego konsolę. Nowa 105-tka może opcjonalnie posiadać również inne wyposażenie poprzedniczki – całkowicie lub półatomantyczną zmianę płyt czy automatyczne mycie. Można ją zaopatrzyć dodatkowo także w moduł UV/hybrydowy oraz zestaw narzędzi kontrolnych: ACR (register video), systemy densytometryczne DensiTronic lub DensiTronic Professional oraz skaner DensiTronic PDF. W półformacie nowość stanowiła, opracowana wspólnie z KBA-Grafitec, Rapida 75 mająca zastąpić Rapidę 74 i Performę 74. Pracuje ona z arkuszami o rozmiarach 53x75 cm (opcja: 60,5x75 cm) z prędkością do 15 tys. ark./godz. Maksymalna grubość podłoży to 0,8 mm. Jej konstrukcja dopuszcza konfiguracje od dwóch do ośmiu zespołów, ale na stoisku pracowała w sile pięciu zespołów z lakierowaniem. Przejęła też wiele rozwiązań technologicznych stosowanych w większych modelach. np. ssawki boczne ze 106-tki czy łapki ze 105-tki. Wersję „targową” 75-tki, wyposażono w pięć zespołów i lakierowanie, a także automatyczne mycie, konsole JDF i ErgoTronic. Producent zapewnia, że od jesieni br. będzie ona dostępna również z odwracaniem. Z kolei w formacie wielkim, koncern KBA wprowadził jako nowość odwracanie (SW4) do Rapidy 142, wyposażonej dodatkowo w pakiet funkcji przeznaczonych dla długich konfiguracji. Wszystkie jej ustawienia mogą print+publishing 135|08



©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Zgodnie z branżowymi trendami KBA postawiło w tym roku na odwracanie, demonstrując je w praktyce na dwóch maszynach rapida 106 i 142.

być zapamiętane w konsoli i wykorzystane ponownie. Cylinder odwracający i następne cylindry drukujące oraz przekazujące zostały pokryte powłoką antyadhezyjną, eliminującą odbijanie zadrukowanej już strony. Wolne od drgań nadmuchy na wykładaniu zapewniają łagodne przekazywanie na stos, nawet przy niskiej gramaturze. Pomniejszono też liczbę i zwężono niezadrukowane korytarze na arkuszu, niezbędne dla jego prawidłowego prowadzenia. Konsola ErgoTronic pozwala na automatyczną zmianę trybu druku z jednostronnego na dwustronny. Przejście zajmuje nieco ponad 60 sek. łącznie z niezbędnymi zmianami w formacie. Prace ręczne ograniczają się do minimum wyznaczanego przez rodzaj podłoża i zlecenia. Efekt zmian w ustawieniach nadmuchu na odwracaniu czy wykładaniu jest widoczny na monitorze konsoli, gdzie obraz w czasie rzeczywistym przesyła trzynaście kamer. Dzięki temu można natychmiast dokonać wszelkich korekt. Istnieje też możliwość zapisania parametrów pracy w zakresie odwracania oraz prowadzenia arkusza, co pomaga przy wykonywaniu zleceń powtarzalnych. Zmodyfikowana przewrotka jest też już dostępna dla Rapidy 162 (wersja a). Obsługując arkusze o rozmiarach 120x162 cm, długość

zadruku po drugiej stronie po obróceniu wynosi 117 cm.

W szczególe siła Inne modyfikacje Rapidy 162 można było zobaczyć na żywo. Tu, umieściwszy maszynę na wysokim cokole (podwyższone nakładanie i wykładanie) kierowano je w szczególności

©P&P



do rynku opakowaniowego. Pracującą w konfiguracji sześciokolorowej z lakierem, wygrzewaniem UV i wydłużonym wykładaniem wyposażono w zestaw narzędzi QualiTronic. W technologii bezalkoholowej drukowała ona luksusową ulotkę Harley Davidsona, tekturę litą laminowaną folią czy, przy pomocy farb Metal FX, efekty metaliczne. W maszynach wielkoformatowych KBA można zainstalować urządzenie ICS do przycinania niewielkich nakładów arkuszy do pożądanego rozmiaru. Po umieszczeniu na osobnych paletach są one dalej obrabiane w urządzeniach introligatorskich. Tandem Rapida 142 i 162 współpracując z modułem logistyki stosów PileTronic w połączeniu z transporderami RFID i odwracaniem stosów kontrolowanym z poziomu konsoli wykazywał się podczas pokazów wydajnością 14 tys. ark./godz. System ten potrafi określić rozlokowanie palet z materiałami, wraz z poziomem ich zużycia. Podczas zmiany stosu na wykładaniu PileTronic PDF zapisuje liczbę wydrukowanych arkuszy w tagu RFID, natomiast moduł LogoTronic Docu automatycznie drukuje etykietę palety. KBA promowało także zainstalowany na trzech maszynach, w tym Rapidzie 106 i 142, swój system zarządzania jakością in-line dla maszyn arkuszowych QualiTronic, działający w obiegu zamkniętym. Pracuje on przy maksymalnej prędkości maszyny sprawdzając arkusz z jednej, a także, opcjonalnie, z drugiej strony. Moduł QualiTronic Mark znakuje atramentem arkusze nieprawidłowe. Znaki te rozpoznaje falcerka MBO i usuwa błędne wydruki. Nowym modułem jest QualiTronic Professional – również działający in-line, densytometryczny system kontroli – jedno- lub dwustronnej. Reguluje on automatycznie

Ekologia rządzi! KBA zademonstrowało na stoisku aż cztery maszyny w konfiguracji do druku bezwodnego, w tym: „starą” Rapidę 74 G-5+L z systemem Gravuflow.

print+publishing 135|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

nasycenie barw po przebiegu ok. 50 arkuszy. Nowym elementem na polu kontroli jakości jest także DensiTronic PDF - skaner instalowany na ramieniu pomiarowym systemu pomiaru kolorów DensiTronic Professional. Demonstrowany na Rapidzie 162 porównywał on arkusze wydrukowane z PDFem źródłowym z rozdzielczością 330 dpi. Koncern KBA, jak wiele innych firm podkreślał podczas drupy swoje zaangażowanie proekologiczne. Aby je uwypuklić zorganizował na stoisku Waterless Center, gdzie prezentował zastosowanie bezwodnych form drukowych na ćwierćformatowym Geniusie 52 UV, Rapidzie 74 G-5+L z systemem Gravuflow, maszynie DI – 74 Karat z lakierowaniem oraz pojedynczej wieży gazetowej Cortiny. Ta ostatnia została w Düsseldorfie zademonstrowana po raz pierwszy w szerokości sześciu płyt (6/2). Informacje o możliwościach zadruku bez emisji związków węgla, z nowym biologicznie rozkładalnym zwilżaczem, do maszyn konwencjonalnych, można było uzyskać od przedstawicieli ClimatePartner i Wesso AG. W zakresie druku zwojowego, KBA pokazał na stoisku w pełni zautomatyzowaną poczwórną wieżę Commander CT 4/2. Promowano też nowe rozwiązania dla maszyn akcydensowych: system NipTronic, RollerTronic i LogoTronic oraz nową konsolę do komunikacji z użytkownikami przez Internet dla maszyn Compacta. Nowym rozwiązaniem było dostosowanie zamków RollerTronic dla rodziny Compacta. W praktyce można było zobaczyć je podczas pokazów holenderskiej drukarni de Jong. Na stoisku KBA, jej spółka zależna, KBA-Grafitec, prezentowała ponadto popularną i u nas maszynę arkuszową Performa 66-5 print+publishing 135|08

w maksymalnej konfiguracji pięciu zespołów, która także podlega stałym modyfikacjom. Zaprojektowana do opcjonalnego połączenia in-line z lakierowaniem i przewrotką, wyposażona w półautomatyczną zmianę płyt, osiąga prędkość 10 tys. ark./godz, obsługując podłoża o grubości 0,04-0,45 mm, w formacie 48,5x66 cm. Dodatkowo może zostać doposażona w konsolę ErgoTronic z interfejsem CIP4, kontrolę nafarbiania ErgoTronic InkControl i dotykowy wyświetlacz na wykładaniu do zdalnej regulacji profili barwnych.

Małe jest piękne? Koncern manroland pod zmienioną nazwą, za to ze znanym już hasłem „We Are Print” zaprezentował się na stoisku w hali PrintCity

druk

z wyraźnie wydzielonym Parkiem Arkuszowym i Zwojowym. Jako nowość promował również przewrotkę do maszyny wielkoformatowej Roland 900, XXL (formaty 7, 7B i 8). Sześciozespołowa konfiguracja pracująca na stoisku (7B) obsługuje obecnie podłoża w formacie 126x162 cm, o grubości 0,1-1,2 mm, co pozwala pomieścić na arkuszu aż 48 str. użytków A4. Maksymalne tempo zadruku wynosi 13 tys. ark./godz. Maszynę wyposażono ponadto w premierowy system automatycznej wymiany płyt APL oraz kontroli barwnej InlineColorPilot. InlineObserver jest odpowiedzialny za narząd. Opcje wykończeniowe stanowią InlineCoater oraz obcinarka InlineSlitter. Niejako „przy okazji” manroland zaanonsował dostawę pierwszego na świecie odwracania w formacie 8 (130x185 cm), które wraz z Rolandem 900 trafi do drukarni Himmer AG w niemieckim Augsburgu. Zwracając uwagę na kwestię rozmiarów podłoża, koncern podkreślił znaczenie formatów powiększonych, typu B (0B, 3B, 7B, itp.), pozwalających pomieścić więcej użytków. I w takich też formatach demonstrował trzy maszyny – wspomnianego już Rolanda 900 oraz modele 500 i 700 HiPrint. Roland Model 700 HiPrint to wersja maszyny wzbogacona o moduły kontroli jakości InlineInspector i In-lineSorter oraz nowy QuickChange, którego poszczególne elementy mają redukować czas narządu: wymianę mediów, nastaw kolorów, rozprowadzanie farby oraz dobór formy i rodzaju lakierowania. Rozszerzenia doczekał się także Roland 500 – od tej drupy dostępny także z modułem foliowania na zimno Inline Foiler. Na stoisku pojawił się jeszcze jeden arku-



©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Wije się

Od tej drupy także Roland 500 jest już dostępny modułem foliowania na zimno Inline Foiler.

szowy Roland 700, tym razem w wersji DirectDrive i konfiguracji dziesięciu zespołów. To maszyna kierowana do firm, w których średnie nakłady nie przekraczają 5 tys. ark., bowiem główny nacisk w jej konstrukcji położono na tempo narządzania i przygotowania do druku. I kiedy już wydawało się, że drupa upłynie w myśl zasad olimpijskich „szybciej, dalej, wyżej”, wszystkich zaskoczyła ostatnia przedtargowa zapowiedź manrolanda, który ogłosił, że wchodzi na nowy dla siebie rynek… małego formatu! Zadebiutował na nim Rolandem 50, pracującym z arkuszami o rozmiarach 36x 52 cm (w wersji Plus – 38x53 cm), z prędkością do 13 tys. ark./godz. Z ust Markusa Ralla, członka zarządu i szefa działu maszyn arkuszowych, padło przy okazji tej premiery niezwykle interesujące stwierdzenie: „Rynek międzynarodowy dla formatu 36x52 cm, jest większy niż dla maszyn w formacie wielkim”. Pod hasłem „technologia XXL w małym formacie zaimplementowano w modelu 50 rozwiązania z maszyn dużych, poszerzając, m.in. zakres obsługiwanych podłoży do przedziału grubości 0,04-0,8 mm czy wprowadzając standard JobCard do zdalnego presettingu nafarbienia. Zainstalowany tu moduł QuickChange nakłada na nadawanie farby warstwę powleczenia, ułatwiającą następnie mycie. Cylindry dociskowe i przekazujące o podwójnej średnicy pozwalają na transport arkusza bez marek. To obecnie jedyna maszyna w małym formacie, pozwalająca na wybór krzywej charakterystyki, opisującej kompensacje prędkości na zespole nawilżania. Za zarządzanie 50-tką odpowiada system PressManager smart zdolny generować dane CIP3 z poziomu prepress, ułatwiając tym samym prestting.

Dodatkowo można ją wyposażyć w automat do zmiany płyt z modułem EPL (ErgonomicPlateLoading), narzędzia do mycia obciągów, oraz kontroli kolorów on-line wraz z modułem ColorPilot smart.

Dla rynku zwojowego koncern manroland zaprezentował projekt podwójnego zespołu drukującego Lithoman w formacie 96-stronicowym! Pracuje on z medium o szerokości 2,86 m. Zespół na stoisku był także wyposażony w premierowy system automatycznej zmiany płyt APL (8 płyt w 2,5 min.), ©P&P



W nowy stos wykładania o wysokości 90 cm wyposażono również prezentowanego na drupie Rolanda 200 (52x74 cm), rozbudowanego o powlekanie folią. Moduł InlineCoater smart zawiera również rakiel komorowy, co powala na nanoszenie rozmaitych lakierów dyspersyjnych. Jest on montowany na ostatnim zespole, który odtąd może służyć zamiennie do druku i powlekania. Jeszcze jednym nowym elementem dla tego modelu jest opcja wyposażenia go, w konfiguracji do sześciu zespołów, w moduł suszenia SelectDryer IR/TL, zintegrowany z wykładaniem. Oprócz stoiska manrolanda, dwa inne Rolandy 200 pracowały podczas targów jeszcze na stoisku Lüschera, służąc do druku z jego płyt oraz PIAB, gdzie demontowano działanie centralnego systemu przepływu powietrza.

Najnowszy Litoman ma pracwać w formacie 96 stron i produkować 3,84 mln str./godz!

print+publishing 135|08



Akyprint

Akyprint® to zupełnie�nowy�materiał PP na�rynku poligrafii�reklamowej. Posiada�unikatową wewnętrzną strukturę, w�której�zamiast�dotychczasowych�kanalików zastosowano „plaster�miodu”. Materiał jest�dedykowany do�wszelkiego�rodzaju druku jako�alternatywa�dla�PCW, a�jego�główne�zalety�to: – płaska,�wyjątkowo�gładka powierzchnia, – duża�sztywność, – matowe wykończenie, – plastyczność (cięcie,�spawanie), – niska waga. Plastics�Group�jest wyłącznym�dystrybutorem Akyprint® w�Polsce.

opracowany we współpracy z Kuka Roboter GmbH. Docelowa wydajność tej maszyny ma wynieść 3,84 mln str./godz! Nowymi modułami były także DynaChange i system mechatroniczny Hycon. Pierwszy z nich umożliwia zmianę płyt przy pełnej prędkości pracy maszyny, a drugi wpływa na redukcję odpadów. Pokazano także nowe moduły oprogramowania do obsługi maszyny, w tym zwojowych – Printnet Monitor. Prezentowana, pojedyncza wieża hybrydowego (coldset/heatset) XXL Colormana o szerokości trzech stron służyła do demonstracji działania zrobotyzowanego systemu APL, suszarki Eltex Innocure UV oraz zintegrowanej z maszyną głowicy inkjet. APL ma pozwalać na pełną wymianę płyt w ciągu 3 min. Pierwsza wieża wyposażona w Eltex Innocure UV trafi do klienta wiosna 2009 r. Natomiast zadruk inkjet (dane zmienne) możliwy będzie z prędkością 15 m/sek. Koszt pojedynczego wdruku szacuje się w przedziale 0,05-0,2 centa. Na stoisku pojawił się także zespół Rotoman, którego wydajność ma w przyszłości poprawić również instalacja modułów DynaChange. Do ograniczenia ilości odpadów posłuży nowy moduł CutCon z klasycznym systemem mechatronicznym. Maszynę przeznaczoną dla sektora wysokonakładowego, wyposażono także w nową złamywarkę PFI-5 z napędem wielomotorowym. Wszystkie prezentacje, jak i narzędzia oraz maszyny na stoisku manroladna podporządkowano dominującej ostatnimi laty filozofii firmy – wartości dodanej w druku (Value Added Printing). Ma ona pomagać klientom w znajdowaniu coraz ciekawszych aplikacji oraz stosowaniu automatyzacji w maszynach. Jej prostym skutkiem jest program Printvalue, obejmujący rozwiązania informatyczne,

Maszyna Komori Lithrone LS-540, uzupełniona o lakierowanie, reprezentowała nową generację maszyn LS, wyposażoną w samouczące się oprogramowanie.

doradztwo i usługi. Ich paletę prezentowano w ramach specjalnego „tunelu VAP” i Printvalue Park, gdzie można było przyjrzeć się poszczególnym narzędziom i ich konkretnym zastosowaniom. Główny nacisk położono tu na system software’owy printnet. W ramach Innovation Park pokazano to, czym firmy dzielą się zwykle raczej niechętnie – technologie rozwojowe, nad którymi pracuje dział R&D manrolanda. Dotyczą one zagadnień RFID, ochrony przed fałszowaniem oraz kooperacji pomiędzy drukiem, elektroniką a nowymi mediami.

Pod dyktando Kando Na stoisku Komori wyodrębniono pięć stref, w których pracowało osiem maszyn: wartość dodana ekstra (Lithrone SX40 i SX29), wysoka produktywność w jednym przejściu ©P&P



©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Przejście prze tunel VAP (Value Added Printing), miało uświadomić gościom jak wiele można jeszcze dołożyć” do wartości druków.

(System 38S, Lithrone S40P i S40SP), zmiana zleceń na żądanie (Lithrone S40 i S29) oraz elastyczny zadruk różnych aplikacji (Spica 29P). Ostatni sektor: ochrona środowiska, poświęcono tematyce ekologicznej. Prezentowana w sektorze wartości dodanej ekstra Lithrone SX-629+CF+C+E, obsługująca arkusze o rozmiarach 61x75 cm, rozbudowana została o nowy, autorski system foliowania na zimno in-line, lakierowanie UV oraz tłoczenie. Z kolei w LSX-640+C z powlekaniem, powiększono rozmiary arkusza (750x105 cm) i prędkość. Ponadto, obie maszyny otrzymały podczas targów certyfikat BG, weryfikujący poziom emisji substancji ubocznych w procesie produkcji. Podczas testów bierze się pod uwagę rozpuszczalniki oczyszczające, płyny zwilżające, farby, mgłę lakieru, puder, hałas, ozon, promieniowanie UV w zadruku UV. W największym na stoisku, zwojowym, szesnastostronicowym Systemie LR-438/625S (odcięcie: 578, 598, 625 mm) zwiększono prędkość i zainstalowano nową falcerkę i moduł klejąco-złamujący. Zadruk dwustronny demonstrowano na dwóch maszynach ośmiozespołowych: LS-840P z przewrotką i kryjącym obie strony w jednym przejściu, „piętrowym” LS-440SP. W obu przypadkach rozmiar obsługiwanego arkusza wynosi 72x103 cm. Lithrone LS-540 (72x103 cm) i LS-529 (53x75 cm), reprezentowały nową generację maszyn LS, wyposażoną w samouczące się oprogramowanie. Ponadto modele LS40 uzupełniono o lakierowanie, zwiększając też obszar zadruku. Maksymalne tempo pracy wynosi obecnie 18 tys. ark./godz. Z kolei LS29 usprawniono pod względem zmiany płyt. Najmniejsza z prezentowanych maszyn, Spica 529P, obsługująca arkusze 53x75 cm, print+publishing 135|08

©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Pod względem zmiany płyt usprawniono także Komori LS-529, drukująca 18 tys. ark./godz.

druk

Podczas pokazów można było także oglądać zadruk 3D wykonywany w stworzonej i opatentowanej przez firmę Grapac Japan unikatowej technologii Hals. Standardowy obraz lentikularny zmienia się dynamicznie w płaszczyźnie pionowej lub poziomej, w zależności od ułożenia soczewek. Tutaj zmiany są widoczne pod każdym kątem, niezależnie od kierunku oglądania. Póki co tego typu zadruk jest dostępny właśnie tylko na maszynach Mistsubishi. Ofertę koncernu w zakresie maszyn zwojowych reprezentował komercyjny Diamond 16Max-V o skalowalnym odcięciu, doposażony w nowy system kontroli kolorów in-line. Na stoisku Mitsubishi można było też spotkać, po raz pierwszy, w „warunkach bojowych”, przedstawicieli nowego polskiego dystrybutora maszyn tej marki, którym od lutego jest firma Derya.

Na rozstaju dróg

W nowej skórze Odgrażające się agresywniejszą polityką promocyjną Mitsubishi Heavy Industries wystąpiło na największym stoisku w swej dotychczasowej historii. Jego hasło przewodnie brzmiało: „Net Production Nets Profits”. Mitsubishi pokazało m.in. ubiegłoroczną premierę – sześciokolorową maszynę Diamond V3000XL z lakierowaniem i wydłużonym wykładaniem, a więc w konfiguracji wcześniej niespotykanej. Podczas prezentacji na żywo demonstrowano bogate, obsługiwane przez nią spektrum podłoży, jak również efekty techniki lakierowania, opracowanej przez należące do Mistubishi centrum badań i doskonalenia papieru i druku. Funkcjonowaniu odwracania można było przyjrzeć się na przykładzie ośmiokolorowego Diamonda V3000R oraz dziesięciokolorowego Diamonda V3000TP Tandem Perfector. Wszystkie trzy maszyny, wyposażone w unowocześniony design i nowe opcje, obsługują arkusze o rozmiarach do 75x105 cm. Wszystkie posiadają opcję automatycznego mycia obciągów i cylindrów przekazujących. print+publishing 135|08

Czas przezbrojenia za pomocą autorskiego, w pełni automatycznego systemu zmiany płyt SimulChanger – jednocześnie na wszystkich zespołach – wynosi ok. 75 sek. Sprawność jego działania prezentowano na maszynie V3000TP, na której w przeciągu 10 min. prace zmieniano trzykrotnie. Oprócz tego, producent podkreślał, że osiągana przez obie maszyny z przewrotką prędkość 16,2 tys. ark./godz. jest w chwili obecnej niedostępna dla żadnego z konkurentów. Nad prawidłowością pracy wszystkich urządzeń na stoisku czuwał Mitsubishi Color Control System (MCCS-V), skanujący obrazy i podający wyniki pomiarów wprost na poszczególne zespoły za pomocą konsoli IPC. Wszystkie maszyny wyposażono też w system poprawy jakości kolorystycznej Diamond Color Navigator zintegrowany z konsolą IPC.

Wyraźnie poszukujący nowych, alternatywnych możliwości biznesowych Goss International wszedł na drupie pod hasłem „New Ways of Print” na nowy rynek – offsetu arkuszowego, a dokładnie druku z roli do arkusza w formacie B1. W takiej bowiem konfiguracji pracowała na stoisku dobrze znana już maszyna M 600 Folia, wyposażona w obcinarkę opracowaną wspólnie z firmą VITS. Możliwość jednoczesnego zadruku z obu stron pozwala jej produkować na papierach powlekanych bez suszenia 30 tys. ark./godz! Do zadruku wykorzystuje farby do offsetu arkuszowego, a maksymalny format reprodukowanego obrazu wynosi 70x102 cm. Od razu nasuwa się tu pytanie: co na to współpracujący dotąd z Gossem ściśle Heidelberg? Kolejną nowością Gossa była największa na świecie 96 stronicowa (2860 mm szerokości)

©P&P

została wyposażona w odwracanie. Komori zademonstrowało też nową wersję systemu zarządzania KHS-AI, pozwalającą na zapisanie informacji o zleceniach w standardzie CIP4 i jego wariacjach, w celu późniejszego przywołania. Umożliwia ona zmianę pracy w przeciągu 6:25 min. Przygotowane przez Komori prezentacje na stoisku odbywały się co pewien czas w popularnym japońskim stylu „cosplay” (zabawa w przebieranki), co miało również świadczyć o tym, że firma pod każdym względem przekracza oczekiwania odwiedzających - zgodnie z jej filozofią: „Kando: Beyond Expectations”.

Na stoisku Mitsubishi, po raz pierwszy w „warunkach bojowych”, przedstawiciele polskiego dystrybutora – firmy Derya. W tle – ubiegłoroczna premiera – sześciokolorowa maszyna Diamond V3000XL z lakierowaniem i wydłużonym wykładaniem.



drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

dwuobwodowa maszyna zwojowa Sunday 5000. Obsługuje ona rolę o średnicy 1524 mm. Bazę konstrukcyjną dla tego modelu stanowi „stary” Sunday 4000 i stosowane w nim rozwiązania, np. technologia bezszczelinowych obciągów (szersza konfiguracja, redukcja obszarów niezadrukowanych,

krótsze odcięcia, obniżenie wibracji cylindra), opcje Autoplate i Automatic Transfer (zmiana płyt bez zatrzymywania maszyny), jak również wklejarka Contiweb FD, suszarka Ecocool i narzędzia autorskiego workflowu cyfrowego. Sunady 5000 może produkować 96 stron na jednym cylindrze o podwójnym obwodzie ©P&P



©P&P

Drukująca z roli do arkusza M 600 Folia, wyposażona w obcinarkę opracowaną wspólnie z firmą VITS. Nowy kierunek w strategii Gossa?

z prędkością 15 m/sek. Pierwszy ma rozpocząć pracę jeszcze w tym roku we włoskiej drukarni Mazzucchelli, gdzie działają już dwaj jego „bracia” 48- i 64-stronicowe Sundaye 4000. Na stoisku można było oglądać także pojedyncze zespoły z innych zwojowych „potworów” – cold/heasetowego Magnum 4 o pojedynczej szerokości, gazetowego FPS czy Sunday 4000 – wszystkie dozbrojone nowymi usprawnieniami. W więcej nowości wyposażono modułowego 8-12-stronicowego Unilinera (rozwiązania dostępne również dla 4-12-stronicowego Universala). Znalazły się wśród nich: system półautomatycznej wymiany form drukowych, automatyczny system zmian dostosowawczych do innej szerokości wstęgi papieru z obszarem jej prowadzenia oraz udoskonalony system regulacji zwilżania płyt. Dodatkową opcję może stanowić interaktywny symulator obsługi maszyn Sinapse, ułatwiający szkolenie obsługi. Zgodnie z trendami, aby zredukować obsługę, konstrukcje tych maszyn są realizowane w konfiguracji T90 – zespoły podające podłoża i wieże z zespołami drukarskimi są umieszczane na jednym poziomie, pod kątem 90 stopni. W wyniku prób opracowano technologię DigiRail – poprawiającą, dzięki stosowaniu cyfrowo sterowanych impulsów, dokładność podawania farb na formę w takiej właśnie konfiguracji. Wraz z małą objętością zamkniętego kałamarza eliminuje to przenikanie do farby zanieczyszczeń oraz ułatwia zmianę stosowanych farb, np. z coldsetowych na heatsetowe. Podczas drupy Goss wprowadził także na rynek nową proekologiczną suszarkę Ecocool. To pierwsze tego typu urządzenie zintegrowane z sekcją chłodzenia roli. Opracowany jako najnowszy – model Ecocool/T, posiada dodatkowo wbudowany system kontroli zanieczyszczenia i dopalacz, podnoszący efektywność wymiany ciepła, i zmniejszający zużycie energii, tak na suszeniu, jak na dopalaniu, jak zapewnia producent, do 40%. Suszarki Ecocool mogą być instalowane na wszystkich maszynach Gossa oraz innych producentów – nowych, jak i już pracujących

Not decided yet Wśród nowości, w jakie Goss wyposażył Unilinera, znalazły się: system półautomatycznej wymiany form drukowych, automatyczny system zmian dostosowawczych do innej szerokości wstęgi papieru z obszarem jej prowadzenia oraz udoskonalony system regulacji zwilżania płyt.

Posiadający silną pozycję w Europie Zachodniej na rynkach mniejszego formatu koncern Ryobi postanowił w tym roku mocniej zaznaczyć swą obecność na targach rozlicznymi premierami. Niestety, podczas oficjalnej konferencji prasowej, okazało się, że wiele z rozwiązań zapowiadanych jako premierowe, znajduje się wciąż w fazie testów, a na pytanie o dokładniejszą datę wprowadzenia do sprzedaży, menedżer generalny dywizji print+publishing 135|08



Najlepszy − nagrodzony! Pierwszy poligraficzny magazyn branżowy na świecie uhonorowany nagrodą Sappi! Austriackie wydanie PRINT & PUBLISHING nr 150 zdobyło drugie miejsce i otrzymało Srebrny Medal w kategorii „Magazyny” w konkursie Sappi European Printers Of The Year 2008!

Kierownictwo dywizji graficznej koncernu Ryobi jest nastawione bardzo mocno na walkę o pozycję na rynkach światowych. Narzędziem do tego mają być liczne innowacje. Niestety, większość z nich jest wciąż jeszcze w fazie testów.

graficznej Koji Ishii odpowiadał najczęściej: „Jeszcze nie podjęto decyzji w tym względzie”. Japoński producent postanowił zaatakować mocniej obszar LF. Pokazywana na stoisku, nowa maszyna Ryobi 1050-5 w formacie B1, to „największa” jak dotąd w portfelu firmy pięciokolorówka. Akceptuje ona arkusze o rozmiarach do 78x108 cm, z tym że obszar zadruku dla modeli S wynosi 75x105 cm, a serii XL – 77x105 cm. Wyposażona jest w autorski system kontroli jakości koloru in-line PQS oraz posiadające dwa monitory stanowisko kontrolne PCS-L, a także zintegrowany z prepressem system kontroli nafarbiania Program Inking. Zdalny system ciągłego nawilżania RYOBI-matic-D wraz z włączaną i wyłączaną funkcją usuwania zanieczyszczeń na płytach, korzysta z napędu wałka wodnego, nadając

mu odmienną prędkość obrotową niż cylindrowi formowemu. Wymiana płyt odbywa się w konfiguracji standardowej w sposób półautomatyczny. Cała rodzina 1050, operuje na cylindrach dociskowych o podwójnej średnicy i cylindrach przekazujących o budowie szkieletowej z ruchomą powłoką, którą można przemieszczać odpowiednio do rodzaju i grubości zadrukowywanego akurat podłoża. Media podawane są przez nowy nakładak strumieniowy z automatyczną korektą stosu, eliminujący napięcia statyczne. Maszyna obsługuje rozmaite podłoża, w tym opakowaniowe i etykietowe, o grubości 0,04-0,6 mm (opcja: do 1 mm). Na wyjściu umieścić można system lakierowania wodnego, lub UV z raklem komorowym. Nabywca ma do wyboru cztery opcje wykładania.

©P&P



©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Pięciokolorówka Ryobi 1050 w formacie B1 – kolejny zdecydowany krok koncernu w sektor wielkiego formatu.

Włączenie w jego zakres wygrzewania UV, pozwala poszerzyć gamę obsługiwanych mediów o podłoża niewsiąkliwe. Maszynę można włączyć do sieci i workflowów drukarni, z którymi będzie komunikować się w ramach standardu CIP4-JDF. Niestety, można będzie kupić ją dopiero w 2009 r. Z kolei na pięciokolorowej maszynie Ryobi 525GX w formacie A3 producent demonstrował energooszczędny i przyjazny dla środowiska system suszenia UV oparty na promiennikach LED. Jest on opracowywany we współpracy z Matsushita Electric Works (Panasonic – promienniki) i Toyo Ink Manufacturing. Rozwiązanie jest kierowane przede wszystkim na szybko rosnące rynki zadruku podłoży niewsiąkliwych, takich jak folie czy papiery metalizowane. Ważną rolę odgrywa tu skrócenie czasu schnięcia oraz akcent ekologiczny – pozbawienie farb UV lotnych związków organicznych. W przypadku samej technologii LED, z kolei, wskazuje się na brak emisji ozonu, pomniejszone zużycie energii i czas użytkowania – dłuższy, niż w przypadku konwencjonalnych lamp UV. Istotne jest także wyeliminowanie promieniowania IR, co pomniejsza temperaturę suszenia. Możliwość natychmiastowego włączenia i wyłączenia usuwa potrzebę przerw technologicznych. Dodatkowo napromieniowanie można kontrolować, dostosowując do szerokości papieru, dla efektywniejszego wykorzystania źródła światła. Ryobi zamierza instalować system LED-UV także na innych modelach, np. z serii 750 (B2+). Mimo, iż reklamuje go, jako „pierwszy na świecie”, znajduje się on cały czas w fazie testów, a jego wprowadzenie na rynek przewidziano prawdopodobnie na 2010 r. Poza tym na stoisku można było oglądać kilka innych maszyn: pięciokolorową Ryobi 925 w formacie A1, dziesięciokolorową Ryobi 7510P (B2) z regulowanym odwracaniem i zespołem do suszenia UV; pięciokolorową Ryobi 755 z systemami utrwalania UV i foliowania in-line. Maszyny z zapoczątkowanej w 2002 r. serii 750 (konfiguracja do 5 zespołów, ze sztandarowymi farbami procesowymi oraz odwracaniem i powlekaniem) otrzymały w ubiegłym roku certyfikat BG Test. Jest to standard opisujący warunki środowiska pracy operatorów w Europie. Podczas testów mierzy się ilość emisji substancji ubocznych i bezpieczeństwo pracy. Obecnie International Organization for Standardization (ISO) bada możliwość przekształcenia BG Test w standard międzynarodowy. Ponadto na stoisku pracowały: czterokolorowa Ryobi 784EP (B2) oraz czterokolorowa, pracująca w technologii offsetu cyfrowego (Digital Imaging) Ryobi 3404X-DI (A3). print+publishing 135|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

druk

print+publishing 135|08

Na stoisku Sakurai można było zobaczyć po raz pierwszy w Europie, usprawnioną wersję arkuszowej pięciokolorówki Oliver-596SDC z powlekaniem, pracującej w formacie A1.

©P&P

Shinohara pokazała m.in. wyposażoną w wysoki stos pięciokolorową Sh 75 VHC, w formacie 75x52 cm. wyposażoną wysoki stos i lakierowanie dyspersyjne in-line.

©P&P

Komori, Mitsubishi i Ryobi, to oczywiście nie wszyscy wystawcy przybyli z Japonii do Düsseldorfu. Obecne na drupie już po raz jedenasty Sakurai, zaprezentowało trzy maszyny offsetowe, w tym, po raz pierwszy w Europie, usprawnioną wersję arkuszowej pięciokolorówki Oliver-596SDC z powlekaniem, pracującej w formacie A1 (8 str.). Maksymalny obsługiwany przez nią rozmiar arkusza to 64x96,5 cm, natomiast format zadruku – 63x95 cm. Dopuszczalna grubość papieru zamyka się w przedziale 0,04-0,6 mm, a najwyższa osiągana prędkość wynosi 16 tys. ark./godz. Jako jedną z zalet maszyny, producent podkreśla również kompaktowe rozmiary – 13,61x3,36x2,14 m. Drugim urządzeniem był znany już arkuszowy Oliver-675SDw. Pracował on na stoisku w konfiguracji sześciokolorowej z zespołem do zadruku i lakierowania UV i wydłużonym wykładaniem. Drukuje on w formacie B2 (60x79 cm; zadruk: 58,5x78,5 cm), na podłożach o grubości 0,04-0,6 mm, z maksymalną prędkością 15 tys. ark./godz. Na pięciokolorowym Oliver-566SD, drukującym w A2 (50,8x66 cm; zadruk: 48,5x66 cm), na podłożach o grubości 0,04-0,6 mm, z maksymalną prędkością 16 tys. ark./godz., Sakurai demonstrowało druk bezwodny. Technologię tę traktuje jako aktualny wymóg rynku, zmierzającego do poprawy środowiska druku. Ciekawostką na jego stoisku był najnowszy cylinder sitodrukowy z bezpośrednim napędem rakla. Zastosowanie serwomotorów pozwala na większą kontrolę procesu, w tym także siły nacisku rakla, bez wpływu na prędkość pracy. Urządzenie wyposażono dodatkowo w suszarkę UV in-line FSUV110, opartą na rozwiązaniach firmy Natgraph oraz automat układający stos NST-102. Pracuje ono w formacie B1 (75x110 cm; zadruk: 73x105 cm) z prędkością do 2 tys. ark./godz. z papierami o grubości 0,075-0,8 mm. Kolejny producent z Kraju Kwitnącej Wiśni – Hamada Printing Press pokazał trzy maszyny w tym jedną premierę. Była nią Weihai Hamada 466 w formacie A2, prezentowana w Düsseldorfie w konfiguracji czterokolorowej – jedynej obecnie dostępnej. Maszyna posiada system kontroli farbowej, łącze CIP3 i zdalną kontrolę registra. Wyposażono ją też w system EPS (easy plate setting). Rozmiar obsługiwanego arkusza wynosi 48x66 cm (zadruk: 47x65 cm), a maksymalna prędkość – 15 tys. odbitek/godz. Dopuszczalna grubości podłoży to 0,04-0,6 mm. Maszyna ta jest już dostępna w sprzedaży. Hamada pokazała także wypuszczoną niedawno na rynek maszynę B452 Mark II w formacie A3, w konfiguracji czterokolo

©P&P

Tuż w ślad…

Premierą Hamady Printing Press była maszyna Weihai Hamada 466 w formacie A2 w konfiguracji czterokolorowej o maksymalnej prędkości 15 tys. odbitek/godz.

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Offset cyfrowy Amerykański Presstek lejtmotywem swego wystąpienia uczynił „przyjaźń względem środowiska”. Poza tym można było na nim oglądać pracujące maszyny 52 DI i 34 DI. Obie drukują na podłożach o grubości od 0,06-0,5 mm. Maksymalny format obsługiwanych mediów i zadruku oraz prędkości wynoszą odpowiednio: dla 52DI – B3, 51x 36 cm 10 tys. ark./godz,; 34 DI – 33x45 cm, 7 tys. ark./godz. Rozdzielczość ich pracy wynosi 300 dpi przy zastosowaniu rastra stochastycznego. Nowością zaprezentowaną w Düsseldorfie była wprowadzona właśnie do maszyn DI opcja zadruku bezwodnymi farbami UV. Dodatkowy moduł, połączony in-line poszerza znacznie i tak spore już możliwości tych urządzeń w zakresie wytwarzania etykiet, direct mailingu, opakowań czy materiałów POP. Producent sugeruje, że zastosowanie farb UV pozwoli uzyskać lepsze nasycenie barw, a także ułatwi zadruk podłoży niewsiąkliwych: plastiku, folii, winylu czy soczewek lentikularnych. Opcja hybrydowa łącząca oba rozwiązania i pozwalająca na zamienne użytkowanie zwykłych farb bezwodnych i bezwodnych UV, będzie dostępna dla użytkowników Pressteków DI od czwartego kwartału br., natomiast przejście na farby UV – już w kwartale trzecim. Istotnym czynnikiem prośrodowiskowym w użytkowaniu maszyn DI, wskazywanym przez producenta, ma być przygotowanie do druku nakładowego, wymagające zużycia ledwie 20 arkuszy papieru. Kolejnym – zastosowanie bezwodnych farb, zwłaszcza UV, nie wydzielających lotnych związków organicznych, redukujących czas suszenia, a za tym zużycie energii. Trzeci element, to brak

©P&P

rowej oraz konstrukcję już prezentowana, ale nadal unikatową w swym przeznaczeniu – EV-Master – również czterokolorową do zadruku… kopert. Producent podaje, iż pełne narządzenie jej do produkcji zajmuje 11 min. Na stoisku Shinohary można było oglądać wyposażoną w wysoki stos małoformatową (52x37 cm) pięciokolorówkę Sh52 VHC z dodatkowymi zespołami in-line do lakierowania UV/dyspersyjnego oraz perforacji/ rowkowania. Pracowały tu także dwa modele Sh 75, w formacie 75x52 cm. Pięciokolorową wersję V wyposażono w średni stos nakładania i cylinder dociskowy podwójnej średnicy. Z kolei model VHC zaopatrzono w wysoki stos i lakierowanie dyspersyjne in-line. Wszystkie wymienione Shinohary pracują z prędkością 15,2 ark./godz., z podłożami o grubości do 0,8 mm. Dorota Tuszyńska (PRINT & PUBLISHING) i Hubert Dorocki (Presstek) przy maszynie 34 DI mogącej „od teraz” drukować już także farbami UV.

potrzeby stosowania wody, stosowanej wciąż często w procesie przygotowania form i zadruku w offsecie konwencjonalnym. W zakresie cyfrowego offsetu swego Truepressa 344, zaprezentował także Danippon Screen, wpisując go w szerszą strategię budowania oferty maszyn dla rynku „druków na żądanie”. Truepress 344, wprowadzony na rynek w 2004 r. pracuje w formacie A3 z rozdzielczością 2400 dpi, drukując przy użyciu standardowych farb oraz wody.

Ze zwoju Firma Zirkon pokazała dobrze już znaną 8-stronicową maszynę zwojową 6612, uzupełnioną jednak o dodatkowy zespól drukujący. Wśród dalszych usprawnień znalazła się, m.in. uproszczona obsługa i automatyczna wymiana płyt. Na stoisku Zirkona odbywały się prezentacje zespołu do zadruku papieru o krótkich włóknach z cylindrami o podwójnej średnicy i wstęgami o różnej szerokości – 8,16 i 24 stron.

©P&P



Danippon Screen wpisuje swego Truepressa 344, pracującego w technologii offsetu cyfrowego w szerszą strategię budowania oferty maszyn dla rynku „druków na żądanie”.

print+publishing 135|08

druk

©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Solna D390 – zespół wprowadzonej na rynek w ubiegłym roku maszyny gazetowej o szerokości pojedynczej. Na jej bazie dostępna jest także inna konstrukcja zwojowa – do druku jedno- i wielokolorowych książek.

Z kolei Solna Offset AB pokazała jeden zespół wprowadzonej na rynek w ubiegłym roku maszyny gazetowej D390 o szerokości pojedynczej. Instalowana w konfiguracji 4 wysokich wież, osiąga ona prędkość rzędu 70 tys. egz./godz. Na bazie maszyny D390 dostępna jest także inna konstrukcja zwojowa – do druku jednoi wielokolorowych książek w formacie kieszonkowym, na papierze o długich włóknach – Solna Bookline. Jest to konstrukcja modułowa – podczas budowy dostosowywana do wymogów klienta. Ponadto firma zaprezentowała „produkt koncepcyjny” pod nazwą Solna Automation, opracowany we współpracy z Evello Graphics i dotychczasowym dostawcą systemów kontrolnych do swoich maszyn SGS Swedish Graphic Systems. Opcja Automation oferuje możliwość całkowitego zmechanizowania i zautomatyzowania procesów kontrolnych. Ma jednocześnie stanowić update do systemów już działających. Ponadto chętni mogli uczestniczyć w pokazach pracy maszyny Solna D380 pracującej w drukarni Caro Druck we Frankfurcie nad Menem. Brytyjska firma Timsons zaprezentowała z kolei premierową innowację – zespół odciągów wstęgi papieru do zwojowych maszyn przeznaczonych do druku książek – T48A. Jest on wyposażony w standardzie w możliwość presettingu. Wejściowa powierzchnia papieru może być cięta tutaj na wstęgi – trzy, print+publishing 135|08

cztery, lub pięć, które są następnie zbierane w dowolnej kolejności do falcowania. Dostępna jest także możliwość odwrócenia jednej bądź dwóch wstęg. Odwracanie może odbywać się „na sztywno” – w formacie ustalonym z góry na etapie zmówienia maszyny przez drukarnię bądź dopuszczać rozmaite, dowolne formaty. Zespół automatyzuje również zadanie repozycjonowania dla celów późniejszej oprawy wstęgi węższej o połowę względem otaczających ją dwóch innych, o pełnej szerokości. Rozwijając dalej swoje rozwiązania Timsons zaprezentował również wbudowaną w maszynę T48A opcję narządu opartą na zasadzie ZMR (Zero Make Ready) dla podwójnych zespołów, do zadruku dwustronnego, produkujących książki jednobarwne. Podczas, gdy jeden zespół pracuje z prędkością 450 m/min., operator zmienia płyty na drugim. Kiedy tylko zespół pracujący ukończy zadanie, drugi, już rozpędzony i zsynchronizowany prędkościowo ze wstęgą papieru, natychmiast rozpoczyna druk. Zmniejsza to ilość odpadów papierowych i redukuje czas nieproduktywny do kilku sekund. W standardzie maszyna T48A posiada wbudowany autorski system jednoczesnej zmiany płyt, który pozwala na przeprowadzenie tej operacji w mniej niż 3 min. Co można powiedzieć o trendach i nastrojach w offsecie? Niewątpliwie bardzo wiele dzieje się w wielkim formacie, który staje się coraz bardziej elastyczny, a jednocześnie śrubuje niewymownie standardy technologiczne.

Widać, wyraźne, że najwięksi producenci uważnie patrzą sobie na ręce wprowadzając rozwiązania analogiczne do konkurentów – odwracanie, foliowanie in-line, itp. Co zatem ich różni? W sytuacji „unifikacji” najważniejszych parametrów, wzrasta marketingowa ranga detali. To szczegóły, często bardzo ważne, w kontekście konkretnego profilu produkcji. Jednocześnie firmy starają się to współzawodnictwo wpisać w szerszą strategię, filozofię firmy. Widać to chociażby na polu formatów arkuszy obsługiwanych przez poszczególne maszyny. Mimo, przyjętych powszechnie standarów, trudno tu obecnie doszukiwać się podobieństw. Przeciwnie, wydaje się, że „niepospolity” rozmiar obsługiwanego medium, to świetny element wyróżniający na rynku! To zarazem więcej pracy dla papierników… interes się kręci! W tym roku niczym nie zaskoczyli nas niczym jeszcze „groźni Chińczycy”. Przeciwnie, raczej lansowali oni rozwiązania wykończeniowe, niźli drukujące, a nawet jeśli, to zazdrośnie strzegli ich tajemnic, nie pozwalając ich nawet… fotografować! Choć sporo rozwiązań offsetowych zaprezentowanych przez producentów będzie dostępnych dopiero w kolejnych miesiącach, to i tak sektor ten sprawiał wrażenie „lepiej przygotowanego” do targów, od ‘cyfry”, z którą wciąż jest zestawiany. I dlatego rynek druku nadal pozostaje pod panowaniem offsetu.

ctp

Metoda CTP szybko zyskała popularność w branży poligraficznej, za sprawą znacznego uproszczenia całego procesu przygotowania do druku, a także oszczędności czasu i pieniędzy. M.in. z tego powodu już po raz kolejny w PRINT & PUBLISHING zamieszczamy przegląd naświetlarek CTP dla offsetu, by na bieżąco śledzić, który producent i co ma w swojej ofercie, zwłaszcza teraz, po zakończonych niedawno targach drupa. Z racji tego, że zestawienie jest dość obszerne, co oznacza, że producenci potrafią nas jeszcze zaskoczyć i sektor prepress nadal się rozwija, zestawienie prezentujemy w dwóch częściach w kolejności alfabetycznej. Z całego przeglądu na szczególną uwagę zasługują nowości, znajdujące się w ofercie Agfy, które swoją premierę miały na targach drupa 2008. Podobnie jak rodzina naświetlarek Heidelberga Supprasetter. Modele: 145, 162 oraz 190 do naświetlania termicznych form drukowych uzupełniają wersje XL 145 i XL 162. Więcej na ten temat można przeczytać na łamach naszego magazynu. Jeśli chodzi o pozostałe firmy takie jak: ECRM, Escher Grad, Fujifilm, to w kwestii urządzeń w ich ofercie od zeszłego roku nic się nie zmieniło. Nie mniej jednak, ich portfolio wzbogaciły nowoczesne płyty i oprogramowania, przedstawione na targach. Coraz rzadziej się zdarza, aby drukarnie nie były zaopatrzone w naświetlarki. Bez wahania decydują się na ich zakup, by zapewnić klientom pełną kompleksowość wykonywanych usług. Właściwe dokonanie wyboru przy kupnie tych urządzeń z pewnością ułatwią znajdujące się obok tabele. Szkoda tylko, że nie wszyscy dostawcy zdradzili ceny poszczególnych modeli oraz nie podali liczby instalacji w Polsce. Niniejszy przegląd nie powstałby gdyby nie współpraca z dostawcami, którzy, jak nigdy dotąd, wykazali się sporym zaangażowaniem i wszyscy, za wyjątkiem jednego, udzielili nam informacji za co dziękujemy! Mamy nadzieję, że wynikiem tej współpracy będą kolejne przeglądy – naświetlarek gazetowych i fleksograficznych, które zamieścimy w kolejnych numerach naszego magazynu.

Przegl¹d naœwietlarek CTP – offset cz. I

©Heidelberg

Konkurencja wymusza rozwój Palladio_939364

Acento II E_939576

Produkt

Agfa :Palladio II/II M

Agfa :Acento II E/S

Producent

Agfa Graphics

Dostawca

Agfa Graphics

Cena netto w wersji podstawowej

Gwarancja w mies.

Rok wprowadzenia na rynek

2006

Liczba zainstalowanych w Polsce

Metoda naœwietlania (bêben)

p³askie ³o¿e

bêben zewnêtrzny

Rodzaj g³owicy i liczba diod

diody CAN 16 lub 32

Rodzaj lasera (UV, IR)

D³ugoœæ fali lasera (nm)

405

830

Dostêpne rozdzielczoœci (dpi)

1200, 2400, 3000

2400 (E)/1200 i 2400 (S)

Maksymalna liniatura (lpi)

200

200 raster AM, 240 :Sublima

Prêdkoœæ naœwietlania (liczba p³yt/format/dpi/godz.)

20/B2/2400; 28/B2/1200

E 11/B2/; S 21/B2/2400

Maks./min. gruboœæ stosowanych p³yt w mm

0,15-0,30

Maks./min. format p³yty (mm)

635x760/280x450

830x660/304x370

- manualne

tak

- pó³automatyczne

tak

- automatyczne (wielkoœæ kasety)

tak, 50 szt.

tak, 1x50 szt./1x100 szt. lub 3x100 szt.

Wyjmowanie papieru przek³adkowego

tak

- pó³automatyczne

- automatyczne

tak

Dostêpne systemy perforacji

Bacher/Protocol/ Komori/Custom

RIP

Apogee Render (APPE)

workflow

:Apogee Workflow 5.0

wspó³praca z JDF

tak

Wymiary (d³ugoœæ x szerokoœæ x wysokoœæ w mm)

1980x1390x1290

1750x1030x1170

Waga (kg)

600/470

645

Technika naœwietlania

Rodzaj medium

Podawanie p³yty

Komunikacja i software

Inne

bd – brak danych nd – nie dotyczy

print+publishing 135|08 135|08 print+publishing

ctp

Avalon N8

IMG_3814

IMG_3791

Agfa :Avalon N8 -10 E/S/ -20 E/S

Agfa :Avalon N8 -50 E/S/XT

Agfa :Avalon N8 -70 XT; N16 -50 E/S/XT

Agfa :Avalon N24 - 50 S/SD/XT; - 70 SD/XT

Agfa :Avalon N36 - 50 S/SD/XT; - 70 SD/XT

Agfa Graphics

2008

premiera – drupa 2008

bêben zewnêtrzny

diody CAN (16/32)/ œwiat³owody (32/64)

GLV (512 wi¹zek)

GLV (1024 wi¹zki)/512

GLV (512 wi¹zek)/1024

830

2400, 2540, 4000 (SR)

2400, 2540

200 raster AM, 240 :Sublima; 280 :Sublima

200 raster AM, 240 :Sublima

E 8/B1/; S 13/B1: E 14/B1; S 22/B1

E 23/B1/; S 31/B1; XT 40/B1

XT 48; E 16; S 24; XT 29/B1

szer. 1524 mm 22 (S), 32 (XT), 27 (SD), 38 (XT)

szer. 2032 mm 18 (S), 28 (XT), 22 (SD), 33 (XT)

0,15-0,30 (opcja 0,40)

0,15-0,30 (opcja 0,40) 0,2-0,40 (opcja 0,15)

0,2-0,4 (opcja 0,3-0,5)

1160x940/450x370 (opcja 304x370)

1160x940/450x370 (opcja 304x370) 1470x1165/ 650x550 (opcja 450x370

1750x1400/650x550 (opcja 500x550)

2100x1600/650x550 (opcja 500x550)

tak

tak, 1x100 szt./5x100 szt.

tak, 1x100 szt./5x100 szt.; 2x100 szt., 3x75 szt., 4x100 szt.

tak, 4x75 szt. lub ³adowanie z palety

tak

Bacher/Protocol/ Komori/Custom

Apogee Render (APPE)

:Apogee Workflow 5.0

tak

2440x1295x1302

2440x1295x1302; 2740x1775x1515

3840x3675x1795

1150

1150/ 1640

3710

print+publishing print+publishing 135|08 135|08

ctp

makoctp2_4_lg

mako4matic_espelho

i_250

Escher-Grad Cobalt24-32

Produkt

ECRM Mako 2; 4; 8

ECRM Mako 4Matic

Escher Grad Cobalt 4; 8

Escher Grad Cobalt 24

Producent

ECRM

Escher Grad

Dostawca

Fantom Poligrafia

Cena netto w wersji podstawowej

Gwarancja w mies.

24/36/24

Rok wprowadzenia na rynek

2004/2005/2004

2005

2004

Liczba zainstalowanych w Polsce

Metoda naœwietlania (bêben)

Kapstan

bêben wewnêtrzny

Rodzaj g³owicy i liczba diod

diody UV

Rodzaj lasera (UV, IR)

D³ugoœæ fali lasera (nm)

405

410

Dostêpne rozdzielczoœci (dpi)

1200-3556

1000-3600

Maksymalna liniatura (lpi)

200

Prêdkoœæ naœwietlania (liczba p³yt/format/dpi/godz.)

27/ 2400; 20/B2/2400; 15/ B1/2400

20/B2/2400

20/B2; 18/B1/2400

12/2400

Maks./min. gruboœæ stosowanych p³yt w mm

0,15-0,30

0,15-0,40

Maks./min. format p³yty (mm)

560x670/228x252;660x960/ 228x252;824x1143/254x254

635x927/385x385

615x745/216x279; 820x1030/400x510

1270x1524/762x1016

- manualne

tak

nie

tak

- pó³automatyczne

- automatyczne (wielkoœæ kasety)

tak, kaseta na 250 p³yt

Wyjmowanie papieru przek³adkowego

nie/tak – opcja

tak

tak – opcja

nie

- pó³automatyczne

tak/Mako 8 nie

nie

tak – opcja

tak

- automatyczne

nie/Mako 4 tak

nie

tak – opcja

tak

Dostêpne systemy perforacji

nie

tak

nie

RIP

Harlequin

workflow

wspó³praca z JDF

Wymiary (d³ugoœæ x szerokoœæ x wysokoœæ w mm)

Waga (kg)

127; 145,5; 208

409

545; 560

2630

Technika naœwietlania

Rodzaj medium

Podawanie p³yty

Komunikacja i software

Inne

print+publishing 135|08 135|08 print+publishing

ctp

V-6_r_s_no-mmi_RGB

alinte8page

V8 manual

Fujifilm Luxel V6e; V6/HD

Fujifilm Luxel 8 Page

Fujifilm Luxel V8/V8 HD 1 laser/2 lasery

Fujifilm

12, laser 5 lat

2007

bd/10

bêben wewnêtrzny

1/2

405

1219 -3657; 1200-3657

1200-2540

1200-3657

200

10/B1/2400; 12/B1/1200; 24/B1/2400; 37/B1/1200

14/B1/2400 20/B1/1200

19/1162x960/2400; 28/1162x960/1200; 32/1162x960/2400; 43/1162x960/1200

0,30-0,15

279x381; 765x686

500x400; 1070x850

300x400; 1162x961

tak

nie

tak

nie/tak3 kasety online, do 120 p³yt ka¿da

nie

tak, do 5 kaset online, do 120 p³yt ka¿da

nie/ tak

nie

tak

nie/ tak

nie

tak

nie

tak

bd/MR, Heidelberg, Komori, DS., inne

MR, Heidelberg, Komori, DS., inne

XMF lub inne

tak

1580x1070; 1580x1365

1625x1200x 1200

2040x1450

650/ 800

980

850

print+publishing print+publishing 135|08 135|08

ctp

FFEI Alinte News

luxel news

V8 manual

Luxel_T-6300_CTP_

Produkt

Fujifilm Alinte News

Fujifilm Luxel News 120

Fujifilm Luxel V8 HS

Fujifilm Luxel T 6300/S

Producent

Fujifilm

Dostawca

Fujifilm

Cena netto w wersji podstawowej

55 tys. euro

Gwarancja w mies.

12, laser 5 lat

Rok wprowadzenia na rynek

2007

2006

2003

Liczba zainstalowanych w Polsce

Metoda naœwietlania (bêben)

³o¿e F-Theta

bêben wewnêtrzny

bêben zewnêtrzny

Rodzaj g³owicy i liczba diod

16/32

Rodzaj lasera (UV, IR)

D³ugoœæ fali lasera (nm)

405

830

Dostêpne rozdzielczoœci (dpi)

800-1270

1016-2540

1200-2540

1200-4000

Maksymalna liniatura (lpi)

200

Prêdkoœæ naœwietlania (liczba p³yt/format/dpi/godz.)

do 225 Berliner

49/1030x785/2400 78/1030x785/1200

50/B1/2400 70/B1/1200

11-21/B1/2400

Maks./min. gruboœæ stosowanych p³yt w mm

0,30-0,15

0,2-0,30

0,24-0,30

0,15-0,30

Maks./min. format p³yty (mm)

250x350; 635x930

300x400; 1162x962

500x400; 1162x962

304x370; 830x660

- manualne

tak

- pó³automatyczne

tak

- automatyczne (wielkoœæ kasety)

tak, kaseta do 1000 p³yt

tak, 5 kaset, do 150 p³yt w kasecie

tak

Wyjmowanie papieru przek³adkowego

tak

- pó³automatyczne

tak

- automatyczne

tak

Dostêpne systemy perforacji

nie

MR, Heidelberg, Komori, DS., inne

do wyboru

RIP

XMF lub inne

workflow

XMF lub inne

wspó³praca z JDF

tak

Wymiary (d³ugoœæ x szerokoœæ x wysokoœæ w mm)

2350x1500x1250

1810x2050x5990

1185x1170x1028

Waga (kg)

450

3027

670

Technika naœwietlania

Rodzaj medium

Podawanie p³yty

Komunikacja i software

Inne

print+publishing 135|08 135|08 print+publishing

ctp

Luxel_T-9300_CTP

Luxel_T-9500_CTP_

Luxel_T-9800_CTP_

_prosetter_74

A 52

Fujifilm Luxel T 9300/S

Fujifilm T 9500/S

Fujifilm T 9800 E/S/HS/HX

HeidelbergerProsetter P 52/ P74 (PF74)/P102 (PF102)

Heidelberger Suprasetter A52/A52i

Fujifilm

Heidelberger Druckmaschinen AG

Fujifilm

Heidelberg Polska

75 tys. euro

99 tys. euro

140 tys. euro

2003

2006

2007/2008

bêben zewnêtrzny

bêben wewnêtrzny

bêben zewnêtrzny

16/32

32/64

512/1024 channel GLV

spinner/1 dioda

modu³owa – 64 diody

830

405÷410

830 945/2400; 1000/2540

od 1200 do 4000 (opcja)

945/2400, 1000/2540, 1260/3200, 1333/3386

8 -13/B1/2400

22 B1/2400

E – 24 ; S 32; HS 42, HX 51/B1/2400

25/B3; 20 (24)/B2; 16 (20)/B1

17 max. formatu

0,15-0,30 (0,40 opcja)

0,15-0,30

0,15-0,35

450x370; 1160x940

304x370; 1160x940

450x370; 1160x940

323x370/670x525; 323x370/ 750x670; 323x370/1055x811

240x240/670x530

tak

nie

tak tak, wymienna kaseta max. 150 p³yt

tak

tak, 1 lub 4 kasety max. po 150 p³yt

tak

nie

tak

do wyboru

wewnêtrzne

XMF lub inne

MetaDimension/MetaShooter

XMF lub inne

do wyboru

tak

1285x2420x1295

1285x2420x1295/ 1263x2420x1295

1730x1385x1560; 2050x1385x1700

1550x1218x1350

1150

475; 575

800

print+publishing print+publishing 135|08 135|08

ctp

suprasetter_74_

suprasetter_74_105_

suprasetter_vlf_

Produkt

Heidelberger Suprasetter A75; 75

Heidelberger Suprasetter A105; 105

Heidelberger Suprasetter VLF 145/162/190

Producent

Heidelberger Druckmaschinen AG

Dostawca

Heidelberg Polska

Heidelberg Polska Sp z o.o.

Heidelberg Polska

Cena netto w wersji podstawowej

Gwarancja w mies.

Rok wprowadzenia na rynek

Liczba zainstalowanych w Polsce

Metoda naœwietlania (bêben)

bêben zewnêtrzny

Rodzaj g³owicy i liczba diod

modu³owa – 64 diody

wielomodu³owa – 64 diody/modu³

Rodzaj lasera (UV, IR)

D³ugoœæ fali lasera (nm)

830

Dostêpne rozdzielczoœci (dpi)

945/2400; 1000/2540

Maksymalna liniatura (lpi)

Prêdkoœæ naœwietlania (liczba p³yt/format/dpi/godz.)

14 max. formatu; 21, 27, 33 lub 38

12 max. formatu; 13, 16, 21 lub 30

15, 21, 27, 33 lub 38

Maks./min. gruboœæ stosowanych p³yt w mm

0,15-0,35

0,20-0,40

Maks./min. format p³yty (mm)

240x240/750x670; 370x323/760x680

370x323/1055x930; 370x323/1140x930

1460x1175/1630x1325/ 1905x1425

tak

Technika naœwietlania

Rodzaj medium

Podawanie p³yty - manualne - pó³automatyczne

tak

- automatyczne (wielkoœæ kasety)

tak, 1 lub 4 kasety max. 150 p³yt

tak, 6 kaset max. 100 p³yt

Wyjmowanie papieru przek³adkowego

tak

- pó³automatyczne

- automatyczne

tak

Dostêpne systemy perforacji

wewnêtrzne

RIP

MetaDimension/MetaShooter

workflow

do wyboru

wspó³praca z JDF

tak

Wymiary (d³ugoœæ x szerokoœæ x wysokoœæ w mm)

1550x1218x1350; 1830x1494x1536

2150x1494x1535

Waga (kg)

801; 850

900

Komunikacja i software

Inne

print+publishing 135|08 135|08 print+publishing

Empowering the news publishing industry

27 â&#x20AC;&#x201C; 30 paĹşdziernika 2008, Amsterdam

IFRA Expo â&#x20AC;&#x201C; Get the big picture! Publikacja wiadomoĹ&#x203A;ci i technologie z tym zwiÄ&#x2026;zane â&#x20AC;&#x201C; Wszystko w jednym miejscu Targi IFRA Expo 2008 odbÄ&#x2122;dÄ&#x2026; siÄ&#x2122; w Amsterdamie pod hasĹ&#x201A;em â&#x20AC;&#x17E;Get the Big Picture!â&#x20AC;&#x153;. PrezentowaÄ&#x2021; bÄ&#x2122;dÄ&#x2026; kompletny zakres produktĂłw i usĹ&#x201A;ug zwiÄ&#x2026;zanych z publikacjÄ&#x2026; w rĂłĹźnych kanaĹ&#x201A;ach â&#x20AC;&#x201C; on-line, telefonia komĂłrkowa, druk. PeĹ&#x201A;niÄ&#x2026; one funkcjÄ&#x2122; istotnego ĹşrĂłdĹ&#x201A;a inspiracji, a takĹźe platformy sieciowej dla osĂłb podejmujÄ&#x2026;cych decyzje w sprawie sektorze publikacji wiadomoĹ&#x203A;ci i mediĂłw.

â&#x20AC;&#x17E;Targi IFRA Expo nie tylko gromadzÄ&#x2026; wiÄ&#x2122;kszÄ&#x2026; liczbÄ&#x2122; przedstawicieli kierownictwa gazet niĹź jakakolwiek inna impreza na Ĺ&#x203A;wiecie, ale to takĹźe tutaj decydenci przygotowujÄ&#x2026; siÄ&#x2122; do przyszĹ&#x201A;ych inwestycjiâ&#x20AC;&#x153;. Willem Kok, Graphic Web Systems, Holandia â&#x20AC;&#x17E;Wystawa zwraca uwagÄ&#x2122; na rozmiar Ĺ&#x203A;wiatowej spoĹ&#x201A;ecznoĹ&#x203A;ci wydawniczejâ&#x20AC;&#x153;. Todd Brownrout, 2AdPro, Stany Zjednoczone â&#x20AC;&#x17E;Naszym zdaniem w nadchodzÄ&#x2026;cych latach rynek bÄ&#x2122;dzie poszukiwaÄ&#x2021; nowych rozwiÄ&#x2026;zaĹ&#x201E; edytorskich, a targi IFRA Expo sÄ&#x2026; podstawowym miejscem takich poszukiwaĹ&#x201E;â&#x20AC;&#x153;. Torben Juul, CCI Europe, Dania

0 Quelle: IFRA Expo Besucherbefragung 2007

10 %

ĹšrĂłdĹ&#x201A;o: badanie odwiedzajÄ&#x2026;cych IFRA Expo 2007 !

20 %

Nie: 18 %

30 %

â&#x20AC;&#x17E;Targi IFRA Expo 2008 stanowiÄ&#x2026; forum dla prezentacji nowych technologii wchodzÄ&#x2026;cych na rynek, w Ĺ&#x203A;rodowisku szczegĂłlnie adresowanym dla decydentĂłw tego sektoraâ&#x20AC;&#x153;. Karl Fritchen, QuadTech, Stany Zjednoczone

W jakie obszary planujecie zainwestowaÄ&#x2021; w ciÄ&#x2026;gu nastÄ&#x2122;pnych trzech lat?

Tak: 82 %

40 %

â&#x20AC;&#x17E;IFRA Expo to miejsce, gdzie spotyka siÄ&#x2122; sektor publikacji wiadomoĹ&#x203A;ciâ&#x20AC;&#x153;. Christofer Poijes, Aftonbladet, Szwecja

50 %

â&#x20AC;&#x17E;Wystawa ta to Mekka dla wszystkich nowych rozwiÄ&#x2026;zaĹ&#x201E; oferowanych na rynkuâ&#x20AC;&#x153;. Suppiah Uttaman, Singapore Press Holdings, Singapur

W jakie obszary planujecie zainwestowaÄ&#x2021; w ciÄ&#x2026;gu nastÄ&#x2122;pnych trzech lat?

Komentarze odwiedzajÄ&#x2026;cych i wystawcĂłw

Fakty i dane Lokalizacja: Amsterdam RAI, Holandia Kiedy: 27â&#x20AC;&#x201C;30 paĹşdziernika 2008 Cena biletu: od 32 euro plus VAT OdwiedzajÄ&#x2026;cy: ponad 10.000 z 87 krajĂłw, w tym > 90% decydentĂłw Wystawcy: ponad 360 z 33 krajĂłw Zakres produktĂłw i usĹ&#x201A;ug: Media elektroniczne, usĹ&#x201A;ugi wydawnicze, dziaĹ&#x201A;alnoĹ&#x203A;Ä&#x2021;/zarzÄ&#x2026;dzanie/ organizacja, informacje o sektorze i firmie, materiaĹ&#x201A;y i towary konsumpcyjne/obsĹ&#x201A;uga materiaĹ&#x201A;Ăłw, informatyka, reklama, prasa i druk, projektowanie, archiwizacja, produkcja przedprasowa, mailroom i dystrybucja.

WiÄ&#x2122;cej informacji i rejestracja na stronie: www.ifraexpo.com

prepress

Systemy Agfy jak grzyby po deszczu

Rynek prepressowy rośnie

©Cezex

Polskie firmy, ale nie tylko, coraz częściej decydują się na zakup nowoczesnych rozwiązań Agfy. Świadczy o tym liczba ostatnich instalacji, chociażby w Zakładach Poligraficznych Greg w Gliwicach, w Cezeksie, w dwóch drukarniach prasowych należących do wydawnictwa Presspublica, a także w The Star Tribune w Waszyngtonie.

Cztery pełnoformatowe systemy :Avalon LF XXT Agfa zainstalowała także w Cezeksie.

Na początku marca br. uruchomiono w pełni automatyczny system podawania płyt do jednej z naświetlarek :Avalon XXT w centrali CTP Cezex. Ma on podnieść sprawność obsługi. Instalacja jest pilotażowa, dlatego że wszystkie kolejne oddziały firmy będą już standardowo wyposażane w takie urządzenia. Natomiast w połowie kwietnia w gliwickich Zakładach Poligraficznych Greg rozpoczął pracę pełnoformatowy system CTP oparty na termicznej naświetlarce :Avalon LF. Zastąpiła ona model :Acento II, zainstalowany ponad rok wcześniej. Kolejne inwestycje w cyfrową przygotowalnię wiążą się z niedawnym zakupem dwóch maszyn offsetowych – pełnoformatowej arkuszówki MAN Rolanda R705L i wąskowstęgowej maszyny offsetowej Müller Martini do produkcji formularzy, składanek komputerowych i innych druków typu „bez końca”. „W związku z tym konieczna była wymiana dotychczas wykorzystywanego systemu :Acento II na model pełnoformatowy, pozwalający na naświetlanie płyt B1 do nowej maszyny arkuszowej oraz form drukowych

o nietypowym formacie przeznaczonych do urządzenia wąskowstęgowego” – powiedział Jacek Chycki, dyrektor firmy. Uruchomiony system pracuje z prędkością 15 płyt B1/godz. połączonej on-line z wywoływarką :Elantrix. Sterujący nim :ApogeeX 3.5 zostanie wkrótce rozbudowany o moduł CIP3, pozwalający na zintegrowanie studia CTP z maszyną drukującą i wstępne ustawianie kałamarzy farbowych na podstawie plików wygenerowanych w procesie prepress. :Avalon LF jest przystosowany do produkcji niewymagających wywoływania płyt :Amigo. W przypadku decyzji o przejściu na tę technologię konieczne modyfikacje to wymiana chemii używanej do obróbki płyt oraz zmiana parametrów naświetlania.

Polaris w Presspublice W marcu miało również miejsce oficjalne podpisanie kontraktu na dostawę czterech kompletnych linii CTP, opartych na naświetlarkach :Polaris XTV i :Polaris XTVs, do dwóch drukarń prasowych należących do

wydawnictwa Presspublica. Pierwsze dwa urządzenia, po instalacji w zakładach w Koninku k. Poznania i Raszynie k. Warszawy, rozpoczęły pracę w kwietniu, kolejne dwa – w czerwcu br. W rezultacie od połowy tego roku cała produkcja gazetowa realizowana przez firmę ma odbywać się z wykorzystaniem technologii cyfrowej. Na mocy podpisanej umowy w Koninku będą pracować dwie linie oparte na naświetlarkach :Polaris XTV (o prędkości 180 płyt/ godz.), zaś w Raszynie – w niemal bliźniaczej konfiguracji – dwie linie oparte na urządzeniach :Polaris XTVs (o prędkości 215 płyt/ godz.). W przypadku obu drukarń kontrakt obejmuje dostawę linii, składających się z pracującej w trybie in-line wywoływarki, zaginarki wyposażonej w system pozycjonowania i optycznej kontroli jakości płyt, perforatorki oraz urządzenia sortującego. Całość będzie sterowana najnowszą wersją :Arkitex Director. Z kolei wydawca gazety „The Minneapolis Star Tribune”, należącej do dwudziestki największych amerykańskich dzienników, zakontraktował trzy nowe systemy CTP :Advantage CLS. Dodatkowo zakupił pakiet programów :Arkitex, składający się z modułów : :Director, :Autoplan i :Afirma. Kontrakt został sfinalizowany podczas kwietniowych targów gazetowych Nexpo 2008 w Waszyngtonie. Zakupione systemy oferują budowę, pozwalającą na ograniczenie do minimum obsługi i konserwacji urządzeń, a w efekcie – redukcję przestojów naświetlarek i kosztów związanych z ich użytkowaniem. Są one wyposażone w laser fioletowy, którego żywotność przekracza 7 lat. Płyty są podawane z kasety, a wydajność każdego z urządzeń wynosi 220 płyt/ godz. Naświetlarki mogą zostać skonfigurowane z myślą o przyjmowaniu płyt w różnych formatach, bez konieczności ich każdorazowego dostosowywania do indywidualnych potrzeb użytkownika. print+publishing 135|08

PuzzleFlow

prepress solutions Solutions Framework

To nowe narzędzie służące do budowania zaawansowanych systemów workflow i integracji z aplikacjami MIS. System oparty o PDF i JDF daje do dyspozycji wszystkie narzędzia znane do tej pory w PuzzleFlow Workflow, wzbogacając go o rozbudowaną obsługę skryptów i możliwość tworzenia własnych dodatków (plug-in). Wysoka wydajność przetwarzania i load-balancing pozwalają używać systemu w rozwiązaniach on-line zapewniając pełną skalowalność. Wychodząc naprzeciw wymaganiom klientów już dziś oferujemy kompletne rozwiązania oparte o nowy system: Publisher - akwizycja stron i reklam dla wydawnictw Automator - zarządzanie materiałami PDF dla gazet Print-on-Demand - system web-to-print dla drukarń

prepress

Warunki wizualnej oceny poprawności proofa

Metameryzm, indukcja przestrzenna i czasowa Czopki i pręciki Czopki, dawniej zwane słupkami, to światłoczułe receptory siatkówki oka, umożliwiające widzenie kolorów przy dobrym oświetleniu. Jest to widzenie fotopowe, przy którym jakość wzroku pogarsza się przy zbyt intensywnym świetle (czopki ulegają przesyceniu). Ludzkie oko zawiera ich trzy rodzaje, z których każdy ma inną charakterystykę widmową, czyli reaguje na światło z innego zakresu barw. Pierwszy reaguje głównie na światło czerwone (ok. 700 μm), drugi na zielone (ok. 530 μm), a ostatni na niebieskie (ok. 420 μm). Ich wyróżnienie zaowocowało opracowaniem modelu RGB, stosowanego w skanerach, aparatach fotograficznych, monitorach czy telewizji. Czopki występują w nieregularnych skupiskach – najmniej jest niebieskich. Wrażliwość na daną długość fali zależy od rodzaju barwnika światłoczułego. O ile szympansy i goryle mają podobny system rozróżniania barw jak ludzie, to czopki innych kręgowców zawierają barwniki odmienne i różnią się budową. Czopki, których najwięcej jest w środkowej części siatkówki, zwanej plamką żółtą (strefa najostrzejszego widzenia), odpowiadają za widzenie szczegółów obrazu i barw. Ślepota barw polega na upośledzeniu przynajmniej jednego rodzaju czopków. Impulsy generowane pod wpływem światła w pręcikach i czopkach są wysyłane do mózgu za pośrednictwem neuronów, tworzących nerw wzrokowy. Pręciki to też światłoczułe receptory siatkówki oka, odpowiadające za postrzeganie kształtów i ruchu. Umożliwiają widzenie czarno-białe przy słabym świetle (widzenie skotopowe). W siatkówce oka znajduje się ich ok. 100 mln, głównie na obrzeżach, nie umożliwiają jednak uzyskania tak dokładnych obrazów jak czopki. Pręcik (ok. 1700 lm/W) jest około 100 razy bardziej czuły na światło niż czopek (600 lm/W) i może zareagować nawet na pojedyn-

Do zaawansowanych prac z kolorem koniecznym jest utrzymanie warunków oświetleniowych na określonym poziomie. Niewłaściwe światło może mieć znaczący wpływ na ocenę kolorów i wyniki pracy w DTP. Optymalne warunki zapewniają specjalne kabiny świetlne lub podświetlarki. Aby zrozumieć, jakie ma to znaczenie dla wizualnej oceny jakości odbitek prooferskich, trzeba zdefiniować parę podstawowych pojęć i zasad z teorii widzenia. ©www-turbophoto-com

Aby zrozumieć istotę widzenia barw należy opisać kilka elementów budowy oka, mających wpływ na postrzeganie barw i jej odbiór przez umysł.

czy foton. Sygnały z wielu pręcików są zbierane i wzmacniane w pojedynczych interneuronach, co powoduje mniejszą rozdzielczość widzianego obrazu. Są one także bardzo czułe w wykrywaniu poruszających się obiektów, co umożliwia tzw. „zauważanie kątem oka”. Eksperymenty prowadzone m.in. przez George Walda pokazały, że pręciki są bardziej czułe na światło niebieskie, niż czerwone, co powoduje w ciemnościach tzw. zjawisko Purkiniego.

Rodzaje widzenia Są ważne, gdyż wpływają na postrzeganie barw. Widzenie fotopowe, czyli dzienne, opisuje pracę ludzkiego narządu wzroku

w warunkach normalnych – przy ilości światła wystarczającej do pełnego wykorzystania zmysłu wzroku. W praktyce, widzenie fotopowe dotyczy większości sytuacji, w których pracuje ludzkie oko. W rozpoznawaniu bodźców świetlnych biorą wówczas udział wyłącznie czopki, nie biorą natomiast pręciki. Widzenie dzienne zapewnia największą czułość na falę o długości odpowiadającej kolorowi żółtemu (ewolucja dostosowała nas do charakterystyki promieniowania Słońca), o długości fali 555 μm. Maksimum widmowe dla widzenia nocnego przesuwa się w kierunku fioletu (fale 500 μm). Widzenie dzienne zapewnia największą print+publishing 135|08

color management czułość w miejscu, na które kierujemy wzrok. Duża czułość i widzenie kolorów utrzymuje się tylko w wąskim zakresie kątowym. Poza ok. 40° nie widzimy barw, często nie zdając sobie z tego sprawy z powodu korekty dokonanej przez mózg. Widzenie nocne jest nastawione raczej na obserwację pod kątem. Widzimy za to gorzej obiekty, na które kierujemy wzrok. W miarę spadku natężenia światła, widzenie fotopowe przechodzi w fazę przejściową – widzenie mezopowe (częściowa utrata postrzegania barw), by wreszcie osiągnąć minimalny stan pracy oka – widzenie skotopowe (w skali szarości). Widzenie mezopowe, czyli zmierzchowe opisuje pracę narządu wzroku w warunkach przejściowych – przy niedostatecznej ilości światła. W odbieraniu bodźców biorą udział wtedy zarówno czopki, jak i pręciki. Jest ono stanem pracy upośledzonej. W oku, w miarę spadku natężenia oświetlenia wyłącza się najpierw działanie czopków wrażliwych na pasmo czerwone, a później zielone. Ponieważ różnica czułości pomiędzy nimi jest niewielka, widzenie mezopowe można traktować, jako obserwację otoczenia w barwach niebieskoszarych, przy czym od zielonej przez żółtą i pomarańczową, aż do czerwonej, są odbierane jako szarość i to ciemniejszą niż powinno by się to wydawać. Zaburzenia percepcji barw w widzeniu zmierzchowym opisał czeski fizjolog i histolog Jan Evangelista Purkyni i są one nazywane „zjawiskiem Purkiniego”. Widzenie skotopowe, czyli nocne, opisuje pracę narządu wzroku w warunkach skrajnie niekorzystnych – przy znikomej ilości światła. W odbieraniu bodźców świetlnych biorą udział wtedy wyłącznie pręciki, a czopki pozostają nieaktywne. W widzeniu skotopowym człowiek postzega świat pozbawiony barw, w skali szarości, czyli jak np. na filmie czarno-białym. Możliwe jest wówczas wyłącznie rozróżnianie stopni jasności elementów otoczenia, a i to przy niewielkiej gradacji. Przy okazji, znacznie spada rozdzielczość oka i rozpoznawalność szczegółów obrazu. Nie występuje tu zjawisko wysokiej rozdzielczości w środku pola widzenia, za które odpowiada plamka żółta. W miarę wzrostu oświetlenia otoczenia, widzenie skotopowe przechodzi w fazę mezopowego, by ostatecznie osiągnąć normalny stan widzenia fotopowego.

Indukcja barw przyjmuje ona różne formy. Indukcja przestrzenna sprawia, że szary kwadrat na białym tle wydaje się ciemniejszy, a na czarnym tle jaśniejszy, niż jest w rzeczywistości. Na tle kolorowym, można „dostrzec”, iż jego obrzeża przyjmują barwy zbliżone do dopełniających. Indukcja czasowa powoduje, że wpatrywanie print+publishing 135|08

w barwne tło, a następnie przeniesienie wzroku na tło białe, pozwoli ujrzeć przez chwilę barwy! Takie „zabarwienie” jest tym silniejsze, im większe jest nasycenie barwy indukującej. Inne zjawisko – metameryzm – polega na różnym odbiorze barwy tej samej substancji barwiącej (np. zawartej w farbie), uzależnionym od rodzaju światła, w którym jest oglądana. Substancja barwiąca o silnym metameryzmie silnie zmienia barwę pod wpływem zmian oświetlenia. Metameryzm ujawnia się spektakularnie wówczas, gdy dwie substancje oglądane w tym samym świetle są odczytywane jako zbliżone, natomiast w innym, jako różniące się. Fizyczne wyjaśnienie metamerii mówi, iż substancje barwiące wywołują odczucie barwy, ponieważ do oka obserwatora dociera światło o widmie, będącym wynikiem odbicia się fal świetlnych o określonej długości, niepochłoniętych przez tę substancję. Ponieważ barwa jest wynikiem wrażenia wywołanego przez światło odbite, a jego widmo wynika z różnicy między widmem światła oświetlającego a długościami fal pochłoniętych, stąd barwa może ulec zmianie, gdy jest oświetlana światłem o innym widmie. Zjawisko to można wytłumaczyć tym, że dwie substancje barwiące oświetlone częścią widma światła widzialnego pochłaniają jego podobną część, natomiast przy świetle o innym widmie pochłaniają części na tyle różne, że są postrzegane jako odrębne barwy. Drugie wytłumaczenie zasadza się na ograniczeniach rozdzielności barwnej oka ludzkiego. Światło docierające do oka obserwatora, mimo różnego widma, wywołuje podobne poczucie barwy. Przy zmianie widma oświetlenia różnice są na tyle silne, że obserwator postrzega dwie substancje o podobnej barwie, w oświetleniu o innym widmie, jako znacznie różniące się od siebie. W poligrafii właściwe zarządzanie barwą (ang. Color Management) jest możliwe jedynie wówczas, gdy warunki oświetleniowe są znormalizowane – od monitora komputera, poprzez wydruk próbny, do maszyny drukarskiej. Warunki te określiła w 2000 r. norma ISO 3664: - jakość światła – współrzędne barwy powinny wynosić x=0,3478, y=0,3595, a temperatura barwowa – 5000 K, - rodzaj otoczenia – światło otoczenia powinno być przytłumione, aby nie miało wpływu na oświetlenie druku, - ściany i otoczenie powinno mieć barwę matowej szarości, zapobiegając błyszczeniu – zbyt wysoki połysk arkusza prowadzi do złej oceny barw. Artykuł sponsorowany

druk wielkoformatowy

Nowe plotery – nowa jakość?

Usprawnić to, co sprawdzone? Na polskim rynku LFP pojawiła się nowa marka – Asbru. Oznaczone nią urządzenia dostępne są już od lutego, kiedy to podpisano umowę o wyłącznej dystrybucji pomiędzy duńskim producentem LMT Gruppen a rodzimą firmą Leadcom. Co wniosą one do bogatej już przecież oferty rynku?

©Leadcom

Tekst Tomasz Nowak

„Maszyny Asbru są kierowane przede wszystkim do użytkowników ceniących spokój wewnętrzny i bezpieczeństwo pracy. Można by rzec, że gwarantują pracę przyjemną, a zarazem możliwość wykonania najtrudniejszych zleceń”. – mówi manager tej marki w firmie Leadcom, Dariusz Świercz.

Asbru to „nazwa skrócona” duńskiej firmy inżynierskiej LMT Gruppen ApS, specjalizującej się w profesjonalnym „podrasowywaniu” wielkoformatowych ploterów drukujących. Opracowała i wprowadziła do produkcji wiele rozwiązań poprawiających funkcjonalność i jakość pracy. Asbru posiada też silną sieć dystrybucji w całej Europie. Plotery tej marki to unowocześnione wersje popularnych maszyn solwentowych, dostępnych już na polskim rynku, bowiem ich bazę stanowią oryginalne urządzenia pochodzące z japońskich fabryk. Unowocześnienia konstrukcji dotyczą jednak wielu podzespołów oraz całych systemów – np. całkowicie nowa droga prowadzenia atramentu, oparta na nowych materiałach. Zmodyfikowana pompa zbudowana jest z tworzyw odporniejszych na uszkodzenia mechaniczne i ma wyprowadzone dwa kanały na każdą połówkę głowicy, co znacznie poprawia proces ich czyszczenia, a codzienną konserwację czyni wygodną. W ploterach Asbru zastosowano zaawansowane konstrukcyjnie systemy stałego zasilania w atrament. W standardowym wyposażeniu jest to 550 ml/kolor. System jest oparty na kasetach połączonych w tandem. W ofercie Asbru znajduje się również unikalny, opatentowany, w pełni elektroniczny system stałego zasilania o pojemności 1 l/kolor. Jest on przeznaczony dla użytkowników wymagających pełnej kontroli nad maszyną i sprawdza się dobrze w środowisku wysokonakładowego druku w trybie kilkuzmianowej pracy. Systemy stałego zasilania są stosowane w maszynach Asbru Pro 64/74 oraz Compact Pro30/54, a także: Roland SJ 645/745, XJ 640/740 oraz XC540 i VP300/540. O bliższą charakterystykę nowych drukarek print+publishing 135|08

©LMT Gruppen

druk wielkoformatowy

Urządzenia Asbru dzielą się na drukujące i tnąco-drukujące. Te pierwsze, znajdują zastosowanie przy zleceniach typowych, jak również przy produkcji specjalistycznej, wymagającej wysokiej jakości.

zapytaliśmy managera marki Asbru w firmie Leadcom, Dariusza Świercza. PRINT & PUBLISHING: O nowych ploterach na rynku zaczęto głośniej mówić mniej więcej w połowie maja, ale w wydanej wówczas notce prasowej napisano, że są one dostępne na rynku już od początku lutego. Skąd ta rozbieżność? Dariusz Świercz: Umowę o współpracy z LMT Gruppen podpisaliśmy na początku lutego tego roku. Była ona wynikiem trwających kilka miesięcy negocjacji, podczas których dostawca weryfikował nasze całościowe przygotowanie do reprezentowania marki w Polsce. Warto dodać, że w Europie Zachodniej jest ona kojarzona z maszynami z najwyższej półki i obsługą najwyższej jakości. Tym bardziej wyłączność na rynek polski jest dla nas ogromnym wyróżnieniem, a zarazem wyzwaniem. Szerszą kampanię informacyjną dotyczącą Asbru rozpoczęliśmy stosunkowo niedawno z kilku powodów. Pierwszy i zasadniczy, to czas potrzebny na przygotowanie odpowiednich materiałów promocyjnych. Dalej, stosunkowo szybko po podpisaniu umowy, miały odbyć się targi Euro-Reklama oraz FESPA. Cała branża pochłonięta była przygotowaniami się do tych imprez. Wypuszczanie w tym czasie informacji o nowościach utonęłoby w natłoku najświeższych wieści z obszarów już dobrze znanych. Ostatni z powodów, to równoległa praca nad wprowadzeniem na nasz rynek kolejnych, nowych marek, co stanowi dla naszego zespołu ogromną część pracy. Mogę tu zapowiedzieć wdrożenie m.in. nowych atramentów solwentowych światowego potentata EFI/Inkware, oraz nowej print+publishing 135|08

marki laminatorów francuskiego producenta Kala. Jesteśmy już po podpisaniu stosownych umów na wyłączność dystrybucji w Polsce. Pracujemy również nad innymi, myślę, ciekawymi dla rynku projektami, ale o tym jeszcze mówić za wcześnie. P&P: Mówi się, że Asbru to „unowocześnione wersje najbardziej popularnych maszyn solwentowych na polskim rynku”. Na czym polega owo unowocześnienie? DŚ: LMT Gruppen koncentruje się na opracowywaniu szczegółowych rozwiązań technicznych, mających zastosowanie w ploterach solwentowych Roland i Mutoh. Ich celem jest obniżenie kosztów eksploatacji, z zachowaniem jakości druku oraz poprawa komfortu codziennego użytkowania. Jako ciekawostkę, będącą rekomendacją kompetencji, należy dodać, że niektóre rozwiązania opracowane przez Asbru zostały wykorzystane przez Japończyków w produkcji masowej. Sprzedaż tych ploterów pod marką Asbru nie jest typową polityką OEM, stosowaną przez światowe koncerny. Oznakowanie oryginalnych produktów tą nazwą ma na celu wskazanie nowej jakości. Jeśli zaś chodzi o unowocześnienia wprowadzane przez Asbru, dotyczą one wydłużenia czasu życia wszystkich elementów eksploatacyjnych, co przekłada się na oszczędności w dłuższym okresie użytkowania. Wydłużenie cyklu życia głowic było możliwe poprzez: opracowanie opatentowanego systemu stałego zasilania, nowego rozwiązania stacji parkujących, nowego rozwiązania pomp i stosowanie oryginalnego, ekonomicznego atramentu Asbru V4.

P&P: Czym ponadto wyróżniają się produkty Asbru od innych dostępnych na rynku? DŚ: To, z założenia producenta marka, której podstawową wartością jest jakość, a kluczem do niej są elementy opisane wcześniej. Na naszym rynku typowa „oszczędnościowa” maszyna solwentowa, to urządzenie mogące pracować z tańszymi atramentami zastępczymi. I to w zasadzie wszystko. Rozwiązania Asbru, oprócz stosowania atramentów zamiennych, dają: możliwość używania taniego atramentu V4 i obniżają koszty eksploatacji, gdyż rzadziej wymienia się głowice i pozostałe elementy. Zwiększają też wydajność pracy m.in. poprzez elektroniczny system stałego zasilania o poj. 1 litra/kolor oraz zastosowanie stałych chipów, Poprawiają jakość wydruków i komfort pracy. Dają możliwość dokładnej kontroli nad kosztami, co przekłada się na przygotowanie dokładnej wyceny pracy pod indywidualne potrzeby. Do tej pory taką funkcję posiadały tylko niektóre, drogie RIPy. P&P: Do kogo i do jakich zastosowań chcecie kierować te drukarki? DŚ: Maszyny Asbru są kierowane przede wszystkim do użytkowników ceniących spokój wewnętrzny i bezpieczeństwo pracy. Jakość ich wykonania gwarantuje niezawodną i wydajną produkcję. Można by rzec, że gwarantuje pracę przyjemną, a zarazem możliwość wykonania najtrudniejszych zleceń. Urządzenia Asbru dzielą się na drukujące i tnąco-drukujące. Maszyny drukujące znajdują zastosowanie przy zleceniach typowych, codziennych – banery, siatki (również bez podkładu do modelu V1000), folie samoprzylepne – jak również przy produkcji specjali-



©LMT Gruppen

druk wielkoformatowy

LMT Gruppen opracowuje rozwiązania techniczne, stosowane w ploterach solwentowych Roland i Mutoh. Ich celem jest obniżenie kosztów eksploatacji, z zachowaniem jakości druku oraz poprawa komfortu codziennego użytkowania.



stycznej, wymagającej wysokiej jakości. Rozwiązania tnąco-drukujące są wykorzystywane szczególnie na obszarach niszowych, np. gadżetów reklamowych – koszulek, kubków, naklejek i innych aplikacji produkowanych na zasadzie sublimacji lub termotransferu). P&P: Czy system stałego zasilania Asbru można wdrożyć do urządzeń już pracujących?

o poj. 1 l. Należałoby wówczas dodatkowo wpiąć jego elektronikę, aby spełniał on rolę „powiadamiacza” o poziomie atramentów w kasetach. Wdrożenie systemu 550 ml/kolor wiązałoby się natomiast z ponowną wymianą całej drogi atramentu, gdyż system wymaga specjalnych rozwiązań w niektórych jej odcinkach. Dlatego też jego wdrożenie nie polega wyłącznie na zastosowaniu kaset Asbru.

DŚ: Do Rolandów już pracujących można wdrożyć jedynie elektroniczny system CISS

P&P: Dziękuję za rozmowę.

Usprawnienia systemu Asbru

pigmentu, mniejszą od wielkości oczek siatki w damperach oraz bezpieczną dla przekroju głowic. Nie zapycha przez to filtrów, przekroju głowic oraz nie działa na nie jak papier ścierny. Parametry te przyczyniają się do wydłużenia życia głowic.

W zakresie kosztów eksploatacji System stałego zasilania (550 ml/litr) spełnia wymogi oryginału, przez co został dopuszczony do opatentowania. Ważnym jego elementem jest otwartość – możliwość pracy z atramentami oryginalnymi oraz zamiennikami. Ponadto, Asbru, jako jedyna firma na świecie opracowała i opatentowała elektroniczny system stałego zasilania o pojemności 1 l. Daje on producentom reklamy możliwości ciągłej pracy w systemie wielozmianowym. Nowe rozwiązanie stacji parkujących skutkuje szczelniejszym odizolowaniem głowic od otoczenia oraz wolniejszym starzeniem się gum izolujących. Proces zasychania głowic jest ledwie obserwowalny. Zmiany w układzie pomp skutkują lepszym zasysaniem atramentu, a przez to skuteczniejszym oczyszczaniem wszystkich dyszy. Ma to szczególne znaczenie przy pracy z atramentami zamiennymi, których immanentną cechą jest odkładanie się drobinek pigmentu na ściankach. Atrament Asbru V4 wyróżnia się regularnym kształtem oraz regularną wielkością ziarna

W zakresie jakości druku Oprócz pozytywnego wpływu na zużywanie głowic, poprawia jakość druku, eliminując całkowicie tzw. „efekt koszonej trawy”, obserwowany w druku dwustronnym, z małą ilością pasów. Ma to związek z odpowiednią konfiguracją kanałów kolorów, co przekłada się na dokładną symetryzację sekwencji nakładania barw CMYK (w układzie CMYKCM) podczas ruchu karetki prawo-lewo. Jakość druku poprawia też oryginalny atrament Asbru V4. Jest on ekonomicznym odpowiednikiem oryginalnego Roland EcoExtreme, ze względu na niską cenę za 1 litr oraz wysoką wydajność. Asbru V4 zachowuje parametry kolorystyczne (barwa, nasycenie, jasność), a ponadto charakteryzuje się wysoką odpornością na uszkodzenia mechaniczne i działanie UV.

Leadcom to firma działająca na rynku wielkoformatowego druku cyfrowego. Specjalizuje się w rozwiązaniach wysokiej jakości. Obecnie jest wyłącznym dystrybutorem w Polsce takich marek jak: Asbru (plotery solwentowe), GCC (wielkoformatowy UV StellarJet 250), oraz EFI-Inkware (atramenty do ploterów Asbru, Mimaki, Roland). Dystrybuuje też atramenty Sun Chemical do maszyn Mimaki, Roland oraz grandformatowych: Scitex Vision (dawna marka maszyn HP) oraz najwyższej jakości mediów do druku cyfrowego. W zakresie codziennej eksploatacji Spod stacji parkujących wyprowadzono specjalne przewody z zatrzaskami do utrzymania układu podawania atramentu w należytym stanie. W klasycznych Rolandach wpięcie się do układu zasilania wiąże się z uciążliwym rozrywaniem pasowanego na wcisk złącza stacja parkująca-pompa, co prowadzi do stopniowego rozszczelniania układu. W rozwiązaniu Asbru, użytkownik wpina się specjalnie przygotowanym zatrzaskiem, czystym i wygodnym. Nie kapie z niego atrament, nie dochodzi do rozszczelnień. Komfort poprawia też zastosowanie stałych czipów, wyprodukowanych w Danii przez Asbru. Powoduje ono oszczędności czasu obsługi maszyny i ma wpływ na jakość druku. Każdorazowe zatrzymanie karetki na dłużej podczas jednej pracy skutkuje widocznym przebarwieniem w tym miejscu. Na komfort wpływa też unikalny program liczenia kosztów druku, dający dokładną informację o rzeczywistym zużyciu atramentu, wydobytą bezpośrednio z maszyny, z oprogramowania zarządzającego jej chipami.

print+publishing 135|08

news news news news news news news druk wielkoformatowy

Durst Fotorealistyczna jakość

©Durst

Drukarnia Colours Factory z Piły rozbudowała swój park maszynowy o pełnoformatową maszynę do druku offsetowego - pięciokolorowego Heidelberga z lakierem dyspersyjnym oraz o ploter UV – Durst RHO 600 Presto. Oba urządzenia stanęły w nowoczesnej hali produkcyjnej (ponad 3 tys. m2), której budowa została zakończona w styczniu. Durst RHO 600 o szerokości zadruku 205 cm, dzięki opatentowanej technologii Quadro Array, charakteryzuje się wysoką wydajnością i jakością druku. Wersja Presto osiąga prędkość do 80 m2/godz. Czytelnicy amerykańskiego Wide-Format Imagining wybrali właśnie ten ploter na produkt roku w kategorii „Flatbed Printer”. Czasopismo trafia do ponad 17,5 tys. specjalistów branży druku wielkoformatowego m.in. operatorów maszyn i właścicieli drukarni. Na początku br. mieli oni możliwość wybrania najlepszych ich zdaniem produktów. W przypadku RHO 600 Presto najczęściej wskazywali na wysoką precyzję druku, wydajność, stabilność, system druku ciągłego oraz szeroką gamę możliwych do zadrukowania materiałów.

NIE DAJ SIĘ ZOSTAWIĆ W TYLE !

Czytelnicy amerykańskiego Wide-Format Imagining wybrali właśnie ten ploter na produkt roku w kategorii „Flatbed Printer”.

news news news news news news news news news

INX wzmacnia pozycję Przejęcie Megaink Digital Sakata Inx poinformował o przejęciu udziałów większościowych w czeskiej grupie produkcyjnej Megaink Digital. Firma dalej będzie sprzedawać atramenty do druku szeroko- i superszerokoformatowego, jednakże teraz już jako członek INX Digital, cyfrowej gałęzi INX International Ink Co. Amerykanie liczą tym samym na wzmocnienie pozycji swojej marki na rynkach rosnących Europy Środkowej. Powstały w 2002 r. czeski Megaink Digital produkuje atramenty na bazie solwentu oraz materiałów odnawialnych (BioMG). Grupa INX Digital oferuje całe spektrum produktów do druku inkjet, zwłaszcza w szerokim formacie, ale nie tylko – atramenty, tonery, elektronikę i wyposażenie, oprogramowanie, design technologiczny i integrację systemów. Jej spółka matka – INX International Ink Co. jest trzecim co do wielkości wytwórcą atramentu w Ameryce Północnej, mającym ponad 30 zakładów w USA i Kanadzie. Jest też dostawcą globalnym w ramach Sakata Inx.

news news news news news news news news news

Badania Cityboard Media Jak to widać? Firma Cityboard Media, jako pierwsza na rynku reklamy zewnętrznej, zbadała konsumpcję przekazów outdoor i ich wpływ na konsumentów. Wyniki odpowiadają na pytania: co przeciętni mieszkańcy miast - Malinowski lub Kwiatkowska – w reklamie lubią, a czego nie?, co jest dla nich nudne, a co interesujące? Badanie etnograficzne przeprowadziła firma Izmałkowa Consulting. Badacze 4 dni mieszkali w domach kilkunastu mieszkańców Warszawy i Poznania w wieku 20-55 lat, z co najmniej średnim wykształceniem, korzystających ze wszystkich mediów. W badaniach wykorzystano tzw. Metodę Cienia, dzienniczka oraz fotografię i videografię. Pozwalają one dostrzec zachowania, których nie da się określić inną metodologią, np. w grupach fokusowych.

Po co dreptać w miejscu, gdy inne drukarnie prą do przodu odnotowując dwucyfrowy wzrost? Bezproblemowo zintegruj przepływ zadań na wszystkich etapach cyklu produkcyjnego. Usprawnij komunikację z klientem, wymianę danych oraz proces akceptacji zleceń dzięki ujednoliconemu rozwiązaniu zarządzania przepływem prac firmy Kodak. Obierz kurs na zysk! Więcej informacji można znaleźć pod adresem graphics.kodak.com Kodak Polska Sp. z o.o. ul. Domaniewska 41, 02-672 Warszawa, Tel.: +48 22 874 50 01 E-mail: pl-gcg-marketing@kodak.com

print+publishing 135|08 ©Kodak, 2008. Kodak jest znakiem towarowym.

druk cyfrowy

Black Point – szeroki wybór, sprecyzowane plany

Jakość idzie w parze z ilością

Firma wzbogaciła swoją ofertę m.in. o czarny kartridż BPH 54 skierowany do urządzeń wielofunkcyjnych HP.

©Black Point

W ubiegłym roku firma wprowadziła na rynek 12 nowych tonerów laserowych, w tym nowe kartridże do drukarek HP, urządzeń wielofunkcyjnych CM 1015, CM 1017 i drukarek laserowych serii 2000 i 3000. Dodatkowo oferta powiększyła się o 5 modeli do drukarek laserowych Samsunga. Producent wypuścił także na rynek 16 kartridży atramentowych. W tym roku tempo pojawiających się nowości jest równie duże. Dobrze, że ich ilość przekłada się na jakość, którą potwierdzają zdobyte tytuły i testy. materiałów eksploatacyjnych drukować aż do 3800 stron. Firma wzbogaciła swoją ofertę także o czarny kartridż BPH 54 skierowany do urządzeń wielofunkcyjnych HP, w tym także do najnowszego faksu tego producenta - HP 3180 oraz kartridż laserowy LBPPS1210, przeznaczony do drukarek Samsunga do modeli ML 1010, ML 1020M, ML 1210, ML 1220M, ML 1250 i ML 1430. Zanim trafił on na rynek, został poddany badaniom, które wykazały, że jego wydajność zwiększono do 50% w stosunku do produktu OEM, czyli materiału wytworzonego przez producenta urządzenia drukującego. Nowe produkty objęte są dożywotnią gwarancją oraz programem Satysfakcji Gwarantowanej.

J jak jakość

W ostatnim czasie portfolio firmy zasiliły nowe tusze BPL 34 black oraz BPL 35 color przeznaczone do drukarek atramentowych Lexmarka. Pierwszy z nich ma pojemność zwiększoną aż do 19 ml, a drugi do 16 ml. Jednocześnie pojawiły się dwa nowe tonery ML1520/1515 i SCX 4100 skierowane do drukarek laserowych Samsunga 1520/1515 i SCX 4100. Poddano je testom, które wykazały, że ich wydajność jest większa aż o 26% w stosunku do tonera producenta drukarki. Tym samym pozwalają one użytkownikom

Black Point działa na rynku od ponad 20 lat. Każdego roku dostarcza ponad milion nowych rozwiązań, które idą w parze z jakością. W tym zakresie firma została nagrodzona w konkursie Jakość Roku 2007. Zorganizowała go redakcja „Gazety Prawnej” wraz z Polskim Centrum Badań i Certyfikacji. Do udziału w tegorocznej edycji zgłosiło się osiemdziesiąt przedsiębiorstw z całej Polski. Tytuł przyznawany jest już od dwóch lat w kategoriach: produkcja, usługa i innowacja polskim przedsiębiorstwom, które w swojej działalności kierują się normami jakościowymi. Black Point wyróżniono w kategorii produkcja. Natomiast Politechnika Wrocławska przepro-

wadziła badania sprawdzające wydajność i jakość tonerów ML 2010D3 do drukarek Samsung ML-2010, 2010P, 2510, 2570 i 2571N. Testy przeprowadzono w oparciu o normę ISO/IEC 19752. Sprawdzano m.in. wydajność i jakość drukowania materiałami Black Point w porównaniu z produktem producenta drukarki. Testy ML 2010D3 wykazały, że liczba stron wydrukowanych przy ich pomocy jest o 19% większa w porównaniu do wydajności materiałów producenta drukarki.

Co dalej? Kolejnym etapem dla spółki będzie rozwój projektów recyklingowych i ekspansja na rynki zagraniczne. „Zamierzamy rozpocząć dystrybucję materiałów eksploatacyjnych do urządzeń drukujących do krajów Europy PołudniowoWschodniej m.in. na Węgry i do Czech” - mówi Kamila Yamasaki, prezes spółki. Jak dodaje sprzyja temu koniunktura w branży: „mocno rośnie sprzedaż drukarek laserowych. Tylko w pierwszym półroczu 2007 r. wzrosła o ok. 30%, co pociągnęło za sobą wzrost zapotrzebowania na materiały eksploatacyjne. Jednocześnie coraz lepsze wyniki osiąga sprzedaż alternatywnych materiałów do drukarek, która już w 2006 r. plasowała się na poziomie 30% całego rynku w Polsce”. W celu pozyskania kapitału na realizację projektów spółka przygotowuje się do debiutu na Giełdzie Papierów Wartościowych w Warszawie. Aktualnie dobiegają końca prace nad przygotowaniem prospektu emisyjnego, a co się z tym wiąże nad określeniem celów i wartości emisji. print+publishing 135|08

druk cyfrowy

bizhub PRO C6500 W pomorskiej Antenie

©Konica Minolta

Drukarnia Antena z Chwaszczyna koło Gdyni zakończyła wdrożenie systemu Konica Minolta, przeznaczonego do cyfrowej produkcji poligraficznej. Inwestycja w bizhuba PRO C6500, umożliwiająca korzystanie z opcji „druku na żądanie”, to odpowiedź właściciela na oczekiwania rynkowe. Maszyna wyposażona jest w zewnętrzny rozbudowany kontroler Creo oraz w dodatkowe kasety na papier z opcją suszenia, finiszer foldujący z post inserterem i densytometr X Rite. „Na decyzję o zakupie wpłynęła przede wszystkim wysoka jakość druku na różnych podłożach oraz brak efektu „świecenia”. Ważny element stanowił także szybki RIP z impozycją i wieloma opcjami, umożliwiającymi zarządzanie barwą” – powiedział Andrzej Ćwikliński z delegatury Konica Minolta Business Solutions Polska w Gdańsku. Instalacji towarzyszyło podpisanie Kontraktu Obsługi Technicznej, obejmującego system zdalnej diagnostyki serwisowej CSRC. Umożliwia on monitorowanie stanu technicznego systemu i zapewnia ciągłość jego pracy.

Pomorska drukarnia Antena właśnie zakończyła wdrażanie systemu bizhub PRO C6500.

news news news news news news news news news

Truepress Jet520 w GI Direct Europejski debiut

©Splash!PR

Danippon Screen zainstalował pierwszy w Europie system inkjetowy do druku ciągłego Truepress Jet520. Rozpoczął on pracę w marcu w brytyjskiej drukarni GI Direct. A to nie wszystko – firma zamówiła od razu cztery egzemplarze! Będzie na nich produkować głównie druki transpropomo oraz direct mailingi. GI Direct jest oddziałem GI Solutions Group zajmującym się drukiem. Jako jedna z kilku firm w Wielkiej Brytanii oferuje całościową, w pełni spersonalizowaną, nie emitującą związków węgla, produkcję mailingów w jednym przebiegu – „od danych do drzwi”. Jej klientami są, m.in. firmy typu „blue chip”, zwłaszcza z sektora finansowego i handlu. Maszyna Truepress Jet520 to jednoprzejściowy system zaprojektowany z myślą o druku danych zmiennych. Drukuje on w oparciu o technologię Epsona Piezo DOD (Drop-On-Demand), korzystającą z atramentów wodnych i pigmentowych. Prędkość jego pracy to 64 m/min (25,2 tys. ark. A4 w kolorze/godz.). Konfiguracja przyjęta w GI Direct umożliwia druk w trybie simplex, duplex oraz dwóch odrębnych zleceń jednocześnie.

Brytyjska drukarnia GI Direct i jej Truepress Jet520 – cyfrowy przyczółek Screena w Europie.

print+publishing 135|08

www.mhp.com.pl • huberlinia: 0801 355 334

druk cyfrowy

Osiągnięcia i zamierzenia Konica Minolta

Na mocnej pozycji

©Effective PR

Firma Konica Minolta Business Solutions Polska sprzedała w ubiegłym roku blisko 90 wysokowydajnych urządzeń do przemysłowego druku cyfrowego. Ponad 55% z nich to drukarki pełnokolorowe. O ocenę osiągniętego wyniku, przepis na sukces oraz dalsze plany rozwojowe zapytaliśmy Adama Mamoka, dyrektora sprzedaży systemów produkcyjnych i rozwiązań biznesowych.

Adam Mamok: „Jestem przekonany, że w najbliższym roku decydujące znaczenie będzie miało dostarczenie klientowi dodatkowych wartości, które pomogą mu rozwinąć jego biznes. Dlatego poza doskonałą technologią, bardzo dobrym serwisem i atrakcyjną ceną, zaoferujemy kompletne usługi biznesowe”.

PRINT&PUBLISHING: Czy pozycja, jaką Konica Minolta zajmuje obecnie na polskim rynku, spełnia Wasze oczekiwania? Adam Mamok: W 2007 r. sprzedaliśmy w Polsce 89 wysokonakładowych systemów produkcyjnych, w tym 51 urządzeń do druku w kolorze. W porównaniu z konkurencją, był to wynik zdecydowanie lepszy. Potwierdza on, że jesteśmy liderem w segmencie cyfrowych systemów wysokonakładowych. Biorąc pod uwagę, iż działamy aktywnie na polskim rynku poligraficzno-wydawniczym dopiero od połowy 2005 r., oceniamy naszą pozycję bardzo wysoko. Mówiąc o pozycji na rynku cyfrowych systemów produkcyjnych warto pamiętać, że poszczególni dostawcy różnie definiują to pojęcie. Konica Minolta zalicza do grupy zaawansowanych wysokonakładowych produkcyjnych, urządzenia monochromatyczne pracujące z prędkością powyżej 90 str./min. i kolorowe o prędkości powyżej 50 str./min. Szybkość nie jest jednak jedynym kryterium. System produkcyjny musi spełniać dla nas także dodatkowe wymogi w zakresie prędkości przetwarzania danych, wsparcia posprzedażnego, serwisu czy systemu obsługi klienta. P&P: W czym tkwi Pana zdaniem sedno tajemnicy sprzedaży systemów produkcyjnych? Jakie czynniki odgrywają najistotniejszą rolę? AM: Dużo systemów Konica Minolta sprzedajemy klientom, którzy już wcześniej korzystali z naszych urządzeń. Sprawdzili je pod wzglę-

print+publishing 135|08

druk cyfrowy Zawieramy z klientami umowy serwisowe dopasowane do ich indywidualnych potrzeb. Najbardziej zaawansowane rozwiązanie – Kontrakty Obsługi Technicznej – obejmują, oprócz monitoringu stanu urządzeń i ewentualnych napraw, także analizy obciążenia maszyn i doradztwo specjalistów Konica Minolta w zakresie optymalizacji kosztów i doboru właściwych parametrów urządzeń. Dostarczamy na rynek poligraficzno-wydawniczy rozwiązania w cenie korzystnej w porównaniu z konkurencją. Zdajemy sobie sprawę, że jej kalkulacja jest nie mniej ważna od jakości druku i kosztów eksploatacji maszyny. Nasze systemy wyróżnia niezawodność i zdolność do bezproblemowego wykonywania dużych nakładów. Przykładem są najczęsciej kupowane w minionym roku: monochromatyczny bizhub PRO 1050 oraz kolorowy bizhub PRO C6500e. P&P: Jaką sprzedaż prognozujecie Państwo na rok bieżący? Co może okazać się decydujące w realizacji zakładanych celów?

nuować prace nad podnoszeniem jakości obsługi klienta i nadal rozwijać centralny punkt obsługi z szerokopasmowym strumieniem komunikacyjnym, w którym pracują specjaliści, na bieżąco rozwiązujący problemy i odpowiadający na pytania. Będziemy także dalej wspierać naszych klientów na polu rozwiązań biznesowych, konsultingowych i outsourcingowych. Dużo uwagi poświęcimy doradztwu w zakresie specyficznych rozwiązań branżowych i w produkcji druków personalizowanych. Jestem przekonany, że w najbliższym roku decydujące znaczenie będzie miało dostarczenie klientowi dodatkowych wartości, które pomogą mu rozwinąć jego biznes. Dlatego poza doskonałą technologią, bardzo dobrym serwisem i atrakcyjną ceną, zaoferujemy kompletne usługi biznesowe. W zeszłym roku mocno zainwestowaliśmy w tworzenie odpowiedniego zaplecza w ramach struktury naszej firmy. W tym roku zbierzemy plon tej inwestycji. P&P: Dziękuję za rozmowę.

AM: Planujemy dalsze zwiększenie sprzedaży. Aby ten cel zrealizować, będziemy konty-

Artykuł sponsorowany

Zjazd Absolwentów Instytutu Poligrafii tu˝, tu˝! 11 paêdziernika 2008 roku, aula g∏ówna Politechniki Warszawskiej. Formularz zg∏oszenia znajduje si´ na www.absolwencipoligrafii.org Mo˝ecie wybraç stolik i miejsce przy stoliku! Nie zwlekajcie! Im póêniej si´ zg∏osicie tym mniejszy b´dzie wybór! Ustalone ceny: • bilet jednoosobowy dla absolwenta IP – 180 z∏ • bilet wst´pu dla ma∏˝eƒstwa absolwentów IP – 260 z∏ • bilet wst´pu dla osoby towarzyszàcej, nie b´dàcej absolwentem – 250 z∏ W tej cenie zapewniamy: • imprez´ w stylu lat 60-tych z wyst´pem zespo∏u ˚uki • menu dla najbardziej wyrafinowanych podniebieƒ • alkohol na powitanie • konkursy z nagrodami • zabaw´ z DJ do bia∏ego rana Termin przyjmowania zg∏oszeƒ: do dnia 13 wrzeÊnia. Wp∏aty na konto: do dnia 16 wrzeÊnia. Nr konta: 97 1240 6003 1111 0000 4945 6992 w PKO SA, Stowarzyszenie Absolwentów Instytutu Poligrafii PW W treÊci przelewu prosimy podawaç numer zg∏oszenia i nazwiska uczestników. W wyjàtkowych i uzasadnionych przypadkach mo˝emy uwzgl´dniç dofinansowanie biletu wst´pu dla absolwenta ze Êrodków w∏asnych Stowarzyszenia.

Czekamy (ale ju˝ tylko do po∏owy czerwca) na materia∏y (ilustracyjne, tekstowe) do okolicznoÊciowej publikacji. W imieniu Komitetu Organizacyjnego Zjazdu: Maria Kwiatkowska tel. 0-603-176-022 e-mail: mkwiatkowska@absolwencipoligrafii.org lub majka_kwiatkowska@op.pl

Ma∏gorzata Guraj tel. 0-602-26-82-82 e-mail: mawgu@o2.pl

Stowarzyszenie Absolwentów Instytutu Poligrafii PW, 00-217 Warszawa, ul. Konwiktorska 2

print+publishing 135|08

• ZJAZD ABSOLWENTÓW INSTYTUTU POLIGRAFII •

dem jakości i funkcjonalności. Decydując się na nowe inwestycje, wracają do nas. Wiemy, że wielu z nich wybiera firmę Konica Minolta dlatego, że są bezpośrednio obsługiwani przez szkolonych w naszych centrach pracowników. Mamy największą strukturę sprzedaży bezpośredniej w Polsce. Zatrudniamy ponad 200 osób, mamy 9 delegatur terenowych z pełną infrastrukturą, 50 handlowców, 60 inżynierów serwisu, rozwinięte działy zaplecza software'u, wsparcia i analiz. Nasi klienci z rynku poligraficznego są objęci opieką doradców biznesowych, których zadaniem jest pomoc w optymalizacji systemów druku i obniżaniu kosztów, przy jednoczesnym wzroście efektywności. Posiadamy też największą w Polsce sieć inżynierów serwisu z wykształceniem technicznym i informatycznym, popartym wieloma certyfikatami. W ramach wsparcia serwisowego oferujemy monitoring systemów produkcyjnych w oparciu o zdalną diagnostykę CS Remote Care. Rozwiązanie to pozwala naszym inżynierom na stały dostęp do urządzenia w celu sprawdzenia jego stanu technicznego i podjęcie natychmiastowego działania w przypadku stwierdzenia jakiegokolwiek zagrożenia.

druk

Wyrób poligraficzny w technice offsetowej

Parametry wpływające na jakość Ocena jakości wyrobu poligraficznego jest bardzo ważna dla wykonawcy, jak i dla odbiorcy, czyli zlecającego daną pracę lub/i finalnego klienta. Dla większości firm jakość jest jednym z najważniejszych czynników wpływających na wybór podwykonawców do produkcji materiałów czy szaty graficznej. Tekst Wioletta Kowalska, Halina Podsiadło

Klasyfikacja wyrobów poligraficznych: Wydawnictwa: • periodyczne np. gazety • nieperiodyczne no. broszury (do 48 stronic) oraz książki (powyżej 48 stronic) Akcydensy: • wydawnicze np. mapy, nuty • informacyjne np. katalogi, cenniki, regulaminy • manipulacyjne np. papiery wartościowe, bilety • opakowaniowe np. etykiety, koperty, torby • przemysłowe np. druki kalkomanii

Wraz z rozwojem przemysłu poligraficznego poprzez wzrost automatyzacji, wprowadzanie lepszych materiałów czy nowszych systemów komputerowych, zmieniają się nie tylko same procesy produkcyjne. Rosną również oczekiwania i wymagania wobec produktu finalnego, aby był on coraz doskonalszy i konkurencyjny. Wiele drukarń, wydawnictw czy agencji poligraficznych boryka się z problemem uzyskania produktu o wysokiej

jakości, przy jednoczesnym zaangażowaniu jak najmniejszych środków. Zwłaszcza firmy korporacyjne starają się wprowadzać systemy oszczędnościowe, regulując tym samym pewne parametry dla wykonywanych wyrobów. W produkcji poligraficznej nadal bardzo ważny jest czynnik ludzki. Wysoko wyspecjalizowana kadra może tak zaplanować proces produkcji, aby ryzyko wystąpienia niepożądanych efektów było jak najmniejsze. Przy

prawidłowej kontroli można zminimalizować ilość błędów. W celu omówienia parametrów wpływających na jakość, najpierw należy przybliżyć pojęcie samego wyrobu poligraficznego oraz techniki druku, pod kątem których jego jakość będzie oceniana. Oczywiste jest, że innymi zasadami rządzi się technika offsetowa, a innymi np. fleksodruk czy sitodruk. Odmienne są też materiały używane zarówno na etapie przygoprint+publishing 135|08

druk towania, samego drukowania, jak i procesów wykończeniowych. Różne są także metody uszlachetniania czy obróbka introligatorska. Wszystko to w istotny sposób wpływa na końcowy wynik. Warto zatem uporządkować zagadnienia dotyczące jakości wyrobów poligraficznych zadrukowanych techniką offsetową. Przyjrzeć się, jakie zjawiska i w jaki sposób przebiegają w poszczególnych fazach produkcji, wpływając na efekt reprodukcji i jak należy nimi świadomie kierować. Wielu klientów uważa, że aby stworzyć wyrób poligraficzny nie potrzeba znać podstaw technologii. Bardzo często okazuje się jednak, że jest to wiedza bardzo istotna do prawidłowego przygotowania zaplecza, również z punktu widzenia wydawcy. Wszystkie bowiem procesy produkcyjne mają bezpośredni wpływ na wyrób końcowy (rys. 1).

Formy drukowe Parametry wpływające na jakość form kopiowych i drukowych, przekładają się na wygląd produktu. Formom kopiowym, ze względu na funkcję, jaką mają pełnić, stawia się liczne wymagania techniczne, ułatwiające standaryzację produkcji i uzyskanie odpowiedniej jakości wyrobu. Do najważniejszych spośród nich należą: • dokładność montażu oraz rodzaj użytych do niego materiałów, jak np. grubość przezroczystej folii poliestrowej, • rodzaj i gęstość zastosowanego rastra, • ostrość brzegowa punktów rastrowych • kąt rastrowania, • gęstość optyczna, • pasowanie, • prawidłowe umieszczenie elementów kontrolnych na formie kopiowej, • brak mory. Prawidłowe przygotowanie form kopiowych to tylko część sukcesu. Poprawny przebieg reprodukcji jest również uzależniony od właściwego przygotowania form drukowych. Podstawą do otrzymywania odpowiedniej ich jakości jest standaryzacja procesów wykonania, która narzuca konieczność stosowania, m.in. testów kontrolnych. Najbardziej popularnymi i najczęściej stosowanymi są wielotonalne skale oraz test UGRA-FOGRA 1982, także zawierający podobną skalę. Aby dokładniej zrozumieć wpływ jakości form kopiowych na proces przygotowania form drukowych należy znaleźć współzależności. Np. na zmianę wielkości punktów rastrowych wpływa wiele czynników: podświetlenie, gęstość rastra, kształt punktów rastrowych. Podczas przygotowywania form kopiowych i drukowych mają miejsce jeszcze i inne problemy, np. zadymienie, uszkodzenie nie naświetlonych elementów warstwy kopiowej, print+publishing 135|08

Wpływ poszczególnych procesów produkcyjnych na ostateczną jakość wyrobu końcowego.

zbytnie zmniejszenie elementów drukujących na formie drukowej, lokalne podświetlenia, tonowanie, otrzymanie zbyt niskiego nakładu z wykonanej formy drukowej, nadmierne spęcznienie lub spłynięcie naświetlonych elementów z formy drukowej czy wreszcie nadmierny przyrost wielkości elementów drukowych na formie drukowej.

Jakość odbitki i wyrobu Pierwszym etapem oceny odbitki drukarskiej jest ocena wizualna, na podstawie której najczęściej eliminuje się błędy powstałe na początkowym etapie drukowania. Ze względu na zależność oceny wizualnej w większości wypadków od uwarunkowań obserwatora oraz czynników zewnętrznych, np. oświetlenie, nie jest ona na tyle dokładna, aby uznać ją za wystarczającą. Zrodziło to potrzebę wyznaczenia parametrów, mogących świadczyć o jakości odbitki i jednocześnie dających się mierzyć. Stało się to podstawą do stworzenia pomiarów densytometrycznych i spektrofotometrycznych oraz do ustalenia pewnych standardów. Można pokusić się o stwierdzenie, że powstało ich nawet za dużo, coraz częściej bowiem producenci materiałów i urządzeń poligraficznych oraz instytuty badawcze tworzą własne. Skutkuje to brakiem pewności w trakcie druku, ponieważ tak naprawdę, co w takiej sytuacji uznać za wzorzec? Którą normę zastosować w praktyce, aby nikomu nie można było zarzucić nieodpowiedniej jakości? Odpowiedź jest tylko jedna: uznana na całym świecie norma ISO 12647. Istotne jest, aby procesy poprzedzające drukowanie wykonywać zgodnie z zawartymi w jej wytycznymi. Dla procesów druku standard ten podzielono na dwie części: ISO 12647-2 dla druków

wielobarwnych o wysokiej jakości oraz ISO 12647-3 dla druków gazetowych. Istnieje wiele parametrów charakteryzujących jakość odbitki drukarskiej. Je również, dla łatwiejszego zrozumienia, podzielono według metod oceny. Parametry służące do oceny odbitki odpowiadają trzem podstawowym grupom metod, a więc: wizualnej, densytometrycznej i spektrofotometrycznej. Nowe maszyny drukarskie mają wbudowane specjalne systemy do kontroli jakości wydruków, co znacznie ułatwia szybkie wykonanie odbitki wysokiej jakości. Wizualna ocena daje możliwość wyeliminowania najbardziej rażących niedoskonałości odbitki, takich jak: brak pasowania między kolorami, różnego rodzaju zabrudzenia na odbitce, szablonowanie, tonowanie, ghosting, ucieczki rysunku, emulgowanie, zabijanie punktu rastrowego, odciąganie, ścieranie farby, przesuwanie i dublowanie czy mottling. Ocenę densytometryczną charakteryzują takie parametry, jak: gęstość optyczna pól pełnych, rastrowa wartość tonalna, przyrost wielkości punktów rastrowych, kontrast względny oraz trapping, czyli przyjmowanie farby przez farbę. Ocena jakości odbitki, przy użyciu metod spektrofotometrycznych, sprowadza się głównie do scharakteryzowania barwy w oparciu o przestrzeń barw CIELab. Najważniejszymi wskaźnikami możliwymi do wykorzystania w tym wypadku będą: biel papieru, parametr ΔE dla barw podstawowych i pochodnych, a także parametr ΔE w skali szarości. Pomiary spektrofotometryczne dają bardziej dokładne i obiektywne wyniki, co do czystości barw, bowiem można zbadać cały skład widmowy, a pomiar nie zależy od parametrów spektralnych filtrów.

druk

Nie da się ukryć, że niniejsze zestawienie offsetowych maszyn arkuszowych dla wielkiego formatu pojawia się w samą porę. Tuż po targach drupa warto uporządkować wiedzę i przyjrzeć się dokładniej poszczególnym maszynom, zwłaszcza tym nowym i tym udoskonalonym. Tak jak w przypadku naświetlarek CTP dla offsetu, których zestawienie znajduje się na kolejnych stronach naszego magazynu PRINT & PUBLISHING, mogliśmy pochwalić dostawców za zaangażowanie i dostarczenie nam niezbędnych danych, tak w tym przypadku o dobrej współpracy powiedzieć nie możemy. Nie udostępnienie nam informacji przez niektóre firmy spowodowało, że dane w tabelach są niepełne. W zestawieniu uwzględniono tylko i wyłącznie te maszyny, które są dostępne w sprzedaży, dlatego mimo iż na drupowej konferencji, producent Ryobi zaprezentował swe nowości – model 924 i 1050 nie możemy uwzględnić ich w przeglądzie, ponieważ pojawią się one w sprzedaży dopiero w roku 2009. Nie mniej jednak możemy zdradzić kilka szczegółów. Pierwsza z wymienionych maszyn dostępna będzie w cenie 600- 700 tys. euro. Jej minimalna i maksymalna liczba zespołów drukujących wynosi 4 i 5. Maszyna nie jest wyposażona w zespół odwracający i nie posiada wież lakierujących. Jej maksymalna wydajność to 16,200 ark./ godz. Maksymalny format zadruku to 900x615 mm, a minimalny i maksymalny format podłoża to 410x290/ 920x625 mm. Z kolei maksymalny format zadruku Ryobi 1050 wynosi 1050x 770 mm, wydajność: 16 tys. ark./ godz., a minimalny/ maksymalny format zadruku: 480x 340/ 1085x780 mm. Jeśli chodzi o ofertę KBA, warto zwrócić uwagę na ośmiozespołową Rapidę 142-8 SW4 z systemem odwracania arkusza po czwartym zespole, umożliwiającym dwustronne zadrukowywanie w trybie 4/4 oraz Rapidę 162 z sześcioma zespołami drukującymi, pozwalającymi na zadrukowywanie arkuszy o maksymalnym formacie 1200 x 1620 mm. Z kolei Rapidę 105 „odświeżono” i wyposażono w nowe funkcje w zakresie automatyzacji pracy. Warto zwrócić uwagę na nową maszynę Komori Lithrone SX 40, którą udoskonalono pod każdym względem, oraz, przedstawionym na drupie po raz pierwszy, maszynom Heidelberga Speedmaster XL 145 i XL 162. Manroland natomiast dodał do swojej oferty przewrotkę do maszyny wielkoformatowej 900 XXL (formaty 7,7B i 8). BGiorąc pod uwagę te wszystkie nowości nie sposób im się nie przyjrzeć bliżej i porównać ze starszymi modelami, ocenić ich funkcje, wszechstronność oraz szybkość.

100

Offsetowe maszyny arkuszowe – LF i VLF

„Odświeżone” spojrzenie na druk XL

bd – brak danych nd – nie dotyczy

rapida 105

Rapida_130-

Pe³na nazwa produktu

KBA Rapida 105

KBA 130/130a

Producent

KBA

Dostawca

KBA Polska

Cena netto w konf. podst. (liczba zespo³ów)

Rok wprowadzenia na rynek œwiatowy/polski

2004/2006

1995

Instalacje Polska/œwiat (zespo³y)

Min./max. liczba zesp. drukuj¹c.

max. 12

Zespó³ odwracaj¹cy (tak/nie)

tak

Liczba wie¿ lakieruj¹cych

1 lub 2

Typ wie¿ lakier. (UV/dyspersyjne)

UV, lakiery dyspersyjne

*system dwuwa³kowy

nie

*rakiel komorowy

tak

Nak³adanie – wys. stosu (mm)

1200/1100

1500/1200

Wyk³adanie – wys. stosu (mm)

1300/1000

1500/1400

Rodzaj systemu suszenia

IR/TL/UV

Max. wydajnoœæ (ark./godz.)

18 tys.

15 tys.

Rodzaje pod³o¿y

papier, karton, tektura falista, plastik

Min./max gruboœæ pod³o¿a (mm)

0,04/1,6

0,06/1,6

Min./max format pod³o¿a (mm)

340x480/740x1050

500x600/910x1300; 500x600/965x1300

Max. format zadruku

730x1030

900x1300/955x1300

*densytometryczny

tak

*spektrodensytometryczny

tak

Rodzaj systemu zak³adania p³yt

automatyczny/ pó³automatyczny

Syst. zdaln. ustaw. ka³amarzy

tak

System dozowania lakieru

Systemy kontroli jakoœci odbitek

System automatycznego mycia

tak

Rodzaj

cylindry gumowe i dociskowe

Wspó³praca z CIP 3/4/JDF

tak

Przystawka do numeracji

tak

nie

Przystawka do wydrukowywania

nie

Perforowanie wzd³u¿ne i poprzeczne

tak

Szerokoœæ (m)

4,510

Wysokoœæ (m)

2,3

2,950

Waga (t)

Wyposa¿enie dodatkowe

print+publishing 135|08 135|08 print+publishing

druk

rapida 142

rapida 162

rapida 185

l44sp

sx40_2

KBA Rapida 142

KBA Rapida 162/162a

KBA Rapida 185/205

Komori Lithrone S 40/S 40 P

Komori Lithrone SX 40

KBA

Komori

KBA Polska

Reprograf

1995

2004

2002

2008/2009

max. 12

max. 6

2/8; 4/10

tak

nie

tak

1 lub 2

UV, lakiery dyspersyjne

nie

tak

1500/1200

1150

1500/1400

1400/1100

1450

IR/TL/UV

UV/IR

15 tys.

14 tys.

11 tys./9 tys.

16 tys./15 tys.

18 tys.

papier, karton, tektura falista, plastik

0,06/1,6

0,1/1,6

0,06-1,0/0,06-0,6

600x720/1020x1420

600x920/1120x1620

900x1350/1300x1850; 900x1350/1510x2050

720x1030

750x1050

1010x1420

1110x1620/1190x1620

1290x1850; 1490x2050

710x1020

tak

automatyczny/ pó³automatyczny

automatyczny

automatyczny/ pó³automatyczny

tak

tak z fizelin¹, cylindry gumowe i dociskowe

cylindry gumowe i dociskowe

z fizelin¹, cylindry gumowe i dociskowe

tak/tak

tak

tak/tak/bd

nie

brak

nie

tak

brak

4,510

4,710

6,170

3610

2,950

4,250

2137/2217

138

35/40700

print+publishing print+publishing 135|08 135|08

101

druk

ls40sp

l44

900_effizienz

Pe³na nazwa produktu

Komori Lithrone S 40 SP

Komori Lithrone S 44/S 44 SP

manroland 907 LTTLV

manroland 900/900 XXL

Producent

Komori

manroland

Dostawca

Reprograf

manroland Polska

Cena netto w konf. podst. (liczba zespo³ów)

Rok wprowadzenia na rynek œwiatowy/polski

2008/bd

2005

Instalacje Polska/œwiat (zespo³y)

Min./max. liczba zesp. drukuj¹c.

2/12

2/8; 2/4

Zespó³ odwracaj¹cy (tak/nie)

brak

tak/brak

Liczba wie¿ lakieruj¹cych

1 lub 2

1 lub 2/brak

Typ wie¿ lakier. (UV/dyspersyjne)

UV, lakiery dyspersyjne

UV, lakiery dyspersyjne/brak

*system dwuwa³kowy

nie

*rakiel komorowy

tak

Nak³adanie – wys. stosu (mm)

1450

1250/1450

Wyk³adanie – wys. stosu (mm)

1450

1250/1450

Rodzaj systemu suszenia

UV/IR; IR

IR/TL/UV i miedzysuszenie miêdzy zesp. ZT

Max. wydajnoœæ (ark./godz.)

15 tys.

15 tys./13 tys.

14 tys.

Rodzaje pod³o¿y

papier, karton, tektura falista

Min./max gruboœæ pod³o¿a (mm)

0,04-0,3

0,08-1,0; 0,04-0,3

0,04-1,20

Min./max format pod³o¿a (mm)

720x1030

460x620 840x1150; 460x620 820x1130

1020x1420

Max. format zadruku

710x1020

820x1130; 810x1120

1010x1420

*densytometryczny

tak

*spektrodensytometryczny

tak

Rodzaj systemu zak³adania p³yt

automatyczny/ pó³automatyczny

automatyczny

Syst. zdaln. ustaw. ka³amarzy

tak

System dozowania lakieru

Systemy kontroli jakoœci odbitek

System automatycznego mycia

tak

Rodzaj

z fizelin¹, cylindry gumowe i dociskowe

szczotkowy, cylindry gumowe i dociskowe

cylindry dociskowe

Wspó³praca z CIP 3/4/JDF

tak/tak/bd

tak/bd/bd

tak/tak/bd

Przystawka do numeracji

brak

nie

Przystawka do wydrukowywania

nie

Perforowanie wzd³u¿ne i poprzeczne

brak

nie

Szerokoœæ (m)

4,036

3800/4156

Wysokoœæ (m)

3,044

2450/3044

Waga (t)

31,7

44/34450

200

Wyposa¿enie dodatkowe

102

print+publishing 135|08 135|08 print+publishing

druk

920-press

speedmaster_xl

smxl145-165dzllwrw

Ryobi 920

Speedmaster XL 105

Speedmaster XL 145/162

Ryobi

Heidelberger Druckmaschinen

Grafikus- Systemy Graficzne

Heidelberger Polska

600-700 tys. euro

2006

2005

2008

65/bd

4/5

max. 10

4/10

nie

tak

UV, lakiery dyspersyjne

UV, lakier dyspersyjny

tak

nie

opcja

tak

800

1170

1550

900

1135

1550

IR/HA/UV

16, 200

18 tys.

15 tys.

papier, karton, folia, poliestry

papier, karton, tektura

papier, karton, tektura, mikrofala

0,04- 0,60/opcja do 0,80

0,03-1

410x290/920x625

340x480/750x1050

630x860/1210x1620

900x615

740x1050

1190x1620

opcja

nie

opcja

tak (spektrofotometryczny)

tak

automatyczny/ pó³automatyczny

automatyczny

tak

czyœciwo

z fizelin¹, cylindry gumowe i dociskowe

tak/tak/tak

tak/tak/bd

nie

przecinanie arkusza, poprzeczne

3,1

5,4

5,84

1,9

2,1

3,38

184

print+publishing print+publishing 135|08 135|08

reklama Signtech

103

papier

Papier w magazynie i w hali maszyn cz. II

Miejsce i czas klimatyzacji W pierwszej części artykułu, w poprzednim numerze PRINT & PUBLISHING, omówiony został wpływ klimatyzacji magazynu i samego magazynowania na jakość papieru. Wskazano najistotniejsze parametry oraz ich optymalne wartości i wyznaczane na ich podstawie warunki składowania i przechowywania. Czas przyjrzeć się wskazaniom jak i kiedy poddawać papier klimatyzowaniu.

©P&P

Tekst Wojciech Igor Pieczyrak, Halina Podsiadło

Właściwe magazynowanie papieru, jako podłoża drukowego, zapobiega występowaniu wadliwych partii wyrobów poligraficznych, a także ogranicza trudności, mogące wystąpić podczas zadruku.

104

Proces klimatyzacji papieru przeprowadza się w różnych miejscach, a mianowicie: stosy arkuszy można przechowywać w hali maszyn lub w specjalnych pomieszczeniach klimatyzowanych. Przy niewielkiej objętości wyrobu papierowego stosuje się specjalne szafy klimatyczne. Dawny sposób – poprzez rozwieszanie na specjalnych wieszakach – nie jest obecnie stosowany, gdyż prowadził do uszkodzeń podłoża. Na czas klimatyzacji wpływa wiele czynników: • grubość, • liczba arkuszy w stosie, • wielkość różnicy wilgotności względnej powietrza i wyrobu, • szybkość przepływu powietrza. W przypadku, gdy stos arkuszy jest przechowywany w hali maszyn, czas wyrównywania temperatury zależy od jego objętości oraz od tego, czy jest on opakowany. Nie zaleca się rozpakowywania palet przed wyrównaniem temperatury. Kiedy temperatura zostanie wyrównana, stos należy obciążyć (np. makulaturą), a następnie naciąć opakowanie u dołu palety i wykonać klimatyzację wilgotnościową. Po uzyskaniu odpowiednich parametrów klimatycznych wyrobu można zdjąć opakowanie i rozpocząć proces drukowania. Zależność pomiędzy czasem wyrównywania temperatury w stosie arkuszy i otaczającym powietrzu przedstawiono w tabeli 5. Wraz ze wzrostem objętości stosu papieru i różnicy temperatury stosu i powietrza, wydłuża się print+publishing 135|08

papier

Tabela 6. Relacje właściwości stosu papieru i warunków panujących w pomieszczeniu. Relacja wilgotności względnej lub temperatury papieru do wilgotności względnej lub temperatury pomieszczenia

Opis zjawiska

Skutki

Trudności

papier o niższej wilgotności względnej niż wilgotność względna pomieszczenia – przy wyrównanej temperaturze stosu i pomieszczenia

papier przyjmuje wilgoć na brzegach

brzegi papieru wydłużają się i są pofalowane, powstaje tzw. efekt pofalowanych krawędzi

złe podawanie arkuszy, nie pasowanie barw, dublowanie druku, odbijanie farby w stosach, powstawanie fałd, tzw. ścinanie

papier przechłodzony/ przemrożony

zimne stosy oziębiają powietrze, następuje wzrost wilgotności względnej powietrza, brzegi stosu przyjmują skondensowaną wilgoć

brzegi papieru wydłużają się i są pofalowane, powstaje tzw. efekt pofalowanych krawędzi

złe podawanie arkuszy, powstawanie fałd, tzw. ścinanie, trudności z pasowaniem barw, dublowanie druku

papier o wyższej wilgotności względnej niż wilgotność względna pomieszczenia – przy wyrównanej temperaturze stosu i pomieszczenia

papier oddaje swą wilgoć na brzegach

papier kurczy się i marszczy na brzegach, powstaje tzw. efekt talerzowania

złe podawanie arkuszy, nie pasowanie barw, dublowanie druku, odbijanie farby w stosach, powstawanie fałd, tzw. ścinanie

papier o wyższej temperaturze niż temperatura pomieszczenia, m.in. w wyniku dosuszania druków promieniowaniem podczerwonym

cieplejsze stosy ogrzewają otaczające powietrze, następuje spadek wilgotności względnej powietrza, brzegi stosu oddają wilgoć

papier kurczy się i marszczy na brzegach, powstaje tzw. efekt talerzowania

złe podawanie arkuszy, nie pasowanie barw, dublowanie druku, powstawanie fałd, tzw. ścinanie

czas wyrównywania temperatury wewnątrz opakowania.

Wady papieru i błędy Wiele błędów, wynikających z druku, jest spowodowane niewłaściwym klimatyzowaniem. Wraz ze wzrostem wilgotności powietrza i temperatury zmienia się zawartość wody w papierze. Powoduje ona zmianę jego właściwości fizycznych, takich jak: • wymiary liniowe, • właściwości wytrzymałościowe, • zwiększenie grubości, • sztywność, • szorstkość, • skłonność do pylenia i do elektryzowania się. Z zawilgoceniem papieru wiąże się również brak płaskiego leżenia oraz odkształcenie plastyczne, prowadzące do występowania wad typu pofalowanie lub talerzowanie. Utrudniają one pracę samonakładaków, a w przypadku dużych odkształceń, mogą wręcz uniemożliwić druk. Zmiany wilgotności papieru wpływają też na jego właściwości mechaniczne. Przesuszony jest twardy i nieodporny na rozciąganie, co objawia się zrywaniem podczas druku na maszynach zwojowych. W takich wypadkach należy zastosować większy docisk. Najbardziej uciążliwym zjawiskiem podczas druku offsetowego jest ścinanie arkuszy, gdyż powoduje marszczenie wyrobu papierowego. Jest ono powodowane nadmierną różnicą wilprint+publishing 135|08

gotności względnej papieru i powietrza oraz nierównomiernością wilgotności arkusza. Kolejnym błędem w druku, wywoływanym m.in. niewłaściwym klimatyzowaniem, jest złe pasowanie barw. Wadami papieru, które skutkują problemami z pasowaniem kolorów, są: - zła stabilność wymiarowa, - brak płaskiego leżenia, - zbyt niska gramatura. Brak stabilności wymiarowej zachodzi pod wpływem zmian wilgotności powietrza i bezpośredniego nawilżania.

Dublowanie i odbijanie Błędem w offsetowym druku arkuszowym jest również dublowanie – podwójne (całe lub częściowe) odbicie drukowanego obrazu. Jego przyczyną jest powtarzanie elementów

druku, np. punktów rastrowych, w bliskiej odległości na arkuszu. Wady papieru, które powodują zjawisko dublowania, to pofalowane powierzchnie i brzegi oraz naelektryzowany papier. Przechowywanie stosu w niewłaściwych warunkach prowadzi do występowania fałd, które rozpłaszczają się podczas zadruku, powodując dublowanie we wszystkich kierunkach. Z kolei papier, który jest naelektryzowany, przykleja się do cylindra gumowego podczas wprowadzania do maszyny. Skutek jest podobny. Aby mu zapobiec, należy podnieść wilgotność względną podłoża lub zastosować jonizację powietrza. W tabeli 6. przedstawiono relacje pomiędzy właściwościami stosu papieru a warunkami panującymi w pomieszczeniu.

Tabela 5. Czas wyrównywania temperatury stosu papierów arkuszowych dla różnych wartości różnicy temperatury stosu i powietrza. Objętość stosu [m3]

Czas wyrównywania temperatury stosów [h] przy różnicy temperatury stosu i powietrza [0] wynoszącej odpowiednio: 5

7,5

0,2

0,4

0,6

106

1,0

115

2,0

123

105



papier Rys. 3. Zależność szybkości schnięcia farby offsetowej utrwalanej przez utlenianie i polimeryzację od pH papieru i wilgotności względnej powietrza w hali maszyn drukujących.



Warunki klimatyczne papieru i powietrza mają również wpływ na odbijanie farby w stosie, zwane odciąganiem. Polega ono na przekazywaniu farby przez dolny, zadrukowany arkusz na spód górnego. Największy wpływ na odciąganie ma szybkość utrwalania farby. W wyniku zbyt wolnego schnięcia następuje zabrudzenie odwrotnej strony „wyższej” odbitki, w postaci odwróconego rysunku. Szybkość utrwalania farby zależy od pH i wilgotności względnej papieru oraz od wilgotności względnej powietrza w hali maszyn. W przypadku braku klimatyzacji podłoża, wartości wilgotności względnej powietrza w hali maszyn i papieru w stosie wpływają na czas utrwalania farby niezależnie od siebie. Przyczyną „odciągania” może być też zbyt wysokie wykładanie papieru w stos oraz naelektryzowany i pofalowany papier. Aby zapobiec temu zjawisku, należy drukować w optymalnych warunkach klimatycznych, używać papierów o pH większym od 4,5, a także dobierać farby o krótkim czasie schnięcia.

Rys. 4. Wpływ pH i wilgotności względnej papieru na czas schnięcia farby offsetowej arkuszowej.

klimatyzacji jest ustalany w oparciu o kontrolę otrzymanej partii materiału, z wykorzystaniem do tego celu specjalnych przyrządów, mierzących temperaturę i wilgotność. Właściwe magazynowanie papieru, jako podłoża drukowego, zapobiega występowaniu wadliwych partii wyrobów poligraficznych, a także ogranicza trudności, mogące wystąpić podczas zadruku. Dobrze klimatyzowany papier nie wykazuje odkształceń liniowych i posiada odpowiednie właściwości wytrzymałościowe. Główny wpływ na jego przydatność

do druku ma temperatura oraz wzajemne zależności wilgotności względnej i bezwzględnej – tak samego papieru, jak powietrza. Drukarnie powinny być wyposażone w klimatyzowane magazyny. Dzięki temu bowiem utrzymają optymalną jakość papieru dostarczanego przez producenta. Proces produkcyjny natomiast, nie będzie prowadził do błędów w druku, które ciężko jest naprawić. Zaleca się, aby każda partia wyrobu papierowego trafiająca do magazynu, przed przekazaniem do hali maszyn – była poddawana kontroli.

Podsumowanie Klimatyzowanie papieru jest niezbędnym etapem przygotowania wyrobów papierowych do dalszych procesów poligraficznych. Wpływa ono na jego jakość oraz właściwości fizyczne i mechaniczne. Temperatura, wilgotność względna i bezwzględna powietrza, to główne parametry decydujące o warunkach klimatycznych. Aby zapewnić prawidłowy przebieg procesów drukowania, introligatorskich i uszlachetniających, należy pomiędzy papierem a otaczającym go powietrzem uzyskać równowagę klimatyczną. W zależności od stosowanej techniki zadruku oraz rodzaju i gatunku papieru, wymaga się określonej wilgotności bezwzględnej danego wyrobu. Czas

106

print+publishing 135|08

news news news news news news news news news news news news

Europapier-Impap Konkurs rozstrzygnięty W lutym br. firma ogłosiła konkurs Graphical Contest na wykonanie oryginalnego projektu, który będzie wykorzystany w kampanii promującej kreatywne zastosowanie folii samoprzylepnych na rynku reklamy wizualnej. Konkurs miał charakter otwarty i był adresowany do agencji reklamowych, drukarzy oraz klientów końcowych, a główną nagrodą jest wyjazd do Stanów Zjednoczonych w terminie 30 maja – 7 czerwca. W ramach niego zwycięzcy zwiedzą fabrykę firmy Orafol, odwiedzą Miami i poznają uroki Florydy. W kategorii grafika na samochodzie dostawczym Mercedes główną nagrodę otrzymał Adrian Szczepański z Sosnow-

papier

ca. Natomiast najlepszą grafikę na autobusie miejskim Solaris zaprojektował Paweł Gołębiowski z miejscowości Garowice k. Przemyśla. Jury, którego przewodniczącym był Andrzej Pągowski, postanowiło nie przyznawać nagrody w kategorii grafika na samochodzie Citröen C5. Wszyscy uczestnicy konkursu otrzymali roczne prenumeraty magazynów branżowych oraz upominki firmowe. „Zwycięskie projekty w sposób kreacyjny reklamują folie samoprzylepne poprzez zaprezentowanie ich możliwości. Obie prace już w czerwcu będzie można spotkać na ulicach Warszawy i Poznania. Projekt Pawła Gołębiowskiego chcemy zaadaptować dodatkowo na samochodzie Citroen”– mówi Sylwia Koza, Marketing Manager w firmie Europapier-Impap.

news news news news news news news news news news news news

Arctic Papier Gładkie jak jedwab

Cezex Color Laser Paper

Firma zmodernizowała dwa papiery ze swojej oferty. Pierwszy to Arctic Silk +, a drugi Amber Preprint, dostępny na rynku europejskim od 15 kwietnia. Arctic Silk + stopniowo ma zastąpić dotychczas produkowany Silk. Jest białym, powlekanym papierem o jedwabistej, gładkiej powierzchni. Charakteryzuje się optymalnym spulchnieniem, dobrą nieprzezroczystością i sztywnością. Dzięki opracowaniu nowej formuły powleczenia ma lepszą jakość – jest gładszy, pochłania mniej farby, a uzyskane nadruki wyróżniają się lepszą intensywnością barw i wyższym połyskiem. Z kolei Amber Preprint jest niepowlekany, bezdrzewny i zaprojektowano go specjalnie do druku dwuetapowego. Po wykonaniu nadruku w technologii offsetowej następuje personalizacja w urządzeniach do druku cyfrowego – przede wszystkim laserowych. Charakteryzuje się on podwyższoną białością (ze 160 do 167 CIE) oraz lepszą nieprzezroczystością (przy gramaturze 80 g/m2 została zwiększona z 92 do 93%). Ponadto, ma dobrą odporność na starzenie, dużą stabilność wymiarową oraz sztywność.

Firma Cezex, oferująca folie i papiery Folex wprowadziła do sprzedaży Color Laser, papier fotograficzny, błyszczący, do kontrastowego i wiernego kolorystycznie druku lub kopiowania fotografii albo grafiki w kolorowych drukarkach bądź kopiarkach laserowych. Jego obie strony są identyczne i dlatego drukowanie/kopiowanie można wykonywać z tą samą jakością po obu stronach. Dostępne gramatury: 130, 150, 170, 200 i 250 g/m2, format: A4 i A3.

print+publishing 135|08

news news news news news news

Amber Już z certyfikatem Trzy rodzaje papierów: Graphic, Preprint i Volume uzyskały certyfikat FSC, uznawany za wiodące wyróżnienie w branży drzewnej i papierniczej. Amber Graphic to biały, niepowlekany papier, używany do druku książek, podręczników, materiałów reklamowych i broszur. Z kolei Volume jest białym, bezdrzewnym, niepowlekanym papierem o współczynniku spulchnienia 1,5. Polecany szczególnie do druku wszelkiego rodzaju podręczników – szkolnych i akademickich, słowników oraz beletrystyki. Natomiast niepowlekany Preprint o wysokiej białości, jest przeznaczony do druku personalizowanej korespondencji seryjnej, papierów firmowych, faktur i materiałów reklamowych. Celem certyfikacji jest zapewnienie odpowiedzialnego zarządzania światowymi zasobami leśnymi.

design

Zdecydowana ofensywa Adobe

Premiera goni premierę Producent oprogramowania od początku 2008 roku dosłownie zasypał rynek swymi produktami. Na jego najświeższą ofertę składają się zupełnie nowe bądź zaktualizowane oprogramowania takie jak: AIR, Flex 3, Director 11, Photoshop CS4 64-bit, seria Flash Media Server 3, Acrobat Connect Pro, a także wersja beta Photoshop Lightroom 2.0.

©Adobe

Adobe regularnie dostarcza nowe oprogramowania. Nowe i zaktualizowane rozwiązania potrafią zaskoczyć…

com/go/airlinux. Można już wykorzystywać technologie internetowe takie jak: HTML, Ajax, Flash i Flex do tworzenia aplikacji internetowych typu RIA, przeznaczonych do komputerów biurkowych z różnymi systemami operacyjnymi. Użytkownicy Linuksa zyskają dzięki temu dostęp do aplikacji, z których wcześniej można było korzystać wyłącznie na komputerach z systemami Mac OS X i Windows. W serwisie można pobrać także aktualizację wersji alfa Flex Builder 3 for Linux ułatwiającą tworzenie aplikacji w środowisku AIR. Kombinacja rozwiązań Flex, AIR i Flash Player 9 dla Linuxa tworzy bezpłatną platformę programistyczną RIA, która umożliwia tworzenie, debugowanie i wdrażanie rozwiązań RIA w całości w systemie operacyjnym Linux, w różnych przeglądarkach i na komputerach typu desktop.

Director 11 AIR i Flex 3 przeznaczone są dla aplikacji RIA, pozwalając na połączenie sieci www z możliwościami komputera osobistego w zakresie obliczeń i przetwarzania danych. RIA służy do tworzenia i wdrażania atrakcyjnych aplikacji, kompatybilnych z przeglądarkami i systemami operacyjnymi. Technologie te stosowane są w dziedzinach takich jak: rozrywka, finanse, media, handel detaliczny i portale społecznościowe. Aplikacje wdrażane na platformie Adobe AIR mają zalety tych wdrażanych bezpośrednio w komputerze. Flex Builder 3 jest narzędziem do programowania opartym na Eclipse, które przyspiesza opracowywanie aplikacji Flex oraz udostępnia nowe możliwości wdrażania RIA na platformie AIR oraz dodatkowo współpracuje z Creative Suite3. Nowe narzędzia do testowania, w tym do tworzenia profilu pamięci i wydajności oraz

108

do zintegrowanego wykonywania automatycznych testów funkcjonalnych, skracają czas programowania. AIR i AIR SDK w wersji angielskiej, do systemów operacyjnych Windows i Macintosh, są już dostępne do bezpłatnego pobrania. Linia produktów Flex 3 jest dostępna w języku angielskim i japońskim, w wersjach do systemów Windows i Macintosh. Flex 3 SDK z otwartym dostępem do kodu źródłowego jest bezpłatny. Tak samo jak Flex Builder 3 do systemu Linux w wersji beta, który można pobrać z serwisu labs.adobe.com. Oprogramowanie jest dostępne jako samodzielny produkt lub jako moduł dodatkowy do Eclipse.

AIR for Linux W ofercie pojawiła się również wersja alfa AIR for Linux, dostępna w serwisie www.adobe.

Portfolio firmy wzbogacił również Director 11 - m.in. do gier oraz produktów do e-learningu. Samodzielnie lub w połączeniu z Shockwave Player, umożliwia tworzenie treści, a następnie publikowanie ich w formie odpowiedniej dla Internetu, nośników CD/DVD oraz odtwarzania na komputerze. Umożliwia tworzenie lokalnych wersji językowych aplikacji zgodnie ze standardem Unicode, tworzenie realistycznych odwzorowań ruchu w grach i symulacjach przy użyciu mechanizmu Ageia PhysX oraz opracowywanie interfejsów dzięki udoskonalonym funkcjom prezentacji tekstu i bezpośredniej obsłudze efektów trójwymiarowych. Director 11 zapewnia zgodność ze standardowymi formatami plików audio, wideo i graficznych, a także udostępnia: obsługę technologii Flash 9 oraz filtrów rastrowych. Produkt obsługuje różne języki programowania, w tym JavaScript i Lingo, a także print+publishing 135|08

udostępnia przeglądarkę skryptów. Działa na różnych systemach operacyjnych, w tym Microsoft Windows XP SP2, Windows Vista oraz Mac OS X 10.4 na komputerach Mac z procesorami Intela. Natomiast Shockwave działa na wszystkich powyższych systemach, a także w systemie Mac OS X 10.4 na komputerach Macintosh z procesorami PowerPC. Wersje francuska, niemiecka i japońska mają się pojawić w czerwcu 2008 r.

©Adobe

design

Seria Flash Media Server Firma wprowadziła także na rynek serię Flash Media Server 3, obejmującą: Streaming Server 3 do strumieniowej transmisji wideo na żywo i na żądanie oraz Interactive Server 3 na potrzeby niestandardowych, skalowalnych usług strumieniowej transmisji wideo oraz wielowątkowych aplikacji obsługujących media społecznościowe. Oba produkty są wyposażone w m.in. obsługę prawie dwukrotnie większej liczby strumieni na jeden serwer, obsługę branżowego standardu wideo H.264 i audio HE-AAC przez oprogramowanie Flash Player 9, uaktualnienia do opatentowanego protokołu Adobe zapewniające zabezpieczanie udostępnianych treści, rozszerzoną obsługą transmitowanych na żywo materiałów wideo, w tym najnowszych wiadomości, koncertów, imprez sportowych oraz usług z zakresu mediów społecznościowych. Ponadto, Flash Media Server 3 obsługuje transmisje strumieniowe treści wideo uprzednio nagranych lub strumieniowanych na żywo do oprogramowania Flash Lite 3, co umożliwia korzystanie z materiałów wideo na urządzeniach przenośnych.

By nieco zaszyfrować Kolejną nowością jest Flash Media Rights Management Server, oprogramowanie zabezpieczające materiały wideo odtwarzane w technologii Flash przed użyciem w niewłaściwy sposób. Produkt przeznaczony jest dla rozgłośni telewizyjnych oraz przedsiębiorstw medialnych. Można go zintegrować z dotychczas używanymi i nowymi rozwiązaniami obsługującymi przepływ materiałów medialnych takimi jak: Media Player oraz aplikacjami wideo współpracującymi z Adobe AIR. Właściciele treści mogą go wykorzystać do szyfrowania plików audio i wideo FLV i F4V, które są pobierane i odtwarzane lokalnie oraz wprowadzać reguły dostępu do nich. Funkcje kontroli umożliwiają zdefiniowanie parametrów dostępu użytkowników do materiałów multimedialnych oraz terminu wygaśnięcia praw do ich przeglądania, a zarządzanie prawami pozwala na zmianę praw użytkowania pliku nawet po jego opublikowaniu. Ponadto, funkcje zabezpieczeń dostępne w rozwiązaniu Media Player gwarantują, że materiał nie print+publishing 135|08

Adobe prowadząc prace na Photoshopem CS4 ogłosił, że po raz pierwszy pojawi się 64-bitowa wersja tego programu.

będzie ponownie wykorzystywany lub modyfikowany bez zgody właściciela. Flash Media Rights Management Server jest dostępny w wersji beta do systemów Windows Server 2003 i Red Hat Linux. Oba można uruchomić w systemach Mac OS i Windows.

Acrobat Connect Pro W ofercie znalazła się także Acrobat Connect Pro, rozwiązanie w zakresie zarządzania konferencjami internetowymi oraz e-nauczania. Program posiada funkcje do wirtualnej komunikacji. Wyposażono go w opcje archiwizacji i edycji zarejestrowanych spotkań, funkcje sygnalizacji obecności umożliwiające integrację z komunikatorami oraz narzędzia do zapewniania zgodności z przepisami i raportowania. Rozszerzenia w zakresie e-nauczania to m.in. pokoje konferencyjne umożliwiające uczniom i studentom osobne spotkania w obrębie wirtualnych klas, tworzenie treści wideo, integracja z systemami zarządzania nauczaniem (LMS — Learning Management Systems) firm Blackboard i SumTotal oraz narzędzia do monitorowania i organizowania wirtualnych klas. Connect Pro w połączeniu z Adobe Presenter pozwala przeprowadzać konferencje internetowe z prezentacjami zgodnymi z Flash Player. Program jest dostępny m.in. w wersjach: angielskiej, francuskiej, niemieckiej jako rozwiązanie dostępne w hostingu lub instalowane w siedzibie firmy.

Photoshop Lightroom 2.0 Natomiast Photoshop Lightroom 2.0 (wersja beta) jest zestawem narzędzi przeznaczonym dla profesjonalnych fotografików. Umożliwia korygowanie i prezentowanie dużych ilości fotografii cyfrowych oraz zarządzanie nimi za pomocą jednej aplikacji. Oferuje takie rozszerzenia funkcji, jak obsługa dwóch monitorów i zlokalizowana korekcja typu rozjaśnianie i przyciemnianie. Udoskonalony układ modułu Library umoż-

liwia intuicyjną organizację fotografii dzięki łatwiejszej lokalizacji funkcji ich wyszukiwania i filtrowania. Smart Collections automatycznie aktualizuje kolekcje o zdjęcia, które spełniają wyznaczone kryteria, jak ocena za pomocą gwiazdek, określone słowa kluczowe lub inne metadane. Funkcja propozycji słów kluczowych ułatwia ich wykorzystanie, umożliwiając tworzenie zaleceń opartych na powiązaniach słów kluczowych w całym katalogu, a także stosowanie słów kluczowych na sąsiadujących obrazach. Lightroom 2.0 zapewnia lepsze wykorzystanie pamięci, ponieważ obsługuje 64-bitowe systemy operacyjne Mac OS X 10.5 dla komputerów z procesorami Intel oraz Windows Vista. Moduł Develop został uaktualniony w taki sposób, aby można było korygować części obrazu bez naruszania pozostałych. Oprogramowanie jest dostępne jako 30dniowa wersja próbna, którą można bezpłatnie pobrać na Macintosha i Windowsa pod adresem http://www.labs.adobe.com/downloads. Obecni użytkownicy tego rozwiązania będą mogli testować wersję beta dłużej, do 31 sierpnia br., oraz zaprosić w tym okresie do współpracy swoich znajomych.

Photoshop CS4 64 -bit Ponadto, Adobe prowadząc prace nad Photoshopem CS4 ogłosił, że po raz pierwszy pojawi się 64-bitowa wersja tego programu. Aplikacja będzie dostępna tylko dla posiadaczy Windows Vista. Adobe nie podało żadnej informacji, kiedy i czy w ogóle pojawi się 64bitowa wersja na komputery Mac. Wydajność programu będzie o 10% większa niż w przypadku wersji 32-bitowej, a czas potrzebny do otwarcia pliku lub wykonania wymagającej funkcji będzie krótszy. Z drugiej strony wymagania Photoshopa CS4 64-bit będą niemałe. Do płynnego działania użytkownicy będą musieli przeznaczyć 4 GB pamięci systemowej na sam program.

109

media/edytorstwo

Czarna wizja Łukasza Gołębiewskiego

Czyżby śmierć książki (?) W czasie majowych Międzynarodowych Targów Książki w Warszawie zorganizowano konferencję prasową, w czasie której zaprezentowano wydaną nakładem Biblioteki Analiz publikację Łukasza Gołębiewskiego pod bulwersującym tytułem „Śmierć książki – no future book”. Autor przedstawił powody, które doprowadziły go do napisania tego eseju, a biorący udział w dyskusji, zaproszeni przedstawiciele wydawców, dystrybutorów i drukarzy, dzielili się ze słuchaczami swoimi przemyśleniami na temat czarnej wizji końca książki papierowej.

©P&P

Tekst Grażyna Kolanowska

Uczestnicy dyskusji. Od lewej: Kuba Frołow – Biblioteka Analiz, Barbara Jóźwiak – WN PWN / ibuk.pl, Beata Gesche-Zbrożek – EMPiK, Łukasz Gołębiewski – autor, Jarosław Lipszyc – Fundacja Nowoczesna Polska i Mirosław Szewczyk – Opolgraf.

Autor już we wstępie do swojej książki dzieli się mieszanymi uczuciami: „’Śmierć książki’ to tytuł, mam tego pełną świadomość, prowokacyjny. Sam bowiem nie wierzę, że książka — jako utrwalona myśl ludzka — może zginąć. Zmienić się może jednak jej nośnik, co — według mnie — pociągnie za sobą ogromne reperkusje kulturowe, edukacyjne i ekonomiczne. Wraz ze śmiercią książki w jej dotychczasowej, drukowanej postaci, głębokim przeobrażeniom ulegnie rynek wydawniczy i księgarski, zmieni się rola bibliotek, zmianie ulegną preferencje i kompetencje czytelnicze, zmieni się nasz sposób obcowania z kulturą, a w szczególności z tekstem, w tym także tekstem literackim”. Wszyscy obecni na spotkaniu zgodzili się z takim punktem widzenia – nadchodzą zmiany i są tak silne, że można je przyrównać do kolejnej trzeciej rewolucji kulturowej – pierwszą spowodował wynalazek pisma, drugą – wynalazek druku i oto mamy do czynienia z trzecią – wywołaną wynalazkiem zapisu cyfrowego i Internetu.

Zmiana roli Redaktor Jarosław Lipszyc powiedział, że główna zmiana, którą wprowadza digitalizacja polega na „wycięciu pośredników” pomiędzy autorem a czytelnikiem. Jeśli autor sam umieści tekst swojej książki w Internecie to wydawca, drukarz, dystrybutor i księgarz okażą się zbędni. Chyba, że znajdą dla siebie nową rolę...

110

print+publishing 135|08

media/edytorstwo „Rolą wydawcy jest” – uważa Barbara Jóźwiak reprezentująca WN PWN oraz portal ibuk.pl – „znalezienie wartości dodanej skierowanej do czytelnika i do autora. Tylko wtedy wydawnictwo ma szansę nie tylko przetrwać ale rozwijać się korzystając z nowego narzędzia jakim jest Internet”. Elektronika i Internet mogą wręcz spowodować wzrost sprzedaży książek. Wychodząc naprzeciw klientom, PWN nie walczy z Internetem, bo można by to przyrównać do walki z własnymi czytelnikami, lecz spełnia ich oczekiwania, wydając kolejne, cieszące się ogromnym powodzeniem ibuki. Beata Gesche-Zbrożek z EMPiKu również nie wpada w panikę z powodu futurystycznych wizji Gołębiewskiego. Podaje, że EMPiK stał się miejscem nie tylko sprzedaży książki, ale w dużej mierze jej promocji. I taka rola jest aktualna bez względu na to czy książki będą wykonywane w wysokich nakładach na papierze, drukowane w pojedynczych egzemplarzach na życzenie, udostępniane w plikach cyfrowych w sieci czy na nośnikach elektronicznych. Z księgarń i bibliotek mogą zniknąć regały ale pojawią się w to miejsce stanowiska komputerowe. Księgarze powinni więc nastawić się na pomoc czytelnikowi

w poruszaniu się w gąszczu elektronicznej informacji. Nawet „najbardziej zagrożony”, czyli przedstawiciel drukarzy – Jarosław Szewczyk z Opolgrafu – stwierdził, że jego zdaniem przez najbliższych kilkadziesiąt lat drukowane książki nadal będą miały się bardzo dobrze. Prędzej gazety, zawierające krótkie a różnorodne informacje, skazane są na przejście do postaci cyfrowej. Chociaż i tej opinii przeczy przykład z powodzeniem sprzedającego się czasopisma dla użytkowników gier komputerowych. Jest drukowane, a przecież jego odbiorcy na pewno są za pan brat z komputerami. Ciągle jednak wygodniej jest czytać tekst na papierze. „Podobnie, jak druk cyfrowy był kreowany na pogromcę offsetu, a obecnie obie techniki druku egzystują zgodnie, tak postać elektroniczna – przynajmniej przez dość długi czas – będzie występować równolegle do klasycznej papierowej książki” – twierdzi Szewczyk.

Kto zapłaci?! Po spokojnym i rzeczowym określeniu własnych wizji przyszłości książki przez osoby siedzące za stołem prezydialnym, w oczywisty sposób wypłynął temat praw autorskich

i związanych z tym pieniędzy. I tu pojawiły się emocje nadzwyczaj silne. Rozgorzała burza głosów z sali, w większości głosów bardzo zaniepokojonych i, mówiąc delikatnie, bardzo krytycznych wobec obecnej rzeczywistości, w której za głównego wroga uznaje się… Internet! Pojawiły się stwierdzenia: „Internet służy do piractwa na masową skalę”, a dyskusja nad zmianami kulturowymi została sprowadzona do dysputy nad przyszłością biznesu czerpiącego zyski z książki i formułowaniu licznych pretensji. Bardzo prawdopodobne, że książka w swojej klasycznej, drukowanej postaci przetrwa na podobnej zasadzie, jak przetrwały lampy naftowe. Odkrycie energii elektrycznej niewątpliwie musiało wywołać spore zamieszanie wśród ich producentów i dostawców, bo jak pobierać opłaty za coś tak ulotnego jak prąd? Znaleźli się jednak ludzie, którzy wymyślili i wdrożyli konkretny sposób rozliczania i płacenia. I tak światło pojawiło się w domach – dzięki sieci właśnie, chociaż zaprzestano systematycznego chodzenia do sklepu po naftę. A lampy naftowe? Kupujemy tylko po to, by cieszyły nasze oczy i pięknie wyglądały na półce.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Rozbudowa Nexto.pl 5000 e-sklepów

Pod szyldem firmy pojawił się nowy gadżet - cyfrowy długopis. Nokia SU-27W Digital Pen zapisuje wszystko, co użytkownik notuje na specjalnym cyfrowym papierze, który jest dołączony do urządzenia. Zapisany materiał trafia do wewnętrznej pamięci długopisu o pojemności 1,3 MB, co wystarcza na ok. 100 str. w formacie A5. Napisany w ten sposób tekst można przenieść do telefonu lub komputera, wykorzystując moduł Bluetooth lub USB. Bateria SU-27W wystarczy na 3 godz. aktywnego działania lub do 20 godz. w stanie czuwania. Gadżet przypomina obecny na rynku FLY Fusion Pen.

Portal www.nextranet.pl umożliwia utworzenie własnego sklepu internetowego, oferującego wybrane przez siebie publikacje. Podczas pierwszego weekendu funkcjonowania portalu powstało ich 1300. „Od początku wiedzieliśmy, że program partnerski musi wyprzedzać wszystkie inne przedsięwzięcia o podobnym charakterze. Umożliwienie budowania własnych sklepów na blisko miesiąc przed oficjalnym startem doskonale wpisuje się w przyjętą filozofię. Uważamy również, że partnerzy powinni współtworzyć program. Dlatego rozwijając system będziemy brać pod uwagę ich uwagi i propozycje” – komentuje Monika Krośnicka-Roszkowska, która docelowo będzie odpowiedzialna za zarządzanie projektem. Partner może założyć sklep pod domeną Nexto.pl lub własną oraz zamieszczać na witrynie dowolne elementy graficzne i logo. Ma również dostęp do materiałów marketingowych (widgetów, linków partnerskich, grafik), za pomocą których będzie mógł promować wybrane przez siebie produkty.

news news news news news news news news news

Vmedia Research Miniaturowy napęd optyczny

©Vmedia

Firma stworzyła najmniejszy napęd optyczny świata, przeznaczony zwłaszcza dla telefonów komórkowych. Dyski, posiadające 32 mm średnicę, będą posiadaać wystarczającą pojemność, aby pomieścić film pełnometrażowy w rozdzielczości 576p, dzięki połączeniu technologii niebieskiego lasera, kodeków H.264 (wideo) oraz AAC (audio). Jednowarstwowe dyski będą posiadać 1GB pojemności. W 2009 r. ma się pojawić wersja 2-warstwowa – 2GB. W pierwszej kolejności miniaturowe napędy optyczne trafią do producentów komórek w Indiach. Premiera urządzenia Najmniejszy napęd optyczny świaw USA i Wielkiej Brytanii zapota, przeznaczony jest zwłaszcza dla telefonów komórkowych. wiadana jest na przyszły rok.

print+publishing 135|08

©Nexto.pl

Nokia Cyfrowy długopis

Portal www.nextranet.pl umożliwia utworzenie własnego sklepu internetowego, oferującego wybrane przez siebie publikacje.

111

serwis

Kalendarz targowy Daty

Wystawa

Miejsce

Lipiec 2008

01.07. – 02.07.

Packaging Summit Europe

Amsterdam,

Apppexpo (Ad&Sign, Print, Pack & Paper Expo)

Szanghaj,

Propack China

Szanghaj,

Sign Business & Digital Graphics Show,

Long Beach,

Awards & Custom Gift Show, Printwera Show

USA

Sierpień 2008

19.08. – 20.08.

Web Handling Seminar

Raleigh,

USA

20.08. – 23.08.

AllPrint Paper Indonesia

Dżakarta,

Digital & Media Sign Expo

Indonezja

Wrzesień 2008

04.09. – 06.09.

Sign Business & Digital Graphics Show,

Indianapolis,

Awards & Custom Gift Show, Printwera Show

USA

Screen Print India 2008

Bombaj,

Indie

05.09. – 07.09.

09.09. – 11.09.

Labelexpo Americas 2008

10.09. – 11.09.

16.09. – 18.09.

Chicago,

Web Coating & Drying Seminar

VisCom Europe

23.09. – 26.09.

RFID Europe

Cambridge,

NPTA Annual Management Conference

24.09. – 24.09.

Label Summit South China

www.labelexpo-americas.com

seminarsforengineers.com

www.viscom-paris.com

rfid.idtechex.com/rfideurope08

www.gonpta.com

www.photokina-cologne.com

Niemcy Guangzhou,

southchina.labelsummit.com

Chiny

Październik 2008

07.10. – 10.10.

International Pulp, Paper & Tissue Forum

St. Petersburg, www.ipptf.com

Rosja

07.10. – 10.10.

14.10. – 15.10.

112

www.adityaexpo.com

USA Kolonia,

www.nbmshows.com

Anglia Chicago,

Photokina

www.allprintpaperindonesia.com

Francja

23.09. – 28.09.

seminarsforengineers.com

USA Paryż,

www.nbmshows.com

USA Charlotte,

17.09. – 20.09.

www.propakchina.net

Chiny

17.07. – 19.07.

www.apppexpo.com

Chiny

09.07. – 12.07.

www.pkgeurope.com

Holandia

02.07. – 05.07.

Adres www

Etiketka/Labelshow 2008

Moskwa,

Rosja

Web Handling 2 Seminar

Chicago,

www.labelshow.ru

seminarsforengineers.com

USA print+publishing 135|08

serwis/Impressum

Print & Publishing Sp. z o.o. 61-701 Poznań, ul. Fredry 1/18 Tel./fax: 061 855 19 90 E-Mail: office@printernet.pl Internet: www.printernet.pl

Dyrektor generalny Redaktor naczelny Redaktor prowadzący Reklama i marketing Tłumaczenia Grafika i skład Administracja Autorzy bieżącego wydania Druk

Michael Seidl Izabela E. Kwiatkowska [izabella@printernet.pl] Tomasz Nowak [tomasz.nowak@printernet.pl] Maciej Karwowski [reklama@printernet.pl] Elżbieta Drużdż Paweł Chlebowski Anna Marciniak [office@printernet.pl] Izabela E. Kwiatkowska, Michael Seidl, Tomasz Nowak, Dorota Tuszyńska, Wojciech Igor Pieczyrak, Halina Podsiadło, Wioletta Kowalska, Grażyna Kolanowska Zakład Poligraficzny PAWDRUK

Magazyn PRINT & PUBLISHING jest miesięcznikiem. Ukazuje się w językach narodowych w Polsce, Rosji, Indiach, Czechach oraz na Słowacji i Węgrzech. Wszelkie prawa zastrzeżone przez PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. Publikacja materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. Za treść ogłoszeń redakcja nie odpowiada. Redakcja nie odpowiada za treść artykułów autorskich. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa. Prenumerata roczna wynosi 132 zł netto. Cennik reklam wysyłamy na życzenie. Koordynacja międzynarodowa PRINT & PUBLISHING International Verlagsges.m.b.H., Schönbrunner Schlossstraße 5/7, A-1120 Wien, Telefon +43(0)1/983 06 40, Fax +43(0)1/983 06 40-18, E-Mail office@printernet.at Redakcja pracuje na urządzeniach biurowych firmy Rex-Rotary dostarczonych przez firmę Riset. Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów.

Najważniejsze tematy kolejnego wydania:

Przegląd arkuszowych offsetowych maszyn

drukujących - średni format

Przegląd naświetlarek CtP cz. II

Podsumowanie targów drupa cz. II

Data wydania:

11.07.2008 r.

Zamknięcie numeru:

25.07.2008 r.

print+publishing 135|08

prenumerata