Print & Publishing 134 by Jacek Golicz

Maj 2008 | ZESZYT 134 | CENA 12.00 ZŁ (w tym 0% VAT) | ISSN 1230-5987 | INDEKS 354163

magazyn dla digit@lmediów, poligrafii i wydawnictw w polsce

editorial

W przededniu targów drupa 2008 To będzie drupa wszechczasów! Największa drupa w historii branży poligraficznej. Swój udział zgłosiło ponad 1900 wystawców. Zajmą oni rekordową powierzchnię 174 tys. m2. A całość obejrzy szacowana na ponad 400 tys. liczba zwiedzających z całego świata. Największe stoisko w historii firmy, a zarazem największe na całych targach, zaprezentuje Heidelberger Druckmaschienen AG – pierwszy raz aż w dwóch halach. Drugie, co do wielkości, będzie stoisko firmy MAN Roland AG, zaś trzecie – Hewlett-Packard. Następnie długo, długo nic i dopiero potem inni, w kolejności: Xerox, KBA, Müller Martini, Agfa, Kodak, Canon, Bobst…

Mix technologiczny przyszłości! Nie ukrywam, że jestem ciekawa, co pokaże w tym roku przygotowywany przed producentów mix technologiczny przyszłości. Tematem przewodnim będzie z całą pewnością druk cyfrowy, wielkoformatowy druk offsetowy, produkcja opakowań, automatyzacja produkcji oraz ekologia w poligrafii. O niektórych z tych tematów piszemy już w tym wydaniu PRINT & PUBLISHING.

Krótko przed zamknięciem… Najświeższe wieści docierają niestrudzenie, bezustannie. Tuż przed zamknięciem wydaniem dowiedzieliśmy o się o kolejnej drupowej premierze – maszynie Roland 50 w formacie 36/52! Tym samym MAN Roland rozszerzy swoje portfolio i staje się kompleksowym dostawcą maszyn we wszystkich klasach formatów – od 36/52 począwszy, na XXL skończywszy. Do tej pory na rynku „maluchów” MAN Roland ustępował pola konkurencji z firm: Heidelberg, KBA, producentów japońskich czy maszynom do druku cyfrowego. Szef działu arkuszowego, dr Markus Rall stwierdził: „Światowy rynek maszyn offsetowych w formacie 36/52 jest większy niż rynek maszyn wielkoformatowych”. To oczywiste, ponieważ maszyna mała jest często pierwszą inwestycją drukarni i działa jak narkotyk, bowiem jeden zakup od danego producenta często przekonuje do nabywania dalszych rozwiązań tej samej marki.

drupa rekordów tuż tuż… Ostatnie kilka miesięcy w branży poligraficznej podporządkowane było przygotowaniom do tegorocznej drupy. A czas szybko mija i targi już za kilka dni! Zachęcam do lektury tego specjalnego wydania przeddrupowego, w którym zamieściliśmy wiele ciekawych informacji, dotyczących targów oraz produktów tam wystawianych. Również w kolejnych wydaniach, już pod targach, PRINT & PUBLISHING będzie informował na swoich łamach o nowościach, premierach i niespodziankach, które z całą pewnością czekają nas w Düsseldorfie. Życzę miłej lektury! Izabela E. Kwiatkowska

print+publishing 134|08

©Jacek Gołębski

©World Press Photo

w tym wydaniu

Zmiana u steru Polskiej Izby Druku. Nowe władze – nowe porządki?

Strona 38

©P&P

©belokurov.ru

Strona 06

Podsumowanie targów Fespa Digital Printing Europe 2008. Galeria zwycięzców DPA.

Coraz głośniej o zarządzaniu kolorem, czyli sympozjum Fogry w Monachium.

Strona 24

Strona 96

editorial

03 W przededniu targów drupa 2008

news

06 Nowe władze Polskiej Izby Druku 07 News

biznes 08 10 12 13 13 14 16

KBA w roku obrotowym 2007: Większy zysk przy mniejszym przychodzie KBA-Grafitec i Adast: Współpraca na rzecz małego formatu Kodak: Zmiany w strukturze sprzedaży materiałów Zmiany w Signtech: W poszukiwaniu miejsca na rynku Biznes news Agora myśli o nowych inwestycjach: Rynek reklamowy wzrośnie nawet o 11 procent Biznes news

ludzie/wydarzenia 18 22

Zrzeszenie Polskich Fleksografów: Seminarium „Wąska wstęga“ Ludzie/wydarzenia news

targi 24 25 26 30 31 32 33 34 36

Nadchodzi drupa 2008! Czym zaskoczą producenci? Jakie rewelacje przygotowali w swych laboratoriach i biurach projektowych? Jakie firmy będą reprezentować Polskę?

Fespa Digital międzynarodową platformą kontaktów: Więcej niż się spodziewano Targi news Fespa Digital Print Awards 2008: Konkurs rozstrzygnięty Poszerzone możliwości Mimaki: LFP bogatszy o... Targi news Nowe rozwiązania GBC: Atramenty nie wyprą laminatów Targi news Targi Książki Edukacyjnej: Zmierzch książki czy targów? Mailingtage: Kreatywne przesyłki reklamowe i high tech

drupa 38 40 44 48 50 53 54 56 58 60 62 66 68 69 69 70 70 72 74 76 78 79 80 82 84 86 87 88

Atrakcje drupowe: Nie samymi maszynami człowiek żyje Kompleksowa prezentacja HP: Wytyczenie cyfrowego kierunku KBA: Produktywność, jakość, workflow i ekologia Alternatywne rozwiązanie Gossa: Zwojowa maszyna do druku arkuszowego Pięć rozwiązań Komori: Szlak wiodący do sukcesu drupa news Dobre obciągi zapewniają spójne rezultaty: Niedoceniana siła w druku Szeroka oferta Mitsubishi: Na „dwóch nogach” Baldwin – jubileusz na drupie 2008: Nie tylko systemy myjące Plany Screena w zasięgu ręki: Początek ery „druku na żądanie” Premierowo na stoisku Agfa Graphics: Na wielu frontach Poszerzona oferta Compose System: Rozwiązania dla flexo i druku cyfrowego ACCHSH: PuzzleFlow i kolejne jego odsłony Presstek z naciskiem na środowisko: Ekologiczny press i prepress drupa news Pięć nowości ECRM: Mako w trzech odsłonach drupa news Predrupowy tour Kodaka: Print is Powerful imagePRESS C6000 i C6000VP: Canon rozszerza rodzinę produktów Konica Minolta: Nowe rozwiązania, większe możliwości Ekologiczne rotacje od Xeroksa: Targi w ujęciu sportowym drupa news Przedtargowe zapowiedzi Océ: Wiele zachęt i zaproszeń Mimaki: Premiery, debiuty, czyli lawina nowości Duplo na targach drupa 2008: Na razie rąbek tajemnicy Mabeg i FAG: Przeciwko błędom na arkuszu drukarskim drupa news Ferag i WRH Marketing: Podwójna porcja nowości

print+publishing 134|08

CrystalPoint – zaskakująca premiera całkowicie nowej technologii kolorowego druku cyfrowego!

©Konica Minolta

©P&P

w tym wydaniu

Kto, ile i dlaczego tak mało? Kolejne podejście do podsumowania sprzedaży cyfrowych systemów drukujących. Strona 102

©Agfa

©Corel

Strona 104

Sporo nowych ploterów LFP! A przy okazji – przegląd flatbetów.

Corel Draw Graphics Suite X4 – udoskonalone narzędzia, nie tylko do rysowania.

Strona 112

Strona 150

90 IMG Brausse Open House Session: Przyszedł czas na Europę 91 drupa news 92 GBC, czyli przystanek introligatornia: Nowości ciąg dalszy

fotografia

94 Fotografia news

prepress 96 98 100

Sympozjum Fogry na temat zarządzania kolorem: Świat koloru w Monachium Techkon SpectroDrive: Szybciej ku odpowiedniej jakości druku Certyfikowane papiery proofingowe: Nie każdy może

druk cyforwy

102 Sprzedaż cyfrowych systemów drukujących w Polsce w 2007 r. Krok po kroku – do przodu…

druk wielkoformatowy 104 108 110 112 120 122

Technologia CrystalPoint: Przepis – jak rozkulać interes LFP? Agfa Graphics: Trzy nowe systemy do druku inkjet Durst Rho 700 i Rhopac 160: Nowe drukarki płaskie UV z Lienz Przegląd Plotery typu Flatbed Renowacja budynków sakralnych: Finansowanie poprzez banery reklamowe Druk wielkoformatowy news

druk 124 126 128 130 131

introiigatornia

132 Maszyny sztancujące z najnowszej linii Axia 134 Czwarty Eurobind 4000 w Polsce: Heidelberg w Miller Druk 134 Introligatornia news

materiaΠy

136 Technologia drukowania farbami UV: Czy i kiedy jest opłacalna?

papier 140 142 144 146

Projektant mody Martin Bergström: Nowa kolekcja Arctic Volume 50 lat Chromoluksu: Innowacyjna twierdza w świecie druku Rozmiar XXL na topie: Wielkoformatowe papiery z UPM Papier w magazynie i na hali maszyn cz. I: Konieczne klimatyzowanie

design 150 154 156 158

Corel Draw Graphics Suite X4: Rysować każdy może Opakowania z czterech stron świata: Blaski i złocenia Digitalizacja rzadkich czcionek: Nieco inny sposób czytania Poligrafia krok po kroku: Od Gutenberga po druk cyfrowy

serwis

160 Kalendarz targowy

serwis/impressum 162 Impressum

Mark Andy w Krakowie: Szersza oferta dzięki wąskiej wstędze Pozkal: Druk książek unowocześniony Pierwszy w Polsce Heidelberg Speedmaster SM 52 Anicolor: Premiera w drukarni Libra Print w Łomży Pierwszy krok MAN Rolanda: W kierunku druku bezalkoholowego Druk news

print+publishing 134|08

news

Nowe władze Polskiej Izby Druku

Cele założone, zmiany niekoniecznie Podczas Walnego Zgromadzenia sprawozdawczo-wyborczego, które odbyło się 24 kwietnia, przedstawiciele firm członkowskich Polskiej Izby Druku wybrali nowego prezesa oraz członków Rady i Komisji Rewizyjnej PID. Tekst Dorota Tuszyńska Grzegorz Bielecki, dyrektor drukarni Warszawa Print, zastąpił Roberta Musiała na stanowisku prezesa PID. Członkami Rady zostali: Jacek Bucholc - prezes Ferag Polska; Edward Dreszer - prezes Drukarni Lotos; Artur Dziedzic -właściciel firmy Vidart; Krzysztof Kluk - prezes drukarni Leograf Group; Maciej Lewy - prezes drukarni LCL; Sławomir Wojtaś - prezes Zakładów Artystycznych ART. Natomiast do Komisji Rewizyjnej wybrano: Marka Borodajko- Żbikowskiego – Henn Group Polska; Leszka Górskiego – prezesa Technografu; Jerzego Hoppe - dyrektora COBRPP; Janusza Kopacza – prezesa Alfa Copy; Leszka Wojtczuka – właściciela drukarni WL. Zmiana u steru władzy wiąże się z wyzwaniami i nowymi decyzjami. Jakie one będą? O to zapytaliśmy nowego prezesa Grzegorza Bieleckiego.

©Jacek Gołębski

PRINT& PUBLISHING: Nowy zarząd oznacza automatycznie zmiany. Czy wielu zmian może-

Pierwszym moim celem będzie doprowadzenie do większej aktywności członków izby – mówi Grzegorz Bielecki.

my spodziewać się w organizacji i funkcjonowaniu izby? Grzegorz Bielecki: Wybór mojej skromnej osoby na Prezesa Polskiej Izby Druku był bardzo spontaniczny i spadł na mnie niespodziewanie, zaskakując ogromnie. Nie prowadziłem (nawet o niej nie pomyślałem) żadnej programowej kampanii przedwyborczej. Moje życie zawodowe pochłaniało mnie w takim stopniu, że nie zostawało mi zbyt wiele czasu na przemyślenia (zresztą nie czułem takiej potrzeby) w jaki sposób zmienić, czy usprawnić funkcjonowanie PID (jeśli jest to naprawdę potrzebne?). Uważam, że nowa Rada i prezes PID wcale nie oznacza automatycznych zmian (poza władzami), a jakiekolwiek sygnały o spodziewanych zmianach do mnie jako nowo wybranego prezesa nie dotarły. Organem uprawnionym do podejmowania decyzji (w formie uchwał) w tym również decyzji o zmianach, pomiędzy

Grzegorz Bielecki ma 46 lat. Z wykształcenia jest magistrem ekonomii (ukończył SGH w 1989), 2004 Master de Management Economique na SGH wspólnie z francuską Szkołą Handlową z Paryża HEC. Związek z poligrafią rozpoczął w 1991 r. Wtedy również podjął pracę w Warszawa Print drukarni gazetowej, której właścicielem jest spółka Presspublica. Do 1999 r. Bielecki pracował w WP jako kontroler zarządzania i dyrektor drukarni. Obowiązki te wykonuje na co dzień, równolegle z byciem prezesem. W 1999 r. został powołany na Prezesa Zarządu Spółki.

Walnymi Zgromadzeniami Członków Izby jest Rada Izby, rola prezesa ogranicza się raczej do funkcji reprezentacyjnej. P&P: To oczywiste, że zbyt wcześnie by mówić o konkretach, jeśli chodzi o nowe inicjatywy. Być może jednak ma Pan jakieś koncepcje, pomysły, które już warto zaanonsować szerzej? G.B.: Na dzień dzisiejszy pierwszym moim celem będzie doprowadzenie do większej aktywność członków Izby, ale jak na razie nie mam pomysłu jak go zrealizować. Mam nadzieję, że uda mi się przekonać kolegów z Rady i wspólnie znajdziemy sposób na zaktywizowanie nie tylko członków Izby, ale może… również środowiska branży poligraficznej. P&P: Wiele mówi się o oczekiwaniach względem Izby. Odwrócimy to pytanie: czego Izba oczekuje od swoich członków? G.B.: Jak już wspomniałem większej aktywności członków w zgłaszaniu swoich pomysłów, opinii jak sprawić, by Izba służyła efektywnie swoim członkom, a jej funkcjonowanie było dla nich atrakcyjne, to jest moje pierwsze oczekiwanie wobec członków. P&P: A co może zaoferować im w zamian? G.B.: Ze swej strony Izba może zaoferować swoim członkom całą sprawnie działającą strukturę organizacyjną (w pierwszym rzędzie razem z dyrektorem Ryszardem Czekałą, biurem, Radą Izby oraz prezesem) otwartą na wnioski, opinie, pomysły płynące od członków i gotową na ich realizację w ramach swoich uprawnień i możliwości. P&P: Dziękuję za rozmowę. print+publishing 134|08

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Kultury na mojej ulicy Konkurs fotograficzny

news

fotografów sportowych. W miesiącach poprzedzających Euro galeria Canon Fan Foto ukazywała emocje z perspektywy fanów futbolu. Można było dodawać tam wszelkie zdjęcia związane z piłką nożną, zaś odwiedzający serwis nadal mogą je oceniać. Za każde zdjęcie dodane do galerii, Canon przekuje dotację 1 euro, a za każdy oddany głos – 50 centów, na rzecz Czerwonego Krzyża. Górna granica darowizny została określona na 50 tys. euro. Galerię Canon Fan Foto znaleźć można pod adresem www.euro2008.com/ canonfanfoto. Konkurs trwa do 29 czerwca.

Konkurs Komisji Europejskiej ma promować różnorodność kulturową.

©KE

news news news news news news news news news

W ramach Europejskiego Roku Dialogu Międzykulturowego 2008, Komisja Europejska ogłosiła konkurs fotograficzny „Kultury na mojej ulicy” skierowany do mieszkańców Wspólnot Europejskich ze wszystkich 27 krajów członkowskich. Jego celem jest zachęcenie Europejczyków do przedstawienia swojej wizji dialogu międzykulturowego. Zdjęcia można przesyłać za pośrednictwem strony internetowej do 30 czerwca 2008 r. Na zwycięzców czekają nagrody o łącznej wartości 15 tys. euro. Udział mogą wziąć wszyscy mieszkańcy WE, bez względu na wiek czy pochodzenie. Nie ma ograniczeń dotyczących wyboru tematów – może to być zarówno religia i edukacja, nauka i kultura, migracje, grupy mniejszościowe, jak, po prostu, życie codzienne. Spośród wszystkich zgłoszeń wyłonionych zostanie czterech laureatów. Trzech z nich wskaże jury składające się z artystów, oceniających prace pod względem kreatywności i wartości technicznej oraz specjalistów od dialogu międzykulturowego, wartościujących zdolności fotografa do przedstawienia tematów związanych z dialogiem i różnorodnością. Czwartego zwycięzcę wybierze publiczność, głosując online. Nagrody w postaci wycieczek do stolic europejskich i profesjonalnych aparatów fotograficznych przyznane zostaną we wrześniu 2008 r. w Brukseli. Wybrane zdjęcia konkursowe prezentowane będą na objazdowej wystawie i w materiałach promocyjnych. Dodatkowe informacje dotyczące udziału w konkursie „Kultury na mojej ulicy” można znaleźć na stronie www.street-cultures.eu

Konkurs Epsona 40 lat innowacji Firma Epson, która w 1968 r. zaprojektowała pierwszą na świecie kompaktową, lekką drukarkę cyfrową, świętuje 40-lecie tego wydarzenia. Z tej okazji organizuje konkurs, polegający na zaprojektowaniu obrazu, który trafi na kartkę „urodzinową”. Jego zwycięzca wygra „wycieczkę marzeń” wartą 5 tys. euro, a zdobywcy kolejnych miejsc – nagrody w postaci produktów Epsona. Obraz musi ilustrować motyw: „świętowanie 40 lat innowacji”. Epson zostawia dowolność w wyborze techniki i koncepcji (fotografia, ilustracja, fotomontaż, itp.). Udział może wziąć każdy. Prace należy nadsyłać do 31 lipca br. do godz. 24:00. „Uczestnicy muszą uchwycić esencję 40 lat innowacji w pojedynczym obrazie. Nie jest to łatwe, ale wierzymy, że konkurs będzie źródłem wielu wyjątkowych i poruszających prac”. - powiedziała Barbara Kuhr, dyrektor ds. marketingu strategicznego w Epson Europe. 40 najlepszych obrazów zostanie pokazanych podczas targów Photokina, we wrześniu w Kolonii, natomiast wszystkie zgłoszone prace będą prezentowane w galerii online pod adresem www.epson-europe.com/40. Tam też znajduje się formularz zgłoszeniowy..

news news news news news news news news news

Canon Europe wesprze galerię fotograficzną UEFA Canon Fan Foto i będzie również sponsorem towarzyszących jej konkursów. Fani futbolu mogą w trakcie turnieju nadsyłać do galerii Fan Foto swoje zdjęcia piłkarskie, zyskując szansę na wygranie nagród ufundowanych przez Canona. Zdobywca pierwszego miejsca otrzyma możliwość udziału w sportowej sesji fotograficznej przy linii boiska podczas jednego z meczy Euro. To jedyny sposób dla publiczności, aby dołączyć do najlepszych na świecie profesjonalnych

print+publishing 134|08

©Canon

Canon dla kibiców UEFA Euro 2008 Internetowy konkurs fotograficzny

Fotografia, która zdobyła pierwsze miejsce w konkursie Fan Foto w roku 2004

biznes

KBA w roku obrotowym 2007

Większy zysk przy mniejszym przychodzie Przychód koncernu KBA w roku obrachunkowym 2007 – 1,7037 mld euro – osiągnął prawie rekordową wartość z roku poprzedniego. Jednakże wartość otrzymanych zamówień spadła do 1,5469 mld euro, czyli o 6,2% w porównaniu z wartością o rok wcześniejszą, wskutek ochłodzenia koniunktury w USA, względnej powściągliwości w inwestowaniu w wielkie maszyny i załamania popytu w sprzedanym w międzyczasie dziale wklęsłodruku ilustracyjnego. Portfel zamówień na koniec roku odpowiednio zmniejszył się do 791,9 mln euro.

©KBA

Ze względu na nieco lepsze marże na produkty wypuszczane na rynek i realizację redukcji kosztów, ukierunkowana na eksport grupa KBA mogła skompensować obciążenia wynikające z silnego euro, wyższych cen materiałów, wzrostu płac i tworzenia rezerw na planowane dopasowanie mocy produkcyjnej w fabrykach maszyn zwojowych oraz podnieść wynik na działalności operacyjnej do 65,7 mln euro. Przy nieznacznie ujemnym wyniku finansowym, zwiększył się wynik przed opodatkowaniem – do 63,2 mln euro (2006: 47,4 mln euro) i zysk koncernu – do 49 mln euro (2006: 34,3 mln euro). Wynik na akcję poprawił się w stosunku do roku 2006 z 2,11 euro do 3 euro. Zysk bilansowy spółki macierzystej Koenig & Bauer AG przeznaczony do wypłacenia akcjonariuszom w porównaniu z rokiem poprzednim zdecydowanie zmniejszył się – do 10,8 mln euro (2006: 16,1 mln euro). Mimo to, zarząd i rada nadzorcza chcą zaproponować obradującemu 19 czerwca w Würzburgu walnemu zgromadzeniu, wypłacenie z zysku bilansowego dywidendy w wysokości 0,60 euro za akcję jednostkową (2006: 0,50 euro). Popyt w segmencie maszyn rolowych ucierpiał w ubiegłych dwóch latach również z powodu przeobrażeń strukturalnych i wynikającej z nich powściągliwości inwestycyjnej północnoamerykańskiej branży gazetowej. Wyjątkiem był, zaraz na początku 2008 r., „New York Daily News”, który zamówił w KBA wielką instalację wysoce zautomatyzowanej kompaktowej rotacji Commander CT.

Zatrzymany wzrost w „arkuszach” Przychody działu offsetu arkuszowego w 2007 r., w wysokości 856,9 mln euro były o 1,6% niższe niż w roku 2006 (870,6 mln euro). Głównym generatorem był ponownie średni format. Wartość otrzymanych print+publishing 134|08

biznes

zamówień spadła o 10,5% do 773,5 mln euro (2006: 864,3 mln euro), wskutek kryzysu finansowego w USA, który również silnie obciąża popyt na inwestycje w branży poligraficznej i, w efekcie wzrostu wartości euro, zaostrzonej rywalizacji z producentami japońskimi. Wynik na działalności operacyjnej w tym segmencie w wysokości 1,6 mln euro (2006: 5 mln euro) pozostał wyraźnie w tyle za docelowymi wytycznymi zarządu.

Dział rolowy i specjalny Dział maszyn rolowych i specjalnych wniósł do przychodu całego koncernu 846,8 mln euro (49,7%; 2006: 871,3 mln euro). Wartość otrzymanych zamówień w kwocie 773,4 mln euro osiągnęła w tym sektorze ponownie, w przybliżeniu, nieco niższy poziom od roku poprzedniego (2006: 785,4 mln euro). Podczas, gdy zamówienia na maszyny gazetowe i akcydensowe w stosunku do roku 2006 lekko przyspieszyły, popyt na maszyny wklęsłodrukowe poważnie się załamał. Wartość otrzymanych zamówień w sektorze druku papierów wartościowych również nie osiągnęła wysokiego poziomu z roku poprzedniego. Dzięki wyraźnemu wzrostowi wyniku tego działu, do 64,1 mln euro (2006: 41,2 mln euro) wygospodarował on, jak w latach poprzednich, znaczącą część zysku koncernu.

Duży udział eksportu Ponieważ w roku sprawozdawczym w Niemczech zainstalowano mniej dużych maszyn rotacyjnych, udział eksportu zwiększył się z 82,7% do 85,2%. Głównym rynkiem zbytu maszyn drukujących KBA, z udziałem w przychodzie rzędu 52,2%, były kraje europejskie, ze względu na stabilną koniunkturę w większości z nich. Do Niemiec trafiło 14,8% dostaw, za nimi uplasował się region Azji i Pacyfiku (14,7%), Ameryka Północna (10,5%) i Ameryka Łacińska/Afryka (7,8%).

Mniej pracowników, dużo inwestycji Na koniec 2007 r. grupa KBA zatrudniała 8236 pracowników (2006: 8296), o 60 mniej niż w roku poprzednim. Podczas, gdy liczba zatrudnionych w zakładach maszyn rolowych, po zamknięciu jednego zakładu produkcyjnego w Ameryce Północnej, spadła w ciągu roku ogółem o ok. 200 pracowników, nieznacznie zwiększyła się liczba miejsc pracy w saksońskich i czeskich zakładach maszyn print+publishing 134|08

arkuszowych oraz w innych spółkach-córkach. Odsetek uczniów objętych kształceniem zawodowym w wysokości 5,6% podkreśla znaczenie, jakie KBA tradycyjnie przypisuje kształceniu młodej, specjalistycznej kadry. W 2007 r. ok. 6% przychodu zostało ponownie przeznaczone na badania i rozwój. 61,7 mln euro wydano na typowe działania badawczo-rozwojowe (2006: 63,6 mln euro). Inwestycje w środki trwałe i budynki wyniosły 48,4 mln euro (2006: 52,5 mln euro).

2008 – więcej po drupie Niższa wartość otrzymanych zamówień w stosunku do 2006 r. na starcie w nowy rok obrachunkowy, odpowiada sytuacji niemieckich konkurentów porównywalnej wielkości. Jednak w KBA spadek w zakresie maszyn arkuszowych był silniejszy niż w sektorze rolowym. Istotnego ożywienia popytu, który w ciągu pierwszych dwóch miesięcy w dziale offsetowych maszyn arkuszowych był bardzo niewielki, zarząd KBA oczekuje od Dni Otwartych w zakładzie w Radebeul na początku kwietnia, a w szczególności od targów drupa w Düsseldorfie. Mimo utrzymującej się słabości dolara i oddziaływania zawirowań na rynkach finansowych na gospodarkę USA i światową, po drupie kierownictwo spodziewa się stabilnego obłożenia mocy produkcyjnych w zakładach arkuszowych w trzecim i czwartym kwartale. Natomiast okresowo niezadowalające obłożenie zakładów produkcji maszyn rolowych w roku 2007, poprawiło się znacznie i jest planowane aż do późnego lata 2008, dzięki kilku dużym zleceniom złożonym na przełomie roku. Mimo to, zarząd KBA, ze względu na spadającą chłonność światowego rynku maszyn gazetowych i odsprzedaż działu maszyn wklęsłodrukowych firmie Cerutti, obstaje przy postanowionym dopasowaniu mocy produkcyjnych w zakładach Frankenthal, Trennfeld i Würzburg. Prezes zarządu Albrecht Bolza-Schünemann mówi: „Przy założeniu względnie stabilnego rozwoju gospodarczego na świecie, w roku 2008 oczekujemy niewielkiej redukcji przychodu koncernu – do ok. 1,6 mld euro. Wynik przed opodatkowaniem z dzisiejszej perspektywy osiągnie w przybliżeniu poziom z roku 2007. Po drupie, na naszym walnym zgromadzeniu w czerwcu, będziemy wyraźniej widzieć, w jakim kierunku rozwiną się ważne dla naszej działalności rynki w USA oraz klimat inwestycyjny w naszej branży”.

biznes

KBA-Grafitec i Adast – jednym głosem

Współpraca na rzecz małego formatu

©KBA

Za zgodą spółki-matki, czeski KBA-Grafitec z Dobruški nawiązał strategiczne porozumienie z innym znanym producentem maszyn u naszych południowych sąsiadów – firmą Adast z Adamova koło Brna. Zawarcie umowy oznacza, że z rynku zniknie kolejna marka maszyn z bogatą tradycją.

swoich maszyn, aż do ich wygaśnięcia. W okresie późniejszym, wszelkie usługi i części zamienne będzie dostarczać KBA-Grafitec.

Nowe możliwości

Wszyscy uśmiechnięci po podpisaniu umowy: CEO Adasta Radovan Macek (po prawej) i dyrektor zarządzający Jirí Petr (pośrodku) wspólnie z przedstawicielami KBA-Grafitec (od lewej): wiceprezesem ds. finansowych Zdenkiem Forejtekiem, CEO Jensem Junkerem i dyrektorem zarządzającym Lubošem Moravcem.

Zgodnie z umową podpisaną przez obie strony 23 kwietnia br. w Dobrušce, Adast zaprzestanie dalszych prac rozwojowych, wytwarzania i działań marketingowych związanych z produktami własnej marki. W to miejsce skupi się na dostarczaniu KBA-Grafitec części i podzespołów maszyn. W zamian KBA-Grafitec zwiększy znacząco w swej produkcji udział komponentów dostarczanych przez partnera. Zakupów u Adasta mają dokonywać także inne zainteresowane zakłady produkcyjne KBA. KBA-Grafitec nabyło cały portfel produktów, patentów i praw do znaków handlowych Adasta, który będzie honorował jeszcze wszelkie bieżące zobowiązania gwarancyjne dotyczące

Transakcja doposaży ponadto KBA-Grafitec w dodatkowe moce produkcyjne, niezbędne aby utrzymać wskaźniki dynamiki wzrostu z ostatnich trzech lat. „Mając w perspektywie drupę, a za sobą udany przedtargowy debiut Rapidy 75 w formacie B2, którą udoskonaliliśmy wspólnie z kolegami z Radebeul i pokazaliśmy po raz pierwszy podczas kwietniowych dni otwartych w tamtejszym zakładzie, oczekujemy radykalnego wzrostu sprzedaży w małym formacie” – komentuje CEO spółki, Jens Junker – „Poprzez gwałtowny wzrost w ostatnich trzech latach, sięgnęliśmy granic – ani my, ani nasi dostawcy nie byli w stanie wygenerować już żadnych nowych oszczędności w mocach produkcyjnych. Umowa z Adastem stworzy nam obojgu dodatkowe możliwości i dostarczy wykwalifikowanego personelu, jakiego potrzebujemy aby kontynuować rozwój”. Dla Adasta, wykupionego przed kilku laty przez praską spółkę inwestycyjną, umowa oznacza nowy początek. CEO Radovan Macek widzi to następująco: „Tym, co wnosimy, jest długa tradycja w pracy z i nad maszynami oraz wysoko wykwalifikowana załoga. Przeszliśmy właśnie organizacyjny wstrząs, który skrócił listę płac do 220 osób. Alians z KBA pozwoli nam utrzymać produkcję kwalifikowaną w regionie i wzmocnić nasz wizerunek, jako wyspecjalizowanego wytwórcy podzespołów i części do maszyn KBA”. Nie ujawniono żadnych finansowych szczegółów transakcji. print+publishing 134|08

biznes

Restrukturyzacje Kodaka

Zmiany w strukturze sprzedaży materiałów

©Kodak

Koncern Kodak przechodzi ostatnio intensywne przemiany, tak na rynku polskim, jak europejskim. Pożegnania z dotychczasowymi partnerami, prawie że natychmiast ustępują miejsca nowym umowom. Wszystko to wpisuje się znakomicie w popularną dziś strategię ciągłej innowacyjności i „wiecznej zmiany”. Co to jednak oznacza w rzeczywistości, zwłaszcza z punktu widzenia klientów?

W ostatnim czasie Kodak Polska wprowadził zmiany w sprzedaży materiałów eksploatacyjnych. W ślad za decyzją o rozpoczęciu sprzedaży bezpośredniej dla klientów kluczowych i uruchomieniu własnego magazynu, z początkiem tego roku, zmieniła się grupa dystrybutorów oferujących płyty i filmy graficzne Kodaka. Strategicznymi partnerami pozostają firmy Avargraf i Heidelberg Polska, natomiast w gronie dealerów znajdują się: Grafikus, Impexmetal i Scorpio. Dodatkowo firma Avargraf spełnia rolę dystrybutora dla sieci autoryzowanych resellerów Kodak w Polsce. Zmiany w strukturze sprzedaży to ciąg dalszy restrukturyzacji rozpoczętej w ostatnim kwartale ub.r. Wówczas zapadła decyzja o wdrożeniu modelu biznesowego realizowanego przez koncern w innych krajach.

A jednak na zewnątrz Zmiany dotyczą zatem nie tylko struktury organizacyjnej w naszym kraju. Z początkiem marca Kodak wyznaczył nowego, wyłącznego sprzedawcę cyfrowych, bezwodnych

płyt drukowych DI Clarus WL2 w regionie Europy, Afryki i Bliskiego Wschodu (EAMER). Została nim holenderska firma AtéCé Graphic Products. AtéCé jest dużym dostawcą i producentem materiałów dla poligrafii, współpracującym z Kodakiem już ponad dekadę i, jak zapewnia amerykański partner, jest specjalistą w zakresie rynku DI, na który dostarcza w pięćdziesięciu krajach rozmaitych rozwiązań. Płyty Clarus WL, stworzone jeszcze przez Creo są przeznaczone do maszyn: Heidelberg Quickmaster 46DI, Ryobi 3404DI, i KBA Karat 46. W wersji 2 zostały znacząco udoskonalone. Jak podaje producent, są one obecnie „najczulszymi z dostępnych na rynku DI” i tym samym wymagają lasera mniejszej mocy. Mają również łatwo „oczyszczać się” podczas narządu.

Łakomym okiem W dobie silnej koncentracji rynku, również Kodak nie chce pozostać w tyle, o czym świadczy ogłoszona niedawno informacja o podpisaniu listu intencyjnego w sprawie przejęcia firmy Design2Launch (D2L). D2L jest prywatnym przedsiębiorstwem z siedzibą w Stamford, Connecticut, założonym w 2000 r. Zajmuje się kreacją kompleksowych rozwiązań workflow dla pracowników działów marketingu i kreacji firm farmaceutycznych, spożywczych, motoryzacyjnych i opakowaniowych. Stworzony przez nią system to zestaw modułów mających umożliwiać uzyskanie oszczędności na każdym etapie tworzenia grafiki – od pomysłu, przez współpracę stron, przegląd prac, na zatwierdzeniu i produkcji skończywszy. Visual Asset Manager (VAM) to oparty na

przeglądarce internetowej moduł zarządzania zasobami cyfrowymi, kompatybilny z wszystkimi rodzajami plików. Umożliwia zarządzanie bieżącymi zadaniami i zasobami ze zleceń zakończonych. Dynamic Digital Workflow wspiera przepływ prac opartych na szablonach i tworzonych ad hoc. Routing & Collaboration to narzędzie do wprowadzania i śledzenia wszelkiego rodzaju notatek, przeglądów i akceptów. Soft Proofing, z kolei, to oparte na programie do tworzenia wirtualnych odbitek próbnych Kodak Matchprint, narzędzie do zdalnego proofingu kolorystycznego. File Transfer Manager wspomaga bezpieczną i wydajną dystrybucję dużych plików pomiędzy oddalonymi miejscami, a Project Management & Tracking oferuje funkcję automatycznego monitoringu w czasie rzeczywistym oraz tworzenie raportów o projektach. Przejęcie D2L oczekuje jeszcze na akceptację mniejszościowych udziałowców, co powinno nastąpić niebawem. Warunki transakcji pozostały utajnione. Wykupienie D2L jest zapewne związane z rozwijaniem przez Kodak palety narzędzi do druku transakcyjnego, jak i dążenia do integracji technologii cyfrowej z konwencjonalną. Kolejnym elementem tej układanki ma być zapowiadany na drupę 2008 Kodak Colorflow Software do zintegrowanej kontroli koloru we wszystkich urządzeniach w procesie produkcyjnym: monitorach, skanerach, systemach odbitek próbnych oraz cyfrowych i konwencjonalnych maszynach drukujących. W ten sposób w skład zunifikowanego workflow Kodaka wchodzi coraz szersza paleta rozwiązań, w tym produkty portalowe do e-handlu, współpracy, zarządzania zasobami czy przesyłania prac online. print+publishing 134|08

biznes

Zmiany w Signtech C.E.

W poszukiwaniu miejsca na rynku

©DGI

Minął okres zawieszenia, jaki nastąpił po przejęciu firmy Nur Macroprinters przez koncern HP. I tak oto, spowodowane nim zmiany dotknęły w końcu polski rynek, a zwłaszcza dotychczasowego dystrybutora produktów tej marki – przedsiębiorstwo Signtech, które ma teraz pół roku na zbudowanie sobie nowej tożsamości rynkowej.

Od listopada drukujący trzon oferty Signtechu będą stanowić plotery DGI

Z dniem 1 maja 2008 roku nastąpiły zmiany w składzie katowickiej spółki. Dotychczasowi wspólnicy i członkowie zarządu – Maciej Bizoń oraz Jan Śladkowski odsprzedali swoje udziały i odeszli z firmy. Większościowym udziałowcem nadal pozostaje Ryszard Tereszkiewicz. Drugi udziałowiec, Daniel Depak,

kierujący dotąd działem handlowym, pozostając nadal na tym stanowisku, awansował na członka zarządu. Do zespołu dołączył Marek Tereszkiewicz, który objął stanowisko dyrektora ds. administracyjno-finansowych oraz drugiego członka zarządu. Tereszkiewicz budował swoje doświadczenie m.in. jako dyrektor finansowy i członek zarządu spółki Centrozap, radca handlowy ambasady RP w Chile, dyrektor biura integracji w Mittal Steel Poland S.A. oraz członek zarządu i dyrektor rozwoju Huty Katowice S.A.

Skutkiem przejęcia… Przejęcie Nur Macroprinters Ltd. przez międzynarodowy koncern Hewlett-Packard stało się faktem. Signtech świadczy pełne usługi

sprzedaży oraz serwisu maszyn Nur do końca października 2008 r. Wszelkie zobowiązania związane z serwisem gwarancyjnym oraz pogwarancyjnym od 1 listopada b.r. przejmie już koncern HP.

Własne demo centrum Jednocześnie katowicka spółka poinformowała o utworzeniu własnego demo centrum. Ma ono polepszyć obsługę klientów i prezentować możliwości produkcyjne oferowanych urządzeń. Otwarcie nastąpiło w połowie maja. Pierwszą maszyną tu zainstalowaną jest drukarka DGI SaturnJET. Następnie wyposażenie ma być sukcesywnie uzupełniane o inne urządzenia z portfolio firmy, m.in. o innowacyjny system zgrzewania Vaccum Table.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Twarzą nowej kampanii reklamowej Konica Minolta został Ronaldinho, który występuje w spocie reklamowym pt. „The skills to win”. Jest ona skierowana do klientów, dystrybutorów i partnerów biznesowych. Jej celem jest zwiększenie rozpoznawalności marki oraz zwrócenie uwagi grupy docelowej na to, że każda firma może „ulepszyć swoją grę” dzięki dobrym urządzeniom. 30-sek. spot utrzymany jest w konwencji meczu piłkarskiego. W drużynie, która wybiega na boisko, każdy z 11 zawodników to Ronaldinho. Przesłanie opiera się na stwierdzeniu, że „piłkarza i koncern połączyła umiejętność wygrywania”. Akcja, wspierana również przez reklamy prasowe potrwa do końca maja. Za planowanie i zakup mediów w Polsce odpowiada dom mediowy Starcom. Z kolei Samsung, idąc tym samym tropem, podpisał umowę sponsoringową z napastnikiem piłkarskiej reprezentacji Polski, Euzebiuszem Smolarkiem. Roczny kontrakt przewiduje udział piłkarza w promocji wybranych produktów firmy, przede wszystkim serii telewizorów LCD oraz nowego telefonu J700.

print+publishing 134|08

©Samsung

Sposób na reklamę Z piłkarzami w tle

Twarzą nowej kampanii reklamowej Samsunga został Ebi Smolarek.

biznes

Agora myśli o nowych inwestycjach

Rynek reklamowy wzrośnie nawet o 11 procent

©Agora

W ciągu trzech najbliższych lat Agora chce tak zmienić strukturę swoich przychodów, by większość stanowiły wpływy z innej działalności niż prasowa. Spółka zakłada, że najszybciej rozwijającym się segmentem rynku w 2008 r. będzie Internet, którego szacunkowe wpływy wzrosną w stosunku do roku ubiegłego o około 35 – 40%.

Agora zakłada, że najszybciej rozwijającym się segmentem rynku w 2008 r. będzie Internet, którego wpływy wzrosną o 35-40%.

„Firma wróciła do solidnej rentowności, a „Gazeta Wyborcza” umocniła pozycję na rynku dzienników. Świadczy to o zdrowych fundamentach operacyjnych naszych przedsięwzięć i dużym potencjale rozwojowym. Dziś chcemy go wykorzystać, aby szybko zwiększyć skalę działalności. Chcemy pozyskać nowe źródła przychodów i zmienić ich strukturę tak, aby za trzy lata ich większość pochodziła z obszarów innych niż wydawanie gazet” – powiedział prezes Marek Sowa. Za cztery kwartały 2007 r. Agora zanotowała przychody w wysokości 1,272 mld zł, zysk netto wyniósł 100,2 mln zł. Tym samym wpływy grupy wzrosły o 12,2% w stosunku do 2006 r. Środki finansowe ze sprzedaży reklam wyniosły 850,2 mln zł (wzrost o 12,7%), ze sprzedaży wydawnictw 210,7 mln zł (wzrost o 23%), z kolekcji 127,2 mln zł (wzrost o 3,5%),

natomiast z działalności operacyjnej 203 mln. Jeśli chodzi o rok bieżący przychody Agory w pierwszym kwartale 2008 r. wyniosły 303 mln zł (wzrost o 3%), ze sprzedaży reklam 184 mln zł (wzrost o 11%), z wydawnictw 51 mln zł (spadek o 11%), a z kolekcji 47 mln zł (spadek o 9%). Suma pieniędzy ze sprzedaży reklam w „Gazecie Wyborczej” w 2007 r. wyniosła 502,7 mln zł (wzrost o 6,4%), a ze sprzedaży egzemplarzy 164 mln zł (wzrost o 33,9%). Gazeta sprzedawała średnio 448 tys. egz. (wzrost o 3,2%), a jej udział w wydatkach na reklamę dzienników wzrósł do 41%. Z kolei przychody z przedsięwzięć internetowych z reklam wyniosły 27,5 mln zł (wzrost o 13,4 mln zł, czyli o 95% przy wzroście rynku o 41%). Agora uruchomiła 18 nowych serwisów oraz print+publishing 134|08

©Agora

biznes

„Chcemy pozyskać nowe źródła przychodów i zmienić ich strukturę”– mówi prezes Agory Marek Sowa.

unowocześniła 26 istniejących. Na koniec listopada 2007 r. zasięg portalu gazeta.pl wyniósł 44,2% (wzrost o 6 pkt. %), a koszty operacyjne grupy wyniosły 1,15 mld zł (wzrost o 5,3%).

Lider prognozuje Do sukcesów spółki należy również 215 miejsce w rankingu 500 największych polskich firm, opracowanego przez „Rzeczpospolitą”. Agora okazała się największą firmą wydawniczą. Dzięki osiągnięciu w poprzednim roku 1,27 mld dochodów ze sprzedaży i 100 mln zysku netto wyprzedziła Grupę Wydawniczą Bauer, która z przychodami handlowymi wynoszącymi 1,12 mld zł i zyskiem netto na poziomie 143 mln zł uplasowała się na 238 pozycji. Z kolei w lutym 2008 r. spółka zwiększyła cennikowe wpływy z reklam do poziomu 81,87 mln zł, czyli o 9,3 mln zł wobec analogicznego okresu 2007. Spółka zakłada, że najszybciej rozwijającym się segmentem rynku w 2008 r. będzie Internet, którego wpływy wzrosną o 35-40%. Tym samym, jego udział w całkowitych wydatkach na reklamę zwiększy się do 5,5%. Według Agory w 2008 r. wydatki na reklamę telewizyjną wzrosną o 11-12%. Oznacza to 400 mln zł więcej, co będzie wynikać głównie z podwyżek cen reklam. W 2008 r. budżety przeznaczone na reklamę w dziennikach wyniosą 1,1 mld zł i będą o 4% większe niż przed rokiem, a w magazynach sięgną 1,15 mld zł (o 5% więcej niż w 2007 r.). Wydatki na reklamę zewnętrzną mają wzrosnąć o 10%, a w radiostacjach o 7 – 8%. „Będziemy rozważać różne inwestycje związane z reklamą zewnętrzną, szczególnie na nośniki Premium i Superpremium. Nie wykluczamy uczestnictwa w istniejących już projektach, ale pod warunkiem, że umożliwią one Grupie łatwiejszy dostęp do dystrybucji” - mówił Sowa. Aby to osiągnąć, Agora zamierza skorzystać z dostępnych środków finansowych, których ma około 760 mln zł. Poprzez zwiększenie linii kredytowej jest w stanie je zwiększyć o 300 mln zł. Priorytetem jest wzrost obecności w segmencie internetowym (w tym rozwój kanałów audiowizualnych, ofert mobilnych, a także serwisów ogłoszeniowych) oraz tworzenie zasobów do produkcji telewizyjnej zarówno off, jak i online (kanały tematyczne). Podstawowym obszarem strategicznym spółki jest Polska, ale zakłada się też silniejszą obecność za granicą, w tym na Ukrainie. Agora nie wyklucza akwizycji, a nawet zamierza podchodzić do niej w sposób bardziej agresywny. print+publishing 134|08

Firma poszerzyła swoją sieć dealerską. Dołączyły do niej, po Grafie z Lublina, P&S Consulting ze Szczecina oraz Tadanie z Katowic, dwa przedsiębiorstwa: Digital Systems Sp. z o.o. z Krakowa oraz Olprint z Wrocławia. Pierwsze z nich istnieje od 2000 r. i od początku działalności jest handlowym i serwisowym partnerem Xerox Polska. Na swoim koncie ma komercyjne instalacje druku wielobarwnego oraz czarno-białego. Z kolei Olprint został założony w 1993 r. we Wrocławiu i skupia się przede wszystkim na oferowaniu urządzeń drukujących, materiałów eksploatacyjnych, części zamiennych, usług serwisowych oraz rozwiązań wydrukowych dla klientów biznesowych. Firma jest wyłącznym dystrybutorem w Polsce urządzeń Ricoh Printing Solution, drukarek wierszowych OKI oraz jednym z trzech dystrybutorów drukarek igłowych Seiko Precision. Posiada także autoryzacje handlowe i serwisowe w tym: APC Gold Partner, HP Biznes Partner, Lexmark Biznes Partner, OKI Shinrai Gold, Samsung Biznes Partner oraz producenta oprogramowania Prestige Online Software. Jej oddziały mieszczą się w Warszawie, Gliwicach oraz Bydgoszczy.

news news news news news news news news news

Océ podpisało Poszerzona dystrybucja

„Współpraca z Adobe umożliwi nam dostęp do najnowszych rozwiązań związanych z obiegiem dokumentów” – mówi Paweł Cichoń, dyrektor kreatywny Janmedia.

news news news news news news news news news

Atrium Centrum Ploterowe Nowa siedziba Od początku roku firma Atrium Centrum Ploterowe funkcjonuje w nowej siedzibie – nadal w Opolu, przy ul. Gosławickiej 2, ok. 5 km od centrum miasta. Nie bez znaczenia jest usytuowanie blisko obwodnicy i dobre połączenie z autostradą A4. W obecnej siedzibie znajdują się biura, sale prezentacyjne, magazyny oraz linia produkcyjna. Powstają na niej materiały do druku wielkoformatowego. Będą one w większości przeznaczone na eksport. Firma traktuje tę działalność, jako kolejny, naturalny etap rozwoju. Oficjalne otwarcie siedziby Atrium zapowiada na maj br. Wówczas również firma będzie obchodzić 15-lecie istnienia.

©Nissa

Koncern poinformował o podpisaniu umów dystrybucyjnych z Konicą Minolta i Fuji Xerox. Pierwsza z nich będzie sprzedawać maszyny z rodziny VarioPrint 6000 oraz udostępni Océ systemy druku biurowego ze swojej oferty jako OEM. Z kolei Fuji Xerox będzie dystrybutorem na obszarze Azji wielkoformatowych kopiarek z rodziny TCS. W ofercie firmy znajdą się czarno-białe systemy druku arkuszowego, które będą dystrybuowane pod własną marką Konica Minolta na rynkach USA, Wielkiej Brytanii, Francji, Niemiec i Japonii. W pakiecie znajdzie się również oprogramowanie Prisma Prepare i Access. W ramach umowy firmy stworzą zespół ds. badań i rozwoju, który będzie pracować nad wspólnymi rozwiązaniami technologicznymi w zakresie nisko- i średnionakładowych cyfrowych systemów produkcyjnych.

zaawansowanym streamingiem video oraz budową aplikacji Flash, Flex oraz AIR” – mówi Paweł Cichoń, dyrektor kreatywny Janmedia. W ramach współpracy powstają pierwsze wdrożenia korporacyjne dla klientów z Europy i USA. Janmedia włączyła się też w popularyzację technologii poprzez współtworzenie serwisu www.flextech.pl.

©Artium

Duplo Polska Kolejni dealerzy

©Janmedia

biznes

Atrium urzęduje w nowej siedzibie już. od początku br.

news news news news news news news news news Konica Minolta podpisała umowę z Océ na sprzedaż maszyn z rodziny VarioPrint 6000.

news news news news news news news news news

Adobe i Janmedia Partnerzy na całego Janmedia Interactive, jako jedna z nielicznych na świecie agencji interaktywnych, nawiązała współpracę z Adobe. Kooperacja obu firm ma służyć popularyzacji technologii Flex i AIR. Systemy ułatwiają tworzenie aplikacji działających w Internecie oraz pozwalają uruchamiać odpowiednie programy internetowe w środowisku desktopowym. „To partnerstwo umożliwiło nam dostęp do najnowszych rozwiązań związanych z obiegiem dokumentów, podpisem cyfrowym,

Agfa Graphics Zamyka fabrykę w Wilmington Koncern poinformował o planowanym zamknięciu zakładu produkcyjnego w amerykańskim Wilmington, w którym wytwarzane są naświetlarki CTP. Po rozważeniu wszystkich opcji, poinformowano pracowników fabryki o planowanej redukcji etatów - ok. 150 stanowisk, przede wszystkim w działach badań i rozwoju, produkcji i powiązanych z nimi jednostkach. Pozostała działalność obejmująca m.in. usługi serwisowe, IT, sprzedaż i marketing, będzie w dalszym ciągu prowadzona. Firma nadal będzie dostarczać rozwiązania, w tym nowe rodzaje płyt drukowych, sprzęt, oprogramowanie i usługi serwisowe, m.in. za pośrednictwem jednego z producentów sprzętu CTP, z którym w ostatnim czasie została rozszerzona dotychczas obowiązująca umowa typu OEM.

print+publishing 134|08

biznes

DS Smith PLC Na ścieżce rozwoju

Bertelsmann Media Słabszy rok

Grupa opublikowała oficjalne wyniki za trzeci kwartał roku obrachunkowego 2007/08, liczonego od 1 listopada do 29 lutego br. Jak podkreśla zarząd, osiągnięte rezultaty są zgodne z jego oczekiwaniami, utrzymując kierunek wznoszący. U podstaw tego leżą oszczędności kosztowe uzyskane na obszarze opakowań z papieru i tektury falistej oraz zwiększenie produkcji produktów office’owych. Dobry wynik odnotowały oddziały w Wielkiej Brytanii, podczas gdy placówki europejskie, na skutek zmniejszonego popytu i wzrostu cen, musiały zoptymalizować koszty. Na początku lutego br. ogłoszono zakup od koncernu M-real papierni New Thames Paper Mill w Kemsley w Wielkiej Brytanii, jak również 50% udziałów w Grovehurst Energy Limited – dostawcy energii dla papierni. Transakcję sfinalizowano w kwocie 60 mln GBP gotówką, pod koniec lutego. Dodatkowo DS Smith zabezpieczył 7 mln GBP na rzecz potencjalnych roszczeń innych kontrahentów. Nowy zakład produkuje papiery niepowlekane. Grupa zamierza zainwestować tu kolejne 37 mln GBP przez najbliższe 12 miesięcy, aby umożliwić wytwarzanie wysokojakościowej lekkiej tektury falistej od stycznia 2009 r. Całość inwestycji ma pochłonąć ok. 104 mln USD. Na początku marca grupa nabyła też Multigraphics Holdings Ltd od funduszu 3i oraz zarządu Multigraphics. Przedsiębiorstwo to specjalizuje się w projektowaniu i druku materiałów do prezentacji produktów w miejscach sprzedaży. Jej przychody roczne to 11 mln GBP, a zatrudnienie – 137 osób. Wartość aktywów wynosiła na 29 lutego br. 5,7 mln USD. Ostateczne wyniki grupy DM Smith za cały rok obrachunkowy zostaną opublikowane 28 czerwca br.

Koncern zanotował spadek zysków. W 2007 r. zmalały one o 90% w stosunku do wyniku z roku poprzedniego. Przychód netto w roku ubiegłym to 216 mln euro, w stosunku do 2,1 mld w 2006 r. Jako przyczyny spadku wskazuje się słabsze wyniki Direct Group, klubu książkowego i płytowego.

news news news news news news news news news

Crowley Zyskuje w Trójmieście Firma poszerzyła grono swoich klientów w Trójmieście i będzie świadczyć usługi dla Stoczni Gdyńskiej, zawierając z nią umowę na okres 12 miesięcy. Ponadto, będzie kontynuować przez najbliższe 24 miesiące współpracę z Komendą Wojewódzką Policji w Gdyni, gdzie wygrała przetarg. „Trójmiasto to obszar o dużym potencjale biznesowym, a klienci, których pozyskujemy, potwierdzają, że potrafimy go wykorzystać” – mówi Witold Ksepka, dyrektor sprzedaży odpowiedzialny za działania Crowley Data Poland w Trójmieście. Sukcesem spółki jest również 16% wzrost przychodów i 25% zwiększenie wskaźnika EBITDA w roku ubiegłym. Tym samym powiększyła się liczba klientów, wynosząca obecnie 5 tys. abonentów, oraz ilość zainstalowanych usług – wzrost z 5,2 tys. do 6,5 tys. W związku z planami rozwoju inwestor George D. Crowley zwiększył swoje zaangażowanie w spółce, podnosząc jej kapitały o kolejne 30 mln zł. Firma poszerzyła również obsługiwaną grupę docelową o mały biznes/SOHO, wykorzystując do tego celu kanał dystrybucji typu telesales.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Firma wzięła udział w seminarium „Giełda Papierów Wartościowych – najlepsze miejsce do pomnażania kapitału”, zorganizowanym przez GPW i Amerykańską Izbę Handlową w Polsce, podczas którego została wyróżniona za innowacyjną działalność i potencjał wzrostu. Celem spotkania było pokazanie, w jaki sposób WGPW i alternatywny rynek NewConnect mogą pomóc inwestorom w pomnażaniu kapitału. Seminarium, adresowane do podmiotów gospodarczych, działających w Polsce oraz firm zagranicznych, które prowadzą interesy w naszym kraju, było prezentacją polskiego rynku kapitałowego oraz WGPW. Jednym z prelegentów był Mariusz Sosnowski, prezes Infosystems SA.

news news news news news news news news news

Druk-Pak Debiut na GPW?

Sprostowanie W poprzednim numerze PRINT & PUBLISHING (133/2008), w relacji z poznańskich targów Euro-Reklama Outdoor Expo, do podpisu pod jednym ze zdjąć na stronie 40, wkradł się błąd. Prawidłowy podpis powinien brzmieć oczywiście: Clue stoiska firmy Alma Trend stanowiły… media, a dokładnie – trudnozapalne tkaniny firmy Dickson. Przepraszamy wszystkie zainteresowane strony za zaistniałą omyłkę.

©P&P

Infosystem SA Wyróżniony przy WGPW

Zwiększenie zdolności produkcyjnych, poszerzenie oferty oraz wykorzystanie przewagi zdobytej dzięki uzyskaniu certyfikatów jakości – to główne tegoroczne cele Druk-Paku. Spółka rozważa debiut na warszawskiej giełdzie. „Decyzja ta będzie zależała od sytuacji na GPW. Jeśli na rynku będzie panować zła koniunktura, mamy przygotowane inne scenariusze finansowania rozwoju” - mówi Marek Chłopek, partner w Penton Partners, firmie zarządzającej funduszami private equity kontrolującymi Druk-Pak. Firma w ostatnich dniach, jako pierwsza w kraju, uzyskała certyfikat ISO 15378 łączący wymagania systemu zarządzania jakością ISO 9001:2000 z wymaganiami Dobrych Praktyk Produkcyjnych (GMP). W najbliższym czasie planuje m.in. zwiększenie zdolności produkcyjnych i wzbogacenie oferty. Według ocen specjalistów w Polsce wzrost produkcji opakowań trzykrotnie przewyższa tempo wzrostu PKB.

print+publishing 134|08

wydarzenia

Zrzeszenie Polskich Fleksografów

Seminarium „Wąska wstęga"

©ZPF

Udział technologii fleksograficznej w druku wąskowstęgowym zwiększa się. Jednocześnie brak na naszym rynku neutralnej, samodzielnej imprezy przeznaczonej dla tej grupy drukarzy, która łączyłaby wykłady z miniwystawą firm. Seminarium stworzyło możliwość do kontaktu z klientem i niezależnej od wykładów wymiany informacji.

Przedstawiciele firmy Zeller+Gmelin mówili i prezentowali zalety własnego systemu mieszania farb.

Konferencję zainicjował wykład „Pomiar zużycia lamp UV za pomocą plastrów UV tesa 54140” Güntera Kerna z firmy Tesa. Wprowadziła ona na rynek nowy system pomiaru, kontrolujący dawki UV na maszynie drukującej. Kern uzasadniał, iż producent taśm, wytwarza takie rozwiązanie, w celu optymalizacji wewnętrznego cyklu drukowania. System uzupełnia urządzenie do odczytu UV firmy Hönle. Dawki UV aplikowane na powierzchnię podłoża mogą być dokładnie mierzone oraz sprawdzane pod kątem nasilenia, aby usieciować, czyli „wysuszyć”, farbę zgodnie z zamierzeniem. Oznacza to unikanie powierzchni lepkich lub „przesieciowanych”, o usztywnionej powierzchni. Wiedza o dawkach UV pozwala drukarzowi uzyskać maksymalną wydajność przy danej prędkości, aby zmniejszyć zużycie energii i promienników. Na wystawie można było samodzielnie sprawdzić omawiany system – wielu drukarzy zadeklarowało chęć przetestowania plastrów UV na własnych maszynach. W interesującym wykładzie „Sondaż europejskiego rynku przetwórców etykiet”, Andy Thomas z Labels & Labeling omówił wyniki badań dotyczących perspektyw i trendów rozwojowych tej branży, przeprowadzonego przez redakcję „Labels & Labeling” - znanego magazynu dla branży druku wąskowstęprint+publishing 134|08

©ZPF

wydarzenia

Frederico d’Annunzio z GiDue mówił o aktualnej tendencji do budowania maszyn hybrydowych – łączących technologię zadruku flekso, offsetowego czy sita – jako odpowiedzi na zmieniające się oczekiwania klientów.

gowego i przetwórstwa etykiet. Wyniki te zaprezentowano po raz pierwszy podczas Labelexpo 2007 w Brukseli. W wykładzie omówiono materiały, technologie i towarzyszące im trendy oraz perspektywy na przyszłość. Bazując na wynikach, prelegent wymienił nanomateriały do powlekania etykiet, etykiety antymikrobowe i antybakteryjne, powłoki etykiet wykrywające wirusy, nanoczujniki śledzące żywność „od farmy do widelca”. Następnie omówił trendy w technologii druku i form drukowych - globalne wykorzystanie fleksografii, UV flekso, offsetu rotacyjnego czy technologie CTP. Ciekawym fragmentem był temat globalnego zarządzania marką. Światowe marki domagają się rozwiązań przyjaznych dla środowiska, akredytacji higieniczno-zdrowotnych, itp. Wśród wyzwań dla drukarzy wymieniono, m.in.: rosnące koszty, konieczność poszukiwania nowych możliwości biznesowych, rekrutację wykwalifikowanego personelu, edukację i szkolenia – prelegent podkreślił przy tym konieczność ich poprawy.

Siła prepressu Podczas kolejnej prezentacji „Opracowywanie kolorów zgadnij… czy dopasuj”, Andre Verhoeven skupił się nad sprawdzeniem drukowalności kolorów mieszanych i korelacji pomiędzy maszyną drukującą a testerem. Jest print+publishing 134|08

to ważne z uwagi na wysoki koszt farby, a także konieczność utylizacji jej resztek, jako chemicznego odpadu. Producenci maszyn drukujących starają się zwiększać ich wydajność, m.in. przez wzrost prędkości. Jednakże ważniejsze jest skrócenie czasu narządu, szczególnie przy coraz popularniejszych małych nakładach. Rynek oczekuje ładniejszych wydruków na zróżnicowanych podłożach. Sprawdzenie drukowalności farby umożliwia redukcję czasu przestoju maszyny. W tym celu stosuje się system recepturowania barw w oparciu o bazę danych kolorów. Pozwala to na zmniejszenie zużycia farby i podłoża oraz osiąganie wyższej jakości. Potrzeba do niego: komputera, oprogramowania, spektrofotometru, testera drukowalności i systemu mieszania. W dalszej części wykładu autor przedstawił trzy etapy realizacji procedury oraz niezbędne uwarunkowania, dane i parametry związane z wykonaniem testu, maszyną drukującą, wałkami rastrowymi oraz przygotowaniem farby i jej pomiarem. Ponieważ wiele zakładów obawia się uruchomienia własnej przygotowalni, pytanie: czy opłaca się mieć własną przygotowalnię?, postawił Dariusz Szymendera w wykładzie „Optymalne rozwiązania dla produkcji własnych form drukowych dla małych i średnich drukarni”. Zaprezentował on zakres wiedzy

jaki winna posiadać firma chcąca uruchomić własny dział prepressu oraz różne formy jego organizacji, w zależności od posiadanych środków finansowych i zasobów osobowych. Omówiono także czynniki zewnętrzne i wewnętrzne, wpływające na decyzję o inwestycji. Główny wpływ z zewnątrz ma większa dywersyfikacja produktów w branży FMCG, co powoduje skrócenie cyklu ich życia. Odbiorcy etykiet, zamawiają zdecydowanie mniej niż kiedyś i, walcząc o klienta, częściej wprowadzają nowości. Ich oczekiwania, to krótszy czas realizacji i niższe koszty. Własna przygotowalnia może być odpowiedzią na ich potrzeby. Czynnikiem wewnętrznym są oszczędności wynikające ze skrócenia procesu produkcji oraz fakt, że własna przygotowalnia jest tańsza niż zewnętrzna. Szczegółowa analiza finansowa potwierdza, że ma ona rację bytu, nawet w drukarni zużywającej tylko 8 m2 płyt fotopolimerowych w miesiącu. Piątą prezentację. „Nowy system farb fleksograficznych UV o niskim zapachu z serii NewVflex hubergroup” wygłosił Adam Biegielmajer z Michael Huber Polska. Przybliżył on słuchaczom produkty z rodziny NewV, a więc NewVset – farby offsetowe UV do druku arkuszowego i „bez końca”, NewVpack – farby offsetowe UV o słabym zapachu, NewVlac – lakiery UV utrwalane według mechanizmu rodnikowego, NewVbrid – farby

wydarzenia

Przemysł farmaceutyczny i drukowanych zabezpieczeń wymagają rozwiązań w postaci zintegrowanych systemów workflow.

hybrydowe, NewVMGA – sensorycznie neutralne farby offsetowe UV o zoptymalizowanej migracji do druku opakowań środków spożywczych, NewVCRS – monopigmentowe farby UV do kolorów specjalnych, NewVlabel – farby typograficzne UV do etykiet samoprzylepnych oraz NewVflex – nowy owoc prac rozwojowych – farby fleksograficzne UV utrwalane według mechanizmu rodnikowego. NewVflex charakteryzują się nikłym zapachem, reaktywnością, intensywnością kolorów i połyskiem oraz słabą lepkością.

Farby i maszyny Frederico d’Annunzio z GiDue, w wykładzie „Innowacje techniczne a zyskowność” podzielił się swoim wieloletnim doświadczeniem w zakresie sprzedaży wąskowstęgowych maszyn drukujących na rynku etykiet oraz opakowań. Wspomniał o obserwowanej tendencji do budowania maszyn hybrydowych – łączących technologię zadruku flekso, offsetowego czy sita – jako odpowiedzi na zmieniające się oczekiwania klientów. Następnie porównał offset z flekso (m.in. w zakresie przestrzeni barwnych), a na zakończenie zaprezentował symulację porównawczą kosztów wykonania nakładów w obu technologiach. Rosnące wymagania stawiane jakości druków, krótki czas reakcji, czy też bardziej kompleksowe procedury akceptacji przez dysponentów marek, wymagają szybszego i łatwiejszego recepturowania farb specjalnych – tak można określić zakres wykładu „Gospodarowanie farbą – systemy mieszania farb monopigmen-

towych dla wąskiej wstęgi” wygłoszonego przez Johna Fehrenbachera z Zeller+Gmelin. Omówił on zastosowania i zalety własnego systemu mieszania farb oraz porównał sposoby ręczne i elektroniczne. Mówiąc o Pantone zaznaczył m.in., że mieszanie wiąże się z ryzykiem powstania zbyt dużej ilości farby dla bardziej intensywnych kolorów oraz wystąpienia metameryzmu, jak i utratą jasności (ze względu na absorpcję pigmentów). Oferowany przez firmę monopigmentowy system mieszania oparty jest na kolorymetrii i bazie danych X-Rite dla systemu recepturowania farb; zawiera dane farb podstawowych do szybkiego mieszania barw specjalnych. Wzorniki receptur i bazy receptur są dostępne dla wszystkich wprowadzonych wzorników barw.

Kontrola nade wszystko Ważnego elementu procesu druku, jakim jest kontrola jakości dotyczył wykład „Kontrola produkcji dzięki odpowiedniej technologii badawczej” Steffena Seybolda. Urządzenia do inspekcji druków powinny być projektowane zarówno dla polepszenia jakości, jak i jednoczesnego zmniejszenia kosztów. Umieszczone poza maszyną drukującą odnajduje wady systematyczne – wypełnienia w literach (zalane znaki), plamy w obszarach tekstowych, brakującą farbę, kropki lub odchyłki kolorystyczne oraz błędy innego rodzaju, np. z zanieczyszczenia formy drukującej. Może wykryć nawet błędy wynikające z pomyłek prepressu – zmiany dystorsji czy kroju pisma. Urządzenia w maszynie projektowane są do

odnajdywania wad przypadkowych – skaz i inne formy niezgodności druku wobec wzoru. Dozwolone wahania spowodowane samym procesem, np. drobne niespasowania lub wgniecione plamki wokół poszczególnych liter (rozdzielenie „tolerancji produkcyjnych” i „błędów drukowania”) – mogą zostać automatycznie pominięte by wyeliminować podejrzane obszary. Uczestnicy seminarium mogli na wystawie zapoznać się naocznie z funkcjonowaniem urządzenia do kontroli druków. Gałęzie przemysłu o dużej potrzebie bezpieczeństwa – przemysł farmaceutyczny i przemysł drukowanych zabezpieczeń – wymagają rozwiązań w postaci zintegrowanych systemów workflow i atestowanych rozwiązań kontrolnych. Inne gałęzie, jak przemysł opakowań spożywczych, kosmetycznych czy chemicznych, podążają za tym trendem i oczekują „zerowej tolerancji dla błędów” przy maksymalnej wydajności. Wykład „100% kontrola” Donalda Lewisa z firmy Erhardt+Leimer obejmował cykl produkcyjny (workflow), integrujący kontrolę na etapie prepressu (systemy i stan materiału ilustracyjnego) i odwzorowania podczas druku. Prelegent omówił też, czym jest kontrola 100% na przykładzie wykrywania małych błędów, gdzie niezbędna jest odpowiednio wysoka rozdzielczość kamery. Zaprezentował też, jako nowatorskie, rozwiązanie wewnętrzne dla systemów workflow, obejmujące: tworzenie obrazu wzorcowego – prepress – druk – obróbkę końcową – dostaprint+publishing 134|08

wydarzenia

W prezentacji „Kierunki rozwoju rynku etykiet” przedstawiono wielkość rynku ze szczególnym uwzględnieniem materiałów samoprzylepnych.

wę. Zasygnalizował ponadto wagę „czynnika ludzkiego”, objawiającą się, np. kiedy na etapie proofingu trzeba sprawdzić teksty w obcym (egzotycznym) języku lub w przypadku kontroli wzrokowej błędów pojawiających się na produkcie końcowym podczas druku. Przedstawił także unikatowe i opatentowane rozwiązanie TubeLight.

Ku przyszłości W prezentacji „Kierunki rozwoju rynku etykiet”, Robert Brania z Avery Dennison wymienił na wstępie produkty firmy dla sektora wąskiej wstęgi: etykiety klejone na mokro i samoprzylepne, owijki oraz etykiety termokurczliwe i wtapiane. W bogato ilustrowanym wykładzie omówił wielkość rynku ze szczególnym uwydatnieniem materiałów samoprzylepnych, zestawienie produktów ze względu na materiały wierzchnie, zastosowanie materiałów samoprzylepnych w rozbiciu na sektory (żywność, produkty biurowe, logistyka i transport). Statystykę uzupełniły prognozy zużycia na najbliższe lata. Ciekawym rozwinięciem była prezentacja głównych trendów na rynku – rosnącej potrzeby różnicowania i uszlachetniania produktów, presji cenowej, globalizacji i konsolidacji, wpływającej na łańcuch dostaw, innowacyjnych technologii drukowania, wzrastającego zapotrzebowania na etykiety zabezpieczające czy śledzące towary w skomplikowanym łańcuchu dostaw. Nad tematem RFID w Europie zawisły „czarne chmury”, spowodowane ochroną danych osobowych – sprawa print+publishing 134|08

jest obecnie rozważana przez KE. Z kolei parcie na ochronę środowiska powoduje zainteresowanie foliami i klejami biodegradowalnymi. Ostatni, dodatkowy, poza programem, wykład „Procesy produkcji anten RFID” wygłosił Ben Robesin. Miał on nie tylko dużą frekwencję i spotkał się także z wyczuwalnym zainteresowaniem słuchaczy. RFID jest metodą automatycznej identyfikacji opierającej się na magazynowaniu i zdalnym wyszukiwaniu danych przy zastosowaniu urządzeń zwanych metkami (tagi) lub transponderami RFID za pośrednictwem fal radiowych. Metka RFID jest przedmiotem, który można „przykleić” do lub zawrzeć w produkcie, zwierzęciu lub osobie. Niektóre można odczytywać nawet z odległości kilkunastu metrów. Większość RFID składa się przynajmniej z dwóch części – jedna jest obwodem scalonym (IC) dla magazynowania i przetwarzania informacji, modulującym i odtwarzającym sygnał radiowy, a druga jest anteną do odbioru i transmisji sygnału. Obecnie stosuje się je w paszportach, transporcie, dla śledzenie produktu, identyfikacji zwierząt, w systemach inwentaryzacyjnych, implantach ludzkich, bibliotekach i muzeach. Zastosowanie potencjalne, to zastąpienie kodów kreskowych, telemetria z aktywnymi metkami, identyfikacja pacjentów i personelu szpitalnego, transport / logistyka, identyfikacja osobista, bilety (np. podczas igrzysk w Chinach). Omówione przez prelegenta rozwiązania dotyczyły produkcji anten – zadruku bezpośredniego, trawienia

oraz galwanizowania oraz stosowanych podłoży i farb.

Krótkie podsumowanie W seminarium uczestniczyło 17 drukarń (łącznie – 39 firm) i 66 osób. Wystawa towarzysząca seminarium zgromadziła 10 firm. W ankiecie poseminaryjnej imprezę oceniono pozytywnie (większość zadeklarowała chęć uczestnictwa w kolejnej edycji). W związku z tym, następne seminarium dla wąskiej wstęgi zaplanowano już na wiosnę 2009 r.

Seminarium „Wąska wstęga” Jest to cykliczna inicjatywa Zrzeszenia Polskich Fleksografów. Marcowa edycja imprezy odbyła się już, jako czwarta z kolei. Seminarium jest przeznaczone dla przedstawicieli sektora drukarń wąskowstęgowych, bowiem udział technologii fleksograficznej w druku wąskowstęgowym zwiększa się. Ponadto do ZPF należy 20 przedsiębiorstw z tej grupy, która nie miała jak dotąd samodzielnej imprezy branżowej tego rodzaju. Wykłady fachowców połączone są z miniwystawą firm zaopatrujących rynek wąskiej wstęgi, co stwarza im możliwość dodatkowego kontaktu z klientem, wymiany informacji, a z drugiej strony, odbiorcom, sposobność zapoznania się z najnowszą wiedzą merytoryczną, a zarazem konkretną ofertą komercyjną.

ludzie/wydarzenia

80 lat Biblioteki Narodowej Tradycja i nowoczesność ©BN

Równolegle, w oparciu o doświadczenia z Postscript, powstał format PDF, stworzony przez firmę Enfocus, pozwalający zapisywać dokument w niezmienialnej formie, odczytywanej identycznie bez względu na używaną platformę. Na bazie stającego się obecnie standardem ISO formatu, firma rozwinęła wielofunkcyjne oprogramowanie Acrobat, wykorzystywane do bezpiecznej wymiany dokumentów i zarządzania nimi zarówno w biznesie jak i administracji publicznej.

news news news news news news news news news

Océ iF Product Design Nie tylko za jakość ©Océ

Cyfrowa maszyna na papier ciągły VarioStream 8000 otrzymała nagrodę, sponsorowaną przez Forum Przemysłowe Hanoweru, iF Product Design Award. Wyróżnienie przyznawane jest od 1954 r., produktom oferującym VarioStreram8000, 8000,oferuje oferujewydajność wydajność VarioStreram najwyższy poziom innowacyjnorzędu105 105mmbądź bądź750 750str./min. str./min. rzędu ści i jakości. Międzynarodowe jury konkursu, złożone z 25 projektantów i przedsiębiorców, oceniło m.in. jakość projektów i dobór wykorzystywanych materiałów. Inne czynniki brane pod uwagę to funkcjonalność, przyjazność dla środowiska, łatwość w obsłudze, bezpieczeństwo i wartość marki. Oferując wydajność rzędu 105 m bądź 750 str./min, VarioStream 8000 jest rozwiązaniem przy druku transakcyjnym i zastosowaniach poligraficznych. Wydajna w użytkowaniu, zapewnia dostęp do wszystkich funkcji. Dokumentacja działań jest możliwa za pośrednictwem menu dotykowego. Dodatkowo użytkownicy mogą wprowadzać i zachowywać własne ustawienia powtarzających się zleceń, usprawniając przepływ prac. W VarioStream 8000 można zastosować technologię CustomTone, pozwalając na wprowadzanie do produkcji kolorów korporacyjnych, np. przy drukowaniu logotypów, lub dodawanie większej liczby systemów przy druku trójkolorowym. Nagrodę otrzymały również: telewizor Aquos serii HD1E Sharpa oraz Logitech za Wireless DJ Music System, pilot uniwersalny Harmony1000, zestawy głośników Z-10 oraz AudioStation.

Narodowa Książnica w tym roku obchodzi swoje 80- lecie.

Narodową Książnicę powołano do życia rozporządzeniem Prezydenta Rzeczpospolitej Ignacego Mościckiego z dn. 24 lutego 1928 r. W dużej mierze przyczynił się do tego Stefan Demby – jej pierwszy dyrektor. Biblioteka nawiązywała wówczas swoimi tradycjami do zlokalizowanej w Warszawie, a założonej przez braci Józefa i Andrzeja Załuskich pod koniec pierwszej połowy XVIII w., Biblioteki Rzeczypospolitej Załuskich Zwanej. Do jej zasobu włączono część zbiorów BN, które udało się odzyskać dzięki postanowieniom traktatu ryskiego oraz prywatnym kolekcjom polskich emigrantów. Obecnie jest ona centralną biblioteką państwa i jedną z najważniejszych instytucji kulturalnych. Jej misją jest zachowanie i ochrona pamięci narodowej istniejącej w formie zapisów rękopiśmiennych, drukowanych, elektronicznych i dźwiękowych. Książnica jest także instytucją prowadzącą działalność naukową - dokumentacyjną metodyczną w dziedzinie bibliografii, bibliotekoznawstwa oraz czytelnictwa, jak również zagadnień związanych ze społecznym obiegiem książki. Ponadto, pełni również rolę narodowej biblioteki cyfrowej.

25 lecie Adobe Rozwój i kreacja

©Adobe

news news news news news news news news news

W grudniu 2007 roku minęła 25. rocznica powstania Adobe. Świętowano także rok od powstania polskiego biura tego koncernu. „Pierwsze dwanaście miesięcy działalności Adobe w Polsce należy „Pierwszy rok działalności Adobe w Polsce należy podpodsumować jako bardzo dobre. Pomimo sumować jako bardzo dobry. tego, że znaczna ich część upłynęła pod Udało nam się osiągnąć znakiem budowania organizacji satysfakcjonujące wyniki pod względem ilościowym w naszym kraju, udało nam się osiągnąć oraz jakościowym” - mówi satysfakcjonujące wyniki pod względem Arkadiusz Krawczyk, szef ilościowym oraz jakościowym” - mówi polskiego Adobe. Arkadiusz Krawczyk, szef polskiego biura Adobe. Pierwszym produktem koncernu była technologia dla cyfrowego przygotowania druku PostScript, przeznaczona głównie dla wydawców i pozwalająca na wierny wydruk różnorodnych treści graficznych oraz tekstowych z elektronicznego pliku. W ciągu 25 lat portfolio firmy rozwinęło się do ponad 70 produktów, obejmując oprogramowanie dla grafików, programistów, twórców stron i aplikacji internetowych, ale również rozwiązania dla przedsiębiorstw i administracji publicznej. Przełomowymi wydarzeniami dla firmy, oraz dla całej branży wydawniczej, było wprowadzenie na rynek programów takich jak: Ilustrator (1987) i Photoshop (1990). Po przejęciu w 2005 roku firmy Macromedia i technologii Flash, oprogramowanie graficzne Adobe to trzy pakiety Creative Suite 3, zawierające wszystko co potrzebne do tworzenia publikacji drukowanych, projektowania i animowania stron internetowych, tworzenia oraz montowania filmów wideo oraz animacji.

news news news news news news news news news

KBA Cortina Jakość druku doceniona W najnowszej, obejmującej lata 2008-2010, edycji międzynarodowego konkursu na najwyższą jakość druku gazetowego, którego zwycięzcy stają się automatycznie członkami International Newspaper Color Quality Club, odnotowano rekordową ilość 198 zgłoszeń. Również liczba krajów, z których drukarnie zdecydowały się na start, była w tym roku wyższa niż kiedykolwiek. Uznanie jury zyskało 50 zgłoszonych gazet. Wśród nagrodzonych tytułów znalazły się m.in. „Gazeta Wyborcza” i „Metro” (Agora S.A.). Spośród 50 uhonorowanych tytułów 19 to gazety wydawane przez przedsiębiorstwa, stosujące maszyny KBA Cortina, pracujące w technologii offsetu bezwodnego. Tyska drukarnia Agora Poligrafia, drukująca właśnie na Cortinie, po raz pierwszy została uhonorowana za druk bezpłatnego dziennika „Metro”, a po raz czwarty za druk „Gazety Wyborczej”. Z kolei drukarnia w Pile, produkująca obie gazety, trafiła do tego grona po raz pierwszy. INCQC to konkurs organizowany z myślą o drukarniach gazetowych. Wspierany przez organizacje zrzeszające firmy związane z produkcją prasową – Ifra, NAA i PANPA – odbywa się w cyklu dwuletnim. Drukarnie, zgłaszające poszczególne tytuły, są oceniane w kilku etapach. Poza dostarczeniem przykładowych egzemplarzy gazet, pochodzących z codziennej produkcji, każda z nich musi wykonać wydruki testowe na podstawie zdjęć redakcyjnych i ogłoszeń, dostarczonych przez organizatora w wersji cyfrowej.

print+publishing 134|08

targi

Fespa Digital międzynarodową platformą kontaktów

Więcej niż się spodziewano

©P&P

Druga edycja Fespy Digital Printing Europe w Genewie, obejmująca cyfrową obróbkę wielkoformatową obrazów, mimo pesymistycznych prognoz odnotowała wysoką frekwencję. Na targi przyjechało znacznie więcej zwiedzających z Francji, Włoch i Półwyspu Iberyjskiego niż poprzednio.

W ciągu trzech dni do Genewy przyjechało 12.817 zwiedzających i odnotowano prawie 8 tys. gości indywidualnych.

Dla większości wystawców te kraje zaliczają się do najważniejszych rynków zbytu. Z tej grupy pochodziło prawie 30% zwiedzających, w roku 2006 było ich natomiast tylko 12%. Region niemieckojęzyczny (Niemcy, Austria i Szwajcaria) miał największy udział zwiedzających, który wyniósł 38%. Zwiększone zainteresowanie organizatorzy zanotowali również z innych części Europy oraz Bliskiego Wschodu, Afryki, regionu Azji i Pacyfiku, Ameryki Północnej i Południowej. Dane statystyczne są podobne do pierwszej edycji w roku 2006. W ciągu trzech dni do Genewy przyjechało 12.817 osób i odnotowano prawie 8 tys. gości indywidualnych. Ponad 50% zwiedzających spędziło na imprezie targowej

dwa lub trzy dni. W porównaniu z rokiem 2006 liczba wystawców wzrosła o 25%, a powierzchnia wystawiennicza zwiększyła się o 40%.

Kolejna edycja w Amsterdamie Wystawcy również byli zadowoleni z dużej liczby gości, z których ponad 40% było właścicielami lub należało do kadry kierowniczej. „Fespa spotyka się w branży z dużym oddźwiękiem, ponieważ dla dostawców usług poligraficznych stanowi platformę do nawiązywania kontaktów” - wyjaśnia Frazer Chesterman, dyrektor Fespy. „Nasze badania rynkowe pokazują, że ten sektor ma koniunkturę i jest gotowy na inwestycje”.

Dobrym przykładem jest wzrost rynku druku cyfrowego na tekstyliach, który znajdował się w centrum uwagi na konferencji Fespa Digital Textile. „Kilka innowacyjnych rozwiązań i inicjatyw edukacyjnych przyczyniło się do zwiększenia zadowolenia zwiedzających. Punkt ciężkości położono na druk cyfrowy, co odpowiada trendom rynkowym i tempu postępu technicznego”- powiedział Chesterman. Kolejna edycja Fespa Digital odbędzie się w Amsterdamie w dniach od 13 do 15 maja 2009 r. Natomiast targi Fespa, poświęcone konwencjonalnym technologiom obrazu i drukowi cyfrowemu, zaplanowano na czerwiec 2010 r. w Monachium. print+publishing 134|08

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Spyder 320-8 drukuje z prędkością 80 m2/ godz. w trybie plakatu oraz 65 m2/ godz. w najwyższej jakości.

Nowością firmy, przedstawioną podczas tegorocznych targów Fespa Digital, jest ploter Spyder z płaskim łożem o szerokości zadruku 3,2 m. Umożliwia on druk w 8 kolorach na materiałach 10-40 lpi w formacie 813x 406 cm. Wyposażony w cztery głowice, dzieki farbom Uvjet Ultratone zapewnia trwałe i żywe kolory. Gwarantują one 2-letnią wytrzymałosć na powietrzu. Urządzenie może drukować w czterech podstawowych kolorach (CMYK), ale również w innych kombinacjach. Cechami kolorów są: lekkość, barwa i jej nasycenie, a ich gamę poszerza system atramentowy Ultratone. Testy potwiedziły, że największe różnice są dostrzegalne w porównaniu z ciemniejszymi kolorami: pomarańczowymi, czerwonymi i zielonymi. „Postęp w technice inkjetu jest uzależniony od rozwoju atramentów. Fujifilm Sericol stworzył ich zestaw, a w dodatku kolory Ultratone mają wzbogaconą gamę” - wyjaśnia Bill Baxter, MD Inca Digital. Inca Spyder 320 łączy wysoką prędkość z jakością. Ploter charakteryzuje: łatwe zarządzanie kolorem i oprogramowaniem RIP, a także biały kryjący atrament, pozwalający na drukowanie różnych prac takich jak: POS, reklama zewnętrzna, backlit/frontlit. Urządzenie drukuje z prędkością 80 m2/ godz. w trybie plakatu oraz 65 m2/ godz. w najwyższej jakości. W zależności o wyboru trybu średnia rozdzielczość to 1000 dpi.

graficznego, aby zagnieżdżać zlecenia druku na podstawie ich wielkości, kształtu i zamówionych ilości i tak rozmieszczać projekty na materiale podłożowym, aby wykorzystać jak najwięcej miejsca. Zmniejsza to ilość makulatury i przyczynia się do obniżenia kosztów produkcyjnych. SignUp zapewnia również zmniejszenie czasu konfiguracji zadań pracochłonnych, zwłaszcza w przypadku wielkoformatowych displayów i podłoży o niestandardowych kształtach, które trzeba frezować. Druk cyfrowy i obróbka wykończeniowa odbywają się w pełni automatycznie, ponieważ wydrukowane kody kreskowe są odczytywane przez kamerę. Swoją premierę w Genewie miał również cyfrowy system do obróbki wykończeniowej Kongsberg i-XE32. Dysponuje on obszarem roboczym 1300x1620 mm i stanowi uzupełnienie serii o bezwykrojnikowy stół tnąco-bigujący. EskoArtwork po raz pierwszy pokazało także wielkoformatowy stół wykrawający Kongsberg i-XL24 z głowicą narzędziową MultiCUT do jednoczesnej pracy z trzema narzędziami oraz z nowym nożem RotaCut do cięcia. Przetwarza on materiały do formatu 1750 x 3420 mm i można go połączyć z systemem transportowym, wyposażonym w nakładak arkuszy MGE w celu ciągłego podawania materiału w trybie produkcji non stop.

news news news news news news news news news

Roland DG Oferta na miarę Zwiedzający Fespę na stoisku Rolanda mogli zapoznać się z portfolio firmy. Wśród zintegrowanych drukarek/ploterów tnących szczególną uwagę zwracano na wygodę obsługi i efektywność. Hitem okazał się nowy ploter XC 540 z białym atramentem przeznaczony m.in. na rynek etykiet. Jego zaletą jest bezpłatny upgrade, który można pobrać ze strony internetowej producenta. Magnesem przyciągającym gości była także Roland Gallery, przedstawiająca zastosowanie druku cyfrowego i wycinanie grafiki. Zainteresowaniem cieszyły się butelki z wodą, których etykiety wydrukowane zostały na przezroczystej folii przy zastosowaniu białego atramentu. Uwagę zwracały również: zadrukowane pianino i lodówka oraz ozdobione deski snowboardowe. ©Roland DG

©Inca

Inca Digital Premierowy flatbed

fespa digital

news news news news news news news news news

EskoArtwork Signup dla rynku displayów i tablic

©EskoArtwork

Firma podczas Fespy Digital 2008 po raz pierwszy zaprezentowała SignUp nową funkcję zagnieżdżania dla tablic i displayów oraz do wprowadzenia na rynek stołów Kongsberg i-XE32 i i-XE54. Opracowano ją na potrzeby designu

Kongsberg i-XL24 z głowicą narzędziową MultiCUT jest wyposażony w trzy narzędzia do jednoczesnej pracy.

print+publishing 134|08

Magnesem przyciągającym gości na stoisko Rolanda była galeria przedstawiająca druk cyfrowy i wycinanie grafiki.

news news news news news news news news news

Xaar Głowice z potencjałem Podczas targów Fespa Digital firma na stoisku D100 zaprezentowała technologię i potencjał najnowszych głowic Xaar 760 oraz 1001 drukujących na szaro (szarych druków). Oprócz tego zademonstrowała ploter wielkoformatowy Teckwin TeckStorm UV typu flatbed, który posiada głowice Xaar 760 i drukuje grafiki fotorealistyczne w maksymalnej rozdzielczości 1440 dpi oraz 6 rozmiarami kropli. Ponadto, na przykładzie modelu 1001, pracującego w najnowszej technologii atramentowej i drukującego w wysokiej jakości, przedstawiła technologię single pass.

targi

Fespa Digital Print Awards 2008

Międzynarodowy konkurs rozstrzygnięty Po raz drugi przyznano nagrody Fespa Digital Print Awards w ośmiu kategoriach. Niestety wśród laureatów zabrakło polskich drukarń. Z perspektywy Austriaków szczególnie cieszy fakt, że zwycięstwo odniosło Typico Megaprints z Vorarlberga. Zwycięzcy zostali wybrani przez niezależne, składające się z ekspertów, jury w lutym 2008 r. spośród ponad 300 prac zgłoszonych na stronie internetowej konkursu.

Foto © by DPA

Wszystkie projekty nadal można obejrzeć w galerii online na www.fespadpa.com. Zwycięzcy w poszczególnych kategoriach wspólnie z przedstawicielami Fespy i HP, wyłącznym sponsorem, wzięli udział w kolacji dla VIP-ów w genewskiej willi Sarasin w wieczór poprzedzający targi. Wówczas otrzymali nagrody od reprezentantów obydwu organizacji i poznali członków jury. Ponadto, Atelier Spektrum, zwycięzca w kategorii „Reklama zewnętrzna”, otrzymało prestiżową nagrodę Platinum. Michael Dobias, menedżer ds. marketingu tego czeskiego przedsiębiorstwa, odebrał trofeum w imieniu całego zespołu od François Martina, Graphic Arts Marketing Managera w HP. „Oddźwięk drukarzy cyfrowych z Europy, Środkowego Wschodu i Afryki przerósł nasze oczekiwania. Wybór zwycięskich projektów z dużej liczby pierwszorzędnych próbek druku cyfrowego jest dla ich autorów wyjątkowym i poważnym wyróżnieniem. Mamy nadzieję, że w następnych latach będą państwo spoglądać na swój udział w konkursie, jak na kamień milowy w ekspansji swojego przedsiębiorstwa”- powiedział Nigel Steffens dyrektor Fespy. „Konkurs również w tym roku pokazał, że technologia druku cyfrowego jest stosowana do produkcji szeregu promujących sprzedaż wyrobów poligraficznych. Firmy oferujące takie usługi wymyślają coraz bardziej kreatywne rozwiązania na realizację zleceń swoich klientów i coraz pełniej wykorzystują możliwości swoich urządzeń, podłoży drukowych i możliwości produkcyjne. Cieszymy się, że w roku 2009 wspólnie z Fespą dalej rozbudujemy i rozwiniemy ten konkurs” – dodał Martin. print+publishing 134|08

fespa digital

Kategoria: Pojazdy Projekt: Zantel Lamborghini Wykonawca: Monier 2000/Tanzania Projekt, wykonany z odblaskowego winylu przyciągającego wzrok, przygotowano z myślą o miejscowych klientach, którzy dojeżdżają codziennie do pracy autobusem. Wydrukowano go na maszynie HP Scitex XLjet3Plus. Wydruk zachowuje swe właściwości i zapewnia efekt odblaskowy w nocy przez sześć miesięcy. Projekt spotkał się z uznaniem innych krajów dla Afryki wschodniej.

Kategoria: Reklama zewnętrzna Projekt: Kreatywny outdoor Wykonawca: Atelier Spektrum/ Czechy Takiej formy reklamy ulicznej trudno nie nazwać twórczą. Wykorzystano w niej m.in. aplikacje typu back lit, folie przylepne, papier i inne specyfiki poligraficzne, aby w pełni przekazać komunikat. Projekty wydrukowano na maszynach Nur Fresco II oraz HP Scitex XL 1500. Kampania odniosła spory sukces i przyniosła liczne korzyści klientowi – Bigmedia.

print+publishing 134|08

Kategoria: Reklama wewnętrzna Projekt: Krzesła Philippa Starcka Wykonawca: PK Media/Holandia Na odwrocie krzeseł Philippa Starcka umieszczono winyl, na którym odbito druk. Następnie go zalaminowano (z białym Macal 9800 oraz Mactac Flash 1600 RV), aby chronić wzór przed starciem. Prace wydrukowano na Rolandzie SC- 545 EX przy użyciu ekologicznych atramentów solwentowych Maxx. Do odbicia druku wykorzystano Mactac JT 5999 PM.

targi

Kategoria: Opakowanie Projekt: Sprany Denim Wykonawca: Rako Etiketten/ Niemcy Projekt wykonano na prośbę klienta – firmy Henkel, który zgłosił się do działu marketingu Rako. Wcześniej Rako drukował cyfrowo na polarze. Jednak etykieta wykonana z materiału nie była rozważana. Zmieniły to liczne testy i próby m.in. wydruki na maszynie HP Indygo. Pomysł jest oryginalny, efektywny i ekonomiczny.

Kategoria: Produkt Projekt: Styl Lambert Wykonawca: Erler+Pless/ Niemcy Lampy wyposażono w dwa głośniki wysokotonowe, wzmacniacz i subwoofer z technologią bezprzewodową. Wydobywający się z nich dźwięk rozchodzi się dookoła – w 360°. Papierowy abażur, dopasowany do akustyki, stwarza doskonały nastrój. Został on wydrukowany na Rolandzie FP740 atramentami sublimacyjnymi. Siłę światła i rodzaj muzyki można ustawić w zależności od własnego stylu.

Kategoria: Tekstylia Projekt: Ognioodporna aksamitna poduszka Wykonawca: Tobex AB/ Szwecja Poduszkę wykonano z miękkiego, zmywalnego, ognioodpornego i jednocześnie eleganckiego materiału. W celach reklamowych można na niej zamieścić logo danej firmy i położyć w miejscach widocznych dla klientów np. w poczekalni. Projekt spełnia wymogi przeciwpożarowe i został wydrukowany na ploterze Mimaki TX2 wodoodpornymi dyspersyjnymi atramentami.

print+publishing 134|08

fespa digital

Kategoria: Dekoracje Projekt: Artystyczny Craiga Martina Wykonawca: Typicomegaprints/ Austria Projekt wykonano w Irlandzkim Muzeum Sztuki Nowoczesnej w Dublinie. Cyfrowy druk na tekstyliach podzielono na części, które dopiero na ścianie tworzą całość. Wszystkie obrazy mają łącznie długość 204 m i szerokość 4 m. Wydrukowano je w ośmiu kolorach w rozdzielczości 720 dpi w technologii solwentowej na maszynie Vutek 5330.

Kategoria: Obiekty artystyczne Projekt: Zadrukowane stroje baletowe Wykonawca: Tobex AB/ Szwecja Projekt został przygotowany z myślą o tańcu i przedstawieniach muzycznych. Stroje początkowo zeskanowano z różnych zdjęć i szkiców, a następnie poddano obróbce graficznej. Pliki cyfrowe wydrukowano na ploterach Mimaki TX2 i JV22 oraz Mutoh Viper TX wodoodpornymi, dyspersyjnymi i pigmentowymi atramentami. Wśród zadrukowanych materiałów znalazł się m.in. poliester oraz dwa rodzaje jedwabiu – cienki i gruby. Przy zadruku więcej problemów przysporzył pierwszy z nich.

print+publishing 134|08

targi

Poszerzone możliwości Mimaki

LFP bogatszy o...

©Mimaki

Podczas Targów Fespa w Genewie firma zaoferowała rozwiązania przeznaczone do druku inkjetowego każdego rodzaju. Wśród wystawionych produktów goście mogli zobaczyć serię płaskich szerokoformatowych drukarek UV JF, plotery tnące CF3, do zadruku JV33, JV5 oraz nowe oprogramowanie: RasterLink Pro III i Profile Master II.

Mimaki CF3 może zadrukowywać na sztywnych podłożach takich jak: akryl, plastik czy tektura falista.

Urządzenia UV JF są dostępne w rozmiarach 1,6x3,1 m oraz 1,6x1 m. W efekcie mogą produkować wielkoformatowe prace na podłożach o grubości do 5 cm i przekazywać je bezpośrednio na odpowiedni ploter tnący o tych samych rozmiarach. Z kolei serię CF3 można wyposażyć w trzy różne, wymienne głowice - trasujące, styczne oraz zwrotne – żeby móc ciąć materiały każdego rodzaju i wykonywać różne wykroje. Wydrukowane marki registra są automatycznie wykrywane przez kolorowe czujniki foto w celu zapewnienia odpowiedniej dokładności. W modelach zainstalowano stół oparty na wielostrefowej technologii próżniowej. Odwiedzający mogli zobaczyć także serie kombajnów drukująco-tnących CG-FX. Można było przyjrzeć się także mniejszym, desktopowym ploterom tnącym G 60SL/SR. Wszystkie plotery tnące, pokazane na wystawie, wyposażono w najnowszą, usprawnioną wersję oprogramowania FineCut 7.

Druk białym i UISS Na stoisku zademonstrowano także próbki zadruku z plotera JV33 kolorem białym – pod-

13 m2/godz. w trybie high quality (720x1.440 dpi), umożliwia szybszą pracę.

Ultrafiolet i oprogramowanie kładowym i z zewnątrz. Warstwa białego atramentu jest w nim nakładana równocześnie z innymi kolorami. Model ten, dostępny jest w wersji solwentowej, pigmentowej i sublimacyjnej. Podobnie jak JV5 przeznaczony jest do zadruku oznakowań miękkich, flag, odzieży sportowej, a także różnorodnych podłoży sztywnych, takich jak narty. Po zadruku materiału transferowego atramentem sublimacyjnym, obraz jest przenoszony na podłoże za pomocą gorącej prasy lub kalandra. Na skutek tego, cząsteczki atramentu łączą się z podłożem, gdzie stają się odporne na zmywanie i promieniowanie UV. Modele produkcyjne JV5 są wyposażone w UISS (System Nieprzerwanego Podawania Atramentu), który pozwala na podwojenie długości czasu pracy drukarki bez nadzoru. Osiągnięto go dzięki dwóm kartridżom takiego samego koloru, które przełączają się automatycznie z jednego na drugi w razie potrzeby. Wydajność 58 m2/godz. przy rozdzielczości 540x720 dpi i do

Prezentację rozwiązań Mimaki uzupełniła rodzina drukarek UJF. Model 605CII pozwala na zadruk atramentami UV na materiałach sztywnych o grubości do 50 mm, bez względu na kształt powierzchni. W ten sposób może zadrukowywać sześcioma kolorami, przy rozdzielczości 1200x 2400 dpi, wraz z dodatkowym białym i przezroczystym, piłki do golfa, pióra, guziki, gadżety, a także ceramikę, dachówki, drewno, metal czy plastik. Firma zaprezentowała także nowe wersje programów RasterLink Pro III oraz Profile Master II. Pierwsza z nich obejmuje m.in. funkcje gładkiej separacji 16-bitowej obsługi nanoszenia warstwy białej oraz kalkulacji kosztów zużycia atramentu. Opcja wyrównywania, zawarta w Profile Master II, tworzy dopasowane środowisko barwne dla identycznych drukarek pracujących w zakładzie. Możliwość wyrównywania pozwala nie tylko na zastosowanie kilkunastu urządzeń wyjściowych jednocześnie, ale również na kalibrację ich wszystkich do tych samych wartości kolorystycznych, podnosząc jednocześnie prędkość, wydajność i dokładność pracy. print+publishing 134|08

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Bordeaux Digital Printink Oferta coraz większa

Zephyr wyposażony w automatyczny system zwijania i odwijania zadrukowuje materiały ważące do 100 kg.

©Mutoh

Firma podczas tegorocznej Fespy zaprezentowała ploter UV Zephyr (165 cm). Drukuje on z roli na rolę w czterech kolorach na twardych podłożach do 20 mm takich jak m.in. tektura, guma, tworzywa sztuczne itp. Wyposażony w automatyczny system zwijania i odwijania zadrukowuje materiały ważące do 100 kg. Posiada 4 głowice Xaar 760, zapewniające wysoką wydajność i produkujące 8–picolitrowe kropelki, odpowiedzialne za ostrość kolorów. Z kolei większe krople (16, 24, 32, 40 pl) dbają o nasycenie kolorów obrazów. Sześć poziomów szarości odpowiada sześciu gęstościom CMYKa, dzięki czemu zostaje wyeliminowana potrzeba tworzenia kolejnych kolorów. Trwałe i pewne drukowanie gwarantuje system uniemożliwiający powstawanie bąbelków powietrza w atramencie. Ten z kolei znajduje się w zbiornikach o pojemności do 3 l, które można uzupełniać w trakcie pracy. Ploter pracuje z prędkością do 30 m2/ godz. Na targach Mutoh przedstawił także drukarkę do cyfrowego druku transferowego o szerokości 2,6 m - Viper 100, która uzupełnia serię Viper 65 (165 cm) i 90 (220 cm). Nowy model przeznaczony jest do produkcji grafik m.in.: banerów, flag, materiałów tekstylnych, nadruków na odzieży. Przetwarza papiery do transferowego druku sublimacyjnego o gramaturze od 70 g/m2 do 150 g/m2, ale zadrukowuje także bezpośrednio nierozciągliwe materiały poliestrowe o zamkniętej fakturze do szerokości 2604 mm. Drukarkę wyposażono w osiem piezogłowic z 360 dyszami, a szesnaście kanałów atramentowych zapewnia rozdzielczość 720 x 720 dpi. Dzięki temu można zadrukować do 42 m2 materiałów w najwyższej jakości lub do 81 m2/ godz. przy maksymalnej prędkości. Technologia zmiennej kropli zapewnia wysoką prędkość i jakość przy niskim zużyciu atramentu. Natomiast druk falą z przeplotem (i3) eliminuje typowe problemy poziomego i pionowego paskowania, widocznych przebiegów karetki itp. Ekologiczne atramenty, bazujące na wodzie, rozlewane w kanistry 1 l i 5 l. Urządzenie można podłączyć do opcjonalnego systemu uzupełniania atramentu Mutoha (8 kanistrów) dzięki czemu zapas atramentu dla każdego koloru wynosi 4,3 l.

print+publishing 134|08

Firma podczas tegorocznych targów Fespa w Genewie zaprezentowała nową linię atramentów UV Plasma, przeznaczonych do zadruku wielkich i superszerokich formatów. Umożliwiają one zadruk szerszej palety podłoży stosowanych standardowo w branży graficznej, przykładowo arkuszowych podłoży polipropylenowych. Atrament PlFx dysponuje dobrą przyczepnością na wszystkich materiałach, które są powszechnie stosowane w technice reklamowej i na podłożach giętkich. Nadaje się zarówno do drukarek płaskich, przeznaczonych do zadruku materiałów sztywnych, jak i do zadruku podłoży zwojowych. Poprzez wprowadzenie nowych atramentów Bordeaux chce wejść w nowe nisze rynkowe jednocześnie oferując oszczędność czasu i pieniędzy, ponieważ drukarnie cyfrowe mogą stosować te atramenty w maszynach różnych producentów, co eliminuje konieczność wymiany atramentów dla różnych zleceń druku. Drukarnie mogą stosować atramenty Bordeaux Eco Solvent z rodziny PrNR oraz Light Solvent z linii PrJ3 razem z atramentami OEM-owymi. W tym celu nie trzeba ani myć maszyn, ani zapisywać nowych profili. „Poprzez wprowadzenie nowych atramentów klienci po raz pierwszy będą mogli wymieniać ze sobą atramenty oryginalne producentów oraz atramenty Bordeaux (Mix & Match) i poprzez to kierować zużyciem atramentu tak efektywnie, jak to tylko możliwe. Ponadto, mogą przejść na atramenty Bordeaux bez konieczności kalibracji drukarki (Plug & Play)” – mówi Moshe Zach dyrektor generalny Bordeaux. Firma w swojej ofercie posiada następujące atramenty: Prime (bazujący na solwencie), Prime Eco (oparty na lekkim, ekologicznym solwencie), Prime Green (bazujący na solwencie, przyjazny dla środowiska), Eden (oparty na wodzie), Clear (bazujący na oleju), Plasma (UV). ©Bordeaux

©Mutoh

Mutoh Bezkonkurencyjny Zephyr

fespa digital

W ofercie Bordeaux można znaleźć atramenty solwentowe, wodne, bazujące na oleju, a także ekologiczne.

news news news news news news news news news

ErgoSoft Nowoczesne zarządzanie Swoją ofertę podczas Fespy zaprezentował również ErgoSoft, który przedstawił nowe wersje oprogramowania RIP: StudioPrint, PosterPrint, TexPrint oraz ColorGPS. Oprócz ulepszonych funkcji takich jak: HotFolder i JobCenter, wyposażono je w: VariableData, Cut-Workflow i ProductionsFeatures. Oprócz tego firma podzieliła się ze zwiedzajacymi wiedzą na temat LFP, cyfrowego drukowania na tekstyliach i Color Managmentu. PosterPrint służy produkcji druków cyfrowych, zapewniając jak najlepszą kolorystykę prac. Przeznaczony jest on do urządzeń wodnych i solwentowych typu flatbed czy druk bezpośredni na tkaninach, dla którego przede wszyst-kim przeznaczony jest TextPrint. Właśnie to oprogramowanie ma rozwinięte zarządzanie kolorem, precyzyjnie interpretuje obraz, ma opłacalne cechy produkcyjne i umożliwia liniowy obieg dokumentów. Z kolei StudioPrint posiada otwarty liniowy system zarządzania kolorem oraz zdolność ograniczania atramentu, a także obsługuje najbardziej popularne spektrofotometry. Ponadto, jest zintegrowany z profilami ICC oraz ColoremGPS.

targi

Nowe rozwiązania GBC

Atramenty nie wyprą laminatów

©GBC

Firma podczas tegorocznej Fespy na stoisku L80 zaprezentowała swoja ofertę, wśród której można było znaleźć laminatory przeznaczone zarówno dla aplikacji długoterminowych indoorowych jak i krótkoterminowych outdoorowych. Nie zabrakło również nowych laminatów, wykorzystywanych na zimno oraz coraz powszechniej stosowanych, ekologicznych. zamierzamy umocnić swoją pozycję na rynku, rozszerzając gamę naszych produktów” – – mówi Giel Klinkers, dyrektor ds. marketingu i sprzedaży GBC.

Dla pół- i profesjonalistów

GBC 1064 WFt laminuje na zimno, nagrzewając się do temperatury 50°C i oferując jednocześnie dużą wydajność.

GBC ProTrim 45/63 wyposażono w obrotowy system cięcia, zaspokajając potrzeby rynku introligatorskiego i tym samym cyfrowego. Pozwala on drukować przycięcia i zalaminowane materiały do 2 mm grubości bez konieczności przerywania pracy, a także umożliwia przycinanie dużych banerów typu XL i XXL w jednym cięciu. W czasie Fespy zademonstrowano również model 620os. Jednostronny laminator wraz z zautomatyzowanym systemem kontroli łączy wysokiej klasy technikę i oszczędność czasu. Zaprojektowano go z myślą o produkcji okładek, obwolut, opakowań, kartek na różne okazje, wizytówek itp. Nadaje się do obróbki prac cyfrowych, które wydrukowano na urządzeniach np: Xeroksa, HP Indygo, Canona, Océ czy Xeikona. Ponadto, firma przedstawiła laminator 1064 WFt dla firm początkujących lub wchodzących dopiero na rynek, oraz model 3064 WF dla półprofesjonalistów. W ofercie znalazły się również laminaty i inne „topliwe” rozwiązania, przeznaczone dla LFP.

Modułowo na zimno GBC swoje rozwiązania przedstawił w połączeniu z HP Scitex FB6700, maszyną stosowaną przy wysokojakościowych i niskonakładowych aplikacjach POP oraz niskonakładowych produkcjach takich jak: testy marketingowe, kampanie promocyjne, opakowania specjalne i trójwymiarowe display’e. Laminatory są w pełni zintegrowane z workflowem, podło-

żami i procesem wykończeniowym Sciteksa. „Dawniej laminat chronił prace outdoorowe przed wilgocią i promieniami UV. Jednak w dzisiejszych czasach rolę tę spełniają atramenty. Laminat podnosi wartość wydruków oraz sprawia, że są one błyszczące. Ponadto, pełni funkcję ochronną, dlatego atramenty nie są w stanie go wyprzeć, wręcz przeciwnie,

GBC 1064 WFt laminuje na zimno, nagrzewając się do temperatury 50°C i oferując jednocześnie dużą wydajność. Jest on rozwiązaniem dla fotografii czy prac typu signage. Z kolei wersja 3064 WF pracuje w trybie dwustronnym na zimno. Wszystkie systemy laminujące, znajdujące się w ofercie GBC, mają charakter modułowy i są wyposażone print+publishing 134|08

©GBC

fespa digital

Model 3064 WF pracuje w trybie dwustronnym na zimno nagrzewając się do temperatury 50°C.

w zaawansowany elektryczny system bezpieczeństwa (AESS), chroniący palce. Odwiedzający targi mogli także zobaczyć popularny Signmaker dla reklam outdoorowych, banerów i innych grafik oraz laminat Clear Accushield dla fotograficznej obróbki wykończeniowej. Jest on w 100% przezroczysty i poprawia właściwości druków UV poprzez dodanie powłoki błyszczącej arkuszom i wspomaga drukowanie bezpośrednio na materiale poprzez zwiększenie odporności na uszkodzenia mechaniczne. Dostępny jest w wersji matowej i błyszczącej. W portfolio znalazł się również półbłyszczący Arctic HV, lokujący się pomiędzy Arctic HV z połyskiem a atłasowo- matowym.

Wąskie ale dwustronne Z powodu wzrostu zapotrzebowania na

rozwiązania laminacji metodą na zimno, firma poszerzyła serię laminatów Arctic Universal o błyszczące i matowe, które sprawdzają się w aplikacjach in- oraz outdoorowych. Z lekką strukturą ziarna Arctica Sand 80 µm skierowany jest na rynek POS. Gwarancja na laminaty z tej serii wynosi 5-7 lat, ale tylko w przypadku tych bezpośrednio związanych z winylem, nadającym się do druku: Superprint, Arctic Choice i Arctic Select. „Ponieważ popyt na krótsze nakłady z roku na rok jest coraz większy, dlatego trzeba było znaleźć takie rozwiązania, które uwzględnią: prędkość, sprawność i szybkie czasy zwrotu” – podsumowuje Klinkers. Firma zaprezentowała również dwustronne wąskie laminatory z serii Catena o szerokości 35/65 i 105 cm wykorzystywane w małych firmach czy punktach kserograficznych.

Screen Debiut w LFP Firma wprowadziła na rynek Truepress Jet 2500 UV, wkraczając tym samym na rynek wielkoformatowy. Ploter typu flatbed drukuje zarówno na podłożach płaskich jak i z roli, ustanawiając nowe standardy dla jakości koloru oraz ogólnej elastyczności. Zmiana materiałów z płaskich na rolowe zajmuje mniej niż 1 min. Ploter może wydrukować 70 m2/ godz. materiałów w rozdzielczości 300 dpi. Natomiast przy 1500 dpi zapewnia wysoką jakość i dbałość o szczegóły. Truepress Jet 2500 UV przeznaczony jest do paneli backlit, aplikacji z drobnym tekstem, a nawet do druku dwuwypukłowego (soczewkowego). Głowice o szerokiej skali szarości są zgrane ze specjalnie stworzonymi algorytmami, które mogą

print+publishing 134|08

©Screen

news news news news news news news news news news news news

Truepress Jet 2500 UV drukuje zarówno na podłożach płaskich jak i z roli.

generować zarówno obrazy AM jak i FM. Ploter wyposażony jest w opcję jasnego Cyjanu i jasnej Magenty. Posiada również możliwość dodania dwóch bieli do poddruku na niebiałych podłożach lub przy druku na podłożach przezroczystych.

©P&P

targi

Nawet najwięksi zaprezentowali na tegorocznych targach jedynie ułamek swojej oferty

Uwagę zwracała stosunkowo rozbudowana oferta podręczników do nauki języków.

Targi Książki Edukacyjnej

Zmierzch książki czy targów? W dniach od 13 do 16 marca 2008 r. w Pałacu Kultury i Nauki w Warszawie odbyły się kolejne, już 23. Targi Książki Edukacyjnej Edukacja XXI. Niestety, nie przyciągnęły ani licznych wystawców, ani licznej publiczności. Tekst Grażyna Kolanowska

„Wychodząc naprzeciw pewnym tendencjom (...) poszerzyliśmy formułę organizowania targów. Mówię o wyjściu poza ramy książki szkolnej. Zaprosiliśmy do uczestnictwa w targach także wydawnictwa, które nie zajmują się stricte książką podręcznikową czy szkolną” – powiedział Grzegorz Guzowski, prezes spółki Ars Polona, która jest organizatorem targów. Niestety, nawet poszerzenie formuły nie zapełniło sal wystawowych Pałacu Kultury. Wystawców było zaledwie kilkudziesięciu, a zaledwie kilku oferowało podręczniki. Czy zabrakło odpowiedniej promocji, czy może wydawcy podręczników uznali w końcu, że targi nie są najskuteczniejszą drogą dotarcia do potencjalnego odbiorcy i bardziej niezawodne jest zwrócenie się bezpośrednio do szkół i nauczycieli?

Co być miało i co było Głównym celem targów jest przedstawienie możliwie pełnej i wszechstronnej oferty wy-

dawniczej, służącej szeroko pojętej edukacji we wszystkich formach, dla każdego wieku i poziomu kształcenia oraz umożliwienie ich zakupu – zapowiadała przedtem Ars Polona. Obiecywała również prezentacje literatury dla dzieci i młodzieży oraz spotkania z autorami, nowości, konkursy… I niby wiele z tych obietnic dotrzymano, ale bardziej na zasadzie „losowej próby” z całościowej oferty rynku książki edukacyjnej niż przekrojowej prezentacji najważniejszych tendencji. Najważniejszym wydarzeniem targów było z pewnością spotkanie z minister edukacji narodowej Katarzyną Hall, w którym uczestniczył Piotr Marciszuk, prezes PIK, oraz Grzegorz Guzowski, prezes Ars Polony wraz z przedstawicielami firm zajmujących się książką edukacyjną: wydawcami, dystrybutorami i księgarzami. Ciekawe, że znów zapomniano o drukarzach… Zapowiadana przez ministerstwo na przyszły rok reforma oświaty żywo interesuje wszystkie strony,

ponieważ przewiduje się, że w związku z nią może pojawić się na rynku nawet ponad sto nowych podręczników! Trwają prace nad nową podstawą programową i minister Hall zapowiedziała szybkie opublikowanie pierwszego wstępnego zarysu. Zadeklarowała, że resort będzie prowadzić dynamiczną politykę informacyjną i konsultacyjną. Wyraziła też przekonanie, że wydawcy edukacyjni aktywnie włączą się w proces opiniowania projektów zmian. Ostateczny kształt dokumentu ma być gotowy pod koniec czerwca. Targi Książki Edukacyjnej to okazja do wymiany doświadczeń i poglądów na temat oświaty i wychowania, warto więc przypomnieć organizatorom, że szkoda ją zmarnować. Ale wydaje się, że i tak trzeba będzie wielu lat pracy, aby impreza ta wróciła do dawnej świetności, zapewne już w całkiem nowej formule.

print+publishing 134|08

W formule Targów Edukacyjnych zmieściły się również palemki i pisanki kurpiowskie…

Nagrody Edukacja XXI Podczas targów rozstrzygnięto kolejną edycję konkursu o Nagrodę Edukacja XXI, ustanowioną w 1994 r. Spośród 82 książek zgłoszonych przez 29 wydawnictw kapituła nagrody wyróżniła: Kategoria: podręczniki szkolne „Fizyka i astronomia dla każdego” Autorzy: Małgorzata Godlewska, Marek Godlewski, Jerzy M. Kreiner, Maria Rozenbajgier, Ryszard Rozenbajgier, Barbara Sagnowska Wydawca: ZamKor P. Sagnowski i Wspólnicy sp. jawna Kategoria: podręczniki akademickie „Wychowanie, tom 1, 2 i 3. Pojęcia – Procesy – Konteksty – Interdyscyplinarne ujęcia” Redakcja naukowa: Maria Dudzikowa, Maria Czerepaniak-Walczak Wydawca: Gdańskie Wydawnictwo Psychologiczne

print+publishing 134|08

©P&P

targi

…a i tak tłoku nie było…

Kategoria: książki pomocnicze dla nauczycieli „Czytaj i myśl. Zderzenia literatury z fizyką” Autorzy: Stanisław Jakubowicz, Kornelia Rybicka, Beata Udzik, Stanisław Plebański Wydawca: Wydawnictwo Pedagogiczne ZNP Kategoria: pomoce dydaktyczne „Młody obserwator przyrody”, seria „Edukacja i zabawa” Koncepcja serii: Maja Kramer Autorzy: Małgorzata Wilamowska, Iwona Wróbel, Hanna Będkowska, Robert J. Dzwonkowski, Katarzyna Lewańska-Tukaj Wydawca: Multico Oficyna Wydawnicza Kategoria: encyklopedie, albumy, słowniki, leksykony „Wielkie biografie” Tom 1 „Przywódcy, reformatorzy, myśliciele”; Tom 2 „Pisarze, kompozytorzy, artyści” (praca zbiorowa) Wydawca: Wydawnictwo Naukowe PWN

Kategoria: literatura dla dzieci i młodzieży „Dobre obyczaje, czyli z przyrodą za pan brat” Autor: Agnieszka Frączek Wydawca: Arkady Kategoria: najpiękniejsza książka edukacyjna „W kręgu arcydzieł, zbiory sztuki w Polsce” Redaktor naukowy: Anna Lewicka-Morawska Autorzy: Witold Dobrowolski, Michał Janocha, Kazimierz Kuczman, Ewa Manikowska, Anna Lewicka-Morawska, Joanna Sosnowska, Jerzy Żmudziński Wydawca: Arkady W kategoriach: książki popularnonaukowe, poradniki; książki popularyzujące problematykę związaną z integracją Polski z Unią Europejską, książki do nauki języka polskiego dla obcokrajowców, książki dla Polonii oraz książki dla mniejszości narodowych w Polsce i publikacje multimedialne, kapituła nie przyznała nagród ani nominacji.

targi

Mailingtage – wgląd w nowoczesny dialog z klientem

Kreatywne przesyłki reklamowe i high tech

©P&P

Mailingtage to nie tylko specjalistyczne targi, na których prezentuje się ponad 400 wystawców z sektora marketingu bezpośredniego i dialogowego, lecz również obszerna baza wiedzy. Program imprezy, oprócz pokazów specjalnych i forów, obejmuje również piętnaście praktycznych warsztatów oraz dwudniowy kongres „Punkt spotkania – dialog”. wysokowydajnych systemach kopertujących oraz przekonać się na własne oczy, czego mogą dziś dokonać nowe i innowacyjne technologie.

Interfejs: telefon

Sztuką jest wyróżnienie własnego przekazu reklamowego w natłoku innych tak, aby efektownie zaprojektowana przesyłka reklamowa nie wylądowała od razu w koszu na śmieci.

Jeszcze nigdy marketing nie znajdował się pod taką presją jak dzisiaj. Zalew reklam narasta, a ich percepcja – spada. Marki „rozmywają się”, a miliardy euro – rozpływają. Aby odróżnić się w natłoku masowych przesyłek reklamowych, potrzeba nowych pomysłów. Odbywające się w Norymberdze targi Mailingtage ugruntowały swoją pozycję jako platforma informacyjna i obecnie oferują wszystko, co dotyczy tematu nowoczesnego marketingu bezpośredniego. Ale czym byłby on bez zaawansowanych technologii? Na pokazie specjalnym maszyn „Obróbka pocztowa”, można będzie zobaczyć techniczne innowacje podczas pracy „na żywo”. Znani producenci maszyn do obróbki pocztowej zademonstrują, w jaki sposób nowoczesne systemy potrafią realizować zadania efektywnie i niezawodnie. Zwiedzający będą mogli zobaczyć przetwarzanie i frankowanie dokumentów przy ogromnej prędkości, w

Pokaz specjalny „Telemarketing” stanowić będzie okazję do osobistego zapoznania się ze spektrum usług i poziomem jakości różnych wystawców oraz do znalezienia odpowiedniego dostawcy. Ostatecznie, marketing telefoniczny jest przecież jedynym instrumentem, przy użyciu którego człowiek jest istotnym czynnikiem decydującym o sukcesie. W ramach forów marketingu bezpośredniego będzie można także poszukać odpowiedzi na pytanie: Czego naprawdę mogą dokonać czasopisma dla klientów? Jakie możliwości oferuje marketing e-mailowy i gdzie kryją się pułapki? Siedem forów da obszerny przegląd aktualnych trendów w zakresie drukowanych przesyłek reklamowych, marketingu e-mailowego i SMS-owego aż do marketingu realizowanego drogą telefoniczną i faksową. Na forum I wszystkie tematy będą dotyczyć tworzenia i prowadzenia kampanii dialogowych B-to-B lub B-to-C. Eksperci przedstawią najważniejsze reguły zdobywania nowych klientów lub utrzymywania już istniejących. Forum II stanie całkowicie pod znakiem najnowszych technologii komunikacyjnych w dziedzinie interaktywnego dialogu z klientami. Chodzi tu o blogi i społeczności internetowe, interaktywną telewizję lub podcasty. Forum III przedstawi wgląd w spektrum nowoczesnego marketingu baz danych i zarządzania adresami. Ponadto eksperci skupią się tu na szansach i możliwościach wykorzystania czasopism klientowskich do

nawiązania dialogu. Forum IV traktować będzie o korzyściach marketingu realizowanego za pośrednictwem poczty elektronicznej i rzuci światło na marketing SMSowy (mobile marketing). Z kolei marketing drukowany będzie tematem forum V. Mowa będzie o aktualnych trendach i korzyściach wynikających z nowoczesnych technologii. Forum VI to przegląd możliwości reklamy drukowanej dostarczanej do gospodarstw domowych oraz obecnych usług pocztowych. Inteligentny marketing telefoniczny i faksowy będą tematami, którymi zajmie się forum VII.

Mailingtage Award Udane i kreatywne pomysły również w branży marketingu bezpośredniego są nagradzane branżowym „Oscarem”. Nagroda Mailingtage Award jest podczas targów przyznawana w trzech kategoriach: mailing drukowany w offsecie, mailing drukowany cyfrowo i e-mailing. Do programu ramowego targów będzie zaliczać się m.in. 150 bezpłatnych specjalistycznych wykładów z 14 różnych dziedzin, 15 trwających pół dnia, praktycznych warsztatów oraz dwudniowy kongres „Punkt spotkania – dialog”. Ta nowa inicjatywa ma być poświęcona perspektywom marketingu bezpośredniego i dialogowego w trzech obszarach: trendy, strategie i best practice.

Mailingtage w Norymberdze Centrum Targowe w Norymberdze Środa, 18.06.2008, 09.00-18.30 Czwartek, 19.06.2008, 09.00-17.00 www.mailingtage.de

print+publishing 134|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Atrakcji drupowych ciąg dalszy

Nie samymi maszynami człowiek żyje

©drupa

Na odwiedzających tegoroczną drupę czekają nie tylko producenci materiałów dla branży poligraficznej ze swoimi ofertami, ale również sam Düsseldorf. Podobnie jak organizatorzy targów, którzy przygotowali liczne konferencje i spotkania, oferuje on sporo atrakcji.

drupa to nie tylko zwiedzanie stoisk, ale również czas, aby spotkać się w kawiarni i porozmawiać o biznesie.

Częścią z nich będą różne kawiarnie, restauracje i puby, z reguły otwarte do godz. 1.00 w nocy. Z pewnością sprzyjać one będą nawiązywaniu kontaktów biznesowych czy podpisywaniu wszelkich kontraktów. Wybierając się do któregoś z tych miejsc, należy wcześniej zarezerwować stolik. Liczba turystów na przełomie maja i czerwca będzie na tyle duża, że wyjście na przysłowiową kawę może okazać się problemem.

print+publishing 134|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Kawiarnie, puby i restauracje w pobliżu hal targowych z pewnością będą sprzyjać nawiązywaniu i umacnianiu kontaktów biznesowych. Oto lista kilkunastu z nich. Z racji tego, że podczas takich imprez jak drupa, cieszą się one dużą popularnością obok nich podajemy numery telefonów, aby dokonać rezerwacji. 1. 2. 3.

Poza tym, będąc w Düsseldorfie warto wiedzieć, że nadreńską specjalnością jest czarny pudding (Flönz) oraz gęsta zupa brzoskwiniowa, znana jako Ähzezupp. Specjalną atrakcją przygotowaną dla wydawców, drukarzy i designerów będzie Print4Life (hala 6, 29 maja-11 czerwca), konferencja zorganizowana w ramach PrintCity, o którym pisaliśmy już w kwietniowym wydaniu PRINT&PUBLISHING (133/2008). Szczegółowe informacje na temat paneli dyskusyjnych można uzyskać pod adresem mailowym David.stamp@printcity.de i pod numerem tel. 44 15 24 24 64 25. Z kolei dla zainteresowanych drukiem flexo zorganizowane zostanie seminarium Flexo4all (o nim również w poprzednim P&P). W ramach niego m.in. Papier Mettler, Windmöler& Hölscher oraz DuPont zaprezentują swoje rozwiązania, przeznaczone dla rynku opakowaniowego.

3D dla każdego

4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18.

W hali 7 na stoisku 7, w ramach drupa innovation park, swoją ofertę przedstawi DPLenticular. Zaprezentowaną nowością ma być Lenstar, rozwiązanie dla druku 3D, przeznaczone dla wielkiego formatu i innych aplikacji oraz płyta 40 LPI dla VLF. Lenstar jest w 100% technologią polimerową tak dobrą, jak druk offsetowy. Drukuje „na odwrót” tzn. obraz jest zadrukowywany odwrotnie w stosunku do druku, który widzimy w efekcie finalnym. Atrakcją będą tzw. prace lentikularne, inaczej soczewkowe. DPLenticular jest jedynym w Europie dostawcą takich rozwiązań, oferując siedem różnych typów soczewek o różnej grubości (40 LPI, 3D -100, 140 LPI, 60 LPI, 100 LPI, 62 LPI, 75 LPI) i gwarantując wysoką jakość oraz trwałość. W „parku innowacji” natomiast odbędą się bezpłatne konferencje i różne panele dyskusyjne zorganizowane przez CIP4. Dotyczyć one będą standardów JDF. Na ich temat wypowiedzą się przedstawiciele z 22 międzynarodowych firm. Dyskusje dotyczyć będą przyszłości JDF oraz oprogramowania MIS. Na tę okazję przygotowano ponad sto prezentacji o charakterze edukacyjnym. Trzeciego czerwca głos zabiorą specjaliści z Hiszpanii, Japonii, Niemiec, Portugalii, Francji i Polski. Więcej informacji znajduje się na stronie http://www.cip4.org/activities/2008/drupa.

19. 20.

Prawie jak Oskary

5. 6. 7. 8.

Klub Dyrektorów z Nowego Jorku zorganizuje światową premierę konkursu, w którym przyznane zostaną wyróżnienia z dziedziny grafiki użytkowej, zajmującej się projektowaniem druków bez względu na technikę drukowania. Nagroda porównywana jest z Oskarami i stanowi jednocześnie, jak zapewniają organizatorzy, drogę do kariery. System oceniania prac jest stosunkowo prosty i polega na oddaniu głosu – poprzez wrzucenie do kubka, znajdującego się obok danej pracy, żetonu. O wygranej decyduje 7 jurorów. Do poprzedniej edycji konkursu zgłoszono ponad 2 tys. prac z 33 krajów, najwięcej było z USA, następnie z Niemiec, Japonii, Kanady, Anglii oraz Hiszpanii, a także po raz pierwszy z Indii. Tegoroczne zgłoszone i zarazem zwycięskie prace zostaną pokazane w hali 4, na stoisku F51. print+publishing 134|08

Bar am Kaiserteich, Ständehausstr 1, tel. 17 13 020 Bogletti in Brunnenhof, Steinstr 11, tel. 86 29 772 Dado in the Inn Side Residence-Hotel, Niederkasseler Lohweg 18a, tel. 52 29 90 Cubanitos, Kurze Str. 14, tel. 86 81 797 Fifty Nine, Königsallee 59, tel. 82 85 12 10 Sucos do Brazil, Kasernenstr. 6, tel. 13 26 50 Brauerei Im Goldenen Ring, Burgplatz 21, tel. 86 32 53 13 Diebels Fasskeller, Bolkerstr. 14-16, tel. 32 50 85 Kenny's, Emanuel-Leutze-Str. 11, tel. 52 06 790 Bauenhaus, Am Bauenhaus 38, tel. 90 42 60 Im Ritter, D-Kaiserswerth, An St. Swidbert 65, tel. 40 74 49 Gut Jägerhof, Hubbelrather Weg 18, tel. 24 33 57   Café Muggel, Dominikanerstr. 4, tel. 55 41 82 Op de Eck, Grabbeplatz 5, tel. 32 88 38 Café Madrid, Bolkerstr. 23-25, tel. 13 33 24 El Amigo Primo Lopez Schneider-Wibbel-Gasse 9, tel. 32 32 03 Picasso Schneider-Wibbel-Gasse 10, tel. 32 87 59 Landhaus Mönchenwerth Meerbusch-Büderich, Niederlöricker Str. 56, tel. 0 21 32/75 76 50 Fischhaus Berger Str. 3-7, tel. 85 49 864 El Pescador, Grafenberger Alle 67, tel. 2 51 91 53

Na drupie 2008 swoje produkty prezentować będą także polskie firmy, wśród których są: 1. 2. 3. 4.

9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

ACCHSH A. Czyż. N. Streszewski Lin, Michałowice, hala 07, stoisko J7 ACCHSH, Kraków, hala 07, stoisko D7 ACCHSH, A. Czyż. N. Streszewski Lin, Michałowice, hala 7, stoisko C7 ACCHSH, A. Czyż. N. Streszewski Lin, Michałowice, hala 7, stoisko H7 Estyma Piotr Rogoznicki, Kampinos, hala13, stoisko A46 Grafmaj AM, Aneta Szczublińska, Poznań, hala 7,2, stoisko D16 Infosystems, Warszawa, hala 7, stoisko J7 Introma Fabryka Maszyn Introligartorskich, Łódź, hala 13, stoisko A08 Jurmet, Lubicz, hala 03, stoisko A77 Opus, Gliwice, hala 14, stoisko B05 P.P.U.H Poligrafia, Warszawa, hala 12, stoisko E47 P.L.F.T.A., Warszawa, hala 10, stoisko D73 P.P. Versor DWA, Bydgoszcz, hala 13, stoisko D73 Raster R. Nowak i s-ka, Kielce, hala 07.2, stoisko F36 Wire Bind Spiral, Mielec, hala 12, stoisko B64

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Kompleksowa prezentacja HP

Wytyczenie cyfrowego kierunku To, czemu po przejęciu Indigo przez HP w roku 2001 niektórzy krytycy nie chcieli wierzyć, na drupie stanie się niezaprzeczalnym faktem. Komputerowemu gigantowi udało się nie tylko zintegrować Indigo, lecz zbudować wokół niego filozofię druku cyfrowego, która czyni z tej firmy globalnego gracza w branży. HP zdołał także utrzymać silne nastawienie na badania, jak również ducha organizacji Indigo i połączyć je zręcznie ze swoimi atutami. Tekst Michael Seidl

W Izraelu przedsiębiorstwo zapowiedziało nowe i przede wszystkim nadające nowy kierunek produkty i rozwiązania. Ta do tej pory najbardziej kompleksowa prezentacja HP dla rynku poligraficznego ma przede wszystkim

wspierać strategię przeniesienia produkcji coraz większej liczby wydruków produkowanych dotąd analogowo, do technologii cyfrowej. Strategia Print 2.0 ma ułatwić firmom świadczącym usługi druku skorzystanie z nowych

szans biznesowych. Proponowane produkty obejmują wysokowydajny druk atramentowy, druk LEP (Liquid Electrophoto Printing) w jakości fotograficznej oraz druk wielkoformatowy. Tu najważniejsze nowości: print+publishing 134|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

- platforma wysokowydajnego druku inkjet (762 mm) do druku książek, dokumentów transakcyjnych/Transpromo oraz materiałów na potrzeby marketingu bezpośredniego i gazet, - nowa technologia druku HP Latex, stanowiąca ekologiczną alternatywę dla różnorodnych zleceń wielkoformatowych w zakresie wewnętrznym i zewnętrznym, - rozszerzone portfolio maszyn drukujących HP Indigo, a wśród nich nowa HP Indigo 7000 Digital Press zaprojektowana dla drukarń realizujących wiele dużych objętościowo zleceń druku oraz rozszerzenia dla HP Indigo press 5500, - pierwszy produkt w portfolio Hewletta Packarda do przepływu prac w branży poligraficznej – HP SmartStream Digital Workflow – oferujący elastyczność w przypadku rozwiązań specyficznych i możliwość obsługi różnorodnych segmentów klientów. Te i inne rozwiązania mają pomóc HP zająć do 2010 r. silną pozycję na rynku produkcji poligraficznej wartym, według własnych szacunków, 660 mld dolarów. Udział stron A4 w cyfrowej produkcji wyniósł w 2007 r. ok. 2%, jednakże pod względem wartości było to 16%. Te udziały powinny się w przyszłych latach znacząco zwiększyć. Przedsiębiorstwo oczekuje ponadprzeciętnych wskaźników wzrostu zwłaszcza w segmencie książek i opakowań. „Zapowiedziane dzisiaj technologie umocnią czołową pozycję HP na rynku Graphic Arts, przyspieszając przejście z druku analogowego na cyfrowy i promując stosowanie cyfrowej technologii przy coraz większej liczbie zleceń” – komentuje Stephen Nigro, print+publishing 134|08

Senior Vice President, Graphics and Imaging Business, HP – „Nasze technologie zmienią cyfrowe możliwości w odniesieniu do opłacalności, objętości i ochrony środowiska”. Portfolio Graphic Arts HP jest ukierunkowane na realizację nowych zastosowań w otoczeniu cyfrowym i oferuje szereg alternatyw dla tradycyjnych technologii druku, aby wspierać drukarnie w osiąganiu rentownego wzrostu. Ponad 50 rozwiązań produkcyjnych stanowi najobszerniejsze cyfrowe portfolio w branży, nadające się do zastosowania prawie w każdej klasie formatu – począwszy od znaczków, a kończąc na reklamie zewnętrznej. Niektóre z zapowiedzianych przez HP produktów wykorzystują technologię HP Scalable Printing, własną technologię inkjet, stosowaną w wysokowydajnych systemach do druku kolorowego, które są niezawodne, obniżają koszty eksploatacji i jednocześnie dostarczają tekst w laserowej jakości, „kłująco” ostre grafiki, intensywne kolory na zdjęciach i to przy dużej prędkości druku. Bazą do tego są nowe głowice drukujące, które w zależności od potrzeby można umieścić jedna obok drugiej i w ten sposób poszerzyć szerokość zadruku.

Platforma inkjet 762 mm Przedsiębiorstwo zainwestowało ok. 1,4 mld dolarów w skalowalną technologię druku i przedstawiło HP Inkjet Web Press – maszynę do wysokonakładowego druku kolorowego przy dużej prędkości, dzięki której można zwiększyć produktywność i obniżyć koszty druku produktów komercyjnych o dużej objętości. Maszyna do druku rolowego inkjet będzie

dostępna na rynku przypuszczalnie w pierwszym półroczu 2009 r. i ma, jak twierdzi HP, zastąpić „nieefektywne analogowe procesy druku”. Urządzenie to stanowi bezprecedensowe połączenie szerokości zadruku, jakości koloru, produktywności i rozsądnych kosztów. Przeznaczone jest dla przedsiębiorstw poligraficznych drukujących przesyłki reklamowe, dokumenty transakcyjne i Transpromo oraz książki i gazety. HP Inkjet Web Press produkuje w pełnym kolorze na zwojach o szerokości do 762 mm przy prędkości 122 m/min z rozdzielczością 600 dpi i to na licznych podłożach. Daje to ok. 2600 stron 4/0 na minutę. Koszty jednej, w formacie A4, mają się kształtować poniżej jednego centa, a cena samej maszyny ma wynieść ok. 2,5 mln dolarów.

Atrament Latex w zastępstwie UV Opracowana z uwzględnieniem wymogów ekologii technologia HP Latex stanowi dla drukarń przekonującą alternatywę dla konwencjonalnych metod zadruku w wielkim formacie. Nowe, bazujące na wodzie atramenty są neutralne zapachowo i zapewniają spójne rezultaty na licznych podłożach wielkoformatowych HP i innych producentów. W połączeniu z technologią HP Thermal Inkjet, atramenty HP Latex zapewniają długowieczne wydruki, przy czym niezalaminowane, na potrzeby reklamy zewnętrznej, wykazują trwałość do 3 lat. Drukowane nimi zdjęcia mają „kłująco” ostrą jakość i można je stosować do produkcji najróżniejszych zleceń outdoorowych i indoorowych. Gwarantują wysoką produktywność i ogółem, w niewiel-



drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa



kim stopniu obciążają środowisko. Pierwsze drukarki wyposażone w technologię Latex zostaną pokazane właśnie na drupie.

Nowe maszyny HP Indigo Łącznie trzy nowe modele maszyn do druku cyfrowego Indigo – 7000, W7200 i S6000 – oferują większą prędkość i produktywność niż modele dotąd dostępne. HP Indigo 7000 Digital Press dostępna będzie na rynku od czerwca, jako pierwsza z nowości. Umożliwia ona efektywny kosztowo i wydajny druk dużej liczby zleceń o nakładach od jednego do kilku tysięcy egzemplarzy. Ponadto przetwarza dane zmienne, którymi można indywidualnie zadrukować pojedyncze strony. Maszyna osiąga wysoką przepustowość – 120 stron na minutę w trybie czterokolorowym i zapewnia wysoką jakość wyrobów poligraficznych, produktów typu foto merchandise i innych, o dużej objętości. Modele HP Indigo WS6000 i W7200 są nadzwyczaj produktywnymi, cyfrowymi maszynami zwojowymi, opracowanymi do zastosowań przemysłowych lub komercyjnych. WS6000, do druku etykiet i opakowań giętkich, pojawi się na rynku przypuszczalnie na początku

2009 r. Jest dwa razy tak szybka i produktywna, jak ws4500 i kierowana do drukarń etykiet i opakowań z dużą ilością zleceń średnioi niskonakładowych. Z kolei W7200 dobrze nadaje się do wysokojakościowego druku dokumentów personalizowanych, przesyłek reklamowych i dokumentów transakcyjnych/ Transpromo. Będzie ona dostępna w sprzedaży przypuszczalnie od drugiej połowy 2009 r. Silnie rozszerzony został zakres funkcji HP Indigo Press 5500 – nowe opcje: dodatkowe wciąganie papieru, połączenie inline z urządzeniem powlekającym HP Indigo UV oraz zestaw dozbrojeniowy do druku na grubszych podłożach podnoszą produktywność. Dla poprawienia efektywności maszyna do druku etykiet HP Indigo Press ws4500 została wyposażona w aplikację front-end EskoArtwork. W celu wykazania pochodzenia i śledzenia zwrotnego drogi produktów medycznych, HP SmartStream Labels & Packaging Security Manager nanosi na etykiety leków kody kreskowe 2-D lub kolorowe oznaczenia.

Teraz także workflow Maszyny drukujące HP Indigo to pierwsze sys-

temy, które wykorzystują nowe rozwiązania z portfolio komponentów workflow SmartStream. Zostało ono zaprojektowane jako otoczenie otwarte, aby obsługiwać różne sektory rynku i spełniać zróżnicowane wymagania; umożliwia zarządzanie przepływem prac – od utworzenia zadania druku, do jego realizacji. Połączenie HP SmartStream i komponentów partnerskich zapewnia elastyczność dzięki specyficznym rozwiązaniom dla ważnych segmentów rynkowych, które można dopasować do konkretnych wymagań biznesowych drukarń i odpowiednio skalować. Należą do nich druk akcydensowy oraz na potrzeby marketingu bezpośredniego, druk ilustracyjny, produkty fotograficzne, etykiety i opakowania. Przyszłe rozszerzenia HP SmartStream będą obejmować komponenty workflow dla kolejnych segmentów działu HP Graphics Arts, np. HP Scitex, HP IHPS (wysokowydajne rozwiązania produkcyjne inkjet HP) i HP Designjet. Oferta HP zostanie uzupełniona usługami finansowania dla druku cyfrowego. W tych ramach HP Financial Services będzie oferować rozwiązania do zarządzania finansowaniem, leasingiem i środkami trwałymi. print+publishing 134|08

print+publishing 134|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

KBA w Radebeul prezentuje…

Produktywność, jakość, workflow i ekologia Jako ostatni z trzech wielkich europejskich producentów maszyn drukujących, przedsiębiorstwo KBA przedstawiło 8 kwietnia w Radebeul swoje portfolio na drupę. W ciągu następnych trzech dni do Saksonii przyjechało ok. 1600 klientów z całego świata, aby z dala od targowego zgiełku zobaczyć prezentowane w większości „na żywo”, nowe i udoskonalone maszyny do offsetu arkuszowego – od półformatu do formatu wielkiego - oraz szczegółowo zapoznać się z wieloma innowacjami podnoszącymi produktywność, jakość, opłacalność, ekologiczność, a także rozszerzającymi możliwości uszlachetniania.

©P&P

Tekst Michael Seidl

Prezes zarządu KBA Albrecht Bolza-Schünemann w swojej mowie powitalnej nawiązał do aktualnych wydarzeń na rynku.

W Radebeul doświadczyć można było tak typowej dla KBA przytulnej atmosfery połączonej z porządną dawką zaawansowanych technologii. Nie pokazano jednak wszystkiego, co producent zaprezentuje na stoisku targowym o powierzchni ok. 3400 m2 w hali 16. Przedsiębiorstwo zostawia sobie jeszcze jednego dżokera w rezerwie. Mimo to, z mottem: „Silny w jakości – szybki, niezawodny i bezproblemowy”, zaprezentował chyba najbardziej obszerny wachlarz maszyn w sektorze arkuszowym. Pod wspólnym hasłem „Best Value in its Class” równolegle przedstawiono nowe KBA Rapida 75 i Rapida 105. Pierwsza jest następczynią dotychczasowych serii Rapida 74 i Performa 74, a Rapida 105 najnowszej generacji – wszechstronnego i udanego modelu Rapida 105 universal. Obie maszyny różnią się już czysto optycznie – posiadają nowy, autonomiczny design – od systematycznie udoskonalanej, do modelu Rapida 106, maszyny wysokowydajnej IIIb oraz Rapid wielkoformatowych. Skierowane są one do dużej liczby drukarń, które pomimo ograniczonych budżetów szukają elastycznego środka produkcyjnego z automatyzacją dopasowaną do ich wymagań i atrakcyjnym stosunkiem ceny do jakości, a które jednocześnie nie potrzebują wszystkich opcji maszyny high end. print+publishing 134|08

©KBA

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

KBA pokaże nowe produkty i technologie dla druku arkuszowego i zwojowego na stoisku o powierzchni 3400 m2.

Szybka Rapida 106 Sztandarowym produktem KBA w średnim formacie będzie Rapida 106 o maksymalnej wydajności 18 tys. ark./godz. i bardzo krótkim czasie narządzania. Maszyna ta jest udoskonaloną wersją wprowadzonej na rynek na drupie 2004 wysokowydajnej Rapidy 105. W porównaniu z poprzedniczką, format arkusza powiększono do 74x106 cm, a opcje automatyzacji znacząco poszerzono. Jednocześnie kompleksowo wdrożona koncepcja napędu pojedynczego KBA DriveTronic, przynosząca ogromne korzyści w zakresie czasu wymiany zlecenia, obsługi, makulatury i konserwacji, ustanawia normy w tej klasie formatu. Samonakładak DriveTronic dysponuje kompleksowymi funkcjami PreSet i został zoptymalizowany do produkcji przy bardzo wysokiej prędkości i bardzo niskiej gramaturze. Oferowany nadal, od ostatniej drupy, tylko przez KBA system nakładania bez marek bocznych DriveTronic SIS eliminuje jakiekolwiek ręczne ustawienia przy częstej zmianie podłoża drukowego i poprawia bieg arkusza w porównaniu z rozwiązaniami mechanicznymi lub pneumatycznymi. To wyjątkowe rozwiązanie jest obecnie stosowane w ponad 60% wszystkich Rapid w klasie wysokiej wydajności. Ważnym komponentem DriveTronic jest przedstawiony we wrześniu 2007 r., już print+publishing 134|08

w poprzedniej generacji Rapid 105, bezpośredni napęd cylindra płytowego DriveTronic SPC. Umożliwia on symultaniczną wymianę płyt w ciągu jednej minuty, niezależnie od liczby zespołów drukujących i dzięki odbywającym się równolegle procesom narządzania i mycia, osiąga ogromną redukcję czasu wymiany zlecenia. Stanowi to istotną korzyść w przypadku częstych zmian nakładu. Kolejną innowacją w połączeniu z DriveTronic SPC jest DriveTronic Plate-Ident. Rejestruje on pasery naświetlone na marginesie łapkowym i przed rozpoczęciem druku ustawia wszystkie cylindry płytowe na teoretyczną pozycję zerową registra. Dzięki temu już przy pierwszej odbitce osiągana jest bardzo duża dokładność pasowania. Na podstawie naświetlonego, również na marginesie łapkowym, kodu Data Matrix, DriveTronic Ident identyfikuje ponadto wyciąg barwny płyty przyporządkowany do danego zespołu drukującego. Dzięki temu uniknąć można pomylenia wyciągów barwnych i mutacji językowych oraz niepotrzebnej makulatury.

105-tka w nowym designie Niezawodność, jakość, wydajność i uniwersalne zastosowanie w druku akcydensów, książek, etykiet i opakowań kartonowych oraz konkurencyjna cena, były wytycznymi dla roz-

wijania poprzedniej serii Rapida 105 universal w nową Rapidę 105. Format płyty tego „konia pociągowego” o prędkości 15 tys. ark./godz. lub 16,5 tys. ark./godz. (z pakietem high speed), z maksymalnie siedmioma zespołami drukującymi i opcjonalnym wyposażeniem do lakierowania, można odpowiednio dopasować do potrzeb zakładów, które już pracują ze średnioformatowymi maszynami KBA lub maszynami innych dostawców. Dobry poziom automatyzacji zapewniają: bezwałowy samonakładak DriveTronic, półautomaty lub pełne automaty do wymiany płyt oraz automatyczne urządzenia myjące. System sterujący maszyny został zmieniony przyszłościowo na system operacyjny Windows. ACR Control (wideoregister) oraz systemy pomiarowe i regulujące DensiTronic lub DensiTronic professional umożliwiają utrzymanie makulatury na niskim poziomie, krótki czas narządzania i ciągłą kontrolę jakości. Dla Rapidy 105 oferowane jest również wyposażenie hybrydowe i UV.

Rapida 75 zyskuje na formacie Nowa Rapida 75 w nieco powiększonym formacie 52x75 cm drukuje z prędkością do 15 tys. ark./godz. i jest dostępna w wersjach dwu- do ośmiokolorowej, z automatycznym odwracaniem arkusza i wieżą lakierującą.



drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa ©P&P

Drukarzom opakowań KBA zaprezentuje Rapidę 162 UV z obszernym wyposażeniem do kontroli jakości inline i uszlachetniania, automatycznym systemem logistyki stosu i technologią RFID do jego rozpoznawania.

odpowiednie rozwiązanie w tym zakresie. QualiTronic professional odpowiada za pomiar gęstości i regulację inline. Imponująca jest prędkość pomiaru i regulacji – ustawienie odpowiedniej gęstości następuje po ok. 60 arkuszach. System jest również dostępny w wersji do obustronnego pomiaru dla maszyn czarnobiałych. W ramach DensiTronic PDF, kolejnym nowym instrumentem do kontroli i dokumentacji jakości, interesującym zwłaszcza w przypadku zleceń „wrażliwych” w druku opakowań i książek, jest QualiTronic PDF. Skaner umieszczony na ramieniu pomiarowym systemu do pomiaru i regulacji farby DensiTronic professional skanuje arkusz w rozdzielczości 330 dpi i w połączeniu z wysokowydajnym komputerem wyposażonym w odpowiednie oprogramowanie, porównuje go z oryginalnym PDFem. Wykazywane są nawet najmniejsze odchylenia i automatycznie protokołowane dla celów dokumentacji dla zleceniodawcy.

Rapida 162: nowości dla opakowań



Koncepcja tej maszyny obejmuje prawie 30 nowości w porównaniu z poprzedniczką. Przykładowo, Rapida 75 w wersji specjalnej może przetwarzać arkusze do wymiarów 60,5x75 cm. Druk w tym formacie, interesujący przede wszystkim dla drukarń etykiet i opakowań, został pokazany podczas demonstracji maszyny. W nowej wersji zastosowano wiele sprawdzonych detali konstrukcyjnych Rapid o większych formatach, m.in. pneumatyczną markę boczną, otwarte zespoły farbowe, systemy łapek oraz stanowisko sterownicze z pomiarem i regulacją gęstości za pomocą KBA DensiTronic. Zaprezentowana maszyna pięciokolorowa z wieżą lakierującą i wydłużonym wykładaniem drukowała wysokiej jakości opakowania na spirytualia na lekkim kartonie oraz broszurę na papierze o gramaturze 150 g/m2.

Kompleksowa kontrola jakości Ogromny krok naprzód na drupie 2008 KBA wykona w zakresie kontroli jakości. „Closed Loop” – tak brzmi zaklęcie rozszerzonego systemu kontroli jakości QualiTronic. Jest to 100% system kontroli arkusza inline, który przy maksymalnej prędkości przed wykładaniem, lub, w przypadku maszyn z odwracaniem, dodatkowo, przed odwróceniem arkusza, porównuje każdą odbitkę z jakościowo nienagannym arkuszem rewizyjnym. W to rozwiązanie wyposażone zostały już liczne maszyny średnio- i wielkoformatowe, głównie w druku opakowań. QualiTronic Mark oznacza błędne arkusze w maszynie. Są one następnie automatycznie wyłapywane przez odpowiednio wyposażone maszyny sztancujące lub falcujące. Na drupie 2008 partner KBA – firma MBO – pokaże

„KBA z ponad 80-letnim doświadczeniem w wielkim formacie jest niekwestionowanym, międzynarodowym liderem i numerem 1 w druku opakowań. Również celebrowane niedawno przez Heidelberga wejście w uznawany przez dziesięciolecia za ‘niszę rynkową’ wielkoformatowy offset arkuszowy, potwierdza, że od dawna stracił on charakter niszowy” – komentuje Ralf Sammeck, szef działu sprzedaży maszyn arkuszowych w KBA. Pretensję do bycia rynkowym liderem podkreślono podczas Dni Otwartych w Radebeul poprzez prezentację sześciokolorowej Rapidy 162 w formacie 112x162 cm z wieżą lakierującą, wydłużonym wykładaniem i wyposażeniem do druku UV. Podczas imponujących demonstracji stosowano również QualiTronic PDF. Na zakończenie prezentacji „na żywo”, Rapida 162, przy prędkości 14 tys. ark/godz. udowodniła sprawność całkowicie zautomatyzowanego systemu logistyki stosu KBA PileTronic z kolejnymi nowościami. Zintegrowany z systemem logistyki stosu zapisującoodczytujący RFID PileTronic Ident identyfikuje palety i złożone na nich ilości arkuszy na bazie etykiet RFID. Dodatkowo, pozwala on na rejestrację zużycia materiału oraz ustalenie lokalizacji palet. W wykładaniu przy każdej wymianie stosu PileTronic PDF nadpisuje ilość wydrukowanych arkuszy na tagu RFID.

Rapida 142: większa produktywność Jako pierwszy producent maszyn drukujących, KBA zademonstruje w Düsseldorfie drukarniom akcydensowym i dziełowym wzrost produktywności możliwy poprzez przejście na wielkie formaty na przykładzie druku 4/4 print+publishing 134|08

©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

©P&P

W ciągu trzech dni do Radebeul przybyło łącznie 1600 gości, aby zapoznać się z najnowszymi rozwiązaniami oferowanymi przez KBA.

Szybka Rapida 106 – w czasie poniżej 16 minut zrealizowano trzy zlecenia druku – każde o objętości 500 arkuszy. Ogółem 24 razy wymieniono płyty. W ten sposób KBA zaprezentowała narządzanie w prędkości olimpijskiej.

w ośmiokolorowej Rapidzie 142. Jako jedyny dostawca na świecie już od lat ma w ofercie wielkoformatowe maszyny z odwracaniem, które do tej pory głównie, ale nie wyłącznie, stosowane były w druku książek. Nowością w wielkoformatowych maszynach z odwracaniem jest długość zadruku, rozszerzona do 117 cm w Rapidzie 162a. Dzięki temu, pełny format arkusza 120x162 cm można wykorzystać również w tym trybie pracy.

Bezwodny druk ekologiczny Jako wczesny pionier, przejętej w międzyczasie także przez innego producenta technologii zespołów farbowych Anilox, w tzw. Waterless Corner przedsiębiorstwo pokaże na drupie trzy rotacje do offsetu arkuszowego i jedną gazetową z zespołami farbowymi pozbawionymi stref farbowych do bezwodnego druku ekologicznego. Również maszyny Rapida do offsetu mokrego, które już od lat posiadają ekologiczne certyfikaty do druku konwencjonalnego i UV, zademonstrują w druku bezalkoholowym i z silnie zredukowaną ilością alkoholu, pielęgnowaną świadomość odpowiedzialności za środowisko naturalne.

Bez rolówek „na żywo” Ze względu na trzytygodniowy czas montażu, KBA po raz pierwszy zrezygnuje z pokazywaprint+publishing 134|08

nia na drupie 2008 druku z roli „na żywo”. Jednak ważna grupa drukarzy zwojowych nie zostanie poszkodowana. Prezentując wieżę ósemkową, o potrójnej szerokości w bezwodnie drukującej, kompaktowej rotacji Cortina 6/2 i, bezpośrednio obok, wieżę ósemkową o podwójnej szerokości w produkującej przy zastosowaniu zespołów zwilżających maszynie Commander CT, przedsiębiorstwo potwierdzi swój potencjał innowacyjności w druku gazetowym, oferowany w ramach platformy KBA Competence. Technicznie innowacje tej przyszłościowej, kompaktowej platformy (automaty do wymiany płyt PlateTronic, system łożyskowania NipTronic do zdalnej regulacji docisku, zautomatyzowane ustawianie wałków za pomocą KBA RollerTronic, nowy system rozpoznawania płyt KBA Plate-Ident, zautomatyzowana kompensacja fanout z KBA FanoTronic) zostaną zaprezentowane „na żywo”, łącznie z zaletami kompaktowej konstrukcji w zakresie obsługi, konserwacji, elastyczności produkcji, opłacalności i ekologii. O technicznych nowościach poinformowani zostaną także drukarze akcydensów, m.in. przy pomocy stanowiska sterowniczego podłączonego online do maszyn produkcyjnych u różnych użytkowników.

Podsumowanie KBA ponownie pokazała, że zna się na maszynach drukujących, a nowe rozwiązania techniczne należą do absolutnej światowej czołówki. Szeroka paleta produktów w segmencie arkuszowym, zaangażowanie w ekologię, kompaktowe maszyny gazetowe oraz technologia Anilox to cechy charakterystyczne KBA. Podczas wieczornego spotkania w Panometer Dresden, zabytkowym obiekcie przemysłowym z roku 1880, w którym znajduje się panoramiczny obraz tego saksońskiego miasta z roku 1756, zwiedzający mogli jeszcze raz podzielić się wrażeniami. Okrągły, panoramiczny obraz liczy 100 m szerokości i 26 wysokości. Podsumowując nowości zaprezentowane podczas dni otwartych Oliver Becker, prezes KBA-Polska powiedział: „Cieszymy się, że klienci z Polski tak licznie przybyli na nasze spotkanie. Spotkanie w Radebeul było znakomitą okazją do przedstawienia naszego zrestrukturyzowanego działu sprzedaży oraz poinformowania o kontraktach na nowe maszyny. Wśród nich przede wszystkim o umowie na dostawę pierwszej w Polsce superwielkoformatowej maszyny KBA Rapida 205 do warszawskiej drukarni Impression oraz kontrakt na drugą maszynę Rapida 105 do poznańskiej firmy Graf-poz”.

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Alternatywne rozwiązanie Gossa

Zwojowa maszyna do druku arkuszowego Przedsiębiorstwo Goss International przedstawi całkowicie nową koncepcję druku, która z perspektywy producenta powinna przynieść wyraźne korzyści w zakresie wydajności i opłacalności w produkcji arkuszowej w formacie B1, przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej jakości.

kuszowego, jednakże bez stosowania suszarki. „Możliwość produkcji o tej samej jakości, przy znacznie wyższej prędkości druku nakładu niż ma to miejsce w maszynie arkuszowej, atrakcyjnych kosztach nabycia oraz porównywalnym zapotrzebowaniu na personel, stanowi interesującą alternatywę realizacji licznych zleceń” – wyjaśnia podczas prezentacji systemu dyrektor generalny Goss International, Bob Brown. Maszynę M-600 z nożem i odwracaniem będzie można zobaczyć na drupie w hali 17, w działaniu „na żywo”. Najważniejsze elementy tej demonstracji to: wysoka jakość druku, szybka konfiguracja, niewielka ilość makulatury oraz duża elastyczność, także w przypadku wyjątkowo małych nakładów. W tym ©Bespoke

Najważniejsze elementy pokazu M-600 z nożem na drupie 2008 to: wysoka jakość druku, szybka konfiguracja, niewielka ilość makulatury oraz duża elastyczność, także w przypadku małych nakładów.

Inżynierowie z Vits i Goss International opracowali nową technologię cięcia poprzecznego, aby przy wysokiej prędkości produkcyjnej odcinać i obrabiać arkusze bez konieczności stosowania suszarki i jednocześnie zagwarantować precyzyjne sterowanie funkcjami na wykładaniu. Maszyna do druku zwojowego Gossa, składająca się z podwójnych zespołów drukujących M-600 oraz innowacyjnej technologii przekrawania poprzecznego, zaprezentuje na targach drupa wydajność rzędu 30 tys. arkuszy na godzinę. Nowy, opracowany we współpracy z firmą Vits, nóż poprzeczny umożliwia zadruk z roli na podłożach powlekanych przy zastosowaniu standardowych farb do druku ar-

print+publishing 134|08

drupa

©Bespoke

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Maszyna M-600 będzie wyposażona w system zintegrowanych i zautomatyzowanych funkcji do transportu papieru, domyślnych ustawień, wymiany płyt oraz ciągłego układania gotowych arkuszy w stos.

celu maszyna wyposażona jest w system zintegrowanych i zautomatyzowanych funkcji do transportu papieru, ustawień domyślnych, wymiany płyt oraz ciągłego układania gotowych arkuszy w stos.

Połączenie arkusza i roli „Podczas opracowywania tej maszyny drukującej, naszym celem było przede wszystkim uczynienie produkcji wysokiej jakości produktów arkuszowych szybszą, prostszą i tańszą” – mówi Jean-Claude Pautrat, Product Management Director w Goss International – „Przeanalizowaliśmy procesy w druku rolowym i arkuszowym, i połączyliśmy zalety obydwu, począwszy od doprowadzania papieru, przez druk i jego funkcje zautomatyzowane, na wykładaniu obustronnie zadrukowanych arkuszy kończąc”. Metoda zadruku guma-guma, stosowana w jednostkach drukujących M-600 pozwala na wykorzystanie pełnego formatu arkusza o wielkości 700x1020 mm (na arkuszu nie zostają tu niezadrukowane paski specyficzne dla offsetu arkuszowego). A ponieważ suszarka nie jest wymagana, długość nowej rotacji odpowiada maszynie z odwracaniem, z ośmioma zespołami drukującymi. Ponadto w M-600 można dodać kolejne jednostki do druku farbami specjalnymi lub lakierowania. print+publishing 134|08

Opcjonalnie maszynę M-600 można wyposażyć w pełni automatyczny system wymiany płyt Goss Autoplate, cyfrowe systemy nadawania farby DigiRail, kompleksowy układ sterowania Closed-Loop oraz system Goss Web Center do kontroli automatycznych domyślnych ustawień, redukcji makulatury i zarządzania przepływem prac.

Nieco z boku Trochę w cieniu swej rewolucyjnej nowości Goss zaprezentuje także maszyny gazetowe: Magnum 4, Uniliner, FPS oraz komercyjną: Sunday 4000 wraz z ich najnowszymi elementami i możliwościami. Chociaż duży nacisk zostanie też położony na pierwszą na świecie zwojową maszynę 96-stronicową Sunday 5000. Na stoisku będzie można zapoznać się z symulacja wpływu, jaki na produkcje wywiera zastosowana w niej technologia obciągów bezszwowych oraz mechanika precyzyjna. Pierwsza maszyna tego typu zostanie uruchomiona w tym roku we Włoszech, operując na roli szerokości 2860 mm. Na drupie Goss pokaże także ostatnie swoje systemy wykończeniowe – Magnapak i Pacesetter oraz Goss Web Center – system workflow, zawierający nowe elementy, mające pomniejszać ilość odpadów i zwiększać automatykę produkcji.

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Pięć rozwiązań Komori

Szlak wiodący do sukcesu Japoński producent chce zaskoczyć gości swego stoiska szerokim spektrum nowych technologii „nastawionych na zwiększenie produktywności i zyskowności oraz pomniejszających obciążenia środowiskowe”. Na liczącej 2 tys. m2 ekspozycji w hali 15 przewidziano ponad 30 prezentacji każdego dnia. Wszystkie podporządkowane będą motto firmy: „Kando” – uprzedzić oczekiwania klienta. z oprogramowaniem do zarządzania pracami, dostarczonym przez partnerów, informacje z maszyn będą odsyłane z powrotem przez K-Station, dostarczając danych o ich bieżącej produktywności, użytecznych w zarządzaniu parkiem maszyn. Strefa DoNet udostępni także gościom demonstrację dostępnych możliwości poza działającym systemem, Będzie tu można prześledzić stworzone przez Komori oprogramowanie sieciowe oraz przeznaczone do integracji, dostępne na samodzielnie wydzielonej konsoli PQC Print Quality Control, obejmującej też nowy system KHS-AI i trzy różne programy JDF.

Czego nie można przegapić? Wśród absolutnych premier jakie koncern ©Grafixwire

Koncepcja stoiska Komori zasadza się na zdefiniowanych przez firmę „pięciu rozwiązaniach wiodących do sukcesu”. Są to, jej zdaniem, najważniejsze wyzwania przed jakimi staje rynek druku: wartość dodana ekstra, wysoka produktywność w jednym przejściu, zmiana zleceń na żądanie, elastyczne zróżnicowanie produkcji, ochrona środowiska. Każdemu z tych zagadnień przyporządkowano osobną arenę, natomiast punkt centralny, a zarazem stanowisko dowodzenia workflowem JDF, będzie stanowić DoNet Zone. Zarządzanie wszystkimi maszynami w standardzie JDF, oparte na rozwiązaniach MIS trzech dostawców, zostanie zespolone w ramach Komori K-Station, stanowiącej dwukierunkowy interfejs przesyłający dane cyfrowe w trakcie całego procesu produkcji. W połączeniu

Zmodyfikowana maszyna Lithrone SX40 została wyposażona w zestaw udoskonalonych elementów, które mają poprawić jakość druku oraz skrócić czas realizacji zlecenia, w tym: automatyczny zmiennik płyt (F-APC), który może wymienić sześć płyt w przeciągu ok. 2 min.

print+publishing 134|08

©Grafixwire

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Lithrone SX29 „dodaje ekstra” większy format obsługiwanego arkusza: 610x750 mm, przy maksymalnym zadruku – 585x740 mm, to o 12,5% więcej, niż we wcześniejszych modelach LS29.

pokaże w Düsseldorfie znajdzie się kilka rozwiązań. Najważniejszą innowacja, która dotknie w szczególności systemów zarządzania drukiem, będzie zaawansowany, inteligentny system szybkiego rozpoczęcia pracy KHS-AI do maszyn arkuszowych. Umożliwia on sprawniejsze narządzanie i zmianę prac niż wcześniejszy model – KHS, a to za sprawą funkcji samokształcenia, zapamiętującej wszelkie zmiany nanoszone przez operatora w informacjach pobranych przez CIP4 i wykorzystującej je do kolejnych prac. Sam KHS-AI będzie głównym elementem jednej ze stref ekspozycji – On Demand Changeover. Wśród zmodyfikowanych i usprawnionych maszyn znajdą się: • Lithrone SX629 z foliowaniem na zimno, powlekaniem UV oraz tłoczeniem inline, • szesnastostronicowa zwojówka System 38S z szybkobieżną, jednołamową falcerką i pierwszym w maszynach Komori modułem wklejania ze zintegrowanym podajnikiem; z kontrolą prowadzania wstęgi i odcięcia. Zmiana pracy została tu przyspieszona przez połączenie z KHS-AI LINK, a kontrola sekwencyjna pozwoliła na szybką zmianę prac o zróżnicowanych formatach. Komori PQA-W ma zapewnić monitorowanie wszystkich poziomów jakości podczas narządzania i produkcji, • Lithrone S540 z rozszerzonym oprogramowaniem i mechaniką w celu pełniejszego wykorzystania korzyści płynących z integracji z KHS-AI, • Lithrone S529 również z nowymi elementami i oprogramowanie do szybszej zmiany prac dzięki KHS-AI. Łącznie osiem zainstalowanych maszyn offsetowych w różnych klasach formatu – od małej Spica 529P po szesnastostronicową zwojkówkę System 38S – ma reprezentować print+publishing 134|08

najbardziej zaawansowane technologie. Premierą będą też systemy monitoringu Videoscope, pokazujące w czasie rzeczywistym szczegółowe warunki przebiegu prac w sektorach kluczowych. Nowe będą też systemy określania jakości druku, instalowane na maszynach arkuszowych i zwojowych. PQA-W na System 38S został rozbudowany i całkowicie zintegrowany z KHS-AI LINK. Z kolei PQA-S zostanie po raz pierwszy wprowadzony w kolejnej nowości – zmodernizowanych maszynach Komori Lithrone S40.

Nowa generacja LS Premierowa, zmodyfikowana maszyna Lithrone SX40 została wyposażona w zestaw udoskonalonych elementów, które mają poprawić jakość druku oraz skrócić czas realizacji zlecenia. Pracuje ona z prędkością maksymalną 18 tys. ark./godz. Jest wyposażona w nowy w pełni automatyczny zmiennik płyt (F-APC), który może wymienić sześć płyt w przeciągu ok. 2 min. umożliwiając, zgodnie z KHS-AI, 35% skrócenie czasu zmiany zlecenia. Czas potrzebny od zakończania jednej pracy do uzyskania pierwszej odbitki kolejnej, wynosi ponad 6 min. Wszystkie funkcje i narzędzia kontroli zostały zintegrowane i zautomatyzowane w ramach nowej, dotykowej konsoli PQC. Zmiany na nakładaniu to: - uzdatnienie do pracy z wyższą prędkością oraz wykorzystania korzyści płynących z KHS-AI, - brak konieczności stosowania kółek do płyty podajnika – działa w oparciu o własny silnik, niekierowany przez maszynę, stąd częstotliwość podawania arkusza może być dostosowywana elektronicznie, co zwiększa kontrolę podczas przyspieszania do prędkości maksymalnej, - modyfikacja marek tak, aby usprawnić ope-

rowanie materiałami lekkimi, w szczególności przy prędkości maksymalnej, - modyfikacja mechanizmu głowicy oraz napędu zębatki by podtrzymać stały kontakt przy najwyższej prędkości, co ma gwarantować właściwą separację arkuszy i ich transport, - umieszczenie na szczycie stosu systemu nadmuchu, umożliwiającego precyzyjny transport arkusza przy niewielkiej ilości powietrza, nawet przy prędkości maksymalnej, - zwiększenie liczby marek oraz modyfikacja kontroli przepływu powietrza na przestrzeni podawania arkusza by zapewnić precyzję registra przy wyższych prędkościach. Zmiany w zespołach drukujących: - zmodyfikowany napływ wody do systemu zwilżającego dla ustabilizowania temperatury i zmaksymalizowania korzyści druku bezalkoholowego, - wzmocnienie podawania farby – ścianki wykonano z mosiądzu by zapobiec jakimkolwiek przemieszczeniom w każdej temperaturze działania, aby w pełni wykorzystać KHS-AI, - nowy w pełni automatyczny zmiennik płyt (F-APC) umożliwia stałą, ciągła wymianę redukując czas przezbrojenia, - przesunięcie urządzenia automatycznie czyszczącego cylinder dociskowy pod cylinder, zwalniające więcej miejsca i zwiększające elastyczność lokalizacji suszarek pośrednich i dodatkowych nadmuchów powietrza, które często przynoszą korzyści przy szybkobieżnej pracy z ciężkimi kartonami, - zwiększenie szybkość czyszczenia obciągów mytych równolegle z rolkami, z prędkością 8 tys. m2/godz. przez nowy system wilgotnych materiałów, - zastosowanie bezkontaktowych cylindrów przekazujących typu szkieletowego z nowym systemem venturi, by wykreować „wirtualny cylinder z powietrza”; to niezależny system



©Grafixwire

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Pięciokolorowa wersja Spica 29P pokazana zostanie publicznie po raz pierwszy. Dzięki szerokim możliwościom i wysokiemu poziomowi automatyzacji, dobrze sprawdza się w produkcji niewielkiej, ale o dużym zróżnicowaniu.



kontrolowany przez system presetu nadmuchu, zintegrowany z KHS-AI, dlatego jego nastawy są sukcesywnie, automatycznie uzupełniane przez jego funkcje, - cylindry przekazujące są diagonalnie skośne poprawiając dokładność registra pomiędzy zespołami, umożliwiając ukośne umieszenie obrazu na cylindrze z obciągiem zespołu powlekającego, co jest użyteczne zwłaszcza przy precyzyjnym kryciu spotowym, - kilkanaście usprawnień zespołu powlekającego, w tym: automatyczna wymiana płyt, i obieg lakieru, automatyczne czyszczenie obciągów i cylindra dociskowego – wszystkie te funkcje są sprzężone z KHS-AI. Zmiany na wykładaniu: - wyższy profil, ułatwiający dostęp od strony suszarki zespołu lakierującego, gwarantujący że arkusz przechwytywany przez system próżniowy wykładania jest płaski. Przy większej prędkości, gwarantuje także lepszą kontrolę arkusza i dłuższy czas suszenia, - więcej rozmaitych nadmuchów zintegrowanych z funkcjami KHS-AI. - pręty dociskowe o nowym kształcie aby zredukować ciśnienie powietrza i powodowane tym turbulencje, - zmodyfikowana średnica próżniowego koła spowalniającego na stosie by poprawić kontrolę arkusza. Nowa maszyna otrzymała już certyfikat środowiskowy BG. Aby go uzyskać, musiała udowodnić zdolność do ograniczenia emisji różnego rodzaju odpadów, pracować bez użycia alkoholu i przy akceptowalnym poziomie hałasu. Na drupie będzie pracować model Lithrone SX640 z powlekaniem.

Wartość dodana ekstra To rozwiązanie będą reprezentować: sześciokolorowe Lithrone SX29 i SX40 z powleka-

niem oraz SX629 CF+C+E z foliowaniem na zimno, powlekaniem UV i tłoczeniem inline. Lithrone SX29 obsługuje arkusz o większym formacie: 610x750 mm, przy maksymalnym zadruku – 585x740 mm, co daje 12.5% więcej, niż we wcześniejszych modelach LS29. To format bardzo popularny, np w USA, który pozwala na umieszczenie większej liczby użytków – etykiet, kartoników okładek itp. Oprócz wymienionych funkcji inline, wartość dodaną może zwiększyć sztancowanie inline. Maszynę można też instalować w konfiguracji podstawowej – bez funkcji inline. W Lithrone SX40 wartość ekstra ma stanowić automatyczna wymiana płyt, integracja procesów kontroli i automatyzacja za pośrednictwem nowej konsoli PQC oraz system KHS-AI.

Produktywność w jednym przejściu W obszarze One Pass High Productivity, goście zobaczą Lithone S440SP i S840P oraz zwojową System 38S. Wszystkie wyposażone w nowe systemy kontroli, mające redukować odpady materiałowe i poprawiać jakość druku. Dwupiętrowe odwracanie przeznaczone do Lithrone S440SP ma gwarantować wyjątkową zgodność kolorów po obu stronach arkusza i dawać oszczędności przestrzeni w hali maszyn. Podczas drupy cztery-na-czterech zespołowa S440SP zostanie po raz pierwszy zaopatrzona w system PQA-S, dostępny dla wszystkich maszyn Lithrone S40. PQA-S bada arkusz inline, zapisując w pamięci jego obraz cyfrowy. Kolejne są automatycznie porównywane z danymi zapisanymi, a wszelkie niezgodności identyfikowane. Lithrone S840P – ośmiokolorówka z odwracaniem opartym na autorskim mechanizmie z trzema cylindrami podwójnej średnicy, będzie stanowić bazę dla wprowadzanego sys-

temu monitoringu Videoscope. Umożliwia on równoległy podgląd czterech najważniejszych stref napowietrzania, przez które przechodzi arkusz, w czasie rzeczywistym, a następnie zwolnione odtwarzanie, zapamiętywanie oraz bieżące – w biegu – nanoszenie poprawek. Z kolei zwojowy System 38S z odcięciem 625 mm ma przenieść proces narządzania maszyn rolowych na nowy poziom. Poprzez integrację z KHS-AI LINK, Komori stworzyło platformę skutecznej kontroli wszystkich najważniejszych procesów elementarnych. Wprowadzany jest tu także moduł wklejania FPI-40 ze zintegrowanym podajnikiem oraz kontrola prowadzenia wstęgi i odcięcia. Po raz pierwszy pojawi się w niej PQA-W poprawiając kontrolę jakości, w tym: koloru. Możliwości kontrolne Smart Sequence powinny uwidocznić się podczas pokazów zmian różnorodnych prac. Obejmą one narządzanie trzech odmiennych zleceń, włączając w to zmiany formatu złamywania na nowej wbudowanej falcerce.

Zmiana na żądanie Za nazwę strefy – On Demand Changeover – odpowiedzialne jest wzrastające zapotrzebowanie na szybki przerób zleceń. Drukarze domagają się nie tylko sprawnego przezbrojenia, ale także elastyczności produkcji z możliwością użycia maszyn mało i średnioformatowych do niższych nakładów. Na maszynach Lithrone S540 i S529 umieszczonych w tym obszarze, Komori wprowadziło kilkanaście elementów pozwalających na wykorzystanie najważniejszego tu systemu KHS-AI. Dzięki niemu produkcja podczas pokazów ma odbywać się w czasie „ultrakrótkim”. KHS-AI został stworzony przez wyspecjalizowane przedsiębiorstwo Komori Electronics Ltd. Jego zdolność do uczenia się umożliwia print+publishing 134|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa po pewnym okresie praktycznie natychmiastowe rozpoczęcie produkcji, niezależnie od formatu, pokrycia farbą czy charakterystyki papieru. Wbudowana funkcja Smart Feedback ma dostarczać danych dla operatora, by mógł on na nagłe życzenie klienta jednym klawiszem czasowo modyfikować profile farbowe na jednym lub wszystkich zespołach. Z kolei Smart Sequence pozwala na ustawienie we właściwej, wybranej kolejności trzech wcześniej zaprogramowanych automatycznych operacji nastawczych. Może znaleźć się wśród nich: odfarbianie, mycie, nafarbianie wstępne, zmiana płyt i w pełni automatyczny narząd tak, że maszynista może, np. przygotować wzorce: ‘początek dnia’, zmiana pracy, albo ‘koniec dnia’.

Elastyczna wielozadaniówka Pięciokolorowa wersja Spica 29P – z piątym zespołem, umożliwiającym zadruk kolonem specjalnym pokazana zostanie publicznie po raz pierwszy. Poprzez swoje szerokie możliwości produkcyjne i wysoki poziom automatyzacji, dobrze sprawdza się ona w produkcji niewielkiej, ale o dużym zróżnicowaniu. Przejawem nowoczesności konstrukcji jest automatyczny zacisk i wymiana płyt, automatyczne mycie wałków i obciągów oraz w pełni automatyczna zmiana prac pomiędzy prostym zadrukiem a drukiem z lakierowaniem. Maszyna posiada ponadto pełną zgodność z workflowami cyfrowymi. Korzyści małym zakładom mogą przynieść także stosunkowo niewielkie rozmiary oraz spore możliwości adaptacyjne.

Ochrona środowiska Koncern deklaruje, iż udoskonalanie maszyn

drukujących było zawsze kluczem do jego sukcesu. Staranie to jest jednocześnie naznaczone dążeniem do ograniczenia negatywnego wpływu na środowisko. Jego fundamentem jest przekonanie, iż zmniejszenie odpadów oraz zwiększenie wydajności w trakcie cyklu życia maszyny to najskuteczniejsza droga do osiągnięcia najbardziej „zielonych” rezultatów. Jak oto osiągnięto? Maszyny zużywają mniej zasobów, anergii i pracy, a to pomniejsza ślad, jaki odciskają w środowisku. Zaawansowane technologie skracają czas narządzania, co redukuje ilość odpadów papierowych i oszczędza cenne zasoby. Zdołano także ograniczyć emisje lotnych związków organicznych z trakcie procesu zadruku Wyzwania środowiskowe stają przed różnymi szczeblami zarządzania i działu badań. W publikowanym co roku raporcie określane są programy doskonalenia produktów i badań na rzecz ekologii. „Najmłodsza” fabryka koncernu, zlokalizowana w Tsukuba Science City, na przedmieściach Tokio, jest w rzeczywistości ikoną „zielonego przemysłu”. Redukuje ona zużycie energii korzystając z systemu generującego ją ze światła słonecznego i siły wiatru, obcinając tym samym emisję CO2. Dalsze ograniczenie powoduje wykorzystanie go w gazowym systemie napędzającym wentylacje, a zastosowanie systemu odzyskiwania oleju powoduje całkowitą eliminację emisji. Fabryka dzieli również odpady i ponownie wykorzystuje materiały oraz zasoby. Poprzez swoje produkty i działania Komori wspiera starania klientów chcący uzyskać ISO 14001: • KHS-AI w maszynie Lithrone S40 może ocalić poprzez redukcję odpadów 1000

• • • • •

• • •

drzew rocznie, KHS-AI redukuje także stres operatora i liczbę operacji wykonywanych ręcznie, nawilżanie Komorimatic eliminuje 500 l alkoholu rocznie, dokładność systemów KHS / F-APC redukuje zużycie farb, zmniejszenie hałasu poprawia środowisko hali maszyn, konserwacja prewencyjna, za pośrednictwem Komori On Press Management System (KMS), zwiększa produktywność, potwierdzenie przez certyfikat emisji BG, umożliwienie stosowania chemii przyjaznej dla środowiska, długoterminowa polityka i odpowiedzialność Komori Corporation.

Sprzymierzeni specjaliści Na stoisku znajdzie się także punkt informacyjny Komori Chambon – zlokalizowanego we Francji producenta wysokojakościowych maszyn zwojowych. Będzie tam można poznać szczegóły opracowanych niedawno maszyn wklęsłodrukowych Mark I i Mark II, mogących produkować, w kombinacji z nowoczesnym stakerem, z prędkością do 350 m/min. Podawane będą również informacje o sleevowej zwojowej maszynie offsetowej, przeznaczonej przede wszystkim do produkcji kartoników i opakowań do napojów. Wszystkie walory techniczne rozwiązań z Chambon, idą w parze z troską o środowisko, której odzwierciedleniem są starania o zmniejszenie negatywnego wpływu produktów Komori na środowisko.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Inca Digital dla druku UV Razem z partnerami

Mutoh Na fali

Od 2005 r. Inca Digital jest częścią grupy Dainippon Screen, dlatego jej przedstawiciele pojawią się właśnie na stoisku Screena – A62 w hali 8b. Będą tutaj udzielać informacji na temat maszyn oraz technologii inkjet – jej zalet i możliwości. Firma będzie również promować elastyczność swoich systemów inkjetowych UV, prezentując na stoiskach partnerów trzy urządzenia. Inca Onset – najszybszy ploter flatbetowy UV na świecie, pojawi się na stoisku Fujifilm Sericol (A25, hala 8b). Tam też można będzie zobaczyć wielokrotnie nagradzanego Inca Spyder 320. Z kolei jednoprzejściowy FastJet, do krycia tektury falistej pełnym kolorem, będzie elementem ekspozycji, jego współtwórcy – Sun Chemical (stoisko B75, hala 6). Dwa razy dziennie Sun zorganizuje wycieczki z terenów drupy do pierwszego nabywcy FastJeta w Niemczech. Chętni do wzięcia udziału w tym pokazach są proszeni o zgłaszanie się do Stefana Slembroucka (Stefan.Slembrouck@sunchemical.com), w celu uzyskania dalszych informacji.

Główną atrakcją dla odwiedzających stoisko B43 w hali 9 będzie Zphyr, rolowy wielkoformatowy ploter UV, który podobnie jak inne nowości, można było już zobaczyć podczas tegorocznej Fespy. Szczegóły na łamach PRINT&PUBLISHING. W myśl hasła mówiącego, że doskonałość i nowoczesność przynoszą zyski, Mutoh zademonstruje swoje rozwiązania, a wśród nich technologię druku falą, będącą standardem w produktach tego producenta. Intelligent Interweaving (I2), inaczej Wave Print eliminuje efekt paskowania i blaknięcia, oferując wysoką jakość. W ofercie znajdzie się również seria ploterów Blizzard, dostępnych w szerokościach 165 i 224 cm i drukujących atramentami półsolwentowymi oraz ekologicznymi z najwyższą prędkością 80 m2/godz. Odwiedzający będą mogli zobaczyć również model ValueJet 1614 o szerokości 165 cm. Wyposażono go w system pionowych gniazd kaset, zwiększając pojemność atramentu do 440 ml, prowadząc tym samym do obniżenia kosztów druku 1 m2. Ploter pracuje z prędkością 18, 25 m2/godz. W skład serii wchodzi również ValueJet 1304 Eco-Solvent Ultra. Oba modele drukują w technologii Intelligent Interweaving zarówno prace przeznaczone do ekspozycji wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Na stoisku polską obsługę klientów zapewni Atrium Centrum Ploterowe.

print+publishing 134|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Dobre obciągi zapewniają spójne rezultaty

Niedoceniana siła w druku

©Trelleborg

Przedsiębiorstwo Trelleborg obserwuje światowy trend do nabywania przez drukarnie arkuszowe produktów wysokojakościowych z asortymentu obciągów gumowych Vulcan, aby poprzez to osiągnąć najwyższą jakość druku. Umacniająca się tendencja do tworzenia wartości dodanej poprzez stosowanie UV, opcji zabezpieczających markę lub metalicznych elementów ozdobnych itp. wpływa także na zachowania zakupowe w zakresie obciągów gumowych.

Na stoisku Trelleborga na drupie drukarze będą mogli porozmawiać z ekspertami o wszelkich problemach – od druku, po kwestie środowiskowe, o tym jak wybrać właściwy obciąg, a nawet jak z jego pomocą zmniejszyć zużycie energii na maszynie.

Oczywiście nie można mówić o trendach, nie wymieniając terminu „środowisko”. Sprzedawcy sprzętu poligraficznego, w ramach przygotowań do drupy, przypuszczalnie nauczą się tłumaczenia słowa „przyjazny środowisku” na wiele języków. Jednak, jeśli chodzi o ten gorący temat, producenci obciągów gumowych znajdują się między przysłowiowym młotem a kowadłem. Chociaż wiele już osiągnięto to, aby branża mogła stosować obciągi biodegradowalne, wciąż sporo zostaje do zrobienia. Z drugiej strony, wytwórcy próbują zredukować skutki wpływu produkcji na środowisko, a Trelleborg za starania w tym zakresie otrzymał właśnie certyfikat ISO 14001. „Myślę, że na drupie branża może oczekiwać jeszcze kilku nowości w zakresie obróbki farb i lakierów UV, ponieważ wciąż zyskują one na znaczeniu w akcydensowym druku arkuszowym i druku opakowań” – komentuje Francesco Ferrari, menedżer Trelleborg Printing Blankets – „Ciągle powraca się do tego, że drukarnie wymagają od swoich maszyn drukujących parametrów zwiększających wartość, co doprowadziło do produkcji dłuższych modeli wielokolorowych z opcjami zadruku obustronnego, lakierowania UV, sztancowania inline, personalizacji, itd. Drukarnie powinny równie starannie wybierać obciągi drukarskie i jeśli, przykładowo, muszą drukować farbami UV, powinny używać obciągów, które dobrze wykonują to zadanie, a nie innych modeli, tylko dlatego, że dostawca nie ma w swoim asortymencie właściwych. Przez 20 lat pracowałem w branży offsetowego druku arkuszowego oraz zwojowego i od obciągu gumowego najbardziej oczekiwałem tego, aby po zamocowaniu w maszynie, nie musieć już o nim myśleć. Dzięki rozwojowi techniki udało się to do pewnego stopnia zrealizować print+publishing 134|08

©Trelleborg

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

drupa

punktu z dobrym przenoszeniem farby na różnorodne podłoża oraz wyróżniać się trwałością i odpornością na zgniecenia. Należy również wziąć pod uwagę obecne tendencje, np. częstsze stosowanie bezalkoholowych zespołów zwilżających i automatycznych systemów do mycia, od których zależy wybór obciągu, jego wydajność i cykl życia”.

Doradztwo w cenie

„Klienci chcą i oczekują wysokojakościowego druku. Obciąg gumowy musi więc pozwalać maszynie drukującej na jej uzyskanie” – uważa Francesco Ferrari, menedżer Trelleborg Printing Blankets.

w praktyce. Oczywiście, trzeba mieć właściwy obciąg dla danej maszyny i zlecenia druku i musi on zostać poprawnie zamontowany. Należy też zastosować odpowiedni podkład, chemikalia i farby” – wyjaśnia Ferrari.

Obciągi w maszynach cyfrowych Nawet, jeśli przedsiębiorstwo jest zainteresowane zakupem maszyny do druku cyfrowego, musi pamiętać o obciągach. Wszyscy czołowi producenci obciągów gumowych w ostatnich latach nawiązali kontakty z producentami

cyfrowych maszyn drukujących (HP Indigo są sprzedawane z obciągami Trelleborg) i w tym zakresie można oczekiwać kilku nowości, chociaż niekoniecznie mogą się one uwidocznić po jednej demonstracji. Jakie więc pytania powinni zadać zwiedzający, którzy na liście zakupów mają obciągi drukarskie? „Klienci chcą i oczekują wysokojakościowego druku. Obciąg gumowy musi więc pozwalać maszynie drukującej na jej uzyskanie” – uważa Ferrari – „Obciąg gumowy powinien gwarantować stale takie same odwzorowanie

Na stoisku A41Trelleborg Printing Blankets w hali 6, można będzie również skorzystać z porady, na temat tego, jak zoptymalizować zużycie obciągów i jak dobrać je właściwie do własnych potrzeb. W specjalnie wydzielonym obszarze dla „rozmów technicznych” na pytania będą opowiadać eksperci firmy. „Z około pięćdziesięcioletnim doświadczeniem w produkcji w dostawach obciągów offsetowych na całym świecie, Trelleborg posiada wyjątkowe kompetencje do tego, aby zapewnić całościową informacje i służyć radą” – mówi Ken Branham, wiceprezes ds. sprzedaży i marketingu – „Nie ma wątpliwości, że, jeśli chodzi o obciągi, jednym z większych wyzwań, przed którymi stają drukarze, jest brak pogłębionej wiedzy po stronie dostawców obciągów. Sytuacja ta stale się pogarsza, wraz z nowymi graczami pojawiającymi się na rynku. W Trelleborgu głęboko wierzymy w siłę doradztwa dla klientów i pomoc w wyborze właściwych obciągów oraz wsparcie posprzedażowe tak, by osiągali oni na swoich maszynach jak największą produktywność. Na drupie drukarze będą mogli porozmawiać z ekspertami o wszelkich problemach – od druku, po kwestie środowiskowe, o tym jak wybrać właściwy obciąg, a nawet jak z jego pomocą zmniejszyć zużycie energii na maszynie”.

n Przekrawacze roli dla maszyn arkuszowych n Systemy inspekcji arkuszy drukarskich n Modulowe systemy uszlachetniania arkuszy ,

Odwiedz nas na targach Düsseldorf, 29. 5. - 11. 6. 2008, Hala 9 - A21

MABEG Maschinenbau GmbH & Co. KG

print+publishing 134|08

Opelstraße 17-19 D-64546 Mörfelden-Walldorf Tel.: +49 (0)6105-203-0 Fax: +49 (0)6105-203 100 E-Mail: info@mabeg.net Web: http://www.mabeg.net

„Wyposazylismy nasze maszyny arkuszowe w przekrawacze roli i teraz mozemy przetwarzac korzystne cenowo papiery rolowe. Ponadto redukujemy koszty materiałów dzieki odcieciu precyzyjnie dopasowanemu do potrzeb. Szczególnie w przypadku maszyn do druku obustronnego przekrawacze roli sa wyjatkowo rentowna inwestycja“. Buxton Press, UK

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Szeroka oferta Mitsubishi

Na „dwóch nogach” Dwie dywizje koncernu Mitsubishi – Heavy Industries (MHI) i Paper Group (MPG) zaprezentują nowe produkty z zakresu druku prepressu i podłoży. Na dwóch, osobno zorganizowanych stoiskach, nie zabraknie nowości, które mają stanowić zapewne kolejny etap ofensywy koncernu na rynku europejskim. ©Adcomms

Szybka przewrotka

Kluczem prezentacji modelu V3000LX do różnorodnych zastosowań ma być wysoka wartość dodana w druku na podłożach o zróżnicowanych grubościach – od 0,04 do 1 mm.

Pod opartym na grze słów hasłem „Net Production Nets Profits” na liczącym 1560 m2 stoisku D42 w hali 15, Heavy Industries zaprezentuje największą w dotychczasowej historii liczbę zespołów drukujących, zgromadzoną podczas jednej wystawy. Wszystkie trzy maszyny arkuszowe, jakie można będzie zobaczyć w Düsseldorfie, należą do nowej serii Diamond V3000, która swą premierę miała w Japonii we wrześniu ubiegłego roku. Jednakże modele, które zostaną pokazane na drupie, to konfiguracje, jakich nie pokazywano jeszcze nigdy przedtem.

Trzy siostry Wśród prezentowanych rozwiązań, z których każde ma prezentować zupełnie odmienny poziom produktywności, znajdą się trzy modele: sześciokolorówka Diamond V3000LX z powlekaniem i wydłużonym wykładaniem, ośmiokolorowy Diamond V3000R z przewrotką i dziesięciokolorowy Diamond V3000TP Tandem Perfector, wyposażony również w odwracanie, tyle że autorskiej konstrukcji producenta. Wszystkie trzy maszyny pracują z prędkością 16,2 tys. ark./godz.

w formacie VLF – do 1050x750 mm. Kluczem prezentacji wszechstronnego modelu V3000LX do różnorodnych zastosowań ma być wysoka wartość dodana w druku. Jest on przeznaczony do pracy z szeroką gamą podłoży o zróżnicowanych grubościach – od 0,04 do 1 mm. Aby uniknąć zadrapań i smużenia przy zadruku podłoży grubych, wprowadzono sporo zmian w zakresie kontroli zarządzania przepływem powietrza. Usprawnienia w tym zakresie, jak i redukcję liczby nawiewów osiągnięto dzięki przeprojektowaniu układu instalacji doprowadzającej powietrze. Produktywność poprawiono także przeprojektowując pozycję, w której umieszczona jest suszarka na wydłużonym wykładaniu oraz umieszczając lampy suszące pomiędzy kolejnymi, pojedynczymi zespołami drukującymi. Oprócz rozmaitych unowocześnień, zastosowanych w całej serii tych maszyn, model ten będzie wykonywać, podczas każdego z przewidzianych codziennie czterech pokazów, krycie lakierem według specjalnej techniki stworzonej przez Centrum Badań i Rozwoju koncernu, zajmujące się tematyką druku i papieru.

W podobnym rytmie – czterech pokazów dziennie – można będzie zapoznać się z funkcjonowaniem obu modeli wyposażonych w odwracanie. Jako, że przewrotka arkusza nie zmniejsza maksymalnej prędkość ich pracy, producent określa je, jako najszybsze obecnie maszyny z odwracaniem na świecie. Obie pracują z podłożami o grubości od 0,04 do 0,6 mm. Przewrotka arkusza w modelu Diamond V3000R ma charakter zmienny, co oznacza, że maszyna, po zmianie opcji, równie dobrze umożliwia prosty zadruk i powlekanie jednostronne. Utrzymanie prędkości zapewnia specjalna konstrukcja zespołu odwracającego, oparta na trzech cylindrach, z których dwa posiadają podwójną średnicę. W maszynie wprowadzono także usprawnienia na wykładaniu. Ich zadaniem jest eliminacja smużenia. Autorskie rozwiązanie odwracające Mitsubishi - Tandem Perfector – pozwala na inne połączenie zespołów zadrukowujących arkusze z jednej i z drugiej strony w jednym przejściu. Dzięki niemu oraz innym wprowadzonym usprawnieniom, zwiększono format zadruku z odwracaniem (do 1050x740 mm, podczas gdy w V3000R wynosi on 1050x730 mm) oraz dopasowanie formatów arkuszy. Również i tutaj, dodany, nowy mechanizm pasa transmisyjnego ma wyeliminować smużenie na wykładaniu. Dodatkowo, na drupie, model V3000TP będzie demonstrować skuteczność i wydajność systemu zmiany płyt SimulChanger. To autorskie opracowanie Mitsubishi w pełni automatycznie usuwa i montuje nowe płyty na każdym zespole równocześnie, w czasie mniejszym niż 75 sek. Jeśli po zmianie cylindry formowe na poszczególnych zespołach nie wymagają repozycjonowania, cała ta procedura zabiera niecałe 38 sek. Stąd też, maszyna, podczas każdego z pokazów, będzie wykonywać trzy odmienne odbitki. print+publishing 134|08

©Adcomms

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Specjalna konstrukcja przewrotki arkusza w modelu Diamond V3000R, oparta na trzech cylindrach, z których dwa posiadają podwójną średnicę, pozwala na utrzymanie tej samej prędkości, co w zadruku jednostronnym.

Producent dowodzi nowoczesności swoich konstrukcji, wskazując na poszczególne usprawnienia. Wśród nich wymienia zastosowanie bezsmarowych mocowań w cylindrach, ograniczające problemy takie jak rozpryski oleju na arkuszach, jak i zawodność samej maszyny. Wskazuje na wprowadzone w nich funkcje automatycznego rozpoznawania miejsc do smarowania i samego procesu. Kolejną modyfikację stanowi urządzenie eliminujące nadmiernie pokrywanie pudrem na wykładaniu. Mistubishi mówi jeszcze też o „całym szeregu funkcji presetowych, umożliwiających dalszą poprawę operatywności”. Nowa generacja maszyn Diamond, stanowi pierwszą poważniejszą rekonstrukcję tej serii od czasu jej wprowadzenia na rynek siedem lat temu. Producent podkreśla przy tym, iż skoncentrował tym razem uwagę na tym, aby zminimalizować nieprodukcyjny czas przestoju. Nie kryje również, iż chciałby swoimi nowymi produktami zainteresować przede wszystkim lukratywną branżę druku opakowań.

Wzmocniona automatyka Wszystkie trzy maszyny zostaną podłączone do Mitsubishi Color Cortol System (MCCS-V), który skanuje każdy obraz wydrukowany na arkuszu w jednym procesie pomiarowym i przekazuje informacje o odchyleniach barwnych do sterowników nafarbiania, poprzez konsolę kontrolną maszyny IPC, dla każdego z zespołów osobno. Dla lepszego dopasowania kolorów, wszystkie wystawiane maszyny zostaną także wyposażone w Diamond Color Navigator, zintegrowany aktualnie z konsolą IPC. Interfejs ten ma opierać się na zupełnie nowym podejściu do konwencjonalnego dopasowywania kolorów i ułatwiać znacząco ten proces, będący obecnie operacją wymagającą wysokich kwalifikacji. MHI pokaże także na stoisku rozwiązania dla obu gałęzi offsetowego druku zwojowego – produkcji gazetowej oraz komercyjnej. Na dwóch maszynach zostaną zainstalowane nowe systemy kontroli koloru inline. natomiast na maszynie Diamond 16MAX-V będą print+publishing 134|08

dodatkowo demonstrowane rozbudowane opcje odcięcia. Pokazy tych urządzeń będą odbywać się również cztery razy dziennie.

Nie tylko druk Niemiecka spółka Mitsubishi HiTec, część dywizji Mitsubishi Paper Mills Limited również przygotowała na drupę sporo nowości, jednakże tym razem w zakresie podłoży i materiałów prepress. Wystąpi ona na trzystumetrowym stoisku C04 w hali 9. Na targach zadebiutuje wysokojakościowy błyszczący powlekany papier fotograficzny, o wysokiej kompatybilności z zadrukiem atramentami pigmentowymi i sublimacyjnymi. Ofertę mediów proofingowych poszerzą cztery produkty – dwa matowe powlekane i dwa powlekane żywicą, zaopatrzone w mikropory. Swą premierę będzie miała także nowa linia materiałów Eco-Solvent. Składają się na nią papiery typu Blue-Back i White-Back, jak również folie Backlit, RollUp czy UV-Block. Następną nowością będzie pierwszy bezdrzewny papier tego producenta: giroform DIGITAL do obustronnego zadruku cyfrowego. Poprzez szczególną adhezję tonera, będzie on proponowany do wszelkich druków zabezpieczonych i zabezpieczających. Jak zapewnia producent, to jedyny papier na rynku wyprodukowany specjalnie z myślą o zastosowaniu w maszynach HP Indigo oraz Kodak Nexpress. Pod hasłem „Stability and Security” HiTec Paper pokaże także nowy papier termiczny thermoscript P 5045. Oferta tego typu produktów stanowi odpowiedź na coraz głośniejsze głosy dotyczące konieczności zabezpieczania druków przed fałszowaniem, zwłaszcza w sektorze transportu. Producent proponuje tutaj trzy konkretne rozwiązania: specjalne papiery termiczne, których zadruk nie zanika, papiery z elementami ukrytymi, do łatwej identyfikacji oraz kompleksowe systemy opracowane we współpracy z zainteresowanymi, przeciwstawiające się wszelkim metodom fałszowania znanym obecnie.

Nowe dla prepressu Mitsubishi Paper Mills zaprezentuje także

Mitsubishi V3000TP będzie prezentować nie tylko oryginalne autorskie rozwiązanie odwracające, ale również skuteczność i wydajność systemu zmiany płyt SimulChanger, automatycznie usuwającego i montującego płyty na każdym zespole równocześnie, w czasie mniejszym niż 75 sek.

kilka premierowych rozwiązań dla sektora prepress. Sercem stoiska będą przyjazne dla środowiska poliestrowe płyty CTP oraz obsługujące je systemy. Najważniejszą nowością ma być oszczędny system Thermal Digiplate (TDP) dla niewielkich zakładów, naświetlający formy drukowe stworzone na bazie papieru, bez użycia chemii i wymywania, w formacie B3. System będzie dostępny w sprzedaży w czwartym kwartale br. Znany już system Silver Digiplate (10 tys. instalacji na całym świecie), działający w formatach B3 i B2, zostanie pokazany w konfiguracji z nową naświetlarką ECRM DPX 4 Eco i zintegrowanym, prośrodowiskowym zespołem Eco. Jest to urządzenie mające gwarantować, iż chemikalia są nakładane na powierzchnię płyty bardzo cienka warstwą, co przesądza następnie o przyjaznym dla otoczenia naturalnego procesie druku. Ten kompaktowy system będzie również dostępny w sprzedaży od czwartego kwartału br. Producent twierdzi, że w porównaniu z systemami CTP pracującymi z płytami bazującymi na aluminium – termicznymi i fotopolimerowymi – w formacie B3 i B2, jego rozwiązania oparte na poliestrze, charakteryzują się niższym zużyciem energii, a co za tym idzie, implikują niższą emisję CO2. Ponadto Mitsubishi Paper Mills pokaże po raz pierwszy płytę offsetową SDP-FRS. Jest to wersja rozwojowa poliestrowej Silver Digiplate. Jej „zoptymalizowana drukowość” będzie demonstrowana na żywo w trakcie pracy na maszynie Ryobi 784 E. W działaniu będą demonstrowane również dwa kolejne systemy naświetlające poliestrowe formy CTP – DPX2 i SDP-Eco1630IIIR w formacie B3. Wszystkie urządzenia pracujące na stoisku zostaną zintegrowane w jednym workflowie z RIPem, systemem proofingowym, rastrem AM/FM i innym oprogramowaniem. Dodatkowo Mitsubishi zapowiedziało pokaz bezprocesowej płyty poliestrowej (PDP) do wysokojakościowych druków w formacie B3 i B2. Jest to produkt przeznaczony do naświetlania w systemach CTP dysponujących zarówno laserem fioletowym, jak i podczerwonym.

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Baldwin – jubileusz na drupie 2008

Nie tylko systemy myjące

©Baldwin

Podczas drupy 2008 Baldwin nie tylko przedstawi swoją ofertę, ale także będzie obchodzić 90 rocznicę istnienia. Zaprezentuje m.in. systemy myjące do maszyn arkuszowych, komercyjnych maszyn rolowych oraz gazetowych. Na stoisku C15 w hali 16 będzie można zobaczyć również inne rozwiązania mające wpływ na jakość i wydajność druku.

Baldwin poszerzył ofertę maszyn typu BasicLiner.

Firma, założona w 1918 r. na Long Island w USA, zasłynęła ze sprzedaży technologii nawilżania, którą to wprowadziła na rynek w 1960 r. Z kolei w 1976 r. opatentowała automatyczne mycie obciągów gumowych. Obecnie Baldwin oferuje nie tylko systemy myjące, ale także aplikacje dla obciągów i cylindrów poligraficznych. Podczas targów będzie prezentować systemy redukujące makulaturę oraz emisję ulatniających się związków chemicznych. Nawet w jednej konkretnej technologii takiej jak np. automatyczne mycie obciągów gumowych zaproponuje kilka opcji. Wśród nich jest m.in. ImpcatFusion - system charakteryzujący się krótkim czasem mycia i zmniejszeniem makulatury spowodowanej procesem mycia i ilości zużywanych materiałów eksploatacyjnych. Skierowany jest do maszyn rolowych, gazetowych i sektorów druku półkomercyjnego. Daje on użytkownikom wybór pomiędzy używaniem suchej tkaniny ze środkiem czyszczącym albo PREPACiem, preimpregnowanym ekologicznym środkiem czyszczącym. Z kolei ProTech wykorzystuje technikę szczotki. System został zaprojektowany z myślą o druku rolowym, gazetowym i półkomercyjnym. Baldwin poszerzył tę serię o ProTech 2 NP, której pierwsze testy przyniosły oczekiwane rezultaty. Natomiast TowerClean, również dla druku gazetowego i półkomercyjnego, jest modułowym roztworem czyszczącym. Działa poprzez nakładanie ekologicznego środka czyszczącego na papier, a następnie poprzez użycie roli do czyszczenia obciągu. Na targach zaprezentowany zostanie także Jetstream usuwający kurz, włókna i inne zanieczyszczenia z roli zanim wejdzie pierwsza jednostka drukująca. Wyposażony jest on w rozwiniętą technikę ssania.

Udoskonalona filtracja Na stoisku Baldwina będzie można zobaczyć również system czyszczenia rolek nakładających atrament. Pozwala on na jednoczesne czyszczenie wszystkich jednostek atramentowych zużywając minimalnie środki. Ponadto, firma przedstawi najnowszy system kontroli temperatury i cieczy, który odzwierciedla trend tworzenia materiałów drukowanych z zachowaniem trwałości. Ich zasięg obejmuje wszystkie sektory rynku, obejmujące również rozwiązania do redukowania i eliminowania alkoholu. W ofercie znajdzie się też nowa wersja opatentowanego urządzenia do kontroli temperatury atramentu i zwilżania dla maszyn arkuszowych i rolowych. Zawiera ona niestandardowy system wymiany ciepła, który oferuje znaczną redukcję energii i kosztów. Ponadto, odwiedzający będą mogli zapoznać się z ergonomicznym i wydajnym BasicLinerem,

print+publishing 134|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

drupa

©Baldwin

Czym jest druk? To sposób komunikowania. Umożliwia rozwój przedsiębiorstw i wpływ na ludzi. Tutaj, tam, wszędzie. Kodak zapewnia rozwiązania dla dynamicznego, zróżnicowanego rynku. Zobacz na własne oczy na targach Drupa. Rozwiązania Kodaka są tutaj. Print is powerful. WebSiliconer jest nową propozycją Baldwina w dziedzinie nakładania silikonu in-line.

przeznaczonym dla maszyn arkuszowych. Ten jak i inne systemy filtracji zaprojektowano w celu oszczędzenia roztworu do zwilżania, alkoholu i energii. Performance dla maszyn arkuszowych i rolowych, oparty na współpracy z Falkiem, usuwa brud z systemu zwilżającego zapewniając jednocześnie zachowanie odpowiedniej ilości alkoholu lub jego substytutów.

Dla ochrony wstęgi Natomiast Litho Spray Maxima jest złożonym systemem zwilżającym w sprayu, przeznaczonym do druku gazetowego, półkomercyjnego i rolowego. Baldwin specjalizuje się w tego typu aplikacjach, które zapewniają zoptymalizowaną kontrolę drukowanej jakości podczas rozpoczęcia druku i normalnej codziennej produkcji, ale również podczas dłuższego drukowania przy wysokiej prędkości. System jest kompatybilny z opatentowaną technologią Constant C, która eliminuje blokowanie dysz głowic przez atrament czy zabrudzenia. Z kolei w obszarze ochrony wstęgi, Baldwin zaoferuje WebCatcher S14 i S18 dla druku rolowego, gazetowego i półkomercyjnego. Model S14 uniemożliwia zerwanie wstęgi przy prędkości 14 m2/s a S18 przy 18 m2/s. Seria zawiera system wykrywania podwijania wstęgi DSWP i automatycznie regulowany nóż Airknife A3.

Dla obróbki In-line W segmencie rozwiązań wykończeniowych In-line Baldwin przedstawi WebSiliconer dla druku rolowego. Urządzenie zapobiega brudzeniu atramentem na prowadnicach rolek drukarskich i nakłada kontrolowaną ilość wilgoci na wstęgę po heatsetowym suszeniu. Ponadto, odwiedzający drupę będą mogli zapoznać się z WebTackiem, precyzyjnym systemem klejącym do nakładania kleju podczas kontaktu ze wstęgą. Jego cechami jest wysoki stopień kontroli, niskie koszty utrzymania oraz szybki narząd. W portfolio pojawi się również Graphiset GS 4, kombinacja podczerwieni i suszenia gorącym powietrzem, która jest wysoce ekonomiczna. Szczególnie nadaje się ona do aplikacji na żądanie wymagających bezpośredniego rozprzestrzenienia. Baldwin ma ponad 35-letnie doświadczenie w rozwoju i produkcji systemów podczerwieni i suszenia, dlatego oferuje szeroki zakres opcji. Firma zaprezentuje również nowe dodatki do swojego nagrodzonego systemu PREPAC. Wśród nich znajdzie się PREPAC E, technologia plus i extreme, przeznaczona dla druku hybrydowego i UV.

print+publishing 134|08

here

ici

aquí

hier qui

her

ici hier qui

tutaj

här täällä

Odwiedź stronę internetową kodak.com/go/drupa Zobacz potęgę innowacji Kodaka na targach Drupa, w hali 5. © Kodak, 2008. Kodak jest znakiem towarowym.

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Plany Screena w zasięgu ręki

Początek ery „druku na żądanie” Hasło firmy na rok 2008 i lata następne brzmi „Tworzenie Przyszłości Druku”. Chodzi nie tylko o jej przyszłość, ale również całego przemysłu poligraficznego, w którym to decydującą rolę odgrywać będzie atramentowy druk na żądanie („Print on Demand” – w skrócie POD). Nowe technologie w tej dziedzinie oraz CTP Screen przedstawi w hali 8b na stoisku A61. ©Screen

Wśród oferowanych produktów znajdzie się Truepress 344, ulepszona maszyna offsetowa, oparta na technologiach CTP, wykorzystująca bezobróbkowe formy drukowe, o rozdzielczości 2400 dpi. Następnie Truepress Jet520, pierwszy system Screen’a drukujący z roli, o dużej wydajności, dedykowany dla rynku druku transakcyjnego, jednoczący technologie prepress i zarządzanie barwą z najnowszymi osiągnięciami z dziedziny druku atramentowego. System zapewnia wysoką jakość odbitki i naturalne kolory przy niskich kosztach eksploatacyjnych, między innymi dzięki papierom standardowym i nie powlekanym. Maszyna drukuje z szybkością do 64 m/min na wstędze o max szerokości do 520 mm. Co daje w ciągu godziny 25,200 powierzchni A4 w 4 kolorach drukowanych jednostronnie lub 50,400 powierzchni A4 przy druku dwustronnym. Wyposażona w specjalnie zaprojektowaną przewrotkę, pozwala na drukowanie obustronne za pomocą jednego zespołu. Pierwsza tego typu instalacja w Europie pracuje już pełną parą w Anglii, produkując korespondencję bezpośrednią i druki transakcyjne (GI Solutions Group).

Do druku prasy Na stoisku Screen’a zademonstrowana zostanie także gazetowa linia produkcyjna Truepress Jet520, przydatna w takich miejscach jak: dworce, porty, lotniska oraz centra biznesowe i turystyczne. Eksploatacja systemu nie podlega kompromisom pomiędzy szybkością, kolorem i jakością. W ciągu godziny drukowane są tysiące różnych gazet z jakością standardowego offsetu. Pierwsza instalacja będzie miała miejsce jeszcze przed targami. W ofercie nie zabraknie również dostępnej już na rynku atramentowej maszyny Truepress Jet2500UV, drukującej na materiałach płaskich oraz z roli, wyposażonej w głowice zapewniające szeroką gamę odcieni. Zadrukowuje ona zarówno sztywne jak i elastyczne materiały w rozdzielczości: 300, 600, 900, 1200 i 1500 dpi. Przy 300 dpi możliwe jest drukowanie billboardów i bannerów. Fotograficzną jakość wydruków zapewnia 1500 dpi.

Wśród oferowanych produktów znajdzie się Truepress 344, ulepszona maszyna offsetowa, oparta na technologiach CTP, wykorzystująca bezobróbkowe formy drukowe.

Dla extra dużych i CTP Z kolei Truepress Jet2500UV przeznaczony jest dla rynku VLF o dużej wydajności. Jego maksymalna szerokość wynosi 2,5 m na rozmaitych podłożach, włącznie z panelowymi i konstrukcyjnymi. Mogą być zakładane na rolę o długości do 50 m. Produkcyjna szybkość druku to do 70 m2/godz. Liczba kolorów wynosi: 7 wraz z białym (funkcja „pre-white”). Podobnie jak w modelu Jet520 oraz Jet650 także i tu zastosowano głowice klasy „grayscale”. Nad jakością obrazu czuwa system zarządzania kolorystyką. Truepress Jet650UV jest maszyną do zastosowań przemysłowych, na przykład do cyfrowego drukowania samochodowych paneli przyrządów i wskaźników. Podczas drupy będzie można wypróbować

również narzędzia zoptymalizowane dla potrzeb drukowania zmiennych danych oraz usprawniające automatyzację, monitorowanie i zarządzanie produkcją. Ponadto, pokazane zostaną nowe modele CTP: PlateRite FX1524 dla „fleksograficznego” sektora opakowań kartonowych i elastycznych w formatach do 1067x 1524 mm oraz największe na świecie PlateRite Ultima 48000, naświetlające płyty 96-stronicowe, dedykowane dla rolowych maszyn offsetowych pracujących na płytach 2900x 1350 mm. Nowością będzie także CTP PlateRite Ultima 40000 na płyty 80-stronicowe o maksymalnym formacie 2280x1600 mm. Obsługę firmy w języku polskim zapewnia jej dystrybutor Reprograf. print+publishing 134|08

PuzzleFlow

prepress solutions Drupa 2008 Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszych stoisk na targach Drupa w Düsseldorf-ie w dniach: 29 maja – 11 czerwca 2008. W ramach Drupa Innovation Park zaprezentujemy nową wersję PuzzleFlow. Wspólnie z naszymi partnerami pokażemy rozwiązania bazujące na systemie nowej generacji na stoiskach tematycznych: Hall 07/C - Print and publishing Serwer kolorów, oszczędzanie farby Hall 07/D - PDF+XML production Rozwiązania dla gazet i magazynów, Cross Media, DRM Hall 07/H - Online communication Rozwiązania automatyzacji procesów przygotowalni i usługi on-line: Publisher i Print-on-Demand Hall 07/J - JDF experience Automatyzacja przetwarzania dokumentów - systemy workflow, integracja systemów w oparciu o standard JDF, narzędzia PDF, aplikacje dedykowane Zapraszamy

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Premierowo na stoisku Agfa Graphics

Na wielu frontach

©P&P

W kwaterze głównej w Mortsel belgijska firma przedstawiła zapowiedzi na targi drupa. Wśród premier na stoisku B63 w hali 8a znajdą się: nowej generacji płyty CTP :Azura; systemy CTP :Avalon N; pakiet :Apogee Suite obejmujący system workflow :Apogee Prepress; kolejne wielkoformatowe systemy :Anapurna; wzbogaconą wersję maszyny :Dotrix; produkty w zakresie chemii drukarskiej oraz zupełną nowość w ofercie – papier syntetyczny Synaps.

Podczas prezentacji w Mortsel, Stefaan Vanhooren, prezes zarządu Agfa Graphics postawił przed swoją firma ambitne zadania na najbliższe lata: poprawić pozycję na rosnącym rynku płyt cyfrowych, rozwijać się na nowych obszarach, prawidłowo zarządzać kosztami i zasobami finansowymi.

Spotkania w Mortsel przed najważniejszymi imprezami branżowymi stały się już tradycją. W tym roku poza informacjami na temat prezentacji na targach, uczestnicy mieli okazję zwiedzić dwa centra demonstracyjnoszkoleniowe. W pierwszym, działającym od lat, prezentowano urządzenia CTP oraz oprogramowanie. W drugim, otwartym niedawno, pracują przemysłowe drukarki LFP, hybrydowe maszyny :M-Press, budowane we współpracy z Thieme oraz wąskowstęgowe – :Dotrix.

Status quo Stefaan Vanhooren, prezes zarządu Agfa Graphics i członek zarządu Agfa-Gevaert

przedstawił wyniki finansowe Agfa-Gevaert za 2007 r. Grupa zamknęła go przychodem 3,3 mld euro. Wspomniał też o planowanym na rok bieżący stopniowym podziale na trzy niezależne firmy, co pozwoli na większą elastyczność, podejmowanie samodzielnych decyzji i lepsze wykorzystanie możliwości na rynkach docelowych. Agfa Graphics jest najważniejszą częścią Agfa-Gevaert, generującą połowę jej przychodów. Rok ubiegły przyniósł wzrost sprzedaży w zakresie przygotowalni cyfrowej (65% przychodów). Wraz z redukcją kosztów i podwyżkami cen pozwolił zmniejszyć ujemne efekty silnej pozycji euro, słabszej koniunktury na rynku analogowym (22% przychodów), wysokich cen surowców i strat z inwestycji w dział inkjetowy (wspólnie z oprogramowaniem i serwisem – 13% przychodów). Najważniejszym rynkiem zbytu jest Europa (54% przychodów). Firma zatrudnia obecnie 5,2 tys. osób i posiada biura sprzedaży w ponad 40, a zakłady produkcyjne w 9 krajach. Zgodnie z podanymi informacjami Agfa Graphics jest nr 1 w zakresie sprzedaży płyt offsetowych dla systemów ze światłem widzialnym, jak też gazetowych systemów CTP. Z kolei na rynku europejskim jest liderem zarówno w dziedzinie płyt offsetowych, jak i systemów CTP.

Ambitne cele Następnie Vanhooren przedstawił wizję i strategię Agfa Graphics. Wymienił cztery istotne trendy rynkowe, które jego zdaniem będą wpływać na przyszłość branży poligraficznej na świecie. Pierwszy, to postępujący wzrost sprzedaży usług poligraficznych, mimo coraz silniejszej pozycji mediów elektronicznych. Przewiduje się, że udziały mediów drukoprint+publishing 134|08

wanych będą spadać: w 2010 roku wyniosą 48%, a 10 lat później – tylko 35%. Niezależnie od tego, ilość druków będzie się zwiększać. Druga tendencja, to rosnące znaczenie konkurencji, przede wszystkim ze strony krajów BRIC (Brazylia, Rosja, Indie, Chiny) raz wpływ globalizacji, czy też konsolidacji firm poligraficznych i dostawców. Kolejny trend to przyspieszenie cykli życia produktów – nowe technologie potrzebują coraz mniej czasu na uzyskanie pozycji rynkowej. Ostatni czynnik to postęp druku cyfrowego. „Wierzymy, że z czasem inkjet zastąpi fleksografię i sitodruk” – powiedział Vanhooren. Na zakończenie prezes Agfa Graphics przedstawił strategiczne założenia na najbliższe lata. Agfa chce przede wszystkim poprawić pozycję na rosnącym rynku płyt cyfrowych, jak też rozwijać się na nowych obszarach. Ważnym celem jest zajęcie silnej pozycji na rynku inkjetowego druku UV. Działania te mają wspomóc podwyżki cen na wybrane grupy produktów. W strategię Agfa Graphics jest też wpisana rola lidera technologicznego, co oznacza ciągłe wprowadzanie innowacji. Trzeci czynnik, to odpowiednie zarządzanie kosztami i zasobami finansowymi, zwłaszcza w obliczu spadku na rynku produkcji analogowej.

Nowe rozwiązania Richard Barham, wiceprezes Agfa Graphics ds. marketingu, zaprezentował działania, jakie firma chce podejmować, by zapewnić korzyści swoim klientom. Będą się one opierać na trzech fundamentach: innowacji, automatyzacji i zgodności ze środowiskiem naturalnym. Zaczynając od kwestii ostatniej Barham stwierdził, że aspekty ekologiczne, to nie tylko ochrona środowiska, ale też nowe możliwości dla drukarzy chcących zredukować ilość odpadów i razem z tym zmniejszyć koszty funkcjonowania. Z tego względu Agfa będzie inwestować w rozwiązania pozwalające na podjęcie takich działań: technologię Thermofuse (płyty :Amigo i :Azura), produkcję chemikaliów o wydłużonym działaniu oraz technologię całkowicie eliminującą chemię z procesu prepress. Kolejny aspekt to automatyzacja systemów workflow, procesów w firmie poligraficznej, komunikacji i obsłudze materiałów. Padł tu przykład OptiInk – rozwiązania pozwalającego na redukcję zużycia farby. Na trzeci czynnik – innowacje w cyfrowym prepressie i druku inkjetowym, Agfa przeznacza 5% przychodów.

Papier syntetyczny Synaps Efektem innowacyjności Agfy jest premiera w ofercie firmy – papier syntetyczny Synaps, stworzony przez Agfa Materials. To nowej print+publishing 134|08

©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

W Düsseldorfie zadebiutuje nowa rodziny termicznych naświetlarek CTP Agfa :Avalon N w formatach B1 i VLF, które zastąpią dotychczas produkowaną – :Avalon.

generacji podłoże, zachowujące się podczas zadruku jak normalny papier graficzny. Jest on kompatybilny ze standardowymi farbami offsetowymi i szybko wysycha. Nie sprawia też problemów podczas dalszej obróbki. „To nasza odpowiedź na trudności i ograniczenia, jakie napotykają drukarze przy stosowaniu obecnych na rynku podłoży syntetycznych” – mówił Barham. Synaps to także papier luksusowy, o odpowiednim wyglądzie i właściwościach dotykowych, oferujący wysoką jakość reprodukcji, gładki, stabilny wymiarowo. Produkowany w opatentowanej przez Agfę technologii, jest przeznaczony przede wszystkim dla konwencjonalnego offsetu, choć nadaje się też do druku inkjetowego UV. Docelowe zastosowania to produkcja etykiet i przywieszek, systemów oznaczeń i displayów, akcydensów oraz opakowań. Synaps zostanie oficjalnie wprowadzony do sprzedaży na drupie, początkowo w gramaturach 110-300 g/m2. Na stoisku Agfa Graphics będą odbywać się pokazy jego zadruku. Zwiedzający otrzymają też próbki druku wykonane w różnych urządzeniach.

Oprogramowanie Ostatni z prelegentów, Marc Op de Beeck, wiceprezes ds. sprzedaży, marketingu i serwisu, przedstawił targowe zapowiedzi związane z oprogramowaniem, cyfrowymi systemami prepress oraz materiałami eksploatacyjnymi. Firma zaprezentuje kompletny pakiet oprogramowania :Apogee Suite, integrujący narzędzia wydawnicze, portal do współpracy stron uczestniczących w procesie produkcji, workflow oraz programy do kontroli jakości i zarządzania. Całość opiera się na znanych rozwiązaniach: :ApogeeX, :Delano i :ColorTune.

W skład pakietu :Apogee Suite wchodzą cztery modułowe rozwiązania. Pierwsze, :Apogee Publish oferuje narzędzia do wykonywania działań związanych z przygotowaniem zlecenia: od zarządzania treścią, do stworzenia layoutu do druku bądź Internetu. W jego skład wchodzi też kolejna premiera – :Apogee Media, dla osób zajmujących się kreacją i odpowiadających za tożsamość korporacyjną, jak też pracowników departamentów poligraficznych i agencji reklamowych. Zawiera on m.in. narzędzia do obróbki tekstu i zastosowań DTP z możliwością ich integracji z workflowem z wbudowanym zarządzaniem treścią. Pozwalając na wielostronną współpracę, program umożliwia różnorakie działania redakcyjne i projektowe, które z można zintegrować ze środowiskiem prepress (:Apogee Portal lub :Apogee Prepress). W skład :Apogee Publish wchodzi też :Apogee Secuseal, narzędzie pozwalające na zabezpieczanie produktów przed podrabianiem już na etapie ich projektowania. Kolejna część to :Apogee Portal, dotychczas znany jako :Delano. To narzędzie internetowe do komunikacji stron procesu poligraficznego – przede wszystkim drukarń i zleceniodawców. Zwiększa wydajność, skraca liczbę działań przed drukiem, redukuje koszty błędów i ewentualnych poprawek. W skład :Apogee Portal wchodzą moduły: :Apogee WebApproval do podglądu i akceptacji plików i proofów; :Apogee StreamProof do softproofingu i :Apogee Project Manager do zarządzania projektami online. :Apogee Prepress (wcześniej: :ApogeeX) to zgodny ze standardem JDF system produkcyjny, pozwalający na zarządzanie i kontrolę procesów prepress. Zwiększona automatyka oznacza możliwość realizacji większej liczby



©P&P

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Także portfel oferowanych płyt CTP poszerzy się aż o czterech nowych członków.



zadań dla mniejszej liczby osób. :Apogee Prepress jest kompatybilny naświetlarkami CTP Agfy, jak również :Apogee InkSave i :Apogee Platemaker do nieprzerwanej produkcji płyt. :Apogee Color to z kolei moduł integrujący narzędzia do zarządzania barwą i kontroli jakości z rozwiązaniami stanowiącymi elementy :Apogee Suite. Składa się on m.in. z :ColorTune i :SherpaProof do tworzenia drukowanych i ekranowych odbitek próbnych.

Nowe płyty Premierę w Düsseldorfie będzie miała nowej generacji płyta bezodczynnikowa :Azura TS, oparta na technologii Thermofuse. Bazuje ona na płycie :Azura wprowadzonej na rynek podczas poprzedniej drupy. W porównaniu z poprzedniczką, :Azura TS oferuje o 50% wyższą wydajność – prędkość naświetlarki :Acento S wzrasta z nią od 11 do 17 na godz. i ostrzejszy kontrast. Oferuje przy tym zalety Thermofuse, m.in. eliminuje chemię, redukuje odpady i wymaga niewiele miejsca na instalację sprzętu – wywoływarkę zastępuje urządzenie czyszczące Agfa C95 bądź C125. :Azura TS jest przeznaczona dla nakładów do 100 tys. odbitek. Kolejną nowością płytową CTP jest bezodczynnikowa, fioletowa :Azura V – siostrzana wersja :Azury termicznej. :Azura V jest kierowana na rynek druku akcydensowego, do nakładów nieprzekraczających 150 tys. odbitek (bez wypalania). Odwzorowuje punkt z zakresu 2-98% przy liniaturze 175 lpi. Jest kompatybilna z rastrem :Sublima, z po naświetleniu i wstępnym wygrzaniu wymaga

jedynie wyczyszczenia za pomocą roztworu gumującego w specjalnym urządzeniu lub zmodyfikowanej wywoływarce do płyt fotopolimerowych. Płyta można wdrożyć w już zainstalowanych systemach CTP UV. Na targach Agfa Graphics pokaże też nowej generacji płytę fioletową :Aspire dla rynku akcydensowego. Płyta oferuje wyższą rozdzielczość, umożliwiając zastosowanie rastra krzyżowego :Sublima, czułość tradycyjnych płyt fotopolimerowych i zwiększona wydajność. Po wypaleniu, produkuje nakłady do 700 tys. egz. W Düsseldorfie również wprowadzona nowa rodzina gazetowych płyt CtP pod nazwą :Aurea. „Dzięki temu możemy zaproponować klientom pełne portfolio płyt cyfrowych: termiczne, fioletowe, bezodczynnikowe (termiczne i fioletowe) oraz niewymagające wywoływania” – stwierdził Op de Beeck.

Nowe termiczne CTP Targi drupa będą miejscem premiery nowej rodziny termicznych naświetlarek CTP Agfa :Avalon N w formatach B1 i VLF, które zastąpią dotychczas produkowaną :Avalon. Seria będzie obejmować m.in. trzy modele pełnoformatowe :Avalon N8 (zamiast :Avalon LF) do płyt o maksymalnym rozmiarze 1160x940 mm i wydajności – w zależności od wariantu – rzędu 8-50 płyt/godz. W urządzeniach tych można stosować raster :Sublima. Wszystkie posiadają wewnętrzne systemy wycinania registrów i są dostępne w wersji ręcznej bądź automatycznej (1-5 kaset).

Kolejnym członkiem nowej rodziny jest :Avalon N16 (zastępujący :Avalon VLF 50/60) – średniej wielkości naświetlarka klasy VLF o maksymalnym formacie płyty 1470x1165 mm i wydajności z zakresu 17-31 płyt/godz.. W wersji S i XT urządzenie oferuje wbudowany punching i kompatybilność z rastrem :Sublima. Jest dostępne z różnymi opcjami ładowania płyt (ręczna, półautomatyczna, automatyczna). To model dostosowany do wielu nowych formatów płyt stosowanych w druku książek i opakowań. Kolejni przedstawiciele rodziny to :Avalon N24 i :Avalon N36 – naświetlarki dla rynku produkcji zwojowej i arkuszowej wielkoformatowej (np. maszyn KBA Rapida 205). W przypadku modelu :Avalon N36, maksymalny format płyt wynosi 2100x1600 mm, a :Avalon N24 – 1750x1400 mm. Oba urządzenia są dostępne z pojedynczymi lub podwójnymi głowicami naświetlającymi, pozwalając – w razie potrzeby – na jednoczesną produkcję dwóch płyt. Ich wydajność wynosi 29 płyt/godz. przy podwójnej głowicy i płycie o szerokości 2032 mm bądź 58 płyt/godz. w trybie podwójnym (dwie płyty po 1030 mm). Naświetlarki są wyposażone w wewnętrzne systemy wycinania registrów. Najwięksi przedstawiciele rodziny to naświetlarki :Avalon N40 i :Avalon N48, produkujące płyty do największych maszyn drukujących – 80- i 96-stronicowych. Obie pojawią się w ofercie Agfy w drugiej połowie br. Rodzina :Avalon N jest kompatybilna z pakietem :Apogee Suite i z powszechnie dostępnymi na rynku termicznymi płytami CTP, także bezodczynnikowymi. Naświetlarki można zintegrować z wywoływarkami :Elantrix bądź oferowanymi przez Agfę urządzeniami czyszczącymi do produkcji płyt :Azura. Seria znajduje się już w sprzedaży.

A poza tym… Uzupełnieniem oferty Agfa Graphics są nowe systemy inkjetowe, o których piszemy w dalszej części niniejszego wydania PRINT & PUBLISHING. Poza tym firma będzie promować wsparcie w zakresie kompletnych rozwiązań dla przygotowalni i hali maszyn w postaci globalnej organizacji serwisowej, możliwości finansowania inwestycji oraz gamy środków chemicznych stosowanych w produkcji poligraficznej. Agfa podjęła decyzję o rozszerzeniu portfolio w tym zakresie, wprowadzając m.in. zmywacze, środki zwilżające i korektory do płyt. Wśród produktów demonstrowanych na targach znajdą się m.in. bezalkoholowy płyn zwilżający :Antura Fount AFS1 do maszyn arkuszowych i :Antura Plate Cleaner do płyt. Oba środki zoptymalizowano z myślą o stosowaniu z płytami Agfy. print+publishing 134|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Poszerzona oferta Compose System

Rozwiązania dla flexo i druku cyfrowego

©Compose

Najnowsze osiągnięcia zarówno w zakresie systemów prepress i workflow jak również szeroką gamę nowych ulepszeń dla aplikacji wąskowstęgowych i druku cyfrowego zaprezentuje firma na stoisku D26-1 w hali 9. Kluczowe produkty, które znajdą się w ofercie to Express WorkFlow, zaktualizowany Express RIP, PressMax, FlexoFlow, Express NewsFlow, nowa wersja GapFindera, Plate Controller, InkScript Server, a także PrintShop.

Express WorkFlow redukuje wszelkie usterki i pozwala sprecyzować instrukcje produkcyjne m.in. ustawienia ripowania.

Aby zapewnić wsparcie JDF Compose poszerzył Express WorkFlow. Zaktualizowany system akceptuje import JDF z workflow dla właściwego obsługiwania każdej pracy, na każdym etapie produkcji. Ponadto, redukuje wszelkie usterki i pozwala sprecyzować, zgodnie z protokołem JDF, instrukcje produkcyjne takie jak: wartość parametrów atramentu, ustawienia ripowania, metody impozycji, oprawiania, cięcia oraz zginania. W portfolio Compose znajdzie się również PressMax, całkowicie zintegrowany workflow, moduł optymalizacji atramentu, oparty na technologii Alwana – CMYK Optimizer. System obsługuje zautomatyzowaną produkcję workflow oraz optymalizuje zużycie atramentu i redukuje jego marnowanie. W celu idealnego odwzorowania kolorów zapewnia proof.

Dopasowane do potrzeb Mocnym akcentem będzie wprowadzenie do sprzedaży przez Compose FlexoFlow, systemu produkcyjnego skierowanego na rynek fleksograficzny i opakowaniowy. Zapewnia on użytkownikom szereg łatwych w użyciu narzędzi. W połączeniu ze specjalnymi modułami fleksograficznymi i opakowań, takimi jak: BoxPro, StarProof oraz Plate Controller, umożliwia swobodę w konfigurowaniu różnych prac przy zastosowaniu rozmaitych metod. Natomiast Star Proof-Flexo dostarcza raster dla rynku opakowań, oferując zaawansowane właściwości wzrostu oraz spadku punktu rastrowego. Pierwsza z nich umożliwia wierne odwzorowanie szczegółów w zaznaczonym miejscu, podczas gdy radykalny wzrost print+publishing 134|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa ©Compose

punktu rastrowego imituje wysoki wzrost na płytach flekso. Z kolei BoxPro jest rozwiązaniem przeznaczonym do produkcji etykiet. W połączeniu z kompleksowym zestawem modułów umożliwia użytkownikom szybkie łączenie projektu z loyautem opakowania. Dzięki trójwymiarowej symulacji można oglądać końcowy projekt oraz sekwencję poszczególnych czynności.

Ważna kompleksowość Compose na drupie zademonstruje także uaktualnioną wersję Express NewsFlow – workflow do druku gazet. Teraz dostępny w V2 jest opłacalnym rozwiązaniem do kompleksowego składania i terminowego produkowania gazet i magazynów. Dzięki NewsFlow użytkownik może planować jednocześnie publikacje o każdej złożoności i rozmiarze. Jego automatyczne łączenie stron zwiększa wydajność procesu produkcji. NewsFlow zapewnia podgląd w czasie rzeczywistym. Ponadto, prace mogą być zlecane na odległość. System oferuje również ulepszony monitoring i kontrolę podczas procesu produkcji. Kompleksowe zarządzanie informacjami takimi jak: dzienne wykonanie pracy oraz wydajność produkcji jest dostępne w czasie rzeczywistym.

Zaktualizowany GapFinder Firma przedstawi również system GapFinder V2, zwiększający efektywność tradycyjnego rynku wąskowstęgowego. Wcześniej było to dostępne tylko dla wyłącznych partnerów OEM. GapFinder inteligentnie porządkuje prace względem cylindra drukującego, reorganizuje obrazy robocze na płycie, aby zoptymalizować i wyeliminować luki. Cechami tego rozwiązania są: redukcja błędów produkcyjnych, zmniejszenie zużycia mediów oraz okresu wyłączenia. GapFinder potrafi rozdzielić obrazy pomiędzy dwie jednocześnie drukujące wieże, używając właściwości 2-Plates Lock Up. Rozwiązanie to znajdzie najlepszy punkt do rozdzielenia obrazów, używając schematu kolorów, który połączy od nowa w obraz roboczy dokładnie w momencie, kiedy kolor jest drukowany ponad dwiema wieżami. Jeśli jest to konieczne, może dodać znaki: rejestracyjne, skanowania, matrycy kolorów oraz identyfikację płyty. W dodatku umożliwia operatorowi sprawdzenie zadanych prac, aby upewnić się, że mogą być zadrukowane na wybranych maszynach rolowych. Dzięki niemu dział sprzedaży ma możliwość sprawdzenia czy dana praca może zostać wydrukowana oraz jej koszty, wedle których przygotowywana jest oferta.

Rozwiązania dla płyt Na stoisku pojawi się również Plate Controller zmniejszający koszty produkcji i poprawiający print+publishing 134|08

BoxPro jest systemem przeznaczonym do produkcji etykiet. W połączeniu z kompleksowym zestawem modułów umożliwia użytkownikom szybkie łączenie projektu z loyautem opakowania.

rentowność. Oprogramowanie automatycznie rozmieszcza prace na płycie oraz opcję przejdź i powtórz zarówno dla PDF jak i plików 1-bitowych. Druga wersja została ulepszona, aby wspomagać zbiorowe style pracy z takimi metodami jak: odwracanie po krótkim i długim boku oraz sposobami montowania użytków na płycie tak, aby nie trzeba było wymieniać płyty. Wspomaga ono również zadrukowywanie okrągłych i trójkątnych etykiet, automatyczne lub normalne blokowanie operacji przejdź i powtórz, ręczny lub zmechanizowany tryb wypełniania, który wypełnia sekcję lub cały obszar płyty, podwójne wypalanie, sprecyzowane kadrowanie i znaki rejestracyjne, a także kolorowe paski dla każdego zadania łącznie z przejdź i powtórz. Oprócz tego Compose przedstawi InkScript Server, będący opartym na serwerze, ulepszeniem produktu CIP3 InkScript. Wykonuje on zadania w rastrach lub w plikach formatu PostScript/ PDF, ponieważ jest niezależny od jakichkolwiek systemów prepress workflow front-end. Przetwarza zadania, aby produkować plik CIP ¾, który jest kluczowy dla maszyn atramentowych i pracuje w połączeniu z IS Connect. Operator może sprawdzać dane płyty takie jak: kolory CMYK, rozmiar płyty lub tekst ze szczegółami. Podgląd jest możliwy dzięki skalibrowanemu monitorowi. Podczas zapisywania zadań lub trwania procesu może zostać użyty do zarządzania produkcją.

Dla druku cyfrowego W ofercie znajdzie się również PrintShop, rozwiązanie z zakresu druku cyfrowego, które łączy drukarki wielozadaniowe w małe grupy, aby stworzyć wysoką wydajność. Zapewnia ono balans ładunku oraz wspomaga komunikację dwukierunkową z urządzeniem drukującym, aby zapewnić status drukarki taki jak: zacięcie papieru, koniec papieru czy poziom tonera. PrintShop akceptuje różnorodne formaty plików z wbudowaną EasyBook dla łatwego drukowania broszur. Wspiera również większość popularnych urządzeń na rynku, pozwalając na drukowanie oraz wydajną obsługę materiałów promocyjnych. Compose na targach zaprezentuje także najnowszy system Harlequin RIP – Express RIP V8.0, który oferuje nowe właściwości dla operacji drukarskich wszystkich rozmiarów. Nowe rozwiązania w zakresie Express Manager to workflow oparty na JDF 1.3, który zapewnia lepsze wsparcie klienta na odległość oraz właściwości poszczególnych zadań. Pozwala operatorom z odległych miejsc jednocześnie tworzyć i dostarczyć zlecenia, namierzyć status pracy w czasie procesu produkcyjnego i monitorować rezultaty. Użytkownicy natomiast mogą oglądać raporty czy dodawać kolejność stron.

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

ACCHSH na czterech stoiskach

PuzzleFlow i kolejne jego odsłony

©P&P

Coraz popularniejsze oprogramowanie firmy ACCHSH Puzzleflow będzie prezentowane na czterech stoiskach w ramach drupa Innovations Park w hali 7. W tym roku wystąpi aż 160 firm demonstrujących rozwiązania informatyczne dla poligrafii i wydawnictw, zajmując powierzchnię ok. 3,5 tys. m2.

Z pewnością drupa 2008 przyczyni się do podpisania nowych międzynarodowych kontraktów.

„Tak duża powierzchnia świadczy o większym znaczeniu rozwiązań, takich jak chociażby nasz system PuzzleFlow, które służą do rozwoju i automatyzacji branży poligraficznej” – mówi Andrzej Czyż, współwłaściciel ACCHSH. Pierwszy sektor drupa innovations parc, w którym będzie można zapoznać się z ofertą firmy, to JDF Experience Parc. Tu odbędzie się oficjalna premiera najnowszej wersji systemu produkcyjnego PuzzleFlow, wersji 4.0. Planowane są m.in. prezentacje PuzzleFlow 4.0 połączonego z systemem Printmanager – wspomagającym procesy zarządzania drukarnią lub innym przedsiębiorstwem poligraficznym, stworzonym przez inną polską firmę, Infosystems, również wystawcę targów

drupa. Innymi produktami prezentowanymi w tej części wystawy będą zgodne ze standardem JDF rozwiązania oparte na technologii PuzzleFlow zintegrowane z najnowszą wersją RIP-a firmy Harlequin, jak również z innymi, bazującymi na formacie JDF, programami. Drugi sektor poświęcony będzie rozwiązaniom typu PDF/XML. „Planujemy prezentacje wspólnych rozwiązań opartych na naszym systemie PuzzleFlow i programach z dziedziny DRM (Digital Rights Management), stworzonych przez koreańską firmę UNIDOCS” – mówi Czyż.

Wespół z Internetem Kolejne rozwiązania będą promowane

w ramach sektora PDF Online Production, prezentującego oprogramowanie do produkcji poligraficzno-wydawniczej z aktywnym wykorzystaniem Internetu. „W tym miejscu chcemy przedstawić nasze rozwiązania oparte na tzw. webserwisach, pozwalające na komunikację pomiędzy różnymi stronami uczestniczącymi w procesie produkcyjnym za pośrednictwem przeglądarki internetowej. W efekcie zaś integrujące via Internet różne programy, np. system produkcyjny (workflow), system MIS/ ERP i portal pozwalający klientom na zlecanie prac, zarządzanie nimi i finalną akceptację do druku” – dodaje Czyż. Jak wynika z zapowiedzi ACCHSH, firma planuje pokazać na drupie 2008 kilka przykładowych wdrożeń opartych na webserwisach, przeprowadzonych w firmach o zróżnicowanym profilu w różnych krajach świata. Wśród nich znajdzie się m.in. Cezex. W ramach PDF Online Production swoje rozwiązania, projektowane z myślą o automatyzacji produkcji w trybie online, przedstawi też PuzzleFlow Solutions Europe, powołany w ubiegłym roku oddział ACCHSH z siedzibą w Amsterdamie. Ostatni z sektorów to PDF Print Production. Tu w głównej roli wystąpi firma Lewald & Partner, niemiecki dystrybutor i integrator rozwiązań PuzzleFlow. Wśród prezentowanych przez nią produktów znajdzie się m.in. PuzzleFlow Color Server, program dedykowany dla dużych wydawnictw i drukarń, pozwalający na redukcję zużycia farby podczas drukowania. Jak podaje ACCHSH, w Polsce co drugi instalowany system CTP jest wyposażony w ich software. Łączna liczba działających wynosi obecnie ponad 240, co stanowi ponad 50% liczby instalacji. Wśród najważniejszych dostawców znajdują się: Reprograf – Screen (140 instalacji), Fantom – ECRM (75, Heidelberg (15). print+publishing 134|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Presstek z naciskiem na środowisko

Ekologiczny press i prepress Presstek pokaże na swoim stoisku (hala 04, stoisko A55) własne rozwiązania do bezprocesowej obróbki płyt. Będą one obejmować systemy prepress oparte na dwu i czterostronicowych naświetlarkach z rodziny Dimension Excel, a także urządzeniach Dimension 800 i Vector TX52. Firma zademonstruje także swój workflow Momentum Pro oraz maszyny drukujące DI 34 i 52.

©Duomedia

Nieco w tle

Największą rodziną systemów CTP prezentowaną na stoisku Pressteka będą naświetlarki Dimension.

Bezprocesowe systemy do obróbki płyt metalowych pozwalają na realizację produkcji zgodną ze standardami środowiskowymi, a to właśnie tematyka ekologiczna zdominuje wystąpienie Pressteka podczas drupy. CTP Dimension Excel działa bez obróbki chemicznej, obsługując płyty drukowe w świetle dziennym. Rodzina tych urządzeń obejmuje modele o różnym poziomie zaawansowania –

dla użytkowników początkowych – 225 i 425 oraz wysoko produktywne – 250 i 450. Przeznaczona do nich płyta anodyzowania Anthem Pro może wykonywać do 100 tys. odbitek. Nowym rozwiązaniem będzie tutaj automatyczna ładowarka Dimension450 Excel w formacie czterostronicowym, podająca do 20 już dziurkowanych płyt z prędkością 17 na godzinę.

Pokazywana będzie również naświetlarka CTP Dimension800 do obsługi płyt ośmiostronicowych. Mimo to jest to urządzeniem o niewielkich rozmiarach 185 x 84 cm, również przeznaczone do pracy z płytami Anthem Pro. Z kolei dla małego formatu kierowany jest system Vector TX52 do obróbki płyt metalowych – do 25 tys. odbitek. Presstek zaprezentuje także nową wersję autorskiego workflowu Momentum Pro, zintegrowanego z formatem PDF dla firm średnich i małych. Oczywiście, na stoisku nie może również zabraknąć maszyn drukujących do bezwodnego offsetu cyfrowego DI 52 i 34. Powołując się na raport InfoTrends, Presstek wskazuje, iż przy średniej produkcji 20 arkuszy odpadów podczas narządu i kosztach ponoszonych przez drukarnie z tytułu zakupu papieru (wg PIA/ GATF – 22% kosztów ogólnych), maszyny DI wykazują zyskowność produkcji na poziomie o 13% wyższym niż konwencjonalne. Z kolei w odniesieniu do drukarek tonerowych, DI ma przynosić aż 50% oszczędności na stronę w formacie letter size (215,9×279,4 mm).

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Gidue Flexo patrzy w przyszłość Na drupie nie zabraknie również maszyn drukujących etykiety, przywieszki czy opakowania. Jedną z firm oferujących rozwiązania dla tego właśnie sektora jest Gidue, która zaprezentuje na stoisku C40 w hali 10 dwie maszyny wąskowstęgowe: Xpannd oraz Athenę. Stanowią one odpowiedź na potrzeby drukarstwa i stworzone zostały z myślą o krótkich i średnich nakładach. Ich atutem jest wysoka wydajność, trwałość wydruków, a także precyzja. Pierwsza z nich jest hybrydową maszyną wyposażoną w opcje: tłoczenia na gorąco, zimną folią, wytłaczania i wycinania w jednym przebiegu. Ponadto, posiada ona technologię Flower oraz 370 mm głowicę

print+publishing 134|08

umożliwiającą wykonywanie wszelkich aplikacji w sposób łatwiejszy, ograniczając czasy przestoju. Maszyna posiada jednostkę offsetową, podnoszącą jakość drukowanych prac. W dodatku wpływa na wzrost przepływu tuszu, pomagając tym samym uzyskać lepsze rezultaty w jasności kolorów. Ciągła kontrola produkcji redukuje możliwość dublowania, zmiany temperatury, nawilżania. Optymalna konsystencja koloru jest możliwa do osiągnięcia w zakresie prędkości od 12 m/min do 150 m/min. Natomiast Athena, dostępna w szerokościach 530- 730 mm, przeznaczona jest do druku opakowań na żywność, napoje i kosmetyki. Wyposażona w technologię UV i przyjazna dla środowiska jest „następczynią” tradycyjnej solwentowej rotograwiury i maszyn bębnowych. Obie maszyny są wyposażone w urządzenia do stałego monitoringu maszyny.

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Pięć nowości ECRM

Mako w trzech odsłonach

Ofertę zdominują przede wszystkim wywoływarki Mako model: 2x, 4x, 8x. Każda z nich została wyposażona w 120 mW diody laserów, dostosowanych do ekologicznych, a w przyszłości do ultrafioletowych płyt. Mako 2x przeznaczona jest dla początkujących przejść na CTP. System zapewnia wysoką jakość i umożliwia wywoływanie dwóch stron na płycie, oferując rozdzielczość 1200-3556 dpi. Urządzenie pracuje z prędkością 27 płyt GTO/ godz. w 2400 dpi. Jest jednym z najszybszych dwustronicowych CTP. Natomiast fioletowy Mako 4x jest pierwszą ekologiczną technologią, która, podobnie jak model 2x, wywołuje w rozdzielczości 1200-3556 i jest jednym z najszybszych czterostronicowych CTP. Przy 2400 dpi w ciągu godziny wywołuje 19 płyt dla Speedmastera 74. Z kolei Mako 8x, zaprojektowano dla druku komercyjnego. Obsługuje wszystkie formaty dwu-, cztero-, sześcio- i ośmiostronicowe sygnatury. Gwarantuje rozdzielczość 1800- 3556 dpi. Wywołuje 18 ośmiostronicowych płyt na godzinę w 2400 dpi. Wszystkie wywoływarki są ekonomiczne i co istotne oszczędzają energię. Zostały tak zaprojektowane, aby pobierać jej tyle co trzy 100 W żarówki. Oznacza to ponad 1 tys. dolarów oszczędności rocznie. Z przeprowadzonych wewnętrznych badań porównujących różne rozwiązania CTP wynika, że Mako są 19 razy bardziej wydajne energetycznie niż niektóre popularne systemy.

©ECRM

Ostatnią drupę odwiedziło 393,654 osób ze 122 krajów (z czego 55% z zagranicy) i 1862 wystawców z 52 krajów. W tym roku ma być ich jeszcze więcej, dlatego na tę okazję firma przygotowała pięć nowości, które będzie można zobaczyć w hali 9 na stoisku C56. Wśród nich jest m.in. seria wywoływarek Mako, płyty do naświetlarek UV i DPX 4 Eco.

Na pierwszym miejscu w ofercie ECRM znajdą się nowe wywoływarki Mako: 2x, 4x, 8x.

Eko-rozwiązania Swoją premierę będą miały również przyjazne dla środowiska cyfrowe płyty dla naświetlarek UV takich jak: Agfa czy Azura V. „Ekologiczne technologie mają na celu ochronę środowiska oraz zdrowia obsługujących je operatorów. Takie właśnie będą przyszłościowe UV CTP. Agfa i Fuji są na etapie ich przygotowywania” – powiedział Doug Barr, wiceprezes ECRM. Uwagę odwiedzających zwróci także rozwiązanie DPX 4 Eco, przeznaczone do

redukcji nawet o 50% wszelkich związków chemicznych oraz cyfrowy prepress workflow WorkMates 3.0 z całkowicie nowym graficznym interfejsem, umożliwiającym podgląd poszczególnych sekwencji. System jest kompatybilny z Harlequinem RIP 8.0, oferującym PDFRaster i obsługującym wielowątkowe jednostki. Dzięki WorkMates 3.0 prace mogą być „wypuszczane” w pełni automatycznie lub ręcznie.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Grupa Europapier Wejdź w świat sukcesu Pod tym hasłem Europapier zaprezentuje spektrum oferowanych produktów i świadczonych usług: począwszy od oferty asortymentowej, obsługi logistycznej po serwis nastawiony na indywidualnego odbiorcę. Medialnym mottem jest konsekwentne doskonalenie lokalnej obsługi klienta w oparciu o międzynarodowy know-how. Grupa Europapier deklaruje, iż łączy korzyści płynące z międzynarodowego doświadczenia i usług świadczonych w skali lokalnej. Goście stoiska A36 w hali 7.1 będą mieli sposobność uzyskania porady od

ekspertów ze wszystkich krajów, w których firma prowadzi działalność, m.in. od przedstawicieli spółki Europapier-Impap. „Ponad pięćdziesięcioosobowa ekipa z Polski, plus pracownicy z Wiednia przez cztery dni prezentować będą ofertę naszej firmy” – mówi Sylwia Koza, Marketing Manager firmy. Ponadto koncern przedstawi nowości, które niedawno wzbogaciły jego ofertę asortymentową. Będzie można zapoznać się także z międzynarodowymi trendami w branży papierniczej, np. z zakresu logistyki czy ochrony środowiska naturalnego.

print+publishing 134|08

KBA Technologia offsetowych maszyn arkuszowych

„Zauwaźamy przede wszystkim na małych zleceniach, że z Rapidą 105 SPC jesteśmy o wiele szybsi. Na zmianę potrzebujemy teraz do 120 płyt.” Norbert Primke, Kierownik produkcji w firmie Stürtz GmbH Würzburg/Niemcy

Produkować zamiast narządzać KBA Rapida 105 DriveTronic SPC

KBA.P.608.pol

Wymiany płyt w ilości 135.000 i 100.000.000 druków mówi same za siebie. Od ponad 2 lat sprawdza się u europejskich użytkowników technika bezpośredniego napędu cylindrów płytowych KBA DriveTronic SPC na wysokowydajnych maszynach Rapida 105. Przy długich maszynach z odwracaniem do druku akcydensów, książek i czasopism oraz przy maszynach do jednostronnego drukowania z uszlachetnianiem w lini do druku opakowań. KBA DriveTronic SPC oferuje przy zmniejszających się nakładach bardzo krótkie czasy wymiany i ekonomiczne korzyści, o których chętnie Państwa poinformujemy.

KBA-Polska Sp. z o.o., Tel. (0-22) 842-92-05, biuro@kba-polska.pl, www.kba-polska.pl, www.kba-print.com

Targi drupa 2008 Hala 16, stoisko 16B45

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Predrupowy tour Kodaka

Print is Powerful

©Kodak

Silna wiara w moc druku przyświecała cyklowi konferencji zorganizowanych przez koncern Kodak przed targami drupa w siedmiu większych miastach Polski. W ich trakcie przedstawiono najnowsze osiągnięcia, produkty i usługi CTP, workflow i do druku cyfrowego. Anonsowano również nowości, jakie firma zaprezentuje w Düsseldorfie.

Nowa maszyna do druku kolorowego NexPress S3000, to kolejne urządzenie o „jakość i stabilność maszyny tradycyjnej”, pracujące z papierem o gramaturze do 350 g/m2.

Wśród nowości przedstawianych podczas targów, znajdą się maszyny do druku cyfrowego, oprogramowanie oraz kilka propozycji dla prepressu.

Next Nexpress W zakresie druku cyfrowego Kodak pokaże nową maszynę do druku kolorowego NexPress S. To kolejne urządzenie posiadające, jak zapewniali prelegenci, jakość i stabilność tradycyjnej maszyny drukującej. A to za sprawą technologii cylindra pośredniego z obciągiem, zbliżonej do stosowanej w offsecie. Gwarantuje ona dużą wydajność, a także „największą na rynku elastyczność w zakresie mediów” – drukuje na papierze o gramaturze do 350 g/m2. Urządzenie standardowo posiada cztery zespoły drukujące. Dodatkowy, piąty, pozwala na tworzenie nowych aplikacji. Ma być także przyjazne dla środowiska naturalnego, dzięki wyeliminowaniu substancji szkodliwych, dłuższej żywotności materiałów eksploatacyjnych i ich recyklingowi oraz niskiemu poborowi energii. Umożliwienie bezpośrednio operatorowi wymiany części, ma eliminować przestoje związane z oczekiwaniem na serwis i naprawy. Kodak zaprezentuje również nowy RIP – Kodak NexPress V Front End, pierwszy w druku

cyfrowym oparty na Adobe PDF Print Engine. Wśród innych nowości znajdą się dodatkowe opcje dla maszyny NexPress M700, zwiększające jej wydajność. Posiada ona szerokie możliwości integracji z rozmaitymi finiszerami. Kolejne usprawnienia pojawią się w prezentowanych maszynach Kodak Digimaster EX do druku czarnobiałego. Można będzie zapoznać się również z technologią Versamark Continuous Inkjet o wysokiej prędkości – do 660 m/min w serii D oraz do 2052 str. A4/min w serii V. Producent chce podkreślić szeroki zakres jej zastosowań i niskie koszty wydruku w stosunku do innych technologii. Premierą w tej rodzinie będzie inkjetowy system drukujący w technologii Drop-OnDemand Kodak Versamark VL2000 do średnionakładowej produkcji kolorowej, kierowany przede wszystkim do klientów korzystających z narzędzi komunikacji TransPromo. Urządzenie drukuje z roli na rolę o szerokości 47,5 cm z prędkością 7620 cm/min, w rozdzielczości 600x600 dpi. Wolumen jego miesięcznej produkcji zamyka się w przedziale od 1 do 5 mln odbitek. Dopełnienie zmian w rodzinie Versamark będzie stanowić zmodernizowany VX5000 Plus, którego prędkość zwiększono również do 7620 cm/min.

Na rzecz hybrydy Jedną z najciekawszych zapowiedzi Kodaka na targi w Düsseldorfie jest „technologia przyszłości”, jaką ma się stać Kodak Stream Inkjet Technology, przeznaczona dla druku wysokonakładowego o niskich kosztach i jakości zbliżonej do offsetu. Pokaz jej zastosowania w postaci czterocalowej Stream Concept Printhead w aplikacjach hybrydowych odbędzie się na maszynie Müller Martini. Głowica będzie nanosić czarny obraz o rozdzielczości 600 dpi na powszechnie dostępnych materiałach z połyskiem. Jej zastosowanie do druku monochromatycznych danych zmiennych z prędkością ponad 300 m/min, może już obecnie poszerzyć zakres usług dostępnych dla posiadaczy maszyn offsetowych, jak również, dla opartych na niej systemów inkjet, stanowić platformę technologicznego rozwoju w przyszłości. Koncern prezentować będzie również usługi dla biznesu oferowane w ramach Kodak MarketMover Business Development, kierowane głównie do drukarń cyfrowych.

Wszechobecny soft Pojawią się również nowości w zakresie oprogramowania. Zaprezentowana zostanie nowa wersja oprogramowania Kodak InSite Storefront V 5.1 umożliwiająca zlecanie usług print+publishing 134|08

©PinP

©Kodak

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Podczas serii spotkań w siedmiu miastach Polski, przedstawiono najnowsze osiągnięcia oraz produkty i usługi firmy.

druku przez Internet, wyposażona w funkcje sklepu i pozwalająca na zarządzanie zleceniami, śledzenie ich historii, raportowanie, indywidualizację interfejsu i oferowanych usług dla poszczególnych klientów, prosty sposób dodawania produktów i zarządzania nimi. Posiada ona innowacyjny system cen oparty na arkuszu Excel i umożliwia współpracę z formatem JDF. Kolejne narzędzie – Kodak InSite Variable Data Print V 4.0 służy do kreacji prac spersonalizowanych. Na targach będą prezentowane również: nowa wersja oprogramowania do personalizacji Darwin V 3.0, system zarządzania przepływem prac zarówno dla druku offsetowegi jak i cyfrowego Prinergy Workflow System V 5.0 oraz premierowy program do utrzymania i kontroli właściwych barw w całym procesie produkcji ColorFlow Software w pełni zintegrowany z systemem Prinergy. Program Colorflow integruje kompleksową kontrolę koloru w środowisku produkcyjnym, obejmując wszystkie urządzenia – monitory, skanery, systemy odbitek próbnych oraz maszyny cyfrowych i konwencjonalnych. Korzysta on z technologii Smart DeviceLink, umożliwiając komunikację z aplikacjami do proofingu, stabilizującymi maszyny drukującej czy redukującymi zużycie farby. Podczas edycji profili i krzywych za pomocą Colorflow inna technologia Kodaka – do proofingu – Matchprint Virtual Technology pozwala na uzyskanie dokładnych kolorów na monitorze. Colorflow ma pomóc w osiągnięciu wiernego odwzorowania kolorów z plików elektronicznych, przez całą ścieżkę produkcyjną, aż do produktu finalnego, a także redukować koszty m.in. dzięki jednoczesnemu zastosowaniu w poprawny sposób elementów krytycznych dla kontroli barw, czyli krzywych, profili i forprint+publishing 134|08

Premierą w rodzinie Versamark będzie inkjetowy system drukujący w technologii Drop-On-Demand – VL2000 do średnionakładowej produkcji kolorowej, kierowany przede wszystkim do klientów korzystających z narzędzi komunikacji TransPromo.

muł kolorów specjalnych oraz dzięki zmniejszeniu liczby odbitek wykonywanych dla uzyskania kolorów właściwych. Kiedy parametr druku jest dostosowywany do konkretnego urządzenia, jednoetapowe tworzenie krzywych i profili umożliwia określenie urządzenia wyjściowego przy zastosowaniu pojedynczej odbitki, kalibrując je zgodnie z właściwym kolorem reprodukcji. Podczas druku odbitki próbnej, tworzy krzywe kalibracyjne, formuły kolorów specjalnych, profile ICC oraz raporty o kompleksowym stanie produkcji. Program zapewnia pełne zarządzanie poprzez zautomatyzowaną komunikację, kontrolę i śledzenie całych stron PDF. Samodzielnie aktualizuje wszystkie elementy kontroli, eliminując przerwy w komunikacji między narzędziami do zarządzania nimi. Może nie tylko upraszczać i optymalizować ustawienia, ale tworzy też nowy poziom zarządzania produkcją. Colorflow wykorzystuje formaty otwartych standardów, współpracując zarówno z systemami Kodaka, jak też innych producentów. Program Colorflow, jako samodzielny produkt oraz rozwiązanie zintegrowane w ramach workflowu Kodak Prinergy 5.0, będzie dostępny w ośmiu wersjach językowych, niestety – nie w polskiej. Producent zapewnia, że będzie funkcjonować prawidłowo na platformie Windows i Macintosh.

Koncern pokaże również EMS Business Software V 1.0 – oprogramowanie będące kombinacją technologii i doradztwa biznesowego, wspierające zarządzanie przedsiębiorstwem poligraficznym. Umożliwia dostęp do informacji biznesowych w czasie rzeczywistym, usprawnia procesy pracy, używając szczegółowej estymacji jako centralnej cechy produkcji i analizy kosztów.

Coś dla opakowań Rozwiązaniami prezentowanymi w zakresie prepress będą trzy naświetlarki: Magnus 800 Z Quantum – najszybsza naświetlarka Kodaka, produkująca 60 płyt w formacie B1/godz.; Magnus XLF 80 Quantum – pierwsze z kilku urządzeń dla sektora XLF, obsługująca 80-stronicowe płyty Kodaka; Magnus 400 II – ze zwiększoną prędkością pracy – 17, 24 i 37 płyt/godz. oraz nową głowicą termiczną do naświetlania płyt bezprocesowych Kodak Thermal Direct. Pokazane zostaną też cztery nowe płyty drukowe oraz innowacyjne rozwiązania dla sektora opakowań – system do wykonywania odbitek próbnych Kodak Approval oraz naświetlarkę Kodak Flexcel NX. Na stoisku D01 w hali 5, o powierzchni 2500 m2 przez cały czas obecni będą również przedstawiciele zespołu Kodak Polska.

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

imagePRESS C6000 i C6000VP

Canon rozszerza rodzinę produktów

©Canon

Rodzina produktów Canon imagePRESS powiększa się dalej. Oba nowe systemy z efektywną kontrolą przepływu prac i opcjami do obróbki końcowej inline, uzupełniają ofertę w segmencie produkcyjnym „w dół”. Zostały one zaprezentowane niedawno po raz pierwszy w nowym, uruchomionym w styczniu br. europejskim Centrum Demonstracyjnym w Brukseli.

Nowe europejskie Centrum Demonstracyjne Canona znajduje się w Brukseli.

Systemy imagePRESS C6000 i imagePRESS C6000VP rozszerzają paletę produktów Canona do druku cyfrowego i są wyposażone w rozwojowe technologie imagePRESS. Asortyment profesjonalnych, cyfrowych rozwiązań do druku kolorowego Canona oferuje doskonałą jakość i dużą prędkość w druku zleceń o różnorodnej objętości. Oba urządzenia pracują z tonerem V, wywoływaczem T i bębnem E, które przy zastosowaniu systemu AITB (Advanced Image Transfer Belt) w bezolejowym procesie utrwalania, zapewniają wysoką jakość druku, porównywalną z offsetem. Wytrzymały zespół drukujący, razem

z opcjami kontroli obrazu i narzędziami do zarządzania kolorem, dostarcza spójne reprodukcje o wysokiej jakości. Oba systemy są dostępne z różnymi, efektywnymi opcjami serwerów, które są w stanie zarządzać kompleksowymi zleceniami – również dane statyczne lub zmienne stają się proste w obróbce.

Co potrafią… Przeznaczone pierwotnie do drukarń przyzakładowych oraz dla sektora print-for-pay, maszyny imagePRESS C6000 dostarczają wysokiej jakoprint+publishing 134|08

drupa

©Canon

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa dru-

Podłoża proofingowe PerfectProof. Najszybsza dostawa. Najlepsza cena. Sprawdź w Cortland. Publication Proofing Paper 270 g Model C1 od targów drupa dostępny będzie z tonerem transparentnym, który umożliwia uzyskanie efektu lakierowania.

ści wydruków w rozdzielczości 1200 dpi z 256 przejściami barwnymi, przy prędkości do 60 kolorowych stron na minutę, na papierach o maksymalnej gramaturze 135 g/m2. Jednakże mogą też zadrukować cały szereg innych podłoży o gramaturze do 300 g/m2. Oba systemy udostępniają maksymalny zapas papieru do 10 tys. str. z ośmiu różnych źródeł – umożliwia to nieprzerwany druk produkcyjny do dwóch godzin. „Bazując na sukcesie systemu imagePRESS C7000VP, który do tej pory został sprzedany w Europie w liczbie ponad 300 sztuk, obie nowe maszyny pozwalają większej liczbie dostawców druku cyfrowego na dostęp do rodziny imagePRESS Canona” – mówi Peter Baldauf, prezes Canon Österreich i Country Director w Canon Business Solutions – „Umożliwiają one naszym klientom czerpanie zysków z najlepszej jakości i produktywności w tej klasie. Nowe modele to również kluczowe komponenty zaangażowania w opracowywanie rozwiązań kompleksowych i zwiększania naszych udziałów w rynku druku cyfrowego”.

DE< 1,0 dla podłoża ISO 12647-2

Commercial Proofing Paper 200 g Newsprint Proofing Paper 65 g

DE< 1,0 dla podłoża ISO 12647-2

DE< 1,0 dla podłoża ISO 12647-3

Contract Proofing Paper 260 g

DE< 0,9 dla podłoża ISO 12647-2

Integracja z procesami roboczymi Oba nowe urządzenia są kompatybilne z akcesoriami do podawania papieru i obróbki końcowej modelu imagePRESS C7000VP, z tym, że teraz obejmują one także klejenie inline. Opracowane specjalnie dla serii imagePRESS urządzenie do oprawy klejonej ma dawać drukarniom możliwość bardziej kompleksowej obsługi klientów. To nowe rozwiązanie cechuje się prostą obsługą i ułatwia użytkownikowi produkcję książek lub perfekcyjnie sklejonych dokumentów przy minimalnej ingerencji operatora.

Kolorowa drukarka z transparentnym tonerem Bazując na sukcesie imagePRESS C1 przedsiębiorstwo poinformowało również o wprowadzeniu pierwszej kolorowej drukarki z tonerem transparentnym, przeznaczonym do uszlachetniania – z połyskiem. Toner ten podnosi dodatkowo jakość obrazu uzyskiwanego z nowej maszyny imagePRESS i umożliwia użytkownikom poprawione odwzorowanie obszarów kolorowych lub czarno-białych, dzięki czemu można wyeksponować fragmenty tekstu, logo lub zdjęcia. Wszystko to odbywa się bez oddzielnego procesu obróbki końcowej offline. Sprzedaż tego urządzenia – imagePRESS X – z tonerem transparentnym zacznie się od drupy. print+publishing 134|08

Cortland

Pełna oferta produktów PerfectProof. Raty i leasing uproszczony.

www.cortland.pl • infolinia 0 801 800 014 75

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Zapowiedzi Konica Minolta

©Konica Minolta

Nowe rozwiązania, większe możliwości

Targowa oferta Konica Minolta pod hasłem „Powiększać” ma przynieść złote jaja dostawcom druku i studiom graficznym.

Podczas tegorocznych targów drupa 2008 zwiedzający zobaczą, jak dzięki urządzeniom i rozwiązaniom Konica Minolta mogą powiększać własne firmy. Firma skoncentruje swój udział wokół hasła „Scale up” („Powiększać”). Współgrać z nim będzie m.in. premiera wysokowydajnych systemów druku czarno-białego bizhub 1600P, 2000P, 2500P oraz prezentacja Printgroove POD Suite - autorskiego rozwiązania Konica Minolta koordynującego cały proces druku. Nowe systemy druku produkcyjnego Konica Minolta bizhub 1600P, 2000P oraz 2500P drukują od 160 do 250 str./min, w technologii jednoprzebiegowej (Single-Pass). W skali miesiąca mogą realizować nakłady w wysokości nawet 7,5 mln wydruków. Dzięki wydajności, nowe systemy umożliwiają zwiększenie zdolności produkcyjnych. Przedstawiciele firmy twierdzą, że mogą być one uzupełnieniem, a nawet alternatywą dla druku offsetowego.

Podczas targów drupa 2008, Konica Minolta zaprezentuje szeroką gamę systemów drukujących dla profesjonalnych użytkowników biznesowych. Zwiedzający będą mieli także okazję poznać nowe rozwiązania do automatyzacji procesów pracy i obiegu dokumentów. Już teraz firma zaprasza na swoje stoisko A26, które zlokalizowane będzie w hali numer 9. „Nowa seria bizhub PRO pozwala poszerzyć ofertę o rozwiązania dla firm produkcyjnych średniej wielkości” – tłumaczy Heike Börsch, szef działu Production Printing w Konica Minolta Business Solutions – „Dzięki systemom bizhub 1600P, 2000P oraz 2500P możemy lepiej spełniać wymagania klientów, chcących realizować duże nakłady w wysokiej jakości i w krótkim czasie”. Wszystkie trzy nowe systemy drukujące mogą być dostosowane do indywidualnych wymagań. Wyposażono je w cztery podajniki papieru o standardowej pojemności 6 tys. ark. Ich wyposażenie można poszerzyć o dodatkowe podajniki, dużej pojemności tace oraz różnorodne funkcje wykańczania wydruków, np. przygotowywania broszur. Systemy obsługiwać będą szeroki zakres mediów w różnych formatach, w tym papier o gramaturze do 300 g/m2 oraz formaty większe niż A3 (do formatu 32x48,8 cm). „Najnowsze systemy produkcyjne druku cyfrowego Konica Minolta oferują niespotykaną dotąd wydajność i elastyczność. Doskonale wpisują się w tegoroczne hasło „Scale up”. Podkreśla ono rozwój firmy w zakresie druku produkcyjnego oraz dodatkowe korzyści, jakie klientom oferują nasze nowe systemy druku czarnobiałego” - dodaje Börsch.

W stronę automatyzacji Oprócz urządzeń premierowych, Konica Minolta przedstawi inne nowości produktowe oraz aplikacje do integracji jej systemów z różnym sprzętem komputerowym, w zależności od indywidualnych potrzeb klientów. Zwiedzający będą mieli także okazję poznać rozwiązania firmy do automatyzacji procesów pracy i obiegu dokumentów. Profil tej części ekspozycji to odpowiedź firmy na rosnące

zapotrzebowanie na usługi typu web-to-print i zainteresowanie, jakim podczas targów mają cieszyć się procesy kontroli i automatyzacji, np. w zakresie alokacji zleceń. „Postawiliśmy sobie za cel główny wzmocnienie naszej pozycji jako profesjonalnego partnera dla dostawców usług poligraficznych i firm zajmujących się projektowaniem graficznym. Systemy drukujące to tylko jeden z kluczy do sukcesu. Równie ważne jest zwiększenie wydajności pracy” – mówi Börsch. Rozwiązania prezentowane podczas drupy zostały zaprojektowane tak, aby mogły współpracować z urządzeniami Konica Minolta, zwiększając ich wydajność i obniżając koszty. Przykładem jest Printgroove POD Suite. „Składa się z on czterech modułów i jest ściśle zintegrowany ze sprzętem komputerowym, a to oznacza, że oferujemy klientom optymalną ochronę prowadzonych prac. Oprogramowanie to zostało już docenione nagrodą Bertl’s Best w kategorii Innowacja” – deklaruje Börsch. POD Queue, pierwszy z modułów Printgroove, zarządza napływającymi zadaniami i kieruje je do dostępnych systemów drukujących. Jednocześnie monitoruje status prac oraz pozwala identyfikować utrudnienia i likwidować je na wczesnym etapie. POD Serve to sklep internetowy dostępny 24 godziny na dobę, natomiast POD Guide służy do zarządzania całym systemem i monitorowania go. Czwarty moduł – POD Ready spełnia funkcję łatwej przygotowalni. Oprócz edytowania rozdziałów, stron i pojedynczych dokumentów, tworzy różnego rodzaju schematy impozycyjne. POD Ready pozwala również na korzystanie z dostępnych programów prepress. Artykuł sponsorowany

print+publishing 134|08

0 0 DP

IT S

S P O T

FO U R

8000

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Ekologiczne rotacje od Xeroksa

Targi w ujęciu sportowym Quincy Allen, prezes Xerox Production Systems Group, zapowiedziała: „Targi drupa to olimpiada przemysłu poligraficznego, na której zamierzamy zdobyć złoty medal”. Drogą do tego celu mają być nowe systemy drukujące oraz szeroko lansowana polityka proekologiczna koncernu.

Liczące 3500 m2 stoisko firmy Xerox, będzie zlokalizowane w hali 8b. Pojawią się na nim produkty wprowadzone w ostatnim półroczu: systemy na papier ciągły – monochromatyczny – Xerox 650/1300 i pracujący w kolorze Xerox 490/980. Ponadto zostanie tu zaprezentowany szereg ciekawych aplikacji takich jak: promocyjny druk transakcyjny, albumy fotograficzne, opakowania oraz druk z zabezpieczeniami. Duży nacisk zostanie położony także na kwestie środowiskowe.

Na stoisku ciągle

©Xerox

Koncern pragnie skupić uwagę klientów na wprowadzonym do sprzedaży w styczniu tego roku monochromatycznym systemie do druku

ciągłego Xerox 650/1300. Ma on upraszczać proces produkcji książek, broszur oraz innych materiałów marketingowych. Urządzenie drukuje w technologii fotoelektrograficznej, w dupleksie 1308 obrazów w formacie 21,6x27,9 cm na min. Pracuje z maksymalną rozdzielczością 1200x600 dpi i pozwala na druk z poziomu sieci, co umożliwia zwiększenie efektywności oraz redukcję kosztów papieru. Może być opcjonalnie wyposażone w kontroler druku Xerox FreeFlow DocuSP. Wyposażono je także w opatentowany przez Xeroksa Print Line Management do podglądu, zarządzania oraz kontroli procesu produkcji na ekranie dotykowym urządzenia. Od produktów konkurencyjnych ma odróżniać

Jednym z prezentowanych urządzeń będzie monochromatyczny system do druku ciągłego Xerox 650/1300, drukujący „suchym tonerem”, z zastosowaniem technologii Flash Fusing.

print+publishing 134|08

go stosowany w nim „suchy toner” oraz Flash Fusing. Jest to technologia utrwalania obrazu światłem lamp ksenonowych wysokiej mocy – toner jest podgrzewany bez bezpośredniego kontaktu wysokiej temperatury i ciśnienia z podłożem. W efekcie, papier zachowuje optymalny poziom wilgotności, nie ulega uszkodzeniom, nie gniecie się, nie kurczy i nie elektryzuje. Brak utraty wilgotności w masie papieru pozwala uzyskać dokładniejszy register. Wewnątrz urządzenia, wzdłuż ścieżki papieru, znajduje się osiem lamp kesonowych, pulsujących sekwencyjnie 120 tys. razy/min. (2 tys./sek.). Energia światła (głównie IR) jest absorbowana przez toner, który podgrzany, wtapia się w powierzchnię nośnika, co umożliwia pracę systemów z szybkością – 650 obrazów A4/min. w czerni i 493 obrazów A4/min. w kolorze. Aby Flash Fusing można było wykorzystać w urządzeniach cyfrowych, naukowcy Xeroksa musieli zmienić sposób absorbowania energii świetlnej przez tonery cyan, magneta i yellow. Do ich formuł dodano składnik absorbujący światło podczerwone, dzięki czemu wchłaniają tyle energii, ile potrzeba do utrwalenia z prędkością równą tonerowi czarnemu, który absorbuje lepiej. Dodatkowo, tonery ułożone są w urządzeniu w kolejności odpowiadającej ich możliwościom absorpcyjnym – z czarnym w warstwie dolnej. Każdy kolejny jest nakładany na poprzedni, a energia błysku lamp wyzwala taką ilość światła, by utrwalić każdy z nich.

©Xerox

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Na stoisku firmy Xerox można będzie oglądać także pracujący w kolorze, również z roli, system Xerox 490/980.

Zaletą Flash Fusing jest możliwość zadruku nowych podłoży: kart plastikowych, naklejek, a także materiałów RFID, które do tej pory nie można było kryć cyfrowo ze względu na częste uszkodzenia. W technologię tę wyposażono dotąd trzy systemy Xerox na papier ciągły: 490/980, 650/1300 oraz 495 (monochromatyczny z dupleksem). Xerox 490/980, który miał swoją premierę w październiku zeszłego roku, również zostanie zaprezentowany na drupie.

W kierunku druku zielonego

zapotrzebowania klientów na rozwiązania przyjazne środowisku naturalnemu. Aspekt jego ochrony i zrównoważonego rozwoju to jeden z głównych obszarów, na których Xerox skupi swoje wystąpienie w Düsseldorfie. Prośrodowiskowe podejście do biznesu będzie przejawiało się w wystawionych urządzeniach, ale również w samej konstrukcji stoiska. w całości wykonanego z materiałów ekologicznych. Zwiedzający będą mogli dowiedzieć się o możliwościach druku komercyjnego za pomocą przyjaznych otoczeniu tonerów, atramentów i papierów Xeroksa.

Przemysł poligraficzny dostosowuje się do

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Fogra i jej projekt „web2proof” Łatwiej, szybciej i przyjemniej „Web2proof” to projekt, który Fogra zorganizuje na swoim stoisku A02 w hali 5. Dzięki dostępnemu interfejsowi odwiedzający będą mieli okazję wygenerować plik dostosowany do własnych wymagań, na które mogą składać się takie aplikacje jak: obrazy, grafiki i teksty na temat różnych problemów z różnorodnych kategorii np. kolory spotowe, overprint, transparentność itd. Obrazują one najlepiej przeszkody, występujące we współczesnym workflow. Głównym celem firmy było stworzenie podczas trwania drupy 2008 plików jak najbardziej zbliżonych do tych wykorzystywanych na co dzień. W ofercie Fogry znajdą się specjalne elementy kontrolne takie jak elementy testowe Ghent Working Group. Partnerzy grupy będą poprawiać i przygotowywać dostosowane do wymagań klienta, gotowe do druku PDFy. Odbitka próbna Fogra 39, czyli druk offsetowy na matowym albo błyszczącym papierze (do 60g/cm3) będzie mogła być wykorzystywana przez wszystkich partnerów „we-

print+publishing 134|08

b2proof”. Tym sposobem osoby zainteresowane będą mogły przejrzeć stworzony przez siebie plik jako softproof, odbitkę kontraktową czy wydruk z urządzenia cyfrowego, albo we wszystkich wybranych przez siebie formach. Możliwe będzie również otrzymanie wydruków próbnych wcześniej zdefiniowanych plików zgodnie z ISO 12647-2 z drukarki – dla porównania lub próbnej symulacji. Odwiedzający będą mogli również otrzymać informacje o ważnych aspektach ProcessStandard Offset Printing (PSO) i proofów, które się do niego dopasowują. Na współpracę w ramach projektu drupowego „web2proof” zdecydowały się: Adobe, Agfa, Alwan, CGS, callas, Canon, EFI, Epson, EskoArtwork/Enfocus, Fujifilm, GMG, GTI, iBrams, ICS (Otterbach), JUST Normlicht, K-Flow, Kodak, MAN Roland, OKI, PuzzleFlow, Quato, Serendipity Software, Toshiba. Przedstawią one możliwości i technologie obejmujące weryfikowanie i korektę plików PDF, soft i hard proofing i rozwiązania do druku cyfrowego. Ponadto, zademonstrują jak standardowo przebiega proces od fazy projektowej do otrzymania ostatecznego efektu.

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Przedtargowe zapowiedzi Océ

Wiele zachęt i zaproszeń

©Océ

Firma Océ zaprezentuje swoje koncepcje i rozwiązania pod wspólnym hasłem "Business Beyond the Ordinary" – „Biznes przekraczający stereotypy”, w hali 6 na stoisku A44 oraz w hali 7 w strefie B. Poza własnym stoiskiem przedsiębiorstwo wystąpi również w ramach konsorcjum PrintCity. Hitem ma być premierowa technologia zadruku – CrystalPoint.

Hitem tegorocznej ekspozycji ma być ploter CADowski Océ ColorWave 600 – pierwszy, w którym zastosowano premierową technologię druku – CrystalPoint.

Przewodnie hasło prezentacji Océ ma zachęcić zwiedzających do przyjrzenia się nowoczesnym rozwiązaniom, które mają otwierać nowe rozdziały ich działalności. Dotyczy to m.in. produkcji wydawniczej, do której kierowane są nowoczesne rozwiązania cyfrowe. Pozwalają one na realizację małych i bardzo małych nakładów książek lub pakietów nieoprawionych materiałów, gazet czy publikacji specjalistycznych z zachowaniem wysokiej jakości w druku kolorowym i czarnobiałym.

Rozwiązania te zapewniają również wysoką prędkość produkcji materiałów prasowych dla firm i organizacji, miękkich okładek oraz kolorowych dodatków do publikacji. Ekspozycja podczas drupy ma zachęcić zwiedzających do rezygnacji ze stosowania starych formatów oraz rozwiązań i poszerzania możliwości, dzięki wykorzystaniu efektywnego koloru oraz obiegu prac. Pozwoli to nadać produktom nowe zalety i właściwości. Produkty Océ – urządzenia i materiały

eksploatacyjne – jak zapowiada producent, zaskoczą klientów ciekawymi efektami. Targi mają zapraszać również do wprowadzenia do codziennej produkcji kolorowej technologii Océ CustomTone. Wśród nowości szczególnie eksponowana będzie zaprezentowana niedawno w holenderskim Venlo technologia zadruku CrystalPoint, o której piszemy w dalszej części bieżącego numeru PRINT & PUBLISHING. Firma zapowiada, że poprzez swoją prezentację udowodni, iż każde centrum obsługi druku może stać się „centrum kompetencyjnym” – dla druków technicznych, zarządzania dokumentami oraz niskonakładowego druku produkcyjnego. Będzie zachęcać do tego, aby użytkownicy nadali swoim produktom nowy wymiar. Urządzenia Océ mają przekonać odwiedzających, że czołowe technologie rewolucjonizują produktywność, jakość druku oraz wszechstronność zastosowań. Wystawa pokaże również, że personalizacja z użyciem urządzeń Océ może „przekraczać istniejące stereotypy”. Wraz z wydajnością, wszechstronnością i „kolorem na żądanie” stanowi ona kluczowy czynnik nowoczesnej komunikacji One-To-One. Tegoroczna wystawa ma również zachęcić do otworzenia się na rynek TransPromo wysoko wydajną technologią atramentową dla ekonomicznego zastosowania koloru, stanowiącego wartość dodaną dla działalności biznesowej. Prezentacja ma również pokazać, jak czerpać zyski z nowych standardów technologicznych Océ w zakresie wysoko wydajnych systemów druku z podawaniem ciągłym. Firma zaprasza na wystawę również odwiedzających z naszego kraju. „Polskie dni” zaplanowano na 5-6 czerwca, choć zaproszenie dotyczy całego czasu trwania imprezy. Goście będą mogli skorzystać z pomocy pracowników polskiego oddziału firmy. print+publishing 134|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Zünd Systemtechnik Do cięcia wszystkiego

©DuPont

DuPont Flexo na poziomie

Z pewnością na stoisku firmy DuPont największym zainteresowaniem cieszyć się będzie Cyrel Fast.

Podczas ostatniej drupy poligrafowie, drukarze i inni specjaliści jednogłośnie stwierdzili, że należy dopasować fleksografię do wiodących technik druku. Dlatego tegoroczne targi zaprezentują nowe osiągnięcia i technologie fotopolimerowe m.in. w tej dziedzinie. Odwiedzający stoisko B23 w hali 8b będą mogli zobaczyć ofertę współpracujących ze sobą firm: DuPont Packaging Graphic oraz EskoArtwork. W portfolio znajdzie się m.in. Flexo Vertical Solutions – oparte na w pełni cyfrowych i cyfrowo termicznych flexo cyfrowe workflowy. Stanowią one odpowiedź na potrzeby rynku opakowaniowego. Nowy Cyrel obejmuje produkty i usługi dostosowane do różnych aplikacji – etykiet, przywieszek, opakowań, podłoży o pofałdowanych kształtach itp. Ich modułowa specyfika przemawia zwłaszcza do klientów małych jak i dużych przedsiębiorstw. „Ponad 15letnia współpraca obu firm pozwala na zaawansowaną fleksografię i utrzymanie jej na wysokim poziomie. Cyrel Fast oraz Cyrel są innowacyjnymi rozwiązaniami przyczyniającymi się do produktywnego i trwałego druku flexo” – powiedział John McCooey, Global Marketing Director DuPont Packaging Graphics. Cyrel Fast Digital jest pierwszym ekologicznym procesem naświetlania płyt dla druku fleksograficznego pozbawionym rozpuszczalników. Przewyższa on pod względem jakości druku i zachowania czystości na maszynie inne rozpuszczalnikowe płyty Cyrel. Charakteryzuje się m.in. mniejszym zużyciem energii i niższą emisją gazów. System eliminuje proces wypłukiwania i suszenia, ograniczając całkowity czas wykonywania płyty do godziny. Na stoisku odwiedzający będą mogli zapoznać się również z materiałami Tyvek Graphics do produkcji etykiet oraz produktami chroniącymi markę (Authentications products).

Sappi paper takes you to a higher level...

Szwajcarski producent rozwiązań do obróbki wydruków wielkoformatowych pokaże na stoisku C4 w hali 9, cyfrowy system do wycinania, skonfigurowany specjalnie do wykrawania wszelkich materiałów podawanych z roli, stosowanych w druku cyfrowym, włączając w to tekstylia. Ponadto Zünd zaprezentuje system do wycinania konturowego materiałów o wadze lżejszej, takich jak pianki czy tektura falista, jak i ciężkich: MDF, akryl oraz podłoża ACM – Dibond czy Alubond. Specjalnie przygotowany wielkoformatowy „ploter-próbnik”, będzie demonstrować, ponadto, możliwości wycinania displayów i pudełek z różnych materiałów, pianki, tworzyw powlekanych. Sercem wszystkich urządzeń jest innowacyjne rozwiązanie Zünd Print+Cut, z prowadzonym kamerą systemem registra. Pozwala on na skuteczną obróbkę wszelkich materiałów – nie ważne: elastycznych, sztywnych, z roli czy w arkuszach.

news news news news news news news news news

Infosystems SA po raz pierwszy Premiera Printmanagera Firma wystąpi na drupie po raz pierwszy. „Nasza obecność na targach jest konsekwencją obranego kierunku rozwoju” – mówi Krzysztof Łukaszewicz, dyrektor handlowy przedsiębiorstwa – „Targi dadzą nam możliwość zaprezentowania Printmanagera międzynarodowemu środowisku poligraficznemu. Będą również okazją do nawiązania osobistych kontaktów z partnerami zagranicznymi. To ważne, szczególnie w kontekście planów ekspansji”. Infosystems będzie promować nową wersję systemu Printmanager.NET. Jest ona zgodna z technologią Microsoftu, umożliwia integrację z JDF, z maszynami drukującymi, urządzeniami oraz oprogramowaniem graficznym i workflow. Jego architektura została zorientowana na usługi (SOA), co ma zmniejszać nakład pracy przy integracji z innymi softwarem. System posiada możliwość pracy wielojęzycznej – różne wersje są dostępne w ramach jednego, scentralizowanego systemu ERP. Printmanager. NET oferuje opcje konfiguracji i personalizacji. Funkcje integracji pozwalają na współpracę z MS Excel, Word i Outlook. Odwiedzający drupę będą mogli zapoznać się z jego działaniem i zasięgnąć porad ekspertów firmy. „Naszym celem jest zwrócenie uwagi na korzyści związane z implementacją systemu – mówi Łukaszewicz - Na przyklad możliwość dokonywania analiz strategicznych i bieżącego monitorowania wyników przedsiębiorstwa”.

Visit Sappi at Drupa and experience how our wellknown brands like Magno, HannoArt, Tempo, Quatro and Royal give print communication added impact and create value and sustainable growth for your clients.

Come to see Sappi on stand 6 B/40 in PrintCity

www.sappi.com

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Mimaki poszerza horyzonty

Premiery, debiuty, czyli lawina nowości

©Mimaki

Podczas drupy firma zaprezentuje nowe drukarki inkjetowe UV, wykorzystujące technologie oparte na wiedzy firmy w zakresie rynków sign i druków graficznych. Nowość stanowić będą: ploter inktetowy UV LED z roli na rolę oraz jednoprzejściowy ploter inkjetowy UV wysokiej jakości.

UJF-605RII może tworzyć proofy na rozmaitych podłożach podawanych z roli i w arkuszach.

Na stoisku A03 w hali 8B firma odsłoni dwa nowe produkty, wykorzystujące technologię inkjet UV. W ten sposób przedsiębiorstwo odpowiada na wymagania rynku skierowane ku szybszemu obrotowi zleceniami i produkcji niskonakładowej, jak również ku zadrukowi na różnych podłożach. Pośród innowacji, jakie zostaną zademonstrowanie, znajdzie się hybrydowy ploter inkjetowy UV UJV-160, drukujący z roli na rolę w szerokości 60 cali. Od czasu, gdy korzysta on z technologii UV LED, poziom ciepła emitowanego przez wygrzewające lampy UV jest bardzo niski. Dlatego też, akceptuje on media wrażliwe na ciepło, takie jak PCV, których nie mógł zadrukowywać

wcześniej. Do zadruku materiałów sztywnych dostępny jest opcjonalnie płaski stół. Technologia UV LED zmniejsza zużycie energii przez ploter o jedną czwartą w porównaniu z konwencjonalnymi metodami wygrzewania UV. Dzięki wyeliminowaniu wytwarzania ozonu w procesie wygrzewania, jest ona dużo bardziej przyjazna dla środowiska, a w efekcie, otoczenie, w którym funkcjonuje, jest o wiele mniej szkodliwe dla operatorów obsługujących urządzenie.

IPH-300-L Kolejną nowością, jaka zostanie pokazana i która jednocześnie oznacza wejście Mimaki print+publishing 134|08

na rynek druku etykiet, jest jednoprzejściowy ploter inkjetowy UV wysokiej jakości o szerokości zadruku 30 cm, w 4 kolorach. Urządzenie o nazwie IPH-300-L osiąga standardową rozdzielczość 600x600 dpi, ale może pracować także w trybie 600x1200 dpi, wytwarzając etykiety najwyższej jakości. Maszyna, dostępna – do wyboru – z lub bez możliwości zadruku kroplami o zmiennej wielkości (cztery różne rozmiary), jest wyposażona w szybki RIP i narzędzia procesowe. Ponadto, firma zaprezentuje także swoje już dostępne, drukarki inkjetowe UV, dopasowane do szerokiego zakresu niskonakładowej produkcji „na żądanie” na rozmaitych rynkach przemysłowych.

©Mimaki

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

JF-1631 oferuje użytkownikom możliwość bezpośredniego zadruku cyfrowego na wielkich podłożach niepowlekanych.

UJF-605CII

UJF-605RII Ponadto, odwiedzający będą mogli zobaczyć UJF-605RII, który mieści się pomiędzy precyzyjnym proofingiem na mediach źródłowych a solidną, niskonakładową produkcją opakowań elastycznych. UJF-605RII może tworzyć proofy na rozmaitych podłożach podawanych z roli i w arkuszach. Wśród nich znajdują się m.in.: materiały z nieobrobionego plastiku, takie jak PET, poliwęglany metali, papiery – powlekane i niepowlekane, folie do opakowań miękkich, folie kurczliwe czy PLA. Jednakże nie tylko proofing jest możliwy. Zysk firm używających tej drukarki zwiększy wydajna i efektywna produkcja niskonakładowa opakowań elastycznych. UJF-605RII może pracować w rozdzielczości do 1200x2400 dpi z maksymalną liczbą 7 kolorów, włączając w to biały. Drukarze używający UJF-605RII mogą obniżyć całkowite koszty proofingu, a jednocześnie zwiększyć swą produktywność i operatywność.

JF-1610 Na stoisku znajdzie się także seria ploterów print+publishing 134|08

inkjetowych UF – JF (JF-1610 i JF-1631), oferująca użytkownikom możliwość bezpośredniego zadruku cyfrowego na wielkich podłożach niepowlekanych, takich jak, np. pofałdowane powierzchnie plastikowe, poliakryl oraz materiały nierówne lub nieregularne, z rozdzielczością do 1200 dpi w korzystnych cenach. Seria JF w pełni wykorzystuje możliwości, jakie stwarza wielkoformatowe płaskie łoże oraz atramenty UV w zakresie precyzji zadruku niepowlekanych materiałów sztywnych o wielkich rozmiarach. Seria JF korzysta z 7 kolorów, włączając w to biały (CMYKLmLcW), oraz wykonuje przejrzyste powlekanie. Oba modele – JF-1610 i JF-1631 można stosować w produkcji „na żądanie” na mniejszych przedmiotach dla różnych branży albo do realizacji zleceń do większych aplikacji, takich jak displaye POS. Maksymalna powierzchnia zadruku wynosi: 160x310 cm

(JF-1631) i 160x100 cm (JF-1610). Obok drukarek inkjetowych UV, Mimaki pokaże także solwentowy JV5-160 dla rynku oznakowań.

JV5-160S Nie zabraknie również serii JV5 i solwentowych drukarek wielkoformatowych, dostępnych także w wersji sublimacyjnej, do druku transferowego. JV5-160S może drukować w szerokości do 1,6 m z najwyższą szybkością 58 m2/godz. w rozdzielczości 540x720 dpi w trybie 4 kolorów. Modele JV5 zostały wyposażone w system kontroli i oczyszczania dysz, który pozwala na nieprzerwaną pracę. Ponadto, obok dotychczasowego, szybkoschnącego atramentu HS, Mimaki zaprezentuje także udoskonalony atrament eko-solwentowy do tej serii ploterów. Drukarki JV5 mogą pracować w 4 lub w 6 kolorach (CMYKLmLc).

©Mimaki

W ofercie znajdzie się także inkjetowy UV UJF-605CII. Drukuje on z fotorealistyczną jakością i dokładnością (do 1200x2400 dpi) na niewielkich przedmiotach: gadżetach, promocyjnych czy dekoracyjnych, kartach plastikowych, panelach sterujących, plastikowych żetonach i innych. Ploter wykonuje zadruk w siedmiu kolorach, włączając w to biały (CMYKLmLcW) oraz dodatkowo, przejrzyste powlekanie. Atrament biały stwarza nowe możliwości w stosowaniu podłoży transparentnych oraz kolorowych. Przejrzyste powlekanie spotowe nadaje ostatecznie wydrukowanym materiałom wysoki połysk. Od czasu, gdy obszar roboczy wynosi 60x50 cm, a jakość zadruku jest wysoka, UJF-605CII nadaje się w szczególności do niskonakładowej produkcji na niewielkich przedmiotach.

JF 1610 daje możliwość bezpośredniego zadruku cyfrowego na wielkich podłożach niepowlekanych.

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Duplo na targach drupa 2008

Na razie rąbek tajemnicy Duplo zapowiedziało na drupę równo dziesięć premier, jednak w oficjalnym komunikacie przedtargowym ujawnia zaledwie cztery. Reszta nowości ma z pewnością „zwabić” ciekawych klientów na stoisko w Düsseldorfie. Nowe produkty introligatorskie Duplo kierowane są do drukarń offsetowych i cyfrowych. Ofertę firmy można będzie oglądać na stoisku B53 w hali 13. zaprogramowanych, dzięki czemu można uruchomić dowolną pracę bez ponownego wprowadzania. Minimalny format podawanego papieru to 140x150 mm, a maksymalny – 320x460 mm (opcjonalnie: 320x650 mm). Jego gramatura musi pomieścić się w przedziale 110-350 g/m2. Dostępne opcje poszerzające to: powietrzny nóż separujący do podawania prac, moduł detekcji podwójnego pobrania arkuszy, moduł perforacji i cięcia wzdłużnego, która stanowi proste rozwiązanie dla takich aplikacji jak produkcja okładek czy płyt CD, gdzie finalny rozmiar produktu to 120 mm.

Usprawniony Docucutter DC-645

Nowy DBM-350 to w pełni automatyczny system broszurujący dla średnich nakładów. Składa się ze zbieraczek podciśnieniowych, agregatu szyjąco-złamującego i obcinarki czołowej. Pracuje z prędkością 3000 broszur/ godz., szyjąc drutem do 100 stron. Jak twierdzi producent, DBM-350 dobrze sprawdzi się w drukarni offsetowej i cyfrowej. Dzięki możliwości podłączenia podajnika DSF-2000 lub 5000 może obsługiwać wydruki cyfrowe (zestaw po zestawie). Ten nowy model uzupełni gamę produktów Duplo do oprawy zeszytowej, która składa się z systemu 2000 do małych nakładów i 5000 – do dużych.

Podajnik DSF-5000 To produkt kierowany do drukarń cyfrowych. Jest bardziej wydajnym „bratem” znanego już DSF-2000. DSF-5000 podaje podciśnieniowo 400 ark,/min, a jego pojemność wynosi

10 mm. Dzięki czytnikowi kodów kreskowych jest w stanie obsłużyć zróżnicowane wydruki personalizowane. Urządzenie wyposażono w system detekcji podwójnego pobrania. W zestawieniu z modułami DBM-500 i DBM-500T, nowy podajnik tworzy linię do oprawy zeszytowej. DSF-5000 może również pracować z modułem do cięcia i bigowania SCC.

Bigówka DuCreaser DC-445 Jest to automatyczna bigówka, wykonująca do 15 bigów na jednym dokumencie, bez pękania tonera. Wszystkie ustawienia odbywają się automatycznie, z dokładnością do 0,1 mm. Istnieje również możliwość takiego zaprogramowania maszyny, aby mogła – w trakcie pracy – skorygować przesunięcie obrazu powstałe podczas produkcji cyfrowej. Podawanie odbywa się tu „od góry”. Pojemność podajnika oraz tacy odbiorczej wynosi 100 mm. Urządzenie zapamiętuje 30 zadań

Do obecnego już w ofercie Duplo urządzenia tnąco-bigującego DC-645 dodano dwa noże falcujące, układarkę (stacker) i nowy system podawania. Urządzenie falcuje z prędkością 50 ark./ min, a gotowe prace trafiają na układarkę mieszczącą 400 mm stos. Jako opcja dostępne będą dwa systemy podawania – równoległy i prostopadły, co poszerzy możliwości podłączania DC-645 online do zewnętrznych urządzeń drukujących lub innych rozwiązań introligatorskich.

Co więcej? Dalej firma zapowiada tylko, że poza wymienionymi nowościami zaprezentuje nowe zbieraczki cierne, głowice szyjące drutem do agregatu szyjąco-falcującego DBM-120, antystatyczną utrząsarkę, gilotynę i urządzenie do uszlachetniania UV. Detale pozostają, póki co, nieznane. Poza produktami premierowymi na stoisku Duplo oraz firm partnerskich będzie można zobaczyć znane już urządzenia, wyposażone w usprawnione rozwiązania, które mają pozwolić zakładom poligraficznym na rozszerzenie gamy oferowanych usług. print+publishing 134|08

Najwi´ksze wydarzenie bran˝owe, targi 2008 29 maja – 11 czerwca

Miller Weldmaster hala 11, stoisko B 46 Zgrzewarki

Hewlett Packard

hala 8A Maszyny wielkoformatowe i cyfrowe

na targach Fotoba International

Caldera hala 8A Oprogramowanie dla wielkiego formatu

hala 8, stoisko A 23 Obcinarki

EskoArtwork hala 8B, stoisko A 23 Sto∏y Kongsberg, naÊwietlarki CDI oprogramowanie EskoArtwork dla bran˝y opakowaniowej

ZAPRASZAMY – przyjdê i spotkaj si´ z nami Odwiedê nas: Digiprint Sp. z o.o., ul. Okopowa 47, 01-059 Warszawa Zadzwoƒ: +48 022 838 82 83 Napisz: digiprint@digiprint.pl Wejdê na stron´: www.digiprint.pl

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Mabeg i FAG – wspólnie

Przeciwko błędom na arkuszu drukarskim

©Mabeg

Powiązane z sobą przedsiębiorstwa Mabeg Maschinenbau i FAG Graphic Systems przedstawią na wspólnym stoisku wiele nowych opcji w zakresie kontroli jakości i uszlachetniania arkuszy drukarskich, pojedynczych użytków i małych zwojów. Możliwości tworzenia wartości oraz optymalizacji procesów roboczych są w równym stopniu interesujące dla drukarzy ze wszystkich dziedzin – producentów etykiet, kuponów, papierów wartościowych czy opakowań.

Mabeg Sheet Processor prowadzi przez odcinek przetwarzania kompletne arkusze drukarskie. Dzięki drugiej strefie wykładania, produkty można sortować i wyłapywać arkusze z defektami.

Koncepcja bazowa jest jasna: produkt poligraficzny jest prowadzony w procesorze przez odcinek kontrolny i przetwarzania. Podczas jednego przejścia, w zależności od przeznaczenia systemu modułowego, można ekonomicznie przeprowadzić najróżniejsze procesy kontroli i obróbki wykończeniowej.

Kontrola i sortowanie Arkusze drukarskie lub pojedyncze użytki są sprawdzane pod kątem błędów w wydrukowanym motywie lub kolorze (smugi, rozmazania, pasowanie itp.). Kontrola reprodukowanego obrazu może odbywać się – w zależności

od wyposażenia maszyny – tylko na jednej stronie arkusza lub obustronnie. Rozpoznane mogą zostać również wdruki wykonane farbą niewidoczną. Obok wspomaganej przez kamery kontroli jakości, dzięki nowemu FAG SpectraScan producenci mogą zaoferować również densytometryczny pomiar koloru inline. Arkusze z rozpoznanymi błędami obrazu, podłoża drukowego lub kolorystyki mogą zostać wyłapane i odłożone na oddzielny stos. „Błędy pisowni” w języku Braille’a na opakowaniach lub etykietach mogą mieć fatalne konsekwencje. FAG po raz pierwszy przedstaprint+publishing 134|08

©Mabeg

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Modular Blanks Processor prowadzi przez odcinek przetwarzania pojedyncze użytki i posztancowane półprodukty w formacie do 40x50 mm.

wi międzynarodowemu gronu specjalistów urządzenie BrailleScan, które odczytuje pismo Braille’a o maksymalnej wielkości 40x120 mm, przekłada na „odkodowany” tekst i porównuje go z wprowadzonym przez użytkownika.

elementom zabezpieczającym. Za pomocą wydajnego automatu do etykietowania można nanieść samoprzylepne etykiety, hologramy, transpondery RFID itp. Pokazany zostanie również nowoczesny dozownik etykiet PAGOmat.

Pakiety podnoszące wartość

Linie inspekcyjne i uszlachetniające

Dostępne są systemy inkjet o wysokiej rozdzielczości do wdrukowywania tekstu, numerowania, kodowania itp. Na targach Mabeg zademonstruje uniwersalny system Omega 36i firmy Atlantic Zeiser oraz jej najnowsze ekologiczne suszarki UV SmartCure 36i, bazujące na diodach LED. Oznaczanie, np. opakowań kartonowych za pomocą niewidocznych elementów zabezpieczających, coraz bardziej zyskuje na znaczeniu (ochrona marki!). Linia Mabeg MSP wyposażona w system Twin-ICI zapewnia ochronę przed fałszowaniem dzięki niewidocznym

Dostępne są trzy podstawowe typy tej mechanicznej platformy, określanej jako „procesor”. Spełniają one wymagania praktycznie wszystkich użytkowników. Mabeg MSP do arkuszy drukarskich: w Sheet Processor MSP, przez odcinek przetwarzania prowadzone są kompletne arkusze drukarskie. Sam procesor składa się z nakładaka z możliwością układania wstępnego stosu, odcinka przetwarzania i, do wyboru, jednego lub dwóch wykładaków. Dzięki drugiej strefie wykładania, produkty można sortować i wyłapywać arkusze z defektami.

FAG MBP do pojedynczych użytków i posztancowanych półwyrobów: procesor FAG Modular Blanks prowadzi przez odcinek przetwarzania pojedyncze użytki i posztancowane półprodukty. Składa się on również z nakładaka z urządzeniem do układania wstępnego stosu, odcinka przetwarzania i dwóch wykładaków z możliwością sortowania lub wyłapywania produktów z usterkami. MBP przetwarza wydruki w formacie do 40x50 mm. FAG MWP do podłoży rolowych: procesor Modular Web składa się z jednostki rozwijającej zwoje z regulacją napięcia wstęgi, odcinka przetwarzania i jednostki nawijającej. Przetwarzane są zwoje o najróżniejszym charakterze. Maksymalna szerokość wstęgi wynosi 300 mm. Hala 9, stoisko A21 Artykuł sponsorowany

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Fałszerze nie mają szans Udoskonalony znak Trustseal Przedsiębiorstwo Kurz udoskonaliło swój znak zabezpieczający Trustseal i, jak twierdzi, poprzez to wyraźnie podniosło poprzeczkę dla fałszerzy. Oznaczenie świadczące o oryginalności produktu zawiera dyfrakcyjne struktury optyczne, generowane komputerowo według (proprietarnej) procedury dostępnej tylko Kurzowi i w związku z tym zapewniają bardzo wysoką ochronę przed manipulacją. W zależności od kąta padania światła na znaku Trustseal OVD (Optical Variable Device) widoczne są liczne różnorodne motywy, struktury i efekty optyczne. Teraz oznaczenie to zostało rozszerzone o trzy nowe elementy o nazwach: Nanopic, Latent Contrust i Overlapping Dynakey. Nanopic to obrazy o rozdzielczości częściowo powyżej 50 tys. dpi, które można łączyć z już istniejącymi zabezpieczeniami Trustseal. Dynakey to ukryty element, który staje się widoczny tylko po nałożeniu specjalnego filtra; Overlapping Dynakey zachodzi na centralny motyw Trustseala, np. promieniście, nie zakrywając jednocześnie jego designu podstawowego. Latent Contrust to ulepszona wersja dotychczasowego elementu Trustseala o nazwie Contrust, w przypadku którego zachodzi odwrócenie kontrastu, po obróceniu go o 90o. Ten nowy element staje się teraz rozpoznawalny tylko przy ekstremalnie płaskim kącie patrzenia. Jeśli utrzyma się go i dodatkowo obróci motyw o 90o, jako efekt pojawi się ten sam obraz w kontrze.

print+publishing 134|08

Trustseal widziany pod normalnym kątem.

Pod ekstremalnie płaskim kątem widoczny staje się nowy motyw.

Obrócenie o 90o daje obraz kontrastowy.

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

Ferag i WRH Marketing na drupie 2008

Podwójna porcja nowości Obie firmy na stoisku C25 w hali 15 zademonstrują rozwiązania dla drukarń i wydawnictw prasowych. Znajdą się wśród nich linie produkcyjne, usprawniające proces ekspedycji gazet i akcydensów, modele biznesowe pozwalające na poprawę efektywności firm oraz pakiet usług ValuePlus, wspierający klientów w zakresie serwisu, szkoleń, materiałów i wdrożeń.

©Ferag

nującą w ciągu godziny 30 tys. zapakowanych i zaadresowanych pakietów. Jak zapewnia producent, jest to wydajność trzykrotnie wyższa od innych tego typu rozwiązań dostępnych na rynku. W urządzeniu znacznie usprawniono funkcje: zbierania, pakowania i zgrzewania folii. Nowością jest opcja tzw. naprawy błędów, zintegrowana z procesem zbierania.

Debiut Pacesettera

Światową premierę podczas targów będzie miał system zbierająco-szyjący Pacesetter+ Ferag, oferujący możliwość rozbudowy sekcji zbierającej do 40 stacji.

Znaczną część stoiska zajmie linia składająca się z bębna wkładkującego RollSert, urządzenia zszywającego StreamStitch i bębna obcinającego SNT-U, na której będą produkowane materiały półakcydensowe. Całość będzie sterowana nowym systemem wstępnego ustawiania parametrów produkcji PreTronic N, odpowiedzialnym m.in. za zmianę formatów przy kolejnych zleceniach. W części związanej z nadzorem nad procesem ekspedycji Ferag będzie demonstrować LineMaster, odpowiedzialny za kontrolę pracy poszczególnych linii produkcyjnych moduł systemu PostPressManagementSystem (PPM). W wersji przygotowywanej z myślą o targach wprowadzono nowo zaprojektowany interaktywny interfejs użytkownika, pozwalający na obsługę najważniejszych funkcji z wykorzystaniem jednego monitora. Ta zmiana ma ułatwić operatorom konfiguro-

wanie i zarządzanie poszczególnymi liniami produkcyjnymi.

Usprawnione i całkiem nowe Kolejną nowością będzie system wstępnego ustawiania parametrów PreTronic CV, wspomagający pracę linii składającej się z bębnów: zszywająco-wkładkującego UniDrum i obcinającego SNT-U. Zastosowano w nim panel dotykowy, pozwalający na szybkie i intuicyjne wprowadzenie niezbędnych parametrów produkcji. Dodatkowym wsparciem dla operatora ma być QualityEye, system kontroli jakości bazujący na funkcji rozpoznawania obrazu. Sprawdza on pojedyncze składki i monitoruje pozycję arkuszy podczas całego procesu zbierania. Natomiast w zakresie pakowania w folię Ferag zademonstruje PolyStream – linię wyko-

Światową premierę podczas drupy będzie miał system zbierająco-szyjący Pacesetter+ Ferag, oferujący możliwość rozbudowy sekcji zbierającej do 40 stacji, pozwalających na selektywną obróbkę środków i okładek. W skład systemu wchodzi nowy bęben obcinający SNT-30, a całość będzie oferować wydajność rzędu 25 tys. egz./ godz., umożliwiając jednoczesną obróbkę wyrobów o różnej objętości. Za produkcję Pacesetter+Ferag odpowiedzialny jest Ferag Verfahrenstechnik GmbH, podczas gdy sprzedażą i serwisowaniem zajmie się WRH Marketing AG. Poza tym systemem, WRH Marketing pokaże zestaw produktów oferowanych pod wspólną marką JobFolio. W jego skład wchodzą wybrane i wykonane zgodnie ze standardem CE urządzenia. Obecnie w ramach pakietu JobFolio dostępne są: układarka JobStack 2075, system nakładania prac JobFeed oraz wiązarka JobStrap N, umożliwiająca wiązanie wzdłużne i poprzeczne. Uzupełnieniem oferty będzie ValuePlus – zestaw różnego rodzaju usług, w skład którego wchodzą rozwiązania: Domino (serwis), Chess (szkolenia), Memory (materiały) i Mikado (instalacja). Pakiet ten ma zapewnić użytkownikom systemów Feraga osiągnięcie możliwie największej wydajności przez cały okres pracy urządzeń. Usługi ValuePlus są oferowane przez sieć dystrybucyjną i serwisową WRH Marketing. print+publishing 134|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

IMG Brausse Open House Session

Przyszedł czas na Europę Wpisując się w trend przeddrupowych eventów, organizowanych jak Europa długa i szeroka, firma IMG Brausse zaprosiła na początku kwietnia br. przedstawicieli prasy i klientów do swojego Europejskiego Centrum Demonstracyjnego i Serwisowego w Schijndel w Holandii. Głównym celem tej wizyty była premierowa na rynku europejskim prezentacja maszyny wykrawającej z oczyszczaniem 1450SE oraz składarko-sklejarki do tektury litej TA1100. Tekst Maciej Karwowski

System otworów pozwala na precyzyjny montaż matryc do tłoczenia i foliowania na gorąco.

©P&P

Impreza odbywająca się pod hasłem IMG Brausse Open House Session zgromadziła przez 3 dni około setkę gości z całej Europy. Oprócz oczywiście najważniejszej kwestii jaką była prezentacja maszyn, firma przedstawiła także projekt – makietę nowej siedziby, która powstanie w przyszłym roku. Budynek ten pomieści zarówno większe i nowocześniejsze centrum demo, jak i serwis, magazyn części zamiennych oraz biura. Od czasu udanego debiutu na drupie 2004, IMG Brausse znacznie poszerzyło swoje portfolio produktów, oferując obecnie automatyczne maszyny wykrawające z oczyszczaniem, złociarki, sklejarki oraz tygle ręczne, współpracując ściśle w tym zakresie z wieloma dostawcami, którzy także byli

obecni podczas obecnej prezentacji. I tak, na miejscu, można było porozmawiać z przedstawicielami firmy Kurz – dostawcy folii, Hinderer&Mühlich – narzędzia i matryce do foliowania na gorąco oraz Nordson – aplikacja klejów, zdobienie i powlekanie.

Karton tekturze bratem Najnowsza w ofercie, a jednocześnie największa dotąd sztanca w ofercie firmy – 1450SE, tnie zarówno tekturę litą jak i laminowaną falistą o grubości do 4,5 mm. Posiada także funkcję oczyszczania. Obsługuje arkusze 1450x1000 mm z maksymalna prędkością 5500 ark./godz. W konfiguracji standardowej wyposażono ją w wiele elementów, dostępnych w innych maszynach na rynku często jako dodatkowo płatne opcje. Z tych względów wzbudzała największe zainteresowanie gości, którzy mogli zobaczyć ją w trakcie pracy na własne oczy, zajrzeć do środka, poznać technologię działania. Premiera 1450SE odbyła się w ub. roku w Szanghaju. W Europie sztanca zostanie przedstawiona szerszemu gremium podczas tegorocznej drupy. W Schijndel zaprezentowano także jej dwie mniejsze, ale starsze siostry – 1050 SE i 1050 SEF Hybrid, które oprócz cięcia i oczyszczania oferują także możliwość foliowania na gorąco. Jak łatwo się domyślić, numeracja modeli ma związek z maksymalnym formatem obsługiwanych arkuszy, który w tym przypadku wynosi 1050x750 mm. „Wszystkie te maszyny cechuje możliwość szybkiej wymiany noży i matryc grzewczych dzięki czemu, w krótkim czasie, są one gotowe do realizacji nowych zadań”. – mówi Maciej print+publishing 134|08

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa dru-

drupa

©IMG Brausse

Bobiniarki Jurmet Nowe możliwości rozwijania Warto przewinąć się przez stoisko A77 w hali 3. Firma Jurmet, producent bobiniarek i przewijarek do cięcia i konfekcjonowania folii opakowaniowych, laminatów i papieru, zaprezentuje na nim najnowszą bobiniarkę z oddzielną stacją odwijającą. Model Master2 z górnym obiegiem materiału jest przeznaczony dla drukarń fleksograficznych, w których drukowane są opakowania dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego oraz do cięcia materiałów wymagających zachowania szczególnych warunków czystości. Bobiniarkę wyposażono w automatyczny system pozycjonowania noży, najnowszej generacji bezpyłowe sprzęgła cierne (rozwiązanie objęte patentem), innowacyjny system pozycjonowania gilz oraz w zintegrowaną kontrolę. Szerokość prezentowanej maszyny wynosi 1300 mm, a średnica nawoju – 800 mm. Master2 może zostać opcjonalnie doposażony w wiele zautomatyzowanych funkcji, podnoszących jego wydajność.

Maszyna wykrawająca z oczyszczaniem obsługująca format VLF (6) będzie miała swoją europejską premierę na tegorocznej drupie.

news news news news news news Olejnik z poznańskiej firmy Verus, która jest przedstawicielem IMG Brausse na Polskę. Innym, nowym urządzeniem pracującym w holenderskim centrum demonstracyjnym, była składarko-sklejarka TA1100, która również stanie na stoisku firmy na drupie. Obsługuje ona zarówno tekturę litą (200 800 g/m2), jak i falistą (typ fali: E/B/A) z prędkością do 325 m/min.

Sztuka dla przemysłu

©IMG Brausse

Przygotowując targi, przedsiębiorstwa prześcigają się zwykle w niebanalnych pomysłach na przyciągnięcie i zainteresowanie klientów. IMG Brausse postawiło na połączenie przemysłu ze sztuką i zaprosiło do współpracy artystkę – Cristinę Dörries-Zuchowski. Na-

print+publishing 134|08

stępnie zamówiło u niej namalowanie 2 obrazów, których reprodukcje będą uszlachetniane podczas pokazów w Düsseldorfie na maszynie 1050 SEF. Ponadto, artystka będzie przez cały czas trwania targów obecna na stoisku, a goście specjalni otrzymają reprodukcje z jej autografem. Wcześniej, bo już 27 kwietnia, w drukarni Koch&Glasder w Neus koło Düsseldorfu zorganizowana została jednodniowa wystawa prac Dörries-Zuchowski, prezentująca także obrazy zamówione przez IMG Brausse. Termin został wybrany nieprzypadkowo, ze względu na odbywające się wówczas w Düsseldorfie targi Interpack. Na drupę firma przygotowuje także inne niespodzianki, ale o tym, póki co... Sza! Obecne centrum demonstracyjne w przyszłym roku otrzyma nową siedzibę. Na pierwszym planie goście zapoznają się ze złociarką 1050SEF Hybryd.

JUST Normlicht W zupełnie innym świetle Firma zaprezentuje na stoisku B23 w hali 5 nowe rozwiązania do standaryzacji oświetlenia. Pierwszym jest linia trzech urzadzeń Color Master (największe: 27x29 cali), kierowanych do studiów foto, agencji reklamowych oraz zakładów poligraficznych. Zastosowano w nich certyfikowane świetlówki Daylight 5000 prographic. To ekonomiczne, przenośne systemy, zgodne z ISO 3664:2000. Wszystkie posiadają najwyższy wskaźnik odwzorowania kolorów (98). Magnetyczna ściana tylna jest wyposażeniem standardowym. Opcjonalnie dostępny jest regulator jasności światła i ścianki boczne. Standaryzowane oświetlenie to D50-5000oK. Drugi prezentowany system – Virtual Proof Station, służy do kalibracji i zarządzania kolorem online. Zgodny ze standardem ISO 3664:2000, jest pierwszym urządzeniem, oferującym unikatową kontrolę komputerową dajacą dobre porównanie między monitorem i wydrukiem. Stacja posiada interfejs komputerowy z portem USB, możliwość montażu monitorów (dwóch 30 calowych), zintegrowane oprogramowanie kalibrujące adJUST, regulator jasności, wyświetlacz czasu pracy i zużycia świetlówek, powierzchnie antyodblaskową i antyrefleksyjną. Wyposażona jest w świetlówki Daylight 5000 prographic, oświetlajace równo całą powierzchnię roboczą. System zbudowano na specjalnej kabinie CPU z podstawką na klawiaturę i myszkę oraz szafkami na wydruki. Posiada ściany boczne, podwójne wsparcie montażu monitora Vesa, a także blokowane kółka do łatwego przemieszczania. Przedstawicielem JUST Normlicht w Polsce są Zakłady Artystyczne Art.

drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa

GBC, czyli przystanek introligatornia

Nowości ciąg dalszy Rozwiązania do obróbki druków komercyjnych odwiedzający będą mogli zobaczyć na stoisku D05 w hali 11. Mimo że część z nich przedstawiono już na Fespie 2008 w ofercie znajdzie się kilka zupełnie nowych produktów m.in. laminator 3052, a także przyjazna dla środowiska folia termiczna Scuff- Free. ©GBC

Odwiedzający będą mogli zapoznać się z kompaktowym systemem laminującym GBC 3052, pracującym z prędkością 30 m/ min i pokrywającym materiały o wymiarach 52x 74 cm. Jest on szybkim, przyjaznym dla użytkownika i oszczędnym urządzeniem. Jego cenną cechą jest licznik arkuszy, który umożliwia operatorowi zaprogramowanie urządzenia tak, że po zalaminowaniu określonej liczby arkuszy wyłącza się ono automatycznie. Zintegrowany system podziału laminatu eliminuje potrzebę wymiany rolek przy każdym rozpoczęciu pracy i rozcina je zgodnie z odpowiednią długością. Laminator jest opłacalny nawet przy małych pracach połączonych z szybkimi czasami narządu. Dopasowany do krótkich przebiegów i może szybko przechodzić z dużych na małe nakłady oferując wysoką wydajność. Z jego możliwościami praca na całej linii produkcyjnej może zostać usprawniona.

Ulepszone sklejanie W portfolio nie zabraknie również laminatów. Digital Lay - Flat jest folią do laminowania na gorąco gwarantującą lepsze przyleganie i trwałość. Przeznaczony jest dla drukarń wieloseryjnych, wymagających krótkiego czasu narządu. Zastosowany w niej nowy klej eliminuje możliwość wykonywania dodatkowych wydruków, aby zebrać nadmiar nagromadzonego tonera. Po latach przeprowadzonych testów firma opracowała ulepszoną technologię sklejania, zastosowaną właśnie w tej folii, oraz cały proces, który jest o 10% trwalszy w porównaniu z konkurencją. Wnikliwe testy przeprowadzono na pracach wydrukowanych w CMYKu, laminując je z różną prędkością i temperaturą na urządzeniach przeznaczonych dla początkujących, niszowych produkcji, jak i tych zaawansowanych. Lay- Flat jest dostępny w wersji błyszczącej i matowej.

Efekt gwarantowany Z kolei Scuff- Free jest kombinacją polipropylenu i powłoki odpornej na ścieranie, która

Podczas tegorocznej drupy GBC przedstawi m.in. folie Lay-Flat gwarantujące lepsze przyleganie i trwałość.

zabezpiecza i wzbogaca wygląd książek, opakowań i innych zadrukowanych materiałów. Folia jest trwała i odporna za zarysowania, w związku z tym nadaje się do zabezpieczania wszelkiego rodzaju okładek. Powierzchnia folii nie ściera się w czasie produkcji, transportu, podczas użytkowania i jest odporna na promienie UV. Matowe wykończenie nadaje luksusowy wygląd, który przyciąga uwagę kupującego i zwiększa wartość produktu. Scuff-free matt nadaje się do lakierowania wybiórczego, co sprawia, że efekt wizualny jest lepszy. Natomiast Accushield Clear w wersji matowej i z połyskiem jest ultracienkim jednostronnym laminatem chroniącym różne bannery, oznakowania i zdjęcia cyfrowe. Jest odporny na wysokie temperatury i promienie UV, tym samym nadając się do długoterminowej

ochrony grafiki zewnętrznej, wystaw typu POS i wewnętrznych aplikacji. Folia jest kompatybilna z większością technologii druku, które są dostępne na rynku, dostarczając w ten sposób profesjonalną jakość wykończenia. Pod wpływem temperatury nie wydziela ona żadnych zapachów, nie marszczy się i nie kurczy. Dostępna jest w szerokości do 1550 mm. Jej atutem jest również to, że pod wpływem promieni UV nie blaknie i nie żółknie. „Nasze nowe rozwiązania nie tylko podnoszą wartość wydrukowanych prac, ale również chronią je przed wszelkimi uszkodzeniami mechanicznymi” – podsumował Giel Klinkers, dyrektor ds. marketingu i sprzedaży GBC. Na stoisku firmy będzie można także zobaczyć inne produkty, które pokazano podczas tegorocznej Fespy, o czym piszemy na łamach PRINT& PUBLISHING. print+publishing 134|08

Firma, posiadająca 46% udziałów w europejskim rynku cyfrowych lustrzanek, osiągnęła wysoki poziom w produkcji aparatów fotograficznych typu EOS. Łączna liczba wyprodukowanych lustrzanek (na film i cyfrowych) w 2007 roku osiągnęła 30 mln. Wskaźnikiem masowej popularności tego sprzętu jest liczba jego sprzedaży - 10 mln przez ostatnie cztery lata. Od wprowadzenia na rynek w 2000 roku modelu D30, koncern utrzymuje wiodącą pozycję jako producent cyfrowych lustrzanek. Wydarzeniem stało się wprowadzenie 300D w maju 2003. Aparat ten zaskoczył ceną, poniżej 1 tys. euro oraz wymiennymi obiektywami. Obecnie to EOS 400D jest jednym z najlepiej sprzedających się w Europie, adresowanym do masowego konsumenta. Natomiast modele z serii EOS-1 oraz obiektywy EF zostały wybrane do pracy przez większość fotoreporterów i fotografów sportowych na świecie. Osiągnięcie liczby 30 mln aparatów EOS w roku 2007 zbiegło się z 70-leciem Canona i 20-leciem tej serii. Została ona zapoczątkowana w marcu 1987 roku modelem 650. Swą nazwą, będącą skrótem od „Electro Optical System”, ale także imieniem greckiej bogini jutrzenki, oznaczyła szereg innowacji technologicznych, które zrewolucjonizowały przemysł fotograficzny.

Natomiast funkcja WiView przesyła obraz widziany w trybie Live View na ekran palmtopa za pośrednictwem łącza Bluetooth. Capture 11 jest zgodny z następującymi ściankami cyfrowymi: Aptus 75S,75, 65, 22, 17, Valeo 22Wi, 17Wi, 22 oraz 11.

©Leaf

Canon 30 mln EOSÓW

©Canon

fotografia

Zaktualizowana wersja Capture 11 została napisana całkowicie od nowa, dzięki czemu udało się uzyskać większą prędkość pracy.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Canon Pogratulował najlepszemu

Produkty Kodaka otrzymały trzy nagrody CES Innovations Design and Engineering Awards 2008 za innowacyjność w dziedzinie wzornictwa i konstrukcji. Lustrzanka ZD710 zyskała uznanie za energooszczędne wzornictwo w kategorii Ekologiczne Wzornictwo i Zrównoważona Technologia (Eco-Design and Sustainable Technology). Z kolei kompakt V1253 uhonorowano w kategorii Obrazowania Cyfrowego (Digital Imaging). Natomiast drukarkę EasyShare 5300 All-in-One wyróżniono w kategorii peryferyjnych urządzeń komputerowych (Computer Peripherals). CES Innovations Design and Engineering Awards 2008 przyznawane są za najlepsze wzornictwo i rozwiązania konstrukcyjne w zaawansowanych technologicznie produktach w danym roku. Urządzenia uhonorowane przez jury złożone z niezależnych branżowych projektantów, inżynierów i dziennikarzy zostały zaprezentowane w styczniu br. na międzynarodowej wystawie CES 2008 w Las Vegas.

Firma złożyła gratulacje fotografowi przyrody Brutusowi Östlingowi, którego książka The Kingdom of Eagles (Królestwo Orłów) ze zdjęciami wykonanymi sprzętem Canona została uznana przez szwedzką organizację WWF za książkę roku. „Przyznana nagroda Panda Book of the Year 2008 potwierdza swoje znaczenie w Szwecji, gdzie świadomość potrzeby chronienia środowiska naturalnego stale wzrasta. Jesteśmy dumni z naszego wkładu w powstanie albumu” – powiedział Mogens Jensen, szef europejskiego Canon Consumer Imaging. Po latach fotografowania na filmie, Östlingow przeszedł na technikę cyfrową i obecnie pracuje na aparacie EOS-1D Mark III. Ustanowione w 1972 roku wyróżnienie Panda Book of the Year honoruje najlepszy w roku opis przyrody w słowach i obrazach. Östling, który stworzył album razem z pisarzem Staffanem Söderblomem, otrzymał je już po raz drugi.

news news news news news news news news news

©Östlingow

Kodak Uhonorowana innowacyjność

Leaf Capture 11 Firma wprowadziła na rynek oprogramowanie Capture 11. Zaktualizowana wersja została napisana całkowicie od nowa, dzięki czemu udało się uzyskać lepszą prędkość pracy. Zmienił się również interfejs użytkownika na wygodniejszy i bardziej intuicyjny. Program wzbogacono o szereg funkcji takich jak: automatyczny zapis flag przypisywanych zdjęciom; rozdzielenie ustawień aparatu od parametrów zdjęcia w panelu Shoot; możliwość wstrzymania wykonywania zadań umieszczonych w kolejce; Live View - podgląd na żywo obrazu rejestrowanego przez matrycę przystawki, dzięki czemu do ustawiania kompozycji, ogniskowej czy ostrości można wykorzystać ekran monitora. Layout Overlay umożliwia nałożenie na fotografię szkicu, projektu bądź rysunku, a w trybie Preview można wyświetlać modyfikowalną siatkę. Do zakładki Gray Balance dodano suwak pozwalający ustawić temperaturę barwową w Kelwinach.

Brutus Östlingow, fotografując orły, pracował na aparacie EOS-1D Mark III.

print+publishing 134|08

prepress

Sympozjum Fogry na temat zarządzania kolorem

Świat koloru w Monachium Dr James King z Adobe otworzył sympozjum wykładem obrazującym rozwój zarządzania kolorem ICC – od jego początków, aż do teraźniejszości. Jego porównanie łączące punkt widzenia naukowca przeszłości z perspektywą technika teraźniejszości oraz użytkownika przyszłości było nader interesujące.

©P&P

Tekst dr Werner Sobotka

Fogrze udało się zebrać w Monachium wszystkie znane i liczące się nazwiska w zakresie zarządzania kolorem.

Podczas pierwszej sesji dr Klaus Simon z EMPA mówił o przyszłości publikowania cyfrowego, a William Li z Kodaka – o nowościach w zarządzaniu kolorem ICC, a w szczególności o WCS – Windows Color Management, który został wprowadzony wraz z systemem Vista i jest całkowicie kompatybilny z ICC. Stephan Jaeggi i Olaf Drümmer, którzy nazwali siebie „ojcem i matką” formatu PDF/X, przedstawili w swoich wykładach to, czego od nich oczekiwano. Jaeggi dobitnie apelował do drukarń, aby przejmowały większą odpowiedzialność za przygotowanie danych, którego częścią jest akceptacja danych RGB. Szczegóły tych wykładów stanowiły

standardowe informacje dla zainteresowanych użytkowników.

Sesja 2 Wiarygodność materiałów przeznaczonych do druku. Trevor Harthworth z CGS i Franz Herbert z ICS odkryli granice i możliwości urządzeń do pomiaru koloru poprzez symulację drukowanych obiektów w czasie rzeczywistym. W kolejnych wykładach Shoichi Yamaguchi z Eizo, Detlef Fiebrandt z Color Consulting i Claas Bickleböller z Fogry zajmowali się tematem „miękkiego proofa” (softproof) i kalibracji monitora. Odpowiedź na pytanie, czy softproof jest teraz rzeczywiście print+publishing 134|08

©P&P

color management

W nowych stołach firmy Just Nomlicht można będzie regulować udział UV i udoskonalić spektralne zbliżenie do światła znormalizowanego D-50.

wiążący pod względem kolorystycznym?, również tutaj nie została ostatecznie udzielona.

Sesja 3 Była to dyskusja z Jimem Kingiem, Olafem Drümmerem, Williamem Li i LaRosą Ducato z Océ, prowadzona pod kierunkiem dr Michaela Hasa z Océ, na temat zarządzania kolorem ICC. Wszyscy wyrazili życzenie lepszej współpracy gremiów odnośnie JDF, PDF i ICC oraz odnośnie integracji z systemami do realizacji zleceń (MIS).

Sesja 4 RGB – przepływ prac. Eric Walowit przedstawił wersję 4 ICC w cyfrowej fotografii, w której można generować kilka wariantów. Jack Holm z HP referował temat profili ICC V4 i rozróżnił „Appearance Match” i „Preferred Reproduction”, przy czym ta ostatnia jest preferowana przez przeciętnych obserwatorów. Andreas Stephan z Epsona mówił o aktualnych drukarkach RGB, a Karl Koch z basic color o konieczności wprowadzenia certyfikowanego systemu odwzorowywania dla zapewniania jakości w przepływie prac RGB.

Sesja 5 Specjalne zastosowania zarządzania kolorem. Dr Johannes Hofstadt z GMG wypowiadał się na temat kontroli procesów prowadzących do powstania uszlachetnionych produktów poligraficznych w powiązaniu z profilami ICC. Steve Smiley z Vertis mówił o możliwościach kontrolnych symulacji druku i charakterystyce specjalnych farb drukarskich, a Jan Pater Homann z homann colormanagement, referował o transformacjach kolorystycznych Device Link.

Sesja 6 Wymagania stawiane wydrukom do zastosoprint+publishing 134|08

wań zewnętrznych. Dr Rita Hofmann z Ilford przedstawiła wymagania i standardy, które należy uwzględnić w przypadku zastosowań zewnętrznych. Różnice w parametrach takich jak temperatura, względna wilgotność powietrza, udział UV w promieniowaniu słonecznym oraz poziom ozonu są tutaj czynnikami decydującymi. Pozostaje tutaj jeszcze wiele do zrobienia, aby otrzymać przewidywalne parametry. Dr Jürgen Jung z Agfy opisał wpływ otoczenia zewnętrznego na system drukujący Anapurna pracujący z farbami UV lub rozpuszczalnikowymi, przy czym podkreślił, że proste interpretacje, dokonywane głównie na bazie doświadczenia z codziennej praktyki, są bardzo trudne. Następny wykład, na temat przyszłych zastosowań oświetlenia, wygłosił Michael Gall z Just Normlicht. W oświetleniu tej firmy można będzie regulować udział UV i udoskonalić spektralne zbliżenie do światła znormalizowanego D-50. Sesję zakończyły wykłady Argena van Meulena z Kodaka na temat przepływu prac, dr. Jamesa Vogha z X-Rite o technice pomiarowej i Andrasa Kraushaara z Fogry o modułowym programie kontrolnym FograCert.

Podsumowanie Fogrze z pewnością udało się zebrać w Monachium wszystkie znane i liczące się nazwiska. Również wystawa firm przyczyniła się to tego, aby wyrobić sobie wyobrażenie o stanie rzeczy w zarządzaniu kolorem. Serdeczne gratulacje z okazji udanego sympozjum! Pozwolę sobie na jedną małą uwagę. Pożądana byłaby lepsza współpraca poszczególnych kluczowych graczy w zakresie zarządzania kolorem, a wielu z referentów powinno zarzucić postawę patrzenia na innych z góry, trochę więcej słuchać i przekazywać swoje „przesłania” w sposób mniej proroczy… Ale to z pewnością nie jest problemem Fogry!

prepress

Techkon SpectroDrive

Szybciej ku odpowiedniej jakości druku Niedawno przedsiębiorstwo Techkon przedstawiło SpectroDrive – nowy automatyczny system do pomiaru koloru i gęstości. Służy on do szybkiego ustawienia właściwych wartości barw, jak również podtrzymania ich jakości podczas druku nakładu. Opracowane dla niego oprogramowanie ExPresso 3 przekonuje prostotą obsługi i bezpieczeństwem pracy. Tekst Dieter Kleeberg

Napędzany elektromotorycznie SpectroDrive, po rozpoczęciu pomiaru porusza się automatycznie na poziomej szynie ze stałą prędkością pomiaru – ok. 15 cm/s. Nadaje się do analizy wszystkich pasków kontrolnych zadruku, których pola pomiarowe nie są niższe niż 4 mm i węższe niż 3 mm. Mogą być one rozmieszczone w dowolnym miejscu na arkuszu. Ponadto, poprawnie mierzony jest także pasek na arkuszu przesuniętym w bok, ponieważ urządzenie pomiarowe rozpoznaje pole początkowe i końcowe. W razie potrzeby, całościowy układ pomiaru można obrócić o 180 stopni. Szczególną cechą jest realizacja wytycznych ProzessStandard Offsetdruck (PSO) lub normy ISO 12647-2. Są one uwzględniane po raz pierwszy w automatycznym systemie tak podczas pomiaru, jak i w koncepcji analitycznej oprogramowania.

Rodzina Spectro z Techkonu: densytometr spektralny SpectroDens (u dołu), urządzenie do pomiaru płyt drukowych i cyfrowy mikroskop SpectroPlate (u dołu, po prawej) oraz nowy automatyczny system do pomiaru koloru i gęstości SpectroDrive (po prawej).

Kompaktowy system pomiarowy nie zajmuje wiele miejsca. W zależności od formatu maszyny SpectroDrive jest dostarczany z poziomą szyną o różnej długości standardowej i mieści się na pulpitach różnych maszyn drukujących. Wielkości pośrednie i długości specjalne dla maszyn wielkoformatowych – do 205 cm – są dostępne na żądanie. Szynę poziomą można prosto połączyć z dwoma uchwytami przyczepionymi z kolei do dwóch szyn pionowych za pomocą magnesów, które są rozmieszczane z dokładnością do milimetra. Jeden z uchwytów służy jednocześnie jako stacja ładowania i parkowania ze zintegrowanym standardem bieli.

©Techkon

Do dowolnych formatów

Nieskomplikowana obsługa Po krótkim instruktażu obsługa urządzenia pomiarowego i oprogramowania jest opanowana – zaleca się komputer PC z ekranem dotykowym i system operacyjny Windows XP lub Vista. Pomiar można uruchomić za pomo-

cą zielonego przycisku na wierzchniej stronie urządzenia pomiarowego lub za pomocą ekranu dotykowego. Podczas projektowania intuicyjnego interfejsu użytkownika ExPresso 3, zrezygnowano z typowego wyglądu Windowsa. Programiści print+publishing 134|08

dopasowali wielkość przycisków i wygląd do konfiguracji zleceń i analizy pomiaru oraz wizualizację nanoszenia farby w maszynie drukującej do standardowego designu stanowiska sterowniczego. Dzięki temu drukarz nie musi wciąż „przestawiać się”, gdy przechodzi od monitora pulpitu sterowniczego do monitora pomiarowego. Umożliwiające eksport danych oprogramowanie ExPresso 3 jest dostępne w wersjach Basic i Pro. Dysponują one kilkoma, odnoszącymi się do formatu i stref farbowych zakresami analiz wartości absolutnych i odchyleń w stosunku do wartości zadanych bądź tolerancji zatwierdzonego arkusza, podzielonymi na jego pierwszą i drugą stronę. Basic obsługuje do sześciu zespołów farbowych i posiada moduły do wyświetlania gęstości farb procesowych, spektralnej gęstości farb specjalnych oraz balansu szarości, przyrostu wartości tonalnej, kontrastu itp. Wersja Pro, do obsługi maksymalnie 16 zespołów, może dodatkowo wyświetlać odnoszące się do stref farbowych wartości ∆E, „opanowała” kolorymetrię (CIE L*a*b*, DeltaL*a*b*, CIE L*C*h*, DeltaL*C*h*), posiada funkcję statystyczną i raportowania, wizualizuje i analizuje barwy w odniesieniu do normy ISO 12647-2, a także dysponuje funkcją InkCheck.

PSO i ISO 12647-2 w praktyce InkCheck bazuje na tym samym inteligentnym rozwiązaniu, co ColorGuide w ręcznym urządzeniu pomiarowym Techkon SpectroDens Premium – na bazie domyślnych wartości CIEL*a*b* z PSO dla farb procesowych CMYK, w każdej strefie farbowej ustalane jest odchylenie barwne (wartość ∆E). Teraz oprogramowanie automatycznie wyszukuje najmniejsze możliwe odchylenie ∆E i przelicza tę wielkość na różnicę gęstości. Różnice gęstości to zalecenia ustawień plus/ minus dla określonych suwaków farbowych w odnośnych zespołach farbowych. W ten sposób drukarz podczas ręcznej regulacji zostaje uwolniony od niemożliwej właściwie interpretacji abstrakcyjnych wartości kolorymetrycznych. Chociaż PSO i ISO 12647-2 dostosowały wartości zadane położenia koloru w przestrzeni barw (CMYK) i przyrost wartości tonalnej (oddzielnie według CMY i K) do pięciu jakościowo różnych klas papieru, rozdźwięk pomiędzy wiążącymi wytycznymi kolorymetrycznymi dla farb CMYK a praktyką, pozostaje podstawą krytyki standardów. Powodem tego jest fakt, że grubości warstw farby, mimo takiej samej gęstości, mogą prowadzić do różnego położenia koloru CIEL*a*b*; nawet skale farb procesowych z informacją DIN/ISO-2846 na etykiecie wykazują takie odchylenia. I dlatego w PSO podawane są tylko niewiążące warprint+publishing 134|08

Podczas konfiguracji zlecenia druku, przyszłe warunki pracy są wyświetlane w ExPresso 3. Jednym dotknięciem palca zaimplementowane wartości zadane dla typów papieru ISO – tu klasa papieru 1 – można załadować jako wartości referencyjne dla aktualnego zadania. Przy tym w schemacie maszyny wyświetlana jest również kolejność kolorów zgodna z ISO.

tości gęstości. Drukarzowi przy maszynie nie pomaga to jednak ani trochę w ustawieniu farby, ponieważ ma do czynienia z parametrami takimi jak gęstość lub grubość warstwy farby. Z tego powodu ExPresso 3 Pro dąży do usunięcia tego mankamentu. Funkcja InkCheck, która w przypadku ciągle tak samo wysokiego odchylenia ∆E „zdemaskowałaby” odnośną skalę koloru jako niezgodną z normą ISO, jest tu tylko jednym przykładem. Techkon dokonuje „przerzucenia mostu” pomiędzy światem kolorymetrii i gęstości, dzięki temu, że spektralna głowica pomiarowa łączy pomiar koloru i gęstości. System sporządza „spektralny odcisk palca” (krzywa remisji) całego paska kontrolnego druku, przy czym automatycznie mierzone są wartości CIEL*a*b* z filtrem polaryzacyjnym oraz wartości gęstości bez filtra polaryzacyjnego, dokładnie tak, jak zalecają to ISO 12647-2 i PSO. Zgodnie ze standardem następuje również automatycznie kalibracja bieli względem zintegrowanej bieli absolutnej w przypadku pomiaru koloru, względem bieli papieru w statusie gęstości. Podczas zakładania zlecenia w ExPresso uwzględniana jest zgodność z PSO/ISO – poprzez właściwą kolejność kolorów i wybór jednej z pięciu klas papieru, dzięki czemu ładowane są właściwe wartości referencyjne i tolerancji, z których potem można korzystać podczas analizy wartości pomiarowych.

Szerokie pole zastosowań SpectroDrive z ExPresso 3 obsługuje zarówno produkcję zgodną z PSO/ISO, np. druk wydawnictw i materiałów reklamowych, jak również bogaty w grubsze materiały i kolory specjalne druk opakowań. Zwłaszcza w druku opakowań pomocna jest zdolność systemu do analizowania kolorów specjalnych nie tylko kolorymetrycznie (CIEL*a*b*-Farbort lub ∆E), lecz także przy pomocy gęstości spektralnej. Bazuje ona na zmierzonej krzywej remisji koloru specjalnego i wykazuje maksymalną wartość jako Dmax. Jest więc również instru-

©Techkon

prepress

mentem, za pomocą którego abstrakcyjna kolorymetria jest „tłumaczona” na zrozumiały parametr procesu. SpectroDrive został zoptymalizowany do stosowania w offsecie arkuszowym, gdzie sterowanie farbami odbywa się w przeważającej części strefowo. Pierwsze instalacje obejmują jednak również rolowy offset akcydensowy, mianowicie w maszynach Gossa, które wyposażone są w moduł do cięcia arkuszy układający niesfalcowane egzemplarze w stos. Solidna konstrukcja nadaje się do bezpiecznego stosowania w surowym otoczeniu przemysłowym.

Na życzenie w obiegu zamkniętym Dzięki możliwemu podłączeniu do systemu sterowania strefami farbowymi można zamknąć lukę w cyklu sterowania pomiędzy pomiarem a regulacją. W ten sposób dla dużej liczby offsetowych maszyn drukujących dostępny jest automatyczny, zgodny z PSO/ ISO system działający w obiegu zamkniętym. Również starsze maszyny z odpowiednim interfejsem można bezproblemowo dozbroić. Wraz z każdym pomiarem arkusza, ExPresso 3 Pro przedstawia drukarzowi w formie graficznej wybrane przez niego informacje. Może je wykorzystać do ręcznej regulacji w pojedynczych strefach farbowych, lub – w przypadku cyklu zamkniętego – potwierdza analizę pomiaru na całej szerokości formatu przez dotknięcie guzika „Eksportuj pomiar” na ekranie dotykowym. Po tym następuje automatyczna korekta nanoszenia farby w czasie rzeczywistym, dzięki czemu może on skoncentrować się na innych istotnych zadaniach. W ten sposób znacząco zwiększa się produktywność podczas konfiguracji i druku nakładu. Eksport danych pomiaru do sterowania strefami farbowymi odbywa się w standardowym formacie, np. JDF lub TXT, lub formacie specyficznym dla interfejsu. Obecnie Techkon współpracuje z partnerami nad obsługą możliwie jak największej liczby maszyn drukujących, pierwsze pilotażowe zastosowania odnotowują już sukcesy.

prepress

Certyfikowane papiery proofingowe

Nie każdy może Prawie każdy producent maszyn do proofingu lub oprogramowania do ich obsługi, oferuje również w swoim asortymencie odpowiednie papiery nadające się do tego celu. Warto jednak przedtem postawić sobie pytanie: Jaki właściwie papier może nosić miano proofingowego?

Certyfikat nadany przez Fogrę dla papieru Contract firmy PerfectProof. Papier ten spełnia wszystkie standardy prooferskie.

Oczywistością jest założenie, że najlepiej byłoby użyć papieru nakładowego, dokładnie takiego, na jakim będzie drukowana cała praca. Niestety zdecydowana większość rozwiązań do odbitek próbnych nie oferuje takiej opcji, a raczej należałoby powiedzieć, że tylko nieliczne ową możliwość mają. Ponieważ rynek prooferski obecnie zdominowany jest przez urządzenia atramentowe, dające stosunkowo dobry współczynnik ceny do jakości, podłoża na których powstają proofy muszą być dosto-

100

sowane do specyfiki zadruku atramentowego, a ten jest dosyć wymagający i kapryśny.

Papier dla drukarek atramentowych Wybór rodzaju papieru jest najczęściej determinowany przez rodzaj i ilość atramentów, która będzie tworzyć wydruk. Większość wykorzystywanych tuszy to produkty barwnikowe i pigmentowe. Z kolei w najnowszych urządzeniach Hewletta-Packarda, używa się rozwiązania mieszanego – tusz czarny

jest pigmentowy, a „kolorowe zbiorniczki” – napełniane atramentem barwnikowym. Ciekawym atramentem jest zastosowany w najnowszych modelach drukarek Epsona DURABrite. W serii tej, agregat barwnika otoczony został specjalną polimerową otoczką. Taka konstrukcja gwarantuje równomierny, kolorowy, fotograficzny wydruk nawet na zwykłym papierze, do którego to właśnie został on zaprojektowany. Po wyschnięciu polimer zapewnia trwałą ochronę wydruku – można go zamoczyć w wodzie, nie obawiając się rozmycia obrazu. Trwałość takiego dokumentu szacowana jest na ponad 80 lat! Do wykonywania odbitek próbnych na drukarkach EPSON serii Pro wykorzystuje się atramenty ULtraChrom K3. Są one tuszami wodnymi, gdzie czynnik barwiący stanowią pigmenty. Jedną z najważniejszych ich zalet jest mały rozmiar cząsteczek i duża jednorodność. Ma to decydujące znaczenie dla właściwości odbijania światła, a co za tym idzie, dla jakości druku. Wszystkie cząsteczki pigmentu w atramentach Epson UltraChrome są powleczone żywicą, która, wchodząc w reakcję z medium w chwili zetknięcia, utrwala pigmenty na podłożu. W nowych atramentach Epson UltraChrome K3 żywice i pigmenty zostały ulepszone. Wielkość ich cząsteczek umożliwia teraz uzyskanie w kolorze czarnym gęstości 2,3 na papierze Epson Premium Glossy Photo Paper 250. Z kolei tak zoptymalizowane pigmenty barwne umożliwiają pokrycie znacznie większego obszaru barwnego, niż dotychczas. Optymalizacja żywic daje w efekcie przede wszystkim znacznie większą odporność na wodę i wytrzymałość na zarysowania, a także możliwość uzyskania większego połysku na odpowiednich mediach. Doszedł także nowy „kolor” – atrament o nazwie „Light Light Black”. W porównaniu z Photo Black z rodziny Epson UltraChrome K3, ma on gęstość 17%. Jest monochromatyczny i znacząco zmniejsza efekt zróżnicowania barw przy różnym oświetleniu, a także print+publishing 134|08

color management w widoczny sposób podnosi jakość druku czarnobiałego.

W poszukiwaniu najlepszego Zwykły papier biurowy (plain paper), choć z powodzeniem stosowany w kserokopiarkach i drukarkach laserowych, w przypadku „plujek” nadaje się wyłącznie do wydruków czarnobiałych i prostych grafik. Powodem jest rozmywanie się atramentu kolorowego. Lepsze papiery, np. błyszczący (glossy) lub powlekany (coated), mają specjalną, utwardzoną powierzchnię, uniemożliwiającą nadmierne rozpływanie się atramentu. Kartki takie stosuje się zazwyczaj do wydruku grafiki prezentacyjnej, gdyż umożliwiają uzyskanie dokumentów w rozdzielczości do 720 dpi. Najlepsze efekty otrzymuje się jednak na tzw. papierze fotograficznym (1440 dpi i więcej), który - jak sama nazwa wskazuje – służy do wydruku zdjęć. Papier fotograficzny to złożona, wielowarstwowa struktura, zaprojektowana dla konkretnego typu atramentu, np. pigmentowego lub barwnikowego. Kartka zbudowana jest przynajmniej z kilku warstw: obrazu, podłoża i powłoki spodniej. Warstwa obrazu składa się minimum z trzech powłok. Pierwszą jest wielofunkcyjny polimer, umożliwiający szybkie i równomierne przyjmowanie tuszu. Zapewnia on również ochronę przed uszkodzeniami, wodą i blaknięciem. Drugą powłoką jest warstwa kapilarna (tzw. podwarstwa), wiążąca barwniki, dzięki czemu zapewnia wysoką ostrość punktową. Odpowiada ona też za skrócenie czasu schnięcia atramentu i zabezpiecza przed czynnikami zewnętrznymi. Ostatnim elementem warstwy obrazowej jest powłoka materiału izolacyjnego (najczęściej polietylenu). Zatrzymuje ona tusz przed wnikaniem w głąb podłoża. Te trzy pierwsze powłoki odpowiadają bezpośrednio za jakość końcowego wydruku. Kolejna warstwa, tzw. podłoże, to papier lub polimer zapewniający kartce sztywność. Jej grubość i waga (gramatura), determinują zastosowanie danego papieru do różnych potrzeb – zdjęcia w albumie, prezentacje, wizytówki, plakaty itp. Ostatnia warstwa, tzw. powłoka spodnia, zapobiega zwijaniu się papieru i umożliwia uzyskanie gładkiego, płaskiego arkusza. Nowoczesne papiery mają jeszcze jedną dodatkową powłokę – warstwę bazową. Jest to specjalny wodoodporny polimer, zabezpieczający papier od spodu przed działaniem wilgoci i wnikaniem atramentu z innego zdjęcia, jeśli wydruki przechowujemy w pudełku jeden na drugim. Dodatkowo papier firmy HP ma wbudowane w warstwę bazową mikrokuleczki, które zapobiegają sklejeniu się dwóch fotografii. print+publishing 134|08

Jeśli proofing, to z certyfikatem! Jak widać, wyprodukowanie dobrego papieru nie jest ani łatwe, ani tanie. To skomplikowany proces technologiczny. Wszystkie starania zmierzające do polepszenia jakości odbitki w poligrafii i proofingu powinny spełniać obowiązujące standardy druku. Dlatego też, producenci zwracają się często do instytutu FOGRA o wykonanie certyfikatu na zgodność papieru z normą, końcowy odbiorca dzięki temu, dostaje informację czy papier, którego używa, tak naprawdę nadaje się do proofingu. Certyfikaty zwykle nadaje się papierom prooferskim, uwzględniając ich parametry i zdolności do symulacji zestandaryzowanych technik druku. I tak, jeśli na certyfikacie papieru znajdzie się symbol: • PT1 i PT2 – nadaje się do symulowania papieru powlekanego błyszczącego i matowego 70 g/m2, zgodnie ze standardem ISOCoatedv2.icc, • PT3 – nadaje się do symulowania papieru błyszczącego, powlekanego LWC, zgodnie ze standardem ISOWebcoated. icc, • PT4 – nadaje się do symulowania białego offsetowego papieru niepowlekanego, zgodnie ze standardem ISOUncoated.icc, • PT5 – nadaje się do symulowania niepowlekanego, żółtawego papieru offsetowego, zgodnie ze standardem ISOuncoatedyellowish.icc, • Newspaper – nadaje się do symulowania papieru gazetowego, zgodnie ze standardem ISOnewspaper26v4.icc, • S1 – nadaje się do symulowania papieru LWC, zgodnie ze standardem PSRgravureLWC.icc, • S2 – nadaje się do symulowania papieru SC, zgodnie ze standardem PSRgravureSC.icc, • S3 – nadaje się do symulowania papieru MF, zgodnie ze standardem PSRgravureMF.icc, • S4 – nadaje się do symulowania papieru HWC. zgodnie ze standardem PSRgravureHWC.icc. W rzeczywistości sprowadza się to do tego, że umowna biel papieru proofingowego, jak i kolory drukowane na nim, mierzone zgodnie z normą ISO 12647, będą ją spełniać w zakresie tolerancji ∆E. Średnia wartość ∆E dla wszystkich L*a*b* - różnice kolorystyczne – 4, zaś maksymalna wartość ∆E – różnice kolorystyczne dla pól koloru – 10. Tolerancje dla kolorów pierwszorzędowych – 2.5, a maksymalny odchył podłoża drukowego – 3.

reklama Prepress

Artykuł sponsorowany

101

druk cyfrowy

Sprzedaż cyfrowych systemów drukujących w Polsce w 2007 r.

Krok po kroku – do przodu… Niepomni ubiegłorocznych trudności, towarzyszących zmaganiom o dane dotyczące sprzedaży poligraficznych cyfrowych urządzeń do druku, w tym roku ponownie przypuściliśmy szturm i… widać postęp! Podobnie jak zauważalny postęp można obserwować na całym rynku – od szybkobieżnych systemów produkcyjnych, po wielkoformatowe plotery najróżniejszej „maści”.

Sprzedaż systemów w 2007 r. według firn i modeli Model

Liczba egzemplarzy

Konica Minolta bizhub PRO C6500

bizhub PRO 920

bizhub PRO 1050eP

bizhub PRO C6500P

bizhub PRO 1050e

bizhub PRO C5500

bizhub PRO C500

Rex Rotary Rex Rotary MP9000

Rex Rotary MP1100

Rex Rotary MP1350

Digiprint HP Indigo ws 4500

HP Indigo ws2000

HP Indigo ws 4000

102

Kto jest zatem liderem polskiego rynku cyfrowego? To pytanie z pewnością frapuje wielu. Niestety, nie da się tego stwierdzić jednoznacznie, nawet wówczas, kiedy spróbujemy wyłonić przodowników na poszczególnych obszarach – według ilości sprzedanych drukarek, uszeregowanych modelami. A to dlatego, że tylko cztery firmy otwarcie pochwaliły się swymi wynikami – jakie by one nie były. Są to: Digiprint, Konica Minolta, Rex Rotary i Reprograf. Do grona tego powoli „dobija” Xerox, który podał dane częściowe.

W „małym” formacie W 2007 r. Konica Minolta sprzedała 89 swoich przemysłowych bizhubów. Niestety, jej najpoważniejszy konkurent, Xerox, podał informacje o zupełnie innym poziomie ogólności. Zadeklarował tylko sprzedaż iście imponującą – 143 urządzeń, „agregując” jednak w tym „jednym worku” systemy: DocuColor 242/252/260, DocuColor 5000/7000AP/8000AP, iGen3, DocuTech 61xx XLF, DocuPrint 1xx, DC 4110/4112/4595, Nuvera EA 1xx/288, Xerox DP650CF i Xerox 495CF. To już niestety poziom uogólnienia zbyt abstrakcyjny, aby uznać go za zadowalający. Na dodatek uniemożliwia on całkowicie weryfikację danych, a ta, przynajmniej wyrywkowo, jest niezbędna, aby potwierdzić rzeczowość deklaracji. Szczególnie, kiedy mowa o liczbach tak wielkich. Rex Rotary, sytuujące się ze swymi rozwiązaniami gdzieś na pograniczu druku przemysłowego i urządzeń wielofunkcyjnych zadeklarowało sprzedaż 6 systemów MP. A co osiągnęli konkurenci? Canon, Océ, Ricoh… Milczą.

Stagnacja na piętrze W ubiegłym roku najchętniej chwalili się swymi wynikami sprzedawcy systemów „z górnej półki”, najbardziej zaawansowanych technologicznie. Widząc ich ociąganie się w roku bieżącym, nie sposób oprzeć się wrażeniu stagnacji. Zwłaszcza w zestawieniu z ogromnym ruchem, jaki panuje „piętro niżej”. Wniosek z tego taki, że na rynku polskim wciąż cena bierze zdecydowanie górę nad jakością. Tradycyjnie żadnych konkretnych informacji sprzedażowych nie otrzymaliśmy od Kodak Polska, który zgodnie ze swą polityką korporacyjną odmówił odpowiedzi. Żadne dane nie dotarły również z Xeikona. Reprograf „przyznał się” do tego, że nie sprzedał w ub.r. ani jednego systemu HP Indigo. Zdecydowanie lepiej powiodło się Digprintowi, który pozyskał czterech klientów na swoje HP Indygo w wersji zwojowej.

Głębokie gardło Jeszcze słabszy poziom informacyjny reprezentuje sektor zadruku szerokoformatowego. Informacje o sprzedaży to niewątpliwie jego wąskie gardło, a zarazem bardzo głębokie, bowiem jesteśmy świadomi znakomitej koniunktury na tym obszarze. A wszystkiemu winni są… szefowe! Aż w pięciu przypadkach otrzymaliśmy odpowiedź z działów marketingu, że mimo zgromadzenia potrzebnych informacji, to właśnie „źli szefowie”, nie wyrazili zgody na ich publikację. A, fe! No i tak upłynął kolejny rok. Trudno uznać zgromadzone dane i tym razem za w pełni zadowalające, ale… A zatem, następnym razem? Będziemy próbować. print+publishing 134|08

IMPROVE YOUR GAME DRAMATICALLY.

druk wielkoformatowy

Nowatorska technologia zadruku cyfrowego

Przepis: jak rozkulać interes LFP? Podczas majowego pokazu w Venlo – kolebce firmy Océ – holenderski producent przedstawił całkowicie nową technologię kolorowego zadruku cyfrowego CrystalPoint. Na początek kieruje ją do sektora wydruków inżynierskich, dlatego po raz pierwszy została zastosowana w urządzeniu klasy TDS – ColorWave 600, także premierowym. Zarówno nowa technologia, jak i nowa drukarka, mają w założeniach zmienić dotychczasową topografię rynku LFP, a zwłaszcza jego ostrego podziału na wydruki graficzne i inżynierskie.

©P&P

Tekst Tomasz Nowak

Zdaniem Rokusa van Iperena, CEO Océ N.V, technologia CrystalPoint przyczyni się nie tylko do sukcesu Océ, ale w ogóle powiększy rynek produkcji LFP.

104

Technologia CrystalPoint, jak określa to Océ, jest kombinacją druku tonerowego i inkjetowego. I rzeczywiście, łączy ona pewne elementy ich obu. Na czym polega? Specjalnie spreparowany toner, określany mianem TonerPearls, jest podawany do maszyny drukującej w postaci miłych dla oka kolorowych kuleczek. Ich obły kształt ułatwia transport grawitacyjny w procesie, w którym są one przekształcane w żel, „rzucany” następnie na podłoże, gdzie ulega utrwaleniu. Utwardzenie następuje poprzez krystalizację. Wówczas toner częściowo „wgryza się” w materiał, a z drugiej, „zewnętrznej” strony nadaje obrazowi przyjemną w dotyku jedwabną fakturę. Taki sposób łączenia z podłożem implikuje pewne konsekwencje. Otóż powoduje on pewne ograniczenia, jeśli chodzi o zadruk podłoży gładkich, powlekanych, gdzie żel nie ma po prostu jak wniknąć. Niemniej Océ pracuje już nad tym aspektem w utworzonym dla tego celu High Tech Campus w Eindhoven. Tam w kooperacji z innymi firmami bada możliwości stosowania CrystalPoint w innych rozmaitych procesach produkcyjnych. To tyle, jeśli chodzi póki co o „minusy”. Lista „plusów” jest znacznie dłuższa. Dzięki żelowej konsystencji toner ten nie wsiąka w podłoże, a więc pozwala na uzyskanie obrazów o wyższej jakości i nasyceniu kolorów, bez konieczność „nasączania” nimi podłoża. Daje to oczywiste oszczędności w zużyciu tonera, a jednocześnie umożliwia stosowanie tańszych i bardziej ekologicznych materiałów, np. papierów półbłyszczących czy recyklinprint+publishing 134|08

©P&P

druk wielkoformatowy

Uroczystego odsłonięcia drukarki ColorWave 600 dokonał Tom Egelund, Executive Vice President of Océ Wide Format Printing Systems oraz Neil Westhof; International Product Market Manager Océ TDS320.

gowych. Także krystalizacja jako proces utrwalania „oszczędza” tonerowi i otoczeniu odparowywania składników lotnych. W ogóle, emisja wszelkich substancji pochodnych, włącznie z odpadami zużytego tonera przyjmuje wartości śladowe. Cechy te odróżniają znacząco CrystalPoint od tradycyjnego zadruku inkjetowego, gdzie atrament wsiąka w podłoże, które z tego względu musi mieć również specjalną strukturę i powleczenie. Podobnie ma się rzecz, jeśli chodzi o precyzję zadruku. Żelowa konsystencja pozwala na niezwykle precyzyjne, z dokładnością do 20 μm, umieszczanie kolejnych punktów, a w efekcie na tworzenie obrazu o rozdzielczości 1200 dpi. Adekwatna do nazwy CrystalPoint kontrola nad punktem drukowym – jego wielkością i docelowym umieszczeniem, pozostaje absolutnie poza zasięgiem ploterów-„plujek”. Ostrość „żelowego” obrazu istotnie poraża. Niektórym odbiorcom, przyzwyczajonym do „rozmazanych” plamek atramentu, albo offsetowego zalewkowania, może nawet nieco z początku przeszkadzać, wymagając przyzwyczajenia. Ciekawe jest natomiast to, że tworzenie obrazu z nierozlewających się żelowych punckików nie odbija się w żaden sposób negatywnie na jakości wykonania apli, utrzymując ją na poziomie standardowym dla tego rodzaju produkcji.

W praktyce Wyposażona w CrystalPoint drukarka ColorWave 600, to narzędzie za pomocą którego Océ chce zawojować nowe rynki. Wszak print+publishing 134|08

urządzenie to równie dobrze „czuje się” w produkcji czarnobiałej, jak i kolorowej. Na początek jednak producent kieruje je, jako TDS (Technical Document System) w szczególności do rynku wydruków architektonicznych, inżynierskich i i konstruktorskich (AEC) oraz wydruków geograficznych (GIS). Chyba nie bez powodu, bowiem na tym obszarze ColorWave z łatwością udowadnia swoją przewagę nad systemami inkjetowymi, chociażby za sprawą przynajmniej dwukrotnie wyższej prędkości – wydruki w formacie A0 (1 m2) powstają w tempie dwóch na minutę. Niezaprzeczalną korzyścią dla użytkowników na tym rynku, jest również możliwość „bezkarnego” – bez wpływu na jakość i prędkość wydruku – korzystania z kolorów, szalenie użytecznych w tworzeniu dokumentacji oraz kompilowania planów z ilustracjami – zdjęciami czy wizualizacjami. Oprócz tego wydrukowany obraz jest odporny na wodę, co można było sprawdzić w Venlo samemu, wywracając szklankę na arkusz zdjęty wprost z drukarki. Toner do czarnobiałego wydruku dokumentu A1 zawierającego plany, w trybie ekonomicznym (jednym z trzech dostępnych), kosztuje w granicach 40 centów i na wyjściu z urządzenia jest już suchy i gotowy do dalszej obróbki bądź użytkowania. ColorWave 600 może podawać sześć różnych podłoży z rolek umieszczonych – po dwie – w specjalnych szufladach. Niezależnie od tego, z której podawane jest aktualnie zadrukowywane medium, odcięcie gotowej pracy z roli do arkusza odbywa się na wyjściu, za

pomocą wewnętrznego noża, umieszczonego w tylnej części urządzenia. Pierwsze pokazy drukarki dla klientów odbyły się w grudniu ub.r. Testy u klientów rozpoczęto w marcu br. I chyba należy sądzić, że wypadły pomyślnie, skoro już do początków maja zainstalowano 12 egzemplarzy i zakontraktowano 18 kolejnych.

Na wysokiej fali To jednak nie wszystko, jeśli chodzi o ColorWave’a 600. Cała prezentacja w Venlo podporządkowana została filozofii fali – Wave Of Innovation. Nowa technologia zadruku, w połączeniu z nowym ploterem ma bowiem stanowić właśnie taką kolejna falę, która tchnie nowe możliwości biznesowe i „poniesie w przód” ich użytkowników. Dlatego, kierując drukarkę na rynek AEC, Océ podkreśla jednocześnie mocno również możliwości, jakie stwarza jej zastosowanie graficzne, do produkcji materiałów przeznaczonych na rynek sprzedaży detalicznej – do wytwarzania barwnych oznakowań, plakatów akcji promocyjnych czy innych aplikacji POS. Dysponując już konkretnym rozwiązaniem w postaci ColorWave’a, chce zachęcić firmy trudniące się dotąd specjalistycznymi wydrukami dokumentów, planów i map, do poszerzenia oferty o usługi dla rynku graficznego. Do przekonania „opornych” mają posłużyć chociażby wspomniane już rozległe możliwości stosowania koloru w dokumentach CADowskich, jak i łączenia rysunków technicznych ze zdjęciami na jednym arkuszu.

105



©P&P

druk wielkoformatowy

Kuleczki TonerPearls są podawane do maszyny z przezroczystych kartridży, z których każdy zawiera ich 500 – 0,5 kg.



Dotychczas największą barierą dzielącą te dwa obszary rynku cyfrowego druku szerokoformatowego, była jakość i cena wydruku. Precyzyjne TDSy pochłaniały w trybie graficznym masę atramentu, pociągając za tym ogromne koszty. ColorWave 600 daje w tym względzie znacznie szersze możliwości. I nie chodzi tylko o dodanie wizualizacji na obrzeżach planu, ale zastosowania w pełni graficzne. Ich koszt jest oczywiście wyższy od wydruku dokumentacji technicznej, ze względu na pokrycie arkusza tonerem, ale nie odbiega już od wydruków uzyskiwanych z inkjetowych ploterów graficznych. Koszt tonera wykorzystanego do wykonania pełnokolorowego obrazu w formacie A1, w trybie ekonomicznym, to ok. 3,35 euro. Całościowy zadruk graficzny w pełnym kolorze nie zmniejsza przy tym ani prędkości pracy urządzenia, ani nie wpływa na jakość obrazu.

Narodziny Badania nad nową technologią zadruku Océ rozpoczęło już w połowie lat 90, a wiec niedługo po wprowadzeniu na rynek przez Xerox drukarek korzystających z atramentu stałego. Jest on podobny w swej strukturze do wosku, dlatego pewne skojarzenia z rozwiązaniem Océ nasuwają się samoistnie.. „Nasza technologia odróżnia się tym, że rozpuszczony toner trafia bezpośrednio na podłoże, a nie

106

jest przenoszony przez bęben” – odpowiada zapytany o podobieństwa Business Development Manager, Adwin Kannekens. Prace nad technologią CrystalPoint pochłonęły 150 mln euro, ale Océ spodziewa się, że będzie ona wiodącą w kolejnych opracowywanych systemach drukujących przez najbliższe 15-20 lat. Firma co roku inwestuje 7% swych przychodów w badania i rozwój, nad którym pracuje blisko 2 tys. specjalistów. O narodzinach koncepcji technologii i jej pozycjonowania na rynku mówił Neil Westhof, International Product Manager Océ Wide Format Printing Systems. Taki, a nie inny kierunek wprowadzania urządzeń drukujących w technologii CrystalPoint został określony na podstawie trendów wynikających z badań, przeprowadzonych dwa lata temu przez renomowaną firmę Synovate. Jako wzorcowy obrano rynek niemiecki, gdyż jest on jednym z wiodących w Europie, jeżeli chodzi o druk szerokoformatowy. Wyodrębniono na nim różnorodne grupy docelowe i ich reprezentatywnych przedstawicieli – konkretne zakłady o produkcji przynajmniej 5 tys. m2 lub 10 tys. wydruków rocznie. Przeprowadzono z nimi łącznie 272 wywiady. Jednym z najważniejszych, zdefiniowanych trendów okazało się łączenie w wielu firmach produkcji czarnobiałej i kolorowej na jednej, a często jedynej maszynie, zwykle inkjetowej

(80-90%). Druga zaobserwowana tendencja ma związek z rodzajem aplikacji – wydruki jednobarwne to w większości dokumenty CAD. 2D CAD, napisy i teksty. I to samo w kolorze! Większość prac to również 2D CAD, napisy i teksty, z tym, że co piąte zlecenie jest tutaj już pełnokolorowym plakatem. Wnioskom tym towarzyszy zjawisko widoczne na rynku od lat – zacieranie się jasnych granic zastosowań. Innymi słowy, coraz więcej wydruków CADowskich łączonych jest ze zdjęciami i ilustracjami. Wchodzi w to również stosowanie zdjęć lotniczych dla potrzeb projektów i uchwycenia szczegółów krajobrazu. Oczywiście, jednocześnie w szerokim formacie powstaje coraz więcej grafiki biznesowej i konsumenckiej, niosącej przekaz emocjonalny, wydruków na potrzeby prezentacji, albo na specjalne okazje. Wszystkie powyższe tendencje wskazują, że urządzenia kolorowe powinny drukować jednocześnie wyraziste szczegóły i ostre linie, jak i barwne plakaty – czy to w postaci osobnych prac, czy też łącznie – na jednym arkuszu. Innym istotnym trendem uchwyconym w badaniach okazało się zapotrzebowanie na produkcję nakładową. Wolumen wydruków kolorowych rośnie, a klienci oczekują, że będzie tak dalej. Ostatnią ważną kwestią, jaką należało uwzględnić, okazała się kwesta środowiska naturalnego. Dla drukarek koloroprint+publishing 134|08

druk wielkoformatowy

©P&P

Nowość dla klientów

Océ uważa, że ColorWave 600 zrewolucjonizuje niewielki dotąd obszar wspólny cyfrowej produkcji graficznej i TDS i tak widzi jego pozycję na nowym, wspólnym rynku.

©P&P

Tak wygląda schemat działania technologii CrystalPoint, która ma zrewolucjonizować rynek szerokoformatowych wydruków cyfrowych.

wych oznacza to nie tylko konieczność bycia „zielonymi”, ale również bardziej ergonomicznymi. Wobec tak zdefiniowanych wymagań, następnym krokiem było porównanie z nimi cech istniejących i rozpatrywanych technologii. Przeprowadzona w tym kontekście analiza rozpowszechnionego druku tonerowego i inkjetowego, ujawniła ich zalety, a zarazem słabości. Natomiast sformułowana na tej podstawie lista zaleceń, nadała kierunek pracom nad ostatecznym kształtem produktu stanowiącego ich kompilację.

Większa porcja tortu „CrystalPoint tworzy nową jakość, która w sposób unikalny i wyjątkowy trafia zarówno w potrzeby rynku wydruków technicznych, jak i graficznych” – powiedział Tim Greene, dyrektor Wide Format & Jetting Technologies print+publishing 134|08

O tym, co wejście technologii i drukarki na rynek oznacza dla klientów, mówi Rafał Osiekowicz kierownik produktu WFPS w firmie Océ Poland: Nowa kolorowa technologia Océ CristalPoint zastosowana w nowym ploterze Océ ColorWave 600 daje klientom poczucie niezależności, a także poczucie, działania zgodnie z ideą zrównoważonego rozwoju, ergonomii i ekolologicznej odpowiedzialności. Niezależnie czy wydruki są czarno-białe czy kolorowe, obraz jest nanoszony w ten sam, innowacyjny, precyzyjny i niezwykle wydajny sposób co wpływa w dużym stopniu na wysoką jakość aplikacji takich jak: wydruki CAD, mapy, zdjęcia i plakaty, afisze, reklama zewnętrzna. Ponieważ w tej technologii nie zachodzi proces schnięcia, prace są gotowe do natychmiastowej dystrybucji i mogą podlegać dalszej obróbce np. składaniu lub zwijaniu. Technologia CristalPoint tworzy wydruki odporne na wodę, co jest niezwykle ważne przy ekspozycji w warunkach zewnętrznych. Nadają się one zarówno do wykorzystania przez inżynierów na powietrzu, np. na budowie, jak i do krótkotrwałej ekspozycji reklamowej w postaci plakatu. Ploter ColorWave 600 może pracować w pomieszczeniach biurowych, gdyż nie emituje zapachu i ozonu. Innowacją jest też fakt, że do zadruku kolorowego można używać papierów, z których korzystanie było dotąd niemożliwe – najtańsze papiery makulaturowe. Urządzenie jest ergonomiczne i łatwe w obsłudze, do której nie potrzeba skomplikowanych szkoleń. Klienci nie musza się martwić, że technologia jest skomplikowana. Drukować może każdy, co jest istotne dla pracodawców przy obecnych kłopotach na rynku pracy. Klientom natomiast, daje możliwość korzystania z technologii wyznaczającej zupełnie nowe standardy druku kolorowego. Daje niezależność, ergonomiczność codziennej pracy, wydajność, oszczędność, jakość i wszechstronność – słowem, to najnowszej generacji narzędzie do rozwoju biznesu na różnych rynkach.

z firmy badawczej InfoTrends – „A to dlatego, że nową platformę Océ zaprojektowano z myślą o trwającym wyścigu obniżania kosztów, zmniejszeniu negatywnego wpływu na środowisko oraz poprawie produktywności i przepływu prac. Naszym zdaniem wywrze ona poważny, wręcz wyzywający wpływ na całą branżę LFP”. Jako lider szybko rozwijającego się rynku cyfrowych systemów szerokoformatowych dla AEC, Océ chce za sprawą CrystalPoint stworzyć temu obszarowi szersze spektrum możliwości i zachęcić jego uczestników do wejścia „przy okazji” na obszar reprografii oraz grafiki biznesowej. Zamierza również oferować ColorWave’a do produkcji stricte graficznych. Koncern zakłada, że dzięki temu może wzmocnić swoje udziały w światowym rynku kolorowego cyfrowego druku szerokoformatowego . Zgodnie z szacunkami

podawanymi przez InfoTrends, w pierwszym kwartale br. Océ uzyskało 31% przychodów „szerokoformatowych” z tego właśnie obszaru (w 2007: 25%). Wartość całego rynku produkcji kolorowych wykonywanych na urządzeniach LFP określana jest na ponad 4,5 mld dolarów, a prognozy dalszego wzrostu są nader optymistyczne. „Wprowadzając technologię CrystalPoint, wzbudzamy potężną falę innowacji, która zmieni oblicze branży druku szerokoformatowego” – zadeklamował na koniec spotkania w Venlo Rokus van Iperen, CEO Océ N.V – „To kolejny krok milowy naszej firmy na rynku, na którym przewodzimy od 1920 r.”. Jego zdaniem przyczyni się ona nie tylko do sukcesu Océ, ale w ogóle powiększy rynek produkcji LFP. To mocne słowa, ale czy nie tego wszyscy oczekują od innowacyjnych technologii?

107

druk wielkoformatowy

Nowe rozwiązania Agfa Graphics

Trzy nowe systemy do druku inkjet Nowe modele ploterów – :Anapurna XLS, :Anapurna Mv i :Anapurna M4f rozszerzają dotychczasową paletę rozwiązań Agfa Graphics kierowanych do sektora przemysłowego druku inkjet. na technologii UPH (Universal Print Head) opracowanej przez Agfę.

Krok dalej :Anapurna Mv oferuje taką samą jakość druku, jak do tej pory funkcjonująca już na rynku :Anapurna M. Dodatkowo dysponuje jednak funkcją lakierowania. Zwiększa to atrakcyjność wielkoformatowych wyrobów poligraficznych, które dzięki warstwie lakieru są lepiej zabezpieczone. :Anapurna M4f z kolei, będzie w przyszłości modelem dla początkujących w rodzinie systemów do druku inkjet :Anapurna M-UV. Posiada ona taką samą konstrukcję, jak :Anapurna M i wyposażona jest w cztery głowice drukujące CMYK. Producent oferuje ją jako

system do zadruku materiałów sztywnych, jednakże opcjonalnie może zostać dozbrojona do obróbki materiałów z roli. Zarówno :Anapurna Mv, jak i M4f zadrukowują materiały o maksymalnej szerokości 160 cm. Oba systemy pracują z nowoczesnymi głowicami drukującymi (wielkość kropli – 14 pikolitrów) oraz z produkowanymi przez Agfa Graphics atramentami UV. Przy względnie korzystnych kosztach inwestycji, umożliwiają m.in. drukarniom sitodrukowym fotorealistyczny druk z zastosowaniem technologii UV. Nowe urządzenia Agfy są przeznaczone do zadruku całego szeregu różnorodnych giętkich i sztywnych podłoży, m.in.: Foreksu, Dibondu, PVC, pleksiglasu, kartonu, drewna, metalu lub szkła, stosowanych wewnątrz i na zewnątrz. ©Agfa

W :Anapurnie XLS nacisk położono na prędkość i jakość, w związku z czym łączy ona fotorealistyczną jakość druku z dużą prędkością produkcyjną. Ploter ten dostarcza wydruków o nasyconych kolorach w szerokim zakresie barw przy rozdzielczości do 1440 dpi. Bardzo dobrze reprodukuje również małe detale, np. czcionki o wielkości 4 punktów, cienkie linie i kontury, zarówno pozytywowo, jak i negatywowo. System zadrukowuje szerokie spektrum formatów: średnie, duże i ekstraduże – do 250 cm, przy czym umożliwia zadruk bez marginesów. Posiada również opcję Dual Board Printing. Ponadto, :Anapurna XLS dysponuje automatycznymi funkcjami konserwacji, kalibracji i zdalnej diagnozy oraz konstrukcją podnoszącą komfort obsługi. System bazuje

Ploter :Anapurna, przy rozdzielczości do 1440 dpi, dobrze reprodukuje również małe detale, np. czcionki o wielkości 4 punktów, cienkie linie i kontury, zarówno pozytywowo, jak i negatywowo.

108

print+publishing 134|08

Plastics�Group�Sp.�z�o.o. • 02-288�Warszawa • ul.�Kolumba�40 • tel.�+48�22�575�08�00 • fax�+48�22�575�08�89 • warszawa@plastics.pl • www.plastics.pl

druk wielkoformatowy

Durst Rho 700 i Rhopac 160

Nowe drukarki płaskie UV z Lienz

©Durst

Nowe plotery z płaskim łożem UV Rho 700 są najmłodszymi członkami rodziny Durst Rho. To zupełnie nowa generacja modułowo skonstruowanych urządzeń płaskich o większej produktywności i udoskonalonej jakości zadruku. Bazą wydajności i niezawodności jest precyzja komponentów głównych, opracowanych i produkowanych samodzielnie przez Dursta. Decydujący wpływ na współgranie prędkości i jakości ma m.in. opracowana przez tę firmę technologia Quadro Array.

Durst Rho 700 pozwala na zwiększenie prędkości poprzez podwojenie liczby głowic Quadro Array z 4 do 8.

Większą produktywność zapewnia nowa koncepcja sań drukarki z magnetycznym napędem liniowym oraz zwiększenie efektywności przepływu prac dzięki nowemu oprogramowaniu. Przedsiębiorstwo podkreśla wyjątkowość modułowego systemu Rho 700, który w tej klasie jest niepowtarzalny. „Żadnej innej drukarki płaskiej UV nie można tak dokładnie dopasować do indywidualnych wymagań, względnie dozbroić w późniejszym czasie” – wyjaśnia kierownik działu marketingu Dursta, Michael Lackner. Do urządzeń tych są opcjonalnie dostępne różnorodne atramenty, w tym biały, lakiery do efektów specjalnych oraz atramenty typu light, pozwalające na uzyskanie obrazu o lepszej jakości. Oprócz tego dostępne są atra-

110

menty specjalne do zadruku podłoży sztywnych, giętkich oraz absorbujących, co pozwala na wybór wariantu najkorzystniejszego kosztowo. Poprzez zastosowanie mechanicznych ograniczników przednich, umożliwiających równoległy zadruk płyt – jedna obok drugiej, podniesiono produktywność. Urządzenie może zautomatyzować również zadruk tektury falistej. Do tego dochodzi fakt, że dodatkowo pozwala na zwiększenie prędkości poprzez podwojenie liczby głowic Quadro Array z 4 do 8. Dzięki możliwości krycia, zarówno podłoży z roli, jak i sztywnych, spektrum różnorodnych zadań realizowanych na Rho 700 powiększa się. Możliwość stosowania ciężkich zwojów pozwala także na pracę bez nadzoru operatora. Do tego dochodzą urządzenia specjalne, print+publishing 134|08

do zadruku ciężkich i/lub grubych płyt oraz kolejna opcja – krycia tektur falistych. Rho 700 zaprojektowano do wysokojakościowej produkcji przemysłowej. Można ją precyzyjnie dopasować do wymagań i przez to jest dobrym rozwiązaniem dla drukarń sitodrukowych, laboratoriów foto i drukarń cyfrowych, które chcą zadrukowywać, np.: akryl, poliwęglan, sztywne tworzywo PVC lub metal.

©Durst

druk wielkoformatowy

Do displayów z tektury falistej Rhopac 160 jest pierwszą cyfrową drukarką do displayów z tektury falistej, która została zaprojektowana jako model dla początkujących drukarń i zakładów działających na tym lukratywnym rynku (również o niskich nakładach). Opcja pracy w trybie rola-rola czyni z niej wszechstronne urządzenie do produkcji materiałów POP. Ponadto, jest ona również interesująca dla zakładów przetwarzających opakowaniową tekturę falistą, ponieważ pozwala efektywnie kosztowo wytwarzać profesjonalne próbki druku np. do testów rynkowych. Prowadzenie arkuszy tektury podczas druku gwarantują specjalne, ręcznie regulowane uchwyty krawędziowe oraz silny system próżniowy. Dzięki temu ploter nadaje się do druku wysokojakościowych displayów i opako-

Rhopac 160 – pierwsza cyfrowa drukarka do displayów z tektury falistej dla drukarń i zakładów startujących na tym lukratywnym rynku.

wań wzorcowych. Pod względem wielkości jest kompaktowy, a konstrukcja zapewnia niezawodność eksploatacji i długi okres życia. System można dozbroić w dodatkowe moduły drukujące, np. opracowane przez Dursta urządzenie do druku białym atramentem lub opcję zadruku selektywnego (lakierem lub atramentami typu light). Rhopac drukuje na podłożach o szerokości do 160 cm i dowolnej długości, stosując tę samą technologię, co inne drukarki atramentowe Rho UV.

Ponadto Durst pokazał drukarkę Rho 161 TS (udoskonalona wersja Rho 161 R), przeznaczoną głównie dla rynku znaków drogowych. Jej dystrybutorem jest firma 3M. Poza tym klienci szwajcarskiego producenta mogą korzystać z nowego pakietu oprogramowania serwisowego, który ma zwiększyć wydajność tych drukarek i ułatwić konserwację prewencyjną dla zoptymalizowania pracy maszyny. Oprogramowanie to można także instalować we wszystkich maszynach Rho 351 R.

Connect More !

Connect with EskoArtwork at drupa 2008 > hall 8b stand A23

www.enfocus.com

www.esko.com/drupa

Wydajność ma w biznesie kluczowe znaczenie. Najnowocześniejsze narzędzia już nie wystarczą: zyskujesz dzięki szybkiemu i bezbłędnemu współdziałaniu ludzi i procesów. Decydującym czynnikiem jest to, w jaki sposób łączy się ludzi, procesy, systemy i narzędzia. Połącz się z klientami, dostawcami i partnerami na całym świecie. Połącz zespoły w swojej ﬁrmie. Połącz sprzęt, oprogramowanie i specjalistyczną wiedzę. Połącz i optymalizuj wszystkie etapy przygotowania produkcji opakowań i przygotowania do druku. CDołącz do EskoArtwork.

Print Pub Poland 185x132.indd 1

print+publishing 134|08

111

4/21/2008 3:08:54 PM

Plotery typu Flatbed

PLOTERY FLATBED

Producent

Agfa

Durst

Produkt (seria)

:Anapurna M

:Anapurna XL

RHO

Dystrybutor

Lambda

Atrium

Rok wprowadzenia na rynek

2007

2006/2005

Cena netto

100 tys. euro

190 tys. euro

Modele wraz szer. zadruku (mm)

1600

2500

600 Pictor – 1600 600 – 2050

Technologia

Quadro Array

Liczba g³owic/iloœæ dysz

6 / 512

6+2 / bd

ró¿ne konfiguracje / 512

Zadruk

Rodzaj atramentu

:Anapurna UV

Standardowa wielkoœæ kropli w pl

30/45

Zmienna wielkoœæ kropli

nie

Maksymalna szerokoœæ zadruku w mm

1580

2480

1600/2050

Maks., min. rozdzielczoœæ w dpi (przedzia³)

720x1440; 720x720

635x800

600; 600/400

Maks. prêdkoœæ: zadruku (tryb m2/godz./rozdzielczoœæ w dpi) zadruku w najwy¿szej jakoœci (tryb m2/godz./rozdzielczoœæ w dpi) Iloœæ przejœæ w najwy¿szej jakoœci

14 / 720x720

29 / 635x800

25 / 160

7 / 720x1440

10 / 635x800

Druk dwukierunkowy

tak

Typ

Liczba kolorów

6+2W

CMYK+opcje: W, lakier, spot

Liczba i rodzaj krycia bia³ym

brak

2 (1 preprint)

poddruk + nadruk

System zasilania

subtanks/ci¹g³y

sta³y 10 l

Wielkoœæ pojemnika (1 kolor) w l Zu¿ycie atramentu w ml (standard. rozdzielczoœæ/m2)

7-10.

7-14.

Rodzaje

sztywne, elastyczne

Maksymalna waga (kg)

20/50 (70)

Atramenty

Pod³o¿a

Maksymalna gruboœæ (mm) Szerokoœæ medium w mm (maks./min.)

40/40 (70)

1600

2500

1600/A3; 2050/A3

System utrzymania na stole

pas transmisyjny z podsysem

podsys

Liczba rolek: standard/maks.

Software oprogramowanie zarz¹dzaj¹ce

Kontroler RIP

Wasatch Agfa Edition

Caldera

Wymiary w mm (d³./szer./wys.)

3460x1520x1600

4750x2360x660

3800x2900(2300) 5520x4250(1950)x1750

Waga w kg

620

2300

1700/3400

Mo¿liwosæ przezbrojenia na druk z roli na rolê

tak

Inne

bd – brak danych nd – nie dotyczy

112

print+publishing 134|08 134|08 print+publishing

PLOTERY FLATBED

Durst

Fei Yeung Union

Fujifilm

GCC StellarJET

RHO

Rhopac

Acuity

Jet UV

Atrium

Plotserwis

Fujifilm Sericol

TeBa

2008/2007

2008/bd

2008

2007

od 100 tys. euro

700 – 2050 800 – 2500

Rhopac – 1600 Rhopac 160 – 2050

FY-183BF – 1800 FY-2506BF – 2500

HD 2504

Stellar JET 183 UV

Quadro Array

Piezoelektryczna

Piezo ink-jet

ró¿ne konfiguracje/512

6/255; 6/510

2/bd

4+ 2/512

Light solwent

Sericol Uvijet seria KO

nie

tak

nie

2050/2500

1600/2050

1900/2600

2500

1830

600

600/400

720,18

720x720; 1440x1440

120 ark. (125x80 cm)/godz

25/150

17/240x540; 44/240x540

56/360x360

5/720x720; 13/720x720

15/720x720

tak

Light solwent

CMYK+opcje: Lc, Lm, W, lakier, spot

CMYK+opcje: W, lakier, spot

CMYK, W, lakier bezbarwny, Lc, Lm (opcje)

poddruk + nadruk

Dodatkowy kolor/poddruk

sta³y 10 l

sta³y

sztywne, elastyczne

solwentowe

wszystkie

sztywne, elastyczne

50 (70)

20/50 (70)

108

40 (70)

25,4

2050/A3

1600/A3/2050/A3

1900/2600

2500

1830

podsys

rolki dociskowe

stó³ pró¿niowy

stó³ podciœnieniowy

15/25

Photo Print 6.0 Plotserwis Ed.

GCC

Caldera GrandRip+

Photo Print 6.0 Plotserwis Ed.

Onyx

PosterPrint, Wasatch, Onyx

5400x4600(1900)x1950 5850x4600(1900)x1950

3800x4400x1730 5450x4250(1950)x2550 (1880)

2930x740x1280 3690x780x1280

4007x2000

1518x3 318x2294

3300/3500

1700/3800

250/380

544

tak

print+publishing 134|08 print+publishing 134|08

113

PLOTERY FLATBED

Producent

GCC StellarJET

Gandinnovations

Produkt (seria)

Jet UV

NanoJet

2030X2 UV Flatbed

3150X2 UV Flatbed

Dystrybutor

TeBa

Gandi

Rok wprowadzenia na rynek

2008

2007

Cena netto

Modele wraz szer. zadruku (mm)

Stellar JET 250 UV

1210x2430

2000x3000

1520x3040

Technologia

Piezoelektryczna

Liczba g³owic/iloœæ dysz

4+2/512

Zadruk

Rodzaj atramentu

UVFlatbed

Standardowa wielkoœæ kropli w pl

40/80

80, 50 lub 30

Zmienna wielkoœæ kropli

nie

Maksymalna szerokoœæ zadruku w mm

2500

1210

2000

3000

Maks., min. rozdzielczoœæ w dpi (przedzia³)

360 x 360; 720 x 720

300x1200

Maks. prêdkoœæ: zadruku (tryb m2/godz./rozdzielczoœæ w dpi) zadruku w najwy¿szej jakoœci (tryb m2/godz./rozdzielczoœæ w dpi) Iloœæ przejœæ w najwy¿szej jakoœci

140

130

7,8

Druk dwukierunkowy

tak

Typ

Gandi brand

Liczba kolorów

CMYK, W, lakier bezbarwny, Lc, Lm

Liczba i rodzaj krycia bia³ym

Dodatkowy kolor/poddruk

tak

System zasilania

sta³y

tak

Wielkoœæ pojemnika (1 kolor) w l Zu¿ycie atramentu w ml (standard. rozdzielczoœæ/m2)

Rodzaje

winyl, canvas, baner, pianka, akryl, dewno, szk³o, aluminium, sta³, dywan, skóra, dachówka

sztywne, elastyczne

Maksymalna waga (kg)

100

200

Atramenty

Pod³o¿a

Maksymalna gruboœæ (mm) Szerokoœæ medium w mm (maks./min.)

2500

1210

2000

3000

System utrzymania na stole

stó³ podciœnieniowy

3 strefowy stó³ vacuum

3 strefowy stól vacuum

Liczba rolek: standard/maks.

Software oprogramowanie zarz¹dzaj¹ce

GCC

wewnetrzne Jeti

Kontroler RIP

PosterPrint, Wasatch, Onyx

Wasatch, Onyx, Caldera

Wymiary w mm (d³./szer./wys.)

4938x1480x1675

1720x2180x5460

1650x2420x6250

1540x2440x6250

Waga w kg

1400

3265

3179

3456

Mo¿liwosæ przezbrojenia na druk z roli na rolê

tak

nie

Inne

114

print+publishing 134|08 134|08 print+publishing

PLOTERY FLATBED

Gerber

Hewlett Packard

Solara ION

H3000

H45100/45501

FB910

Spandex

Digiprint

2008

2007

58 330/64 160 euro

70 430/79 830 euro

160 650 euro

35100/35501 – 1370

45100/45501 – 1370

2500

Piezo, drop-on demand, kationowa utwardzalna UV

Inkjet drop on demand

2/bd

4/192; 6/192

8/192; 12/192

16/96

UV pigment

30-Oct

tak

nie

materia³ sztywny 1620; rola 1600

1361

2500

1440

1200x600/600x600

1200x600/600x600/600x300

600x600/600x300

18/600x601

36/600x301

75/600x301

7,5

2,25/1200x600

4,5/1200x600

75,4/600x300

tak

GerberCat kationowe atramenty UV

HP DesignJet 788 UV

HP Scitex FB240 UV

CMYK

brak

zbiornik

4c – 100 m2 (600x600) 6c – 75 m2 (600x600)

4c – 100 m2 (600x600)

sztywne, elastyczne

sztywne: coroplast, foam-cor, sintra, polistyren, sztywne: coroplast, foam-cor, sintra, sztywne: coroplast, foam-cor, sintra, akryl, tektura falista, sklejka, DiBond i inne/ polistyren, akryl, tektura falista, sklejka, polistyren, akryl, tektura falista, sklejka, DiBond i inne/z roli: banner winyl, lepki winyl, DiBond i inne/z roli: banner winyl, lepki winyl, z roli: banner winyl, lepki winyl, p³ótno, papier, backlit film p³ótno, papier, backlit film p³ótno, papier, backlit film 15,9

15,9

25,4

6,98

1620

1370/bd

2500/bd

stó³ pneumatyczny

podsys

Caldera VisualRIP+

Caldera GrandRIP+

2640x1370x3730

2740x702x1450

4540x1240x1600

264

761

tak

print+publishing 134|08 print+publishing 134|08

115

PLOTERY FLATBED

Producent

Hewlett Packard

Inca Digital

Matan

Produkt (seria)

FB6700

Spyder

Onset

Matan Barak

Dystrybutor

Digiprint

Fujifilm Sericol

Scorpio

Rok wprowadzenia na rynek

2005

2002-2007

2007

Cena netto

720 tys. euro

od 150 tys./580 tys. euro

od 2 265 000 euro

Modele wraz szer. zadruku (mm)

1600

320 Q, 320-8 Series, 3200x1600/Plus, Plus 220

Onset

Barak3 – 3200 Barak5 – 5000

Technologia

Inkjet drop on demand

Piezo ink-jet

Piezoelektryczna

Liczba g³owic/iloœæ dysz

42/512

576/bd

16/bd

Zadruk

2-4/bd; 16/bd Sericol Uvijet, Ultratone

Uvijet

Rodzaj atramentu

Wodne pigmentowe

Sericol Uvijet

Standardowa wielkoœæ kropli w pl

10 lub 28 w zale¿noœci od modelu

Zmienna wielkoœæ kropli

tak

brak

Maksymalna szerokoœæ zadruku w mm

1550x3200

3200

3200 lub 5000

Maks., min. rozdzielczoœæ w dpi (przedzia³)

600

600 -1200

150/600

35-60/170

500

300 (Barak5)

75/600

25 do 55/60

350

Maks. prêdkoœæ: zadruku (tryb m2/godz./rozdzielczoœæ w dpi) zadruku w najwy¿szej jakoœci (tryb m2/godz./rozdzielczoœæ w dpi) Iloœæ przejœæ w najwy¿szej jakoœci

tak

Typ

HP Scitex WB300

Liczba kolorów

4-8

CMYK

Liczba i rodzaj krycia bia³ym

brak

2, przed, po, w trakcie

brak

System zasilania

zbiornik

ci¹g³y

Wielkoœæ pojemnika (1 kolor) w l Zu¿ycie atramentu w ml (standard. rozdzielczoœæ/m2)

3,8

6c – 75 ml (true 600)

1 l/120 m2/godz

Rodzaje

sztywne: tektura falista, pianka, Kappa i inne

wszystkie

sztywne, elastyczne (pleksiglas, szk³o, PVC, tekstylia, folie, banery, siatki)

Maksymalna waga (kg)

750 (ca³y stos)

Druk dwukierunkowy

Atramenty

Pod³o¿a

Maksymalna gruboœæ (mm) Szerokoœæ medium w mm (maks./min.)

1600/bd

3200

System utrzymania na stole

podsys

Stó³ pró¿niowy

Liczba rolek: standard/maks.

Software oprogramowanie zarz¹dzaj¹ce

Kontroler RIP

ApriRIP

Wasatch

Caldera

12840x10176x2030

1100x5600x1900 lub 1100x7600x1900

12000

3500 lub 4500

nie

tak

Inne

116

Wymiary w mm (d³./szer./wys.)

13000x3500x2210

Waga w kg

9000

Mo¿liwosæ przezbrojenia na druk z roli na rolê

nie

4830x3030x1400 9450x3200x2000 – Plus 9450x3800x200 – Plus 220 2500; 3750 – Plus 4500 – Plus 220 nie

print+publishing 134|08 134|08 print+publishing

PLOTERY FLATBED

Mimaki

Mutoh

JF-1631

JF-1610

UJF

Zephyr

Spandex/ TeBa

TeBa

Atrium

2007

2008

JF-1631

JF-1610

UJF-605CII

1650

Piezo, drop-on demand

Piezo, drop-on demand; UV

Piezo

8/bd

4/760

tak

1602x3100

1602x1016

600x500

1650

1200x1200

600 - 2400

18,4/600x600

17,5/600x600

3 min i 5 s. (ca³y stó³) 300x300

2,7; 7,6/1200x1200

2,5; 7,3/1200x1200

21 min i 12 s. (ca³y stó³) 1200x2400

tak

7+lakier bezbarwny

CMYK

Dodatkowy kolor/poddruk/naddruk

Z kaset

0,44

zale¿y od pliku i trybu

sztywne, elastyczne

akryl, poliwêglan, PCV, szk³o, aluminium, metal, poliester, p³yty piankowe, drewno, kamieñ

sztywne, elastyczne

200

200; Mniej ni¿ 70

100

1694x3195

1694x1080

Max 700 x 600 mm

1650

stó³ pneumatyczny

stó³ podciœnieniowy

nie

Mimaki

Mimaki Raster Link Pro III

4230x3380x1350; 3380x4230x1350

2005/3380/1350; 3380x2005x1350

2440x1570x1370

ok. 1150

ok. 1050

420

tak/nie

nie

tak

print+publishing 134|08 print+publishing 134|08

117

PLOTERY FLATBED

Producent

Neolt

NUR Macroprinters

Océ

Roland/JetMedia

Océ

Produkt (seria)

Super Jet M

Tempo Q

Arizona 250 GT

Mefisto

CS7000

Dystrybutor

Lambda

Signtech

Océ

Jet Media

Océ

Rok wprowadzenia na rynek

2006/2007

2007

2006

Cena netto

94000 euro

Modele wraz szer. zadruku (mm)

2050; 2500

Arizona 250 GT/2500

1870x200

CS7070/CS7075

Piezoelektryczna

16 lub 24/bd

8C – 2/kolor, 4C – 4/kolor, 4C+W – 4/kolor+4/bia³y

8/2048

6/360

Zadruk Technologia Liczba g³owic/iloœæ dysz Rodzaj atramentu

Solwent

16/1536

Standardowa wielkoœæ kropli w pl

6-40

Zmienna wielkoœæ kropli

Drop on Demand

tak

nie

Maksymalna szerokoœæ zadruku w mm

2050; 2500

2500/1250

1870

1850

600x800; 600x400

max 1080

porównywalna do dotychczas uzyskiwanej przy 1440 lub wy¿szej

1440 - 360

600

30/600x400

100

16/1440

32/360x360

37,2/600

15/600x800

0,8/1440x1440

9,3/600

Maks., min. rozdzielczoœæ w dpi (przedzia³) Maks. prêdkoœæ: zadruku (tryb m2/godz./rozdzielczoœæ w dpi) zadruku w najwy¿szej jakoœci (tryb m2/godz./rozdzielczoœæ w dpi) Iloœæ przejœæ w najwy¿szej jakoœci

tak

Typ

Solwent

Liczba kolorów

4,6 lub 8

CMYK

Liczba i rodzaj krycia bia³ym

brak

nie

System zasilania

subtanks/ci¹g³y

sta³y

Wielkoœæ pojemnika (1 kolor) w l Zu¿ycie atramentu w ml (standard. rozdzielczoœæ/m2)

7-12

niepowlekane

sztywne, elastyczne

100

3,5

Druk dwukierunkowy

Atramenty

Pod³o¿a Rodzaje

sztywne, elastyczne

Maksymalna waga (kg)

100

Maksymalna gruboœæ (mm) Szerokoœæ medium w mm (maks./min.)

spienione PCV, sztywne PCV, sztywne, ciê¿kie, o tekstura falista, p³yta akrylowa, niereguralnych kszta³tach polipropylen, polistyren, (szk³o, drewno) poliwêglan, szk³o, drewno, aluminium i inne 20

6,35

2050/2500

3200

10-2500

1879

1850

System utrzymania na stole

pneumatyczne Rolki

podsys

grawitacyjny

Liczba rolek: standard/maks.

oprogramowanie zarz¹dzaj¹ce

Printop II

Onyx

Poster Print

Onyx

Kontroler RIP

ColorGate

Wasatch, Caldera Grand RIP+

tak

Wymiary w mm (d³./szer./wys.)

3800x680x1600 4300x680x1600

5880x5600x1950

4100x2000

3134x2450x1200

3378x2230x1330

Waga w kg

750/1650

6600

550

800

227

Mo¿liwosæ przezbrojenia na druk z roli na rolê

tak

tak (szer. 2,20 m)

tak

Software

Inne

118

print+publishing 134|08 134|08 print+publishing

PLOTERY FLATBED

Océ

Spühl Switzerland

Vutek

CS7100

CS740

Spühl Virtu

Océ

Scorpio

Reprograf

2006

2007

2001

2006

CS7100

CS7440/CS7445

CS7460/CS7465

RS25 2500/RS35 3500

QS 2000 – 2000 QS 3200 – 3200

Piezoelektryczna

Piezo UV

48/bd

21/bd

16/1536

4/768/6/1152

6x1152/12x2304

12/25

nie

tak

brak

2490

1630

2500 lub 3500

2000/3200

600

1200/600

300-1200

1080/540

40,7/600

18/600/300

36/600/300

150/300

74/88/540

2,25/1200/600

4,5/1200/600

30/1200

28/35-1080

tak

CMYK, Lc, Lm+W

przed, po, pomiêdzy i wybiórczo

poddruk, naddruk, spot, podspot, nadspot, wype³nienie

sta³y

ci¹g³y

sta³y

3.25 2

1 l/80-120 m /godz

sztywne, elastyczne

sztywne, elastyczne (pleksiglas, szk³o, PVC, poliwêglan, ceramika, drewno,tekstylia, folie, banery, siatki)

3,5

15,9

210

12,7

25,4

2500

1370

2500 lub 350

2000/3200

20 lub 30 kana³ów podsysu

podsys

1/3

Onyx

tak

Caldera, Onyx

EFI XF

4040x2230x1330

2740x702x1450

2000x5300x3300 lub 2000x6300x3300

434x139x154 574x160x147

250

264

5600 lub 7000

1589/1831

tak

print+publishing 134|08 print+publishing 134|08

119

druk wielkoformatowy

Renowacja budynków sakralnych

Finansowanie poprzez banery reklamowe W Londynie, Rzymie lub… najpiękniejsze miejsca na świecie nie powinny być oszpecane brzydką reklamą. Jednak od dawna postery lub banery nie są już traktowane jak oszpecanie naturalnego otoczenia, lecz jako estetyczne wzbogacenie, które ukrywa fasady budynków lub rozwesela szarą monotonię. Nawet budowle sakralne mogą teraz występować w barwnej szacie reklamowej. Tekst dr Senya Müller (Londyn)

©Senya Müller

St. Martin in the Fields przy londyńskim Trafalgar Square jest znany przede wszystkim z koncertów, które stamtąd są transmitowane przez telewizję na cały świat. St. Martin jest wykorzystywany nie tylko jako sala koncertowa, lecz jest przede wszystkim świątynią. I stąd wzięły się wątpliwości, czy ten czcigodny budynek okryć banerem o powierzchni 300 m2, reklamującym festiwal O2 z Kaiser Chiefs? Powodem podjęcia w ogóle takich rozważań był fakt, że budynek wzniesiony w roku 1721 za 36 mln funtów (w przeliczeniu - 46,8 mln euro), należy odremontować, a do tego trzeba by najpierw zebrać pokaźną sumę. Nick Holten, wikary w St. Martin in the Fields i jego koledzy, długo zastanawiali się, czy powinni finansować ten projekt z reklamy i czy nie będzie to rodzaj profanacji czcigodnego kościoła. „Ostatecznie zwyciężyły całkiem pragmatyczne przesłanki. St. Martin jest przecież budynkiem, a pieniądze są potrzebne od zaraz” – wyjaśnia Holten.

Reklama w Rzymie

Wiele banerów w Rzymie imituje fasady budynków i ma dodatkowo poster z reklamą firmy, która go sponsoruje.

120

Mario Capaldo, który pracował we włoskiej firmie zajmującej się reklamą zewnętrzną i od pięciu lat prowadzi w Londynie badania rynku dla agencji reklamowych, uważa projekt za estetycznie udany. Relacjonuje, że nawet w jego rodzinnym Rzymie, z Watykanem print+publishing 134|08

©Senya Müller

druk wielkoformatowy

©Senya Müller

W Wiecznym Mieście banery reklamowe są regułą na zabytkowych fasadach wymagających remontu.

Z kolorytu billboardów korzystają okolice, które wyglądają brzydko i smutno, zwłaszcza w miastach.

w samym środku, banery reklamowe są regułą na zabytkowych fasadach wymagających remontu: „Rzym jest przypuszczalnie miastem z największą liczbą budynków sakralnych na świecie. Wielu Rzymianom banery praktycznie nie przeszkadzają, a wizualnie uważają je za bardzo udane”. Wiele banerów w Wiecznym Mieście imituje fasady budynków i ma dodatkowo poster z reklamą firmy, która go sponsoruje, jak przykładowo Ford lub Renault. Także w Watykanie budynki wymagające renowacji zdobią imitacje frontonów, jednak jak do tej pory protestowano tam przed umieszczaniem na nich dodatkowych przekazów reklamowych.

Surowe oko władzy W londyńskim Borough Westminster nie panują tak ostre reguły, jak w Watykanie, jednakże ten okręg administracyjny brytyjskiej stolicy uchodzi za najbardziej surowy, gdy chodzi o umieszczanie powierzchni reklamowych w ogóle. Tu znajduje się też kościół St. Martin in the Fields, dlatego ojcowie musieli najpierw unaocznić urzędnikom, że dzięki banerowi uzyskają pilnie potrzebne im środki na przebudowę. Paul Smith, przedstawiciel Borough, jest zdania, że miasto z wieloma zabytkowymi budynkami zasługuje na szczególną ochronę: „Wiele powierzchni reklamowych zakłóca print+publishing 134|08

porządek tradycyjnej zabudowy, co było szczególnie częste w przeszłości. Dzisiaj sporo zmieniło się w odniesieniu do większej harmonii wyglądu ogólnego”. W Westminsterze przymknięto oczy, dzięki czemu można było umieścić baner na kościele St. Martin. W ten sposób na renowację uzyskano 7 mln funtów (w przeliczeniu – 9,1 mln euro).

Na przekór szarej codzienności O tym, że postery oszpecają otoczenie, dyskutuje się w Wielkiej Brytanii przede wszystkim na wsi. Przedstawiciele „Campaign to Protect Rural England” (CPRE), Kampanii na Rzecz Ochrony Wiejskich Obszarów w Anglii, uważają że wiele billboardów przy autostradach i trasach ekspresowych jest po prostu nielegalnych. Paul Miner, rzecznik CPRE, odsyła do ustawy, tzw. „Planning Act” z 1947 r. Mówi ona, że trzeba złożyć wniosek o oficjalne pozwolenie, jeśli chce się umieścić plakat. Według Minera w wielu przypadkach nie ma to miejsca, a poza tym większość billboardów wygląda „tanio” i zanieczyszcza środowisko. Problem oszpecania najpiękniejszych okolic jest w Wielkiej Brytanii nie aż tak wielki, jak przedstawiają go rozzłoszczeni obrońcy środowiska. W rzeczywistości najmniej z ok. 125 tys. billboardów przydrożnych (źródło: OAA UK) znajduje się w miejscach, których jakość

mogłaby przez to ucierpieć. Natomiast korzystają z nich okolice, które wyglądają brzydko i smutno, zwłaszcza w miastach. Przykładowo, Vauxhall Cross, ruchliwe skrzyżowanie na południu Londynu jest raczej miejscem, które chce się opuścić tak szybko, jak to możliwe. Kto stoi tu w korku, cieszy się z plakatów, dzięki którym łatwiej zabić czas. To, że powierzchnie reklamowe powinny raczej cieszyć niż złościć, leży w priorytetowym interesie ich właścicieli.

Liderzy stawiają na sympatię

Clear Channel Outdoor i JCDecaux obecnie dzielą między sobą 80% rynku. Obydwa przedsiębiorstwa, ze względu na sukces swoich powierzchni, starają się nie narażać opinii publicznej, lecz dbać o jej pozytywne nastawienie. Barry Sayer, regionalny dyrektor Clear Channel, uważa, że medium, które nie jest lubiane, nie może być efektywne. Zarząd Clear Channel wyznaje zasadę biznesową, że w przypadku każdego projektu należy aktywnie zdobywać sympatię otoczenia. Może to wyglądać tak, jak to robi JCDecaux, które wokół nowych powierzchni reklamowych odnawia jednocześnie przestrzeń publiczną. Przykładowo, w bezpośrednim otoczeniu powierzchni reklamowych umieszczane są nowe kosze na śmieci, ławki lub nawet publiczne toalety.

121

druk wielkoformatowy

news news news news news news news news news news news news news news news news

Laminatory GBC Profesjonalne wykończenie

©GBC

GBC wzbogacił swoje portfolio o dwa laminatory. Model 620os i 5031 to rozwiązania dla obróbki wykończeniowej zarówno jedno- jak i dwustronnej. Ten pierwszy to półautomatyczny system przeznaczony do laminacji książek, wizytówek, opakowań, kartek pocztowych czy okolicznościowych. Osadzony na specjalnym stole, pracuje z prędkością 15 m/min przy maksymalnej wielkości

kartki 76 x 53 cm. Folia laminująca składa się z polipropylenu i poliestru. Urządzenie od momentu włączenia jest gotowe do pracy po 5 minutach. Z kolei model 5031, w pełni zautomatyzowane liniowe rozwiązanie do obróbki wykończeniowej, składa się z dwustronnego laminatora, podajnika oraz noża do cięcia. Wyposażony w podwójny system ogrzewania umożliwia trwałą przylepność. Prowadnice w postaci szczelin zapobiegają przesuwaniu się obrabianego materiału. Natomiast podsys, znajdujący się w stole, eliminuje zbędne powietrze, zapewniając prawidłowe przyleganie.

Model 5031, w pełni zautomatyzowany, składa się z laminatora, systemu podawania oraz noża do cięcia.

GBC 620os to półautomatyczny system przeznaczony do laminacji książek, wizytówek, opakowań, kartek pocztowych czy okolicznościowych.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Alma Trend Nowa strona druku

W ofercie firmy pojawiła się nowa seria ploterów – CS9200, prezentowana po raz pierwszy w Polsce podczas targów Outdoor&Media Expo, które odbyły się w Warszawie, a następnie na Euro-Reklamie Outdoor Expo w Poznaniu. CS9265 i CS9290 są przeznaczone dla firm, które zamierzają zwiększyć swoje możliwości produkcyjne w zakresie drukowania różnego rodzaju grafik do zastosowań wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Systemy oferują wysoką jakość i wydajność przy prędkości produkcyjnej 40 m2/godz. (max. 80 m2/godz.). Zastosowana w serii technologia zmiennej wielkości kropli atramentu – VariaDot zapewnia ekonomiczne zużycie atramentu. W ploterach zainstalowano 8 głowic drukujących z mikroprzesunięciem. Wydruki z tych urządzeń posiadają trwałość do trzech lat, nawet w przypadku eksponowania na zewnątrz. Niskosolwentowe atramenty zapewniają odporność na zarysowania, plamy oraz pękanie. Plotery przeznaczone są do produkcji oznaczeń punktów sprzedaży, winylowych i tekstylnych bannerów, oznaczeń flot pojazdów, materiałów ekspozycyjnych, grafiki do witryn sklepowych oraz drukowania innych produktów graficznych.

W połowie marca Alma Trend uruchomiła nową stronę internetową www.aemjet. com.pl, poświęconą drukowi cyfrowemu. Pod tym adresem można znaleźć pełną ofertę mediów do druku wielkoformatowego, maszyn, materiałów eksploatacyjnych oraz wiele ciekawych materiałów i porad poświęconych LFP.

©Alma Trend

Océ CS9200 Plotery z potencjałem

©Océ

Nowe plotery z serii CS9200 po raz pierwszy zaprezentowano podczas targów Outdoor&Media Expo w Warszawie.

Pod adresem www.aemjet.com.pl można znaleźć oferty mediów i maszyn do druku LFP.

122

print+publishing 134|08

druk

Nowa Mark Andy w Krakowie

Szersza oferta dzięki wąskiej wstędze

©SKK

I oto mamy kolejną premierę na rynku flekso – w krakowskiej „wytwórni etykiet” SKK – Systemy Kodów Kreskowych, uruchomiono właśnie maszynę drukującą Mark Andy 2200. To nie tylko premiera jednego z najnowszych rozwiązań tego producenta urządzenia na rynku polskim, ale zarazem pierwsza instalacja dokonana przez Digiprint.

klientom materiały eksploatacyjne w postaci etykiet i przywieszek, więc nie jest to dla nas dziedzina nowa. Niewątpliwie jednak, zakup nowej maszyny stanowi poszerzenie istniejącego już parku. Proponując klientom urządzenia oraz systemy informatyczne, staramy się zapewnić im kompleksową opiekę, dlatego produkcja etykiet stała się koniecznością. Chcąc sprostać oczekiwaniom, które stale rosną, podjęliśmy decyzję o zakupie. P&P: Czy nowe możliwości posłużą poszerzeniu palety usług kierowanych do klientów dotychczasowych, a jeśli tak, to co oni dzięki temu zyskają? A może SKK wchodzi na zupełnie nowy, odrębny obszar, który zmieni wasz model biznesowy?

„Uatrakcyjnienie oferty na pewno pozwoli nam też na rozszerzenie działań o nowe sektory rynku, gdzie będziemy w stanie konkurować z innymi wytwórcami etykiet. I wierzę, że będziemy czynić to ze skutkiem pozytywnym” – mówi kierownik Działu Materiałów Eksploatacyjnych SKK, Edyta Bednarska.

Digiprint jest dystrybutorem marki Mark Andy w Polsce od stycznia 2007 r. Zainstalowana jako pierwsza, nowa wersja maszyny Mark Andy 2200 jest również pierwszą w nowo utworzonej drukarni SKK, w której będą powstawać przywieszki i etykiety. O genezie wejścia w druk wąskowstęgowy i jego zastosowaniu w dotychczasowej ofercie firmy rozmawialiśmy z kierownikiem Działu Materiałów Eksploatacyjnych SKK, Edytą Bednarską. PRINT & PUBLISHING: Skąd nagłe zainteresowanie drukiem flekso, który wydaje się działalnością usytuowaną „obok” waszego dotychczasowego profilu? Edyta Bednarska: Nie tak do końca. Od kilkunastu lat oferujemy

124

EB: Kierunek pozostaje niezmienny, stwarzamy tylko większe możliwości produkcyjne. Nasza dotychczasowa produkcja etykiet i przywieszek spełniała oczekiwania klientów, zarówno pod względem różnorodności asortymentu, jak i jakości. Idąc jednak w kierunku ciągłego jej poprawiania, zakup ten stał się koniecznością. Uatrakcyjnienie oferty na pewno pozwoli nam też na rozszerzenie działań o nowe sektory rynku, gdzie będziemy w stanie konkurować z innymi wytwórcami etykiet. I wierzę, że będziemy czynić to ze skutkiem pozytywnym. P&P: Rynek oferuje sporo rozmaitych rozwiązań drukujących dla flekso, dlaczego wasz wybór padł właśnie na maszynę Mark Andy? EB: Podejmując decyzję o zakupie tej maszyny, dokonaliśmy dokładnej analizy rynku poligraficznego. Nie bez znaczenia jest też fakt, iż posiadając już kilka innych urządzeń fleksograficznych, dysponujemy doświadczeniem w tym zakresie. Spośród tak naprawdę kilku wiodących na rynku firm, oferujących maszyny poligraficzne, najbardziej przekonała nas oferta firmy Mark Andy. Profesjonalizm połączony z dużym doświadczeniem tej firmy pozwolił nam podjąć właściwą decyzję. Maszyna, którą kupiliśmy, jest urządzeniem najwyższej klasy, co pozwoli nam realizować nowe, złożone projekty. Wsparcie powdrożeniowe firmy Mark Andy pozwala mi sądzić, iż była to słuszna decyzja. print+publishing 134|08

druk

ferag…

©SKK

Unternehmen für Förder- und Verarbeitungssysteme der Druckindustrie

ferag…

Finishing Nowa wersja maszyn Mark Andy 2200 to unowocześniona, wszechstronna konstrukcja o ulepszonych parametrach technicznych, m.in.: zwiększoną prędkością druku, podwyższoną mocą silnika, unowocześnionym odwijakiem i nawijakiem.

P&P: Czy proces decyzyjny związany z wyborem maszyny to, z racji nowości, dla was procedura skomplikowana? I czy planujecie jakieś dalsze inwestycje na tym polu? EB: Każda inwestycja wiąże się z pokonaniem pewnych barier proceduralnych, jakie nakładają na nas przepisy oraz, w naszym przypadku, wymogi ISO – taki certyfikat posiada nasza firma. Stanowi to gwarancję jakości towarów i usług, ale również obliguje nas do szczególnej dbałości o oferowane produkty. Zarząd firmy SKK SA podszedł do tematu inwestycji bardzo profesjonalnie. Po ocenie biznes planu oraz konsultacjach technicznych, decyzje zapadły szybko. Po tym etapie, przystąpiliśmy do realizacji założeń, jakie postawiliśmy sobie sami. Ogrom pracy włożony w realizację tego przedsięwzięcia oraz pomoc firmy Mark Andy, pozwoliły nam bez większych problemów zrealizować tę inwestycję. W jej wyniku, SKK już w kwietniu tego roku uruchomiła produkcję etykiet. Nasze dalsze plany, to ciągły rozwój i kolejne inwestycje, które, jestem przekonana, przyniosą korzyści naszym klientom, a to jest naszym celem nadrzędnym.

The best at the end.

P&P: Dziękuję za rozmowę. Nowa wersja maszyn Mark Andy 2200 to unowocześniona, wszechstronna konstrukcja. Posiada ulepszone parametry techniczne: zwiększoną prędkość druku (standard: 154 m/min, opcja: 230 m/min), podwyższoną moc silnika, unowocześniony odwijak i nawijak, wymienialne kasety, wyższą prędkość suszenia. Otwarta konstrukcja modułowa pozwala na rozbudowę do 12 kolorów. Do każdego z trzech jej typów: L, XL i XLS, można opcjonalnie zainstalować dodatkowe akcesoria i, korzystając z nich, np. produkować etykiety wielowarstwowe, drukować na kleju, albo sitem rotacyjnym czy też ciąć wstęgę na arkusze, a nawet etykiety RFID. Istnieje aż 200 potencjalnych dodatkowych opcji rozszerzeń, dlatego maszyna cieszy się uznaniem drukarzy etykiet. Na całym świecie sprzedano dotąd 3 tys. egz. z tej rodziny, co, jak podaje Digiprint, daje jej pierwsze miejsce wśród wąskowstęgowych maszyn flekso.

29.5.–11.6.2008 Hall 15, Stand C25 Ferag Polska Sp. z o.o. ul Kurantów 34 PL-02873 Warszawa Phone +48 22 331 39 80 Fax +48 22 331 39 70 info@ferag-polska.com www.ferag-polska.com

print+publishing 134|08

druk

Pozkal zainwestował… nie tylko w nowe maszyny

Druk książek unowocześniony

Wraz z początkiem maja w inowrocławskiej drukarni dziełowej Pozkal odbyło się uroczyste oddanie do użytku nowych maszyn: Man Roland 708 i 505, Bolero Müller Martini oraz CTP Screen PT-R 8800, których zakup był współfinansowany ze środków Unii Europejskiej.

©P&P

Tekst Dorota Tuszyńska

Przybyłych gości przywitał Tadeusz Chęsy, właściciel inowrocławskiej drukarni Pozkal.

Przybyłych gości, wśród których były m.in. władze miasta, wydawcy, kontrahenci, przedstawiciele producentów i mediów, przywitał Tadeusz Chęsy, właściciel drukarni. W swoim krótkim przemówieniu przywołał on Jazepa Najdziuka, czyli Józefa Aleksandrowicza – dyrektora pierwszej w tym mieście Drukarni Kujawskiej, którego postać upamiętnia tablica wisząca na budynku drukarni. W pierwszej części spotkania odsłonięto również symboliczny prezent – fragment profilu maszyny MAN Rolanda. Następnie w sali konferencyjnej przedstawiciele tej firmy dokonali prezentacji swojej oferty. Krzysztof Pietrzak, dyrektor ds. sprzedaży, opowiedział o możliwościach modeli 708 i 505, wskazując m.in. na stabilność produkcji, wysoką jakość, powtarzalność i 1000 możliwości nafarbienia. Z kolei atuty linii do oprawy miękkiej Bolero B8 zaprezentowali: Edwin Piotrowski, specjalista ds. sprzedaży maszyn i Jacek Kobyliński, dyrektor zarządzający, Müller Martini. Szczególny nacisk zwrócili oni na nowy system dyszowy, system PUR oraz stację falującą, w które wyposażona jest maszyna. Wykonuje

126

Tomasz Galant, dyrektor generalny MAN Rolanda, uroczyście przecina wstęgę, „uruchamiając” tym samym nowo zainstalowane maszyny.

ona 900 zleceń w ciągu doby tj. 8 tys. egz./ godz. i przeznaczona jest głównie dla średniej wielkości nakładów. Ponadto, jej głównymi zaletami są: szeroki zakres formatów, krótkie czasy przezbrajania oraz wysoka wydajność, a wszystkie ustawienia wysunięcia bloku z zacisków oraz jego grubości są zmechanizowane. Uruchomienie Bolero w drukarni Pozkal jest największą instalacją w tej części Europy. Druga tego typu maszyna pracuje w Drukarni Offsetowej Winkowski w Pile. Na zakończenie prezentacji przedstawiciele MAN Rolanda przekazali Tadeuszowi Chęsemu szwajcarski dzwon, który ma wybijać rytm pracy i zachęcać wszystkich pracowników do działania.

Nowoczesność w każdym calu Głos zabrał również Paweł Szpil, manager CTP Reprografu, który zaprezentował zalety systemu termicznego CTP Screen PT-R8800, przygotowanego do pracy z hybrydami. Wyposażony w TrueFlow umożliwia zdalne zarządzanie pracami. Przeznaczony jest on do produkcji płyt formatu B1. Natomiast naświetlarka PlateRite 8800Z, jako jedyna w Polsce

zainstalowana właśnie w Pozkalu, produkuje 42 płyty/ godz. w największym formacie. Dzięki specjalnym podajnikom nie jest wymagana obecność platemanagera. Uroczystym akcentem tego wystąpienia było przekazanie Tadeuszowi Chęsemu z rąk Tadeusz Figurskiego japońskiego miecza Tanato, mającego chronić przed wszelkimi niepowodzeniami i nieszczęściami. Kolejnej prezentacji dokonał Marek Jurkowski, dyrektor ds. sprzedaży i konsultingu, Intense Group, który przedstawił działanie platformy analityczno- kontrolingowej. Jako jedyna w Polsce funkcjonuje ona w inowrocławskiej drukarni Pozkal, będącej pomysłodawcą tej koncepcji. Platforma umożliwia współpracę z maszynami, budując system obiegu pracy i raportowania, ewidencje oraz modelowanie. Następnym punktem programu było poświęcenie maszyn przez księdza Waldemara Karasińskiego oraz uroczyste przecięcie wstęg, którego dokonali przedstawiciele MAN Rolanda oraz Müller Martini.

print+publishing 134|08

Twoja droga do przysz∏ości. Wiesz dokàd zmierzasz. Czekajà Ci´ nowe wyzwania. Przygotowujesz firm´ na spotkanie przysz∏oÊci. Dlatego opracowaliÊmy innowacyjne rozwiàzania, które wychodzà na przeciw Twoim potrzebom.

Hala 8A Agfa Graphics Sp. z o.o. Al. Jerozolimskie 195A 02-222 Warszawa Tel. (22)311 19 00 www.agfa.com.pl/www.agfa.com

Bezodczynnikowe systemy CtP to jeden przyk∏ad, a unikalne oprogramowanie i wysokowydajne plotery atramentowe to kolejne. Nasze zadanie to pomoc w osiàganiu Twoich celów, wydajnie i z korzyÊcià dla Twojej firmy.

druk

Pierwszy w Polsce Heidelberg Speedmaster SM 52 Anicolor

Premiera w drukarni Libra Print w Łomży

©P&P

Pod koniec kwietnia w łomżyńskiej drukarni cyfrowej Libra Print oficjalnie przekazano do użytku pierwszą w Polsce offsetową arkuszową maszynę Speedmaster SM 52 z zespołem farbowym Anicolor. Wyposażona w cztery zespoły drukujące pozwala na opłacalne i wydajne drukowanie krótkich nakładów.

Światowy rekord Anicolor został uhonorowany stosownym certyfikatem, przekazanym Danielowi Pułaskiemu przez Krzysztofa Wojdana.

Instalacja maszyny odbyła się na przełomie lutego i marca br. W pierwszym tygodniu po jej uruchomieniu wykonano na niej 200 zleceń, ustanawiając tym samym rekord światowy Anicolor. Z kolei w ciągu dwóch miesięcy maszyna wydrukowała 3 mln 2 tys. odbitek. W związku z tym osiągnięciem właściciel drukarni Daniel Puławski otrzymał z rąk Krzysztofa Wojdana, dyrektora handlowego Heidelberg Polska, stosowny certyfikat. Drukarnia istnieje na rynku od 2004 r. i zatrudnia 45 osób. Jej park maszynowy stanowią przede wszystkim maszyny Heidelberga. Realizuje ona głównie zlecenia w zakresie produkcji akcydensowej w małych

128

nakładach takich jak: broszury, ulotki, plakaty dla klientów z całej Polski, a tych jak podkreśla właściciel nie brakuje. Nowa inwestycja umożliwi także druk etykiet. „Obecnie mamy ok. 700 stałych, rocznych klientów” – dodaje. Większość zamówień nie przekracza 2 tys. odbitek.

Na Ipeksie się zaczęło Na zakup maszyny Daniel Puławski zdecydował się dwa lata temu tuż po targach Ipex. „Po stosownych testach w Heidelbergu, wielu próbach, wydrukach dość trudnych materiałów, które dostarczyłem na płycie CD, podpisaliśmy kontrakt” – mówi Puławski.

Zaletami Speedmastera są: krótkie nakłady, łatwość obsługi, jakość druku offsetowego, szybki narząd (ok. 6-7 min), niskie koszty, a także stałość kolorystyki uzyskiwanej po niewielkiej liczbie arkuszy próbnych. Atutem jest również zespół farbowy Anicolor, pozwalający zmniejszyć ilość makulatury przy narządzaniu maszyny o 90%, a czas narządu o 40%. Anicolor składa się z cylindra rastrowego – „pełnowymiarowego”, termostatowanego na każdym zespole oddzielnie; dwóch wałków, zapewniających emulsję (roztwór nawilżający + farba Safira) oraz wymaganych do mycia zespołu farbowego; komory farbowej; cylindra nadającego farbę; zespołu nawilżającego, a także cylindra formowego. W maszynie nie ma poszczególnych stref farbowych, a zmiana ilości podawanej farby odbywa się poprzez zmianę temperatury cylindra rastrowego na każdym zespole drukującym oddzielnie. Z kolei temperatura każdego cylindra kontrolowana jest przez Prinect Press Center. Nowy Speedmaster w łomżyńskiej drukarni wykonuje 50% całej produkcji.

Kto następny? Od chwili premiery, podczas targów Ipex w 2006 r., sprzedano ponad 90 takich maszyn. Najwięcej instalacji miało miejsce w Stanach Zjednoczonych, Niemczech, Szwajcarii oraz Wielkiej Brytanii. Obecnie czas oczekiwania na jej zainstalowanie wynosi 8 miesięcy. Krzysztof Wojdan, zapewnia, że zainteresowanie najnowszymi Speedmasterami jest, jednak póki co nie chciał zdradzić, która drukarnia w Polsce zdecyduje się, bądź już zdecydowała, na jej zakup. Z pewnością liczba zamówień i jednocześnie podpisanych kontraktów wzrośnie po najbliższej drupie. print+publishing 134|08

print+publishing 134|08

129

druk

Pierwszy krok MAN Rolanda

©MAN Roland

W kierunku druku bezalkoholowego W trosce o środowisko naturalne i jakość życia obywateli, Rada Unii Europejskiej już w 1999 r. przyjęła dyrektywę 1999/13/WE w sprawie ograniczenia emisji lotnych związków organicznych, spowodowanej użyciem organicznych rozpuszczalników. Zobowiązuje ona wszystkie kraje członkowskie do podjęcia wszelkich środków niezbędnych do skutecznego monitorowania i ograniczenia wytwarzania lotnych związków organicznych, z angielskiego zwanych VOC, stosowanych w przemyśle. Tekst Zbigniew Szcześniak

Alcoprint 3000 działa przepuszczając promienie IR o długości fali charakterystycznej dla alkoholu izopropylowego przez płyn wypływający ze zbiornika do układu nawilżania, przepływający przez zamkniętą, próżniową kuwetę. Układ pomiarowy porównuje stosunek natężeń promieniowania przepuszczonego do referencyjnego i na tej podstawie podaje dokładną zawartość IPA w roztworze.

W druku offsetowym istnieją dwa główne źródła emisji VOC: rozpuszczalniki stosowane do mycia maszyn drukarskich oraz alkohol izopropylowy (IPA). O ile trudno zrezygnować z używania zmywaczy naftowych, które zresztą są wciąż modyfikowane w zakresie ich wydajności i lotności, o tyle coraz więcej drukarni podejmuje starania o zredukowanie ilości lub wręcz zaprzestanie stosowania IPA w offsecie.

Alkohol wpływa korzystnie Przypomnijmy, jaką rolę pełni alkohol w technologii offsetowej: • podnosi napięcie powierzchniowe płynu nawilżającego, dlatego do zwilżenia formy potrzeba mniej wody, co skutkuje lepszym schnięciem druku, ostrzejszym punktem rastrowym oraz większym kontrastem wydruków, • zmniejsza napięcie międzyfazowe emulsji woda/farba, przyczyniając się do szybkiego ustalenia stanu równowagi i w konsekwencji szybkiego uzyskania pierwszych prawidłowych odbitek, • izopropanol zwiększa lepkość roztworu nawilżającego, dzięki czemu forma drukowa jest łatwiej i lepiej zwilżana. Praktyka wskazuje, że optymalne stężenie izopropanolu w płynie nawilżającym wynosi 10-12%. Wyższa zawartość powoduje nadmierne emulgowanie farby oraz zwiększone parowanie IPA, co w konsekwencji albo zwiększa emisję VOC bez żadnych wyraźnych skutków dla samego procesu druku, albo wręcz utrudnia go, wpływając negatywnie na

130

schnięcie farby. Mniejsza ilość izopropanolu w roztworze niedostatecznie podnosi jego lepkość i powoduje konieczność zwiększenia ilości płynu podawanego na formę.

Powalczyć warto Czy zatem warto i można walczyć o zmniejszenie ilości alkoholu w roztworze nawilżającym? Warto i można. Daje to korzyści nie tylko w postaci zaoszczędzonych pieniędzy, nie wydawanych już na sam alkohol czy opłaty emisyjne, ale również poprzez uzyskanie wyższej jakości druku oraz mniejsze straty materiałów i ochronę zdrowia pracowników. Proces „uciekania” od alkoholu nie jest łatwy i nie da się go przeprowadzić jedną decyzją. Należy przygotować się na wieloetapową batalię. Jednak każdy kolejny krok daje wymierne korzyści. Warto uświadomić sobie, że absolutna eliminacja IPA nie jest konieczna. Stężenie rzędu 2-3% w porównaniu do początkowego – kilkunastu procent, stwarza więcej korzyści, niż całkowita rezygnacja, gdyby zaczynać od poziomu 5% (o ile faktycznie wynosił on tyle już na starcie).

Solidne przygotowanie Przed wprowadzeniem programu ograniczenia ilości IPA w roztworze nawilżającym, warto wiedzieć, jaki jest punkt wyjścia. Większość urządzeń dozujących alkohol, mierzy jego zawartość wykorzystując pomiar gęstości płynu nawilżającego w zbiorniku. Pomiar taki obarczony jest print+publishing 134|08

druk

poważnym błędem. Do roztworu składającego się z wody, bufora i izopropanolu, w trakcie druku przedostają się z czasem elementy powleczenia papieru, składniki farby, detergenty i inne zanieczyszczenia. Powoduje to wzrost gęstości całej mieszaniny, który jest kompensowany przez urządzenie dozujące zwiększeniem ilości podawanego alkoholu, zmniejszającego gęstość całego roztworu. Można mieć pewność, że po jakimś czasie, rzeczywista zawartość IPA stanie się znacząco wyższa od wskazywanej na wyświetlaczu. Dodatkowym źródłem przekłamania jest fakt pomiaru roztworu znajdującego się w zbiorniku, a nie bezpośrednio podawanego na płytę. Od wymienionych wad wolny jest pomiar spektralny płynu nawilżającego w momencie wpływu roztworu na zespół wodny maszyny.

Inna droga Każda substancja organiczna charakteryzuje się własnym, unikalnym widmem, powstałym po przepuszczeniu przez nią promieniowania podczerwonego. Pozwala ona zidentyfikować i precyzyjnie zmierzyć ilość tej substancji, niezależnie od tego, jakie inne związki występują w mieszaninie. Urządzenie Alcoprint 3000 działa wykorzystując tę właśnie zasadę. Płyn wypływający ze zbiornika do układu nawilżania, przepływa przez zamkniętą, próżniową kuwetę, przez którą przepuszcza się promienie IR o długości fali charakterystycznej dla alkoholu izopropylowego. Układ pomiarowy porównuje stosunek natężeń promieniowania przepuszczonego do referencyjnego i na tej podstawie

podaje dokładną (+/- 0,1%) ilość IPA w podawanym roztworze. Pomiar odbywa się w fazie ciekłej, dzięki czemu nie ma potrzeby stosowania tabel kalibracyjnych, jak w przypadku urządzeń dokonujących pomiaru w fazie gazowej. Alcoprint jest absolutnie bezobsługowy: samoczynnie zeruje się mierząc widmo czystej wody wodociągowej, automatycznie czyści swoją optykę, gdy jest to konieczne (płyn czyszczący znajduje się w obiegu zamkniętym i nie ma wpływu na roztwór nawilżający). Dokonuje precyzyjnego pomiaru stężenia alkoholu w całym przedziale stężeń, a więc również dla bardzo małych zawartości, liczonych w dziesiątych częściach procenta. Urządzenie można zainstalować w systemach nawilżania wszystkich producentów, we wszystkich maszynach offsetowych, zarówno arkuszowych jak i rolowych. Stanowi ono pierwszy, ale niezbędny krok na drodze redukcji IPA w procesie druku. Pozwala na precyzyjne oznaczenie ilości podawanego alkoholu. Praktyka wskazuje, że rzeczywiste zużycie izopropanolu może spaść o połowę. Kroki następne to: stosowanie uzdatnionej wody, hydrofilowe, bardziej miękkie wałki wodne, kontrola temperatury wałków farbowych, specjalne chemikalia (bufor), a wreszcie optymalizacja procesu przygotowalni. Warto jednak pamiętać, że największe korzyści i najwyższy spadek zużycia IPA daje etap pierwszy – możliwość precyzyjnego dawkowania alkoholu. Artykuł sponsorowany

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

KBA Process nr 4 Uszlachetnianie in-line Na rynku zachodnim ukazało się czwarte wydanie „KBA Process”, magazynu technologicznego dla właścicieli zakładów poligraficznych i drukarzy. Najnowsza publikacja, poświęcona uszlachetnianiu in-line w praktyce, już wkrótce będzie dostępna także w polskiej wersji językowej na stronie internetowej KBA-Polska. Scharakteryzowano m.in. rodzaje uszlachetnień. Omówiono właściwości lakierów, ich zastosowanie, tworzenie powłok, suszenie oraz reakcje

na różne typy farb i podłoży. Czasopismo analizuje kwestie związane z nakładaniem lakierów błyszczących w trybie off-line oraz właściwościami stosowanych form. Tematami są także wymagania stawiane wobec materiałów eksploatacyjnych oraz pomocniczych, a także fizyczne i chemiczne procesy, jakie zachodzą w trakcie dozowania, przepływu i stosowania lakierów na mokro. 60-stronicowa publikacja zawiera relacje użytkowników, modele biznesowe i praktyczne rady, przekazywane podczas seminariów, poświęconych technologii uszlachetniania in-line, organizowanych przez KBA.

introiigatornia

Maszyny sztancujące z najnowszej linii Axia

Do sukcesu przez jakość Pod koniec ubiegłego roku krakowski Instytut Transferu Technologii Poligraficznych (ITTP), stanowiący część M.M. Druk Serwis, zainstalował najnowszej generacji pełnoformatowy automat wykrawająco-tłoczący Sanwa TRP-1060-SV Axia.

©ITTP

Tekst Monika Mikołajczak

Właściciel automatu sztancującego Sanwa TRP-1060-SV Axia, Bartosz Mateja (po prawej) wraz z zespołem ITTP.

Jako że słowo „axia” w języku greckim oznacza „jakość”, najnowsza seria maszyn produkowanych przez japońską firmę Sanwa, kierowana jest właśnie do klientów oczekujących wysokiej klasy wykończenia opakowań produkowanych za ich pomocą. Sanwa TRP-1060-SV Axia to pierwszy na świecie model unowocześnionej wersji poprzedniej Sanwy TRP-1060-SV. Chociaż premiera linii Axia w Europie będzie miała miejsce dopiero na targach drupa, to jej przedstawicielka, ku zadowoleniu właścicieli, od pół roku pracuje już w drukarni Prografix w Dębicy. O opinię i doświadczenia z użytkowania automatu poprosiliśmy właściciela Prografixu, Bartosza Mateję. PRINT & PUBLISHING: Pod koniec ubiegłego roku ITTP zainstalował u was najnowszej generacji japońską sztancę Sanwa. Czy wybór tego modelu spośród podobnych maszyn był trudny?

132

Bartosz Mateja: Generalnie, wybór nie był skomplikowany. W momencie podjęcia decyzji o potrzebie rozbudowy parku maszynowego, postępowaliśmy standardowo – pewnie tak, jak postępuje większość firm - analizowaliśmy oferty różnych producentów i sprzedawców maszyn, w tym również używanych. Na tej bazie zbudowaliśmy scoring, biorąc pod uwagę kilka standardowych parametrów: wydajność, liczbę instalacji, referencje dostawcy, serwis i oczywiście cenę. Następnie dokonaliśmy testów na urządzeniach już zainstalowanych w innych drukarniach. W efekcie naszych analiz powstała krótka lista zawierająca dwie pozycje. Ostateczny wybór padł na Sanwę podczas zeszłorocznych targów poznańskich. P&P: Co zdecydowało o wyborze tego właśnie urządzenia? BM: Prografix nie jest typową drukarnią. Zakres naszej działalności skierowany jest raczej w kierunku usług marketingu bezpośredniego. Z racji tego, nasz park maszynowy powinien pozwalać na dosyć swobodne stosowanie różnych mediów i nośników informacji. Z tego powodu potrzebowaliśmy maszyny sztancującej, która byłaby dosyć uniwersalna pod kątem obsługiwanych podłoży. I Sanwa spełniała w zasadzie to kryterium. P&P: Czym zatem się ona wyróżnia? BM: Tym, co odpowiadało nam przede wszystkim, jest system transportu arkuszy, umożliwiający stosowanie podłoży o niskich gramaturach, rzędu 80 g/m2, a jednocześnie także kartonów czy tektury falistej. Przekonała nas wysoka dokładność procesu sztancowania na print+publishing 134|08

introiigatornia

po stronie operatora i napędu pracują w trybie „pchnij/ciągnij”, z wyprowadzonym na zewnątrz układem regulacji położenia, mozliwym w trakcie pracy. Automat wyposazono w system centrowania, elektroniczną kontrolę registru i transportu arkusza, system cienkiej płyty, powietrzny system stabilizacji przejścia arkusza oraz trójkrzywkowy system napędu chwytaków, ograniczający ilość tzw. mostków.

Rozbudowany wysokowydajny aparat podający.

niskich gramaturach. Z przeprowadzonych testów w zasadzie tylko Sanwa spełniała nasze oczekiwania w tym zakresie. P&P: Do jakiego typu prac używacie jej najczęściej? BM: Najczęściej korzystamy z niej przy produkcji materiałów dla wydawnictw wysyłkowych. Sztancujemy dużo materiałów reklamowych POS: ulotki, teczki, woblery. Zdarza nam się korzystać z niej również w produkcji materiałów używanych następnie w mailingach: listy, ulotki o niestandardowych kształtach.

©ITTP

temperaturową (w modelu SNC). Sanwa TRP-1060-SV Axia pracuje z prędkością do 8000 ark./godz., z materiałami od papieru o grubości 0,1 mm do tektury falistej typu B, w zakresie formatów od 400x330 mm do 1060x740 mm. Siła cięcia wynosi 300 t i może być ustawiana i regulowana podczas pracy lub w trakcie postoju. Podawanie i wykładanie arkuszy odbywa się non-stop, z ruchomą kurtyną. 2 marki boczne

©ITTP

Jest to konstrukcja wprowadzona na rynek w 2007 r. Urządzenie w całości produkowane jest w Japonii. W technologii automatu zastosowano kilka innowacyjnych i nowatorskich rozwiązań technicznych. Należą do nich: 230 stopniowy system transportu arkuszy Tri-cam, zapewniający wysoką stabilność prowadzenia arkusza, w szerokim zakresie gramatur; system chwytaków i łańcuchów transportowych; monitoring (za pomocą czujników optoelektronicznych); pełna diagnostyka pracy oraz oprogramowanie wspomagające zarządzanie czasem produkcji. Automaty Sanwa serii Axia charakteryzują się wysoką automatyzacją. Są wyposażone m.in. w automatyczne ustawianie poszczególnych sekcji do zadanego formatu i grubości arkusza czy automatyczną regulacją siły wykrawania z automatyczną kompensacją

©ITTP

Sanwa TRP-1060-SV Axia

Przekazanie automatu Sanwa do użytku i towarzyszący mu polsko-japoński uścisk dłoni.

sytuacja komfortowa, chociażby ze względów logistycznych. Nakład po druku trzeba było zapakować, przewieźć do podwykonawcy, a następnie odebrać. Obecnie udało się nam obniżyć koszty logistyki (transport, zakupy, ekspedycja). Sami nadzorujemy też cały proces produkcyjny, więc możemy łatwiej reagować na zakłócenia. Podniesieniu uległa jakość usług, a skróceniu – czas produkcji materiałów wymagających sztancowania. Wśród innych korzyści z zainstalowania Sanwy mogę wymienić, m.in. poprawę jakości falcowania wyższych gramatur, przez zastosowanie bigowania zamiast noży krążkowych czy perforatorów na falcerkach oraz produkcję opakowań z tektury falistej na własne potrzeby.

P&P: Jaki wpływ na ogólny proces produkcyjny miała ta instalacja?

P&P: Jakie są dalsze plany rozwoju firmy?

BM: Wcześniej sztancowanie zlecaliśmy kooperantom. Mimo dobrych warunków oraz unormowania współpracy poprzez stosowane zapisy w umowach, nie była to

BM: W najbliższym czasie planujemy podnieść wydajność konfekcji w produkcji materiałów dla wydawnictw wysyłkowych. Będzie to polegać na zautomatyzowaniu procesu

print+publishing 134|08

podawania i odbierania produktów w trakcie pakowania. Dopracowujemy duży projekt inwestycyjny dotyczący druku cyfrowego, personalizacji oraz zarządzania komunikacją pomiędzy naszym klientem a odbiorcą informacji reklamowej. W planach mamy również rozbudowę systemu informatycznego, zwiększającą komfort pracy. P&P: Jakie widzi Pan perspektywy dla maszyn typu Sanwa na rynku w Polsce? BM: Uważam, iż okres sprowadzania maszyn używanych mamy już za sobą. Mocną konkurencję narzuciły urządzenia chińskie. Ugruntowaną pozycję w zakresie produkcji opakowań kartonowych mają inne znane marki. Jednak w klasie rozwiązań uniwersalnych pozycja Sanwy jest mocna, a potrzeby rynku – niewyczerpane… P&P: Dziękuję za rozmowę.

133

introiigatornia

Czwarty Eurobind 4000 w Polsce

Heidelberg w drukarni Miller Druk

©Heidelberg

W połowie grudnia w warszawskiej drukarni Miller Druk odbyło się oficjalne uruchomienie linii do oprawy klejonej Heidelberg Eurobind 4000. To już czwarta taka maszyna zainstalowana w Polsce. W uroczystości udział wzięli pracownicy drukarni oraz firmy Heidelberg Polska.

Prezes Zarządu Heidelberg Polska Krzysztof Pindral (pierwszy z prawej) przekazuje Państwu Ewie i Robertowi Millerom pamiątkowy miedzioryt przedstawiający region Heidelbergu z XVII w.

Linia dostarczona do Miller Druku składa się z 16 stacji zbierających, oklejarki i trójnoża. Pracuje z prędkością 4 tys. taktów/godz., jest w pełni zautomatyzowana i oferuje mozliwość szybkiego przestawienia na nowe zlecenie, w tym: zapisywanie wykonanych prac. Jest to

maszyna nowej generacji do profesjonalnego wykonania oprawy klejonej przy realizacji małych i średnich nakładów. Można doposażyć ją w klejowniki do kleju PUR. Drukarnia Miller Druk wykonuje czasopisma, książki, kalendarze i wszelkiego rodzaju

akcydensy. Głównym jej atutem są wyszkoleni pracownicy – inżynierowie i technicy poligrafii, doświadczenie firmy na rynku oraz nowe maszyny i urządzenia. Dla prezesa Roberta Millera dynamiczny rozwój zakładu to wyzwanie, ale też to, co przynosi mu ogromną satysfakcję. Park maszynowy Miller Druku składa się m.in. z offsetowych maszyn arkuszowych: ośmiokolorowego Heidelberg Speedmastera 74-8-P5 z odwracaniem oraz czterokolorowego Speedmastera 74-4-P+L z odwracaniem i zespołem lakierującym; w pełni wyposażonego studia graficznego z termicznym systemem CTP wraz z rastrem hybrydowym (stochastycznym), opartym na naświetlarce Suprasetter S74; linii do szycia drutem Stitchmaster ST 300: linii złamującej Stahlfolder KH i systemu cięcia papieru opartego o krajarkę Polar 115 X. Drukarnia mieści się na terenie nowoczesnego centrum logistycznego Metropol Park Jagiellońska, położonego blisko ważnych węzłów komunikacyjnych w dzielnicy Warszawa Praga-Północ. Całkowita powierzchnia hal produkcyjnych i magazynów wynosi 2100 m2.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Niciarka Supsew w Rzeszowie Wzobogacić intorligatornię Półautomatyczna niciarka Supsew, chińskiego producenta JMD Machinery, rozpoczęła pracę w rzeszowskiej drukarni-wydawnictwie RS Druk. Przedsiębiorstwo to istnieje od 1991 r., proponując kompleksowe usługi poligraficzne. Poczynając od projektu, klienci mogą zlecać naświetlanie CTP, druk offsetowy oraz usługi introligatorskie. Niciarka Supsew charakteryzuje się kompaktową budową oraz łatwą obsługą.

134

Służy do zszywania nićmi bloków do książek w oprawie twardej. Jak informują nabywcy, sprawdza się w produkcji, a jej możliwości pozwalają rozszerzyć ofertę drukarni, a także zaspokoić rosnące potrzeby klientów w zakresie usług introligatorskich. Dostawcą maszyny była radomska firma PikForm.

print+publishing 134|08

materia∏y

Technologia drukowania farbami UV

Czy i kiedy jest opłacalna? Wielu właścicieli nowoczesnych drukarń zadaje sobie pytanie: „Czy powinienem zainwestować w technologię UV?”. Niestety, nie ma na to jednoznacznej odpowiedzi. Jest ona bowiem uzależniona od bardzo wielu, różnorodnych czynników. Żeby lepiej zrozumieć ten problem, należy go zgłębić. I to od podstaw. Tekst Tomasz Kurkus, Halina Podsiadło

Przed przejściem na technologię UV należy zastanowić się, co jest naprawdę istotne podczas procesu drukowania. Jeżeli większość zleceń wykonuje się na podłożach o niskiej absorpcji wówczas farby UV sprawdzą się doskonale. Jeżeli natomiast wprowadzi się je tam, gdzie konwencjonalne sprawdzały się, modernizacja może okazać się nieopłacalna.

Wbrew powszechnie panującemu przekonaniu, technologia UV nie jest nowym wynalazkiem przemysłu poligraficznego z ostatnich lat. Pierwsze próby utrwalania odpowiednio przystosowanych farb promieniowaniem ultrafioletowym, odbyły się już w 1946 r., a więc dokładnie 52 lata temu! Jednak dopiero od około 30 lat technologię UV zaczęto wykorzystywać na większą skalę i wciąż zyskuje ona na popularności.

Farby konwencjonalne i UV Rozważając opłacalność wprowadzenia technologii UV do drukarni, nie sposób pominąć różnicę w składzie farb utrwalanych promieniowaniem ultrafioletowym i farb konwencjonalnych. Podstawowymi składnikami każdej farby są: spoiwo, barwidło i różnego rodzaju dodatki. Budowę farb konwencjonalnych oraz utrwalanych promieniowaniem ultrafioletowym, tzn. typowych UV i hybrydowych przedstawiono w tabeli 1. Analizując dane w niej zawarte łatwo można dostrzec, iż farby konwencjonalne znacznie różnią się budową od UV. Jest to związane ze skrajnie różnymi mechanizmami ich utrwalania. Farby hybrydowe z kolei, stanowią szczególny rodzaj utrwalanych UV, jednak w ich spoiwie, oprócz składników typowych dla farb UV – w tym przypadku na bazie roślinnej – występuje również olej roślinny, tak jak w spoiwach farb konwencjonalnych. Mechanizmy utrwalania farb UV i konwencjonalnych przedstawiono na rysunku 1 i 2. Reakcja polimeryzacji farb utrwalanych promieniowaniem ultrafioletowym może zachodzić według mechanizmu rodnikowego lub kationowego. Proces rodnikowy, w którym spoiwem są akrylany, jest jednak wykorzy-

136

stywany najczęściej. Powodem tego jest cena zdecydowanie niższa niż w przypadku produktów utrwalanych kationowo. Farb utrwalanych promieniowaniem ultrafioletowym według mechanizmu kationowego, oprócz zastosowań tradycyjnych, można też używać do opakowań żywności, co stanowi niewątpliwie ich główną zaletę. Podczas tego typu utrwalania, centrum aktywnym jest kation, który pod wpływem UV inicjuje proces polimeryzacji. Przy używaniu produktów wykonanych w tej technologii, niekorzystny zapach jest znacznie mniej wyczuwalny, niż przy mechanizmie rodnikowym. Tutaj bowiem, głównym czynnikiem powodującym przykry zapach jest fotoinicjator – zazwyczaj benzofenon, a także monomery zawarte w spoiwie. W przypadku farb i lakierów utrwalanych według mechanizmu kationowego, spoiwem są cykloalifatyczne żywice epoksydowe, a nie akrylany, jednak sam proces utrwalania przebiega w sposób podobny. Promieniowanie UV absorbują wówczas fotoinicjatory, co powoduje tworzenie wolnych rodników, sta-

nowiących bezpośrednią przyczynę inicjacji. Potem następuje reakcja wolnych rodników z podwójnymi wiązaniami grup akrylowych w monomerach, oligomerach i prepolimerach (faza propagacji). W jej wyniku warstwa naniesionej farby lub lakieru UV utrwala się prawie natychmiast. Jak już wcześniej wspomniano, benzofenon używany jako fotoinicjator, charakteryzuje się łatwą migracją składników. Z tego powodu nie powinno się ich stosować do opakowań żywności, chociaż występują farby z rodnikowym mechanizmem utrwalania, przygotowane specjalnie do opakowań żywności przy niebezpośrednim kontakcie. Mają one minimalną ilość monomerów i nie zawierają benzofenonu.

Dwa w jednym Farby hybrydowe posiadają zalety typowych farb UV oraz konwencjonalnych. Również pod względem chemicznym, jest to połączenie obydwu typów spoin (tab. 1.1). Ich wadą jest to, że ulegają polimeryzacji nie tylko pod wpływem promieniowania UV, ale także print+publishing 134|08

farby

Tabela 1. Budowa farb utrwalanych UV oraz konwencjonalnych Składniki barwiące

Farby konwencjonalne

Typowe farby UV

Farby hybrydowe

zazwyczaj pigmenty

spoiwo

dodatki

w wyniku wsiąkania i tlenowej oksydacji, a proces polimeryzacji nie przebiega tak szybko w typowych farbach utrwalanych UV. W przypadku farb konwencjonalnych można wyróżnić trzy etapy ich utrwalania: I – po naniesieniu warstwy farby następuje wsiąkanie olejów mineralnych w podłoże (setting), a żywica i zdyspergowane w niej barwidło pozostają na powierzchni, II – następuje proces odparowywania olejów mineralnych, III – zaczyna się wysychanie z udziałem tlenu (olejów roślinnych). Utrwalanie farb konwencjonalnych na podłożu zachodzi o wiele dłużej, nawet do ok. 48 godzin, w wypadku kiedy farba nie zawiera suszek, przyspieszających ten proces.

Niezbędne w maszynie Proces utrwalania danego rodzaju farb warunkuje budowę maszyny drukującej, która w przypadku stosowania farb utrwalanych promieniowaniem UV powinna – w odróżnieniu od konwencjonalnych – być dodatkowo wyposażona w: • lampy emitujące promieniowanie UV, • systemy wyciągów powietrza z sekcji suszących promieniowaniem ultrafioletowym, • systemy chłodzenia lamp UV, • dobrane odpowiednio pod kątem odporności chemicznej wałki farbowe, nawilżające i obciągi, • wydłużoną sekcję podającą i transportującą pomiędzy podwójnymi zespołami lakierującymi, • pompy i rury doprowadzające farbę do układów farbowych, • urządzenia zapewniające bezpieczeństwa pracy. I tak jeśli chodzi o lampy, powinny być one print+publishing 134|08

oleje mineralne

monomery (niska ciągliwość)

olej roślinny

oleje roślinne

oligomery (wyższa ciągliwość)

monomery na bazie roślinnej

żywice

prepolimery (wysoka ciągliwość)

oligomery na bazie roślinnej

---

prepolimery na bazie roślinnej

rozpuszczalniki

fotoinicjator

suszki

stabilizator

środki poślizgowe

inne

umieszczone w maszynie w specjalnie przystosowanych wnękach (kasetach). Najkorzystniejszą przy tym sytuacją jest umieszczenie sekcji utrwalającej UV pomiędzy zespołami farbowymi, a lakierującymi. Jednocześnie sama technologia jest na tyle stabilna i elastyczna, że do utrwalania zadrukowanych powierzchni wystarczą tylko dwie sekcje utrwalające – jedna umieszczona po ostatnim zespole farbowym, a druga po wieży lakierującej UV, jeśli lakierowanie odbywa się inline. Ze względów finansowych i technologicznych, optymalnym rozwiązaniem jest umieszczenie sekcji utrwalającej UV co dwa zespoły drukujące. Przy tym, przynajmniej teoretycznie, najlepiej ustawić je po sekcjach drukujących, w których odbywa się krycie kolorami nietransparentnymi białymi, barwami metalicznymi, a także kolorami nanoszonymi z pokryciem procentowym większym od standardowego o 15% oraz barwami ciemnymi – czarną, niebieską i zieloną. Niezbędne są także systemy wyciągów powietrza, ponieważ przy utrwalaniu UV powstaje szkodliwy dla środowiska ozon. Nie można go więc wypuszczać do atmosfery – przedtem musi zostać rozłożony. Można tego dokonać poprzez zastosowanie rur wyciągowych o odpowiedniej długości, nie mniejszej niż 6 m bieżących. Po przejściu przez taki układ wyciągów, ozon zostaje zneutralizowany, a pozbawione go powietrze może być bez szkód odprowadzone do atmosfery. Również chłodzenie lamp utrwalających UV jest konieczne, ponieważ poza światłem widzialnym i ultrafioletem, emitują ciepło (IR), które musi być odprowadzane, aby poprzez nadmierne podwyższenie temperatury nie uszkodzić maszyny i druków. Dobór właściwych obciągów, wałków farbowych i nawilżających (wykonanych z gumy

NBR, EPDM lub kombi), jest uzależniony od rodzaju zastosowanych farb. Gdy druk w 100% wykonuje się przy użyciu typowych farb UV, powinno stosować się pokrycie wałków i obciągów z EPDM, natomiast gdy na tej samej maszynie mają być zamiennie stosowane farby UV i konwencjonalne należy użyć pokrycia z gumy kombi. Odpowiednio, wykorzystując naprzemian farby konwencjonalne i hybrydowe należy stosować typowe obciągi i wałki wykonane z NBR. Pompy i rury zastosowane w maszynie muszą spełniać określone wymagania. Pompy muszą być wyposażone w łożyska teflonowe, ponieważ produkty UV nie zapewniają smarowania, tak jak to ma miejsce w przypadku farb konwencjonalnych. W sekcjach lakierujących należy używać pomp bezkontaktowych (bez łożysk), co pozwala na szybką ich wymianę pomiędzy podawaniem różnych lakierów, bez potrzeby mycia urządzeń, jak ma to miejsce przy używaniu pomp standardowych. Z kolei rury transportujące produkty UV, nie mogą być wykonane z miedzi, gdyż metal ten wywołuje ich polimeryzację. Widać zatem, że maszyna drukująca farbami utrwalanymi UV jest znacznie bardziej skomplikowana od wykorzystującej farby konwencjonalne, co znacznie wpływa na jej cenę, a tym samym na cenę wytwarzanych wydruków. Ponadto, same farby UV są także ok. dwukrotnie droższe od ich konwencjonalnych odpowiedników. Rodzi się więc pytanie: Czy i po co inwestować w technologię UV skoro pod każdym względem jest ona droższa?

Zalety farb UV Farby UV wykazują wiele zalet, które w ogólnym rozrachunku zmniejszają, a nawet, przy

137



materia∏y

Rys. 1. Mechanizm utrwalania farb UV

heatsetowego – stosuje się sekcję utrwalającą UV, o nieporównywalnie mniejszych gabarytach i zarazem większej wydajności.

Podsumowanie

Rys. 1. Mechanizm utrwalania farb UV



prawidłowym stosowaniu, całkowicie niwelują różnicę w cenie. Należą do nich: • możliwość drukowania na różnorodnych podłożach, w tym także wykazujących niską absorpcję składników farby lub nawet jej brak, gdyż nie są one wsiąkliwe, • stosunkowo wysoka odporność zewnętrzna na ścieranie lub zarysowania, • minimalizacja liczby arkuszy zmarnowanych podczas druku, a to ze względu na brak tonowania i zmian kontrastu, • krótki czas potrzebny na całkowite wznowienie nakładu, • możliwość prawie natychmiastowej obróbki wykończeniowej po wydrukowaniu nakładu, • brak potrzeby używania pudru drukarskiego, • możliwość układania zadrukowanych arkuszy w wysokie stosy na wykładaku maszyny drukarskiej, pod warunkiem, że proces utrwalania przebiega prawidłowo i nie zachodzi blokowanie

138

• • •

•

arkuszy w stosie, mniejsze zapotrzebowanie na roztwór nawilżający, szybsze osiąganie równowagi wodnofarbowej, niezasychanie w kałamarzach farbowych, pod warunkiem, że nie dociera do nich promieniowanie UV, wyższa wydajność o ok. 10%, w porównaniu z konwencjonalnymi odpowiednikami, możliwość lakierowania UV inline, bez potrzeby używania lakieru podkładowego, dzięki czemu zmniejsza się koszt, a zarazem podwyższa jakość procesu, możliwość zastosowania farb utrwalanych promieniowaniem ultrafioletowym do drukowania rolowego i to zarówno do maszyn małych, na których produkuje się etykiety, jak i tych o ogromnych wymiarach, czyli pełnoformatowych maszyn rolowych, kiedy to – zamiast zajmującego dużą powierzchnię pieca

Farby utrwalane promieniowaniem UV, jak zostało to przedstawione, mają wiele zalet, za które niestety trzeba zapłacić dość wysoką cenę. Przed przejściem na technologię UV, biorąc pod uwagę wszystkie aspekty, należy zastanowić się, co jest naprawdę istotne podczas procesu drukowania. Jeżeli większość zleceń wykonuje się na podłożach o niskiej absorpcji składników lub jej braku, to wówczas farby UV sprawdzą się doskonale. Jeżeli natomiast wprowadzi się je w miejsce konwencjonalnych w wypadku, gdy te drugie sprawdzały się, modernizacja może okazać się nieopłacalna, ponieważ jakość wydruków uzyskiwanych przy pomocy farb UV w porównaniu z konwencjonalnymi nie jest wyższa. Wiele drukarń nie jest wyspecjalizowanych w pracach jednego typu, a starają się robić wszystko, czego klient oczekuje. Takie postępowanie prowadzi do niskiej opłacalności produkcji. Stosunkowo często zdarza się, że na maszynie półformatowej drukuje się 100 arkuszy z wizytówkami, czy też ulotkami, podczas gdy można byłoby to wykonać na maszynie cyfrowej i to znacznie mniejszym kosztem. Jednakże obawa przed utratą klienta, niejako wymusza na właścicielach drukarni takie właśnie, irracjonalne postępowanie. Technologia utrwalania farb UV praktycznie może być zastosowana dla każdego podłoża i rodzaju prac. Jednakże prawdziwe zalety pokazuje dopiero wówczas, gdy druk odbywa się na podłożach niechłonnych, albo kiedy wymagana jest natychmiastowa dodatkowa obróbka, tuż po wydrukowaniu nakładu. W innych zastosowaniach może okazać się ona mniej opłacalna w porównaniu do produkcji z zastosowaniem farb konwencjonalnych. Bibliografia: Panak J. i inni, „Poligrafia. Procesy i technika”. COBRPP, Warszawa, 2002. Jakucewicz S. „Farby drukowe” Michael Huber Polska Spółka z o.o., Wrocław 2001. Jakucewicz S. „Vademecum drukarza”. Ecco-Papier Sp. z o.o., Warszawa 2003. Jaeger T. i inni, „Optimised sheetfed UV printing”, Print City GmbH, Niemcy 2003. Kipphan H. „Handbook of Print Media”. Springer, Heidelberg 2001. Materiały informacyjne firmy Grafikus Systemy Graficzne Sp. z o.o. Kurkus T. „Porównanie farb offsetowych utrwalanych promieniowaniem ultrafioletowym do ich konwencjonalnych odpowiedników”, Praca dyplomowa w IP PW, Warszawa 2008.

print+publishing 134|08

139

papier

Projektant mody Martin Bergström

Nowa kolekcja na Arctic Volume

©Arctic Paper

Tej wiosny znany na świecie, szwedzki projektant mody Martin Bergström pokaże swoją nową kolekcję „The Blue Cheese Salad”. Wspólnie z Arctic Paper przedstawi swoje kreacje w katalogu, który jest częścią kampanii promującej wprowadzenie na rynek nowej rodziny papierów graficznych Arctic Volume. Dlatego też zdjęcia, dobór papieru i druk potraktowano z największą starannością.

Zdjęcie Michaela Schultza. Wykonane dla New Volumes

140

print+publishing 134|08

papier

Dla prezentacji projektów mody zdjęcia są niezwykle ważne: kolory, wzory, tekstury i detale należy oddać tak dobrze, jak to możliwe. Producent luksusowych papierów Arctic Paper współpracował już z kreatorami mody, takimi jak Karl Lagerfeld i Kenzo, pokazując ich kolekcje w produktach poligraficznych wysokiej klasy. Zainspirowany kosmicznym designem i różnorodnymi gatunkami sałaty, Martin Bergström stworzył swoją najnowszą i szóstą kolekcję haute couture, która łączy jego „pełne luzu” podejście do projektowania, stylizacji i ilustracji. Materiały jakie preferuje to organza, jedwabna tafta i szyfon oraz jedwab/ bawełna. Oryginalne wzory i nadruki są prezentowane na zdjęciach Michaela Schulza, do których pozuje modelka Olivia R., ubrana w odzież z kolekcji „Blue Cheese Salad”.

Rozwój relacji kreatywnej Współpraca pomiędzy Arctic Paper i Martinem Bergströmwm zaczęła się, gdy producent papieru zaplanował całkowicie nową kolekcję matowych papierów powlekanych o nazwie Arctic Volume. „Chcieliśmy pokazać kreatywny potencjał, jaki oferuje właściwy papier we właściwej tonacji kolorystycznej i zwróciliśmy się do Bergströma, tworzącego kreacje zapierające dech w piersiach, z wieloma detalami i o dużej objętości. Jak się okazało, właśnie pracował nad nową kolekcją i był zainteresowany naszym pomysłem. W międzyczasie wyprodukowaliśmy katalog ze szkicami i zdjęciami jego nowej kolekcji” – mówi kierownik projektu Katarzyna Golownicka. Współpraca zrodziła się bardzo wcześnie, i już w fazie planowania zdjęć Arctic Paper został zaproszony jako doradca, aby zagwaranować

optymalny rezultat końcowy. „Chętnie prezentuję swoje kolekcje na najróżniejsze sposoby. Teraz, po raz pierwszy, zdecydowałem się na pokazanie ich w katalogu. Pracuję z najlepszymi stylistami i wizażystami, bardzo dokładnie wybieram modelki. Moja wizja ubrań powinna być dobrze rozpoznawalna na zdjęciach, a dobór papieru ma istotny wpływ na skuteczność prezentacji. Nawet jeśli jest on medium tylko dwuwymiarowym, przekazuje uczucie trójwymiarowości. Odzież o wspaniałej objętości, z wieloma niepowtarzalnymi detalami, jest prezentowana z prawie graficzną wyrazistością” – mówi Bergström. Kolekcja Arctic Volume składa się z matowych papierów powlekanych o dużej objętości i jest sprzedawana przez Europapier.

Arctic Volume White Wysoce objętościowy, matowy, całkowicie powlekany papier, dostępny w arkuszach o gramaturze od 90 do 715 g/m2 i zwojach do 170 g/m2. Matowa powierzchnia nadaje wyrobom poligraficznym naturalność i zapewnia pierwszorzędne odwzorowanie obrazu. Dzięki właściwościom, takim jak duża objętość, wysoka krytość i sztywność, papier nadaje się do druku czterokolorowego w produkcji książek, materiałów reklamowych, czasopism, posterów i innych produktów poligraficznych, dzięki którym chce się osiągnąć szczególnie silny efekt oddziaływania.

Arctic Volume HighWhite Wysoce objętościowy, matowy powlekany papier luksusowy o wysokim stopniu białości. Jej połączenie z wysoką krytością, sztywnością i objętością czynią z niego dobry wybór do produkcji ekskluzywnych, starannie wykonanych produktów poligraficznych w druku czterokolorowym, np. książek, katalogów, czasopism i materiałów reklamowych. Papier cechuje się doskonałymi właściwościami w odniesieniu do kontrastu zadruku i intensywności oddania kolorów. Jest dostępny w gramaturach od 90 do 250 g/m2, w arkuszach i zwojach.

Arctic Volume Ivory Wyróżnia się tymi samymi właściwościami co Arctic Volume White i HighWhite. Ma zabarwienie kości słoniowej, które wspólnie z matową powierzchnią zapewnia bardzo dobrą czytelność. Jest on dostępny w gramaturach od 90 do 250 g/m2, w arkuszach i zwojach.

print+publishing 134|08

141

papier

50 lat Chromoluksu

Innowacyjna twierdza w świecie druku Już od ponad 50 lat Chromolux zachwyca projektantów-grafików, drukarzy, specjalistów ds. marketingu i konsumentów na całym świecie, umożliwiając produkcję wysokiej klasy, estetycznych opakowań, nienagannych etykiet oraz ambitnie zaprojektowanych broszur. Ta historia sukcesu będzie kontynuowana poprzez rozszerzenie linii tej marki w myśl aktualnie panujących trendów.

Tekst Walter Kucher

Książka „50 Fantastic Years of Chromolux” zawiera wypowiedzi projektantów, agencji reklamowych, specjalistów od marketingu, partnerów i miłośników Chromoluksu, mówiących o tym, co łączy ich z tym świetnym papierem.

142

Urodziny swojego luksusowego papieru M-real Zanders świętuje poprzez wydanie jubileuszowego kalendarza „Chromolux pure 2008” oraz książki „50 Fantastic Years of Chromolux”. Obie publikacje są potwierdzeniem tego, że Chromolux do dzisiaj nie stracił nic ze swojego uroku i nadal ustanawia normy kreatywności. Gdy w roku 1958 Chromolux pojawia się na rynku, jego nazwa okazała się nadzwyczaj trafna. „Chromo” oznacza po grecku „kolor” i odzwierciedla innowacyjną procedurę, podczas której powlekana wstęga papieru lub kartonu jest suszona za pomocą ogrzewanego cylindra chromowego. W ten sposób otrzymuje on luksusowy połysk i doskonałą gładkość. Z kolei „lux”, to po łacinie „światło”, co również stanowi odniesienie do wyjątkowych właściwości powierzchni Chromoluksu. 50 lat później stał się on synonimem wysokiej jakości papierów powlekanych metodą wylewania. Kalendarz „Chromolux pure 2008” był znakomitym rozpoczęciem obchodów M-real Zanders roku jubileuszowego. Od razu z całego świata posypały się wyróżnienia za to nietuzinkowe, trójwymiarowe wydawnictwo zaprojektowane przez agencję projektową zinnobergruen z Düsseldorfu. Zaczęło się od pokazu kalendarzy w Stuttgarcie, gdzie kalendarz zdobył srebro. W Los Angeles, podczas konkursu Mobius Award, jubileuszowy produkt otrzymał podwójne wyróżnienie – pierwszą nagrodę w kategorii „Druk” oraz print+publishing 134|08

papier

Składająca się z czterech grup kolorystycznych rodzina Chromolux, została poszerzone teraz o nową, piątą: „virtua”.

tytuł „Best of Show”. Jednak na tym nie koniec. Podczas tegorocznego pokazu w Tokio i Osace zdobył, tym razem, medal złoty. Po obsypanym nagrodami kalendarzu ukazała się książka „50 Fantastic Years of Chromolux”. Z okazji jubileuszu poproszono projektantów, agencje reklamowe, specjalistów od marketingu, partnerów i miłośników Chromoluksu, aby opowiedzieli, co ich łączy z tym świetnym papierem. Powstała fascynująca publikacja, dająca wgląd w świat Chromoluksu – luksusowych barów, wysokiej klasy win i wyrafinowanych „rozkoszy podniebienia” oraz wysokiej sztuki opakowania i uwodzenia. Design książki jest tak samo nadzwyczajny jak papier, o którym opowiada. Wydawnictwo wydrukowano na różnych gatunkach Chromoluksu, co dostarcza wyjątkowych doznań. Po przekartkowaniu od prawej do lewej, na matowych stronach spodnich można przeczytać historie autorów. Natomiast kartkując z lewej do prawej, na stronach błyszczących pojawiają się pełne emocji zdjęcia, które wprowadzają czytelnika w świat Chromoluksu. Książkę wydało Verlag Universitätsdruckerei H. Schmidt z Moguncji, a zaprojektowała agencja Q z Wiesbaden.

Nowy asortyment Co przyniesie przyszłość? Jaki wpływ na design, kolory i materiały wywrze „duch czasu” w latach przyszłych? Te pytania musi sobie wciąż na nowo stawiać także producent klasycznych papierów Chromolux, aby print+publishing 134|08

sprostać życzeniom klientów dziś i jutro. Po analizie trendów nastąpiło ponowne uporządkowanie istniejących grup kolorów i opracowana została nowa grupa oraz nowy rodzaj powierzchni. M-real Zanders we współpracy z „mi concepts” przeprowadził analizę kolorów również w asortymencie kartonów Chromolux. Nastąpiła ona m.in. na bazie ankiet przeprowadzonych wśród klientów oraz warsztatów. Okazało się, że design i marketing w nadchodzącym roku zasadniczo ukształtują dwa trendy: „Simplexity”, gdzie prosty design łączy się z kompleksową technologią oraz „Commumotion” prowadzący do powstania emocjonalnego języka produktu. Trendy te znajdują odzwierciedlenie w pięciu zdefiniowanych na nowo grupach kolorów Chromolux. Monochrome obejmuje całą paletę wysoce błyszczącej bieli, przez „metallic titan”, a kończąc na głęboko czarnym „color black”. Soft tech dzięki subtelnym kolorom takim jak „pearl frost”, „metallic silver” i „color deep blue” łączy wymagania biznesowe z życzeniami indywidualnymi. Harmonia panuje w „instinct”. Zmysłowe kolory „pearl champagne”, przez „metallic beige”, aż do „sparkling mahogany” niwelują sprzeczność pomiędzy naturą a techniką. Intensywne kolory „energy”– od „color sunshine”, przez „magic wine”, aż do „sparkling space”, odzwierciedlają nowoczesny styl życia i są czystą adrenaliną dla kreatywności. Oprócz tych czterech znanych grup kolorów teraz dostępna jest nowa, piąta:

„virtual”. „Color vanilla”, przez „metallic kiwi”, a kończąc na „sparkling jungle”, sprawiają, że granice pomiędzy światem wirtualnym a naturą rozmywają się. Jednak na nowo zdefiniowano nie tylko grupy kolorów Chromoluksu. Również papiery etykietowe zostały poddane analizie asortymentowej. Obserwacja rynku na całym świecie pokazuje, że nadszedł zarówno czas na papier o większym stopniu białości z niebieskawym odcieniem, jak i na metalizowany, o bardziej wyrazistym efekcie połysku lustrzanego. „Chromolux premium white WS” o wysokim stopniu białości oraz naparowywane aluminium „Chromolux alu chrome” i „alu E chrome”, uzupełniają od teraz kolekcję papierów etykietowych marki Chromolux. Co należy jeszcze dodać odnośnie jubileuszu? Dr Helga Zollner-Croll, dyrektor działu Marketing i Business Development Chromolux, podczas prezentacji jubileuszowej w Kolońskiej Fabryce Czekolady, wygłosiła laudację marki Chromolux. Jej radosne i pełne fascynacji przesłanie, określające markę Chromolux jako „najbardziej innowacyjną twierdzę w świecie druku”, dobitnie potwierdziło się na przestrzeni ostatniego półwiecza. Chromolux to więcej niż marka. Stał się on symbolem luksusu. Kolejne wiadomości ze „złotej kuźni Chromo” z regionu Bergisches Land świadczą o tym, że producent dokłada starań aby tak było też dalej.

143

papier

Rozmiar XXL na topie

Wielkoformatowe papiery z UPM Jako jeden z nielicznych dostawców na rynku, przedsiębiorstwo UPM oferuje, w postaci papierów w formatach XXL, podłoża dla zakładów, które zainwestowały w nowe wielkoformatowe maszyny drukujące w tym największym z formatów arkuszowych.

©UPM

ekstraduże” – wyjaśnia Herbert Hennig, prezes NorService. Wraz z wprowadzeniem na rynek nowych maszyn do offsetu arkuszowego XXL, np. KBA Rapida 205 lub MAN Roland 900 XXL, rośnie popyt na papiery w „ponadrozmiarach”. Druk XXL obiecuje przede wszystkim efektywność – wielkoformatowe postery można sklejać z mniejszej ilości pojedynczych części. Także w produkcji książek, opakowań lub etykiet formaty XXL pozwalają na zwiększenie opłacalności. Druk staje się szybszy i bardziej ekonomiczny.

Dla inteligentniejszych maszyn

UPM opracował rozwiązanie do analizy optymalizacyjnej maszyny drukującej i szukania błędów, oparte na przenośnej wersji technologii iRoll, dostępnej już w optymalizacji maszyn papierniczych.

144

W Centrum Serwisowym w zakładzie w Dörpen, należącym do NorService GmbH, od połowy 2007 r., UPM produkuje papier w formatach XXL, o maksymalnej długości odcięcia 2,10 m. „Dzięki odpowiedniemu wyposażeniu w naszej fabryce, UPM Nordland Papier może ciąć na wąskie wstęgi formaty do maksymalnie 1,90 m. Teraz, za sprawą zmodyfikowanego noża poprzecznego możemy produkować w Centrum Serwisowym formaty

UPM opracował ponadto koncepcję usługi, która bazuje na przenośnej wersji technologii iRoll, dostępnej już w optymalizacji maszyn papierniczych. Służy ona do analizy optymalizacyjnej maszyny drukującej i szukania błędów. Usługa bazuje na „koncepcji paska klejącego” (iTape) i będzie dostępna w drugiej połowie 2008 r., jako część oferty za pośrednictwem Serwisu Technicznego UPM. W nowej koncepcji, iTape jest zamocowany na rolce prowadzącej, razem z urządzeniami elektronicznymi, które są połączone z komputerem. Transfer danych z obracającej się rolki odbywa się poprzez cyfrowe łącze radiowe. Zasilanie prądem części elektronicznych następuje bezprzewodowo, drogą indukcji. Usługa iRoll umożliwia przeprowadzenie różnych analiz wydajności druku w czasie rzeczywistym, np. odchyleń naprężenia w kierunku poprzecznym i podłużnym. Rolka dostarcza danych przy każdym obrocie. Są one analizowane przez zespół ekspertów UPM razem z klientem, dzięki czemu poprawić można np. właściwości przetwarzania maszyny drukującej, zredukować makulaturę i ogółem zoptymalizować efektywność pracy. print+publishing 134|08

papier

Papier w magazynie i na hali maszyn cz. I

Konieczne klimatyzowanie Papier to najczęściej stosowane podłoże drukowe. Używa się go do produkcji książek, gazet i czasopism bądź opakowań czy materiałów reklamowych. Producenci prześcigają się w poprawianiu jakości oraz ilości coraz bardziej różnorodnych wytworów i przetworów papierowych. Jednak zanim trafią one do klienta, poddawane są wielu procesom poligraficznym, w szczególności takim jak: zadruk, złamywanie i procesy introligatorskie lub uszlachetniające. Tekst Wojciech Igor Pieczyrak, Halina Podsiadło

©P&P

wilgotność względną i bezwzględną. Istotne są również uszkodzenia mechaniczne, np.: fałdy, zagniecenia, pomarszczenia, itp. Wyrób papierowy jest podatny na działanie różnych czynników zewnętrznych, toteż wymaga przechowywania w pomieszczeniach spełniających określone warunki. Celem tego artykułu jest wyeksponowanie konieczności klimatyzowania zarówno powierzchni magazynowania, jak i hali maszyn, w których odbywa się proces zadruku, by unikać problemów związanych ze zmianami zachodzącymi w papierze, czy to pod wpływem zmian wilgotności, czy temperatury.

Magazyny papieru

Magazynowany papier należy chronić przed zawilgoceniem, zamoczeniem, zabrudzeniem i uszkodzeniem.

Zasadniczy wpływ na prawidłowy przebieg każdego z etapów i procesów na końcową jakość produktu poligraficznego mają parametry papieru. Największy, wywierają warunki klimatyczne. Zalicza się do nich: temperaturę,

146

Papier przechowywany w nieklimatyzowanym magazynie należy chronić przed zawilgoceniem, zamoczeniem, zabrudzeniem i uszkodzeniem. Pomieszczenie takie winno być suche i przewiewne, a na papier nie powinny padać promienie słoneczne, gdyż może to spowodować zmiany zabarwienia. Należy go przechowywać w opakowaniach fabrycznych i odpowiednio segregować, w zależności od rodzaju, odmiany i gatunku. Warunki wymagane w tzw. pomieszczeniu nieklimatyzowanym to temperatura nie niższa niż +4oC i wilgotność – ok. 60%. Składowanie uzależnione jest również od tego, czy jest to papier w arkuszach czy w zwoju. I tak, arkusze przechowuje się w stosach na podkładkach, paletach lub regałach, zwoje natomiast, układa się w słupki lub na powierzchni tocznej. Poza tym papier w magazynach należy ustawiać tak, aby zapewnić swobodne przemieszczanie się oraz dogodny transport poszczególnych partii. Należy je też print+publishing 134|08

papier

Zależność pomiędzy bezwzględną i względną wilgotnością powietrza w różnej temperaturze

zabezpieczyć przed gryzoniami i wyposażyć w sprzęt przeciwpożarowy. W magazynach klimatyzowanych z kolei, temperatura i wilgotność względna powietrza utrzymywane są na poziomie stałym. Dla papieru arkuszowego, w magazynie ustanawiane są określone warunki klimatyczne, zależne od temperatury w hali maszyn drukujących. I tak, np. gdy w hali maszyn temperatura wynosi 20oC, a wilgotność względna powietrza 50-60%, to temperatura w magazynie winna zawierać się w przedziale 18-20oC, a wilgotność względna powietrza – 60-65%. Należy jednak pamiętać też o tym, iż warunki klimatyczne są narzucane przez określoną technikę druku. Aby utrzymać zbliżoną temperaturę i wilgotność względną w magazynie papieru i w hali maszyn drukujących – należy raz na 24 godziny wykonać pomiar kontrolny obu tych parametrów. Również papier zwojowy należy przechowywać w opakowaniach fabrycznych. Warunki klimatyczne panujące w jego magazynach to: temperatura – 20-22oC, wilgotność względna powietrza – 35-45%. Ze względu na wytrzymałość papieru zwojowego, wilgotność w hali maszyn powinna być o 10 % większa od wilgotności papieru.

Parametry klimatyczne Największy wpływ na jakość wyrobu papierowego, przeznaczonego do drukowania, mają wilgoć i temperatura. Źle klimatyzowany papier może wywoływać problemy na każdym z etapów produkcji. Z tego względu, ważna jest znajomość parametrów określających warunki klimatyczne. Należą do nich: print+publishing 134|08

Zależność pomiędzy wilgotnością bezwzględną i względną powietrza

- wilgotność względna powietrza, definiowana jako stosunek ciśnienia cząstkowego pary wodnej zawartej w powietrzu do ciśnienia nasycenia i określająca maksymalne ciśnienie cząstkowe pary wodnej w danej temperaturze, stanowiąca zarazem jednostkę niemianowaną, zawierającą się w przedziale od 0 do 1, częściej wyrażaną w procentach (1=100%), przy czym 0 oznacza powietrze suche, z kolei 1 – całkowicie nasycone parą wodną; oziębienie powietrza, dla wilgotności względnej 1, daje początek skraplania pary wodnej; - wilgotność bezwzględna powietrza, a więc masa pary wodnej zawarta w 1 m3 mieszaniny gazowej „powietrze + para wodna” [g/m3];

- wilgotność właściwa powietrza, czyli inaczej masa pary wodnej zawarta w 1 kg mieszaniny gazowej „powietrze + para wodna” [g/kg]; - temperatura punktu rosy lub punkt rosy, czyli taka, w której przy danym ciśnieniu może rozpocząć się proces skraplania gazu lub wybranego składnika mieszaniny gazowej, np. proces pary wodnej w powietrzu; dla wilgotnego powietrza, które zostało poddane działaniu ustalonego ciśnienia; ciśnienie parcjalne pary wodnej zawartej w powietrzu, w temperaturze punktu rosy, osiąga wartość maksymalną, tzn. ciśnienia pary nasyconej w tej temperaturze i w takim wypadku para wodna jest parą nasyconą, a poniżej tej

Tabela 1. Wilgotność bezwzględna różnych rodzajów papierów drukowych jako funkcja wilgotności względnej powietrza o temperaturze 230C Rodzaj papieru

Gramatura [g/m2]

Wilgotność względna powietrza [%] 20

Gazetowy

6,5

7,5

8,2

8,7

9,3

SC wklęsłodrukowy drzewny

6,0

7,2

7,7

8,3

8,7

9,2

Offsetowy maszynowo gładzony, drzewny

5,2

5,7

6,3

6,5

7,3

7,9

Offsetowy satynowany, bezdrzewny

5,0

5,6

6,0

6,7

7,0

7,5

Dokumentowy, szmaciany

100

3,5

4,1

5,0

5,4

5,7

6,2

Papier HWC drzewny

4,3

5,2

5,9

6,2

6,5

7,2

Offsetowy zaklejany powierzchniowo

4,7

5,2

5,8

6,3

6,7

7,3

Papier MWC bezdrzewny

120

3,8

4,5

5,2

5,5

5,8

6,5

Papier MWC drzewny

120

4,1

4,8

5,5

5,9

6,3

6,9

Papier typu chromolux

150

3,9

4,4

5,0

5,4

5,6

6,2

147



papier

Tabela 2. Wilgotność względna powietrza i temperatura panująca w hali maszyn dla określonych technik drukowania



Technika drukowania

Temperatura [0C]

Wilgotność względna powietrza [%]

Cyfrowa elektrofotograficzna

20 ±2

30 - 40

Sitodruk

22 ±1

50 - 60

Zwojowy offsetowy HSWO

20 ±2

35 - 45

Zwojowy offsetowy CSWO

20 ±2

40 - 50

Wklęsłodruk

20 ±2

30 - 35

Introligatornia

21 ±1

55 - 60

temperatury staje się ona przesyconą i ulega skraplaniu lub resublimuje; - wilgoć w ciałach stałych, określająca całkowitą zawartość w nich wody, zazwyczaj podawana jako procent wagowy wody w stosunku do całkowitej masy ciała, stanowiącego obiekt zainteresowań, przy czym wilgoć, która podczas suszenia w warunkach pokojowych „uchodzi”, nazywana jest wilgocią przemijającą, podczas gdy pozostała nazywa się wilgocią higroskopijną; - wilgotność bezwzględna papieru, podawana jako stosunek masy wody zawartej w papierze do suchej masy tego papieru, wyrażana w [%],wyznacza się poprzez suszenie papieru

w temperaturze 1050C do masy stałej; - wilgotność względna papieru, czyli wilgotność względna powietrza, odpowiadająca stanowi równowagi dynamicznej przy wymianie pary wodnej między papierem a powietrzem, w określonej temperaturze; ów stan ustala się, gdy szybkość sorpcji i desorpcji w układzie „powietrze wilgotne - papier” jest jednakowa; przyjmuje się, że wilgotność względna papieru odpowiada (jest równoważna) wilgotności względnej powietrza zawartego pomiędzy arkuszami papieru lub w zwoju; - sorpcja wilgoci, inaczej proces jej pochłaniania, zachodzący, kiedy papier o niskiej wilgotności jest przechowywany w pomieszczeniu

Tabela 3. Wilgotność bezwzględna papieru narzucona przez określoną technikę drukowania Rodzaj papieru, technika drukowania

Wilgotność bezwzględna [%]

Offsetowy arkuszowy niepowlekany

5-8

Offsetowy arkuszowy powlekany

4-5

Offsetowy niepowlekany do drukowania CSWO

8-9

Offsetowy powlekany do drukowania CSWO

6-7

Offsetowy powlekany do drukowania zwojowego HSWO

3,5-4,5

Offsetowy niepowlekany do drukowania HSWO

5-6

Gazetowy do drukowania techniką offsetową CSWO i HSWO

Gazetowy do drukowania CSWO

8-12

Papier LWC do drukowania wklęsłego zwojowego

3,5-4

Papier SC do drukowania wklęsłego zwojowego

5,5-6

Papier do kopiowania

4,5

Papier do preprintu

3,5-4,5

Papier etykietowy do drukowania arkuszowego offsetowego

5,5

Papiery i tektury typu chromolux

Papiery do drukowania typograficznego

Tektury wielowarstwowe przeznaczone do drukowania

6-9

Tektura introligatorska do produkcji okładek

148

o wilgotności wyższej i trwa on do czasu uzyskania przez papier wilgotności odpowiadającej otaczającemu go powietrzu, podczas gdy w wypadku odwrotnym następuje desorpcja wilgoci – papier zmniejsza wilgotność zmierzając do stanu równowagi z otaczającym powietrzem. Współzależności pomiędzy wilgotnością względną i bezwzględną powietrza oraz tymi wielkościami, a temperaturą, przedstawiono za pomocą wykresów umieszczonych na rysunkach 1 i 2. Z kolei wartości wilgotności bezwzględnej dla różnych rodzajów papierów drukowych, jako funkcji wilgotności względnej powietrza o temperaturze 23oC zawarto w tabeli 1. Do pomiaru wilgotności powietrza używane są psychrometry i higrometry.

Warunki optymalne W przedziale 30-60% wartości wilgotności względnej powietrza, zmiany temperatury wpływają na wilgotność papieru w stopniu niewielkim. Z kolei właściwości mechaniczne wyrobu papierowego ulegają najmniejszym zmianom w przedziale wilgotności względnej powietrza 30-70%. Dolna granica wilgotności względnej powietrza w pomieszczeniach z klimatyzacją wynosi 45%, natomiast górna nie może przekraczać 60%. Optymalny zakres temperatury wynosi 18-20oC. Optymalne warunki klimatyczne w zależności od technik druku przedstawiono w tabeli 2. Różnice wartości temperatury dla odmiennych technik drukowania są nieznaczne, natomiast co do wilgotności względnej powietrza, rozrzut jest już znaczny, przy czym najmniejszej wymaga wklęsłodruk i technika cyfrowa, a największej – sitodruk.

Optymalna wilgotność Optymalne wartości wilgotności bezwzględnej papieru zostały określone w zależności od techniki drukowania. I tak np.: dla typografii wymagana wilgotność wynosi 7%, a dla offsetu – nie mniej niż 5%. Pomiar wilgotności względnej papieru w stosie wykonuje się za pomocą higrometrów mieczowych. print+publishing 134|08

papier

Dopuszczalne różnice w wilgotności względnej powietrza i papieru, po zrównaniu temperatury w stosie i hali maszyn nie powinny przekraczać 10%. Oznacza to, iż przy wilgotności w hali równej 50%, można

drukować na papierze o wilgotności 40-60%. Różnice temperatury w stosie i w hali nie powinny przekraczać 4oC, a temperatura zalecana w hali zimą to: 18-22oC, latem natomiast 19-23oC.

Tabela 4. Ocena przydatności papieru arkuszowego do drukowania offsetowego, w zależności od różnicy wilgotności względnej papieru i hali maszyn Warunki drukowania bez wymagań co do pasowania; warunkiem jest natomiast brak ścinania papieru

pasowanie normalne, jedno przejście przez maszynę dwulub czterokolorową

pasowanie normalne, dwa lub więcej przejść przez maszynę

wysokie wymagania co do pasowania, jedno przejście przez maszynę dwulub czterokolorową

wysokie wymagania co do pasowania, dwa lub więcej przejść przez maszynę

print+publishing 134|08

Różnica pomiędzy wilgotnością względną papieru i powietrza w hali maszyn [%]

Zalecenia

od -10 do +10

papier odpowiedni do drukowania

poniżej -10 powyżej +10

papier wymaga klimatyzacji

od -8 do +8

papier odpowiedni do drukowania

poniżej -10 powyżej +10

papier wymaga klimatyzacji

od -10 do -8 od +8 do +10

postępowanie ustalić doświadczalnie

od -6 do +6

papier odpowiedni do drukowania

poniżej -8 powyżej +8

papier wymaga klimatyzacji

od -8 do -6 od +6 do +8

postępowanie ustalić doświadczalnie

od -6 do +6

papier odpowiedni do drukowania

poniżej -9 powyżej +9

papier wymaga klimatyzacji

od -9 do -6 od +6 do +9

postępowanie ustalić doświadczalnie

od -4 do +4

papier odpowiedni do drukowania

poniżej -7 powyżej +7

papier wymaga klimatyzacji

od -7 do -4 od +4 do +7

postępowanie ustalić doświadczalnie

design

Corel Draw Graphics Suite X4

Rysować każdy może Na rynku istnieje szereg narzędzi pozwalających tworzyć grafikę wektorową, jednak jeśli trzeba zrobić to profesjonalnie, to krąg „podejrzanych” zawęża się znacząco. Jednym z narzędzi, których efekty, mogą z powodzeniem być później wykorzystane w komercyjnych projektach, jest pakiet Corel Draw Graphics Suite. Oferuje on szereg rozwiązań ułatwiających życie grafikom i stale się rozwija. Właśnie ukazała się jego czternasta edycja – X4! Pora sprawdzić, co nowego dodano?

©Corel

Tekst Paweł Chlebowski

Oprogramowanie graficzne Corela istnieje na rynku praktycznie odkąd komputery mogą być wykorzystywane do czegoś bardziej skomplikowanego niż rysowanie figur geometrycznych. Natomiast wraz z każdą kolejną edycją, jego twórcy dodają przynajmniej kilka nowych, ciekawych udogodnień i możliwości.

Na wstępie Pierwszą rzeczą, rzucającą się w oczy zaraz po uruchomieniu. jest nowy ekran powitalny. Poza innym designem graficznym, oferuje on dużo więcej funkcji niż poprzednie wersje. Mamy tu do wyboru standardowe tworzenie nowego projektu, otwieranie starego, tudzież wybór szablonu. Dodatkowo po bokach umieszczono zakładki segregujące nowe funkcje, a wśród nich: Nowości – prezentująca na kolejnych stronach w telegraficznym skrócie nowe opcje i możliwości, Narzędzia edukacyjne – oferująca wachlarz samouczków w postaci wideo i CorelTutor. Oprócz tych samouczków, zakładka ta oferuje zestaw pięciu PDFów zatytułowanych „Okiem eksperta”, w których przedstawiono co bardziej przydatne techniki stosowane przez profesjonalistów. Ostatnim elementem na tej stronie jest opcja „Porady i wskazówki”, których przeznaczenie zdradza już nazwa. Podobnie jest w przypadku dwóch pozostałych zakładek: Galeria i Aktualizacje. I żadnych rewelacji w tym miejscu nie należy się spodziewać.

Stare, po nowemu Wersja X4 niesie ze sobą nowe funkcje i możliwości. Wśród najważniejszych znajdzie-

150

print+publishing 134|08

©P&P

design

Nowy ekran powitalny rozszerzono o zakładki segregujące kilka przydatnych funkcji. Z kolei przeprojektowany interfejs nie różni się zbytnio od zaprezentowanego w poprzednich edycjach.

my ulepszoną wersję PowerTrace opatrzoną, podobnie jak cały pakiet, symbolami X4. Trasowanie zostało wyposażone w możliwość tzw. „trasowania linii środkowych”, które znacznie ułatwia tworzenie wektorowej kopii rastrowych rysunków technicznych. Interfejs pozwala łatwo zoptymalizować wynik trasowania, aczkolwiek, podobnie jak w poprzednich edycjach, często będzie trzeba je wykonać „starym dobrym” obrysowywaniem konturów – zwłaszcza, jeśli bitmapa jest słabszej jakości i/lub posiada widoczne ziarno. Jeśli jednak dysponujemy obrazkiem dobrej jakości i odpowiednio go obrobimy, to może się okazać, że do poprawienia pozostanie już niewiele drobnych szczegółów. Ulepszona została też funkcja druku seryjnego, znacznie ułatwiająca tworzenie wydruków spersonalizowanych i zapisywania ich wsadowo do kolejnych plików w formacie .cdr. Jej kreator obsługuje takie źródła danych, jak pliki .txt, .csv, .rtf, a także pliki obsługiwane przez źródła danych Open Database Connectivity (ODBC). Ulepszono możliwość dostosowywania obszaru roboczego, co bardzo pomoże grafikom obeznanym w interfejsie programów Adobe’a, gdyż jednym z zaimplementowanych szablonów jest właśnie interfejs Adobe Illustratora. Dodano też obsługę komentarzy plików PDF, dzięki czemu można teraz importować je wraz z umieszczonymi w nich notatkami. Pakiet Corel Draw X4 obsługuje aktualnie także język skryptowy Visual Basic for Applications w wersji 6.4, co ułatwia grafikom znającym tajniki programowania automatyprint+publishing 134|08

zować pewne procesy, a nawet podjąć próby tworzenia grafiki fraktalnej – wystarczy zaimplementować zbiory Julia, czy Mendelbrota. Postęp wśród produktów konkurencyjnych i współpracujących wymusił na twórcach pakietu X4 ulepszone dostosowanie do innych dostępnych narzędzi. W efekcie został on zintegrowany z systemem operacyjnym Microsoft Windows Vista, co objawia się głównie w możliwości wyszukiwania plików Corela z poziomu systemu operacyjnego po atrybutach nadawanych w pakiecie. Dodatkowo usprawniono obsługę formatów firmy Adobe. Według twórców, X4 oferuje większą zgodność z programami należącymi do Adobe Creative Suite CS3, takimi jak Photoshop czy Illustrator. Na uwagę zasługuje możliwość wybrania formatu tekstu podczas eksportu do plików Illustratora, co pozwala uniknąć niemiłych niespodzianek podczas prób modyfikowania projektu w tymże właśnie programie.

Nienowe nowości Jedną z bardziej eksponowanych nowości X4, jest przeprojektowany interfejs użytkownika. Jednak „nowość”, to zbyt duże słowo. Zmianie uległy właściwie ikony, a niektóre funkcje zmieniły swoje miejsce na pasku narzędzi. To za mało, by mówić o rewolucji, aczkolwiek trzeba przyznać, że interfejs jest prosty i przejrzysty, tak więc potrzeby rewolucji po prostu nie ma. Miłym dodatkiem jest podgląd w trybie miniatur plików utworzonych w pakiecie. Projektantom współpracującym ze sobą zdalnie, bardzo przyda się nowa funkcja

ConceptShare, która umożliwia udostępnianie projektów i pomysłów użytkownikom na odległość w czasie rzeczywistym. Skorzystanie z tego narzędzia wymusza założenie konta użytkownika CorelDraw ConceptShare i utworzenie co najmniej jednego obszaru roboczego do umieszczania projektów. Teraz wystarczy zaprosić do niego innych i zdefiniować ich uprawnienia. Każdy użytkownik posiadający dostęp do obszaru roboczego może przeglądać i oznaczać elementy udostępnionego projektu, a także pisać komentarze lub odpowiadać na umieszczone przez innych użytkowników. Co prawda, daleko tej opcji do funkcjonalności podobnego rozwiązania w oprogramowaniu Caligari trueSpace, ale należy patrzeć na to pod kątem odrębnego charakteru pakietu Corela. Lepsza integracja z oprogramowaniem Adobe’a wymusiła zaimplementowanie modułu zarządzania kolorami CMM, umożliwiającego łatwą, szybką i bezpieczną konwersję z wykorzystaniem profili ICC. To duży plus! Pakiet CorelDraw Graphics Suite „od zawsze” znany był z możliwości obsługi ogromnej ilości różnych formatów. Autorzy nie spoczęli jednak na laurach i w najnowszej odsłonie dodali obsługę plików Microsoft Publisher (w wersji 2002, 2003 i 2007), Microsoft Word 2007 a także AutoCad DXF i AutoCadDWG (w wersjach R2,5 do 2007) oraz, co naturalne, Corel Painter.

Nowe nowości Ciekawą funkcją jest tworzenie interaktywnych tabel. Pozwala bardzo szybko kreować

151



©P&P

gzdesign

©P&P

Jeśli tylko dysponujemy obrazkiem wysokiej jakości i dobrze dobierzemy parametry wówczas nowa funkcja trasowania lini środkowych wykona za nas praktycznie prawie całą pracę.



i importować tabelki z tekstem i grafiką. Obsługa bardzo przypomina popularne programy z podobnymi opcjami, aczkolwiek można było niektóre kwestie rozwiązać prościej – rzecz, którą warto by poprawić w następnej edycji pakietu. Nowością, z której bardzo ucieszą się projektanci, jest stworzenie niezależnych warstw na wielu stronach. Jest to bardzo praktyczne, gdyż rozwiązuje wiele problemów pojawiających się podczas tworzenia skomplikowanych projektów w poprzednich edycjach pakietu. Jednakże nie tylko warstwy zostały uniezależnione od siebie – podobny zabieg zastosowano przy prowadnicach. Teraz każda strona może mieć swój własny, niezależny ich układ. Oczywiście zaimplementowano funkcję prowadnic globalnych, które będą widoczne na każdej stronie projektu. Dodano także opcję duplikowania stron do kopiowania ich wraz z ich charakterystycznymi i indywidualnymi, zdefiniowanymi elementami. Dodano nową opcję dynamicznego formatowania tekstu, pozwalającą sprawdzić jak zmieni się on, jeszcze przed zaakceptowaniem zmian. To bardzo przydatne, gdyż nie wymaga

152

korzystania z pamięci odpowiedzialnej za cofanie podjętych akcji, a trzeba zaznaczyć, że ilość cofnięć, mimo że definiowalna w opcjach, jest nadal ograniczona. Zaimplementowano także możliwość identyfikacji czcionki wykorzystanej w projekcie za pomocą integracji z witryną WhatTheFont serwisu MyFonts. W praktyce oznacza to, że zaoszczędzono grafikom paru kliknięć, które wcześniej musieli wykonać by załadować na wyżej wymieniony serwis bitmapę z czcionką celem rozpoznania. Ostatnią nowością w zakresie tworzenia i edycji tekstu jest możliwość odbicia tekstu akapitowego. W końcu ktoś o tym pomyślał, gdyż wcześniej osiągnięcie takiego efektu wymagało karkołomnych ewolucji, chociażby z użyciem efektu soczewki.

Nie tylko wektory Pakiet CorelDraw Graphics Suite X4 oferuje nie tylko program Corel Draw. W zestawie znajduje się też, oprócz PowerTrace i Corel Capture do przechwytywania obrazów ekranu, Corel PhotoPaint X4, umożliwiający obróbkę grafiki rastrowej. Nowości pojawiają się także i tutaj.

Oprócz wspólnych dla całego pakietu modyfikacji interfejsu i usprawnienia obsługi formatów zewnętrznych, dodano parę bardzo ciekawych funkcji. Photo Paint X4 obsługuje w tej chwili pliki fotograficzne RAW z ponad 300 różnych modeli aparatów. Zaimplementowano także podgląd w czasie rzeczywistym, z możliwością odczytania parametrów, ustawienia aparatu czy dostosowania koloru i tonu. Dodano aktywny histogram pozwalający obserwować zmiany – na przykład podczas nadawania efektów czy modyfikowaniu kolejnej nowej funkcji – krzywej tonalnej. Ostatnią nowością, w zakresie grafiki restrowej, jest prostowanie obrazka zrobionego pod kątem. Funkcjonalne, miłe i przydatne – aczkolwiek rzadko. Pakiet CorelDraw Graphics SuiteX4 jest kolejnym krokiem w dziedzinie projektowania grafiki. Zmiany i nowości pokazują, że jego rozwój idzie w dobrym kierunku – mają charakter bardziej ewolucyjny niż rewolucyjny. Aczkolwiek sporo rzeczy można by jeszcze poprawić. Zapewne stanie się to w CorelDraw Graphics Suite X5. Póki co, jest czas, aby sprawdzić X4 w „warunkach bojowych”. print+publishing 134|08

Znajdujemy niezawodne rozwiàzania

Firma Digiprint w 2008r. do∏àczy∏a do presti˝owego grona Preferowanych Partnerów HP. Oferujemy najwy˝szej jakoÊci rozwiàzania o najwy˝szym stopniu niezawodnoÊci. W naszej ofercie znajdujà si´ rozwiàzania dla rynku druku cyfrowego (HP Scitex, HP Designjet, HP Indigo), fleksograficznego, oraz do projektowania i produkcji opakowaƒ.

NowoÊç HP Seria HP Designjet H35000 / H45000 i HP Scitex FB910 - mo˝liwoÊç druku na materia∏ach p∏askich, jak i z roli na rol´ - szerokoÊç zadruku: do 1361mm (Designjet), do 2500mm (Scitex) - rozdzielczoÊç druku: do 1200x600 dpi (Designjet), 600x600 dpi (Scitex) - pr´dkoÊç druku: do 36m2 /h (Designjet), do 75m2 /h (Scitex)

Chcesz byç wielki - zapraszamy. Zapraszamy na najwi´ksze targi bran˝owe

drupa 2008

Targi odb´dà si´ w dniach 29 maja – 11 czerwca w Dusseldorfie. Po raz pierwszy pokazane zostanà nowoÊci: maszyny HP Scitex serii XP (5100, 5300, 2100, 2700), oraz maszyny HP Indigo: modele 7000, W7200, WS6000.

Odwiedê nas, przedstawiciele firmy Digiprint i HP b´dà obecni na stoisku firmy HP – hala 8A.

Najlepszy partner wielkiego formatu HP Odwiedê nas: Digiprint Sp. z o.o., ul.Okopowa 47, 01-059 Warszawa Zadzwoƒ: +48 022 838 82 83 Napisz: digiprint@digiprint.pl Wejdê na stron´: www.digiprint.pl

design

Opakowania z czterech stron świata

Blaski i złocenia

Nasz kraj przez wiele lat cierpiał z powodu niezbyt „szczęśliwego” położenia geograficznego. Przyszedł jednak czas, kiedy lokalizacja na przecięciu szlaków komunikacyjnych wschód-zachód oraz północ-południe, pomiędzy dwoma blokami różnymi kulturowo i ekonomicznie może nam przynieść bardzo wymierne korzyści.

©EMG

Tekst Monika Mikołajczak

Do stworzenia opakowań „naturalnych” niezbędne są wyszukane kartony, które nie są łatwo dostępne.

154

Dzięki dostępowi do zasobów, choćby skandynawskich kartonów oraz możliwości produkcji jeszcze w krajach Unii Europejskiej, ale już na tereny wschodnie, obserwatorzy rynku typują Polskę jako głównego dostawcę opakowań w tej części Europy. Naszym dodatkowym atutem są wysoko wykwalifikowani specjaliści w dziedzinie poligrafii. Lubelski zakład Boxes Prestige Poland produkuje opakowania zarówno na rynek rosyjski, jak i do krajów położonych na zachód od naszej granicy. I choć klienci po obu stronach są tak samo wymagający, to technologie i materiały użyte do produkcji opakowań różnią się od siebie - mniej lub bardziej zdecydowanie. Klienci angielscy czy niemieccy, podążając za współczesnymi tendencjami i preferencjami konsumentów, decydują się na opakowania „ekologiczne”. Karton powinien być makulaturowy, złocenie nie przekraczać 30% powierzchni, a lakier – najlepiej dyspersyjny. Wysoki błysk lakieru UV jest bardziej szkodliwy dla środowiska i pomimo tego, że lakiery dyspersyjne nie są jeszcze tak twarde jak UV, wiele firm godzi się na kompromis ze względu na ochronę środowiska. Na rynku wschodnim z kolei nie ma żadnych ograniczeń. Obowiązuje zasada: im więcej i bardziej błyszcząco – tym lepiej. Goście ze zjednoczonej Europy są często zaskoczeni zaawansowaniem technologii stosowanych na rynku rosyjskim i polskim. Wyszukane złocone opakowania, na których równocześnie zastosowany został lakier hybrydowy i perłowy czy też kartony laminowane, stają się wręcz obowiązkowe. Odwrotnie niż w Europie, gdzie stosuje się kartony nieuszlachetnione, nawiązujące do bardzo modnych produktów naturalnych, czyli jak najmniej przetworzonych. O czterech stronach świata rozmawiamy z Joanną Raczyńską, Szefem Działu Sprzedaży i Marketingu w BPP. print+publishing 134|08

©Boxes

design

Na rynku wschodnim nie ma żadnych ograniczeń – obowiązuje zasada: im więcej, im bardziej błyszcząco – tym lepiej.

P&P: Czy łatwiej wyprodukować opakowanie z zamówienia o charakterze, nazwijmy to, rosyjskiego klienta, czyli bogato uszlachetnione czy też wbrew pozorom - opakowanie bardziej soute? Bo mniej przetworzone nie musi oznaczać - mniej zaawansowane? Joanna Raczyńska: Rozczaruję – nie można jednoznacznie odpowiedzieć na to pytanie. Do stworzenia opakowań „naturalnych” niezbędne są wyszukane kartony, które nie są łatwo dostępne. Przetwarzanie kartonów laminowanych wymaga natomiast dużych umiejętności specjalistów na wszystkich etapach produkcji opakowania. P&P: Czy występuje tu analogia do żywności ekologicznej – im mniej przetworzona tym droższa? Joanna Raczyńska: Niekoniecznie. Ponieważ karton makulaturowy nie musi być drogi, jeśli nie zależy nam na utrzymaniu równego koloru frontu. Jednak niewielu jest klientów, którzy na niego się decydują. Większość wybiera karton o tak samo szarym spodzie, który udaje makulaturowy ale jakościowo i cenowo należy do grupy GC1 (kraft). P&P: Jakie opakowania cieszą się największą popularnością na skrzyżowaniu „czterech szlaków”, czyli u nas, w Polsce? Joanna Raczyńska: Polski konsument podobno dokonuje zakupów najlepiej w Europie. Czyli wybiera najładniejszy produkt w interesującym go przedziale cenowym i nie jest go łatwo skusić pozornym zyskiem. Powoduje to wyścig producentów do takiego wyróżnienia własnego produktu na półce, by jak najszybciej przyciągnąć uwagę kupującego. Dlatego też mnóstwo opakowań produkuje print+publishing 134|08

się z zastosowaniem najnowocześniejszych technologii i rozwiązań. Nawet towary takie jak ryż, cukier i kasza mają tłoczenia i złocenia na pudełku. P&P: Jakie tendencje opakowaniowe dominują w krajach położonych na wschód od naszej granicy, jak i na zachód? Jaka moda panuje na Północy i czym różni się od Południa? Joanna Raczyńska: Rynek wschodni jest niezwykle trudny. Tam produkt jest kierowany do świadomego odbiorcy, który w cenie dla niego dostępnej chce wybrać towar najbardziej luksusowy. O jego jakości ma świadczyć opakowanie, które w tym kręgu kulturowym powinno być jak najbardziej błyszczące. Zachód i północ to regiony charakteryzujące się tym, że świadomość konsumentów i ich uwaga są skierowane raczej na aspekty ekologiczne, a nawet polityczne; gdzie ważny jest wizerunek firmy. Opakowania coraz częściej nawiązują z powrotem do lat 60. i to nie tylko grafiką, ale również prostymi materiałami, głównie kartonem użytym do ich produkcji. P&P: Czy popularne ostatnio hasło: „myśl globalnie, działaj lokalnie”, można odnieść do waszych opakowań? Joanna Raczyńska: Nasza firma ma to szczęście, że dzięki przynależności do koncernu Clondalkin, może korzystać z wiedzy i rozwiązań technologicznych stosowanych prawie na całym świecie. Nasze zakłady znajdują się nie tylko w Europie, ale również w kilku stanach USA oraz w Puerto Rico. Każdy z nich ma inną specjalizację główną. Wspólnie jesteśmy w stanie zabezpieczyć wszystkie potrzeby opakowaniowe. Problem trudny do rozwiązania lokalnie można załatwić globalnie. Muszę

jednak przyznać, że to częściej nasi fachowcy w Polsce służą radą kolegom zagranicą. Opakowania produkowane na nasz rynek wymagają nie tylko zastosowania zaawansowanych technologii, ale również kreatywności w rozwiązywaniu wyzwań pojawiających się przy pracy z niektórymi surowcami. Polscy specjaliści są najbardziej kreatywnymi w grupie. P&P: Urządzenia i maszyny „obsługujące” klientów z czterech stron świata w Zakładzie w Lublinie – jakie są i co oferują? Joanna Raczyńska: W okresie łatwego dostępu do funduszy unijnych i kredytów nie mogą być one już jedynym wyróżnikiem. Posiadamy maszyny drukujące MAN Roland, klejące Alpina, itp., ale więcej na temat parku niestety jeszcze nie wolno mi zdradzić. Klient teraz najbardziej potrzebuje „serwisu”, czyli dostawcy, który rozumie jego specyfikę i potrzeby, a nie jest jedynie jednym z zakładów usługowych. Staramy się zapewnić sprawne działanie zespołów opiekujących się klientem, aby pomóc tym, którzy zdecydowali się na współpracę z nami – od pracy koncepcyjnej, przez stworzenie konstrukcji, konsultację grafiki do wyprodukowania opakowania. P&P: Czy istnieje opakowanie idealne? Złoty środek? Joanna Raczyńska: Wszystkie wyprodukowane w naszym zakładzie takie są… Opakowanie idealne to takie, którym nie tylko cieszy się klient, ale które również sprawia, że produkt wyróżnia się wśród innych i lepiej się sprzedaje. P&P: Dziękuję za rozmowę.

155

v design

Digitalizacja rzadkich czcionek

Nieco inny sposób czytania Michael Everson jest międzynarodowym ekspertem w dziedzinie digitalizacji czcionek niełacińskich. Dlaczego dla jego działalności ważne jest, że QuarkXPress 7 obsługuje teraz także 16-bitowe czcionki Unicode? Przeczytają Państwo o tym w poniższej relacji.

systemy piśmienne języków mniejszościowych. Czcionki, które projektuje są publikowane pod nazwą Evertype (www.evertype.com).

Zbadać systemy piśmienne świata

©Elnaz Sarbar

Litera A w piśmie Cham, zaprojektowana przez Eversona w Fontographerze i zakodowana. Cham to język austronezyjski, którym mówi się w Kambodży i Wietnamie. Język pisany został pierwotnie rozwinięty przez indyjskich brahmanów.

Michael Everson przed meczetem Shah w Isfahan (Iran).

156

Kreteński dysk z Phaistos jest tajemnicą archeologiczną sięgającą XVII wieku przed Chrystusem. Wykonano go z palonej gliny, a jego średnica wynosi ok. 15 cm. Po obydwu stronach jest zapisany spiralnie rozmieszczonymi hieroglifami. Istniały liczne teorie na temat jego zastosowania – służył jako kalendarz, namiastka pieniądza czy obiekt rytualny? Nikt tego nie wie, ponieważ hieroglify nie zostały odszyfrowane do dzisiaj. Dla Michaela Eversona dysk jest wyzwaniem typograficznym. Obojętnie, czy hieroglify okażą się tekstem czy antyczną planszą do gry, chciałby je zdigitalizować jako znaki pisma. Everson jest projektantem czcionek i typografem, a jego szczególną pasją są

Everson, mieszkający na zachodzie Irlandii, w County Mayo, już od 20 lat pracuje z QuarkXPress: „To program, któremu ufam, i którego używam w całej mojej pracy, niezależnie od tego czy wystawiam rachunek czy projektuję książkę. To ‘juczny koń’ moich pomysłów kreatywnych”. Jego chlebem codziennym jest, jak mówi, produkcja książek, powieści, krótkich opowiadań, tomów z poezją i publikacji popularno-naukowych – w języku gaelickim. Złożył już wydanie irlandzkiej konstytucji w języku starogaelickim, a niedawno ukończył pracę nad dramatem z czasów króla Artura w średniowiecznym języku kornwalijskim. Nieodzowną pomocą są przy tym narzędzia typograficzne QuarkXPress, funkcje językowe wersji Passport Edition oraz obsługa czcionek standardowych, wśród nich także własnych Eversona. Ze starą technologią czcionek 8-bitowych nie zajdzie się daleko, jeśli specjalizuje się w znakach egzotycznych, tak jak Everson, określający sam siebie jako „niezależnego badacza systemów piśmienniczych tego świata”. Uwagę poświęca przede wszystkim strukturze tych systemów i technicznym wymaganiom kodowania znaków.

Jedność w Unicodzie „Swoje życiowe zadanie widzę w zapewnieniu tego, aby wszystkie pisma i znaki pisma na świecie zakodowane zostały w UCS (Universal Character Set). Temu zadaniu poświęcam się od ponad dziesięciu lat, a jest jeszcze bardzo wiele do zrobienia” – mówi. Z tego powodu jest też zdecydowanym zwolennikiem Unicode i współtwórcą tego standardu. W ciągu ostatnich dziesięciu lat złożył ok. 200 propozycji dotyczących kodowania znaków pism obcojęzycznych w UCS. print+publishing 134|08

typographie

Fragmenty z typograficznego portfolio Eversona: dramat z czasów króla Artura w średniowiecznym języku kornwalijskim, słownik angielskokornwalijski (którego współwydawcą był w roku 2000 i 2006), „Alicja w krainie czarów” w języku galijskim oraz irlandzka konstytucja w języku starogalijskim.

Czym jest Unicode?

Te strony z propozycji Eversona dotyczącej kodowania kilku nowych znaków Myanmar w Universal Character Set pokazują próbę digitalizacji pisma birmańskiego bez Unicode – obok nowe wersje 16-bitowe Eversona.

Podczas wielu swoich podróży, wraz z lokalnymi językoznawcami, zastanawia się nad dokładnym ukształtowaniem i zastosowaniem czcionek niełacińskich, zanim stworzy pierwsze projekty i opracuje nowe propozycje do Unicode. Everson uczestniczył m.in. w programie rozwojowym Narodów Zjednoczonych i inicjatywie UNESCO B@bel. Jego komentarze na temat Quarka i Unicode na forach dyskusyjnych skłoniły przedsiębiorstwo do tego, aby zaprosić go jako betatestera QuarkXPress 7. W nowej wersji programu standard Unicode został po raz pierwszy całkowicie wdrożony dzięki obsłudze prawdziwych czcionek Unicode. „Doświadczenia były bardzo pozytywne” – komentuje Everson – „QuarkXPress 7 print+publishing 134|08

umożliwia mi wprowadzanie prostych czcionek przez Unicode, co bardzo mi się podoba”. Do tej pory było to możliwe tylko drogą okrężną – musiał wstawiać swoje znaki specjalne w starsze czcionki z ograniczonym zbiorem znaków, aby program mógł je załadować. Teraz to się zmieniło: „Prawdziwe znaki Unicode oszczędzą mi w przyszłości manipulowania ‚hakerskimi’ czcionkami 8-bitowymi”.

Prawdziwy postęp W prezentacji kompleksowych czcionek trzeba jeszcze rozwiązać problemy techniczne, jednak są one niezależne od podstawowej obsługi UCS w QuarkXPress 7. Już to jest dużym ulepszeniem, twierdzi Everson, również dlatego, że

Standard Unicode definiuje uniwersalny zestaw znaków (Universal Character Set, UCS), który nosi międzynarodową nazwę ISO/IEC 10646. W UCS dla każdego znaku, niezależnie z jakiego języka lub technicznego otoczenia pochodzi, zdefiniowany został kod cyfrowy. Unicode nie jest technologią pisma, lecz opisuje po prostu zbiór znaków, którym może posługiwać się każdy na całym świecie. Przykładowo: wszystkie czcionki, systemy operacyjne i aplikacje, które obsługują Unicode „wiedzą“, że mała litera ‚t’ ma Unicode 0074. Podczas gdy szeroko rozpowszechniony zestaw znaków łacińskich zawiera tylko 127 różnych znaków, w Unicode zdefiniowane są dziesiątki tysięcy znaków. Czcionki OpenType, które są obsługiwane przez QuarkXPress 7, bazują na Unicode.

planuje nową pracę: „Dzięki Unicode mogę teraz rozpocząć szereg projektów, do których nie chciałem się zabierać bez nowoczesnego zestawu znaków”. Everson uważa, że dzięki QuarkXPress 7 zmartwychwstają stare typograficzne zasady w myśl których większe uznanie znajdą także tzw. języki egzotyczne. Na jego liście życzeń znajduje się „skromna, ograniczona do istotnych elementów typografia i narzędzia, za pomocą których będzie można jednocześnie opracowywać różne języki i czcionki”. „Dla mnie obsługa Unicode jest funkcją o znaczeniu decydującym. Tekst jest ważniejszy niż wszystko inne” – podkreśla.

157

recenzja

Poligrafia krok po kroku

Od Gutenberga po druk cyfrowy „Poligrafia. Praktyczny przewodnik” Davida Banna to naukowe opracowanie, z którego mogą skorzystać zarówno weterani drukarstwa, jak i laicy. Dla tych pierwszych jest on doskonałym poradnikiem, pozwalającym zgłębić tajniki druku, a dla tych drugich przewodnikiem, pomagającym uporządkować wiedzę oraz wdrożyć się w dziedzinę poligrafii.

W książce w przystępny sposób omówiono podstawy drukarstwa począwszy od przygotowania materiałów do druku, aż po ich wykończenie (procesy introligatorskie). Czytelnik może zapoznać się z technikami drukowania, materiałami wykorzystywanymi w produkcji, procesami składania tekstów oraz wytwarzania form drukowych. Przewodnik wnikliwie analizuje tradycyjne techniki składu i druku, a także te które (być może niebawem) należeć będą do nowej generacji. Przyswojenie i wykorzystanie zawartych tu informacji wymaga od odbiorcy ogólnego zrozumienia druku oraz obsługi poszczególnych urządzeń. We wstępie publikacji autor podkreśla, podobnie jak w pierwszym wydaniu z 1986 r., że „pomimo lawinowego rozwoju mediów elektronicznych, drukarstwo długo jeszcze pozostanie wiodącym narzędziem środków masowego przekazu”. Dlaczego? Druk, z którym spotykamy się na co dzień (książki, magazyny, plakaty, gazety codzienne, foldery itp.), ma swoje zalety. Po pierwsze, jak zaznacza Bann, nie wymaga specjalnych urządzeń, aby się z nimi zapoznać, nie ulega awariom, łatwo go przenosić z miejsca na miejsce oraz utylizować. Autor podkreśla również, że inne media takie jak: radio, telewizja, Internet nie są w stanie wyprzeć tradycyjnego drukarstwa. I co istotne, przyczyniają się one do jego rozwoju i powodują, że sprzedaż zwy-

158

©ABE

Tekst Dorota Tuszyńska

„Pomimo lawinowego rozwoju mediów elektronicznych, drukarstwo długo jeszcze pozostanie wiodącym narzędziem środków masowego przekazu” – pisze Bann.

print+publishing 134|08

recenzja kłych papierowych czasopism czy billbordów znacznie wzrasta. Popularność telewizji stworzyła bowiem zapotrzebowanie na powstanie opracowań na temat filmów, programów czy seriali telewizyjnych. Natomiast inne dziedziny, w których drukarstwo znajduje zastosowanie, bronią się same, czego przykładem są tonące w reklamach ulice, coraz to bardziej wymyślne opakowania - arcydzieła drukarstwa użytkowego.

Krok pierwszy Początek książki, będący pewnego rodzaju wprowadzeniem w tematykę, traktuje o przygotowaniu do druku. Autor zwięźle i zarazem konkretnie pisze o przebiegu produkcji poligraficznej, obejmującej współpracę klientów, projektantów, pracowników przygotowalni, drukarzy i introligatorów. Następnie objaśnia podstawy edytorstwa, zarządzania kolorem na poszczególnych etapach procesu poligraficznego, składu tekstu, zapoznając czytelnika kolejno ze znakami korektorskimi, krojami pisma i fontami oraz aplikacjami designerskimi. Każdemu z podejmowanych zagadnień poświęca stronę lub dwie, ilustrując wypowiedź przykładem za pomocą zdjęcia, tabeli lub wykresu.

W dalszej części poradnika można znaleźć informacje dotyczące przygotowania płyt do druku. Jego poszczególne techniki: druk cyfrowy, litografia, grawiura, typografia, fleksografia, rotograwiura, sitodruk oraz inne procesy zostały szczegółowo opisane i poparte stosownymi ilustracjami. Autor obok solidnej i zrozumiałej charakterystyki przedstawia wady i zalety każdej z metod, dając tym samym czytelnikowi wiele praktycznych rad. Z przewodnika można również wyczytać jak powstaje papier, jakie są jego rodzaje i parametry techniczne oraz jaką wybrać farbę i toner do druku. W publikacji nie brakuje zagadnień związanych z finiszingiem. Bann pisze nie tylko o metodach wykończenia, ale także o rodzajach opraw oraz materiałach niezbędnych do obróbki końcowej.

Same plusy Z rozdziału zatytułowanego „Współpraca z drukarnią” można dowiedzieć się, jaką wybrać przygotowalnię i drukarnię, by praca nad projektem była naprawdę satysfakcjonująca. Na końcu książki znajduje się mini słownik poligraficzny, ułatwiający przyswajanie nowej terminologii, z reguły zaczerpniętej z języków obcych (głównie z angielskiego) oraz pomaga

rozszyfrować tajemnicze skróty. Atutem poradnika jest zestawienie praktycznych uwag, które znajdują się zaraz po słowniku. Wskazuje ono m.in. jak dokonać obliczeń zużycia papieru czy jak składać zamówienie w drukarni. „Poligrafia. Praktyczny przewodnik” jest szczegółowym źródłem informacji, przedstawiającym krok po kroku każdy aspekt produkcji poligraficznej. Autor skrótowo, nie przegadując tematu, zwraca uwagę na to, co najistotniejsze w drukarstwie. Publikacja jest znakomitym przewodnikiem, oprowadzającym po świecie poligrafii. Przeznaczona jest nie tylko dla amatorów tej dziedziny, ale również dla zawodowców: drukarzy, operatorów maszyn, grafików komputerowych, redaktorów magazynów poligraficznych czy uczniów szkół o takim profilu. Z jednej strony wyjaśnia mechanizmy rządzące drukiem, a z drugiej uświadamia, jakie efekty można osiągnąć za jego pomocą. Przejrzysty układ treści, kolorowe zdjęcia, wykresy, zestawienia oraz krótkie i rzeczowe podsumowania zachęcają do sięgnięcia po tę pozycję. David Bann, „Poligrafia. Praktyczny przewodnik”, tłumaczenie Magdalena Turowska-Rawicz, ABE Dom Wydawniczy, Warszawa 2007, str. 228, ISBN 978 - 83 - 922797- 4 -7.

serwis

Kalendarz targowy Daty

Wystawa

Miejsce

Maj 2008

27.05. – 29.05.

SPCI World Pulp and Paper Week

Sztokholm,

drupa

Düsseldorf,

Niemcy

Czerwiec 2008

18.06. – 20.06.

Kongres Finat

Paryż,

Sign Business & Digital Graphics Show,

Baltimore,

Awards & Custom Gift Show, Printwera Show

USA

Lipiec 2008

02.07. – 05.07.

Apppexpo (Ad&Sign, Print, Pack & Paper Expo)

Szanghaj,

Propack China

Szanghaj,

Sign Business & Digital Graphics Show,

Long Beach,

Awards & Custom Gift Show, Printwera Show

USA

Sierpień 2008

22.08. – 23.08.

AllPrint Paper Indonesia

Dżakarta,

Digital & Media Sign Expo

Indonezja

Wrzesień 2008

04.09. – 06.09.

Sign Business & Digital Graphics Show,

Indianapolis,

Awards & Custom Gift Show, Printwera Show

USA

Labelexpo Americas 2008

Chicago,

08.09. – 11.09.

16.09. – 18.09.

VisCom Europe

23.09. – 26.09.

NPTA Annual Management Conference

www.apppexpo.com

www.propakchina.net

www.nbmshows.com

www.allprintpaperindonesia.com

www.nbmshows.com

www.labelexpo-americas.com

USA Paryż,

www.nbmshows.com

Chiny

17.07. – 19.07.

www.finat.com

Chiny

09.07. – 12.07.

www.drupa.de

Francja

19.06. – 21.06.

www.spci2008.com

Szwecja

29.05. – 11.06.

Adres www

www.viscom-paris.com

Francja Chicago,

USA

www.gonpta.com

Październik 2008

07.10. – 10.10.

International Pulp, Paper & Tissue Forum

St. Petersburg, www.ipptf.com

Rosja

07.10. – 10.10.

15.10. – 17.10. 15.10. – 19.10. 16.10. – 18.10.

160

Etiketka/Labelshow 2008

Moskwa,

Rosja

IPEX Digital CEE Frankfurter Buchmesse

Warszawa,

www.labelshow.ru

www.ipexdigitalcee.com

Polska Frankfurt,

www.frankfurt-book-fair.com

Niemcy

Viscom Sign España

Madryt,

Hiszpania

www.sign-viscom.com

print+publishing 134|08

serwis/Impressum

Print & Publishing Sp. z o.o. 61-701 Poznań, ul. Fredry 1/18 Tel./fax: 061 855 19 90 E-Mail: office@printernet.pl Internet: www.printernet.pl

Dyrektor generalny Redaktor naczelny Redaktor prowadzący Reklama i marketing Tłumaczenia Grafika i skład Administracja Autorzy bieżącego wydania Druk

Michael Seidl Izabela E. Kwiatkowska [izabella@printernet.pl] Tomasz Nowak [tomasz.nowak@printernet.pl] Maciej Karwowski [reklama@printernet.pl] Elżbieta Drużdż Paweł Chlebowski Anna Marciniak [office@printernet.pl] Izabela E. Kwiatkowska, Michael Seidl, Tomasz Nowak, Dorota Tuszyńska, Werner Sobotka, Grażyna Kolanowska, Maciej Karwowski, Monika Mikołajczak, Paweł Chlebowski, Dieter Kleeberg, dr Senya Müller, Zbigniew Szcześniak, Tomasz Kurkus, Halina Podsiadło, Walter Kucher, Wojciech Igor Pieczyrak, Zakład Poligraficzny PAWDRUK

Magazyn PRINT & PUBLISHING jest miesięcznikiem. Ukazuje się w językach narodowych w Polsce, Rosji, Indiach, Czechach oraz na Słowacji i Węgrzech. Wszelkie prawa zastrzeżone przez PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. Publikacja materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. Za treść ogłoszeń redakcja nie odpowiada. Redakcja nie odpowiada za treść artykułów autorskich. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa. Prenumerata roczna wynosi 132 zł netto. Cennik reklam wysyłamy na życzenie. Koordynacja międzynarodowa PRINT & PUBLISHING International Verlagsges.m.b.H., Schönbrunner Schlossstraße 5/7, A-1120 Wien, Telefon +43(0)1/983 06 40, Fax +43(0)1/983 06 40-18, E-Mail office@printernet.at Redakcja pracuje na urządzeniach biurowych firmy Rex-Rotary dostarczonych przez firmę Riset. Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów.

Najważniejsze tematy kolejnego wydania:

Podsumowanie targów DRUPA 2008

Przegląd offsetowych maszyn drukujących - LF/VLF

Przegląd naświetlarek CtP

Druk cyfrowy - wady i zalety

Data wydania:

26.06.2008 r.

Zamknięcie numeru:

21.05.2008 r.

print+publishing 134|08

KBA na targach DRUPA 2008

* Offset arkuszowy - od małego do super wielkiego formatu * Mistrz świata w czasach narządu w średnimformacie * Światowy lider w wielkimformacie * Numer 1 w drukowaniu opakowań * Wyznaczanie trendów w uszlachetnianiu inline * KBA Complete - globalny system Workﬂow * Na czele w drukowaniu ekologicznym * Jedyne rozwiązania w offsecie zwojowym * Innowacje w technice gazetowej * 190 lat Know-how od wynalezieniamaszyny drukującej

Miejsce spotkania – targi drupa 10 argumentów przemawiających za KBA

KBA.I.703.pol

Serdecznie zapraszamy na targi drupa do hali 16 na stoisko KBA. Nasi kompetentni doradcy z zakresu offsetu arkuszowego, cyfrowego, UV, nadruku na blasze, offsetu zwojowego (gazetowego i akcydensowego), drukowania banknotów są do Państwa dyspozycji. Najnowsze techniki druku, innowacyjne rozwiązania, automatyzacja procesów, aspekty ekologiczne włącznie z Workﬂow, MIS, Web-to-Print to tylko niewielka część naszych możliwości, które chcemy Państwu zaprezentować. Cieszymy się z Państwa wizyty.

KBA-Polska Sp. z o.o., Tel. (0-22) 842-92-05, biuro@kba-polska.pl, www.kba-polska.pl KBA-GRAFITEC s.r.o., Tel. (0-22) 824-04-26, aslazynski@kba-graﬁtec.pl, www.kba-graﬁtec.pl www.kba-print.com

Targi drupa 2008 Hala 16, stoisko 16B45