Print&Publishing 154 by Jacek Golicz

MARZEC 2010 | ZESZYT 154 | CENA 12.00 ZŁ (W TYM 0% VAT) | ISSN 1230-5987 | INDEKS 354163

MAGAZYN DLA DIGIT@LMEDIÓW, POLIGRAFII I WYDAWNICTW W POLSCE

editorial

Potop cyfrowych danych? W obliczu dynamicznego przyrostu ilości informacji cyfrowych coraz więcej osób zaczyna zadawać sobie pytanie: czy proces ten może trwać bez końca i jesteśmy skazani na „cyfrowy potop”? Cyfrowy wszechświat, tak jak ten realny, nieustannie się rozszerza. Z badań wynika, że w samym tylko 2008 roku wygenerowano 487 trylionów bajtów danych cyfr6wych. Jeśli chcielibyśmy cały ten ogrom informacji przegrać na płyty DVD o pojemności 4,4 GB wymagałoby to zainwestowania w 105,5 miliarda nośników tego typu. Zakładając, że średnica jednej płyty DVD wynosi 12 cm, to jeżeli ułożylibyśmy je jedna za drugą wzdłuż równika, okrążylibyśmy Ziemię 316 razy. Ilość cyfrowych danych przyrasta w tempie 60 procent rocznie i do 2011 roku przekroczy 1,8 zattabajtów (tryliardów bajtów). Tak gwałtowny przyrost ilości informacji cyfrowych zawdzięczamy rosnącej liczbie urządzeń mobilnych, ekspansywności Internetu, postępującej digitalizacji świata. Co ciekawe, jedynie połowa cyfrowego wszechświata jest bezpośrednim wynikiem działań ludzi – wysyłania maili, zakładania stron internetowych czy też rozmów telefonicznych w technologii VoIP. Drugą połowę stanowi „cyfrowy cień” – pozostałość, ślad podejmowanych przez nas działań zapisany w rejestrach rozmów, historii przeglądanych stron czy nagraniach kamer monitoringu. Za dynamicznym przyrostem ilości danych cyfrowych stoją również rosnące możliwości technologiczne – urządzenia, które kilkanaście lat temu były w zasięgu nielicznych, np. komputer stacjonarny, laptop, kilka telefonów komórkowych czy aparat cyfrowy, dziś obecne są prawie w każdym domu. Większa dostępność urządzeń tego typu niesie ze sobą wzrost liczby ich użytkowników, a co za tym idzie – także generowanych przez nich informacji cyfrowych. Przy takiej ilości danych również możliwości ich przechowywania stanowią wyzwanie dla specjalistów. Część danych cyfrowych przechowywana jest na dyskach twardych i nośnikach zewnętrznych, ale znaczna ich część zapisywana jest na potężnych, wyspecjalizowanych serwerach.

Ipex za pasem Przed nami targi Ipex. Zobaczymy, jaki trend przetwarzania danych cyfrowych w sektorze druku nada tegoroczna impreza odbywająca się jak zwykle w Birmingham. Już wiadomo, że potop danych cyfrowych przetwarzanych do druku grozi również branży poligraficznej.

Miłej lektury

PRINT & PUBLISHING jest członkiem:

Izabela E. Kwiatkowska izabella@printernet.pl

Niniejsze wydanie PRINT & PUBLISHING wydrukowane zostało na papierze powlekanym ONE dostarczonym przez firmę MAP Polska.

print+publishing 153|10

Jakie produktowe atrakcje czekają nas na zbliżających się targach Ipex?

w tym wydaniu

HP prezentuje całe portfolio rozwiązań dla druku wielkoformatowego.

Strona 44.

Strona 20.

Strona 38.

LUDZIE/WYDARZENIA

BIZNES

IPEX

08 Agfa przejmuje Gandinnovation: Jeti wchodzi do rodziny 08 Arctic Paper : Obligacje sprzedane 08 Nowy partner handlowy: Ricoh i Danka 10 Kolejne konsolidacje w branży: manorland przejmie Wifag? 10 PAP i Polskapresse : Ugoda i koniec sporu sądowego 10 Scheufelen: Papiery droższe nawet o 12% 10 M-Real podnosi ceny: Papier droższy o 10%! 10 Ruch : 35,04 mln zł straty 10 Sun Chemical: 135 nowych miejsc pracy! 12 Przeprowadzka ACCHSH: Więcej przestrzeni dla innowacji 12 Edelmann: Obroty na minus 12 Ringier i Axel Springer : Fuzja w Europie Wschodniej 12 Independent: Rosyjski miliarder kupi dziennik 13 Reprograf dystrybutorem Asahi: Pierwsza randka z flekso 13 BASF: Dobre prognozy na 2010 13 Inwestycja KBA: Tradycja zmodernizowana 14 manroland : Rok pełen patentów 14 Technotrans: Firma traci na wartości 14 manroland zamyka fabrykę: Mainhausen przechodzi do historii 14 NPM nowym właścicielem: Punch Graphix sprzedana! 14 Ruch: Dwie oferty

Komori otwiera Centrum Technologiczne. Znalazło się tam miejsce nie tylko na prezentacje urządzeń, ale i kształcenie specjalistów… Strona 48.

NEWS

06 Reorganizacja Kolportera: Wzrost poprzez podział 06 Agora: 25 mln euro w biznes kinowy 06 Nowa opcja Adobe: Photoshop dla Androidów 06 Belgijskie innowacje: Gazeta 3D 06 Kampania Medikon, Epson i Median: Zdrowy indoor 06 Axel Springer: „Komputer Świat” dla seniorów 07 Płatne gazety online: Czytaj i płać! 07 Nowość Mamiya: 40 megapikseli w średnim formacie

Jakie trendy panują obecnie w druku offsetowym? W jakim kierunku będzie postępował jego rozwój?

16 Nagroda Xplor dla GMC: Eksploracja innowacji 16 Wyróżnienie dla CEO Heidelberga: Schreier senatorem 16 Marek Białek prezesem Media Express: Zmiany u steru 18 Ricoh Polska: Nowa twarz w marketingu 18 Sappi European Printers of the Year: Polska drukarnia w finale 18 WAN-IFRA: Mittelbach odchodzi 18 Wyróżnienie dla papiernika: Antalis czyta dzieciom¬ 18 Zmiany w Xeroksie: Armando Zagalo de Lima nowym wiceprezesem

20 Heidelberg: HEI Value 22 KBA: Mistrzowie druku 24 Duplo: Introinnowacje 25 Kodak: Czas na druk 28 Atlantic Zeiser: Biało na czarnym 30 Ricoh: Podróże poligraficzne 32 Canon: Poligraficzna ścieżka do zysku 33 WRH Marketing i Ferag: Ostatnie szlify

TARGI

34 Fespa 2010 w Monachium: Wylęgarnia zmian

PREPRESS

36 Graphisoft Integrale w Drukarni Narodowej: Integracji część pierwsza 36 Apogee Media 6.0.: Interaktywność dla mediów

DRUK WIELKOFORMATOWY

38 Event HP dla klientów CEE: Atrakcje w wielkim formacie 40 Urban Storm i Fujifilm: Sztorm w przestrzeni miejskiej 41 Plotery wodne Canona: 12 kolorów dla profesjonalistów

print+publishing print+publishing 145|09 154|10

Co czeka sektor druku etykiet w najbliższej przyszłości? My pytamy, Madico odpowiada.

w tym wydaniu

Strona 62.

Strona 54.

Jaki związek z naszym zdrowiem ma zapach czasopisma? Naukowcy uspokajają, ale i ostrzegają.

Strona 58.

DRUK CYFROWY

42 CS665 Pro firmy Océ: Kolejne wdrożenia w Polsce

DRUK

44 W świetle targów Ipex: Offsetowe trendy 47 „Handelsblatt” w nowym formacie: Metamorfoza gazety 48 Komori Graphic Technology Center: Ucz się, ucz, bo nauka… 50 KBA VariDryBlue: Suszarka na diecie 51 PWPW wygrywa przetarg: Z Polski do Bangladeszu 52 Open Days w KBA: Wielki kontra większy

DRUK FLEKSOGRAFICZNY

54 Wywiad z Garym Flavellem z Madico: Etykieta w niszy 55 Sun Chemical: Bezpieczny kontakt

INTROLIGATORNIA

56 Primera E140 w drukarni Berger: Idzie jak po taśmie 56 Esko-Artworks: Kongsberg dla małych nakładów 57 Instalacja Duplo w D&D: Broszurowanie na 5(000) 57 Polar: Bezpieczeństwo w introligatorni

Folia wygodnie „tymczasowa”, czyli najnowsza propozycja firmy Neschen.

Gdzie można produkować ekologiczną celulozę? W biorafinerii, oczywiście!

Strona 64.

PAPIER

58 Zapach druku a nasze zdrowie: Z nosem w czasopiśmie 60 Nowości Stora Enso: Wielkie wejście kartonów 61 Munken Shop: Papier online 61 Nowa kolekcja M-Real: Kolory nie z tej ziemi 61 Arctic Paper: Papierowe nowości 61 Myllykoski : Ulepszone papiery gazetowe

MATERIALY

62 Scotchlite EGP: Przełomowa folia 62 Oferta Avery Dennison dla etykiet: Folia trzyma fason 62 Folia MACtac: Dłuższa trwałość 63 Neschen Easy Dot: Wygodna tymczasowość

EKOLOGIA

64 Stora Enso i wspólnicy: Celuloza z biorafinerii 64 Ekologiczny program Ricoh: Druk w trybie eco mode 64 FSC w przemyśle gazetowym: Codzienna porcja ekologii

SERWIS/IMPRESSUM 66 Impressum

print+publishing 154|10 145|09

news newsnews newsnews newsnews newsnews newsnews newsnews newsnews newsnews newsnews newsnews newsnews newsnews newsnews newsnews newsnews newsnews newsnews n

Reorganizacja Kolportera Wzrost poprzez podział

Grupa Kolporter, składająca się do tej pory z 13 spółek, przeprowadza kolejny podział. Ze spółki Kolporter SA wyodrębniono trzy niezależne spółki, mające zajmować się odpowiednio: dystrybucją prasy i książek, logistyką i usługami kurierskimi oraz handlem internetowym. Jak podaje Grupa, przeprowadzona reorganizacja ma usprawnić system zarządzania spółką. W zeszłym roku przychody Kolportera z samej tylko sprzedaży prasy wyniosły ok. 1,25 mld złotych, wynik całościowy oscyW skład Grupy Kapitałowej Kolporter wchodzi lował wokół kwoty 3,83 obecnie 15 spółek: Kolporter DP, Kolporter Express mld złotych, a skonsoliSp. z o.o., Kolporter e-biznes SA, Kolporter Service, Kolporter Sieci Handlowe, Condite, Conditedowany zysk netto osiąDevelopment, Condite Plus Sp. z o.o., Kolporter gnął poziom 9 mln zł, czyInfo SA, Kolporter Promocja, Pretorius, Kolporter li trzykrotnie więcej niż rok Holding, Kolporter Expo, Ferment oraz Karolkowa Investment. wcześniej.

news news news news news news news news news

Agora 25 mln euro w biznes kinowy

news news news news news news news news news

Belgijskie innowacje Gazeta 3D W Belgii ukazała się pierwsza w Europie gazeta 3D – specjalny numer francuskojęzycznego dziennika „La Derniere Heure”. Został on opublikowany na bielszym papierze o wyższej jakości. Do wydania dołączone są specjalne okulary pozwalające widzieć świat reklamy w trójwymiarze. Przygotowanie numeru trwało dwa miesiące, a jego nakład zwiększono do 115 tys. egzemplarzy, jednak kolejne wydania gazety w trójwymiarowej wersji nie są planowane ze względu na wysokie koszty produkcji. Belgowie mimo wszystko chcą kontynuować nowatorstwo w dziedzinie 3D, tym razem jednak skupią się na reprodukcjach dzieł malarzy flamandzkich. Na pewno warto!

Czy ktoś powtórzy trójwymiarowy eksperyment belgijskiej gazety? Pomysł jest kosztowny, ale efekt – zaskakuje.

Agora podpisała przedwstępną umowę dotyczącą nabycia 84 proc. akcji spółki Centrum Filmowe „Helios”. Łączna cena nabycia akcji wyniesie ok. 25 mln euro, ale może zostać podwyższona o kwotę nie wyższą niż około 1 Agora prowadzi strategię dywersyfikacji swoich mln euro po przeprowaprzychodów. Inwestycja w sektor rozrywki to spore dzeniu badania finansowe- przedsięwzięcie. go Helios. „Transakcja nabycia akcji CF Helios S.A. jest spójna z długoterminową strategią grupy, która zakłada dywersyfikację źródeł jej przychodów i rozszerzanie zakresu działalności w rozwijających się sektorach szeroko rozumianych mediów. Dodatkowym efektem będzie lepsza pozycja na rynku rozrywki i zmniejszenie zależności wyniku grupy od kondycji rynku reklamy” – powiedział prezes Agory, Piotr Niemczycki. Łączna cena nabycia 84 proc. akcji Helios wyniesie 25.000.609,76 EUR. Cena nabycia może zostać podwyższona o kwotę nie wyższą niż 1.063.100 EUR, w zależności od rezultatu badania przez zewnętrznego eksperta stanu zobowiązań Helios. Helios, bezpośrednio i poprzez spółkę zależną Kinoplex prowadzi sieć kin wielosalowych w całej Polsce i posiada ok. 22 proc. udziału w krajowym rynku multipleksów. Sieć tworzy 26 kin: 24 multipleksy i 2 kina tradycyjne, które posiadają łącznie 140 ekranów i ponad 31 tys. foteli. Udział Grupy Helios (Helios plus Kinoplex) w łącznej liczbie biletów do kina sprzedanych w polskich multipleksach w 2009 r. wyniósł około 24 proc.

kolorów, Pop nadaje zdjęciom styl popart, a za pomocą narzędzi Soft Black and White i Warm Vintage można nadać obrazom wygląd klasycznych lub starych zdjęć. Program jest dostępny do bezpłatnego pobrania we wszystkich krajach za pośrednictwem systemu Android Market (tylko w języku angielskim). Należy w tym celu uruchomić odpowiednią aplikację na urządzeniu Android i wyszukać „photoshop.com”. Więcej informacji o programie można znaleźć pod adresem: http://mobile.photoshop.com/android.

news

news news news news news news news news news

Nowa opcja Adobe Photoshop dla Androidów Firma Adobe oddaje w ręce użytkowników program Photoshop.com Mobile dla urządzeń Android 1.1, dostępny także dla użytkowników systemu Google Mobile. Dzięki niemu w łatwy sposób będą oni mogli edytować i udostępniać swoje zdjęcia z telefonu komórkowego. Photoshop.com Mobile umożliwia stosowanie atrakcyjnych efektów obróbki zdjęć. Opcja Vibrant zwiększa intensywność

news news news news news news news news news

Kampania Medikon, Epson i Median Zdrowy indoor

2 marca Firma Medikon wraz z partnerami, Epson i Median, uruchomiła portal edukacyjny „Zdrowy Indoor”, którego głównym celem jest uświadomienie zarówno producentom, jak i klientom końcowym zagrożeń, jakie niosą za sobą niektóre technologie druku wykorzystywane przy produkcji materiałów do wnętrz. Konsumenci często nie zdają sobie sprawy jak niebezpieczne dla zdrowia mogą być aplikacje indoorowe. Portal został podzielony na kilka sekcji tematycznych, dzięki czemu każdy odwiedzający bez trudu odnajdzie informacje, których szuka. Z myślą o producentach wydruków dedykowanych do wnętrz, np. tapet, plakatów, czy reprodukcji obrazów, zawarte zostały także informacje o ekologicznych nośnikach i drukarkach. Zapraszamy do odwiedzenia oficjalnej strony internetowej kampanii: www.zdrowyindoor.pl

news news news news news news news news news

Axel Springer „Komputer Świat” dla seniorów Axel Springer Polska wprowadził na rynek wydanie specjalne miesięcznika „Komputer Świat” przygotowane z myślą o seniorach. Publikacja trafiła do sprzedaży w środę 31 marca br. Wydanie pt. „Komputer Świat Senior” liczy 84 strony i kierowane jest do osób wieku powyżej 55 lat, które chciałyby swobodnie posługiwać się komputerem i podstawowymi programami. W magazynie znaleźć można porady, jak uruchomić komputer, w jaki sposób używać klawiatury, drukarki, kamery internetowej i myszy oraz jak korzystać z najważniejszych funkcji systemu Windows. Pismo informuje jak tworzyć

print+publishing 154|10

prezentacje, obrabiać zdjęcia, korzystać z e-maila i komunikatorów oraz pisać i wysyłać SMS-y. W magazynie są też przedstawione najciekawsze serwisy internetowe i porady dotyczące Internetu. Wydanie ma pozostać w sprzedaży przez dwa miesiące. „Kontynuowanie publikacji w formie regularnego tytułu uzależniamy od wyników sprzedaży pierwszego numeru” – informuje nas Anna GancarzLuboń, PR manager w Axel Springer Polska.

news

news news news news news news news news news

Płatne gazety online Czytaj i płać! Brytyjski dziennik „The Times” i tygodnik „The Sunday Times” będą od czerwca pobierać opłaty za dostęp do swych internetowych wydań – ogłosiła firma News International. Abonament będzie wynosił 1 funt dziennie lub 2 funty za tydzień. Obie gazety wydawane są przez Times Newspapers Ltd, firmę zależną News International (NI). Portal BBC News pisze, że wprowadzenie opłat „otwiera nowy front w walce o czytelników” i będzie bacznie obserwowane przez branżę. Władze NI zapowiedziały, że abonament będzie trzeDarmowe wydania internetowe ba płacić również za tabloidy „The Sun” poczytnych gazet powoli przechodzą do przeszłości. i „The News of the World”, ale nie wyjaśniły, kiedy to nastąpi. Właściciel NI, koncern News Corp. Ruperta Murdocha, ogłosił w sierpniu, że wszystkie posiadane przez niego tytuły będą pobierać opłatę za dostęp do ich stron internetowych. To między innymi „Wall Street Journal”, który w sieci jest – jak pisze AP – jedną z cieszących się największą popularnością płatnych informacyjnych stron internetowych. Płatny będzie również inny amerykański dziennik – „The New York Times”. Według systemu, który gazeta chce wprowadzić w 2011 roku, za darmo będzie można czytać w Internecie kilka artykułów, ale pełen dostęp do zawartości będzie możliwy tylko za płatnym abonamentem. Jak zauważa AP, jest to podobny system do tego, który przyjął londyński „Financial Times”. Tygodniowy abonament za jego wydanie internetowe kosztuje 3,05 funta tygodniowo lub dodatkowego jednego funta dla prenumeratorów wydania drukowanego.

news news news news news news news news news

Nowość Mamiya 40 megapikseli w średnim formacie Firma Mamiya wprowadza na rynek średnioformatową, cyfrową lustrzankę DM40 z sensorem CCD o rozmiarach 44 x 33 mm oraz rozdzielczości 40 megapikseli. Aparat dysponuje paletą kolorów 16-bit na kanał, dającą wierne odwzorowanie barw i szeroki zakres dynamiczny. DM40 wykonuje zdjęcia w formacie Leaf Mosaic HDR RAW z prędkością 0,8 klatki na sekundę z czułością ISO od 80 do 800. Oznacza to, że lustrzanka Mamiya jest obecnie najszybszym aparatem na rynku z tego rodzaju czujnikiem. Ujęcia są zapisywane na karcie pamięci CompactFlash. Przeglądanie i zarządzanie zdjęciami ułatwia duży 3,5-calowy dotykowy wyświetlacz. Lustrzanka posiada interfejs FireWire 800. Za zestaw z obiektywem Mamiya 80 mm f2.8 D trzeba będzie zapłacić 21 990 dolarów, a zakup samego korpusu to wydatek rzędu 19 990 dolarów.

print+publishing 154|10

biznes

Agfa przejmuje Gandinnovations

:Jeti wchodzi do rodziny Pod koniec 2009 roku pisaliśmy na łamach PRINT&PUBLISHING o przejęciu Gandinnovations przez Agfę. Niedawno zakończono pierwszy etap włączania kanadyjskiej firmy w struktury sektora druku inkjetowego Agfa. Zaowocowało to poszerzeniem portfolio inwestora o urządzenia serii :Jeti, dobrze uzupełniające bogatą ofertę maszyn dla LFP, obejmującą rodziny :M-Press i :Anapurna. koformatowego” – mówi Richard Barham, wiceprezes Agfa Graphics ds. systemów inkjetowych. – „Jednak w tym przypadku nie chodzi tylko o sam produkt. Integracja oznacza wykorzystanie w naszej działalności bogatych doświadczeń firmy Gandinnovations w zakresie druku inkjetowego oraz włączenie w nasze struktury jej działu badawczo-rozwojowego i zaplecza produkcyj© Fotolia

Pierwszy etap przejęcia zakładał m.in. konsolidację ośrodków badawczo-rozwojowych Gandinnovations w Stanach Zjednoczonych i Kanadzie. Ich działalność zostanie zintegrowana z europejskimi centrami badawczo-rozwojowymi Agfa Graphics zlokalizowanymi w Belgii, Holandii i Niemczech. Ponadto, wszystkie urządzenia produkowane dotychczas przez Gandinnovations są obecnie przejmowane przez Agfa Graphics i będą oferowane pod wspólną marką :Jeti. W efekcie, w zakresie druku wielkoformatowego Agfa Graphics będzie mogła zaoferować swoim klientom urządzenia :Anapurna, :Dotrix, :M-Press i :Jeti, produkowane we własnym zakresie atramenty oraz odpowiednie wsparcie techniczne.

Pełna unifikacja „Pojawienie się w naszej ofercie urządzeń z serii :Jeti oznacza dla nas zupełnie nowe możliwości rynkowe i pozwala zaproponować klientom Agfa Graphics kompletne portfolio rozwiązań w zakresie druku wiel-

Wszystkie urządzenia, produkowane przez Gandinnovations, będą oferowane przez Agfa Graphics pod marką :Jeti, która wzbogaci rodzinę urządzeń wielkoformatowych, do której należą już serie: :Anapurna i :M-Press.

nego”. Zdaniem Barhama, pierwsze efekty połączenia obu firm, zwłaszcza jeśli chodzi o nowe produkty, będzie można zobaczyć podczas nadchodzących imprez targowych: Ipex w Wielkiej Brytanii i Fespa w Niemczech. W większości krajów sprzedażą sprzętu :Jeti będzie zajmować się bezpośrednio firma Agfa Graphics. Na rynku północnoamerykańskim sprzedażą zajmie się Agfa Graphics North America, z kolei w Europie kanały sprzedaży urządzeń :Anapurna i :Jeti zostaną zunifikowane. Agfa Graphics będzie też zarządzać centrum pokazowym :Jeti w belgijskim Mechelen. Światowa integracja działań obejmuje także rynek polski, gdzie struktury Gandinnovations zostaną włączone w tutejszy oddział Agfa Graphics. Proces integracji obu organizacji w naszym kraju już się rozpoczął, czego dowodem są targi Euro-Reklama w Poznaniu, podczas których plotery :Jeti i :Anapurna prezentowano wspólnie na stoisku Agfa Graphics.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Arctic Paper Obligacje sprzedane

Arctic Paper S.A. z sukcesem zakończył niepubliczną emisję obligacji. Łączna wartość nominalna wyemitowanych obligacji wynosi 186 mln złotych. Wpływy z emisji w kwocie do 150 mln złotych, zostaną przeznaczone na sfinansowanie części ceny nabycia 100 proc. akcji Grycksbo Paper Holding AB. Pozostała część pozyskanych z emisji środków umożliwi Spółce zmniejszenie kwoty planowanego finansowania działalności z kredytu bankowego. Wśród inwestorów, zainteresowanych nabyciem obligacji Arctic Paper S.A., znalazło się ponad dwa-

Wpływy z niepublicznej emisji obligacji Arctic Paper zostaną przeznaczone na sfinansowanie części ceny nabycia akcji Grycksbo Paper.

dzieścia renomowanych polskich instytucji finansowych, w tym fundusze inwestycyjne, fundusze emerytalne, a także firmy ubezpieczeniowe. W ramach Programu Emisji Obligacji wyemitowano obligacje kuponowe, dla których poziom redukcji zapisów wyniósł około 77 proc. oraz obligacje zerokuponowe, dla których redukcja wyniosła około 86 proc.

news news news news news news news news news

Nowy partner handlowy Ricoh i Danka Ricoh Polska nawiązała współpracę z firmą Danka, która od tej pory będzie dystrybuować urządzenia biurowe marki Ricoh. Danka ma spore doświadczenie jako niezależny dostawca systemów do drukowania i kopiowania, oferując rozwiązania do profesjonalnej, masowej produkcji dokumentów, m.in.: drukarki wysokonakładowe na papier cięty oraz średnionakładowe na papier ciągły. W skład oferty firmy wchodzą również urządzenia do obróbki dokumentów: produkcji broszur, książek i kopertowania, a także profesjonalne oprogramowanie do personalizacji, archiwizacji, zarządzania i kontroli kosztów wydruków.

print+publishing 154|10

biznes

PuzzleFlow PuzzleFlow TM

prepress solutions

prepress PuzzleFlowsolutions Solutions oferuje automatyczne rozwiązania w procesie przygotowania do druku dokumentów PDF: PuzzleFlow Automator automatyczny preflight i korekcja dla gazet i wydawnictw PuzzleFlow WebPairer automatyczny system produkcji dla gazet PuzzleFlow Publisher automatyczny system produkcji dla wydawnictw PuzzleFlow PoD system „od zamówienia do druku” dla drukarni cyfrowych i offsetowych PuzzleFlow Factory system obsługi zleceń i impozycji dla naświetlarni usługowych i drukarni Więcej na stronie www.puzzleflow.pl

print+publishing 154|10

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

M-Real podnosi ceny Papier droższy o 10%!

Na podstawie listu intencyjnego, który ma zostać podpisany w najbliższym czasie, szwajcarska firma Wifag AG zostanie najprawdopodobniej przejęta przez firmę manroland jeszcze wiosną tego roku. Wifag w ciągu ostatnich kilku miesięcy przeprowadziła szereg zwolnień, likwidując ponad trzysta miejsc pracy. Zła kondycja finansowa skłoniła firmę do poszukiwania odpowiedniego partnera strategicznego. Jak podkreśla manroland, włączenie bogatego portfolio produktów i usług Wifag do oferty firmy, znacznie umocni jej pozycję w sektorze druku gazet.

Firma M-Real podnosi ceny wszystkich kartonów, papierów powlekanych, powlekanych jednostronnie i niepowlekanych dla druku etykiet, a także papierów opakowaniowych, produkowanych przez fińskie i niemieckie papiernie, należące do koncernu. Jak podaje firma, podwyżka ma sięgać 10 proc. i obowiązywać ma od początku kwietnia tego roku. Według papiernika, głównymi powodami wprowadzonych zmian cenowych są wzrastające koszty surowców i logistyki.

Kryzys finansowy wywołał falę konsolidacji, która obejmuje coraz większą liczbę firm. Znalezienie silnego partnera strategicznego dla wielu przedsiębiorstw jest jedyną szansą na dalsze funkcjonowanie.

news news news news news news news news news

PAP i Polskapresse Ugoda i koniec sporu sądowego Polska Agencja Prasowa i grupa wydawnicza Polskapresse zawarły ugodę i odnowiły współpracę. Ugoda kończy, trwający od czerwca 2009 r., spór sądowy, w którym PAP zarzucała Polskapresse bezprawne korzystanie z serwisu. PAP oraz Polskapresse oświadczyły, że kończą spór sądowy. Jednocześnie zgodnie stwierdziły, że w przeszłości intencją żadnej ze stron nie było świadome naruszanie praw autorskich ani też naruszanie dóbr osobistych drugiej strony. Ponadto, obie firmy postanowiły ponownie nawiązać współpracę” – jak głosi wspólne oświadczenie. Pozywając Polskapresse, Polska Agencja Prasowa domagała się 1 mln 150 tys. zł odszkodowania, przeprosin i zaprzestania bezprawnego – zdaniem PAP – wykorzystywania agencyjnego serwisu w mediach Polskapresse. W pozwie PAP powoływała się na trzy akty prawne: Prawo autorskie, ustawę o ochronie baz danych, ustawę o zwalczaniu nieuczciwej konkurencji, a także na Kodeks Dobrych Praktyk Izby Wydawców Prasy. „Polska Agencja Prasowa z zadowoleniem przyjmuje fakt odnowienia współpracy z Polskapresse” – powiedziała Ada Kostrz-Kostecka, członek zarządu PAP, komentując fakt zawarcia ugody. Rzecznika Polskapresse nie chciała komentować warunków zawartego porozumienia.

Już od kwietnia za papiery M-Real trzeba będzie zapłacić 10 proc. więcej niż dotychczas. Powodem są droższe surowce i kosztowna logistyka.

news news news news news news news news news

Ruch 35,04 mln zł straty Spółka Ruch zanotowała 35,04 mln zł jednostkowej straty netto w IV kwartale 2009 roku wobec 17,67 mln zł straty rok wcześniej, podała spółka w raporcie. Strata operacyjna wyniosła 37,80 mln zł wobec 17,31 mln zł straty z roku ubiegłego. Przychody wyniosły 967,40 mln zł wobec 1030,55 mln zł odnotowanych w 2008 r. Narastająco w I-IV kwartale roku 2009 spółka miała 72,12 mln zł straty netto wobec 28,38 mln zł straty rok wcześniej, przy przychodach odpowiednio 3969,12 mln zł wobec 4169,60 mln zł. © Fotolia

Kolejne konsolidacje w branży manorland przejmie Wifag?

biznes

news news news news news news news news news

Trwający od czerwca 2009 roku spór sądowy pomiędzy PAP i Polskapresse zakończył się ugodą.

Scheufelen Papiery droższe nawet o 12%

W dobie konsolidacji, restrukturyzacji i zwolnień, Sun Chemical tworzy nowe miejsca pracy. W otwartej niedawno fabryce we Frankfurcie zatrudnionych zostanie 135 pracowników. Jak podaje firma, wartość inwestycji wyniosła ponad 4 mln euro, a fabrykę wyposażono w najnowocześniejsze rozwiązania technologiczne, odpowiadające standardom UE. Nowa jednostka ma umożliwić szerszą ekspansję Sun Chemical na rynek europejski, a także usprawnić kanały sprzedaży na naszym kontynencie.

news news news news news news news news news

Niemiecka papiernia Scheufelen ogłosiła z początkiem marca podwyżkę cen swoich produktów. Powlekane papiery bezdrzewne w roli i akruszach zdrożeją o 10-12 proc. Jako powód zmian, firma podaje znaczny wzrost cen surowców, przede wszystkim zaś celulozy i środków chemicznych stosowanych do produkcji papieru bezdrzewnego. Scheufelen zapowiada również dalsze przedsięwzięcia, mające na celu dostosowanie polityki firmy do obecnych warunków rynkowych, nie ujawnia jednak żadnych szczegółowych informacji na ten temat.

Sun Chemical 135 nowych miejsc pracy!

Ceny papierów bezdrzewnych produkowanych przez Scheufelen wzrosną nawet o 12 proc.

W nowej fabryce Sun Chemical we Frankfurcie zatrudnionych zostanie 135 osób.

print+publishing 154|10

biznes

print+publishing 154|10

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

W kwietniu warszawski dział marketingu firmy ACCHSH przenosi się do nowej siedziby w Intraco Biznes Park przy ul. Smoleńskiego 1. Będzie się tu mieściło centrum szkoleniowo-prezentacyjne, koncentrujące swoją działalność na nowych rozwiązaniach, takich jak systemy Web-to-Print. Firma uchyla także rąbka tajemnicy, zapowiadając wprowadzenie innowacyjnej usługi proofingu kontraktowego. W nowej siedzibie będą demonstrowane rozwiązana firmy, pozwalające na kompleksową obsługę zleceń poligraficznych: od złożenia zamówienia, poprzez obróbkę plików i ich wydrukowanie w technologii cyfrowej, na dostawie gotowych wyrobów skończywszy. Firma chce się w szczególności skoncentrować na promocji rozwiązania, jakie od pewnego czasu oferuje PuzzleFlow Solutions Europe, europejski franczyzobiorca technologii PuzzleFlow. Chodzi o unikalną usługę proofingu kontraktowego w trybie online opartego na normie ISO. Ta nietypowa oferta, która powinna zainteresować zwłaszcza mniejsze firmy, powstanie w oparciu o globalny serwis świadczony przez ACCHSH w Polsce, PuzzleFlow Solutions Europe w Holandii i PuzzleFlow Solutions USA na rynku północnoamerykańskim. Firma planuje udostępnienie online usługi, polegającej na przygotowaniu za klienta plików PDF/X spełniających normę ISO, gdzie – w razie potrzeby wydruku – będzie w stanie wykonać proof kontraktowy na własnym urządzeniu lub u klienta wyposażonego we wskazaną maszynę drukującą. ACCHSH ma nadzieję, że projekt ten – Przenosiny ACCHSH do nowej, większej siedziby, stworzą większe możliwości do którego szczegóły już wkrótce zostaną prezentacji rozwiązań firmy oraz pozwoujawnione – spotka się z zainteresowalą na efektywniejszą organizację szkoleń dla klientów. niem klientów.

news news news news news news news news news

Edelmann Obroty na minus

Niemiecki koncern Edelmann zanotował w ubiegłym roku finansowym znaczny spadek obrotów. Producent opakowań składanych wygenerował w 2009 roku obroty rzędu 180 mln euro, czyli 3,7 proc. mniej niż w roku poprzednim. Firma przewiduje, że kolejne dwanaście miesięcy przyniesie dalsze straty – obroty szacuje się na ok. 175 mln euro. Sektor opakowań dla przemysłu farmaceutycznego stanowił w 2009 roku ok. 60 proc. obrotów Edelmanna. Resztę wygenerował sektor Premium, obejmujący opakowania dla branż: kosmetycznej, cukierniczej i tytoniowej. Edelmann zanotował spadek obrotów we Koncern zatrudnia obecnie wszystkich sektorach swojej produkcji 1532 osoby. i przewiduje dalsze pogorszenie w 2010 roku.

news news news news news news news news news

Ringier i Axel Springer Fuzja w Europie Wschodniej Ringier i Axel Springer połączą swoje firmy w Europie Wschodniej i założą nową spółkę, w której obydwa przedsiębiorstwa obejmą po 50 procent udziałów. Axel Springer wniesie do wspólnego przedsiębiorstwa swoje spółki zależne w Polsce, Czechach i na Węgrzech, a Ringier spółki w Serbii, Czechach, na Słowacji i na Węgrzech. Szefem firmy zostanie Florian Fels, obecny dyrektor generalny (CEO) na Europę Centralną spółki Ringier AG. W skład rady nadzorczej pod przewodnictwem Ralpha Büchiego, prezesa Axel Springer International, wejdzie parytetowo po dwóch reprezentantów spół-

ek Ringier AG i Axel Springer AG. Wspólne przedsiębiorstwo z siedzibą w Zurychu i obrotem w wysokości blisko 414 milionów euro oraz wynikiem EBITDA na poziomie 62 milionów euro stanie się jednym z największych przedsiębiorstw medialnych w Europie Wschodniej. Będzie zatrudniać około 4800 pracowników, a poprzez swoje obszerne portfolio zajmie wiodącą pozycję na rynku prasy bulwarowej, stając się również jednym z największych wydawców czasopism. Ponadto wspólnicy zamierzają w ciągu trzech do pięciu lat wprowadzić wspólne przedsiębiorstwo na giełdę – podano w nocy z wtorku na środę w komunikacie prasowym. To partnerstwo stanowi dla obydwu przedsiębiorstw idealną podstawę do dalszej rozbudowy ich głównego obszaru działalności wydawniczej poprzez pięć wiodących tytułów bulwarowych na atrakcyjnych rynkach Europy Wschodniej. „Porozumienie tworzy również optymalne warunki dla dalszej ekspansji w bardzo przyszłościowym segmencie cyfrowym” – powiedział Mathias Döpfner, prezes zarządu spółki Axel Springer AG. Oba przedsiębiorstwa decydują się wspólnie wykorzystać szanse rozwoju związane z transformacją cyfrową, która stwarza nowe perspektywy dla spółek Ringier i Axel Springer w Polsce, Czechach, na Węgrzech, Słowacji i w Serbii pod tym samym kierownictwem jak do tej pory. Transakcja dojdzie Łącząc swoje firmy w Europie Wschodniej, do skutku po zaakceptowaAxel Springer i Ringier decydują się niu jej przez krajowe urzędy wspólnie wykorzystać szanse rozwoju związane z transformacją cyfrową. antymonopolowe. © Fotolia

Przeprowadzka ACCHSH Więcej przestrzeni dla innowacji

news news news news news news news news news

Independent Rosyjski miliarder kupi dziennik Rosyjski miliarder i były funkcjonariusz KGB Aleksandr Lebiediew kupi przeżywający trudności finansowe brytyjski dziennik „Independent” i jego niedzielne wydanie „Independent on Sunday” za symbolicznego funta – poinformowała w czwartek wydająca tytuł firma Independent News and Media. Spółka dodała, że transakcja ma zostać sfinalizowana w maju. Fortunę 50-letniego Lebiediewa szacuje się, według brytyjskich mediów, na 2,2 mld funtów. Po zapowiedzi transakcji kupna akcje „Independenta” wzrosły o 12 proc. Powstały w 1986 r. tytuł ma duże długi – 1,3 mld euro. W ciągu ostatnich lat jego nakład spadał, zmuszając gazetę do zwolnień. W lutym 2010 r. nakład wynosił 183 547 egzemplarzy, co oznacza 10-oprocentowy spadek w porównaniu z 2009 r. Dziennik pozostaje pod tym względem daleko w tyle za rywalami: „Daily Telegraphem” (685 177), „Timesem” (505 062) i „Guardianem” (284 514). Lebiediew kupił wcześniej bulwarową popołuBrytyjski dziennik „Independent” i jego niedzielne dniówkę „London Evening wydanie „Independent on Sunday” zostały kupione Standard”. przez rosyjskiego miliardera za symbolicznego funta.

biznes

news news news news news news news news news

PMPG Finał zakupu AWR „Wprost” Platforma Mediowa Point Group SA zakończyła transakcję zakupu 80 proc. udziałów w spółce AWR „Wprost”, wydawcy tygodnika „Wprost”, i dokonała 100 proc. płatności za nabyte udziały. Łączna kwota transakcji wyniosła 8 072 500 zł, z czego 4 072 500 zł zapłacone zostało w gotówce, zaś pozostała kwota 4 000 000 zł uregulowana została poprzez przekazanie byłym właścicielom AWR „Wprost” – Qebonto Holdings Li-

print+publishing 154|10

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

W samej Europie obroty BASF spadły o 21 proc., czyli do 30,4 mld euro. Sektory: Chemicals, Plastics, Functional Solutions oraz Oil & Gas zanotowały wyraźny spadek, natomiast Performance Products zyskał dzięki przejęciu firmy Ciba. W roku 2010 firma oczekuje zwiększenia światowej produkcji przemysłowej o ok. 5 proc., wychodząc od bardzo niskich wartości porównawczych. BASF spodziewa się wzrostu w większości tych gałęzi przemysłu, które reprezentują jej klienci, a więc w branży motoryzacyjnej, technologii informatycznych oraz przemyśle elektrycznym. Ponieważ sytuacja gospodarcza pozostaje chwiejna, programy dotyczące podnoszenia wydajności i redukcji kosztów będą konsekwentnie kontyFirma BASF spodziewa się, że rok 2010 nuowane. Przedsięwzięcia inprzyniesie wzrost produkcji przemysłowej o ok. 5 proc., przede wszystkim w odniesieniu westycyjne mają być dostodo branży motoryzacyjnej, technologii sowywane do aktualnych wainformatycznych oraz przemysłu runków rynkowych. elektrycznego.

mited – 1,6 mln akcji PMPG w cenie 2,5 zł za sztukę. Akcjami tym nabywca nie może obracać do 15 lipca br. Stanowią one 1,54 proc. kapitału zakładowego spółki. PMPG podpisała umowę kupna 80 proc. udziałów w AWR „Wprost” 28 grudnia 2009 r. Zakup udziałów w tej firmie jest zgodny z przyjętą przez PMPG strategią rozwoju w obszarze rozbudowy portfela mediów poprzez akwizycje. Platforma Mediowa Point Group miała 2,76 mln zł skonsolidowanej straty netto przypisanego akcjonariuszom jednostki dominującej w 2009 roku wobec 6,38 mln zł zysku rok wcześniej.

biznes

Reprograf dystrybutorem Asahi Pierwsza randka z flekso

Kontrakt z Asahi stał się inauguracją działalności Reprografu na rynku flekso. Na zdjęciu od lewej: Christian Darragas – Sales Manager Asahi Photoproducts, Jolanta Kurowiak – Prezes Reprograf SA oraz Karin Vansteenkiste – Assistant Manager Asahi Photoproducts.

Firma Reprograf podpisała umowę z japońskim producentem materiałów flekso Asahi Photoproducts, na mocy której stała się jedynym dystrybutorem jej produktów na terenie Polski. Kontrakt ten inauguruje działalność Reprografu na nowym i bardzo perspektywicznym rynku fleksografii. Firma już od 1 marca oferuje klientom pełen zakres materiałów, urządzeń i obsługi serwisowej na terenie całego kraju. Asahi należy do założonego 80 lat temu koncernu Asahi Kasei, jednego z największych konsorcjów chemicznych w Azji. Posiada ponad trzydziestoletnie doświadczenie w produkcji najwyższej jakości płyt fotopolimerowych, zarówno analogowych jak i cyfrowych, do zastosowań do druku flekso, jak też dostarcza urządzenia do ich obróbki. Firma, jako pierwsza na świecie, wprowadziła na rynek przyjazną dla środowiska płytę cyfrową AWP, wymywaną w kąpieli wodnej. Jej przewagą technologiczną jest wysoka precyzja pozwalająca na uzyskanie ostrych punktów rastrowych oraz przenoszenie w druku wartości tonalnych, niemożliwych wcześniej do uzyskania za pomocą innych materiałów.

news news news news news news news news news

BASF Dobre prognozy na 2010 Obroty firmy BASF w 2009 roku spadły o 19 proc do 50,7 miliarda euro. Z wyjątkiem obszarów Performance Products i Agricultural Solutions regresja dotknęła wszystkich segmentów działalności firmy. Wynik EBIT przed uwzględnieniem wpływów nadzwyczajnych spadł o 29 proc. i osiągnął 4,9 mld euro. Przepływy pieniężne z bieżącej działalności operacyjnej wzrosły o 1,3 mld euro i osiągnęły rekordową wartość prawie 6,3 mld euro. Free cashflow – po odliczeniu wydatków na środki trwałe i majątek rzeczowy – miał wartość 3,8 mld euro. Mimo zakupu firmy Ciba, BASF osiągnęła zatem bardzo solidny współczynnik kapitału własnego na poziomie 36 proc. Po trudnym początku, akcje BASF w ciągu roku 2009 miały wysoką wartość. Wzrost z 57 proc. do 67 proc. w przypadku ponownego zainwestowania dywidendy to wynik znacznie przekraczający średnią indeksów DAX 30 i EURO STOXX 50.

print+publishing 154|10

news news news news news news news news news

Inwestycja KBA Tradycja zmodernizowana Firma KBA zadecydowała o zainwestowaniu 12 mln euro w generalną modernizację własnej odlewni w Würzburgu. Już od 109 lat odlewane są tam boczne ściany maszyn, trawersy i wiele innych części do maszyn drukujących. Roczna wielkość produkcji wynosi ok. 10 tys. ton, przy czym kompleksowe opracowanie modeli odlewniczych wykonuje się w większości we własnych stolarniach modelowych. KBA produkuje odlewy w tradycyjny sposób z ręcznie wykonanych form. Dla każdej obrabianej części wykonywana jest forma odlewnicza z piasku i spoiwa, którą zalewa się ciekłym żelazem. Wysoką jakość części przeznaczonych do obróbki utrzymuje się dzięki stale przeprowadzanym analizom metalurgicznym i wysokiej staranności wykonywania procesów manualnych. Przebudowa planowana jest na lata 2010 i 2011 i zakłada stworzenie nowej, centralnej hali odlewniczej z wydajną infrastrukturą. Koncepcja modernizacji opiera się na rozwiązaniu, które już w 2005 i 2006 sprawdziło się przy budowie nowej hali produkcyjnej w zakładach w Würzburgu: obszar hali o długości 200 m został w całości nadbudowany, a znajdująca się poniżej stara hala zdemontowana. Tym sposobem nie zakłócono przebiegu trwającej produkcji. Nowa hala z siłą nośną dźwigu do 50 ton została o kilka metrów podwyższona i prawie o 50 proc. poszerzona. Dzięki temu zostały stworzone warunki dla efektywnej pracy z dużymi formami odlewniczymi i częściami przeznaczonymi do obróbki. Modernizacja odlewni w Würzburgu ma dodatkowo umożliwić przeprowadzenie hartowania części przeznaczonych do obróbki, które dotychczas z powodu ich wielkości oraz właściwości technologicznych lub metalurgicznych były zlecane na zewnątrz.

Przy odlewaniu ścian bocznych maszyn i innych komponentów do dużych maszyn rotacyjnych liczy się wysoka precyzja.

news news news news news news news news news

PMPG sfinalizowała zakup 80 proc. udziałów w spółce AWR „Wprost” i dokonała całkowitej płatności za nabyte udziały – 8 072 500 zł.

Modele dla form odlewniczych pochodzą z własnej stolarni modelowej i są wykonywane w tradycyjny, manualny sposób.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

manroland Rok pełen patentów

W 20 lat po przejęciu przez manroland zakładu w Mainhausen zapadła decyzja o zamknięciu fabryki. Decyzję ugruntowały olbrzymie straty finansowe, które poniosła firma w 2009 roku.

news news news news news news news news news

NPM nowym właścicielem Punch Graphix sprzedana! Punch International podpisał ostateczne porozumienie z firmą inwestycyjną NPM Capital (NPM) w sprawie sprzedaży Punch Graphix. Oferta kupna została złożona przez NPM 23 marca i już w trzy dni później uzyskała akceptację Rady Nadzorczej Punch. Nowy właściciel Punch Graphix stanowi część korporacji SHV Holdings N.V. Obecny jest na rynku inwestycyjnym krajów Beneluksu od ponad sześćdziesięciu lat. Do tej pory Punch był w posiadaniu 66,37 proc. udziałów Punch Graphix. Akcje własne firmy stanowią 8,40 proc., natomiast pozostałe 25,23 proc. należy do Euronext Amsterdam. Umowa z NPM zakłada sprzedaż całości akcji należących do Punch. Firma zapłaci za każdą akcję 4,65 euro, co stanowi kwotę 125 proc. wyższą od średniej ceny zamknięcia Punch Graphix na przestrzeni ostatnich trzech miesięcy. Całkowita wartość transakcji wyniesie ponad 88 ml euro. NPM zamierza sfinalizować transakcję do końca czerwca tego roku. Wcześniej jednak, w myśl holenderskich przepisów prawnych, musi zgłosić Punch Graphix do oficjalnego przetargu, oferując akcje firmy za dokładnie taką cenę, jaką zapłaciła Punch. W związku z przejęciem udziału kontrolnego, NPM postawiła warunek o zerwaniu wszelkich powiązań pomiędzy Punch a Punch Graphix. Udziały w Accentis, należące do Punch Graphix, zostaną sprzedane aktualnym akcjonariuszom przejętej firmy, a zadłużenie wobec Accentis w wysokości 24 mln euro przejdzie w ręce Puncha.

Rok 2009 upłynął w firmie manroland pod znakiem nowych patentów. Niemiecki Urząd Patentowy przyznał ich dokładnie 251, co plasuje firmę na 21 miejscu wśród pięćdziesięciu najaktywniejszych pod tym względem przedsiębiorstw w Niemczech. Jeśli chodzi o branżę poligraficzną, manroland był w 2009 roku, podobnie jak w 2006 i 2007, niekwestionowanym liderem, znacznie wyprzedzając konkurencję liczbą uzyskanych patentów. W centrum rozwoju firmy, obok badań nad innowacyjnymi materiałami oraz implementacją zaawansowanych rozwiązań mechatronicznych, stoi także ciągłe dążenie do zwiększenia efektywności produkcyjnej poprzez zastosowanie technologii mikrosystemowej w „inteligentnych” elementach maszyn. Manrolandowi udało się także w ciągu ostatnich kilku lat otworzyć wiele nowych możliwości dla osiągnięcia wyższej prędkości systemów dla druku z roli, głównie poprzez udoskonalenie technologii inkjetowej.

stała także przeniesiona cała produkcja maszyn do druku arkuszowego. Zamknięcie fabryki ze względów ekonomicznych było zapowiadane już na przełomie 2008 i 2009 roku, a decyzję ugruntowały zastraszające wyniki finansowe, które firma osiągnęła w minionym roku, podnosząc 242,8 mln euro straty. © manroland

biznes

Jeden z opatentowanych produktów manrolanda to APL logistics – pierwszy na świecie, zintegrowany i w pełni automatyczny system logistyczny dla zmiany płyt drukowych.

news news news news news news news news news

Technotrans Firma traci na wartości

Rok finansowy 2009, naznaczony osłabieniem gospodarczym, przyniósł niekorzystne wyniki wielu firmom poligraficznym. W tym niezaszczytnym gronie znalazł się także koncern Technotrans, będący liderem wśród niemieckich producentów komponentów do maszyn drukujących, m.in. systemów czyszczących, obciągów gumowych, czy wałków farbowych. Obroty firmy spadły w ciągu roku ze 141,7 mln euro do 82,2 mln euro, czyli o niemal 42 proc. Źle przedstawia się także EBIT, który wyniósł -11,9 mln euro, przy kwocie 0 mln euro w roku poprzednim. Największym obciążeniem była dla firmy spłata odszkodowania na rzecz koncernu Baldwin, stanowiąca rezultat kilkuletniego sporu sądowego o prawa patentowe. Kolejnym negatywnym czynnikiem był spadek warRok 2009 był dla niemieckiego tości firmy o ponad 2,4 mln euro. Cały producenta komponentów do maszyn rok finansowy zamknął się wynikiem poligraficznych naznaczony pasmem finansowych nieszczęść. -10,3 mln euro.

news news news news news news news news news

manroland zamyka fabrykę Mainhausen przechodzi do historii Z końcem marca manroland definitywnie zamknął fabrykę w Mainhausen. Zakład, założony w 1945 roku, został przejęty przez firmę 22 lata temu. Do niedawna pracowało w nim 280 osób, które zatrudnia obecnie fabryka w Offenbach. Tam zo-

news news news news news news news news news

Ruch Dwie oferty Jak poinformował w środę Resort Skarbu, do MSP wpłynęły dwie pisemne odpowiedzi na publiczne zaproszenie do negocjacji w sprawie nabycia akcji spółki Ruch. Oferty złożyły NFI Jupiter oraz Lurena Investments. „Minister Skarbu Państwa w terminie do dnia 29 marca 2010 r. poinformuje pisemnie bądź telefonicznie inwestorów, którzy złożyli odpowiedzi na zaproszenie do negocjacji, o wyniku ich rozpatrzenia” – czytamy w komunikacie MSP. Wcześniej, pod koniec lutego, wezwanie do sprzedaży akcji Ruchu stanowiących 54,95 proc. głosów ogłosiła Mennica, oferując 8,30 zł za akcję. Zapisy potrwają od 18 marca do 1 kwietnia. W odpowiedzi zarząd Ruchu ocenił, że cena zaproponowana w wezwaniu „nie odpowiada wartości godziwej spółki”. Narastająco, w I-IV kw. 2009 roku spółka miała 72,12 mln zł straty netto wobec 28,38 mln zł straty rok wcześniej, przy przychodach odpowiednio 3969,12 mln zł wobec 4169,60 mln zł. Skarb Państwa posiada obecnie 56,85 proc. akcji spółki.

print+publishing 154|10

biznes

print+publishing 154|10

ludzie/wydarzenia

Nagroda Xplor dla GMC

Eksploracja innowacji W dorocznym konkursie Xplor, organizowanym przez Xplor International – istniejące od 1981 roku stowarzyszenie producentów wyrobów i usług wykorzystujących personalizację – po raz trzeci z rzędu nagrodzono firmę GMC Software Technology. Zdobyła ona statuetkę w kategorii „Technologiczne wdrożenie roku”, zaś jeden z jej produktów – GMC PortalBuilder – uzyskał tytuł „Najbardziej innowacyjnego rozwiązania roku”.

Usprawnić TransPromo W związku z realizowanym projektem w firmie ABnote została zainstalowana pierwsza w jej historii cyfrowa maszyna HP Indigo, z którą jeszcze w tym samym miesiącu sprzę-

żono oprogramowanie PrintNet. Początkowo, we wrześniu 2009, wysłano w imieniu klienta z segmentu bankowości 20 tysięcy dokumentów typu TransPromo, czego efekty – bardzo pozytywne – były zauważalne już w październiku. Kolejne testowe nakłady w wysokości 500 tysięcy kolorowych druków TransPromo zrealizowano w październiku, a następnie w listopadzie. W efekcie bank uzyskał znaczący współczynnik zwrotu z inwestycji w działania marketingowe i niezwykle zadowalające rezultaty z przeprowadzonej akcji promocyjnej.

Skuteczniejszy marketing Jury konkursowe wyróżniło także produkt GMC, przyznając mu tytuł „Najbardziej innowacyjnego rozwiązania roku”. Nagrodzone zostało oprogramowanie PortalBuilder, pozwalające przedsiębiorstwom marketingowym, dostawcom usług poligraficznych i innym instytucjom na uproszczenie procesów i łatwe wdrożenie opartych na przeglądarce internetowej, oszczędzających czas aplikacji typu storefront przeznaczonych do przetwarzania

dokumentów personalizowanych oraz umożliwiających prowadzenie zintegrowanych, personalizowanych i wielokanałowych kampanii promocyjnych. W rezultacie przedsiębiorstwa korzystające z programu PortalBuilder uzyskują większą elastyczność i szybsze rezultaty działania, m.in. za sprawą łatwiejszego dostępu do wszystkich zmiennych elementów, jakich potrzebują. Użytkownicy korzystają też z funkcji centralnego zarządzania marką i przesyłania wiadomości, jak również kontroli kosztów zapewnianej przez zdecentralizowane tworzenie, wprowadzanie zamówień i obsługę danych wyjściowych. © Fotolia

Nagroda Xplor za technologiczne wdrożenie roku jest przyznawana osobie, firmie bądź organizacji w uznaniu wdrożenia współczesnej technologii w ponadprzeciętny sposób i związanych z tym osiągnięć bądź/i unikalnej implementacji istniejących systemów obróbki dokumentów elektronicznych. Tegoroczną nagrodę przyznano GMC Software Technology, by podkreślić jej rolę w zakończonym sukcesem, realizowanym wspólnie z brazylijską firmą ABnote z São Paulo pilotażowym projekcie w zakresie wdrożenia rozwiązania TransPromo w jednym z największych banków na świecie. Projekt zbudowano od podstaw i wdrożono w ciągu zaledwie sześciu tygodni, jako podstawę wykorzystując stworzone przez GMC Software Technology oprogramowanie do personalizacji PrintNet.

Oprogramowanie PrintNet firmy GMC Software Technology, w połączeniu z wydajnym systemem drukującym, pozwala na znaczne usprawnienie produkcji druków typu TransPromo.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Bernhard Schreier, prezes firmy Heidelberg, został mianowany pierwszym senatorem honorowym w historii prestiżowej Dualen Hochschule Baden-Württemberg Mannheim (DHBW). Schreier jest absolwentem uczelni, a firma – wieloletnim partnerem DHBW. Co roku, około dziesięć osób rozpoczyna tam studia w systemie dualistycznym (obejmującym kształcenie akademickie oraz praktykę zawodową), jednocześnie pracując i ucząc się w strukturach Heidelberga.

Marek Białek został nowym prezesem firmy Media Express – spółki z Grupy ZPR, zajmującej się działalnością poligraficzną. Białek zastąpił na tym stanowisku Agnieszkę Anielską, która w grupie ZPR pozostaje prezesem trzech innych spółek – Muratora SA, Time SA i Promotor United Entertainment. Białek nową funkcję będzie łączyć ze stanowiskiem dyrektora biura reklamy i ogłoszeń „Super Expressu” w spółce Murator S.A., które sprawuje od 2006 roku. Wcześniej był dyrektorem działu rozwoju sprzedaży w Domu Prasy Regionalnej Mediatak.

Marek Białek prezesem Media Express Zmiany u steru

Wyróżnienie dla CEO Heidelberga Schreier senatorem

print+publishing 154|10

news news news news news news news news news ludzie/wydarzenia

Where would we be in this world without innovative thought and design?

The EDP Association Award logo is given to the best and most innovative print related products of the year and judged by an independent international panel of experts. The EDP Association Award means a product is the best in class out of all the new products launched this year in that category, giving you peace of mind in your purchase. Visit www.edpassociation.com for more information

Ipex 2010

EDP awards partner

European Digital Press Awards

2010 PRODUCT BEST

European Digital YEAR OF THE For more information on the EDP To register to attend Ipex 2010 Press Awards go to www.edpassociation.co.uk please go to www.Ipex.org

Member Magazines

Spain POLAND

news news news news news news news news news news news news news news news news news

Ricoh Polska Nowa twarz w marketingu Barbara Boryczka dołączyła do zespołu marketingu korporacyjnego w Ricoh Polska. Objęła stanowisko koordynatora PR i marketingu, odpowiedzialnego za działania z zakresu public relations, w tym kreowanie strategii komunikacyjnej Ricoh Polska, kontakty z mediami oraz działania CSR. Związana z branżą od 1998 roku, przez wiele lat pracowała w ATA-INT, gdzie zdobywała doświadczenie zawodowe w sektorze handlu i logistyki. Ukończyła studia inżynierskie i magisterskie na wydziale ekologii w Wyższej Szkole Zarządzania i Ekologii w Warszawie oraz studia podyplomowe z zakresu zarządzania i promocji jakości na Uniwersytecie Warszawskim. Od listopada 2004 r. pracuje społecznie na rzecz Stowarzyszenia „mali bracia Ubogich” – inicjatywy dotyczącej samotnych, starszych osób. Od 2006 r. pełni funkcję prezesa odpowiadając za reprezentację Stowarzyszenia na arenie międzynarodowej, kreowanie polityki i komunikacji oraz kontakty z mediami.

news news news news news news news news news

Sappi European Printers of the Year Polska drukarnia w finale

Poznańska drukarnia Impresta Tadeusz Rybczyk znalazła się w finale prestiżowego konkursu Sappi European Printer of the Year i będzie walczyć o tytuł najlepszej drukarni roku. Sappi otrzymała w tym roku ponad 2 tys. zgłoszeń od drukarni z 34 krajów Europy i Bliskiego Wschodu. W skład niezależnego jury weszli: doradca i trener branży poligraficznej – Dieter Geiss, ekspert w dziedzinie litografii – Greg Grace, Dieter Raff, wielokrotny zwycięzca europejskich i światowych edycji konkursu Printers of the Year, specjalista w druku flekso –Hendrik Tepe oraz honorowy doradca krajów rozwijających się, Ronald Widdershoven. Wybrano 49 finalistów z 13 krajów, którzy spotkają się 29 maja w Pradze podczas ogłoszenia wyników i rozdania nagród. W tegorocznej edycji konkursu pojawiły się trzy nowe kategorie – ogółem jest ich obecnie jedenaście. Kategoria Magazyny została podzielona na Magazyny: Druk z Roli oraz Magazyny: Druk Arkuszowy. Trzecią spośród najnowszych kategorii jest Druk Cyfrowy. Zmianą jest także wprowadzenie dodatkowego wyróżnienia – nagrody BlueGreen dla drukarni, które wykazały się kreatywnością, konsekwencją w działaniach proekologicznych oraz wysokim stopniem odpowiedzialności w biznesie. Kolejna edycja konkursu już się rozpoczęła. Drukarnie, które chcą wziąć w niej udział, muszą wydrukować prace konkursowe w okresie od początku lutego 2010 roku do końca stycznia 2012 roku. Aplikacje zgłoszone do konkursu powinny zostać wykonane w całości lub w 80 proc. na papierze Sappi. Więcej informacji o europejskiej i światowej edycji konkursu można znaleźć na stronie internetowej: Jak zawsze, jury miało twardy orzech do zgryzienia, www.sappi.com/Printers wybierając spośród nadesłanych zgłoszeń prace OfTheYear. zasługujące na szczególne uznanie.

news news news news news news news news news

WAN-IFRA Mittelbach odchodzi Reiner Mittelbach, który do lipca 2009 pełnił funkcję CEO Ifra i uczestniczył w fuzji Ifra i WAN, postanowił z końcem maja odejść z powstałej organizacji. Swoją karierę rozpoczął w 1986 roku w firmie Unilever i należącej do niej grupie opakowaniowej 4P. Po piastowaniu kilku stanowisk związanych ze sprzedażą i marketingiem, w 1994 dołączył do innej firmy związanej z rynkiem opakowań – Menshen GmbH & Co KG – jako dyrektor sprzedaży i marketingu. Dwa lata później związał się z rynkiem poligraficznym poprzez współpracę z Po-

lar-Mohr w charakterze dyrektora sprzedaży. Później pracował dla Heidelberga jako dyrektor sprzedaży maszyn Speedmaster na rynkach Europy i Ameryki Północnej. W tej samej firmie pełnił także funkcję wiceprezesa ds. marketingu w sektorze Finishing.

Reiner Mittelbach, pełniący do lipca 2009 roku funkcję CEO Ifra, odegrał ważną rolę w procesie powstania WAN-Ifra.

news news news news news news news news news

Wyróżnienie dla papiernika Antalis czyta dzieciom Fundacja ABCXXI przyznała firmie Antalis pamiątkowy medal za wieloletnie wspieranie jej przedsięwzięć ze szczególnym uwzględnieniem ogólnopolskiej kampanii społecznej „Cała Polska czyta dzieciom”. Podczas uroczystości, która odbyła się pod honorowym patronatem Ministra Kultury i Dziedzictwa Narodowego – Bogdana Zdrojewskiego, wręczono nagrody najbardziej aktywnym wolontariuszom – liderom i koordynatorom kampanii czytania: nauczycielom, bibliotekarzom, pracownikom placówek kulturalno-oświatowych z całego kraju, a także firmom i instytucjom, które promują i na różne sposoby wspierają działania Fundacji. Gościem specjalnym Gali była pisarka Małgorzata Musierowicz. Autorka książek uwielbianych przez kilka pokoleń czytelników otrzymała najwyższą nagrodę Fundacji – statuetkę „Cała Polska czyta dzieciom” – za całokształt twórczości. Mianowano także nowych Ambasadorów Kampanii Czytania: Joannę Brodzik, Dorotę Zawadzką i Artura Barcisia. Fundacja ABCXXI, założona w grudniu 1998, wspiera wychowanie dzieci i młodzieży poprzez działania oświatowe, edukacyjne, promocyjne oraz lobbingowe. W 2001 roku Fundacja zainaugurowała kampanię społeczną „Cała Polska czyta dzieciom”, która ma na celu uświadomienie społeczeństwu ogromnego znaczenia czytania dziecku dla jego wszechstronnego rozwoju. Firma Antalis od początku wspiera ideę, przekazując papiery na druk publikacji towarzyOrganizatorzy kampanii społecznej "Cała Polska szących codziennym dziaczyta dzieciom" wręczyli nagrody za najaktywniejsze łaniom fundacji. wsparcie przedsięwzięcia

ludzie/wydarzenia

news news news news news news news news news

Zmiany w Xeroksie Armando Zagalo de Lima nowym wiceprezesem Armando Zagalo de Lima został wybrany na stanowisko wiceprezesa firmy Xerox. Jest teraz odpowiedzialny za całość działań związanych z obsługą, serwisem, sprzedażą i zarządzaniem klientów firmy w dziedzinie technologii dokumentarnych, usług i rozwiązań. Zagalo w dalszym ciągu będzie zarządzał Xerox Europe oraz działalnością firmy na rynkach rozwijających się. Z kolei Russell Peacock został prezesem Xerox North America. W dalszym ciągu będzie nadzorował także działalność Channels Russell Peacock, nowo Group w Ameryce Armando Zagalo de Lima, mianowany prezes Xerox nowy wiceprezes Xerox. Północnej. North America.

print+publishing 154|10

PRODUKCYJNE ROZWIÑZANIA CYFROWEludzie/wydarzenia O JAKOÂCI OFFSETU Klienci wymagajà coraz krótszych terminów produkcji oraz mo˝liwoÊci druku w niskim nak∏adzie przy zachowaniu wysokiej jakoÊci. DziÊ mo˝ecie Paƒstwo spe∏niç ich oczekiwania i zaoferowaç najnowsze rozwiàzanie – druk cyfrowy HP Indigo.

Zaawansowana technologia Elektroink wykorzystana w urzàdzeniach HP Indigo zapewnia: – szeroki gamut barwny z mo˝liwoÊcià druku 7 kolorami, – mo˝liwoÊç druku kolorami dodatkowymi (Pantone), – zarzàdzanie barwà (colour management) z symulacjà kolorów Pantone i mo˝liwoÊcià budowy profili ICC, – najlepszà wÊród urzàdzeƒ cyfrowych powtarzalnoÊç i dok∏adnoÊç kolorystycznà, – najszerszà skal´ odcieni szaroÊci, – zastosowanie szerokiego wachlarza pod∏o˝y (w tym materia∏ów u˝ywanych do druku offsetowego).

Zadzwoƒ do nas ju˝ dziÊ i dowiedz si´ wi´cej o rozwiàzaniach HP Indigo. www.hp.com/go/graphic-arts

HP Indigo Press 5500

Zapraszamy do odwiedzenia stoiska firmy HP Hala 12, stoisko AB150 18 – 25 maja Birmingham, Wielka Brytania Na stoisku zostanà zaprezentowane maszyny: HP Indigo 7000, 5500, 3500, W7200, WS6000, ws4500 a tak˝e Inkjet web press i oprogramowanie. Ofert´ uzupełnià wielkoformatowe maszyny HP LFP i S&D.

Kontakt bezpoÊredni: Piotr Zwolan +48 606-928-874

print+publishing 154|10

Odwiedê nas: Digiprint Sp. z o.o., ul. Okopowa 47, 01-059 Warszawa Zadzwoƒ: +48 22 838-82-83 Napisz: digiprint@digiprint.pl Wejdê na stron´: www.digiprint.pl

Heidelberg

HEI Value Heidelberg zaprezentuje swoje portfolio najnowocześniejszych technologii pozwalających na minimalizowanie kosztów w ramach koncepcji lean manufacturing, czyli „odchudzonej produkcji” i ekologicznym podejściu do procesu drukowania. Pod hasłem HEI Performance – HEI Value, firma przedstawi rozwiązania w zakresie drukowania akcydensów i opakowań, w tym integrację workflow, materiały eksploatacyjne, kompleksowe usługi i doradztwo. „Biorąc pod uwagę obecną sytuację rynkową drukarze zadają sobie na te pytania podczas najważniejszej imprezy branżowej tego roku, przedstawiając szereg rozwiązań, które oferują najlepszy stosunek ceny do jakości” – mówi Bernhard Schreier, prezes Heidelberga.

Firma zaprezentuje swoje nowości targowe w zakresie workflow Prinect, m.in.: ulepszony system zarządzania barwą i jakością oraz moduły zwiększające przejrzystość procesów. Pokazane zostaną innowacje w zakresie systemów kontroli i pomiaru barwy, których spektrum wydajności jest nastawione jeszcze bardziej na opłacalność i jakość. Nowa wersja oprogramowania Prinect Pressroom Manager ułatwi użytkownikom także efektywne połączenie działu maszyn drukujących z przygotowalnią i informacyjnymi systemami zarządzania (MIS) firm trzecich. W zakresie przygotowalni, klienci będą mogli zobaczyć naświetlarki Suprasetter 52 i 75 z podajnikiem Dual Top Loader, który umożliwia w pełni zautomatyzowane podawanie płyt w dwóch różnych rozmiarach, dzięki czemu podnosi się poziom automaty-

Naświetlarkę Suprasetter 52 wyposażono w podajnik Dual Top Loader, który umożliwia w pełni zautomatyzowane podawanie płyt w dwóch różnych rozmiarach.

Workflow i przygotowalnia

FoilStar to pierwszy moduł z funkcją indeksowania. Umożliwia on oszczędność materiałów w wysokości do 0,09 euro na arkusz.

zacji tych urządzeń. Jednocześnie naświetlarki obu serii wymagają znacznie mniej energii niż porównywalne modele konkurencji.

sześciu milionów arkuszy, ta nowa funkcja pozwala zmniejszyć zużycie folii odpowiadające równowartości około 200 ton dwutlenku węgla.

Druk i uszlachetnianie

Introligatornia

Użytkownicy maszyn drukujących Speedmaster XL 105 będą mieli możliwość obejrzenia systemu non-stop na wykładaniu, który przenosi wydajność i produktywność urządzeń XL na wyższy poziom. Zarządzanie stosem zostało zautomatyzowane, a zadrukowany stos jest transportowany bezpośrednio do działu introligatorni. W zależności od rodzaju zlecenia, można zaoszczędzić co najmniej dwa cykle mycia cylindrów gumowych, co pozwala zmniejszyć o 40 proc. ilość makulatury po myciu. Z kolei w zakresie uszlachetniania folią na zimno, Heidelberg przedstawi pierwszy moduł FoilStar z funkcją indeksowania. Umożliwia on oszczędność materiałów w wysokości do 0,09 euro na arkusz. Przy rocznej produkcji

Heidelberg zaprezentuje także nowości w zakresie obróbki po druku, m.in. pneumatyczną zwrotnicę dla podwójnego strumienia w złamywarce kasetowej Stahlfolder TD-94. Możliwe jest dwuetapowe zwiększenie wydajności tej maszyny: poprzez proste obrócenie złamywanego arkusza o 90 stopni na nakładaniu i zamontowanie pneumatycznej zwrotnicy dla podwójnego strumienia przed drugą stacją złamującą. Pneumatyczna zwrotnica sprawia, że arkusze na drugiej stacji są transportowane w dwóch strumieniach wyrównanych do dwóch lineałów. Dzięki mniejszej długości arkusza, przy tej samej prędkości maszyny, osiągnięto wzrost wydajności w zależności od formatu arkusza do około 30-40 procent. print+publishing 154|10

Serwis i szkolenia W centrum stoiska targowego, zwiedzający będą mieli okazję do zapoznania się z ofertą usług świadczonych przez firmę Heidelberg. Obejmują one: serwis maszyn u klientów, funkcje zdalnego serwisu, dostarczanie części zamiennych i umowy serwisowe. Wyższą produktywność można osiągnąć dzięki skorzystaniu z szerokiej oferty usług doradczych poświęconych „lean manufacturing”. Interesująco przedstawia się także oferta Print Media Academy w zakresie coachingu oraz szkoleń specjalistycznych.

Innowacja -

serce zdrowego biznesu

Materiały eksploatacyjne

Zwiedzający będą mieli również okazję dowiedzieć się więcej na temat materiałów eksploatacyjnych Saphira. Jednym z przykładów jest płyta Saphira Chemfree, która szybciej się naświetla, wymaga zastosowania mniejszej ilości wody i pozwala na rezygnację ze środków chemicznych. Ponadto podczas targów prezentowane będą rozwiązania w zakresie środków myjących i nawilżających, a także farby i lakiery na bazie środków naturalnych, dostępne dla szerokiej gamy zastosowań.

Nowe idee rozkwitają Firma zaprezentuje swoje rozwiązania w zakresie workflow Prinect, m.in. system Prinect Image.

szybciej, gdy mają wsparcie wszechstronnych, oszczędnych kosztowo i wydajnych technologii.

New Ways for Print

print+publishing 154|10

www.gossinternational.com

KBA

Mistrzowie druku

Firma KBA, pod hasłem „Mistrzowie druku”, zaprezentuje na 800-metrowym stoisku, swoją ofertę w zakresie technologii arkuszowego druku offsetowego, skierowaną do drukarń akcydensowych, dziełowych, opakowaniowych i stosujących podłoża plastikowe, wykorzystujących maszyny w formatach B3, B2 i B1. Jej uzupełnienie będą stanowić zintegrowane systemy workflow i odpowiednie oprogramowanie. Na stoisku nie znajdziemy za to maszyn zwojowych i arkuszowych wielkoformatowych.

W wersji prezentowanej na targach, Rapida 106 zostanie wyposażona w sześć zespołów drukujących, a także Flying JobChange – system pozwalający na zmianę zleceń „w locie”.

Szczególna uwaga zostanie zwrócona na takie zagadnienia jak: wydajność i zyskowność zapewniana przez nowe moduły automatyzujące i skracające czas narządu, redukujące ilość odpadów powstających podczas produkcji poligraficznej i pozwalające na odpowiednią kontrolę jakości, wysublimowane opcje uszlachetniania w trybie inline, a także druk przyjazny dla środowiska naturalnego z wykorzystaniem nawilżania bezalkoholowego, offsetowego druku bezwodnego i rozwiązań energooszczędnych.

Zmiana zleceń „w locie” i nie tylko Rapida 106, pracująca z prędkością 18 tys. ark./h i od targów drupa 2008 będąca posiadaczem tytułu „Mistrza świata w czasie narządu maszyny”, ponownie będzie w centrum zainteresowania osób zwiedzających stoisko KBA i poszukujących rozwiązań w klasie formatowej B1. W wersji prezentowanej w Birmingham maszyna zostanie wyposażona w sześć zespołów drukujących, system nakładania bez marki bocznej (Dri-

veTronic SIS), niezależne napędy cylindrów płytowych DriveTronic SPC do jednoczesnej wymiany wszystkich płyt, systemy automatycznego wstępnego ustawiania registrów i kontroli właściwej alokacji form drukowych (Plate-Ident), a także Flying JobChange – system pozwalający na zmianę zleceń „w locie”, umożliwiający jednoczesne drukowanie i narząd w wybranych zespołach drukujących. Targowa konfiguracja obejmie także wieżę lakierującą wyposażoną w sterowany z poziomu konsoli operatora system doprowadzający lakier, automatyczne czyszczenie obiegu lakierowania i automatyczną wymianę form do lakierowania. Na niezwykle krótki czas narządu tej maszyny wpływa dodatkowo system CleanTronic Synchro, zapewniający szybkie, jednoczesne mycie obciągów gumowych, cylindrów dociskowych i wałków farbowych. Maszyna będzie również wyposażona w system pomiaru i regulacji nafarbiania inline QualiTronic Professional, oparty na technologii kamer system automatycznego pasowania ACR-Conprint+publishing 154|10

trol, ekologiczne wykładanie ACS (Air Cleaning System), system densytometrycznej kontroli i regulacji nafarbienia online DensiTronic Professional (w skład którego wchodzi moduł DensiTronic PDF pozwalający na porównanie wydrukowanego arkusza z plikiem PDF) oraz LogoTronic Professional umożliwiający zintegrowane usieciowienie całej drukarni.

Energooszczędność i nowe opcje W klasie formatowej B2 firma wprowadziła na targach drupa 2008 zupełnie nowy model –Rapidę 75. W Birmingham niemiecki producent zaprezentuje szereg nowych opcji, w jakie wyposażono tę maszynę – wiele z nich zaczerpnięto z siostrzanych, większych modeli produkowanych przez KBA. Wśród nich znajdą się: nowy nakładak, systemy chwytania arkuszy znane ze wszystkich większych maszyn z rodziny Rapida, systemy nadmuchu powietrza wspomagające właściwe prowadzenie arkusza, nowy system zatrzymywania arkuszy na wykładaniu, cylindry przekazujące bez płaszczy, automatyczne wstępne ustawianie formatu oraz zdalne serwisowanie maszyny przez Internet. Wszystkie nowe funkcje – zarówno standardowe jak i opcjonalne – mogą, według producenta, skrócić czas narządu w tej maszynie nawet o 30 proc. W wersji prezentowanej na stoisku targowym, Rapida 75 zostanie wyposażona w pięć zespołów drukujących, wieżę lakierującą i wydłużone wykładanie, automatyczną zmianę płyt, system termostatowania zespołów farbowych, systemy mycia wałków i obciągów oraz konsolę ErgoTronic z interfejsem zgodnym ze standardem JDF.

Na stoisku KBA będą także obecni konsultanci z firmy KBA Complete oraz dwóch innych przedsiębiorstw – Hiflex i Logica Sistemi – którzy zaoferują dedykowane dla firm poligraficznych rozwiązania w zakresie optymalizacji procesów produkcyjnych.

posażona w zespół lakierujący UV i wydłużone wykładanie. Dzięki zastosowaniu krótkiego zespołu farbowego (bez stref farbowych) i technologii offsetu bezwodnego, maszyna oferuje niezwykle krótki czas narządu. Do osiągnięcia nakładu docelowego wystarcza niespełna 20 arkuszy próbnych, maszyna drukuje na podłożach o grubości do 0,8 mm, zapewnia dużą łatwość w użytkowaniu i wysoką przyjazność dla środowiska naturalnego. Wśród typowych dla niej zastosowań znajdują się: plastikowe karty, podkładki pod mysz, naklejki i folie lentikularne jak też niskonakładowe ulotki papierowe czy też próbki opakowań wykonane na podłożach kartonowych.

Optymalizacja systemów workflow

warzyszyć będą przedstawiciele dwóch innych przedsiębiorstw – Hiflex, niemieckiej firmy oferującej zaawansowane systemy MIS, i Logica Sistemi – włoskiego producenta oprogramowania. Wspólnie zaoferują oni dedykowane dla firm poligraficznych rozwiązania w zakresie optymalizacji procesów w ich przedsiębiorstwach. Oprogramowanie Hiflex i Logica Sistemi może też znaleźć zastosowanie w produkcji cyfrowej, analogicznie jak to ma miejsce w offsetowym druku arkuszowym czy zwojowym.Warto nadmienić, że goście targowi zainteresowani obejrzeniem pełnoformatowych maszyn offsetowych KBA w konfiguracji z odwracaniem arkusza lub maszyn wielkoformatowych, będą mieli możliwość odwiedzenia drukarń z okolic Birmingham wyposażonych w tego rodzaju sprzęt.

Na stoisku KBA będą także obecni niezależni konsultanci z firmy KBA Complete, którym to-

Hala 6, stoisko D560

Na stoisku KBA w Birmingham nie może zabraknąć sprawdzonej i uznanej maszyny jaką jest Rapida 105. Maszyna oferuje prędkość nominalną 15 tys. ark./h (do 16,5 tys. ark./h w wersji z pakietem HS), a na targach zostanie zaprezentowana w konfiguracji pięciokolorowej z automatyczną zmianą płyt, systemem automatycznego pasowania ACR-Control, systemami automatycznego mycia, zintegrowanym z konsolą operatora systemem densytometrycznego pomiaru paska kontrolnego DensiTronic, wieżą lakierującą lakierami dyspersyjnymi, wydłużonym wykładaniem oraz systemem wymiany stosów w trybie non-stop. Podczas gdy Rapida 106 jest dostępna także w wersjach z licznymi opcjami automatyzującymi produkcję i może być wyposażona nawet w 16 agregatów, Rapida 105 jest zazwyczaj oferowana w prostszych konfiguracjach, składających się z maksymalnie siedmiu zespołów drukujących i wieży lakierującej.

Solidny wybór w formacie B1

Ekologiczny druk w małym formacie Wystawowe portfolio KBA uzupełni pięciokolorowa maszyna Genius 52UV w formacie B3, wyprint+publishing 154|10

Wszystkie nowe funkcje, w jakie wyposażono Rapidę 75 mogą, według producenta, skrócić czas narządu maszyny nawet o 30 proc.

Duplo

Introinnowacje Firma Duplo zaprezentuje całą gamę nowych urządzeń introligatorskich, które mają stanowić „wartość dodaną do linii drukujących”, umożliwiając drukarniom oferowanie klientom unikalnych produktów. Przygotowując, największą jak dotąd. ekspozycję na tę imprezę targową, Duplo pokaże dziesięć rozwiązań, począwszy od urządzeń do produkcji broszur oraz lakierowania UV, aż po oklejarki.

Odwiedzający stoisko Duplo będą mieli możliwość bezpośredniego zapoznania się z szeregiem produktów, m.in.: oklejarką DB-280, urządzeniem do lakierowania UV Ultra 200, czy też zintegrowanym systemem falcowania, który zostanie zaprezentowany wraz z urządzeniami Duplo DC-645 i DC-445 obsługującymi cięcie wzdłużne, poprzeczne, bigowanie oraz falcowanie. Bez wątpienia najważniejszym produktem, którego opracowanie Duplo ogłosiło w 2009 roku, jest urządzenie do zszywania grzbietowego Alpha. Targi w Birmingham staną się miejscem premiery tego urządzenia na rynku brytyjskim.

Zszywanie i oklejanie System Alpha Saddle, które pokazane zostanie na targach służy do zbierania i zszywania grzbietowego, pracuje z prędkością 12 tys. broszur na godzinę i jest w pełni kompatybilne z wieżami zbierającymi Duplo oraz podajnikami arkuszy. Dając możliwość obsługi broszur A4 w układzie poziomym oraz broszur drukowanych w trybie 2-up, z wykorzystaniem jednostki rozcinania arkuszy w trójnożowej gilotynie, model Alpha zapewnia szybki narząd oraz wysoką jakość i prędkość pracy. Duplo zaprezentuje także model DB-280 będący nową, jednozaciskową oklejarką, która – w przeciwieństwie do wielu innych prostych modeli oklejarek – obsługuje jednocześnie oprawę klejoną, oprawianie z wykorzystaniem taśmy, a także klejenie notesów i bloczków.

rzania broszury. DKT-200, w połączeniu obcinarką czołową DBM-500T, tworzy trójnóż w linii Duplo 5000. Z kolei model Ultra 200, który również stanie na targach, to najnowsze wprowadzone przez Duplo proste urządzenie do lakierowania UV. Model ten adresowany jest do drukarń, które obsługują niższe nakłady, niemniej jednak, charakteryzujący się mocną konstrukcją, Ultra 200 dysponuje wieloma funkcjami i właściwościami bardziej zaawansowanego rozwiązania Duplo – urządzenia Ultra 205A.

Systemy cyfrowe Na targach Ipex pojawi się po raz pierwszy także moduł do produkcji broszur Cyfrowy System 445. Ten nowy, działający w układzie near-line system do produkcji broszur obsługuje cięcie, bigowanie i tworzy broszurę w jednym przebiegu. Dysponuje on również zintegrowaną prasą dociskania grzbietu, aby tworzona publikacja była bardziej płaska, jak również opcjonalnym modułem tworzenia

prostokątnego grzbietu ASM-350 dla produkcji książek z grzbietem imitującym efekt oprawy klejowej. Na targach zaprezentowany zostanie także Cyfrowy System 3500. System ten obejmuje podajnik arkuszy DSF-2000 oraz urządzenie do produkcji broszur DBM350. Łącznie tworzą one system rozszerzający gamę cyfrowych rozwiązań Duplo i oferują obsługę średnionakładowej produkcji broszur ze zmiennymi danymi. Wykorzystując moduły z serii System 5000, w tym najnowszy podajnik arkuszy Duplo DSF5000, opracowano nową linię do obsługi broszurowania Digital System 5000 Pro. System ten stanowi doskonałe rozwiązanie dla szybkiej produkcji książek w oprawie broszurowej w oparciu o wydruki z najnowszej generacji cyfrowych i monochromatycznych urządzeń cyfrowego druku. Częścią oferty zaprezentowanej na targach Ipex będą również dwa nowe powielacze Duplo. Model DP-M300 jest podstawowym, prostym urządzeniem do druku

Interesująco przedstawia się także moduł DKT-200, który zapewnia precyzyjnie obcinanie dolnej i górnej krawędzi przetwarzanej broszury. System zyskuje także dzięki płaskiej i prostej drodze papieru, co pozwala operatorowi na podgląd całego procesu przetwa-

Obcinanie i lakierowanie

Jednym z systemów, które Duplo pokaże na targach Ipex, jest urządzenie DC-445 obsługujące cięcie wzdłużne, poprzeczne, bigowanie oraz falcowanie.

print+publishing 154|10

w formacie A4 i zapewnia on efektywne kosztowo rozwiązanie druku i powielania tekstów i grafiki liniowej. Model DP-U950 jest korzystającym z podciśnieniowego podawania duplikatorem z obsługą formatu A3 dysponującym pojemną układarką mieszczącą do 3500 arkuszy papieru 80g/m2.

Falcowanie i zbierania Z kolei zintegrowany system falcowania DIFS, zostanie podczas targów IPEX zaprezentowany w swojej najnowszej konfiguracji. System ten jest obecnie dostępny wraz z popularną bigówką DC445 DuCreaser. Na swoim stoisku Duplo pokaże również system Duetto, który

Jednym z systemów, które Duplo pokaże na targach Ipex, jest urządzenie DC-445 obsługujące cięcie wzdłużne, poprzeczne, bigowanie oraz falcowanie.

obejmuje wieże zbierające DC10/60 wraz z podajnikiem arkuszy DSF2000 oraz połączone z gilotyną urządzenie do produkcji broszur DBM500/T. System, opracowany z myślą o drukarniach hybrydowych, doskonale sprawdza się przy przechodzeniu od offsetowego do cyfrowego druku i sprawa, że drukarnia nie musi inwestować w dwa oddzielne systemy końcowej obróbki. Demonstracje urządzeń Duplo będą dostępne na specjalne zamówienie gości targowych. Dalsze informacje oraz formularz zgłoszeniowy można znaleźć na stronie internetowej www.duploipex.com. Hala 20, stoisko C676

Kodak

Czas na druk „Czas na Ciebie i na firmę Kodak” – pod takim hasłem Kodak zaprezentuje się na targach Ipex2010. Wśród „gwiazd” targowych znajdą się: cyfrowa maszyna drukująca Prosper 5000XL i płyty termiczne Trillian SP – oba produkty będą miały w Birmingham swoją światową premierę. ki wydruków, każdy z nich będzie posiadać odpowiednią przywieszkę, która – po umieszczeniu na wyświetlaczu – uruchomi prezentacje obrazującą proces jej wykonania przy wykorzystaniu jednej z technologii firmy. Na targach swoje miejsce znajdzie również Strefa-K, wprowadzona na tar-

gach Print’09 i pozytywnie odebrana przez profesjonalistów z całego świata. Jest to strefa, w której przez cały dzień targowy odbywają się rozmowy i dyskusje z czołowymi ekspertami branżowymi, przedstawicielami drukarń oraz firm specjalizujących się w marketingu. © Kodak

Wśród innych demonstrowanych na stoisku rozwiązań będą: nowy system produkcji cyfrowych płyt fleksograficznych Flexcel, cyfrowa kolorowa maszyna produkcyjna NexPress SE3000 wyposażona w stację NexGlosser, naświetlarka CtP Magnus 800Z Quantum wyposażona w automatyczny system ładowania palet z płytami (APL) i współpracująca z nowymi płytami Trillian SP oraz pełna gama aplikacji wchodzących w skład pakietu Unified Workflow Solutions, pozwalająca na uproszczenie i automatyzację procesów kompleksowej produkcji i zarządzania barwą w środowisku druku cyfrowego i offsetowego. Kodak wprowadzi na targach również usługę o nazwie Print Practice Consultancy. W jej ramach firma będzie świadczyć usługi analityczne i konsultingowe.

Interaktywne portfolio Ze zintegrowanym portfolio rozwiązań Kodaka będzie można zapoznać się dzięki umieszczonym na stoisku firmy 7-metrowym Pipeline of Innovation – interaktywnym cyfrowym displayu, na którym będą przez cały czas wyświetlane filmy, zdjęcia i informacje dotyczące poszczególnych obszarów technologicznych, na których obecna jest firma. Do dyspozycji zwiedzających będą też próbprint+publishing 154|10

Kodak pokaże na targach naświetlarkę CtP Magnus 800Z Quantum wyposażoną w automatyczny system ładowania palet z płytami (APL).

Prosper 5000XL Odwiedzający targi Ipex będą mieli okazję zobaczyć po raz pierwszy cyfrową maszynę Prosper 5000XL. Oparte na technologii Stream Inkjet urządzenie, podobnie jak model Prosper 1000, jest sterowane za pomocą wszechstronnego oprogramowania 700 Print Manager, które – zdaniem producenta – zapewnia odpowiednią wydajność, usprawnia przepływ danych i gwarantuje wysoki poziom zwrotu w inwestycję marketingową (ROMI).

Płyty Trillian SP Jak zapewnia Kodak, rewolucyjnym krokiem w zakresie technologii produkcji najwyższej jakości płyt cyfrowych będą prezentowane po raz pierwszy na targach Ipex nowe płyty termiczne Trillian SP. Zostały one zaprojektowane w taki sposób, by zapewnić dostawcom usług poligraficznych maksymalny poziom wydajności, zyskowności, efektywności kosztowej oraz zminimalizować ilość chemii zużywanej w procesie CtP. W połączeniu z nowym oprogramowaniem Intelligent Prepress Manager (IPM), pozwalającym drukarzom na zdalne monitorowanie i kontrolę systemów CtP, płyty Trillian SP mają pomóc w znaczącym zwiększeniu wydajności i produktywności.

Cyfrowa maszyna drukująca NexPress SE3000 oferuje wysoką jakość druku przy aplikacjach takich, jak: direct mailing, materiały marketingowe czy fotoalbumy.

Systemy cyfrowe Odwiedzający stoisko firmy będą mogli uzyskać wszelkie informacje na temat całego portfolio cyfrowych systemów drukujących, w skład którego wchodzą także urządzenia linii Versamark VL do zastosowań transakcyjnych, gazetowych i produkcji druków zabezpieczonych oraz Kodak Digimaster, zoptymalizowanych z myślą o różnych zastosowań druku czarno-białego.

NexPress SE3000

Colorflow

Na stoisku będzie też obecna cyfrowa kolorowa maszyna produkcyjna NexPress SE3600, oferująca łatwość obsługi przy aplikacjach, takich jak: direct mailing, materiały marketingowe, czy fotoalbumy. Nowością na targach Ipex będzie Print Genius – nowa odsłona platformy cyfrowej NexPress SE, stworzona z myślą o upowszechnieniu świadomości na temat unikalnych rozwiązań dzięki wykorzystaniu urządzeń z serii NexPress SE.

Z myślą o redukcji zużycia farby w druku arkuszowym i zwojowym, a także zmniejszenia kosztów z nią związanych, Kodak posiada w swoim portfolio także program Colorflow wyposażony w nową funkcję optymalizującą – Ink Optimizing Solution, która poprawia jakość druku dzięki lepszej stabilności pracy maszyny. Funkcja ta pozwala na tworzenie profili ICC stosowanych do ponownej automatycznej separacji obrazów w systemie Prinergy, dostarcza wysublimowane narzędzia do kon-

wersji barwnej, umożliwiające przetwarzanie odcieni kolorów, oraz redukuje ilość farb CMYK przy jednoczesnym utrzymaniu dotychczasowej wysokiej jakości druku.

Flexcel Direct System Na targach swoją światową premierę będzie miał także nowy Flexcel Direct System, który składa się z naświetlarki, mediów oraz oprogramowania workflow i bazuje na technologii bezpośredniego, laserowego grawerowania płyt fleksograficznych. W rezultacie użytkownik otrzymuje rozwiązanie pozwalające na produkcję płaskich płyt, płyt zakładanych na tuleje oraz samych tulei, bez konieczności stosowania obróbki chemicznej.

Digicap NX Na uwagę zasługuje także nowa funkcja rastrowania Digicap NX, dostępna jako część systemu Flexcel NX, która została zaprojektowana z myślą o dalszej poprawie wizualnej strony opakowań miękkich poprzez znaczącą redukcję transferu farby. Niezależnie od projektu opakowania czy zastosowanej liniatury, płyty Flexcel NX, w połączeniu z rastrem Digicap NX, pozwalają na uzyskanie wyższej gęstości optycznej, lepszego kontrastu i czystszych przejść tonalnych przy jednoczesnej wyższej wydajności i niższych kosztach.

Płyty termiczne Trillian SP będą prezentowano na targach po raz pierwszy. Zostały one zaprojektowane w taki sposób, by zminimalizować ilość chemii zużywanej w procesie CtP.

Approval NX Cyfrowy system odbitek próbnych Approval NX także został zoptymalizowany pod kątem zastosowań opakowaniowych, umożliwiając drukarniom z tego segmentu obniżenie czasu niezbędnego na dotarcie produktu na rynek, redukcję kosztów związanych z produkcją płyt cyfrowych oraz lepsze odwzorowanie obrazu wychodzącego z maszyny drukującej. Z kolei system workflow Kodak Prinergy Powerpack ma umożliwić użytkownikom lepszą kontrolę i zwiększenie wydajności w całym procesie drukowania opakowań. Hala 9, stoisko E230 print+publishing 154|10

Konica Minolta

PROfesjonalizm oczekiwany „Expect impact” to hasło przewodnie firmy Konica Minolta, która zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania z dziedziny druku profesjonalnego. Liczne pokazy przybliżą odwiedzającym temat innowacyjnych technologii, wprowadzanych przez firmę na rynek. Na stoisku o powierzchni 1250 m2 profesjonaliści będą mieć również możliwość osobistego przetestowania sprzętu oraz aplikacji. Najważniejszymi elementami ekspozycji będą urządzenia serii: bizhub PRO C6501 do druku kolorowego wysokiej jakości oraz bizhub PRO 1200, przeznaczone do druku monochromatycznego. Głównymi atutami obu systemów jest duża wydajność pracy oraz szeroki wybór obsługiwanych nośników i opcji obróbki końcowej dokumentów.

PRO 1200

Jeden z targowych highlightów Konica Minolta, seria bizhub PRO 1200, uzupełnia ofertę monochromatycznych systemów druku firmy w zakresie prędkości drukowania pomiędzy 105 i 160 str./min. Linia składa się z trzech modeli. Pierwszy to bizhub PRO 1051, który zastępuje model PRO 1050e. Nowy system drukuje z tą samą prędkością (105 str./min), przy znacznie większej obciążalności, która może wynosić na-

wet 2 miliony wydruków. Kolejny model to drukujący z prędkością 120 str./min system bizhub PRO 1200 i jego „drukarkowa” wersja — bizhub PRO 1200P. Umożliwiają one wykonywanie do 3 milionów wydruków miesięcznie. Dzięki wykorzystaniu rozwiązań technicznych, takich jak głowica drukująca z diodami LED zapewniająca rozdzielczość 1200 dpi oraz wprowadzeniu nowego kontrolera o wysokiej wydajności, seria osiąga wysoką jakość obrazu. Nową serię cechuje także znacznie zwiększona modułowość, umożliwiająca uzyskanie ponad 40 różnych konfiguracji systemu. Jednym z ciekawych rozwiązań w zakresie obróbki końcowej jest nowa opcja dziurkowania GBC, która pozwala na stosowanie wszystkich powszechnych metod dziurkowania, w celu łączenia arkuszy w trybie offline za pomocą spiral. Ponadto, użytkownicy mogą łatwo wymieniać zestawy

Seria urządzeń cyfrowych bizhub PRO 1200 stanowi uzupełnienie oferty monochromatycznych systemów oferowanych przez Konica Minolta w zakresie prędkości druku 105-160 str./min.

print+publishing 154|10

noży używanych do różnych schematów dziurkowania. Jednak elastyczność systemów polega głównie na nowych możliwościach łączenia modułów, które obejmują zarówno składanie, dziurkowanie, wykonywanie broszur, jak i wykonywanie oprawy klejonej oraz zszywanie. Systemy z serii bizhub PRO 1200 są przeznaczone do scentralizowanych, profesjonalnych środowisk drukowania i sprawdzą się wszędzie tam, gdzie produkowane są krótkie serie i wykonywany druk na żądanie.

PRO C6501 Drugi spośród flagowych rozwiązań, które Konica Minolta pokaże na targach Ipex, stanowi seria urządzeń bizhub PRO C6501 charakteryzująca się niezawodną wydajnością i elastycznością. Przy szybkości druku wynoszącej 65 stron na minutę, systemy te zapewniają wysoką wydajność i zdolność do ciągłej realizacji dużych zleceń. Imponująca elastyczność w wyborze nośników gwarantuje, że centralne działy druku i drukarnie komercyjne będą mogły realizować najbardziej zróżnicowane zamówienia: na materiałach w formacie od A5 do A3+ (330 mm x 487 mm) i gramaturze od 64 g/m2 do 300 g/m2. W urządzeniach zastosowano przyjazny dla środowiska toner polimeryzowany Simitri HD, który zapewnia wyraźną reprodukcję cienkich linii i najwyższą jakość obrazu. Kolejną integralną częścią wszystkich systemów produkcyjnych druku kolorowego jest technologia aktywnego przetwarzania cyfrowego S.E.A.D., zapewniająca wyjątkowo dokładną reprodukcję kolorów. Ma ona również swój udział we wspomnianej powyżej poprawie jakości obrazu, powtarzalności kolorów i ostrości tekstu. Hala 9, stoisko DE340

Atlantic Zeiser

Biało na czarnym

Jednocześnie, maszyny z tej serii otwierają nowe spektrum możliwości w druku Drop-on-Demand („kropla na żądanie”) przy wykorzystaniu białego tuszu. „Zupełnie nową cechą rodziny Omega jest zdolność do druku w inkjetowej technologii DoD przy użyciu białej farby” – wyjaśnia Ralph Hipp, wicedyrektor sektora Systemów Cyfrowych Atlantic Zeiser. – „Ta, jedyna w swoim rodzaju, opracowana przez naszą firmę technologia, odnosi sukcesy przede wszystkim na rynku druku plastikowych kart oraz w druku opakowań”. Dzięki wprowadzeniu na rynek technologii druku białym kolorem oraz wyposażeniu w tę funkcję wszystkich urządzeń z linii Omega, Atlantic Zeiser może zaoferować swoim klientom możliwość jakościowego druku nawet na trudnych podłożach.

Urządzenia Omega obsługują szeroką gamę podłoży: od papieru i kartonu, poprzez metal i aluminium, na foliach polimerowych, plastiku i szkle kończąc.

Firma Atlantic Zeiser zaprezentuje swoje sztandarowe rozwiązania z zakresu druku akcydensowego, opakowań i etykiet, a także znakowania produktów. Linia urządzeń Omega, która będzie stanowiła główny trzon targowej prezentacji firmy, spełnia wszelkie wymagania dotyczące funkcjonalności i efektywności kosztowej, stawiane obecnie przez rynek poligraficzny.

Systemy cyfrowe z serii Omega wyróżniają się precyzyjnym odwzorowaniem kodów kreskowych i grafik, a także fontów od rozmiaru 4 punktów.

Możliwości DoD(atkowe)

Alfa i Omega druku

Urządzenia mogą w jednym przebiegu drukować zlecenia ze zmiennymi danymi, obsługując szeroką gamę podłoży, poczynając od papieru i kartonu, poprzez metal i aluminium, na foliach polimerowych, plastiku i szkle kończąc. Systemy Omega wyróżniają się przede wszystkim precyzyjnym odwzorowaniem kodów kreskowych i wszelkiego rodzaju fontów od rozmiaru 4 punktów oraz idealną czytelnością kodów, grafik i wszelkich informacji tekstowych. Jakość wydruku uzyskiwana przy użyciu systemu Drop-on-Demand znacznie przewyższa konkurencyjne techniki. Wysoka rozdzielczość, wynosząca 360, względnie 720 dpi przy szerokości zadruku od 36 do 210 mm, ułatwia personalizację wydruków wykonanych uprzednio w technologii offsetowej, także na ciemnych podłożach, przy czym różnica pomiędzy drukiem pierwotnym a spersonalizowanym zadrukiem cyfrowym jest niemal niezauważalna.

Podczas targów Ipex Atlantic Zeiser zaprezentuje również maszyny z serii Omega w siedmiu wariantach. Pierwszym z nich jest Omega 36, drukujący w szerokości 36 mm, z rozdzielczością 360 dpi, przy prędkości maksymalnej 30m/min. Kolejny model to 36i, pozwalający na uzyskanie wydruków w rozdzielczości 360 dpi, pracujący dwa razy szybciej – z prędkością 60m/min przy tej samej szerokości zadruku. Jeszcze wyższą jakość zapewnia model 36HD, zadrukowujący 25 m podłoża w ciągu minuty, w rozdzielczości 720 dpi. Analogiczną rozdzielczość i szybkość zadruku dla szerokości 72 mm oferują modele Omega: 72, 72i oraz 72HD. Serię zamyka natomiast urządzenie Omega 210, które zadrukowuje wstęgę o szerokości 210 mm z prędkością 30 m/min, przy rozdzielczości 360 dpi. Warto dodać, że modele Omega 36 i 72 pracują z podwójną prędkością przy zmniejszeniu rozdzielczości wydruku do 180 dpi. Hala 6, stoisko C557 print+publishing 154|10

Mistrzowie druku

Miejsce spotkania IPEX KBA punktem odniesienia

KBA.I.712.pol

Co wynika z zastosowania najnowocześniejszych technik druku? Zobaczcie Państwo na stoisku KBA podczas targów IPEX 2010. Przeżyjcie wraz z nami największe światowe nowości w offsecie arkuszowym, jak np. KBA Flying JobChange. Z ogromną przyjemnością poinformujemy również Państwa o naszym aktywnym działaniu w offsecie zwojowym, gazetowym, opakowaniowym, technikach UV, zadruku banknotów i ekologii druku. KBA wyznacza trendy nowoczesnych technik, innowacyjnych procesów, zintegrowanego Workflow i jedynej w swoim rodzaju elastyczności. IPEX to czas, aby porozmawiać z mistrzami druku. KBA-Polska Sp. z o.o. Tel. (0-22) 842-92-05, biuro@kba-polska.pl, www.kba-polska.pl, www.kba.com

Zapraszamy Państwa do hali 6 / 6D560

Ricoh

Podróże poligraficzne Firma Ricoh zabierze gości w „podróż” po wszystkich procesach produkcyjnych, od przygotowania, poprzez druk, aż po obróbkę końcową. Odwiedzający będą mieli okazję zapoznać się z najnowocześniejszymi urządzeniami znajdującymi się w portfolio Ricoh i InfoPrint Solutions. Do dyspozycji gości będą także specjaliści, służący swoją wiedzą na temat rozwojowych technologii.

Urządzenie do pełnokolorowego druku cyfrowego Pro C720 ze standardowym kontrolerem EFI, pracujące z prędkością 72 stron na minutę, zostało zaprojektowane z myślą o niższych nakładach produkcyjnych.

szych nakładach produkcyjnych, w środowiskach komercyjnych i korporacyjnych. Firma pokaże też urządzenia Pro C900 oraz C900S, które oferują prędkość 90 stron na minutę, nawet przy wysokich gramaturach nośników, a także Pro 1357 – maszynę dedykowaną dla rynku data center, umożliwiającą wydruki przy wykorzystaniu IPDS w nakładzie do 1,9 miliona użytków miesięcznie. Na stoisku firmy nie zabraknie również Pro 1357EX – urządzenia przyspieszającego obieg dokumentów dzięki prędkości 135 stron na minutę. Ricoh przedstawi także rozwiązania ze swojego softwarowego portfolio, w tym: Ready4Print do zarządzania

kolorem, NowPrint – rozwiązanie Web-to-Print oraz kontroler druku CREO C-80, który spełnia wymagania rynku wydruków komercyjnych i profesjonalnych. Ponadto, firma przygotowała niespodziankę – każda osoba, która zarejestruje się na stronie internetowej Ricoh Polska (www.ricoh.com.pl), będzie mogła odebrać bezpłatną wejściówkę na Ipex 2010 w biurze rejestracji targów oraz weźmie udział w losowaniu biletów VIP na listopadowe finały światowego turnieju ATP rozgrywanego w Londynie. Szczegółowe informacje na temat udziału firmy w targach Ipex można znaleźć na stronie: www.ricoh-europe.com/ipex.

Firma zaprezentuje wiele rozwiązań i zastosowań, m.in. w zakresie komunikacji TransPromo, druku transakcyjnego, personalizacji, druku książek, materiałów ilustrowanych oraz mailingu. Wszystkie procesy zostaną zaprezentowane w całości, łącznie z wykorzystaniem możliwości obróbki końcowej. Do sprzętowych highlightów targowej ekspozycji Ricoh należeć będą przede wszystkim najnowsze rozwiązania pełnokolorowego druku cyfrowego Ricoh Pro C720 oraz Pro C720S ze standardowym kontrolerem EFI, pracujące z prędkością 72 stron na minutę w kolorze, które zostały zaprojektowane z myślą o niż-

print+publishing 154|10

Polska Izba Druku

zaprasza do udziału w konkursie

Złoty Gryf

Konkurs

najlepszą

Wszystkie polskie drukarnie do 31 marca mogą zgłaszać swoje wyroby do nagrody ZŁOTEGO GRYFA 2010, konkursu na najlepszą jakość w poligraﬁi organizowanego przez Polską Izbę Druku. Wystarczy jedynie przesłać prace (każda w 3 egz.) wykonane w kraju w 2009 roku na adres Polskiej Izby Druku wpłacając jednocześnie na konto PID (PKO BP S.A. I O/Warszawa, nr 10 1020 1013 0000 0402 0134 5107 kwotę 500 zł + 22% VAT za zgłoszenie każdej pracy w poszczególnej kategorii. Szczegółowy regulamin konkursu i kartę zgłoszenia można znaleźć na stronach internetowych Polskiej Izby Druku

www.izbadruku.org.pl

jakość

2010

poligrafii

Zgłaszane wyroby konkurują o nagrody w dziesięciu kategoriach: a) produkt wielobarwny w oprawie prostej b) produkt wielobarwny w oprawie złożonej c) czasopismo wielobarwne d) produkt jedno- lub dwubarwny w oprawie prostej e) produkt jedno- lub dwubarwny w oprawie złożonej f ) opakowanie z nadrukiem g) etykieta h) gazeta i) produkt informacyjno-reklamowy j) kalendarz

Zwycięzcy poszczególnych kategorii otrzymują statuetki Złotego Gryfa, prawo jego używania jako znaku graﬁcznego na blankietach ﬁrmowych oraz przywilej zamieszczania na swoich wyrobach tekstu: Drukarnia jest laureatem konkursu „Złoty Gryf 2010”.

NIE ZWLEKAJ – DOŁĄCZ DO NAJLEPSZYCH! Laureaci konkursu Złoty Gryf 2009: produkt wielobarwny w oprawie prostej Drukpol S.A

opakowanie z nadrukiem Cezar S.A.

produkt wielobarwny w oprawie złożonej OZGraf - Olsztyńskie Zakłady Graﬁczne S.A.

etykieta Multipress Sp. z o.o.

czasopismo wielobarwne Quad/Winkowski Sp.z o.o

gazeta Polskapresse Oddział Poligraﬁa

produkt jedno lub dwubarwny w oprawie prostej Leograf Group Krzysztof Kluk

produkt informacyjno-reklamowy „Pasja” Usługi Reklamowe

produkt jedno lub dwubarwny w oprawie złożonej Zakład Wydawniczo-Poligraﬁczny POZKAL

kalendarz PWPW S.A.

Polska Izba Druku 00-093 Warszawa, ul. Daniłowiczowska 18 A

print+publishing 154|10

tel. (22) 827 56 13, tel./fax (22) 828 62 77 izbadruku@izbadruku.org.pl

Canon

Poligraficzna ścieżka do zysku

„Cztery lata, które minęły od targów Ipex 2006, były okresem radykalnych zmian dla Canona i profesjonalnych drukarzy” – powiedział David Preskett, dyrektor ds. druku profesjonalnego w Canon Europe. – „Poprzednie targi były platformą startową dla serii imagePress, którą Canon zadebiutował jako poważny gracz na rynku kolorowego druku produkcyjnego. Od tego czasu nieustannie pracujemy nad szeroką gamą technologii druku produkcyjnego, rozwiązań i narzędzi wsparcia biznesowego, które mają pomóc profesjonalnym drukarzom w rozwinięciu działalności i uzyskaniu większego zysku przez stworzenie nowych usług o wartości dodanej”. Także i w tym roku firma przygotowała dla gości targowych szeroką ofertę. Motywem przewodnim stoiska będzie „Canon Path to Profit” – ścieżka do zysku. Gościom zostaną przedstawione usługi i aplikacje, które pozwolą im odróżnić się od konkurentów i uniknąć branżowej „pułapki masowości”.

Targowe premiery

Podczas targów Ipex po raz pierwszy zaprezentowana zostanie seria niskonakładowych maszyn imageRunner Advance Pro.

kontrolą systemu Helix Production Workflow. Po raz pierwszy zaprezentowana zostanie seria niskonakładowych maszyn imageRunner Advance Pro, będących atrakcyjnymi cenowo i skalowalnymi rozwiązaniami umożliwiającymi drukarzom wejście na rynek produkcji cyfrowej. Z kolei drukarnie wielkoformatowe będą mogły zapoznać się z systemami druku imagePrograf, które zapewniają fotograficzną jakość i optymalną produktywność (szerzej piszemy o nich w dziale Druk Wielkoformatowy). Wszystkie zaprezentowane urządzenia będą podłączone do rzeczywistego węzła produkcyjno-usługowego,

co pozwoli gościom zobaczyć, jak Canon reaguje na wyzwania techniczne i produkcyjne, które są codziennością we wszystkich środowiskach profesjonalnego druku. Odwiedzający stoisko będą mogli dowiedzieć się więcej o pakietach usług i wsparcia oferowanych przez firmę, a także o inicjatywach optymalizująych sprawność operacyjną i zyskowność we współczesnym druku na żądanie. Jeszcze przed targami, warto zajrzeć na mikrowitrynę firmy pod adresem: www.canon-europe.com/ipex. Można dzięki niej otrzymać szereg spersonalizowanych materiałów dotyczących druku profesjonalnego.

Ekspozycja obejmie kolorowe i monochromatyczne maszyny drukujące, spośród których wiele będzie realizować zadania druku pod

Firma Canon przedstawi w kompletną ofertę profesjonalnych rozwiązań dla druku na powierzchni wynoszącej niemal 2000 m2. Stoisko będzie podzielone na strefy odpowiadające wyzwaniom, z jakimi zmagają się klienci firmy z sektora grafiki artystycznej i CRD.

ImagePress_foto Poprzednie targi Ipex były platformą startową dla serii imagePress, którą Canon zadebiutował na rynku kolorowego druku produkcyjnego.

print+publishing 154|10

WRH Marketing i Ferag

Ostatnie szlify Firmy Ferag i WRH Marketing zaprezentują wspólnie proste i ekonomiczne rozwiązania do obróbki po druku, dedykowane dla małych i średnich przedsiębiorstw poligraficznych, w których szczególny nacisk kładzie się na różnorodność, stabilność i jakość produkcji przy zachowaniu atrakcyjnego stosunku ceny do jakości. Oferowane przez obie firmy rozwiązania pozwalają na elastyczne ich włączenie do istniejących systemów produkcyjnych, zarówno do produkcji gazetowej, półakcydensowej, jak i czysto komercyjnej. Podczas targów można będzie zobaczyć „w akcji” m.in.: system wkładkujący EasySert, potrójny złamywak StreamFold oraz premierowe urządzenie JobTrim do trójstronnego obcinania.

Pierwsza z prezentowanych na stoisku linii znajduje zastosowanie przy zbieraniu i łączeniu insertów reklamowych w produkcji akcydensowej oraz w drukarniach gazetowych i jest dedykowana dla niższych nakładów. Szeroki zakres aplikacji tego modułowego rozwiązania zostanie zademonstrowany w połączeniu z urządzeniem EasySert. Produkcja przy zastosowaniu tego systemu może osiągnąć wydajność do 25 tys. egzemplarzy na godzinę. Jest to możliwe dzięki transporterowi UTR, który stanowi kluczowy element procesu obróbki wykończeniowej użytków. Urządzenie oparte na technologii chwytania pojedynczego egzemplarza odbiera strumienie produktów z maszyny drukującej przy dowolnej prędkości i dowolnym formacie produktu. Umożliwia także kontrolę przebiegu poszczególnych etapów procesów dalszej obróbki na poziomie pojedynczego egzemplarza. Uzupełniając system o urządzenie StreamStitch, które pozwala na zszywanie zeszytowe inline bezpośrednio w linii produkcyjnej, można zwiększyć efektywność pracy. Kompaktowa jednostka zszywająca jest zintegrowana z sys-

Złamywak StreamFold falcuje 60 tys. gazet/godz. i może obsługiwać formaty gazet od „berliner” po „nordycki”.

print+publishing 154|10

EasySert: wkładkowanie bez tajemnic

Dzięki szybkiemu transporterowi UTR, produkcja przy zastosowaniu EasySert może osiągnąć wydajność do 25 tys. egzemplarzy na godzinę.

temem transportowym pomiędzy maszyną drukującą a formowaniem pakietów. Dodatkowo, dzięki bębnowi tnącemu SNT-U, w którym zszyte egzemplarze zostaną obcięte z trzech stron i będą gotowe do dalszej wysyłki, można uzyskać olbrzymią produktywność druku i obróbki końcowej.

StreamFold: co trzy złamy, to nie jeden W ramach drugiej linii produkcyjnej będzie prezentowany system trzeciego złamu StreamFold we współpracy z urządzeniami z rodziny JobFolio. Innowacyjny złamywak znajduje zastosowanie w druku gazet codziennych oraz dodatków, które – nawet mimo niestandardowego formatu – mogą zostać potrójnie sfalcowane. Co ważne, StreamFold współpracuje ze wszystkimi systemami Feraga, a w trybie offline łączy się idealnie z nakładakiem JetFe-

eder. Szybki i bezpieczny transport użytków na całej linii produkcyjnej zapewnia transporter, który kieruje sfalcowane gazety od razu do układarki MultiStack lub przekazuje je najpierw do procesu wkładkowania. Gotowe egzemplarze są odbierane prawo- albo lewostronnie i przesyłane do systemu magazynowania gazet MultiDisc. Będąc integralną częścią całego, tak skomplikowanego, systemu produkcji, złamywak StreamFold pracuje z dużą dokładnością, zapewniając wysoką jakość falcowania. Maksymalna liczba falcowanych stron sięga jedynie 100, gdyż przy większej objętości należy brać pod uwagę problem wyporności papieru. Prędkość pracy także nie należy do najszybszych – StreamFold falcuje 60 tys. gazet/ godz. Złamywak może obsługiwać formaty od „berliner” po „nordycki”. Oprócz znanych już rozwiązań, Ferag i WRH szykują coś nowego – swoją światową premierę na targach Ipex 2010 będzie mieć urządzenie JobTrim do trójstronnego obcinania. Na razie producent nie ujawnia jednak szczegółów dotyczących tego systemu. Hala 18, stoisko C860

targi

FESPA 2010 w Monachium

Wylęgarnia zmian Nadchodzące targi Fespa 2010 będą największą wystawą w całej historii tego sektora rynku. Tegoroczna edycja stanowi imponującą prezentację rynku druku wielkoformatowego, będąc jednocześnie wyrazem optymistycznych prognoz dotyczących przyszłości LFP. Sceną całego wydarzenia będzie pięć hal wystawowych Centrum Targowego w Monachium, podzielonych konsekwentnie na różne sektory, odnoszące się do druku cyfrowego, druku na tekstyliach i offsetu.

przewidywań, będzie kształtował branżę przez kolejne trzy lata. Co więcej, prezentacja druku offsetowego i cyfrowego pod jednym dachem skłania wystawców do zademonstrowania odwiedzającym, w jaki sposób można osiągnąć wysoką produktywność i rentowność dzięki kombinacji tych dwóch technologii.

Wszechobecne tekstylia

W roku 2005 rozwiązania z zakresu digitalizacji prezentowano zaledwie w jednej hali. W tym roku sektor ten będzie znacznie większy.

Plan ekspozycji odzwierciedla szybki rozwój rynku cyfrowego druku wielkoformatowego – temu sektorowi zostaną poświęcone aż trzy spośród pięciu hal targowych. Dla porównania, w roku 2005, kiedy po raz pierwszy druk cyfrowy w widoczny sposób wpłynął na profil i formułę Fespa, rozwiązania z zakresu digitalizacji prezentowano zaledwie w jednej hali. W tym roku sektor ten rozrośnie się do rozmiarów większych niż cała wystawa Fespa Digital 2009. Skala tego przedsięwzięcia sprawia, że najwięksi dostawcy produktów i usług dla druku cyfrowego postrzegają targi jako najbardziej wiodące w branży, wykorzystując je

do ugruntowania swojej pozycji na rynku i wprowadzania nowości asortymentowych.

Zgodnie z ewolucją Do trendów na rynku poligraficznym dostosowano również specyfikę sektora offsetowego, który w tym roku będzie mniejszy niż pięć lat temu. Nie bez wpływu na to pozostaje – wymuszona przez powszechną digitalizację – ewolucja druku offsetowego w kierunku rozwiązania dla zastosowań niszowych oraz zleceń wysokonakładowych. Mimo „przekwalifikowania” offsetu, sektor poświęcony tej technologii druku zapowiada się nadzwyczaj interesująco i, według

Organizatorzy tegorocznych targów przygotowali także oddzielną strefę dla druku na tekstyliach, która zyskała nawet specjalną nazwę – „Fespa Fabric”. Sektor tekstylny ma za zadanie powtórzyć sukces wystawy z 2007 roku dzięki bogatej i sfokusowanej ekspozycji. Szef eventów Fespa, Frazer Chesterman, tak komentuje nadchodzące wydarzenie: „Rok 2010 będzie dla wielu firm rokiem decydującym i wskazującym dalszą drogę. Dla przedsiębiorców, którym udało się uratować swoje firmy przed kryzysem, kilka ostatnich miesięcy roku może zdefiniować ich przyszły sukces. Badania, przeprowadzone przez FESPA pozwalają na ostrożny optymizm w prognozach dotyczących rozwoju rynku. Jesteśmy także przekonani, że to właśnie rozsądne inwestycje w technologię cyfrową staną się czynnikiem umożliwiającym wielu firmom przetrwanie. Wszystko to sprawia, że Fespa 2010 przyjmuje rolę prawdziwej „wylęgarni zmian”, których pełnię ujrzymy w nadchodzącym roku”. print+publishing 154|10

targi

print+publishing 154|10

prepress

Graphisoft Integrale w Drukarni Narodowej

Integracji część pierwsza

Drukarnia Narodowa to kolejny zakład poligraficzny w Polsce, który wdrożył z powodzeniem system zarządzania Graphisoft Integrale MIS firmy Rhapso. Objął on swoim zasięgiem wszystkie działy drukarni od marketingu i kalkulacji, poprzez planowanie i zarządzanie produkcją, aż po gospodarki magazynowej i kontrolę wysyłek. Do-

Jerzy Mąka, specjalista ds. systemów MIS w Drukarni Narodowej i szef projektu wdrożenia systemu Graphisoft podkreśla, że drukarnia zamierza kontynuować prace integracyjne z innymi systemami produkcyjnymi poprzez konektory JDF.

datkiem do systemu jest moduł analityczny Spinaker. „Cieszymy się z wyboru systemu Graphisoft” – mówi Jerzy Mąka, specjalista ds. systemów MIS w Drukarni Narodowej i szef projektu – „Przed dokonaniem wyboru odbyto wiele spotkań i wizyt referencyjnych, brano pod uwagę wszystkie dostępne tego typu systemy w Polsce. Na naszym rynku nie znaleziono lepszego systemu zarządzania dla drukarń dziełowych. Graphisoft jest kompletny i widać w nim wieloletnie doświadczenia producenta. Największym problemem dla nas była skala wdrożenia i zaangażowanie ludzi do nowego spojrzenia na produkcję, musieliśmy bowiem wspólnie z firmą wdrożeniową Media Center przeszkolić praktycznie wszystkich pracowników w zakresie obsługi systemu. A ponieważ posiadamy ponad 60 stanowisk komputerowych, więc całość wdrożenia trwała okrągły rok”. Warto dodać, że wdrożenie systemu Graphisoft jest tylko jednym z elementów zrealizowanego w drukarni projektu o nazwie: „Dywersyfikacja działalności Drukarni Narodowej w wyniku wprowadzenia na rynek nowego produktu – pu-

blikacji koedukacyjnych dla osób słabo widzących i niewidomych poprzez wdrożenie autorskiej, innowacyjnej linii technologicznej druku i oprawy”, współfinansowanego ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego. Jak podkreśla Jerzy Mąka, jest jeszcze za wcześnie, aby mówić o konkretnych korzyściach z wykorzystania systemu, posiada on bowiem wiele funkcji, których pełne poznanie i zastosowanie w procesie zarządzania produkcją wymaga czasu. Drukarnia Narodowa zamierza jednak kontynuować prace integracyjne z innymi systemami produkcyjnymi poprzez konektory JDF. Na krótko po instalacji Graphisoft, uruchomiono tam kolejny konektor z systemem CtP Kodak Prinergy oraz portal typu web-to-print InSite. Planowane jest także „spięcie” systemu konektorami do maszyn drukujących KBA oraz maszyn introligatorskich. „Z pewnością pozwoli nam to na uzyskanie oszczędności i zdecydowanie poprawi jakość danych produkcyjnych. Mogę powiedzieć, że dopiero zaczynamy fascynującą przygodę z systemem Graphisoft” – podsumowuje Mąka.

Apogee Media 6.0.

Agfa Graphics wprowadza na rynek najświeższą wersję systemu wydawniczego :Apogee Media 6.0. Najbardziej widoczną zmianą jest nowa funkcja interaktywnego planowania publikacji, która pozwala użytkownikom na zarządzanie stronami w trybie „przeciągnij i upuść” oraz szybkie przełączanie się do innych modułów wydawniczego systemu workflow. System :Apogee Media łączy w sobie zarządzanie cyfrowymi zasobami z elastyczną i opartą na formacie XML platformą wykorzystywaną w wydawniczych systemach workflow. W nowej wersji system oferuje zmieniony interfejs, zapewniający bezpośredni dostęp do obszarów zastrzeżonych, zasobów cyfro-

wych, przypisów, informacji o rozmieszczeniu reklam, edytowanych artykułach, kadrowaniu zdjęć, układu graficznego tworzonego w programie InDesign, funkcji wstępnej weryfikacji poprawności plików i soft proofingu. Dzięki programowi, użytkownicy uzyskują równoczesny dostęp do swoich prac i informacji na temat ich obecnego statusu. Redaktorzy naczelni mogą dzięki niemu zdalnie śledzić postępy projektu i kierować pracą redaktorów i grafików. W wersji 6.0., poza nowym modułem planowania publikacji, polepszono także współpracę z programem InDesign CS4 oraz zapewniono większą integrację z narzędziami do wstępnej weryfikacji plików i proofingu.

Interaktywność dla mediów

Użytkownicy oprogramowania :Apogee Media 6.0. – zarówno redaktorzy, jak i graficy – mają równoczesny dostęp do prac całego zespołu oraz mogą na bieżąco wprowadzać zmiany i monitorować postęp w przygotowaniu publikacji.

print+publishing 154|10

Pozostań liderem

dzięki technologii druku Mimaki UV LED Drukowanie technologią UV LED oznacza TAK dla:  większej różnorodności mediów  mediów wrażliwych na wysokie temperatury  szybszej produkcji  natychmiastowego wysychania  ochrony środowiska

Najwyższa jakość, duże korzyści Drukarka hybrydowa UV UJV-160 oraz ploter stołowy JFX-1631 Mimaki oferuje duże korzyści dzięki technologii druku UV LED z wykorzystaniem dwóch wielkoformatowych drukarek: nowego stołowego plotera JFX-1631 oraz hybrydowej drukarki UJV-160. Dzięki tym ploterom możliwy jest druk na większej ilości różnorodnych podłoży niż kiedykolwiek wcześniej, wliczając druk na mediach wrażliwych na wysoką temperaturę. Atrament wysycha natychmiastowo, diody LED nie wymagają czasu nagrzewania, a zużycie energii jest znacznie niższe niż w przypadku konwencjonalnych lamp UV.

S o l vSeonl tv ei n kt s i n k s A q u eA oq uu se oi n uk s si n k s

Nowy ploter JFX-1631 zapewnia najwyższą jakość Dye Dye System”, dzięki zastosowaniu Microstepping SS21 ES3 ES3 “Intelligent Pigment SS21 Pigment sublimationsublimation Ink Ink Ink Ink Ink Ink Ink z enkoderami liniowymi, któryInkzapewnia precyzyjne White White Ink Ink pozycjonowanie kropli. Nawet 3 punktowa czcionka może być wyraźna i czytelna.

Flexible UV Ink

Hard UV Ink

White White Ink

Ink

Druk na podłożach o grubości do 5 cm o maksymalnym rozmiarze 1,6 x 3,2 m

Nowość

Clear Clear coat

coat

Druk na mediach w roli oraz sztywnych (niepowlekanych) mediach o grubości do 1 cm i maksymalnej wadze 12 kg

European Digital Press Association uznała ploter UJV-160 jako “Najlepsza drukarka wielkoformatowa roku 2009 w szerokości do 1,6 m”

TeBa Barbara Teodorczyk

Tel. +48 (0) 42 639 51 87

www.teba.pl

ul. A. Struga 78, 90-557 Łódź print+publishing 154|10

Fax. +48 (0) 42 636 12 01

teba@teba.pl

druk wielkoformatowy

Event HP dla klientów CEE

Atrakcje w wielkim formacie Rynek druku wielkoformatowego w Europie Centralnej i Wschodniej ma swoją własną specyfikę, odbiegającą od trendów, panujących na Zachodzie naszego kontynentu. O tym, że region CEE, z całym swoim zróżnicowaniem poziomu rozwoju ekonomicznego, ale też z olbrzymim potencjałem, wymaga rozwiązań szczególnych, przekonywała firma HP podczas eventu dla klientów z Europy Środkowo-Wschodniej, organizowanym w Centrum Demonstracyjnym w Barcelonie.

Portfolio HP ewoluuje razem z rynkiem Sign&Display. W Centrum Demonstracyjnym w Barcelonie, firma zaprezentowała całe portfolio Scitex oraz maszyny lateksowe z linii Designjet.

ważnym jak jakość druku. Presja czasu, oznacza też presję finansową. Po trzecie, klienci oczekują nie tylko perfekcyjnego wykonania zamówienia – chcą też otrzymać wartość

Ploter z płaskim łożem FB7500 przeznaczony jest do druku aplikacji o wysokiej jakości typu POP i POS. W swojej klasie, jest najwydajniejszym rozwiązaniem, drukującym z prędkością 500 m2/h.

„Obecnie, zmiany w Sign&Display osiągają zawrotne tempo. Będąc pod presją finansową, musisz działać szybko. Jeśli twoja produkcja nie jest cyfrowa, jeśli się nie rozwijasz, nie inwestujesz w innowacyjne technologie i – przede wszystkim – jeśli myślisz, że zrobiłeś już wszystko, co możliwe, z pewnością przegrasz” – tym kategorycznym stwier-dzeniem rozpoczął swoją prezentację Francois Martin, dyrektor sektora Graphic Solutions Business firmy HP w regionie EMEA. Trudno nie zgodzić się z prelegentem, a za tą prawdą – być może dla niektórych bolesną – stoją niezaprzeczalne fakty. Co więc dzieje się w sektorze Sign&Display? Po pierwsze, kampanie marketingowe zmieniają się, ulegając coraz silniejszej targetyzacji, co z kolei wymaga tworzenia aplikacji znajdujących zastosowanie regionalne, lokalne lub nawet... personalne. Po drugie, czas realizacji zlecenia stał się czynnikiem równie

Tekst: Jacek Golicz

dodaną, doceniając chociażby aspekty ekologiczne technologii, w której drukowane jest ich zlecenie. Jak można było się przekonać w Barcelonie, HP nie tylko te trendy dostrzega i je obserwuje, ale także podąża w ślad za nimi, symultanicznie rozwijając swoją ofertę. Dostrzegalne jest dążenie do coraz większej elastyczności urządzeń w zakresie obsługiwanych mediów, a co za tym idzie – tworzenia zaawansowanych aplikacji. Firma tworzy urządzenia dla coraz większych zakresów formatowych, „podkręcając” ich prędkość dla uzyskania jak najwyższej wydajności – najszybszy flatbed FB7500 drukuje z szybkością 500m2/h! Jednocześnie, HP opracowuje technologie, które pozwolą zaspokoić dotychczas trudne lub nawet niemożliwe do zrealizowania wymagania klientów. Dobrym przykładem jest tu technologia lateksowa, która nie tylko odpowiada na potrzeby współczesnego rynku druku wielkoformatowego, ale zdaje się poza nie wykraczać, oferując dotąd niespotykaną w LFP jakość. print+publishing 154|10

print+publishing 154|10

HP Scitex XP5100 stanowi jedno z najszybszych urządzeń rolowych UV na rynku. Świetnie sprawdza się w druku różnorodnych aplikacji wielkoformatowych, jak np.: POS-y, banery, czy pokrycia budynków.

Godnym uwagi „dodatkiem” do prezentowanego portfolio Scitex były urządzenia linii Designjet, drukujące w rewolucyjnej technologii lateksowej, która dla HP stanowi obecnie obszar intensywnego rozwoju. Firma skupia się zarówno na upowszechnieniu opracowanej przez siebie technologii druku, jak i na stworzeniu kolejnych rozwiązań w tym zakresie. Jednym z rozwiązań, które można było obejrzeć „w akcji” była maszyna L65500, gwarantująca bezwonne, a więc sprzyjające środowisku drukowanie w sześciu kolorach, przy zapewnieniu nasyconych barw. Maszyna drukuje do 37 m2/h przy aplikacjach wewnętrznych i do 75m2/h przy outdoorze. L65500, która dedykowana jest dla szybkich, wysokojakościowych prac, charakteryzuje także wysoka rozdzielczość wydruków – do 1200 dpi. Wydruki są odporne na warunki zewnętrzne i wytrzymują nawet

do 3 lat w ekspozycjach outdoorowych. Technologia lateksowa umożliwia wysokiej jakości druk nie tylko na powszechnie stosowanych nośnikach, takich jak folie, winyle czy też siatki, ale również na mediach niepowlekanych, jak poliester, a nawet na tanim papierze. Nie bez znaczenie pozostają tu substraty. Tusze lateksowe HP znakomicie sprawdzają się przy druku grafik umieszczanych na pojazdach. Całkowicie suchy wydruk, który opuszcza maszynę, jest gotowy do natychmiastowej laminacji, wysyłki, czy też ekspozycji. Dzięki temu, udaje się pominąć czasochłonny etap suszenia. W efekcie faktyczny czas produkcji grafiki jest krótszy nawet o 1-2 dni. Pozostająca na powierzchni nośnika farba lateksowa nie uszkadza struktury folii, zapewniając jej wysoką stabilność i łatwiejszą aplikację. Dla porównania, powszechnie stosowane tusze solwentowe „osłabiają” folię, zwiększając jej rozciągliwość.

Lateks na deser

Podejść bliżej Rozważania nad rozwojem rynku druku wielkoformatowego i równoległą do tego procesu ewolucją oferty technologicznej HP nie zakończyły się bynajmniej w momencie opuszczenia sali wykładowej. Czym bowiem byłaby prezentacja portfolio dedykowanego na tak chłonny rynek, gdyby nie prezentacje maszyn „na żywo”. W każdej kategorii urządzeń dla LFP, HP oferuje coś interesującego, poczynając od ploterów z płaskim łożem, poprzez maszyny rolowe, na solwentowych urządzeniach bębnowych skończywszy. Wizyta w Centrum Demonstracyjnym okazała się spotkaniem „oko w oko” z technologią. Tym, co najbardziej przyciągało uwagę wśród maszyn rolowych, drukujących w technologii UV, była maszyna XP5100 – najszybsza na rynku w swojej klasie. Szybkość druku w trybie cztero- lub ośmiokolorowym dochodzi tu do 150 m2/h, przy rozdzielczości 360 dpi. Maszyna może być także wyposażona w system multiroll, który usprawnia pracę i pozwala na jednoczesny druk na kilku rolkach materiałów. Urządzenie pozwala na druk na materiałach niepowlekanych, folii, papierze, PVC i tekstyliach. Najczęściej wykonuje się na niej takie aplikacje, jak: grafika wystawowa, banery, systemy POS, kasetony, reklamy zewnętrzne i pokrycia budynków. Co więcej, używane w maszynie tusze UV, są znacznie bardziej ekologiczne niż technologia solwentowa i gwarantują większą trwałość wydruków. Ci, których interesowały flatbedy, nie mogli czuć się zawiedzeni, ponieważ HP pokazało w tym segmencie to, co najlepsze, a mianowicie Scitex FB7500, przeznaczony do wysokojakościowych aplikacji, takich jak POP czy POS. Jest to jeden z najwydajniejszych flatbedów w swojej klasie, zaopatrzony w doskonale skonstruowany podajnik mediów i nowo-czesne głowice Scitex X2. Na każdy z sześciu kolorów przypadają 52 głowice, co pozwala na druk z prędkością 500m2/h. Maszyna może drukować na bardzo szerokiej gamie mediów, wykorzystując między innymi: papier, folie, pianki, PVC, polistyren, karton, polipropylen i wiele innych podłoży specjalnych. Dużym zainteresowaniem cieszył się także model TJ8550, czyli potężnych rozmiarów bębnowa maszyna solwentowa dedykowana dla outdooru, będąca upgradem starszej wersji TJ8500, oferuje najszybszy proces wielkoformatowego druku cyfrowego dostępny dzisiaj na rynku. Maszyna może drukować z bardzo dobrą jakością (widoczne są nawet teksty ośmiopunktowe), w trybie sześciokolorowym, przy prędkości do 480 m2/h.

druk wielkoformatowy

Maszyna solwentowa TJ8550 jest upgradem sprawdzonego modelu TJ8500. W porównaniu ze swoim poprzednikiem, urządzenie drukuje jeszcze szybciej, osiągając prędkość do 480 m2/h.

druk wielkoformatowy

Urban Storm i Fujifilm

Sztorm w przestrzeni miejskiej Kiedy obserwuje się działania brytyjskiej firmy Urban Storm, oczywistym staje się, że firma ta pragnie wyróżnić się w sektorze reklamy zewnętrznej. Aby to osiągnąć, nawiązała współpracę z Fujifilm, łącząc zaawansowaną technologię druku wielkoformatowego z unikatowym systemem outdoorowym.

Klips i już System został zaprojektowany w taki sposób, by wyeliminować wszelkie prace wykończeniowe – pozwala jednej osobie zmienić billboard w ciągu 15 minut. Przy zastosowaniu tradycyjnej techniki klejenia, zajęłoby to dwóm osobom ponad pół godziny. Także ochrona środowiska była jednym z aspektów, które odegrały zasadniczą rolę w opracowaniu nowego systemu. Polietylen może być wielokrotnie przetwarzany, w przeciwieństwie do PVC, które nie poddaje się recy-

klingowi. Jest on również cztery razy lżejszy od PVC i ma dwa razy większą wytrzymałość. Niestety, materiał posiada także wady – jest niezwykle trudny do zadrukowania, a tusze UV nie trzymają się na nim dobrze. Urban Storm znalazł jednak sposób, żeby poradzić sobie z tym problemem.

Maszyna na miarę potrzeb Aby wydajnie drukować na polietylenie, potrzebna była taka technologia, która zapewniłaby zarówno dobrą adhezję substratów, jak i wysokiej jakości efekty wizualne. „Po wielu rozmowach z różnymi dostawcami firma zaproponowała nam maszynę wielkoformatową Uvistar, która pozwala na pełne wykorzysta-

nie potencjału tkwiącego w naszym systemie” – mówi Sam Cook. Uvistar może drukować na roli o szerokości do pięciu metrów, przy zastosowaniu tuszy Uvijet QK, opracowanych specjalnie do zadruku polietylenu. Urban Storm drukuje na maszynie billboardy o powierzchni 18 m2 (48 arkuszy) z zaznaczonymi punktami mocowania klipsów. Po wydrukowaniu, arkusze nie wymagają suszenia, nie mają przykrego zapachu, są za to wytrzymałe, bardzo lekkie i mogą być ciasno zwijane dla łatwego transportu. Sam Cook wskazuje na to, jak wydajne jest urządzenie: „Możemy codziennie wydrukować do 500 billboardów po 18 m2 każdy, drukując jeden przez 5-10 minut i pracując 16 godzin dziennie”.

Mający oddziały w Bristolu i Londynie Urban Storm działa od 2001 roku specjalizując się w druku wielkoformatowym i reklamie zewnętrznej. Sam Cook, właściciel firmy, wskazuje na tendencje obecne w outdoorze: „Reklamodawcy żądają produktów wysokiej jakości, jednocześnie chcąc jak najbardziej ograniczyć koszty. Dodatkowym czynnikiem jest zminimalizowanie negatywnego wpływu na środowisko naturalne. Szybkość, jakość, opłacalność, nieinwazyjność – takim wymaganiom ciężko sprostać”. Aby odpowiedzieć na zapotrzebowanie rynku, Cook rozpoczął prace nad stworzeniem rozwiązania, które mogłoby stać się alternatywą dla systemów popularnych w reklamie zewnętrznej. Rezultatem tych poszukiwań jest system outdoorowy StormFlex. Tworzy go sztywna rama składająca się z szeregu klipsów, z których każdy może udźwignąć 85 kg lekkiego polietylenu. Wytrzymałość klipsów umożliwia naciągnięcie billboardu w taki sposób, że jest on równo napięty i idealnie płaski, co daje zadowalające efekty wizualne.

System StormFlex tworzy sztywna rama składająca się z szeregu klipsów, z których każdy może udźwignąć 85 kg lekkiego polietylenu.

print+publishing 154|10

druk wielkoformatowy

Plotery wodne Canona

12 kolorów dla profesjonalistów

Rynek ploterów wodnych wzbogacił się o nową, wydajniejszą technologię. Seria imagePrograf firmy Canon: 44-calowy iPF8300 i 24-calowe iPF6350 oraz iPF6300, wykorzystują 12-kolorowy system tuszu pigmentowego Lucia Ex oraz innowacyjną technologię drukowania, zapewniającą większą dokładność i rozszerzony zakres barw. Nowe modele to oferta dla profesjonalnych użytkowników wymagających najwyższej jakości wydruków.

Wprowadzenie systemu tuszy Lucia Ex umożliwia przygotowanie wydruków z gęstym i łagodnym stopniowaniem kolorów oraz ostrzejszą czernią, a także odtworzenie najdrobniejszych szczegółów w zacieniowanych obszarach fotografii. Nowe tusze zostały zaprojektowane przy użyciu innowacyjnej struktury polimerów o większej odporności na zarysowanie. Skutecznie chronią przed płowieniem kolorów, redukując jednocześnie brązowienie i metamerię w celu zapewnienia trwałego i stabilnego wydruku. Canon poprawił również równowagę struktury mechanicznej nowych modeli, co umożliwia bardziej precyzyjne umieszczanie tuszu i, co za tym idzie, osiąganie większej dokładności linii i tekstu oraz jednorodności koloru.

Cenna kompatybilność Co więcej, dzięki rozszerzeniu kompatybilności z rozwiązaniami innych producentów RIP, nowe modele są zgodne z systemami takich dostawców, jak: CGS, ColorGATE, DEV studio, EFI, Eisfeld (PosterJet), GMG, ONYX Graphics i SCP. Rozwiązanie takie ułatwia wykorzystanie urządzeń w wielu zastosowaniach związanych z drukiem, wliczając w to proofing, projekty oraz zdjęcia komercyjne. Firma opracowała także narzędzie konfiguracji mediów, które umożliwia klientom nie tylko użycie oryginalnych nośników firmy Canon, ale także dodanie i dostosowanie ustawień papieru celem zwiększenia precyzji i jakości druku z wykorzystaniem mediów innych producentów. Kompatybilne profile ICC popularnych typów mediów od Hahnemuehle, Ilford i Sihl są print+publishing 154|10

Canon wyposażył swoje plotery z serii imagePrograf w narzędzie konfiguracji mediów, które umożliwia klientom nie tylko zastosowanie oryginalnych nośników, ale także mediów innych producentów.

dostępne do ściągnięcia na stronach internetowych tych firm. Canon współpracował także z producentami sprzętu komputerowego Colortrac i Contex w celu opracowania kompleksowego rozwiązania od skanowania po wydruk.

Solidne parametry Nowe urządzenia posiadają funkcję kalibracji koloru, wykorzystującą wewnętrzny multisensor o wysokiej wydajności do precyzyjnego wykrywania, dostosowywania i kompensacji różnic w gęstości pomiędzy głowicami drukującymi, zapewniając stabilne odtworzenie i dokładne dopasowanie kolorów. Plotery z serii imagePrograf wykorzystują dwie zaawansowane, jednocalowe głowice drukują-

ce, z których każda posiada 2 560 dysz na kolor, drukując małymi kroplami o objętości czterech pikolitrów (pl) przy pełnej rozdzielczości 2 400 x 1 200 dpi, celem dokładnego i przejrzystego odtworzenia szczegółów. Poza tym, modele iPF8300 i iPF6350 wyposażone zostały w dyski twarde o pojemności 80 GB, umożliwiające szybsze buforowanie dużych plików, a także pozwalające na ponowny wydruk prosto z drukarki. W celu zapewnienia najwyższego poziomu wydajności i zmniejszenia ogólnego czasu wydruku, wszystkie nowe modele wyposażono również w standardowy, gigabitowy interfejs sieci Ethernet oraz automatyczny obcinak z dwoma ostrzami.

druk cyfrowy

CS665 Pro firmy Océ

Kolejne wdrożenia w Polsce

katalog w oprawie zeszytowej bez angażowania dodatkowych urządzeń”. Ważnym aspektem realizacji zamówienia stają się też proofy cyfrowe – przesyłając firmie zlecenie, klient może od razu zobaczyć, jak będzie ono wyglądało przy finalnym wydruku, a nawet na miejscu wprowadzić poprawki. Właściciel drukarni szczególnie docenia produktywność zainstalowanych urządzeń: „Obecnie niezwykle istotnym czynnikiem przy podejmowaniu współpracy z drukarnią stał się czas. Klienci oczekują realizacji zleceń często w ciągu 24 godzin. Tylko posiadanie własnego, bardzo dobrego sprzętu umożliwia zachowanie terminu bez szkody dla jakości. Aby osiągnąć nasz cel, postawiliśmy na firmę Océ, która oferuje niezawodne, wysokiej klasy urządzenia i korzystne kontrakty serwisowe. Nasi klienci bardzo pozytywnie oceniają jakość wydruku, my natomiast doceniamy szybkość pracy maszyny. Istotna jest również możliwość drukowania na szerokiej gamie nośników, co pozwala na realizację nawet najbardziej wymagających zleceń”.

„Zastosowanie w urządzeniu CS665 opcji podstawowego finishingu pozwala nam zaoferować kompletny produkt bez angażowania dodatkowych urządzeń” – mówi Marcin Szweda, właściciel drukarni Digital.

Adam Morawiecki i jego syn Patryk, właściciele drukarni Center Print, postanowili poszerzyć swoją dotychczasową działalność i podjęli decyzję o inwestycji w technologię cyfrową, wybierając maszynę CS665 Pro wyposażoną w spektrofotometr Lu-202 i finiszer broszurujący FS-607. „Na początku działalności naszej drukarni, w 2008 roku, skupialiśmy się głównie na druku wielkoformatowym” – mówi Patryk Morawiecki. – „Początkowo pracowaliśmy na maszynie Roland SJ 745ex, a następnie Roland XJ 740. Chcąc rozszerzyć swoją ofertę, zainwestowaliśmy w urządzenie cyfrowe firmy Océ. Dzięki temu szybko i po znacznie niższych kosztach możemy realizować zlecenia druku niskich nakładów, głównie ulotek wizytówek, folderów, broszur, czy kalendarzy. System produkcyjny na papier cięty CS665 Pro drukuje w rozdzielczości 600 x 1800 dpi na różnego rodzaju podłożach, m.in.: papierach powlekanych i niepowlekanych, foliach, etykietach i kartach pocztowych, o gramaturze z zakresu 64-300 g/m2 i formatach od 100 x 148 mm do 330 x 487 mm. Egzemplarz zainstalowany w Center Print wyposażony jest dodatkowo w wysokiej klasy spektrofotometr Lu-202 i finiszer broszurujący FS-607.

Oferując najwyższą w swojej klasie elastyczność w doborze konfiguracji, Océ CS665 Pro dopasowuje się do potrzeb i zadań realizowanych przez potencjalnego użytkownika. W ostatnim czasie w tym gronie znalazły się drukarnie: Center Print z Warszawy oraz Digital z Tczewa.

Dla kompleksowej obsługi Maszyna CS665 Pro, wyposażona w finiszer broszurujący, kontroler EFI Fiery oraz spektrofotometr EyeOne wraz z oprogramowaniem do linearyzacji maszyny i kalibracji kolorów stanęła także w drukarni Digital z Tczewa. Firma, należąca do Marcina Szweda, istnieje od 2008 roku i działa głównie na rynku lokalnym, obsługując firmy z regionu powiatu tczewskiego, ale – jak podkreśla jej właściciel – dostrzega także potencjał w bliskości aglomeracji trójmiejskiej. „Zależy nam na kompleksowej obsłudze – począwszy od projektu wizualnego, a skończywszy na druku materiałów promocyjnych” – mówi Szweda. – „Zastosowanie opcji podstawowego finishingu pozwala nam zaoferować kompletny produkt – składaną ulotkę czy

„Maszyna CS665 pozwoliła nam na realizację dotychczas nieopłacalnych z punktu widzenia offsetu nakładów – od kilkunastu do kilkuset egzemplarzy” – podsumowuje inwestycję Patryk Morawiecki, właściciel drukarni Center Print (z lewej).

print+publishing 154|10

druk cyfrowy

print+publishing 154|10

druk

W świetle targów IPEX

Offsetowe trendy W offsecie można zaobserwować trzy tendencje, odnoszące się zarówno do druku arkuszowego, jak i druku z roli: od maszyn wymaga się prędkości, produktywności oraz ekologiczności w powiązaniu z ekonomicznością. Wobec tego, systemy rolowe toczą zaciętą walkę z szybszymi maszynami arkuszowymi, a one z kolei muszą bronić się przed atakiem druku cyfrowego. Wszystkie segmenty dążą jednak nieprzerwanie do w pełni zautomatyzowanej produkcji. Szczególną popularność zdobywają sobie różnorodne opcje, mające przynieść klientowi „wartość dodaną” – to właśnie pod tym kątem drukarnie starają się wyróżnić na tle konkurencji. Tekst: Andrea Bötel

cze, jaka przyszłość pisana jest trzem globalnym liderom: Heidelbergowi, KBA i manrolandowi oraz czy rynek nie będzie dla całej trójki zbyt mały. Faktem jest jednak, że także azjatyckie firmy dostrzegają dla siebie miejsce na rynkach europejskich, a co więcej – są zdolne do ekspansji na Starym Kontynencie właśnie dzięki temu, że zawarły umowy dystrybucyjne z zachodnimi koncernami – tak jak w przypadku indyjskiej The Printers House, współpracującej z KBA. © Goss

Rynek się kurczy Goss Sunday 5000 Autoplate.

Branża poligraficzna, dotknięta zjawiskiem coraz powszechniejszych konsolidacji, znajduje się w fazie istotnych zmian, dotyczących zarówno dostawców mediów, jak i usług druku czy dystrybutorów. Powód: światowy rynek maszyn offsetowych kurczy się, dlatego cała sieć musi dostosować się do nowych warunków. Okaże się jesz-

W takiej sytuacji pojawiają się dwa zasadnicze pytania: jak silny jest wpływ azjatyckich producentów maszyn na Zachód i jak duży będzie rynek maszyn offsetowych w najbliższej przyszłości? Jedno jest pewne: kurczenie się tego sektora jest procesem, którego nie sposób zatrzymać. Nawet jeśli liczba zleceń rośnie, a zamówień na nowe maszyny jest coraz więcej, dawny poziom jest nieosiągalny. Szybsze i bardziej produktywne urządzenia zapewniają lepszy efekt końcowy – tam, gdzie do niedawna pracowały obok siebie dwa systemy, funkprint+publishing 154|10

druk © Komori

zacja na poziomie workflow przynosi dodatkowe korzyści, zarówno technologiczne, jak i ekonomiczne”. Także dla KBA opracowanie efektywnych kosztowo rozwiązań dla przygotowalni i druku stanowi naczelny punkt rozwoju: „Najważniejszymi cechami maszyny drukującej są: niezawodność eksploatacji oraz ekonomia produkcji” – wyjaśnia Christian W. Knapp, managing director KBA/UK. Również Komori stawia na zwiększenie produktywności swoich maszyn i jeszcze wyższy poziom zautomatyzowania. Marketing manager europejskiej filii firmy, Philip Dunn, opisuje to następująco: „W dzisiejszych czasach konieczne jest skoncentrowanie się na jak największej automatyzacji procesów produkcyjnych – przy czym redukuje się liczbę osób koniecznych do obsługi maszyn i urządzeń”. Z kolei dla Thomasa Fichtl, kierującego działem PR firmy Heidelberg, najważniejszymi trendami w druku arkuszowym są: przyjazna dla środowiska produkcja oraz optymalizacja procesów: „Kiedy weźmie się pod uwagę czasy przestojów maszyny, pojawia się decydujące pytanie, ile czasu upływa pomiędzy wydrukowaniem ostatniego arkusza jednego zlecenia, a rozpoczęciem druku kolejnego nakładu. Nasz główny cel został jasno określony: klient powinien mieć możliwość otrzymania większej liczby użytków w tym samym czasie”. Niezawodność i wytrzymałość maszyny oraz równowaga pręd-

Komori Lithrone S840P Long Perfector.

Presstek PTK 52DI-AC.

Trudne wyzwanie Producenci urządzeń zdają sobie sprawę z tego, że rynek zbytu Europy Zachodniej dla maszyn offsetowych znajduje się obecnie w fazie stagnacji. Od czasu kryzysu finansowego oraz związanego z nim spowolnienia inwestycyjnego, zmuszeni byli do przeprowadzenia olbrzymich cięć budżetowych oraz ograniczenia zatrudnienia i produkcji. Z drugiej strony, bolesne doświadczenia pozwoliły branży poczuć ponownie „pionierskiego ducha” i doprowadziły do uruchomienia niespotykanych dotąd pokładów kreatywności. Szybkie maszyny, najnowocześniejsze głowice drukujące, automatyczna zmiana płyt, cyfrowe systemy sterowania produkcją – pod względem technologicznym końcowy użytkownik otrzymuje praktycznie wszystko, czego może sobie zażyczyć. print+publishing 154|10

Jakie wyzwania stoją zatem przed branżą poligraficzną? W jaki sposób drukarze mogą zmierzyć się z konkurencją? Jaką wartość dodaną mogą przynieść zleceniodawcom ich usługi? Są to pytania, na które trzeba sobie jak najszybciej odpowiedzieć. Zdając sobie sprawę z ważkości tych kwestii, producenci maszyn oferują drukarzom różnorodne rozwiązania, które mają pozwolić im na jak najlepsze spełnienie wymagań końcowego odbiorcy. Jednocześnie, dzięki temu możliwe jest przeciwdziałanie wyniszczającym branżę cięciom cenowym.

manroland dobrze radzi sobie w wielkim formacie.

Głosy z branży W minionych latach, maszyny drukujące zostały pod wieloma względami ulepszone, zarówno w zakresie prędkości i produktywności, jak również jakości druku, efektywności energetycznej, czy bezpieczeństwa. Obecnie aspekty te nadal stoją w centrum technologicznego rozwoju poligrafii, co podkreśla Thomas Hauser, marketing manager firmy manroland: „Inwestujemy w innowacje, które pozwalają nam uczynić druk jeszcze szybszym i tańszym, a wszystkie procesy – znacznie prostszymi. Automaty-

cjonuje teraz tylko jeden, a nierzadko zdarza się, że nakłady drukuje się po kosztach własnych lub nawet stosuje dumping cenowy, byleby tylko zapełnić czas przelotu maszyny. Tworzy się błędne koło, napędzane przez bezlitosną konkurencję.

kości przy wszystkich gramaturach i rodzajach podłoży są w tym przypadku na wagę złota.

Za jednym przyciśnięciem Jednak nie tylko sam druk jest obszarem wprowadzania innowacyjnych rozwiązań.

druk

Unowocześnieniu podlegają przede wszystkim procesy zachodzące w przygotowalni oraz obróbka po druku. Automatyczne systemy logistyczne dla prowadzenia arkuszy i roli papieru, dalszy transport użytków do modułów introligatorskich, systemy finishingowe w trybie inline – to tylko kilka przykładów zintegrowanych rozwiązań, oferowanych obecnie przez producentów maszyn. Automatyzacja ma szczególne znaczenie w przypadku segmentu druku z roli. Manroland, KBA i Goss mają już w swoim portfolio rozwiązania dla w pełni automatycznej produkcji – od wykonania płyt drukowych, poprzez ich transport, aż po montaż. Dla Erica Bella, marketing managera Goss International, automatyzacja jest czynnikiem, który sprawia, że druk może odważnie konkurować z innymi mediami: „Innowacje w tym zakresie stwarzają nowe możliwości, jeśli chodzi o zastosowania użytków czy modele biznesowe”. Manroland z kolei tworzy wizję „One Touch”, która przedstawia halę produkcyjną, jako w pełni zautomatyzowany „blackbox”, do którego z jednej strony wprowadza się dane i substraty, a z drugiej otrzymuje gotowe użytki załadowane na palety i przeznaczone do transportu. Modułowe rozwiązania, oferowane przez manrolanda pod marką APL, znalazły już pierwszych użytkowników wśród niemieckich wydawców gazet. W tyle nie pozostaje także KBA, która oferuje automa-

Najpóźniej, bo podczas drupy 2008, swoją przygodę z drukiem XL rozpoczął Heidelberg, prezentując maszyny adresowane do sektora opakowań. Jak się okazało, zdołał osiągnąć sukces.

tyczny system transportu płyt Plate Trans, pozwalający na ograniczenie udziału operatora w tym procesie. Automatyzacja zyskuje na znaczeniu także w przypadku druku arkuszowego. Komori posiada w swoim portfolio system KHS -AI, który potrzebuje zaledwie od 15 do 20 arkuszy aby kontynuować druk, co oznacza śladowe ilości makulatury. Poza tym, firma promuje długie perfektory, które stały się już zauważalnym trendem w całej branży: „Druk w formacie B2 ewoluuje w kierunku maszyn dziesięciokolorowych, które pozwalają na otrzymanie gotowego użytku w jednym przelocie” – podkreśla Christian W. Knapp.

Ultrafioletowe korzyści Największym wyzwaniem dla drukarzy są nowe wymagania, jakie stawia im rynek: wyższa jakość i mniejsze nakłady w krótszym czasie. Co więcej, drukarnia nie może dobrze prosperować, jeśli nie zaoferuje czegoś więcej – potrzebne są różnorodne opcje wartości dodanej, takie jak możliwość zastosowania specjalnych lakierów, czy farb UV. Interesujące rozwiązania w tym zakresie oferuje Presstek, w którego portfolio znajduje się maszyna do druku UV 52DI-UV, która pozwala na wysokojakościowy zadruk różnorodnych podłoży, w tym plastiku czy PVC. Inną opcją firmy jest 52DI-AC, czyli aqua coater, który podczas targów Ipex będzie miał swoją euro-

pejską premierę. Poza tym, Presstek pokaże również płytę termiczną Aeon dla dużych nakładów do 200 tys. użytków.

Opakowania XL Zmiany w branży poligraficznej obejmują także druk opakowań. W tym segmencie dominującym trendem jest przesunięcie w kierunku formatu XL. Takie maszyny, jak: Roland 900, Speedmastery SM XL 145 i 162 Heidelberga, czy KBA 142 i 162, to wielkoformatowe systemy, które już zyskały sobie uznanie na rynku. Najpóźniej, bo podczas drupy 2008, swoją przygodę z drukiem XL rozpoczął Heidelberg, prezentując maszyny adresowane do sektora opakowań. Jak się okazało, zdołał osiągnąć sukces, sprzedając od tamtego czasu ok. 30 Speedmasterów 145 i 162. Według danych firmy, połowa maszyn trafiła do drukarni opakowaniowych, reszta służy w dużej części drukowi akcydensowemu. Niekwestionowanym liderem, zarówno jeśli chodzi o zakup, jak i już zakończone instalacje, są Niemcy. Tuż za nimi uplasowały się: Francja, Włochy i Stany Zjednoczone.

Nie taka cyfra straszna Ewolucję da się również zaobserwować w technologii cyfrowej, która ciągle zdobywa dla siebie nowe obszary. Jednym z przykładów może być druk formularzy, w którym maszyny cyfrowe stanowią silną konkurencję dla offsetu, broniącego się jedynie ofertą print+publishing 154|10

druk

Do najważniejszych producentów maszyn arkuszowych, którzy zaprezentują się na targach Ipex, należą:

• Heidelberg hala 8 • KBA hala 6 • Sakurai hala 6 • Ryobi hala 6 • Komori hala 6 • Goss hala 7 • manroland hala 17 • Shinohara hala 20 • Mitsubishi hala 20 • Presstek hala 7 • The Printers House hala 6 • UPGroup hala 6

dodatkowych opcji w postaci uszlachetnień lub specjalnych podłoży. Heidelberg, który przed laty wycofał się z druku cyfrowego, nie widzi w nim żadnego zagrożenia: „Offset jest i będzie opłacalny przy nakładach od 200 do 300 arkuszy” – zapewnia Bernhard Schreier, CEO firmy. Podobne przekonanie żywi Komori: „Obecnie maszyny offsetowe w formacie

Wielkoformatowe Rapidy KBA to już standard szybkości i jakości.

B2 są coraz szybsze, a także elastyczniejsze pod względem stosowanych podłoży, nie ma sensu więc obawiać się technologii cyfrowej” – komentuje Philip Dunn. Nie ulega wątpliwości, że druk offsetowy będzie miał nadal rację bytu tylko wówczas, gdy pozostanie konkurencyjny wobec innych technologii. Wygra ten, kto w walce o zlece-

nia będzie rozważnie korzystał z możliwości technicznych. Solidny i stabilny interes możliwy jest jedynie dzięki inwestycjom, które zapewnią wysoką pozycję w każdym segmencie druku. Co najważniejsze, „pionierski duch” i chęć kreatywnego rozwoju musi towarzyszyć nie tylko producentom maszyn, ale i drukarzom.

„Handelsblatt” w nowym formacie

Metamorfoza gazety W jaki sposób gazeta, która posiada już szerokie rzesze czytelników i cieszy się niekwestionowanym autorytetem nie tylko na krajowym rynku, może utorować sobie drogę do jeszcze większego sukcesu? Okazuje się, że wystarczą dosłownie „kosmetyczne” zmiany. Przykładem jest „Handelsblatt“, wiodąca niemiecka gazeta gospodarcza i finansowa, która jako pierwsza w kraju zmieniła format na tabloid. Nowy wygląd, kompaktowe wymiary i zszycie stron sprawiły, że gazetę czyta się wygodniej i jest ona znacznie atrakcyjniejsza dla czytelników i reklamodawców. Nowy format pociągnął za sobą także metamorfozę układu wnętrza. Dzięki wprowadzoprint+publishing 154|10

nym zmianom, główne tematy są lepiej eksponowane, a ilustrujące je fotografie – bardziej widoczne. Jednocześnie, „Handelsblatt” może zaoferować reklamodawcom dwustronicową powierzchnię reklamową. Zmiana wyglądu gazety miała znaczący wpływ na jej pozycję rynkową. „Handelsblatt”, jako jedyna niemiecka gazeta gospodarcza, zwiększył w ostatnim kwartale roku finansowego 2009 swój nakład. „W czwartym kwartale liczba subskrypcji wzrosła o 7 proc. w porównaniu z poprzednim kwartałem” – mówi Joachim Liebler, szef gazety. – „W tym samym okresie sprzedaż detaliczna wzrosła o 30 proc., podczas gdy konkurencyjne gaze-

ty zanotowały spadek obrotów”. Jednak metamorfoza „Handelsblatt” nie wszystkim czytelnikom przypadła do gustu: „Otrzymywaliśmy sporo zapytań dotyczących wprowadzonych przez nas zmian formatu i layoutu i powodów tej decyzji” – komentuje Torsten Köning, dyrektor ds. sprzedaży. – „Mimo to, w niewielu przypadkach spotkaliśmy się z rezygnacją z prenumeraty, a komentarze przeważającej większości czytelników były pozytywne”. Według Köninga, reakcje czytelników i reklamodawców są silną podstawą do tego, by w niedalekiej przyszłości nadal utrzymywać papierowe wydanie gazety, mimo równoczesnego rozwoju wydania elektronicznego.

druk

Komori Graphic Technology Center

Ucz się, ucz, bo nauka… W zeszłym roku firma Komori otworzyła w japońskim Tsukuba Komori Graphic Technology Center, zwane w skrócie KGC. Inwestycja ma na celu umożliwienie firmie oraz jej partnerom gruntowne kształcenie i dalszą edukację profesjonalistów z sektora graficznego. Tekst: Sabine A. Slaughter

nawiązała współpracę z niemal trzydziestoma partnerami z branży poligraficznej. W tym gronie znalazły się takie przedsiębiorstwa, jak: Dainippon Screen, Horizon, Kodak, Konica Minolta i Epson, które wsparły projekt utworzenia KGC.

Yoshiharu Komori, prezes firmy, podczas otwarcia nowego Graphic Technology Center w japońskim Tsukuba.

„Centrum Technologiczne powstało w ramach trzeciej fazy rozbudowy naszej fabryki w Tsukuba” – mówi Yoshiharu Komori, prezes firmy. – „Będzie odgrywało niezwykle ważną rolę w naszej współpracy z firmami krajowymi i zagranicznymi z branży poligraficznej, a także z uczelniami wyższymi. Centrum stanie się miejscem zarówno prezentacji rozwiązań technologicznych, jak i obiektem służącym do wielopoziomowego kształcenia naszych klientów. Oferta edukacyjna obejmie kursy podstawowe z zakre-

Centrum Demonstracyjne: technologia do dyspozycji

su obsługi maszyn drukujących, a także intensywne treningi specjalistyczne”. Kursy organizowane w Tsukubie mają mieć zasięg międzynarodowy, dlatego prowadzone będą w kilku językach, m.in.: japońskim, angielskim, koreańskim, chińskim, francuskim i hiszpańskim. Centrum stanowi część olbrzymiego kompleksu Komori, zajmującego łączną powierzchnię 64 tys. m2, w którym znajdują się m.in. linie produkujące maszyny do druku arkuszowego i druku z roli. Komori

Tak jak wszystkim przedsięwzięciom firmy, także i otwarciu nowego Centrum Technologicznego towarzyszy motto: „Kando – Beyond Expectations”. „Chcemy stworzyć najlepszą jakość druku na świecie, w pełni realizować naszą ideę Kando i na stałe ugruntować markę Komori na rynku” – stwierdza Yoshiharu Komori. – „Ośrodek ten został założony po to, by zapewnić ciągły rozwój stworzonej przez nas technologii i kształcić prawdziwych profesjonalistów dla poligrafii”. Zostało ono również w tym celu gruntownie wyposażone. Znajduje się tam jedenaście maszyn, w tym cztery w Centrum Demonstracyjnym: Lithrone LS-440SP, LS -840P, LS-640c+UV oraz LS-629C+UV, które można obejrzeć „w akcji”. Zainstalowane urządzenia odpowiadają różnorodnym wymaganiom firm poligraficznych, pozwalając na prezentację druku specjalnego (UV, druk na plastiku, cienkich i grubych podłożach), szybkiej zmiany zleceń, druku zgodnego z normami jakościowymi oraz produkcji ekologicznej. print+publishing 154|10

druk

Na potrzeby szkoleniowe, KGC wyposażono w szereg urządzeń, pochodzących zarówno z portfolio Komori, jak i jej partnerów.

W Centrum Demonstracyjnym znajduje się szereg maszyn, które można obejrzeć „w akcji”, należą do nich m.in. Lithrone LS-440SP, LS-840P, LS640c+UV oraz LS-629C+UV.

Centrum Treningowe: edukacja na (każdym) poziomie Oferta Komori w zakresie szkoleń została precyzyjnie zaplanowana: „Wiele spośród naszych kursów, a także większa część prowadzonych w centrum treningów będzie miała charakter praktycznego kształcenia na konkretnych urządzeniach” – wyjaśnia Hiroyuki Sugiyama z Komori. – „Aby odpowiedzieć na różnorodne potrzeby i wymagania naszych klientów, oferujemy szerokie spektrum szkoleń tematycznych, których długość i zawartość merytoryczna oraz układ – ewentualne kombinacje ścieżek kształcenia – mogą zostać dostosowane indywidualnie do uczestników”. Trzyletni plan szkoleniowy w Centrum Treningowym zakłada regularne kursy z zakresu druku offsetowego, prowadzone na trzech poziomach trudności: bloki pięciodniowe dla początkujących i zaawansowanych oraz trzydniowe dla poziomu średniozaawansowanego. Dodatkowo, średnio co dwa, trzy miesiące organizowane będą szkolenia o tematyce kontroli i serwisu urządzeń, zarządzania jakością, color managementu, CIP4/JDF, druku ekologicznego czy produkcji bezwodnej. Komori przygotowała także ofertę specjalistycznych szkoleń dla profesjonalistów z zakresu serwisu maszyn i inżynierii produkcji. Uczestnictwo w trzy- lub pięciodniowym kursie doszkalającym zostanie potwierdzone certyfikatem. Na potrzeby szkoleniowe, KGC wyposażono w szereg urządzeń, pochodzących zarówno z portfolio Komori, jak i jej partnerów. Do dyspozycji kursantów będą m.in.: system CtP PlateRite 8800Z firmy Dainippon Screen, Trueflow SE-Workflow i automatyczny system zmiany płyt LP-1310H Fujifilm, systemy PS-H10000 i PX-H8000 Epsona, Konsensus od Konica Minolta, a także system proofingowy MatchPrint Kodaka.

Tworząc KGC, Komori nawiązała współpracę z niemal trzydziestoma partnerami z branży poligraficznej. W tym gronie znalazły się takie przedsiębiorstwa, jak: Dainippon Screen, Horizon, Kodak, Konica Minolta i Epson.

print+publishing 154|10

Centrum Badawczo-Rozwojowe: ciągła ewolucja KGC to nie tylko prezentacje urządzeń i szkolenia, ale także rozwój technologii, wspierany przez Komori i jej japońskich oraz zagranicznych partnerów. W Centrum R&D prowadzone będą badania nad urządzeniami peryferyjnymi oraz standaryzacją procesów poligraficznych, a także substratami i kluczowymi elementami systemów produkcyjnych, takimi jak: wałki farbowe, głowice drukujące, płyty drukowe, moduły zwilżające czy moduły chłodzące i suszące. Co więcej, w ramach KGC będzie działał kompleksowy Bank Wiedzy dla gromadzenia, opracowywania i uwierzytelniania informacji, udostępnianych całemu przemysłowi graficznemu.

druk

KBA VariDryBlue

Suszarka na diecie

Instalowane w maszynach drukujących systemy suszenia zużywają sporo energii – na przykład proces suszenia przy użyciu promieni z zakresu widma światła podczerwonego i nadmuchów gorącego powietrza pochłania około 40 proc. całej energii niezbędnej do pracy maszyny. Z tego względu suszarka, na tle innych elementów łańcucha produkcji poligraficznej, wymaga jednego z największych nakładów energii. Firma KBA postanowiła poddać ten element maszyny drukującej swoistej „diecie”. Stworzone przez firmę suszarki wykorzystują promienie światła podczerwonego i nadmuchy gorącego powietrza. Zostały zaprojektowane z myślą o energooszczędnym ich zastosowaniu do suszenia druków uszlachetnionych lakierem o wysokim połysku. Jak zapewnia producent, urządzenia te redukują zużycie energii niezbędnej w procesie suszenia do 50 proc., nawet przy maksymalnej prędkości pracy maszyny, będąc idealnym rozwiązaniem do produkcji wysokonakładowej. Co więcej, w przypadku konieczności umycia systemu prowadzenia arkuszy, dostęp do suszarki jest bardzo łatwy. Po oficjalnej premierze na majowych targach Ipex 2010, w nową serię suszarek będą wyposażane wielkoformatowe maszyny KBA Rapida z potrójnym systemem wykładania. Suszarki będzie można także zainstalować w już pracujących maszynach z tej rodziny.

Sprytny obieg

Schemat systemu obiegu powietrza zastosowany w suszarkach VariDryBlue pokazuje, jak odzyskiwanie i ponowne wykorzystywanie powietrza może w znaczny sposób zredukować zużycie energii w porównaniu z konwencjonalnymi suszarkami na promienie IR i gorące powietrze.

wanie i ponowne wykorzystywanie, w znaczący sposób redukuje zużycie energii w porównaniu z konwencjonalnymi suszarkami na promienie IR i gorące powietrze. Jego działanie wygląda następująco: pobierane powietrze jest podgrzewane za pomocą dwurzędowych lamp IR do temperatury wskazanej przez operatora maszyny. Specjalnie zaprojektowane dysze powietrzne o jednakowych profilach na całej długości zapewniają, że powietrze jest rozprowadzane we właściwy sposób na całej powierzchni podłoża. Niewykorzystane powietrze z modułów 1. i 2. systemu przedłużonego wykładania cyrkuluje w obiegu. Następnie może ono zostać wykorzystane

w module 3. i na wejściu arkusza do segmentu wykładającego. Dzięki temu moc grzewcza została zredukowana o 2 x 17,5 kW. Kilkukrotne użycie tego samego powietrza pozwala też na redukcję emisji wyziewów w porównaniu z konwencjonalnymi suszarkami IR. W efekcie nowe rozwiązanie firmy KBA nie tylko pozwala zmaksymalizować wydajność, ale też zmniejsza wpływ produkcji poligraficznej na środowisko naturalne.

Wydajność w euro Skalę oszczędności uzyskiwanych dzięki zastosowaniu suszarki najlepiej zaprezentować na konkretnym przykładzie. W sześciokolo-

System obiegu powietrza zastosowany w suszarkach VariDryBlue, pozwalający na jego odzyski-

Suszenie druków z wysoką prędkością produkcyjną przy jednoczesnej znacznej oszczędności energii z odległej wizji stało się rzeczywistością. A wszystko za sprawą firmy KBA, która wprowadziła na rynek nowej generacji suszarkę VariDryBlue. Jak zapewnia producent, rozwiązanie stanowi znaczący przełom w zakresie energooszczędnej produkcji poligraficznej.

Systemy suszenia, instalowane w maszynach drukujących, zużywają sporo energii. Firma KBA postanowiła to zmienić, opracowując suszarki VariDryBlue o niższym poborze energii i większej wydajności.

print+publishing 154|10

druk

Po premierze VariDryBlue na majowych targach Ipex 2010, w nową serię suszarek będą wyposażane wielkoformatowe maszyny KBA Rapida z potrójnym systemem wykładania.

rowej maszynie z wieżą lakierującą KBA Rapida 142, wyposażonej w potrójny segment przedłużonego wykładania, suszarki IR i rakle z nadmuchem gorącego powietrza, wydrukowano pięciokolorową pracę i poddano ją lakierowaniu. Następnie zmierzono ilość energii niezbędnej do procesu schnięcia. Model obliczeniowy bazował na średniej cenie 13 eurocentów za 1 kilowatogodzinę energii elektrycznej, choć ten wskaźnik może się różnić w zależności od dostawcy energii i regionu. Korzyści z zastosowania suszarki VariDryBlue zostały odzwierciedlone w potencjalnych oszczędnościach. Przyjmując, że średni cykl życia maszyny drukującej wynosi osiem lat, mniejsza ilość kilowatów i eurocentów szybko staje się wymierną cyfrą: redukcja zużywanej energii oznacza oszczędności rzędu 140 tys. euro.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Polska Wytwórnia Papierów Wartościowych S.A. wraz z partnerami wygrała przetarg na dostawę 6,6 mln sztuk paszportów oraz 1,5 mln naklejek wizowych dla Bangladeszu. Międzynarodowy przetarg został ogłoszony w 2009 roku przez Departament Imigracji i Paszportów bengalskiego Ministerstwa Spraw Wewnętrznych. W postępowaniu wzięli udział producenci dokumentów i zabezpieczeń ze ścisłej światowej czołówki. W lutym wyłoniono zwycięzcę – konsorcjum, w skład którego wchodzą: malezyjski IRIS Corporation Berhad, Polska Wytwórnia Papierów Wartościowych S.A. oraz bengalska firma Dataedge. PWPW ma już doświadczenie w eksportowej produkcji dokumentów, systemów do ich wydawania oraz papieru zabezpieczonego. W 2009 roku spółka dostarczyła 350 ton papieru zabezpieczonego na paszporty dla Turcji. Od początku 2008 roku PWPW produkuje książeczki paszportów biometrycznych dla Republiki Litewskiej (łącznie ponad 700 tys. sztuk), dostarczyła też kompletny system do ich personalizacji. W czerwcu 2008 roku specjaliści spółki wdrożyli mechanizm Rozszerzonej Kontroli Dostępu w Systemie Personalizacji Paszportów Biometrycznych Republiki Litewskiej, tak by Litwa mogła rozpocząć wydawanie paszportów z odciskiem palca.

PWPW wygrywa przetarg Z Polski do Bangladeszu

Polska Wytwórnia Papierów Wartościowych S.A. ma już spore doświadczenie w eksportowej produkcji dokumentów oraz papieru zabezpieczonego, świadcząc usługi m.in. dla rządów Turcji i Litwy.

print+publishing 154|10 Global Technology Partner

Innovation Sponsor

Platinum Sponsors

Corporate Sponsor

druk

Open Days w KBA

Wielki kontra większy

Gigantyczny format: w maszynie KBA Rapida 185 jedna forma drukowa oznacza obszar zadruku wynoszący 2,4 m2.

Oprócz High light w postaliRapidy 185, motywem przewodnim marcowego spotkania była kwestia racjonalnego wyboru pomiędzy maszyną wielkoformatową Rapida 142 i superwielkoformatową Rapida 185/205. Cykl prezentacji odbywał się w specjalnie zaaranżowanej części

hali produkcyjnej zakładów w Radebeul. KBA Rapida 185 była „pretekstem” do zorganizowania kolejnego Open House i zakontraktowana przez grupę medialną Al Bayan z Arabii Saudyjskiej, jest największą do tej pory wyprodukowaną maszyną arkuszową na świecie.

W spotkaniu wzięło udział około 160 przedstawicieli drukarń z kilkunastu krajów, w tym licznie reprezentowana grupa z Polski. Dzień Otwarty firma KBA zorganizowała wspólnie ze swoimi partnerami – firmami Kodak, MayrMelnhof Karton i Bobst. Głównym punktem programu była prezentacja superwielkoformatowej maszyny KBA Rapida 185, anonsowanej jako największa do tej pory wyprodukowana na świecie arkuszowa maszyna offsetowa. Jej konfiguracja obejmuje: siedem zespołów drukujących, dwie wieże lakierujące, trzy wieże suszące, automatyczny system non-stop w nakładaku i na wykładaniu, system w pełni automatycznej zmiany płyt, urządzenie do cięcia wzdłużnego ICS, konsolę ErgoTronic ACR, system kontroli i pomiaru densytometrycznego DensiTronic Professional oraz system LogoTronic, pozwalający na połączenie jej z działem przygotowalni. Prezentacja maszyny obejmowała druk trzech zleceń realizowanych na różnych podłożach i doskonale zobrazowała wszechstronność maszyny. Pierwszą pracą był POS z reklamą jednego z browarów, wydrukowany na tekturze falistej typu F oraz dwukrotnie lakierowany. Do jego wykonania wykorzystano specjalne obciągi kompresyjne dedykowane do zadrukowywania tektury falistej. Drugą pracą, której narząd uwzględniał m.in. wymianę obciągów na konwencjonalne, przeznaczone do drukowania na papierze i tekturze litej (w tym przypadku wykorzystano karton o gramaturze 210 g/m2), był plakat typu citylight uszlachetniony pełnopowierzchniowo lakierem (podkładowym w pierwszym zespole i utrwalającym UV w drugim). Po kolejnej zmianie zlecenia – tym razem z wykorzystaniem systemu automatycznej wymiany form do lakierowania i wykonanej w niespełna 2 minuty – zadrukowywany był karton na opakowania spożywcze o gramaturze 250 g/m2.

11 marca w Radebeul odbył się Dzień Otwarty poświęcony wielkoformatowym i superwielkoformatowym arkuszowym maszynom offsetowym, a w szczególności – prezentowanej podczas pracy – największej na świecie maszynie w tej klasie formatowej, dwunastoagregatowej Rapidzie 185-7+L+T+T+L+T wyposażonej w siedem zespołów drukujących, dwie wieże lakierujące i trzy moduły suszące.

Uczestnicy Dnia Otwartego mieli możliwość z bliska obejrzeć superwielkoformatową maszynę KBA Rapida 185-7+L+TT+L+T.

print+publishing 154|10

druk

Przewaga Rapidy Kolejna prezentacja dotyczyła innowacyjnych funkcji w wielkoformatowych i superwielkoformatowych maszynach z rodziny Rapida, wpływających na znaczące skrócenie czasów narządu. Tu każdy z prezentowanych systemów autoprint+publishing 154|10

Jürgen Veil, szef marketingu w dziale maszyn arkuszowych KBA, prowadził wszystkie prezentacje Rapidy 185.

Opracowana przez KBA wymiana stosów w automatycznym nakładaku typu non-stop, przy pełnej prędkości i formacie 130 x 185 cm to jedyne tego typu rozwiązanie na świecie.

Kluczowym wystąpieniem Dnia Otwartego była rozbudowana i poparta wieloma danymi liczbowymi prezentacja, w której porównano maszyny wielkoformatowe i superwielkoformatowe pod względem ich wydajności i rentowności. Przedstawiono w pełni kompleksowy system logistyczny PileTronic w drukarni wyposażonej w oba omawiane modele. Pozwala on na zautomatyzowaną i płynną obsługę palet w całym cyklu produkcyjnym – od dostarczenia papieru do maszyn, aż po odbiór zadrukowanych arkuszy. Oparty na kodach EAN, zapewnia właściwą identyfikację palet z papierem dedykowanym do konkretnej maszyny i konkretnego zlecenia. Następnie, bazując na parametrach, takich jak: indywidualne wymagania w zakresie obsługi, koszty osobowe, wyposażenie maszyny i czasy narządu, dokonano porównania trzech maszyn – Rapidy 142, Rapidy 185 i Rapidy 205, każda w wersji wyposażonej w sześć zespołów drukujących i wieżę lakierującą. Porównując trzy maszyny o jednakowym stopniu automatyzacji – Rapidę 142 (prędkość produkcyjna 15.000 ark./h), Rapidę 185 (prędkość produkcyjna 11.000 ark./h) i Rapidę 205 (prędkość produkcyjna 9.000 ark./h) – wniosek jest następujący: dla kompletnej wymiany zlecenia i przede wszystkim obsługi wyraźnie większego formatu, przy maszynie Rapida 205 potrzeba ok. 10 minut więcej niż przy Rapidzie142. Jednak sytuacja ulega zmianie, jeśli wziąć pod uwagę format arkusza czy też finalny wyrób. I tak z arkusza w formacie 102 x 142 (maszyna Rapida 142) można wyprodukować 16 użytków typowego pudełka, przy czym w przypadku modelu Rapida 185 liczba ta wzrasta do 25, a w Rapida 205 – aż do 36. W efekcie, przy nakładach przekraczających 6,5 tys. arkuszy wydajność maszyny Rapida 185 zaczyna przewyższać tę oferowaną przez model Rapida 142. W przypadku Rapidy 205 jej przewaga nad maszyną Rapida 142 pod względem wydajności zaczyna się już przy nakładzie 5 tys. arkuszy. Kolejne kalkulacje pokazały jednak, że całkowite koszty produkcyjne maszyn superwielkoformatowych są niższe od tych generowanych przez model Rapida 142 dopiero po przekroczeniu nakładu 16 tys. egzemplarzy, w przypadku Rapidy 185 i 12 tys. egzemplarzy w przypadku Rapidy 205. Jak widać, wyliczenia dotyczące wydajności poszczególnych maszyn nigdy nie są jednoznaczne.

Bitwa formatów

Pierwsza praca wydrukowana na maszynie KBA Rapida 185 prezentowanej w Radebeul to display wielkości człowieka wykonany na tekturze falistej typu F.

matyzujących i usprawniających pracę maszyny Rapida 142 porównano z innymi rozwiązaniami reprezentującymi tę samą klasę formatową i zobrazowano konkretnymi danymi liczbowymi uwzględniającymi roczne oszczędności wynikające z jego zastosowania. Wśród wymienionych

przez prelegenta rozwiązań znalazły się m.in.: system automatycznej zmiany płyt, system do symultanicznego mycia obciągów gumowych i cylindrów dociskowych CleanTronic Synchro, system automatycznego mycia zespołu lakierującego oraz wymiany form do lakierowania.

druk fleksograficzny

Wywiad z Garym Flavellem z Madico

Etykieta w niszy Kiedy spada liczba wysokonakładowych zamówień, a producenci etykiet tracą klientów, na których opierał się ich biznes, pojawia się konieczność znalezienia swojego miejsca na rynku. Miejsca, które jest bezpieczne, a jednocześnie pozwala rozwijać się na swój własny, oryginalny sposób. Jak do niego dotrzeć? O rynkowych niszach w druku etykiet opowiedział nam Gary Flavell, technical manager firmy Madico Graphic Films.

PRINT&PUBLISHING: Madico okazuje się być niezwykle płodna, jeśli chodzi o opracowywanie materiałów do druku aplikacji specjalnych. Dlaczego kierujecie swoją ofertę, w dużej mierze, do rynków niszowych, zamiast skupić się jedynie na produkcji popularnych substratów o powszechnym zastosowaniu?

Gary Flavell: Po pierwsze dlatego, że w zakresie etykiet i materiałów do ich produkcji bardzo trudno jest opracować rozwiązanie, które byłoby uniwersalne i nadawało się do wszystkich zastosowań. Istnieje mnóstwo aplikacji dedykowanych dla przemysłu motoryzacyjnego, spożywczego, czy medycznego, które wymagają różnorodnych, często ekstremalnych rozwiązań funkcjonalnych i estetycznych. Poza tym, bliska współpraca z klientem i indywidualne podejście do każdego zamówienia sprawiają nam sa-

„Bliska współpraca z klientem i indywidualne podejście do każdego zamówienia pozwalają stworzyć „szyte na miarę” materiały, które spełniają nawet najostrzejsze kryteria naszych zleceniodawców” – mówi Gary Flavell, technical manager firmy Madico Graphic Films.

tysfakcję, pozwalając stworzyć „szyte na miarę” materiały, które spełniają nawet najostrzejsze kryteria naszych zleceniodawców. Nasze portfolio podłoży do druku etykiet obejmuje ponad 300 modeli, z których duża część została pierwotnie stworzona na specjalne zamówienie, a dopiero później wprowadzona do szerszej produkcji.

cowywaniu etykiety, która połączyłaby w sobie dwie sprzeczne potrzeby: początkową łatwość odbezpieczenia warstwy z klejem i aplikacji na podłoże z wysoką adhezją i trwałością.

P&P: Czy oznacza to, że nawet klienci, którzy szukają specjalnych materiałów, kierując się bardzo precyzyjnymi wytycznymi, mogą znaleźć na rynku dokładnie to, czego potrzebują?

G.F.: Rynek dla producentów etykiet jest bezlitosny, panuje bowiem na nim zaciekła rywalizacja. Możliwość zaoferowania klientowi dokładnie tego, czego potrzebuje, stwarza podstawy dla długofalowego rozwoju biznesu. Ci, którzy operują w rynkowych niszach, gdzie konkurencja jest znacznie mniejsza, nierzadko radzą sobie lepiej niż producenci „mainstreamowi”. Specyfikacja oferty oznacza efektywność interesu – zmniejsza się ryzyko wyparcia przez silniejszą większość, a kontakt z klientem staje się indywidualny, przez co silniejszy i bardziej opłacalny.

G.F.: Oczywiście. Rozwój w dziedzinie nanomateriałów, podłoży samoprzylepnych, czy atramentów do druku flekso ciągle trwa, a tym samym poszerzają się granice naszych możliwości, co pozwala nam zaoferować substraty o szczególnych właściwościach. P&P: Czy może Pan podać przykłady takich „specjalnych” grup produktów, dostępnych na rynku? G.F.: Są to przede wszystkim folie o podwyższonym stopniu trwałości, odporne na ekstremalne warunki atmosferyczne, działanie środków chemicznych, czy uszkodzenia mechaniczne. Wyróżniłbym także takie, które posiadają dodatkowe właściwości pozwalające na zastosowanie ich do druku etykiet zabezpieczających i plomb. Ciekawym przykładem w tym zakresie są folie poliestrowe. Wykonanej z tego materiału etykiety typu tamper evident nie można usunąć po zaaplikowaniu, nie odkrywając jednocześnie napisu informującego o naruszeniu zabezpieczenia. W podobny sposób działają etykiety ze zniszczalnego akrylu, winylu lub poliolefinu, które ściśle przylegają do podłoża i zostawiają widoczne ślady, gdy próbuje się je w jakikolwiek sposób usunąć. Współpracowaliśmy także z klientem z branży motoryzacyjnej przy opra-

P&P: Przejdźmy od oferty produktowej do strategii biznesowych. Jak w tych trudnych czasach pozostać na fali i na niej się utrzymać?

P&P: Czyli najwięcej zyskują ci, którzy posiadają niezbędną wiedzę i możliwości technologiczne do tego, by zaoferować swoim klientom specyficzne produkty? G.F.: Tak, z pewnością są kilka kroków do przodu. Bycie na bieżąco z innowacjami w zakresie podłoży, atramentów i technologii oraz wysoka aktywność w branży opłacają się wtedy, gdy klient oczekuje wartości dodanej, czegoś szczególnego, co wyróżni produkt końcowy. P&P: Co jeszcze mógłby Pan poradzić producentom etykiet, którzy szukają możliwości rozwoju swojego biznesu? G.F.: Kluczowe jest zapewnienie optymalnego trybu pracy osobno dla każdego zlecenia. Istnieje przecież spora różnica pomiędzy drukiem print+publishing 154|10

druk fleksograficzny

P&P: Przestrzeganie standardów jakości oraz wskazań ekologicznych jest obecnie bardzo popularyzowane i nabiera coraz większego znaczenia. Jak odniósłby Pan to do druku etykiet? G.F.: Może to co powiem zabrzmi jak frazes, ale we współczesnym, konkurencyjnym środowisku, jakość ma olbrzymie znaczenie. Dostarczenie na czas jakościowego i odpowiadającego oczekiwaniom klienta produktu to niezbędne minimum. Restrykcje, stosowane przy doborze materiałów do realizacji zlecenia, nie tylko zapewniają produkcję przyjazną dla środowiska, ale gwarantują też wysokie zyski, aspekt ekologiczny stanowi bowiem wartość dodaną, o której była już mowa.

„standardowym” 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu a dużo bardziej skomplikowaną produkcją aplikacji na specjalne zamówienie, która wymaga precyzji, a nie pośpiechu. Umiejętne rozpoznawanie i spełnianie potrzeb „niszowych” klientów, pozwoli osiągnąć wysokie profity nawet tym, którzy dysponują mniej zaawansowanym technologicznie i wolniejszym parkiem maszynowym. Mentalność producentów etykiet zaczyna się powoli zmieniać. Firmy, które jeszcze do niedawna czerpały zyski z dwóch lub trzech większych, „mainstreamowych” kontraktów, nagle zdały sobie sprawę z tego, że bardziej opłacalne jest poszerzenie grona swoich klientów, którym można zaoferować mniejsze nakłady, wyposażone za to w wiele opcji wartości dodanej. Etykiety zabezpieczającej, wykonanej z folii poliestrowej, nie można usunąć po zaaplikowaniu, nie odkrywając Ipex2010_PPP_Nov09:Layout 2 27/11/09 13:06 Page 1 jednocześnie napisu informującego o naruszeniu plomby.

Właściwy czas, właściwe miejsce wyjątkowa okazja

P&P: Dziękuję za rozmowę. G.F.: Dziękuję.

news news news news news news

Sun Chemical Bezpieczny kontakt Producenci z branży spożywczej stawiają opakowaniom wysokie wymagania, przede wszystkim zaś zależy im na tym, aby kontakt zawartości z pudełkiem czy folią był w pełni bezpieczny dla konsumenta i nie wypłynął na jakość produktu. Aby sprostać tym oczekiwaniom, firma Sun Chemical opracowała innowacyjną serię tuszy Sunpak do offsetowego druku opakowań, która oparta jest na technologii LMQ (Low Migration Quality), pozwalającej uniknąć migracji substancji zawartych w opakowaniu do produktu spożywczego. Sunpak obejmuje kompletny pakiet, na który składają się: tusze w czterech kolorach podstawowych, system mieszania barw dla kolorów specjalnych, rozpuszczalnik oraz lakier dyspersyjny. Jak zapewnia producent, cała seria jest całkowicie nieinwazyjna i może zostać użyta do zadruku opakowań przeznaczony do kontaktu z żywnością.

print+publishing 154|10

18-25 maja 2010 r. NEC, Birmingham, Wielka Brytania

Zarejestruj się już teraz ZA DARMO (zaoszczędzisz 30 £) na stronie www.ipex.org ■

Rabat 10 £ przy zakupie ■ katalogu targów Darmowy planer ■ Wejściówka priorytetowa

Przyłącz się do nas: 55

introligatornia

Primera E140 w drukarni Berger

Idzie jak po taśmie Liczba 250 tytułów gazet, które drukuje drukarnia Ferdinand Berger & Söhne (Berger) z Austriackiego Horn sprawia, że firma nieustannie poszukuje rozwiązań, które pozwoliłyby jej na usprawnienie produkcji. Właściciele rodzinnego przedsiębiorstwa zdecydowali się niedawno na zakup w pełni automatycznego taśmowca Primera E140 firmy Müller Martini.

maszyny – jeszcze podczas produkcji można wprowadzać dane dla kolejnego zlecenia: „Po udanych testach przeprowadzonych na naszych własnych produktach w Centrum Treningowym Müller Martini, postawiliśmy sobie za cel zwiększenie wydajności końcowej netto o 25 do 30 procent, przy tej samej liczbie roboczogodzin i tej samej strukturze produktów”.

Nakładanie w każdym calu

Od lewej: Bernhard Surböck – kierownik działu introligatorni, Ferdinand Berger – dyrektor i Peter Cerer – Product Manager Müller Martini Austria przed nową linią Primera E140 w Drukarni Berger w Horn.

dzeń do przyklejania próbek towarów i dwóch układarek krzyżowych Perfetto, wchodzi również maszyna wkładkująca Onyx, który może także pracować offline, insertując wkładki do użytków klejonych. Poza tym drukarnia Berger zdecydowała się na wózek do szybkiej zmiany nakładaków. Nowo skonstruowane wózki służące do wydajnego przestawania różnych typów nakładaków to pierwsze tego typu urządzenia na świecie dostarczone przez firmę Müller Martini. Pozwalają one na proste i wydajne przekonfigurowanie taśmowca. Umożliwiają także szybkie zakładanie i zdejmowanie nakładaków standardowych, nakładaka okładki oraz urządzenia do przyklejania próbek towarów.

W skład linii do oprawy zeszytowej Primera E140, obok nakładaka falcującego okładki dla dużych formatów, nakładaka falcującego karty, siedmiu nakładaków z pakietowym nakładaniem składek poprzez sztangi, dwóch urzą© Müller Martini

Drukarnia Berger została założona w 1868 r. przez prapradziadka obecnego dyrektora. Dziś zatrudnia ponad 200 pracowników, a wśród drukowanych w niej tytułów znajduje się m.in. miesięcznik „Auto Touring”, ukazujący się w nakładzie 1,4 miliona egzemplarzy. Jest to jednak wyjątek, bowiem większość periodyków posiada nakład pomiędzy 20 a 50 tys. egzemplarzy, co i tak sprawia, że drukarnia musi pracować na pełnych obrotach. Według Bernharda Surböcka, kierownika działu introligatorni, linia do oprawy zeszytowej Primera E140 świetnie radzi sobie z tymi wymaganiami, przede wszystkim ze względu na system wstępnego ustawiania, który znacznie redukuje czas przyrządów

Ponieważ w ostatnich latach popularność wkładek gazetowych znacznie wzrosła, Drukarnia Berger zainwestowała także w nową maszynę insertującą Onyx.

Esko-Artworks Kongsberg dla małych nakładów Esko-Artwork wprowadziła ulepszoną wersję stołu tnąco-bigującego Kongsberg i -XE10 Automated. Urządzenie, dedykowane jest obróbce końcowej małych nakładów cyfrowych. Wyposażono je w nowoczesny, automatyczny system podawania arkuszy oraz sztaplarkę pozwalającą na precyzyjne sortowanie i układanie gotowych użytków. Maszyna obsługuje arkusze o maksymalnych wymiarach 900 x 1200 mm z prędkością do 80 m/min. Nadaje się do cięcia niemal wszystkich lekkich i elastycznych podłoży, a także papieru, kartonu, winylu oraz polikarbonatu. Kongsberg sprawdza się w produkcji takich użytków, jak: teczki, broszury, wizytówki, niewielkich rozmiarów szyldy i displaye.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Maszyna może obsługiwać arkusze o wymiarach do 900 x 1200 mm, tnąc podłoże z prędkością 80 m/min.

print+publishing 154|10

introligatornia

Instalacja Duplo w D&D

Broszurowanie na 5(000) Duplo 5000. „Wcześniej posiadaliśmy półautomatyczną linię do broszurowania, ale wymagała ona zaangażowania dwóch osób na każdej zmianie” – mówi Bogusław Duchowicz, właściciel D&D. – „Ponieważ pracujemy na dwie zmiany, koszty takiego rozwiązania były duże, a sam system okazał się mało wydajny. Potrzebowaliśmy urządzenia, które potrafi przetworzyć 288 stron wydruków na minutę – z taką prędkością pracuje nasza maszyna cyfrowa. Weszliśmy również stosunkowo niedawno na rynek książek niskonakładowych szytych nićmi, w twardej oprawie, o wysokim stopniu uszlachetnienia. Potrzebowaliśmy więc maszyny, która będzie potrafiła obsłużyć również taką produkcję. Wszystkie te kryteria spełniło urządzenie Duplo”. Właściciel D&D podkreśla również fakt, że system Duplo 5000 pozwolił drukarni na zaproponowanie klientom krótszych terminów realizacji zleceń, a także niższych cen broszur. „Szybkość wykonania zamówienia jest szczególnie istotna dla klientów, których obsługujemy” – mówi Duchowicz. – „95 proc. naszych zleceń napływa za pośrednictwem Internetu i nasi klienci chcą być obsłużeni na odpowiednim poziomie. Nie możemy więc pozwolić sobie nawet na najmniejsze opóźnienia czy przestoje”. Stąd tak istotny stał się zaawansowany, wydajny system zbierania, zastosowany w systemie Duplo, który obsługu-

je zarówno tradycyjne odbieranie arkusz po arkuszu charakterystyczne dla offsetu, jak również odbieranie zestaw po zestawie z urządzeń cyfrowych. System umożliwia produkcję broszur z wydajnością do 5000 egzemplarzy w ciągu godziny. Składa się z podajnika DSF-2000, który obsługuje podawanie zestaw po zestawie i kieruje je do precyzyjnego modułu szyjąco-złamującego DBM-500, a następnie do obcinarki czołowej DBM-500T. Dodatkowo, w drukarni zainstalowano urządzenia do „spłaszczania” grzbietów broszur – Duplo ASM-500.

Prężnie rozwijająca się już od wielu lat drukarnia D&D z Gliwic tym razem zainwestowała w rozwiązanie introligatorskie firmy Duplo. W zakładzie rozpoczęła pracę cyfrowa linia do broszurowania – Duplo 5000. Już po kilku tygodniach działania urządzenia, właściciele drukarni wystawiają mu pozytywną ocenę. Drukarnia D&D to dostawca usług w szeroko pojętej poligrafii. Wykonuje różnorakie zlecenia – począwszy od wizytówek, poprzez książki, opakowania, na wydrukach wielkoformatowych kończąc. Park maszynowy drukarni oparty jest na technologii offsetowej i cyfrowej, dzięki czemu firma może realizować różnorakie zlecenia w różnorodnych nakładach (już od jednego egzemplarza) z naciskiem na realizację małych nakładów – do kilku tysięcy sztuk w offsecie i do 300-400 sztuk przy wykorzystaniu technologii cyfrowej. Firma proponuje swoim klientom również druk ze zmiennymi danymi, który oparty jest na aplikacjach bazodanowych i stosowany w tzw. marketingu 1:1. Procentowo produkcja drukarni przedstawia się następująco – 12 proc. to realizacja prac wielkoformatowych, 25 proc. stanowi offset, cyfrowy druk książek to 15 proc., którego udział w wolumenie ciągle rośnie, a resztę stanowi kolorowy druk akcydensowy. W rozwój firmy wpisała się również ostatnia inwestycja – zakup systemu do broszurowania

„Szybkość wykonania zamówienia jest szczególnie istotna dla klientów, których obsługujemy” – mówi Bogusław Duchowicz, właściciel drukarni D&D. – „95 proc. naszych zleceń napływa za pośrednictwem Internetu i nasi klienci chcą być obsłużeni na odpowiednim poziomie. Nie możemy więc pozwolić sobie nawet na najmniejsze opóźnienia czy przestoje”.

Polar

Bezpieczeństwo w introligatorni

Jeszcze w latach 70. firma opracowała specjalną strategię bezpieczeństwa dla wysoko szybkościowych maszyn tnących, która wprowadziła obowiązek dokonywania systematycznych przeglądów urządzeń produkowanych przez Polar i jest regularnie dostosowywana do dyrektyw Unii Europejskiej. Pomysł wdrożono już w trzech krajach Europy, w których działają lokalne agencje firmy. Kolejnym państwem, które zostanie objęte programem, jest Szwajcaria.

Lista wykwalifikowanych inspektorów znajduje się na stronie internetowej: www.polar-mohr.com w zakładce Services/Customer Services/Safety Checks. Większość testów, przeprowadzanych na maszynach, odbywa się przy użyciu urządzeń opracowanych przez Polar. Każda maszyna, która pozytywnie przejdzie testy, zostaje opatrzona nalepką, informującą o jej nienagannym stanie technicznym. Warto podkreślić, że przeglądy maszyn należy przeprowa-

print+publishing 154|10

dzać nie tylko profilaktycznie, ale również po dokonaniu wszelkich modyfikacji, długim czasie przestoju w pracy, czy przeniesieniu urządzenia. Nie ulega wątpliwości, że regularne testy pozwalają nie tylko zapewnić prawidłowe funkcjonowanie maszyn, ale także gwarantują bezpieczeństwo ich operatorom. Obecnie Polar pracuje nad pełną ofertą przeglądów technicznych dla wyposażenia peryferyjnego oraz całego portfolio maszyn tnących.

papier

Zapach druku a nasze zdrowie

Z nosem w czasopiśmie Jako czytelnicy znamy takie sytuacje z własnego doświadczenia: kupujemy w kiosku najświeższy numer naszego ulubionego pisma. Wygląda bardzo atrakcyjnie i mamy ochotę od razu je otworzyć, ale jeden szczegół przykuwa naszą uwagę – magazyn pachnie dosyć osobliwie i intensywnie. Możliwe, że w tym momencie zastanawiamy się, czy przypadkiem ten zapach nie zaszkodzi naszemu zdrowiu. Birgit Aurela, naukowiec, uspokaja: nie mamy się czym martwić! Tekst: Tuovi Similä

sowanych w przemyśle spożywczym. Prowadzone przez KCL innowacyjne badania sensoryczne mają za cel analizę zapachu produktów wykonanych z papieru i kartonu. „Wyniki, uzyskane na podstawie testu sensorycznego są tak samo rzetelne i niezawodne, jak rezultaty otrzymane po przeprowadzeniu analizy chemicznej produktu” – wyjaśnia Aurela. Pierwotnie, KCL opracowało metodę sensoryczną, aby móc stwierdzić, czy badane opakowanie na środki żywności nie emituje zapachu szkodliwego dla zdrowia konsumenta lub wpływającego na jakość zawartości. Precyzyjność tej metody pozwoliła na zastosowanie jej przy badaniu innych aplikacji drukowanych.

Kalibracja nosa „Papier i karton to jedyne produkty, na których można przeprowadzić kalibrowane testy sensoryczne“, wyjaśnia Birgit Aurela z organizacji badawczej KCL.

Aurela pracuje w KCL, światowej organizacji badawczej dla przemysłu papierniczego i celulozowego. Do jej klientów należą zarówno przedsiębiorstwa związane z przemysłem leśnym, jak i dostawcy farb drukarskich, czy producenci opakowań na żywność. Badaczka specjalizuje się w testach sensorycznych sprawdzających poziom bezpieczeństwa papierów i tuszy pod kątem oddziaływania chemicznego. Tematem jej pracy dyplomowej było bezpieczeństwo chemiczne w odniesieniu do opakowań sto-

Ile osób potrzebnych jest do przetestowania danego zapachu i stwierdzenia, czy jest zbyt intensywny, czy też całkowicie do przyjęcia? „Średnio dziesięć” – odpowiada Aurela. – „Jednak nie każdy nadaje się do uczestnictwa w badaniu, dlatego musimy stawiać uczestnikom bardzo wysokie wymagania”. Badaczka doskonale wie, o czym mówi, sama bowiem została odsunięta od aktywnego uczestnictwa w testach: „Moje wyniki były dużo gorsze niż pozostałych osób biorących udział w badaniu. Próbowałam dostosować się do poziomu innych, ale nie udało się” – kontynuuje. Z tego względu, uczestnicy testów mogą zostać poddani „kalibracji”, czyli specjalnemu treningowi zmysłu powonienia, aby dostarczane przez print+publishing 154|10

papier nich dane na temat zapachów były jak najbardziej rzetelne.

Organizacja badawcza KCL testuje rodzaje farb, korzystając ze sporego parku maszyn drukujących. Naukowcy biorą pod lupę także druk inkjetowy.

Zapach mokrego psa Badanie stopnia intensywności zapachów i ich migracyjności wydaje się prostym zadaniem, ale w rzeczywistości jest to bardziej skomplikowany proces. Każdy uczestnik badania otrzymuje probówkę z konkretną ilością kawałków papieru wyprodukowanego w określony sposób – przygotowanie próbek definiują specjalne normy unijne. Następnie każda z osób ocenia intensywność zapachu, korzystając ze skali od 0 do 4, przy czym 0 oznacza całkowitą bezwonność, a 4 – bardzo intensywną woń. „Jednak intensywność zapachu niewiele powie nam o tym, czy jest on przyjemny, czy też nie” – kontynuuje Aurela. – „Aby to stwierdzić, osoby biorące udział w badaniu muszą określić zapach, z którym mają do czynienia i opisać go, stwierdzając na przykład, że jest to won mokrego psa, dymu, potu lub sadzy.” Niezwykle ważna przy przeprowadzaniu testu jest przypadkowa kolejność badanych próbek. Jeśli pierwsza próbka pachnie bardzo intensywnie, osoba zajmująca się jej badaniem może mieć problemy z określeniem woni, jaką wydziela zawartość kolejnych probówek – nos przyzwyczaja się do zapachów i wytępia się zmysł powonienia. KCL prowadzi badania wyłącznie na próbkach wydrukowanych na jednej z wielu maszyn drukujących, które ma w swoim wyposażeniu. Istotne jest, aby podłoże było możliwie bezwonne, dopiero wtedy badanie farb użytych w druku może przynieść wymierne efekty. „Jeśli średnia ocena zespołu badawczego wyniosła 3, możemy z dużym prawdopodobieństwem wywnioskować, że badany zapach odbiega od normy” – komentuje Aurela.

Co za dużo… Jakie wyniki przynoszą badania nad wpływem druku na nasze zdrowie? Naukowcy przyglądają się w szczególności farbom UV, które pozwalają na osiągnięcie w druku efektów specjalnych. Tusze tego typu bardzo często cechuje intensywny zapach, mimo że producenci stale dążą do zminimalizowania wonności substratów, opracowując nowe technologie ich wytwarzania. Silną woń mogą mieć także lakier y stosowane do uszlachetniania druku. Ponadto zapach, któr y czujemy, pochodzi często z żywic akr ylowych, które stosowane są jako spoiwo dla farb wklęsłodrukowych. Dodatkowym źródłem zapachu może być również środek przyspieszający suszenie. Badania dają jednak zaskakujący wynik: print+publishing 154|10

„Nieistotne jest, jak intensywnie pachnie użytek – sama woń nie stanowi dla nas kompletnie żadnego zagrożenia” – komentuje Aurela. – „Trzeba sobie jednak uświadomić, że znaczenie ma ilość. Każda substancja, nawet woda, może być szkodliwa, gdy przyjmuje się jej zbyt dużo”. Badaczka uspokaja także, że najnowsze dyrektywy unijne dotyczące stosowania chemikaliów, REACH, przenoszą całą odpowiedzialność za ewentualne szkodliwe skutki wynikające z zastosowania środ-

ków chemicznych na ich producenta. Oznacza to, że wytwórcy zobowiązani są do badania stopnia szkodliwości swoich produktów i ograniczania ich potencjalnego negatywnego wpływu na zdrowie konsumenta. Ponadto, każdy środek chemiczny musi zostać opatrzony etykietą z listą szkodliwych substancji, które zawiera, co pozwala na kontrolę ich ilości w druku. Zatem, czytając ulubiony magazyn, możemy napawać się jego zapachem bez żadnego ryzyka. Jedyne, o czym trzeba pamiętać, to… umiar.

Zapach użytków pochodzi w dużej mierze z żywic akrylowych, stosowanych jako środek wiążący, lub z substancji wykorzystywanych do przyspieszenia procesu suszenia.

papier

Nowości Stora Enso

Wielkie wejście kartonów Początek nowego roku to w firmie Stora Enso okres licznych premier w zakresie wytwarzanych przez nią kartonów i produktów opakowaniowych. Na lutowych targach ProSweets 2010 w Kolonii, skandynawski koncern zaprezentował Performa Bright, nowy karton stosowany przy produkcji opakowań do czekolady i innych wyrobów cukierniczych. Na tej samej wystawie promowane były także: dedykowana dla opakowań luksusowych nowa wersja kartonu Ensocoat o udoskonalonych parametrach w zakresie zadrukowywania oraz wielowarstwowa powlekana tektura kraft CKB, której zastosowanie umożliwia zwiększenie wydajności produkcji opakowań. Oprócz tego, z początkiem roku koncern wprowadził na rynek ulepszony produkt Stora Enso Natura, przeznaczony do produkcji opakowań płynów.

Czekoladowy performans Wśród materiałów opakowaniowych Stora Enso dedykowanych na rynek opakowań dla wyrobów cukierniczych, prym zdecydowanie wiedzie marka Performa, z jej wersjami, takimi jak: White, Natura czy Alto. Karton Bright, który dołączył do tej rodziny, jest efektem wieloletnich doświadczeń firmy w zakresie produkcji materiałów z masy chemotermomechanicznej (CTMP). Materiał ten znajduje zastosowanie w środkowej warstwie kartonu,

„Siłą napędową rozwoju opakowań są zawsze konsumenci. Zwrócenie ich uwagi na produkt prezentowany na wystawie sklepowej oraz przekonanie o jego jakości i proekologicznym charakterze to klucz do sukcesu” – powiedział Wilfried Schmahl, dyrektor ds. sprzedaży Stora Enso Carton Board, który poprowadził towarzyszące targom ProSweets 2010 specjalne seminarium poświęcone nowościom firmy w zakresie kartonów opakowaniowych dedykowanych dla branży cukierniczej – „Jest mi niezmiernie miło poinformować, że właśnie zakończyliśmy duży projekt technologiczny prowadzony w naszych skandynawskich zakładach produkcyjnych i możemy dziś wprowadzić na rynek kilka zupełnie nowych oraz udoskonalonych wyrobów” – dodał Schmahl. W kartonie Performa Bright, a dokładniej w jego środkowej warstwie, znalazła zastosowanie masa CTMP, która zapewnia jego wysoką pulchność i sztywność.

zapewniając jego wysoką pulchność i sztywność, przy jednoczesnym zachowaniu odpowiednich parametrów w zakresie czystości i zadrukowywania. Performa Bright oferuje wysoką neutralność zapachową i odporność na zabrudzenia, będąc odpowiednim wyborem przy pakowaniu słodyczy, które wymagają długookresowej neutralności zapachowej.

Zapakować luksus Z kolei dla sektora opakowań luksusowych, Stora Enso przygotowała karton Ensocoat. Najbardziej wyrafinowane pudełka na czekoladę są zazwyczaj wykańczane specjalnymi efektami, takimi jak np. tłoczenie folią na gorąco. Jako wybielany karton print+publishing 154|10

papier siarczanowy typu SBS, Ensocoat oferuje – zdaniem producenta – optymalne parametry mechaniczne i najlepszą powierzchnię do tego rodzaju zastosowań. Dzięki ostatnim zmianom w recepturze wytwarzania tego kartonu, znacznie poprawiły się jego właściwości optyczne, co zaowocowało lepszymi rezultatami przy zadrukowywaniu.

Więcej opakowań Dzięki stworzeniu przez Stora Enso tektury CKB, firma umożliwiła swoim odbiorcom wytwarzanie większej ilości opakowań przy niższych kosztach. Ta wytrzymała wielowarstwowa tektura lita produkowana w szwedzkim zakładzie Skoghall jest nawet o 20 g/m 2 lżejsza niż jej poprzedniczka, przy zachowanym wysokim poziomie sztywności materiału.

Naturalna stabilność Kolejna nowość Stora Enso, karton Natura, dedykowany jest dla produkcji opakowań płynów. Charakteryzujące go niższa gramatura bazowa i wyższa jakość zadrukowywania to odpowiedź skandynawskiej firmy na rosnące wymagania klientów w zakresie stabilności, wysokiej jakości i proekologiczności, które osiągnięto dzięki zastosowaniu wydajniejszych surowców. Rodzina kartonów Natura obejmuje gatunki przeznaczone do produkcji opakowań na mleko i jego przetwory, soki, herbatę, kawę, wino i wodę. Wśród typowych zastosowań spoza rynku spożywczego można wymienić: opakowania na detergenty, zmiękczacze fabryczne czy środki higieny osobistej.

Cudowna lekkość kartonu Wprowadzenie na r ynek nowych produktów wiązało się ze zmianami technolo-

gicznymi, jakie zaszły z koncernie w ciągu ostatnich kilku lat. Stora Enso wdrożyła szereg programów produkcyjnych, umożliwiających systematyczną redukcję gramatur y wytwarzanych opakowań. W rezultacie współczesne kar tony produkowane przez skandynawski koncern są znacznie lżejsze niż kiedyś, przy jednoczesnej wyższej ich jakości i lepszym wyglądzie. Kar ton opakowaniowy o niższej gramaturze pozwala właścicielom marek spełniać wymagania dyrektywy Unii Europejskiej w zakresie opakowań, która zakłada zminimalizowanie negatywnego wpływu opakowań i odpadów opakowaniowych na środowisko naturalne. Poprawiona wydajność materiałowa redukuje koszty transpor tu oraz opłaty ponoszone przez firmy z tytułu zanieczyszczenia środowiska.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Arctic Paper Papierowe nowości

W październiku ruszyła witryna internetowa Munken Shop firmy Arctic Paper. Można w nim znaleźć inspirujące materiały graficzne wydrukowane na papierach Munken. Serwis jest skierowany do projektantów, agencji reklamowych oraz wszystkich zainteresowanych projektowaniem, którzy pragną się przekonać, jak druk i papier mogą wspólnie tworzyć wartość dodaną. W ofercie Arctic Paper znajduje się obecnie sześć wersji notatników Munkena w twardej oprawie, których projekt zainspirowany został przyrodą z okolic papierni w Munkedal. Do druku zastosowano papiery graficzne: Munken Lynx, Munken Pure i Munken Polar. Ponadto w sklepie można obejrzeć i kupić plakaty z trzema motywami drzew. Munken Shop oferuje również kalendarz „Munken Everynow 2010”, do którego produkcji zastosowano francuską otwartą metodę szycia – dziś już rzadko stosowaną, a także „Wood on Wood”, najbardziej poszukiwany album w historii Arctic Paper, obsypany wieloma nagrodami. Więcej na: www.arcticpaper.com/munkenshop.

Niedawnym zmianom organizacyjnym w Arctic Paper – wejściu firmy na warszawską giełdę i zakupowi papierni Grykcsbo – towarzyszą również działania mające na celu poszerzenie oferty produktowej. Arctic Paper rozpoczęła współpracę z papiernią Cartiere del Garda położoną w północnych Włoszech. Fabryka słynie z wysokiej jakości papierów powlekanych i produkuje dla firmy papier Arctic Gloss, w gramaturach od 90 do 250 g/m2. Z tej samej fabryki pochodzą powracające do oferty Arctic Paper papiery Arctic Volume Ivory i HighWhite. Pojawią się także nowe papiery graficzne w rodzinie Munkena – Munken Design Rough. Od początku tego roku dostępne są również arkusze Pamo, których wyłącznym dystrybutorem na polskim rynku jest firma Igepa. Na razie oferta obejmuje model Pamo Classic o spulchnieniu 2.0, w gramaturach 60 i 70 g/m2.

Munken Shop Papier online

W sklepie internetowym Munken Shop można zamówić m.in. oryginalny kalendarz „Munken Everynow 2010”, do którego produkcji zastosowano – dziś już niemal zapomnianą – francuską metodę szycia otwartego.

print+publishing 154|10

news news news news news news news news news

Map Polska Certyfikaty FSC i PEFC Firma Map Polska uzyskała w ostatnim czasie dwa certyfikaty ekologiczne: FSC oraz PEFC, co stanowi rezultat audytów przeprowadzonych przez firmy Rainforest Alliance, BMG TRADA oraz NEPCon. Oba certyfikaty potwierdzają skuteczność strategii wdrażania ekologicznych rozwiązań, którą już od lat prowadzi Map Polska. Firma powstała w roku 1991, wówczas jako Inter-Papier. Kolejne lata to proces ciągłego rozwoju oraz przekształceń. Ważnym punktem w historii firmy był rok 1998 r., kiedy to doszło do połączenia Ecco-Cezy z firmą Inter-Papier, w wyniku czego powstała jedna z większych wielooddziałowych hurtowni papieru na rynku polskim – firma o nazwie Ecco-Papier. W 2000 roku firma Ecco-Papier weszła w skład należącej do M-real grupy Map. Od 2001 r. Map Merchant stał się jedynym udziałowcem Ecco-Papier. W marcu 2006 nastąpiła zmiana nazwy firmy na Map Polska Sp. z o.o. W lipcu 2007 roku Map Merchant został sprzedany przez koncern M-Real firmie Antalis International SAS.W Polsce obie firmy posiadają ponad 40-procentowy udział w rynku. Dziś Map Polska jest jednym z wiodących dystrybutorów papieru dla poligrafii i biur. Firma zatrudnia ponad 160 osób pracujących w dwunastu oddziałach na terenie całej Polski.

Scotchlite EGP

Przełomowa folia Firma 3M Poland wprowadza na rynek pierwszą niemetalizowaną folię odblaskową wykonaną w nowoczesnej technologii mikroreplikacji. Scotchlite EGP to przełom w pionowym oznakowaniu dróg lokalnych: wykonane z niej znaki mają większą kontrastowość oraz są bardziej widoczne, co poprawia bezpieczeństwo kierowców na drodze. Dzięki zastosowaniu technologii mikroreplikacji dla folii odblaskowej Engineer Grade (typ 1) otrzymano nowy rodzaj folii odblaskowej Scotchlite EGP serii 3430. Jest on polecany do produkcji znaków i tablic drogowych umieszczanych na drogach lokalnych, gdzie obecnie stosuje się znaki z folią typu 1. Do tej pory do produkcji zwykłej folii mikrokulkowej używano mikrokulek szklanych, a technologię mikroreplikacji stosowano tylko w foliach odblaskowych typu 2 (High Intensity Prismatic HIP) i typu 3 (Diamond Grade Cubed DG3). Zastosowanie technologii mikroreplikacji dla folii typu 1 to przełom w oznakowywaniu dróg lokalnych. Większa widoczność i kontrastowość znaków wykonanych z tej folii może znacznie przyczynić się do zwiększenia bezpieczeństwa ruchu drogowego. Dzięki nowoczesnej technologii kierowca jest w stanie bardzo szybko rozpoznać i odczytać treść znaku drogowego, co przyczynia się do poprawy bezpieczeństwa na drodze. Folia odblaskowa Scotchlite EGP pozwala wyprodukować znak wykonany z folii najwyższej jakości i o wyższych parametrach, w porównaniu ze znakiem wykonanym z do-

tychczas dostępnych na rynku folii mikrokulkowych typu 1, w dodatku za tę samą cenę. Folia EGP, z siedmioletnią gwarancją, podnosi także efektywność procesu produkcji znaków, umożliwiając zastosowanie tych samych farb przeznaczonych dla fo-

lii pryzmatycznych i łatwiejszy sitodruk. Do najważniejszych cech folii należą: większy współczynnik odblasku, szerokokątna optyka, powierzchnia odporna na ścieranie i zarysowanie. Ponadto, produkt nie jest metalizowany, bo wyklucza ryzyko korozji.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Oferta Avery Dennison dla etykiet Folia trzyma fason

Folia MACtac Dłuższa trwałość

Do szerokiej gamy samoprzylepnych folii do etykietowania Fasson, marki Avery Dennison, dołączyła ostatnio nowa powłoka, zapewniająca wyższą szybkość druku, lepszą przyczepność atramentu i zwiększająca jego gęstość. Fasson 7007-TC została stworzona z myślą o potrzebach najpopularniejszych obecnie procesów obrazowania z wykorzystaniem wąskich wstęg – a w szczególności dla UV flekso. Nowa powłoka oparta jest na emulsji i zawiera nieszkodliwe polimery. Wyższa estetyka druku oraz odporność powłoki Fasson 7007-TC na wodę i substancje chemiczne, czynią ją odpowiednią dla znaczących, wysokonakładowych rynków etykiet foliowych, w tym: kosmetycznych, chemii gospodarczej i towarów spożywczych. Fasson 7007-TC może pomóc w uzyskaniu lepszych wyników drukowania i wyższych prędkości druku: UV flekso, rotacyjnego offsetowego, druku typograficznego i sitodruku, druku wklęsłego solwentowego, tłoczenia folią oraz druku termotransferowego.

Udoskonalona, samoprzylepna folia dla wydruków cyfrowych WW 100 marki MACtac, oferuje użytkownikom trzykrotnie dłuższy okres trwałości niż poprzednie modele – osiemnaście miesięcy. Elastyczne i cechujące się dobrą przyczepnością medium daje się zadrukowywać zarówno atramentami rozpuszczalnymi, jak i ekosolwentowymi. Produkt znajduje zastosowanie w druku aplikacji outdoorowych naklejanych bezpośrednio nawet na wymagające podłoża, takie jak: beton, cegła klinkierowa, surowy tynk, czy glazura i terakota. Nałożenie i usunięcie folii odbywa się w temperaturze 450 °C, w której medium dostosowuje się precyzyjnie do struktury podłoża. Co więcej, dla zapewnienia dodatkowej ochrony przed zniszczeniem, aplikacje wydrukowane na WW 100 mogą zostać dodatkowo powleczone warstwą laminacyjną. MACtac oferuje w tym zakresie folie serii Imagin.

print+publishing 154|10

Neschen Easy Dot

Wygodna tymczasowość

Łatwa aplikacja Powierzchnia klejowa składająca się z małych kropek pozwala na aplikację folii bez ryzyka pojawienia się pęcherzyków powietrza czy jakichkolwiek zagnieceń i nierówności. Struktura kropek tworzy kanały powietrza, dzięki którym powierzchnia folii rozkłada się równomiernie na podłożu. Oznacza to, że nawet niewykwalifikowani pracownicy poradzą sobie z naklejeniem skomplikowanych aplikacji. Nowa folia Neschen stanowi doskonałe uzupełnienie szerokiej oferty produktów z serii solvoprint, znajdujących się w portfolio firmy. Podczas tegorocznych targów Fespa, które odbędą się czerwcu w Monachium, producent pokaże całą gamę folii ochronnych i wykończeniowych, które nadają się do zadruku w najnowocześniejszych technologiach cyfrowych i znajdują zastosowanie w tworzeniu aplikacji wewnętrznych i zewnętrznych, chociażby reklam czy elementów dekoracji budynków

To niedrogie, nadające się do zadruku cyfrowego medium, może zostać w łatwy sposób zarówno zaaplikowane, jak i usunięte, nawet przez niewykwalifikowaną osobę. Kiedy kończy się event, wydrukowane wyłącznie na jego potrzeby, nieaktualne już aplikacje można odkleić z niemal każdego podłoża, nie pozostawiając żadnego śladu i nie powodując najmniejszych nawet uszkodzeń. Folię można zadrukować zarówno tuszami solwentowymi, jak i ekosolwentowymi i utrwalanymi promieniami UV. Półsztywna warstwa ochronna, wykonana z polietylenu sprawia, że folia przechodzi przez maszynę drukującą bez ryzyka pofałdowania. Materiał oferowany jest w wersji błyszczącej i matowej, co pozwala na dopasowanie folii do niemal każdego rodzaju aplikacji. Oba modele cechuje wysoka trwałość i zdolność do perfekcyjnego oddawania kolorów. Co więcej, dla krótkotrwałych zastosowań outdoorowych nie potrzebna jest żadna dodatkowa warstwa ochronna.

„Wszystko co dobre, szybko się kończy” – mówi przysłowie. „A kiedy już się skończy, trzeba posprzątać” – dopowiadają organizatorzy eventów. Oni zdają sobie sprawę z tego, jak ważne jest korzystanie z „jednorazowych” rozwiązań, które nie tylko są łatwe w użyciu, ale też nie sprawiają kłopotów, kiedy przestają być potrzebne. Do takich właśnie produktów należy samoprzylepna folia solvoprint easy dot 100 firmy Neschen.

Folia samoprzylepna solvoprint easy dot 100 firmy Neschen jest łatwa w aplikacji, nawet przez niewykwalifikowanego użytkownika.

print+publishing 154|10

Kropki klejowe składające się na warstwę adhezyjną, pozwalają na dobre przyleganie folii do podłoża, bez ryzyka pojawienia się pęcherzyków powietrza czy jakichkolwiek zagnieceń i nierówności.

ekologia

Stora Enso i wspólnicy

Celuloza z biorafinerii Stora Enso podpisała umowę o współpracy badawczo-rozwojowej z firmami Metso i Domtar. Kooperacja trzech koncernów zakłada powołanie do życia konsorcjum wspólnie pracującego nad stworzeniem biorafinerii do produkcji celulozy. Projekt, bazujący na najnowszych rozwiązaniach technologicznych w zakresie wytwarzania celulozy, ma na celu opracowanie takiego procesu jej produkcji, który będzie zbieżny z, prowadzoną przez wszystkie trzy firmy, polityką zrównoważonego rozwoju.

Stora Enso – jako jeden z inicjatorów całego przedsięwzięcia – jest, pod względem realizacji polityki zrównoważonego rozwoju, światowym liderem wśród przedsiębiorstw z branży leśno-papierniczej. Firma oferuje swoim klientom rozwiązania opierające się na surowcach odnawialnych, ja jej wyroby stanowią przyjazną dla środowiska alternatywę wobec wielu tradycyjnych surowców. Koncern jest obecny m.in. w zestawieniach Dow Jones Sustainability Index, będącym pierwszym na świecie indeksem śledzącym kondycję finansową czołowych przedsię-

Projekt stworzenia biorafinerii do ekologicznej produkcji celulozy to kolejny krok Stora Enso na ścieżce działań prośrodowiskowych, które od lat podejmuje, angażując się chociażby w zrównoważoną gospodarkę leśną.

biorstw realizujących politykę zrównoważonego rozwoju. Nie zabrakło go także na liście FTSE4Good Index – figurujące tam przedsiębiorstwa poddawane są ocenie pod względem spełniania standardów korporacyjnych w zakresie zarządzania środowiskowego, praw pracy oraz praw człowieka. Jukka Kilpeläinen, wiceprezes Stora Enso ds. badań i rozwoju, powiedział: „Widzimy bardzo duże możliwości drzemiące w technologiach produkcji celulozy chemicznej zgodnych z polityką zrównoważonego rozwoju. Znaczące innowacje w tym zakresie będą skutkować mocniejszymi włóknami i wyższą wydajnością przy produkcji celulozy. Pomogą one również w wyeliminowaniu gazów o nieprzyjemnym zapachu, emitowanych w czasie jej wytwarzania oraz osiągnięciu wyższej wydajności energetycznej w procesach produkcji”. Pierwszy z dwóch nowych partnerów technologicznych Stora Enso, firma Metso, to globalny dostawca technologii i usług dedykowanych dla branż: wydobywczej, budowlanej i energetycznej, a także automatyki, recyklingu oraz branży celulozowo-papierniczej. Koncern zatrudnia ok. 27 tys. pracowników w ponad 50 krajach

świata. Z kolei Domtar Corporation to największa w USA i druga co do wielkości na świecie firma, zajmująca się produkcją i sprzedażą papierów niepowlekanych dostarczanych w arkuszach. Domtar wytwarza też celulozę papierniczą, spulchnioną oraz specjalistyczną.

Stora Enso oferuje swoim klientom rozwiązania opierające się na surowcach odnawialnych. Wszelkie wyroby firmy stanowią przyjazną dla środowiska alternatywę wobec wielu tradycyjnych surowców.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Ekologiczny program Ricoh Druk w trybie eco mode

FSC w przemyśle gazetowym Codzienna porcja ekologii

Firma Ricoh wprowadza pilotażowy program „Eco Mode”, który zmniejsza koszty użytkowania urządzeń i wpływa na redukcję emisji dwutlenku węgla do środowiska. Głównym celem projektu jest uzyskanie oszczędności kosztów działania urządzeń Ricoh poprzez odpowiednią konfigurację wewnętrznych ustawień. Zmiana konfiguracji polega na modyfikacji ustawień powiązanych z trybem oszczędzania energii, prowadzącym do zmniejszenia jej poboru, gdy urządzenie nie jest używane (do 86 proc. mniej niż w trybie standardowym). „Eco Mode” nie ma wpływu na prędkość i jakość drukowania lub kopiowania. Program jest realizowany jednocześnie w całej Europie, przez wszystkie oddziały Ricoh.

Codzienne wiadomości można już przeczytać na papierze z certyfikatem FSC. Gazety z logiem proekologicznej organizacji, o łącznym nakładzie sięgającym ponad 200 tys. egzemplarzy, ukazują się od niedawna w Holandii i Danii. Dzienny nakład holenderskiego dziennika finansowego „Het Financieele Dagblad”, w całości drukowany na certyfikowanym papierze, wynosi 65 tys. egzemplarzy. Roczne zużycie papieru przez ten dziennik sięga 2500 ton. W Danii na certyfikację FSC zdecydowały się trzy dzienniki – „Politiken”, „Kristeligt Dagblad” i „Information”, co oznacza obecność ekologicznego znaku na blisko 25 tys. gazet każdego dnia. „Ekoznakowanie” duńskich i holenderskich gazet stanowi kamień milowy w realizacji programu certyfikacji FSC.

print+publishing 154|10

ekologia

print+publishing 154|10

serwis/Impressum

Print & Publishing Sp. z o.o. 61-701 Poznań, ul. Fredry 1/18 Tel./fax: 061 855 19 90 E-Mail: office@printernet.pl Internet: www.printernet.pl

Dyrektor generalny Redaktor naczelny Reklama i marketing Tłumaczenia Grafika i skład Administracja Autorzy wydania Druk

Michael Seidl Izabela E. Kwiatkowska [izabella@printernet.pl] [reklama@printernet.pl] Jacek Golicz Bogusław Szewczyk Anna Marciniak [office@printernet.pl] Izabela E. Kwiatkowska, Michael Seidl, dr Werner Sobotka, Jacek Golicz, Sylwia Włodarczyk, Zakład Poligraficzny PAWDRUK

Magazyn PRINT & PUBLISHING jest miesięcznikiem. Ukazuje się w językach narodowych w Polsce, Rosji, Indiach, Czechach oraz na Słowacji i Węgrzech. Wszelkie prawa zastrzeżone przez PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. Publikacja materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. Za treść ogłoszeń redakcja nie odpowiada. Redakcja nie odpowiada za treść artykułów autorskich. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa. Prenumerata roczna wynosi 132 zł netto. Cennik reklam wysyłamy na życzenie. Koordynacja międzynarodowa PRINT & PUBLISHING International Verlag GmbH, Rotenmühlgasse 11/10, A-1120 Wien, Telefon +43(0)1/983 06 40, Fax +43(0)1/983 06 40-18, E-Mail office@printernet.at Redakcja pracuje na urządzeniach biurowych firmy Rex-Rotary dostarczonych przez firmę Riset. Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów.

Niniejsze wydanie PRINT & PUBLISHING wydrukowane zostało na papierze powlekanym ONE dostarczonym przez firmę MAP Polska.

Wspieramy

Najważniejsze tematy kolejnego wydania: Wydanie specjalne na targi IPEX Nowości w druku cyfrowym Data wydania: 20.04.2010 r. Zamknięcie numeru: 10.04.2010 r.

print+publishing 154|10