Print&Publishing 151/152 by Jacek Golicz

GRUDZIEŃ/STYCZEŃ 2010 | ZESZYT 151/152 | CENA 12.00 ZŁ (W TYM 0% VAT) | ISSN 1230-5987 | INDEKS 354163

MAGAZYN DLA DIGIT@LMEDIÓW, POLIGRAFII I WYDAWNICTW W POLSCE

editorial

Zmiany na dobre i na złe… Rok 2009 był z pewnością trudnym rokiem dla wszystkich i tak też zostanie zapamiętany, pod hasłem: „roku kryzysu“. Był to czas, który zmienił w zasadzie naszą dotychczasową rzeczywistość. Zmarnotrawienie miliardów euro spowodowało, że wiele osób straciło zaufanie i przestało wierzyć w wartości i realny świat. Jedyne co pozostało, to nadzieja – podkreślam nadzieja… – że politycy i sektor finansowy wyciągną wnioski z wydarzeń ostatnich miesięcy i wezmą to doświadczenie pod uwagę w przyszłości. Kryzys w pełnym wymiarze dotknął również branżę poligraficzną. Myślę, że można tak to ująć w słowa. Jednak nie tylko kryzys był przyczyną złej sytuacji w poligrafii. Przyczyna leżała również po stronie technologicznej zmiany struktury w branży. Dobrym przykładem może być Internet, który wywarł duży wpływ na wiele procesów. W naszej branży jest wykorzystywany , a la Web to Print, ale również, nieraz dość brutalnie, po prostu do kradzieży danych. Firmy w branży działają obecnie pod wielką presją, jednak z drugiej strony – sektor dostawców maszyn jest konfrontowany z możliwymi fuzjami i konsolidacją. Przykładem mogą być wydarzenia z ostatnich miesięcy, kiedy to bardzo intensywnie dyskutowano o możliwości połączenia manroland i Heidelberga. Prezes Zarządu Heidelberger Druckmaschienen, Bernhard Schreier, tak skwitował ten fakt: „obecnie nikt nie prowadzi rozmów, wykonujemy po prostu swoją pracę”. Podobną wypowiedź można było usłyszeć na Ifrze od bosa manroland, Gerda Finkbeinera. Producenci maszyn drukujących, możnaby powiedzieć „odchudzają się”. Canon kupuje Océ, zaś Shanghai Electrics przejmuje większość udziałów Gossa. Ale to nie koniec konsolidacji. Następne są już w planach…

Opakowania brylują Opakowania to takie małe i duże cudeńka, które nieustannie nas otaczają. Cały czas są z nami. Niezależnie od tego, gdzie się ruszymy, widzimy opakowania. W lodówce, w łazience, w śmietniku, w sklepach, zarówno spożywczych, jak i tych z bielizną, na lotnisku i na targu. To jeden z sektorów branży poligraficznej, w którym kryzysu nie dało się zauważyć. Tu kryzysu nigdy nie będzie. W dużej mierze wynika to z tego, że człowiek zawsze jadł, je i będzie jeść… Dodatkowo jest to sektor wykorzystujący mnogą ilość materiałów do produkcji opakowań, posiadający ponadto duży potencjał rozwoju i możliwości.

ART of PACKAGING – the best PACKAGING! W związku z tym, warto stworzyć opakowanie przyszłości i zgłosić do jedynego, prestiżowego konkursu na najlepsze opakowanie w Polsce – ART of PACKAGING. Konkurs ten, pod patronatem ministra gospodarki, z roku na rok przybiera na znaczeniu w polskim biznesie i świetnie wpisuje się w program innowacyjnej gospodarki. Przyjemnej lektury! PRINT & PUBLISHING jest członkiem:

Izabela E. Kwiatkowska

Okładkę wydrukowano na kartonie duocard o gramaturze 245 g/m2 dostarczonym przez firmę Igepa

print+publishing 151|09

w tym wydaniu

Dowód na to, że pierwsze wrażenie jest na wagę złota, czyli o sztuce metalizowania.

©Fotolia

Nowe drogi rozwoju dla poligrafii. Którędy podążać, żeby osiągnąć sukces w dobie kryzysu?

Pierwsza polska instalacja plotera UV :Anapurna Mv. Jakie korzyści przyniesie inwestorom? Strona 36

editorial 03

biznes 06 06 06 06 06 07 07 08 09

Goss International: Zamówienie w cieniu przejęcia Drukarnia św. Wojciecha: Legenda upadła Avery Dennison w Rumunii: Nowe centrum dystrybucyjne Mercor Poland: Szersze spektrum produktów Myllykoski: Redukcje i sprzedaż VB Leasing: Nowa giełda internetowa ACCHSH: Umowy podpisane Walne Zgromadzenie Akcjonariuszy KBA: Realizujemy założone cele Stora Enso w dobie kryzysu: Recepta na trudne czasy

ludzie/wydarzenia 10 11 12 14

Koniec roku w Lelewelu: Kolejny krok do przodu 16. Poligraficzne Konfrontacje: „Czarny sen” papiernikao GrandFront – okładka roku 2008: Pięknie o polityce Obsesja Papieru 2009: Papierowe inspiracje

targi 16

FESPA Digital Printing Europe 2009: Polska reprezentacja

ekologia 18 19 19 19

Black Point przyjazny środowisku: Eco- kartridże Metsähallitus: Ochrona lasów w Laponii Projekt Nanocure: Nanotechnologia w druku Lexmark X650: Drukuj mniej

prepress 20 21 22

Przygoda z PitStop Professional: Pracuj sprytniej, a nie więcej HP SmartStream Director: Pełna automatyzacja PuzzleFlow Factory w Argrafie: Profesjonalna naświetlarnia

Strona 38

Szkodliwe nawyki biurowe. Jak drukować z głową i nie utonąć w morzu papieru?

©Fotolia

©Agfa Graphics

Strona 10

23 23 24

Strona 50

Coraz ważniejsza integracja MIS i Web2Print: Web2Print na fali EskoArtwork: W technologii HD Premiery Agfa Graphics: Portfolio pełniejsze

druk wielkoformatowy 26 27 28 30 31 31 31 31 31 32

Wielkoformatowy Koenigsegg: Maszyna nie do prześcignięcia Warsztaty oklejania w Atrium: Aplikacje „od kuchni” Digital Print Awards 2009: Wyróżnienia dla wybitnych druków cyfrowych Nowości w Jet Media: Pod szyldem laminacji Oferta Atrium: Tekstylne plotery D-Gen Instalacja HP w Pradze: Latający Designjet Antalis: Klejenie na miarę Opinion: Indoorowa nowość Jet Media: Laminator UV w ofercie Przegląd ploterów rolowych pigmentowych

druk cyfrowy 36 37 38 39 39 40 41 42 44 44 46

Druk cyfrowy i okolice: Zabezpieczenia i ich możliwości Leporello Graf&Finance: Drzwi otwarte Nowości w ofercie Xeroksa: Stały atrament i cienkie dysze Pierwszy pokaz: HP Inkjet Web Press InfoPrint Solutions: Większe możliwości z roli Nowości Atlantic Zeiser: Rodzina bardziej pełna Xerox zwojowy: Maszyny w Centrum uwagi CCS rośnie w siłę!: Nowe maszyny, większe możliwości Nowy Kodak Nexpress SE: Platforma o niespotykanej wydajności i jakości Xerox iGen4: Z mocą Fiery Przegląd urządzeń do druku cyfrowego cz. II

druk 52

Alfabet Braille’a – etykietowanie leków: Aby niewidoczne było czytelne

print+publishing print+publishing 145|09 151|09

©Epson

w tym wydaniu

Jak jeszcze można polepszyć jakość falcowania? O innowacyjnych zmianach w złamywakach Heidelberga.

©Piktor

Rozważania nad historią biznesowego sukcesu w 20. rocznicę aliansu KBA i zakładów Planeta.

©Heidelberg

©manroland

Strona 54

„Wykonano w Plauen”. Historia marki, która sygnuje maszyny drukujące najwyższej jakości.

Strona 56

53 53 53 53 54

manroland: Rozszerzona oferta printcom Usługi Heidelberga: Tu mówi Speedmaster SM 74! Trelleborg: Obciągi dla opakowań Gemtext: Oferta dla sektora finansowego Ruszyła produkcja smartGPS: Nowy standard we fleksografii?

introligatornia 56 57 57 58 59 59 59 59

Strona 59

„Zielony druk”, czyli sposoby na to, jak efektywnie połączyć ekonomię z ekologią.

Strona 64

serwis 64 64 64

Konkurs sztuki filatelistycznej: Polski znaczek najpiękniejszy Corel: Edycja na 20-lecie Kalendarz targowy

serwis/impressum 66

Impressum

Kent Messenger zbiera i pakuje w folię: Pierwsza instalacja w toku Bobst Group: Targowe innowacje Avargraf: Hohner HSB 10000-S Metro w Paw Druku: Maszyna otwarta na wszystko Steinemann z Bobstem: Alians składania i lakieru Oferta Scorpio: Jeszcze bogatsza Müller Martini: Premiery i osiągnięcia Print Partner: Eletta w ofercie

papier 60 61 61 61 62 63

Wady papieru lub tektury: Cygarowanie, czyli odwarstwienie Igepa Polska: Doucard – dwustronna doskonałość Termiczne paragony kasowe: Z gwarancją trwałości Papier Konica Minolta: Gdzie liczy się kolor Szkoła Papieru Map Polska: VII Warsztaty dla Wydawców Europapier-Impap wzbogaca ofertę: Papier niczym macki ośmiornicy

print+publishing 151|09 145|09

news

Projekt Konica Minolta i Fundacji dla UJ Przypomnieć zapomniane

©Fotolia

Arctic Paper S.A., europejski producent objętościowego papieru książkowego oraz graficznego papieru wysokogatunkowego, podpisał umowę, na mocy której przejmie 100 proc. akcji Grycksbo Paper Holding AB. Transakcja zostanie sfinansowana z kredytu bankowego, środków własnych Arctic Paper S.A. oraz poprzez emisję na rzecz sprzedających 3 mln akcji zwykłych, które stanowić będą 5,4 proc. kapitału Grupy po jego podwyższeniu. Łączna cena, na którą składa się płatność gotówką i emisja akcji na rzecz sprzedających, wyniesie od 589,3 do 639,3 mln SEK (ok. 229,8 – 249,3 mln PLN). Szwedzka papiernia Grycksbo Paper AB, której właścicielem stanie się Arctic Paper, jest producentem wysokogatunkowych papierów graficznych o rocznych zdolnościach produkcyjnych na poziomie 260 tys. ton. W portfolio produktów papierni znajdują się różne rodzaje papierów powlekanych, w tym papiery sprzedawane pod znaną w branży marką G-Print. Skonsolidowane przychody Grycksbo za dziewięć miesięcy 2009 roku wyniosły 584 mln PLN, EBITDA 109 mln PLN, zysk operacyjny 93 mln PLN, natomiast zysk netto 68 mln PLN.

Grycksbo w rękach Arctic Paper Przejęcie szwedzkiego papiernika

Inicjatywa „Dzieła Odkurzone” ma na celu stworzenie serii wydawniczej zawierającej cenne i od dawna nie drukowane książki powstałe na przełomie XIX i XX wieku.

Konica Minolta i Fundacja dla Uniwersytetu Jagiellońskiego sfinalizowały kolejny etap projektu „Dzieła Odkurzone”. Światło dzienne ujrzały dwa tytuły: „Charaktery rozumów ludzkich” oraz „Encyklopedia gospodarstwa domowego”. W ubiegłym roku wydane zostały: „Kodeks towarzyski. Jak się powinien zachować człowiek wytworny w domu i poza domem” oraz „Obrazki z życia żaków krakowskich w XV i XVI wieku”. Wszystkie pozycje wydrukowano na produkcyjnych systemach cyfrowych Konica Minolta, umożliwiających druk na żądanie. Inicjatywa „Dzieła Odkurzone” ma na celu stworzenie serii wydawniczej zawierającej cenne i od dawna nie drukowane książki powstałe na przełomie XIX i XX wieku. Wydane dzieła udostępniane są studentom i pracownikom naukowym Uniwersytetu Jagiellońskiego oraz bibliotekom publicznym na terenie całego kraju. „Charaktery rozumów ludzkich” autorstwa Michała Wiszniewskiego po raz ostatni zostały wydane w 1884 roku. Książka przedstawia panujące w XIX wieku stereotypy dotyczące różnych narodowości. Z kolei „Encyklopedia gospodarstwa domowego oraz najnowsza kosmetyka” ostatni raz ukazała się w roku 1934. Książka stanowi ciekawy zbiór życiowych rad z początku XX wieku. Projekt „Dzieła Odkurzone” będzie kontynuowany. Obecnie trwają prace nad przygotowaniem do druku kolejnych tytułów z tej serii.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Wyrok w sprawie złamania patentu przez Durst Vutek wygrywa w sądzie

©Rotoflex

Firma Digiprint podpisała umowę z kanadyjskim producentem przewijarek Rotoflex, zostając tym samym dystrybutorem produktów tego dostawcy na polskim rynku. Jest to kolejny krok poszerzenia oferty Digiprint, kierowanej na rynek projektowania, druku i produkcji opakowań. Rotoflex powstał w 1973 roku w Toronto i jest liderem w produkcji maszyn do wykańczania wąskiej wstęgi, w tym: przewijarek, maszyn do inspekcji, stacji sztancujących oraz wysoko wyspecjalizowanych rozwiązań dla rynku farmaceutycznego. Firma od wielu lat cieszy się doskonałą opinią, a rozwiązania Rotoflex znajdują zastosowania w najbardziej wymagających aplikacjach. W 2009 roku Rotoflex został połączony z firmą Mark Andy – liderem rozwiązań dla druku wąskowstęgowego. Digiprint jest dystrybutorem Mark Andy i Comco na rynku polJuż niedługo w ofercie Digiprintu skim, prowadzi także instalację i serwis znajdzie się m.in. seria urządzeń Rotoflex VSI. tych produktów.

©Fotolia

Digiprint dystrybutorem produktów Rotoflex Nowy specjalista dla wymagających

Po trwającym niemal 3 lata konflikcie sądowym, zapadł wyrok w sprawie złamania przez Durst niemieckiego patentu firmy Vutek, obejmującego serię urządzeń QS drukujących białym atramentem. Zespół biegłych sądowych ustalił, że produkt Dursta DE 20 2005 012 179 U1 opiera się na technologii zastrzeżonej przez Vutek, tym samym narusza patent uzyskany na terenie Republiki Federalnej Niemiec.

print+publishing 151|09

news

Poczytny tygodnik w rękach PMPG „Wprost” zmienia właściciela Platforma Mediowa Point Group SA (PMPG) kupiła za niewiele ponad 80 mln złotych 80 proc. udziałów w AWR „Wprost”, stając się tym samym wydawcą jednego z największych w kraju tygodników opinii. Michał Lisiecki, prezes PMPG, zapowiada konieczne zmiany jakościowe oraz opracowanie nowej strategii rozwoju tygodnika. PMPG jest wydawcą m.in. magazynów: „Machina”, „Film” i „? dlaczego”. Jak wynika z danych ZKDP, średnie rozpowszechnienie tygodnika „Wprost” od stycznia do października br. wyniosło 101 391 egz., a w październiku spadło do 94 280 egz. Wśród Wśród tygodników opinii, „Wprost” znajduje się dopiero na czwartej potygodników opinii, pismo znajduje się do- zycji za: „Polityką”, „Gościem Niedzielnym” i „Newsweekiem”. piero na czwartej pozycji za: „Polityką”, „Gościem Niedzielnym” i „Newsweekiem”. Niepowodzeniem w negocjacjach nie zniechęca się Grzegorz Hajdarowicz, który w tym roku kupił tygodnik „Przekrój” i magazyn „Sukces”, a do niedawna był uznawany za jednego z najpoważniejszych potencjalnych kupców „Wprost”. Hajdarowicz zapowiada, że będzie obserwował rozwój pisma. Nie wyklucza także ponownego złożenia oferty w przyszłości.

news news news news news news news news news

Bauer kontra Press Media Kradzież logotypu? Wydawnictwo Bauer wytoczyło proces wydawnictwu Press Media za bezprawne wykorzystywanie opatentowanego znaku towarowego „Tele 14”. Pojawił się on w nowej szacie graficznej publikowanego przez Press Media „Ekranu TV”. Zdaniem Bauera, dominującym elementem nowej szaty pisma jest zastrzeżone logo „Tele 14”, dlatego wykorzystując je, Press Media narusza zasady uczciwej konkurencji i prawa autorskiego. Co więcej, w opinii wydawnictwa Bauer cały layout okładki „Ekranu TV” został też upodobniony do okładki „TV 14”. Bauer uważa, że Press Media naśladuje w „Ekranie TV” rozwiązania graficzne konkurencji, żeby poprawić wyniki swojej sprzedaży.

news news news news news news news news news

Nowa umow Ruch – Marquard Znowu w Ruchu

W grudniu Ruch podpisał nową umowę także z „Polityką” Spółdzielnią Pracy (wydawcą „Polityki” i „Forum”).

Ruch zawarł nową umowę z wydawnictwem Marquard Media Polska dotyczącą warunków i zasad kolportażu tytułów tego wydawcy. Oznacza to, że czasopisma Marquarda, m.in. „Playboy”, „CKM” i „Olivia” powrócą do kiosków Ruchu, gdzie nie były kolportowane już od września, w związku z wygaśnięciem poprzedniej umowy.

komentarz

Nowe drogi rozwoju dla poligrafii

Artyści druku Druk to nie tylko połączenie papieru i farby. Druk oznacza kulturę, wartości, radość z produktu, lepszą jakość życia, czystsze środowisko naturalne i społeczną satysfakcję. Osiągnięcie tego stanowi niełatwe, ale możliwe do wykonania zadanie na rok 2010. Trzeba będzie bowiem wejść na nową drogę rozwoju i rozpocząć długofalową stymulację poligrafii. Tekst Dr Werner Sobotka

Tekst Dr Werner Sobotka

Kadry kierownicze i pracownicy branży poligraficznej stoją dziś przed wyzwaniem, które jeszcze niedawno było dla nas całkowicie niewyobrażalne. Obok rozwoju nowoczesnych technologii, globalizacja pociągnęła za sobą olbrzymi przełom, przede wszystkim w dziedzinie mediów. Nie funkcjonujemy już w europejskim, amerykańskim, czy azjatyckim świecie medialnym, ale przyszło nam żyć i pracować w globalnej branży poligraficznej, którą tworzą zarówno drukarnie w wielkich światowych metropoliach, jak i w Łodzi czy Białymstoku. Konsekwencją tego jest międzynarodowa konkurencja, dynamiczne i przede wszystkim, wymagające warunki oraz coraz bardziej kompleksowa integracja gospodarki i społeczeństwa, w której to właśnie społeczeństwo jest główną siłą napędową. Ciągle zmieniające się modele zatrudnienia wymagają od drukarni zupełnie nowych kompetencji.

Nowoczesne myślenie, nowoczesne postawy W jaki sposób przemysł poligraficzny może poradzić sobie z tym wyzwaniem? Jakich strategii potrzebuje globalna branża medialna, która musi zmierzyć się z konkurencją w Delhi, Los Angeles, Hongkongu, Kuala Lumpur, czy Singapurze? Jak wdrożyć się w elastyczność i mobilność współczesnego rynku pracy? Nie liczy się już budowanie nowych firm i przejmowanie jednych przedsiębiorstw przez inne. Koniecznym jest natomiast kontynuowanie współpracy pomiędzy drukarniami i umiejętne wykorzystywanie międzynarodowej sieci kontaktów do osiągnięcia synergii. Innowacyjne technologie i formy komunikacji napędzają te procesy znacznie szybciej niż do tej pory. Sukces drukarni nie zależy już tylko od poczynań kierownictwa, które decyduje o strategiach, strukturze i procesach, ale od wkładu każdego z pracowników. Walka o miejsca pra-

cy i wyższe wynagrodzenia nie stanowią już wyłącznie problemu branży, ale nakładają na wszystkich pracowników odpowiedzialność, którą muszą podjąć. Tylko dobrze wykształcony i ciągle stale szkolony pracownik sprosta wyzwaniom poligrafii w wymiarze globalnym i przyczyni się do sukcesu drukarni. Indywidualizm, kreatywność i innowacja powinny rodzić się w każdej drukarni. Przemiana z technika w, pełnego inwencji, współpracownika, prawdziwego artystę druku, jest bowiem jedynym wyjściem dla poligrafii naszych czasów, w której człowiek musi stać się czynnikiem kluczowym dla rozwoju.

Odkryć nowy potencjał Kto w dalszym ciągu porusza się w tradycyjnych strukturach, utonie razem ze swoim modelem biznesowym. Szczególnie ważnym jest, aby nie trwonić swoich sił na błahe spory niewarte wysiłku i utrudnianie życia konkurencji ciągłym dumpingiem. Potencjał drukarń leży przede wszystkim w wypowiedzeniu wojny popularności mediów elektronicznych. Tkwiąca w poligrafii siła musi zatem zostać spożytkowana na zapewnienie jakości produktów i satysfakcji konsumentów. Już teraz możliwe jest zaspokojenie indywidualnych potrzeb klientów dzięki zaoferowaniu im spersonalizowanych produktów. W zakresie masowego komunikowania elektronika już dawno pozostawiła nas w tyle. Dlatego jesteśmy zmuszeni do rozwoju zupełnie nowych modeli biznesowych, w których naturalny potencjał pojedynczej drukarni będzie mógł zostać znacznie przekroczony. W tym celu konieczne są poszukiwania jak najlepszych form współpracy. Jeśli obecnie polskie drukarnie nie są w stanie wypracować na krajowych rynkach nowej strategii biznesu, potrzebna jest kooperacja na skalę światową. Wszak dziś partnerstwo z firmą w Singapurze może być łatwiejsze niż z rodzimym przedsiębiorstwem. print+publishing 151|09

Where would we be in this world without innovative thought and design?

CMY

The EDP Association Award logo is given to the best and most innovative print related products of the year and judged by an independent international panel of experts. The EDP Association Award means a product is the best in class out of all the new products launched this year in that category, giving you peace of mind in your purchase. Visit www.edpassociation.com for more information

Ipex 2010

EDP awards partner

European Digital Press Awards

2010 PRODUCT BEST

European Digital YEAR OF THE For more information on the EDP To register to attend Ipex 2010 Press Awards go to www.edpassociation.co.uk please go to www.Ipex.org

Member Magazines

Spain POLAND

biznes

Wyniki finansowe KBA

Dobra kondycja w roku pełnym wyzwań

Mimo wciąż niesprzyjającej sytuacji na światowych rynkach, koncern KBA odnotował dodatni zysk przed opodatkowaniem. W ciągu ostatnich 3 miesięcy firma zebrała większą niż oczekiwano liczbę zamówień na nowe maszyny arkuszowe, przy wciąż słabym zainteresowaniu maszynami zwojowymi i specjalistycznymi.

W pierwszych 9 miesiącach tego roku wartość zamówień KBA na arkuszowe maszyny offsetowe zamknęła się kwotą 371,7 mln euro, czyli o 24 proc. niższą od planowanych 489,3 mln euro. Wartość nowych zamówień na maszyny zwojowe i specjalistyczne spadła w analogicznym okresie o 39,9 proc. - z 515,7 mln do 310,6 mln euro. Sprzedaż KBA w pierwszych 3 kwartałach tego roku wyniosła 737,3 mln euro (przy 1075,3 mln euro w roku 2008). Wzrost sprzedaży maszyn arkuszowych w III kwartale spowodował, że na koniec września sprzedaż tego działu w pierwszych 9 miesiącach wyniosła 318,8 mln euro (499,9 mln euro w roku 2008). Sprzedaż maszyn zwojowych i specjalistycznych spadła z 575,4 do 418,5 mln euro.

Zyski, straty, oszczędności Warto wspomnieć, że oszczędności zainicjowane w dziale maszyn arkuszowych pomogły

W ciągu ostatnich 3 miesięcy KBA zebrała większą niż oczekiwano liczbę zamówień na nowe maszyny arkuszowe, przy wciąż słabym zainteresowaniu maszynami zwojowymi i specjalistycznymi.

w zmniejszeniu straty operacyjnej całej grupy do -31,1 mln euro (przy zysku 7,9 mln euro zrealizowanym w analogicznym okresie roku 2008). Jest to znacząca poprawa w porównaniu ze stratą wielkości -42,2 mln euro, odnotowaną w połowie tego roku. Pierwszych 9 miesięcy tego roku koncern zamknął stratą przed opodatkowaniem w wysokości -37,8 mln euro. Co ważne, przepływy gotówkowe z bieżącej działalności operacyjnej pozostały w III kwartale na poziomie 9,5 mln euro (przy 49,8 mln euro przed rokiem), na co wpływ miał przede wszystkim znaczący spadek w kapitale obrotowym. Kapitał KBA wyniósł na koniec września br. 76 mln euro. W efekcie współczynnik majątku netto KBA osiągnął po 3 kwartałach 2009 roku 34,4 proc. Ponadto, KBA zdecydowała o redukcji zatrudnienia o 908 stanowisk – do obecnych 7095.

Wschód motorem wzrostu Słabszy popyt w Europie i USA został częściowozrekompensowany wysoką sprzedażą w Chinach, krajach Środkowego Wschodu i Ameryki Łacińskiej. Duży popyt ze strony klientów z Chin wpłynął też na zwiększenie eksportu do krajów Azji i Pacyfiku z 19,1 proc. do 23,5 proc. sprzedaży całej grupy. W przypadku krajów Afryki i Ameryki Łacińskiej odnotowano rezultat znacznie przekraczający zwyczajową dla tego regionu średnią 17,2 proc., podczas gdy procentowy udział sprzedaży na rynek północnoamerykański pozostał na niskim poziomie 7,9 proc. Nie można zapomnieć także o niedawnych targach Polygraphinter w Moskwie, które przyniosły KBA komercyjny sukces. Oprócz głównego punktu targowej prezentacji – maszyny Rapida 75, którą zakupiła rosyjska firma Abada, koncern sprzedał jeszcze 2 spośród swoich sztandarowych rozwiązań: Rapidę 105 i Performę 66. print+publishing 151|09

biznes

Restrukturyzacja Heidelberga

Gigant w przebudowie

Zarząd oraz Rada Nadzorcza Heidelberga podjęły decyzję o restrukturyzacji firmy, która wejdzie w życie z początkiem kwietnia 2010 roku. Heidelberg zostanie podzielony na 3 działy: Heidelberg Equipment, Services i Financial Services. Zmiana struktury firmy jest reakcją na kryzys ekonomiczny i ma zapewnić producentowi maszyn poligraficznych większą efektywność w realizacji strategii biznesowej. Rada Nadzorcza zdecydowała również o reorganizacji Zarządu firmy.

W związku ze zmianami w strukturze Heidelberga, nastąpi także nowy podział obowiązków wśród członków Zarządu. Dołączy do niego Marcel Kiessling, który będzie odpowiedzialny za dział Usług.

Firma odpowiada na zmieniające się struktury w globalnym przemyśle poligraficznym poprzez znaczne rozszerzenie działu usług, który jest względnie niezależny od cyklów koniunkturalnych. Dodatkowo, restrukturyzacja ma poprawić wykorzystanie maszyn, ich wydajność i efektywność, ułatwić integrację procesów oraz drukowanie przyjazne środowisku. Istniejące działy Press i Postpress zostaną włączone w nową strukturę korporacyjną, a dwie nowe jednostki przyjmą na siebie odpowiedzialność za kontynuację ich działalności. „Nowy dział Heidelberg Equipment będzie nadal budował naszą pozycję w segmencie druku akcydensowego oraz odpowiadał za wzrost w dziedzinie druku opakowaniowego i maszyn introligatorskich” – powiedział CEO firmy, Bernhard Schreier. – „Będziemy rozszerzać nasze portfolio, a w porównaniu do dotychczasowego zakresu usług i oferowanych oryginalnych części serwisowych, będziemy wzmacniać nasze usługi w obszarze materiałów Saphira, oprogramowania i integracji Pri-

nect oraz doradztwa dla firm branży poligraficznej” – dodaje.

Marcel Kiessling dołącza do Zarządu W związku ze zmianami w strukturze fimy, nastąpi także nowy podział obowiązków wśród członków Zarządu. Dołączy do niego Marcel Kiessling, który będzie odpowiedzialny za dział Usług. Kiessling pracuje w Heidelbergu już od 20 lat. Był m.in. szefem sprzedaży w Niemczech, a od września 2004 roku odpowiadał był za rejon obu Ameryk. Poza Kiesslingiem w skład Zarządu wejdą: Bernharda Schreier – CEO odpowiedzialny za sprzedaż i marketing, Dirk Kaliebe, CFO odpowiedzialny za dział Usług Finansowych oraz Stephan Plenz, który zajmie się działem Urządzeń. Ponadto, w wyniku reorganizacji z Zarządu odchodzi dr Jürgen Rautert, do chwili obecnej odpowiedzialny za sprzedaż i marketing (jego obowiązki przejmie Bernhard Schreier).

Filia Pressteka na sprzedaż Producent diod zmienia właściciela

©Fotolia

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Presstek podjął decyzję o sprzedaży swojej filii Lasertel firmie Selex Sensors and Airborne Systems (Selex S&AS). Sfinalizowanie transakcji planowane jest na pierwszy kwartał 2010 roku, a jej wartość wyniesie ok. 10 mln dolarów. Lasertel specjalizuje się w produkcji wysokiej klasy diod laserowych dedykowanych dla różnych gałęzi przemysłu i znajdujących zastosowanie m.in. w offsetowych maszynach drukujących Presstek DI oraz systemach naświetlania CtP Dimension Excel Series. W ramach umowy transakcyjnej, Lasertel utrzyma dostawy swoich produktów dla Pressteka po dotychczasowych cenach jeszcze przez kolejne dwa lata.

print+publishing 151|09

biznes

Umowa Ruch - Infor Wspólny kolportaż „Gazety Prawnej”

Tolerans, szwedzki producent systemów zszywających dla druku gazet i aplikacji reklamowych, przyłączył się o inicjatywy PrintCity Alliance na rok 2010. Tym samym otworzył przed sobą możliwości wymiany wiedzy i doświadczeń w zakresie offsetowego druku z roli oraz obróbki końcowej. Jako członek grupy „Publishing, Commercial & Web”, firma Tolerans będzie uczestniczyła w projektach, wydarzeniach, wystawach oraz publikacjach, a wszystko w ramach efektywnego networkingu pod hasłem „Connection Competence”.

Spółka Ruch zawarła z Inforem umowę dotyczącą współpracy w zakresie kolportażu tytułu „Dziennik Gazeta Prawna”. Umowa została zawarta na czas nieokreślony, a jej szacunkowa wartość przekracza 10 proc. kapitałów własnych Ruchu w okresie ostatnich pięciu lat. Kondycja finansowa spółki nie przedstawia się najlepiej. W okresie od I do III kwartału 2009 roku Ruch zanotował 37,08 mln zł strat wobec 10,71 mln zł rok wcześniej, przy przychodach odpowiednio 3001,72 mln zł wobec 3139,05 mln zł.

©Fotolia

Nowy członek PrintCity Alliance Potencjał kontaktów

Firma Tolerans będzie uczestniczyła w projektach, wydarzeniach, wystawach oraz publikacjach, a wszystko w ramach efektywnego networkingu pod hasłem „Connection Competence”.

news news news news news news news news news

manroland Redukcja zatrudnień

news news news news news news news news news

Cezex Obrona przed upadłością Firma Cezex – polski dystrybutor papieru i materiałów do druku – złożyła wniosek o zawarcie układu w postępowaniu upadłościowym, które rozpoczęło się pod koniec grudnia decyzją sądu w Warszawie. Próba zawarcia układu z wierzycielami ma na celu zagwarantowanie dalszej działalności operacyjnej firmy. Pomimo przeprowadzanej od wielu miesięcy restrukturyzacji Cezex, redukcji kosztów o 40 proc. oraz wdrożenia nowych technologii zarządzania zapasami, firma w 2009 roku odnotowała straty i utraciła płynność finansową. Jak szacuje prezes firmy, Cezariusz Szlachcic, przy zagwarantowaniu dostaw w kredycie kupieckim, Cezex jest w stanie szybko powrócić na rynek. Pierwszym ważnym elementem strategii finansowej jest zawarte już porozumienie z bankami, dające firmie pięcioletni okres karencji w spłacie długów.

Manroland zapowiedział likwidację kolejnych 450 miejsc pracy do marca 2011 roku w fabrykach w Offenbach, Augsburgu i Plauen. Redukcja zatrudnień spowodowana jest wciąż słabą kondycją finansową firmy, która w ciągu ostatnich dziewięciu miesięcy zanotowała spadek obrotów o 32 proc. Z kolei wartość zamówień na maszyny drukujące spadła w 3. kwartale o 37 proc.

news news news news news news news news news

Australijski koncern papierniczy Paperlinx wycofuje się z produkcji i koncentruje w całości na roli dystrybutora papierów innych marek. Jak poinformował niedawno koncern, dwie z trzech funkcjonujących jeszcze papierni na Tasmanii zostaną zamknięte, co oznacza likwidację ponad 250 miejsc pracy. Trzecia fabryka zostanie najprawdopodobniej sprzedanaPaperlinx zatrudnia obecnie 7200 pracowników i posiada filie w 26 krajach świata. W minionym roku finansowym zanotowano poważne straty, co skłoniło koncern do odsprzedania w marcu 2009 roku większej części swojej produkcji (Australian Paper) japońskiej firmie Nippon Paper.

news news news news news news news news news

Müller Martini redukuje zatrudnienie Kolejne zwolnienia To Grupa Müller Martini zamierza zlikwidować kolejne 100 miejsc pracy w swoich szwajcarskich oddziałach. Część redukcji odbędzie się drogą „naturalnego przepływu” pracowników, a ok. 1/3 obejmie wcześniejsze emerytury. Najbardziej ucierpi fabryka w Zofingen, gdzie koncern zamierza zwolnić ok. 60 osób. Obecnie Müller Martini zatrudnia ok. 3,5 tys. pracowników i zapowiada kontynuację zwolnień, które tylko w 2009 roku objęły łącznie ponad 210 osób.

©Fotolia

Paperlinx zamyka kolejne fabryki Zmiana kierunku

Cezex broni się przed ogłoszeniem upadłości, próbując zawrzeć układ z wierzycielami – ma to zagwarantować firmie dalszą działalność operacyjną.

news news news news news news news news news

AWR „Wprost” sprzedaje miesięcznik „Mój pies” w rękach Królów Spółka AWR „Wprost” sprzedała miesięcznik „Mój Pies” i dwa związanie z nim serwisy internetowe: psy.pl i koty.pl. Nowym właścicielem tytułu została spółka Namirum Investments, kontrolowana przez rodzinę Królów, poprzednich właścicieli AWR „Wprost”. Jak wyjaśnia Michał M. Lisiecki, prezes Platformy Mediowej Point Group SA – większościowego udziałowca AWR „Wprost”, „Mój Pies” był w ostatnim czasie tytułem nierentownym i obciążał dotychczas wynik finansowy spółki. „Mój Pies” jest miesięcznikiem hobbystycznym dla miłośników psów. Wydawany był przez AWR „Wprost” od 1995 roku.

print+publishing 151|09

PuzzleFlow PuzzleFlow TM

prepress solutions

prepress PuzzleFlowsolutions Solutions oferuje automatyczne rozwiązania w procesie przygotowania do druku dokumentów PDF: PuzzleFlow Automator automatyczny preflight i korekcja dla gazet i wydawnictw PuzzleFlow WebPairer automatyczny system produkcji dla gazet PuzzleFlow Publisher automatyczny system produkcji dla wydawnictw PuzzleFlow PoD system „od zamówienia do druku” dla drukarni cyfrowych i offsetowych PuzzleFlow Factory system obsługi zleceń i impozycji dla naświetlarni usługowych i drukarni Więcej na stronie www.puzzleflow.pl

Êwiat

Rapidy 106 w Grupie Euradius

Książki w locie Innowacyjny system Flying JobChange firmy KBA, zdobył już popularność na całym świecie, ale dotychczas możliwość zmiany zleceń „w locie” była znana jedynie z maszyn do druku gazet. Teraz stała się atrakcyjna również w produkcji książek. Świadectwem tego jest niedawna instalacja aż czterech arkuszowych Rapid 106 w drukarni Ten Brink w Holandii.

Maszyny zostały posadowione w parach, a między nimi umieszczono wygodną podwyższaną platformę. Takie rozwiązanie pozwala trzem osobom obsługiwać jednocześnie dwie maszyny drukujące

Firma prowadzi działalność w wielu segmentach branży poligraficznej. Należące do niej drukarnie zajmują się produkcją książek, magazynów i druków biznesowych. W systemie Flying JobChange płyty z zespołów nieużywanych w bieżącej produkcji mogą być szybko, i w sposób mniej lub bardziej zautomatyzowany, wymieniane i przygotowywane do realizacji kolejnego zlecenia, praktycznie bez przestoju. To zaś w znaczący sposób zwiększa wydajność całej maszyny drukującej. Rapidy zainstalowane w Euradiusie są pierwszymi w Holandii urządzeniami oferującymi tego rodzaju możliwości. Ponadto, cztery maszyny wyposażone są w systemy odwracania arkusza, systemy niezależnego napędu cylindrów formowych DriveTronic SPC, moduły wstępnego pasowania DriveTronic Plate-Ident. Nadawanie farby w maszynach odbywa się za pomocą centralnego systemu pomp. „Rozbudowa naszego parku maszynowego pozwala na obsługę ok. 20 proc. wszystkich zleceń pojawiających się na rynku. Zaawansowana technologia zastosowana w Rapidach daje nam ogromną przewagę, gdyż pozwala na szybszą obsługę zleceń niskonakładowych. Dzięki nowej funkcji zmiany zleceń „w locie” możemy bez problemu dostosować ilość wychodzących z maszyny arkuszy do końcowego zapotrzebowania” – mówi Mówi René de Heij, dyrektor zarządzający drukarni Ten Brink.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Nowość EPS Wszystkopowlekający

„The New York Times” Treści limitowane Od 2011 roku gazeta „The New York Times” wprowadzi opłaty za dostęp do artykułów na swojej stronie internetowej. Użytkownicy odwiedzający serwis NYTimes.com będą mogli miesięcznie przeczytać określoną liczbę darmowych artykułów, a za dostęp do dodatkowych treści będą obowiązywały opłaty. Nie dotyczy to prenumeratorów papierowego wydania gazety, dla których dostęp do artykułów na stronie pozostanie w pełni darmowy.

news news news news news news news news news

Taopix Software do Photobooków

Firma EPS, producent maszyn introligatorskich, zainstalowała w swoim centrum pokazowym we francuskim Aôst jedno ze swoich najnowszych rozwiązań – maszynę powlekającą AFC 1600. Urządzenie jest pierwszym elementem, mającej powstać jeszcze w tym roku, kompleksowej serii produktów do obróbki końcowej Drytac. AFC wyróżnia się przede wszystkim możliwością pokrycia trudnych, a nawet do niedawna niemożliwych do powleczenia podłoży, takich jak: tkaniny nieporowate, płótno, czy winyl. Urządzenie trafi do sprzedaży w trzech formatach: 1,6, 2,2 oraz 2,3 m.

Taopix, producent software dla składu albumów fotograficznych, znajduje się obecnie w fazie dynamicznego rozwoju. Świadczy o tym fakt przyjęcia z początkiem roku dwudziestu nowych zamówień, które napłynęły z niemal wszystkich kluczowych rynków, stanowiących obszar działalności firmy. Oznacza to, że rok 2010 będzie dla producenta wyjątkowo pracowity. Taopix pojawi się m.in. na majowych targach IPEX w Birmingham. Firma sprzedaje swoje produkty w ponad 25 krajach świata, w dużej mierze poprzez międzynarodowe kanały dystrybucyjne. Miniony rok upłynął pod znakiem sukcesu: Taopix dokonał na całym świecie ponad stu instalacji oprogramowania Photobook. Otwarto także biura w Singapurze i San Diego.

print+publishing 151|09

KBA Technika drukowania

Od wynalezienia maszyny drukującej do nowych rozwiązań dla profesjonalnego druku

KBA.I.706.pol

Od pierwszej cylindrycznej maszyny drukującej wynalezionej przez Friedricha Koenig w roku 1811, do dzisiejszej wysokozautomatyzowanej arkuszowej maszyny KBA Rapida 106 i bezwodnej kompaktowej rotacji KBA Cortina upłynęło wiele czasu. Wszystkie maszyny KBA odznaczały się i nadal odznaczają najnowocześniejszym stanem techniczno-technologicznym. Wykorzystujemy przy tym know-how najstarszego producenta maszyn drukujących na świecie. Serdecznie gratulujemy PRINT & PUBLISHING 150. wydania i życzymy również w przyszłości wielu sukcesów i zadowolonych czytelników.

KBA-Polska Sp. z o.o., tel. +48 22 842 92 05, biuro@kba-polska.pl, www.kba-polska.pl KBA-GRAFITEC s.r.o., tel. +48 22 824 0426, aslazynski@kba-grafitec.pl, www.kba-grafitec.cz www.kba.com

ludzie/wydarzenia

Nagroda dla Dursta

Produkt Roku

©Durst

Otrzymanie międzynarodowej nagrody jest dla każdej firmy ogromnym wyróżnieniem, umacniającym prestiż i rynkowe notowania marki. Jednak jeszcze większym sukcesem może być ponowne zdobycie statuetki. Przykładem na to jest Durst, producent nowoczesnych rozwiązań poligraficznych, którego rozwiązanie po raz drugi z rzędu zostało uznane za „Produkt Roku” przez Digital Printing & Imaging Association (DPIA).

„Tradycją naszej firmy jest dążenie do doskonałości w tworzonych przez nas technologiach i starania, aby spełnić rosnące wymagania klientów. Odzwierciedla to fakt ponownego uznania naszych produktów za rozwiązania światowej klasy” – powiedział Christpher Howard, Wiceprezydent Durst America. (Na zdjęciu od lewej: Menedżera Produktu Elmar Hofmann, Christopher Howard i Menedżer ds. Marketingu i Sprzedaży Michael Lackner)

Tegoroczną statuetkę otrzymała maszyna do inkjetowego druku z roli na rolę Rho 500R, jednogłośnie okrzyknięta najlepszą w kategorii wielkoformatowych urządzeń drukujących UV. Aby otrzymać nagrodę, Durst musiał zmierzyć się z silnymi konkurentami z branży poligraficznej. Wszyscy uczestnicy mieli obowiązek dostarczenia próbnego wydruku, wykonanego na urządzeniu nominowanym do nagrody DPIA. Użytek, wydrukowany na ploterze Rho 500R zaprojektowano tak, aby uwypuklić zalety urządzenia. Rho 500R zdała test śpiewająco, a to dzięki swoim licznym technologicznym zaletom,

m.in. nowoczesnej głowicy Quadro 30D Array oraz podwójnej liczbie dysz (2048 na kolor). Ponadto, ploter drukuje z wykorzystaniem 6 kolorów w rozdzielczości 600 dpi, z prędkością nawet do 400 m2 /godz. przy różnej szerokości wstęgi. Spektrum wykorzystywanych mediów obejmuje m.in. bannery winylowe i siatkę do pokrywania elewacji, których szerokość może sięgać nawet 5 m, a także tekstylia i samoprzylepną folię poliestrową dla backlitów. Ploter może drukować jednocześnie na 3 podłożach maksymalnej szerokości 1,6 m. print+publishing 151|09

Pozostań liderem

dzięki technologii druku Mimaki UV LED Drukowanie technologią UV LED oznacza TAK dla:  większej różnorodności mediów  mediów wrażliwych na wysokie temperatury  szybszej produkcji  natychmiastowego wysychania  ochrony środowiska

Najwyższa jakość, duże korzyści Drukarka hybrydowa UV UJV-160 oraz ploter stołowy JFX-1631 Mimaki oferuje duże korzyści dzięki technologii druku UV LED z wykorzystaniem dwóch wielkoformatowych drukarek: nowego stołowego plotera JFX-1631 oraz hybrydowej drukarki UJV-160. Dzięki tym ploterom możliwy jest druk na większej ilości różnorodnych podłoży niż kiedykolwiek wcześniej, wliczając druk na mediach wrażliwych na wysoką temperaturę. Atrament wysycha natychmiastowo, diody LED nie wymagają czasu nagrzewania, a zużycie energii jest znacznie niższe niż w przypadku konwencjonalnych lamp UV.

S o l vSeonl tv ei n kt s i n k s A q u eA oq uu se oi n uk s si n k s

Nowy ploter JFX-1631 zapewnia najwyższą jakość Dye Dye System”, dzięki zastosowaniu Microstepping SS21 ES3 ES3 “Intelligent Pigment SS21 Pigment sublimationsublimation Ink Ink Ink Ink Ink Ink Ink z enkoderami liniowymi, któryInkzapewnia precyzyjne White White Ink Ink pozycjonowanie kropli. Nawet 3 punktowa czcionka może być wyraźna i czytelna.

Flexible UV Ink

Hard UV Ink

White White Ink

Ink

Druk na podłożach o grubości do 5 cm o maksymalnym rozmiarze 1,6 x 3,2 m

Nowość

Clear Clear coat

coat

Druk na mediach w roli oraz sztywnych (niepowlekanych) mediach o grubości do 1 cm i maksymalnej wadze 12 kg

European Digital Press Association uznała ploter UJV-160 jako “Najlepsza drukarka wielkoformatowa roku 2009 w szerokości do 1,6 m”

TeBa Barbara Teodorczyk

Tel. +48 (0) 42 639 51 87

www.teba.pl

ul. A. Struga 78, 90-557 Łódź

Fax. +48 (0) 42 636 12 01

teba@teba.pl

ludzie/wydarzenia

Creative Roadshow Online Adobe przez Internet

W połowie grudnia, każda osoba, która zarejestrowała się na stronie kreatywnybazar.pl mogła wziąć udział w bezpłatnych warsztatach Creative Roadshow prowadzonych online przez Piotra Janowczyka. Interaktywne spotkania dotyczyły wykorzystania narzędzi Photoshop CS4, Illustrator CS4 oraz InDesign CS4 w codziennej pracy grafika. Warsztaty były kontynuacją cyklu spotkań organizowanych dla grafików w największych miastach Polski w celu prezentacji sprzętu i oprogramowania do profesjonalnych zastosowań graficznych. Sesję online zorganizowano z myślą o tych, którym nie udało się wziąć udziału w październikowym Creative Roadshow w Warszawie, Krakowie, Gdańsku, Wrocławiu czy Poznaniu. W ramach spotkania przedstawione zostały najciekawsze elementy projektu Creative Roadshow, a główny nacisk położono na kwestie wykorzystania pakietu graficznego CS4 Design Premium i swobody przechodzenia pomiędzy jego poszczególnymi aplikacjami. Prowadzący szkolenie Piotr Janowczyk jest wykładowcą Grafiki Wydawniczej i Ilustracji Prasowej przy katedrze Projektowania Graficznego Europejskiej Akademi Sztuk oraz Akademii Fotografii w Warszawie. Zajmuje się projektowaniem graficznym, a także ilustracją, animacją telewizyjną oraz street artem.

Szkolenie DNT Wydawcy w Pradze

W warsztatach w Pradze wzięli udział przedstawiciele Wydawnictwa Harmonia, Langenscheidt, Czarna Owca, PWN, PZWL, Arkad, PWRiL oraz Wydawnictwa Uniwersytetu Warszawskiego.

Drukarnia Naukowo-Techniczna po raz kolejny zorganizowała Warsztaty Poligraficzne dla Wydawców, które tym razem odbyły się w Pradze. Głównym celem warsztatów było zapoznanie Wydawców z technologiami stosowanymi w DNT, jej ofertą oraz możliwościami produkcyjnymi. Szkolenie obejmowało także prezentację papierów objętościowych oraz omówienie ich zastosowania w druku książek. W warsztatach wzięli udział przedstawiciele Wydawnictwa Harmonia, Langenscheidt, Czarna Owca, PWN, PZWL, Arkad, PWRiL oraz Wydawnictwa Uniwersytetu Warszawskiego. Patronat nad spotkaniem objęła Polska Izba Książki.

news news news news news news news news news

Prezentacja w nowym salonie Océ otwiera drzwi W listopadzie Océ zorganizowała Dni Otwarte w nowo powstałym centrum pokazowym w Raszynie pod Warszawą. Goście mieli okazję zobaczyć najnowsze wielkoformatowe rozwiązania Océ oraz uzyskać wiele informacji na ich temat. Głównym punktem wydarzenia była prezentacja sztandarowego produktu firmy – plotera UV Arizona 350 GT. Poza tym, odwiedzający salon w Raszynie mogli zobaczyć pokazy produkcji witraży i reklam do podświetleń, personalizowany druk na drobnych i dużych elementach, sposoby tworzenia reklam 3D, nanoszenia grafiki na elementy mebli, tworzenia elementów architektury wnętrz i przestrzeni targowych oraz projektowanie i produkcję opakowań.

Lothar Haenle przeszedł do Adobe z EMC, gdzie był odpowiedzialny za marketing sprzętu i oprogramowania w regionie EMEA Północ.

Warsztaty Creative Roadshow Online stanowiły kontynuację cyklu spotkań organizowanych dla grafików w największych miastach Polski w celu prezentacji sprzętu i oprogramowania do profesjonalnych zastosowań graficznych.

W Adobe znów zmiany. Peter Schmidt objął stanowisko Senior Directora, a Lothar Haenle Marketing Directora w regionie EMEA. Obaj będą odpowiedzialni za wzmacnianie relacji z klientami oraz zwiększanie pozycji rynkowej firmy w regionie. Przed podjęciem pracy w Adobe, Peter Schmidt obejmował stanowisko Senior Vice President w Parametric Technology Corporation (PTC). Odegrał kluczową rolę w założeniu i rozwinięciu działalności firmy na rynkach wschodzących, zwłaszcza w tak zwanych krajach BRIC (Brazylia, Rosja, Indie i Chiny). Poprzednio piastował kilka funkcji kierowniczych w dziale Sprzedaży, gdzie był odpowiedzialny za region Europy Środkowej. Z kolei Lothar Haenle przeszedł do Adobe z EMC, gdzie był odpowiedzialny za marketing sprzętu i oprogramowania w regionie EMEA Północ. Wcześniej był Dyrektorem ds. Marketingu na region Europy Środkowej i Wschodniej oraz Bliskiego Wschodu i Afryki (MEA) w oddziale EMC Documentum. Pracował także w działach Marketingu i Zarządzania firm Informix, Microsoft i ACI Software. Haenle rozpoczął karierę zawodową w dziale Sprzedaży i Rozwoju Działalności firmy Hewlett Packard.

Nowi dyrektorzy Adobe Zmiany u steru

Przed podjęciem pracy w Adobe, Peter Schmidt obejmował stanowisko Senior Vice President w Parametric Technology Corporation (PTC).

print+publishing 151|09

ludzie/wydarzenia

Marek Sowa prezesem Axel Springer Zmiany u giganta medialnego

W grudniu, w salach wystawowych Muzeum Plakatu w Wilanowie odbył się wernisaż wystawy pt. „365 Dni Szczęścia – Japonia w 365 Smakach”, która prezentowała prace 365 japońskich grafików projektantów, składających się na jedyny w swoim rodzaju kalendarz na rok 2010. Projekt został zrealizowany przy współpracy Heidelberg Japonia ze Stowarzyszeniem Japońskich Grafików Projektantów (JAGDA). Przy jego produkcji wykorzystano 15 różnych technik drukowania i 11 rodzajów papieru, farby specjalne, lakiery UV oraz folię do tłoczenia na zimno. Wystawa trwa do 24 stycznia 2010 roku.

Marek Sowa został prezesem spółki Axel Springer Polska, zastępując tym samym Floriana Felsa. W przyszłości koncern planuje powierzenie mu także dodatkowych zadań kierowniczych w strukturach Axel Springer na obszarze Europy Środkowo-Wschodniej. Marek Sowa sprawował uprzednio funkcję prezesa spółki Agora SA, a wcześniej był wiceprezesem operatora kablowego UPC Polska. Sowa jest również członkiem rady nadzorczej Polskiej Telefonii Cyfrowej, wiceprezesem PKPP Lewiatan oraz członkiem Corporate Governance Forum, organizacji doradzającej Komisji Europejskiej. Zdania na temat nominacji Sowy są podzielone. Z jednej strony komentatorzy podkreślają olbrzymie doświadczenie byłego prezesa Agory na rynku nowoczesnych mediów i upatrują w nim szansę na rozwój spółki Axel Springer. Tematem dyskusji staje się z kolei fakt, że Sowa „emigrował” wprost do najbliższej konkurencji – co w przypadku takich gigantów, jak Agora i Springer – staje się kontrowersyjne. Pozostaje teraz oczekiwanie na pierwsze poczynania nowego prezesa, bowiem dopiero konkretne przedsięwzięcia pozwolą wyciągnąć odpowiednie wnioski. Ipex2010_PPP_Nov09:Layout 2 27/11/09 13:06 Page 1

Projekt artystyczny Heidelberga Smak Japonii

W uroczystości uczestniczył Ambasador Japonii w Polsce Yuichi Kusumoto (na zdjęciu z Tomaszem Pawlickim, Dyrektorem Marketingu Heidelberg Polska).

news news news news news news

Marek Sowa sprawował uprzednio funkcję prezesa spółki Agora SA, a wcześniej był wiceprezesem operatora kablowego UPC Polska.

Właściwy czas, właściwe miejsce wyjątkowa okazja

Grażyna Żbitowska dyrektorem zarządzającym Nowa siła w Eurodruku W firmie Eurodruk zmiany. Stanowisko dyrektora zarządzającego i członka zarządu objęła Grażyna Żbitowska, związana z branżą poligraficzną od dwunastu lat. Żbitowska rozpoczęła pracę w branży poligraficznej w 1997 roku, obejmując stanowisko dyrektora personalnego w katowickiej drukarni Marquard Press. Po przejęciu jej w 2001 roku przez Poligrafię S.A. pełniła funkcję dyrektora drukarni w Katowicach i członka zarządu. W latach 2002 – 2006 Grażyna Żbitowska pracowała jako doradca wielu firm międzynarodowych, m.in. dla grupy wydawniczo-poligraficznej Univest Marketing Ltd. z siedzibą w Kijowie, gdzie odpowiadała za wdrożenie nowoczesnych standardów zarządzania produkcją i zasobami ludzkimi, a także przygotowanie firmy do przyjmowania i profesjonalnej obsługi zleceń zagranicznych. Doradzała także firmom austriackim i niemieckim rozpoczynającym działalność w Europie Środkowo-Wschodniej. W latach 2006 – 2007 zajmowała się uruchomieniem i zarządzaniem pierwszej drukarni heatsetowej w Kazachstanie, zaś przez kolejny rok swojej kariery zawodowej pełniła funkcję dyrektora operacyjnego islandzkiej grupy poligraficznej, zarządzając trzema drukarniami zlokalizowanymiw Bułgarii, Rumunii i na Węgrzech.

print+publishing 151|09

18-25 maja 2010 r. NEC, Birmingham, Wielka Brytania

Zarejestruj się już teraz ZA DARMO (zaoszczędzisz 30 £) na stronie www.ipex.org ■

Rabat 10 £ przy zakupie ■ katalogu targów Darmowy planer ■ Wejściówka priorytetowa

Przyłącz się do nas: 19

ludzie/wydarzenia

CEO Roku Szef Stora Enso nagrodzony

Stora Enso Kuzebski na nowym stanowisku

Jouko Karvinen, sprawujący funkcję CEO w firmie Stora Enso, został wybrany CEO Roku w konkursie organizowanym przez agencję badawczą i informacyjną dla przemysłu papierniczego RISI. Nagroda zostanie wręczona w marcu podczas 12. European Pulp and Paper Outlook Conference w Amsterdamie. Karvinen otrzymał tytuł już po raz drugi – po raz pierwszy w 2008 roku, czyli w niespełna rok po objęciu stanowiska CEO w Stora Enso. Karvinen związany jest z tą firmą od stycznia 2007 roku. Wcześniej pełnił obowiązki CEO w Philips Medical Systems Division, był także członkiem Rady Nadzorczej Royal Philips Electronics.

news news news news news news news news news

Zmiany w Polskapresse Zbigniew Suleja dyrektorem Oddziału Poligrafia Zbigniew Suleja został dyrektorem ds. sprzedaży w Polskapresse Oddział Poligrafia. Zastąpił na tym stanowisku Waldemara Sporka, który od sierpnia 2009 jest dyrektorem zarządzającym Oddziału Poligrafia. Suleja z poligrafią związany jest od 2001 r. W zakresie urządzeń i materiałów eksploatacyjnych dla prepressu pracował dla takich firm, jak DuPont i Eurintrade. Ukończył Wydział Organizacji i Zarządzania Uniwersytetu Śląskiego.

news news news news news news news news news

Dalsze zmiany w tygodniku Lisiecki prezesem AWR „Wprost” Michał Lisiecki, prezes Platformy Mediowej Point Group SA, która pod koniec grudnia zakupiła 80 proc. udziałów we „Wprost”, został wiceprezesem nabytej spółki, zaś od 1 lutego obejmie funkcję jej prezesa. Lisiecki zastąpi na tym stanowisku Amadeusza Króla, który był wcześniej właścicielem udziałów sprzedanych PMPG. Zmianie uległ także skład rady nadzorczej AWR „Wprost”, którą tworzą obecnie: Piotr Misiło (przewodniczący), Katarzyna Gintrowska, Robert Pstrokański i Marek Król.

news news news news news news news news news

Polskapresse Oddział Prasa Łódzka Nowa szefowa marketingu Agnieszka Tokarczyk została nowym dyrektorem marketingu Polskapresse Oddziału Prasy Łódzkiej, wydawcy „Polski Dziennika Łódzkiego” i „Expressu Ilustrowanego”. Tokarczyk zastąpiła Piotra Szarguta, który pełnił funkcję dyrektora marketingu od 2007 roku. Szargut pozostaje w łódzkim oddziale Polskapresse, gdzie teraz odpowiadać będzie za projekty specjalne. Agnieszka Tokarczyk pracuje w Polskapresse od 2006 roku. Dotychczas była specjalistą ds. marketingu.

Piotr Kuzebski, dyrektor zarządzający Stora Enso Polska, objął dodatkowo nowo utworzone stanowisko dyrektora ds. sprzedaży kartonów i produktów opakowaniowych w regionie Europy Środkowo-Wschodniej. Jego zadaniem będzie rozwijanie działań jednostki biznesowej opakowań kartonowych w dawnych krajach WNP i Jugosławii, Albanii, Bułgarii, Czechach, Polsce, Rumunii, Słowacji oraz na Węgrzech.Utworzenie nowego stanowiska – osoby odpowiedzialnej za sprzedaż kartonów i produktów opakowaniowych w regionie Europy Środkowo-Wschodniej – stanowi część strategii koncernu Stora Enso, która zakłada większą koncentrację na rozwijających się rynkach. Kuzebski jest jednym z siedmiu regionalnych dyrektorów ds. sprzedaży kartonów i produktów opakowaniowych w Europie. Poza tworzeniem strategii i rozwijaniem biznesu Packaging Boards w regionie Europy Środkowo-Wschodniej, nadzoruje on bezpośrednio osoby zajmujące się sprzedażą kartonów i produktów opakowaniowych w poszczególnych krajach wchodzących w skład tego obszaru.Kuzebski związany jest z polskim oddziałem Stora Enso od dziewięciu lat. Od stycznia 2005 roku pełni funkcję dyrektora zarządzającego firmy Stora Enso Polska, wcześniej, przez niemal cztery lata, był odpowiedzialny za sprzedaż papierów publikacyjnych.

news news news news news news news news news

Fujifilm Europe Nowy wiceprezes Graphic Firma Fujifilm ma nowego wiceprezesa oddziału Graphic Systems w Europie – został nim Ryuta Masui, który zastąpił na tym stanowisku Naohiro Fujitani. Masui związany jest z Fujifilm już od kilkunastu lat. Od początku swojej pracy w firmie zajmował się obszarem systemów graficznych, piastując m.in. stanowisko dyrektora ds. marketingu międzynarodowego w siedzibie głównej Fujifilm w Tokio. W ciągu ostatnich dwóch lat Masui pracował w Fujifilm Sericol w Wielkiej Brytanii.

news news news news news news news news news

PrintCity Alliance Nowy spec od targów i eventów Ilka Grabener została mianowana nowym dyrektorem ds. targów i eventów w PrintCity Alliance. Wcześniej przez niemal 11 lat związana była z przemysłem papierniczym, m.in. piastując stanowisko dyrektora marketingowego w firmie Mreal Graphic Papers, gdzie była odpowiedzialna za organizację targów, wydarzeń oraz szkoleń specjalistycznych. Grabener zdobyła także doświadczenie w zakresie implementacji strategii ekologicznych w biznesie, pracując dla fińskiej Metsäliitto Group.

news news news news news news news news news

Wan-Ifra Christoph Riess nowym CEO Christoph Riess, związany był uprzednio z takimi firmami, jak: Bertelsmann, Heidelberg, Paperlinx, czy Mitsubishi Paper, przejmuje obowiązki CEO Wan-Ifry. Riess zastępuje na tym stanowisku Timothy’ego Baldinga, który – jako dyrektor generalny Wan-Ifra Global Affairs – nadal odpowiedzialny będzie m.in. za zarządzanie strukturami międzynarodowymi oraz obszar wolności prasy i rozwoju mediów. Z kolei nie zapadła jeszcze decyzja w sprawie Reinera Mittelbacha, który pełnił funkcję CEO w Ifrze przed fuzją z Wan. ©Wan

Jouko Karvinen został CEO Roku już po raz drugi – po raz pierwszy nagrodzono go w 2008 roku.

ludzie/wydarzenia wydarzenia

Meet Kodak Polska

Spotkanie z technologią Na początku grudnia Kodak już po raz trzeci zaprosił swoich klientów na spotkanie Meet Kodak Polska. Także tym razem firma zaproponowała uczestnikom konferencji sporą dawkę wiedzy, oferując wykłady z różnych obszarów poligrafii dedykowane dla przedstawicieli drukarń cyfrowych, offsetowych i fleksograficznych oraz agencji reklamowych.

Zorganizowano szereg wykładów, podczas których aktualni użytkownicy rozwiązań Kodaka dzielili się swoimi doświadczeniami. Wystąpienia prelegentów podzielone zostały na trzy bloki tematyczne, które wiązały się z nowoczesną i efektywną pracą agencji reklamowej, skuteczną komunikacją z klientem biznesowym i indywidualnym oraz trendami i nowościami na rynku opakowań.

Druk cyfrowy

Grudniowe spotkanie Meet Kodak Polska było już trzecią edycją tego wydarzenia. Także tym razem firma zaproponowała uczestnikom konferencji sporą dawkę wiedzy, oferując wykłady z różnych obszarów poligrafii dedykowane dla przedstawicieli drukarń cyfrowych, offsetowych i fleksograficznych oraz agencji reklamowych.

Pierwszy z bloków tematycznych dotyczył druku cyfrowego. Uczestnicy mogli zapoznać się z systemami druku inkjetowego Prosper. Piotr Derlacz, dyrektor ds. produkcji w drukarni Samindruk, podzielił się swoim doświadczeniem związanym z drukiem hybrydowym. Który – co podkreślał prelegent – stanowi połączenie najlepszych elementów z obu technologii i gwarantuje offsetową jakość koloru w połączeniu z personalizacją atramentową. Umożliwia również pełną personalizację przy szybkości do 300 m/min i niski koszt druku danych zmiennych, co przekłada się na wysoką wydajność przy stosunkowo niskim koszcie materiałów eksploatacyjnych. O swoich doświadczeniach związanych z wdrażaniem TransPromo na polskim rynku mówił Michał Czeredys, prezes firmy Inforsys S.A. Omówił on zalety tego rozwiązania na przykładzie wdrożenia dla Deutsche Banku, gdzie TransPromo stało się sposobem podwyższenia jakości materiałów wysyłanych do jego klientów. Praktyczne aspekty druku cyfrowego i zalety tej technologii przedstawił Hubert Padalak z drukarni Interak. W codziennej produkcji wykorzystuje ona zalety technologii cyfrowej urządzenia NexPress. Prelegent zaprezentował w swoim wystąpieniu konkretne aplikacje, z wykorzystaniem przełomowej print+publishing 151|09

ludzie/wydarzenia technologii druku 3D – Dimensional Printing. Toner wypukły, zastosowany w tej technologii, pozwala uzyskać wyróżniający się efekt wizualny i dotykowy, a cały proces odbywa się w trybie inline. Tematem drugiego dnia konferencji w bloku poświęconym technologii cyfrowej były fotoalbumy. Piotr Krzych, prezes zarządu drukarni Comgraph przedstawił system produkcji fotoalbumów oparty o cyfrową maszynę drukującą NexPress. Blok tematyczny poświęcony drukowi cyfrowemu zakończyło wystąpienie Wojciecha Czapnika, KA Managera Retail w Kodak Polska, który przedstawił nowe rozwiązania w sieci partnerskiej Kodak Express Digital Solutions.

Oprogramowania i rozwiązania portalowe

Drugi blok tematyczny poświęcony był oprogramowaniu i rozwiązaniom portalowym. Tu swoje wystąpienia mieli również przedstawiciele firmy Infosystems S.A., która od niedawna jest partnerem Kodaka. Obie Firmy, w październiku br., podpisały list intencyjny, dotyczący wzajemnej współpracy. Zapoczątkował

Piotr Derlacz, dyrektor ds. produkcji w drukarni Samindruk, mówił o druku hybrydowym, wskazując jego najważniejszą cechę: połączenie offsetowej jakości koloru z personalizacją atramentową.

on strategiczne partnerstwo technologiczne i handlowe w zakresie innowacyjnych rozwiązań z dziedziny oprogramowania sterującego cyfrowymi systemami prepress między obiema firmami. Pierwszy dzień konferencji rozpoczęło wystąpienie Tomasza Gogacza, Digital Solutions Consultanta w Kodak Polska na temat pakietu Unified Workflow Solutions. O praktycznych zaletach InSite Prepress Portal System, które umożliwiają nowoczesną komunikację z klientem, opowiedział Łukasz Pudełko – specjalista ds. systemów prepress print+publishing 151|09

w Olsztyńskich Zakładach Graficznych OZGraf, które są użytkownikiem tego oprogramowania. Pierwszy dzień konferencji w tym bloku tematycznym kończyło wystąpienie Szymona Symonowicza, Graphic Systems Managera w Drukarni Interak, która jest użytkownikiem rozwiązań Kodaka, poświęcone optymalizacji procesów proofingu. Drugi dzień konferencji dotyczył tematyki związanej z zarządzaniem produkcją w drukarni, a rozpoczęło go wystąpienie Mariusza Gerasa dotyczące rozwiązań Web-To-Print, które znajdują się w ofercie Kodaka. W tej części swoje wystąpienie miała również firma Infosystems S.A. Mariusz Sosnowski, jej prezes, zaprezentował innowacyjny system pozwalający na pełen kontroling procesów i kosztów w drukarni – Printmanager.JDF. O bezpośrednich korzyściach wynikających z jego wdrożenia opowiadał kolejny prelegent – Piotr Dębicki, dyrektor drukarni Formika, która specjalizuje się w produkcji wieczek aluminiowych dla przemysłu spożywczego oraz saszetek kosmetycznych z wykorzystaniem technologii UV.

Druk offsetowy i fleksograficzny Pierwszy dzień konferencji w tym bloku tematycznym rozpoczęło wystąpienie Jakuba Parola, dyrektora działu konsultingu w firmie Infosystems S.A. Prelegent omówił wpływ zoptymalizowanego planowania produkcji na skuteczne skracanie czasów przyrządów maszyn i efektywne wykorzystanie zasobów przy zastosowaniu systemu Printmanager.JDF w drukarni fleksograficznej. Nowości w zakresie fleksografii przedstawili Mariusz Geras z firmy Kodak Polska oraz Jacek Galiński, kierownik działu flekso firmy Ref-Graf. Niewątpliwie największymi z nich były innowacyjne rozwiązania przeznaczone dla sektora opakowań – system do wykonywania odbitek próbnych Approval oraz przełomowy na rynku system produkcji płyt fleksograficznych Flexcel NX. Ten drugi – zdaniem producenta – oferuje zupełnie nowy sposób wytwarzania płyt fleksograficznych, czego rezultatem jest wyższa jakość i wydajność druku. O swoich doświadczeniach z systemem opowiadał Roman Ostrzycki, dyrektor ds. produkcji w firmie Reproserwis. Drugi dzień konferencji w tym bloku tematycznym rozpoczęła prezentacja nowości w zakresie CtP i płyt offsetowych, jakie znajdują się w ofercie Kodaka. Prelegentami tej części spotkania byli: Agnieszka Poczekaj, Teritory Sales Manager oraz Sławomir Iwanowski, Solution Sales Manager w Kodak Polska, którzy omówili szereg produktów dla rynku poligraficznego, w tym nowości w zakresie systemów CtP. Z kolei o płytach Elektra XD, opowiadał Szymon Polkowski, dyrektor handlowy w Toruńskich Zakładach Graficznych Zapolex.

prepress

Fujifilm wzmacnia workflow „Czysty” PDF

NEC Display Solutions wprowadza do oferty 22-calowy monitor MultiSync EA222WMe z nowoczesnym podświetleniem W-LED. Monitor dysponuje rozdzielczością 1680 x 1050 w formacie panoramicznym 16:10 oraz niesamowicie wysokim współczynnikiem kontrastu 30 000:1. Bardzo niskie zużycie energii – 13 W pozwala osiągnąć realne oszczędności. Co więcej, regulacja wysokości ekranu w zakresie 110 mm oraz możliwość zmiany kąta jego nachylenia gwarantuje odpowiednie dopasowania do każdego stanowiska pracy. Z kolei zintegrowany czujnik natężenia oświetlenia otoczenia pozwala na automatyczną regulację jasności ekranu w zależności od warunków panujących w pomieszczeniu. Wszystko to sprawia, że monitor doskonale odpowiada wymaganiom różnych środowisk, w których dużą rolę odgrywa wysoka jakość obrazu: agencji reklamowych, firm poligraficznych, biur, czy redakcji czasopism.

Fujifilm oddaje w ręce użytkowników nowe rozwiązanie pod nazwą Pure PDF dla crossmedialnego workflow XMF, które – w ciągu dwóch lat od pojawienia się na rynku – zdobyło olbrzymią popularność w Europie i na świecie, głównie dzięki możliwości generowania PDF-ów bez konieczności konwersji plików. XMF przynosi znaczne korzyści tradycyjnemu offsetowi, który – dzięki pełnej automatyzacji kluczowych procesów – zyskuje na płynności i szybkości. Pure PDF dodatkowo zwiększa efektywność XMF, oferując jeszcze szybsze przetwarzanie plików PDF – w porównaniu ze starszą technologią CPSI- prędkość ta wzrosła o ponad 80 proc. Stało się to możliwe dzięki całkowitej rezygnacji z konwersji – pliki włączone do workflow zachowują ten sam format, przechodząc przez wszystkie procesy. Jak widać, integracja się opłaca. © Fujifilm

Nowy monitor NEC Display Solutions Elastyczna nowoczesność w LEDach

Pure PDF dodatkowo zwiększa efektywność XMF, oferując jeszcze szybsze przetwarzanie plików PDF.

news news news news news news news news news

PrintManager. JDF w Formice Zarządzanie to podstawa

Monitor MultiSync EA222WMe doskonale odpowiada wymaganiom różnych środowisk, w których dużą rolę odgrywa wysoka jakość obrazu: agencji reklamowych, firm poligraficznych, biur, czy redakcji czasopism.

news news news news news news news news news

Nowa wersja Trueflow Screena Stabilność w integracji Screen oddaje w ręce klientów najnowszą wersję swojego, uznanego już, rozwiązania workflow – Trueflow SE 7.0, który stanowi jednocześnie pierwszy element innowacyjnego środowiska przepływu pracy Equiosnet, integrujący procesy CtP i druku cyfrowego. W centrum systemu znajduje się workflow Adobe PDF Print Engine 2, który maksymalizuje niezawodność, elastyczność i jakość procesów, pozwalając na przetwarzanie plików PDF bez konieczności konwersji do formatu PostScript. Korzysta ponadto z plików JDF, aby odseparować od danych graficznych i przechowywać osobno informacje związane z całym przepływem pracy, eliminując tym samym konieczność transformacji i kompensacji. PDF pozostaje więc w pierwotnej formie na wszystkich etapach workflow. Trueflow oferuje użytkownikom pełne zautomatyzowanie procesów naświetlania oraz druku cyfrowego. Co więcej, cały workflow zostaje ściśle zintegrowany dzięki zastosowaniu plików job tickets w formacie JDF na każdym etapie produkcji. Wszelkie dane w hybrydycznym workflow zostają ujednolicone tuż przed rozpoczęciem druku, a osoby obsługujące procesy mogą niemal w ostatniej chwili bez problemu wprowadzić zmiany, chociażby w wielkości zamówienia. Warto dodać, że upgrade do nowszej wersji Trueflow zawierającej moduł Equios Pre4m, jest niezwykle prosty i szybki. Screen zapowiada kolejne aktualizacje jeszcze w 2010 roku.

PrintManager.JDF umożliwia komunikację z urządzeniami parku maszynowego drukarni przy użyciu modułu SCADA. Pozwala także na monitorowanie stanu maszyn, ich wydajności oraz dokładną kontrolę czasu pracy operatorów.

Kolejną polską firmą, która zdecydowała się na wdrożenie najnowszej wersji systemu PrintManager.JDF, była drukarnia fleksograficzna Formika z Raszyna pod Warszawą. Firma specjalizuje się w produkcji wieczek aluminiowych dla przemysłu spożywczego oraz saszetek kosmetycznych z wykorzystaniem technologii UV. Jej udział w krajowym rynku – jeśli chodzi o pierwszy z produktów – szacuje się na 30 – 40 proc., na rynku europejskim kształtuje się on na poziomie 3 proc. i z roku na rok wzrasta. Ostatnie trzy lata były dla Formiki okresem intensywnego rozwoju. Wdrożenie systemu PrintManager.JDF rozpoczęło się w sierpniu ubiegłego roku i z sukcesem zakończone zostało we wrześniu. Oprogramowanie umożliwia komunikację z urządzeniami parku maszynowego drukarni przy użyciu modułu SCADA. Pozwala także na monitorowanie stanu maszyn, ich wydajności oraz dokładną kontrolę czasu pracy operatorów. Standard JDF zapewnia zgodność operacyjną systemów i urządzeń różnych producentów oraz łączność między działami firmy, jej partnerami i klientami. Warto dodać, że w obszarze finansowym oprogramowanie wykorzystuje zintegrowane rozwiązania Symfonii Forte firmy Sage. Co więcej, PrintManager.JDF pozwala nie tylko na kontrolę całego procesu produkcyjnego, ale również na przeprowadzanie konkretnych analiz, które zwiększają wydajność drukarni.

print+publishing 151|09

prepress

Avalon N4 w PBMedia Kolejna Agfa w Polsce W firmie PBMedia rozpoczął pracę półformatowy system CtP Agfa :Avalon N4, oparty na technologii termicznej. Rozwiązanie CtP składa się z najnowszego systemu produkcyjnego :Apogee Prepress 6.0 w wersji Manage, półformatowej naświetlarki termicznej :Avalon N4-10S oferującej prędkość 21 płyt B2/h, wywoływarki do płyt termoczułych :Elantrix 95 SX ze stackerem SX, serwera ze stacją roboczą oraz Epson Stylus Pro 4880 do wydruków impozycyjnych. Obecnie cała produkcja realizowana przez PBMedia jest oparta na płytach naświetlanych w urządzeniu Agfa. Właściciele firmy zakładają, że system CtP będzie w 90 proc. wykorzystywany dla własnych potrzeb, zaś pozostałe 10 proc. mocy produkcyjnych obejmie ewentualne zlecenia dla innych drukarń z regionu.

news news news news news news news news news

myPantone iPhone rozczarowuje kolorem

Flamandzkie Centrum Innowacji dla Komunikacji Graficznej (VIGC) rozpoczęło badania nad najnowszą aplikacją na iPhona – myPantone. Producent rozwiązania twierdzi, że jest ono „kolorystycznym autorytetem”, co z kolei podważają eksperci, jako argument podając chociażby to, że iPhone nie posiada odpowiednio skalibrowanego wyświetlacza, aby w pełni odzwierciedlać oryginalne barwy Pantone. Do tej pory VIGC przetestowało dwa modele: iPhone 3G i iPod Touch. Po zainstalowaniu aplikacji myPantone i wyświetleniu koloru Pantone GOE 37-5-1 C okazało się, że każde z urządzeń wyświetla go nieco inaczej. W dodatku wydrukowane próbki koloru znacznie różniły się od tych widzianych na iPhonie i iPodzie. Eksperci poszli jeszcze dalej, testując iPhona 3G, który odzwierciedla barwy lepiej niż pozostałe modele, dodatkowo kalibrując ekran przy pomocy X-Rite Color Munki Design. I tym razem urządzenie zawiodło. Tłumaczy się to po części lśniącą powierzchnią wyświetlacza, jednak nie ma wątpliwości co do tego, że iPhone i iPod Touch nie radzą sobie z paletą Pantone. Z drugiej strony, chociaż Apple nigdy oficjalnie nie twierdził, jakoby ekrany jego produktów były spójne z RGB lub zostały poddane kalibracji, sama nazwa aplikacji, sugerująca wierność kolorom Pantone, może wprowadzić użytkowników w błąd. Kolejne testy, jakim poddano rozwiązania Apple, przyniosły jeszcze więcej rozczarowań. Urządzenia nie zdołały wiernie oddać także pięciu innych kolorów z palety Pantone. Fakty mówią same za siebie, a VIGC przestrzega przed zbytnią ufnością w niezawodność wyświetlanych w iPhonie i iPodzie kolorów. Pozostaje teraz jedynie czekać na reakcję Apple, który – być może – podejmie działania w kierunku osiągnięcia pełnej zgodności z paletą Pantone.

Do tej pory VIGC przetestowało dwa modele: iPhone 3G i iPod Touch. Po zainstalowaniu aplikacji myPantone i wyświetleniu koloru Pantone GOE 37-5-1 C okazało się, że każde z urządzeń wyświetla go nieco inaczej.

print+publishing 151|09

prepress

Raster Digicap

Łagodny dla płyt W ostatnim czasie firma Kodak wprowadziła raster Digicap NX nową funkcję w cyfrowym systemie produkcji płyt fleksograficznych Kodak Flexcel NX, pozwalającą na znacznie łagodniejsze i bardziej stabilne przenoszenie farby w maszynie drukującej. Nowa funkcja, zaimplementowana w opartym na formacie TIFF oprogramowaniu typu front-end, wykorzystuje unikalne możliwości oferowane przez technologię naświetlania SuareSpot oraz reprodukcję w trybie 1:1, tworząc mikroteksturę zadrukowywanej powierzchni. Uzyskiwane w efekcie lepsze przenoszenie farby na podłoże skutkuje wyższą jakością druku oraz wydajnością, pozwalając firmom zajmującym się naświetlaniem płyt flekso na łatwe łączenie na jednej płycie obszarów zawierających tinty z półtonami. Co więcej, nowa funkcja umożliwia zredukowa-

nie czasu narządzania maszyny drukującej, gdyż wyprodukowane przy jej wykorzystaniu płyty pozwalają na szybsze osiągnięcie oczekiwanego koloru. Flexel, zaprojektowany z myślą o znaczącej poprawie jakości i wydajności druku fleksograficznego przy aplikacjach, takich jak przywieszki, etykiety, kartony pudełkowe czy opakowania giętkie, pozwala drukarniom opakowaniowym i ich klientom na uzyskanie porównywalnej z offsetem czy rotograwiurą rezultatów jakościowych, ponadto zapewnia – zdaniem producenta – zwiększoną wy-

dajność, łatwość w obsłudze oraz przewidywalność zachowania się płyt w maszynie drukującej. Warto wspomnieć, że Flexcel NX uzyskał nagrodę Technical Innovation Award 2009 przyznawaną przez Stowarzyszenie Techniczne Fleksografów (FTA). Rok wcześniej rozwiązanie to otrzymało z kolei nagrodę PIA/ GATF InterTech Technology Award 2008, jak również Technology Innovator of the Year Award dla najbardziej innowacyjnej technologii roku, przyznawaną przez Fleksograficzne Stowarzyszenie Prepress.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Monitory dla digital signage Nowa jakość obrazu

Pod koniec 2009 roku w Drukarni Poznańskiej uruchomiony został w pełni automatyczny, termiczny, pełnoformatowy system CtP oparty na naświetlarce PlateRite firmy Screen. Drukarnia Poznańska jest jednym z prekursorów zastosowania technologii cyfrowego naświetlania form drukowych. Prezes Zarządu drukarni, Janusz Świczerewski, komentuje: „U podstaw decyzji o inwestycji leżały przede wszystkim aspekty jakościowe i ekonomiczne, a także gwarancja otrzymania najnowszych technologicznych rozwiązań w dziale przygotowania do druku. Sama naświetlarka CtP to nie wszystko. Zdecydowaliśmy się na małą rewolucję w tym segmencie. Całkowita wymiana workflow na najnowsze rozwiązanie rodzimej produkcji, jakim jest PuzzleFlow Factory firmy ACCHSH, pozwoliło nam na skorzystanie z wielu dogodnych rozwiązań, do tej pory dla nas niedostępnych”. Zainstalowana w drukarni naświetlarka CtP wyposażona jest w automatyczny podajnik form drukowych z jednoczesnym, mechanicznym usuwaniem papieru przekładkowego, most podający formy bezpośrednio do wywoływarki, a także system wywołujący wraz z automatycznym wykładaniem płyt do stosu. Dostawcą urządzenia jest firma Reprograf.

NEC Display Solutions wprowadza na rynek nowe modele monitorów wielkoformatowych Multeos: 40-calowy M401 oraz 46-calowy M461. Monitory, wyświetlające obraz w rozdzielczości 1920 x 1080 pikseli, zaprojektowane zostały z myślą o sektorze digital signage. Serię Multeos wyposażono w kieszeń opcji, umożliwiającą integrację z mini-komputerem, kartą DVI Daisy Chain, odbiornikiem CAT-5 czy konwerterem HD-SDI. Dodatkową zaletę stanowi sensor natężenia światła, który dostosowuje jasność ekranu do warunków Wielkoformatowe monitory Multeos firmy NEC deoświetleniowych w pomieszczeniu, w którym znajdykowane są dla sektora duje się monitor. Pozwala to zmniejszyć zużycie digital signage, w którym energii oraz wyświetlać obraz o optymalnej jasnoperfekcyjna jakość wyświetlanego obrazu jest szcześci.NEC wyposażył swoje monitory także gólnie istotna. w szeroki wachlarz złączy, m.in.: DVI, HDMI i Display Port. Ponadto, wbudowana karta sieciowa pozwala na kontrolę za pomocą sieci LAN. Interfejs RS-232 umożliwia z kolei kopiowanie ustawień z jednego monitora do innego, bez potrzeby przestawiania opcji w menu OSD. Oba monitory oferują użytkownikowi rozszerzoną w stosunku do starszych modeli liczbę kombinacji dla funkcji PiP (Picture-in-Picture), również dla dwóch źródeł cyfrowych. Możliwe jest także wyświetlanie obrazu z dwóch komputerów PC jednocześnie, za pomocą gniazda DVI oraz D-SUB. Dodatkowo, każdemu ze złączy wideo można nadać unikalną, definiowaną przez użytkownika, nazwę. Pozwala to w szybki sposób zarządzać połączeniami. Kolejnym istotnym rozwiązaniem jest obrotowe menu OSD, działające zarówno w pionie, jak i poziomie.

Pełnoformatowy system CtP oparty na naświetlarce PlateRite firmy Screen i PuzzleFlow Factory firmy ACCHSH

©NEC

Instalacja CtP w pełnym formacie Screen i PuzzleFlow dla Drukarni Poznańskiej

print+publishing 151|09

Pełnia możliwości maszyny · materiały · serwis

Komori Lithrone SX29 wyposa˝ona jest w zaawansowany system foliowania na zimno, w zespó∏ lakierujàcy UV oraz t∏oczenie i sztancowanie. Dzi´ki po∏àczeniu wszystkich systemów in-line, mo˝esz spaç spokojnie, nie martwiàc si´ o lepszà jakoÊç wykoƒczenia wydruku, oszcz´dnoÊç czasu i redukcj´ kosztów.

www.reprograf.com.pl · tel. +48 22 539 40 00

druk wielkoformatowy

Nowa, bogata oferta

Gigantyczne możliwości

Firma Meliński Minuth, specjalizująca się w projektowaniu i zabudowie stoisk targowych, wnętrz wystawowych i biurowych, poszerzyła swój park maszynowy o ploter Océ Arizona XT 350. Ten innowacyjny system, w który zainwestowała poznańska firma, ma być odpowiedzią na rosnące wymagania rynku.

Arizona 350 XT to największe urządzenie z wielokrotnie nagradzanej prestiżowymi wyróżnieniami linii Océ Arizona. Duża powierzchnia plotera daje możliwość wykorzystania go do zadrukowywania sztywnych mediów o wymiarach nawet do 3,05×2,50 m.

Andrzej Meliński, Prezes Zarządu Meliński Minuth Sp. z o.o. melinski-minuth.com.pl

„Zajmujemy się projektowaniem i zabudową stoisk targowych na podstawie indywidualnych projektów. W związku z tym, poszukujemy rozwiązań nietypowych i nowoczesnych. Dodatkowo organizatorzy targów i konferencji skracają czas na montaż stoiska, przez co zmienia się jego forma i decydującą rolę w aranżacji przestrzeni zaczynają odgrywać wydruki wielkoformatowe, które są łatwe i szybkie w montażu. W odpowiedzi na te wymagania, postanowiliśmy wprowadzić zupełnie nową jakość grafiki oferowanej na stoiskach targowych. Stąd też decyzja o zakupie drukarki OCE Arizona XT 350” – mówi Prezes firmy Meliński Minuth, Andrzej Meliński. Arizona 350 XT to największe urządzenie z wielokrotnie nagradzanej prestiżowymi wyróżnieniami linii Océ Arizona. Duża powierzchnia plotera daje możliwość wykorzystania go do zadrukowywania sztywnych mediów o wymiarach nawet do 3,05×2,50m. Dodatkową wartością maszyny jest to, że można w nim zadrukowywać dwa media, które osadzone są na oddzielnych obszarach stołu, bez koniecz-

ności zatrzymywania maszyny. Wpływa to pozytywnie na maksymalizację procesu produkcji. Opcja białego atramentu umożliwia z kolei poddruk innych niż białe mediów lub obiektów, druk na transparentnych, podświetlanych mediach albo druk jednolitej bieli jako kolor spot. Ploter posiada również opcję druku z roli na rolę umożliwiający zadruk materiałów giętkich o szerokości do 2,2 m. W dowolnym momencie można zmieniać oba tryby bez przerywania drukowania, co znacznie zwiększa jego prędkość produkcyjną (wynosi ona do 23 m kw./godz. na sztywnych mediach i do 17,5 m kw./godz. przy wykorzystaniu opcji mediów giętkich). Arizona XT 350 może być wykorzystywana do produkcji różnorodnych narzędzi komunikacji wizualnej – od banerów po backlity i pokrycia piankowe, a duży stół pozwala na zadrukowywanie ponadwymiarowych elementów. Warto zaznaczyć, że urządzenie daje również możliwość druku na nieregularnych elementach, ciężkich materiałach czy na materiałach o nierównomiernej powierzchni. print+publishing 151|09

druk wielkoformatowy

PRINT & PUBLISHING: Jak wypadła

A.M.: Maszyna znajdzie zastosowanie mię-

oferta Océ na tle ofert z innych firm?

dzy innymi na stoiskach proponowanych klientom targowym. Planujemy zaoferować im zupełnie nowy produkt w postaci wysokiej jakości grafiki, która zdecydowanie wyróżni stoisko klienta spośród konkurencji. Dodatkowo dzięki rozwojowi naszego studia graficznego możemy obecnie wspierać klientów również oferując im wydruki na różnego typu materiałach sztywnych, które mają szerokie zastosowanie we wnętrzach wystawowych, biurowych, centrach handlowych oraz w reklamie zewnętrznej.

Andrzej Meliński: Porównywaliśmy oferty kilku firm. Zdecydowaliśmy się na urządzenie Oce, gdyż najpełniej spełniało nasze wymagania. Nie chcieliśmy po prostu maszyny drukarskiej, ale wysoko wyspecjalizowane urządzenie, które dałoby nam wymierną korzyść. Przede wszystkim zależało nam na możliwie jak największej powierzchni zadruku, możliwości nadrukowania białego koloru oraz nakładania kolejnych warstw na ten sam nośnik. Dodam również, że nie bez znaczenia jest także sprawny serwis, który mamy nadzieję, nie będzie nam za często potrzebny.

P&P: Do czego głównie będzie służyło urządzenie?

P&P: Jakie mają Państwo oczekiwania wobec nowo zakupionej maszyny?

A.M.: Jesteśmy przekonani, że poszerzenie naszego parku maszynowego o tego typu maszynę zdecydowanie podniesie naszą kon-

kurencyjność na rynku. Przede wszystkim w znacznym stopniu rozbudowaliśmy nasz dział graficzny. Jesteśmy obecnie jedyną firmą w Polsce z branży targowej posiadającą tak szerokie możliwości w zakresie wysokiej jakości wydruków na różnego rodzaju powierzchniach. Tym samym wprowadzamy na rynek targowy zupełnie nową jakość. Chcemy zaoferować klientom wydruki na różnych powierzchniach np. szkle, pcv, dibond, płycie drewnopodobnej, laminacie, wszystko przy zachowaniu najwyższej jakości wydruku. Co więcej, planujemy również rozszerzenie usług firmy o profesjonalne studio graficzne. Tak, więc będziemy mogli zaoferować naszym klientom nie tylko wysokiej jakości grafikę na budowanych stoiskach, ale także dodatkowe usługi drukarskie na różnorodnych materiałach stałych, jak również tkaninach.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Wielkoformatowo z Océ Inwestycje w wielkoformatową jakość

Innowacyjny atrament sol-gel Prosto na szkło!

W ostatnim czasie wielkoformatowa drukarka ColorWave 600 oraz dwa systemy TDS 700 rozpoczęły pracę w firmie Reprotechnika Wrocław. Urządzenie Color Wave 600 oparte jest na unikatowej technologii CrystalPoint, która łączy zalety drukowania w oparciu o toner i druk atramentowy. Przekształca ona toner TonerPearls w żel, który krystalizuje się na dowolnym rodzaju papieru, dając w efekcie wyraziste, wysokiej jakości oraz odporne na wodę obrazy o precyzyjnym rozmieszczeniu poszczególnych punktów. Eliminuje to konieczność foliowania wydruków, minimalizuje koszty zlecenia i pozwala zaoszczędzić czas jego realizacji. Z kolei systemy TDS 700 gwarantują wysoką jakość uzyskiwanych wydruków. Dodatkowo wykorzystują unikatową technologię utrwalania Radiant fusing, która charakteryzuje się niższym zużyciem energii w stosunku do konkurencyjnych rozwiązań, a ponadto sprzyja obniżeniu kosztów eksploatacyjnych.

Atrament sol-gel świetnie nadaje się do tworzenia krótkoterminowych aplikacji outdoorowych oraz stałych elementów dekoracji wnętrz i reklam indoor.

Océ PlotWave 300 umożliwia drukowanie bezpośrednio z pamięci USB i archiwizację na niej dokumentacji.

print+publishing 151|09

Durst opracował atrament sol-gel, którym można bezpośrednio zadrukowywać szklane powierzchnie, dzieje się to bez konieczności pokrywania podłoża gruntem. Po naniesieniu sol-gelu na medium, atrament jest utwardzany za pomocą promieni UV, a następnie wydruk poddaje się kilkuminutowemu wypaleniu w temperaturze 200˚C. Atrament nadaje się do druku przy zastosowaniu zmodyfikowanych wersji urządzeń do druku wielkoformatowego Durst Rho 700 i 800 Presto, które można połączyć w trybie inline z piecem do wypalania szkła. Proces wypalania w wysokiej temperaturze sprawia, że użytek staje się odporny na wilgoć, temperaturę i środki chemiczne oraz warunki atmosferyczne, co czyni go idealnym materiałem do tworzenia krótkoterminowych aplikacji outdoorowych oraz stałych elementów dekoracji wnętrz i reklam indoor. Atrament dostępny jest w kolorach CMYK oraz białym, a także półprzezroczystym (efekt mlecznego szkła).

druk wielkoformatowy

Polski debiut plotera Agfy

Fala innowacji Wielkoformatowy ploter UV :Anapurna Mv produkowany przez Agfa Graphics, który zadebiutował na targach drupa 2008 w Düsseldorfie, doczekał się już pierwszych instalacji w naszym kraju. Polska premiera urządzenia odbyła się w lutym na wystawie Promo Expo w Warszawie, a niedawno innowacyjny ploter wyposażony w dodatkowy moduł do lakierowania, stanął w drukarniach Kris-Graph z Bielska-Białej oraz Pro-Mont z Opoczna. :Anapurna Mv nareszcie w Polsce! Ploter jest wyposażony w dwie dodatkowe głowice, umożliwiające nanoszenie lakieru wybiórczo bądź na całą powierzchnię druku.

W porównaniu do wcześniejszego modelu, :Anapurna M, jest on wyposażony w dwie dodatkowe głowice, umożliwiające nanoszenie lakieru wybiórczo bądź na całą powierzchnię druku. Ploter posiada możliwość zadruku w nominalnym formacie 160 x 250 cm i drukuje w sześciu kolorach z prędkością do 14 m2/ godz., oferując maksymalną rozdzielczość 1440 dpi. Druk odbywa się z wykorzystaniem nowoczesnych 14-pikolitrowych głowic i produkowanych przez Agfa Graphics atramentów UV. Maszyna pozwala zarówno na drukowanie w trybie płaskim, umożliwiając zastosowanie sztywnych podłoży do 48 mm grubości, jak też w trybie z roli na rolę na mediach elastycznych. W firmie Kris-Graph ploter jest wykorzystywany przede wszystkim do zadrukowywania mediów płaskich: PCV, pianki, pleksi, kartonu, materiałów typu dibond czy blachy, ale też giętkich – papieru, folii oraz bannerów. Obsługiwani tu klienci to prywatni odbiorcy indywidualni, agencje reklamowe, producenci reklam świetlnych, oraz zleceniodawcy bezpośredni będący końcowymi odbiorcami reklam (m.in. sieci handlowe, producenci sprzętu elektronicznego, mebli i odzieży), zaś wielkość składanych za-

mówień sięga kilkuset metrów kwadratowych. Z kolei na ploterze stosowanym przez firmę Pro-Mont zadrukowywane są różnego rodzaju materiały stosowane przy produkcji systemów wystawienniczych czy ekspozycyjnych: laminowane płyty meblowe, płytki PCV, pleksi, szkło. Co więcej, wysoka rozdzielczość druku umożliwia nanoszenie opisów różnych rodzaju glazury

bezpośrednio na same płytki. Firma od wielu lat zajmuje się kompleksową produkcją i montażem systemów wystawowych, paneli, aranżacji wystrojów łazienek i kuchni, wzorów płytek oraz innych materiałów promocyjno-ekspozycyjnych dla dwóch czołowych producentów płytek ceramicznych – firmy Cersanit z Kielc i należącej do niej Ceramiki z Opoczna.

news news news news news news news news news news news news news

Metaliczny Roland Zabłysnąć w wielkim formacie Firma Roland DGA oddaje w ręce klientów nowy ploter drukująco-tnący Soljet Pro III XC-540MT z metaliczno-srebrnym atramentem ESL3-MT. Urządzenie drukuje 6 kolorami CMYK, a dodatkowo także metalicznym srebrnym oraz białym na materiałach, takich jak: folia, PET, płótno, papier oraz bannery. Metaliczny kolor może być drukowany jako dodatkowy lub jako połączenie z kolorami CMYK i białym. XC-540MT jest dedykowany do druku szerokiej gamy produktów. Osiąga maksymalną prędkość 41m2/godz. oraz maksymalną rozdzielczość 1440 x 1440 dpi w trybie CMYK. Urządzenie drukuje, a następnie automatycznie tnie użytki po obrysie. Ponadto, ploter wyposażono w system nawijają-

cy, automatyczny system konserwacji, suszarkę wydruków DU-540 oraz zaawansowany system druku – Roland Intelligent Pass Control. Dodatkowo, atramenty Eco-Sol Max zapewniają wyraziste kolo-

ry, krótki czas schnięcia, możliwość druku na mediach niepowlekanych oraz odporność do 3 lat w warunkach zewnętrznych dla kolorów CMYK, rok dla białego oraz od 1 do 3 lat dla kolorów metalicznych.

print+publishing 151|09

druk cyfrowy

Druk kart identyfikacyjnych

ID w mgnieniu oka

©Zebra Technologies

Firma Zebra Technologies, lider w dziedzinie rozwiązań druku specjalistycznego i automatycznej identyfikacji, wprowadziła do swojej oferty rozwiązanie QuikCard ID, służące do szybkiego tworzenia kart identyfikacyjnych. Zostało ono opracowane specjalnie z myślą o potrzebach małych i średnich przedsiębiorstw, którym oferuje kompletne, zintegrowane rozwiązanie do podstawowych zastosowań z użyciem kart.

System QuikCard ID łączy zalety ekonomicznych drukarek Zebra z innowacyjnym oprogramowaniem do projektowania kart oraz gotowymi edytowalnymi szablonami. W skład rozwiązania wchodzą: ekonomiczna drukarka kart Zebra Value P110i lub P120i, oprogramowanie QuikCard ID ze specjalnym modułem do projektowania kart oraz szablonami, kamera internetowa Logitech podłączana przez USB, a także początkowy zestaw materiałów eksploatacyjnych – jedna taśma i 200 kart PVC. Drukarka wraz z akcesoriami tworzy kompletny i elastyczny system dostępny w 4 różnych wersjach do druku jedno- oraz dwustronnego, z kodowaniem magnetycznym lub bez. Informacje o wydanych kartach mogą być importowane lub przechowywane w plikach Microsoft Excel czy CSV. Szablony do projektowania kart oraz aplikacja Template Designer umożliwiają na-

tychmiastowe utworzenie i edycję pełnokolorowych kart identyfikacyjnych na podstawie załączonych szablonów. Kaseta z taśmą Load-N-Go jest łatwa w instalacji, zaś mechanizm automatycznego wykrywania taśmy iSeries pomaga w skonfigurowaniu drukarki. Kamera internetowa podłączana przez USB oraz mini-statyw pozwalają bez trudu wykonać zdjęcia do zamieszczenia w foto-identyfikatorach. Rozwiązanie Zebra QuikCard ID jest również dostępne w Polsce.

Korelacja z Oracle Ostatnio Zebra Technologies poinformowała również, że produkowane przez nią drukarki termiczne pracujące standardowo na bazie języka programowania ZPL mogą się bezpośrednio i płynnie komunikować z oprogramowaniem Oracle XML Publisher. Obecnie, drukarki Zebra obsługujące język ZPL, które jako pierwsze w branży zostały wyposażone w tę funkcję, mogą szybciej przyjmować i przetwarzać dane XML pochodzące z dowolnej aplikacji Oracle. Eliminuje to opóźnienia w drukowaniu, zapewnia klientom oszczędność czasu oraz zwiększa wydajność operacyjną. Dotychczas drukarki termiczne mogły komunikować się z programem Oracle XML Publisher tylko za pomocą sterowników z otwartym dostępem do kodu źródłowego, co spowalniało drukowanie i obniżało produktywność. Oracle XML Publisher, wchodzący w skład pakietu Oracle E-Business Suite, jest rozwiązaniem wydawniczym opartym na szablonach. Umożliwia on tworzenie raportów za pomocą gotowych wzorów lub zestawu narzędzi znanych użytkownikom komputerów PC. Pozwala na wybór raportu, a następnie przesłanie go bezpośrednio na adres poczty elektronicznej, drukarki, faksu lub serwera WebDAV, niezależnie od używanej aplikacji. print+publishing 151|09

druk cyfrowy

Chicagowskie osiągnięcia Pressteka

Cyfrowe technologie nagrodzone

Pierwszy z nagrodzonych w Chicago produktów – 52DI-UV to wysoko zautomatyzowana maszyna firmy Presstek do druku poziomego to wyjątkowe rozwiązanie offsetowe pozwalające na wydruk maksymalnie 10 tys. stron o rozmiarze B3 w ciągu godziny. Z kolei 34DI -UV to dwustronna, 4-kolorowa maszyna do druku offsetowego o rozmiarze 34 cm (tryb portretowy), która daje możliwość wydrukowania 7 tys. stron A3 na godzinę. Maszyny Presstek DI stanowią rentowne rozwiązanie dla szybkich, krótkoterminowych zleceń na kolorowy druk wysokiej jakości, zarówno w przypadku drukarek cyfrowych, jak i offsetowych. Wysoko zautomatyzowane, łatwe w użyciu urządzenia łączą w sobie wydajność pracy w technologii cyfrowej z wszechstronnością i jakością tradycyjnego druku offsetowego. DI to rozwiązanie umożliwiające zapełnienie luki w rentowności, która powstaje na styku tradycyjnego offsetu i maszyn cyfrowych opartych na tonerach.

Jeszcze ciepłe Interesująco przedstawiają się również naj-

©Presstek

Firma Presstek otrzymała prestiżową statuetkę Must See ’ems, której wręczenie odbyło się podczas targów Print 09 w Chicago. Nagrodzone zostały 2 cyfrowe maszyny offsetowe: 52DI-UV i 34DI-UV, wykorzystujące systemy druku bezwodnego, niechemiczną technologię produkcji płyt oraz Zero Transfer Printing (druk beztransferowy). Tegoroczne targi stały się także miejscem premiery 3 nowych produktów Pressteka: płyty CtP Aeon, naświetlarki DPM Pro 400 oraz bezwodnych farb DI-Dry.

Wysoko zautomatyzowana 52DI-UV to wyjątkowe rozwiązanie offsetowe pozwalające na wydruk maksymalnie 10 tys. stron o rozmiarze B3 w ciągu godziny.

nowsze propozycje Presstek, które po raz pierwszy pokazano w Chicago. Firma opracowała cyfrową płytę drukową Aeon o wysokiej rozdzielczości, kompatybilną ze wszystkimi naświetlarkami Presstek. Nie wymaga ona wstępnego nagrzewania i radzi sobie z nakładami do 200 tys. z wypalaniem i nawet do miliona bez wypalania. Kolejną rynkową nowością jest naświetlarka DPM Pro 400, która obsługuje płyty po-

liestrowe o szerokości do 414 mm – m.in. serię Megapro Presstek – zmniejszając przy tym zastosowanie substancji chemicznych o 66 proc. w porównaniu z podobnymi urządzeniami innych producentów. Uczestnicy targów Print 09 mogli zobaczyć także serię bezwodnych farb DI-Dry, które – jak zapewnia producent – optymalizują efekty kolorystyczne użytków, pozwalając na uzyskanie wysokiej jakości wydruków.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Wielofunkcyjne urządzenie Samsunga eXPRESSowe oszczędności Samsung Electronics zaprezentował nowe urządzenie wielofunkcyjne, zaprojektowane z myślą o małych i średnich firmach oraz działach dużych korporacji. MultiXpress 8385ND zapewnia użytkownikom biznesowym oszczędny oraz łatwy w zarządzaniu druk w kolorze. MultiXpress 8385ND oferuje w standardzie opracowaną przez Samsung aplikację służącą do kontroli finansów przeznaczanych przez firmę na druk. Pozwala ona m.in. na monitorowanie liczby wydruków, skanów, czy kopii wykonywanych przez poszczególne działy firmy. Dodatkowo, dzięki niskiemu zużyciu energii – na średnim poziomie 650 wat – urządzenie jest przyjazne środowisku naturalnemu. To nie wszystko – MultiXpress 8385ND można łatwo zintegrować z istniejącą

print+publishing 151|09

infrastrukturą IT. Wbudowane oprogramowanie SyncThru Web Admin Service 5 umożliwia zdalne monitorowanie i diagnozowanie urządzenia oraz zarządzanie nim przez administratorów IT. Poza tym, producent wyposażył MultiXpress 8385ND w kolorowy, dotykowy wyświetlacz o przekątnej 7”. Często wykorzystywane wzory dokumentów mogą być przechowywane na dysku twardym maszyny. Oprócz dużej prędkości druku, do 38 stron na minutę, wysoką wydajność tego modelu gwarantuje procesor taktowany zegarem 800 MHz, 1 GB pamięci RAM i dysk twardy o pojemności 160 GB. Dostępne dla tego urządzenia tonery, o wysokiej pojemności mają wydajność do 20 tys. wydruków w przypadku tonera czarnego i 15 tys. dla tonerów kolorowych. W porównaniu ze standardowymi tonerami, zapewniają one dłuższą pracę, bez przestojów i zmniejszają koszt druku jednej strony. Od października Samsung MultiXpress 8385ND jest dostępny w całej Europie.

druk cyfrowy

Security printing: druk nie do podrobienia

Kodak koduje

Wielopoziomowa wartość, jaką przypisuje się kwestii oryginalności użytków, rozpatrywana pod kątem nie tylko finansowym, ale i etycznym, społecznym, czy politycznym, skłania producentów do poszukiwania coraz nowszych i skuteczniejszych sposobów, które pozwoliłyby im na zabezpieczenie wydruków przed sfałszowaniem. Rozwiązaniami, zaprojektowanymi dla efektywniejszej ochrony użytków przed działaniem oszustów, są nowe produkty Kodaka: Security Ink oraz MICR.

Kreski bezpieczeństwa Ważną cechą Security Ink jest zdolność do druku, niewidocznych gołym okiem, kodów

kreskowych, których śledzenie i rozpoznawanie możliwe jest dzięki specjalnym czytnikom. Technika nadruku i odczytywania kodów pozwala na zarejestrowanie lokalizacji oznaczonego produktu podczas jego skanowania. Markery zabezpieczające nanoszone są za pomocą urządzeń z linii Varsamark VL wyłącznie na użytki wydrukowane na matowym papierze, by pozostały niewidoczne w normalnym świetle. Ich odczyt i weryfikacja możliwe są dopiero w świetle UV o długości fal 254 lub 266 nm.

©Fotolia

Security Ink to atrament ochronny przeznaczony dla urządzeń Kodak Versamark VL2000/2200 i VL4000/4200, pozwalający na druk niepodrabialnych i niewidocznych gołym okiem oznaczeń autentyków. Znajduje on zastosowanie w użytkach, które wymagają dokładnej weryfikacji, a ich sfałszowanie pociągnęłoby za sobą daleko idące skutki prawne i finansowe. Do tego typu aplikacji należą vouchery i karty do głosowania, a także czeki, formularze bankowe, dokumenty transakcyjne oraz administracyjne druki ścisłego zarachowania. Rozwiązanie sprawdza się także w kontekście marketingowej wysyłki bezpośredniej, czy korespondencji z klientem, czyli wszędzie tam, gdzie weryfikacja użytków nie jest bezwzględnie konieczna, ale daje pewność, że odbiorcy otrzymają wyłącznie autoryzowane materiały, a prestiż firmy pozostanie nienaruszony.

Magnetyczna pewność

Wartość przypisywana oryginalności użytków skłania producentów do poszukiwania coraz nowszych i skuteczniejszych sposobów, które pozwoliłyby im na zabezpieczenie wydruków przed sfałszowaniem.

To nie koniec nowości wśród technik zabezpieczających wydruki przed fałszerstwem. Kodak stworzył także moduł drukujący MICR (Magnetic Ink Character Recognition), zaprojektowany dla współpracy z urządzeniami Versamark VL2000/2200 i VL4000/4200. MICR, pracujący z prędkością od 75 do 150 m/min pozwala na precyzyjną i finansowo efektywną produkcję druków zabezpieczonych. Rozwiązanie trafi na rynek już w pierwszej połowie 2010 roku.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Nowy system Xeroxa Czerń, biel i inne kolory Xerox połączył w urządzeniu Continuous-Feed-4-over-1 kolorową maszynę do druku zwojowego 490 Color CF z monochromatycznym 650 CF. System dedykowany jest przede wszystkim dla druku transpromo. Dzięki zastosowaniu rozwiązania Xeroxa, możliwy staje się jednoczesny druk monochromatyczny i kolorowy na tym samym podłożu. Klient może więc bez trudu wydrukować np. pierwszą stronę dokumentu w kolorze, umieszczając tam logo i nazwę firmy, a całą resztę wykonać w tańszej, czarno-białej opcji. Szczególnie warta uwagi jest zastosowana w urządzeniu technologia błyskawicznego schnięcia, która nie wymaga sto-

sowania oleju utrwalającego. Dzięki temu, przygotowanie użytku staje się szybsze i bardziej ekonomiczne.

Dzięki zastosowaniu Continuous-Feed-4-over-1 możliwy staje się jednoczesny druk monochromatyczny i kolorowy na tym samym podłożu.

print+publishing 151|09

druk cyfrowy

Monochromatyczne rozwiązania Konica Minolta

Więcej opcji dla czerni i bieli

Urządzenie bizhub C452, dzięki zaawansowanemu kontrolerowi Emperon, można zintegrować z dowolną istniejącą infrastrukturą sieciową.

Tym, co wyróżnia urządzenia Konica Minolta, jest relatywnie wysoka prędkość druku. W przypadku modeli bizhub PRO 1200 oraz PRO 1200P wynosi ona 120 str./min, natomiast bizhub PRO 1051 drukuje z prędkością 105 str./ min. Warto dodać, że naświetlanie diodami LED zapewnia rozdzielczość drukowania sięgającą 1200 dpi, a innowacyjna budowa pasa transferowego umożliwia nakładanie obrazu uzyskanego za pomocą tonera z minimalnym rozproszeniem. Urządzenia z serii bizhub PRO 1200 cechuje również elastyczność wyboru nośników od 40 do 350 g/m2. Interesująca jest także możliwość wykorzystania nawet 8 podajników papieru o łącznej pojemności 14 tys. arkuszy. Ponadto, wejściową kasetę dużej pojemności wyposażono w podciśnieniową technologię podawania, zapewniającą niezawodną obsługę różnych rodzajów papieru. Może ona również służyć jako moduł insertujący. Produkty Konica Minolta oferują także ciekawe możliwości w zakresie wykańczania użytków. Przykładem jest moduł GBC, który pozwala na stosowanie wszystkich powszechnych me-

Grudzień upłynął pod znakiem nowości w zakresie zaawansowanych systemów monochromatycznego druku produkcyjnego, wprowadzanych na polski rynek. Wiele interesujących propozycji pojawiło się w ofercie Konica Minolta. Warto bliżej przyjrzeć się urządzeniom ze – znanej już – serii bizhub, wśród których znajdziemy modele znacznie usprawniające procesy druku i obróbki końcowej.

tod dziurkowania. Z kolei moduły do wykonywania opraw klejonych umożliwiają przycinanie okładek w trybie online, a także klejenie opraw książek o grubości grzbietu do 30 mm, podczas gdy moduł wykańczania przez zszywanie pozwala na wielopozycyjne zszywanie do 100 ar-

kuszy za pomocą zszywek o zmiennej długości. Konica Minolta wprowadziła na polski rynek także urządzenie bizhub C452, które – dzięki zaawansowanemu kontrolerowi Emperon – można zintegrować z dowolną istniejącą infrastrukturą sieciową. Model jest także wyposażony w pakiet oprogramowania PageScope Suite, który ułatwia zarządzanie kontami i danymi. Warto dodać, że bizhub C452 jest wyposażony w najnowocześniejsze elementy sprzętowe, w tym pamięć DDR2 2 GB, dysk twardy 250 GB, procesor 1 GHz oraz technologię magistrali PCI Express, które zapewniają dużą szybkość działania. To nie koniec nowości. Konica Minolta rozszerzyła swoją ofertę także o modele C220, C280 i C360. Trzy nowe urządzenia łączą wszystkie funkcje niezbędne w pracy z dokumentami w biurze: drukują, kopiują, skanują i faksują. Jednocześnie zapewniają wysoką jakość przy niskich kosztach eksploatacji, porównywalnych z kosztami produkcji przy użyciu poprzednich urządzeń monochromatycznych.

Bizhub C360 zapewnia wysoką jakość przy niskich kosztach eksploatacji, porównywalnych z kosztami produkcji przy użyciu poprzednich urządzeń monochromatycznych Konica Minolta.

print+publishing 151|09

druk cyfrowy

TruePress 344N w drukarni Wieland

Cyfrowy druk offsetowy Mówi się, że z porównania maszyn cyfrowych i offsetowych, żadna ze stron nie wyjdzie zwycięsko – mamy tu bowiem do czynienia z zupełnie różnymi, ale wzajemnie uzupełniającymi się technologiami. Firma Screen udowadnia jednak, że – czerpiąc z obu technologii – można stworzyć ciekawe i efektywne rozwiązanie, takie jak system TruePress 344N z bezpośrednim naświetlaniem form drukowych w ma-szynie. Niedawno urządzenie pracujące w technologii określanej jako „cyfrowy druk offsetowy” trafiło do poznańskiej drukarni cyfrowej Wieland.

TruePress 344N, w odróżnieniu od innych tego typu maszyn, pracuje na tradycyjnych, ogólnodostępnych materiałach stosowanych w maszynach offsetowych. Wpływa to zdecydowanie na poprawę ekonomicznych aspektów inwestycji.

TruePress, w odróżnieniu od innych tego typu maszyn, pracuje na tradycyjnych, ogólnodostępnych materiałach stosowanych w maszynach offsetowych. Wpływa to zdecydowanie na poprawę ekonomicznych aspektów inwestycji. Płyty naświetlane są w technologii termicznej bezpośrednio po nałożeniu na cylinder maszyny drukującej. Nad poprawnością całego procesu, od otrzymania pracy od klienta, poprzez cały cykl

produkcyjny studia prepress, aż do wysłania pracy do maszyny, czuwa zintegrowany z nią workflow Trueflow. Maszyna drukująca, oprócz pełnej automatyzacji dostarczanej w standardowej konfiguracji, została dodatkowo wyposażona w unikalne możliwości druku z wykorzystaniem rastra hybrydowego Specta. Pierwsze dni pracy systemu już potwierdziły słuszność inwestycji. Właściciel drukarni, Paweł Wieland podsumowuje:

„Przetestowaliśmy już druki wysokojakościowych folderów, materiałów biurowych, ulotek i kalendarzy. Maszyna pozwala w pełni wykorzystać specyficzne możliwości rynku i doskonale sprawdza się w druku nakładów od 300 do 5000 egzemplarzy. Przy takiej tendencji, nasza firma ma szansę na szybki rozwój”. Dostawcą TruePress 344N jest Reprograf – wyłączny dystrybutor firmy Screen na polskim rynku.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Canon dla niewidomych Sprostać codzienności

Certyfikat Fogra dla Canona Serwis z certyfikatem

Z okazji Dnia Osób Niepełnosprawnych, w Bibliotece Narodowej w Warszawie odbyła się VII edycja konferencji Reha for the Blind in Poland. Ideą dwudniowego spotkania było wskazanie nowych szans oraz zainicjowanie zmian mających pomóc osobom niewidomym i niedowidzącym. Konferencja obejmowała zarówno sesje merytoryczne, jak i wystawę poświęconą najnowszym technologiom ułatwiającym codzienne funkcjonowanie osób niepełnosprawnych. W imprezie wzięła udział także firma Canon, która zaprezentowała profesjonalne rozwiązania drukujące – zaproszeni goście mogli zapoznać się z unikalnym w swoje klasie urządzeniem Canon iR 3225N, który wraz z mikrofonem tworzy zestaw do inteligentnego przetwarzania dokumentów dla osób niewidomych i słabo widzących. Model iR 3225N to szybka, wielofunkcyjna czarno-biała kopiarka z drukarką sieciową i kolorowym skanerem sieciowym, która oferuje możliwość aktywacji głosem.

Europejskie zespoły serwisowe firmy Canon uzyskały certyfikat szkolenia Fogra dla wydruków certyfikowanych. Już w lutym tego roku firma Canon uzyskała certyfikat ISO/CD 12647-7 dla produktów imagePRESS, a następnie zainicjowała specjalny kurs szkoleniowy z udziałem wybranych ekspertów w dziedzinie druku cyfrowego. Po ukończeniu kursu Fogra ISO 12647-7 eksperci Canona uzyskali pełne kwalifikacje w zakresie konfiguracji, zarządzania i oceny systemów druku cyfrowego zgodnie z normą ISO dla druku certyfikowanego. Ponadto, podczas kursu przekazano wszelką wiedzę niezbędną do tego, aby pomóc klientom firmy w osiągnięciu zgodności z normą ISO. Uczestnicy otrzymali praktyczne informacje na temat szkoleń w zakresie samodzielnej konfiguracji systemów certyfikowanych zgodnie z normą ISO/CD 12647-7 oraz utrzymania tej zgodności w przyszłości.

print+publishing 151|09

druk cyfrowy

RR Donnelley i Müller Martini

Dobrana para

Zapotrzebowanie przemysłu poligraficznego na szybkie, niezawodne i ekonomiczne rozwiązania oferowane w druku cyfrowym ciągle wzrasta. Mając to na uwadze, drukarnia Donnelley i firma Müller Martini podjęły współpracę w zakresie realizacji zintegrowanego, wysokowydajnego cyfrowego inkjetowego systemu do produkcji książek.

Aby praca była jeszcze wydajniejsza, linia SigmaLine wykorzystuje zalety kompleksowego systemu workflow Connex opartym na formatach JDF/JMF, który pozwala na efektywną integrację wszystkich etapów produkcji.

W pełni automatyczny system produkcji książek firmy Müller Martini, składający się z linii Sigma ze zintegrowaną maszyną do oprawy bezszwowej Pantera, gwarantuje niezawodną realizację zleceń nawet przy wysokiej prędkości pracy. W kombinacji z maszyną drukującą ProteusJet o prędkości 250 m/min, system drukuje i oprawia w krótkim czasie wysokiej jakości książki w miękkiej oprawie, a także bloki wykorzystywane do produkcji książek w oprawie twardej. Linia Sigma autorstwa firmy Müller Marti-

ni łączy wszystkie procesy produkcyjne, od przekazywania danych w procesie przygotowania produkcji poprzez druk cyfrowy aż po dalszą obróbkę po druku. Umożliwia to w pełni zautomatyzowaną produkcję w jednym procesie – od roli papieru aż po gotową książkę. Ta konsekwentna integracja wszystkich procesów jednostkowych pozwala na niezwykle szybką i ekonomiczną produkcję nawet małych nakładów. Zintegrowany system druku cyfrowego i oprawy tworzy nowe możliwości dla cyfrowego druku książek. print+publishing 151|09

druk cyfrowy

Rozwiązania Mimaki dla inkjetu i tekstyliów

Cyfrowy początek roku Niespełna cztery lata temu firma Mimaki wprowadziła na rynek swoją pierwszą wielkoformatową drukarkę inkjetową z utrwalaniem UV – UJF-605C, która posiadała opcję drukowania białym atramentem, umożliwiając tym samym uzyskanie jasnych, żywych kolorów na różnorodnych podłożach, włączając podłoża transparentne. Obecnie Mimaki wprowadza kolejny model z tej serii – UJF-706, który oferuje znacznie większą produktywność i jednocześnie jeszcze wyższą jakość wydruków. To nie koniec nowości. Firma prezentuje także nową drukarkę TX400-1800D z utrwalaniem sublimacyjnym do druku bezpośrednio na tekstyliach.

UJF-706 reprezentuje nową generację drukarek inkjetowych UV z płaskim łożem, pozwalających na równoległą produkcję pełnokolorową oraz druk kolorem białym, które mogą być opcjonalnie wyposażone w przystawkę do druku z roli. Maksymalny obszar wydruku został powiększony do 700 x 600 mm (w przypadku modelu UJF-605CII było to 600 x 500 mm). UJF-706 obsługuje również podłoża trzykrotnie grubsze, umożliwiając zadrukowanie każdego podłoża o grubości do 150 mm. Ponadto, urządzenie wyposażone jest w opcję automatycznego rozpoznawania pozycji podłoża, co ma znaczenie przy druku zmiennych danych lub wdrukowywaniu małych obrazów. W zależności od rodzaju aplikacji można stosować atramenty stałe lub elastyczne, dodatkowo dostępny jest twardy atrament błyszczący utrwalany UV, umożliwiający otrzymanie gładkich wykończeń i print+publishing 151|09

Urządzenie Mimaki UJF - 706 wyposażone jest w opcję automatycznego rozpoznawania pozycji podłoża, co ma znaczenie przy druku zmiennych danych.

efektów specjalnych. Wszystko to sprawia, że UJF-706 znacznie rozszerza wykorzystanie cyfrowej produkcji na żądanie w produkcji powtarzalnej oraz ze zmiennymi danymi.

Oszczędnie na tekstyliach Już w lutym tego roku w Europie dostępna będzie kolejna nowość Mimaki – oszczędzająca tusz drukarka TX400-1800D z utrwalaniem sublimacyjnym, która dobrze sprawdza się w druku bezpośrednim na tekstyliach. Urządzenie wykorzystuje innowacyjną funkcjonalność, umożliwiając użytkownikowi regulację natężenia tuszu podawanego przez głowicę drukującą, w zależności od materiału i wzornictwa. Ponadto, w zależności od wykonywanej pracy, drukarka Tx400-1800D może być wykorzystywana zarówno do druku bezpośrednio na tekstyliach, jak i utrwalania sublimacyjnego. Dostępne są trzy różne rodza-

je atramentów: sublimacyjne, reaktywne i na bazie kwasów. Nowoopracowany tusz sublimacyjny jest liderem w zakresie niskiej emisji oparów przy korzystaniu z opcji niskiego zużycia tuszu. W porównaniu z poprzednim rodzajem tuszu, obecnie użytkownicy będą mogli kontrolować ilość emitowanych do środowiska oparów, jak również zyskają zwiększoną jakość i ostrość obrazu. Co więcej, firma Mimaki wyposażyła maszynę Tx400-1800D w Bulk Ink System (MBIS) oraz opatentowany system ciągłego podawania atramentu UISS. Ma to zapewnić automatyczne przełączanie tuszu pomiędzy 2-litrowymi pojemnikami, gdy jeden z nich jest pusty i nie dopuścić do przerwania druku. Maksymalnie 4 litry atramentu (2 x 2 litry na kolor) umożliwiają drukowanie bez nadzoru przez dłuższy okres czasu i zapewniają dłuższy cykl produkcyjny.

druk cyfrowy

Jak kontrolować zużycie papieru w biurze?

Biorąc pod uwagę fakt, że biura na całym świecie od lat działają w oparciu o komputery, Internet i sieciowe narzędzia komunikacji, takie jak e-mail, rosną także oczekiwania w stosunku do popularyzacji idei „biura bez papieru”. Wygląda jednak na to, że przywiązanie do drukowanych dokumentów jest na tyle silne, że kreatywna zmiana będzie wymagała zaangażowania rozwiązań technologicznych.

Potwierdzeniem tego są najnowsze badania*, według których 4 na 5 europejskich firm nie podejmuje żadnych działań w kierunku ograniczenia liczby drukowanych stron i zużytych tonerów przez ich środowiska biurowe. Badaniu poddani zostali pracownicy ponad 4500 firm z sektora prywatnego i publicznego zlokalizowanych w ośmiu europejskich krajach. Okazuje się, że 83 proc. z nich nie stosuje żadnych narzędzi kontroli druku. Według informacji zawartych w raporcie InfoTrends tylko w roku 2008, 779 miliardów kartek papieru zostało zużytych przez zachodnioeuropejskie firmy i gospodarstwa domowe. Jest to ilość, która wystarczyłaby do pokrycia powierzchni pięciokrotnie większej od stadionu Wembley.

©Fotolia

Papier wciąga

*Badania przeprowadzone na zlecenie firmy Samsung.

Przywiązani do tradycji Wyniki badań wykazały, że jedynie 11 proc. organizacji wdrożyło w swoich środowiskach biurowych rozwiązanie oparte o hasło PIN, pozwalające na monitoring liczby drukowanych stron przez poszczególne działy i ich pracowników. Odsetek ten jest jeszcze mniejszy (5 proc.), jeśli weźmie się pod uwagę funkcję druku podążającego – odbiór wydruku po przeciągnięciu karty identyfikacyjnej przez panel urządzenia. Badanie dowiodło, że najbardziej skłonne do kontroli druku są firmy włoskie – 26 proc. wdrożyło system kart dostępowych. Najgorzej spośród wszystkich badanych krajów wypadła Szwecja, gdzie jedynie 1 na 10 firm zdecydowała się na tego typu rozwiązania. Przywiązanie do papieru wśród pracowników także okazuje się być wysokie. We wszystkich grupach wiekowych poddanych badaniu, ponad 69 proc. pracowników przyznało, że woli czytać dokumenty na papie-

print+publishing 151|09

druk cyfrowy rze niż na ekranie monitora. Co ciekawe, to nie starsze osoby są przywiązane do wydruków. Wręcz przeciwnie: 73 proc. osób poniżej 35. roku życia przyznało, że łatwiej czyta im się dokumenty w wersji drukowanej.

Rzeczpospolita papierowa Jak ma się sytuacja w Polsce? Według badań, każdego roku pracownicy i użytkownicy domowi 23 razy wypełniają wykonanymi wydrukami salę widowiskową katowickiego Spodka. Ponad 83 proc. polskich przedsiębiorstw nie wprowadza podstawowych rozwiązań redukujących liczbę odpadów związanych z drukiem. Taki wynik plasuje Polskę w europejskiej średniej**. Zaledwie jedna na dziesięć firm w Polsce wprowadziła kontrolę kosztów druku poprzez kody PIN. 6 proc. przedsiębiorstw autoryzuje wydruki, sto-

sując system kart zbliżeniowych. Badania pokazały, że we wszystkich grupach wiekowych czterech na pięciu pracowników woli czytać wydrukowane dokumenty, niż przeglądać je na monitorze komputera. Jest to najwyższy odsetek w Europie***. 87 proc. osób w wieku poniżej 35. roku życia preferuje pracę z wydrukami. Ten wskaźnik dla respondentów w wieku 35 lat i więcej wyniósł 83 proc.

Ręka na pulsie Obniżenie kosztów operacyjnych przeznaczanych na firmowy druk i zmniejszenie wpływu na środowisko naturalne można osiągnąć poprzez ograniczenie do minimum liczby marnowanych tonerów i papieru. W tym celu firmy mogą wdrożyć proste rozwiązania, które ułatwią działom IT monitorowanie liczby drukowanych dokumen-

tów przez całe departamenty i pojedynczych pracowników, a także umożliwią identyfikację tych obszarów działalności, w ramach których możliwe są oszczędności. Rozbudowane funkcje raportowania ułatwiają tworzenie analiz dopasowanych do wymogów użytkownika i zawierających dane na temat liczby generowanych wydruków w podziale na urządzenia, użytkowników, grupy robocze i departamenty. Wiele z nich pozwala także na predefiniowanie i zabezpieczanie hasłem dostępnych funkcji, takich jak na przykład druk w kolorze. Z kolei działające w oparciu o system haseł PIN rozwiązania, pomagają zredukować liczbę porzuconych na tacach odbiorczych dokumentów. Druk jest możliwy dopiero po wprowadzeniu indywidualnego hasła na ekranie dotykowym urządzenia.

Amplico inwestuje w linię bizhub

Kompleksowo dla biura © Konica Minolta

Grupa Amplico zainwestowała niedawno w kompleksowy system drukujący Konica Minolta, który zastąpił całość urządzeń biurowych działających do niedawna w firmie. Rozwiązania linii bizhub przejęły obsługę ponad 400 tys. wydruków miesięcznie. Wartość inwestycji wyniosła ok. 700 tys. złotych. nej chwili sprawdzić rozkład kosztów druku z wyszczególnieniem konkretnych użytkowników, departamentów lub innych komórek firmy. Ponadto, SafeQ generuje raporty i przesyła je na wybrany adres e-mail bądź zapisuje je we wskazanym katalogu. System umożliwia także nadawanie uprawnień poszczególnym użytkownikom sprzętu drukująco-kopiującego i wprowadzanie limitów druku dla konkretnych działów.

W dobrych rękach Konica Minolta wdrożyła w biurach centrali Amplico 25 wydajnych urządzeń wielofunkcyjnych z serii bizhub. Wszystkie pracują w systemie accountingowym SafeQ, umożliwiającym ścisłą kontrolę ilości i kosztów produkowanej dokumentacji.

Bardzo ważnym etapem, który poprzedził wdrożenie rozwiązania, była analiza ówczesnego stanu w obszarze druku. Dokładnie sprawdzono, jakie jest obciążenie na urządzeniach, jaka jest ich funkcjonalność, ile i jakie urządzenia pracują w biurach, jaki jest stan sprzętu. Wszystkie te dane wykorzystane zostały do stworzenia propozycji systemu druku w pełni odpowiadającego potrzebom Amplico. print+publishing 151|09

Pod kontrolą Konica Minolta wdrożyła w biurach centrali Amplico 25 wydajnych urządzeń wielofunkcyjnych z serii bizhub. Wszystkie pracują w systemie accountingowym SafeQ, umożliwiającym ścisłą kontrolę ilości i kosztów produkowanej dokumentacji. System na bieżąco monitoruje i zlicza wydruki oraz kopie wykonane na wszystkich zainstalowanych w biurze urządzeniach. Operator systemu może w dowol-

Warto dodać, że Konica Minolta przejęła serwis wszystkich urządzeń drukujących w firmie, odpowiadając za naprawy, dostarczanie materiałów eksploatacyjnych i szkolenie pracowników Amplico w zakresie wykorzystania wszystkich możliwości urządzeń i oprogramowania. Dzięki standaryzacji warunków serwisowych administracja związana z zarządzaniem urządzeniami ograniczona została do minimum. Centralizacja rozproszonego systemu druku i przekazanie zarządzania nim zewnętrznemu partnerowi zwolniła szefów IT z obowiązku ciągłego kontrolowania biurowych urządzeń drukujących i pozwoliła im skoncentrować się na decyzjach biznesowych, a nie technologicznych. Dzięki ujednoliceniu „floty” urządzeń znacząco zmniejszyła się także ilość zużywanych tonerów.

druk

Dni Otwarte Komori w Utrechcie

Smukła i zwarta linia…

Maszyna Lithrone S529 może wydrukować 10 różnych prac po 200 arkuszy każda w ciągu niespełna godziny – to silny argument ekonomiczny.

Jak co roku firma Komori organizuje Dni Otwarte w swojej europejskiej siedzibie w holenderskim Utrecht. Również i tym razem firma zaprezentowała się z jak najlepszej strony pokazując nowości swoim klientom i prasie branżowej. Tym razem furrorę zrobiła sześciokolorowa pełnoformatowa maszyna z lakierem UV Komori Lithrone LSX 640+C.

Tekst Izabela E. Kwiatkowska Na maszynie tej pokazywano druk trzech różnych prac z automatyczną zmianą płyt. Prezentacja odbywała się na żywo zaś zmiana płyt i narządu trwała dosłownie kilka minut co nie przeszkodziło wydrukowaniu w zasadzie już 20 arkusza w perfekcyjnych kolorach. Pełnoformatowa maszyna Komori Lithrone LSX640+C posiada pełną gamę najnowszych rozwiązań konstrukcyjnych. Smukła i zwarta linia maszyny odzwierciedla jej charakter – wydajność w połączeniu z solidnością. Wysoką jakość wydruku zapewnia system kontroli temperatury wałków rozcierających, który zwiększa stabilność uzyskanego koloru podczas procesu drukowania. Z kolei szkieletowy cylinder przekazujący umożliwia stabilne prowadzenie papieru o bardzo zróżnicowanej grubości (nawet do 1 mm). Ponadto, wydajność zwiększono dzięki zastosowaniu nowo opracowanego automatycznego systemu zmiany płyt, który można było live obejrzeć, właśnie podczas zmiany prac. Samouczący się systemKHS-AI funkcjonujący w połączeniu z urządzeniami do automatycznego mycia zespołów farbowych, cylindrów pośrednich i dociskowych powoduje natomiast znaczące skrócenie czasu przygotowania maszyny do druku. Stabilna jakość druku utrzymywana jest nawet przy dużych prędkościach dochodzących do 18 tys.

arkuszy/godz. Warto dodać, że w trosce o ochronę środowiska firma Komori wyposażyła tą maszynę oraz całą serię maszyn Lithrone SX40 w układ przystosowany do nawilżania ciągłego bez alkoholu. Nowo zaprezentowana maszyna LSX640+C jest zaopatrzona we wszystkie urządzenia zabezpieczające wymagane przez międzynarodowe normy bezpieczeństwa. Poza tym, posiada centralny panel sterowania z dotykowymi monitorami. Ta nowa seria Komori w pełnym formacie dedykowana dla drukarni opakowaniowych wyróżnia się powiększonym formatem w stosunku do standardowej serii S40, wydajnością oraz specjalnymi udogonieniami dedykowanymi w szczególności drukarzom opakowaniowym i do tego jeszcze stosującym farby UV. Standardowo maszyna wyposażona jest w wieżę lakierującą z systemem zautomatyzowanej zmiany form lakierujących. Przyspieszenie przyrządu jest wyznacznikiem wszelkich zmian nie tylko na zespołach drukujących ale w całej maszynie poczynając od samouczącego się systemu ustawienia powietrza uwzględniającego gramaturę oraz kierunek włókna, poprzez korekty ustawień kałamarzy związane z różnorodną wsiąkliwością konkretnego podłoża aż po rozwiązania dotyczące prostych udogodnień obsługowych, jak na przykład nie zaginana płyta w systeprint+publishing 151|09

druk Komori wyposażyła Lithrone S40 w nowoczesny system prószenia, cartridge farbowe oraz łożyska bez smarowania – wszystko to w trosce o środowisko.

mie automatycznej zmiany. Wszystko to ma na celu zredukować czas przestawiania maszyny przy kolejnych zleceniach.

Przewrotka w akcji Spośród urządzeń Lithrone S40 warto wyróżnić również dwa inne modele, które również pokazano „w akcji” na Dniach Otwartych w Utrecht: pełnoformatową ośmiokolorową Lithrone S840P z odwracaniem czyli tzw. przewrotką na której zaprezentowano 2 prace, a także pięciokolorową, pełnoformatową Lithrone S540+C, którą – oprócz 5 wież drukujących – wyposażono także w dodatkowy moduł lakierujący. Lithrone LS-840 P jest dziś najbardziej popularnym modelem Komori w zakresie maszyn z odwracaniem zaś moduł odwracający oparty na trzech cylindrach o podwójnej średnicy nie ma sobie równych. Koncepcja modułu na „dużych”cylindrach jest konsekwencją upraszczania prowadzenia papieru i zwiększania zakresu gramatur. Dziś maszyny Litrhone S40P z powodzeniem znajdują zastosowanie w przemyśle opakowaniowym do druku na grubych podłożach nawet do 0,6 mm. Sprawdzają się także bez zarzutu przy druku na bardzo niskich gramaturach, ale tu Komori posiada jeszcze jedno alternatywne rozwiązanie – druk dwustronny bez przewrotki na maszynie Litrhone 40 SP (Super Perfector). Jest to koncepcja maszyny dwupoziomowej drukującej naprzemiennie góra-dół. Tego typu maszyny są prawie o połowę krótsze i pracują tylko ja „jednym chwycie”.

Cztery płyty w 2,5 minuty Oprócz hig-lightu w postaci sześciokolorowej maszyny z UV, pokazano również maszynę, którą bardzo dobrze znamy z targów drupa, półformatową Lithrone LS 529+C wyposażoną w wieżę lakierniczą, na której zaprezentowano zmianę 3 zleceń w przeciągu niespełna 12 minut. Te, świetnie sprzedające się, sztandarowe maszyny Komori z dodatkowym modułem lakierującym cechuje przede wszystkim rozwinięty system automatyzacji narządu maszyny. Dodatkowym wsparciem jest nowy system Full-APC, pierwszy w pełni automatyczny system zamiany płyt zaprojektowany dla maszyn w półformacie, instalujący płyty bez zagięcia z prędkością czterech płyt w zaledwie 2 minuty. Atutem są także automatyczne układy mycia obciągów gumowych, cylindrów dociskowych i układów farbowych. Lithrone S529+C oferuje szybki system wstępnego nafarbiania, funkcję inicjalizacji druku przy prędkości 12 tys. ark./ godz. oraz druk z prędkością 16 tys. ark./ godz. z zachowaniem stabilności i jakości druku, przy maksymalnym formacie arkusza 530 x 750 mm. Funkcje te zapewniają reprint+publishing 151|09

dukcję czasu potrzebnego na zmianę pracy o 50 proc. Przy druku 200 arkuszy zajmuje to maksymalnie 4,5 minut. Tak krótki czas zmiany to niezwykle silny argument ekonomiczny przy zleceniach niskonakładowych – Lithrone S529+C jest w stanie wydrukować 10 różnych prac po 200 arkuszy każda w zaledwie godzinę. Zaś podczas pokazu próby pobicia rekoru świata we Francji ustanowiono rekord dokonując w ciągu godziny 13 przyrządu i drukując je w nakładzie 200 sztuk. Ciekawych odsyłam na stronę (http://exaprint.recordsdunet.com) gdzie można przez całą godzinę śledzić to ciekawe zdażenie. Najważniejsze dla uzyskania wysokiej jakości druku są zespoły drukujące. Komputerowo zaprojektowane układy farbowy oraz wodny gwarantują właściwe dozowanie farb, w efekcie utrzymując optymalny balans farby i wody. Warty uwagi jest także ulepszony zespół Komorimatic, stanowiący spójny i stabilny system bezpośredniego nanoszenia roztworu nawilżającego. Zapewnia on precyzyjne zwilżanie formy drukowej i jest przystosowany do druku bezalkoholowego. Dodatkowo, dzięki dwóm dużym ekranom dotykowym, nowa konsola operacyjna pozwala na zmianę ustawień maszyny za pomocą zdalnego sterowania. Konsola wyposażo-

na w systemy PQC i KHS może być skonfigurowana dodatkowo z Systemem Zarządzania Komori KMS zgodnym ze standardem danych CIP4/JDF i sieciowo połączonym ze stacją K-Station. Tak usieciowiony system umożliwia płynny przepływ danych z zewnętrz do maszyny i z powrotem. Nie tylko ułatwia to zarządzanie, ale zmniejsza także nakład pracy operatora. Warto także wspomnieć, że połączenie tych możliwości z automatycznym spektrodensytometrem PDC-SII i systemem K-ColorProfiler umożliwia numeryczną kontrolę barw dla szybszego dopasowywaniu kolorów i prostsze wykorzystanie zaawansowanych technologii color managementu.

Dobre partnerstwo podstawą Oprócz maszyn Komori na Dniach Otwartych można było porozmawiać również z firmami partnerskimi takimi jak Nordson, Baldwin czy specjaliści od chłodzenia z Technotransu, którzy w specjalnie przygotowanej hali mieli możliwość zaprezentować swoich produktów i wymienić poglądy z Klientami.

Komori dzisiaj i jutro Dla rynku poligraficznego światowy kryzys gospodarczy oznaczał widoczny spadek ilości zamówień na rozwiązania dla druku. Zarówno wśród przedsiębiorstw działających w dobrze

Jednym z najważniejszych innowacji wprowadzonych w Lithrone jest w pełni autonomiczny samonakładak.

druk

Wywiad z Toshiyasu Kubotera, szefem Komori na Europę

P&P: Jakie znaczenie dla Komori będzie miał nowo otwarty zakład w Tskubie. Czy przeniesiona zostanie tam centrala?

P&P: Jak ocenia Pan kondycję firmy w obecnej sytuacji gospodarczej?

T.K.: W 2009 roku Komori podwoiła powierzchnię produkcyjną otwierając nowy zakład w Tskubie. Docelowo chcemy mieć dwa zakłady w Japonii. Dążymy również do unifikacji produkcji maszyn arkuszowych i rolowych, tak aby te same linie produkowały oba rodzaje maszyn. W Tokyo znajduje się centrala firmy i tak też pozostanie, natomiast Tskuba z powierzchnią ponad 60 tysięcy metrów kwadratowych powierzchni jest najbardziej zaawansowanym zakład produkcyjny oraz centrum technologicznym w Japonii.

T.K.: Jak wszyscy, mamy za sobą ciężki rok. W naszej 86 letniej historii był to pierwszy rok, w którym firma Komori odnotowała stratę. Przy zatrudnieniu 2471 osób, Komori wygenerowała w 2008 roku ponad 1 mld obrotu. Jesteśmy obecni na giełdzie i dane te są łatwe do zweryfikowania. Sytuacja na rynku jest różna w różnych krajach i tak naprawdę zależy to od dynamiki poszczególnych rynków. Dobrym przykładem są Chiny, których kryzys nie dotyczy. Jesteśmy bardzo zadowoleni ze sprzedaży na tym chłonnym i olbrzymim rynku. Są również inne rynki jak przykładowo Hiszpania gdzie działamy bardzo dynamicznie i obrót w ostatnim roku wcale nie spadł. W ostatnim roku nastąpił także dynamiczny rozwój rynku niemieckiego związany z pozyskaniem nowego bardzo silnego dystrybutora, co pozwoliło nam potroić obroty w stosunku do roku poprzedniego. Równie dobry przykład to Polska gdzie nasz dystrybutor firma Reprograf zainstalowała już 300 zespół drukujący. rozwiniętych regionach, jak i dopiero wzrastających ekonomicznie częściach świata, zaobserwowano coraz wyraźniejszą niechęć wobec inwestycji w nowe technologie. Nie pozostało to także bez wpływu na sytuację Komori, co pokazują dane za rok finansowy 2009*. Marzec 2010 roku będzie dla firmy czasem podsumowania strategii antykryzysowej. Czy okaże się ona efektywna? Czy motto firmy „Kando: Beyond Expectations” zachowa swój pierwotny sens? Bardzo wcześnie, bo już pod koniec 2008 firma zareagowała implementacją kompleksowego projektu LAW (Leaning Against the Wind), na który składają się inicjatywy skierowane wobec krytycznym aspektom funkcjonowania japońskiego producenta. Wprowadzając projekt w życie, Komori planowało m.in. dostosowanie wielkości produkcji do ówczesnej chłonności rynku, co wiązało się także z redukcją nakładów inwestycyjnych. Zakończenie LAW planowane jest na marzec 2010, kiedy to dojdzie do podsumowania wyników jego realizacji. Przewiduje się, że efekty, jakie przyniesie projekt, w połączeniu z prognozowaną normalizacją sytuacji na rynku globalnym**, pozwolą Komori na powrót na drogę rozwoju. Prognozuje się, że w 2011 roku globalny rynek poligraficzny odnotuje 18-proc. wzrost w stosunku do roku 2006. Tempo rozwoju w ciągu tego pięciolecia jest wprawdzie dwukrotnie wolniejsze niż w okresie od 2001 do 2006 roku, ale mimo tego przewidywana jest dalsza ekspansja na rynki rozwijające się, obejmująca Chiny, Indie oraz Europę Wschodnią i Bliski Wschód.

P&P: Jakie plany ma Komori w związku z targami w tym roku? T.K.: Komori wystawia się na czterech najważniejszych imprezach targowych a są to: Ipex, drupa, Print oraz IGAS. Tak więc i w tym roku obecni będziemy na Ipexie gdzie zaprezentujemy się na stoisku wielkości ponad 1100 metrów kwadratowych. P&P: Dziękuję za rozmowę T.K.: Dziękuję

wień i sprzedaży firmy znacznie spadła. W roku finansowym 2009 zanotowano spadek rzędu 25,6 proc. w porównaniu z poprzednim rokiem (z 43,5 mld jenów w 2008 do 32,3 mld jenów w 2009). W Europie Zachodniej, przede wszystkim w Wielkiej Brytanii, gdzie skutki kryzysu dały się odczuć najdotkliwiej zmniejszenie popytu na maszyny drukujące wydaje się nadal pogłębiać. Także „wskrzeszenie” Europy Środkowej i Wschodniej zajmie – według prognoz – jeszcze sporo czasu. Według danych Komori, wyjątkami są Francja, Włochy oraz Holandia, gdzie zapotrzebowanie na rozwiązania dla druku wydaje się być stałe. Także Niemcy, stymulowane ekonomicznymi inicjatywami rządu, wchodzą powoli w okres stabilizacji. Firma zamierza w dalszym ciągu umacniać swoją obecność na wspomnianych rynkach, które są obecnie relatywnie chłonne. Posłużyć ma temu przede wszystkim uruchomione w 2008 roku Komori Europe Technical Service Center, które już stało się europejskim

„mózgiem” firmy, będąc miejscem rozwoju nowoczesnych technologii oraz organizacji wielu inicjatyw, jak chociażby specjalistycznych szkoleń dla inżynierów.

25 lat niezachwianego rozwoju Co stanowi o sile Komori w czasie, kiedy przyszłość nie daje się już tak łatwo przewidzieć? Bez wątpienia tym, co zapewni japońskiej firmie dalsze sukcesy, jest niezawodna technologia z niemal trzydziestoletnią już tradycją – Lithrone, która wydaje się być ponadczasowa, a jednocześnie świetnie dostosowująca się do kapryśnych rynków. W 1986 roku Komori otwarło swój pierwszy przyczółek w Europie i niezachwianie rozwija się podnosząc kompetencje i jakość dostarczanych produktów i świadczonych usług. Mając na celu wsparcie regionu Europy Środkowej i Wschodniej powołano do życia Komori Service Center w Pradze aby móc operować jeszcze szybciej w strategicznym regionie o wielkim potencjale wzrostu .

Na Starym Kontynencie W Europie, która ma obecnie 29-proc. udział w globalnej sprzedaży Komori, wartość zamó-

Sprzedaż maszyn Komori netto według regionów (w miliardach JPY)

Źródło: Komori

print+publishing 151|09

druk

Centrum Technologiczne manrolanda

Inkubator poligrafii

Miejsce, gdzie pomysły nabierają realnych kształtów; gdzie już dzisiaj wypróbowuje się możliwości jutra i wskazuje się kierunki rozwoju – augsburskie Print Technology Center (PTC) firmy manroland zyskuje rangę ośrodka badań testowych i szkoleń w przemyśle poligraficznym. To prawdziwy tor przeszkód dla maszyn offsetowych i skarbnica wiedzy dla poligrafów.

W Print Technology Center manrolanda szczególną uwagę poświęca się technologii druku gazet. Każdego dnia organizowane są tam szkolenia, warsztaty i wykłady dla poligrafów.

Otwarte niedawno centrum dedykowane jest w całości offsetowemu drukowi z roli, a szczególną uwagę poświęca się technologii druku gazet. Każdego dnia organizowane są tam specjalistyczne szkolenia, warsztaty i wykłady dla ponad 1000 klientów i partnerów manrolanda. Paul Steidle, Członek Zarządu manroland, mówi: „PTC to inwestycja w przyszłość druku offsetowego. Rynek wymaga obecnie coraz bardziej kompleksowych rozwiązań, od maszyn drukujących, po systemy workflow. Mamy świadomość, że niezawodne rozwiązania technologiczne oraz dobrze wyszkolona kadra są głównymi czynnikami, które wpływają na pozycję firmy”.

Trening czyni mistrza

Bezpieczne środowisko

W ofercie PTC poczesne miejsce zajmuje szereg gruntownych szkoleń, w których nacisk kładzie się na nabywanie praktycznych umiejętności. Swoje warsztaty manroland kieruje do wszystkich pracowników firm poligraficznych, którzy mają bezpośredni lub pośredni kontakt z procesami druku. Nie jest przesadą stwierdzenie, że w augsburskim PTC panują warunki idealne do tego, by posiąść rzetelną wiedzę i umiejętności. Przełożenie ich na konkretne rozwiązania gwarantuje optymalizację i usprawnienie funkcjonowania firm poligraficznych. Spektrum zmian może być tak szerokie, jak oferta szkoleń: od prepressu po obróbkę końcową, od Publishing Workflow po Commercial Workflow, od metod zarządzania po efektywną komunikację.

Jednak PTC to nie tylko dydaktyka, ale przede wszystkim działalność badawcza. Specjaliści poddają tam zaawansowanym testom różnorodne rozwiązania poligraficzne: systemy elektroniczne, mechaniczne, technologie druku i przetwarzania danych, części zamienne, systemy kontroli oraz produktu dla prepressu. Laboratorium staje się torem przeszkód dla najnowszych atramentów, modułów suszących i papierów. Wszystko to ma na celu jedno: rozwój technologiczny, a co za tym idzie – także i ekonomiczny przemysłu poligraficznego. Ryzyko nie zawsze jest wskazane i aby nadać konceptowi realny kształt, warto najpierw sprawdzić go w bezpiecznych warunkach. A takie stwarza właśnie PTC – inkubator poligrafii. print+publishing 151|09

druk

Nowy park maszynowy w Attyli

Kompleksowe wyposażenie

W zamojskiej drukarni Attyla zakończyła się realizacja projektu stworzenia nowoczesnej linii produkcyjnej. Składają się na nią maszyny wyprodukowane w 2009 roku, a mające swą premierę na targach poligraficznych. Są to więc starannie wyselekcjonowane i przygotowane do pracy urządzenia, które mają za zadanie podnieść poziom usług oferowanych klientowi, zarówno jeśli chodzi o szybkość realizacji zamówienia, koszt, jak i jakość produktu.

Głównym elementem nowego parku maszynowego w drukarni Attyla jest KBA Rapida 75, która umożliwia druk szerokiej gamy zamówień.

Podstawę nowej linii produkcyjnej stanowi offsetowa czterokolorowa maszyna drukarska z lakierem w linii KBA Rapida 75, w pełni zautomatyzowana i sterowana komputerowo. Pozyskanie nowoczesnej maszyny umożliwia druk szerokiej gamy zamówień na różnych podłożach w szerokim spektrum gramatur od 60 g, jak np. etykiety, do 500 g, jak kartony do produkcji opakowań. Prędkość maszyny wynosi do 15 tys. wydruków na godzinę. Innowacyjność Rapidy 75 dotyczy jednak nie szybkości, ale przede wszystkim przyspieszenia narządu maszyny, a dzięki automatyzacji wielu procesów skraca się niepomiernie print+publishing 151|09

czas realizacji zlecenia, przy czym jakość wydruku rośnie. Drukarnia posiada również naświetlarkę CtP wykorzystującą płyty bezprocesowe, co wpisuje się w program ochrony środowiska naturalnego. Nie mniej istotne dla linii produkcyjnej drukarni są maszyny introligatorskie firmy CP Bourg. Drukarnia Attyla zakupiła: dwuwieżową linię zbierająco-szyjącą do oprawy broszur, oklejarkę do oprawy książek, nowoczesną, niezwykle precyzyjną gilotynę do papieru sterowaną komputerowo, falcerkę, foliarkę, a także szereg innych urządzeń usprawniających bigowanie, wykrawanie czy perforację.

druk

Sztuka metalizowania

Lśniące inspiracje Pierwsze wrażenie jest na wagę złota. Odnosi się to nie tylko do ludzi, ale także produktów i firm. Metalizowane kartony, papiery i folie, oferowane przez Amsterdam Metallized Products (AMP), gwarantują doskonałe impresje. Dowód: lśniąca, srebrna okładka wrześniowego PRINT&PUBLISHING, wydrukowana przez BSC Packaging Group na kartonie dostarczonym przez AMP. śla charakter specyficznej techniki wykonania: sztuka metalizowania. „Srebrne czy złote okładki oraz opakowania grają z naszymi zmysłami” – wyjaśnia Aad Hulscher z Amsterdam Metallized Products. – „Na sklepowych półkach błyszczą jak gwiazdy. Niemal słychać, jak mówią: spójrz na mnie, poczuj mnie, kup mnie. Księżyc na okładce PRINT&PUBLISHING wygląda jak pradziwy. Dobre wrażenie przekłada się na sukces marketingowy. Dla przykładu, jeden z naszych klientów osiągnął 20-proc. wzrost obrotów „tylko” dzięki zmianie białej etykiety na metalizowaną”.

Okładka wrześniowego numeru PRINT&PUBLISHING dosłownie zabłysła także podczas targów Pakfood i Labelexpo, na których dostępne były darmowe egzemplarze magazynu.

Na niecodzienne, przyciągające wzrok rozwiązanie pozytywnie reagowali zarówno subskrybenci, jak i uczestnicy takich branżowych wydarzeń, jak targi Pakfood czy Labelexpo, na

Lepszy efekt – wyższa jakość

których wręczano gościom i wystawcom bezpłatne egzemplarze magazynu. Na okładce widnieje srebrny księżyc wyłaniający się zza chmur, a umieszczone pod nim hasło podkre-

Możliwości metalizowania są niemal niewyczerpane, zwłaszcza dzięki unikatowej technologii powlekania. „Pokrywamy karton, papier lub folię lśniącą warstwą srebra lub złota” – mówi Hulscher – a rezultat jest szczgólnie widoczny na takich produktach końcowych, jak: opakowania składane, ozdobny papier do pakowania, czy okładki magazynów, tak jak w przypadku PRINT&PUBLISHING” – dodje. – „Chcemy zainspirować naszych klientów i zaoferować im dodatkowe narządzie pozwalające na przyciągnięcie uwagi konsumentów. Dobrym przykładem jest Polska, w której rozwijamy efektywną współpracę z Biurem Handlowym Krokowicz (BHK). W polskim rynku dostrzegamy ogromne możliwości rozwoju, a partnerstwo z BHK przyczynia się do podwyższenia rangi naszych produktów”. Rzecz jasna, AMP nie zapomina o środowisku, a zrównoważony rozwój pozostaje domeną firmy. Produkowany przez nią metalizowany papier czy karton mogą zostać w 100 proc. poddane recyklingowi. Warto dodać, że holenderski producent przygotował specjalną, limitowaną ofertę także dla małych zamówień: 4 powlekane kartony o srebrnym połysku, dostępne w gramaturach od 250 do 350 g/m2 w formacie 720 x 1020 mm i przy minimalnej ilości 1000 arkuszy. print+publishing 151|09

druk

Lumoza drukuje elektroniką

Wszystko druk, co się świeci! ©

Wydaje się, że lista sposobów na uszlachetnienie druku i uczynienie go bardziej atrakcyjnym wizualnie nie ma końca. Innowacja goni innowację, a producenci prześcigają się w opracowywaniu jakościowych materiałów oraz urządzeń, które sprostają coraz wyższym wymaganiom rynku. Lumoza upatruje sukces swojego rozwiązania w produkcji m.in.: nowoczesnych nośników reklamy wewnętrznej i zewnętrznej, opakowań oraz artykułów luksusowych.

Ciekawym przykładem z ostatniej chwili jest przedsięwzięcie belgijskiej drukarni Lumoza, która – we współpracy z Uniwersytetem w Hasselt, centrum nanotechnologii IMEC oraz firmą KBA – opracowała technikę druku, za pomocą której osiągalne są efekty świetlne dzięki umieszczeniu cienkiej powłoki elek-

tronicznej pomiędzy pojedynczymi warstwami farby. Lumoza upatruje sukces swojego rozwiązania w produkcji m.in.: nowoczesnych nośników reklamy wewnętrznej i zewnętrznej, opakowań oraz artykułów luksusowych. Do pierwszych produktów, w których wykorzystano technologię Lumozy, należą ultra cienkie

animowane, samoświecące bannery oraz pudełka na płyty DVD z fluorescencyjnymi aplikacjami. Obecnie trwają intensywne rozmowy z firmą KBA, która przyłączyła się do projektu oferując pomoc w opracowaniu arkuszowej maszyny drukującej, dostosowanej do zadruku elektroniką zarówno twardych, jak i elastycznych podłoży.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Nowe atramenty BASF Radiowy kod kreskowy

System Profil Simec Group Fleksoczyściciel

Firma BASF wprowadza na rynek nową linię atramentów na bazie metalu, które posłużą do produkcji elastycznych anten nadrukowywanych na etykiety w technologii RFID. Pod tą nazwą kryje się system kontroli przepływu towarów w oparciu o zapis i odczyt danych poprzez fale radiowe. RFID nazywany jest także „radiowym kodem kreskowym”, a przytwierdzony do wydruku może być jedną z metod jego zabezpieczenia przed sfałszowaniem. Nieprzewodzące atramenty CypoPrint oferują ekonomiczną i przyjazną środowisku alternatywę dla produkcji anten RFID. Zastępują tradycyjne, drogie i przewodzące farby drukarskie, które w dużej mierze decydowały o wysokiej cenie produktu końcowego. Atrament fir-my BASF nadrukowywany jest na folię poliestrową, a następnie pokrywany przewodzącą warstwą metalu, w którą wtapia się system galwanotechniczny dla elastycznej elektroniki. Dodatkowo, firma oferuje specjalną farbę podkładową, która zapewnia lepsze przyleganie struktur anteny, uformowanych na folii. Etykiety RFID, zawierające elastyczną antenę oraz chip, są stosowane przede wszystkim w systemach biletowych, trackingu bagażu na lotniskach oraz w logistyce. Rocznie na świecie produkuje się w tej technologii ok. 3 mld etykiet, a popularność RFID ciągle rośnie.

Simec Group, jeden z wiodących producentów w przemyśle flekso, opracowała innowacyjny system czyszczący dla wałków i tulei aniloksowych pod nazwą Profil. Rozwiązanie dostępne jest w wersjach: inline (wbudowane w maszynę drukującą) oraz offline – także w opcji pionowej. Bez względu na tryb pracy, system jest w pełni automatyczny i nie wymaga zaangażowania operatora. Profil skutecznie usuwa pozostałości farby drukarskiej z elementów urządzenia, zapewniając sprawne działanie maszyny. Czyszczenie zajmuje jedynie od 25 do 35 minut, w zależności od modelu. Wszystkie wersje systemu pracują na sucho i pod niskim ciśnieniem. Po zakończeniu procesu czyszczenia, soda oczyszczona i resztki farby są filtrowane i bezzwłocznie transportowane wprost do pojemnika, aby nie dopuścić do ich dyspersji. Warto przy tym wspomnieć, że wszystkie wersje systemu Profil pracują zgodnie z międzynarodowymi regulcjami dotyczącymi ograniczeń hałasu w procesach produkcyjnych. Niektóre modele są ponadto wyposażone w dodatkowe osłony wytłumiające.

print+publishing 151|09

Konkurs na najlepsze opakowanie roku

Perły wśród opakowań

IV edycja!

Wydrukuj

opakowanie roku!

Zgłoszenia do 26 lutego 2010 r. Nowa edycja - nowe reguły!

Ogłaszamy konkurs na najlepsze opakowanie roku dla dowolnego produktu. Poszukujemy również pereł wśród opakowań w kategoriach dedykowanych.

Zapraszamy do udziału! Szczególy, regulamin i ankieta zgłoszeniowa znajdują się na stronie Konkursu, w nowej odsłonie:

www.artofpackaging.pl Główny sponsor:

Mecenat:

Patronat honorowy:

Sponsorzy:

Partnerzy konkursu:

Patronat:

Patronaty medialne:

Marszałek Województwa Wielkopolskiego

Organizator:

druk

KBA

Dwie dekady druku Dwadzieścia lat temu, dokładnie dziewięć miesięcy przed upadkiem muru berlińskiego i zjednoczeniem obu niemieckich państw, doszło do pierwszych rozmów dotyczących przyszłej współpracy firmy Koenig & Bauer AG (KBA) i ówczesnych zakładów produkcyjnych maszyn drukujących Planeta, mieszczących się w Radebeul koło Drezna. Tak rozpoczyna się historia, którą dziś zna już cały świat poligraficzny. pozyskała większościowe udziały u saksońskiego producenta maszyn arkuszowych.

Stopniowe zbliżenie Dopiero po zniknięciu żelaznej kurtyny w 1989 roku, kontakty między obydwoma firmami stały się bardziej bezpośrednie i mniej skomplikowane. W maju 1990 r., w pierw-

Stoisko Planety na drupie 1990. Kontakty z firmą Koenig & Bauer stawały się coraz bliższe, a współpraca była bardziej klarowna.

W styczniu 1990 r. odbyło się w Radebeul spotkanie ówczesnego prezesa zarządu Koenig & Bauer dra Hansa Bolza-Schünemanna oraz szefa działu konstrukcyjnego maszyn arkuszowych Albrechta Germanna z Peterem Kahlertem, dyrektorem zakładów Planeta i szefem działu Konstrukcyjnego Arndtem Jentschem. Już w rok później Koenig & Bauer

print+publishing 151|09

szym dniu targów drupa w Dusseldorfie, doszło do podpisania umowy kooperacyjnej, która wywołała wówczas niemałą sensację. Egzystowały wtedy jeszcze Federalna Republika Niemiec i Niemiecka Republika Demokratyczna i nie było jasne, na jakiej podstawie prawnej bazowała podpisana umowa niemiecko-niemiecka. Po długich negocjacjach, w marcu 1991 r. została zawarta umowa z większościowymi udziałami Koenig & Bauer AG w zakładach maszyn drukujących Planeta, które zmieniły nazwę na KBA-Planeta AG. W 1992 r., na międzynarodowych targach TPG w Paryżu, obie firmy po raz pierwszy zaprezentowały się wspólnie, pokazując trzy arkuszowe maszyny offsetowe serii: Varimat, Varitrend i Rapida w średnim formacie. Przejmowanie udziałów przez KBA następowało w kilku etapach, zanim w 1998 r. w stulecie zakładów Planeta dokonała się całkowita fuzja obu firm.

druk

W 2000 roku KBA otrzymała certyfikat Eko. Na zdjęciu ówczesny prezes zarządu KBA Albrecht Bolza-Schünemann nakleja na Rapidę 105 certyfikat niskoemisyjności Eko „emisja sprawdzona“.

Trudna transformacja miała miejsce premiera uszlachetniania hybrydowego. Na długo przed innymi producentami offsetowe maszyny arkuszowe produkowane przez KBA otrzymały certyfikat ekologiczny. Do najważniejszych przykładów z długiej listy innowacji należą: największa offsetowa maszyna arkuszowa na świecie Rapida 205 zaprezentowana jesienią 2003 r., nakładanie bez marki bocznej pokazane na targach drupa 2004, niezależne napędy

cylindrów płytowych DriveTronic SPC i Rapida 106 zaprezentowane na drupie 2008 oraz system zmiany zleceń „w locie”, który swoją premierę miał w lecie 2009 roku. Rozwój technologiczny miał swoje odzwierciedlenie w kondycji finansowej firmy – obrót zakładów w Radebeul wzrósł w przeciągu trzynastu lat siedmiokrotnie: z 200 mln marek w 1992 r. do 738 mln euro w 2005 r. W trzy lata później globalny kryzys finan© KBA

Po rozpadzie ówczesnego Związku Radzieckiego zmniejszyły się z dnia na dzień rynki Europy Wschodniej, szczególnie ważne dla zakładów Planeta. Konieczna okazała się zmiana struktury produkcji według wskaźników rynkowo-gospodarczych. Nowy prezes zarządu Albrecht Bolza-Schunemann i jego załoga musieli w ciągu kilku miesięcy zamknąć pięć z sześciu zakładów produkcyjnych– z 5,5 tys. pracowników pozostało tylko ok. 1200. Równolegle do przymusowych zwolnień nastąpiła modernizacja i ujednolicenie programu maszyn offsetowych arkuszowych w Radebeul. Już w roku 1992 KBA przeniosła całkowitą działalność w zakresie offsetowych maszyn arkuszowych nad Łabę. Dotyczyło to maszyny Rapida 104 o prędkości 15 tys. ark./godz. oraz nowej konstrukcji maszyny Rapida 72, których prototypy przetestowano jeszcze w Würzburgu. Od 1995 r. KBA promuje maszyny serii Rapida we wszystkich klasach formatowych. Produkcja serii Varimat i Varitrend w średnim formacie została wstrzymana w 1994. Wielkoformatową maszynę Varimat krótko po premierze przemianowano na urządzenie Rapida-Jumbo.

Szybki rozwój i walka finansowa W 1995 r. zainstalowano pierwszą dziesięciokolorową maszynę Rapida 104 z przewrotką dla druku 5/5, a na targi Print’97 w Chicago powstała wspólnie z ówczesną firmą Scitex cyfrowa maszyna offsetowa 74 Karat. Na 100. jubileusz KBA w 1998 r. zaprezentowano w Radebeul jeszcze wydajniejszą następczynię maszyny w średnim formacie, Rapidę 105. Na targach drupa 2000 print+publishing 151|09

W pierwszym dniu targów drupa 1990 firmy Koenig & Bauer i Planeta podpisały umowę o kooperacji. Od lewej: ówczesny prezes zarządu KBA dr Hans-Bernhard Bolza-Schünemann, dyrektor zakładu Planeta Peter Kahlert i dyrektor sprzedaży Planeta Thomas Schneider.

sowy wpłynął znacząco na załamanie rynku offsetowych maszyn drukujących. Poskutkowało to w roku 2008 obniżeniem obrotów segmentu arkuszowego KBA poniżej granicy

600 mln euro. Ponieważ w następnym roku przewidywany był mniejszy popyt na maszyny arkuszowe, nastąpiła redukcja miejsc pracy o ok. 700 osób.

druk

manroland

„Wykonano w Plauen” Maszyny drukujące z tym napisem są świadectwem jakości, która narodziła się ponad sto lat temu. Fabryka Plamag w latach 1946 – 1989 dedykowała swoje produkty wyłącznie dla tzw. „bloku wschodniego”, obecnie – własnością manrolanda – prowadzi eksport na skalę o wiele większą niż w momencie swojego powstania w roku 1896. gów z MAN Rolanda, aby móc uczyć się opracowanych tam metod i sukcesywnie wprowadzać je w Plauen. Wymiana wiedzy i doświadczeń odbywała się równie sprawnie także w drugą stronę, skutkując coraz wyraźniejszą unifikacją technologiczną i administracyjną. ©manroland

Tak dziś powstają maszyny drukujące manrolanda w fabryce Plamag w niemieckim Plauen.

Krok 1: integracja W pierwszej fazie procesu tranzytowego MAN skupił się na stworzeniu odpowiednich kanałów komunikacyjnych pomiędzy Augsburgiem a Plauen. Kolejnym krokiem była intensywna wymiana doświadczeń. Eksperci z obu stron uczestniczyli w spotkaniach, podczas których omawiano takie aspekty, jak: sprzedaż, dizajn, produkcję, wysyłkę, a także marketing i ustalano wspólne strategie dalszego rozwoju. Pracownicy z Plauen spędzili wiele czasu w Augsburgu, przyglądając się pracy ich kole-

W 1991 roku przeprowadzono szereg projektów, mających na celu stworzenie spójnej struktury dla nowopowstałej firmy MAN Plamag Druckmaschinen AG

Bliska współpraca niosła dla obu stron olbrzymie możliwości ekspansji ich rozwiązań. Plamag przejął odpowiedzialność za rozwój linii urządzeń offsetowych dla druku z roli. Pierwszy wspólny projekt stanowiła seria maszyn Uniset. Wysiłki projektantów i inżynierów skupiały się przede wszystkim na opracowaniu technologii, które stałyby się odpowiedzią na stale rosnące zapotrzebowanie na urządzenie do druku. Kamieniami milowymi w dalszej historii firmy były dwa wydarzenia: wprowadzenie na rynek w 1996 r. kolejnej wersji Uniset o prędkości ponad 70 tys. wydruków na godzinę oraz – dwa lata później – premiera urządzenia Cromoman, drukującego z szybkością 50 tys. arkuszy w ciągu godziny. W kilka lat później, w 2001 roku, doszło do całkowitej fuzji MAN Plamag i MAN Roland Druckmaschinen AG.

Krok 3: sukces

©manroland

Co wydarzyło się ciągu dwudziestu lat, które minęły od zjednoczenia Niemiec i jakie zmiany zaszły w samej fabryce? Wiosną 1990 roku, Plamag pozyskał silnego partnera, firmę MAN Roland Druckmaschinen AG, która umożliwiła mu wejście na wolny rynek w bardzo krótkim czasie. Podczas targów drupa 1990 obie firmy podpisały porozumienie o bliskiej współpracy, a jesienią tego samego roku MAN Roland kupił większość udziałów Plamag. Nowopowstała firma otrzymała nazwę MAN Plamag Druckmaschinen AG.

Krok 2: rozwój

Od 1990 roku fabrykę w Plauen opuściło ponad 750 systemów drukujących, które trafiły do najdalszych zakątków świata. Łączna produkcja w ciągu ostatnich dziewiętnastu lat znacznie przekroczyła liczbę urządzeń, które powstały w Plauen na przestrzeni czterdziestu lat istnienia fabryki za czasów NRD. W 2008 roku nazwę firmy zmieniono na manroland. Dziś z urządzeń niemieckiego producenta, firmowanych znakiem „Wykonano w Plauen”, korzystają drukarnie na całym świecie: od Islandii po Południową Afrykę., print+publishing 151|09

druk

System HoloPrint

Estetyka i pragmatyzm

Umożliwia ona bezpośredni druk obrazów holograficznych w jednym przelocie, pozwalając na umieszczenie zabezpieczenia na szerokiej gamie podłoży. Jednak ochrona autentyczności produktu to jeszcze nie wszystko, co ma do zaoferowania HoloPrint. System umożliwia także druk holograficznych aplikacji dekoracyjnych. Obok swojej pierwotnej funkcji mogą one także spełniać rolę dizajnerskiego elementu, wpisując się w stylistykę opakowania czy etykiety i znacznie poprawiając ich wygląd. Zarówno aspekt wizualny, jak i gwarancja zabezpieczenia czynią system HoloPrint rozwiązaniem odpowiednim do druku hologramów dla takich grup produktowych, jak: luksusowe kosmetyki, markowe alkohole, czy wysokiej jakości przybory toaletowe. System drukujący HoloPrint drukuje lakierem utwardzanym promieniami UV, który nakładany print+publishing 151|09

Aplikacje holograficzne drukowane za pomocą HoloPrint, mogą stanowić także element dizajnu etykiety czy opakowania.

©Nilpeter

Druk aplikacji holograficznych, ze względu na wysoki stopień niezawodności, cieszy się niesłabnącą popularnością wśród producentów etykiet i opakowań, którzy szukają efektywnych sposobów na zabezpieczenie swojej marki przed zfałszowaniem. W ten trend dobrze wpisuje się najnowsze rozwiązanie firmy Nilpeter – technologia HoloPrint.

HoloPrint drukuje hologramy z prędkością ponad 40 m/min w rozdzielczości do 50 tys. dpi Wykorzystywany jest do tego lakier utwardzany promieniami UV, nakładany bezpośrednio na podłoże.

jest bezpośrednio na podłoże. Hologramy drukowane są z prędkością ponad 40 m/ min w rozdzielczości do 50000 dpi. Maksymalna szerokość wstęgi to, w zależności od modelu urządzenia, 330 lub 410 mm. HoloPrint został zaprojektowany tak, aby bez problemu współpracować z innymi technologiami druku. Podczas pierwszej prezentacji systemu podczas targów Labelexpo Europe 2009, połączono go inline z sześciokolorową maszyną flekso Nilpeter FA-Line UV, ustawioną za jednoprzelotowym urządzeniem inkjetowym Caslon. Warto dodać, że producent oferuje także szeroką gamę holograficznych płyt drukowych, które mogą być wykorzystywane zarówno dla prezentacji, wydruków próbnych, jak i konkretnych zleceń. Ponadto, wszystkie lakiery stosowane w HoloPrint posiadają certyfikację FDA, która potwierdza ich nietoksyczność.

introligatornia

Kolejne instalacje w drukarni Piktor

Sprawdzony C.P. Bourg Łódzka drukarnia Piktor po raz kolejny zdecydowała się na zakup urządzenia C.P. Bourg. Do oklejarek i wielu innych maszyn, w jakie wyposażona jest bogata introligatornia Piktora, dołączyła linia do oprawy złożona ze zbieraczki BST-d+ z ekranem dotykowym, agregatu BDF (umożliwiającego szycie, falcowanie i obcinanie czołowe) oraz sztaplarki TD T.

„Technologia cyfrowa, na jakiej opieramy swoją produkcję sprawia, że nie możemy sobie pozwolić na jakiekolwiek kompromisy. Dlatego, obok maszyn drukujących, od początku naszej działalności inwestowaliśmy w introligatornię” – mówi Dariusz Szlaski – właściciel drukarni Piktor.

Zbieraczka BST-d + doceniana jest przez klientów za doskonale rozwiązany interfejs użytkownika, na którym w niezwykle prosty i łatwy sposób programuje się prace. Tu także ustawiany jest tryb insertowania – standardowy lub przyspieszony. System zapisuje w pamięci do 999 prac. Ponadto, wizualizuje menu

techniczne i ustawia konfigurację wykonywania tzw. programów złożonych zbierania m.in. „Combo”. Wszechstronność urządzenia pieczętuje możliwość zbierania różnych rodzajów papieru (o gramaturach od 50 do 250 g) w dużym zakresie formatów (od 115 x 200 mm do 350 x

520 mm). Podawanie arkuszy odbywa się tu za pomocą taśm zasysających a nie rolek, co eliminuje ryzyko pozostawienia śladów na papierze. Siła zasysania i rozdmuchu regulowana jest bez konieczności przerywania pracy urządzenia. Okładki mogą być umieszczane na dwóch półkach wieży, co umożliwia uzupełnianie prac w trakcie pracy maszyny bez konieczności jej zatrzymywania. Z kolei sztaplarka TD T umożliwia zbieranie w stos równy lub z przesunięciem w prawo/ lewo i wyposażona jest w regulację przesunięcia stosu oraz mobilny wózek automatycznie opuszczający się w miarę napełnienia i umożliwiający transport zebranego materiału. Agregat BDF, umożliwiający szycie, falcowanie i cięcie w jednym module, ceniony jest za krótki czas ustawiania na panelu sterowania parametrów nowego zadania – automatyczne przestawienie maszyny z jednego rodzaju pracy na drugi zajmuje do 50 sekund. Łódzka drukarnia Piktor to przedsiębiorstwo świadczące usługi w zakresie druku cyfrowego. W swoim parku maszynowym posiada wiele urządzeń drukujących i introligator-

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Wy-druk instaluje Perfectę Perfekcja introligatorni

Linia Plockmatic w drukarni Marlex Skandynawska introligatornia

Popularna już na polskim rynku krajarka Perfecta 115 TS stanęła ostatnio w drukarni Wy-druk z Katowic. Jak mówią właściciele firmy, maszyna znacznie usprawniła procesy obróbki introligatorskiej. Perfecta 115 TS to urządzenie wyposażone w najbardziej innowacyjne na rynku sterowanie TS z barwnym 19-calowym monitorem dotykowym typu „touch screen”. Zostały w nim zintegrowane wszystkie funkcje służące do obsługi krajarki, co pozwoliło na całkowite wyeliminowanie dodatkowej, płaskiej klawiatury umieszczonej zazwyczaj na przednim panelu obsługowym. W urządzeniu istnieje możliwość pracy na trzech poziomach obsługi: 0 – praca bez funkcji programowania, UC – praca z programem, lecz ze zredukowanym zakresem funkcji, TS – praca z programem, w tym z wizualizacją procesu cięcia i z kompletnym zakresem funkcji. Dodatkowe oprogramowanie Cuttronic pozwala przekazywać do sterowania krajarki pliki w formacie CIP4. Ponadto, maszyna posiada napęd siodła za pomocą silnika serwo ze zintegrowanym czujnikiem odczytu aktualnego położenia i hamulcem. Jest on sterowany bezpośrednio z komputera maszyny i nie wymaga zastosowania oddzielnych komponentów takich, jak falownik czy sprzęgło.

Drukarnia Marlex ze Stalowej Woli poszerzyła swój park maszynowy o linię broszurującą System 1000S szwedzkiej firmy Plockmatic. W skład systemu wchodzą: podciśnieniowa zbieraczka VF 1008, agregat szyjąco falcujący BM 2000S, trymer FTR 2000 oraz prasa do grzbietów SQF 2000, przystosowane do papieru o gramaturze 50 – 240 g/m2. Możliwe jest szycie zszywkami lub drutem, w tym również szycie oczkowe. Zbieraczka łączy w sobie funkcje podajnika posortowanych wcześniej zestawów oraz zbierania kaskadowego. Dzięki temu umożliwia mieszanie wydruków offsetowych i cyfrowych. Z kolei moduł zszywający pozwala uzyskać broszury liczące nawet do 100 stron i jest w stanie osiągnąć wydajność do 3 tys. broszur na godzinę. Obcinarka czołowa i prasa do grzbietów z 4-stopniową siłą docisku nadają broszurom w pełni profesjonalny i estetyczny wygląd. Marlex wykorzystuje zakupiony system do realizacji różnorodnych zleceń, m.in. druku kilkustronicowych broszur na cienkim papierze (80 gsm), gdzie arkusze zbierane są pojedynczo z kilku półek. Przy wykorzystani możliwości szycia oczkowego wykonywane są także kilkustronicowe, lakierowane wkłady do segregatorów.

print+publishing 151|09

introligatornia

Usprawnienia dla złamywaków Heidelberga

Zmiana o 90 stopni Nowe wyzwania, jakie stają przed procesami obróbki końcowej, stwarzają konieczność rozwoju dotychczas funkcjonujących technologii. Idąc tym śladem, Heidelberg wprowadza ulepszenia w złamywarkach kasetowych serii TH i TD. Odbywa się to dwuetapowo: poprzez proste obrócenie złamywanego arkusza o 90 stopni na nakładaniu i zamontowanie pneumatycznej zwrotnicy dla podwójnego strumienia przed drugą stacją złamującą. -30%

Dzięki mniejszej długości arkusza, przy tej samej prędkości maszyny, osiągnięto wzrost wydajności w zależności od formatu arkusza do około 30 proc. Bez zwrotnicy problem prędkości byłby, tak jak przy dotychczasowym nakładaniu poprzecznym, przeniesiony na drugą stację. W poprzednich modelach, w nakładaku i na pierwszej stacji dochodziło do zmniejszenia wprowadzanej długości arkusza, jednak na obróconej o 90 stopni drugiej stacji potrzebna była znowu pełna długość. Z tego powodu druga stacja musiała pracować z dużą prędkością, co mogło prowadzić do problemów przy złamywaniu i obniżeniu jakości.Pneumatyczna zwrotnica w nowym modelu sprawia, że arkusze na drugiej stacji są transportowane w dwóch strumieniach wyrównanych do dwóch liniałów. Ponieważ w ten sposób może być transportowana podwójna ilość arkuszy, da się zredukować o połowę prędkość drugiej stacji. Poprzeczne nałożenie arkuszy na pierwszym zespole złamującym przy takiej samej prędkości maszyny daje z jednej strony wyraźny wzrost produktywności, z drugiej natomiast, dzięki niskiej prędkości drugiej stacji, polepszoną jakość złamywania, jak i stabilizację całego procesu. Warto dodać, że pneumatyczna zwrotnica może być zastosowana zarówno w nowych, jak i już używanych maszynach złamujących serii TD i TH. Poprzeczne nałożenie arkusza umożliwia precyzyjne dopasowanie schematu falcowania i tym samym oferuje oszczędność papieru i czasu – przy zapewnieniu stabilności procesów wykończeniowych i wysokiej jakości produktu końcowego. print+publishing 151|09

Wydajność wzrasta nawet o 30 proc. dzięki zmniejszeniu długości arkusza przy tej samej prędkości maszyny.

Do tej pory w nakładaku i na pierwszej stacji dochodziło do zmniejszenia wprowadzanej długości arkusza, ale problemem była konieczność ponownego uzyskania pełnej długości na drugiej stacji.

Arkusze na drugiej stacji są transportowane w dwóch strumieniach dzięki pneumatycznej zwrotnicy. Pozwala to zredukować prędkość drugiej stacji o połowę.

introligatornia

Światowa premiera Alpha Saddle

Duplo Goes Heavy Dobrej odpowiedzi na zapotrzebowanie na wydajne rozwiązania do oprawy broszurowej udziela Duplo, która na targach w Sinsheim, przedstawiło nową maszynę introligatorską do zszywania grzbietowego Alpha Saddle, będącą jednocześnie światową premierą. Tekst Izabela E. Kwiatkowska

Alfa i Omega broszurowania Alpha Saddle to urządzenie do całkowicie zautomatyzowanego zszywania grzbietowego. Produkując ponad 6 tys. 64-stronicowych broszur na godzinę w opcji standardowej, model jest również w stanie podwoić produktywność, gdy zostanie wyposażony w opcjonalne noże obcinania przedniej krawędzi. Wysoką prędkość uzyskuje dzięki zastosowaniu unikalnego rozwiązania Automatycznej Precyzyjnej Kontroli (A.P.C.) zespołu transferu zestawów. Innym elementem zwiększającym wydajność jest możliwość automatycznego wycofywania z dalszego przetwarzania niekompletnych zestawów bez zatrzymywania całej produkcji.

Model Alpha Saddle charakteryzuje się modułową konstrukcją. Opatentowany system składa się z wież zbierających DC10/60Pro, modułu transferu zestawów, sekcji nacinania i falcowania, sekcji zszywania grzbietowego oraz trójnożowej obcinarki. Ze względu na tę unikalną architekturę wraz z rozwojem biznesu można bez trudu dodawać do systemu kolejne moduły. Wieże zbierające mogą być ustawiane w kliku różnych równoległych bądź szeregowych konfiguracjach, aby odpowiadało to specyfice przetwarzanych zadań oraz przestrzeni dostępnej w pomieszczeniu produkcyjnym. Alpha Saddle umożliwia także ciągłą i precyzyjną produkcję broszur składających się z 4 do 200 stron, co stanowi rozwiązanie odpowiednie dla użytkowników przetwarzających miesięcznie ponad 100 tys. broszur. Ponadto, Alpha Saddle pozwala na produkcję publikacji pochodzących zarówno z jednostek cyfrowych jak i litograficznych o gramaturze do 300 g/m2. Konstrukcja mechaniczna Alpha Saddle stwarza możliwość produkowania zróżnicowanej

Produkując ponad 6 tys. 64-stronicowych broszur na godzinę w opcji standardowej, system Alpha Saddle do zszywania grzbietowego jest również w stanie podwoić produktywność, gdy zostanie wyposażony w opcjonalne noże obcinania przedniej krawędzi.

Nowy model Alpha Saddle, mający swoją premierę na targach w Sinsheim dołącza obecnie do całego portfolio. Alpha może być dodatkowo poszerzona o kolejne opcje w postaci zespołu noży do obcinania przedniej krawędzi 6,35 mm i 9,5 mm, systemu klejenia na zimno ISG, cyfrowego podajnika arkuszy DSF 5000, dodatkowych 2 głowic szyjących Hohner, głowic oczkowych, czy modułu dziurkowania.

gamy książek, od małych o wymiarach 90 mm x 95 mm aż po duże 353 mm x 305 mm, co znacznie poszerza ofertę drukarni w tym zakresie i pozwala na swobodą obsługę zamówień zarówno na małe kieszonkowe książeczki jak i duże publikacje o formacie podłużnego A4. Także wysoka automatyzacja, jaka cechuje Alpha Saddle powoduje, że operator może bez trudu nastawić wszystkie parametry książki – łącznie z dociskiem falcowania – zaledwie w ciągu 60 sekund, co zwiększa wydajność produkcyjną i zmniejsza straty. Pobierając zadania ze 100-pozycyjnej pamięci zadań można szybko i łatwo wybrać zestaw niezbędnych ustawień z poziomu dotykowego panelu sterowania.Model Alpha Saddle stwarza również możliwości tworzenia połączeń z innymi modułami ciągu produkcyjnego i dołączanie do funkcjonujących już u klienta wież zbierających.

Potrójne cięcie Kolejnym modułem, który może być dodany do całego systemu broszurującego, jest obcinarka DKT-200. Oferuje ona obcinanie 3 krawędzi broszury, dzięki czemu nie ma potrzeby wcześniejszego obcinania arkuszy na gilotynie, przed zebraniem w zestawy. Urządzenie zaprojektowano dla rozszerzenia funkcjonalności flagowego produktu Duplo, którym jest system broszurujący Duplo 5000. Trójnożowa obcinarka DKT-200 jest idealna dla obsługi płaskich arkuszy, pracuje z prędkością cięcia do 4500 lub 9000 broszur A5 na godzinę, przy użyciu opcjonalnego noża do obcinania przedniej krawędzi. Co ważne, DKT-200 jest w pełni automatycznym i precyzyjnym rozwiązaniem. Wszystkie parametry pracy wprowadzane są przez panel dotykowy urządzenia szyjąco-falcującego DBM-500. Operator jest w stanie zaprogramować pracę zaledwie w ciągu 60 sekund. Najczęściej wykonywane prace mogą być zapisane w pamięci urządzenia i przywołane w dowolnym momencie. Warto dodać, że DKT-200 umożliwia produkcję szerokiej gamy broszur w formatach: od min. 90 mm x 75 mm do maks. 174 mm x 249 mm. Dla DKT-200 dostępne są również moduły opcjonalne, jednym z nich jest nóż do obcinania przedniej krawędzi 6 mm – przydatny przy rozcinaniu broszur na 2 użytki. Kolejne dostępne opcje to moduł dziurkowania (2 i 3 dziurki, 6,4 mm) oraz opcjonalny rozdzielacz nakładów rozdzielający pakiety wyprodukowanych broszur. print+publishing 151|09

Polska Izba Druku

zaprasza do udziału w konkursie

Złoty Gryf

Konkurs

najlepszą

Wszystkie polskie drukarnie do 31 marca mogą zgłaszać swoje wyroby do nagrody ZŁOTEGO GRYFA 2010, konkursu na najlepszą jakość w poligraﬁi organizowanego przez Polską Izbę Druku. Wystarczy jedynie przesłać prace (każda w 3 egz.) wykonane w kraju w 2009 roku na adres Polskiej Izby Druku wpłacając jednocześnie na konto PID (PKO BP S.A. I O/Warszawa, nr 10 1020 1013 0000 0402 0134 5107 kwotę 500 zł + 22% VAT za zgłoszenie każdej pracy w poszczególnej kategorii. Szczegółowy regulamin konkursu i kartę zgłoszenia można znaleźć na stronach internetowych Polskiej Izby Druku

www.izbadruku.org.pl

jakość

2010

poligrafii

Zgłaszane wyroby konkurują o nagrody w dziesięciu kategoriach: a) produkt wielobarwny w oprawie prostej b) produkt wielobarwny w oprawie złożonej c) czasopismo wielobarwne d) produkt jedno- lub dwubarwny w oprawie prostej e) produkt jedno- lub dwubarwny w oprawie złożonej f ) opakowanie z nadrukiem g) etykieta h) gazeta i) produkt informacyjno-reklamowy j) kalendarz

Zwycięzcy poszczególnych kategorii otrzymują statuetki Złotego Gryfa, prawo jego używania jako znaku graﬁcznego na blankietach ﬁrmowych oraz przywilej zamieszczania na swoich wyrobach tekstu: Drukarnia jest laureatem konkursu „Złoty Gryf 2010”.

NIE ZWLEKAJ – DOŁĄCZ DO NAJLEPSZYCH! Laureaci konkursu Złoty Gryf 2009: produkt wielobarwny w oprawie prostej Drukpol S.A

opakowanie z nadrukiem Cezar S.A.

produkt wielobarwny w oprawie złożonej OZGraf - Olsztyńskie Zakłady Graﬁczne S.A.

etykieta Multipress Sp. z o.o.

czasopismo wielobarwne Quad/Winkowski Sp.z o.o

gazeta Polskapresse Oddział Poligraﬁa

produkt jedno lub dwubarwny w oprawie prostej Leograf Group Krzysztof Kluk

produkt informacyjno-reklamowy „Pasja” Usługi Reklamowe

produkt jedno lub dwubarwny w oprawie złożonej Zakład Wydawniczo-Poligraﬁczny POZKAL

kalendarz PWPW S.A.

Polska Izba Druku 00-093 Warszawa, ul. Daniłowiczowska 18 A

tel. (22) 827 56 13, tel./fax (22) 828 62 77 izbadruku@izbadruku.org.pl

ekologia

Druk na zielono

Forsowanie ekologii

Na całym świecie ochrona klimatu przyciąga olbrzymią uwagę. Jeszcze przed rozpoczęciem szczytu ONZ w Kopenhadze, Uniwersytet w Cambridge wystosował Komunikat Kopenhaski wzywający do podjęcia konkretnych i natychmiastowych działań w kwestii zmian klimatu. Pod apelem podpisało się ponad 900 firm z całego świata. Według sygnatariuszy, poziom globalnego ocieplenia powinien zostać ograniczony maksymalnie do 2˚C powyżej poziomu sprzed okresu uprzemysłowienia.

Urządzenie Heldelberga Speedmaster SM 52 wyposażone w technologię Anicolor, redukuje ilość makulatury nawet o 90 proc. oraz skraca czas przestojów o ok. 40 proc. Odciąża to środowisko, które każdego roku „zalewane” jest tonami papieru.

Inicjatywę poparła także firma Heidelberg, będąca jednym z pomysłodawców sformułowania dyrektyw odnoszących się do pomiaru zużycia energii w offsetowym druku arkuszowym. Oczekuje się, że wskazania, które zostaną opublikowane przez VDMA z początkiem 2010 roku, stworzą podstawę do obiektywnej oceny zużycia energii w przemyśle poligraficznym. Oszacowanie bilansu energetycznego wymaga jednolitych pomiarów, które swoim zasięgiem objęłyby całą branżę. Dzięki temu, przed zakupem każdej kolejnej maszyny konieczne byłoby sprawdzenie, czy nowa inwestycja nie wpłynie negatywnie na równowagę energetyczną drukarni.

Ile „pali” maszyna drukująca? Tym samym tropem co Heidelberg, podąża także KBA, która również przyłączyła się do inicjatywy VDMA. Niemal każ-

dy kierowca wie, ile benzyny zużywa jego samochód na 100 kilometrów, ale tylko niektórzy drukarze zdają sobie sprawę z tego, jak wiele energii pochłania maszyna drukująca w ciągu całego roku. Tak jak przy zakupie pojazdu zużycie paliwa stanowi decydujący czynnik, tak w druku wzrasta rola wielkości zapotrzebowania urządzeń na energię. Ile prądu potrzebuje Rapida 106 drukując 15 tys. arkuszy/ godz.? Podobnie jak w przypadku samochodu, zależy to od wielu aspektów. Z doświadczenia wiadomo, że podróż na prostej trasie z prędkością 90 km/godz. powoduje spalanie zupełnie innej ilości benzyny niż powolna jazda w górach z bagażnikiem pełnym sprzętu narciarskiego. Także dodatkowe wyposażenie, które ma uprzyjemnić prowadzenie pojazdu, jak np. najlepszej klasy klimatyzacja, powodują, że ciężar samochodu wzrasta. print+publishing 151|09

ekologia

Ochrona surowców i obniżenie kosztów „W naszym ujęciu ochrona środowiska nie jest jedynie chwilową modą, ale rozwijającym się przedsięwzięciem, które – ze względu na uszczuplenie zasobów naturalnych i rosnące ceny energii – zajmuje nas już od dawna i będzie towarzyszyć nam także w przyszłości” – mówi Stephan Plenz, członek zarządu Heidelberga. – „Działamy tutaj potrójnie: w naszych fabrykach, w rozwoju i produkcji naszych rozwiązań oraz przede wszystkim we wsparciu dla naszych klientów” – kontynuuje. Heidelberg już od ponad 10 lat podejmuje aktywności na rzecz ochrony środowiska, wyposażając swoich klientów we wszelką wiedzę i narzędzia potrzebne do zrealizowania założenia „Green Printing”, czyli druku zgodnie ze wskazaniami ekologii. Celem jest zmniejszenie emisji szkodliwych substancji, obniżenie stopnia generowanych odpadów oraz zużycia energii. Intensywny dialog prowadzony z użytkownikami stanowi podstawę tej strategii.

Na tropie „pożeraczy prądu” Jeśli ktoś chciałby dowiedzieć się, ile energii zużywa jego maszyna drukująca, aby następnie móc to zużycie efektywnie obniżyć, może zwrócić się o porady w kwe-

Z przyczyn ekologicznych i ekonomicznych, efektywność energetyczna stanowi obecnie istotny aspekt nowoczesnego offsetu arkuszowego. Maszyna drukująca KBA Rapida 75 to przykład urządzenia, które świetnie wpisuje się w ten trend.

stii oszczędności energetycznej na przykład do ekspertów KBA. Na podstawie pomiarów zużycia prądu oraz dzięki kompleksowemu doradztwu, „pożeracze prądu“ zostaną zidentyfikowani, a drukarnia będzie mogła podjąć konkretne kroki, aby zapobiec

marnotrawieniu energii przez maszyny drukujące. W tym zakresie KBA oferuje kilka rozwiązań, m.in. prezentacje specjalistycznego sprzętu i technik pomiarowych, a także szkolenia z zakresu implementacji praktycznych rozwiązań w kierunku oszczędności.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

KBA-Metronic Drewniana alternatywa

Zrównoważony rozwój Sun Chemical Zyskać więcej, zużywając mniej

Ekologiczne alternatywy dla powszechnie stosowanych plastikowych kart nie są żadną nowością. KBA-Metronic zaskakuje swoim najnowszym produktem – maszyną drukującą OC 200 do produkcji drewnianych kart zadrukowywanych atramentami UV. Urządzenie stanęło już w szwedzkiej filii amerykańskiej firmy Sustainable Cards LCC.

Sun Chemical opublikowała swój pierwszy Raport Zrównoważonego Rozwoju. Zawiera on dane pomiarowe gromadzone w 170 fabrykach w 25 krajach świata od 2005 roku, odnoszące się do siedmiu kluczowych aspektów: zużycia i oszczędności energii, stanu fabryk, bilansu CO2, emisji i redukcji zanieczyszczeń, jakości materiałów, zużycia wody oraz bezpieczeństwa pracowników. Raport ma posłużyć do aktualizacji strategii zrównoważonego rozwoju, jaką prowadzi Sun Chemical pod hasłem „Zyskać więcej, zużywając mniej”. Pierwszym krokiem jest, zainicjowany niedawno, projekt mający na celu analizę oraz kontrolę bilansu dwutlenku węgla. Przedsięwzięcie zakłada ocenę ośmiu atramentów produkowanych przez Sun Chemical w Europie i USA. Projektem kieruje organizacja Environ. Pierwsze wyniki zostaną opublikowane już w 2010 roku.

OC 200 drukuje pojedyncze drewniane karty w formacie 85,5 x 54 mm i o grubości nawet do 1,2 mm, wykorzystując do tego celu atramenty utwardzane promieniami UV. Możliwe jest także umieszczenie na kartach paska magnetycznego oraz chipu, a gotowy produkt jest w pełni biodegradowalny. Ponadto, w produkcji kart nie stosuje się wody, alkoholu, ani proszku, co pozwala na zmniejszenie poziomu szkodliwości dla środowiska. Urządzenie ma budowę modułową, co oznacza, że podstawową wersję o dwóch głowicach drukujących można rozbudować o kolejne cztery, a także moduł powlekający, wieżę lakierniczą dla uzyskania specjalnego połysku, a także system odwracania. Zmiana zlecenia jest relatywnie szybka i wymaga zaledwie kilku wydruków testowych. Warto wspomnieć o systemach suszących UV umieszczonych za każdym modułem drukującym, które zapewniają wysoką jakość i ostrość wydruku. Zdaniem producenta, produkcja przy użyciu OC 200 jest opłacalna nawet przy niewielkich nakładach do 1 tys. kart.

print+publishing 151|09

Sun Chemical zainicjowała niedawno projekt mający na celu analizę oraz kontrolę bilansu dwutlenku węgla. Przedsięwzięcie zakłada ocenę ośmiu atramentów produkowanych przez firmę w Europie i USA.

papier

Kampania Green Range Mondi Wyższy stopień zieloności

Firma Hewlett-Packard wprowadziła w Polsce i całym regionie EMEA ulepszoną ofertę papierów HP Professional. W skład kolekcji, która dostępna jest na rynku od grudnia tego roku, wchodzą papiery laserowe oraz laserowe fotograficzne. Materiały te zostały przygotowane pod kątem użytku profesjonalnego i biurowego. Oferta papierów HP Professional obejmuje teraz nowy zakres gramatur, dokładnie odpowiadających tym, których używają profesjonalne drukarnie. Dzięki temu, użytkownicy mogą samodzielnie produkować materiały o profesjonalnej jakości.

Ruszyła nowa kampania związana z linią ekologicznych papierów Green Range firmy Mondi. Wszystkie modele „zielonej” serii posiadają certyfikat FSC potwierdzający pochodzenie surowców z upraw ekologicznych, a także dokument TCF, który gwarantuje, że produkt nie zawiera związków chloru i może zostać w całości poddany recyklingowi. Kampania opiera się na realnych danych. W przypadku przemysłu papierniczego, w grę wchodzą takie czynniki, jak zarządzanie uprawą drzew, a także wykorzystanie wody oraz powietrza w procesach produkcyjnych. Te trzy elementy stały się podstawą kampanii, określającej jak bardzo „zielony” jest produkt, wchodząc w skład formuły: las + woda + powietrze = Green Range. Mondi przyjmuje założenie, że logo Green Range powinno stać się rozpoznawalnym znakiem ekologicznego charakteru produktu w połączeniu z gwarancją wysokiej jakości. Jednak Mondi nie poprzestaje jedynie na opatrzeniu swoich produktów zielonymi nalepkami. Firma przyczynia się do ochrony środowiska naturalnego finansując zasadzenie ok. 40 mln drzew rocznie w celu zapewnienia zrównoważonego rozwoju gospodarki leśnej. Co więcej, Mondi ma w planach zapewnienie jak najszybszej certyfikacji wszystkich posiadanych przez siebie lasów. Warto również wspomnieć o sporym osiągnięciu w kwestii redukcji emisji dwutlenku węgla. W porównaniu z rokiem 2004 firma zdołała osiągnąć redukcję wydzielania szkodliwego gazu rzędu 15 proc.

Zawrotna produkcja Mondi Rekord czterdziestolecia Papiernia Mondi Syktyvkar osiągnęła w październiku rekord produkcyjny, który wyniósł 77 618 ton papieru i kartonu. Jest to najwyższy wynik nie tylko w 2009 roku, ale i w całej, czterdziestoletniej historii firmy. Rekord mógł zostać pobity dzięki implementacji projektu Step, który zakłada inwestycje rzędu 525 milionów euro, przeznaczonych na modernizację całej sieci produkcyjnej papieru i celulozy.

news news news news news news news news news

Silver image laser od M-real Zanders Srebro za jakość Firma M-real Zanders wprowadza na rynek nową linię bezdrzewnych papierów powlekanych silver image laser, dedykowanych dla druku i kopiowania w kolorze. Papiery dostępne są w wersjach: matowej, błyszczącej (powlekane dwustronnie) oraz o bardzo wysokim połysku. Pierwszy z papierów to matowy silver image laser matt, oferowany w 7 gramaturach od 115 do 350 g/m2. Przeznaczony jest do druku materiałów reklamowych, korespondencji bezpośredniej, broszur, kalendarzy oraz wizytówek. Kolejny model, silver image laser gloss to błyszczący papier powlekany dwustronnie, dostępny w gramaturach od 115 do 350 g/m2, który znajduje zastosowanie w druku materiałów promocyjnych, plakatów, ulotek i kuponów. Z kolei silver image laser supergloss o wysokim połysku dedykowany jest dla druku broszur, pocztówek oraz etykiet. M-real oferuje go w gramaturach: 160, 210 i 250 g/m2. Papier nadaje się do obustronnego zadruku. Nowa linia papierów została przetestowana na urządzeniach drukujących różnych producentów. Cała kolekcja spełnia standardy ISO oraz posiada certyfikat FSC, co potwierdza ekologiczne pochodzenie produktów.

news news news news news news news news news

UPM kupuje Botnię Inwestycje fińskiego papiernika Fiński papiernik UPM podpisał porozumienie z firmą Botnia, na mocy którego kupuje podległe jej jednostki: 91 proc. udziałów fabryki celulozy Fray Bentos oraz całość uprawy drzew eukaliptusowych Forestal Oriental w Urugwaju. Do UPM należeć będzie także ok. 17 proc. udziałów Botni. Szacuje się, że wspólna wartość celulozowni i upraw leśnych, do których prawa kupił UPM, wynosi ok. 1,6 mld euro, podczas gdy Botnia wyceniana jest na 1,9 mld euro, wyłączając urugwajskie jednostki operacyjne firmy.

Podstawą kampanii Mondi stały się trzy podstawowe aspekty ekologicznej produkcji papieru, określające jak bardzo „zielony” jest produkt: las + woda + powietrze = Green Range.

news news news news news news news news news

Mondi rozbudowuje park maszynowy Strategiczna inwestycja Mondi Jülich, jedna z pięciu jednostek Mondi Coatings, specjalizująca się w produkcji samoprzylepnych aplikacji powlekanych silikonem, zamierza zainstalować w swojej fabryce w Koslar nową maszynę powlekającą. Firma podkreśla, że inwestycja ma wymiar strategiczny i pozwoli na ugruntowanie wysokiej pozycji Mondi Jülich na niemieckim rynku, a także umocnienie europejskiej sieci fabryk Mondi Coatings .

Mondi Jülich to jedna z pięciu jednostek Mondi Coatings, specjalizująca się w produkcji samoprzylepnych aplikacji powlekanych silikonem.

news news news news news news news news news

Papiery HP Professional Ulepszona oferta

print+publishing 151|09

papier

Internetowy butik Gmunda Papierowe hout couture

Nowy papier Burgo Na miarę rotograwiury

Kolekcja doskonałej jakości papieru, eleganckie notatniki, booklety, dizajnerskie etui na płyty CD i wiele, wiele więcej można obejrzeć, a przede wszystkim kupić w nowo otwartym sklepie internetowym „Gmund Boutique”. Klienci, którzy nie mają czasu na odwiedziny w tradycyjnych sklepach firmowych niemieckiego papiernika, mogą teraz z łatwością robić zakupy w sieci. Strona została zaprojektowana tak, aby odwiedzające ją osoby mogły poczuć się jak w „salonie papierniczym” z prawdziwego zdarzenia. Mamy więc elegancki, dyskretny dizajn, wiele ekspresyjnych zdjęć i przejrzyste menu, które pozwala na swobodne poruszanie się po sklepie. Szeroki asortyment galanterii papierniczej i stylowych przyborów piśmienniczych pozwala każdemu wybrać dla siebie coś odpowiedniego. Gmund Boutique można odwiedzić pod adresem: www.gmundboutique.com.

W portfolio włoskiej firmy Burgo pojawił się ostatnio nowy papier powlekany Uno Roto Extra White, który – jak sugeruje nazwa – charakteryzuje się wysokim poziomem bieli. Produkt posiada także kilka innych cech decydujących o jego jakości: jest w pełni nieprzezroczysty i doskonale oddaje kolory. Z tego względu firma dedykuje swoje rozwiązanie dla rotograwiurowego druku gazet, katalogów, dodatków oraz materiałów w mailingu bezpośrednim. Papier dostępny jest w wersji matowej oraz błyszczącej, w gramaturach od 54 do 90 g/m2.

Strona została zaprojektowana tak, aby odwiedzające ją osoby mogły poczuć się jak w „salonie papierniczym” z prawdziwego zdarzenia.

Dalsza restrukturyzacja M-Real Przebudowa trwa Firma M-Real planuje dalszą restrukturyzację w segmencie papierów specjalnych, która obejmie papiernie w Gohrsmühle w Bergisch Gladbach i Reflex w Düren. Jak poinformował koncern, w najbliższym czasie wstrzymana zostanie praca dwóch, względnie czterech maszyn papierniczych w celu „racjonalizacji” produkcji w obu jednostkach produkcyjnych. Szacuje się, że dezaktywacja maszyn 1 i 5 zredukuje roczną produkcję o ok. 80 tys. ton papieru. Produkcja papieru samokopiującego zostanie przeniesiona w całości do Bergisch Gladbach, a papiernia Reflex zajmie się wyłącznie uszlachetnionymi papierami dla druku cyfrowego. M-Real zapowiada kontynuację restrukturyzacji w I półroczu 2010 roku. Szacuje się, że działania te Moce produkcyjne papierni Reflex w Düren mają zostać mają przynieść 18 mln skupione na wytwarzaniu uszlachetnionych papierów do druku cyfrowego. euro oszczędności. © M-Real

news news news news news news news news news

Zanders Zeta Kreatywne powierzchnie

Firma Zanders Zeta ruszyła z nową kampanią „Creative Surfaces” promującą flagowe produkty jej bogatego portfolio papierów dla różnych zastosowań. Materiały promocyjne mają postać pudełka zawierającego sześć arkuszy papieru wykonanego przy użyciu zaawansowanych technik druku i wykończenia. Każdy z papierów posiada inną powierzchnię i kolor, a także został wykonany w innej technologii. Ciekawie zaprojektowane opakowanie pozwala na zaprezentowanie obok siebie strony zadrukowanej i czystej. Niepowtarzalne motywy, wykorzystane na próbkach zostały stworzone przez artystów specjalizujących się w fotografii cyfrowej i projektowaniu graficznym. Zestaw promocyjny zawiera ponadto wyczerpujące informacje o portfolio papierów Zanders Zeta.

news news news news news news news news news

Smurfit Kappa Dla szlachetnych opakowań Firma Smurfit Kappa Baden Karton wypuściła na rynek nowy karton do produkcji opakowań pod nazwą Multiprint, który cechuje przede wszystkim wysoki poziom bieli oraz gładka, lekko połyskliwa powierzchnia. Produkt niemieckiego papiernika znajduje zastosowanie przede wszystkim w produkcji opakowań luksusowych.

news news news news news news news news news

Papiery Post-2-Cure Sihla Dobre medium dla lateksu

Materiały promocyjne Zanders Zeta mają postać pudełka zawierającego sześć arkuszy papieru wykonanego przy użyciu zaawansowanych technik druku i wykończenia.

print+publishing 151|09

Firma Sihl wypuściła na rynek serię papierów uniwersalnych Post-2-Cure dedykowanych dla zadruku zarówno w technologii lateksowej, Real-Solvent, jak i atramentami utwardzanymi UV. Papiery do wydruków wielkoformatowych są wytrzymałe na rozerwanie w stanie mokrym, odporne na wilgoć i warunki atmosferyczne, a dodatkowo jednostronnie powlekane, co czyni je doskonałym medium zarówno dla aplikacji indoorowych i outdoorowych. Seria Post-2-Cure dostępna jest w gramaturze 120 i 189 g/m2. Dodatkowe korzyści oferuje barwiony na niebiesko papier Post-2-Cure blueback 125, który – dzięki wysokiej nieprzezroczystości – zapewnia jeszcze wyższą jakość w druku reklam zewnętrznych.

serwis

Targi Opakprint 2010 Opakowaniowo w Lublinie

11. konferencja Connect EFI zaprasza do Las Vegas

W dniach 19 – 20 maja 2010 w Lublinie odbędą się Lubelskie Targi Opakowań i Poligrafii Opakprint. Spotkanie skierowane jest do przedstawicieli przedsiębiorstw, zakładów produkcyjnych i firm handlowych sektora opakowań i poligrafii. Podczas targów prezentowane będę produkty w następujących kategoriach: Opakowania, Materiały Opakowaniowe i Pomocnicze Środki Opakowaniowe, Maszyny i Urządzenia Pakujace, Maszyny do Wyrobu Opakowań, Maszyny Etykietujące i Znakujące, Maszyny Drukujące, Obróbka do Druku oraz Prepress i Remedia. Idea targów narodziła się z potrzeby rynku i chęci nawiązania współpracy z partnerami z Polski Południowo-Wschodniej. Połączenie branży opakowań i poligrafii – wzajemnie uzupełniających się sektorów rynku – z pewnością przyczyni się do zwiększenia zainteresowania targami ze strony „profesjonalnych zwiedzających”. Więcej informacji można znaleźć na stronie: www.lto.mtp.pl/pl/lubelskie_targi_opakowan.

Już za kilka miesięcy użytkownicy produktów firmy EFI będą mieli okazję zobaczyć najnowsze rozwiązania producenta oraz wziąć udział w dyskusjach na temat rynkowych trendów obowiązujących w 2010 roku. Od 18 do 21 kwietnia w Las Vegas odbywać się będzie już 11. konferencja Connect, organizowana co roku przez EFI dla klientów i partnerów biznesowych. W tym roku w centrum wydarzenia znajdą się prezentacje najnowszych systemów workflow od zarządzania, poprzez przygotowanie, po produkcję i procesy wykończeniowe. Uczestnicy spotkania zobaczą „w akcji” m.in. wielkoformatowe urządzenia Vutek i Rastek oraz najnowszą maszynę do druku etykiet Jetrion.

Targi

serwis serwis serwis serwis serwis serwis serwis

Termin targów: 19-20.05.2010 Godziny otwarcia targów: - dla wystawców: 9:00 – 18:00 - dla zwiedzających: 10:00 – 17:00 Termin montażu stoisk: 17 – 18.05.2010 Termin demontażu stoisk: 21.05.2010

serwis serwis serwis serwis serwis serwis serwis

Szkolenia i seminaria na 2010 rok Co przygotowuje Print Media Academy?

„Tu profesjonaliści uczą się od profesjonalistów” – pod takim hasłem Heidelberg rozpoczyna kolejną edycję szkoleń i seminariów w Print Media Academy. Program przewidziany na rok 2010 obejmuje sześćdziesiąt cykli edukacyjnych dedykowanych dla pracowników i kadr zarządzających branży poligraficznej. Z roku na rok liczba uczestników szkoleń Heidelberga rośnie – przewiduje się, że kolejna edycja przyciągnie ok. 20 tys. osób, które pod czujnym okiem renomowanych referentów i trenerów będą miały okazję zdobyć cenną wiedzę i umiejętności. Portfolio Print Media Academy obejmuje ponadto organizację międzynarodowych kongresów dla branży poligraficznej oraz wydanie specjalistycznych publikacji.

W tym roku szkolenia i wykłady organizowane w Print Media Academy będą odbywały się pod hasłem „Tu profesjonaliści uczą się od profesjonalistów”.

Sympozjum Fogry Kolorowo w Monachium Zeszłoroczne sympozjum dotyczące zarządzania barwą, organizowane przez prestiżowy instytut badawczy Fogra, przyciągnęło do Monachium ponad 330 uczestników z 27 krajów świata. Przygotowania do kolejnej edycji wydarzenia znajdują się już w punkcie kulminacyjnym, bowiem do 25 lutego pozostało niewiele czasu. Tegoroczne sympozjum zapowiada się nie mniej interesująco niż poprzednie: planowanych jest ponad dwadzieścia paneli dyskusyjnych i wykładów, prowadzonych przez światowych specjalistów z dziedziny zarządzania kolorem oraz producentów rozwiązań prepress. Wydarzenie zostało podzielone na sześć sesji, które odpowiadają głównym aspektom colour management, przy szczególnym uwzględnieniu cyfrowego druku opakowań. Pierwszy blok tematyczny poświęcony będzie przygotowaniu danych do druku oraz preflightingowi dla workflow o charakterze hybrydowym. Kolejna sesja dedykowana będzie dla procesów proofingowych, z kolei oddzielny panel dyskusyjny poświęcony zostanie przyszłości firm prepressowych. Czwarty blok obejmie zagadnienia dotyczące możliwości i ograniczeń, jakie niesie ze sobą automatyczna transformacja koloru, a piąty dotyczył będzie różnorodnych kwestii związanych z zarządzaniem barwą w odniesieniu do druku opakowań. Ostatnia sesja związana będzie z perspektywami aplikacji z zakresu colour managementu. © Fogra

Termin nadsyłania zgłoszeń: 12.02.2010 (po tym terminie zgłoszenia przyjmowane będą w miarę dostępności powierzchni wystawienniczej).

Tegoroczne sympozjum zapowiada się nie mniej interesująco niż poprzednie: planowanych jest ponad dwadzieścia paneli dyskusyjnych i wykładów, prowadzonych przez światowych specjalistów z dziedziny zarządzania kolorem oraz producentów rozwiązań prepress.

print+publishing 151|09

serwis

Directexpo i postprint razem Druk pod rękę z marketingiem Targi w Berlinie zdecydowały o połączeniu kolejnych edycji directexpo oraz postprint berlin. Targi będą odbywać się równolegle od 5. do 7. maja 2010 roku. Integracja wydarzeń jest odpowiedzią na głosy wystawców, jak i odwiedzających, którzy wskazywali na to, co wspólne dla obu wystaw: druk cyfrowy i jego olbrzymi potencjał w interaktywnym marketingu bezpośrednim. Dlatego też zupełnie nowy segment targów – Druk + marketing – dedykowany jest dla branży reklamowej, która potrzebu-

je konkretnych, nowoczesnych rozwiązań w zakresie komunikacji drukowanej. Ma to wypełnić przepaść istniejącą pomiędzy przemysłem kreatywnym a technologicznym i jednocześnie dostarczyć świeżych pomysłów, profesjonalnych porad oraz niezbędnego know-how. Wśród bogatej oferty targowej warto zwrócić szczególną uwagę na Forum dla Specjalistów, które obejmować będzie wykłady i panele dyskusyjne dotyczące takich tematów, jak: IT, czy marketing „drukowany”. Z kolei seminarium ProfiSessions dostarczyć ma eksperckiej wiedzy z zakresu ekologicznego druku, technik uszlachetniających, czy druku transakcyjnego. Z nowościami związanymi z kreacją i poligrafią można będzie zapoznać się na warsztatach BestInnovation. .

serwis serwis serwis serwis serwis serwis serwis serwis serwis serwis serwis serwis serwis serwis serwis

Kalendarz targowy Daty

Wystawa

Miejsce

Adres www

Paperworld

Frankfurt, Niemcy

www.paperworld.messefrank-

Styczeń 2010 30.01 – 02.01

furt.com Marzec 2010 09.03 – 11.03

EURO REKLAMA

Poznań, Polska

www.euro-reklama.pl

IPEX

Birmingham, Wielka

www.ipex.org

Maj 2010 18.05 – 25.05

Brytania 19.05 – 20.05

OPAKPRINT

Lublin, Polska

www.lto.mtp.pl

Fespa

Monachium, Niemcy

www.fespa2010.com

TAROPAK

Poznań, Polska

www.taropak.pl

01.10 – 03.10

Viscom Paris

Paryż, Francja

www.viscom-paris.com

04.10 – 06.10

IFRA Expo

Hamburg, Niemcy

www.ifraexpo.com

21.10 – 23.10

Viscom Italy

Mediolan, Włochy

www.visualcommunication.it

22.10 – 24.10

Viscom Spain

Madryt, Hiszpania

www.viscomspain.com

Viscom Frankfurt

Frankfurt, Niemcy

www.viscom-messe.com

Czerwiec 2010 22.06 – 26.06 Wrzesień 2010 13.09 – 16.09 Październik 2010

Listopad 2010 04.11 – 06.11

Impressum

Print & Publishing Sp. z o.o. 61-701 Poznań, ul. Fredry 1/18 Tel./fax: 061 855 19 90 E-Mail: office@printernet.pl Internet: www.printernet.pl

Dyrektor generalny Redaktor naczelny Reklama i marketing Tłumaczenia Grafika i skład Administracja Autorzy wydania Druk

Michael Seidl Izabela E. Kwiatkowska [izabella@printernet.pl] [reklama@printernet.pl] Jacek Golicz Anna Kubiak Anna Marciniak [office@printernet.pl] Izabela E. Kwiatkowska, Michael Seidl, Dr Werner Sobotka, Jacek Golicz, Zakład Poligraficzny PAWDRUK

Magazyn PRINT & PUBLISHING jest miesięcznikiem. Ukazuje się w językach narodowych w Polsce, Rosji, Indiach, Czechach oraz na Słowacji i Węgrzech. Wszelkie prawa zastrzeżone przez PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. Publikacja materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. Za treść ogłoszeń redakcja nie odpowiada. Redakcja nie odpowiada za treść artykułów autorskich. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa. Prenumerata roczna wynosi 132 zł netto. Cennik reklam wysyłamy na życzenie. Koordynacja międzynarodowa PRINT & PUBLISHING International Verlagsges.m.b.H., Rotenmühlgasse 11/10, A-1120 Wien, Telefon +43(0)1/983 06 40, Fax +43(0)1/983 06 40-18, E-Mail office@printernet.at Redakcja pracuje na urządzeniach biurowych firmy Rex-Rotary dostarczonych przez firmę Riset. Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów.

Wspieramy

Najważniejsze tematy kolejnego wydania: Rynek papierniczy w Polsce Introligatornia do urządzeń cyfrowych Data wydania: 20.02.2010 r. Zamknięcie numeru: 10.02.2010 r.

print+publishing 151|09

Zamawiam prenumeratê ( numerów) od numeru 12 numerów - 132 z³ brutto

Nazwa firmy: Adres do wysy³ki: Adres do fakturowania: Imiê i nazwisko osoby zamawiaj¹cej: tel.:

fax:

e-mail:

NIP: Czytelnie wype³nij zamieszczony kupon, przeœlij poczt¹, faxem lub mailem na nasz adres:

Print & Publishing Sp. z o.o., ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznañ tel.: 061 855 19 90, fax: 061 855 19 90 wew. 126, prenumerata@printernet.pl Nale¿noœæ prosimy wp³aciæ na nasze konto:

PEKAO S. A. (PL) 50 1240 6609 1111 0000 4932 4624 SWIFT: PKOPPLPW W przypadku nie powiadomienia wydawnictwa o rezygnacji z abonamentu na 6 tygodni przed jego ukoñczeniem, zostaje on automatycznie przed³u¿ony o rok. Wyra¿am zgodê na przetwarzanie danych osobowych przez Wydawnictwo PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. z siedzib¹ w Poznaniu, ul. Fredry 1/18, w celu realizacji niniejszego zamówienia. Wydawnictwo zapewnia Klientom prawo do wgl¹du i zmian swoich danych osobowych.

Data:

Podpis: