van de machine af. We hoeven niet meer na te bewerken. De vonkmachine is praktisch overbodig. Dat scheelt de helft van de doorlooptijd.”
EOS en GF Machining Solutions
Het imago van 3D metaalprinten is nog steeds dure machines en lage productiviteit. EOS denkt dit laatste te kunnen verbeteren met de EOS M 400-4 metaalprinter. De vier laserbronnen en het monitoringsysteem moeten voor meer productiviteit zorgen - lees meer snelheid - en een hogere reproduceerbaarheid. Komende maanden komen de Duitsers met een nieuw softwarepakket, dat de basis vormt voor de inbedding van de metaalprinter in een compleet CNC-gestuurde productiecel, inclusief frees- en vonkmachines, meetmachines en reinigingsstations. Dat is de uitkomst van de samenwerking met GF Machining Solutions, de Zwitserse machinebouwer. “We werken aan een intelligent productiesysteem waarin we meerdere technieken combineren en de robot voor de producthandling zorgt”, aldus Stefan Dahl. Hij is bij GF Machining Solutions verantwoordelijk voor de AM activiteiten. Hij ziet één heel belangrijke reden waarom onder andere de stempel- en matrijzenindustrie naar 3D printen moet gaan. “Toen Nokia nog
dominant was, was de leadtime voor een matrijs drie maanden. Product life cycli zijn vandaag de dag zo kort, dat de leadtime voor een matrijs in Azië is teruggebracht tot vijf of zes dagen. Bovendien verandert de seriegrootte.” Stefan Dahl voorspelt dat de digitaliseringstrend die de muziek en uitgeefindustrie heeft veranderd, zich ook in de maakindustrie gaat afspelen. Democratisering van creativiteit, bestempelt hij deze ontwikkeling. “Iedereen kan iets creëren en het met additive manufacturing maken. We zullen veel toepassingen gaan zien met features die zonder AM niet mogelijk zijn.”
Intelligente software kiest maaktechniek
De software waar beiden aan werken, zal op termijn zo intelligent zijn, dat de software suggesties doet welke onderdelen je beter kunt 3D printen en welke beter conventioneel gemaakt kunnen worden. “De fabriek van de toekomst verandert significant”, voorspelt Adrain Keppler, chief marketing officer bij EOS. “AM kan daar een rol in spelen maar niet alleen omwille van AM. Wij geloven dat AM een belangrijke rol in de set up van productielijnen speelt. Er komen lijnen waarin AM geïntegreerd is in de rest van de productielijnen.” Zo’n 400 engineers van de twee bedrijven werken momenteel aan dit concept. Keppler
High speed printing Een Amerikaanse start up probeert de grote spelers op het vlak van productiviteit de loef af te steken: Vader Systems. Het familiebedrijf heeft in enkele jaren tijd een metaalprinter ontwikkeld die weliswaar heel ruw print, maar wel snel. En met goedkope materialen: MIG lasdraad. Met de 3D magnetojet technologie wordt aluminium lasdraad in een keramische kamer gesmolten. Met elektromagnetische pulsen worden heel kleine druppels gevormd die via een keramische nozzle heel gericht neergeslagen worden. Per seconde print men 1000 druppels. Een aluminium bus van enkele centimeters hoog werd in 120 seconden op de beurs geprint. Die snelheid gaat de komende jaren nog omhoog. Toegegeven: het resultaat is ruw. “Maar het materiaal is dicht. En er is nauwelijks warmte in het product gekomen. Je kunt het direct in water afkoelen en meteen mechanisch bewerken”, aldus Zack Vader, de zoon die met de ontwikkeling van de technologie op zijn 18e is gestart. De start up zoekt voor de eerste drie machines Bètaklanten. Die kunnen rekenen op alle updates tot en met de uiteindelijke productieversie. Die moet eind volgend jaar op de markt komen.
10
Optomec forceert een prijsdoorbraak door een complete hybridemachine voor US$ 250.000 aan te bieden. Ook heeft het de eerste hybridemachine ontwikkeld die geschikt is voor reactieve materialen.
Kuka: robotprintcel
Van een heel ander kaliber is de 3D printcel die Kuka samen met MWES heeft ontwikkeld. In feite is het een 3D laserlascel, waarbij de speciale kop nu 3D opbouwt. De software moet
print magazine november 2016