Dochterbedrijf FMI Additive print dagelijks ruim 200 implantaten van titanium
FMI start serieproductie 3D geprinte implantaten
FMI Additive is gestart met het seriematig 3D metaalprinten van rug-implantaten. De medische toeleverancier heeft hiervoor in Tilburg een nieuwe vestiging opgezet. Deze moet de komende jaren uitgroeien tot een productie-unit waar wekelijks duizenden medische implantaten worden geprint én nabewerkt. “Want daarmee onderscheiden wij ons: we bieden een compleet afgewerkt product”, zegt Henk Jansen, directeur. Wereldwijd wordt er jaarlijks zo’n 3,9 miljard dollar besteed aan implantaten voor in de wervelkolom. En deze spinalmarkt groeit, dankzij de vergrijzing, toenemende welvaart en voortuitgang van medische zorg gestaag met zo’n 6 tot 7 procent per jaar. Fabrikanten van dergelijke implantaten schakelen in hoog tempo over op additive manufacturing als productietechniek voor de serieproductie. “Geen enkele van onze klanten is er niet mee bezig”, zegt Henk Jansen, directeur van FMI Instrumed en het
22
nieuwe bedrijf FMI Additive. Zes jaar geleden zag hij deze omslag aankomen. Voor de Schiedamse contract manufacturer destijds aanleiding om in Addlab te stappen. Een paar maanden geleden is de definitieve stap naar serieproductie met 3D metaalprinten gezet. In de vroegere vestiging van FMI Mechatronics is een heel nieuw 3D printbedrijf opgebouwd. De komende maanden wordt de dagelijkse productie van meer dan 200 geprinte implantaten verder opgeschaald. Ze worden geprint in series van zo’n 50 stuks.
print magazine maart 2018