Energiforbruk og CO2-utslipp fra billakkeringsverksteder

Verden er inne i en stor endringsprosess. Det totale energiforbruket skal ned, og CO2-utslippene skal reduseres. Disse endringene virker også inn når nye skade- og lakkverksteder skal planlegges.

Tørking av lakkprodukter krever energi. Tilførsel av energi kan skje på flere måter. Felles for all energi er at den koster penger. Noen energiformer genererer utslipp av CO2. Slike utslipp ønsker man i dag å redusere så langt som mulig.

Målet for et moderne lakkeringsanlegg er altså lavest mulig energiforbruk og størst mulig reduksjon av CO2­utslippet, gjerne helt ned til null.

Når et lakkprodukt tørker

Det første som skjer, er at brorparten av løsemidlene avdamper, derav også vann i vannfortynnbare produkter. De fleste billakkprodukter er to­komponent produkter. I noen produkter er herderen «innebygd», f.eks. i vannfortynnbar baselakk.

Etter at løsemidlene er avdampet, skjer en kjemisk reaksjon mellom herder og baseprodukt, slik at vi etter hvert får en tørr og motstandsdyktig lakkfilm.

Tørkehastigheten er i hovedsak avhengig av to faktorer. Hvor fort løsemidlene – eventuelt vannet – avdamper, og temperaturen lakkfilmen utsettes for. Hvis det ikke er noe ventilasjon vil det innstilles en likevekt mellom væsken i lakkfilmen og væskedampen over lakkfilm.

Væsken vil slutte å fordampe. Det betyr at når lakkfilmen skal tørke, må det være ventilasjon som fjerner væskedampen over lakkfilmen slik at ny væske kan fordampe. Dette er årsaken til at blåsing på en nylakkert flate er effektiv.

Når mye av løsemidlene er fordampet vil herder og baseprodukt begynne å reagere med hverandre slik at det dannes en lakkfilm. Reaksjonshastigheten er avhengig av temperaturen, det vil si energitilførselen. Jo mer energi som tilføres pr. tidsenhet, jo raskere vil lakkfilmen tørke.

Energien kan tilføres ved at man høyner temperaturen i kabinen eller rommet. Energi kan også tilføres ved IR eller UV­bestråling. Ved disse typer bestråling overføres store mengder energi i løpet av kort tid.

Lufttørring

Lufttørring ved verkstedtemperatur er den enkleste og billigste tørkemetoden. Tørkeprosessen skjer i de samme to trinn som er beskrevet ovenfor. Lufttørking tar tid, men i de siste årene er det kommet produkter som tørker bemerkelsesverdig fort. Noen surfacere kan slipes allerede etter 20 til 60 minutter, avhengig av romtemperaturen.

For 2­komponent produkter skal man være klar over at reaksjonshastigheten går meget langsommere når temperaturen kommer under +15 0C. Fordelen ved lufttørring er