Uppskatta livslängden på gummimaterial med relaxationsprov

Vi konstruerar generatorer med det senaste inom halvledarteknik. Vi är specialiserade på applikationslösningar och induktorkonstruktion (värmespolar). I vårt applikationslabb i Järfälla kan vi testa och utvärdera olika processer. Vi utför även legovärmebehandlingar samt gör service och reservdelar till utrustningar av bl.a. följande fabrikat: Philips, Elphiac, Heat Tech och Teknoheat.

Besök vår hemsida: www.teknoheat.se

Relaxationssystem för kontinuerlig mätning av gummi i tryck eller töjning enligt ISO 3384, ISO 6914 och ASTM D6147. Vid relaxationsprovning komprimerar man ett prov mellan två plattor, vanligtvis 25 %. I provriggen mäts kraften och temperaturen vilka registreras kontinuerligt. Provningen sker oftast i luft vid en lämplig åldringstemperatur för materialet. Det kan även utföras i töjning och i vätska. Vid komprimering av ett gummimaterial mäter man kraften och hur den minskar med tiden. I början sker oftast en snabb nedgång i kraften och sedan övergår den i en långsammare nedgång. Den initiala kraftnedgången kommer från fysikaliska effekter när molekylkedjorna och fyllmedel hittar nya vilopositioner under komprimeringen. Den långsammare kraftnedgången vid längre tider orsakas av brott i molekylkedjorna och är ett mått på åldringen. Kraftnedgången vid relaxationsprovning korrelerar väl med minskning av brott-töjningen på ett åldrat dragprov. Men vid relaxationsprovning kan man kontinuerligt följa kraftnedgången.

En livslängdsuppskattning av ett gummimaterial utförs enligt ISO 11346. Standarden säger att man skall prova en viktig egenskap, vid minst 3 temperaturer, tills egenskapen har gått ned, så mycket att funktionen hos ett material är slut, vid respektive temperatur. Oftast sätts gränsen till 50 % nedgång. Man får på detta sätt en tid för varje temperatur. Att mäta åldringen genom relaxationsprovning är ett praktiskt sätt att exakt få fram tid-temperatur punkterna.

Quattro cykeltak med integrerad LED-belysning. blidsbergs.se – Har du prövat den ultimata datasupporten? Stäng av den och släng ut den genom fönstret!

”Förvärvet av Hercules Armering stärker BE Groups erbjudande inom armering i Sverige och innebär att produktions- och lagringskapacitet tillförs i nära anslutning till vår anläggning i Norrköping”, säger Peter Andersson, VD och koncernchef på BE Group. I förvärvet ingår maskiner, lager, personal och hyreskontrakt för armeringsfabriken samt ett flerårigt samarbetsavtal på armering med NCC. Verksamheten är en mindre tillverkande enhet som idag sysselsätter ett 20-tal personer, egen personal och inhyrd. ”Hercules Armering är en bra verksamhet men skiljer sig från vår kärnverksamhet. Vår bedömning är att BE Group kan utveckla verksamheten bättre än vad vi själva skulle kunna göra, och då också växa med fler kunder”, säger Tomas Dädeby, divisionschef NCC Infrastructure.

Tillträdet sker senast den 1 maj och verksamheten kommer att ingå i BE Group Sverige AB. Förvärvet bedöms ha en marginellt positiv inverkan på BE Groups underliggande resultat 2022.

BE Group AB (publ), som är noterat på Nasdaq Stockholm, är ett handels- och serviceföretag inom stål, rostfritt stål och aluminium. BE Group erbjuder effektiv distribution och värdeskapande produktionsservice till kunder främst inom bygg- och tillverkningsindustrin.

Med sina 16 kilometer motorväg och järnväg, som både går över en bro och genom en tunnel, är Öresundsbron en komplex anläggning. Här genomförs alla typer av underhåll – från inspektion av brandlarmscentraler till målning av stålkonstruktioner för att skydda mot korrosion. Ju äldre bron blir desto mer omvårdnad kräver den. – Målet är att kostnaderna inte ska öka över tid även om underhållsbehovet gör det. Verksamheten kostar redan mycket pengar, och vi vet inte om kommande generationer kommer att ha råd med detta. Därför jobbar vi för att kunna lämna över en hållbar bro till dem, säger Bengt Hergart, anläggningsdirektör på Öresundsbron. En del i det här arbetet är att öka de datadrivna besluten. Målet är att 10 000 av de 35 000 inventarier som finns i underhållssystemet ska bli datadrivna inom fem år. Tidigare har underhållsaktiviteterna främst varit styrda av kalendern, men det vill man alltså bort från nu. – Tanken är att fler prylar ska prata med oss och säga att “nu ser jag ett scenario som hände två veckor innan jag gick sönder förra gången”. Då kan vi troligtvis minska antalet underhållstillfällen totalt sett och även störa våra kunder, de som passerar bron, mindre, säger Bengt Hergart. – Under ett pilotprojekt kring maskininlärning fick vi reda på att en del av utrustningens data var svår att läsa av för en algoritm, eftersom informationen stod i fritextfält. Vi har ägnat mycket tid åt att åtgärda detta och bytt ut texten mot klassificeringar och felkoder, säger Bengt Hergart. Planen är att uppkopplad utrustning automatiskt ska skapa en arbetsorder för underhåll när det är nödvändigt. ”Triggern” kan till exempel vara en viss temperatur eller ett tryck. Detta är redan nu i gång för viss utrustning. Ett annat exempel där data fungerar som grund för underhållet är inspektionen av betong. Senast genomfördes detta med hjälp av drönarbilder och en algoritm som gjorde en första bedömning. – Vi har kommit en kort bit på vägen, men ändå tagit viktiga steg. Mitt tips till andra som står inför samma resa är att börja med det enkla. Fundera på hur ni kan använda data från redan uppkopplad utrustning. Därefter kan ni implementera maskininlärning och algoritmer. Det är ungefär där vi står i dag, säger Bengt Hergart.

VI TILLVERKAR EL & BENSINDRIVNA HYDRAULAGGREGAT enligt kundens önskemål. Ett flertal modeller för omgående leverans. Nedergatans Maskiner, Tel 0512-212 74

SKRUVTRANSPORTÖRER. Kompletta skruvtransportörer, lösa skruvar och lösa skruvblad från Ø 50 - Ø 2000 mm. ANDERS PEDERSEN Maskin- & Specialfabrik A/S, Barrit Langgade 102, DK-7150 BARRIT, DANMARK, Tel 0045-75 69 10 10, Fax 0045-75 69 17 17, snegl@ap-maskinfabrik.dk, www.ap-maskinfabrik.dk