__MAIN_TEXT__

Page 1

april 2020 FarragTech GmbH is al meer dan 25 jaar actief in drogertechnieken voor de verwerking van kunststoffen. Als uitvinder van de persluchtdroger en de interne perslucht-matrijskoeling voor blowmoulding heeft FarragTech technieken op de markt gezet die bijdragen aan het succes van elke kunststofverwerker. De Wittmann-group heeft recent de firma FarragTech Gmbh overgenomen. Hiermee wordt het productgamma van compacte drogers sterk uitgebreid en belooft een enorm groeipotentieel voor ons nieuwe productsegment.

Wittmann's Managing Director Michael Wittmann kijkt uit naar de toekomstige samenwerking waarbij Aaron Farrag, de vorige eigenaar van het bedrijf, het segment van de persluchtdroging en koeling op zich neemt als Product Manager in de Wittmann Group. Ons internationale bereik in combinatie met de voordelen van deze technisch uitstekende producten - belooft een enorm groeipotentieel voor ons nieuwe productsegment. Wittmann Battenfeld Benelux NV is verheugd om sinds 01.04.2020 exclusief de producten van de firma FarragTech binnen de BeNeLux te mogen verdelen.

Het droger segment van Wittmann omvat nu oplossingen voor elkeen in de kunststofwereld.

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Wie is FarragTech FarragTech GmbH kijkt met trots terug op meer dan 25 jaar ervaring in kunststof periferie..

Werken met toegewijde mensen op onze locatie in Wolfurt, Oostenrijk voor orderverwerking en technische ontwikkeling van onze machines en oplossingen voor onze klanten wereldwijd.. Alle FarragTech producten worden binnen EU geproduceerd . Hierdoor kunnen we onze klanten altijd producten van hoge kwaliteit garanderen met een lange levensduur en een laag uitvalpercentage.

Ook hier hechten we veel belang aan kwaliteit en knowhow om het best mogelijke product zonder compromissen te leveren..

De kwaliteit van de kunststof onderdelen en de productiviteit van kunststofverwerkingsmachines zijn afhankelijk van vele factoren en invloeden. De kwaliteit van de grondstoffen en de productie- en bewerkingsprocessen spelen een rol bij het bereiken van een perfect resultaat..

Met onze activa en apparatuur proberen we onze klanten dichter bij dit doel te brengen. Door onze knowhow en vindingrijkheid willen we samen met onze partners en klanten schijnbaar onmogelijke doelen realiseren.

Door dit te doen helpen we ook om het milieu te beschermen, omdat een grotere efficiĂŤntie niet alleen betekent dat minder input van recources leidt tot een hogere productie, maar het betekent ook dat er minder energie per product hoeft te worden gebruikt en er minder afval ontstaat..

ABS ASA CA CAB CP EVA LCP PA6/6.6 PBTP PC PEGF PEEK PES PET PETG PI PMMA POM PPGF PPS PS PSU PUR TPU SAN SB TPE

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Het gamma persluchtdrogers opgenomen in de Wittmann-group bied aanzienlijke voordelen voor de kunststofverwerkende nijverheid. De compacte drogers kunnen op en naast de machine gepositioneerd worden en worden gekenmerkt door hun: • Consistente droogprestaties • Ruimtebesparend door een compact ontwerp • Flexibiliteit • Zeer geringe onderhoudskosten • Economische investering

CARD G /G FIT

CARD E/S

CARD M

CARD L/XL

Materiaal doorvoer

Materiaal doorvoer

Materiaal doorvoer

Materiaal doorvoer

tot 2 kg/h

tot 52 kg/h

tot 121 kg/h

tot 1140 kg/h

Aantal hopper groottes

Aantal hopper groottes

Aantal hopper groottes

Aantal hopper groottes

3

6

6

10

Hopper volume

Hopper volume

Hopper volume

Hopper volume

1-6l

10 - 160 l

40 - 375 l

250 - 3500 l

Goed voor direct op

CARD E : entry model

Geavanceerd model.

Zeer vooruitstrevende en

extruder om materiaal

CARD S : de standaard

Gebaseerd op CARD S.

uitermate zuinige

droog te houden of voor

inclusief FIT controller

Omgevingslucht via

persluchtdroger.voor

kleine onderdelen

met opties voor PC en oa

blower bespaart tot 70%

grote hoeveelheden.

hygroscopische PA.

energie.

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


CARD G / G FIT De compacte CARD G FIT serie is ontwikkeld op basis van jarenlange ervaring op het gebied van kunststofdrogen voor lage materiaal doorvoer. Er zijn drie maten beschikbaar - 1G (FIT), 3G (FIT) and 6G (FIT).

Klein, eenvoudig en effectief De CARD G-serie is ideaal voor eenvoudige toepassingen. Zodra de temperatuur is ingesteld en de optionele hopperloader is geactiveerd, staat niets efficiënt drogen in de weg. Een vereenvoudigde SLEEP-modus beschermt het materiaal tegen schade door oververhitting.

Grote hoeveelheid functies in een klein apparaat De CARD G-FIT is net zo flexibel als uw productieprocessen. Alle voordelen van de FIT controller worden hier gecombineerd in de kleinst mogelijke grootte voor lage doorvoersnelheden. Materiaal & vakmanschap •

Materiaal hopper binnenzijde afgewerkt in spiegelglans

Buiten oppervlak geborsteld roestvrij staal

Luchtverdelerbuis kan van buitenaf worden gedemonteerd

volledig geïsoleerde drooghopper voor bedrijfstemperaturen tot 200°C

Scharnierend deksel met vergrendeling

Eénvoudig geïntegreerd zichtglas

draaggreep met hijsmogelijkheden (only sizes 3G and 6G)

Uitgebreide accessoires

Functies •

Nauwkeurige temperatuurregeling

Materiaalvriendelijke SLEEP-Modus

Wekelijkse timer beschikbaar als optionele invoegtoepassing

Alarmlicht indicatie

Eénvoudige alarmanalyse via LED-indicatie met verschillende codes

Geïntegreerde sturing voor een venturi-loader

Extra functies van de G-FIT-serie •

Intuïtieve grafische gebruikersinterface via touchscreen (FIT)

Granulaatbeschermende RAMP-modus voorkomt thermische beschadiging

Material database (recepten)

Data logging

Diverse interfaces voor gegevensoverdracht en voor externe controle

COUNT-DOWN-modus voor productiestart

Kalender en wekelijkse timer

Geïntegreerde sturing voor een hopperloader (1-, 2-componenten) Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


CARD E/S De CARD E- en S-serie zijn ontworpen voor klanten die waarde hechten aan flexibiliteit. Met deze modellen is het mogelijk om de drogers direct te monteren op de keel van de machine (mogelijk tot CARD 70E/S), om de units te gebruiken als mobiele droogsystemen of om ze direct aan de wand te hangen. In totaal zijn er zes maten beschikbaar voor nog beter aanpassingsvermogen -

10E/S, 20E/S, 40E/S, 70E/S, 110E/S and 160E/S.

Kostenefficiënt, eenvoudig en effectief De CARD E-serie is ideaal voor eenvoudige droogtoepassingen. Zodra de temperatuur is ingesteld en de optionele lader is geactiveerd, staat niets effectief drogen in de weg. Een vereenvoudigde SLEEP-modus beschermt het materiaal tegen schade door overdrogen. De luchtstroom wordt geregeld via een magneet ventiel vooraf is ingesteld. Dit zorgt ervoor dat er niet te veel perslucht wordt gebruikt, zelfs niet op CARD E-drogers (voor de maten CARD 20E en groter).

De norm voor alle andere serie De CARD S is net zo flexibel als uw productieprocessen. Deze serie kan worden beschouwd als onze standaard, want alles is hier aanwezig: comfortabele, eenvoudige bediening, effectieve technologie en onze bewezen FIT sturing. Dankzij digitale technologie en een proportioneel ventiel is luchtregulering

.

ook uiterst nauwkeurig (voor de CARD 20S en groter)

Extra functies van de S-serie in vergelijking met de E-serie • Intelligente microprocessorcontroller & kleurrijk grafisch display (FIT) • Materiaal vriendelijke RAMP-mode • Materiaal database (recipes) • Logboek registratie • Diverse interfaces voor gegevensoverdracht en externe controle • COUNTDOWN-modus met mogelijkheid productie start • Kalender en wekelijkse timer • Geïntegreerde sturing voor vacuum loader (1 en 2 componenten) • Geïntegreerde sturing door tweede loader voor het ledigen

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


WERKINGSPRINCIPE

De compacte CARD S (Small Compressed Air Resin Drier) drogers bestaan uit een warmtegeĂŻsoleerde trechter uit edelstaal en een ommanteling die ook uit edelstaal gemaakt is. De CARD S is zo gebouwd dat een hoppervuller kan gemonteerd worden voor het vullen en/of leegmaken van de trechter. De voeding gebeurt door middel van een meegeleverde kabel die aan het net moet aangesloten worden (1N~230V/50Hz, 2~220V/60Hz). De perslucht wordt door een snelkoppeling (1.1) naar de droger gevoerd. Door het aanzetten van de hoofdschakelaar aan de achterzijde van het toestel wordt de droger onder spanning gezet. Het scherm van de FIT-regelaar (5.2) licht op.

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Direct als het droogproces gestart wordt, opent het luchtstroomregelventiel (1.5). Droge perslucht (met een max. dauwpunt van 5°C [41°F] bij 7bar [102PSI] en een max. oliegehalte van 3mg/m³ [3ppm]) stroomt in de droger. De druk van de lucht wordt via de drukregelaar (1.4) gereduceerd. Via de temperatuursensor bovenin de trechter (5.1) wordt het drukregelventiel aangestuurd, waardoor de gevraagde hoeveelheid lucht op basis van de doorzet van het materiaal automatisch geregeld wordt. Bij zo goed als atmosferische druk wordt de lucht door het verwarmingselement voor de proceslucht (1.7) gevoerd en op de ingestelde droogtemperatuur gebracht. Een voeler temperatuur (1.8) geeft de temperatuur door aan de FIT regelaar, die voor een zeer nauwkeurige regeling van de proceslucht verwarming zorgt. De gedroogde en verwarmde lucht stroomt uit de diffuser (1.10) in het onderste deel van de droogtrechter en stijgt, waardoor het daar aanwezige materiaal droogt. Het bereikt uiteindelijk de luchtafvoerfilter (6.5) en verlaat daar het toestel. De bewaking gebeurt door middel van een drukschakelaar (1.3) in de luchtleiding die in alarm gaat als de druk te laag is, of als er te weinig perslucht aangevoerd wordt. Een temperatuurbegrenzer (1.9) meldt eveneens een alarm mocht de temperatuur in het verwarmingselement te hoog worden. In beide gevallen wordt het verwarmingselement direct afgeschakeld en zodoende een oververhitting voorkomen. Optioneel kan ter controle een dauwpuntmeter (4.4) geïnstalleerd worden, die bij overschrijding van de instelbare dauwpunt waarde een alarm doorgeeft aan de FIT-regelaar. De FIT-regelaar kan ook twee optionele materiaalvullers aansturen om materiaal naar de droger te voeren (4.3) of om gedroogd materiaal uit de afzuigkast (6.3) naar de verwerkingsmachine te voeren. Om materiaal in de droger te laden, kan een standaard of twee-componenten venturilader of een autonome vacuümlader worden gebruikt. Standaardvoorzieningen voor de stroomtoevoer (3.1), voor het aansluiten van besturingssignalen voor een naderingsschakelaar of een klep (3.2), voor een magneetschakelaar of een motorbeveiliging (3.3), en voor een persluchtkoppeling (1.13) zijn aanwezig op het aansluitpaneel van de drogerbehuizing. De CARD S serie is uitgerust met een knipperlicht (5.3) en een optioneel potentiaalvrij contact (4.6) voor externe alarmsystemen die de operator waarschuwen in geval van alarm. Dankzij een serviceluik (enkel op de 110S- en 160S-units) kan het apparaat gemakkelijk worden gereinigd en gecontroleerd. Via een kijkvenster (6.7) in het bovenste deel (op 110S- en 160S units ook in het serviceluik) kunt u het materiaalniveau in de droger controleren. Wanneer de CARD S niet rechtstreeks op de verwerkingsmachine kan worden gemonteerd, kan optioneel een verplaatsbaar frame worden meegeleverd. Een afzuigkast met afsluitschuif moet onder de basisplaat van de droger worden gemonteerd wanneer de droger op het frame wordt geplaatst. Wanneer de schuif wordt geopend, valt het materiaal in de afzuigkast; het transporteren van het materiaal naar de verwerkingsmachine gebeurt d.m.v. een standaard of twee-componenten venturilader of een autonome vacuümlader. Standaardvoorzieningen voor de stroomtoevoer (3.1) (tenzij die van een lader wordt gebruikt), voor het aansluiten van besturingssignalen voor een naderingsschakelaar of een klep (3.6), voor een magneetschakelaar of een motorbeveiliging (3.7), en voor een persluchtkoppeling (1.13) (tenzij die van een lader wordt gebruikt) zijn aanwezig op het aansluitpaneel van de drogerbehuizing. CARD S-units zijn uitgerust met een SUB-D-interface (3.10) om belangrijke procesdata zoals actuele temperaturen en andere gegevens over te brengen naar een externe computer. Een betere manier om procesdata te registreren, is via de USB-aansluiting aan de achterzijde van de FIT-regelaar. De CARD S kan in een plaatselijk of in een openbaar netwerk worden geïntegreerd m.b.v. een optionele Ethernet-aansluiting (4.6) op het aansluitpaneel. Hierdoor kunnen via het internet procesdata worden geregistreerd en bewaakt en het droogproces worden gecontroleerd. Via deze Ethernet-aansluiting heeft u ook toegang tot gegevens die zijn opgeslagen op een USB stick die op de FIT-regelaar is aangesloten.

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


CARD M De CARD M serie is speciaal ontwikkeld voor klanten die waarde hechten aan een zo laag mogelijk perslucht- en energieverbruik. Er zijn in totaal zes maten beschikbaar: 40M, 70M, 110M, 160M, 225M and 375M.

Alle drogers kunnen worden gebruikt als een mobiele droger, de 40M en 70M ook direct op de extruder keel.

Materiaal & Vakmanschap •

Materiaal hopper binnenzijde afgewerkt in spiegelglans

Buiten oppervlak geborsteld roestvrij staal

Luchtverdelerbuis kan van buitenaf worden gedemonteerd

volledig geïsoleerde drooghopper voor bedrijfstemperaturen tot 200°C

Scharnierend deksel met vergrendeling

Eénvoudig geïntegreerd zichtglas

draaggreep met hijsmogelijkheden

Service door for easy cleaning (standard on sizes 70M and larger)

Uitgebreide optionele accessoires

Functies • Nauwkeurige temperatuurregeling • Materiaalvriendelijke SLEEP-Modus • Intelligente microprocessorcontroller met kleurrijk grafisch display (FIT) • Alarmlicht indicatie • Geïntegreerde besturing voor twee loaders • Materiaalvriendelijke RAMP-modus • Materiaaldatabase (recepten) • Logboekregistratie • Diverse interfaces voor gegevensoverdracht en voor externe controle • COUNTDOWN-modus met mogelijkheid voor productie startsignaal • Kalender en wekelijkse timer • Mogelijkheid om warmte terug te winnen uit heet water of olie • Optionele automatische filterreiniging voor uitlaatluchtfilter

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


CARD L/XL De CARD L en XL series zijn speciaal ontworpen voor klanten met een hoge materiaaldoorvoer. De units worden gekenmerkt door grote containervolumes met een kleine voetafdruk en weinig onderhoud, een lange levensduur en een hoge energie-efficiëntie. Modellen van deze serie kunnen alleen op de vloer of centraal worden geïnstalleerd. De CARD L / XL drogers zijn verkrijgbaar in de

250L, 450L, 600L, 850L, 1250L, 1650L, 2000XL, 2500XL, 3000XL and 3500XL. Voor frameformaten tot 850 L is een mobiel frame beschikbaar als optie.

Materiaal & vakmanschap  Materiaal hopper binnenzijde afgewerkt in spiegelglans  Buiten oppervlak geborsteld roestvrij staal  Luchtverdelerbuis kan van buitenaf worden gedemonteerd  Volledig geïsoleerde drooghopper voor bedrijfstemperaturen tot 200°C  Scharnierend deksel met vergrendeling  Eénvoudig geïntegreerd zichtglas  Draaggreep met hijsmogelijkheden  2 service deuren voor eenvoudige reiniging  Uitgebreide opties beschikbaar

Functies • • • • • • • • • • • • • •

Nauwkeurige temperatuurregeling Materiaalvriendelijke SLEEP-Modus Intelligente microprocessorcontroller met kleurrijk grafisch display (FIT) Alarmlicht voor alarmen Geïntegreerde besturing voor twee loaders Materiaalvriendelijke RAMP-modus Materiaaldatabase (recepten) Logboekregistratie Diverse interfaces voor gegevensoverdracht en voor externe controle COUNTDOWN-modus met mogelijkheid voor productie startsignaal Kalender en wekelijkse timer Energieterugwinning al geïntegreerd in secundair circuit - optie om te upgraden Mogelijkheid om warmte terug te winnen uit heet water of olie Optionele automatische filterreiniging voor uitlaatluchtfilter

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Hoe precies werkt een kunststofdroger met perslucht ?

1. Vochtige omringende lucht bij kamertemperatuur wordt in de compressor gezogen. 2. De lucht wordt samengeperst tot 8 bar of meer, waardoor het water uitstraalt. 3. De perslucht wordt door een luchtkoeler geleid. Door deze temperatuurreductie wordt meer vocht uitgestraald door condensatie. 4. De perslucht keert terug naar kamertemperatuur in het reservoir en de persluchtleidingen en wordt gedecomprimeerd in de droger. We hebben nu een atmosferisch dauwpunt van ongeveer 25°C. Dit is absoluut voldoende om elke kunststof te drogen.

Lucht en water Lucht bevat water, zelfs als je het niet kunt zien. Eén kubieke meter lucht bij 20 °C kan tot 17 gram water bevatten! Voor een productiegebouw van 500 vierkante meter bij 5 meter hoogte zou dit betekenen dat er 42,5 liter water in de lucht zit! Bepaalde kunststoffen kunnen verzadigen met enkele procenten water uit de omgevingslucht binnen slechts een paar minuten en dus leiden tot problemen in de productie. Om deze reden moet het opnieuw verzadiging tussen de droger en de productiemachine worden vermeden. Water is leven, maar in de kunststofindustrie maakt het het leven moeilijker!

Kunststof drogen in detail

1. Vochtig granulaat wordt in de droger gevuld. Het vocht zit op het oppervlak van het materiaal, evenals in de haarvaten en de kern van de kunststof. 2. Goed getemperde perslucht omringt het materiaal en verwarmt het, en verhoogt zo de interne druk om het vocht naar het oppervlak van de kern door de haarvaten te duwen. Het water aan de oppervlakte van het granulaat wordt daardoor constant gedroogd. 3. Het granulaat wordt nu volledig gedroogd en verwarmd tot de ingestelde droogtemperatuur t. Het is klaar om te worden verwerkt Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


De FIT-Controller De FIT-controller wordt gebruikt in bijna alle FarragTech producten en wordt voortdurend verbeterd. Naast het toetsenbord heeft de controller een touchscreen, intuïtieve menunavigatie en een aangepaste grafische gebruikersinterface.

Communicatie met andere apparaten wordt gewaarborgd door de Industrie 4.0 standaard OPC-UA, Modbus RTU (RS458) en Modbus TCP (Ethernet). De droger kan direct worden bediend door middel van verschillende productiemachines en alle alarmen worden ook overgedragen. Ook procesopname op een USB-stick voor documentatie is eenvoudig mogelijk met de controller. Als alternatief kan de FIT-controller worden geïntegreerd in een productiedata-acquisitiesysteem.

Verschillende optionele functies zoals een webclient, SMS-berichten voor alarmen, wachtwoordbeveiliging met opname en verschillende toegang levels voor verschillende gebruikers en nog veel meer kunnen op verzoek worden gerealiseerd.

We hebben niets te verbergen. Daarom worden onze gegevens over het energieverbruik direct op het scherm van onze FITcontrollers geschreven.

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


CARD PERFORMANCE SHEET

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Persluchtvoorziening Standaard (exc. L XL) Min.druk Max. druk (Bar) (Bar) 6 10 Maximaal Oliegehalte (mg/m³) 3

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Loaders FarragTech hopperloaders zijn verkrijgbaar in een aantal soorten en maten en kunnen worden geoptimaliseerd met een verscheidenheid aan accessoires voor bijna elke toepassing.

Via VacuJet en de FIT-Loader kan een maximum van 120 kg/h materiaal getransporteerd worden.

Zoals met alle FarragTech CARD series , verlenen wij hier ook 2 jaar garantie. Excempt hiervoor is de turbine van de FITLoader, die 1 jaar garantie heeft.

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Rack & pinion drive De rackdrive is ontwikkeld in een speciaal project voor een van onze klanten en kan worden gebruikt om eenvoudig te schakelen tussen maximaal drie verschillende materiaalsoorten in productie.

Het is beschikbaar als RDA 2, RDA 3, RDM 2 or RDM3 met 2 of 3 Verdelers in automatische of manuele uitvoering.

Als het te verwerken materiaal wordt gewijzigd, worden alle uitgangen afgesloten met de pneumatische flenzen voordat ze naar een andere positie gaan. Het materiaal dat overblijft in de opening wordt automatisch afgevoerd in het proces, zodat er geen vermenging van de verschillende korrels optreedt.

In de FarragTech RDA worden de schuif en de pneumatische flenzen bediend via een besturing die in de elektrische kast is geĂŻntegreerd. De kabel tussen de componenten is 5 meter lang. Wij geven 2 jaar garantie op onze rack drives.

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Voorbeeld 1 • Mobiel onderstel met optionele material zuigbak

FIT-Loader

• Klauwflens met schuif 80 x 15 • Suction box • VacuJet S ledigen

eg. CARD 70M

Voorbeeld 2 • Manuele schuif • Quick change adaptor male

Voorbeeld 3

• Quick change adaptor female

• Directe montage met pneumatische klauwflens

Verdere accessories en montage opties zoals wandbevestiging zijn beschikbaar! Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


CARD 10S on Dr. Boy Montage adapter BOY XS materiaal bin om installatie op de extruder met externe luchtuitlaatfilter die stof in de spuitgietomgeving voorkomt.

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Droger accessoires Klauwflenzen met en zonder klepafsluiter Klauwflenzen met klepafsluiter (2) worden voornamelijk gebruikt om de droger direct in de aanvoerzone van de kunststofverwerkingsmachine te installeren. Veel verwerkingsmachines worden geleverd met een schuifbalk met bepaalde afmetingen, zoals 80mm breedte en 15mm dikte (Arburg) of 90mm breedte en 15mm dikte (Dr. Boy en Ferromatik Milacron), die direct de juiste flens kan ontvangen. De klauwflens met klepafsluiter is direct op de grondplaat van de droger gemonteerd en is voorzien van een stopbeveiliging die voorkomt dat de droger over de schuifstang wordt geduwd. Een klauwflens 80x15 is ook nodig als de droger is uitgerust met een zuigkast. Als optie kan de klauwflens ook met een pneumatische bevestiging worden geleverd (klauwflens vereist).

(1)

(2)

(2)

Basisplaat met klepafsluiter en adapter Een bodemplaat met klepafsluiter (1) is in wezen een klauwflens zonder klauwen. Het gebruik ervan wordt aanbevolen wanneer de droger rechtstreeks op de machinevoeder is gemonteerd via een afstandsadapter (2) om de materiaalstroom af te sluiten (3). Als de machine is uitgerust met een schuifbalk, maar een conventionele klauwflens kan niet worden gebruikt vanwege ruimtegebrek (bijv. botsing van de droger met hydraulische slangen of andere bovenbouw), is het mogelijk om een afstandsadapter te monteren tussen de klauwflens en de vloer van de droger (4), waardoor de droger in een hogere positie komt te staan. Met de snelwisseladapter (5) kan de droger op de voedingszone binnen enkele seconden worden verwisseld. De adapter bestaat uit een matrijs, die is gemonteerd op de feeder, en een pons, die is gemonteerd op de droger. Een bodemplaat met afsluitklep is in de pons inbegrepen. Uiteraard kan de snelwisseladapter ook worden gecombineerd met afstandsadapters of klauwflenzen. De afzonderlijke onderdelen kunnen ook afzonderlijk worden besteld. Slangaansluitingen (6) worden gebruikt als de droger op een vast frame boven de machine is gemonteerd (bijv. mezzanine). Het materiaal wordt vervolgens via een flexibele slang naar de materiaalinvoer geleid. Deze configuratie wordt vaak gebruikt wanneer de machine niet sterk genoeg is gebouwd om de droger direct op de feeder te plaatsen. Ook hier kan een bodemplaat met afsluitklep eenvoudig tussendoor worden gemonteerd.

(1)

(2)

(5) (3)

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

(6)

(4)

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Zuigkast en verlengstukken De zuigkast (1) wordt gebruikt voor drogers die meerdere machines van gedroogd materiaal moeten voorzien. CARD-E/S: De aanzuigdiameter is 38 mm en het apparaat kan eenvoudig worden gereinigd door het bodemdeksel te verwijderen. De droger kan in één keer worden geleegd door het apparaat in de ledigingsstand te duwen (3 ► 4). Voor het monteren van een zuigkast is altijd een klauwflens 80x15 nodig. Als de klant later een tweede machine wil aansluiten op de droger, kan hij een ander afzuigpunt onder de bestaande afzuigkast monteren - dit werkt natuurlijk ook met een 3e afzuigpunt. Meestal is een mobiel of een stationair frame nodig. CARD-L: De zuigkast (6) is standaard verkrijgbaar met 1 of 2 afzuigpunten met een diameter van 38 en/of 50 mm. Voor de montage van de afzuigkast op de droger is een flens met afsluitklep nodig. Verlengstukken met meer dan 2 afzuigpunten zijn ook beschikbaar (2+5) (in sommige gevallen is een hoger basisframe nodig).

(1) (2) (3)

(4)

(5)

(6)

Mobiele rekken en standaard rekken Het mobiele frame is nodig voor hulpdrogers en heeft 4 vergrendelbare stuurwielen. De verrijdbare rekken voor CARDE/S (1) worden standaard geleverd met een houder voor zuigslang (geschikt voor AirJet of standaardtransporteurs) - dit betekent dat de droger en de bijbehorende accessoires gemakkelijk van A naar B kunnen worden getransporteerd. De verrijdbare rekken voor CARD-L (2) hebben geen houder. Een emmer kan onder het frame worden geplaatst om materiaal af te voeren of om monsters te nemen voor restvochtmetingen.

(1)

(2)

(3)

Dauwpuntmeter, interfaces en meer CARD-S/L apparaten kunnen ook worden uitgerust met een dauwpuntmeter (3). Als meerdere CARD-drogers op dezelfde persluchtbron zijn aangesloten, is één dauwpuntmeter voldoende. Interfaces voor ARBURG, ENGEL en andere zijn beschikbaar. De droger kan worden aangestuurd via de bijbehorende spuitgietmachine. Het externe alarmcontact is een potentiaalvrij contact dat wordt gesloten als er geen storingsmelding van de droger is. Als er een storing optreedt (bijv. een te hoog dauwpunt bij het installeren van het meetapparaat) wordt het contact na een instelbare tijd geopend en kan het bijvoorbeeld de spuitgietmachine stoppen.

(1)

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

(2)

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

(3)

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


hopper internal surface made of mirror polished stainless steel

2-cuircit drying process

air distributer pipe can be demounted from the outside

completely insulated drying hopper

operating temperature up to 200°C

energy saving SLEEP-mode

material friendly RAMP-mode

COUNT-DOWN-mode for production start

intuitive graphical user interface via touch screen

carrying handle with crane attachement points

calender and weekly timer

data logging via USB or optionally via OPC UA in

integrated control for loader (number of loader)

strobe light for alarm

adapter plate for moveable frame, needed

moveable frame

retrofit kit for moveable frame (wheels only)

claw flange (for different dimensions)

suction box

base plate with slider

1

X

X

X

--

X

X

X

X

--

--

--

--

--

--

--

1

X

X

X

--

X

X

X

CARD 3G

3

X

X

X

--

X

X

X

X

--

--

--

--

X

--

--

1

X

X

X

--

X

X

X

CARD 6G

6

X

X

X

--

X

X

X

X

--

--

--

--

X

--

--

1

X

X

X

--

X

X

X

CARD 1G/FIT

1

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

X

--

--

X

X

1

X

X

X

--

X

X

X

CARD 3G/FIT

3

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

X

--

X

X

X

1

X

X

X

--

X

X

X

CARD 6G/FIT

6

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

X

--

X

X

X

1

X

X

X

--

X

X

X

CARD 10E

10

X

X

X

--

X

X

X

X

--

--

--

--

X

--

--

1

X

X

X

--

X

X

X

CARD 20E

20

X

X

X

--

X

X

X

X

--

--

--

analog

X

--

--

1

X

--

X

--

X

X

X

CARD 40E

40

X

X

X

--

X

X

X

X

--

--

--

analog

X

--

--

1

X

--

X

--

X

X

X

CARD 70E

70

X

X

X

--

X

X

X

X

--

--

--

analog

X

--

--

1

X

--

X

--

X

X

X

CARD 110E

110

--

X

X

--

X

X

X

X

--

--

--

analog

X

--

--

1

X

--

X

--

X

X

X

CARD 160E

160

--

X

X

--

X

X

X

X

--

--

--

analog

X

--

--

1

X

--

X

--

X

X

X

CARD 10S

10

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

X

X

--

X

X

X

CARD 20S

20

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

X

--

X

X

X

CARD 40S

40

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

X

--

X

X

X

Options

to be placed next to the machine

CARD 1G

X = availabe / -= not available

air volume control

hopper volume max. [l]

to be mounted at the machine throat

CARD OVERVIEW

CARD 70S

70

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

X

--

X

X

X

CARD 110S

110

--

X

X

--

X

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

X

--

X

X

X

CARD 160S

160

--

X

X

--

X

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

X

--

X

X

X

CARD 40M

40

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

X

--

X

X

X

CARD 70M

70

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

X

--

X

X

X

CARD 110M

110

--

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

X

--

X

X

X

CARD 160M

160

--

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

X

--

X

X

X

CARD 225M

225

--

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

--

X

--

X

--

CARD 375M

375

--

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

--

X

--

X

--

CARD 250L

250

--

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

X

--

--

X

--

CARD 450L

450

--

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

X

--

--

X

--

CARD 600L

600

--

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

X

--

--

X

--

CARD 850L

850

--

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

X

--

--

X

--

CARD 1250L

1250

--

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

--

--

--

X

--

CARD 1650L

1650

--

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

--

--

--

X

--

CARD 2000XL

2000 - -

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

--

--

--

X

--

CARD 2500XL

2500 - -

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

--

--

--

X

--

CARD 3000XL

3000 - -

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

--

--

--

X

--

CARD 3500XL

3500 - -

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

digital

X

X

X

2

X

--

--

--

--

X

--

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


manual shut-off flange

pneumatic upgrade for shut-off flange

quick flange adapter

hose connector

dew point sensor with alarm

external dewpoint sensor with alarm & display

weekly-timer function

external alarm signal

low level alarm

additional acoustic alarm

additional connection for 2nd loader

remote control FIT controller

ModBus

OPC UA

interface for Arburg, Engel, Boy

energy recovery box

membrane dryer with pre-filter

external filter housing with autom. filter cleaning

automatic filter cleaning

filter housing for activated carbon filter (HS-A 055)

filter housing for HEPA clean room (H13)

high temperature discharge-filter

exhaust air flexible hose DN38

exhaust air flexible hose DN50

magnet grid with housing DN150mm (between loader and hopper)

X = availabe / -= not available

--

X

X

X

--

X

X

--

--

X

--

--

--

--

--

--

X

--

--

X

X

--

--

--

--

CARD 1G

--

X

X

X

--

X

X

--

--

X

--

--

--

--

--

--

X

--

--

X

X

--

--

--

--

CARD 3G

--

X

X

X

--

X

X

--

--

X

--

--

--

--

--

--

X

--

--

X

X

--

--

--

--

CARD 6G

--

X

X

X

--

X

std

X

--

X

X

X

X

X

X

--

X

--

--

X

X

--

--

--

--

CARD 1G/FIT

--

X

X

X

--

X

std

X

--

X

X

X

X

X

X

--

X

--

--

X

X

--

--

--

--

CARD 3G/FIT

--

X

X

X

--

X

std

X

--

X

X

X

X

X

X

--

X

--

--

X

X

--

--

--

--

CARD 6G/FIT

--

X

X

X

--

X

X

--

--

X

--

--

--

--

--

--

X

--

--

X

X

X

X

X

X

CARD 10E

--

X

X

X

--

X

X

--

--

X

--

--

--

--

--

--

X

--

--

X

X

X

X

X

X

CARD 20E

--

X

X

X

--

X

X

--

--

X

--

--

--

--

--

--

X

--

--

X

X

X

X

X

X

CARD 40E

--

X

X

X

--

X

X

--

--

X

--

--

--

--

--

--

X

--

--

X

X

X

X

X

X

CARD 70E

--

X

--

X

--

X

X

--

--

X

--

--

--

--

--

--

X

--

--

X

X

X

X

X

X

CARD 110E

--

X

--

X

--

X

X

--

--

X

--

--

--

--

--

--

X

--

--

X

X

X

X

X

X

CARD 160E

--

X

X

X

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

--

X

--

--

X

X

X

X

X

X

CARD 10S

--

X

X

X

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

--

X

--

--

X

X

X

X

X

X

CARD 20S

--

X

X

X

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

--

X

--

--

X

X

X

X

X

X

CARD 40S

--

X

X

X

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

--

X

--

--

X

X

X

X

X

X

CARD 70S

--

X

--

X

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

--

X

--

--

X

X

X

X

X

X

CARD 110S

--

X

--

X

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

--

X

--

--

X

X

X

X

X

X

CARD 160S

--

X

X

X

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

--

--

X

X

X

X

X

X

CARD 40M

--

X

X

X

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

CARD 70M

--

X

--

X

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

CARD 110M

--

X

--

X

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

CARD 160M

X

X

--

--

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

X

--

--

--

--

--

--

X

CARD 225M

X

X

--

--

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

X

--

--

--

--

--

--

X

CARD 375M

X

X

--

--

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

--

X

--

--

--

--

--

X

CARD 250L

X

X

--

--

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

--

X

--

--

--

--

--

X

CARD 450L

X

X

--

--

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

--

X

--

--

--

--

--

--

CARD 600L

X

X

--

--

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

--

X

--

--

--

--

--

--

CARD 850L

X

X

--

--

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

--

X

--

--

--

--

--

--

CARD 1250L

X

X

--

--

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

--

X

--

--

--

--

--

--

CARD 1650L

X

X

--

--

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

--

X

--

--

--

--

--

--

CARD 2000XL

X

X

--

--

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

--

X

--

--

--

--

--

--

CARD 2500XL

X

X

--

--

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

--

X

--

--

--

--

--

--

CARD 3000XL

X

X

--

--

X

X

std

X

X

X

--

X

X

X

X

X

X

--

X

--

--

--

--

--

--

CARD 3500XL

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Request CARD Contact person Company Address Zip Code / City Phone Email Date

: ……………………………… : ……………………………… : ……………………………… : ……………………………… : …………………………… : …………………………… : ………………………………

The Compressed Air Resin Drying System is designed to dry hygroscopic resins to the lowest possible level with low energy consumption and low maintenance requirements. Different types of resin dryers (CARD G, E, S, M, L and XL) are available in different sizes to satisfy the production requirements. Based upon the information provided, we will quote the most suitable system and the most efficient dryer size with all accessories. The provided information is essential. Any layout drawings and system-schematic drawings which can be provided will be helpful to avoid misunderstandings.

PLEASE USE ONE SHEET FOR ONE DRYER ONLY!       

 

  

Is compressed air available in the plant? What is the compressor’s outlet-pressure? Is the compressed air dried? What is the dew point of the compressed air? Is the compressed air filtered and free of oil? Does the dryer supply resin to a single machine?

 YES  YES ____°C at  YES  YES

 NO ____bar  NO ____bar  NO  NO

If the dryer supplies a single machine: Where can the dryer be installed?  on the machine flange  on construction above the machine  in mezzanine above the machine If the dryer supplies multiple machines: How many? ________________ Type of molding machine(s)?  blow molding  extrusion  injection molding  injection stretch-blow molding Is a loader to load the dryer required?  YES  NO Is a regrind mixing unit required?  YES  NO Is a loader to feed the machine required?  YES  NO What type of loader is preferred?  venturi loader  vacuum loader  separator for existing central loading system  complete central loading system Is a masterbatch / additive dosing unit required?  YES  NO

Please state the following information for the different material types used in the production with the proposed dryer: 

Resin 1: Drying temperature: Drying time: Resin 2: Drying temperature: Drying time:

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

____°C ____h ___m

Regrind: Minimum flow rate: Maximum flow rate:

____% ____kg/h ____kg/h

___°C ___m

Regrind: Minimum flow rate: Maximum flow rate:

____% ____kg/h ____kg/h

____h

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Internal Air Cooling System (IACS)  Raises productivity by up to 200 percent  improving the quality of your blow moulded products  reduces material stress / shortens the cooling time

Blow Moulding Booster (BMB) our affordable entry model.

Blow Air Chiller (BAC) top performer in internal mold cooling

______________________________________________ Mould Area Protector (MAP)

Prevent condensation on the mould surface.

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Internal Air Cooling System The Internal Air Cooling System raises productivity by up to 200% while improving the quality of your blow moulded products by exchanging the internal cavity with cold air during

the cooling phase. This reduces material stress

and automatically shortens the cooling time.

Blow Moulding Booster The BMB is our affordable entry to internal air cooling. Although less powerful than the BAC, it is also less sensitive in terms of compressed air quality and completely maintenance-free.

The air in the BMB is cooled to 1 - 5°C in order to cool the inner walls of blowmoulded products more evenly. We guarantee the increase in production which we must at least achieve when submitting an offer. If we cannot meet this guaranteed performance increase, the entire system can be returned to us and the customer will get their money back from us.

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Material & Workmanship • Outer housing made of brushed stainless steel

• High quality refrigeration compressor • Fully insulated internals to prevent sweat

• Crane hook

Functions • Simple to operate • Easy alarm analysis through LED with different codes • Display of the cooling capacity of the device

• Absolutely no maintenance required • Also useable if compressed air contains oil residue

The cooling phase is one of the most critical and at the same time one of the longest processes in blow moulding. The large temperature difference between the water cooled external side of the product and hot uncooled inside produces stress in the finished part. This reduces the overall quality and can lead to failure of leak-, strain-, and/or drop-tests.

For this reason we developed a cooling system with compressed air, the Internal Air Cooling System (IACS). In most cases raw material savings of up to 10% were possible. Experience has shown that

the return on investment is between two weeks

and six months.

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Blow Air Chiller The BAC is our top performer in internal mold cooling: powerful and equipped with the FIT controller to get the most out of your system. The compressed air is cooled down to -35 °C in the BAC - this requires good quality compressed air. A residual oil content of maximum 0.01 mg/m and a maximum pressure dew point of 5 °C at 7 bar are an important prerequisite to avoid problems, as oil would destroy the molecular sieve in the PAD. The adsorbent serves to lower the dew point of the compressed air far enough to prevent freezing of the moisture in the system. With optimum quality compressed air, you can take advantage of the maximum benefits of internal mold cooling!

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Material & Workmanship • Outer housing made of brushed stainless steel

• High quality refrigeration compressor • Fully insulated internals to prevent sweat

• Crane hook • Water- and oil separators to clean the compressed air • Activated carbon filter to also remove chemical residues • 1 year warranty

Functions • Easy to operate • FIT-controller • All parameters displayed for optimal process monitoring and to ease error detection

• Low maintenance - only periodic replacement of the desiccant required

Additional features compared to BMB • Significantly greater cooling capacity • Less material stress • Higher production increase • FIT-controler

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


How does the Internal Air Cooling System work?

WITHOUT IACS

Causes stress in the material

WITH IACS

Homogenous cooling, no stress

IACS data sheet

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Mould Area Protection The proven Mold Area Protection (MAP) systems have been specifically designed to dehumidify molds and ensure sweatfree production throughout the year - even under

tropical conditions.

Mould Area Protector The MAP is our device to prevent condensation on the mold surface.

By using the MAP, you can run cold water temperatures of 6°C all year round without a drop of condensation on your enshrouded tools. No matter what climate you are in.

A FIT-controller controls the device and monitors all processes, so the operation is easy and even errors can be easily detected and corrected. The device is very low maintenance, it only requires occasional cleaning of the filter mat.

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Material & Workmanship • Outer housing made of brushed stainless steel

• High quality refrigeration compressor • Crane hook • Pump to remove the condense water from the drip pan • 3 years warranty

Functions • Easy to operate • FIT-controller • All parameters displayed for optimal process

monitoring and to ease error detection • Low maintenance - only periodic cleaning of the filter mat required

Molded plastic products are usually cooled using cold water in the cavity of the mold. However, lowering the chilled water temperature below the dew point of the ambient air causes condensation on the mold surface. The moisture can lead to defects in the molded product and permanently damage the mold itself

or drastically reduce its service life - waste and higher operating costs are the result. However, raising the chilled water temperature increases the cooling time, slows down the manufacturing

process, and reduces overall productivity.

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


How does Mould Area Protection work? The mold area of the machine is enshrouded and sealed off from the ambient air and supplied by the MAP with filtered, dry air. This allows a constant use of cold water with a temperature of 6°C, without causing condensation on the mold surface.

The ambient air is sucked in via a filter and cooled in two steps: First, the air is led into a water-cooled heat exchanger, whereby the cold water, which also serves for the cooling of the mold, is used. Thereafter, in the heat exchanger of the integrated refrigeration circuit, where the

Why mould area protection?

air is chilled to a temperature of about 3 °C. The moisture, which is deposited on the chillers as a

Molded plastic products must be cooled by

result of the condensation, is collected in a tub

means of cold water in the cavity of the mold.

and pumped out of the device.

However, lowering the chilled water temperature below the dew point of the ambient air causes condensation on the mold surface. For example, moisture can lead to defects in the molded product and can permanently damage the mold itself or drastically increase its service intervals - resulting in more rejected products and higher operating costs. However, increasing the chilled water temperature increases the cooling time, slows down the manufacturing process, and reduces overall productivity. The proven Mold Area Protection (MAP) systems have been specifically designed to dehumidify molds and ensure sweat-free production throughout the year, even under tropical conditions. The addition of antifreeze is forgone.

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


1. Ambient air is sucked in by the blower in the MAP unit and led through a filter to remove dust particles.

2. The ambient air is cooled with the same cold water that is also used in the mold area. Moisture is removed from the air by means of condensation on the heat exchanger's surface.

3. The pre-cooled air is now chilled to about 3 °C and thus loses further moisture. It now has a dewpoint of about 3°C. 4. In the condenser the cold air is reheated and at the same time the refrigeration compressor of the BAC is cooled. At around 25 °C, the dry air can now absorb moisture again so that no condensation can form in the mold area. The air is channeled through pipelines into the enclosed molding cabin.

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


MAP data sheet

MAP S Maximum air flow rate Minimum air flow rate Air outlet diameter Chilled water load at 40°C, 80% r.h. Water flow rate Chilled water load at 35°C, 80% r.h. Water flow rate Chilled water load at 30°C, 70% r.h. Water flow rate Chilled water load at 25°C, 60% r.h. Water flow rate Chilled water load at 20°C, 50% r.h. Water flow rate Water connections Max. condensation water flow Width Depth Height Weight Max. power consumption Operating voltage

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

[Nm³/h] [Nm³/h] [mm] [kW] [l/min] [kW] [l/min] [kW] [l/min] [kW] [l/min] [kW] [l/min] [inch] [l/min] [mm] [mm] [mm] [kg] [kW] [V / Hz]

1250 850 300 42.0 60 30.0 43 18.3 27 10.4 15 7.1 10 ¾ 0.8 1160 1110 1380 550 3.2

MAP M

MAP

L

2500 4200 1650 2500 300 400 83.0 142.0 120 204 60.0 103.0 85 146 36.6 62.2 54 89 21.0 35.4 30 51 14.2 24.0 21 35 1¼ 1½ 1.6 2.8 1220 1615 1260 1160 1420 1810 650 950 5.0 8.5 3~400V/50Hz, 3~460V/60Hz

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

MAP XL 5800 3300 400 201.0 288 145.0 207 87.8 126 50.0 72 34.0 49 2 3.9 1820 1260 2080 1110 10.0

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Centrale drooginstallaties Batterij drogers

Voor centrale drooginstallaties wordt een droge luchtdroger Drymax gebruikt. De droger zal doorgaans omschakelen via het dauwpunt met grote energiebesparingen als gevolg. De cartridge schakelt pas om wanneer deze geen vocht meer kan opnemen.

Droge lucht drogers vanaf 30 m³ tot 1200 m³ wordt gecombineerd met meerdere Silmax-silo's, die via verzamelleidingen worden voorzien van gedroogde en verwarmde lucht. Gevaar voor overmatig drogen van het materiaal wordt voorkomen doordat de Silmax systemen een kleppensysteem hebben op elke silo. ( SmartFlow functie) De klep sluit of vermindert automatisch de droge luchttoevoer van een silo als de afvoerlucht een lage luchtvochtigheid heeft, d.w.z. geen vochtigheid meer opneemt . Het materiaal in de silo is droog. Zodra er nieuw materiaal de silo binnenkomt, gaat de klep weer open en stroomt de lucht door de silo. Bij frequentiegeregelde systemen worden de SmartFlow kleppen gecombineerd met een frequentieregeling op de Drymax droger. Door het openen en sluiten en de gemeten drukveranderingen in de stroom regelt het systeem de toevoer via de blazer om energie te besparen. Slechts zoveel droge lucht als nodig wordt geleverd . Voor grotere installaties met meer silo's dan één frequentiegeregelde droger, is het gebruik van een extra standaard droger een kosteneffectieve oplossing. De frequentiegeregelde droger werkt alleen totdat de droge luchtbehoefte voor de silo's zijn capaciteit overschrijdt. Vervolgens schakelt hij de conventionele drogers stap voor stap volledig automatisch in en laat ze naar behoefte in het systeem draaien.

Intelligente luchtdistributie 

Efficiënt materiaal management 

Plaatsing van de droger op een mezzanine boven de materiaalvoorraadbakken garandeert een optimaal gebruik. Ontwerp en geometrie hoppers en uitname zorgt voor uniforme materiaalstroom. Perfect geschikt voor het drogen van virgin en regeneraat.

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Flexibel en modulaire bouw 

 

De modulaire serie Silmax maakt vele combinaties mogelijk Uitbreidingen in de loop van de tijd mogelijk Optionele niveausensoren leveren extra voordelen

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

  

intelligente SmartFlowluchtverdeling van elke Silmax droogtrechter past de luchttoevoer automatisch aan aan de eigenlijke vraag. Counter flow-regeneratie zorgt voor energie reducties. 3-Save, efficient gebruik van de verwarmings energy MSF, voorkomt thermische afbraak van de kunststof

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179


Wittmann Battenfeld Benelux NV is verheugd om sinds 01.04.2020 exclusief de producten van de firma FarragTech binnen de BeNeLux te mogen verdelen.

Wittmann Battenfeld Benelux N.V. De Vunt 9 3220 Holsbeek T: +32 16 551180 www.wittmann-group.be After sales service : Sven Desiron

Tel : +32 16 551182 Mail: sven.desiron@wittmann-group.be

Sales Engineer Belux : Johan Fransen Tel : +32 470 963288 Mail: johan.fransen@wittmann-group.be Sales NL & KAM

: Michel Van der Motten Tel : +32 475 232718 Mail : Michel.Vandermotten@wittmann-group.be

Wittmann Battenfeld Benelux NV De Vunt 9 B – 3220 Holsbeek

Tel.: +32 (0) 16 55 11 80 Fax: +32 (0) 16 56 26 59 www.wittmann-group.be

RPR LEUVEN BTW : BE 0453.200.133

KBC 432-6166711-79 BIC: KREDBEBB IBAN: BE58 4326 1667 1179

Profile for Wittmann Battenfeld Benelux

Wittmann - Farragtech Persluchtdrogers Catalogus  

FarragTech GmbH is al meer dan 25 jaar actief in drogertechnieken voor de verwerking van kunststoffen. Als uitvinder van de persluchtdroger...

Wittmann - Farragtech Persluchtdrogers Catalogus  

FarragTech GmbH is al meer dan 25 jaar actief in drogertechnieken voor de verwerking van kunststoffen. Als uitvinder van de persluchtdroger...

Advertisement