Page 1

mescontrol.ru Aвтоматизированная система управления производственными процессами

/ MEScontrol для пищевой промышленности / Зарубежные внедрения

Внедрение системы MEScontrol на заводах Ammeux,Франция и Myushondt, Бельгия Предприятие объединяет два завода, относящиеся к предприятиям пищевой промышленности — Ammeux (Франция) и Myushondt (Бельгия). Продукция предприятия — мытый и фасованный картофель. Предприятие сертифицировано по системе качества ISO 9001-2000. Необходимость внедрения MES системы обусловлена следующими потребностями: — координация действий сотрудников обеспечивалась бумажным документооборотом, который отнимал много времени; — отсутствие оперативности в планировании; планы составлялись на рабочую смену и отсутствовала возможность их изменения; — местоположение продукции и сырья на складе никак не учитывалось; поиск продукции на складе для дальнейшей обработки был очень трудоемким и длительным процессом; — наличие оборудования с длительным запуском, работа которого зависит от быстродействия складских операций; — большой объем работ, связанных с занесением данных в ERP систему. Проект по внедрению MES-системы MEScontrol был начат в 2007 и завершен в 2008 году. Перед специалистами MESware и Xtensive были поставлены цели: — обеспечение объективной и своевременной информацией по складскому учету; — сокращение бумажного документооборота; — снижение трудоемкости работ и повышение производительности. На сегодняшний день система MEScontrol внедрена на следующих участках: — приемка продукции, — сортировка картофеля, — хранение, — мойка, — отгрузка. Участок приемки Работа участка приемки организована тремя способами: — приемка с сортировкой, — приемка с распределением по контейнерам, — приемка в контейнерах. Пример: процесс приемки продукции на грейдер Оператор приемки конфигурирует в системе MEScontrol параметрами приемки: калибр, по которому должен сортироваться картофель, предельный срок хранения принимаемой партии, рекомендуемое размещение на складе и прочее. Запуск грейдера осуществляется путем нажатия кнопки Start в системе MEScontrol, команда о запуске через PLC передается на грейдер, и грейдер запускается.


MEScontrol для пищевой промышленности

/ Зарубежные внедрения

Под грейдером расположены пустые контейнеры. Очищенный от больших загрязнений и отсортированный по размеру картофель загружается в них, контейнер взвешивается, через PLC данные о загрузке поступают в систему MEScontrol. Информация о вышедших с грейдера и готовых к перевозке контейнерах поступает на мобильный терминал, установленный в грузоперевозчике. Водитель грузоперевозчика, руководствуясь командой системы MEScontrol, перевозит его на указанную позицию склада. Схема приемки продукции на грейдер


MEScontrol для пищевой промышленности

/ Зарубежные внедрения

Хранение продукции На участке хранения продукции реализованы следующие функции системы MEScontrol: — графический вид склада: изображение контейнеров на складе с указанием места их расположения, сорта картошки, веса, даты приемки картофеля; — блокировка склада: автоматически «по умолчанию» запрещает забирать контейнеры с той линии склада, на которую в текущий момент времени осуществляется загрузка контейнеров с грейдера. — консолидированный отчет по складам всех заводов предприятия: возможность формирования отчета по любым данным о продукции, хранящейся на складах предприятия за определенный период: количество поступившего картофеля, количество картофеля, прошедшего между заводами, среднее время хранения картофеля на складе Участок мойки Планировщик формирует в системе MEScontrol «Заказ на мойку», в который вводятся данные о типе картофеля и его количестве. По каждому из заказов формируется перечень контейнеров, которые необходимо помыть. Список контейнеров, передаваемых на мойку, поступают на мобильный терминал, расположенный на грузоперевозчике. При поступлении контейнера на участок мойки, происходит сканирование метки RFID, информация через PLC передается в систему MEScontrol, MEScontrol дает команду, на какую моечную линию должен быть направлен картофель из данного контейнера. Система MEScontrol также дает команду, куда выгружать продукцию после завершения процесса помывки — бункер или контейнер. Система MEScontrol построена таким образом, что план работ и задачи, сформированные системой, могут быть всегда скорректированы вручную.

Готовая продукция


MEScontrol для пищевой промышленности

/ Зарубежные внедрения

Схема процесса мойки продукции на заводе Ammeux


MEScontrol для пищевой промышленности

/ Зарубежные внедрения

Дополнительные функции системы MEScontrol, реализованные на предприятиях Ammeux и Myushondt Система управления контрактами — формирование лотов по типу (сорт, сезон, поле) принятой от поставщиков продукции; — возможность введения контрактов; — установление взаимосвязи между контрактами, лотами и поставщиками; — поиск данных и построение отчетов по различны критериям: наименование лота, наименование поставщика, номер контракта, стоимость продукции, объем принятой по контракту продукции. Контроль качества при приемке товара Контроль качества осуществляется по двум группам параметров: — распределение бракованного картофеля по видам брака; — распределение по размерам принятого картофеля. Отслеживание процентного содержания бракованного картофеля осуществляется на всех этапах производства. Синхронизация системы MEScontrol на предприятиях Ammeux и Muyshondt — синхронизация контейнеров: номер контейнера, RFID метка — синхронизация справочника «продукты» — автоматизация процесса обмена сырьем между заводами: данные о партии сырья, отгружаемой с одного предприятия на другое, фиксируются в системе с указанием типа картофеля, объема, номеров контейнеров, времени отгрузки; приемка сырья на другом предприятии осуществляется автоматически на основании данных, введенных при отгрузке. Интеграция с ERP системой, внедренной на предприятии ранее Из системы MEScontrol в ERP систему поступают следующие данные: — об объеме картофеля, готового к реализации, — об объеме принятого картофеля, — об объеме мытого картофеля, — об объеме брака. На сегодняшний день система MEScontrol не внедрена на участке упаковки продукции по причине устаревшего оборудования. В планах компании — приобретение современных принтеров и сканеров, позволяющих работать с этикетками, а также замена упаковочных линий. Техническое перевооружение данного участка позволит внедрить систему MEScontrol и на нем. Таким образом, будет осуществлена комплексная автоматизация производственных процессов при помощи системы MEScontrol. Результат: — оптимизация расходов на закупку сырья; — прозрачность процессов производства и отгрузки; — контроль этапов производственного процесса, быстрое получение достоверных отчетов о состоянии продукции и производства; — ускорение процесса обмена сырьем и информацией между заводами; — исключение повторного введения данных для ведения управленческого учета; — сокращение себестоимости за счет снижения трудозатрат и оптимизация работы оборудования.

ООО «Экстенсив» Екатеринбург, Нагорная 12, офис 302, тел. (343) 263-71-74

MEScontrol - Ammeux 2  

Пример: процесс приемки продукции на грейдер Оператор приемки конфигурирует в системе MEScontrol параметрами приемки: калибр, по которому до...

Read more
Read more
Similar to
Popular now
Just for you