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PUBLICACIÓN DEL INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL A TRAVÉS DE LA ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS ESIQIE EN LA CONMEMORACIÓN DE SU SESENTA ANIVERSARIO. EJEMPLAR DE MUESTRA. PROHIBIDA SU VENTA.


DIRECTORIO IPN DR. JOSÉ ENRIQUE VILLA RIVERA Director General DR. EFRÉN PARADA ARIAS Secretario General DRA. YOLOXOCHITL BUSTAMANTE DIEZ Secretaria Académico LIC. LUIS ANTONIO RÍOS CARDENAS Secretario Técnico M.C. JOSÉ MADRID FLORES Secretario de Extensión e Integración Social DR. HECTOR L. MARTÍNEZ CASTUERA Secretario de Servicios Estudiantiles DR. MARIO ALBERTO RODRÍGUEZ CASAS Secretario de Administración LIC. LUIS ALBERTO CORTÉZ ORTÍZ Abogado General DR. LUIS HUMBERTO FABILA CASTILLO Secretario de Investigación y Posgrado M.C. SANTIAGO REYES HERRERA Coordinación de Vinculación M.C. MARIA DOLORES SÁNCHEZ SOLER Coordinador General de Modernización Institucional LIC. FERNANDO FUENTES MUÑÍZ Comunicación Social


DIRECTORIO IPN DR. JOSÉ ENRIQUE VILLA RIVERA Director General DR. EFRÉN PARADA ARIAS

Indice

Secretario General

Index

DRA. YOLOXOCHITL BUSTAMANTE DIEZ Secretaria Académico

1

Indice

LIC. LUIS ANTONIO RÍOS CARDENAS

2

ESIQIE 60 años

3

Presentación

4

Presencia del Decanato del IPN

5

Mensaje del Director de la ESIQIE

Secretario de Servicios Estudiantiles

6

Síntesis histórica de la Ingenieria Quimica

DR. MARIO ALBERTO RODRÍGUEZ CASAS

7

Fundación de la ESIQIE

10

Reconocimiento público de la calidad educativa de la ESIQIE

Abogado General

11

IMIQ

DR. LUIS HUMBERTO FABILA CASTILLO

12

Semblanza

13

Química hoy

14

Vinculación

Secretario Técnico M.C. JOSÉ MADRID FLORES Secretario de Extensión e Integración Social DR. HECTOR L. MARTÍNEZ CASTUERA

Secretario de Administración LIC. LUIS ALBERTO CORTÉZ ORTÍZ

Secretario de Investigación y Posgrado M.C. SANTIAGO REYES HERRERA Coordinación de Vinculación M.C. MARIA DOLORES SÁNCHEZ SOLER Coordinador General de Modernización Institucional LIC. FERNANDO FUENTES MUÑÍZ Comunicación Social

Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas Unidad Profesional Adolfo López Mateos Edif. 6, 7 y 8 Col. San Pedro Zacatenco C.P 07738 México, D.F. Tel. 5729 6000 Ext. 46140 Derechos Reservados. prohibida la reproducción total o parcial de los contenidos y gráficos sin el permiso escrito de la Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas del IPN. Certificados en trámite.


Editorial

El Instituto Politécnico Nacional, es un organismo que busca la innovación como soporte del desarrollo para México. El Proyecto EDUQATIVA, de la Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas, ESIQIE, aporta un planteamiento acorde con las directrices de las nuevas formas de educación, fuertemente orientadas a la investigación en una realidad cambiante y altamente competitiva. El Proyecto EDUQATIVA abre una conexión muy interesante entre la comunidad académica e industrial tomando a la educación contínua como bandera de integración y actualización entre ambos medios. Con ello, se establece un vínculo que permitirá llevar la cátedra a los profesionales egresados y dará voz a la comunidad ESIQIE como una memoria de su vida escolar y académica . Presentamos esta nueva propuesta para llevar el conocimiento y las actualidades de la especialidad, a un sector profesional que cada día se afianza como uno de los más importantes detonadores del progreso de México. Damos al Dr. Enrique Villa nuestro agradecimiento por su apoyo a este proyecto. El Comité Editorial

The Instituto Politécnico Nacional, is an organism that looks for the innovation like support of the development for Mexico. Project EDUQATIVA, of the Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas, ESIQIE, contributes an exposition in agreement with the directives of the new forms of education, strongly oriented to the investigation in a changing and highly competitive reality. Project EDUQATIVA opens a very interesting connection between the academic and industrial community taking to the continuous education like integration flag and update between both means. In this way, a bond settles down that will allow to take the chair to the withdrawn professionals graduated and will give voice to community ESIQIE like a memory of its scholastic and academic life. We display this new proposal to take to knowledge and the present time of specialty, to a professional sector that every day holds fast like one of the most important detonators of the progress of Mexico. The Editorial Commite


Mensaje del Director de la ESIQIE La Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas se ha consolidado como uno de los semilleros de talento más fecundos del país. Paulatinamente, sus egresados adquieren una mayor presencia en roles de alta responsabilidad en industrias como la química petrolera o la química metalúrgica, pilares del desarrollo de México. En ESIQIE cumplimos 60 años de forjar profesionales comprometidos con nuestra nación, siempre apagados al espíritu del Instituto Politécnico Nacional y estimulados por su propia vocación. EDUQATIVA es un proyecto de ESIQIE que busca crear experiencias educativas y de actualización en la comunidad y los profesionales del entorno. En un mundo que evoluciona día con día, ESIQIE extiende su misión formativa para brindar la actualización y conceptos de vanguardia que rigen a la Ingeniería Química y metalúrgica contemporánea. El proyecto EDUQATIVA, es un espacio de desarrollo académico extramuros soportado en los medios impresos y electrónicos, bajo la idea del conocimiento como una disciplina de mejora contínua. Finalmente agradezco el apoyo del Dr. Villa, Director del IPN; de los académicos, personal y comunidad ESIQIE; de las instituciones vinculadas a la escuela como el IMIQ y a nuestros exalumnos y empresas del medio que han manifestado su entusiasmo y su voto de confianza hacia esta iniciativa. La Ingeniería Química y Metalúrgica al servicio de México M. en C. Jesús Salvador Meza Espinoza

Message from the Director of ESIQIE La Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas se ha consolidado como uno de los semilleros de talento más fecundos del país. Paulatinamente, sus egresados adquieren una mayor presencia en roles de alta responsabilidad en industrias como la química petrolera o la química metalúrgica, pilares del desarrollo de México. En ESIQIE cumplimos 60 años de forjar profesionales comprometidos con nuestra nación, siempre apagados al espíritu del Instituto Politécnico Nacional y estimulados por su propia vocación. EDUQATIVA es un proyecto de ESIQIE que busca crear experiencias educativas y de actualización en la comunidad y los profesionales del entorno. En un mundo que evoluciona día con día, ESIQIE extiende su misión formativa para brindar la actualización y conceptos de vanguardia que rigen a la Ingeniería Química y metalúrgica contemporánea. El proyecto EDUQATIVA, es un espacio de desarrollo académico extramuros soportado en los medios impresos y electrónicos, bajo la idea del conocimiento como una disciplina de mejora contínua. Finalmente agradezco el apoyo del Dr. Villa, Director del IPN; de los académicos, personal y comunidad ESIQIE; de las instituciones vinculadas a la escuela como el IMIQ y a nuestros exalumnos y empresas del medio que han manifestado su entusiasmo y su voto de confianza hacia esta iniciativa. La Ingeniería Química y Metalúrgica al servicio de México M. en C. Jesús Salvador Meza Espinoza


Vinculación: Puente para la calidad profesional Por:

La vinculación en la ESIQIE es uno de los pilares de la escuela, ya que permite el acercamiento entre la industria, el sector público y la institución. La ESIQIE cuenta con varias modalidades de vinculación, entre ellas tenemos: • Visitas industriales, que desde el inicio de la carrera (primeros semestres) las llevan a cabo los alumnos con la finalidad de que se empiecen a integrar al sector productivo, observando “in situ” los diferentes procesos de las mas de 100 empresas que apoyan a la escuela recibiendo a los estudiantes y explicándoles sus técnicas y procedimientos. Aproximadamente se realizan un total de 60 visitas industriales al semestre a empresa como GRUPO BIMBO, GRUPO MODELO, PASCUAL BOING, PRAXAIR, BEROL, ALPURA, CHOCOLATES LA CORONA y muchas más. • Prácticas Industriales, que efectúan los alumnos de últimos semestres, en las cuáles realizan una estancia de 240 horas en las mas de 400 empresas (foráneas y de la zona metropolitana) que reciben a los estudiantes de la EISIQE, en las cuales colaboran realizando trabajos donde demuestran sus conocimientos, responsabilidad y formalidad. • Servicio Social, que realizan los alumnos de últimos semestre y egresados retribuyendo a la sociedad parte de lo recibido en su educación. Realizan su servicio social en acciones de apoyo comunitario, como las brigadas de servicio social que realiza el IPN semestralmente en zonas foráneas de escasos recursos, en instituciones gubernamentales o en empresas afiliadas a alguna asociación o cámara (CANACINTRA, CANACO, CONCAMIN, CANIPEC, Asociación Industrial Vallejo, entre otras). • Bolsa de trabajo, donde se publican las ofertas de trabajo que el sector productivo y público requieren. Hay una interacción estrecha en cuanto a las necesidades de la industria por medio de la asistencia a reuniones de intercambio, donde se obtienen las ofertas de trabajo y se les proporciona cartera de lo egresados a empresas como BAYER, LANXESS, PRAXAIR, GRUPO POCHTECA, IDESA, FERRO MEXICANA, etc.


Sistema institucional de Bolsa de trabajo Por: M. en C. Aníbal Quintana Mora Como parte de las acciones encaminadas a facilitar el enlace entre sus egresados y el Sector Laboral, el Instituto Politécnico Nacional, a través de la Dirección de Egresados y Servicio Social generó y liberó el Sistema Institucional de Bolsa de Trabajo (SIBOLTRA). La conformación de dicho sistema, permite realizar, tanto el registro de los egresados del Instituto como el de las empresas del campo laboral interesadas en difundir sus respectivas vacantes de empleo, en un ambiente amigable para el usuario. De esta manera, los egresados tendrán información actualizada sobre las diversas oportunidades de empleo acordes a su perfil de egreso, e incluso detectar sus propias necesidades de formación profesional para satisfacer los requerimientos específicos de determinada vacante. En el caso de los actores del campo ocupacional, contarán con los elementos informativos necesarios para mantener una adecuada comunicación con los egresados politécnicos que previamente se hayan registrado y que aparezcan en el sistema como candidatos a ser contratados. La dirección en Internet para consultar el SIBOLTRA es la siguiente: www.bolsadetrabajo.ipn.mx Actualmente la ESIQIE, a través de su BOLSA DE TRABAJO, y en apoyo directo a estas acciones institucionales, pone a disposición para cualquier duda o aclaración relacionada con el SIBOLTRA, la siguiente cuenta de correo institucional: bolsaesiqie@ipn.mx


Encontrar trabajo. of ebb tide and one drilling rig. To the front a ball mill and word ESIQIE. All of them represent the three master’s degree of the school. The January 13, 2000, the Consultative Technical Council of the ESIQIE made official the characteristics of the shield and their colors white and blue. Synthesis taken from the volume Monographs 2 of the series Polytechnical Identity titled Memory of 55 us of activities of the School Superior of Chemical Engineering and Extractives Industries. Author: Jesus Avila Galinzoga.


Reto o encrucijada: Reactivar la industria. Ing. Víctor Manuel López Bolaños Ingeniero Químico, egresado de la ESIQIE Posgrado en Administración de Empresas por el IPADE Secretario Nacional de la CANACINTRA ENTORNO INTERNACIONAL Después de un año 2008 sumamente complejo, debido al inicio de la crisis económica internacional, en el último trimestre de ese año la industria química presento decrecimiento en la mayor parte de sus ramas; 2009 se presenta como un año de total decrecimiento para este sector, tanto en Estados Unidos como en la Unión Europea. En este sentido, la recuperación podría darse durante el segundo semestre de 2010, cuando se espera que los ciclos económicos de varios de los principales productos recuperen el crecimiento perdido en los 2 años anteriores. En el contexto mundial, los estrechos márgenes en esta industria continúan orillando a las empresas a que sus modelos de negocio sean mucho más agresivos. Para enfrentar las condiciones propias de un entorno depresivo, así como los incrementos en los costos de operación, las empresas del sector no sólo cierran plantas poco eficientes, sino que buscan utilizar tecnologías de punta en sus procesos productivos y se integran verticalmente para lograr costos de transferencia en materias primas e intermedios, lo que les permite ser más competitivos y superar los ciclos de precios deprimidos en los mercados mundiales, como el actual. ÁMBITO NACIONAL En el último Censo Industrial, realizado por el INEGI, la División V de la Industria Manufacturera denominada Sustancias químicas, derivados del petróleo, productos de caucho y plásticos tiene nueve grandes ramas de actividad. Las ramas con más participación concentran el 82.3% del valor del Producto Interno Bruto (PIB) que se genera en la División V, en tanto que las cuatro ramas restantes adicionan el 17.7% del valor. La situación anterior permite establecer que las actividades productoras de la industria Química conforman un sector estructuralmente homogéneo, en cuanto a la capacidad para generar valor, es decir, encontramos que más del 50% de las ramas generan la mayor parte de riqueza. El número de empresas adscritas a la División V, ascendía en 2008 a 9 mil 372, establecimientos, registrados en el IMSS, todos ellos dedicados a la fabricación de productos químicos. En lo que respecta a su localización, la mayoría de las empresas se encuentra en el área metropolitana de la Ciudad de México, ya que por lo general se trata de sus domicilios fiscales. Otras entidades con importante concentración de empresas de este sector son: Jalisco, Guanajuato, Nuevo León, Baja California, Chihuahua y Morelos. Por otra parte, en el sector químico el 49.8 por ciento de unidades económicas son microempresas, el 28.6 por ciento son pequeñas, en tanto que el 16.6 y 5.0 por ciento corresponden a las medianas y grandes empresas respectivamente. Las actividades industriales inmersas en está División del sector manufacturero son estratégicas desde dos puntos de vista. Por un lado por el tipo de productos que elaboran, en tanto que se trata de productos fundamentales para diversas actividades productivas al proveerlas de insumos intermedios, así como para toda la población a quien suministran una amplia gama de productos de consumo final, y en segunda instancia, por el nivel de empleo que generan. Enfocándonos en este segundo aspecto se aprecia que el Sector Químico contempla actividades productivas extensivas en la utilización de fuerza de trabajo, no obstante que cuenta con plantas, como la petroquímica y farmacéutica, que conjugan alta tecnología con una importante cantidad de trabajadores. Esta industria en 2008 dio empleo alrededor de 494 mil trabajadores. En México, la industria química está constituida por empresas con distinto grado de desarrollo tecnológico, diferente estructura de capital y diversos tamaños, siendo en su conjunto, una de las más competitivas de la economía mexicana. En los sectores químico, farmacéutico y plásticos las empresas grandes corresponden a los fabricantes de insumos e intermedios, mientras que el final de la cadena productiva está cubierto generalmente por empresas más pequeñas. La industria química abarca una amplia gama de actividades, tanto de procesos como manufactureras y es una importante


generadora de riqueza y valor agregado para el país. La producción de esta industria cubre un amplio rango de productos y es proveedora de prácticamente todos los sectores de la economía, no obstante lo cual, para que se consiga una mayor contribución a la economía, son necesarias regulaciones claras, similares a las de carácter internacional. Producción En lo que concierne a la producción, según cifras del INEGI, la tasa de crecimiento medio anual del sector químico, durante el periodo 2004-2009 fue de 0.1%, registrando la producción durante el 2008, una disminución de 1.0% frente al año anterior, asimismo para 2009 durante el primer trimestre registro una baja de 4.2 por ciento respecto al mismo periodo del año pasado. Ello implica la existencia de problemas estructurales en el sector, motivo por el cual no ha podido desenvolverse adecuadamente en el periodo de referencia, así como a la crisis económica internacional que sufre el mundo en estos momentos. MÉXICO: PRODUCTO INTERNO BRUTO DE LA INDUSTRIA QUIMICA (Millones de pesos a precios de 2003) PERIODO Total Nacional Industria Manufacturera Química 2004 7,857,720 1,398,307 224,219 2005 8,110,170 1,448,139 228,494 2006 8,525,993 1,533,894 236,252 2007 8,809,891 1,573,343 239,318 2008 8,928,627 1,567,075 236,970 2009e/ 7,998,424 1,348,300 225,413 e/ Valor estimado con datos reales al primer semestre Fuente: Elaboración propia, con datos de INEGI Durante el periodo 2004-2009, la industria química generó un valor de producción de 229 mil millones de pesos reales promedio, mientras que su participación dentro del PIB nacional ha fluctuado alrededor del 3 por ciento en promedio y en el PIB manufacturo alrededor de 16 por ciento, durante el mismo período. MÉXICO: EVOLUCIÓN DEL PRODUCTO INTERNO BRUTO DE LA INDUSTRIA QUIMICA (Variaciones % reales) Total Nacional Industria Manufacturera Química PERIODO 2004 4.0 3.9 4.8 2005 3.2 3.6 1.9 2006 5.1 5.9 3.4 2007 3.3 2.6 1.3 2008 1.3 -0.4 -1.0 2009e/ -8.2 -13.8 -4.2 TMCA 04/09 0.3 -0.6 0.1 e/ Valor estimado con datos reales al primer semestre TMCA=((año final/año inicial)^(1/n)-1)*100. Tasa Media de Crecimiento Anual Fuente: Elaboración propia, con datos de INEGI De acuerdo con su valor de producción, la industria química se ve más afectada en las etapas críticas y una razonable capacidad de crecimiento durante las épocas de expansión económica. Esta situación puede explicarse por el hecho de que esta industria depende en gran medida de la demanda de otras actividades industriales, que al verse restringidas afectan a la industria química. Por otro lado el ingreso masivo de insumos importados inhibe también la producción nacional de esta industria, a la vez que impiden la reestructuración de cadenas productivas que han sido afectadas por este último motivo.


Consumo Nacional Aparente Se estima que el consumo aparente del sector disminuirá 2.8% en este año, con relación al precedente, en tanto que la tasa de crecimiento medio anual del consumo doméstico para el referido periodo fue de 3.163 por ciento. CONSUMO NACIONAL APARENTE (Millones de pesos) FECHA PIB Exportaciones Importaciones CNA Crecimiento Anual % 2003 213,983 91,241 255,710 378,452 2004 224,219 113,126 294,632 405,724 7.2 2005 228,494 126,904 326,906 428,496 5.6 2006 236,252 135,358 354,419 455,313 6.3 2007 239,318 151,162 378,414 466,570 2.5 2008 236,970 164,928 412,043 484,085 3.8 2009* 225,413 145,000 390,000 470,413 -2.8 *estimado Fuente: Elaboración propia, con datos de Banxico Dentro del análisis del CNA, un hecho que merece destacarse es lo que se refiere a su composición. A este respecto observamos que el nivel de producción de origen nacional, es muy bajo, y paulatinamente va perdiendo peso específico, toda vez que de representar el 43% en 2004, disminuyó hasta el 36 por ciento en 2009. Composición del Consumo Nacional Aparente de la Industria Química (%) AÑO PIB IMPORTACIONES 2004 43.2 56.8 2005 41.1 58.9 2006 40.0 60.0 2007 38.7 61.3 2008 36.5 63.5 2009* 36.6 63.4 Fuente: Elaboración propia, con datos de INEGI Por su parte las importaciones ascendieron de 57 a 63 por ciento, durante el mismo periodo. Esta situación permite inferir que la industria química presenta serios problemas de integración nacional, que han aprovechado los productores extranjeros para ampliar su posición dentro del mercado nacional. SECTOR EXTERNO Evolución de las Exportaciones e Importaciones La tendencia de las exportaciones de productos químicos ha sido expansiva, de tal forma que entre 2002 y 2009 éstas crecieron alrededor del 82 por ciento. Tal aspecto permite corroborar el potencial que presenta este sector no ha sido aprovechado en el ámbito externo. MEXICO: BALANZA COMERCIAL DE LA INDUSTRIA QUÍMICA, 2002-2009* (miles de dólares) AÑO EXPORTACIONES IMPORTACIONES SALDO 2002 8,127,878.0 22,008,514.0 -13,880,636.0 2003 8,448,241.0 23,676,889.0 -15,228,648.0 2004 10,011,163.0 26,073,631.0 -16,062,468.0 2005 11,381,522.0 29,318,946.0 -17,937,424.0 2006 12,418,203.0 32,515,518.0 -20,097,315.0 2007 13,842,701.0 34,653,291.0 -20,810,590.0 2008 14,791,731.0 36,954,530.0 -22,162,799.0 2009* 2,921,731.0 6,746,579.0 -3,824,848.0 *datos al primer trimestre Fuente: Elaboración propia, con datos de Banxico


Por el lado de las importaciones encontramos un comportamiento similar a su contraparte, aunque en este caso dicha variable creció 68 por ciento durante el mismo período, no obstante en todo este lapso el nivel de las importaciones ha sido superior al de las mercancías que se envían a los mercados extranjeros. Como se puede advertir, la industria química representa un extraordinario reto para la producción nacional. Fortalezas y debilidades En este sector son urgentes medidas encaminadas a restaurar cadenas productivas bastante lesionadas y otorgar estímulos a los productores nacionales, necesarios para la expansión de su capacidad productiva, toda vez que el grado de vulnerabilidad, derivado de factores externos es demasiado alto, representando en forma paralela un peligro para otras actividades industriales Entre las debilidades y amenazas figuran un esquema de regulaciones no adecuadas a la realidad mundial, lo que imposibilita la integración vertical de las empresas, además de la falta de una verdadera reforma estructural en el sector energético, así como la escasa inversión directa en la fabricación de petroquímicos en México y la existencia, a nivel mundial, de ciclos económicos inestables de los productos químicos. Las fortalezas del sector químico en México están dadas por la especialización de las empresas en cadenas específicas, así como por la proveeduría de petroquímicos básicos por Pemex, vía contratos de largo plazo. Problemática de la industria La falta de leyes claras y de recursos del sector público para realizar inversiones en este sector ha sido el motivo por el cual, desde mediados de los ochenta, se ha desaprovechado el potencial de las industrias química y petroquímica para atraer la inversión requerida, tanto nacional como extranjera. Para que la industria Química consiga una mayor contribución a la economía, son necesarias regulaciones claras, similares a las de carácter internacional.

Conclusiones Al ser proveedora la industria química de otras industrias, su ciclo económico está ligado al comportamiento de toda la actividad económica, pero particularmente al ciclo de la industria. De esta forma, su mayor crecimiento se ubica en las fases expansivas de la industria y sus situaciones críticas acompañan a las recesiones generalizadas de la economía. Este sector no tiene la capacidad para satisfacer el nivel de demanda interna requerida, hecho por el cual se verifica una gran proporción de bienes importados, que rebasa incluso el valor de la producción interna. Bajo esta consideración se aprecia un alto grado de vulnerabilidad de toda la industria nacional, en la medida que presenta un alto grado de dependencia de insumos y materias primas de origen externo. Si bien es cierto que este sector ha expandido su plataforma de exportaciones, también es real que el nivel de importaciones ha crecido con mayor dinamismo, dando origen a situaciones deficitarias cada vez mayores. En tales condiciones la competencia de mercado muestra un saldo favorable para los productores extranjeros, en oposición a una fuerte presión para los productores nacionales y que en muchos casos los ha hecho desaparecer, o en el mejor de los casos, fusionarse con empresas mejor posicionadas en el mercado, exacerbando con ello la desestructuración y ruptura de cadenas productivas. Bajo estas consideraciones, el diseño e impulso de una real política de desarrollo industrial para este sector productivo resulta una tarea que no se puede seguir postergando. Sobre todo si se tiene en cuenta la existencia de un gran potencial para generar grandes riquezas con valor agregado nacional, lo que permitiría, además, expandir el empleo nacional, que es uno de los principales conflictos de la economía mexicana.


Semblanza: Ing. José Clemente Reza García Recién concluidos los estudios profesionales de Ing. Química Industrial en la Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas (ESIQIE) del Instituto Politécnico Nacional (IPN), en enero de 1973 sustentó examen de oposición para ingresar como profesor de clases experimentales en los Laboratorios de Química Inorgánica y Análisis Cualitativo del plan anual de estudios vigente, a la par de su actividad profesional como Jefe de Producción del área de materiales de fricción en una empresa del ramo automotriz. En octubre de 1974, con motivo de la puesta en operación del plan semestral de estudios, fue convocado por las autoridades académicas de la ESIQIE para incorporarse como profesor de tiempo completo en la Academia de Química del Departamento de Ciencias Básicas, adscripción que hasta la fecha conserva con la categoría de Profesor Titular C y becario de los Sistemas de Becas de Exclusividad y Estímulo al Desempeño Docente; cabe mencionar que también colabora de manera destacada en las academias de Integración Básica y Operaciones Unitarias. En el marco de sus actividades de formación y superación docente, realizó estudios formales de la Maestría en Ciencias Químicas-Química Inorgánica en la UNAM (1982-1984), así como diversos cursos y talleres en los temas de didáctica de las ciencias e ingeniería y de química experimental en microescala. Su compromiso con la formación de recursos humanos le ha motivado a organizar y conducir cursos y talleres de actualización para profesores de química, ciencias e ingeniería a nivel nacional e internacional, en instituciones tales como el Instituto Politécnico Nacional, sistema de Institutos Tecnológicos, Universidad Autónoma de Nuevo León, Universidad del Noreste, Universidad de Santiago de Cuba, Sociedad Química de México, Academia Mexicana de Profesores de Ciencias Naturales, Centro Nacional de Educación Química y Sociedad Química del Brasil. Sus actividades de vinculación académica con instituciones educativas y organizaciones profesionales afines a la ingeniería química le han llevado a ocupar distintos cargos honorarios en las mismas: En la SQM, Presidente de la División de Educación y Coordinador de los Congresos Nacionales de Educación Química, En el IMIQ; Presidente del Comité de Educación y Coordinador Nacional de Secciones Estudiantiles, Miembro del Comité de Premios, Presidente de la Sección Local México –Centro, actualmente Vicepresidente Nacional, Miembro de la Junta de Honor de la Asociaciones Nacional de Escuelas y Facultades de Química, Miembro de la Junta de Vigilancia del Consejo Nacional para la Acreditación y el Ejercicio Profesional de las Ciencias Químicas, Miembro de los Consejos Técnicos del EGEL-IQ y EXIL-CB del CENEVAL y Miembro de la Comisión Técnica de IQ del CACEI,

En el ámbito de la divulgación científica, destaca su actividad como conferencista y coautor de trabajos técnicos derivados de sus actividades de investigación educativa, presentados en eventos académicos nacionales e internacionales de educación en ciencias e ingeniería, así como en publicaciones especializadas arbitradas. Igualmente sobresalen su labor como promotor de Ferias de Ciencias para niños, conferencias profesiográficas, autor de materiales didácticos para la enseñanza-aprendizaje de la química general y revisor técnico de libros de texto de química e ingeniería química para las principales editoriales. Resultado de su destacada trayectoria docente, le han sido conferido diversas responsabilidades académicoadministrativas en la ESIQIE y el IPN, las cuales han ido desde Presidente de Academia y Jefe de Departamento hasta Subdirector Administrativo y Director de su alma máter, mismas que ha sabido cumplir con eficiencia y eficacia con base en sus estudios de la Maestría en Administración de Instituciones de Educación Superior en el propio IPN (1986-1988).


Su trayectoria profesional se ha visto también condecorada por diversos organismos, otorgándole reconocimientos tales como Premio “Ing. Hilario Ariza Dávila” en el área de docencia, máximo galardón que otorga el Consejo de Egresados de la ESIQIE, A.C. a egresados distinguidos por su desempeño profesional, Diploma y Medalla al mérito Docente Maestro Rafael Ramírez por la SEP, Medalla “Juan de Dios Batiz“ otorgada por el IPN por 30 años de servicio docente y recientemente la Sociedad Química de México, le otorgo el Premio Nacional de Química “Ing. Andrés Manuel del Río”.


Improvements in the Fractionation Section of a FCC Unit by Pinch Analysis

(1)I. C. José-Saucedo. and (2)E. Arce Medina (1)Instituto Mexicano del Petróleo, Eje Central Lázaro Cárdenas 152, México 07730 D.F., Méx. (2)ESIQIE, Instituto Politécnico Nacional, Edif. 7, Unid. Prof. A.L.M., México 07738 D. F., Méx. E-mail:earcem@yahoo.com.mx ABSTRACT Pinch analysis was applied to the fractionation section of the Fluid Catalytic Cracking (FCC) unit at the Minatitlan refinery, of the PEMEX consortium of México. The main objective of the revamping study was to improve the energy integration and the quality of final products. Thus the performance criterion for the modified plant is that it has to be capable to take into account changes in the feedstocks without provoking operating problems or quality diminishing. The analysis was based on the design data. By the simulation of the process the missing data was obtained using a commercial process simulator. INTRODUCTION Fluid Catalytic Cracking (FCC) continues to play a key role in a modern refinery, as the primary conversion process of the high molecular weight of the oil cuts into gasoline and light olefin rich gases. Improvements of any refinery installation have been of paramount priority, in order to optimize the production of the refinery´s most valuable asset, gasoline. The main objective of the retrofit study, presented in this paper, is two fold; energy conservation, while improving the quality of the final products. Thus, the performance criterion for the modified plant is that it has to be capable to take into account changes in the feedstocks without provoking operating problems or quality diminishing. In this paper a study of enhancements for the fractionation section of the FCC unit at the Minatitlan refinery, of the Mexican Petroleum Consortium, PEMEX is proposed. The Minatitlan refinery has an existing crude fractionation unit of 180,000 bbl/day capacity. The feed to the FCC plant contains light and heavy atmospheric gas oil as well as heavy vacuum gas oil. The fractionation section of the FCC unit consists of three subsections; the primary fractionation, the vapor recovery and the separation of propane and propylene cuts (figure 1). Since crude fractionation units are energy intensive processes, they are the targets for energy retrofit designs. It is well known that the cost of energy contributes greatly to the operation costs at refineries. Because this, any reduction in the auxiliary services via an efficient use of the energy will lead to substantial savings. Searching opportunities for energy savings by the Pinch analysis Economical incentives for reduction of energy consumptions are the main driving force behind the heat pinch analysis. Energy saving in process plants not only decreases the burning of fossil fuels, but also cuts carbon dioxide emissions, now considered to be a primary cause of the global warming.


Figure 1. Original flowsheet of the process

Pinch analysis predicts the theoretical energy requirements for a given process, the number of units, and heat exchanger area requirements for a given process prior to any heat exchanger network design. What determines is a target to shoot for. For this reason this part of the Pinch technology is known as Targeting. The targets are essential in assessing an existing plant’s performance and in guiding the design and retrofit of processes. The pinch analysis consists of two stages. The targeting stage, in this stage opportunities of heat recovery are first explored. This allows the designer to calculate the lowest practical hot and cold utility demands, by maximizing energy recovery within the process streams. In the second stage the heat exchanger network is synthesized. The design procedure enables the designer to establish a heat recovery system, which will achieve the hot, and cold utility targets calculated. The targeting can be done using the composite curves or the problem table. In an enthalpy-temperature diagram, a stream is represented by a curve (composite curves). This curve represents the product of mass flowrate and specific heat capacity. The hot composite curve (heat supply curve) represents the summation of the cooling duties of all the individual hot streams. Similarly the cold composite curve (heat demand curve) represents the summation of the heating duties of all the individual cold streams. The pinch is the point of closest approach between the two curves and represents the most constrained part of the process. Where the hot and cold composite curves overlap on the enthalpy axis, represents the potential for heat recovery within the process Heat loads outside this overlap must be satisfied by utility. Above the pinch the process requires heat input and is therefore a heat sink. Below the pinch the process has excess heat and hence is a heat source. Heat exchanger network (HEN) synthesis aims to integrate the process streams in order to minimize the total annual cost (TAC), which depends on the utilities consumption (operational cost) and on the number of heat exchanger units (capital cost). The resulting HEN normally presents the number of units greater than the minimum, thus a structural optimization must be conducted in order to eliminate unnecessary units (reduce the capital cost). This elimination, due to modifications on the heat load of the remaining units, can lead to a minimum temperature difference (DTmin ) violation, which may be restored through an increase in the utilities consumption (increase the operational cost). So, in this structural optimization, the major goal is to reduce the TAC of the HEN. A step previous to the pinch analysis was the selection of the hot and cold streams to be considered. The actual heat exchanger network consists of 9 cold streams requiring heating, and 8 hot streams requiring cooling. In order to reproduce the plant material and energy balances, based on current operating conditions, a model simulation was build in the PRO-II package simulator. Case studies Three cases were considered and analyzed with the pinch technology. The actual plant conditions were called Case A, while Case B and C are for the conditions of the future feedstocks with the following requirements. For Case B the plant product must have an increased naphtha concentration. While in Case C it is expected to produce higher olefins throughput. Several values of the minimum temperature approach, in the range of 10 to 40°C were tested at 10°C difference. A DTmin


of 30째C gives values for cooling and heating utility requirements closer to the existing plant current cooling and heating utility consumption. Figures 2 and 3 show the composite curves for cases B and C respectively.

Figure 2. Composite curves, case B.

Figure 3. Composite curves, case C. RESULTS A single retrofit design of the heat exchanger network was proposed which is suitable and functional for the 3 cases. In the final arrangement new heat exchangers were inserted and other units were repositioned as is shown in figure 4. From the pinch analysis several modifications were proposed. First the stream combinations in the actual heat exchanger network were changed and second some new exchangers were added. In the actual plant design the depropanizer reboiler received heat from a side stream of the main fractionator, while in the proposed design the reboiler must use steam instead. Another radical change is in the input stream to the secondary absorber that comes from the main fractionator, the light cycle oil (LCO) cut. In the actual design some of the excess energy of this stream is used in the reboiler of the stripper and then cooled. In the retrofit design the excess energy was instead used to heat the feed stream to the depropanizer and then cooled. In this case the cooler heat load was significantly less than in the actual design. Five units were relocated, three units were modified and four new units were included in the revamp design to enhance energy integration. The profitable analysis of this option shows that the revamp design needs an additional investment whit a return on investment not exceeding 18 months, furthermore, exhibiting the expected performance in quality


products.

Figure 4. Modified flowsheet of the process

CONCLUSIONS A retrofit design was obtained that compares reasonable well with the actual design. The new heat integration achieve a reduction of energy consumption while using mostly the original network with the relocation of five units, insertion of four new exchangers, and modification of other three. Economical analysis shows that the return on investment does not exceed eighteen months, exhibiting the expected performance in quality products.


Notas sobre el BICENTENARIO Manuel Mier y Terán: Ingeniero Metalurgista y Caudillo Insurgente. Aunque es poco conocido, Manuel Mier y Terán fue uno de los caudillos insurgentes más notables que además tenía la particularidad de ser ingeniero egresado del Colegio de Minería. Nació en la Ciudad de México en 1789; murió en Padilla, Tamaulipas, en 1832. En 1808 ingresó al Colegio de San Ildefonso y más tarde al de Minería. En esta última institución- el primer Tecnológico de América - adquirió los conocimientos técnicos que le permitieron construir con éxito su propia artillería. En 1811 se incorporó a las fuerzas insurgentes de Ignacio López Rayón en Saltillo. El prestigio de Mier y Terán se acrecentó en 1814 dado que, al igual que Morelos en Cuautla en 1812, logró romper el sitio que había tendido el realista Alfaro en Silacayoapan, Oaxaca. Conocidos fueron sus desencuentros con el generalísimo José María Morelos y Pavón, sin embargo esta situación no evitó que consolidara su dominio sobre una región importante de los estados de Puebla y Veracruz. Al ser fusilado Morelos en diciembre de 1815, Mier y Terán intentó disolver al Congreso de Chilpancingo, pero fracasó al no contar con el apoyo de otros jefes insurgentes. A principios de 1817 defendió la ciudad de Tehuacán de los embates del realista Lamadrid, teniendo que capitular el 20 de enero, retirándose entonces a la ciudad de Puebla. En 1821, al proclamarse el Plan de Iguala, se reincorporó a la lucha armada, bajo las órdenes del general Nicolás Bravo. Diputado por Chiapas en 1823 y Ministro de Guerra un año después en el gabinete del presidente Guadalupe Victoria. En 1827 fue nombrado jefe de la Comisión de Límites entre México y Estados Unidos, lo que le permitió constatar personalmente la crítica situación de los colonos mexicanos en Texas. Junto con Antonio López de Santa Anna derrotó a las fuerzas españolas de Isidro Barradas. En 1830 se le comisionó combatir a los sublevados en Texas, pero los endémicos cambios en la política interior abortaron el proyecto, originalmente impulsado por Lucas Alamán. En 1832 se le envío a pacificar Tamaulipas, donde el general Moctezuma se había levantado en armas; pero habiendo fracasado en su misión, optó por el suicidio arrojándose sobre su propia espada el 8 de julio de ese año, en la misma casa donde Agustín de Iturbide pasó sus últimas horas.


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