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solid edge介绍

Solid Edge是基于Windows平台、功能强 大且易用的三维CAD软件。它支持至顶向 下和至底向上的设计思想,其建模核心、 钣金设计、大装配设计、产品制造信息管 理、生产出图、价值链协同、内嵌的有限 元分析和产品数据管理等功能遥遥领先于 同类软件,是企业核心设计人员的最佳选 择,已经成功应用于机械、电子、航空、 汽车、仪器仪表、模具、造船、消费品等 行业的大量客户。 零件设计


• Solid Edge是一个行业领先的机械设计系统,它 为三维数字原型的创建和管理提供了出色的工具。 通过出色的核心建模和过程工作流、对特定行业 需求的独特关注、以及全面集成的设计管理, Solid Edge为设计项目提供了一个精准设计、不 出错的设计解决方案。有了Solid Edge建模和装 配工具,您的工程团队能够很容易地开发一系列 产品 – 从单一零件到由数千个部件组成的装配。 定制的命令和结构化的工作流加快了特定行业的 零件特征的设计,同时通过在装配模型中设计、 分析和修改零件,您可以确保这些零件的拟合度 和功能达到要求。采用Solid Edge,您每次都能 在第一次生产出正确的产品。


• Solid Edge提供的基于特征、变量化的三维设计 工具,帮助设计师快速、高效地设计零件。首先 建立一个由旋转或拉伸造、放样等生成的毛胚, 然后再以增加材料或去除材料的加工方式建立其 他复杂特征,因而零件的建模过程与制造零件的 实际加工过程一致,符合工程师的设计习惯。 Solid Edge可以建立诸如开孔、除料、圆角、抽 壳等机加工特征,以及拔模斜度、扫描、扫掠、 螺旋、阵列等复杂的几何特征。特征的建立方法 方便易用,往往是简单几步就能大功告成,其效 率和易用性众口皆碑。零件的尺寸、特征关系等 都能够快速修改以反映设计方案的变动。


• 随着设计变得越来越复杂,一个装配 中的零件数量也不断增加。有很多客 户利用Solid Edge创建由100,000多个 零件组成的装配。通过Solid Edge的 大型装配技术,您可以实时处理大型 装配、创建并可视化数字设计,尽量 减少对昂贵的物理原型的需要。 • 通过智能选择工具(比如显示零件的 某些区域或者隐藏小部件),您可以 全面控制对显示数据的管理。另外, 还可以定义智能工作“区域“,帮助您在 装配设计过程中特别关注某个特定区 域。 • Solid Edge提供先进的内存管理功 能,零部件只有在需要时才载入到内 存,这有助于创建大型装配。同时, Solid Edge还支持64位系统。


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实现愿景 同步建模技术 随着越来越多的 Solid Edge 用户采用同步建 模技术,这一开创性 CAD 技术的优势变得切 实可见。同步建模技术可通过消除设计的预先 规划步骤加快了模型创建,从而缩短了产品上 市时间。由于不需要重新生成模型,工程师能 够更快地完成工程更改单 (ECO),这有助于准 时交付。Solid Edge 用户还通过编辑原生模型 等导入的 CAD 数据来改进重用,从而降低工 程成本

Solid Edge提供的基于特征、变量化的三维设计工具,帮助 设计师快速、高效地设计零件。首先建立一个由旋转或拉伸 造、放样等生成的毛胚,然后再以增加材料或去除材料的加 工方式建立其他复杂特征,因而零件的建模过程与制造零件 的实际加工过程一致,符合工程师的设计习惯。Solid Edge 可以建立诸如开孔、除料、圆角、抽壳等机加工特征,以及 拔模斜度、扫描、扫掠、螺旋、阵列等复杂的几何特征。特 征的建立方法方便易用,往往是简单几步就能大功告成,其 效率和易用性众口皆碑。零件的尺寸、特征关系等都能够快 速修改以反映设计方案的变动。


Solid Edge曲面与实体的无缝融合,让设计师可以方便地在曲面与实体模型 之间进行切换,完成众多复杂的设计任务。 Solid Edge独特的变量化设计, 在零件模块中被发挥得凌厉尽致。采用变量化设计方法,使得修改造型异常 轻松。只要改变造型参数,就能立即获得新的造型结果,为评估多种造型方 案提供了方便。Solid Edge的变量化功能,可以让设计者在输入参数的同 时,定义自己熟悉的变量名,控制变量的可变范围,将整个系统置于自己的 控制中。 针对消费品方面的设计特点,Solid Edge设计了众多专用的设计方 法,如止口、零件分割、薄壁和网格筋板、通风窗、安装凸台等。同时,他 又能与模具设计模块融为一体,自动确定模具零件的分模线,设计出更加复 杂的模具。特别是消费品产品上的铭记,设计师只要输入文字,Solid Edge 自动产生文字轮廓,然后依据设计师给定的放置曲线进行拟合,产生三维实 体。如果是图片,Solid Edge则在正确的位置上进行贴图处理,完成整个外 观的设计。 如弹簧、橡胶之类的变形零件,其安装前的外形与安装后的外形 存在比较大的差异,在以前的三维软件中往往不能真实反映这些零件的真实 状态,一直困扰设计师的手脚。现在这些问题,在Solid Edge中都得到到圆 满的解决。Solid Edge允许同一零件在同一装配件中使用不同的装配几何约 束关系,而不用使用新文件名或者另行设计零件,最大限度地模拟了这些零 件的真实装配过程,使三维的虚拟设计更加符合真实产品。


• 钣金设计 钣金功能为Solid Edge的强项之一。钣 金模块提供一个专业、高效的钣金设计环境,可 以容易地进行各种钣金件设计,通过其提供的符 合钣金专业的造型命令,如平板、折弯、气窗、 压延、冲料、斜角、角切除和其它钣金特征等, 以及通过自动添加弯曲变形、弯曲计算和展开, Solid Edge提供了最先进的钣金CAD工具,能大 大减少设计时间,提高生产效率。 Solid Edge提 供的钣金设计命令是迄今为止最具效率的一整套 钣金设计工具。从简单的平板建立到添加各种折 弯、除料、倒角、开孔;从建立各种冲压特征直 到自动展开、生成工程图,各种命令一应俱全。 并在设计过程中,充分考虑到钣金工艺的要求, 设计多项符合钣金工艺的参数,如弯折缺口、斜 角接缝等,使得设计出的钣金能完全满足工艺的 需求。


• 焊接设计 焊接作为装配的一个工艺过程,在Solid Edge中 得到了完美的体现。在装配环境下,Solid Edge提供专业 级的焊接工具,在指定焊接件上设计焊缝、表面处理、焊 接标注和焊后加工处理等。Solid Edge的制图模块可产生 焊前和焊后视图,从而完整地表达焊接工序过程。 装配环 境中的装配特征功能,能提供各种的材料处理的能力,如: 材料去除、倒角、旋转拉伸、放样拉伸、打孔等,满足焊 前表面预处理、添加焊料到焊后机加工等。用户可以采用 和零件设计中一样的设计方法,去完成各种各样的操作, 而无需学习新的操作命令。与加工过程一致的控制界面既 便于学习,又提高了设计效率。 在焊接处可以添加焊料以 反映焊接后机件的真实状况。也可以对焊缝进行标注,以 便在生成工程图时直接引用。Solid Edge可以提供自动角 焊、坡口焊、跳焊等方法,同时也可以利用Solis Edge提 供的多种材料添加功能,用手工的方法定义各种类型的特 殊形状的焊筋。 焊接件完成以后,可以对焊接件进行开孔 等机加工。此时添加的特征不会对原来的零件产生影响。 你也可以在工程图中,单独产生焊接件图纸或者焊接前及 焊接后的工艺图纸。


• 复杂曲面设计 Rapid Blue是复杂曲面设计工具在 Solid Edge中的代名词。由于它突破了传统外形 设计的局限,因而获得众人的特别关注。Rapid Blue不是一个单独的特征,它是Rapid Blue技术 中所有特征的组合。 Rapid Blue消除了那些基于 历史树建模技术的负面效应,扩展正面成果。特 别的,Rapid Blue提供的这种复杂的系统:在历 史树中的曲线规则不限制编辑要求,但仍保留自 顶向下设计流的图形属性更新的优点。具备这两 个条件的唯一技术在Solid Edge中被称为“Blue Dots(蓝点)”。Blue Dots连接两个不相关的草 图,然后把他们连在一起。


• 钣金设计是Solid Edge的一个核心功 能,并且支持从设计到制造的整个过程。 通过“同步建模技术”,钣金设计人员能够 用更少的命令来提高模型开发速度,进 行实时变更,编辑供应商提供的数据, 并且把设计连同展平样机和自动生成的 图纸一起提供给生产部门。Solid Edge 提供了目前为止生产力最高的钣金CAD 设计软件包。 • 有了“同步建模技术”,在创建很多类型的 零件时只要极少的命令,有时甚至不用 命令。在创建变形特征时,过程特定的 命令能够简化钣金部件的设计。在开发 模型时,钣金零件会自动达到这些预定 义材料规范的要求,比如厚度、弯曲半 径、拐角条件等等。


solid edge 08110305 金永云  

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