products prodotti LB The Freestile production concept combines LB’s exclusive Easy Color Boost technology with the new Divario press feeder to open up new potential in the field of tile production. In this configuration, advanced dedicated software can be used to send a large number of colours straight to the press without the need for a complex plant upstream of the system and with recipes that can vary over very short periods of time. Using the familiar concepts of four-, five- and size-colour processes, Freestile is able to generate colour spaces that were previously inaccessible in porcelain tile production. The Freestile method offers a number of advantages over conventional press colouring/ feeding processes in terms of cost savings, colour performance and productivity. As for production costs, Freestile reduces the number of coloured bases produced with the wet system (and currently needed to produce technically and aesthetically advanced products), reduces the cycle start/end times to optimise production, and eliminates production queues of wet coloured spray-dried bases. It significantly simplifies the powder production area in terms of both powder usage and equipment. It also reduces the use of special additives to the bare minimum required and uses them directly at the press feeding stage. From the point of view of colour performance, the colour range is increased by eliminating the physical limit of the intermediate storage containers, which are usually a source of contamination due to a number of factors such as frequent changes of production. Additionally, the development of devices to be used in the modelling stage (both conventional and for continuous panel production lines) allows the system to benefit from the advantages of Freestile technology. By using
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Easy Color Boost in this configuration, it is possible to interface colour production with the system used to create the aesthetic effect on the tile and thereby produce a range of effect/colour combinations. The higher productivity is achieved by reducing the number of wet coloured bases – and consequently reducing the colour changes in the spraydried product area – and by drastically reducing the time lost for washing. As a further development, the new Freestile production concept is able to design plants with a small number of coloured spray-dried bases with dedicated transport lines, eliminating the shared conveyor lines for the various colours and the consequent risk of contamination (sieves, elevators, belts, etc).
Cera mic W orl d Review n. 113/ 2015
Il concetto produttivo Freestile, frutto della sinergia tra l’esclusiva tecnologia Easy Color Boost di LB e il nuovo alimentatore pressa Divario, permette opportunità sino a oggi non consentite. Attraverso questa configurazione si può ottenere, con l’ausilio di software evoluti e dedicati, l’invio di un elevato numero di colori direttamente alla pressa senza la necessità di un’impiantistica complessa a monte del sistema, con ricette che possono variare in piccolissimi intervalli di tempo. Utilizzando i concetti già conosciuti di quadricromia, pentacromia ed esacromia, Freestile permette di ottenere spazi cromatici a oggi sconosciuti nell’ambito del gres porcellanato. Rispetto alle colorazioni/alimentazioni pressa tradizionali, il metodo Freestile presenta una serie di vantaggi in termini di risparmi economici, rendimento
cromatico e produttivo. Per quanto riguarda i minori costi di produzione, Freestile riduce il numero di basi colorate realizzate con sistema a umido (necessarie attualmente per ottenere prodotti tecnicamente ed esteticamente all’avanguardia), limita i tempi di inizio/fine ciclo per un’ottimizzazione della produzione e riduce ed elimina le code di produzione degli atomizzati base colorati ad umido. Inoltre, semplifica notevolmente il settore di preparazione polveri dal punto di vista sia dell’utilizzo che delle attrezzature impiegate. Infine, limita l’uso di additivi particolari alle sole minime quantità necessarie e direttamente in caricamento pressa. In termini di rendimento cromatico, vi è l’aumento della gamma cromatica grazie all’eliminazione del limite fisico dei “contenitori di stoccaggio intermedi”, solitamente fonte di inquinamento dovuto a vari fattori come ad esempio i frequenti cambi produttivi. Inoltre, lo sviluppo di dispositivi da utilizzare nella fase di formatura (sia tradizionale che per linee di produzione lastre in continuo) permette di sfruttare i vantaggi della tecnologia Freestile: utilizzando Easy Color Boost in questa configurazione sarà possibile interfacciare il sistema di produzione del colore con il sistema di realizzazione dell’effetto estetico sulla piastrella per creare una serie di molteplici abbinamenti effetto/ colore. Il migliore rendimento produttivo è garantito dalla riduzione del numero di basi colorate a umido, con conseguente riduzione dei cambi di colore al settore atomizzati, e dalla drastica riduzione dei tempi morti dedicati ai lavaggi. Come ulteriore sviluppo, il nuovo concetto produttivo Freestile permette di progettare impianti con un ridotto numero di basi colorate atomizzate con linee di trasporto dedicate eliminando così i trasporti in comune per i diversi colori, fonti di inquinamento (setacci, elevatori, nastri, etc).