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LAS PLANTAS EVAPORADORAS DE PELICULA DESCENDENTE WHE

Ing. Telmo Becerra Gerente de Ventas ATI Soluciones de Ingeniería Plantas y Equipos de Proceso


LA EVAPORACION ES UNA PROCESO FUNDAMENTAL DENTRO DE LA PLANTA DE HARINA


LA EVAPORACION ES UN PROCESO QUE CONCENTRA UNA SOLUCION ELIMINANDO EL DISOLVENTE POR EBULLICION


PLANTAS DE HARINA LA SOLUCION ES EL AGUA DE COLA Y EL DISOLVENTE ES EL AGUA QUE SE EVAPORA PARA LOGRAR EL CONCENTRADO


EL PROCESO 1. TRANSFERENCIA DE CALOR 2. SEPARACION LIQUIDO- VAPOR 3. ENERGIA


1. TRANSFERENCIA DE CALOR (∆ ∆T) INTERCAMBIADOR DE CALOR INDIRECTO (VAPOR- LIQUIDO) A TRAVÉS DE LOS HACES DE TUBOS GRANDES CANTIDADES DE CALOR = MAS EFICIENTE PROCESO


2. UNA EFICIENTE

SEPARACION LIQUIDOVAPOR: EVITA PERDIDA DE SÓLIDOS = $$$$ EVITA CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE


3. UNA EFICIENTE

UTILIZACION DE ENERGIA • VAPOR DE CALDEROS • VAHOS = ENERGIA RESIDUAL DE SECADORES DE DISCOS O ROTATUBOS


VAPOR S_H_E STEAM HEAT EVAPORATOR 4 EFECTOS 1 KG DE VAPOR SE UTILIZA CUATRO VECES


VAHOS VAPOR + AIRE W_H_E WASTE HEAT EVAPORATOR 3 EFECTOS X = CALIDAD DE VAHOS KG. VAPOR/ KG. AIRE SECO


INCREMENTAN LA PRODUCCION DE HARINA, AHORRAN PETROLEO Y SON COMPATIBLES CON LAS DEMANDAS ACTUALES DE CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE


MEDIO AMBIENTE • RUIDOS • OLORES • EFLUENTES Demanda Biológica de Oxigeno (DBO) Grasas Oxigeno disuelto


LA DBO NIVELES ALTOS DBO = MENORES NIVELES DE OXIGENO DISUELTO (OD) LAS BACTERIAS CONSUMEN EL OXIGENO DEL AGUA = PECES Y OTROS ORGANISMOS DEL MAR NO PUEDEN VIVIR


LA DBO ANCHOVETA FRESCA = MENOR DBO EN EL CONDENSADO FRESCO 200 mg/L AÑEJO 2000 mg/L DBO < 4 200 m. distancia


NIVELES DE DBO5 (PPM) CALIDAD DEL CONDENSADO 1 – 2 MUY BUENA No hay mucho desecho orgánico 3 – 5 ACEPTABLE Moderadamente Limpia 6 – 9 MALA Algo Contaminada Generalmente indica que hay materia orgánica presente y que las bacterias están descomponiendo este desecho. 100 o más MUY MALA Muy Contaminada Contiene desecho orgánico.


DISEÑADAS DE UN ANALISIS CASO POR CASO DE LAS NECESIDADES DEL USUARIO


Los factores de Selecci贸n del evaporador son evaluados al detalle del BALANCE DE MASAS Y ENERGIA de la Planta


Análisis de los parámetros de Presión, Temperatura Cantidad y Calidad de los Vahos, Lay-out de Planta, Agua de mar y Energía disponible


Cálculos de Ingeniería del Área de transferencia en cada uno de los Efectos Dimensionamiento de Separadores, Condensador Bombas, Válvulas, Ductos y Tuberías, Controladores de nivel, Distribución del líquido en la parte superior y accesorios.


REDUCEN EL CONSUMO DE PETROLEO Ahorro de energía utilizando con eficiencia la energía residual (los vahos) producidos por los secadores, no se consume vapor de calderas reduciendo los costos de petróleo de la Planta.


MODERNAS CON LAVADO CIP AUTOMATICO El lavado CIP es automático (o manual) con un programa instalado en el PLC del tablero de control. Las válvulas de paso de líquido y de lavado CIP son controladas a distancia desde el tablero neumático.


DISEÑO MODERNO DEL TABLERO DE CONTROL ”STATE-of-the-ART” Pantalla digital (Touch-Screen). Controladores digitales de temperatura Controlador de apertura del damper de vahos. Controlador del nivel de líquido en el tanque de agua de cola.


AUMENTAN 20- 30% LA PRODUCCION DE HARINA DE PESCADO El agua de cola con un valioso contenido de proteĂ­nas y factores de crecimiento


El Agua de Cola se concentra econ贸micamente mediante la evaporaci贸n para incrementar la producci贸n de la materia prima en 20% o m谩s dependiendo del tipo de pescado.


PREVIENEN LA CONTAMINACION DEL MAR El agua de cola se aprovecha en mejorar los ratios harina/pescado.


NO se desperdicia el agua de cola y con ello se evita la contaminaci贸n del mar. El agua de cola concentrada regresa al proceso de producci贸n para ser secada.


SUMINISTRO ESTANDAR CON TUBOS, BOMBAS Y PARTES ESPECÍFICAS EN ACERO INOXIDABLE.


Las plantas evaporadoras son una inversiĂłn con vida Ăştil muy larga, por ello los Evaporadores son suministrados estĂĄndar en acero inoxidable.


Larga vida Ăştil libre de mantenimiento y lavado CIP con ĂĄcido para mantener la capacidad prolongada de evaporaciĂłn durante la temporada.


ANALISIS DE INGENIERIA PARA CONVERTIR Y MODERNIZAR PLANTAS EVAPORADORAS INSTALADAS


PLANTAS DE AGUA DE COLA WHE EL PRINCIPIO DE PELICULA DESCENDENTE CON LA RECUPERACION DE LA ENERGIA RESIDUAL DE SECADORES (WHE)


Las operaciones de secado en las modernas plantas de harina son realizadas a presi贸n atmosf茅rica


Los vahos de los secadores contienen una mezcla de aire y vapor de agua. X = kg.vapor /kg. aire


Los Vahos se enfrĂ­an en los efectos de la planta evaporadora de 2, 3 o 4 efectos, para aprovechar toda la energĂ­a residual durante la concentraciĂłn.


NO ser谩 necesario consumir vapor para la operaci贸n de la planta evaporadora. (Dependiendo de la Cantidad y la Calidad de Vahos disponible)


El vapor vivo a la presión atmosférica también se puede usar en estos Evaporadores WHE


Instalar una estaci贸n reductora de presi贸n y v谩lvula de seguridad al ingreso del primer efecto, si se utiliza Vapor Vivo para operar el Evaporador WHE.


DESCRIPCION DE LA PLANTA EVAPORADORA DE CALOR RESIDUAL (WHE)


Las plantas evaporadoras WHE son de pelĂ­cula descendente y operadas al vacĂ­o


Las plantas evaporadoras WHE Trabajan con el flujo del lĂ­quido > en sentido contrario al flujo de los Vahos <


El evaporador puede ser diseĂąado con 1, 2 o 3 efectos utilizando la energĂ­a residual de secadores 1, 2 o 3 veces.


La condensaci贸n final tambi茅n puede ser indirecta por medio de un condensador de superficie (no hay contacto entre Vahos y agua de enfriamiento)


Una bomba de recirculaci贸n en cada uno de los Efectos sirve para una adecuada circulaci贸n interna en los tubos


Las bombas de recirculaciĂłn en cada uno de los efectos tambiĂŠn sirven para la transferencia del lĂ­quido de un efecto al siguiente.


El condensado sucio del proceso es descargado con una bomba instalada en el Ăşltimo efecto.


Los gases no-condensables son extraídos desde el condensador por medio de una bomba de vacío de anillo líquido.


Los materiales de fabricaci贸n de la planta evaporadora WHE son est谩ndar en acero inoxidable donde es necesario, y en acero estructural para las plataformas y escaleras de acceso, vigas, soportes, etc.


LA META TENER LA PLANTA EVAPORADORA DE AGUA DE COLA MAS MODERNA Y ECONOMICA


1. Las plantas evaporadoras de pelicula descendente WHE