Issuu on Google+

Apresentação Institucional


Grupo Divisões

Faturamento: R$ 180M Nr. Empregados: 800 Grupo Sulmaq

Sulmaq Engineering

Faturamento: R$ 26,5M Faturamento: R$ 150M Nr. Empregados: 480

Sulmaq Ind. e Com. S/A Equipamentos para indústria da carne

Sulmaq Ind. e Com. S/A – Filial 04 Divisão Microfusão

Nr. Empregados: 234


Estrutura

Divisão Microfusão

Área Total: 70.000 m² Área Construida: 8.000 m²

Capacidade de Produção:

- Peças até 30 Kg - 3.600 Kg/dia ou 80 ton/mês (2 turnos) Capacidade utilizada: 70%

Nr. Empregados: 234 (2 turnos)


Localização

Sulmaq Ind. e Com. S/A Divisão Microfusão

Rod. RS 129 / Km 12999200-000 - Guaporé Brasil

Aqui nós estamos! Guaporé -RS


Evolução

1948

Bruno Roos inicia sua história de sucesso com manutenção de máquinas pesadas;

1956 – estabelece autorizadas MBB caminhões e VW - Bruno Roos S.A.; 1962 – estabelece autorizada New Holland máquinas agrícolas; 1970 – fundação da Conesul Granjas S.A. com 1.500 + 2.500 ha. de área; 1971 – fundação da Sulmaq Industrial S.A. fabricante de linhas de abatedouros na indústria da carne; 1990 – fundação Sulmaq Divisão Microfusão; 2000 – introdução escritório de vendas na Alemanha; positivação de negócios na Europa; 2005 – Fusão de todas as companias para o Grupo Bruno Roos; 2007 – Expanção do negócio no segmento automotivo para os EUA;


Dados de Crescimento 900

35

800 30 700 25 600

500

20

400

15

300 10 200 5 100

0

2008

2009

2010

FY in ton

612

522

855

FY R$ milion

27

18

30

% Export

18

10

16

0


Sistema Gest達o da Qualidade

ISO TS 16949:2002


Segmentos de Atuação

Agrícola 6%

Indústria 39%

Ferroviário 2%

Aeronático 1%

Autom otivo 27%

Encarroçadores 25%


ReferĂŞncia Industrial


ReferĂŞncia Automotiva


Clientes ao redor do Mundo


Aplicação

Agricultura Onibus e Caminhões

Peças Automotivas Petroquímico

Industria Nuclear


Exemplos para Ônibus

 Carrocerias de Onibus Componentes p/ bancos, portas e janelas

Material: SAE 1020 / 1045 Peso: 0,06 – 0,350 Kg


Exemplos de peças para Transmissão

Material: SAE 1020 / 304

 Agricultura Sistemas de transmissão

Peso: aprox. 0,3 Kg


Exemplos para Trincos de carroceria

 Carrocerias frigoríficas Fechaduras e trincos

Material: 1.4301 Peso: 0,590 Kg


Exemplos para sistemas de resfriamento de gases de escape

 Motores Caterpillar C13 e C15 Acert Sistema de EGR

Material: 1.4308 Peso: 1,5/ 1,7 / 1,4 / 1,3 / 1,2 1,4 / 1,0 Kg


Exemplos para sistema de escapamento

 BMW M3

Material: 1.4308

Luva conectora de gases

Peso: 0,079 Kg


Exemplos para sistema de escapamento

 BMW Z4 Material: 1.4308 Carcaça do sensor Lambda

Peso: 0,048 Kg


Exemplos para sistemas de resfriamento de gases de escape

Material: 1.4305 Peso: 0,416 Kg - 0,490 kg

 Motores Grupo VW

VĂĄlvulas EGR

Material: 1.4305 Peso: 0,423 Kg - 0,489 kg


Exemplos para sistemas de resfriamento de gases de escape

Material: CF8C

Peso: 1,0 / 0,65 Kg

 Motores MWM International

Sistema de EGR

Material: 42CrMo4V

Presilha bico Injetor

Peso: 0,090 Kg


Exemplos para Turbo Compressores

 Våvula Wastegate Material: AISI 347 Turbocharges

Peso: 0,050 Kg


Exemplos para caixa de Transmissão / Embreagem

Material: C-45 Peso: 0,160 Kg

Material: 15CrNi6  Sistema de transmissão e Embreagem

Peso: 0,060 Kg


Exemplos de Powertrain

Material: 42CrMo4 Peso: 0,269 Kg

Material: 42CrMo4 Peso: 0,189 Kg  Ford Ranger Balancins e componentes

Material: 42CrMo4V Peso: 0,090 Kg


Exemplos para sistema de escapamento

 VW LT Suporte Filtro EGR

Material: 1.0501 Peso: 0,973 Kg


Exemplos para Carroceria

 VW Fox / Cross Fox

Material: C-45

Sistemas de dobradiças

Peso: 0,320 / 0,220 / 0,282 Kg


Exemplos para Chassis

 Aplicação Militar

Material: ASTM 148 GR

Sistemas de Chassis

Peso: 2.6 / 1.5 Kg


Exemplos para Interior veicular

Material: 1.4308  Maybach Partes de consoles

Peso: 0,027 Kg


Exemplos para sistemas de resfriamento de gases de escape

 Aplicação Marítima

Sistema de EGR

Material: 1.4828 Peso: 2,8 Kg


Engenharia de Desenvolvimento Métodos e Processos ESTRUTURA Engenharia de Desenvolvimento Métodos e Processos e Matrizaria Orçamentos • Análise dados de entrada dos orçamentos

Projetos • Co-engenharia junto aos clientes

Gestão de Projetos Métodos e Processos

Matrizaria

• Gerenciamento dos

• Acompanhamento de

• Manutenção de

Projetos junto aos

amostras

matrizes da produção

• Projeto e produção

• Definição de montagens

• Avaliações técnicas

clientes (interface)

• Melhorias e

• Orçamentos usinagem,

sobre peças e matrizes

• Gestão das

alterações de processo

de matrizes para

• Testes e suporte à

novos

produção em

desenvolvimentos

propostas de redução

• Produção e projetos

de refugos

de dispositivos de

• Testes para

controle e

validação de novos

desempeno da

produtos e insumos

produção

TTO, trat superficial, corte

• Adequação dos

atividades de

projetos dos clientes ao

desenvolvimentos

processo de microfusão

(APQP/PPAP/FMEA,

banhos, % de solda, etc

• Simulações

planos de controle)

• Preenchimento planilha

(automotivos, projetos

• Monitoramento

críticos)

após lançamento

a plasma, estanqueidade, raio-X, quantidades de

de custos (dados técnicos)

em reduções de custos


Co-Engenharia / Adequação de Projetos

CAE

CAD

Casting w eight (gr) 144 142 140 138 136 134 132 original design

new design


Co-Engenharia / Adequação de Projetos


APQP -

Advanced Product Quality Planning

METAS E OBJETIVOS Melhoria na Prevenção de problemas e níveis de Qualidade

Implementação de Novas Tecnologias

CLIENTE

Redução de Custos

Redução de Prazos de Desenvolvimento


Prazo MĂŠdio Desenvolvimentos 120 106

100 89

DIAS

80

APQP

76

73

60 40 20 0 2005

2006

2007 ANOS

2008

2009


Engenharia da Qualidade

ESTRUTURA Garantia da Qualidade Lab.Materiais

Garantia da Qualidade

Qualidade da Planta

Lab.Dimensional

• Inspeção de

• Assistência à Clientes

• Inspeção e ensaios de

• Inspeção de

Recebimento.

e fornecedores.

produtos.

Recebimento.

• Atividades laboratoriais

• Suporte à Qualidade

• Recuperação de

• Atividades laboratoriais.

• Assistência à fornecedores ( ligas metálica, revestimentos, cera e químicos e

trat.térmico. • Espectrometria

da Planta e

produtos.

• Assistência à

Laboratórios.

fornecedores (usinagens

• Indicadores de

e galvanoplastia )

performance.

• Controle dimensional de

• Gestão de RNC's.

matrizes.

• MSA e CEP.

• Gestão de Calibração. • Gestão MSA.


Administração Produção ESTRUTURA Administração da Produção Processos e Produção

• Acompanhamento de amostras.

Produção

Manutenção

• Injeção e

• Manutenção

• Melhorias e alterações de processos

montagem de

Preventiva

•Testes de novos produtos e insumos visando reduções de custos e refugo

• Revestimento

•Acompanhamento e programação da produção no chão de fábrica

• Fundição

•Orçamentação

cachos •Manutenção Preditiva

dos cachos com material cerâmico

• Acabamento

Almox/ Expedição

Melhoria Cont.

• Recebimento,

• Kaizen;

conferência e controle

• TPM;

de estoques de MP e

• Grupos de

materiais da produção;

Melhoria;

• Controle de produtos

• Estudos de lay out;

•Manutenção

prontos, embalagem e

Autônoma

expedição de produtos

• Lean

• Kanbans de produtos

manufacturing

prontos

• Cronoanálise;


Produção

GET A SNEAKPEAK

Projeto / Construção Matrizes

Trat. Térmico

Injeção Cera

Acabamento

Revestimento / Desceragem

MACHINING

Calcinação & Fundição

Trat. Superficial


Ferramental Prototipagem r谩pida Ferramentas para Amostras / Prot贸tipos

Ferramentas definitivas


Injeção molde de cera & Montagem Capabilidades do Processo:

Controle de Processo:

- Injetora Automática

x9

- Temperatura & Umidade

- Injetora Manual

x1

- Parâmetros de revestimento

- Lavagem

- Viscosidade

- Lama

- Tempo de Secagem

- Chamote

- Granulometria Registro de processo


Calcinação & Fundição

Controle de Processo: - Análise Química - Parâmetros de fundição

- Ligas metálicas

Capabilidades do Processo: - Fornos de Calcinação: 7x - Fornos de Indução:

3x


Acabamento

Etapas:

- Disco de Corte - Jateamento - Lixamento do canal


Tratamento Térmico e Superficial Capabilidades do Processo:

Tipos de Tratamento

- Forno de Solubilização:

x1

- Galvanização

- Forno de Recozimento:

x1

- Zincagem

- Forno de Normalização:

x1

- Epoxy

- Forno de Recuperação C: x 1

Controle de Processo: - Tempo - Temperatura - Atmosfera

- Passivação


Usinagem Controle de Processo: - Fresas ferramenteiras (3x) - Centro de Usinagem Vertical (1x) - Tornos mec창nicos (2x) - Furadeiras de bancadas (3x) - Rosqueadeiras (1x) - Eletroeros찾o e Eletroeros찾o fio (3x)


Sustentabilidade Ambiental

1. Sustentabilidade: -

sociedade, os seus membros e as suas economias possam preencher as suas necessidades e expressar o seu maior potencial no presente, e ao mesmo tempo preservar a biodiversidade e os ecossistemas naturais, planejando e agindo de forma a atingir pró-eficiência na manutenção indefinida desses ideais.

2. Gestão de resíduos sólidos: -

Pavilhão de resíduos,disponibilizando um amplo espaço para armazenamento de todos os resíduos gerados.

-

Programa de coleta seletiva, a Sulmaq faz com que os resíduos gerados em seu processo produtivo e administrativo, cheguem no pavilhão de resíduos já classificados.

3. Estações de tratamento de efluentes -

Estação de efluentes industriais, responsável por 100% de todo o efluente industrial gerado.

-

Estação de tratamento cloacal, atende a necessidade de todas as unidades estabelecidas no parque fabril.


Sustentabilidade Ambiental

4. Emissões atmosféricas -

A empresa está aguardando a liberação da nova LO para elaboração de plano de ação para captação e tratamento das emissões geradas.

5. Consumo de recursos naturais -

Toda a água consumida é extraída de 2 poços artesianos, um deles já outorgado, e o outro em processo de outorga.

-

A energia elétrica é fornecida pela RGE, unidade regional.

6. Programas e projetos voltados a sustentabilidade -

Plantio de árvores

-

Soda sustentável

-

Resíduo de casca cerâmica nas estradas

-

Indicadores Ambientais


Obrigado! Ricardo Pugliesi Vendas Brasil e Internacionais Tel.011-4169.5510 Cel.:011-6488.2240 Sulmacq.sp@uol.com.br


SULMAQ MICROFUSAO