Issuu on Google+

Publica¡ie tehnicå specializatå • numårul 5 (52) • 2015

În acest numår: Mazak – SMOOTH TECHNOLOGY SLOTWORX HP® – Noi repere în frezarea în călit Outsource to Romania

EFICIENºA AFACERII TALE


TechnoNews

TOP Metrology SRL devine distribuitor unic Nachi Robotics. Cu o gamă largă de soluţii robotizate pentru toate industriile, Nachi are în mod cert echipamentul potrivit pentru nevoia dumneavostră. Nachi furnizează o gamă largă de roboţi și soluţii la cheie pentru majoritatea aplicaţiilor, inclusiv: sudare în puncte, sudare cu arc electric, etanșare, paletizare, încărcare mașini CNC, manipulare, operatii de așchiere, turnare, forjare, ambalare și asamblare. Roboţii Nachi au o sarcină portantă de până la 700 kg. Nachi este un furnizor de servicii complete oferind: suport aplicaţii robotică și inginerie, proiectare și instalare a celulelor sau liniilor de fabricaţie, de programare și start‐up. Toţi roboţii Nachi dispun de controlorul de ultimă generaţie FD11 și software‐ul avansat pentru a simplifica implementarea de roboţilor industriali.

Blvd. Iuliu Maniu Nr.7‐11; București Sector 6, România Tel: +40 746.608.707; Fax: +40 37.810.5808 Tel/Fax: +40 31.435.8402 e‐mail: office@topmetrology.ro www.topmetrology.ro

Str. Oituz 51D, Otopeni, Ilfov Tel: +40 756 01 33 02; Fax: +40 31 815 18 46 office@alicesablare.ro www.alicesablare.ro

INSTALAȚII ȘI ABRAZIVI PENTRU SABLARE

FILTRARE INDUSTRIALĂ

TIB 2015 Pavilion Central Stand B02

INSTALAȚII ȘI CONSUMABILE PENTRU VIBROFINISARE

PROTECȚIE ANTICOROZIVĂ PIESE DE SCHIMB octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

1


editorial

Mută‐ţi producţia în România Editor:

Outsource to Romania

ArTech Tel.: +40 760‐28 41 80 Mobil: +40 751‐51 68 64 E‐mail: redactia@technomarket.ro distributie@technomarket.ro O.P. 80, C.P. 60, Sector 3, București

Here are 8 reasons why you should outsource production to Romania: • Romania is one of the EU member states • The country is located at the crossroad connecting Europe to Asia and Africa

președinte: George Rusu editor șef:

• Road, rail and naval transportation means are available at com‐ petitive prices

ing. Gabriela Rusu grafică/DTP:

• Romanians are hard working people, less demanding and easily adaptable

Andrei Avram editor foto: Paul Lovas

• Cheap labor force, compared to West European and other Cen‐ tral ‐ European countries

distribuţie: Vlad Lazea

• Skilled labor force, available in various industries Imagine copertă: Mazarom Impex

• Highly qualified, experienced specialists referenţi de specialitate:

• Romanians speak German, French, English and Slavon.

dr. ing. CSPI Ion Bădoi prof. univ. dr. ing. Cătălin Fetecău

to be continued in page 62

prof. univ. dr. ing. Gh. Ion Gheorghe prof. univ. dr. ing. Adrian Nicolescu prof. dr. ing. Nicolae Vasile prof. univ. dr. ing. Miron Zapciu șef lucrări dr. ing. Dorel Florea Anania

8 motive pentru a face acest pas: • România este ţară membră UE

șef lucrări dr. ing. Ioan Plotog ing. Ion Olteanu ‐ Senior Adviser FEPA‐CM

• Este ţara situată la intersecţia drumurilor ce leagă Europa de Asia și Africa

Revistă editată cu participarea

• Transportul poate fi asigurat atât rutier, feroviar, cât și naval, la costuri reduse

Federaţiei Patronale din Industria Construcţiilor de Mașini

Responsabilitatea asupra autenticităţii materialelor publicate revine unilateral persoanelor fizice/juridice care semnează materialul respectiv. Editorul nu își asumă răspunderea materială sau morală pentru eventualele prejudicii pe care cineva le‐ar putea suferi în urma

• Românii – un popor muncitor, puţin pretenţios și usor adaptabil • Forţa de muncă este ieftină comparativ cu ţările vest și central – europene • Forţă de muncă calificată, în diverse ramuri industriale • Specialiști cu calificări înalte și experienţă bogată

publicării unui articol sau anunţ în paginile revistei.

• Popor vorbitor de limba germană, franceză, engleză, slavă. Este interzisă reproducerea integrală sau parţială a materialelor

continuare în pagina 62

din revistă, fără acordul strict al redacţiei. ISSN: 1843 – 2174 Revista se poate procura prin abonament, completând talonul inserat la ultima pagină.

2

technomarket – octombrie - noiembrie 2015

Gabriela RUSU chief editor marketing manager FEPA‐CM


sumar mașini unelte 4 SMOOTH TECHNOLOGY, cap de afiș pentru Mazak la EMO Milano 2015 7 HAAS – Lucruri făcute ca pe vremuri 10 HAAS – Fiabilitate, Preţ, Service 12 Makino – Mașini de Electroeroziune 13 Top Metrology – unic distribuitor NACHI Robotics 14 FIDIA la EMO 2015 15 JONES & SHIPMAN – Precizie și performanţă supremă 17 SODICK – Mașini de electroeroziune cu fir și electrod masiv 18 Prelucrarea prin electroeroziune cu fir – Să lăsăm totul pe seama mașinilor? 20 RÖSLER – Centru de testare și de servicii în Otopeni

sisteme de scule 22 PGU 9500 – Sistemul powRgrip® cu unitate de fixare automată 24 Walter AG – Procesul de găurire la un alt nivel 26 DORMER și PRAMET, o relaţie pe termen lung 28 Broos Premium Tools – Noi repere în frezarea în călit cu SLOTWORX® HP 30 HAIMER – Calitate germană

echipamente de control 32 TOP METROLOGY – Sisteme de inspecţie cu raze X pentru componente electronice 33 CLOOS – Sistem robotic de sudură 34 FARO – Noul scanner cu laser 3D Freestyle3D X cu precizie sporită 36 RENISHAW la ea acasă! autor: ing. Cezar Seceleanu

automatizări 38 Configurarea de la distanţă și fără fir a dispozitivelor și monitorizarea proceselor 40 eProdu.com – Producţia se mută în mediul on‐line

fabricat în România 42 Industry 43 44 46 48 50 52 54 55 56 58 60 62

mase plastice

FEPA–CM – Employers' Association from Machine Building MOB Outillage – Industrial Group AM GRUP COMPONENTE AUTO Topoloveni ‐ Argeș CSC TRANS METAL EUROLASER EXPLOITATION IMA‐METAV S.A. ROMSEH TOOLS URB GROUP UZINSIDER TECHNO VULCAN S.A. E‐TWOW OUTSOURCE TO ROMANIA

64 Îmbunătăţirea calităţii pieselor injectate și reducerea substanţială a costurilor prin folosirea de duze cu mixare

soft industrial 66 68

Hofag Engineering – Company profile TopSolid 7 – o soluţie completă autor: ing. Cezar Seceleanu

sisteme energetice 70 FORUMUL – VIITORUL ENERGIEI ROMÂNIEI în contextul legislaţiei europene

consultanţă 80

Pro Extreme Guard – Paza obiectivelor industriale

evenimente 72 În 2015, Midest își Dezvoltă Evenimentele 74 TIB – Târgul Tehnic Internaţional București 2015 76 ExpoEnergie 77 RAILF ROMCONTROLA 2015 – Automatizări Instrumentaţie, Aparatură de Laborator 78 METAL SHOW 2016 79 Târgul Internaţional Tehnic Cluj‐Napoca 2016

octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

și

3


mașini unelte

cap de afiș pentru Mazak la EMO Milano 2015 The biggest product launch organized by Yamazaki Mazak with the ocasion of EMO 2015 fair, will have in the center the new “family” of CNC Smooth Technologies. In the Mazak stand there will be exhibited two new products which will complete the CNC Smooth family, together with 18 new models of machine tool. In total, there will be 22 Mazak machine tools exhibited, all with live demonstrations for the duration of the fair.

Tema Mazak la EMO 2015, ,,It’s all about you” (,,Este despre tine”) este o mărturie a angajamentului constant al companiei de a propune utilizatorilor Mazak mașini‐unelte inovatoare și soluţii CNC productive, eficiente și competitive.

Standul Mazak va fi divizat în șapte sectoare distincte: • • • • • • •

multi‐tasking prelucrări în 5 axe strunjire prelucrare pe centre cu ax vertical prelucrare pe centre cu ax orizontal tehnologie hibridă SMOOTH Technology.

Atracţia standului Mazak va fi un spectacol 3D cu prezentări animate tridimensionale despre SMOOTH Technology. În sectorul SMOOTH Technology, SmoothX, comanda numerică pentru con‐ trolul a 5 axe, lansată la începutul lui 2015, va avea alături SmoothG, echipament dezvoltat special pentru mașini‐unelte cu posibilităţi de prelucrare de până la 4 axe simultan. Astfel de mașini‐unelte sunt centrele de prelucrare verticale și orizontale, pre‐ cum și centrele de strunjire cu 2 ‐ 4 axe și cu posibilităţi de transfer a pieselor (MSY) Expoziţia va marca și lansarea sistemului SmoothC, dezvoltat special pentru mașini‐unelte simple, asigurând operarea comodă și păstrând interfaţa clasică MAZATROL, precum și capacitatea de programare conversaţională, combinată cu caracteristicile noii tehnologii SMOOTH.

4

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


mașini unelte Specificații tehnice de bază ale MAZATROL SmoothX

Comanda Numerică

MAZATROL SmoothX

Tipul unității

Sistem separat calculator-comandă numerică

CPU

800MHz x 2

Memoria

DDR3-SDRAM 256MB

Memoria externă

Card SD (opțional, conectat la PC)

Rețeaua

Slot card 2ch, PROFIBUS-DP, EtherNet/IP, CC-Link

Capacități de calcul la interpolare

540 m/min (High Smoothing Control ON)

Rezoluția Encoder-ului

67,000,000 impulsuri

Numărul de axe comandate numeric

max. 16

Numărul de axe controlate simultan

max. 5

Numărul maxim de arbori principali

8

Numărul maxim axe periferice

16

Incrementul minim

0,0001mm, 0,0001 grade

Viteza maximă de avans (liniar)

100.000.000 mm/min

Viteza maximă de avans (circular)

277.777 rpm

PC CPU

Dual core 2,2Ghz

Memorie

DDR3 SDRAM 4GB

Capacitatea de stocare a datelor

Cfast 32GB

Sistemul de operare

Windows 8

Ecran

19” SZGA color TFT

Tastatura

Tastatura pe ecran

Ecran tactil

Functie de tip ”touch-screen”

Port USB

USB2.0 x 1

Card memorie

Card SD (opțional)

Ethernet

10M/100M/1Gbps octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

5


mașini unelte

Atracţia standului va fi, cu siguranţă, noul INTEGREX i‐400AM, care prezintă fabricaţia prin depunere (aditivă), demonstrând capacitatea de a genera repere cu forme aproape finale prin depunere de material, urmată de finisarea realizată de mașina‐unealtă multi‐funcţională. INTEGREX i‐400AM include acum și posibilitatea prelucrării cu 5‐axe simultan, permiţând execuţia de repere cu geometrie complexă dintr‐o gamă diversă de materiale, inclusiv oţel inoxidabil, aliaje de nichel și de cupru. Mașina este echipată cu comandă numerică SmoothX, care controlează ambele procese, de depunere și de îndepărtare a materialului.

Centre de prelucrare noi, performante În sectorul dedicat prelucrărilor în 5 axe, va fi prezent noul VARIAXIS i‐1050T, care combină perfect prelucrarea în 5 axe cu capacitatea de strunjire pentru prelucrarea performantă a reperelor complexe și grele. i‐1050T are un spaţiu de lucru mare, cu o construcţie de tip portal și un batiu turnat pentru stabilitate și precizie maximă. Un arbore principal cu con ISO 50, cu turaţia maximă de 10.000 rpm și o putere de 37 kW (40% ED), plus un platou cu o turaţie maximă de 500 rpm și 37 kW, asigură performanţa necesară prelucrărilor complexe. În zona de strunjire va fi prezentat strungul QUICK TURN 250 MSY, un centru de strunjire performant, cu posibilităţi de frezare, echipat cu un arbore de strunjire secundar și axă Y, capabil să efectueze o mare va‐ rietate de prelucrări. QT 250 MSY este echipat cu comandă numerică SmoothG. Alături se va afla noul centru de strunjire QT COMPACT 30MY, cu un design nou, care urmează să fie fabricat în Japonia și în Europa. Mașina este compactă și accesibilă și permite stunjire și frezare, inclusiv cu axa Y. QT COMPACT este echipat cu comandă numerică SmoothC. Tot în această zonă veţi găsi MEGA TURN 500MS, un centru de strun‐ jire vertical performant și compact. La EMO 2015, MEGA TURN va fi echipat cu comanda SmoothC și va prezenta numeroase soluţii de au‐ tomatizare, inclusiv un schimbător de sculă automat (ATC), ușă laterală automată și robot FANUC pentru încărcarea pieselor. Reprezentativ pentru sectorul dedicat prelucrării verticale va fi noul centru de prelucrare VTC‐760C, succesorul popularului VTC 300CII. Mașina are un batiu cu o structură nouă și folosește ghidaje liniare de rostogolire cu role pentru rigiditate, precizie și performanţă. VTC‐760C este echipat cu comandă numerică SmoothG. Tot aici se va afla și centrul de prelucrare vertical VTC 800/30 SLR, cu o masă rotativă de dimensiuni mari pentru prelucrarea în 5 axe a pieselor cu diametre de până la 1,5 m. VTC 800/30SLR va fi dotat cu comandă numerică Siemens Sinumerik 840Dsl. În sectorul centrelor de prelucrare orizontale, mașina care va cuceri atenţia va fi HC 5000‐50, o mașină cu performanţe deosebite, cu un ar‐ bore principal ISO 50 și 10.000 rpm.. Un echipament special al mașinii este schimbătorul de sculă automat care asigură un timp de schimbare așchie‐ la‐așchie de 3,5 secunde.

6

technomarket – octombrie - noiembrie 2015

"La EMO 2015 va avea loc cea mai mare lansare de tehnologii CNC și de mașini noi pe care Mazak a întreprins‐o vreodată în Europa. Prin sloganul nostru

„Este

despre

tine”,

ne

concentrăm ferm pe nevoile clienţilor noștri, alăturându‐i „familiei” noastre CNC SMOOTH Technology și lansând o gamă nouă de mașini‐unelte, pentru a Marcus Burton, Director General al Grupului European Yamazaki Mazak

garanta utilizatorilor Mazak că sunt mai buni, mai rapizi și mai productivi."

5 – 10 Octombrie Pavilion 7, Stand E01 – G01 Reprezentant în România Mazarom Impex S.R.L. Tel: 021.232.80.01; Fax: 021.232.80.02 www.mazak.eu ;www.mazarom.ro mazarom@mazarom.ro


mașini unelte HAAS AUTOMATION EUROPE N.V.

Lucruri făcute ca pe vremuri Jim Stokes Workshops Limited specialises in restoring, rebuilding, and caring for priceless vintage cars, in particular Alfa Romeo 8Cs from the 1930s. To recreate engines and engine components – to look as true and authentic as the originals – the company has invested in three Haas CNC vertical machining centres. Fittingly, company owner Jim Stokes likens his Haas machines to engines: “Big, American V8s,” he calls them, “brilliant and functional.”

Jim Stokes Workshops Limited este o companie specializată în restaurarea, reconstruirea și întreţinerea automobilelor de epocă nepreţuite, în special Alfa Romeo 8C din anii 1930. Pentru a recrea mo‐ toarele și componentele acestora – pentru a arăta cât mai aproape de originalele autentice – compania a investit în trei centre verticale de prelucrare CNC Haas. În același spirit, patronul companiei, Jim Stokes, compară mașinile Haas cu motoarele: „V8‐uri americane mari,“ le spune domnia sa, „grozave și practice.“

octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

7


mașini unelte De la începuturile sale, de acum peste 30 de ani, pe când ocupa curtea casei, Jim Stokes Workshops Ltd (JSW Group) s‐a extins perma‐ nent de‐a lungul anilor, iar acum ocupă cinci clădiri spaţioase dintr‐un parc industrial din Waterlooville, Hampshire, Regatul Unit. Compania are o echipă de 50 de angajaţi, dintre care mulţi sunt tehnicieni experţi în unul dintre cele mai specifice sectoare ale ingineriei auto. Când și‐a înfiinţat compania, Jim a fost probabil considerat puţin excentric. Aceasta se întâmpla cu ani de zile înainte ca automo‐ bilele clasice să devină obiecte de colecţie pentru miliardari și depozite „sigure“ pentru capitalul mondial, similar maeștrilor din pictură. La acea dată, obsesia aproape unică a lui Jim era modelul Alfa Romeo 8C, construit de compania milaneză între 1931 și 1939. Motorul cu opt cilindri în linie și șasiul au fost configu‐ rate de‐a lungul timpului sub diverse forme, pentru drum sau pentru pista de curse, de echipe precum scuderia lui Enzo Ferrari la începuturile sale sau de echipa de curse Alfa. Au fost conduse de unii dintre cei mai faimoși piloţi din istoria curselor auto, cum ar fi Tazio Nuvolari, la unele dintre cele mai cunoscute curse, precum Le Mans. Ceea ce nimeni nu știa atunci când tânărul Jim își începea activităţile de recondiţionare și restaurare, era în ce măsură raritatea și istoria strălucită a modelului 8C vor face din acesta unul dintre cele mai râvnite automobile de epocă din lume (casele de licitaţii le adoră pentru preţurile de ordinul milioanelor sau zecilor de milioane cu care se adjudecă). În timp, Grupul JSW și‐a construit o reputaţie de nivel mondial cu privire la competenţa pentru modelul 8C, precum și la cunoștinţele aprofundate despre automobile Aston Martin, Ferrari, Jaguar, Lancia, Mercedes și Rolls‐Royce la fel de rare și exotice, care le sunt aduse pentru reparaţii, întreţinere înainte și după cursă și, ocazional, pentru restaurare completă. În mod remarcabil, compania a construit, de asemenea, șase reproduceri detaliate ale modelului Lancia D50, și un mic Ferrari 156 Sharknose galben: monoposturi clasice de curse din anii 1950 și, respectiv, 1960. Detaliile și aspectul autentic al mașinilor sunt de un nivel atât de ridicat, încât se califică pentru pașapoarte FIA, ceea ce le permite să concureze în competiţii strict controlate, rezervate pentru automobile clasice de marcă.

Astăzi, Grupul JSW are patru divizii: Triple M se concentrează pe fabricarea de piese; South Shore se specializează în caroserii și asamblare; Classics by JSW se ocupă mai mult de vehiculele „de fiecare zi“; și Jim Stokes Workshops Ltd, care este compania cea mai cunoscută a grupului. Triple M deţine trei centre de prelucrare verticală CNC Haas: un VF‐2, un VF‐5 și un VF‐6. „V8‐urile“, cum le spune Jim, permit companiei Triple M să producă unicate sau serii de piese mai bune decât cele noi, cum ar fi chiulase, blocuri motoare, supape, cartere, carburatoare, pompe de ulei și apă, precum și multe altele. „Îmi place ingineria americană, și îmi place cum funcţionează mașinile Haas,“ spune domnia sa. „S‐au dovedit a fi mașini productive, fiabile, care ne‐au permis să readucem în cadrul companiei mare parte din producţia de piese.” Povestea modului în care compania a optat pentru mașinile Haas este interesantă. Tony Fairbairn, unul dintre mecanicii vechi ai Grupului JSW, părăsise firma pentru a fructifica o oportunitate la o altă firmă locală – dintr‐un sector industrial complet diferit, unde opera mai multe mașini Haas. JSW îi simţea lipsa, așa că a fost pus la punct un plan pentru a‐l ademeni înapoi. „Știam că trebuie să fac upgrade la mașinile pe care le aveam,“ își amintește Jim, „și știam că, dacă investesc în Haas, Tony va fi dispus să se întoarcă. Deja cunoșteam o mulţime de oameni care foloseau mașini Haas, așa că nu am avut nici un fel de rezerve să le cumpăr.“ Domnia sa avea un plan pe termen lung să facă prelucrări cât mai multe în cadrul companiei. „La în‐ ceput, filozofia mea era să fac totul eu în‐ sumi,“ spune domnia sa. „Dar după cinci ani de lucrat 18 ore pe zi, 7 zile pe săptămână, mi‐ am dat seama că îmi era imposibil. Însă, după ce aloci lucrările la subcontractori, îţi dai re‐ pede seama că aceștia nu fac ce vrei tu.“

Motoare recreate În orice zi din săptămână, garajul JSW Group poate conţine mai multe Alfa 8C‐uri, deţinute de regulă de mari colecţionari care se feresc de presă sau de oameni de afaceri foarte cunoscuţi și de succes. Un vizitator frecvent al atelierului este automobilul câștigător al cursei de 24 de ore de la Le Mans din 1923.

8

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


mașini unelte

„Proprietarul acelei mașini, ca mulţi alţii, nu vrea să participe la curse cu motorul original; este prea valoros din punct de vedere istoric. În schimb, noi fabricăm un motor de schimb, conform specificaţiilor sale. Putem face acest lucru cu motoare, cutii de viteze, osii, orice. Așadar, dacă vrei să concurezi agresiv cu acestea, o poţi face fără a deteriora vehiculul original. Toate prelucrările de piese sunt făcute pe mașinile Haas.“ Dintre cele trei mașini unelte CNC Haas din fabrică, VF‐5 are un arbore de 10.000 rot/min, iar VF‐2 și VF‐6 au arbore de 7.500 rot/min. Două dintre mașini au mese rotative Haas cu a patra axă. „La ora actuală am acoperit o mare parte din necesarul de performanţă și de capacitate. Trebuie să prelucrăm cartere foarte mari pentru motoarele AC, așa că avem nevoie de ceva cu o cursă de 1,6 m, ceea ce înseamnă că VF‐6 este mașina perfectă. Are multe scule [24+1], și avem instalată și o a patra axă, pe care o folosim când lăsăm mașina să lucreze peste noapte, la piese cum ar fi fuzetele. În timpul zilei folosim restul spaţiului pentru alte lucrări. De pildă, avem acum în lucru blocuri motoare, pe care le construim din două jumătăţi identice. Putem produce 95% din piesele de motor folosind patru axe, pentru că lucrul la alezaje nu este foarte sofisticat.“ O foarte mică parte din Grupul JSW produce piese pentru compa‐ niile cinematografice. De exemplu, compania a recreat recent partea din spate a Fordului Mustang folosit în Fast & Furious 6, un film care a adus încasări de 788 milioane de dolari. „Ni s‐a cerut să facem partea din spate din aluminiu,“ spune Jim, „pentru că producătorii doreau să se strivească precum o cutie de bere. Până la urmă am făcut cinci variante.

„Avem, de asemenea, o mulţime de comenzi și proiecte de la persoane foarte bogate din întreaga lume. Nu e ceva neobișnuit să fim întrebaţi de clienţi dacă se poate ateriza cu elicopterul în apropiere. Uneori trebuie să ne deplasăm noi la mașină, dacă mașina nu poate veni la noi; trimitem angajaţii oriunde în lume, dacă este necesar.“ Mașinile Haas produc, de asemenea, piese pentru divizia Classics by JSW. Aici se restaurează, se repară și se reconstruiesc automobile clasice „mai accesibile“, cum ar fi Porsche 911, MG, și chiar umilul Morris Minor. Mașinile Haas sunt utilizate pentru producerea de componente care nu mai sunt disponibile. Jim Stokes vorbește fără echivoc și fără ezitare despre utilitatea și versatilitatea mașinilor unelte Haas. „Pot să iau o lucrare, să o pun pe oricare dintre mașinile Haas, și voi obţine aceleași rezultate în ceea ce privește calitatea și repetabilitatea,“ spune domnia sa cu entuziasm. „Comanda numerică a fiecărei mașini este identică cu a celorlalte. Avantajul suplimentar este că, dacă știi să folosești un Haas, știi să le folosești pe toate.“ Insistenţa lui Tony Fairbairn ca JSW să investească în mașinile Haas era întemeiată. „S‐a întors la companie și acum este șeful atelierului de prelucrări,“ spune Jim. „În timp, dorim să înlocuim toate mașinile din fabrică cu Haas, poate chiar cu unele cu 5 axe. În fond, potenţialul firmei noastre constă în atelierul de prelucrare. Avem programate mai multe proiecte, și dacă se concretizează toate, următorii 2 ‐ 3 ani vor fi extraordinari!“ octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

9


mașini unelte

Mașini de Electroeroziune TOP Metrology is the representative of famous manufacturer of machining centers and EDM's, Makino, in Romania. The 77-year of corporate history, Makino constantly revolutionized machine tools market, developing innovative processing technologies. Whether we talk about vertical machining centers, horizontal machines, EDM or grinding machines, Makino is the perfect choice.

Electroeroziunea (EDM) nu mai este considerată o metodă de prelucrare neconvenţională, ea devenind acum a patra metodă de prelucrare dintre cele mai uzuale, imediat după frezare, strunjire și rectificare. Tehnologiile folosite în prezent au făcut ca mașinile de electroeroziune să beneficieze de o creștere considerabilă a vitezei de tăiere, finisajelor suprafeţelor și a preciziei. Ca urmare, vânzarea acestor mașini a crescut remarcabil datorită îmbunătăţirilor tehnologiei folosite la EDM. Încă de la lansarea în 1981 a primelor mașini de electroeroziune cu electrod și electroeroziune cu fir, Makino a evoluat continuu ca lider de piaţă în EDM cu peste 140 de patente înregistrate. Având tehnologii EDM inventate care oferă rate de prelucrare mai rapide cu precizie mare și calitate superioară suprafeţelor obţinute, Makino a îndeplinit cele mai complexe cerinţe ale industriei. Makino oferă singurele mașini de electroeroziune cu fir de pe piaţă ce pot oferi o precizie mai bună de 1 micron.

Makino EDBV3

Makino UPN‐01

Este esenţial să înţelegem procesul de electroeroziune pentru a rămâne în contact cu tehnologiile de ultimă oră, care ajută la mode‐ larea proceselor de fabricaţie moderne. Pentru aceasta Makino oferă ambele procese de bază EDM – electroeroziune cu electrod și electroeroziune cu fir.

Makino U32j

Mașini de electroeroziune cu electrod masiv Makino Electroeroziunea cu electrod este cunoscută și sub numele de RAM EDM, Sinker EDM sau Die Sinker. Acest proces are loc ca urmare a transferului de curent electric de la electrod, la piesa de prelucrat, forma dorită rezultând în urma apariţiei scânteilor care înlătură materialul de pe zonele de contact.

Mașini de electroeroziune cu fir/sârmă Makino În cazul procesului de electroeroziune cu fir/sârmă, cunoscut și ca Wire EDM, curentul electric trece prin fir (acesta acţionând ca un electrod) iar scânteia trece de la fir/sârmă la piesa de lucru și erodează atât firul cât și piesa de lucru.

12

technomarket – octombrie - noiembrie 2015

Blvd. Iuliu Maniu Nr.7-11 București, Sector 6, România Tel: +40 746.608.707; Fax: +40 37.810.5808 Tel/Fax: +40 31.435.8402 e-mail: office@topmetrology.ro www.topmetrology.ro


mașini unelte

la EMO 2015! For more than twenty years, Fidia has been designing and producing Numerical Controls for the management of sophisticated high speed milling machine tools for mould machining. Fidia is one of the few that can provide all the on‐board electronics and the process software. Beside mould machining, Fidia operates in two other leading sectors, automotive and aerospace, and provides high quality and customisable machines and equipments that can fulfil the most sophisticated needs in precision and productivity.

De mai bine de 20 de ani, FIDIA Italia proiectează și produce comenzi numerice pentru mașinile‐unelte HSC, foarte sofisticate, destinate producerii de matriţe. FIDIA este unul dintre puţinii fabricanţi care își produce singură echipamentul electronic și software de care are nevoie. În afară de matriţe, FIDIA este implicată în alte două sectoare importante, producţia de automobile și echipamente aero‐ spaţiale, dar oferă și mașini‐unelte sau echipamente la temă, care răspund celor mai înalte cerinţe în ceea ce privește precizia și productivitatea. Pentru a putea atinge aceste obiective, activitatea de cercetare a fost întotdeauna o activitate prioritară pentru FIDIA care poate astfel să își ajusteze producţia la nevoile clienţilor și să își menţină avansul tehnologic în domeniul său de activitate.

14

technomarket – octombrie - noiembrie 2015

La EMO Milano vor fi prezentate: • Comanda numerica C40 Vision pentru aplicaţii ultra‐perfor‐ mante. Acesta este cea mai puternică comandă numerică de pe piaţă, destinată aplicaţiilor pe 5 axe și prelucrărilor HSC. Dotată cu arhitectură multi‐procesor pe 64 biţi, cu placă video demnă de o staţie grafică, C40 Vision permite calcularea rapidă, optimizată, a traseelor sculelor, în condiţiile protecţiei la coliziuni gestionate de Vi‐Mill, un alt patent FIDIA. • Comanda numerica C20 deja bine‐cunoscută, a fost modernizată și a primit și ea noi procesoare și plăci grafice performante. Versiunea C20/VM permite utilizarea eficientă a programului Vi‐Mill.


mașini unelte

• A apărut o nouă comandă numerică compactă nC15, cu ecran Touch Screen TFT 15". Ea este destinată frezării pe 3 – 5 axe și permite, datorită soft‐ului ISOGRAPH, programarea și modificarea programelor direct de către operator. • Programul de analiză și evitare coliziuni Vi‐Mill ‐ 3D simulator cu funcţia "VIRTUAL LOOK AHEAD" permite operatorului să lucreze în condiţii de siguranţă. Deplasările pe 5 axe, programate sau execu‐ tate de operator, sunt în prealabil simulate de către acest program, în avans dar și în timp real, astfel încât să nu fie posibilă nici o interferenţă nedorită între elementele aflate în zona de lucru. ACEASTA este ADEVĂRATA protecţie la coliziuni. Au fost dezvoltaţi noi algoritmi de calcul pentru interpolarea pe 3 – 5 axe, ce ţin cont și de comportamen‐ tul dinamic al mașinii. Aici FIDIA deschide o nouă cale ce sigur va fi urmată și de alte firme. • A apărut un nou tip de telecomandă. Într‐o lume dominată de ecrane Touch screen, iPhone și iPad, era momentul ca cineva să schimbe ceva și aici. A făcut‐o FIDIA cu telecomanda cu display color, HPW wireless! În curând vom avea o tabletă în loc de acest terminal incomod, cu care ne‐am obișnuit. Cu ocazia acestei acţiuni, au fost prezentate și noile echipamente destinate frezării matriţelor, pentru industria de automobile sau pro‐ ducerea de componente aero‐spaţiale. În aceste domenii, FIDIA rămâne un adept al structurii Gantry Mill cu 5 axe și 24.000rpm: • Mașina GTF35/LC are o structură cu montanţi din compozit beton/rășină epoxidică destinată matriţelor pentru automobile și struc‐ turilor aeronautice din titan. Curse: X =7.500mm Y=3.500mm și Z=2.500mm. Cap bi‐rotativ M5C cu putere de 23kW la 24.000rpm, cuplu de 31 Nm.

• Mașina GTF22/QA are o structură cu montanţi din compozit beton/rășină epoxidică destinată matriţelor pentru automobile, struc‐ turilor aeronautice din aluminiu și compozit. Curse: X =4.200mm Y=2.200mm și Z=1.400mm. Cap bi‐rotativ M5A indexabil continuu sau cu incremenţi de 0,001°, putere de 55kW la 24.000 rpm (!) și cuplu de 88Nm. • Mașina GTF22/MA are o structură din oţel, destinată matriţelor pentru automobile, structurilor aeronautice din aluminiu și compozit. Curse: X =3.500mm Y=2.200mm și Z=1.400mm. Cap bi‐rotativ M5A indexabil continuu sau cu incremenţi de 0,001°, putere de 55kW la 24.000 rpm (!) și cuplu de 88Nm. • Mașina Y2G3514/120 are o structură cu montanţi din compozit beton/rășină epoxidică, destinată matriţelor pentru automobile, structurilor aeronautice din aluminiu și compozit precum și producerea de mori de vânt. Curse: X =12.000mm Y=3.500mm și Z=1.400mm. Cap bi‐rotativ M5A indexabil continuu sau cu incremenţi de 0,001°, putere de 55kW la 24.000 rpm (!) și cuplu de 88Nm. Acum câţiva ani, această tehnologie era dificil de înţeles în România. 28.000rpm? Puţini realizau avantajele tehnologiei HSC care a schimbat „faţa” matriţeriilor. De la frezat, ajustat, polizat, tușat și iar ajustat/polizat, s‐a ajuns la frezat/montat! Un câștig de până la 30% în productivitate! Cine ar fi crezut că, după o primă mașină FIDIA G996 în Romania, se vor vinde încă 2 mai mari, în 3 luni? Este vorba de 2 mașini FIDIA K199, cu cap bi‐rotativ și brosă la 54kW 24.000rpm, având cursele de 1.650mm pe X, 750mm pe Y și 850mm pe Z.

Doriţi să aflaţi de ce? Contactaţi distribuitorul FIDIA pentru România în vederea stabilirii unei întâlniri de prezentare: Orange: 0740‐270.399 Vodafone: 0724‐539.370 Fax: 021.324.68.82 E‐mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro 16

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


mașini unelte

Prelucrarea prin electroeroziune cu fir

Să lăsăm totul pe seama mașinilor?

Since 1976, Sodick has manufactured over 55,000 EDM machines and over 30,000 linear motor driven EDMs. Sodick machines are used for the production of dies and molds and other various applications which cannot be produced by standard machining methods. Sodick EDMs enable the user to become the envy of their competition, as Sodick is committed to the highest quality standards. For Sodick, this commitment does not stop at sales but applies equally to providing advice and support for applications, training, parts and service.

Mașinile de azi de prelucrare prin electroeroziune cu fir sunt deosebit de facile de utilizat: se realizează / se importă programul, se generează în mod automat parametrii tehnologici, se efectuează poziţionarea și se și poate începe prelucrarea prin așchiere. Automati‐ zarea, dezvoltările CAD/CAM sunt din ce în ce mai răspândite și odată cu aceasta intervenţia utilizatorului mașinii este din ce în ce mai redus. Ce se întâmplă, însă, dacă apare vreo problemă tehnologică? Ce se întâmplă dacă este totuși necesară o intervenţie în procesul de prelucrare? La prelucrarea prin electroeroziune – la fel ca la procesele clasice de prelucrare prin așchiere – calitatea prelucrării este influenţată de foarte mulţi parametri. Valorile acestor parametri sunt generate în mod automat de mașini, în funcţie de calitatea suprafeţei și precizia dorite. Dar este bine să știm ce efecte au diferiţii parametri de bază asupra vitezei de tăiere, a preciziei mașinii, asupra uzurii conductorului etc. Principalii parametri ai separării materialelor pe baza descărcărilor electrice sunt intensitatea curentului, durata de activare (ON time) și durata de dezactivare (OFF time). Scânteile ce par a fi continue formează de fapt un proces discontinuu, comandat de tranzistoare cu o viteză de lucru ridicată. Acest proces este realizat de generatorul mașinii, care este comandat de calculator (la mașinile mai vechi,

18

technomarket – octombrie - noiembrie 2015

caracterul discontinuu al procesului de scânteiere era asigurat numai prin circuite R‐C). În timpul duratei de activare are loc formarea scânteilor, iar durata de dezactivare reprezintă o scurtă pauză în cadrul acestui proces. În cazul unui timp de activare egal cu cel de dezactivare se obţine o formă a semnalului apropiată de cea rectangulară. Durata perioadei – care reprezintă suma duratei de activare și aceleia de dezac‐ tivare – are de obicei ordinul de mărime al microsecundelor, astfel că în fiecare secundă se generează și se sting mai multe mii de scântei. Se poate estima că prin creșterea duratei de activare se mărește factorul de umplere al perioadei, astfel că se obţine o intensitate medie a curen‐ tului mai ridicată, iar viteza poate crește semnificativ. Dar fazele de scânteiere active mai îndelungate mai au încă un efect: Întrucât scânteia durează mai mult, va fi posibilă o eroziune mai profundă, crescând intervalul dintre scântei. Parametrul duratei de dezactivare (OFF time) are rol în stabilitate. O durată de dezactivare mai mare asigură mai mult timp pentru clătirea materialelor separate, desprinse și pentru răcirea mediului și a piesei de lucru. Printre altele, și frecvenţa influenţează calitatea suprafeţei. Ca principiu de bază, se poate afirma că o frecvenţă mai ridicată asigură o mai bună calitate a suprafeţei. Per total, prelucrarea va fi eficientă, dacă într‐un timp cât mai scurt, se vor putea realiza cât mai multe piese finite cu suprafaţa de o calitate cât mai bună. Viteza poate fi crescută prin in‐ termediul intensităţii curentului, iar calitatea suprafeţei poate fi corectată prin frecvenţă, astfel că ar fi potrivită utilizarea unui generator cu valori ridicate ale intensităţii curentului și a frecvenţei. Fiz‐ ica limitează însă această alegere din mai multe puncte de vedere. În generator se regăsesc inductivităţi parazite. Acestea împiedică variaţia în salt a curentului. În timpul duratei de activare de câteva microsecunde deseori curentul nu reușește să ajungă la valoarea sa de vârf programată. Drept consecinţă, odată cu creșterea frecvenţei generatorul poate asigura curenţi de valori tot mai mici. Pe de altă parte, în principiu, o intensitate mai mare a curentului conduce la suprafeţe mai dure. Pentru a înţelege aceasta este necesar să analizăm sub microscop o suprafaţă prelucrată prin electroeroziune cu fir. Se pot observa niște cratere specifice, lăsate pe suprafaţă de către particulele separate sub efectul curentului electric. O energie electrică mai mare conduce la separări mai mari de material, astfel că neuniformităţile ce se vor putea observa pe suprafaţa piesei de lucru vor fi și ele mai adânci. Drept consecinţă a legilor fizice amintite mai sus și a cunoașterii acestora, încă de la începuturile prelucrării prin electroeroziune se deosebeau tăieturi de degroșare și de netezire. Intensitatea curentului scade, iar frecvenţa crește proporţional cu creșterea numărului tăieturilor – în afară de acestea există încă mulţi parametri ce se modifică în mod corespunzător pasajelor. În afară de reglajele gener‐ atorului, cel mai important rol îl au parametri conductorului.


mașini unelte vibraţiile de pe conductori pot ajunge și la 10 µm. Vibraţiile de o asemenea mărime pot conduce la scurtcircuit, iar în sens contrar la omisiunea unor scântei. Dacă în timpul procesului de prelucrare apar dese fenomene de scurtcircuit, dacă este liber conductorul sau suprafaţa este dungată sau arsă, merită verificată întinderea conductorului și piesele ce au rol în trasarea conductorului. Vibraţiile pot fi influenţate doar parţial prin modificarea tensionării conductorului, ‐ frecvenţa și amplitudinea vibraţiilor depind de întinderea conductorului – pentru încetarea acestora este necesar să se anuleze sau să se minimizeze sursele vibraţiilor. În mod corespunzător, efectul curentului electric de separare a materialului se manifestă asupra piesei de lucru. Dar să nu uităm nici faptul că, deși într‐o mică măsură, și conductorul se uzează. Din cauza direcţiei de rulare, uzura conductorului nu este simetrică, conductorul care intră în capul inferior este mai subţire decât cel ce iese din capul superior și, ca atare, în cazul pieselor de lucru mai înalte perpendicu‐ Dacă cineva încearcă să explice prelucrarea prin electroeroziune

laritatea este ușor compromisă. Unele comenzi conţin deja o

unei persoane necunoscătoare în domeniul mecanicii și electricităţii,

compensare care elimină acest efect (cum ar fi, de exemplu,

este recomandabil să înceapă explicaţia cu procesul de electroerozi‐

SodickSPW). Acestea comandă cilindrii U și V și în cazul unei tăieri

une cu blocuri. Lucrurile sunt mult mai simple: avem o piesă de lucru

programată să fie perpendiculară, încât tăierea la o minimă înclinaţie

și un electrod. Unul are polaritatea pozitivă, iar celălalt polaritatea

să compenseze uzura conductorului.

negativă. În realitate sistemul nu este mult mai complicat nici în cazul

Rezultatul final este deseori influenţat și de dielectric și de clătire.

mașinilor cu fir, dar este totuși mai greu de imaginat, de înţeles. La fel

În cazul ideal, scânteia se formează între piesa de lucru și conductor.

ca în cazul prelucrării cu matriţă, electrodul – adică în acest caz,

Dar dacă nu luăm măsurile necesare pentru clătire, atunci bucăţile sep‐

conductorul – are un rol important în procesul de prelucrare.

arate obturează formarea unor noi scântei. Totodată, clătirea are și rol

Un merit incontestabil al prelucrării prin electroeroziune este

de răcire. Acest aspect este necesar fiindcă temperatura scânteii poate

precizia deosebit de ridicată. Mașinile de prelucrare prin electroerozi‐

ajunge la 12000 ° Celsius. Dar cum putem determina clătirea ideală? În

une din generaţia nouă lucrează cu abateri de sub 2‐3 µm, iar cu

primul rând este necesar să avem în vedere ce fel de tăiere avem, de

mașinile ultra‐precise, ce au totodată un spaţiu de mișcare mic, se obţin

degroșare saude netezire. În cazul tăierii de degroșare, presiunea de

precizii de sub 1 µm. așa cum ne și putem aștepta de la un asemenea

1kg/cm2 poate fi în general corespunzătoare. Prin creșterea

sistem complex, precizia este influenţată de mai mulţi factori. Cel mai

suplimentară a presiunii se poate îmbunătăţi calitatea suprafeţei,

important

reglarea

întrucât materialul erodat este mai rapid îndepărtat din spaţiul scânteii.

corespunzătoare a parametrilor tehnologici ai conductorului această

Dar o presiune prea mare conduce la imprecizii geometrice. La tăierile

precizie rămâne ne‐exploatată, erorile putând crește la valori ce o

de netezire separarea de material este tot mai scăzută, astfel că și

depășeșc de multe ori.

clătirea optimă este una mai slabă.

factor

este

precizia

axelor,

dar

fără

Dacă ne uităm numai la dependenţa viteză – întinderea

Parametrii generatorului, parametrii conductorului, clătire …

conductorului, atunci realizăm că este vorba de o simplă căutare a unui

Analizând succint toate acestea, am putut vedea că aplicaţiile software

punct optim. Odată cu creșterea tensionării conductorului, până la o

și de automatizare moderne îndeplinesc o sarcină deosebit de

anumită valoare viteza crește, după care, dacă se trece dincolo de

complexă prin alegerea automată a parametrilor tehnologici. Un click

acest punct optim, viteza scade, tensionarea prea mare putând

aici, un click acolo și totul este gata. Aceste tabele de parametrii sunt

conduce chiar la ruperea conductorului. Dar viteza nu înseamnă totul.

cel mai adesea soluţii ideale întrucât se bazează pe cercetări de mai

Vorbim despre o mașină‐unealtă, în care există numeroase surse de

mulţi ani, pe multe mii de tăieri de experimentare. Dar să nu uităm că

vibraţii, de exemplu vibraţia corpului mașinii datorată mișcării

micile modificări – cum ar fi încălzirea cu 2 °Celsius a halei – necesită și

arborelui, pompele, etc. Iar acestea sunt doar efectele interioare, fără

modificări tehnologice, dacă dorim să obţinem rezultate ideale. Un bun

a pune în discuţie vibraţiile batiului mașinii, care pot fi chiar amplificate

operator testează, dezvoltă și urmărește aceste posibilităţi. Există încă

de vibraţiile mașinii de frezat din apropiere. Degeaba ghidează

lucruri pe care mult timp de acum încolo nu le va putea face încă

ghidajele conductorii pe partea laterală cu o precizie de 2‐3 µm, dacă

precum un om aplicaţia CAD/CAM…

IC-Hungary Kft. Telefon:+36 (24) 444-230 Fax: +36 (24) 444-231 Email: ichungary@ichungary.hu www.ichungary.hu octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

19


mașini unelte

Centrul de servicii și testare Centrul de servicii și testare, Rösler România, oferă clienţilor două tehnologii în care posibilităţile sunt aproape nelimitate: Vibrofinisare și Sablare. Pentru aplicaţiile clienţilor noștri, găsim soluţii optime de fiecare dată, prin încercări practice, cu rezultate solide.

Vibrofinisare ‐ Operaţii pe care le putem realiza pentru dumneavoastră • • • • • • • • • •

Debavurare Degresare Curăţire Netezirea Suprafeţei Rotunjirea Muchiilor Conservare Lustruire Superfinisare Ecruisare Uniformizarea Aspectului Suprafeţelor.

Tipuri de piese prelucrate: Stanţate, turnate, forjate, prelucrate mecanic, extrudate, etc.

20

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


mașini unelte Exemplu practic realizat în cadrul centrului de servicii Rösler România

Domeniile de aplicare: • Piese prelucrate mecanic • Piese pentru transmisii • Industria de rulmenţi • Fitinguri • Piese pentru industria auto (prelucrate mecanic, turnate, stanţate, etc.) • Scule de mână • Piese pentru feronerie • Tacâmuri • Industria de scule • Instrumentar dentar • Instrumentar chirurgical • Implanturi chirurgicale • Componente pentru industria de armament • Componente pentru turbine • Industria aerospaţială • Monede, medalii • Ceramică, plastic • Piatră decorativă • Piese din lemn

Sablare ‐ Operaţii pe care le putem realiza pentru dumneavoastră • • • • • • • •

Debavurare Curăţirea Suprafeţei Finisarea Suprafeţei Mătuire Decalcifiere Superfinisare Ecruisare Uniformizarea Aspectului Suprafeţelor

Tipuri de piese prelucrate: Stanţate, turnate, forjate, prelucrate mecanic, extrudate, etc.

Domeniile de aplicare: • Piese prelucrate mecanic • Piese pentru transmisii • Industria de rulmenţi • Fitinguri • Piese pentru industria auto (prelucrate mecanic, turnate, stanţate, etc.) • Scule de mână • Piese pentru feronerie • Industria de scule • Componente pentru industria de armament • Componente pentru turbine • Industria aerospaţială • Unelte de mână • Componente audio, video • Accesorii mobilier

Exemplu practic realizat în cadrul centrului de servicii Rösler România

octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

21


sisteme de scule

PGU 9500

Sistemul powRgrip® cu unitate de fixare automată powRgrip® is time‐saving! The system enables a quick and uncomplicated tool changing. The high precision of powRgrip meets the highest demands of precision. A combination of 3µ runout and highest clamping force turns powRgrip® into a high performance system for a modern cutting (HSC, HPC). powRgrip collets and holders show no signs of wear and thus they have the highest durability. Especially for very challenging machining, security of process can be increased with secuRgrip.

Poate fi numit și sistemul de economisire a timpului datorită sistemului de schimbare rapidă și ușoară a sculei. powRgrip® PGU 9500 satisface și cele mai înalte cerinţe de precizie. Combinaţia dintre bătaia maximă de 3µ și forţa de strangere ridicată transformă powRgrip® într‐un sistem de fixare de înaltă performanţă recomandat pentru prelucrări prin așchiere de mare viteză (HSC, HPC). Bucșile și port‐sculele powRgrip® PGU 9500 au duritate mare, nu prezintă semne de uzură și astfel, au cea mai mare durabilitate. Sistemul de prindere powRgrip® oferă: • performanţă înaltă la prelucrarea de mare viteză (HSC / HPC) • T.I.R. (bătaia totală indicată) Superioară – asigură o viaţă lungă a sculei • Cuplu maxim – protecţie împotriva spargerii matriţei • Cel mai bun amortizor de vibraţii –asigură o calitate foarte bună a suprafeţei.

22

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


sisteme de scule

Tip

Prinderea ¿i strângerea sculei este fåcutå în mai pu¡in de 10 sec. - Fårå încålzire!

Cod

TIR (båtaia totalå indicatå) < 3μ

Dimensiuni

Greutate

Amortizarea înaltå a vibra¡iilor, datoritå suprafe¡elor conexe: axul central ¿i port-scula, Portscula ¿i scula

Descriere

Cuplul maxim transferabil ¿i Prindere pentru toate TIR (båtaia totalå tipurile de scule ¿i materiindicatå) superioare, ale în toleran¡a h6 între chiar ¿i dupå 20.000 de Ø 0,2 -Ø 25,4 mm schimbåri ale sculelor

Repetabilitate ¿i precizie în ajustarea lungimii <10 μm

Pentru mai multe informa¡ii, contacta¡i S.C. METAL STAR SRL 510109 Alba Iulia, str. Traian nr. 43-45 Tel: +40 258 819046; Fax: +40 258 819104 info@mstar.ro; www.mstar.ro octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

23


sisteme de scule

Walter își extinde gama noului burghiu Supreme DC170

Procesul de găurire la un alt nivel The groundbreaking design of the lands provides the crucial carbide mass precisely at the point where more stability immediately ensures significantly higher productivity, namely directly behind the cutting edge, and exactly in the direction of the cutting force. The DC170 even overcomes the extreme mechanical stresses that are found at inclined exits or when machining through cross holes, and efficiently dissipates those stresses and the machining temperature, along the radial lands.

Supreme DC170 este un burghiu de înaltă calitate, diferit de designul anterior obișnuit. Luând în considerare dotărilor sale funcţionale inovative și aspectul revoluţionar, acesta a fost numit „Ikon of Drilling”. Datorită calităţilor sale, acest concept este apreciat în întreaga lume, atrăgând din ce în ce mai mulţi utilizatori. Walter a ţinut cont de această reacţie pozitivă primită de la clienţi, extinzându‐și gama. Cum poate fi îmbunătăţit și mai mult conceptul de succes al burghiului monobloc din carbură? Echipa Walter și‐a pus această întrebare, încercând să găsească soluţia. Concluzia cercetărilor este reprezentată de noul DC170 Supreme pentru piese de prelucrat din oţel și fontă, care este mai mult decât o sculă oarecare de înaltă performanţă. Este caracterizat de un design revoluţionar și caracteristici funcţionale inovative. Înzestrat cu aceste caracteristici, DC170 Supreme stabilește o clasă de performanţă neatinsă până acum. Walter plasează „Ikon of Drilling” în cadrul grupului de scule din gama „Supreme”. Având în vedere nivelul actual al tehnologiei, sculele nu pot fi mai „sofisticate” de atât.

Burghiu DC170 Supreme „Ikon of Drillling” Designul revoluţionar și dotările complet inovative caracterizează DC170 Supreme. Acesta realizează găuri într‐o clasă de performanţă care nu a mai fost atinsă până acum.

24

technomarket – octombrie - noiembrie 2015

Burghiu DC170 Supreme Răcire pe întreaga circumferinţă a burghiului: Faţetele de ghidare caracteristice sunt separate de caneluri care ghidează lichidul de răcire care iese prin capătul burghiului, în jurul acestuia

Cea mai evidentă nouă caracteristică a acestui burghiu este reprezentată de faţetele de ghidare radiale care înconjoară capul burghiului cu un strat de acoperire de culoarea cuprului . Acestea conferă un ghidaj continuu burghiului, fapt pentru care vibraţiile sunt reduse la minim. Procesul operaţional este extraordinar de fin, iar ca rezultat, scula rămâne exact pe traseul său. Aceste faţete de ghidare caracteristice sunt separate de caneluri care ghidează lichidul de răcire care iese prin capătul burghiului. Astfel, se asigură o răcire pe întreaga circumferinţă a burghiului. Lichidul de răcire circulant (CL), emulsia sau uleiul de așchiere, nu numai că limitează temperatura, dar previn și riscul blocării așchiilor. În plus, acest design unic permite unei mase mult mai mari din carbură monobloc să facă faţă forţelor de aschiere, decât în cazul burghielor tradiţionale. Aceasta face ca DC170 Supreme să fie mai rezistent, ceea ce este util mai ales când se dau găuri înclinate sau găuri transversale, deoarece solicitarea mecanică crește foarte rapid în aceste cazuri. Așadar aceste caracteristici noi și inovative asigură o fiabilitate excelentă procesului și o durabilitate extrem de mare a sculei – chiar și cu cele mai mari regimuri de așchiere. Un exemplu privind aceste regimuri: La prelucrarea oţelului de scule 1.2764, la o viteză de avans cu 35% mai mare, DC170 Supreme a înregistrat o durabilitate cu 50% mai mare decât un burghiu monobloc din carbură tradiţional.


sisteme de scule

„De la lansarea din toamna anului trecut, am primit foarte multe răspunsuri pozitive din întreaga lume. Am primit vești bune în special din industria auto, inginerie mecanică generală și fabricarea de scule și matriţe,” spune cu o vădită plăcere Helmut Gschrey, Senior Product Manager pentru scule de găurire din cadrul Walter AG din Tübingen. „Avem convingerea că DC170 Supreme are potenţialul de a deveni un imens succes. Performanţa, durabilitatea și fiabilitatea procesului sunt la un nivel neatins în trecut.”

Helmut Gschrey, Senior Product Manager pentru scule de găurire din cadrul Walter AG din Tübingen

Consecinţa reacţiei pozitive Walter extinde și mai mult gama acestei scule unice. În plus pe lângă dimensiunile de burghiu disponibile până acum de 16xD și 20xD, clienţii vor avea acum acces imediat la dimensiunile mai mici și mai frecvent solicitate de 3xD, 5xD, 8xD și 12xD. De asemenea, pot fi furnizate și versiuni personalizate, prin intermediul serviciului Walter Xpress, pentru scule speciale în timp scurt. Caracteristicile speciale sunt reprezentate de o gamă completă de diametre și lungimi intermediare, sau chiar configuraţii ale cozii. În plus, acum sunt disponibile chiar și scule în trepte cu tehnologie DC170 Supreme.

Pentru a accesa site-ul Walter: Scanați acest cod QR sau accesați http://goo.gl/LHz9R

Pentru a accesa Walter Multiply range of services: Scanați acest cod QR sau urmați adresa http://goo.gl/p2qqvS

Walter Tools S.R.L. Timișoara Tel.: +40-256-406218; Fax: +40-256-406219 E-mail: service.ro@walter-tools.com www.walter-tools.com octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

25


sisteme de scule

Noi repere în frezarea în călit cu SLOTWORX® HP SLOTWORX® HP is the new high‐performance talent among Pokolm milling cutter bodies. And with a variety of positive characteristics, the new milling system for rough machining has earned the „high‐performance“ commendation. High feed rates, high speeds, high hardness suitability ‐ SLOTWORX® HP willingly takes on any challenge; a clear advantage for your hard machining. That makes the innovative milling system predestined for use on HSC machines and machining centres and can even replace solid carbide tools in some areas.

Așa cum ne‐a obișnuit, Pokolm Frästechnik din Germania stabilește noi repere în prelucrarea în călit prin noua freză de mare avans SLOTWORX® HP. Viteza de avans și viteza de așchiere mari, carburi rezistente la uzură – definesc conceptul High Performance „HP“

SLOTWORX® HP impresionează prin durabilitatea excelentă a tăișului, a siguranţei în procesul de așchiere, a volumului de așchie dizlocat și prin comportamentul silenţios la viteze și avansuri mari de lucru. Exemplele din practică nu au întârziat să apară confirmând potenţialul sculei, cu rezultate foarte bune atât în materiale moi cât și în cele călite până la 60 + 2 HRC (foto 1), inclusiv în materiale greu așchiabile cum sunt Dievar la 48 HRC sau TQ1 la 45 HRC.

imaginea 2

imaginea 1

Programul SLOTWORX® HP completează portofoliul de freze cu plăcuţe și cuprinde scule de diametru mic, în gama Ø 10 – 32 mm, în diverse formule constructive: cu coadă filetată, coadă cilindrică sau system DuoPlug®, pentru un maxim de stabilitate în procesul de frezare, cu utilizare pe mașini HSC și pe centre de prelucrare mici și dinamice. Frezele de diametre mici pot înlocui frezele din carbură monobloc, în special în aplicaţii cu cavităţi adânci unde lungimea sculei este deficitară. Modularitatea și multiplele combinaţii cu prelungitoare antivibraţie din carbură permit accesul în locașe adânci și înguste.

28

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


sisteme de scule

Două tipuri de plăcuţe cu raza reală R2, dintr‐o carbură extrem de dură tip HSC05 și cu grăunte ultrafin (< 0.1 µm) rezolvă degroșarea oţelurilor. Acoperirea face diferenţa: PVTi pentru materiale moi, călite până la 55 HRC și fonte și PVTiH pentru materiale foarte dure în plaja de 60 + 2 HRC (foto 3) sau alte aliaje greu așchiabile. Plăcuţe pentru prelucrarea aluminiului și a oţelului inoxidabil completează portofoliul de plăcuţe R2. Geometria corpului și a plăcuţei oferă siguranţa dorită în frezare. Unghiul axial negativ de ‐4° al corpului asigură stabilitatea frezei. Unghiul de așezare de 11° este optimal pentru degroșare și prelucrări în materiale călite, iar unghiul de atac de 93° permite frezei să lucreze fără vibraţii (foto 4). Forţele de așchiere sunt minime datorită unei plăcuţe rectificate, ascuţite și fără spărgător de așchie. Noul sistem de frezare a câștigat rapid încrederea clienţilor noștri, începând cu matriţerii, care le utilizează atât în prelucrarea oţelului cât și a grafitului, continuând cu cei care execută diverse repere simple și complexe din oţel, aluminium, oţel inoxidabil, superaliaje. Portofoliul de plăcuţe este completat de plăcuţe R08 pentru semifinisare și finisare oţel și oţel călit (foto 5) și care confirmă încă odată conceptul Pokolm: • High Feed • High Speed • High Performance.

imaginea 4

imaginea 5

Distribuitor în România:

Broos Premium Tools SRL B‐dul Valea Cetăţii nr.29/A37, 500285 Brașov Tel.: 0268 541841, Fax: 0268 540014 E‐mail: office@broos‐tools.ro octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

29


sisteme de scule

Calitate Germană Ing. Seceleanu Cezar CISIMPEX SRL

Since 1977 HAIMER has produced ultra‐precise tool holders and special machines designed for specific applications exclusively at our German headquarters: Quality wins! Our Range comprises tool holders, inductive shrink machines, balancing machines, 3D sensors, centering tools and further accessories.

Din 1977 HAIMER produce portscule ultra‐precise și mașini speciale, exclusiv în Germania. Având aproximativ 250 de angajaţi cu înaltă calificare și un control de calitate 100%, produsele Haimer asigură acel plus necesar pe piaţă: Calitatea învinge! Gama produselor Haimer cuprinde portscule, mașini inductive de fretat, masini de echilibrare, senzori 3D, instrumente de centrare și accesorii suplimentare. Unul din produsele star Haimer sunt port‐ sculele Shrink fit. Acestea au avantaje cum ar fi precizie mai mare datorită bătăii radiale reduse, folosirea unor dispozitive simple pentru schimbarea rapidă și profil secţional redus. De aceea acest sistem are din ce în ce mai mulţi adepţi, atunci când este vorba de prelucrări de calitate. Port‐sculele Shrink fit contribuie la o mai mare precizie și calitatea a suprafeţei pieselor și sunt mult mai economice decât port‐ scule alternative. Mașina‐unealtă, axul principal și scula sunt factori decisivi la frezare. Dacă bătaia radială nu este optimă, stăpânită cu precizie, nu numai calitatea suprafeţei va avea de suferit ci și scula și axul principal al mașinii. Uzura acestora va fi rapidă și va duce la costuri considerabile. Prinderea prin fretare permite cupluri de strângere mult mai mari decât la procesele convenţionale.

30

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


sisteme de scule

La un diametru de 20mm al sculei, Haimer garantează cupluri de strângere între 450 și 800Nm. Construcţia simplă deschide posibilităţi unice. Port‐sculele Shrink fit pot fi folosite aproape oriunde: de la geometrii extra‐subţiri pentru prelucrarea cavităţilor profunde, la matriţe, și până la frezarea pieselor cu regimuri grele. Întreg domeniul de așchiere este acoperit, de la frezarea HSC până la frezarea HPC. În plus, nimic nu bate viteza de schimbare a unei scule într‐o port‐sculă Shrink fit, dacă procesul se realizează inductiv. O schimbare de sculă se poate realiza în 30 de secunde. Se încălzește port‐scula la temperatura stabilită, se scoate scula veche, se introduce cea nouă și să se lase să se răcească. Acest lucru funcţionează de fiecare dată repetabil și precis. Echipamentele Haimer pentru fretat sunt ușor de operat, rapide și sigure. Echipamentele inductive Power Clamp, oferă capacităţi de încălzire/răcire impresionante dar și bătăi radiale minime. Tehnologia de fretare Shrink fit, a trezit mare entuziasm în rândul utilizatorilor. Operaţiunile de schimbare a sculelor sunt rapide, de încredere, iar bătaia radială care poate fi obţinută este extrem de mică. Economia

de timp este garantată cu Haimer, New Power Clamp. Bobina induc‐ torului are o putere de încălzire de până la 13kW. Port‐scula se dilată suficient de rapid pentru a introduce, în termen de doar câteva secunde, scula nouă. Răcită cu apă, printr‐un dispozitiv special, aceasta poate fi apucată cu mâna în 30 de secunde. Timpul economisit, cu doar 20 ‐ 30 de operaţiuni de demontare /montare pe zi, este suficient pentru ca aparatul să se plătească singur, într‐un singur an. Haimer oferă port‐scule de înaltă performanţă pentru scule din carbură metalică sau HSS, cu diametre între 3 și 32mm. Devenit standard în domeniu, echipamentul Clamp Confort, versiunea NG, este echipat cu o bobină „inteligentă“, masă rotativă și trei staţii de răcire integrate. Are o putere de 13kW, pentru care este nevoie de o tensiune de 3x360‐500V și 16A. Clema Profi Plus poate manipula scule cu diametre de până la 50mm. La putere de 20kW, practic că nu există limite chiar și pentru sculele grele.

Mai multe la distribuitorul HAIMER Orange: 0740‐270.399 Vodafone: 0724‐539.370 Fax: 021.324.68.82 E‐mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

31


echipamente de control

Tomografie computerizată metrological cu raze X Sisteme de inspecţie cu raze X pentru componente electronice NIKON XT H 160 este un echipament pentru tomografii compute‐ rizate (CT) ce folosește tehnologia razelor X pentru a penetra o gamă largă de materiale. Poate atinge o putere maximă de 160kV, fiind optimizat pentru a efectua tomografii computerizate cu o viteză ridicată și o claritate superioară a imaginilor, datorită detectorului de tip “flat panel”.

NIKON XT H 225 oferă o sursă puternică de raze X, micro‐focus, un volum mare de control și o rezoluţie înaltă a imaginilor. Acoperă o gamă largă de aplicaţii, inclusiv inspecţia pieselor mici turnate, piese din plastic și mecanisme complexe, dar și material de cercetare sau specimene naturale.

VG Studio Max – este un software high‐end folosit pentru vizualizarea și analizarea datelor colectate de CT, opţional fiind disponi‐ bile mai multe module de tip add‐on, printre care se numără: “Măsurare în coordonate”, “Comparare nominal / actual”, “Analiza porozităţii”, “Grosimea pereţilor reperului”, “Analiza fibrelor materialului”și “Importarea modelului CAD”.

NIKON XT V 130C / XT V 160 – sisteme de inspecţie cu raze X pentru componente electronice Sistemele de inspectie cu raze X dedicate componentelor electro‐ nice, au fost special concepute pentru o inspecţie flexibilă și detaliată.

NIKON MCT 225 folosește tehnologia cu raze X pentru a penetra materialul pieselor de măsurat și de a determina geometria și dimen‐ siunile interne și externe ale acestora.

Caracteristici: • precizie superioară datorită tehnologiei micro‐focus • detectează particule până la dimensiuni de 2µm • detectează cu ușurinţă geometrii complexe • puterea maximă a razei X 225kV • imaginile obţinute sunt clare, permiţând un zoom maxim de 150X • dimensiunile maxime ale piesei de măsurat sunt 250 x 250 x 450 mm • grad de penetrare: în plastic 170 mm, în aluminiu 75 mm, în oţel 15mm.

Blvd. Iuliu Maniu Nr.7-11 București, Sector 6, România Tel: +40 746.608.707; Fax: +40 37.810.5808 Tel/Fax: +40 31.435.8402 e-mail: office@topmetrology.ro www.topmetrology.ro 32

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


echipamente de control

lansează

Noul scanner cu laser 3D Freestyle3D X cu precizie sporită FARO Technologies, Inc. (NASDAQ:FARO), the world’s most trusted source for 3D measurement technology, announces the release of the new FARO Freestyle3D X Handheld Laser Scanner, a 3D Laser Scanner designed to transform the way the Architecture, Engineering and Construction (AEC), Law Enforcement, and other industries document3D data through easy to use, intuitive data acquisition. With the release of the Freestyle3D X, FARO´s portfolio now contains two handheld scanners designed to help customers increase productivity, save time and make effective, data‐driven decisions.

FARO Technologies, Inc. (NASDAQ:FARO), cea mai de încredere sursă din lume pentru tehnologia de măsurare 3D, anunţă lansarea noului scanner cu laser de mână FARO Freestyle3D X, un scanner cu laser 3D conceput pentru a transforma modul în care Arhitectura, Ingineria și Construcţiile (AEC), Aplicarea legii și alte industrii documentează date 3D prin achiziţie de date ușor de utilizat, intuitive. Odată cu lansarea Freestyle3D X, portofoliul FARO conţine acum două scannere de mână concepute pentru a ajuta clienţii să mărească productivitatea, să economisească timp și să ia decizii eficiente, bazate pe date. Noul FARO Freestyle3D X încorporează tehnologie de scanare modernă care asigură precizie de scanare sporită de 1 milimetru la o rază de 1 metru. Freestyle3D X este disponibil cu un accesoriu de calibrare al Institutului Naţional de Standarde și Tehnologie din SUA (NIST) care poate fi detectat, pentru a oferi utilizatorilor precizia datelor ce pot fi verifi‐ cate, lucru crucial în scanarea medico‐legală și alte industrii bine reglementate. Datele de calibrare de la faţa locului pot fi exportate în format PDF, permiţând cu ușurinţă transferul de informaţii către ceilalţi membri ai echipei.

34

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


echipamente de control

Freestyle3D X mai include un mod optic automat care le permite utilizatorilor să scaneze obiecte într‐o varietate de condiţii de lumină. Noile instrumente software oferă o vizualizare intens detaliată a conturului punctat creat 3D și filtrul pentru cel mai bun punct integrat sporește calitatea datelor scanate, reducând zgomotul cu până la 35%. În cele din urmă, funcţiile de post‐procesare au fost și ele perfecţionate, oferind o viteză de scriere a datelor de 5 ori mai mare, pentru a îmbunătăţi productivitatea la locul de scanare. Freestyle3D X poate fi utilizat ca dispozitiv individual sau împreună cu scannerele cu laser FARO Focus3D X Series. Datele conturului punctat de la toate dispozitivele pot fi integrate unitar – chiar și în scară gri. “Freestyle3D X stabilește standardul industriei pentru

Despre FARO

ușurinţa de utilizare și precizie verificabilă în rândul dispozitivelor

FARO este cea mai de încredere sursă din lume pentru tehnologia

de scanare portabile, profesionale,” a precizat Joe Arezone,

de măsurare 3D. Compania dezvoltă și comercializează dispozitive de

Prim Vicepreședinte și Director General FARO Asia și EMEA.

măsurare asistate de calculator, dispozitive imagistică și software.

“Noile caracteristici precum mod optic automat, filtru pentru cel

Tehnologia de la FARO permite măsurare 3D, imagistică de înaltă

mai bun punct și noii algoritmi îmbunătăţesc decisiv experienţa

precizie și compararea pieselor și structurilor complexe în cadrul

globală a scanării și le permit utilizatorilor să realizeze mai multe

proceselor de producţie și asigurarea calităţii. Dispozitivele sunt

proiecte cu calitate mai bună în același timp. Mai mult, noul

utilizate pentru inspectarea componentelor și ansamblurilor, realizarea

Freestyle3D X le va permite celor mai exigenţi utilizatori să

rapidă de prototipuri, documentarea spaţiilor sau structurilor de volum

obţină o precizie mai bună în proiectele lor.”

mare în 3D, topografie și construcţii, precum și pentru investigarea și

Odată cu introducerea Freestyle3D X în portofoliul său, FARO își continuă rolul de inovator în tehnologie pentru clienţi

reconstituirea locurilor unde s‐au produs accidente sau crime. Sediul global al Companiei este situat în Lake Mary, FL; sediul

– ajutându‐i să lucreze mai rapid, mai eficient și să

regional european în Stuttgart, Germania; și sediul regional Asia Pacific

economisească bani. FARO și‐a luat angajamentul de a oferi o

în Singapore. FARO are și alte sedii în SUA, Canada, Mexic, Brazilia,

gamă completă de scannere de mână inovative și ușor de

Germania, Marea Britanie, Franţa, Spania, Italia, Polonia, Turcia,

utilizat, pentru a permite clienţilor săi să implementeze și să

Olanda, Elveţia, Portugalia, India, China, Malaezia, Vietnam, Tailanda,

influenţeze scanarea 3D în avantajul lor.

Coreea de Sud și Japonia.

Mai multe informaţii sunt disponibile la www.faro.com/distribution Contact: Magdalena Zietek, FARO, T: +49 7150 9797 – 450, magdalena.zietek@faroeurope.com Contact Romania Corina Dinei‐Berba, Ro‐Mega Trade, T: 0745.003.690, corina.dinei@romegatrade.ro octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

35


echipamente de control

la ea acasă! ing. Seceleanu Cezar CISIMPEX SRL

Renishaw, the global engineering technologies company has five sites in Gloucestershire, UK. The Stonehouse site houses 83 latest generation computer numerically controlled (CNC) machine tools, including specially modified Renishaw systems, that produce over 400,000 machined parts each month. It also contains milling machines designed and manufactured by Renishaw that are used to manufacture dental crowns and bridges. The company purchased the site for £5 million in 2004 and invested a further £2.5 million on refurbishment to create a modern, technically advanced manufacturing facility.

Renishaw plc, firmă de importanţă globală, are 5 locaţii numai în Gloucestershire, Anglia. Unitatea din Stonehouse găzduiește 83 de mașini cu comandă numerică de ultimă generaţie, multe dintre ele integrând sisteme Renishaw, și produce în fiecare lună peste 400.000 repere prelucrate. Tot aici sunt localizate echipamentele proiectate și fabricate de Renishaw pentru producerea de proteze dentare. Renishaw a cumpărat în 2004 această locaţie, pentru 5 milioane Lire Sterline, și a mai investit 2,5 milioane pentru a crea o unitate modernă, cu tehnologie de ultimă oră. Vizitatorul acestei unităţi poate

36

technomarket – octombrie - noiembrie 2015

constata că ea a fost desemnată pe drept ca fiind cea mai eficientă în domeniul prelucrărilor mecanice, fiind surprinzător de curată și luminoasă. Domnul Gareth Hankins, Director de Producţie, spune “Unul din scopurile noastre a fost să construim un loc de muncă plăcut, care să uimească vizitatorul de la prima privire. În fiecare an programăm vizite ale unor potenţiali client, potenţiali viitori angajaţi, politicieni sau chiar public obișnuit deoarece credem că este important să prezentăm o imagine pozitivă a tehnologiei englezești.”


echipamente de control

În locuri ca acestea sunt produse multe din echipamentele Renishaw cunoscute în toată lumea. Noua oglindă rotativă XR20‐W este unul dintre acestea. Oglinda rotativă XR20‐W răspunde calibrării rapide și simple a axelor rotative, folosind laser‐ul Renishaw deja celebru XL80. Precizia este de sub 1 secundă de arc. Dotarea sa cu un sistem de transmisie fără fir și sistemul modular de prindere permit folosirea sa pe o gamă largă de mașini. Datorită calităţilor sale, XR20‐W înlocuiește vechiul sistem RX10, acum ”fost” standard în domeniu. Caracteristici tehnice: • Înălţime: 130mm • Diametru: 100mm (150mm cu adaptor) • Greutate: 1,2kg (6,25kg totală) • Precizie măsurare: ±1 secunde de arc • Număr de rotaţii permise: max. 25 • Rază de acţiune Bluetooth: 5 – 10m • PC: WindowsXP SP3, Windows 7

Dacă deja sunteţi familiarizat cu vechiul model, RX10, atunci cu siguranţă veţi aprecia calităţile acestui nou dispozitiv! Noul dispozitiv permite o mai mare flexibilitate, o instalare mai simplă și o testare mai rapidă. Un argument decisiv: noul model XR20‐W utilizează un motor controlat de un traductor rotativ în loc de un cuplaj Hirth. Acest lucru determină o mai mare largeţe în centrare. La vechiul dispozitiv aceasta trebuia să se facă cu o abatere de maximum 0,5mm pe când la noul sistem abaterea permisă este de 1mm. Greutatea noului dipozitiv este deja de 3 ori mai mică decât a vechiului dispozitiv. Folosind același dispozitiv Bluetooth ca și laserul XL80, înlocuirea vechiului model RX10 cu XR20‐W devine nu numai simplă dar și calea de urmat. Dispozitivele de fixare folosite cu vechiul sistem pot fi folosite în continuare. Firma Renishaw plc oferă, pe lângă posibilitatea achiziţiei ca echipament nou, și pe cea a unui up grade la sistemul vechi.

DISTRIBUITOR RENISHAW Orange: 0740‐270.399 Vodafone: 0724‐539.370 Fax: 021.324.68.82 E‐mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

37


automatizări

Configurarea de la distanţă și fără fir a dispozitivelor și monitorizarea proceselor Dispozitivele de măsurare moderne sunt dotate cu mai multe posibilităţi de comunicare. Varietatea de soluţii și standarde creează probleme pentru ingineri, care proiectează și operează sistemele de automatizare. În prezent, pe piaţă avem soluţii bazate pe standarde disponibile proiectate de anumite companii specializate. O altă dificultate constă în numărul de programe necesare pentru a acţiona dispozitivele, programele de configurare ale acestora, monitorizarea, arhivarea, etc.

Colectarea și prezentarea datelor Primul element al sistemului este un logger de date cu www server. Aparatul colectează informaţii de la obiecte folosind interfaţa RS‐485 cu protocol MODBUS, afișează datele pe browser‐ul de web și le arhivează. Modulul SM61 este o soluţie modernă și practică

care

asigură

monitorizarea

parametrilor de proces prin intermediul browser ‐ului web din orice loc de pe glob cu acces la internet. Comunicarea cu SM61 poate fi realizată utilizând de exemplu un PC, o tabletă sau un telefon mobil.

Funcţii și caracteristici ale SM61 • Vizualizarea datelor curente și arhivarea acestora conform configuraţiei utilizatorului (hărţi sinoptice, tabele, hărţi) de către orice browser web, • Citirea de până la 2500 de valori de la dispozitive ‘slave’ (de până la 100 de dispozitive , 25 registre fiecare), • Cerere de utilizare prietenoasă pentru configuraţia "SM61 CONFIG", • Built‐in server FTP, • Alarme sau intrări binare pentru controlul de arhivare, • RTC (ceas de timp real), • Posibilitatea de lucru simultan pentru mai mulţi utilizatori, • Accesul utilizatorilor controlat de o parolă. Conexiunea cu un router Wi ‐ Fi cu SM61 permite utilizarea dispozitivelor de comunicare standard pentru a opera instalaţia. În acest scop este folosit RTOS (sistem de operare în timp real). Acesta gestionează procesele și permite schimbul liber de date între modulele I/O virtuale și reale. Mai mult decât atât, utilizarea unor elemente de sistem, cum ar fi semaphor/mutex sau stabilirea priorităţilor solicitate pentru performanţa proceselor permite pentru definirea optimă a timpului de răspuns (timeout), în caz de protocol Modbus RTU, descărcarea arhivelor simultan cu colectarea de date, în același timp fiind capabil de a utiliza funcţia de webserver, în scopul monitorizării valorii curente. Comunicaţiile fără fir pot fi furnizate prin utilizarea unui calculator cu routere Wi‐Fi sau folosind convertorul serial Wi‐Fi PD8W care face conversia între RS‐485 standard și interfaţa Wi‐Fi. Folosind RS‐485, putem programa, Harta sinoptică SM61 monitoriza și modifica software‐ul pentru mai multe dispozitive.

38

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


automatizări Convertorul este disponibil în două versiuni. Versiunea nr.1 de PD8W folosește portul com virtual, oferind posibilitatea schimbului de date între sistemele de supraveghere, de exemplu între Lumel Proces și instrumente cu RS‐485. Folosit în acest mod, convertorul permite cooperarea cu un calculator gazdă. În cazul utilizării PD8W pentru manipularea protocoalelor industri‐ ale ex MODBUS ‐ cooperarea corespunzătoare cu sistemele de supraveghere, depinde de mecanismele intervalelor de timp (dintre caracterele trimise si cele receptionate) implementate. În versiunea nr. 2, reţeaua RS‐485 poate fi extinsă cu alte seg‐ mente prin convertoarele suplimentare PD8W și reţeaua Wi‐Fi locală. Există, de asemenea o posibilitate de configurare pentru a lucra într‐un „one‐to‐many“ mode (max. 65 convertoare). Versiunea nr. 2 lucrează într‐o reţea Ethernet Wi‐Fi la nivel local și sprijină User Datagram Protocol ‐UDP. Protocolul standard TCP / IP folosit de PD8W permite conectarea convertorului la o structură de reţele de calculatoare răspândită pe scară largă care operează în acest protocol, eliminându‐se astfel necesitatea instalaţiilor suplimentare pentru o legătură serială RS‐485. Sistemele de supraveghere a PC‐urilor, cum ar fi de exemplu Lumel Proces au capacitatea de a face schimb de date cu obiecte industriale printr‐un convertor PD8W datorită driverelor cu por‐ turi seriale dedicate sistemelor de operare. Convertorul nu intervine în datele transmise și este compatibil cu protocoalele de comunicare, cum ar fi Modbus RTU.

Softul de configurare eCon În scopul de a utiliza la maxim posibiltăţile unităţilor de consum, a fost necesară dezvoltarea de noi software‐uri cu caracteristici specifice. Interfaţa de comunicare se presupune a fi un browser web de obicei disponibil la toate instrumentele electronice cu acces la internet. O altă realizare a fost multi‐ lingvismul (utilizatorul poate opta pentru traduceri) și independenţa faţă de schimbări în sistemele de operare. În acest caz, utilizarea browser‐ului web permite orice metodă de intro‐ ducere a datelor (tastatură, panou tactil etc.). Utilizatorii aleg ce dispozitive ar trebui să fie adăugate la program. Software‐ul permite, de asemenea actualizarea facilă a driverelor. Setările de comunicare sunt detectate automat de dispozitiv și versiunea de firmware apare automat într‐una din ferestre.

Exemplu de configuraţie cu tabletă prin sistemul Android Configurarea prezentă permite manipularea de la distanţă a aparatelor de măsurare, diagnosticarea rapidă în cazul apariţiei unei probleme și cel mai important , reconfigurarea rapidă a dispozitivelor din locaţie.

Splaiul Unirii 313, București Tel: +4021 589 3364; Fax: +4021 589 3434 Mobil: +40745 119 487 E‐mail: vanzari@icpe.ro www.icpe.ro octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

39


automatizÄ&#x192;ri

40

technomarket â&#x20AC;&#x201C; octombrie - noiembrie 2015


automatizÄ&#x192;ri

octombrie - noiembrie 2015 â&#x20AC;&#x201C; technomarket

41


fabricat în România

Employers' Association from Machine Building Industry FEPA-CM The Employers' Association from Machine Building Industry is a professional federation, autonomous, non-governmental, apolitical, having non-profit character and being constituted on the activity branch criterion. It was founded in 1991 and it is representative at national level for the machine building industry. FEPA-CM presently has 110 member companies with activities in the following domains: • machineries and equipment for oil, energy, chemical, metallurgical, mining, road construction industry; • agricultural machines; • automobiles; • machinery; • river and maritime ships; • railway cars, locomotives; • planes and aeronautical industry products; • industrial steel structures, constructions, cranes, lifting and transportation machines; • bearing and bolting.

The main support offered by FEPA-CM consists of: • promotes, sustains and protects the economical, technical, juridical common interests of the associated members face to public authorities: Parliament, Government, Economical Ministry and other state organizations; • promotes in Romania and abroad information regarding the technical capabilities, quality assurance, comparative advantages of the associated members in order to increase exports and international co-operation; • successfully contributes to the dialog government-employers-trade unions through the economic and social board, nationally represented, with legal functions in establishing the social and economic policy; • issues proposals for realizing a profitable economic climate which can develop the production and export; • annually negotiates with the trade unions federations the collective labor contract, at the branch level, being the only authorized employers' federation to represent the interests of companies from machine building industry; • co-operates with other organizations and institutes having similar objectives in Romania and abroad.

357 Calea Grivitei, 010717, district 1 Bucharest, Romania Tel: +40-21-224.1744 Fax: +40-21-224.0978 E-mail: marketing@fepa-cm.ro www.fepa-cm.ro 42

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


fabricat în România

SC AM GRUP SRL is a private company, founded in 1992. The company is active in metallic constructions field. The main activity is production of welded metallic constructions, with machining of high precision. The company produces parts of recycling machines, of excavators, components for naval industry and for aeronautics industry. We have a real advantage on the market in this field, thanks to a very good report between quality and price of the products and also because of respecting the delivery times, established by the client. Our company has 60 employees and a production area of 5000 sqm. We are specialized in manufacturing big products, from 5 up to 50 tons weight and height from floor to our cranes being 9 m. Our product quality is ensured by integrating quality management system,

completed

with

the

requirements

of

EN ISO 9001‐2008, EN ISO 3834‐2, issued by TUV Germany and EN ISO 14001:2005. In terms of welding, all our welders are certified TUV and for welding procedures under special conditions, we have special certificate, like DIN 18800‐7 Class E. We are producing, also, equipment for offshore platforms with supervising DNV, ABS, and BV. We know that the times changed, but we have new equipments, a young team and the desire to constantly develop and improve in line with market requirements.

44

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


made in România

The New Age of Welded Structures

We Trust in New Wave of Technology

High Precision and High Quality

Production Activities • cutting pieces out of plates, using cutting machines with numeric control • production of welded metallic constructions made of steel and machining on CNC machines with numeric control • sandblasting and painting of machined products, in according with the customer's requirements

Technology Our Technological Park consists of the following equipments: ROBOT SYSTEM for welding(IGM) with X‐ 10m and Y‐ 3m Bohrwerk CNC Heidenhein 530 I X ‐ 12000 mm, Y ‐ 3000 mm, Z ‐ 900 mm MRD 3000 x 3000 with 60 to lift the table Bohrwerk CNC Heidenhein 530 I X = 9000 mm, Y = Z = 4000 mm and 2000 mm Bohrwerk CNC Heidenhein 430 X = 2000 mm, Y = 2000 mm and Z = 1600 mm Welding MIG‐MAG Radial drilling machine (RABOMA) Universal machines: mills, lathes Overhead cranes with capacity up to 50 tons Sandblasting Station SA 2.5 according to European standards Painting Room(spray booth and air less) L ‐ 9000mm, L ‐ 6000 and H ‐ 5000 mm Oxi CNC gas cutting machine

Your Specialist in Heavy Welded Structures and Heavy Mechanical Work

octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

45


fabricat în România

Servicii • • • • • • • • Cu o experienţă de peste 35 de ani în industria de automobile, Componente Auto S.A (CAT Group), prin activitatea sa de design, dezvoltare și fabricare de componente și ansamble, se recomandă ca partener de încredere atât pentru piaţa de produse de prim montaj cât și pentru cea de piese de schimb.

Punem în permanenţă accent pe inovaţia tehnologiei din dotare și pe asigurarea calităţii produselor la nivelul celor mai înalte standarde internationale ISO/TS 16949:2009, ISO 14001:2004 și ISO TS 9001:2008

Produse

Suspensie

Bară stabilizatoare

Forjare la cald Extrudare Tratament termic Uzinaj Montaj Zincare Laboratoare Metrologie

Rotulă suspensie

Piese uzinate

Niplu

Antretoaze

Antretoaze

Ax banchetă

Direcţie

Pipă bieletă

Pivoţi

S.C. COMPONENTE AUTO S.A.

Rotulă axială

46

Bieletă direcţie reglabilă

technomarket – octombrie - noiembrie 2015

59 Maximilian Popovici Street Topoloveni, 115500, Arges, ROMANIA Tel. 0040 248 607 120/125 Fax. 0040 248 607 140 e‐mail: office@catgroup.ro


made in România

Services • • • • • • • • Ayant plus de 35 ans d'expérience dans l'industrie d’automobile, l'entreprise Componente Auto SA (Groupe CAT) se propose comme un partenaire fiable tant pour l'équipement d'origine (OE) du marché, et les pièces de rechange, ou par son activité de conception, développement et fabrication de pièces et d'assemblages.

Nous nous concentrons en permanence sur notre innovation technologique et d’assurer la qualité de nos produits selon les normes internationales les plus élevées: ISO / TS 16949: 2009, ISO 14001: 2004 et ISO TS 9001: 2008. Les produits et les technologies de haute qualité sont conçus à l'aide du logiciel CAD/CAE et l'équipement de nouvelle génération.

Produits

Suspension

Barre antidevers

Forgeage à chaud Formage à froid Traitement thermique Usinage Assemblage Zingage Laboratoires Métrologie

Rotule suspension

Pièces usinées

Mamelon

Entretoise

Entretoise

Vis

Pièces de direction

Biellette direction

Pivots

S.C. COMPONENTE AUTO S.A.

Rotule axiale

Biellete réglable

59 Maximilian Popovici Street Topoloveni, 115500, Arges, ROMANIA Tel. 0040 248 607 120/125 Fax. 0040 248 607 140 e‐mail: office@catgroup.ro

octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

47


fabricat în România

BEST OFFER, BEST SERVICES AND HIGHEST QUALITY TRANS METAL S.R.L.

CSC TRANS METAL S.R.L offers the widest and

Among metal products manufactured by

most advanced selection of services in precision

C.S.C. Trans Metal, we list: chassis, panels,

sheet metal work, stamping and tooling.

consoles, desks, racks, computer housing, metal

The CSC TRANS METAL's outstanding technical capabilities allow us, upon request, to undertake

cabinets, vending machines, turnstiles, signposts, etc.

the tasks of design, manufacturing, assembly and

We have developed a number of Services

joining of mechanical and electronic components

available to our clients on request, among

of specific devices.

them listing: Design 3D (SolidEdge), Laser

Our work is complementary to the following

cutting

(Bistronic

Byspeed),

Bending

sectors: Telecommunications, Defence, Informatics,

(Trumabend Trumf), Mechanical welding

Electronics,

(MIG‐MAG and WIT‐TIG), Electrostatic powder

Electricity,

Electro

Medicine,

Aerospace, Urban equipment, Railways, etc. But also honoring projects in other sectors on request.

48

technomarket – octombrie - noiembrie 2015

coating and Liquid painting.


made in România

CSC TRANS METAL S.R.L oferă cele mai variate și avansate servicii în confecţii metalice de precizie, ștanţare și matriţe. Capacităţile tehnice extraordinare ale CSC TRANS METAL ne permit, la cerere, preluarea sarcinilor de proiectare, producţie și asamblare a pieselor mecanice și electronice. Activitatea noastră este complementară următoarelor sectoare de activitate: Telecomunicaţii, Apărare, Informatică, Electronică, Electricitate, Electromedicină, Aeronautică, Echipament Urban, Căi ferate ,etc. Totodată onorând proiecte și din alte sectoare de activitate. Printre produsele metalice efectuate de către C.S.C. Trans Metal SRL se numără: șasiuri, panouri, console, pupitre, rack‐uri, carcase informatice, dulapuri metalice, vending machines, turnicheţi, tablouri de semnalizare, etc. Am dezvoltat o serie de servicii oferite la cerere clienţilor noștrii, printre ele numărându‐se: Proiectare 3d (SolidEdge), Debitare laser (Bistronic Byspeed), Îndoire (Trumabend Trumf), Mecano‐sudură (MIG‐MAG și WIT‐TIG), Vopsire în câmp electrostatic și Vopsire lichidă.

CSC TRANS METAL S.R.L. 19 Macului Street, Rudeni, Chitila, Ilfov, Romania Phone: +4.021.206.33.80 Mobil: +40730.094.441 Email: mircea.falan@csc‐transmetal.ro www.transmetal.ro

octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

49


fabricat în România

50

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


made in România

DÉCOUPE PLIAGE SOUDURE

RÉACTIVITÉ & FIABILITÉ de la prise de commande à la livraison REMISE D’OFFRE ET PROGRAMMATION Á partir de plans (fax, e‐mail) format : DXF, DWG DÉCOUPE LASER Sous oxygène (acier) Sous azote (inox, alu et acier) FINITION Pièces ébavurées et nettoyées

SECTEURS D’ACTIVITÉS

PLIAGE

TÔLERIE CHAUDRONNERIE MÉCANIQUE GÉNÉRALE ET PRÉCISION CONSTRUCTION METALLIQUE INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE CARROSSERIE INDUSTRIELLE TRAVAUX PUBLICS MACHINISME AGRICOLE NUCLÉAIRE DÉCORATION FERROVIARE MEDICAL PLV COMMUNICATION AMEUBLEMENT AGENCEMENT AUTOMOBILE ARMEMENT AÉRONAUTIQUE ÉLECTRONIQUE

SOUDURE ASSEMBLAGE

PARC MACHINES MACHINE

PUISSANCE

FORMAT

CAPACITÉ

Laser Trumpf 3050

5000W

1500x3000

Acier 20mm, Inox 15mm, Alu 8mm

Laser Trumpf 3040

4000W

2000x4000

Acier 20mm, Inox 15mm, Alu 8mm

Plieuse Trumpf V170

170t

4000

Soudure équipement MIG‐MAG SAF‐FRO SAFMIG 400 DIGI WAVE 400

230/400V

Soudure équipement TIG SAF‐FRO SAXOTECH 220

230V

Filetage équipement ROSCAMAT

jusqu'à M16

Pont rulant Informatics

30m long

5t

GPAO copilote CFAO Radan

26B, rue Șoseaua București km 11,5 A1 Autoroute, Ciorogârla, Ilfov, România Tel: +40 21 311 55 35 Fax: +40 21 311 55 39 e‐mail: comercial@eurolaser.ro www.eurolaser.ro octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

51


fabricat în România

IMA METAV S.A

The partner you need! IMA METAV SA is a metallurgical profiled society which was founded in 2004 by taking over the production capacity and the laboratories of METAV S.A. The main products, included in the production scope of the company, are: • Special steels and super alloys; • Conventional castings; • Precision forgings; • Anodes for anticorrosive protection;

PRODUCTION DEPARTMENTS THE STEEL SHOP of IMA-METAV SA has a technological flow using state-of-the-art equipments: a vacuum induction melting furnace(V.I.M.) of 2.500 kg and a vacuum arc re-melting installation(V.A.R.) of 1.200 kg. The manufacturing process consists of vacuum preparation of the steels or alloys, casting of electrodes, machining and finally the re-melting in the vacuum arc unit.

Our product range covers the following: • Nickel base super-alloys: UNS N07080; W 2.4952/2.4631, UNS N07718; ASTM B 637; AMS 5562; AMS 5663; W 2.4668; B50TF213;DR 090-329, UNS N9901; SAE AMS 5660, 5661; W 2.4662, etc. • Cobalt base super-alloys: ASTM A567; WG S-201, W 2.4464; KC20WN • Special Steels: maraging type, stainless and high temperature steels, high alloyed steels for tools, high speed steels and vacuum treated steels for bearings Product dimensions: Ingots: Ø215mm; maximum length 1600mm; Ø375mm; maximum length 1600mm Forged bars: Ø40-180 mm or equivalent square section Other dimensions possible at request. PRECISION FORGE. IMA-METAV SA has the capability to manufacture forgings and die-forgings, with equipment for plastic deformation, heat treatment, technological and protective coatings, enabling the production of high complexity forgings.

52

technomarket – octombrie - noiembrie 2015

• Teeth for bucket wheel excavator; • Stamped parts; • Patterns, dies and casting tools, forging and die‐forging tools; • Sintered products from metal powder; • Braking systems for helicopters, light and medium weight air‐ crafts and tanks; • Services, research and development in the field of metallurgy, including chemical and structural analyses and measurements of mechanical properties.

The diversity of the forging and die-forging equipment enables the implementation of up to date manufacture techniques, covering a wide segment of the range of non-ferrous and ferrous alloys and of the Ni- and Co-base super-alloys used to produce components for aircraft engines and mechanical systems. Also, we produce the parts for the automotive industry (connecting rods, levers for engine, universal joints, gears etc.). CONVENTIONAL FOUNDRY. Using the conventional foundry techniques we can cast from grey, nodular graphite, Si and Cr alloyed iron parts to alloyed and unalloyed steels, Al alloys, Ni and Co base super alloys parts. Depending on the moulding/casting method used we can manufacture castings of max. 700 kg weight, our foundry being equipped with furnaces of 250kg, 400kg, 1000kg capacity.


made in România WHEELS AND BRAKE SYSTEMS. IMA-METAV SA produces wheels and braking systems for a wide range of aircrafts with quality levels according to the international air requirements. All the products performed, wheels and braking systems, spare parts, are subject to specific trials on the testing stands and to checks that can simulate the static and dynamic conditions during contact and running on the landing raceway, this guaranteeing their quality.

HEAT TREATMENTS. IMA METAV is equipped and can perform for the parts manufacture in-house, the following heat treatments: – For STEELS: quenching, tempering , annealing, normalizing, stress relieving – For IRONS: stress relieving , quenching, tempering – For ALUMINIUM ALLOYS: solution heat treatment, aging – For TITAN alloys: Hyper-quenching, aging MACHINING DEPARTMENT. For the parts manufactured in our company we are able to perform the following machining operations: Milling, Turning, Grinding, Stamping, Cold pressing, Slotting, Drilling, Boring, Teething, Sintered parts(by pressing, sintering and sizing). LABORATORIES are full equipped for performing the following type of tests: • Mechanical tests: (hardness, tensile tests, compression, bending, fatigue, creep, stress corrosion, tensile shock tests as well as tests of fracture mechanics) • Structural analyses(micro- and macro- analyses) • Chemical analyses • Non-destructive tests(examination with LP, PM, US )

IMA METAV is certified ISO 9001:2008 for Quality Management System, SR EN ISO 14001:2005 for Environment Management System and SR OHSAS 180001:2008 Health and safety at work security Management System. SC IMA METAV is interested in finding partners that are using Ni and Co base super-alloys, users of castings, forgings and machined parts.

IMA METAV S.A 67-77, Biharia street, District 1 Bucharest, 013981, Romania Tel: +40 21 599 77 66; Fax: +40 21 599 77 67; office.ima@metav.ro www.ima-metav.ro

octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

53


fabricat în România

ROMSEH TOOLS

We are a company with tradition, results and a complex activity for domestic and export production SC. Romseh TOOLS SRL. is a privately owned local company certified ISO 9001-2008, which continued in 2001 to a smaller scale the activity of SC ROMSEH SA (est. 1/7/1971) and has a tradition of over 30 years in the production of, cutting, hydraulics, dies, matrix, various devices by client’s documentation. Our clients are companies from the engineering industry tools from Romania and abroad: • Companies from din Arcelor Mittal Group; • Delphi - Diesel, Iasi; • Gonzales - Mecanica de precizie, Floresti; • OMV-Petrom • VDL Rotech- Arad • France – Mecan’outil, Setaram, etc.; • Sweden – KMT – Lidkoping, Lidan, UVA, Pullmax, Ursviken, Herber; • Germany – Krause-Mauser, Wilke, PC Sommer, Wolf Maschinenbau; • Italy – MIMO, Biemme-Ustensileria; • Switzerland – Muller-Martini; • UK – Albon. • USA- Omni Valve Export production represents over 80% of the annual turnover. The company produces catalog products under the best price-quality like: accessories for machine tools (mandrels, couplings, rotating tips, reducers, etc.), and as well pieces according to client documentation (dies, molds, machine tool parts, devices, various pieces). Having the advantage of highly skilled employees, the company is equipped with the following equipment: • Universal machine tools (lathes, milling machines, grinding machines, erosion machines, etc.). • CNC machines (centers, lathes, grinding machines); • Thermal and thermo-chemical treatments; • Metallic coatings. All this is reflected in the high quality of products, guaranteeing long use for their functions. For technical and commercial details, please contact us at the above addresses and our specialists will be at your disposal. General Director Ec. Marian Croitoru +40-722.662.139 Technic & Commercial Director Dumitru Adjudeanu +40-730.080.662 FOCSANI, Blvd. Bucuresti Nr. 16; 620144, Romania Tel: +40 237.615.600; +40 237.216.473 Fax: +40 237.213.633 romsehtools@yahoo.com www.romseh.ro

54

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


made in România

Worldwide supplier of bearings and services

URB GROUP We, URB GROUP, are a worldwide supplier of bearings and services in the rolling bearing business. The Group is among the biggest producers of rolling bearings from South East of Europe and is known in the world market more than 60 years. Our main competencies are our high quality of products designed and manufactured in a wide range of types and sizes, technical support, application and design services. URB GROUP produces and distributes under URB brand a full range of bearings products including: Radial Ball Bearings, Cylindrical Roller Bearings, Spherical Roller Bearings, Thrust Ball Bearings, Thrust Cylindrical Roller Bearings, all well‐known for their precision and reliability. All bearings are produced in accordance with the standards of International Organization of Standardization (ISO) and DIN standards. Using our know‐how accumulate over 60 years of experience and our wide and in depth knowledge of customer’s product and applications, we develop and supply special bearings to satisfy their specific needs. By working in cooperation with our customers we aim to achieve their satisfaction and to contribute to their global success. URB GROUP has 4 production facilities as follows: SC RULMENTI SA BARLAD, Barlad ‐ ROMANIA (400,000 m2) MGM, New MGM Co.Ltd. ‐ Budapest ‐ HUNGARY (40,000 m2) ART, Anadolu Rulman Ticaret Imalat Sanayi, Duzce ‐TURKEY (10,000 m2) URB India Pvt.Ltd. ‐ Abu Road,Rajasthan‐INDIA (10,000 m2) and supplies Original Equipment Manufacturers and the replacement markets for industrial and automotive segments. Our products are used in a broad range of application including: automobiles, railways, electric motors, pumps, construction machinery, agricultural implements and many other engineering applications. Since 1953, RULMENTI S.A. has been aggressively developing its overseas markets and now out of our production 80 % are sales all over Europe America, Asia and Africa. We are close to our customers through our distribution network in more than 40 countries, e.g. Germany, Italy, Belgium, France, Turkey, Spain, USA, Argentina, Brazil, Egypt, Korea, Taiwan, Thailand, Singapore, U.A.E. The Quality Management System is certified according with the international norms EN ISO 9001/2000 the industry’s globally accepted quality.

URB Group Corporate Center Str. Ion Negulici nr. 2 Sector 1 Bucharest – Romania Tel.: +40 212 305261 fax: +40 212 300155 www.urbgroup.com octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

55


fabricat în România

Nous avons le plaisir de vous présenter ci‐après notre société UZINSIDER TECHNO, membre d’UZINSIDER GROUPE Bucarest, Roumanie. UZINSIDER TECHNO est une société par actions privée dont l’objet d’activité est concentré sur les principaux domains suivants: • Inginérie, études/conception est consultance pour la métallurgie • Solutions pour la protection de l'environnement • Exportation de l'équipement industriel pour la métallurgie, centrales éléctriques, protection de l'environnement, broyeurs à ciment, industrie chimique et pétrochimique • Importation de technologies et d'équipements complexes en vue de modernizer la métallurgie et l’industrie des construction mécaniques

Notre offre pour l'exportation consiste à ce qui suit: • Pièces pour fours métallurgiques • Pièces pour installations coulée continue de l'acier • Pièces et composants pour les turbines à gaz • Constructions métalliques soudeés en acier au carbone et inox • Systèmes de filtration d'air • Electrofiltres et filtres au sacs • Modules filtres pour le traitement et la purification de l'eau • Modules incinérateurs de déchets • Excavateurs sur chenilles et roues UZINSIDER TECHNO est la société spécialisée à agir à éxporter des produits fabriqués dans les usines appartenant au groupe, et pas seulement.

56

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


made in România

We may take the liberty to introduce our company UZINSIDER TECHNO, member of UZINSIDER GROUP Bucharest ‐ Romania. UZINSIDER TECHNO is a private stock company focusing on the following main fields of activity: • Engineering, Designing and Consulting for Metallurgy • Solutions for Environmental Protection • Export of industrial equipment for Metallurgy, Power Plants, Environmental Protection, Cement Mills, Chemical and Petrochemical Industry • Import of technologies and complex equipment in view of Metallurgical and Building Machines Industry modernization.

Our offer for export consists in: • Furnaces Parts for Metallurgical Industry • Parts for Steel Continuous Casting Machines • Parts and Components for Gas Turbine • Steel Structures, Welded Parts produced from Carbon Steel and Stainless Steel • Air Filtration Systems • Bag Filters and Electrostatic Precipitators • Filter Modules for Cleaning and Water Treatment • Parts for Garbage Incinerators • Tire and Crawler Excavators UZINSIDER TECHNO is the Company specialized in dealing activities with the products fabricated in factories belonging to the Group, and not only.

12, Carol I Blvd. 030161 – Bucharest, ROMANIA Tel: +40 21 310 36 90 Fax: +40 21 310 36 86 E‐mail: uzintechno@uzinsider.ro www.uzinsidertechno.ro octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

57


fabricat în România

În continuarea tradiţiei care a impus VULCAN S.A. ca producător de top pentru industria petrolieră și de cazane industriale, venim în întâmpinarea tendinţelor de dezvoltare a industriei cu o gamă de cazane pe biomasă care funcţionează cu diverși combustibili din aceasta categorie. Proiectele realizate de către VULCAN S.A. satisfac cele mai înalte cerinţe de eficienţă și de mediu din Europa.

Livrat în

România

Specificaţiile tehnice ale cazanului Debit abur

t/h

4.5

Capacitatea termică

MW

3.28

Temperatura apei de alimentare

°C

105

Presiunea

bar

22

Temperatura aburului din tambur

°C

219.56

Tipul de combustibil

Deșeuri de lemn

Tipul arderii

Pat fluidizat

Livrat în

Finlanda

Specificaţiile tehnice ale cazanului Capacitatea termică

MW

5

Presiunea

bar

25

Temperatura aburului din tambur

°C

225

Tipul de combustibil

Deșeuri din fabricarea hârtiei

Tipul arderii

Pat fluidizat circular

Livrat în

Ucraina

Specificaţiile tehnice ale cazanului Capacitatea termică

MW

20

Presiunea

bar

15

Temperatura aburului din tambur

°C

202

Tipul de combustibil

Deșeuri de floarea soarelui

VULCAN SA poate fabrica orice cazan pe biomasă și poate pune la dispoziţia oricărui antreprenor soluţii complete de proiectare, execuţie, montaj și punere în funcţiune.

58

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


made in România

Vulcan SA a leading supplier from Europe of equipment for energy generation industry world wide has recently launched a broad range of biomass fuel industry boilers of 4‐24 MWh of installed thermal capacity that meets latest trends in industrial development while fulfilling the highest european standard in efficiency and environmental protection.

Delivered in

Romania

Technical characteristics of the boiler Steam rate

t/h

4.5

Thermal capacity

MW

3.28

Feed water temperature

°C

105

Operating pressure

bar

22

Steam temperature – boiler drum (operating)

°C

219.56

Fuel type

wood waste

Combustion type

fluidized‐bed

Delivered in

Finland

Technical characteristics of the boiler Thermal capacity

MW

5

Operating pressure

bar

25

Steam temperature – boiler drum (operating)

°C

225

Fuel type

papermaking waste

Combustion type

bubbling fluidized bed

Delivered in

Ukraine

Technical characteristics of the boiler Thermal capacity

MW

20

Operating pressure

bar

15

Steam temperature – boiler drum (operating)

°C

202

Fuel type

Sunflower hulls

VULCAN SA can manufacture any biomass boiler and can provide entrepreneurs with complete solutions for design, manufacturing, erection and commissioning.

S.C. VULCAN S.A.

15th Dumitru Brumarescu Street District 4, Bucharest, ROMANIA Phone:+40 (0) 21 319 9480; Fax:+40 (0) 21 319 9481 Email: office@vulcan.ro www.vulcan.ro octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

59


fabricat în România

TROTINETA E‐TWOW ELECTRICĂ ™ MARCĂ ÎNREGISTRATĂ PORTABILĂ ROMÂNEASCĂ

CONSUM SCĂZUT de ENERGIE • trotineta electrică E‐TWOW are un consum de doar 6.15W/km.

SISTEM KERS • utilizează tehnologia KERS (sistem de recuperare a energiei cinetice) prin frânarea regenerativă, motiv pentru care autonomia bateriei poate fi mărită considerabil. Acest sistem este utilizat și în competiţiile de Formula 1, fiind prima dată când a fost utilizat pe o trotinetă electrică! (caracteristică unică pe piaţă).

GREUTATE • doar 10.7 kg, ceea ce o face cea mai ușoară trotinetă electrică din lume.

FRÂNARE • utilizează frânarea magnetică (fără frecare) ceea ce face ca utilizarea trotinetei să fie lină, sigură și confortabilă (caracteristică unică pe piaţă).

MOTOR CURENT CONTINUU FĂRĂ PERII • care este în interiorul roţii fără aer din faţă, aceasta fiind o tehnologie militară (caracteristică unică pe piaţă).

COMPLET PLIABILĂ • poate fi complet pliată și transportată foarte ușor, având un sistem de pliere pe care nimeni nu l‐a utilizat până acum (brevetat).

ANVELOPE FĂRĂ AER • este o tehnologie utilizată în industria automobilelor. Cauciucurile sunt alcătuite dintr‐un material special, foarte rezistent și extrem de fiabil, nefiind necesară vulcanizarea anvelopelor pentru că nu există riscul de a face pană.

60

technomarket – octombrie - noiembrie 2015

SUSPENSIE FAȚĂ și SPATE • întreaga trotinetă are sisteme de suspensie care să facă utilizarea mai confortabilă și mult mai sigură.

PILOT AUTOMAT • puteţi seta viteza contantă dorită în timpul utilizării și trotineta va reţine aceea viteză fără ca dvs. să mai apăsaţi maneta de acceleraţie. Funcţia poate fi ușor anulată.

VITEZĂ și AUTONOMIE • cu un motor de 500W, trotineta electrică pliabilă E‐TWOW atinge viteze de peste 30 km/h. • autonomie: 40km (viteză: 20km/h, sarcină: 75kg, vânt: sub 10km/h)

STABILITATE Designul trotinetei electrice E‐TWOW, modul de distribuire a greutăţii şi structura sa, îi oferă stabilitate şi uşurinţă în utilizare chiar şi pentru o persoană ce nu a mai folosit o trotinetă. Echilibrul se păstrează și în poziţia de parcare.

FRÂNARE DUBLĂ • o caracteristică standard a trotinetei electrice E‐TWOW este frânarea dublă. Frâna de pe mâner este o frână de motor electronică: cu cât se aplică o forţă mai mare, cu atât frânarea este mai puternică. Trotineta electrică E‐TWOW are de asemenea şi frâna de urgenţă, amplasată pe roata din spate, care are rolul de a stopa atât funcţionarea motorului, cât și deplasarea roţii din spate. În orice situaţie v‐aţi afla, dacă primul sistem, frâna magnetică, este dezactivat, se poate folosi frâna de urgenţă. Frânarea magnetică este recomandată a fi utilizată, în principal, pentru încetinire.


made in România

A NEW ERA IN URBAN MOBILITY THE E‐TWOW ELECTRIC KICK SCOOTER dynamic and modern design, represents the future of mobility

E‐TWOW embodies the vehicle of the future and with our innovative technologies we offer a high‐performance with never before used characteristics for an electric kick scooter. The E‐TWOW has a 3 point folding system and an under 11kg weight, that makes it occupy little spare and enables you to carry it anywhere. The E‐TWOW has kinetic energy recover system (KERS technology), so that the autonomy can be increased with up to 50% by simply pressing the magnetic brake and the energy consumption reduced! E‐TWOW offers a safe and comfortable ride with front and rear suspension, double braking system by hand activated magnetic brake and foot activated rear brake, airless tires, horn and headlight with automatic headlight start sensor and security options such as kick start, cruise control and maximum speed limit. You can always check your speed, battery level, total and current trip mileage, ambient temperature and activated functions, through the electronic display. E‐Twow is an incredible fusion of a classic scooter with the performance of an electric motorized scooter.

Only 6 Wh/Km

The most economical vehicle ever build – energy of only 1Euro\1000km.

Less than 10,7 kg

Light and easy to use.

KERS Technology

Kinetic energy recovery system.

Cruise control

Cruise control option for easy use.

It has all the advantages in an unique scooter • Economical • Ecological • Lightweight • Compact • Easy to handle • Easy to use • Easy to fold • Easy to transport

Patents • Electric foldable and portable vehicle with integrated command control, monitoring and signaling system for transport of one person. • Foldable handlebar that provides electric vehicle size reduction for storage and transport. • 20 patents pending.

Max speed 30 km/h Battery Autonomy 40 km Powerful and fast.

Zero start function Safety function.

Charging time

Under 2h charging time.

Led light sensor

Sensor for automatic lighting.

octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

61


fabricat în România

Mută‐ţi producţia în România 8 motive pentru a face acest pas Pozitia geografică pe care o are face din România ţara cu o așezare de invidiat: este poarta între Occident și Orient, cu deschidere la mare și cu fluvii navigabile, care aduc transportul la un nivel minim al costurilor. Existenţa României pe harta Uniunii Europene aduce multe avan‐ taje investitorilor, atât privind taxele și impozitele, cât și în ceea ce privește transportul și costurile operaţionale. Bunele relaţii ale României atât cu ţările Uniunii Europene, cât și cu celelalte ţări mai mult sau mai puţin îndepărtate, situează România la nivelul unui „Partener Strategic”. România este ţara care leagă cele trei continente, o „intersecţie” considerată foarte importantă încă din vechime, când drumul vinului, al mătăsii si al produselor agricole și industriale, din și către Europa de Vest treceau pe aici. Resursele Romaniei sunt de invidiat: costurile electricităţii și gazului sunt printre cele mai reduse din Uniunea Europeană. Industria construcţiilor de mașini, industria metalurgică și industria de prelucrare a metalului au reprezentat întotdeauna ramuri foarte importante în economia românească. Industria constructoare de mașini romanească este sprijinită de condiţiile naturale ale ţării, de resursele pe care le are, de relaţiile internaţionale și de poziţia geografică pe care o avem și, nu în ultimul rând, de tradiţia de zeci de ani pe care o are această industrie și de realizările cu care ne mândrim. Sectoarele reprezentative sunt: construcţia de nave, costrucţia de automobile, material rulant și foarte important, sectorul de echipamente tehnologice pentru alte industrii. Nu putem nega existenţa României pe piaţa internaţională ca producător de ciment. Nu suntem o ţară de neglijat. Avem capacitatea de a produce 16 mil. de tone pe an, producem 9‐10 mil. tone. Nu putem sterge de pe harta lumii România ca procesator de petrol. Uzina VULCAN din București a dezvoltat și a testat cu succes cea mai mare și cea mai performantă unitate de pompare pentru extracţia ţiţeiului fabricată vreodată în România. „ELEFANTUL ARAB“ este denumirea comercială sub care va fi vândut în zona Golfului Persic noul utilaj petrolier românesc. Prin caracteristici tehnice impresionante, realizarea echipei de la VULCAN poate asigura o producţie de peste 1000 barili de ţiţei pe zi cu un consum de energie de numai 60 kWh/h, însemnând un spor de productivitate de 30% și o creștere de eficienţă energetică tot de 30% faţă de vârful de gamă precedent. Aceste industrii folosesc mașini și utilaje românești. Avem cinci rafinării echipate cu instalaţii fabricate în mare parte de industria românească. Cred că aţi văzut statisticile care arată că industria care a avut cea mai redusă cădere a fost industria constructoare de mașini, atât în anul trecut, cât și în primele nouă luni din acest an. Acest fapt are o explicaţie foarte simplă: ‐ România s‐a pliat cu această industrie între o industrie foarte performantă și o alta puţin performantă, pe o treapta de mijloc – mijlocul ocupând spaţiul cel mai mare. Vârfurile sunt puţine, cei mai slab performanţi sunt de asemenea puţini, iar noi ne‐am situat la mijloc. ‐ Un alt factor foarte important îl reprezintă elasticitatea forţei de muncă. Românii, prin structura lor biologică, sunt ușor adaptabili. ‐ Un lucru important privește elasticitatea în domeniul realizării produselor. Și aici vă dau un exemplu: automobilul Dacia este un produs consumabil, o mașină ieftină, folosită de categoria de mijloc a populaţiei, de instituţiile publice și de patronii care nu doresc să ţină o mașină un timp îndelungat, ci după amortizare o schimbă. Avem o experienţă, căpătată prin efortul de industrializare a ţării făcut în deceniul trecut, industria constructoare de mașini a fost obligată să

62

technomarket – octombrie - noiembrie 2015

continuare din pagina 2

facă ceea ce, de multe ori, depășea posibilităţile. De exemplu, am făcut echipamentele pentru săpăturile de la metrou, am făcut primele rame metrou, o parte a centralei nucleare de la Cernavodă – toate circuitele, inclusiv cele de siguranţă au fost făcute de muncitori români, am fost „antrenaţi“ să facem lucruri grele. România încă produce rulmenţi, activitate unde sunt necesare tehnologii destul de avansate. În domeniul mecanicii fine se fac progrese chiar dacă cu pași mici. De exemplu, am vorbit recent cu conducerea Mecanică Fină Sinaia unde am văzut o preocupare foarte intensă pentru asimilarea de componente tehnologice moderne. Așa că, nu este de mirare că industria constructoare de mașini ocupă un loc de top. O resursă importantă este pământul: agricultura se face și cu mașini! Imaginaţi‐vă de exemplu că trebuie să importăm o combină de recoltat. Numai transportul costă enorm, ca să nu vorbim și de valoarea mașinii în sine. Dacă doar s‐ar monta această mașină în ţară, costurile s‐ar reduce enorm. În aceste condiţii, orice om de afaceri s‐ar orienta să investească într‐o fabrica în România unde să asambleze astfel de echipamente sau chiar să realizeze componente. Forţa de muncă calificata a reprezentat mereu o direcţie importantă în dezvoltarea unei economii stabile pe termen lung. Romania are universităţi de renume, în 14 mari orașe din ţară, care formează peste 100,000 de absolvenţi anual. Românii sunt un popor care învaţă ușor și vorbesc corect aproape orice limbă străină. Engleza este limba pe care o poţi vorbi oriunde în România și vei fi înţeles, însă și germana sau franceza sunt vorbite de un mare număr de români. Specialiștii români vorbesc uzual engleza și cel puţin încă o limbă străină precum germana sau franceza, în termeni tehnici. Privind costurile formării forţei de muncă specializată, România se află pe locul II în Europa.

Attractiveness to establish operations in CEE

CEE

2014

Poland

31%

Czech Republic

11%

Romania

9%

Hungary

8%

Ukraine

7%

Turkye

6%

Latvia

3%

Slovakia

2%

* “pts” = % points Source: EY’s 2014 European attractiveness survey


made in România

Outsource to Romania 8 reasons why you should outsource production to Romania continued from page 2 Romania's geographical position makes it a country to envy: it is the gateway between East and West, opening to the sea and navigable rivers, which bring transport costs to a minimum. The existence of Romania on the map of the European Union brings many advantages to investors, both on taxes and in terms of transport and operational costs. Romania being part of the big european union family, it brings multiple advantages to investors; these advantages are quantified as low taxes, competitive running costs and very afordable transportation fees. Romania is the country connecting three continents, a very important "crossroad", acknowlwedged ever since ancient times when wine, silk, agricultural and industrial products were traded from and to the Western Europe, via Romania. Romania resources are enviable: electricity and gas costs are among the lowest in the EU. Machinery construction, metallurgy and metal processing industry branches have always been very important in the Romanian economy. The Romanian Machinery Industry is facilitated by the natural conditions the country has, the resources we possess, international relations and geographical position we have and, last but not least, the decades‐long tradition in the machinery industry. Some of the most representative sectors in Romania are: shipbuilding, car production, rolling equipments and very important, the technological equipment field supporting other industries. We can not neglect Romania's presenceon the international market as a cement producer. We are not a country to be overlooked. We have the capacity to produce 16 million tones a year, and we effectively produce 9‐10 million tones. We can not erase Romania from the world map as an oil processor either. Vulcan SA, the Romanian manufacturer for energy generation boilers and industrial equipments has developed the most advanced pumping unit for oil extraction ever

2013* ‐6pts ‐4pts +2pts +3pts +2pts +4pts +1pt ‐1pt

made in Romania. The new piece of equipment will be sold in the Persian Gulf region under the “Arabian Elephant” trade name. Through impressive technical features, the achievement of the Vulcan team can ensure a production of over 1,000 barrels of crude per day with an energy consumption of just 60 kWh/h, meaning 30 percent higher productivity and an increase of energy efficiency of 30 percent as well over the previous top‐of‐the‐line type. These industries use Romanian machinery and equipments. We have five refineries equipped with installations made primarily by the Romanian industry. I think you saw the statistics showing that the industry having had the lowest recess was the machinery industry, both last year and in the first nine months of this year. There is a very simple explanation for the situation: ‐ Romania came in with this industry between a very performing industry and another less performing one, on the middle step – the middle occupying the largest space. The peaks are few in numbers, the less performing are also few in numbers and we found ourselves in the middle. ‐ Another very important factor for getting out of a crisis is the labour force flexibility. By the biological defintion Romanians are easily adaptable. ‐ An important thing concerns the elasticity in the products manufacturing field. Let me give you an example here: domestically produced Dacia is a consumer, mass production automobile; it is preferred by the middle class, by the public institutions and by the employers who do not wish to keep a car for a long time, but to change it after the deprecation. We have experience gained through the country industrialization effort made during the past decade when the machinery industry was forced to achieve the impossible. For in‐ stance, we produced the equipment for the subway digging, we made the first subway carts, we delivered a part of the Cernavoda nuclear power plant – all the circuitry, including the safety ones were made by Romanian workers ‐ we were “trained” to do difficult things Romania still produces bearings, an activity where pretty advanced technologies are required. I have information that in the fine mechanics field progress is made even if in little steps. For instance, I have recently spoken to the Mecanica Fina Sinaia management where I saw a very intense preoccupation for the assimilation of modern tech‐ nological components. So, there is no wonder that the machinery industry occupies a top place. An important resource is the land: the agriculture is however done with machines, too! Imagine, for instance, that we must import a combine harvester. Its transporationt alone would bear huge costs, not to mention the price of the machine itself. If we only assembled this machine here, the costs would greatly reduce. Under these conditions, any businessperson would aim to invest in a factory in Romania for assembling such equipment or even for making parts. Skilled workforce has always been an important path in the development of a stable economy in the long term. In 14 cities across the country there are world renowned universities; every year over 100,000 students graduate every year. Romanians are easy learners, with almost any foreign language being spoken correctly. Our Romanian specialists speak fluent English, but also German and French are spoken by a large number of Romanians. Romanian specialists usually speak English and at least one more foreign language such as French or German, in technical terms. In terms of costs for labor force training, Romania ranks second in Europe. octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

63


mase plastice

TEHNOLOGIA INJECȚIEI MASELOR PLASTICE Îmbunătăţirea Calităţii Pieselor Injectate și Reducerea Substanţială a Costurilor prin Folosirea de Duze cu Mixare

Este binecunoscut faptul că mixerele statice sau așa numitele duze cu mixare au un rol deosebit în reducerea neuniformităţilor de culoare (dungi nedorite) care apar pe piesele injectate. Mai puţin cunoscut este faptul că duzele cu mixare au un rol important în rezolvarea unor alte probleme de calitate, în îmbunătăţirea și stabilitatea proceselor și în reducerea costurilor de producţie.

Instalarea și principiul de funcţionare Datorită antrenării cu melcul și a frecării cu peretele interior al cilindrului mașinii de injecţie, granulele de material plastic se înmoaie transformându‐se într‐o masă fluidă. Este evident că la acest proces contribuie și elementele rezistive plasate pe exeriorul cilindrului. Aditivii utilizași, precum masterbatch‐ul vor fi mixaţi împreună cu materialul de bază de către melcul mașinii. Design‐ul melcului și

64

technomarket – octombrie - noiembrie 2015

sistemele de control au comportat substanţiale îmbunătăţiri în ideea de a optimiza procesul de injecţie cât mai mult posibil. Cu toate acestea, datorită faptului că injecţia de masă plastică este un proces discontinuu, timpul de staţionare a topiturii în cilindru va fi unul neuniform. În plus, cilindrul trebuie să fie puternic încălzit de către elementele rezistive pentru a topi granulele cât mai rapid posibil. Aceste două efecte pot duce la temperaturi neuniforme în topitură atât pe secţiunea transversală, cât și în cea longitudinală. Neuniformităţile de temperatură generează neuniformităţi de vâsco‐ zitate și neuniformităţi ale vitezelor de deplasare și implicit apariţia acelor dungi nedorite (neuniformităţi de culoare). Utilizarea mixerului static integrat în duza de injecţie a mașinii are rolul de a omogeniza temperatura, vâscozitatea și viteza de deplasare a topiturii de material pe întreg ciclul de injecţie.


mase plastice Problemele de calitate pot fi rezolvate cu duzele cu mixare Majoritatea problemelor de calitate întâlnite în procesarea maselor plastice își au originea în neuniformităţile de temperatură, vâscozitate și viteza de deplasare a topiturii. Ca o consecinţă a îmbunătăţirii omogenizării se constată o îmbunătăţire a toleranţelor în masă și dispariţia fenomenelor nedorite (ca de exemplu zonele cu suprafaţă mată sau strălucitoare). Reducerea liniilor de flux induce o îmbunătăţire a proprietăţilor mecanice ale pieselor injectate. Este de asemenea binecunoscut faptul că folosirea duzelor cu mixare reduce până la 100% dungile de culoare care se imprăștie dinspre punctul de injecţie către extremităţi.

Liniile de flux pot fi eliminate prin folosirea duzelor cu mixare

Reducerea consumului de materbatch Astăzi, tot mai mulţi procesatori de mase plastice folosesc colorarea directă cu masterbatch sau coloranţi lichizi în scopul reducerii costurilor și al îmbunătăţirii flexibilităţii producţiei. Oricum, nu este de loc simplu să menţii o nuanţă de culoare constantă, rezultatul fiind afectat de cele mai multe ori de diverși factori ce ţin de proces: temperatura topiturii, presiunea de injecţie, viteza melcului, dispozitivul de dozare, etc. Un dozator precis (gravimetric sau volumetric) în combinaţie cu o duză cu mixare este soluţia perfectă pentru această provocare. Duza cu mixare asigură o culoare și o nuanţă constantă ce se poate obţine independent de parametrii de injecţie sau de tipul mașinii. În plus, consumul de masterbatch sau de colorant lichid poate fi redus cu 15‐20%. Acest rezultat se datorează unei foarte bune dispersii a pigmenţilor și a unei omogenizări eficiente a particulelor de pigment dispersate.

Îmbunătăţirea eficienţei energetice și scurtarea ciclului de injecţie Funcţie de tipul de polimer procesat și de configuraţia piesei injectate, temperatura de topire poate fi uneori redusă folosind duze cu mixare. Aceasta se datorează capabilităţii acestora de a reduce neomogenităţile termice în masa materialului topit. O reducere cu 10°C a temperaturii de topire îmbunătăţește substanţial eficienţa energetică și generează un ciclu de injecţie redus. Ca exemplu, un producător de containere cu greu‐ tatea de 2.5 kg din polipropilenă, a redus ciclul de injecţie de la 120 sec la 110 sec pe baza folosirii duzei cu mixare care a ajutat la imbunătăţirea omogenizării termice a masei de material topit.

Concluzii Duzele cu mixare îmbunătăţesc stabilitatea proceselor de injecţie reducând consumul de masterbatch și deschizând noi ferestre în acest domeniu. Bună parte din problemele cu care se confruntă azi procesatorii de mase plastice pot fi rezolvate cu ajutorul duzelor cu mixare, într‐o manieră rapidă și economică. Folosind sfaturile experţilor în domeniu veţi avea succesul asigurat.

Pentru orice chestiuni privitoare la îmbunătăţirea proceselor prin utilizarea de duze cu mixare (static mixer), vă invităm să consultaţi ARTEM GROUP TRADE & CONSULT SRL, distribuitorul PROMIX SOLUTIONS în România.

ARTEM GROUP TRADE&CONSULT SRL

Calea Rahovei nr. 266‐268, Corp 3, Subsol, Cam. 26, Sector 5, București, România Tel: (+40) 374 018 881(2); Tel/fax: (+40) 31 730 95 93(4) E‐mail: marius.tudorache@artem.ro www.artemgroup.eu www.facebook.com/ArtemGroup octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

65


soft industrial

COMPANY PROFILE FIELD OF ACTIVITY Mechanical Design

HOFAG ENGINEERING Is a CAD/CAM company that provides complete design services for the engineering development and design community. Our company has a dedicated team of highly-skilled engineers and designers who are equipped with the latest software and hardware systems. We offer complete engineering services such as: • Concept Design; • Assembly modeling & drawings; • Solid modeling & detailing drafting; • Parametric design / created product family; • Created BOM, linked to ERP systems; • Sheet metal design; • Designed to meet customer specifications and adherence to clients' - DO standards; • Compliance with international or customer standards; • Data Exchange between different CAD software; • Designed for manufacture; • CNC Machine programming and create postprocessor for different CNC machine. HOFAG ENGINEERING is willing and capable to adopt and adhere to clients design specifications. Each designer offers the highest level of technical competence and is able to demonstrate a broad understanding of all types of design criteria. Hofag's designers are not simply draftsmen, they are all qualified engineers. This enables them to interpret your needs and give you the best advice on the design. Our strengths are: • Highly specialized personnel with proven experience and highly-trained in engineering design; • Managing a total customer satisfaction process including high reliability and on time delivery; • Know-how in latest CAD/CAM technology and software packages; • Proven quality in designing and accuracy of drawings; • High level of accuracy on time delivery; • Confidentiality and security in handling the new product development information.

66

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


soft industrial HOFAG ENGINEERING has gained experience from a wide variety of projects, which, when linked with use of the latest CAD/CAM techniques, gives the ability to produce accurate assembly drawings and part details. Customer satisfaction is our primary goal. We recognize the multitude of independent players in the market, and our only

We want our customers to be the first in line to recommend our services to other businesses. HOFAG ENGINEERING is dedicated to total customer satisfaction and we want this value to self promote our business on the long run. We also hope that great customer satisfaction will bring us repeated business.

possibility to differentiate is to totally satisfy the customer.

REFERENCES • MICHELIN ROMANIA and FRANCE – design complex machines for rubber industry, according to customer requirements; • EAST ELECTRIC – design different assembly lines for automotive manufacturers such as Dacia, Continental; • HEURTEY PETROCHEM ROMANIA – complex refinery components design;

• CONFIND – design complex machine around 800 components: assembly & parts, 3D modeling and detailing and created BOM’s; • MICRON – supply specialized services for mechanical engineering in pharmaceutical industry ; • WAM ROMANIA and ITALY – supply engineering services for complex mixing machines ;

• CAMERON ROMANIA (member of Cooper Cameron USA) – 3D modeling for oil pumps and valves for oil&gas industry;

• HOFAG AG – more than 200 projects for different customers such as: UNAXIS, HILTI, etc.

"Customer satisfaction is our main goal. We recognise the many players in this market and our only way to differentiate ourselves is to fully satisfy the customer through high quality services.

Hofag

implemented

a

Engineering quality

has

assurance

system, ISO 9001:2008." ING. GHEORGHE CAZAN

4 Bobâlna street, 105600, Câmpina, Prahova Tel/Fax: +40 244 336 567 e-mail: hofag@hofag.ro www.hofag.ro octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

67


soft industrial

O soluţie completă

Ing. Cezar Seceleanu – CISIMPEX SRL

TopSolid is a powerful CAD/CAM solution for modelling, simulation and production (geometry, assemblies, structural calculation, dynamics, etc.) Such functions provide a powerful means to meet industry‐specific requirements for the drafting, design and manufacture of products. TopSolid offers at the outset an integrated CAD/CAM solution. Based on these central TopSolid modules specific solutions have been developed to meet the particular requirement of the following industries: Mechanical Engineering, Product Design, Machining, Tool Making, Sheet Metal and Wood Industry.

Missler Software Franţa, fondată în 1984, a înregistrat vânzări importante. Vânzările s‐au dublat în 2 ţări: China și SUA. În Germania, Missler Software are o reţea importantă de distribuitori care au crescut vânzările cu 20% aducând ponderea Germaniei la 10% din totalul vânzărilor pe plan mondial. 2 alte ţări au avut vânzări importante: Japonia și Franţa. Numai în Japonia distribuitorul Kodama are peste 2000 de clienţi. Creșterile importante de anul trecut reflectă încrederea clienţilor în noua soluţie software TopSolid v7. Motivele sunt întemeiate. TopSolid 7, este o soluţie integrată CAD/CAM/ERP, care oferă capabilităţi superioare de proiectare, analiză și fabricaţie a unei game largi de produse. TopSolid v7 are performanţe îmbunătăţite datorită noului cod ce oferă până la 30% mai multă viteză decât soluţiile CAD de tehnologie mai veche.

68

technomarket – octombrie - noiembrie 2015

Acest lucru se obţine prin folosirea celor mai noi tehnologii hardware (procesoare multi‐core, plăci video, RAM, etc) și software (OS 64bits, motoare de randerizare RedWay 3D, Cș, .net) dar și prin soluţii proprii cum ar fi „încărcarea” numai la cerere a informaţiilor. În acest fel nu numai că viteza crește, dar se pot încărca ansamble mari (cu peste 10.000 de repere) și se pot face foarte rapid proiecţii 2D. Actualizarea se face automat. De câte ori o conexiune Internet este disponibilă, TopSolid caută dacă există noutăţi și dacă există, se actualizează automat. Noua interfaţă utilizator este foarte ușor de utilizat și învăţat. Faţă de vechile variante, se estimează un ciclu de învăţare redus cu 50%. Utilizatorul are la îndemână funcţii precum Drag & Drop, Copy/Paste, Undo/Redo care acţionează mai eficient datorită eliberării memoriei. Dialogul se face pe document astfel că se pot crea entităţi „on the fly”. Foarte importantă este introducerea PDM (Product Data Management) integrat în interfaţă, nu ca produs adiţional! PDM permite găsirea rapidă a informaţiilor admi‐ nistrate de TopSolid, managementul versiunilor, manage‐ mentul direct al activităţilor precum și managementul informaţiilor non‐TopSolid. PDM permite lucrul simultan al colaboratorilor, folosind aceiași bază de date, prin definirea de drepturi administrator și utilizator. Ideea de bază este: oricine, oriunde, poate lucra pe același proiect folosind PDM Messenger! TopSolid v7 folosește “Pack‐In‐Tree” pentru organizarea informaţiilor (schiţe, operaţii, etc) ceea ce conduce la “standardizarea” proiectării. Astfel, lucrurile sunt mai ușor de înţeles de către colaboratori care pot analiza și face modificări rapide în istoric. Interacţionarea cu partea grafică este intuitivă, permite folosirea extensivă a mouse‐ului, utilizarea de acţiuni de tip drag & drop, etc…Este posibilă proiectarea Top‐Down & Bottom‐Up, pe baze cronologice, folosind metode performante de „In‐Place Design”. Orice modificare a unui reper este automat repercutată în ansamblu. Optimizarea performanţelor se poate face și prin reprezentări simplificate, atunci când cele de detaliu nu sunt necesare. Nu există restricţii privind metodele de asamblare astfel că pot fi definite diverse articulaţii cu gradele lor de libertate gen pivot, pinion/cremalieră etc…


soft industrial

Se pot face determinări de încărcare a acestor articulaţii, defini condiţii dinamice (gravitaţie, încărcare externă, etc). Rezultatele pot fi vizualizate cu imbricarea de grafice diverse. TopSolid v7 este “unealta” perfectă pentru industria mecanică deoarece folosește toate elementele geome‐ trice necesare: găuri, filete, lamaje, etc. Proiectarea pieselor din tablă folosește elemente specific acestora. Același lucru se poate spune despre ansamblele mecano‐sudate. Este posibilă folosirea de elemente “client”. Experienţa anterioară în domeniu a companiei Dvs nu va fi pierdută! Este posibil importul de modele 3D de pe site‐uri specializate cum ar fi TraceParts, Cadenas, etc. Este posibil importul/exportul din și către cele mai cunoscute soft‐uri concurente Parasolid, AutoCAD (ţ.dwg, ţ.dxf) ACIS, IGES, Step, Catia v4, v5, Pro/E, UG,SW, SE, Inventor, etc. Ca și soluţie integrată, TopSolid v7 oferă module pentru diverse domenii: TopSolidCAM, TopSolidWire, TopSolidSheetMetal. TopSolidCAM este destinat prelucrărilor prin așchiere. Bazat pe recunoașterea automată a formelor, TopSolidCAM identifică și sugerează cea mai bună metodă de prelucrare pentru aceasta. Este posibilă simularea 3D a mediului de lucru, verificarea eventualelor coliziuni, sincronizarea axelor, actualizarea materialului în diverse stadii de prelucrare precum și vizualizarea modului de îndepărtare a acestuia. După întocmirea tehnolo‐ giei de prelucrare, aceasta poate fi optimizată automat. Alte module sunt TopSolidMold, TopSolidElectrode si TopSolidProgress. TopSolidMold este un modul pentru proiectarea matriţelor și permite calcularea automată a planului de separaţie, alegerea blocurilor necesare, accesul la cataloagele furnizorilor consacraţi de elemente standardizate, generarea circuitelor de temperare, controlul coliziunilor, crearea de desene si tabele de componenţă precum și simularea cinematicii matriţei. Este posibil importul/exportul IGES, DXF, Catia, STEP, SAT, Parasolid, etc. Întrucât există o legătură strânsă cu partea de Design, orice modificare făcută pe piesă se repercutează și asupra matriţei. Pentru simularea injecţiei, se oferă CADMould.

Pentru mai multe informații, contactați distributorul TopSolid pentru România:

Orange: 0740‐270.399 Vodafone: 0724‐539.370 Fax: 021.324.68.82 E‐mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

69


sisteme energetice

FORUMUL VIITORUL ENERGIEI ROMÂNIEI în contextul legislaţiei europene

4 Noiembrie 2015 – World Trade Center Gazdă eveniment: Dl. Iulian Iancu ÎNREGISTRARE PARTICIPANȚI – INVITAȚIE LA CAFEA

08:00 – 09:00

CUVÂNT DE DESCHIDERE

Andrei Gerea – Ministrul Energiei, Întreprinderilor Mici și Mijlocii și Mediului de Afaceri Mihai ALBULESCU – Secretar de Stat in Ministerul Energiei, Intreprinderilor Mici si Mijlocii si Mediului de Afaceri Maricel Popa – Secretar de Stat in Ministerul Economiei, Comerţului și Turismului 09:00 – 09:30

Corneliu Bodea – Președintele Centrului Român al Energiei Niculae Havrilet – Președinte ANRE E.S. Dl. Karsten Vagn Nielsen – Ambasadorul Regatului Danemarcei în România Daniela NEMOIANU – Președinte AMCHAM Petru LIFICIU – Președinte Camera Bilaterală de Comerţ și Industrie Romania –Kazahstan oficiali din partea ambasadelor: Azerbaijan, Kazahstan, S.U.A., Canada, Austria

70

09:30 – 10:30

SESIUNEA 1: REȚELE DE TRANSPORT A ENERGIEI

10:30 – 11:30

SESIUNEA 2: PETROL ȘI GAZE

11:30 – 12:00

PAUZĂ DE CAFEA

12:00 – 13:00

SESIUNEA 3: TERMOENERGETICA

13:00 – 14:00

MASA DE PRÂNZ

14:00 – 15:00

SESIUNEA 4: ENERGIA NUCLEARĂ

15:00 – 16:00

SESIUNEA 5: ENERGII ALTERNATIVE

16:00 – 17:00

SESIUNEA 6: FINANȚĂRI ȘI INVESTIȚII

17:00 – 18:00

CONCLUZII

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


evenimente

ÎN 2015, MIDEST ÎȘI DEZVOLTĂ EVENIMENTELE ÎNTRE 17 șI 20 NOIEMBRIE, LA PARC DES EXPOSITIONS DIN PARIS NORD VILLEPINTE Acum că industria în general, și cea franceză în particular își recapătă culorile de la de la începutul anului MIDEST, salonul mondial al tuturor cunoștinţelor de specialitate și subcontractării industriale, își va desfășura cea de a 45‐a ediţie între 17 și 20 noiembrie, la Parc des Expositions din Paris Nord Villepinte. O ocazie unică pentru profesioniști de a testa, parcurgând aleile Salonului, realitatea acestei reveniri și de a se pregăti pentru un viitor pe care toată lumea îl dorește mai liniștit. Acest eveniment este, într‐adevăr, mai mult ca niciodată, perceput de către profesioniști drept un instrument eficace în orientarea activităţii, dezvoltarea acesteia prin contactul cu vizitatori ce oferă de‐ mersuri concrete, însă și pentru găsirea unui sprijin în schimbările și rupturile majore prin care trece în prezent industria. Tocmai în această ultimă perspectivă, salonul și‐a dezvoltat în acest an programul de conferinţe și evenimente. Desigur, nu uita de mo‐ mentele cheie obișnuite: Trofeele subcontractării industriale, singura recompensă din lume dedicată exclusiv întreprinderilor, actorilor și cunoștinţelor de specialitate din acest sector, întâlnirile de afaceri, pla‐ toul de televiziune …

Pentru prima dată, MIDEST organizează patru puncte de informare consacrate industriei viitorului, fabricării de aditivi, angajării / formării și Trofeelor subcontractării industriale. Printre celelalte evenimente propuse vizitatorilor precum și expozanţilor, Trofeele subcontractării industriale vor pune în valoare realizările excelenţei. Întâlnirile de afaceri b2fair – Business toFairs® vor permite punerea în legătură a subcontractanţilor și/sau contractanţilor care doresc să încheie parteneriate concrete într‐un sector, pe o piaţă sau într‐o zonă specifică. Date

de marţi 17 până vineri 20 noiembrie 2015

Locaţie

Parc des ExpositionsdinParis Nord Villepinte ‐ Hala 6

Expozanţi 2014

1 678 expozanţi din 45 de ţări

Sectoare

Prelucrarea metalelor Prelucrarea materialelor plastice, cauciucului, materialelor compozite Prelucrarea lemnului și a altor materiale, Electronică și electricitate, Tratamente pentru suprafeţe, tratamente termice și finisaje, Textile tehnice (nou), Fabricarea de aditivi (nou), Sisteme industriale de prindere, Servicii pentru industrie, Întreţinere industrială

Vizitatori așteptaţi

40 000 de profesioniști proveniţi din 80 de ţări

Site Internet

www.midest.com

Informaţii

Tel. : + 33 (0)1 47 56 21 66 ‐ info@midest.com

Evenimente ancorate în prezent ... și în drumul spre viitor MIDEST și‐a dezvoltat foarte mult în acest an conferinţele și eveni‐ mentele în jurul marilor teme ale pieţei: industria viitorului, angajare / formare, economia întreprinderii, tendinţe / inovaţie.

Conferinţele Investiţiile, evoluţia relaţiilor dintre subcontractanţi și contractanţi, regrupările de întreprinderi, reluarea creșterii economice, angajare și formare, robotizare, fabricarea de aditivi sau eficacitatea energetică vor fi doar câteva dintre temele care vor fi tratate în acest fel. Platoul de televiziune, organizat în acest an împreună cu spaţiul de conferinţe, va găzdui marii actori din industrie prezenţi la salon: nenumărate momente importante care pot fi accesate pe site‐ul www.midest.com și peYouTube MIDEST TV. Cetim, Centrul tehnic al industriilor mecanice,va organiza, de asemenea, conferinţele sale flash foarte așteptate la Place de la Mé‐ caniquepe pe care le moderează împreună cu Federaţia Industriilor Mecanice.

Evenimentele O zi specială va fi consacrată miercuri, în asociere cu Fabrique de l’Industrie și cu participarea a numeroși parteneri, mecanismului major de angajare și de formare, permiţând punerea în contact a profesioniștilor din industrie cu tineri din cadrul școlilor profesionale.

72

technomarket – octombrie - noiembrie 2015

MIDEST 2015 se va desfășura simultan cu MAINTENANCE EXPO, salonul întreţinerii industriale, și TOLEXPO, salonul internaţional al echipamentelor de producţie pentru prelucrarea tablei și bobinelor, tuburilor și profilurilor. Acesta va prezenta, de asemenea, cea de a cincea ediţie a MIDEST MAROC, întâlnirea industrială din Maroc, care se va desfășura la Casablanca între 9 și 12 decembrie în jurul a șase mari sectoare: mașini unelte, subcontractare, industria materialelor plastice, servicii, electronică și fabricarea tablelor.


evenimente

Pe 14 octombrie se deschide, la București, cea mai mare manifestare cu caracter tehnic 180 de companii, 15 ţări, la TÂRGUL TEHNIC INTERNAȚIONAL BUCUREȘTI 14‐17 octombrie, ROMEXPO Centrul Expoziţional ROMEXPO găzduiește între 14 și 17 octombrie, a.c., cea mai mare manifestare cu profil tehnic, organizată anual în România,

TIB – TÂRGUL TEHNIC INTERNAȚIONAL BUCUREȘTI Evenimentul, conceput și organizat de ROMEXPO, în parteneriat cu Camerele de Industrie și Comerţ din România, reunește, la cea de‐ a 41‐a ediţie, peste 180 de expozanţi din 15 ţări din Europa și Asia. Pe lângă companii din industria de resort autohtonă, vor fi prezenţi și mari jucători ai pieţei de profil, din ţări precum: Germania, Suedia, Italia, Spania, Polonia, Cehia, Turcia, Israel, Bulgaria, Ungaria, Austria, Slovenia, Belgia, Franţa. TIB 2015 ocupă o suprafaţă expoziţională de peste 8.000 mp și este organizat în Pavilionul A al Centrului Expoziţional Romexpo. Evenimentul este dedicat tuturor specialiștilor interesaţi de noutăţile și tendinţele apărute la nivel mondial, în domeniile: robotică, inginerie mecanică, electrică și auto, electronică și comunicaţii, IT și software, echipamente, tehnologii și materii prime pentru producţia și prelucrarea maselor plastice, metalurgie, echipamente hidraulice, transport și depozitare.

Companii de notorietate mondială expun la TIB 2015 Unii dintre cei mai importanţi producători și furnizori de echipamente, tehnologii, servicii cu profil tehnic se reunesc la TIB, evenimentul simbol al Romexpo. Vizitatorii vor avea parte de o serie de prezentări și demonstraţii de mașini și echipamente care asigură o mai mare flexibilitate și creștere rapidă a productivităţii, în domeniul industrial și în cele conexe acestuia. Astfel, pe parcursul celor patru zile de târg, unele dintre companiile prezente își vor prezenta o serie de modele noi și perfor‐ mante de mașini cu comandă numerică computerizată: strunguri, freze, mașini de găurit, etc.

74

technomarket – octombrie - noiembrie 2015


evenimente

Din expoziţie nu vor lipsi soluţiile inovative din domeniul tehnolo‐ giei senzorilor, fiind prezente companii cu tradiţie pe acest segment. Cei interesaţi de echipamentele de debitare cu jet de apă și pulbere abrazivă vor avea ocazia să afle noutăţile în domeniu de la furnizori autohtoni renumiţi pentru paleta largă de tehnologie oferită pieţei de profil.

• mașini de măsurat în coordonate 3D, braţe poliarticulate 3D • scannere laser și diverse alte echipamente de tehnologie a senzorilor • microscoape industriale și metalografice • stereomicroscoape și microscoape 3D Concomitent cu TIB (14‐17 octombrie, a.c.), în pavilionul C2 al ROMEXPO se desfășoară două evenimente cu caracter tehnico‐ știinţific, INVENTIKA 2015‐Salon de invenţii și inovaţii și Salonul Cercetării Românești‐organizat de catre Autoritatea Naţională pentru Cercetare știintifică și Inovare (ANCSI), care promovează creativitatea cercetătorilor români, astfel încât să se impulsioneze valorificarea rezultatelor CDI și promovarea inteligenţei tehnice românești în competiţia internaţională. În cadrul Pavilionul C2, vor expune peste 70 de companii, institute de cercetare, inventatori și va fi amenajată o secţiune dedicată IMM‐urilor cu profil de cercetare. Totodată, Târgul Tehnic Internaţional București 2015 va avea loc în aceeași perioadă cu o altă manifestare de tradiţie, ExpoEnergiE – Târg internaţional de energie regenerabilă, energie convenţională, echipamente și tehnologii pentru industria de petrol și gaze naturale. Programul de vizitare al TIB 2015 14‐16 octombrie 2015, intre orele 10:00‐18:00 17 octombrie 2015, intre orele 10.00‐16.00 Locatie Pavilionul A; platformele 1, 4, 10,11 Acces Bilet intrare adulţi și studenţi:10 lei/zi Copiii sub 7 ani, persoanele cu dizabilităţi și persoanele instituţionalizate beneficiază de intrare gratuită. Biletele pot fi achiziţionate și online, accesând platforma de vânzare bilete (http://romexpo.ro/bilete/ro/home). Mai multe informaţii despre acest eveniment se pot afla prin accesarea website‐ului www.tib.ro Pentru tematică detaliată a târgului, puteti accesa linkul următor: http://tib.ro/files/Forms_ro/2015/F2‐ tematica‐2015‐TIB.pdf

TIB–Târgul Tehnic Internaţional București este manifestarea expoziţională emblematică pentru ROMEXPO, având o istorie de peste 40 de ani, care a început în anul 1970, odată cu prima ediţie. Evenimentul este certificat la nivel internaţional, fiind atestat de catre Asociaţia Globală a Industriei de Târguri – UFI. Este organizat sub un concept unic în România, fără concurenţă. ROMEXPO S.A. este liderul industriei românești de târguri și expoziţii, îmbinând tradiţia cu experienţă și calitatea de nivel internaţional, toate în beneficiul expozanţilor și vizitatorilor specialiști care, an de an, confirmă buna reputaţie a firmei. ROMEXPO S.A. este recunoscut și pe plan internaţional, fiind membru cu drepturi depline al Asociaţiei Mondiale a Industriei de Expoziţii – UFI, Ariile de interes și atracţie ale TIB 2015 vor fi, ca în fiecare an, zonele de robotică și masini industriale, unde poate fi urmărit întregul proces de realizare a diferitelor piese, dar și zona de design industrial. Noutăţile TIB 2015 care vin să simplifice procese tehnologice și să scurteze timpi de lucru sunt legate de: • mașini de tăiat cu jet de apă, mașini CNC • mașini și echipamente automate pentru producţie • mașini de ambalat • echipamente de dozat • sisteme de marcare industrială și aparate de zbor autonome utilitare • echipamente și aparate pentru testarea proprietăţilor fizico‐ mecanice ale materialelor

al Alianţei Târgurilor din Europa Centrală – CEFA, al Uniunii Internaţionale de Raportare a Statisticilor Expoziţiilor – CENTREX și al Asociaţiei Orga‐ nizatorilor de Târguri Agricole din Europa – EURASCO. Societatea dispune de propriul sau centru de expoziţii, denumit Cen‐ trul Expoziţional ROMEXPO, care se întinde pe o suprafaţa totală de 100.000 mp. Din 1991, strategia de dezvoltare a societăţii ROMEXPO S.A. s‐a concentrat pe trei direcţii prioritare: modernizare, diversificare și spe‐ cializare, toate acestea într‐un efort de creștere substanţială a calităţii serviciilor atât pentru expozanţi cât și pentru vizitatorii specialiști, din ce în ce mai exigenţi. octombrie - noiembrie 2015 – technomarket

75


evenimente

octombrie - noiembrie 2015 â&#x20AC;&#x201C; technomarket

79


consultanţă

PAZA OBIECTIVELOR INDUSTRIALE În conformitate cu prevederile cap.I, art.2, alin.(2) din Legea nr.333/2004, modificată și republicată în 18.03.2014, societăţile comerciale cu capital privat sunt “...obligate să‐și asigure securitatea obiectivelor, bunurilor și valorilor impotriva oricăror acţiuni ilicite care lezează dreptul de proprietate, existenţa materială a acestora, precum și a protejării persoanelor împotriva oricăror acte ostile care le pot periclita viaţa, inegritatea fizică sau sănătatea”. În scopul preîntâmpinării unor evenimente nedorite, precum cele enumerate mai sus, agenţii economici pot încheia contracte de prestări servicii cu o societate specializată pe servicii de pază și protecţie, conform alin.(2) al aceluiași articol. Societăţile specializate de pază și protecţie sunt societăţi reglementate de Legea nr.31/1990, republicată, private, care se constituie și funcţionează potrivit legislaţiei comerciale – art.19, alin.(1) din Legea nr.333/2003. Art.19, alin.(2) al aceleași legi, prevede că “... societăţile specializate de pază și protecţie funcţionează în baza licenţei eliberate de In‐ spectoratul General al Poliţiei Române, cu avizul prealabil al Serviciului Roman de Informaţii...” și pot asigura, conform alin.(5), lit.”a” – “... paza proprietăţii impotriva accesului neautorizat sau a ocupării abuzive” și lit.”b”‐ “...paza proprietăţii împotriva furturilor, a dis‐ trugerilor, incendiilor, precum și a altor acţiuni producătoare de pagube materiale”. Serviciile oferite de societăţile de pază și protecţie trebuie să corespundă real cu pregătirea profesională și tehnico‐tactică a specialiștilor lor, privind paza obiectivelor, bunurilor și valorilor, a protecţiei personale, având ca suport investiţiile făcute în echipamente moderne, mijloace și dotări specifice conform standardelor internaţionale de utilizare. Acestea este bine să aibă experienţă în securitatea privată, cât și în paza suprafeţelor agricole cultivate și a bazelor de utilaje folosite în realizarea culturilor. Pentru realizarea unui serviciu corect calibrat pe specificul obiectivului, este bine să se ofere consultanţă pentru evaluarea vulnerabilităţii suprafeţei în discuţie, a necesităţilor de pază și stabilirea celei mai bune soluţii, conform necesităţilor, înainte de contractarea serviciilor personalizate.

Ai probleme cu paza firmei? Înregistrezi furturi din producţie?

Pro Xtreme Guard este soluția! Apelează acum 0722 67 77 67 și poţi să te ocupi de afacerea ta! De securitatea bunurilor tale ne ocupăm noi! Mobil: 0722 67 77 67; 0744 708 709; Tel.: 021 310 28 90; 021 310 28 91 office@proxg.ro; www.proxg.ro

80

&

&

technomarket – octombrie - noiembrie 2015



Technomarket nr 52