Issuu on Google+

Gewindebohren ist schneller geworden...

GERMAN

Die Synchro Gewindebohrerserie wurde speziell für moderne Maschinen entwickelt, bei denen Spindeldrehung (A-Achse) und Vorschubbewegung (Z-Achse) synchronisiert sind. Sutton Tools hat das Design der Synchro Gewindebohrerserie optimiert, um mit den Fähigkeiten zur exakten Steigungssteuerung moderner Werkzeugmaschinen im Einklang zu arbeiten. Dadurch werden nicht nur Zykluszeiten reduziert, sondern auch die Standzeit erhöht. Es kann mit einer Schnittgeschwindigkeit bis zu 100Meter/Minute gearbeitet werden! Vorteile • Zuverlässigkeit und Sicherheit bei der Produktion • Kürzere Zykluszeiten • Erhöhte Schnittgeschwindigkeiten • Höhere Standzeit • Optimale Gewindequalität • Präzise Gewindetiefen • Geringere Werkzeugkosten

SYNCHRO GEWINDEBOHRERSERIE Zu 100% in australischem Besitz www.sutton.com.au


Länger… Synchro mit Schälanschnitt Durchgangsgewinde in Allzweckstahl, Vergütungsstahl, Edelstahl, Aluminium und Kupferlegierungen

R50 Synchro Grundlochgewinde in Allzweckstahl, Vergütungsstahl und Edelstahl

L20 Synchro Durchgangsgewinde mit Unterbrechungen oder schrägem Austritt in Allzweckstahl, Vergütungsstahl, Edelstahl, Aluminium und Kupferlegierungen

R45 Synchro Grundlochgewinde in Aluminium und Kupferlegierungen

RLC Synchro Durchgangs- und Grundlochgewinde in Allzweckstahl, Vergütungsstahl, Edelstahl, Aluminium und Kupferlegierungen

Fallstudie

1200 Anzahl an Bohrungen

Werkstoff: AISI 4140/ 1,7223 / 41CrMo4 Gewindegröße: M6 Bohrergröße: 5,1 Tiefe: 12 mm (Grundloch) Maschine: Haas VF2-SS Schmierung: Emulsion 7%

1400 1145

1000 800 600 400

580

200 0

Anmerkungen: - Synchro Gewindebohrer senken Kosten und Zykluszeiten - Durch die zusätzliche Verwendung eines SynchrofFlex-Halters wurde eine ungefähr 100% längere Lebensdauer des Gewindebohrers erreicht. Eingaben: Vc (m/min) 12 25 Steigung 1 1 Größe M6 M6 U/min 636 1325 Vorschub (mm/min) 636 1325 Tiefe 12 12

Gewindebohrer Werkstoff:

R40-N TiN

R50 Sync TiCN

HSSE-V

PM-HSSE

12 m/min

25 m/min

Pendelhalter

Starrer Halter

mit Längenausgleich

Sutton Synchro

Maschinenkosten pro Stunde:

€90,00

€90,00

Werkzeugkosten:

€14,90

€25,20

Zeit/Bohrung (s):

5,7

2,7

€0,17

€0,09

Vc: Gewindebohrverfahren: Haltertyp:

Kosten pro Bohrung:


Syn

chr

o fü r Du rchg ang Syn sgew chr o fü inde r Du rchg angs Syn gew chr inde o Sp , IK iral gen utet Syn , R5 chr 0 o Sp iral gen utet Syn , R5 chr 0, IK o Sp iral gen utet Syn , L2 chr 0 o Sp iral gen utet Syn , L2 chr 0, IK o Sp iral gen utet Syn , R4 chr 5 Al o Sp iral gen utet Syn , R4 chr 5 Al oG , IK ewin defo rme Syn r chr oG ewin defo rme r, IK

Übersicht

Seite

4

Katalognummer T377 Werkstoff Oberflächenbehandlung/-beschichtung

Werkstoff 1.0 Stähle

4

5

5

6

6

7

7

8

8

T379

T373

T375

T365

T367

T369

T371

T381

T383

PM-HSSE V3 TiCN

CrN

Anwendung

Hochgeschwindigkeitsschneiden

Gewindetiefe Toleranz

3xø

HB

N/mm2

% Dehng.

1.1 Baustahl, magnetischer Weichstahl

<200

>200 <400

10

1.2 Automatenstahl, Baustahl, unlegiert

<200

>350 <700

30

1.3 K ohlenstoffstahl, niedriglegiert

<300

>350 <850

20

1.4 L egierte Stähle gehärtet/angelassen

<250

>500 <850

30

1.5 Legierte Stähle gehärtet/angelassen 1.6 G  ehärtete, wärmebehandelte, hochfeste Legierung 1.7 Gehärteter Stahl 45-50 Rc

<350

>850 <1200

30

<420

>1500

12

<550

<12

1.8 Gehärteter Stahl 50-62 Rc

<700

<12

2.0 Rostfreier Stahl

6HX

• • • •

• • • •

• • • •

• • • •

• • • •

• • • •

• • •

• • •

• • •

• • •

• • •

• •

• •

• •

• •

• •

<250

<850

25

2.2 Austenitisch

<250

<850

20

2.3 F erritisch und martensitisch

<250

<850

20

• • • •

• • •

• • •

• • •

3.1 Lamellengraphit (Grauguss) weich

<150

<500

10

3.2 Lamellengraphit (Grauguss) hart 3.3 K ugelgraphit (Späroguss, duktiles Gusseisen) 4.0 Titan

<300

<1000

10

<200

<700

10

4.1 Reines Titan

<250

<850

20

4.2 Titanlegierungen

>250

>850

20

• •

• •

• •

• •

• •

• •

5.1 Nickellegierungen

<250

<850

25

5.2 Nickellegierungen

>250

>850

25

<120

<400

12

12

<200

<700

12

• • •

<700

• • •

<200

• • • •

• • • •

• •

5.0 Nickel

6.0 Kupfer 6.1 Reines Kupfer (Elektrolytkupfer) 6.2 K urzspanendes Messing, Phosphorbronze, Rotguss 6.3 Langspanendes Messing, Bronze 7.0 Aluminium

• •

7.1 Aluminium, unlegiert

<100

<350

15

7.2 Magnesium, unlegiert

<150

<350

15

7.3 Al, legiert, Si < 1,5 %

<120

<500

15

7.4 Al, legiert, 1,5 % < Si < 10%

<120

<400

10

7.5 Al, legiert, > 10% Si

-

<400

N

7.6 Magnesiumlegierungen

-

<400

N

• •

<340

<50

N

8.0 Kunststoffe 8.1 Kunststoffe, Thermoplaste, Polyethylen

• Optimal • Effektiv

www.sutton.com.au

• •

• •

• •

• •

• •

• •

2.1 Automatenstahlgüte

3.0 Gusseisen

TiN

• •

• • •

• • •

• •

• • •

• •

• • • •

• • • •

• • • •

• • • •

• • • •

• • • •

• • •

• •

• •

• •

• •

3


Synchro Gewindebohrer für Durchgangsgewinde - Für das Hochgeschwindigkeits- und Präzisions-Gewindebohren - Zum Synchron-Gewindebohren in CNC-Maschinen mit synchronisiertem Vorschub - Geeignet für Werkstoffe mit bis zu 850 N/mm2 - Durchgangsgewinde bis 3 x d1 - h6 Fräser-Schaft

B Katalognummer Größen-Nr.

Katalognummer

T377

Rabattgruppe

D0412

D0412

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

Werkstoff

T100 0100

Oberflächenbehandlung/-beschichtung Fase

Artikel-Nr.

Schaftform (~DIN 1835) Toleranz

Größen-Nr. d1

0200 0250 0300 0400 0500 0600 0805 0800 1005 1006 1000 1205 1206 1207 1200 1400 1600 1800 2000

4

M2 M 2,5 M3 M4 M5 M6 MF 8 M8 MF 10 MF 10 M 10 MF 12 MF 12 MF 12 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20

TiCN

Geometrie

Steigung

l1

l2

l3

d2

Vierkant

l4

z

x 0,40 x 0,45 x 0,50 x 0,70 x 0,80 x 1,00 x 1,00 x 1,25 x 1,00 x 1,25 x 1,50 x 1,00 x 1,25 x 1,5 x 1,75 x 2,00 x 2,00 x 2,50 x 2,50

70

4

13

6,0

4,9

8,0

3

Bohrer ø 1,6

70

4,5

14

6,0

4,9

8,0

3

2,1

70

5

18

6,0

4,9

8,0

3

2,5

70

7

21

6,0

4,9

8,0

3

3,3

70

8

25

6,0

4,9

8,0

3

4,2

80

10

30

6,0

4,9

8,0

3

5,0

90

13

30

8,0

6,2

9,0

3

7,0

90

13

35

8,0

6,2

9,0

3

6,8

100

15

39

10,0

8,0

11,0

3

9,0

100

15

39

10,0

8,0

11,0

3

8,8

100

15

39

10,0

8,0

11,0

3

8,5

110

18

45

12,0

9,0

12,0

3

11,0

110

18

45

12,0

9,0

12,0

3

10,8

110

18

45

12,0

9,0

12,0

3

10,5

110

18

44

12,0

9,0

12,0

3

10,3

110

20

44

14,0

11,0

14,0

3

12,0

110

20

44

16,0

12,0

15,0

4

14,0

125

25

-

16,0

12,0

15,0

4

15,5

140

25

-

16,0

12,0

15,0

4

17,5

T379 TiCN Innerer Kühlkanal

Form B / 4,5 x P

Form B / 4,5 x P

B

B

6HX

6HX

Artikel-Nr.

Artikel-Nr.

T377 0200 T377 0250 T377 0300 T377 0400 T377 0500 T377 0600 • T377 0800 • • T377 1000 • • • T377 1200 T377 1400 T377 1600 T377 1800 T377 2000

T379 0500 T379 0600 • T379 0800 • • T379 1000 • • • T379 1200 T379 1400 T379 1600 T379 1800 T379 2000

• Erhältlich als Sonderanfertigung auf Anfrage. Es gelten Vorlaufzeiten.

www.sutton.com.au


Synchro Spiral genutet, R50 - Für das Hochgeschwindigkeits- und Präzisions-Gewindebohren - Zum Synchron-Gewindebohren in CNC-Maschinen mit synchronisiertem Vorschub - Geeignet für Werkstoffe mit bis zu 850 N/mm2 - Grundlochgewinde bis 3 x d1 - h6 Fräser-Schaft

B Katalognummer Größen-Nr.

Katalognummer

T373

Rabattgruppe

D0412

D0412

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

Werkstoff

T100 0100

Oberflächenbehandlung/-beschichtung Geometrie Fase

Artikel-Nr.

Schaftform (~DIN 1835) Toleranz

Größen-Nr. d1

0200 0250 0300 0400 0500 0600 0805 0800 1005 1006 1000 1205 1206 1207 1200 1400 1600 1800 2000

M2 M 2,5 M3 M4 M5 M6 MF 8 M8 MF 10 MF 10 M 10 MF 12 MF 12 MF 12 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20

Steigung

l1

l2

l3

d2

Vierkant

l4

z

x 0,40 x 0,45 x 0,50 x 0,70 x 0,80 x 1,00 x 1,00 x 1,25 x 1,00 x 1,25 x 1,50 x 1,00 x 1,25 x 1,50 x 1,75 x 2,00 x 2,00 x 2,50 x 2,50

70

4

13

6,0

4,9

8,0

3

Bohrer ø 1,6

70

4,5

14

6,0

4,9

8,0

3

2,1

70

5

18

6,0

4,9

8,0

3

2,5

70

7

21

6,0

4,9

8,0

3

3,3

70

8

25

6,0

4,9

8,0

3

4,2

80

10

30

6,0

4,9

8,0

3

5,0

90

13

30

8,0

6,2

9,0

3

7,0

90

13

35

8,0

6,2

9,0

3

6,8

100

15

39

10,0

8,0

11,0

3

9,0

100

15

39

10,0

8,0

11,0

3

8,8

100

15

39

10,0

8,0

11,0

3

8,5

110

18

45

12,0

9,0

12,0

3

11,0 10,8

110

18

45

12,0

9,0

12,0

3

110

18

45

12,0

9,0

12,0

3

10,5

110

18

44

12,0

9,0

12,0

4

10,3

110

20

44

14,0

11,0

14,0

4

12,0

110

20

44

16,0

12,0

15,0

4

14,0

125

25

-

16,0

12,0

15,0

4

15,5

140

25

-

16,0

12,0

15,0

4

17,5

• Erhältlich als Sonderanfertigung auf Anfrage. Es gelten Vorlaufzeiten.

www.sutton.com.au

T375

TiCN

TiCN

R50

R50 Innerer Kühlkanal

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

B

B

6HX

6HX

Artikel-Nr.

Artikel-Nr.

T373 0200 T373 0250 T373 0300 T373 0400 T373 0500 T373 0600 • T373 0800 • • T373 1000 • • • T373 1200 T373 1400 T373 1600 T373 1800 T373 2000

T375 0500 T375 0600 • T375 0800 • • T375 1000 • • • T375 1200 T375 1400 T375 1600 T375 1800 T375 2000

5


Synchro Spiral genutet, L20 - Rechtsschneidend/Linksspirale - Für das Hochgeschwindigkeits- und Präzisions-Gewindebohren - Zum Synchron-Gewindebohren in CNC-Maschinen mit synchronisiertem Vorschub - Geeignet für Werkstoffe mit bis zu 850 N/mm2 - Ideal für Durchgangsgewinde mit schrägem Austritt oder unterbrochener Bohrung

B Katalognummer Größen-Nr.

Katalognummer

T365

Rabattgruppe

D0412

D0412

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

Werkstoff

T100 0100

Oberflächenbehandlung/-beschichtung Geometrie Fase

Artikel-Nr.

Schaftform (~DIN 1835) Toleranz

Größen-Nr. d1

0200 0250 0300 0400 0500 0600 0805 0800 1005 1006 1000 1205 1206 1207 1200 1400 1600 1800 2000

6

M2 M 2,5 M3 M4 M5 M6 MF 8 M8 MF 10 MF 10 M 10 MF 12 MF 12 MF 12 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20

Steigung

l1

l2

l3

d2

Vierkant

l4

z

x 0,40 x 0,45 x 0,50 x 0,70 x 0,80 x 1,00 x 1,00 x 1,25 x 1,00 x 1,25 x 1,50 x 1,00 x 1,25 x 1,50 x 1,75 x 2,00 x 2,00 x 2,50 x 2,50

70

8

13

6,0

4,9

8,0

3

Bohrer ø 1,6

70

9

14

6,0

4,9

8,0

3

2,1

70

11

18

6,0

4,9

8,0

3

2,5

70

13

21

6,0

4,9

8,0

3

3,3

70

16

25

6,0

4,9

8,0

3

4,2

80

19

30

6,0

4,9

8,0

3

5,0

90

13

30

8,0

6,2

9,0

3

7,0

90

22

35

8,0

6,2

9,0

3

6,8

100

15

39

10,0

8,0

11,0

3

9,0

100

15

39

10,0

8,0

11,0

3

8,8

100

24

39

10,0

8,0

11,0

3

8,5

110

18

45

12,0

9,0

12,0

3

11,0

110

18

45

12,0

9,0

12,0

3

10,8

110

18

45

12,0

9,0

12,0

3

10,5

110

29

44

12,0

9,0

12,0

3

10,3

110

30

44

14,0

11,0

14,0

4

12,0

110

32

44

16,0

12,0

15,0

4

14,0

125

34

-

16,0

12,0

15,0

4

15,5

140

34

-

16,0

12,0

15,0

4

17,5

T367

TiCN

TiCN

L20

L20 Innerer Kühlkanal

Form D / 4 x P

Form D / 4 x P

B

B

6HX

6HX

Artikel-Nr.

Artikel-Nr.

T365 0200 T365 0250 T365 0300 T365 0400 T365 0500 T365 0600 • T365 0800 • • T365 1000 • • • T365 1200 T365 1400 T365 1600 T365 1800 T365 2000

T367 0500 T367 0600 • T367 0800 • • T367 1000 • • • T367 1200 T367 1400 T367 1600 T367 1800 T367 2000

• Erhältlich als Sonderanfertigung auf Anfrage. Es gelten Vorlaufzeiten.

www.sutton.com.au


Synchro Spiral genutet, R45 Al - Für das Hochgeschwindigkeits- und Präzisions-Gewindebohren - Zum Synchron-Gewindebohren in CNC-Maschinen mit synchronisiertem Vorschub - Für Aluminium und Aluminiumlegierungen - Grundlochgewinde bis 3 x d1 - h6 Fräser-Schaft

B Katalognummer Größen-Nr.

Katalognummer

T369

Rabattgruppe

D0412

D0412

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

Werkstoff

T100 0100

Oberflächenbehandlung/-beschichtung

CrN

CrN

Geometrie

R45

R45 Innerer Kühlkanal

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

Fase

Artikel-Nr.

Schaftform (~DIN 1835) Toleranz

Größen-Nr. d1

0200 0250 0300 0400 0500 0600 0805 0800 1005 1006 1000 1205 1206 1207 1200 1400 1600 1800 2000

M2 M 2,5 M3 M4 M5 M6 MF 8 M8 MF 10 MF 10 M 10 MF 12 MF 12 MF 12 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20

Steigung

l1

l2

l3

d2

Vierkant

l4

z

x 0,40 x 0,45 x 0,50 x 0,70 x 0,80 x 1,00 x 1,00 x 1,25 x 1,00 x 1,25 x 1,50 x 1,00 x 1,25 x 1,50 x 1,75 x 2,00 x 2,00 x 2,50 x 2,50

70

4

13

6,0

4,9

8,0

2

Bohrer ø 1,6

70

4,5

14

6,0

4,9

8,0

2

2,1

70

5

18

6,0

4,9

8,0

2

2,5

70

7

21

6,0

4,9

8,0

2

3,3

70

8

25

6,0

4,9

8,0

2

4,2

80

10

30

6,0

4,9

8,0

2

5,0

90

13

30

8,0

6,2

9,0

3

7,0

90

13

35

8,0

6,2

9,0

2

6,8

100

15

39

10,0

8,0

11,0

3

9,0

100

15

39

10,0

8,0

11,0

3

8,8

100

15

39

10,0

8,0

11,0

2

8,5

110

18

45

12,0

9,0

12,0

3

11,0 10,8

110

18

45

12,0

9,0

12,0

3

110

18

45

12,0

9,0

12,0

3

10,5

110

18

44

12,0

9,0

12,0

2

10,3

110

20

44

14,0

11,0

14,0

2

12,0

110

20

44

16,0

12,0

15,0

2

14,0

125

25

-

16,0

12,0

15,0

2

15,5

140

25

-

16,0

12,0

15,0

2

17,5

• Erhältlich als Sonderanfertigung auf Anfrage. Es gelten Vorlaufzeiten.

www.sutton.com.au

T371

B

B

6HX

6HX

Artikel-Nr.

Artikel-Nr.

T369 0200 T369 0250 T369 0300 T369 0400 T369 0500 T369 0600 • T369 0800 • • T369 1000 • • • T369 1200 T369 1400 T369 1600 T369 1800 T369 2000

T371 0500 T371 0600 • T371 0800 • • T371 1000 • • • T371 1200 T371 1400 T371 1600 T371 1800 T371 2000

7


Synchro Gewindeformer - Für das Hochgeschwindigkeits- und Präzisions-Gewindebohren - Zum Synchron-Gewindebohren in CNC-Maschinen mit synchronisiertem Vorschub - Für Aluminium und Aluminiumlegierungen - Prozess der plastischen Verformung, um das Gewinde auf das Material aufzuprägen - Grundloch- und Durchgangsgewinde bis 3 x d1 - h6 Fräser-Schaft

B Katalognummer Größen-Nr.

Katalognummer

T381

Rabattgruppe

D0412

D0412

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

TiN

TiN

Werkstoff

T100 0100

Oberflächenbehandlung/-beschichtung Geometrie Fase

Artikel-Nr.

Schaftform (~DIN 1835) Toleranz

Größen-Nr. d1

0200 0250 0300 0400 0500 0600 0805 0800 1005 1006 1000 1205 1206 1207 1200 1400 1600 1800 2000

8

M2 M 2,5 M3 M4 M5 M6 MF 8 M8 MF 10 MF 10 M 10 MF 12 MF 12 MF 12 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20

Steigung

l1

l2

l3

d2

Vierkant

l4

x 0,40 x 0,45 x 0,50 x 0,70 x 0,80 x 1,00 x 1,00 x 1,25 x 1,00 x 1,25 x 1,50 x 1,00 x 1,25 x 1,50 x 1,75 x 2,00 x 2,00 x 2,50 x 2,50

70

4

13

6,0

4,9

8,0

Bohrer ø 1,8

70

4,5

14

6,0

4,9

8,0

2,3

70

5

18

6,0

4,9

8,0

2,8

70

7

21

6,0

4,9

8,0

3,7

70

8

25

6,0

4,9

8,0

4,6

80

10

30

6,0

4,9

8,0

5,5

90

13

30

8,0

6,2

9,0

7,5

90

13

35

8,0

6,2

9,0

7,4

100

15

39

10,0

8,0

11,0

9,5

100

15

39

10,0

8,0

11,0

9,4

100

15

39

10,0

8,0

11,0

9,3

110

18

45

12,0

9,0

12,0

11,5

110

18

45

12,0

9,0

12,0

11,4

110

18

45

12,0

9,0

12,0

11,3

110

18

44

12,0

9,0

12,0

11,2

110

20

44

14,0

11,0

14,0

13,1

110

20

44

16,0

12,0

15,0

15,1

125

25

-

16,0

12,0

15,0

16,9

140

25

-

16,0

12,0

15,0

18,9

z

T383

Mehrfach-Kühlmittelrille Mehrfach-Kühlmittelrille IK Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

B

B

6HX

6HX

Artikel-Nr.

Artikel-Nr.

T381 0200 T381 0250 T381 0300 T381 0400 T381 0500 T381 0600 • T381 0800 • • T381 1000 • • • T381 1200 T381 1400 T381 1600 T381 1800 T381 2000

T383 0500 T383 0600 • T383 0800 • • T383 1000 • • • T383 1200 T383 1400 T383 1600 T383 1800 T383 2000

• Erhältlich als Sonderanfertigung auf Anfrage. Es gelten Vorlaufzeiten.

www.sutton.com.au


Anleitung zur Anwendung – Geschwindigkeiten und Vorschübe

SYNCHRONGEWINDEBOHREN Gewindetiefe Katalognummer

Werkstoffe

≤ 3xØ T377

T379

T373

T375

T365

T367

T369

T371

T381

T383

Werkstoff Oberflächenbehandlung/beschichtung Farbring/Anwendung

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

TiCN

TiCN

TiCN

CrN

TiN

Geometrie

IK

Hochgeschwindigkeitsschneiden R50º

R50º IK

L20º

L20º IK

R45º

R45º IK

MehrfachKühlkanal

IK

HB

N/mm2

% Dehng.

Vc (m/min)

1.1 Baustahl, magnetischer Weichstahl

<200

>200 <400

10

RFe100

50-60

50-60

40-50

40-50

50-60

50-60

-

-

20-30

20-30

1.2 A utomatenstahl, Baustahl, unlegiert

<200

>350 <700

30

C10, C15, ST37, ST52

40-50

40-50

30-40

30-40

40-50

40-50

-

-

20-30

20-30

1.3 K ohlenstoffstahl, niedriglegiert

<300

>350 <850

20

C45, C92D, D95-S

30-40

30-40

20-30

20-30

30-40

30-40

-

-

20-30

20-30

1.4 L egierte Stähle gehärtet/angelassen

<250

>500 <850

30

20-35

20-35

15-25

15-25

20-35

20-35

-

-

10-20

10-20

1.5 L egierte Stähle gehärtet/angelassen

<350

>850 <1200

30

20-35

20-35

15-25

15-25

20-35

20-35

-

-

10-20

10-20

1.6 Gehärtete, wärmebehandelte, hochfeste Legierung

<420

>1500

12

12-20

12-20

8-15

8-15

12-20

12-20

-

-

-

-

2.1 Automatenstahlgüte

<250

<850

25

X8CrNiS18-9

15-25

15-25

20-35

20-35

15-25

15-25

-

-

10-20

10-20

2.2 Austenitisch

<250

<850

20

X5CrNi18-10

12-20

12-20

15-25

15-25

12-20

12-20

-

-

10-20

10-20

2.3 F erritisch und martensitisch

<250

<850

20

X20Cr13

10-15

10-15

8-15

8-15

10-15

10-15

-

-

-

-

GG10, GG40

30-40

30-40

20-25

20-25

30-40

30-40

-

-

-

-

GGG40, GGG80

30-40

30-40

20-25

20-25

30-40

30-40

-

-

-

-

20-25

20-25

12-20

12-20

20-25

20-25

-

-

-

-

Werkstoff-Bsp.

1.0 Stähle

41CrMo4, 36CrNiMo4, X155CrVMo12-1, 90MnV8

2.0 Rostfreier Stahl

3.0 Gusseisen 3.1 Lamellengraphit (Grauguss) weich

<150

<500

10

3.2 Lamellengraphit (Grauguss) hart 3.3 K ugelgraphit (Späroguss, duktiles Gusseisen)

<300

<1000

10

<200

<700

10

4.1 Reines Titan

<250

<850

20

Ti99.7, Ti99.8

15-25

15-25

10-20

10-20

15-25

15-25

-

-

-

-

4.2 Titanlegierungen

>250

>850

20

TiCu2, TiAl6V4

10-15

10-15

5-10

5-10

10-15

10-15

-

-

-

-

<250

<850

25

Ni38, Ni54, NiCr16FeTi

10-15

10-15

5-10

5-10

10-15

10-15

-

-

-

-

6.1 Reines Kupfer (Elektrolytkupfer)

<120

<400

12

SF-Cu

25-35

25-35

20-30

20-30

25-35

25-35

25-35

25-35

20-30

20-30

6.2 K urzspanendes Messing, Phosphorbronze, Rotguss

<200

<700

12

G-CuSn12Ni

20-30

20-30

20-30

20-30

20-30

20-30

40-50

40-50

-

-

6.3 Langspanendes Messing, Bronze

<200

<700

12

G-CuPb20Sn

25-35

25-35

20-30

20-30

25-35

25-35

25-35

25-35

-

-

7.1 Aluminium, unlegiert

<100

<350

15

Al99.5

60-80

60-80

50-60

50-60

60-80

60-80

60-80

60-80

20-30

20-30

7.2 Magnesium, unlegiert

<150

<350

15

Al99.85Mg0.5

60-80

60-80

50-60

50-60

60-80

60-80

60-80

60-80

20-30

20-30

7.3 Al, legiert, Si < 1,5 %

<120

<500

15

AlMg1.5

40-50

40-50

30-40

30-40

40-50

40-50

40-50

40-50

20-30

20-30

7.4 Al, legiert, 1,5 % < Si < 10%

<120

<400

10

AlSi10Mg

30-40

30-40

20-30

20-30

30-40

30-40

30-40

30-40

-

-

7.5 Al, legiert, > 10% Si

-

<400

N

AlSi17Cu4

20-30

20-30

20-30

20-30

20-30

20-30

-

-

-

-

7.6 Magnesiumlegierungen

-

<400

N

MgAl3Zn

20-30

20-30

20-30

20-30

20-30

20-30

-

-

-

-

<340

<50

N

ABS, PVC, Polycarbonat

50-60

50-60

50-60

50-60

50-60

50-60

60-80

60-80

-

-

4.0 Titan

5.0 Nickel 5.1 Nickellegierungen

6.0 Kupfer

7.0 Aluminium

8.0 Kunststoffe 8.1 Kunststoffe, Thermoplaste, Polyethylen

Hinweise zum Gewindebohren 1. Die oben aufgeführten Geschwindigkeiten sind lediglich Empfehlungen und beruhen auf der angegebenen Gewindetiefe. Die Geschwindigkeiten können je nach Anwendung angepasst werden. Als Faustregel gilt: - Wenn die gewünschte Bohrungstiefe geringer ist als oben angegeben = Geschwindigkeit erhöhen - Wenn die gewünschte Bohrungstiefe größer ist als oben angegeben = Geschwindigkeit senken 2. Gewindebohrer müssen entweder am Vierkant oder an der Seitenfläche angetrieben werden, um ein Verrutschen zu verhindern. z. B. ER-GBKlemmbuchsen (Vierkantantrieb)

LEGENDE n = U/min vc = Schnittgeschwindigkeit (m/min) f = Steigung (mm) vf = Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)

FORMELN n = (v × 1000) / (Ø × π) vc = (Ø × π × n) / 1000 vf = f × n

9 www.sutton.com.au


Sutton Synchro mit einzigartigem Doppel-Flex Anders als andere “Synchron-”Gewindeschneidfutter, die elastische Kunststoffteile oder Tellerfedern (wie oben abgebildet) nutzen, um den Eintritt des Gewindebohrers in die Bohrung zu dämpfen, nutzt Sutton Synchro ein patentiertes (computergeneriert, präzise gefertigte Stahl-Speziallegierungen) Doppel-Flexgelenk zwischen der Aufnahme und dem Spannfutter. Es gleicht sowohl axial als auch radial die unvermeidlichen Abweichungen zwischen der programmierten Maschinendrehzahl, Vorschub und Traverse sowie der genauen Gewindesteigung und der präzisen Bohrungsposition aus. Sutton Synchro ist verlässlich und berechenbar. Sie können unter allen Einsatzbedingungen miteiner langen Lebensdauer rechnen. Darüber hinaus werden Sie beim Gewindebohren kräftig sparen. Sutton Synchro ist jetzt von Sutton Tools erhältlich. Wir führen außerdem andere Modelle aus dem Sutton Programm – sowohl für Hand- als auch automatische Gewindeschneidanwendungen.

Nachgewiesene Resultate mit Synchro • Lebensdauer des Gewindebohrers um 100% oder mehr verlängert • Gewindequalität verbessert • Erhöhte Produktion dank weniger Brüchen von Gewindebohrern • Geringere Ausfallzeiten • Reduzierte Kosten. Das wirtschaftlichste Synchrongewindebohren Synchro reduziert Schubkraft und Drehmoment mehr als alle anderen Gewindebohrerhalter auf dem Markt. In allen Materialien gilt: Je geringer Vorschubkraft und Drehmoment, desto höher die Standzeit des Gewindebohrers.

600

Klemmbuchsenhalter aus Stahl Wettbewerber X Wettbewerber Y Sutton Synchro SFT50

500

Schubkraft (N)

400 300

Axialkraft (N)

Unabhängige Prüfungen unter reellen Anwendungsbedingungen bestätigen, dass die Leistung von Synchro unübertroffen ist Gleichbleibende 200

SFT100

und berechenbare Anschnittkraft

SFT75

187

Auslenkungen Nur die computergenerierte FlexTechnik von Synchro liefert eine proportional ansteigender Anschnittkraft je 0,025 mm Auslenkung. Sie ist während der gesamten Standzeit berechenbar und konstant.

160 133 SFT50

106 80

SFT10

54 27 .125

.25

.375

.50

.625

Auslenkung (mm)

Prüfung 1 (Axialkraft): 1 0 Bohrungen, M6 R45Al, Gewindebohrer mit 2 Schneiden, 3x Durchm. tief in AL7075 bei 1000 U/min Futter

Klemmbuchsenhalter aus Stahl (starr) Wettbewerber X Wettbewerber Y Sutton Synchro

Durchschn. Axialkraft (N)

1008 681 320 -12

Durchschn. Axialkraft Durchschn. Axialkraft beim Eindrehen (N) beim Ausdrehen (N)

1379 879 425 -29

930 445 266 -31

Prüfung 2 (Drehmoment): 1 0 Bohrungen, M6 R45Al, Gewindebohrer mit 2 Schneiden, 3x Durchm. tief in AL7075 bei 2000 U/min

200 100

Futter

Durchschn. Drehmoment (Ncm)

Durchschn. Drehmoment beim Eindrehent (Ncm)

Durchschn. Drehmoment beim Ausdrehen (Ncm)

481 593 542 268

631 639 730 371

-387 -354 -392 -190

0 Sutton Synchro SFT50

-100 Tiefe

Das Diagramm zeigt die letzte Bohrung des jeweiligen Gewindeschneidfutters.

Spannzangenfutter aus Stahl (starr) Wettbewerber X Wettbewerber Y Sutton Synchro


Gewindeschneidfutter CNC, Synchrongewindebohren

BT-40BT-40 ArborSteilkegee Arbor

- Für die besten Resultate beim Synchrongewindebohren - Für Maschinen mit Synchronspindel - Spindelumkehr erforderlich - Verlängert die Lebensdauer des Gewindebohrers um 100% oder mehr - Verbesserte Gewindequalität - Flex-Ausführung wirkt wie ein Stoßdämpfer

Synchro SFT100

Katalognummer Größen-Nr.

T100 0100 Artikel-Nr. Größen-Nr. Beschreibung

SFT10 SFT50 SFT75 SFT100 0025 0030 0035 0040 0045 0050 0055 0060 0045 0050 0060 0070 0080 0090 0100 0045 0060 0070 0080 0090 0100 0110 0120 0080 0100 0120 0140 0160 3943 3945

Patentierte Flex-Ausführung

Größen-Bereich

Aufnahme

Spannzangentyp

Synchro SFT10 Synchro SFT50 Synchro SFT75 Synchro SFT100

M1-M6

#2-#10

25mm SS

ER11

M4-M12

#8-1/2

25mm SS

ER20

M4-M16

3/8 - 3/4

25mm SS

ER25

25mm SS

ER40

M8-M30

M1-1,8

-

ER11

M2-2,6

-

ER11

M3

-

ER11

M3,5

-

ER11

M4

-

ER11

M4 JIS

-

ER11

M5 JIS

-

ER11

M4 DIN371

-

ER20

ISO

-

ER20

M5 / M6 DIN371 / M2-M6 Synchro

-

ER20

M10 DIN376

-

ER20

M8 DIN371 / M8 Synchro

-

ER20

M12 DIN376

-

ER20

M10 DIN371 / M10 Synchro

-

ER20

M5 / M6 / M2-M6 Synchro

M4 DIN371

-

ER25

M5 / M6 DIN371 / M2-M6 Synchro

-

ER25

M10 DIN371

-

ER25

M8 DIN371 / M8 Synchro

-

ER25

M12 DIN376

-

ER25

M10 DIN371 / M10 Synchro

-

ER25

M14 DIN376

-

ER25

M16 DIN376 / M12 Synchro

ER25

M8 DIN371 / M8 Synchro

-

ER40

M10 DIN371 / M10 Synchro

-

ER40

M16 DIN376 / M12 Synchro

-

ER40

M18 DIN376 / M14 Synchro

-

ER40

M20 DIN376 / M16 Synchro

-

ER40

-

-

-

-

-

-

Anzugsbolzen BT40 Anzugsbolzen BT50

www.sutton.com.au

Z130 3943 Z130 3945

Z135

-

BT40 BT50

Z113 0080 Z113 0100 Z113 0120 Z113 0140 Z113 0160

Z130

Zubehör (Rabattgruppe Z1108) BT-40 Steilkegel mit 25-mm-Bohrung BT-50 Steilkegel mit 25-mm-Bohrung

Z112 0045 Z112 0060 Z112 0070 Z112 0080 Z112 0090 Z112 0100 Z112 0110 Z112 0120

Z113

Spannzangen - SFT100 (Vierkantantrieb) Ø 8mm Ø 10mm Ø 12mm Ø 14mm Ø 16mm

Z111 0045 Z111 0050 Z111 0060 Z111 0070 Z111 0080 Z111 0090 Z111 0100

Z112

Spannzangen - SFT75 (Innenvierkant) Ø 4,5mm Ø 6mm Ø 7mm Ø 8mm Ø 9mm Ø 10mm Ø 11mm Ø 12mm

Z110 0025 Z110 0030 Z110 0035 Z110 0040 Z110 0045 Z110 0050 Z110 0055 Z110 0060

Z111

Spannzangen - SFT50 (Innenvierkant) Ø 4,5mm Ø 5mm Ø 6mm Ø 7mm Ø 8mm Ø 9mm Ø 10mm

Z101 SFT10 Z101 SFT50 Z101 SFT75 Z101 SFT100

Z110

Spannzangen- SFT10 (für Zylinderschaft) (Rabattgruppe Z1110) 2-2,5mm 2,5-3mm 3-3,5mm 3,5-4mm 4-4,5mm 4,5-5mm 5-5,5mm 5,5-6mm

Artikel-Nr.

Z101

Ausstattung für das Gewindebohren (Rabattgruppe Z1104)

-

-

-

-

-

-

Z135 BT40 Z135 BT50

11


Sutton Tools Pty Ltd ABN 12 004 175 731 Australien (Hauptsitz) 378 Settlement Road, Thomastown 3074, Victoria Australia T +61 3 9280 0800 F +61 3 9464 0015 E cservice@sutton.com.au Frankreich 2, Rue de Mousseaux, 78840 Freneuse, France T +33 0971 41 66 87 F +33 0130 98 93 30 E suttontools.fr@sutton.com.au Deutschland Gruner Straße 13, D-40239 Düsseldorf, Deutschland T +49 211 9890 937 F +49 211 9890938 E suttontools.de@sutton.com.au

Weltweite Niederlassungen Asien Hongkong • Singapur Australasien Australien (Hauptsitz) • Neuseeland Europa Frankreich • Deutschland • Italien • Niederlande www.sutton.com.au

499980142_0113

Niederlande Postbus 2092, 5001 CA Tilburg, Jellinghausstraat 28, 5048 AZ Tilburg, The Netherlands T +31 13 220 1480 F +31 13 220 1481 E suttontools.eu@sutton.com.au

9 311963 543659

Italien Via Canton Vigna, 8 10015 Ivrea, Torino Italy T +39 0125 45968 F +39 0125 627763 E suttontools.it@sutton.com.au


499980142_synchro_catalogue_german