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Heading... Une performance hors pair...

FRENCH

Sub Heading

Heading textEl ilit prat, quat lumsandit wisi. Enit prat aut landip erostie magnim essequisis niam, susciniam, veliquamet at el essit lobor secte dolessi. Iduis do corero doloreet vullaore commy nummodo lestrud dunt ametuero diat. Ut alit prat la alis ent eraestrud dionseq uiscidunt digna feugiamet iure volessit, conseniam volorpercip el eugait vel dolendion exero corem zzriure faci ent alisim quamet, sequi tionsectem qui enibh estrud dit acilit la feuismolore dolobore consenim nulla feu faci euissecte vel dolorerat il incilissim il ut ut prat utpat at, commodipit wisl enim volorpe rostin hendreet, consed tie dolobortie dunt amet lor inis dolendio conulluptat. Acil et, quat. Ortisi. San esequi te do euis nullutat landiat. Tum venisit adiam, corpero con veliqua tueraes sequisi esequisci blaore dolendre faci exeriurem digna faccum venis ea feugiat. Miniamet venim adiam quat, commy nisse magniation vullaore consequis niatum inissed dolore cortio el in henim dignis et eu feum nisit lortincip enim quamconulput iriliquam vulla facilit alit praesequipit init,

PRODUCT NAME

for an on-site demonstration contact Sutton Tools on 1800 335 350

GAMME DE FRAISES À RAINURER

100%Société Australian 100 Owned % australienne www.sutton.com.au www.sutton.com.au


…pour un fraisage sans vibration S’appuyant sur de longues années d’expérience dans l’ingénierie et la fabrication d’outils de coupe, Sutton Tools a mis ses tout derniers développements et ses moyens de production au service d’une nouvelle génération de fraises à rainurer.

Les avantages pour vous : • Durée de vie prolongée • Finition de surface améliorée • Productivité accrue • Coûts de production réduits Harmony, R35/38 - Conception universelle, adaptée à un large éventail d’aciers, de fontes et d’alliages exotiques - Voir l’étude de cas à la page 3

Harmony, R35/38, rayon de pointe - Conception universelle, adaptée à un large éventail d’aciers, de fontes et d’alliages exotiques - Idéal pour le fraisage de cavités et de poches

Harmony, R45-VH - Etudié pour les matériaux très durs jusqu’à 65HRc

Harmony, R45-STF - Conception idéale pour le fraisage multitâches. Un seul outil pour l'ébauche et la finition ! - Peut être utilisé dans un large éventail de matériaux - Voir l’étude de cas à la page 4

Harmony, R45-HRS - Conception universelle plus robuste, avec un excellent contrôle des copeaux du fait de la forme allongée de l’hélice et du rayon optimisé de la goujure.


Hélice de goujure 35º / 38º variable

Etude de cas Gamme de fraises à rainurer Harmony La gamme de fraises à rainurer Harmony exploite les toutes dernières technologies, pour offrir une performance accrue et une durée de vie prolongée de l’outil. Le secret du fraisage réussi consiste à minimiser, voire à éliminer les vibrations produites par le mouvement de coupe. C’est ce qu’on appelle les vibrations harmoniques dans la pièce usinée, qui peuvent nuire à la durée de vie de la fraise. Souvent, ces vibrations sont rectifiées en ralentissant la vitesse de coupe et l’avance, en modifiant la taille de la coupe et en augmentant la rigidité de l’installation. La fraise à rainurer Harmony élimine les vibrations, grâce à la qualité d’ingénierie alliée à la microgéométrie, au matériau et au revêtement, sans pour autant sacrifier la productivité. Matériaux La gamme Harmony est disponible en version PM-HSS ou Carbure. VHM-ULTRA Les fraises à rainurer Harmony sont fabriquées en VHM-ULTRA, un carbure à grain ultra-fin (0,5µm) offrant la meilleure résistance à l’usure dans les applications de fraisage haute performance. SPM Les fraises à rainurer Harmony sont fabriquées en acier rapide SPM, la nuance d’acier la plus avancée obtenue par métallurgie des poudres, destinée spécifiquement aux outils de fraisage, qui offre l’atout d’une très haute dureté des arêtes, plus l’avantage de robustesse de l’acier rapide HSS. Revêtement AlCrN La gamme carbure Harmony se conjugue à un revêtement AICrN, qui permet d’obtenir un degré inégalé de résistance à l’oxydation et à la surchauffe. Ces propriétés ont permis de franchir un pas important en matière de résistance à l’usure des outils, pour obtenir des vitesses de coupe bien supérieures. TiAlN La gamme Harmony SPM HSS est complétée par la dernière génération de revêtement TiAlN (Futura Nano) convenant aux applications à charge thermique importante. La structure nanocouches du TiAlN est étudiée pour obtenir un équilibre optimal entre dureté et tension interne et elle bénéficie de propriétés optimisées de glisse 30˚ - 32˚. Ingénierie d’outil En combinant une hélice variable unique en son genre et diverses optimisations au niveau de la géométrie des dents en bout, on obtient une action de coupe stable/sans vibration. Hélice de goujure 35-38° variable, réduit les vibrations harmoniques qui se produisent dans la pièce d’usinage, permettant d’obtenir un usinage sans vibration pour diverses techniques de fraisage – ainsi, la productivité est optimisée. Chanfrein en bout 45° permettant d’obtenir une résistance accrue des fraises

45º à rainurer, surtout pour les applications d’ébauche légère et d’ébauche.

38º

La rectification brute des dents en bout sur l'angle externe du chanfrein 45° permet de renforcer la robustesse de conception à cet endroit.

MICRO

35º

Traitement des arêtes de coupe après rectification, étudié pour l’application avec ce matériau spécifique. Fraise Carbure avec degagement pour hauteur usinable superieure.

Etude de cas - Comparatif des performances

Une étude récente a permis de comparer les vibrations harmoniques produites dans la pièce usinée, selon qu’on utilisait la fraise à rainurer Harmony ou une autre fraise standard. Le schéma montre clairement le mouvement de coupe plus lisse de la fraise Harmony. ‣

Machine

Centre d’usinage vertical Haas VF2-SS

Support

Mandrin hydraulique

80 70 60

AISI 1045/ 1.0503 / C45

AISI 1045/ 1.0503 / C45

Vc:

200 m/min

200 m/min

n:

6360 tours/min

6360 tours/min

fz :

0,07 mm/dent

0,058 mm/dent

Vf :

1781 mm/min

1463 mm/min

z:

4 goujures

4 goujures

ae:

2 mm

2 mm

ap:

15 mm

15 mm

Distance (en m)

50

10 mm

Taille Matériaux :

Usure de l’outil

Fraise à rainurer Harmony Fraise à rainurer standard

40 30 20 10 0

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

0,07

0,08

0,10

0,11

0,12

Onde sonore-temps Onde sonore-temps

500 500 300 300 100 100 -100

-100 -300 -300 -500 0,00 -500 0,00

0,50

0,50

1,00

1,00

1,50

1,50

2,00

2,00

2,50

3,00

2,50 (secondes) 3,00 Temps Temps (secondes)

www.sutton.com.au

0,09

Usure (en mm)

Réglage du micro Réglage du micro

Outil

3,50

4,00

4,50

3,50

4,00

4,50

Sutton Harmony Standard Sutton Harmony

Standard

5,00

5,00

3


Etude de cas Fraises à rainurer Harmony R45 STF

Le multitâches est arrivé...

Un seul outil pour la finition, le rainurage et l'ébauche ! Le R45-STF (Special Tooth Form) est un outil d’ébauche légère, qui élimine dans de nombreux cas le besoin d’utiliser des fraises de finition, grâce à une conception originale éliminant les copeaux : ceci permet d’obtenir une excellente finition de la pièce usinée, tout en bénéficiant de vitesses et d’avances optimisées, car il produit des petits copeaux, même pour des matériaux à copeaux allongés. La géométrie haute performance à quatre goujures, avec arêtes de coupe variables (fig.1 a<b), permet d’obtenir une excellente stabilité de l’outil et des forces de coupe moins importantes, à condition d’être combinée efficacement avec le revêtement AlCrN. Puisque les vibrations harmoniques sont minimisées, ceci prolonge la durée de vie de l’outil, pour que les arêtes de coupe restent affûtées plus longtemps. Autre caractéristique de la géométrie, le chanfrein 45° sur les angles externes des arêtes de coupe, qui permet d’obtenir une meilleure robustesse, cette zone étant plus susceptible à l’usure en cas de passes d’ébauche intensives. La R45-STF est la fraise à rainurer universelle toute-en-un, étudiée pour les matériaux allant de l’aluminium aux aciers en général, en passant par un large éventail de matériaux de toute dernière génération comme les aciers alliés (haute résistance), les aciers inoxydables et le titane.

a

fig. 1 Arêtes de coupe variables

b

b

a

Etude de cas - Comparaison des finitions de surface Une étude récente a permis de comparer la finition de surface d’une pièce à usiner résultant d’une passe latérale d’ébauche légère, avec des fraises à rainurer standard Harmony HRS et STF.Les images montrent clairement les avantages de la fraise à rainurer Harmony R45 STF en termes de profondeur de coupe et de finition lisse de surface. ‣ Outil

Fraise à rainurer standard

Fraise d'ébauche

R45-STF

Machine

Centre d’usinage vertical Haas VF2-SS

Support

Mandrin hydraulique

Taille Matériaux :

10 mm AISI1045 / C45 / 1.0503

AISI1045 / C45 / 1.0503

AISI1045 / C45 / 1.0503

Vc:

300 m/min

200 m/min

200 m/min

n:

9540 tours/min

6360 tours/min

6360 tours/min

fz :

0,063 mm/dent

0,058 mm/dent

0,058 mm/dent

Vf :

2385 mm/min

1475 mm/min

1475 mm/min

z:

4 goujures

4 goujures

4 goujures

ae:

1 mm

5 mm

5 mm

ap:

15 mm

15 mm

15 mm

Images de finition de surface de la pièce usinée

bonne finition de surface et copeaux courts en 1 seul outil

Copeaux de matériau

4

www.sutton.com.au


1.0 Aciers

HB

N/mm2 % allongement

<200

>200 <400

10

<200

>350 <700

30

<300

>350 <850

20

<250

>500 <850

30

1.5 A ciers alliés trempés/revenus

<350

>850 <1200

30

1.6 A lliage trempé, traité, haute résistance

<420

>1500

12

1.7 Haute résistance 45-50 Rc

<550

<12

1.8 Haute résistance 50-62 Rc

<700

<12

R30 /32

E534

E536

E560

E544

E546

E550

E219

E221

4 go

ujur

VHM-ULTRA

SPM

AlCrN

TiAlN

R35/38

R45-VH

DIN 6527K

R45-STF

R45-HRS

DIN 6527L

R30/32 DIN 844K DIN 844L

Semi SemiRoughing Finishing finition Ébauche

Finishing Finition

ujur es, 4 go

13

ujur es, 4 go

R30 /32

R45 -HR S

12

ujur es,

3-6 gou jure s,

11

Finishing Finition

h6

Tolérance de queue

1.1 Aciers doux, acier doux magnétique 1.2 A cier de décolletage, acier de construction, acier non allié 1.3 A cier au carbone non allié, faiblement allié 1.4 A ciers alliés trempés/revenus

R45 -STF

10

ujur es,

9

Type de coupe Matériaux

R45 - VH

8

Géométrie Norme

8, ra

6-8 gou jure s,

Code catalogue Matériaux Finition surface

35/3

7

e s, R 4 go

Page

R35 /38 4 go

6

ujur es, 4 go

R35 /38

yon d

e po

inte

Index

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• •

2.0 Aciers inoxydables 2.1 Inox

<250

<850

25

2.2 Austénitique

<250

<850

20

2.3 F erritique + martensitique

<250

<850

20

3.0 Fontes 3.1 Graphite lamellaire (grise tendre)

<150

<500

10

3.2 Graphite lamellaire (grise dure)

<300

<1000

10

3.3 G raphite nodulaire (sphéroïdale) et malléable

<200

<700

10

4.1 Titane pur

<250

<850

20

4.2 Alliages de titane

>250

>850

20

5.1 Alliages de nickel

<250

<850

25

5.2 Alliages de nickel

>250

>850

25

<120

<400

12

<200

<700

12

<200

<700

12

7.1 Aluminium non allié

<100

<350

15

7.2 Magnésium non allié

<150

<350

15

7.3 Alliage d’aluminium à Si < 1,5 %

<120

<500

15

7.4 A lliage d’aluminium à 1,5 % < Si < 10 %

<120

<400

10

7.5 Alliage d’aluminium à Si > 10 %

-

<400

N

7.6 Alliages de magnésium

-

<400

N

• • • • • •

<340

<50

N

4.0 Titanes

5.0 Nickels

6.0 Cuivres 6.1 Cuivre pur (cuivre électrolytique) 6.2 L aiton à copeaux courts, bronze phosphoreux, bronze étain 6.3 Laiton à copeaux longs, bronze

• •

• •

7.0 Aluminiums

8.0 Plastiques 8.1 P lastiques, thermoplastiques, polyéthylène

• Optimal • Efficace www.sutton.com.au

5


DIN6527K, 4 goujures, R35/38 - Nuance de carbure VHM-ULTRA synonyme de haute performance - Hélice 35°/38° à profondeur de goujure variable pour un fraisage sans vibration - Convient pour les matériaux jusqu'à 1600N/mm22 - AlCrN pour une durée de vie plus longue

45º Code catalogue

MICRO

Réf. taille

Code catalogue

E533

Groupe de remises

B0210

B0210

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

AlCrN

AlCrN

Matériaux

E500 0300

Finition surface

UNI

UNI

R35 / 38

R35 / 38

Forme de queue (DIN 6535)

HA

HB

Tolérance de queue

h6

h6

Bande colorée et application Géométrie

Référence

E534

Réf. taille

d1

l1

l2

l3

d2

d3

z

Référence

Référence

0600 0800 1000 1200 1600 2000

6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0

54

10

18

6

5,5

4

58

12

22

8

7,5

4

66

14

24

10

9,5

4

73

16

28

12

11,2

4

82

22

34

16

15,0

4

92

26

42

20

19,0

4

E533 0600 E533 0800 E533 1000 E533 1200 E533 1600 E533 2000

E534 0600 E534 0800 E534 1000 E534 1200 E534 1600 E534 2000

6

www.sutton.com.au


DIN6527L, 4 goujures, R35/38 - Nuance de carbure VHM-ULTRA synonyme de haute performance - Hélice 35°/38° à profondeur de goujure variable pour un fraisage sans vibration - Convient pour les matériaux jusqu'à 1600N/mm22 - AlCrN pour une durée de vie plus longue

45º Code catalogue

MICRO

Réf. taille

Code catalogue

E535

Groupe de remises

B0210

B0210

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

AlCrN

AlCrN

Matériaux

E500 0300

Finition surface

UNI

UNI

R35 / 38

R35 / 38

Forme de queue (DIN 6535)

HA

HB

Tolérance de queue

h6

h6

Bande colorée et application Géométrie

Référence

E536

Réf. taille

d1

l1

l2

l3

d2

d3

z

Référence

Référence

0300 0400 0500 0600 0800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2500

3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 25,0

57

8

19

6

2,8

4

57

11

19

6

3,7

4

57

13

20

6

4,6

4

57

13

21

6

5,5

4

63

19

27

8

7,5

4

72

22

32

10

9,5

4

83

26

38

12

11,2

4

83

26

38

14

13,0

4

92

32

44

16

15,0

4

92

32

44

18

17,0

4

104

38

54

20

19,0

4

120

45

64

25

24,0

4

E535 0300 E535 0400 E535 0500 E535 0600 E535 0800 E535 1000 E535 1200 E535 1400 E535 1600 E535 1800 E535 2000 E535 2500

E536 0300 E536 0400 E536 0500 E536 0600 E536 0800 E536 1000 E536 1200 E536 1400 E536 1600 E536 1800 E536 2000 E536 2500

7 www.sutton.com.au


DIN6527L, 4 goujures, R35/38, rayon de pointe - Pour les applications de superfinition - Convient pour les matériaux jusqu'à 1600N/mm2 - AlCrN pour une durée de vie plus longue

r Code catalogue

MICRO

Réf. taille

Code catalogue

E559

Groupe de remises

B0210

B0210

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

AlCrN

AlCrN

Matériaux

E500 0300

Finition surface

UNI

UNI

R35 / 38

R35 / 38

Forme de queue (DIN 6535)

HA

HB

Tolérance de queue

h6

h6

Bande colorée et application Géométrie

Référence Réf. taille

d1

l1

l2

l3

d2

d3

z

Rayon

0303 0305 0403 0405 0410 0503 0505 0510 0603 0605 0610 0803 0805 0810 0815 0820 1003 1005 1010 1015 1020 1203 1205 1210 1215 1220 1230 1605 1610 1615 1620 1630 2005 2010 2015 2020 2030

3,0

57

8

19

6

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4

0,3

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8

19

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13

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6

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4

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57

13

21

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57

13

21

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13

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63

19

27

8

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4

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8

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63

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26

38

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E560

Référence

Référence

E559 0303 E559 0305 E559 0403 E559 0405 E559 0410 E559 0503 E559 0505 E559 0510 E559 0603 E559 0605 E559 0610 E559 0803 E559 0805 E559 0810 E559 0815 E559 0820 E559 1003 E559 1005 E559 1010 E559 1015 E559 1020 E559 1203 E559 1205 E559 1210 E559 1215 E559 1220 E559 1230 E559 1605 E559 1610 E559 1615 E559 1620 E559 1630 E559 2005 E559 2010 E559 2015 E559 2020 E559 2030

E560 0303 E560 0305 E560 0403 E560 0405 E560 0410 E560 0503 E560 0505 E560 0510 E560 0603 E560 0605 E560 0610 E560 0803 E560 0805 E560 0810 E560 0815 E560 0820 E560 1003 E560 1005 E560 1010 E560 1015 E560 1020 E560 1203 E560 1205 E560 1210 E560 1215 E560 1220 E560 1230 E560 1605 E560 1610 E560 1615 E560 1620 E560 1630 E560 2005 E560 2010 E560 2015 E560 2020 E560 2030

8

www.sutton.com.au


DIN6527L, 6-8 goujures, R45-VH - Nuance de carbure VHM-ULTRA synonyme de haute performance - Pour les applications de finition ultra fine - Convient pour des matériaux durs, à copeaux courts, jusqu’à 65 HR c - La conception à plusieurs goujures et âme robuste permet une vitesse d’avance élevée - AlCrN pour une durée de vie plus longue

MICRO

Code catalogue

Réf. taille

Code catalogue

E543

Groupe de remises

B0210

B0210

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

AlCrN

AlCrN

Matériaux

E500 0300

Finition surface

Référence

E544

Bande colorée et application

VH

VH

Géométrie

R45

R45

Forme de queue (DIN 6535)

HA

HB

Tolérance de queue

h6

h6

Réf. taille

d1

l1

l2

l3

d2

d3

z

Référence

Référence

0600 0800 1000 1200 1600 2000

6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0

57

13

21

6

5,5

6

63

19

27

8

7,5

6

72

22

32

10

9,5

6

83

26

38

12

11,2

6

92

32

44

16

15,0

8

104

38

54

20

19,0

8

E543 0600 E543 0800 E543 1000 E543 1200 E543 1600 E543 2000

E544 0600 E544 0800 E544 1000 E544 1200 E544 1600 E544 2000

9 www.sutton.com.au


DIN6527L, 4 goujures, R45-STF - Nuance de carbure VHM-ULTRA synonyme de haute performance - Pour les applications de finition et d’ébauche légère - Convient pour les matériaux jusqu'à 1400N/mm2 - Goujures variables à dent STF (Special Tooth Form), produit une excellente finition de surface - Elimine dans de nombreux cas le besoin d’utiliser des fraises de finition - AlCrN pour une durée de vie plus longue STF

STF

Code catalogue

45º

MICRO

Réf. taille

Code catalogue

E545

Groupe de remises

B0210

B0210

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

AlCrN

AlCrN

Matériaux

E500 0300

Finition surface Bande colorée et application

UNI

UNI

Géométrie R45 (goujure variable)

Référence

E546

R45 (goujure variable)

Forme de queue (DIN 6535)

HA

HB

Tolérance de queue

h6

h6

Réf. taille

d1

l1

l2

l3

d2

d3

z

Référence

Référence

0400 0500 0600 0800 1000 1200 1600 2000

4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0

57

11

28

6

3,7

4

57

13

28,5

6

4,6

4

57

13

21

6

5,5

4

63

19

27

8

7,5

4

72

22

32

10

9,5

4

83

26

38

12

11,2

4

92

32

44

16

15,0

4

104

38

54

20

19,0

4

E545 0400 E545 0500 E545 0600 E545 0800 E545 1000 E545 1200 E545 1600 E545 2000

E546 0400 E546 0500 E546 0600 E546 0800 E546 1000 E546 1200 E546 1600 E546 2000

10

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DIN6527L, 3-6 goujures, R45-HRS - Nuance de carbure VHM-ULTRA synonyme de haute performance - Pour les applications d'ébauche - La géométrie HRS permet d’obtenir une coupe profonde dans des matériaux à copeaux courts ou longs - Convient pour les matériaux jusqu'à 1600N/mm2 - AlCrN pour une durée de vie plus longue HRS

HRS

Code catalogue

45º

MICRO

Réf. taille

Code catalogue

E549

Groupe de remises

B0210

B0210

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

AlCrN

AlCrN

Matériaux

E500 0300

Finition surface

UNI

UNI

R45 HRS

R45 HRS

Forme de queue (DIN 6535)

HA

HB

Tolérance de queue

h6

h6

Bande colorée et application Géométrie

Référence

E550

Réf. taille

d1

l1

l2

l3

d2

d3

z

Référence

Référence

0400 0500 0600 0800 1000 1200 1600 2000

4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0

57

11

28

6

3,7

3

57

13

28,5

6

4,6

4

57

16

21

6

5,5

4

63

19

27

8

7,5

4

72

22

32

10

9,5

4

83

26

38

12

11,2

4

92

32

44

16

15,0

5

104

38

54

20

19,0

6

E549 0400 E549 0500 E549 0600 E549 0800 E549 1000 E549 1200 E549 1600 E549 2000

E550 0400 E550 0500 E550 0600 E550 0800 E550 1000 E550 1200 E550 1600 E550 2000

11 www.sutton.com.au


DIN844K, 4 goujures, R30/32 - L’acier rapide SPM offre une performance supérieure - Hélice 30°/32° à profondeur de goujure variable pour un fraisage sans vibration - Convient pour les matériaux jusqu'à 1400N/mm2 - TiAlN pour une durée de vie plus longue

Code catalogue

Réf. taille

E500 0300

Code catalogue

E134

E219

Groupe de remises

B0612

B0612

Matériaux

SPM

SPM

Finition surface

TiAlN

TiAlN

Bande colorée et application Géométrie

Référence

12

UNI

UNI

R30 / 32

R30 / 32

Forme de queue (DIN 1835)

A

B

Tolérance de queue

h6

h6

Réf. taille

d1

l1

l2

l3

d2

z

Référence

Référence

0200 0300 0400 0500 0600 0800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2500 3000 3200 4000

2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 30 32 40

51

7

-

6

4

52

8

-

6

4

55

11

-

6

4

57

13

-

6

4

57

13

-

6

4

69

19

-

10

4

72

22

-

10

4

83

26

-

12

4

83

26

-

12

4

92

32

-

16

4

92

32

-

16

4

104

38

-

20

4

E134 0200 E134 0300 E134 0400 E134 0500 E134 0600 E134 0800 E134 1000 E134 1200 E134 1400 E134 1600 E134 1800 E134 2000

121

45

-

20

4

121

45

-

25

4

133

45

-

25

4

133

53

-

32

4

155

63

-

40

4

E219 0200 E219 0300 E219 0400 E219 0500 E219 0600 E219 0800 E219 1000 E219 1200 E219 1400 E219 1600 E219 1800 E219 2000 • • • • •

• Disponible sur demande dans le cadre d'une fabrication spéciale. Sujet à délai d'approvisionnement.

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DIN844L, 4 goujures, R30/32 - L’acier rapide SPM offre une performance supérieure - Hélice 30°/32° à profondeur de goujure variable pour un fraisage sans vibration - Convient pour les matériaux jusqu'à 1400N/mm2 - TiAlN pour une durée de vie plus longue

Code catalogue

Réf. taille

E500 0300

Code catalogue

E136

E221

Groupe de remises

B0612

B0612

Matériaux

SPM

SPM

Finition surface

TiAlN

TiAlN

Bande colorée et application Géométrie

Référence

UNI

UNI

R30 / 32

R30 / 32

Forme de queue (DIN 1835)

A

B

Tolérance de queue

h6

h6

Réf. taille

d1

l1

l2

l3

d2

z

Référence

Référence

0400 0500 0600 0800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2500 3000

4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 30

63

19

-

6

4

68

24

-

6

4

68

24

-

6

4

88

38

-

10

4

95

45

-

10

4

110

53

-

12

4

110

53

-

12

4

123

63

-

16

4

123

63

-

16

4

141

75

-

20

4

E136 0400 E136 0500 E136 0600 E136 0800 E136 1000 E136 1200 E136 1400 E136 1600 E136 1800 E136 2000

141

75

-

20

4

166

90

-

25

4

166

90

-

25

4

E221 0400 E221 0500 E221 0600 E221 0800 E221 1000 E221 1200 E221 1400 E221 1600 E221 1800 E221 2000 • • •

• Disponible sur demande dans le cadre d'une fabrication spéciale. Sujet à délai d'approvisionnement.

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13


Vitesse et avance RAINURAGE

FINITION

ae = 1.0 x D ap = 0.5 x D

Code catalogue

E536

Matériaux

E560

E544

E219

SPM

AlCrN

AlCrN

TiAlN

UNI

Géométrie

N/mm2 % allongement Matériaux, par ex.

E560

VHM-ULTRA

Bande colorée et application

HB

E536

VHM-ULTRA

Finition surface

Matériaux

ae = 0.1 x D ap = 1.5 x D

R35 / 38

UNI R35 / 38

R35 / 38

R35 / 38

VH

UNI

R45

30 / 32

Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N°

Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N°

1.0 Aciers 1.1 Aciers doux, acier doux magnétique 1.2 A cier de décolletage, acier de construction, acier non allié 1.3 A cier au carbone non allié, faiblement allié

<200 >200 <400

10

RFe100

160-200

12

160-200

12

200-240

15

200-240

15

-

-

60-70

8

<200 >350 <700

30

160-200

12

160-200

12

200-240

15

200-240

15

-

-

60-70

8

<300 >350 <850

20

C10, C15, ST37, ST52 C45, C92D, D95-S

120-140

12

120-140

12

180-220

15

180-220

15

-

-

60-70

7

1.4 A ciers alliés trempés/revenus

<250 >500 <850

30

80-100

12

80-100

12

140-160

13

140-160

13

-

-

50-60

7

1.5 A ciers alliés trempés/revenus

<350 >850 <1200

30

60-80

12

60-80

12

95-115

10

95-115

10

-

-

40-50

7

1.6 A lliage trempé, traité, haute résistance

<420

12

-

-

-

-

80-100

10

80-100

10

80-90

10

30-50

5

1.7 Acier trempé 45-50 Rc

<550

<12

-

-

-

-

65-85

10

65-85

10

60-70

10

-

-

1.8 Acier trempé 50-62 Rc

<700

<12

HS2-10-1-8

-

-

-

-

50-70

8

50-70

8

40-50

8

-

-

>1500

41CrMo4, 36CrNiMo4, X155CrVMo12-1, 90MnV8

2.0 Aciers inoxydables 2.1 Matière inox

<250

<850

25

X8CrNiS18-9

50-60

9

50-60

9

90-100

12

90-100

12

-

-

20-30

5

2.2 Austénitique

<250

<850

20

X5CrNi18-10

40-50

9

40-50

9

80-90

12

80-90

12

-

-

18-22

3

2.3 F erritique + martensitique

<250

<850

20

X20Cr13

50-60

9

50-60

9

90-100

12

90-100

12

-

-

15-18

4

GG10, GG40

120-140

12

120-140

12

150-170

15

150-170

15

-

-

50-60

5

100-120

12

100-120

12

120-140

15

120-140

15

100-120

10

40-50

4

80-100

12

80-100

12

100-120

15

100-120

15

-

-

30-40

3

3.0 Fontes 3.1 Fonte graphite lamellaire (grise tendre)

<150

<500

10

3.2 Fonte graphite lamellaire (grise dure)

<300

<1000

10

3.3 F onte graphite nodulaire (sphéroïdale) et malléable <200

<700

10

GGG40, GGG80

4.0 Titanes 4.1 Titane pur

<250

<850

20

Ti99.7, Ti99.8

40-50

6

40-50

6

70-90

8

70-90

8

-

-

-

-

4.2 Alliages de titane

>250

>850

20

TiCu2, TiAl6V4

30-40

6

30-40

6

60-80

8

60-80

8

-

-

-

-

5.1 Alliages de nickel

<250

<850

25

30-40

6

30-40

6

60-80

8

60-80

8

-

-

-

-

5.2 Alliages de nickel

>250

>850

25

20-30

6

20-30

6

50-70

8

50-70

8

-

-

-

-

6.1 Cuivre pur (cuivre électrolytique) <120 6.2 L aiton à copeaux courts, bronze phosphoreux, <200 bronze étain 6.3 Laiton à copeaux longs, bronze <200

<400

12

SF-Cu

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

<700

12

G-CuSn12Ni

200-220

9

200-220

9

280-300

12

280-300

12

-

-

60-70

5

<700

12

G-CuPb20Sn

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5.0 Nickels Ni38, Ni54, NiCr16FeTi

6.0 Cuivres

7.0 Aluminiums 7.1 Aluminium non allié

<100

<350

15

Al99.5

200-250

13

200-250

13

300-400

15

300-400

15

-

-

80-100

6

7.2 Magnésium non allié

<150

<350

15

Al99.85Mg0.5

200-250

13

200-250

13

300-400

15

300-400

15

-

-

80-100

6

7.3 Alliage d’aluminium à Si < 1,5 %

<120

<500

15

AlMg1.5

200-250

13

200-250

13

300-400

15

300-400

15

-

-

60-80

6

7.4 Alliage d’aluminium à 1,5 % < Si < 10 %

<120

<400

10

AlSi10Mg

160-200

13

160-200

13

250-300

15

250-300

15

-

-

50-70

5

7.5 Alliage d’aluminium à Si > 10 %

-

<400

N

AlSi17Cu4

160-200

13

160-200

13

200-250

15

200-250

15

-

-

-

-

7.6 Alliages de magnésium

-

<400

N

MgAl3Zn

160-200

13

160-200

13

200-250

15

200-250

15

-

-

-

-

<340

<50

N

ABS, PV C, polycarbonate

120-140

6

120-140

6

150-170

7

150-170

7

-

-

80-100

5

8.0 Plastiques 8.1 Plastiques, thermoplastiques, polyéthylène

14

Ø

1

2

3

4

2.0 3.0 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 16.0 20.0

0.001 0.002 0.005 0.006 0.010 0.013 0.016 0.020 0.022

0.001 0.002 0.006 0.008 0.012 0.015 0.018 0.023 0.028

0.001 0.003 0.007 0.009 0.014 0.018 0.022 0.027 0.033

0.002 0.003 0.009 0.011 0.016 0.021 0.026 0.031 0.038

Table d’avance (f) (mm/dent) Avance N° 5 6 7 8 9 10 0.002 0.004 0.010 0.013 0.019 0.024 0.030 0.038 0.045

0.004 0.007 0.014 0.017 0.024 0.030 0.036 0.045 0.056

0.005 0.010 0.020 0.020 0.029 0.036 0.046 0.052 0.065

0.006 0.010 0.020 0.024 0.032 0.039 0.048 0.059 0.073

0.007 0.010 0.022 0.027 0.034 0.044 0.052 0.063 0.080

0.008 0.012 0.025 0.029 0.036 0.049 0.059 0.071 0.090

11

12

13

14

15

16

0.010 0.015 0.026 0.031 0.038 0.053 0.063 0.079 0.096

0.012 0.017 0.026 0.033 0.041 0.058 0.072 0.087 0.100

0.014 0.019 0.028 0.035 0.045 0.063 0.079 0.095 0.110

0.016 0.022 0.030 0.036 0.048 0.067 0.085 0.100 0.120

0.018 0.024 0.032 0.039 0.052 0.071 0.090 0.110 0.130

0.020 0.027 0.038 0.043 0.063 0.075 0.100 0.120 0.140

Notes concernant le fraisage 1. Les valeurs ci-dessus sont fournies à titre de guide pour la dimension et le type de coupe spécifiés.

LÉGENDE n = tours/minute vc = m/min fz = mm/dent vf = mm/min z = nbre d’arêtes coupantes Q = débit copeaux (cm3/min)

FORMULES n = vc × 1000 / Ø × π vc = Ø × π × n / 1000 fz = vf / z × n vf = fz × z × n Q = ae × ap × vf / 1000 www.sutton.com.au


Revêtements de nouvelle génération…

ÉBAUCHE

Un pas en avant franchi dans la résistance anti-usure de l’outil

ae = 0.5 x D ap = 1.0 x D

E536

E560

E546

E550

VHM-ULTRA AlCrN

R35 / 38

R35 / 38

UNI R45 STF (goujure variable)

R45 HRS

Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N°

160-200

12

160-200

12

250-320

12

140-160

12

160-200

12

160-200

12

250-320

12

120-140

12

120-140

12

120-140

12

210-300

12

110-130

12

80-100

12

80-100

12

170-250

9

85-105

7

60-80

12

60-80

12

130-200

7

70-90

6

-

-

-

-

70-80

6

60-80

6

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70-80

12

70-80

12

130-170

8

90-110

8

60-70

12

60-70

12

100-150

8

80-100

8

70-80

12

70-80

12

80-110

6

65-85

6

120-140

12

120-140

12

210-250

11

130-150

11

100-120

12

100-120

12

140-170

11

100-120

11

80-100

12

80-100

12

100-150

11

80-100

11

40-50

6

40-50

6

50-70

8

50-70

8

30-40

6

30-40

6

40-60

8

40-60

8

30-40

6

30-40

6

50-70

8

50-70

8

20-30

6

20-30

6

40-60

8

40-60

8

200-220

9

200-220

9

400-450

7

300-320

7

-

-

-

-

200-250

7

240-260

7

-

-

-

-

200-250

7

200-220

7

200-250

13

200-250

13

-

-

-

-

200-250

13

200-250

13

-

-

-

-

200-250

13

200-250

13

-

-

-

-

160-200

13

160-200

13

-

-

-

-

160-200

13

160-200

13

-

-

-

-

160-200

13

160-200

13

-

-

-

-

120-140

6

120-140

6

-

-

-

-

AlCrN Nitrure de chrome et d’aluminium Le nitrure de chrome et d’aluminium (AICrN) est la nouvelle formule magique pour le revêtement d’outil. Les revêtements de cette nouvelle génération (G6) ont considérablement développé et élargi l’enveloppe de performance par rapport aux revêtements classiques à base de titane (tels que TiAIN, AITiN ou TiCN). Propriétés originales du revêtement Le revêtement AICrN présente à ce jour un niveau inégalé de résistance à l’oxydation et à la surchauffe. Ces propriétés ont permis de faire un grand bond en avant dans la résistance à l’usure des outils.

Les avantages pour vous : une productivité accrue ! Les outils dotés du revêtement AlCrN vous permettent de choisir des vitesses de coupe significativement plus élevées et d’exploiter avec plus d’efficacité le potentiel des outils d’usinage modernes. Vous pouvez fabriquer plus de pièces dans le temps imparti / par unité et booster la productivité de vos ressources de fabrication, tout en optimisant votre atout concurrentiel. Des gains de performance extraordinaires ont été démontrés dans les processus d’usinage (sec et humide) faisant intervenir divers métaux : • Acier non allié • Aciers au carbone • Acier à dureté élevée (jusqu’à 54 HRC) Performance supérieure pendant toute la durée de vie de l’outil Le revêtement AlCrN est adapté pour le traitement ultérieur des outils, sans sacrifier la performance. Propriétés du revêtement : • Très haute résistance à l’abrasion • Résistance thermique élevée et constante • Résistance hors pair à l’oxydation • Revêtement sans titane

www.sutton.com.au


Sutton Tools Pty Ltd ABN 12 004 175 731 Australie (siège) 378 Settlement Road, Thomastown 3074, Victoria Australie T +61 3 9280 0800 F +61 3 9464 0015 France 2, Rue de Mousseaux, 78840 Freneuse, France T +33 0971 41 66 87 F +33 0130 98 93 30 E suttontools.fr@sutton.com.au Allemagne Gruner Straße 13, D-40239 Düsseldorf, Allemagne T +49 211 9890 937 F +49 211 9890938 E suttontools.de@sutton.com.au

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