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German

High Performance Katalog Gültig ab 1. Juli 2013

Vertrieb durch :

Sutton Tools

Standorte Weltweit Asien Hong Kong • Singapur Australasien Australien (Hauptsitz) • Neuseeland Europa Frankreich • Germany • Italien • Niederlande Nordamerika Vereinigte Staaten www.sutton.com.au

499980073_0214

Australien (Hauptsitz) 378 Settlement Road, Thomastown 3074, Victoria Australia T +61 3 9280 0800 F +61 3 9464 0015 E cservice@sutton.com.au Frankreich 2, Rue de Mousseaux, 78840 Freneuse, France T +33 0971 41 66 87 F +33 0130 98 93 30 E suttontools.fr@sutton.com.au Deutschland Gruner Straße 13, D-40239 Düsseldorf, Deutschland T +49 211 9890 937 F +49 211 9890938 E suttontools.de@sutton.com.au Italien Via Canton Vigna, 8 10015 Ivrea, Torino Italy T +39 0125 45968 F +39 0125 627763 E suttontools.it@sutton.com.au Niederlande Postbus 2092, 5001 CA Tilburg, Jellinghausstraat 28, 5048 AZ Tilburg, The Netherlands T +31 13 220 1480 F +31 13 220 1481 E suttontools.eu@sutton.com.au

9 311963 513027

High Performance Katalog

Sutton Tools Europe Cooperatie U.A. TVA/VAT No. NL 821219674B01


V1EN Artikel-Nr. L200

Anwendungshilfe Farbringauswahl

Durch die nachfolgende Tabelle erhalten Sie einen Überblick über die inteilung der Werkstoffe in verschiedene Werkstoffen. Mit den Farbringen, die auf dem Werkzeugschaft angebracht sind, ist schnell ersichtlich, welches Werkzeug zu welchem Werkstoff passt. Warum Farbringe? 60% • Jede Farbe ist einem bestimmten Werkstoff zugeordnet und hilft bei der UNI VA Werkzeugauswahl entsprechend der jeweiligen Anwendung 40% W • Inernational anerkannt Ni Cu Dehnung • Die entsprechenden Standardwerkzeuge können auf einen Blick ermittelt werden Ti 20% Al • Erleichterte Werkzeugauswahl für Fertigungsrationalisierung N H • Ausschussreduzierung durch korrekte Werkzeugauswahl Auswahl leicht gemacht!

Zugfestigkeit (N/mm2) Härte (HB)

U niversale Anwendung für eine große Auswahl von Werkstoffen, besonders geeignet für Stähle bis 1200 N/mm²

200

400

Rockwell (HRC [HRB])

Typ GG

Einsatz für Grauguss GG, spröde Kunststoffe, harte Bronzewerkstoffe

Werkstoffe

HB

in iu m W ei ch e W Ku er ks pf to er

ffe

en du ng en du ng al e

800

1000

1200

1400

1600

1800

120

180

240

295

355

401

445

500

600

700

(71)

(89)

(99)

31

38

43

47

51

57

62

Ro s

um

Al

ei ne

Un iv

em lg Al

Typ Cu Für Al Knetlegierungen und Kupfer

er s

F ür Knetlegierungen, reines Kupfer und Thermoplaste Für weiche Werkstoffe, Automatenstähle, Typ W AlSi Legierungen

An w

An w

Für harte Werkstoffe bis 1400 N/mm²

Typ Al

600

Härte

Typ VA Für Edelstähle und hochfeste Stähle bis 900 N/mm² Typ H

VH

tfr ei er Gu St ss ah ei l se n Ha rte W er Ex ks tra to ffe ha r t Ex e W tre er m ks ha to Ti r ffe t ta e n W er ks Ni to ck ffe el

Typ UNI

XH

GG

0%

N UNI AI

W

Cu VA GG

• • • • •

• • •

• • • •

H

XH VH

Ti

Ni

N/mm2 % Dehng. Werkstoff-Bsp.

1.0 Stahl 1.1 Baustahl, magnetischer Weichstahl <200 >200 <400

10

RFe100

1.2 Automatenstahl, Baustahl, unlegiert <200 >350 <700

30

C10, C15, ST37, ST52 C45, C92D, D95-S

<300 >350 <850

20

1.4 Legierte Stähle gehärtet/angelassen <250 >500 <850

30

1.5 Legierte Stähle gehärtet/angelassen <350 >850 <1200

30

1.3 Kohlenstoffstahl, niedriglegiert

41CrMo4, 36CrNiMo4, X155CrVMo12-1, 90MnV8

1.6 Gehärtete, wärmebehandelte, hochfeste Legierung

<420

1.7 Gehärteter Stahl 45-50 Rc

<550

<12

1.8 Gehärteter Stahl 50-62 Rc

<700

<12

HS2-10-1-8

<1500

12

• • • • • •

• • •

• •

• •

Das ultimative Nachschlagewerk: • matt laminierten, fettunempfindlichen Seiten • Liegt dank Spiralbindung beim Lesen flach auf der Werkbank • Ideal für Ingenieure, Handwerker, Werkstätten, Werkzeughersteller und Fachschulen

Das ultimative Nachschlagewerk…

2.0 Rostfreier Stahl 2.1 Automatenstahlgüte

<250

<850

25

X8CrNiS18-9

2.2 Austenitisch

<250

<850

20

X5CrNi18-10

2.3 Ferritisch und martensitisch

<250

<850

20

X20Cr13

3.1 Lamellengraphit (Grauguss) weich

<150

<500

10

GG10, GG40

3.2 Lamellengraphit (Grauguss) hart

<300

<1000

10

3.3 K ugelgraphit (Späroguss, duktiles Gusseisen)

<200

<700

10

4.1 Reines Titan

<250

<850

>20

Ti99.7, Ti99.8

4.2 Titanlegierungen

>250 >850 <950

<20

TiAl6V4

4.3 Titanlegierungen

>280

>950

<20

Ti 6Al 6V 2Sn

5.1 Reines Nickel & Nickellegierungen

<250

<850

>25

5.2 Nickellegierungen

>250 >850 <1150

<25

5.3 Nickellegierungen

>340 >1150 <1600

<20

Alloy201, Alloy400, Alloy600 Alloy80Aannealed Alloy718-agehardened

• •

• •

• • •

Black book

3.0 Gusseisen

GGG40, GGG80

• • •

Artikel-Nr. L100 V2DE

Engineers Black Book - mit BONUS Bohrerspitzenwinkel-Lehre

4.0 Titan

• • •

5.0 Nickel

• • •

• Tabellen • Normen/Standards • Abbildungen • Schleifscheiben • Umrechnungsfaktoren • Kegel • Schmier- und Kühlmittel • G-Codes

• Stirnradberechnungen • Toleranzen • Härten und Anlassen • Metallgewichte • Geometrische Konstruktion • Formeln • Technische Zeichnungsnormen • Kunststoffe

• Schrauben und Muttern • Wolframkarbid • Keile und Keilnuten • Gewindebohrergrößen • Geschwindigkeiten und Vorschübe • Entsprechungstabellen • Angaben zum Schärfen

6.0 Kupfer 6.1 Reines Kupfer (Elektrolytkupfer)

<120

<400

12

SF-Cu

6.2 Kurzspanendes Messing, Phosphorbronze, Rotguss

<200

<700

12

G-CuSn12Ni

6.3 Langspanendes Messing, Bronze

<200

<700

12

G-CuPb20Sn

7.1 Aluminium, unlegiert

<100

<350

15

Al99.5

7.2 Magnesium, unlegiert

<150

<350

15

Al99.85Mg0.5

7.3 Al, legiert, Si < 1,5 %

<120

<500

15

AlMg1.5

7.4 Al, legiert, 1,5 % < Si < 10%

<120

<400

10

AlSi10Mg

7.5 Al, legiert, > 10% Si

-

<400

N

AlSi17Cu4

7.6 Magnesiumlegierungen

-

<400

N

MgAl3Zn

<340

<50

N

ABS, PVC, Polycarbonat

• •

• •

Fastener Black Book - mit BONUS Gewinde-Lehre

• Schraubgewinde-Grundlagen • Normen/Standards • Gewindeklassen • Gewindeterminologie • Güteklassen • Wärmebehandlung • Werkstoffauswahl

7.0 Aluminium

• • •

• • •

• • • •

• • • •

erhältlich in mehreren Sprachen

8.0 Kunststoffe 8.1 Kunststoffe, Thermoplaste, Polyethylen

• Werkstoffe und Oberflächenbeschichtungen • Versagen und Korrosion • Festigkeiten und Kennzeichnungen von Befestigungselementen • Plattierungen • Toleranzen

• www.sutton.com.au

• Wasserstoffversprödung • Schraubgewindeprofile • Drehmomentregelung • Kaltverschweißen • Elevated temperature effects • Dimensional Specifications DIN / ISO / ANSI


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Seit 1917 produzieren wir Schneidewerkzeuge in Australien und, dass wir ein australischer Hersteller sind, bekommt ein wichtiger Bestandteil unserer Kampagne. Jim Sutton, Direktor und Familienanghöriger der dritten Generation.

Stolzer Partner der "Australian Made"-Kampagne Sutton Tools hat in das grün- und goldfarbende Gütezeichen mit dem springendem Känguru investiert. Das springende Känguru ist eines der stärksten Markenzeichen des Landes. Es ist weltweit als Warenzeichen für australische Produkte anerkannt und wird erfolgreich von australischen Exporteuren auf der ganzen Welt verwendet. Das Logo ist Australiens bekanntestes und meist genutztes Symbol mit 98%iger Wiedererkennung im Inland und schneller Verbreitung im Ausland. Um sich als Produkt für das Logo zu qualifizieren, müssen strikte Kriterien in Produktions- und Herstellungsprozessen eingehalten werden. Wenn Sie Sutton Tools Produkte mit dem "Australien Made"-Logo kaufen, können Sie sich über folgende Eigenschaften sicher sein: • gute Qualität • bezahlbare Preise • ein weltweit wettbewerbsfähiges Produkt Sutton Tools Pty Ltd ist registrierter Partner der "Australian Made"Kampagne und lizensiert, das Warenzeichen mit dem springendem Känguru zu nutzen.

www.sutton.com.au

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Made in Australia, exportiert in die ganze Welt.


Ankunft in Australien

Geschäftsbetrieb um das Vierfache gewachsen

Erschließung neuer Märkte

William Henry Sutton, ein britischer Einwanderer, startete seine Karriere als Vorarbeiter der Thompson's Gießerei. In England galt er als einer der führenden Werkzeugingenieure.

Hersteller aus der Gegend wussten bald, dass sie bei Sutton Tools Werkzeuge gleicher Güte oder sogar von besserer Qualität als im Ausland bekommen können. Nachdem die Fabrik in Westgarth "aus allen Nähten platzte", zog Sutton Tool & Gauge in eine ca. 1.200 m2 große Fabrik in Northcote (Melbourne) um.

Der erste Export fand nach Neuseeland statt: eine Warenliferung von Reibahlen.

1912

1917

1933

1936

1939

1940

Beginn einer langen Familientradition

Gewindewerkzeugherstellung

Die nächste Generation

1917, gegen Ende des ersten Weltkrieges, nachdem er Kriegsleistungen in der UK abgeleistet hatte, gründete W. Henry Sutton im Alter von 54 Jahren die Sutton Tool & Gauge Manufacturing Co. in Westgarth (Victoria – Australien).

Sutton Tool & Gauge erweiterte sein Produktprogramm mit der Herstellung von Gewindewerkzeugen.

Beide Söhne von W. Henry, Henry George Sutton and Leslie Sutton, bekamen die leitenden Direktoren des Geschäfts. Bis zu seinem Tode zeigte W. Henry Sutton aktives Interesse am Geschäftsgeschehen.

1936 – Gewindewerkzeuge

1933 – Farbik in Northcote

1917 – Fabrik in Westgarth

William Henry Sutton

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1917 – der Beginn einer langen Familientradition: die Herstellung von Schneidwerkzeugen und Vertrieb als Großhändler …


Eine Industrielegende

Aus dem Vollem schleifen

William Henry Sutton (geboren im Jahre 1863) starb im Jahre 1950. Seinem Beruf als leitender Werkzeugingenieur folgte die Gründung von Sutton Tool & Gauge. William kann als Pionier der australischen Maschinenbauindustrie angesehen werden.

Ein Team von Ingineuren wurde in alle Welt ausgesandt, um die beste Methode ausfindig zu machen, die präzisesten Bohrer der Welt herzustellen. Sie entschieden sich für die Methode "Aus dem Vollem schleifen". Alle Schaftfräser, Langlochfräser und Gewindebohrer bis zu einem Durchmesser von 25mm wurden mit dieser Methode hergestellt. Sutton Tools kaufte und installierte Spezialmaschinen und wurde für den Besitz von den modernsten Maschinen und Anlagen der Welt bekannt.

1950

1959

1960

Erhöhte Nachfrage Die Nachfrage nach hochwertigen Werkzeugen von Sutton's stieg. Um mit der Produktion Schritt zu halten, eröffnete Sutton Tools 1959 eine weitere 4.180 m2 große Produktionsstätte in Thomastown.

1961 Herstellung von Spiralbohrern Sutton Tool & Gauge begann in Thomastown mit der Herstellung von Spiralbohrern.

1970

Änderung des Firmennamens zu Sutton Tools Aufgrund einer weiteren Ausweitung des Produktprogrammes wurde der Firmenname offiziell von "Sutton Tool & Gauge" zu "Sutton Tools" umgeändert.

1971

Dritte Generation Sutton Tool & Gauge kaufte eine angrenzende Fabrik in Thomastown. Die dritte Generation Sutton, Bill und Jim, arbeiteten an der Festigung und Ausweitung der Marktposition durch ihr unbedingtes Engagement für Qualität, Innovation und Beständigkeit.

1989 Surface Technology Coatings Mit Kauf der Firma Surface Technology Coatings war es Sutton Tools möglich zum ersten Mal Produkte mit PVDDünnfilmbeschichtungen herstellen zu können. Zuvor wurden alle beschichteten Werkzeuge aus dem Ausland importiert.

www.sutton.com.au

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Von rechts nach links: Bill Sutton, Bild von William Henry Sutton, Jim Sutton, Leslie Sutton

1989 – Surface Technology Coatings

1970 – Dritte Generation

1960 – Schliff aus dem massiven Block

1959 – Eröffnung der Fabrik in Thomastown

Unsere Geschichte. Unsere Tradition.


Erlangung der ISO 9001-Zertifizierung Sutton Tools erlangte die ISO 9001-Zertifizierung (QAS). Gut organisierte Strukturen mit Qualitätskontrollen auf allen Produktionsstufen stellen sicher, dass wir kontinuierlich Produkte herstellen, die die Kundenerwartungen übertreffen werden.

1990

1993

4te Generation In den Neunzigern traten Peter und Robert Sutton dem Familiengeschäft bei. Ihr Erfahrungsreichtum und Leidenschaft für Schneidewerkzeuge hat Sutton Tools als einen australischen Meister in Werkzeugherstellung positioniert.

2000 – Asiatisches Vertriebszenrtum

1994 – Herstellung in Neuseeland

1993 – ISO 9001-Zertifizierung

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… aufgrund der erfolgreichen Vergangenheit gerät man in Versuchung, sich auf den Lorbeeren auszuruhen. Die Zukunft ist aber genauso wichtig, wenn nicht sogar wichtiger als die Vergangenheit.

1994

Eine globale Vision

Export Meilenstein

Robert Sutton wurde zum ersten Exportleiter benannt. Er sorgte für eine schnelle Produkterweiterung im High PerformanceBereich, um im globalen Wettbewerb bestehen zu können.

Verkauf des 5-millionsten Bohreinsatzes nach Deutschland

1995

2006

Herstellung und Vertrieb in Neuseeland Um Produktionskapazitäten auszuweiten, kaufte Sutton Tools die Firma Patience & Nicholson aus Neuseeland (Evacut).

2000

Asiatisches Vertriebszentrum Um einen besseren Service für unsere südostasiatischen Kunden anbieten zu können, wurde ein Geschäftsbüro und Vertriebszentrum in Singapur eröffnet.


Sutton Tools Europe

Victorian Manufacturing Hall of Fame

Sutton Tools wird Lizensinhaber der Australian MadeKampagne und bekräftigt hiermit die Unterstützung des Produktionsstandortes Australien.

Gründung von Sutton Tools Europe mit Eröffnung eines Lagerhauses und Geschäftsbüros in den Niederlanden.

Die Regierung des Bundesstaates Victoria hat, in Zusammenarbeit mit dem "Victorian Industry Manufacturing Council", Bill und Jim Sutton wegen ihres herausragenden Beitrags zu anhaltend ausgezeichneter Fertigungsqualität im Bundesstaat Victoria in die "Victorian Manufacturing Hall of Fame"Ehrentafel aufgenommen.

2008

2008

2009

2009

2010

2012

2013

Das Tech-Center

Beteiligung am DMTC

Sutton Tools USA

Für hohe Flexibilität auf dem Markt der HighPerformance Werkzeuge wurde die Abteilung für Spezialanfertigungen und Nachschleifdienste eingerichtet. Der Fokus liegt spieziell auf VHMWerkzeugen.

Sutton Tools beteiligt sich am DMTC (Defence Materials Technology Centre), eine Zusammenarbeit zwischen Partnern aus Industrie, Universitäten und staatlichen Forschungseinrichtungen.

Gründung von Sutton Tools USA mit der Eröffnung eines Lagerhauses und Geschäftsbüros in Nordamerika. Sutton Tools kann nun als globales Unternehmen anerkannt werden, welches weltweit world-class Schneidewerkzeuge vertreibt.

Sutton Tools investiert in modernste Austattung, wodurch zukunftsweisende F&E-Arbeit an Schneidwerkzeugen auf höchstem Level ermöglicht wird.

www.sutton.com.au

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2010 – Aufnahme in die "Hall of Fame"

2009 – Beteiligung am DMTC

2009 – Australian Made Lizensierung

2008 – Das Tech-Center

Australian Made Lizensierung


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Unser Ziel ist es, weiterhin die Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren. Wir greifen auf Prozesse zurück, mit denen wir unseren Verpflichtungen nachkommen können, gleichzeitig aber auch den KohlendioxidAusstoß verringern.

Verplichtung zur Herstellung von Qualitätswerkzeugen Wir verfolgen eine stetige Verbesserungspolitik. Strukturierte Prozesse in allen Produktionsstufen sorgen dafür, dass unsere Kunden vollständig mit der Qualität unserer Produkte zufrieden sein können. Dies umfasst alle Aspekte des Einkaufsprozesses, mit voller Rückverfolgbarbeit von dem Moment an, an dem der Kunde eine Bestellung aufgibt, bis zum Zeitpunkt der Warenlieferung. Sutton Tools ist führend im Bereich des konventionellen Schleifens und moderner super-abrasiver Schleiftechniken. Unsere Schleiftechnologie resultiert in Werkzeuge mit höchster Genauigkeit und Leistungsfähigkeit. Moderne CNC-Maschinen helfen bei der Automatisierung der Prozesse. Die Verwendung von Industrieroboter, für Greif- und und Platzierungsfunktionen, ermöglicht eine maximale Wiederholgenauigkeit und erhöht zusätzlich die Arbeitssicherheit. Qualitätskontrollen auf allen Produktionsstufen, gestützt durch gut dokumentierten Arbeitsabläufe und Support-Personal sorgt dafür, dass unsere Werkzeuge Kundenerwartungen fortwährend übertreffen.

www.sutton.com.au

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Kompromisslose Herstellung.


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Durch offizielle Zusammenarbeit mit Partnern aus der Industrie, führenden Universitäten, Forschungsorganisationen und der Regierung streben wir technologischen Fortschritt an, um der Industrie bestmögliche Unterstützung zu bieten. Die Metallbearbeitungsindustrie steht heutzutage mehr denn je unter Druck, Produkte schneller und preiswerter herzustellen. Um diese Herausforderung zu meistern, ist innovative Technologie nach weltweitem Standard unabdingbar. Sutton Tools F&E befasst sich mit allen Bereichen der Herstellung und Werkzeugentwicklung. Wir simulieren reale Produktionsbedingungen und stellen Leistungsvergleiche auf, um Werkzeugdesigns anbieten zu können, die weit über die marktüblichen Standards hinausgehen. Unsere technische Abteilung verfügt über modernste Meßeinrichtungen, die bei der Entwicklung neuer Werkzeugmaschinen eine bedeutende Rolle spielen.

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Forschung & Entwicklung.


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Wir sind für Sie da Sutton Tools hat ein Bestellsystem entwickelt, mit dem auf unterschiedliche Kundenbedürfnisse und -anforderungen eingegangen werden kann. Bestellungen können effizient und nahtlos bearbeitet werden. Wir kombinieren modernes Frachtmanagementsystem with personalisiertem Kundenservice, um dafür zu sorgen, dass Sie Ihre Produkte schnellstmöglich erhalten. Unser umfassender Kundenservice umfasst: • • • •

EDI (elektonischer Datenaustausch) und Internet-Bestellservice Vollintegriertes ERP-System Automatische Bestell- und Auslieferungsbestätigung Schnelle Lieferrückstandsbearbeitung

Sutton Tools Online Tool Shop Sutton Tools Online Tool Shop erweitert unseren Kundenservice durch online Verfügbarkeit aller unserer Produkte 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche. Tool Shop ermöglicht es unseren Kunden: • • • •

Verfügbarkeit zu prüfen Onlinebestellungen aufzugeben Bearbeitungsstand von Aufträgen zu verfolgen Auftragshistorie einzusehen

Bitte kontaktieren Sie: toolshop@sutton.com.au für die Einrichtung eines Tool Shop Accounts.

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Zuverlässiger Kundenservice.


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Wir haben über 20.000 SKUs und unser Lagerbestand liegt durchschnittlich bei 90%. Globales Vertiebsnetzwerk Unser internationales Vertriebszentrum verwendet moderne RFID Scanning Technologie in Verbindung mit den modernsten Karussell- und Lagerauffüllungssystemen, wodurch eine genaue Bestandskontrolle und ein effizienter Lagerbetrieb gewährleistet wird. Wir haben über 20.000 SKUs, und unser Lagerbestand liegt durchschnittlich bei über 90%. Unsere Kunden können bei uns auf einen umfangreichen Lagerbestand und einen verlässlichen Lieferservice zählen. Unser internationales Vertriebszenrtum umfasst: • Moderne RFID Scanning Technologie in Verbindung mit den modernsten Karussell- und Lagerauffüllungssysteme • Computergestütztes Versandsystem • Lagerung von über 20.000 SKUs • Über 10.000 Produkte werden täglich zum Versand vorbereitet • Versand von über 1.000 Sendungen täglich • Schnelle Auftragsbearbeitung • Globale Lagerfläche mit mehr als 5.000m²

www.sutton.com.au

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Vertrieb & Logistik.


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Spezialwerkzeuge Sutton Tools nutzt modernste CNC-Maschinen und Prozesse, um Spezialschneidewerkzeuge herzustellen und versorgt Kunden aus der gesamten Industrie, einschließlich Sanitär, Elektonik, Automobilindustrie, Luftfahrt, Marine, Transportindustrie, Baugewerbe, Chirugie/Medizin, Fertigungsindustrie und Landwirtschaft. Wir nutzen nur die besten Werkstoffe nach europäischem Standard, inklusive pulvermetallurgischem HSS Carbid, kobalthaltiger Schnellarbeitstahl und Feinstkorn-Hartmetall. Zusätzlich verwenden wir die neuste Generation an PVD-Dünnfilmbeschichtungen, die für eine höhere Lebensdauer, höhere Oberflächengüte und Werkzeugeinsatz mit geringer oder minimaler Kühlmittelzufuhr ermöglicht; somit sind sie umweltfreundlicher. Unsere Werkzeuge werden strengen Qualitäts- und Leistungstests unterzogen, um sicher zu stellen, dass sie beste Resultate erzielen. Unsere Kunden profitieren von den Vorteilen unserer verlässlich kosteneffektiven Herstellung von Produkten bester Güte, Lieferkapazitäten und Beratungsleistung, heute und in Zukunft. Unsere Spezialwerkzeugs-Abteilung bietet Express-Service für herstellerspezifische Gewindebohrer und andere Schneidewerkzeuge.

www.sutton.com.au

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Erfüllung Ihrer speziellen Anforderungen.


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Wir sind die einzige gewerbliche Einrichtung in Australien, die Nachschleifservice, PVD-Dünnfilmbeschichtungen und Wärmebehandlung unter einem Dach anbietet.

Der Nachschleif-Service führt zu einer deutlichen Reduzierung Ihrer Werkzeugkosten. Unsere Kunden profitieren von unseren super-abrasiven Schleiftechniken, welche höchste Genauigkeit und Oberflächengüte bieten. Alle unsere Werkzeuge werden strengen Qualitäts- und Leistungstests unterzogen, um sicher zu stellen, dass sie beste Resultate erzielen.

Kosteneinsparung durch Werkzeugaufbereitung Kosteneinsparung– Neu vs Werkzeugaufbereitung 100 Gesamtkosten (%)

Nachschleif-Service

0 -32%

75

-43% -49%

50 25 0

0

2 1 Anzahl an Nachschliffen

3

Beispiel: D332 10mm 5xD IK R30N VHMSpiralbohrer, mit AlCrN-Oberflächenbeschichtung

Service von Surface Technology Coatings Ergänzend zu unserem Nachschleif-Service, bietet Surface Technology Coatings (STC), eine Hauptabteilung von Sutton Tools, einen PVD-Dünnfilmbeschichtungs-Service an. STC verfügt über die neueste Wärmenbehandlungs- und Oberflächentechnik. Neben PVD-Dünnfilmbeschichtungen bietet STC Plasmanitieren und Vakuum-Wärmebehandlungen für eine Vielzahl an Werkzeugen und Werkzeugkomponenten an. Unsere einzigartige Positionierung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten für eine Vielzahl an Typen von Reibung und Verschleiß.

www.sutton.com.au

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One-Stop-Shop für Werkzeugnachschliff und -beschichtung.


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www.sutton.com.au/ETS/ExpertToolSelector

Beratung auf Knopfdruck verfügbar Sutton Tools online “Expert Tool Selector”, eine Internet-basierte Werkzeugauswahl, ermöglicht die einfache Auswahl des richtigen Werkzeugs für jeden Zweck. Der “Expert Tool Selector” empfiehlt dem Benutzer das passende Werkzeug für die jeweilige Anwendung und unterstützt ihn in der Auswahl des richtigen Kühlmittels sowie bei Berechnungen. Unser “Expert Tool Selector” stellt unter anderem die folgenden Informationen Schritt für Schritt zur Verfügung: • • • • • •

Werkstoffklassifikation Werkstoffgruppen Empfehlung des passenden Werkzeugs Werkzeug-Spezifikationen Empfohlende Schnittbedingungen Verfügbarkeit

www.sutton.com.au

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Sutton Tools Expert Tool Selector.


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Sutton Tools Artikelnummer-System basiert auf einem universellen Präfix & SuffixSystem, welches die Identifikation von Produkten erleichtert. Präfix (Katalognummer) – ist alphanumerisch und einer spezifischen Produktgruppe zugeordnet. Der Buchstabe bezieht sich auf eine bestimmte Produktgruppe. C – Senker & Kegelsenker D – Spiralbohrer E – Schaftfräser L – Literatur R – Reibahlen T – Gewindebohrer Z – Werkzeugaufnahme

Katalognummer Größen-Nr.

D102 0100 Artikel-Nr. D1020100 = D(Spiralbohrer) 102(kurz, Blu) 0100(1.0mm)

Suffix (Größen-Nr.) – bezieht sich in den meisten Fällen auf den Durchmesser der Größe eines Artikels und wird in metrischen Werten dargestellt. Bsp. 5mm = 0500, & 1/4" = 0635 (Zollmaße werden in dezimale Zahlenwerte umgerechnet). Die Suffix kann sich auch auf die Artikelnummer eines Sets beziehen oder die in einem Set enthaltene Stückzahl. Vorteile des verwendeten Nummernsystems • Erleichterte Produktgruppenidentifikation • Vereinfachte Online-Suche mit dem ‘Expert Tool Selector’ bber etration ng s Jo drill easier pen held drilli ose Drill hand purp point for eral and

Anwendung des Sutton Tools Katalogs Bitte verweisen Sie auf das Inhaltsverzeichnis auf Seite 3, um die Seitenzahl der gewünschten Produktgruppe ausfindig zu machen. Auf jeder Produktseite finden Sie weitere Informationen zu den Produkten. Was sind diese Informationen? - General purpose drill - Web thinned point for easier penetration - Designed for machine and hand held drilling

Rabattgruppe (A0202 – Z1108) Code Size Ref. Allen Produktgruppen ist eine Catalogue Rabattgruppen-Nr D100 0100es unseren zugeordnet. Diese Nummer ermöglicht Item # Vertriebspartnern den Rabatt auf spezifische Produktgruppen zu identifizieren. 1140 Size Ref.

1150

d1 dGauge 1

11.40 11.50 11.51 11.60 11.70 11.75 11.80 11.90 11.91 12.00 12.10 12.20 12.25 12.30 12.30 12.40 12.50 12.60 12.70 12.70 12.75 12.80 12.90 13.00 13.10 13.20 13.25 13.49 13.50 13.75 13.80 13.89 14.00 14.25 14.29 14.50 14.68 14.75 15.00 15.08 15.25 15.48 15.50 15.75

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R30 A† Form 1

118º

e# Pric Item 0 3 114 D10 0 Pric 3 115 Item D10 0 2 114 D10 0 0 3 116 2 115 D10 D10 0 1 3 117 2 115 D10 D10 0 0 • 2 116 1 115 D10 D10 0 0 1 3 118 2 117 1 115 D10 D10 D10 0 5 0 3 119 2 117 1 116 D10 D10 D10 0 0 2 118 1 117 D10 D10 0 0 • 3 120 2 119 D10 D10 0 1 0 119 118 3 121 2 1 D10 D10 D10 0 0 0 3 122 2 120 1 119 D10 D10 D10 0 1 • 2 121 1 119 D10 D10 0 0 0 3 123 2 122 1 120 D10 D10 D10 5 0 2 122 1 121 D10 D10 0 0 0 3 124 2 123 1 122 D10 D10 D10 0 1 • 3 125 2 123 D10 D10 0 0 0 3 126 2 124 1 123 D10 D10 D10 0 1 2 125 1 123 D10 D10 0 0 • 2 126 1 124 D10 D10 9 0 • 2 126 1 125 D10 D10 0 0 0 3 128 2 127 1 126 D10 D10 D10 0 5 9 3 129 2 127 1 126 D10 D10 D10 0 0 0 3 130 2 128 1 127 D10 D10 D10 0 • 2 129 D10 0 0 • 2 130 1 128 D10 D10 0 0 • 2 131 1 129 D10 D10 0 0 2 132 1 130 D10 D10 • • • 9 134 • • 2 D10 0 • • 2 135 D10 • • 0 • • 2 138 D10 9 • • 2 138 D10 0 • 2 140 D10 5 • • 2 142 D10 9 • 2 142 D10 0 145 • • 2 D10 8 • • 2 146 D10 5 • 2 147 D10 0 • • 2 150 D10 8 • 2 150 D10 5 • • 2 152 D10 8 • • 2 154 D10 0 • 2 155 D10 5 • 2 157 D10 •

8 0 5-5/ 0 94 114 11.5 29/64 142 0 1 94 115 11.5 142 1 0 94 115 11.6 142 0 0 94 116 11.7 142 0 5 94 117 11.7 142 5 0 16 117 11.8 4 4-5/ 0 5-3/ 0 101 118 11.9 15/32 151 0 1 101 119 11.9 151 1 0 101 119 12.0 151 0 0 101 120 12.1 151 0 0 101 121 12.2 151 0 8 5 122 12.2 8 4-3/ 5 5-7/ 0 101 122 12.3 31/64 151 0 0 101 123 12.3 151 1 0 101 123 12.4 151 0 2 0 4-1/ 124 12.5 6 0 0 101 125 12.6 151 0 0 1/2 101 126 12.7 151 9 0 101 126 12.7 151 0 5 101 127 12.7 151 5 0 101 127 12.8 151 0 0 101 128 12.9 151 0 0 101 129 13.0 33/64 151 0 0 108 130 13.1 160 0 0 108 131 13.2 160 0 5 108 132 13.2 17/32 160 5 9 108 132 13.4 160 9 0 108 134 13.5 160 0 5 108 135 13.7 160 5 0 108 137 13.8 35/64 160 0 9 114 138 13.8 169 9 0 114 138 14.0 169 0 5 114 140 14.2 169 5 9 9/16 114 142 14.2 169 9 0 114 142 14.5 37/64 169 0 8 114 145 14.6 169 8 5 120 146 14.7 178 5 0 120 147 15.0 19/32 178 0 8 . 120 150 15.0 time 0mm 178 8 5 120 to lead 13.1 150 15.2 39/64 ject 1 from 178 5 8 120 . Sub 152 15.4 ture quantity 178 8 er 0 ufac 154 15.5 man s *Ord cial size 0 5 ric 155 15.7 as spe to met est 5 requ applies 157 le on ilab ning only m.au • Ava thin .co Web utton w.s ww

D102

A0402

A0402

A0420

Material

HSS

HSS

HSS

Surface Finish

Brt

Blu

TiN

Colour Ring & Application

N

N

D103

R30

R30

R30

Point Type

118º Form A†

118º Form A†

118º Form A†

Bulk (5 <13mm)*

Bulk (5 <13mm)*

Price

N

Geometry Order Quantity

d2

94

101

e Cod

D100

R30 A† Form )* 118º mm (5 <13 Bulk e#

D101

15/32 5-3/4 4-5/16 151

logu

Ref.

A040 HSS Blu N

Discount Group

29/64 5-5/8 4-3/16 142

Cata

Size

A042 HSS TiN N

D1022 D101

2 A040 e e Cod logu HSS p Cata t Grou Brt oun l eria Disc Mat N sh Fini ace R30 ion Surf A† licat Form )* & App metry 118º mm Geo ur Ring (5 <13 Colo t Type Bulk e# Poin Pric Item ntity 0 r Qua 1 114 Orde D10

Catalogue Code

1151 Werkstoff 1160 1170 Werkstoff aus dem das Werkzeug hergestellt 1175 1180 wurde (VHM = Hartmetall, HSS1190 = Schnellarbeitsstahl) 1191 142

D1030

- Gen thinned machine d for - Web igne - Des

Drills Jobber

1

Price# Item

Price# Item

Price# Item

D101 1140 D101 1150 D101 1151 D101 1160 D101 1170 • D101 1180 D101 1190 D101 1191 D101 1200 D101 1210 D101 1220 • D101 1230 D101 1231 D101 1240 D101 1250 D101 1260 D101 1269 D101 1270 • D101 1280 D101 1290 D101 1300 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

D102 1140 D102 1150 D102 1151 D102 1160 D102 1170 D102 1175 D102 1180 D102 1190 D102 1191 D102 1200 D102 1210 D102 1220 D102 1225 D102 1230 D102 1231 D102 1240 D102 1250 D102 1260 D102 1269 D102 1270 D102 1275 D102 1280 D102 1290 D102 1300 D102 1310 D102 1320 • D102 1349 D102 1350 • D102 1380 D102 1389 D102 1400 D102 1425 D102 1429 D102 1450 D102 1468 D102 1475 D102 1500 D102 1508 D102 1525 D102 1548 D102 1550 D102 1575

D103 1140 D103 1150 D103 1160 D103 1170 • D103 1180 D103 1190 D103 1200 D103 1210 D103 1220 • D103 1230

Oberflächenbehandlung/-beschichtung Eine Vielzahl unserer Werkzeuge werden mit unterschiedlichen Oberflächenbeschichtung ausgestattet, um verbesserte Leistungsfähigkeiten zu erziielen. Oberflächenbeschichtungen reduzieren das Auftreten von reibungsbedingten Problemen und erlauben höhere Geschwindigkeiten, was für eine Produktivitätssteigerung sorgt. 31/64 5-7/8 4-3/8

1/2

151

101

151

101

151

101

6

4-1/2

151

101

151

101

151

101

D103 1240 D103 1250 D103 1260 • • D103 1280 D103 1290 D103 1300

Farbring/Anwendung Bestimmte Produkte unseres Sortiments wurden mit einem Farbring markiert. Jeder Farbring steht für eine spezifische Werkstoffanwendungsgruppe und erleichtert die anwendungsspezifische Produktauswahl. Weitere Informationen zu den Farbringen können sie auf den Seiten 20–21 finden. 33/64

17/32

35/64

9/16

151

101

151

101

151

101

151

101

160

108

160

108

160

108

160

108

160

108

160

108

160

108

169

114

169

114

169

114

169

114

169

114

169

114

178

120

178

120

178

120

178

120

178

120

• • • • • • •

Symbole Auf jeder Produkseite sind Symbole abgebildet, die auf vereinfachte Weise darstellen, nach welchen Spezifikationen Werkzeuge hergestellt wurden. Eine detaillierte Auflistung aller Symbole lässt sich eine Seite vor dem Inhaltsverzeichnis finden. 37/64

19/32 39/64

• • • • • •

• Available on request as special manufacture. Subject to lead time. † Web thinning only applies to metric sizes *Order quantity 1 from 13.10mm

61

Einige gängige Beispiele sind:www.sutton.com.au

Standard

Normale Länge

5 x D max. Arbeitstiefe

60° Metrische Gewindeform

Farbring

www.sutton.com.au

61

THIS PAGE IS CUT SHORT TO 155MM WIDE

Erklärung des Sutton Tools Artikelnummer-Systems


Für die einfache Werkzeugauswahl finden Sie zu Beginn jeden Abschnitts eine ausführliche, anwendungsbasierte Übersichtstabelle.

ISO Sutton Standard

Deutsche Internationale AmerikanisNorm Norm che Norm

Kurz

Standard

A

Lang

B

Britische Norm

Japanische Norm

Extra lang

D

HE

HB

h7

ohne Aussparung

Form B

Form HB

Form HE

mit Gewinde

gerade Lauffläche

abgesetzt

UNI

VA

H

Al

W

Cu

GG

Mitnehmer- Morsekegel lappen

Vierkant

4xd

Flächen- Standard anschliff

3x 4x 5x 6x 8x 10 x 12 x 14 x Durchmesser Durchmesser Durchmesser Durchmesser Durchmesser Durchmesser Durchmesser Durchmesser (DIN 1412) Hartmetall Normal Form A Form B Form C Spezial Normal IK

Gewindenormen

Grundloch, Spiralnut

Gewindeformer

MehrfachKühlkanal

Hochgeschw.schneiden

Z-Axis Kontrolle

große Gewindetiefe

Einfach-Kühlkanal

Metrisch grob

Metrisch fein

Unified grob

Unified fein

Senker Geometrie

Grundloch, Durchgangsloch, Durchgangsloch, gerade Nut gerade Nut Schälanschnitt

Interne Kühlung

Gewindebohrer

Radius Lippen

Spiralbohrer

Tiefe

Farbring

Schaft

Länge

Standard

Die folgenden Symbolen verwenden wir auf den Produktseiten. Auf einen Blick lassen erfahren Sie hiermit die wichtigsten Werkzeugeigenschaften.

Querloch

Einschneider

3 Schneiden

Innere Kühlkanäle (Spiralförmig)

Innere Kühlkanäle (Axial)

Innere Kühlkanäle (Radial)

UNEF Unified Serien Unified Extra Whitworth Whitworth grob Whitworth fein fein Rohrgewinde

Nutenfräsen

Profilieren

Schlichten

Eckradius

Schruppen

HR

HRS

NF

NR

STF

HR

HRS

NF

NR

STF

Geometrie

Schneiderichtung

British Britisches BSPPBSPTNPSFNPTNPTFPanzerrohrAssociation Messinggewinde gewinde Rohrgewinde Rohrgewinde Rohrgewinde Rohrgewinde Rohrgewinde

Schneidkantenformen

Schaftfräser

THIS PAGE IS CUT SHORT TO 155MM WIDE

Einfache Auswahl des passenden Werkzeugs...

Ungleich

r

45º

Radius

Fase

abgesetzter Hals

Mikrogeometrie

Spanwinkelkorrektur

WR

Ti

VA

WR


Inhalt

Gewindebohrer DIN371, DIN376, DIN374, Werksnorm

6

VHM Spiralbohrer DIN6537, Werksnorm

16

HSS/HSSCo/SPM Spiralbohrer DIN1897, DIN338,DIN340, DIN1869, Werksnorm

24

HSSCo/VHM Kegelsenker Spiralbohrer DIN335, Werksnorm

33

VHM Schaftfr채ser DIN6527K, DIN6527L, Werksnorm

34

SPM Schaftfr채ser DIN844, DIN327, Werksnorm

Informationen Anwendungshilfe Technische Informationen

44

i

46

1 www.sutton.com.au


Index

Rabattgruppe

Farbring

Kegelsenker C108 33 C108

A1108

O

Spiralbohrer D151 24 D151 D153 24 D153 D155 24 D155 D163 27 D163 D165 27 D165 D168 27 D168 D169 27 D169 D170 30 D170 D171 30 D171 D175 33 D175 D176 33 D176 D177 24 D177 D191 31 D191 D192 31 D192 D193 31 D193 D194 32 D194 D195 32 D195 D196 32 D196 D323 16 D323 D326 19 D326 D329 D329 16 D332 D332 19 D335 D335 22 D356 D356 16 D358 D358 19 D364 33 D366 D366 33 D371 23

A1006 A1502 A1502 A0418 A0418 A1502 A1502 A0504 A0508 A1124 A1124 A1006 A0502 A0502 A0502 A0508 A0508 A0508 A0210 A0210 A0210 A0210 A0210 A0210 A0210 A0210 A0210 A0210

NH O O NH WN O O NH NH

Katalog-Nr. Seite

Katalog-Nr. Seite

Endmills E151 45 E151 E152 45 E152 E154 45 E154 E157 45 E157 E176 45 E176 E177 45 E177 E208 44 E208 E209 44 E209 E215 44 E215 E217 44 E217 E219 44 E219 E221 44 E221 E222 44 E222 E251 45 E251 E252 45 E252 E310 39 E310 E400 39 E400 E402 39 E402 E404 39 E404 E408 39 E408 E410 38 E410

Rabattgruppe B0408 B0406 B0406 B0612 B0408 B0408 B0612 B0606 B0612 B0612 B0612 B0612 B0612 B0408 B0408 B0208 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210

WN NH NH NH NH NH NH

O O

Farbring O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O

Beschreibung

Werkzeug- Oberfläche / Standard material Beschichtung / DIN

Anschliff-Typ

Kegelsenker 90° - 3 Schneiden

HSS Co

TiAlN

DIN335

Spiralbohrer, Extra kurz, CNC 130° Form B Spiralbohrer, Extra kurz, R40 VA, Black Magic 4 Facet Spiralbohrer, Extra kurz, R40 UNI 130° 4 Facet Form B Spiralbohrer, Kurz, DHJ 130° Form B Spiralbohrer, Kurz, DXJ 130° Form A Spiralbohrer, Kurz, R40 UNI 130° 4 Facet Form B Spiralbohrer, Kurz, R40 VA, Black Magic 4 Facet Form C Spiralbohrer, Lange Serie, DHL 130° Form B Spiralbohrer, Lange Serie, DHL 130° Form B NC-Anbohrer 90° NC-Anbohrer 120° Spiralbohrer, Extra kurz, DXS 130° Form A Spiralbohrer, Extra lang, DHXL-1 130° Form B Spiralbohrer, Extra lang, DHXL-2 130° Form B Spiralbohrer, Extra lang, DHXL-3 130° Form B Spiralbohrer, Extra lang, DHXL-1 130° Form B Spiralbohrer, Extra lang, DHXL-2 130° Form B Spiralbohrer, Extra lang, DHXL-3 130° Form B Spiralbohrer, 3xD, Schaftform HA 140° Form C Spiralbohrer, 5xD, Schaftform HA 140° Form C Spiralbohrer, 3xD, Schaftform HA, IK 140° Form C Spiralbohrer, 5xD, Schaftform HA, IK 140° Form C Spiralbohrer, 8xD, Schaftform HA, IK 140° Form C Spiralbohrer, 3xD, Schaftform HA, VA Black Magic 140° 4-Flächenanschliff Form C Spiralbohrer, 5xD, Schaftform HA, VA Black Magic 140° 4-Flächenanschliff Form C NC-Anbohrer 90° NC-Anbohrer 142° Spiralbohrer, 12xD, Schaftform HA, IK 135° Form C

HSS Co HSS Co SPM HSS Co HSS Co SPM HSS Co HSS Co HSS Co HSS Co HSS Co HSS Co HSS HSS HSS HSS Co HSS Co HSS Co VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM

TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN Blank TiAlN TiN TiN TiAlN Ni + Blu Ni + Blu Ni + Blu TiAlN TiAlN TiAlN AlCrN AlCrN AlCrN AlCrN AlCrN HELICA HELICA AlCrN AlCrN AlCrN Spitze

DIN1897 DIN1897 DIN1897 DIN338 DIN338 DIN338 DIN338 DIN340 DIN340 DIN1897 DIN1897 DIN1897 DIN1869-1 DIN1869-2 DIN1869-3 DIN1869-1 DIN1869-2 DIN1869-3 DIN6537 DIN6537 DIN6537 DIN6537 DIN6537 DIN6537 DIN6537 ~DIN1897 ~DIN1897 -

Beschreibung

Anschliff- Werkzeug- Oberfläche / Typ material Beschichtung

Schaftfräser, Standard, 3-6 Schneiden, R45 UNI, HRS DIN 1835-B Schaftfräser, Standard, 3 Schneiden, R35, WR DIN 1835-B Schaftfräser, Lang, 3 Schneiden, R35, WR DIN 1835-B Schaftfräser, Standard, 4 Schneiden, R55 VA DIN 1835-B Schaftfräser, Standard, 4-5 Schneiden, R30, HR DIN 1835-B Schaftfräser, Lang, 4-5 Schneiden, R30, HR DIN 1835-B Schaftfräser, Stub, 2 Schneiden, R30 UNI DIN 1835-B Schaftfräser, Standard, 2 Schneiden, R40 Al DIN 1835-B Schaftfräser, Standard, 3 Schneiden, R45 W DIN 1835-B Schaftfräser, Lang, 3 Schneiden, R40 W DIN 1835-B Schaftfräser, Standard, 4 Schneiden, R30/32, Harmony DIN 1835-B Schaftfräser, Lang, 4 Schneiden, R30/32, Harmony DIN 1835-B Schaftfräser, Standard, 4 Schneiden, R50 VA DIN 1835-B Schaftfräser, Standard, 4-5 Schneiden, R30 VA-R DIN 1835-B Schaftfräser, Lang, 4-5 Schneiden, R30 VA-R DIN 1835-B Langlochfräser, Lang, 2 Schneiden, R40, AlCarb DIN 6535-HA Schaftfräser, Lang, 3 Schneiden, R45/46/44-Al, Harmony DIN 6535-HA Schaftfräser, Hohe Reichweite, 3 Schneiden, R45/46/44-Al, Harmony DIN 6535-HA Schruppfräser, Lang, 3 Schneiden, R35/36/36-Al HR, Harmony DIN 6535-HA Schaftfräser, Hohe Reichweite, Kugelkopf, 3 Schneiden, R45/46/44-Al, Harmony DIN 6535-HA Schaftfräser, Lang, 3 Schneiden, R55/54/56-VA, Harmony DIN 6535-HA

SPM SPM SPM SPM SPM SPM SPM HSS Co.8 SPM SPM SPM SPM SPM SPM SPM VHM VHM-Ultra VHM-Ultra VHM-Ultra VHM-Ultra VHM-Ultra

TiAlN Blank Blank TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN Blank TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiCN TiCN Blank CrN CrN CrN CrN Helica

Standard / DIN DIN844K DIN844K DIN844L DIN844K DIN844K DIN844L DIN327 DIN844K DIN844K DIN844L DIN844K DIN844L DIN844K DIN844K DIN844L DIN6527L DIN6527L DIN6527L DIN6527L

2

www.sutton.com.au


Index

Katalog-Nr. Seite

E412 E412 38 E414 38 E414 E416 38 E416 E418 35 E418 E420 35 E420 E422 34 E422 E424 34 E424 E426 34 E426 E428 40 E428 E430 37 E430 E432 40 E432 E434 40 E434 E436 40 E436 E456 43 E456 E457 43 E457 E458 43 E458 E459 38 E459 E462 E462 36 E502 42 E502 E506 42 E506 E511 42 E511 E515 42 E515 E519 42 E519 E523 42 E523 E527 42 E527 E531 42 E531 E533 34 E533 E535 34 E535 E543 40 E543 E545 34 E545 E549 34 E549 E553 42 E553 E555 42 E555 E557 42 E557 E559 36 E559 E562 E562 41 E564 E564 41 E566 E566 41 E568 E568 41 Katalog Code

Seite

Taps T102 T102 10 T103 T103 10 T104 T104 10 T105 T105 10 T110 T110 11 T111 T111 11 T116 T116 11 T117 T117 11 T120 T120 11 T121 T121 11 T122 T122 10 T123 T123 10 T124 T124 11 T125 T125 11

Rabattgruppe B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210 B0210

Rabattgruppe D0402 D0402 D0406 D0406 D0402 D0402 D0408 D0408 D0408 D0408 D0402 D0402 D0402 D0402

Farbring O O O O O O O O O O O O O

O O

O O

O O O O O

Beschreibung Schaftfräser, Lang, 4 Schneiden, R55-VA, Harmony Schaftfräser, Hohe Reichweite, 4 Schneiden, R55-VA, Harmony

Schruppfräser, Lang, 3 Schneiden, R35/36/36-VA HR, Harmony Langlochfräser, Hohe Reichweite, 2 Schneiden, R30, Harmony Langlochfräser, Hohe Reichweite, 2 Schneiden, R30, Echenrad., Harmony

Schaftfräser, Kurz, 3 Schneiden, R38/37/39, Harmony Schaftfräser, Lang, 3 Schneiden, R38/37/39, Harmony Schaftfräser, Lang, 4 Schneiden, R45/44, Harmony Schaftfräser, Lang, 4 Schneiden, R55-NH, Harmony Schaftfräser, Hohe Reichweite, 4 Schneiden, R45/44, Harmony

Schaftfräser, Lang, 6-8 Schneiden, R50/35-NH, Harmony Schaftfräser, Extra Lang, 6-8 Schneiden, R50/35-NH, Harmony Schaftfräser, Hohe Reichweite, 6-8 Schneiden, R50/35-NH, Harmony

Schaftfräser, Anfasen, 4 Schneiden, 90° Schaftfräser, Anfasen, 4 Schneiden, 60° Schaftfräser, Anfasen, 4 Schneiden, Eckenradius Schaftfräser, Lang, 4 Schneiden, R40/42-VA, Harmony Schaftfräser, Lang, 4 Schneiden, R40/42-VA Eckenradius, Harmony Schaftfräser, Kurz, 2 Schneiden, R30 Schaftfräser, Lang, 2 Schneiden, R30 Schaftfräser, Kurz, 3 Schneiden, R30 Schaftfräser, Lang, 3 Schneiden, R30 Schaftfräser, Kurz, 3 Schneiden, R45 W Schaftfräser, Lang, 3 Schneiden, R45 W Schaftfräser, Kurz, 4 Schneiden, R30 Schaftfräser, Lang, 4 Schneiden, R30 Schaftfräser, Kurz, 4 Schneiden, R35/38, Harmony Schaftfräser, Lang, 4 Schneiden, R35/38, Harmony Schaftfräser, Lang, 6-8 Schneiden, R45, VH Harmony Schaftfräser, Lang, 4 Schneiden, R45-STF, Harmony Schruppfräser, Lang, 3-6 Schneiden, R45-HRS, Harmony Schaftfräser, Lang, Kugelkopf, 2 Schneiden, R30 Schaftfräser, Hohe Reichweite, Kugelkopf, 2 Schneiden, R30 Schaftfräser, Hohe Reichweite, Kugelkopf, 4 Schneiden, R30

O O O O O

Farbring

O O O O O O O O O O

Schaftfräser, Lang, 4 Schneiden, R35/38 Eckenradius, Harmony

Schaftfräser, Lang, 4 Schneiden, R50-NH DUO, Harmony Schaftfräser, Lang, 4 Schneiden, R50-NH DUO, Eckenradius, Harmony

Schaftfräser, Lang, 4 Schneiden, R50-VH DUO, Harmony Schaftfräser, Lang, 4 Schneiden, R50-VH DUO, Eckenradius, Harmony

Beschreibung Gewindebohrer, Schälanschnitt, N Gewindebohrer, Schälanschnitt, N Gewindebohrer, Schälanschnitt, N Gewindebohrer, Schälanschnitt, N Gewindebohrer, Schälanschnitt, VA Gewindebohrer, Schälanschnitt, VA Gewindebohrer, Schälanschnitt, VA PM Gewindebohrer, Schälanschnitt, VA PM Gewindebohrer, Schälanschnitt, VADH Gewindebohrer, Schälanschnitt, VADH Gewindebohrer, Schälanschnitt, W Gewindebohrer, Schälanschnitt, W Gewindebohrer, Schälanschnitt, W Gewindebohrer, Schälanschnitt, W

Anschliff- Werkzeug- Oberfläche / Typ material Beschichtung

Standard / DIN

DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 1835-HA DIN 1835-HA DIN 1835-HA DIN 1835-HA DIN 1835-HA DIN 1835-HA DIN 1835-HA DIN 1835-HA DIN 6535-HA DIN 1835-HA DIN 6535-HA DIN 1835-HA DIN 1835-HA DIN 1835-HA DIN 1835-HA DIN 1835-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA DIN 6535-HA

DIN6527L DIN6527L DIN6527K DIN6527L DIN6527L DIN6527L DIN6527L DIN6527L DIN6527L DIN6527K DIN6527L DIN6527K DIN6527L DIN6527K DIN6527L DIN6527K DIN6527L DIN6527K DIN6527L DIN6527L DIN6527L DIN6527L DIN6527L DIN6527L DIN6527L DIN6527L DIN6527L

Gewinde Geometrie M M M M M M M M M M M M M M

N N N N VA VA VA PM VA PM VADH VADH W W W W

VHM-Ultra VHM-Ultra VHM-Ultra VHM-Ultra VHM-Ultra VHM-Ultra VHM-Ultra VHM-Ultra VHM-Ultra VHM-Ultra VHM-Ultra VHM-Ultra VHM-Ultra VHM VHM VHM VHM-Ultra VHM-Ultra VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM-Ultra VHM-ULTRA VHM-Ultra VHM-ULTRA VHM-ULTRA VHM VHM-ULTRA VHM-ULTRA VHM-Ultra VHM-Ultra VHM-Ultra VHM-Ultra VHM-Ultra

Helica Helica Helica AlCrN AlCrN AlCrN AlCrN AlCrN AlCrN AlCrN AlCrN AlCrN AlCrN TiAlN TiAlN TiAlN Helica Helica TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN AlCrN AlCrN AlCrN AlCrN AlCrN TiAlN AlCrN AlCrN AlCrN AlCrN AlCrN Aldura Aldura

Werkzeug- Oberfläche / Standard material Beschichtung HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3

Blu Blu TiN TiN Blu Blu TiCN TiCN TiCN TiCN Ni Ni Blu Blu

DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN371 DIN376

3 www.sutton.com.au


Index

Katalog Code

Seite

T128 T128 11 T129 T129 11 T140 T140 11 T141 T141 11 T144 T144 11 T145 T145 11 T146 T146 11 T147 T147 11 T156 T156 10 T157 T157 10 T158 T158 11 T160 T160 11 T163 T163 11 T189 T189 8 T190 T190 8 T197 T197 9 T199 T199 9 T201 T201 9 T202 T202 9 T205 T205 9 T206 T206 9 T209 T209 9 T210 T210 9 T211 T211 9 T212 T212 9 T227 T227 9 T228 T228 9 T231 T231 9 T232 T232 9 T235 T235 8 T236 T236 8 T239 T239 9 T240 T240 9 T241 T241 8 T242 T242 8 T247 T247 8 T249 T249 9 T251 T251 9 T252 T252 9 T254 T254 9 T292 T292 12 T293 T293 12 T294 T294 13 T295 T295 13 T296 T296 13 T297 T297 13 T301 T301 12 T313 T313 14 T319 T319 14 T320 T320 14 T321 T321 14 T322 T322 14 T325 T325 15 T326 T326 15 T327 T327 15 T328 T328 15 T329 T329 14

Rabattgruppe D0402 D0402 D0410 D0410 D0402 D0402 D0408 D0408 D0402 D0406 D0402 D0408 D0410 D0402 D0402 D0402 D0402 D0408 D0408 D0408 D0408 D0402 D0402 D0408 D0408 D0410 D0410 D0402 D0402 D0402 D0402 D0404 D0404 D0406 D0406 D0402 D0402 D0408 D0408 D0410 D0408 D0408 D0408 D0408 D0414 D0414 D0408 D0406 D0408 D0408 D0408 D0408 D0410 D0410 D0410 D0410 D0404

Farbring O O NH NH O O O O

O O NH

O O O O O O O O O O NH NH O O O O O O O O O O O NH O O O O O O O

O O O O O

Beschreibung Gewindebohrer, Schälanschnitt, W-AZ Gewindebohrer, Schälanschnitt, W-AZ Gewindebohrer, Schälanschnitt, NH Gewindebohrer, Schälanschnitt, NH Gewindebohrer, Schälanschnitt, H Gewindebohrer, Schälanschnitt, H Gewindebohrer, Schälanschnitt, H Gewindebohrer, Schälanschnitt, H Gewindebohrer, Schälanschnitt, N Gewindebohrer, Schälanschnitt, N Gewindebohrer, Schälanschnitt, VA Gewindebohrer, Schälanschnitt, VA PM Gewindebohrer, Schälanschnitt, NH Gewindebohrer, Spiral genutet, R40 N Gewindebohrer, Spiral genutet, R40 N Gewindebohrer, Spiral genutet, R45 VADH Gewindebohrer, Spiral genutet, R45 VADH Gewindebohrer, Spiral genutet, R45 VADH Gewindebohrer, Spiral genutet, R45 VADH Gewindebohrer, Spiral genutet, R50 VA PM Gewindebohrer, Spiral genutet, R50 VA PM Gewindebohrer, Spiral genutet, R15 H Gewindebohrer, Spiral genutet, R15 H Gewindebohrer, Spiral genutet, R15 H Gewindebohrer, Spiral genutet, R15 H Gewindebohrer, Spiral genutet, R40 NH Gewindebohrer, Spiral genutet, R40 NH Gewindebohrer, Spiral genutet, R45 Al Gewindebohrer, Spiral genutet, R45 Al Gewindebohrer, Spiral genutet, R45 W Gewindebohrer, Spiral genutet, R45 W Gewindebohrer, Spiral genutet, R45 Cu Gewindebohrer, Spiral genutet, R45 Cu Gewindebohrer, Spiral genutet, R45 W Gewindebohrer, Spiral genutet, R45 W Gewindebohrer, Spiral genutet, R40 N Gewindebohrer, Spiral genutet, R45 VADH Gewindebohrer, Spiral genutet, R45 VADH Gewindebohrer, Spiral genutet, R50 VA PM Gewindebohrer, Spiral genutet, R40 NH Gewindebohrer, Gerade genutet, GG Gewindebohrer, Gerade genutet, GG Gewindebohrer, Gerade genutet, XH, Form C Gewindebohrer, Gerade genutet, XH, Form D Gewindebohrer, Gerade genutet, VH, Form C Gewindebohrer, Gerade genutet, VH, Form D

Gewindebohrer, Gerade genutet, GG Gewindeformer, ohne Kühlkanal Gewindeformer, mit Mehrfach-Kühlkanal Gewindeformer, mit Mehrfach-Kühlkanal Gewindeformer, mit Mehrfach-Kühlkanal Gewindeformer, mit Mehrfach-Kühlkanal Gewindeformer, mit Mehrfach-Kühlkanal, UNI Gewindeformer, mit Mehrfach-Kühlkanal, UNI Gewindeformer, mit Mehrfach-Kühlkanal, UNI, IK Gewindeformer, mit Mehrfach-Kühlkanal, UNI, IK Gewindeformer, mit Einfach-Kühlkanal, Cu

Gewinde Geometrie M M M M M M M M MF MF MF MF MF M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M MF MF MF MF MF M M M M M M MF M M M M M M M M M M

W - AZ W - AZ NH NH H H H H N N VA VA PM NH N N VADH VADH VADH VADH VA PM VA PM H H H H NH NH Al Al W W Cu Cu W W N VADH VADH VA PM NH GG GG XH XH VH VH GG N N N N N UNI UNI UNI - IK UNI - IK Cu

Werkzeug- Oberfläche / Standard material Beschichtung HSSE V3 HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSS Co PM-HSS Co PM-HSS Co PM-HSS Co HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSS Co PM-HSS Co PM-HSS Co PM-HSS Co PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 SPM SPM VHM VHM HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 HSSE V3 SPM SPM SPM SPM HSSE V3

Blank Blank TiAlN TiAlN Blu Blu TiCN TiCN Blu TiN Blu TiCN TiAlN Blu Blu Blu Blu TiCN TiCN TiCN TiCN Blu Blu TiCN TiCN TiAlN TiAlN Blank Blank Ni Ni CrN CrN TiN TiN Blu Blu TiCN TiCN TiAlN TiCN TiCN TiCN TiCN TiCN TiCN TiCN TiN TiCN TiCN TiCN TiCN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN CrN

DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN374 DIN374 DIN374 DIN374 DIN374 DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN374 DIN374 DIN374 DIN374 DIN374 DIN371 DIN376 DIN374 DIN2174 DIN2174 DIN2174 DIN2174 DIN2174 DIN2174 DIN2174 DIN2174 DIN2174 DIN2174

4

www.sutton.com.au


Index

Katalog Code

Seite

T330 T330 14 T335 T335 12 T336 T336 12 T343 T343 13 T344 T344 13 T345 T345 13 T346 T346 13 T357 T357 12 T358 T358 12 T365 T365 7 T367 T367 7 T369 T369 7 T371 T371 7 T373 T373 6 T375 T375 6 T377 T377 6 T379 T379 6 T381 T381 7 T383 T383 7 T668 T668 12 T669 T669 12 T670 T670 12 T671 T671 12 T682 T682 15 T683 T683 15 T684 T684 8 T685 T685 8 T686 T686 8 T687 T687 10 T688 T688 10 T689 T689 10 T743 T743 12 T747 T747 15 T748 T748 15 T754 T754 7 T756 T756 7 T758 T758 7 T760 T760 7 T762 T762 6 T764 T764 6 T766 T766 6 T768 T768 6 T770 T770 7 T772 T772 7 T773 T773 14

Rabattgruppe D0404 D0408 D0408 D0408 D0408 D0414 D0414 D0408 D0408 D0412 D0412 D0412 D0412 D0412 D0412 D0412 D0412 D0412 D0412 D0408 D0408 D0414 D0414 D0414 D0414 D0410 D0410 D0410 D0410 D0410 D0410 D0414 D0414 D0414 D0412 D0412 D0412 D0412 D0412 D0412 D0412 D0412 D0412 D0412 D0408

Farbring

Beschreibung

O DC DC O O O O DC DC Synchro Synchro Synchro Synchro Synchro Synchro Synchro Synchro Synchro Synchro DC DC O O O O O O O O O O O O O Synchro Synchro Synchro Synchro Synchro Synchro Synchro Synchro Synchro Synchro

Gewindeformer, mit Einfach-Kühlkanal, Cu Gewindebohrer, Gerade genutet, DC Gewindebohrer, Gerade genutet, DC Gewindebohrer, Gerade genutet, XH, Form C Gewindebohrer, Gerade genutet, XH, Form D Gewindebohrer, Gerade genutet, VH, Form C Gewindebohrer, Gerade genutet, VH, Form D

Gewindebohrer, Gerade genutet, DC, IK Gewindebohrer, Gerade genutet, DC, IK Gewindebohrer, Spiral genutet, Synchro, L20 Gewindebohrer, Spiral genutet, Synchro, L20, IK Gewindebohrer, Spiral genutet, Synchro, R45 Al Gewindebohrer, Spiral genutet, Synchro, R45 Al, IK Gewindebohrer, Spiral genutet, Synchro, R50 Gewindebohrer, Spiral genutet, Synchro, R50, IK

Gewindebohrer, Schälanschnitt, Synchro Gewindebohrer, Schälanschnitt, Synchro, IK

Gewindformer, Synchro Gewindeformer, Synchro, IK Gewindebohrer, Gerade genutet, DC Gewindebohrer, Gerade genutet, DC, IK Gewindebohrer, Gerade genutet, GG Gewindebohrer, Gerade genutet, GG Gewindeformer, VH, mit Mehrfach-Kühlkanal Gewindeformer, VH, mit Mehrfach-Kühlkanal Gewindebohrer, Spiral genutet, R50 Black Magic Gewindebohrer, Spiral genutet, R50 Black Magic Gewindebohrer, Spiral genutet, R50 Black Magic Gewindebohrer, Schälanschnitt, Black Magic Gewindebohrer, Schälanschnitt, Black Magic Gewindebohrer, Schälanschnitt, Black Magic

Gewindebohrer, Gerade genutet, GG Gewindeformer, VH-IK, mit Mehrfach-Kühlkanal Gewindeformer, VH-IK, mit Mehrfach-Kühlkanal Gewindebohrer, Spiral genutet, Synchro, L20 Gewindebohrer, Spiral genutet, Synchro, L20, IK Gewindebohrer, Spiral genutet, Synchro, R45 Al Gewindebohrer, Spiral genutet, Synchro, R45 Al, IK Gewindebohrer, Spiral genutet, Synchro, R50 Gewindebohrer, Spiral genutet, Synchro, R50, IK Gewindebohrer, Schälanschnitt, Spiral genutet, Synchro Gewindebohrer, Schälanschnitt, Spiral genutet, Synchro, IK Gewindebohrer, Forming, Synchro Gewindebohrer, Forming, Synchro, IK Gewindeformer, mit Mehrfach-Kühlkanal

Gewinde Geometrie M M M MF MF MF MF M M M M M M M M M M M M MF MF M M M M M M MF M M MF MF M M MF MF MF MF MF MF MF MF MF MF MF

Cu DC DC XH XH VH VH DC - IK DC - IK ~DIN1835-B /HSC ~DIN1835-B /HSC ~DIN1835-B /HSC ~DIN1835-B /HSC ~DIN1835-B /HSC ~DIN1835-B /HSC ~DIN1835-B /HSC ~DIN1835-B /HSC ~DIN1835-B /HSC ~DIN1835-B /HSC DC DC GG GG VH VH UNI UNI UNI UNI UNI UNI GG VH VH ~DIN1835-B /HSC ~DIN1835-B /HSC ~DIN1835-B /HSC ~DIN1835-B /HSC ~DIN1835-B /HSC ~DIN1835-B /HSC ~DIN1835-B /HSC ~DIN1835-B /HSC ~DIN1835-B /HSC ~DIN1835-B /HSC N

Werkzeug- Oberfläche / Standard material Beschichtung HSSE V3 PM-HSS Co PM-HSS Co SPM SPM VHM VHM PM-HSS Co PM-HSS Co PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSS Co PM-HSS Co VHM VHM VHM VHM PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 VHM VHM VHM PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 HSSE V3

CrN TiCN TiCN TiCN TiCN TiCN TiCN TiCN TiCN TiCN TiCN CrN CrN TiCN TiCN TiCN TiCN TiN TiN TiCN TiCN TiCN TiCN TiCN TiCN Hardlube Hardlube Hardlube Hardlube Hardlube Hardlube TiCN TiCN TiCN TiCN TiCN CrN CrN TiCN TiCN TiCN TiCN TiN TiN TiCN

DIN2174 DIN371 DIN376 DIN371 DIN376 DIN374 DIN374 DIN371 DIN376 DIN2174 DIN2174 DIN371 DIN376 DIN374 DIN371 DIN376 DIN374 DIN374 DIN2174 DIN2174 DIN2174

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DIN Gewindebohrer M, Synchro Serie

- Für das Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsgewindebohren - Zum Synchron-Gewindebohren in CNC-Maschinen mit synchronisiertem Vorschub - Mit oder ohne innere Kühlkanäle - h6 Fräser-Schaft

B Produktname

Synchro

Synchro

Synchro

Rabattgruppe

D0412

D0412

D0412

D0412

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

Oberflächenbeschichtung

TiCN

TiCN

TiCN

TiCN

Anwendung

HSC

HSC

HSC

HSC

Geometrie

Schälanschnitt

Schälanschnitt - IK

R50

R50 IK

Anschnitt

Form B / 4,5 x P

Form B / 4,5 x P

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

Toleranz

6HX

6HX

6HX

6HX

Preis

Preis

Werkstoff

Größen-Nr.

d1

Steigung

l1

l2

l3

d2

Vierkant

z

Bohrer ø

Preis

Preis

0200 0250 0300 0400 0500 0600 0800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

T377

T379

T373

T375

M2 M 2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20

x 0,4 x 0,45 x 0,5 x 0,7 x 0,8 x1 x 1,25 x 1,5 x 1,75 x2 x2 x 2,5 x 2,5

70

4

13

6,0

4,9

3

1,6

70

4,5

14

6,0

4,9

3

2,1

70

5

18

6,0

4,9

3

2,5

70

7

21

6,0

4,9

3

3,3

70

8

25

6,0

4,9

3

4,2

80

10

30

6,0

4,9

3

5,0 6,8

T377 0200 T377 0250 T377 0300 T377 0400 T377 0500 T377 0600 T377 0800 T377 1000 T377 1200 T377 1400 T377 1600 T377 1800 T377 2000

T379 0500 T379 0600 T379 0800 T379 1000 T379 1200 T379 1400 T379 1600 T379 1800 T379 2000

T373 0200 T373 0250 T373 0300 T373 0400 T373 0500 T373 0600 T373 0800 T373 1000 T373 1200 T373 1400 T373 1600 T373 1800 T373 2000

T375 0500 T375 0600 T375 0800 T375 1000 T375 1200 T375 1400 T375 1600 T375 1800 T375 2000

0805 1005 1006 1205 1206 1207

T766

T768

T762

T764

MF 8 MF 10 MF 10 MF 12 MF 12 MF 12

x1 x1 x 1,25 x1 x 1,25 x 1,5

• • • • • •

• • • • • •

• • • • • •

• • • • • •

D153 / D356

D153 / D356

D153 / D356

D153 / D356

90

13

35

8,0

6,2

3

100

15

39

10,0

8,0

3

8,5

110

18

42

12,0

9,0

3

10,3

110

20

49

14,0

11,0

3

12,0

110

20

55

16,0

12,0

4

14,0

125

25

-

16,0

12,0

4

15,5

140

25

-

16,0

12,0

4

17,5

90

13

30

8,0

6,2

3

7,8

100

15

39

10,0

8,0

3

9,0

100

15

39

10,0

8,0

3

8,8

110

18

42

12,0

9,0

3

11,0

110

18

42

12,0

9,0

3

10,8

110

18

42

12,0

9,0

3

10,5

Empfohlene Gewindebohrer

6

Synchro

• Erhältlich als Sonderanfertigung auf Anfrage. Es gelten Vorlaufzeiten. Unser komplettes Angebot finden Sie in unserem Online-Industriekatalog

www.sutton.com.au


Synchro

Synchro

Synchro

Synchro

Synchro

D0412

D0412

D0412

D0412

D0412

Synchro D0412

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

TiCN

TiCN

CrN

CrN

TiN

TiN

HSC

HSC

HSC

HSC

HSC

HSC

L20

L20-IK

R45 Al

R45 Al - IK

Gewindeformer

Gewindeformer- IK

Form D / 4 x P

Form D / 4 x P

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

6HX

6HX

6HX

6HX

6HX

6HX

Preis

Preis

Preis

Preis

Preis

Preis

T365

T367

T369

T371

T381

T383

T365 0200 T365 0250 T365 0300 T365 0400 T365 0500 T365 0600 T365 0800 T365 1000 T365 1200 T365 1400 T365 1600 T365 1800 T365 2000

T367 0500 T367 0600 T367 0800 T367 1000 T367 1200 T367 1400 T367 1600 T367 1800 T367 2000

T369 0200 T369 0250 T369 0300 T369 0400 T369 0500 T369 0600 T369 0800 T369 1000 T369 1200 T369 1400 T369 1600 T369 1800 T369 2000

T371 0500 T371 0600 T371 0800 T371 1000 T371 1200 T371 1400 T371 1600 T371 1800 T371 2000

T381 0200 T381 0250 T381 0300 T381 0400 T381 0500 T381 0600 T381 0800 T381 1000 T381 1200 T381 1400 T381 1600 T381 1800 T381 2000

T383 0500 T383 0600 T383 0800 T383 1000 T383 1200 T383 1400 T383 1600 T383 1800 T383 2000

T754

T756

T758

T760

T770

T772

• • • • • •

• • • • • •

• • • • • •

• • • • • •

• • • • • •

• • • • • •

D153 / D356

D153 / D356

D153 / D356

D153 / D356

D153 / D356

D153 / D356

7

• Erhältlich als Sonderanfertigung auf Anfrage. Es gelten Vorlaufzeiten.

www.sutton.com.au

Unser komplettes Angebot finden Sie in unserem Online-Industriekatalog


Gewindebohrer M - für Grundgewinde

Informationen zu Geschwindigkeit + Vorschub finden Sie auf Seite 48

Produktname

R40 N

Black Magic

R45 W

Rabattgruppe

D0402

D0410

D0406

D0402

HSSE V3

PM-HSSE V3

HSSE V3

HSSE V3

Blu

HARDLUBE

TiN

Ni

N

UNI

W

W

Geometrie

R40

R50

R45

R45

Anschnitt

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

Toleranz

ISO 2 / 6H

6HX

ISO 2 / 6H

ISO 2 / 6H

Preis

Preis

Preis

Werkstoff Oberflächenbeschichtung Anwendung

Größen-Nr.

0300 0400 0500 0600 0800 1000

0600 0800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

0604 0805 1005 1006 1205 1206 1207 1406 1407 1607

d1

Steigung

l1

l2

l3

d2

Vierkant

z

Bohrer ø

Preis

T189

T684

T241

T235

T189 0300 T189 0400 T189 0500 T189 0600 T189 0800 T189 1000

T684 0300 T684 0400 T684 0500 T684 0600 T684 0800 T684 1000

T241 0300 T241 0400 T241 0500 T241 0600 T241 0800 T241 1000

T235 0300 T235 0400 T235 0500 T235 0600 T235 0800 T235 1000

T190

T685

T242

T236

T190 0600 T190 0800 T190 1000 T190 1200 T190 1400 T190 1600 T190 1800 T190 2000

• • • T685 1200 T685 1400 T685 1600 T685 1800 T685 2000

T242 0600 T242 0800 T242 1000 T242 1200 T242 1400 T242 1600 T242 1800 T242 2000

T236 0600 T236 0800 T236 1000 T236 1200 T236 1400 T236 1600 T236 1800 T236 2000

D177

D177

DIN 371 verstärkter Schaft M3 M4 M5 M6 M8 M 10

56 x 0,5 63 x 0,7 70 x 0,8 80 x1 x 1,25 90 x 1,5 100

5

18

3,5

2,7

3

2,5

7

21

4,5

3,4

3

3,3

8

25

6,0

4,9

3

4,2

10

30

6,0

4,9

3

5,0

12,5

35

8,0

6,2

3

6,8

15

39

10,0

8,0

3

8,5

4,5

3,4

3

5,0 6,8

DIN 376 Abgesetzter schaft M6 M8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20

x1 x 1,25 x 1,5 x 1,75 x2 x2 x 2,5 x 2,5

80

10

-

90

12,5

-

6,0

4,9

3

100

15

-

7,0

5,5

3

8,5

110

17,5

-

9,0

7,0

3

10,2

110

20

-

11,0

9,0

3

12,0

110

20

-

12,0

9,0

3

14,0

125

25

-

14,0

11,0

4

15,5

140

25

-

16,0

12,0

4

17,5

DIN 374 Feingewinde - abgesetzter schaft MF 6 MF 8 MF 10 MF 10 MF 12 MF 12 MF 12 MF 14 MF 14 MF 16

x 0,75 x1 x1 x 1,25 x1 x 1,25 x 1,5 x 1,25 x 1,5 x 1,5

80

R45 W

8

-

4,5

3,4

3

5,3

90

8

-

6,0

4,9

3

7,0

90

10

-

7,0

5,5

3

9,0

100

13

-

7,0

5,5

3

8,8

100

14

-

9,0

7,0

3

11,0

100

14

-

9,0

7,0

3

10,8

100

14

-

9,0

7,0

3

10,5

100

16

-

11,0

9,0

3

12,8

100

16

-

11,0

9,0

3

12,5

100

16

-

12,0

9,0

3

16,5

Weitere verfügbare Gewindenormen

Empfohlene Gewindebohrer

T247

T686

T247 0604 T247 0805 T247 1005 T247 1006 • T247 1206 T247 1207 • T247 1407 T247 1607

T686 0604 T686 0805 T686 1005 T686 1006 T686 1205 T686 1206 T686 1207 T686 1406 • •

UNC, G(BSPF)

UNC, UNF, G(BSPF)

D151

D155 / D323

8 Unser komplettes Angebot finden Sie in unserem Online-Industriekatalog

www.sutton.com.au


R45 Al

R45 Cu

R45 VADH

R45 VADH

R50 VA

R40 NH

R15 H

R15 H

D0402

D0404

D0402

D0408

D0408

D0410

D0402

D0408

HSSE V3

HSSE V3

HSSE V3

HSSE V3

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

PM-HSS Co

PM-HSS Co

Blank

CrN

Blu

TiCN

TiCN

TiAlN

Blu

TiCN

Al

Cu

VADH

VADH

VA PM

NH

H

H

R45 2 Schneiden

R45

R50

R40

R15

R15

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

Form C / 3 x P

Form C / 3 x P

ISO 2 / 6H

ISO 2 / 6H

ISO 2 / 6H

ISO 2 / 6H

6HX

ISO 2 / 6H

ISO 2 / 6HX

ISO 2 / 6HX

Preis

Preis

Preis

Preis

Preis

Preis

Preis

Preis

R45 konisch abgesetzt R45 konisch abgesetzt

T231

T239

T197

T201

T205

T227

T209

T211

T231 0300 T231 0400 T231 0500 T231 0600 T231 0800 T231 1000

T239 0300 T239 0400 T239 0500 T239 0600 T239 0800 T239 1000

T197 0300 T197 0400 T197 0500 T197 0600 T197 0800 T197 1000

T201 0300 T201 0400 T201 0500 T201 0600 T201 0800 T201 1000

T205 0300 T205 0400 T205 0500 T205 0600 T205 0800 T205 1000

T227 0300 T227 0400 T227 0500 T227 0600 T227 0800 T227 1000

T209 0300 T209 0400 T209 0500 T209 0600 T209 0800 T209 1000

T211 0300 T211 0400 T211 0500 T211 0600 T211 0800 T211 1000

T232

T240

T199

T202

T206

T228

T210

T212

• • • T232 1200

T240 0600 • • T240 1200 T240 1400 T240 1600 T240 1800 T240 2000

T199 0600 T199 0800 T199 1000 T199 1200 T199 1400 T199 1600 T199 1800 T199 2000

T202 0600 T202 0800 T202 1000 T202 1200 T202 1400 T202 1600 T202 1800 T202 2000

• • • T206 1200 T206 1400 T206 1600 T206 1800 T206 2000

• • • T228 1200 T228 1400 T228 1600 T228 1800 T228 2000

• • • T210 1200 T210 1400 T210 1600 T210 1800 T210 2000

• • • T212 1200 T212 1400 T212 1600 T212 1800 T212 2000

UNC

UNC

UNC

D155 / D323

D155 / D323

D155 / D323

T249

T251

T252

T254

T249 0604 T249 0805 T249 1005 T249 1006 T249 1205 T249 1206 • • T249 1407 •

T251 0604 T251 0805 T251 1005 T251 1006 T251 1205 T251 1206 • • T251 1407 •

T252 0604 • T252 1005 • T252 1205 T252 1206 T252 1207 T252 1406 T252 1407

T254 0604 T254 0805 T254 1005 T254 1006 T254 1205 T254 1206 T254 1207 T254 1406 T254 1407 T254 1607

UNC, UNF, G(BSPF) UNC, UNF, G(BSPF) UNC, UNF, G(BSPF)

D153

D177

D153 / D356

D153 / D356

D153

9 www.sutton.com.au

Unser komplettes Angebot finden Sie in unserem Online-Industriekatalog


Gewindebohrer M, Schälanschnitt

Informationen zu Geschwindigkeit + Vorschub finden Sie auf Seite 48

Produktname

Schälanschnitt N

Schälanschnitt N

Black Magic

Rabattgruppe

D0402

D0406

D0410

D0402

HSSE V3

HSSE V3

PM-HSSE V3

HSSE V3

Blu

TiN

HARDLUBE

Ni

N

N

UNI

W

Geometrie

Normal

Normal

Spezieller Hinterschliff

Anschnitt

Form B / 4,5 x P

Form B / 4,5 x P

Form B / 4,5 x P

Form B / 4,5 x P

Toleranz

ISO 2 / 6H

ISO 2 / 6H

6HX

ISO 2 / 6H

Preis

Preis

Preis

Werkstoff Oberflächenbeschichtung Anwendung

Größen-Nr.

0300 0400 0500 0600 0800 1000

0600 0800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

0604 0805 1005 1006 1205 1206 1207 1406 1407 1607

d1

Steigung

l1

l2

l3

d2

Vierkant

z

Bohrer ø

Preis

T102

T104

T687

T122

T102 0300 T102 0400 T102 0500 T102 0600 T102 0800 T102 1000

T104 0300 T104 0400 T104 0500 T104 0600 T104 0800 T104 1000

T687 0300 T687 0400 T687 0500 T687 0600 T687 0800 T687 1000

T122 0300 T122 0400 T122 0500 T122 0600 T122 0800 T122 1000

T103

T105

T688

T123

T103 0600 T103 0800 T103 1000 T103 1200 T103 1400 T103 1600 T103 1800 T103 2000

T105 0600 T105 0800 T105 1000 T105 1200 T105 1400 T105 1600 T105 1800 T105 2000

T688 1200 T688 1400 T688 1600 T688 1800 T688 2000

T123 1200

DIN 371 Verstärkter Schaft M3 M4 M5 M6 M8 M 10

56 x 0,5 63 x 0,7 70 x 0,8 80 x1 x 1,25 90 x 1,5 100

11

18

3,5

2,7

3

2,5

13

21

4,5

3,4

3

3,3

16

25

6,0

4,9

3

4,2

19

30

6,0

4,9

3

5,0

22

35

8,0

6,2

3

6,8

24

39

10,0

8,0

3

8,5

4,5

3,4

3

5,0 6,8

DIN 376 abgesetzter schaft M6 M8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20

x1 x 1,25 x 1,5 x 1,75 x2 x2 x 2,5 x 2,5

80

19

-

90

22

-

6,0

4,9

3

100

24

-

7,0

5,5

3

8,5

110

28

-

9,0

7,0

3

10,2

110

30

-

11,0

9,0

3

12,0

110

32

-

12,0

9,0

4

14,0

125

34

-

14,0

11,0

4

15,5

140

34

-

16,0

12,0

4

17,5

DIN 374 Feingewinde - abgesetzter schaft MF 6 MF 8 MF 10 MF 10 MF 12 MF 12 MF 12 MF 14 MF 14 MF 16

x 0,75 x1 x1 x 1,25 x1 x 1,25 x 1,5 x 1,25 x 1,5 x 1,5

Schälanschnitt W

80

14

-

4,5

3,4

3

5,3

90

22

-

6,0

4,9

3

7,0

90

20

-

7,0

5,5

3

9,0

100

24

-

7,0

5,5

3

8,8

100

22

-

9,0

7,0

3

11,0

100

22

-

9,0

7,0

3

10,8

100

22

-

9,0

7,0

3

10,5

100

22

-

11,0

9,0

3

12,8

100

22

-

11,0

9,0

3

12,5

100

22

-

12,0

9,0

3

14,5

Weitere verfügbare Gewindenormen

Empfohlene Gewindebohrer

T156

T157

T689

T156 0604 T156 0805 T156 1005 T156 1006 T156 1205 T156 1206 T156 1207 T156 1406 T156 1407 T156 1607

T157 0604 T157 0805 T157 1005 T157 1006 T157 1205 T157 1206 T157 1207 T157 1406 T157 1407 T157 1607

T689 0604 T689 0805 T689 1005 T689 1006 T689 1205 T689 1206 T689 1207 T689 1406

UNC, G(BSPF)

D151

T123 1600 T123 2000

UNC, UNF, G(BSPF) UNC, UNF, G(BSPF)

D151

D155 / D323

D177

10 Unser komplettes Angebot finden Sie in unserem Online-Industriekatalog

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Schälanschnitt W Schälanschnitt W AZ Schälanschnitt VA

Schälanschnitt VADH Schälanschnitt VA PM Schälanschnitt NH

Schälanschnitt H

Schälanschnitt H

D0402

D0402

D0402

D0408

D0408

D0410

D0402

D0408

HSSE V3

HSSE V3

HSSE V3

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

PM-HSSE V3

PM-HSS Co

PM-HSS Co

Blu

Blank

Blu

TiCN

TiCN

TiAlN

Blu

TiCN

W

Klebrige Werkstoffe

VA

VADH

VA PM

NH

H

H

Geringer Hinterschliff

Geringer Hinterschliff Form B / 4,5 x P

Unterbrochenes Gewinde Spezieller Hinterschliff Gewindelänge =10 x P Spezieller Hinterschliff Form B / 4,5 x P

Form B / 4,5 x P

Form B / 4,5 x P

Form B / 4,5 x P

Form B / 4,5 x P

Form B / 4,5 x P

Form B / 4,5 x P

ISO 2 / 6H

ISO 2 / 6H

ISO 2 / 6H

6HX

6HX

ISO 2 / 6H

6HX

6HX

Preis

Preis

Preis

Preis

Preis

Preis

Preis

Preis

T124

T128

T110

T120

T116

T140

T144

T146

T124 0300 T124 0400 T124 0500 T124 0600 T124 0800 T124 1000

T128 0300 T128 0400 T128 0500 T128 0600 T128 0800 T128 1000

T110 0300 T110 0400 T110 0500 T110 0600 T110 0800 T110 1000

T120 0300 T120 0400 T120 0500 T120 0600 T120 0800 T120 1000

T116 0300 T116 0400 T116 0500 T116 0600 T116 0800 T116 1000

T140 0300 T140 0400 T140 0500 T140 0600 T140 0800 T140 1000

T144 0300 T144 0400 T144 0500 T144 0600 T144 0800 T144 1000

T146 0300 T146 0400 T146 0500 T146 0600 T146 0800 T146 1000

T125

T129

T111

T121

T117

T141

T145

T147

• • • T125 1200 • T125 1600 • T125 2000

• • • T129 1200 T129 1400 T129 1600

T111 0600 T111 0800 T111 1000 T111 1200 T111 1400 T111 1600 T111 1800 T111 2000

• • • T121 1200 T121 1400 T121 1600 T121 1800 T121 2000

• • • T117 1200 T117 1400 T117 1600 T117 1800 T117 2000

• • • T141 1200 T141 1400 T141 1600 T141 1800 T141 2000

• • • T145 1200 T145 1400 T145 1600 T145 1800 T145 2000

• • • T147 1200 T147 1400 T147 1600 T147 1800 T147 2000

D177

D177

T158

T160

T163

T158 0604 T158 0805 T158 1005 T158 1006 T158 1205 T158 1206 T158 1207 T158 1406 T158 1407 •

T160 0604 • T160 1005 • T160 1205 T160 1206 T160 1207 T160 1406 • •

T163 0604 T163 0805 T163 1005 T163 1006 T163 1205 T163 1206 T163 1207 T163 1406 T163 1407 T163 1607

UNC, UNF, G(BSPF)

UNC, UNF, G(BSPF)

UNC

UNC

UNC

D153 / D356

D155 / D323

D155 / D323

D155 / D323

D153 / D356

D153 / D356

11 www.sutton.com.au


Gewindebohrer M, Gerade genutet

- Für Durchgangs- und Gundlochgewinde T292 - Für Anwendung in Grauguss (GG) T670 - Für Anwendung in Al >10% Si & Gusseisen in Kugelgraphit (GGG) T335/T357 - Für Gewindebohren in Druckguss-Werkstoffen

Produktname

Gerade genutet GG

Gerade genutet GG

Gerade genutet DC

Rabattgruppe

D0408

D0414

D0408

D0408

HSSE V3

VHM

PM-HSS Co

PM-HSS Co

TiCN

TiCN

TiCN

TiCN

GG

GG

Geometrie

Geringer Hinterschliff

Geringer Hinterschliff

Anschnitt

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

Werkstoff Oberflächenbeschichtung Anwendung

Toleranz

Größen-Nr.

d1

0300 0400 0500 0600 0800 1000

M3 M4 M5 M6 M8 M 10

0600 0800 1000 1200 1400 1600 2000

0403 0503 0604 0805 1005 1006 1206 1207 1406 1407 1607 1807 2007

Steigung

l1

l2

l3

d2

x1 x 1,25 x 1,5 x 1,75 x2 x2 x 2,5

80

6HX

6H

6HX

6HX

Preis

Preis

Preis

Preis

T292

T670

T335

T357

T292 0300 T292 0400 T292 0500 T292 0600 T292 0800 T292 1000

• • • T670 0600 T670 0800 T670 1000

T335 0600 T335 0800 T335 1000

T357 0600 T357 0800 T357 1000

18

3,5

2,7

4

2,5

13

21

4,5

3,4

4

3,3

16

25

6,0

4,9

4

4,2

19

30

6,0

4,9

4

5,0

22

35

8,0

6,2

4

6,8

24

39

10,0

8,0

4

8,5

4,5

3,4

4

5,0 6,8

-

90

22

-

6,0

4,9

4

100

24

-

7,0

5,5

4

8,5

110

28

-

9,0

7,0

4

10,2

110

30

-

11,0

9,0

4

12,0

110

32

-

12,0

9,0

4

14,0

140

34

-

16,0

12,0

4

17,5

DIN 374 Feingewinde - abgesetzter schaft MF 4 MF 5 MF 6 MF 8 MF 10 MF 10 MF 12 MF 12 MF 14 MF 14 MF 16 MF 18 MF 20

x 0,5 x 0,5 x 0,75 x1 x1 x 1,25 x 1,25 x 1,5 x 1,25 x 1,5 x 1,5 x 1,5 x 1,5

63

10

-

2,8

2,1

4

3,5

70

12

-

3,5

2,7

4

4,5

80

14

-

4,5

3,4

4

5,3

90

22

-

6,0

4,9

4

7,0

90

20

-

7,0

5,5

4

9,0

100

24

-

7,0

5,5

4

8,8

100

22

-

9,0

7,0

4

10,8

100

22

-

9,0

7,0

4

10,5

100

22

-

11,0

9,0

4

12,8

100

22

-

11,0

9,0

4

12,5

100

22

-

12,0

9,0

4

14,5

110

25

-

14,0

11,0

4

16,5

125

25

-

16,0

12,0

4

18,5

Empfohlene Gewindebohrer

12

Form E / 1,5 x P

Bohrer ø

11

19

IK Form E / 1,5 x P

z

DIN 376 abgesetzter schaft M6 M8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 20

Druckguss-Wkst. Druckguss-Wkst.

Vierkant

DIN 371 Verstärkter Schaft 56 x 0,5 63 x 0,7 70 x 0,8 80 x1 x 1,25 90 x 1,5 100

Gerade genutet DC

T293

T671

T336

T358

T293 0600 T293 0800 T293 1000 T293 1200 T293 1400 T293 1600 T293 2000

• • • T671 1200 • T671 1600 •

T336 1200 T336 1400 T336 1600 T336 2000

T358 1200 T358 1400 T358 1600 T358 2000

T668

T669

T668 1006

T669 1006

T668 1207

T669 1207

T668 1407 T668 1607

T669 1407 T669 1607

D356

D356

T301

T743

T301 0403 T301 0503 T301 0604 T301 0805 T301 1005 T301 1006 T301 1206 T301 1207 T301 1406 T301 1407 T301 1607 T301 1807 T301 2007

• • • • • • • • • • • • •

D155 / D323

D155 / D323

*4 Schneiden Unser komplettes Angebot finden Sie in unserem Online-Industriekatalog

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Gewindebohrer M, Gerade genutet

- Für Maschinenanwendungen - Gewindetiefen bis ca. 1,5 x d1 T294-T295 - Anwendung in gehärtetem Stahl 42-52 HRc T296-T297 - Anwendung in gehärtetem Stahl 50-60 HRc

Produktname

Gerade genutet XH

Gerade genutet XH

Gerade genutet VH

Gerade genutet VH

Rabattgruppe

DO408

DO408

D0414

D0414

Werkstoff

SPM

SPM

VHM

VHM

Oberflächenbeschichtung

TiCN

TiCN

TiCN

TiCN

XH

XH

VH

VH

Geometrie

Spezieller Hinterschliff

Spezieller Hinterschliff

Spezieller Hinterschliff

Spezieller Hinterschliff

Anschnitt

Form C / 3 x P

Form D / 5 x P

Form C / 3 x P

Form D / 5 x P

Toleranz

6HX

6HX

6HX

6HX

Preis

Preis

Preis

Anwendung

Größen-Nr.

d1

0300 0400 0500 0600

M3 M4 M5 M6

0800 1000 1200 1600 2000

0805 1005 1006 1205 1206 1207 1407 1607 2007

Steigung

l1

l2

l3

d2

Vierkant

z

Bohrer ø

Preis

T294

T295

T296

T297

T294 0300 T294 0400 T294 0500 T294 0600

T295 0300 T295 0400 T295 0500 T295 0600

T296 0300 T296 0400 T296 0500 T296 0600*

• • • •*

T294 0800 T294 1000 T294 1200 T294 1600 T294 2000

T295 0800 T295 1000 T295 1200 T295 1600 T295 2000

T296 0800 T296 1000 T296 1200 T296 1600† T296 2000†

• • • •† •†

T343

T344

T345

T346

• • • • • • • • •

• • • • • • • • •

T345 0805 T345 1005 T345 1006 • T345 1206 T345 1207 • • •

T346 0805 T346 1005 T346 1006 • T346 1206 T346 1207 • • •

D323

D323

D323

D323

Verstärkter Schaft x 0,5 x 0,7 x 0,8 x 1,0

46

11

18

3,5

2,7

4

2,55

52

13

21

4,5

3,4

4

3,4

60

16

25

6,0

4,9

4

4,3

62

19

30

6,0

4,9

4

5,1

22

-

6,0

4,9

5

6,9

24

-

7,0

5,5

5

8,6

29

-

9,0

7,0

5

10,3

32

-

12,0

9,0

5

14,1

37

-

16,0

12,0

5

17,7

abgesetzter schaft M 8 x 1,25 70 M 10 x 1,5 75 M 12 x 1,75 82 M 16 x 2,0 95 M 20 x 2,5 105

Feingewinde - abgesetzter schaft 8 10 10 12 12 12 14 16 20

x 1,0 70 x 1,0 75 x 1,25 75 x 1,0 82 x 1,25 82 x 1,5 82 x 1,5 88 x 1,5 95 x 1,5 105

22

-

6,0

4,9

5

7,1

24

-

7,0

5,5

5

9,1

24

-

7,0

5,5

5

8,9

29

-

9,0

7,0

5

11,1

29

-

9,0

7,0

5

10,9

29

-

9,0

7,0

5

10,6

30

-

11,0

9,0

6

12,6

32

-

12,0

9,0

6

14,6

37

-

16,0

12,0

6

18,6

Empfohlene Gewindebohrer

13 www.sutton.com.au

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Gewindeformer

- Geeignet für Werkstoffe mit einer Bruchdehnung >10% - Für Durchgangs- und Grundlochgewinde - Gewindetiefen bis 3 x d1 - SPM für hervorragende Leistung

Produktname

RL

RLC

RLC

RLC

Rabattgruppe

D0406

D0408

D0408

D0404

HSSE V3

HSSE V3

HSSE V3

HSSE V3

TiN

TiCN

TiCN

CrN

N

N

N

Cu

Geometrie

Ohne Kühlkanal

Mehrfach Kühlkanal

Mehrfach Kühlkanal

Einfach Kühlkanal

Anschnitt

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

Form D / 4 x P

Form C / 2,5 x P

Toleranz

6HX

6HX

6HX

6HX

Bohrer ø

Preis

Preis

Preis

Preis

T313

T319

T321

T329

T313 0300 T313 0400 T313 0500 T313 0600 T313 0800 T313 1000

T319 0300 T319 0400 T319 0500 T319 0600 T319 0800 T319 1000

T321 0300 T321 0400 T321 0500 T321 0600 T321 0800 T321 1000

T329 0300 T329 0400 T329 0500 T329 0600 T329 0800 T329 1000

T320

T322

T330

T320 0600 T320 0800 T320 1000 T320 1200 T320 1400 T320 1600 T320 2000

• • • T322 1200 T322 1400 T322 1600 T322 2000

• • • T330 1200 • •

D151

D153

Werkstoff Oberflächenbeschichtung Anwendung

Größen-Nr.

d1

0300 0400 0500 0600 0800 1000

M3 M4 M5 M6 M8 M 10

Steigung

l1

l2

l3

d2

Vierkant

z

DIN 2174 Verstärkter Schaft 56 x 0,5 63 x 0,7 70 x 0,8 80 x1 x 1,25 90 x 1,5 100

11

18

3,5

2,7

2,8

13

21

4,5

3,4

3,7

16

25

6,0

4,9

4,6

19

30

6,0

4,9

5,5

22

35

8,0

6,2

7,4

24

39

10,0

8,0

9,3

DIN 2174 abgesetzter schaft

0600 0800 1000 1200 1400 1600 2000

M 6† M 8† M 10† M 12 M 14 M 16 M 20

x1 x 1,25 x 1,5 x 1,75 x2 x2 x 2,5

0503 0604 0805 1005 1006 1206 1207 1406 1407 1607 1807 2007

MF 5 MF 6 MF 8 MF 10 MF 10 MF 12 MF 12 MF 14 MF 14 MF 16 MF 18 MF 20

x 0,5 x 0,75 x1 x1 x 1,25 x 1,25 x 1,5 x 1,25 x 1,5 x 1,5 x 1,5 x 1,5

80

19

-

4,5

3,4

5,5

90

22

-

6,0

4,9

7,4

100

24

-

7,0

5,5

9,3

110

29

-

9,0

7,0

11,2

110

30

-

11,0

9,0

13,1

110

32

-

12,0

9,0

15,1

140

34

-

16.0

12.0

18.9

70

12

-

3,5

2,7

6

4,75

80

14

-

4,5

3,4

6

5,65

90

22

-

6,0

4,9

8

7,65

90

20

-

7,0

5,5

8

9,55

100

24

-

7,0

5,5

8

9,4

100

22

-

9,0

7,0

10

11,4

100

22

-

9,0

7,0

10

11,3

100

22

-

11,0

9,0

12

13,4

100

22

-

11,0

9,0

12

13,3

100

22

-

12,0

9,0

12

15,3

110

25

-

14,0

11,0

14

17,3

125

25

-

16,0

12,0

15

19,3

T773

Empfohlene Gewindebohrer

14

T773 0503 T773 0604 T773 0805 T773 1005 T773 1006 T773 1206 T773 1207 T773 1406 T773 1407 T773 1607 T773 1807 T773 2007

D151

D151

Hergestellt nach ~DIN 376 Standard.

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Gewindeformer

- SPM für hervorragende Leistung - Geeignet für Werkstoffe mit einer Bruchdehnung >10% - Für Durchgangs- und Grundlochgewinde - Gewindetiefen bis 3 x d1

Produktname

RLC

RLC

RLC

RLC

Rabattgruppe

D0410

D0410

D0414

D0414

Werkstoff

SPM

SPM

VHM

VHM

Oberflächenbeschichtung

TiAlN

TiAlN

TiCN

TiCN

UNI

UNI

VH

VH

Geometrie

Mehrfach Kühlkanal

IK

Mehrfach Kühlkanal

Mehrfach Kühlkanal IK

Anschnitt

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

Form C / 2,5 x P

Toleranz

6HX

6HX

6HX

6HX

Bohrer ø

Preis

Preis

Preis

Preis

T325

T327

T682

T747

T325 0200 • • T325 0250 • T325 0300 • T325 0400 T325 0500 T325 0600 • T325 0800 T325 1000

Anwendung

Größen-Nr.

d1

0200 0220 0230 0250 0260 0300 0350 0400 0500 0600 0700 0800 1000

M2 M 2,2 M 2,3 M 2,5 M 2,6 M3 M 3,5 M4 M5 M6 M7 M8 M 10

1200 1400 1600 1800 2000

Steigung

l1

l2

l3

d2

Vierkant

z

DIN 2174 Verstärkter Schaft 45 x 0,4 x 0,45 45 45 x 0,4 x 0,45 50 x 0,45 50 56 x 0,5 56 x 0,6 63 x 0,7 70 x 0,8 80 x1 80 x1 x 1,25 90 x 1,5 100

6

-

2,8

2,1

1,8

7

-

2,8

2,1

2,0

7

-

2,8

2,1

2,1

8

-

2,8

2,1

2,3

8

-

2,8

2,1

2,4

9

18

3,5

2,7

2,8

11

20

4,0

3,0

3,2

12

21

4,5

3,4

3,7

13

25

6,0

4,9

4,6

15

30

6,0

4,9

5,5

15

30

7,0

5,5

6,5

18

35

8,0

6,2

7,4

20

39

10,0

8,0

9,3

DIN 2174 abgesetzter schaft M 12 M 14 M 16 M 18 M 20

x 1,75 x2 x2 x 2,5 x 2,5

110

23

-

9,0

7,0

11,2

110

25

-

11,0

9,0

13,1

110

25

-

12,0

9,0

15,1

125

30

-

14,0

11,0

16,9

140

30

-

16,0

12,0

18,9

Empfohlene Gewindebohrer

T327 0500 T327 0600 • T327 0800 T327 1000

• • •

• •

• •

T326

T328

T683

T748

T326 1200 T326 1400 T326 1600 • •

T328 1200 • • • •

• • •

• • •

D155

D155

D323

D323

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Spiralbohrer VHM, 3 x d1

D323/D329 - Geeignet für Werkstoffe bis 1400N/mm2 - Mikrogeometrie & Oberflächenbehandlung für optimale Spanausbringung - AlCrN für maximale Standzeit D356 - Hervorragende Lösung für rostfreien Stahl & schwerzerspanbare Superlegierungen - Optimierte Geometrie gewährleisted hohe Produktivität und verhindert Kaltverfestigung - HELICA für hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit

D323

D329

D356

Rabattgruppe

A0210

A0210

A0210

Werkstoff

VHM

VHM

VHM

AlCrN

AlCrN

HELICA

Katalognummer

Oberflächenbeschichtung

N

N

VA

Geometrie

R30

R30 - IK

R30 - IK

Anschnitt

140° Form C

140° Form C

140° 4 Flächenanschliff Form C

HA

HA

HA

Anwendung

Schaftform (DIN 6535)

Größen-Nr.

0300 0310 0318 0320 0330 0340 0350 0357 0360 0370 0380 0390 0397 0400 0410 0420 0430 0437 0440 0450 0460 0470 0476 0480 0490 0500 0510 0516 0520 0530 0540 0550 0556 0560 0570 0580 0590 0595 0600 0610 0620 0630 0635 0640 0650 0660 0670 0676 0680 0690

d1 (m7) 3,0 3,1 3,18 3,2 3,3 3,4 3,5 3,57 3,6 3,7 3,8 3,9 3,97 4,0 4,1 4,2 4,3 4,37 4,4 4,5 4,6 4,7 4,76 4,8 4,9 5,0 5,1 5,16 5,2 5,3 5,4 5,5 5,56 5,6 5,7 5,8 5,9 5,95 6,0 6,1 6,2 6,3 6,35 6,4 6,5 6,6 6,7 6,76 6,8 6,9

1/8

9/64

5/32

11/64

3/16

13/64

7/32

15/64

1/4

17/64

l1

l2

d2 (h6)

Preis

Preis

Preis

62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

D323 0300 D323 0310 D323 0318 D323 0320 D323 0330 D323 0340 D323 0350 D323 0357 D323 0360 D323 0370 D323 0380 D323 0390 D323 0397 D323 0400 D323 0410 D323 0420 D323 0430 D323 0437 D323 0440 D323 0450 D323 0460 D323 0470 D323 0476 D323 0480 D323 0490 D323 0500 D323 0510 D323 0516 D323 0520 D323 0530 D323 0540 D323 0550 D323 0556 D323 0560 D323 0570 D323 0580 D323 0590 D323 0595 D323 0600 D323 0610 D323 0620 D323 0630 D323 0635 D323 0640 D323 0650 D323 0660 D323 0670 D323 0676 D323 0680 D323 0690

D329 0300 D329 0310 D329 0318 D329 0320 D329 0330 D329 0340 D329 0350 D329 0357 D329 0360 D329 0370 D329 0380 D329 0390 D329 0397 D329 0400 D329 0410 D329 0420 D329 0430 D329 0437 D329 0440 D329 0450 D329 0460 D329 0470 D329 0476 D329 0480 D329 0490 D329 0500 D329 0510 D329 0516 D329 0520 D329 0530 D329 0540 D329 0550 D329 0556 D329 0560 D329 0570 D329 0580 D329 0590 D329 0595 D329 0600 D329 0610 D329 0620 D329 0630 D329 0635 D329 0640 D329 0650 D329 0660 D329 0670 D329 0676 D329 0680 D329 0690

D356 0300 D356 0310 D356 0318 D356 0320 D356 0330 D356 0340 D356 0350 D356 0357 D356 0360 D356 0370 D356 0380 D356 0390 D356 0397 D356 0400 D356 0410 D356 0420 D356 0430 D356 0437 D356 0440 D356 0450 D356 0460 D356 0470 D356 0476 D356 0480 D356 0490 D356 0500 D356 0510 D356 0516 D356 0520 D356 0530 D356 0540 D356 0550 D356 0556 D356 0560 D356 0570 D356 0580 D356 0590 D356 0595 D356 0600 D356 0610 D356 0620 D356 0630 D356 0635 D356 0640 D356 0650 D356 0660 D356 0670 D356 0676 D356 0680 D356 0690

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Spiralbohrer VHM, 3 x d1

D323/D329 - Geeignet für Werkstoffe bis 1400N/mm2 - Mikrogeometrie & Oberflächenbehandlung für optimale Spanausbringung - AlCrN für maximale Standzeit D356 - Hervorragende Lösung für rostfreien Stahl & schwerzerspanbare Superlegierungen - Optimierte Geometrie gewährleisted hohe Produktivität und verhindert Kaltverfestigung - HELICA für hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit

D323

D329

D356

Rabattgruppe

A0210

A0210

A0210

Werkstoff

VHM

VHM

VHM

AlCrN

AlCrN

HELICA

Katalognummer

Oberflächenbeschichtung

N

N

VA

Geometrie

R30

R30 - IK

R30 - IK

Anschnitt

140° Form C

140° Form C

140° 4 Flächenanschliff Form C

HA

HA

HA

Anwendung

Schaftform (DIN 6535)

Größen-Nr.

0700 0710 0714 0720 0730 0740 0750 0754 0760 0770 0780 0790 0794 0800 0810 0820 0830 0833 0840 0850 0860 0870 0873 0880 0890 0900 0910 0913 0920 0930 0940 0950 0953 0960 0970 0980 0990 0992 1000 1010 1020 1030 1032 1040 1050 1060 1070 1072 1080 1090

d1 (m7) 7,0 7,1 7,14 7,2 7,3 7,4 7,5 7,54 7,6 7,7 7,8 7,9 7,94 8,0 8,1 8,2 8,3 8,33 8,4 8,5 8,6 8,7 8,73 8,8 8,9 9,0 9,1 9,13 9,2 9,3 9,4 9,5 9,53 9,6 9,7 9,8 9,9 9,92 10,0 10,1 10,2 10,3 10,32 10,4 10,5 10,6 10,7 10,72 10,8 10,9

9/32

19/64

5/16

21/64

11/32

23/64

3/8

25/64

13/32

27/64

l1

l2

d2 (h6)

Preis

Preis

Preis

79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102

34 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55

8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12

D323 0700 D323 0710 D323 0714 D323 0720 D323 0730 D323 0740 D323 0750 D323 0754 D323 0760 D323 0770 D323 0780 D323 0790 D323 0794 D323 0800 D323 0810 D323 0820 D323 0830 D323 0833 D323 0840 D323 0850 D323 0860 D323 0870 D323 0873 D323 0880 D323 0890 D323 0900 D323 0910 D323 0913 D323 0920 D323 0930 D323 0940 D323 0950 D323 0953 D323 0960 D323 0970 D323 0980 D323 0990 D323 0992 D323 1000 D323 1010 D323 1020 D323 1030 D323 1032 D323 1040 D323 1050 D323 1060 D323 1070

D329 0700 D329 0710 D329 0714 D329 0720 D329 0730 D329 0740 D329 0750 D329 0754 D329 0760 D329 0770 D329 0780 D329 0790 D329 0794 D329 0800 D329 0810 D329 0820 D329 0830 D329 0833 D329 0840 D329 0850 D329 0860 D329 0870 D329 0873 D329 0880 D329 0890 D329 0900 D329 0910 D329 0913 D329 0920 D329 0930 D329 0940 D329 0950 D329 0953 D329 0960 D329 0970 D329 0980 D329 0990 D329 0992 D329 1000 D329 1010 D329 1020 D329 1030 D329 1032 D329 1040 D329 1050 D329 1060 D329 1070

D323 1080 D323 1090

D329 1080 D329 1090

D356 0700 D356 0710 D356 0714 D356 0720 D356 0730 D356 0740 D356 0750 D356 0754 D356 0760 D356 0770 D356 0780 D356 0790 D356 0794 D356 0800 D356 0810 D356 0820 D356 0830 D356 0833 D356 0840 D356 0850 D356 0860 D356 0870 D356 0873 D356 0880 D356 0890 D356 0900 D356 0910 D356 0913 D356 0920 D356 0930 D356 0940 D356 0950 D356 0953 D356 0960 D356 0970 D356 0980 D356 0990 D356 0992 D356 1000 D356 1010 D356 1020 D356 1030 D356 1032 D356 1040 D356 1050 D356 1060 D356 1070 D356 1072 D356 1080 D356 1090

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Spiralbohrer VHM, 3 x d1

D323/D329 - Geeignet für Werkstoffe bis 1400N/mm2 - Mikrogeometrie & Oberflächenbehandlung für optimale Spanausbringung - AlCrN für maximale Standzeit D356 - Hervorragende Lösung für rostfreien Stahl & schwerzerspanbare Superlegierungen - Optimierte Geometrie gewährleisted hohe Produktivität und verhindert Kaltverfestigung - HELICA für hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit

D323

D329

D356

Rabattgruppe

A0210

A0210

A0210

Werkstoff

VHM

VHM

VHM

AlCrN

AlCrN

HELICA

Katalognummer

Oberflächenbeschichtung

N

N

VA

Geometrie

R30

R30 - IK

R30 - IK

Anschnitt

140° Form C

140° Form C

140° 4 Flächenanschliff Form C

HA

HA

HA

Anwendung

Schaftform (DIN 6535)

Größen-Nr.

1100 1110 1111 1120 1130 1140 1150 1151 1160 1170 1180 1190 1191 1200 1231 1250 1269 1280 1300 1310 1349 1350 1380 1389 1400 1429 1450 1468 1480 1500 1508 1548 1550 1580 1588 1600 1650 1667 1680 1700 1746 1750 1780 1800 1826 1850 1900 1905 1950 2000

d1 (m7) 11,0 11,1 11,11 11,2 11,3 11,4 11,5 11,51 11,6 11,7 11,8 11,9 11,91 12,0 12,30 12,5 12,69 12,8 13,0 13,10 13,49 13,5 13,8 13,89 14,0 14,29 14,5 14,68 14,8 15,0 15,08 15,48 15,5 15,8 15,88 16,0 16,5 16,67 16,8 17,0 17,46 17,5 17,8 18,0 18,26 18,5 19,0 19,05 19,5 20,0

7/16

29/64

15/32 31/64 1/2

33/64 17/32

35/64 9/16 37/64

19/32 39/64

5/8

21/32

11/16

23/32

3/4

l1

l2

d2 (h6)

Preis

Preis

Preis

102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 123 123 123 123 123 123 123 123 131 131 131 131 131 131

55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 73 73 73 73 73 73 73 73 79 79 79 79 79 79

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D323 1100 D323 1110 D323 1111 D323 1120 D323 1130 D323 1140 D323 1150

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D329 1700 D329 1746 D329 1750

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D329 1800

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D329 1850 D329 1900 D329 1905 D329 1950 D329 2000

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Spiralbohrer VHM, 5 x d1

D326/D323  - Geeignet für Werkstoffe bis 1400N/mm2 - Mikrogeometrie & Oberflächenbehandlung für optimale Spanausbringung - AlCrN für maximale Standzeit D358 - Hervorragende Lösung für rostfreien Stahl & schwerzerspanbare Superlegierungen - Optimierte Geometrie gewährleisted hohe Produktivität und verhindert Kaltverfestigung - HELICA für hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit

D326

D332

D358

Rabattgruppe

A0210

A0210

A0210

Werkstoff

VHM

VHM

VHM

AlCrN

AlCrN

HELICA

Katalognummer

Oberflächenbeschichtung

N

N

VA

Geometrie

R30

R30 - IK

R30 - IK

Anschnitt

140° Form C

140° Form C

140° 4 Flächenanschliff Form C

HA

HA

HA

Anwendung

Schaftform (DIN 6535)

Größen-Nr.

0300 0310 0318 0320 0330 0340 0350 0357 0360 0370 0380 0390 0397 0400 0410 0420 0430 0437 0440 0450 0460 0470 0476 0480 0490 0500 0510 0516 0520 0530 0540 0550 0556 0560 0570 0580 0590 0595 0600 0610 0620 0630 0635 0640 0650 0660 0670 0676 0680 0690

d1 (m7) 3,0 3,1 3,18 3,2 3,3 3,4 3,5 3,57 3,6 3,7 3,8 3,9 3,97 4,0 4,1 4,2 4,3 4,37 4,4 4,5 4,6 4,7 4,76 4,8 4,9 5,0 5,1 5,16 5,2 5,3 5,4 5,5 5,56 5,6 5,7 5,8 5,9 5,95 6,0 6,1 6,2 6,3 6,35 6,4 6,5 6,6 6,7 6,76 6,8 6,9

1/8

9/64

5/32

11/64

3/16

13/64

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15/64

1/4

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l1

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Preis

Preis

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D358 0300 D358 0310 D358 0318 D358 0320 D358 0330 D358 0340 D358 0350 D358 0357 D358 0360 D358 0370 D358 0380 D358 0390 D358 0397 D358 0400 D358 0410 D358 0420 D358 0430 D358 0437 D358 0440 D358 0450 D358 0460 D358 0470 D358 0476 D358 0480 D358 0490 D358 0500 D358 0510 D358 0516 D358 0520 D358 0530 D358 0540 D358 0550 D358 0556 D358 0560 D358 0570 D358 0580 D358 0590 D358 0595 D358 0600 D358 0610 D358 0620 D358 0630 D358 0635 D358 0640 D358 0650 D358 0660 D358 0670 D358 0676 D358 0680 D358 0690

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D326/D323 - Geeignet für Werkstoffe bis 1400N/mm2 - Mikrogeometrie & Oberflächenbehandlung für optimale Spanausbringung - AlCrN für maximale Standzeit D358 - Hervorragende Lösung für rostfreien Stahl & schwerzerspanbare Superlegierungen - Optimierte Geometrie gewährleisted hohe Produktivität und verhindert Kaltverfestigung - HELICA für hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit

D326

D332

D358

Rabattgruppe

A0210

A0210

A0210

Werkstoff

VHM

VHM

VHM

AlCrN

AlCrN

HELICA

Katalognummer

Oberflächenbeschichtung Anwendung Geometrie Anschliff-Typ Schaftform (DIN 6535)

Größen-Nr.

0700 0710 0714 0720 0730 0740 0750 0754 0760 0770 0780 0790 0794 0800 0810 0820 0830 0833 0840 0850 0860 0870 0873 0880 0890 0900 0910 0913 0920 0930 0940 0950 0953 0960 0970 0980 0990 0992 1000 1010 1020 1030 1032 1040 1050 1060 1070 1072 1080 1090

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9/32

19/64

5/16

21/64

11/32

23/64

3/8

25/64

13/32

27/64

N

N

VA

R30

R30 - IK

R30 - IK

140° Form C

140° Form C

140° 4 Flächenanschliff Form C

HA

HA

HA

l1

l2

d2 (h6)

Preis

Preis

Preis

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D326/D323 - Geeignet für Werkstoffe bis 1400N/mm2 - Mikrogeometrie & Oberflächenbehandlung für optimale Spanausbringung - AlCrN für maximale Standzeit D358 - Hervorragende Lösung für rostfreien Stahl & schwerzerspanbare Superlegierungen - Optimierte Geometrie gewährleisted hohe Produktivität und verhindert Kaltverfestigung - HELICA für hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit

D326

D332

D358

Rabattgruppe

A0210

A0210

A0210

Werkstoff

VHM

VHM

VHM

AlCrN

AlCrN

HELICA

Katalognummer

Oberflächenbeschichtung Anwendung Geometrie Anschliff-Typ Schaftform (DIN 6535)

Größen-Nr.

1100 1110 1111 1120 1130 1140 1150 1151 1160 1170 1180 1190 1191 1200 1231 1250 1269 1280 1300 1310 1349 1350 1380 1389 1400 1429 1450 1468 1480 1500 1508 1548 1550 1580 1588 1600 1650 1667 1680 1700 1746 1750 1780 1800 1826 1850 1900 1905 1950 1980 2000

d1 (m7) 11,0 11,1 11,11 11,2 11,3 11,4 11,5 11,51 11,6 11,7 11,8 11,9 11,91 12,0 12,31 12,5 12,69 12,8 13,0 13,10 13,49 13,5 13,8 13,89 14,0 14,29 14,5 14,68 14,8 15,0 15,08 15,48 15,5 15,8 15,88 16,0 16,5 16,67 16,8 17,0 17,46 17,5 17,8 18,0 18,26 18,5 19,0 19,05 19,5 19,8 20,0

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R30 - IK

140° Form C

140° Form C

140° 4 Flächenanschliff Form C

HA

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Preis

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Spiralbohrer VHM, 8 x d1

- Geeignet für Werkstoffe bis 1400N/mm2 - Stabiler Kern mit inneren Kühlkanälen - Mikrogeometrie & Oberflächenbehandlung für optimale Spanausbringung - AlCrN für maximale Standzeit

D335

Katalognummer

A0210

Rabattgruppe

VHM

Werkstoff

AlCrN

Oberflächenbeschichtung

N

Anwendung Geometrie

R30 - IK

Anschliff-Typ

140° Form C

Schaftform

HA

Größen-Nr.

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D335 A0210 VHM AlCrN N R30 - IK 140° Form C HA

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* Schaftform HB & HE erhältlich Unser komplettes Angebot finden Sie in unserem Online-Industriekatalog

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Spiralbohrer VHM, 12 x d1

- Geeignet für Werkstoffe bis 1200N/mm2 - Stabiler Kern mit inneren Kühlkanälen - Mikrogeometrie & Oberflächenbehandlung für optimale Spanausbringung - AlCrN für maximale Standzeit

HA Katalognummer Rabattgruppe Werkstoff Oberflächenbeschichtung Anwendung Geometrie Anschliff-Typ Schaftform

Größen-Nr.

0300 0310 0318 0320 0330 0340 0350 0357 0360 0370 0380 0390 0397 0400 0410 0420 0430 0437 0440 0450 0460 0470 0476 0480 0490 0500 0510 0516 0520 0530 0540 0550 0556 0560 0570 0580 0590 0595 0600 0610 0620 0630 0635 0640 0650 0660 0670 0676 0680 0690 0700 0710 0714 0720 0730 0740

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Größen-Nr.

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D371 A0210 VHM AlCrN Spitze Up to 1200N/mm2 R30 - IK 135° Form C HA

Preis D371 0750 D371 0754 D371 0760 D371 0770 D371 0780 D371 0790 D371 0794 D371 0800 D371 0810 D371 0820 D371 0830 D371 0833 D371 0840 D371 0850 D371 0860 D371 0870 D371 0873 D371 0880 D371 0890 D371 0900 D371 0910 D371 0913 D371 0920 D371 0930 D371 0940 D371 0950 D371 0952 D371 0960 D371 0970 D371 0980 D371 0990 D371 0992 D371 1000 D371 1010 D371 1020 D371 1030 D371 1032 D371 1040 D371 1050 D371 1060 D371 1070 D371 1080 D371 1090 D371 1100 D371 1110 D371 1111 D371 1120 D371 1130 D371 1140 D371 1150 D371 1160 D371 1170 D371 1180 D371 1190 D371 1191 D371 1200

• Erhältlich als Sonderanfertigung auf Anfrage. Es gelten Vorlaufzeiten.

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* Schaftform HB & HE erhältlich

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Spiralbohrer Extra kurz, 3xd1

D177 - Für weiche Werkstoffe bis 850N/mm2 D151 - Für Werkstoffe bis 1200N/mm2 D155 - Industrielles Bohren von Werkstoffen bis 1500N/mm2 D153 - F ür austenitische rostfreie Stähle und die meisten langspanenden Werkstoffe

Katalognummer Produkt Rabattgruppe Werkstoff

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D155

D153

CNC

UNI

Black Magic

A1006

A1006

A1502

A1502

HSS Co

HSS Co

SPM

HSS Co

TiAlN

TiAlN

TiAlN

TiAlN

R35 WN

R40 NH

R40 UNI

R40 VA

Anschliff-Typ

130° Form A

130° Form B

130° 4-Flächenanschliff Form B

4-Flächenanschliff

h9

h9

h7

h7

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Schafttoleranz

d1

D151

DXS

Anwendung

Oberflächenbeschichtung

Größen-Nr.

D177

D155 0320 D155 0330 D155 0340 D155 0350 D155 0360 D155 0370 D155 0380 D155 0390 D155 0400 D155 0410 D155 0420 D155 0430 D155 0440 D155 0450 D155 0460 D155 0470 D155 0480 D155 0490 D155 0500 D155 0510 D155 0520 D155 0530 D155 0540 D155 0550 D155 0560 D155 0570

*d2 gilt für D155 & D153 Unser komplettes Angebot finden Sie in unserem Online-Industriekatalog

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Spiralbohrer Extra kurz, 3xd1

D177 - Für weiche Werkstoffe bis 850N/mm2 D151 - Für Werkstoffe bis 1200N/mm2 D155 - Industrielles Bohren von Werkstoffen bis 1500N/mm2 D153 - Für austenitische rostfreie Stähle und die meisten langspanenden Werkstoffe

Katalognummer Produkt Rabattgruppe Werkstoff

0580 0590 0595 0600 0610 0620 0630 0635 0640 0650 0660 0670 0676 0680 0690 0700 0710 0714 0720 0730 0740 0750 0754 0760 0770 0780 0790 0794 0800 0810 0820 0830 0833 0840 0850 0860 0870 0873 0880 0890 0900 0910 0913 0920 0930 0940 0950 0953 0960 0970 0980 0990 0992 1000 1010

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15/64

1/4

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D155

D153

CNC

UNI

Black Magic

A1006

A1006

A1502

A1502

HSS Co

HSS Co

SPM

HSS Co

TiAlN

TiAlN

TiAlN

TiAlN

R35 WN

R40 NH

R40 UNI

R40 VA

Anschliff-Typ

130° Form A

130° Form B

130° 4-Flächenanschliff Form B

4-Flächenanschliff

h9

h9

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Preis D155 0580 D155 0590

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Schafttoleranz

d1

D151

DXS

Anwendung

Oberflächenbeschichtung

Größen-Nr.

D177

D155 0600 • D155 0620 D155 0630 D155 0640 D155 0650 D155 0660 D155 0670 D155 0680 D155 0690 D155 0700 D155 0710 D155 0720 D155 0730 D155 0740 D155 0750 D155 0760 D155 0770 D155 0780 D155 0790 D155 0800 D155 0810 D155 0820 D155 0830 D155 0840 D155 0850 D155 0860 D155 0870 D155 0880 D155 0890 D155 0900 D155 0910 D155 0920 D155 0930 D155 0940 D155 0950 D155 0960 D155 0970 D155 0980 D155 0990 D155 1000 D155 1010

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*d2 gilt für D155 & D153

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D177 - Für weiche Werkstoffe bis 850N/mm2 D151 - Für Werkstoffe bis 1200N/mm2 D155 - Industrielles Bohren von Werkstoffen bis 1500N/mm2 D153 - F ür austenitische rostfreie Stähle und die meisten langspanenden Werkstoffe

Katalognummer Produkt Rabattgruppe Werkstoff

1020 1030 1032 1040 1050 1060 1070 1072 1080 1090 1100 1110 1111 1120 1130 1140 1150 1151 1160 1170 1180 1190 1191 1200 1210 1220 1230 1231 1240 1250 1260 1269 1270 1280 1290 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 1900 1950 2000

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D155

D153

CNC

UNI

Black Magic

A1006

A1006

A1502

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HSS Co

HSS Co

SPM

HSS Co

TiAlN

TiAlN

TiAlN

TiAlN

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Anschliff-Typ

130° Form A

130° Form B

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4-Flächenanschliff

h9

h9

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d1

D151

DXS

Anwendung

Oberflächenbeschichtung

Größen-Nr.

D177

D177 1032 D177 1050 D177 1072 D177 1080 D177 1100 D177 1111 D177 1120 D177 1150 D177 1151 D177 1180 D177 1191 D177 1200 D177 1220 D177 1231 D177 1250 D177 1269 D177 1280 D177 1300 D177 1350 D177 1400 D177 1450 D177 1500 D177 1550 D177 1600 D177 1650 D177 1700 D177 1750 D177 1800 D177 1850 D177 1900 D177 1950 D177 2000

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D165 - Für weiche Werkstoffe bis 850N/mm2 D163 - Für Werkstoffe bis 1200N/mm2 D168 - Industrielles Bohren von Werkstoffen bis 1500N/mm2 D169 - Für austenitische rostfreie Stähle und die meisten langspanenden Werkstoffe

Katalognummer Produkt Rabattgruppe Werkstoff

D168

D169

DHJ

UNI

Black Magic

A0418

A0418

A1502

A1502

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HSS Co

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TiAlN

TiAlN

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h9

h9

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Preis

Schafttoleranz

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D163

DXJ

Anwendung

Oberflächenbeschichtung

Größen-Nr.

D165

d1

l1

l2

d2*

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DXJ

Anwendung

Oberflächenbeschichtung

Größen-Nr.

D165

130° 4-Flächenanschliff Form B 4-Flächenanschliff Form C

D168 0560 D168 0570 D168 0580 D168 0590 D168 0600 D168 0610 D168 0620 D168 0630 D168 0640 D168 0650 D168 0660 D168 0670 D168 0680 D168 0690 D168 0700 D168 0710 D168 0720 D168 0730 D168 0740 D168 0750 D168 0760 D168 0770 D168 0780 D168 0790 D168 0800 D168 0810 D168 0820 D168 0830 D168 0840 D168 0850 D168 0860 D168 0870 D168 0880 D168 0890 D168 0900 D168 0910 D168 0920 D168 0930 D168 0940 D168 0950 D168 0960 D168 0970 D168 0980

*d2 gilt für D168 & D169 Unser komplettes Angebot finden Sie in unserem Online-Industriekatalog

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Spiralbohrer Kurz, 5xd1

D165 - Für weiche Werkstoffe bis 850N/mm2 D163 - Für Werkstoffe bis 1200N/mm2 D168 - Industrielles Bohren von Werkstoffen bis 1500N/mm2 D169 - Für austenitische rostfreie Stähle und die meisten langspanenden Werkstoffe

Katalognummer Produkt Rabattgruppe Werkstoff

0990 0992 1000 1010 1020 1030 1032 1040 1050 1060 1070 1072 1080 1090 1100 1110 1111 1120 1130 1140 1150 1151 1160 1170 1180 1190 1191 1200 1210 1220 1230 1231 1240 1250 1260 1269 1270 1280 1290 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 1900 1950 2000

9,9 9,92 10,0 10,1 10,2 10,3 10,32 10,4 10,5 10,6 10,7 10,72 10,8 10,9 11,0 11,1 11,11 11,2 11,3 11,4 11,5 11,51 11,6 11,7 11,8 11,9 11,91 12,0 12,1 12,2 12,3 12,3 12,4 12,5 12,6 12,7 12,7 12,8 12,9 13,0 13,5 14,0 14,5 15,0 15,5 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0 18,5 19,0 19,5 20,0

25/64

13/32

27/64

7/16

29/64

15/32

31/64

1/2

l1

l2

d2*

133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 151 151 151 151 151 151 151 151 151 151 151 151 151 151 151 160 160 169 169 178 178 184 184 191 191 198 198 205 205

87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 108 108 114 114 120 120 125 125 130 130 135 135 140 140

10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20

D168

D169

DHJ

UNI

Black Magic

A0418

A0418

A1502

A1502

HSS Co

HSS Co

SPM

HSS Co

TiAlN

TiAlN

TiAlN

TiAlN

R35 WN

R40 NH

R40 UNI

R40 VA

Anschliff-Typ

130° Form A

130° Form B

h9

h9

h7

h7

Preis D165 0990 D165 0992 D165 1000 D165 1010 D165 1020

Preis D163 0990 D163 0992 D163 1000

Preis D168 0990

D165 1032

D163 1032

D165 1050

D163 1050

Preis D169 0990 D169 0992 D169 1000 D169 1010 D169 1020 D169 1030 D169 1032 D169 1040 D169 1050 D169 1060 D169 1070 D169 1072 D169 1080 D169 1090 D169 1100 D169 1110 D169 1111 D169 1120 D169 1130 D169 1140 D169 1150 D169 1151 D169 1160 D169 1170 D169 1180 D169 1190 D169 1191 D169 1200 D169 1210 D169 1220 D169 1230 D169 1231 D169 1240 D169 1250 D169 1260 D169 1269 D169 1270 D169 1280 D169 1290 D169 1300 D169 1350 D169 1400 D169 1450 D169 1500 D169 1550 D169 1600 D169 1650 D169 1700 D169 1750 D169 1800 D169 1850 D169 1900 D169 1950 D169 2000

Schafttoleranz

d1

D163

DXJ

Anwendung

Oberflächenbeschichtung

Größen-Nr.

D165

D163 1020 • • • •

D165 1072 D165 1080

D163 1072 D163 1080 •

D165 1100 D165 1110 D165 1111 D165 1120

D163 1100 D163 1110 D163 1111

D165 1150 D165 1151

D163 1150 D163 1151

• • •

• •

D165 1180

D163 1180

D165 1191 D165 1200

D163 1191 D163 1200

D165 1220

D163 1220

D165 1231

D163 1231

D165 1250

D163 1250

D165 1269

D163 1269 D163 1270

• • •

D165 1280 D165 1300

• •

D163 1300 D163 1350 D163 1400 D163 1450 D163 1500 D163 1550 D163 1600

130° 4-Flächenanschliff Form B 4-Flächenanschliff Form C

D168 1000 D168 1010 D168 1020 D168 1030 D168 1040 D168 1050 D168 1060 D168 1070 D168 1080 D168 1090 D168 1100 D168 1110 D168 1120 D168 1130 D168 1140 D168 1150 D168 1160 D168 1170 D168 1180 D168 1190 D168 1200 D168 1210 D168 1220 D168 1230 D168 1240 D168 1250 D168 1260 D168 1270 D168 1280 D168 1290 D168 1300 D168 1350 D168 1400 D168 1450 D168 1500 D168 1550 D168 1600 D168 1650 D168 1700 D168 1750 D168 1800 D168 1850 D168 1900 D168 1950 D168 2000

29

*d2 gilt für D168 & D169

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Spiralbohrer Lang, 8xd1

- H ochleistungsbohrer - Geeignet für Werkstoffe bis 1200N/mm2 - Anschliffgeometrie (Spitzengeometrie) erhöht Stabilität - Parabelförmige Spannutengeometrie für optimale Spanabfuhr - Geringere Vorschubkraft als bei Standardbohrern erforderlich - TiAlN für erhöhte Werkzeugstandzeit

Katalognummer Produkt Rabattgruppe

30

d1

l1

l2

Preis

Preis

Größen-Nr.

0100 0110 0120 0130 0140 0150 0160 0170 0180 0190 0200 0210 0220 0230 0240 0250 0260 0270 0280 0290 0300 0310 0320 0330 0340 0350 0360 0370 0380 0390 0400 0410 0420 0430 0440 0450 0460 0470 0480 0490 0500 0510 0520 0530 0540 0550 0560 0570

1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5,0 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7

56 60 65 65 70 70 76 76 80 80 85 85 90 90 95 95 95 100 100 100 100 106 106 106 112 112 112 112 119 119 119 119 119 126 126 126 126 126 132 132 132 132 132 132 139 139 139 139

33 37 41 41 45 45 50 50 53 53 56 56 59 59 62 62 62 66 66 66 66 69 69 69 73 73 73 73 78 78 78 78 78 82 82 82 82 82 87 87 87 87 87 87 91 91 91 91

D170 0100 D170 0110 D170 0120 D170 0130 D170 0140 D170 0150 D170 0160 D170 0170 D170 0180 D170 0190 D170 0200 D170 0210 D170 0220 D170 0230 D170 0240 D170 0250 D170 0260 D170 0270 D170 0280 D170 0290 D170 0300 D170 0310 D170 0320 D170 0330 D170 0340 D170 0350 D170 0360 D170 0370 D170 0380 D170 0390 D170 0400 D170 0410 D170 0420 D170 0430 D170 0440 D170 0450 D170 0460 D170 0470 D170 0480 D170 0490 D170 0500 D170 0510 D170 0520 D170 0530 D170 0540 D170 0550 D170 0560 D170 0570

D171 0100 D171 0110 D171 0120 D171 0130 D171 0140 D171 0150 D171 0160 D171 0170 D171 0180 D171 0190 D171 0200 D171 0210 D171 0220 D171 0230 D171 0240 D171 0250 D171 0260 D171 0270 D171 0280 D171 0290 D171 0300 D171 0310 D171 0320 D171 0330 D171 0340 D171 0350 D171 0360 D171 0370 D171 0380 D171 0390 D171 0400 D171 0410 D171 0420 D171 0430 D171 0440 D171 0450 D171 0460 D171 0470 D171 0480 D171 0490 D171 0500 D171 0510 D171 0520 D171 0530 D171 0540 D171 0550 D171 0560 D171 0570

0580 0590 0600 0610 0620 0630 0640 0650 0660 0670 0680 0690 0700 0710 0720 0730 0740 0750 0760 0770 0780 0790 0800 0810 0820 0830 0840 0850 0860 0870 0880 0890 0900 0910 0920 0930 0940 0950 0980 1000 1020 1050 1100 1150 1200 1250 1300

D171

DHL

DHL

A0504

A0508 HSS Co

Werkstoff

HSS Co

Oberflächenbeschichtung

Blank

TiAlN

Anwendung

R40 NH

R40 NH

Anschliff-Typ

130° Form B

130° Form B

h9

h9

Schafttoleranz

Größen-Nr.

D170

d1

l1

l2

Preis

Preis

5,8 5,9 6,0 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7,0 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8,0 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9,0 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,8 10,0 10,2 10,5 11,0 11,5 12,0 12,5 13,0

139 139 139 148 148 148 148 148 148 148 156 156 156 156 156 156 156 156 165 165 165 165 165 165 165 165 165 165 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 184 184 184 184 195 195 205 205 205

91 91 91 97 97 97 97 97 97 97 102 102 102 102 102 102 102 102 109 109 109 109 109 109 109 109 109 109 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 121 121 121 121 128 128 134 134 134

D170 0580 D170 0590 D170 0600 D170 0610 D170 0620 D170 0630 D170 0640 D170 0650 D170 0660 D170 0670 D170 0680 D170 0690 D170 0700 D170 0710 D170 0720 D170 0730 D170 0740 D170 0750 D170 0760 D170 0770 D170 0780 D170 0790 D170 0800 D170 0810 D170 0820 D170 0830 D170 0840 D170 0850 D170 0860 D170 0870 D170 0880 D170 0890 D170 0900 D170 0910 D170 0920 D170 0930 D170 0940 D170 0950 D170 0980 D170 1000 D170 1020 D170 1050 D170 1100 D170 1150 D170 1200 D170 1250 D170 1300

D171 0580 D171 0590 D171 0600 D171 0610 D171 0620 D171 0630 D171 0640 D171 0650 D171 0660 D171 0670 D171 0680 D171 0690 D171 0700 D171 0710 D171 0720 D171 0730 D171 0740 D171 0750 D171 0760 D171 0770 D171 0780 D171 0790 D171 0800 D171 0810 D171 0820 D171 0830 D171 0840 D171 0850 D171 0860 D171 0870 D171 0880 D171 0890 D171 0900 D171 0910 D171 0920 D171 0930 D171 0940 D171 0950 D171 0980 D171 1000 D171 1020 D171 1050 D171 1100 D171 1150 D171 1200 D171 1250 D171 1300

* Schaftform HB & HE erhältlich Unser komplettes Angebot finden Sie in unserem Online-Industriekatalog

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Spiralbohrer Extra Lang, 10-14 xd1

- H ochleistungsbohrer - Geeignet für Werkstoffe bis 1200N/mm2 - Anschliffgeometrie (Spitzengeometrie) erhöht Stabilität - Parabelförmige Spannutengeometrie für optimale Spanabfuhr - Geringere Vorschubkraft als bei Standardbohrern erforderlich

Katalognummer

D191

D192

D193

Produkt

DHXL-1

DHXL-2

DHXL-3

Rabattgruppe

A0502

A0502

A0502

Werkstoff

HSS

HSS

HSS

Ni + Blu

Ni + Blu

Ni + Blu

Oberflächenbeschichtung

Schafttoleranz

Größen-Nr.

d1

0200 0250 0300 0350 0400 0450 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0850 0900 0950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300

2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0* 11,5* 12,0* 12,5* 13,0*

DIN1869-1 l1 l2

DIN1869-2 l1 l2

Anwendung

R40 NH

R40 NH

R40 NH

Anschliff-Typ

130° Form B

130° Form B

130° Form B

DIN1869-3 l1 l2

125

85

135

90

155

105

200

135

240

160

165

115

210

145

265

180

175

120

220

150

280

190

185

125

235

160

295

200

195

135

245

170

315

210

205

140

260

180

330

225

205

140

260

180

330

225

215

150

275

190

350

235

225

155

290

200

370

250

225

155

290

200

370

250

240

165

305

210

390

265

240

165

305

210

390

265

250

175

320

220

410

280

250

175

320

220

410

280

265

185

340

235

430

295

265

185

340

235

430

295

280

195

365

250

455

310

280

195

365

250

455

310

295

205

375

260

480

330

295

205

375

260

480

330

295

205

375

260

480

330

h9

h9

h9

Preis

Preis

Preis

D191 0200 D191 0250 D191 0300 D191 0350 D191 0400 D191 0450 D191 0500 D191 0550 D191 0600 D191 0650 D191 0700 D191 0750 D191 0800 D191 0850 D191 0900 D191 0950 D191 1000 D191 1050 D191 1100 D191 1150 D191 1200 D191 1250 D191 1300

D192 0300 D192 0350 D192 0400 D192 0450 D192 0500 D192 0550 D192 0600 D192 0650 D192 0700 D192 0750 D192 0800 D192 0850 D192 0900 D192 0950 D192 1000 D192 1050 D192 1100 D192 1150 D192 1200 D192 1250 D192 1300

D193 0350 D193 0400 D193 0450 D193 0500 D193 0550 D193 0600 D193 0650 D193 0700 D193 0750 D193 0800 D193 0850 D193 0900 D193 0950 D193 1000 D193 1050 D193 1100 D193 1150 D193 1200 D193 1250 D193 1300

31

*Sutton Standard

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Spiralbohrer Lang und Überlänge, 10-14 xd1

- Hochleistungsbohrer - Geeignet für Werkstoffe bis 1200N/mm² - Anschliffgeometrie für hohe Beanspruchbarkeit - Parabelförmige Spannutengeometrie für optimale Spanabfuhr - Geringere Voschubkraft als bei Standardbohrern erforderlich - TiAlN für längere Standzeit

Katalognummer

D194

D195

D196

Produkt

DHXL-1

DHXL-2

DHXL-3

Rabattgruppe Werkstoff

Größen-Nr.

d1

0200 0250 0300 0350 0400 0450 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0850 0900 0950 1000

2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0

DIN1869-1 l1 l2

DIN1869-2 l1 l2

A0508

A0508

HSS Co

HSS Co

TiAlN

TiAlN

TiAlN

Anwendung

R40 NH

R40 NH

R40 NH

Anschliff-Typ

130° Form B

130° Form B

130° Form B

h9

h9

h9

Preis

Preis

Preis

D194 0200 D194 0250 D194 0300 D194 0350 D194 0400 D194 0450 D194 0500 D194 0550 D194 0600 D194 0650 D194 0700 D194 0750 D194 0800 D194 0850 D194 0900 D194 0950 D194 1000

D195 0300 D195 0350 D195 0400 D195 0450 D195 0500 D195 0550 D195 0600 D195 0650 D195 0700 D195 0750 D195 0800 D195 0850 D195 0900 D195 0950 D195 1000

D196 0350 D196 0400 D196 0450 D196 0500 D196 0550 D196 0600 D196 0650 D196 0700 D196 0750 D196 0800 D196 0850 D196 0900 D196 0950 D196 1000

Oberflächenbeschichtung

Schafttoleranz

A0508 HSS Co

DIN1869-3 l1 l2

125

85

135

90

155

105

200

135

240

160

165

115

210

145

265

180

175

120

220

150

280

190

185

125

235

160

295

200

195

135

245

170

315

210

205

140

260

180

330

225

205

140

260

180

330

225

215

150

275

190

350

235

225

155

290

200

370

250

225

155

290

200

370

250

240

165

305

210

390

265

240

165

305

210

390

265

250

175

320

220

410

280

250

175

320

220

410

280

265

185

340

235

430

295

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NC-Anbohrer & Kegelsenker

- Präzisionsbohrer für Maschineneinsatz - Stabile Konstruktion für „Sitz”-Positionsgenauigkeit - 9 0o ermöglicht Anfasen und Anbohren mit einem Werkzeug - 120o/142o auf typische Bohrerspitze abgestimmt

DIN 335 Katalognummer Rabattgruppe Werkstoff Oberflächenbeschichtung Farbring/Anwendung Geometrie Anschliff-Typ Schafttoleranz

Größen-Nr.

0430 0530 0630 0730 0800 0840 0940 1000 1040 1150 1240 1340 1500 1650 1900 2050 2300 2500 3000 3100

0300 0400 0500 0600 0800 1000 1200 1600 2000 2500

0300 0400 0500 0600 0800 1000 1200 1600 2000

d1

90°

120°

90°

142°

C108

D175

D176

D364

D366

A1108

A1124

A1124

A0210

A0210

HSS Co

HSS Co

HSS Co

VHM

VHM

TiAlN

TiN

TiN

AlCrN

AlCrN

UNI

NC

NC

NC

NC

-

-

-

-

-

90°

90°

120°

90° Form A

142° Form A

-

h9

h9

h9

h9

d2

Preis

Preis

Preis

Preis

Preis

40

4

40

4

45

5

50

6

50

6

50

6

50

6

50

6

50

6

56

8

56

8

C108 0430 C108 0530 C108 0630 C108 0730 C108 0800 C108 0840 C108 0940 C108 1000 C108 1040 C108 1150 C108 1240 C108 1340 C108 1500 C108 1650 C108 1900 C108 2050 C108 2300 C108 2500 C108 3000 C108 3100

D175 0300 D175 0400 D175 0500 D175 0600 D175 0800 D175 1000 D175 1200 D175 1600 D175 2000 D175 2500

D176 0300 D176 0400 D176 0500 D176 0600 D176 0800 D176 1000 D176 1200 D176 1600 D176 2000 D176 2500

D364 0300 D364 0400 D364 0500 D364 0600 D364 0800 D364 1000 D364 1200 D364 1600 D364 2000

D366 0300 D366 0400 D366 0500 D366 0600 D366 0800 D366 1000 D366 1200 D366 1600 D366 2000

l1

l2

DIN 335 4,3 5,3 6,3 7,3 8,0 8,4 9,4 10,0 10,4 11,5 12,4 13,4 15,0 16,5 19,0 20,5 23,0 25,0 30,0 31,0

56

8

60

10

60

10

63

10

63

10

67

10

67

10

71

12

71

12

DIN 1897 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0

49

16

3,0

55

22

4,0

62

25

5,0

66

25

6,0

79

29

8,0

89

32

10,0

102

32

12,0

115

35

16,0

131

37

20,0

151

37

25,0

46

9

3,0

55

12

4,0

62

15

5,0

66

18

6,0

79

23

8,0

89

24

10,0

102

24

12,0

115

26

16,0

131

35

20,0

Sutton STD 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0

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Schaftfräser Harmony UNI Serie

- Feinstkorn-Hartmetall VHM-ULTRA für Höchstleistungen - Universale Anwendung in Werkstoffen bis 1600N/mm2 - AlCrN für längere Standzeit

45º 3 Schneiden

4 Schneiden

4 Schneiden

Universal

B0210

B0210

B0210

B0210

B0210

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

AlCrN

AlCrN

AlCrN

AlCrN

AlCrN

UNI

UNI

UNI

UNI

UNI

R38/37/39

R35/38

R45/44

R45 STF

R45 HRS

Schaftform (DIN 6535)

HA

HA

HA

HA

HA

Schafttoleranz

h5

h6

h5

h6

h6

z

Preis

Preis

Preis

Preis

Preis

E422

E533

E422 0300 E422 0350 E422 0400 E422 0450 E422 0500 E422 0550 E422 0600 E422 0800 E422 1000 E422 1200 E422 1400 E422 1600 E422 1800 E422 2000

E545

E549

Typ Rabattgruppe Werkstoff Oberflächenbeschichtung Anwendung Geometrie

Größen-Nr.

0300 0350 0400 0450 0500 0550 0600 0800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

0300 0350 0400 0450 0500 0550 0600 0800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2500

0400 0500 0600 0800 1000 1200 1600 2000

d1 (e8)

l1

l2

l3

d2

d3

50

5

6

3

50

6

6

3

54

8

6

3

54

8

6

3

54

9

6

3

54

9

6

3

54

10

6

3

58

12

8

3

66

14

10

3

73

16

12

3

73

16

14

3

82

22

16

3

82

22

18

3

92

26

20

3

57

8

6

4

57

11

6

4

57

11

6

4

57

13

6

4

57

13

6

4

57

13

6

4

57

13

6

4

63

19

8

4

72

22

10

4

83

26

12

4

83

26

14

4

92

32

16

4

92

32

18

4

104

38

20

4

120

45

25

4

57

11

19

6

3,7

3

57

13

20

6

4,6

4

57

16

21

6

5,5

4

63

19

27

8

7,5

4

72

22

32

10

9,5

4

83

26

38

12

11,2

4

92

32

44

16

15,0

5

104

38

54

20

19,0

6

DIN 6527K 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0

DIN 6527L 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 25,0

Schruppen

E533 0600 E533 0800 E533 1000 E533 1200 E533 1600 E533 2000

E424

E535

E426

E424 0300 E424 0350 E424 0400 E424 0450 E424 0500 E424 0550 E424 0600 E424 0800 E424 1000 E424 1200 E424 1400 E424 1600 E424 1800 E424 2000

E535 0300

E426 0300 E426 0350 E426 0400 E426 0450 E426 0500 E426 0550 E426 0600 E426 0800 E426 1000 E426 1200 E426 1400 E426 1600 E426 1800 E426 2000 E426 2500

E535 0400 E535 0500 E535 0600 E535 0800 E535 1000 E535 1200 E535 1400 E535 1600 E535 1800 E535 2000 E535 2500

E545 0400 E545 0500 E545 0600 E545 0800 E545 1000 E545 1200 E545 1600 E545 2000

DIN 6527L 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0

E549 0400 E549 0500 E549 0600 E549 0800 E549 1000 E549 1200 E549 1600 E549 2000

34 Unser komplettes Angebot finden Sie in unserem Online-Industriekatalog

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Schaftfräser Harmony UNI Series

- Feinstkorn-Hartmetall VHM-ULTRA für Höchstleistungen - Für präzises Nuten & Tauchfräsen - AlCrN für längere Standzeit E418 - Geeignet für Werkstoffe bis 1600 N/mm2 E420 - Geeignet für Werkstoffe bis 1300 N/mm2

r

45º

Typ Rabattgruppe

3

Werkstoff

AlCrN UNI

Geometrie

R30

R30

Schaftform (DIN 6535)

HA

HA

Schafttoleranz

h5

h5

rad*

Preis

Preis

E418

E420

E418 0200 E418 0250 E418 0300 E418 0350 E418 0400

l1

l2

l3

d2

d3

z

0200 0250 0300 0350 0400 0405 0450 0500 0550 0600 0605 0610 0615 0700 0800 0805 0810 0815 0900 1000 1010 1015 1020 1100 1200 1210 1215 1220 1300 1400 1500 1600 1620 1630 1640 1800 2000

2,0 2,5 3,0 3,5 4,0

54

3

9

6

1,8

2

54

3,5

9

6

2,2

2

54

4

11

6

2,7

2

57

4,5

11

6

3,1

2

57

5

15

6

3,6

2

0,3

57

5

15

6

3,6

2

0,5

57

5,5

15

6

4,1

2

62

6

23

6

4,5

2

62

6,5

23

6

5,0

2

62

7

24

6

5,4

2

0,3

62

7

24

6

5,4

2

0,5

62

7

24

6

5,4

2

1,0

62

7

24

6

5,4

2

1,5

68

8

28

8

6,3

2

68

9

30

8

7,2

2

0,3

68

9

30

8

7,2

2

0,5

68

9

30

8

7,2

2

1,0

68

9

30

8

7,2

2

1,5

80

10

36

10

8,2

2

80

11

38

10

9,0

2

0,5

80

11

38

10

9,0

2

1,0

80

11

38

10

9,0

2

1,5

80

11

38

10

9,0

2

2,0

93

12

44

12

10,0

2

93

13

46

12

11,0

2

0,5

93

13

46

12

11,0

2

1,0

93

13

46

12

11,0

2

1,5

93

13

46

12

11,0

2

2,0

93

14

44

14

12,0

2

93

15

46

14

13,0

2

108

16

56

16

14,0

2

108

17

58

16

15,0

2

1,0

108

17

58

16

15,0

2

2,0

108

17

58

16

15,0

2

3,0

108

17

58

16

15,0

2

4,0

108

19

58

18

17,0

2

126

21

74

20

19,0

2

11,0 12,0

13,0 14,0 15,0 16,0

18,0 20,0

VHM-ULTRA

UNI

d1

9,0 10,0

B0210

VHM-ULTRA AlCrN

Größen-Nr.

7,0 8,0

2 Schneiden - Rad

B0210

Anwendung

Oberflächenbeschichtung 3

4,5 5,0 5,5 6,0

2 Schneiden

E418 0450 E418 0500 E418 0550 E418 0600

E418 0700 E418 0800

E418 0900 E418 1000

E418 1100 E418 1200

E418 1300 E418 1400 E418 1500 E418 1600

E420 0403 E420 0405

E420 0603 E420 0605 E420 0610 E420 0615 E420 0803 E420 0805 E420 0810 E420 0815 E420 1005 E420 1010 E420 1015 E420 1020 E420 1205 E420 1210 E420 1215 E420 1220

E420 1610 E420 1620 E420 1630 E420 1640

E418 1800 E418 2000

35 www.sutton.com.au

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Schaftfräser Harmony UNI Serie, Eckenradius

E559 - Für feines Schlichtfräsen - Ideal geeignet für Werkstoffe bis 1300 N/mm2 - AlCrN für längere Standzeit E462 - Optimierte Geometrie für weiche, rostfreie Stähle - Helica für hervorragende Verschleissfestigkeit in rostfreiem Stahl

r Typ

4 Schneiden- Rad

Rabattgruppe Werkstoff

4 Schneiden- Rad

B0210

B0210

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

AlCrN

HELICA

Oberflächenbeschichtung

UNI

VA

R35/38

R40/42

Schaftform (DIN 6535)

HA

HA

Schafttoleranz

h6

h5

Anwendung Geometrie

Größen-Nr.

d1

l1

l2

l3

d2

d3

z

rad

Preis

Preis

0303 0305 0403 0405 0410 0503 0505 0510 0603 0605 0610 0803 0805 0810 0815 0820 1003 1005 1010 1015 1020 1203 1205 1210 1215 1220 1230 1605 1610 1615 1620 1630 2005 2010 2015 2020 2030

E559

E462

3,0

57

8

19

6

3,7

4

0,3

57

8

19

6

3,7

4

0,5

57

11

19

6

3,7

4

0,3

57

11

19

6

3,7

4

0,5

57

11

19

6

3,7

4

1,0

57

13

20

6

4,6

4

0,3

57

13

20

6

4,6

4

0,5

57

13

20

6

4,6

4

1,0

57

13

21

6

5,5

4

0,3

57

13

21

6

5,5

4

0,5

57

13

21

6

5,5

4

1,0

63

19

27

8

7,5

4

0,3

63

19

27

8

7,5

4

0,5

63

19

27

8

7,5

4

1,0

63

19

27

8

7,5

4

1,5

63

19

27

8

7,5

4

2,0

72

22

32

10

9,5

4

0,3

72

22

32

10

9,5

4

0,5

72

22

32

10

9,5

4

1,0

72

22

32

10

9,5

4

1,5

72

22

32

10

9,5

4

2,0

83

26

38

12

11,2

4

0,3

83

26

38

12

11,2

4

0,5

83

26

38

12

11,2

4

1,0

83

26

38

12

11,2

4

1,5

83

26

38

12

11,2

4

2,0

83

26

38

12

11,2

4

3,0

92

32

44

16

15,0

4

0,5

92

32

44

16

15,0

4

1,0

92

32

44

16

15,0

4

1,5

92

32

44

16

15,0

4

2,0

92

32

44

16

15,0

4

3,0

104

38

54

20

19,0

4

0,5

104

38

54

20

19,0

4

1,0

104

38

54

20

19,0

4

1,5

104

38

54

20

19,0

4

2,0

104

38

54

20

19,0

4

3,0

E559 0303 E559 0305 E559 0403 E559 0405 E559 0410 E559 0503 E559 0505 E559 0510 E559 0603 E559 0605 E559 0610 E559 0803 E559 0805 E559 0810 E559 0815 E559 0820 E559 1003 E559 1005 E559 1010 E559 1015 E559 1020 E559 1203 E559 1205 E559 1210 E559 1215 E559 1220 E559 1230 E559 1605 E559 1610 E559 1615 E559 1620 E559 1630 E559 2005 E559 2010 E559 2015 E559 2020 E559 2030

E462 0603 E462 0605 E462 0610 E462 0803 E462 0805 E462 0810 E462 0815 E462 0820 E462 1003 E462 1005 E462 1010 E462 1015 E462 1020 E462 1203 E462 1205 E462 1210 E462 1215 E462 1220 E462 1230 E462 1605 E462 1610 E462 1615 E462 1620 E462 1630 E462 2005 E462 2010 E462 2015 E462 2020 E462 2030

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

12,0

16,0

20,0

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Schaftfräser Harmony UNI Serie, Eckenradius

- Feinstkorn-Hartmetall VHM-ULTRA für Höchstleistungen - Ungleiche Spiralsteigung (45/44°) für vibrationsfreies Fräsen - Geeignet für Werkstoffe bis 1300 N/mm2 - AlCrN für längere Standzeit

r Typ Rabattgruppe Werkstoff Oberflächenbeschichtung Anwendung Geometrie Schaftform (DIN 6535) Schafttoleranz

4 Schneiden- Rad B0210 VHM-ULTRA AlCrN UNI R45/44 HA h5

Größen-Nr.

d1 (e8)

l1

l2

l3

d2

d3

z

rad

Preis

0403 0405 0603 0605 0610 0615 0803 0805 0810 0815 1005 1010 1015 1020 1205 1210 1215 1220 1610 1620 1630 1640

4,0

57

5

16

6

3,6

4

0,3

57

5

16

6

3,6

4

0,5

62

7

24

6

5,4

4

0,3

62

7

24

6

5,4

4

0,5

62

7

24

6

5,4

4

1,0

62

7

24

6

5,4

4

1,5

68

9

30

8

7,2

4

0,3

68

9

30

8

7,2

4

0,5

68

9

30

8

7,2

4

1,0

68

9

30

8

7,2

4

1,5

80

11

38

10

9,0

4

0,5

80

11

38

10

9,0

4

1,0

80

11

38

10

9,0

4

1,5

80

11

38

10

9,0

4

2,0

93

13

46

12

11,0

4

0,5

93

13

46

12

11,0

4

1,0

93

13

46

12

11,0

4

1,5

93

13

46

12

11,0

4

2,0

108

17

58

16

15,0

4

1,0

108

17

58

16

15,0

4

2,0

108

17

58

16

15,0

4

3,0

108

17

58

16

15,0

4

4,0

E430 0403 E430 0405 E430 0603 E430 0605 E430 0610 E430 0615 E430 0803 E430 0805 E430 0810 E430 0815 E430 1005 E430 1010 E430 1015 E430 1020 E430 1205 E430 1210 E430 1215 E430 1220 E430 1610 E430 1620 E430 1630 E430 1640

E430 6,0

8,0

10,0

12,0

16,0

37 www.sutton.com.au

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Schaftfräser Harmony VA Serie

- Feinstkorn-Hartmetall VHM-ULTRA für Höchstleistungen - Optimierte Geometrie für weiche, rostfreie Stähle - Helica für hervorragende Verschleissfestigkeit in rostfreiem Stahl

45º 3 Schneiden

4 Schneiden

4 Schneiden

4 Schneiden

B0210

B0210

B0210

B0210

B0210

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

HELICA

HELICA

HELICA

HELICA

HELICA

VA

VA

VA

VA

VA

R55/54/56

R40/42

R55

R55

R35/36/36 HR

Schaftform (DIN 6535)

HA

HA

HA

HA

HA

Schafttoleranz

h5

h5

h5

h5

h5

Preis

Preis

Preis

Preis

Preis

E410

E459

E412

E414

E416

Typ Rabattgruppe Werkstoff Oberflächenbeschichtung Anwendung Geometrie

Größen-Nr. d1 (e8)

0300 0400 0500 0600 0800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

0300 0400 0500 0600 0800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

0600 0800 1000 1200 1400 1600

l1

l2

l3

d2

d3

z

57

8

14

6

2,8

3

57

11

16

6

3,8

3

57

13

18

6

4,8

3

57

13

19

6

5,7

3

63

19

25

8

7,6

3

72

22

30

10

9,5

3

83

26

36

12

11,5

3

83

26

36

14

13,5

3

92

32

42

16

15,5

3

92

32

42

18

17,5

3

104

38

52

20

19,5

3

57

8

18

6

2,8

4

57

11

19

6

3,8

4

57

13

20

6

4,8

4

57

13

21

6

5,7

4

63

19

27

8

7,6

4

72

22

32

10

9,5

4

83

26

38

12

11,5

4

83

26

38

14

13,5

4

92

32

44

16

15,5

4

92

32

44

18

17,5

4

104

38

54

20

19,5

4

62

7

24

6

5,0

4

68

9

30

8

7,0

4

80

24

38

10

9,0

4

93

13

46

12

11,0

4

93

13

46

14

13,0

4

108

17

58

16

15,0

4

DIN6527L 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0

E410 0300 E410 0400 E410 0500 E410 0600 E410 0800 E410 1000 E410 1200 E410 1400 E410 1600 E410 1800 E410 2000

Schruppen

E416 0600 E416 0800 E416 1000 E416 1200 E416 1600

DIN6527L 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0

E459 0300 E459 0400 E459 0500 E459 0600 E459 0800 E459 1000 E459 1200 E459 1400 E459 1600 E459 1800 E459 2000

E412 0600 E412 0800 E412 1000 E412 1200 E412 1400 E412 1600

SUTTON STD 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0

E414 0600 E414 0800 E414 1000 E414 1200 E414 1400 E414 1600

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Schaftfräser Harmony Al Serie

- Feinstkorn-Hartmetall VHM-ULTRA für Höchstleistungen - Optimierte Geometrie für weiche Werkstoffe - CrN für Kupfer und Nichteisenmetalle

2 Schneiden

3 Schneiden

Schruppen

Rabattgruppea

B0208

B0210

B0210

B0210

Werkstoff

VHM

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA CrN

Typ

Blank

CrN

CrN

Anwendung

Al

Al

Al

AI

Geometrie

R40

R45/46/44

R35/36/36 HR

R45/46/44

Schaftform (DIN 6535)

HA

HA

HA

HA

Schafttoleranz

h5

h5

h5

h5

Preis

Preis

Preis

Preis

E310

E400

E404

E408

Oberflächenbeschichtung

Größen-Nr.

0200 0300 0400 0500 0600 0800 1000 1200 1600 2000 0600 0800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2500 0600 0800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2500 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2500 0600 0800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2500

d1 (e8)

DIN 6527L 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0

DIN 6527L 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 25,0

l1

l2

l3

d2

57 57 57 57 57 63 72 83 92 104

7 8 11 13 13 19 22 26 32 38

10 10 10 8

6 6 6 6 6 8 10 12 16 20

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

57 63 72 83 83 92 92 104 120

13 19 24 28 30 35 38 42 50

6 8 10 12 14 16 18 20 25

3 3 3 3 3 3 3 3 3

0,2 0,2 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6

E400 0600 E400 0800 E400 1000 E400 1200 E400 1400 E400 1600 E400 1800 E400 2000 E400 2500

3 3 3 3 3 3 3 3 3

0,2 0,2 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6

E402 0600 E402 0800 E402 1000 E402 1200 E402 1400 E402 1600 E402 1800 E402 2000 E402 2500

SUTTON STD 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 25,0

DIN 6527L 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 25,0

62 68 80 93 93 108 108 126 150

7 9 12 14 16 18 20 22 27

72 83 83 92 92 104 120

23 28 28 34 34 42 52

SUTTON STD 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 25,0

62 68 80 93 93 108 108 126 150

9 12 15 18 21 24 27 30 38

24 30 38 46 46 58 58 74 92

24 30 38 46 46 58 58 74 92

6 8 10 12 14 16 18 20 25

Kugelkopf

d3

5,0 7,0 9,0 11,0 13,0 15,0 17,0 19,0 24,0

z

10 12 14 16 18 20 25

3 3 3 3 3 3 3

6 8 10 12 14 16 18 20 25

3 3 3 3 3 3 3 3 3

rad

E310 0200 E310 0300 E310 0400 E310 0500 E310 0600 E310 0800 E310 1000 E310 1200 E310 1600 E310 2000

E402

E404 1000 E404 1200 E404 1400 E404 1600 E404 1800 E404 2000 E404 2500 E408 0600 E408 0800 E408 1000 E408 1200 E408 1400 E408 1600 E408 1800 E408 2000 E408 2500

39 www.sutton.com.au

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Schaftfräser Harmony H Serie

- Für Feinschlichtanwendungen - Geeignet für harte, kurzspanende Werkstoffe NH - Für Werkstoffe bis 48HRc VH - Für Werkstoffe bis 63HRc

45º Typ Rabattgruppe Werkstoff

0400 0500 0600 0800 1000 1200 1600 2000 0600 0800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2500 0600 0800 1000 1200 1600 2000 2500 0605 0610 0805 0810 1005 1010 1015 1020 1205 1210 1215 1220 1605 1610 1615 1620 2005 2010 2015 2020

40

†4

6-8 Schneiden

6-8 Schneiden

B0210

B0210

B0210

B0210

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA AlCrN

AlCrN

AlCrN

AlCrN

NH

NH

NH

VH

Geometrie

R55

R50/35

R50/35

R45

Schaftform (DIN 6535)

HA

HA

HA

HA

Schafttoleranz

h6

h5

h5

h6

Preis

Preis

Preis

Preis

E428*

E432

E436

E543

d1 (e8)

l1

l2

l3

d2

d3

z

4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0

57 57 57 63 72 83 92 104

11 13 13 19 22 26 32 38

19 20 21 27 32 38 44 54

6 6 6 8 10 12 16 20

3,7 4,7 5,7 7,6 9,5 11,5 15,5 19,0

4 4 6 6 6 6 8 8

57 63 72 83 83 92 92 104 120

13 19 22 26 26 32 32 38 45

6 8 10 12 14 16 18 20 25

6 6 6 6 6 6 8 8 8

E432 0600 E432 0800 E432 1000 E432 1200 E432 1400 E432 1600 E432 1800 E432 2000 E432 2500

E434 0600 E434 0800 E434 1000 E434 1200 E434 1600 E434 2000 E434 2500

DIN 6527L

rad

E428 0400 E428 0500 E428 0600 E428 0800 E428 1000 E428 1200 E428 1600

DIN 6527L 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 25,0

6-8 Schneiden

Anwendung

Oberflächenbeschichtung

Größen-Nr.

4 Schneiden

E434

SUTTON STD 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0

62 68 80 93 108 126 150

18 24 30 36 48 60 85

6 8 10 12 16 20 25

6 6 6 6 6 8 8

6,0 6,0 8,0 8,0 10,0 10,0 10,0 10,0 12,0 12,0 12,0 12,0 16,0 16,0 16,0 16,0 20,0 20,0 20,0 20,0

62 62 68 68 80 80 80 80 93 93 93 93 108 108 108 108 126 126 126 126

13 13 19 19 22 22 22 22 26 26 26 26 32 32 32 32 38 38 38 38

6 6 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 20

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8

E543 0600 E543 0800 E543 1000 E543 1200 E543 1600 E543 2000

0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 1,5 2,0 0,5 1,0 1,5 2,0 0,5 1,0 1,5 2,0 0,5 1,0 1,5 2,0

E436 0605 E436 0610 E436 0805 E436 0810 E436 1005 E436 1010 E436 1015 E436 1020 E436 1205 E436 1210 E436 1215 E436 1220 E436 1605 E436 1610 E436 1615 E436 1620 E436 2005 E436 2010 E436 2015 E436 2020

Schneiden

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Schaftfräser Harmony DUO

- Feinstkorn-Hartmetall VHM-ULTRA für Höchstleistungen - Gestufte Nutentiefen für optimale Werkzeugstabilität E562-E564 - Ideales Design für Taschenfräsen von Werkstoffen bis 48HRc E566-E568 - Für Hartbearbeitung von Werkstoffen bis 63HRc

r

45º

DUO

DUO

DUO

DUO

B0210

B0210

B0210

B0210

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

AlCrN

AlCrN

Aldura

Aldura

Anwendung

NH

NH

VH

VH

Geometrie

R50

R50

R50

R50

Schaftform (DIN 6535)

HA

HA

HA

HA

Schafttoleranz

h6

h6

h6

h6

Preis

Preis

Preis

Preis

E562

E564

E566

E568

Typ Rabattgruppe Werkstoff Oberflächenbeschichtung

Größen-Nr.

0600 0800 1000 1200 1400 1600 2000 0603 0605 0610 0803 0805 0810 0815 0820 1003 1005 1010 1015 1020 1203 1205 1210 1215 1220 1230 1430 1405 1410 1415 1420 1430 1605 1610 1615 1620 1630 1630 2005 2010 2015 2020 2030 2040

d1 (e8)

l1

l2

l3

d2

d3

z

57 63 72 83 83 92 104

13 19 22 26 26 32 38

21 27 32 38 38 44 54

6 8 10 12 14 16 20

5,5 7,5 9,5 11,2 13,0 15,0 19,0

4 4 4 4 4 4 4

57 57 57 63 63 63 63 63 72 72 72 72 72 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 92 92 92 92 92 92 104 104 104 104 104 104

13 13 13 19 19 19 19 19 22 22 22 22 22 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 32 32 32 32 32 32 38 38 38 38 38 38

21 21 21 27 27 27 27 27 32 32 32 32 32 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 44 44 44 44 44 44 54 54 54 54 54 54

6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20

5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 11,2 11,2 11,2 11,2 11,2 11,2 13,0 13,0 13,0 13,0 13,0 13,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 19,0 19,0 19,0 19,0 19,0 19,0

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

rad

DIN 6527L 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 20,0

E562 0600 E562 0800 E562 1000 E562 1200 E562 1400 E562 1600 E562 2000

DIN 6527L 6,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

20,0

0,3 0,5 1,0 0,3 0,5 1,0 1,5 2,0 0,3 0,5 1,0 1,5 2,0 0,3 0,5 1,0 1,5 2,0 3,0 0,3 0,5 1,0 1,5 2,0 3,0 0,5 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 0,5 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0

E566 0600 E566 0800 E566 1000 E566 1200 E566 1400 E566 1600 E566 2000

E564 0603 E564 0605 E564 0610 E564 0803 E564 0805 E564 0810 E564 0815 E564 0820 E564 1003 E564 1005 E564 1010 E564 1015 E564 1020 E564 1203 E564 1205 E564 1210 E564 1215 E564 1220 E564 1230 E564 1403 E564 1405 E564 1410 E564 1415 E564 1420 E564 1430 E564 1605 E564 1610 E564 1615 E564 1620 E564 1630 E564 1640 E564 2005 E564 2010 E564 2015 E564 2020 E564 2030 E564 2040

E568 0610

E568 0820

E568 1020

E568 1230

E568 1430

E568 1640

E568 2040

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Schaftfräser VHM

3 Schneiden

3 Schneiden

4 Schneiden

2 Schneiden

Rabattgruppe

B0210

B0210

B0210

B0210

B0210

B0210

Werkstoff

VHM

VHM

VHM

VHM

VHM-ULTRA

VHM-ULTRA

Oberflächenbeschichtung

TiAlN

TiAlN

TiAlN

TiAlN

AlCrN

AlCrN

N

N

W

N

N

N

Geometrie

R30

R30

R45

R30

R30

R30

Schaftform (DIN 6535)

HA

HA

HA

HA

HA

HA

Schafttoleranz

h6

h6

h6

h6

h6

h6

Preis

Preis

Typ

Anwendung

Größen-Nr.

0200 0300 0400 0500 0600 0800 1000 1200 1600 2000

0200 0300 0400 0500 0600 0700 0800 0900 1000 1200 1400 1600 1800 2000

0200 0300 0400 0500 0600 0800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

d1

l1

l2

d2

Preis

Preis

Preis

Preis

E502

E511

E519

E527

50

3

6

50

4

6

54

5

6

54

6

6

54

7

6

58

9

8

66

11

10

73

12

12

82

16

16

92

20

20

E502 0200 E502 0300 E502 0400 E502 0500 E502 0600 E502 0800 E502 1000 E502 1200 E502 1600 E502 2000

E511 0300 E511 0400 E511 0500 E511 0600 E511 0800 E511 1000 E511 1200 E511 1600 E511 2000

E519 0300 E519 0400 E519 0500 E519 0600 E519 0800 E519 1000 E519 1200 E519 1600 E519 2000

E527 0300 E527 0400 E527 0500 E527 0600 E527 0800 E527 1000 E527 1200 E527 1600 E527 2000

E506

E515

E523

E531

57

6

6

57

7

6

57

8

6

57

10

6

57

10

6

63

13

8

63

16

8

72

16

10

72

19

10

83

22

12

83

22

14

92

26

16

92

26

18

104

32

20

50

5

6

60

8

6

70

8

6

80

10

6

90

12

6

100

14

8

100

18

10

110

22

12

110

26

14

140

30

16

140

34

16

160

38

20

DIN 6527K 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0

DIN 6527L 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0

2 Schneiden

E506 0200 E506 0300 E506 0400 E506 0500 E506 0600 E506 0700 E506 0800 E506 0900 E506 1000 E506 1200 E506 1400 E506 1600 E506 1800 E506 2000

E515 0300 E515 0400 E515 0500 E515 0600 E515 0700 E515 0800 E515 0900 E515 1000 E515 1200 E515 1400 E515 1600 E515 1800 E515 2000

E523 0300 E523 0400 E523 0500 E523 0600 E523 0800 E523 1000 E523 1200 E523 1600 E523 2000

E553

E531 0300 E531 0400 E531 0500 E531 0600 E531 0700 E531 0800 E531 0900 E531 1000 E531 1200 E531 1400 E531 1600 E531 1800 E531 2000

SUTTON STD 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0

4 Schneiden

E553 0200 E553 0300 E553 0400 E553 0500 E553 0600 E553 0800 E553 1000 E553 1200

E555

E557

E555 0200 E555 0300 E555 0400 E555 0500 E555 0600 E555 0800 E555 1000 E555 1200

E557 0200 E557 0300 E557 0400 E557 0500 E557 0600 E557 0800 E557 1000 E557 1200 E557 1400 E557 1600 E557 1800 E557 2000

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Schaftfräser VHM, Anfasen

- Anfasen & Entgraten von Werkstückkanten - Gerade genutet für leichtgängiges Schneiden - TiAIN für längere Standzeit E456 - 90° Anschliffform E457 - 60° Anschliffform E458 - Eckenradius zum Verrunden von Kanten

90°

60°

Eckenradius

Rabattgruppe

B0210

B0210

B0210

Werkstoff

VHM

VHM

VHM

Oberflächenbeschichtung

TiAlN

TiAlN

TiAlN

Typ 90º

Anwendung

RAD

Größen-Nr.

l1

d2

z

l2

1,2 1,6 2,0 2,4

57

6

4

2,4

63

8

4

3,2

72

10

4

4,0

83

12

4

4,8

0600 0800 1000 1200

1,2 1,6 2,0 2,4

57

6

4

3,8

63

8

4

5,5

72

10

4

6,9

83

12

4

8,3

0605 0610 0815 0820 1025 1030 1235 1240

5,0 4,0 5,0 4,0 5,0 4,0 5,0 4,0

57

6

4

57

6

4

63

8

4

63

8

4

72

10

4

72

10

4

83

12

4

83

12

4

0600 0800 1000 1200

d1

rad

SUTTON STD

N

N

N

Geometrie

90°

60°

Rad

Schaftform (DIN 6535)

HA

HA

HA

Schafttoleranz

h6

h6

h6

Preis

Preis

Preis

E456

E457

E458

E456 0600 E456 0800 E456 1000 E456 1200 E457 0600 E457 0800 E457 1000 E457 1200 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4

E458 0605 E458 0610 E458 0815 E458 0820 E458 1025 E458 1030 E458 1235 E458 1240

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Schaftfräser SPM

E208 - Geeignet für Werkstoffe bis 1400N/mm2 E209 - Für unlegiertes Aluminium & Al Si <0.5% E215 - Für weiche Werkstoffe E219 - Geeignet für Werkstoffe bis 1400N/mm2 E222 - Für rostfreie Stähle

B 2 Schneiden

2 Schneiden

3 Schneiden

4 Schneiden

4 Schneiden

Rabattgruppe

B0612

B0606

B0612

B0612

B0612

Werkstoff

SPM

HSS Co

SPM

SPM

SPM

Oberflächenbeschichtung Anwendung

TiAlN

Blank

TiAlN

TiAlN

TiAlN

R30/32

R50

Typ

Geometrie

Größen-Nr.

0200 0300 0400 0500 0600 0800 1000 1200 1600 2000

0300 0400 0500 0600 0800 1000 1200 1600 2000

0600 0800 1000 1200 1600 2000

d1

Al

W

R30

R40

R45

B

B

B

B

B

Schafttoleranz

h6

h6

h6

h6

h6

Preis

Preis

Preis

Preis

Preis

l1

l2

d2

48

4

6

49

5

6

51

7

6

52

8

6

52

8

6

61

11

10

63

13

10

73

16

12

79

19

16

88

22

20

52

8

6

55

11

6

57

13

6

57

13

6

69

19

10

72

22

10

83

26

12

92

32

16

104

38

20

68

24

6

88

38

10

95

45

10

110

53

12

123

63

16

141

75

20

z

E208 E208 0200 E208 0300 E208 0400 E208 0500 E208 0600 E208 0800 E208 1000 E208 1200 E208 1600 E208 2000

DIN 844K 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0

DIN 844L 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0

VA

Schaftform (DIN 1835)

DIN 327 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0

UNI

E209

E215

E219

E222

E209 0300 E209 0400 E209 0500 E209 0600 E209 0800 E209 1000 E209 1200 E209 1600 E209 2000

E215 0300 E215 0400 E215 0500 E215 0600 E215 0800 E215 1000 E215 1200 E215 1600 E215 2000

E219 0300 E219 0400 E219 0500 E219 0600 E219 0800 E219 1000 E219 1200 E219 1600 E219 2000

E222 0600 E222 0800 E222 1000 E222 1200 E222 1600 E222 2000

E217

E221

E217 0600 E217 0800 E217 1000 E217 1200 E217 1600 E217 2000

E221 0600 E221 0800 E221 1000 E221 1200 E221 1600 E221 2000

44 Unser komplettes Angebot finden Sie in unserem Online-Industriekatalog

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Schaftfräser SPM

E151 - Für universale Anwendung E152 - Für langspanende Werkstoffe E157 - F ür Schlicht- & Schruppanwendungen in rostfreien Stählen E251 - Für rostfreie Stähle E176 - Geeignet für Werkstoffe bis 1400N/mm2

45º

B

3-6 Schneiden

3 Schneiden

4 Schneiden

3-5 Schneiden

3-5 Schneiden

Rabattgruppe

B0408

B0406

B0612

B0408

B0408

Werkstoff

SPM

SPM

SPM

SPM

SPM

Oberflächenbeschichtung Anwendung

TiAlN

Blank

TiAlN

TiCN

TiAlN

UNI

W

VA

VA

H

Geometrie

R45 HRS

R35 WR

R55

R30 VA-R

R30 HR

Typ

Größen-Nr.

0400 0500 0600 0800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2500 0600 0800 1000 1200 1600 2000 2500

0400 0500 0600 0800 1000 1200 1600 2000 2500

0600 0800 1000 1200 1600 2000 2500

*3 Schneiden

d1

Schaftform (DIN 1835)

B

B

B

B

B

Schafttoleranz

h6

h6

h6

h6

h6

Preis

Preis

Preis

Preis

E251

E176

E251 0600* E251 0800* E251 1000 E251 1200

E176 0600* E176 0800* E176 1000 E176 1200

E251 1600†

E176 1600†

E251 2000† E251 2500**

E176 2000† E176 2500**

l1

l2

d2

z

Preis

55

11

6

3

57

13

6

4

57

13

6

4

69

19

10

4

72

22

10

4

83

26

12

4

83

26

12

5

92

32

16

5

92

32

16

6

104

38

20

6

121

45

25

6

E151 0400 E151 0500 E151 0600 E151 0800 E151 1000 E151 1200 E151 1400 E151 1600 E151 1800 E151 2000 E151 2500

57

13

6

3

69

19

10

3

72

22

10

3

83

26

12

3

92

32

16

3

104

38

20

3

121

45

25

3

55

5

6

4

57

6

6

4

57

7

6

4

69

9

10

4

72

11

10

4

83

13

12

4

92

17

16

4

104

21

20

4

121

26

25

4

68

24

6

4

88

38

10

4

95

45

10

4

110

53

12

4

123

63

16

4

141

75

20

4

166

90

25

5

E151

DIN 844K 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 25,0

E152

DIN 844K 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0

E152 0600 E152 0800 E152 1000 E152 1200 E152 1600 E152 2000 E152 2500

E157

DIN 844K 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0

E154*

DIN 844L 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0

†4

E157 0400 E157 0500 E157 0600 E157 0800 E157 1000 E157 1200 E157 1600 E157 2000 E157 2500

E154 1000 E154 1200 E154 1600 E154 2000

E252

E177

E252 0600 E252 0800 E252 1000 E252 1200 E252 1600 E252 2000 E252 2500

E177 0600 E177 0800 E177 1000 E177 1200 E177 1600 E177 2000 E177 2500

Schneiden **5 Schneiden

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Anleitung Geschwindigkeiten & Vorschub - VHM EXTRA KURZ

KURZ

≤ 3xØ

≤ 5xØ

Bohrtiefe

D323

Katalognummer

D329

D356

D326

D332

AlCrN

HELICA

AlCrN

HELICA

< 1400N/mm2

VA

< 1400N/mm2

VA

Oberflächenbehandlung/-beschichtung

Farbring/Anwendung

Anmerkungen zum Bohren Geometrie 1. S chrittweiser Vorschub oder Lüften ist beim Bohren über 3 x Ø erforderlich. 2. Beim Bohren von Gussoberflächen und unbearbeiteten Oberflächen ist die Bohrgeschwindigkeit um 20 % zu verringern. 3. Für optimale Positioniergenauigkeit und genauen Bohrungsdurchmesser wird der Einsatz von Anbohrern vor dem Bohren empfohlen, vgl. unser Standardsortiment (D175). 4. Für Bohrtiefen > 7 x Ø wird, für präzisere Lochposition, eine Pilotbohrung empfohlen. Die Pilotbohrung kann mit einem kurzen Bohrer ausgeführt werden, ungefähr 3 x Ø Bohrtiefe und reduziertem Vorschub für präzise Pilotbohrung.

R30

R30 - IK

Zerspanvolumen HB

N/mm2 % Elong. Werkstoff-Bsp.

D358

Anbohrer

≤ 12xØ

D335

D371

D364

D366

VHM

Werkstoff

Werkstoffe

LANG ≤ 8xØ

R30

R30 - IK

R30 - IK

mittel Vorschub Nr.

Vc

Vc

R30 - IK

< 1400N/ mm2 R30 - IK

AlCrN < 1200N/ 2 mm 90 R30 - IK

N 142

mittel

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

1.0 Stahl 1.1 Baustahl, magnetischer Weichstahl <200 >200 <400

10

RFe100

90

8

130

8

130-180

7

90

8

130

8

130-180

7

100

8

80

8

96

6

96

6

1.2 Automatenstahl, Baustahl, unlegiert <200 >350 <700

30

90

8

130

8

110-160

7

90

8

130

8

110-160

7

100

8

80

8

96

6

96

6

1.3 Kohlenstoffstahl, niedriglegiert

<300 >350 <850

20

C10, C15, ST37, ST52 C45, C92D, D95-S

85

8

110

8

110-160

7

85

8

110

8

110-160

7

80

7

60

7

78

6

78

6

1.4 Legierte Stähle gehärtet/angelassen <250 >500 <850

30

65

7

80

7

-

-

65

7

80

7

-

-

80

7

60

7

72

6

72

6

1.5 Legierte Stähle gehärtet/angelassen <350 >850 <1200 1.6 Gehärtete, wärmebehandelte, <420 >1500 hochfeste Legierung 1.7 Legierter Stahl (gehärtet) <550

30

50

6

70

6

-

-

50

6

70

6

-

-

60

6

50

6

60

5

60

5

30

5

35

5

-

-

30

5

35

5

-

-

30

5

30

5

60

5

60

5

<12

20

4

25

4

-

-

20

4

25

4

-

-

20

4

20

4

48

5

48

5

1.8 Legierter Stahl (gehärtet)

<12

HS2-10-1-8

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

36

4

36

4

4

<700

12

41CrMo4, 36CrNiMo4, X155CrVMo12-1, 90MnV8

2.0 Rostfreier Stahl 2.1 Automatenstahlgüte

<250

<850

25

X8CrNiS18-9

40

5

50

5

50-70

5

35

5

40

5

50-70

5

45

5

40

5

50

4

50

2.2 Austenitisch

<250

<850

20

X5CrNi18-10

30

4

40

4

40-60

5

30

4

35

4

40-60

5

35

4

30

4

40

3

40

3

2.3 Ferritisch und martensitisch

<250

<850

20

X20Cr13

20

4

30

4

40-50

5

20

4

25

4

30-50

5

25

4

25

4

35

3

35

3

3.1 Lamellengraphit (Grauguss) weich <150

<500

10

GG10, GG40

3.2 Lamellengraphit (Grauguss) hart <300 3.3 Kugelgraphit (Späroguss, <200 duktiles Gusseisen)

<1000

10

<700

10

3.0 Gusseisen

GGG40, GGG80

75

6

150

9

-

-

75

6

150

9

-

-

90

8

80

8

84

6

84

6

65

6

120

8

-

-

65

6

120

8

-

-

80

8

70

8

84

5

84

5

65

5

100

8

-

-

65

5

100

8

-

-

70

7

60

7

84

5

84

5

4.0 Titan 4.1 Reines Titan

<250

>20

Ti99.7, Ti99.8

40

4

45

5

50-70

4

40

4

45

5

50-70

4

30

4

20

4

50

6

50

6

4.2 Titanlegierungen

>250 >850 <950

<20

TiAl6V4

35

3

40

4

40-60

4

35

3

40

4

40-60

4

25

3

15

3

50

6

50

6

4.3 Titanlegierungen

>280

>950

<20

Ti 6Al 6V 2Sn

30

3

35

4

30-50

4

30

3

35

4

30-50

4

-

-

-

-

45

5

45

5

5.1 Reines Nickel & Nickellegierungen <250

<850

>25

Alloy201, Alloy400, Alloy600 Alloy80Aannealed Alloy718-agehardened

25

4

35

4

30-40

4

25

4

35

4

30-40

4

-

-

-

-

40

5

40

5

20

4

30

4

30-40

4

20

4

30

4

30-40

4

-

-

-

-

35

5

35

5

-

-

-

-

25

3

-

-

-

-

25-35

3

-

-

-

-

30

4

30

4

<850

5.0 Nickel 5.2 Nickellegierungen

>250 >850 <1150

<25

5.3 Nickellegierungen

>340 >1150 <1600

<20

6.0 Kupfer 6.1 Reines Kupfer (Elektrolytkupfer) <120

<400

12

SF-Cu

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

240

5

240

5

6.2 Kurzspanendes Messing, Rotguss <200

<700

12

G-CuSn12Ni

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

180

5

180

5

6.3 Langspanendes Messing, Bronze <200

<700

12

G-CuPb20Sn

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

156

5

156

5

7.0 Aluminium 7.1 Aluminium, unlegiert

<100

<350

15

Al99.5

-

-

-

-

300-400

8

-

-

-

-

300-400

8

-

-

-

-

240

6

240

6

7.2 Magnesium, unlegiert

<150

<350

15

Al99.85Mg0.5

-

-

-

-

240-300

8

-

-

-

-

240-300

8

-

-

-

-

240

5

240

5

7.3 Al, legiert, Si < 1,5 %

<120

<500

15

AlMg1.5

-

-

-

-

240-300

8

-

-

-

-

240-300

8

-

-

-

-

240

5

240

5

7.4 Al, legiert, 1,5 % < Si < 10%

<120

<400

10

AlSi10Mg

-

-

-

-

220-320

8

-

-

-

-

220-320

8

-

-

-

-

216

5

216

5

7.5 Al, legiert, > 10% Si

-

<400

N

AlSi17Cu4

-

-

-

-

200-280

7

-

-

-

-

200-280

7

-

-

-

-

216

5

216

5

7.6 Magnesiumlegierungen

-

<400

N

MgAl3Zn

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

168

5

168

5

<340

<50

N

ABS, PVC, Polycarbonat

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

72

5

72

5

8.0 Kunststoffe 8.1 Kunststoffe, Thermoplaste, Polyethylen

Ø 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0

1

0,020 0,030 0,040 0,045 0,055 0,070 0,085 0,095 0,125 0,15 0,18

2

0,025 0,035 0,045 0,055 0,065 0,085 0,105 0,120 0,15 0,18 0,22

3

0,030 0,045 0,060 0,070 0,080 0,105 0,125 0,15 0,19 0,23 0,27

Vorschubtabelle (f) (mm/U) Vorschub Nr. 4 5 6 7

0,040 0,055 0,075 0,090 0,100 0,130 0,16 0,18 0,23 0,28 0,33

0,050 0,070 0,090 0,110 0,125 0,16 0,19 0,23 0,29 0,34 0,41

0,060 0,090 0,115 0,135 0,16 0,20 0,24 0,28 0,36 0,42 0,50

0,075 0,110 0,140 0,17 0,19 0,25 0,30 0,34 0,44 0,52 0,60

8

0,095 0,135 0,18 0,21 0,24 0,31 0,37 0,42 0,54 0,64 0,74

9

0,120 0,17 0,22 0,26 0,30 0,38 0,46 0,52 0,66 0,80 0,90

10

0,15 0,21 0,27 0,32 0,37 0,47 0,56 0,64 0,82 0,98 1,10

Legende n = U/min vc = Schnittgeschwindigkeit (m/min) f = Vorschub (mm/U) vf = Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)

FORMELN n = (vc × 1000) / (Ø × π) vc = (Ø × π × n) / 1000 vf = f × n

46

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Anleitung Geschwindigkeit & Vorschub - Spiralbohrer EXTRA KURZ Bohrtiefe Katalognummer

D177

Werkstoff

D151

Oberflächenbehandlung/-beschichtung

NW

Anmerkungen zum Bohren Anschliff-Typ 1. Schrittweiser Vorschub oder Lüften beim Bohren > 3 x Ø erforderlich 2. B eim Bohren von unbearbeiteten Oberflächen Bohrgeschwindigkeit um 20% reduzieren 3. Für optimale Positioniergenauigkeit und genauen Bohrungsdurchmesser wird der Einsatz von Anbohrern vor dem Bohren empfohlen, vgl. unser Standardsortiment (D175). 4. Für Bohrtiefen > 7 x Ø wird, um eine präzisere Lochposition zu erhalten, wird eine Pilotbohrung empfohlen. Die Pilotbohrung kann mit einem kurzen Bohrer ausgeführt werden, ungefähr 3 x Ø Bohrtiefe, und reduziertem Vorschub für präzise Pilotbohrung.

NH

R35

Zerspanvolumen HB

D153

D175

UNI

VA

D165

TiN

TiAlN UNI

90°

90°

mittel/hoch

D163

D168

D169

SPM

HSS Co

HSS Co

NC

R40

mittel

N/mm2 % Dehng.Werkstoff-Bsp.

C108

LANG

≤ 5xØ

HSS Co

TiAlN

Farbring/Anwendung

Werkstoffe

D155 SPM

HSS Co

KURZ

Anbohren Senken

≤ 3xØ

≤ 7xØ

≤ 10xØ ≤ 12xØ ≤ 14xØ

D171

D194

TiAlN NW

NH

mittel

D196

TiAlN

UNI

VA

NH

R40

hoch

D195

HSS Co

R40

mittel/hoch

mittel

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

Vc

Vorschub Nr.

1.0 Stahl 1.1 Baustahl, magnetischer Weichstahl <200 >200 <400

10

RFe100

35

4

40

6

65

6

64

6

35

4

44

3

29

4

24

5

60

7

58

6

30

5

25

5

20

5

20

5

1.2 Automatenstahl, Baustahl, unlegiert <200 >350 <700

30

30

4

30

6

55

6

64

6

25

4

36

3

25

4

20

5

45

7

58

6

16

5

13

5

10

5

10

5

1.3 Kohlenstoffstahl, niedriglegiert

<300 >350 <850

20

C10, C15, ST37, ST52 C45, C92D, D95-S

30

4

30

6

50

6

62

5

20

4

36

2

25

4

20

5

45

7

58

5

16

5

13

5

10

5

10

5

1.4 Legierte Stähle gehärtet/angelassen <250 >500 <850

30

20

4

20

5

35

6

30

4

15

4

22

2

20

4

20

4

30

7

25

4

16

4

13

4

10

4

10

4

1.5 Legierte Stähle gehärtet/angelassen <350 >850 <1200 1.6 Gehärtete, wärmebehandelte, <420 >1500 hochfeste Legierung 1.7 Legierter Stahl (gehärtet) <550

30

12

4

15

4

25

6

-

-

15

3

16

1

10

4

12

4

20

6

-

-

10

4

10

4

10

4

10

4

-

-

12

4

15

5

-

-

12

3

10

1

-

-

10

4

12

6

-

-

8

4

8

4

10

4

10

4

<12

-

-

-

-

10

4

-

-

10

3

-

-

-

-

-

-

8

4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1.8 Legierter Stahl (gehärtet)

<12

HS2-10-1-8

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4

<700

12

41CrMo4, 36CrNiMo4, X155CrVMo12-1, 90MnV8

2.0 Rostfreier Stahl 2.1 Automatenstahlgüte

<250

<850

25

X8CrNiS18-9

15

3

20

5

16

5

30

6

10

3

14

2

12

3

12

4

10

4

25

6

10

4

10

4

10

4

10

2.2 Austenitisch

<250

<850

20

X5CrNi18-10

10

4

15

5

12

5

20

5

15

2

12

1

10

4

10 10

8

4

14

5

-

-

-

-

-

-

-

-

2.3 Ferritisch und martensitisch

<250

<850

20

X20Cr13

15

4

20

4

14

4

12

4

10

2

12

1

-

-

12

10

3

12

4

10

4

10

4

10

4

10

4

3.1 Lamellengraphit (Grauguss) weich <150

<500

10

GG10, GG40

35

5

30

6

44

6

-

-

30

5

28

2

29

5

24

6

40

6

-

-

19

6

15

6

12

6

12

6

3.2 Lamellengraphit (Grauguss) hart <300 3.3 Kugelgraphit (Späroguss, <200 duktiles Gusseisen)

<1000

10

-

-

25

6

39

6

-

-

20

4

28

2

20

5

20

5

35

6

-

-

16

5

13

5

10

5

10

5

<700

10

-

-

25

6

44

5

-

-

20

4

25

2

-

-

20

6

40

5

-

-

16

6

13

6

10

6

10

6

4

3.0 Gusseisen

GGG40, GGG80

4.0 Titan 4.1 Reines Titan

<250

>20

Ti99.7, Ti99.8

-

-

-

-

10

5

-

-

-

-

10

3

-

-

-

-

10

5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4.2 Titanlegierungen

>250 >850 <950

<20

TiAl6V4

-

-

-

-

9

4

-

-

-

-

9

3

-

-

-

-

9

4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4.3 Titanlegierungen

>280

>950

<20

Ti 6Al 6V 2Sn

-

-

-

-

8

4

-

-

-

-

8

2

-

-

-

-

8

4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5.1 Reines Nickel & Nickellegierungen <250

<850

>25

Alloy201, Alloy400, Alloy600 Alloy80Aannealed Alloy718-agehardened

-

-

-

-

8

4

-

-

9

2

8

2

-

-

-

-

8

4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

3

-

-

-

-

5

2

-

-

-

-

5

3

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

3

-

-

-

-

5

2

-

-

-

-

5

3

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

<850

5.0 Nickel 5.2 Nickellegierungen

>250 >850 <1150

<25

5.3 Nickellegierungen

>340 >1150 <1600

<20

6.0 Kupfer 6.1 Reines Kupfer (Elektrolytkupfer) <120

<400

12

SF-Cu

45

5

30

5

33

4

80

3

50

4

72

2

40

5

-

-

30

5

70

3

-

-

-

-

-

-

-

-

6.2 Kurzspanendes Messing, Rotguss <200

<700

12

G-CuSn12Ni

35

5

40

5

44

5

-

-

30

4

58

2

32

5

32

5

40

5

-

-

26

5

20

5

16

5

16

5

6.3 Langspanendes Messing, Bronze <200

<700

12

G-CuPb20Sn

50

5

60

5

39

4

50

5

40

4

94

2

48

5

48

5

35

4

40

5

38

5

31

5

25

5

25

5

7.0 Aluminium 7.1 Aluminium, unlegiert

<100

<350

15

Al99.5

60

6

-

-

88

5 112 6

50

5

58

4

48

6

-

-

80

5 112 8

-

-

-

-

-

-

-

-

7.2 Magnesium, unlegiert

<150

<350

15

Al99.85Mg0.5

50

6

-

-

70

6

80

7

50

4

58

4

40

6

-

-

64

6

80

7

-

-

-

-

-

-

-

-

7.3 Al, legiert, Si < 1,5 %

<120

<500

15

AlMg1.5

50

6

50

6

70

6

50

7

50

4

58

4

40

6

40

6

64

6

50

7

32

6

26

6

20

6

20

6

7.4 Al, legiert, 1,5 % < Si < 10%

<120

<400

10

AlSi10Mg

40

5

40

5

53

5

70

7

35

4

44

4

32

5

32

5

48

5

70

6

26

5

20

5

16

5

16

5

7.5 Al, legiert, > 10% Si

-

<400

N

AlSi17Cu4

30

8

30

7

-

-

-

-

30

4

44

4

25

7

25

6

30

6

-

-

18

5

18

5

16

5

16

5

7.6 Magnesiumlegierungen

-

<400

N

MgAl3Zn

30

8

-

-

-

-

-

-

30

4

44

4

25

7

-

-

30

6

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

<340

<50

N

ABS, PVC Polycarbonat

70

5

50

4

70

5

50

4

30

4

44

4

60

5

50

4

60

4

50

4

40

4

40

4

40

4

40

4

8.0 Kunststoffe 8.1 Kunststoffe, Thermoplaste, Polyethylen

Ø 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 32,0 38,0 45,0 52,0 63,0

1

0,020 0,030 0,040 0,045 0,055 0,070 0,085 0,095 0,125 0,15 0,18 0,23 0,26 0,30 0,33 0,39

2

0,025 0,035 0,045 0,055 0,065 0,085 0,105 0,120 0,15 0,18 0,22 0,27 0,32 0,36 0,40 0,47

3

0,030 0,045 0,060 0,070 0,080 0,105 0,125 0,15 0,19 0,23 0,27 0,33 0,38 0,43 0,48 0,56

www.sutton.com.au

Vorschubtabelle (f) (mm/U) Vorschub Nr. 4 5 6 7

0,040 0,055 0,075 0,090 0,100 0,130 0,16 0,18 0,23 0,28 0,33 0,41 0,46 0,52 0,58 0,67

0,050 0,070 0,090 0,110 0,125 0,16 0,19 0,23 0,29 0,34 0,41 0,50 0,56 0,64 0,70 0,80

0,060 0,090 0,115 0,135 0,16 0,20 0,24 0,28 0,36 0,42 0,50 0,60 0,68 0,76 0,84 0,96

0,075 0,110 0,140 0,17 0,19 0,25 0,30 0,34 0,44 0,52 0,60 0,74 0,82 0,92 1,00 1,14

8

0,095 0,135 0,18 0,21 0,24 0,31 0,37 0,42 0,54 0,64 0,74 0,88 1,00 1,10 1,20 1,35

9

0,120 0,17 0,22 0,26 0,30 0,38 0,46 0,52 0,66 0,80 0,90 1,10 1,20 1,35 1,45 1,65

10

0,15 0,21 0,27 0,32 0,37 0,47 0,56 0,64 0,82 0,98 1,10 1,30 1,45 1,60 1,75 1,95

Legende n = U/min vc = Schnittgeschwindigkeit (m/min) f = Vorschub (mm/U) vf = Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)

FORMELN n = (vc × 1000) / (Ø × π) vc = (Ø × π × n) / 1000 vf = f × n

47


Anwendungshilfe Geschwindigkeiten & Vorschub - Gewindebohrer

FÜR Grundloch-/ durchgangsgewinde

FÜR GRUNDLOCHGEWINDE Gewindetiefe

≤ 3xØ

≤ 1,5xØ

Katalognummer T189 T684 T231 T239 T235 T241 T197 T201 T205 T227 T209 T211 Werkstoff HSSE V3 Oberflächenbehandlung/-beschichtung

Blu

PMHSSE V3 HSSE Hardlube Blank CrN Blank TiN

Anwendung

N

UNI

Geometrie R40

Werkstoffe

HB

Al R45

W

Cu

R50 2 Schneiden

PM-HSSE

Blu

TiCN

VADH

R45

N/mm2 % Dehng. Werkstoff-Bsp.

TiAlN

PM-HSS Co Blu

≤ 3xØ

≤ 1,5xØ

T292 T670 T335 T357 T294 T296 HSSE V3 VHM

PM-HSS Co

TiCN

VA PM

NH

H

R50

R40

R15

SPM

VHM

XH

VH

TiCN GG Geringer Hinterschliff

Vc (m/min)

DC IK

Spezieller Hinterschliff

Vc (m/min)

1.0 Stahl 1.1 Baustahl, magnetischer Weichstahl <200 >200 <400

10

RFe100

8

22

-

-

18

20

18

12

25

18

-

-

-

-

-

-

-

1.2 Automatenstahl, Baustahl, unlegiert <200 >350 <700

30

8

18

-

-

15

18

15

12

20

15

-

-

-

-

-

-

-

-

1.3 Kohlenstoffstahl, niedriglegiert

<300 >350 <850

20

C10, C15, ST37, ST52 C45, C92D, D95-S

10

22

-

-

18

20

18

12

20

18

8

10

-

-

-

-

-

-

1.4 Legierte Stähle gehärtet/angelassen <250 >500 <850

30

4

15

-

-

10

12

10

10

12

12

6

8

-

-

-

-

-

-

1.5 Legierte Stähle gehärtet/angelassen <350 >850 <1200 1.6 Gehärtete, wärmebehandelte, <420 >1500 hochfeste Legierung <550 1.7 Legierter Stahl (gehärtet)

30

-

12

-

-

-

-

-

10

12

10

5

7

-

-

-

-

10

10

-

7

-

-

-

-

-

-

-

6

6

5

-

-

-

-

8

8

<12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

5

1.8 Legierter Stahl (gehärtet)

<12

HS2-10-1-8

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3

<700

12

41CrMo4, 36CrNiMo4, X155CrVMo12-1, 90MnV8

-

2.0 Rostfreier Stahl 2.1 Automatenstahlgüte

<250

<850

25

X8CrNiS18-9

5

10

-

-

-

-

8

10

12

8

-

-

-

-

-

-

-

-

2.2 Austenitisch

<250

<850

20

X5CrNi18-10

3

7

-

-

-

-

5

8

10

6

-

-

-

-

-

-

-

-

2.3 Ferritisch und martensitisch

<250

<850

20

X20Cr13

3

4

-

-

-

-

4

6

8

3

4

5

-

-

-

-

-

-

3.1 Lamellengraphit (Grauguss) weich <150

<500

10

GG10, GG40

10

24

-

-

-

-

-

-

-

20

20

25

20

40

12

12

-

-

3.2 Lamellengraphit (Grauguss) hart <300 3.3 Kugelgraphit (Späroguss, <200 duktiles Gusseisen)

<1000

10

8

18

-

-

-

-

-

-

-

15

15

20

15

20

8

8

-

-

<700

10

8

18

-

-

-

-

-

-

-

15

12

18

12

30

8

8

-

-

<850

3.0 Gusseisen

GGG40, GGG80

4.0 Titan 4.1 Reines Titan

<250

>20

Ti99.7, Ti99.8

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4.2 Titanlegierungen

>250 >850 <950

<20

TiAl6V4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4.3 Titanlegierungen

>280

>950

<20

Ti 6Al 6V 2Sn

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5.1 Reines Nickel & Nickellegierungen <250

<850

>25

Alloy201, Alloy400, Alloy600 Alloy80Aannealed Alloy718-agehardened

-

-

-

-

-

-

-

4

5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5.0 Nickel 5.2 Nickellegierungen

>250 >850 <1150

<25

5.3 Nickellegierungen

>340 >1150 <1600

<20

6.0 Kupfer 6.1 Reines Kupfer (Elektrolytkupfer) <120 6.2 Kurzspanendes Messing, <200 Phosphorbronze, Rotguss 6.3 Langspanendes Messing, Bronze <200

<400

12

SF-Cu

-

-

8

15

5

8

-

8

8

8

-

-

-

-

-

-

-

-

<700

12

G-CuSn12Ni

-

12

-

-

-

-

-

-

-

10

10

12

-

20

10

10

10

10

<700

12

G-CuPb20Sn

-

14

15

20

15

25

-

15

15

12

-

-

-

-

-

-

-

-

7.0 Aluminium 7.1 Aluminium, unlegiert

<100

<350

15

Al99.5

-

22

40

30

25

40

-

30

30

18

-

-

-

-

-

-

-

-

7.2 Magnesium, unlegiert

<150

<350

15

Al99.85Mg0.5

-

22

40

30

25

40

-

30

30

18

-

-

-

-

-

-

-

-

7.3 Al, legiert, Si < 1,5 %

<120

<500

15

AlMg1.5

-

22

30

30

25

30

-

30

30

18

-

-

-

-

15

20

-

-

7.4 Al, legiert, 1,5 % < Si < 10%

<120

<400

10

AlSi10Mg

-

14

10

25

20

25

-

25

25

12

-

-

-

-

9

16

-

-

7.5 Al, legiert, > 10% Si

-

<400

N

AlSi17Cu4

-

12

-

-

-

-

-

-

15

10

-

-

20

30

5

10

-

-

7.6 Magnesiumlegierungen

-

<400

N

MgAl3Zn

-

12

-

-

-

-

-

-

-

10

-

-

25

30

5

10

-

-

<340

<50

N

ABS, PVC, Polycarbonat

-

36

30

-

-

-

-

-

-

30

-

-

-

10 – 60

20

20

-

-

8.0 Kunststoffe 8.1 Kunststoffe, Thermoplaste, Polyethylen

48

Anmerkungen zum Gewindebohren 1. Die aufgelisteten Geschwindigkeiten sind lediglich Empfehlungen basierend auf angegebener Gewindetiefe, Geschwindigkeiten können der jeweiligen Anwendung angepasst werden. Generelle Regel: -Bei geringerer Gewindetiefe als oben angegeben = erhöhe Geschwindigkeit -Bei größerer Gewindetiefe als oben angegeben = reduziere Geschwindigkeit 2. Gewindebohrer müssen über Innenvierkant angetrieben werden um Schlupf zu vermeiden, z.B. ER-GB Spannzange (Innenvierkant) 3. Bei Einsatz von spiralgenuteten Gewindebohrern im Ausgleichsfutter wird empfohlen, den Vorschub auf 95% zu reduzieren, z.B. M6x1 bei 1000U/min, Vorschubrate = 950mm/min.

www.sutton.com.au


Gewindeformen

FÜR Durchgangsgewinde ≤ 3xØ

≤ 3xØ

T102 T104 T687 T122 T124 T128 T110 T120 T116 T140 T144 T146 HSSE V3

PMHSSE V3

TiN Hardlube

Blu N

HSSE V3 Ni

UNI

Blu Blank Blu

TiCN VA VA VADH PM IK

W Hoher Spanwinkel

T313 T319 T321 T329 T325 T327 T682 T747

PM-HSS Co

PM-HSSE V3

TiAlN Blu

NH

TiCN

TiN

TiCN N

Ohne Kühlkanal

VHM

CrN

TiAlN

TiCN

TiCN

CrN

TiN

Cu

UNI

H

N

AI

N

Mehrfach Kühlkanal

Vc (m/min)

≤ 2xØ T377 T379 T373 T375 T365 T367 T369 T371 T381 T383

SPM

HSSE V3

H Geringer Hinterschliff

SYNCHRO gewindebohren ≤ 2xØ

IK

PM-HSSE V3

IK

IK

R50 R50 IK L20° L20° IK R45 R45 IK

Vc (m/min)

IK

Vc (m/min)

10

20

24

15

15

20

15

20

20

20

-

-

8

12

12

-

10

12

40

48

50-60 50-60 40-50 40-50 50-60 50-60

-

-

20-30 20-30

10

12

22

18

18

20

12

20

15

18

-

-

5

10

10

-

10

12

40

48

40-50 40-50 30-40 30-40 40-50 40-50

-

-

20-30 20-30

11

20

24

15

15

20

15

20

20

20

10

15

5

8

8

-

8

10

40

48

30-40 30-40 20-30 20-30 30-40 30-40

-

-

20-30 20-30

8

10

18

15

15

15

10

15

20

15

8

15

-

-

-

-

5

8

30

36

20-35 20-35 15-25 15-25 20-35 20-35

-

-

10-20 10-20

-

-

12

-

-

-

-

15

15

10

8

9

-

-

-

-

-

-

20

24

20-35 20-35 15-25 15-25 20-35 20-35

-

-

10-20 10-20

-

-

7

-

-

-

-

-

-

6

6

7

-

-

-

-

-

-

-

-

12-20 12-20 8-15

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

7

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

7

14

-

-

8

10

12

12

12

-

-

10

10

10

-

10

12

50

60

15-25 15-25 20-35 20-35 15-25 15-25

-

-

10-20 10-20

3

5

12

-

-

8

8

10

10

10

-

-

8

8

8

-

8

10

40

48

12-20 12-20 15-25 15-25 12-20 12-20

-

-

10-20 10-20

2

3

10

-

-

5

10

10

10

8

6

8

-

-

-

-

-

-

24

28

10-15 10-15 8-15

8-15 10-15 10-15

-

-

-

-

8-15 12-20 12-20

15

18

30

-

-

-

-

-

-

25

25

30

-

-

-

-

-

-

-

-

30-40 30-40 20-25 20-25 30-40 30-40

-

-

-

-

10

12

22

-

-

-

-

-

-

18

18

20

-

-

-

-

-

-

-

-

30-40 30-40 20-25 20-25 30-40 30-40

-

-

-

-

10

12

22

-

-

-

-

-

-

18

15

18

-

-

-

-

-

-

-

-

20-25 20-25 12-20 12-20 20-25 20-25

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

-

-

-

-

-

-

-

-

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-

-

-

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-

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-

-

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-

-

-

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-

-

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-

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-

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-

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-

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-

-

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-

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-

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-

7

-

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-