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• impianti di taglio al laser particolarmente compatti • minima area necessaria per l‘installazione • spese di installazione contenute

Specifiche tecniche Laser-Jet Corsa - asse X - asse Y - optional: asse Y prolungabile - asse Z Altezza tavola portapezzo Larghezza utile di lavorazione Altezza utile di lavorazione Peso max. del pezzo Avanzamento rapido Precisione di posizionamento Ripetibilità Larghezza macchina Profondità Peso (SM 1500) Impianto con SM 600 Nr. part. Prezzo € Impianto con SM 1000 Nr. part. Prezzo € Impianto con SM 1500 Nr. part. Prezzo € Laser CO2 Lunghezza onda Qualità raggio Potenza raggio Poten. di picco impulso Frequenza impulso Gas laser Assorbimento

μm K> W kW Hz kW

mm mm mm mm mm mm mm kg/dm2 m/min mm mm mm mm kg

1512

2512

1500 1250 1500 70 1000 1850 60 1 60 ± 0,05 ± 0,05 2850 3020 2000 140 815 152.500,140 816 169.800,140 817 187.600,-

2500 1250 1500 70 1000 2850 60 1 60 ± 0,05 ± 0,05 3850 3020 2100 140 811 154.900,140 810 172.900,140 812 189.900,-

SM 600 SM 1000 10,6 10,6 0,8 0,8 600 1000 2 3,5 1000 1000 Premix LASAL 81 max. 7 max. 10

SM 1500 10,6 0,8 1500 5 1000 max. 13

• tagli eccellenti grazie all’ottima qualità del raggio ed alla robusta struttura della macchina • disposizione delle parti componenti della macchina molto compatta, per facilitare il carico delle lastre da lavorare e lo scarico dei prodotti finiti • software di gestione molto semplice e di rapido apprendimento, con banca dati integrata dei parametri della tecnologia di taglio (Cutting Chief inside) • costi d’esercizio molto bassi con intervalli lunghi tra gli interventi di manutezione (diagnosi a distanza dell’impianto tramite l’Advanced Remote Control) • emissioni ridotte grazie al sistema d’aspirazione posto anche al di sopra della tavola di lavorazione Dotazione standard: sist. completo con controllo da PC, laser al CO2, sist. ottico di gestione percorso laser, testa di taglio ad alta pressione, sist. capacitivo di controllo altezza di taglio, commutatore gas/pressione di taglio, griglia di supporto per taglio metalli, protezione a spostamento autom., sistema di rigenerazione refrig., manuale d’uso e di program. Optional • Impianto d’aspirazione/filtraggio • Dotazione per taglio di non metalli • Tavola per taglio di non metalli • Dotazione per refrigerazione • Sist. di depurazione aria di lavaggio • Supporto lente di ricambio • Set per regolazione/pulizia sist. ottico • Sist. di posizionamento con volantino • Software CADCAM (nesting a griglie) • Applicazioni aggiuntive CADCAM • Software di calcolo • Prolunga asse Y sino a 1500 mm

Impianto di aspirazione e filtraggio (optional)

12

Nr. part. 140 840 250 746 250 747 250 748 250 749 250 750 250 751 250 601 250 752 250 753 250 754 250 959

Prezzo € 9.600,a richesta a richesta 590,990,2.670,340,1.990,1.990,1.990,540,1.990,-

Sistema di posizionamento con volantino (optional)

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Laser-Jet 1512 • 2512 Flessibili, funzionali, compatti economici in termini d’investimento per l’acquisto e di costi d’esercizio Impianti dotati di laser CO2 con raggio di diverse potenze. Su richiesta è possibile equipaggiare le macchine con laser a fibra. a partire da

152.500,- €

Made in Germany

• realizzazione di profili sottilissimi con il laser pulsato • lamiere più spesse possono essere tagliate con la piena potenza del laser ad onda continua ed un’elevata velocità di lavorazione • laser tracker guidato da un sensore capacitivo dell’altezza di taglio per una migliore qualità di taglio • controllo automatico durante l’esecuzione di gole, angoli, raggi di dimensioni grandi e ridotte (Cutting Chief inside)

Taglio di elementi grafici

• commutatore integrato per lavorazione con 2 gas, ognuno con due livelli di pressione • taglio flessibile di metalli differenti • taglio ed esecuzione di iscrizioni sui pezzi con la stessa testa di lavorazione • taglio di non-metalli con apposita dotazione fornita come optional

Es. di taglio su alluminio, acciaio inox e da costr. Taglio di forme su vetro acrilico - spess.sino a 30 mm

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13

Ta g l i ar e • E r oder e

B

Impianti di taglio laser


GPlus Cut 4000 B

Il potente controllo da PC per gli impianti Laser-Jet

• hardware innovativo a struttura modulare (con autodiagnosi dei singoli componenti) • aggiornamento dati più veloce (tempo ciclo 0,25 ms = 4000 Hz per l’aggiornamento dello stato) • grande capacità di memoria per l’esecuzione di lavorazioni complete • PLC e Kernel NC protetti contro i crash di Windwos (BSoD) • 3 porte USB per scambio dati e connessione ad Internet (per il controllo a distanza dell’impianto da parte del personale aziendale o la diagnosi remota dal costruttore, che può fornire consulenza sulle applicazioni o eseguire un’analisi del sistema (Advanced Remote Control) • user HMI molto chiaro e di facile apprendimento (finestre separate per il funzionamento manuale, l’immissione dei dati, la simulazione del taglio, il funzionamento automatico) • regolazione parametri automatica tramite banca dati sulla tecnologia di lavorazione (è possibile adattare i parametri per l’ottimizzazione del taglio anche durante la sua esecuzione, importare geometrie di taglio direttamente da file DXF, DIN/ISO) • routine predef. per la guida del processo di taglio sul profilo (Cutting Chief Inside) • ripresa rapida e semplice della lavorazione dopo eventuali interruzioni

Morsetti bus I/O (Feldbus EtherCAT)

Pacchetti software CADCAM per completare il prodotto • elaborazione programmi semplice senza particolari conoscenze di CNC, importazione di geometrie di taglio da file DXF, DWG, DIN/ISO • analizzatore per il controllo e l’elaborazione dei file di geometrie • 50 macro parametrizzate con geometrie standard • programma d’interpretazione per l’esecuzione di profili d’iscrizioni e contornature varie • configurazione automatica intaglio, inserimento di ponti di supporto, programmazione del taglio di ponti e catene, intaglio dal bordo • nesting di griglie • componenti aggiuntivi per il nesting di parquet, di profili e per quello manuale, per la realizzazione di linee di taglio comuni o di troncature per la separazione dei resti di lamiera, gestione della lamiera rimanente • componenti aggiuntivi per il calcolo dei tempi di taglio e dei costi di lavorazione

Parametri di taglio memorizzati nella banca dati tecnologica

Simulazione taglio sulla User HMI

Nesting a griglia di sagome con intaglio (CADCAM opzionale)

Requisiti tecnici • IPC: Intel Pentium M 1,8 GHz, 1.024 MB RAM, disco rigido da 160 GB,6 x USB 2.0 • Windows XP Professional 32 Bit 3 x Ethernet 10/100 Feldbus EtherCAT 14

• I/O: morsetti bus della New Automation Technology di Beckhoff • CNC: TwinCAT NC I + NC PTP + TwinCAT PLC come Multi-PLC • CADCAM (optional): cncCUT PCVersion 2D (IBE-Software) + GPlus/Laser – Postprocessore

Nesting di profili sulla griglia di materiale d’avanzo (optional)

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F. LASER

1530 • 2040 • 2060

Impianti di grandi dimensioni per il taglio con laser a fibra ottica con tavola di interscambio e potenza sino a 4000 W Il laser a fibra ottica è straordinarimente adatto al taglio di metalli, anche quelli particolarmente riflettenti, come l‘alluminio e le leghe in rame

• l‘elevata efficienza di lavorazione con costi d‘esercizio minimi ed una durata notevolmente lunga contraddistinguono questo tipo di fonte laser • niente manutenzione: il raggio viene indirizzato mediate una fibra ottica flessibile - non è necessario pulire gli specchi • tavola di interscambio con sistema idraulico di controllo altezza - caricamento e prelevamento pezzi possibile anche durante il processo di taglio • il pesante telaio della macchina ed il rigido ponte sono lavorati con grande cura ed attenzione, le strutture in acciaio saldato sottoposte a ricottura di distensione garantiscono la robustezza necessaria per la lavorazione di lamiere pesanti ed un’elevata stabilità del processo di produzione • sistema ottico su struttura Flying Bridge - il ponte ad azionamento bilaterale, dotato di azionamento a cremagliera di precisione, si sposta e posiziona la testa di taglio rapidamente e con grande accuratezza su tutta l’area di lavoro

• Direct-Drive: servomotori digitali garantiscono le migliori condizioni di taglio grazie alla dinamicità, all’assenza di vibrazioni ed alla precisione • facile manovrabilità - volantino elettronico incluso nella dotazione standard per posizionare la testa di taglio e caricare le lamiere da lavorare e scaricare quelle di scarto in modo molto semplice • un sistema di trasporto a nastro integrato consente di rimuovere le scorie ed resti che cadono attraverso la griglia di lavorazione e rende i piccoli pezzi che cadono al di sotto di essa facilmente accessibili senza interruzioni della produzione • il processo di taglio nell‘area di lavoro chiusa da una carenatura ed adeguatamente illuminata è facilmente controllabile tramite due finestre dotate di vetri speciali a partire da

345.600,- €

In fig. F. LASER 1530

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15

Ta g l i ar e • E r oder e

B

Impianti di taglio laser


B

Controllo CNC LazerPlus • • • • • • •

guida utente molto intuitiva rappresentazione grafica della linea di taglio CAD to CUT - importazione di file DXF/DWG grande monitor a colori touchscreen funzione di gestione piastre integrata definizione libera del punto d’inizio • nesting on-board ripresa della lavorazione della sagona dopo l’interruzione del taglio o dopo una caduta di corrente • porta USB e possibilità di connessione alla rete aziendale • software di nesting LANTEK EXPERT incluso

Dotazione standard: sistema completo con controllo CNC, laser a fibra ottica IPG, fibra ottica, testa di taglio con controllo capacitivo dell‘altezza, sistema con tavola di interscambio (2 griglie di supporto) con gruppo idraulico, cabina di protezione laser, unità di ricircolo acqua di raffredd. , manuale d‘uso e programmazione Optional

Nr. part.

Impianto d‘aspiraz. PL 4000 per F. Laser 1530 251 005 Impianto d‘aspiraz. PL 6000 per F. Laser 2040/2060 251 006

Specifiche tecniche F. Laser Corsa asse X Corsa asse Y Corsa asse Z Altezza tavola di lavoro Peso max. del pezzo Avanzamento rapido Accelerazione assi Precisione di posizionamento

€ 11.600,14.900,-

mm mm mm mm

1530 1530 3030 95 900

2040 2030 4030 95 900

2060 2030 6050 95 900

kg m/min. m/s2 mm

1000 120 15 ± 0,02

1500 120 15 ± 0,02

2000 120 15 ± 0,02

Laser a fibra (3 livelli di potenza)YLS-2000 YLS-3000 YLS-4000 Potenza raggio W 2050 3070 4100 Assorbimento kW max. 8 max. 12 max. 16

16

Ripetibilità Lunghezza macchina L Larghezza macchina B Peso inclusa tavola di interscambio Nr. part. impianto con YLS-2000 Prezzo € Nr. part. impianto con YLS-3000 Prezzo € Nr. part. impianto con YLS-4000 Prezzo €

mm mm mm kg

Cap. di taglio acciaio da costr. Cap. di taglio acciaio inox mm Cap. di taglio alluminio mm

15 6 5

± 0,01 ± 0,01 ± 0,01 8675 10640 14785 2965 3467 3512 15500 21500 25500 140 860 140 863 140 866 345.600,- 396.800,- 473.600,140 861 140 864 140 867 390.400,- 441.600,- 499.200,140 862 140 865 140 868 419.840,- 467.200,- 524.800,18 10 8

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20 12 10


Ta g l i ar e • E r oder e

Impianti di taglio al laser

1530 • 2040 • 2060

Schema d‘installazione

F. LASER

A. macchina con pannello dei comandi e tavola di interscambio (per le dimensioni dei vari modelli vedere specifiche tecniche) B. impianto d‘aspiraz. e filtrag. (optional) mm 665 x 983 C. armadio elettrico mm 1330 x 420 D. risonatore laser mm 790 x 1020 E. impianto di ricircolo acqua di raffredd. mm 650 x 1030 F. gruppo idraulico mm 840 x 520

Testa di taglio ad alte prestazioni • la testa di taglio ad alte prestazioni HPSSL garantisce un’elevata velocità di taglio costante anche in caso di temperatura di lavoro variabile • regolazione digitale della distanza di lavoro tra ugello di taglio e pezzo

In fig. F. LASER 1530

• selezione rapida fra tre lunghezze d‘onda mantenendo lo stesso TCP • la regolazione del punto focale è molto semplice e manuale, per ottimizzare la qualità del taglio con i diversi spessori da lavorare • la possibilità di cambiare le finestre di protezione come normali parti soggette ad usura, garantisce una durata elevata delle lenti di focalizzazione 17


In fig. con pannello dei comandi ed unità alimentazione AV

Esempi di lavorazione su diversi tipi d‘acciaio

• controllo da PC su base Windows • facile lettura di file di vari formati (DXF, CorelDraw, Mastercam e G-Code) • possibilità di lavorazione di sagome con i profili più diversi (compensazione del gioco tra i taglienti, determinazione del punto di inizio, rotazione e specchiatura) • nesting di griglie pezzi • impostazione manuale dei parametri di taglio sulla fonte AV • sistema manuale di controllo altezza testa di taglio

Dotazione standard: sist. completo con controllo da PC, laser ND: YAG, sist. ottico di taglio con controllo altezza testa, sist. di ricircolo acqua di raffredd., occhiali di protezione, attrezzi di regol. macchina, manuale d‘uso

Optional • Impianto d‘aspirazione e filtraggio • Cabina di protezione laser

Nr. part. 250 960 250 921

Specifiche tecniche K. LASER 1530/600 Corsa asse X mm Corsa asse Y mm Corsa asse Z mm Velocità di taglio mm/min Altezza tavola di lavoro mm Avanzamento rapido m/min

18

Prezzo € 1.350,10.990,-

3000 1500 120 0 - 6000 970 15

Precisione di posizionamento Ripetibilità Alimentazione elettrica Tipo di laser Lunghezza onde Fonte laser pulsato

mm mm V / Hz / A

± 0,02 ± 0,02 400 / 50/60 / 60 Nd: YAG μm 1,06 Lampada Xenon

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K. LASER 1530/600 Per entrare nel mondo del taglio al laser con una macchina economica Impianto di taglio dotato di laser portatile ad impulsi Nd: YAG • progettato per tagliare profili sottilissimi e per realizzare pezzi in piccole serie • alimentazione materiale molto semplice grazie ad un sistema a rulli • tavola di lavoro dotata di sistema di bloccaggio per fissare il pezzo in modo ottimale • oltre ai gas puri, azoto e ossigeno, per il taglio è spesso sufficiente utilizzare anche la più economica aria compresa

• testa di taglio predisposta per due lunghezze focali • sistema d‘aspirazione mobile - richiede poca potenza d‘aspirazione Il raggio del laser Nd: YAG richiede che la macchina lavori in un ambiente ad elevata densità ottica. Come optional, quindi, è possibile fornire una cabina di protezione per il laser.

98.900,- €

In fig. con cabina di protezione laser (optional)

Specifiche tecniche K. LASER 1530/600 Assorbimento max. kW (solo Laser) Assorbimento medio (max.) W Frequenza impulsi Hz Dimensioni impianto di taglio mm Dimensioni pannello dei comandi mm

20 600 1 - 450 2550 x 4700 800 x 650

Dimensioni fonte corrente AV mm Dimensioni serbatoio acqua refrigerante mm Dimensioni gruppo raffreddamento mm Peso kg Nr. part. Prezzo €

1060 x 880 450 x 600 1500 x 400 4200 140 850 98.900,-

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Ta g l i ar e • E r oder e

B

Impianto di taglio al laser


Controllo Hypertherm MicroEDGE Pro

Testa di taglio Hypertherm con controllo altezza torcia (THC)

Specifiche tecniche fonte di plasma

HSD 130

HPR 130 XD

HPR 260 XD

HPR 400

Capacità max. di taglio su acciaio non legato (avvio angolare) mm

38

38

64

80

Capacità di produzione su acciaio non legato (intaglio con foro) mm

25

32

38

50

Cl. 4 a norma ISO 9013

Cl. 2 - 4 a norma ISO 9013

Cl. 2 - 4 a norma ISO 9013

Cl. 2 - 5 a norma ISO 9013

Angolo di taglio Potenza della fonte di plasma

kW

19,5

22

36

49

Corrente di taglio

A

45-130

30-130

30-260

30-400

aria/aria, N2/aria, N2/CO2, H35/N2

H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, aria/aria, O2/aria, O2/O2

H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, aria/aria, O2/aria, O2/O2

02/aria, 02/02, Ar/aria, H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2

Dimensioni (Lungh x Largh x Alt) mm

1120 x 570 x 1070

1080 x 566 x 968

1150 x 820 x 1190

1180 x 880 x 1260

Peso

330

390

620

970

Alimentazione gas: tipo di gas plasma

kg

Optional Nr. part. • console gas automatica 250 911 • testa per taglio autogeno 250 912 • ampliamento tavola di lavoro 250 913 • sistema d‘aspirazione/filtraggio da 4000 m3/h 250 914

Prezzo € 4.500,7.900,a richiesta 12.900,-

• • • • •

sistema d‘aspirazione/filtraggio da 5000 m3/h 250 915 sistema d‘aspirazione/filtraggio da 6000 m3/h 250 916 sistema di taglio per tubi sino a 3 m 250 917 opzione software TurboNest 250 918 opzione software ProNest 250 919

14.900,16.900,31.900,5.300,7.910,-

Dotazione standard: controllo CNC Hypertherm, fonte di plasma Hypertherm, controllo altezza asse Z con sensore THC, tavola di lavoro con impianto d’aspirazione e sistema pneumatico di ribaltamento, mini-set iniziale di parti usurabili, manuale d’uso e di programmazione Specifiche tecniche Plasma-Jet DST Controllo CNC Impianto di taglio Area utile di lavoro mm Avanzamento rapido mm/min Capacità max di carico della tavola kg/m2 Precisione Precisione di posizionamento mm Ripetibilità mm Dimensioni e peso Dimensioni mm Peso (senza fonte di plasma ed impianto d‘aspir.) kg HSD 130 Nr. part. Prezzo € HPR 130 XD Nr. part. Prezzo € HPR 260 XD Nr. part. Prezzo € HPR 400 XD Nr. part. Prezzo €

20

1530 Hypertherm

2040 Hypertherm

2060 Hypertherm

2080 Hypertherm

20120 Hypertherm

1650 x 3500 20000 1000

2150 x 4200 20000 1000

2150 x 6300 20000 1000

2150 x 8400 20000 1000

2150 x 12600 20000 1000

± 0,02 ± 0,02

± 0,02 ± 0,02

± 0,02 ± 0,02

± 0,02 ± 0,02

± 0,02 ± 0,02

3500 x 5000 2700 140 900 62.750,140 901 72.900,140 902 82.900,140 903 94.900,-

4000 x 6000 3450 140 904 69.900,140 905 79.900,140 906 89.900,140 907 102.900,-

4000 x 8000 4700 140 908 75.900,140 909 85.400,140 910 95.900,140 911 107.900,-

4000 x 10000 5900 140 912 81.900,140 913 91.400,140 914 101.800,140 915 113.740,-

4000 x 14000 8400 140 916 93.600,140 917 102.900,140 918 113.400,140 919 125.600,-

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Plasma-Jet DST Impianti di taglio al plasma di qualità eccellente con il know-how e la tecnologia del leader di mercato Hypertherm • versione estremamente stabile per una precisione di lavorazione straordinaria • ponte ad azionamento bilaterale • guide lineari di alta qualità su tutti gli assi • servomotori AC di tipo dinamico su tutti gli assi con ingranaggi planetari privi di gioco che non necessitano di manutenzione • azionamenti a cremagliera progettati per un uso prolungato, molto resistenti all’usura e con un livello di manutenzione minimo • ottima velocità degli assi anche in caso di profili sottili e raggi di piccole dimensioni • regolazione automatica dell’altezza dell’arco di taglio sulla testa • corrente di taglio regolabile • tavola di lavoro separata realizzata di acciaio e molto stabile

per sostenere carichi elevati • l’indipendenza dalla tavola elimina qualsiasi interferenza dal punto di vista termico o meccanico sul portale mobile • il cambio della testa di taglio è velocissimo, grazie al sistema di bloccaggio a cambio rapido • tempi d’attrezzaggio impianto particolarmente ridotti, per una redditività elevata • i parametri di taglio già disponibili nel controllo della macchina vi consentiranno di eseguire lavorazioni ottime • a richiesta è possibile dotare la macchina di una testa per taglio autogeno, di un sistema per il taglio di tubi e di altri optional ed accessori a partire da

62.750,- €

In fig. Plasma-Jet DST 1530 con HPR 260 Specifiche tecniche Plasma-Jet DST Controllo CNC Impianto di taglio Area utile di lavoro Avanzamento rapido Capacità max. di carico della tavola Precisione Precisione di posizionamento Ripetibilità Dimensioni e peso Dimensioni Peso (senza fonte di plasma ed impianto d‘aspir.) HSD 130 Nr. part. Prezzo € HPR 130 XD Nr. part. Prezzo € HPR 260 XD Nr. part. Prezzo € HPR 400 XD Nr. part. Prezzo €

3060 Hypertherm

3080 Hypertherm

30120 Hypertherm

30150 Hypertherm

30180 Hypertherm

mm mm/min kg/m2

3150 x 6300 20000 1000

3150 x 8400 20000 1000

3150 x 12600 20000 1000

3150 x 15400 20000 1000

3150 x 18200 20000 1000

mm mm

± 0,02 ± 0,02

± 0,02 ± 0,02

± 0,02 ± 0,02

± 0,02 ± 0,02

± 0,02 ± 0,02

mm kg

5000 x 8000 6250 140 920 81.900,140 921 89.700,140 922 99.900,140 923 112.800,-

5000 x 10000 8100 140 924 87.400,140 925 96.700,140 926 106.900,140 927 118.900,-

5000 x 14000 11600 140 928 102.900,140 929 112.900,140 930 121.900,140 931 132.900,-

5000 x 17000 13850 140 932 109.900,140 933 119.600,140 934 129.900,140 935 142.600,-

5000 x 20000 16250 140 936 119.900,140 937 129.900,140 938 139.900,140 939 152.400,-

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Ta g l i ar e • E r oder e

B

Impianti di taglio al plasma


In fig. Hydro-Jet 3060 D

Dotazione standard: controllo CNC GPlus 450 Cut by Knuth con monitor TFT, volantino elettronico, pannello di comando, software di taglio GPlus 450 Cut, nesting di griglie, pompa ad alta pressione Ecotron 40.37, valvola proporzionale, valvola di non ritorno, filtro HD sulla testa di taglio, testa per taglio con abrasivo, serbatoio abrasivo da 1000 kg, sistema d’alimentazione abrasivo, asse Z automatico con protezione anticollisioni, manuale d’uso e di programmazione Optional • sistema per taglio con 2 teste • set materiali per avvio macchina • carter di protezione pompa • scambiatore olio/aria per ECOTRON 40.37 • puntatore laser • software opzionale per nesting dei profili

Nr. part. 180 721 166 213 180 769 250 755 180 828 180 820

Prezzo € 15.900,1.890,2.300,1.490,1.390,1.990,-

Nr. part. Prezzo € • impianto d’aspirazione fanghi da 8 m2 (3020 D) 180 736 17.900,22.900,• impianto d’aspirazione fanghi da 12 m2 (3040 D) 180 729 (impianto d’aspir. fanghi per mod. 3060 e 3080 D disponibile a richiesta) 2.290,• griglia ottica di sicurezza (prot. su 2 lati) 180 333 2.890,• griglia ottica di sicurezza (prot. su 3 lati) 180 332 3.490,• griglia ottica di sicurezza (prot. su 4 lati) 180 829

Pompa ad alta pressione ECOTRON 40.37 standard sugli impianti Hydro-Jet Eco • prestazioni ed affidabilità ottime, sia per il taglio con sola acqua sia per quello con abrasivo • massima sicurezza operativa con interventi di manutenzione minimi • sistema d’azionamento idraulico con pompa a pistoni assiali • raffreddamento ad olio con scambiatore olio/acqua • moltiplicatore di pressione completo di sistema di tubi per alta pressione • ammortizzatore di pulsazioni con serbatoio • valvola limitatrice installata nel circuito per l’alta pressione

In fig. carter di protezione pompa (optional)

Specifiche tecniche del sistema ad alta pressione Ecotron 40.37 Potenza motore kW 37 Portata max. l/min 3,8 Sovrapress. d’esercizio max. ammissibile bar 4000 Pressione massima per uso continuato bar 3800 Velocità colpi min-1 35 Rapporto di trasmissione 1:21,78 Capacità serbatoio olio l 130 Temp. ambientale con scambiatore olio/aria 10 - 35° Pressione minima kg/s 1,48

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Temp. ambientale con scambiatore olio/acqua Alimentazione acqua Pressione acqua con pompa di mandata bar Attacco per scarico acqua Attacco per alta press., tubaz. da 3/8“ e 9/16“ Alimentazione aria compressa bar Attacco aria compressa (A.D.) mm Alimentazione corrente A Larghezza x profondità x altezza mm Peso kg

10 - 45° 0,5“ 1-3 3/8“ M30x2 5,5 - 7 6 125 1800 x 850 x 955 950

Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail info@eig-group.it


Hydro-Jet D Impianti di taglio a getto d’acqua per effettuare tagli di ottima qualità a costi contenuti anche di materiali di grandi dimensioni Telaio molto robusto completato da una pompa con moltiplicatore di pressione BHDT Ecotron 40.37. La dotazione standard degli impianti prevede anche un sistema completo integrato per il taglio con abrasivo. • Taglio con abrasivo di acciaio, alluminio, marmo, materiali compositi, e molti altri ancora • ponte ad azionamento bilaterale • guide lineari doppie sugli assi X ed Y • vasca in acciaio inox e griglia di supporto materiale • viti a ricircolo di sfere di alta qualità (madrevite a ricircolo) con sistema automatico di lubrificazione per un’elevata precisione di lavorazione costante nel tempo • pressione acqua gestita dal CNC • alimentazione abrasivo comandata dal CNC • software GPlus 450 Cut, funzione di nesting di griglie inclusa

Il getto d’acqua è un utensile universale che offre diversi vantaggi: • nessun carico termico e carichi meccanici ridotti • nessun indurimento o tensione del pezzo sottoposto a lavorazione • non si sprigionano polveri, fumi o vapori tossici • tagli con fuga di taglio minima e margini di taglio netti • tagli privi di bave per i quali non sono necessari ulteriori lavorazioni • è possibile iniziare a tagliare direttamente da qualsiasi posizione

a partire da

130.000,- € In fig. Hydro-Jet 3020 con 2 teste di taglio

Specifiche tecniche Hydro - Jet Impianto di taglio Area di lavoro Corsa asse Z Capacità max. di carico tavola Capacità max. serbatoio abrasivo Alimentazione abrasivo Avanzamenti Velocità max. d’avanzamento rapido Avanzamento di lavoro Precisione Precisione di posizionamento Ripetibilità Dimensioni e peso Dimensioni (Lun x Lar x Alt) Peso (senza acqua) Peso (con acqua) Nr. part. Prezzo €

3020 D

3040 D

3060 D

3080 D

mm mm kg/m2 kg g/min

3000 x 2000 250 1500 1000 0 - 500

3000 x 4000 250 1500 1000 0 - 500

3000 x 6000 250 1500 1000 0 - 500

3000 x 8000 250 1500 1000 0 - 500

mm/min mm/min

25000 0 - 8000

25000 0 - 8000

30000 0 - 8000

30000 0 - 8000

mm mm

± 0,1 ± 0,05

± 0,1 ± 0,05

± 0,1 ± 0,05

± 0,1 ± 0,05

mm kg kg

7100 x 4600 x 2250 2000 6600 166 220 130.000,-

5400 x 4600 x 2250 2500 9000 166 221 152.500,-

9000 x 6200 x 2400 4500 14500 166 222 206.500,-

11000 x 6200 x 2400 7200 20000 166 223 240.500,-

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Ta g l i ar e • E r oder e

B

Impianti di taglio a getto d’acqua a portale


B

Impianto di taglio a getto d’acqua

Hydro-Jet 2010 Impianto di taglio a getto d’acqua molto flessibile ed adatto per lavorazioni difficili • vasca in acciaio inox molto stabile per consentire la lavorazione di pezzi pesanti • una griglia di raccolta aggiuntiva impedisce la caduta dei pezzi piccoli • pressione acqua gestita dal CNC • alimentazione abrasivo controllata dal CNC (la quantità di sabbia viene dosata con precisione ed immessa nella testa di taglio senza pressione) • controllo da PC di facile programmazione e dotato di superficie di comando grafica

• portale ad azionamento e scorrimento bilaterale • servomotori DC con trasmissione priva di gioco e guide lineari di precisione su tutti e tre gli assi • vasca di lavorazione separata dal portale • precisione ed affidabilità garantite dall’ottimo sistema d’azionamento degli assi X ed Y, dotato di trasmissione con cremagliera a denti inclinati • le guide di scorrimento e gli azionamenti sono molto affidabili e dotati di protezioni contro spruzzi d’acqua e sporco

127.200,- €

Pompa ad alta pressione Ecotron 40.37 • potenza motore 37 kW • portata max. 3,8 l/min • pressione max. d’esercizio 4000 bar • pressione max. per uso continuato 3800 bar Specifiche tecniche Area utile di lavoro mm Corsa asse Z mm Capacità di carico tavola kg/m2 Taglio con abrasivo / sola acqua Vasca di lavorazione separata dal portale Tipo d’azionamento Avanzamenti Avanzamento max. mm/min Precisione Precisione di posizionamento mm Ripetibilità mm Dimensioni e peso Dimensioni mm Peso (impianto completo) kg Nr. part. Prezzo €

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Hydro - Jet 2010 2000 x 1000 250 600 sì sì cremagliera 16000 (su 500) ± 0,1 (su 500) ± 0,05 3360 x 2250 x 4000 3150 180 711 127.200,-

In fig. carter di protezione pompa (optional) Dotazione standard: controllo CNC con monitor TFT, volantino elettronico, pannello di comando, software di taglio PACut, nesting di griglie, pompa ad alta pressione ECOTRON 40.37, valvola proporzionale, valvola di non ritorno, filtro per alta pressione sulla testa di taglio, testa di taglio con abrasivo, serbatoio abrasivo da 1000 kg, sist. d’aliment. abrasivo, asse Z autom. con protezione anticollisioni, vasca di sedimentazione, manuale d’uso e di programmazione Optional Set base per inizio lavorazione Carter per pompa BHDT 40.37 Raffredd. olio/aria per ECOTRON 40.37 Puntatore laser Impianto d’aspirazione fanghi di lavoraz. Griglia ottica di sicurezza (protez. su 2 lati)

Nr. part. 166 213 180 769 250 755 180 828 180 739 180 333

Prezzo € 1.890,2.300,1.490,1.390,da 13.900,2.290,-

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Hydro-Jet Eco 0515 SL La porta d’ingresso per entrare nel mondo dell’affascinante tecnologia del taglio a getto d’acqua! Taglio con abrasivo di acciaio, alluminio, marmo, materiali compositi e molti altri ancora • taglio preciso di ogni tipo di materiale • elaborazione programmi molto rapida realizzata tramite il controllo su PC integrato, dotato di superfice di comando grafica e relativo pacchetto software fornito di serie • sistema d’azionamento studiato e sviluppato in maniera ottimale

• pompa ad alta pressione da 11 kW • trasporto ed installazione molto semplice, grazie al design compatto: il portale, la vasca di lavorazione e quella di sedimentazione e l’armadio elettrico sono montati su un telaio in granito

70.600,- €

Optional • nesting di profili • carter per pompa • raffredd. olio/aria • filtro angolare p. alta press. 70 mμ

Nr. part. 180 820 180 769 250 213 576 051

Prezzo € 1.990,2.300,690,695,-

• • • • •

valvola di non ritorno per sist. con abrasivo serb. abrasivo da 1 t set per inizio lavorazione griglia ottica di prot. (sicur. su 2 lati) sistema d’aspirazione fanghi da 4 m2

576 068 250 598 166 211 180 333 180 735

280,5.800,1.880,2.290,7.900,-

Dotazione standard: CNC GPlus 450 Cut by Knuth con monitor TFT, nesting di griglie, volantino elettronico, pannello di comando, pompa ad alta pressione, testa di taglio con abrasivo, serbatoio abrasivo, sistema di dosaggio sabbia, vasca di sedimentazione a 3 camere, manuale d’uso e di programmazione

Specifiche tecniche Hydro - Jet Eco 0515 SL Impianto di taglio Area utile di lavoro mm 1500 x 500 Corsa asse Z mm 80 Pressione di lavorazione bar 3500 Taglio con abrasivo / sola acqua si Serbatoio abrasivo kg 75 Tipo azionamento assi X, Y viti a ricircolo di sfere Tipo azionamento asse Z volantino

Avanzamento max. Precisione Prec. di posizionam. assi X / Y Ripetibilità assi X / Y Dimensioni e peso Dimensioni (Lungh x Largh x Alt) Peso (impianto completo) Nr. part. Prezzo €

mm/min

4000

mm mm

± 0,1 / 300 ± 0,05 / 300

mm kg

2600 x 4100 x 3000 3640 166 207 70.600,-

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D

Impianto di taglio a getto d’acqua


In fig. Hydro-Jet Eco 2040

Dotazione standard: controllo CNC GPlus 450 Cut by Knuth, monitor TFT, volantino elettronico, pannello di comando, software di taglio GPlus 450 Cut by Knuth, nesting di griglie, pompa ad alta pressione Ecotron 40.37, valvola proporzionale, valvola limitatrice, filtro per alta pressione sulla testa di taglio, testa per il taglio con abrasivo, serbatoio per abrasivo da 1000 kg, sistema di dosaggio abrasivo, manuale d’uso e di programmazione Optional Nr. part. • Sist. di raffreddamento olio/aria per Ecotron 40.37 250 755 • Carter di protezione pompa Ecotron 40.37 + 35.11 180 769 • Puntatore laser 180 828 • Sistema anti-collisioni per l’asse Z 250 135 • Software per il nesting di profili 180 820 • Set di materiali per avviamento macchina 166 213

Prezzo € 1.490,2.300,1.390,4.600,1.990,1.890,-

• Griglia ottica di sicurezza (protezione su 2 lati) • Griglia ottica di sicurezza (protezione su 3 lati) • Griglia ottica di sicurezza (protezione su 4 lati) • Sistema d’aspirazione fanghi abrasivi, 4 m2 (Eco 1313) • Sistema d’aspirazione fanghi abrasivi, 6 m2 (Eco 1525 + 1530) • Sistema d’aspirazione fanghi abrasivi, 8 m2 (Eco 2040)

180 333 180 332 180 829 180 735 180 728

2.290,2.890,3.490,7.900,14.900,-

180 736

17.900,-

Pompa ad alta pressione ECOTRON 40.37 standard sugli impianti Hydro-Jet Eco • prestazioni ed affidabilità ottime, sia per il taglio con sola acqua sia per quello con abrasivo • massima sicurezza operativa con interventi di manutenzione minimi • sistema d’azionamento idraulico con pompa a pistoni assiali • raffreddamento ad olio con scambiatore olio/acqua • moltiplicatore di pressione completo di sistema di tubi per alta pressione • ammortizzatore di pulsazioni con serbatoio • valvola limitatrice installata nel circuito per l’alta pressione Specifiche tecniche del sistema ad alta pressione Potenza motore principale kW Portata max. l/min Sovrapressione d’esercizio max. ammissibile bar Pressione massima per uso continuato bar Velocità colpi min-1 Rapporto di trasmissione Capacità serbatoio olio l Temperatura ambientale con scambiatore olio/aria Pressione minima kg/s

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In fig. pompa completa di carter di protezione (optional) Ecotron 40.37 37 3,8 4000 3800 35 1:21,78 130 10 - 35° 1,48

Temper. ambientale con scambiatore olio/acqua Alimentazione acqua Pressione acqua con pompa di mandata bar Attacco per scarico acqua Attacco alta pressione, tubi da 3/8“ e 9/16“ Alimentazione aria compressa bar Attacco aria compressa (A.D.) mm Alimentazione corrente A Larghezza x Profondità x Altezza mm Peso kg

10 - 45° 0,5“ 1-3 3/8“ M30x2 5,5 - 7 6 125 1800x850x955 950

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Hydro-Jet Eco Robusti impianti di taglio dal design compatto ed altamente maneggevoli • sistema ad alta pressione sino a 3800 bar • dotazione completa per il taglio con abrasivo o con sola acqua • azionamento assi tramite viti a ricircolo di sfere • struttura con Flying Bridge

• carico materiale nell’area di lavoro, aperta su tre lati, particolarmente agevole • avanzamento meccanico sull’asse Z • serbatoio per abrasivo separato con capacità di 1000 kg

a partire da

93.700,- € In fig. Hydro-Jet Eco 1525

Specifiche tecniche Hydro - Jet Area utile di lavoro Corsa asse Z Pressione di lavoro Portata Capacità max. di carico tavola Avanzamento rapido Precisione di posizionamento Ripetibilità Dimensioni (Lun x Lar x Alt) Peso (senza acqua) Peso (con acqua) Capacità max. serbatoio abrasivo Alimentazione max. abrasivo Nr. part. Prezzo €

mm mm bar l/min. kg/m2 mm/min mm mm mm kg kg kg g/min

Eco 1313 1300 x 1300 155 3800 3,8 800 20000 ± 0,1 ± 0,05 2900 x 2800 x 2100 2000 4000 1000 0 - 500 166 226 93.700,-

Eco 1525 2500 x 1500 155 3800 3,8 800 8000 ± 0,1 ± 0,05 3700 x 3700 x 2000 3000 5000 1000 0 - 500 166 215 105.000,-

Eco 1530 3000 x 1500 155 3800 3,8 800 8000 ± 0,1 ± 0,05 3700 x 4200 x 2000 3500 7000 1000 0 - 500 166 217 110.000,-

Eco 2040 4000 x 2000 155 3800 3,8 800 8000 ± 0,1 ± 0,05 4200 x 5200 x 2000 4500 10500 1000 0 - 500 166 216 118.000,-

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Ta g l i ar e • E r oder e

B

Impianti di taglio a getto d’acqua


GPlus 450 Cut

Il controllo by Knuth orientato al futuro specifico per impianti di taglio

Veloce - Potente - Semplice • apprendimento semplice anche senza conoscenze di programmazione DIN/ISO • elaborazione programmi molto rapida = produttività immediata • supporto GPlus per la programmazione - assistenza immediata in caso di problemi

• importazione di geometrie da file DXF, DWG e DIN/ISO • 50 macro standard per un‘elaborazione programmi semplice e veloce • uso ottimizzato del materiale grazie alla funzione di nesting di griglie • banca dati materiali con gestione delle lastre in lavorazione espandibile secondo le esigenze specifiche del cliente • avvio ottimale del taglio sul profilo, grazie ad una serie di impostazioni di intaglio definibili dall‘utente • funzione zoom - vista ingrandita del pezzo completo di tutti gli intagli • marcatura e taglio del pezzo con un solo programma • ulteriori informazioni disponibili sul sito www.knuth-gplus.de

• processore Intel Celeron da 2.0 GHz • scheda Ethernet da 10/100 MBit (caricamento programmi NC dalla rete) • porta USB per lo scambio dei dati

• CNC su IPC • tempo d‘elaborazione blocchi 450 frasi NC/sec. • disco fisso da 40 GB

• nesting di profili (optional) • nesting di parquet con rotazione del pezzo (optional)

F

Minipantografo CNC

Nano-Graph Incisioni precise • guide lineari a rotaia profilata dotate di viti a ricircolo di sfere precaricate di precisione su tutti gli assi • motore mandrino ad alta velocità • programmazione semplice e rapida • optional: tavola con blocc. a depressione

5.490,- €

Dotazione standard: software CNC Mach 3 con cavo per il collegamento al PC del cliente (requisiti Windows 95 / 98 / ME / 2000 / XP / 7, interfaccia USB), pinze 3 mm, 4 mm, 6 mm, 1 set di utensili, utensile di bloccaggio, interfaccia USB, utensili di servizio, manuale d‘uso e di programmazione Specifiche tecniche Nano-Graph Area utile di lavoro Corsa asse X / Y / Z Dimensioni tavola Cave a T (q.tà x ampiezza x distanza) Distanza naso mandrino-tavola Mandrino Gamma di velocità / attacco Avanzamenti Avanzamento rapido

28

mm mm

300 / 300 / 90 350 x 350

mm mm

5 x 8 x 50 0 - 90

min-1

6000-24000 / ER 12

mm/min

18000

Avanzamento di lavoro Potenza Potenza motore principale Tensione d‘alimentazione Dimensioni e peso Dimensioni Peso Nr. part. Prezzo €

mm/min

0 - 4500

kW V

1,5 230

mm kg

700 x 700 x 630 105 170 355 5.490,-

Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail info@eig-group.it


a partire da

GFM

15.500,- €

Fresatrice a portale CNC compatta per alluminio e materiali compositi • sofisticata struttura in profilato d‘alluminio, robusta e dotata di guide lineari di altissima qualità su tutti gli assi • il sistema CAM integrato consente di controllare la macchina automaticamente dal vostro PC / Laptop • mandrino potente sino a 2,2 kW • l‘asse Z dispone di un freno motore • l‘ottimo bloccaggio del pezzo è garantito da un sistema che prevede sino a 3 pompe per vuoto • la nuova struttura a nido d‘ape migliora la forza di bloccaggio su tutta l‘area di lavoro • questa serie di macchine offre una vasta gamma di possibilità d‘utilizzo individuali nel settore degli articoli promozionali e per la lavorazione di piccole serie

Disponibile a scelta e senza maggiora- zioni di prezzo con tavola di piazzamento dotata di cave a T o sistema di bloccaggio a depressione

In fig. GFM 2010

Funzioni del controllo CNC Graph Pro: • ritorno automatico al punto di riferimento • punto zero • posizione di parcheggio • mandrino con start/stop automatico • controllo per refr. a spruzzo autom. (optional)

• controllo dell‘altezza di lavorazione (optional) • taglio progressivo in caso di lavorazioni profonde • correzione automatica del raggio utensile sia verso l‘interno che verso l‘esterno • gestione selettiva della sequenza di

lavorazione • gestione utensili • determinazione del tempo di fresatura • importazione di file HPGL.PLT, DIN 66025, .DXF, EPS ed .AI

Dotazione standard: controllo CNC Graph Pro con set completo di cavi per il collegamento al PC del cliente (requisiti Windows 98 / XP / Vista / 7, interfaccia USB), sist. di misurazione lungh. utensile (tranne mod. 1100), mandrino motorizzato standard, predisposizione attacco sist. d‘aspirazione, cavo USB, manuale d‘uso

Optional • impianto d‘aspirazione Vampir 20 • impianto d‘aspirazione Vampir 100 • impianto d‘aspirazione Vampir 300 • cambiautensili a 5 posizioni

Nr. part. 250 949 250 950 250 951 250 952

Specifiche tecniche GFM Area utile di lavoro mm Dimensioni tavola mm Capacità max. di carico della tavola kg/m2 Precisione di posizionamento e ripetibilità mm Avanzamento rapido mm/min Velocità max. mandrino (motore standard)min-1 Potenza motore mandrino kW Dimensioni mm Peso kg Nr. part. Prezzo €

Prezzo € 390,1.300,2.490,7.990,-

1100 1100x1100x80 1110x1100 700 ± 0,05 4200 24000 1,05 1570x1550x1500 275 171 950 15.500,-

• sistema di refrigerazione minimale • coltello rotante • lama tangenziale • software bundle Delta 3D • kit base di frese / lame 1510 1500x1000x200 1510x1100 700 ± 0,05 15000 24000 2,2 2450x1565x1750 390 171 951 29.800,-

2010 2000x1000x200 2100x1100 1050 ± 0,05 15000 24000 2,2 2950x1565x1750 985 171 952 33.900,-

250 920 250 953 250 954 100 500 a richiesta

2515 2500x1500x300 2600x1600 1050 ± 0,05 15000 24000 2,2 3465x2085x1900 950 171 953 43.200,-

800,240,4.900,998,-

3020 3000x2000x200 3100x2100 1050 ± 0,05 15000 24000 2,2 3965x2585x1800 1410 171 954 54.000,-

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Ta g l i ar e • E r oder e

B

Fresatrice pantografo


Coltello rotante con largh. di taglio di 1 m

Lama tangenziale da 7000 tagli / min. per GFM 1100 - 3020 (vedi pag. 29)

Impianto d’aspirazione Vampir 300

Fagor 8070 Control • controllo su PC • monitor a colori LCD • interfacce: USB, Ethernet, PCI • program. mediante editor di cicli, codice DIN/ISO Code o linguaggio ad Alto Livello • importazione di dati DXF • editor di profili

• editing in Teach-in • simulazione grafica anche durante l‘esecuzione di un altro programma • stima del tempo totale d‘esecuzione del programma e del tempo di lavorazione di ciascun utensile • stima dei tempi del programma in simulazione

• in pianta, proiezione in 3 piani, 3D e solido • cambio del “punto di vista” del grafico per mostrarlo da un’altra angolazione • funzione zoom senza arrestare il programma • misurazione della distanza tra due punti

Dotazione standard: controllo Fagor 8070 CNC, cambiaut. autom. a 9 pos., sist. di misur. lungh. utensile, mandr. di fresatura motor. di tipo standard, circuito di raffredd., predisposizione impianto d‘aspirazione (senza aspiratore), tavola con bloccaggio a depressione, pompa per vuoto PRO 10, pannello di comando, manuale d‘uso

Optional • impianto d‘aspirazione Vampir 100 • impianto d‘aspirazione 300 • sistema di refrigerazione minimale Specifiche tecniche PFG Area utile di lavoro Dimensioni tavola Capacità max. di carico della tavola Velocità max. di lavorazione Avanzamento rapido Precisione di posizionamento e ripetibilità Gamma di velocità (motore standard) Potenza motore mandrino Dimensioni Peso Nr. part. Prezzo €

30

Nr. part. 250 950 250 951 250 920

mm mm kg/m2 mm/min. mm/min mm min-1 kW mm kg

Prezzo € 1.300,2.490,800,-

• coltello rotante • software bundle Delta 3D • kit base di frese / lame 3020 Pro 3000 x 2000 x 230 3100 x 2100 3750 12000 15000 ± 0,025 6000 - 24000 3,6 3965 x 2585 x 1800 2770 171 955 97.000,-

Nr. part. 250 953 100 500

4020 Pro 4000 x 2000 x 230 4100 x 2100 3750 12000 15000 ± 0,025 6000 - 24000 3,6 4965 x 2585 x 1800 3680 171 956 106.200,-

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Prezzo € 240,998,a richiesta


PFG 3020 Pro • 4020 Pro Serie PFG Pro caratterizzata da un telaio in acciaio molto stabile e dal controllo Fagor 8070 CNC • stabile - struttura in acciaio compatta tipo Gantry in grado di sostenere carichi elevati • precisa - ponte ad azionamento bilaterale, dotato di servomotori e viti a ricircolo di sfere di marca Bosch Rexroth • altamente produttiva - grazie alle alte velocità d‘avanzamento di lavoro ed in rapido • flessibile - tavola con bloccaggio a depressione e struttura a nido d‘ape, per un‘elevata forza di serraggio su tutta l‘area di

lavoro • potente - mandrino da 3,6 kW per effettuare lavorazioni su acciaio, plastica e molti altri materiali • di facile programmazione - controllo Fagor 8070 ad alte prestazioni • automatizzata - cambiautensili per una produttività elevata e tempi di lavorazione ridotti, completamente carenata e protetta contro umidità e polvere

a partire da

97.000,- €

In fig. PFG Pro 4020

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