Page 1

Многофункциональные продольно-фрезерные станки с ЧПУ для обработки крупногабаритных деталей


продольно-фрезерные станки с подвижной траверсой серии СК6П

Основные технические характеристики станка Наименование параметра Наибольшее перемещение по осям: ось «Х» - продольное перемещение траверсы, мм ось «Y» - поперечное перемещение каретки, мм ось «Z» - вертикальное перемещение ползуна, мм ось «С» - вращение инструментальной головки вокруг вертикальной оси, град ось «А» - поворот головки в вертикальной плоскости, град Мощность привода главного движения, кВт (подлежит согласованию с Заказчиком) Максимальная частота вращения электрошпинделя, мин-1 (подлежит согласованию с Заказчиком) Емкость инструментального магазина, ед. (подлежит согласованию с Заказчиком) Скорость подачи: оси «Х-Y-Z», мм/мин (даже на реках по данным «wittenstein-alpha» 90 вполне возможна) Крепление инструмента (конус шпинделя) (подлежит согласованию с Заказчиком)

4 000 - 48 000 2 500 - 5 000 1 250 - 1 800 ±360 ±110 18 - 75 10 000 - 24 000 12 - 40 20 000 Базовый вариант 80-40-40 опционально HSK A100, SK 50

Режим измерительной машины

0,03 Базовый вариант 0,02 исполнение с повышенной точностью есть

Коррекция износа инструмента в программе обработки

есть

Диагностика неисправностей Число управляемых координат, шт.

есть 5

Число одновременно управляемых координат, шт.

5

Система ЧПУ

Siemens sinumerik 840 Dsl

Г абаритные размеры станка, мм (ширина х высота х длина) (подлежит согласованию с Заказчиком. Зависит от расположения электро и гидрооборудования) Параметры электросети: - род тока питающей сети - частота, Гц - напряжение, В - род тока, питающего электроприводы станка

7 000 - 12 000 х 6 500 - 7 500 х 12 000 - 58 000

Точность позиционирования по осям, мм

Станок предназначен для обработки крупногабаритных деталей (плит, рам, корпусов и т.д.) из чугуна, стали, цветных металлов, их сплавов и композитных материалов. На станке можно производить обработку деталей любой геометрической формы с пяти сторон без переустановки. Станок позволяет выполнять черновую и чистовую обработку: - фрезерование поверхностей любой геометрической формы, - сверление, зенкерование и развертывание отверстий, - растачивание отверстий, - нарезание резьбы в отверстиях

Значение показателей (мин. - макс.)

Переменный трехфазный 50 ± 2% 380 ±10% Переменный


продольно-фрезерные станки с подвижным порталом серии СК6ПМ

Основные технические характеристики станка Наименование параметра Размеры рабочей поверхности стола, мм Наибольшее перемещение по осям: ось «Х» - продольное перемещение портала, мм ось «Y» - поперечное перемещение каретки, мм ось «Z» - вертикальное перемещение ползуна, мм ось «С» - вращение инструментальной головки вокруг вертикальной оси, град ось «А» - поворот головки в вертикальной плоскости, град

Станок предназначен для обработки крупногабаритных деталей (плит, рам, корпусов и т.д.) из чугуна, стали, цветных металлов, их сплавов. На станке можно производить обработку деталей любой геометрической формы с пяти сторон без переустановки. Станок позволяет выполнять черновую и чистовую обработку: - фрезерование поверхностей любой геометрической формы, - сверление, зенкерование и развертывание отверстий, - растачивание отверстий, - нарезание резьбы в отверстиях;

Значение показателей (мин. - макс.) 2 500*4 000 - 5 000*48 000 4 000 - 48 000 2 500 - 5 000 1 250 - 1 800 ±360 ±110

Мощность привода главного движения, кВт

18 - 75

Максимальная частота вращения шпинделя, мин-1

10 000 - 24 000

Номинальный момент шпинделя (для режима S6), н*м

109 - 620

Емкость инструментального магазина, ед.

12 - 40

Скорость подачи: оси «Х-Y-Z», мм/мин

20 000 Базовый вариант 80-40-40 опционально

Крепление инструмента (конус шпинделя)

HSK A100, SK 50

Точность позиционирования по осям, мм

0,03 Базовый вариант 0,02 исполнение с повышенной точностью

Режим измерительной машины

есть

Коррекция износа инструмента в программе обработки

есть

Коррекция частоты вращения шпинделя и величины подачи

есть

Диагностика неисправностей

есть

Число управляемых координат, шт.

5

Число одновременно управляемых координат, шт.

5

Система ЧПУ

Siemens sinumerik 840 Dsl

Габаритные размеры станка, мм (ширина х высота х длина)

7 000 - 12 000 х 6 500 - 7 500 х 12 000 - 58 000

Параметры электросети: - род тока питающей сети - частота, Гц - напряжение, В - род тока, питающего электроприводы станка

Переменный трехфазный 50 ± 2% 380 ±10% Переменный


продольно-фрезерные станки с подвижным столом серии СК6ПС

Основные технические характеристики станка Наименование параметра Наибольшее перемещение по осям: ось «Х» - продольное перемещение стола, мм ось «Y» - поперечное перемещение каретки, мм ось «Z» - вертикальное перемещение ползуна, мм ось «С» - вращение инструментальной головки вокруг вертикальной оси, град ось «А» - поворот головки в вертикальной плоскости, град Мощность привода главного движения, кВт (подлежит согласованию с Заказчиком) Максимальная частота вращения электрошпинделя, мин-1 (подлежит согласованию с Заказчиком) Емкость инструментального магазина, ед. (подлежит согласованию с Заказчиком) Скорость подачи: оси «Х-Y-Z», мм/мин (даже на реках по данным «wittenstein-alpha» 90 вполне возможна) Крепление инструмента (конус шпинделя) (подлежит согласованию с Заказчиком)

4 700 - 15 000 2 500 - 5 000 1 250 - 1 800 ±360 ±110 18 - 75 10 000 - 24 000 12 - 40 20 000 Базовый вариант 80-40-40 опционально HSK A100, SK 50

Режим измерительной машины

0,03 Базовый вариант 0,02 исполнение с повышенной точностью есть

Коррекция износа инструмента в программе обработки

есть

Диагностика неисправностей Число управляемых координат, шт.

есть 5

Число одновременно управляемых координат, шт.

5

Система ЧПУ

Siemens sinumerik 840 Dsl

Г абаритные размеры станка, мм (ширина х высота х длина) (подлежит согласованию с Заказчиком. Зависит от расположения электро и гидрооборудования) Параметры электросети: - род тока питающей сети - частота, Гц - напряжение, В - род тока, питающего электроприводы станка

6 500 - 8 500 х 6 500 - 7 500 х 12 000 - 29 000

Точность позиционирования по осям, мм

Станок предназначен для обработки крупногабаритных деталей (плит, рам, корпусов и т.д.) из чугуна, стали, цветных металлов, их сплавов. На станке можно производить обработку деталей любой геометрической формы с пяти сторон без переустановки. Станок позволяет выполнять черновую и чистовую обработку: - фрезерование поверхностей любой геометрической формы, - сверление, зенкерование и развертывание отверстий, - растачивание отверстий, - нарезание резьбы в отверстиях.

Значение показателей (мин. - макс.)

Переменный трехфазный 50 ± 2% 380 ±10% Переменный


Производство «СТАН» в Коломне

Производство «СТАН» в Коломне

Сильные стороны и компетенции производства

Сильные стороны и компетенции производства

Многолетний опыт проектирования и производства двухстоечных карусельных станков, в том числе с подвижным порталом позволяет проектировать портальные обрабатывающие центры с высокими эксплуатационными характеристиками и точностями обработки.

Кроме опыта, сегодня широко используются современное программное обеспечение, позволяющее производить прочностной и частотный анализ конструкций станков.

Разработка и изготовление портальных обрабатывающих центров основывается на опыте и отзывах реальной эксплуатации на производстве.


Производство «СТАН» в Коломне

Производство «СТАН» в кимрах

Сильные стороны и компетенции производства

Сильные стороны и компетенции производства

Применение жестких конструкций и высокоскоростных приводов подач, суппортов и поворотных фрезерных головок обеспечивает высокоскоростную и силовую обработку деталей. Предлагаемые решения хорошо зарекомендовали себя на предприятиях авиационной промышленности.


Производство «СТАН» в Коломне

Производство «СТАН» в Коломне

Применяемые перспективные решения

Применяемые перспективные решения В конструкции станков сочетаются детали из различных материалов Салазка ползуна и корпус ползуна – из чугуна

Поперечина стальная – сварная конструкция

Стойки, заполненные полимер-бетоном

Салазки – литые из чугуна

Использование в качестве приводов подач – линейных двигателей с водяным охлаждением, позволяющих увеличить скорости линейных перемещений до 60 - 80 м/мин.

Базовые детали изготовленные с применением полимербетона - инновационного материала, позволяющего достичь высокой стойкостью к вибрациям.

Такая комбинация материалов позволяет сократить вес подвижных частей, сохранив при этом условия для погашения вибраций возникающих при обработке на больших скоростях.


Производство «СТАН» в Коломне Применяемые перспективные решения

Заседание Президиума Совета при Президенте Российской Федерации по модернизации экономики и инновационному развитию на производстве «СТАН» в Коломне

Министр промышленности и торговли Российской Федерации Д. В. Мантуров на производстве в Коломне

Применение новейших разработок, технологий и партнерских ноу-хау обеспечивают передовой технический уровень нашей продукции.


Заседание Президиума Совета при Президенте Российской Федерации по модернизации экономики и инновационному развитию на производстве «СТАН» в Коломне

Заседание Президиума Совета при Президенте Российской Федерации по модернизации экономики и инновационному развитию на производстве «СТАН» в Коломне

Министр промышленности и торговли Российской Федерации Д. В. Мантуров на сборке станка

Председатель Правительства Российской Федерации Д. А. Медведев знакомится с оборудованием компании «СТАН» в Коломне


Заседание Президиума Совета при Президенте Российской Федерации по модернизации экономики и инновационному развитию на производстве «СТАН» в Коломне

Начало заседания Президиума

Для заметок


Россия, 115280, г. Москва, ул. Ленинская Слобода, дом 19 +7 (495) 916-55-55 info@stan-group.com www.stan-group.com

Продольно фреезрные станки для обработки крупногабаритных деталей  
Read more
Read more
Similar to
Popular now
Just for you