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TABLE DES MATIÈRES SECTION UN : CONCEPT INTRALOX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 CONCEPTION DU TAPIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 SYSTÈME D'ENTRAÎNEMENT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 EXIGENCES DE CONCEPTION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 PROCÉDURE DE SÉLECTION DES TAPIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 SERVICES INTRALOX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 SECTION DEUX : GAMME DES PRODUITS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 COMMENT UTILISER CETTE SECTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 MATÉRIAUX STANDARD DU TAPIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 MATÉRIAUX POUR APPLICATIONS SPÉCIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 PROPRIÉTÉS DES MATÉRIAUX DU TAPIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 MATÉRIAUX ET TYPES DE TAPIS DISPONIBLES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 COEFFICIENTS DE FRICTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 MATÉRIAUX DES PIGNONS POUR APPLICATIONS GÉNÉRALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 MATÉRIAUX DES PIGNONS POUR APPLICATIONS SPÉCIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 DISPONIBILITÉ DES MATÉRIAUX DES PIGNONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 INSTRUCTIONS POUR LA SÉLECTION DU TAPIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 TAPIS RECTILIGNES SÉRIE 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 SÉRIE 200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 SÉRIE 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 SÉRIE 800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 SÉRIE 850 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 SÉRIE 900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113 SÉRIE 1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 SÉRIE 1100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145 SÉRIE 1200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161 SÉRIE 1400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175 SÉRIE 1500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195 SÉRIE 1600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201 SÉRIE 1650 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211 SÉRIE 1700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215 SÉRIE 1800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223 SÉRIE 1900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229 TAPIS À FLEXION LATÉRALE SÉRIE 2200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235 SÉRIE 2400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 247 SÉRIE 2600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265 SÉRIE 2700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275 SÉRIE 3000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 283 SÉRIE 4000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 287 ARBRES DE SECTION CARRÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297 CIRCLIPS/DÉCALAGE DU PIGNON CENTRAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298 ADAPTATEURS À ALÉSAGE ROND . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 VIS SANS FIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301 GLISSIÈRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301 GLISSIÈRES SUR MESURE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303 DISPOSITIFS POUSSEURS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303 PLAQUES MORTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304 SYSTÈME DE NETTOYAGE EN PLACE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305 ERGOTS DE RETENUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305 PRODUITS EZ ROLLER RETROFIT™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306 SYSTÈME DE RÉSISTANCE À L'ABRASION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308 AXES DE CHARNIÈRES RÉSISTANTS À L'ABRASION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309 SECTION TROIS : GUIDE TECHNIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 311 CARACTÉRISTIQUES DU BÂTI DU CONVOYEUR SIMPLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 311 DÉFINITIONS DES DIMENSIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 CARACTÉRISTIQUES DU SYSTÈME D'ENTRAÎNEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 DIMENSIONS ET MATÉRIAUX DE L'ARBRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 COUPLE EN CHARGE SUR L'ARBRE D'ENTRAÎNEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313 PUISSANCE NÉCESSAIRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313 FIXATION DES PIGNONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 314 UTILISATION D'ARBRES RONDS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 314 PALIERS INTERMÉDIAIRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 314 UTILISATION DE ROULEAUX POUR REMPLACER LES ARBRES ET LES PIGNONS  DE RENVOI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 314 MOTEURS À DÉMARRAGE PROGRESSIF ET TRANSMISSIONS HYDRAULIQUES . . . . . 315 BRINS DE TRAVAIL DES TAPIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 315 BRINS DE TRAVAIL DE TYPE PLAQUE PLEINE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 315 BRINS DE TRAVAIL PAR GLISSIÈRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 315 CONFIGURATION DES GLISSIÈRES ANTI-AFFAISSEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316 REMARQUES SUR LES GLISSIÈRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316 ROULEAUX COMME BRIN DE TRAVAIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317 BRINS DE RETOUR ET SYSTÈMES DE TENSION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317 CONTRÔLE DE LA LONGUEUR DU TAPIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317 TENSION RÉSIDUELLE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317 BRINS DE RETOUR STANDARD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318 SYSTÈMES DE TENSION SPÉCIAUX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320 CONVOYEURS SPÉCIAUX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 321 CONVOYEURS BIDIRECTIONNELS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 321 CONVOYEURS ÉLÉVATEURS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 323 CONVOYEURS À FLEXION LATÉRALE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328 MÉTHODES DE TRANSFERTS RAPPROCHÉS POUR LA SÉRIE 1100. . . . . . . . . . . . . . . . 328 LES TRANSFERTS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328 TRANSFERTS BOUT-À-BOUT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328 PLAQUES MORTES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 330 TRANSFERT DE CONTENEURS À 90° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 330 APPLICATIONS DE TRANSPORT SOUS ASPIRATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332 GUIDE TECHNIQUE SPÉCIAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332 EXPANSION ET CONTRACTION THERMIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332 DILATATION DUE À L'ABSORPTION D'EAU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 333 EFFET D'AVANCE PAR SACCADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 333 SECTION QUATRE : FORMULES ET TABLEAUX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335 SYMBOLES UTILISÉS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335 FORMULES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336 EXEMPLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 340 TABLES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345 FACTEURS DE CONVERSION DES MESURES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 352 GUIDE DE RÉSISTANCE CHIMIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 353 FICHE TECHNIQUE DES TAPIS RECTILIGNES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 357 FICHE TECHNIQUE DU TAPIS COURBE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359 FICHE TECHNIQUE DU TAPIS À SPIRALE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 361 GLOSSAIRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 363 INDEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367 [TOC] -- do not remove this ptxt

Manuel technique des tapis transporteurs GARANTIE Intralox, LLC garantit les produits de sa propre fabrication pour une période d'un an à partir de la date d'expédition. Dans le cadre de cette garantie, Intralox, LLC s'engage à réparer ou à remplacer tout produit qui, dans des conditions d'utilisation ou de fonctionnement normales, s'avérerait être de qualité défectueuse. Il n'existe aucune autre garantie, explicite ou implicite, sauf si elle est indiquée par écrit et approuvée par un représentant dûment autorisé à cet effet par Intralox, LLC. ATTENTION Intralox, LLC n'offre aucune garantie quant à la conformité de la conception et/ ou du fonctionnement de toute machine, sur laquelle sont montés ses produits ou destinée à les recevoir, aux réglementations et normes locales ou nationales relatives à la sécurité publique, la sécurité de l'opérateur, aux protections contre les accidents, à l'hygiène, à la sécurité incendie et à toute autre réglementation de sécurité. TOUS LES ACHETEURS ET UTILISATEURS DOIVENT CONSULTER LES RÉGLEMENTATIONS ET NORMES LOCALES ET NATIONALES APPROPRIÉES. AVIS Les informations contenues dans ce manuel ne sont fournies à nos clients qu'à titre indicatif. En particulier, Intralox, LLC n'assume aucune responsabilité relative aux blessures et/ou dommages, qu'ils soient directs ou indirects, pour les dommages et/ou défaillances causés par une conception, une application, une installation ou un fonctionnement incorrect ou abusif de ses produits, qu'ils résultent ou non des informations contenues dans ce manuel. AVERTISSEMENT Les produits Intralox sont en matière plastique et peuvent brûler. S'ils sont exposés aux flammes ou à des températures supérieures aux spécifications d'Intralox, ces matériaux peuvent se décomposer et sont susceptibles de dégager des fumées toxiques. N'exposez pas les tapis transporteurs Intralox à des températures extrêmes ou à des flammes. Des tapis ignifuges sont disponibles dans certaines séries. Contactez Intralox. MAINTENANCE Avant d'installer, d'aligner, de nettoyer, de lubrifier ou d'effectuer des opérations de maintenance sur un tapis transporteur, un pignon ou un système quelconque, consultez les réglementations locales et nationales en vigueur dans votre région en matière de contrôle d'énergie dangereuse/accumulée (stockage/étiquetage). Intralox, LLC garantit les produits de sa propre fabrication pour une période d'un an à partir de la date d'expédition. Dans le cadre de cette garantie, Intralox, LLC s'engage à réparer ou à remplacer tout produit qui, dans des conditions d'utilisation ou de fonctionnement normales, s'avérerait être de qualité défectueuse. Il n'existe aucune autre garantie, explicite ou implicite, sauf si elle est indiquée par écrit et approuvée par un représentant dûment autorisé à cet effet par Intralox, LLC. Intralox, L.L.C. fabrique des produits sous un ou plusieurs des brevets américains suivants : 5 072 640 - 5 074 406 - 5 083 660 - 5 101 966 - 5 156 262 5 156 264 - 5 316 522 - 5 361 893 - 5 372 248 - 5 377 819 - 5 507 383 - 5 544 740 - 5 597 063 - 5 598 916 - 5 850 902 - 5 904 241 - 6 119 848 - 6 138 819 - 6 148 990 - 6 209 714 - 6 209 716 - 6 269 939 - 6 334 528 - 6 367 616 - 6 398 015 - 6 401 904 - 6 439 378 - 6 467 610 - 6 474 464 - 6 494 312 - 6 499 587 - 6 554 129 - 6 571 937 - 6 644 466 - 6 681 922 - 6 695 135 - 6 705 460 - 6 749 059 - 6 758 323 - 6 811 021 - 6 837 367 - 6 926 134 - 6 968 941 - 6 997 306 - 7 055 678 - 7 070 043 - 7 111 725 - 7 147 099 - 7 191 894 - 7 216 759 - 7 228 954 - 7 237 670 - 7 249 669 - 7 249 671 - 7 248 653 - 7 311 192 - 7 344 018 - 7 360 641 - 7 393 451 - 7 426 992. Autres brevets américains et étrangers en cours d'homologation. Filiale de la Laitram, LLC. Tous droits réservés pour le monde entier. Intralox est une marque commerciale déposée de Laitram, LLC. © 2009 Intralox, LLC. L-27866-IN French, édition de janvier.

POUR LE SERVICE CLIENTÈLE ET L'ASSISTANCE TECHNICOCOMMERCIALE, APPELEZ LES NUMÉROS INDIQUÉS AU DOS DE CE MANUEL.


INDEX DES FIGURES ET DES TABLEAUX Fig. 1–1 Fig. 2–1 Fig. 2–2 Fig. 2–3 Fig. 2–4 Fig. 2–5 Fig. 2–6 Fig. 2–7 Fig. 2–8 Fig. 2–9 Fig. 2–10 Fig. 2–11 Fig. 2–12 Fig. 2–13 Fig. 2–14 Fig. 2–15 Fig. 2–16 Fig. 2–17 Fig. 2–18 Fig. 2–19 Fig. 2–20 Fig. 2–21 Fig. 2–22 Fig. 2–23 Fig. 2–24 Fig. 2–25 Fig. 2–26 Fig. 2–27 Fig. 3–1 Fig. 3–2 Fig. 3–3 Fig. 3–4 Fig. 3–5 Fig. 3–6 Fig. 3–7 Fig. 3–8 Fig. 3–9 Fig. 3–10 Fig. 3–11 Fig. 3–12 Fig. 3–13 Fig. 3–14 Fig. 3–15 Fig. 3–16 Fig. 3–17 Fig. 3–18 Fig. 3–19 Fig. 3–20 Fig. 3–21 Fig. 3–22 Fig. 3–23 Fig. 3–24 Fig. 3–25 Fig. 3–26 Fig. 3–27 Fig. 3–28 Fig. 3–29 Fig. 3–30 Fig. 3–31 Fig. 4–1 Fig. 4–2 Tableau 1 Tableau 2 Tableau 3 Tableau 4 Tableau 5 Tableau 6 Tableau 7 Tableau 8 Tableau 9 Tableau 10 Tableau 11

Modules en quinconce. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 RAILS DE RETENUE ET GLISSIÈRES POUR COURBES À PLAT AVEC SÉRIE 2200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244 SCHÉMA CARACTÉRISTIQUE D'UNE SECTION DE TAPIS À DEUX COURBES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 245 PATTES DE RETENUE POUR COURBES À PLAT AVEC SÉRIE 2400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259 RAILS DE RETENUE ET GLISSIÈRES POUR COURBES À PLAT AVEC SÉRIE 2400 - TAPIS STANDARD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262 RAILS DE RETENUE ET GLISSIÈRES POUR COURBES À PLAT AVEC SÉRIE 2400 - TAPIS HIGH DECK ET RAISED RIB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262 RAILS DE RETENUE ET GLISSIÈRES POUR COURBES À PLAT AVEC SÉRIE 2400 - TAPIS AVEC GUIDES DE RETENUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263 SCHÉMA CARACTÉRISTIQUE D'UNE SECTION DE TAPIS À DEUX COURBES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264 RAILS DE RETENUE ET GLISSIÈRES POUR COURBES À PLAT AVEC SÉRIE 2600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273 SCHÉMA CARACTÉRISTIQUE D'UNE SECTION DE TAPIS À DEUX COURBES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274 RAILS DE RETENUE ET GLISSIÈRES POUR COURBES À PLAT AVEC SÉRIE 2700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 280 SCHÉMA CARACTÉRISTIQUE D'UNE SECTION DE TAPIS À DEUX COURBES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 281 Dimensions des arbres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297 Circlips. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298 Adaptateur à alésage rond . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 Glissières plates emboîtables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301 Glissières spéciales PE 1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302 Glissières PE 1000 avec plateau en acier inoxydable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302 120 pouces GLISSIÈRES DE TAPIS COURBE PE 1000 PERSONNALISÉES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303 Vue latérale du dispositif pousseur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304 Montage du dispositif pousseur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304 Montage du double dispositif pousseur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304 Plaques mortes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304 Pignons en deux parties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308 Pignons résistants à l'abrasion (tout acier) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308 Axes et petits axes résistants à l'abrasion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309 Série 1100, vue latérale. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309 Série 1400 avec Slidelox® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309 Composants de convoyeur conventionnel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 311 Dimensions de base (brin de retour sur rouleaux) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 311 Effets polygonaux - point bas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 Effets polygonaux - point haut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 Caractéristiques spécifiques des arbres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313 Montage recommandé des paliers intermédiaires. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 314 Disposition des glissières droites parallèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316 Disposition des glissières en chevrons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316 Affaissement des rangs de modules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316 Configuration anti-affaissement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316 Convoyeurs courts (inférieurs à 6 pieds [1,8 m]). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 319 Convoyeurs moyens à longs (6 pieds [1,8 m] et plus). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 319 Convoyeurs avec supports de retour. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 319 Tendeur par gravité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320 Convoyeur bidirectionnel à entraînement central . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 322 Entraînement central avec barre frontale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 322 Convoyeur bidirectionnel configuration poussé-tiré. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 323 Convoyeur élévateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324 Convoyeur descendeur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324 Convoyeur élévateur avec glissières de support des bords du brin de retour. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 325 Convoyeur élévateur avec écailles de rive larges et patins de retour . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 325 Convoyeur élévateur avec patins de retour. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326 Ergot de retenue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326 Ergot de retenue, vue latérale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 327 Ergot de retenue, vue latérale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 327 Configuration des barres frontales de la Série 1100 — Entraînement par l'extrémité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328 Dimensions des peignes de transfert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329 Espacement plaque morte/tapis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 330 Rails de guidage courbe conventionnel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 331 Rail de guidage parabolique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 331 RAIL DE GUIDAGE PARABOLIQUE AVEC TAPIS DE 6,0 pouces (152 mm) ONEPIECE™ À ZONE DE TRANSFERT ACTIVE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332 Charges principales — convoyeur conventionnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336 Brin mou . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 339 (W) POIDS TAPIS, lb/ft² (kg/m²).. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345 COEFFICIENT DE FRICTION AU DÉMARRAGE ENTRE GLISSIÈRES ET TAPIS (Fw) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345 (Fp) COEFFICIENT DE FRICTION EN MOUVEMENT ENTRE LE CONTENEUR ET LE TAPIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345 CAPACITÉ DE TRACTION DES TAPIS EN lb/ft (kg/m) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345 NOMBRE DE PIGNONS ET DE SUPPORTS (RÉFÉRENCE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 346 (SF) FACTEUR DE SERVICE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 346 FACTEUR DE TEMPÉRATURE (T) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 347 CARACTÉRISTIQUES DES ARBRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348 COUPLE MAXIMAL RECOMMANDÉ SUR L'ARBRE D'ENTRAÎNEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 349 DÉBIT D'AIR À TRAVERS LE TAPIS, PAR PIED CARRÉ DE SURFACE DE TAPIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350 DISTANCE MAXIMALE ENTRE LES PORTÉES DE L'ARBRE D'ENTRAÎNEMENT (CONVOYEURS TRADITIONNELS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 351


CONCEPT INTRALOX SECTION UN : CONCEPT INTRALOX

3

Concept Intralox

SECTION 1

Au début des années 70, Intralox a révolutionné le transport des produits industriels et alimentaires avec un tout nouveau style de tapis : les tapis transporteurs modulaires en matière plastique. Réalisés à partir de modules et d'axes de charnière en matière plastique, et entraînés et guidés par des pignons en matière plastique, les tapis Intralox possèdent les qualités que les opérateurs et concepteurs industriels recherchent, à savoir : résistance à la corrosion, entraînements positifs, grande robustesse, facteurs de friction peu élevés et résistance à l'abrasion. Outre ces caractéristiques, les tapis Intralox contribuent, de par leur conception, à maintenir l'usine plus propre, à réduire la durée d'immobilisation pendant les opérations de maintenance et à faciliter le processus de réparation.

Intralox, LLC dispose d'un choix de plus de 150 combinaisons différentes de styles de tapis, de matériaux et de couleurs. Depuis plus de 25 ans, nous aidons les concepteurs à effectuer les opérations de transport de manière plus efficace. Ce manuel est destiné à vous donner les informations techniques sur nos produits et leur utilisation. Mais les tapis et accessoires de haute qualité ne sont qu'une partie de l'ensemble complet qu'Intralox propose à ses clients. En achetant un tapis Intralox, vous bénéficiez du soutien et du service qui ont placé Intralox en tête des fournisseurs de tapis transporteurs modulaires en matière plastique : • Les responsables commerciaux régionaux - les recommandations en matière de tapis sont assorties d'une garantie « satisfait ou remboursé ». • Service clientèle, 24 heures sur 24, 365 jours par an. Plus de 50 représentants du service clientèle - 11 langues représentées. • Assistance technique pour vous aider en cas d'urgence. • Respect des délais d'expédition supérieur à 99 % Intralox vous aidera à trouver le tapis adapté à votre application. Appelez dès aujourd'hui nos numéros verts, mentionnés au dos de ce manuel.


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CONCEPT INTRALOX CONCEPTION DU TAPIS

SECTION 1

Grâce à leur conception modulaire, les tapis Intralox peuvent être assemblés en pratiquement n'importe quelle largeur, à partir de 3 maillons de largeur. Chaque style de tapis présente plusieurs caractéristiques distinctes. Les caractéristiques des charnières et des bords sont décrites cidessous. Les caractéristiques de la surface, du pas et de l'entraînement sont décrites en détail dans « Procédure de sélection des tapis » (page 5).

Tous les tapis Intralox sont fabriqués à partir de modules en matière plastique moulés par injection. Ceux-ci sont assemblés en quinconce et reliés par des axes de charnières en matière plastique. À l'exception des tapis étroits (largeur inférieure ou égale à un module complet), tous les tapis sont construits à partir de modules imbriqués les uns dans les autres, et dont les joints sont décalés d'un rang sur l'autre selon un modèle en quinconce. Cette structure permet d'immobiliser les modules tout en conférant au tapis une résistance latérale élevée. Les axes de charnière ne servant pas à maintenir le tapis latéralement, ils ne font office que de pivots, sollicités uniquement au cisaillement. Le tapis offre par conséquent une résistance intrinsèque élevée, à savoir une résistance latérale résultant du décalage des modules et une résistance longitudinale due aux axes de charnière absorbant les efforts au cisaillement.

Fig. 1–1 Modules en quinconce AXES EXPOSÉS — Les axes de charnière sont visibles soit du dessus, soit du dessous (soit du dessus et du dessous) de la surface du tapis pour faciliter l'inspection ou le nettoyage de celui-ci. AXES CACHÉS — Les axes de charnière sont complètement recouverts afin de les protéger des particules abrasives ou des produits polluants. BORDS PLANS — Les bords plans offrent la possibilité de rajouter un guidage latéral (cas des convoyeurs longs), sans jours ni têtes de charnière affleurantes. Ils réduisent les risques d'accrochage du produit ou du tapis au bâti.

SYSTÈME D'ENTRAÎNEMENT seulement l'arbre de section carrée transmet le couple (force de rotation) sans avoir recours à l'utilisation de la clavette souvent à l'origine de problèmes, mais il permet également d'accommoder les différences de dilatation latérale entre le plastique du tapis et le métal de l'arbre. Un pignon seulement est immobilisé sur chaque arbre. Les autres peuvent glisser librement le long de l'arbre au fur et à mesure que le tapis se dilate ou se contracte. De cette manière, les pignons transmettent toujours le couple. De tous les systèmes d'entraînement testés, l'arbre de section carrée utilisé avec des pignons à alésage carré s'est révélé être la solution la plus efficace, la plus économique, la plus fiable et la plus simple.

Les tapis Intralox sont entraînés positivement par des pignons en matière plastique ou métalliques et non par des rouleaux entraînant le tapis par friction. Les pignons, un autre élément du système breveté Intralox, présentent des alésages carrés et sont entraînés par des arbres de section carrée correspondante. (Remarque : des pignons avec alésages ronds sont disponibles pour des applications spéciales). Non


CONCEPT INTRALOX

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Les tapis transporteurs Intralox sont disponibles en différents styles, matériaux et couleurs avec de nombreux accessoires en option. Afin de pouvoir faire les choix appropriés au moment de la conception d'une application particulière, il est important de pouvoir disposer d'informations fiables sur les conditions et l'environnement d'exploitation. Les facteurs à évaluer comprennent : • Le type de tapis : rectiligne ou courbe • Les dimensions hors tout du tapis installé : la longueur entre l'arbre d'entraînement et l'arbre de renvoi, largeur et dénivellations • La vitesse du tapis • Les caractéristiques du produit à transporter : 1. densité 2. dimensions et forme unitaires 3. dureté, résilience, fragilité, rigidité 4. texture (lisse, rugueux, granuleux, grumeleux, spongieux). 5. sensibilité à la corrosion 6. teneur en humidité 7. température 8. caractéristiques de friction • Toute transformation subie par le produit durant le transport : 1. échauffement

• •

2. refroidissement 3. lavage, rinçage, égouttage 4. séchage Les exigences et conditions sanitaires et d'hygiène : 1. Homologation USDA-FSIS 2. températures extrêmes ou produits chimiques agressifs 3. nettoyage continu en ligne Les modes de chargement et de déchargement prévus pour le produit (transfert régulier ou déversement) Les caractéristiques de l'environnement d'exploitation : 1. température 2. humidité 3. milieu chimique (acide, basique, etc.) 4. présence de matériaux abrasifs (sable, graviers, etc.) 5. présence de poussières, vapeurs, etc. Le type de système d'entraînement : 1. moteurs 2. chaînes

Pour des informations plus détaillées, voir « Section trois : Guide technique » (page 311).

PROCÉDURE DE SÉLECTION DES TAPIS Les nylons thermorésistants présentent l'avantage de pouvoir être utilisés à hautes températures, lorsque les matériaux standard ne sont pas recommandés. Ces matériaux absorbent l'eau et se dilatent en milieu humide. Ils sont disponibles en version agréée et non agréée Tous les tapis Intralox peuvent être utilisés comme tapis rectilignes. FDA. Les séries 2200, 2400, 2600, 2700, 3000 et 4000 sont conçues Le nylon peut être utilisé à la place de l'acétal standard pour des pour des applications avec flexion latérale. applications soumises à des chocs importants. Ce matériau absorbe l'eau et est plus sujet aux rayures et aux entailles que l'acétal. Le polyester thermoplastique ignifuge (FR-TPES) est ÉTAPE 2 : choisir le MATÉRIAU adapté à votre constitué de telle façon qu'il n'entretient pas la combustion. application. Pour plus d'informations sur nos matériaux, veuillez contacter le service technico-commercial ou le service clientèle Intralox. Les Les tapis et accessoires Intralox sont disponibles dans des matériaux standard, dont le polypropylène, le polyéthylène, l'acétal et numéros de téléphone sont indiqués au dos du manuel. Pour des recommandations spéciales sur les propriétés chimiques, l'acétal conducteur, ainsi que dans des matériaux pour applications spéciales, dont les nylons résistants à la chaleur, voir « Guide de résistance chimique » (page 353). le nylon et le polyester thermoplastique ignifuge (FRTPES). ÉTAPE 3 : choisir la surface et le pas du tapis ainsi que Ces matériaux sont brièvement décrits ci-dessous. Pour une description complète des matériaux de tapis relatifs aux applications le mode d'entraînement les mieux adaptés. standard et spéciales, « Matériaux standard du tapis » (page 18) et L'étape suivante consiste à déterminer la SURFACE DE TAPIS ou « Matériaux pour applications spéciales » (page 18). le STYLE les mieux adaptés au produit ou au matériau transporté. Le polypropylène, matériau standard pour des applications à Le PAS du tapis est le critère de sélection suivant. Les tapis Intralox caractère général, présente une bonne résistance chimique à de sont disponibles en pas de 0,50 pouce (12,7 mm), 0,60 pouce nombreux acides, bases, sels et alcools. Matériau relativement (15,2 mm), 1,00 pouce (25,4 mm), 1,07 pouce (27,2 mm), 1,25 pouce résistant dans des conditions d'utilisation normales, le polypropylène (31,8 mm), 1,44 pouce (36,6 mm), 1,50 pouce (38,1 mm), 2,00 pouces devient cassant à basses températures. (50,8 mm), 2,07 pouces (52,6 mm), 2,50 pouces (63,5 mm). Un pas Le polyéthylène présente une excellente résistance à la fatigue et plus petit réduit l'effet polygonal (sur des pignons de même taille) et aux chocs, ainsi qu'une grande souplesse d'utilisation. Résiste aussi à l'espace requis pour le transfert des produits. de nombreux acides, bases et hydrocarbures. Le SYSTÈME D'ENTRAÎNEMENT doit également être pris en Les thermoplastiques en acétal d'une résistance supérieure au considération. Intralox utilise deux méthodes d'entraînement : polypropylène et au polyéthylène, présentent des propriétés entraînement sur charnière et entraînement central. Lorsqu'il faut mécaniques, thermiques et chimiques bien équilibrées. Ils possèdent tenir compte de la tension du tapis, la méthode d'entraînement joue également un faible coefficient de friction. un rôle significatif. L'acétal conducteur contient des additifs réduisant sa résistance électrique de façon significative et contribuant donc à dissiper les Remarque : Sauf indication contraire, les tapis ont des bords charges électrostatiques. complètement plans.

ÉTAPE 1 : choisir le type de TAPIS adéquat, à savoir rectiligne ou courbe.

SECTION 1

EXIGENCES DE CONCEPTION


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CONCEPT INTRALOX

SECTION 1

SURFACE FLUSH GRID

SÉRIE 100 • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)

SÉRIE 200 • Entraînement sur charnière • Charnière fermée • Pas de 2,00 pouce (50,8 mm) • Bords saillants

SÉRIE 400 • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 800 • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 900 • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,07 pouce (27,2 mm)

SÉRIE 1100 • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Pas de 0,60 pouce (15,2 mm)

SÉRIE 1200 • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 1,44 pouce (36,6 mm)

SÉRIE 1400 • Entraînement central/sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)

SÉRIE 1500 • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Pas de 0,50 pouce (12,7 mm)

SÉRIE 1700 • Entraînement central/sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,50 pouce (38,1 mm)

SÉRIE 2200 • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 1,50 pouce (38,1 mm)

SÉRIE 2200 HIGH DECK • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 1,50 pouce (38,1 mm)

SÉRIE 2400 (1.7 et 2.2) • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm) (1,7 non affiché)

SÉRIE 2400 HIGH DECK • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)

SÉRIE 2600 (1.0) • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 2600 (1.1) • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)


CONCEPT INTRALOX

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SURFACE FLUSH GRID SÉRIE 2600 (2.2) • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 2700 (1.6) • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 2700 (2.2) • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 2600 (2.5) • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 2600 (3.2) • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SURFACE FLAT TOP

SÉRIE 200 • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 400 • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 800 • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 900 • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 1,07 pouce (27,2 mm)

SÉRIE 1000 • Entraînement central/sur charnière • Charnière fermée • Pas de 0,60 pouce (15,2 mm)

SÉRIE 1100 • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Pas de 0,60 pouce (15,2 mm)

SÉRIE 1200 • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 1,44 pouce (36,6 mm)

SÉRIE 1400 • Entraînement central/sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)

SÉRIE 1600 • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)

SÉRIE 1800 • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,50 pouces (63,5 mm)

SÉRIE 2400 • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)

SECTION 1

SÉRIE 2600 (1.6) • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)


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CONCEPT INTRALOX

SECTION 1

SURFACE PLANE AJOURÉE

SÉRIE 200 • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 800 • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 800 MS/LS AVEC ÉCAILLES DE RIVE MOULÉES • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 1100 • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Pas de 0,60 pouce (15,2 mm)

SÉRIE 1600 • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)

SÉRIE 1800 • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,50 pouces (63,5 mm)

SÉRIE 900 • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 1,07 pouce (27,2 mm)

SURFACE RAISED RIB

SÉRIE 100 • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)

SÉRIE 400 • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 800 • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 900 • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,07 pouce (27,2 mm)

SÉRIE 1200 • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 1,44 pouce (36,6 mm)

SÉRIE 1200 NON SKID • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 1,44 pouce (36,6 mm)

SÉRIE 1900 • Entraînement central/sur charnière • Charnière fermée • Pas de 2,07 pouces (52,6 mm)

SÉRIE 2400 • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)


CONCEPT INTRALOX

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SÉRIE 800 ROUNDED FT • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 900 DFT et FFT • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,07 pouce (27,2 mm)

SÉRIE 900 SFT • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,07 pouce (27,2 mm)

SÉRIE 1100 • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Pas de 0,60 pouce (15,2 mm)

SÉRIE 1400 FFT • Entraînement central/sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)

SÉRIE 1400 SFT • Entraînement central/sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)

SÉRIE 1400 OFT • Entraînement central/sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)

SÉRIE 2200 • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 1,50 pouce (38,1 mm)

SÉRIE 2400 • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)

SÉRIE 2600 RFT • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SECTION 1

SURFACE À FRICTION


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CONCEPT INTRALOX

SECTION 1

TEXTURED FLAT TOP

SÉRIE 400 NON SKID • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 800 NUB TOP • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 800 CONE TOP • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 800 OPEN HINGE CONE TOP • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 800 MINI RIB • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 900 NUB TOP • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,07 pouce (27,2 mm)

SÉRIE 1100 EMBEDDED DIAMOND TOP • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Pas de 0,60 pouce (15,2 mm)

SÉRIE 1100 CONE TOP • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Pas de 0,60 pouce (15,2 mm)

SÉRIE 1200 NON SKID • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 1,44 pouce (36,6 mm)

SÉRIE 1400 EMBEDDED DIAMOND TOP • Entraînement central/sur charnière• Charnière fermée • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)

SÉRIE 1400 NON SKID • Entraînement central/sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)

SÉRIE 1600 NUB TOP • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)

SÉRIE 1600 MESH NUB TOP • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)

SÉRIE 1600 MINI RIB • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)

TEXTURED FLUSH GRID

SÉRIE 800 NUB TOP • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 900 NUB TOP • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,07 pouce (27,2 mm)

SÉRIE 1100 NUB TOP • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Pas de 0,60 pouce (15,2 mm)

SÉRIE 1700 NUB TOP • Entraînement central/sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,50 pouce (38,1 mm)


CONCEPT INTRALOX

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SÉRIE 400 ROLLER TOP • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 400 TRANSVERSE ROLLER TOP TOP • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 400 TRANSVERSE ROLLER TOP à 0,85 degré • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 400 ANGLED ROLLER à 0 degré • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 400 ANGLED ROLLER à 30 degrés • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 400 ANGLED ROLLER à 45/60 degrés • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 400 BALL • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 800 ROLLER TOP • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm)

SÉRIE 900 INSERT ROLLERS • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,07 pouce (27,2 mm)

SÉRIE 1000 INSERT ROLLER TOP • Entraînement central/sur charnière• Charnière fermée • Pas de 0,60 pouce (15,2 mm)

SÉRIE 1400 ROLLER TOP • Entraînement central/sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm)

SÉRIE 1700 TRANSVERSE ROLLER TOP • Entraînement central/sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,50 pouce (38,1 mm)

SÉRIE 2200 INSERT ROLLERS • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 1,50 pouce (38,1 mm)

SÉRIE 2400 INSERT ROLLERS (2,4 et 2,8) • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Système à flexion latérale • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm) (2,4 non affiché)

SURFACE AJOURÉE « OPEN GRID »

SÉRIE 200 • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm) • Bords saillants

SÉRIE 900 • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,07 pouce (27,2 mm)

SECTION 1

ROLLER


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CONCEPT INTRALOX

SECTION 1

SEAMFREE™

SÉRIE 800 OPEN HINGE FLAT TOP • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm) • Bords lisses

SÉRIE 800 OPEN HINGE NUB TOP • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm) • Bords lisses

SÉRIE 800 OPEN HINGE CONE TOP • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm) • Bords lisses

SÉRIE 850 MINIMUM HINGE NUB TOP • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm) • Bords lisses

SÉRIE 850 MINIMUM HINGE CONE TOP • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm) • Bords lisses

SÉRIE 1650 MINIMUM HINGE FLAT TOP • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm) • Bords lisses

SURFACE OPEN HINGE FLUSH GRID

SÉRIE 200 • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm) • Bords saillants

SÉRIE 400 • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm) • Bords saillants

SURFACE OPEN HINGE FLAT TOP

SÉRIE 800 • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm) • Bords lisses

SÉRIE 1600 • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm) • Bords lisses

SÉRIE 1800 • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,50 pouces (63,5 mm) • Bords lisses

SÉRIE 850 MINIMUM HINGE FLAT TOP • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm) • Bords lisses


CONCEPT INTRALOX

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ONEPIECE™ À ZONE DE TRANSFERT ACTIVEa

SÉRIE 900 FLUSH GRID • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,07 pouce (27,2 mm) • Largeurs disponibles : 4,7 pouces 119 mm), 6,0 pouces (152 mm).

SÉRIE 900 FLAT TOP • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 1,07 pouce (27,2 mm) • Largeurs disponibles : 4,7 pouces 119 mm), 6,0 pouces (152 mm).

SÉRIE 1100 FLUSH GRID • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Pas de 0,60 pouce (15,2 mm) • Largeurs disponibles : 4 pouces (76 mm) et plus, par incréments de 1,00 pouce. (25,4 mm) et 6,0 pouces. (152 mm) moulé à la largeur

SÉRIE 1400 FLAT TOP • Entraînement central/sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm) • Largeurs disponibles : 6,0 pouces (152 mm) et 9,3 pouces (236 mm)

a. Intralox propose des types de tapis dans des largeurs spéciales. Ces produits sont vendus dans des largeurs aux normes industrielles et sont disponibles par incréments de 3,1 m (10 pieds).

MOULÉ À LA LARGEURa

SÉRIE 900 FLUSH GRID • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,07 pouce (27,2 mm) • Largeurs disponibles : 3,25 pouces (83 mm), 4,5 pouces (114 mm) et 7,5 pouces (191 mm)

SÉRIE 900 FLAT TOP • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 1,07 pouce (27,2 mm) • Largeurs disponibles : 3,25 pouces (83 mm), 4,5 pouces (114 mm) et 7,5 pouces (191 mm)

SÉRIE 900 FLUSH GRID (85 mm) • Entraînement central • Axe de charnière exposé • Pas de 1,07 pouce (27,2 mm) • Largeurs disponibles : 85 mm

SÉRIE 900 FLAT TOP (85 mm) • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 1,07 pouce (27,2 mm) • Largeurs disponibles : 85 mm

SÉRIE 900 RAISED RIB • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 1,07 pouce (27,2 mm) • Largeurs disponibles : 1,1 pouces (29 mm), 1,5 pouces (37 mm), 1,8 pouces (46 mm) et 2,2 pouces (55 mm)

SÉRIE 900 SQUARE FRICTION TOP • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 1,07 pouce (27,2 mm) • Largeurs disponibles : 1,1 pouces (29 mm)

SÉRIE 1100 FLUSH GRID • Entraînement sur charnière • Axe de charnière exposé • Pas de 0,60 pouce (15,2 mm) • Largeurs disponibles : 1,5 pouces (38 mm) et 1,8 pouces (46 mm)

SÉRIE 1400 FLAT TOP • Entraînement central/sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm) • Largeurs disponibles : 3,25 pouces (83 mm), 4,5 pouces (114 mm), 6,0 pouces (152 mm) et 7,5 pouces (191 mm)

SÉRIE 1400 FLAT TOP (85 mm) • Entraînement central/ sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm) • Largeurs disponibles : 85 mm

SÉRIE 1400 FLAT TOP MOULÉ À LA LARGEUR 6 POUCES SANS PLAQUE MORTE• Entraînement central/sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm) • Largeur disponible : 6,0 pouces (152 mm)

SÉRIE 1400 SQUARE FRICTION TOP • Entraînement central/sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm) • Largeurs disponibles : 6,0 pouces (152 mm).

SÉRIE 1400 OVAL FRICTION TOP • Entraînement central/sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm) • Largeurs disponibles : 6,0 pouces (152 mm).

SECTION 1

Remarque : Les bords de la Série 900 à zone de transfert active sont aussi adaptables sur des tapis construits en quinconce. Pour plus d'informations, reportez-vous aux pages présentant les caractéristiques des tapis dans la Section 2 ou contactez notre service clientèle.


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CONCEPT INTRALOX

SECTION 1

MOULÉ À LA LARGEURa

SÉRIE 1400 FLAT FRICTION 3,25 POUCES AVEC LANGUETTES• Entraînement central/sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm) • Largeur disponible : 6,0 pouces (152 mm)

SÉRIE 4009 FLUSH GRID • Entraînement sur charnière • Charnière fermée • Système à flexion latérale • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm) • Largeurs disponibles : 83,8 mm (pour un fonctionnement parallèle à 85 mm)

SÉRIE 4009 FLAT TOP • Entraînement sur charnière • Charnière fermée • Système à flexion latérale • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm) • Largeurs disponibles : 83,8 mm (pour un fonctionnement parallèle à 85 mm)

SÉRIE 4090 SIDEFLEXING FLAT TOP • Entraînement sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm) • Largeurs disponibles : 4,5 pouces (114 mm), 7,5 pouces (191 mm)

SÉRIE 4091 SIDEFLEXING FLAT TOP • Entraînement sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm) • Largeurs disponibles : 4,5 pouces (114 mm), 7,5 pouces (191 mm)

SÉRIE 4092 SIDEFLEXING FLAT TOP • Entraînement sur charnière • Charnière fermée • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm) • Largeurs disponibles : 4,5 pouces (114 mm), 7,5 pouces (191 mm)

SÉRIE 4014 FLAT TOP • Entraînement sur charnière • Charnière fermée • Système à flexion latérale • Pas de 1,00 pouce (25,4 mm) • Largeurs disponibles : 83,8 mm (pour un fonctionnement parallèle à 85 mm)

a. Intralox propose des types de tapis dans des largeurs spéciales. Ces produits sont vendus dans des largeurs aux normes industrielles et sont disponibles par incréments de 3,1 m (10 pieds).

CHAÎNE VERTÉBRÉE

SÉRIE 3000 • Entraînement central • Charnière fermée • Pas de 2,00 pouces (50,8 mm) • Courbe et rectiligne. Largeur disponible : 57 mm (languettes non comprises)


CONCEPT INTRALOX

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3. Effets dynamiques résultant d'un fonctionnement à vitesse élevée : Un fonctionnement à vitesse élevée peut entraîner un phénomène de « battement » du tapis (oscillation dans les sections non supportées) ou des « pointes de charge » si Après avoir choisi le matériau et le type de surface correspondant à des produits lourds et stationnaires sont brusquement soumis à vos besoins, vous devez déterminer si le tapis sélectionné présente la l'accélération de la vitesse du tapis. Dans la mesure du possible, résistance mécanique suffisante pour l'application considérée. évitez ces deux conditions.

ÉTAPE 4 : choisir un tapis de RÉSISTANCE suffisante pour votre application.

Analyse applicable aux tapis à flexion latérale : Ces tapis demandent une analyse plus complexe. Les informations supplémentaires suivantes sont nécessaires : 9. la longueur de chaque section rectiligne, 10. l'angle de rotation et la direction de chaque courbe et 11. le rayon de courbure interne, mesuré à partir du bord intérieur du tapis.

ÉTAPE 5: autres considérations importantes. Avant d'aller plus avant dans le processus de sélection du tapis, il convient de considérer les facteurs suivants :

VITESSE DU TAPIS La vitesse du tapis influence l'usure et la longévité de la façon suivante : 1. Usure des pignons et des charnières : La fréquence de mouvement des modules autour des axes de charnière (lorsque le tapis s'engrène sur les pignons et se désengrène) est proportionnelle à la vitesse. Le mouvement de rotation peut causer l'usure des axes et des modules. Le taux d'usure est cependant inversement proportionnel à la longueur du tapis (lorsque deux convoyeurs de longueur différente fonctionnent à la même vitesse, le convoyeur le plus court devrait donc s'user plus rapidement que le convoyeur le plus long). Il s'en suit que l'usure des pignons/dents est proportionnelle à la vitesse. Plus les pignons comportent de dents, moins les rotations des modules/charnières sont nombreuses et moins l'usure est rapide. 2. Usure de la surface du tapis : Le tapis glissant sur les brins de travail, les brins de retour, les patins et autres éléments fixes, l'usure est inévitable. Les conditions les plus difficiles sont les vitesses élevées, les lourdes charges, les matériaux abrasifs et un fonctionnement à sec ou non lubrifié.

CONDITIONS ABRASIVES ET FROTTEMENTS Afin d'augmenter la durée de vie du tapis, il convient d'identifier les éléments abrasifs présents dans une application de transport, de choisir la combinaison de matériaux la plus adéquate et d'inclure des dispositifs de protection. Tous les matériaux sont sujets aux abrasifs mais un choix adéquat des matériaux peut augmenter la longévité du tapis de façon significative. Dans les applications fortement abrasives, les axes de charnière et les pignons sont en général les premiers affectés. L'usure des axes résulte en une élongation excessive du pas du tapis. Ceci peut empêcher l'engrènement correct des dents des pignons dans le tapis et donc, entraîner leur usure. Intralox propose des pignons en deux parties en acier inoxydable et des axes résistants à l'abrasion qui contribuent à prolonger la durée de vie du tapis en milieu abrasif.

EFFET POLYGONAL ET CHOIX DES PIGNONS Au moment où les pignons d'entraînement s'engrènent dans le tapis, il se produit une variation au niveau de la vitesse linéaire de celui-ci. Ceci est dû à l'effet polygonal, c'est-à-dire la montée et la retombée d'un module tournant autour de l'axe d'un arbre. Ceci est caractéristique des tapis et des chaînes entraînés par pignons. La variation de vitesse est inversement proportionnelle au nombre de dents du pignon. Par exemple, un tapis entraîné par un pignon à six dents présente une variation cyclique de vitesse de 13,4 %, contre 1,36 % seulement, pour un tapis entraîné par un pignon à 19 dents. Pour les applications de transport de produits instables ou lorsque la souplesse de fonctionnement, voire la vitesse, sont cruciales, il est conseillé d'utiliser des pignons comportant le plus grand nombre de dents.

VARIATION CYCLIQUE DE VITESSE

NOMBRE DE DENTS DU PIGNON ARBRES Intralox, LLC USA peut fournir des arbres de section carrée, usinés pour vos spécifications, dans des dimensions standard de 5/8 pouce, 1 pouce, 1,5 pouce, 2,5 pouces, 3,5 pouces, 40 mm et 60 mm. Les matériaux disponibles sont l'acier au carbone (C-1018) (non disponible en 40 mm et en 60 mm), l'acier inoxydable (303, 304 et 316) et l'aluminium (6061-T6). Veuillez contacter le Service clientèle pour connaître les disponibilités et les délais de livraison. Intralox, LLC Europe propose des arbres de section carrée dans des dimensions standard de 25 mm, 40 mm, 60 mm, 65 mm et 90 mm.

SECTION 1

Après avoir sélectionné la série et le type de tapis à l'aide de la liste précédente, reportez-vous à la section « Instructions pour la sélection du tapis » (page 37), Gamme des produits, pour déterminer la traction du tapis et la force de traction ajustée afin de pouvoir comparer cette dernière à la traction maximale autorisée pour ce tapis. Afin de pouvoir calculer la traction du tapis, il vous faut les informations suivantes : 1. le poids du produit sur le tapis, en kilogrammes par mètre carré, 2. la longueur du convoyeur, en mètres ; 3. les éventuelles dénivellations du convoyeur, en mètres ; 4. la vitesse de fonctionnement souhaitée, en mètres par minute ; 5. le pourcentage de la surface de tapis sur laquelle existe une accumulation de produits stationnaires ; 6. la température de fonctionnement maximale à laquelle le tapis sera soumis, en degrés Celsius (ou degrés Fahrenheit) ; 7. le type de matériau sur lequel glissera le tapis sur le bâti du convoyeur, comme par exemple l'acier inoxydable ou l'acier au carbone, le polyéthylène à masse moléculaire élevée (UHMW), le polyéthylène haute densité (HDPE), le nylon, etc., ; 8. le facteur de service, c'est-à-dire les démarrages fréquents sous une lourde charge, un convoyeur-élévateur ou un « convoyeurpousseur », etc.

VARIATION DE VITESSE, %

Analyse applicable aux tapis rectilignes :


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CONCEPT INTRALOX Les matériaux disponibles sont l'acier au carbone (KG-37) et l'acier inoxydable (304). Sur les arbres de section carrée, seules les portées des paliers doivent être usinées. Le clavetage des pignons n'est pas nécessaire. Il suffit de fixer un seul pignon par arbre afin d'éviter le mouvement latéral du tapis et d'assurer un guidage positif. Ceci se fait généralement en

contraintes, flexion maximale et couple maximal admissible, sont analysés séparément. Des formules simples permettent de sélectionner les arbres appropriés. La déformation maximale est régie par un engrènement adéquat des dents du tapis et des pignons. Si la déformation de l'arbre est supérieure à 0,10 pouce (2,5 mm), les pignons risquent de ne pas s'engrener correctement et de « sauter ». Sur les convoyeurs bidirectionnels à entraînement central, la limite peut atteindre 0,22 pouce (5,6 mm) car la tension de retour est plus importante et la charge des dents est distribuée de manière plus uniforme.

SECTION 1

GLISSIÈRES

plaçant des circlips de chaque côté du pignon central. Les circlips standard reposent dans les rainures usinées dans les quatre coins de l'arbre. Intralox propose des circlips auto-verrouillables et des circlips ronds pour des arbres de petit diamètre dont l'installation ne nécessite pas de rainures.

Pour augmenter la durée de vie du bâti du convoyeur et du tapis tout en réduisant la friction lors du glissement, des glissières sont montées sur le bâti. Le choix judicieux de la forme et du matériau de ces glissières permet de minimiser le coefficient de friction, réduisant ainsi l'usure du bâti et du tapis ainsi que la puissance des moteurs d'entraînement nécessaire. Tout liquide propre tel que l'huile ou l'eau contribue au refroidissement du système et forme un film séparateur entre le tapis et les brins, ce qui réduit en général le coefficient de friction. Les corps abrasifs tels que le sel, les débris de verre, la terre et les fibres végétales s'incrustent dans les matériaux les moins durs et contribuent à l'usure des matériaux plus durs. Dans de telles applications, des glissières fabriquées en un matériau dur augmenteront la durée d'utilisation du tapis.

RÉSISTANCE DES ARBRES

ÉLECTRICITÉ STATIQUE

Les arbres moteur du convoyeur doivent être suffisamment rigides pour tirer le tapis sans subir de déformation excessive d'une part, et suffisamment résistants pour transmettre le couple nécessaire à l'entraînement du tapis, d'autre part. Dans le premier cas, l'arbre fonctionne comme une poutre soutenue par des paliers et soumise à la tension du tapis par le biais des pignons. Dans le second cas, l'arbre tourne sous l'action du moteur d'entraînement. La résistance due à la tension du tapis suscite des contraintes de torsion. Ces deux types de

Utilisés en milieu sec, les tapis en matière plastique peuvent produire une décharge électrique ou une étincelle. Si, dans le cadre de votre application, l'électricité statique peut être source de problèmes, il est conseillé d'effectuer une mise à la terre. Il est aussi conseillé de lubrifier ou d'humidifier les surfaces de glissement du convoyeur. De l'acétal conducteur est disponible pour certains styles de tapis. Pour toute recommandation supplémentaire, veuillez contacter le Service Technico-commercial d'Intralox.

SERVICES INTRALOX ASSISTANCE TECHNIQUE ET ANALYSE DE CONCEPTION • Pour obtenir une assistance technique ou demander une analyse de conception, veuillez contacter le service technico-commercial d'Intraloxa. LOGICIEL D'INGÉNIERIE • Intralox propose un logiciel informatique fonctionnant sur PC pour tous les tapis utilisés dans des applications rectilignes. Ce programme calcule la traction du tapis, les caractéristiques des pignons, fournit des informations relatives au moteur et au système d'entraînement, etc. Contactez le service clientèlea pour obtenir ces programmes. FICHIERS DE DESSIN CAO • Des modèles de fichiers Auto CAD.DXF sont également disponibles pour toutes les séries de tapis. Ces modèles reprennent les caractéristiques des pignons moulés et des tapis qui peuvent être utilisés dans la conception des convoyeurs en CAO. Veuillez contacter le service clientèlea pour obtenir plus d'informations. DOCUMENTATION PRODUIT • Intralox propose de la documentation supplémentaire, technique ou portant sur les applications, pour la plupart des produits référencés dans ce manuel. Veuillez contacter le service clientèlea pour obtenir plus d'informations. SITE WEB • Pour obtenir plus d'informations sur les produits Intralox, sur la société, pour télécharger le logiciel d'ingénierie Intralox® ou le manuel technique en ligne, visitez le site Web Intralox à l'adresse http://www.intralox.com. a. Les coordonnées internationales sont indiquées au dos du manuel.


GAMME DES PRODUITS SECTION DEUX : GAMME DES PRODUITS

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Gamme des produits

COMMENT UTILISER CETTE SECTION Cette section fournit les descriptions et les données relatives à tous les types de tapis, pignons et accessoires compris dans la gamme des produits Intralox.

A B

CARACTÉRISTIQUES DU TAPIS Description du tapis : caractéristiques principales, dimensions et photographies. Données : résistance mécanique, poids et plage de température en fonction du matériau.

B

C

C

D E

CARACTÉRISTIQUES DES PIGNONS Ces pages suivent les pages sur les caractéristiques du tapis pour chaque série. Pignon et tableau de support : pour déterminer le nombre minimum de pignons et de glissières nécessaires. Facteur de résistance : Résistance des pignons. Espacement entre les pignons : pour déterminer l'espacement maximal entre les pignons sur l'arbre d'entraînement.

E

D

F

F

G

G H

PIGNONS ET ACCESSOIRES Ces pages suivent les pages concernant les caractéristiques des pignons ; elles se situent à la fin de la plupart des sections. Pignons, taquets, écailles de rive, peignes de transfert, etc. : description et disponibilité pour chaque série.

CARACTÉRISTIQUES DU CONVOYEUR Dimensions du bâti du convoyeur : critères dimensionnels de base. Données d'espacement plaque morte/tapis : jeu entre les surfaces permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis.

H

REMARQUE IMPORTANTE CONCERNANT LA MESURE DE LA LARGEUR DU TAPIS : Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis.

SECTION 2

A


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GAMME DES PRODUITS MATÉRIAUX STANDARD DU TAPIS

SECTION 2

Les pignons en POLYPROPYLÈNE est le matériau standard utilisé pour les applications générales et lorsque le tapis doit offrir une bonne résistance chimique. • Bon équilibre entre résistance moyenne et faible poids. • Flotte sur l'eau, densité de 0,90. • La plage de température doit être comprise entre 34 °F (1 °C) et 220 °F (104 °C). • Matériau relativement résistant dans des conditions d'utilisation normales, le polypropylène devient quelque peu cassant à basses températures. Par conséquent, en cas de chocs importants, il est déconseillé aux températures inférieures à 45 °F (7 °C). • Bonne résistance chimique à de nombreux acides, bases, sels et alcools. • Ce matériau est agréé FDA pour les applications de transformation et de conditionnement des produits alimentaires et est agréé USDAFSIS (viande et volaille). • Agréé USDA produits laitiers, le polypropylène blanc est disponible dans certains types de tapis. • Ce matériau est agréé par la directive CE 2002/72/EC et tous les amendements applicables en matière de contact avec les aliments. • Le polypropylène noir est recommandé dans les applications exposées à la lumière directe du soleil et un polypropylène noir résistant aux UV est également disponible pour des applications nécessitant une plus grande protection contre les UV. Le polypropylène noir résistant aux UV n'est pas agréé FDA ; il est actuellement disponible pour la Série 1800 Mesh Top, la Série 1100 Flush Grid, la Série 900 Flush Grid et la Série 900 Perforated Flat Top.

Les pignons en POLYÉTHYLÈNEest un autre thermoplastique léger, caractérisé par une excellente souplesse et une très grande résistance aux chocs. • Flotte sur l'eau, densité de 0,95. • Excellentes propriétés de dégagement des produits. • Montre de très bonnes propriétés à des températures beaucoup plus basses. • La plage de température doit être comprise entre -100 °F (-73 °C) et 150 °F (66 °C). (Consultez les caractéristiques des tapis pour des chiffres exacts).

• Résistant à de nombreux acides, bases et hydrocarbures. • Le polyéthylène noir est recommandé dans les applications à basses températures exposées à la lumière directe du soleil. • Ce matériau est agréé FDA pour les applications de transformation et de conditionnement des produits alimentaires et est agréé USDAFSIS (viande et volaille). • Agréé USDA produits laitiers, le polypropylène naturel est disponible dans certains types de tapis. • Ce matériau est agréé par la directive CE 2002/72/EC et tous les amendements applicables en matière de contact avec les aliments.

Les pignons en ACÉTAL d'une résistance supérieure au polypropylène et au polyéthylène, présentent des propriétés mécaniques et thermiques bien équilibrées. • Bonne résistance à la fatigue et bonne élasticité. • Son faible coefficient de friction le rend tout particulièrement adapté à la manutention et au transport des boîtes. • La plage de température doit être comprise entre -50 °F (-46 °C) et 200 °F (93 °C). • Densité de 1,40 et bonne résistance aux chocs. • Les tapis en acétal sont relativement durs et résistent donc bien aux coupures et au rainurage. • Ce matériau est agréé FDA pour les applications de transformation et de conditionnement des produits alimentaires et est agréé USDAFSIS (viande et volaille). • Agréé USDA produits laitiers, l'acétal blanc est disponible dans certains types de tapis. • Un acétal noir, de formule spéciale, résistant aux UV, est disponible pour les applications nécessitant une protection UV. L'acétal noir, résistant aux UV, n'est pas agréé FDA et est actuellement disponible pour la Série 1800 Mesh Top. • L'acétal anti-statique (AS) peut être utilisé dans les applications nécessitant une évacuation de l'électricité statique. Cette évacuation est relativement lente avec l'acétal AS en milieu sec et s'améliore en ambiance humide. L'acétal anti-statique est actuellement disponible dans la Série 400 Non Skid. • Ce matériau est agréé par la directive CE 2002/72/EC et tous les amendements applicables en matière de contact avec les aliments.

MATÉRIAUX POUR APPLICATIONS SPÉCIALES L'ACÉTAL conducteur peut être utilisé pour dissiper les • L'acétal conducteur est uniquement disponible pour les types de charges électrostatiques pouvant s'accumuler sur les boîtes et autres objets conducteurs transportés. Un brin de travail ou un rail métallique correctement relié à la terre permet de dissiper les charges accumulées sur le produit. L'acétal conducteur est en général inséré dans les sections de tapis « normal » (trois rangs d'acétal conducteur tous les 2 pieds (0,61 m) de tapis pour la Série 100 et la Série 900, cinq rangs tous les 2 pieds (0,61 m) de tapis pour la Série 1100), bien qu'il soit possible de fabriquer des tapis entiers en acétal conducteur. • La résistance chimique et les facteurs de friction correspondent à ceux de l'acétal ordinaire. • L'acétal conducteur a une résistance de 60 000 ohms au carré de surface de contact (contre plusieurs millions d'ohms pour les plastiques ordinaires). • Sa densité est de 1,40. • Ce matériau n'est pas conforme FDA ou agréé USDA-FSIS.

tapis suivants : la Série 100 Flush Grid, la Série 400 Flush Grid et Flat Top, la Série 900 Flush Grid, Flat Top et Raised Rib, la Série 1100 Flush Grid et la Série 1400 Flat Top.

L'ACÉTAL haute résistance conducteurest utilisé dans les applications nécessitant une dissipation de l'électricité statique. Ce matériau est plus robuste et plus résistant aux impacts que l'acétal conducteur. L'acétal haute résistance conducteur permet de dissiper les charges électrostatiques plus lentement que l'acétal conducteur et donc de réduire les risques d'endommagement de tout composant électronique sensible. • La résistance aux produits chimiques ainsi que le coefficient de friction sont comparables à ceux de l'acétal classique. • L'acétal haute résistance conducteur possède une résistance électrique de 105 à 109 ohms au carré. • L'acétal haute résistance conducteur a une densité de 1,40. • Ce matériau n'est pas conforme FDA ou agréé USDA-FSIS.


GAMME DES PRODUITS

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• Le nylon thermorésistant agréé FDA peut être utilisé en continu jusqu'à 240 °F (116 °C). En exposition intermittente, le nylon thermorésistant agréé FDA peut supporter une température allant jusqu'à 270 °F (132 °C). • Le nylon thermorésistant non agréé FDA peut être utilisé en continu jusqu'à 310 °F (154 °C). En exposition intermittente, le nylon Le POLYPROPYLÈNE COMPOSITEest le matériau thermorésistant non agréé FDA peut supporter une température standard utilisé pour les applications pouvant nécessiter une allant jusqu'à 360 °F (182 °C). résistance élevée et une résistance chimique. • La densité des deux qualités est de 1,13. • Résistance et rigidité excellentes. • Ce produit ne peut pas être utilisé en contact avec des denrées • Densité de 1,12. alimentaires elles-mêmes en contact avec des denrées contenant de • Bonne résistance chimique aux acides, bases, sels et alcools. l'alcool. • La variation de température doit être comprise entre -20 °F (-29 °C) • Ces matériaux absorbent l'eau en milieu humide, entraînant une et 220 °F (104 °C). certaine dilatation du tapis. Le tapis se dilate également avec les • Un PP composite conducteur peut être utilisé pour les charges variations de température. Le coefficient de dilatation thermique est statiques susceptibles de s'accumuler. Il est actuellement disponible de 0,00054 pouce/ft/°F (0,081 mm/m/°C). pour le tapis Série 1200 Non Skid. • Les nylons thermorésistants agréés ou non agréés FDA sont • Le coefficient de dilatation thermique est de 0,0004 pouce/ft/°F disponibles dans les Séries 900 Flush Grid, Raised Rib, Flat (0,06 mm/m/°C). Top et Perforated Flat Top pour des applications sèches à haute température. La Série 1100 Flush Grid est disponible en nylon Le POLYESTER THERMOPLASTIQUE IGNIFUGE thermorésistant non agréé FDA. (FR-TPES) est classé V-0 (UL94 à 1/32 pouce) et n'entretient pas la combustion. Bien que ce matériau ne brûle pas, il peut noircir et disponible fondre en présence d'une flamme. La résistance du FR-TPES se situe Le NYLON RÉSISTANT À L'ABRASIONest dans la Série 1700 uniquement. entre celle du polypropylène et celle de l'acétal. • Conçu pour des applications lourdes et abrasives (milieu humide et • Le FR-TPES est classé V-0 (UL94 à 1/32 pouce). sec) • La variation de température du FR-TPES doit être comprise entre • Disponible en noir et en blanc agréés FDA. 40 °F (4 °C) et 150 °F (66 °C). • La variation de température doit être comprise entre -50 °F (-46 °C) • Sa densité est de 1,45. et 240 °F (116 °C). • Ce matériau n'est pas conforme FDA ou agréé USDA-FSIS. • À 100 % d'humidité relative, la dilatation de la largeur du tapis est • Le FR-TPES est disponible dans la Série 1100 Flush Grid, la de 0,5 %. Série 900 Flush Grid, la Série 900 Flush Grid ONEPIECE™ • Densité de 1,06. à zone de transfert active et la Série 900 Perforated Flat • Thermo stabilisé pour une résistance supérieure à l'extérieur. Top. • Utilise le même tableau de facteurs température que le nylon Le NYLON est disponible pour les applications nécessitant une ordinaire. excellente résistance chimique et à l'abrasion en milieu sec. Les deux limites du nylon sont qu'il n'est pas imperméable et qu'il est plus sujet aux rayures et aux entailles que l'acétal. En raison de la dilatation de la matière due à l'absorption d'eau, le nylon n'est pas recommandé pour les applications très humides. Par exemple, à 100 % d'humidité relative, la dilatation est proche de 3 % (une fois équilibrée), ce qui a pour effet de dilater un tapis de 24 pouces (610 mm) jusqu'à 24,75 pouces (629 mm). • Résistant à l'abrasion dans des applications sèches. • Bonne résistance chimique et bonnes performances à basses températures. • Résistance supérieure à celle du polypropylène. • La variation de température doit être comprise entre -50 °F (-46 °C) et 180 °F (82 °C). • Bonne résistance à la fatigue. • Densité de 1,13. • Ce matériau est agréé FDA pour les applications de transformation et de conditionnement des produits alimentaires et est agréé USDAFSIS (viande et volaille). • Ce matériau est agréé par la directive CE 2002/72/EC et tous les amendements applicables en matière de contact avec les aliments.

Le NYLON THERMORÉSISTANTest disponible en deux qualités : conforme aux normes FDA ou non. Le nylon thermorésistant agréé FDA répond aux normes FDA pour les applications de transformation et de conditionnement des produits alimentaires. • Classé V-2 par la norme d'inflammabilité UL94.

Le POLYPROPYLÈNE DÉTECTABLE est disponible dans la Série 800 Flat Top et dans la Série 1500 Flush Grid. Ce matériau a été développé pour les applications de l'industrie de transformation des produits alimentaires, où la contamination des produits est un souci constant. Il a été conçu pour être détecté par des détecteurs de métaux ou par des appareils à rayons x et pour être utilisé en amont des détecteurs de métaux ou des rayons x. Il a été formulé spécialement pour renforcer la résistance aux chocs. • La variation de température doit être comprise entre 0 °F (-18 °C) et 150 °F (66 °C). • Les matériaux armés de métal ne rouillent pas et ne risquent pas de laisser échapper des fibres coupantes dangereuses. • Flotte sur l'eau, densité de 0,96. • Le matériau présente une bonne résistance aux chocs à des températures supérieures à 34 °F (1 °C). • La meilleure façon de déterminer la sensibilité de détection consiste à tester le matériau sur votre détecteur de métaux dans des conditions de production. • Le coefficient de dilatation thermique est de 0,0011 pouce/ft/°F (0,17 mm/m/°C). • Ce matériau est agréé par la FDA pour les applications de transformation et de conditionnement des produits alimentaires et est agréé USDA-FSIS (viande et volaille). • Le matériau détectable présente une résistivité en surface conforme à la norme ASTM D257 de 545 ohms par carré. • Le matériau NE doit PAS être utilisé dans les détecteurs de métaux. • Ce matériau est agréé par la directive CE 2002/72/EC et tous les amendements applicables en matière de contact avec les aliments.

SECTION 2

• Ce matériau est plus résistant aux impacts que l'acétal conducteur. • Ce matériau est seulement disponible dans la Série 400 Flat Top, la Série 400 Non Skid, la Série 1100 Flat Top et la Série 1400 Non Skid.


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GAMME DES PRODUITS Le HIGH SPEED INTRALON™ est disponible pour les tapis • Propriété physique du propylène standard.

SECTION 2

courbes de la Série 2400. Ce matériau a été développé pour les applications courbes dans lesquelles la vitesse du tapis est supérieure à 150 pieds par minute. Ce matériau possède une valeur PV élevée qui réduit l'usure sur le bord intérieur des tapis courbes. • Le High Speed Intralon™ est conforme FDA en blanc • Il n'est pas recommandé d'utiliser le High Speed Intralon™ sur le bord extérieur des courbes des tapis courbes. • Vitesse de tapis maximale des convoyeurs courbes : 600 fpm (déplacement rectiligne) • Ce matériau absorbe l'eau en milieu humide, entraînant une certaine dilatation du tapis. • Expansion thermique : 0,00054 pouce/ft/F° • Densité : 1,13 • Température : -50 °F à 180 °F (-46 °C à 82 °C)

• Ce matériau est agréé FDA pour les applications de transformation et de conditionnement des produits alimentaires.

ACÉTAL DÉTECTABLE PAR RAYONS X Spécifiquement

conçu pour être détecté par des machines à rayons x. Développé pour les applications de l'industrie de transformation des produits alimentaires, où la contamination des produits est un souci constant. À utiliser en amont d'un détecteur de rayons x. Ce matériau est agréé par la FDA pour les applications de transformation et de conditionnement des produits alimentaires. Variation de température : 50 à 200 °F (-46 à 93 °C). Semblable à l'acétal classique, il est beaucoup plus résistant que le polypropylène et le polyuréthane et offre des propriétés mécaniques, thermiques et chimiques bien équilibrées. L'acétal détectable par rayons X possède la même résistance chimique que l'acétal classique. Son coefficient de POLYPROPYLÈNE ENDURALOX™ est un matériau dilatation thermique est de 0,0007 in/ft/°F (0,10 mm/m/°C). La spécialement formulé et conçu pour optimiser la durée de vie des meilleure façon de déterminer la sensibilité de détection consiste à tapis Intralox dans un milieu de pasteurisation en protégeant la tester le matériau sur votre détecteur de rayons x dans des conditions structure moléculaire du polypropylène des facteurs de production. Disponible dans la Série 800 SeamFree Open Hinge environnementaux comme les changements de température, le Flat Top et la Série 1500 Flush Grid. Disponible en turquoise pour le rendre détectable à l'oeil. brome et le chlore.


GAMME DES PRODUITS

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PROPRIÉTÉS DES MATÉRIAUX DU TAPIS DENSITÉ est le rapport entre la densité du matériau et celle de l'eau à pression et température normales. Une densité supérieure à 1,0 indique que le matériau est plus lourd que l'eau, tandis qu'une densité inférieure à 1,0 indique que le matériau flotte sur l'eau.

TABLEAU DES FACTEURS DE TEMPÉRATURE (MATÉRIAUX STANDARD)

DENSITÉ

Polypropylène

0,90

Polypropylène composite

1,12

Polyéthylène

0,95

Acétal

1,40

Acétal conducteur

1,40

FR-TPES

1,45

Nylon

1,13

Nylon thermorésistant (deux qualités)

1,13

SECTION 2

MATÉRIAUX

T

Les COEFFICIENTS DE FRICTION

déterminent la résistance résultant du glissement du tapis sur le bâti du convoyeur ou sous le produit transporté. Des facteurs de friction peu élevés entraînent des pressions plus faibles sur la ligne de transport, un endommagement moindre des produits, une force de traction du tapis et une puissance d'entraînement moins élevées. Il arrive qu'une friction plus élevée soit requise pour franchir des dénivellations (élévation ou descente) graduelles ou pour augmenter la pression sur la ligne en vue de l'alimentation d'autres installations. Les facteurs de friction sont généralement donnés pour des systèmes « propres », où il y a peu d'usure et de matières abrasives. Lors de l'analyse de la résistance du tapis (à l'aide du logiciel de calcul Intralox ou des calculs de la page « Instructions pour la sélection du tapis » (page 37)), il est recommandé d'appliquer un facteur de friction supérieur à la normale en cas de présence de matériaux abrasifs, tels que farine, sable, poussière de carton, verre, etc. Dans des conditions d'utilisation très sales, le coefficient de friction peut être supérieur de deux ou trois fois au coefficient normal.

La TEMPÉRATURE affecte les propriétés physiques des matières thermoplastiques. Généralement, quand la température d'exploitation augmente, le tapis a une résistance moins élevée mais il est plus tenace et offre une meilleure résistance aux chocs. En revanche, à basses températures, les tapis deviennent plus rigides et, dans certains cas, cassants. La courbe des facteurs de température indique l'effet de la température sur la résistance du tapis. Ce graphe peut être utilisé pour calculer à la main les valeurs du tapis. Le logiciel de calcul Intralox calcule automatiquement le facteur de température à partir de la température d'exploitation de l'application. Pour connaître la liste complète des facteurs de température (T), veuillez vous reporter au « Tableau 7 FACTEUR DE TEMPÉRATURE (T) » (page 347).

1 -Acétal et acétal conducteur 2 -Polyéthylène 3 -Polypropylène


22

GAMME DES PRODUITS MATÉRIAUX ET TYPES DE TAPIS DISPONIBLES

T,E

RAISED RIB

31

P

OPEN GRID

33

T,E

FLUSH GRID

33

T,E

AXE DE CHARNIÈRE EXPOSÉ

45

T,E

FLAT TOP

0

T,E

PERFORATED FLAT TOP

12

T,E

FLUSH GRID

RAISED RIB

AXE DE CHARNIÈRE EXPOSÉ

17

26

30

T,E

P

T,E

Polypropylène Polyéthylène Polypropylène Polyéthylène Polypropylène

°C

lb/ft² kg/m²

SÉRIE 100 - Pas nominal de 1,00 pouce (25,4 mm) Polypropylène 300 450 34 à 220 1 à 104 0,54 2,64 Polyéthylène 200 300 -50 à 150 -46 à 66 0,58 2,83 Polypropylène 600 890 34 à 200 1 à 93 0,78 3,81 Polypropylène

400

595

34 à 200

1 à 93

0,78

-50 à 150

1,12

• • •

• • •

3 3 3

• • • • •

• • • • •

• • • • •

• • • • •

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

• • • • •

1

• • • • •

3

Polyéthylène

Polyéthylène

5,47

3

Polypropylène 1400 2080 34 à 220 1 à 104 1,18 5,76 Polyéthylène 900 1340 -100 à 150 -73 à 66 1,20 5,86 Polypropylène 1400 2080 34 à 220 1 à 104 1,12 5,47 Polyéthylène 900 1340 -100 à 150 -73 à 66 1,18 5,76 SÉRIE 400 - Pas nominal de 2,00 pouces (50,8 mm) Polypropylène 2400 3570 34 à 220 1 à 104 1,82 8,89 Polyéthylène 1800 2680 -100 à 150 -73 à 66 1,90 9,28 Polypropylène 3200 4760 34 à 200 1 à 93 2,77 13,51

• • • •

• • • •

3 3 3 3

• • •

• • •

3 3 3

• • •

3 3 3

34 à 200

-46 à 66

• • •

Polypropylène Polyéthylène Polypropylène Polyéthylène Polypropylène Polyéthylène Acétal Acétal conducteur Acétal Polypropylène Polyéthylène Polypropylène Enduralox Polypropylène

300

• • •

3,81

Polyéthylène 550 820 -50 à 70 -46 à 21 0,78 3,81 Polypropylène 300 450 34 à 220 1 à 104 0,82 4,00 Polyéthylène 200 300 -50 à 150 -46 à 66 0,88 4,29 Polypropylène 600 890 34 à 200 1 à 93 1,20 5,86 Polyéthylène 550 820 -50 à 70 -46 à 21 1,20 5,86 SÉRIE 200 - Pas nominal de 2,00 pouces (50,8 mm) Polypropylène 1400 2080 34 à 220 1 à 104 1,24 6,05 Polyéthylène 900 1340 -100 à 150 -73 à 66 1,26 6,15 Polypropylène 1800 2680 34 à 220 1 à 104 1,40 6,83 Polyéthylène 1200 1790 -100 à 150 -73 à 66 1,44 7,03 Polypropylène 300 450 34 à 220 1 à 104 1,04 5,08 200

Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales (J)

°F

Homologation 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris Australian Quarantine and Inspection Service (A) (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Z) (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande)c Certificat de migration européen conforme à la directive CE 2002/72/ EC et aux amendements applicables (EU MC)

lb/ft kg/m

Poids du tapis

Produits laitiersb

Température Variation (en continu)

Agence de Contrôle Alimentaire Canadienne (CFA)

Matériau de l'axe de charnière

Matériaux du tapis

Accessoires : T = Taquets, E = Écailles de rive P = Peignes de transfert

% Surface ajourée 31

Résistance à la traction du tapis

FDA (États-Unis)

FLUSH GRID

Polypropylène Polyéthylène Acétal Acétal conducteur Acétal Polypropylène Polyéthylène Acétal Acétal

agréés. À titre d'exemple, le tapis de la Série 900 Flush Grid en polypropylène est homologué USDA-FSIS pour le contact direct avec les aliments, tandis que le tapis de la Série 900 Flush Grid en acétal conducteur (matériau non conforme aux normes FDA ou USDAFSIS) n'est pas homologué USDA-FSIS.

USDA-FSIS Viande et volaillea

SECTION 2

Type de tapis

Le tableau ci-dessous énumère les matériaux disponibles pour chaque type de tapis. Veuillez noter que toutes les combinaisons types-matériaux ne sont pas forcément en stock. De même, toutes les combinaisons types-matériaux ne sont pas homologuées USDA-FSIS (viande et volaille ou produits laitiers). Pour que la combinaison soit homologuée USDA-FSIS, le matériau et le type doivent tous deux être

Polypropylène

2400 3570

1 à 93

2,77

13,51

Polyéthylène Polypropylène Polyéthylène

3000 4460 -50 à 70 2400 3570 34 à 220 1800 2680 -100 à 150

-46 à 21 1 à 104 -73 à 66

2,77 1,95 1,98

13,51 9,52 9,67

• • •

Polypropylène

2400 3570

34 à 220

1 à 104

1,95

9,52

Polypropylène

1550 2300

34 à 220

1 à 104

1,16

5,66

3

Polyéthylène

Polyéthylène

950

1400

-50 à 150

-46 à 66

1,24

6,06

3

Polypropylène Polyéthylène Polypropylène Polyéthylène

2400 1800 3200 3000

3570 34 à 220 2680 -100 à 150 4760 34 à 200 4460 -50 à 70

1 à 104 -73 à 66 1 à 93 -46 à 21

1,81 1,90 2,74 2,74

8,82 9,28 13,38 13,38

• • • •

• • • •

3 3 3 3

FLAT TOP

0

T,E

NON SKID

0

F

ROLLER TOP TRANSVERSE ROLLER TOP TRANSVERSE ROLLER TOP 0,85 pouce ANGLED ROLLER à 30 degrés

18

-

Polypropylène Polyéthylène Acétal Acétal Acétal conducteur haute résistance conducteur Polypropylène

18

-

18 17

Nylon

2720 4040

-50 à 200

-46 à 93

2,88

14,09

Nylon

2200 3270

34 à 200

1 à 93

2,44

11,94

3

Polypropylène

Nylon

2200 3270

34 à 200

1 à 93

2,44

11,94

3

-

Polypropylène

Nylon

2200 3270

34 à 200

1 à 93

2,81

13,71

3

-

Polypropylène

Nylon

1600 2381

34 à 120

1 à 49

2,64

12,89

3


0

13,33

-

Polypropylène

Nylon

1600 2381

34 à 200

1 à 93

2,65

12,94

-

Acétal

T,E

SEAMFREE™ OPEN HINGE FLAT 0 TOP

T,E

18

T,E

14 20

T,E

20/ 22

T,E

Polypropylène Polyéthylène Acétal Nylon Polypropylène détectable Polypropylène Polyéthylène Acétal Polypropylène Polyéthylène Acétal Acétal détectable par rayons X Polypropylène Polyéthylène Acétal Polypropylène Polyéthylène

27

F

MESH TOP

9

F

MINI RIB

0

-

RAISED RIB

40

-

NUB TOP

0

T,E

FLUSH GRID NUB 27 TOP

T,E

SEAMFREE™ OPEN HINGE NUB 0 TOP

T,E

CONE TOP

0

T,E

OPEN HINGE CONE TOP

0

T,E

SEAMFREE™ OPEN HINGE CONE TOP

0

T,E

3

3

• • • •

3 3 3 3

• • • •

• • • •

• • • • • •

1 3 1

• • • •

• • • •

• • • •

4

1 3 1 1 3 1

• • • • • •

3 3 3 3 3 3

Polyéthylène bleu

900

1340

-50 à 150

-46 à 66

2,98

13,67

Polypropylène Polyéthylène Polyéthylène Polypropylène Polyéthylène

1000 1490 500 750 900 1340 1000 1490 500 750

34 à 220 -50 à 150 -50 à 150 34 à 220 -50 à 150

1 à 104 -46 à 66 -46 à 66 1 à 104 -46 à 66

1,54 1,59 2,28 1,54 1,59

7,52 7,76 11,15 7,52 7,76

• • • • •

• • • • •

1 3 1 1 3

• • • • •

3 3 3 3 3

Polyéthylène

900

1340

-50 à 150

-46 à 66

2,28

11,15

1

3

Polypropylène Acier inoxydable 2000 2975 composite 303/304

-20 à 220

-29 à 104

2,47

13,61

3

Polypropylène Polyéthylène Acétal Acétal Polypropylène Polypropylène Polyéthylène Acétal Polypropylène Polypropylène Polyéthylène Acétal Polypropylène Polyéthylène Acétal Acétal Polypropylène Polyéthylène Acétal Polypropylène Polyéthylène Acétal Polypropylène Polyéthylène Acétal Polypropylène Polyéthylène Acétal

34 à 220 -50 à 150 -50 à 150 34 à 200 34 à 220 34 à 220 -50 à 150 -50 à 150 34 à 220 34 à 220 -50 à 150 -50 à 150 34 à 220 -50 à 150 -50 à 150 34 à 200 34 à 220 -50 à 150 -50 à 150 34 à 220 -50 à 150 -50 à 150 34 à 220 -50 à 150 -50 à 150 34 à 220 -50 à 150 -50 à 150

1 à 104 -46 à 66 -46 à 66 1 à 93 1 à 104 1 à 104 -46 à 66 -46 à 66 1 à 104 1 à 104 -46 à 66 -46 à 66 1 à 104 -46 à 66 -46 à 66 1 à 93 1 à 104 -46 à 66 -46 à 66 1 à 104 -46 à 66 -46 à 66 1 à 104 -46 à 66 -46 à 66 1 à 104 -46 à 66 -46 à 66

1,45 1,63 2,25 2,25 1,60 1,77 1,87 2,92 1,48 1,90 2,01 2,95 1,56 1,85 2,36 2,36 1,76 1,84 2,72 1,84 1,93 2,84 1,63 1,70 2,52 1,70 1,76 2,61

7,08 7,96 10,99 10,99 7,86 8,66 9,13 14,26 7,23 9,26 9,80 14,40 7,62 9,03 11,52 11,52 8,58 8,97 13,26 8,97 9,44 13,89 7,96 8,30 12,3 8,29 8,58 12,72

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

• • • • • • • •

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

Acétal

FLUSH GRID

Polypropylène 2400 3571 34 à 200 1 à 93 3,71 18,11 SÉRIE 800 - Pas nominal de 2,00 pouces (50,8 mm) Polypropylène 1000 1490 34 à 220 1 à 104 1,77 8,66 Polyéthylène 500 750 -50 à 150 -46 à 66 1,87 9,13 Polyéthylène 900 1340 -50 à 150 -46 à 66 2,75 13,43 Polyéthylène 1200 1780 -50 à 150 -46 à 66 2,32 11,33 Polyéthylène 650 970 0 à 150 -18 à 66 1,83 8,93 bleu Polypropylène 900 1340 34 à 220 1 à 104 1,63 7,96 Polyéthylène 500 750 -50 à 150 -46 à 66 1,70 8,30 Polyéthylène 900 1340 -50 à 150 -46 à 66 2,52 12,30 Polypropylène 900 1340 34 à 220 1 à 104 1,63 7,96 Polyéthylène 500 750 -50 à 150 -46 à 66 1,70 8,30 Polyéthylène 900 1340 -50 à 150 -46 à 66 2,52 12,30

Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales (J)

2,73

Australian Quarantine and Inspection Service (A) (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Z) (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande)c Certificat de migration européen conforme à la directive CE 2002/72/ EC et aux amendements applicables (EU MC)

1 à 49

Produits laitiersb

34 à 120

Agence de Contrôle Alimentaire Canadienne (CFA)

1600 2381

FDA (États-Unis)

Nylon

lb/ft² kg/m²

Homologation 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris USDA-FSIS Viande et volaillea

Matériau de l'axe de charnière

°C

Polypropylène

T,E

PERFORATED FLAT TOP À PERFORATIONS RONDES PERFORATED FLAT TOP (MS/LS) AVEC ÉCAILLES DE RIVE MOULÉES

°F

-

OPEN HINGE FLAT 0 TOP

PERFORATED FLAT TOP

lb/ft kg/m

Poids du tapis

23

Polypropylène Polyéthylène Polyéthylène Polypropylène Polypropylène Polypropylène Polyéthylène Polyéthylène Polypropylène Polypropylène Polyéthylène Polyéthylène Polypropylène Polyéthylène Polyéthylène Polypropylène Polypropylène Polyéthylène Polyéthylène Polypropylène Polyéthylène Polyéthylène Polypropylène Polyéthylène Polyéthylène Polypropylène Polyéthylène Polyéthylène

800 500 1000 1000 1000 1000 500 900 1000 1000 500 900 800 500 1000 1000 900 500 900 1000 500 900 900 500 900 900 500 900

1190 750 1490 1490 1490 1490 750 1340 1490 1490 750 1340 1190 750 1490 1490 1340 750 1340 1490 750 1340 1340 740 1340 1340 740 1340

• • • • • •

• • • • • •

1 3 1 1 1 1 3 1 1 3 1 1 3 1 1 1 3 1 1 3 1

1 3 1

• • •

• • •

• • •

• • •

• • •

• • •

• • •

• • • • • •

• • •

• • • • • • • • • • • • • • • • • • •

SECTION 2

FLAT TOP

Température Variation (en continu)

Matériaux du tapis

ROULEAU POLYURÉTHANE 11 GRIS ROULEAU POLYURÉTHANE 11 NOIR BALL BELT 0

Résistance à la traction du tapis

Accessoires : T = Taquets, E = Écailles de rive P = Peignes de transfert

% Surface ajourée

Type de tapis

GAMME DES PRODUITS


SECTION 2

SEAMFREE™ MINIMUM HINGE FLAT TOP

0

SEAMFREE™ MINIMUM HINGE NUB TOP

0

SEAMFREE™ MINIMUM HINGE CONE TOP

0

OPEN GRID

FLUSH GRID

FLUSH GRID MOULÉ À LA LARGEUR 3,25 pouces (83 mm) FLUSH GRID MOULÉ À LA LARGEUR 4,5 pouces (114 mm) FLUSH GRID MOULÉ À LA LARGEUR 7,5 pouces (191 mm) FLUSH GRID MOULÉ À LA LARGEUR (85 mm)

Acétal Acétal Acétal Polyéthylène Polyéthylène Polypropylène Acétal Acétal Acétal Polyéthylène Polyéthylène Polypropylène Acétal Acétal Acétal Polyéthylène Polyéthylène Polypropylène

38

38

38

38

38

38

-

T,E

1000 1490 500 750 900 1340

34 à 200 -50 à 150 -50 à 150

1 à 93 -46 à 66 -46 à 66

2,93 2,99 4,11

14,34 14,62 20,10

Acétal

2500 3713

-50 à 150

-46 à 66

2,78

13,59

SÉRIE 850 - Pas nominal de 2,00 pouces (50,8 mm) Acétal 450 670 -50 à 200 -46 à 93 2,19 10,68 Polypropylène 400 600 34 à 200 1 à 93 2,13 10,41 Polyéthylène 300 450 -50 à 150 -46 à 66 2,13 10,40 Acétal 300 450 -50 à 150 -46 à 66 1,50 7,32 Polyéthylène 200 300 -50 à 150 -46 à 66 1,44 7,05 Polypropylène 300 450 34 à 220 1 à 104 1,40 6,83 Acétal 450 670 -50 à 200 -46 à 93 2,39 11,67 Polypropylène 400 600 34 à 200 1 à 93 2,33 11,38 Polyéthylène 300 450 -50 à 150 -46 à 66 2,33 11,38 Acétal 300 450 -50 à 150 -46 à 66 1,64 8,01 Polypropylène 200 300 -50 à 150 -46 à 66 1.58 7,71 Polypropylène 250 370 34 à 220 1 à 104 1,53 7,47 Acétal 450 670 -50 à 200 -46 à 93 2,28 11,13 Polypropylène 400 600 34 à 200 1 à 93 2,22 10,84 Polyéthylène 300 450 -50 à 150 -46 à 66 2,22 10,84 Acétal 300 450 -50 à 150 -46 à 66 1,56 7,62 Polypropylène 200 300 -50 à 150 -46 à 66 1,50 7,32 Polypropylène 250 370 34 à 220 1 à 104 1,47 7,18 SÉRIE 900 - Pas nominal de 1,07 pouce (27,2 mm) Polypropylène 700 1040 34 à 220 1 à 104 0,81 3,95 Polyéthylène 350 520 -50 à 150 -46 à 66 0,84 4,09 Polypropylène 1480 2200 34 à 200 1 à 93 1,26 6,14 Polyéthylène 1000 1490 -50 à 70 -46 à 21 1,26 6,14 Polypropylène 700 1040 34 à 220 1 à 104 0,76 3,70 Polyéthylène 350 520 -50 à 150 -46 à 66 0,81 3,96 Polypropylène 1480 2200 34 à 200 1 à 93 1,15 5,62

Polypropylène Polyéthylène Acétal Acétal Polypropylène Polyéthylène Acétal Acétal Polypropylène conducteur FR-TPES Polypropylène Nylon Nylon agréé thermorésistant FDA agréé FDA Nylon Nylon non agréé thermorésistant FDA non agréé FDA Acétal Polyéthylène

1190

34 à 200

1 à 93

1,15

5,62

750

1120

40 à 150

4 à 66

1,19

5,81

1200 1790

-50 à 240

-46 à 116

1,10

5,40

1200 1790

-50 à 310

-46 à 154

1,10

5,40

1000 1490 130 59 (lb) (kg)

-50 à 70

-46 à 21

34 à 220

1 à 104

1,15 5,62 0.31 0,46 (lb/ft) (kg/m)

• • •

• • •

3 3 3

• • • • • • • • • • • • • • • • • •

• • • • • • • • • • • • • • • • • •

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

• • • • • • •

• • • • • • •

3 3 3 3 3 3 3

3

3

1 3 3 3 3 1 1 3 3 3 3 1

• • • • • • •

• • • • • • •

Polypropylène

Nylon

Acétal

Nylon

250 (lb)

113 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

0.42 0,62 (lb/ft) (kg/m)

3

Polypropylène

Nylon

263 (lb)

120 (kg)

34 à 220

1 à 104

0.39 0,58 (lb/ft) (kg/m)

3

Acétal

Nylon

555 (lb)

252 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

0.54 0,80 (lb/ft) (kg/m)

3

Polypropylène

Nylon

438 (lb)

199 (kg)

34 à 220

1 à 104

0.59 0,88 (lb/ft) (kg/m)

3

Acétal

Nylon

800 (lb)

363 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

0.85 1,26 (lb/ft) (kg/m)

3

Acétal

Nylon

275 (lb)

125 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

0.38 0,57 (lb/ft) (kg/m)

3

-

-

-

-

800

Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales (J)

Polypropylène Polyéthylène Polyéthylène

lb/ft² kg/m²

Australian Quarantine and Inspection Service (A) (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Z) (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande)c Certificat de migration européen conforme à la directive CE 2002/72/ EC et aux amendements applicables (EU MC)

-

°C

Produits laitiersb

0

°F

Homologation 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris Agence de Contrôle Alimentaire Canadienne (CFA)

ROUNDED FRICTION TOP

Polypropylène Polyéthylène Acétal Acétal résistant aux UV

lb/ft kg/m

Poids du tapis

FDA (États-Unis)

-

Température Variation (en continu)

USDA-FSIS Viande et volaillea

3

Résistance à la traction du tapis

Matériau de l'axe de charnière

Accessoires : T = Taquets, E = Écailles de rive P = Peignes de transfert

ROLLER TOP

Matériaux du tapis

% Surface ajourée

GAMME DES PRODUITS Type de tapis

24


RAISED RIB MOULÉ À LA 38 LARGEUR 1,1 pouce (29 mm) RAISED RIB MOULÉ À LA 39 LARGEUR 1,5 pouce (37 mm)

34 à 220 -50 à 200

1 à 104 -46 à 93

0,93 1,15

4,54 5,62

• •

FR-TPES

Nylon

1000 1490

40 à 150

4 à 66

1,63

7,95

Polypropylène Polyéthylène Acétal Acétal conducteur Nylon thermorésistant agréé FDA Nylon thermorésistant non agréé FDA Acétal

Polypropylène Polyéthylène Polypropylène

700 1040 350 520 1480 2200

34 à 220 -50 à 150 34 à 200

1 à 104 -46 à 66 1 à 93

1,07 1,14 1,68

5,21 5,57 8,19

• • •

Polypropylène

800

1190

34 à 200

1 à 93

1,68

8,19

Nylon

1200 1790

-50 à 240

-46 à 116

1,60

7,80

Nylon

1200 1790

-50 à 310

-46 à 154

1,60

7,80

Polyéthylène

1000 1490

-50 à 70

-46 à 21

1,68

8,19

P

Acétal

Nylon

140 (lb)

64 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

0.19 0,29 (lb/ft) (kg/m)

P

Acétal

Nylon

200 (lb)

91 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

0.23 0,35 (lb/ft) (kg/m)

Acétal

Nylon

-46 à 93

Nylon

104 (kg) 41 (kg)

-50 à 200

Polypropylène

230 (lb) 90 (lb)

34 à 220

1 à 104

200 (lb)

91 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

-

P

Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales (J)

700 1040 1480 2200

Australian Quarantine and Inspection Service (A) (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Z) (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande)c Certificat de migration européen conforme à la directive CE 2002/72/ EC et aux amendements applicables (EU MC)

Nylon Nylon

FDA (États-Unis)

Polypropylène Acétal

lb/ft² kg/m²

Produits laitiersb

°C

Agence de Contrôle Alimentaire Canadienne (CFA)

°F

Homologation 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris USDA-FSIS Viande et volaillea

Accessoires : T = Taquets, E = Écailles de rive P = Peignes de transfert

lb/ft kg/m

Poids du tapis

25

• •

3 3

• • •

• • •

• • •

3 3 3

3

3

3

3

3

0.34 0,50 (lb/ft) (kg/m)

3

• • •

• • •

3 3 3

3

3

3

3

3

3

3

0.29 0,43 (lb/ft) (kg/m) 0.19 0,28 (lb/ft) (kg/m)

RAISED RIB MOULÉ À LA 40 LARGEUR 1,8 pouce (46mm)

P

RAISED RIB MOULÉ À LA 40 LARGEUR 2,2 pouces (55 mm)

P

Acétal

Nylon Polypropylène Polyéthylène Polypropylène

700 1040 350 520 1480 2200

34 à 220 -50 à 150 34 à 200

1 à 104 -46 à 66 1 à 93

0,96 1,01 1,50

4,69 4,95 7,30

Polypropylène

800

1190

34 à 200

1 à 93

1,50

7,30

T,E

Polypropylène Polyéthylène Acétal Acétal conducteur Nylon thermorésistant agréé FDA Nylon thermorésistant non agréé FDA Acétal

Nylon

1200 1790

-50 à 240

-46 à 116

1,40

6,80

Nylon

1200 1790

-50 à 310

-46 à 154

1,40

6,80

Polyéthylène

-50 à 70

-46 à 21

Polypropylène

Nylon

34 à 220

1 à 104

Acétal

Nylon

-50 à 200

-46 à 93

Polypropylène

Nylon

34 à 220

1 à 104

Acétal

Nylon

-50 à 200

-46 à 93

Polypropylène

Nylon

34 à 220

1 à 104

Acétal

Nylon

1000 1490 130 59 (lb) (kg) 250 113 (lb) (kg) 263 120 (lb) (kg) 555 252 (lb) (kg) 438 199 (lb) (kg) 800 363 (lb) (kg)

-50 à 200

-46 à 93

1,50 0.37 (lb/ft) 0.52 (lb/ft) 0.52 (lb/ft) 0.74 (lb/ft) 0.83 (lb/ft) 1.18 (lb/ft)

7,30 0,55 (kg/m) 0,77 (kg/m) 0,77 (kg/m) 1,10 (kg/m) 1,24 (kg/m) 1,76 (kg/m)

Acétal

Nylon

500 (lb)

227 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

0.50 0,74 (lb/ft) (kg/m)

3

Polypropylène

Nylon

700

1040

34 à 220

1 à 104

0,93

4,54

3

Acétal

Nylon

1480 2200

-50 à 200

-46 à 93

1,50

7,30

3

Acétal

Polypropylène

1480 2200

34 à 200

1 à 93

1,48

7,23

3

Acétal

Polyéthylène

1000 1490

-50 à 70

-46 à 21

1,48

7,23

3

FLAT TOP

0

FLAT TOP MOULÉ À LA LARGEUR 0 3,25 pouces (83 mm)

-

FLAT TOP MOULÉ À LA LARGEUR 0 4,5 pouces (114 mm)

-

FLAT TOP MOULÉ À LA LARGEUR 0 7,5 pouces (191 mm)

-

FLAT TOP MOULÉ À LA LARGEUR - 0 (85 mm) ONEPIECE™ FLAT TOP À ZONE DE 0 TRANSFERT ACTIVE PERFORATED FLAT TOP 5 Ø 1/8 pouce

-

-

T,E

SECTION 2

38

Température Variation (en continu)

Matériau de l'axe de charnière

RAISED RIB

38

Résistance à la traction du tapis

Matériaux du tapis

ONEPIECE™ FLUSH GRID À ZONE DE TRANSFERT ACTIVE

% Surface ajourée

Type de tapis

GAMME DES PRODUITS


SECTION 2

PERFORATED FLAT TOP Ø 5/32 pouce

PERFORATED FLAT TOP Ø 3/16 pouce MESH TOP

DIAMOND FRICTION TOP

6

8 24

0

SQUARE FRICTION TOP

0

SQUARE FRICTION TOP MOULÉ À LA LARGEUR 29 mm

0

FLAT FRICTION TOP

0

FLUSH GRID AVEC ROULEAUX 38 ENCASTRÉS NUB TOP 0 FLUSH GRID NUB 38 TOP

FLAT TOP

FLUSH GRID

FLAT TOP

0

28

0

T,E

T,E ‘

-

-

Polypropylène Polyéthylène Polypropylène

700 1040 350 520 1480 2200

34 à 220 -50 à 150 34 à 200

1 à 104 -46 à 66 1 à 93

0,93 0,98 1,46

4,54 4,79 7,11

Polypropylène

800

1190

34 à 200

1 à 93

1,46

7,11

Polypropylène

1000 1490

40 à 150

4 à 66

1,59

7,76

Nylon

1200 1790

-50 à 240

-46 à 116

1,40

6,80

Nylon

1200 1790

-50 à 310

-46 à 154

1,40

6,80

Polyéthylène Polypropylène

1000 1490 1480 2200

-50 à 70 34 à 200

-46 à 21 1 à 93

1,46 1,43

7,11 6,98

Acétal

Polyéthylène

1000 1490

-50 à 70

-46 à 21

1,43

Polypropylène Polyéthylène Polypropylène (DFT) Polypropylène (DFT Ultra) Polyéthylène (DFT) Polyéthylène (DFT Ultra) Polypropylène (SFT) Polypropylène (SFT Ultra)

Polypropylène Polyéthylène

700 350

1040 520

34 à 220 -50 à 150

1 à 104 -46 à 66

0,93 0,99

Polypropylène

1000 1490

34 à 150

1 à 66

Polypropylène

1000 1490

34 à 150

Polyéthylène

350

520

Polyéthylène

350

Polypropylène Polyéthylène Acétal Acétal conducteur FR-TPES Nylon thermorésistant agréé FDA Nylon thermorésistant non agréé FDA Acétal Acétal

Polypropylène (SFT Ultra)

-

-

-

T,E

T,E

T,E

Polypropylène (FFT) Polypropylène (FFT Ultra) Polypropylène Acétal

FDA (États-Unis)

USDA-FSIS Viande et volaillea

lb/ft² kg/m²

• • •

3 3 3

• •

• •

3 3

6,98

3

4,55 4,84

• •

• •

3 3

1,10

5,40

1

1 à 66

1,40

6,80

1

-50 à 120

-46 à 49

1,20

5,90

1

520

-50 à 120

-46 à 49

1,50

7,30

1

Polypropylène

1000 1490

34 à 150

1 à 66

1,20

5,86

Polypropylène

1000 1490

34 à 150

1 à 66

1,50

7,32

34 à 150

1 à 66

0,17

0,25

Nylon

65

29

• • •

Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales (J)

°C

Australian Quarantine and Inspection Service (A) (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Z) (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande)c Certificat de migration européen conforme à la directive CE 2002/72/ EC et aux amendements applicables (EU MC)

°F

Homologation 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

Produits laitiersb

lb/ft kg/m

Poids du tapis

Agence de Contrôle Alimentaire Canadienne (CFA)

Température Variation (en continu)

Matériau de l'axe de charnière

Résistance à la traction du tapis

Matériaux du tapis

Accessoires : T = Taquets, E = Écailles de rive P = Peignes de transfert

% Surface ajourée

GAMME DES PRODUITS Type de tapis

26

Polypropylène

1000 1490

34 à 150

1 à 66

1,10

5,40

1

Polypropylène

1000 1490

34 à 150

1 à 66

1,40

6,80

1

Polypropylène

490

730

34 à 200

1 à 93

0,76

3,71

3

Polypropylène

1030 1530

34 à 200

1 à 93

0,81

3,95

3

Polypropylène

Polypropylène

700

1040

34 à 220

1 à 104

0,98

4,78

3

Polypropylène

Polypropylène

700

1040

34 à 220

1 à 104

0,80

3,91

3

Acétal Polypropylène Polyéthylène Polypropylène Polyéthylène Acétal Acétal conducteur FR-TPES Nylon thermorésistant non agréé FDA Polypropylène résistant aux UV Acétal Polypropylène Polyéthylène Acétal Acétal

SÉRIE 1000 - Pas nominal de 0,60 pouce (15,2 mm) Polypropylène 1500 2232 34 à 220 1 à 104 1,55 7,57 Polypropylène 1000 1490 34 à 220 1 à 104 1,07 5,22 Polyéthylène 600 893 -50 à 150 -46 à 66 1,11 5,42 SÉRIE 1100 - Pas nominal de 0,60 pouce (15,2 mm) Polypropylène 700 1040 34 à 220 1 à 104 0,81 3,95 Polyéthylène 450 670 -50 à 150 -46 à 66 0,87 4,25 Polypropylène 1300 1940 34 à 200 1 à 93 1,19 5,80 Polypropylène

800

1190

34 à 200

1 à 93

1,19

5,80

Polypropylène

750

1120

40 à 150

4 à 66

1,30

6,34

Nylon non agréé 1100 1640 FDA

-50 à 310

-46 à 154

1,20

5,80

Polypropylène résistant aux UV Polyéthylène Polypropylène Polyéthylène Polypropylène Polyéthylène

1040

34 à 220

1 à 104

0,81

3,98

1200 1790 500 750 300 450 1000 1490 900 1340

700

-50 à 70 34 à 220 -50 à 150 34 à 200 -50 à 70

-46 à 21 1 à 104 -46 à 66 1 à 93 -46 à 21

1,19 0,90 0,96 1,30 1,30

5,80 4,40 4,69 6,35 6,35

• • •

3 3 3

• • •

• • •

1 3 1

• • •

• • • • •

• • • • •

1 1 3 1 1

• • • • •

• •

• • •

3 3 3

• • • • •

3 3 3 3 3


ONEPIECE™ FLUSH GRID À ZONE DE TRANSFERT ACTIVE

28

FLUSH GRID NUB 15 TOP

34 à 200 -50 à 70

1 à 93 -46 à 21

1,30 1,30

6,35 6,35

• •

• •

-

Polypropylène

Polypropylène

700

1040

34 à 150

1 à 66

0,81

3,98

1

-

Polyéthylène

Polyéthylène

300

450

-50 à 150

-46 à 66

0,96

4,69

Acétal (38 mm)

Nylon

130

59

-50 à 200

-46 à 93

0,185 0,084

Acétal (46 mm)

Nylon

150

68

-50 à 200

-46 à 93

-

-

T,E

CONE TOP

0

-

FLUSH GRID

24

-

FLAT TOP

0

-

RAISED RIB

24

P

NON SKID

0

-

NON SKID RAISED 0 RIB

P

FLAT TOP

0

FLAT TOP MOULÉ À LA LARGEUR 0 3,25 pouces (83 mm) FLAT TOP MOULÉ À LA LARGEUR - 0 (85 mm) FLAT TOP MOULÉ À LA LARGEUR 0 4,5 pouces (114 mm) FLAT TOP MOULÉ À LA LARGEUR 0 6,0 pouces (152 mm) TAPIS FLAT TOP MOULÉ À LA LARGEUR AVEC LANGUETTES SANS PLAQUE 0 MORTE 6,0 pouces (152 mm) DE LARGE FLAT TOP MOULÉ À LA LARGEUR 0 7,5 pouces (191 mm)

-

• •

3 3

3

3

0,216 0,098

3

Acétal Nylon 1300 1940 34 à 200 1 à 93 1,19 5,80 FR-TPES Nylon 750 1120 40 à 150 4 à 66 1,30 6,34 Nylon Nylon thermorésistant thermorésistant 1100 1640 -50 à 310 -46 à 154 1,20 5,80 non agréé FDA non agréé FDA Polypropylène Polypropylène 700 1040 34 à 220 1 à 104 0,93 4,55 Acétal Polypropylène 1300 1940 34 à 200 1 à 93 1,36 6,65 Polyéthylène Polyéthylène 450 670 -50 à 150 -46 à 66 1,00 4,90 Acétal Polyéthylène 1200 1790 -50 à 70 -46 à 21 1,36 6,65 Acétal Polypropylène 1000 1490 34 à 200 1 à 93 1,31 6,40 SÉRIE 1200 - Pas nominal de 1,44 pouce (36,6 mm) Polypropylène Polypropylène 3300 4908 -20 à 220 -29 à 104 2,87 14,01 composite Polypropylène Polypropylène 4000 5950 -20 à 220 -29 à 104 3,17 15,45 composite composite Polypropylène Polypropylène 3300 4908 -20 à 220 -29 à 104 3,30 16,11 composite Polypropylène Polypropylène 4000 5950 -20 à 220 -29 à 104 3,21 15,65 composite composite Polypropylène Polypropylène 4000 5950 -20 à 220 -29 à 104 3,58 17,48 composite composite Acétal résistant Acétal 2500 3713 -50 à 150 -46 à 66 4,51 22,02 aux UV SÉRIE 1400 - Pas nominal de 1,00 pouce (25,4 mm) Acétal Nylon 2500 3720 -50 à 200 -46 à 93 2,75 13,43 Polypropylène Nylon 1800 2678 34 à 220 1 à 104 1,85 9,03 FR-TPES Polypropylène 1200 1786 40 à 150 4 à 66 2.76 13,47

3

• • • • •

• • • • •

3 3 3 3 3

• • •

• •

3 3

3

1

• • • • •

-

Acétal

Nylon

700 (lb)

318 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

0.80 1,19 (lb/ft) (kg/m)

3

-

Acétal

Nylon

700 (lb)

318 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

0.80 1,19 (lb/ft) (kg/m)

3

-

Acétal

Nylon

850 (lb)

386 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

1.13 1,68 (lb/ft) (kg/m)

3

Acétal

Nylon

-46 à 93

3

Nylon

544 (kg) 386 (kg)

-50 à 200

Polypropylène

1200 (lb) 850 (lb)

34 à 220

1 à 104

3

-

Acétal

Nylon

1000 454 (k -50 à 200 (livres) g)

-46 à 93

1,08 1,61 (k (livre/ • g/m) pied)

3

-

Acétal

Nylon

1550 (lb)

-46 à 93

1.75 2,60 (lb/ft) (kg/m)

3

-

703 (kg)

-50 à 200

1.40 2,08 (lb/ft) (kg/m) 0.95 1,14 (lb/ft) (kg/m)

SECTION 2

FLUSH GRID 28 FRICTION TOP EMBEDDED 0 DIAMOND TOP FLUSH GRID MOULÉ À LA 26 LARGEUR - 38 et 46 mm

1000 1490 900 1340

lb/ft² kg/m²

Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales (J)

Polypropylène Polyéthylène

°C

Australian Quarantine and Inspection Service (A) (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Z) (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande)c Certificat de migration européen conforme à la directive CE 2002/72/ EC et aux amendements applicables (EU MC)

Matériau de l'axe de charnière

Acétal Acétal

°F

27

Homologation 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

Produits laitiersb

Matériaux du tapis

-

lb/ft kg/m

Poids du tapis

Agence de Contrôle Alimentaire Canadienne (CFA)

Accessoires : T = Taquets, E = Écailles de rive P = Peignes de transfert

3

Température Variation (en continu)

FDA (États-Unis)

% Surface ajourée

PERFORATED FLAT TOP

Résistance à la traction du tapis

USDA-FSIS Viande et volaillea

Type de tapis

GAMME DES PRODUITS


FLAT FRICTION TOP

21

0

OVAL FRICTION 0 TOP OVAL FRICTION TOP MOULÉ À LA 0 LARGEUR ROLLER TOP 0

3

-

Acétal

Nylon

1550 (lb)

703 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

1.86 2,77 (lb/ft) (kg/m)

3

Polypropylène Polypropylène Acétal Polypropylène (FFT) Polypropylène (FFT Ultra) Polyéthylène (FFT) Polyéthylène (FFT Ultra)

Polypropylène Nylon Nylon

1800 2679 1800 2679 2500 3720

34 à 220 34 à 220 -50 à 200

1 à 104 1 à 104 -46 à 93

1,61 1,66 2,52

7,86 8,10 12,30

• • •

• • •

3 3 3

Nylon

1800 2678

34 à 150

1 à 66

2,18

10,64

1

Nylon

1800 2678

34 à 150

1 à 66

2,50

12,16

1

Nylon

1000 1488

-50 à 120

-46 à 49

2,28

11,13

Nylon

1000 1488

-50 à 120

-46 à 49

2,29

11,18

Polypropylène

Nylon

1800 2678

34 à 150

1 à 66

2,29

11,18

Polypropylène (OFT Ultra)

Nylon

800

386

34 à 150

1 à 66

1,15

1,71

Acétal Acétal conducteur haute résistance conducteur

Nylon

2500 3720

-50 à 200

-46 à 93

5,83

28,47

3

Nylon

1875 2790

-50 à 200

-46 à 93

2,78

13,57

Nylon

1800 2678

34 à 220

1 à 104

1,70

8,30

3

Nylon

1800 2678

34 à 150

1 à 66

2,23

10,89

Nylon

1800 2678

34 à 150

1 à 66

2,56

12.50

Nylon

1000 1488

-50 à 120

-46 à 49

2,32

11,31

Nylon

1000 1488

-50 à 120

-46 à 49

2,68

13,08

• •

• •

3 3

-

-

-

-

Polypropylène

-

Polypropylène (SFT) Polypropylène (SFT Ultra) Polyéthylène (SFT) Polyéthylène (SFT Ultra)

-

Polypropylène (SFT Ultra)

Nylon

800

386

34 à 150

1 à 66

1,15

1,71

-

Acétal

Nylon

700

318

-10 à 130

-23 à 64

0,94

1,40

-

Polypropylène Polypropylène Nylon thermorésistant agréé FDA Acétal Polypropylène détectable Acétal détectable par rayons X

SÉRIE 1500 - Pas nominal de 0,50 pouce (12,7 mm) Polypropylène 125 186 34 à 220 1 à 104 0.44 2,12 Acétal 150 223 34 à 200 1 à 93 0.51 2,40

Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales (J)

Australian Quarantine and Inspection Service (A) (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Z) (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande)c Certificat de migration européen conforme à la directive CE 2002/72/ EC et aux amendements applicables (EU MC)

1.25 1,86 (lb/ft) (kg/m)

Produits laitiersb

-46 à 93

Agence de Contrôle Alimentaire Canadienne (CFA)

-50 à 200

0

48

FDA (États-Unis)

386 (kg)

USDA-FSIS Viande et volaillea

850 (lb)

EMBEDDED DIAMOND TOP

FLUSH GRID

lb/ft² kg/m²

Nylon

-

SQUARE FRICTION TOP 0 MOULÉ À LA LARGEUR TAPIS FLAT FRICTION TOP MOULÉ À LA LARGEUR AVEC 0 LANGUETTES 3,25 pouces (83 mm) DE LARGE

°C

Acétal

0

0

°F

Homologation 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

-

NON SKID

SQUARE FRICTION TOP

lb/ft kg/m

Poids du tapis

Matériau de l'axe de charnière

SECTION 2

FLUSH GRID

Température Variation (en continu)

Matériaux du tapis

ONEPIECE™ FLAT TOP À ZONE DE 0 TRANSFERT ACTIVE ONEPIECE™ FLAT TOP À ZONE DE TRANSFERT 0 ACTIVE 9,3 pouces (236 mm)

Résistance à la traction du tapis

Accessoires : T = Taquets, E = Écailles de rive P = Peignes de transfert

% Surface ajourée

GAMME DES PRODUITS Type de tapis

28

Nylon

175

260

-50 à 240

-46 à 116

0,58

2,83

Acétal

240

357

-50 à 200

-46 à 93

0.73

3,56

3

Acétal

80

119

0 à 150

-18 à 66

0.56

2,73

4

Acétal

240

357

-50 à 200

-46 à 93

0,78

3,66

SÉRIE 1600 - Pas nominal de 1,00 pouce (25,4 mm)


F

NUB TOP

0

-

MINI RIB

0

-

MESH TOP

16

MESH NUB TOP

16

SEAMFREE™ MINIMUM HINGE FLAT TOP

0

-

FLUSH GRID

37

-

FLUSH GRID NUB 37 TOP TRANSVERSE 26 ROLLER TOP

-

FLAT TOP

0

F

MESH TOP

32

-

RAISED RIB

FLUSH GRID

27

P

50

F

RADIUS FRICTION 50 TOP

F

FLUSH GRID À RAYON DE COURBURE 2.6 50 AVEC ROULEAUX ENCASTRÉS FLUSH GRID HIGH 50 DECK FLUSH GRID À RAYON DE COURBURE 1.7

42

F

F

T,E

Acétal Acétal Acétal Polypropylène Nylon antiabrasion Nylon antiabrasion Polypropylène

Polypropylène Polyéthylène Acétal Acétal Polypropylène Polypropylène résistant aux UV Acétal résistant aux UV Polyéthylène

Polypropylène 700 1040 34 à 220 1 à 104 1.05 5,13 Polyéthylène 350 520 -50 à 150 -46 à 66 1,10 5,37 Polypropylène 1400 2100 34 à 200 1 à 93 1.58 7,71 Polyéthylène 1000 1490 -50 à 150 -46 à 66 1.58 7,71 Polypropylène 700 1040 34 à 220 1 à 104 1,13 5,52 Polyéthylène 350 520 -50 à 150 -46 à 66 1,18 5,76 Polypropylène 1400 2100 34 à 200 1 à 93 1,74 8,49 Polyéthylène 1000 1490 -50 à 150 -46 à 66 1,74 8,49 Polypropylène 700 1040 34 à 220 1 à 104 1.05 5,13 Polypropylène 1400 2100 34 à 200 1 à 93 1,58 7,71 Polypropylène 1200 1780 34 à 200 1 à 93 1,40 6,84 Polypropylène 700 1040 34 à 220 1 à 104 0,94 4,59 Polypropylène 1200 1780 34 à 200 1 à 93 1,45 7,08 1 à 104 0,98 4,81 Polypropylène 700 1040 34 à 220 SÉRIE 1650 - Pas nominal de 1,00 pouce (25,4 mm) Acétal 350 520 -50 à 200 -46 à 93 1,47 7,18 Polypropylène 325 480 34 à 200 1 à 93 1,40 6,84 Polyéthylène 225 330 -50 à 150 -46 à 66 1,40 6,83 Polypropylène 225 330 34 à 220 1 à 104 0,91 4,44 SÉRIE 1700 - Pas nominal de 1,50 pouce (38,1 mm)

• • • • • • • • • • • • • •

1800 2678

-50 à 180

-46 à 82

2,21

10,78

Nylon

1800 2 678

-50 à 240

-46 à 116

2,21

10,78

Nylon

2200 3270

34 à 200

1 à 93

4,70

22,96

SÉRIE 1800 - Pas nominal de 2,50 pouces (63,5 mm) Polypropylène 1200 1786 34 à 220 1 à 104 2.06 10,06 Polyéthylène 700 1042 -50 à 150 -46 à 66 2,23 10,90 Polyéthylène 1200 1786 -50 à 150 -46 à 66 3.36 16,40 Polypropylène 1500 2232 34 à 200 1 à 93 3.36 16,40 Polypropylène 800 1190 34 à 220 1 à 104 1,44 7,03

• • • • •

1100 1640

34 à 200

1 à 93

1.55

7,56

Acétal

1500 2230

-50 à 200

-46 à 93

2.27

11,08

• • • • • • • • • • • •

1 1

• • • •

Nylon

Acétal

1 3 1 1

3

1 3 1 1

• • • • •

3 3 3 3 3

3

Polypropylène

19,04

Polypropylène Polyéthylène Acétal Polypropylène Polypropylène Polyéthylène Polypropylène Polypropylène Acétal

Polypropylène 4 000 5 952 34 à 220 1 à 104 3,90 19,04 SÉRIE 2200 - Pas nominal de 1,50 pouce (38,1 mm) Acétal 1600 2380 34 à 200 1 à 93 1,86 9,10 Acétal 1000 1490 -50 à 150 -46 à 66 1,96 9,56 Nylon 2500 3720 -50 à 200 -46 à 93 2,82 13,80 Polypropylène 1400 2100 34 à 220 1 à 104 1.78 8,69 Acétal 1600 2380 34 à 150 1 à 66 2,20 10,74 Acétal 1000 1490 34 à 150 1 à 66 2.30 11,23 Polypropylène 1400 2100 34 à 150 1 à 66 2,12 10,35 Acétal 400 600 34 à 200 1 à 93 1,86 9,08 Nylon 630 940 -50 à 200 -46 à 93 2,82 13,80

• • • • 1 • 1 • •

Polypropylène

Polypropylène

Acétal

Nylon

Polypropylène Acétal Polypropylène

4000 5952

350

34 à 220

1 à 104

3,90

520

34 à 220

1 à 104

1.78

8,69

2500 3720

-50 à 200

-46 à 93

3,66

17,87

SÉRIE 2400 - Pas nominal de 1,00 pouce (25,4 mm) Acétal 600 892 34 à 200 1 à 93 1,20 5,86 Nylon 600 892 -50 à 200 -46 à 93 1,73 8,44 Polypropylène 600 892 34 à 220 1 à 104 1,12 5,47

• • •

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

Polyéthylène 400 595 -50 à 150 -46 à 66 1,50 7,32 SÉRIE 1900 - Pas nominal de 2,07 pouces (52,6 mm)

Polypropylène Enduralox™ Polypropylène

Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales (J)

lb/ft² kg/m²

Australian Quarantine and Inspection Service (A) (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Z) (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande)c Certificat de migration européen conforme à la directive CE 2002/72/ EC et aux amendements applicables (EU MC)

°C

Produits laitiersb

°F

Homologation 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris Agence de Contrôle Alimentaire Canadienne (CFA)

lb/ft kg/m

Poids du tapis

FDA (États-Unis)

Température Variation (en continu)

USDA-FSIS Viande et volaillea

Matériau de l'axe de charnière

Matériaux du tapis Polypropylène Polyéthylène Acétal Acétal Polypropylène Polyéthylène Acétal Acétal Polypropylène Acétal Acétal Polypropylène Acétal Polypropylène

Résistance à la traction du tapis

29

• • • •

1 3 3 1

• • •

• • • •

• • • •

• • •

• • • •

3 3 3 3

• •

3 3

3

3

• • •

3 3 3

SECTION 2

OPEN HINGE FLAT 0 TOP

Accessoires : T = Taquets, E = Écailles de rive P = Peignes de transfert

% Surface ajourée

Type de tapis

GAMME DES PRODUITS


SECTION 2

RADIUS FRICTION 42 TOP À RAYON DE COURBURE 2.4 42 AVEC ROULEAUX ENCASTRÉS À RAYON DE COURBURE 2.8 42 AVEC ROULEAUX ENCASTRÉS RAISED RIB

-

S

S

42

-

RADIUS FLAT TOP 0

-

FLUSH GRID HIGH 42 DECK

-

SPIRALOX® À RAYON DE COURBURE 1.0 SPIRALOX® À RAYON DE COURBURE 1.1 SPIRALOX® À RAYON DE COURBURE 1.6 SPIRALOX® À RAYON DE COURBURE 2.2 SPIRALOX® À RAYON DE COURBURE 2.5 SPIRALOX® À RAYON DE COURBURE 3.2 SPIRALOX® ROUNDED FRICTION TOP (1.6 TR) SPIRALOX® ROUNDED FRICTION TOP (2.2, 2.5, 3.2 TR)

56

-

57

-

57

57

-

-

57

-

57

-

57

-

57

-

1200 1700 1000 1200 1000 500 500

1785 2528 1487 1785 1487 744 744

34 à 200 -50 à 200 34 à 220 34 à 150 34 à 150 34 à 200 -50 à 200

1 à 93 -46 à 93 1 à 104 1 à 66 1 à 66 1 à 93 -46 à 93

Polypropylène

Polypropylène

500

Polypropylène Acétal

Acétal Nylon

Polypropylène

Polypropylène

Polypropylène Acétal Polypropylène Acétal Polypropylène Acétal

1,10 1,61 1,04 1,31 1,25 1,20 1,73

5,40 7,86 5,11 6,43 6,14 5,86 8,44

• • • 1 1 • •

• • •

• • •

Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales (J)

Acétal Nylon Polypropylène Acétal Polypropylène Acétal Nylon

Australian Quarantine and Inspection Service (A) (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Z) (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande)c Certificat de migration européen conforme à la directive CE 2002/72/ EC et aux amendements applicables (EU MC)

Polypropylène Acétal Polypropylène Polypropylène Polypropylène Polypropylène Acétal

lb/ft² kg/m²

Produits laitiersb

°C

Agence de Contrôle Alimentaire Canadienne (CFA)

°F

Homologation 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

FDA (États-Unis)

T,E

lb/ft kg/m

Poids du tapis USDA-FSIS Viande et volaillea

42

Température Variation (en continu)

Matériau de l'axe de charnière

Accessoires : T = Taquets, E = Écailles de rive P = Peignes de transfert

FLUSH GRID À RAYON DE COURBURE 2.2

Résistance à la traction du tapis

Matériaux du tapis

% Surface ajourée

GAMME DES PRODUITS Type de tapis

30

• • •

3 3 3

• •

3 3

744

34 à 220

1 à 104

1,12

5,47

3

700 1040 1000 1490

34 à 200 -50 à 200

1 à 93 -46 à 93

1.21 1,61

5,92 7,86

• •

• •

3 3

600

34 à 220

1 à 104

1,04

5,11

3

Acétal 1200 1785 34 à 200 1 à 93 1.79 8,74 Nylon 1700 2528 -50 à 200 -46 à 93 2.79 13,62 Polypropylène 1000 1487 34 à 220 1 à 104 1,76 8,59 Nylon 1700 2528 -50 à 200 -46 à 93 2,24 11,00 Acétal 1200 1785 34 à 200 -1à 93 1,90 9,28 Acétal 1700 2530 -50 à 200 -46 à 93 2,83 13,82 SÉRIE 2600 - Pas nominal de 2,00 pouces (50,8 mm)

• • • • • •

• • • • • •

3 3 3 3 3 3

890

• •

• •

Acétal

Acétal

1300 1935

-50 à 200

-46 à 93

1,46

7,13

3

Acétal

Acétal

1700 2530

-50 à 200

-46 à 93

1,54

7,52

3

Polypropylène

Acétal

1500 2232

34 à 200

1 à 93

1,04

5,08

3

Acétal

Acétal

1700 2530

-50 à 200

-46 à 93

1,44

7,03

3

Polypropylène

Acétal

1500 2232

34 à 200

1 à 93

1,01

4,93

3

Acétal

Acétal

1700 2530

-50 à 200

-46 à 93

1,54

7,52

3

Polypropylène

Acétal

1500 2232

34 à 200

1 à 93

1,04

5,08

3

Acétal

Acétal

1700 2530

-50 à 200

-46 à 93

1,54

7,52

3

Polypropylène

Acétal

1500 2232

34 à 200

1 à 93

1,04

5,08

3

Acétal

Acétal

1700 2530

-50 à 200

-46 à 93

1,54

7,52

3

Polypropylène

Acétal

1500 2232

34 à 200

1 à 93

1,04

5,08

3

Acétal

Acétal

1700 2530

34 à 150

1 à 166

1,44

7,03

1

Polypropylène

Acétal

1500 2232

34 à 150

1 à 166

1,01

4,93

1

Acétal

Acétal

1700 2530

34 à 150

1 à 166

1,54

7,52

1

Polypropylène

Acétal

1500 2232

34 à 150

1 à 166

1,04

5,08

1

SÉRIE 2700 - Pas nominal de 2,00 pouces (50,8 mm) SPIRALOX® À RAYON DE COURBURE 1.6 SPIRALOX® À RAYON DE COURBURE 1.6

51

-

48

-

Acétal

Acétal

2000 2974

-50 à 200

-46 à 93

1,74

8,50

3

Acétal

Acétal

1700 2530

-50 à 200

-46 à 93

1,85

9,03

3

Polypropylène

Acétal

1500 2232

34 à 200

1 à 93

1,26

6,15

3

SÉRIE 3000 - Pas nominal de 2,00 pouces (50,8 mm) CHAÎNE VERTÉBRÉE (DROITE) CHAÎNE VERTÉBRÉE (COURBE)

-

-

Acétal

Acier inoxydable 700 303 (lb)

317 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

0.88 1,21 (lb/ft) (kg/m)

3

-

-

Acétal

Acier inoxydable 560 303 (lb)

254 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

0.90 1,25 (lb/ft) (kg/m)

3

-

Acétal

3

3

3

4009 FLUSH GRID 13 4009 FLAT TOP

0

-

Acétal

4014 FLAT TOP

0

-

Acétal

SÉRIE 4000 - Pas nominal de 1,00 pouce (25,4 mm) Acier inoxydable 500 227 0.97 1,44 -50 à 200 -46 à 93 303 (lb) (kg) (lb/ft) (kg/m) Acier inoxydable 500 227 1.11 1,65 -50 à 200 -46 à 93 303 (lb) (kg) (lb/ft) (kg/m) Acier inoxydable 500 227 1.29 1,92 -50 à 200 -46 à 93 303 (lb) (kg) (lb/ft) (kg/m)


b. c.

lb/ft kg/m

°F

°C

lb/ft² kg/m²

FDA (États-Unis)

Homologation 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

-50 à 200

-46 à 93

1.40 6,84 (lb/ft) (kg/m)

3

0

-

Acétal

Acier inoxydable 500 303 (lb)

227 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

1.40 6,84 (lb/ft) (kg/m)

3

0

-

Acétal

Acier inoxydable 500 303 (lb)

227 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

1.61 7,86 (lb/ft) (kg/m)

3

0

-

Acétal

Acier inoxydable 500 303 (lb)

227 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

1.86 2,76 (lb/ft) (kg/m)

3

0

-

Acétal

Acier inoxydable 500 303 (lb)

227 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

1.84 2,73 (lb/ft) (kg/m)

3

0

-

Acétal

Acier inoxydable 500 303 (lb)

227 (kg)

-50 à 200

-46 à 93

2.05 3,05 (lb/ft) (kg/m)

3

Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales (J)

227 (kg)

Australian Quarantine and Inspection Service (A) (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Z) (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande)c Certificat de migration européen conforme à la directive CE 2002/72/ EC et aux amendements applicables (EU MC)

Acier inoxydable 500 303 (lb)

Produits laitiersb

Acétal

Agence de Contrôle Alimentaire Canadienne (CFA)

-

USDA-FSIS Viande et volaillea

13

Matériau de l'axe de charnière

Matériaux du tapis

Poids du tapis

Avant le développement par Intralox des tapis de la Série 800 Flush Grid, Open Hinge, Perforated Flat Top, Flush Grid Nub Top, Mesh Top, Open Hinge Cone Top, Roller Top et Rounded Friction Top, Série 850, Série 1000, Série 1500, Série 1600, Série 1650, Série 1700, Série 1800, Série 1900, Série 2400, Série 2600 et Série 2700, l'USDA-FSIS a cessé de publier la liste des nouveaux produits destinés au contact alimentaire. Au moment de la publication du présent manuel, des homologations tierces sont à l'étude mais n'ont pas encore été agréées par l'USDAFSIS. Les conceptions agréées USDA pour l'industrie laitière exigent l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Les modèles acceptés par le Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande nécessitent l'utilisation d'un système de nettoyage en place.

SECTION 2

a.

Température Variation (en continu)

Accessoires : T = Taquets, E = Écailles de rive P = Peignes de transfert

4090 (4.5) FLAT TOP À FLEXION LATÉRALE 4091 (4.5) FLAT TOP À FLEXION LATÉRALE 4092 (4.5) FLAT TOP À FLEXION LATÉRALE 4090 (7.5) FLAT TOP À FLEXION LATÉRALE 4091 (7.5) FLAT TOP À FLEXION LATÉRALE 4092 (7.5) FLAT TOP À FLEXION LATÉRALE

Résistance à la traction du tapis

31

% Surface ajourée

Type de tapis

GAMME DES PRODUITS


32

GAMME DES PRODUITS COEFFICIENTS DE FRICTION Coefficients de frictiona Matériaux du tapis

SECTION 2

Polypropylène (S) Polypropylène (A) Polypropylène composite (S)

Fw

Friction entre tapis et glissière Matériau de la glissière

PE 1000 HUMIDE (SEC)

PE 500 HUMIDE (SEC)

NYLATRON HUMIDE (SEC)

0,11 (0,13) NR 0,30 (0,35)

0,09 (0,11) NR —

0,24 (0,25) 0,29 (0,30) —

ACIER (au carbone et inoxydable) HUMIDE (SEC) 0,26 (0,26) 0,31 (0,31) 0,31 (0,37)

Fp VERRE HUMIDE (SEC) 0,18 (0,19) 0,18 (0,19) 0,24 (0,23)

0,24 (0,32) NR 0,14 (0,13) 0,14 (0,15) 0,08 (0,09) Polyéthylènec (S) PP détectable 0,24 (0,27) NR 0,28 (0,29) 0,26 (0,30) 0,18 (0,20) Acétal (S) 0,10 (0,10) 0,09 (0,08) 0,13 (0,15) 0,18 (0,19) 0,13 (0,14) Acétal conducteur (S) 0,10 (0,10) 0,09 (0,08) 0,13 (0,15) 0,18 (0,19) 0,13 (0,14) FR-TPES (S) — (0,13) — — — — (S) — (0,18) — (0,13) — (0,17) — (0,27) — (0,16) Nylon résistant à la (A) — (0,30) — (0,25) — (0,26) — (0,26) — (0,16) chaleur 72 °F (22 °C) Nylon résistant (S) NR NR — (0,18) — (0,27) — (0,19) à la chaleur (A) NR NR — (0,32) — (0,39) — (0,19) Max. Temp. Nylon anti(S) — (0,19) — (0,11) — (0,24) — (0,31) — abrasion (A) — (0,32) — (0,22) — (0,36) — (0,30) — Max. Temp. Polypropylène résistant 0,11 (0,13) 0,09 (0,11) 0,24 (0,25) 0,26 (0,26) 0,18 (0,19) aux UV (S) = environnement standard et propre. (A) = environnement abrasif et sale. NR = non recommandé.

Friction entre tapis et produit Matériaux des produits (dans des conditions de charge accumulée)b ACIER PLASTIQUE CARTON ALUMINIUM HUMIDE HUMIDE HUMIDE HUMIDE (SEC) (SEC) (SEC) (SEC) 0,26 (0,32) 0,26 (0,32) 0,36 (0,32)

0,11 (0,17) 0,11 (0,17) 0,17 (0,21)

— (0,21) — (0,21) —

0,40 (0,40) 0,40 (0,40) 0,55 (0,45)

0,10 (0,13)

0,08 (0,08)

— (0,15)

0,20 (0,24)

0,26 (0,30) 0,13 (0,13) 0,19 (0,20) — (0,18) — (0,27) — (0,27)

0,26 (0,29) 0,13 (0,16) 0,13 (0,16) — — (0,16) — (0,16)

— (0,37) — (0,18) — (0,18) — — (0,19) — (0,19)

0,40 (0,40) 0,33 (0,27) 0,33 (0,27) — (0,30) — (0,28) — (0,28)

— (0,27) — (0,27)

— (0,47) — (0,47)

— (0,23) — (0,23)

— (0,25) — (0,25)

— —

— —

— (0,22) — (0,22)

— (0,31) — (0,31)

0,26 (0,32)

0,11 (0,17)

— (0,21)

0,40 (0,40)

a. Les valeurs des coefficients de friction dépendent fortement des conditions environnementales. La faible valeur de la plage du facteur de friction correspond à un facteur de friction calculé de façon expérimentale pour un nouveau tapis sur une glissière neuve. Cette valeur ne doit être utilisée que dans les environnements les plus propres ou comportant de l'eau ou d'autres agents lubrifiants. La plupart des applications doivent être ajustées selon l'environnement auquel est soumis le convoyeur. b. Les coefficients de friction servant à déterminer la friction entre le produit et le tapis ne s'appliquent qu'aux tapis de type Flat Top, Perforated Flat Top, Mesh Top, Flush Grid et Raised Rib. c. Le polyéthylène n'est pas recommandé pour la manutention de conteneurs.


GAMME DES PRODUITS

33

MATÉRIAUX DES PIGNONS POUR APPLICATIONS GÉNÉRALES Les pignons en ACÉTAL sont utilisés pour la plupart des

MATÉRIAUX DES PIGNONS POUR APPLICATIONS SPÉCIALES Les pignons en POLYPROPYLÈNE sont utilisés pour des dans la Série 1400 (31 dents). Ce matériau possède une grande applications exigeant une certaine résistance chimique. • Le polypropylène présente une bonne résistance chimique à de nombreux acides, bases, sels et alcools. • La variation de température doit être comprise entre 34 °F (1 °C) et 220 °F (104 °C). • Matériau relativement résistant dans des conditions d'utilisation normales, le polypropylène devient quelque peu cassant à basses températures. Par conséquent, en cas de chocs importants, il est déconseillé aux températures inférieures à 45 °F (7 °C). • Ce matériau est agréé FDA pour les applications de transformation et de conditionnement des produits alimentaires. • Pour la disponibilité des pignons en polypropylène, veuillez contacter le service clientèle.

rigidité ainsi qu'une bonne résistance aux produits chimiques et aux températures. La variation de température du polyuréthane doit être comprise entre -50 °F (-46 °C) et 240 °F (116 °C).

Les pignons en POLYURÉTHANE COMPOSITE HAUTE RÉSISTANCE EN DEUX PARTIES

sont disponibles pour la Série 400. Les pignons en polyuréthane composite en deux parties se composent d'une dent plate en polyuréthane composite assemblée entre les plaques de jonction qui forment le moyeu du pignon. La variation de température du polyuréthane doit être comprise entre -50 °F (-46 °C) et 240 °F (116 °C). Ces pignons sont recommandés uniquement pour les arbres d'entraînement. Ce type de pignon est divisé en deux parties pour une installation aisée sur et en dehors de l'arbre. Matériau relativement Le POLYPROPYLÈNE COMPOSITE est le matériau résistant dans des conditions d'utilisation normales, le polypropylène standard utilisé pour les applications pouvant nécessiter une devient quelque peu cassant à basses températures. Par conséquent, résistance élevée et une résistance chimique. en cas de chocs importants, il est déconseillé aux températures • Résistance et rigidité excellentes. inférieures à 45 °F (7 °C). • Densité de 1,12. • Bonne résistance chimique aux acides, bases, sels et alcools. Les pignons en POLYURÉTHANE ULTRA• La variation de température doit être comprise entre -20 °F (-29 °C) RÉSISTANT À L'ABRASION sont disponibles dans la Série et 220 °F (104 °C). 400 et la Série 1700. • Le coefficient de dilatation thermique est de 0,0004 pouce/ft/°F • Conçus pour des applications abrasives à forte charge. (0,06 mm/m/°C). • Applications non agréées FDA.

Les pignons en POLYURÉTHANE sont utilisés pour des applications en milieu abrasif. • Sa plage de température s'étend de 0 °F (-18 °C) à 120 °F (49 °C). À des températures élevées, il devient mou et souple et présente une bonne résistance chimique. • Les tapis des Séries 800, 1600, 2200 et 2400 ont une résistance moindre avec des pignons en polyuréthane. Pour connaître ces capacités, voir les pages consacrées aux données techniques de chaque tapis. • Les pignons en polyuréthane sont uniquement disponibles pour les Séries 100, 200, 400 et 800. Pour la disponibilité, veuillez contacter le service clientèle.

• La variation de température doit être comprise entre -40 °F (-40 °C) et 160 °F (70 °C). • La Série 400 a une résistance moindre lorsqu'elle utilise des pignons en polyuréthane ultra-résistant à l'abrasion.

Les pignons en deux parties en ACIER INOXYDABLE

sont utilisés pour des applications en milieu abrasif ou lorsque le retrait de l'arbre n'est pas facile. Il existe deux types de pignons en acier inoxydable. Les pignons tout métal, anti-abrasion, sont disponibles pour différentes séries et en différents diamètres primitifs. Le pignon en deux parties en acier inoxydable se compose d'une, deux ou trois roues dentées, montées sur des supports en polypropylène formant le moyeu du pignon. • Le pignon est constitué de deux éléments, afin de faciliter les Les pignons en POLYURÉTHANE COMPOSITE sont opérations de montage et de démontage. de dimensions standard dans la Série 1200 et d'une seule dimension

SECTION 2

applications à caractère général. Ce matériau est beaucoup plus résistant que le polypropylène et le polyuréthane et offre des propriétés mécaniques, thermiques et chimiques bien équilibrées. • L'acétal affiche une résistance à la fatigue et une résilience élevées. • L'acétal possède de bonnes caractéristiques de résistance à l'usure. • La variation de température de l'acétal doit être comprise entre 50 °F (-46 °C) et 200 °F (93 °C). • Ce matériau est agréé FDA pour les applications de transformation et de conditionnement des produits alimentaires.


GAMME DES PRODUITS • Les pignons en deux parties en acier inoxydable présentent une bonne résistance chimique. • La variation de température doit être comprise entre 34 °F (1 °C) et 220 °F (104 °C). • Matériau relativement résistant dans des conditions d'utilisation normales, le polypropylène devient quelque peu cassant à basses températures. Par conséquent, en cas de chocs importants, il est déconseillé aux températures inférieures à 45 °F (7 °C). • Ces matériaux sont agréés FDA pour les applications de transformation et de conditionnement des produits alimentaires. • Ces pignons sont fabriqués de manière standard avec des plaques en acier inoxydable 304 et, sur commande spéciale, avec des plaques en acier inoxydable 316. • Pour la disponibilité, veuillez contacter le service clientèle.

Les pignons EN DEUX PARTIES EN NYLON CHARGÉ DE VERRE sont disponibles pour la Série 900. La

Les pignons en NYLON CHARGÉ DE VERRE

Remarque : Dans certaines séries, les diamètres primitifs, les diamètres d'alésage et les combinaisons de matériaux des pignons ne sont pas tous disponibles. Les matériaux disponibles sont livrés sur stock ou sur commande. Contactez le service clientèle pour la disponibilité et les délais de livraison (pour certaines combinaisons, les délais de livraison peuvent parfois être longs).

sont disponibles dans la Série 1100, la Série 1400/4000, la Série 2400 et la Série 900. Ce matériau présente une résistance à l'abrasion supérieure à l'acétal mais inférieure à l'acier inoxydable. La variation de température du nylon chargé de verre doit être comprise entre -51 °F (-46 °C) et 151 °F (66 °C). Aucune résistance chimique.

dent plate en nylon chargé de verre est assemblée avec une plaque de jonction en polypropylène qui forme le moyeu du pignon. La plage de température du nylon chargé de verre doit être comprise entre -51 °F (-46 °C) et 151 °F (66 °C). La plage de température du polypropylène doit être comprise entre 34 °F (1 °C) et 220 °F (104 °C). Matériau relativement résistant dans des conditions d'utilisation normales, le polypropylène devient quelque peu cassant à basses températures. Par conséquent, en cas de chocs importants, il est déconseillé aux températures inférieures à 45 °F (7 °C).

Les pignons en POLYÉTHYLÈNE sont disponibles pour la Série 3000 et certains pignons de la Série 2600.

DISPONIBILITÉ DES MATÉRIAUX DES PIGNONS Le tableau ci-dessous établit par série et par diamètre primitif, la liste des matériaux disponibles pour chaque pignon. Notez que pour certains matériaux figurant sur la liste, les pignons ne sont pas disponibles dans tous les diamètres primitifs. Un matériau peut être disponible pour un pignon avec un certain type d'alésage et/ou de diamètre d'alésage et peut ne pas être disponible pour un pignon de même série et de même diamètre primitif avec un autre type d'alésage

• • •

6 8 9

• •

• •

• •

6,4 (163) 7,8 (198) 8,4 (213)

10 12 13

• •

• •

•a • •

• •

• •

• •

10,1 (257) SÉRIE 800 4,0 (102) 5,2 (132)

16

•a •

6 8

• •

• •

•b

• •

6,5 (165)

10

•b

NBRE DE DENTS

• •

• •

• •

• •

Polypropylène composite

Polyuréthane ultrarésistant à l'abrasion

• • •

Polyéthylène

6 10 16

Nylon chargé de verre

• • •

Polyuréthane

• • •

SÉRIE 100 2,0 (51) 3,5 (89) 6,1 (155) SÉRIE 200 4,0 (102) 6,4 (163) 10,1 (257) SÉRIE 400 4,0 (102) 5,2 (132) 5,8 (147)

Métal résistant à l'abrasion

6 11 19

DIAMÈTRE PRIMITIF pouces (mm)

Pignon métallique en deux parties

Polyuréthane composite

MATÉRIAUX POUR APPLICATIONS SPÉCIALES

Polypropylène

Tous les pignons Intralox peuvent MATÉRIAUX être classifiés soit comme articles À USAGE de stock, soit comme articles GÉNÉRAL fabriqués sur commande. Des frais spéciaux sont parfois applicables à certains articles fabriqués sur commande. Veuillez contacter le service clientèle pour connaître les tarifs en vigueur, les disponibilités et les délais de livraison.

et/ou de diamètre d'alésage. Les pignons sont livrables sur stock ou sur commande et les délais de livraison peuvent parfois être longs. Ceux-ci varient en fonction des pignons. Certains pignons fabriqués sur commande peuvent entraîner des frais spéciaux. Veuillez appeler le service clientèle pour en savoir plus sur les délais de livraison et les disponibilités spécifiques.

Acétal

SECTION 2

34


GAMME DES PRODUITS

16

6 8

• •

• •

•b

• •

6,5 (165)

10

•b

7,7 (196)

12

b

10,3 (262)

16

6 9 10 12 15 17 18 20 28

• • • •

• • • •

• • •

• • •

16 24 32

• • •

8 12 16 18 20 24 26 32

• • • • • • •

b

• • • • • • •

• • • •

• •

• • • •

• • • • • • • •

• • • •

• •

• •

• • • •

12 16 18 21 24 31

12 14 17 24 36

• • • • •

6

SECTION 2

10,3 (262)

12 14 16 17 22

Polypropylène composite

SÉRIE 850 4,0 (102) 5,2 (132)

SÉRIE 900 2,1 (53) 3,1 (79) 3,5 (89) 4,1 (104) 5,1 (130) 5,8 (147) 6,1 (155) 6,8 (173) 9,6 (244) SÉRIE 1000 3,1 (79) 4,6 (117) 6,1 (155) SÉRIE 1100 1,6 (41) 2,3 (58) 3,1 (79) 3,5 (89) 3,8 (97) 4,6 (117) 5,1 (130) 6,1 (155) SÉRIE 1200 5,6 (142) 6,5 (165) 7,4 (188) 7,9 (201) 10,2 (258) SÉRIE 1400 3,9 (99) 5,1 (130) 5,7 (145) 6,7 (170) 7,7 (196) 9,9 (251) SÉRIE 1500 1,9 (48) 2,3 (58) 2,7 (69) 3,8 (97) 5,7 (145) SÉRIE 1600 2,0 (51)

Polyuréthane ultrarésistant à l'abrasion

b

Polyuréthane composite

•b

Polyéthylène

Nylon chargé de verre

Polyuréthane

Pignon métallique en deux parties

7,7 (196)

NBRE DE DENTS 12

DIAMÈTRE PRIMITIF pouces (mm)

Métal résistant à l'abrasion

Polypropylène

MATÉRIAUX POUR APPLICATIONS SPÉCIALES

Acétal

Tous les pignons Intralox peuvent MATÉRIAUX être classifiés soit comme articles À USAGE de stock, soit comme articles GÉNÉRAL fabriqués sur commande. Des frais spéciaux sont parfois applicables à certains articles fabriqués sur commande. Veuillez contacter le service clientèle pour connaître les tarifs en vigueur, les disponibilités et les délais de livraison.

35

• • •

• •

• •


GAMME DES PRODUITS

SECTION 2

DIAMÈTRE PRIMITIF pouces (mm) 3,2 (81) 3,9 (99) 6,4 (163) SÉRIE 1650 2,0 (51) 3,2 (81) 3,9 (99) 6,4 (163) SÉRIE 1700 5,8 (147) 6,7 (170) 7,7 (196) 10,5 (267) SÉRIE 1800 5,0 (127) 6,5 (165) 8,1 (206) 10,5 (267) SÉRIE 1900 6,7 (170) 10,0 (254) 10,6 (269) SÉRIE 2200 3,9 (99) 5,3 (135) 6,3 (160) 7,7 (196) SÉRIE 2400 2,0 (51) 2,9 (74) 3,9 (99) 5,1 (130) 6,4 (163) SÉRIE 2600 5,2 (132) 6,5 (165) SÉRIE 2700 5,2 (132) 6,5 (165) SÉRIE 3000 5,2 (132) 6,5 (165) 7,7 (196) SÉRIE 4000 3,9 (99) 5,1 (130) 5,7 (145) 6,7 (170) 9,9 (251)

NBRE DE DENTS 10 12 20

• • •

6 10 12 20

• • • •

• •

12 14 16 22 6 8 10 13

• • • • • • • •

10 15 16

• • •

8 11 13 16

• • • •

• • • •

6 9 12 16 20

• • • • •

• • •

8 10

• •

8 10

• •

• •

• • • • •

8 10 12 12 16 18 21 31

• • • • •

a. À utiliser uniquement avec les tapis de la Série 400 Flush Grid en acétal et acétal conducteur. b. Disponible en version résistant à l'abrasion en deux parties avec trois plaques.

• • • •

Polypropylène composite

Polyuréthane ultrarésistant à l'abrasion

Polyuréthane composite

Polyéthylène

Nylon chargé de verre

Polyuréthane

Métal résistant à l'abrasion

MATÉRIAUX POUR APPLICATIONS SPÉCIALES Pignon métallique en deux parties

Acétal

Tous les pignons Intralox peuvent MATÉRIAUX être classifiés soit comme articles À USAGE de stock, soit comme articles GÉNÉRAL fabriqués sur commande. Des frais spéciaux sont parfois applicables à certains articles fabriqués sur commande. Veuillez contacter le service clientèle pour connaître les tarifs en vigueur, les disponibilités et les délais de livraison.

Polypropylène

36


GAMME DES PRODUITS

37

INSTRUCTIONS POUR LA SÉLECTION DU TAPIS Pour déterminer si le tapis convient à votre application, il importe de connaître sa CHARGE EN FONCTIONNEMENT par rapport à sa RÉSISTANCE. Les étapes suivantes vous aideront à effectuer les calculs nécessaires pour cette comparaison.

BP = [(M + 2W) × Fw + Mp] × L + (M × H) où : M = P =

Charge produit, lb/ft²(kg/m²) Poids du tapis, lb/ft² (kg/m²) (reportez-vous à la page CARACTÉRISTIQUES DU TAPIS) L = Longueur du convoyeur, en pied (m), CL jusqu'à CL H = Changement de niveau du convoyeur, en pied (m) Fw = Coefficient de friction de la glissière au tapis Mp = M x (Fp x % du tapis chargé en accumulation), chargement dû à une accumulation de produits Pour connaître les valeurs de Fw et Fp, reportez-vous à la page CARACTÉRISTIQUES DU TAPIS du type de tapis concerné. Si les produits ne sont pas accumulés sur le tapis, ignorez la valeur Mp.

ÉTAPE 2 : AJUSTER LA VALEUR BP CALCULÉE AUX CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT SPÉCIFIQUES. Le tapis étant susceptible d'être soumis à toutes sortes d'environnements, la valeur BP doit être ajustée en appliquant un FACTEUR DE SERVICE (SF) approprié. Déterminez la valeur de SF :

Démarrages fréquents en charge (plus d'une fois par heure)

1,0

AJOUTEZ 0,2

À des vitesses supérieures à 100 FPM (pieds/min) (30 m/min.)

AJOUTEZ 0,2

Convoyeurs-élévateurs

AJOUTEZ 0,4

Convoyeurs-pousseurs

AJOUTEZ 0,2

Sous certaines conditions d'exploitation, la TRACTION MAXIMALE AUTORISEE peut être inférieure à la RÉSISTANCE NOMINALE DU TAPIS, indiquée à la page CARACTÉRISTIQUES DU TAPIS. L'ABS doit donc être calculée à partir de la formule suivante : ABS = RT x T x S où : RT = T S

= =

RÉSISTANCE À LA TRACTION DES TAPIS à la page CARACTÉRISTIQUES DU TAPIS. FACTEUR DE TEMPÉRATURE à page 21. FACTEUR DE RÉSISTANCE à la page CARACTÉRISTIQUES DU TAPIS. Le FACTEUR DE RÉSISTANCE correspond à l'intersection du RAPPORT VITESSE/LONGUEUR et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir le RAPPORT VITESSE/LONGUEUR, divisez la vitesse du tapis (ft/min) par la distance de l'arbre CL (ft). Le FACTEUR DE RÉSISTANCE ajuste l'indice du tapis de façon à tenir compte de l'usure causée par la combinaison d'une vitesse élevée, d'un convoyeur de faible longueur et de petits pignons.

ÉTAPE 4 : COMPARER L'ABP À L'ABS.

FACTEUR DE SERVICE (SF) Démarrages à vide et charge appliquée progressivement

ÉTAPE 3 : CALCULER la TRACTION MAXIMALE AUTORISÉE (ABS, ALLOWABLE BELT STRENGTH) de la largeur du tapis, en lb/ft (kg/m).

Si la valeur de l'ABS est supérieure à celle de l'ABP, le tapis considéré est suffisamment résistant pour votre application. Vous devriez passer aux étapes suivantes pour déterminer l'ESPACEMENT DES PIGNONS SUR L'ARBRE MOTEUR, la RÉSISTANCE DES ARBRES et la PUISSANCE EN CHEVAUX REQUISE. Si l'ABS est inférieure à l'ABP et que vous pouvez modifier certains paramètres de votre application (à savoir la répartition de la charge de produit ou la vitesse du tapis), l'ABP recalculée peut devenir acceptable.

TOTAL Remarque : Utilisez des moteurs à démarrage progressif sur les convoyeurs démarrant avec des charges accumulées et fonctionnant à des vitesses supérieures à 50 FPM (15 m/min.).

La FORCE DE TRACTION AJUSTÉE (ABP, ADJUSTED BELT PULL) se détermine comme suit :

ABP = BP x SF Pour les convoyeurs-pousseurs ou bidirectionnels :

ABP = BP x SF x 2,2 où : ABP = FORCE DE TRACTION AJUSTÉE de la largeur du tapis, en lb/ft (kg/m)

ÉTAPE 5 : DÉTERMINER L'ESPACEMENT MAXIMAL ENTRE LES PIGNONS DE L'ARBRE MOTEUR. Le pourcentage de TRACTION MAXIMALE AUTORISÉE UTILISÉE, (ABSU, ALLOWABLE BELT STRENGTH UTILIZED), est déterminé par la formule :

ABSU = (ABP ÷ ABS) × 100% À l'aide de l'ABSU, trouvez l'espacement maximal entre les pignons dans le graphique de la page CARACTÉRISTIQUES DES PIGNONS de la série concernée. Dans certaines circonstances, l'espacement des pignons sur les arbres de renvoi peut être supérieur à l'espacement d'entraînement, mais ne doit jamais excéder 6,0 pouces (152 mm) pour toutes les séries (excepté la Série 200 pour laquelle l'espacement minimal ne doit jamais dépasser 7,5 pouces [191 mm]). [191 mm]).

SECTION 2

ÉTAPE 1 : CALCULER L'EFFORT DE TRACTION OU LA TRACTION DU TAPIS (BP, BELT PULL), en lb/ft (kg/m).


38

GAMME DES PRODUITS Si l'ABSU calculée est supérieure à 75 %, contactez le service un matériau plus résistant ou réduisez la distance entre les paliers et clientèle ou le service technique d'Intralox pour qu'il lance le logiciel recalculez la flexion. de calcul d'Intralox et vérifie vos résultats. Le COUPLE (To) devant être transmis est déterminé par la formule :

ÉTAPE 6 : VÉRIFIER LA RÉSISTANCE MÉCANIQUE DE L'ARBRE MOTEUR.

To = ABP × B ×

PD 2

SECTION 2

Les arbres moteurs doivent présenter une rigidité suffisante pour éviter toute déformation ou flexion excessive lorsqu'ils sont soumis à où : la traction du tapis, et une résistance suffisante pour transmettre le PD = DIAMÈTRE PRIMITIF DU PIGNON indiqué à la page CARACTÉRISTIQUES DES PIGNONS couple nécessaire fourni par le moteur d'entraînement. Par conséquent, la FLEXION DE L'ARBRE MOTEUR et la TORSION Comparez à présent To au « Tableau 9 COUPLE MAXIMAL RECOMMANDÉ SUR L'ARBRE D'ENTRAÎNEMENT » (page 349), doivent être déterminés pour assurer un bon choix d'arbre. pour connaître les dimensions des portées des arbres présentées. Choisissez un arbre compatible avec le pignon que vous avez À l'aide d'un diamètre de portée pouvant être usiné sur l'arbre sélectionné à la page CARACTÉRISTIQUES DES PIGNONS. sélectionné, déterminez le couple maximal autorisé. Cette valeur doit être supérieure à To. Sinon, utilisez un matériau plus résistant ou un Remarque : La plupart des pignons sont livrables en plusieurs arbre de diamètre supérieur. diamètres d'alésage. L'arbre se déforme sous l'action combinée de la FORCE DE TRACTION AJUSTÉE et de son propre POIDS. La CHARGE TOTALE SUR L'ARBRE (w) est égale à :

ÉTAPE 7 : DÉTERMINER LA PUISSANCE REQUISE POUR ENTRAÎNER LE TAPIS. LA PUISSANCE D'ENTRAÎNEMENT (HP) est égale à :

w = (ABP + Q) × B où : Q = POIDS DE L'ARBRE, lb/ft (kg/m), indiqué dans le tableau des CARACTÉRISTIQUES DES ARBRES B = LARGEUR DU TAPIS, ft. (m)

HP =

ABP × B × V 33000

où : ABP = FORCE DE TRACTION AJUSTÉE, lb/ft de la largeur du tapis Pour les arbres supportés par deux paliers, la FLEXION (D) est B = LARGEUR DU TAPIS, ft. calculée comme suit : V = VITESSE DU TAPIS, ft/min La PUISSANCE en WATTS est égale à :

w × LS³ 5 D= × 384 E×I où : Ls = LONGUEUR DE L'ARBRE entre les paliers, pouces (mm) E = MODULE D'ÉLASTICITÉ, indiqué dans « Tableau 8 CARACTÉRISTIQUES DES ARBRES » (page 348). I = MOMENT D'INERTIE, indiqué dans « Tableau 8 CARACTÉRISTIQUES DES ARBRES » (page 348). Remarque : Pour les arbres supportés par trois paliers, voir « FLEXIONS AVEC DES PALIERS INTERMÉDIAIRES » (page 338).

ABP × B × V 6,12 1 HP = 745,7 WATTS WATTS =

où : ABP = FORCE DE TRACTION AJUSTÉE, lb/ft de la largeur du tapis B = LARGEUR DU TAPIS, ft. V = VITESSE DU TAPIS, ft/min Pour obtenir la puissance de moteur nécessaire, ajoutez les pertes de puissance prévisibles entre le moteur et l'arbre moteur à la PUISSANCE calculée. Voir les recommandations de « Section trois : Guide technique » (page 311).

Après avoir déterminé l'adaptabilité du tapis choisi, l'espacement Si la flexion calculée est inférieure au maximum recommandé de des pignons, les dimensions de l'arbre moteur et la puissance du 0,10 pouce (2,5 mm) pour les convoyeurs standard ou 0,22 pouce moteur nécessaire, vous pouvez choisir les ACCESSOIRES et (5,6 mm) pour les convoyeurs bidirectionnels, calculez le COUPLE concevoir l'ensemble du convoyeur. requis. Dans le cas contraire, utilisez un arbre de section plus grande,


SÉRIE 100 100

39

Tapis rectilignes

Flush Grid pouces

mm

Pas

1,00

25,4

Largeur minimale

1,5

38

Largeur des incréments

0,25

6,4

0,2 x 0,2

5×5

Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

31 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Tapis léger relativement résistant à surface lisse. • Faible pas réduisant l'effet polygonal et l'espacement plaque morte/tapis. • Pour d'autres matériaux et des tapis plus résistants, voir les Séries 900 et 1100 style Flush Grid.

Informations supplémentaires

100

• Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA- USDA (ÉtatsFSIS - Produit s Unis) Viande et volaille laitiersa

CFAb

Ac

Jd

EU MCe

Polypropylène

Polypropylène

300

450

34 à 220

1 à 104

0,54

2,64

3

Polyéthylène

Polyéthylène

200

300

-50 à 150

-46 à 66

0,58

2,83

3

3

3

Acétal

Polypropylène

600

890

34 à 200

1 à 93

0,78

3,81

Acétal conducteur

Polypropylène

400

595

34 à 200

1 à 93

0,78

3,81

Acétalf

Polyéthylène

550

820

-50 à 70

-46 à 21

0,78

3,81

a. b. c. d. e. f.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. Des axes en polyéthylène peuvent être utilisés dans les applications à basse température où peuvent se produire des chocs et de brusques arrêts ou démarrages. Veuillez noter la résistance inférieure du tapis.


SÉRIE 100

40

Raised Rib pouces

mm

Pas

1,00

25,4

Largeur minimale

1,5

38

Largeur des incréments

0,25

6,4

0,2 x 0,2

5×5

Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

31 %

Surface de contact avec le produit

28 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Tapis à surface supérieure lisse et nervures peu espacées pouvant être utilisé avec des peignes de transfert pour éviter le basculement et les problèmes de transfert des produits. • Pour d'autres matériaux et des tapis plus résistants, voir la Série 900 Raised Rib.

Informations supplémentaires

100

• Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA- USDA (ÉtatsFSIS - Produits Unis) Viande et laitiersa volaille

CFAb

Ac

Jd

EU MCe

Polypropylène

Polypropylène

300

450

34 à 220

1 à 104

0,82

4,00

3

Polyéthylène

Polyéthylène

200

300

-50 à 150

-46 à 66

0,88

4,29

3

Polypropylène

600

890

34 à 200

1 à 93

1,20

5,86

3

Polyéthylène

550

820

-50 à 70

-46 à 21

1,20

5,86

3

Acétal Acétal a. b. c. d. e. f.

f

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. Des axes en polyéthylène peuvent être utilisés dans les applications à basse température où peuvent se produire des chocs et de brusques arrêts ou démarrages. Veuillez noter la résistance inférieure du tapis.


SÉRIE 100

41

Nombre de pignons et de supports Nombre minimum de

mm

Brin de travail

Brin de retour

2

51

1

2

2

4

102

1

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

3

2

8

203

2

3

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

4

3

15

381

3

4

3

16

406

3

4

3

18

457

3

4

3

20

508

5

5

3

24

610

5

5

3

30

762

5

6

4

32

813

7

7

4

36

914

7

7

4

42

1067

7

8

5

48

1219

9

9

5

54

1372

9

10

6

60

1524

11

11

6

72

1829

13

13

7

84

2134

15

15

8

96

2438

17

17

9

120

3048

21

21

11

144

3658

25

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignonsc avec un espacement maximal de 6 pouces (152 mm) CL

SECTION 2

pouces

Glissières

pignons par arbreb

25

13

avec un espacement maximal de 6 pouces (152 mm) CL

avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

a. Si votre largeur de tapis dépasse la valeur indiquée dans le tableau, veuillez considérer le nombre minimal de pignons et de glissières de la gamme de largeur directement supérieure. Les tapis sont disponibles par incréments de 0,25 pouce (6,4 mm) avec une largeur minimale de 1,5 pouce (38 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. b. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. c. Le pignon central doit être fixé. S'il n'y a que deux pignons, fixez uniquement le pignon du côté du palier d'entraînement. Voir le graphique Circlips/Décalage du pignon central page 298 pour connaître l'emplacement du verrou. Facteur de résistance

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée

0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10

15

20

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L) V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre C . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du T = nombre de dents L rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

1.0 0.9 0.8

ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

S

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, %

100

Gamme des largeurs de tapisa


42

SÉRIE 100 Caractéristiques des pignons Nbre de dents (effet polygonal)

Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu nominal nominal nominal nominal nominale nominale (pouces) (mm) (pouces) (mm) (pouces) (mm)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond Carré (pouces) (pouces)

6 (13,40 %)

2,0

51

2,1

53

0,75

19

1,0

11 (4,05 %)

3,5

89

3,7

94

0,75

19

1,0

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

40

1,5 19 (1,36 %)

6,1

155

6,3

160

1,25

32

1,5

40

2,5

60

1 - Diamètre primitif 2 - Diamètre extérieur 3 - Largeur moyeu

SECTION 2

Pignons en deux parties Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu (effet nominal nominal nominal nominal nominale nominale polygonal) (pouces) (mm) (pouces) (mm) (pouces) (mm)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)

Carré (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

11 (4,05 %)

3,5

89

3,7

94

1,5

38

1,5

40

19 (1,36 %)

6,1

155

6,3

160

1,5

38

1,5

40

2,5

60 65

Taquets lisses/anti-adhérents Hauteur de taquet disponible

100

Matériaux disponibles pouces

mm

1,5

38 Polypropylène, Polyéthylène, Acétal

Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Le taquet est lisse d'un côté et nervuré verticalement de l'autre (antiadhérent). Remarque : Les taquets sont disponibles par incréments linéaires de 1 pouce (25 mm). Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 0,5 pouce (13 mm).

Écailles de rive Dimensions disponibles Matériaux disponibles pouces

mm

2

51

Polypropylène, Polyéthylène, Acétal

Remarque : Les écailles de rive sont utilisées sur les tapis Flush Grid pour contenir les produits. Elles se chevauchent, font partie intégrante du tapis et sont fixées par les axes de charnières. Remarque : Le retrait minimal est de 0,75 pouce (19 mm). Remarque : Le jeu standard entre les écailles de rive et le bord d'un taquet est de 0,06 pouce (2 mm). Remarque : Lorsque le tapis s'enroule sur des pignons de 6 et 11 dents, les écailles de rive s'écartent en éventail, ce qui crée une ouverture à leur sommet pouvant laisser passer des produits de petite taille. Les écailles de rive restent complètement fermées lorsque le tapis s'enroule sur des pignons de 19 dents.


SÉRIE 100

43

Peignes de transfert Largeurs disponibles pouces

mm

4

102

Nombre de peignes

Matériaux disponibles

16

Acétal

100

SECTION 2

Remarque : Conçus pour être utilisés avec les tapis de la Série 100 Raised Rib, pour éliminer les problèmes de transfert et de basculement. Remarque : Les dents sont positionnées entre les nervures du tapis, assurant ainsi la continuité du déplacement du produit lorsque le tapis s'engrène autour des pignons. Remarque : Les peignes de transfert s'installent facilement sur le bâti du convoyeur à l'aide des dispositifs de fixation conventionnels.


44

SÉRIE 100 Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

100

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif

A

B

Plage (ordre croissant)

pouces

mm

Nbre de dents

2,0

51

6

0,69-0,83

18 à 21

pouces

mm

C

E

mm

pouces

mm

pouce s

mm

1,30

33

2,10

53

1,24

31

pouces

SÉRIE 100 FLUSH GRID 3,5

89

11

1,53-1,60

39-41

1,70

43

3,60

91

2,01

51

6,1

155

19

2,82-2,87

72-73

2,20

56

6,20

157

3,30

84

2,0

51

6

0,69-0,83

18 à 21

1,30

33

2,10

53

1,45

37

3,5

89

11

1,53-1,60

39-41

1,70

43

3,60

91

2,23

57

6,1

155

19

2,82-2,87

72-73

2,20

56

6,20

157

3,52

89

SÉRIE 100 RAISED RIB

Jeu plaque morte/tapis Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif

2 - Espacement plaque morte/tapis

Jeu Nbre de dents

pouces

mm

6

0,134

3,4

11

0,073

1,9

0,041

1,0

pouces

mm

2,0

51

3,5

89

6,1

155

19


SÉRIE 200 200

45

Série 200

Open Grid pouces

mm

2,00

50,8

2

51

0,36

9,1

0,23 x 0,48

5,8 x 12,3

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

33 %

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Des stries transversales de faible hauteur contribuent au transport des produits sur les plans inclinés. • Taquets et écailles de rive disponibles. • La surface largement ajourée permet un excellent égouttement des produits. • Le tapis Série 200 Open Grid présentant des axes de charnières à deux têtes, ses bords ne sont pas parfaitement plans.

Informations supplémentaires

200

• Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,240 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAb

Ac

Zd

Je EU MCf

laitiersa

Polypropylène

Polypropylène

1400

2080

34 à 220

1 à 104

1,24

6,05

3

Polyéthylène

Polyéthylène

900

1340

-100 à 150

-73 à 66

1,26

6,15

3

a. b. c. d.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. e. Ministère japonais de la santé, du travail et de l'aide sociale. f. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 200

46

Flush Grid pouces

mm

2,00

50,8

2

51

0,36

9,1

0,22 x 0,49

5,5 x 12,5

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

33 %

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Sur charnière

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Motif Flush grid à surface lisse. • Assure un excellent mouvement latéral des boîtes. • Un des styles de tapis les plus résistants de la Série 200. • Taquets et écailles de rive disponibles. • Pour une alternative à la Série 200 Flush Grid, avec plus de sélections de matériaux, reportez-vous aux types de tapis Série 400, Série 900, Série 1100 et Série 2200. • Le tapis Série 200 Flush Grid présentant des axes de charnières à deux têtes, ses bords ne sont pas parfaitement plans.

200

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,240 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA (États- Produits Unis) laitiersa

CFAb

Ac

Jd

Ze EU MCf

Polypropylène

Polypropylène

1800

2680

34 à 220

1 à 104

1,40

6,83

3

Polyéthylène

Polyéthylène

1200

1790

-100 à 150

-73 à 66

1,44

7,03

3

a. b. c. d. e. f.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 200

47

Open Hinge Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

2

51

0,36

9,1

0,26 x 0,48

6,7 x 12,3

Surface ajourée

45 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface lisse, largement ajourée, pour la manutention des produits alimentaires. • Idéal pour les applications impliquant le refroidissement par air, lavage ou séchage. • Taquets et écailles de rive disponibles. • Pour des tapis encore plus résistants, voir la Série 400 Open Hinge. • Le tapis Série 200 Open Hinge présentant des axes de charnières à deux têtes, ses bords ne sont pas parfaitement plans.

Informations supplémentaires

200

• Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,240 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

W lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA- USDA (ÉtatsFSIS - Produits Unis) Viande et laitiersa volaille

CFAb

Ac

Jd EU MCe

Polypropylène

Polypropylène

300

450

34 à 220

1 à 104

1,04

5,08

1

3

Polyéthylène

Polyéthylène

200

300

-50 à 150

-46 à 66

1,12

5,47

3

3

a. b. c. d. e.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 200

48

Flat Top Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

2

51

0,36

9,1

-

-

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Sur charnière

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface pleine et lisse. • Les bords parfaitement plans du tapis facilitent le transfert latéral des produits. • Taquets et écailles de rive disponibles. • Pour des solutions alternatives dans d'autres matériaux, voir les tapis Série 400 Flat Top, Série 800 Flat Top, Série 900 Flat Top et Série 1400 Flat Top. • Les axes de charnières à deux têtes en retrait assurent un bord plan.

200

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,240 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

W lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAb

Ac

Zd

Je

EU MCf

laitiersa

Polypropylène

Polypropylène

1400

2080

34 à 220

1 à 104

1,18

5,76

3

Polyéthylène

Polyéthylène

900

1340

-100 à 150

-73 à 66

1,20

5,86

3

a. b. c. d.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. e. Ministère japonais de la santé, du travail et de l'aide sociale. f. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 200

49

Perforated Flat Top pouces

mm

2,00

50,8

2

51

0,36

9,1

0,12 x 0,37

3,1 x 9,4

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

12 %

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface plane lisse ajourée pour l'égouttement des produits. • Bords plans parfaitement adaptés au transfert latéral des produits. • Pour des solutions alternatives dans d'autres matériaux, voir les tapis Série 800 Perforated Flat Top et Série 900 Perforated Flat Top. • Les axes de charnières à deux têtes en retrait assurent un bord plan.

Informations supplémentaires

200

• Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,240 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA (États- Produits Unis) laitiersa

CFAb

Ac

Jd

Ze EU MCf

Polypropylène

Polypropylène

1400

2080

34 à 220

1 à 104

1,12

5,47

3

Polyéthylène

Polyéthylène

900

1340

-100 à 150

-73 à 66

1,18

5,76

3

a. b. c. d. e. f.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 200

50

Nombre de pignons et de supports Gamme des largeurs de tapisa mm

Glissières

pignons par arbreb

Brin de travail

Brin de retour

2

51

1

2

2

4

102

1

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

2

2

8

203

2

2

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

3

3

15

381

3

3

3

16

406

3

3

3

18

457

3

3

3

20

508

3

4

3

24

610

5

4

3

30

762

5

5

4

32

813

5

5

4

36

914

5

5

4

42

1067

7

6

5

48

1219

7

7

5

54

1372

9

7

6

60

1524

9

8

6

72

1829

11

9

7

84

2134

13

11

8

96

2438

13

12

9

120

3048

17

15

11

144

3658

21

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignonsc avec un espacement maximal de 7,5 pouces CL (191 mm)

17

13

Avec un espacement maximal de 9 pouces (229 mm) CL

Avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

a. Si votre largeur de tapis dépasse la valeur indiquée dans le tableau, veuillez considérer le nombre minimal de pignons et de glissières de la gamme de largeur directement supérieure. Les tapis sont disponibles par incréments de 0,36 pouce (9,1 mm) avec une largeur minimale de 2 pouces (51 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. b. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. c. Le pignon central doit être fixé. S'il n'y a que deux pignons, fixez uniquement le pignon du côté du palier d'entraînement. Voir le graphique Circlips/Décalage du pignon central page 298 pour connaître l'emplacement du verrou.

S

Facteur de résistance

V = pieds/min (m/min) L = pieds (m) T = nombre de dents

Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre CL . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37.

ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L)

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

200

SECTION 2

pouces

Nombre minimum de

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, % Ligne en pointillés : pignon double extra large


SÉRIE 200

51

Caractéristiques des pignons Nbre de dents (effet polygonal)

Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu nominal nominal nominal nominal nominale nominale (pouces) (mm) (pouces) (mm) (pouces) (mm)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)

Carré (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

6 (13,40 %)

4,0

102

3,9

99

1,5

38

1,5

40

10 (4,89 %)

6,4

163

6,4

163

2,5

64

1,5

40

2,5

60

16 (1,92 %)

10,1

257

10,3

262

2,5

64

1,5

40

1 - Diamètre primitif

2,5

2 - Diamètre extérieur 3 - Largeur moyeu 4 - Épaisseur du pignon. Standard : 0,75 pouce (19 mm)

10 (4,89 %)

Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur primitif primitif extérieur extérieur moyeu nominal nominal nominal nominal nominale (pouces) (mm) (pouces) (mm) (pouces) 6,4

163

6,4

163

2,5

Largeur moyeu nominale (mm)

SECTION 2

Pignons doubles extra larges Nbre de dents (effet polygonal)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)

64

Carré (pouces)

Système métrique Rond (mm)

1,5

Carré (mm) 40

1 - Diamètre primitif 2 - Diamètre extérieur

4 - Épaisseur du pignon. Double largeur : 1,5 pouces (38 mm)

Pignons résistants à l'abrasion Nbre de dents (effet polygonal)

10 (4,89 %)

16 (1,92 %)

Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur primitif primitif extérieur extérieur moyeu nominal nominal nominal nominal nominale (pouces) (mm) (pouces) (mm) (pouces) 6,4

10,1

163

257

6,4

10,3

163

262

1,1

1,1

Largeur moyeu nominale (mm) 28

28

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)

Carré (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

1,5

40

2,5

60

1,5

40

2,5

60 65

200

3 - Largeur moyeu


52

SÉRIE 200 Taquets lisses Hauteur de taquet disponible pouces

mm

1

25

2

51

3

76

Matériaux disponibles

Polypropylène, Polyéthylène

Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support Flat Top et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Peut être étendu à 6 pouces (152 mm) de haut avec une extension soudée. Remarque : Une extension peut être soudée à un angle de 45° pour obtenir un taquet cintré. Pour la disponibilité, veuillez contacter le service clientèle. Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 0,7 pouce (18 mm). Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique.

Taquets anti-adhérents doubles

SECTION 2

Hauteur de taquet disponible pouces

mm

3

76

Matériaux disponibles Polypropylène, Polyéthylène

Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support Flat Top et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : À rainures verticales pour le dégagement des produits. Remarque : Peut être étendu à 6 pouces (152 mm) de haut avec une extension soudée. Remarque : Une extension peut être soudée à un angle de 45° pour obtenir un taquet cintré. Pour la disponibilité, veuillez contacter le service clientèle. Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 0,7 pouce (18 mm). Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique.

200

Taquets nervurés Hauteur de taquet disponible pouces

mm

1,25

32

3

76

Matériaux disponibles

Polypropylène, Polyéthylène

Remarque : Tous les taquets sont disposés au centre des modules Open Grid et présentent un renfort triangulaire au niveau de leur partie arrière. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Peut être étendu à 6 pouces (152 mm) de haut avec une extension soudée. Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 0,7 pouce (18 mm). Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique.

Écailles de rive Dimensions disponibles pouces

mm

2

51

3

76

4

102

Matériaux disponibles

Polypropylène, Polyéthylène

Remarque : Le retrait minimal est de 0,7 pouce (18 mm). Remarque : Le jeu normal entre les écailles de rive et le bord d'un taquet est de 0,3 pouce (8 mm).


SÉRIE 200

53

Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif

A

B

Plage (ordre croissant)

Nbre de dents

pouces

mm

pouces

C mm

pouces

E pouce s

mm

mm

pouces

mm

4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

2,20

56

4,10

104

2,38

60

6,4

163

10

2,77-2,92

70-74

3,00

76

6,50

165

3,61

92

10,1

257

16

4,72-4,81

120 à 122

3,20

81

10,20

259

5,50

140

SÉRIE 200 FLUSH GRID, OPEN GRID, OPEN HINGE, FLAT TOP, PERFORATED FLAT TOP

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311.

Jeu plaque morte/tapis 2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

2 - Espacement plaque morte/tapis

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif

200

Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

Jeu Nbre de dents

pouces

mm

102

6

0,268

6,8

6,4

163

10

0,160

4,1

10,1

257

16

0,100

2,5

pouces

mm

4,0


200

SECTION 2 54

SÉRIE 200


SÉRIE 400 400

55

Série 400

Flush Grid pouces

mm

2,00

50,8

2

51

0,33

8,4

0,25 x 0,18

6,4 x 4,6

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

17 %

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • La surface supérieure lisse et la conception simple du tapis assurent le libre déplacement des produits. • Taquets et écailles de rive disponibles. • La Série 400 Flush Grid est disponible avec le système de retenue des axes SLIDELOX® pour les tapis de 6,0 pieds (1829 mm) et plus. Tous les tapis de la Série 400 Flush Grid équipés d'axes résistants à l'abrasion sont disponibles avec le système de retenue des axes SLIDELOX®. Tous les autres tapis de la Série 400 Flush Grid sont équipés d'axes à tête standard. • La Série 400 Flush Grid en acétal et acétal conducteur doit être utilisée exclusivement avec des pignons métalliques en deux parties.

400

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Polypropylène

Polypropylène

Polyéthylène

Polyéthylène

Acétal

Polypropylène

Acétal conducteur Polypropylène Acétalg a. b. c. d. e.

Polyéthylène

RT lb/ft

2400

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

1,82

Poids du tapis kg/m²

3570

34 à 220

1 à 104

8,89

1800

2680

-100 à 150

-73 à 66

1,90

3200

4760

34 à 200

1 à 93

2,77

2400

3570

34 à 200

1 à 93

2,77

13,51

3000

4460

-50 à 70

-46 à 21

2,77

13,51

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAb

Jc

Ad

Ze EU MCf

laitiersa

3

9,28

3

13,51

3

3

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. f. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. g. Des axes en polyéthylène peuvent être utilisés dans les applications à basse température où peuvent se produire des chocs et de brusques arrêts ou démarrages. Veuillez noter la résistance inférieure du tapis.


SÉRIE 400

56

Raised Rib Pas Largeur minimale

pouces

mm

2,00

50,8

Voir ci-dessous.

Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

0,25 x 0,24

6,4 x 6,1

Surface ajourée

26 %

Surface de contact avec le produit

36 %

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Central

400

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Les nervures s'étendent de 0,25 pouce (6,4 mm) audessus de la surface des modules de base. • À utiliser avec des peignes de transfert pour éviter le basculement des produits du côté axes d'entraînement et renvoi. • Disponible en largeurs supérieures ou égales à 2 pouces (51 mm) pour le polyéthylène et supérieures ou égales à 3 pouces (76 mm) pour le polypropylène, avec des incréments de 0,33 pouce (8,4 mm) • Les tapis Série 400 Raised Rib en polypropylène sont tous équipés du système de retenue des axes SLIDELOX®. Les tapis Série 400 Raised Rib en polyéthylène comportent des axes standard avec tête. • SLIDELOX® est un polypropylène renforcé de verre.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Polypropylène

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

2400

3570

34 à 220

1 à 104

P lb/ft²

1,95

Poids du tapis kg/m²

9,52

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA (États- Produits Unis) laitiersa

Jd

3 3

Polyéthylène

1800

2680

-100 à 150

-73 à 66

1,98

9,67

Polypropylène Enduralox

Polyéthylène

2400

3570

34 à 220

1 à 104

1,95

9,52

f.

Ac

Polyéthylène

a. b. c. d. e.

CFAb

Ze EU MCf

• • •

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 400

57

Open Hinge Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

2

51

0,25

6,4

0,47 x 0,18

11,9 x 4,6

Surface ajourée

30 %

Surface de contact avec le produit

40 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Tapis aux caractéristiques de résistance élevées propres à tous les tapis de cette série. • La surface largement ajourée facilite la circulation de l'air, l'égouttement des produits et le nettoyage du tapis. • Taquets et écailles de rive disponibles. • Le tapis de la Série 400 Open Hinge présentant des axes de charnières à deux têtes, ses bords ne sont pas parfaitement plans.

Informations supplémentaires

400

• Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA- USDA (ÉtatsFSIS - Produits Unis) Viande et laitiersa volaille

CFAb

Ac

Jd EU MCe

Polypropylène

Polypropylène

1550

2300

34 à 220

1 à 104

1,16

5,66

3

Polyéthylène

Polyéthylène

950

1400

-50 à 150

-46 à 66

1,24

6,06

3

a. b. c. d. e.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 400

58

Flat Top Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

2

51

0,33

8,4

-

-

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Central

400

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • La surface supérieure lisse et la conception simple du tapis assurent le libre déplacement des produits. • Taquets et écailles de rive disponibles. • Il est recommandé d'utiliser les pignons en deux parties résistants à l'abrasion avec le tapis Série 400 Flat Top en acétal. • Le tapis Série 400 Flat Top est disponible avec le système de retenue des axes SLIDELOX® pour des tapis de 6,0 pieds (1829 mm) et plus. Tous les tapis de la Série 400 Flat Top équipés d'axes résistants à l'abrasion sont disponibles avec le système de retenue des axes SLIDELOX®. Tous les autres tapis de la Série 400 Flat Top sont équipés d'axes à tête standard.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Polypropylène

Polypropylène

2400

3570

34 à 220

1 à 104

1,81

Polyéthylène

Polyéthylène

1800

2680

-100 à 150

-73 à 66

Acétal

Polypropylène

3200

4760

34 à 200

1 à 93

Acétalg

Polyéthylène

3000

4460

-50 à 70

-46 à 21

a. b. c. d. e.

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAb

Ac

Jd

Ze EU MCf

laitiersa

8,82

3

1,90

9,28

3

2,74

13,38

3

2,74

13,38

3

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. f. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. g. Des axes en polyéthylène peuvent être utilisés dans les applications à basse température où peuvent se produire des chocs et de brusques arrêts ou démarrages. Veuillez noter la résistance inférieure du tapis.


SÉRIE 400

59

Non Skid Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

2

51

0,33

8,4

-

-

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • L'un des tapis Intralox les plus résistants. • En ce qui concerne la disponibilité des taquets, contactez le service clientèle. • Tous les tapis de la Série 400 Non Skid utilisent le système de retenue des axes Slidelox®. • SLIDELOX® est un polypropylène renforcé de verre.

Informations supplémentaires

400

• Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAb

Ac

Zd

laitiersa Acétal conducteur Nylon haute résistance conducteur a. b. c. d.

2720

4040

-50 à 200

-46 à 93

2,88

14,09

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place.


SÉRIE 400

60

Roller TopTM Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

6

152

2,00

50,8

-

-

Surface ajourée

18 %

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Central

400

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et de l'espacement des rouleaux et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bords lisses SLIDELOX®. • Rouleaux en acétal, axes en acier inoxydable. • Permet une pression résiduelle durant l'accumulation. • Diamètre des rouleaux : 0,70 pouce (17,8 mm). Longueur des rouleaux : 0,825 pouce (20,9 mm). • Le retrait du rouleau standard est de 0,90 pouce (23 mm) • La distance avec l'axe central du premier rouleau est de 1,3 pouce. (33 mm), l'espacement entre le premier et le second rouleau étant de 1,8 pouce (46 mm). L'espacement entre tous les autres rouleaux est de 2 pouces (50,8 mm). • SLIDELOX® est un polypropylène renforcé de verre.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène a. b. c. d. e. f.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Nylon

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

2200

3270

Plage de températures (en continu) °F

34 à 200

°C

1 à 93

P lb/ft²

2,44

Poids du tapis kg/m²

11,94

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis) •

USDA Produits

CFAb

Jc

Ad

Ze

EU MCf

laitiersa 3

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 400

61

Transverse Roller TopTM Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

6

152

2,00

50,8

-

-

Surface ajourée

18 %

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

400

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et de l'espacement des rouleaux et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bords lisses SLIDELOX®. • Rouleaux en acétal, axes en acier inoxydable. • Conçu pour des transferts à 90°. • Les axes du rouleau sont en acier inoxydable, pour améliorer leur résistance et offrir des performances durables. • Diamètre des rouleaux : 0,70 pouce (17,8 mm). Longueur des rouleaux : 0,825 pouce (20,9 mm). • Le retrait du rouleau standard est de 0,90 pouce (23 mm) • 2 pouces (50,8 mm). • SLIDELOX® est un polypropylène renforcé de verre. • La distance avec l'axe central du premier rouleau est de 1,3 pouce. (33 mm), l'espacement entre le premier et le second rouleau étant de 1,8 pouce (46 mm). L'espacement entre tous les autres rouleaux est de 2 pouces (50,8 mm).

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène a. b. c. d. e. f.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Nylon

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

2200

3270

Plage de températures (en continu) °F

34 à 200

°C

1 à 93

P lb/ft²

2,44

Poids du tapis kg/m²

11,94

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis) •

USDA Produits

CFAb

Jc

Ad

Ze

EU MCf

laitiersa 3

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 400

62

Transverse Roller TopTM d'un diamètre de 0,85 pouce Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

6

152

2,00

50,8

-

-

Surface ajourée

18 %

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central

400

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et de l'espacement des rouleaux et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bords lisses SLIDELOX®. • Rouleaux en acétal, axes en acier inoxydable. • Conçu pour des transferts à 90°. • Les axes du rouleau sont en acier inoxydable, pour améliorer leur résistance et offrir des performances durables. • Diamètre des rouleaux : 0,85 pouce (21,6 mm). Longueur des rouleaux : 0,825 pouce (20,9 mm). • Le retrait du rouleau standard est de 0,90 pouce (23 mm). • La distance avec l'axe central du premier rouleau est de 1,3 pouce. (33 mm), l'espacement entre le premier et le second rouleau étant de 1,8 pouce (46 mm). L'espacement entre tous les autres rouleaux est de 2 pouces (50,8 mm). • SLIDELOX® est un polypropylène renforcé de verre.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène a. b. c. d. e. f.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Nylon

RT lb/ft

2200

Résistance Plage de températures à la traction (en continu) du tapis kg/m

3270

°F

34 à 200

°C

1 à 93

P

Poids du tapis

lb/ft²

2,81

kg/m²

13,71

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis) •

USDA Produits

CFAb

Ac

Jd

Ze

EU MCf

laitiersa 3

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 400 Angled Roller Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

6

152

2,00

50,8

-

-

Surface ajourée

TM

63

à 0 degré

11 %

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

400

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et de l'espacement des rouleaux et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Ce tapis utilise la technologie Activated Roller BeltTM. • Des rouleaux en polyuréthane noir ou gris sont disponibles. La structure de tous les rouleaux est en acétal. Les axes sont en acier inoxydable. • Les rouleaux sont alignés dans le sens de défilement du tapis. • Les rouleaux alignés peuvent fonctionner sur un brin de travail plat et continu standard. Les glissières de brin de travail disposées en chevrons ne sont pas recommandées. • Les rouleaux en polyuréthane noir ne sont pas recommandés à des fins d'accumulation. • Espacement des rouleaux de 2,0 pouces (50,8 mm). • Lorsque les rouleaux du tapis sont en mouvement, les produits avancent à une vitesse supérieure à celle du tapis. Lorsqu'ils ne tournent pas, les produits avancent à la vitesse du tapis. • Le comportement des produits varie en fonction de leur forme, leur poids, la conception du convoyeur et la vitesse du tapis. A - Rouleaux en polyuréthane noir • Intralox peut vous aider à prévoir le comportement des produits B - Rouleaux en polyuréthane gris en s'appuyant sur les caractéristiques du produit et du convoyeur. Appelez le service clientèle d'Intralox pour en savoir plus. • Des tapis sur mesure composés de rouleaux orientés à 0, 30, 45 ou 60 degrés sont disponibles. Les tapis sur mesure peuvent également avoir des rouleaux orientés dans différentes directions. Pour obtenir des informations plus détaillées, veuillez contacter le service clientèle d'Intralox. • Le tapis à galets orientés ne fonctionne pas avec les pignons en deux parties d'un diamètre primitif de 4,0 pouces (102 mm) ni avec ceux d'un diamètre primitif de 5,2 pouces (132 mm) à alésage carré de 2,5 pouces et de 60 mm.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Résistance Plage de températures à la traction (en continu) du tapis kg/m

°F

°C

P lb/ft²

Poids Homologation : du tapis 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris kg/m²

Polypropylène/polyuréthane noir

Nylon

1600

2381

34 à 200

1 à 93

2,65

12,94

Polypropylène/polyuréthane gris

Nylon

1600

2381

34 à 120

1 à 49

2,73

13,33

FDA (États-Unis)

EU MCa

a. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 400

64

Angled Roller Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

6

152

2,00

50,8

-

Surface ajourée

TM

à 30 degrés

11 %

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

400

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et de l'espacement des rouleaux et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Ce tapis utilise la technologie Activated Roller BeltTM. • Des rouleaux en polyuréthane gris avec structure en acétal sont disponibles. Les axes sont en acier inoxydable. • Les rouleaux sont orientés de 30° par rapport au sens de défilement du tapis. • Les rouleaux en polyuréthane gris peuvent fonctionner sur un brin de travail plat et continu standard. Les glissières de brin de travail disposées en chevrons ne sont pas recommandées. • Le tapis peut être soutenu au moyen de glissières parallèles placées entre les rouleaux de celui-ci. Appelez le service clientèle d'Intralox pour en savoir plus. • 2 pouces (50,8 mm). • Lorsque les rouleaux du tapis sont en mouvement, les produits avancent à une vitesse supérieure à celle du tapis. Lorsqu'ils ne tournent pas, les produits avancent à la vitesse du tapis. • Le comportement des produits varie en fonction de leur forme, leur poids, la conception du convoyeur et la vitesse du tapis. Intralox peut vous aider à prévoir le comportement des produits en s'appuyant sur leurs caractéristiques et celles du convoyeur. Appelez le service clientèle d'Intralox pour en savoir plus. • Pour un centrage efficace, les rouleaux des deux tapis peuvent être orientés vers le centre du convoyeur. • Les tapis d'alignement sur un brin de travail plat et continu doivent être équipés d'une glissière et le tapis doit être installé de façon à affleurer cette glissière. • Des tapis sur mesure composés de rouleaux orientés à 0, 30, 45 ou 60 degrés sont disponibles. Les tapis sur mesure peuvent également avoir des rouleaux orientés dans différentes directions. Pour obtenir des informations plus détaillées, veuillez contacter le service clientèle d'Intralox. • Le tapis à galets orientés ne fonctionne pas avec les pignons en deux parties d'un diamètre primitif de 4,0 pouces (102 mm) ni avec ceux d'un diamètre primitif de 5,2 pouces (132 mm) à alésage carré de 2,5 pouces et 60 mm.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène/polyuréthane gris

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm) Nylon

RT lb/ft

1600

Résistance Plage de températures à la traction (en continu) du tapis kg/m

2381

°F

°C

34 à 120

1 à 49

P lb/ft²

2,64

Poids Homologation : du tapis 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris kg/m²

12,89

FDA (États-Unis)

EU MCa

a. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 400 TM

Angled Roller Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

6

152

2,00

50,8

-

-

Surface ajourée

65

à 45 et 60 degrés

11 %

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et de l'espacement des rouleaux et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis.

400

SECTION 2

• Ce tapis utilise la technologie Activated Roller BeltTM. • Des rouleaux en polyuréthane noir avec structure en acétal sont disponibles. Les axes sont en acier inoxydable. • Les rouleaux sont orientés à 45 ou 60 degrés par rapport au sens de défilement du tapis. • Pour un mouvement optimal des produits, les rouleaux en polyuréthane noir orientés sont conçus pour être utilisés avec un brin de travail breveté. Les rouleaux en polyuréthane noir ne doivent pas entrer en contact avec un brin de travail en chevrons ou plat et continu. Le tapis peut être soutenu au moyen de glissières parallèles placées entre les rouleaux de celui-ci. Appelez le service clientèle d'Intralox pour en savoir plus. • Les rouleaux en polyuréthane noir ne sont pas recommandés à des fins d'accumulation. • Espacement des rouleaux de 2,0 pouces (50,8 mm). • Lorsque les rouleaux du tapis sont en mouvement, les produits avancent à une vitesse supérieure à celle du tapis. Lorsqu'ils ne tournent pas, les produits avancent à la vitesse du tapis. • Le comportement des produits varie en fonction de leur forme, leur poids, la conception du convoyeur et la vitesse du tapis. Intralox peut vous aider à prévoir le comportement des produits en s'appuyant sur les caractéristiques du produit et du convoyeur. Appelez le service clientèle d'Intralox pour en savoir plus. • Des tapis sur mesure composés de rouleaux orientés à 0, 30, 45 ou 60 degrés sont disponibles. Les tapis sur mesure peuvent également avoir des rouleaux orientés dans différentes directions. Pour obtenir des informations plus détaillées, veuillez contacter le service clientèle d'Intralox. • Le tapis à galets orientés ne fonctionne pas avec les pignons en deux parties d'un diamètre primitif de 4,0 pouces (102 mm) ni avec ceux d'un diamètre primitif de 5,2 pouces (132 mm) à alésage carré de 2,5 pouces et de 60 mm.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Polypropylène/polyuréthane noir Nylon

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

1600

2381

Plage de températures (en continu) °F

°C

34 à 200

1 à 93

P

Poids du tapis

lb/ft² 2,65

kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

FDA (États-Unis)

12,94

a. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.

EU MCa


SÉRIE 400

66

Ball Belt Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

10

254

2,00

50,8

-

-

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Central

400

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bords complètement lisses et axes standard avec tête. • Billes en acétal. • Conçu pour les applications nécessitant réacheminement, alignement, transfert, dérivation, palettisation, orientation, accumulation et justification du produit. Le déplacement du produit est contrôlé par des billes d'entraînement avec convoyeur secondaire perpendiculaire, situé sous le tapis principal. • Les billes ont un diamètre plus grand que l'épaisseur du tapis. Le module n'est pas en contact avec le brin de travail. • Les produits reposant sur les billes se déplacent plus vite que le tapis. La vitesse des produits varie en fonction de leur forme et de leur poids. • Diamètre de bille : 1,0 pouce (25,4 mm) • 2 pouces (50,8 mm). • Le retrait standard des billes est de 1,1 pouce (27,9 mm). • La distance de l'axe au haut ou au bas du module est de 0,313 pouce (7,9 mm). • La distance de l'axe au haut ou au bas des billes est de 0,50 pouce (12,7 mm). • Les configurations d'alignement doivent être installées de manière à affleurer le long de la glissière latérale. • Un brin de travail continu et plat est nécessaire. • Il n'est pas conseillé d'utiliser des circlips pour fixer les pignons.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Acétal a. b. c. d. e. f.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Polypropylène

RT

Résistance à la traction

Plage de températures (en continu)

P

Poids du tapis

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

des tapisa lb/ft

2400

kg/m

3571

°F

34 à 200

°C

1 à 93

lb/ft²

3,71

kg/m²

18,11

FDA (ÉtatsUnis) •

USDA Produits

CFAc

Ad

Je

Zf EU MCg

laitiersb 3

Lorsque vous utilisez des pignons en acier, la résistance à la traction du polyéthylène est de 240 lb/ft (360 kg/m). L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. g. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 400

67

Nombre de pignons et de supports mm

Glissières

pignons par arbreb

Brin de travail

Brin de retour

2

51

1

2

2

4

102

1

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

2

2

8

203

2

2

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

3

3

15

381

3

3

3

16

406

3

3

3

18

457

3

3

3

20

508

5

4

3

24

610

5

4

3

30

762

5

5

4

32

813

7

5

4

36

914

7

5

4

42

1067

7

6

5

48

1219

9

7

5

54

1372

9

7

6

60

1524

11

8

6

72

1829

13

9

7

84

2134

15

11

8

96

2438

17

12

9

120

3048

21

15

11

144

3658

25

SECTION 2

pouces

Nombre minimum de

17

13

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignonsc

Avec un espacement maximal de

avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

9 pouces (229 mm) CL Les tapis à bille (d

Avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

a. Si votre largeur de tapis dépasse la valeur indiquée dans le tableau, veuillez considérer le nombre minimal de pignons et de glissières de la gamme de largeur directement supérieure. Les tapis Flat Top, Flush Grid et Raised Rib sont disponibles en incréments de 0,33 pouce (8,4 mm) avec une largeur minimale de 2 pouces (51 mm). Pour les tapis Open Hinge, l'incrément est de 0,25 pouce (6 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. b. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. c. Le pignon central doit être fixé. S'il n'y a que deux pignons, fixez uniquement le pignon du côté du palier d'entraînement. Voir le graphique Circlips/Décalage du pignon central page 298 pour connaître l'emplacement du verrou. d. Ball Belt) et certains tapis à galets orientés (Angled Roller) nécessitent un brin de travail plat et continu. Facteur de résistance

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

S

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, % RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L) V = pieds/min (m/min) L = pieds (m) T = nombre de dents

Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre CL . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37.

400

Gamme des largeurs de tapisa


68

SÉRIE 400 Caractéristiques des pignonsa Pour tous les tapis sauf Flush Grid Acétal

400

SECTION 2

Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. Nbre de moyeu dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) (pouces) (mm) (pouces)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond

Carré (pouces)b (pouces)

Système métrique Rond (mm)b

Carré (mm)

6 (13,40 %)

4,0

102

3,6

91

1,5

38

1,5

40

8 (7,61 %)

5,2

132

5,0

127

1,5

38

1,5

40

10 (4,89 %)

6,4

12 (3,41 %)

7,8

16 (1,92 %)

10,1

163

198

257

6,3

7,7

10,2

160

196

259

1,5

1,5

1,5

38

2,0

38

38

2,5

60

1,5

40

2,5

60 70

1 - Diamètre primitif

1,5

40

2 - Diamètre extérieur

2,5

60

3 - Largeur moyeu

1,5

40

2,5

60

3,5

90

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. Les pignons moulés et en deux parties à alésage rond ont généralement deux rainures de clavette. L'utilisation de deux clavettes N'EST NI REQUISE, ni recommandée. Les pignons à alésage rond n'ont pas de vis de blocage pour fixer les pignons. Comme pour les pignons à alésage carré, seul le pignon le plus au centre doit être fixé. Les dimensions des clavettes des pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17,1.-1967, (R1989) et les dimensions de clavettes métriques sont conformes aux normes DIN standard 6885.

Pignons en deux parties en polyuréthane ultra résistant à l'abrasion en basse tension retoura Pour tous les tapis à l'exception de Open Hinge (charnière ouvertes) et des tapis à galets Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Nbre de Dia. moyeu dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) (pouces) (mm) (pouces)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)

Carré (pouces)

10 (4,89 %)

6,4

12 (3,41 %)

7,8

198

7,7

196

1,5

38

2,5

16 (1,92 %)

10,1

257

10,2

259

1,5

38

2,5

163

6,3

160

1,5

38

Système métrique Rond (mm)

1,5

Carré (mm) 40

2,5

a. Veuillez contacter le service clientèle pour les délais de livraison. Lorsque des pignons polyuréthane en deux parties ultra résistants à l'abrasion en basse tension retour sont utilisés, la traction maximale de tous les styles et matériaux est de 1000 lb/ft (1490 kg/m) et la gamme de température pour les pignons évolue de -40 °F (-40 °C) à 160 °F (71 °C)

Pignons en deux parties en polyuréthane composite à résistance élevée en basse tension retoura Pour tous les tapis excepté pour Flush Grid Acetal, Open Hinge et Roller Belts Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. Nbre de moyeu dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) (pouces) (mm) (pouces) 10 (4,89 %)

6,4

12 (3,41 %)

7,8

16 (1,92 %)

10,1

163

198

257

6,3

7,7

10,2

160

196

259

1,70

1,5

1,5

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)

43

38

38

3,5

Carré (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

1,5

40

2,5

60

1,5

40

2,5

60

1,5 2,5 3,5

90

a. Veuillez contacter le service clientèle pour les délais de livraison. Recommandé pour l'arbre d'entraînement seulement. Il y a une très faible tension au tapis quand un tapis engage les pignons de renvoi. Dans certaines applications, le tapis peut ne pas avoir assez de tension pour engager les dents du pignon en basse tension retour ajoutée pouvant provoquer un dérapage au niveau des pignons de renvoi.


SÉRIE 400

69

Pignons en deux parties en polyuréthane composite à résistance élevéea Pour tous les tapis à l'exception de Flush Grid en acétal, des charnières ouvertes et des tapis à galets Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (pouces) (mm) (pouces) (mm) (pouces) (mm) 16 (1,92 %)

10,1

257

10,2

259

1,5

38

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)

Carré (pouces)

4,0

3,5

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm) 90

a. Veuillez contacter le service clientèle pour connaître les délais de livraison. Recommandé pour l'arbre de renvoi seulement.

Caractéristiques des pignons en deux parties Tailles d'alésage disponibles

Rond (pouces)b

Carré (pouces)

Système métrique Rond (mm)b

Carré (mm)

6 (13,40 %)

4,0

102

3,6

91

1,5

38

8 (7,61 %)

5,2

132

5,0

127

1,5

38

1, 1-3/16, 1-1/4, 1-7/ 16

1,5

20 30 40

40 60

10 (4,89 %)

6,4

163

6,3

160

1,5

38

1, 1-3/16, 1-1/4, 1-3/ 8, 1-7/16, 1-1/2, 115/16

1,52,5

20 40

40 60

12 (3,41 %)

7,8

198

7,7

196

1,5

38

1-7/16, 115/16

1,52,5

40

40 60

16 (1,92 %)

10,1

257

10,2

259

1,5

38

1-7/16, 115/16

1,52,5 3,5

1,5

40

40 60 90

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. Les pignons moulés et en deux parties à alésage rond ont généralement deux rainures de clavette. L'utilisation de deux clavettes N'EST NI REQUISE, ni recommandée. Les pignons à alésage rond n'ont pas de vis de blocage pour fixer les pignons. Comme pour les pignons à alésage carré, seul le pignon le plus au centre doit être fixé. Les dimensions des clavettes des pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17,1.-1967, (R1989) et les dimensions de clavettes métriques sont conformes aux normes DIN standard 6885.

Taquets Base Flush Grid (lisses/anti-adhérents) Hauteur de taquet disponible Matériaux disponibles pouces

mm

1

25

2

51

3

76

Polypropylène, Polyéthylène

Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Le taquet Flush Grid est lisse d'un côté et nervuré verticalement de l'autre (anti-adhérent). Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 0,8 pouce (20 mm). Le retrait minimal pour les bords SLIDELOX® (sans écailles de rive) est de 1,4 pouce (36 mm). Remarque : L'extension peut aussi être soudée à 45 degrés pour obtenir un taquet cintré.

SECTION 2

Système impérial

400

Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu nominal nominal nominal nominal nominale nominale (effet (mm) (pouces) (mm) polygonal) (pouces) (mm) pouces

a


70

SÉRIE 400 Taquets base Flush Grid (double/No-Cling) Hauteur de taquet disponible pouces

mm

6

152

Matériaux disponibles

Polypropylène, Polyéthylène

400

SECTION 2

Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 0,8 pouce (20 mm). Le retrait minimal pour les bords SLIDELOX® (sans écailles de rive) est de 1,4 pouce (36 mm). Remarque : Des taquets cintrés à 45 degrés en polypropylène avec une base haute de 3 pouces (76 mm) sont disponibles avec une extension de 1 pouce (25 mm) ou 2 pouces (51 mm).

Taquets Open Hinge Base (Streamline/No-Cling) Hauteur de taquet disponible pouces

mm

1

25

2

51

3

76

Matériaux disponibles

Polypropylène, Polyéthylène

Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Le taquet Open Hinge (charnière ouverte) est lisse (Streamline) d'un côté et nervuré verticalement de l'autre (No-Cling). Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 0,6 pouce (15 mm). Remarque : Les taquets Série 400 Open Hinge peuvent être prolongés jusqu'à une hauteur de 6 pouces (152 mm) (extension soudée). L'extension peut aussi être soudée à 45 degrés pour obtenir un taquet cintré.

Taquets Base Flat Top (lisses) Hauteur de taquet disponible pouces

mm

4

102

6

152

Matériaux disponibles

Polypropylène, Polyéthylène, Acétal

Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Le taquet Flat Top est lisse des deux côtés. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 0,8 pouce (20 mm). Le retrait minimal pour les bords SLIDELOX® (sans écailles de rive) est de 1,4 pouce (36 mm). Remarque : Les taquets à base Flat Top ne peuvent être utilisés avec les tapis de style Flush Grid.


SÉRIE 400

71

Écailles de rive Dimensions disponibles pouces

mm

2

51

3

76

4

102

Matériaux disponibles

Polypropylène, Polyéthylène

Remarque : Les écailles de rive sont imbriquées les unes dans les autres et font partie intégrante du tapis, sans fixations requises. Remarque : Le retrait minimal est de 0,8 pouce (20 mm). Remarque : Le jeu normal entre les écailles de rive et le bord d'un taquet est de 0,4 pouce (10 mm). Remarque : Lorsque le tapis s'enroule sur des pignons de 6 et 8 dents, les écailles de rive s'étalent en éventail, ce qui crée une ouverture à leur sommet pouvant laisser passer des produits de petite taille. Les écailles de rive restent parfaitement fermées lorsque le tapis s'enroule sur des pignons de 10, 12 et 16 dents.

Boulons d'insertion Matériaux - styles de tapis disponibles

Diamètres des boulons d'insertion disponibles

Série 400 Flat Top en acétal, Polypropylène

5/16 pouce - 18 (8 mm - 1,25 mm)

Matériaux du tapis

Poids maximal de la fixation

Caractéristique de couple de fixation

lbs/boulona

kg/boulona

pouces-kg

N-m

Acétal

200

91

120

13.5

Polypropylène

175

79

65

7,3

Remarque : Les boulons d'insertion permettent une fixation aisée des éléments au tapis. Remarque : Les contraintes d'emplacement des boulons sont les suivantes : 2 pouces (50 mm) de retrait minimal du bord du tapis, 1-1/3 pouce (34 mm) de distance minimale entre les boulons à travers la largeur du tapis. L'espacement tout le long du tapis est de 2 pouces (50 mm) d'incréments. Remarque : Toutes les mesures d'emplacement des boulons se réfèrent au bord du tapis désigné à la commande. Contacter le service clientèle Intralox pour les possibilités de placement des boulons selon les caractéristiques de votre tapis. Remarque : Les éléments qui sont rattachés à plus d'un rang ne doivent pas interdire la rotation du tapis autour des pignons. Remarque : Les pignons ne doivent pas être placés dans l'alignement des emplacements des boulons d'insertion. Remarque : Pour les bases de fixation qui s'étendent sur plusieurs rangées, il faudra considérer la possibilité d'une contre-inflexion réduite. a. Ceci correspond uniquement au poids de la fixation. Il n'est pas nécessaire d'inclure le poids du produit.

400

Remarque : La résistance nominale pour chaque ergot de retenue est de 100 lbs (45,4 kg) de force perpendiculaire à la surface de retenue. Remarque : Les languettes peuvent être disposées sur toute la longueur du tapis, à 4 pouces (101,6 mm) ou 6 pouces (152,4 mm) les unes des autres. Il convient d'éviter d'espacer les languettes de plus de 6 pouces (152,4 mm) en raison des risques de déviation du tapis. Remarque : La glissière brin de travail ou les rouleaux dans lesquelles les languettes s'engagent ne sont requis qu'à la transition entre les sections horizontales et les sections en inclinées. Ceci réduit les coûts d'installation du système, ainsi que les coûts et les efforts de la maintenance courante. Remarque : Veillez bien à ce que les glissières de guidage soient chanfreinées et arrondies de manière à éviter le risque d'accrochage de l'ergot au bâti. Remarque : Le rayon de courbure du brin de travail devrait être conçu pour la transition des sections horizontales aux sections en angle. Ce rayon doit être au moins de 48 pouces (1,22 m) pour les tapis dont la charge approche la résistance nominale du tapis. Ce rayon est un des facteurs les plus importants à prendre en considération lorsqu'il s'agit d'élaborer des convoyeurs à haute charge utilisant des ergots de retenue. Remarque : Disponibles sur tapis antidérapants et à surface plate

SECTION 2

Languettes de retenue


72

SÉRIE 400 Peignes de transfert Largeurs disponibles pouces

mm

Nombre de peignes

Matériaux disponibles

6

152

18

Polypropylène

Remarque : Les problèmes de basculement et de transfert de produit sont éliminés. Les 18 dents sont positionnées entre les nervures du tapis, assurant ainsi la continuité du flux de produits lorsque le tapis s'engrène avec les pignons. Remarque : Installation facile sur le bâti du convoyeur avec les boulons à épaulement fournis. Des capuchons s'enclenchant facilement sur les têtes des vis, empêchent les corps étrangers de se loger dans les rainures de montage. Remarque : Les peignes de transfert de la Série 400 sont identiques à ceux de la Série 1200.

Peignes de transfert composés de deux matériaux

400

SECTION 2

Largeurs disponibles pouces

mm

Nombre de peignes

6

152

18

Matériaux disponibles Peignes en matière thermoplastique chargée de verre, dos en acétal

Remarque : Les peignes ont des dents très résistantes et un faible coefficient de friction au niveau du dos du peigne. Remarque : La plaque arrière à faible coefficient de friction est attachée de façon permanente aux deux supports de dents haute résistance. Remarque : Les problèmes de basculement et de transfert de produit sont éliminés. Les 18 dents sont positionnées entre les nervures du tapis, assurant ainsi la continuité du flux de produits lorsque le tapis s'engrène avec les pignons. Remarque : Installation facile sur le bâti du convoyeur avec les boulons à épaulement fournis. Des capuchons s'enclenchant facilement sur les têtes des vis, empêchent les corps étrangers de se loger dans les rainures de montage. Remarque : Les peignes de transfert de la Série 400 sont identiques à ceux de la Série 1200. Remarque : Disponible en trois configurations différentes : Standard - dents longues et dos court. Standard à corps rallongé - dents longues et dos rallongé Manutention du verre - Dents courtes avec dos rallongé - Dents courtes/dos court (Contactez le service clientèle pour les délais de livraison.) - Dents de longueur moyenne/dos court - Dents de longueur moyenne/dos rallongé Les dents longues offrent un bon support aux produits instables, tels que les conteneurs et les boîtes en PET. Les dents courtes sont d'une grande robustesse et conviennent aux applications les plus dures, telles que le verre brisé. Ces dents sont conçues pour résister aux cassures mais en présence de verre profondément incrusté, elles risquent de céder individuellement et de se briser, évitant ainsi des dégâts plus onéreux au niveau du bâti ou du tapis. Le dos étroit présente deux rainures de montage tandis que le dos large en présente trois. Le matériel de montage des deux peignes de transfert à deux matériaux standard comprend des boulons à épaulement en matière plastique et des capuchons de protection. Le matériel de montage des peignes de transfert à deux matériaux spécial verre comprend des rondelles ovales et des boulons en acier inoxydable permettant une fixation plus sûre pour les manutentions du verre les plus difficiles (matériel de manutention du verre vendu séparément). ainsi que des cache-vis en plastique. Pour un transfert de produit optimal, il est recommandé d'utiliser les pignons 16 dents, diamètre primitif 10,1 pouces (257 mm), avec le peigne de transfert spécial verre. Remarque : Intralox propose également un peigne de transfert standard en polypropylène (un seul matériau) pour une meilleure résistance chimique. Le matériel de montage pour ce peigne de transfert comprend des boulons à épaulement en matière plastique et des capuchons de protection encliquetables.


SÉRIE 400

73

Dimensions requises pour l'installation des peignes de transfert

Standard Dents longues et dos court

Standard - Dents longues et dos rallongé

Manutention du Manutention du verre - Dents verre - Dents courtes et dos moyennes et rallongé dos rallongé

pouces

mm

pouces

mm

pouces

mm

pouces

mm

F

3,50

89

3,50

89

3,50

89

3,50

89

G

0,31

8

0,31

8

0,31

8

0,31

8

H

7,25

184

10,75

273

8,26

210

9,04

230

I

5,91

150

5,91

150

5,91

150

5,91

150

J

3,00

76

3,00

76

3,00

76

3,00

76

K

1,45

37

1,45

37

1,45

37

1,45

37

L

2,00

51

5,50

140

5,50

140

5,50

140

Espacement à température ambiante 5,952 pouces

151,2 mm

PE

5,933 pouces

150,7 mm

PEIGNES DE TRANSFERT COMPOSÉS DE DEUX MATÉRIAUX Peigne de transfert à deux matériaux spécial verre 1 - d'espacement 2 - Rayon de 0,5 pouce (13 mm) (bord d'attaque de l'élément de bâti) 3 - Élément du bâti

Peignes de transfert sans plaque morte Largeur disponible pouces

mm

Nombre de peignes

Matériaux disponibles

6

152

18

Polyuréthane

Remarque : Le système de transfert sans plaque morte se compose d'un peigne de transfert et d'un tapis à zone de transfert conçus pour fonctionner l'un avec l'autre. Ce système permet d'éviter l'utilisation de barres de balayage, de bras d'évacuation ou de larges peignes de transfert. Il permet de faciliter les transferts et de supprimer intégralement la plaque morte, permettant des transferts à 90° sur tous les types de conteneur. Le système de transfert sans plaque morte convient parfaitement aux applications sur des réchauffeurs ou des refroidisseurs avec un fréquent changement de produits. Il est compatible avec l'ensemble des séries et des styles de tapis Intralox installés sur les convoyeurs de décharge et d'entrée. Ce système bidirectionnel permet d'utiliser le même tapis de transfert pour les applications de transfert vers la gauche et vers la droite. Remarque : Le système de transfert sans plaque morte est capable de transférer des produits de et vers les tapis Intralox Série 400, 1200 et 1900 Raised Rib. Remarque : Surface parfaitement lisse garantissant une excellente mobilité latérale des produits. Remarque : Conception robuste garantissant une remarquable longévité des applications du verre les plus difficiles. Remarque : Les peignes de transfert sont faciles à installer et fixés à des plaques de montage de n'importe quelle épaisseur avec des vis et des rondelles ovales en acier inoxydable garantissant la mobilité du tapis malgré sa dilatation et sa contraction. Remarque : Le tapis à zone de transfert avec suppression de la plaque morte est moulé avec des languettes de guidage solides pour maintenir le tapis soumis à de fortes contraintes latérales. Bords complètement plans avec système de retenue axiale à tête et axes en nylon pour une résistance supérieure à l'usure.

400

PP

SECTION 2

Deux matériaux


74

SÉRIE 400 Dimensions requises pour l'installation de peignes de transfert avec suppression de la plaque morte Sans plaque morte 1.75" (45 mm)

pouces

mm 1.46" (37 mm)

F

5,25

133

G

5,15

29

H

8,05

204

I

5,95

151 0.59"

400

SECTION 2

(15 mm)

J

2,92

74

K

1,51

38

L

2,71

69

Espacement à température ambiante PP

5,952 pouces 151,2 mm 1 - Espacement

PE

5,933 pouces 150,7 mm 2 - Élément du bâti


SÉRIE 400

75

Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

Diamètre primitif pouces

mm

Nbre de dents

A

B

Plage (ordre croissant) pouces

mm

pouces

C mm

E

pouces

mm

pouces

mm

SÉRIE 400 FLUSH GRID, FLAT TOP, OPEN HINGE 4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

2,20

56

4,10

104

2,38

60

5,2

132

8

2,10-2,30

53-58

2,60

66

5,30

135

2,99

76

5,8

147

9a

2,44-2,61

62-66

2,70

69

5,95

151

3,49

89

6,4

163

10

2,77-2,92

70-74

2,77

70

6,50

165

3,61

92

7,8

198

12

3,42-3,55

87-90

3,00

76

7,90

201

4,24

108

8,4

213

b

13

3,75-3,87

95-98

3,22

82

8,46

215

4,74

120

10,1

257

16

4,72-4,81

120 à 122

3,20

81

10,20

259

5,50

140 70

SÉRIE 400 RAISED RIB 4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

2,20

56

4,10

104

2,75

5,2 6,4

132

8

2,10-2,30

53-58

2,60

66

5,30

135

3,24

82

163

10

2,77-2,92

70-74

2,77

70

6,50

165

3,99

101

7,8

198

12

3,42-3,55

87-90

3,00

76

7,90

201

4,49

114

10,1

257

16

4,72-4,81

120 à 122

3,20

81

10,20

259

5,88

149

SÉRIE 400 NON-SKID 4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,60

41

4,09

104

2,46

62

5,2

132

8

2,10-2,30

53-58

1,98

50

5,31

135

3,07

78

5,8

147

9

2,43-2,61

62-66

2,31

59

5,93

151

3,38

86

6,4

163

10

2,77-2,92

70-74

2,26

57

6,56

167

3,70

94

7,8

198

12

3,42-3,55

87-90

2,60

66

7,81

198

4,32

110

8,4

213

13

3,74-3,87

95-98

2,84

72

8,44

214

4,64

118

10,1

257

16

4,71 à 4,81

120 à 122

2,97

75

10,34

263

5,59

142

SÉRIE 400 ROLLER TOP, TRANSVERSE ROLLER TOP 4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

2,20

56

4,10

104

2,56

65

5,2

132

8

2,10-2,30

53-58

2,60

66

5,30

135

3,17

81

6,4

163

10

2,77-2,92

70-74

2,77

70

6,50

165

3,79

96

7,8

198

12

3,42-3,55

87-90

3,00

76

7,90

201

4,42

112

10,1

257

16

4,72-4,81

120 à 122

3,20

81

10,20

259

5,68

144

4,0

102

6

1,27-1,54

32-39

1,72

44

3,96

101

2,48

63

5,2

132

8

1,95-2,15

50-55

2,13

54

5,18

132

3,09

78

SÉRIE 400 TRANSVERSE ROLLER TOP - DIAMÈTRE DE 0,85 POUCE DE DIAMETRE

400

Caractéristiques des pignons

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311.


76

SÉRIE 400 Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

Nbre de dents

6,4

163

7,8 10,1

A

B

Plage (ordre croissant)

mm

pouces

mm

pouces

mm

67-70

2,43

62

6,42

163

3,71

94

3,27-3,40

83-86

2,78

71

7,68

195

4,34

110

4,56-4,66

116-118

3,20

81

10,20

259

5,60

142

mm

10

2,62-2,77

198

12

257

16

degrés)b

4,0

102

6

1,29-1,56

33-40

1,70

43

4,00

102

2,50

64

5,2

132

8

1,98-2,18

50-55

2,11

53

5,23

133

3,11

79

6,4

163

10

2,64-2,80

67-71

2,40

61

6,47

164

3,74

95

7,8

198

12

3,29-3,43

84-87

2,75

70

7,73

196

4,36

111

10,1

257

16

4,59-4,69

117-119

3,16

80

10,25

260

5,63

143

1,75

44

4,00

102

2,56

65

SÉRIE 400 BALL 4,0

SECTION 2

E

pouces

pouces

SÉRIE 400 ANGLED ROLLER (0, 30, 45 ET 60

400

C

102

6

1,23-1,50

BELTb

31-38

5,2

132

8

1,91-2,11

49-54

2,16

55

5,23

133

3,18

81

6,4

163

10

2,58-2,74

65-69

2,47

63

6,47

164

3,80

96

7,8

198

12

3,23-3,36

82-85

2,82

72

7,73

196

4,43

112

10,1

257

16

4,53-4,63

115-117

3,25

82

10,25

260

5,69

144

a. Flush Grid en acétal uniquement. b. Les dimensions sont établies en considérant le haut du rouleau comme le haut du tapis et le bas du rouleau comme le bas du tapis.

Jeu plaque morte/tapis Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif

2 - Espacement plaque morte/tapis

Jeu Nbre de dents

pouces

mm

102

6

0,268

6,8

5,2

132

8

0,200

5,1

5,8

147

9 (Flush Grid en acétal)

0,178

4,5

6,4

163

10

0,160

4,1

7,8

198

12

0,130

3,3

8,4

213

13 (Flush Grid en acétal)

0,121

3,1

10,1

257

16

0,100

2,5

pouces

mm

4,0


SÉRIE 800 800

77

Série 800

Flat Top Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

2

51

0,66

16,8

-

-

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface lisse non ajourée, à bords parfaitement plans et système de retenue des axes à tête. • Tapis résistant aux chocs, conçu pour les applications difficiles de l'industrie du traitement de la viande. • Taquets et écailles de rive disponibles.

Informations supplémentaires

800

• Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA-FSIS - USDA - CFAb (ÉtatsViande et Produits Unis) volaille laitiersa

Ac

Zd Je

EU MCf

Polypropylène

Polypropylène

1000

1490

34 à 220

1 à 104

1,77

8,66

1

3

Polyéthylène

Polyéthylène

500

750

-50 à 150

-46 à 66

1,87

9,13

3

3

1

3

• 4

Acétal

Polyéthylène

900

1340

-50 à 150

-46 à 66

2,75

13,43

Nylon

Polyéthylène

1200

1780

-50 à 150

-46 à 66

2,32

11,33

1

Polypropylène

Polyéthylène bleu

650

970

0 à 150

-18 à 66

1,83

8,93

détectableg a. b. c. d.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. e. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. f. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. g. Le polypropylène détectable peut être décelé par les détecteurs de métaux. La meilleure façon de déterminer la sensibilité de détection consiste à tester le matériau sur votre détecteur de métaux dans des conditions de production.


SÉRIE 800

78

Open Hinge Flat Top pouces

mm

2,00

50,8

6

152

0,66

16,8

-

-

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

800

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface lisse non ajourée, à bords parfaitement plans et système de retenue des axes à tête. • Les charnières Cam-link s'ouvrent totalement au niveau des pignons, permettant ainsi à l'eau de nettoyage d'atteindre à la Face supérieure fois les charnières et les axes. Cette caractéristique exclusive Intralox permet un accès inégalé à cette zone pour le nettoyage. • Angles parfaitement sculptés et arrondis : pas de poches ou d'angles aigus susceptibles d'accrocher et de retenir les débris. • Barre d'entraînement : comme dans les séries 1600 et 1800, la barre d'entraînement sur le dessous de la série 800 Open Hinge Flat Top canalise l'eau et les débris vers l'extérieur du tapis pour un nettoyage plus facile et plus rapide. L'efficacité de la barre d'entraînement a été prouvée par des tests en usine et sur le Face inférieure terrain. • Parfaitement compatible avec les tapis de la Série 800 Flat Top qui ont fait leurs preuves : peut être montée directement sur la Série 800 Flat Top, en utilisant les mêmes pignons et accessoires. • Des taquets lisses sont disponibles. La hauteur standard est de 6 pouces (152,4 mm), mais ils peuvent également être coupés sur mesure.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Polypropylène

Polypropylène

900

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAb

Ac

Jd

EU MCe

laitiersa

1340

34 à 220

1 à 104

1,63

7,96

1

3

• •

Polyéthylène

Polyéthylène

500

750

-50 à 150

-46 à 66

1,70

8,30

3

3

Acétal

Polyéthylène

900

1340

-50 à 150

-46 à 66

2,52

12,3

1

3

Polypropylène

Polyéthylène bleu

500

750

0 à 150

-18 à 66

1,83

8,93

4

détectablef a. b. c. d. e. f.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. Le polypropylène détectable peut être décelé par les détecteurs de métaux. La meilleure façon de déterminer la sensibilité de détection consiste à tester le matériau sur votre détecteur de métaux dans des conditions de production.


SÉRIE 800

79

SeamFree™ Open Hinge Flat Top Pas Largeur minimale Largeur des incréments

pouces

mm

2,00

50,8

6

152

0,66

16,8

-

-

Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

800

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface lisse non ajourée, à bords parfaitement plans et système de retenue des axes à tête. • Les charnières Cam-link s'ouvrent totalement au niveau des pignons, permettant ainsi à l'eau de nettoyage d'atteindre à la fois les charnières et les axes. Cette caractéristique exclusive Intralox permet un accès inégalé à cette zone pour le nettoyage. • Angles parfaitement sculptés et arrondis : pas de poches ou d'angles aigus susceptibles d'accrocher et de retenir les débris. • Barre d'entraînement : comme dans les séries 1600 et 1800, la barre d'entraînement sur le dessous de la série 800 Open Hinge Flat Top canalise l'eau et les débris vers l'extérieur du tapis pour un nettoyage plus facile et plus rapide. L'efficacité de la barre d'entraînement a été prouvée par des tests en usine et sur le terrain. • Parfaitement compatible avec les tapis de la Série 800 Flat Top qui ont fait leurs preuves : peut être montée directement sur la Série 800 Flat Top, en utilisant les mêmes pignons et accessoires. • Des taquets lisses sont disponibles. La hauteur standard est de 6 pouces (152,4 mm), mais ils peuvent également être coupés sur mesure. • Les tapis dont la largeur est supérieure à 36 pouces (914 mm) sont composés de plusieurs modules par rangée, mais les jonctions de modules sont réduites au minimum.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

°F

34 à 220

°C

1 à 104

P lb/ft²

1,63

Poids Homologationa du tapis 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris kg/m²

7,96

FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

1

Jc

EU MCd

3

laitiersb

Polypropylène

Polypropylène

900

Polyéthylène

Polyéthylène

500

750

-50 à 150

-46 à 66

1,70

8,30

3

3

Acétal

Polyéthylène

900

1340

-50 à 150

-46 à 66

2,52

12,3

1

3

900

1340

-50 à 150

-46 à 66

2,98

13,67

Acétal détectable par rayons Xe Polyéthylène bleu

1340

Plage de températures (en continu)

a. Le service Viande et volailles de l'USDA-FSIS a cessé de publier la liste des nouveaux produits agréés pour le contact alimentaire, avant le développement de la Série 800 SeamFree™ Open Hinge Flat Top par Intralox. Au moment de la publication du présent document, des homologations tierces sont à l'étude mais n'ont pas encore été agréées par l'USDA-FSIS. b. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. c. Ministère japonais de la santé, du travail et de l'aide sociale. d. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. e. Spécifiquement conçu pour être détecté par des machines à rayons x.


SÉRIE 800

80

Perforated Flat Top pouces

mm

2,00

50,8

2

51

0,66

16,8

Taille min. Taille des ouvertures (approx.)

0,29 x 0,08

7,4 x 1,9

Dimension des ouvertures max. (approx.)

0,44 x 0,08

11,1 x 1,9

Pas Largeur minimale Largeur des incréments

Surface ajourée

18 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Version à surface ajourée du tapis Flat Top de la Série 800. • Surface supérieure lisse à bords parfaitement plans et système de retenue des axes de charnière à tête. • Taquets et écailles de rive disponibles.

Informations supplémentaires

800

• Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA- USDA (États- FSIS - Produits Unis) Viande et laitiersa volaille

CFAb

Ac

Jd

Ze

EU MCf

Polypropylène

Polypropylène

1000

1490

34 à 220

1 à 104

1,54

7,25

1

3

Polyéthylène

Polyéthylène

500

750

-50 à 150

-46 à 66

1,59

7,76

3

3

Acétal

Polyéthylène

900

1340

-50 à 150

-46 à 66

2,28

11,15

1

3

1

a. b. c. d. e. f.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 800

81

Perforated Flat Top à perforations rondes Pas Largeur minimale Largeur des incréments

pouces

mm

2,00

50,8

2

51

0,66

16,8

Dimension des ouvertures (approx.)

Voir photos sur la droite

Surface ajourée

Voir photos sur la droite

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

800

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Version à perforations rondes du tapis Perforated Flat Top de la Série 800. • Surface supérieure lisse à bords parfaitement plans et système de retenue des axes de charnière à tête. • Si ce tapis doit être utilisé dans des conditions abrasives, 5/32 pouce (4 mm) - Surface ajourée à 20 % Intralox recommande la Série 800 à pignons en polyuréthane. L'utilisation de pignons en deux parties en acier inoxydable est déconseillée avec ce tapis.

11/32 pouce (8,7 mm) - Surface ajourée à 14 %

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA- USDA (ÉtatsFSIS - Produits Unis) Viande et laitiersa volaille

Jb

Zc

EU MCd

Polypropylène

Polypropylène

1000

1490

34 à 220

1 à 104

1,54

7,52

1

3

Polyéthylène

Polyéthylène

500

750

-50 à 150

-46 à 66

1,59

7,76

3

3

Acétal

Polyéthylène

900

1340

-50 à 150

-46 à 66

2,28

11,15

1

3

a. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. b. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. c. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. d. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 800

82

Tapis Perforated Flat Top (ouverture moyenne / grande ouverture) équipé d'écailles de rive moulées Pas Largeur minimale

SECTION 2

mm

2,00

51,0

6

152

0,66

16,8

Dimension min. des ouvertures (grandes ouvertures)

0,16 x 0,39

4,1 x 9,9

Dimension max. des ouvertures (grandes ouvertures)

0,12 x 0,50

3,0 x 12,7

Dimension min. des ouvertures (ouvertures moyennes)

0,16 x 0,09

4,1 x 2,3

Dimension max. des ouvertures (ouvertures moyennes)

0,40 x 0,18

10,2 x 4,6

Largeur des incréments

800

pouces

Surface ajourée des grandes ouvertures

22 %

Surface ajourée des ouvertures moyennes

20 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

A

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Ce tapis supporte des températures allant de -20 °F (-29 °C) à 220 °F (104 °C). • Des perforations supplémentaires sont prévues sur chaque barre d'entraînement pour augmenter la surface ajourée et optimiser le drainage. • Compatible avec une vaste gamme de pignons de la Série 800. Pour obtenir des recommandations sur les pignons, veuillez contacter le service clientèle. • Le retrait des écailles de rive moulées est de 0 pouce (0 mm). • La hauteur des écailles de rive moulées est de 3 pouces (76 mm). A - Grandes ouvertures • Le rayon de contre-inflexion minimal des écailles de rive moulées est B - Ouvertures moyennes de 7 pouces (178 mm). • Les écailles de rive moulées sont disponibles pour les ouvertures moyennes mais peuvent s'adapter à la Série 800 Perforated Flat Top à ouvertures moyenne et large.

B

3" (76.2 mm)

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Voir « Voir « Voir «

Procédure de sélection des tapis » (page 5) Matériaux standard du tapis » (page 18) Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Coefficients de friction » (page 32)

0.625" (15.9 mm)

2.0" NOM. (50.85 mm)

0.3125" (7.9 mm)

2.0" NOM. (50.85 mm)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène composite a. b. c. d. e.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Acier inoxydable 303-304

RT lb/ft

2000

Résistance à la traction du tapis kg/m

2975

Plage de températures (en continu) °F

34 à 220

°C

1 à 104

W lb/ft²

2,47

Poids du tapis kg/m²

13,61

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA- USDA (ÉtatsFSIS - Produits Unis) Viande et laitiersa volaille

CFAb

Ac

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, du travail et de l'aide sociale. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.

Jd

EU MCe


SÉRIE 800

83

Flush Grid pouces

mm

2,00

50,8

4

102

0,66

16,8

0,15 x 0,90

3,8 × 22,9

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

27 %

Surface de contact avec le produit

73 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

800

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface supérieure lisse à bords complètement plans. • Les ouvertures améliorent l'égouttage et facilitent le nettoyage. • Utilise un système de retenue des axes sans tête. • Taquets et écailles de rive disponibles. • Gamme complète d'accessoires disponible, comprenant, entre autres, des taquets « Round Top » et des taquets dont la base est ajourée pour l'égouttage. • Permet un excellent drainage pendant la production et le nettoyage. La structure ajourée permet d'éviter que l'eau ne reste en surface et ne soit véhiculée sur tout le tapis. • La bidirectionnalité du tapis permet aux pignons de l'entraîner dans les deux directions. Réduit les risques d'erreur dans l'installation.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Polypropylène

RT lb/ft

800

Résistance à la traction du tapis kg/m

1190

Plage de températures (en continu) °F

34 à 220

°C

1 à 104

P lb/ft²

1,45

Poids du tapis kg/m²

7,08

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

1

CFAb

Ac

Zd

Je EU MCf

laitiersa 3

Polyéthylène

Polyéthylène

500

750

-50 à 150

-46 à 66

1,63

7,96

3

3

Acétal

Polyéthylène

1000

1490

-50 à 150

-46 à 66

2,25

10,99

1

3

Acétal

Polypropylène

1000

1490

34 à 200

1 à 93

2,25

10,99

1

3

a. b. c. d. e. f.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 800

84

Mesh TopTM pouces

mm

2,00

50,8

2

51

0,66

16,8

0,50 × 0,04

12,7 × 1,0

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

9%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface lisse non ajourée, à bords parfaitement plans et système de retenue des axes à tête. • Tapis résistant aux chocs conçu pour les applications difficiles. • Des taquets sont disponibles. Surface supérieure

800

SECTION 2

Remarques sur les produits

Surface inférieure

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène a. b. c. d. e. f.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Polypropylène

RT lb/ft

1000

Résistance à la traction du tapis kg/m

1490

Plage de températures (en continu) °F

34 à 220

°C

1 à 104

P lb/ft²

1,60

Poids du tapis kg/m²

7,86

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

1

CFAb

Ac

Jd

Ze

EU MCf

laitiersa 3

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 800

85

Mini Rib Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

2

51

0,66

16,8

-

-

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface non ajourée à bords parfaitement plans et système de retenue des axes à tête. • Tapis résistant aux chocs, conçu pour les applications difficiles de l'industrie du traitement de la viande. • Les dimensions de perforations 1/8 pouce Petite nervure de 1/8 pouce (3 mm) pour des convoyeurs élévateurs ou en descente à faible inclinaison. • Non recommandé à des fins d'accumulation. Pour toute information concernant d'autres valeurs, contactez le service technique d'Intralox.

Informations supplémentaires

800

• Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

Polypropylène

Polypropylène

1000

Polyéthylène

Polyéthylène

Acétal

Polyéthylène

a. b. c. d. e. f.

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

1490

34 à 220

1 à 104

1,77

500

750

-50 à 150

-46 à 66

900

1340

-50 à 150

-46 à 66

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA-FSIS - USDA - CFAb (ÉtatsViande et Produits Unis) volaille laitiersa

Ac

Jd

Ze

EU MCf

8,66

1

3

1,87

9,13

3

3

2,92

14,26

1

3

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 800

86

Nub Top™ Pas Largeur minimale Largeur des incréments

pouces

mm

2,00

50,8

4

102

0,66

16,8

Surface ajourée

0%

Surface de contact avec le produit

15 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface supérieure non ajourée à bords parfaitement plans et système de retenue des axes à tête. • Des taquets et écailles de rive standard (sans plots) sont disponibles. • Le retrait standard des plots est de 1,3 pouce (33 mm). • Non recommandé à des fins d'accumulation. Pour toute information concernant d'autres valeurs, contactez le service technique d'Intralox.

800

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA- USDA - CFAb (États- FSIS - Produits Unis) Viande et laitiersa volaille

Ac

Jd

Ze

EU MCf

Polypropylène

Polypropylène

1000

1490

34 à 220

1 à 104

1,90

9,26

1

3

Polyéthylène

Polyéthylène

500

750

-50 à 150

-46 à 66

2,01

9,80

3

3

Acétal

Polyéthylène

900

1340

-50 à 150

-46 à 66

2,95

14,40

1

3

a. b. c. d. e. f.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 800

87

Flush Grid Nub Top™ Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

4

102

0,66

16,8

0,15 x 0,90

3,8 × 22,9

Surface ajourée

27 %

Surface de contact avec le produit

15 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

800

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Le retrait standard des plots est de 1,3 pouce (33 mm). • Le système de retenue des axes sans tête permet de réutiliser les axes. • Le relief des plots permet de réduire la surface de contact entre le tapis et les produits. • Peut uniquement être équipé des taquets Série 800 Flush Grid. • Fabriqué en acétal et en polypropylène. • Recommandé pour les produits suffisamment grands pour couvrir la distance entre les plots. • Les plots recouvrent toute la surface du tapis, même au niveau des charnières.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Polypropylène

Polypropylène

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

800

Plage de températures (en continu) °F

°C

1190

34 à 220

1 à 104

P lb/ft²

1,56

Poids du tapis kg/m²

7,62

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

1

CFAb

Ac

Jd

Ze

EU MCf

laitiersa 3

Acétal

Polyéthylène

1000

1490

-50 à 150

-46 à 66

2,36

11,52

1

3

Acétal

Polypropylène

1000

1490

34 à 200

1 à 93

2,36

11,52

1

3

Polyéthylène

Polypropylène

500

750

-50 à 150

-46 à 66

1,85

9,03

3

3

a. b. c. d. e. f.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 800

88

SeamFree™ Open Hinge Nub Top™ pouces

mm

2,00

50,8

6

152

0,66

16,8

-

-

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

800

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Les plots ont une hauteur de 0,100 pouce (2,5 mm). • L'espace entre les plots est de 0,333 pouce (8,5 mm). • Le retrait standard des plots est de 1,3 pouce (33 mm). • Surface supérieure non ajourée à bords parfaitement plans et système de retenue des axes à tête. • Les charnières Cam-link s'ouvrent totalement au niveau des pignons, permettant ainsi à l'eau de nettoyage d'atteindre à la fois les charnières et les axes. Cette caractéristique exclusive Intralox permet un accès inégalé à cette zone pour le nettoyage. • Angles parfaitement sculptés et arrondis : pas de poches ou d'angles aigus susceptibles d'accrocher et de retenir les débris. • Barre d'entraînement : comme dans les séries 800 et 1800, la barre d'entraînement, située sur la face inférieure du tapis Série 800 SeamFree Open Hinge Nub Top, canalise l'eau et les débris vers l'extérieur du tapis pour un nettoyage plus facile et plus rapide. L'efficacité de la barre d'entraînement a été prouvée par des tests en usine et sur le terrain. • Non recommandé à des fins d'accumulation. Pour toute information concernant d'autres valeurs, contactez le service technique d'Intralox.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Polypropylène

Polypropylène

900

Polyéthylène

Polyéthylène

Acétal

Polyéthylène

a. b. c. d. e.

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

W lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

8,58

1

3

CFAb

Ac Jd EU MCe

laitiersa

1340

34 à 220

1 à 104

1,76

500

750

-50 à 150

-46 à 66

1,84

8,97

3

3

900

1340

-50 à 150

-46 à 66

2,72

13,26

1

3

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, du travail et de l'aide sociale. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 800

89

Cone Top™ Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

4

102

0,66

16,8

-

-

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface supérieure non ajourée à bords parfaitement plans et système de retenue des axes à tête. • Des taquets et écailles de rive standard (sans picots) sont disponibles. • Le retrait standard des picots est de 1,3 pouce (33 mm). • Non recommandé à des fins d'accumulation. Pour toute information concernant d'autres valeurs, contactez le service technique d'Intralox.

Informations supplémentaires

800

• Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA- USDA - CFAb (États- FSIS - Produits Unis) Viande et laitiersa volaille

Ac

Zd

Je

EU MCf

Polypropylène

Polypropylène

1000

1490

34 à 220

1 à 104

1,84

8,97

1

3

Polyéthylène

Polyéthylène

500

750

-50 à 150

-46 à 66

1,93

9,44

3

3

Acétal

Polyéthylène

900

1340

-50 à 150

-46 à 66

2,84

13,89

1

3

a. b. c. d. e. f.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 800

90

Open Hinge Cone Top™ Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

6

152

0,66

16,8

-

-

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

800

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Le retrait standard des picots est de 1,3 pouce (33 mm). • Surface supérieure non ajourée à bords parfaitement plans et système de retenue des axes à tête. • Les charnières Cam-link s'ouvrent totalement au niveau des pignons, permettant ainsi à l'eau de nettoyage d'atteindre à la fois les charnières et les axes. Cette caractéristique exclusive Intralox permet un accès inégalé à cette zone pour le nettoyage. • Angles parfaitement sculptés et arrondis : pas de poches ou d'angles aigus susceptibles d'accrocher et de retenir les débris. • Barre d'entraînement : comme dans les séries 800 et 1800, la barre d'entraînement sur le dessous de la Série 800 Open Hinge Cone Top canalise l'eau et les débris vers l'extérieur du tapis pour un nettoyage plus facile et plus rapide. L'efficacité de la barre d'entraînement a été prouvée par des tests en usine et sur le terrain. • Des taquets et écailles de rive standard (sans picots) sont disponibles. • Non recommandé à des fins d'accumulation. Pour toute information concernant d'autres valeurs, contactez le service technique d'Intralox.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Voir « Voir « Voir «

Procédure de sélection des tapis » (page 5) Matériaux standard du tapis » (page 18) Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis

Matériaux du tapis Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAb

Ac

Jd

Ze

EU MCf

laitiersa

Polypropylène

Polypropylène

900

1340

34 à 220

1 à 104

1,63

7,96

3

Polyéthylène

Polyéthylène

500

740

-50 à 150

-46 à 66

1,70

8,30

3

Acétal

Polyéthylène

900

1340

-50 à 150

-46 à 66

2,52

12,3

3

a. b. c. d. e. f.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 800

91

SeamFree™ Open Hinge Cone Top™ pouces

mm

2,00

50,8

6

152

0,66

16,8

-

-

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

800

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Les picots ont une hauteur de 0,125 pouce (3,2 mm). • Les picots sont espacés de 0,295 pouce (7,5 mm). • Le retrait standard des picots est de 1,3 pouce (33 mm). • Surface supérieure non ajourée à bords parfaitement plans et système de retenue des axes à tête. • Les charnières Cam-link s'ouvrent totalement au niveau des pignons, permettant ainsi à l'eau de nettoyage d'atteindre à la fois les charnières et les axes. Cette caractéristique exclusive Intralox permet un accès inégalé à cette zone pour le nettoyage. • Angles parfaitement sculptés et arrondis : pas de poches ou d'angles aigus susceptibles d'accrocher et de retenir les débris. • Barre d'entraînement : comme dans les séries 800 et 1800, la barre d'entraînement, située sur la face inférieure du tapis Série 800 SeamFree Open Hinge Cone Top, canalise l'eau et les débris vers l'extérieur du tapis pour un nettoyage plus facile et plus rapide. L'efficacité de la barre d'entraînement a été prouvée par des tests en usine et sur le terrain. • Non recommandé à des fins d'accumulation. Pour toute information concernant d'autres valeurs, contactez le service technique d'Intralox.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Polypropylène

Polypropylène

900

Polyéthylène

Polyéthylène

Acétal

Polyéthylène

a. b. c. d. e.

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

W lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

8,29

1

3

CFAb

Ac Jd EU MCe

laitiersa

1340

34 à 220

1 à 104

1,70

500

750

-50 à 150

-46 à 66

1,76

8,58

3

3

900

1340

-50 à 150

-46 à 66

2,61

12,72

1

3

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, du travail et de l'aide sociale. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 800

92

Raised Rib Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

18

457

2,00

50,8

0,51 x 0,49

12,9 x 12,4

Surface ajourée

40 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Les nervures s'étendent de 0,275 pouce (7,0 mm) au-dessus de la surface du module de base, à bords complètement lisses. • Les ouvertures améliorent l'égouttage et facilitent le nettoyage. • Peignes de transfert disponibles. • Totalement compatible avec les pignons inclinés EZ Clean Série 800. • Les charnières Cam-link offre une meilleure hygiène grâce à une meilleure exposition des charnières et des axes pendant que le tapis avance autour des pignons. • Utilise un système de retenue des axes sans tête plats breveté.

Informations supplémentaires

800

• • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène a. b. c. d. e. f.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Polypropylène

RT lb/ft

1000

Résistance à la traction du tapis kg/m

1490

Plage de températures (en continu) °F

34 à 220

°C

1 à 104

P lb/ft²

1,48

Poids du tapis kg/m²

7,23

Homologation 1-Blanc, 2-Bleu, 3-Naturel, 4-Gris FDA (ÉtatsUnis) •

USDA Produits

CFAb

Ac

Jd

Ze

EU MCf

laitiersa 3

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, du travail et de l'aide sociale. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 800

93

Roller TopTM pouces

mm

2,00

50,8

Pas Largeur minimale

Voir Remarques sur les produits

Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

-

-

Surface ajourée

3%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

800

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bords entièrement lisses et système de retenue des axes à tête. • Tapis résistant aux chocs, conçu pour les applications difficiles avec accumulation de bacs, boîtes et autres conditionnements. • La charge accumulée représente de 5 à 10 % du poids du produit. • Diamètre des rouleaux : 0,70 pouce (17,8 mm). Longueur des rouleaux : 0,825 pouce (20,9 mm). • Espacement des rouleaux : 2,0 pouces (50,8 mm). • Le retrait standard du rouleau est de 0,60 pouce (15 mm). • Disponible en largeurs supérieures ou égales à 4 pouces (102 mm) ou 6 pouces (152 mm) ou 10 pouces (254 mm) et plus par incréments de 2,00 pouces (50,8 mm).

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA - CFAb (États- Produits Unis) laitiersa

Ac

Jd

Ze

EU MCf

Polypropylène

Polypropylène

1000

1490

34 à 200

1 à 93

2,93

14,34

3

Polyéthylène

Polyéthylène

500

750

-50 à 150

-46 à 66

2,99

14,62

3

Acétal

Polyéthylène

900

1340

-50 à 150

-46 à 66

4,11

20,10

3

a. b. c. d. e. f.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 800

94

Rounded Friction Top pouces

mm

2,00

50,8

8

203

0,66

16,8

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

-

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

800

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Aucun déraillement ni effet d'avance par saccade, même sur longues distances. Le tapis est tracté positivement par le système d'entraînement à pignons Intralox et non par des rouleaux à frottement non fiables. • Caoutchouc thermocollé ne risquant pas de se détacher du support. Seule la surface Friction Top d'Intralox résulte d'un moulage du caoutchouc (par thermocollage) sur la base en matière plastique, et non pas du collage ou d'une fixation mécanique. • Aucun risque de blocage causé par la glace : elle s'échappe par les charnières du tapis Intralox lorsque ce dernier s'enroule autour des pignons d'entraînement. • Entretien et réparation aisés : les axes sans tête Intralox réutilisables s'enlèvent et s'installent en un tournemain avec un minimum d'outils. Le remplacement des modules s'effectue alors en quelques minutes seulement. • Aucune tension de bande nécessaire : l'utilisation de systèmes de tension onéreux devient dès lors superflue. • Coûts de construction réduits : les pignons d'entraînement Intralox sont bien moins encombrants que les systèmes à rouleaux d'entraînement par friction, permettant ainsi la construction d'une tranchée peu profonde à moindres frais. • Frais de remplacement des glissières réduits : les modules Flat Top préviennent toute érosion prématurée des glissières, la surface lisse couvrant une distance de 38,1 mm (1,5 pouce) à partir du bord extérieur.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Acétal résistant aux UV a. b. c. d. e. f.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Acétal

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

2500

3713

Plage de températures (en continu) °F

-50 à 150

°C

-46 à 66

P lb/ft²

2,78

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAb

Ac

Jd

Ze EU MCf

laitiersa

13,59

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 800

95

Nombre de pignons et de supports mm

Glissières

pignons par arbreb

Brin de travail

Brin de retour

2

51

1

2

2

4

102

1

2

2

6

152

2

2

2

8

203

2

2

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

3

3

16

406

3

3

3

18

457

3

3

3

20

508

5

4

3

24

610

5

4

3

30

762

5

5

4

32

813

7

5

4

36

914

7

5

4

42

1067

7

6

5

48

1219

9

7

5

54

1372

9

7

6

60

1524

11

8

6

72

1829

13

9

7

84

2134

15

11

8

96

2438

17

12

9

120

3048

21

15

11

144

3658

25

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignons avec un espacement maximal de 6 pouces (152 mm) CL

c

SECTION 2

pouces

Nombre minimum de

17

13

avec un espacement maximal de 9 pouces (229 mm) CL

avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

a. Si votre largeur de tapis dépasse la valeur indiquée dans le tableau, veuillez considérer le nombre minimal de pignons et de glissières de la gamme de largeur directement supérieure. Les tapis sont disponibles par incréments de 0,66 pouce (16,8 mm) avec une largeur minimale de 2 pouces (51 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. b. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires pour les applications soumises à des charges importantes. Les pignons en polyuréthane nécessitent un espacement maximum de 4 pouces (102 mm). c. Le pignon central doit être fixé. S'il n'y a que deux pignons, fixez uniquement le pignon du côté du palier d'entraînement. Voir le graphique Circlips/Décalage du pignon central page 298 pour connaître l'emplacement du verrou. Facteur de résistance

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L) V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre C . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du T = nombre de dents L rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

S

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, %

800

Gamme des largeurs de tapisa


96

SÉRIE 800 Caractéristiques des pignons moulés faciles à nettoyer« EZ Clean »a

800

SECTION 2

Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) pouces (mm) pouces

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Carré (pouces)b (pouces) Rond

Système métrique (mm)b

Rond

Carré (mm)

6 (13,40 %)

4,0

102

3,8

97

1,5

38

1,0

1,5

30

40

8 (7,61 %)

5,2

132

5,0

127

1,5

38

1,0

1,5

30

40

10 (4,89 %)

6,5

165

6,2

157

1,5

38

1,5

40

12 (3,41 %)

7,7

196

7,5

191

1,5

38

1,5

40

16 (1,92 %)

10,3

262

10,1

257

1,5

38

1,5

40

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. En cas d'utilisation de pignons en polyuréthane, la résistance nominale des tapis supérieure à 750 lb/ ft (1120 kg/m) sera réduite à 750 lb/ft (1120 kg/m). La résistance nominale de tous les autres tapis restera inchangée. La plage de température des pignons en polyuréthane va de 0° F (-18 °C) à 120 °F (49 °C). Contactez le service clientèle pour connaître la disponibilité des pignons en polyuréthane. b. Les dimensions des clavettes impériales de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions des clavettes métriques sont conformes aux normes DIN standard 6885.

Caractéristiques des pignons en deux parties en polyuréthane ultra-résistant à l'abrasiona Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (pouces) (mm) (pouces) (mm) (pouces) (mm)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Carré (pouces)b (pouces) Rond

Système métrique Rond

Carré (mm)

(mm)b

10 (4,89 %)

6,5

165

6,2

157

1,5

38

1,5

40

12 (3,41 %)

7,7

196

7,5

191

1,5

38

1,5

40

2,5

60

16 (1,92 %)

10,3

262

10,1

257

1,5

38

1,5

40

2,5

60

a. Contactez le service clientèle pour connaître les délais de livraison. En cas d'utilisation de pignons en polyuréthane, la résistance nominale des tapis supérieure à 750 lb/ft (1120 kg/m) sera réduite à 750 lb/ft (1120 kg/m). La résistance nominale de tous les autres tapis restera inchangée. La plage de température des pignons en polyuréthane va de 0° F (-18 °C) à 120 °F (49 °C). Contactez le service clientèle pour connaître la disponibilité des pignons en polyuréthane. Ces pignons sont agréés par la FDA. b. Les dimensions des clavettes impériales de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions des clavettes métriques sont conformes aux normes DIN standard 6885.

Caractéristiques des pignons moulésa Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents moyeu primitif primitif extérieur extérieur moyeu (effet nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) polygonal) pouces (mm) pouces 8 (7,61 %)

5,2

132

5,0

127

1,5

38

10 (4,89 %)

6,5

165

6,2

157

1,5

38

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)

Carré (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

1,5

40

1,5

40

2,0

12 (3,41 %)

7,7

16 (1,92 %)

10,3

196

262

7,5

10,1

191

257

1,5

1,5

38

38

2,5

60

1,5

40

2,5

60

1,5

40

2,5

60

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. En cas d'utilisation de pignons en polyuréthane, la résistance nominale des tapis supérieure à 750 lb/ ft (1120 kg/m) sera réduite à 750 lb/ft (1120 kg/m). La résistance nominale de tous les autres tapis restera inchangée. La plage de température des pignons en polyuréthane va de 0° F (-18 °C) à 120 °F (49 °C). Contactez le service clientèle pour connaître la disponibilité des pignons en polyuréthane.


SÉRIE 800

97

Caractéristiques des pignons en deux parties résistants à l'abrasiona Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Dia. Dia. dents primitif primitif extérieur extérieur moyeu Largeur (effet nominal nominal nominal nominal nominale moyeu (mm) (pouces)b (mm)b polygonal) pouces (mm) pouces 8 (7,61 %)

5,2

10 (4,89 %)

6,5

165

6,2

157

1,7

43

12 (3,41 %)

7,7

196

7,5

191

1,7

43

16 (1,92 %)

10,3

132

262

5,0

10,1

127

257

1,7

1,7

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)

43

43

Carré (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

1,5

40

2,5

60

1,5

40

2,5

60

1,5

40

2,5

60

1,5

40

2,5

60

Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) pouces (mm) pouces

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond Carré (pouces) (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

6 (13,40 %)

4,0

102

3,8

97

2,0

50,8

1,5

40

8 (7,61 %)

5,2

132

5,0

127

2,0

50,8

1,5

40

10 (4,89 %)

6,5

165

6,2

157

2,0

50,8

1,5

40

12 (3,41 %)

7,7

196

7,5

191

2,0

50,8

1,5

40

16 (1,92 %)

10,3

262

10,1

257

2,0

50,8

1,5

40

2,5

60

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. Les pignons inclinés « EZ Clean » ne peuvent pas être utilisés avec la Série 800 Mesh Top

Taquets lissesa Hauteur de taquet disponible Matériaux disponibles pouces

mm

1

25

2

51

3

76

4

102

6

152

Polypropylène, Polyéthylène, Acétal, Nylon, Polypropylène détectableb

Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Le taquet Flat Top est lisse des deux côtés. Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 1,3 pouce (33 mm). Remarque : Une extension peut être soudée à un angle de 45° pour obtenir un taquet cintré. a. Pour connaître la disponibilité, contactez le service clientèle. b. Le polypropylène détectable peut être décelé par les détecteurs de métaux. La meilleure façon de déterminer la sensibilité de détection consiste à tester le matériau sur votre détecteur de métaux dans des conditions de production.

800

Caractéristiques des pignons inclinés « EZ Clean »a

SECTION 2

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. Des pignons en deux parties à une seule plaque sont disponibles avec une largeur de moyeu de 1,5 pouce (38 m). Ces pignons ne sont PAS recommandés pour des applications abrasives


98

SÉRIE 800 Taquets Base Flat Top (anti-adhérents) Hauteur de taquet disponible pouces

mm

4

102

Matériaux disponibles Polypropylène, Polyéthylène, Acétal

Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 1,3 pouce (33 mm).

Taquets Base Nub Top (anti-adhérents doubles)

SECTION 2

Hauteur de taquet disponible pouces

mm

4

102

Polypropylène, Polyéthylène, Acétal

Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Les nervures verticales anti-adhérentes sont situées de chaque côté du taquet. Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 1,3 pouce (33 mm).

Taquets Base Flush Grid (anti-adhérents) Hauteur de taquet disponible

800

Matériaux disponibles

pouces

mm

2

51

4

102

Matériaux disponibles

Polypropylène, Polyéthylène, Acétal

Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Les nervures verticales anti-adhérentes sont situées de chaque côté du taquet. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 1,3 pouce (33 mm). Remarque : Ces taquets ne peuvent pas être utilisés avec le tapis S800 Perforated Flat Top (ouvertures ovales avec surface ajourée à 18 %).

Taquets incurvésa Hauteur de taquet disponible pouces

mm

3

76

4

102

6

152

Matériaux disponibles

Polypropylène, Polyéthylène, Acétal, Nylon, Polypropylène détectableb

Remarque : Chaque taquet est situé au centre d'un module et est moulé en une seule pièce. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 1,3 pouce (33 mm). Remarque : Les taquets à godets et les taquets incurvés peuvent être recoupés et combinés pour composer des tapis personnalisés. Pour de plus amples détails, veuillez contacter le service clientèle. a. Pour connaître la disponibilité, contactez le service clientèle. b. Le polypropylène détectable peut être décelé par les détecteurs de métaux. La meilleure façon de déterminer la sensibilité de détection consiste à tester le matériau sur votre détecteur de métaux dans des conditions de production.


SÉRIE 800

99

Taquets à godetsa Hauteur de taquet disponible

Matériaux disponibles

pouces

mm

2,25b

57b

3

76

Polypropylène, Polyéthylène, Acétal, Nylon,

4

102

Polypropylène détectablec

6

152

a. Pour connaître la disponibilité, contactez le service clientèle. b. Les taquets à godets de 2,25 pouces (57 m) sont disponibles en polypropylène uniquement. c. Le polypropylène détectable peut être décelé par les détecteurs de métaux. La meilleure façon de déterminer la sensibilité de détection consiste à tester le matériau sur votre détecteur de métaux dans des conditions de production.

Taquets à godets et taquets incurvés perforés en 3 parties Hauteur de taquet disponible pouces

mm

4

102

Matériaux disponibles Polypropylène, Polyéthylènea, Acétala

800

Remarque : Les taquets sont composés de 3 pièces : la base du module, le corps du taquet et l'axe. Remarque : Le taquet a une surface ajourée à 30 %. Les dimensions (approximatives) des ouvertures sont de 0,130 pouce (3,3 mm) x 2,40 pouces (70,0 mm). Remarque : Le tapis a une surface ajourée à 0 %. La base du module est de conception S800 Flat Top Open Hinge. Remarque : Les ouvertures améliorent l'égouttage dans les montées. Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 2,00 pouces (50,8 mm). Remarque : Les taquets peuvent être découpés et combinés pour obtenir des tapis sur mesure. Pour de plus amples détails, veuillez contacter le service clientèle. Remarque : Non disponibles avec les tapis des séries S800 Perforated Flat Top (version nervurée avec surface ajourée à 18 %) et S800 Flush Grid Nub Top. Remarque : Le profil des godets doit maintenir un espace de 0,27 pouce (6,9 mm) entre la surface supérieure et la surface inférieure du tapis du flanc des godets. a. Pour connaître la disponibilité, contactez le service clientèle.

Combinaison de taquets à godets et de taquets incurvés

Taquets à godets et taquets incurvés de 6 pouces (152 mm) avec retrait

3 pouces (76 mm) sans retrait

4 pouces (102 mm) sans retrait

SECTION 2

Remarque : Chaque taquet est situé au centre d'un module et est moulé en une seule pièce. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 1,3 pouce (33 mm). Remarque : Les taquets à godets et les taquets incurvés peuvent être recoupés et combinés pour composer des tapis personnalisés. Pour de plus amples détails, veuillez contacter le service clientèle.

Taquets à godets et taquets incurvés de 6 pouces (152 mm) avec retrait

Remarque : Les taquets à godets et les taquets incurvés peuvent être recoupés et combinés pour composer des tapis personnalisés. Pour de plus amples détails, veuillez contacter le service clientèle.


100

SÉRIE 800 Taquets résistants aux chocs Hauteur de taquet disponible pouces

mm

1

25

2

51

3

76

4

102

Matériaux disponibles

Acétal

Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Chaque taquet est situé au centre d'un module et est moulé en une seule pièce. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 1,3 pouce (33 mm).

Taquets Open Hinge résistants aux chocs

SECTION 2

Hauteur de taquet disponible pouces

mm

4

102

Matériaux disponibles Polypropylène, Polyéthylène, Acétal

Remarque : Chaque taquet est disposé au centre du module de support. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 1,3 pouce (33 mm) Remarque : Hauteur standard de 4 pouces (102 mm) avec possibilité de découpe sur mesure en fonction de l'application.

Bord conique Matériaux disponibles

800

Polypropylène, Acétal Remarque : Compatible avec la Série 800 Flat Top et la Série 800 Mesh Top Remarque : Conçu pour accepter les axes en plastique avec tête Remarque : Les tiges en acier seront immobilisées avec de petits axes en plastique


SÉRIE 800

101

Écailles de rive mm

2

51

3

76

4

102

Matériaux disponibles

Polypropylène, Polyéthylène, Acétal, Nylon, Polypropylène détectablea

Remarque : Les écailles de rive se chevauchent et font partie intégrante du tapis, sans fixation requise. Remarque : Fixées par les axes de charnières. Remarque : Le jeu normal entre les écailles de rive et le bord d'un taquet est de 0,3 pouce (8 mm). Remarque : Lorsque le tapis s'enroule sur des pignons de 6 et 8 dents, les écailles de rive s'écartent en éventail, ce qui crée une ouverture à leur sommet pouvant laisser passer des produits de petite taille. Les écailles de rive restent parfaitement fermées lorsque le tapis s'enroule sur des pignons de 10, 12 et 16 dents. Remarque : Le retrait minimal est de 0,7 pouce (18 mm) sauf pour le Flush Grid où il est de 1,3 pouce (33 mm). Remarque : Le polypropylène détectable n'est disponible qu'aux formats 2 pouces (51 mm) ou 4 pouces (102 mm). a. Le polypropylène détectable peut être décelé par les détecteurs de métaux. La meilleure façon de déterminer la sensibilité de détection consiste à tester le matériau sur votre détecteur de métaux dans des conditions de production.

Écailles de rive moulées Dimensions disponibles pouces

mm

4

102

Matériaux disponibles Polypropylène, Polyéthylène, Acétal, Nylon, Polypropylène détectablea

800

Remarque : Moulées et faisant partie intégrante du tapis, sans fixation requise. Remarque : Font partie de la gamme de produits « EZ Clean » Intralox. Remarque : Hauteur standard de 4 pouces (102 mm) avec possibilité de découpe sur mesure en fonction de l'application. Remarque : Les écailles de rive à chevauchement s'ouvrent totalement lorsqu'elles s'enroulent autour du pignon, permettant un accès plus important durant le nettoyage. Les écailles de rive s'ouvrent partiellement au passage du casse positif des convoyeurs élévateurs. Remarque : Le retrait est de 1,3 pouce (33 mm). Remarque : Le rayon de contre-inflexion minimal est de 10 pouces (254 mm). Remarque : Les écailles de rive peuvent être raccordées à tous les tapis Série 800 à l'exception des tapis Série 800 Perforated Flat Top (surface ajourée à 18 %) et Série 800 Flush Grid Nub Top. a. Le polypropylène détectable peut être décelé par les détecteurs de métaux. La meilleure façon de déterminer la sensibilité de détection consiste à tester le matériau sur votre détecteur de métaux dans des conditions de production.

Coupe transversale d'un taquet incurvé/à godets pour élévation verticale pouces

mm

2 pouces

Hauteur des taquets incurvés 3

76

2 mm Surface

4,3

2774

4

102

6,0

3871

6

152

9,5

6129

Hauteur de godet 2,25

Remarque : L'espacement minimal des rangs est de 6 pouces (152 mm) pour les taquets incurvés/à godets de 6 pouces (152 mm) et de 4 pouces (102 mm) pour toutes les autres tailles.

Surface

57

2,3

1484

3,00

76

3,31

2135

4,00

102

4,68

3019

6,00

152

7,45

4806 1 - Hauteur

SECTION 2

Dimensions disponibles pouces

2 - Surface


102

SÉRIE 800 Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

Nbre de dents

A

B

Plage (ordre croissant) pouces

mm

pouces

C mm

pouces

E mm

pouces

mm

SÉRIE 800 FLAT TOP, OPEN HINGE FLAT TOP, SEAMFREE™ OPEN HINGE FLAT TOP, PERFORATED FLAT TOP (TOUS TYPES), FLUSH GRID, MESH TOP 4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,73

44

4,00

102

2,38

60

5,2

132

8

2,09-2,29

53-58

2,00

51

5,20

132

2,98

76

6,5

165

10

2,78-2,94

71-75

2,16

55

6,50

165

3,63

92

7,7

196

12

3,41-3,54

87-90

2,45

62

7,70

196

4,23

107

10,3

262

16

4,74-484

120-123

2,84

72

10,30

262

5,53

140

800

SÉRIE 800 MINI RIB 4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,73

44

4,13

105

2,50

64

5,2

132

8

2,09-2,29

53-58

2,00

51

5,33

135

3,10

79

6,5

165

10

2,78-2,94

71-75

2,16

55

6,63

168

3,75

95

7,7

196

12

3,41-3,54

87-90

2,45

62

7,83

199

4,35

110

10,3

262

16

4,74-484

120-123

2,84

72

10,43

265

5,65

144

4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,73

44

4,10

104

2,48

63

5,2

132

8

2,10-2,30

53-58

1,98

50

5,33

135

3,09

78

6,5

165

10

2,77-2,92

70-74

2,18

55

6,57

167

3,71

94

7,7

196

12

3,42-3,55

87-90

2,43

62

7,83

199

4,34

110

10,3

262

16

4,72-4,81

120 à 122

2,88

73

10,35

263

5,60

142

SÉRIE 800 NUB TOP, FLUSH GRID NUB TOP, SEAMFREE™ OPEN HINGE NUB TOP

SÉRIE 800 CONE TOP, OPEN HINGE CONE TOP, SEAMFREE™ OPEN HINGE CONE TOP 4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,73

44

4,13

105

2,50

64

5,2

132

8

2,10-2,30

53-58

1,98

50

5,35

136

3,11

79

6,5

165

10

2,77-2,92

70-74

2,18

55

6,60

168

3,74

95

7,7

196

12

3,42-3,55

87-90

2,43

62

7,85

199

4,36

111

10,3

262

16

4,72-4,81

120 à 122

2,88

73

10,38

264

5,63

143

SÉRIE 800 ROLLER TOP 4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,73

44

4,44

113

2,81

71

5,2

132

8

2,10-2,30

53-58

1,98

50

5,66

144

3,43

87

6,5

165

10

2,77-2,92

70-74

2,18

55

6,91

176

4,05

103


SÉRIE 800 Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

Nbre de dents

7,7

196

10,3

262

A

B

Plage (ordre croissant)

C

E

pouces

mm

pouces

mm

pouces

mm

87-90

2,43

62

8,17

207

4,68

119

120 à 122

2,88

73

10,69

272

5,94

151

pouces

mm

12

3,42-3,55

16

4,72-4,81

103

SÉRIE 800 RAISED RIB 4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,73

44

4,28

109

2,65

67

5,2

132

8

2,09-2,29

53-58

2,00

51

5,48

139

3,25

83

6,5

165

10

2,78-2,94

71-75

2,16

55

6,78

172

3,90

99

7,7

196

12

3,41-3,54

87-90

2,45

62

7,98

203

4,50

114

10,3

262

16

4,74-484

120-123

2,84

72

10,58

269

5,80

147

4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,74

44

4,16

106

2,53

64

5,2

132

8

2,09-2,29

53-58

2,00

51

5,36

136

3,13

80

6,5

165

10

2,78-2,94

71-75

2,17

55

6,66

169

3,78

96

7,7

196

12

3,40-3,54

86-90

2,45

62

7,86

200

4,38

111

10,3

262

16

4,74-484

120-123

2,84

72

10,46

266

5,68

144

Jeu plaque morte/tapis 2 1

800

Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

1 - Surface supérieure de la plaque morte

2 - Espacement plaque morte/tapis

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif

Jeu

Nbre de dents

pouces

mm

102

6

0,268

6,8

5,2

132

8

0,200

5,1

6,5

165

10

0,158

4,0

7,7

196

12

0,132

3,4

10,3

262

16

0,098

2,5

pouces

mm

4,0

SECTION 2

SÉRIE 800 ROUND FRICTION TOP


800

SECTION 2

104

SÉRIE 800


SÉRIE 850 850

105

Série 850

SeamFree™ Minimum Hinge Flat Top pouces

mm

2,00

50,8

6

152

1,00

25,4

-

-

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

850

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface lisse non ajourée, à bords parfaitement plans et système de retenue des axes à tête. • Les charnières Cam-link s'ouvrent totalement au niveau des pignons, permettant ainsi à l'eau de nettoyage d'atteindre à la fois les charnières et les axes. Cette caractéristique exclusive Intralox permet un accès inégalé à cette zone pour le nettoyage. • Angles parfaitement sculptés et arrondis : pas de poches ou d'angles aigus susceptibles d'accrocher et de retenir les débris. • Barre d'entraînement : comme dans les séries 1600 et 1800, la barre d'entraînement sur le dessous de la série 850 SeamFree™ Minimum Hinge Flat Top canalise l'eau et les débris vers l'extérieur du tapis pour un nettoyage plus facile et plus rapide. L'efficacité de la barre d'entraînement a été prouvée par des tests en usine et sur le terrain. • Conçue pour être utilisée avec les pignons inclinés « EZ Clean » série 800 mais totalement compatible avec la série 800 de pignons EZ Clean standard. • Les tapis dont la largeur est supérieure à 36 pouces (914 mm) sont composés de plusieurs modules par rangée, mais les jonctions de modules sont réduites au minimum.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Acétal

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

Plage de températures (en continu)

P

Poids du tapis

°F

°C

lb/ft²

-50 à 200

-46 à 93

2,19

kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (États-Unis)

Ja

EU MCb

10,68

3

Acétal

450

670

Acétal

Polypropylène

400

600

34 à 200

1 à 93

2,13

10,41

3

Acétal

Polyéthylène

300

450

-50 à 150

-46 à 66

2,13

10,40

3

Polyéthylène

Acétal

300

450

-50 à 150

-46 à 66

1,50

7,32

3

Polyéthylène

Polyéthylène

200

300

-50 à 150

-46 à 66

1,44

7,05

3

Polypropylène

Polypropylène

250

370

34 à 220

1 à 104

1,40

6,83

3

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 850

106

SeamFree™ Minimum Hinge Nub Top™ pouces

mm

2,00

50,8

6

152

1,00

25,4

-

-

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

850

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Les plots ont une hauteur de 0,100 pouce (2,5 mm). • L'espace entre les plots est de 0,333 pouce (8,5 mm). • Le retrait standard des plots est de 1,3 pouce (33 mm). • Surface supérieure non ajourée à bords parfaitement plans et système de retenue des axes à tête. • Les charnières Cam-link s'ouvrent totalement au niveau des pignons, permettant ainsi à l'eau de nettoyage d'atteindre à la fois les charnières et les axes. Cette caractéristique exclusive Intralox permet un accès inégalé à cette zone pour le nettoyage. • Angles parfaitement sculptés et arrondis : pas de poches ou d'angles aigus susceptibles d'accrocher et de retenir les débris. • Barre d'entraînement : comme dans les séries 800 et 1800, la barre d'entraînement, située sur la face inférieure du tapis Série 850 SeamFree Hinge Nub Top, canalise l'eau et les débris vers l'extérieur du tapis pour un nettoyage plus facile et plus rapide. L'efficacité de la barre d'entraînement a été prouvée par des tests en usine et sur le terrain. • Non recommandé à des fins d'accumulation. Pour toute information concernant d'autres valeurs, contactez le service technique d'Intralox.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

W lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAb

Ac

Jd

EU MCe

laitiersa

Acétal

Acétal

450

670

-50 à 200

-46 à 93

2,39

11,67

1

3

Acétal

Polypropylène

400

600

34 à 200

1 à 93

2,33

11,38

3

3

Acétal

Polyéthylène

300

450

-50 à 150

-46 à 66

2,33

11,38

3

3

Polyéthylène

Acétal

300

450

-50 à 150

-46 à 66

1,64

8,01

3

3

Polyéthylène

Polypropylène

200

300

-50 à 150

-46 à 66

1,58

7,71

3

3

Polypropylène

Polypropylène

250

370

34 à 220

1 à 104

1,53

7,47

1

3

a. b. c. d. e.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, du travail et de l'aide sociale. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 850

107

SeamFree™ Minimum Hinge Cone Top™ pouces

mm

2,00

50,8

6

152

1,00

25,4

-

-

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

850

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Les picots ont une hauteur de 0,125 pouce (3,2 mm). • L'espace entre les picots est de 0,268 pouce (6,88 mm). • Le retrait standard des picots est de 1,3 pouce (33 mm). • Surface supérieure non ajourée à bords parfaitement plans et système de retenue des axes à tête. • Les charnières Cam-link s'ouvrent totalement au niveau des pignons, permettant ainsi à l'eau de nettoyage d'atteindre à la fois les charnières et les axes. Cette caractéristique exclusive Intralox permet un accès inégalé à cette zone pour le nettoyage. • Angles parfaitement sculptés et arrondis : pas de poches ou d'angles aigus susceptibles d'accrocher et de retenir les débris. • Barre d'entraînement : comme dans les séries 800 et 1800, la barre d'entraînement, située sur la face inférieure du tapis Série 850 SeamFree Hinge Cone Top, canalise l'eau et les débris vers l'extérieur du tapis pour un nettoyage plus facile et plus rapide. L'efficacité de la barre d'entraînement a été prouvée par des tests en usine et sur le terrain. • Non recommandé à des fins d'accumulation. Pour toute information concernant d'autres valeurs, contactez le service technique d'Intralox.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Acétal

Acétal

450

Résistance à la traction du tapis kg/m

670

Plage de températures (en continu) °F

-50 à 200

°C

W lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAb

Ac Jd EU MCe

laitiersa

-46 à 93

2,28

11,13

1

3

Acétal

Polypropylène

400

600

34 à 200

1 à 93

2,22

10,84

3

3

Acétal

Polyéthylène

300

450

-50 à 150

-46 à 66

2,22

10,84

3

3

Polyéthylène

Acétal

300

450

-50 à 150

-46 à 66

1,56

7,62

3

3

Polyéthylène

Polypropylène

200

300

-50 à 150

-46 à 66

1,50

7,32

3

3

Polypropylène

Polypropylène

250

370

34 à 220

1 à 104

1,47

7,18

1

3

a. b. c. d. e.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, du travail et de l'aide sociale. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 850

108

Nombre de pignons et de supports Gamme des largeurs de tapisa mm

Glissières

pignons par arbreb

Brin de travail

Brin de retour

2

51

1

2

2

4

102

1

2

2

6

152

2

2

2

8

203

2

2

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

3

3

16

406

3

3

3

18

457

3

3

3

20

508

5

4

3

24

610

5

4

3

30

762

5

5

4

32

813

7

5

4

36

914

7

5

4

42

1067

7

6

5

48

1219

9

7

5

54

1372

9

7

6

60

1524

11

8

6

72

1829

13

9

7

84

2134

15

11

8

96

2438

17

12

9

120

3048

21

15

11

144

3658

25

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignons avec un espacement maximal de 6 pouces (152 mm) CL

c

17

13

Avec un espacement maximal de 9 pouces (229 mm) CL

Avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

a. Si votre largeur de tapis dépasse la valeur indiquée dans le tableau, veuillez considérer le nombre minimal de pignons et de glissières de la gamme de largeur directement supérieure. Les tapis sont disponibles par incréments de 0,66 pouce (16,8 mm) avec une largeur minimale de 2 pouces (51 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. b. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires pour les applications soumises à des charges importantes. Les pignons en polyuréthane nécessitent un espacement maximum de 4 pouces (102 mm). c. Le pignon central doit être fixé. S'il n'y a que deux pignons, fixez uniquement le pignon du côté du palier d'entraînement. Voir le graphique Circlips/Décalage du pignon central page 298 pour connaître l'emplacement du verrou.

S

Facteur de résistance

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L) V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre C . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du T = nombre de dents L rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

850

SECTION 2

pouces

Nombre minimum de

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, %


SÉRIE 850

109

Caractéristiques des pignons inclinés « EZ Clean »a Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) pouces (mm) pouces

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond Carré (pouces) (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

6 (13,40 %)

4,0

102

3,8

97

2,0

50,8

1,5

40

8 (7,61 %)

5,2

132

5,0

127

2,0

50,8

1,5

40

10 (4,89 %)

6,5

165

6,2

157

2,0

50,8

1,5

40

12 (3,41 %)

7,7

196

7,5

191

2,0

50,8

1,5

40

16 (1,92 %)

10,3

262

10,1

257

1,5

38

1,5

40

2,5

60

Taquets lissesa Hauteur de taquet disponible Matériaux disponibles pouces

mm

4

102

Polypropylène, Acétal

Remarque : Des taquets sont disponibles dans la gamme SeamFree™ en largeur 12 pouces (304 mm) ; les tapis à taquets d'une largeur supérieure à 12 pouces (304 mm) sont disponibles avec des jonctions réduites. Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Le taquet Flat Top est lisse des deux côtés. Remarque : Retrait moulé de 1,3 pouce (33 mm) à partir de chaque bord. Remarque : Une extension peut être soudée à un angle de 45° pour obtenir un taquet cintré.

SECTION 2

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. Les pignons inclinés « EZ Clean » ne peuvent pas être utilisés avec la Série 800 Mesh Top

850

a. Pour connaître la disponibilité, contactez le service clientèle.


110

SÉRIE 850 Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

Nbre de dents

A

B

Plage (ordre croissant) pouces

mm

pouces

C mm

E

pouces

mm

pouces

mm

SEAMFREE™ MINIMUM HINGE FLAT TOP 4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,73

44

4,00

102

2,38

60

5,2

132

8

2,09-2,29

53-58

2,00

51

5,20

132

2,98

76

6,5

165

10

2,78-2,94

71-75

2,16

55

6,50

165

3,63

92

7,7

196

12

3,41-3,54

87-90

2,45

62

7,70

196

4,23

107

10,3

262

16

4,74-484

120-123

2,84

72

10,30

262

5,53

140

850

SEAMFREE™ MINIMUM HINGE NUB TOP 4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,73

44

4,10

104

2,48

63

5,2

132

8

2,10-2,30

53-58

1,98

50

5,33

135

3,09

78

6,5

165

10

2,77-2,92

70-74

2,18

55

6,57

167

3,71

94

7,7

196

12

3,42-3,55

87-90

2,43

62

7,83

199

4,34

110

10,3

262

16

4,72-4,81

120-122

2,88

73

10,35

263

5,60

142

4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,73

44

4,13

105

2,50

64

5,2

132

8

2,10-2,30

53-58

1,98

50

5,35

136

3,11

79

6,5

165

10

2,77-2,92

70-74

2,18

55

6,60

168

3,74

95

7,7

196

12

3,42-3,55

87-90

2,43

62

7,85

199

4,36

111

10,3

262

16

4,72-4,81

120-122

2,88

73

10,38

264

5,63

143

SEAMFREE™ MINIMUM HINGE CONE TOP

Jeu plaque morte/tapis Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module.

Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.


SÉRIE 850

111

2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

2 - Espacement plaque morte/tapis

Diamètre primitif

Jeu

Nbre de dents

pouces

mm

132

8

0,200

5,1

6,5

165

10

0,158

4,0

7,7

196

12

0,132

3,4

pouces

mm

5,2

850

Caractéristiques des pignons

SECTION 2

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.


850

SECTION 2

112

SÉRIE 850


SÉRIE 900 900

113

Série 900

Open Grid pouces

mm

1,07

27,2

2

51

0,33

8,4

0,24 × 0,28

6,1 x 7,1

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

38 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Des stries transversales de 0,188 pouce (4,8 mm) de haut facilitent le transport des produits sur les plans inclinés. • Surface largement ajourée permettant un excellent égouttement des produits. • Le retrait normal d'une strie est de 0,25 pouce (6,4 mm). • Non recommandé à des fins d'accumulation. Pour obtenir les valeurs de frottement entre le produit et le tapis, contactez le service technique d'Intralox.

Informations supplémentaires

900

• Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA- USDA FSIS Produits Viande et laitiersa volaille

CFAb

Ac Jd

EU MCe

Polypropylène

Polypropylène

700

1040

34 à 220

1 à 104

0,81

3,95

3

Polyéthylène

Polyéthylène

350

520

-50 à 150

-46 à 66

0,84

4,09

3

Acétal

Polypropylène

1480

2200

34 à 200

1 à 93

1,26

6,14

3

Acétalf

Polyéthylène

1000

1490

-50 à 70

-46 à 21

1,26

6,14

3

a. b. c. d. e. f.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. Des axes en polyéthylène peuvent être utilisés dans les applications à basse température où peuvent se produire des chocs et de brusques arrêts ou démarrages. Veuillez noter la résistance inférieure du tapis.


SÉRIE 900

114

Flush Grid pouces

mm

1,07

27,2

2

51

0,33

8,4

0,24 × 0,28

6,1 x 7,1

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

38 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface supérieure lisse ajourée et bords parfaitement plats. • Assure un excellent mouvement latéral des boîtes. • Taquets et écailles de rive disponibles. • Les tapis en nylon thermorésistant sont équipés de petits axes à tête qui maintiennent l'axe de charnière principal en position. Les petits axes sont fabriqués dans les mêmes matériaux que l'axe de charnière.

900

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA- USDA (ÉtatsFSIS - Produits Unis) Viande et laitiersa volaille

CFAb

Jc

Zd

EU MCe

Polypropylène

Polypropylène

700

1040

34 à 220

1 à 104

0,76

3,70

3

Polyéthylène

Polyéthylène

350

520

-50 à 150

-46 à 66

0,81

3,96

3

Acétal

Polypropylène

1480

2200

34 à 200

1 à 93

1,15

5,62

3

Acétal conducteur Polypropylène

800

1190

34 à 200

1 à 93

1,15

5,62

3

FR-TPES

Polypropylène

Nylon thermorésist Nylon agréé FDA ant homologué

750

1120

40 à 150

4 à 66

1,19

5,81

1200

1790

-50 à 240

-46 à 116

1,10

5,40

FDAf Nylon thermorésistant non agréé FDA

Nylon non agréé FDA

1200

1790

-50 à 310

-46 à 154

1,10

5,40

Acétalg

Polyéthylène

1000

1490

-50 à 70

-46 à 21

1,15

5,62

a. b. c. d.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. e. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. f. Ce produit ne peut pas être utilisé sur des produits en contact avec des denrées alimentaires qui seront en contact avec des denrées contenant de l'alcool. g. Des axes en polyéthylène peuvent être utilisés dans les applications à basse température où peuvent se produire des chocs et de brusques arrêts ou démarrages. Veuillez noter la résistance inférieure du tapis.


SÉRIE 900

115

Flush Grid moulé à la largeur Pas

Largeurs moulées

Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

1,07

27,2

3,25

83

4,5

114

7,5

191

-

85

0,24 × 0,28

6,1 x 7,1

Surface ajourée

38 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Série 900 Flush Grid (85 mm) moulé à la largeur • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Largeur de tapis

Matériaux du tapis

pouces (mm)

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb

Résistance à la traction du tapis kg

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids Homologation : du tapis 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris kg/m²

FDA (ÉtatsUnis)

Ja

EU MCb

3,25

83

Polypropylène

Nylon

130

59

34 à 220

1 à 104

0,31

0,46

3

3,25

83

Acétal

Nylon

250

113

-50 à 200

-46 à 93

0,42

0,62

3

4,5

114

Polypropylène

Nylon

263

120

34 à 220

1 à 104

0,39

0,58

3

4,5

114

Acétal

Nylon

555

252

-50 à 200

-46 à 93

0,54

0,80

3

7,5

191

Polypropylène

Nylon

438

199

34 à 220

1 à 104

0,59

0,88

3

7,5

191

Acétal

Nylon

800

363

-50 à 200

-46 à 93

0,85

1,26

3

85

Acétal

Nylon

275

125

-50 à 200

-46 à 93

0,38

0,57

3

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.

900

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Languettes de guidage assurant le guidage latéral de la chaîne. • Les tapis de la Série 900 moulé à la largeur sont conditionnés par incréments de 10 pieds (3,05 m). • Les tolérances de largeur pour les tapis de la Série 900 moulé à la largeur sont de +0,000/-0,020 pouce (+0,000/0,500 mm). • Un pignon peut être monté sur les tapis moulés à la largeur Série 900 Flush Grid moulé à la largeur de 3,25 pouces (83 mm) et 85 mm. Il est possible de placer jusqu'à trois pignons sur le tapis moulé à la largeur de 4,5 pouces (114 mm). Il est possible de placer jusqu'à cinq pignons sur le tapis moulé à la largeur de 7,5 pouces (191 mm). • Le tapis Série 900 moulé à la largeur ne doit pas être utilisé avec des pignons d'un diamètre primitif inférieur à 3,5 pouces (89 mm) (10 dents). Si un diamètre primitif de La flèche indique le sens de déplacement préférentiel. 3,5 pouces (89 mm) est requis, le pignon en deux parties ne doit pas être utilisé.

SECTION 2

Remarques sur les produits


SÉRIE 900

116

ONEPIECE™ Flush Grid à zone de transfert active pouces

mm

1,07

27,2

Largeur minimale

4,7

119

Largeur des incréments

0,33

8,4

0,24 × 0,28

6,1 x 7,1

Pas

Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

38 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

900

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Le bord de transfert fait partie intégrante de ce tapis. • Pour des largeurs de tapis sur mesure, contactez le service clientèle. • Les languettes de guidage moulées sont adaptées aux glissières de guidage standard de 1-3/4 pouce (44,5 mm), garantissant ainsi un bon alignement du tapis. Double languette de guidage de 6,0 pouces (152 mm) • Axes de charnières en nylon offrant une résistance à l'usure accrue. • Également disponible en largeur de 4,7 pouces (119 mm) avec languette de guidage unique et en largeur de 6 pouces (152 mm) avec double languette de guidage. • Pour calculer la résistance à la traction du tapis, soustraire 1,5 pouce (38 mm) de la largeur de tapis effective. • À l'intersection transfert-reprise, la surface supérieure du tapis de transfert doit se trouver à 0,06 pouce (1,5 mm) au-dessus de celle du tapis de reprise. À l'intersection alimentation-transfert, la surface des tapis doit être au même niveau. Languette de guidage unique de 4,7 pouces (119 mm) • Il peut s'avérer nécessaire de rajouter une glissière de soutien sous le tapis ONEPIECE™ à zone de transfert active avant d'effectuer le transfert proprement dit. Cette opération permet d'éviter l'affaissement du tapis ONEPIECE™ à zone de transfert active au point d'intersection avec le tapis de reprise. Voir Voir “Fig. 3–31 RAIL DE GUIDAGE PARABOLIQUE AVEC TAPIS DE 6,0 pouces (152 mm) ONEPIECE™ À ZONE DE TRANSFERT ACTIVE” (page 332). • Le tapis Série 900 ONEPIECE™ à zone de transfert active ne doit pas être utilisé avec des pignons d'un diamètre primitif inférieur à 3,5 pouces (89 mm) (10 dents). Si un diamètre primitif de 3,5 pouces (89 mm) est requis, le pignon en deux parties ne doit pas être utilisé.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (États-Unis)

Ja

EU MCb

Polypropylène

Nylon

700

1040

34 à 220

1 à 104

0,93

4,54

3

Acétal

Nylon

1480

2200

-50 à 200

-46 à 93

1,15

5,62

3

FR-TPES

Nylon

1000

1490

40 à 150

4 à 66

1,63

7,95

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 900

117

Raised Rib Pas Largeur minimale

mm

1,07

27,2

2

51

0,33

8,4

0,24 × 0,28

6,1 x 7,1

Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

Surface ajourée

38 %

Surface de contact avec le produit

35 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Les nervures s'étendent de 3/16 pouce (4,7 mm) au-dessus de la surface du module de base, à bords complètement lisses. • Peut être utilisé avec des peignes de transfert pour éviter le basculement et les problèmes de transfert des produits. • Le nylon thermorésistant est utilisé dans les applications à températures élevées en milieu sec. • Les tapis en nylon thermorésistant sont équipés de petits axes à tête qui maintiennent l'axe de charnière principal en position. Les petits axes sont fabriqués dans les mêmes matériaux que l'axe de charnière.

Informations supplémentaires Voir « Voir « Voir « Voir «

Procédure de sélection des tapis » (page 5) Matériaux standard du tapis » (page 18) Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Coefficients de friction » (page 32)

900

• • • •

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA- USDA (ÉtatsFSIS - Produits Unis) Viande et laitiersa volaille

CFAb

Ac

Jd

EU MCe

Polypropylène

Polypropylène

700

1040

34 à 220

1 à 104

1,07

5,21

3

Polyéthylène

Polyéthylène

350

520

-50 à 150

-46 à 66

1,14

5,57

3

Acétal

Polypropylène

1480

2200

34 à 200

1 à 93

1,68

8,19

3

Acétal conducteur Polypropylène

800

1190

34 à 200

1 à 93

1,68

8,19

1200

1790

-50 à 240

-46 à 116

1,60

7,80

3

Nylon thermorésis Nylon tant homologué

FDAf Nylon thermorésistant non agréé FDA

Nylon

1200

1790

-50 à 310

-46 à 154

1,60

7,80

Acétalg

Polyéthylène

1000

1490

-50 à 70

-46 à 21

1,68

8,19

a. b. c. d. e. f. g.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. Ce produit ne peut pas être utilisé sur des produits en contact avec des denrées alimentaires qui seront en contact avec des denrées contenant de l'alcool. Des axes en polyéthylène peuvent être utilisés dans les applications à basse température où peuvent se produire des chocs et de brusques arrêts ou démarrages. Veuillez noter la résistance inférieure du tapis.


118

SÉRIE 900 Raised Rib moulé à la largeur pouces

mm

1,07

27,2

1,1

29

1,5

37

1,8

46

2,2

56

0,24 × 0,28

6,1 x 7,1

Pas

Largeurs moulées (Acétal bleu)

Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

38 % à 40 %

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Central

900

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Les tapis de la Série 900 moulé à la largeur sont conditionnés par incréments de 10 pieds (3,05 m). • La stabilité des produits est améliorée du fait que les nervures occupent toute la largeur du tapis. • Ces tapis supportent des produits de petite et de grande taille, ce qui permet un changement facile de type de produit. • Le tapis de 1,8 pouce (46 mm) est également moulé en polypropylène gris pour les applications nécessitant une friction plus importante. • Tous les tapis sont équipés de petits axes en nylon, améliorant leur durée de vie.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Largeur de tapis

pouces

Matériaux du tapis

(mm)

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb

Résistance à la traction du tapis kg

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

Ja

EU MCb

1,1

29

Acétal

Nylon

140

64

-50 à 200

-46 à 93

0,19

0,29

3

1,5

37

Acétal

Nylon

200

91

-50 à 200

-46 à 93

0,23

0,35

3

• •

1,8

46

Acétal

Nylon

230

104

-50 à 200

-46 à 93

0,29

0,43

3

1,8

46

Polypropylène

Nylon

90

41

34 à 220

1 à 104

0,19

0,28

3

2,2

56

Acétal

Nylon

200c

c

-50 à 200

-46 à 93

0,34

0,50

3

91

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. c. 270 lb (122 kg) pour 2,2 pouces (55 mm) avec deux (2) pignons.


SÉRIE 900

119

Flat Top pouces

mm

1,07

27,2

2

51

0,33

8,4

-

-

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface lisse non ajourée à bords parfaitement plans et retenue des axes à tête. • Idéal pour le transport des bouteilles en général et, en particulier, en verre. • Le nylon thermorésistant est utilisé dans les applications à températures élevées en milieu sec. • Les tapis en nylon thermorésistant sont équipés de petits axes à tête qui maintiennent l'axe de charnière principal en position. Les petits axes sont fabriqués dans les mêmes matériaux que l'axe de charnière.

Informations supplémentaires

900

• Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

Polypropylène

Polypropylène

RT lb/ft

700

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

1040

34 à 220

1 à 104

P lb/ft²

0,96

Poids du tapis kg/m²

4,69

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA (États- Produits Unis) laitiersa •

CFAb

Ac

Jd Ze

EU MCf

3

• •

Polyéthylène

Polyéthylène

350

520

-50 à 150

-46 à 66

1,01

4,95

3

Acétal

Polypropylène

1480

2200

34 à 200

1 à 93

1,50

7,30

3

Acétal conducteur

Polypropylène

800

1190

34 à 200

1 à 93

1,50

7,30

Nylon thermorésistant

Nylon

1200

1790 -50 à 240

-46 à 116

1,40

6,80

Nylon thermorésistant non agréé FDA

Nylon

1200

1790 -50 à 310

-46 à 154

1,40

6,80

Acétalh

Polyéthylène

1000

1490 -50 à 70

-46 à 21

1,50

7,30

• • •

homologué FDAg

a. b. c. d. e.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. f. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. g. Ce matériau ne peut pas être utilisé en contact avec des denrées alimentaires contenant de l'alcool. h. Des axes en polyéthylène peuvent être utilisés dans les applications à basse température où peuvent se produire des chocs et de brusques arrêts ou démarrages. Veuillez noter la résistance inférieure du tapis.


120

SÉRIE 900 Flat Top moulé à la largeur Pas

Largeurs moulées

Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

1,07

27,2

3,25

83

4,5

114

7,5

191

-

85

-

-

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

900

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bords complètement lisses • Languettes de guidage assurant le guidage latéral de la chaîne. • Les tapis de la Série 900 moulé à la largeur sont conditionnés par incréments de 10 pieds (3,1 m). • Un pignon peut être monté sur les tapis moulés à la largeur de 3,25 pouces (83 mm) et 85 mm. Il est possible de placer Série 900 Flat Top moulé à la largeur jusqu'à trois pignons sur le tapis moulé à la largeur de 4,5 pouces (114 mm). Il est possible de placer jusqu'à cinq pignons sur le tapis moulé à la largeur de 7,5 pouces (191 mm). • Le tapis Série 900 moulé à la largeur ne doit pas être utilisé avec des pignons d'un diamètre primitif inférieur à 3,5 pouces (89 mm) (10 dents). Si un diamètre primitif de 3,5 pouces (89 mm) est requis, le pignon en deux parties ne La flèche indique le sens de déplacement préférentiel. doit pas être utilisé.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Série 900 Flat Top (85 mm) moulé à la largeur Caractéristiques du tapis Largeur de tapis

Matériaux du tapis

pouces (mm)

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb

kg

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (États-Unis)

Ja

EU MCb

3,25

83

Polypropylène

Nylon

130

59

34 à 220

1 à 104

0,37

0,55

3

3,25

83

Acétal

Nylon

250

113

-50 à 200

-46 à 93

0,52

0,77

3

4,5

114

Polypropylène

Nylon

263

120

34 à 220

1 à 104

0,52

0,77

3

4,5

114

Acétal

Nylon

555

252

-50 à 200

-46 à 93

0,74

1,10

3

7,5

191

Polypropylène

Nylon

438

199

34 à 220

1 à 104

0,83

1,24

3

7,5

191

Acétal

Nylon

800

363

-50 à 200

-46 à 93

1,18

1,76

3

85

Acétal

Nylon

500

227

-50 à 200

-46 à 93

0,50

0,74

3

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 900

121

ONEPIECE™ Flat Top à zone de transfert active pouces

mm

Pas

1,07

27,2

Largeur minimale

4,7

119

Largeur des incréments

0,33

8,4

-

-

Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Central

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits laitiersa

CFAb

Ac

Jd

EU MCe

Polypropylène

Nylon

700

1040

34 à 220

1 à 104

0,93

4,54

3

Acétal

Nylon

1480

2200

-50 à 200

-46 à 93

1,50

7,30

3

a. b. c. d. e.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.

900

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Le bord de transfert fait partie intégrante de ce tapis. • Pour des largeurs de tapis sur mesure, contactez le service clientèle. • Les languettes de guidage moulées sont adaptées aux glissières de guidage standard de 1-3/4 pouce (44,5 mm), garantissant ainsi un bon alignement du tapis. Double languette de guidage de 6,0 pouces (152 mm) • Axes de charnières en nylon offrant une résistance à l'usure accrue. • Également disponible en largeur de 4,7 pouces (119 mm) avec languette de guidage unique et en largeur de 6 pouces (152 mm) avec double languette de guidage. • À l'intersection transfert-reprise, la surface supérieure du tapis de transfert doit se trouver à 0,06 pouce (1,5 mm) au-dessus de celle du tapis de reprise. À l'intersection alimentationtransfert, la surface des tapis doit être au même niveau. • Il peut s'avérer nécessaire de rajouter une glissière de soutien sous le tapis ONEPIECE™ à zone de transfert active avant Languette de guidage unique de 4,7 pouces (119 mm) d'effectuer le transfert proprement dit. Cette opération permet d'éviter l'affaissement du tapis ONEPIECE™ à zone de transfert active au point d'intersection avec le tapis de reprise. Voir “Fig. 3–31 RAIL DE GUIDAGE PARABOLIQUE AVEC TAPIS DE 6,0 pouces (152 mm) ONEPIECE™ À ZONE DE TRANSFERT ACTIVE” (page 332) • Le tapis Série 900 ONEPIECE™ à zone de transfert active ne doit pas être utilisé avec des pignons d'un diamètre primitif inférieur à 3,5 pouces (89 mm) (10 dents). Si un diamètre primitif de 3,5 pouces (89 mm) est requis, le pignon en deux parties ne doit pas être utilisé.

SECTION 2

Remarques sur les produits


SÉRIE 900

122

Perforated Flat Top Pas Largeur minimale Largeur des incréments

pouces

mm

1,07

27,2

2

51

0,33

8,4

Dimension des ouvertures (approx.) Voir Remarques sur les produits Surface ajourée

Voir Remarques sur les produits

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Central

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Dimension des perforations : Ø 1/8 pouce (3,2 mm) - Surface ajourée à 5 % Ø 5/32 pouce (4,0 mm) - Surface ajourée à 6 % Ø 3/16 pouce (4,8 mm) - Surface ajourée à 8 % • Ces dimensions comprennent toutes une surface ajourée à 3 % au niveau de la charnière. • Conçu pour les applications de transport sous aspiration avec surface inférieure évidée pour éviter le blocage de l'air. • Toutes les perforations ont des bords supérieurs arrondis pour assurer un fonctionnement silencieux et un vide de bonne qualité. • Il est possible de percer les tapis Série 900 Flat Top, afin d'obtenir des perforations de dimensions différentes ou d'autres motifs. • Pour des températures élevées, utilisez les pignons en deux parties en acier inoxydable. • Les tapis en nylon thermorésistant sont équipés de petits axes à tête qui maintiennent l'axe de charnière principal en position. DÉTAIL D'UNE PERFORATION MOULÉE

900

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène Polyéthylène

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

Polypropylène

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

700

1040

Plage de températures (en continu) °F

34 à 220

Polyéthylène

350

520 -50 à 150

Acétal

Polypropylène

1480

2200 34 à 200

Acétal conducteur

Polypropylène

800

1190 34 à 200

°C

P

Poids du tapis 1/ 8 pouce

lb/ft²

kg/m²

P lb/ft²

Poids du tapis 5/ 32 pouce kg/m²

P

Poids du tapis 3/ 16 pouce

lb/ft²

kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

EU

Jb

MCa

1 à 104

0,93

4,54

3

-46 à 66

0,98

4,79

3

1 à 93

1,48

7,23

1,46

7,11

1,43

6,98

3

1 à 93

1,46

7,11

3

FR-TPES

Polypropylène

750

1120 40 à 150

4 à 66

1,59

7,76

Nylon thermorésistant

Nylon

1200

1790 -50 à 240

-46 à 116

1,40

6,80

Nylon Nylon thermorésistant non agréé FDA

1200

1790 -50 à 310

-46 à 154

1,40

6,80

1000

1490 -50 à 70

-46 à 21

1,48

7,23

1,46

7,11

1,43

6,98

homologué FDAc

Acétald a. b. c. d.

Polyéthylène

Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. Ce matériau ne peut pas être utilisé en contact avec des denrées alimentaires contenant de l'alcool. Des axes en polyéthylène peuvent être utilisés dans les applications à basse température où peuvent se produire des chocs et de brusques arrêts ou démarrages. Veuillez noter la résistance inférieure du tapis. Les dimensions de perforations 1/8 pouce (3,2 mm) et 3/16 pouce (4,8 mm) sont disponibles uniquement en acétal.


SÉRIE 900

123

Mesh TopTM Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

1,07

27,2

2

51

0,33

8,4

0,05 × 0,31

1,3 × 7,9

Surface ajourée

24 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bords entièrement lisses et système de retenue des axes à tête. • Idéal pour le traitement des fruits et légumes, convient tout particulièrement pour les produits délicats et les applications nécessitant un égouttage rapide.

SECTION 2

Remarques sur les produits

Surface supérieure

Surface inférieure

900

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAb

Ac Zd Je

EU MCf

laitiersa

Acétal

Polypropylène

1480

2200

34 à 200

1 à 93

1,39

6,79

3

Polypropylène

Polypropylène

700

1040

34 à 220

1 à 104

0,93

4,55

3

Polyéthylène

Polyéthylène

350

520

-50 à 150

-46 à 66

0,99

4,84

3

a. b. c. d. e. f.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 900

124

Intralox® Diamond Friction Top pouces

mm

Pas

1,07

27,2

Largeur minimale (DFT)

2,3

58

Largeur minimale (DFT Ultra)

3,0

76

Largeur des incréments

0,33

8,4

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

900

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Disponible en version Diamond Friction Top (DFT) et Diamond Friction Top Ultra (DFT Ultra) (caoutchouc sur chaque rangée). • Les matériaux blancs Friction Top sont agréés FDA pour les applications de traitement des produits alimentaires et d'emballage. • Les modules caoutchouc composés de deux matériaux offrent une surface à friction élevée qui n'affecte pas les brins de travail et les pignons. • Disponible en caoutchouc noir sur polypropylène gris, caoutchouc blanc sur polypropylène blanc et caoutchouc blanc sur polyéthylène naturel. • Non recommandé à des fins d'accumulation. Pour obtenir les valeurs de frottement entre le produit et le tapis, contactez le service technique d'Intralox. • Le tapis Intralox Diamond Friction Top comporte, en fonction de sa largeur, de 17 à 45 % de caoutchouc environ. Le tapis Intralox Diamond Friction Top Ultra comporte de 52 à 100 % de caoutchouc. • Le caoutchouc noir présentent une dureté de 45 Shore A. Le caoutchouc blanc présentent une dureté de 56 Shore A. • En cas d'utilisation d'un dispositif à entraînement central, il peut s'avérer nécessaire de placer des colliers pour retenir le tapis latéralement au niveau du rouleau de retour se trouvant devant l'entraînement. Il est nécessaire d'utiliser des axes résistants à l'abrasion. • La température, les conditions d'utilisation et les caractéristiques du produit affectent l'angle maximal d'inclinaison du tapis. Tenez compte de ces paramètres lors de la conception de convoyeurs utilisant ces tapis. • Le retrait minimal est de 1 pouce (25 mm)

Informations supplémentaires • • • •

Voir« Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir« Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir« Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir« Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu)

P

Poids du tapis

lb/ft²

kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

°F

°C

FDA (ÉtatsUnis)

34 à 150

1 à 66

1,10

5,40

1

Polypropylène (DFT)

Polypropylène

1000

1490

Polypropylène (DFT Ultra)

Polypropylène

1000

1490

34 à 150

1 à 66

1,40

6,80

1

Polyéthylène (DFT)

Polyéthylène

350

520

-50 à 120

-46 à 49

1,20

5,90

1

Polyéthylène (DFT Ultra)

Polyéthylène

350

520

-50 à 120

-46 à 49

1,50

7,30

1

Ja

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.

EU MCb


SÉRIE 900

125

Square Friction Top pouces

mm

Pas

1,07

27,2

Largeur minimale (SFT)

2,3

58

Largeur minimale (SFT Ultra)

3,0

76

Largeur des incréments

0,33

8,4

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

900

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Disponible en version Square Friction Top (SFT) et Square Friction Top Ultra (SFT Ultra) (un insert en caoutchouc sur chaque rangée). • Les modules caoutchouc composés de deux matériaux offrent une surface à friction élevée qui n'affecte pas les brins de travail et les pignons. • Disponible en caoutchouc noir sur polypropylène gris et en caoutchouc blanc sur polypropylène blanc. Pour les délais de livraison du caoutchouc blanc, veuillez contacter le service clientèle. • Non recommandé à des fins d'accumulation. Pour obtenir les valeurs de frottement entre le produit et le tapis, contactez le service technique d'Intralox. • Le caoutchouc noir présentent une dureté de 45 Shore A. Le caoutchouc blanc présentent une dureté de 56 Shore A. • Si une configuration à entraînement central est utilisée, il peut être nécessaire de placer des flasques pour retenir latéralement le tapis au niveau du rouleau de retour situé avant l'entraînement. Il est nécessaire d'utiliser des axes résistants à l'abrasion. • La température, les conditions d'utilisation et les caractéristiques du produit affectent l'angle maximal d'inclinaison du tapis. Tenez compte de ces paramètres lors de la conception de convoyeurs utilisant ces tapis. • Le retrait minimal est de 1 pouce (25 mm).

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P

Poids du tapis

lb/ft²

kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (États-Unis)

Polypropylène (SFT)

Polypropylène

1000

1490

34 à 150

1 à 66

1,20

5,86

1

Polypropylène (SFT Ultra)

Polypropylène

1000

1490

34 à 150

1 à 66

1,50

7,32

1

Ja

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.

EU MCb


126

SÉRIE 900 Square Friction Top de 29 mm moulé à la largeur pouces

mm

Pas

1,07

27,2

Largeur moulée

1,1

29

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Central

900

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Disponible en version Square Friction Top Ultra (SFT Ultra) (en caoutchouc sur chaque rangée). • Les modules caoutchouc composés de deux matériaux offrent une surface à friction élevée qui n'affecte pas les brins de travail et les pignons. • Disponible en caoutchouc noir sur polypropylène gris et en caoutchouc noir sur acétal gris ou bleu. • Non recommandé à des fins d'accumulation. Pour obtenir les valeurs de frottement entre le produit et le tapis, contactez le service technique d'Intralox. • Les modules en caoutchouc ou en polypropylène noir présentent une dureté de 45 Shore A. Les modules en caoutchouc ou en acétal noir présentent une dureté de 54 Shore A.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P

Poids du tapis

lb/ft

kg/m

Polypropylène (SFT Ultra)

Nylon

65

29

34 à 150

1 à 66

0,17

0,25

Acétal

Nylon

140

64

-10 à 130

-23 à 54

0,21

0,31

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales.

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

Ja


SÉRIE 900

127

Intralox® Flat Friction Top pouces

mm

Pas

1,07

27,2

Largeur minimale (FFT)

2,3

58

Largeur minimale (FFT Ultra)

3,0

76

Largeur des incréments

0,33

8,4

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

900

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Disponible en version Flat Friction Top (FFT) et Flat Friction Top Ultra (FFT Ultra) (en caoutchouc sur chaque rangée). • Les matériaux blancs Friction Top sont agréés FDA pour les applications de traitement des produits alimentaires et d'emballage. • Les modules caoutchouc composés de deux matériaux offrent une surface à friction élevée qui n'affecte pas les brins de travail et les pignons. • Disponible en caoutchouc noir sur polypropylène gris et en caoutchouc blanc sur polypropylène blanc. • Non recommandé à des fins d'accumulation. Pour obtenir les valeurs de frottement entre le produit et le tapis, contactez le service technique d'Intralox. • Le tapis Intralox Flat Friction Top comporte, en fonction de sa largeur, de 17 à 45 % de caoutchouc environ. Le tapis Intralox Flat Friction Top Ultra comporte de 52 à 100 % de caoutchouc. • Le caoutchouc noir présentent une dureté de 45 Shore A. Le caoutchouc blanc présentent une dureté de 56 Shore A. • Si une configuration à entraînement central est utilisée, il peut être nécessaire de placer des flasques pour retenir latéralement le tapis au niveau du rouleau de retour situé avant l'entraînement. Il est nécessaire d'utiliser des axes résistants à l'abrasion. • La température, les conditions d'utilisation et les caractéristiques du produit affectent l'angle maximal d'inclinaison du tapis. Tenez compte de ces paramètres lors de la conception de convoyeurs utilisant ces tapis. • Le retrait minimal est de 1 pouce (25,4 mm) • La température, les conditions d'utilisation et les caractéristiques du produit affectent l'angle maximal d'inclinaison du tapis. Tenez compte de ces paramètres lors de la conception de convoyeurs utilisant ces tapis.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P

Poids du tapis

lb/ft²

kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

Polypropylène (FFT)

Polypropylène

1000

1490

34 à 150

1 à 66

1,10

5,40

1

Polypropylène (FFT Ultra)

Polypropylène

1000

1490

34 à 150

1 à 66

1,40

6,80

1

Ja

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.

EU MCb


128

SÉRIE 900 Flush Grid avec rouleaux encastrés Pas

pouces

mm

1,07

27,2

6

152

1,00

25,4

0,24 × 0,28

6,1 x 7,1

Largeur minimale Largeur des incréments Taille des ouvertures (approx.) Largeur des incréments

38 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

900

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Pour les applications nécessitant une accumulation à faible pression résiduelle. • Espacement standard entre les rouleaux sur la largeur du tapis : 2 pouces (51 mm), 3 pouces (76 mm) ou 4 pouces (102 mm) alignés ou décalés. • Espacement standard entre les rouleaux sur la longueur du tapis : 1,07 pouce (27,2 mm), 2,14 pouces (54,4 mm). • Le retrait minimal du rouleau est de 1 pouce (25,4 mm). • Contactez le service clientèle pour des informations sur les possibilités de positionnement non-standard des rouleaux. • Les pignons NE doivent PAS être alignés sur les rouleaux. • Pour les applications exigeant une faible pression résiduelle pendant l'accumulation, placez la glissière entre les rouleaux. Pour les applications entraînées, placez la glissière directement sous les rouleaux. • La charge accumulée est comprise entre 5 et 10 % de la charge du produit.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

RT

Matériau des Résistance à la traction du tapis axes de charnière standard Espacement des rouleaux dans le sens de la largeur Ø 0,18 pouce (4,6 mm) 2 pouces 51 mm 3 pouces 76 mm 4 pouces 102 mm lb/ft

kg/m

lb/ft

kg/m

lb/ft

kg/m

Plage de températures (en continu)

°F

°C

P lb/ft²

Poids Homologation : du tapis 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

kg/m²

FDA (USA)

Ja

EU MCb

Polypropylène

Polypropylène

490

730

550

820

590

880

34 à 200

1 à 93

0,76

3,71

3

Acétal

Polypropylène

1030

1530

1170

1740

1240

1850

34 à 200

1 à 93

1,15

5,61

3

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 900

129

Nub Top™ Pas Largeur minimale Largeur des incréments

pouces

mm

1,07

27,2

10

254

0,33

8,4

Surface ajourée

0%

Surface de contact avec le produit

7%

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bords entièrement lisses et système de retenue des axes à tête. • Amélioration de la productivité grâce à la réduction des temps d'arrêt non planifiés. • Idéal pour les applications de déroulage. • Les retraits Nub Top 2 pouces (50,8 mm) et 4 pouces (101,6 mm) en alternance par rapport au bord du tapis Flat Top, sont standard.

Informations supplémentaires

900

• Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT

Résistance à la traction

Plage de températures (en continu)

P

Poids du tapis

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

du tapisa lb/ft

kg/m

°F

°C

lb/ft²

kg/m²

FDA (États- USDA - CFAc Unis) Produits

Ad Je

Zf

EU MCg

laitiersb Polypropylène

Polypropylène

700

1040

34 à 220

1 à 104

0,98

4,78

3

a. Lorsque vous utilisez des pignons en acier, la résistance à la traction du polyéthylène est de 240 livres/pieds (360 kg/m). Contactez le service clientèle pour connaître la disponibilité des pignons en polyuréthane. b. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. c. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). d. Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). e. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. f. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. g. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 900

130

Flush Grid Nub Top™ pouces

mm

1,07

27,2

6

152

0,33

8,4

0,24 × 0,28

6,1 x 7,1

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

38 %

Surface de contact avec le produit

3%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • S'utilise uniquement avec les taquets à base Flush Grid de la Série 900. • Bords entièrement lisses et système de retenue des axes à tête. • Les tapis sont composés de modules latéraux Flush Grid. Le retrait minimal en modules Flush Grid est alternativement de 1 pouce (25,4 mm) et 2 pouces (50,8 mm). • Non recommandé à des fins d'accumulation. Pour obtenir les valeurs de frottement entre le produit et le tapis, contactez le service technique d'Intralox.

900

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène a. b. c. d. e. f.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

Polypropylène

RT

Résistance à la traction

Plage de températures (en continu)

P

Poids du tapis

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

des tapisa lb/ft

700

kg/m

1040

°F

34 à 220

°C

1 à 104

lb/ft²

0,80

kg/m²

3,91

FDA (ÉtatsUnis) •

USDA Produits

CFAc

Ad

Je

Zf

EU MCg

laitiersb 3

Lorsque vous utilisez des pignons en acier, la résistance à la traction du polyéthylène est de 240 lb/ft (360 kg/m). L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire). Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. g. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 900

131

Nombre de pignons et de supports Nombre minimum de

mm

Brin de travail

Brin de retour

2

51

1

2

2

4

102

1

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

3

2

8

203

2

3

2

10

254

3

3

2

12

305

3

3

2

14

356

5

4

3

15

381

5

4

3

16

406

5

4

3

18

457

5

4

3

20

508

5

5

3

24

610

7

5

3

30

762

9

6

4

32

813

9

7

4

36

914

9

7

4

42

1067

11

8

5

48

1219

13

9

5

54

1372

15

10

6

60

1524

15

11

6

72

1829

19

13

7

84

2134

21

15

8

96

2438

25

17

9

120

3048

31

21

11

144

3658

37

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignonsc avec un espacement maximal de 4 pouces (102 mm) CL

SECTION 2

pouces

Glissières

pignons par arbreb

25

13

Avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

Avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

a. Si votre largeur de tapis dépasse la valeur indiquée dans le tableau, veuillez considérer le nombre minimal de pignons et de glissières de la gamme de largeur directement supérieure.Les tapis sont disponibles par incréments de 0,33 pouce (8,4 mm) avec une largeur minimale de 2 pouces (51 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. b. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. c. Le pignon central doit être fixé. S'il n'y a que deux pignons, fixez uniquement le pignon du côté du palier d'entraînement. Voir le graphique Circlips/Décalage du pignon central page 298 pour connaître l'emplacement du verrou.

S

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée

1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10

15

ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

Facteur de résistance

20

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L) V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre C . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du T = nombre de dents L rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, %

900

Gamme des largeurs de tapisa


132

SÉRIE 900 Caractéristiques des pignonsa

900

SECTION 2

Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) pouces (mm) pouces 6 (13,40 %)

2,1c

53c

2,2

56

0,75

19

9 (6,03 %)

3,1

79

3,2

81

1,0

25

10 (4,89 %)

3,5

12 (3,41 %)

4,1

89

3,6

91

0,75

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond

Carré (pouces)b (pouces)

Système métrique Rond (mm)b

Carré (mm)

1,0 1

1,0

19

25 25

25

1,5

40

1,0

40

1,5 104

4,3

109

1,5

38

1à 1-1/2

1,5

25-40

1-15/16 à 2-3/16

50 à 55

30 à 40

40

1 - Diamètre primitif 2 - Diamètre extérieur 3 - Largeur moyeu

17 (1,70 %)

5,8

147

5,9

150

1,5

38

1-3/16 à 1-1/2

18 (1,52 %)

6,1

155

6,3

160

1,5

38

1à 1-1/2

1,5

25-40

40

1-15/16 à 2-3/16

2,5

50 à 55

60

1à 1-1/2

1,5

25-40

40

1-15/16 à 2-3/16

2,5

50 à 55

60

20 (1,23 %)

6,8

173

7,0

178

1,5

38

65

65

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. Lorsque des pignons en polyuréthane sont utilisés, la résistance à la traction des tapis évaluée à plus de 650 lb/ft (967 kg/m) est réduite à 650 lb/ft (967 kg/m) lors de l'utilisation de pignons de 1,5 pouce (40 mm) d'alésage ; la résistance à la traction des tapis évaluée à plus de 1 100 lb/ft (1 637 kg/m) est réduite à 1 100 lb/ft (1 637 kg/m) lors de l'utilisation de pignons de 2,5 pouces (60 mm) d'alésage. Tous les autres tapis conservent leur résistance nominale publiée. La plage de température des pignons en polyuréthane va de 0° F (-18 °C) à 120 °F (49 °C). Contactez le service clientèle pour connaître la disponibilité des pignons en polyuréthane. b. Les pignons moulés et en deux parties à alésage rond ont généralement deux rainures de clavette. L'utilisation de deux clavettes N'EST NI REQUISE, ni recommandée. Les pignons à alésage rond n'ont pas de vis de blocage pour fixer les pignons. Comme pour les pignons à alésage carré, seul le pignon le plus au centre doit être fixé. Les dimensions des clavettes impériales des pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions de clavettes métriques sont conformes aux normes DIN standard 6885. c. Voir la section Circlips, pour plus d'informations sur la fixation des pignons de diamètre primitif de 2,1 pouces (53 mm).

Caractéristiques des pignons faciles à nettoyer EZ Cleana Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) pouces (mm) pouces

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Carré (pouces)b (pouces) Rond

Système métrique Rond (mm)b

Carré (mm)

12 (3,41 %)

4,1

104

4,3

109

1,5

38

1,5

40

18 (1,52 %)

6,1

155

6,3

160

1,5

38

1,5

40

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. Lorsque des pignons en polyuréthane sont utilisés, la résistance à la traction des tapis évaluée à plus de 650 lb/ft (967 kg/m) est réduite à 650 lb/ft (967 kg/m) lors de l'utilisation de pignons de 1,5 pouce (40 mm) d'alésage ; la résistance à la traction des tapis évaluée à plus de 1 100 lb/ft (1 637 kg/m) est réduite à 1 100 lb/ft (1 637 kg/m) lors de l'utilisation de pignons de 2,5 pouces (60 mm) d'alésage. Tous les autres tapis conservent leur résistance nominale publiée. La plage de température des pignons en polyuréthane va de 0° F (-18 °C) à 120 °F (49 °C). Contactez le service clientèle pour connaître la disponibilité des pignons en polyuréthane. b. Les pignons moulés et en deux parties à alésage rond ont généralement deux rainures de clavette. L'utilisation de deux clavettes N'EST NI REQUISE, ni recommandée. Les pignons à alésage rond n'ont pas de vis de blocage pour fixer les pignons. Comme pour les pignons à alésage carré, seul le pignon le plus au centre doit être fixé. Les dimensions des clavettes impériales des pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions de clavettes métriques sont conformes aux normes DIN standard 6885.


SÉRIE 900 Caractéristiques des pignons en deux parties Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents moyeu primitif primitif extérieur extérieur moyeu (effet nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) polygonal) pouces (mm) pouces

Rond

Carré (pouces)b (pouces)

Système métrique Rond (mm)b

Carré (mm)

3,5

89

3,6

91

1,5

38

1,5

40

12 (3,41 %)

4,1

104

4,3

109

1,5

38

1,5

40

15 (2,19 %)

5,1

130

5,3

135

1,5

38

17 (1,70 %)

5,8

147

6,1

155

1,5

38

18 (1,52 %)

6,1

155

6,3

160

1,5

38

20 (1,23 %)

6,8

1-3/16

1,5

1-1/4

249

7,0

10,0

178

254

1,5

1,5

38

40

1-1/4

1,5

40

1-1/2

2,5

60

1-1/4

1,5

40

2,5

60

1,5

40

2,5

60

38

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. Les pignons moulés et en deux parties à alésage rond ont généralement deux rainures de clavette. L'utilisation de deux clavettes N'EST NI REQUISE, ni recommandée. Les pignons à alésage rond n'ont pas de vis de blocage pour fixer les pignons. Comme pour les pignons à alésage carré, seul le pignon le plus au centre doit être fixé. Les dimensions des clavettes impériales des pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions de clavettes métriques sont conformes aux normes DIN standard 6885. c. Les pignons en deux parties de diamètre primitif 9,8 pouces (249 mm) 28 dents ne peuvent pas être utilisés avec les tapis de la Série 900 en acétal. Des pignons spéciaux en deux parties de diamètre primitif 9,7 pouces (246 mm) doivent être utilisés. Veuillez contacter le service clientèle pour les délais de livraison.

Caractéristiques des pignons en deux parties avec plaque dentée moulée en nylon chargé de verrea Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents moyeu primitif primitif extérieur extérieur moyeu (effet nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) polygonal) pouces (mm) pouces 15 (2,19 %)

5,1

17 (1,70 %)

5,8

18 (1,52 %)

6,1

20 (1,23 %)

6,8

130

5,3

135

1,5

38

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Carré (pouces)b (pouces) Rond

1

1,5

1-3/16 147

6,1

155

1,5

Système métrique (mm)b

Rond

Carré (mm)

30

40

40

38

30

40

40 155

173

6,3

7,0

160

178

1,5

1,5

38

38

1-1/4

1,5

40

1-1/2

2,5

60

1,5

40

2,5

60

1-1/4

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. Les pignons moulés et en deux parties à alésage rond ont généralement deux rainures de clavette. L'utilisation de deux clavettes N'EST NI REQUISE, ni recommandée. Les pignons à alésage rond n'ont pas de vis de blocage pour fixer les pignons. Comme pour les pignons à alésage carré, seul le pignon le plus au centre doit être fixé. Les dimensions des clavettes impériales des pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions de clavettes métriques sont conformes aux normes DIN standard 6885.

Taquets Base Flat Top (lisses) Hauteur de taquet disponible Matériaux disponibles pouces

mm

1

25

2

51

3

76

SECTION 2

9,8

173

40

Polypropylène, Polyéthylène, Acétal

Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Le taquet Flat Top est lisse des deux côtés. Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 0,7 pouce (17,8 mm).

900

28 (0,63 %)

a

Tailles d'alésage disponibles Système impérial

10 (4,89 %)

c

133


134

SÉRIE 900 Taquets Base Flush Grid Nub Top (anti-adhérents doubles) Hauteur de taquet disponible pouces

mm

4

102

Matériaux disponibles Polypropylène, Acétal

Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Les nervures verticales anti-adhérentes sont situées de chaque côté du taquet. Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 0,7 pouce (17,8 mm).

Taquets Base Flush Grid (lisses/anti-adhérents) Hauteur de taquet disponible

SECTION 2

pouces

mm

1

25

2

51

Matériaux disponibles Polypropylène, polyéthylène, acétal, nylon thermorésistant (non homologué FDA), nylon thermorésistant (homologué FDA)a, polypropylène détectableb

Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Le taquet Flush Grid est lisse d'un côté et nervuré verticalement de l'autre (anti-adhérent). Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 0,7 pouce (17,8 mm).

900

a. Ce produit ne peut pas être utilisé en contact avec des denrées alimentaires qui seront en contact avec des denrées contenant de l'alcool b. Le polypropylène détectable peut être détecté par un détecteur de métaux. La meilleure façon de déterminer la sensibilité de détection consiste à tester le matériau sur votre détecteur de métaux dans des conditions de production.

Taquets Base Flat Top (caoutchouc lisse) Hauteur de taquet disponible pouces

mm

1

25

2

51

3

76

Matériaux disponibles

Polypropylène

Remarque : Chaque taquet est disposé au centre du module de support. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Les taquets de 3 pouces (76 mm) sont disponibles uniquement en caoutchouc gris. Remarque : Caoutchouc noir ou gris moulé sur les modules en polypropylène gris et caoutchouc blanc moulé sur les modules en polypropylène blanc (tout deux agréés FDA). Remarque : Le retrait minimal (sans écailles de rive) est de 0,7 pouce (17,8 mm). Remarque : Les taquets en caoutchouc noir ont une dureté Shore A de 45, les taquets en caoutchouc blanc ont une dureté Shore A de 56 et les taquets en caoutchouc gris ont une dureté Shore A de 85. Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique avec une hauteur de taquet minimale de 0,25 pouce (13 mm).


SÉRIE 900

135

Écailles de rive Dimensions disponibles pouces

mm

2

51

Matériaux disponibles Polypropylène, polyéthylène, acétal, nylon thermorésistant (homologué FDA)a, nylon thermorésistant (non homologué FDA).

Remarque : Les écailles de rive sont imbriquées les unes dans les autres et font partie intégrante du tapis, sans fixations requises. Remarque : Le retrait minimal est de 1 pouce (25,4 mm). Le jeu standard entre les écailles de rive et le bord d'un taquet est de 0,2 pouce (5 mm). Remarque : Lorsque le tapis s'enroule autour des pignons de 6, 9 et 10 dents, les écailles de rive s'écartent en éventail, ce qui crée une ouverture à leur sommet pouvant laisser passer des produits de petite taille. Les écailles de rive restent complètement fermées lorsque le tapis s'enroule sur des pignons de 12 dents ou plus.

pouces

mm

Nombre de peignes

6

152

18

4

102

12

Matériaux disponibles

Acétal

Remarque : Les problèmes de basculement et de transfert de produit sont éliminés. Les 18 dents sont positionnées entre les nervures du tapis, assurant ainsi la continuité du flux de produits lorsque le tapis s'engrène avec les pignons. Remarque : Les peignes de transfert sont facilement installés sur le bâti du convoyeur à l'aide des boulons à épaulement fournis. Des capuchons s'enclenchant facilement sur les têtes des vis, empêchent les corps étrangers de se loger dans les rainures de montage. Remarque : 4 pouces (102 mm) (12 dents) sont à utiliser uniquement en cas de remplacement du tapis Série 100 Raised Rib par le tapis Série 900 Raised Rib. Les peignes de transfert de 4 pouces (102 mm) ne peuvent pas être mélangés avec les peignes d'une largeur de 6 pouces (152 mm).

Languettes de retenue Jeu disponible pouces

mm

0,16

4,1

0,35

8,9

Matériaux disponibles

Acétal

Remarque : La languette de retenue de 0,16 pouce (4,1 mm) est disponible pour les modèles Flat Top et Flush Grid. La languette de retenue de 0,35 pouce (8,9 mm) est disponible pour le modèle Flat Top. Le dessus de cet ergot est situé à 0,04 pouce au-dessous de la partie supérieure des tapis Flat Top et au même niveau pour les tapis Flush Grid. Remarque : La largeur des languettes est de 1,4 pouce (36 mm). Remarque : Les languettes sont disposées tous les deux rangs. Remarque : Le retrait minimal est de 0,7 pouce (17,8 mm). Remarque : Pour accueillir un pignon, les languettes doivent être espacées de 2,7 pouces (69 mm). Remarque : La glissière du brin de travail ou les rouleaux qui engagent les ergots ne sont requis qu'à la transition entre les sections horizontales et les sections en angle. Un rayon de courbure du brin de travail doit être prévu à cette transition. Remarque : Veillez bien à ce que les glissières de guidage soient chanfreinées et arrondies de manière à éviter le risque d'accrochage de l'ergot au bâti. Remarque : Les ergots de retenue ne fonctionnent pas avec les pignons suivants : diamètre primitif 2,1 pouces (53 mm) moulé ; diamètre primitif 3,1 pouces (79 mm) moulé ; diamètre primitif 3,5 pouces (89 mm), métallique, en deux parties.

900

Peignes de transfert Largeurs disponibles

SECTION 2

a. Ce produit ne peut pas être utilisé en contact avec des denrées alimentaires qui seront en contact avec des denrées contenant de l'alcool


136

SÉRIE 900 Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

900

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

Nbre de dents

A

B

Plage (ordre croissant) pouces

mm

pouces

C mm

pouces

E mm

pouces

mm

SÉRIE 900 FLUSH GRID, FLAT TOP, PERFORATED FLAT TOP, MESH TOP, NUB TOP a. 2,1

53

6

0,75-0,90

19-23

1,25

32

2,28

58

1,51

38

3,1

79

9

1,30-1,39

33-35

1,51

38

3,20

81

1,75

44

3,5

89

10

1,47-1,56

37-40

1,70

43

3,60

91

2,01

51

4,1

104

12

1,82-1,90

46-48

1,74

44

4,25

108

2,51

64

5,1

130

15

2,34-2,40

60-61

2,00

51

5,20

132

2,77

70

5,8

147

17

2,69-2,74

68-70

2,13

54

5,80

147

3,15

80

6,1

155

18

2,86-2,91

73-74

2,20

56

6,20

155

3,30

84

6,8

173

20

3,21-3,25

81-82

2,32

59

6,75

171

3,86

98

9,6

244

28

4,58

116

2,96

75

9,70

246

5,02

128

SÉRIE 900 FLUSH GRID NUB TOPa 2,1

53

6

0,75-0,90

19-23

1,22

31

2,19

56

1,35

34

3,1

79

9

1,30-1,39

33-35

1,52

39

3,17

81

1,85

47

3,5

89

10

1,47-1,56

37-40

1,64

42

3,51

89

2,02

51

4,1

104

12

1,82-1,90

46-48

1,75

44

4,19

106

2,35

60

5,1

130

15

2,34-2,40

59-61

1,95

50

5,19

132

2,86

73

5,8

147

17

2,69-2,74

68-70

2,09

53

5,87

149

3,20

81

6,1

155

18

2,86-2,91

73-74

2,12

54

6,21

158

3,37

86

6,8

173

20

3,21-3,25

82-83

2,25

57

6,89

175

3,70

94

9,6

244

28

4,58

116

2,92

74

9,61

244

5,06

129

SÉRIE 900 RAISED RIB, FLUSH GRID AVEC ROULEAUX ENCASTRÉS, OPEN

GRIDa

2,1

53

6

0,75-0,90

19-23

1,25

32

2,28

58

1,73

44

3,1

79

9

1,30-1,39

33-35

1,51

38

3,20

81

1,97

50

3,5

89

10

1,47-1,56

37-40

1,70

43

3,60

91

2,23

57

4,1

104

12

1,82-1,90

46-48

1,74

44

4,25

108

2,73

69

5,1

130

15

2,34-2,40

60-61

2,00

51

5,20

132

2,99

76

5,8

147

17

2,69-2,74

68-70

2,13

54

6,00

152

3,40

86

6,1

155

18

2,86-2,91

73-74

2,20

56

6,20

157

3,52

89


SÉRIE 900 Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

Nbre de dents

6,8

173

9,6

244

A

B

Plage (ordre croissant)

C

E

pouces

mm

pouces

mm

pouces

mm

81-82

2,32

59

6,75

171

4,08

104

116

2,96

75

9,70

246

5,24

133

pouces

mm

20

3,21-3,25

28

4,58

137

53

6

0,75-0,90

19-23

1,25

32

2,28

58

1,76

45

3,1

79

9

1,30-1,39

33-35

1,51

38

3,20

81

1,96

50

3,5

89

10

1,47-1,56

37-40

1,70

43

3,60

91

2,22

56

4,1

104

12

1,82-1,90

46-48

1,74

44

4,25

108

2,72

69

5,1

130

15

2,34-2,40

60-61

2,00

51

5,20

132

2,98

76

5,8

147

17

2,69-2,74

68-70

2,13

54

6,00

152

3,40

86

6,1

155

18

2,86-2,91

73-74

2,20

56

6,20

157

3,51

89

6,8

173

20

3,21-3,25

81-82

2,32

59

6,75

171

4,08

104

9,6

244

28

4,58

116

2,96

75

9,70

246

5,23

133

SÉRIE 900 MOULÉ À LA LARGEUR 29 MM SQUARE FRICTION

TOPa

2,1

53

6

0,75-0,90

19-23

1,27

32

2,38

60

1,54

39

3,1

79

9

1,30-1,39

33-35

1.58

40

3,36

85

2,04

52

3,5

89

10

1,47-1,56

37-40

1,70

43

3,70

94

2,21

56

4,1

104

12

1,82-1,90

46-48

1.88

48

4,38

111

2,54

65

5,1

130

15

2,34-2,40

59-61

2,10

53

5,38

137

3,05

77

5,8

147

17

2,69-2,74

68-70

2,32

59

6,06

154

3,39

86

6,1

155

18

-2,83 à 2,88

72-73

2,31

59

6,34

161

3,52

89

6,8

173

20

3,21-3,25

82-83

2,42

61

7,08

180

3,89

99

9,6

244

28

4,58 à 4,61

116 à 117

2,92

74

9,80

249

5,25

133

a. Voir « Configuration des glissières anti-affaissement » (page 316), pour des alternatives à la dimension B

Jeu plaque morte/tapis Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

2 - Espacement plaque morte/tapis

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.

900

2,1

SECTION 2

SÉRIE 900 DIAMOND FRICTION TOP, FLAT FRICTION TOP, SQUARE FRICTION TOPa


138

SÉRIE 900 Caractéristiques des pignons

900

SECTION 2

Diamètre primitif

Jeu

Nbre de dents

pouces

mm

53

6

0,147

3,7

3,1

79

9

0,095

2,4

3,5

89

10

0,084

2,1

4,1

104

12

0,071

1,8

5,1

130

15

0,057

1,4

5,8

147

17

0,050

1,3

6,1

155

18

0,047

1,2

6,8

173

20

0,042

1,1

9,6

244

28

0,029

0,7

pouces

mm

2,1


SÉRIE 1000 1000

139

Série 1000

Flat Top Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

0,60

15,2

3

76

0,50

12,7

-

-

Surface ajourée

0%

Style de charnière Système d'entraînement

Fermé Entraînement central/sur charnière

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface lisse non ajourée, à bords parfaitement plans et système de retenue des axes à tête. • La structure de sa face inférieure et son faible pas permettent au tapis de déplacer sans à-coups autour des barres frontales. • Peut être utilisé avec des barres frontales de 0,75 pouce (19,1 mm) de diamètre pour des transferts rapprochés. • Très faible pas réduisant l'effet polygonal et l'espacement plaque morte/tapis. • Tension résiduelle minimale requise. • Bords fermés sur un côté du tapis. • Les pignons munis de larges dents améliorent l'engrènement et simplifient l'installation.

• • • •

0.60" NOM. (15.2 mm)

0.60" NOM. (15.2 mm)

0.17" (4.3 mm)

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

0.34" (8.6 mm)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

Acétal

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Polypropylène

1500

2232

Polypropylène

Polypropylène

1000

1490

Polyéthylène

Polyéthylène

600

893

a. b. c. d. e. f.

Plage de températures (en continu) °F

34 à 200

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation 1-Blanc, 2-Bleu, 3-Naturel, 4-Gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA - CFAb Produits

Ac

Jd

Ze

EU MCf

laitiersa

1 à 93

1,55

7,57

3

34 à 220

1 à 104

1,07

5,22

3

-50 à 150

-46 à 66

1,11

5,42

3

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) Ministère japonais de la santé, du travail et de l'aide sociale MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.

1000

0.60" NOM. (15.2 mm)

Informations supplémentaires


SÉRIE 1000

140

Rouleaux encastrés Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

0,60

15,2

6

152

3,00

76

0,24 x 0,24

6,1 x 6,1

Surface ajourée

12,5 %

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Entraînement central/sur charnière

1000

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la largeur exacte du tapis et connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Les rouleaux en acétal jaune ont une largeur de 0,3 pouce (7,6 mm), un diamètre de 0,48 pouce (12,1 mm) et se situent sur l'axe du tapis. • La densité des rouleaux est de 240 rouleaux/pied2 (2580 rolleaux/m2). • Les rouleaux forment des saillies sur les surfaces supérieure et inférieure du tapis. • Les ensembles de rouleaux sont espacés de 1,5 pouce (38,1 mm). • Pour les applications exigeant une faible pression résiduelle pendant l'accumulation, placez la glissière entre les rouleaux. Pour les applications entraînées, placez la glissière directement sous les rouleaux. • Compatible avec des barres frontales rainurées d'un diamètre de 0,75 pouce (19,1 mm) pour les transferts rapprochés. Contactez le service clientèle Intralox pour obtenir de plus amples informations. • Le tapis peut être soutenu au moyen de glissières parallèles d'une largeur inférieure ou égale à 1,38 pouce (35,1 mm). • L'emplacement prévu des pignons est à 1,5 pouce (38,1 mm) du bord du tapis. • Les emplacements des pignons sont séparés de 3,0 pouces (76,2 mm). • Le retrait du rouleau du bord du tapis au bord du rouleau est de 2,2 pouces (55,9 mm). • Tension résiduelle minimale requise. • Bords complètement plans avec axes rétractés sur un côté et bords fermés sur le côté opposé. • Tapis de 6 pouces (152 mm) avec retrait du rouleau de 0,44 pouce (11,2 mm).

Informations supplémentaires • • • •

0.60" NOM. (15.2 mm)

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

0.60" NOM. (15.2 mm)

0.60" NOM. (15.2 mm)

0.48" (12.2 mm)

0.35" (8.9 mm) 0.17" (4.3 mm)

0.24" (6.1 mm)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Acétal a. b. c. d. e. f.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

Polypropylène

RT lb/ft

1000

Résistance à la traction du tapis kg/m

1490

Plage de températures (en continu) °F

34 à 200

°C

1 à 93

P lb/ft²

1,7

Poids du tapis kg/m²

8,3

Homologation 1-Blanc, 2-Bleu, 3-Naturel, 4-Gris FDA (ÉtatsUnis) •

USDA Produits

CFAb

Ac

Jd

Ze

EU MCf

laitiersa 3

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) Ministère japonais de la santé, de la main d'œuvre et des affaires sociales MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1000

141

Nombre de pignons et de supports (référence) Nombre minimum de

mm

Brin de travail

Brin de retour

3

76

2

2

2

4

102

2

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

3

2

8

203

2

3

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

4

3

15

381

3

4

3

18

457

3

4

3

24

610

5

5

3

30

762

5

6

4

36

914

7

7

4

42

1067

7

8

5

48

1219

9

9

5

54

1372

9

10

6

60

1524

11

11

6

72

1829

13

13

7

84

2134

15

15

8

96

2438

17

17

9

120

3048

21

21

11

144

3658

25

25

13

Avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

Avec un espacement maximal de 12 pouces CL (305 mm)

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignonsc avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

SECTION 2

pouces

Glissières

pignons par arbreb

a. Les tapis sont disponibles par incréments de 1,0 pouce (25,4 mm) à partir de 3 pouces (76 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. b. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. c. Le pignon central doit être fixé. S'il n'y a que deux pignons, fixez uniquement le pignon du côté du palier d'entraînement. Facteur de résistance

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée

0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10

15

20

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L) V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre C . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du T = nombre de dents L rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

A

B

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, % A - Tous les autres pignons. B - Pignons 16T.

ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

1.0 0.9 0.8

ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

S

1000

Plage de largeur des tapisa


142

SÉRIE 1000 Caractéristiques des pignons moulésa Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (pouces) (mm) (pouces) (mm) (pouces) (mm) 3,2

16 (1,92 %)

3,1c

24 (0,86 %)

4,6

117

4,8

32 (0,48 %)

6,1

155

6,5

79c

81

0,5

13

1,0

25

121

1,0

164

1,0

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Carré (pouces)b (pouces) Rond

Système métrique Rond (mm)b

Carré (mm)

1,5

40

25

1,5

40

25

1,5

40

1,0

1000

SECTION 2

a. Contactez le service clientèle pour connaître les délais de livraison. b. Les dimensions impériales des clavettes de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions métriques des clavettes sont conformes aux normes DIN standard 6885. c. En cas d'utilisation de pignons à petit diamètre primitif de 3,1 pouces (79 mm), la résistance nominale des tapis supérieure à 1200 lb/ft (1786 kg/m) sera réduite à 1200 lb/ft (1786 kg/m). La résistance nominale de tous les autres tapis restera inchangée.


SÉRIE 1000

143

Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées page 311.

pouces

mm

A

B

Plage (ordre croissant)

Nbre de dents

pouces

mm

C

E

pouces

mm

pouces

mm

pouces

mm

FLAT TOP 3,1

79

16

1,34-1,37

24-35

1,59

40

3,08

78

1,77

45

4,6

117

24

2,11-2,13

54

1,99

50

4.60

117

2,53

64

6,1

155

32

2,88-2,89

73

2,43

62

6,12

155

3,29

84

ROULEAUX ENCASTRÉS 79

16

1,33

34

1,60

41

3,13

80

1,84

47

4,6

117

24

2,10

53

2,02

51

4,65

118

2,60

66

6,1

155

32

2,87

73

2,46

62

6,18

157

3,36

85

1000

3,1

Jeu plaque morte/tapis Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

2 - Espacement plaque morte/tapis

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif

Jeu Nbre de dents

pouces

mm

79

16

0,029

0,7

4,6

117

24

0,020

0,5

6,1

155

32

0,015

0,4

pouces

mm

3,1

SECTION 2

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif


1000

SECTION 2

144

SÉRIE 1000


SÉRIE 1100 1100

145

Série 1100

Flush Grid pouces

mm

0,60

15,2

Pas Largeur minimale Largeur des incréments

Voir Remarques sur les produits

Taille min. Taille des ouvertures (approx.)

0,17 × 0,10

4,3 × 2,5

Max. Taille des ouvertures (approx.)

0,31 × 0,10

7,9 × 2,5

Surface ajourée

28 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Tapis léger à surface ajourée lisse. • Très faible pas réduisant l'effet polygonal et l'espacement plaque morte/ tapis. • Fabriqué sur mesure en largeurs de 3 pouces (76 mm) et plus, par incrément de 0,5 pouce (12,7 mm). Le polyester thermoplastique ignifuge (FR-TPES) et l'acétal conducteur sont disponibles en largeurs de 5 pouces (127 mm) et plus, par incrément de 0,5 pouce (12,7 mm). • Peut être utilisé sur des barres frontales de 0,875 pouce (22,2 mm) de diamètre pour permettre des transferts rapprochés. • Pour en savoir plus sur le positionnement des pignons, consultez le tableau sur le décalage du pignon central page 298.

Informations supplémentaires Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

1100

• • • •

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA- USDA - CFAb Ac Zd (États- FSIS - Produits Unis) Viande et laitiersa volaille

Polypropylène

Polypropylène

700

1040

34 à 220

1 à 104

0,81

3,95

1

Polyéthylène

Polyéthylène

450

670

-50 à 150

-46 à 66

0,87

4,25

3

Acétal

Polypropylène

1300

1940

34 à 200

1 à 93

1,19

5,80

1

Acétal conducteur

Polypropylène

800

1190

34 à 200

1 à 93

1,19

5,80

FR-TPES

Polypropylène

750

1120

40 à 150

4 à 66

1,30

6,34

Nylon thermorésistant Nylon thermorésistant non agréé FDA non agréé FDA

1100

1640

-50 à 310

-46 à 154

1,20

5,80

Nylon thermorésistant Nylon

1100

1640

-50 à 240

-46 à 116

1,07

5,22

700

1040

34 à 220

1 à 104

0,81

3,98

1200

1790

-50 à 70

-46 à 21

1,19

5,80

Je

EU MCf

3

3

3

homologué FDAg Polypropylène résistant aux UV

Polypropylène résistant aux UV

Acétalh

Polyéthylène

a. b. c. d.

1

3

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. e. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales f. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. g. Ce matériau ne peut pas être utilisé en contact avec des denrées alimentaires contenant de l'alcool. h. Des axes en polyéthylène peuvent être utilisés dans les applications à basse température où peuvent se produire des chocs et de brusques arrêts ou démarrages. Veuillez noter la résistance inférieure du tapis.


SÉRIE 1100

146

Flat Top Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

0,60

15,2

3

76

1,00

25,4

-

-

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Tapis léger à surface lisse non ajourée. • Très faible pas réduisant l'effet polygonal et l'espacement plaque morte/tapis. • Peut être utilisé sur des barres frontales de 0,875 pouce (22,2 mm) de diamètre pour permettre des transferts rapprochés. • Pour en savoir plus sur le positionnement des pignons, consultez le tableau sur le décalage du pignon central à la page 298.

Informations supplémentaires • Voir «

Procédure de sélection des tapis » (page 5) Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32)

1100

• Voir «

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA-FSIS USDA - CFAb (États- - Viande et Produits Unis) volaille laitiersa

Ac Zd

Je

EU MCf

Polypropylène

Polypropylène

500g

1490g

34 à 220

1 à 104

0,90

4,40

1

3

Polyéthylène

Polyéthylène

300g

450g

-50 à 150

-46 à 66

0,96

4,69

3

3

Acétal

Polypropylène

1000

1490

34 à 200

1 à 93

1,30

6,35

1

3

Acétalh

Polyéthylène

900

1340

-50 à 70

-46 à 21

1,30

6,35

1

3

a. b. c. d.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. e. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales f. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive CE 2002/72/EC et aux amendements applicables. g. En cas d'utilisation de pignons en deux parties en acier, la résistance du tapis pour le polypropylène est de 400 lb/ft (595 kg/m). La résistance pour le polyéthylène est de 240 lb/ft (360 kg/m). h. Des axes en polyéthylène peuvent être utilisés dans les applications à basse température où peuvent se produire des chocs et de brusques arrêts ou démarrages. Veuillez noter la résistance inférieure du tapis.


SÉRIE 1100

147

Perforated Flat Top Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

0,60

15,2

3

76

1,00

25,4

-

-

Surface ajourée

3%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

1100

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Disponible avec des perforations rondes de 5/32 pouce (4 mm) sur un motif de perforation de 1 pouce (25,4 mm) et 0,6 pouce (15,2 mm). • Pour les applications de transport sous aspiration, nécessitant des transferts d'extrémité rapprochés. • La structure de sa face inférieure et son faible pas permettent au tapis de déplacer sans à-coups autour des barres frontales. • Peut être utilisé sur des barres frontales de 0,875 pouce (22,2 mm) de diamètre pour permettre des transferts rapprochés. • Pour en savoir plus sur le positionnement des pignons, consultez le tableau sur le décalage du pignon central à la page page 298.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

Acétal f

Acétal a. b. c. d. e. f.

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P

Poids du tapis

lb/ft²

kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA- USDA FSIS Produits Viande et laitiersa volaille

CFAb

Ac Jd EU MCe

Polypropylène

1000

1490

34 à 200

1 à 93

1,30

6,35

3

Polyéthylène

900

1340

-50 à 70

-46 à 21

1,30

6,35

3

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. Des axes en polyéthylène peuvent être utilisés dans les applications à basse température où peuvent se produire des chocs et de brusques arrêts ou démarrages. Veuillez noter la résistance inférieure du tapis.


SÉRIE 1100

148

Flush Grid Friction Top Pas Largeur minimale

mm

0,60

15,2

3

76

0,5

12,7

0,17 × 0,10

4,3 × 2,5

Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

Surface ajourée

28 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

1100

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Disponible en caoutchouc gris sur un tapis en polypropylène gris et en caoutchouc blanc sur un tapis en polypropylène blanc. • Les matériaux blancs Friction Top sont agréés FDA pour les applications de traitement des produits alimentaires et d'emballage. • Peut être utilisé sur des barres frontales de 0,875 pouce (22,2 mm) de diamètre pour permettre des transferts rapprochés. • Pour en savoir plus sur le positionnement des pignons, consultez le tableau sur le décalage du pignon central à la page page 298. • Les tapis présentent un retrait moulé de 0,34 pouce (8,6 mm). • Le caoutchouc gris affiche un indice de dureté Shore A de 64. Le caoutchouc blanc affiche un indice de dureté Shore A de 55. • Si une configuration à entraînement central est utilisée, il peut être nécessaire de placer des flasques pour retenir latéralement le tapis au niveau du rouleau de retour situé avant l'entraînement. Il est nécessaire d'utiliser des axes résistants à l'abrasion. • La température, les conditions d'utilisation et les caractéristiques du produit affectent l'angle maximal d'inclinaison du tapis. Tenez compte de ces paramètres lors de la conception de convoyeurs utilisant ces tapis.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Voir « Voir « Voir «

Procédure de sélection des tapis » (page 5) Matériaux standard du tapis » (page 18) Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis

Matériaux du tapis

Polypropylène a. b. c. d. e. f.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

Polypropylène

RT lb/ft

700

Résistance à la traction du tapis kg/m

1040

Plage de températures (en continu) °F

°C

34 à 150

1 à 66

P lb/ft²

0,81

Poids du tapis kg/m²

3,98

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA (États- Produits Unis) laitiersa

CFAb

Ac

Jd

Ze EU MCf

1

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1100

149

ONEPIECE™ Flush Grid à zone de transfert active pouces

mm

0,60

15,2

6

152

1,00

25,4

Taille min. Taille des ouvertures (approx.)

0,17 × 0,10

4,3 × 2,5

Max. Taille des ouvertures (approx.)

0,31 × 0,10

7,9 × 2,5

Pas Largeur minimale Largeur des incréments

Surface ajourée

28 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

1100

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Tapis léger à surface ajourée lisse. • Le petit pas réduit l'effet polygonal, ce qui permet un transfert de produit sans à-coup. • Le bord de transfert fait partie intégrante de ce tapis. • Conçu pour des transferts à 90° avec suppression de la plaque morte entre le tapis de transfert et le tapis de reprise. • Les languettes de guidage moulées sont adaptées aux glissières de guidage standard de 1-3/4 pouce (44,5 mm), garantissant ainsi un bon alignement du tapis. • Axes de charnières en nylon offrant une résistance à l'usure accrue. • Recommandé pour une utilisation avec les pignons à guidage facile. • Il peut s'avérer nécessaire de rajouter une glissière de soutien sous le tapis ONEPIECE™ à zone de transfert active avant d'effectuer le transfert proprement dit. Cette opération permet d'éviter l'affaissement du tapis ONEPIECE™ à zone de transfert active au point d'intersection avec le tapis de reprise. Voir “Fig. 3–

31 RAIL DE GUIDAGE PARABOLIQUE AVEC TAPIS DE 6,0 pouces (152 mm) ONEPIECE™ À ZONE DE TRANSFERT ACTIVE” (page 332). • Également disponible moulé à une largeur de 6 pouces (152 mm). • Utilisez des pignons d'un diamètre primitif d'au moins 3,5 pouces (89 mm). • Pour des largeurs de tapis sur mesure, contactez le service clientèle.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Acétal

Nylon

1300

1940

34 à 200

1 à 93

1,19

5,80

FR-TPES

Nylon

750

1120

40 à 150

4 à 66

1,30

6,34

Nylon thermorésistant non agréé FDA

Nylon thermorésistant non agréé FDA

1100

1640

-50 à 310

-46 à 154

1,20

5,80

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

Jb EU MCc

laitiersa

a. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. b. Ministère japonais de la santé, du travail et de l'aide sociale c. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.

3


150

SÉRIE 1100 Flush Grid Nub TopTM pouces

mm

0,60

15,2

3

76

1,00

25,4

0,18 x 0,09

4,4 × 2,3

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Taille des ouvertures (approx.) Surface ajourée

15 %

Surface de contact avec le produit

26 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

1100

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Le retrait standard des plots est de 1 pouce (25,4 mm). • Le système de retenue des axes sans tête permet de réutiliser les axes. • Le relief des plots permet de réduire la surface de contact entre le tapis et les produits. • Fabriqué en acétal, en polypropylène et en polyéthylène (pour les produits surgelés). • Recommandé pour les produits suffisamment grands pour couvrir la distance entre les plots. • Peut être équipé de taquets Flush Grid Nub Top d'une hauteur de 2,0 pouces (50,8 mm).

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT

Résistance à la traction

Plage de températures (en continu)

P

Poids du tapis

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

du tapisa lb/ft

kg/m

Polypropylène

Polypropylène

700

1040

°F

34 à 220

°C

lb/ft²

kg/m²

FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAc

Ad

J e Zf

EU MCg

laitiersb

1 à 104

0,93

4,55

3

• •

Acétal

Polypropylène

1300

1940

34 à 220

7 à 93

1,36

6,65

3

Polyéthylène

Polyéthylène

450

670

-50 à 150

-46 à 66

1,00

4,90

3

Acétal

Polyéthylène

1200

1790

-50 à 70

-46 à 21

1,36

6,65

3

a. Lorsque des pignons en polyuréthane sont utilisés, la résistance à la traction des tapis en polypropylène, acétal et nylon est de 750 lb/ft (1120 kg/m) et la plage de températures du pignon est comprise entre 0 °F (-18 °C) et 120 °F (49 °C). Contactez le service clientèle pour connaître la disponibilité des pignons en polyuréthane. b. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. c. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) d. Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) e. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales f. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. g. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1100

151

Embedded Diamond Top Pas Largeur minimale Largeur des incréments

pouces

mm

0,60

15,2

3

76

1,00

25,4

-

-

Taille des ouvertures (approx.) Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Tapis léger à surface lisse non ajourée. • Très faible pas réduisant l'effet polygonal et l'espacement plaque morte/tapis. • Peut être utilisé sur des barres frontales de 0,875 pouce (22,2 mm) de diamètre pour permettre des transferts rapprochés. • Pour en savoir plus sur le positionnement des pignons, consultez le tableau sur le décalage du pignon central à la page page 298.

Informations supplémentaires

1100

• Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polyéthylène a. b. c. d. e. f.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

Polyéthylène

RT

Résistance à la traction

Plage de températures (en continu)

P

Poids du tapis

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

des tapisa lb/ft

300

kg/m

450

°F

°C

-50 à 150

-46 à 66

lb/ft²

0,96

kg/m²

4,69

FDA (ÉtatsUnis) •

USDA- USDA - CFAc FSIS - Produits Viande laitiersb et volaille •

3

Ad

Je Zf

3

EU MCg

Lorsque vous utilisez des pignons en acier, la résistance à la traction du polyéthylène est de 240 lb/ft (360 kg/m). L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. g. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1100

152

Cone Top™ Pas Largeur minimale Largeur des incréments

pouces

mm

0,60

15,2

9

229

1,00

25,4

-

-

Taille des ouvertures (approx.) Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Très faible pas réduisant l'effet polygonal et l'espacement plaque morte/tapis. • Peut être utilisé sur des barres frontales de 0,875 pouce (22,2 mm) de diamètre pour permettre des transferts rapprochés. • Pour en savoir plus sur le positionnement des pignons, consultez le tableau sur le décalage du pignon central à la page page 298. • Le retrait minimal est de 2 pouces (50,8 mm).

1100

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Acétal a. b. c. d. e. f.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

Polypropylène

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

1000

1490

Plage de températures (en continu) °F

34 à 200

°C

1 à 93

P lb/ft²

1,31

Poids du tapis kg/m²

6,40

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA- USDA - CFAb (États- FSIS - Produits Unis) Viande et laitiersa volaille •

1

Ac

Jd Ze

EU MCf

3

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1100

153

Flush Grid moulé à la largeur, 38 et 46 mm de large pouces

mm

0,60

15,2

1,5 et 1,8

38 et 46

Taille min. Taille des ouvertures (approx.)

0,17 × 0,10

4,3 × 2,5

Max. Taille des ouvertures (approx.)

0,31 × 0,10

7,9 × 2,5

Pas Largeurs moulées

Surface ajourée

26 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

1100

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Conditionné par incréments de 10 pieds (3,05 m). • Bords plans avec système de retenue des axes. • Languettes de guidage assurant le guidage latéral de la chaîne. • Toutes les chaînes sont équipées en standard de petits axes en nylon, améliorant leur durée de vie. • Tapis léger à surface ajourée lisse. • Peut être utilisé sur des barres frontales de 0,875 pouce (22,2 mm) de diamètre pour permettre des transferts rapprochés. • Un (1) pignon maximum par arbre pour les deux largeurs. • Pignons EZ Track (guidage facile) uniquement. • Les tapis de 38 mm présentent un espacement de 1,23 pouce (31,2 mm) entre les languettes. Les tapis de 46 mm présentent un espacement de 1,54 pouce (39,1 mm).

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT

Résistance à la traction

Plage de températures (en continu)

P

Poids du tapis

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

des tapisa lb

kg

°F

°C

lb/ft²

kg/m²

FDA USDA - CFAc (États- Produits Unis) laitiersb

Ad

Je Zf

EU MCg

Acétal (38 mm)

Nylon

130

59

-50 à 200

-46 à 93

0,185

0,275

3

Acétal (46 mm)

Nylon

150

68

-50 à 200

-46 à 93

0,216

0,321

3

a. b. c. d. e. f.

Lorsque vous utilisez des pignons en acier, la résistance à la traction du polyéthylène est de 240 lb/ft (360 kg/m). L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. g. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1100

154

Nombre de pignons et de supports (référence)a Nombre minimum de

Gamme des largeurs de tapisb mm

Brin de travail

Brin de retour

3

76

1

2

2

4

102

1

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

3

2

8

203

2

3

2

10

254

3

3

2

12

305

3

3

2

14

356

5

4

3

15

381

5

4

3

16

406

5

4

3

18

457

5

4

3

20

508

5

5

3

24

610

7

5

3

30

762

9

6

4

32

813

9

7

4

36

914

9

7

4

42

1067

11

8

5

48

1219

13

9

5

54

1372

15

10

6

60

1524

15

11

6

72

1829

19

13

7

84

2134

21

15

8

96

2438

25

17

9

120

3048

31

21

11

144

3658

37

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignons avec un espacement maximal de 4 pouces (102 mm) CL

d

25

13

avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

a. En raison de la conception à plaque unique des pignons monobloc en acier, Intralox recommande d'utiliser deux fois plus de pignons de 8 et 12 dents qu'indiqué ci-dessus. b. Si votre largeur de tapis dépasse la valeur indiquée dans le tableau, veuillez considérer le nombre minimal de pignons et de glissières de la gamme de largeur directement supérieure. Les tapis sont disponibles par incréments de 1,00 pouce (25,4 mm) avec une largeur minimale de 3 pouces (76 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. c. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. d. Le pignon central doit être fixé. S'il n'y a que deux pignons, fixez uniquement le pignon du côté du palier d'entraînement. Voir le graphique Circlips/Décalage du pignon central page 298 pour connaître l'emplacement du verrou.

S

Facteur de résistance

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée

1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10

15

ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

1100

SECTION 2

pouces

Glissières

pignons par arbrec

20

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L) V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre C . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du T = nombre de dents L rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, %


SÉRIE 1100

155

Caractéristiques des pignons moulésa Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond

Carré (pouces)b (pouces)

Système métrique (mm)b

Rond

Carré (mm)

12 (3,41 %)

2,3

58

2,3

58

0,75

19

1,0

1,0

25

25

16 (1,92 %)

3,1

79

3,1

79

1,0

25

1à 1-1/4

1,5

25 à 30

40

18 (1,52 %)

3,5

89

3,5

89

0,75

19

20 (1,23 %)

3,8

97

3,8

97

1,0

25

24 (0,86 %)

4,6

117

4,7

119

1,0

25

26 (0,73 %)

5,1

130

5,1

130

1,0

25

1à 1-1/4

1,5

32 (0,48 %)

6,1

155

6,2

157

1,0

25

1à 1-1/4

1,5

1,0

1à 1-1/4

25

1,5

40

1,5

40

1,5

25 à 30

40

1 - Diamètre primitif

60

2 - Diamètre extérieur

25 à 30

40

3 - Largeur moyeu

25 à 30

40

2,5

2,5

60

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. Les pignons moulés et en deux parties à alésage rond ont généralement deux rainures de clavette. L'utilisation de deux clavettes N'EST NI REQUISE, ni recommandée. Les pignons à alésage rond n'ont pas de vis de blocage pour fixer les pignons. Comme pour les pignons à alésage carré, seul le pignon le plus au centre doit être fixé. Les dimensions des clavettes impériales des pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions de clavettes métriques sont conformes aux normes DIN standard 6885.

Caractéristiques des pignons en acier inoxydablea Tailles d'alésage disponibles Système impérial Carré (pouces)b (pouces) Rond

Système métrique Rond (mm)b

8 (7,61 %)

1,6

41

1,6

41

0,164

4,2

3/4

5/8

20

12 (3,41 %)

2,3

58

2,3

58

0,164

4,2

1,0

1,0

25

Carré (mm)

1100

Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents moyeu primitif primitif extérieur extérieur moyeu (effet nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) polygonal) pouces (mm) pouces

25

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. Les pignons en acier inoxydable à alésage rond ont une clavette mâle. Étant donné que la clavette fait partie du pignon, seuls les pignons centraux doivent être fixés pour guider le tapis. La clavette mâle requiert une rainure de clavette s'étendant sur toute la longueur de l'arbre. Les dimensions des clavettes impériales de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions des clavettes métriques sont conformes aux normes DIN standard 6885.

Caractéristiques des pignons en deux parties Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents moyeu primitif primitif extérieur extérieur moyeu (effet nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) polygonal) pouces (mm) pouces

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Carré (pouces)b (pouces) Rond

Système métrique Rond (mm)b

Carré (mm)

18 (1,54 %)

3,5

89

3,5

89

1,7

43

24 (0,86 %)

4,6

117

4,7

119

1,7

43

1 1-3/16 1-1/4

1,5

26 (0,73 %)

5,1

130

5,1

130

1,7

43

1 1-3/16 1-1/4

1,5

40

2,5

60

32 (0,48 %)

6,1

1 1-3/16 1-1/4 1-1/2

1,5

40

2,5

60

155

6,2

157

1,7

43

SECTION 2

Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents moyeu primitif primitif extérieur extérieur moyeu (effet nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) polygonal) pouces (mm) pouces

1,5

40 30

40

a


156

SÉRIE 1100 a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. Les dimensions des clavettes impériales de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions des clavettes métriques sont conformes aux normes DIN standard 6885.

Caractéristiques des pignons moulés EZ Track™a Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents moyeu primitif primitif extérieur extérieur moyeu (effet nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) polygonal) pouces (mm) pouces

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)

Carré (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

16 (1,92 %)

3,1

79

3,1

79

1,0

25

1,5

40

18 (1,52 %)

3,5

89

3,5

89

1,0

25

1,5

40

24 (0,86 %)

4,6

117

4,7

119

1,0

25

1,5

40

2,5

60

32 (0,48 %)

6,1

155

6,2

157

1,0

25

1,5

40

2,5

60

SECTION 2

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison.

Caractéristiques des pignons Guidage Facile (EZ Track™) moulés en deux parties en nylon chargé de verre a Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents moyeu primitif primitif extérieur extérieur moyeu (effet nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) polygonal) pouces (mm) pouces 24 (0,86 %)

4,6

117

4,7

119

1,5

38

32 (0,48 %)

6,1

155

6,2

157

1,5

38

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)

1100

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison.

Carré (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

1,5

40

1,5

40

2,5

60


SÉRIE 1100

157

Caractéristiques des pignons moulés Guidage Facile/Facile à nettoyer (EZ Track™/EZ Clean™)a Tailles d'alésage disponibles Système impérial

Système métrique

Rond (pouces)

Carré (pouces)

Rond (mm)

Carré (mm)

1,0

25

25

12 (3,41 %)

2,3

58

2,3

58

1,0

25

1,0

16 (1,92 %)

3,1

79

3,1

79

1,0

25

1,0

25

1-1/16, 1-1/8, 1-1/4

30

18 (1,52 %)

3,5

89

3,5

89

1,0

25

1,0

25

20 (1,23 %)

3,8

97

3,8

97

1,0

25

1,5

40

24 (0,86 %)

4,6

117

4,7

119

1,0

25

26 (0,73 %)

5,1

32 (0,48 %)

6,1

130

155

5,1

6,2

130

157

1,0

1,0

25

25

1,0

25

1-1/16, 1-1/8, 1-3/16, 1-1/4

30

1,0

1,5

25

1-1/16, 1-1/8, 1-1/4

30

1,0

25

1-1/16, 1-1/8, 1-3/16, 1-1/4

30

40

SECTION 2

Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents moyeu primitif primitif extérieur extérieur moyeu (effet nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) polygonal) pouces (mm) pouces

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison.

pouces

mm

2

51

Matériaux disponibles Polypropylène, Polyéthylène, Acétal

Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Le taquet Flat Top est lisse des deux côtés. Remarque : Les taquets Base Flat Top lisses peuvent être utilisés pour les tapis Flat Top et Flush Grid. Remarque : Le retrait minimal recommandé est de 2 pouces (51 mm).

Taquets Base Flush Grid Nub Top (anti-adhérents) Hauteur de taquet disponible

Matériaux disponibles

pouces

mm

2

51

Polypropylène, Polyéthylène, Acétal

3

76

Polypropylène, Acétal

Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Les nervures verticales anti-adhérentes sont situées de chaque côté du taquet. Remarque : Le retrait minimal recommandé est de 2 pouces (51 mm).

1100

Taquets Base Flat Top (lisses) Hauteur de taquet disponible


158

SÉRIE 1100 Écailles de rive Dimensions disponibles pouces

mm

2

51

Matériaux disponibles Polypropylène, Polyéthylène, Acétal

Remarque : Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Le retrait minimal est de 1,3 pouce (33 mm). Le jeu standard entre les écailles de rive et le bord d'un taquet est de 0,2 pouce (5 mm). Remarque : Lorsque le tapis s'enroule sur des pignons de 8, 12, 16 et 18 dents, les écailles de rive s'écartent en éventail, ce qui crée une ouverture à leur sommet pouvant laisser passer des produits de petite taille. Les écailles de rive restent complètement fermées lorsque le tapis s'enroule sur des pignons de 24 dents ou plus.

SECTION 2

Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

1100

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

Nbre de dents

A

B

Plage (ordre croissant) pouces

mm

pouces

C mm

pouces

E mm

pouces

mm

SÉRIE 1100 FLUSH GRID, FLAT TOP, PERFORATED FLAT TOPa, EMBEDDED DIAMOND TOP 1,6

41

8

0.53-0.59

13-15

1.02

26

1,70

43

1,00

25

2,3

58

12

0.93-0.97

24-25

1,31

33

2,40

61

1.37

35

3,1

79

16

1,31

33

1,51

38

3,20

81

1,75

44

3,5

89

18

1,51

38

1,66

42

3,60

91

1.94

49

3,8

97

20

1,70

43

1,77

45

3,79

96

2,13

54

4,6

117

24

2,08

53

1,92

49

4.75

121

2,60

66

5,1

130

26

2,28

58

1,96

50

5.14

131

2,73

69

6,1

155

32

2.85

72

2,20

56

6,20

155

3,30

84

SÉRIE 1100 FLUSH GRID FRICTION

TOPa

1,6

41

8

0.53-0.59

13-15

1,04

27

1,61

41

1.08

27

2,3

58

12

0.93-0.97

24-25

1,30

33

2,36

60

1,46

37

3,1

79

16

1,31

33

1.55

39

3,12

79

1,84

47

3,5

89

18

1,51

38

1,66

42

3,50

89

2.03

51

3,8

97

20

1,70

43

1,77

45

3.88

98

2,22

56

4,6

117

24

2,08

53

1,97

50

4,64

118

2,60

66

5,1

130

26

2,28

58

2.06

52

5,02

127

2.79

71

6,1

155

32

2.85

72

2,25

57

6.16

157

3,36

85


SÉRIE 1100 Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

Nbre de dents

A

B

Plage (ordre croissant) pouces

mm

pouces

C mm

159

E

pouces

mm

pouces

mm

SÉRIE 1100 FLUSH GRID NUB TOPa 1,6

41

8

0.53-0.59

13-15

1,04

27

1,57

40

1.05

27

2,3

58

12

0.93-0.97

24-25

1,30

33

2,32

59

1,42

36

3,1

79

16

1,31

33

1.55

39

3,08

78

1,80

46

3,5

89

18

1,51

38

1,66

42

3,46

88

1.99

51

3,8

97

20

1,70

43

1,70

43

3.84

98

2,18

55

4,6

117

24

2,08

53

1,97

50

4.60

117

2,56

65

5,1

130

26

2,28

58

2.06

52

4.98

127

2,75

70

6,1

155

32

2.85

72

2,25

57

6.13

156

3,32

84

1,6

41

8

0,54-0,60

14-15

1,04

26

1,66

42

1,13

29

2,3

58

12

0.93-0.97

24-25

1,30

33

2,41

61

1,50

38

3,1

79

16

1,32

34

1.55

39

3,17

81

1.88

48

3,5

89

18

1,51

38

1,66

42

3,55

90

2,07

53

3,8

97

20

1,71

43

1,70

43

3,93

100

2,26

57

4,6

117

24

2,09

53

1,96

50

4,69

119

2,64

67

5,1

127

26

2,28

58

2,05

52

5,07

129

2,83

72

6,1

155

32

2,86

73

2,24

57

6,22

158

3,41

87

SECTION 2

SÉRIE 1100 CONE TOP

a

Jeu plaque morte/tapis Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau ci-dessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

2 - Espacement plaque morte/tapis

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.

1100

a. Voir « Configuration des glissières anti-affaissement » (page 316) pour des alternatives à la dimension B.


160

SÉRIE 1100 Caractéristiques des pignons

1100

SECTION 2

Diamètre primitif

Jeu

Nbre de dents

pouces

mm

41

8

0.058

1,5

2,3

58

12

0.040

1,0

3,1

79

16

0,029

0,7

3,5

89

18

0.026

0,7

3,8

97

20

0,024

0,6

4,6

117

24

0.020

0,5

5,1

130

26

0.018

0,4

6,1

155

32

0.015

0,4

pouces

mm

1,6


SÉRIE 1200 1200

161

Série 1200

Flush Grid pouces

mm

1,44

36,6

6

152

1,00

25,4

-

-

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

24 %

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

1200

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Remplacement à partir de la Série 400 sans changements importants de bâti de convoyeur pour la plupart des applications de pasteurisation/ réchauffement/refroidissement. • L'épaisseur du module est de 0,75 pouce (19,1 mm) ce qui confère au tapis une résistance et une rigidité supérieures. • Système SLIDELOX® de retenue des axes perfectionné. • Pignons moulés en plastique en deux parties disponibles pour faciliter l'installation. • Fabriqué en résine spécialement conçue pour une rigidité accrue, une installation simplifiée et une réduction de l'élongation du tapis en cas d'expansion thermique. • SLIDELOX® est un polypropylène renforcé de verre.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) A -Sens de déplacement préférentiel Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène composite a. b. c. d. e. f.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,31 pouce (7,9 mm)

Polypropylène

RT

Résistance à la traction

Plage de températures (en continu)

P

Poids du tapis

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

du tapisa lb/ft

3300

kg/m

4908

°F

-20 à 220

°C

-29 à 104

lb/ft²

2,87

kg/m²

14,01

FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAc

Ad

Je

Zf

laitiersb

La résistance du tapis dépend du sens de défilement préférentiel. S'il fonctionne dans le sens opposé, le tapis a une résistance de 2000 lb/ft (3000 kg/m). L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place.


SÉRIE 1200

162

Flat Top Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

1,44

36,6

6

152

1,00

25,4

-

-

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central

1200

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • L'épaisseur du module est de 0,75 pouce (19,1 mm) ce qui confère au tapis une résistance et une rigidité supérieures. Utilisés dans le sens de fonctionnement préférentiel, les tapis de la Série 1200 ont une résistance à la traction de 4000 lb/pd (5950 kg/m). • Système SLIDELOX® de retenue des axes perfectionné. • Pignons moulés en plastique en deux parties disponibles pour faciliter l'installation. • Fabriqué en résine spécialement conçue pour une rigidité accrue, une installation simplifiée et une réduction de l'élongation du tapis en cas d'expansion thermique. • La résistance du tapis dépend du sens de déplacement préférentiel. S'il fonctionne dans le sens opposé, le tapis a une résistance de 2000 lb/ft (3000 kg/m) .La résistance des tapis étroits est réduite à 3750 lb/ft (5580 kg/m) avec des largeurs de tapis inférieures à 60 pouces (1524 mm), 3250 lb/ft (4835 kg/m) avec des largeurs de tapis inférieures à 30 pouces (762 mm) et 2750 lb/ft (4 090 kg/m) avec des largeurs de tapis inférieures à 12 pouces (305 mm). Contactez le service clientèle si une résistance à la traction plus précise est requise pour les largeurs de tapis inférieures à 60 pouces (1 524 mm). • SLIDELOX® est un polypropylène renforcé de verre.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Voir « Voir « Voir «

Procédure de sélection des tapis » (page 5) Matériaux standard du tapis » (page 18) Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Coefficients de friction » (page 32) A -Sens de déplacement préférentiel Caractéristiques du tapis

Matériaux du tapis

Polypropylène composite

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,31 pouce (7,9 mm) Polypropylène composite

RT

Résistance à la traction

Plage de températures (en continu)

P

Poids du tapis

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

du tapisa lb/ft

kg/m

°F

°C

lb/ft²

kg/m²

FDA (États-Unis)

Produits laitiers

CFAc

USDAb 4000

5950

-20 à 220

-29 à 104

3,17

15,45

a. La résistance du tapis dépend du sens de défilement préférentiel. S'il fonctionne dans le sens opposé, le tapis a une résistance de 2000 lb/ft (3000 kg/m) .La résistance des tapis étroits est réduite à 3 750 lb/ft (5 580 kg/m) avec des largeurs de tapis inférieures à 60 pouces (1 524 mm), 3 250 lb/ft (762 kg/m) avec des largeurs de tapis inférieures à 30 pouces (762 mm) et 2750 lb/ft (4 090 kg/m) avec des largeurs de tapis inférieures à 12 pouces (305 mm). Contactez le service clientèle si une résistance à la traction plus précise est requise pour les largeurs de tapis inférieures à 60 pouces (1 524 mm). b. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. c. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire)


SÉRIE 1200

163

Raised Rib pouces

mm

1,44

36,6

6

152

1,00

25,4

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Surface ajourée

24 %

Surface de contact avec le produit

24 %

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

1200

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Remplacement à partir de la Série 400 sans changements importants de bâti de convoyeur pour la plupart des applications de pasteurisation/ réchauffement/refroidissement. • L'épaisseur du module est de 1,0 pouce (25,4 mm) ce qui confère au tapis une résistance et une rigidité supérieures. • Système SLIDELOX® de retenue des axes perfectionné. • Pignons moulés en plastique en deux parties disponibles pour faciliter l'installation. • Fabriqué en résine spécialement conçue pour une rigidité accrue, une installation simplifiée et une réduction de l'élongation du tapis en cas d'expansion thermique. • SLIDELOX® est un polypropylène renforcé de verre.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) A -Sens de déplacement préférentiel Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène composite a. b. c. d. e.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,31 pouce (7,9 mm)

Polypropylène

RT

Résistance à la traction

Plage de températures (en continu)

P

Poids du tapis

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

du tapisa lb/ft

3300

kg/m

4908

°F

-20 à 220

°C

-29 à 104

lb/ft²

3,3

kg/m²

16,11

FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAc

Ad

Ze

laitiersb

La résistance du tapis dépend du sens de défilement préférentiel. S'il fonctionne dans le sens opposé, le tapis a une résistance de 2000 lb/ft (3000 kg/m). L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place.


164

SÉRIE 1200 Non Skid pouces

mm

1,44

36,6

6

152

1,00

25,4

-

-

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central

1200

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • L'épaisseur du module est de 0,75 pouce (19,1 mm) ce qui confère au tapis une résistance et une rigidité supérieures. Utilisés dans le sens de fonctionnement préférentiel, les tapis de la Série 1200 ont une résistance à la traction de 4000 lb/pd (5950 kg/m). • Système SLIDELOX® de retenue des axes perfectionné. • Pignons moulés en plastique en deux parties disponibles pour faciliter l'installation. • Réalisé en résine synthétique pour une plus grande rigidité et un minimum d'élongation du tapis par expansion thermique, ce matériau disperse les charges statiques sans avoir besoin d'humidité et est donc efficace dans tous les environnements. • Un pas de 1,44 pouce (36,6 mm) permet d'utiliser des pignons d'entraînement plus petits que sur les tapis classiques de type « plate-forme de transport », ce qui autorise des transferts plus rapprochés et ne nécessite pas des tranchées aussi profondes à l'installation. • Le retrait des modules Non Skid est de 1 pouce (25,4 mm). • SLIDELOX® est un polypropylène renforcé de verre.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) A -Sens de déplacement préférentiel Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène composite

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,31 pouce (7,9 mm) Polypropylène composite

RT

Résistance à la traction

Plage de températures (en continu)

P

Poids du tapis

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

du tapisa lb/ft

4000

kg/m

5950

°F

-20 à 220

°C

-29 à 104

lb/ft²

3,21

kg/m²

15,65

FDA (ÉtatsUnis)

Produits laitiers

CFAc

Ad

Ze

USDAb

a. La résistance du tapis dépend du sens de défilement préférentiel. S'il fonctionne dans le sens opposé, le tapis a une résistance de 2000 lb/ft (3000 kg/m) .La résistance des tapis étroits est réduite à 3 750 lb/ft (5 580 kg/m) avec des largeurs de tapis inférieures à 60 pouces (1 524 mm), 3 250 lb/ft (762 kg/m) avec des largeurs de tapis inférieures à 30 pouces (762 mm) et 2750 lb/ft (4 090 kg/m) avec des largeurs de tapis inférieures à 12 pouces (305 mm). Contactez le service clientèle si une résistance à la traction plus précise est requise pour les largeurs de tapis inférieures à 60 pouces (1 524 mm). b. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. c. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) d. Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) e. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place.


SÉRIE 1200

165

Non Skid Raised Rib Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

1,44

36,6

6

152

1,00

25,4

-

-

Surface ajourée

0%

Surface de contact avec le produit

10 %

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

1200

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Réalisé en résine synthétique pour une plus grande rigidité et un minimum d'élongation du tapis par expansion thermique, ce matériau disperse les charges statiques sans avoir besoin d'humidité et est donc efficace dans tous les environnements. • Un pas de 1,44 pouce (36,6 mm) permet d'utiliser des pignons d'entraînement plus petits que sur les tapis classiques de type « plate-forme de transport », ce qui autorise des transferts plus rapprochés et ne nécessite pas des tranchées aussi profondes à l'installation. • Utilise le système Slidelox® de retenue des axes. • Son dessin en losange offre une surface antidérapante permettant d'accroître la sécurité. • Bords de sécurité en relief de couleur jaune permettant de distinguer facilement le tapis du sol. • Non recommandé à des fins d'accumulation. Pour obtenir les valeurs de frottement entre le produit et le tapis, contactez le service technique d'Intralox. • Le retrait des nervures est de 1 pouce (25 mm). • SLIDELOX® est un polypropylène renforcé de verre.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32) A -Sens de déplacement préférentiel

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,31 pouce (7,9 mm)

RT

Résistance à la traction

Plage de températures (en continu)

P

Poids du tapis

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

du tapisa lb/ft

kg/m

°F

°C

lb/ft²

kg/m²

Polypropylène composite

Polypropylène composite

4000

5950

-20 à 220

-29 à 104

3,58

17,48

Acétal résistant aux UVe

Acétal

2500

3713

-50 à 150

-46 à 66

4,51

22,02

FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAc

EU MCd

laitiersb

a. La résistance du tapis dépend du sens de défilement préférentiel. S'il fonctionne dans le sens opposé, le tapis a une résistance de 2000 lb/ft (3000 kg/m) .La résistance des tapis étroits est réduite à 3 750 lb/ft (5 580 kg/m) avec des largeurs de tapis inférieures à 60 pouces (1 524 mm), 3 250 lb/ft (762 kg/m) avec des largeurs de tapis inférieures à 30 pouces (762 mm) et 2750 lb/ft (4 090 kg/m) avec des largeurs de tapis inférieures à 12 pouces (305 mm). Contactez le service clientèle si une résistance à la traction plus précise est requise pour les largeurs de tapis inférieures à 60 pouces (1 524 mm). b. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. c. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) d. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. e. L'acétal résistant aux UV nécessite des pignons spécifiques. Veuillez contacter le service clientèle lors de la commande de pignons pour ce tapis.


166

SÉRIE 1200 Nombre de pignons et de supports Gamme des largeurs de tapisa

1200

SECTION 2

pouces

mm

Nombre minimum de pignons par arbreb

Glissières Brin de travail

Brin de retour

6

152

2

2

2

7

178

2

2

2

8

203

2

2

2

9

229

2

2

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

3

3

15

381

3

3

3

16

406

3

3

3

18

457

3

3

3

20

508

3

4

3

24

610

5

4

3

30

762

5

5

4

32

813

5

5

4

36

914

7

5

4

42

1067

7

6

5

48

1219

9

7

5

54

1372

9

7

6

60

1524

11

8

6

72

1829

13

9

7

84

2134

15

11

8

96

2438

17

12

9

120

3048

21

15

11

144

3658

25

17

13

145

3683

25

18

14

146

3708

25

18

14

147

3734

25

18

14

148

3759

25

18

14

149

3785

25

18

14

150

3810

25

18

14

151

3835

25

18

14

152

3861

25

18

14

153

3886

25

18

14

154

3912

25

19

14

155

3937

25

19

14

156

3962

27

19

14

157

3988

27

19

15

158

4013

27

19

15

159

4039

27

19

15

160

4064

27

19

15

161

4089

27

19

15

162

4115

27

19

15

163

4140

27

20

15

164

4166

27

20

15

165

4191

27

20

15

Avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

Avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignonsc avec un espacement maximal de 4 pouces (102 mm) CL


SÉRIE 1200

167

Nombre de pignons et de supports Nombre minimum de

mm

pignons par arbreb

Brin de travail

Brin de retour

166

4216

27

20

15

167

4242

27

20

15

168

4267

29

20

15

169

4293

29

20

16

170

4318

29

20

16

171

4343

29

20

16

172

4369

29

21

16

173

4394

29

21

16

174

4420

29

21

16

175

4445

29

21

16

176

4470

29

21

16

177

4496

29

21

16

178

4521

29

21

16

179

4547

29

21

16

180

4572

31

21

16

181

4597

31

22

17

182

4623

31

22

17

183

4648

31

22

17

184

4674

31

22

17

185

4699

31

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignonsc avec un espacement maximal de 4 pouces (102 mm) CL

22

17

Avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

Avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

SECTION 2

Glissières

pouces

a. Si votre largeur de tapis dépasse la valeur indiquée dans le tableau, veuillez considérer le nombre minimal de pignons et de glissières de la gamme de largeur directement supérieure. Les tapis sont disponibles par incréments de 1,00 pouce (25,4 mm) avec une largeur minimale de 6 pouces (152 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. b. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. c. Le pignon central doit être fixé. S'il n'y a que deux pignons, fixez uniquement le pignon du côté du palier d'entraînement. Voir le graphique Emplacement du pignon fixe central dans les Instructions d'installation ou contacter le service clientèle pour connaître l'emplacement du verrou. Facteur de résistance

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L) V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre C . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du T = nombre de dents L rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

S

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, % Ligne pleine : axes en polypropylène composite Ligne en pointillés : axes en polypropylène

1200

Gamme des largeurs de tapisa


168

SÉRIE 1200 Caractéristiques des pignons plastique en deux partiesa Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu (effet nominal nominal nominal nominal nominale nominale polygonal) pouces (mm) pouces (mm) (pouces) (mm)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond

Carré

(pouces)b (pouces)c 14 (2,51 %)

6,5

165

6,3

161

1,5

38

17 (1,70 %)

7,9

201

7,7

196

1,5

38

22 (1,02 %)

10,2

259

10,1

255

1,67

44

1,5

38

Système métrique Rond (mm)b

Carré (mm)

1,5 2,5 2,5 2,5 3,5

3,5

90

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. Les dimensions impériales des clavettes de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions métriques des clavettes sont conformes aux normes DIN standard 6885. c. L'alésage carré de 2,5 pouces est obtenu par utilisation d'un adaptateur d'alésage dans le pignon à alésage carré de 3,5 pouces.

SECTION 2

Caractéristiques des pignons métalliques en deux partiesa Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu (effet nominal nominal nominal nominal nominale nominale polygonal) pouces (mm) pouces (mm) (pouces) (mm)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)

Carré (pouces)

12 (3,41 %)

5,6

142

5,4

137

1,7

43

2,5

14 (2,51 %)

6,5

165

6,3

161

1,7

43

2,5

22 (1,70 %)

10,2

259

10,1

255

1,7

43

2,5

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

3,5

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison.

1200

Languettes de retenue Remarque : La résistance nominale pour chaque ergot de retenue est de 100 lbs (45,4 kg) de force perpendiculaire à la surface de retenue. Remarque : Les languettes devraient être espacées tous les deux rangs (2,9 pouces [73,2 mm]) sur toute la longueur du tapis. Les languettes doivent être espacées tous les quatre rangs (5,8 pouces [146,3 mm]) pour des applications à charges faibles. Remarque : Chaque rangée de languettes sur toute la longueur du tapis réduit le nombre disponible de pignons par 2. Le tapis a une résistance limitée à 1300 lbs (590 kg) pour chaque rangée de languettes. Remarque : La glissière du brin de travail ou les rouleaux dans lesquelles les languettes s'engagent ne sont requis qu'à la transition entre les sections horizontales et les sections en angle. Ceci réduit les coûts d'installation du système, ainsi que les coûts et les efforts liés à la maintenance courante. Remarque : Veillez bien à ce que les glissières de guidage soient chanfreinées et arrondies de manière à éviter le risque d'accrochage de la languette au bâti. Remarque : Le rayon de courbure du brin de travail devrait être conçu pour la transition des sections horizontales aux sections en angle. Ce rayon doit être au moins de 48 pouces (1,22 m) pour les tapis dont la charge approche la résistance nominale du tapis. Ce rayon est l'un des facteurs les plus importants à prendre en considération lorsqu'il s'agit d'élaborer des convoyeurs à haute charge utilisant des languettes de retenue. Remarque : Disponibles sur les tapis Non Skid et Flat Top.


SÉRIE 1200

169

Boulons d'insertion Matériaux - styles de tapis disponibles

Diamètres des boulons d'insertion disponibles

Série 1200 Flat Top Polypropylène composite

5/16 pouce - 18 (8 mm - 1,25 mm)

Polypropylène composite

Poids maximal de la fixation

Caractéristique de couple de fixation

lbs/boulona

kg/boulona

pouces-kg

N-m

355

155

100

11,3

Remarque : Les boulons d'insertion permettent une fixation aisée des éléments au tapis. Remarque : Les contraintes d'emplacement des boulons sont les suivantes : 5/ 6 pouces (21 mm) de retrait minimum à compter du bord du tapis, pour les tapis dont la largeur est un nombre impair et 1-5/6 pouce (47 mm) de retrait minimal pour les tapis dont la largeur est un nombre pair, 1-1/3 pouce (34 mm) de distance minimale entre les boulons sur toute la largeur du tapis, espacement par incréments de 1,44 pouce (36,6 mm) sur la longueur du tapis. Remarque : Toutes les mesures d'emplacement des boulons se réfèrent au bord du tapis au moment de la passation de la commande. Contactez le service clientèle Intralox pour connaître les possibilités de placement des boulons selon les caractéristiques de votre tapis. Remarque : Les éléments qui sont rattachés à plus d'un rang ne doivent pas empêcher la rotation du tapis autour des pignons. Remarque : Les pignons ne doivent pas être placés dans l'alignement des emplacements des boulons d'insertion. Remarque : Pour les bases de fixation qui s'étendent sur plusieurs rangées, il faudra considérer la possibilité d'une contre-inflexion réduite. a. Ceci correspond uniquement au poids de la fixation. Il n'est pas nécessaire d'inclure le poids du produit.

SECTION 2

Matériaux du tapis

Largeurs disponibles pouces

mm

Nombre de peignes

Matériaux disponibles

6

152

18

Polypropylène

Remarque : Les problèmes de basculement et de transfert de produit sont éliminés. Les 18 dents sont positionnées entre les nervures du tapis, assurant ainsi la continuité du flux de produits lorsque le tapis s'engrène avec les pignons. Remarque : Installation facile sur le bâti du convoyeur avec les boulons à épaulement fournis. Des capuchons s'enclenchant facilement sur les têtes des vis, empêchent les corps étrangers de se loger dans les rainures de montage. Remarque : Les peignes de transfert de la Série 400 sont identiques à ceux de la Série 1200.

1200

Peignes de transfert


170

SÉRIE 1200 Peignes de transfert composés de deux matériaux Largeurs disponibles pouces

mm

Nombre de peignes

6

152

18

Matériaux disponibles Peignes en matière thermoplastique chargée de verre, dos en acétal

1200

SECTION 2

Remarque : Les peignes ont des dents très résistantes et un faible coefficient de friction au niveau du dos du peigne. Remarque : La plaque arrière à faible coefficient de friction est attachée de façon permanente aux deux supports de dents haute résistance. Remarque : Les problèmes de basculement et de transfert de produit sont éliminés. Les 18 dents sont positionnées entre les nervures du tapis, assurant ainsi la continuité du flux de produits lorsque le tapis s'engrène avec les pignons. Remarque : Installation facile sur le bâti du convoyeur avec les boulons à épaulement fournis. Des capuchons s'enclenchant facilement sur les têtes des vis, empêchent les corps étrangers de se loger dans les rainures de montage. Remarque : Les peignes de transfert de la Série 400 sont identiques à ceux de la Série 1200. Remarque : Disponible en trois configurations différentes : Standard - dents longues et dos court. Standard à corps rallongé - dents longues et dos rallongé Manutention du verre - Dents courtes avec dos rallongé - Dents courtes/dos court (Contactez le service clientèle pour les délais de livraison.) - Dents de longueur moyenne/dos court - Dents de longueur moyenne/dos rallongé Les dents longues offrent un bon support aux produits instables, tels que les conteneurs et les boîtes en PET. Les dents courtes sont d'une grande robustesse et conviennent aux applications les plus dures, telles que le verre brisé. Ces dents sont conçues pour résister aux cassures mais en présence de verre profondément incrusté, elles risquent de céder individuellement et de se briser, évitant ainsi des dégâts plus onéreux au niveau du bâti ou du tapis. Le dos étroit présente deux rainures de montage tandis que le dos large en présente trois. Le matériel de montage des deux peignes de transfert à deux matériaux standard comprend des boulons à épaulement en matière plastique et des capuchons de protection. Le matériel de montage des peignes de transfert à deux matériaux spécial verre comprend des rondelles ovales et des boulons en acier inoxydable permettant une fixation plus sûre pour les manutentions du verre les plus difficiles (matériel de manutention du verre vendu séparément). ainsi que des cache-vis en plastique. Pour un transfert de produit optimal, il est recommandé d'utiliser les pignons 22 dents, diamètre primitif 10,2 pouces (259 mm), avec le peigne de transfert spécial verre. Remarque : Intralox propose également un peigne de transfert standard en polypropylène (un seul matériau) pour une meilleure résistance chimique. Le matériel de montage pour ce peigne de transfert comprend des boulons à épaulement en matière plastique et des capuchons de protection encliquetables.


SÉRIE 1200

171

Dimensions requises pour l'installation des peignes de transfert Peigne de transfert à deux matériaux spécial verre

Deux matériaux Standard Dents longues et dos court

Standard - Dents Manutention du Manutention du longues et dos verre - Dents verre - Dents rallongé courtes et dos moyennes et rallongé dos rallongé

pouces

mm

pouces

mm

pouces

mm

pouces

mm

F

3,50

89

3,50

89

3,50

89

3,50

89

G

0,31

8

0,31

8

0,31

8

0,31

8

H

7,25

184

10,75

273

8,26

210

9,04

230

I

5,91

150

5,91

150

5,91

150

5,91

150

J

3,00

76

3,00

76

3,00

76

3,00

76

K

1,45

37

1,45

37

1,45

37

1,45

37

L

2,00

51

5,50

140

5,50

140

5,50

140

6,0

152,4

Polypropylène composite 6,0

152,4

6,0

152,4

6,0

152,4

SECTION 2

Espacement à température ambiante

1 - ESPACEMENT 2 - RAYON DE 0,5 pouce (13 mm) (BORD D'ATTAQUE DE L'ÉLÉMENT DE BÂTI)

Peignes de transfert sans plaque morte Largeur disponible mm

Nombre de peignes

Matériaux disponibles

pouces 6

152

18

Polyuréthane

Remarque : Le système de transfert sans plaque morte se compose d'un peigne de transfert et d'un tapis à zone de transfert conçus pour fonctionner l'un avec l'autre. Ce système permet d'éviter l'utilisation de barres de balayage, de bras d'évacuation ou de larges peignes de transfert. Il permet de faciliter les transferts et de supprimer intégralement la plaque morte, permettant des transferts à 90° sur tous les types de conteneur. Le système de transfert sans plaque morte convient parfaitement aux applications sur des réchauffeurs ou des refroidisseurs avec un fréquent changement de produits. Il est compatible avec l'ensemble des séries et des styles de tapis Intralox installés sur les convoyeurs de décharge et d'entrée. Ce système bidirectionnel permet d'utiliser le même tapis de transfert pour les applications de transfert vers la gauche comme vers la droite. Remarque : Le système de transfert sans plaque morte est capable de transférer des produits de et vers les tapis Intralox Séries 400, 1200 et 1900 Raised Rib. Remarque : Surface parfaitement lisse garantissant une excellente mobilité latérale des conteneurs. Remarque : Conception robuste garantissant une remarquable longévité des applications du verre les plus difficiles. Remarque : Les peignes de transfert sont faciles à installer et fixés à des plaques de montage de n'importe quelle épaisseur avec des vis et des rondelles ovales en acier inoxydable qui garantissent la mobilité du tapis malgré sa dilatation et sa contraction. Remarque : Le tapis à bord de transfert avec suppression de la plaque morte est moulé avec des languettes de guidage solides pour maintenir le tapis soumis à de fortes contraintes latérales. Bords complètement plans avec système d'axes à tête et axes en nylon pour une résistance supérieure à l'usure.

1200

3 - ÉLÉMENT DE BÂTI


172

SÉRIE 1200 Dimensions requises pour l'installation de peignes de transfert avec suppression de la plaque morte Sans plaque morte 1.75" (45 mm)

pouces

mm 1.46" (37 mm)

F

5,25

133

G

5,15

29

H

8,05

204

I

5,95

151 0.59"

SECTION 2

(15 mm)

J

2,92

74

K

1,51

38

L

2,71

69

Espacement à température ambiante Polypropylène composite

6,000 pouces 152,4 mm

1 - Espacement

1200

2 - Élément du bâti


SÉRIE 1200

173

Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif

Nbre de dents

A

B

Plage (ordre croissant)

E

mm

pouces

mm

pouces

mm

2,15

55

5,56

141

3,22

82

71-73

2,35

60

6,48

165

3,87

98

88-90

2,62

67

7,85

199

4,55

116

118-119

3,02

77

10,13

257

5,69

145

pouces

mm

pouces

mm

5,6

142

12

2,31-2,41

59-61

6,5

165

14

2,78-2,87

7,9

201

17

3,48-3,55

10,2

259

22

4,64-4,69

pouces

C

SÉRIE 1200 FLUSH GRID, FLAT TOP

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311.

5,6

142

12

2,31-2,41

59-61

2,15

55

5,81

148

3,47

88

6,5

165

14

2,78-2,87

71-73

2,35

60

6,73

171

4,12

105

7,9

201

17

3,48-3,55

88-90

2,62

67

8,10

206

4,80

122

10,2

259

22

4,64-4,69

118-119

3,02

77

10,38

264

5,94

151

5,6

142

12

2,31-2,41

2,15

55

5,65

144

3,30

84

SÉRIE 1200 NON SKID 59-61

6,5

165

14

2,78-2,86

71-73

2,34

59

6,56

167

3,76

96

7,9

201

17

3,51-3,58

89-91

2,57

65

7,99

203

4,47

114

10,2

259

22

4,67-4,73

119-120

3,02

77

10,29

261

5,62

143

Jeu plaque morte/tapis Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau ci-dessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

2 - Espacement plaque morte/tapis

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.

1200

SÉRIE 1200 RAISED RIB, NON SKID RAISED RIB


174

SÉRIE 1200 Caractéristiques des pignons

1200

SECTION 2

Diamètre primitif

Jeu

Nbre de dents

pouces

mm

142

12

0,095

2,4

6,5

165

14

0,081

2,1

7,9

201

17

0,067

1,7

10,2

259

22

0,052

1,3

pouces

mm

5,6


SÉRIE 1400 1400

175

Série 1400

Flat Top pouces

mm

1,00

25,4

5

127

1,00

25,4

-

-

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central/sur charnière

Remarques sur les produits

1400

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface lisse, fermée, à bords parfaitement plans. • Conception robuste garantissant une remarquable longévité du tapis et des pignons, spécialement adaptée aux manutentions du verre les plus difficiles. • Surface parfaitement lisse garantissant une excellente mobilité latérale des produits. Idéal pour la manutention des conteneurs. • La plupart des pignons Série 1400 sont conçus en deux Bords SLIDELOX® parties de façon à ce que les arbres puissent rester en place lors de la modification ou du remplacement des tapis. Les pignons Série 1400 sont entièrement en plastique. • Les pignons en deux parties de la Série 1400 possèdent une denture garantissant une grande résistance à l'usure. • Utilise le système SLIDELOX® de retenue des axes. SLIDELOX® est disponible en polypropylène ou en acétal.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Acétal

Nylon

2500

Résistance à la traction du tapis kg/m

3720

Plage de températures (en continu) °F

°C

-50 à 200

-46 à 93

P lb/ft²

2,75

Poids du tapis kg/m²

FDA USDA (États- Produits Unis) laitiersa

CFAb

Ac

Jd

EU MCe

13,43

3

3

Polypropylène

Nylon

1800

2678

34 à 220

1 à 104

1,85

9,03

Nylon thermorésistant non agréé FDA

Nylon

2000

2976

-50 à 310

-46 à 154

2,23

10,89

Acétal conducteur

Nylon

1600

2380

-50 à 200

-46 à 93

2,69

13,13

a. b. c. d. e.

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1400

176

Flat Top moulé à la largeur pouces

mm

Pas

1,00

25,4

Largeurs moulées

3,25

83

4,5

114

6,0

152

7,5

191

-

85,0

-

-

Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central/sur charnière

1400

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Languettes de guidage assurant le guidage latéral de la chaîne. • Surface lisse, fermée, à bords parfaitement plans. • Conception robuste garantissant une remarquable longévité du tapis et des pignons, spécialement adaptée aux manutentions du verre les plus difficiles. • Surface parfaitement lisse garantissant une excellente mobilité latérale des produits. Idéal pour la manutention des conteneurs. • Languettes de guidage optionnelles s'insérant dans une glissière de tapis simple avec espacement de 1,75 pouces (44,5 mm). • Un pignon peut être monté sur les tapis moulés à la largeur de 3,25 pouces (83 mm) et sur les tapis moulés à la largeur de 4,5 pouces (114 mm). Un ou deux pignons peuvent être montés sur les tapis moulés à la largeur de 4,5 pouces (114 mm). Il est possible de placer jusqu'à trois pignons sur le tapis moulé à la largeur de 6,0 pouces (152 mm) et de 7,5 pouces (191 mm). • La plupart des pignons Série 1400 sont conçus en deux parties de façon à ce que les arbres puissent rester en place lors de la modification ou du remplacement des tapis. Les Série 1400 Flat Top moulé à la largeur pignons Série 1400 sont entièrement en plastique. • Les pignons en deux parties de la Série 1400 possèdent une denture garantissant une grande résistance à l'usure. • Les tolérances de largeur pour les tapis de la Série 1400 moulés à la largeur sont de +0,000/-0,020 pouce (+0,000/-0,500 mm). • Les tapis de la Série 1400 moulés à la largeur sont conditionnés par incréments de 10 pieds (3,05 m). • Utilise le système SLIDELOX® de retenue des axes. SLIDELOX® est disponible en polypropylène ou en acétal.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Série 1400 Flat Top 85 mm moulé à la largeur

Caractéristiques du tapis Largeur de tapis Matériaux du tapis

pouces

mm

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT

Plage de températures (en continu)

Résistance à la

P

Poids du tapis

Languette

Sans languette

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

traction du tapisa lb

kg

°F

°C

lb/ft

kg/m

lb/ft

kg/m

FDA (ÉtatsUnis)

Jb

EU MCc

3,25

83

Acétal

Nylon

700

318

-50 à 200

-46 à 93

0,80

1,19

0,75

1,12

3

4,5

114

Acétal

Nylon

850

386

-50 à 200

-46 à 93

1,13

1,68

1,07

1,59

3

6,0

152

Acétal

Nylon

1200

544

-50 à 200

-46 à 93

1,40

2,08

1,35

2,01

3

6,0

152

Polypropylène

Nylon

850

386

34 à 220

1 à 104

0,95

1,14

0,90

1,34

3

7,5

191

Acétal

Nylon

1550

703

-50 à 200

-46 à 93

1,75

2,60

1,71

2,54

3

85

Acétal

Nylon

700

318

-50 à 200

-46 à 93

0,80

1,19

-

-

3

a. Données basées sur des tapis sans languette, utilisant le nombre maximum de pignons. b. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales c. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1400

177

ONEPIECE™ Flat Top à zone de transfert active pouces

mm

1,00

25,4

Largeur moulée

6

152

Largeur des incréments

-

-

Pas

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central/sur charnière

Remarques sur les produits

1400

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Le bord de transfert fait partie intégrante de ce tapis, conçu pour des transferts à 90° avec suppression de la plaque morte entre le tapis de transfert et le tapis de reprise. • La surface plane et lisse, à bords complètement plans, permet un excellent mouvement latéral des récipients, spécialement ceux en PET et en verre. • Axes de charnières en nylon offrant une résistance à l'usure accrue. Utilise le système SLIDELOX® de retenue des axes. SLIDELOX® est disponible en polypropylène ou en acétal. • Conception robuste garantissant une remarquable longévité du tapis et des pignons, spécialement adaptée aux manutentions du verre les plus difficiles. • Moulé avec des languettes de guidage robustes assurant une bonne tenue du tapis soumis à de fortes contraintes latérales. • À l'intersection transfert-reprise, la surface supérieure du tapis de transfert doit se trouver à 0,06 pouce (1,5 mm) au-dessus de celle du tapis de reprise. À l'intersection alimentation-transfert, la surface des tapis doit être au même niveau. • Il peut s'avérer nécessaire de rajouter une glissière de soutien sous le tapis ONEPIECE™ à zone de transfert active avant d'effectuer le transfert proprement dit. Cette opération permet d'éviter l'affaissement du tapis au point d'intersection avec le tapis de reprise. Voir “Fig. 3–31 RAIL DE GUIDAGE PARABOLIQUE AVEC TAPIS DE 6,0 pouces (152 mm) ONEPIECE™ À ZONE DE TRANSFERT ACTIVE” (page 332) • La plupart des pignons Série 1400 sont conçus en deux parties de façon à ce que les arbres puissent rester en place lors de la modification ou du remplacement des tapis. Les pignons Série 1400 sont entièrement en plastique. • Les pignons en deux parties de la Série 1400 possèdent une denture garantissant une grande résistance à l'usure. • Les tapis de la Série 1400 à zone de transfert active sont conditionnés par incréments de 10 pieds (3,05 m).

Informations supplémentaires • • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32) Voir « TRANSFERT DE CONTENEURS À 90° » (page 330)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Acétal

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Nylon

RT

Résistance à la traction du tapis

lb

kg 850

386

Plage de températures (en continu) °F

°C

-50 à 200

-46 à 93

P lb/ft 1,25

Poids du tapis kg/m 1,86

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

Ja

EU MCb

3

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1400

178

Tapis Flat Top moulé à la largeur 6 pouces avec bord permettant la suppression de la plaque morte Pas

pouces

mm

1,00

25,4

Largeur minimale

6

152

Largeur des incréments

-

-

Dimension des ouvertures (approx.)

-

-

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Entraînement central/sur charnière

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la largeur exacte de tapis et connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bords complètement plans avec système de retenue d'axes à tête. • La conception robuste du système garantit une durabilité exceptionnelle du tapis et des pignons, en particulier dans les applications difficiles de manutention de produits. • La plupart des pignons Série 1400 sont conçus en deux parties de façon à ce que les arbres puissent rester en place lors de la modification ou du remplacement des tapis. Tous les pignons de la Série 1400 sont en plastique. • Transfert avec suppression intégrale de la plaque morte de tous les types de conteneur, y compris les cannettes de boisson énergisante, lorsqu'il est utilisé avec des peignes de transfert. • Le tapis est bidirectionnel et prend aussi bien en charge les transferts vers la gauche que vers la droite.

1400

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Acétal a. b. c. d. e.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Nylon

RT lb/ft

1000

Résistance à la traction du tapis kg/m

454

Plage de températures (en continu) °F

-50 à 200

°C

-46 à 93

P lb/ft²

1.08

Poids du tapis kg/m²

Homologation 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAb

Ac

Jd

laitiersa

1,61

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) Ministère japonais de la santé, de la main d'œuvre et des affaires sociales Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.

EU MCe


SÉRIE 1400

179

ONEPIECE™ Flat Top à zone de transfert active 9,3 pouces (236 mm) pouces

mm

Pas

1,00

25,4

Largeur moulée

9,3

236

-

-

Largeur des incréments Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central/ sur charnière

Remarques sur les produits

1400

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Le bord de transfert fait partie intégrante de ce tapis, conçu pour des transferts à 90° avec suppression de la plaque morte entre le tapis de transfert et le tapis de reprise. • La surface plane et lisse, à bords complètement plans, permet un excellent mouvement latéral des récipients, spécialement ceux en PET et en verre. • Axes de charnières en nylon offrant une résistance à l'usure accrue. Utilise le système SLIDELOX® de retenue des axes. SLIDELOX® est disponible en polypropylène ou en acétal. • Conception robuste garantissant une remarquable longévité du tapis et des pignons, spécialement adaptée aux manutentions du verre les plus difficiles. • Moulé avec des languettes de guidage robustes assurant une bonne tenue du tapis soumis à de fortes contraintes latérales. La hauteur des languettes est de 0,35 pouce (8,9 mm). L'espacement des languettes est de  1 11/16 pouces (43 mm). • À l'intersection transfert-reprise, la surface supérieure du tapis de transfert doit se trouver à 0,06 pouce (1,5 mm) au-dessus de celle du tapis de reprise. À l'intersection alimentation-transfert, la surface des tapis doit être au même niveau. • Il peut s'avérer nécessaire de rajouter une glissière de soutien sous le tapis ONEPIECE™ à zone de transfert active avant d'effectuer le transfert proprement dit. Cette opération permet d'éviter l'affaissement du tapis au point d'intersection avec le tapis de reprise. Voir « Fig. 3–31 RAIL DE GUIDAGE PARABOLIQUE AVEC TAPIS DE 6,0 pouces (152 mm) ONEPIECE™ À ZONE DE TRANSFERT ACTIVE » (page 332). • La plupart des pignons Série 1400 sont conçus en deux parties de façon à ce que les arbres puissent rester en place lors de la modification ou du remplacement des tapis. Les pignons Série 1400 sont entièrement en plastique. • Les pignons en deux parties de la Série 1400 possèdent une denture garantissant une grande résistance à l'usure. • Les tapis de la Série 1400 à zone de transfert active sont conditionnés par incréments de 10 pieds (3,05 m).

Informations supplémentaires • • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32) Voir « TRANSFERT DE CONTENEURS À 90° » (page 330)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT lb

Acétal

Nylon

1550

Résistance à la traction du tapis kg 703

Plage de températures (en continu) °F

°C

-50 à 200

-46 à 93

P lb/ft 1,86

Poids du tapis kg/m 2,77

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (États-Unis)

Ja

EU MCb

3

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


180

SÉRIE 1400 Flush Grid pouces

mm

1,0

25,4

9

229

1,0

25,4

0,17 × 0,30

4,2 × 7,6

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Taille des ouvertures (approx.) Surface ajourée

21 %

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central/ sur charnière

1400

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Le système de retenue des axes sans tête permet de réutiliser les axes. • Utilise le système SLIDELOX® de retenue des axes. SLIDELOX® est disponible en polypropylène ou en acétal. • Les tapis en polypropylène sont gris avec un système SLIDELOX® en polypropylène bleu. Les tapis en acétal sont gris avec un système SLIDELOX® en acétal jaune. • L'installation de ce tapis est la même que pour les autres tapis de la Série 1400, hormis un pignon fixe à installer à La flèche indique le sens de défilement. l'emplacement indiqué dans le tableau correspondant et un sens de déplacement préférentiel. • L'espacement minimum entre les pignons est de 3 pouces (76,2 mm) et est recommandé pour une traction de tapis supérieure à 900 lb/ft (1 339 kg/m). L'espacement maximum recommandé entre les pignons est de 6 pouces (152,4 mm). • Bords complètement plans avec fermetures SLIDELOX®.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT

Résistance à la traction

Plage de températures (en continu)

P

Poids du tapis

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

du tapis a lb/ft

kg/m

°F

°C

lb/ft²

kg/m²

FDA USDA (États- Produits Unis) laitiersb

CFAc

Ad

Je

Zf

EU MCg

Polypropylène

Polypropylène

1800

2679

34 à 220

1 à 104

1,61

7,86

3

Polypropylène

Nylon

1800

2679

34 à 220

1 à 104

1,66

8,10

3

Acétal

Nylon

2500

3720

-50 à 200

-46 à 93

2,52

12,30

3

a. La résistance à la traction du tapis est divisée par 2 lorsque les pignons sont espacés de 6 pouces. La résistance du tapis est maximale lorsque les pignons sont espacés de 3 pouces. b. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. c. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) d. Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) e. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales f. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. g. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1400

181

Intralox® Flat Friction Top pouces

mm

1,00

25,4

Largeur minimale (FFT)

6

152

Largeur minimale (FFT Ultra)

6

152

1,00

25,4

Pas

Largeur des incréments Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central/ sur charnière

Remarques sur les produits

1400

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bords complètement plans avec système de retenue des axes SLIDELOX®. SLIDELOX® est disponible en polypropylène ou en acétal. • La conception robuste du système garantit une durabilité exceptionnelle du tapis et des pignons, en particulier dans les applications difficiles de manutention de produits. • Le retrait standard pour une surface Friction Top est de 2 pouces (51 mm) et plus, par incréments de 0,22 pouce (6 mm). • La plupart des pignons Série 1400 sont conçus en deux parties de façon à ce que les arbres puissent rester en place lors de la modification ou du remplacement des tapis. • Le tapis Friction Top est disponible en polypropylène gris avec caoutchouc gris, en polypropylène gris avec caoutchouc noir et en polypropylène blanc avec caoutchouc blanc. Système SLIDELOX® de retenue des axes • Le caoutchouc gris affiche un indice de dureté Shore A de 64. Les caoutchoucs blanc et noir affichent un indice de dureté Shore A de 55. • Les caoutchoucs blanc et noir sont homologués FDA. • Si une configuration à entraînement central est utilisée, il peut être nécessaire de placer des flasques pour retenir latéralement le tapis au niveau du rouleau de retour situé avant l'entraînement. • La température, les conditions d'utilisation et les caractéristiques du produit affectent l'angle maximal d'inclinaison du tapis. Tenez compte de ces paramètres lors de la conception de convoyeurs utilisant ces tapis.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Voir « Voir « Voir «

Procédure de sélection des tapis » (page 5) Matériaux standard du tapis » (page 18) Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis

Matériaux du tapis

Polypropylène (FFT)

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

Nylon

1800

2678

Plage de températures (en continu) °F

°C

34 à 150

1 à 66

P lb/ft² 2,24

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

10,94

1 1

Polypropylène (FFT Ultra)

Nylon

1800

2678

34 à 150

1 à 66

2,62

12,79

Polyéthylène (FFT)

Nylon

1000

1488

-50 à 120

-46 à 49

2,33

11,38

Polyéthylène (FFT Ultra)

Nylon

1000

1488

-50 à 120

-46 à 49

2,70

13,18

Ja

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.

EU MCb


182

SÉRIE 1400 Square Friction Top pouces

mm

1,00

25,4

Largeur minimale (SFT)

6

152

Largeur minimale (SFT Ultra)

6

152

1,00

25,4

Pas

Largeur des incréments Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central/sur charnière

1400

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bords complètement plans avec système de retenue des axes SLIDELOX®. SLIDELOX® est disponible en polypropylène ou en acétal. • La conception robuste du système garantit une durabilité exceptionnelle du tapis et des pignons, en particulier dans les applications difficiles de manutention de produits. • La plupart des pignons Série 1400 sont conçus en deux parties de façon à ce que les arbres puissent rester en place lors de la modification ou du remplacement des tapis. Les pignons Série 1400 sont entièrement en plastique. • Modules disponibles en caoutchouc noir sur polypropylène gris ou sur polyéthylène noir. • Les modules en caoutchouc noir affichent un indice de Système SLIDELOX® de retenue des axes dureté Shore A de 45. • Le retrait minimal est de 2 pouces (50,8 mm). • Si une configuration à entraînement central est utilisée, il peut être nécessaire de placer des flasques pour retenir latéralement le tapis au niveau du rouleau de retour situé avant l'entraînement. • La température, les conditions d'utilisation et les caractéristiques du produit affectent l'angle maximal d'inclinaison du tapis. Tenez compte de ces paramètres lors de la conception de convoyeurs utilisant ces tapis.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Polypropylène (SFT)

Nylon

1800

2678

34 à 150

1 à 66

2,21

13,43

Polypropylène (SFT Ultra)

Nylon

1800

2678

34 à 150

1 à 66

2,60

12,69

Polyéthylène (SFT)

Nylon

1000

1488

-50 à 120

-46 à 49

2,32

11,31

Polyéthylène (SFT Ultra)

Nylon

1000

1488

-50 à 120

-46 à 49

2,68

13,08

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (États-Unis)

Ja

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.

EU MCb


SÉRIE 1400

183

3,25 pouces Flat Friction Top moulé à la largeur avec languettes pouces

mm

Pas

1,00

25,4

Largeur moulée

3,25

83

-

-

Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

0%

Style de charnière Système d'entraînement

Fermé Entraînement central/sur charnière

Remarques sur les produits

1400

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la largeur exacte de tapis et connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Non recommandé à des fins d'accumulation. Pour obtenir les valeurs de frottement entre le produit et le tapis, contactez les ingénieurs Intralox. • Languettes de guidage assurant le guidage latéral de la chaîne. • Bords complètement plans avec système de retenue axiale SLIDELOX™. • La conception robuste du système garantit une durabilité exceptionnelle du tapis et des pignons, en particulier dans les applications difficiles de manutention de produits. • Disponible en caoutchouc noir sur de l'acétal bleu. • Le caoutchouc noir présente une dureté de 54 Shore A. • Le retrait pour une surface Friction Top est de 0,5 pouce (12,7 mm). • Un pignon peut être monté sur le tapis à languettes moulé à la largeur de 3,25 pouces (83 mm). • Les tolérances de largeur pour les tapis Série 1400 moulés à la largeur sont de +0,000/-0,020 pouce (+0,000/-0,500 mm). • La plupart des pignons Série 1400 sont conçus en deux parties de façon à ce que les arbres puissent rester en place lors de la modification ou du remplacement des tapis. Les pignons Série 1400 sont entièrement en plastique. • Les tapis Série 1400 moulés à la largeur sont conditionnés par incréments de 10 pieds (3,05 m). • La température, les conditions d'utilisation et les caractéristiques du produit affectent l'angle maximal d'inclinaison du tapis. Tenez compte de ces paramètres lors de la conception de convoyeurs utilisant ces tapis.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Acétal a. b. c. d. e.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Nylon

RT lb

Résistance à la traction du tapis kg

700

Plage de températures (en continu) °F

318

-10 à 130

°C

-23 à 54

P lb/ft

0,94

Poids du tapis kg/m

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAb

Ac Jd EU MCe

laitiersa

1,40

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) Ministère japonais de la santé, de la main d'œuvre et des affaires sociales Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


184

SÉRIE 1400 Square Friction Top moulé à la largeur Pas Largeur moulée (SFT Ultra)

pouces

mm

1,00

25,4

6

152

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central/sur charnière

1400

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bords complètement plans avec système de retenue des axes SLIDELOX®. SLIDELOX® est disponible en polypropylène ou en acétal. • La conception robuste du système garantit une durabilité exceptionnelle du tapis et des pignons, en particulier dans les applications difficiles de manutention de produits. • La plupart des pignons Série 1400 sont conçus en deux parties de façon à ce que les arbres puissent rester en place lors de la modification ou du remplacement des tapis. Les pignons Série 1400 sont entièrement en plastique. • Disponible avec caoutchouc noir ou gris sur polypropylène gris. • Les modules en caoutchouc noir affichent un indice de dureté Shore A de 45. Le caoutchouc gris affiche un indice de dureté Shore A de 64. • Le retrait du caoutchouc est de 1 pouce (25,4 mm). • Si une configuration à entraînement central est utilisée, il peut être nécessaire de placer des flasques pour retenir latéralement le tapis au niveau du rouleau de retour situé avant l'entraînement. • La température, les conditions d'utilisation et les caractéristiques du produit affectent l'angle maximal d'inclinaison du tapis. Tenez compte de ces paramètres lors de la conception de convoyeurs utilisant ces tapis. • Il est possible de placer jusqu'à trois pignons sur le tapis moulé à la largeur de 6,0 pouces (152 mm). • Les tolérances de largeur pour les tapis de la Série 1400 moulés à la largeur sont de +0,000/-0,020 pouce (+0,000/0,500 mm). • Les tapis de la Série 1400 moulés à la largeur sont conditionnés par incréments de 10 pieds (3,05 m).

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène (SFT Ultra)

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm) Nylon

RT lb/ft 800

Résistance à la traction du tapis kg/m 386

Plage de températures (en continu) °F

°C

34 à 150

1 à 66

P lb/ft² 1,15

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

Ja

1,71

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.

EU MCb


SÉRIE 1400

185

Oval Friction Top pouces

mm

1,00

25,4

6

152

1,00

25,4

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central/sur charnière

Remarques sur les produits

1400

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bords complètement plans avec système de retenue des axes SLIDELOX®. SLIDELOX® est disponible en polypropylène ou en acétal. • La conception robuste du système garantit une durabilité exceptionnelle du tapis et des pignons, en particulier dans les applications difficiles de manutention de produits. • La plupart des pignons Série 1400 sont conçus en deux parties de façon à ce que les arbres puissent rester en place lors de la modification ou du remplacement des tapis. Les pignons Série 1400 sont entièrement en plastique. • Ces modules sont disponibles en caoutchouc noir sur du polypropylène gris. • Le caoutchouc noir présente une dureté de 55 Shore A. • Le retrait du caoutchouc est de 1 pouce (25,4 mm). • Si une configuration à entraînement central est utilisée, il peut être nécessaire de placer des flasques pour retenir latéralement le tapis au niveau du rouleau de retour situé avant l'entraînement. • La température, les conditions d'utilisation et les caractéristiques du produit affectent l'angle maximal d'inclinaison du tapis. Tenez compte de ces paramètres lors de la conception de convoyeurs utilisant ces tapis.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm) Nylon

RT lb/ft 1800

Résistance à la traction du tapis kg/m 2678

Plage de températures (en continu) °F

°C

34 à 150

1 à 66

P lb/ft² 2,29

Poids du tapis kg/m² 11,18

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

Ja

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.

EU MCb


186

SÉRIE 1400 Oval Friction Top moulé à la largeur Pas Largeur moulée (SFT Ultra)

pouces

mm

1,00

25,4

6

152

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central/sur charnière

1400

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bords complètement plans avec système de retenue des axes SLIDELOX®. SLIDELOX® est disponible en polypropylène ou en acétal. • La conception robuste du système garantit une durabilité exceptionnelle du tapis et des pignons, en particulier dans les applications difficiles de manutention de produits. • La plupart des pignons Série 1400 sont conçus en deux parties de façon à ce que les arbres puissent rester en place lors de la modification ou du remplacement des tapis. Les pignons Série 1400 sont entièrement en plastique. • Ces modules sont disponibles en caoutchouc noir sur du polypropylène gris. • Le caoutchouc noir présente une dureté de 55 Shore A. • Le retrait du caoutchouc est de 1 pouce (25,4 mm). • Si une configuration à entraînement central est utilisée, il peut être nécessaire de placer des flasques pour retenir latéralement le tapis au niveau du rouleau de retour situé avant l'entraînement. • La température, les conditions d'utilisation et les caractéristiques du produit affectent l'angle maximal d'inclinaison du tapis. Tenez compte de ces paramètres lors de la conception de convoyeurs utilisant ces tapis. • Il est possible de placer jusqu'à trois pignons sur le tapis moulé à la largeur de 6,0 pouces (152 mm). • Les tolérances de largeur pour les tapis de la Série 1400 moulés à la largeur sont de +0,000/-0,020 pouce (+0,000/0,500 mm). • Les tapis de la Série 1400 moulés à la largeur sont conditionnés par incréments de 10 pieds (3,05 m).

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène (OFT Ultra)

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm) Nylon

RT lb/ft 800

Résistance à la traction du tapis kg/m 386

Plage de températures (en continu) °F

°C

34 à 150

1 à 66

P lb/ft² 1,15

Poids du tapis kg/m² 1,71

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

Ja

a. Ministère japonais de la santé, du travail et de l'aide sociale b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.

EU MCb


SÉRIE 1400

187

Roller TopTM pouces

mm

1,00

25,4

5

127

Largeur des incréments

1,00

25,4

Diamètre des rouleaux

0,70

17,8

Longueur des rouleaux

0,83

21,0

Pas Largeur minimale

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central/sur charnière

Remarques sur les produits

1400

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Permet une faible pression résiduelle durant l'accumulation pour une manutention souple des produits. • 144 rouleaux par pied carré de tapis permettent un plus grand contact produit-rouleau. • Le retrait du rouleau standard est de 0,75 pouce (19 mm). • Espacement des rouleaux : 1 pouce (25,4 mm). • Disponible en acétal blanc et gris. • Axes du rouleau en acier inoxydable pour des performances durables. • Conception robuste offrant une excellente durabilité du tapis et des pignons. • Bords lisses SLIDELOX®. SLIDELOX® est disponible en polypropylène ou en acétal. • La charge accumulée représente de 5 à 10 % du poids du produit.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Acétal

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm) Nylon

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

2500

3720

Plage de températures (en continu) °F

°C

-50 à 200

-46 à 93

P

Poids du tapis

lb/ft²

5,83

kg/m²

28,47

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

Ja

EU MCb

3

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1400

188

Non Skid Pas Largeur minimale Largeur des incréments Taille des ouvertures (approx.)

pouces

mm

1,00

25,4

9

229

1,00

25,4

-

-

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central/sur charnière

1400

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Conception robuste offrant une excellente durabilité du tapis et des pignons. • Utilise le système SLIDELOX® de retenue des axes. SLIDELOX® est disponible en polypropylène ou en acétal. • Pas réduit de 1,00 pouce (25,4 mm) s'adaptant aux petits pignons d'entraînement des transporteurs de personnes à faible encombrement. • Surface non glissante en forme de losange permettant un déplacement des personnes en toute sécurité. • Bords de sécurité en relief de couleur jaune permettant de distinguer facilement le tapis du sol. • Les rebords ont une surface pleine (pas de sculptures).

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Acétal conducteur Nylon haute résistance conducteur

1875

2790

-50 à 200

-46 à 93

2,78

13,57

Polypropylène

1800

2678

34 à 220

1 à 104

2,32

11,33

a. b. c. d. e. f.

Nylon

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAb

Ac

Jd

Ze

EU MCf

laitiersa 3

3

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1400

189

Embedded Diamond Top pouces

mm

Pas

1,00

25,4

Largeur minimale

12,0

304,8

-

-

Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermé Entraînement central/sur charnière

Système d'entraînement

Remarques sur les produits

• Utilise le système SLIDELOX® de retenue des axes.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène a. b. c. d. e. f.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Nylon

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

1800

2678

P

Plage de températures (en continu) °F

°C

34 à 220

lb/ft²

1 à 104

1,70

Poids du tapis kg/m²

Homologation 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

8,30

USDA Produits

CFAb

Ac

Jd

Ze EU MCf

laitiersa

3

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) Ministère japonais de la santé, de la main d'œuvre et des affaires sociales MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.

Nombre de pignons et de supports Gamme des largeurs de tapis a pouces

mm

Nombre minimum de pignons par arbreb

Glissières Brin de travail

Brin de retour

5

127

2

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

3

2

8

203

2

3

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

4

3

16

406

3

4

3

18

457

3

4

3

20

508

5

5

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignonsc avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

Avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

3 Avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

1400

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la largeur exacte de tapis et connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Retrait d'au moins 2 pouces (51 mm) à partir des bords du tapis Flat Top. • Surface lisse, fermée, à bords parfaitement plans. • Conception robuste offrant une excellente durabilité du tapis et des pignons. • La plupart des pignons Série 1400 sont conçus en deux parties de façon à ce que les arbres puissent rester en place lors de la modification ou du remplacement des tapis. • Les pignons en deux parties Série 1400 possèdent une denture garantissant une grande résistance à l'usure.


SÉRIE 1400

190

Nombre de pignons et de supports Gamme des largeurs de tapis

a

Nombre minimum de pignons

Glissières

pouces

mm

par arbreb

Brin de travail

Brin de retour

24

610

5

5

3

30

762

5

6

4

32

813

7

7

4

36

914

7

7

4

42

1067

7

8

5

48

1219

9

9

5

54

1372

9

10

6

60

1524

11

11

6

72

1829

12

13

7 8

84

2134

15

15

96

2438

17

17

Avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

a. Si votre largeur de tapis dépasse la valeur indiquée dans le tableau, veuillez considérer le nombre minimal de pignons et de glissières de la gamme de largeur directement supérieure. Les tapis sont disponibles par incréments de 1,00 pouce (25,4 mm) avec une largeur minimale de 5 pouces (127 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. b. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. c. Le pignon central doit être fixé. S'il n'y a que deux pignons, fixez uniquement le pignon du côté du palier d'entraînement. Voir le graphique Circlips/Décalage du pignon central page 298 pour connaître l'emplacement du verrou. Pour le tapis Flush Grid, voir le graphique Emplacement du pignon fixe central dans les Instructions d'installation ou contacter le service clientèle pour connaître l'emplacement du verrou.

S

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

Facteur de résistance

1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10

15

20

ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

SECTION 2

espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

1400

9

Avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignonsc avec un

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, %

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L)

Ligne pleine : tous les autres styles

V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre C . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du T = nombre de dents L rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

Ligne en pointillés longs : Flush grid Ligne en pointillés courts : alésages ronds

Caractéristiques des pignons en plastiquea Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) pouces (mm) pouces

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond Carré (pouces) (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

12 (3,41 %)

3,9

99

3,9

99

1,5

38

-

1,5

-

40

18 (1,52 %)

5,7

145

5,8

148

1,5

38

2

2,5

50

60

24 (0,86 %)

7,7

196

7,8

198

1,5

38

2,5

60 1 - Diamètre primitif 2 - Diamètre extérieur 3 - Largeur moyeu

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison.


SÉRIE 1400

191

Caractéristiques des pignons plastique en deux partiesa Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu nominal nominal nominal nominal nominale nominal (effet polygonal) (pouces) (mm) (pouces) (mm) (pouces) e (mm)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)b

16 (1,92 %)

5,1

130

5,2

132

1,5

38

1 à 2 par incréments de 1/16

Système métrique

Carré Rond (mm)b (pouces) 1,5

Carré (mm)

25 à 50 par incréments de 5

40

1 - Diamètre primitif 2 - Diamètre extérieur 3 - Largeur moyeu

Résistance maximale des tapis avec pignons en deux parties à alésage rond en nylon chargé de verre, en fonction des différentes dimensions d'alésage ronda Nbre de dents

Dia. primitif nominal

1 pouce - 1-3/ 16 pouces

1-1/4 pouces 1-3/8 pouces

1-7/16 pouces 1-3/4 pouces

1-13/16 pouces 2 pouces

25 mm - 35 mm

40 mm -50 mm

pouces

mm

lb/ft

kg/m

lb/ft

kg/m

lb/ft

kg/m

lb/ft

kg/m

lb/ft

kg/m

lb/ft

kg/m

16

5,1

130

1500

2232

1740

2589

2100

3125

2160

3214

1140

1697

2160

3214

18

5,7

145

1800

2679

2040

3036

2400

3572

3240

4822

1440

2143

2460

3661

21

6,7

170

1350

2009

1650

2455

2100

3125

3000

4464

1050

1563

2400

3572

a. La résistance à la traction des tapis pour les différentes dimensions de pignons à alésage rond est utilisée pour déterminer l'espacement des pignons en fonction de la résistance du tapis utilisé. Cette donnée peut également être utilisée pour d'autres calculs. Toutefois, si la résistance correspondant au matériau utilisé pour le tapis et au type de tapis est inférieure à la résistance du tapis calculée en fonction des dimensions de pignons à alésage rond, c'est la résistance la plus faible qui doit être prise en compte dans tous les calculs autres que l'espacement des pignons.

SECTION 2

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. Les dimensions impériales des clavettes de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions métriques des clavettes sont conformes aux normes DIN standard 6885.

Caractéristiques des pignons en deux parties en nylon chargé de verre.a Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)b

Système métrique

Carré Rond (mm)b (pouces)

16 (1,92 %)

5,1

130

5,2

132

2,0

51

1 à 2 par incréments de 1/16

1,5

25 à 50 par incréments de 5

18 (1,52 %)

5,7

145

5,8

148

2,0

51

1 à 2 par incréments de 1/16

1,5

25 à 50 par incréments de 5

21 (1,12 %)

6,7

1 à 2 par incréments

1,5

170

6,8

172

2,0

51

de 1/16c

2,5

2,5

25 à 50 par incréments de 5

Carré (mm) 40

40 60 40 60

a. Contactez le service clientèle Intralox pour connaître les délais d'expédition. b. Les dimensions impériales des clavettes de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions métriques des clavettes sont conformes aux normes DIN standard 6885. c. Les alésages ronds étroits sont disponibles en version 1-1/4, 1-3/16, 1-1/2 et 1-7/16 pouce.

Caractéristiques des pignons en deux parties en nylon FDA naturel.a Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu nominal nominal nominal nominal nominale nominale (effet polygonal) (pouces) (mm) (pouces) (mm) (pouces) (mm)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)b

Système métrique

Carré Rond (mm)b (pouces)

16 (1,92 %)

5,1

130

5,2

132

1,5

38

1,25

1,5

18 (1,52 %)

5,7

145

5,8

148

1,5

38

1,25

1,5

Carré (mm)

a. Contactez le service clientèle Intralox pour connaître les délais d'expédition. b. Les dimensions impériales des clavettes de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions métriques des clavettes sont conformes aux normes DIN standard 6885.

1400

Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu nominal nominal nominal nominal nominale nominale (effet polygonal) pouces (mm) pouces (mm) (pouces) (mm)


192

SÉRIE 1400 Caractéristiques des pignons en deux parties en polypropylène composite Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents moyeu primitif primitif extérieur extérieur moyeu (effet nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) polygonal) pouces (mm) pouces 18 (1,52 %)

5,7

21 (1,12 %)

6,7

145

170

5,8

6,8

148

172

2,0

2,0

51

51

a

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond

Carré (pouces)b (pouces)

Système métrique Rond (mm)b

Carré (mm)

1,5

40

2,5

60

1,5

40

2,5

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. Les dimensions impériales des clavettes de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions métriques des clavettes sont conformes aux normes DIN standard 6885.

1400

SECTION 2

Caractéristiques des pignons en deux parties en polyuréthane composite Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) pouces (mm) pouces 31 (0,51 %)

9,9

251

10,1

257

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond Carré (pouces) (pouces)

1,50

38

3,5

1,67

44

2,5b

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. L'alésage carré de 2,5 pouces est obtenu par utilisation d'un adaptateur d'alésage dans le pignon à alésage carré de 3,5 pouces.

a


SÉRIE 1400

193

Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

Diamètre primitif pouces

mm

Nbre de dents

A

B

Plage (ordre croissant) pouces

mm

pouces

C mm

pouces

E mm

pouces

mm

SÉRIE 1400 FLAT TOP, FLUSH GRID, EMBEDDED DIAMOND TOP 3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1,80

46

3,86

98

2,24

57

5,1

130

16

2,26-2,32

57-59

2,11

54

5,13

130

2,88

73

5,7

145

18

2,59-2,63

66-67

2,22

56

5,76

146

3,19

81

6,7

170

21

3,07-3,10

78-79

2,44

62

6,71

170

3,75

95

7,7

196

24

3,55-3,58

90-91

2,64

67

7,66

195

4,14

105

9,9

251

31

4,67

119

3,07

78

9,88

251

5,25

133

SÉRIE 1400 FLAT FRICTION TOP, SQUARE FRICTION TOP, OVAL FRICTION TOP 3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1,80

46

4,06

103

2,44

62

5,1

130

16

2,26-2,31

57-59

2,11

54

5,33

135

3,08

78

5,7

147

18

2,59-2,63

66-67

2,22

56

5,96

151

3,39

86

6,7

170

21

3,07-3,10

78-79

2,44

62

6,91

176

3,87

98

7,7

196

24

3,55-3,58

90-91

2,64

67

7,86

200

4,34

110

9,9

251

31

4,67

119

3,07

78

10,08

256

5,45

138

SÉRIE 1400 ROLLER TOP 3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1,80

46

4,66

118

3,04

77

5,1

130

16

2,26-2,31

57-59

2,11

54

5,93

151

3,68

93

5,7

145

18

2,59-2,63

66-67

2,22

56

6,56

167

3,99

101

6,7

170

21

3,07-3,10

78-79

2,44

62

7,51

191

4,47

113

7,7

196

24

3,55-3,58

90-91

2,64

67

8,46

215

4,94

125

9,9

251

31

4,67

119

3,07

78

10,68

271

6,05

154

SÉRIE 1400 NON SKID 3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1,80

46

3,91

99

2,29

58

5,1

130

16

2,26-2,31

57-59

2,11

54

5,18

132

2,93

74

5,7

145

18

2,59-2,63

66-67

2,22

56

5,81

148

3,24

82

6,7

170

21

3,07-3,10

78-79

2,44

62

6,76

172

3,72

94

7,7

196

24

3,55-3,58

90-91

2,64

67

7,71

196

4,19

106

9,9

251

31

4,67

119

3,07

78

9,93

252

5,30

135

1400

Caractéristiques des pignons

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311.


194

SÉRIE 1400

1400

SECTION 2

Jeu plaque morte/tapis Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau ci-dessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif

2 - Espacement plaque morte/tapis

Jeu

Nbre de dents

pouces

mm

99

12

0,066

1,7

5,1

130

16

0,050

1,3

5,7

145

18

0,044

1,1

6,7

170

21

0,038

1,0

7,7

196

24

0,033

0,8

9,9

251

31

0,025

0,6

pouces

mm

3,9


SÉRIE 1500 1500

195

Série 1500

Flush Grid pouces

mm

0,50

12,7

8

203

0,50

12,7

0,87 × 0,30

22,1 × 7,6

0,66 × 0,30

16,8 × 7,6

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

Surface ajourée

48 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Conçu pour une barre frontale de 0,5 pouce (12,7 mm). • Surface supérieure lisse à bords complètement plans. • Axes d'un diamètre de 0,140 pouce (3,6 mm). • Le matériau détectable présente une résistivité en surface de 545 ohms au carré selon la norme ASTM_D257.

Informations supplémentaires

1500

• Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) A -Sens de déplacement préférentiel Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,140 pouce (3,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu)

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologationa 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

°F

°C

FDA USDA (États- Produits Unis) laitiersb

34 à 220

1 à 104

0.44

2,12

3

3

CFAc

Ad EU MCe

Jf

Polypropylène

Polypropylène

125

186

Polypropylène

Acétal

150

223

34 à 200

1 à 93

0.51

2,40

Nylon thermorésistant

Nylon

175

260

-50 à 240

-46 à 116

0,58

2,83

Acétal

Acétal

240

357

-50 à 200

-46 à 93

0.73

3,56

3

Polypropylène

Acétal

80

119

0 à 150

-18 à 66

0.56

2,73

4

Acétal

240

357

-50 à 200

-46 à 93

0,78

3,66

homologué FDAg

détectableh Acétal détectable par rayons Xi a. Avant le développement de la Série 1500, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. Au moment de la publication du présent document, des homologations tierces sont à l'étude mais n'ont pas encore été agréées par l'USDA-FSIS. b. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. c. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) d. Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) e. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. f. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales g. Ce produit ne peut pas être utilisé en contact avec des denrées alimentaires elles-mêmes en contact avec des denrées contenant de l'alcool. h. Le polypropylène détectable peut être décelé par les détecteurs de métaux. La meilleure façon de déterminer la sensibilité de détection consiste à tester le matériau sur votre détecteur de métaux dans des conditions de production. i. Spécifiquement conçu pour être détecté par des machines à rayons x.


SÉRIE 1500

196

Nombre de pignons et de supports Plage de largeur des

1500

SECTION 2

pouces

tapisa

mm

Nombre minimum de pignons par arbreb

Glissières Brin de travail

Brin de retour

8

203

3

3

2

10

254

3

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

4

3

16

406

5

4

3

18

457

5

4

3

20

508

5

5

3

22

559

5

5

3

24

610

7

5

3

26

660

7

6

4

28

711

7

6

4

30

762

7

6

4

32

813

9

7

4

34

864

9

7

4

36

914

9

7

4

38

965

9

8

5 5

40

1016

11

8

42

1067

11

8

5

44

1118

11

9

5

46

1168

11

9

5

48

1219

13

9

5

50

1270

13

10

6

52

1321

13

10

6

54

1372

13

10

6 6

56

1422

15

11

58

1473

15

11

6

60

1524

15

11

6

62

1575

15

12

7

64

1626

17

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignonsc avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

12

7

avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

a. Les tapis sont disponibles par incréments de 0,50 pouce (12,7 mm) à partir de 8 pouces (203 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. b. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. c. Le pignon central doit être fixé. S'il n'y a que deux pignons, fixez uniquement le pignon du côté du palier d'entraînement. Voir le graphique Emplacement du pignon fixe central dans les Instructions d'installation ou contacter le service clientèle pour connaître l'emplacement du verrou. Facteur de résistance

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L) V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre C . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du T = nombre de dents L rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

S

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, %


SÉRIE 1500

197

Caractéristiques des pignonsa Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond

Carré (pouces)b (pouces)

Système métrique Rond (mm)b

12 (3,41 %)

1,9

48

2,1

53

0,67

17

1

1,0

25

14 (2,51 %)

2,3

58

2,4

61

0,75

19

3/4, 1, 1-3/16, 1-1/4

1,0

25

17 (1,70 %)

2,7

69

2,9

73

0,75

19

3/4, 1, 1-3/16, 1-1/4, 1-3/8

19 (1,36 %)

3,1

79

3,2

82

0,75

19

1 1-3/8

24 (0,86 %)

3,8

97

4,0

101

0,75

19

1

1,5

36 (0,38 %)

5,7

145

5,9

150

0,75

19

1

1,5

Carré (mm)

25

40 40

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. Les dimensions impériales des clavettes de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions métriques des clavettes sont conformes aux normes DIN standard 6885.

Caractéristiques des pignons en deux parties en nylon FDA naturel.a Nbre de de Largeur Largeur Largeur dents (effet de tapis de tapis de tapis polygonal) primitif primitif extérieur nominal. nominal. nominal pouces mm pouces

Largeur de tapis extérieur nominal mm

Largeur Largeur Tailles d'alésage disponibles de tapis de tapis Système impérial Système métrique moyeu moyeu Carré Rond Carré Rond nominale nominale (mm) (pouces) (mm) (pouces)b (pouces) (mm)b

24 (0,86 %)

3,8

97

4,0

101

1,5

38

40

36 (0,38 %)

5,7

145

5,9

150

1,5

38

40

a. Contactez le service clientèle Intralox pour connaître les délais d'expédition. b. Les dimensions impériales des clavettes de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions métriques des clavettes sont conformes aux normes DIN standard 6885.

Taquets Base Flush Grid (lisses) Hauteur de taquet disponible pouces

mm

1

25

Matériaux disponibles Acétal, Nylon agréé FDA

Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Le taquet Flush Grid est lisse des deux côtés. Remarque : Le retrait minimal dépend de la largeur du tapis et est compris entre 3 pouces (76 mm) et 3,75 pouces (95 mm).

SECTION 2

25

1500

Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale pouces (mm) pouces (mm) (pouces) (mm)


198

SÉRIE 1500 Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

1500

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

Nbre de dents

A

B

Plage (ordre croissant) pouces

mm

pouces

C

E

mm

pouces

mm

pouces

mm

SÉRIE 1500 FLUSH GRID 1,9

48

12

0,81-0,84

21

1,24

31

1,93

49

1,15

29

2,3

58

14

0,97-1,00

25

1,34

34

2,25

57

1,31

33

2,7

69

17

1,21-1,24

31

1,49

38

2,72

69

1.55

39

3,1

79

19

1,37-1,39

35

1,59

40

3,04

77

1,71

43

3,8

97

24

1,77-1,79

45

1,76

45

3,83

97

2,10

53

5,7

145

36

2,73-2,74

69-70

2,71

55

5,74

146

3,06

78

Jeu plaque morte/tapis Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

2 - Espacement plaque morte/tapis

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.


SÉRIE 1500 Nbre de dents

pouces

mm

48

12

0,033

0,8

2,3

58

14

0,028

0,7

2,7

69

17

0,023

0,6

3,1

79

19

0,021

0,5

3,8

97

24

0,017

0,4

5,7

145

36

0,011

0,3

pouces

mm

1,9

SECTION 2

Diamètre primitif

Jeu

1500

Caractéristiques des pignons

199


1500

SECTION 2

200

SÉRIE 1500


SÉRIE 1600 1600

201

Série 1600

Open Hinge Flat Top Diamètre primitif (nominal) Largeur minimale Largeur des incréments Taille des ouvertures (approx.)

pouces

mm

1,00

25,4

5

127

0,50

12,7

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

1600

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface lisse non ajourée, à bords parfaitement plans et système de retenue des axes à tête. • Les charnières Cam-link s'ouvrent totalement au niveau des pignons, permettant ainsi à l'eau de nettoyage d'atteindre à la fois les charnières et les axes. Cette caractéristique exclusive Intralox permet un accès inégalé à cette zone pour le nettoyage. • Angles parfaitement sculptés et arrondis : pas de poches ou d'angles aigus susceptibles d'accrocher et de retenir les débris. • Une barre d'entraînement située sur la face inférieure des tapis Série 1600 Open Hinge Flat Top (comme sur les tapis de la Série 800 et 1800) conduit l'eau et les débris vers les bords extérieurs des tapis pour permettre un nettoyage plus rapide et plus aisé. L'efficacité de la barre d'entraînement a été prouvée par des tests en usine et sur le terrain. • Des taquets anti-adhérents sont disponibles. La hauteur standard est de 4 pouces (102 mm), mais ils peuvent également être coupés sur mesure.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Voir « Voir « Voir «

Procédure de sélection des tapis » (page 5) Matériaux standard du tapis » (page 18) Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis

Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologationa 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAc

Ad

Je

Zf

EU MCg

laitiersb

Polypropylène

Polypropylène

700

1040

34 à 220

1 à 104

1.05

5,13

1

3

Polyéthylène

Polyéthylène

350

520

-50 à 150

-46 à 66

1,10

5,37

3

3

• •

Acétal

Polypropylène

1400

2100

34 à 200

1 à 93

1.58

7,71

1

3

Acétal

Polyéthylèneh

1000

1490

-50 à 150

-46 à 66

1.58

7,71

1

3

a. Avant le développement de la Série 1600, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. Au moment de la publication du présent document, des homologations tierces sont à l'étude mais n'ont pas encore été agréées par l'USDA-FSIS. b. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. c. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) d. Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) e. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales f. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. g. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. h. Des axes en polyéthylène peuvent être utilisés dans les applications à basse température où peuvent se produire des chocs et des arrêts ou démarrages brusques. Veuillez noter la résistance inférieure du tapis.


202

SÉRIE 1600 Nub TopTM Pas Largeur minimale Largeur des incréments

pouces

mm

1,00

25,4

5

127

0,50

12,7

Surface ajourée

0%

Surface de contact avec le produit

10 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

1600

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Les taquets « anti-adhérents » mesurent 4 pouces (102 mm) de haut, et peuvent être coupés à n'importe quelle autre hauteur. Moulés comme partie intégrante du tapis, les taquets sont disponibles en polypropylène, en polyéthylène et en acétal. • La surface du tapis est fermée avec des bords entièrement plans et des axes sans tête. • Recommandé pour les produits suffisamment grands pour couvrir aisément la distance entre les plots [0,250 pouce (6,35 mm)]. • Des taquets standard sont également disponibles. • Non recommandé à des fins d'accumulation. Pour toute information concernant d'autres valeurs, contactez le service technique d'Intralox. • Le retrait standard des plots est de 1,3 pouce (33 mm).

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Polypropylène

Polypropylène

700

Polyéthylène

Polyéthylène

Acétal

Polypropylène

Acétal

Polyéthylèneh

1000

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

1,13

Poids du tapis kg/m²

5,52

Homologationa 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis) •

USDA Produits

CFAc

Ad

Je

Zf EU MCg

laitiersb

1040

34 à 220

1 à 104

3

350

520

-50 à 150

-46 à 66

1,18

5,76

3

1400

2100

34 à 200

1 à 93

1,74

8,49

3

1490

-50 à 150

-46 à 66

1,74

8,49

3

a. Avant le développement de la Série 1600, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. Au moment de la publication du présent document, des homologations tierces sont à l'étude mais n'ont pas encore été agréées par l'USDA-FSIS. b. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. c. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) d. Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) e. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales f. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. g. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. h. Des axes en polyéthylène peuvent être utilisés dans les applications à basse température où peuvent se produire des chocs et des arrêts ou démarrages brusques. Veuillez noter la résistance inférieure du tapis.


SÉRIE 1600

203

Mini Rib Diamètre primitif (nominal) Largeur minimale Largeur des incréments Taille des ouvertures (approx.)

pouces

mm

1,00

25,4

5

127

0,50

12,7

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

1600

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface supérieure non ajourée à bords parfaitement plans et système de retenue des axes à tête. • Les charnières Cam-link s'ouvrent totalement au niveau des pignons, permettant ainsi à l'eau de nettoyage d'atteindre à la fois les charnières et les axes. Cette caractéristique exclusive Intralox permet un accès inégalé à cette zone pour le nettoyage. • Angles parfaitement sculptés et arrondis : pas de poches ou d'angles aigus susceptibles d'accrocher et de retenir les débris. • Une barre d'entraînement située sur la face inférieure des tapis Série 1600 Open Hinge Mini Rib (comme sur les tapis de la Série 800 et 1800) conduit l'eau et les débris vers les bords extérieurs des tapis pour permettre un nettoyage plus rapide et plus aisé. L'efficacité de la barre d'entraînement a été prouvée par des tests en usine et sur le terrain. • Des taquets anti-adhérents sont disponibles. La hauteur standard est de 4 pouces (102 mm) mais ils peuvent également être coupés sur mesure. • Petite nervure de 0,16 pouce (4 mm) pour des convoyeurs élévateurs ou en descente à faible inclinaison. Non recommandé à des fins d'accumulation. • Le retrait minimal de la nervure est de 1,5 pouce (38 mm).

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologationa 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

Produits laitiers

CFAc

Jd

EU MCe

USDAb

Polypropylène

Polypropylène

700

1040

34 à 220

1 à 104

1.05

5,13

1

3

Acétal

Polypropylène

1400

2100

34 à 200

1 à 93

1.58

7,71

1

3

a. Avant le développement de la Série 1600, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. Au moment de la publication du présent document, des homologations tierces sont à l'étude mais n'ont pas encore été agréées par l'USDA-FSIS. b. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. c. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) d. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales e. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1600

204

Mesh TopTM pouces

mm

1,00

25,4

5

127

0,50

12,7

Taille min. Taille des ouvertures (approx.)

0,06 x 0,12

1,5 × 3,0

Max. Taille des ouvertures (approx.)

0,06 x 0,20

1,5 × 5,1

Pas Largeur minimale Largeur des incréments

Surface ajourée (étirement total)

16 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

1600

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Les charnières Cam-link s'ouvrent totalement au niveau des pignons, permettant ainsi à l'eau de nettoyage d'atteindre à la fois les charnières et les axes. Cette caractéristique exclusive Intralox permet un accès inégalé à cette zone pour le nettoyage. • Angles parfaitement sculptés et arrondis : pas de poches ou d'angles aigus susceptibles d'accrocher et de retenir les débris. • Une barre d'entraînement située sur la face inférieure des tapis Série 1600 Open Hinge Mesh Top (comme sur les tapis de la Série 800 et 1800) conduit l'eau et les débris vers les bords extérieurs des tapis pour permettre un nettoyage plus rapide et plus aisé. L'efficacité de la barre d'entraînement a été prouvée par des tests en usine et sur le terrain. • Des taquets anti-adhérents sont disponibles. La hauteur standard est de 4 pouces (102 mm) mais ils peuvent également être coupés sur mesure. • Le retrait standard de la nervure Mesh Top est de 1 pouce (25 mm).

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologationa 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAc

Ad

Je

Zf

EU MCg

laitiersb

Acétal

Polypropylène

1200

1780

34 à 200

1 à 93

1,40

6,84

3

Polypropylène

Polypropylène

700

1040

34 à 220

1 à 104

0,94

4,59

3

a. Avant le développement de la Série 1600, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. Au moment de la publication du présent document, des homologations tierces sont à l'étude mais n'ont pas encore été agréées par l'USDA-FSIS. b. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. c. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) d. Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) e. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales f. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. g. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1600

205

Mesh Nub TopTM Pas Largeur minimale

pouces

mm

1,00

25,4

5

127

0,50

12,7

Taille min. Taille des ouvertures (approx.)

0,06 x 0,12

1,5 × 3,0

Espacement max. Taille des ouvertures (approx.)

0,06 x 0,20

1,5 × 5,1

Largeur des incréments

Surface ajourée

16 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

1600

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Une surface interne sculptée et des angles arrondis pour supprimer les cavités ou les angles aigus susceptibles d'accrocher et de retenir les débris. • Une barre d'entraînement située sur la face inférieure des tapis Série 1600 Mesh Nub Top (comme sur les tapis de la Série 800 et 1800) conduit l'eau et les débris vers les bords extérieurs des tapis pour permettre un nettoyage plus rapide et plus aisé. L'efficacité de la barre d'entraînement a été prouvée par des tests en usine et sur le terrain. • Des taquets anti-adhérents sont disponibles. La hauteur standard est de 4 pouces (102 mm) mais ils peuvent également être coupés sur mesure. • Le retrait standard de la nervure Mesh Nub Top est de 1 pouce (25,4 mm).

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

W lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA- USDA (États- FSIS - Produits Unis) Viande et laitiersa volaille

CFAb

Ac

Jd EU MCe

Acétal

Polypropylène

1200

1780

34 à 200

1 à 93

1,45

7,08

3

Polypropylène

Polypropylène

700

1040

34 à 220

1 à 104

0,98

4,81

3

a. b. c. d. e.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) Ministère japonais de la santé, du travail et de l'aide sociale Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1600

206

Nombre de pignons et de supports Nombre minimum de

Plage de largeur des tapisa mm

Brin de travail

Brin de retour

5

127

2

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

3

2

8

203

3

3

2

9

229

3

3

2

10

254

3

3

2

12

305

3

3

2

14

356

5

4

3

15

381

5

4

3

16

406

5

4

3

18

457

5

4

3

20

508

5

5

3

24

610

7

5

3

30

762

9

6

4

32

813

9

7

4

36

914

9

7

4

42

1067

11

8

5

48

1219

13

9

5

54

1372

15

10

6

60

1524

15

11

6

72

1829

19

13

7

84

2134

21

15

8

96

2438

25

17

9

120

3048

31

21

11

144

3658

37

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignonsc avec un espacement maximal de 4 pouces (102 mm) CL

25

13

avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

a. Les tapis sont disponibles par incréments de 0,50 pouce (12,7 mm) à partir de 5 pouces (127 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. b. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. c. Le pignon central doit être fixé. S'il n'y a que deux pignons, fixez uniquement le pignon du côté du palier d'entraînement. Voir le graphique Circlips/Décalage du pignon central page 298 pour connaître l'emplacement du verrou.

S

Facteur de résistance

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée

0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10

15

20

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L) V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre C . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du T = nombre de dents L rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

1.0 0.9 0.8

ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

1600

SECTION 2

pouces

Glissières

pignons par arbreb

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, %


SÉRIE 1600

207

Caractéristiques des pignons faciles à nettoyer « EZ Clean »a Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale pouces (mm) pouces (mm) (pouces) (mm)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond

Carré (pouces)b (pouces)

Système métrique Rond (mm)b

Carré (mm)

6 (13,40 %)

2,0

51

1,8

46

1,0

25

1,0

25

10 (4,89 %)

3,2

81

3,2

81

1,0

25

1,0

12 (3,41 %)

3,9

99

3,8

97

1,0

25

1,5

40

20 (1,23 %)

6,4

163

6,4

163

1,0

25

1,5

40

1,5

25

40

Caractéristiques des pignons inclinés « EZ Clean »a Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale pouces (mm) pouces (mm) (pouces) (mm)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond Carré (pouces) (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

12 (3,41 %)

3,9

99

3,8

97

2,0

50,8

1,5

40

16 (1,92 %)

5,2

132

5,1

130

2,0

50,8

1,5

40

20 (1,23 %)

6,4

163

6,4

163

2.0

50,8

1,5

40

SECTION 2

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. Lorsque des pignons en polyuréthane sont utilisés, la résistance à la traction des tapis évaluée à plus de 500 lb/ft (744 kg/m) est réduite à 500 lb/ft (744 kg/m) et tous les autres tapis conservent leur résistance nominale publiée. La plage de température des pignons en polyuréthane va de 0° F (-18 °C) à 120 °F (49 °C). Contactez le service clientèle pour connaître la disponibilité des pignons en polyuréthane. b. Les dimensions impériales des clavettes de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions métriques des clavettes sont conformes aux normes DIN standard 6885.

Taquet Open Hinge Base Flat Top (anti-adhérent) Hauteur de taquet disponible pouces

mm

4,0

102

Matériaux disponibles

Polypropylène, Polyéthylène, Acétal

Remarque : Le retrait minimal est de 1,0 pouce (25,4 mm). Remarque : Les taquets peuvent être coupés à n'importe quelle hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Les nervures verticales anti-adhérentes sont situées de chaque côté du taquet.

Taquet de base Mesh Nub Top™ (anti-adhérent) Hauteur de taquet disponible pouces

mm

4,0

102

Matériaux disponibles

Acétal

Remarque : Le retrait minimal est de 1,0 pouce (25,4 mm). Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Les nervures verticales anti-adhérentes sont situées de chaque côté du taquet.

1600

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison.


208

SÉRIE 1600 Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311. Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

2,0

51

Nbre de dents

A

B

Plage (ordre croissant) pouces

mm

pouces

C mm

E

pouces

mm

pouces

mm

2,00

51

1,26

32

SÉRIE 1600 OPEN HINGE FLAT TOP, MESH TOP 6

0,67-0,80

17-20

1,10

28

3,2

81

10

1,34-1,42

34-36

1,56

40

3,24

82

1.88

48

3,9

99

12

1,67-1,73

42-44

1,70

43

3,86

98

2,19

56

6,4

163

20

2,96-3,00

75-76

2,25

57

6,39

162

3,46

88

1600

SÉRIE 1600 NUB TOP, MESH NUB TOP 2,0

51

6

0,67-0,80

17-20

1,10

28

2,08

53

1,34

34

3,2

81

10

1,34-1,42

34-36

1,56

40

3,31

84

1,96

50

3,9

99

12

1,67-1,73

42-44

1,70

43

3,94

100

2.27

58

6,4

163

20

2,96-3,00

75-76

2,25

57

6,47

164

3,53

90

2,0

51

6

0,67-0,80

1,10

28

2,16

55

1,42

36

SÉRIE 1600 MINI RIB 17-20

3,2

81

10

1,34-1,42

34-36

1,56

40

3,40

86

2,04

52

3,9

99

12

1,67-1,73

42-44

1,70

43

4,02

102

2,35

60

6,4

163

20

2,96-3,00

75-76

2,25

57

6,55

166

3,62

92

Jeu plaque morte/tapis Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

2 - Espacement plaque morte/tapis

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.


SÉRIE 1600 Nbre de dents

pouces

mm

51

6

0,134

3,4

3,2

81

10

0,079

2,0

3,9

99

12

0,066

1,7

6,4

163

20

0,039

1,0

pouces

mm

2,0

SECTION 2

Diamètre primitif

Jeu

1600

Caractéristiques des pignons

209


1600

SECTION 2

210

SÉRIE 1600


SÉRIE 1650 1650

211

Série 1650

SeamFree Minimum Hinge Flat Top pouces

mm

1,00

25,4

4

102

1,00

25,4

-

-

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

1650

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface lisse non ajourée, à bords parfaitement plans et système de retenue des axes à tête. • Les charnières Cam-link s'ouvrent totalement au niveau des pignons, permettant ainsi à l'eau de nettoyage d'atteindre à la fois les charnières et les axes. Cette caractéristique exclusive Intralox permet un accès inégalé à cette zone pour le nettoyage. • Angles parfaitement sculptés et arrondis : pas de poches ou d'angles aigus susceptibles d'accrocher et de retenir les débris. • Une barre d'entraînement située sur la face inférieure des tapis Série 1650 SeamFree™ Minimum Hinge Flat Top (comme sur les tapis Séries 800 et 1800), associée à un design de rigoles (demande de brevet déposée), conduisent l'eau et les débris vers les bords extérieurs des tapis pour permettre un nettoyage plus rapide et plus aisé. Cette barre d'entraînement a prouvé sa grande efficacité lors des tests sur site et dans nos usines. • Conçu pour une utilisation avec les pignons inclinés EZ Clean de la Série 1600, mais également compatible avec les pignons EZ Clean standard de la Série 1600. • Les tapis dont la largeur est supérieure à 18 pouces (457 mm) sont composés de plusieurs modules par rangée, mais les jonctions de modules sont réduites au minimum.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,6 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologation 1-Blanc, 2-Bleu, 3-Naturel, 4-Gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAb

Ac

Jd

laitiersa

Acétal

350

520

-50 à 200

-46 à 93

1,47

7,18

3

Acétal

Polypropylène

325

480

34 à 200

1 à 93

1,40

6,84

3

Acétal

Polyéthylène

225

330

-50 à 150

-46 à 66

1,40

6,83

3

Polypropylène

Polypropylène

225

330

34 à 220

1 à 104

0,91

4,44

3

f.

EU MCf

Acétal

a. b. c. d. e.

Ze

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) Ministère japonais de la santé, du travail et de l'aide sociale MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1650

212

Nombre de pignons et de supports (référence) Nombre minimum de

Plage de largeur des tapisa mm

Brin de travail

Brin de retour

4

102

2

2

2

5

127

2

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

3

2

8

203

3

3

2

9

229

3

3

2

10

254

3

3

2

12

305

3

3

2

14

356

5

4

3

15

381

5

4

3

16

406

5

4

3

18

457

5

4

3

20

508

5

5

3

24

610

7

5

3

30

762

9

6

4

32

813

9

7

4

36

914

9

7

4

42

1067

11

8

5

48

1219

13

9

5

54

1372

15

10

6

60

1524

15

11

6

72

1829

19

13

7

84

2134

21

15

8

96

2438

25

17

9

120

3048

31

21

11

144

3658

37

25

13

avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

avec un espacement maximal de 12 pouces CL (305 mm)

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignons avec un espacement maximal de 4 pouces CL (102 mm)

c

a. Les tapis sont disponibles par incréments de 1,0 pouce (25,4 mm) à partir de 4 pouces (101,6 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. b. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. c. Le pignon central doit être fixé. S'il n'y a que deux pignons, fixez uniquement le pignon du côté du palier d'entraînement.

S

Facteur de résistance

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée

0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10

15

20

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L) V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre C . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du T = nombre de dents L rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

1.0 0.9 0.8

ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

1650

SECTION 2

pouces

Glissières

pignons par arbreb

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, % A - Tous les autres pignons. B - Pignons 16T.


SÉRIE 1650

213

Caractéristiques des pignons faciles à nettoyer « EZ Clean »a Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (pouces) (mm) (pouces) (mm) (pouces) (mm)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond

Carré (pouces)b (pouces)

Système métrique Rond (mm)b

Carré (mm)

6 (13,40 %)

2,0

51

1,8

46

1,0

25

1,0

25

10 (4,89 %)

3,2

81

3,2

81

1,0

25

1,0

12 (3,41 %)

3,9

99

3,8

97

1,0

25

1,5

40

20 (1,23 %)

6,4

163

6,4

163

1,0

25

1,5

40

1,5

25

40

Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (pouces) (mm) (pouces) (mm) (pouces) (mm)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond Carré (pouces) (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

12 (3,41 %)

3,9

99

3,8

97

2,0

50,8

1,5

40

16 (1,92 %)

5,2

132

5,1

130

2,0

50,8

1,5

40

20 (1,23 %)

6,4

163

6,4

163

2,0

50,8

1,5

40

a. Contactez le service clientèle pour connaître les délais de livraison.

1650

Caractéristiques des pignons inclinés « EZ Clean »a

SECTION 2

a. Contactez le service clientèle pour connaître les délais de livraison. Lorsque des pignons en polyuréthane sont utilisés, la résistance à la traction des tapis évaluée à plus de 500 lb/ft (744 kg/m) est réduite à 500 lb/ft (744 kg/m) et tous les autres tapis conservent leur résistance nominale publiée. La plage de température des pignons en polyuréthane va de 0° F (-18 °C) à 120 °F (49 °C). Contactez le service clientèle pour connaître la disponibilité des pignons en polyuréthane. b. Les dimensions impériales des clavettes de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions métriques des clavettes sont conformes aux normes DIN standard 6885.


214

SÉRIE 1650 Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées page 311.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

A

B

Plage (ordre croissant)

Nbre de dents

pouces

mm

pouces

C mm

E

pouces

mm

pouces

mm

SEAMFREE™ MINIMUM HINGE FLAT TOP 2,0

51

6

0,67-0,80

17-20

1,10

28

2,00

51

1,26

32

3,2

81

10

1,34-1,42

34-36

1,56

40

3,24

82

1.88

48

3,9

99

12

1,67-1,73

42-44

1,70

43

3,86

98

2,19

56

6,4

163

20

2,96-3,00

75-76

2,25

57

6,40

163

3,46

88

1650

Jeu plaque morte/tapis Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

2,0

51

2 - Espacement plaque morte/tapis

Jeu

Nbre de dents

pouces

mm

6

0,134

3,4

3,2

81

10

0,079

2,0

3,9

99

12

0,066

1,7

6,4

163

20

0,039

1,0


SÉRIE 1700 1700

215

Série 1700

Flush Grid pouces

mm

1,50

38,1

5

127

1,00

25,4

0,62 × 0,50

15,7 × 12,7

0,70 × 0,26

17,8 × 6,6

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

Surface ajourée

37 %

Style de charnière Système d'entraînement

Fermé Entraînement central/sur charnière

Remarques sur les produits

1700

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bords entièrement plans avec système de retenue des axes SLIDELOX® en acétal orange très visible. • La conception robuste du système garantit une durabilité exceptionnelle du tapis et des pignons, en particulier dans les applications difficiles de manutention de produits. • Les systèmes résistants à l'abrasion durent de 2,5 à 3 fois plus longtemps que les tapis modulaires plastique ordinaires. • Pignons munis de larges dents. • Charnières à axes multiples permettant de réduire de façon significative l'usure en créneau. Chaque ligne inclut deux axes rectangulaires. • Nylon résistant à l'abrasion utilisé pour les modules comme pour les axes. • Pignons en polyuréthane avec forte résistance à l'abrasion. • Glissières en acier. • Configuration recommandée sur le brin de travail : en chevrons ou en continu et plate. Ne pas utiliser de glissières parallèles. • Ne pas utiliser sur les convoyeurs-pousseurs.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Nylon antiabrasion

Matériau des axes de charnière standard 0,25 x 0,17 pouce (6,4 x 4,3 mm)

Nylon

RT lb/ft

1800

Résistance à la traction du tapis kg/m

2678

Plage de températures (en continu)a °F

°C

-50 à 212

-46 à 100

P lb/ft²

2,21

Poids du tapis kg/m²

10,78

Homologationb 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA USDA - CFAd (États- Produits Unis) laitiersc

Ae

Jf

Zg EU MCh

a. La température des pignons doit être comprise entre -40 et 160 °F (-40 et 70 °C). Les tapis dont la température est comprise entre -212 et 240 °F (100 et 116 °C) ne sont pas homologués FDA. b. Avant le développement de la Série 1700, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. Au moment de la publication du présent document, des homologations tierces sont à l'étude mais n'ont pas encore été agréées par l'USDA-FSIS. c. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. d. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) e. Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) f. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales g. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. h. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


216

SÉRIE 1700 Flush Grid Nub Top™ pouces

mm

1,50

38,1

5

127

1,00

25,4

0,70 × 0,26

18 × 7

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

37 %

Surface de contact avec le produit

8%

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Entraînement central/sur charnière

1700

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bords entièrement plans avec système de retenue des axes SLIDELOX® en acétal orange très visible. • La conception robuste du système garantit une durabilité exceptionnelle du tapis et des pignons, en particulier dans les applications difficiles de manutention de produits. • Les systèmes résistants à l'abrasion durent de 2,5 à 3 fois plus longtemps que les tapis modulaires plastique ordinaires. • Pignons munis de larges dents. • Charnières à axes multiples permettant de réduire de façon significative l'usure en créneau. Chaque ligne inclut deux axes rectangulaires. • Nylon résistant à l'abrasion utilisé pour les modules comme pour les axes. • Pignons polyuréthane en deux parties ultra résistants à l'abrasion. • Glissières en acier. • Configuration recommandée sur le brin de travail : en chevrons ou en continu et plate. Ne pas utiliser de glissières parallèles. • Ne pas utiliser sur les convoyeurs-pousseurs. • Retrait de 2 pouces minimum (51 mm) par rapport au bord lisse.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Nylon antiabrasion

Matériau des axes de charnière standard 0,25 x 0,17 pouce (6,4 x 4,3 mm) Nylon

RT lb/ft 1800

Résistance à la traction du tapis kg/m 2678

Plage de températures (en continu)a °F

°C

-50 à 212

-46 à 100

P lb/ft² 2,21

Poids du tapis kg/m² 10,78

Homologationb 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

CFAc

Ad

Je

Zf

EU MCg

a. La température des pignons doit être comprise entre -40 et 160 °F (-40 et 70 °C). Les tapis dont la température est comprise entre-212 et 240°F (100 et 116°C) ne sont pas homologués FDA. b. Avant le développement de la Série 1700, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. Au moment de la publication du présent document, des homologations tierces sont à l'étude mais n'ont pas encore été agréées par l'USDA-FSIS. c. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) d. Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) e. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales f. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. g. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1700

217

Transverse Roller TopTM Pas Largeur minimale

pouces

mm

1,475

37,5

12

304,8

2,00

50,8

Taille min. Taille des ouvertures (approx.)

0,62 x 0,50

16 x 13

Espacement max. Taille des ouvertures (approx.)

0,70 x 0,26

18 x 7

Largeur des incréments

Surface ajourée

26 %

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Entraînement central/sur charnière

Remarques sur les produits

1700

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bords complètement plans avec système de retenue des axes SLIDELOX®. • La conception robuste du système garantit une durabilité exceptionnelle du tapis et des pignons, en particulier dans les applications difficiles de manutention de produits. • Pignons munis de larges dents. • Pignons en polyuréthane avec forte résistance à l'abrasion. • Des pignons en deux parties sont disponibles. • Les axes du rouleau sont en acier inoxydable, pour améliorer leur résistance et offrir des performances durables. • Diamètre des rouleaux : 0,95 pouce (24,1 mm) • Longueur des rouleaux : 0,825 pouce (21 mm) • Espacement des rouleaux : 1 pouce (25,4 mm) • Diamètre minimum des rouleaux de retour : 6,0 pouces (152,4 mm)

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis Matériau des axes de charnière standard Ø 0,312 pouce (7,9 mm)

Polypropylène a. b. c. d. e.

Nylon

RT lb/ft

2200

Résistance à la traction du tapis kg/m

3270

Plage de températures (en continu) °F

34 à 200

°C

1 à 93

W lb/ft²

4,70

Poids du tapis kg/m²

22,96

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA- USDA FSIS - Produits Viande et laitiersa volaille

CFAb

Ac

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) Ministère japonais de la santé, du travail et de l'aide sociale Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.

Jd

EU MCe

3


218

SÉRIE 1700 Nombre de pignons et de supports des tapis Flush Grid et Flush Grid Nub Top™

1700

SECTION 2

Plage de largeur des tapisa

Nombre minimum de

Glissières

pignons par arbreb

pouces

mm

5

127

2

6

152

2

7

178

3

8

203

3

9

229

3

10

254

3

12

305

3

14

356

3

15

381

3

16

406

5

18

457

5

20

508

5

24

610

5

30

762

7

32

813

7

36

914

9

42

1067

9

48

1219

11

54

1372

11

60

1524

13

72

1829

15

84

2134

17

96

2438

21

120

3048

25

144

3658

29

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignonsc avec un espacement maximal de 4 pouces (102 mm) CL

Brin de travail

Brin de retour

Ne pas utiliser de glissières parallèles. Utilisez plutôt un support de brin de travail en chevrons ou plat et continu.

Ne pas utiliser de glissières parallèles. Utilisez plutôt un support de brin de travail en chevrons ou plat et continu.

avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

a. Les tapis sont disponibles par incréments de 1,00 pouce (25,4 mm) à partir de 5 pouces (127 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. b. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. c. Le pignon central doit être fixé. S'il n'y a que deux pignons, fixez uniquement le pignon du côté du palier d'entraînement. Voir le graphique Circlips/Décalage du pignon central page 298 pour connaître l'emplacement du verrou.

Nombre de pignons et de supports du tapis Transverse Roller Top™ Plage de largeur des tapisa pouces

mm

Nombre minimum de

Glissières

pignons par arbreb

Brin de travail

Brin de retour

5

127

2

2

2

6

152

2

2

2

7

178

3

2

2

8

203

3

2

2

9

229

3

3

2

10

254

3

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

3

3

15

381

3

3

3

16

406

5

3

3

18

457

5

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignons avec un espacement maximal de 4 pouces (102 mm) CL

c

3

3

avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL


SÉRIE 1700

219

Nombre de pignons et de supports du tapis Transverse Roller Top™ Nombre minimum de

mm

Brin de travail

Brin de retour

20

508

24

610

5

4

3

5

4

3

30 32

762

7

5

4

813

7

5

4

36

914

9

5

4

42

1067

9

6

5

48

1219

11

7

5

54

1372

11

7

6

60

1524

13

8

6

72

1829

15

9

7

84

2134

17

11

8

96

2438

21

12

9

120

3048

25

15

11

144

3658

29

17

13

avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignonsc avec un espacement maximal de 4 pouces (102 mm) CL

a. Les tapis sont disponibles par incréments de 1,00 pouce (25,4 mm) à partir de 5 pouces (127 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. b. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. c. Le pignon central doit être fixé. S'il n'y a que deux pignons, fixez uniquement le pignon du côté du palier d'entraînement. Voir le graphique Circlips/Décalage du pignon central page 298 pour connaître l'emplacement du verrou.

S

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

Facteur de résistance

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, %

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L)

Ligne continue : Flush Grid et Flush Grid Nub Top

V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre C . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du T = nombre de dents L rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

Ligne en pointillés : Transverse Roller Top

Pignons ultra résistants à l'abrasiona Nbre de de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale pouces (mm) pouces (mm) (pouces) (mm)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond Carré (pouces) (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

12 (3,41 %)

5,8

147

5,85

149

1,5

38

1,5

40

14 (2,51 %)

6,7

170

6,80

173

1,5

38

1,5

40

16 (1,92 %)

7,7

196

7,74

197

1,5

38

1,5

40

2,5

60

22 (1,02 %)

10,5

267

10,59

269

1,5

SECTION 2

pouces

Glissières

pignons par arbreb

38

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison.

2,5

1700

Plage de largeur des tapisa


220

SÉRIE 1700 Pignons en deux parties ultra résistants à l'abrasion Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale pouces (mm) pouces (mm) (pouces) (mm) 14 (2,51 %)

6,7

16 (1,92 %)

7,7

22 (1,02 %)

10,5

170

196

267

6,80

7,74

10,59

173

197

269

1,5

1,5

1,5

38

38

38

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond Carré (pouces) (pouces)

Système métrique Rond (mm)

1,5

Carré (mm) 40

2,5

60

1,5

40

2,5

60

2,5

60

3,5

Taquets lisses

1700

SECTION 2

Hauteur de taquet disponible pouces

mm

4,0

102

6,0

152

Matériaux disponibles

Nylon résistant à l'abrasion

Remarque : Le retrait minimum est de 2.0 pouces (51 mm). Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Le taquet est lisse des deux côtés. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire.


SÉRIE 1700

221

Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

Nbre de dents

A

B

Plage (ordre croissant) pouces

mm

pouces

C

E

mm

pouces

mm

pouces

mm

SÉRIE 1700 FLUSH GRID 5,8

147

12

2,36-2,46

60-62

2,42

61

5,67

144

3,27

83

6,7

170

14

2,85-2,93

72-74

2,63

67

6,61

168

3,74

95

7,7

196

16

3,33-3,40

85-86

2,81

71

7,56

192

4,22

107

10,5

267

22

4,78-4,83

121-123

3,30

84

10,41

264

5,64

143

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311.

5,8

147

12

2,36-2,46

60-62

2,42

61

5,79

147

3,39

86

6,7

170

14

2,85-2,93

72-74

2,63

67

6,73

171

3,86

98

7,7

196

16

3,33-3,40

85-86

2,81

71

7,68

195

4,34

110

10,5

267

22

4,78-4,83

121-123

3,30

84

10,53

267

5,76

146

4,46

113

SÉRIE 1700 TRANSVERSE ROLLER TOP 5,8

147

12

2,42-2,52

61-64

2,36

60

6,92

176

6,7

170

14

2,91-3,00

74-76

2,56

65

7,87

200

4,93

125

7,7

196

16

3,40-3,47

86-88

2,73

69

8,81

224

5,41

137

10,5

267

22

4,84-4,90

123-124

3,20

81

11,67

296

6,83

173

Jeu plaque morte/tapis Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module.

Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

1700

SÉRIE 1700 FLUSH GRID NUB TOP


222

SÉRIE 1700 2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

2 - Espacement plaque morte/tapis

1700

SECTION 2

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif

Jeu

Nbre de dents

pouces

mm

147

12

0,099

2,5

6,7

170

14

0,085

2,2

7,7

196

16

0,074

1,9

10,5

267

22

0,054

1,4

pouces

mm

5,8


SÉRIE 1800 1800

223

Série 1800

Flat Top Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,50

63,5

5

127

1,00

25,4

-

-

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

1800

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Surface lisse non ajourée, à bords parfaitement plans et système de retenue des axes à tête. • Tapis résistant aux chocs conçu pour les applications difficiles. • Remplacement à partir de la Série 800 sans changements importants dans le bâti du convoyeur pour la plupart des applications de l'industrie du traitement de la viande, puisque les dimensions A, B, C, E ne diffèrent pas de plus de 1/4 pouce (6 mm) de celles de la Série 800. • Les charnières Cam-link s'ouvrent totalement au niveau des pignons, permettant ainsi à l'eau de nettoyage d'atteindre à la fois les charnières et les axes. Cette caractéristique exclusive Intralox permet un accès inégalé à cette zone pour le nettoyage. • Une barre d'entraînement située sur la face inférieure des tapis Série 1800 Flat Top (comme sur les tapis de la Série 800 et 1600) conduit l'eau et les débris vers les bords extérieurs des tapis pour permettre un nettoyage plus rapide et plus aisé. L'efficacité de la barre d'entraînement a été prouvée par des tests en usine et sur le terrain.

Informations supplémentaires • • • •

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Procédure de sélection des tapis » (page 5) Matériaux standard du tapis » (page 18) Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,312 pouce (7,9 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologationa 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAc

Ad Je

Zf

EU MCg

laitiersb

Polypropylène

Polypropylène

1200

1786

34 à 220

1 à 104

2.06

10,06

1

3

Polyéthylène

Polyéthylène

700

1042

-50 à 150

-46 à 66

2,23

10,90

3

3

Acétal

Polyéthylène

1200

1786

-50 à 150

-46 à 66

3,36

16,40

1

3

Acétal

Polypropylène

1500

2232

34 à 200

1 à 93

3,36

16,40

1

3

a. Avant le développement de la Série 1800, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. Au moment de la publication du présent document, des homologations tierces sont à l'étude mais n'ont pas encore été agréées par l'USDA-FSIS. b. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. c. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) d. Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) e. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales f. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. g. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


224

SÉRIE 1800 Mesh TopTM Pas

pouces

mm

2,50

63,5

5

127

1,00

25,4

Largeur minimale Largeur des incréments

Dimension des ouvertures (approx.) 0,07 × 0,75 Surface ajourée

1,7 × 19,1 32 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Central

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Les bords lisses et le système de retenue des axes de charnière sans tête permettent d'éviter l'endommagement des bords du tapis et le déplacement des axes. • Disponible avec taquets et autres accessoires de la Série 1800.

Informations supplémentaires

1800

• Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,312 pouce (7,9 mm)

Polypropylène

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

800

1190

34 à 220

1 à 104

1,44

7,03

Polypropylène résistant aux UV

Acétal

1100

1640

34 à 200

1 à 93

1.55

7,56

Acétal résistant aux UV

Acétal

1500

2230

-50 à 200

-46 à 93

2.27

11,08

Polyéthylène

Polyéthylène

400

595

-50 à 150

-46 à 66

1,50

7,32

Homologationa 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAc

Ad

Je

Zf

EU MCg

laitiersb

3

3

a. Avant le développement de la Série 1800, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. Au moment de la publication du présent document, des homologations tierces sont à l'étude mais n'ont pas encore été agréées par l'USDA-FSIS. b. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. c. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) d. Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) e. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales f. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. g. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1800

225

Nombre de pignons et de supports mm

Glissières

pignons par arbreb

Brin de travail

Brin de retour

5

127

1

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

2

2

8

203

2

2

2

9

229

2

2

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

3

3

15

381

3

3

3

16

406

3

3

3

18

457

3

3

3

20

508

3

4

3

24

610

5

4

3

30

762

5

5

4

32

813

5

5

4

36

914

7

5

4

42

1067

7

6

5

48

1219

9

7

5

54

1372

9

7

6

60

1524

11

8

6

72

1829

13

9

7

84

2134

15

11

8

96

2438

17

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignons avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

c

12

9

Espacement maximal de 9 pouces CL (229 mm)

avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

SECTION 2

pouces

Nombre minimum de

a. Si votre largeur de tapis dépasse la valeur indiquée dans le tableau, veuillez considérer le nombre minimal de pignons et de glissières de la gamme de largeur directement supérieure. Les tapis sont disponibles par incréments de 1,00 pouce (25,4 mm) à partir de 5,0 pouce (127 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. b. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. c. Le pignon central doit être fixé. S'il n'y a que deux pignons, fixez uniquement le pignon du côté du palier d'entraînement. Voir le graphique Circlips/Décalage du pignon central page 298 pour connaître l'emplacement du verrou. Facteur de résistance

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L) V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre C . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du T = nombre de dents L rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

S

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, %

1800

Gamme des largeurs de tapisa


226

SÉRIE 1800 Caractéristiques des pignons faciles à nettoyer « EZ Clean »a Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) pouces (mm) pouces

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond Carré (pouces) (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

6 (13,40 %)

5,0

127

4,6

117

1,5

38

1,5

40

8 (7,61 %)

6,5

165

6,2

157

1,5

38

1,5

40

10 (4,89 %)

8,1

206

7,8

198

1,5

38

1,5

40

13 (2,91 %)

10,5

267

10,3

262

1,5

38

1,5

40

2,5

60

1 - Diamètre primitif 2 - Diamètre extérieur 3 - Largeur moyeu

1800

SECTION 2

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison.

Caractéristiques des pignons inclinés « EZ Clean »a Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) pouces (mm) pouces 8 (7,61 %)

6,5

165

6,2

157

2,0

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond Carré (pouces) (pouces)

50,8

1,5

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm) 40

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison.

Taquets résistants aux chocs Hauteur de taquet disponible pouces

mm

4,0

102

Matériaux disponibles

Polypropylène, Polyéthylène, Acétal Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire.


SÉRIE 1800

227

Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

Nbre de dents

A

B

Plage (ordre croissant) pouces

mm

pouces

C mm

E

pouces

mm

pouces

mm

SÉRIE 1800 FLAT TOP, MESH TOP 5,0

127

6

1,77-2,10

45-53

1,87

47

4,95

126

2,91

74

6,5

165

8

2,62-2,87

66-73

2,23

57

6,48

165

3,68

93

8,1

206

10

3,45-3,65

88-93

2,59

66

8,04

204

4,46

113

10,5

267

13

4,67-4,82

119-123

3,02

77

10,40

264

5,64

143

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311.

Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

2 - Espacement plaque morte/tapis

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif

1800

Jeu plaque morte/tapis

Jeu

Nbre de dents

pouces

mm

127

6

0,150

3,8

6,5

165

8

0,108

2,8

8,1

206

10

0,091

2,3

10,5

267

13

0,074

1,9

pouces

mm

5,0


1800

SECTION 2

228

SÉRIE 1800


SÉRIE 1900 1900

229

Série 1900

Raised Rib Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,07

52,6

15

381

3,00

76,2

-

-

Surface ajourée

27 %

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Entraînement central/sur charnière

Remarques sur les produits

1900

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Le diamètre des axes et l'épaisseur des modules ont été revus à la hausse pour une résistance supérieure et une durée de vie étendue. • Système de retenue renforcée des axes à fermeture automatique Shuttleplug™. • Pignons en deux parties disponibles pour une installation simplifiée. • Composé de résine plastique pour une résistance maximale aux produits chimiques et aux changements de température. • Tension résiduelle minimale requise. • Davantage de transferts robustes utilisent des nervures de tapis plus grandes et des peignes plus résistants.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard 0,38 pouce (9,7 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction du tapis kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis kg/m²

Homologationa 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA Produits

CFAc

Ad

Je

Zf

EU MCg

laitiersb

Polypropylène Enduralox™

Polypropylène

4000

5952

34 à 220

1 à 104

3,90

19,04

Polypropylène

Polypropylène

4000

5952

34 à 220

1 à 104

3,90

19,04

a. Avant le développement de la Série 1900, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. Au moment de la publication du présent document, des homologations tierces sont à l'étude mais n'ont pas encore été agréées par l'USDA-FSIS. b. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. c. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) d. Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) e. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales f. MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. g. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 1900

230

Nombre de pignons et de supports Nombre minimum de

SECTION 2

Gamme des largeurs de tapisa pouces

mm

15

381

18

457

24 30

Glissières

pignons par arbreb

Brin de travail

Brin de retour

3

3

3

3

3

3

610

5

4

3

762

5

5

4

36

914

7

5

4

42

1067

7

6

5

48

1219

9

7

5

54

1372

9

7

6

60

1524

11

8

6

72

1829

13

9

7

84

2134

15

11

8

96

2438

17

12

9

120

3048

21

15

11

144

3658

25

17

13

Espacement maximal de 9 pouces CL (229 mm)

avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignons avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

c

a. Si votre largeur de tapis dépasse la valeur indiquée dans le tableau, veuillez considérer le nombre minimal de pignons et de glissières de la gamme de largeur directement supérieure. Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. b. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. c. Le pignon central doit être fixé. Voir le graphique Emplacement du pignon fixe central dans les Instructions d'installation ou contacter le service clientèle pour connaître l'emplacement du verrou.

S

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée

1900

ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

Facteur de résistance

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, %

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L) V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre C . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du T = nombre de dents L rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

Données relatives aux pignons en métal en deux parties Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale pouces (mm) pouces (mm) (pouces) (mm)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond Carré (pouces) (pouces)

10 (4,89 %)

6,7

170

7,0

177

1,7

43

2,5

15 (2,19 %)

10,0

254

10,3

262

1,7

43

3,5

16 (1,92 %)

10,6

269

11,0

279

1,7

43

3,5

3,5

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm) 60

90


SÉRIE 1900

231

Peignes de transfert composés de deux matériaux pouces

mm

Nombre de peignes

6,0

152

18

Matériaux disponibles Peignes en matière thermoplastique chargée de verre, dos en acétal

Remarque : Les plaques comportent des peignes d'une résistance supérieure, ainsi qu'une plaque arrière à faible friction. Remarque : La plaque arrière à faible coefficient de friction est attachée de façon permanente aux deux supports de dents haute résistance. Remarque : Les problèmes de basculement et de transfert de produit sont éliminés. Les 18 dents sont positionnées entre les nervures du tapis, assurant ainsi la continuité du flux de produits lorsque le tapis s'engrène avec les pignons. Remarque : Installation facile sur le bâti du convoyeur avec les boulons à épaulement fournis. Des capuchons s'enclenchant facilement sur les têtes des vis, empêchent les corps étrangers de se loger dans les rainures de montage. Remarque : La plaque arrière est équipée de trois rainures de montage. Le matériel de montage comprend des vis et des rondelles ovales en acier inoxydable, ainsi que des cache-vis en plastique. Dimensions mm

F

3,50

89

G

0,31

8

H

9,56

243

I

5,91

150

J

3,00

76

K

1,45

37

5,50

140

L Espacement à température ambiante

Peigne de transfert à deux matériaux spécial verre

1900

Deux matériaux pouces

Enduralox™ PP 6,0

SECTION 2

Largeurs disponibles

152,4

1 - ESPACEMENT 2 - RAYON DE 0,5 pouce (13 mm) (BORD D'ATTAQUE DE L'ÉLÉMENT DE BÂTI) 3 - ÉLÉMENT DE BÂTI


232

SÉRIE 1900 Peignes de transfert sans plaque morte Largeur disponible pouces

mm

Nombre de peignes

Matériaux disponibles

6

152

18

Polyuréthane

SECTION 2

Remarque : Le système de transfert sans plaque morte se compose d'un peigne de transfert et d'un tapis à bord de transfert conçus pour fonctionner l'un avec l'autre. Ce système permet d'éviter l'utilisation de barres de balayage, de bras d'évacuation ou de larges peignes de transfert. Il permet de faciliter les transferts et de supprimer intégralement la plaque morte, permettant des transferts à 90°C sur tous les types de conteneur. Le système de transfert sans plaque morte convient parfaitement aux applications sur des réchauffeurs ou des refroidisseurs avec un fréquent changement de produits. Il est compatible avec l'ensemble des séries et des styles de tapis Intralox installés sur les convoyeurs de décharge et d'entrée. Ce système bidirectionnel permet d'utiliser le même tapis de transfert pour les applications de transfert vers la gauche et vers la droite. Remarque : Le système de transfert sans plaque morte est capable de transférer des produits de et vers les tapis Intralox Série 400, 1200 et 1900 Raised Rib. Remarque : Surface parfaitement lisse garantissant une excellente mobilité latérale des conteneurs. Remarque : Conception robuste garantissant une remarquable longévité des applications du verre les plus difficiles. Remarque : Les peignes de transfert sont faciles à installer et attachés à des plaques de montage de n'importe quelle épaisseur avec des vis et des rondelles ovales en acier inoxydable qui garantissent la mobilité du tapis malgré sa dilatation et sa contraction. Remarque : Le tapis à bord de transfert avec suppression de la plaque morte est moulé avec des languettes de guidage solides pour maintenir le tapis soumis à de fortes contraintes latérales. Bords complètement plans avec système de retenue axiale à tête et axes en nylon pour une résistance supérieure à l'usure.

Dimensions requises pour l'installation de peignes de transfert avec suppression de la plaque morte Sans plaque morte 1.75" (45 mm)

pouces

mm 1.46"

1900

(37 mm)

F

5,25

133

G

5,15

29

H

8,05

204

I

5,95

151 0.59" (15 mm)

J

2,92

74

K

1,51

38

L

2,71

69

Espacement à température ambiante PP

6,000 pouces 152,4 mm 1 - Espacement 2 - Élément du bâti


SÉRIE 1900

233

Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

Nbre de dents

A

B

Plage (ordre croissant) pouces

mm

C

E

pouces

mm

pouces

mm

pouces

mm

SÉRIE 1900 6,7

170

10

2,69 à 2,85

68 à 72

2,82

72

7,08

180

4,29

109

10,0

254

15

4,37-4,48

111-114

3,52

89

10,33

262

5,91

150

10,6

269

16

4,71 à 4,81

120 à 122

3,65

93

11

279

6,25

159

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311.

Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

2 - Espacement plaque morte/tapis

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif

1900

Jeu plaque morte/tapis

Jeu

Nbre de dents

pouces

mm

170

10

0,164

4,2

10,0

254

15

0,109

2,8

10,6

269

16

0,102

2,6

pouces

mm

6,7


1900

SECTION 2

234

SÉRIE 1900


SÉRIE 2200 2200

235

Tapis à flexion latérale

Radius Flush Grid Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

1,50

38,1

5

127

1,00

25,4

0,50 × 0,75

12,7 × 19,7

Surface ajourée

50 %

Surface de contact avec le produit

37 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

2200

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bord plan ou languette latérale disponibles. • Conçu pour les applications courbes et en spirale à commande par manège à faible charge ayant un rayon de courbure minimum égal à 2,2 fois la largeur du tapis (mesurée à partir du bord intérieur). • Tapis léger à surface lisse et ajourée relativement résistant. • Le logiciel de calcul d'Intralox vous permettra de déterminer les exigences nécessaires en matière de résistance à la traction de la plupart des applications courbes et des applications en spirale à commande par manège à faible charge, vous assurant ainsi une résistance adéquate du tapis pour l'application à laquelle il est destiné. • Les ouvertures du tapis passent tout droit à travers le tapis facilitant ainsi le nettoyage. • Système d'entraînement ne permettant aucun patinage, ce qui réduit l'usure des pignons et du tapis, ainsi que la tension en dessous du tapis. • La largeur des tapis à languettes latérales est mesurée languettes non comprises. (Les languettes mesurent environ 0,5 pouce (13 mm) × 0,25 pouce (6 mm) d'épaisseur et sont situées de chaque côté du tapis, à l'intérieur de la glissière.) • Les tapis en polyéthylène et/ou à languette latérale ne sont pas recommandés pour des applications en spirale. • La largeur de tapis maximale dans les courbes est de 36 pouces (914 mm) ATTENTION : le personnel ne doit pas placer ses doigts dans ou sur ce tapis. Ils risquent de se blesser en se coinçant les doigts dans les ouvertures du tapis. Ce tapis présente également des points de coincement dus à l'extension et au resserrement des modules dans les courbes pour suivre le trajet du convoyeur. Les opérateurs risquent de se blesser en s'y coinçant les doigts, les Dimensions de languette latérale pour Série 2200 cheveux ou les vêtements. Le personnel doit également recevoir comme instruction de ne pas porter de vêtements ou de gants lâches ou de bracelets ou de bagues pendant le travail près de ce tapis. Contactez le service clientèle pour obtenir les étiquettes, prospectus et autocollants d'avertissement.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

A - Sens de déplacement préférentiel pour les applications courbes à plat

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Résistance Résistance à Plage de températures à la traction la traction des (en continu) des tapis tapis courbes rectilignes kg/m

lb

kg

°F

°C

Poids du tapis

P lb/ft²

kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

FDA USDA-FSIS - USDA - CFAb Ac (ÉtatsViande et Produits Unis) volaille laitiersa

Jd

Ze

EU MCf

Polypropylène

Acétal

1600

2380 350

159

34 à 200

1 à 93

1,86

9,10

1

3

Polyéthylèneg

Acétal

1000

1490 200

91

-50 à 150

-46 à 66

1,96

9,56

3

3

Acétal

Nylon

2500

3720 350

159

-50 à 200

-46 à 93

2,82

13,80

3

3

Polypropylène

Polypropylèneh

1400

2100 200

91

34 à 220

1 à 104

1.78

8,69

1

3

a. b. c. d. e.

L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. Canada Food Inspection Agency (Agence canadienne de contrôle alimentaire) Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales MAF-New Zealand Ministry of Agriculture and Forestry (Ministère de l'Agriculture et des Forêts de la Nouvelle-Zélande). L'homologation MAF nécessite l'utilisation d'un système de nettoyage en place. f. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. g. Le polyéthylène ne peut supporter une chaleur de plus de 150 °F (66 °C). h. Des axes en polypropylène peuvent être installés dans les tapis en polypropylène pour une meilleure résistance aux produits chimiques. Veuillez noter la robustesse inférieure du tapis.


SÉRIE 2200

236

Radius Flush Grid High Deck Pas

pouces

mm

1,50

38,1

6

152

Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

1,00

25,4

0,50 × 0,75

12,7 × 19,7

Surface ajourée

50 %

Surface de contact avec le produit

37 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

2200

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Le tapis Flush Grid High Deck est plus épais de 0,5 pouce (12,7 mm) que le tapis Série 2200 standard. • Ce tapis présente un rayon de courbure intérieur de 2,2 fois sa largeur. • Le tapis Flush Grid High Deck est plus rigide que le tapis Série 2200 standard, ce qui permet de réduire les coûts de modification des systèmes en spirale. • Les glissières de retenue sont identiques à celles de la Série 2200 standard. • Le tapis Flush Grid High Deck est plus épais de 1,25 pouce (31,8 mm) ATTENTION : le personnel ne doit pas placer ses doigts dans ou sur ce tapis. Ils risquent de se blesser en se coinçant les doigts dans les ouvertures du tapis. Ce tapis présente également des points de coincement dus à l'extension et au resserrement des modules dans les courbes pour suivre le trajet du convoyeur. Les opérateurs risquent de se blesser en s'y coinçant les doigts, les cheveux ou les vêtements. Le personnel doit également recevoir comme instruction de ne pas porter de vêtements ou de gants lâches ou de bracelets ou de bagues pendant le travail près de ce tapis. Contactez le service clientèle pour obtenir les étiquettes, prospectus et autocollants d'avertissement.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

A -Sens de déplacement préférentiel pour les applications courbes à plat

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Acétal

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Nylon

RT

Résistance à la traction des tapis

Résistance à la traction des tapis

Plage de températures (en continu)c

P

Poids du tapis

courbesb

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

rectilignesa lb/ft 2500

kg/m 3720

lb

kg

°F

°C

350

159

-50 à 200

-46 à 93

lb/ft² 3,66

kg/m² 17,87

FDA (ÉtatsUnis)

Jd

EU MCe

3

a. En cas d'utilisation de pignons en polyuréthane, la résistance nominale des tapis supérieure à 750 lb/ft (1120 kg/m) sera réduite à 750 lb/ft (1120 kg/m). La résistance nominale de tous les autres tapis restera inchangée. La plage de température des pignons en polyuréthane va de -18 °C (0 °F) à 49 °C (120 °F). Contactez le service clientèle pour connaître la disponibilité des pignons en polyuréthane. b. La résistance des tapis courbes et la méthode de calcul varient en fonction des fabricants de tapis en spirale. Contactez un ingénieur Intralox spécialisé dans les applications en spirale pour obtenir une comparaison précise des résistances des tapis courbes. c. Les applications avec flexion latérale ne doivent pas dépasser 180 °F (82 °C). d. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales e. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 2200

237

Radius Friction Top Pas

pouces

mm

1,50

38,1

Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

5

127

1,00

25,4

0,50 × 0,75

12,7 × 19,7

Surface ajourée

50 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

2200

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Bord plan ou languette latérale disponibles. • Conçu pour les applications courbes et en spirale à commande par manège à faible charge ayant un rayon de courbure minimum égal à 2,2 fois la largeur du tapis (mesurée à partir du bord intérieur). • Le retrait est moulé à 1,75 pouce (44 mm) • Le logiciel de calcul d'Intralox vous permettra de déterminer les exigences nécessaires en matière de résistance à la traction de la plupart des applications courbes et des applications en spirale à commande par manège à faible charge, vous assurant ainsi une résistance adéquate du tapis pour l'application à laquelle il est destiné. • Les ouvertures du tapis passent tout droit à travers le tapis facilitant ainsi le nettoyage. • Système d'entraînement ne permettant aucun patinage, ce qui réduit l'usure des pignons et du tapis, ainsi que la tension en dessous du tapis. • La largeur des tapis à languettes latérales est mesurée languettes non comprises. (Les languettes mesurent environ 0,5 pouce (13 mm) × 0,25 pouce (6 mm) d'épaisseur et sont situées de chaque côté du tapis, à l'intérieur de la glissière.) • Les tapis en polyéthylène et/ou à languette latérale ne sont pas recommandés pour des applications en spirale. • La largeur de tapis maximale dans les courbes est de 36 pouces (914 mm) • Le caoutchouc gris foncé affiche un indice de dureté Shore A de 64. Le caoutchouc blanc affiche un indice de dureté Shore A de 55. • La température, les conditions d'utilisation et les caractéristiques du produit affectent l'angle maximal d'inclinaison du tapis. Tenez compte de ces paramètres lors de la conception de convoyeurs utilisant ces tapis. • La température, les conditions d'utilisation et les caractéristiques du produit affectent l'angle maximal d'inclinaison du tapis. Tenez compte de ces paramètres lors de la conception de Dimensions de languette latérale pour Série 2200 convoyeurs utilisant ces tapis. ATTENTION : le personnel ne doit pas placer ses doigts dans ou sur ce tapis. Ils risquent de se blesser en se coinçant les doigts dans les ouvertures du tapis. Ce tapis présente également des points de coincement dus à l'extension et au resserrement des modules dans les courbes pour suivre le trajet du convoyeur. Les opérateurs risquent de se blesser en s'y coinçant les doigts, les cheveux ou les vêtements. Le personnel doit également recevoir comme instruction de ne pas porter de vêtements ou de gants lâches ou de bracelets ou de bagues pendant le travail près de ce tapis. Contactez le service clientèle pour obtenir les étiquettes, prospectus et autocollants d'avertissement.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

A - Sens de déplacement préférentiel pour les applications courbes à plat

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT

Résistance à la traction des tapis rectilignes

lb/ft

kg/m

Résistance à la traction des tapis courbes lb

kg

Plage de températures (en continu)a

°F

°C

P

Poids du tapis

lb/ft²

kg/m²

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

Polypropylène

Acétal

1600

2380

350

159

34 à 150

1 à 66

2,20

10,74

Polyéthylèned

Acétal

1000

1490

200

91

-50 à 120

-46 à 49

2.30

11,23

Polypropylène

Polypropylènee

1400

2100

200

91

34 à 150

1 à 66

2,12

10,35

1

a. b. c. d. e.

Jb

EU MCc

1

Les applications avec flexion latérale ne doivent pas dépasser 180 °F (82 °C). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. Le polyéthylène ne peut supporter une chaleur de plus de 150 °F (66 °C). Des axes en polypropylène peuvent être installés dans les tapis en polypropylène pour une meilleure résistance aux produits chimiques. Veuillez noter la robustesse inférieure du tapis.


SÉRIE 2200

238

Flush Grid à rayon de courbure (2.6) à rouleaux encastrés pouces

mm

1,50

38,1

7

178

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

1,00

25,4

0,50 × 0,75

12,7 × 19,7

Surface ajourée

50 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

2200

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Pour les applications nécessitant une accumulation à faible pression résiduelle. • Bords lisses ou à languettes latérales disponibles. • Espacement standard entre les rouleaux sur la largeur du tapis : décalés - 4 pouces (102 mm) ou alignés - 2 pouces (51 mm), 3 pouces (76 mm) ou 4 pouces (102 mm). • Espacement standard entre les rouleaux sur la largeur du tapis : décalés - 1,5 pouce (38,1mm) ou alignés - 3 pouces (76,2 mm). • Le retrait minimal du rouleau est de 2,5 pouces (63,5 mm). • Contactez le service clientèle pour des informations sur les possibilités de positionnement nonstandard des rouleaux. • Les pignons NE doivent PAS être alignés sur les rouleaux. • Pour les applications exigeant une faible pression résiduelle pendant l'accumulation, placez la glissière entre les rouleaux. Pour les applications entraînées, placez la glissière directement sous les rouleaux. • La charge accumulée est comprise entre 5 et 10 % de la charge du produit. • La largeur des tapis à languettes latérales est mesurée languettes non comprises. (Les languettes mesurent environ 0,5 pouce (13 mm) × 0,25 pouce (6 mm) d'épaisseur et sont situées de chaque côté du tapis, à l'intérieur de la glissière.) • En fonction de la position des rouleaux, le rayon de courbure peut augmenter jusqu'à 2,6. Les tapis dont la largeur n'excède pas 16 pouces (406 mm) présentent un rayon de courbure de 2,2. • Contactez le service technique avant d'utiliser un tapis d'une largeur supérieure à 24 pouces (610 mm). ATTENTION : le personnel ne doit pas placer ses doigts dans ou sur ce tapis. Ils risquent de se blesser en se coinçant les doigts dans les ouvertures du tapis. Ce tapis présente également des points de coincement dus à l'extension et au resserrement des modules dans les courbes pour suivre le trajet du convoyeur. Les opérateurs risquent de se blesser en s'y coinçant les doigts, les cheveux ou les vêtements. Le personnel doit également recevoir comme instruction de ne pas porter de vêtements ou de gants lâches ou de bracelets ou de bagues pendant le travail près de ce tapis. Contactez le service clientèle pour obtenir les étiquettes, prospectus et autocollants d'avertissement.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32) A - Sens de déplacement préférentiel pour les applications courbes à plat

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Polypropylène

Acétal

Polypropylène

a. b. c. d.

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Acétal

Nylon

Polypropylèned

Résistance à la traction des tapis rectilignes

RT

Retrait des rouleaux

Espacement des rouleaux dans le sens de la largeur 2 pouces

51 mm

3 pouces

7,6 mm

4 pouces

lb/ft

kg/m

lb/ft

kg/m

lb/ft

400

630

350

600

940

520

710

1110

620

1060

1650

920

900

1410

790

Résistance à la traction des tapis courbes

Plage de températuresa (en continu)

P

Poids du tapis

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

102 mm kg/m pouces

1340

2100

1180

mm

lb

kg

2,5

64

260

120

3,5 à 4,5

89 à 114

350

160

2,5

64

260

120

3,5 à 4,5

89 à 114

350

160

2,5

64

150

70

3,5 à 4,5

89 à 114

200

90

°F

°C

lb/ft²

kg/m²

FDA (ÉtatsUnis)

Jb

EU MCc

34 à 200

1 à 93

1,86

9,08

3

-50 à 200

-46 à 93

2,82

13,8

3

34 à 220

1 à 104

1.78

8,69

3

La température des applications à flexion latérale ne doit pas dépasser 180 °F (82 °C). Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. Des axes en polypropylène peuvent être installés dans les tapis en polypropylène pour une meilleure résistance aux produits chimiques. Veuillez noter la robustesse inférieure du tapis.


SÉRIE 2200

239

Nombre de pignons et de supports (référence)a mm

Glissièresd

pignons par arbrec

Brin de travail

Brin de retour

5

127

2

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

2

2

8

203

2

2

2

10

254

3

3

2

12

305

3

3

2

14

356

5

3

3

15

381

5

3

3

16

406

5

3

3

18

457

5

3

3

20

508

5

4

3

24

610

7

4

3

30

762

9

5

4

32

813

9

5

4

36

914

9

5

4

42

1067

11

6

5

48

1219

13

7

5

54

1372

15

7

6

60

1524

15

8

6

72

1829

19

9

7

84

2134

21

11

8

96

2438

25

12

9

120

3048

31

15

11

144

3658

37

17

13

Espacement maximal de 9 pouces CL (229 mm)

avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignons, avec un espacement maximal de 4 pouces (102 mm) CL

SECTION 2

pouces

Nombre minimum de

a. Pour les spirales tirées par une cage à faible charge, contactez le support technique qui vous indiquera les recommandations pour le support des brins de travail. b. Si votre largeur de tapis dépasse la valeur indiquée dans le tableau, veuillez considérer le nombre minimal de pignons et de glissières de la gamme de largeur directement supérieure. Les tapis sont disponibles par incréments de 1,00 pouce (25,4 mm) avec une largeur minimale de 5 pouces (127 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. Intralox ne recommande pas l'utilisation de tapis courbes d'une largeur supérieure à 36 pouces (914 mm). Pour les applications courbes nécessitant des tapis plus larges, contactez le service technique d'Intralox. c. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. Voir le graphique Circlips/Décalage du pignon central page 298 pour connaître l'emplacement du verrou. d. Le nombre de glissières indiqué ne comprend pas les glissières latérales qui empêchent le tapis de se soulever. Facteur de résistance

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L) V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre C . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du T = nombre de dents L rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

S

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, %

2200

Gamme des largeurs de tapisb


240

SÉRIE 2200 Caractéristiques des pignonsa Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents moyeu primitif primitif extérieur extérieur moyeu (effet nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) polygonal) pouces (mm) pouces

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)

Carré (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

8 (7,61 %)

3,9

99

4,0

102

1,0

25

1,5

40

13 (2,91 %)

6,3

160

64

163

1,0

25

2,5

60

16 (1,92 %)

7,7

196

7,8

198

1,0

25

1,5

40

2,5

60

1 - Diamètre primitif 2 - Diamètre extérieur

2200

SECTION 2

3 - Largeur moyeu 4 - Section A-A a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison.

Caractéristiques des pignons faciles à nettoyer EZ Cleana Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents moyeu primitif primitif extérieur extérieur moyeu (effet nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) polygonal) pouces (mm) pouces

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)

Carré (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

11 (4,05 %)

5,3

135

5,4

137

1,0

25

1,5

40

13 (2,91 %)

6,3

160

6,4

163

1,0

25

1,5

40

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. Lorsque des pignons en polyuréthane sont utilisés, la résistance à la traction des tapis évaluée à plus de 750 lb/ft (1120 kg/m) est réduite à 750 lb/ft (1120 kg/m) et tous les autres tapis conservent leur résistance nominale publiée. La plage de températures des pignons en polyuréthane varie entre 0° F (-18 °C) et 120°F (49 °C). Contactez le service clientèle pour connaître la disponibilité des pignons en polyuréthane.

Caractéristiques des pignons en deux parties Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents moyeu primitif primitif extérieur extérieur moyeu (effet nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) polygonal) pouces (mm) pouces 13 (2,91 %)

6,3

160

6,4

163

1,5

38

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. Alésage rond étroit

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces) b

de 1-7/ 16

Carré (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

a


SÉRIE 2200

241

Taquets lisses Hauteur de taquet disponible pouces

mm

4

102

Matériaux disponibles Polypropylène, Polyéthylène

2200

SECTION 2

Remarque : Les taquets peuvent être taillés à toute hauteur requise pour une application spécifique. Remarque : Les taquets sont disposés au centre du module de support et font partie intégrante du tapis. Aucun dispositif de fixation n'est nécessaire. Remarque : Les taquets sont disponibles par incréments linéaires de 1,5 pouce ( 38 mm). Remarque : Le retrait standard est de 5/8 in. (15,9 mm).


242

SÉRIE 2200 Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311. Caractéristiques des pignons Diamètre primitif

Nbre de dents

A

B

Plage (ordre croissant) pouces

E

mm

pouces

mm

pouces

mm

1,93

49

3,92

100

2,40

61

55

2.27

58

5,32

135

3,10

79

68

2,52

64

6,27

159

3,57

91

86

2,78

71

7,69

195

4,28

109

pouces

mm

mm

3,9

99

8

1,44

37

5,3

135

11

2,18

6,3

160

13

2,67

7,7

196

16

3,40

pouces

C

SÉRIE 2200 FLUSH GRID

2200

SÉRIE 2200 FRICTION TOP 3,9

99

8

1,44-1,58

36-40

1,93

49

4,17

106

2,65

67

5,3

135

11

2,18-2,29

55-58

2.27

58

5,57

142

3,35

85

6,3

160

13

2,67-2,76

68-70

2,52

64

6,52

166

3,82

97

7,7

196

16

3,40-3,47

86-88

2,78

71

7,94

202

4,53

115

3,9

99

8

1,44-1,58

36-40

1,93

49

4,00

102

2,48

63

5,3

135

11

2,18-2,29

55-58

2.27

58

5,42

138

3,19

81

6,3

160

13

2,67-2,76

68-70

2,52

64

6,36

162

3,66

93

7,7

196

16

3,40-3,47

86-88

2,78

71

7,78

198

4,37

111

SÉRIE 2200 FLUSH GRID AVEC ROULEAUX ENCASTRÉS

SÉRIE 2200 FLUSH GRID HIGH DECK 3,9

99

8

1,44-1,58

36-40

1,93

49

4,42

112

2,90

74

5,3

135

11

2,18-2,29

55-58

2.27

58

5,82

148

3,60

91

6,3

160

13

2,67-2,76

68-70

2,52

64

6,77

172

4,07

103

7,7

196

16

3,40-3,47

86-88

2,78

71

8,19

208

4,78

121

Jeu plaque morte/tapis Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module.

Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.


SÉRIE 2200

243

2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

2 - Espacement plaque morte/tapis

Diamètre primitif

Jeu

Nbre de dents

pouces

mm

99

8

0,150

3,8

5,3

135

11

0,108

2,8

6,3

160

13

0,091

2,3

7,7

196

16

0,074

1,9

pouces

mm

3,9

2200

Caractéristiques des pignons

SECTION 2

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.


244

SÉRIE 2200 RAILS DE RETENUE ET GLISSIÈRES Il est indispensable d'installer des rails de retenue continus dans toute la courbe et sur une distance égale à 1 fois la largeur du tapis avant la courbe et 1 fois la largeur du tapis après la courbe. Ceci s'applique tant au brin de travail qu'au brin de retour. L'utilisation de rails de retenue le long des deux côtés du tapis, sur tout le brin

de travail, est fortement recommandée mais pas obligatoire. Les tapis de la Série 2200 sont disponibles avec et sans languettes latérales. Différents styles de glissières sont disponibles en fonction du style des bords. La conception à languettes latérales permet de maintenir le tapis sans que les glissières n'interfèrent avec la surface du brin de travail. Voir « Glissières sur mesure » (page 303). BORDS LISSES AVEC GLISSIÈRE

SECTION 2

LANGUETTE LATÉRALE AVEC GLISSIÈRE (largeur des tapis mesurée languettes non comprises)

A - POSITIONNEMENT DE RAIL DE RETENUE

D - largeur de tapis + 0,19 pouce (5 mm)

B - RAIL DE RETENUE EXTÉRIEUR

E - largeur de tapis + 0,52 pouce (13 mm)

C - RAIL DE RETENUE INTÉRIEUR

F - largeur de tapis + 1,57 pouce (40 mm)

Fig. 2–1 RAILS DE RETENUE ET GLISSIÈRES POUR COURBES À PLAT AVEC SÉRIE 2200

2200

INSTRUCTIONS POUR LA SÉLECTION DU TAPIS LOGICIEL DE CALCUL POUR LA SÉRIE 2200 Le service technique ou le service clientèle d'Intralox peut calculer la traction du tapis estimée pour les applications courbes utilisant les tapis de la Série 2200. Les informations suivantes sont nécessaires (reportezvous à « Fiche technique du tapis courbe » (page 359)) : • Toute condition susceptible d'influencer le coefficient de friction (dans des conditions d'utilisation sales ou abrasives, appliquez un coefficient de friction supérieur au coefficient normal) • Largeur de tapis • Longueur de chaque tronçon rectiligne • Angle de courbure de chaque courbe

• Direction de chaque courbe • Rayon de courbure intérieure de chaque courbe • Matériau du brin de travail/rail de retenue • Charge de produit sur le tapis lb/pd² (kg/m²) • Conditions d'accumulation de produits • Vitesse du tapis • Dénivellation sur chaque tronçon • Températures de fonctionnement Pour une assistance avec le tapis courbe et les sélections en spirale à commande par manège à faible charge, contactez le service clientèle ou le service technique d'Intralox. Il convient d'utiliser le logiciel de calcul afin de vérifier que le tapis possède la résistance nécessaire pour l'application courbe à laquelle vous le destinez.


SÉRIE 2200 GUIDE SOMMAIRE DE CONCEPTION POUR SÉRIE 2200 Pour plus d'informations, reportez-vous au manuel Installation, maintenance et dépannage disponible chez Intralox.

E - La longueur minimale de la première section rectiligne (immédiatement après l'arbre de renvoi) est égale à 1,5 fois la largeur du tapis. Si des longueurs plus courtes sont requises, (jusqu'à 1 fois la largeur), il est possible d'utiliser un rouleau de renvoi à la place des pignons.

A - Le rayon de courbure minimum et recommandé pour la Série 2200 équivaut à 2,2 fois la largeur du tapis, mesuré à partir du bord intérieur.

F - ARBRE DE RENVOI

B - La section rectiligne minimale requise entre courbes de direction opposée équivaut à 2 fois la largeur du tapis. La présence de sections rectilignes plus courtes pourrait entraîner une usure élevée du rail de guidage de bord et des contraintes de traction élevées sur le tapis.

H - LARGEUR DU TAPIS

C - Aucune valeur minimale de section rectiligne n'est requise entre courbes de même direction.

K - MOTEUR D'ENTRAÎNEMENT

245

G - PREMIÈRE COURBE

I - SENS DE DÉFILEMENT DU TAPIS J - SECONDE COURBE

2200

D - La longueur minimale de la dernière section rectiligne (menant à l'arbre d'entraînement) est égale à 1,5 fois la largeur du tapis. Des longueurs plus courtes peuvent entraîner une usure des pignons ou des problèmes de guidage. Pour les tapis étroits, un tendeur lesté peut être nécessaire, un brin mou correct ne pouvant pas être obtenu ; en conséquence, une dernière section rectiligne d'une valeur minimale de 5 pieds (1,50 m) est recommandée. Voir « Systèmes de tension spéciaux » (page 320).

SECTION 2

L - ARBRE D'ENTRAÎNEMENT

Fig. 2–2 SCHÉMA CARACTÉRISTIQUE D'UNE SECTION DE TAPIS À DEUX COURBES


2200

SECTION 2

246

SÉRIE 2200


SÉRIE 2400 2400

247

Série 2400

Flush Grid à rayon de courbure étroit (1.7) pouces

mm

1,00

25,4

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

7

178

0,50

12,7

0,35 × 0,30

Surface ajourée

8,9 × 7,6 42 %

Surface de contact avec le produit

23 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

2400

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Conçu pour les applications courbes ayant un rayon de courbure minimum égal à 1,7 fois la largeur du tapis (mesurée à partir du bord intérieur). Maximise l'espace au sol dans l'usine. • Les tapis en polyéthylène et à languette latérale ne sont pas recommandés pour des applications en spirale. • Le logiciel de calcul d'Intralox vous permettra de déterminer les exigences nécessaires en matière de résistance à la traction de la plupart des applications courbes, vous assurant ainsi une résistance adéquate du tapis pour l'application à laquelle il est destiné. • Les ouvertures du tapis passent tout droit à travers le tapis facilitant ainsi le nettoyage. • Conçu pour minimiser l'usure, le système d'entraînement des pignons ne requière qu'une faible tension latérale de retour. • Disponible avec modules à rayon de courbure étroit, incorporés d'un côté ou des deux côtés du tapis. Des glissières pour tapis courbes sont disponibles. • Dans le sens d'avance du tapis en partant de l'arbre de renvoi, le retrait minimal du premier pignon à partir du bord droit est égal à 2,875 pouces (73 mm). Pour les modules à courbes serrées, le retrait minimal du pignon à partir du bord gauche est de 2,625 pouces (66,7 mm). • Les tapis peuvent être équipés de modules 1.7 à l'intérieur et 2.2 à l'extérieur, pour une résistance améliorée. • Contactez le service technique avant d'utiliser un tapis d'une largeur supérieure à 18 pouces (457 mm) dans une application en spirale, ou d'une largeur supérieure à 24 pouces (610 mm) dans une application courbe à plat. • Pour les tapis dont la largeur est supérieure à 24 pouces (610 mm), le rayon de courbure est égal à 2,2 fois la largeur du tapis (mesurée à partir du bord intérieur).

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32)

A - Sens de déplacement préférentiel pour les applications courbes à plat

Caractéristiques du tapis

RT

Matériaux du tapis Matériau des axes Résistance à la traction des tapis courbesa lb de charnière (kg) standard Largeurs de tapis Ø 0,18 pouce (4,57 mm) Résistance à la 12 305 18 457 24 610 traction des pouces mm pouces mm pouces mm tapis rectilignes lb/ft

Polypropylène

Acétal

600

kg/m

lb

892,8

122

kg

lb

55

140

kg

64

lb

157

kg

Plage de températures (en continu)b

P Poids du tapis

°F

°C

71

34 à 200

1 à 93

lb/ft²

1,20

kg/m²

5,86

Homologationc 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

FDA (ÉtatsUnis)

Jd

3

EU MCe •

Acétal

Nylon

600

892,8

162

73

179

81

195

88

-50 à 200

-46 à 93

1,73

8,44

3

Polypropylène

Polypropylènef

600

892,8

80

36

91

41

102

46

34 à 220

1 à 104

1,12

5,47

3

a. La résistance à la traction des tapis courbes varie en fonction de la largeur du tapis. Pour toute assistance assortie d'une analyse, veuillez contacter le service technique d'Intralox. b. Les applications avec flexion latérale ne doivent pas dépasser 180 °F (82 °C). c. Avant le développement de la Série 2400, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. À la date d'impression de ce guide, les demandes d'homologation sont en cours mais n'ont pas encore été examinées par l'USDA-FSIS. d. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales e. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. f. Des axes en polypropylène peuvent être installés dans les tapis en polypropylène pour une meilleure résistance aux produits chimiques. Veuillez noter la robustesse inférieure du tapis.


SÉRIE 2400

248

Flush Grid à rayon de courbure (2.2) Pas

pouces

mm

1,00

25,4

Largeur minimale

4

102

0,50

12,7

0,35 × 0,30

8,9 × 7,6

Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

42 %

Surface de contact avec le produit

23 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Conçu pour les applications courbes et en spirale à commande par manège à faible charge, ayant un rayon de courbure minimum égal à 2,2 fois la largeur du tapis (mesurée à partir du bord intérieur). • Disponible avec guides de retenue, voir détails en page page 259. • Le diamètre de barre frontale minimal est de 1,5 pouce (38,1 mm) avec pattes de retenue et de 1,375 pouce (34,9 mm) sans patte de retenue. • Le logiciel de calcul d'Intralox vous permettra de déterminer les exigences nécessaires en matière de résistance à la traction de la plupart des applications courbes et des applications en spirale à commande par manège à faible charge, vous assurant ainsi une résistance adéquate du tapis pour l'application à laquelle il est destiné. • Les ouvertures du tapis passent tout droit à travers le tapis facilitant ainsi le nettoyage. • Conçu pour minimiser l'usure, le système d'entraînement des pignons ne requière qu'une faible tension latérale de retour. • Des glissières pour tapis courbes sont disponibles. • Contactez le service technique avant d'utiliser un tapis d'une largeur supérieure à 36 pouces (914 mm) dans des applications courbes à plat ou en spirale.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

2400

A - Sens de déplacement préférentiel pour les applications courbes à plat B - Déplacement préférentiel pour les applications à grande vitesse.

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,57 mm)

RT

Résistance à la traction des tapis courbesa lb (kg) Plage de températures (en continu)b Largeurs de tapis

Résistance à 12 305 18 457 24 610 la traction des pouces mm pouces mm pouces mm tapis rectilignes lb/ft

kg/m

lb

kg

lb

kg

lb

kg

P

Homologationc 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

Poids du tapis

°F

°C

lb/ft²

kg/m²

FDA USDA - Ae (États- Produits Unis) laitiersd

Jf

EU MCg

Polypropylène

Acétal

1200

1785

175

80

200

91

225

102

34 à 200

1 à 93

1,10

5,40

3

Acétal

Nylon

1700

2528

250

114

280

127

300

136

-50 à 200

-46 à 93

1,63

7,86

3

Polypropylène

Polypropylèneh

1000

1487

114

52

130

59

146

67

34 à 220

1 à 104

1,04

5,11

3

a. La résistance à la traction des tapis courbes varie en fonction de la largeur du tapis. Pour toute assistance assortie d'une analyse, veuillez contacter le service technique d'Intralox. b. Les applications avec flexion latérale ne doivent pas dépasser 180 °F (82 °C). c. Avant le développement de la Série 2400, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. À la date d'impression de ce guide, les demandes d'homologation sont en cours mais n'ont pas encore été examinées par l'USDA-FSIS. d. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. e. Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) f. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales g. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. h. Des axes en polypropylène peuvent être installés dans les tapis en polypropylène pour une meilleure résistance aux produits chimiques. Veuillez noter la robustesse inférieure du tapis.


SÉRIE 2400

249

Flush Grid High Deck pouces

mm

1,00

25,4

Pas Largeur minimale

4

102

0,50

12,7

0,35 × 0,30

8,9 × 7,6

Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

42 %

Surface de contact avec le produit

23 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Le tapis Flush Grid High Deck est plus épais de 0,4 pouce (10 mm) que le tapis Série 2400 standard. • Ce tapis présente un rayon de courbure intérieur de 2,2 fois sa largeur. • Le tapis Flush Grid High Deck est plus rigide que le tapis Série 2400 standard, ce qui permet de réduire les coûts de modification des systèmes en spirale. • Les glissières de retenue sont identiques à celles de la Série 2400 standard. • Le retrait standard pour les tapis Flush Grid High Deck est de 0,875 pouce (22 mm).

2400

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) A -Sens de déplacement préférentiel pour les • Voir « Coefficients de friction » (page 32) applications courbes à plat B -Déplacement préférentiel pour les applications à grande vitesse. Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

RT

Matériau des Résistance à la traction des tapis courbesa lb (kg) axes de Largeurs de tapis charnière standard Résistance à la 12 305 18 457 24 610 Ø 0,18 pouce traction des pouces mm pouces mm pouces mm (4,57 mm) tapis rectilignes lb/ft

kg/m

lb

kg

lb

kg

lb

kg

Plage de températures (en continu)b

P

Homologationc 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

Poids du tapis

°F

°C

lb/ft²

kg/m²

FDA USDA - Ae Jf (États- Produits Unis) laitiersd

EU MCg

Polypropylène

Acétal

1200

1786

175

80

200

91

225

102

34 à 200

1 à 93

1,90

9,28

3

Acétal

Acétal

1700

2530

250

114

280

127

300

136

-50 à 200

-46 à 93

3,04

14,84

3

a. La résistance à la traction des tapis courbes varie en fonction de la largeur du tapis. Pour toute assistance assortie d'une analyse, veuillez contacter le service technique d'Intralox. b. Les applications avec flexion latérale ne doivent pas dépasser 180 °F (82 °C). c. Avant le développement de la Série 2400, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. À la date d'impression de ce guide, les demandes d'homologation sont en cours mais n'ont pas encore été examinées par l'USDA-FSIS. d. L'agrément USDA pour l'industrie laitière exige l'utilisation d'un système de nettoyage en place. e. Australian Quarantine Inspection Service (Service australien d'inspection et de mise en quarantaine) f. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales g. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 2400

250

Friction Top à rayon de courbure (2.2) Pas

pouces

mm

1,00

25,4

Largeur minimale

4

102

0,50

12,7

0,35 × 0,30

8,9 × 7,6

Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.) Surface ajourée

42 %

Surface de contact avec le produit

23 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

2400

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Disponible avec guides de retenue, voir détails en page page 259. • Le diamètre de barre frontale minimal est de 1,5 pouce (38,1 mm) avec pattes de retenue et de 1,375 pouce (34,9 mm) sans patte de retenue. • Des glissières pour tapis courbes sont disponibles. • Le caoutchouc gris affiche un indice de dureté Shore A de 64. • Le caoutchouc blanc affiche un indice de dureté Shore A de 55. • Contactez le service technique avant d'utiliser un tapis d'une largeur supérieure à 36 pouces (914 mm) dans des applications courbes à plat ou en spirale. • Le retrait de la surface à friction est moulé à 1,125 pouces (28,6 mm). • La température, les conditions d'utilisation et les caractéristiques du produit affectent l'angle maximal d'inclinaison du tapis. Tenez compte de ces paramètres lors de la conception de convoyeurs utilisant ces tapis.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Voir « Voir « Voir «

Procédure de sélection des tapis » (page 5) Matériaux standard du tapis » (page 18) Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Coefficients de friction » (page 32)

A -Sens de déplacement préférentiel pour les applications courbes à plat B -Déplacement préférentiel pour les applications à grande vitesse.

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,57 mm)

RT

Résistance à la traction des tapis courbesa lb (kg) Plage de températures (en continu) Largeurs de tapis

Résistance à 12 305 18 457 24 610 la traction des pouces mm pouces mm pouces mm tapis rectilignes lb/ft

kg/m

lb

kg

lb

kg

lb

kg

P

Homologationb 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

Poids du tapis

°F

°C

lb/ft²

kg/m²

FDA (ÉtatsUnis)

Polypropylène

Acétal

1200

1785

175

80

200

91

225

102

34 à 150

1 à 66

1,35

6,59

1

Polypropylène

Polypropylènee

1000

1487

114

52

130

59

146

67

34 à 150

1 à 66

1,29

6,30

1

Jc

EU MCd

a. La résistance à la traction des tapis courbes varie en fonction de la largeur du tapis. Pour toute assistance assortie d'une analyse, veuillez contacter le service technique d'Intralox. b. Avant le développement de la Série 2400, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. À la date d'impression de ce guide, les demandes d'homologation sont en cours mais n'ont pas encore été examinées par l'USDA-FSIS. c. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales d. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. e. Des axes en polypropylène peuvent être installés dans les tapis en polypropylène pour une meilleure résistance aux produits chimiques. Veuillez noter la robustesse inférieure du tapis.


SÉRIE 2400

251

Flush Grid avec rouleaux encastrés et rayon de courbure étroit (2,4) Pas Largeur minimale

mm

1,00

25,4

9

229

1,00

25,4

0,35 × 0,30

8,9 × 7,6

Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

Surface ajourée

42 %

Surface de contact avec le produit

23 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

2400

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Pour les applications courbes nécessitant une faible pression résiduelle durant l'accumulation avec un rayon minimum égal à 2,4 fois la largeur du tapis (mesurée à partir du bord intérieur). • Espacements standard des largeurs de rouleaux : 2 pouces (51 mm), 3 pouces (76 mm) ou 4 pouces (102 mm). • Espacements standard des rangées de rouleaux : 2 pouces (51 mm) ou 4 pouces (102 mm). • Retrait des rouleaux : 3,5 pouces (89 mm) ou 4 pouces (102 mm) en fonction de l'espacement des rouleaux sur la largeur du tapis. • Les pignons ne doivent pas être placés dans l'alignement des rouleaux. • Pour les applications exigeant une faible pression résiduelle pendant l'accumulation, placez la glissière entre les rouleaux. Pour les applications entraînées, placez la glissière directement sous les rouleaux. • Contactez le service technique avant d'utiliser un tapis d'une largeur supérieure à 24 pouces (610 mm) dans des applications courbes à plat ou en spirale. • Les tapis dont la largeur n'excède pas 12 pouces (305 mm) présentent un rayon de courbure de 1,7.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32) A - Sens de déplacement préférentiel pour les applications courbes à plat

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,57 mm)

RT Résistance à la traction des tapis rectilignes lb/ft

Plage de températures

Résistance à la traction des tapis courbesa lb (kg) Retrait des rouleaux

kg/m pouces

mm

Largeurs de tapis

kg

lb

kg

Homologationc 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

(en continu)b

12 305 18 457 24 610 pouces mm pouces mm pouces mm lb

P

lb

kg

Poids du tapis

°F

°C

lb/ft²

kg/m²

FDA (ÉtatsUnis)

Jd

EU MCe

Polypropylène

Acétal

500

744 3,5 ou 89 ou 4,0 102

122

55

140

64

157

71

34 à 200 1 à 93

1,20

5,86

3

Acétal

Nylon

500

744 3,5 ou 89 ou 4,0 102

162

73

179

81

195

88

-50 à 200 -46 à 93

1,73

8,44

3

Polypropylène

Polypropylène

500

744 3,5 ou 89 ou 4,0 102

80

36

91

41

102

46

34 à 220 1 à 104

1,12

5,47

3

a. La résistance à la traction des tapis courbes varie en fonction de la largeur du tapis. Pour toute assistance assortie d'une analyse, veuillez contacter le service technique d'Intralox. b. Les applications avec flexion latérale ne doivent pas dépasser 180 °F (82 °C). c. Avant le développement de la Série 2400, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. À la date d'impression de ce guide, les demandes d'homologation sont en cours mais n'ont pas encore été examinées par l'USDA-FSIS. d. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales e. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 2400

252

Flush Grid à rayon de courbure (2.8) avec rouleaux encastrés Pas

pouces

mm

1,00

25,4

Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

6

152

1,00

25,4

0,35 × 0,30

8,9 × 7,6

Surface ajourée

42 %

Surface de contact avec le produit

23 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Ce tapis utilise comme base la Série 2400 Flush Grid à rayon de courbure 2,2. • Du fait du positionnement des rouleaux, le rayon de courbure augmente à 2,8. • Pour les applications courbes nécessitant une faible pression résiduelle durant l'accumulation avec un rayon minimum égal à 2,8 fois la largeur du tapis (mesurée à partir du bord intérieur). • Espacements standard des largeurs de rouleaux : 2 pouces (51 mm), 3 pouces (76 mm) ou 4 pouces (102 mm). • Espacements standard des rangées de rouleaux : 2 pouces (51 mm) ou 4 pouces (102 mm). • Retrait des rouleaux : 2 pouces (51 mm), 2,5 pouces (63 mm), 3 pouces (76 mm) ou 3,5 pouces (89 mm) en fonction de l'espacement des rouleaux sur la largeur du tapis. • La largeur minimale avec pattes de retenue est de 8 pouces (203 mm). • Le retrait minimal des rouleaux avec pattes de retenue est de 3 pouces (76 mm). • Les pignons ne doivent pas être placés dans l'alignement des rouleaux. • Pour les applications exigeant une faible pression résiduelle pendant l'accumulation, placez la glissière entre les rouleaux. Pour les applications entraînées, placez la glissière directement sous les rouleaux. • Contactez le service technique avant d'utiliser un tapis d'une largeur supérieure à 24 pouces (610 mm) dans des applications courbes à plat ou en spirale.

Informations supplémentaires Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

2400

• • • •

A - Sens de déplacement préférentiel pour les applications courbes à plat

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière Résistance à la traction des tapis rectilignes standard Espacement des rouleaux dans le sens de Ø 0,18 pouce la largeur (4,57 mm) 2 51 3 76 4 102 pouces mm pouces mm pouces mm

RT

lb/ft

Polypropylène Acétal

kg/m

700 1040

lb/ft

kg/m

800 1190

lb/ft

Retrait des rouleaux

Nylon

1000 1490

1200 1780

1300 1940

2

51

2

51

2,5 à 64 à 3,5 89 Polypropylène Polypropylène

600

890

700 1040

800 1190

(en continu)b

P Poids du tapis

Homologationc 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

12 305 18 457 24 610 pouces mm pouces mm pouces mm

2,5 à 64 à 3,5 89 Acétal

Plage de températures

courbesa lb (kg) Largeurs de tapis

kg/m pouces mm

900 1340

Résistance à la traction des tapis

2

51

2,5 à 64 à 3,5 89

lb

kg

lb

kg

lb

kg

130

60

150

65

165

75

175

80

200

91

225

102

185

85

210

95

225

250

114

280

127

300

85

35

95

40

114

52

130

59

°F

°C

lb/ft²

kg/ FDA m² (ÉtatsUnis)

34 à 1 à 93 1.21 1.21 200

Jd

EU MCe

3

100 -50 à 200

-46 à 1,61 7,68 93

3

105

50

3

67

1à 104

146

136

34 à 220

1,04 5,11

a. La résistance à la traction des tapis courbes varie en fonction de la largeur du tapis. Pour toute assistance assortie d'une analyse, veuillez contacter le service technique d'Intralox. b. Les applications avec flexion latérale ne doivent pas dépasser 180 °F (82 °C). c. Avant le développement de la Série 2400, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. À la date d'impression de ce guide, les demandes d'homologation sont en cours mais n'ont pas encore été examinées par l'USDA-FSIS. d. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales e. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 2400

253

Raised Rib pouces

mm

1,00

25,4

4

102

Pas Largeur minimale Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

0,50

12,7

0,35 × 0,30

8,9 × 7,6

Surface ajourée

42 %

Surface de contact avec le produit

18 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32)

A -Sens de déplacement préférentiel pour les applications courbes à plat B -Déplacement préférentiel pour les applications à grande vitesse.

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

RT

Matériau des Résistance à la traction des tapis courbesa lb axes de charnière (kg) standard Largeurs de tapis Ø 0,18 pouce (4,57 mm) Résistance à la 12 305 18 457 24 610 traction des pouces mm pouces mm pouces mm tapis rectilignes lb/ft

kg/m

lb

kg

lb

kg

lb

kg

Plage de températures (en continu)b

P

Homologationc 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

Poids du tapis

°F

°C

lb/ft²

1,98

kg/m²

FDA (ÉtatsUnis)

Jd

EU MCe

Polypropylène

Acétal

1200

1785

175

80

200

91

225

102

34 à 200

1 à 93

9,68

3

Acétal

Nylon

1700

2528

250

114

280

127

300

136

-50 à 200

-46 à 93

3,00 14,67

3

Polypropylène

Polypropylènef

1000

1487

114

52

130

59

146

67

34 à 220

1 à 104

1,92

3

9,39

a. La résistance à la traction des tapis courbes varie en fonction de la largeur du tapis. Pour toute assistance assortie d'une analyse, veuillez contacter le service technique d'Intralox. b. Les applications avec flexion latérale ne doivent pas dépasser 180 °F (82 °C). c. Avant le développement de la Série 2400, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. À la date d'impression de ce guide, les demandes d'homologation sont en cours mais n'ont pas encore été examinées par l'USDA-FSIS. d. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales e. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. f. Des axes en polypropylène peuvent être installés dans les tapis en polypropylène pour une meilleure résistance aux produits chimiques. Veuillez noter la robustesse inférieure du tapis.

2400

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Le tapis Raised Rib est plus épais de 0,5 pouce (12,7 mm) que le tapis Série 2400 standard. • Ce tapis présente un rayon de courbure intérieur de 2,2 fois sa largeur. • Facilite le transfert des petits produits, en y ajoutant des peignes de transfert. • Le type de tapis Raised Rib permet une large circulation d'air à travers le tapis, ce qui facilite le refroidissement pour les applications de transformation des produits alimentaires. • Le tapis Raised Rib est plus rigide que le tapis Série 2400 standard, ce qui permet de réduire les coûts de modification des systèmes en spirale. • Les glissières de retenue sont identiques à celles de la Série 2400 standard. • Le retrait standard du plateau du tapis Raised Rib est de 1,12 pouce (28,6 mm).


SÉRIE 2400

254

Radius Flat Top pouces

mm

1,00

25,4

6

152

Pas Largeur minimale Largeur des incréments

0,50

12,7

Surface ajourée

0%

Surface de contact avec le produit

66 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

2400

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Le diamètre de barre frontale minimal est de 1,375 pouce (34,9 mm). • Le logiciel de calcul d'Intralox vous permettra de déterminer les exigences nécessaires en matière de résistance à la traction de la plupart des applications courbes, vous assurant ainsi une résistance adéquate du tapis pour l'application à laquelle il est destiné. • Conçu pour minimiser l'usure, le système d'entraînement des pignons ne requière qu'une faible tension de retour. • Des glissières pour tapis courbes sont disponibles. • Contactez le service technique avant d'utiliser un tapis d'une largeur supérieure à 36 pouces (914 mm). • Ce type de tapis breveté offre une meilleure prise en charge des produits fragiles dans une application courbe à plat. • La surface pleine et parfaitement plane transporte efficacement les petits produits, qui tomberaient par les ouvertures sur les tapis ajourés. • Ce tapis présente un rayon de courbure intérieur de 2,2 fois sa largeur.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32) A -Sens de déplacement préférentiel pour les applications courbes à plat

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,18 pouce (4,57 mm)

RT

Nylon

Plage de températures (en continu)b

Largeurs de tapis

Résistance à la 12 305 18 457 24 610 traction des pouces mm pouces mm pouces mm tapis rectilignes lb/ft

Acétal

Résistance à la traction des tapis courbesa lb (kg)

1700

kg/m

2528

lb

250

kg

114

lb

280

kg

127

lb

300

kg

136

P

Homologationc 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

Poids du tapis

°F

-50 à 200

°C

-46 à 93

lb/ft²

2,24

kg/m² FDA (ÉtatsUnis) 11,00

Jd

EU MCe

3

a. La résistance à la traction des tapis courbes varie en fonction de la largeur du tapis. Pour toute assistance assortie d'une analyse, veuillez contacter le service technique d'Intralox. b. Les applications avec flexion latérale ne doivent pas dépasser 180 °F (82 °C). c. Avant le développement de la Série 2400, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. À la date d'impression de ce guide, les demandes d'homologation sont en cours mais n'ont pas encore été examinées par l'USDA-FSIS. d. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales e. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 2400

255

Nombre de pignons et de supports (référence)a Nombre minimum de

mm

Brin de travail

Brin de retour

4

102

1

2

2

5

127

2

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

2

2

8

203

2

2

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

3

3

15

381

5

3

3

16

406

5

3

3

18

457

5

3

3

20

508

5

4

3

24

610

5

4

3

30

762

7

5

4

32

813

7

5

4

36

914

7

5

4

42

1067

9

6

5

48

1219

11

7

5

Espacement maximal de 9 pouces CL (229 mm)

avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignons, avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

SECTION 2

pouces

Glissièresd

pignons par arbrec

a. Pour les spirales tirées par une cage à faible charge, contactez le support technique qui vous indiquera les recommandations pour le support des brins de travail. b. Si votre largeur de tapis dépasse la valeur indiquée dans le tableau, veuillez considérer le nombre minimal de pignons et de glissières de la gamme de largeur directement supérieure. Les tapis sont disponibles par incréments de 0,50 pouce (12,7 mm) avec une largeur minimale de 4 pouces (102 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. c. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. Voir le graphique Circlips/Décalage du pignon central page 298 pour connaître l'emplacement du verrou. d. Le nombre de glissières indiqué ne comprend pas les glissières latérales qui empêchent le tapis de se soulever.

S

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée

1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 1

2

3

4

5

6

7

8

9 10

15

ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

Facteur de résistance

20

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L) V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre C . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du T = nombre de dents L rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, %

2400

Gamme des largeurs de tapisb


256

SÉRIE 2400 Résistance à la traction des tapis courbes Échelle horizontale = largeur de tapis, en pouces (mm) Échelle verticale = résistance de tapis courbe, en lb (kg)

350 (159) 300 (136)

A - MATÉRIAUX DE TAPIS AC 2,2 AVEC AXES STANDARD B - MATÉRIAUX DE TAPIS PP 2,2 AVEC AXES STANDARD C - MATÉRIAUX DE TAPIS AC 1,7 AVEC AXES EN NYLON D - MATÉRIAUX DE TAPIS PP 1,7 AVEC AXES EN ACÉTAL E - MATÉRIAUX DE TAPIS PP 1,7 AVEC AXES EN PP

250 (113) 200 (91) 150 (68) 100 (46) 50 (23)

2400

SECTION 2

0

4 6 (0,10) (0,15)

RAYON DE COURBURE ÉTROIT 2,4 AVEC ROULEAUX ENCASTRÉS Échelle horizontale = largeur de tapis, en pouces Échelle verticale = résistance de tapis courbe, en lb

350

A - MATÉRIAUX DE TAPIS AC AVEC AXES EN NYLON

200

B - MATÉRIAUX DE TAPIS PP AVEC AXES EN ACÉTAL

150

C - MATÉRIAUX DE TAPIS PP AVEC AXES EN PP

8 (0,20)

10 (0,25)

12 (0,30)

14 (0,35)

16 (0,40)

18 (0,45)

20 (0,50)

24 (0,60)

26 (0,66)

24

26

28

22

24

26

22 (0,55)

28 (0,71)

30 (0,76)

32 (0,81)

32

34

34 (0,86)

36 (0,91)

300

250

100

50

0

RAYON DE COURBURE 2,8 AVEC ROULEAUX ENCASTRÉS Échelle horizontale = largeur de tapis, en pouces Échelle verticale = résistance de tapis courbe, en lb

9 10

12

14

16

18

20

22

30

36

350

300

250

A - TAPIS AC / AXES EN NYLON - RETRAIT DE 2,5 pouces À 3,5 pouces

200

150

B - TAPIS AC / AXES EN NYLON - RETRAIT DE 2,0 pouces C - TAPIS PP / AXES EN ACÉTAL - RETRAIT DE 2,5 pouces À 3,5 pouces

100

50

D - TAPIS PP / AXES EN ACÉTAL - RETRAIT DE 2,0 pouces E - TAPIS PP / AXES EN PP - RETRAIT DE 2,5 pouces À 3,5 pouces F - TAPIS PP / AXES EN PP - RETRAIT DE 2,0 pouces

0

6

8

10

12

14

16

18

20

28

30

32

34

36


SÉRIE 2400

257

Caractéristiques des pignonsa Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale pouces (mm) pouces (mm) (pouces) (mm)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond

Carré (pouces)b (pouces)

Système métrique Rond (mm)b

Carré (mm)

6c (13,40 %)

2,0

51

2,0

51

0,54

14

3/4

20

9c (6,03 %)

2,9

74

2,9

74

1,0

25

1

1

25

25

12 (3,41 %)

3,9

99

4,0

102

1,0

25

1à 1-1/2

1,5

25-40

40

16 (1,92 %)

5,1

130

5,2

132

1,0

25

1à 1-1/2

1,5

25-40

40

20 (1,23 %)

6,4

163

6,4

163

1,0

25

1à 1-1/2

1,5

25-40

40 1 - Diamètre primitif

3 - Largeur moyeu 4 - Section A - A a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. En cas d'utilisation de pignons en polyuréthane, la résistance nominale des tapis supérieure à 750 lb/ ft (1120 kg/m) sera réduite à 750 lb/ft (1120 kg/m). La résistance nominale de tous les autres tapis restera inchangée. La plage de température des pignons en polyuréthane va de 0° F (-18 °C) à 120 °F (49 °C). Contactez le service clientèle pour connaître la disponibilité des pignons en polyuréthane. b. Les dimensions impériales des clavettes de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions métriques des clavettes sont conformes aux normes DIN standard 6885. c. Les pignons de 6 dents, d'un diamètre primitif de 2,0 pouces (51 mm) et de 9 dents, d'un diamètre primitif de 2,9 pouces (74 mm) ont une capacité de traction de tapis recommandée de 60 lb/pignon (27 kg/pignon). N'utilisez pas ce pignon sur un tapis avec des pattes de retenue.

Pignons polyuréthane en deux parties ultra résistants à l'abrasiona Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)

Carré (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

16 (1,92 %)

5,1

130

5,2

132

1,0

25

1,5b

40b

20 (1,23 %)

6,4

163

6,4

163

1,0

25

1,5

40

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. En cas d'utilisation de pignons en polyuréthane, la résistance nominale des tapis supérieure à 750 lb/ ft (1120 kg/m) sera réduite à 750 lb/ft (1120 kg/m). La résistance nominale de tous les autres tapis restera inchangée. La plage de température des pignons en polyuréthane va de 0° F (-18 °C) à 120 °F (49 °C). Contactez le service clientèle pour connaître la disponibilité des pignons en polyuréthane. b. Des pignons homologués FDA sont disponibles.

Peignes de transfert Largeurs disponibles pouces

mm

Nombre de peignes

Matériaux disponibles

4

102

16

Acétal

Remarque : Conçus pour être utilisés avec les tapis de la Série 2400 Raised Rib, pour éliminer les problèmes de transfert et de basculement. Remarque : Les dents sont positionnées entre les nervures du tapis, assurant ainsi la continuité du déplacement du produit lorsque le tapis s'engrène autour des pignons. Remarque : Les peignes de transfert s'installent facilement sur le bâti du convoyeur à l'aide des dispositifs de fixation conventionnels.

2400

Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) pouces (mm) pouces

SECTION 2

2 - Diamètre extérieur


258

SÉRIE 2400 Taquets anti-adhérents Hauteur de taquet disponible pouces

mm

3,0

76

Matériaux disponibles Polypropylène, Polyéthylène, Acétal

Remarque : Le retrait minimal est de 1,125 pouce (29 mm). Remarque : Les taquets de la série 2400 n'ont pas de patte de retenue à la base, mais ils peuvent être utilisés avec un tapis présentant cette caractéristique, avec un espacement minimal des taquets de 4 pouces (102 mm).

Écailles de rive universelles Hauteur de taquet disponible

SECTION 2

pouces

mm

1,0

25

3,0

76

Matériaux disponibles

Polypropylène, Acétal

Remarque : De conception et de fonction semblables aux autres écailles de rive Intralox standard qui se chevauchent. Elles font partie intégrante du tapis et sont fixées par des axes de charnières. Elles confèrent un caractère polyvalent au tapis Série 2400, notamment lorsque plusieurs rangées de ces écailles permettent de séparer les produits. Remarque : Elles se nettoient facilement et conviennent à des applications alimentaires (agréées FDA) Remarque : Un retrait minimum de 1,5 pouce (38 mm) est nécessaire pour un taux de courbe de 2,2 et un retrait de 3,0 pouces (76 mm) est nécessaire pour un taux de courbe de 1.7 avec ce type d'écailles de rive.

2400

Module de bord Intralon™ grande vitesse pour tapis courbe • Les bords à grande vitesse sont composés d'un mélange de matériaux à base de nylon. Ils sont disponibles en noir ou blanc homologué FDA. • Idéal pour les applications avec courbes grande vitesse de 300 pieds par minute (90 mètres par minute) ou plus. Contactez le service technique pour une étude d'application. • Les bords à grande vitesse sont situés sur le bord intérieur des applications courbes unidirectionnelles uniquement. • Ils nécessitent une glissière en acier inoxydable pour résister aux températures élevées. Intralox recommande l'utilisation d'écrans thermiques lorsque les températures sont supérieures à 120°F (49°C). • Les bords peuvent être utilisés sur les tapis en acétal ou polypropylène. • Ils sont disponibles pour les tapis Flush Grid, High Deck, Raised Rib et Friction Top. Consultez les pages relatives aux caractéristiques des tapis pour de plus amples détails sur le sens de déplacement préférentiel. Contactez le service clientèle pour connaître le retrait de la surface à friction. • Les axes en nylon sont recommandés pour les applications à grande vitesse. • Les bords ne sont pas compatibles avec les écailles de rive encliquetables


SÉRIE 2400

259

Pattes de retenue (2.2 uniquement) • Les pattes de retenue se trouvent sous le tapis et sont utilisées quand les bords de celui-ci doivent être dégagés. Disponibles également sur les modules Friction Top. • Les pattes de retenue offrent la possibilité de faire fonctionner deux tapis l'un à côté de l'autre sans large espace entre les deux. • Le bord du tapis est lisse, réduisant ainsi les efforts de frottement dans les courbes. Il est relativement épais, résistant à l'usure et protège parfaitement les axes. • Le diamètre de barre frontale minimal est de 1,5 pouce • 2 pouces, 2,9 pouces et 3,9 pouces Il n'est pas possible d'utiliser les pignons de diamètre primitif avec des pattes de retenue (le plus petit pignon utilisable avec un tapis Série 2400 FG à pattes de retenue est celui de 5,1 pouces de diamètre primitif). • Les autres diamètres primitifs de pignon avec gros alésages risquent de ne pas produire assez d'espace libre entre la patte de retenue et l'arbre. Vous pouvez facilement identifier ces pignons en soustrayant du diamètre primitif la dimension d'alésage. Si le nombre est inférieur à 2,0 pouces (51 mm), ce pignon ne peut pas être utilisé avec des pattes de retenue. Vue latérale

A

A - Largeur de tapis

B - Sens de déplacement préférentiel pour les applications courbes à plat

SECTION 2

Vue frontale

Remarque : Les pattes de retenue ne sont pas recommandées pour des applications en spirale à commande par manège à faible charge

2400

Fig. 2–3 PATTES DE RETENUE POUR COURBES À PLAT AVEC SÉRIE 2400


260

SÉRIE 2400 Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

Nbre de dents

A

B

Plage (ordre croissant) pouces

mm

pouces

C mm

pouces

E mm

pouces

mm

SÉRIE 2400 FLUSH GRID – BORD DROIT, PATTES DE RETENUE ET RAYON DE COURBURE ÉTROIT 2.0a

51a

6

0,62-0,75

16-19

1,22

31

2,00

51

1,31

33

2,9a

74a

9

1,12-1,21

28-31

1,51

38

2,92

74

1,77

45

3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1,86

47

3,86

98

2,24

57

5,1

130

16

2,26-2,31

57-59

2,11

54

5,13

130

2,88

73

6,4

163

20

2,91-2,95

74-75

2,31

59

6,39

162

3,51

89

2400

SÉRIE 2400 HIGH DECK 2,0a

51a

6

0,62-0,75

16-19

1,22

31

2,40

61

1,71

43

2,9a

74a

9

1,12-1,21

28-31

1,51

38

3,32

84

2,17

55

3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1,86

47

4,26

108

2,64

67

5,1

130

16

2,26-2,31

57-59

2,11

54

5,53

140

3,28

83

6,4

163

20

2,91-2,95

74-75

2,31

59

6,79

172

3,91

99

SÉRIE 2400 FRICTION TOP – AVEC OU SANS PATTES DE RETENUE 2,0a

51a

6

0,62-0,75

16-19

1,22

31

2,20

56

1,51

38

2,9a

74a

9

1,12-1,21

28-31

1,51

38

3,12

79

1,97

50

3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1,86

47

4,06

103

2,44

62

5,1

130

16

2,26-2,31

57-59

2,11

54

5,33

135

3,08

78

6,4

163

20

2,91-2,95

74-75

2,31

59

6,59

167

3,71

94

SÉRIE 2400 À ROULEAUX ENCASTRÉS (TOUS STYLES CONFONDUS) – ROULEAUX LIBRES 2,0a

51a

6

0,62-0,75

16-19

1,22

31

2,09

53

1,40

36

2,9a

74a

9

1,12-1,21

28-31

1,53

39

3,01

76

1,86

47

3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1.78

45

3,95

100

2,33

59

5,1

130

16

2,26-2,31

57-59

2.06

52

5,21

132

2,96

75

6,4

163

20

2,91-2,95

74-75

2,31

59

6,48

165

3,60

91

SÉRIE 2400 À ROULEAUX ENCASTRÉS (TOUS STYLES CONFONDUS) – ROULEAUX ENTRAÎNÉS 2,0a

51a

6

0,53-0,66

13-17

1,24

31

2,09

53

1,40

36

2,9a

74a

9

1,04-1,12

26-31

1,57

40

3,01

76

1,86

47


SÉRIE 2400 Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

Nbre de dents

3,9

99

5,1 6,4

A

B

Plage (ordre croissant)

C

E

pouces

mm

pouces

mm

pouces

mm

39-40

1,92

49

3,95

100

2,33

59

2,18-2,23

55-57

2,19

56

5,21

132

2,96

75

2,82-2,86

72-73

2,41

61

6,48

165

3,60

91

pouces

mm

12

1,53-1,59

130

16

163

20

261

SÉRIE 2400 RAISED RIB 2,0

51

6

0,62-0,75

16-19

1,22

31

2,50

64

1,81

46

2,9

74

9

1,12-1,21

28-31

1,51

38

3,42

87

2.27

58

3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1,86

47

4,36

111

2,74

70

5,1

130

16

2,26-2,31

57-59

2,11

54

5,63

143

3,38

86

6,4

163

20

2,91-2,95

74-75

2,31

59

6,89

175

4,01

102

a.

2,0

51

6

0,62-0,75

16-19

1,22

31

2,15

55

1,46

37

2,9

74

9

1,12-1,21

28-31

1,51

38

3,07

78

1,92

49

3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1,86

47

4,01

102

2,39

61

5,1

130

16

2,26-2,31

57-59

2,11

54

5,28

134

3,03

77

6,4

163

20

2,91-2,95

74-75

2,31

59

6,54

166

3,66

93

Ne peut pas être utilisé avec des pattes de retenue.

Jeu plaque morte/tapis 2 1

2400

Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

1 - Surface supérieure de la plaque morte

2 - Espacement plaque morte/tapis

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif

Jeu

Nbre de dents

pouces

mm

51

6

0,134

3,4

2,9

74

9

0,088

2,2

3,9

99

12

0,065

1,7

5,1

130

16

0,050

1,3

6,4

163

20

0,039

1,0

pouces

mm

2,0

SECTION 2

SÉRIE 2400 RADIUS FLAT TOP


262

SÉRIE 2400 RAILS DE RETENUE ET GLISSIÈRES Il est indispensable d'installer des rails de retenue continus dans toute la courbe et sur une distance égale à 1 fois la largeur du tapis avant la courbe et 1 fois la largeur du tapis après la courbe. Ceci s'applique tant au brin de travail qu'au brin de retour. L'utilisation de rails de retenue le long des deux côtés du tapis, sur tout le brin

de travail, est fortement recommandée mais pas obligatoire. La patte de retenue permet au tapis d'être maintenu sans qu'une glissière interfère avec la surface du brin de travail (pour les instructions de conception concernant la Série 2400 avec pattes de retenue, adressez-vous au service technique). Voir « Glissières sur mesure » (page 303).

TAPIS STANDARD BORDS LISSES AVEC GLISSIÈRE

VUE TRANSVERSALE DE LA COURBE

SECTION 2

CONCEPTION DU BRIN DE TRAVAIL

CONCEPTION DU BRIN DE RETOUR

A - POSITIONNEMENT DE RAIL DE RETENUE

C - RAIL DE RETENUE INTÉRIEUR

B - RAIL DE RETENUE EXTÉRIEUR

D - DÉGAGEMENT

Fig. 2–4 RAILS DE RETENUE ET GLISSIÈRES POUR COURBES À PLAT AVEC SÉRIE 2400 - TAPIS STANDARD

TAPIS HIGH DECK ET RAISED RIB BORDS LISSES AVEC GLISSIÈRE

VUE TRANSVERSALE DE LA COURBE

2400

CONCEPTION DU BRIN DE TRAVAIL

CONCEPTION DU BRIN DE RETOUR

A - POSITIONNEMENT DE RAIL DE RETENUE

D - DÉGAGEMENT

B - RAIL DE RETENUE EXTÉRIEUR

E - PRODUIT

C - RAIL DE RETENUE INTÉRIEUR

Fig. 2–5 RAILS DE RETENUE ET GLISSIÈRES POUR COURBES À PLAT AVEC SÉRIE 2400 - TAPIS HIGH DECK ET RAISED RIB


SÉRIE 2400

263

VUE TRANSVERSALE DE LA COURBE - AUCUN RAIL

A - CONCEPTION DU BRIN DE TRAVAIL

D - DÉGAGEMENT

B - BORD EXTÉRIEUR

E - GLISSIÈRE AVEC GUIDE DE RETENUE

C - BORD INTÉRIEUR

F - CONCEPTION DU BRIN DE RETOUR

AVERTISSEMENT -Les guides de retenue ne doivent jamais servir de guide au tapis dans le virage dans les applications soumises à des charges importantes ou à grande vitesse. L'usure rapide des guides de retenue et/ou de la glissière se produit avec des charges ou des vitesses importantes. Contactez le service technique pour analyser la traction du tapis.

Fig. 2–6 RAILS DE RETENUE ET GLISSIÈRES POUR COURBES À PLAT AVEC SÉRIE 2400 - TAPIS AVEC GUIDES DE RETENUE INSTRUCTIONS POUR LA SÉLECTION DU TAPIS LOGICIEL DE CALCUL POUR LA SÉRIE 2400 Le service technique ou le service clientèle d'Intralox peut calculer la traction du tapis estimée pour les applications courbes utilisant les tapis de la Série 2400. Les informations suivantes sont nécessaires (reportezvous à « Fiche technique du tapis courbe » (page 359)) : • Toute condition susceptible d'influencer le coefficient de friction (dans des conditions d'utilisation sales ou abrasives, appliquez un coefficient de friction supérieur au coefficient normal) • Largeur de tapis • Longueur de chaque tronçon rectiligne • Angle de courbure de chaque courbe

• Direction de chaque courbe • Rayon de courbure intérieure de chaque courbe • Matériau du brin de travail/rail de retenue • Charge de produit sur le tapis lb/pd² (kg/m²) • Conditions d'accumulation de produits • Vitesse du tapis • Dénivellation sur chaque tronçon • Températures de fonctionnement Pour une assistance avec le tapis courbe et les sélections en spirale à commande par manège à faible charge, contactez le service clientèle ou le service technique d'Intralox. Il convient d'utiliser le logiciel de calcul afin de vérifier que le tapis possède la résistance nécessaire pour l'application courbe à laquelle vous le destinez.

2400

VUE TRANSVERSALE DE LA COURBE - VUE TRANSVERSALE DE LA COURBE

SECTION 2

TAPIS AVEC GUIDES DE RETENUE Guide des glissières spéciales pour tapis légèrement chargés avec guides de retenue. Puissance : force de traction maximum autorisée < 20 % ; vitesse du tapis < 50 FPM


SÉRIE 2400 GUIDE SOMMAIRE DE CONCEPTION POUR SÉRIE 2400 Pour plus d'informations, reportez-vous au manuel Installation, maintenance et dépannage disponible chez Intralox.

E - La longueur minimale de la première section rectiligne (immédiatement après l'arbre de renvoi) est égale à 1,5 fois la largeur du tapis. Si des longueurs plus courtes sont requises, (jusqu'à 1 fois la largeur), il est possible d'utiliser un rouleau de renvoi à la place des pignons.

A - Le rayon de courbure minimum pour la Série 2400 équivaut à 2,2 fois la largeur du tapis mesurée à partir du bord intérieur pour le bord standard, et 1,7 fois la largeur du tapis pour un rayon de courbure étroit.

F - ARBRE DE RENVOI

B - La section rectiligne minimale requise entre courbes de direction opposée équivaut à 2 fois la largeur du tapis. La présence de sections rectilignes plus courtes pourrait entraîner une usure élevée du rail de guidage de bord et des contraintes de traction élevées sur le tapis.

I - SENS DE DÉFILEMENT DU TAPIS

C - Aucune valeur minimale de section rectiligne n'est requise entre courbes de même direction.

L - ARBRE D'ENTRAÎNEMENT

G - PREMIÈRE COURBE H - LARGEUR DU TAPIS

J - SECONDE COURBE K - MOTEUR D'ENTRAÎNEMENT

D - La longueur minimale de la dernière section rectiligne (menant à l'arbre d'entraînement) est égale à 1,5 fois la largeur du tapis. Des longueurs plus courtes peuvent entraîner une usure des pignons ou des problèmes de guidage. Pour les tapis étroits, un tendeur lesté peut être nécessaire, un brin mou correct ne pouvant pas être obtenu ; en conséquence, une dernière section rectiligne d'une valeur minimale de 5 pieds (1,50 m) est recommandée. Voir « Systèmes de tension spéciaux » (page 320).

2400

SECTION 2

264

Fig. 2–7 SCHÉMA CARACTÉRISTIQUE D'UNE SECTION DE TAPIS À DEUX COURBES


SÉRIE 2600 2600

265

Série 2600

SPIRALOX® 1.0 Radius pouces

mm

2,00

50,8

Largeur minimalea

26

660

Largeur maximalea

50

1270

Largeur des incréments

1,0

25,4

Pas

Taille des ouvertures (approx.)

0,85 x 0,88

21,6 x 22,5

Surface ajourée (étirement total)

56 %

Surface ajourée minimale (1.0 TR)

22 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

2600

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Conçu pour les applications en spirale tirées par une cage à faible charge avec un rayon de courbure minimum égal à la largeur du tapis (mesuré à partir du bord intérieur). • Le programme pour applications en spirale Intralox permet de déterminer les exigences en matière de résistance à la traction de la plupart des applications en spirale tirées par une cage à faible tension, garantissant une résistance adéquate du tapis pour l'application à laquelle il est destiné. Contactez notre support technique pour plus d'informations. • Tapis léger à surface lisse et ajourée relativement résistant. • Le retrait minimal des pignons depuis le bord intérieur (resserré) du tapis est de 12 pouces (304,8 mm). • Contactez le service clientèle d'Intralox concernant le sens de déplacement préférentiel pour les applications en spirale. ATTENTION : le personnel ne doit pas placer ses doigts dans ou sur ce tapis. Les opérateurs risquent de se blesser en se coinçant les doigts dans les ouvertures du tapis. Ce tapis présente également des points de coincement dus à l'extension et au resserrement des modules dans les courbes pour suivre le trajet du convoyeur. Les opérateurs risquent de se blesser en s'y coinçant les doigts, les cheveux ou les vêtements. Le personnel doit également recevoir comme instruction de ne pas porter de vêtements ou de gants lâches ou de bracelets ou de bagues pendant le travail près de ce tapis. Contactez le service clientèle pour obtenir les étiquettes, prospectus et autocollants d'avertissement.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32) a. Contactez le service clientèle d'Intralox pour obtenir de plus amples informations sur les largeurs de tapis inférieures à 26 pouces (660 mm) et supérieures à 50 pouces (1270 mm).

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Acétal

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Acétal

RT lb/ft

1300

Résistance Résistance à la à la traction traction des tapis des tapis courbesa rectilignes kg/m

1935

lbs

300

kg

136

Plage de températures (en continu)b

°F

°C

-50 à 200

-46 à 93

P

Poids du Homologationc tapis 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

lb/ft²

1,46

kg/m²

7,13

FDA (ÉtatsUnis)

Jd

EU MCe

3

a. La résistance des tapis courbes et la méthode de calcul varient en fonction des fabricants de tapis en spirale. Contactez un ingénieur Intralox spécialisé dans les applications en spirale pour obtenir une comparaison précise des résistances des tapis courbes. b. Les applications avec flexion latérale ne doivent pas dépasser 180 °F (82 °C). c. Avant le développement de la Série 2600, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. À la date d'impression de ce guide, les demandes d'homologation sont en cours mais n'ont pas encore été examinées par l'USDA-FSIS. d. Ministère japonais de la santé, de la main d'œuvre et des affaires sociales e. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 2600

266

SPIRALOX® à rayon de courbure 1.1 Pas Largeur

minimalea

Largeur maximuma Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

26

660

44

1118

1,00

25,4

0,85 × 0,88

21,6 × 22,5

% surface ajourée (étirement total)

56 %

% surface ajourée min. (rayon de courbure 1,1)

22 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

2600

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Conçu pour les applications en spirale tirées par une cage à faible tension avec un rayon de courbure minimum égal à 1,1 fois la largeur du tapis (mesuré à partir du bord intérieur). • Le programme pour applications en spirale Intralox permet de déterminer les exigences en matière de résistance à la traction de la plupart des applications en spirale tirées par une cage à faible tension, garantissant une résistance adéquate du tapis pour l'application à laquelle il est destiné. Contactez notre support technique pour plus d'informations. • Tapis léger à surface lisse et ajourée relativement résistant. • Les ouvertures traversent le tapis, ce qui facilite son nettoyage. • Le retrait minimum du pignon à partir du bord intérieur de la spirale est de 9,0 pouces (228,6 mm). • Contactez le service clientèle Intralox concernant le sens de déplacement préférentiel pour les applications en spirale. ATTENTION : le personnel ne doit pas placer ses doigts dans ou sur ce tapis. Ils risquent de se blesser en se coinçant les doigts dans les ouvertures du tapis. Ce tapis présente également des points de coincement dus à l'extension et au resserrement des modules dans les courbes pour suivre le trajet du convoyeur. Les opérateurs risquent de se blesser en s'y coinçant les doigts, les cheveux ou les vêtements. Le personnel doit également recevoir comme instruction de ne pas porter de vêtements ou de gants lâches ou de bracelets ou de bagues pendant le travail près de ce tapis. Contactez le service clientèle pour obtenir les étiquettes, prospectus et autocollants d'avertissement.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32) a. Contactez le service clientèle Intralox pour de plus amples informations sur les largeurs de tapis inférieures à 26 pouces (660 mm) ou supérieures à 44 pouces (1 118 mm).

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Acétal

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Acétal

RT lb/ft

1300

Résistance Résistance à la à la traction traction des tapis des tapis courbesa rectilignes kg/m

1 935

lbs

300

kg

136

Plage de températures (en continu)b

°F

°C

-50 à 200

-46 à 93

P

Poids du Homologationc tapis 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

lb/ft²

1,44

kg/m²

7,03

FDA (ÉtatsUnis)

Jd

EU MCe

3

a. La résistance des tapis courbes et la méthode de calcul varient en fonction des fabricants de tapis en spirale. Contactez un ingénieur Intralox spécialisé dans les applications en spirale pour obtenir une comparaison précise des résistances des tapis courbes. b. Les applications avec flexion latérale ne doivent pas dépasser 180 °F (82 °C). c. Avant le développement de la Série 2600, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. À la date d'impression de ce guide, les demandes d'homologation sont en cours mais n'ont pas encore été examinées par l'USDA-FSIS. d. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales e. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 2600

267

SPIRALOX® à rayon de courbure 1.6 Pas Largeur minimuma Largeur maximum Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

pouces

mm

2,00

50,8

24

610

60

1524

1,00

25,4

0,94 × 0,88

23,8 × 16,5

% surface ajourée (étirement total)

57 %

% surface ajourée min. (rayon de courbure 1,6)

31 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

2600

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Conçu pour les applications en spirale tirées par une cage à faible charge avec un rayon de courbure minimum égal à 1,6 fois la largeur du tapis (mesurée à partir du bord intérieur). • Le programme pour applications en spirale Intralox permet de déterminer les exigences en matière de résistance à la traction de la plupart des applications en spirale tirées par une cage à faible tension, garantissant une résistance adéquate du tapis pour l'application à laquelle il est destiné. Contactez notre support technique pour plus d'informations. • Tapis léger à surface lisse et ajourée relativement résistant. • Les ouvertures traversent le tapis, ce qui facilite son nettoyage. • Le retrait minimum du pignon à partir du bord intérieur de la spirale est de 9,0 pouces (228,6 mm). • Contactez le service clientèle Intralox concernant le sens de déplacement préférentiel pour les applications en spirale. ATTENTION : le personnel ne doit pas placer ses doigts dans ou sur ce tapis. Ils risquent de se blesser en se coinçant les doigts dans les ouvertures du tapis. Ce tapis présente également des points de coincement dus à l'extension et au resserrement des modules dans les courbes pour suivre le trajet du convoyeur. Les opérateurs risquent de se blesser en s'y coinçant les doigts, les cheveux ou les vêtements. Le personnel doit également recevoir comme instruction de ne pas porter de vêtements ou de gants lâches ou de bracelets ou de bagues pendant le travail près de ce tapis. Contactez le service clientèle pour obtenir les étiquettes, prospectus et autocollants d'avertissement.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32) a. Contactez le service clientèle Intralox pour de plus amples informations sur les largeurs de tapis inférieures à 24 pouces (610 mm).

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Résistance à la Résistance à la traction des traction des tapis rectilignes tapis courbesa kg/m

lbs

kg

Plage de températures (en continu)b °F

°C

P lb/ft²

Poids du tapis

kg/m²

Homologationc 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (États-Unis)

Jd

EU MCe

Acétal

Acétal

1700

2530

375

170

-50 à 200

-46 à 93

1,41

6,88

3

Polypropylène

Acétal

1500

2232

300

136

34 à 200

1 à 93

1,01

4,93

3

Nylon ignifuge

Nylon

1500

2232

300

136

-50 à 240

-46 à 116

1,22

5,98

3

homologué FDAf a. La résistance des tapis courbes et la méthode de calcul varient en fonction des fabricants de tapis en spirale. Contactez un ingénieur Intralox spécialisé dans les applications en spirale pour obtenir une comparaison précise des résistances des tapis courbes. b. Les applications avec flexion latérale ne doivent pas dépasser 180 °F (82 °C). c. Avant le développement de la Série 2600, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. À la date d'impression de ce guide, les demandes d'homologation sont en cours mais n'ont pas encore été examinées par l'USDA-FSIS. d. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales e. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. f. Ce produit ne peut pas être utilisé sur des produits en contact avec des denrées alimentaires qui seront en contact avec des denrées contenant de l'alcool.


SÉRIE 2600

268

SPIRALOX® à rayon de courbure 2.2, 2.5 et 3.2 pouces

mm

Pas

2,00

50,8

minimuma

24

610

Largeur maximum

60

1524

1,00

25,4

Largeur

Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

0,94 × 0,65

23,8 × 16,5

% surface ajourée (étirement total)

57 %

% surface ajourée min. (rayon de courbure 2,2)

32 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

2600

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Conçu pour les applications en spirale tirées par une cage à faible charge avec un rayon de courbure minimum égal à 2,2 fois la largeur du tapis (mesurée à partir du bord intérieur). • Le programme pour applications en spirale Intralox permet de déterminer les exigences en matière de résistance à la traction de la plupart des applications en spirale tirées par une cage à faible tension, garantissant une résistance adéquate du tapis pour l'application à laquelle il est destiné. Contactez notre support technique pour plus d'informations. • Tapis léger à surface lisse et ajourée relativement résistant. • Les ouvertures traversent le tapis, ce qui facilite son nettoyage. • Contactez le service clientèle Intralox concernant le sens de déplacement préférentiel pour les applications en spirale. ATTENTION : le personnel ne doit pas placer ses doigts dans ou sur ce tapis. Ils risquent de se blesser en se coinçant les doigts dans les ouvertures du tapis. Ce tapis présente également des points de coincement dus à l'extension et au resserrement des modules dans les courbes pour suivre le trajet du convoyeur. Les opérateurs risquent de se blesser en s'y coinçant les doigts, les cheveux ou les vêtements. Le personnel doit également recevoir comme instruction de ne pas porter de vêtements ou de gants lâches ou de bracelets ou de bagues pendant le travail près de ce tapis. Contactez le service clientèle pour obtenir les étiquettes, prospectus et autocollants d'avertissement.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32) a. Contactez le service clientèle Intralox pour de plus amples informations sur les largeurs de tapis inférieures à 24 pouces (610 mm).

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction des tapis rectilignes kg/m

Résistance à la traction des

Plage de températures (en continu)b

P

Poids du Homologationc tapis 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

tapis courbesa lbs

kg

°F

°C

lb/ft²

kg/m²

FDA (ÉtatsUnis)

Jd

EU MCe

Acétal

Acétal

1700

2530

475

215

-50 à 200

-46 à 93

1,54

7,52

3

Polypropylène

Acétal

1500

2232

400

181

34 à 200

1 à 93

1,04

5,08

3

a. La résistance des tapis courbes et la méthode de calcul varient en fonction des fabricants de tapis en spirale. Contactez un ingénieur Intralox spécialisé dans les applications en spirale pour obtenir une comparaison précise des résistances des tapis courbes. b. Les applications avec flexion latérale ne doivent pas dépasser 180 °F (82 °C). c. Avant le développement de la Série 2600, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. À la date d'impression de ce guide, les demandes d'homologation sont en cours mais n'ont pas encore été examinées par l'USDA-FSIS. d. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales e. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 2600

269

SPIRALOX® Rounded Friction Top pouces

mm

Pas

2,00

50,8

minimuma

24

610

Largeur maximum

60

1524

1,00

25,4

Largeur

Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

0,94 × 0,65

Style de charnière

23,8 × 16,5

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

2600

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Le programme pour applications en spirale Intralox permet de déterminer les exigences en matière de résistance à la traction de la plupart des applications en spirale tirées par une cage à faible tension, garantissant une résistance adéquate du tapis pour l'application à laquelle il est destiné. Contactez notre support technique pour plus d'informations. • Tapis léger à surface lisse et ajourée relativement résistant. • Les ouvertures traversent le tapis, ce qui facilite son nettoyage. • Contactez le service clientèle Intralox concernant le sens de déplacement préférentiel pour les applications en spirale. ATTENTION : le personnel ne doit pas placer ses doigts dans ou sur ce tapis. Ils risquent de se blesser en se coinçant les doigts dans les ouvertures du tapis. Ce tapis présente également des points de coincement dus à l'extension et au resserrement des modules dans les courbes pour suivre le trajet du convoyeur. Les opérateurs risquent de se blesser en s'y coinçant les doigts, les cheveux ou les vêtements. Le personnel doit également recevoir comme instruction de ne pas porter de vêtements ou de gants lâches ou de bracelets ou de bagues pendant le travail près de ce tapis. Contactez le service clientèle pour obtenir les étiquettes, prospectus et autocollants d'avertissement.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32) a. Contactez le service clientèle Intralox pour de plus amples informations sur les largeurs de tapis inférieures à 24 pouces (610 mm).

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT lb/ft

Résistance à la traction des tapis rectilignes kg/m

Résistance à la traction des tapis courbesa 1.6 TR (2.2, 2.5, 3.2 TR) lbs

kg

Plage de températures (en continu)

P

Poids du tapis

1.6 TR (2.2, 2.5, 3.2 TR) °F

°C

lb/ft²

kg/m²

Homologationb 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris

FDA (ÉtatsUnis)

Acétal

Acétal

1700

2530

375 (475)

170 (215)

34 à 150

1 à 66

1,44 (1,54)

7,03 (7,52)

Polypropylène

Acétal

1500

2232

300 (400)

136 (181)

34 à 150

1 à 66

1,01 (1,04)

4,93 (5,08)

Jc

EU MCd

a. La résistance des tapis courbes et la méthode de calcul varient en fonction des fabricants de tapis en spirale. Contactez un ingénieur Intralox spécialisé dans les applications en spirale pour obtenir une comparaison précise des résistances des tapis courbes. b. Avant le développement de la Série 2600, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. À la date d'impression de ce guide, les demandes d'homologation sont en cours mais n'ont pas encore été examinées par l'USDA-FSIS. c. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales d. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 2600

270

Nombre de pignons et de supports (référence)a Gamme des largeurs Nombre minimum de de tapisb pignons par arbrec mm

24

610

26

Brin de travail

Brin de retour

3

4

3

660

3

4

3

28

711

5

4

3

30

762

5

5

4

32

813

5

5

4

34

864

5

5

4

36

914

5

5

4

38

965

5

5

4

40

1016

5

5

4

42

1067

5

6

5

44

1118

7

6

5

46

1168

7

6

5

48

1219

7

6

5

50

1270

7

7

5

52

1321

7

7

5

54

1372

7

7

6

56

1422

7

7

6

58

1473

7

7

6

60

1524

9

8

6

Contactez le support technique

avec un espacement maximal de 12 pouces (305 mm) CL

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignons, avec un espacement maximal de 6 pouces CL (152 mm)

a. Pour les spirales tirées par une cage à faible charge, contactez le support technique qui vous indiquera les recommandations pour le support des brins de travail. Les bords du tapis doivent être soutenus par des rouleaux de support sur les arbres d'entraînement. Contactez le support technique pour plus d'informations. b. Si votre largeur de tapis dépasse la valeur indiquée dans le tableau, veuillez considérer le nombre minimal de pignons et de glissières de la gamme de largeur directement supérieure. Les tapis sont disponibles par incréments de 1,00 pouce (25,4 mm) avec une largeur minimale de 24 pouces (610 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. c. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. Voir le graphique Circlips/Décalage du pignon central page 298 pour connaître l'emplacement du verrou.

S

Facteur de résistance

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée

V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre C . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du T = nombre de dents L rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, % Ligne pleine : pignons à alésage carré Ligne en pointillés : pignons à alésage rond

ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L)

100%

ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

2600

SECTION 2

pouces

Glissières


SÉRIE 2600

271

Caractéristiques des pignonsa Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) pouces (mm) pouces

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond Carré (pouces) (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

8 (7,61 %)

5,2

132

5,4

136

0,8

20,32

1-1/4 1-7/16 1-1/2 2

1-1/2 2-1/2

40 60

10 (4,89 %)

6,5

165

6,7

170

0,8

20,32

1-1/4 1-7/16 1-1/2 2

1-1/2 2-1/2

40 60

a. Contactez le service clientèle pour connaître les délais de livraison, la méthode recommandée de verrouillage des pignons et la synchronisation correcte des pignons.

Hauteur disponible pouces

mm

0,50

12,7

1,00

25,4

a

50,8a

2,00

Matériaux disponibles

Acétal

Remarque : Optimise la capacité de transport de produits : elles s'adaptent dans tous les bords du tapis, sans aucun retrait. Remarque : Ne nécessite aucune « découpe » sur les modules, la résistance du tapis ne fait ainsi l'objet d'aucun compromis. Remarque : Les rayons de courbure dans lesquels les écailles de rive universelles peuvent être utilisées sont les suivants : 1,6 ; 2,2 ; 2,5 et 3,2.

SECTION 2

Écailles de rive universelles

Écailles de rive à chevauchement Hauteur disponible pouces

mm

0,50

12,7

1,00

25,4

Matériaux disponibles

Acétal, polypropylène

Remarque : Optimise la capacité de transport de produits : elles s'adaptent dans tous les bords du tapis, sans aucun retrait. Remarque : Ne nécessite aucune « découpe » sur les modules, la résistance du tapis ne fait ainsi l'objet d'aucun compromis. Remarque : Les rayons de courbure pour les écailles de rive à chevauchement de 0,50 pouce (12,7 mm) sont les suivants : 1,6 ; 2,2 ; 2,5 et 3,2. Remarque : Le rayon de courbure pour les écailles de rive à chevauchement de 1,00 pouce (25,4 mm) est de 1,6 uniquement. Remarque : Rend le bords extérieurs du tapis plus résistant. Remarque : Empêche les petits produits de tomber par les interstices du tapis.

Diviseurs de couloir Hauteur disponible pouces

mm

0,75

19,0

Matériaux disponibles Acétal, polypropylène

Remarque : Ne nécessite aucune « découpe » sur les modules, la résistance du tapis ne fait ainsi l'objet d'aucun compromis. Remarque : Pour les modules à rayon de courbure 1,6 Les diviseurs de couloir peuvent être placés sur les dents par incrément de 1,5 pouce (38,1 mm), 2,5 pouces (63,5 mm), 3,5 pouces (88,9 mm), 4,5 pouces (114 mm), 11,5 pouces (292 mm) et de 1,00 pouce (25,4 mm). Remarque : Pour les modules à rayon de courbure 2,2 Les diviseurs de couloir peuvent être placés sur les dents par incrément de 4,5 pouces (114 mm) et de 1,00 pouce (25,4 mm).

2600

a. Disponible uniquement en rayon de courbure 1,6


272

SÉRIE 2600 Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

2600

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

OD Nominal

mm

pouces

mm

A

Nbre de dents

B

Plage (ordre croissant) pouces

pouces

C mm

pouces

E mm

pouces

mm

mm

SÉRIE 2600 1.0 RADIUS, 1.1 RADIUS, 1 6 RADIUS, 2.2 RADIUS, 2.5 RADIUS, 3.2 RADIUS 5,2

132

5,4

137

8

2,12-2,32

54-59

2,25

57

5,23

133

2,97

75

6,5

165

6,7

170

10

2,78-2,94

71-75

2,54

65

6,47

164

3,59

91

5,2

132

5,4

137

8

2,12-2,32

54-59

2,25

57

5,46

139

3,21

82

6,5

165

6,7

170

10

2,78-2,94

71-75

2,54

65

6,71

170

3,83

97

SÉRIE 2600 ROUNDED FRICTION TOP

Jeu plaque morte/tapis Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

5,2

132

6,5

165

2 - Espacement plaque morte/ tapis

Jeu Nbre de dents

pouces

mm

8

0,200

5,1

10

0,158

4,0


SÉRIE 2600

273

largeur du tapis après la courbe. Ceci s'applique tant au brin de travail qu'au brin de retour. L'utilisation de rails de Il est indispensable d'installer des rails de retenue retenue le long des deux côtés du tapis, sur tout le brin continus dans toute la courbe et sur une distance égale de travail, est fortement recommandée mais pas à 1 fois la largeur du tapis avant la courbe et 1 fois la obligatoire. Voir « Glissières sur mesure » (page 303). RAILS DE RETENUE ET GLISSIÈRES

B - RAIL DE RETENUE EXTÉRIEUR C - RAIL DE RETENUE INTÉRIEUR

Fig. 2–8 RAILS DE RETENUE ET GLISSIÈRES POUR COURBES À PLAT AVEC SÉRIE 2600 INSTRUCTIONS POUR LA SÉLECTION DU TAPIS LOGICIEL DE CALCUL POUR LA SÉRIE 2600 Le service technique ou le service clientèle d'Intralox peut calculer la traction du tapis estimée pour les applications courbes utilisant les tapis de la Série 2600. Les informations suivantes sont nécessaires (reportezvous à « Fiche technique du tapis courbe » (page 359)) : • Toute condition susceptible d'influencer le coefficient de friction (dans des conditions d'utilisation sales ou abrasives, appliquez un coefficient de friction supérieur au coefficient normal) • Largeur de tapis • Longueur de chaque tronçon rectiligne • Angle de courbure de chaque courbe

• Direction de chaque courbe • Rayon de courbure intérieure de chaque courbe • Matériau du brin de travail/rail de retenue • Charge de produit sur le tapis lb/pd² (kg/m²) • Conditions d'accumulation de produits • Vitesse du tapis • Dénivellation sur chaque tronçon • Températures de fonctionnement Pour une assistance avec le tapis courbe et les sélections en spirale à commande par manège à faible charge, contactez le service clientèle ou le service technique d'Intralox. Il convient d'utiliser le logiciel de calcul afin de vérifier que le tapis possède la résistance nécessaire pour l'application courbe à laquelle vous le destinez.

2600

A - POSITIONNEMENT DE RAIL DE RETENUE

SECTION 2

BORDS LISSES AVEC GLISSIÈRE


SÉRIE 2600 GUIDE SOMMAIRE DE CONCEPTION POUR SÉRIE 2600 Pour plus d'informations, reportez-vous au manuel Installation, maintenance et dépannage disponible chez Intralox.

E - La longueur minimale de la première section rectiligne (immédiatement après l'arbre de renvoi) est égale à 1,5 fois la largeur du tapis. Si des longueurs plus courtes sont requises, (jusqu'à 1 fois la largeur), il est possible d'utiliser un rouleau de renvoi à la place des pignons.

A - Le rayon de courbure minimum pour la Série 2600 équivaut à 2,2 fois la largeur du tapis mesuré à partir du bord intérieur pour le bord standard, et 1,7 fois la largeur du tapis pour un rayon de courbure étroit.

F - ARBRE DE RENVOI

B - La section rectiligne minimale requise entre courbes de direction opposée équivaut à 2 fois la largeur du tapis. La présence de sections rectilignes plus courtes pourrait entraîner une usure élevée du rail de guidage de bord et des contraintes de traction élevées sur le tapis.

H - LARGEUR DU TAPIS

C - Aucune valeur minimale de section rectiligne n'est requise entre courbes de même direction.

K - MOTEUR D'ENTRAÎNEMENT

D - La longueur minimale de la dernière section rectiligne (menant à l'arbre d'entraînement) est égale à 1,5 fois la largeur du tapis. Des longueurs plus courtes peuvent entraîner une usure des pignons ou des problèmes de guidage. Pour les tapis étroits, un tendeur lesté peut être nécessaire, un brin mou correct ne pouvant pas être obtenu ; en conséquence, une dernière section rectiligne d'une valeur minimale de 5 pieds (1,50 m) est recommandée. Voir « Systèmes de tension spéciaux » (page 320).

L - ARBRE D'ENTRAÎNEMENT

G - PREMIÈRE COURBE

I - SENS DE DÉFILEMENT DU TAPIS J - SECONDE COURBE

2600

SECTION 2

274

Fig. 2–9 SCHÉMA CARACTÉRISTIQUE D'UNE SECTION DE TAPIS À DEUX COURBES


SÉRIE 2700 2700

275

Série 2700

SPIRALOX® à rayon de courbure 1.6 pouces

mm

2,00

50,8

Largeur minimuma

24

610

Largeur maximum

60

1524

0,50

12,7

Pas

Largeur des incréments Dimension des ouvertures (approx.)

0,38 × 0,64

9,52 x 16,5

Surface ajourée (étirement total)

51 %

Taille min. Surface ajourée (1,6 TR)

23 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

2700

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Conçu pour les applications en spirale tirées par une cage à faible charge avec un rayon de courbure minimum égal à 1,6 fois la largeur du tapis (mesurée à partir du bord intérieur). • Le programme pour applications en spirale Intralox permet de déterminer les exigences en matière de résistance à la traction de la plupart des applications en spirale tirées par une cage à faible tension, garantissant une résistance adéquate du tapis pour l'application à laquelle il est destiné. Contactez le support technique pour plus d'informations. • Tapis léger à surface lisse et ajourée relativement résistant. • Les ouvertures traversent le tapis, ce qui facilite son nettoyage. • Contactez le service clientèle Intralox concernant le sens de déplacement préférentiel pour les applications en spirale. ATTENTION : le personnel ne doit pas placer ses doigts dans ou sur ce tapis. Ils risquent de se blesser en se coinçant les doigts dans les ouvertures du tapis. Ce tapis présente également des points de coincement dus à l'extension et au resserrement des modules dans les courbes pour suivre le trajet du convoyeur. Les opérateurs risquent de se blesser en s'y coinçant les doigts, les cheveux ou les vêtements. Le personnel doit également recevoir comme instruction de ne pas porter de vêtements ou de gants lâches ou de bracelets ou de bagues pendant le travail près de ce tapis. Contactez le service clientèle pour obtenir les étiquettes, prospectus et autocollants d'avertissement.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32) a. Contactez le service clientèle Intralox pour de plus amples informations sur les largeurs de tapis inférieures à 24 pouces (610 mm).

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Acétal

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

Acétal

RT

Résistance à la traction des tapis rectilignes

lb/ft

kg/m

2000

2976

Résistance à la traction des tapis courbes

Plage de températures (en continu)

lb

kg

°F

°C

375

170

-50 à 200

-46 à 93

P lb/ft² 1,74

Poids Homologationa du tapis 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris kg/m² 8,50

FDA (ÉtatsUnis)

Jb

EU MCc

3

a. Avant le développement de la Série 2700, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. À la date d'impression de ce guide, les demandes d'homologation sont en cours mais n'ont pas encore été examinées par l'USDA-FSIS. b. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales c. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 2700

276

SPIRALOX® à rayon de courbure 2.2 pouces

mm

2,00

50,8

Largeur minimuma

24

610

Largeur maximum

60

1524

0,50

12,7

Pas

Largeur des incréments Taille des ouvertures (approx.)

0,38 × 0,64

9,52 x 16,5

Surface ajourée (étirement total)

48 %

Taille min. Surface ajourée (2.2 TR)

23 %

Style de charnière

Ouverte

Système d'entraînement

Sur charnière

2700

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Conçu pour les applications en spirale tirées par une cage à faible charge avec un rayon de courbure minimum égal à 2,2 fois la largeur du tapis (mesurée à partir du bord intérieur). • Le programme pour applications en spirale Intralox permet de déterminer les exigences en matière de résistance à la traction de la plupart des applications en spirale tirées par une cage à faible tension, garantissant une résistance adéquate du tapis pour l'application à laquelle il est destiné. Contactez le support technique pour plus d'informations. • Tapis léger à surface lisse et ajourée relativement résistant. • Les ouvertures traversent le tapis, ce qui facilite son nettoyage. • Contactez le service clientèle Intralox concernant le sens de déplacement préférentiel pour les applications en spirale. ATTENTION : le personnel ne doit pas placer ses doigts dans ou sur ce tapis. Les opérateurs risquent de se blesser en se coinçant les doigts dans les ouvertures du tapis. Ce tapis présente également des points de coincement dus à l'extension et au resserrement des modules dans les courbes pour suivre le trajet du convoyeur. Les opérateurs risquent de se blesser en s'y coinçant les doigts, les cheveux ou les vêtements. Le personnel doit également recevoir comme instruction de ne pas porter de vêtements ou de gants lâches ou de bracelets ou de bagues pendant le travail près de ce tapis. Contactez le service clientèle pour obtenir les étiquettes, prospectus et autocollants d'avertissement.

Informations supplémentaires • • • •

Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) Voir « Coefficients de friction » (page 32) a. Contactez le service clientèle Intralox pour de plus amples informations sur les largeurs de tapis inférieures à 24 pouces (610 mm).

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,24 pouce (6,1 mm)

RT

Résistance à la traction des tapis rectilignes

lb/ft

kg/m

Résistance à la traction des tapis courbes

Plage de températures (en continu)

lb

kg

°F

°C

W lb/ft²

Poids Homologationa du tapis 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris kg/m²

FDA (ÉtatsUnis)

Jb

EU MCc

Acétal

Acétal

1700

2530

375

170

-50 à 200

-46 à 93

1,85

9,03

3

Polypropylène

Acétal

1500

2232

300

136

34 à 200

1 à 93

1,26

6,15

3

a. Avant le développement de la Série 2700, l'organisme USDA-FSIS, branche Viande et volaille, a cessé de publier toute liste incluant les nouveaux produits conçus pour le contact direct avec les produits alimentaires. À la date d'impression de ce guide, les demandes d'homologation sont en cours mais n'ont pas encore été examinées par l'USDA-FSIS. b. Ministère japonais de la santé, du travail et de l'aide sociale c. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 2700

277

Nombre de pignons et de supports (référence)a Gamme des largeurs Nombre minimum de de tapisb pignons par arbrec Brin de travail

Brin de retour

24

610

5

2

2

26

660

5

2

2

28

711

5

2

2

30

762

5

3

2

32

813

5

3

2

34

864

7

3

2

36

914

7

3

2

38

965

7

3

2

40

1016

7

3

2

42

1067

7

3

2

44

1118

7

3

2

46

1168

9

3

2

48

1219

9

3

2

50

1270

9

3

2

52

1321

9

3

2

54

1372

9

3

2

56

1422

9

4

3

58

1473

11

4

3

60

1524

11

4

3

Espacement maximal de 25 pouces (635 mm) CL

Espacement maximal de 30 pouces (762 mm) CL

Pour d'autres largeurs, utilisez un nombre impair de pignons, avec un espacement maximal de 8 pouces (203 mm) CL

SECTION 2

mm

a. Pour les spirales tirées par une cage à faible charge, contactez le support technique qui vous indiquera les recommandations pour le support des brins de travail. Les bords du tapis doivent être soutenus par des rouleaux de support sur les arbres d'entraînement. Contactez le support technique pour plus d'informations. b. Si votre largeur de tapis dépasse la valeur indiquée dans le tableau, veuillez considérer le nombre minimal de pignons et de glissières de la gamme de largeur directement supérieure. Les tapis sont disponibles par incréments de 0,50 pouce (12,7 mm) avec une largeur minimale de 24 pouces (610 mm). Si la largeur actuelle s'avère critique, adressez-vous au service clientèle. c. Il s'agit du nombre minimum de pignons. Pour les applications supportant de fortes charges, des pignons supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. Voir le graphique Circlips/Décalage du pignon central page 298 pour connaître l'emplacement du verrou. d. Espacement des glissières déterminé pour une charge répartie de 2 lb/ft² (10 kg/m²) à une température de 65 °F (18 °C) pour un tapis en acétal avec axes acétal et glissières placées à 2 pouces et 4 pouces du bord, vers l'intérieur du tapis. Facteur de résistance

Espacement des pignons comme fonction de la résistance du tapis utilisée

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L) V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre C . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du T = nombre de dents L rapport vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

ESPACEMENT DES PIGNONS, mm

ESPACEMENT DES PIGNONS, pouces

S

POURCENTAGE DE RÉSISTANCE DU TAPIS UTILISÉE AUTORISÉ, % Ligne pleine : pignons à alésage carré Ligne en pointillés : pignons à alésage rond

2700

pouces

Glissièresd


278

SÉRIE 2700 Caractéristiques des pignonsa Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) pouces (mm) pouces

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond Carré (pouces) (pouces)

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

8 (7,61 %)

5,2

132

5,4

136

0,8

20,32

1-1/4 1-7/16 2

1-1/2 2-1/2

60

10 (4,85 %)

6,5

165

6,7

170

0,8

20,32

1-1/4 1-7/16 2

1-1/2 2-1/2

40 60

a. Contactez le service clientèle pour connaître les délais de livraison, la méthode recommandée de verrouillage des pignons et la synchronisation correcte des pignons.

Écailles de rive à chevauchement

SECTION 2

Hauteur disponible pouces

mm

0,50

12,7

1,00

25,4

Matériaux disponibles

Acétal

Remarque : Les écailles de rive optimisent la capacité de transport de produits : elles s'adaptent dans tous les bords du tapis, sans aucun retrait. Remarque : Elles ne nécessitent aucune « découpe » sur les modules, la résistance du tapis ne fait ainsi l'objet d'aucun compromis. Remarque : Rayons de courbure possibles avec les écailles de rive de 0,50 pouce (12,7 mm) : 1.6 et 2.2. Remarque : Rayons de courbure possibles avec les écailles de rives de 1 pouce (25,4 mm) : 1.6 uniquement.

Écailles de rive universelles

2700

Hauteur disponible pouces

mm

0,50

12,7

1,00

25,4

a

a

2,00

Matériaux disponibles

Acétal

50,8

Remarque : Optimise la capacité de transport de produits : elles s'adaptent dans tous les bords du tapis, sans aucun retrait. Remarque : Ne nécessite aucune « découpe » sur les modules, la résistance du tapis ne fait ainsi l'objet d'aucun compromis.

a. Disponible uniquement en rayon de courbure 1,6


SÉRIE 2700

279

Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif OD Nominal pouces

mm

pouces mm

A

Nbre de dents

B

Plage (ordre croissant) pouces

mm

C

E

pouces mm pouces mm pouces mm

SÉRIE 2700 à rayon de courbure 1.6 et 2.2 5,2

132

5,4

137

8

2,12-2,32

54-59

2,25

57

5,23

133

2,97

75

6,5

165

6,7

170

10

2,78-2,94

71-75

2,54

65

6,47

164

3,59

91

Jeu plaque morte/tapis 2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

2 - Espacement plaque morte/tapis

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif

2700

Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

Jeu

Nbre de dents

pouces

mm

132

8

0,200

5,1

165

10

0,158

4,0

pouces

mm

5,2 6,5

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311.


280

SÉRIE 2700 largeur du tapis après la courbe. Ceci s'applique tant au brin de travail qu'au brin de retour. L'utilisation de rails de Il est indispensable d'installer des rails de retenue retenue le long des deux côtés du tapis, sur tout le brin continus dans toute la courbe et sur une distance égale de travail, est fortement recommandée mais pas à 1 fois la largeur du tapis avant la courbe et 1 fois la obligatoire. Voir « Glissières sur mesure » (page 303). RAILS DE RETENUE ET GLISSIÈRES

2700

SECTION 2

BORDS LISSES AVEC GLISSIÈRE

A - POSITIONNEMENT DE RAIL DE RETENUE

B - RAIL DE RETENUE EXTÉRIEUR C - RAIL DE RETENUE INTÉRIEUR

Fig. 2–10 RAILS DE RETENUE ET GLISSIÈRES POUR COURBES À PLAT AVEC SÉRIE 2700 INSTRUCTIONS POUR LA SÉLECTION DU TAPIS LOGICIEL DE CALCUL POUR LA SÉRIE 2700 Le service technique ou le service clientèle d'Intralox peut calculer la traction du tapis estimée pour les applications courbes utilisant les tapis de la Série 2700. Les informations suivantes sont nécessaires (reportezvous à « Fiche technique du tapis courbe » (page 359)) : • Toute condition susceptible d'influencer le coefficient de friction (dans des conditions d'utilisation sales ou abrasives, appliquez un coefficient de friction supérieur au coefficient normal) • Largeur de tapis • Longueur de chaque tronçon rectiligne • Angle de courbure de chaque courbe

• Direction de chaque courbe • Rayon de courbure intérieure de chaque courbe • Matériau du brin de travail/rail de retenue • Charge de produit sur le tapis lb/pd² (kg/m²) • Conditions d'accumulation de produits • Vitesse du tapis • Dénivellation sur chaque tronçon • Températures de fonctionnement Pour une assistance avec le tapis courbe et les sélections en spirale à commande par manège à faible charge, contactez le service clientèle ou le service technique d'Intralox. Il convient d'utiliser le logiciel de calcul afin de vérifier que le tapis possède la résistance nécessaire pour l'application courbe à laquelle vous le destinez.


SÉRIE 2700 GUIDE SOMMAIRE DE CONCEPTION POUR SÉRIE 2700 Pour plus d'informations, reportez-vous au manuel Installation, maintenance et dépannage disponible chez Intralox.

E - La longueur minimale de la première section rectiligne (immédiatement après l'arbre de renvoi) est égale à 1,5 fois la largeur du tapis. Si des longueurs plus courtes sont requises, (jusqu'à 1 fois la largeur), il est possible d'utiliser un rouleau de renvoi à la place des pignons.

A - Le rayon de courbure minimum pour la Série 2700 équivaut à 2,2 fois la largeur du tapis mesuré à partir du bord intérieur pour le bord standard, et 1,7 fois la largeur du tapis pour un rayon de courbure étroit.

F - ARBRE DE RENVOI

281

G - PREMIÈRE COURBE H - LARGEUR DU TAPIS

B - La section rectiligne minimale requise entre courbes de direction opposée équivaut à 2 fois la largeur du tapis. La présence de sections rectilignes plus courtes pourrait entraîner une usure élevée du rail de guidage de bord et des contraintes de traction élevées sur le tapis.

I - SENS DE DÉFILEMENT DU TAPIS

C - Aucune valeur minimale de section rectiligne n'est requise entre courbes de même direction.

L - ARBRE D'ENTRAÎNEMENT

J - SECONDE COURBE

2700

D - La longueur minimale de la dernière section rectiligne (menant à l'arbre d'entraînement) est égale à 1,5 fois la largeur du tapis. Des longueurs plus courtes peuvent entraîner une usure des pignons ou des problèmes de guidage. Pour les tapis étroits, un tendeur lesté peut être nécessaire, un brin mou correct ne pouvant pas être obtenu ; en conséquence, une dernière section rectiligne d'une valeur minimale de 5 pieds (1,50 m) est recommandée. Voir « Systèmes de tension spéciaux » (page 320).

SECTION 2

K - MOTEUR D'ENTRAÎNEMENT

Fig. 2–11 SCHÉMA CARACTÉRISTIQUE D'UNE SECTION DE TAPIS À DEUX COURBES


2700

SECTION 2

282

SÉRIE 2700


SÉRIE 3000 3000

283

Série 3000

Chaîne vertébrée pouces

mm

Pas

2,00

50,8

Largeur moulée

2,25

57

Surface ajourée

-

Style de charnière

Fermé

Système d'entraînement

Central

Remarques sur les produits

3000

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Une surface en plastique épaisse et solide autour d'axes en acier inoxydable pour renforcer la robustesse et la longévité. • Disponible en versions rectilignes et courbes. • Version courbe conçue pour des applications avec un rayon de courbure minimal de ligne centrale de 16 pouces (406 mm). • Les deux versions sont disponibles avec des axes rallongés. • Disponible en longueurs de 10 pieds (3,1 m). • Capable de fonctionner sur les mêmes chemins de glissement que les chaînes ordinaires. MISE EN GARDE : seuls les tapis de la chaîne vertébrée de la Série 3000T (version courbe) peuvent être utilisés pour les applications courbes. La chaîne vertébrée de la Série 3000S (version rectiligne) ne peut pas être utilisée pour les applications courbes. Les guides de retenue des bords sont obligatoires sur les bords intérieurs et extérieurs de toutes les courbes, à la fois du côté brin de travail et du côté brin de retour du tapis. Sauf impossibilité, les guides de retenue des bords doivent être utilisés tout le long du convoyeur, pour protéger le tapis ainsi que le personnel se trouvant à côté du convoyeur.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Illustration - Série 3000T Caractéristiques du tapis Matériau de la chaîne Matériau des axes de charnière standard Ø 0,25 pouce (6,4 mm)

RT

Résistance de la chaîne

lb/ft

kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P lb/ft

Poids de la chaîne kg/m

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

USDA-FSIS Viande et volaille

Ja

EU MCb

Acétal (rectiligne)

303 SS

700

317

-50 à 200

-46 à 93

0,88

1.21

3

Acétal (courbe)

303 SS

560

254

-50 à 200

-46 à 93

0,90

1,25

3

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 3000

284 S

Facteur de résistance

1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10

15

20

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L)

SECTION 2

V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre CL . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du rapport T = nombre de dents vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

Limite de traction de la chaîne avec pignons en polyéthylène UHMW, basée sur les dimensions d'alésage - lb (kg) Nbre de dents

Dia. primitif nominal

1,5 pouce carré

40 mm carré

1 pouce rond

1,25 pouce rond

1,5 pouce rond

pouces

mm

lb

kg

lb

kg

lb

kg

lb

kg

lb

kg

8

5,2

132

640

290

640

290

74

34

90

41

162

74

10

6,5

165

520

236

520

236

78

35

95

43

172

78

12

7,7

196

432

196

432

196

65

29

79

36

143

65

Les dimensions standard sont indiquées en caractères gras

3000

Caractéristiques des pignons usinésa Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents moyeu primitif primitif extérieur extérieur moyeu (effet nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) polygonal) pouces (mm) pouces

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Carré (pouces)b (pouces) Rond

Système métrique Rond (mm)b

Carré (mm)

8 (7,61 %) Alésage carré

5,2

132

5,3

135

1,5

38

1-1/4

1,5

40

8 (7,61 %) Alésage rond

5,2

132

5,3

135

1,2

30

1-1/4

1,5

40

10 (4,89 %)

6,5

165

6,7

170

1,5

38

1-1/4

1,5

40

1 - Diamètre primitif

12 (3,41 %)

7,7

196

8,0

203

1,5

38

1-1/4

1,5

40

2 - Diamètre extérieur 3 - Largeur moyeu

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. Les dimensions impériales des clavettes de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions métriques des clavettes sont conformes aux normes DIN standard 6885.


SÉRIE 3000

285

Axes et languettes rallongés :

LANGUETTES RALLONGÉES : les modules avec languettes rallongées peuvent être rapportés sur des chaînes courbes et des chaînes rectilignes. Ces languettes rallongées peuvent être utilisées pour attacher des taquets, etc. Les modules à languette rallongée ont pour base la chaîne courbe, de sorte que la résistance à prendre en considération est celle de la Languettes rallongées pour versions rectiligne et courbe chaîne courbe même si les modules à languettes rallongées sont rapportés sur une chaîne rectiligne. L'espacement minimal des languettes est de 2,0 pouces (50,8 mm). Les languettes peuvent être rapportées sur la chaîne standard tous les 2,0 pouces (50,8 mm). Intralox propose uniquement des languettes et axes rallongés. Les accessoires s'adaptant à ces éléments ne sont pas disponibles auprès d'Intralox. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison.

SECTION 2

Axes rallongés pour versions rectiligne et courbe

3000

AXES RALLONGÉS — les modules à axes rallongés en acier inoxydable 303 peuvent être rapportés sur des chaînes courbes et des chaînes rectilignes. Ces axes sont généralement utilisés dans le cas de chaînes fonctionnant côte à côte, là où des rouleaux sont utilisés pour les applications à faible pression résiduelle. L'espacement minimal des axes rallongés est de 2,0 pouces (50,8 mm). Les modules à axes rallongés peuvent être rapportés sur la chaîne standard tous les 2,0 pouces (50,8 mm).


286

SÉRIE 3000 Dimensions du bâti du convoyeur Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas. A - ±0,031 pouce (1 mm)

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

SECTION 2

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

Nbre de dents

A

B

Plage (ordre croissant) pouces

mm

pouces

C mm

E

pouces

mm

pouces

mm

SÉRIE 3000 CHAÎNE VERTÉBRÉE 5,2

132

8

2,01-2,21

51-56

2,29

58

5,23

1,33

3,14

80

6,5

165

10

2,68-2,84

68 à 72

2,63

67

6,47

164

3,76

96

7,7

196

12

3,33-3,46

85-88

2,94

75

7,73

196

4,39

112

3000

Jeu plaque morte/tapis Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif

2 - Espacement plaque morte/ tapis

Jeu

Nbre de dents

pouces

mm

132

8

0,200

5,1

6,5

165

10

0,158

4,0

7,7

196

12

0,132

3,4

pouces

mm

5,2


SÉRIE 4000 4000

287

Série 4000

S4009 Flush Grid pouces

mm

Pas

1,00

25,4

Largeur moulée

3,3

84

Surface ajourée

13 %

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

4000

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Conçu pour des applications à rayon de courbure médian d'un minimum de 18 pouces (457 mm). • Même épaisseur de plateau que son pendant rectiligne Série 900 FG [0,344 pouce (8,7 mm)]. • Les tapis de la Série 4000 à flexion latérale utilisent les pignons S1400. • Tous les pignons des séries 1400/4000 sont conçus en deux parties, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de retirer les arbres pour les modifications et remplacements éventuels. • Disponible en longueurs de 10 pieds (3,1 m). • Les rails de guidage, avec chanfrein, sont obligatoires sur les bords intérieurs de toutes les courbes. • Le programme de calcul d'Intralox pour les tapis S4000 à flexion latérale peut calculer la traction de chaîne estimée pour votre système. Pour tout renseignement complémentaire, veuillez contacter le service technique d'Intralox.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Acétal

Largeur de tapis

pouces

mm

3,3

84

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,25 pouce (6,4 mm) 303 SS

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

500

227

Plage de températures (en continu) °F

°C

-50 à 200

-46 à 93

P lb/ft 0,97

Poids du tapis kg/m 1,44

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (États-Unis)

Ja

EU MCb

3

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


288

SÉRIE 4000 S4009 Flat Top pouces

mm

Pas

1,00

25,4

Largeur moulée

3,3

84

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Sur charnière

4000

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Conçu pour des applications à rayon de courbure médian d'un minimum de 18 pouces (457 mm). • Même épaisseur de plateau que son pendant rectiligne Série 900 FT [0,384 pouce (9,8 mm)]. • Les tapis de la Série 4000 à flexion latérale utilisent les pignons S1400. • Tous les pignons des séries 1400/4000 sont conçus en deux parties, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de retirer les arbres pour les modifications et remplacements éventuels. • Disponible en longueurs de 10 pieds (3,1 m). • Les rails de guidage, avec chanfrein, sont obligatoires sur les bords intérieurs de toutes les courbes. • Le programme de calcul d'Intralox pour les tapis S4000 à flexion latérale peut calculer la traction de chaîne estimée pour votre système. Pour tout renseignement complémentaire, veuillez contacter le service technique d'Intralox. • Reportez-vous à au tableau sur les données des tapis pour connaître le rayon de courbure médian minimum.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Acétal

Largeur de tapis

pouces

mm

3,3

84

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,25 pouce (6,4 mm) 303 SS

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m 500

227

Plage de températures (en continu) °F

°C

-50 à 200

-46 à 93

P lb/ft 1,11

Poids du tapis kg/m 1,65

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (États-Unis)

Ja

EU MCb

3

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 4000

289

S4014 Flat Top pouces

mm

Pas

1,00

25,4

Largeur moulée

3,3

84

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

4000

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Conçu pour des applications à rayon de courbure médian d'un minimum de 18 pouces (457 mm). • Même épaisseur de plateau que son pendant rectiligne Série 1400 FT [0,5 pouce (12,7 mm)]. • Les tapis de la Série 4000 à flexion latérale utilisent les pignons S1400. • Tous les pignons des séries 1400/4000 sont conçus en deux parties, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de retirer les arbres pour les modifications et remplacements éventuels. • Disponible en longueurs de 10 pieds (3,1 m). • Les rails de guidage, avec chanfrein, sont obligatoires sur les bords intérieurs de toutes les courbes. • Le programme de calcul d'Intralox pour les tapis S4000 à flexion latérale peut calculer la traction de chaîne estimée pour votre système. Pour tout renseignement complémentaire, veuillez contacter le service technique d'Intralox.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32) Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Acétal

Largeur de tapis

pouces

mm

3,3

84

Matériau des axes de charnière standard Ø 0,25 pouce (6,4 mm) 303 SS

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m 500

227

Plage de températures (en continu) °F

°C

-50 à 200

-46 à 93

P

Poids du tapis

lb/ft 1,29

kg/m 1,92

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

Ja

EU MCb

3

a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables.


SÉRIE 4000

290

S4090 Flat Top à flexion latérale pouces

mm

Pas

1,00

25,4

Largeur moulée

4,5

114

7,5

191

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Sur charnière

4000

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Même épaisseur de plateau que son pendant rectiligne Série 900 Flat Top [0,384 pouce (9,8 mm)]. • Les tapis de la Série 4000 à flexion latérale utilisent les pignons S1400. • Tous les pignons des séries 1400/4000 sont conçus en deux parties, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de retirer les arbres pour les modifications et remplacements éventuels. • Disponible en longueurs de 10 pieds (3,1 m). • Le programme de calcul d'Intralox pour les tapis S4000 à flexion latérale peut calculer la traction de chaîne estimée pour votre système. Pour tout renseignement complémentaire, veuillez contacter le service technique d'Intralox. • Reportez-vous à au tableau sur les données des tapis pour connaître le rayon de courbure médian minimum.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Largeur de tapis

pouces

mm

Matériau d'axe standard Ø 0,25 pouce (6,4 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P

Poids du Rayon de tapis courbure médian minimum

lb/ft

kg/m

pouces

mm

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

Ja

EU MCb

Acétal

4,5

114

303 SS

500

227

-50 à 200

-46 à 93

1,40

2,08

18

457

3

Acétal

7,5

191

303 SS

500

227

-50 à 200

-46 à 93

1,86

2,77

24

610

3

Nylon thermorésistant homologué

7,5

191

303 SS

500

227

-50 à 240

-46 à 116

1,54

2,29

24

610

FDAc a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. c. Ce produit ne peut pas être utilisé en contact avec des denrées alimentaires elles-mêmes en contact avec des denrées contenant de l'alcool.


SÉRIE 4000

291

S4091 Flat Top à flexion latérale pouces

mm

Pas

1,00

25,4

Largeur moulée

4,5

114

7,5

191

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Sur charnière

Remarques sur les produits

4000

SECTION 2

• Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Même épaisseur de plateau que son pendant rectiligne Série 900 Flat Top [0,384 pouce (9,8 mm)]. • Les tapis de la Série 4000 à flexion latérale utilisent les pignons S1400. • Tous les pignons des séries 1400/4000 sont conçus en deux parties, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de retirer les arbres pour les modifications et remplacements éventuels. • Disponible en longueurs de 10 pieds (3,1 m). • Le programme de calcul d'Intralox pour les tapis S4000 à flexion latérale peut calculer la traction de chaîne estimée pour votre système. Pour tout renseignement complémentaire, veuillez contacter le service technique d'Intralox. • Reportez-vous à au tableau sur les données des tapis pour connaître le rayon de courbure médian minimum.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Largeur de tapis

pouces

mm

Matériau d'axe standard Ø 0,25 pouce (6,4 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P

Poids du Rayon de tapis courbure médian minimum

lb/ft

kg/m

pouces

mm

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

Ja

EU MCb

Acétal

4,5

114

303 SS

500

227

-50 à 200

-46 à 93

1,40

2,08

18

457

3

Acétal

7,5

191

303 SS

500

227

-50 à 200

-46 à 93

1,84

2,74

24

610

3

Nylon thermorésistant homologué

7,5

191

303 SS

500

227

-50 à 240

-46 à 116

1,54

2,29

24

610

FDAc a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. c. Ce produit ne peut pas être utilisé en contact avec des denrées alimentaires elles-mêmes en contact avec des denrées contenant de l'alcool.


SÉRIE 4000

292

S4092 Flat Top à flexion latérale pouces

mm

Pas

1,00

25,4

Largeur moulée

4,5

114

7,5

191

Surface ajourée

0%

Style de charnière

Fermée

Système d'entraînement

Sur charnière

4000

SECTION 2

Remarques sur les produits • Contactez toujours le service clientèle pour obtenir la mesure exacte de la largeur de tapis et en connaître la disponibilité avant de concevoir un convoyeur ou de commander un tapis. • Même épaisseur de plateau que son pendant rectiligne Série 900 Flat Top [0,384 pouce (9,8 mm)]. • Les tapis de la Série 4000 à flexion latérale utilisent les pignons S1400/4000. • Tous les pignons des séries 1400/4000 sont conçus en deux parties, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de retirer les arbres pour les modifications et remplacements éventuels. • Disponible en longueurs de 10 pieds (3,1 m). • Le programme de calcul d'Intralox pour les tapis S4000 à flexion latérale peut calculer la traction de chaîne estimée pour votre système. Pour tout renseignement complémentaire, veuillez contacter le service technique d'Intralox. • Reportez-vous à au tableau sur les données des tapis pour connaître le rayon de courbure médian minimum.

Informations supplémentaires • Voir « Procédure de sélection des tapis » (page 5) • Voir « Matériaux standard du tapis » (page 18) • Voir « Matériaux pour applications spéciales » (page 18) • Voir « Coefficients de friction » (page 32)

Caractéristiques du tapis Matériaux du tapis

Largeur de tapis

pouces

mm

Matériau d'axe standard Ø 0,25 pouce (6,4 mm)

RT

Résistance à la traction du tapis

lb/ft

kg/m

Plage de températures (en continu) °F

°C

P

Poids du Rayon de tapis courbure médian minimum

lb/ft

kg/m

pouces

mm

Homologation : 1 = blanc, 2 = bleu, 3 = naturel, 4 = gris FDA (ÉtatsUnis)

Ja

EU MCb

Acétal

4,5

114

303 SS

500

227

-50 à 200

-46 à 93

1,61

2,40

18

457

3

Acétal

7,5

191

303 SS

500

227

-50 à 200

-46 à 93

2,05

3,05

24

610

3

Nylon thermorésistan t homologué

7,5

191

303 SS

500

227

-50 à 240

-46 à 116

1,71

2,55

24

610

FDAc a. Ministère japonais de la santé, de la main d'oeuvre et des affaires sociales b. Certificat de migration européen autorisant le contact alimentaire conformément à la directive UE 2002/72/EC et aux amendements applicables. c. Ce produit ne peut pas être utilisé en contact avec des denrées alimentaires elles-mêmes en contact avec des denrées contenant de l'alcool.


SÉRIE 4000 S

293

Facteur de résistance

1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10

15

20

RAPPORT VITESSE/LONGUEUR (V/L) V = pieds/min (m/min) Divisez la vitesse du tapis « V » par la distance « L » de l'arbre CL . Le facteur de résistance correspond à l'intersection du rapport T = nombre de dents vitesse/longueur et de la droite du pignon approprié. Pour obtenir des informations plus détaillées, voir page 37. L = pieds (m)

Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) pouces (mm) pouces

SECTION 2

Caractéristiques des pignons en plastiquea Tailles d'alésage disponibles Système impérial

Système métrique

Rond Carré (pouces) (pouces)

Rond (mm)

Carré (mm)

12 (3,41 %)

3,9

99

3,9

99

1,5

38

-

1,5

-

40

18 (1,52 %)

5,7

145

5,8

148

1,5

38

2

2,5

50

60

24 (0,86 %)

7,7

196

7,8

198

1,5

38

2,5

60 1 - Diamètre primitif 2 - Diamètre extérieur

4000

3 - Largeur moyeu a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison.

Caractéristiques des pignons plastique en deux partiesa Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale pouces (mm) pouces (mm) (pouces) (mm)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)b

16 (1,92 %)

5,1

130

5,2

132

1,5

38

1 à 2 par incréments de 1-16

Système métrique

Carré Rond (mm)b (pouces) 1,5

Carré (mm)

25 à 50 par incréments de 5

40

1 - Diamètre primitif 2 - Diamètre extérieur 3 - Largeur moyeu a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. Les dimensions impériales des clavettes de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions métriques des clavettes sont conformes aux normes DIN standard 6885.

Charge maximale par pignon en deux parties en nylon de chargé verre Selon la dimension d'alésage ronde - lb (kg) Nbre de dents

Dia. primitif nominal

Espacement des rouleaux : 1 pouce 1-3/16 pouces

1-1/4 pouces 1-3/8 pouces

1-7/16 pouces - 13/4 pouces

1-13/16 pouces 2 pouces

25 mm 35 mm

40 mm 50 mm

pouces

mm

lb

kg

lb

kg

lb

kg

lb

kg

lb

kg

lb

kg

18

5,7

145

300

135

340

155

400

180

540

245

240

110

410

185

21

6,7

170

225

102

275

124

350

158

500

226

175

79

400

181


294

SÉRIE 4000 Caractéristiques des pignons en deux parties à alésage rond et carré en nylon chargé de verrea Nbre de Dia. Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur dents primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu nominal nominal nominal nominal nominale nominale (effet polygonal) pouces (mm) pouces (mm) (pouces) (mm)

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond (pouces)b

18 (1,52 %)

5,7

21 (1,12 %)

6,7

145

170

5,8

6,8

148

172

2,0

51

2,0

51

Système métrique

Carré Rond (mm)b (pouces)

1 à 2 par incréments de 1/16

1,5

1 à 2 par incréments de

1,5

1/16c

2,5

2,5

Carré (mm)

25 à 50 par incréments de 5

40

25 à 50 par incréments de 5

40

60

60

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. Les dimensions impériales des clavettes de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions métriques des clavettes sont conformes aux normes DIN standard 6885. c. Les alésages ronds étroits sont disponibles en version 1-1/4, 1-3/16, 1-1/2 et 1-7/16 pouces

SECTION 2

Caractéristiques des pignons en deux parties en polypropylène composite Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents moyeu primitif primitif extérieur extérieur moyeu (effet nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) polygonal) pouces (mm) pouces 18 (1,52 %)

5,7

145

5,8

148

2,0

51

21 (1,12 %)

6,7

170

6,8

172

2,0

51

a

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Carré (pouces)b (pouces) Rond

Système métrique Rond (mm)b

Carré (mm)

1,5

40

2,5

60

1,5

40

2,5

60

4000

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. Les dimensions impériales des clavettes de pignons à alésage rond sont conformes à la norme ANSI B17.1-1967 (R1989) et les dimensions métriques des clavettes sont conformes aux normes DIN standard 6885.

Caractéristiques des pignons en deux parties en polyuréthane composite Nbre de Dia. Dia. Dia. Largeur Largeur Dia. dents (effet primitif primitif extérieur extérieur moyeu moyeu polygonal) nominal nominal nominal nominal nominale nominale (mm) (pouces) (mm) pouces (mm) pouces 31 (0,51 %)

9,9

251

10,1

257

Tailles d'alésage disponibles Système impérial Rond Carré (pouces) (pouces)

1,50

38

3,5

1,67

44

2,5b

Système métrique Rond (mm)

Carré (mm)

a. Contactez le service clientèle pour les délais de livraison. b. L'alésage carré de 2,5 pouces est obtenu par utilisation d'un adaptateur d'alésage dans le pignon à alésage carré de 3,5 pouces.

a


SÉRIE 4000

295

Dimensions du bâti du convoyeur

C - ± (Max)

B - ±0,125 pouce (3 mm)

E - ± (Min)

Les descriptions complètes des dimensions sont répertoriées à la page 311.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif pouces

mm

Nbre de dents

A

B

Plage (ordre croissant) pouces

mm

pouces

C

E

mm

pouces

mm

pouces

mm

SÉRIE 4009 FLUSH GRID 3,9

99

12

2,07-2,14

53-54

2,31

59

4,62

117

2,73

69

5,1

130

16

2,73-2,78

69-71

2,51

64

5,90

150

3,37

86

5,7

145

18

3,05-3,10

77-79

2,54

65

6,54

166

3,69

94

6,7

170

21

3,54-3,58

90-91

2,70

69

7,50

191

4,17

106

9,9

251

31

5,15-5,18

131-132

3,15

80

10,70

272

5,77

147

SÉRIE 4009 FLAT TOP 3,9

99

12

2,07-2,14

53-54

2,31

59

4,66

118

2,77

70

5,1

130

16

2,73-2,78

69-71

2,51

64

5,94

151

3,41

87

5,7

145

18

3,05-3,10

77-79

2,54

65

6,58

167

3,73

95

6,7

170

21

3,54-3,58

90-91

2,70

69

7,54

192

4,21

107

9,9

251

31

5,15-5,18

131-132

3,15

80

10,74

273

5,81

148

SÉRIE 4014 FLAT TOP 3,9

99

12

2,07-2,14

53-54

2,31

59

4,24

108

2,68

68

5,1

130

16

2,73-2,78

69-71

2,51

64

5,49

139

3,64

92

5,7

145

18

3,05-3,10

77-79

2,54

65

6,09

155

3,95

100

6,7

170

21

3,54-3,58

90-91

2,70

69

7,09

180

4,43

113

9,9

251

31

5,15-5,18

131-132

3,15

80

10,86

276

5,93

151

SÉRIE 4090, 4091, 4092 FLAT TOP À FLEXION LATÉRALE 3,9

99

12

2,07-2,14

53-54

2,31

59

4,62

117

2,73

69

5,1

130

16

2,73-2,78

69-71

2,51

64

5,90

150

3,37

86

5,7

145

18

3,05-3,10

77-79

2,54

65

6,54

166

3,69

94

6,7

170

21

3,54-3,58

90-91

2,70

69

7,50

191

4,17

106

9,9

251

31

5,15-5,18

131-132

3,15

80

10,70

272

5,77

147

4000

A - ±0,031 pouce (1 mm)

SECTION 2

Quel que soit le type de configuration, les convoyeurs utilisant les tapis Intralox présentent tous certaines caractéristiques dimensionnelles de base. Les dimensions A, B, C et E inscrites ci-dessous doivent être spécifiquement appliquées pour chaque modèle. Pour les applications à caractère général et les applications pour lesquelles le transfert d'extrémité de produits sensibles au basculement n'est pas crucial, prenez la valeur de la dimension A au point bas.


296

SÉRIE 4000

4000

SECTION 2

Jeu plaque morte/tapis Au point de transfert entre un tapis sans peignes de transfert et une plaque morte, il est nécessaire de garder un espacement permettant de tenir compte de l'effet polygonal du tapis. Du fait de l'effet polygonal, lorsque le tapis s'engrène sur ses pignons, les modules se déplacent au-delà d'un point fixe (l'extrémité de la plaque morte), avec des dégagements différents. Le tableau cidessous indique l'espacement minimal nécessaire au point bas des modules, si l'extrémité de la plaque morte vient juste en contact avec le point haut du module. Dans certaines installations, il peut être souhaitable d'éliminer l'espacement plaque morte/tapis pour que le bord de la plaque morte soit en contact avec le tapis. Dans ce cas, la cornière sur laquelle est fixée la plaque morte doit être articulée, ce qui lui permet de se déplacer en fonction de l'effet polygonal. Ceci provoque cependant une légère oscillation pouvant causer des problèmes lors du transport de produits susceptibles de basculer.

2 1

1 - Surface supérieure de la plaque morte

Remarque : La surface supérieure de la plaque morte est généralement de 0,031 pouce (0,8 mm) au-dessus de la surface du tapis pour le transfert des produits sur le tapis et 0,031 pouce (0,8 mm) sous la surface du tapis pour le transfert des produits hors du tapis.

Caractéristiques des pignons Diamètre primitif

2 - Espacement plaque morte/tapis

Jeu

Nbre de dents

pouces

mm

99

12

0,066

1,7

5,1

130

16

0,050

1,3

5,7

145

18

0,044

1,1

6,7

170

21

0,038

1,0

9,9

251

31

0,025

0,6

pouces

mm

3,9


GAMME DES PRODUITS

297

Gamme des produits

ARBRES DE SECTION CARRÉE ARBRES DISPONIBLES AUPRÈS D'INTRALOX EUROPEa TOLÉRANCES DES ARBRES EN MM Carré d'entraînement

Acier au carbone (KG-37)

Acier inoxydable (304)

25 mm

+0,000 -0,130

+0,000 -0,130

40 mm

+0,000 -0,160

+0,000 -0,160

60 mm

+0,000 -0,180

+0,000 -0,180

65 mm

+0,000 -0,180

+0,000 -0,180

90 mm

+0,000 -0,220

+0,000 -0,220

a. Consultez Intralox pour les arbres supérieurs à 3 m DIMENSIONS ET TOLÉRANCES DES ARBRES Carré d'entraînement

Fig. 2–12 Dimensions des arbres DIMENSIONS REQUISES :

E - DIAMÈTRE, portée de palier

A - LONGUEUR, hors tout

F - DIAMÈTRE, portée d'entraînement

B - LONGUEUR, portée de palier

G - LARGEUR, gorge de circlip

C - LONGUEUR, section carrée

H - LARGEUR, moyeu pignon

D - LONGUEUR, dimensions de la I - DIAMÈTRE, gorge de circlip portée d'entraînement et de la J - LONGUEUR de la rainure de rainure de clavette clavette ARBRES DISPONIBLES AUPRÈS D'INTRALOX USAa TOLÉRANCES DES ARBRES EN POUCES Carré d'entraînement

Aluminium (6061-T6)

Acier au inoxydable (C-1018)

Acier inoxydable inoxydable (303)

Acier inoxydable inoxydable (316)

5/8 pouce

N/A

+0,000 -0,003

+0,000 -0,004

+0,000 -0,004

1 pouce

+0,003 -0,003

+0,000 -0,003

+0,000 -0,004

N/A

1,5 pouce

+0,003 -0,003

+0,000 -0,003

+0,000 -0,006

+0,000 -0,006

2,5 pouces

N/A

+0,000 -0,004

+0,000 -0,008

+0,000 -0,008

3,5 poucesb

N/A

+0,000 -0,005

+0,010 -0,020 (304 CR)

N/A

a. Consultez Intralox pour les arbres supérieurs à 12 pieds b. les arbres 3,5 pouces en acier au carbone peuvent être plaqués au nickel pour la résistance à la corrosion.

Dimensions des gorges de circlip et des chanfreins Diam. gorge

Largeur

Chanfreina

5/8 pouce

0,762 ± 0,003 pouce 0,046 + 0,003/- 0,000 pouce 0,822 ± 0,010 pouce

1 pouce

1,219 ± 0,005 pouce 0,056 + 0,004/- 0,000 pouce 1,314 ± 0,010 pouce

1,5 pouce

1,913 ± 0,005 pouce 0,086 + 0,004/- 0,000 pouce 2,022 ± 0,010 pouce

2,5 pouces

3,287 ± 0,005 pouce 0,120 + 0,004/- 0,000 pouce 3,436 ± 0,010 pouce

3,5 pouces

4,702 ± 0,005 pouce 0,120 + 0,004/- 0,000 pouce 4,850 ± 0,010 pouce

25,4 mm

30 ± 0,1 mm

2,0 + 0,15/- 0,00 mm

33 ± 0,25 mm

40 mm

51 ± 0,1 mm

2,5 + 0,15/- 0,00 mm

54 ± 0,25 mm

60 mm

77,5 ± 0,1 mm

3,5 + 0,15/- 0,00 mm

82 ± 0,25 mm

65 mm

85 ± 0,1 mm

3,5 + 0,15/- 0,00 mm

89 ± 0,25 mm

90 mm

120 ± 0,1 mm

4,5 + 0,15/- 0,00 mm

124 ± 0,25 mm

Remarque : Dans certains cas, les gorges de circlip peuvent être décalées par rapport au centre de l'arbre. Voir « Fixation des pignons » (page 314) a. Dans les séries 200, 400 et 800, l'arbre doit être chanfreiné pour que les pignons moulés se positionnent correctement.

TOLÉRANCES (sauf indication contraire) LONGUEUR HORS TOUT < 48 pouces ± 0,061 pouce (< 1200 ± 0,8 mm) > 48 pouces ± 0,125 pouce (> 1200 ± 1,2 mm) DIAM. PORTÉES - 0,0005 pouce/- 0,003 pouce (Øh7 vlgs. NEN-ISO 286-2) + 0,003 pouce/- 0,000 pouce (+ 0,05/- 0,00 mm) LARGEURS DES RAINURES DE CLAVETTE ÉTAT DE SURFACE PORTÉE 63 micropouces (1,6 micromètres) AUTRES SURFACES 125 micropouces (3,25 micromètres) USINÉES Sauf indication contraire — Les rainures de clavettes américaines sont destinées aux clavettes carrées parallèles (ANSI B17.1 - 1967, R1973). Les rainures de clavette métriques sont destinées aux clavettes plates, encastrées, à extrémités arrondies (DIN 6885-A).

SECTION 2

USINÉS SELON LES SPÉCIFICATIONS DU CLIENT Une fois coupé à la longueur voulue, l'arbre brut subit un redressement de précision. Les portées du palier sont tournées, puis la découpe des gorges de circlips, des rainures de clavette et des chanfreins est effectuée. L'étape finale consiste à effectuer un contrôle de qualité complet avant l'expédition. Contactez le service clientèle pour obtenir un formulaire dans lequel saisir les dimensions d'arbre.


298

GAMME DES PRODUITS CIRCLIPS/DÉCALAGE DU PIGNON CENTRAL • Les circlips standard comportent les restrictions suivantes :

CIRCLIPS STANDARD

Restrictions des circlips en acier inoxydable

SECTION 2

Les circlips en acier inoxydable ne sont PAS adaptés aux pignons suivants : • Les CIRCLIPS STANDARD sont disponibles en plusieurs Taille des Diamètre primitifa circlips Série dimensions pour des arbres de section carrée de 1,5 pouce et 2,5 pouces. pouces mm • Les circlips standard sont fabriqués en polysulfone. 900 2,1 53 1,219 pouce • La variation de température du polysulfone doit être 1100 2,3 58 comprise entre -125 °F (-98 °C) et 300 °F (149 °C). a. Pour verrouiller les pignons de diamètre primitif 2,1 pouces (53 mm) de la • Les gorges correspondant aux circlips standard doivent être Série 900 et les pignons de diamètre primitif 2,3 pouces (58 mm) de la Série 1100, une vis de blocage, placée de chaque côté du pignon, est identiques à celles des circlips en acier inoxydable des arbres de nécessaire. Pour plus d'informations, contactez le Service Technique 1,5 pouce et de 2,5 pouces (voir le tableau des gorges dans la section d'Intralox. Circlip en acier inoxydable pour obtenir plus d'informations). • Les circlips standard comportent les restrictions suivantes : Position verrouillée du pignon sur l'arbre Restrictions des circlips standard Les circlips standard ne sont PAS adaptés aux pignons suivants : Diamètre primitif Alésage Série pouces mm pouces mm 400 4,0 102 1,5 40 1600 3,2 81 1,5 40 400 5,2 132 2,5 40 1100 3,1 79 2,5 40

Taille des circlips 1,5 pouce 2,5 pouces

1 -Axe central de l'arbre

3 -Décalage

2 -Axe central du pignon

4 -Largeur du pignon

Décalage du pignon central Série

100

Fig. 2–13 Circlips 1. Diamètre des gorges des circlips en polysulfone 2. Diamètre des gorges de circlips en acier inoxydable • Les CIRCLIPS EN ACIER INOXYDABLE sont disponibles pour des arbres de section carrée de 5/8 pouce, 1,0 pouce, 1,5 pouce, 2,5 pouces, 3,5 pouces, 25,4 mm, 40 mm, 60 mm, 65 mm et 90 mm. • Les circlips ANSI Type 3AMI suivants, conformes MIL SPEC R-2124B sont disponibles. Dimensions des arbres

Largeur de la gorge

Diamètre de la gorge

INTRALOX USA 5/8 pouce

0,046 pouce

0,822 pouce

Espacement des rouleaux : 1 pouce

0,056 pouce

1,219 pouce

1,5 pouce

0,086 pouce

1,913 pouce

2,5 pouces

0,120 pouce

3,287 pouces

3,5 pouces

0,120 pouce

4,702 pouces

INTRALOX EUROPE (25,4 mm)

(2,0 mm)

(30 mm)

(40 mm)

(2,5 mm)

(52 mm)

(60 mm)

(3,5 mm)

(80 mm)

(65 mm)

(3,5 mm)

(85 mm)

a

(90 mm)

(4,5 mm)

(120 mm)

a. Les circlips de 90 mm existent uniquement en acier galvanisé.

200 200 RR 400

Nombre de maillons pair impair pair/impair pair/impair pair impair

400 RT 800

Décalage pouces

mm

0 0 0,12 3 0 0 0,09 2,3 0 0 0,16 4 Voir bas du tableau. 0 0 3 76 0 0 0 0 0 0 0,16 4 0 0 0 0 0,5 12,7

pair/impair pair 800 RR impair 850 pair/impair pair 900 impair 1000 pair/impair pair (complet) impair (complet) pair/impair 1100a (incréments de 0,25 6,35 0,5 pouce 12,7 mm) pair (complet) 0,19 4,8 impair (complet) 0,31 7,9 1100 Guidage pair/impair facile (incréments de Pignons 0,06 1,52 0,5 pouce 12,7 mm) Voir la section sur la Série 1200 dans les 1200 Instructions d'installation ou contactez le service clientèle. pair 0 0 1400 impair 0,5 12,7 Voir la section sur la Série 1400 dans les Instructions 1400 FG d'installation ou contactez le service clientèle. 1500 1600

Voir la section sur la Série 1500 dans les Instructions d'installation ou contactez le service clientèle. pair/impair

0

0

Max. max. des pignons pouces mm 6 6 7,5 7,5 6 6

152 152 191 191 152 152

6 6 6 6 4 4 6 4 4

152 152 152 152 102 102 152 102 102

4

102

4 4

102 102

4

102

6

152

6 6

152 152

6

152

6 6 4

152 152 102


GAMME DES PRODUITS

299

Décalage du pignon central

1650 1700 1800 1900

2 200cb

2400cb 2600 2700

400 RT

Décalage pouces

mm

pair/impair 0 0 pair 0,5 12,7 impair 0 0 pair/impair 0 0 Voir la section sur la Série 1900 dans les Instructions d'installation ou contactez le service clientèle. 0,25 vers la 6,4 vers la pair gauche gauche 0,25 vers la 6,4 vers la impair droite droite 0,125 vers la 3,2 vers la pair gauche gauche 0,125 vers la 3,2 vers la impair droite droite pair/impair 0 0 pair/impair 0 0 Nombre de rouleaux par rang pair 0 0 impair 1 25,4

A -Vis de blocage personnalisée, complètement insérée, par la tête, de ce côté

Max. max. des pignons pouces mm 4

102

5

127

6

152

3

76

4

102

4

102

CIRCLIPS POUR ARBRES RONDS

6

152

6

152

8 8

203 203

6 6

152 152

• Les CIRCLIPS RENFORCÉS sont disponibles pour des arbres ronds de 0,75 pouce, 1,0 pouce, 20 mm et 25,4 mm. • Les circlips renforcés sont en acier inoxydable. • Les circlips renforcés sont pour un usage dans les Séries 1100 à pignons de diamètre primitif de 1,6 pouce (41 mm) et 2,3 pouces (58 mm). •Ces circlips ne nécessitent pas de gorge sur les arbres ronds pour être fixés, ils restent en place sans friction (il est très important de ne pas utiliser de gorge sur les arbres ronds, au risque d'entraîner fatigue et rupture de l'arbre).

a. Les pignons en acier à 8 et 12 dents peuvent être placés sur l'axe central du tapis. b. Lors de la détermination du nombre de maillons, ignorer le demi-maillon (0,5). c. Si le tapis se déplace dans le sens de déplacement préférentiel.

CIRCLIPS AUTO-VERROUILLABLES

• •

• • •

•Les CIRCLIPS AUTOVERROUILLABLES sont disponibles pour des arbres de 1,0 pouce, 1,5 pouce, 2,5 pouces, 3,5 pouces, 40 mm, 60 mm et 65 mm. •Les circlips sont fabriqués en acier inoxydable et anti-corrosion 316. •Il n'y a pas besoin de gorges usinées sur l'arbre et il n'est pas nécessaire de déposer l'arbre pour installer ces circlips. Les circlips auto-verrouillables sont homologués USDA-FSIS. Les circlips auto-verrouillables s'enclenchent sur l'arbre de section carrée et sont maintenus en place à l'aide d'une vis de blocage spéciale qui ne peut pas se dégager du circlip en cours de fonctionnement. Les arbres doivent être chanfreinés latéralement pour permettre aux circlips de fonctionner convenablement. Les circlips auto-verrouillables ne sont pas recommandés dans les applications pouvant présenter des efforts latéraux élevés. Les circlips auto-verrouillables comportent les restrictions suivantes :

CIRCLIPS RENFORCÉS EN DEUX PARTIES • Les CIRCLIPS EN COLLIER EN DEUX PARTIES sont disponibles pour des arbres de section carrée de 1,5 pouce, 2,5 pouces, 40 mm et 60 mm. • Les circlips sont fabriqués en acier inoxydable 304. •Pour une utilisation dans les applications exerçant des efforts latéraux élevés sur les pignons. •Ces circlips de retenue évitent à l'arbre de ne pas être chanfreiné et ne nécessite pas de le retirer, facilitant ainsi l'installation. •Les indications de couple des circlips sont les suivantes : 1,5 pouce et 40 mm : 90 pouces-lbs (10,2 Nm) 2,5 pouces et 60 mm : 190 pouces-lbs (21,5 Nm) • Les circlips en collier en deux parties comportent les restrictions suivantes : Restrictions concernant les circlips en collier en deux parties

Taille des circlips

Restrictions pour circlips auto-verrouillables Les circlips auto-verrouillables NE fonctionnent PAS avec les pignons suivants : Taille des circlips

1,0 pouce

40 mm

65 mm

Série

Diamètre primitif

Les circlips en collier en deux parties NE fonctionnent PAS avec les pignons suivants : Série

Diamètre primitif pouces

mm

400

4,0

102

pouces

mm

900

3,1

79

100

2,0

51

900

3,5

89

900

2,1

53

1000

3,1

79

1100

2,3

58

1100

3,1

79

900

3,1

79

1100

3,5

89

1100

3,1

79

1600

3,2

81

1600

3,2

81

400

5,2

132

400

5,2

132

1100

4,6

117

2600

5,2

132

2700

5,2

132

1,5 pouce et 40 mm

2,5 pouces et 60 mm

SECTION 2

Série

Nombre de maillons


300

GAMME DES PRODUITS

SECTION 2

ADAPTATEURS À ALÉSAGE ROND Des inserts de pignons sont disponibles pour adapter les pignons à alésage carré de 1,5 pouce pour les arbres de 1 pouce de diamètre. Ils ne sont recommandés que pour des tapis légèrement chargés ou pour des largeurs de tapis étroites, jusqu'à 18 pouces (460 mm). Les adaptateurs sont fabriqués en polypropylène chargé de verre pour accroître la solidité et la résistance chimique. Cependant, ces adaptateurs ne doivent pas être utilisés avec des pignons en deux parties ou résistants à l'abrasion. Les adaptateurs existent en deux longueurs : 2,5 pouces (64 mm) et 3,5 pouces (89 mm). Des vis de blocage sont fournies pour fixer les pignons sur les adaptateurs et pour verrouiller le pignon central sur l'arbre. La longueur de 3,5 pouces (89 mm) comporte un troisième trou taraudé qui permet d'adapter plusieurs largeurs de moyeux. Reportez-vous au tableau sur la droite pour déterminer quel adaptateur utiliser en fonction de la largeur de moyeu du pignon. Pour certaines combinaisons de largeur de moyeu de pignon/ taille d'adaptateur, plusieurs pignons peuvent être placés sur chaque adaptateur. Pour plus d'informations, voir le Tableau de sélection des adaptateurs à alésage rond (colonne pignon/ adaptateur). L'adaptateur de 2,5 pouces (64 mm) a une limite de torsion de 875 pouces-lb (10 000 mm-kg). La longueur de 3,5 pouces (89 mm) a une limite de 1200 pouces-lb (13 800 mm-kg). Les limites de température de fonctionnement sont comprises entre 45 °F (7 °C) et 120 °F (50 °C). Les adaptateurs à alésage rond ne doivent pas être utilisés avec des pignons en deux parties ou résistants à l'abrasion.

A - Vis de blocage 1/4 pouce - 20 × 5/8 pouce (filetage UNC) B - Rainure de clavette - 0,25 pouce × 0,125 pouce (6 mm × 3 mm) C - Espacement entre vis de blocage : 2,5 pouces

(64 mm)

Adaptateur

1,5 pouce

(38 mm)

Jeu

3,5 pouces

(89 mm)

Adaptateur

2,5 pouces

(64 mm)

Jeu

Fig. 2–14 Adaptateur à alésage rond Tableau de sélection des adaptateurs à alésage ronda Largeurs des Pignon central fixe Pignons flottants moyeux de Dim. adaptateurs Dim. adaptateurs Pignons/ Pignons/ pignons adaptateur adaptateur pouces mm pouces mm pouces mm 0,75 1,00 1,25 1,50 2,50

19 25 32 38 64

2,5 2,5 3,5 2,5 3,5

64 64 89 64 89

2 1 2 1 1

2,5 3,5 3,5 3,5 3,5

64 89 89 89 89

1 1 1 1 1

a. Des entretoises peuvent être nécessaires pour fixer les pignons centraux sur les adaptateurs.


GAMME DES PRODUITS

301

VIS SANS FIN DIMENSIONS DES VIS SANS FIN, pouces (mm) Taille min. Longueur min.

Diamètre nominal

Diamètre réel

Taille min. Longueur d'une vis sans fin simplea

d'une vis sans fin doublea

6 (152)

6,7 (170)

12,5 (318)

6,5 (165)

9 (229)

9,7 (246)

18,5 (470)

9,5 (241)

Des vis sans fin Intralox peuvent être utilisées dans des applications pour lesquelles l'arbre et les pignons doivent rester propres du côté de l'entraînement. Les volutes de la vis sans fin écartent les débris du centre du tapis, vers les bords, où ils peuvent sans risque tomber par terre ou dans un récipient. Intralox propose des vis sans fin en deux diamètres nominaux : 6 pouces (152 mm) et 9 pouces (229 mm). Le pas des volutes, la distance axiale pour que la volute effectue un tour complet, sont aussi respectivement de 6 pouces (152 mm) et 9 pouces (229 mm). Comme la vis sans fin supporte aussi la tête de renvoi du tapis, chaque diamètre nominal est associé à une longueur de vis pour garantir un support adéquat du tapis. Des vis sans fin doubles sont aussi disponibles pour les tapis très étroits, ou pour un support accru. Toutes les vis sans fin sont montées sur un arbre rond de 2,5 pouces (63,5 mm) de diamètre. Le diamètre maximal de la portée est de 2,5 pouces (63,5 mm) et la longueur minimale de la portée est de 2 pouces (50,8 mm).

Les vis sans fin Intralox sont disponibles en acier au carbone ou en acier inoxydable. Les vis sans fin en acier au carbone sont traitées et peintes pour une meilleure protection. Les arêtes des volutes de toutes les vis sans fin sont recouvertes d'une épaisse glissière en PE 1000. Des vis sans fin en acier inoxydable avec un cordon de soudure poli sont disponibles pour les applications agréées USDA-FSIS. Les vis sans fin Intralox peuvent être utilisées dans des applications où des excès de débris peuvent réduire la performance des pignons ou même endommager le tapis. Positionnez le montage de renvois à vis sans fin dans le bâti du convoyeur de façon à ce que le « V » au centre de la vis sans fin (au point de rencontre des volutes gauche et droite) pointe dans le sens de défilement du tapis. Si besoin, réglez les systèmes de tension de l'arbre afin d'obtenir une tension égale des deux côtés. CARACTÉRISTIQUES DES VIS SANS FIN

Matériau des volutes Acier au inoxydable

Acier inoxydable inoxydable

Acier inoxydable USDA-FSIS

Taille de la vis sans fin 6 pouces (152 mm)

Taille de la vis sans fin 9 pouces (229 mm)

Soudures intermittentes

Bord de volute PE 1000

Peinture d'apprêt grise

Soudures continues, polies

• •

Les vis sans fin Intralox ne comportent pas de guidage intégré. Il peut donc être nécessaire d'utiliser des glissières latérales sur la tête de renvoi.

GLISSIÈRES 24 pouces (0,61 mm) et 60 pouces (1,5 m). Les glissières en PE 500 sont disponibles en longueur de 24 pouces (0,61 m). Les GLISSIÈRES PLATES STANDARD sont disponibles Les fixations sont fournies avec les glissières. en PE 1000, en PE 500 (polyéthylène à haute densité) et en Nylatron (nylon chargé en molybdène). Les dimensions des glissières en PE 1000 et PE 500 sont de 0,25 pouce (6 mm) d'épaisseur × 1,25 pouce (32 mm) de largeur × 120 pouces (3 m). Les dimensions des glissières en Nylatron sont de 0,125 pouce (3 mm) d'épaisseur × 1,25 pouce (32 mm) de largeur × 48 pouces (1,2 m). Les glissières en PE 1000 et PE 500 sont agréées FDA et USDA-FSIS pour le contact direct L A B C avec les aliments. Les glissières en Nylatron ne sont pas 24 pouces 1,125 pouce 1,75 pouce 0,75 pouce homologuées FDA et USDA-FSIS pour les applications de (0,61 m) (28,6 mm) (44,5 mm) (19,1 mm) traitement des produits alimentaires. 60 pouces 1,875 pouce 2,25 pouces 1,50 pouce Les GLISSIÈRES PLATES EMBOÎTABLES sont (1,52 m) (47,6 mm) (57,2 mm) (38,1 mm) conçues avec une extrémité à emboîtement qui permet d'imbriquer les sections pour un support continu. Les Fig. 2–15 Glissières plates emboîtables glissières en PE 1000 sont disponibles en deux longueurs : GLISSIÈRES PLATES

SECTION 2

a. Portée exclue.


302

GAMME DES PRODUITS Intralox propose également différentes glissières à angle droit et encliquetables. Tous les styles de glissières encliquetables sont disponibles en longueur de 120 pouces (3 m). Ces glissières sont conçues pour être montées directement sur le bâti du convoyeur, sans dispositif de fixation.

SECTION 2

GLISSIÈRES À ANGLE DROIT ET ENCLIQUETABLES

GLISSIÈRE À ANGLE DROIT STANDARD

ENCLIQUETABLE

ENCLIQUETABLE À ERGOT

RAIL DE GUIDAGE ENCLIQUETABLE

ENCLIQUETABLE À CROCHETS

ENCLIQUETABLE À CROCHETS AVEC ERGOT

ENCLIQUETABLE À BARRE STANDARD *min. (pincement positif)

ENCLIQUETABLE RONDE

Fig. 2–16 Glissières spéciales PE 1000

GLISSIÈRE PE 1000 AVEC PLATEAU EN ACIER INOXYDABLE

• Cette glissière peut être utilisée pour créer une surface de brin de travail rigide sur n'importe quel bâti comportant des traverses. • Elle est montée sur les traverses avec une bride en acier inoxydable auto-bloquante à boulon (cette bride est vendue séparément). • Peut être installée en parallèle, en chevrons ou autres. • Recommandée pour des températures allant jusqu'à 160 °F (71°C). • Disponible en deux profils : glissière plate (« T ») et glissière en « L ». • Disponible en longueur de 120 pouces (3 048 mm). • Le montage des glissières doit permettre la dilatation et la contraction thermiques. • Toujours chanfreiner ou rabattre les bords d'attaque de toute glissière.

RUBAN PE 1000 SENSIBLE À LA PRESSION

A - GLISSIÈRE PE 1000 AVEC PLATEAU EN ACIER INOXYDABLE L 120 pouces B - GLISSIÈRE PE 1000 AVEC PLATEAU EN ACIER INOXYDABLE T 120 pouces C - GLISSIÈRE AVEC BRIDE EN ACIER INOXYDABLE AUTO-BLOQUANTE À BOULON -5/16-18 UNC

Fig. 2–17 Glissières PE 1000 avec plateau en acier inoxydable

Intralox propose des rubans-glissières autocollants PE 1000 en rouleaux de 50 pieds. (15,2 m). Ces rubans servent à convertir facilement et rapidement des glissières en acier en glissières PE 1000 avec un coefficient de friction plus faible. Les rubans d'une largeur de 1 pouce (25,4 mm) et 2 pouces (50,8 mm) sont disponibles en épaisseur de 0,010 pouce (0,25 mm) et 0,030 pouce (0,76 mm).


GAMME DES PRODUITS

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GLISSIÈRES SUR MESURE gris TIVAR. Les glissières à angle droit et à rail central so