Issuu on Google+

Секретариат: (499) 182 2988 Отдел продаж: (499) 183 1381, 183 1443, 188 0220, 182 1810 Отдел регионального развития: (495) 739-5841 Отдел внешней экономической деятельности: (499) 183 4589, 188 0313 Отдел сбыта: (499) 182 9066, 183 4140, 188 64 70, Отдел снабжения: (499) 183 6433, 183 1549 Плановый отдел: (495) 739 5324 Бухгалтерия: (499) 183 3007 Технологический отдел: (499) 182 2883 Конструкторское бюро: (499) 183 1126


6

О ЗАВОДЕ

Открытое акционерное общество «Лосиноостровский электродный завод» более 65ти лет выпускает электроды различных назначений для сварочных и наплавочных работ, для резки и строжки металла., а также сварочную проволоку. Выпускаемая номенклатура электродов позволяет удовлетворить спрос практически на все применяемые электроды как в России, так и за рубежом. В каталоге приведены сведения об электродах для сварки, наплавки и резки следующих материалов: • • • • • •

углеродистых и низколегированных конструкционных сталей; легированных сталей повышенной и высокой прочности; легированных теплоустойчивых сталей; высоколегированных сталей; цветных металлов; конструкций из высокопрочного, серого, ковкого чугуна, а также их сочетаний со сталью.

С 1996 г. система управления и контроля качества продукции имеет сертификат Государственной службы технического надзора RWTUV (Германия). Электроды производства ОАО «Лосиноостровский электродный завод» имеют сертификаты Госстандарта РФ, Госстандарта Украины (в системе УкрСЕПРО), Органа по Национальной сертификации Республики Беларусь. Ряд марок аттестованы Национальной Ассоциацией Контроля и Сварки (НАКС) в соответствии с требованиями Госгортехнадзора по РФ 0361303, а также имеют сертификаты Российского Морского Регистра Судоходства, Российского Речного Регистра, Государственной службы технического надзора RWTUV, лицензию Госатомнадзора России,. санитарноэпидемиологические заключения Госсанэпидслужбы России. Система менеджмента качества ОАО «Лосиноостровский электродный завод» признана соответствующей международному стандарту ИСО 9001:2000. ОАО «Лосиноостровский электродный завод» включено в международный каталог предприятийизготовителей электродов, чья продукция производится в соответствии с европейским стандартом качества. Поставки электродов осуществляются в любых количествах. Постоянно действует система скидок. ОАО «Лосиноостровский электродный завод» будет искренно радо видеть Вашу фирму в числе своих деловых партнеров.

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА


РЕГИОНАЛЬНЫЕ ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВА

г. Волгоград: ул. Жигулевская, д. 3-Б Тел.: (8442) 54-71-34, 54-70-99 г. Воронеж: ул. Базовая, д. 13-Б Тел.: (4732) 47-56-60 г. Екатеринбург: пер. Базовый, д. 7 Тел.: (343) 228-38-57 г. Ижевск: ул.Пойма, д. 55 Тел.: (3412) 91-82-83 г. Иркутск: ул. Розы Люксембург, д. 216-А Тел.: (3952) 47-58-60 г. Краснодар: Карасунский округ, ул. Новороссийская, д. 236 Тел.: (861) 260-40-13 /14 г. Красноярск: ул. Маерчака, д. 65, стр. 22 Тел.: (3912) 90-28-90 г. Мурманск: ул.Челюскинцев, д.30, оф.414, Тел: (8152) 215-111, 215-112 г. Набережные Челны: пос. Сидоровка, склад №7 Тел.: (8552) 70-68-63, 70-91-60 г. Нижний Новгород: ул.Торфяная, д. 33, стр.20 Тел.: (831) 223-66-25, 225-12-75 /77 г. Новосибирск: ул. Богдана Хмельницкого, д. 104, оф. 109 Тел.:(383) 399-02-26 г. Омск: ул. 24-я Линия, д. 59 Тел.: (3812) 32-81-99, 32-84-99 г. Орел: Орловский р-н, Платоновский с/п, ул. Коневская, д. 7, оф. 24, 25 Тел.: (4862) 33-73-79, 33-04-30 г. Оренбург: ул. Невельская, д. 6/1 Тел.: (3532) 40-57-72 г. Пермь: ул. Алтайская, д. 2-А Тел.: (342) 238-55-45, 256-41-42 г. Пятигорск: Кисловодское ш., д. 19 Тел.: (8793) 39-98-62 г. Ростов-на-Дону: Элеваторный пер., д. 1 Тел.: (863) 278-75-05, 278-81-55

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

7


РЕГИОНАЛЬНЫЕ ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВА

8 г. Самара: пр-т Кирова, д. 5 Тел.: (846) 993-64-07 /08

г. Санкт–Петербург: ул. Литовская, д. 17/А, офис 19Н Тел.: (812) 600-62-20 /21 г. Саратов: Сокурский тракт, склад «ТД ЛЭЗ» Тел.: (8452) 39-00-85 /86 г. Смоленск: 4-ый Краснофлотский переулок, д. 4-А Тел.: (4812) 35-34-17, 46-26-39 г. Сочи: Адлерский р-н, ул. Гастелло, д. 23-А Тел.: (8622) 46-67-15, 46-68-47 г. Сургут: ул. Комплектовочная, д. 7/1 Тел.: (3462) 22-40-98, 22-40-99 г. Сыктывкар: Местечко Човью, ул. 1-я Промышленная, д. 15 Тел.: (8212) 28-62-70 г. Тюмень: ул. Комбинатская, д. 54 Тел.: (3452) 55-20-66, 43-32-69 г. Уфа: Орджоникидзевский район, ул. Свободы, д. 59/2 Тел.: (347) 292-70-08 /09 г. Хабаровск: ул. Ленинградская, д. 28, офис №210 Тел.: (4212) 38-17-88 /89 г. Челябинск: ул. 2-я Базовая, д. 43 Тел.: (351) 268-92-23 /24 г. Ярославль: ул. Блюхера, д. 21 Тел.: (4852) 67-06-86

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА


СЕРТИФИКАТЫ

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

9


10

СЕРТИФИКАТЫ

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА


СЕРТИФИКАТЫ

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

11


12

СЕРТИФИКАТЫ

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА


СЕРТИФИКАТЫ

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

13


14

СЕРТИФИКАТЫ

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА


СЕРТИФИКАТЫ

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

15


16

СЕРТИФИКАТЫ

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА


СЕРТИФИКАТЫ

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

17


18

СЕРТИФИКАТЫ

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА


СЕРТИФИКАТЫ

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

19


20

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ

Условные обозначения электродов, приведенные в каталоге после маркировки электродов, составлены в соответствии с требованиями стандартов на электроды: 1. 2. 3. 4.

ГОСТ 9466375 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические требования.» ГОСТ 9467375 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы.» ГОСТ 10051375 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Типы.» ГОСТ 10052375 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы.»

Схема структуры условного обозначения электродов: Условное обозначение электродов дает сведения об их основных характеристиках. Структура условного обозначения электродов, в соответствии с которой составлены обозначения, приводимые в каталоге, показана на схеме. 1– 2– 3– 4– 5– 6–

тип; марка; диаметр, мм; обозначение значения электродов; обозначение толщины покрытия; группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва по ГОСТ 946775, ГОСТ 1005175 или ГОСТ 1005275; 7 – обозначение вида покрытия; 8 – обозначение допустимых пространственных положений сварки или наплавки; 9 – обозначение рода тока, полярности, номинального напряжения холостого хода источника переменного тока. Для электродов, не попадающих под действие ГОСТ946675 (электроды для сварки и наплавки чугуна, меди, цветных металлов, резки металлов), условные обозначения не разрабатывались и в каталоге не показаны. Для всех марок в число приемосдаточных характеристик, помимо указанных, входят также общие технические требования по ГОСТ 946675, а также по соответствующим ТУ.

Условное обозначение положения сварки:

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Тип Э46

21

ЛЭЗМР33Т

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272074010558592003

AWS:E6013 EN499:Е382RB12

/ УД Э46ЛЭЗМР3Т O Е 430(3)Р26

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗМР3ЗТ предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (70±10)В.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0

нижнее 40-60 7090 100140 140220 170260 270320

Положение шва вертикальное 40-60 60100 80110 140180 160200 

потолочное 40-60 60100 80110 140170  

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

7,58,0 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

460 18 80

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 0,350,70 0,090,35 0,040 0,045


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

22 Тип Э46

ЛЭЗМР33А

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272076010558592003

AWS:E6013 EN499:Е382RС12

/ УД Э46ЛЭЗМР3А O Е 431(3)РЦ26

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗМР3ЗА предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (70±10)В. Допускается сварка в вертикальном положении сверху вниз.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0

нижнее 40-60 7090 100140 140220 170260 270320

Положение шва вертикальное потолочное 40-60 40-60 60100 60100 80110 80110 140180 140170 160200   

сверху вниз 40-60 100-120 140-170   

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

8,5 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

460 20 80

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 0,350,70 0,090,35 0,040 0,045


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Тип Э46

23

ЛЭЗМР33

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272005010558592003

AWS:E6013 EN499:Е382RС12

/ УД Э46ЛЭЗМР3 O Е 431(3)РЦ23

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗМР3З предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0

нижнее 40-60 7090 90140 160220 170260 220290

Положение шва вертикальное 40-60 60100 80100 140180 160200 

потолочное 40-60 60100 80100 140170  

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

8,5 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 при температуре -20°С

460 360 20 80 35

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 0,350,70 0,090,35 0,040 0,045


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

24 Тип Э46

ЛЭЗОЗС312

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272009010558592003

AWS:E6013 EN499:Е382RС12

/ УД Э46ЛЭЗОЗС12 O Е 431(3)РЦ23

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗС312 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0

нижнее 40-60 7090 100140 160220 170260 270320

Положение шва вертикальное 40-60 60100 80110 140180 160200 

потолочное 40-60 60100 80110 140170  

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

8,08,5 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 при температуре -20°С

460 360 20 80 35

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 0,350,70 0,090,35 0,040 0,045


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Тип Э46

25

ЛЭЗМР33C

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272075010558592003

AWS:E6013 EN499:Е382RС12

/ УД Э46ЛЭЗМР3C O Е 431(3)РЦ13

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗМР3ЗC предназначены для ручной дуговой сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0

нижнее 40-60 7090 90-130 140-180 170220 240-300

Положение шва вертикальное потолочное 40-60 40-60 60100 60100 80110 80110 120160 120-160 150-190   

сверху вниз 40-60 100-120 140-170   

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

8,5 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

460 20 80

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 0,350,70 0,090,35 0,040 0,045


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Тип Э46

27

ЛЭЗ-46.00

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272100010558592010

AWS:E6013 EN499:Е382RС11

/ УД Э46ЛЭЗ-46.00 O Е 430(3)РЦ11

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗ-46.00 предназначены для ручной дуговой сварки рядовых ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0

нижнее

Положение шва вертикальное потолочное

40-60 70-90 90-130 140-180 170-220 240300

40-60 60-100 80-110 120-160 150-190 

сверху вниз

40-60 60-100 80-110 120-160  

40-60 100-120 120-150 150-180  

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

8,0 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % 2 Ударная вязкость, Дж/см о при температуре - 20 С

460 360 20 80 35

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 0,350,70 0,090,35 0,040 0,045


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

28 Тип Э46

ЛЭЗАНО34Т

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272002010558592003

AWS:E6013 EN499:Е382RВ12

/ УД Э46ЛЭЗАНО4Т O Е 430(3)Р26

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗАНО34Т предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (70±10)В.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0

нижнее 40-60 7090 100140 160220 170260 270320

Положение шва вертикальное 40-60 60100 80110 140180 160200 

потолочное 40-60 60100 80110 140170  

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

8,0 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

460 18 80

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 0,350,70 0,090,35 0,040 0,045


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Тип Э46

29

ЛЭЗАНО34

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272007010558592003

AWS:E6013 DIN1913:E4332R6 EN499:Е382RС12

/ УД Э46ЛЭЗАНО4 O Е 431(3)РЦ23

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗАНО34 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0

нижнее 40-60 70-90 90-140 160220 170260 220-290

Положение шва вертикальное 40-60 60100 80100 140180 160200 

потолочное 40-60 60100 80100 140180  

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

8,5 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

460 20 80

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 0,350,70 0,090,35 0,040 0,045


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

30 Тип Э42

ЛЭЗАНО36

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272082010558592004

/ УД Э42ЛЭЗАНО6 O

AWS:E6013 EN499:Е382R12

Е 430(3)Р21

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗАНО36 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током любой полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 4,0 5,0 6,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

160200 180270 280350

150170 150180 

130180  

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

10,0 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

420 18 80

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,10 0,400,55 0,100,15 0,040 0,045


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТА��ЕЙ

Тип Э46

31

ЛЭЗОЗС34Т

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272004010558592003

AWS:E6013 EN499:Е382RВ12

/ УД Э46ЛЭЗОЗС4Т O Е 430(3)Р26

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗС34Т предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (70±10)В.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0

нижнее 40-60 70-90 100-140 140220 170260 270-320

Положение шва вертикальное 40-60 60100 80100 140180 160200 

потолочное 40-60 60100 80100 140170  

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

8,0 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

460 18 80

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 0,350,70 0,090,35 0,040 0,045


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

32 Тип Э46

ЛЭЗОЗС34

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272006010558592003

AWS:E6013 DIN1913:E4332RС EN499:Е382RС12

/ УД Э46ЛЭЗОЗС4 O Е 431(3)РЦ23

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗС34 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0

нижнее 40-60 70-90 90-140 160220 170260 220-290

Положение шва вертикальное 40-60 60100 80100 140180 160200 

потолочное 40-60 60100 80100 140180  

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

8,5 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

460 20 80

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 0,350,70 0,090,35 0,040 0,045


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Тип Э46

33

ЛЭЗОЗС36

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272010010558592003

AWS:E6024 EN499:Е382RR

/ УД Э46ЛЭЗОЗС6 O Е 430(3)РЖ23

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗС36 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0 6,0

нижнее 100140 160220 170260 230-300

Положение шва вертикальное 80100 140180 160200 

потолочное 80100 140180  

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

10,0 1,5

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

460 18 80

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 0,350,70 0,090,35 0,040 0,045


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

34 Тип Э46

ЛЭЗАНО321

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272088010558592005

AWS:E6013 DIN1913E4332R(C)3 EN499:Е382RC12

/ УД Э46ЛЭЗАНО21 O Е 431(3)РЦ13

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗАНО321 предназначены для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0 6,0

нижнее 90130 140180 170220 240300

Положение шва вертикальное потолочное 80110 80110 120160 120160 150190   

сверху вниз 140170   

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

8,5 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 при температуре 20°С

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

460 360 20 80 35 0,12 0,350,70 0,090,35 0,040 0,045


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Тип Э50А

35

ЛЭЗЛБгп

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272014010558592004

AWS:E7015 EN499:Е384B22H5

/ УД Э50АЛЭЗЛБгп O Е 515Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗЛБгп предназначены для ручной дуговой сварки нефтегазопроводов: / 2,5 и 3,0 мм – для сварки и ремонта корневого слоя шва углеродистых и низкоуглеродистых, O низколегированных труб прочностных классов до К60 включительно (нормативный предел проч/ 3,0 и 4,0 мм – для сварки и ремонта заполняющих и облиности до 589 МПа включительно); O цовочных слоев шва углеродистых и низкоуглеродистых, низколегированных труб прочностных классов до К54 включительно (нормативный предел прочности до 530 МПа), а также подварочного слоя труб прочностных классов до К60 включительно (нормативный предел прочности до 589 МПа включительно). Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм

Значение тока, А

2,5 3,0 4,0

7090 90120 140170

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва Предел прочности, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, %, не менее Ударная вязкость, Дж/см2, не менее при температуре 20°С 40°С

530580 410470 20 45 35

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера Фосфор

}

9,5 1,7

0,10 0,701,10 0,200,50 суммарное количество не более 0,035

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

36 Тип Э60

ЛЭЗЛБ360

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272081010558592004

AWS:E7015 DIN1913:E5153В(R)10 EN499:Е423В12

/ УД Э60ЛЭЗЛБ60 O Е 517Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗЛБ360 предназначены для дуговой сварки нефтегазопроводов заполняющих и облицовочного слоев шва углеродистых и низколегированных труб класса К55К60 с пределом прочности до 590 МПа. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм

Значение тока, А

3,0 4,0

90120 140170

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

9,5 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва Временное сопротивление разрыву, МПа, не менее Предел текучести, МПа Относительное удлинение, %, не менее Ударная вязкость, Дж/см2, не менее при температуре +20°С 40°С 60°С

600 490560 20 110 45 40

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний Никель Сера и фосфор, суммарное количество, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,060,10 1,201,55 0,250,55 1,101,50 0,035


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Тип Э50А

37

ЛЭЗОЗС318

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272089010558592005

AWS:E7015 DIN1913E5100В10 EN499:Е46АВ22Н10

/ УД Э50АЛЭЗОЗС18 O Е 510Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗС318 предназначены для сварки ответственных конструкций из низколегированных сталей марок: 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП, стойких к атмосферной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

90110 150170 170190

7090 130140 150170

6090 120130 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

9,5 1,5

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

490 22 140

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец, не более Кремний Никель Хром Медь Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,11 1,00 0,150,45 0,200,45 0,701,30 0,200,50 0,030 0,035


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

38 Тип Э42А

ЛЭЗУОНИ313/45

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272011010558592003

AWS:E6015 EN499:Е353В22

/ УД Э42АЛЭЗУОНИ13/45 O Е 412(5)Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗУОНИ313/45 предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0

нижнее 40-60 70-90 100-130 130-180 170-210

Положение шва вертикальное 40-60 60-80 90-120 120-160 160210

потолочное 40-60 60-80 90-120 120-160 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

9,0 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 при температуре +20°С 40°С

420 375 22 150 35

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 0,350,65 0,200,50 0,030 0,030


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Тип Э50А

39

ЛЭЗУОНИ313/55

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272003010558592003

AWS:E70161 DIN1913:E5143В10 EN499:Е383В12

/ УД Э50АЛЭЗУОНИ13/55 O Е 514Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗУОНИ313/55 предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, особенно при работе в условиях пониженных температур. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0

нижнее 40-60 55-80 90-120 130-150 180-210 210-240

Положение шва вертикальное 40-60 50-65 80100 130-140 160180 

потолочное 40-60 45-65 70-90 110-130  

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

9,0 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 при температуре +20°С 40°С

510 410 20 130 35

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 0,1,20 0,200,50 0,030 0,030


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Тип Э50А

41

ЛЭЗУОНИ313/55А

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272083010558592005

AWS:E70181 DIN1913E5143В10 EN499:Е383В32

/ УД Э50АЛЭЗУОНИ13/55А O Е 515Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗУОНИ313/55А предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с повышенной производительностью, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, особенно при работе в условиях пониженных температур. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,5 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

5580 100130 140160 190220

5065 80100 130140 160180

4565 7090 110130 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

10,0 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 при температуре +20°С 40°С

510 20 130 35

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 0,701,20 0,200,60 0,030 0,035


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

42 40 Тип Э50А

ЛЭЗУОНИ313/55C

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272080010558592004

/ УД Э50АЛЭЗУОНИ13/55С O

AWS:E7015 DIN1913:E515В10 EN499:Е423В42

Е 515Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗУОНИ313/55С предназначены для ручной дуговой сварки особоответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, особенно при работе в условиях пониженных температур. При этом электроды обеспечивают высокое качество формирования шва и самоотделение шлака во всех пространственных положениях. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

5580 90120 130150 180210 210240

5065 80100 130140 160180 

4565 7090 110130  

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

9,0 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 при температуре +20°С 40°С

510 410 20 130 35

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 0,61,0 0,200,60 0,030 0,035


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Тип Э55

43 41

ЛЭЗУОНИ313/55У

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272018010558592003

AWS:E7015 DIN1913:E5133В10 EN499:Е422В12

/ УД Э55ЛЭЗУОНИ13/55У O Е 513Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗУОНИ313/55У предназначены для ручной дуговой сварки стержней арматуры железобетонных конструкций и рельсов из углеродистых и низколегированных сталей марок: СТ5, 18Г2С, 15ГС и др. Сварка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм

Положение шва нижнее

3,0 4,0 5,0

120140 190200 250260

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

10,0 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

510 20 120

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 0,801,30 0,250,45 0,030 0,035


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

44 42 Тип Э60

ЛЭЗУОНИ313/65

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272017010558592003

/ УД Э60ЛЭЗУОНИ13/65 O

AWS:E70151 EN499:Е463В22

Е 513Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗУОНИ313/65 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 590 МПа, в том числе конструкций, работающих при пониженных температурах. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

80110 130160 160210

7090 120140 150170

7090 120130 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

9,5 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

600 20 120

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,13 0,901,40 0,300,55 0,030 0,035


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Тип Э60

45 43

ЛЭЗВИ310/6/Св308А

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272073010558592003

AWS А5.1:E8015 EN499:Е463MoВ22

/ УД Э60ЛЭЗВИ10/6/Св08А O Е 512(3)Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗВИ310/6/Св308А предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 590 МПа. Сварка во всех пространственных положениях. Допускается сварка в вертикальном положении сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,5 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

50100 80130 140180 160250

4080 70110 130170 150200

4080 70110 130170 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

9,5 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

600 18 100

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний Молибден Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,080,10 0,801,10 0,500,70 0,300,50 0,025 0,025


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

46 44 Тип Э50А

ЛЭЗЦУ35

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272016010558592003

AWS:E7015 EN499:Е383В22

Э50АЛЭЗЦУ52,5УД Е 513(0)Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗЦУ35 предназначены для ручной дуговой сварки элементов поверхностей нагрева котлоагрегатов, а также корневых швов стыков толстостенных трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей. Максимальная температура эксплуатации сварных соединений не выше 400°С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,5

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

7090

7085

6585

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

9,5 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

510 360 20 130

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,060,12 1,001,60 0,200,50 0,030 0,035


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Тип Э50А

47 45

ЛЭЗТМУ321У

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272015010558592003

/ УД Э50АЛЭЗТМУ21У O

AWS:E7015 EN499:Е383В22

Е 514Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗТМУ321У предназначены для ручной дуговой сварки ответственных металлоконструкций и трубопроводов из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей энергетического оборудования тепловых и атомных электростанций. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

90115 130170 170200

75100 110140 140170

6090 100120 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

9,0 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

510 360 20 130

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 0,701,00 0,200,45 0,030 0,035


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ

48 46 Тип Э85

ЛЭЗУОНИ313/85

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272019010558592003

AWS:E11015 EN757:Е690MnMoВ22

/ ЛД Э85ЛЭЗУОНИ13/85 O Е12Г2СМ0Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗУОНИ313/85 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных и особо ответственных конструкций из легированных сталей высокой прочности с временным сопротивлением разрыву 690980 МПа. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

90120 140170 180210

80100 130150 150180

80100 130150 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

10,0 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва после термообработки: закалка при 860°С, 45 мин.; отпуск при 560°С в течение 1,5 ч.; охлаждение на воздухе или в масле; при температуре испытаний 20°С, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

840 12 50

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Молибден Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 1,502,30 0,501,00 0,500,80 0,030 0,035


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ

Тип Э85

49 47

ЛЭЗНИАТ33М

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272071010558592003

AWS А5.1:E11015 EN757:Е690MnMoВ22

/ ЛД Э85ЛЭЗНИАТ3М O Е13Г1ХМ0Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗНИАТ33М предназначены для ручной дуговой сварки ответственных и особо ответственных конструкций из легированных сталей марок: 30ХГСА, 30ХГСНА, 25ХГСА, 20ХГСА, 12Х2НВФА и других высокой прочности с временным сопротивлением разрыву (690980) МПа. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,5 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

60100 90130 150180 200250

5090 80100 140160 160180

5090 80100 140160 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

10,0 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва после термообработки: закалка при 900°С, 45 мин.; отпуск при 510°С в течение 1,5 ч.; охлаждение на воздухе; при температуре испытаний 20°С, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

880 12 60

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний Молибден Хром Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,120,15 1,201,50 0,200,50 0,300,50 0,700,90 0,030 0,035


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ

50 48 Тип Э85

ЛЭЗУОНИ313/85У

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272020010558592003

/ ЛД Э85ЛЭЗУОНИ13/85У O

AWS:E11015

Е12Г2СМ0Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗУОНИ313/85У предназначены для ручной дуговой сварки стержней арматуры и рельсов из легированных сталей марок: 35ГС, 25ГС, 30ХГ2С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

90120 140180 190220

80100 100130 140160

80100 110140 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

10,0 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

840 12 50

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Молибден Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 1,502,30 0,501,00 0,500,80 0,030 0,035


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ ЖАРОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

Тип Э 12Х24Н14С2

51 49

ЛЭЗОЗЛ35

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273037010558592003

DIN 8556:E24.14SiB20 EN1600:E2312Si2B22

/ ВД Э12X24Н14С2ЛЭЗОЗЛ5 O Е0075Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗЛ35 предназначены для ручной дуговой сварки проката и заварки дефектов литья в конструкциях из жаростойких сталей марок: 20Х25Н20С2, 20Х20Н14С2 и им подобных, работающих при температуре до 1050°С в окислительных средах. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

5090 90140 120170

5070 90110 120140

5070 90110 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

12,5 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

590 24 60

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Никель Хром Сера, не более Фосфор, не более Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,14 1,002,00 1,202,20 13,0015,00 22,0025,00 0,020 0,030 2,010,0


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ ЖАРОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

52 50

Тип Э 28Х24Н16Г6

ЛЭЗОЗЛ39А

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273041010558592003

DIN 8556:E2516Mn6RB20 EN1600:E2520B22

/ ВД Э28Х24Н16Г6ЛЭЗОЗЛ9А O Е097БР20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗЛ39А предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из жаростойких сталей марок: 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1050°С и в науглероживающих средах при температуре до 1000°С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,5 3,0 4,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

4060 7090 110130

3060 5080 90110

3060 5080 90110

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

13,5 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

590 25 100

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний, не более Никель Хром Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,220,35 5,007,50 0,50 14,5017,00 22,5026,00 0,020 0,035


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

Тип Э 08Х20Н9Г2Б

53 51

ЛЭЗОЗЛ37

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273026010558592003

AWS:A5.492:E34715 EN1600:E199NbB22

/ ВД Э08Х20Н9Г2БЛЭЗОЗЛ7 O Е2005Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗЛ37 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных изделий из хромоникелевых коррозионностойких сталей марок: 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х112Б и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,5 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

4070 5090 90140 120170

4060 5070 90110 120140

4060 5070 90110 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний, не более Никель Хром Ниобий Сера, не более Фосфор, не более Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, %

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

11,5 1,7

540 22 80 0,050,10 1,002,50 1,30 8,0010,50 18,0022,00 0,701,30 0,020 0,030 2,010,0


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

54 52

Тип Э 07Х20Н9

ЛЭЗОЗЛ38

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273027010558592003

AWS:E30815 EN1600:E199B22

/ ВД Э07Х20Н9ЛЭЗОЗЛ8 O Е2004Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗЛ38 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из коррозионностойких, хромоникелевых сталей марок: 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0

нижнее 35-65 40-70 50-90 90-140 120-170

Положение шва вертикальное 35-65 40-60 50-70 90-110 120-140

потолочное 35-65 40-60 50-70 90-110 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

13,0 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 при температуре -20°С

540 400 30 100 30

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Никель Хром Сера, не более Фосфор, не более Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,09 1,002,00 0,301,20 7,5010,00 18,0021,50 0,020 0,030 2,08,0


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

Тип Э 07Х20Н9

55 53

ЛЭЗ38

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273029010558592003

/ ВГ Э07Х20Н9ЛЭЗ8 O

AWS:E30826 EN1600:E199MPR23

Е2004Р26

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗ38 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок: 08X18Н10,12X18Н9,08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости против межкристаялитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (70±10)В.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,5 3,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

5070 70100

5060 5080

5060 5080

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

12,5 1,45

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

540 30 100

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Никель Хром Сера, не более Фосфор, не более Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,09 1,002,00 0,301,20 7,5010,00 18,0021,50 0,020 0,030 2,08,0


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

56 54

Тип Э 08Х19Н10Г2Б

ЛЭЗЦТ315

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273031010558592003

AWS:E34715 EN1600:E199NbB22

/ ВД Э08Х19Н10Г2БЛЭЗЦТ15 O Е2453Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗЦТ315 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из аустенитных сталей марок: Х20Н12ТЛ, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей техже марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0

нижнее 35-65 40-70 50-90 90-140 120-170

Положение шва вертикальное 35-65 40-60 50-70 90-110 120-140

потолочное 35-65 40-60 50-70 90-110 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 при температуре -20°С

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний, не более Никель Хром Ниобий Сера, не более Фосфор, не более Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, %

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

10,5 1,7

540 400 24 80 30 0,050,12 1,002,50 1,30 8,5010,50 18,0020,50 0,701,30 0,020 0,030 2,05,5


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

Тип Э 10Х25Н13Г2Б

57 55

ЛЭЗЦЛ39

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273039010558592003

AWS:E309Nb15 EN1600:E2312NbB22

/ ВД Э10Х25Н13Г2БЛЭЗЦЛ9 O Е2005Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗЦЛ39 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из двухслойных сталей со стороны легированного слоя из коррозионностойких сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08X13 и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

80100 130150 150170

7090 100130 130150

5080 100130 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Никель Хром Ниобий Сера, не более Фосфор, не более Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, %

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

11,0 1,7

590 25 70 0,12 1,202,50 0,401,20 11,5014,00 21,5026,50 0,701,30 0,020 0,030 2,010,0


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

58 56

Тип Э 08Х20Н9Г2Б

ЛЭЗЦЛ311

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273025010558592003

AWS:E34715 EN1600:E199NbB22

/ ВД Э08Х20Н9Г2БЛЭЗЦЛ1 1 O Е2005Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗЦЛ311 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0

нижнее 35-65 40-70 50-90 90-140 120-170

Положение шва вертикальное 35-65 40-60 50-70 90-110 120-140

потолочное 35-65 40-60 50-70 90-110 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 при температуре -20°С

Химический состав наплавленного металла,%

Углерод Марганец Кремний, не более Никель Хром Ниобий Сера, не более Фосфор, не более Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

11,0 1,7

540 400 22 80 30 0,050,12 1,002,50 1,30 8,0010,50 18,0022,00 0,701,30 0,020 0,030 2,010,0


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

Тип Э 08Х20Н9Г2Б

59 57

ЛЭЗ311

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273053010558592003

AWS:E34726 EN1600:E199NbMPR23

/ ВД Э08Х20Н9Г2БЛЭЗ11 O Е2005Р26

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗ311 предназначены для ручной дуговой сварки изделий из коррозионностойких сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т и 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (70±10) В.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,5 3,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

7090 120150

5080 110130

5080 110130

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

12,5 1,45

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

540 22 80

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний, не более Никель Хром Ниобий Сера, не более Фосфор, не более Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 1,002,50 1,30 8,0010,50 18,0022,00 0,701,30 0,020 0,030 2,010,0


ЭЛЕКТРОДЫ Д��Я СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

60 58

Тип Э 09Х19Н10Г2М2Б ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273030010558592003

ЛЭЗНЖ313 AWS:E31815 EN1600:E19123NbB22

/ ВД Э09Х19Н10Г2М2БЛЭЗНЖ13 O Е2005Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗНЖ313 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из коррозионностойких хромоникелемолибденовых сталей марок: 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, 08X21Н6М2Т и им подобных, работающих при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0

нижнее 35-65 40-70 50-90 90-140 120-170

Положение шва вертикальное 35-65 40-60 50-70 90-110 120-140

потолочное 35-65 40-60 50-70 90-110 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 при температуре -20°С

Химический состав наплавленного металла,%

Углерод Марганец Кремний, не более Никель Хром Ниобий Молибден Сера, не более Фосфор, не более Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

13,0 1,8

590 470 22 70 30 0,12 1,002,50 1,20 8,5012,00 17,0020,00 0,701,30 1,803,00 0,020 0,030 2,010,0


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

Тип Э 09Х19Н11ГЗМ2Ф ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273087010558592005

61 59

ЛЭЗКТИ35 / ВД Э09Х19Н11ГЗМ2ФЛЭЗКТИ5 O

AWS:E31815 EN1600:E19122VB22

Е2313Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗКТИ35 предназначены для сварки ответственных узлов паровых и газовых турбин из аустенитных литых и кованых жаропрочных сталей марок: 20Х23Н13, 15Х14Н14М2ВФБГ, 08Х16Н13М2Б и им подобных, работающих при температуре (550600)°С, а также для ремонта дефектов литья из указанных марок сталей. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

80100 110140 150180

7090 100125 

7080 90115 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний, не более Никель Хром Молибден Ванадий Сера, не более Фосфор, не более Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, %

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

12,0 1,6

568 22 49 0,060,12 2,804,00 0,50 9,5012,00 17,5020,00 1,802,70 0,350,60 0,030 0,040 2,05,5


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

62 60

Тип Э 12Х13

ЛЭЗ

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273046010558592003

AWS:A5.492:E31615 EN1600:E19123B22

Э12Х13ЛЭЗ

УОНИ313/НЖ . 12X13

УОНИ13/НЖ / ВД O 12X13

Е000Б20

Основное назначение УОНИ313/НЖ предназначены для ручной дуговой сварки ответственных кон12X13 струкций из хромистых сталей типа 08X13, 12X13 и наплавки уплотнительных поверхностей стальной арматуры. Сварка проводится с предварительным подогревом до температуры (200250)°С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. Электроды марки ЛЭЗ

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

80100 110140 140170

6090 100110 110130

6090 100110 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

11,0 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

590 16 50

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний Никель, не более Хром Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,080,16 0,501,50 0,301,00 0,60 11,0014,00 0,030 0,035


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

63 61

ЛЭЗЭА3400/10У ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273033010558592003

EN1600:E19123VLB22

/ ВД Э-07Х19Н11М3Г2Ф-ЛЭЗЭА400/10У O Е2004Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗЭА3400/10У предназначены для ручной дуговой сварки оборудования из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С и не подвергающегося термообработке после сварки, а также для наплавки второго слоя на кромки деталей из перлитных сталей при сварке с деталями из аустенитных сталей. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. Лицензия Госатомнадзора, приемка по ОСТ 5Р.9370-81.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 3,0 4,0 5,0

нижнее 35-65 80-100 120-150 150-180

Положение шва вертикальное 35-65 70-90 100-130 -

потолочное 35-65 70-90 100-130 -

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 при температуре -20°С

Химический состав наплавленного металла,%

Углерод, не более Марганец Кремний, не более Никель Хром Молибден Ванадий Сера, не более Фосфор, не более Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

12,0 1,8

550 350 25 90 30 0,10 1,153,10 0,60 10,0012,00 16,8019,00 2,503,50 0,300,75 0,025 0,030 2,08,0


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

64 62

Тип Э 08Х17Н8М2 ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273050010558592003

ЛЭЗНИАТ31/04Х19Н9 AWS:E31615 EN1600:E19123B22

/ ВС Э08Х17Н8М2ЛЭЗНИАТ1/04Х19Н9 O Е2005БР20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗНИАТ31/04Х19Н9 предназначены для сварки ответственного оборудования из сталей аустенитного класса марок: 08X18Н10,12X18Н10Т, 10X17Н1ЗМ2Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 3,0 4,0 5,0

нижнее 35-65 50-90 90-140 120-170

Положение шва вертикальное 35-65 50-70 90-110 120-140

потолочное 35-65 50-70 90-110 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

10,5 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

560 35 140

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний Никель Хром Молибден Сера, не более Фосфор, не более Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,050,11 0,801,40 0,501,00 7,8010,00 16,5019,50 1,802,50 0,018 0,027 2,010,0


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

Тип Э 02Х20Н14Г2М2 ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273045010558592003

65 63

ЛЭЗОЗЛ320 / ВД Э02Х20Н14Г2М2ЛЭЗОЗЛ20 O

AWS:E309Mo15 EN1600:E18153LB22

Е2001Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗЛ320 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из низкоуглеродистых хромоникелемолибденовых коррозионностойких сталей марок: 03Х16Н15М3, 03Х17Н14М2 и им подобных, а также стали 08Х17Н15М3Т, работающего в средах с высокой агрессивностью. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

5090 90140

5070 90110

5070 90110

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

13,5 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

540 25 100

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний, не более Никель Хром Молибден Сера, не более Фосфор, не более Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,03 1,002,50 1,00 13,0015,50 17,5022,50 1,803,20 0,020 0,025 0,54,0


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

66 64

Тип Э 04Х20Н9

ЛЭЗОЗЛ336

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273034010558592003

/ ВД Э04Х20Н9ЛЭЗОЗЛ36 O

AWS:E30815 EN1600:E199B22

Е2006Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗЛ336 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных изделий из хромоникелевых коррозионностойких сталей марок: 08X18Н10, 08Х18Н10Т, 06X18Н11, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости к межкристаллитнои коррозии, как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,5 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

4070 5090 90140 120170

4060 5070 90110 120140

4060 5070 90110 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Никель Хром Сера, не более Фосфор, не более Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, %

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

13,5 1,6

540 30 100 0,06 1,002,00 0,301,20 7,5010,00 18,0022,50 0,018 0,030 4,010,0


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

Тип Э 10Х25Н13Г2

67 65

ЛЭЗ399

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273040010558592003

/ ВД Э10Х25Н13Г2ЛЭЗ99 O

EN1600:E2312B22

Е2975Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗ399 предназначены для ручной дуговой сварки оцинкованных стальных изделий, а также для сварки углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса. Возможна сварка ответственного оборудования из литья и жаростойких сталей марок: 20Х23Н13, 20Х20Н18 и им подобных, работающих в окислительных средах при t до 1000°С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

5090 90140 120170

5070 90110 120140

5070 90110 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний, не более Никель Хром Сера, не более Фосфор, не более Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, %

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

11,5 1,7

540 25 90 0,12 1,002,50 1,00 11,5014,00 22,5027,00 0,020 0,030 2,010,0


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

68 66

Тип Э 10Х25Н13Г2

ЛЭЗЗИО38

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273078010558592004

/ ВД Э10Х25Н13Г2ЛЭЗЗИО8 O

AWS:E30915 EN1600:E2312B22

Е0053Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗЗИО38 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из двухслойных сталей со стороны легированного слоя из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, а также для наплавки промежуточных слоев и антикоррозионного покрытия на детали из сталей перлитного класса в химическом и атомноэнергетическом машиностроении. Сварка и наплавка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

120150 150170

90120 

90120 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

13,5 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

540 25 90

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний, не более Никель Хром Сера, не более Фосфор, не более Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 1,002,50 1,00 11,5014,00 22,5027,00 0,020 0,030 2,05,5


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

69 67

ЛЭЗК304 ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273079010558592004

/ ВД ЛЭЗК04 O

ISO3581E1714SiB20

Е0075Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗК304 предназначены для ручной дуговой сварки высоколегированных жаростойких сталей, работающих в окислительных средах. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,5 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

4070 5090 90140 120170

4060 5070 90110 120140

4060 5070 90110 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

12,5 1,55

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

590 24 60

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец, не менее Кремний, не менее Никель, не менее Хром, не менее Сера, не более Фосфор, не более Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,045 1,80 4,40 14,10 17,40 0,025 0,025 2,010,0


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ

70 68

ЛЭЗ329/9 ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273042010558592003

AWS:A5.492:E31215 EN1600:E299R22

/ ВД ЛЭЗ29/9 O ЕР26

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗ329/9 предназначены для ручной дуговой сварки разнородных трудносвариваемых сталей, восстановления износостойких деталей и работающих при высоких температурах инструментов. Высокая устойчивость против горячих трещин. Рекомендуются для сварки разнородных сталей: нержавеющих с низколегированными и углеродистыми, аустенитных, марганцовистых с углеродистыми и низколегированными. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода(70±10)В.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,5 3,0 4,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

4070 75110 90140

4060 7590 90120

4060 7590 90120

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

12,5 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

700 20 60

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний, не более Никель Хром Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,10 0,450,80 0,75 12,5014,50 23,0027,00 0,025 0,030


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ

71 69

ЛЭЗЭА3395/9 ГОСТ 946675 EN1600:E15255B22 ГОСТ 1005275 ТУ 1273032010558592003

/ ЛД Э-11Х15Н25М6АГ2-ЛЭЗЭА395/9 O Е001Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗЭА3395/9 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных, легированных, высокопрочных и разнородных сталей, а также для облицовок кромок изделий из сталей перлитного класса в их соединениях с аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. Лицензия Госатомнадзора, приемка по ОСТ 5Р.9374-81.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 3,0 4,0 5,0

нижнее 35-65 80-100 120-150 150-180

Положение шва вертикальное 35-65 70-90 100-130 -

потолочное 35-65 70-90 100-130 -

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

11,0 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

610 390 30 120

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Никель Хром Молибден Азот Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 1,002,20 0,350,70 22,0027,00 13,5017,00 4,507,00 0,100,20 0,018 0,025


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ

72 70

ЛЭЗАНЖР31 ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273035010558592003

DIN:1736ELNi60Cr24Mo10

/ ВД ЛЭЗАНЖР1 O Е001Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗАНЖР31 предназначены для ручной дуговой сварки разнородных сталей (высоколегированных жаропрочных с низколегированными и легированными теплоустойчивыми), а также для сварки закаливаемых сталей без последующей термообработки и без предварительного подогрева при изготовлении и ремонте ответственных конструкций, работающих при температуре 550600°С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз,постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

8595 110125 130145

7090 100120 120135

7090 100120 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний, не более Никель Хром Молибден Титан, не более Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

15,0 1,7

610 25 120 0,11 1,402,60 0,45 57,061,50 22,0026,00 8,8011,00 0,10 0,016 0,023


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ

73 71

ЛЭЗАНЖР32 ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273043010558592003

DIN: 1736ELNi40Cr24Mo7

/ ВД ЛЭЗАНЖР2 O Е001Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗАНЖР32 предназначены для ручной дуговой сварки разнородных сталей (высоколегированных жаропрочных с низколегированными и легированными теплоустойчивыми), а также для сварки закаливаемых сталей без последующей термообработки и без предварительного подогрева при изготовлении и ремонте ответственных конструкций, работающих при температуре 450550°С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

8595 110125 140160

7090 100120 120140

7090 100120 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний, не более Никель Хром Молибден Титан, не более Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

14,5 1,6

590 35 120 0,10 1,202,50 0,50 38,0042,00 22,5026,00 6,308,80 0,10 0,016 0,025


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ

74 72

ЛЭЗЭА3981/15 ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273049010558592003

EN1600:E15255VB22

/ ЛД ЛЭЗЭА981/15 O ЕБ20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗЭА3981/15 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из высокопрочных легированных сталей типа АК в судостроении. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

80100 120150 150180

7090 100130 130150

7090 100130 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

11,5 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

680 26 100

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний, не более Никель Хром Молибден Ванадий Азот Сера, не более Фосфор, не более * типичные значения

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,09 2,00* 0,50 24,50* 15,25* 5,75* 1,25* 0,15* 0,015 0,018


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ

Тип Э 10Х20Н9Г6С ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273038010558592003

75 73

ЛЭЗНИИ348Г AWS:E30715 EN1600:E188MnB22

/ ВС Э10Х20Н9Г6СЛЭЗНИИ48Г O Е0050Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗНИИ348Г предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из низколегированных и специальных сталей типа 110Г13Л, а также разнородных соединений таких сталей с хромоникелевыми сталями аустенитного класса. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

5090 90140 120170

5070 90110 120140

5070 90110 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

11,5 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

540 25 90

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Никель Хром Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,13 4,807,00 0,501,20 8,5011,00 18,5021,50 0,020 0,040


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ

76 74

Тип Э 10Х25Н13Г2 ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273028010558592003

ЛЭЗОЗЛ36 AWS:E30915 EN1600:E2312LB22

/ ВД Э10Х25Н13Г2ЛЭЗОЗЛ6 O Е2975Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗЛ36 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок: 20Х23Н13,20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0

нижнее 35-65 40-70 50-90 90-140 120-170

Положение шва вертикальное 35-65 40-60 50-70 90-110 120-140

потолочное 35-65 40-60 50-70 90-110 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний, не более Никель Хром Сера, не более Фосфор, не более Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, %

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

11,5 1,7

540 25 90 0,12 1,002,50 1,00 11,5014,00 22,5027,00 0,020 0,030 2,010,0


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ

Тип Э 11Х15Н25М6АГ2

77 75

ЛЭЗНИАТ35

ГОСТ 946675 EN1600:E15255B22 ГОСТ 1005275 ТУ 1273036010558592003

/ ЛВД Э11Х15Н25М6АГ2ЛЭЗНИАТ5 O Е000Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗНИАТ35 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из сталей марок: ЗОХГСА, ЗОХГСНА, а также из других низколегированных и легированных сталей в закаленном состоянии без последующей термообработки, а также аустенитных сталей и их сочетаний с низколегированными и легированными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0

нижнее 35-65 40-70 60-100 100-140 130-170

Положение шва вертикальное 35-65 30-40 40-80 80-120 

потолочное 35-65 30-40 40-80 80-120 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний, не более Никель Хром Молибден Азот, не более Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

12,5 1,7

590 30 100 0,080,14 1,002,30 0,70 23,0027,00 13,5017,00 4,507,00 0,20 0,020 0,030


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ

78 76

ЛЭЗОЗЛ319 ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273044010558592003

AWS:E30915 EN1600:E2312LB22

/ ВД ЛЭЗОЗЛ19 O Е2070РБ20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗЛ319 предназначены для ручной дуговой сварки и заварки дефектов литья конструкций из высокомарганцовистой стали 110Г13Л, а также ее сочетаний с другими сталями, втом числе с низколегированными и углеродистыми типа 30ХГСА, 35. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

5090 90140

5070 90110

5070 90110

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

12,5 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

540 25 100

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Никель Хром Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 1,002,50 0,200,90 11,0014,00 22,0026,00 0,030 0,030


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ЛЕГИРОВАННЫХ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ

Тип Э 09Х1МФ

79 77

ЛЭЗЦЛ339

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272024010558592003

AWS:E8013G DIN8575:ECrMo1B20*

Э09Х1 МФЛЭЗЦЛ392,5ТД Е27Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗЦЛ339 предназначены для ручной дуговой сварки трубных деталей и сборочных единиц поверхностей теплообмена котлоагрегатов из теплоустойчивых хромомолибденовых сталей, работающих при температуре до 585°С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 2,5

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

6090

5585

5585

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

9,0 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва после высокого отпуска при (710 740)°С в течение 3 часов, при температуре испытаний 20°С, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

490 16 80

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний Хром Молибден Ванадий Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,060,12 0,500,90 0,150,40 0,801,20 0,400,70 0,100,30 0,025 0,030


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ЛЕГИРОВАННЫХ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ

80 78 Тип Э 09Х1М

ЛЭЗТМЛ31У

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272021010558592003

AWS:E8013G DIN8575:ECrMo1B20*

/ ТД Э09Х1MЛЭЗТМЛ1У O Е15Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗТМЛ31У предназначены для ручной дуговой сварки паропроводов из сталей марок: 12МХ, 15МХ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, работающих при температурах до 540°С, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок: 12X1МФ, 12Х2МФСР, 12Х2МФБ независимо от рабочей температуры. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

90115 130170 170200

75100 110140 140170

6090 100120 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

9,0 1,5

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва после высокого отпуска при 715°С в течение 1 часа, при температуре испытаний 20°С, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

470 410 18 90

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний Хром Молибден Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,060,12 0,500,90 0,150,40 0,801,20 0,400,70 0,025 0,035


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ЛЕГИРОВАННЫХ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ

Тип Э 09Х1МФ

81 79

ЛЭЗТМЛ33У

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272022010558592003

DIN8575:ECrMoV1B20*

/ ТД Э09Х1МФЛЭЗТМЛЗУ O Е16Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗТМЛ33У предназначены для ручной дуговой сварки паропроводов из сталей марок: 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ, работающих при температуре до 570°С и элементов поверхностей нагрева из сталей марок: 12X1 МФ, 12Х2МФБ, 12Х2МФСР независимо от рабочей температуры, а также для заварки дефектов в элементах из тех же сталей. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

90115 130170 170200

75100 110140 140170

6090 100120 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

9,5 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва после высокого отпуска при (710 740)°С в течение 3 часов, при температуре испытаний 20°С, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

490 480 16 80

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний Хром Молибден Ванадий Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,060,12 0,500,90 0,150,40 0,801,20 0,400,70 0,100,30 0,025 0,030


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ЛЕГИРОВАННЫХ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ

82 80

Тип Э 10Х5МФ

ЛЭЗЦЛ317

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272023 010558592003

AWS:E50217 DIN8575:ECrMo5B20*

/ ТД Э10Х5МФЛЭЗЦЛ17 O Е00Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗЦЛ317 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из хромомолибденовых сталей марок: 15Х5М, 12Х5МА, 15Х5МФА, работающих в агрессивных средах при температуре до 450°С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

85120 130180 170220

6085 100130 150170

6085 100130 

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

10,0 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва после термообработки: отпуск при 760°С в течение 3 х часов, охлаждение с печью до 500°С, затем на воздухе; при температуре испытаний 20°С, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

540 14 60

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний Хром Молибден Ванадий Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,070,13 0,500,90 0,150,45 4,005,50 0,350,65 0,100,35 0,025 0,035


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ЛЕГИРОВАННЫХ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ

Тип Э 06Х1М

83 81

ЛЭЗTMЛ35

ГОСТ 946675 ГОСТ 946775 ТУ 1272070010558592003

DIN 8575: ECrMo5B20

/ ТД Э06Х1МЛЭЗТМЛ5 O Е15Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗTMЛ35 предназначены для заварки дефектов в литых деталях энергооборудования из сталей марок: 20ХМФЛ, 15X1М1ФЛ, 20ХМЛ и им подобных без последующей термообработки. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

80110 120170

6090 100130

6090 100130

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

9,5 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва без термообработки, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

550 18 88

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Молибден Хром Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,075 0,500,70 0,250,40 0,450,60 0,550,80 0,025 0,035


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ

84 82

Тип Э 08Х14Н65М15В4Г2 ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273052010558592003

ЛЭЗЦТ328

AWS:A5.11M97: ENiCrMo13

/ ВД Э08Х14Н65М15В4Г2ЛЭЗЦТ28 O Е000Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗЦТ328 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из сплавов на никелевой основе марок ХН78Т, ХН70ВМЮТ и им подобных, а также разнородных металлов (перлитных, хромистых сталей со сплавами на никелевой основе). Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

7090 110130

5080 90110

5080 90110

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

10,5 1,5

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

540 20 100

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний, не более Никель Хром Молибден Вольфрам Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,10 1,502,50 0,50 основа 12,5015,50 13,5016,00 3,504,50 0,018 0,020


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ

Тип Э 10Х20Н70Г2М2Б2В ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273051010558592003

AWS:A5.11M97: ENiCrMo3

85 83

ЛЭЗОЗЛ325Б / ВД Э10Х20Н70Г2М2Б2ВЛЭЗОЗЛ25Б O Е087Б20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗЛ325Б предназначены для ручной дуговой сварки изделий из коррозионностойких жаростойких сплавов марки ХН78Т, хладостойких и разнородных сталей. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

6080 90120

6070 80110

6070 80110

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

14,0 1,4

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

640 30 100

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний, не более Никель Хром Молибден Вольфрам Ниобий Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,12 1,502,50 0,80 основа 18,0022,00 1,302,50 0,100,30 1,502,80 0,013 0,020


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ

86 84

ЛЭЗОЗЛ317У ГОСТ 946675 ГОСТ 1005275 ТУ 1273048010558592003

AWS:E38515 EN1600:E25294CuLB22

/ ВД ЛЭЗОЗЛ17У O Е400БР20

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗЛ317У предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из коррозионностойких сплавов марок: 06ХН28МДТ, ОЗХН28МДТ, стали марки 03X21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающих в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

80130 100160

6585 90120

7090 100130

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

14,0 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

540 26 110

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний, не более Никель Хром Ниобий Медь Молибден Сера, не более Фосфор, не более ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,04 1,502,50 0,70 25,0029,00 21,0025,00 0,400,50 2,503,50 2,604,30 0,020 0,035


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ НА РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

87 85

ЛЭЗОЗН3З00М ГОСТ 946675 ГОСТ 1005175 ТУ 1272061010558592003

DIN8555:E1UM300P

/ НД ЛЭЗОЗНЗ00М O Е300/331Б43

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗН3З00М предназначены для ручной дуговой наплавки деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения и ударных нагрузок. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности или переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм

Положение шва нижнее

4,0 5,0

140160 160180

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

10,5 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Твердость в исходном состоянии, НВ

250350

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,15 2,503,50 0,901,60 0,030 0,040


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ НА РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

88 86

ЛЭЗОЗН3400М ГОСТ 946675 ГОСТ 1005175 ТУ 1272062010558592003

DIN8555:E1UM400P

/ НД ЛЭЗОЗН400М O Е400/421Б43

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗН3400М предназначены для ручной дуговой наплавки деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения и ударных нагрузок. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50+5)В.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм

Положение шва нижнее

4,0 5,0

140160 160180

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

10,5 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Твердость в исходном состоянии, НВ

350450

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,17 3,004,00 1,302,00 0,030 0,040


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ НА РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

Тип Э 30Г2ХМ

89 87

ЛЭЗНP370

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005175 ТУ 1272059010558592003

DIN8555:E2UM400G

/ НД Э30Г2ХМЛЭЗНР70 O Е350/391Б40

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗНP370 предназначены для ручной дуговой наплавки изношенных концов рельсов стандартного производства из мартеновской стали и рельсов с поверхностной и объемной закалкой, а также других деталей из высокоуглеродистой стали, кроме рельсов бессемеровской стали. Наплавка постоянным током обратной полярности в нижнем положении.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм

Положение шва нижнее

4,0 5,0

170190 220240

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

9,0 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Твердость в исходном состоянии, НRC3

32,542,5

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний, не более Хром Молибден Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,220,38 1,502,00 0,15 0,501,00 0,700,90 0,030 0,040


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ НА РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

90 88 Тип Э 190Х5С7

ЛЭЗТ3590

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005175 ТУ 1272055010558592003

DIN8555:E10UM60GR

/ НГ Э190Х5С7ЛЭЗТ590 O Е750/611Б40

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗТ3590 предназначены для ручной дуговой наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания. Наплавка постоянным током обратной полярности в нижнем и наклонном положениях.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм

Положение шва нижнее

4,0 5,0

150160 200220

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

9,0 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Твердость в исходном состоянии, НRCЭ

59,062,0

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Кремний Хром Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

1,402,00 6,5010,00 4,506,00 0,035 0,040


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ НА РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

Тип Э 190Х5С7

91 89

ЛЭЗТ3620

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005175 ТУ 1272054010558592003

DIN8555:E10UM60

/ НГ Э190Х5С7ЛЭЗТ620 O Е700/591Б40

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗТ3620 предназначены для ручной дуговой наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постояннымтоком обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм

Положение шва нижнее

3,0 4,0 5,0

110130 200220 250270

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

9,0 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Твердость в исходном состоянии, НRCЭ

56,063,0

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Кремний Хром Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

1,402,00 6,5010,00 4,506,00 0,035 0,040


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ НА РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

92 90 Тип Э 190Х8С5

ЛЭЗОЗН36

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005175 ТУ 1272060010558592003

DIN8555:E2UM60GR

/ НГ Э190Х8С5ЛЭЗОЗН6 O Е650/571Б40

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗН36 предназначены для ручной дуговой наплавки быстроизнашивающихся деталей горнодобывающих, строительных машин и другого оборудования, работающего в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм

Положение шва нижнее

3,0 4,0 5,0

110130 140180 170220

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

11,0 1,55

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Твердость в исходном состоянии, НRCЭ

55,060,0

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Кремний Хром Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

1,402,00 4,006,00 6,509,00 0,035 0,040


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ НА РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

Тип Э 20Х13

ЛЭЗ

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005175 ТУ 1272047010558592003

DIN8555: E6UM45CPT

Э20Х13ЛЭЗ

93 91

УОНИ313/НЖ . 20X13

УОНИ13/НЖ / НД O 20X13

Е450/472Б40

Основное назначение УОНИ313/НЖ предназначены для ручной дуговой наплавки штампов холод20X13 ной и горячей обрезки, а также быстроизнашивающихся деталей машин. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.

Электроды марки ЛЭЗ

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм

Положение шва нижнее

3,0 4,0 5,0

80100 110140 140170

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

11,0 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Твердость после термообработки (закалка с 850°С; отпуск 300°С, 1ч), НRCЭ

40,549,5

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец, не более Кремний, не более Хром Никель, не более Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,150,25 0,80 0,70 12,0014,00 0,60 0,030 0,035


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ НА РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

94 92

Тип Э 08Х17Н8С6Г

ЛЭЗЦН36Л

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005175 ТУ 1272058010558592003

DIN8555: E3UM300Z

/ НД Э08Х17Н8С6ГЛЭЗЦН6Л O Е300/332Б40

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗЦН36Л предназначены для ручной дуговой наплавки уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570°С и давлением до 78МПа. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм

Положение шва нижнее

3,0 4,0 5,0

110130 150160 200220

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

14,0 1,4

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Твердость после термообработки (отпуск 725°С, 1ч.; замедленное охлаждение до 200°С), HRCЭ

29,539,0

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний Хром Никель Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,050,12 1,002,00 4,806,40 15,0018,40 7,009,00 0,025 0,030


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ НА РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

Тип Э 13Х16Н8М5С5Г4Б ГОСТ 946675 ГОСТ 1005175 ТУ 1272084010558592005

95 93

ЛЭЗЦН312М DIN 8555: E3UM460Z

/ НД Э13Х16Н8М5С5Г4БЛЭЗЦН12М O Е450/452Б40

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗЦН312М предназначены для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры энергетических установок, работающих при высоких давлениях и температурах до 600°С, а также для других деталей, где требуется соответствующая стойкость к задиранию. Наплавка постоянным током обратной полярности в нижнем положении.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм

Положение шва нижнее

4,0 5,0

120140 160190

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

13,5 1,5

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Твердость после термообработки (отпуск 725°С, 1ч.; замедленное охлаждение до 200°С), HRCЭ

39,551,5

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний Никель Хром Молибден Ниобий Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,080,18 3,005,00 3,805,20 6,5010,50 14,0019,00 3,507,00 0,501,20 0,025 0,030


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ НА РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

96 94

Тип Э 65Х25Г13Н3

ЛЭЗ34

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005175 ТУ 1272056010558592003

DIN8575:E8UM300P

/ НГ Э65Х25Г13НЗЛЭЗ4 O Е300/331РБ46

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗ34 предназначены для ручной дуговой наплавки и заварки дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцовистых сталей марки 110Г13Л. Сварка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (70±10)В.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм

Положение шва нижнее

3,0 4,0

110140 160200

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

12,5 1,65

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Твердость в исходном состоянии, НRСЭ

25,037,0

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний, не более Хром Никель Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,65 11,5014,00 0,80 22,0028,50 2,003,50 0,035 0,040


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ НА РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

Тип Э 65Х25Г13Н3

97 95

ЛЭЗЦНИИН34

ГОСТ 946675 ГОСТ 1005175 ТУ 1272057010558592003

DIN8555:E8UM300P

/ НД Э65Х25Г13НЗЛЭЗЦНИИН4 O Е300/331Б40

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗЦНИИН34 предназначены для ручной дуговой наплавки и заварки дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцовистых сталей марки 110Г13Л. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм

Положение шва нижнее

4,0

120140

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

10,011,0 1,55

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Твердость в исходном состоянии, НRСЭ

25,037,0

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний, не более Никель Хром Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,500,80 11,0014,00 0,80 2,003,50 22,0028,50 0,035 0,040


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ НА РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

98 96

ЛЭЗАНП313 ГОСТ 946675 ГОСТ 1005175 ТУ 1272077010558592004

DIN 8555: E6UM300

/ НД ЛЭЗАНП13 O Е250/271РБ40

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗАНП313 предназначены для наплавки и ремонта деталей и конструкций из сталей средней твердости, работающих в условиях сухого трения, в частности, деталей тележки и автосцепного устройства подвижного железнодорожного транспорта. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм

Положение шва нижнее

4,0 5,0

180220 220240

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

9,0 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Твердость в исходном состоянии, НRСЭ

27,032,0

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Кремний Марганец Хром Ванадий, не более Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,15 0,500,90 1,802,50 0,400,60 0,80 0,030 0,030


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ ЧУГУНА

99 97

ЛЭЗЦЧ34 ТУ 1272064010558592003

AWS: EFeV25

/ ЛЭЗЦЧ4 O

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗЦЧ34 предназначены для холодной сварки деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью; для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одногодвух слоев на изношенные детали под последующую наплавку специальными электродами. Сварка и наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм

Положение шва нижнее

3,0 4,0 5,0

6580 90120 130150

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

11,0 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Твердость наплавленного металла, НВ

160190

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец, не более Кремний, не более Ванадий Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,25 2,50 0,80 8,5010,50 0,040 0,070


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ ЧУГУНА

100 98

ЛЭЗОЗЧ32 ТУ 1272065010558592003

/ ЛЭЗОЗЧ2 O

AWS:ECu25

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗЧ32 предназначены для ручной дуговой сварки и наплавки изделий из серого и ковкого чугуна без подогрева, а также для заварки дефектов чугунного литья. Сварка и наплавка в нижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Положение шва нижнее вертикальное

Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

90110 120140 160190

80100 100120 150170

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

13,5 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Твердость наплавленного металла, НВ

150200

Химический состав наплавленного металла,% Медь основа Марганец Кремний Никель Железо

* типичные значения

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

1,80* 0,20* 2,00* 10,00*


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ ЧУГУНА

101 99

ЛЭЗОЗЧ36 ТУ 1272066010558592003

/ ЛЭЗОЗЧ6 O

AWS:ECuFe25

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗЧ36 предназначены для ручной дуговой сварки и наплавки изделий из серого и ковкого чугуна без подогрева, предпочтительно при ремонте тонкостенных деталей. Сварка и наплавка в нижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Положение шва нижнее вертикальное

Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

80100 140160 180200

7090 130150 160180

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

15,5 1,4

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Твердость наплавленного металла, НВ

160200

Химический состав наплавленного металла,% Углерод Марганец Кремний Никель Хром Железо Бор Медь

* типичные значения

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,05* 1,10* 0,30* 1,20* 0,70* 10,00* 0,20* остальное


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ ЧУГУНА

102 100

ЛЭЗНЧ32 ТУ 1272063010558592003

/ ЛЭЗНЧ2 O

AWS:ENiCrFe

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗНЧ32 предназначены для ручной дуговой сварки без подогрева, заварки брака, литья и наплавки деталей из серого, высокопрочного и ковкого чугуна. Сварка и наплавка в нижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

Положение шва нижнее вертикальное 5090 90140 120170

5070 90110 120140

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

12,5 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Твердость наплавленного металла, НВ

120160

Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более Марганец Кремний, не более Никель Хром Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,14 2,002,50 0,70 22,0025,00 10,0015,00 0,030 0,040


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ ЧУГУНА

103 101

ЛЭЗМНЧ32 ТУ 1272085010558592005

DIN:ENiCuG3 AWS:ENiCuB

/ ЛЭЗМНЧ2 O

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗМНЧ32 предназначены для сварки без подогрева, заварки брака литья и наплавки деталей из серого, высокопрочного и ковкого чугуна. Предпочтительны для заварки первого слоя в соединениях, требующих высокую плотность, а также для сварки соединений, к которым предъявляют повышенные требования по чистоте поверхности после обработки. Сварка и наплавка в нижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0 6,0

Положение шва нижнее вертикальное 90110 120140 160190 210230

7090 100120 140170 190210

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

11,5 1,5

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Твердость наплавленного металла, НВ

120160

Химический состав наплавленного металла,% Никель Марганец Железо Медь

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

64,0068,00 1,802,60 2,203,50 остальное


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ МЕДИ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

104 102

ЛЭЗАНЦ/ОЗМ33 ТУ 1272067010558592003

AWS:ECu15

/ ЛЭЗАНЦ/ОЗМ3 O

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗАНЦ/ОЗМ33 предназначены для ручной дуговой сварки и наплавки без подогрева или с малым подогревом (150350°С) изделий из меди технических марок по ГОСТ 85978, содержащих не более 0,01% кислорода. Сварка и наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм

Положение шва нижнее

4,0 5,0

220300 350400

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

16,5 1,8

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

180 25 не нормировано

Химический состав наплавленного металла,% Медь, не менее

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

99,00


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ МЕДИ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

105 103

ЛЭЗКомсомолец3100 ТУ 1272068010558592003

/ ЛЭЗКомсомолец100 O

AWS:ECu15

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗКомсомолец3100 со специальным покрытием предназначены для ручной дуговой сварки и наплавки изделий из технически чистой меди марок: М1, М2, МЗ. Сварку производят с предварительным местным подогревом до 300700°С в зависимости от толщины свариваемого металла. Сварка и наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Положение шва нижнее вертикальное

Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0

90110 120140 170190

7090 100120 150170

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

14,0 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

250 10 40

Химический состав наплавленного металла,% Медь Марганец Кремний Железо

* типичные значения

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

основа 5,10* 0,75* 0,80*


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ МЕДИ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

106 104

ЛЭЗОЗБ32М ТУ 1272086010558592005

DIN 8555:E30UM110 AWS:ECuSn15

/ ЛЭЗОЗБ2М  O

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗБ32М предназначены для сварки и наплавки бронз, в первую очередь оловяннофосфористых и художественных, наплавки на сталь и бронзу и для заварки дефектов бронзового и чугунного литья. Сварка и наплавка в нижнем, горизонтальном и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А) Положение шва нижнее вертикальное

Диаметр, мм 3,0 4,0

100120 140160

90110 120140

Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

14,0 1,4

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2

290 8 100

Химический состав наплавленного металла,% Медь Марганец Никель Железо Олово Фосфор

* типичные значения

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

основа 1,00* 0,80* 0,50* 6,00* 0,35*


ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ

107 105

ЛЭЗОЗР31 / ЛЭЗОЗР1 O

ТУ 1272069010558592003

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗОЗР31 предназначены для резки, строжки, прошивки отверстий, удаления дефектных мест, разделки дефектов литья и пр. изделий из сталей (в т.ч. высоколегированных), чугуна, медных сплавов. Резка во всех пространственных положениях постоянным током любой полярности и переменным током.

Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм 3,0 4,0 5,0 6,0

нижнее

Положение шва вертикальное

потолочное

110170 180260 250350 360600

110170 180260 250350 360600

110170 180260 250350 360600

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА


ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

108 106

ЛЭЗСВ-08Г2С-0 ГОСТ 2246-70 ТУ 1227-001-01055859-2009

Основное назначение Проволока сварочная сварки сварочная марки марки ЛЭЗСВ-08Г2С-0 ЛЭЗСВ-08Г2С-0предназначена предназначенадля дляполуавтоматической электродуговой сварки в в среде защитных газов (100% СО2 или 80% Ar + 20% СО2) во всех классах пространственных положениях углеродистых и низколегированных сталей группы 1 (М01) класса прочности до К54 включительно. Проволока изготавливается в трех видах исполнения: - с омедненной поверхностью; - полированная; - неомедненная (светлая). Проволока изготавливается следующих диаметров: 0,8 мм; 1,0 мм; 1,2 мм; 1,6 мм; 2,0 мм.

Рекомендуемые параметры сварки Ø (мм) 0,8 1,0 1,2 1,6

Вылет электродов (мм) 8-12 8-14 10-15 14-20

Ток (А) 60-150 80-180 90-220 120-350

Напряжение (В) 18-22 18-24 18-28 18-32

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа, не менее Предел текучести, МПа Относительное удлинение, %, не менее Ударная вязкость, Дж/см2, не менее о при температуре 20 С

500 400 18 50

Химический состав металла шва (в сочетании с СО2) Углерод Марганец Кремний Сера, не более Фосфор, не более Медь, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,06-0,11 1,10-1,60 0,35-0,60 0,025 0,030 0,30


ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

109 107

ЛЭЗСВ-08 ГОСТ 2246-70 ТУ 1227-095-01055859-2009

Основное назначение Проволока стальная сварочная марки ЛЭЗСВ-08 предназначена для сварки углеродистых и низколегированных сталей в среде защитных газов. Проволока изготавливается в бухтах и прутках.

Химический состав проволоки Углерод, не менее Кремний, не более Марганец Хром, не более Никель, не более Сера, не более Фосфор, не более

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

0,1 0,03 0,35-0,60 0,15 0,30 0,040 0,040


СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

110 108

Классификация покрытых электродов в соответствии с EN 499 Код прочностных и пластических свойств наплавленного металла Код

Минимальный предел текучести1), Н/мм2

Предел прочности, Н/мм2

Минимальное относительное удлинение2), %

355 380 420 460 500

440 ' 570 470 ' 600 500 ' 640 530 ' 680 560 ' 720

22 20 20 20 18

35 38 42 46 50

1) Соответствует нижним значениям предела текучести, при неясно выраженном пределе текучести применяется значение соответствующее 0,2 удлинения 2) Измеряется длина равная 5 диаметрам образца

Обозначение химического состава наплавленного металла Обозначение легирующих элементов

Мn

Мо

Ni

Без обозначения Мо МnМо 1Ni 2Ni 3Ni Mn1Ni 1NiMo

2,0 1,4 >1, 4 до 2,0 1,4 1,4 1,4 > 1,4 до 2,0 1,4

' 0,3'0,6 0,3'0,6 ' ' ' ' 0,3'0,6

' ' ' 0,6'1,2 1,8'2,6 >2,6 до 3,8 0,6'1,2 0,6'1,2

Химический состав 1), 2), 3)

Любой другой состав

Z

1) Если не оговорено, то Мо<0,2 Ni<0,3 Сu<0,2 V<0,05 Nb<0,05 Cu<0,3 2) Отдельные значения в таблице являются максимальными 3) Результаты должны быть округлены в соответствии с установленными значениями по ISO 31'0, раздел В, правило А

Обозначение для ударной вязкости наплавленного металла Обозначение

Температура при минимальной ударной вязкости 47 Дж, °С

Z А 2 3 4 5 6

не регламентируется +20 '20 '30 '40 '50 '60

Сокращенное обозначение типа покрытия А С R RR

' ' ' '

RC ' RA ' RB ' В

Коды производительности и рода тока

'

кислые покрытия целлюлозные покрытия рутиловые покрытия толстые рутиловые покрытия рутило'целлюлозные покрытия рутило'кислые покрытия рутило'основные покрытия основные покрытия

Код

Производительность, %

Род тока

1 2 3 4 5 6 7 8

< –105 < –105

=,= = =,= = =,= = =,= =

Е 50 6 3NI В 2 2 Н10

Код положения швов при сварке 1 ' все положения 2 ' все, кроме вертикального сверху вниз 3 ' стыковой шов в нижнем положении, угловой шов в нижнем и горизонтальном положении 4 ' стыковой и угловой швы в нижнем положении 5 ' вертикальный шов сверху вниз и положение по коду 3

>105 < –125 >105 < –125 >125 < –160 >160 >160

Чтобы показать пригодность применения переменного тока проводятся испытания при напряжении холостого хода максим, 65В

Обозначение содержания водорода в наплавленном металле Обозначение

Максимальное содержание водорода в мл/100 г наплавленном металле

Н5 Н10 Н15

5 10 15

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА


СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

111 109

Классификация электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей в соответствии c DIN 8555 Способ сварки G Е MF

Метод изготовления

Газовая сварка Ручная дуговая сварка Сварка порошковой проволокой

GW GO GZ GS GF UM

Сварка неплавящимся TIG электродом в инертном газе Сварка плавящимся MIG электродом в защитном газе UP Сварка под флюсом

Прокатка Литье Волочение Спекание Порошковая проволока Покрытые электроды

Свойства наплавленного металла С G К N Р R S T

Е 2 UM 55 GP

Z

Твердость наплавленного металла (НВ)

Группа сплавов 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 21 22 23 30 31 32

Сплав с С < –0,4% или сплав с С < –5% –0.4% и 3 Сr, Mn, Mo, Ni < Сплав с С < –5% –0,4% или сплав с С < –0.4% и 3 Сr, Mn, Mo, Ni < Легированный для работы при высоких температурах Легированный для наплавки режущего инструмента Легированный Сr > –5% с низким содержанием углерода до 0,2%

Легированный Сr > –5% c повышенным содержанием углерода (0,2% < –С < –2% Марганцевый аустенит Mn=11'18%, С > –5%, Ni > –3%

Cr'Ni'Mn ' аустенитные сплавы Cr'Ni стали (стойкие к ржавчине, кислотам и повышенным температурам) Высокоуглеродистый высокохромистый сплав без карбидообразующих Сплав на основе Со, легированный Сr и W с или без добавок Ni и Мо Сплавы на основе карбидов Сплавы на основе Ni с добавками Сr или Сr'В Сплавы на основе Ni с добавками Мо и Сr (или без Сr) Сплавы на основе Си, с добавками Sn Сплавы на основе Си, с добавками AI Сплавы на основе Си, с добавками Ni

Коррозионно'стойкий Стойкий к абразивному износу Способный упрочняться при эксплуатации Не магнитный Стойкий к ударным нагрузкам Стойкий против ржавчины Высокие режущие свойства Высокотемпературная прочность, в том числе для режущего инструмента Жаростойкость

150 200 250 300 350 400 40 45 50 55 60 65 70

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

125'175 176'225 226'275 276'325 326'375 376'425 37'42 42'47 47'52 52'57 57'62 62'67 Более 67


СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

112 110

Классификация электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей в соответствии с DIN 1913

Обозначение электрода

Предел прочности, МПа

Предел текучести, МПа

Е43 Е51

430'550 510'650

> – ЗЗО > – 360

Минимальное относительное удлинение, % 0,1 20 18

2 22 18

3,4,5 24 20

Второй индекс

Минимальная температура, °С при KCV 47 Дж/см2

Не регламентируется

0

Не регламентируется

+20 0 '20 '30 '40

1 2 3 4 5

+20 0 '20 '30 '40

Первый индекс

Минимальная температура, °С при KCV 28 Дж/см2

0 1 2 3 4 5

Е 43 0 0 10 PR 120 Н

Тип покрытия А ' кислые покрытия R ' рутиловые покрытия RR ' толстые рутиловые покрытия AR ' рутило'кислые покрытия С ' целлюлозные R(C) ' рутило'целлюлозные покрытия RR(C) ' толстые рутило'целлюлозные покрытия В ' основные покрытия B(R) ' рутило'основные покрытия RR(B) ' толстые рутило'основные покрытия

Производительность (Переход металла в шов), % Индекс 120 130 140 150 160 170 180 190 200

Кс,% 115'125 125'135 135'145 145'155 155'165 165'175 175'185 185'195 195'205

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

H ' содержание водорода в наплавленном металле менее 15 мл/100 г


СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Индекс

Индекс

Положение швов при сварке

113 111

Род тока и полярность

Вид покрытия

А2

1

5

Кислое

R2

1

5

Рутиловое

R3

2(1)

2

Рутиловое

R(C)3

1

2

Рутило'целлюлозное Целлюлозное

С4

1(а)

0(+)

RR5

2

2

Рутиловое

RR(C)5

1

2

Рутило'целлюлозное

RR6

2

2

Рутиловое

RR(C)6

1

2

Рутило'целлюлозное

А7

2

5

Кислое

AR7

2

5

Рутило' кислое

RR(B)7

2

5

Рутило'основное

RR8

г

2

Рутиловое

RR(B)8

2

5

Рутило'основное

B9

1(а)

0(+)

Основное

B(R)9

1(а)

6

Основное на базе неосновных компонентов

B10

2

0(+)

Основное

B(R)10

2

6

Основное на базе неосновных компонентов

RR11

4(3)

5

Рутиловое, производительность миним. 105%

AR11

4(3)

5

Рутило'кислое, производительность миним. 105%

B12

4(3)

0(+)

Основное, производительность миним. 120%

B(R)12

4(3)

0(+)

Основное на базе неосновных компонентов и производительность миним. 120%

Положение швов при сварке

1

Все положения

2

Все, кроме вертикального сверху вниз

3

Нижнее и горизонтальные швы на вертикальной плоскости

4

Нижнее (стыковые и валиковые швы)

Индекс

Полярность постоянного тока

0

Обратная (+)

'

1

Любая (+/')

50

2

Прямая (')

50

3

Обратная (+)

50

4

Любая (+/')

70

5

Прямая (')

70

6

Обратная (+)

70

7

Любая (+/')

90

8

Прямая (')

90

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА

Uxx трансформатора, В


СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

114 112

Классификация электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей в соответствии с AWS A5.1

Обозначение индексов

Предел прочности, МПа

Предел текучести, МПа

Относительное удлинение, %

Не менее Е60

435

350

Е70

506

421

22 22

Е80

562

471

19

Е90

632

541

17

Е100

703

611

16

Е110

773

682

15

Индекс

Положение швов при сварке

1

Все

2

Нижнее и вертикальное

4

Особенно хорошо "сверху'вниз"

Тип

Требования к ударной вязкости при KCV

Е 7016'1

27 Дж при '46°С

Е 7018'1

27 Дж при '46°С

Е 7024'1

27 Дж при '18°С

Содержание водорода в наплавленном металле Н4

< – 4 мл/100 г

Н4

< – 8 мл/100 г

Н4

< – 15 мл/1 00 г

R ' показатель влагостойкости покрытия (испытываемый электрод имеет влажность не более 0,3% после 9 часов в помещении с температурой 26,7°С и влажностью 80%

Е 70 18 1 H4 R

Обозначение индексов Первый индекс ' положение сварки

Вид покрытия, род тока, полярность, производительность и т.п.

10

Целлюлозное Постоянный (+) Шлак тонкий, хрупкий Обеспечивает глубокое проплавление

11

Подобны "10", Переменный, постоянный (+)

12

Рутиловое Переменный, постоянный (')

13

Подобны "12" Переменный, постоянный (') Обеспечивает возможность сварки при низком напряжении холостого хода источника питания дуги

14

Подобны "13", но покрытие содержит железный порошок (повышенная производительность) Переменный и постоянный

15

Основное Постоянный (+)

16

Подобны "15" Переменный, постоянный (+)

18

Подобны "16", покрытие содержит железный порошок (повышенная производительность)

20

Кислое, содержит большое количество окислов железа. Переменный, постоянный Шлак: хрупкий, пористый, легко отделяется

24

Рутиловое, содержит железного порошка больше, чем в электродах "14" Переменный, постоянный

27

Кислое Переменный, постоянный (') Сварка выполняется методом опирания

28

Основное Производительность выше, чем электродов "18" Переменный, постоянный (+)

ОАО «ЛОСИНООСТРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД» • МОСКВА


Cat lez