производство / автоматизация
зом и за счет чего происходит оптимизация работы, улучшение производственных показателей? Можно ли просчитать экономический эффект от внедрения? – Сегодня требования к уровню автоматизации диктуются потребителями. Торговые компании, сети предпочитают работать с производителями, продукция которых в части упаковки, маркировки соответствует мировым стандартам (тарирована, упакована в палеты, имеет штриховой код). Грамотная автоматизация производства помогает увеличить производительность труда, существенно снизить издержки на производство, уменьшить количество обслуживающего персонала. Как следствие, автоматизация учета на производстве способна снизить себестоимость продукции, оптимизировать внутренние бизнес-процессы, дать производителю прямые конкурентные преимущества на товарном рынке. Что касается экономической эффективности, то приведу такой пример: скорость загрузки (имеется в виду подбор товара и оформление документов) 10-тонной машины с оформлением транспортных документов повысилась более чем в три раза. До внедрения системы штрихового кодирования два кладовщика выполняли загрузку за три часа, а после внедрения один кладовщик затрачивает 40 мин. при неизменном количестве грузчиков. Особенно ярко эффект автоматизации проявляется в том случае, когда предприятие выполняет мелкооптовую загрузку машин, то есть когда в одну машину грузится продукция для большого количества покупателей. Кроме этого повысилась достоверность учетных данных, появилась возможность анализировать причины производственных потерь, полностью отпадает ручное оформление складских и транспортных документов. Сокращается время нахождения арендованного автотранспорта на территории предприятия на погрузке в 2-3 раза. – С какими характерными трудностями приходится сталкиваться специалистам при реализации проектов? – Распределение цехов по территории предприятия и удаленность производственных цехов от центрального офиса требуют создания дополнительных линий локальных вычислительных сетей, прокладку оптоволоконных каналов связи. Второй вопрос, который приходится решать перед началом внедрения учетной системы, – это обновление компьютерного парка. К сожалению, в большинстве случаев в цехах вообще нет компьютеров или они не соответствуют современным требованиям. Весовое оборудование и терминальное оборудование также являются необходимым условием внедрения системы. В процессе подготовки проектной документации почти всегда возникает необходимость пересмотра порядка организации работ. – Каковы стандартные сроки реализации проектов и необходимые затраты на их воплощение? – Весь проект необходимо разделить на этапы, так как автоматизация выполняется поэтапно. Проект реализуется примерно в следующие сроки: • автоматизация одного убойного цеха и склада 7-10 дней; • а втоматизация одного цеха переработки и склада 10-15 дней; • внедрение системы в службах управления и учета от 3-6 месяцев. Затраты на внедрение рассчитываются и зависят от количества рабочих мест, требуемой глубины автоматиза-
Грамотная автоматизация помогает увеличить производительность труда, существенно снизить издержки на производство, уменьшить количество обслуживающего персонала. ции. В среднем для птицефабрики производительностью до 50 тонн мяса в сутки можно обозначить следующие границы стоимости выполняемых работ: • а втоматизация производственных цехов и складов – 120-180 тыс. руб.; • автоматизация служб управления и учета – от 400 тыс.; • с тоимость весов с печатью штрих-этикеток – 12-16 тыс. руб. за 1 шт.; • стоимость терминала сбора данных – 20-25 тыс. руб. за 1 шт. – Возможна ли доработка системы под индивидуальный запрос клиента? Приведите примеры из Вашей практики. – Возможны любые доработки системы. Так, например, по желанию клиентов были выполнены доработки для реализации как оптовой отгрузки продукции, так и розничной комплектации автотранспорта по торговым точкам покупателя. Выполнялись доработки в алгоритмах формирования «Актов забоя» в соответствии с требованиями заказчика. Учитывая, что система может функционировать как отдельная конфигурация на платформе «1������������������������������������ C����������������������������������� : Предприятие 8», допустимы практически любые доработки, не идущие вразрез с логикой. Еще раз напомню, что результат проектов позволяет компаниям повысить управляемость затратами, своевременно контролировать и влиять на формирование конечной себестоимости выпускаемой продукции и в конечном счете превратить ее в одно из наиболее передовых предприятий птицеперерабатывающей промышленности. мясная сфера / птицепром №1 (01) 2010
43