Issuu on Google+

a SECO magazinja 2014. évi 1. szám

ENERGIKUS PARTNEREK Együtt az energia ragyogó ösvényén, lapátról lapátra

A java még hátra van

Tökéletesre formázva

Szűk keresztmetszetek feloldása


Hvignette o gyanXXxxX mű kö dik ? Se co J e tstre a m Toolin g®

Megkettőzve

A szerszámot egy második hűtőfolyadék-fúvókával láttuk el, így a hűtőfolyadék-sugár irányul a vágóél homlok- és hátfelületére is. A Seco Jetstream Tooling® Duo két hűtőfolyadék-sugarával a homlok- és hátfelületek hatékonyan hűthetők, ami növeli a szerszám élettartamát, és javítja a forgács elvezetését, valamint a felületminőséget.

A Jetstream ® Tooling legyőzi a hőt

Közel négy évtizedes odaadó szolgálatával Shirley Dainty a Seco Tools értékeinek megtestesítője.

20

ta rta lo m vez é r cikk #2014. 1

Középpontban hosszú távon

04

A Haas Automation standard és egyedi megoldásainknak köszönhetően még nagyobb termelékenységgel dolgozik.

08

Luca Casagrande az erőátvitel-ipar öt vezető trendjét vázolja fel.

09

A pontosság a fröccsöntés specialistáinak a legfontosabb. A Precical célja a tökéletes termékek gyártása.

13

A Gevalco Industrial beszerzési vezetője maráshoz a Seco Tools csúcsminőségű termékeit vásárolja.

A negatív lapkáknál a csapos rögzítési módot karos rögzítés váltja fel, amelynek számos előnye van:

15

A cseh turbinagyártó, a Doosan Škoda Power a Seco vállalattal kötött stratégiai együttműködésre alapoz.

• • •

19

Műszaki szakértőnk a fémforgácsolás optimalizálásához adja meg a legjobb feltételeket.

Mindenki a csúcsra szeretne jutni, de csak kevesek képesek hosszú időn át ott is maradni. A Seco Tools esetében ez azt jelenti, hogy alaposan meg kell ismerni ügyfeleinket és az ő tevékenységüket. Ehhez hatalmas termékválasztékkal és szolgáltatási körrel rendelkezünk. Néha azonban ez nem elég. Néha együtt kell dolgoznunk az ügyféllel olyan speciális megoldások kifejlesztésében, amelyek segítik őket a legnagyobb költséghatékonyság és termelékenység elérésében. Az Edge magazin mostani, 2014 évi első számában megismerheti, hogyan növelte várható termelését a Haas Automation vállalat a Seco egyedi simítószerszámával. Olvashat a Doosan Škoda Power cseh gőzturbinagyárhoz fűződő több mint két évtizedes kapcsolatunkról. Rendkívül elégedettek mind standard termékeinkkel, mind a forgácsolási igényeikhez sikeresen kialakított egyedi „fenyőfa” technológiával. De ezt nem csak mi mondjuk; ajánlatainkkal 2012-ben elnyertük Kiváló beszállító oklevelüket. Ha már a vevők iránti elkötelezettségről beszélünk, büszkén mutatjuk be a Seco Tools UK alkalmazottját, Shirley Daintyt, aki csaknem 40 éve a munkatársunk. Az ő elkötelezettsége a működés kiválósága és a vevők elégedettsége iránt a Seco gondolatiságának megtestesülése. Mint mindig, szeretnénk megtudni a véleményüket, ezért kérjük, hogy küldjék el nekünk észrevételeiket, javaslataikat.

23

A Seco új vízvisszanyerő telepe a vízigény 66%-át fedezi Punében, Indiában.

Fenntarthatóság: vízkezelés

Hans Hellgren

A hő elvezetése a forgácsolási zónából a forgácsoló szerszámok teljesítményét befolyásoló egyik legfontosabb szempont. A Seco Jetstream Tooling® szerszámok pontosan ott hűtenek, ahol szükséges, ezzel gyorsan és hatékonyan elvezetik a hőt. Mostantól két újabb funkció – a karos leszorítás és a kettős fúvóka – javítja tovább a működését.

Csapok helyett karok

A lapka stabilabban ül a fészekben A lapka cseréjénél könnyebben kezelhető A rávezetőhöz és a lapkához elég egyetlen imbuszkulcs

Alkalmazás: Marás

Kitekintés: Erőátvitel

Anyagok: műanyag

Munka közben: Romica Ciocan

Ipar: energiatermelés

Betekintés: Patrick de Vos

értékesítési és marketing vezető alelnök edge@secotools.com

Az Edge a Seco Tools világszerte 25 nyelven megjelenő magazinja. Seco Tools AB Marketing osztály, 737 82 Fagersta, Svédország. Tel.: +46 223-400 00 Fax: +46 223-718 60 Internet: www.secotools. com Kiadó: Hans Hellgren E-mail: hans.hellgren@secotools.com Felelős szerkesztő: Jennifer Gauffin E-mail: jennifer.gauffin@

2 edge [2014.1]

secotools.com Szerkesztés, tervezés: Appelberg Publishing Group Projektmenedzser: Anders Nordner Szerkesztő: Jean-Paul Small Művészeti igazgatók: Cecilia Farkas, Caroline Castoriano Gade, Johan Nohr Nyomtatás: Elanders Címlapfotó: Siemens

A kiadvány vezércikkét a Seco Tools AB copyright joga védi. A cikkek szabadon felhasználhatók, amennyiben feltüntetik az Edge magazin és a felelős szerkesztő nevét. A kiadványban szereplő védjegyek és márkanevek jogi védelem alatt állnak.

A Seco globális jelenléte

Ebben a számban

Ne feledje, már iPadjén is olvashatja az Edge magazint! secotools.com/edgeipad

edge [2014.1]

3


vignette Al ka lmXXxxX a zás : m a rás

A Seco Tools egyedi és standard megoldásainak segítségével a világhírű szerszámgépgyártó Haas Automation rekordévre számíthat.

A java még hátra van 4 edge [2014.1]

A Square 6 sokoldalúsága és teljesítménye miatt fogadta el a Seco ajánlatát a Haas.

an F

Sz ö

olkm ric V v e g: E

Wayne Reilly,

é nyké

p

r

itte

tt W

co e k: S

a Haas Automation forgácsolóüzemének igazgatója szélesre tárt karokkal mutatja vállalata hatalmas gyártóterületének méretét, megjegyezve, hogy még az sem látja az elejét és a végét, akinek tökéletes a látása. „És ez csak az egyes számú épület” – teszi hozzá. A négy csarnok közül az elsőben, az egyes számú épületben van a számtalan főorsó, robot, tárolóegy-

ség és más különféle munkaállomás, amelyeket a vállalat használ. Ezekkel állítják elő a szerszámgépek széles választékát, amelyekkel a világ minden táján ellátják vevőiket. Mindent egybevetve a négy épület 93 000 négyzetméteren terül el Oxnardban, Kalifornia államban, alig 100 kilométerre északnyugatra Los Angelestől.

edge [2014.1]

5


Al ka lm a zás : m a rás

A hatalmas méretekre és területre szükség is van, mert a Haas Automation a nyugati félteke legnagyobb szerszámgép-gyártója. Többek között a CNC-vezérlésű függőleges és vízszintes tengelyű megmunkáló központok, esztergák, CNC-esztergák, körasztalok és osztófejek káprázatos választékát gyártja. Ilyen rengeteg termék mellett alapvető fontosságú, hogy a vállalat a termékeit a lehető leghatékonyabban állítsa elő. Itt kezdődik a Seco Tools szerepe. A két cég sok évre visszanyúló, kölcsönösen előnyös kapcsolatra tekinthet vissza; jelenleg ez az együttműködés olyan szoros, hogy a Seco vállalatnak egy teljes és egy részmunkaidős dolgozója állandóan az oxnardi központban van. „2004-ben kezdtük, és bár kötöttünk néhány üzletet, de (az eladásokat tekintve) messze nem mi voltunk a legnagyobb beszállító” – mondja Grant Holford, a Seco Tools nyugati régiójának igazgatója. „Aztán 2009 elején a Haas korszerűsíteni akarta a folyamatait, versenytárgyalást hirdettek, és a Square 6 teljesítményének köszönhetően a Seco nyert” – ez a vállalat egyik legismertebb marófej sorozata, amelyet még mindig széles körben alkalmaznak a Haas Automationnél. HOLFORD ÉS A SECO többi képviselője egyedi és standard megoldásokat javasol a Haas Automationnek a működési hatékonyság még magasabb fokának eléréséhez. A beszállítóknak mindig csúcsteljesítményt kell nyújtaniuk, mert ahogyan Wayne Reilly mondja: „soha nem tudhatják, milyen őrültséget találok ki legközelebb” – hogy továbbfejlessze a vállalat valamelyik gyártási eljárását. „A Seco sokat tett azért, hogy mi sikeresek legyünk” – mondja Reilly. Az egyedi tevékenység bemutatására Holford egy különleges terméket idéz fel, amelyet a két vállalat együtt agyalt ki. „A Seco/Haas csapat kidolgozott egy simítószerszámot a lineáris vezetősínekhez, amelyben speciális CBN lapkákat és marófej-testet alkalmaztunk” – mondja. „Ezek a szerszámok kifejezetten a vállalat igényeinek és követelményeinek megfelelően készültek; ennek eredményeként nőtt a termelékenység és kiszámítható lett a folyamat”. A Seco egyik jelentősebb standard megoldása Oxnardban a korábban már említett Square 6 marófejsorozat. A Square 6 lapkák használata előtt a vállalat hagyományos kétélű lapkákat alkalmazott sarokmarási folyamataiban. Ezekkel el lehetett végezni a munkát, de a két vágóél miatt a vágóélenkénti költség magas volt. Másrészt a Square 6 lapkákkal, amelyek oldalanként három vágóéllel rendelkeznek, gyorsan kialakítható a kívánt munkadarab. Ezzel jelentősen csökkenti a gyártási folyamathoz szükséges erőforrásokat. Emel-

6 edge [2014.1]

A Square 6 választék

„A Seco sokat tett azért, hogy mi sikeresek legyünk” HAAS AUTOMATION

Alapítva: 1983-ban, alapítója Gene Haas Alkalmazottak száma: körülbelül 1100 Központ: Oxnard, Kalifornia állam. Leányvállalatok: Zaventem, Belgium; Sanghaj, Kína; és Navi Mumbai, India. Gyártóüzem: Négy, összesen 93 000 négyzetméter alapterületű épületből álló üzem Oxnardban. Termékek: A szerszámgépek teljes választéka, főleg számítógépes számjegyvezérlésű (CNC) függőleges és vízszintes megmunkálóközpontok. A vállalat gyárt esztergákat, körasztalokat, osztófejeket és kapcsolódó termékeket is. Wayne Reilly, a Haas Automation forgácsolóüzemének igazgatója.

A Square 6 marófej nagy pontossággal készül, hogy biztosítsa a 90 fokos szöget.

lett kialakításának köszönhetően a Square 6 lapka használata kisebb teljesítményt igényel, és tovább lehet vele dolgozni. Számos egyéb lehetőséget is kínál, amelyekkel a Haas a marószerszámok széles választékát állíthatja elő. A Square 6 háromféle lapkaosztással (mégpedig ritka, normál és sűrű), és háromféle lapkageometriával kapható, az ME rozsdamentes acélhoz, az M acélhoz és öntöttvashoz, az MD pedig keményebb anyagokhoz és/vagy nagyobb vágósebességekhez való. REILLY szerint bár a Square 6 egy kicsivel nagyobb induló befektetést igényel, gyorsan olcsóbbá válik az egy darabra jutó költségek tekintetében. A Haas Automation számára, akik nagy felhasználónak számítanak, a Square 6 sebessége és hatékonysága több szerszámgép előállítását teszi lehetővé nagyobb termelékenységgel, miközben megtartják a csúcsminőséget, amiről a vállalatot olyan jól ismerik. Az ilyen fejlesztések kritikusak a Haas Automation számára. A Square 6-hoz hasonló termékek hatalmas segítséget nyújtottak a működés ésszerűsítésében, vagyis az egész üzletmenet erősítésében; 967 millió dolláros árbevételével 2012 volt a legjobb év a vállalat 30 éves történetében. Az előző évhez képest ez 11,5

Különböző műveletekhez használható, többek között horonymaráshoz és süllyesztéshez, valamint homlokés  sarokmaráshoz Nagy pontossággal készülnek, hogy a 90 fokos szöget biztosítsák A marófejek edzett acélból készülnek, nikkelbevonattal Háromféle geometriával és háromféle fogosztással kaphatók A szerszám alján és tetején három-három szimmetrikusan elrendezett vágóél van A lapkák úgy készülnek, hogy az ütés és a zaj minimális legyen.

A Haas a szerszámgépek teljes választékát gyártja, különösen CNC-vezérlésű függőleges és vízszintes megmunkálóközpontokat.

R220.48 – Double Octomill síkmaró  okoldalú marófej, amely öntöttvas, acél és S rozsdamentes acél alkatrészek általános alkalmazásaihoz használható számos iparágban. Nagyoláshoz és simításhoz is kiváló 16 vágóél, pozitív lapkageometria Háromféle fogosztás: normál, normál+ és sűrű A lapkákat a fészkekben gyorsacél tüskék pozicionálják, így a lapkacsere egyszerű és biztonságos A bevonatolt, előedzett szerszámtest hosszú élettartamot garantál. A lapkák Duratomic bevonattal készülnek, amely keményebb és szívósabb atomszerkezetet biztosít a lapkának, és drasztikusan csökkenti a lapka kopását. A fix lapkafészkek miatt kevesebb pótalkatrész szükséges, ami csökkenti a költségeket

százalékos növekedést jelentett. Reilly szerint: „A vállalatnál négy alapvető dolgot mérünk: a legyártott, megrendelt, kiszállított és kiszámlázott termékek számát. 2012-ben mindegyik 13 000 fölött volt”. A Seco kulcsszerepet játszott az erőfeszítésben, és a továbbiakban is ezt teszi. „A Haas állandóan keresi a folyamatok fejlesztésének lehetőségeit” – mondja Holford. „Amint befejezzük az egyik projektet, kezdjük a következőt”. Ebben az évben eddig – a kapott megrendelések szempontjából – a Haas Automation 3 százalékkal felülmúlja a 2012-es eredményeket. A vállalat mégsem elégszik meg a sikerrel. „Soha nem hagyjuk abba” – mondja Reilly a Haas állandó innovációs lendületéről. „Sok üzem elégedett az 'elég jóval', de mi nem”. edge [2014.1]

7


vignette XXxxX

5

Illusztrációk: Istockphoto és Caroline Gade

TREND

AN YAGO K m űa nyag

10%

AZ ERŐÁTVITEL-IPARBAN

Luca Casagrande, a milánói Casagrande Ingranaggi S.p.A termelési és értékesítési vezetője szakított pár percet arra, hogy nyilatkozzon az Edge-nek az erőátvitel-iparról, hogyan kapcsolódik a legtöbb ipari szegmenshez, és milyen trendek befolyásolják a jövőjét.

1. Kiszámíthatatlan piaci igények

Napjainkban az erőátviteli piac egyre türelmetlenebb. Azonnali választ vár hatalmas és gyakran kiszámíthatatlan igényeire. Emiatt a gyártástervezésnek kivételesen rugalmasnak kell lennie, mivel egyre nehezebben lehet teljesíteni az elvárásokat. A gyors reakcióképesség kritikus fontosságú, a vevők igényeinek és rigolyáinak kielégítéséhez pedig egy külön erre szakosodott csapat kell.

4. Nagyobb gyártási kockázatok

Az alapanyagok, gépek és szerszámok drágulnak, a folyamatok pedig egyre összetettebbek, sokfélébbek és rövidebbek, mint valaha. A modern berendezések, és a gyakran drága munkadarabok károsodhatnak a felgyorsult folyamatok hevében. Ezeknek a kockázatoknak a részleges csökkentésére szakképzett és költséges szakmunkásokat kell alkalmazni. A vállalkozás bölcsebb és figyelmesebb stratégián alapuló fenntarthatósága nagyobb éberséget igényel. A közelmúltban még el lehetett követni kisebb hibákat, de ma és a jövőben akár egyetlen rossz lépés is a vállalat tönkremenetelét okozhatja.

2. A folyamatok minősége és megismételhetősége

A bővülő piacok szigorú verseny-környezetében a folyamatok megismételhetősége és minősége egyre inkább a gyártás fontos szempontja az iparágak többségében, és különösen a repülőgépiparban. Ebben az iparágban a folyamatokat biztonsági okokból a nemzetközi polgári repülési hatóságokkal kell jóváhagyatni. Más iparágak is követik ezt a trendet. A folyamatosan garantált minőségre irányuló figyelem eredményeként a legtöbb versenyképes erőátvitel-gyártó egyre megbízhatóbb és jobb szolgáltatást nyújt a hajtóművek végfelhasználóinak.

3. A jövedelmezőség fenntartása

A globális gazdasági növekedés közelmúltbeli visszaesése miatt a vállalatok rákényszerültek, hogy minden rendelkezésükre álló eszközzel csökkentsék a költségeiket – az alapanyagoktól a késztermékekig. A gyártó vállalatok jövedelmezősége ezért drámaian csökkent. Bár az erőátviteli ipar általában óvatos és recesszió-álló, a korszerű és hatékonyabb gépek és szerszámok segíthetnek a versenyképesség fokozásában és a jövedelmezőség fenntartásában.

8 edge [2014.1]

5. A gyorsacéltól a keményfémig

Ebben az iparágban sok vállalat még mindig régi gépeket használ. Hogy megfeleljenek a piac követelményeinek, egyes cégek a régiek felújításával, illetve újak vásárlásával korszerűsítik a gépeiket. Másrészt a hagyományos gyorsacél (HSS) szerszámok használata kényelmesebbnek tűnik, mivel kétségtelenül olcsóbbak, de az előkészítési idő egyáltalán nem rövid. Bár kis sorozatokhoz még mindig jó megoldás a használatuk, gyakori hiba, hogy minden alkalmazáshoz továbbra is ezeket használják. A cserélhető keményfém lapkás szerszámok a megfelelő lapkaminőséggel sok esetben nemcsak nagyobb termelékenységet biztosítanak, hanem rövidebb reakcióidőt, rugalmasságot, és rövidebb előkészületi időt, ami az ingerlékeny piacot kielégíti.

Tökéletesre formázva Csúcsminőségű fröccsöntő szerszámokat készíteni munkaigényes feladat, amelyhez pontos és megbízható forgácsoló szerszámok kellenek. Szöveg: Jan Tazelaar Fényképek: Svante Örnberg


A n yag o k m űa nyag A Precical csúcsminőségű öntőszerszámokat készít tömör keményfém és lapkás szerszámokkal a repülőgépipar, energiatermelés, élelmiszer-csomagolás és orvostechnológiai ipar számára.

A pontosság elsőrendűen fontos az öntőformák gyártásánál, mivel minél pontosabb a forma, annál tovább lehet vele tökéletes alkatrészeket gyártani.

Precical Az 1975-ben alapított Precical a nagy pontosságú ipari fröccsöntő szerszámok tervezésére és kivitelezésére specializálódott. A modern vállalat integrált tervezési részlegének köszönhetően személyre szabott gyártási eljárásokat kínál. Emellett a Precical együttműködik az alkalmazott kutatási központokkal, és a műanyagok fejlesztésével foglalkozó alapanyaggyártókkal.

Nézzen körül egy pillanatra. Valószínűleg nem kell elfordítania a fejét hogy egy műanyag terméket lásson, legyen az toll, pohár, villanykapcsoló vagy billentyűzet. Mindenhol és mindenkor műanyagtárgyak százai vagy ezrei vesznek körül bennünket, és gyakorlatilag mind ugyanazzal az eljárással készül: műanyag fröccsöntéssel. Röviden a fröccsöntés olyan eljárás, amelynek során a műanyagszemcséket felhevítik, majd nagy nyomással egy szerszám üregébe injektálják, ahol lehűlve és megszilárdulva felveszik az üreg alakját. Miután a darab megszilárdult, a szerszám szétnyitásával a darab kiesik. Ezt a munkaigényes feladatot látják el az olyan specializált vállalatok, mint a Precical, amely Belgiumban,

10 edge [2014.1]

Hermalle-sous-Argenteau városban található. A vállalatot alapítójának fia irányítja, és műanyag, alumínium és magnézium fröccsöntéséhez való nagy pontosságú szerszámok tervezésére és gyártására specializálódott. Emellett a Precical többek között mechanikai alkatrészek, extrudáló szerszámok és speciális gépek gyártásával is próbálkozik. „A termékekkel A-tól Z-ig foglalkozunk; a tervezéstől a késztermék fröccsöntéséig” – mondta Eric Troupin, a Precical igazgatója. Röviddel azután, hogy a Precical 1975-ben beindította présüzemét, a tevékenységük az öntőszerszámok gyártásával bővült, amihez a forgácsoló szerszámok egész sora kellett. „Akkoriban egyetlen cég gyártott kúpos gyorsacél szerszámokat: a Jabro, egy holland vállalat, és ők lettek a Precical fő beszállítói a hetvenes évek második felében” – mondta Lahoucine Akechtabou, a Seco tömör szerszámokkal foglalkozó specialistája. Amikor a Jabro tömör keményfém szerszámok gyártására állt át, a Precical örömmel használta ki az újdonság előnyét, amivel háromszorosára nőtt a forgácsolási sebesség. Újabb jelentős lépés volt, amikor a Seco lett a Precical lapkabeszállítója. 2002-ben a Seco megvásárolta a Jabro márkát, és azóta a Precical minden szerszámot egy helyen tud megvásárolni. „Próbálkoztunk másokkal is” – mondta Christophe Cagnina, a Precical mérnöke. „De újra és újra a Seco bizonyult a legjobb ár-érték arányt kínáló vállalatnak.” Napjainkban a Precical számos iparág számára gyárt edge [2014.1]

11


Avignette n yag oXXxxX k m űa nyag

M UNKA KÖZBE N Fénykép: Serban Mestecaneanu

„A csúcsminőségű termékekre költött pénz azóta megtérült.”

A Precical és a Seco kapcsolata hosszú ideje az innovatív elképzeléseken és termékeken alapszik.

Hibátlanul A Precical öntőszerszámaihoz Seco lapkákat és tömör szármarókat használ. A fröccsöntő szerszámokat különleges pontossággal kell elkészíteni, mert a fröccsöntött műanyag alkatrészeknek 100 százalékban készen kell lenni, és nem igényelhetnek semmilyen további megmunkálást. Az esetleges hibák akár több millió példányon megjelennek, és ez olyan szám, amit mindenáron el kell kerülni. A Jabro tömör szármarók a Tornado, HPM és Mini programokkal teljesítik ezeket a követelményeket. A Tornado választékát kifejezetten az öntő- és sajtolószerszámok gyártásához alakították ki, és segítségükkel a Precical az öntőszerszámok gyártásának élvonalában tud maradni.

termékeket, többek között orvosi eszközök, gyógyszerek, elektronikai és elektromos termékek, gépjárművek, repülőgépek, védelmi eszközök, csomagolóeszközök és élelmiszerek gyártásához. Bár ezek az iparágak sokfélének és különbözőnek tűnnek, egy valami közös bennük: mindegyik olyan termékeket használ, amelyekhez nagy pontosságú öntőszerszámokra van szükség. A Seco segítségével a Precical sikeresen alkalmazta a nagy sebességű forgácsolási (HSM) technológiákat az üzemében, amelyekkel a vállalat kemény anyagokat kisebb méretű és hosszabb élettartamú szerszámokkal tud megmunkálni. „Korábban a 45-47 HRC keménységű

12 edge [2014.1]

edzett acélok megmunkálása is kihívást jelentett” – mondta Troupin. „Napjainkban a technológia fejlődésének és a Secónak köszönhetően már megszokott dolog, hogy 54 és 64 HRC közötti keménységű acélokat forgácsolunk”. Troupin úgy gondolja, ez a technológia iránti elkötelezettség az, ami megkülönbözteti a vállalatot a versenytársaitól: „Ebben az iparágban nehéz a fejlődő országok áraival versenyezni. A kiszolgálás, a minőség, a közelség, a műszaki tudás és a know-how a döntő tényezők. Ezért tevékenységünk során az igényes vásárlók kielégítéséhez szükséges legjobb technológiákba, gépekbe és forgácsoló szerszámokba invesztálunk”.

Minőségi befektetés Romica Ciocan tudja, hogy a kiváló minőségű szerszámok beszerzése hosszú távon kifizetődő.

„Amikor 1999-ben a Gevalco Industrial vállalat-

hoz jöttem dolgozni, én voltam a hetedik dolgozó a hétből – az igazgatót is beleértve – az akkor öt éves vállalatnál. Mivel ilyen kevesen voltunk, sok mindent csináltunk. 15 éves CNC marós gyakorlatom ellenére újra fúrógépen kellett dolgoznom. Ezt követően a minőségellenőrzésnél dolgoztam, majd 2007-ben átvettem a beszerzési részleget. A Seco Tools márkanevet mindannyian nagyon jól ismertük akkoriban. Az első Svájcból vásárolt CNC esztergagépünk Seco szerszámokkal felszerelve érkezett. Élveztük a munkát ezekkel a szerszámokkal, de amikor az esztergával kapott készleteket pótolni kellett, mégsem a Seco szerszámokat választottuk, mivel kicsi volt a cég és kevés volt a pénzünk. Miután azonban a Gevalco 2003-ban társult a francia tulajdonú SOFOP céggel, bátorítottak bennünket, hogy legyünk merészebbek és költsünk többet. A csúcsminőségű termékekre költött pénz azóta megtérült.

Repülőgépipari beszállító A Seco Tools 2007 óta a Gevalco Industrial beszállítója. A vállalat szerszámait használják a Gevalco marási műveleteinek 40%ánál, amelyekkel a repülőgépipar számára gyártanak alkatrészeket. Bár a fúrási műveletekhez a Gevalco kizárólag Seco EPB szerszámokat használ, a Gevalco összes tevékenységének 70%-a marással kapcsolatos. A munka mennyiségét tekintve a kiesztergálás és a fúrás a második és harmadik.

Ezért változtattuk meg nézeteinket és beszerzési stratégiánkat is, és ma már csak a legjobb, többek között Seco szerszámokat vásároljuk. A Seco egyáltalán nem az egyetlen beszállítónk, de egyike a legfontosabbaknak. Velük kapcsolatban soha nem tapasztaltunk problémákat; sokkal inkább azt, hogy a Seco és a Gevalco hasonló gondolkodású emberei együtt oldották meg az új kihívásokat”.

Romica Ciocan Életkor: 50 Munkakör: Beszerzési vezető Munkáltató: Gevalco Industrial Telephely: Branesti, Bukarest külvárosában, Románia

Család: Nős, két gyermeke van Hobbi: Útikönyvek olvasása és képzeletbeli utazások tervezése a világ körül Képzettség: Középiskola, és számos szaktanfolyam, ezek egy része a Seco Tools-nál.

edge [2014.1]

13


Ivignette par ág:XXxxX e ne r g iat e rme l és

EGYEDI

Személyre szabott együttműködés A cseh Doosan Škoda Power erőművi berendezésgyártó vállalat egyedi megoldásokat igényel – és kap – turbinalapátjai megmunkálásához. Szöveg: Brian Kenety Fényképek: Vladimir Weiss

A Doosan Škoda Power

Egyedi gyártású marótárcsa

Fenyőfa alakú turbinalapát

befogó részek nagyolásához Standard és speciális cserélhető lapkák

www.secotools.com//turbine-tooling

14 edge [2014.1]

(DŠP) Csehországban több, mint egy évszázada gyárt gőzturbinákat. 1904 óta használják a vállalat termékeit erőművekben a világ minden táján; a saját országukban, Temelínben lévő atomerőműtől kezdve Európa, Kína, India és Dél-Amerika kombinált ciklusú erőműveiig. A Pilsenben működő vállalat nagyon sikeres, ezért a jelenlegi 1260-ról 2017-ig 1700-ra növeli alkalmazottainak számát Csehországban, mivel az új gőzturbinák és a felújítások számának megkétszerezését célozzák meg.

Ludek Votava és csapata a DŠP-nél az egyedi megoldásokban bízik.

edge [2014.1]

15


vignetteenergiatermelés Iparág: XXxxX

„Nem is emlékszem rá, hogy valaha probléma lett volna egy új speciális szerszámmal.” Jaroslav Milsimer a DŠP turbinarészlegének igazgatója

Forgácsolási adatok turbinalapátokhoz

A Seco szerszámaival a gyártási költségek 60%-kal csökkentek a DŠP-nél.

Ezeknek a céloknak az eléréséhez a DŠP számíthat a beszállítóival kötött stratégiai együttműködésre. A Seco Tools – amelyet 2012-ben az első DŠP beszállítói napon Kiváló beszállítóvá avattak – 1993 óta a cég kulcsfontosságú partnere, mondta Ludek Votava, a DŠP beszerzési és beszállítói igazgatója. „A minőség, megbízhatóság, időbeni szállítás, rugalmasság és műszaki támogatás kritériumai alapján folyamatosan értékeljük több, mint 700 beszállítón-

Az egyedi „fenyőfa” technológia alapvető fontosságú a gőzturbina-lapátok befogó részének megmunkálásában.

16 edge [2014.1]

kat” – mondja Votava. „ A Seco rendszeresen az első 20 között van. Együtt létrehoztunk egy költségcsökkentéstervező csoportot, amelynek egy feladata van: csökkenteni a forgácsolási időt és növelni a termelékenységet. A Seco nem vár a mi igényeinkre – ők maguk ajánlanak megoldásokat”. AZ UTÓBBI KÉT ÉVTIZEDBEN a Seco egyedi „fenyőfa” profil megmunkálási technológiát szállított a DŠP-nek a gőzturbina-lapátok befogó részének megmunkálásához. A DŠP-nél a Seco alkalmazásban három speciális szerszámot használnak: egy standard cserélhető lapkás kúpos marót nagyoláshoz; egy standard és speciális lapkákkal szerelt egyedi marót a „fenyőfa” profil nagyolásához; és egy JABRO tömör keményfém marószerszámot a „fenyőfa” profil simításához. Ezzel a stratégiával csökkentették a DŠP szerszámköltségét, valamint a forgácsolási és gyártási időt is. „Az elmúlt 20 évben jelentős politikai változások voltak [Csehországban], és természetesen a világ technológiájában is” – mondja Jaroslav Milsimer, a DŠP turbinarészlegének igazgatója. „Meg kellett változtatnunk az üzleti modellünket, hogy lépést tartsunk a

technológiai igényekkel, és alacsony árainkkal versenyképesek maradjunk”. A DŠP első turbinalapátjainak – „fenyőfa” profilú befogó részének – megmunkálásához készült egyedi szerszámok titánból készült első sorozatában belső hűtést biztosító csatornák vannak, amelyeknek kimenete a megmunkált profil mentén van. A Seco és a DŠP a „villás” típusú lapátbefogók továbbfejlesztésében is együttműködik, amelyeknél speciális tárcsamaró készleteket használnak, hogy a hornyok egy fogással elkészüljenek. A „villás” típusú befogóval készült lapátok állórész gyűrűkbe való rögzítésére szolgáló furatokhoz a Seco egyedi változatokat készített Feedmax SD265A tömör keményfém fúróiból a DŠP-nek, hogy egy lépésben elérjék a szükséges műszaki paramétereket. Ez igazi kihívást jelent, mivel a furatokat két különböző anyagon át kell kifúrni, és tűrésük szigorú, H6 osztályú. Az alkalmazás egy olyan korábbit helyettesít, amelyhez két szerszám kellett – egy fúró a furat kifúrásához és egy dörzsár a simításhoz. A kettő helyet egy szerszám alkalmazásával a Seco az alkalmazás gyártási költségeit 60 százalékkal mérsékelte.

Alkatrész: Állórész gyűrű Anyag: SMG3 Művelet leírása: Süllyesztő fúrás speciális Steadyline befogóval A megmunkálás célja: A gyártási költségek csökkentése, és a művelet megbízhatóságának növelése Gép: FUQ 150 (TOS Kuřim) vízszintes megmunkálóközpont Megmunkálási paraméterek: Speciális fúrófej átmérője 40 mm n = 1100 1/perc vf = 230 mm / minimális oldalmagasság = 2,5 mm kinyúlás 550 mm

Alkatrész: Turbinalapátok befogó része Anyag: 1.4938 + QT Művelet leírása: Fenyőfa profil nagyolása A megmunkálás célja: A gyártási költségek csökkentése, és a művelet megbízhatóságának növelése Gép: Mazak FH 10800 Megmunkálási paraméterek: Speciális fenyőfa profilmaró speciális cserélhető lapkákkal n = 500 1/perc vf = 350 mm/perc ap = 85 mm (profilhossz) ae = 2-14 mm (profilmélység)

Alkatrész: Turbinalapátok befogó része Anyag: 1.4938 + QT Művelet leírása: Fenyőfa profil simítása A megmunkálás célja: Alacsonyabb gyártási költségek, nagyobb megbízhatóság Gép: Mazak FH 10800 paraméterek: Speciális tömör keményfém fenyőfa profil marótárcsa n = 650 1/perc vf = 350 mm/perc ap = 85 mm (profilhossz) ae = 0,2 mm (ráhagyás a profil mentén)

Doosan Škoda Power

A Doosan Škoda Power 1904 óta gyárt energiatermelő gőzturbinákat. A ŠKODA MTD10 és ŠKODA MTD80 közötti teljes választékuknál rugalmas, modulrendszerű felépítést alkalmaznak, amely azonnal adaptálható a vevők igényeihez, akár kombinált ciklusú erőmű gőzturbina részéről, akár korszerű, kis kibocsátású széntüzelésű erőműről, akár atomerőműről van szó. Modernizációs és átépítési projektek keretében a világon összesen 55 GW-nyi kapacitást építettek be belőlük, a más gyártóknak szállított berendezésekkel együtt. 2010 óta a DŠP a konstrukciós, tervezési és gyártási tevékenységet anyacégük a Doosan Heavy Industries and Construction globális hálózatában végzi.

edge [2014.1]

17


FÉNYKÉP: Malou van Breevoort

vignette XXxxX

B ETE K INT É S a gyártás ga zdaságossága

Szűk keresztmetszetek

feloldása

PATRICK DE VOS, a Seco Tools Group műszaki oktatási vezetője röviden vázolja a fémforgácsolási folyamatok szűk keresztmetszeteit, és a sikeres gyártás érdekében szisztematikus megközelítést javasol megoldásukra. A gépgyártás olyan sokféle gyártási eljárást alkalmaz, hogy bárhol felmerülhetnek potenciális problémák. Vegyük például a forgácsolást: láthatóan végtelen a kapható szerszámok száma. Ez felvet néhány kérdést: tényleg szükség van ezekre a szerszámokra? Valóban teljesítményük csúcsán használják őket? A fémforgácsolásban mindig vannak javítási lehetőségek. Ezeket gyakran „szűk keresztmetszetnek” látjuk, amelyek meggátolják a gépgyártó vállalatokat, hogy hatékonyan és gazdaságosan működjenek. A végső cél, a hatékony és takarékos gyártás eléréséhez néhány „másféle” forgácsolószerszám egyszerűsítése és helyes alkalmazása adhatja meg a válasz nagyobbik részét. A takarékos gyártás fogalma mindazon intézkedések leírására szolgál, amelyeket a fémforgácsolási folyamat optimalizálása érdekében teszünk. A globális takarékos gyártás úgy írható le, hogy biztosítjuk a folyamat maximális biztonságát és kiszámíthatóságát, miközben a legnagyobb termelékenységet és a legalacsonyabb költségeket érjük el. Ez a meghatározás elvezet valamennyi gyártási folyamat végső céljának eléréséhez, mégpedig

A DŠP turbinarészlegének igazgatója, Jaroslav Milsimer standard termékek százait használja a speciális szerszámok mellett.

A beszállítói nap oklevelei

A Doosan Škoda Power 2013. május 2-án tartotta első beszállítói napját, amelynek keretében átadták a 2012. év Kiváló beszállító oklevelét a Seco Toolsnak. Az oklevél elnyerése több feltételen alapszik, többek között: kedvező árazás, késedelemmentes szállítás, széleskörű műszaki támogatás a szerszámok bevezetésében és használatában, minőség, megbízhatóság és rugalmasság.

18 edge [2014.1]

jelentő gépbeállításoknál; horonymarásnál tárcsamarókat és SNHQ lapkákat a stabil megmunkálási feltételeknél, illetve LNKT lapkákat instabil körülmények között a nagyobb fémleválasztás érdekében; valamint a Steadyline rezgéscsökkentő marótüske szárakkal végzett simítás és süllyesztés során, amelyek javítják a felület minőségét, meghosszabbítják a szerszám és az orsó élettartamát, és növelik a marószerelvények dinamikus merevségét. „Minden projektünknél szükségünk van a Secóra, hiszen minden gőzturbinában vannak lapátok, és minden projektben vannak terelőgyűrűk” – mondta Milsimer.

1. Válassza ki a lehető legjobb gyártási környezetet vagy

munkafeltételeket. Egyes kiválasztott berendezések az optimalizálási folyamat későbbi részében korlátokat jelenthetnek.

2. Alkalmazzon 1:1 arányú optimalizálást (az improduktív idők minimalizálása már megtörtént) vagy még inkább globális megközelítést (ne csak a gyártási időre és költségre koncentráljon, hanem az egész folyamat költségére és idejére). 3. Válassza ki a helyzethez és a célhoz legjobban alkalmazható

szerszámot (rugalmas, biztonságos, legnagyobb teljesítményű stb.).

4. Válassza ki minden művelethez a lehető legnagyobb fogásmélységet, azaz a fogások legkisebb számát (ezt korlátozza a rendelkezésre álló gép teljesítménye és nyomatéka, valamint a munkadarab rögzítésének és a szerszám befogásának szilárdsága)

5. Válassza ki minden művelethez a lehető legnagyobb előtolást

Gazdaságos termelés Egyedi kivitelű marótárcsákkal egy fogásban elvégezhető a művelet.

Gazdaságos forgácsolási paraméterek Gépköltség Szerszámköltség Forgácsolási paraméterek a legnagyobb termelékenységhez

Legnagyobb termelékenység a legkisebb költséggel

„2003 óta kibővítettük az együttműködést a Secóval, és számos alkalmazás szerszámait módosítottuk – a teljes „fenyőfa” technológiát, az állórész lapátjainak a vezetőgyűrűben való rögzítését, a forgórész lapátok rögzítéséhez szükséges illesztőszeg furatainak fúrását, hogy csak néhányat említsek” – mondja Milsimer, és hozzáteszi: „Nem emlékszem rá, hogy valaha probléma lett volna egy új speciális szerszámmal”. Az egyedi szerszámok mellett a DŠP a Seco Tools több száz féle standard termékét is használja, például a Minimaster 3D szármaró rendszert a turbinalapátok alakmarásához; a turbómarók nagy választékát a nagy pontosságot igénylő alkalmazásoknál és a kihívást

a megfelelő és kész munkadarabok gyártásához a legkisebb erőfeszítéssel, a lehető legrövidebb összidő alatt, és a lehető legalacsonyabb költségek mellett. Alábbiakban bemutatjuk a fémforgácsolási folyamatok egyes szűk keresztmetszeteinek feloldására szolgáló alapvető mikrogazdasági optimalizálási stratégiát.

Te = (

1 m

-1)

Ke KL + C MT

Gazdaságos forgácsolási paraméterek

m= Taylor-állandó Te= Szerszám percköltsége az élettartama alatt Ke= Szerszámköltség KL= Gépköltség CMT= Munkaerőköltség

(gondoljon a munkadarab minőségi korlátjára és a szerszám meghibásodásának kockázatára).

6. Állítsa be a fogásmélységet és az előtolást a művelet biz-

tonsága szempontjából, azaz a forgácsképződés és -elvezetés, a rezgések, a befogás biztonsága és stabilitása, a munkadarab deformációja szerint

7. Válassza ki a megfelelő gyártási optimalizálási feltételt (legkisebb költség vagy legnagyobb termelékenység).

8. A forgácsolási sebességgel állítsa be az optimalizálási feltételt. Ez a cikk a gyártás gazdaságosságának és a bemutatott optimalizálási stratégiának a nagyon rövid leírását tartalmazza. Patrick de Vos, patrick.de.vos@secotools.com

Vágósebesség További tudnivalókat a Seco STEP oktatási programjaiban talál – www.secotools.se/step

edge [2014.1]

19


SHIRLEY DAINTY BEMUTATÁSA

Shirley Dainty

Szenvedélye

a kiválóság Shirley Dainty hisz abban, hogy a Seco ügyfélszeretete, családias szelleme és dolgozóinak egyéni elhivatottsága legjobban a vállalat logisztikai működésében érezhető. Szöveg: Elaine McClarence Fényképek: Adrian Gale

MINT A LEGRÉGEBBEN a Seco Tools vállalat egyesült királyságbeli cégénél dolgozó munkatárs, Shirley Dainty operatív menedzser szenvedélyes az ügyfélszolgálatban, és úgy gondolja, ennek át kell hatnia az egész szervezetet. „A működés kiválósága az alapja mindennek, amit teszünk, mivel minden nap a vevők elvárásait igyekszünk teljesíteni, és túlszárnyalni” – mondja. A vállalatnál eltöltött csaknem 40 év alatt Shirley öt különböző vezérigazgató alatt dolgozott, és időnként erős nézeteltéréseik voltak. Az évek alatt megtanult dolgok egyike, hogy kitartson a meggyőződése mellett, felálljon és figyelembe vegyék, amiben hisz; ez olyasmi, amire kollégáit is bátorítja. „Szeretem kétségbe vonni a status quót, folyamatosan jobb megoldásokat keresni, és okosab-

20 edge [2014.1]

ban dolgozni” – mondja. „Ennyire szívemen viselem a Seco Tools és a Seco család sikerét és hírnevét”. 1974. február 11-én kötötte össze útját a Seco Tools vállalattal, amikor első munkáját kapta, mint az egyedi szerszámok menedzserének titkárnője. Ebben a munkakörben eltöltött 10 év után új menedzser érkezett, aki szerint „a nőknek a konyhában a helye”, ami Shirleyt arra indította, hogy új munkakört keressen. A nemzetközi értékesítésnél ajánlottak neki munkát, és kinevezték az értékesítési iroda vezetőjévé. Ekkor ébredt fel benne az érdeklődés a működés kiválósága iránt. Shirley meghatározta, majd módosította az eredménytelen munkagyakorlatot a Seco és dolgozói hasznára, miközben pozitív hatással volt a vevőszolgálatra is. „Akkoriban férfiak fogadták a

Munkakör: Operatív vezető és az Egyesült Királyságban működő Seco Tools vállalat vezetőségének tagja Pályafutása: 15 éves korában kezdett dolgozni egy kis tervezővállalatnál, majd 1974-ben belépett a Fagersta Bruk (később Seco Tools) vállalathoz. Eleinte titkárnőként dolgozott az egyedi szerszámosztály vezetője mellett, 10 évig dolgozott az egyedi szerszámok osztályán, majd átkerült a belső értékesítési osztályra, és ő lett az értékesítési osztály vezetője. 2004-ben kinevezték logisztikai vezetőnek, azután 2013 júliusában nyerte el jelenlegi, operatív vezetői beosztását. Család: Férje Joe, építész; nővére Jane és sógora James versenylovak edzésével foglalkoznak; édesanyja pedig, aki mindig csodálatos példaképe volt, továbbra is inspirálja bátorságával és optimizmusával. Egyéb érdeklődése: Család, barátok, és szereti az állatokat – különösen háziállatait kedveli: Hadidi, egy 20 éves kiöregedett versenyló, és Chase, egy 15 éves perzsa macska, akit úgy találtak. Shirley versenyszerűen gyeplabdázott és teniszezett, és még mindig szívesen sportol, de most már csak kényelmes tempóban. Legjobban a vidámságot szereti családja, barátai, jó ételek és jó borok társaságában.

„A vevő áll a központjában mindennek, amit teszünk.” S  hirley Dainty

edge [2014.1]

21


S h ir le y daint y b e m utatása

ÉRTÉK minden cseppje kincs Közel négy évtized után a Seco Tools-nál, Shirley Dainty szeret új lehetőségeket találni a működés javítására.

A legfontosabbak

Shirley szerint a vezetéshez a három legfontosabb dolog: Legyen bátor Legyen szenvedélyes Koncentráljon a feladatra

Karrier Shirley Dainty 2013 júliusában lett operatív vezető. Most számos csoportot irányít, közte a vevőszolgálatot és a recepciót, a raktárakat, az üzemfenntartást és az egyedi szerszámok osztályát. Röviden, Shirley és csapata a felelős az egész beszállítói láncért az ajánlatkéréstől a befejezésig.

vevők hívásait és nők dolgozták fel a rendeléseket” – emlékszik vissza Shirley. „Világos, hogy nem ez volt a legjobb gyakorlat”. Képzést szervezett a hölgyeknek, amelynek során alapvető ISO oktatásban részesültek, megtanulták használni a katalógusokat, és megtanulták, hogyan kell fogadni a vevők hívásait. Ez a változtatás a munkagyakorlatban jobb dolgozói motivációt és elkötelezettséget eredményezett. Jobb karrierlehetőségeket is létrehozott. „A vevők rövidesen értékelni kezdték, hogy megrendeléseikkel

22 edge [2014.1]

sokkal célirányosabban foglalkoznak” – mondja. Elkötelezett hozzáállása az értéket hozzá nem adó folyamatok kiküszöbölésére, és állandó vágya a jobbításra folytatódó sikereinek kulcsa lett. „A VEVŐ áll a középpontjában mindennek, amit teszünk” – mondja Shirley, és kifejti, hogy mindenki a vevőt kiszolgáló lánc tagja, tehát valójában minden dolgozó a folyamat része. „Alapvető, hogy világosan meghatározott célt kell kitűzni mindenki elé, ami bátorítja őket, hogy magukénak érezzék azokat”. Hiszi, hogy a sikerhez mindenkinek magáévá kell tennie a vállalat közös értékeit. Az Egyesült Királyságban a Seco nemrégiben új épületbe költözött, ami izgalomban tartja Shirleyt, mivel az épületet úgy alakították ki, hogy elősegítse az együttműködést

a szervezet csoportjai között, és az odalátogató vevőknek is kedvezőbb benyomása legyen. „Azt hiszem, ez lesz a világ Seco Tools irodáinak etalonja” – mondja. Shirley ugyanolyan szenvedélyes ma, mint amikor elkezdett a Secónál dolgozni, és élvezi, hogy számos globális projektben vehet részt, ahol megoszthatja másokkal szakértelmét és tudását. „Számomra az egész azokról szól, akik részt akarnak venni a sikerben” – mondja. „Igazán hiszem, hogy a Seco vállalat ajánlatait az ott dolgozó emberek teszik különlegessé. Szeretem nézni, ahogy megnő a kollégák önbizalma, és elérik teljesítőképességük maximumát, és úgy gondolom, hogy az én dolgom nagy részben az, hogy osztálytól függetlenül segítsek mások mentorálásában; végül is mind a Seco családjának tagjai vagyunk”.

A Seco új indiai vízvisszanyerő telepe drasztikusan csökkenti a külső vízforrásoktól való függést, és újabb példa arra, hogyan lesz a vállalat napról-napra egyre „zöldebb”.

F E NNTA RT H ATÓ SÁG Szöveg: R.F.Mamoowala Illusztrációk: Mitch Blunt

„A Seco sokat fektetett be a vízkezelésbe.” Ravindra Kohakade, a Seco India vezérigazgató-helyettese

M

IUTÁN KÉT EGYMÁS UTÁNI monszun elmaradása akut vízhiányt okozott a nyugat-indiai Pune városban 2012-ben, a helyi Seco Tools telephely jó minőségű víz alternatív forrásait kezdte keresni. A Seco Tools punei üzemének működéséhez 120 köbméter víz szükséges naponta. Ravindra Kohakade vezérigazgató-helyettes szerint a víz 75 százalékát ipari folyamatokban, például bevonatolás, szinterezés, feketítés és a lapkák tisztítása során használják. „Emiatt a kormányzati és magánkézben lévő vízforrásokra voltunk utalva” – mondja Kohakade. „De a legfontosabb ipari folyamatainkhoz ezt a külső függőséget célszerű kerülni”. A Seco megoldás az volt, hogy vízvisszanyerő telepet építettek Punében. A telep a Seco negyedik ilyen telepe Indiában, és az eddigi legnagyobb, naponta 80 köbméter víz előállítására képes. 2013-ban, hat hónap alatt építették fel 4 millió rúpia (14 millió forint) költséggel. Mióta a telep megépült, 70 százalékkal csökkent a Seco függősége a vízellátástól. „Pénzt takarítunk meg a vízen, és a beruházás mindössze 18 hónap alatt megtérül” – mondja. A punei telephely napeleme-

A Seco új vízvisszanyerő telepe a vízigény körülbelül 66%-át képes fedezni Punében, Indiában.

ket is telepített, fák százait ültette, és részt vesz az esővíz gyűjtésében is. Mint gépészmérnök, Kohakade szenvedélyes az ilyen környezetvédelmi kezdeményezésekkel kapcsolatban, és a Seco a fenntarthatósági vállalkozások vezető cége a Pune és Nagar közötti út kis- és közepes vállalkozásai között. SZERETNÉ LÁTNI, hogy más iparágak is átveszik az ilyen zöld kezdeményezéseket, számos megbeszélésen hangot adott annak, hogy osszák meg információikat és ötleteiket a környezettudatosságról és a fenntarthatóságról a többi iparvállalattal. Amellett, hogy főiskolákon tartott előadásokat, a közelmúltban bemutatta a Deccan kereskedelmi, ipari és mezőgazdasági kamarának a Seco legutóbbi vízvisszanyerő telepét. Kohakade szerint: „nagy érdeklődés volt, és sok kérdést kaptam a tapasztalatainkkal kapcsolatosan”.

Hozzáteszi, az elmúlt öt évben a Seco „sokat fektetett be a vízkezelésbe, és több, különböző technológiákon alapuló szennyvízkezelő telepet hozott létre”. A legutóbbi telep 40 köbmétert termel naponta, a többiek pedig 20 és 30 köbméter közötti mennyiséget. További zöld vállalkozásokat terveznek a Seco által az indiai vállalat bővítésére megvásárolt 2,5 hektáros területen. A kezdeményezések között napelemek, esővízgyűjtés és szennyvízkezelő telepek vannak.

edge [2014.1]

23


r öv i d en A Seco termékkínálatáról további tudnivalókért látogasson el weblapunkra: edgeupdate.com Szöveg: Cari Simmons

Szerszámosládánkból ajánljuk Valamivel jobb

A Double Octo High Feed R220.21-ON09 nagy előtolású síkmaró szerszámok immár metrikus méretekben is kaphatók. Ezeket a nagy előtolású marószerszámokat elsősorban nagyobb acél, illetve öntöttvas darabok megmunkálásához használják. A fészek egyedi kialakítása és a lapkába köszörült hornyok nagyon nagy pontosságú szerszámot eredményeznek, amelynek kiváló a megbízhatósága és hosszú az élettartama. A Double Octo lapkák (ON09) 16 vágóéle termelékeny és gazdaságos megoldást biztosít.

Jó rezgések

Az új Steadyline rezgéscsillapító Combimaster befogók a Steadyline technológiával készülnek, egy olyan rendszerrel, amely a jobb stabilitás, pontosság és kiegyensúlyozás érdekében csillapítja a megmunkálás során fellépő rezgéseket, ezzel megnöveli a szerszám élettartamát és növeli a termelékenységet. Az új termék ideális az összetett megmunkálásoknál. Kétféle változatban kapható: a kúpos szárú K820 merevsége nagyobb, míg a hengeres szárú K821 a munkadarab jobb elérhetőségét nyújtja.

Az M6 és az ��ntvények

A Seco az M6 forgácstörő TK2001 minőségű Duratomic bevonatos lapkáin való alkalmazásával bővíti az öntöttvas esztergáláshoz ajánlott termékei körét. Fokozott forgácsolási paraméterek mellett is hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot nyújt gömbgrafitos öntöttvas nagyolása és egyéb nagy erőpróbát jelentő öntöttvas megmunkálások során.

Kiváló simító 335.25

335.19

335.18

24 edge [2014.1]

univerzális bővítés

A SECO TÁRCSAMARÓ KÍNÁLATA tovább bővült, hogy minden iparág igényeinek megfeleljen. A 335.25 cikkszámú marótárcsa szélessége 17-es nagyságú lapkákkal 26 és 32 mm között állítható be. A marótárcsák 160 és 315 mm közötti átmérőkkel, és a megbízható forgácsoló megmunkáláshoz optimalizált forgácshellyel és fogszámmal kaphatók. Minden lapka négyélű, optimalizált nyitott geometriával, és beépített wiper résszel rendelkezik. A lapkaminőségek és a sarokrádiuszok teljes választékával ezek a marótárcsák mindenféle alkalmazásnál nagy termelékenységet és a legalacsonyabb költségeket biztosítják.

A W-MF4 egy új, kétoldalas, nagy előtolású simító-lapka geometria rozsdamentes acélok megmunkálásához. Egy már bevált simítólapka alkalmazásával ideális az elősimító és simító műveletekhez. Az új simítólapka-geometriának minimális a hatása a felület integritására, és hasonló a wiper nélküli hagyományos lapkákhoz. Ez különösen előnyös, elsősorban mert a W-MF4 a hagyományos geometriához képest hosszabb élettartamot vagy nagyobb termelékenységet biztosít. Az új simítólapka-geometriát a CVD-bevonatos TM2000 és TM4000 minőségű, valamint a PVD-bevonatos CP500 minőségű Duratomic lapkáknál alkalmazzák.

A titán megszelidítése

A Seco bemutatta az új PVD bevonatos marólapka minőséget, amellyel mindenféle titánötvözet megmunkálható. Az új MS2050 minőségnél az új bevonatolási technológia a nehéz körülményekhez optimalizált hordozóanyaggal párosul. A kopásálló PVD-bevonat nem lép reakcióba a munkadarab anyagával, ami növeli a forgácsolási sebességet és meghosszabbítja a szerszám élettartamát, ez pedig a darabonkénti költség csökkenését eredményezi. A Seco Tools bemutatta az M06 geometriával készülő XOEX10 lapkaválasztékot is, amelyek tovább növelik a forgácsolás teljesítményét a rozsdamentes acéloknál és a titánötvözeteknél.

Számít a méret

Külső felületére szerelt lapkájával a Square T-04 marószerszám kisebb méretekkel nagyobb fogásmélység alkalmazását teszi lehetővé. Ez jó hír a vevőknek, akik a forgácsolás nagyobb termelékenységére számíthatnak. Az új termék a lapka fészkének nagy pontosságával és a könnyen hozzáférhető központi rögzítőcsavarral biztosítja a lapka tökéletes megtámasztását. A Square T04-08 választékot, amelyek 16 mm és 63 mm közötti méretű marótestekkel készülnek, az akár 8 mm fogásmélységre képes LOEX08 lapkával szerelik.

edge [2014.1]

25


r öv i d en

Egy hüvelykkel több

A Seco nagy teljesítményű forgácsoló szerszámtartói angolszász (1,25 x 1,25, 1,5 x1,5, 2 x 2 és 2,5 x 2,5 hüvelykes) és metrikus méretekben, balos és jobbos kivitelben is kaphatók.

Acélpengék

A Seco Jetstream Tooling választéka mostantól egy új leszúrókést is tartalmaz esztergáláshoz. A 150.10 JET jelű kés két nagy nyomású hűtőfolyadék-fúvókával rendelkezik, amelyek a hűtőfolyadékot közvetlenül a forgácsolási zónára irányítják, egy sugarat fentről és egy másikkal alulról. A hűtőfolyadék, vágósebesség és nyomás kombinációjával jobb hűtés érhető el, mint a szerszám locsolásával, a forgácsok rövidebbek, és a rendszer hatékonyan távolítja el őket. A kétoldalas kés merev gyorsacélból készül, és kétféle nagyságban és többféle szélességgel kapható. A rozsdamentes acélokhoz és szuperötvözetekhez kialakított 150.10 JET késsel a forgácsolási paraméterek megválasztásától függően megnő a szerszám élettartama, vagy termelékenysége.

Ötletes fejek

A Seco bemutatta a nagyoló fúráshoz alkalmazható kompakt EPB 610 nagyoló fúrófejeket. A kompakt kivitelű szerszámok teste rövid, hogy a fúrószerszám merevsége a lehető legnagyobb legyen. A fúrófejek tömege is kisebb a gyorsabb szerszámcsere és a gyorsabb felpörgetés érdekében. A könnyen kezelhető és intuitív fúrófejek kezeléséhez nem szükséges oktatás. A fejek Ø39 mm és Ø115 mm között négyféle nagyságban kaphatók. A két új, M és L jelű geometriával az élszívósság, illetve a forgácskezelés javítható.

Új geometriák

A Crownloc Plus hagyományos P geometriája mellé két új geometriát kapott: M és L. Mindkét geometria 12-19,9 mm között kapható. Az M geometria kialakítása a szabadon forgácsoló fúrócsúccsal minimálisra csökkenti a hő keletkezését, és elsősorban rozsdamentes acélokhoz és hőálló ötvözetekhez optimalizálták. Az M geometriához TiAlN bevonat van, erre TiN bevonat kerül az élfelrakódás megelőzésére, a 10%-os mikroszemcsés alapanyag, amely a nagy élszívósságot és a forgácsolás biztonságát garantálja. A Crownloc Plus L geometria kivitele laposabb, és a középen elhelyezett 140 fokos csúccsal a lágyabb forgácsot adó acélok, például szénacélok és alacsony ötvözésű acélok legjobb forgácskezelését biztosítja. Az L-geometria a nagy igénybevétellel járó alkalmazásokhoz való, mint például a sarkos kivezetések, mivel a kettős vágóélszalag megtámasztása stabilizálja a fúrási folyamatot az áttörésnél, valamint kiválóan alkalmas csavarfejeknek készülő süllyesztések megmunkálására is. Az átmérőválaszték tartalmazza a leggyakrabban használt metrikus csavarok méreteit.

26 edge [2014.1]

Még több horony

Új kivitelű X4 lapkák leszúráshoz, valamint rögzítőgyűrű-hornyok (FG) és rádiuszos hornyok (R) beszúrásához. Minden lapka négy éllel rendelkezik, rögzítése egyetlen, a biztonságos lapkacsere érdekében a szerszámszáron maradó csavarral történik. A csavar felülről és alulról is meglazítható és meghúzható. Az új lapkák az 1,15 és 2,65 mm szélességű rögzítőgyűrűkhöz (FG), és az 1-3 mm szélességű, legfeljebb 6 mm mélységű teljesen rádiuszos hornyokhoz (R) alkalmazhatók. A Jetstream Tooling Duo rendszerrel felszerelt szerszámszárak hos�szabb élettartamot és alacsony és nagy nyomásnál egyaránt jó forgácskezelést biztosítanak.

Erősebb, mint valaha

Az EPB 5835 hidraulikus befogó különlegesen erős kivitel, melynek megnövelt külső átmérője és rövidsége növeli a merevségét. Nagy teljesítményű forgácsolásra alkalmas nagyoló marási alkalmazásokban, ahol a forgácsleválasztás sebessége maximális. Az új befogóval a forgácsleválasztás sebességi határai kitolódnak, és forgácsolás közben a rezgés minimális. Egy imbuszkulcs segítségével a szerszámok gyorsan cserélhetők.

Jöhet a neheze

A Seco bemutatja a különösen nagy szívósságú PVDbevonatos CP600 minőségű pozitív (központi rögzítésű) lapkaválasztékot. A keményfém belső szívóssága, és az éles élek teszik alkalmassá a bonyolult furatmegmunkálásokra, elsősorban igényes rozsdamentes acéloknál, ami az élelmiszer- és italgyártásra jellemző. A kihívást jelentő furatesztergálási műveletek szűk furatokban, vagy a nagy megszakított felületekkel rendelkező alkatrészeken sokkal biztonságosabban végezhetők el, elkerülve a hirtelen szerszámtörés okozta gépleállásokat.

Hideg fejjel

A Jetstream Tooling szerszámok mostantól a szár alján található csatlakozás mellett a szár végén is rendelkeznek hűtőfolyadék-csatlakozással. Ez több géptípusnál megkönnyíti a Jetstream Tooling szerszámtartók használatát, hatékony forgácskezelést és nagy termelékenységet biztosít. Az alternatív hűtőfolyadék-csatlakozást a pozitív (központi rögzítésű) lapkák és a negatív lapkák fogadására alkalmas szárakon alkalmazzák.

edge [2014.1]

27


Több mint egy évszázada New Yorkban a Times Square-en az időgömb harangozza be az új évet. Minden évben 23 óra 59 perckor mulatozók milliói nézik élőben és televízión át, ahogy a gömb 43 métert süllyed a speciálisan kialakított oszlopon, az új év kezdetét jelezve. Az oszlop csörlőit a Seco egyik vevője, a Thern Inc. gyártotta.

SECO SZERSZÁMOK: H25 TP2500 TP0500 Esztergalapkák Turbó marófejek TK2001 és TK1001 Váltólapkás marófejek Seco tömör keményfém fúrók Sarokmarók

Javaslata van? Javaslata van? Seco szerszámokkal állít elő lenyűgöző termékeket? Lépjen velünk kapcsolatba: edge@secotools.com. 02917762 ST20136413

Fénykép: VisualCommunications/Getty Images

BOLDOG ÚJ ÉVET!


Seco edge 1 2014 hu lores