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Dates des stages Du 25 au 27 janvier 25 janvier 26 janvier 27 janvier Du 8 au 10 février 8 et 9 février 10 février Du 7 au 9 mars 7 et 8 mars 8 et 9 mars Du 29 au 30 mars 29 mars 30 mars Du 5 au 6 avril 5 avril 6 avil Du 23 au 25 mai 23 mai 24 mai 25 mai Du 6 au 8 juin 6 juin 7 et 8 juin Du 14 au 15 juin 14 juin 15 juin Du 3 au 4 juillet 3 juillet 4 juillet Du 12 au 14 septembre 12 et 13 septembre 13 et 14 septembre Du 10 au 12 octobre

Durée en jours 1 1 1 2 1 1.5 1.5 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1.5 1.5 2.5

Du 21 au 23 novembre 21 novembre 22 novembre 23 novembre

1 1 1

Du 6 au 7 décembre 6 décembre 7 décembre

1 1

Thèmes Broyage, micronisation, nano broyage par voie sèche (techniques et technologies) Broyage – Panorama des technologies Micronisation à jets d'air et nano broyage par voie sèche Dimensionnement d'une installation de broyage – micronisation Mesurer la taille et la forme des poudres Contrôle granulométrique des poudres Analyse d'image des poudres Broyage micronisation de produits pharmaceutiques : outil et qualité Broyage et micronisation de produits pharmaceutiques Broyage et qualité Sécurité des poudres Sécurité des poudres : Point de vue utilisateur Réactivité des poudres Cryogénie, inertage … utilisation de gaz dans un process poudres (broyage et mélange) Broyage cryogénique Inertage de procédé « poudres » Comprendre les phénomènes de division des solides, maîtriser l'opération de broyage Broyage et modélisation Broyage et plan d'expériences Broyage et changement d'échelle Granulation des produits FFF (Food, Feed & Fine chemicals) Des poudres aux grains Mise en forme des solides divisés : les technologies La séparation solides/solides : sélectionner / enrichir Tamisage et sélection pneumatique Séparation : enrichir des fractions Broyage micronisation... coût de production et consommation d'énergie Broyage, micronisation : technologies et coûts de production Broyage, micronisation : éviter la sur-qualité Mélanger et valider l'homogénéité du mélange par contrôle en ligne Mélange et homogénéité des poudres Granulométrie laser en ligne La pratique de la granulation Conduite d’un granulateur à Lit d’Air Fluidisé LAF (CPE Formation) Broyage, micronisation des produits alimentaires Caractérisation des matières premières Broyage, micronisation et contraintes des produits alimentaires Méthode Haccp sur une ligne de production de poudres par voie sèche Broyage, micronisation, nano broyage par voie liquide : nano poudres, obtention et caractérisation Micronisation, nano broyage en phase liquide Nano broyage et nano poudres

Public concerné

Techniciens, Ingénieurs, Docteurs Techniciens, Ingénieurs, Docteurs Techniciens, Ingénieurs, Docteurs, Pharmaciens Techniciens, Ingénieurs, Docteurs (non spécialistes) Techniciens, Ingénieurs, Docteurs (non spécialistes) Techniciens, Ingénieurs, Docteurs Techniciens, Ingénieurs, Docteurs Techniciens, Ingénieurs, Docteurs Techniciens, Ingénieurs, Docteurs Techniciens, Ingénieurs, Docteurs (non spécialistes) Techniciens, Ingénieurs, Docteurs Techniciens, Ingénieurs, Docteurs

Techniciens, Ingénieurs, Docteurs


BROYAGE MICRONISATION ET NANO BROYAGE PAR VOIE SECHE Technique et Technologique Formation du 25 au 27 Janvier 2012 (Réf : F01)

Résumé : « Broyage, micronisation, nano broyage par voie sèche » est une formation qui se décompose en 3 modules complémentaires qui peuvent néanmoins être suivis séparément. La formation aborde l'opération de broyage par voie sèche par le volet technique et technologique. En partant du broyage pour les produits les plus grossiers (1ère journée), on abordera ensuite (2ème journée) la micronisation pour l'obtention de poudres fines. On terminera par la réflexion sur le dimensionnement complet d'une installation de broyage (à corps broyants) ou de micronisation (autogène). Module 1 : Broyage – panorama des technologies Module 2 : Micronisation à jets d'air et nano broyage par voie sèche Module 3 : Dimensionnement d'une installation de broyage micronisation

Réf : F01M1 Réf : F01M2 Réf : F01M3

Module 1 : Caractérisation des matières premières Public concerné : Techniciens, Ingénieurs, Docteur

Date : Le 25 janvier 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Objectifs : Proposer un classement des technologies selon l'approche mécanicienne pour permettre d'y voir plus clair dans le vaste domaine du broyage à corps broyant. Définir des domaines d'application en fonction de la nature de la matière première.

Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Programme : Introduction de la journée et de la thématique : • Classement selon l'approche mécanicienne • Description d'une installation de broyage Panorama des technologies à corps broyants : • Broyage à impact • Broyage à écrasement • Broyage à cisaillement Paramètres à contrôler pour chaque type d'installation Démonstration : essais de broyage à impacts


Module 2 : Micronisation à jets d'air et nano broyage par voie sèche

Public concerné : Techniciens, Ingénieurs, Docteurs

Date :

Objectifs : Présenter les différentes techniques de micronisation et nano broyage par voie sèche et leurs domaines d'utilisation. Aborder les possibilités d'optimisation du process.

Le 26 janvier 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme de la journée :

Programme :

Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00

Introduction de la journée et de la thématique

Fin de la journée : 17h00

Définition des domaines • Panorama des technologies :Jets d'air opposés • Jets d'air en spirale (à assiette) • Jets d'air à haute densité

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Optimisation du process : • Mécanisme de broyage • Buses et turbines • Air de broyage Démonstrations : • Essais de broyage sur un microniseur à jets d'air opposés avec contrôle de la granulométrie en ligne • Essais de broyage sur un microniseur à jets d'air à assiette Avec la participation de Netzsch Condux.


Module 3 : Dimensionnement d'une installation de broyage micronisation Public concerné :

Objectifs :

Techniciens, Ingénieurs, Docteurs

Magasinier le dimensionnement d'une installation de broyage / micronisation. Prendre en compte les différentes contraintes pour être en mesure de réaliser un cahier des charges en adéquation avec le produit (nature, quantité...) et le domaine d'application.

Date : Le 27 janvier 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme de la journée :

Programme :

Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Introduction : du broyage à la micronisation Les différentes parties d'une installation de broyage micronisation : • Alimentation • Broyage • Transport et tuyauterie • Filtre • Ventilateur Prendre en compte les contraintes Étude de cas : • Comparaison du broyage à cylindre et à impacts • Choix d'une technologie en fonction d'un cahier des charges : exemple du blé

Conditions d’inscription: Frais de participation à la journée : 430 € HT. Ces frais comprennent les documents remis, le déjeuner et les pauses café. SDTech est prestataire de formation officiellement enregistré sous le numéro : 91-30-02556-30, l’établissement d’une convention de formation est possible. Une facture et une attestation de participation vous seront envoyées à l’issue de cette Journée de Formation Technique. Pour vous inscrire, merci d’envoyer un email avec vos coordonnées complètes (nom, prénom, téléphone, émail) à l’attention de : Madame Sandrine Douaud : formation@sd-tech.com Tél : +33 4 66 61 36 00 Fax : + 33 6 66 61 36 41 Pour être valide, votre inscription devra vous être confirmée par écrit.


MESURER LA TAILLE ET LA FORME DES POUDRES Formation du 8 au 10 février 2012

(Réf : F02)

Résumé : La caractérisation des poudres passe nécessairement par la mesure de la taille et de la forme des particules. La formation « Mesurer la taille et la forme des poudres » se décompose en 2 modules complémentaires qui peuvent être suivis séparément. Les 2 premiers jours sont consacrés à l'analyse granulométrique et en particulier à la granulométrie par diffraction laser. Le deuxième module (3ème jour) présentera l'analyse d'image et ses atouts.

Module 1 : Contrôle granulométrique des poudres Module 2 : Analyse d'image des poudres

Réf : F02M1 Réf : F02M2

Module 1 : Contrôle granulométrique des poudres Public concerné : Techniciens, Ingénieurs, Docteurs

Dates : Les 8 et 9 février 2012 Durée : 2 jours (14 heures)

Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Objectifs : L'étude granulométrique des poudres concerne de nombreuses branches industrielles, notamment les industries chimiques, cosmétiques, pharmaceutiques, minérales, agroalimentaires. La formation « Contrôle granulométrique des poudres » permet d'appréhender et de mieux résoudre les problèmes industriels (liés à la production ou au développement) dus à la caractérisation des milieux pulvérulents. A l'issue de la formation, les stagiaires auront acquis les bases nécessaires pour suivre ou contrôler un process poudre.

Programme : Introduction à la journée et à la thématique Granulométrie : panorama Granulométrie par tamisage : • Les techniques • Construction d'une courbe : choix d'un indicateur Granulométrie laser : principe Stratégie : • La granulométrie laser et les techniques de laboratoires • Mise en place d'un échiquier métrologique Lien entre granulométrie et propriétés d'usage Étude de cas : • Mettre en place un protocole • Effectuer de l'analyse de données granulaires Démonstrations, visite du laboratoire • Granulométrie par tamisage Granulométrie par diffraction laser Avec la participation de Stéphane Rouquette Business manager, Malvern France


Module 2 : Analyse d'image des poudres : Morphologie et granulométrie

Public concerné :

Objectifs :

Techniciens, Ingénieurs, Docteurs Découvrir le principe de l'analyse d'image et les différents avantages de cette technique. Présenter des résultats d'analyses d'images.

Date : Le 10 février 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme de la journée :

Programme :

Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Introduction à la journée et à la thématique Microscopie et analyse d'image • Les atouts de l'approche qualitative Morphogranulomètre • Présentation de l'outil (VS, VL) • Les descripteurs morphologiques et géométriques Étude de cas • Paramètres morphologiques sur échantillon Démonstration, visite du laboratoire • Analyse d'image par Morpho G3 Malvern • Préparation des échantillons • Voie sèche • Voie liquide • Les différents indicateurs Avec la participation de Stéphane Rouquette Business manager, Malvern France

Conditions d’inscription: Frais de participation à la journée : 430 € HT. Ces frais comprennent les documents remis, le déjeuner et les pauses café. SDTech est prestataire de formation officiellement enregistré sous le numéro : 91-30-02556-30, l’établissement d’une convention de formation est possible. Une facture et une attestation de participation vous seront envoyées à l’issue de cette Journée de Formation Technique. Pour vous inscrire, merci d’envoyer un email avec vos coordonnées complètes (nom, prénom, téléphone, émail) à l’attention de : Madame Sandrine Douaud : formation@sd-tech.com Tél : +33 4 66 61 36 00 Fax : + 33 6 66 61 36 41 Pour être valide, votre inscription devra vous être confirmée par écrit.


BROYAGE MICRONISATION DE PRODUITS PHARMACEUTIQUES Outil et qualité Formation du 7 au 9 Mars 2012

(Réf : F03)

Résumé : La formation « Broyage micronisation de produits pharmaceutiques : outil et qualité » se décompose en 2 modules complémentaires qui peuvent néanmoins être suivis séparément. La formation aborde le problème du broyage et de la micronisation dans le domaine pharmaceutique du laboratoire à l'échelle industrielle. Le premier module permet de découvrir les technologies de broyage micronisation dans le domaine pharmaceutique. Le deuxième module met en exergue les moyens de maîtriser la qualité de la production de poudres.

Module 1 : Broyage micronisation de produits pharmaceutiques Module 2 : Broyage et qualité

Réf : F03M1 Réf : F03M2

Module 1 : Broyage micronisation de produits pharmaceutiques Public concerné : Techniciens, Ingénieurs, Docteurs, Pharmaciens

Dates : Les 7 et 8 mars 2012 Durée : 1,5 jours (10 heures)

Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Objectifs : Présenter les différentes technologies de division des produits pharmaceutiques : des poudres aux nano poudres. Définir les domaines d'application en fonction de la granulométrie (de la matière première et du produit fini). Hiérarchiser les paramètres de production.

Programme : Introduction de la journée et de la thématique Opération de division : du broyage à la micronisation Le broyage par micronisation en pharmacie: ses enjeux technologiques et biopharmaceutiques (Pr Bataille, Faculté de Pharmacie) Classement des technologies : du laboratoire à la production industrielle • Technologies de broyage • Micronisation à jets d'air • Micronisation en voie liquide • Nano broyage Étude de cas : micronisation de PA en phase liquide Démonstration : micronisation à jets d'air avec contrôle en ligne en salle « grise ». Avec la participation de • Pr Bataille, Faculté de Pharmacie • Netzsch Condux.


Module 2 : Broyage et qualité

Public concerné :

Objectifs :

Techniciens, Ingénieurs, Docteurs, Pharmaciens

Définir les contraintes des produits pharmaceutiques et aborder les solutions pour maîtriser l'opération de broyage - micronisation.

Dates : Les 8 et 9 mars 2012 Durée : 1,5 jours (10 heures)

Programme de la journée :

Programme :

Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Introduction de la journée et de la thématique Définir les contraintes des produits pharmaceutiques : • Environnement • Matière première • Influence de la matière première Solutions pour maîtriser l'opération unitaire : • Rendement de récupération • Maîtriser la qualité de production • La matière première • Les paramètres process • Contrôle en continu par granulométrie en ligne. Avec la participation de Alain Blasco, Malvern Insitec.

Conditions d’inscription: Frais de participation à la journée : 430 € HT. Ces frais comprennent les documents remis, le déjeuner et les pauses café. SDTech est prestataire de formation officiellement enregistré sous le numéro : 91-30-02556-30, l’établissement d’une convention de formation est possible. Une facture et une attestation de participation vous seront envoyées à l’issue de cette Journée de Formation Technique. Pour vous inscrire, merci d’envoyer un email avec vos coordonnées complètes (nom, prénom, téléphone, émail) à l’attention de : Madame Sandrine Douaud : formation@sd-tech.com Tél : +33 4 66 61 36 00 Fax : + 33 6 66 61 36 41 Pour être valide, votre inscription devra vous être confirmée par écrit.


SECURITE DES POUDRES Formation du 29 au 30 Mars 2012

(Réf : F04)

Résumé : La formation « Sécurité des poudres » se décompose en 2 modules complémentaires qui peuvent être suivis séparément. La formation aborde la sécurité sous l'angle « toxicité et réactivité chimique » : danger pour les utilisateurs. Le deuxième module sera axé sur le problème de l'explosivité des poudres : réactivité, Atmosphère Explosif (ATEX) et risque électrostatique. Module 1 : Sécurité des poudres : point de vue utilisateur Module 2 : Réactivité des poudres

Réf : F04M1 Réf : F04M2

Module 1 : Sécurité des poudres : point de vue utilisateur Public concerné : Techniciens, Ingénieurs, Docteurs (non spécialistes)

Dates :

Objectifs : Découvrir les problèmes de sécurité liés à l'utilisation des poudres (toxicité, réactivité chimique, risque pour les manipulateurs). Découvrir le Système Global Harmonisé.

Le 29 mars 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Programme : Introduction de la journée et de la thématique Connaissances des poudres • Taille, forme, propriétés Poudres et toxicité • Les différents moyens de pénétration dans le corps Système Global Harmonisé (M. Adrien Bisel, SWISSI) Etude de cas : • Simplification d'une FDS pour une lecture interne par des opérateurs et techniciens


Module 2 : Réactivité des poudres

Public concerné :

Objectifs :

Techniciens, Ingénieurs, Docteurs (non spécialistes)

Découvrir les problèmes de réactivité et d'explosivité des poudres. Découvrir l'ATEX.

Dates : Programme :

Le 30 mars 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Introduction de la journée et de la thématique Réactivité des poudres • Analyse thermique Les opérations unitaires et l'ATEX (M. Adrien Bisel – SWISSI) • ATmosphères Explosibles • Quelles peuvent être les sources d‘inflammation? • Comment prévenir et anticiper le risque? • Quels sont les tests à effectuer? • Comment protéger une installation? • Programmes conseillés • ATEX 137 L'électricité statique (M. Adrien Bisel – SWISSI) • Mécanismes de chargement • Schéma de principe • Types de décharges • Manipulation des poussières • Manipulation des liquides Projection de films et test d’explosivité (M. Adrien Bisel – SWISSI) Condensé de la journée et table ronde pour les questions particulières

Conditions d’inscription: Frais de participation à la journée : 430 € HT. Ces frais comprennent les documents remis, le déjeuner et les pauses café. SDTech est prestataire de formation officiellement enregistré sous le numéro : 91-30-02556-30, l’établissement d’une convention de formation est possible. Une facture et une attestation de participation vous seront envoyées à l’issue de cette Journée de Formation Technique. Pour vous inscrire, merci d’envoyer un email avec vos coordonnées complètes (nom, prénom, téléphone, émail) à l’attention de : Madame Sandrine Douaud : formation@sd-tech.com Tél : +33 4 66 61 36 00 Fax : + 33 6 66 61 36 41 Pour être valide, votre inscription devra vous être confirmée par écrit.


CRYOGENIE, INERTAGE … utilisation de gaz dans un process poudres (broyage et mélange) Formation du 5 au 6 avril 2012

(Réf : F04)

Résumé : « Cryogénie, inertage … utilisation de gaz dans un process poudres (broyage et mélange) » est une formation qui se décompose en 2 modules complémentaires qui peuvent néanmoins être suivis séparement. La formation aborde l'utilisation de la cryogénie (1ère journée) lors du broyage et les différents apports sur le procédé (débit, qualité, granulométrie, morphologie des particules...). Le deuxième module est consacré à l'utilisation de l'inertage sur les procédés poudres de type mélangeur et broyeur. Module 1 : Broyage cryogénique Module 2 : Inertage de procédé « poudres »

Réf : F04M1 Réf : F04M2

Module 1 : Broyage Cryogénique Public concerné : Techniciens, Ingénieurs, Docteurs (non spécialistes)

Objectifs : Découvrir le broyage cryogénique, les différentes installations et aborder les coûts de production

Dates : Le 5 avril 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Programme :

Introduction à la journée et à la thématique Présentation du broyage Broyer pour quoi faire ? Broyage et abrasivité : classement des technologies Broyage et mode de contraintes Classement des technologies Broyage cryogénique (intervention de M. Negro Sté Air Liquide) Pourquoi broyer à basse température ? Description des installations Exemples Étude de cas : Broyage de polymères Broyage de végétaux


Module 2 : Inertage de procédé « poudres »

Public concerné :

Objectifs :

Techniciens, Ingénieurs, Docteurs (non spécialistes)

Découvrir l'inertage, la mise en place, les contraintes et le fonctionnement inertés de process poudres

Date : Le 6 avril 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme :

Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Introduction à la journée et à la thématique Inertage de process poudres Pourquoi inerter ? Quand inerter ? Comment inerter ? Précautions à prendre Mise en place le l'inertage sur un process Étude de cas Inertage d'un mélangeur Démonstration Visite des ateliers

Conditions d’inscription: Frais de participation à la journée : 430 € HT. Ces frais comprennent les documents remis, le déjeuner et les pauses café. SDTech est prestataire de formation officiellement enregistré sous le numéro : 91-30-02556-30, l’établissement d’une convention de formation est possible. Une facture et une attestation de participation vous seront envoyées à l’issue de cette Journée de Formation Technique. Pour vous inscrire, merci d’envoyer un email avec vos coordonnées complètes (nom, prénom, téléphone, émail) à l’attention de : Madame Sandrine Douaud : formation@sd-tech.com Tél : +33 4 66 61 36 00 Fax : + 33 6 66 61 36 41 Pour être valide, votre inscription devra vous être confirmée par écrit.


COMPRENDRE LES PHENOMENES DE DIVISION DES SOLIDES, MAÎTRISER L’OPERATION DE BROYAGE Formation du 23 au 25 mai 2012

(Réf : F06)

Résumé : La formation « Comprendre les phénomènes de division des solides, maîtriser l'opération de broyage » se décompose en 3 modules complémentaires qui peuvent être suivis séparément. La formation aborde l'opération de broyage micronisation par les recherches effectuées pour comprendre et modéliser cette opération unitaire. La première journée donnera des bases méthodologiques basées sur l'analyse multicritères et l'exploitation des données granulaires (granulométrie par diffraction laser). La deuxième journée sera consacrée à la réflexion sur la mise en place d'une stratégie exploratoire pour maîtriser l'opération de broyage (plan d'expérience : limite et stratégie). La dernière journée sera consacrée à la méthodologie pour effectuer un changement d'échelle dans les meilleures conditions. Module 1 : Broyage et modélisation Module 2 : Broyage et plan d'expériences Module 3 : Broyage et changement d'échelle

Réf : F06M1 Réf : F06M2 Réf : F06M3

Module 1 : Broyage et modélisation Public concerné :

Objectifs :

Techniciens, Ingénieurs, Docteurs

Date : Le 23 mai 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

L'opération de broyage - micronisation est une opération complexe. Différentes modélisations ont été essayées pour maîtriser cette opération. Nous verrons l'apport de chacune sur la compréhension et les schémas de résolution.

Programme : Introduction de la journée et de la thématique État de l'art des différentes approches de modélisation de l'opération de broyage : • approche minéralogique • approche mécanique • approche génie des procédés Les approches multicritères : • intérêts et avantages • exemples d'approches multicritères De la genèse à la propriété d'usage Exploitation des données granulaires Exercices : extraire des indicateurs pertinents


Module 2 : Broyage et plan d'expériences

Public concerné : Techniciens, Ingénieurs, Docteurs

Date : Le 24 mai 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Objectifs : Le broyage est une opération complexe : beaucoup de paramètres peuvent influencer le résultat final. L'objectif de la formation est de prendre connaissance des différents paramètres et de les hiérarchiser pour mettre en place un plan d'expérience spécifique au produit et au process.

Programme : Introduction de la journée et de la thématique Broyage - micronisation : présentation succincte des technologies Un plan d'expériences, pour quoi faire ? Définir les objectifs du plan d'expériences Plan d'expériences et stratégie d'étude • Présentation de résultats • Du plan d'expériences à la compréhension des phénomènes Démonstrations • Paramètres majeurs et mineurs • Micronisation


Module 3 : Broyage et changement d'échelle

Public concerné :

Objectifs :

Techniciens, Ingénieurs, Docteurs

Connaître les paramètres primordiaux à prendre en compte pour chaque technologie de broyage micronisation pour effectuer un changement d'échelle dans les meilleures conditions. Présenter des exemples de changement d'échelle.

Date : Le 25 mai 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme de la journée :

Programme :

Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Introduction de la journée et de la thématique Classement des broyeurs : du laboratoire à la production industrielle Les règles pour changer d'échelle • Technologies de broyage - micronisation • Hiérarchiser les paramètres en fonction des technologies • Les différents constructeurs Étude de cas • Changement d'échelle pour un broyeur • Changement d'échelle pour un microniseur Visite des ateliers • Présentation des différentes échelles de broyeurs à jets d'air et à impact • Tests de broyage Avec la participation de Netzsch Condux.

Conditions d’inscription: Frais de participation à la journée : 430 € HT. Ces frais comprennent les documents remis, le déjeuner et les pauses café. SDTech est prestataire de formation officiellement enregistré sous le numéro : 91-30-02556-30, l’établissement d’une convention de formation est possible. Une facture et une attestation de participation vous seront envoyées à l’issue de cette Journée de Formation Technique. Pour vous inscrire, merci d’envoyer un email avec vos coordonnées complètes (nom, prénom, téléphone, émail) à l’attention de : Madame Sandrine Douaud : formation@sd-tech.com Tél : +33 4 66 61 36 00 Fax : + 33 6 66 61 36 41 Pour être valide, votre inscription devra vous être confirmée par écrit.


GRANULATION DES PRODUITS FFF (Food, Feed & Fine chemicals) Formation du 6 au 8 Juin 2012

(Réf : F07)

Résumé : “Granulation des produits FFF” est une formation qui se décompose en 2 modules complémentaires qui peuvent néanmoins être suivis séparément. La formation aborde les aspects théoriques de la mise en forme (De la poudre aux grains). Le deuxième module présente les technologies de mise en forme des solides divisés avec des démonstrations en atelier. Module 1 : De la poudre aux grains : aspects théoriques Module 2 : Mise en forme des solides divisés : les technologies

Réf : F07M1 Réf : F07M2

Module 1 : De la poudre aux grains (Aspects théoriques) Public concerné : Techniciens, Ingénieurs, Docteurs

Date : Le 6 juin 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Objectifs : Donner les bases sur les solides divisés et les caractéristiques à prendre en compte pour les différentes techniques de mise en forme. Comprendre les mécanismes mis en jeu et leur interaction avec la technologie. Des travaux pratiques seront effectués sur site pour présenter les différentes techniques d'analyse et de caractérisation

Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Programme : Introduction de la journée et de la thématique Caractéristiques des particules et des grains • Granulométrie, Morphologie • Porosité, Surface spécifique • Masse volumique : du solide au solide divisé • Solidité... Modes de liaison des particules • Forces de Van der Waals • Forces électrostatiques • Liaisons liquides mobiles • Liaisons liquides immobiles • Liaisons solides Mécanismes de la croissance par voie humide • Analyse du phénomène • Description des mécanismes de croissance


Module 2 : Mise en forme des solides divisés : les technologies Public concerné :

Objectifs :

Techniciens, Ingénieurs, Docteurs

Ces journées de formation sont destinées à faire découvrir les procédés de mise en forme des poudres.

Date :

Des démonstrations seront réalisées sur site pour présenter différentes technologies de mise en forme de solides divisés.

Le 7 et 8 juin 2012 Durée : 2 jour (14 heures)

Programme : Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Introduction de la journée et de la thématique Panorama des technologies Procédés de mise en forme par agitation et collisions • Assiette granulatrice • Tambour granulateur • Mélangeur granulateur • Mélangeur-agglutineur instantané • Lit fluidisé granulateur • Agglomération en phase liquide • Sphéronisation • Enrobage Procédés de mise en forme par dispersion • Séchage par atomisation • Sphéroïdisation ou globulage Procédés de mise en forme par pressage • Compactage • Compression • Granulation par extrusion Démonstrations : • Granulation par LAF (Lit d'Air Fluidisé) • Granulation par mélangeur granulateur • Caractérisation des produits Avec la participation de ; • Jacques PUCHAUX, Glatt FFF

Conditions d’inscription: Frais de participation à la journée : 430 € HT. Ces frais comprennent les documents remis, le déjeuner et les pause café. SDTech est prestataire de formation officiellement enregistré sous le numéro : 91-30-02556-30, l’établissement d’une convention de formation est possible. Une facture et une attestation de participation vous seront envoyées à l’issue de cette Journée de Formation Technique. Pour vous inscrire, merci d’envoyer un email avec vos coordonnées complètes (nom, prénom, téléphone, émail) à l’attention de : Madame Sandrine Douaud : formation@sd-tech.com Tél : +33 4 66 61 36 00 Fax : + 33 6 66 61 36 41 Pour être valide, votre inscription devra vous être confirmée par écrit.


LA SEPARATION DES SOLIDES / SOLIDES : SELECTIONNER / ENRICHIR Formation du 14 au 15 Juin 2012

(Réf : F08)

Résumé : “La séparation solides / solides : sélectionner / enrichir” est une formation qui se décompose en 2 modules complémentaires qui peuvent néanmoins être suivis séparément. La formation aborde les techniques et technologies de séparation par voie sèche (première journée). La deuxième journée est consacrée à l'utilisation des techniques de séparation pour (effectuer de l'enrichissement augmentation de la teneur de certains constituants). Module 1 : Tamisage et sélection pneumatique Module 2 : Séparation : enrichir les fractions

Réf : F08M1 Réf : F08M2

Module 1 : Tamisage et sélection pneumatique

Public concerné : Techniciens, Ingénieurs, Docteurs

Date : Le 14 juin 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Objectifs : La séparation des poudres concerne de nombreuses branches industrielles (chimie, pharmacie, cosmétique, agroalimentaire...). La formation «Tamisage et sélection pneumatique» permettra d’appréhender les différentes techniques de séparation existantes. Des travaux pratiques seront effectués sur site pour envisager le tamisage et voir ses limites, ainsi que pour évaluer l’influence des paramètres lors d’une séparation pneumatique.

Programme : Introduction de la journée et de la thématique Les différents outils de séparation : • Tamis vibrant • Turbo séparateur • Sélecteur pneumatique La sélection pneumatique : • Les différentes technologies • Les contraintes Séparation granulométrique : • Passant / refus • Lecture de courbes Visite des ateliers, démonstrations Avec la participation de ; • Patrick DAVID, Sweco • Netzsch Condux.


Module 2 : Séparation : enrichir les fractions Public concerné :

Objectifs :

Techniciens, Ingénieurs, Docteurs

Date : Le 15 juin 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Les techniques de séparation sont basées sur un classement physique des solides divisés (classement par la taille, classement en fonction de la charge de surface, classement en fonction de la densité...). Cette différenciation physique peut aussi permettre d'obtenir un classement chimique (composition différente en fonction de la taille...). La formation « Séparation : enrichir les fractions » permet de faire le point sur les méthodologies à mettre en place pour obtenir par voie sèche le meilleur enrichissement possible. On présentera différentes études de cas qui permettront de suivre les méthodologies mises en place pour obtenir un enrichissement sur des mélanges de polymères (PS, PET, PVC). On effectuera du « raffinage » de végétaux par voie sèche.

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Programme : Introduction de la journée et de la thématique Panorama des techniques de séparation Enrichir des fractions : méthodologie Étude de cas : • Broyage séparation de produits végétaux • Broyage séparation de matières plastiques (PS, PVC, PET) Démonstration : séparation et enrichissement

Conditions d’inscription: Frais de participation à la journée : 430 € HT. Ces frais comprennent les documents remis, le déjeuner et les pause café. SDTech est prestataire de formation officiellement enregistré sous le numéro : 91-30-02556-30, l’établissement d’une convention de formation est possible. Une facture et une attestation de participation vous seront envoyées à l’issue de cette Journée de Formation Technique. Pour vous inscrire, merci d’envoyer un email avec vos coordonnées complètes (nom, prénom, téléphone, émail) à l’attention de : Madame Sandrine Douaud : formation@sd-tech.com Tél : +33 4 66 61 36 00 Fax : + 33 6 66 61 36 41 Pour être valide, votre inscription devra vous être confirmée par écrit.


BROYAGE MICRONISATION … COÛT DE PRODUCTION ET CONSOMMATION D’ENERGIE Formation du 3 au 4 Juillet 2012

(Réf : F09)

Résumé : « Broyage micronisation : technologies et coûts de production » est une formation qui se décompose en 2 modules complémentaires qui peuvent être suivis séparément. Après une présentation succincte des technologies de broyage - micronisation, nous aborderons le problème du coût de production (paramètres et calcul). Lors de la deuxième journée, on présentera le contrôle granulométrique en ligne. Cette technologie permet de limiter les coûts de production et d'augmenter la maîtrise de l'opération de division. Module 1 : Broyage micronisation : technologies et coûts de production Module 2 : Broyage micronisation : éviter le sur-qualité

Réf : F09M1 Réf : F09M2

Module 1 : Broyage micronisation : technologies et coûts de production

Public concerné :

Objectifs :

Techniciens, Ingénieurs, Docteurs

Date : Le 3 juillet 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Découvrir succinctement les technologies de broyage et mettre l'accent sur les paramètres intervenants dans les coûts de production. Présenter des cas concrets et des exemples de calcul.

Programme : Introduction de la journée et de la thématique Présentation du broyage - micronisation : définir les domaines • Les phénomènes de division • Broyage et énergie Présentation succincte des technologies Comment déterminer un coût de production • Les différents paramètres Compresseur : Air et consommation d'énergie Étude de cas • Détermination d'un coût de production Avec la participation de P Mangin, Ingersoll Rand


Module 2 : Broyage micronisation : éviter le sur-qualité Public concerné :

Objectifs :

Techniciens, Ingénieurs, Docteurs

La sur-qualité, très courante dans le domaine du broyage - micronisation augmente fortement les coûts de production (augmentation du temps de production et augmentation de la consommation d'énergie). Nous présenterons des techniques de contrôle en ligne qui permettront de limiter la surqualité et d'augmenter la maîtrise de l'opération unitaire de broyage - micronisation.

Date : Le 4 juillet 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme de la journée :

Programme :

Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Introduction de la journée et de la thématique Maîtriser l'opération de broyage • Les sources de variations • Les sources d'imprécisions Le contrôle en continu • Principe • Les différents montages Les atouts du contrôle en continu Démonstrations • Micronisation à jets d'air et contrôle en ligne • Liens avec les analyses laboratoires Avec la participation de Alain Blasco, Malvern Insitec

Conditions d’inscription: Frais de participation à la journée : 430 € HT. Ces frais comprennent les documents remis, le déjeuner et les pauses café. SDTech est prestataire de formation officiellement enregistré sous le numéro : 91-30-02556-30, l’établissement d’une convention de formation est possible. Une facture et une attestation de participation vous seront envoyées à l’issue de cette Journée de Formation Technique. Pour vous inscrire, merci d’envoyer un email avec vos coordonnées complètes (nom, prénom, téléphone, émail) à l’attention de : Madame Sandrine Douaud : formation@sd-tech.com Tél : +33 4 66 61 36 00 Fax : + 33 6 66 61 36 41 Pour être valide, votre inscription devra vous être confirmée par écrit.


MELANGER ET VALIDER L'HOMOGENEITE DU MELANGE PAR LE CONTRÔLE EN LIGNE Formation du 12 au 14 septembre 2012

(Réf : F10)

Résumé : « Mélanger et valider l'homogénéité du mélange par contrôle en ligne » est une formation qui se décompose en 2 modules complémentaires qui peuvent être suivis séparément. La première journée est consacrée à l'opération de mélange : les technologies et l'état du mélange. La deuxième journée est consacrée à la granulométrie en ligne et la présentation de cas concrets du suivi de l'homogénéité par contrôle granulométrique en ligne.

Module 1 : Mélange et homogénéité des poudres Module 2 : Granulométrie laser en ligne

Réf : F10M1 Réf : F10M2

Module 1 : Mélange et homogénéité des poudres

Public concerné : Techniciens, Ingénieurs, Docteurs (non spécialistes)

Dates :

Objectifs : Prendre connaissance des bases dans le domaine du mélange et de l'homogénéité des poudres. Découvrir une méthode originale pour contrôler l'homogénéité d'un mélange.

Les 12 et 13 septembre 2012 Durée :1,5 jours (10 heures)

Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Programme : Introduction de la journée et de la thématique Le mélange et les mélangeurs : • Mécanismes de mélange et de ségrégation • Technologies des mélangeurs État du mélange : • Échelle d'observation et échelle de ségrégation • Qualification de l'état du mélange Étude de cas : • Contrôler un mélange grâce à la granulométrie Démonstrations • Mélange et ségrégation


Module 2 : Granulométrie laser en ligne Public concerné :

Objectifs :

Techniciens, Ingénieurs, Docteurs (non spécialistes)

L'étude granulométrique des poudres concerne de nombreuses branches industrielles (chimie, pharmacie, cosmétique, agroalimentaire). La formation « Granulométrie laser en ligne » permettra de comprendre tous les bénéfices et les limites de la conduite granulométrique en ligne. Les stagiaires seront initiés à l'installation du matériel, à la technique de granulométrie laser et au fonctionnement d'un granulomètre en ligne. Des études de cas concrets seront présentées sur le contrôle de l'homogénéité.

Dates : Les 13 et 14 septembre 2012 Durée: 1,5 jours (10 heures)

Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Programme : Introduction de la journée et de la thématique Principe : tout savoir sur la granulométrie en ligne Technique : • Les différentes installations • Les différents montages Les atouts du contrôle en continu Démonstration : • Mélange et homogénéité des poudres : contrôle en continu Avec la participation de Alain Blasco, Malvern Insitec.

Conditions d’inscription: Frais de participation à la journée : 430 € HT. Ces frais comprennent les documents remis, le déjeuner et les pauses café. SDTech est prestataire de formation officiellement enregistré sous le numéro : 91-30-02556-30, l’établissement d’une convention de formation est possible. Une facture et une attestation de participation vous seront envoyées à l’issue de cette Journée de Formation Technique. Pour vous inscrire, merci d’envoyer un email avec vos coordonnées complètes (nom, prénom, téléphone, émail) à l’attention de : Madame Sandrine Douaud : formation@sd-tech.com Tél : +33 4 66 61 36 00 Fax : + 33 6 66 61 36 41 Pour être valide, votre inscription devra vous être confirmée par écrit.


BROYAGE, MICRONISATION DES PRODUITS ALIMENTAIRES Formation du 21 au 23 novembre 2012

(Réf : F12)

Résumé : « Broyage, micronisation de produits alimentaires » est une formation qui se décompose en 3 modules complémentaires qui peuvent néanmoins être suivis séparément. La formation s'intéresse tout d'abord le problème de la caractérisation des solides divisés de façon générale, avec principalement des exemples de produits alimentaires. La deuxième journée est consacrée à l'opération de broyage micronisation de produits alimentaires. On y présentera les technologies et les spécificités développées pour les produits alimentaires. La dernière journée sera consacrée à la méthode HACCP et sa mise en place sur une ligne de production de poudres alimentaires.

Module 1 : Caractérisation des matières premières Module 2 : Broyage, micronisation et contraintes des produits alimentaires Module 3 : Méthode HACCP sur une ligne de production de poudres par voie sèche

Réf : F12M1 Réf : F12M2 Réf : F12M3

Module 1 : Caractérisation des matières premières Public concerné : Techniciens, Ingénieurs, Docteurs

Date : Le 21 novembre 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Objectifs : Les matières premières sont présentes sous forme de poudres dans la quasi totalité des secteurs industriels, il est donc important de pouvoir les contrôler. La formation « Caractérisation des matières premières » fournit les bases sur les différentes techniques de caractérisation des poudres, contrôle physique, thermique. Les exemples présentés au cours de la formation seront principalement en rapport avec l'industrie agroalimentaire.

Programme : Introduction de la journée et de la thématique Échiquier métrologique pour la caractérisation des solides divisés La granulométrie : • Présentation : les différentes techniques • La granulométrie par diffraction laser Microscopie et analyse d'image : • Principe • Les atouts de l'approche qualitative Analyse thermique Surface Étude de cas • Matière première alimentaire Démonstrations • Visite et tests au laboratoire Avec la participation de Malvern France


Module 2 : Broyage, micronisation et contraintes des produits alimentaires

Public concerné : Techniciens, Ingénieurs, Docteurs

Date : Le 22 novembre 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme de la journée :

Objectifs : Les opérations de broyage - micronisation sont de plus en plus présentes dans l'industrie agroalimentaire avec des matières premières sous forme de poudres. Il est nécessaire de connaître les variabilités de ces matières et de maîtriser les outils (broyeurs, microniseurs, séparateurs). La formation « Broyage, micronisation et contraintes des produits alimentaires » permettra de présenter les spécificités techniques des outils existants et de sélectionner un outil en fonction du cahier des charges. Elle permettra également d'appréhender les problèmes de nettoyage des outils et des installations.

Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Programme : Introduction de la journée et de la thématique Broyage - micronisation définir des domaines Classement des broyeurs - microniseurs et spécificités pour l'industrie agroalimentaire : • Broyage à impacts : • Maîtrise de la température • Cryobroyage • Broyage à couteaux • Broyage à cisaillement Broyage et nettoyage Étude de cas : • Adapter l'outil au matériau Démonstration : • Broyage et micronisation de produits alimentaires Avec la participation de Netzsch Condux


Module 3 : Méthode HACCP sur une ligne de production de poudres par voie sèche

Public concerné :

Objectifs :

Techniciens, Ingénieurs, Docteurs

L'HACCP est un système qui identifie, évalue et maîtrise les dangers significatifs au regard de la sécurité alimentaire. C'est donc une obligation pour les industries agroalimentaires et pour les soustraitants de ces industries. La formation permet d'étudier le système HACCP puis de l'appliquer sur une ligne de production de poudres.

Date : Le 23 novembre 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Programme : Introduction de la journée et de la thématique Intérêts de la démarche HACCP Rappels de la méthode HACCP L'HACCP sur une ligne de production de poudres : • Caractérisation des solides divisés • Définition des points critiques “matière” Étude de cas : • Décomposition de la démarche sur une ligne de production (broyage/mélange)

Conditions d’inscription: Frais de participation à la journée : 430 € HT. Ces frais comprennent les documents remis, le déjeuner et les pauses café. SDTech est prestataire de formation officiellement enregistré sous le numéro : 91-30-02556-30, l’établissement d’une convention de formation est possible. Une facture et une attestation de participation vous seront envoyées à l’issue de cette Journée de Formation Technique. Pour vous inscrire, merci d’envoyer un email avec vos coordonnées complètes (nom, prénom, téléphone, émail) à l’attention de : Madame Sandrine Douaud : formation@sd-tech.com Tél : +33 4 66 61 36 00 Fax : + 33 6 66 61 36 41 Pour être valide, votre inscription devra vous être confirmée par écrit.


MICRONISATION, NANO BROYAGE PAR VOIE LIQUIDE : NANO POUDRES, OBTENTION ET CARACTERISATION Formation du 6 au 7 décembre 2012

(Réf : F13)

Résumé : « Micronisation et nano broyage par voie liquide » est une formation qui se décompose en 2 modules complémentaires qui peuvent néanmoins être suivis séparément. La formation s'intéresse tout d'abord au problème de la micronisation et du nano broyage en phase liquide. La deuxième journée est consacrée à la caractérisation des nano poudres, avec des exemples de suivis de micronisation ou nano broyage par voie liquide. On y présentera les technologies et les spécificités développées pour obtenir des nano poudres par division ainsi que les moyens des les caractériser. Module 1 : Micronisation en phase liquide Module 2 : Micronisation et nano broyage en phase liquide

Réf : F13M1 Réf : F13M1

Module 1 : Micronisation, nano broyage en phase liquide Public concerné :

Objectifs :

Techniciens, Ingénieurs, Docteurs

Date :

Faire découvrir l'ensemble des technologies de micronisation et nano broyage en phase liquide : micro billes, Ultrasons, cavitation, haut cisaillement.

Le 6 décembre 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme de la journée : Accueil des participants: à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Programme : Introduction de la journée et de la thématique. • Mécanismes de fragmentation • Mécanismes d'association Panorama des technologies (voie liquide): • Micro billes • Haut cisaillement • Ultra sons • Micro cavitation Démonstration • Micronisation et nano broyage suivi en ligne Avec la participation de • Alain Blasco Malvern Insitec • Netzsch Condux


Module 2 : Nano broyage et nano poudres

Public concerné :

Objectifs :

Techniciens, Ingénieurs, Docteurs

Présenter les moyens de caractérisation des nano poudres. Présenter des études de cas dans différents secteurs d'activité.

Date : Le 7 décembre 2012 Durée : 1 jour (7 heures)

Programme de la journée :

Programme :

Accueil des participants : à partir de 8h45 Début de la formation : 9h00 Fin de la journée : 17h00

Lieu : SD Tech SA Parc Industriel Scientifique et Technologique (P.I.S.T.) 3 rue de la Bergerie – 30100 Alès

Introduction de la journée et de la thématique. Caractérisation des nanos poudres Études de cas : • Évaluation du nano broyage par micro billes sur un principe actif pharmaceutique • Nano broyage par cavitation • Nano broyage par haut cisaillement et suivi granulométrique Démonstration • Préparation du produit (mise en solution) et analyse granulométrique Avec la participation Malvern France

Conditions d’inscription: Frais de participation à la journée : 430 € HT. Ces frais comprennent les documents remis, le déjeuner et les pauses café SDTech est prestataire de formation officiellement enregistré sous le numéro : 91-30-02556-30, l’établissement d’une convention de formation est possible. Une facture et une attestation de participation vous seront envoyées à l’issue de cette Journée de Formation Technique. Pour vous inscrire, merci d’envoyer un email avec vos coordonnées complètes (nom, prénom, téléphone, émail) à l’attention de : Madame Sandrine Douaud : formation@sd-tech.com Tél : +33 4 66 61 36 00 Fax : + 33 6 66 61 36 41 Pour être valide, votre inscription devra vous être confirmée par écrit.



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