Page 1

2 / 2018

Oulusta uutta virtaa Pohjois-Suomen kompressorimyyntiin s. 7

Nuoret ilmavoimat kompressoritehtaalla s. 6

Helvar luottaa Gardner Denver -paineilmaan s. 3

Suominen Kuitukankaat Oy:llä VS-ruuvikompressorit kovassa käytössä

Tamrotor Kompressorit osa Gardner Denveriä

s. 4-5

S. 5


Yhteistyössä on voimaa

R

uoho on vihreää ja kentän pinta aivan tasainen. Pallo on keskiympyrässä, kunnes terävä pillin vihellys rikkoo hetken hiljaisuuden. Pallo liikahtaa nopeasti alaspäin ja sieltä puolustuksen kautta takaisin keskikentän oikeaan laitaan. Oikeasta laidasta alkaa kova nousu ylöspäin, pari harhautusta kiperässä tilanteessa, keskitys kärkihyökkääjälle - ja maali! Tuossa jalkapallojoukkueen yhteistyössä ja meissä Tamrotor Kompressoreilla on paljon yhteistä. Meitä on huippukentällinen. Ihan jalkapallon säännöillä meillä ei mennä, koska meidän tapauksessa kentällä on noin kaksikymmentä huipputyyppiä, miehiä ja naisia. Meillä jokaisella on oma roolimme tai kielikuvallisesti oma pelipaikkamme. Pallon pitää liikkua riittävän rivakasti eikä se sovi mennä vastustajalle tai ainakin meillä pitää olla pallonhallinta. Pallonhallinta meidän yrityksemme tapauksessa on markkinakentän hallinta omien rajojemme puitteissa. Meillä Tamrotor Kompressoreilla on kaikilla omat työtehtävämme ja teemme yhteistyötä hyvässä hengessä. Yhteistyö yrityksemme sisällä on kasvanut entisestään, josta merkittävin tekijä on vuonna 2017 tehty yrityskauppa, jolla Gardner Denver tuli yrityksemme 100% omistajaksi, sekä sen myötä tapahtunut uudelleen organisoituminen. Vaikka meillä jokaisella on omat työtehtävämme, niiden valmiiksi saattaminen ei onnistu, mikäli olemme visusti omalla pelipaikalla ilman liikettä ja koitamme pitää pallon vain omassa hallinnassa. Kentän laidalla kesän jalkapalloa seuranneena isänä ja yhtenä joukkueemme valmentajista voin kokemukseeni pohjautuen kertoa, että pallon menetys tapahtuu nopeammin kuin sitä ehtii edes oivaltaa. Yrityksemme pelikentällä saamme siis jokainen välillä tilanteen haltuumme, jalostamme sitä, annamme lisäarvoa, syötämme sen eteenpäin ja ”Maali!” Maalia tässä tapauksessa kuvastaa onnistunut kauppa, asiakkaan laitteen huoltaminen ilman tuotannollisia menetyksiä, oikeaan aikaan Tampereen

2

tehtaan varastosta toimitettu Enduro 175 -vaihtoyksikkö tai ajallaan tapahtunut suuri laitetoimitus vaikkapa Pohjois-Suomeen, joka mahdollistaa siellä tehtaan käynnistymisen aikataulussa. Konkreettisia maaleja tai tarinoita kerrottaviksi olisi lukuisia. Hyppää mukaan innovatiivisen yrityksemme joukkueeseen, joko asiakkaan tai uuden työntekijämme roolissa. Me täällä Tamrotor Kompressoreilla osaamme, haluamme ja pystymme tuottamaan lisäarvoa riippumatta sen luonteesta tai määrästä.

2 / 2018 SISÄLLYS 2

Yhteistyössä on voimaa

3

Helvar luottaa Gardner Denver -paineilmaan Varmista kompressorisi hyötysuhde Gardner Denver -vaihtoyksiköllä

4

Suominen Kuitukankaat Oy:llä VS-ruuvikompressorit kovassa käytössä

5

Tamrotor Kompressorit osa Gardner Denveriä

6

Nuoret ilmavoimat kompressoritehtaalla

7

Öljynerotin ruuvikompressorin kriittinen komponentti Oulusta uutta virtaa Pohjois-Suomen kompressorimyyntiin

8

Elmo Rietschle ali- ja ylipainepumppuja moninaisiin sovelluksiin

Kannessa Gardner Denver Oy:n kesätyötekijöitä (Pekka Näppilä, Karoliina Lammi ja Sami Koivuniemi) Toimitus Tamrotor Kompressorit Oy Martinkyläntie 39, 01720 Vantaa puh. vaihde 09 751 761 Taitto Matosuo Design, Maria Atosuo Osoitelähde Tamrotor Kompressorit Oy:n asiakasrekisteri Osoitteenmuutokset info@compressor.fi

Terveisin, Sami Uusi-Erkkilä Myyntipäällikkö


Elmo Rietschle ali- ja ylipainepumppuja moninaisiin sovelluksiin

Helvar luottaa Gardner Denver -paineilmaan Teksti: Jukka Pirhonen, Huoltopäällikkö

H

Tamrotor Kompressorit Oy:n huoltomekaanikko Jari Sandmark tekemässä määräaikaishuoltoa.

elvar LED-liitäntälaitteiden valmistus Karkkilassa suoltaa tuotteita vientiin. Noin 97% tuotannosta viedään Suomen ulkopuolelle yli 40 maahan. Oy Helvar Ab on yrityksenä jo lähes 100-vuotias, sillä sen perustamisvuosi on 1921. Alunperin Helvar perustettiin öljytuotteiden agentuuriksi Suomen ja Puolan välille (Helsinki-Varsova). 1930-luvun radioiden valmistuksen kautta on edetty valaisintekniikan erityisosaajaksi. Kuuluipa 50- ja 60-luvuilla tuotekatalogiin myös televisiot. Helvar on valmistanut tuotteita Karkkilassa vuodesta 1973. Tuolloin alkoi kuristimien valmistus paikkakunnalla. Vuodesta 2004 Helvar on valmistanut tehtaassa myös LED-liitäntälaitteita, LED-moduuleja, elektronisia liitäntälaitteita ja magneettisia kuristimia. Helvar kuuluu HelvarMerca-konserniin, johon lukeutuu myös tehdasautomaatiojärjestelmien toimittaja, vuonna 1901 perustettu Fastems. HelvarMercan omistaa Aminoffien perhe. Pääasiallisena paineilman lähteenä Helvarin tehtaalla on toiminut taajuusmuuntajasäätöinen Gardner Denver VS 60 -ruuvikompressori vuodesta 2010. Paineilman jälkikäsittelyssä toimivat Zanderin suodattimet ja kuivauksesta huolehtii Hiroksen valmistama jäähdytysilmakuivain. Huolloissa käytetään alkuperäisiä laitevalmistajien varaosia, sillä nämä ovat varmasti toimivia ja juuri oikeita osia. Tarvikeosia on tarjolla markkinoilla runsaasti. Vaikka niiden hankintahinta on monesti edullisempi, niiden luotettavuus ja toimintavarmuus eivät vastaa alkuperäisosien mukanaan tuomaa turvaa ja laatua.

Varmista kompressorisi hyötysuhde Gardner Denver -vaihtoyksiköllä Teksti: Lauri Kaitanen, Tekninen päällikkö Kuva: Gardner Denver Oy

Ruuvikompressorin yksikön kunto määrittelee koko kompressorin käyttöarvon

K

ompressorien tärkeimpiä hyötysuhteen ylläpitäjiä ovat ruuviyksiköt. Ruuviyksikön rakenteessa on huomioitu erityisesti kestävyysominaisuudet sekä mahdollisimman alhainen ominaistehontarve jokaista tuotettua ilmakuutiota kohden. Yksiköissämme hyödynnetty teknologia tarjoaa siis aina alhaisimman energiakulutuksen, ja vuosikymmeniä jatkuneella tuotekehityksellä on ruuviyksiköidemme kokonaistaloudellisuus ja kokonaiskestoikä pidetty alan huipulla. Ruuviyksikkömme edustavat aina uusinta suunnittelutekniikkaa ja ne valmistetaan Gardner Denverin omilla tehtailla pääosin Tampereella. Valmistuksessa kaikki yksiköt käyvät läpi mittavat tarkastustoimet, joilla voimme taata niin ilmoitetut tuottoarvot,

optimaaliset välykset kuin alhaiset värähtelytasotkin. Varsinkin raskaan teollisuuden kompressoreihin kulkeutuu imuilmaan hienojakoisia pölyjä, jotka alkuperäiset Gardner Denver -tuoteperheen suodattimet pysäyttävät tehokkaasti. Siitäkin huolimatta on selvää, että ruuviyksikkö kuluu ajan myötä eritoten epäasiallisen ja laiminlyödyn huoltamisen seurauksena. Täten säännöllisillä huoltotoimenpiteillä on valtaisa vaikutus koneen käyttöikään ja energiatehokkaaseen toimintaan. Lopulta kymmenien tuhansien käyttötuntien jälkeen aiheutuu kulumaa; yksikön sisäistä vuotoa korkeammasta paineesta alhaisempaan. Samalla öljyn kierto heikkenee ja oikean käyttölämpötilan ylläpitäminen

vaikeutuu. Tällöin ei kuitenkaan aina ole syytä vaihtaa koko kompressoria, vaan vaihtoehtona on uusia ruuviyksikkö alkuperäiseen Gardner Denver -vaihtoyksikköön. Hyvin huollettu kokonaisuus soveltuu erinomaisesti muuttuvien paineilmatarpeiden aiheuttamiin vaatimuksiin toimien alhaisella tehontarpeella koko säätöalueella. Varmistetaan yhdessä, että kompressorinne pääkomponentit ovat iskussa!

3


Joni Naski osoittaa helppokäyttöistä GD Pilot TS –kompressoriohjainta

Suominen Kuitukankaat Oy:llä VS-ruuvikompressorit kovassa käytössä Teksti: Sami Uusi-Erkkilä, Myyntipäällikkö Kuvat: Sami Uusi-Erkkilä ja Suominen Kuitukankaat Oy

Nakkilassa toimiva Suominen Kuitukankaat Oy on osa Suominen Oyj:tä. Suominen Kuitukankaat Oy valmistaa kuitukankaita pyyhintä- ja hygieniatuotteisiin sekä terveydenhuollon sovelluksiin. Yritys on pyyhintätuotteisiin käytettävien kuitukankaiden maailmanlaajuinen markkinajohtaja. Tehtaita on Espanjassa, Italiassa kaksi, Brasiliassa, USA:n itärannikolla kolme. Tehdas on toiminut Suomessa vuodesta 1898, jolloin se on aloittanut nahkuriverstaana Nakkilassa.

kompressorin ratkaisu sekä taloudellisesti että teknisesti parhaaksi vaihtoehdoksi mm. alhaisemman tehontarpeen ja mahtavan portaattoman säätöalueen johdosta. Samin kertoman mukaan Suominen Kuitukankaat Oy:n kanssa oli helppo tehdä yhteistyötä, koska heidän ja

erityisesti kunnossapitopäällikkö Joni Naskin tekninen osaaminen ja ymmärrys asiaa kohtaan olivat korkealla tasolla. Monesti asiakaspalavereissa keskustellaan perusasioista eikä aina ymmärretä, mistä järjestelmän kustannukset todellisuudessa koostuvat.

LÄHTÖTILANNE

Ikääntyneen ja jo käyttöikänsä päässä olleen Mi155-8,5 -taajuusmuuttajakompressorin uusinta

TAVOITE Paineilman tuotantovarmuuden ja säätöalueen kasvattaminen

P

aineilma-aseman uudistamisen kartoitus Suominen Kuitukankaat Oy:llä aloitettiin selvitystyöllä vuonna 2012 yhdessä Tamrotor Kompressorit Oy:n kanssa. Asiakkaan paineilmatarpeisiin lähdettiin etsimään ratkaisua vanhan järjestelmän suorituskyky ja ominaisuudet huomioiden. Vuonna 1998 valmistetun Tamrotor Mi155 –kompressorin energiatehokkuutta ei voitu jättää huomiotta ja korvata vanhaa, mutta silti energiatehokasta, kompressoria edullisella usean kiinteänopeuskompressorin asemalla. Aluemyyntipäällikkö Sami Uusi-Erkkilä Tamrotor Kompressorit Oy:ltä kertoo, kuinka asiakkaan kanssa tehtiin useita laskelmia eri kuormitusasteilla ja konevalikoilla. Laskelmissa osoittautui kahden VS 75-13 A -ruuvi-

4

Kuva tuotannosta.

VAATIMUKSET: • Huoltokustannusten alentaminen • Tuotantovarmuuden lisääminen myös huolto- ja vikatapauksissa • Tuotannon tarpeisiin mukautuva järjestelmä

RATKAISU • Gardner Denver VS 75-13 A –ruuvikompressori Joni Naski ja vanha Mi155-ruuvikompressori

(2 kpl) taajuusmuuttajasäädöllä • Koneiden välinen kommunikointi ja kuormitettavuus • GDD 220 HS –jäähdytyskuivaimet • Verkostosuodattimet


KUKA?

Joni Naski • •

• • •

36-vuotias ollut Suomisen palveluksessa 16 vuotta, toimii tällä hetkellä kunnossapitopäällikkönä, esimiehenä 11 hengen tiimille perhe: vaimo, lapset tyttö ja poika sekä Viiru-kissa perhe asustaa Nakkilassa harrastaa vapaapalokuntatoimintaa, jossa toimi VPK-päällikkönä

Oho!

Oli mukana sammuttamassa Pyhärannan metsäpaloa heinäkuussa 2018. Joni oli menossa normaalisti työpaikalleen torstaina 19.7., kun hälytys sammutustehtäviin tuli. Tehtävä oli poikkeuksellinen mm. sen laajuuden ja luonteen vuoksi.

Paineilma-asema Suominen Kuitukankaat Oy:llä

MIKSI NYKYISEEN LAITTEISTOON PÄÄDYTTIIN? Siksi, että nyt pystytään ajamaan 2/3 tuotannosta yhdellä uudella kompressorilla. Vanha laitteisto toimii edelleen varakompressorina. Kuivaimien mitoituksessa huomioitiin mahdollisten poikkeustilanteiden toiminta: mikäli yksi kuivain on pois käytöstä, yhdellä kuivaimella saatetaan hetkellisesti kuivata kahden kompressorin ilmamäärä. Kahden VS 75-13 A –kompressorin paineilma-asema: • • • • •

Erittäin suuri säätöalue Minimituotto 2,26 m³/min Maksimituotto 27,28 m³/min asti Näin järjestelmä palvelee tehtaan tuotantoa parhaiten riippumatta ajettavien kuitukangaslinjojen määrästä tai siitä, onko kyseessä tehtaan seisokkiaika Kuvaushetkellä molemmat kompressorit tuottivat paineilmaa käyden n. 66%:n tuottoasteella eli 9 m³/min x 2 = 18 m³/min

Tamrotor Kompressorit osa Gardner Denveriä

K

uten edellisessä lehdessä kerroimme, Tamrotor Kompressorit Oy on keväästä 2017 lähtien ollut 100%:sti osa kansainvälistä Gardner Denver –konsernia. Tämähän ei sinänsä ole muuttanut tekemisemme perusasioita. Olemmehan jo vuodesta 1999 lähtien myyneet Gardner Denver -ruuvikompressoreita Suomen teollisuuteen. Puhallinpuolella Elmo Rietschle ja Robuschi –tuotteet ovat kuuluneet myyntivalikoimiimme jo ennen kuin Gardner Denver osti nämä yritykset, Elmo Rietschlen vuonna 2005 ja Robushin vuonna 2011. Gardner Denver Inc:n historia alkaa jo vuodesta 1859. Yrityksen perusti Robert W. Gardner, jonka sukunimestä siis yrityksemme ensimmäinen sana tulee. Yritys syntyi USA:n keskilänteen, Quicyn kaupunkiin, Mississippijoen rannalle, Illinoisin osavaltioon. Ensimmäinen menestystuote oli höyrykoneen nopeudensäätölaite (flyball governor, kts. kuva). Kun nyt kovasti puhutaan käsitteestä Industry 4.0, on syytä huomata, että Gardner Denver on ollut mukana liiketoiminnassa jo tuosta ensimmäisestä teollisesta vallankumouksesta lähtien! Vuonna 1927 yritys yhdistyi Denver Rock Drill –yhtiöön, josta siis on peräisin yrityksem-

Teksti: Jussi Nurminen, Toimitusjohtaja

me toinen nimi. Sinänsä paradoksaalista, mutta Denver-nimisessä kaupungissa ei yhtiöllämme nykyisin ole mainittavaa toimintaa. Moninaisten vaiheiden jälkeen Gardner Denver toimii tänä päivänä itsenäisenä pörssiyrityksenä (NYSE), jonka pääomistaja on pääomasijoittaja KKR (Kohlberg Kravis Roberts). Gardner Denver on yksi maailman johtavista paineilmakompressorien, puhaltimien ja vakuumipumppujen sekä kaasujen ja nesteiden erikoispumppujen valmistajista. Tamrotor Kompressorit Oy perustettiin 1997 huolehtimaan Suomen teollisuuden paineilmaja puhallintarpeista. Tuolloin yrityksemme päätuotteet valmistettiin Tampereella, tehtaassa, joka on nykyisin Gardner Denver Oy (entinen Oy Tamrotor Ab). Nykyisin Gardner Denver Tampereen päätuotteet ovat laiva- ja offshore –kompressorit (tuotenimellä Tamrotor Marine Compressors, TMC) sekä Tamrotor-ruuviyksiköt. Näitä ruuviyksiköitä käytetään paitsi Gardner Denverin omissa ruuvikompressoreissa niin moninaisissa erikoiskäytöissä, kuten kallionporauslaitteissa, paloautoissa, junissa ja erilaisissa työkoneissa. Ruuvikompressorivalmistuksen historia Tampereella alkaa vuodesta 1963.

Suomen teollisuusasiakkaamme saattavat törmätä kompressoreihimme sellaisilla tuotenimillä kuten Polair, Tampella Industrial ja Tamrock (1960-luvun lopulta aina 1990:een), Tamrotor (1990-1997) ja tietysti Gardner Denver (1997-). Käytännössä meiltä lyötyy edelleenkin varaosia näihin kaikkiin malleihin. Ja varmasti tulee löytymään myös pitkälle tulevaisuuteen.

5


Nuoret ilmavoimat kompressoritehtaalla

K

aroliina Lammi opiskelee Vaasan yliopistossa kauppatieteiden tiedekunnassa. Kolmas opiskeluvuosi lähti juuri käyntiin. Pääaineena hänellä opiskeluissaan on markkinointi, sivuaineina laskentatoimi ja rahoitus. Hakeutumisessa Gardner Denver Oy:lle kesätyöhön häntä kiinnosti työpaikan kansainvälisyys, uudet tehtävät ja haasteet. Karoliina on työskennellyt kuluneen kesän Gardner Denverin asiakaspalvelussa. Työtehtäviä ovat olleet tilausten vastaanotto, tilausvahvistusten teko, tilaustoimitukset ja laskutus. Karoliinan kesätyö kesti noin kolme kuukautta. SAP-toiminnanohjausjärjestelmä ja monet uudet tehtävät tulivat tutuiksi edellä mainituissa työtehtävissä. Metalliteollisuus työympäristönä on poikennut aikaisemmasta: matkatoimisto- ja ravintola-alan töistä. ”Kokonaisuutena kesätyö oli hyvä kokemus myös tulevaisuuden kannalta”, Karoliina sanoo. Nyt Karoliina on jo vaihto-oppilaana Pariisissa. Kandin paperit keväällä on hänen seuraava etappinsa.

S

ami Koivuniemi valmistuu sähköinsinööriksi Jyväskylän ammattikorkeakoulusta sähkö- ja automaatiotekniikan linjalta. Opiskelut ovat puolessa välissä ja siten kaksi vuotta opiskeluja on vielä jäljellä. Tekniikan ala luonnollisestikin kiinnosti, kun hän kesätyötä etsi. Gardner Denver Oy:llä hän on suorittanut samalla opiskeluihin lukeutuvan kolme kuukautta kestäneen harjoittelujakson. Samin kesätyö on kestänyt kaiken kaikkiaan neljä kuukautta, ja työssään hän on suunnitellut kompressoreiden sähkökaappeja, muokannut aiemmin tehtyjä sähköpiirustuksia ja luonut tuotekehityksen myötä uusia. EPLAN-ohjelman käyttö piirustuksia tehdessä on tullut hyvinkin tutuksi. Hän kertoo, että ohjelma on monipuolinen ja hyvin joustava. Aiemmista kesätöistä poiketen tämä pesti on tehnyt tutuksi myös toimistotyöelämää ja SAP-toiminnanohjausjärjestelmän. Mieleen jäi kaikkea uutta ja työkokemus oli hänen mukaansa opettava. Jatkosuunnitelmiin kuuluvat tietenkin opintojen loppuun suorittaminen ja sitten työmarkkinoiden tarkastelu. ”Kiitokset GD:lle!”, Sami sanoo iloisena haastattelun lopuksi.

P

ekka Näppilän opiskeluja Tampereen ammattikorkeakoulussa (konetekniikka ja automaatio) on vuosi jäljellä. Sitten on insinöörin tutkinto suoritettu. Pekka on työskennellyt Gardner Denver Oy:llä tätä kesää aiemminkin. Aiemmilla kesäkausilla Pekka on hoitanut materiaalinohjauksen ja huoltoinsinöörin tehtäviä. Tänä kesänä oli vuorossa tuotannonohjaus. Tärkeimpänä viimeksi mainitussa tehtävässä Pekka näkee varmistamisen, että kaikilla kyseisen linjan työntekijöillä on kitkatta jatkuvasti työtä. SAP-toiminnanohjausjärjestelmää hyödyntämällä luodaan perusta kaikelle. Pekan kesätyön pituus oli nelisen kuukautta. Pekka on oppinut oleellisen tuotannonohjaajan työstä ja nähnyt, että työympäristö muuttuu. Se tuo mukanaan kaikille jatkuvaa opittavaa ja myös SAP:in käytön haasteita. Pekka pitää Gardner Denveriä miellyttävänä työympäristönä ja verstastiloja siisteinä. ”On ollut kivoja työpäiviä”, Pekka sanoo. Opiskelut ovat pian loppusuoralla. Kitaran soitto, Pekan harrastus, seuraa vapaa-aikana mukana. Idoleita ovat kuulemma Al Di Meola ja Led Zeppelinin Jimmy Page. Pekka kiittää GD:tä ja kollegoita, että sai työskennellä kesän kompressoritehtaalla!

6


ÖLJYNEROTIN

- ruuvikompressorin kriittinen komponentti

Teksti: Mikko ”Vito” Wikström ja Mikko Salminen, Varaosamyyjät

Kompressorin öljynerotus

Ö

ljyvoideltu ruuvikompressori on vakiinnuttanut paikkansa kaikkein taloudellisimpana paineilman tuottajana. Moderni ruuvikompressori vaatii tänä päivänä suhteellisesti ottaen hyvin vähän huoltotöitä, mutta on muutama hyvin tärkeä asia, jotka käyttäjän on syytä tietää, jotta paineilman saanti tapahtuu mahdollisimman kustannustehokkaasti. Öljyn kiertäminen kompressorissa toteutuu kaikissa tilanteissa ruuviyksikön ja öljynerottimen säiliön välisen paine-eron avulla. Ruuviyksikön roottoreille ruiskutettu öljy (voitelu, tiivistys, lämmön siirto) ja paineistettu ilma muodostavat seoksen, josta öljy erotetaan öljynerotuksen avulla paineilmasta.

Ruuvikompressorissa öljyn erottaminen paineilmasta toteutetaan tyypillisesti kaksivaiheisesti: syklonierotuksella sekä öljynerotinsuodattimella. Ruuviyksiköltä paineistettu öljyä sisältävä ilma johdetaan syklonierottimelle, jossa öljyinen paineilma joutuu pyörivään liikkeeseen syklonin seinämiin. Pyörivän liikkeen takia keskipakoisvoima laittaa öljypisarat tiivistymään öljyksi syklonin seinälle ja sitä kautta valuen pohjalle. Syklonin pohjalta öljy johdetaan takaisin ruuviyksikölle. Syklonierotuksen jälkeen osa kompressorin voiteluöljystä kulkeutuu vielä hienona sumuna kompressorin öljynerotinsuodattimeen ja öljynerotinsuodatin erottaa

loput paineilman seassa olevan öljyn takaisin nesteeksi. Öljynerotinsuodattimen erottama öljy johdetaan sitten takaisin ruuviyksikölle. Tärkeimpänä tehtävänä öljynerottimella on siis tuottaa puhdasta paineilmaa mahdollisimman pienellä painehäviöllä. Gardner Denver panostaa jatkuvaan kehitystyöhön öljynerottimien öljynerotuskyvyn parantamiseksi sekä painehäviön alentamiseksi. Painehäviön alentamisella sekä mahdollisimman hyvällä öljynerotuksella päästään energiatehokkaampaan paineilman tuotantoon. Käyttämällä alkuperäisiä Gardner Denver -öljynerottimia asiakkaamme varmistavat mahdollisimman riskittömän kompressorin käytön ja sitä kautta energiansäästön kompressorin tuottaessa samalla erittäin laadukasta ja puhdasta paineilmaa paineilmaverkkoon. Toimitamme öljynerottimia sekä muita ruuvikompressoreiden huolto-osia erittäin nopealla toimitusajalla suoraan varastosta.

Oulusta uutta virtaa Pohjois-Suomen kompressorimyyntiin Teksti: Heikki Lintulahti, Aluemyyntipäällikkö

T

amrotor Kompressorit Oy:n Pohjois-Suomen aluemyyntipäällikkönä 27.4.2018 aloittanut Heikki Lintulahti vastaa nykyään koko Pohjois-Suomen paineilmalaitteiden myynnistä, kuten ruuvikompressoreista ja paineilmakuivaimista. Uuden aluemyyntipäällikön haku aloitettiin alkuvuodesta 2018 ja tavoitteena oli löytää jatkaja pitkän uran tehneen Pekka Haatajan jäädessä eläkkeelle alkukesästä. ”Huhtikuun lopulla astuin uutena Pohjois-Suomen aluemyyntipäällikkönä Tamrotor Kompressorit Oy:n remmiin. Edeltäjäni Haatajan Pekka jätti 22-vuotisen uransa päätteeksi hyvän pohjan, mistä lähteä jatkamaan tunnetun brändin ja hyvien asiakkaiden kanssa. Reilun

Heikki Lintulahti neljän kuukauden tekemässä va staanottotarkastu tutustumisen jälkeen sta. voin sanoa, että oli mukava palata takaisin teknisen kaupan pariin. Aiempi tekninen- sekä myyntitaustani on elektroniikkateollisuuden ja it-palveluiden myynnissä. Asiakaskuntani on koostunut pääsääntöisesti tuottavan teollisuuden alalta, joten asiakasyritykset ovat minulle entuudestaan tuttuja. Harrastuksissa minuun voi törmätä metsäpoluilla, joissa liikun FatBikella varsin vikkelään. Toisinaan pyörä kulkeutuu auton mukana työreissuillakin, joten pääsen tutustumaan uusiin luontopolkuihin ja seikkailuihin vapaa-aikana.”

Tamrotor Kompressorit Oy:n aluemyyntipäällikkö Heikki Lintulahti pyöräilyharrastuksensa parissa.

7


Elmo Rietschle ali- ja ylipainepumppuja moninaisiin sovelluksiin Tamrotor Kompressorit on jo muutaman vuosikymmenen ajan myynyt ja huoltanut Elmo Rietschlen ylipaine- ja vakuumituotteita Suomessa. Kun matkan varrella sekä Elmosta, Rietschlestä että Tamrotor Kompressoreista on tullut Gardner Denver –yrityksiä, yhteistyömme on edelleenkin syventynyt. Elmo Rietschle –tuotteita löytyy isosta tuotekatalogista mitä moninaisimpiin käyttöihin.

Elmo Rietschle nesterengaspumput on suunniteltu max. 33 bar (abs.) alipaineelle tai max. 2,5 bar ylipaineelle. Tuotesarja käsittää tuottoalueet 10 - 500 m³/h. Pumput soveltuvat hyvin kosteille, korrosoiville ja kuluttaville aineille. Vähäinen vedenkulutus, korkea hyötysuhde, kestävä rakenne ja vähäinen huolto kuvaavat näitä nesterengaspumppuja parhaiten.

Elmo Rietchle öljyttömät lamellipumput on suunniteltu max.150 mbar (abs.) alipaineelle ja 1,5 bar ylipaineelle. Sarja käsittää tuottoalueet 3,5 - 130 m³/h. Öljyttömät lamellipumput ovat luotettavia, kestäviä ja huoltoystävällisiä.

Teksti: Mats Aluemyyntip Sandberg, äällikkö

Öljyvoidellut lamellipumput on suunniteltu max. 0,1 mbar (abs.) alipaineelle. Sarja käsittää tuottoalueen 4 – 1.280 m³/h.

Öljyttömät ja kontaktivapaat lohkoroottoripumput on suunniteltu max. 50 bar (abs.) alipaineelle tai max. 2,2 bar ylipaineelle. Tuotteet käsittävät tuottoalueet 60 - 950 m³/h. Matala äänitaso, korkea hyötysuhde, kestävä rakenne ja vähäinen huolto kuvaavat lohkoroottoripumppuja parhaiten.

Elmo Rietschle on edelläkävijä myös sivukanavapuhallinteknologiassa. Elmo Rietschle -sivukanavapuhaltimet ovat joko 1-, 2- tai 3-vaiheisia. Tuottoalueita on valittavissa aina 2.200 m³/h asti ja suurin alipaine -700 mbar tai enimmillään 1050 mbar ylipaine. Sivukanavapuhaltimet ovat tehokkaita, hiljaisia ja huoltovapaita. Kaikki mallit soveltuvat taajuusmuuttajaohjaukseen. Saatavilla myös ATEX-versiot ja erikoisversiot biokaasulle, HT-versiot kuumille kaasuille +160°C saakka.

Tyypillisesti Elmo Rietschlen tuotteita hankittaessa mitoitus on hyvä tehdä yhteistyössä Tamrotor Kompressorien myynnin kanssa.

KOMPRESSORI- JA LAITEMYYNTI

Sami Uusi-Erkkilä Aluemyyntipäällikkö, Tampere

Mats Sandberg Aluemyyntipäällikkö, Vantaa

Heikki Lintulahti Aluemyyntipäällikkö, Oulu

040 849 6831 sami.uusi-erkkila@compressor.fi

040 535 6558 mats.sandberg@compressor.fi

0400 949 109 heikki.lintulahti@compressor.fi

HUOLTOPALVELUT

VARAOSAMYYNTI

Mikko Salminen Varaosamyyjä

Mikko “Vito” Wikström Varaosamyyjä

Jukka Pirhonen Huoltopäällikkö

Heli Kanerva Huoltokoordinaattori

050 360 5722 mikko.salminen@compressor.fi

040 558 9802 mikko.wikstrom@compressor.fi

040 560 2121 jukka.pirhonen@compressor.fi

0400 486 280 heli.kanerva@compressor.fi

TAMROTOR KOMPRESSORIT OY Martinkyläntie 39, 01720 Vantaa

Puh. (09) 751 761 vaihde info@compressor.fi

compressor.fi

Profile for Sami UE

Paineilmaa 2:2018  

Tamrotor Kompressorit Paineilmaa 2 lehti. Jutuissa; Nuoret ilmavoimat, TK Oy osa Gardner Denveriä sekä mielenkiintoisia asiakastarinoita.

Paineilmaa 2:2018  

Tamrotor Kompressorit Paineilmaa 2 lehti. Jutuissa; Nuoret ilmavoimat, TK Oy osa Gardner Denveriä sekä mielenkiintoisia asiakastarinoita.

Profile for samiue