И Н Ф О Р М А Ц И О Н Н О - А Н А Л И Т И Ч Е С К И Й
Ж У Р Н А Л
Технологии
Горячие эмали (Продолжение, начало смотри в № 6) Сергей Казанцев, генеральный директор компании «Лассо»
Химический состав эмалей
использования свинца, кадмия, мышьяка, урана и прочих тяжелых Стекло — это твердый аморфный материал, оно не имеет опре- металлов в производстве привели к тому, что несколько мировых деленной температуры плавления, т. е. при нагревании переходит производителей эмалей были вынуждены существенно ограничить сначала из твердого состояния в пластичное, а с дальнейшим повы- цветовую палитру или вообще прекратили свою деятельность на шением температуры — из пластичного в жидкое. Интервал стек- рынке эмалей. Однако и в старые времена, и в настоящее время нелования (обычно он составляет 100 до 200°С) зависит от состава которые мастера варят стекло для изготовления всех своих эмалей стекла. Нижняя граница температурного диапазона внутри этого (или некоторых ее видов) самостоятельно, тщательно оберегая секинтервала, при котором размягчение эмали оптимально, как пра- реты своего мастерства. Этот процесс достаточно сложен, но, веровило, лежит в диапазоне от 700°С (мягкие эмали) до 850°С (твердые ятно, тем, кто всерьез занимается изготовлением изделий с эмаляэмали). Границы обжига определяются диапазонами, как правило, в ми, вряд ли удастся его избежать. пределах 50°С. В основном рецептуры серийно выпускаемых эмалей Состав силикатных стекол может быть разнообразным. В основсоставлены так, чтобы их можно было обжигать при температуре ном до введения пигментов и красителей он может быть представкрасного каления, определяя ее на глаз. Но температурные диапа- лен следующими оксидами: зоны нанесения эмали не являются жесткими, подбираются экспе- • SiO2 (основной компонент); • Al2O3, CaO, MgO, Na2O, K2O, SO3, B2O3, BaO, Li2O, PbO, риментальным путем, и порой обжиг вполне успешно производится ZnO, As2O3. в печи, не оснащенной точным контролем температуры. Подготовленную рецептуру помещают в плавильную печь с целью Очевидно, что добиться стабильного и яркого цвета эмали при высокой температуре обжига возможно, только используя в качестве получения однородного расплава. Процесс происходит в несколько стадий: красителей и пигментов окрашенные неорганические соединения. • образование силикатов; Вот некоторый (неполный) перечень красителей, позволяющих • стеклообразование; изменить цвет прозрачной эмали: • осветление; UO3, CrO3, NiO, Fe2O3 — желтый цвет; Cr2O3, CuO — зеленый цвет; • гомогенизация; CuO, CoO — синий цвет; • охлаждение. NiO, MnO2 — фиолетовый цвет; На первой стадии происходит плавление эвтектических смесей и CoO, MnO, Se — розовый цвет; солей, процесс в основном завершается при 1100–1200°С. Fe2O3, FeS — коричневый; При 1200–1250°С растворяются остатки шихты, происходит взаимКоллоидное золото и медь — красно-рубиновый. ное растворение силикатов, образуется стекломасса, содержащая до As2O3 используется для осветления эмали и при определенных ус- 18% химически связанных газов (CO2, SO2, O2, пары воды и пр.). ловиях обжига дает опалесценцию. На стадии осветления (которая может проходить до нескольких Для придания цвета непрозрачным (глухим) эмалям в них вводятся суток при 1500–1600°С) происходит удаление из расплава газовых пигменты — неорганические соединения, нерастворимые в стекле. пузырей. Иногда для ускорения процесса вводят добавки, снижаюВ основном для изготовления изделий используют промышленно щие поверхностное натяжение стекломассы. Одновременно с этим выпускаемые эмали. Мировое потребление эмалей очень невелико, за счет принудительного перемешивания происходит гомогенизав последние годы число мастеров, работающих с горячими эмаля- ция — усреднение расплава по составу, после чего готовое стекло ми, неуклонно снижается. Законодательное ужесточение требова- охлаждают и выливают на твердую металлическую поверхность или ний к химическому составу пигментов и красителей, ограничение в форму. После охлаждения эмаль, как правило, измельчают.
Р У С С К И Й
Ю В Е Л И Р |
66
| окт я б р ь
7 ,
2 0 0 6