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Catálogo   En esta edición  Rodillos P.1  Ruedas P.2  Hule para Ingenieria Civil P.3  Banalastic P.4 

CUSTOM SOLUTIONS  Los  estudios  y  análisis  realizados  de‐

The Rubber Group 

muestran  que  el  dispositivo  Banalastic  reduce  el  riesgo  de  otros  defectos,  causantes  del  desperdicio  del  fru‐ to, tales como: La cicatriz de  túnel  por  acarreo  (SRT),  la  cicatriz  de  fricción  en  el  corte  de  racimos  (SRF),  el cuello roto por acarreo  (NI),  la  cicatriz  viva  (SRV)  que  se  produce  al  momento  de bajar el racimo de la planta, etc.  

Lo  último! 

Por más de 50 años la organización ha provisto a la industria latinoamericana de rodillos, con recubri‐ miento elastomérico, de alta calidad, excelente comportamiento y asistencia post venta insuperable.  Durante estos años nuestro departamento de investigación y desarrollo, tanto en compuestos como  en procesos de fabricación, ha logrado un nivel, difícilmente superable, para garantizar la calidad de  nuestros productos.  The  Rubber  Group,  S.A.  aplica  recubrimientos  elastoméricos  a  rodillos  para  todo  tipo  de  procesos  industriales (papel, conversión, textil, corrugados, cuero, envases y laminados metálicos, fibrocemen‐ to, envases y laminados plásticos y “nonwoven” y rodillos para impresión litográfica y flexográfica),  así como rodillos especiales para usos específicos.  Los rodillos recubiertos por The Rubber Group, S.A., con compuestos a base de diferentes elastóme‐ ros (natural, NBR, NHBR, EPDM, Hypalon, Neopreno, Viton, Siliconas y Poliuretanos) se caracterizan  por su resistencia al desgaste, en condiciones de alta abrasión, resistencia química a ácidos, álcalis y  solventes,  resistencia  al  desgarro  y  gran  estabilidad  dimensional  y  de  dureza,  garantizando  así,  un  prolongado tiempo de servicio.  Estas cualidades, junto a un pronto y esmerado servicio y una efectiva asistencia técnica, nos permi‐ ten gozar de la confianza y fidelidad de nuestra numerosa clientela de diversos países de Latinoamé‐ rica. 

División Ingenios  En  The  Rubber  Group,  S.A.  fabricamos  la  totalidad  de  las  piezas  de  hule  y  hule/metal/textil que se utilizan en los  ingenios azucareros.   Estamos  enfocados  en  la  calidad,  es‐ forzándonos  diariamente  en  conocer  todas  y  cada  una  de  las  necesidades  para garantizar la plena satisfacción de  nuestros clientes y posicionarnos como  la primera opción a nivel mundial en el  mercado de empaques de ingeniería de  hule.  


Rodillos Industria Textil Las exigentes condiciones ambientales y de trabajo que se dan habitualmente en la industria textil (altas temperaturas, elevadas presiones, abrasión y contacto con agentes químicos, cáusticos y oxidantes) someten a los compuestos de recubrimiento a situaciones agresivas que pueden ocasionar, si dichos compuestos no reúnen las características de resistencia química y físicas necesarias, endurecimiento prematuro, disminución de la elasticidad, agrietamiento superficial, rápido desgaste y en TexFlex RG101 Rodillos para engomadoras consecuencia, acortar resistentes a soluciones de almidón, caseína, alcohol polivinílico, acetato de polivinilo y sensiblemente la vida suavizantes. de servicio de los rodillos. TexFlex RG102 Rodillos para blanqueadoras y mercerizadoras. Altamente resistentes a baños saturados de soda caustica y peróxido de hidrogeno. Temperatura máxima de trabajo 120°C.  TexFlex RG103 Rodillos para lavadoras. Resistentes a la soda caustica y peróxido de hidrogeno diluidos. Temperatura máxima de trabajo 120°C.

TexFlex RG104 Rodillos para teñido continuo con tintes base silicatos. Temperatura máxima de trabajo 120°C.


The Rubber Group, S.A. ha desarrollado materiales elastoméricos que con el nombre genérico TexFlex, reúnen las óptimas características necesarias para garantizar el excelente comportamiento y prolongada TexFlex RG105 Rodillos exprimidores superiores con extraordinarias características físicas y vida de servicio dinámicas (alta resistencia a la compresión y de los rodillos, baja deformación permanente) que permiten mantener el nip inalterable durante una en cada una de prolongada vida de servicio. Durezas las distintas habitualmente comprendidas en 80 y 90 fases de los Shore A. Presión máxima de trabajo 150 pli. Temperatura máxima de trabajo 90°C. procesos en la industria textil. TexFlex

RG106

Rodillos

exprimidores

inferiores con recubrimiento de ebonita. Dureza 75 - 80 Shore D. máxima de trabajo 90°C.

Temperatura

TexFlex RG107 Rodillos para compactadoras con excelente resistencia a la temperatura y abrasión.

Durezas

habituales

comprendidas entre 70 y 80 Shore A. Temperatura máxima de trabajo 135ºC. TexFlex RG108 Rodillos tensores, alimentadores y transportadores, con alto coeficiente de fricción y excelente resistencia a la abrasión. Trabajan en contacto con tejido seco. Temperatura máxima de trabajo 80ºC. TexFlex

RG109

Rodillos

exprimidores

para

hidroextractoras. Tienen extraordinarias características físicas y dinámicas (muy alta resistencia a la comprensión, mínima deformación permanente y alta resistencia al desgarro). La dureza habitual está comprendida entre 90 Shore A y 62 Shore D. Presión máxima de trabajo 300 PLI. Temperatura máxima de trabajo 90ºC.

TexFlex RG110 Rodillos abridores expandidores curvos. Trabajan en contacto con el tejido seco, eliminando pliegues y arrugas, antes de su embobinado. Tienen gran resistencia a la abrasión y durabilidad.


Flexografía

Rodillos Los rodillos para impresión flexográfica deben tener las características básicas siguientes; alta resistencia a los solventes de las tintas utilizadas, resistencia a la indentación provocada por grumos y partículas extrañas, textura homogénea, sin diferencias apreciables visualmente que puedan ocasionar diferencia de tonalidades y gran precisión y estabilidad dimensional. The Rubber Group, S.A. ha desarrollado compuestos de recubrimientos que cumplen, con plena satisfacción, los requerimientos necesarios para este tipo de rodillos.

Flexoprint RG201 Rodillos para impresión flexografica resistentes a los solventes tipo ester, ketonas y alcoholes (acetato etílico, butil acetato, normal propanol y alcohol isoprepílico). Tienen buena resistencia a la deformación e indentación y excelente resistencia al ozono. No son resistentes a solventes aromáticos, clorados y derivados de petróleo.

Flexoprint RG202 Rodillos para impresión flexografica con tintas a base de agua para papel y cartón. Tienen muy buena resistencia a la abrasión, no tienen resistencia a solventes aromáticos, clorados y derivados del petróleo. Tienen resistencia moderada a solventes tipo ester, ketonas y alcoholes.


Rodillos

Corrugadoras (cartoneras) Los rodillos utilizados en las corrugadoras son principalmente de tres tipos; rodillos aplicadores de parafina, rodillos alimentadores y rodillos para impresión flexográfica. The Rubber Group, S.A. ha desarrollado materiales de recubrimiento que satisfacen plenamente, con alto rendimiento, las exigencias de calidad

que

se

requieren

en

los

distintos

puntos

del

proceso operativo.

Rollcor RG301 Rodillos aplicadores de parafina para tapar el poro en la cara vista del cartón, para obtener un mejor acabado y protección contra la humedad. Tienen buena resistencia a temperatura hasta 135ºC.

Rollcor RG302 Rodillos de arrastre y alimentadores. Estos rodillos combinan bajas durezas (35 – 45 Shore A) con una excelente resistencia a la abrasión. Usualmente se terminan con un ranurado perpendicular al eje para conseguir la mayor tracción sobre el cartón con la menor presión posible.

Rollcor RG303 Rodillos para la impresión flexográfica del cartón con tintas a base de agua. Tienen buena resistencia a los alcoholes pero no a solventes tipo ester, aromáticos o derivados del petróleo. Debido a la alta relación longitud/ diámetro de estos rodillos y a que debe ejercerse, en los extremos, mayor presión que en otros tipos de impresión, los rodillos se terminan, generalmente, con un coronamiento para garantizar una distribución homogénea de la tinta.


Rodillos Empaques Flexibles En la fabricación de empaques flexibles, generalmente a base de polietileno, se utilizan diferentes tipos de rodillos en las diferentes etapas del proceso; rodillos para unidad de tratamiento Corona, rodillos para el nip en la zona superior de la torre, rodillos para la impresión de flexográfica y, en el área de conversión, rodillos separadores de los conductos de aire y rodillos para las selladoras. Rollerplast RG401

Rodillos para el área de tratamiento de Corona. Tienen excelente resistencia a la abrasión y al corte. Alta resistividad dieléctrica y resistencia al calor hasta 150ºC en servicio continuo. Es la versión económica de este tipo de rodillo.

Rollerplast RG401 Premium Rodillos para el área de tratamiento de Corona. Tienen menor resistencia a la abrasión y al corte que los RG401, pero aventajan notablemente a estos en los aspectos siguientes; extraordinaria resistividad dieléctrica que evita prácticamente las perforaciones durante su prolongada vida de servicio, resistencia al calor hasta los 250ºC en servicio continuo y muy bajo coeficiente de fricción que permite el fácil deslizamiento de la película sin distorsiones ni acumulación de impurezas que obliguen a una frecuente limpieza.


The

Rubber

Group,

S.A. ha desarrollado, para cada uno de los casos, el material de recubrimiento idóneo para

cumplir,

con

éxito, con cada una de

las

distintas

funciones que deben desempeñar rodillos.

los

Rollerplast RG402 Rodillos para la formación del nip en la parte superior de la torre, cerrando el bulbo y manteniendo uniforme la presión de aire, en el interior del mismo, favoreciendo la estabilidad dimensional de la película. Tienen excelente resistencia a la abrasión y al corte, gran estabilidad de la dureza sin endurecimiento superficial prematuro, resistencia al calor hasta 125ºC en servicio continuo y alto coeficiente de fricción que permite obtener el nip sin ejercer elevada presión, manteniendo una tracción regular y uniforme, de la película, sin distorsiones.

Rollerplast RG403 Rodillos ranurados utilizados en las convertidoras para alimentar la película y alojar en sus ranuras las boquillas de aire. Tienen gran resistencia a la abrasión y al desgarro, alto índice de fricción y resistencia al calor hasta 120°C en servicio continuo.

Flexoprint RG201 Premium Ya citados en el capìtulo de impresión flexográfica, estos rodillos permiten, gracias a su implecable textura y acabado, una controlada transmisión de la tinta y gran calidad de impresión, sin variaciones de tonalidad de los colores ni aparición del indeseable “ojo de pez”, siempre y cuando el ajuste de la prensa, nivelación de presiones y estado del anilox, sean correctos. Tienen buena resistencia a la abrasión e indentación, así como los alcoholes y solventes tipo ester y ketonas (alcohol isopropílico, acetatos de etilo y butilo y normal propanol) No resisten aromáticos, clorados y derivados de petróleo.

Rollerplast RG404 Rodillos utilizados en las selladoras debiendo soportar la acción de la cuchilla caliente que sella la bolsa. Tienen extraordinaria resistencia a alta temperatura hasta 250°C en servicio continuo, pero ofrecen una moderada resistencia al desgarro y al corte, por lo que es conveniente, durante su uso, protegerlos con una delgada tela de teflón.


Sacos de Polipropileno

Rodillos En los procesos para la fabricación de los sacos de polipropileno, se utilizan rodillos con recubrimiento elastomérico, en tres puntos principalmente; el tren de arrastre y estiraje, la aplicación y laminado de polipropileno sobre la tela y la impresión flexográfica. Polytex RG501.- Rodillos Los rodillos de The Rubber Group, S.A, para este tipo de aplicación, reúnen las características óptimas para brindar un excelente desempeño durante una prolongada vida de servicio.  Polytex RG502

para el tren de arrastre y estiraje. Tienen alta resistencia a la temperatura y corte, así como un alto coeficiente de fricción que permite el acarreo de la lámina y el hilo de forma regular.

Rodillos para la aplicación y

laminado de polipropileno fundifo, sobre la tela. Sus características principales son; muy alta resistencia a la temperatura (200°C en servicio continuo), muy bajo índice de fricción permitiendo el fácil desprendimiento del polipropileno de la superficie del rodillo y carácter antiestático que permite disipar la carga electroestática, producida por fricción, evitando la adherencia del polipropileno al rodillo.

Flexoprint RG201 Son el mismo tipo de rodillos descritos en los apartados de Rodillos para Impresión Flexográfica y Rodillos para la Fabricación de Empaques Flexibles.


Envases Metálicos

Rodillos En la fabricación de envases metálicos

se

utilizan,

básicamente,

dos

tipos

de

rodillos; rodillos barnizadores para el recubrimiento interno

RollerCan RG601 Rodillos barnizadores con alta resistencia a solventes tipo ester, ketonas y butil celosolve. Tiene resistencia al calor hasta 140°C de trabajo continuo, baja deformación permanente y resistencia al corte. No resiste solventes aromáticos y derivados del petróleo.

de los envases y rodillos para la impresión litográfica de la superficie externa. The Rubber Group, S.A., ha diseñado los materiales idóneos, para el recubrimiento de estos rodillos, que conjugan su alta resistencia química a tintas y barnices, con las características físicas necesarias para resistir la agresión erosiva de la lámina metálica.

RollerCan RG602 Rodillos barnizadores con alta resistencia a solventes aromáticos y derivados de petróleo. Tienen resistencia al calor hasta 120°C en servicio continuo, baja deformación permanente y resistencia al corte. No resisten solventes tipo ester, ketonas y butil celosolve.

RollerCan RG603 Rodillos de arrastre y alimentadores. Estos rodillos combinan bajas durezas (35 – 45 Shore A) con una excelente resistencia a la abrasión. Usualmente se terminan con un ranurado perpendicular al eje para conseguir la mayor tracción sobre el cartón con la menor presión posible.

RollerCan RG604 Rodillos para impresión litográfica con tintas UV. Tienen resistencia al calor hasta 120°C en servicio continuo, baja deformación permanente y resistencia al corte y al ozono.


Láminas Metálicas

Rodillos En la fabricación de láminas metálicas son

utilizados

rodillos,

recubrimiento principalmente proceso decapado

con

elastomérico, en

tres

etapas

del

de

fabricación;

área

de

y

galvanizado,

área

de

SteelRoll RG701

Estos rodillos

son utilizados en las áreas de decapado y cromado. Tienen extraordinaria resistencia a los álcalis y a los ácidos clorhídrico, sulfúrico y crómico. Buena resistencia a la abrasión y al corte.

lavado y secado y rodillos tensores y alimentadores. Los SteelRoll RG702 Rodillos utilizados en las áreas de lavado y secado. Tienen buena resistencia al agua y ácidos y álcalis diluidos. Muy buena resistencia a la deformación y estabilidad de la dureza lo que permite mantener el nip durante un prolongado tiempo de servicio. Muy buena resistencia a la abrasión y al corte.

materiales

de

recubrimiento para este tipo de rodillos, diseñados por The Rubber

Group,

se

caracterizan por su elevada resistencia al corte y a la acción

de

clorhídrico

los y

ácidos crómico,

resistencia a la abrasión y a temperaturas de hasta 120°C en servicio continuo.

SteelRoll RG703 Rodillos utilizados en la torre del acumulador. Tienen gran resistencia a la abrasión, impacto y corte, así como a los aceites de proceso. También puede usarse como rodillos para embridar.


Convertidoras de papel

(Tissue Paper)

Rodillos ConversRoll RG801

Rodillos para el gofrado del papel “Tissue”, con recubri-

miento de un compuesto elastomérico que reúne el conjunto de características físicas y dinámicas para garantizar un eficiente gofrado y una prolongada vida de servicio. Se caracterizan por tener alta resistencia a la abrasión, baja deformación permanente, elevada elasticidad, baja relajación de tensión y muy baja histéresis. Estas características permiten obtener un gofrado de gran calidad y constante, muy bajo porcentaje de rechazo y un alto rendimiento en la producción, siempre y cuando las condiciones de proceso, relación de fibra nueva y reciclada, características del grabado del rodillo metálico, relación de presión/ velocidad y dimensionado de los rodillos, sea lo adecuado a cada caso.

ConversRoll RG802 Rodillos para la aplicación de adhesivo para formar la doble hoja. Tienen excelente resistencia al alcohol polivinílico y acetato de polivinilo.

ConversRoll RG803 Rodillos para el entintado en el proceso de decoración del papel, con alta resistencia al alcohol polivinílico y acetato de polivinilo. Su acabado presenta una gran tersura, total ausencia de imperfecciones superficiales y gran precisión dimensional.

En el proceso de conversión del papel (servilletas, toallas y papel sanitario) se utilizan tres tipos de rodillos; rodillos para el gofrado, aplicadores de adhesivo y entintadores para el decorado. The Rubber Group ha desarrolado materiales elastoméricos, para el recubrimiento satisfacción

de los

este

tipo

de

requerimientos,

rodillos, con

que

cumplen

frecuencia

exigentes, a que están sometidos estos rodillos. 

con

plena

extremadamente


Litografía

Rodillos En Alrededor de los dos tercios de toda producción mundial de rodillos con recubrimiento elastomérico, son consumidos por la industria de Artes Gráficas y principalmente para la impresión litográfica. La calidad de impresión depende, en gran medida, de la calidad de los rodillos utilizados.

Así como los costos de producción, ya que el

sobreprecio que pueda suponer un rodillo de alta calidad es muy inferior al valor del ahorro generado por su mayor vida útil, menor producción defectuosa y reducción de los tiempos de paro.

RollerLith RG901 Rodillos para soluciones de fuente agua – alcohol. Excelente resistencia al agua y alcoholes. No tienen resistencia a solventes tipos ester.

RollerLith RG902 Rodillos para soluciones de fuente “alcohol free”. Excelente resistencia al agua, glicoles y solventes tipo ester. No tienen resistencia a solventes alifáticos y aromáticos.


Los rodillos para impresión litográfica se ven sometidos a la agresión SteelRoll RG701

Estos rodillos

producida por la fricción consonelutilizados papel eny las el áreas contacto con las tintas, de decapado y cromado. Tienen solventes y líquidos de limpieza. Desde hace algún tiempo, la intensidad extraordinaria resistencia a los

de estas agresiones se ha visto incrementadas por el uso de soluciones álcalis y a los ácidos clorhídrico,

sulfúrico y crómico. Buena resisde fuente distintas a las tradicionales alcohol-agua, solventes más tencia a la abrasión y al corte.

enérgicos, tintas de secado rápido, tintas UV y líquidos de limpieza más agresivos. Todo ello, junto a las mayores velocidades de impresión, ha obligado al diseño de compuestos de recubrimiento más eficientes. The Rubber Group ha desarrollado una serie de compuestos, para esta aplicación, que se caracterizan por su alta resistencia a la abrasión, baja

deformación

permanente,

alta

resistencia

al

ozono

y

la

cristalización superficial (glazing) e histéresis extremadamente baja que permite la disipación del calor.

RollerLith RG903 Rodillos de forma, ductores y distribuidores. Tienen buena resistencia a la abrasión, baja deformación permanente y muy baja histéresis. Resistencia a las tintas, solventes alifáticos y líquidos de limpieza.

RollerLith RG904 Rodillos de forma, ductores y distribuidores para tintas UV. Tienen buena resistencia a la abrasión, baja deformación permanente y muy baja histéresis. Resistencia a las tintas UV, el ozono, los alcoholes y los solventes tipo ester. No tienen resistencia a los aceites, solventes alifáticos y aromáticos ni a los líquidos de limpieza tradicionales.

RollerLith RG905 Rodillos osciladores/batidores. Se caracterizan por la extremada dureza del recubrimiento (80-85 Shore D). Excelente resistencia a la abrasión y muy buena resistencia a las tintas, aceites y solventes alifáticos.


Rodillos Fabricación de papel “Tissue” y Pulpa Los rodillos para esta aplicación son, sin duda, los que deben cumplir con las más extremas condiciones de trabajo, a que se ven sometidos. En algunos puntos del proceso están sometidos a presiones muy altas, gran velocidad de giro, temperaturas de hasta 120°C y la agresión de diversos agentes ácidos y alcalinos.

Debiendo, sin embargo, poder

mantener su dureza, el nip original y sus características dinámicas durante un prolongado tiempo de servicio. PaperRoll RG1001 Rodillos utilizados en el molino de pulpa y el área más húmeda (Breast Roll, Table Roll y Wire Roll) Dureza habitaul 0–10 P&J 1/8”. Trabajan a presiones de hasta 150PLI y temperaturas de 100°C máximo. Resistencia al agua, ácidos y álcalis.

PaperRoll RG1002 Rodillos inferior del Dandy. Dureza habitual 60-90 P&J 1/8”. Pueden trabajar a presiones de hasta 150PLI y temperaturas de 100°C máximo. Resistencia al agua, ácidos y álcalis.

PaperRoll RG1003 Rodillos “couch”. Trabajan en contacto directo con la pulpa. Dureza habitaul 130–240 P&J 1/8”. Pueden trabajar a presiones hasta 50 PLI y temperaturas de 90°C. Resistencia al agua, ácidos y álcalis.


En el proceso de fabricación del papel se distinguen tres áreas SteelRoll RG701

Estos rodillos

principales donde los rodillos son se ven sometidos a distintas exigencias y utilizados en las áreas de decapado y cromado. Tienen por tanto tener distintas características; área húmeda y de pulpa, área extraordinaria resistencia a los

de presión y forma y área de secado y acabado. álcalis y a los ácidos clorhídrico, sulfúrico y crómico. Buena resisThe Rubber Group, S.A, a través de años de experiencia e investigación, tencia a la abrasión y al corte.

ha desarrollado los compuestos elastoméricos y técnicas de proceso, adecuados para el recubrimiento de cada uno de los diferentes rodillos utilizados etapas

en del

fabricación

las

diversas

proceso del

de

papel,

garantizando su eficacia y la obtención resultados.

de

óptimos

PaperRoll RG1004 Rodillos “soft press”. Trabajan a presiones hasta 500 PLI y temperaturas de 100°C. Durezas habituales 0-50 P&J 1/8”. Resistencia al agua, ácidos y álcalis.

PaperRoll RG1005 Rodillos para el área de secado y acabado (Size Roll, Coater Roll y calandria). Pueden trabajar a presiones hasta 200 PLI y temperaturas de 100°C. Durezas habituales 0-60 P&J 1/8”. Resistencia al agua, ácidos y álcalis.

PaperRoll RG1006 (SlikTouch) Rodillos para posiciones 1 y 2 de la prensa. Su Textura superficial, extremadamente lisa y deslizante, impide la adherencia e incrustaciones de la fibra.

PaperRoll RG1007 (Antistatic) Rodillos “size press” y de calandra que por su carácter antiestático evita la adherencia del papel a la superficie del rodillo.

PaperRoll RG1008 (StoneBlack) Rodillos de ebonita para posiciones “top press” y “felt roll”. Dureza 80-85 Shore D. Pueden trabajar a presiones de hasta 200 PLI y temperatura de 90°C. Resistencia al agua, ácidos y álcalis.


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