a 180 t e con caratteristiche stan- seguite grazie al personale italiano: Domenico dard, e di basamenti per le presse Mastrangelo (gamma robot), Paolo Girola (rafEcoPower e SmartPower”. freddamento e termoregolazione, deumidificaE poi Michael Wittmann è giun- zione e trasporto), Edoardo Ciocca (gamma to all’argomento clou dell’evento: granulatori) e Gianmarco Braga (macchine a “Qualche anno fa abbiamo deciso iniezione). di trasferire la sede di Wittmann Gli interessantissimi interventi di Wolfgang Roth Battenfeld Italia per incrementa- (direttore Application Technology di Wittmann re lo spazio a sua disposizione Battenfeld), sulle tecnologie speciali di stame per fornire un miglior servizio paggio a iniezione (Combimould, Airmould, alla clientela. Oggi a Ceriano La- Cellmould, IML, LIM, PIM, IMWood ecc.), e di ghetto lavorano 27 persone su Giorgio Pigozzo (collaboratore di una società una superficie di circa 1200 me- partecipata), sulle soluzioni digitali del gruppo, tri quadri, ben suddivisa tra uffici, hanno concluso la parte teorica della giornata. magazzino e showroom. Quando È quindi seguito il taglio del nastro per l’inauguapriremo la porta che ci separa razione vera e propria della nuova sede italiana dalla showroom, potrete visitare e per l’inizio delle dimostrazioni dal vivo nella i nostri uffici, ma anche osserva- showroom. re direttamente come opera la Con l’aiuto di Gianmarco Braga, responsabile tecnologia Wittmann 4.0, partita commerciale Italia per le presse a iniezione di ancor prima che il concetto di In- Wittmann Battenfeld, la redazione di MacPlas ha dustria 4.0 raggiungesse l’Italia. quindi deciso, a beneficio del lettore, di descriveLuciano Arreghini nell’area Grazie all’interconnessione tra la re più in dettaglio le macchine esposte, partendo della showroom dedicata pressa a iniezione e tutte le sue dall’isola di lavoro Wittmann 4.0, connessa con ai sistemi ausiliari periferiche, la tecnologia “plug & il MES (Manufacturing Execution System) azienproduce” consente alla macchi- dale e che si basa su una pressa servo-idraulica to pari a 425 milioni di euro (+6,7% rispetto al na di riconoscere le attrezzature ausiliarie ad SmartPower 120, la quale rimarrà in Wittmann 2017), in crescita fin dal 2013. La sua forza e essa collegate e di programmarle in base a Italia per le prove con i clienti insieme all’elettrica la sua stabilità dipendono molto dalla diversifi- “ricette” prestabilite, inviate dal MES azienda- EcoPower 110. Mentre la VPower 160R è stata cazione del business, in termini sia geografici le o impostate al momento dall’operatore. Ba- già venduta a un cliente italiano e la SmartPower sia applicativi: automotive (35% del fatturato), sta inserire la presa e si è già in connessione 240 bi-iniezione, come si vedrà più avanti, è torimballaggio (13%), medicale (10%), elettroni- con l’intera isola di lavoro. Non resta quindi nata in Austria per continuare a produrre le cover dei robot Wittmann della nuova serie R9. ca (21%), prodotti di largo consumo e bianco che stampare in totale sicurezza”. “Resa ancora più intuitiva e dotata di un comu(12%), giocattoli, sport e tempo libero (9%). ne sistema operativo Windows 10 IoT, l’unità di Il suo quartier generale di Kottingbrunn, nei pres- LE PRESENTAZIONI TECNICHE controllo Unilog B8 prevede oggi la possibilità di si di Vienna, è costituito da tre stabilimenti che E LE DIMOSTRAZIONI DAL VIVO occupano un totale di oltre 20 mila metri quadra- Dopo l’intervento del direttore generale, le pre- supervisionare e di impostare a video il funzionati e che sono dedicati rispettivamente alla produ- sentazioni sulle tecnologie Wittmann sono pro- mento di tutte le periferiche collegate alla maczione di: robot, dispositivi per il controllo della temperatura e sistemi per la gestione dei materiali plastici (il cosiddetto “material handling”). Il sito francese di La Buisse (a pochi chilometri da Grenoble), ampliato con un nuovo stabile giusto lo scorso aprile, rappresenta invece il quartier generale globale per quanto riguarda la produzione di granulatori, di ogni taglia e per qualsiasi applicazione, mentre le sedi austriache di Wittmann Battenfeld costituiscono insieme il quartier generale globale per le macchine a iniezione, grazie a una superficie dedicata alla produzione pari oggi a 28500 metri quadri. In Ungheria, ma a soli 60-70 minuti di strada da Vienna, sorge da qualche anno l’importante stabilimento di Mosonmagyaróvár, dove vengono prodotti i robot lineari di piccola taglia (con portata al polso fino a 12-15 kg). Più recentemente, in questa sede è stata anche integrata una linea per la produzione di macchine a Gianmarco Braga, responsabile commerciale Italia per le macchine Wittmann Battenfeld, davanti alla SmartPower 240 bicomponente e con colonne retrattili iniezione idrauliche modello SmartPower, da 55
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MACPLAS n. 371 - Giugno/Luglio 2019