Betriebsanleitung XAMOUNT 2026 (Lechler)

Installations- und Betriebsanleitung XAMOUNT

Betriebsanleitung

Operating Manual

Vor Beginn aller Arbeiten Montageanleitung lesen. Montageanleitung zum Nachschlagen aufbewahren.

INHALT

2

Seite

1

Hinweise für den Leser

3

1.1

Bedeutung der Betriebsanleitung

3

1.2

Symbole im Text

3

2

Sicherheit

4

2.1

Bestimmungsgemäße Verwendung

4

2.2

Pflichten des Betreibers

4

2.3

Qualifikation des Personals

5

2.4

Persönliche Schutzausrüstung

5

3

Installation, Wartung, Beheben von Störungen

6

3.1

Vor- und während der Anwendung des XAMOUNTs

6

3.2

Nach der Anwendung des XAMOUNTs

6

4

Aufbau und Funktion

7

4.1

Funktionsweise

7

4.2

Kennzeichnung

7

4.3

Lieferumfang

7

4.4

Technische Daten

10

5

Installation

13

5.1

Montage des XAMOUNT

13

6

Betrieb

18

6.1

Vorbereitung auf den Betrieb

18

6.2

Betriebsbedingungen

18

6.3

Entnahmemodi

21

7

Wartung, Instandhaltung

25

7.1

Allgemeine Sicherheitshinweise

25

7.2

Wartungspflichten des Betreibers

25

7.3

Wartungsplan

25

7.4

Reinigung des XAMOUNT

25

7.5

Lagerung

26

8.

Betriebsstörungen und Fehlerbehebung

26

8.1

Allgemeine Hinweise

26

8.2

Notfallbedienung

26

8.3

Störungstabelle

27

9.

CE-Konformität

29

1. Hinweise für den Leser 1.1 Bedeutung der Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung ist Bestandteil des Produkts und muss während der gesamten Lebensdauer des XAMOUNT verfügbar sein.

Die Betriebsanleitung richtet sich an: • den Betreiber sowie • alle Personen, die Arbeiten an oder mit dem XAMOUNT durchführen.

Pflicht des Personals: Alle genannten Personen sind verpflichtet, die Betriebsanleitung vor Aufnahme ihrer Tätigkeit vollständig zu lesen, zu verstehen und die beschriebenen Anweisungen einzuhalten.

Zusätzlich sind zu beachten: • die geltenden Arbeits- und Sicherheitsvorschriften für das eingesetzte Betriebsmedium, • die örtlichen Unfallverhütungsvorschriften, • die allgemein anerkannten Regeln der Technik für sicheres und fachgerechtes Arbeiten.

Folgen bei Nichtbeachtung: Die Nichtbeachtung dieser Betriebs- und Sicherheitshinweise kann zu Personen- und/ oder Sachschäden sowie zum Verlust von Haftungs- und Schadensersatzansprüchen führen.

1.2 Symbole im Text Wichtige Informationen sind in dieser Betriebsanleitung durch Symbole, Signalwörter und grafische Piktogramm-Hinweise gekennzeichnet. Untenstehende Tabelle gibt einen Überblick: Symbol

Signalwort / Typ

Bedeutung

Maßnahmen / Hinweis

Unmittelbar drohende Gefahr

Folge bei Missachtung: Tod oder schwere Verletzungen

Mögliche gefährliche Situation

Folge bei Missachtung: Tod oder schwere Verletzungen möglich

Mögliche gefährliche Situation

Folge bei Missachtung: Leichte oder mittelschwere Verletzungen möglich

Gefahr von Sachschäden am Produkt oder Umgebung

→ M aßnahme zur Vermeidung von Sachschäden

Ergänzende Informationen für sicheren Umgang mit dem XAMOUNT

Hilft, Probleme zu vermeiden und Bedienung zu vereinfachen

GEFAHR

WARNUNG

VORSICHT

HINWEIS

TIPP

3

2. Sicherheit 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Der XAMOUNT ist ein geschlossenes Transfersystem, das ausschließlich für den Transfer von flüssigen Pflanzenschutzmitteln vom Kanister in die Pflanzenschutzspritze vorgesehen ist.

Kompatibilität: Das XAMOUNT ist kompatibel mit easyconnect-Kappen gemäß der Spezifikation, freigegeben am 10.07.2025.

Nicht zulässig: • Transfer von granulierten, pulverförmigen oder festen Betriebsmedien.

Einsatzbedingungen: • Der XAMOUNT darf nur innerhalb der in Kapitel 3.5 „Technische Daten“ (S. 8) angegebenen Grenzwerte verwendet werden.

• Bedienung ausschließlich durch hinreichend qualifiziertes Personal (Kapitel 2.3, S. 5).

HINWEIS zur Montage: • Der Montage des XAMOUNT auf einer Feldspritze wird nicht empfohlen, da Stöße und Vibrationen die Messorgane des Geräts beschädigen können.

HINWEIS zum Transport: Das Gerät immer in aufrechter Position transportieren. Ein Transport in liegender Position ist nicht zulässig, da dies zu Beschädigungen oder Funktionsstörungen führen kann.

Dieses Kapitel stellt sicher, dass der XAMOUNT nur bestimmungsgemäß, sicher und normkonform eingesetzt wird.

2.2 Pflichten des Betreibers Der Betreiber ist für den sicheren Betrieb des XAMOUNT verantwortlich und unterliegt den gesetzlichen Pflichten zur Arbeitssicherheit.

Zusätzlich zu den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung sind alle geltenden: • Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften, • Umwelt- und Arbeitsschutzbestimmungen am Einsatzort einzuhalten.

Der Betreiber muss insbesondere sicherstellen, dass: • eine Gefährdungsbeurteilung für den Einsatzort durchgeführt und entsprechende Betriebsanweisungen erstellt werden, • Zuständigkeiten für alle Arbeiten am und mit dem XAMOUNT eindeutig festgelegt sind, • alle Anwender diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben, • Arbeiten ausschließlich von qualifiziertem Personal durchgeführt werden, • unterwiesenes oder sich in Ausbildung befindliches Personal nur unter ständiger Aufsicht arbeitet, • die erforderliche persönliche Schutzausrüstung (PSA) jederzeit verfügbar ist und korrekt verwendet wird, • der XAMOUNT nur bestimmungsgemäß und in technisch einwandfreiem Zustand betrieben wird, • alle Sicherheitsaufkleber vorhanden, lesbar und unbeschädigt sind und bei Bedarf ersetzt werden, • bei Verwendung von Wasser aus einem Trinkwasseranschluss die Trinkwasserverordnung und die damit verbundene DIN EN 1717 eingehalten wird.

4

2.3 Qualifikation des Personals Alle Personen, die mit dem XAMOUNT arbeiten, müssen über die erforderliche Qualifikation verfügen und in der Lage sein, ihre Tätigkeiten sicher und bestimmungsgemäß auszuführen.

Mindestqualifikationen: Installation, Inbetriebnahme, Außerbetriebnahme, Wartung Fachkraft mit geeigneter Ausbildung sowie Kenntnissen und Erfahrungen in: • Wartung und Reparatur von Spritzgeräten, • Arbeiten mit Medien unter Druck, • Umgang mit Pflanzenschutzmitteln, • Inhalt und Anwendung dieser Betriebsanleitung.

Transport, Lagerung, Entsorgung Ausreichend unterwiesene Person mit: • Kenntnis dieser Betriebsanleitung, • Kenntnis der einschlägigen Sicherheitsvorschriften.

2.4 Persönliche Schutzausrüstung WARNUNG Gefahr für Gesundheit und Sicherheit Die Vorschriften und Empfehlungen zur persönlichen Schutzausrüstung sind zwingend einzuhalten.

Die persönliche Schutzausrüstung (PSA) schützt den Anwender bei Betrieb, Wartung und Instandhaltung des XAMOUNTs vor gesundheitlichen Gefährdungen.

Grundsatz: Beim Umgang mit Pflanzenschutzmitteln ist stets die vom jeweiligen Produkt vorgeschriebene PSA zu tragen.

Sofern keine spezielle PSA vorgeschrieben ist, muss mindestens folgende Schutzausrüstung verwendet werden: • Chemikalienbeständige Handschuhe, • Schutzbrille, • Chemikalienbeständige Schürze oder Schutzoverall.

5

3. Installation, Wartung, Beheben von Störungen

Führen Sie alle vorgeschriebenen Wartungsarbeiten regelmäßig und gemäß den Anweisungen durch.

3.1 Vor- und während der Anwendung des XAMOUNTs GEFAHR Gefahr durch Druck, Chemikalien und unsachgemäße Montage • • • • • • • • • • • • • • • • • •

Beachten Sie bei der Auswahl des Befüllortes stets die geltenden Vorschriften.

Beachten Sie die Trinkwasserverordnung bei Anschluss an das Hauswassernetz.

Der XAMOUNT ist nicht für die Montage an der Spritze ausgelegt.

Stellen Sie sicher, dass der XAMOUNT sicher und fest an der vorgesehenen Montageposition angebracht ist.

Verwenden Sie ausschließlich Schläuche und Anschlüsse gemäß den Vorgaben des Spritzgeräteherstellers und Lechler.

Setzen Sie nur neue Rohre, Schläuche und Schlauchanschlüsse ein, die für die maximalen Betriebsdrücke des XAMOUNTs ausgelegt sind.

Verwenden Sie nur Behälter mit originaler easyconnect-Kappe.

Entfernen oder verwenden Sie die easyconnect-Kappe ausschließlich für Wasser- oder Reinigungsbehälter gemäß den Anweisungen in dieser Anleitung.

Stellen Sie sicher, dass alle Schlauchverbindungen dicht sind und die Ansaugung des Spritzgeräts einwandfrei funktioniert.

Kontrollieren Sie vor jeder Anwendung alle Schläuche auf Beschädigungen und Verschleiß.

Betreiben Sie den XAMOUNT nur innerhalb des angegebenen Druckbereichs.

Transportieren oder bewegen Sie den XAMOUNT niemals mit angeschlossenem Chemikalienbehälter.

Entfernen Sie Kanister nur, wenn die easyconnect-Kappe ordnungsgemäß verschlossen ist.

Vor dem Öffnen oder Lösen von Bauteilen: Zuleitung sichern, Druck abbauen und Druckfreiheit prüfen.

Führen Sie Wartungs- oder Reparaturarbeiten nur mit entsprechender Schulung durch.

Führen Sie notwendige Reparaturen vor der erneuten Inbetriebnahme durch.

Tauschen Sie defekte XAMOUNT oder XAMOUNT-Teile unverzüglich aus und verwenden Sie nur geeignetes Werkzeug. Verwenden Sie ausschließlich Originalersatzteile.

Verwenden Sie sauberes Wasser zur Reinigung des XAMOUNTs.

3.2 Nach der Anwendung des XAMOUNTs VORSICHT Gefahr durch Chemikalienrückstände • Beachten Sie die gesetzlichen Vorschriften zur Reinigung von Spritzgeräten.

• Reinigen Sie den XAMOUNT immer gemäß den Vorgaben dieser Betriebsanleitung.

• Lassen Sie konzentrierte Agrochemikalien nicht über längere Zeit im XAMOUNT. • Beachten Sie, dass nach der Reinigung weiterhin Druck auf der Wasserleitung anliegen kann.

• Reinigen Sie den XAMOUNT vor frostfreier Winterlagerung und spülen Sie anschließend eine Mischung aus Wasser und Frostschutzmittel (50/50) durch.

• Bringen Sie bei Nichtgebrauch die obere Staubkappe an.

• Lagern Sie den XAMOUNT geschützt, frostfrei sowie unzugänglich für Kinder und Tiere.

VORSICHT Warnung vor gefährlichen Stoffen 1. Entleeren und reinigen Sie den XAMOUNT vor jedem Wirkstoffwechsel, jeder Lagerung, Wartung und Demontage.

2. Entleeren und reinigen Sie den XAMOUNT vor Übergabe an den Kundendienst.

3. Tragen Sie bei Wartungs- und Reparaturarbeiten immer geeignete persönliche Schutzausrüstung.

6

4. Aufbau und Funktion 4.1 Funktionsweise Der Lechler XAMOUNT ist ein geschlossenes Transfersystem (CTS) für flüssige Pflanzenschutzmittel und basiert auf dem easyconnect-System. Nach dem Aufsetzen und Verriegeln des Kanisters laufen alle Arbeitsschritte – von der Entnahme bis zur automatischen Reinigung des Kanisters ab. Der Anwender kann dabei zwischen einer Teilentnahme (auch Kanister übergreifend) und der Vollentnahme des gesamten Kanister Inhalts wählen. Die Dosierung erfolgt über ein integriertes Wiegesystem, das unabhängig von der Viskosität des Pflanzenschutzmittels arbeitet. Die Dosierung wird über die Eingabe der Dichte des jeweiligen Produkts gesteuert, welche dem Sicherheitsdatenblatt zu entnehmen ist. Durch das kontaktfreie Umfüllen flüssiger agrochemischer Produkte aus Behältern mit werkseitiger easyconnect-Kappe in den Haupttank von Pflanzenschutz-Spritzgeräten gewährleistet der XAMOUNT einen maximalen Anwender- und Umweltschutz.

4.2 Kennzeichnung Die Produktkennzeichnung dient der eindeutigen Identifizierung des XAMOUNTs. Die Produktkennzeichnung befindet sich auf dem Gehäuse des XAMOUNTs. Die Produktkennzeichnung besteht aus dem Herstellernamen gefolgt von Produktnummer (13 Stellen): 092.201.00.00.00.0

Lechler GmbH Paul-Lechler-Str. 11 72555 Metzingen Germany Type Serial-No.: Product-No.: Year of manufacture

XAMOUNT 988806-AKCF001 092.201.00.00.00.0 2025

Max. water pressure Voltage

10 bar 12 V

Die Produktnummer und zusätzliche Kenndaten finden Sie auf der Plakette auf dem XAMOUNT. Diese befindet sich an der Außenseite des Gehäuses auf der rechten Seite.

4.3 Lieferumfang Zum Lieferumfang gehören: • Vorliegende Betriebsanleitung.

• XAMOUNT Pos. 4

2

Benennung

1

XAMOUNT Gehäuse

2

Saugschlauchanschluss

7

3

Frischwasseranschluss

5

4

Abdeckung

5

Display

6

Stromanschluss

7

Befestigungspunkt (zur sicheren Befestigung an Wand, Ständer, Werkbank, etc.)

6

3 1

7

Weiteres Zubehör im Lieferumfang inbegriffen

8

Benennung

Anzahl

PVC-Spiralschlauch SPIRAMET (3 m)

1

9 mm Schlauchschelle 25–40 mm, 1.4301 (W4) (NORMA)

2

Trockenkupplung DPCF100 1 Zoll NPT-Innengewinde

1

1" FPT X 1" HB POLY FEMALE HOSE BARB BANJO

1

Rehau Raufilam Slidetec Soft Inner dia 13 mm (3 m)

1

9 mm Schlauchschelle 12–22 mm, 1.4301 (W4) (NORMA)

2

Ersatzteile – nicht im Lieferumfang inbegriffen Benennung Display

Frischwasserventil

Reinigungskopf

Schirmventile und Luftventil

Kanisterklammer

Ventileinheit

9

4.4 Technische Daten 4.4.1 Allgemeine Daten Parameter

Wert

Modell

XAMOUNT

Artikelnummer

092.201.00.00.00.0

Betriebsmedium

Flüssige agrochemische Produkte und Wasser

Arbeitsbereich Venturi-Absaugung

max. −950 mbar

Arbeitsbereich Spülwasserdruck

2–10 bar

Systemauslegung Behältergröße

1–15 l

Zeit zum Entleeren

bei max. Unterdruck < 1 s/Liter

Maße (XAMOUNT ohne Kanister) - LxBxH

630 x 300 x 395 mm

Gewicht (XAMOUNT ohne Kanister)

12,5 kg

Mindestentnahmemenge

150 ml (Stand 21.01.2025)

Erforderliche Wassermenge für eine effektive Spülung (unter Laborbedingungen) Druck (bar)

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Wasserverbrauch (l) für einen Standardreinigungszyklus von 60 Sekunden

10

12

14

15

16

18

19

21

22

Wasserverbrauch (l) für eine Deckelreinigung (15 Sekunden)

2

5

5

60 cm

3

3

4

4

4

4

4.4.2 Abmessungen, Anschluss 4.4.2.1 Abmessungen

38 cm

28 cm

29 cm

60 cm

38 cm

28 cm

10 29 cm

4.4.2.2 Tastenbelegung 1

2

3

L

4

5

6

7

Pos.

Funktion

1

AN/AUS

2

100 % Entnahme

3

Automatische Teilmengenentnahme

4

Reinigung

5

Pause

6

Zurücktaste

7

Zahlenfeld

8

Eingabetaste

8

4.4.2.3 Anschlüsse Bereich

Beschreibung

Stromversorgung

Betrieb wahlweise über 12-V-Netzteil oder 12-V-Fahrzeuganschluss. Der Anschluss an das Bordnetz erfolgt über einen 3-poligen Stecker gemäß DIN 9680.

Anschluss Frischwasser

Anschluss über Hauswasser (Kupplungssysteme CPC, GEKA oder GARDENA, etc.) oder über den Frischwassertank der Feldspritze. Anschlussgröße: 1/2 Zoll.

Anschluss Absaugung

Anschluss über 1-Zoll-Trockenkupplung. Optional Adaption auf ARAG-Gabelkupplung, Camlock-Kupplung, etc. möglich

Lochbild für Montage

60 × 60 mm, 4 × M8 Befestigungsbohrungen

11

12

4.4.3 Betriebsgrenzen Umgebungstemperatur

0-40 °C

Klimatische Bedingungen Kein Einsatz bei Niederschlag oder außerhalb der Temperaturgrenzen

5. 5.

Installation

5.1 Montage des XAMOUNT 5.1.1 Stationäre Montage Für eine hohe Mess- und Dosiergenauigkeit ist den XAMOUNT stabil und vibrationsfrei zu montieren. Sorgen Sie für eine feste Verschraubung an einer tragfähigen Wand oder geeigneten Tragekonstruktion. Stöße und Vibrationen während des Betriebs sind zu vermeiden. Die Montage sollte möglichst waagerecht erfolgen; die maximal zulässige Neigung beträgt 5° gemäß ISO-Vorgaben. Geringere Neigungen erhöhen die Messgenauigkeit. Zur optimalen Ausrichtung kann die am Gerät vorhandene Libelle verwendet werden.

5.1.2 Montage an der Feldspritze Für die Verbindung mit der Spritze muss beim Einbau des XAMOUNT sichergestellt werden, dass alle erforderlichen Komponenten für die Absaugung vorhanden sind, wie Leitungen, gegebenenfalls T-Stücke und passende Kupplungen. Es empfiehlt sich, bewährte Systemlösungen und gängige Herstellervorgaben zu beachten.

Alle Verbindungen sind fachgerecht herzustellen: Steckverbindungen korrekt einsetzen, Verschraubungen ordnungsgemäß anziehen, Anschlüsse dicht, spannungsfrei und mechanisch entlastet montieren.

Fehlt eine geeignete Absaugung an der Feldspritze, kann eine Nachrüstung notwendig sein. Hierbei sollte ein Fachhändler hinzugezogen werden.

5.1.3 Elektrischer Anschluss Vor der Inbetriebnahme ist sicherzustellen, dass die Versorgungsspannung 12 V nicht überschreitet (bei Fahrzeugbetrieb).

Alle elektrischen Leitungen sind spannungsfrei zu verlegen und dürfen nicht unter Zug stehen.

5.1.4 Schlauchinstallation Alle Schläuche sollten, sofern möglich, vormontiert werden. Dies erleichtert die Montage und reduziert Montagefehler.

13

5.1.4.1 Anschluss des Saugschlauchs Die Nutzung des XAMOUNT ist besonders unkompliziert mit Spritzgeräten, die schon mit einer Einspülschleuse und einem Venturi ausgestattet sind. Dabei ist es erforderlich, ein T-Stück sowie ein Rückschlagventil (nicht im Lieferumfang enthalten) zu ergänzen, um die Saugleitung entsprechend zum XAMOUNT umzulenken, wie in der folgenden Darstellung gezeigt:

1

7 12

10

11

5

9 8

6

4

3 2

5

1

Kanister mit easyconnect-Kappe

7

Ansaugbereich des Spritzgerätes

2

Frischwasseranschluss

8

Absperrventil

3

XAMOUNT Coupler

9

Einspülschleuse

4

Saugschlauch

10

Zirkulationsleitung von der Pumpe

5

Rückschlagventil

11

Sprühdüse (Venturi)

6

T-Stück

12

Zum Tank

WARNUNG Der XAMOUNT muss immer an die Saugleitung des Spritzgerätes angeschlossen sein, um eine wirksame Entleerung zu gewährleisten.

• Der System-Unterdruck muss mindestens –400 mbar betragen.

• Grundsätzlich gilt: Je höher der anliegende Unterdruck (stärkeres Vakuum), desto besser und zuverlässiger ist die Entleerungswirkung.

WARNUNG Stellen Sie immer sicher, dass der Saugschlauch sicher befestigt ist und beim Transport keine Gefahr darstellt.

WARNUNG Ersetzen Sie den Saugschlauch, wenn er beschädigt oder stark verschmutzt ist.

14

WARNUNG Es wird dringend empfohlen, ein Rückschlagventil zwischen XAMOUNT und Spritzgerät zu installieren. Dieses verhindert, dass bei ausgeschalteter Pumpe Spritzbrühe in den XAMOUNT zurücklaufen kann.

HINWEIS Gleichzeitig muss der Schlauch mechanisch abgestützt werden, damit Vibrationen der Feldspritze nicht auf den XAMOUNT übertragen werden.

Ein kurzer Saugschlauch verbessert Geschwindigkeit und Effizienz der Absaugung. Liegt er jedoch nicht auf dem Boden, können vermehrt Schwingungen übertragen werden, wodurch die Dosiergenauigkeit beeinträchtigt werden kann.

HINWEIS Der XAMOUNT ist stets oberhalb der Absaugung der Feldspritze zu montieren. Maßgeblich ist hierbei die Position des Venturirohrs der Feldspritze, das für die Absaugung verantwortlich ist.

15

Anschluss des Schlauchs • Eine Schlauchschelle (2) über den Saugschlauch schieben.

• Das Ende des gekennzeichneten Saugschlauchs an den Saugschlauch-Anschluss (1) anschließen.

• Die Schlauchschelle (2) festziehen.

2

1

1

2

3

Anschluss an die Saugleitung Das andere Ende des Saugschlauchs muss an die Saugleitung angeschlossen werden, die den Haupttank versorgt.

Nach dem Spülen muss der Saugschlauch zwischen dem Rückschlagventil und dem XAMOUNT gespült und geleert werden.

Die Abbildung zeigt ein Beispiel für einen Sauganschluss mit geeigneten männlichen und weiblichen Trockenkupplungen. Die weibliche Seite ist im Lieferumfang enthalten.

4 Teileübersicht (Referenzen) 5 7

6

2

16

1. Zum XAMOUNT 2. Schlauchnippel mit Montageschelle 3. Rückschlagventil 4. Doppelnippel 5. Weibliche Trockenkupplung 6. Männliche Trockenkupplung 7. Zur Saugleitung des Sprühgeräts

5.1.4.2 Anschluss des Frischwasserschlauchs Der Frischwasserschlauch ist entsprechend der vorgesehenen Anschlussgröße fachgerecht anzuschließen und gegen unbeabsichtigtes Lösen zu sichern.

Auf eine spannungsfreie Verlegung sowie ausreichende Schlauchlängen ist zu achten. Dem Frischwasserschlauch ist ein Rückschlagventil beigelegt. Dieses muss vor der Inbetriebnahme zwischen dem XAMOUNT und dem Frischwasserschlauch installiert werden. Eine Inbetriebnahme ohne Installation des Rückschlagventils ist nicht empfohlen (Siehe Kap. 2.2.). Beachten Sie hierbei die national geltende Trinkwasserverordnung.

2

Anschluss des Frischwasserschlauchs • Eine Schlauchschelle (1) über den Frischwasserschlauch schieben.

• Das Rückschlagventil (2) an den Frischwasserauslass anschließen. Den Messingnippel (3) an das Rückschlagventil anschließen, dazwischen eine Papierdichtung einfügen.

• Den Frischwasserschlauch (4) über den Messingnippel (3) schieben.

• Die Schlauchschelle (1) festziehen.

1

Anschluss an die Frischwasserleitung Das andere Ende des Frischwasserschlauchs muss an die Frischwasserleitung angeschlossen werden.

3

4

1

HINWEIS Hauswasseranschluss: Muss den geltenden Trinkwasservorschriften (z. B. der deutschen Trinkwasserverordnung) und der DIN EN 1717 entsprechen.

2

3 Teileübersicht (Referenzen)

4

1. Zum XAMOUNT 2. Rückschlagventil 3. Schlauchnippel 4. Schlauchschelle 5. 1" Schlauchtüllen-Anschluss 6. Zur Frischwasserleitung Anschluss

5

1

17

6. Betrieb 6.1 Vorbereitung auf den Betrieb 6.1.1 Erstinbetriebnahme Vor der ersten Inbetriebnahme des XAMOUNT müssen folgende Maßnahmen durchgeführt werden: • Sichtprüfung des XAMOUNT auf Transportschäden • Kontrolle aller Schlauchverbindungen und Kupplungen auf festen und korrekten Sitz • Sicherstellen, dass der XAMOUNT gemäß Montagevorgaben korrekt mit der Feldspritze verbunden ist • Prüfung aller elektrischen Anschlüsse auf ordnungsgemäßen Zustand • Durchführung einer Funktionsprüfung ohne Pflanzenschutzmittel mit Wasser • Der XAMOUNT darf nur in Betrieb genommen werden, wenn keine Mängel festgestellt wurden.

6.1.2 Wiederinbetriebnahme nach längerer Stilllegung Nach längerer Stilllegung (z. B. Winterpause) sollte eine Prüfung zur Wiederinbetriebnahme erfolgen.

• Alle medienführenden Bautile (Kupplungen, Schläuche, Ventile) auf Risse, Versprödung und Beschädigungen prüfen • Vor dem ersten Einsatz jeder Saison ist eine Kalibrierung zu empfehlen • Die Kalibrierung ist gemäß Kalibriermenü und -Software des XAMOUNT auszuführen • Die Dokumentation der Kalibrierung wird empfohlen • System mit Wasser unter zulässigem Betriebsdruck beaufschlage • Prüfung der Saugleistung • Prüfung der Reinigungsfunktion • Sichtprüfung auf Leckagen durchführen • Leckage in unterer Abdeckung prüfen (Schauglas), ggf. Foto davon WARNUNG Gefahr durch Leckagen Bei festgestellten Undichtigkeiten darf der XAMOUNT nicht betrieben werden.

Defekte Bauteile müssen vor der Inbetriebnahme ersetzt werden.

6.2 Betriebsbedingungen 6.2.1 Allgemein Der Betrieb des Systems muss unter Einhaltung klar definierter Abläufe und Rahmenbedingungen erfolgen, um eine sichere Funktion, eine exakte Dosierung sowie eine vollständige Reinigung der Pflanzenschutzmittelkanister zu gewährleisten.

6.2.1.1 Betriebsreihenfolge Der Betriebsablauf ist zwingend in folgender Reihenfolge durchzuführen: 1. Absaugung einschalten 2. Wasserzufuhr öffnen Abweichungen von dieser Reihenfolge können zu Messfehlern, ungenauer Dosierung, unvollständiger Kanisterreinigung sowie zu technischen Defekten führen.

6.2.1.2 Voraussetzungen für den Betrieb • Der Betrieb darf nur unter geeigneten Witterungsbedingungen erfolgen.

• Ein Betrieb bei Regen ist unzulässig, da auftreffende Regentropfen die Dosiergenauigkeit – insbesondere bei der Entnahme von Teilmengen – beeinträchtigen können.

• Es dürfen ausschließlich unbeschädigte und technisch einwandfreie Kanister verwendet werden.

• Das jeweilige Sicherheitsdatenblatt (SDB) des Pflanzenschutzmittels ist zu beachten, insbesondere die Angaben zur Dichte.

18

6.2.1.3 Vorbereitung der Kanister • Jeder Pflanzenschutzmittelkanister muss vor jeder Entleerung kräftig geschüttelt werden.

Dies ist erforderlich für: • vollständige Entleerung • gleichmäßige Dosierung • wirksame Kanisterreinigung 6.2.1.4 Einfluss von Systemdruck und Pumpenverhalten Der Druck im Druckbehälter (Pumpenspeicher) der Feldspritzenpumpe beeinflusst die Dosiergenauigkeit: • Ein höherer Druck reduziert Pumpenvibrationen und verbessert die Dosiergenauigkeit.

• Bei Kolbenmembranpumpen können durch eine geeignete Einstellung des Speicherdrucks die durch die Pumpe verursachten Vibrationen reduziert werden.

• Bei auftretenden Schwingungen wird eine Warnmeldung im Display angezeigt.

6.2.1.5 Anforderungen während der Entleerung • Die Entleerung darf nicht unterbrochen werden.

• Der Kanister sowie das System dürfen während der Entleerung nicht bewegt werden, da dies die Dosiergenauigkeit beeinträchtigen kann.

6.2.1.6 Betrieb der Absaugung • Die Absaugung darf erst abgeschaltet werden, nachdem der Kanister entfernt wurde.

• Vor dem Abnehmen des Kanisters ist zu prüfen, ob noch Flüssigkeiten gefördert wird (z. B. durch eine nicht vollständig verschlossene Kappe).

• Eine fortgesetzte Förderung kann auf eine defekte Easyconnect-Kappe oder eine Undichtigkeit hinweisen.

6.2.1.7 Anforderungen an die Kanisterreinigung • Die Absaugleistung ist so einzustellen, dass sich während der Reinigung kein Wasser im Kanister sammelt.

• Stehendes Wasser im Kanister reduziert die Reinigungswirkung erheblich.

Abhilfemaßnahmen: • Absaugleistung erhöhen oder • Reinigungsdruck reduzieren • Während der Reinigung ist der Saugschlauch manuell zu verdrehen bzw. zu bewegen, um eine vollständige Spülung sicherzustellen.

• Bei kritischen Flüssigkeiten sind gemäß ISO-Vorgaben ein zweiter oder ggf. dritter Spülzyklus durchzuführen, um eine ausreichende Reinigung zu gewährleisten.

Diese Betriebsbedingungen sind zwingend einzuhalten, um eine sichere, effiziente und normgerechte Nutzung des Systems sicherzustellen.

6.2.2 Entnahme durch das XAMOUNT 6.2.2.1 Einschalten des XAMOUNTs SCHRITT

ZUSTAND / PHASE

AKTION DES ANWENDERS

1

Systemstart

Abdeckung manuell entfernen

2

Systemstart

Gerät einschalten

TASTE

ANZEIGE (DISPLAY)

Startbildschirm

HINWEIS

2 Sekunden gedrückt halten

19

6.2.2.2 Aufsetzen eines Kanisters

SCHRITT

ZUSTAND/ PHASE

AKTION DES ANWENDERS

3

System bereit

Evtl. vorhandene Stapelhilfen auf den Kanistern manuell entfernen

Can On

4

System bereit

Staubkappe des Kanisters manuell entfernen

Can On

5

Kanister aufsetzen

Kanister umgedreht auf den XAMOUNT aufsetzen und mit Enter bestätigen

Automatic Clean?

TASTE

ANZEIGE (DISPLAY)

HINWEIS • Vor jeder Entleerung muss geprüft werden: – ob der Kanister sicher verschlossen ist – ob der Kanister korrekt und sicher geklemmt ist WARNUNG Gefahr durch Leckagen Ein nicht korrekt befestigter Kanister kann zu Leckagen, Fehlmessungen und Gefährdungen führen.

20

HINWEIS

6.3 Entnahmemodi 6.3.1 Vollständige Entleerung ZUSTAND/ PHASE

AKTION DES ANWENDERS

6

Auswahl des Entnahmemodus

Drücken von 100 %

7

Prozess starten

Auswahl 100 % mit „Enter“ bestätigen

9

Automatische Kanister- und Deckelreinigung

10

Optional: – Abbruch der Reinigung – weitere Reinigungszyklen – Pausieren

SCHRITT

11

Entnahme beendet

12

Kanister freigeben

TASTE

ANZEIGE (DISPLAY)

HINWEIS

100% Clean?

Cycle No: 1/1

– Halten von Enter bis Wasser stoppt – Drücken Reinigungssymbol – Reinigung pausieren Unlock

Kanister mit „Enter“ freigeben und manuelle Abnahme des Kanisters

Can on

6.3.2 Automatische Teilmengenentnahme HINWEIS • Eine Mindestentnahmemenge pro Kanister ist einzuhalten – Mindest-Eingabemenge: 150 ml • Dies gilt auch beim Multi-Kanister-Entnahme

21

ZUSTAND/ PHASE

AKTION DES ANWENDERS

6

Prozess starten

Automatic Modus durch „Enter“ bestätigen

7

Aufforderung Eingabe Entnahmemenge und Dichte, jeweils mit Enter bestätigen

Eingabe der Werte*

Entnahme

–

Optional: Pausieren der Entnahme

Drücken von Pause

SCHRITT

8

ANZEIGE (DISPLAY)

TASTE

Liters: Kg/Liters: Weder Kanister noch XAMOUNT berühren

Springen durch drücken von Enter in die nächste Zeile

– “

9

Automatische Deckelreinigung

Cleaning

10

Entnahme beendet

Unlock

11

Kanister freigeben

Kanisters mit „Enter“ freigeben und manuelle Abnahme des Kanisters

HINWEIS

Can on

Multi-Kanister-Entnahme • Beim Multi-Dispensing erfolgen mehrere Teilentnahmen aus einem Kanister • Das Startgewicht entspricht dem gewünschten Entnahmegewicht • Z.b. 7,5 l Entnahmemenge, Kansiter hat nur 5 l, 2. Kanister wird angefordert für die weitere Entnahme. Menge wird ohne zutun des Anwenders addiert. Startet automatisch.

HINWEIS • Es ist zu beachten, dass Kanister mehr als die angegebene Menge enthalten können (z. B. 5,1 L statt 5 L).

• Im Sonderfall Multi-Dispensing kann keine Gewährleistung der Dosiergenauigkeit gemäß ISO 21191 übernommen werden.

22

ZUSTAND/ PHASE

AKTION DES ANWENDERS

6

Prozess starten

Automatic Modus durch „Enter“ bestätigen

7

Aufforderung Eingabe Entnahmemenge und Dichte, jeweils mit Enter bestätigen

Eingabe der Werte*

8

Entnahme Optional: Pausieren der Entnahme

Drücken von Pause

9

Automatische Deckelreinigung

10

Entnahme beendet

Unlock

11

Kanister freigeben

Can on

13

Schritte 10–12 wiederholen bis gewünschte Menge komplett entnommen ist

Next Can

SCHRITT

TASTE

ANZEIGE (DISPLAY)

HINWEIS

Liters: Kg/Liters:

Springen durch drücken von Enter in die nächste Zeile Weder Kanister noch XAMOUNT berühren Cleaning

z. B. Wi/Wt 5/7,5 l

* Individuelle Dichte des Pflanzenschutzmittels (PSM) eingeben. Maßgeblich ist ausschließlich der im jeweiligen Sicherheitsdatenblatt (SDB) angegebene Dichtewert.

Mögliche weitere Quellen: • Behörden der Länder, z.B. Bundesamt für Verbraucherschutz und Lebensmittelsicherheit (BVL) • In D: IQ-Plant App von Agravis • Zukünftig: Lechler Agrar App abgerufen werden.

HINWEIS • V or dem Abnehmen des Kanisters muss sichergestellt sein: – dass der Kanister ordnungsgemäß verschlossen ist – dass sich der Inhalt im Kanister nicht verändert (würde auf Undichtigkeit am Deckel hinweisen)

23

6.3.3 Zusätzlicher Kanisterreinigungzyklus Ein zusätzlicher Kanisterreinigungszyklus ist notwendig in folgenden Fällen: • Kanister ist nach Standardreinigungszyklus nicht sauber • Im Falle einer normalen Teilmengenentnahme bei der gewünschte Entnahmemenge und Kanister Inhalt identisch sind.

SCHRITT 5

24

ZUSTAND / PHASE

AKTION DES ANWENDERS

Leeren Kanister aufsetzen

ANZEIGE (DISPLAY)

HINWEIS

Kanister umgedreht auf den XAMOUNT aufsetzen und mit Enter bestätigen

Automatic

Nur leeren Kanister aufsetzen. Keine vollen Kanister aufsetzen.

Cycle No: 1/1

6

Reinigungszyklus starten

Taste „Reinigungszyklus“ drücken

7

Optional: – Abbruch der Reinigung – weitere Reinigungszyklen – Pausieren der Reinigung

– Halten von Enter bis Wasser stoppt

8

Reinigung beendet

9

Kanister freigeben

TASTE

Clean?

– Drücken Reinigungssymbol – Reinigung pausieren Unlock Kanisters mit „Enter“ freigeben und manuelle Abnahme des Kanisters

Can on

7. Wartung, Instandhaltung 7.1 Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG Unsachgemäße Wartung, Reinigung oder Störungsbeseitigung kann zu: • Verletzungen durch bewegte Teile, • unkontrolliertem Austritt von Pflanzenschutzmitteln, • Fehlfunktionen des Geräts führen.

Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen nur von unterwiesenen Personen durchgeführt werden.

Vor allen Arbeiten: • Gerät außer Betrieb setzen • Stromversorgung trennen • System drucklos machen *Persönliche Schutzausrüstung gemäß Pflanzenschutzvorgaben tragen.

7.2 Wartungspflichten des Betreibers Der Betreiber ist verpflichtet, den XAMOUNT gemäß dieser Betriebsanleitung zu warten und instand zu halten.

Der bestimmungsgemäße Gebrauch ist nur bei ordnungsgemäß gewartetem Gerät gewährleistet.

Beschädigte oder nicht bestimmungsgemäß funktionierende Bauteile sind unverzüglich zu ersetzen.

Der Betrieb mit beschädigten Komponenten ist unzulässig.

7.3 Wartungsplan • Regelmäßiges Schmieren der Sonde (Fettauftrag in Richtung Rohr).

• Reinigung des Filters im Wasserventil.

Kalibrierung der Wiegeeinheit ausschließlich durch autorisierte Fachhändler.

Intervall*

Tätigkeit

Ziel Erhalt der Betriebssicherheit

monatlich

Sichtprüfung auf Beschädigungen, Verschmutzungen, festen Sitz, Frischwasser-Ventil-Filter reinigen

vierteljährlich

Sprühtest (Funktionsprüfung der Düse), Überprüfen des Reinigungskopfes

Sicherstellung der Dosiergenauigkeit

*Abweichende Wartungsintervalle können sich aus Einsatzbedingungen ergeben.

7.4 Reinigung des XAMOUNT 7.4.1 Grundsätze der Reinigung • Es darf ausschließlich sauberes Wasser verwendet werden.

• Bei Nutzung von Wasser aus dem Hauswasseranschluss sind die Vorgaben der Trinkwasserverordnung einzuhalten.

• Hochdruckreiniger sind unzulässig, da sie Dichtungen und sicherheitsrelevante Bauteile beschädigen können.

• Pflanzenschutzmittel dürfen nicht unkontrolliert in die Umwelt gelangen.

7.4.2 Reinigung nach der letzten Entnahme • Nach der letzten Teilentnahme vor der Fahrt zum Feld ist ein Wasserkanister bereitzustellen.

• Besonders beim Wechsel kritischer Pflanzenschutzmittel ist eine gründliche Systemreinigung erforderlich.

• Während des Spülvorgangs ist der Saugschlauch leicht zu verdrehen, um eine vollständige Innenreinigung sicherzustellen.

• Am Ende ist das Restwasser vollständig abzusaugen.

25

7.4.3 Kontrolle von Bauteilen • Überprüfung ggf. Reinigung des Filters am Frischwasserventil • Verschmutzung: Bei sichtbarer Verschmutzung Reinigung durchführen.

• Kupplungen vor der Einlagerung reinigen.

• Kanister dürfen erst nach vollständiger Reinigung gemäß den jeweiligen Regelungen entsorgt werden.

7.5 Lagerung Vor der Lagerung sind folgende Schritte zwingend erforderlich: 1. Vollständiges Entleeren aller wasserführenden Bauteile (inkl. Schläuche und Trockenkupplungen), Restflüssigkeiten auffangen und sachgerecht entsorgen.

2. Lagerung: – frostfrei – Temperaturbereich 0 °C bis 40 °C – Stehend

8. Betriebsstörungen und Fehlerbehebung 8.1 Allgemeine Hinweise Kann eine Störung nicht mit den beschriebenen Maßnahmen behoben werden, ist das Gerät außer Betrieb zu nehmen und ein zertifizierter XAMOUNT Händler zu kontaktieren.

8.2 Notfallbedienung Bei Ausfall der regulären Steuerung kann die Notfallbedienung über den Innensechskant am Ritzel erfolgen.

• Notentriegelung der Spindel: Hierfür wird ein 10 mm Innensechskantschlüssel benötigt, welcher extra lang sein muss.

• Notentriegelung der Clamp: Hierfür wird eine Rätsche mit extra-langem 10 mm Innensechskant-Aufsatz benötigt.

HINWEIS Dabei ist besondere Vorsicht geboten, da sicherheitsrelevante Funktionen eingeschränkt sein können.

26

8.3 Störungstabelle Störung

Mögliche Ursache

Behebung

Ungenaue Teilmengenentnahme

Falsche Dichte eingegeben

Dichte prüfen, ggf. durch Wiegen verifizieren

Temperatureinflüsse

Arbeit möglichst im Schatten und immer frostfrei

Starke Vibrationen

Druck im Pumpenspeicher erhöhen, Schlauch abstützen, Vibrationen verhindern

Undichtigkeiten

XAMOUNT nicht fixiert

Fest montieren

Undichtigkeiten

Hoher Wasserdruck und nicht genü- Unterdruck erhöhen oder Frischwasgend Unterdruck am XAMOUNT an- serdruck senken liegend Befülltoleranzen

Komplettentnahme oder Restmenge weiterverwenden

Restmenge im Saugschlauch

Saugschlauch zu lang

Schlauch beim Spülen verwinden

Langsame oder keine Absaugung

Saugschlauch zu lang

Schlauch kürzen

Venturirohr höher als XAMOUNT

XAMOUNT höher positionieren

Absaugung deaktiviert

Absaugung einschalten

Defekt an der Pumpe der Spritze

Spritzenhändler kontaktieren

Stromversorgung fehlerhaft

Sicherungen und Anschlüsse prüfen

Display defekt

Austausch

Sicherung defekt

Sicherung austauschen lassen beim Händler

Verschmutzte Dichtfläche

Reinigen

O-Ring defekt

Austausch

Nicht-originale Kappe

Nur originale, vormontierte Deckel verwenden

Kanister bläht sich auf

Warmes Spülwasser

Kühles Wasser verwenden

Anzeige „no can“

Kein Kanister aufgesetzt

Kanister korrekt aufsetzen

Fehler im Messsystem

Kanister herunternehmen, Play/ Pause-Taste drücken (Tarieren) und Kanister neu aufsetzen

Restmenge im Kanister

Display ohne Anzeige

Undichtigkeit am Kanister

Fehler im Messsystem

Neustart

Ausfall der Absaugung

Defekt an der Feldspritze

Absaugung sofort schließen

Stromausfall

Defekt oder Stromunterbrechung

Absaugung sofort schließen

27

Störung

Mögliche Ursache

Behebung

Schlechte Reinigung der Kanister

Frischwasserventil-Filter verschmutzt

Reinigen

Sprühkopf beschädigt

Auswechseln

Unzureichender Druck

Druck erhöhen

Überdruck im System, Drucksensor schält System ab

Wasserzufuhr stoppen Absaugung erhöhen Gerät ausschalten und neustarten

Zu starke Vibrationen am Gerät

Stabilere Montage des XAMOUNT

Anzeige "F1” Anzeige “F2”

Bei Störungen, die zu einem Rückfluss von Pflanzenschutzmitteln führen können, ist die Absaugung sofort zu schließen.

28

9. CE-Konformität

Lechler GmbH Precision Nozzles - Nozzle Systems Paul-Lechler-Straße 11 72555 Metzingen / Germany Phone: +49 (0) 71 23 / 9 62 - 0 Internet: http://www.lechler.com

EU-Konformitätserklärung für eine Maschine (Original) nach 2006/42/EC Anhang II Nr.1 A

Hersteller: Lechler GmbH, Paul-Lechler-Straße 11, 72555 Metzingen, Germany Produkt: Bezeichnung Typ Funktion Seriennummer Produktnummer

XAMOUNT Geschlossenes Transfersystem (CTS) Transfer, Dosierung, Reinigung von Pflanzenschutzmitteln bzw.

Pflanzenschutzgebinden 988806-XXXXXXX 092.201.00.00.00.0

Der o. g. Hersteller erklärt auf eigene Verantwortung, dass die Maschine alle einschlägigen Bestimmungen der folgenden Vorschriften erfüllt: 2006/42/EG (ABl. L 157, 9.6.2006, S. 24–86) Maschinen Der o. g. Hersteller erklärt ferner, dass die Maschine mit den folgenden weiteren Richtlinien bzw. einschlägigen Vorschriften übereinstimmt: 2014/30/EU (ABl. L 96, 29.3.2014, S. 79–106) Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) 2011/65/EU (ABl. L 174, 1.7.2011, S. 88–110) Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten (RoHS) Die Maschine erfüllt die Schutzziele der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und entspricht den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen gemäß Anhang I dieser Richtlinie.

Folgende Normen – oder Teile davon – wurden angewandt: EN IEC 61326-1:2021 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) – Anforderungen an elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte – Teil 1: Grundlegende Anforderungen in elektromagnetischen Umgebungen EN ISO 12100:2010 Sicherheit von Maschinen – Allgemeine Gestaltungsleitsätze – Risikobeurteilung und Risikominderung Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen: Lechler GmbH, Paul-Lechler-Straße 11, 72555 Metzingen, Deutschland

Metzingen, 24.03.2026 Ort, Datum

Andreas Bahnmüller Bereichsleiter Agrartechnik

29

Edition 04/26 · DE · Technische Änderungen und Irrtum vorbehalten.

Lechler GmbH · Präzisionsdüsen · Agrardüsen und Zubehör Paul-Lechler-Straße 11 · 72555 Metzingen · Telefon +49 7123 962-0 · info@lechler.de · www.lechler-agri.com Version 1. April 2026

Installation and Operating Instructions XAMOUNT

Betriebsanleitung

Operating Manual

Please read the operating instructions before beginning any work. Keep the operating instructions for future reference.

CONTENTS

2

Seite

1

Notes for the Reader

3

1.1

Importance of the Operating Instructions

3

1.2

Symbols in the Text

3

2

Safety

4

2.1

Intended Use

4

2.2

Operator Responsibilities

4

2.3

Personnel Qualifications

5

2.4

Personal Protective equipment

5

3

Installation, Maintenance, Troubleshooting

6

3.1

Before and During Use of the XAMOUNT

6

3.2

After using of the XAMOUNT

6

4

Design and Function

7

4.1

How It Works

7

4.2

Labeling

7

4.3

Scope of Delivery

7

4.4

Technical Data

10

5

Installation

13

5.1

Installation of the XAMOUNT

13

6

Operation

18

6.1

Preparation for Operation

18

6.2

Operating Conditions

18

6.3

Dispensing Modes

21

7

Maintenance, Servicing

25

7.1

General Safety Instructions

25

7.2

Operator’s Maintenance Responsibilities

25

7.3

Maintenance Schedule

25

7.4

Cleaning the XAMOUNT

25

7.5

Storage

26

8.

Operational Malfunctions and Troubleshooting

26

8.1

General Notes

26

8.2

Emergency Operation

26

8.3

Table Error

27

9.

CE Conformity

29

1. Notes for the Reader 1.1 Importance of the Operating Instructions These operating instructions are an integral part of the product and must be available throughout the entire service life of the XAMOUNT. The operating instructions are intended for: • the operator as well • as all persons who perform work on or with the XAMOUNT. Responsibilities of personnel: All persons mentioned are required to read the operating instructions in their entirety, understand them, and follow the instructions described before commencing work.

In addition, the following must be observed: • the applicable work and safety regulations for the operating medium used, • local accident prevention regulations, • generally accepted technical standards for safe and proper work practices.

Consequences of non-compliance: Failure to comply with these operating and safety instructions may result in personal injury and/or property damage, as well as the loss of liability and compensation claims.

1.2 Symbols in the text Important information in this operating manual is indicated by symbols, signal words, and graphical pictogram instructions. The table below provides an overview: Symbol

Signal word / Type

Meaning

Actions / Note

Imminent danger

Consequences of non-compliance: Death or serious injury

Potentially dangerous situation

Consequences of non-compliance: Death or serious injury may result

Potentially dangerous situation

Consequence of non-compliance: Minor or moderate injuries possible

NOTE

Risk of property damage to the product or surroundings

→ M easures to prevent property damage

TIP

Additional information for safe handling of the XAMOUNT

Helps prevent problems and simplify operation

DANGER

WARNING

CAUTION

3

2. Safety 2.1 Intended Use The XAMOUNT is a closed transfer system designed exclusively for transferring liquid plant protection products from the canister to the plant protection sprayer.

Compatibility: The XAMOUNT is compatible with easyconnect caps in accordance with the specification approved on July 10, 2025.

Not permitted: • Transfer of granular, powdered, or solid process media.

Operating conditions: • The XAMOUNT may only be used within the limits specified in Chapter 3.5 “Technical Data” (p. 8).

• Operation must be performed exclusively by sufficiently qualified personnel (Section 2.3, p. 5).

NOTE Regarding installation: • Installing the XAMOUNT on a field sprayer is not recommended, as shocks and vibrations can damage the device’s measuring components.

NOTE Regarding transport: Always transport the device in an upright position. Transporting it in a horizontal position is not permitted, as this may result in damage or malfunctions.

This chapter ensures that the XAMOUNT is used only as intended, safely, and in compliance with standards.

2.2 Operator’s Responsibilities The operator is responsible for the safe operation of the XAMOUNT and is subject to legal obligations regarding occupational safety.

In addition to the instructions in this operating manual, all applicable: • safety and accident prevention regulations, • environmental and occupational safety • regulations at the site of use.

In particular, the operator must ensure that: • a risk assessment is conducted for the work site and appropriate operating instructions are prepared, • responsibilities for all work on and with the XAMOUNT are clearly defined, • all users have read and understood these operating instructions, • Work is performed exclusively by qualified personnel, • trained or trainee personnel work only under constant supervision, • the required personal protective equipment (PPE) is available at all times and is used correctly, • the XAMOUNT is operated only as intended and in technically sound condition, • all safety labels are present, legible, and undamaged, and are replaced as needed, • when using water from a drinking water connection, the Drinking Water Ordinance and the associated DIN EN 1717 are complied with.

4

2.3 Personnel Qualifications All persons working with the XAMOUNT must possess the necessary qualifications and be capable of performing their duties safely and in accordance with the intended use.

Minimum qualifications: Installation, commissioning, decommissioning, maintenance Qualified personnel with appropriate training, knowledge, and experience in: • maintenance and repair of sprayers, • working with pressurized media, • handling of plant protection products, • contents and use of this operator’s manual.

Transport, storage, disposal A sufficiently trained person with: • knowledge of this operating manual, • knowledge of the relevant safety regulations.

2.4 Personal protective equipment WARNING Health and safety hazard The regulations and recommendations regarding personal protective equipment must be strictly observed.

Personal protective equipment (PPE) protects the user from health hazards during operation, maintenance, and servicing of the XAMOUNT. Principle: When handling pesticides, always wear the PPE specified for the product in question. If no specific PPE is specified, at least the following protective equipment must be used: • chemical-resistant gloves, • safety goggles, • chemical-resistant apron or protective coveralls.

5

3. Installation, Maintenance, Troubleshooting

Perform all required maintenance tasks regularly and in accordance with the instructions.

3.1 Before and during use of the XAMOUNT DANGER Danger from pressure, chemicals, and improper installation • • • • • • • • • • • • • • • • • •

When selecting a filling location, always follow the applicable regulations.

Observe the Drinking Water Ordinance when connecting to the domestic water supply.

The XAMOUNT is not designed for mounting on the syringe.

Ensure that the XAMOUNT is securely and firmly attached to the intended mounting position.

Use only hoses and fittings that comply with the specifications of the sprayer manufacturer and Lechler.

Use only new pipes, hoses, and hose connections that are designed for the maximum operating pressures of the XAMOUNT. Use only containers with the original easyconnect cap.

Remove or use the easyconnect cap exclusively for water or cleaning tanks in accordance with the instructions in this manual.

Make sure that all hose connections are tight and that the sprayer’s suction system is working properly.

Before each use, inspect all hoses for damage and wear.

Operate the XAMOUNT only within the specified pressure range.

Never transport or move the XAMOUNT with a chemical container attached.

Remove canisters only when the easyconnect cap is properly closed.

Before opening or removing components: Secure the supply line, relieve the pressure, and verify that there is no pressure present.

Perform maintenance or repair work only if you have received the appropriate training.

Perform any necessary repairs before restarting the unit.

Replace defective XAMOUNT units or XAMOUNT parts immediately and use only suitable tools. Use only genuine replacement parts.

Use clean water to clean the XAMOUNT.

3.2 After using the XAMOUNT CAUTION Danger from chemical residues • Follow the legal regulations for cleaning sprayers.

• Always clean the XAMOUNT in accordance with the instructions in this user manual.

• Do not leave concentrated agrochemicals in the XAMOUNT for extended periods of time.

• Note that pressure may still be present in the water line after cleaning.

• Clean the XAMOUNT before storing it in a frost-free location for the winter, and then flush it with a mixture of water and antifreeze (50/50).

• When not in use, attach the upper dust cap.

• Store the XAMOUNT in a protected, frost-free location out of reach of children and animals CAUTION Warning regarding hazardous substances 1. Empty and clean the XAMOUNT before each change of active ingredient, storage, maintenance, and disassembly.

2. Empty and clean the XAMOUNT before handing it over to customer service.

3. Always wear appropriate personal protective equipment during maintenance and repair work.

6

4. Design and Function 4.1 How it works The Lechler XAMOUNT is a closed transfer system (CTS) for liquid pesticides and is based on the easyconnect system. Once the canister is placed on the unit and locked in place, all steps—from dispensing to automatic cleaning of the canister—are performed automatically. The user can choose between partial dispensing (including across multiple canisters) and complete dispensing of the entire canister contents. Dosing is performed via an integrated weighing system that operates independently of the pesticide’s viscosity. The Dosage is controlled by entering the density of the respective product, which can be found in the safety data sheet. By enabling contact-free transfer of liquid agrochemical products from containers equipped with factory-installed easyconnect caps into the main tank of crop protection sprayers, the XAMOUNT ensures maximum protection for both users and the environment.

4.2 Labeling The product identification is used to uniquely identify the XAMOUNT. The product identification is located on the XAMOUNT housing. The product identification consists of the manufacturer’s name followed by the product number (13 digits): 092.201.00.00.00.0

Lechler GmbH Paul-Lechler-Str. 11 72555 Metzingen Germany Type Serial-No.: Product-No.: Year of manufacture

XAMOUNT 988806-AKCF001 092.201.00.00.00.0 2025

Max. water pressure Voltage

10 bar 12 V

The product number and additional identification data can be found on the label on the XAMOUNT. This is located on the outside of the housing on the right side.

4.3 Scope of delivery The scope of delivery includes: • This operating manual.

• XAMOUNT Item 4

2

Description

1

XAMOUNT Housing

2

Suction hose connection

7

3

Fresh water connection

5

4

Cover

5

Display

6

Power connection

7

Mounting point (for secure attachment to a wall, stand, workbench, etc.)

6

3 1

7

Additional accessories included in the scope of delivery

8

Description

Quantity

SPIRAMET PVC spiral hose (3 m)

1

9 mm hose clamp 25–40 mm, 1.4301 (W4) (NORMA)

2

Dry poppet DPCF100 1-inch NPT female thread

1

1" FPT x 1" HB POLY FEMALE HOSE BARB BANJO

1

Rehau Raufilam Slidetec Soft Inner dia 13 mm (3 m)

1

9 mm hose clamp 12–22 mm, 1.4301 (W4) (NORMA)

2

Replacement parts – not included in the scope of delivery Description Display

Fresh water valve

Cleaning head

Diaphragm valves and air valve

Canister clamp

Valve unit

9

4.4 Technical data 4.4.1 General data Parameters

Value

Model

XAMOUNT

Item number

092.201.00.00.00.0

Operating medium

Liquid agrochemical products and water

Operating range of venturi suction

max. −950 mbar

Operating range, flushing water pressure

2–10 bar

System design Tank size

1–15 L

Drainage time

at max. vacuum < 1 s/liter

Dimensions (XAMOUNT without canister) - LxWxH

630 x 300 x 395 mm

Weight (XAMOUNT without canister)

12.5 kg

Minimum withdrawal volume

150 ml (as of January 21, 2025)

Amount of water required for effective rinsing (under laboratory conditions) Pressure (bar)

2

3

4

5

6

7

8

Water consumption (L) for a standard 60-second cleaning cycle

10

12

14

15

16

18

19

Water consumption (L) for lid cleaning (15 seconds)

2

9

10

21

22

5

5

60 cm

3

3

4

4

4

4

4.4.2 Dimensions, Connection 4.4.2.1 Dimensions

38 cm

28 cm

29 cm

60 cm

38 cm

28 cm

10 29 cm

4.4.2.2 Button assignment 1

2

3

L

4

5

6

7

Item

Function

1

ON/OFF

2

100% withdrawal

3

Automatic partial withdrawal

4

Cleaning

5

Break

6

Back key

7

Number pad

8

Enter key

8

4.4.2.3 Connections Section

Beschreibung

Power supply

Operation via either a 12-V power supply or a 12-V vehicle connection. Connection to the vehicle electrical system is via a 3-pin connector in accordance with DIN 9680.

Fresh water connection

Connection via domestic water supply (CPC, GEKA, or GARDENA coupling systems, etc.) or via the field sprayer’s fresh water tank. Connection size: 1/2 inch.

Suction connection

Connection via 1-inch dry coupling. Optional adaptation to ARAG fork coupling, Camlock coupling, etc. possible

Mounting hole pattern

60 × 60 mm, 4 × M8 mounting holes

11

12

4.4.3 Operating limits Ambient temperature

0-40 °C

Environmental conditions Do not use in the event of precipitation or outside the temperature limits

5. Installation 5.1 Installation of the XAMOUNT 5.1.1 Stationary installation To ensure high measurement and dosing accuracy, the XAMOUNT must be mounted in a stable and vibrationfree manner. Ensure that it is securely bolted to a load-bearing wall or suitable support structure. Impacts and vibrations during operation must be avoided. Installation should be as level as possible; the maximum permissible inclination is 5° in accordance with ISO specifications. Smaller inclinations increase measurement accuracy. The spirit level on the device can be used for optimal alignment.

5.1.2 Mounting on the field sprayer When installing the XAMOUNT, ensure that all necessary components for suction are present, such as tubing, T-fittings (if applicable), and compatible couplings. It is recommended to follow proven system solutions and standard manufacturer specifications.

All connections must be made properly: insert plug connections correctly, tighten screw connections properly, and install fittings so that they are tight, free of tension, and mechanically relieved.

If the field sprayer lacks a suitable suction system, retrofitting may be necessary. A specialist dealer should be consulted in this case.

5.1.3 Electrical Connection Before commissioning, ensure that the supply voltage does not exceed 12 V (when operating from a vehicle).

All electrical cables must be laid in a voltage-free manner and must not be under tension.

5.1.4 Hose installation All hoses should be pre-assembled whenever possible. This simplifies installation and reduces installation errors.

13

5.1.4.1 Connecting the suction hose Using the XAMOUNT is particularly straightforward with sprayers that are already equipped with a priming chamber and a venturi. In this case, you will need to add a T-fitting and a check valve (not included) to redirect the suction line to the XAMOUNT, as shown in the following illustration:

1

7 12

10

11

5

9 8

6

4

3 2

5

1

Canister with easyconnect cap

7

Suction area of the sprayer

2

Fresh water connection

8

Shut-off valve

3

XAMOUNT Coupler

9

Inlet chamber

4

Suction hose

10

Circulation line from the pump

5

Check valve

11

Spray nozzle (Venturi)

6

T-fitting

12

To the tank

WARNING The XAMOUNT must always be connected to the suction line of the sprayer to ensure effective emptying.

• The system vacuum must be at least –400 mbar.

• As a general rule: The higher the applied vacuum (stronger vacuum), the better and more reliable the draining effect.

WARNING Always ensure that the suction hose is securely fastened and does not pose a hazard during transport.

WARNING Replace the suction hose if it is damaged or heavily soiled.

14

WARNING It is strongly recommended to install a check valve between the XAMOUNT and the sprayer. This prevents spray solution from flowing back into the XAMOUNT when the pump is turned off.

NOTE At the same time, the hose must be mechanically supported so that vibrations from the field sprayer are not transmitted to the XAMOUNT.

A short suction hose improves the speed and efficiency of the suction process. However, if it is not resting on the floor, increased vibrations may be transmitted, which can affect dosing accuracy.

NOTE The XAMOUNT must always be mounted above the field sprayer’s suction system. The position of the field sprayer’s venturi tube, which is responsible for suction, is decisive here.

15

Hose connection • Slide a hose clamp (2) over the suction hose.

• Connect the end of the marked suction hose to • the suction hose connection (1).

• Tighten the hose clamp (2).

2

1

1

2

3

Connection to the suction line The other end of the suction hose must be connected to the suction line that supplies the main tank.

After flushing, the suction hose between the check valve and the XAMOUNT must be flushed and drained.

The illustration shows an example of a suction connection using suitable male and female dry couplings. The female side is included in the scope of delivery.

4 Parts overview (part numbers) 5 7

6

2

16

1. To the XAMOUNT 2. Hose nipple with mounting clamp 3. Check valve 4. Taper nipples 5. Female dry coupling 6. Male dry coupling 7. To the suction line of the sprayer

5.1.4.2 Connection of the fresh water hose The fresh water hose must be properly connected according to the specified connection size and secured against accidental disconnection.

Ensure that the hose is laid without tension and that the hose lengths are sufficient. A check valve is included with the fresh water hose. This must be installed between the XAMOUNT and the fresh water hose before commissioning.

Commissioning without installing the check valve is not recommended (see Section 2.2). Please observe the applicable national drinking water regulations.

2

Connecting the fresh water hose

3

• Slide a hose clamp (1) over the fresh water hose.

• Connect the check valve (2) to the fresh water outlet. Connect the brass nipple (3) to the check valve, inserting a paper gasket in between.

• Slide the fresh water hose (4) over the brass nipple (3).

• Tighten the hose clamp (1).

4

1

Connection to the fresh water line The other end of the fresh water hose must be connected to the fresh water line.

1

NOTE House water connection: Must comply with applicable drinking water regulations (e.g., the German Drinking Water Ordinance) and DIN EN 1717.

2

3 Parts overview (references) 4

1. To XAMOUNT 2. Check valve 3. Hose nipple 4. Hose clamp 5. 1" hose barb connection 6. To fresh water line connection

5

1

17

6. Operation 6.1 Preparation for operation 6.1.1 Initial Commissioning Before the initial commissioning of the XAMOUNT, the following steps must be performed: • Visual inspection of the XAMOUNT for transport damage • Check all hose connections and couplings to ensure they are secure and properly seated • Ensure that the XAMOUNT is correctly connected to the field sprayer in accordance with the installation instructions • Check that all electrical connections are in good condition • Perform a functional test using water without any crop protection products The XAMOUNT may only be put into operation if no defects have been found.

6.1.2 Restarting after a prolonged period of inactivity After a prolonged period of inactivity (e.g., winter break), a pre-commissioning inspection should be performed.

• Check all media-carrying components (couplings, hoses, valves) for cracks, brittleness, and damage • Calibration is recommended before the first use of each season • Calibration must be performed in accordance with the XAMOUNT calibration menu and software • It is recommended to document the calibration • Apply water to the system at the permissible operating pressure • Testing the suction capacity • Test the cleaning function • Perform a visual inspection for leaks • Check for leaks in the lower cover (sight glass); take a photo if necessary WARNING Danger due to leaks If leaks are detected, the XAMOUNT must not be operated. Defective components must be replaced before commissioning.

6.2 Operating Conditions 6.2.1 General The system must be operated in accordance with clearly defined procedures and guidelines to ensure safe operation, precise dosing, and thorough cleaning of the pesticide containers.

6.2.1.1 Operating Sequence The operating procedure must be carried out in the following order: 1. Turn on the suction 2. Open the water supply Deviations from this sequence can lead to measurement errors, inaccurate dosing, incomplete canister cleaning, and technical malfunctions 6.2.1.2 Operating requirements • Operation may only take place under suitable weather conditions.

• Operation in the rain is not permitted, as raindrops can impair dosing accuracy—especially when dispensing partial quantities.

• Only undamaged and technically sound containers may be used.

• The relevant safety data sheet (SDS) for the pesticide must be followed, particularly the information regarding density.

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6.2.1.3 Preparing the containers • Each pesticide canister must be shaken vigorously before each use.

This is necessary to ensure: • complete emptying • uniform dosing • effective canister cleaning 6.2.1.4 Effect of system pressure and pump behavior The pressure in the pressure tank (pump reservoir) of the field sprayer pump affects dosing accuracy: • Higher pressure reduces pump vibrations and improves dosing accuracy.

• In piston-diaphragm pumps, the vibrations caused by the pump can be reduced by adjusting the reservoir pressure appropriately.

• If vibrations occur, a warning message appears on the display.

6.2.1.5 Requirements during emptying • Emptying must not be interrupted.

• The canister and the system must not be moved during emptying, as this can affect dosing accuracy.

6.2.1.6 Operation of the suction system • The extraction system must not be switched off until the canister has been removed.

• Before removing the canister, check whether any liquid is still being dispensed (e.g., due to a cap that is not fully closed).

• Continued flow may indicate a defective Easyconnect cap or a leak.

6.2.1.7 Requirements for canister cleaning • Adjust the suction power so that no water collects in the canister during cleaning.

• Standing water in the canister significantly reduces the cleaning effectiveness.

Remedial measures: • Increase suction power or • Reduce the cleaning pressure • During cleaning, the suction hose must be manually twisted or moved to ensure thorough flushing.

• For critical liquids, a second or, if necessary, third flushing cycle must be performed in accordance with ISO specifications to ensure adequate cleaning.

These operating conditions must be strictly observed to ensure safe, efficient, and compliant use of the system.

6.2.2 Dispensing via the XAMOUNT 6.2.2.1 Turning on the XAMOUNT STATUS / PHASE

USER ACTIONS

1

System startup

Remove cover manually

2

System startup

Turn on the device

STEP

BUTTON

DISPLAY

NOTE

Home screen

Press and hold for 3 seconds

19

6.2.2.2 Aufsetzen eines Kanisters STATUS / PHASE

USER ACTION

3

System ready

Manually remove any stacking aids on the canisters

Can On

4

System ready

Manually remove the dust cap from the canister

Can On

5

Place the canister on

Place the canister upside down on the XAMOUNT and confirm with Enter

Automatic Clean?

STEP

BUTTON

DISPLAY

NOTE • Before each emptying, check: – whether the canister is securely closed – whether the canister is clamped correctly and securely WARNUNG Danger due to leaks A canister that is not properly secured can lead to leaks, inaccurate measurements, and hazards.

20

NOTE

6.3 Dispensing modes 6.3.1 Complete emptying STATUS/ PHASE

USER ACTION

6

Selecting the dispensing mode

Pressing 100%

7

Start process

Select 100% and Confirm with “Enter”

9

Automatic canister and lid cleaning

10

Optional: – Cancel cleaning – Additional cleaning cycles – Pause

STEP

11

Extraction complete

12

Release canister

BUTTON

DISPLAY

NOTE

100% Clean?

Cycle No: 1/1

– Hold Enter until water stops – Press the cleaning icon – Pause cleaning Unlock

Release the canister by pressing “Enter” and manually remove the canister

Can on

6.3.2 Automatic partial withdrawal NOTE • A minimum withdrawal quantity per canister must be observed – minimum input quantity: 150 ml • This also applies to multi-canister dispensing •

21

STATUS/ PHASE

USER ACTION

6

Start process

Confirm automatic mode by pressing “Enter”

7

Prompt to enter withdrawal quantity and density; confirm each with Enter

Enter the values*

Withdrawal

–

Optional: Pause the withdrawal

Pressing the Pause button

STEP

8

BUTTON

DISPLAY Liters: Kg/Liters:

Do not touch either the canister or XAMOUNT

Press Enter to move to the next line

–

9

Automatic lid cleaning

Cleaning

10

Removal complete

Unlock

11

Release canister

Release the canister by pressing “Enter” and manually remove the canister

NOTE

Can on

Multi-canister dispensing • Multi-dispensing involves multiple partial withdrawals from a single canister • The start weight corresponds to the desired withdrawal weight • E.g., 7.5 L dispensing volume; canister contains only 5 L; a second canister is requested for the remainder of the • dispensing. The volume is added automatically without user intervention. Starts automatically.

NOTE • Please note that containers may hold more than the specified volume (e.g., 5.1 L instead of 5 L).

• In the special case of multi-dispensing, no guarantee of dosing accuracy in accordance with ISO 21191 can be • provided.

22

STATUS/ PHASE

USER ACTION

6

Start process

Automatic mode via “Enter” Confirm

7

Prompt to enter withdrawal quantity and density; confirm each with Enter

Enter the values*

8

Withdrawal Optional: Pause the withdrawal

Pressing the Pause button

9

Automatic lid cleaning

10

Dispensing complete

Unlock

11

Release canister

Can on

13

Repeat steps 10–12 until the desired amount has been completely dispensed

Next Can

STEP

BUTTON

DISPLAY

NOTE

Liters: Kg/Liters:

Press Enter to move to the next line Do not touch either the canister or XAMOUNT Cleaning

e.g.

Vol/Wt 5/7.5 L

* Enter the specific gravity of the pesticide (PSM). Only the specific gravity value specified in the respective Safety Data Sheet (SDS) is authoritative.

Possible additional sources: • State authorities, e.g., Federal Office of Consumer Protection and Food Safety (BVL) • In Germany: IQ-Plant app from Agravis • In the future: Lechler Agrar app.

NOTE • B efore removing the canister, ensure: – that the canister is properly sealed – that the contents of the canister have not changed (which would indicate a leak in the lid)

23

6.3.3 Additional canister cleaning cycle An additional canister cleaning cycle is necessary in the following cases: • The canister is not clean after the standard cleaning cycle • In the case of a normal partial withdrawal where the desired withdrawal quantity and the canister contents are identical.

STEP 5

24

STATUS/ PHASE

USER ACTION

Place empty canister on top

DISPLAY

NOTE

Place the canister upside down on the XAMOUNT and confirm with Enter

Automatic

Only place empty canisters. Do not place full canisters.

Cycle No: 1/1

6

Start the cleaning cycle

Press the “Cleaning Cycle” button

7

Optional: – Cancel cleaning – Additional cleaning cycles – Pause cleaning

– Hold Enter until the water stops

8

Cleaning complete

9

Release canister

BUTTON

Clean?

– Press the cleaning icon – Pause cleaning Unlock Release the canister by pressing “Enter” and manually remove the canister

Can on

7. Maintenance, Servicing 7.1 General Safety Instructions WARNING Improper maintenance, cleaning, or troubleshooting can result in: • Injuries from moving parts, • Uncontrolled release of pesticides, • Malfunction of the equipment.

Maintenance and cleaning work may only be performed by trained personnel.

Before performing any work: • Take the device out of service • Disconnect the power supply • Depressurize the system *Wear personal protective equipment in accordance with plant protection regulations.

7.2 Operator’s maintenance responsibilities The operator is required to maintain and service the XAMOUNT in accordance with these operating instructions.

Proper use is only guaranteed if the device is properly maintained.

Damaged components or those not functioning as intended must be replaced immediately.

Operation with damaged components is prohibited.

7.3 Maintenance Schedule • Regularly lubricate the probe (apply grease toward the tube).

• Clean the filter in the water valve.

Calibration of the weighing unit must be performed exclusively by authorized dealers.

Interval*

Task

Frequency Maintain operational safety

Monthly

Visual inspection for damage, contamination, and secure fit; clean the fresh water valve filter

Quarterly

Spray test (nozzle function test), check the Ensuring dosing accuracy cleaning head

*Maintenance intervals may vary depending on operating conditions.

7.4 Cleaning the XAMOUNT 7.4.1 Cleaning Guidelines • Only clean water may be used.

• When using water from the domestic water supply, the requirements of the Drinking Water Ordinance must be observed.

• High-pressure washers are not permitted, as they can damage seals and safety-critical components.

• Pesticides must not be allowed to enter the environment uncontrolled.

7.4.2 Cleaning after the final withdrawal • After the final partial withdrawal before driving to the field, a water canister must be provided.

• Thorough system cleaning is essential, especially when switching between critical pesticides.

• During the flushing process, gently twist the suction hose to ensure a complete internal cleaning.

• At the end, the residual water must be completely drained.

25

7.4.3 Inspection of Components • Check and, if necessary, clean the filter on the fresh water valve • Contamination: Clean if visible contamination is present.

• Clean the couplings before storage.

• Canisters may only be disposed of after they have been completely cleaned in accordance with the applicable regulations 7.5 Storage The following steps are mandatory before storage: 1. Completely drain all water-carrying components (including hoses and dry couplings) collect any remaining liquids and dispose of them properly.

2. Storage: – Frost-free – Temperature range 0 °C to 40 °C – Upright

8. Operational malfunctions and troubleshooting 8.1 General Information If a malfunction cannot be resolved using the measures described, the device must be taken out of service and a certified XAMOUNT dealer contacted.

8.2 Emergency Operation If the regular control system fails, emergency operation can be performed using the hex socket on the pinion.

• Emergency release of the spindle: This requires a 10 mm Allen wrench, which must be extra-long.

• Emergency release of the clamp: This requires a ratchet with an extra-long 10 mm hex socket NOTE Special care must be taken here, as safety-related functions may be limited.

26

8.3 Error table Fault

Possible cause

Solution

Inaccurate partial quantity with drawal

Incorrect density entered

Check density; verify by weighing if necessary

Temperature effects

Work in the shade whenever possible and always in a frost-free area

Strong vibrations

Increase pressure in the pump reservoir, support the hose, prevent vibrations

Leaks

XAMOUNT not secured

Securely mount

Leaks

High water pressure and insufficient vacuum at the XAMOUNT

Increase vacuum or reduce fresh water pressure

Filling tolerances

Completely empty the canister or reuse the remaining quantity

Residual amount in the suction hose

Suction hose too long

Twist the hose during flushing

Slow or no suction

Suction hose too long

Shorten the hose

Venturi tube higher than XAMOUNT

Position XAMOUNT higher

Suction deactivated

Turn suction on

Defect in the syringe pump

Contact syringe distributor

Power supply faulty

Check fuses and connections

Display defective

Replace

Fuse defective

Have fuse replaced by dealer

Contaminated sealing surface

Clean

O-ring defective

Replace

Non-original cap

Use only original, pre-assembled caps

Warm rinse water

Use cool water

No canister attached

Attach canister correctly

Error in the measurement system

Remove canister, press the Play/ Pause button (tare), and reattach canister

Residual amount in the canister

Display not showing anything

Leak in canister

Canister is swelling

“No can” display

Error in the measurement system

Restart

Suction failure

Defect in the field sprayer

Close suction system immediately

Power failure

Malfunction or power interruption

Close suction system immediately

27

Fault

Possible cause

Solution

Inadequate cleaning of the canisters

Fresh water valve filter dirty

Clean

Spray head damaged

Replace

Insufficient pressure

Increase pressure

Excessive pressure in the system; pressure sensor shuts down the system

Stop water supply Increase suction Turn off the device and restart it

Excessive vibrations on the device

Mount the XAMOUNT more securely

“F1” display “F2” display

In the event of malfunctions that could lead to a backflow of plant protection products, the suction must be shut off immediately.

28

9. CE conformity

Lechler GmbH Precision Nozzles - Nozzle Systems Paul-Lechler-Strasse 11 72555 Metzingen / Germany Phone: +49 (0) 71 23 / 9 62 - 0 Internet: http://www.lechler.com

EU Declaration of Conformity of Machinery (Original) according to 2006/42/EC Annex II No.1 A

Manufacturer: Lechler GmbH, Paul-Lechler-Strasse 11, 72555 Metzingen, Germany Product: Commercial name Type Function Serial number Product number

XAMOUNT Closed transfer system (CTS) Transfer, dosing, cleaning of plant protection products respectively plant protection canisters 988806-XXXXXXX 092.201.00.00.00.0

The a.m. manufacturer declares on its own responsibility that the machinery fulfils all the relevant provisions of these regulations: 2006/42/EG (ABl. L 157, 9.6.2006, S. 24–86) Maschinen The a.m. manufacturer further declares that the machinery complies with the following further enactments or relevant provisions: 2014/30/EU (ABl. L 96, 29.3.2014, S. 79–106) Electromagnetic Compatibility (EMC) 2011/65/EU (ABl. L 174, 1.7.2011, S. 88–110) Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment (RoHS) The machine complies with the safety objectives of the Machinery Directive 2006/42/EC and meets the essential health and safety requirements set out in Annex I of this Directive.

The following designed standards (or parts thereof) have been applied: EN IEC 61326-1:2021 EN ISO 12100:2010

Electrical equipment for measurement, control and laboratory use – EMC requirements – Part 1: General requirements in basic electromagnetic environments Safety of machinery – General principles for design – Risk assessment and risk reduction

This person is authorised to compile the technical file: Lechler GmbH, Paul-Lechler-Strasse 11, 72555 Metzingen, Germany

Metzingen, 24.03.2026 Place, date

Andreas Bahnmüller Director Agriculture

29

Edition 04/26 · EN · Subject to technical modifications or mistakes.

Lechler GmbH · Precision Nozzles · Agricultural Spray Nozzles and Accessories Paul-Lechler-Straße 11 · 72555 Metzingen · Telefon +49 7123 962-0 · info@lechler.de · www.lechler-agri.com Version 1. April 2026