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wendeplattenfräser Werkzeugsysteme und Anwendungsberatung fßr die Zerspanung komplexer 2,5 und 3D-Geometrien


Hinweise und Katalog-Struktur

NEUER KATALOG ÜBER WENDEPLATTENFRÄSER

Der neue Katalog über Wendeplattenfräser-Systeme von Pokolm Sehr geehrter Kunde, mit dem vorliegenden Katalog erhalten Sie eine ausführliche Dokumentation über das aktuelle Programm der Wendeplattenfräser-Systeme von POKOLM. Dabei ist der POKOLM Katalog ebenso durchdacht wie unsere Werkzeugsysteme. Denn er ist primär nach den unterschiedlichen Verwendungsformen strukturiert! Und bereits aus der Produktübersicht ist klar ersichtlich, für welche Bearbeitungsarten und Werkstoffgruppen die einzelnen Fräsertypen eingesetzt werden können und in welchen Größen und Anschlussformen sie zur Verfügung stehen. Ein weiteres plus in Sachen Anwenderfreundlichkeit: die entsprechenden Schneidplatten, den Zubehör sowie Schnitt- und erweiterte Einsatzdaten finden Sie direkt zugeordnet im Anschluss an die einzelnen Fräsertypen - lästiges Suchen entfällt und spart so Ihre Arbeitszeit. Ganz neu: in diesem Katalog sind die Angaben zu den Schnittgeschwindigkeiten für die verschiedenen Schneidstoffe noch detaillierter angegeben als in den vorherigen Ausgaben. Neben den bewährten Baureihen haben natürlich auch alle Neuentwicklungen ihren Platz im Sortiment gefunden. So ist gewährleistet, dass Sie in jedem Fall das optimale Werkzeugsystem in Premiumqualität für Ihre spezifische Anwendung finden. Unsere bestens geschulten Anwendungstechniker unterstützen Sie zudem gern, individuelle und optimal abgestimmte Lösungen und Konzepte zu entwickeln. Gern sind wir für Sie da und freuen uns auf Sie! Ihr Pokolm Team

Impressum Pokolm Frästechnik GmbH & Co. KG Adam-Opel-Straße 5 33428 Harsewinkel Telefon: +49 5247 9361-0 Telefax: +49 5247 9361-99 info@pokolm.de www.pokolm.de

WWW.POKOLM.DE WWW.SONDERWERKZEUGE.DE

© 2016 Pokolm Frästechnik GmbH & Co. KG Alle Rechte vorbehalten. Die Reproduktion, Modifikation und Vervielfältigung jeglicher Art, ganz oder teilweise ohne schriftliche Genehmigung, sind untersagt. Ältere Dokumentationen verlieren mit dieser Ausgabe ihre Gültigkeit. Durch Änderungen von Normen können sich Baumaße und Ausführungen gegenüber früheren Dokumentationen in digitaler oder gedruckter Form geändert haben. Änderungen auf Grund neuer Normen oder technischer Weiterentwicklungen behalten wir uns ausdrücklich vor. Die bildliche Darstellung von Produkten dient der Verdeutlichung und entspricht nicht in jedem Fall und in allen Einzelheiten den tatsächlichen Ausführungen. Artikel nach älteren Normausgaben werden geliefert, bis noch bestehende Lagervorräte abgeflossen sind. Für Fehler wird keine Haftung übernommen.

2


Hinweise und Katalog-Struktur

PROFITIEREN SIE! VON EINER ERFOLGSGESCHICHTE

B

esser zu sein, bedeutet, den Wettbewerb sowie eigene Produkte und Leistungen ständig zu reflektieren, Optimierungspotentiale zu erkennen und vor allem Innovationen zu entwickeln, die einen echten Fortschritt und Vorsprung ausmachen. In der Frästechnik führten leichtere, deutlich schnellere Maschinen zu elementaren Veränderungen, die neue Fräser für höhere Vorschübe bei wesentlich geringeren Schnitttiefen näher an der Kontur notwendig machten. Diesen wichtigen Entwicklungsschritt bei den Wendeplattenfräsern hat bereits der Firmengründer, F.-J. Pokolm, mit vielen Innovationen, die inzwischen als Standard gelten, maßgeblich geprägt. So vereinfachen heute z.B. Wendeplattenfräser und Schneidplatten in metrischen Maßen im Gegensatz zu früher üblichen Zoll-Maßen die Berechnung relevanter Werte. Auch der eingebettete Plattensitz ist eine POKOLM-Innovation, die auf den Erfindergeist und die Praxis-Erfahrungen des Unternehmensgründers zurück zu führen ist. Das patentierte DUOPLUG® System gilt mit deutlich gesteigerten Haltekräften und höchster Rundlaufgenauigkeit in der Branche als perfekte Schraub-Schrumpfverbindung zwischen Werkzeug und Aufnahme. Einen aktuellen Meilenstein in der Frästechnik bilden SPINWORX® Rundplattenfräser mit selbstdrehenden Schneidplatten.

G

leichzeitig belegt gerade das SPINWORX®-Werkzeugsystem am Beispiel der Träger, Schneidplatten und Haltestifte deutlich, wie perfekt alle Einzelkomponenten von POKOLM aufeinander abgestimmt sind - ein Ergebnis jahrelanger Erfahrung und tiefgreifenden KnowHows.

H

öchste Ansprüche an Qualität und Präzision in der Entwicklung und in der Serienfertigung, sowohl im eigenen Haus wie auch bei unseren Zulieferern, bilden außerdem eine unerläßliche Basis für diesen Erfolg.

E

rfolgreiche Praktiker entscheiden sich bewusst für Premiumtools von POKOLM und profitieren davon. Dieses Quantum „mehr“, das POKOLM-Kunden den heute so entscheidenden Wettbewerbsvorteil verschafft, ergibt sich automatisch durch das Zusammenspiel exzellenter Produkte

3

und einer herausragenden Beratungsleistung durch unseren technischen Außendienst, die vollkommen und individuell auf jeden einzelnen Kunden ausgerichtet ist.


Katalogsystem

DAS KATALOGSYSTEM - SIE WERDEN ALLES GUT FINDEN!

D 1

Fräsergruppe

2

Bezeichnung der Produktreihe

WENDEPLATTENFRÄSER

ie Produktübersicht bietet auf zwei Seiten einen guten Überblick über das komplette Programm der Pokolm Frässysteme und ermöglicht eine schnelle Vorauswahl der in Frage kommenden Produkte für Ihre individuelle Anwendung.

3 Bearbeitungsarten mit diesem Frässystem 4

verfügbare Anschlussformen

5

verfügbare Größen mit Seitenverweisen

6

Anwendungsoptionen 7

Hauptanwendung

  

Grobzerspanung Mittlere Zerspanung Feinzerspanung

Nebenanwendung

  

Grobzerspanung Mittlere Zerspanung Feinzerspanung

Bearbeitungsarten Schräg Eintauchen Fasenfräsen Planfräsen Zirkular Eintauchen Vertikal Eintauchen Nutfräsen Taschenfräsen Eckfräsen Kopierfräsen

1

PlAnworx® PlAnfräSEr

Anschlussformen Aufsteckfräser

Hochwirtschaftlich mit großer Spantiefe und überragender laufruhe

DuoPlug Einschraubfräser Weldonfläche

2

 Planfräser

2

Anschlussform

1

4

Eigenschaften 2

u negative, dadurch extrem stabile Grundform u acht zuverlässig nutzbare Schneidkanten u leichter Schnitt auf Grund hoch positiver

Seite

42324

 BASEWORX®  Ø 35 - 125 mm

 PLANWORX®

SEITE 1/2 Werkstoffgruppe ISO 513

Bearbeitungsarten

P

M

S

H

- - - - - -  -   -

N

-

6

3 -

K

27

 Ø 40 - 250 mm

28

-

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31

 MIRROWORX®

Größe S - Ø 16 - 35 mm   Größe M - Ø 42 - 100 mm

32 34

- -

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 Eck- und Nutfräser - k90°  SLOTWORX®

37

S - Ø 10 - 32 mm   HPGröße- Größe S - Ø 10 - 20 mm  Größe M - Ø 16 - 52 mm 5  Größe L - Ø 10 - 20 mm

 QUAdWORX® - k90°

38 40 42 46 50

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49

 Größe XL Ø 32 - 100 mm  AdEW

53

 Ø 15 - 32 mm

Legende

7

PRODUKTÜBERSICHT Fräser

54

  - 

 Kopierfräser - k0°-90°  SPINWORX®

57

- Ø 16 - 35 mm, 7° positiv   r3,5 r5 - Ø 20 - 52 mm, 7° positiv

58 64 68 72

 r6 - Ø 32 - 66 mm, 7° positiv  r8- Ø 40 - 100 mm, 7° positiv

 Rundplattenfräser

-

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        

75 76 78 81 85 90 95 97, 101 106, 109 113

 r2,5 - Ø 10 - 20 mm  r3,5 - Ø 12 - 30 mm, s 1,99  r3,5 - Ø 15 - 42 mm, s 2,38  r5 - Ø 20 - 42 mm, neutral  r5 - Ø 25 - 52 mm, 7° positiv  r5 - Ø 20 - 35 mm, CBN  r6 - Ø 42 - 160 mm  r8 - Ø 32 - 160 mm  r10 - Ø 40 - 160 mm

-

-

-

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-

-

-

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 Plan- / Eck- / Kopierfräser DOUBLETRIGA   Größe M - Ø 32 - 80 mm

117 118

Zylinderschaft

Bearbeitungsarten

2

Wendeschneidplattengeometrie

u Ungleichteilung für weniger Schwingungen u Kühlmittelbohrung für Medien bis Werkzeug Durchmesser Ø 125 mm

u hervorragende Laufruhe u Einstellwinkel Kappa ~45°

5

6

Größen

Praxis-Video

3

Anschlussformen

Seite

∅ 40 - 250 mm

u Planworx in 1.0570 / 1015 / St 52 - 3

28

V

or jedem Frässystem finden Sie eine stets gleich gestaltete Seite, auf der die wichtigsten Merkmale der jeweiligen Produktreihe in übersichtlicher Form kurz und prägnant dargestellt sind. So sind die verschiedenen Produktreihen schon auf einen Blick gut vergleichbar.

7

1

Bezeichnung der Produktreihe

2

wichtigste Eigenschaften des Frässystems

3

Anwendungsvideo mit QR-Code als Link, soweit verfügbar

4

Bearbeitungsarten mit diesem Frässystem

5

verfügbare Anschlussformen

6

verfügbare Größen mit Seitenverweisen

7

beispielhafte Abbildung des Frässystems

8

verfügbare Schneidstoffe mit Anwendungsoptionen und Schnittdateninformationen

9

Legende der Anwendungsmöglichkeiten

Schneidstoffe

8

Qualität Beschichtung

P40 PVSR

M

9

K

N

S

H

 

K10 PVTi

M40 PVST

Anwendungsdaten (mm)

Schneidenlänge

Stärke

Radius

fz

ap

l (mm)

s (mm)

r (mm)

0,08 - 0,55

0,1 - 6,0

13

5,4

0,8

0,1 - 0,55

0,1 - 6,0

13

5,4

0,8

0,08 - 0,3

0,1 - 4,0

13

5,4

0,8

Anwendung ISO P

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung



Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung

27

4


Katalogsystem

D

ie Produktseiten enthalten alle Informationen, die Sie zur Beschaffung sowie zum Einsatz des jeweiligen Frässystems benötigen. Lästiges Blättern und Suchen nach Zubehör und Schnittdaten entfällt - so sparen Sie wertvolle Zeit!  PlanWorx®  Planfräser

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min)

PlAnworx® 1

12

Ø 40 - 250 mm Planfräser für Spantiefen bis Ap 6mm, negativ eingebaute Wendeschneidplatte mit acht effektiven Schneiden. Innere Kühlmittelzufuhr sorgen für effizenten Spänetransport. Ungleichteilung für maximale Laufruhe

3 wendeplattenfräser

nr

Be

d1

l

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l2

l1

d2

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h be

Ei

Aufsteckfräser 40

13

0,8

42

6,7

-

22

40

4

A, B, C, D, E

5 50 331

50

13

0,8

52

6,7

-

27

48

5

A, B, C, D, E

6 63 331

63

13

0,8

52

6,7

-

27

60

6

A, B, C, D, E

8 80 331

80

13

0,8

52

6,7

-

32

70

8

A, B, C, D, E

10 100 331

100

13

0,8

52

6,7

-

40

90

10

A, B, C, D, E

12 125 331

125

13

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52

6,7

-

40

90

12

A, B, C, D, E

14 160 331

160

13

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-

40

120

14

A, B, C, D, E

16 200 331

200

13

0,8

52

6,7

-

60

160

16

A, B, C, D, E

20 250 331

250

13

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6,7

-

60

160

20

A, B, C, D, E

l3

5

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7

14

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15 500 P TV 2-8 Torxschlüssel (Torx-Plus) Torque Vario® - S DrehB > Seite 200 momentschraubendreher C > Seite 201

wendeschneidplatten

l r

S

nr

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Be

9

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Be

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DI

-

M40 PVST

Grob Mittel Fein

-

80 130 180 100 155 210 120 185 250

Axiales Eintauchen ins Volle

hi sc

Be

P40

PVSR

l

s

r

M

13

5,4

0,8

M4

5,4

0,8

M4

5,4

0,8

M4

SNMX 135408 ER

05 31 862

SNMX 135408 ER

K10

PVTi

13

05 31 896

SNMX 135408 ER

M40

PVST

13

175 200 175 200 200 250 -

-

-

-

13 -

-

-

-

30 55 80 40 65 90 60 90 120

-

Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

α

Y d1

d1

D min max

fräser Ø d1

xmax mm

fräser Ø d1

α°

y mm

fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

40-125

4

40

<11

29,5

40

89,5

93,5

160-250

-

50

<8

39,5

50

109,5

113,5

63

<6,5

52,5

63

135,5

80

<4

69,5

80

169,5

173,5

100

<3,5

89,5

100

209,5

213,5

125

<2,5

114,5

125

259,5

263,5

160

-

-

160

-

-

200

-

-

200

-

-

250

-

-

250

-

-

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05 31 842

-

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Erweiterte Einsatzdaten

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T15 500 P T15 502 P Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring WechselTorque Vario® klinge für Torque Vario® D > Seite 201 E > Seite 202

un

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-

K10 PVTi

6

Zubehör

40 505 P Torxschraube A > Seite 199

200 300 200 300 -

s te fe en te ffe rm ng r te s to wa ru ch gie hä erk Ge W Ho le

X

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Grob Mittel Fein

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Grob Mittel Fein

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Qualität Beschichtung

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2

Werkstoff

139,5

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

10

P40 PVSr K10 PVTi M40 PVST

8

Vorschub Spantiefe fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

Neu in unserem Programm!

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0,08-0,55 0,1-6

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lieferbar solange Vorrat reicht

-

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0,08-0,2 0,1-3

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11

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Auf Anfrage

15

ab Lager lieferbar, freibleibend

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

28 28

1

Bezeichung der Produktreihe

2

Beschreibung der Produktreihe



Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung

29

11 ACHTUNG! Die angegebenen Werte sind lediglich als Richtwerte zu verstehen und für den individuellen Einzelfall zu prüfen! Hohe ap-Werte dürfen nicht mit hohen fz-Werten kombiniert werden! Bei hohen ap-Werten sind also niedrige fz-Werte bzw. bei hohen fz-Werten niedrige ap-Werte einzusetzen.

3 Beispielfoto für einen Artikel der Produktreihe 4

Maßskizzen zu jeder Anschlussform, entsprechende Maßangaben in der nebenstehenden Tabelle

5

Zubehörzuordnung, Zubehör siehe Punkt 7

6

Eigenschaften, Symbole in der Legende und auf der letzten Katalogseite

7

Zubehörauflistung mit Seitenverweis

8

Legende Lagerstati

13 Die angegebenen Werte geben die Bandbreite jeweils für die Grob-, Mittel- bzw. Fein-Bearbeitung wieder. Die fett gedruckte Angabe in der Mitte entspricht jeweils dem Mittelwert. Sind die Angaben kursiv gestellt, so sind sie lediglich als Werte für Nebenanwendungen zu verstehen!

9

passende Wendeschneidplatten

14 Erweiterte Einsatzdaten

12 Schnittgeschwindigkeiten

15 Legende zu den Piktogrammen in den Tabellen und zu den Haupt- bzw. Nebenanwendungen in der Fein-, Mittelund Grob-Zerspanung

10 Anwendungsdaten

5


Bestell- und Info-Hotline

BESTELL- UND INFO-HOTLINE

Pokolm Frästechnik GmbH & Co. KG +49 5247 9361-0 +49 5247 9361-99 7:30 - 18:00 Uhr

(werktags)

call): e e r f 6 Fax ( 6565 7 0 0800 uu Bis 17.00 Uhr bestellt, am gleichen Tag versandt!

Individuelle Beratung: die QR-Codes sind der kürzeste Weg zu Ansprechpartnern auf unserer Website! Vertrieb Innendienst Wir möchten, dass Sie es einfach haben! Nutzen Sie unseren Service!

Technischer Außendienst National

Elektronisches Angebot per „Klick“! Auf Wunsch senden wir Ihnen Ihr Angebot oder Ihre Auftragsbestätigung gern als PDF-Datei per E-Mail zu.

Technischer Außendienst International

Damit sind alle Informationen nur einen „Mausklick“ entfernt! Mit Verlinkungen zu technischen Detail-Informationen.

6


WENDEPLATTENFRÄSER

INHALTSVERZEICHNIS

Katalog-Hinweise

ab Seite 2

Produktübersicht

ab Seite 9

Wendeplattenfräser / Wendeschneidplatten

ab Seite 23

Zubehör

ab Seite 195

Technische Informationen

ab Seite 199

Montageanleitungen

ab Seite 216

Bestellformular

ab Seite 221

Index

ab Seite 222

7


Vielfalt UND VIELFALT und QUALITÄT Qualität

VIELFALT IN HÖCHSTER QUALITÄT

D

as intelligente POKOLM Werkzeugsystem bietet Ihnen für jeden Bedarf das optimale Tool – von der Aufnahme über den Wendeplatten- oder Vollhartmetallfräser bis hin zur Schneidplatte in verschiedenen Ausführungen, Qualitäten und Beschichtungen. Eine kompetente Beratung durch unseren technischen Außendienst, ein erstklassiger Service, ein komplexes Zubehör-Sortiment und Fortbildungen für unsere Kunden in der POKOLM Academy komplettieren unser Fullservice-Konzept. So unterstützen wir Ihren Erfolg in allen Bereichen der Prozesskette nachhaltig.

Wendeplattenfräser für jeden Einsatz 17

uu Planfräser, z.B.

- BASEWORX® (1) - PLANWORX® (2) - MIRROWORX® (3)

uu Kopierfräser, z.B.

5

- SPINWORX® (6) - Rundplattenfräser (7)

12

9

10 11

7 16

2

uu Rhombusfräser, z.B.

14

4

uu Fräser für die NEBearbeitung, z.B. - VDGT (10) - VCGT (11)

3

8

6

13

18

15

19

1

uu Eck- und Nutfräser, z.B.

15

- SLOTWORX® (4) - QUADWORX® (15) - ADEW (5)

uu Kugel- / Torusfräser, z.B. - UNIWORX® (12) - WAVEWORX® (13) - 4-Schneiden-Kugel (14)

uu Hoch-Vorschub-Fräser, z.B.

uu Plan- / Eck- / Kopierfräser - DOUBLETRIGA® (19)

- FINWORX® (8) - XDHW | XDHT (9)

uu Eckradius- / Hoch-Vorschub-Fräser

- QUADWORX®(15) - TRIGAWORX® (16) - SLOTWORX® (4) - SLOTWORX HP® (17)

- UNIWORX PLUS® (18)

Das komplette POKOLM Angebots-Spektrum rund um die Frästechnik

Wendeplattenfräser

Aufnahmesysteme

Zubehör

Wendeschneidplatten

Spindelsysteme Schrumpftechnik

detailliertes technisches KnowHow

Vollhartmetallfräser

Spezial- und Sonderprodukte

Qualifizierter Service und Dienstleistung

8


Produktuebersicht_1

WENDEPLATTENFRÄSER

PRODUKTÜBERSICHT Fräser

Anschlussform

 BASEWORX®

23

 Ø 35 - 125 mm

24

 PLANWORX  Ø 40 - 250 mm

27

 MIRROWORX

31

®

28

®

Größe S - Ø 16 - 35 mm   Größe M - Ø 42 - 100 mm

32 34

 SLOTWORX®

M

K

N

S

H

-

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-

-

- -

- -

- -  -  -

- - - - - -    

  

37

 HP - Größe S - Ø 10 - 32 mm  Größe S - Ø 10 - 20 mm  Größe M - Ø 16 - 52 mm  Größe L - Ø 10 - 20 mm

38 40 42 46

 QUADWORX® - k90°  Größe XL Ø 32 - 100 mm

49

  ADEW

50

Mittlere Zerspanung Feinzerspanung

Nebenanwendung Grobzerspanung Mittlere Zerspanung Feinzerspanung

Bearbeitungsarten Schräg Eintauchen Fasenfräsen Planfräsen Zirkular Eintauchen Vertikal Eintauchen Nutfräsen Taschenfräsen Eckfräsen Kopierfräsen

Anschlussformen Aufsteckfräser ®

Einschraubfräser Weldonfläche

    

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-

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-

53 54

  - 

 Kopierfräser - k0°-90°

Grobzerspanung

DUOPLUG

P

 Eck- und Nutfräser - k90°

Hauptanwendung

  

Werkstoffgruppe ISO 513

Bearbeitungsarten

 Planfräser

 Ø 15 - 32 mm

  

Seite

SEITE 1/2

 SPINWORX®

57

59 64 68 72

 r3,5 - Ø 16 - 35 mm, 7° positiv  r5 - Ø 20 - 52 mm, 7° positiv  r6 - Ø 32 - 66 mm, 7° positiv  r8- Ø 40 - 100 mm, 7° positiv

 Rundplattenfräser

-

-

-

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75 76 78 81 85 90 95 97, 101 106, 109 113

 r2,5 - Ø 10 - 20 mm  r3,5 - Ø 12 - 30 mm, s 1,99  r3,5 - Ø 15 - 42 mm, s 2,38  r5 - Ø 20 - 42 mm, neutral  r5 - Ø 25 - 52 mm, 7° positiv  r5 - Ø 20 - 35 mm, CBN  r6 - Ø 24 - 80 mm  r8 - Ø 32 - 160 mm  r10 - Ø 40 - 160 mm

-

-

-

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-

-

-

  - 

 Plan- / Eck- / Kopierfräser  DOUBLETRIGA   Größe M - Ø 32 - 80 mm

117 118

Zylinderschaft

9


Pokolm - für alle Fälle

INDIVIDUELLE KONZEPTE FÜR JEDE ANWENDUNG

V

on der filigranen Medizintechnik bis zum kraftvollen Rennsport – in den unterschiedlichen Branchen kommen unsere Leistungen zum Einsatz. Dabei sind die Anforderungen an unsere Produkte so vielfältig wie anspruchsvoll. Doch eines haben sie alle gemeinsam: stets ist ein Höchstmaß an Präzision, Qualität und KnowHow gefragt. Dabei spielt es dann keine Rolle, ob es um große Bauteile für die Luftfahrt oder ein sehr spezielles Sonderwerkzeug der Holzindustrie geht. Bei dieser Vielfalt ist für uns der direkte Kundenkontakt von entscheidender Bedeutung. Nur so können wir exakt verstehen, was die spezifischen Herausforderungen sind. Unser bestens geschulter technischer Außendienst kann oftmals direkt vor Ort helfen und auch auf die individuellsten Anforderungen flexibel und passgenau eingehen – das macht unsere Branchenkompetenz aus.

Werkzeugbau

Maschinenbau

Aerotechnik

Turbinenbau

Medizintechnik

Energietechnik Lebensmitteltechnik

Prozessoptimierung mit Garantie Stillstand ist Rückschritt. Darum entwickeln wir unser Programm kontinuierlich weiter. Nur so werden wir unserem Anspruch als Technologieführer gerecht. Und nur so profitieren Sie von unseren Innovationen und Patenten, die Ihren Wettbewerbsvorsprung nachhaltig fördern.

DUOPLUG®, SPINWORX® und andere Patente

10


WENDEPLATTENFRÄSER

Produktuebersicht_2

Hauptanwendung

  

PRODUKTÜBERSICHT Fräser

Feinzerspanung

 FINWORX®

122

 XDHW 06 | XDHT 06

125

 Ø 16 - 42 mm | r1  Ø 16 - 35 mm | r2

126 129

 XDHW 10

125

 VDGT - r1

133

 Ø 15 - 42 mm | k90°  Ø 15 - 42 mm | k93°

134 136 139 140 142

 VCGT - r3

 Ø 32 - 80 mm | k90°  Ø 32 - 125 mm | k92°

 Ø 8 - 20 mm | r3 - r10

146

 WAVEWORX

151

Taschenfräsen Eckfräsen Kopierfräsen

Anschlussformen Aufsteckfräser DUOPLUG® Einschraubfräser Weldonfläche Zylinderschaft

®

 Ø 16 - 32 mm | r8 - r16

N

S

H

 - - 

-

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-

- - -  - - - -  - -

152

 4-Schneiden Kugel

- - - - - - - -

   - 

- - - - - - - -

 - - - - -

155

- - - - - - -  Eckradius- / Hoch-Vorschub-Fräser

 Ø 10 - 20 mm | r5 - r10

156

 UNIWORX PLUS   Ø 10 - 20 mm | r0,5 - r1,0

159

®

160 163

 Ø 10 - 20 mm | HF

- - - - - - - - - - - - - - -

        

 Hoch-Vorschub-Fräser

Schräg Eintauchen

Nutfräsen

K

145

 UNIWORX®

Bearbeitungsarten

Vertikal Eintauchen

M

 Kugel- / Torusfräser

Feinzerspanung

Zirkular Eintauchen

P

  -   - - 

131   Fräser für die NE-Bearbeitung

Mittlere Zerspanung

Planfräsen

Werkstoffgruppe ISO 513

  - 

 Ø 25 - 80 mm | r1

Grobzerspanung

Fasenfräsen

Bearbeitungsarten

121

 Ø 16 - 42 mm | r1

Nebenanwendung

  

Seite

 Rhombusfräser - k95°

Grobzerspanung Mittlere Zerspanung

Anschlussform

SEITE 2/2

 QUADWORX®  Größe S - Ø 14 - 25 mm  Größe M - Ø 22 - 52 mm  Größe L - Ø 35 - 80 mm  Größe XL - Ø 32 - 100 mm

 TRIGAWORX

167 168 170 173 176

®

-

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-

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-

-  -   - 

179

 Größe S - Ø 16 - 25 mm  Größe M - Ø 25 - 52 mm  Größe L - Ø 32 - 80 mm

180 182 185

 SLOTWORX® - k94°

187

 Größe M - Ø 16 - 52 mm

188

 SLOTWORX HP

191

 HP Größe S - Ø 10 - 25 mm

192

®

11

 - - - -  - - -   - - - - - 


Effizienz und Know-How für Wirtschaftlichkeit

EFFIZIENZ FÜR MEHR WIRTSCHAFTLICHKEIT

D

ie ganzheitliche Analyse und individuelle Beratung durch unseren hoch qualifizierten technischen Außendienst ist ganz auf Ihre konkrete Prozess-Anwendung fokussiert – und das immer mit dem einen Ziel: Kosten senken, Produktivität steigern.

Unser Ziel: Kosten senken

Kosten

Bearbeitung Werkzeug

Optimierter Prozess

IST-Prozess

Unser Ansatz: Prozessoptimierung Aufspannung Spannmittel* Spanntechnik* Stabilität* Rüstzeiten*

Maschine Stabilität Drehzahl* Leistung* Dynamik* Steuerung* Freiheitsgrade* Aufnahme* *

Werkzeug Auskraglänge* Durchmesser* Schneidstoff* Schneidengeometrie* Toolmanagement* Kühlmittel*

Prozessoptimierung

CAD / CAM

Bauteil Zerspanungsvolumen Geometrie Material* Zusammensetzung* Behandlungszustand* Festigkeit* *

*

Werkzeugdefinition* Flexibilität* Datenfluss* Strategien* * Beispiele für Einflußfaktoren

12


Die Pokolm Academy

IHR KNOW-HOW ZENTRUM: DIE POKOLM ACADEMY

E

rstklassige Produkte sind das Eine. Aber die Grundlage für Werkzeugsysteme, die wirtschaftlicher, schneller und leistungsfähiger sind, ist: WISSEN.

Darum haben wir die POKOLM-Academy für Sie ins Leben gerufen. Hier geht es darum, aktiv neue Lösungen zu finden, Wissen weiterzugeben und so langfristig Wettbewerbsvorteile zu sichern. Um die Herausforderungen des Marktes zu meistern, ist die kontinuierliche Fortbildung von entscheidender Bedeutung. In der POKOLM-Academy bieten wir Ihnen professionelle Workshops, Seminare und Trainings, die tiefe Produktkenntnisse vermitteln. Ein wichtiger Schlüssel für Ihren Erfolg.

Mehrwert durch Wissen Von der Metallurgie über Werkzeuge und deren Beschichtung bis hin zu Frässtrategien für CNC-Fräser und Programmierer – ausgewiesene Experten und Fachleute präsentieren in der Academy ihr Know-how und vermitteln Ihnen und Ihren Mitarbeitern so einen entscheidenden Wissensvorsprung zum Wettbewerb.

13


Elektronisches Angebot

IHR ELEKTRONISCHES ANGEBOT MIT „KLICK“

A

uf Wunsch senden wir Ihnen Ihr Angebot oder die Auftragsbestätigung gern als PDF-Datei per E-Mail zu. Ihr elektronisches Angebot mit „Mausklick“ @@NMR +49 5247 9361-99@@

Ihr Vorteil: Mit nur einem Mausklick können Sie sich jederzeit alle Informationen zum Artikel auf den Bildschirm holen:

Angebot Belegnummer Datum Kundennummer

Firma Pokolm Frästechnik GmbH & Co KG Adam-Opel Str. 5 33428 Harsewinkel

Bitte bei allen Rückfragen angeben !

Ihr Zeichen Ihr Beleg Ihre UStIDNr

uu Foto uu Zeichnung uu alle Maße uu Zubehörteile uu passende Aufnahmen oder Werkzeuge Sie brauchen nur einen Internetanschluss!

2013-1006427 27.05.2013 D013748

Unsere SteuerNr Versandart Lieferbedingung Bearbeiter Bezug

DE 196 910 616 35157600403 Selbstabholer frei Haus Huster, Birgit

Ihr Sachbearbeiter Klaudia Gräwe-Szablewska +49 52 47 / 93 61-62 Telefon kgs@pokolm.de E-Mail Ihr Außendienst Telefon E-Mail

Franz-Josef Pokolm +49 171 634 1405 FJP@pokolm.de

Wir bedanken uns recht herzlich für Ihre Anfrage und bieten Ihnen hiermit freibleibend wie folgt an. Pos.

Artikelnr.

Bezeichnung

LW

Menge ME

Einzelpreis (Euro)

Gesamtpreis (Euro)

SC

1 Stk

125,00

125,00

30

10,30

103,00

30

Übertrag

228,00

Your inquir-No.: SZ 20130527 dated 27.05.2013 Lead time: ex stock Please pay attention. Information to item 3 will follow 1

32 200

Rundplatten-Einschraubfräser Ø 32 | r 8 d=16 | l3=43,5 | d2=16 | d3=29 | z=2 innere Kühlmittelzufuhr

2013/22

Weitere Informationen unter: https://www.pokolm.de/de/artikelansicht/?f=32+200

2

04 16 835

14

Rundplatte RDHX 1604 M0T HSC 05 | PVTi beschichtet

2013/22

10 Stk


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DIE POKOLM BOX – DER KATALOG MIT SYSTEM

WendePlaTTenFRÄseR Werkzeugsysteme und Anwendungsberatung für die Zerspanung komplexer 2,5 und 3D-Geometrien

Katalogtitel_Vorschläge_03.indd 2

10.06.13 09:54

AUFNAHMESYSTEME

TECHNISCHES HANDBUCH

Werkzeugsysteme und Anwendungsberatung für die Zerspanung komplexer 2,5 und 3D-Geometrien

Werkzeugsysteme und Anwendungsberatung für die Zerspanung komplexer 2,5 und 3D-Geometrien

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C13 M96 Y81 K54

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C0 M0 Y0 K0

C100 M100 Y100 K100

PMS 1795C

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PMS 1815C

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Das Pokolm Werkzeugsystem

DAS POKOLM WERKZEUGSYSTEM über 500.000 Kombinationsmöglichkeiten

Schrumpfaufnahmen SKNulllänge

SK

MK-Aufnahmen (Reduzierhülsen)

HSK

BT

SK

Zylinderschaft Schrumpfverlängerung

HSK

MorsekegelSchrumpfverlängerung

MorsekegelEinschraubverlängerung

DUOPLUG®VHM-Stange

Schwermetall- & VollhartmetallEinschraubverlängerung

DUOPLUG®Schrumpfadapter

Rundplattenfräser

TRIGAWORX®

EinschraubSchrumpfadapter

FINWORX® UNIWORX® UNIWORX PLUS®

RhombusQUADWORX® fräser

SLOTWORX®

Kugelfräser

Wendeplattenwerkzeuge mit DUOPLUG®-Anschluss

Eckradius- und Torusfräser

Schaftfräser

VHM-Werkzeuge 16

Einschraubverlängerung/ -reduzierung


Das Pokolm Werkzeugsystem Schrumpfverbindung Morsekegelverbindung Einschraubverbindung Aufsteckverbindung ER-Spannzangen- Verbindung DUOPLUG®- Verbindung

Die aufgeführten Kombinationen dienen als Anwendungsbeispiele. Eine Vielzahl weiterer Kombinationsmöglichkeiten stellt Ihnen unser technischer Außendienst gern vor.

ER-SpannzangenAufnahmen

Einschraubaufnahmen SK

HSK

BT

SK

HSK

BT

Aufsteckaufnahmen SK

HSK

BT

Plananlage

ERSchrumpfverlängerung

Aufsteck-/ Einschraubadapter

Aufsteckverlängerung

zylindrische Frässtange für Einschraubfräser*

Einschraubverlängerung/ -reduzierung

Schaftfräser* Rundplatten- SPINWORX® QUADWORX® fräser

SLOTWORX® UNIWORX® PLUS

Einschraubfräser

SLOTWORX® HP

*bei Einsatz geeigneter Schrumpfgeräte können sämtliche Zylinderschaftwerkzeuge und -verlängerungen auch in Schrumpfaufnahmen eingesetzt werden.

17

QUADWORX® SLOTWORX® SPINWORX® MIRROWORX®

Aufsteckfräser


Technologie-Vergleich

TECHNOLOGIE-VERGLEICH Einschraubverbindung vs. Pokolm DUOPLUG®-Anschluss

WAS DIE SYSTEME UNTERSCHEIDET:

Pokolm Einschraubverbindung – der leistungsstarke Standard

Das patentierte DUOPLUG®-System – die perfekte Steigerung

Pokolm-Einschraubverbindung

Pokolm-DUOPLUG®= Schrumpfen und Schrauben

Die schwarzen Pfeile verdeutlichen die Halteund Abstützkräfte.

Gewinde Passungsansatz

Die Standard-Einschraubverbindung wird mit bestmöglichen Toleranzen nach dem neuesten Stand der Technik gefertigt. Durch konstruktive Optimierungen des Werkzeugs und der Aufnahme wird die Leistungsfähigkeit des PokolmEinschraub­systems in erheblichem Maße gesteigert.

Die schwarzen Pfeile verdeutlichen die Halteund Abstützkräfte.

Schrumpfanpassung Feingewinde

Das Pokolm-DUOPLUG®-System bietet optimale Stabilität bei höchster Präzision und Rundlaufgenauigkeit. In Ergänzung zu herkömmlichen Einschraubwerkzeugen wirken die Haltekräfte zwischen Werkzeug und Aufnahmesystem vollflächig über die gesamte Schrumpfpassung sowie weite Teile des Schrumpfgewindes. Beachten Sie die Montageanleitung DUOPLUG® im entsprechenden Kapitel für weitere Informationen. Fakt ist: DUOPLUG® perfektioniert die Schraubverbindung durch deutlich gesteigerte Haltekräfte und höchste Präzision bei extrem schlanken Baumaßen.

18


Technologie-Vergleich 2

Pokolm Einschraubverbindung – der leistungsstarke Standard

Das patentierte DUOPLUG®-System – die perfekte Steigerung

Die Leistungen

Die Leistungen

uu kein Freistich, dadurch Vermeidung einer Sollbruch-

uu höchste Präzision und Rund­laufgenauigkeit uu optimale Stabilität uu absolut spielfreier Passungssitz durch

stelle uu hochpräziser Passungsansatz und hochpräzise Anlagefläche uu höhere Zugfestigkeit und Wärmestabilität durch Verwendung von Spezialmaterialien mit besonderer Hartbeschichtung uu für viele hundert Werkzeugwechsel uu optimierte Ausführung der Fasen an den Fräsaufnahmen

Schrumpfverbindung

uu außerordentlich präziser und reproduzierbarer Werkzeugsitz

uu deutlich gesteigerte Haltekräfte gegenüber herkömmlichem Einschraubsystem

uu höhere Zugfestigkeit und Wärmestabilität durch

Verwendung von Spezialmaterialien mit besonderer Hartbeschichtung

Ihre Vorteile

Ihre Vorteile

uu universell für Schrupp- und Schlichtoperationen

uu erhöhte Prozess­sicherheit uu erhöhte Standzeit uu deutliche Verringerung von Vibrationen bei

einsetzbar uu hohe Dauerfestigkeit und Warmhärte uu geringere Werkzeugkosten durch längere Lebensdauer uu deutliche Stabilitätssteigerung durch vergrößerte Anlagefläche

langen Auskragungen

uu ermöglicht allerhöchste Genauigkeit bei Schlichtoperationen

uu hohe Verfügbarkeit des Werkzeugsystems und gesteigerte Prozesssicherheit

uu gesteigerte Performance bei Schruppoperationen uu hohe Dauerfestigkeit und Warmhärte

Ideale Einsatzgebiete

Ideale Einsatzgebiete

uu Standardvariante für Fräsoperationen in kurzen und

uu höchstgenaue Schlichtoperationen uu Schlicht- und Schruppbearbeitung bei langen

mittleren Be­arbeitungstiefen uu besonders für tiefe Bearbeitungssituationen ohne senkrechte Wände

Auskragungen

uu Bearbeitungssituationen an senkrechten Wänden durch extrem schlankes Aufnahmesystem

19


Wendeplattenfräser

WENDEPLATTENFRÄSER

Gut gebettet: Für vielfältige Fräs-Vorteile. Beim Wendeplattenfräser-System von POKOLM ergänzen sich fein aufeinander abgestimmte Werkzeuge und Wendeschneidplatten zu einem umfangreichen Programm, welches weit über 90 % der Bearbeitungs-Situationen insbesondere im Werkzeugund Formenbau abdeckt.

Der speziell entwickelte, patentgeschützte Plattensitz bietet den Schneidplatten im Trägerwerkzeug optimalen Halt und ermöglicht durch die hervorragende Stabilität besonders hohe Fräsvorschübe und längere Standzeiten.

7

Werkzeuge mit Neutral- oder verschiedenen Positiv-Einstellungen bieten für unterschiedlichste Materialien und Maschinen jeweils optimale Bearbeitungsbedingungen.

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Das patentierte Pokolm DUOPLUG®-AnschlussSystem eliminiert das Passungsspiel zur Aufnahme und erreicht hochpräzise Oberflächen bei der Schlichtbearbeitung, kombiniert mit hohen Haltekräften für die Anforderungen bei extremen Zerspanungsleistungen in der Grobbearbeitung. Sicherheit in der Grobzerspanung. Die Hinterlage wirkt als Stoßdämpfer und als Schutz zugleich. Gesteigerte Prozesssicherheit mit positiven Einflüssen auf die Laufruhe sind die weiteren Merkmale dieser Produkteigenschaft.

Für die Bearbeitung von NE-Metallen und Nichtmetallen finden sich speziell gestaltete Werkzeuge mit besonderer Schneidplatten­ geometrie und optimierter Glattschicht.

Auf dem aktuellen Stand der Technik: Nahezu alle Werkzeuge des Pokolm Werkzeugsystems sind mit innerer Kühlmittelzufuhr ausgerüstet.

Punktschneidende Werkzeuge können mit einem Tauchwinkel von 90° eingesetzt werden.

Optimierte Geometrien, Hartmetallqualitäten, speziell entwickelt für die Eigenschaften von rost-, säure- und hitzebeständigen Edelstählen garantieren ein hervorragendes Zerspanungsergebnis.

Weitere Informationen zu den jeweiligen Besonderheiten der POKOLM-Werkzeugsysteme finden Sie auf den nachfolgenden Seiten.

20


Wendeplattenfräser - USPs-2

TECHNOLOGIEÜBERSICHT WENDEPLATTENFRÄSER uu Gesteigerte Wirtschaftlichkeit Allein 7 Abstufungen bei runden Wendeschneidplatten sowie zahlreiche Geometrien und Größen bieten – kombiniert mit mehreren unterschiedlichen Axialwinkeln im Trägerkörper – für nahezu alle erdenklichen Anwendungssituationen optimale Bedingungen.

7 Verschiedene Axialwinkel für alle Anforderungen:

ø 5 x 1,50

ø 12 x 3,97

-x 7

eine negative Grundform sorgt für erhöhte Zahnstabilität und maximale Laufruhe

ø 7 x 1,99

ø 16 x 4,76

0

eine neutrale Geometrie ist hervorragend geeignet für die Hartbearbeitung und bietet die maximale Konturgenauigkeit

ø 7 x 2,38

ø 20 x 6,00

0

-x 7 0

positive Träger eignen sich in Verbindung mit Schneidplatten mit Hohlkehle sehr gut für leistungsschwächere Maschinen sowie RSH-Materialien

ø 10 x 3,18

-x

Optimale Kraftverteilung Die patentierte Einbettung der Wendeschneidplatten im Trägerwerkzeug fängt optimal die auftretenden axialen und radialen Fräskräfte auf, da die Schneidplatte nicht mehr allein von der Torxschraube gehalten wird, sondern sich im Trägerwerkzeug abstützen kann. Der Schnittdruck wirkt also nicht mehr allein auf die Schneidplatte, sondern wird zusätzlich in den Fräskörper abgeleitet. Im Vergleich zu offenen Plattensitzen ermöglicht die Einbettung der Schneidplatte auch stärkere Zähne und verbessert damit eindeutig die Stabilität der Werkzeuge. So lassen sich höhere Standzeiten und Vorschübe erreichen. Zusätzliche Doppelklemmungen bieten auch unter extremen Beanspruchungen exzellenten Halt.

Spannpratze

Haltekräfte

Zusatz (Doppel-) Klemmung Abstützung im Trägerkörper

Schnittdruck

Schnittdruck Torx®-Schrauben

Verminderter Verschleiß Die Spankammern wurden speziell gestaltet, um einen besonders leichten und damit materialschonenden Spanablauf zu erreichen. Exakt aufeinander abgestimmte Kühlmittelkanäle bei Werkzeugen und Aufnahmen bringen das Kühlmittel auch unter schwierigen Schnittbedingungen bis direkt an die Schneidkante. Spezialmaterialien und besondere Hartbeschichtungen bieten höhere Zugfestigkeit und Wärmestabilität und machen Pokolm-Werkzeuge und Aufnahmesysteme in punkto Haltbarkeit und Langlebigkeit unschlagbar.

21


Wendeschneidplatten

WENDESCHNEIDPLATTEN

Die komplette Palette. Die breit gefächerte und gut durchdachte Vielfalt der Wendeschneidplatten zeichnet das Angebot von POKOLM aus. Perfekt abgestimmt auf unser Werkzeugsystem, mit einer großen Auswahl an Qualitäten, Geometrien und unterschiedlichen Anwendungsmöglichkeiten, steht damit ein Programm zur Verfügung, das für jede Aufgabe eine optimale Lösung bietet: Durchmesser von 5-20 mm, unterschiedliche Formen, Materialien und Beschichtungen ermöglichen gemeinsam mit dem großen Trägerwerkzeugangebot und der patentierten Einbettung jede individuelle Kombination.

22

Alle Pokolm Wendeschneidplatten basieren auf praxiserprobten Einsatzgebieten unserer Kunden und werden aus neuen Herausforderungen ständig weiterentwickelt. Dieser stetige und innovative Entwicklungsprozess sowie die außerordentlich intensive Kooperation mit unseren Zulieferern und Beschichtungspartnern gewährleisten jederzeit aktuelle Qualitäten.


BASEWORX® PLANFRÄSER Wirtschaftlicher Leiseschneider für Planfräsoperationen

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu Eingebettete Wendeschneidplatten = Erhöhung der Zahnstabilität

uu Acht zuverlässig nutzbare Schneidkanten bei einer Schnitttiefe ap < 2.2 mm

uu Einstellwinkel ~ 43° Kappa zum Fasfräsen uu Hervorragend geeignet für die Vorbereitung zum Schlichten mit MIRROWORX® uu Leichter Schnitt durch 20° positive Träger uu Geringer Leistungsbedarf und hohe Laufruhe

Anschlussformen

Seite

Größen Ø 35 - 125 mm

24

Schneidstoffe Qualität Beschichtung

K10 poliert

P40 PVTi

Anwendungsdaten (mm)

Anwendung ISO

Schneidenlänge

Stärke

Radius

P

M

K

S

H

fz

ap

l (mm)

s (mm)

r (mm)

-

-

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-

0,08 - 0,3

0,1 - 3,5

12,7

3,77

0,5

-

0,1 - 0,5

0,2 - 3,0

12,7

3,77

1,0

N

 -  -

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

-

Grobzerspanung

 23

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 Baseworx®  Planfräser

BASEWORX® Ø 35 - 125 mm Beachtenswerter Planfräser für hochwirtschaftliches Fräsen mit mittleren Spantiefen. Diese Werkzeuge zeichnen sich durch ihren sehr geringen Leistungsbedarf aus. Ebenfalls können die Werkzeuge als Fasfräser eingesetzt werden.

Wendeplattenfräser

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Einschraubfräser 3 35 288

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A, C, D, E, F

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4 40 388

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A, B, C, D, E, F

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A, B, C, D, E, F

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40

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A, C, D, E, F

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40

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A, C, D, E, F

7 63 388

63

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52

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-

27

48

7

A, C, D, E, F

7 66 388

66

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-

27

48

7

A, C, D, E, F

        

l2

l3

d3 d2

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Aufsteckfräser

d3

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l3

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8 80 388

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A, C, D, E, F

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-

32

70

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A, C, D, E, F

12 125 388

125

12,7

52

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-

40

90

12

A, C, D, E, F

Zubehör

40 505 K Torxschraube A > Seite 195

GWSTPS8ISK 15 500 P TV 2-8 Gewindestift mit Innen- Torxschlüssel (Torx-Plus) Torque Vario® - S sechskant C > Seite 196 DrehmomentschraubenB > Seite 196 dreher, D > Seite 197

Wendeschneidplatten

T15 500 P Torx Wechselklinge für Torque Vario® E > Seite 197

g

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T15 502 P, Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario®, F > Seite 198

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Poliert

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M4

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Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 24

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

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K10 Poliert P40 PVTi

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Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

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Anwendung

K10 Poliert

Grob Mittel Fein

P40 PVTi

Grob Mittel Fein

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130 160 130 160 -

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450 800 450 800 450 800

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Erweiterte Einsatzdaten Zirkularfräsen

X

Schräges Eintauchen ins Volle

X

Axiales Eintauchen ins Volle

α

dp d1

Y d1

D min max

d1

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

35-125

3,5

35

<16

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35

46,6

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16,6

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76,6

100

52

<6,5

28,6

52

80,6

104

63

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39,6

63

102,6

126

66

<4

42,6

66

108,6

132

80

<3

56,6

80

136,6

160

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

100

<2

76,6

100

176,6

200

125

<1,5

101,6

125

226,6

250

Grobzerspanung

 25

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


26


PLANWORX® PLANFRÄSER Hochwirtschaftlich mit großer Spantiefe und überragender Laufruhe

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu negative, dadurch extrem stabile Grundform uu acht zuverlässig nutzbare Schneidkanten uu leichter Schnitt auf Grund hoch positiver Wendeschneidplattengeometrie

uu Ungleichteilung für weniger Schwingungen uu Kühlmittelbohrung für Medien bis Werkzeug Durchmesser Ø 125 mm

uu hervorragende Laufruhe uu Einstellwinkel Kappa ~45°

Anschlussformen

Seite

Größen

Praxis-Video

Ø 40 - 250 mm

uu Planworx in 1.0570 /

28

1015 / St 52 - 3

Schneidstoffe Qualität Beschichtung

P40 PVSR

P

M

K

N

S

H

 

K10 PVTi

M40 PVST

Anwendungsdaten (mm)

Anwendung ISO

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

Schneidenlänge

Stärke

Radius

fz

ap

l (mm)

s (mm)

r (mm)

0,08 - 0,55

0,1 - 6,0

13

5,4

0,8

0,1 - 0,55

0,1 - 6,0

13

5,4

0,8

0,08 - 0,3

0,1 - 4,0

13

5,4

0,8

 27

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 Planworx®  Planfräser

PLANWORX® Ø 40 - 250 mm Planfräser für Spantiefen bis Ap 6mm, negativ eingebaute Wendeschneidplatte mit acht effektiven Schneiden. Innere Kühlmittelzufuhr sorgen für effizenten Spänetransport. Ungleichteilung für maximale Laufruhe Wendeplattenfräser

r

st

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Zu

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Eig

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Aufsteckfräser 40

13

0,8

42

6,7

-

22

40

4

A, B, C, D, E

5 50 331

50

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0,8

52

6,7

-

27

48

5

A, B, C, D, E

6 63 331

63

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0,8

52

6,7

-

27

60

6

A, B, C, D, E

8 80 331

80

13

0,8

52

6,7

-

32

70

8

A, B, C, D, E

10 100 331

100

13

0,8

52

6,7

-

40

90

10

A, B, C, D, E

12 125 331

125

13

0,8

52

6,7

-

40

90

12

A, B, C, D, E

14 160 331

160

13

0,8

52

6,7

-

40

120

14

A, B, C, D, E

16 200 331

200

13

0,8

52

6,7

-

60

160

16

A, B, C, D, E

20 250 331

250

13

0,8

52

6,7

-

60

160

20

A, B, C, D, E

l2

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d3 d2

4 40 331

d1 d

        

Zubehör

40 505 P Torxschraube A > Seite 195

15 500 P TV 2-8 Torxschlüssel (Torx-Plus) Torque Vario® - S DrehB > Seite 196 momentschraubendreher C > Seite 197

Wendeschneidplatten

T15 500 P T15 502 P Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring WechselTorque Vario® klinge für Torque Vario® D > Seite 197 E > Seite 198

g

un

r

st

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DI

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Qu

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M

05 31 842

SNMX 135408 ER

P40

PVSR

13

5,4

0,8

M4

05 31 862

SNMX 135408 ER

K10

PVTi

13

5,4

0,8

M4

05 31 896

SNMX 135408 ER

M40

PVST

13

5,4

0,8

M4

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung P40 PVSR K10 PVTi M40 PVST

Vorschub Spantiefe

hl

a St

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

Neu in unserem Programm!

nd s te o tr l ch ah Ni St

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Eis

s te fe n m nge te ffe r a u te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

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0,08-0,55 0,1-6

-

-

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0,1-0,55 0,1-6

-

-

-

-

0,08-0,3 0,1-4

-

-

0,08-0,2 0,1-3

-

lieferbar solange Vorrat reicht

 28

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

a St

100 100

200 300 200 300 -

-

Grob Mittel Fein

-

-

Grob Mittel Fein

-

80 130 180 100 155 210 120 185 250

P40 PVSR

Grob Mittel Fein

K10 PVTi

M40 PVST

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150 150 150

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175 200 175 200 200 250

-

-

-

-

-

30 55 80 40 65 90 60 90 120

-

Erweiterte Einsatzdaten Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

X

Axiales Eintauchen ins Volle

α

Y d1

d1

d1

D min max

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

40-125

4

40

<11

29,5

40

89,5

93,5

160-250

-

50

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50

109,5

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63

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52,5

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135,5

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69,5

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169,5

173,5

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89,5

100

209,5

213,5

125

<2,5

114,5

125

259,5

263,5

160

-

-

160

-

-

200

-

-

200

-

-

250

-

-

250

-

-

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 29

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung

Dmin mm

Dmax mm


30


MIRROWORX® PLANFRÄSER Fräsen statt schleifen - glatte Oberflächen bei höchster Wirtschaftlichkeit

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu Oberflächengüten von Rz < 2,5 µm, der Schleifprozess entfällt komplett

uu besondere Laufruhe uu eine Feinjustierung reguliert den absoluten Planlauf im µm-Bereich

Anschlussformen

uu auch für labile Bauteile geeignet uu alle drei Schneidkanten können zuverlässig genutzt werden

Praxis-Beispiel uu spiegelglatte Oberfläche nach der Bearbeitung von 1.2063 mit MIRROWORX®

Größen S: M:

Seite 32 34

Ø 16 - 35 mm Ø 42 - 100 mm

Praxis-Video uu MIRROWORX® in 1.2312

Schneidstoffe Qualität Beschichtung

Anwendungsdaten (mm)

Anwendung ISO P

M

K

N

S

H

Schneidenlänge

Stärke

Radius

fz

ap

l (mm)

s (mm)

r (mm)

S: HSC 05 PVTi HSC 05 PVTiH

     

0,1 - 1,5

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3

0,5

M: HSC 05 PVTi

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0,2 - 2,0

0,05 - 0,25

14,32

4

-



Mittlere Zerspanung

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

31



Feinzerspanung


 Mirroworx®  Planfräser

MIRROWORX® Größe S - Ø 16 - 35 mm Fräsen statt Schleifen ist das Motto dieser Schlichtwerkzeuge. Entwickelt zur Herstellung von absolut glatten und ebenen Flächen mit enormen Zahnvorschüben dringen diese Werkzeuge in das Gebiet des Schleifens vor. Wendeplattenfräser

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DuoPlug®

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A, B, C, D, E, F

2 20 283 SG

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27

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-

M 12

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2

A, B, C, D, E, F

2 25 283 SG

25

8,2

0,5

32

1

-

M 16

23,5

2

A, B, C, D, E, F

1 16 283

16

8,2

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18

1

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1

A, B, C, D, E, F

2 20 283

20

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18

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M 10

18

2

A, B, C, D, E, F

2 25 283

25

8,2

0,5

22,5

1

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M 12

21

2

A, B, C, D, E, F

2 30 283

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28

1

-

M 12

29

2

A, B, C, D, E, F

2 32 283

32

8,2

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28

1

-

M 16

29

2

A, B, C, D, E, F

2 35 283

35

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0,5

28

1

-

M 16

29

2

A, B, C, D, E, F

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1 16 283 SG

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Einschraubfräser

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l3

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d2

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l d1

Zubehör

25 500 Torxschraube A > Seite 195

07 500 Torxschlüssel B > Seite 196

TV 04-1 TV 500 Torque Vario® - S Dreh- Torque Vario® - SETTER momentschraubendreher Einstellwerkzeug C > Seite 197 D > Seite 197

Wendeschneidplatten

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B

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T7 502, Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® F > Seite 198

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03 83 835

TOHX 063005 ER

HSC 05

PVTi

8,2

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M 2,5

03 83 836

TOHX 063005 ER

HSC 05

PVTiH

8,2

3

0,5

M 2,5

l

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T7 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® E > Seite 197

s

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 32

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff Qualität Beschichtung HSC 05 PVTi HSC 05 PVTiH

er

Vorschub Spantiefe

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

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fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

0,2-1 0,02-0,15 0,2-1 0,02-0,15

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0,1-0,8 0,02-0,1 0,1-0,8 0,02-0,1

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

0,2-1 0,02-0,15 0,2-1 0,02-0,15

0,1-1,5 0,02-0,2 0,1-1,5 0,02-0,2

0,1-0,7 0,02-0,1 0,1-0,7 0,02-0,1

0,1-1 0,02-0,15 0,1-1 0,02-0,15

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff Qualität Beschichtung

er

Anwendung

HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

HSC 05 PVTiH

Grob Mittel Fein

nd s te o tr l ch ah Ni St

hl

a St

 

150 275 400 150 275 400

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

 

100 150 200 100 150 200

Grobzerspanung

 

 33

g

en

Eis

200 275 350 200 275 350

s te fe n m nge te ffe r a ru te s to r w e ä ch gi h erk Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

s us

 

Mittlere Zerspanung

100 450 800 200 500 800



 

40 70 100 40 70 100

Feinzerspanung

 

100 175 250 100 175 250


 Mirroworx®  Planfräser

MIRROWORX® Größe M - Ø 42 - 100 mm Fräsen statt Schleifen ist das Motto dieser Schlichtwerkzeuge. Entwickelt zur Herstellung von absolut glatten und ebenen Flächen. Mit enormen Zahnvorschüben dringen diese Werkzeuge in das Gebiet des Schleifens vor. Sicherheitshinweise: Die in jedem Fräser eingedrehten Planlaufeinstellschrauben müssen während des Betriebs unbedingt auf Vorspannung angezogen werden. Andernfalls besteht die Gefahr, dass sich die Schrauben während der Bearbeitung lösen. Dies kann zur Folge haben, dass zum einen das Werkstück bzw. Werkzeug beschädigt wird, zum anderen aber auch eine Gefahr für den Maschinenbediener darstellen. Sollten die Schrauben zur Feinjustierung nicht benötigt werden, so empfehlen wir, die Schrauben aus dem Werkzeug zu entfernen. Wendeplattenfräser

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Aufsteckfräser

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2 42 384

42

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1

-

16

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A,B,C,D,E,F,G,H

2 52 384

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22

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2

A, B, D, E, F, G, H

2 66 384

66

14,32

53

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-

27

60

2

A, B, D, E, F, G, H

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14,32

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27

60

2

A, B, D, E, F, G, H

100 14,32

53

1

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32

70

2

A, B, D, E, F, G, H

2 80 384

l2

l3

2 100 384

    

l d1 Zubehör

35 500 L Torxschraube A > Seite 195

45 500 L Torxschraube B > Seite 195

GWSTPS8ISK Gewindestift mit Innensechskant C > Seite 196

T15 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® G > Seite 197

T15 502 Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario®, H > Seite 198

Wendeschneidplatten

15 500 Torxschlüssel D > Seite 196

20 500 Torxschlüssel E > Seite 196

g

un

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Be

TEHX 16T3 ZF

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14,32

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M 3,5

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04 84 835

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DI

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TV 2-8, Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher, F > Seite 197

s

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 34

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff Qualität Beschichtung HSC 05 PVTi

er

Vorschub Spantiefe

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

a St

fz (mm) ap (mm)

0,5-2 0,05-0,2

u

ng

e Eis

0,5-1 0,05-0,1

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

0,5-2 0,05-0,2

0,5-2 0,05-0,25

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le 0,2-1 0,05-0,1

0,2-1 0,05-0,1

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff Qualität Beschichtung HSC 05 PVTi

Anwendung Grob Mittel Fein

l

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150 275 400

100 150 200

35

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200 275 350

100 450 800

s te fe en m te ffe r ng r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le 40 70 100

35 143 250


36


SLOTWORX® ECK- UND NUTFRÄSER Mit hochmoderner Schneidengeometrie für universelle Anwendungen

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu universelle Einsatzmöglichkeiten: Schruppen

und Schlichten von Stahl, Aluminium, Grafit, Kunststoff, gehärteten Materialien, Guss und rostfreien sowie hochwarmfesten Materialien uu optimierte Kühlmittelzufuhr bis an die Schneide uu integrierte Schlichtfase erzielt hervorragende Oberflächenqualitäten uu Eckradien von 0,4 - 5 mm

Anschlussformen

Praxis-Video

uu SLOTWORX® M / Nulllänge

DuoPlug SK50 / 1.2344 ESU 48 HRC / X40CrMoV

Seite

Größen HP - S: ∅ 10 - 32 mm S: ∅ 10 - 20 mm M: ∅ 16 - 52 mm L: ∅ 25 - 100 mm

38 40 42 46

Schneidstoffe Anwendungsdaten (mm)

Anwendung ISO Größe P

HP-S

S

M

K

N

S

Größen, Radien (mm), Qualitäten

fz

ap

l

0,4

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0,05 - 0,3

0,3 - 2,0

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-

HSC05

   -

0,02 - 0,17

0,1 - 3,0

6,9

-

-

H

Schneidenlänge

-

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

P40

-

-

-

-

-

K10, HSC05, P40, PKD, M40

K10, M40

K10, M40

K10, M40

-

K10, P40, M40

K10, M40

K10, M40

K10, M40

K10, M40

M

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0,05 - 0,35

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K10

K10, HSC05, P40, M40, M35

L

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0,08 - 0,5

0,1 - 14

15

-

-

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 37

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 SLOTWORX® k90°  Eck- und Nutfräser

SLOT WORX® K90° SLOTWORX®HP - Größe S - Ø 10 - 32 mm Hervorragend geeignet für den Einsatz auf HSC-Maschinen und kleineren Bearbeitungszentren. • durch die hohe Zähnezahl sehr hohe Vorschübe möglich • besticht durch den realen Eckradius für konturnahes Arbeiten

Wendeplattenfräser

r

st

Be

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DuoPlug®

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A, B, C, D, E, F

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M 10

15

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A, B, C, D, E, F

5 20 266 SG

20

6,2

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33

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-

M 12

18,6

5

A, B, C, D, E, F

5 25 266 SG

25

6,2

0,8

35

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-

M 16

23,5

5

A, B, C, D, E, F

2 10 266 M6

10

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-

M6

9,75

2

A, B, C, D, E, F

3 12 266 M6

12

6,2

0,8

22,5

0,7

-

M6

11,5

3

A, B, C, D, E, F

4 16 266

16

6,2

0,8

27,5

0,7

-

M8

13,8

4

A, B, C, D, E, F

5 20 266

20

6,2

0,8

27,5

0,7

-

M 10

18

5

A, B, C, D, E, F

5 25 266

25

6,2

0,8

32

0,7

-

M 12

21

5

A, B, C, D, E, F

7 32 266

32

6,2

0,8

32

0,7

-

M 16

29

7

A, B, C, D, E, F

2 30 10 166 G

10

6,2

0,8

30

0,7

70

10

9,75

2

A, B, C, D, E, F

3 36 12 166 G

12

6,2

0,8

36

0,7

81

12

11,5

3

A, B, C, D, E, F

4 48 16 166 G

16

6,2

0,8

48

0,7

96

16

15,5

4

A, B, C, D, E, F

   

l2

l3

d3

r

d1

Einschraubfräser

d3

l2

l3

d2

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r

d1

Schaftfräser

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l1

d2

l2

l3

d3

d1

r

Zubehör

21 500 P Torxschraube A > Seite 195

06 500 P TV 04-1 TV 500 Torxschlüssel (Torx-Plus) Torque Vario® - S Dreh- Torque Vario® - SETTER B > Seite 196 momentschraubendreher Einstellwerkzeug C > Seite 197 D > Seite 197

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 38

Auf Anfrage

T6 500 P Torx Wechselklinge für Torque Vario® E > Seite 197

T6 502 P, Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® F > Seite 198

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeschneidplatten

st

l

Be

ng

nu

Nr

ell

ch ei

z Be

N-

DI

al

Qu

g

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t ch hi sc

t itä

Be

l

s

r

M

02 66 835 R08

XCHT 062208 SR

HSC 05

PVTi

6,2

2,2

0,8

M2

02 66 835 R08 D

XCHT 062208 SR

HSC 05

PVDiaN

6,2

2,2

0,8

M2

r

s

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

hl

a St

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

HSC 05 PVTi HSC 05 PVDiaN

nd s te o tr l ch ah Ni St

g

en

Eis

s te fe n m nge te ffe r a ru te s to r w e ä ch gi h erk Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

s us

0,05-0,3 0,3-2

0,05-0,25 0,3-2

0,05-0,3 0,3-2

-

0,05-0,25 0,3-2

0,05-0,25 0,3-2

-

-

-

0,05-0,3 0,3-2

-

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff Qualität Beschichtung

Anwendung

HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

HSC 05 PVDiaN

Grob Mittel Fein

hl

a St

150 275 400

100 150 200

-

-

ss

gu

en

Eis

200 275 350 -

s te fe en m te ffe r ng r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le

d un lle e l al ta et tme M - ch NE Ni

r

de

n s te ro l t ch ah Ni St

-

200 500 800

40 70 100

-

35 143 250 -

Erweiterte Einsatzdaten Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

X

Axiales Eintauchen ins Volle

d1 D min/max

Y d1

d1 Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

10-32

0,7

10

<2,5

4

10

13

20

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

12

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17

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10

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20

33

39

25

<1

19

25

43

49

32

<1

26

32

57

63

Grobzerspanung

 39

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 SLOTWORX® k90°  Eck- und Nutfräser

SLOT WORX® K90° SLOTWORX® - Größe S - Ø 10 - 20 mm Hervorragend geeignet für den Einsatz auf HSC-Maschinen und kleineren Bearbeitungszentren. • durch die hohe Zähnzahl sind sehr hohe Vorschübe möglich

Wendeplattenfräser

l

s te

Be

r l-N d1

l

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l2

l1

d2

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h

be

Zu

z

n

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ör Eig

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DuoPlug® 4 16 256 SG

16

6,9

0,8

34,4

1,3

-

M 10

15

4

A, B, C, D, E

5 20 256 SG

20

6,9

0,8

32,4

1,3

-

M 12

18,5

5

A, B, C, D, E

2 10 256 M6

10

6,9

0,8

22,5

0,7

-

M6

9,75

2

A, B, C, D, E

3 12 256 M6

12

6,9

0,8

27,5

0,7

-

M6

11,5

3

A, B, C, D, E

4 16 256

16

6,9

0,8

27,5

1,3

-

M8

13,8

4

A, B, C, D, E

5 20 256

20

6,9

0,8

27,5

1,3

-

M 10

18

5

A, B, C, D, E

15 10 156

10

6,9

0,8

16,7

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55,6

10

-

2

A, B, C, D, E

15 12 156

12

6,9

0,8

17,5

0,7

60,5

12

-

3

A, B, C, D, E

40 16 156

16

6,9

0,8

42,5

1,3

90,5

16

-

4

A, B, C, D, E

 

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l2

l3

d3 d2

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r

Einschraubfräser d3

l

l2

l3

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d1

r

Schaftfräser

  

l

l3

l1

d2

l2

r

d1

Zubehör

18 500 Torxschraube A > Seite 195

Neu in unserem Programm!

06 500 Torxschlüssel B > Seite 196

TV 04-1 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher C > Seite 197

lieferbar solange Vorrat reicht

T6 500 T6 502 Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring WechselTorque Vario® klinge für Torque Vario® D > Seite 197 E > Seite 198

 40

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeschneidplatten

st

Be

ng

nu

Nr

ell

ch ei

z Be

N-

DI

XOMX 060208

Be

P40

PVML

l

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M

6,9

2,45

0,8

M 1,8

l

02 71 840 R08

al

Qu

g

un

t ch hi sc

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Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

hl

a St

fz (mm) ap (mm)

P40 PVML

0,05-0,17 0,2-3

ss

u

ng

e Eis

0,02-0,17 0,1-2,5

0,05-0,17 0,2-2

s te fe en m te ffe r ng r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

r

de

n s te o r t l ch ah Ni St

-

-

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

hl

a St

100 100

Grob Mittel Fein

P40 PVML

nd s te o tr l ch ah Ni St

200 300 200 300 -

80

130 180 -

g

en

Eis

140

170 200 -

s te fe n m nge te ffe r r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le

d un le lle etal a et m -M icht E N N

s us

-

-

-

Erweiterte Einsatzdaten Zirkularfräsen

X

Schräges Eintauchen ins Volle

α

X

Axiales Eintauchen ins Volle

Y d1

d1

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

10-12

0,7

16-20

1,3

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

d1 D min max

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

10

<10

12

<6,5

3

10

13

20

5

12

17

24

16

<4

9

16

25

32

20

<2,5

13

20

33

40

Grobzerspanung

 41

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 SLOTWORX® k90°  Eck- und Nutfräser

SLOT WORX® K90° SLOTWORX® - Größe M - Ø 16 - 52 mm Universelle Einsatzmöglichkeiten zeichnen die Eck- und Nutfräser der Größe M aus. Einsetzbar für Wendeschneidplatten der entsprechenden Baureihe bis zu einem Eckradius von 2 mm. Modifizierte Standardträger für den Einsatz von Wendeschneidplatten mit einem Eckradius >= 3 mm sind mit dem Zusatz R+ markiert.

Wendeplattenfräser

l

s te

Be

r l-N d1

l

r

l3

l2

l1

d2

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h

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DuoPlug®

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l2

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d1

2 16 267 SG

16

10

0,8-2

38

2,5

-

M 10

15

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A, C, D, E, F

2 16 267 SG R+

16

10

3|4

38

2,5

-

M 10

15

2

A, C, D, E, F

2 20 267 SG

20

10

0,4-2

40

2,5

-

M 12

18,6

2

A, C, D, E, F

2 20 267 SG R+

20

10

3|4

40

2,5

-

M 12

18,6

2

A, C, D, E, F

3 25 267 SG

25

10

0,4-2

43

2,5

-

M 16

23,5

3

A, C, D, E, F

3 25 267 SG R+

25

10

3|4

43

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-

M 16

23,5

3

A, C, D, E, F

r

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Einschraubfräser

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2 16 267

16

10

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29

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-

M8

13,8

2

A, C, D, E, F

2 16 267 R+

16

10

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29

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-

M8

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2

A, C, D, E, F

2 20 267

20

10

0,4-2

29

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-

M 10

18

2

A, C, D, E, F

2 20 267 R+

20

10

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29

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-

M 10

18

2

A, C, D, E, F

3 20 267

20

10

0,4-2

29

2,5

-

M 10

18

3

A, C, D, E, F

3 20 267 R+

20

10

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29

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-

M 10

18

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A, C, D, E, F

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25

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33

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21

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A, C, D, E, F

3 25 267 R+

25

10

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-

M 12

21

3

A, C, D, E, F

4 25 267

25

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33

2,5

-

M 12

21

4

A, C, D, E, F

4 25 267 R+

25

10

3|4

33

2,5

-

M 12

21

4

A, C, D, E, F

4 32 267

32

10

0,4-2

43

2,5

-

M 16

29

4

B, C, D, E, F

4 32 267 R+

32

10

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43

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-

M 16

29

4

B, C, D, E, F

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5 32 267

32

10

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43

2,5

-

M 16

29

5

B, C, D, E, F

5 32 267 R+

32

10

3|4

43

2,5

-

M 16

29

5

B, C, D, E, F

5 42 267

42

10

0,4-2

43

2,5

-

M 16

29

5

B, C, D, E, F

5 42 267 R+

42

10

3|4

43

2,5

-

M 16

29

5

B, C, D, E, F

2 32 16 167 G

16

10

0,4-2

32

2,5

165

16

-

2

A, C, D, E, F

2 32 16 167 G R+

16

10

3|4

32

2,5

165

16

-

2

A, C, D, E, F

3 40 20 167 G

20

10

0,4-2

40

2,5

165

20

-

3

A, C, D, E, F

3 40 20 167 G R+

20

10

3|4

40

2,5

165

20

-

3

A, C, D, E, F

3 50 25 167 G

25

10

0,4-2

50

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225

25

-

3

A, C, D, E, F

3 50 25 167 G R+

25

10

3|4

50

2,5

225

25

-

3

A, C, D, E, F

4 50 25 167 G

25

10

0,4-2

50

2,5

225

25

-

4

A, C, D, E, F

4 50 25 167 G R+

25

10

3|4

50

2,5

225

25

-

4

A, C, D, E, F

Schaftfräser

               

l

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l1

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l2

r

d1

       

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 42

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeplattenfräser

l

s te

Be

r l-N d1

l

r

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-

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B, C, D, E, F

5 42 367 R+

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52

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-

16

35

5

B, C, D, E, F

10

0,4-2

53

2,5

-

22

40

6

B, C, D, E, F

6 52 367 R+

52

10

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53

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22

40

6

B, C, D, E, F

   

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d1

r

Zubehör

25 505 KP Schraube für Slotworx M Ø16;20;25 A > Seite 195

25 505 P Schraube für Slotworx M Ø32;42;52 B > Seite 195

08 500 P TV 08-2 Torxschlüssel (Torx-Plus) Torque Vario® - S C > Seite 196 Drehmomentschraubendreher, D > Seite 197

Wendeschneidplatten

st

Be

l

g

un

n ich

r

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T8 500 P Torx Wechselklinge für Torque Vario® E > Seite 197

-N ell

B

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T8 502 P, Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® F > Seite 198

g

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M

04 67 820 R04

XDHT 10T304 FR

K10

Poliert

10

3,58

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M 2,5

04 67 820 R08

XDHT 10T308 FR

K10

Poliert

10

3,58

0,8

M 2,5

04 67 837 R08

XDMT 10T308 ER

HSC 05

PVFN

10

3,58

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M 2,5

04 67 848 R08

XDMT 10T308 ER

P40

PVGO

10

3,58

0,8

M 2,5

04 67 896 R08

XDMT 10T308 ER

M40

PVST

10

3,58

0,8

M 2,5

04 67 8099 R08

XDMT 10T308 ER

M35

PCTC

10

3,58

0,8

M 2,5

04 67 820

XDHT 10T310 ER

K10

Poliert

10

3,58

1

M 2,5

04 67 837

XDMT 10T310 ER

HSC 05

PVFN

10

3,58

1

M 2,5

04 67 844

XDHT 10T310 ER

P40

PVGO

10

3,58

1

M 2,5

04 67 848

XDMT 10T310 ER

P40

PVGO

10

3,58

1

M 2,5

04 67 860

XDHT 10T310 ER

K10

PVTi

10

3,58

1

M 2,5

04 67 860 D

XDHT 10T310 ER

K10

PVDiaN

10

3,58

1

M 2,5

04 67 894

XDHT 10T310 ER

PKD

unbeschichtet

10

3,58

1

M 2,5

04 67 896

XDMT 10T310 ER

M40

PVST

10

3,58

1

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04 67 820 R20

XDHT 10T320 FR

K10

Poliert

10

3,58

2

M 2,5

04 67 896 R20

XDMT 10T320 ER

M40

PVST

10

3,58

2

M 2,5

04 67 820 R30

XDHT 10T330 FR

K10

Poliert

10

3,58

3

M 2,5

04 67 896 R30

XDMT 10T330 ER

M40

PVST

10

3,58

3

M 2,5

04 67 820 R40

XDHT 10T340 FR

K10

Poliert

10

3,58

4

M 2,5

04 67 896 R40

XDMT 10T340 ER

M40

PVST

10

3,58

4

M 2,5

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 43

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 SLOTWORX® k90°  Eck- und Nutfräser

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

a St

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e Eis

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

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r=0,4 mm K10 Poliert

fz (mm) ap (mm)

-

-

-

0,08-0,35 0,1-9

-

-

-

-

-

0,08-0,35 0,1-9

-

-

-

-

0,08-0,25 0,1-5

r=0,8 mm K10 Poliert HSC 05 PVFN P40 PVGO M40 PVST M35 PCTC

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

0,05-0,25 0,1-5 0,05-0,25 0,1-6 0,05-0,25 0,1-6 -

0,05-0,25 0,1-4 0,05-0,25 0,1-6

0,05-0,25 0,1-3 0,08-0,35 0,1-9 0,08-0,35 0,1-9

-

0,05-0,25 0,1-3 0,08-0,25 0,1-9 0,08-0,25 0,1-9

-

-

-

-

-

-

-

0,08-0,35 0,1-9

-

-

-

-

0,08-0,25 0,1-5

-

r=1 mm K10 Poliert HSC 05 PVFN P40 PVGO K10 PVTi K10 PVDiaN PKD unbeschichtet M40 PVST

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

-

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

-

0,05-0,25 0,1-5 0,05-0,25 0,1-6

0,05-0,25 0,1-3

0,05-0,25 0,1-4 0,05-0,25 0,1-6

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,05-0,25 0,1-6

0,08-0,35 0,1-9

-

-

-

-

0,05-0,25 0,1-3 0,08-0,12 0,1-3

0,08-0,15 0,1-1

-

-

-

-

-

0,08-0,25 0,1-9

-

-

0,08-0,35 0,1-9

-

-

0,08-0,35 0,1-9

-

-

0,08-0,25 0,1-9

-

-

-

0,08-0,35 0,1-9

-

-

0,08-0,35 0,1-9

-

-

0,08-0,25 0,1-9

-

-

-

0,08-0,35 0,1-9

-

-

0,08-0,35 0,1-9

-

-

0,08-0,25 0,1-9

-

0,08-0,35 0,1-9 0,08-0,35 0,1-9 0,08-0,2 0,1-4

-

r=2 mm K10 Poliert M40 PVST

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

r=3 mm K10 Poliert M40 PVST

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

-

r=4 mm K10 Poliert M40 PVST

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

Neu in unserem Programm!

-

lieferbar solange Vorrat reicht

 44

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

a St

K10 Poliert

Grob Mittel Fein

HSC 05 PVFN

Grob Mittel Fein

120 120

P40 PVGO

Grob Mittel Fein

M40 PVST

Grob Mittel Fein

    

M35 PCTC

Grob Mittel Fein

-

K10 PVTi

Grob Mittel Fein

-

-

-

K10 PVDiaN

Grob Mittel Fein

-

-

-

PKD unbeschichtet

Grob Mittel Fein

-

-

-

160 200 160 200 100 150 200 100 150 200 160 205 250 80 140 200 100 150 200 -

u

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-

-

-

100 150 200 100 150 200

100 100 100

450 800 450 800 450 800

-

-

-

-

90 110 130 110 130 150 90 110 130 110 130 150 110 135 160 120 150 180 80 130 180 100 155 210 120 185 250 110 155 200 120 175 230 160 220 280

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

-

60 80 100 60 80 100 80 100 120 30 55 80 40 65 90 60 90 120 30 65 100 40 75 110 60 100 140

-

-

-

100 450 800 100 450 800 100 450 800 35 100 450 800 100 450 800 100 450 800 200 400 600 400 600 800 600 800 1000

68 100

80 40 40

150 220 130 220 130 220 -

-

-

35 143 250

-

-

-

-

Erweiterte Einsatzdaten Axiales Eintauchen ins Volle

α

X

Zirkularfräsen

X

Schräges Eintauchen ins Volle

Y

d1

d1 D min max

d1

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

16-52

2,5

16

<24,5

5,3

16

21,3

32

20

<14,5

9,3

20

29,3

40

25

<8

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25

39,3

50

32

<5

21,3

32

53,3

64

42

<3

31,3

42

73,3

84

52

<2,5

41,3

52

93,3

104

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 45

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 SLOTWORX® k90°  Eck- und Nutfräser

SLOT WORX® K90° SLOTWORX® - Größe L - Ø 25 - 100 mm Universal Werkzeuge für den Einsatz mit maximaler Schnitttiefe. Diese Werkzeuge zeichnen sich durch die geringe Leistungsaufnahme und max. Stabilität aus. Wendeplatten der Baureihe Slotworx L bis 3,0 mm Eckradius verwendbar. Modifizierte Standardträger für den Einsatz von Wendeschneidplatten mit einem Eckradius >= 4 mm sind mit dem Zusatz R+ markiert.

Wendeplattenfräser

l

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Einschraubfräser d3

2 25 268

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M 12

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A, B, C, D, E

2 25 268 R+

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-

M 12

21

2

A, B, C, D, E

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3 32 268

32

15

1-3

43

3

-

M 16

29

3

A, B, C, D, E

3 32 268 R+

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15

4|5

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3

-

M 16

29

3

A, B, C, D, E

4 40 268

40

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1-3

43

3

-

M 16

29

4

A, B, C, D, E

4 40 268 R+

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3

-

M 16

29

4

A, B, C, D, E

4 42 268

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15

1-3

43

3

-

M 16

29

4

A, B, C, D, E

4 42 268 R+

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-

M 16

29

4

A, B, C, D, E

4 40 368

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16

35

4

A, B, C, D, E

4 40 368 R+

40

15

4|5

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3

-

16

35

4

A, B, C, D, E

4 42 368

42

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-

16

35

4

A, B, C, D, E

4 42 368 R+

42

15

4|5

43

3

-

16

35

4

A, B, C, D, E

5 50 368

50

15

1-3

53

3

-

22

40

5

A, B, C, D, E

5 50 368 R+

50

15

4|5

53

3

-

22

40

5

A, B, C, D, E

5 52 368

52

15

1-3

53

3

-

22

40

5

A, B, C, D, E

5 52 368 R+

52

15

4|5

53

3

-

22

40

5

A, B, C, D, E

6 63 368

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15

1-3

53

3

-

27

48

6

A, B, C, D, E

6 63 368 R+

63

15

4|5

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3

-

27

48

6

A, B, C, D, E

6 66 368

66

15

1-3

53

3

-

27

48

6

A, B, C, D, E

6 66 368 R+

66

15

4|5

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-

27

48

6

A, B, C, D, E

7 80 368

80

15

1-3

53

3

-

27

60

7

A, B, C, D, E

7 80 368 R+

80

15

4|5

53

3

-

27

60

7

A, B, C, D, E

9 100 368

100

15

1-3

53

3

-

32

70

9

A, B, C, D, E

9 100 368 R+

100

15

4|5

53

3

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32

70

9

A, B, C, D, E

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Aufsteckfräser

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Zubehör

35 500 Torxschraube A > Seite 195

Neu in unserem Programm!

15 500 Torxschlüssel B > Seite 196

TV 2-8 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher C > Seite 197

lieferbar solange Vorrat reicht

T15 500 T15 502 Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring WechselTorque Vario® klinge für Torque Vario® D > Seite 197 E > Seite 198

 46

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeschneidplatten

st

l

Be

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Nr

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DI

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05 68 820

XDHT 155210 FR

K10

Poliert

15

5,2

1

M 3,5

05 68 848

XDMT 155210 ER

P40

PVGO

15

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1

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05 68 862

XDMT 155210 ER

K10

PVTi

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1

M 3,5

05 68 896

XDMT 155210 ER

M40

PVST

15

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M 3,5

05 68 820 R20

XDHT 155230 FR

K10

Poliert

15

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M 3,5

05 68 896 R20

XDMT 155220 ER

M40

PVST

15

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2

M 3,5

05 68 820 R30

XDHT 155230 FR

K10

Poliert

15

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05 68 896 R30

XDMT 155230 ER

M40

PVST

15

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M 3,5

05 68 820 R40

XDHT 155240 FR

K10

Poliert

15

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4

M 3,5

05 68 896 R40

XDMT 155240 ER

M40

PVST

15

5,2

4

M 3,5

05 68 820 R50

XDHT 155250 FR

K10

Poliert

15

5,2

5

M 3,5

05 68 896 R50

XDMT 155250 ER

M40

PVST

15

5,2

5

M 3,5

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung K10 Poliert P40 PVGO K10 PVTi M40 PVST

Vorschub Spantiefe fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

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Eis

s te fe n m nge te ffe r a ru te s to r w e ä ch gi h erk Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

s us

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

K10 Poliert

Grob Mittel Fein

P40 PVGO

Grob Mittel Fein

K10 PVTi

Grob Mittel Fein

M40 PVST

Grob Mittel Fein

nd s te o tr l ch ah Ni St

hl

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-

100 150 200 100 150 200 160 205 250 130 170 210 150 185 220 -

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

-

-

-

80 130 180 100 155 210 120 185 250

Grobzerspanung

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Eis

110 130 150 110 130 150 120 150 180 150 175 200 150 175 200 150 200 250

 47

s te fe n m nge te ffe r a u te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

s us

100 100 100

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Mittlere Zerspanung

450 800 450 800 450 800

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-

-

-

-

-

-

-

30 55 80 40 65 90 60 90 120

-



Feinzerspanung


 SLOTWORX® k90°  Eck- und Nutfräser

Erweiterte Einsatzdaten

α Y

d1

Zirkularfräsen

X

Schräges Eintauchen ins Volle

X

Axiales Eintauchen ins Volle

d1 D min max

d1

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

25-100

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17

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50

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152

160

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92

100

192

200

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 48

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


QUADWORX® XL - ECK- UND NUTFRÄSER die Quadratur der Platte - höchste Wirtschaftlichkeit für universellen Einsatz

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu universeller Einsatz als Eck- und Nutfräser uu sehr hohe Abtragungsraten und extrem leichter Schnitt für mehr Maschinenkapazität

uu 4 Schneidkanten / Schneidplatte für hoch wirtschaftlichen Einsatz

uu durch Positionierung der Schneidplatten über

eine zweite Freifläche und 90° Anlage wird das Verdrehen eleminiert uu maximale Prozesssicherheit im unterbrochenen Schnitt durch sichere Positionierung der Schneidplatten

Anschlussformen

Seite

Größen XL: ∅ 32 - 100 mm

Schneidstoffe Anwendungsdaten

Anwendung ISO Größe P

S

M XL

L

M

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N

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S

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    --      

-

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 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Länge (mm)

Eckradius (mm)

Qualität / Beschichtung

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0,2 - 1,5

0,2 - 0,5

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P40 PVTi M40 PVST HSC05 PVTi

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P25 PVTi P40PVGO PVTi P40 P40 P25 PVGO M40 PVST K10 PVTi

2,3

P25 PVTi P40 PVTi P40 PVGO M40 PVST K10 PVTi

0,3 --2,0 0,05 0,5 0,2 0,05- 1,2 -8

9,0 13

0,3 - 2,5 0,25 - 1,5

Grobzerspanung

10,0

 49

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung

50


 QUADWORX® XL - k90°  Eck- und Nutfräser

QUADWORX® XL - K90° Größe XL - Ø 32 - 100 mm • • • •

vier Schneidkanten je Wendeschneidplatte für hoch wirtschaftlichen Einsatz sehr hohe Abtragsraten und extrem leichter Schnitt Standardmäßig verfügen alle Werkzeuge über innere Kühlmittelzufuhr extrem hohe Vorschübe realisierbar bis fz 2,8 mm

Wendeplattenfräser

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st

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Einschraubfräser

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A, C, D, E, F, G

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A, D, E, F, G

4 50 351

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13

1

50

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-

22

48

4

A, D, E, F, G

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50

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-

22

48

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A, D, E, F, G

6 63 351

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48

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A, D, E, F, G

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27

48

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A, D, E, F, G

6 80 351

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27

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A, D, E, F, G

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Aufsteckfräser

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A, D, E, F, G

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A, B, D, E, F, G

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Zubehör

40 505 K Torxschraube A > Seite 195

M16X35 Zylinderschraube Innensechskant niedriger Kopf, B > Seite 195

GWSTPS8ISK Gewindestift mit Innensechskant C > Seite 196

15 500 P TV 2-8 Torxschlüssel (Torx-Plus) Torque Vario® - S DrehD > Seite 196 momentschraubendreher E > Seite 197

T15 500 P Torx Wechselklinge für Torque Vario® F > Seite 197

T15 502 P Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® G > Seite 198

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 50

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeschneidplatten

st

l

Be

r

S

ng

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Nr

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05 51 848

SDMT 135010 SN

P40

PVGO

13

5

1

M4

05 51 858

SDMT 135010 SN

P25

PVGO

13

5

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M4

05 51 896

SDMT 135010 EN

M40

PVST

13

5

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M4

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

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P40 PVGO P25 PVGO M40 PVST

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0,1-0,5 0,2-8 0,1-0,5 0,2-8

0,1-0,5 0,2-8 0,1-0,5 0,2-8

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-

0,05-0,25 0,05-6

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff Qualität Beschichtung

er

Anwendung

P40 PVGO

Grob Mittel Fein

P25 PVGO

Grob Mittel Fein

M40 PVST

Grob Mittel Fein

nd s te o tr l ch ah Ni St

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100 150 200 100 150 200 160 205 250 110 165 220 120 185 250 150 225 300 -

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-

80 130 180 100 155 210 120 185 250

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s te fe n m nge te ffe r r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le

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30 55 80 40 65 90 60 90 120

-

Erweiterte Einsatzdaten Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

X

Axiales Eintauchen ins Volle

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Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

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Dmin mm

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32-35

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32

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40,8

62

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<3,7

28,8

52

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39,8

63

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66

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56,8

80

136,8

158

100

<1,2

72,8

100

176,8

198

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 51

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


52


ADEW® ECK- UND NUTFRÄSER Universalfräser mit besonders geringem Leistungsbedarf

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu geringer Leistungsbedarf uu besonders geeignet für den Maschinenund Werkzeugbau

uu sehr gut einsetzbar in der RestmaterialBearbeitung

Anschlussformen

Seite

Größen ∅ 15 - 32 mm

54

Schneidstoffe

Qualität Beschichtung

HSC 05 PVTi

P25 PVTi

K10 PVDiaN

Anwendungsdaten (mm)

Anwendung ISO P

M

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Schneidenlänge

Stärke

Radius

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0.1 - 0.25

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-

0.1 - 0.25

0.1 - 2.0

9.52

2.38

0.8

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 53

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 ADEW - k90°  Eck- und Nutfräser

ADEW - K90° Ø 15 - 32 mm Diese Universalfräser für den Maschinen- und Werkzeugbau zeichnen sich durch ihren geringen Leistungsbedarf aus.

Wendeplattenfräser

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A, B, C, D, E

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27,5

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M 10

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A, B, C, D, E

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9,52

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M 12

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A, B, C, D, E

32 242 A

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37,5

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M 16

29

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A, B, C, D, E

   

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Zubehör

25 500 Torxschraube A > Seite 195

07 500 Torxschlüssel B > Seite 196

TV 04-1 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher C > Seite 197

Wendeschneidplatten

T7 500 T7 502 Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring WechselTorque Vario® klinge für Torque Vario® D > Seite 197 E > Seite 198

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un

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ADEW 090208 TR

02 78 850

ADEW 090208 TR

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ADEW 090208 TR

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P25

PVTi

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M 2,5

K10

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9,52

2,38

0,8

M 2,5

HSC 05

r

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Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff Qualität Beschichtung HSC 05 PVTi P25 PVTi K10 PVDiaN

Vorschub Spantiefe

hl

a St

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

Neu in unserem Programm!

0,1-0,18 0,1-1,05 0,1-0,25 0,1-2

0,1 0,1

-

-

0,1-0,25 0,1-2 0,1-0,18 0,1-1,05

-

lieferbar solange Vorrat reicht

-

 54

Auf Anfrage

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0,1-0,18 0,1-1,05

-

0,1-0,18 0,1-1,05

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-

-

0,1-0,25 0,1-2

-

-

ab Lager lieferbar, freibleibend


Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

P25 PVTi

Grob Mittel Fein

K10 PVDiaN

Grob Mittel Fein

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150 275 400 150 275 400 100 100 200 300 100 125 150 150 250 350 -

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450 800 450 800 450 800

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35 35

143 250 143 250

Erweiterte Einsatzdaten Zirkularfräsen

X

Schräges Eintauchen ins Volle

α

X

Axiales Eintauchen ins Volle

Y

d1

d1 D min max

d1

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

15-32

0,9

15

4,5

11

15

26

29

20

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36

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21

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46

49

32

1,5

28

32

60

63

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 55

Mittlere Zerspanung

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Feinzerspanung


56


SPINWORX® INNOVATIVES KOPIERFRÄSSYSTEM für mannarme Bearbeitung durch selbstdrehende Schneidplatten

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu 100%ige Nutzung der kompletten Schneide uu Minimierung von Rüstzeiten, ein manuelles Weiterstellen der Platten entfällt

uu vielfach höhere Standzeiten und Spanvolumen ohne Stopp des Produktionsprozesses

uu optimal geeignet für die Schrupp- und Restmaterialbearbeitung

uu geringere Spanstauchung bedingt eine geringere

Anschlussformen

Leistungsaufnahme und somit Schonung der Maschinenspindel

Praxis-Video

uu SPINWORX® in 1.2738 /

Größen r 3,5 r5 r6 r 8

Standzeit 13 Stunden / P20 / 40CrMnNiMo8-6-4

Seite 59 64 68 72

∅ 16 - 35 mm ∅ 20 - 52 mm ∅ 32 - 66 mm ∅ 40 - 100 mm

Schneidstoffe Anwendung ISO

Geometrie / Qualität

Größe

d (mm) P

M

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12

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16

-

-

B, D

C, E, F, T

C, E, F, T

B

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 57

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


SPINWORX®

SPINWORX® KOPIERFRÄSER Die Bestellnummernschlüssel für Fräskörper und Schneidplatten Bestellnummernschlüssel SPINWORX® Fräskörper

d2

DR10-025-E12-03

Beispiel:

Werkzeugtyp DR - SPINWORX® Wendeplattengröße Ø mm [d] Nenndurchmesser Ø mm [d1] Anschlussart E - Einschraubanschluss A - Aufsteckanschluss Anschlussgröße Ø mm [d2]

d1

Zähnezahl

d

Bestellnummernschlüssel SPINWORX® Schneidplatten Beispiel:

DR 10 - 8 C 7 - P

Werkzeugtyp DR - SPINWORX® Wendeplattengröße [Ø mm] Identifikationsmerkmal

B

M35

Nichtrostender Stahl / hochwarmfeste Legierungen

C

K10

Stahl / Eisgenguss / Gehärtete Werkstoffe < 60 HRC

D

M40

Nichtrostender Stahl / hochwarmfeste Legierungen

E

P25

Stahl / Eisenguss

F

P40

Stahl / Eisenguss

T

P25

Stahl / Eisenguss / Gehärtete Werkstoffe < 48 HRC

α

Code | Qualität | Eignung

Geometrie α 11°

α 15°

Freiwinkel / Ausführung

0

4

gesintert ohne Spanmulde

1

5

gesintert mit Spanmulde

2

6

geschliffen ohne Spanmulde

3

7

geschliffen mit Spanmulde

d

s

P - polierte Spanfläche zur Bearbeitung von NE-Metallen

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 58

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


SPINWORX® r3,5 - Ø 16 - 35 mm, 7° positiv Das hochproduktive SPINWORX System in seiner kleinsten Ausführung • breites Anwendungsspektrum für fast alle Einsatzgebiete • kann in Teilbereichen Vollhartmetallfräser ersetzen • mit speziell angepasster Kühlmittelzufuhr • effektive Schneidkantennutzung • unübertroffen im Bezug auf Zerspanungsvolumen und Standzeit Achtung - bitte beachten: Für optimale Ergebnisse emfpehlen wir zur Spanabfuhr im Werkzeug die Verwendung von IKZ Emulsion, ILZ Luft oder MMS! Nassbearbeitung bis max. Vc 140 m/min! Wendeplattenfräser

r

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Einschraubfräser

d1

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DR07-020-E10-05

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M 10

18

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A, B, C, D

DR07-025-E12-06

25

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28,5

1,2

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A, B, C, D

DR07-030-E12-07

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21

7

A, B, C, D

DR07-035-E16-08

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M 16

29

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A, B, C, D

l2

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Zubehör

T6-0,5NM Torque Fix® - S Drehmomentschraubendreher A > Seite 197

T6 500 T6 502, Torx MagicSpring Torx Wechselklinge für Wechselklinge für Torque Torque Vario® Vario® B > Seite 197 C > Seite 198

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 59

Z 00043 HTC Keramikpaste WS 600 005 D > Seite 198

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung

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 SPINWORX®  Kopierfräser

Wendeschneidplatten

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11°

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DR07-8E0

RORA 0727 M0SN

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RORM 0727 M0EN

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RORM 0727 M0EN

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RORM 0727 M0EN

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RDRM 0727 M0EN

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Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 60

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe C0 E0 E1 B3 D1 D3 C4 C6 E4 F4 E6 F6 B7 C7-P

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 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 61

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 SPINWORX®  Kopierfräser

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

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Grob Mittel Fein

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Grob Mittel Fein

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Grob Mittel Fein

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Grob Mittel Fein

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Grob Mittel Fein

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Grob Mittel Fein

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108 180 -

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150 195 240 140 205 270

Neu in unserem Programm!

35

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-

175 200 175 200 175 200 175 200 -

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

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165 130 180 165 130 180 -

155 200 175 230 -

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lieferbar solange Vorrat reicht

 62

Auf Anfrage

-

100 200

30 40

350 600 500 800 -

ab Lager lieferbar, freibleibend


Erweiterte Einsatzdaten Axiales Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

X

Schräges Eintauchen ins Volle

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23

35

58

68

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 63

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 SPINWORX®  Kopierfräser

SPINWORX® r5 - Ø 20 - 52 mm, 7° positiv Hochproduktive SPINWORX Systeme, auch in Zwischengrößen • breites Anwendungsspektrum für fast alle Einsatzgebiete • mit speziell angepasster primärer und sekundärer Kühlmittelzufuhr • effektive Schneidkantennutzung • unübertroffen im Bezug auf Zerspanungsvolumen und Standzeit Achtung - bitte beachten: Für optimale Ergebnisse emfpehlen wir zur Spanabfuhr im Werkzeug die Verwendung von IKZ Emulsion, ILZ Luft oder MMS! Nassbearbeitung bis max. Vc 140 m/min! Wendeplattenfräser

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Einschraubfräser

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M 12

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A, B, C, D

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A, B, C, D

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A, B, C, D

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A, B, C, D

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A, B, C, D

DR10-040-A16-05

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A, B, C, D

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Aufsteckfräser

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Zubehör

T10-1,4NM Torque Fix® - S Drehmomentschraubendreher A > Seite 197

Neu in unserem Programm!

T10 500 T10 502 Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring Torque Vario® Wechselklinge für Torque B > Seite 197 Vario®, C > Seite 198

lieferbar solange Vorrat reicht

 64

Z 00043 HTC Keramikpaste WS 600 005 D > Seite 198

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeschneidplatten

st

11°

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RDRA 1035 M0SN

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RDRA 1035 M0SN

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-

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 65

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 SPINWORX®  Kopierfräser

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

nd s te ro l t ch ah Ni St

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C0

Grob Mittel Fein

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108 180 -

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150 195 240 140 205 270

Neu in unserem Programm!

35

-

155 200 175 230 80 130 180 100 155 210 80 130 180 100 155 210 -

175 200 175 200 175 200 175 200 -

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

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110 120

165 130 180 165 130 180 -

155 200 175 230 -

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lieferbar solange Vorrat reicht

 66

Auf Anfrage

-

100 200

30 40

350 600 500 800 -

ab Lager lieferbar, freibleibend


Erweiterte Einsatzdaten Axiales Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

X

Schräges Eintauchen ins Volle

α

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 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 67

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 SPINWORX®  Kopierfräser

SPINWORX® r6 - Ø 32 - 66 mm, 7° positiv Hochproduktive SPINWORX Systeme, auch in Zwischengrößen • breites Anwendungsspektrum für fast alle Einsatzgebiete • mit speziell angepasster primärer und sekundärer Kühlmittelzufuhr • effektive Schneidkantennutzung • unübertroffen im Bezug auf Zerspanungsvolumen und Standzeit Achtung - bitte beachten: Für optimale Ergebnisse emfpehlen wir zur Spanabfuhr im Werkzeug die Verwendung von IKZ Emulsion , ILZ Luft oder MMS! Nassbearbeitung bis max. Vc 140 m/min! Wendeplattenfräser

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Be

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Einschraubfräser

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Aufsteckfräser

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Zubehör

GWSTPS8ISK Gewindestift mit Innensechskant A > Seite 196

Neu in unserem Programm!

T10-1,4NM Torque Fix® - S Drehmomentschraubendreher, > Seite 197

T10 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® C > Seite 197

lieferbar solange Vorrat reicht

T10 502 Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario®, D > Seite 198

 68

Auf Anfrage

Z 00043 HTC Keramikpaste WS 600 005 E > Seite 198

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeschneidplatten

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DR12-8B3 DR12-8D1

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Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

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Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe C0 E0 B3 D1 D3 C4 C6 E4 F4 E6 F6 B7

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

nd s te o tr l ch ah Ni St

hl

a St 0,1-0,5 0,2-1,5 0,1-0,5 0,2-1,5 0,1-0,5 0,2-1,5 0,1-0,5 0,2-1,5 0,1-0,5 0,2-1,5 0,1-0,6 0,2-2 0,1-0,5 0,2-1,5 0,1-0,6 0,2-2 -

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

0,15-0,4 0,1-1,5 0,15-0,3 0,1-0,8

0,2-0,65 0,3-2,5 0,2-0,65 0,3-2,5 0,2-0,65 0,3-2,5

0,2-0,65 0,3-2,5

69

-

0,1-0,18 0,1-0,4

-

-

-

-

-

-

-

0,25-0,4 0,3-2

0,1-0,5 0,2-2,5 0,1-0,5 0,2-2,5 0,1-0,5 0,2-2,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,1-0,5 0,2-2,5

-

-



-

-

0,15-0,4 0,1-1,5 0,15-0,4 0,1-1,5 0,15-0,3 0,1-0,8 0,15-0,4 0,1-1,5 0,15-0,3 0,1-0,8 0,15-0,4 0,1-1,5

-

Grobzerspanung

g

en

Eis

s te fe n m nge te ffe r a ru te s to r w e ä ch gi h erk Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

s us

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung

0,1-0,18 0,1-0,4 0,1-0,18 0,1-0,4


 SPINWORX®  Kopierfräser

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

a St

C0

Grob Mittel Fein

90 150 210 110 165 220

-

E0

Grob Mittel Fein

100 175 250 100 200 300

-

-

-

B3

Grob Mittel Fein

-

110 120

D1

Grob Mittel Fein

-

D3

Grob Mittel Fein

-

C4

Grob Mittel Fein

150 180 210 110 165 220

C6

Grob Mittel Fein

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150 195 240 140 205 270

-

-

-

-

130 165 200 -

-

 

-

-

 

-

 

-

100 200

-

Grob Mittel Fein

100 100

250 300

F4

Grob Mittel Fein

100 100

E6

Grob Mittel Fein

100 100

F6

Grob Mittel Fein

100 100

B7

Grob Mittel Fein

250 400 400 600 -

 

65 100 75 110 30 55 80 40 65 90 30 55 80 40 65 90 -

108 180 35 108 180 -

-

-

35

150 195 240 140 205 270

-

-

-

130

200

-

-

-

250 300

-

110 140

150 220

-

-

-

250 300

-

130

200

-

-

-

250 300

-

110 140

150 220

-

-

-

65 100 75 110 -

-

-

-

30 40

90 150 210 110 165 220

Neu in unserem Programm!

108 180 -

-

150 195 240 140 205 270

-

35

-

155 200 175 230 80 130 180 100 155 210 80 130 180 100 155 210 -

175 200 175 200 175 200 175 200 -

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

-

110 120

155 200 175 230 -

lieferbar solange Vorrat reicht

165 130 180 165 130 180 -

 70

Auf Anfrage

-

30 40

ab Lager lieferbar, freibleibend


Erweiterte Einsatzdaten Axiales Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

X

Schräges Eintauchen ins Volle

α

d1

d1

d1

Dmax

Y

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

32-66

2,8

32

<15,5

10

32

42

62

35

<12,0

13

35

48

68

40

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18

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20

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82

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30

52

82

102

63

<3,5

41

63

104

124

66

<3,5

44

66

110

130

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 71

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 SPINWORX®  Kopierfräser

SPINWORX® r8 - Ø 40 - 100 mm, 7° positiv Hochproduktive SPINWORX Systeme, auch in Zwischengrößen • breites Anwendungsspektrum für fast alle Einsatzgebiete • mit speziell angepasster primärer und sekundärer Kühlmittelzufuhr • effektive Schneidkantennutzung • unübertroffen im Bezug auf Zerspanungsvolumen und Standzeit Achtung - bitte beachten: Für optimale Ergebnisse emfpehlen wir zur Spanabfuhr im Werkzeug die Verwendung von IKZ Emulsion , ILZ Luft oder MMS! Nassbearbeitung bis max. Vc 140 m/min! Wendeplattenfräser

r

st

Be

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Einschraubfräser

d1

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16

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M 16

29

4

C, D, E, F

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DR16-052-A22-05

52

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8

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22

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B, C, D, E, F

DR16-063-A27-07

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8

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-

27

48

7

C, D, E, F

DR16-066-A27-06

66

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2,5

-

27

48

6

C, D, E, F

DR16-080-A27-07

80

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-

27

60

7

C, D, E, F

DR16-100-A32-08

100

16

8

53

2,5

-

32

70

8

A, C, D, E, F

    

DR16-040-E16-04

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Aufsteckfräser

l2

l3

d3 d2

d1

d

Zubehör

M16X35 Zylinderschraube Innensechskant niedriger Kopf A > Seite 195

GWSTPS10ISK T20-2,5NM Gewindestift mit Innen- Torque Fix® - S Drehmosechskant mentschraubendreher B > Seite 196 C > Seite 197

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

T20 500 T20 502 Z 00043 Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring Wechsel- HTC Keramikpaste WS Torque Vario® klinge für Torque Vario® 600 005 D > Seite 197 E > Seite 198 F > Seite 198

 72

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeschneidplatten

st

11°

Be

Nr

ell

z Be

N-

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DR16-8D3

RORM 1655 M0EN

D3

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5,5

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DR16-8B3

RORM 1655 M0EN

B3

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DR16-8C4

RDRA 1655 M0SN

C4

16

5,5

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DR16-8C6

RDRA 1655 M0SN

C6

16

5,5

8

DR16-8E4

RDRA 1655 M0SN

E4

16

5,5

8

DR16-8T4

RDRA 1655 M0SN

T4

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M

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RDRA 1655 M0SN

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RDRA 1655 M0SN

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DR16-8E6

RDRA 1655 M0SN

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RDRA 1655 M0SN

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DR16-8B7

RDRM 1655 M0EN

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16

5,5

8

15°

d

DR16-8T6 DR16-8F4

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s

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe D3 B3 C4 C6 E4 T4 T6 F4 E6 F6 B7

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

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a St 0,2-0,7 0,2-2,5 0,2-0,7 0,2-2,5 0,2-0,7 0,2-2,5 0,2-0,8 0,2-3 0,2-0,8 0,2-3 0,2-0,8 0,2-3 0,2-0,7 0,2-2,5 0,2-0,8 0,2-3 -

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

0,2-0,7 0,5-3 0,2-0,7 0,5-3

-

0,25-0,4 0,3-2,5

-

-

0,2-0,5 0,2-3 0,2-0,5 0,2-3 0,2-0,35 0,2-1,6 0,2-0,5 0,2-3 0,2-0,5 0,2-3 0,2-0,5 0,2-3 0,2-0,35 0,2-1,6 0,2-0,5 0,2-3

0,2-0,7 0,5-3

Grobzerspanung

g

en

Eis

-

 73

Mittlere Zerspanung

s te fe n m nge te ffe r a ru te s to r w e ä ch gi h erk Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

s us

0,1-0,5 0,2-3 0,15-0,5 0,2-3

0,15-0,22 0,2-0,55 0,15-0,22 0,2-0,55

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,15-0,5 0,2-3

-



Feinzerspanung

0,1-0,2 0,2-0,45 0,1-0,2 0,2-0,45


 SPINWORX®  Kopierfräser

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

a St

u

ng

e Eis

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

80 130 180 100 155 210

-

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150 195 240 140 205 270

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35

90 150 210 110 165 220

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150 195 240 140 205 270

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-

Grob Mittel Fein

100 100

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200

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T4

Grob Mittel Fein

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70

T6

Grob Mittel Fein

100 100

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140 160

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-

F4

Grob Mittel Fein

100 100

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110 140

150 220

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-

-

E6

Grob Mittel Fein

100 100

250 300

-

130

200

-

-

-

F6

Grob Mittel Fein

100 100

250 300

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110 140

150 220

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-

-

B7

Grob Mittel Fein

65 100 75 110 -

-

Grob Mittel Fein

-

B3

Grob Mittel Fein

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C4

Grob Mittel Fein

90 150 210 110 165 220

C6

Grob Mittel Fein

E4

D3

110 155 200 120 175 230 -

-

175 200 165 190 165 190 175 200 175 200 175 200 -

250 400 400 600 -

30 40  

55 80 65 90

155 200 175 230 -

165 180 205 180 205 130 180 165 130 180 -

30 40

-

-

30 65 100 40 75 110 -

-

110 120

-

100 200

108 180 35 108 180 110 150 70 110 150 -

Erweiterte Einsatzdaten Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

X

Axiales Eintauchen ins Volle

α

d1

d1

d1

Dmax

Y

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

40-100

2,5

40

<14,0

10

40

50

78

52

<6,0

22

52

74

102

63

<4,0

33

63

96

124

66

<3,5

36

66

102

130

80

<2,5

50

80

130

158

100

<2,0

70

100

170

198

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 74

Auf Anfrage

Dmax mm

ab Lager lieferbar, freibleibend


RUNDPLATTENFRÄSER k0-90° KOPIERFRÄSER die Universalgenies für alle regulären und ausgefallensten Aufgaben

Eigenschaften uu Werkzeugdurchmesser 8 - 160 mm uu 0° Axialwinkel für höchste Konturgenauigkeit uu in Verbindung mit DUOPLUG® maximale Stabilität uu 7° Axialwinkel sorgt für geringe Leistungsaufnahme uu stabiler Werkzeugträger durch Wendeschneidplatten-Einbettung uu 8 unterschiedliche Hartmetall-Qualitäten mit 9 angepaßten High-Performance-Beschichtungen

Bearbeitungsarten

Anschlussformen

Praxis-Video uu Rundplatte 02 10 896 in 1.4301 / 304 / X5CrNi18-10

Seite

Größen

r2.5 - ∅ 8 - 20 mm 76 r3.5 - ∅ 12 - 30 mm, s 1.99 78 r3.5 - ∅ 15 - 42 mm, s 2.38 81 r5 - ∅ 20 - 52 mm 85, 90 r5 - ∅ 20 - 35 mm, CBN 95 r6 - ∅ 24 - 80 mm 97, 101 r8 - ∅ 32 - 160 mm 106, 109 r10 - ∅ 40 - 160 mm 113

Schneidstoffe Qualität | Beschichtung HSC05 | PVTi;

HSC05 | PVFN

K10 | PVTi K10 | PVTi (RDHX mit Hohlkehle) P25 | PVTi P25 | PVGO P25 | PVSR P40 | PVTi P40 | PVGO P40 | PVSR P40 | PVML CBN C CBN S K10 | Poliert K10 | PVDiaN M40 | PVST HSC03 | PPGH M35 | PCTC

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Anwendung ISO P

M

K

         

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        

Grobzerspanung

N

Durchmesser (Größe) d (mm) S

H

 -  -     -  -  -  -  -    -  -   -

 75

5

 -

Mittlere Zerspanung

7 - s1,99 7 - s2,38

       -



              Feinzerspanung

10

12

16

20

                

              

           

     -


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

RUNDPLATTENFRÄSER - K0-90° r2,5 - Ø 8 - 20 mm Werkzeuge mit der besonderen Eignung für kleine Gesenke und Gravuren. Durch größere Zähnezahlen sind deutlich höhere Vorschübe möglich.

Wendeplattenfräser

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DuoPlug® 3 12 225 SG

12

5

2,5

24,5

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-

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A, B, C, D, E

4 15 225 SG

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28

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-

M 10

14

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A, B, C, D, E

4 16 225 SG

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-

M 10

15

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A, B, C, D, E

5 20 225 SG

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M 12

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A, B, C, D, E

2 10 225 M6

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5

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-

M6

9,75

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A, B, C, D, E

3 12 225 M6

12

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-

M6

11,5

3

A, B, C, D, E

4 15 225

15

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1,3

-

M8

13,8

4

A, B, C, D, E

5 20 225

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25,5

1,3

-

M 10

18

5

A, B, C, D, E

30 08 125

8

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2,5

30

-

18

10

-

1

A, B, C, D, E

30 10 125

10

5

2,5

30

-

24

10

-

2

A, B, C, D, E

30 12 125

12

5

2,5

30

1,3

24

12

-

3

A, B, C, D, E

30 16 125

16

5

2,5

30

1,3

23,5

16

-

5

A, B, C, D, E

   

l2

l3

d3 d2

d1

d

Einschraubfräser

   

l2

l3

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d

Zylinderschaftfräser

   

l1 l2

l3 l4

d2

d d1 Zubehör

21 500 Torxschraube A > Seite 195

Neu in unserem Programm!

06 500 Torxschlüssel B > Seite 196

TV 04-1 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher C > Seite 197

lieferbar solange Vorrat reicht

T6 500 T6 502 Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring WechselTorque Vario® klinge für Torque Vario® D > Seite 197 E > Seite 198

 76

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeschneidplatten

st

Be

Nr

ell

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RDHX 0501 M0T

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HSC 05

PVTi

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M

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Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

HSC 05 PVTi

nd s te o tr l ch ah Ni St

hl

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0,1-0,2 0,1-0,2

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d un e talle l l a et me -M icht E N N

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0,1-0,15 0,1-0,2

0,1-0,15 0,1-0,2

0,1-0,12 0,1-0,15

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

HSC 05 PVTi

nd s te o r t l ch ah Ni St

hl

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Grob Mittel Fein

150 150

275 400 275 400

100 150 200

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150 200

225 300 275 350

s te fe en m te ffe r ng r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

200 100

500 800 450 800

35 35

-

143 250 143 250

Erweiterte Einsatzdaten

X

Axiales Eintauchen ins Volle

Schräges Eintauchen ins Volle

X

α

Zirkularfräsen

Y d1

d1

d1 D min max

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Xmax mm

8-20

1

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Fräser Ø d1

α°

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Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

8

-

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8

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10

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< 14,0

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< 8,1

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< 7,1

8

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24

32

20

< 4,7

24

20

32

40

Grobzerspanung

 77

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

RUNDPLATTENFRÄSER - K0-90° r3,5 - Ø 12 - 30 mm, s 1,99 mm Werkzeuge mit der besonderen Eignung für kleine Gesenke und Gravuren. Durch größere Zähnezahlen sind deutlich höhere Vorschübe möglich.

Wendeplattenfräser

l

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DuoPlug®

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2 12 235 SG

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B, C, D, E, F

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-

M6

11,5

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B, C, D, E, F

12 200

12

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M8

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2

B, C, D, E, F

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M8

13,8

3

A, C, D, E, F

4 20 235

20

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M 10

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A, C, D, E, F

5 25 235

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M 12

21

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A, C, D, E, F

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M 16

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A, C, D, E, F

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Einschraubfräser

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Zylinderschaftfräser

l1 l2

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d d1

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 78

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeplattenfräser

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B, C, D, E, F

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B, C, D, E, F

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B, C, D, E, F

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l1 l2

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d d1 Zubehör

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25 500 K Torxschraube B > Seite 195

07 500 Torxschlüssel C > Seite 196

Wendeschneidplatten

T7 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® E > Seite 197

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T7 502, Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® F > Seite 198

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RDHX 07T1 M0T

HSC 05

PVTi

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RDHX 07T1 M0T

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PVTi

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RDEX 07T1 M0T

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RDEX 07T1 M0T

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01 07 860

RDHX 07T1 M0T

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PVTi

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15°

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TV 04-1 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher, D > Seite 197

01 07 831P

RDHX 07T1 M0E

K10

Poliert

7

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RDHX 07T1 M0E

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RDHX 07T1 M0E

K10

PVTi

7

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d

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung HSC 05 PVTi P40 PVTi P40 PVSR P40 PCSR K10 PVTi K10 Poliert K10 PVDiaN

Vorschub Spantiefe fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

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-

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-

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-

-

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-

-

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

-

Grobzerspanung

 79

Mittlere Zerspanung

0,1-0,3 0,1-0,7 0,1-0,3 0,1-0,7



Feinzerspanung


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

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100 150 200

HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

P40 PVTi

Grob Mittel Fein

P40 PVSR

Grob Mittel Fein

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Grob Mittel Fein

130 150

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Grob Mittel Fein

K10 Poliert

Grob Mittel Fein

-

-

K10 PVDiaN

Grob Mittel Fein

-

-

150 150 100 100

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150 200 225 300 275 350

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160 190 220 160 190 220 160 190 220 120 170 220 150 200 250 180 230 280 150 175 200 100 150 175 200 100 150 200 250 100 100 100 100 100 100 100

500 800 450 800

-

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450 450 450 450 450 450 450 450 450

800 800 800 800 800 800 800 800 800

35 35 35

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70

110 150 -

43 50 43 50 43 50

35

108 180 -

-

-

-

-

Erweiterte Einsatzdaten

X

Axiales Eintauchen ins Volle

Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

α

Y d1

d1

d1 D min max

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

12-30

1,2

12 15 20 25 30

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

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<3,8

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α°

 80

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


RUNDPLATTENFRÄSER - K0-90° r3,5 - Ø 15 - 42 mm, s 2,38 mm Die Universalgenies: • für HSC-Zentren • für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung

Wendeplattenfräser

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M 12

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A, B, C, D, E

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A, B, C, D, E

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A, B, C, D, E

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A, B, C, D, E

100 15 100

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7

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100

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2

A, B, C, D, E

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Einschraubfräser

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Weldon

l1 l2

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d2

d d1 Zubehör

25 500 Torxschraube A > Seite 195

07 500 Torxschlüssel B > Seite 196

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

TV 04-1 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher C > Seite 197 Grobzerspanung

 81

T7 500 T7 502 Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring WechselTorque Vario® klinge für Torque Vario® D > Seite 197 E > Seite 198 Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung

   


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

Wendeschneidplatten

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HSC 05

PVTi

7

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PVTi

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2,38

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M 2,5

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RDEX 0702 M0T

P40

PVSR

7

2,38

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M 2,5

02 07 8042

RDEX 0702 M0T

P40

PCSR

7

2,38

3,5

M 2,5

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RDHX 0702 M0T

P40

PVML

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M 2,5

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RDMX 0702 M0T

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PVGO

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M 2,5

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RDHX 0702 M0T

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PVTi

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RDHX 0702 M0T

K10

PVTi

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RDHX 0702 M0T

02 07 892

RDHX 0702 M0T

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RDMX 0702 M0T

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RDHX 0702 M0E

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Poliert

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RDHX 0702 M0E

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PVTi

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02 07 880 D

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CBN für Stahl unbeschichtet

RDHX 0702 M0E

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PVDiaN

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02 07 897

RDPX 0702 M0T

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Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung HSC 05 PVTi P40 PVTi P40 PVSR P40 PCSR P40 PVML P40 PVGO P25 PVTi K10 PVTi CBN für Stahl unbeschichtet K10 Poliert K10 PVDiaN M40 PVST M35 PCTC P25 PVGO

Vorschub Spantiefe

hl

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Neu in unserem Programm!

nd s te o tr l ch ah Ni St

0,1-0,2 0,1-0,4 0,2-0,5 0,1-0,75 0,2-0,5 0,1-0,75 0,1-0,5 0,1-0,75 0,2-0,5 0,1-0,75 0,2-0,5 0,1-0,75 0,1-0,3 0,1-0,7 0,1 0,1

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Eis

s te fe n m nge te ffe r a ru te s to r w e ä ch gi h erk Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

s us

0,1-0,3 0,1-0,7 0,1-0,4 0,1-0,7 0,1-0,3 0,1-0,7

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lieferbar solange Vorrat reicht

 82

0,1-0,3 0,1-1 0,1-0,3 0,1-1

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Auf Anfrage

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0,05-0,4 0,05-0,75 0,05-0,4 0,05-0,75 0,1-0,3 0,1-0,7

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ab Lager lieferbar, freibleibend


Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

a St

HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

P40 PVTi

Grob Mittel Fein

P40 PVSR

Grob Mittel Fein

100 100

P40 PCSR

Grob Mittel Fein

130 150

P40 PVML

Grob Mittel Fein

100 100

P40 PVGO

Grob Mittel Fein

100 100

P25 PVTi

Grob Mittel Fein

100 100 150

K10 PVTi

Grob Mittel Fein

150 150 100 100

140

275 275 160 175 200 200 190 225 200 200 150 150 200 125 250 220

400 400 220 250

100 150 200

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250 300

-

300 300

-

200 200

-

300 150 350

300

100 150 200

-

300 300

150 200 225 300 275 350

200 100

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160 160 160 120 150 180 140 140

190 190 190 170 200 230 215 170 -

220 220 220 220 250 280 290 200

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500 800 450 800

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35 35

143 250 143 250 -

70

110 150 -

70

110 150 -

-

-

120 150 180

130 150 170 150 200 250 150 175 200 100 150 175 200 100 150 200 250 100

CBN für Stahl unbeschichtet

Grob Mittel Fein

-

-

-

K10 Poliert

Grob Mittel Fein

-

-

-

K10 PVDiaN

Grob Mittel Fein

-

-

-

M40 PVST

Grob Mittel Fein

M35 PCTC

Grob Mittel Fein

P25 PVGO

Grob Mittel Fein

80 140 200 80 130 180 100 150 200 100 155 210 110 180 250 120 185 250 110 155 200 120 175 230 160 220 280 80 140 200 100 155 210 120 175 230

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

u

ng

e Eis

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

Grobzerspanung

 83

450 800 450 800 450 800

35 35 35

-

100 100 100 100 100 100

-

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-

Mittlere Zerspanung

-

450 450 450 450 450 450

-



43 50 43 50 43 50

800 800 800 800 800 800

-

-

-

-

30 55 80 40 65 90 60 90 120 30 65 100 40 75 110 60 100 140 20 65 110 20 65 110 30 70 110

Feinzerspanung

108 180 400 700 1000

35

-

-

-


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

Erweiterte Einsatzdaten

X

Axiales Eintauchen ins Volle

Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

α

Y d1

d1

d1 D min max

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

15-42

1,2

15

<26,5

2

15

17

30

16

<14,0

4

16

20

32

20

<8,5

8

20

28

40

25

<5,3

13

25

38

50

30

<3,8

18

30

48

60

35

<3,0

23

35

58

70

42

<2,3

30

42

72

84

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 84

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


RUNDPLATTENFRÄSER - K0-90° r5 - Ø 20 - 42 mm, neutral Die Alleskönner: Allroundwerkzeuge mit dem breiten Anwendungsspektrum für fast alle Einsatzgebiete.

Wendeplattenfräser

l

s te

Be

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r

l3

l2

l1

d2

d3

h

be

Zu

z

n

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ör Eig

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en

DuoPlug® 20 200 SG

20

10

5

35

-

-

M 12

18,6

2

A, B, C, D, E

3 25 200 SG

25

10

5

35

2,8

-

M 16

23,5

3

A, B, C, D, E

20 200

20

10

5

29

-

-

M 10

18

2

A, B, C, D, E

2 25 200

25

10

5

33

2,8

-

M 12

21

2

A, B, C, D, E

3 25 200

25

10

5

33

2,8

-

M 12

21

3

A, B, C, D, E

4 25 200

25

10

5

33

2,8

-

M 12

21

4

A, B, C, D, E

4 30 201

30

10

5

33

2,8

-

M 12

21

4

A, B, C, D, E

4 30 200

30

10

5

43

2,8

-

M 16

29

4

A, B, C, D, E

5 35 200

35

10

5

43

2,8

-

M 16

29

5

A, B, C, D, E

N 5 42 200

42

10

5

43

2,8

-

M 16

29

5

A, B, C, D, E

6 42 200

42

10

5

43

2,8

-

M 16

29

6

A, B, C, D, E

40 20 100

20

10

5

40

-

23

20

-

2

A, B, C, D, E

60 20 100

20

10

5

60

-

23

20

-

2

A, B, C, D, E

80 20 100

20

10

5

80

-

23

25

-

2

A, B, C, D, E

100 20 100

20

10

5

100

-

23

25

-

2

A, B, C, D, E

120 20 100

20

10

5

120

-

23

25

-

2

A, B, C, D, E

 

l2

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d

Einschraubfräser

l2

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d3 d2

d1

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Weldon

l1 l2

l3 l4

d2

d d1

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 85

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung

    


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

Wendeplattenfräser

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d1

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l2

l1

d2

d3

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Zu

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en

Aufsteckfräser 6 42 310

42

10

5

43

2,8

-

16

35

6

A, B, C, D, E



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l2

l3

d3 d2

d1

Zubehör

35 500 Torxschraube A > Seite 195

15 500 Torxschlüssel B > Seite 196

TV 2-8 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher C > Seite 197

Wendeschneidplatten

st

15° 15°

s

Nr

ell

Neu in unserem Programm!

a

Qu

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un

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s

r

M

RDHX 1003 M0T

HSC 05

PVTi

10

3,18

5

M 3,5

02 10 837

RDMX 1003 M0T

HSC 05

PVFN

10

3,18

5

M 3,5

02 10 840

RDHX 1003 M0T

P40

PVTi

10

3,18

5

M 3,5

02 10 842

RDEX 1003 M0T

P40

PVSR

10

3,18

5

M 3,5

02 10 8042

RDEX 1003 M0T

P40

PCSR

10

3,18

5

M 3,5

02 10 844

RDHX 1003 M0T

P40

PVML

10

3,18

5

M 3,5

02 10 846

RDMX 1003 MOSN

P40

PVGO

10

3,18

5

M 3,5

02 10 850

RDHX 1003 M0T

P25

PVTi

10

3,18

5

M 3,5

02 10 852

RDEX 1003 M0T

P25

PVSR

10

3,18

5

M 3,5

02 10 860

RDHX 1003 M0T

K10

PVTi

10

3,18

5

M 3,5

02 10 892

RDHX 1003 M0T

CBN für Stahl unbeschichtet

10

3,18

5

M 3,5

CBN für Guss unbeschichtet

02 10 893

RDHX 1003 M0T

02 10 831P

RDHX 1003 M0T

02 10 848 02 10 880 02 10 896 s

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N-

DI

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02 10 835

02 10 880 D

d

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T15 500 T15 502 Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring WechselTorque Vario® klinge für Torque Vario® D > Seite 197 E > Seite 198

10

3,18

5

M 3,5

K10

Poliert

10

3,18

5

M 3,5

RDMX 1003 M0T

P40

PVGO

10

3,18

5

M 3,5

RDHX 1003 M0T

K10

PVTi

10

3,18

5

M 3,5

RDHX 1003 M0T

K10

PVDiaN

10

3,18

5

M 3,5

RDMT 1003 M0EN

M40

PVST

10

3,18

5

M 3,5

02 10 897

RDPX 1003 M0T

P25

PVGO

10

3,18

5

M 3,5

02 10 8099

RDMT 1003 M0EN

M35

PCTC

10

3,18

5

M 3,5

lieferbar solange Vorrat reicht

 86

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung HSC 05 PVTi HSC 05 PVFN P40 PVTi P40 PVSR P40 PCSR P40 PVML P40 PVGO P25 PVTi P25 PVSR K10 PVTi CBN für Stahl unbeschichtet CBN für Guss unbeschichtet K10 Poliert K10 PVDiaN M40 PVST P25 PVGO M35 PCTC

Vorschub Spantiefe fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

a St

u

ng

e Eis

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

0,1-0,2 0,1-0,55 0,1-0,4 0,1-1 0,2-0,6 0,1-1,5 0,2-0,7 0,2-1,5 0,2-1 0,2-1,5 0,2-0,7 0,2-1,5 0,1-0,9 0,1-1,5 0,15-0,3 0,1-1 0,2-0,7 0,2-1,5 0,15 0,1

0,15 0,1 0,1-0,2 0,1-0,3

0,15-0,3 0,1-1 0,1-0,3 0,1-1

0,1-0,2 0,1-0,8 0,1-0,2 0,1-0,3

-

-

-

-

-

-

-

0,1-0,15 0,1-0,3

-

-

-

-

-

0,1-0,15 0,1-0,3

-

-

-

-

-

-

-

-

0,15 0,1

0,1-0,3 0,1-1 0,1-0,8 0,1-1,2 0,1-0,3 0,1-1 0,1-0,3 0,1-1 0,15-0,22 0,1-0,55 0,1-0,3 0,1-1 0,15-0,3 0,1-1

-

-

-

-

-

-

-

0,1-0,2 0,1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,1-0,75 0,1-1

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-

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

-

Grobzerspanung

 87

-

0,1-0,15 0,1-0,55

0,1-0,3 0,1-1,5 0,1-0,3 0,1-1,5

-

-

-

-

-

-

Mittlere Zerspanung

-



0,05-0,4 0,1-2 0,1-0,4 0,1-1 0,05-0,4 0,1-2

Feinzerspanung

0,1-0,15 0,1-0,3 0,1-0,2 0,1-0,5

0,1-0,15 0,1-0,3 0,1-0,15 0,1-0,3 0,1-0,2 0,1

-


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

hl

a St

HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

HSC 05 PVFN

Grob Mittel Fein

P40 PVTi

Grob Mittel Fein

P40 PVSR

Grob Mittel Fein

100 100

P40 PCSR

Grob Mittel Fein

130 150

P40 PVML

Grob Mittel Fein

100 100

P40 PVGO

Grob Mittel Fein

100 100

P25 PVTi

Grob Mittel Fein

P25 PVSR

Grob Mittel Fein

100 100 150 100 100

K10 PVTi

Grob Mittel Fein

CBN für Stahl unbeschichtet

Grob Mittel Fein

CBN für Guss unbeschichtet

Grob Mittel Fein

K10 Poliert

nd s te ro l t ch ah Ni St

150 150 120 150 100 100

140

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200 350 220 250

 

100 150 200 100 150 200

100 150 200 100 100 200

-

-

250 300

-

300 300

-

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200 200

-

110 110

300

-

-

120 150 180

200 300 350 200 200 350

500 450 200 500 200 500

130 150 140 160 160 150 150 150

190 190 190 170 200 230 215 170 130 130 150 200 180 190 190 175 175 200

143 143 40 130 40 130

200 100

800 800

-

35 35

250 250

 

800 800

-

 

220 220

-

300 300

300 150 350 220 260

150 225 275 150 150 275

-

-

-

-

-

220 220 220 220 250 280 290 200

-

-

-

-

150 150

-

-

-

-

-

-

-

-

70

43 50 43 50 43 50

170 250 220 220 220 200 200 250

100 100 100

450 800 450 800 450 800

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70

110 150 -

70

110 150 -

110 150 35 108 180 400 700 1000

-

-

-

-

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-

-

-

-

-

Grob Mittel Fein

-

-

-

-

-

K10 PVDiaN

Grob Mittel Fein

-

-

-

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-

M40 PVST

Grob Mittel Fein

P25 PVGO

Grob Mittel Fein

M35 PCTC

Grob Mittel Fein

Neu in unserem Programm!

-

400 400

u

ng

e Eis

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

400 700 1000

80 140 200 80 130 180 100 150 200 100 155 210 110 180 250 120 185 250 80 140 200 100 155 210 120 175 230 110 155 200 120 175 230 160 220 280

lieferbar solange Vorrat reicht

 88

100 100 100 100 100 100

450 450 450 450 450 450

-

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Auf Anfrage

800 800 800 800 800 800

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ab Lager lieferbar, freibleibend


Erweiterte Einsatzdaten

X

Axiales Eintauchen ins Volle

Schräges Eintauchen ins Volle

X

α

Zirkularfräsen

Y d1

d1

d1 D min max

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

20-35

2,5

20

42

3,5

25 30 35 42

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

-

-

20

22

40

<19,7

7

25

32

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<11,7

12

30

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60

<8,4

17

35

52

70

<5,9

24

42

66

84

α°

 89

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

RUNDPLATTENFRÄSER - K0-90° r5 - Ø 25 - 52 mm, 7° positiv Die Alleskönner: Allroundwerkzeuge mit dem breiten Anwendungsspektrum für fast alle Einsatzgebiete, besonders für RSH und unstabile Maschinen.

Wendeplattenfräser

l

s te

Be

r l-N d1

d

r

l3

l2

l1

d2

d3

h

be

Zu

z

n

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ör Eig

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en

Einschraubfräser 3 25 200/7

25

10

5

32,5

2,5

-

M 12

21

3

A, B, C, D, E

5 35 200/7

35

10

5

43

2,5

-

M 16

29

5

A, B, C, D, E

6 42 200/7

42

10

5

42,5

2,5

-

M 16

29

6

A, B, C, D, E

d3

6 42 310/7

42

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5

42,5

3,5

-

16

35

6

A, B, C, D, E

d2

7 52 310/7

52

10

5

52,5

3,5

-

22

40

7

A, B, C, D, E

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d

l2

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d3 d2

d1

Aufsteckfräser

l3

 

l2

d d1

Zubehör

35 500 Torxschraube A > Seite 195

Neu in unserem Programm!

15 500 Torxschlüssel B > Seite 196

TV 2-8 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher C > Seite 197

lieferbar solange Vorrat reicht

T15 500 T15 502 Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring WechselTorque Vario® klinge für Torque Vario® D > Seite 197 E > Seite 198

 90

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeschneidplatten

st

15°

Be

s

15°

d

d

s

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nu

Nr

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z Be

N-

DI

ch ei

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Qu

g

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Be

d

s

r

M

02 10 835

RDHX 1003 M0T

HSC 05

PVTi

10

3,18

5

M 3,5

02 10 837

RDMX 1003 M0T

HSC 05

PVFN

10

3,18

5

M 3,5

02 10 840

RDHX 1003 M0T

P40

PVTi

10

3,18

5

M 3,5

02 10 842

RDEX 1003 M0T

P40

PVSR

10

3,18

5

M 3,5

02 10 8042

RDEX 1003 M0T

P40

PCSR

10

3,18

5

M 3,5

02 10 844

RDHX 1003 M0T

P40

PVML

10

3,18

5

M 3,5

02 10 846

RDMX 1003 MOSN

P40

PVGO

10

3,18

5

M 3,5

02 10 850

RDHX 1003 M0T

P25

PVTi

10

3,18

5

M 3,5

02 10 852

RDEX 1003 M0T

P25

PVSR

10

3,18

5

M 3,5

02 10 860

RDHX 1003 M0T

K10

PVTi

10

3,18

5

M 3,5

02 10 892

RDHX 1003 M0T

CBN für Stahl unbeschichtet

10

3,18

5

M 3,5

02 10 893

RDHX 1003 M0T

CBN für Guss unbeschichtet

10

3,18

5

M 3,5

02 10 831P

RDHX 1003 M0T

K10

Poliert

10

3,18

5

M 3,5

02 10 848

RDMX 1003 M0T

P40

PVGO

10

3,18

5

M 3,5

02 10 880

RDHX 1003 M0T

K10

PVTi

10

3,18

5

M 3,5

02 10 880 D

RDHX 1003 M0T

K10

PVDiaN

10

3,18

5

M 3,5

02 10 896

RDMT 1003 M0EN

M40

PVST

10

3,18

5

M 3,5

02 10 897

RDPX 1003 M0T

P25

PVGO

10

3,18

5

M 3,5

02 10 8099

RDMT 1003 M0EN

M35

PCTC

10

3,18

5

M 3,5

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 91

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung HSC 05 PVTi HSC 05 PVFN P40 PVTi P40 PVSR P40 PCSR P40 PVML P40 PVGO P25 PVTi P25 PVSR K10 PVTi CBN für Stahl unbeschichtet CBN für Guss unbeschichtet K10 Poliert K10 PVDiaN M40 PVST P25 PVGO M35 PCTC

Vorschub Spantiefe

hl

a St

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Neu in unserem Programm!

nd s te ro l t ch ah Ni St

0,1-0,2 0,1-0,55 0,1-0,4 0,1-1 0,2-0,6 0,1-1,5 0,2-0,7 0,2-1,5 0,2-1 0,2-1,5 0,2-0,7 0,2-1,5 0,1-0,9 0,1-1,5 0,15-0,3 0,1-1 0,2-0,7 0,2-1,5 0,15 0,1

0,15 0,1 0,1-0,2 0,1-0,3

0,15-0,3 0,1-1 0,1-0,3 0,1-1

0,1-0,2 0,1-0,8 0,1-0,2 0,1-0,3

-

-

-

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-

0,1-0,15 0,1-0,3

-

-

-

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-

0,1-0,15 0,1-0,3

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-

-

-

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-

0,15 0,1

0,1-0,3 0,1-1 0,1-0,8 0,1-1,2 0,1-0,3 0,1-1 0,1-0,3 0,1-1 0,15-0,22 0,1-0,55 0,1-0,3 0,1-1 0,15-0,3 0,1-1

-

-

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-

-

-

0,1-0,2 0,1

-

-

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-

0,1-0,75 0,1-1

0,05-0,6 0,2-2 0,15-0,6 0,2-1 0,05-0,6 0,2-2

-

u

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e Eis

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

-

lieferbar solange Vorrat reicht

 92

-

0,1-0,15 0,1-0,55

0,1-0,3 0,1-1,5 0,1-0,3 0,1-1,5

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-

-

Auf Anfrage

-

0,05-0,4 0,1-2 0,1-0,4 0,1-1 0,05-0,4 0,1-2

0,1-0,15 0,1-0,3 0,1-0,2 0,1-0,5

0,1-0,15 0,1-0,3 0,1-0,15 0,1-0,3 0,1-0,2 0,1

-

ab Lager lieferbar, freibleibend


Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

a St

HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

HSC 05 PVFN

Grob Mittel Fein

P40 PVTi

Grob Mittel Fein

P40 PVSR

Grob Mittel Fein

100 100

P40 PCSR

Grob Mittel Fein

130 150

P40 PVML

Grob Mittel Fein

100 100

P40 PVGO

Grob Mittel Fein

100 100

P25 PVTi

Grob Mittel Fein

P25 PVSR

Grob Mittel Fein

100 100 150 100 100

K10 PVTi

Grob Mittel Fein

150 150 120 150 100 100

140

275 275 160 250 160 175 200 200 190 225 200 200 150 150 200 125 250 160 180 220

400 400 200 350 220 250

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100 150 200 100 150 200

100 150 200 100 100 200

-

-

250 300

-

300 300

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200 200

-

110 110

300

-

-

150 225 275 150 150 275

120 150 180

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190 190 190 170 200 230 215 170 130 130 150 200 180 190 190 175 175 200

CBN für Stahl unbeschichtet

Grob Mittel Fein

CBN für Guss unbeschichtet

Grob Mittel Fein

-

-

K10 Poliert

Grob Mittel Fein

-

-

-

K10 PVDiaN

Grob Mittel Fein

-

-

-

M40 PVST

Grob Mittel Fein

P25 PVGO

Grob Mittel Fein

M35 PCTC

Grob Mittel Fein

-

-

Grobzerspanung

500 450 200 500 200 500

800 800

-

35 35

250 250

 

800 800

-

 

220 220

220 220 220 220 250 280 290 200 150 150

170 250 220 220 220 200 200 250

 93

400 700 1000

143 143 40 130 40 130

200 100

100 100 100

-

80 140 200 80 130 180 100 150 200 100 155 210 110 180 250 120 185 250 80 140 200 100 155 210 120 175 230 110 155 200 120 175 230 160 220 280

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

200 300 350 200 200 350

-

300 300

300 150 350 220 260

u

ng

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d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

100 100 100 100 100 100

-

-

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-

-

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-

-

-

70

43 50 43 50 43 50

450 800 450 800 450 800

70

110 150 -

70

110 150 -

110 150 35 108 180 400 700 1000

-

-

-

-

-

-

-

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-

450 450 450 450 450 450

-

-

-

-

-

-

Mittlere Zerspanung

35 35 35

-



800 800 800 800 800 800

30 55 80 40 65 90 60 90 120 20 65 110 20 65 110 30 70 110 30 65 100 40 75 110 60 100 140

Feinzerspanung

-

-

-


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

Erweiterte Einsatzdaten

X

Axiales Eintauchen ins Volle

Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

α

Y d1

d1

d1 D min max

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

25-35

2,5

25

42-52

3,5

35

Neu in unserem Programm!

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

<19,7

7

25

32

50

<8,4

17

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52

70

42

<5,9

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66

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<4,2

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52

86

104

lieferbar solange Vorrat reicht

 94

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


RUNDPLATTENFRÄSER - K0-90° r5 - Ø 20 - 35 mm, CBN, neutral Speziell geeignet zum Hochleistungsschlichten auf HSC-Maschinen.

Wendeplattenfräser

r l-N

l

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Be

d1

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r

l3

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l1

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d3

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be

Zu

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DuoPlug® 2 20 294 SG

20

10

5

39,5

-

-

M 12

18,5

2

A, B, C, D, E

3 25 294 SG

25

10

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41,5

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-

M 16

23,5

3

A, B, C, D, E

20 294

20

10

5

28,5

-

-

M 10

18

2

A, B, C, D, E

25 294

25

10

5

32,5

2,5

-

M 12

21

3

A, B, C, D, E

30 294

30

10

5

32,5

2,5

-

M 12

21

4

A, B, C, D, E

35 294

35

10

5

42,5

2,5

-

M 16

29

4

A, B, C, D, E

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l2

l3

d3 d2

d d1 Einschraubfräser

d3

l2

l3

d2

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d d1 Zubehör

10 500 Torxschlüssel A > Seite 196

TV 2-8 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher, B > Seite 197

T10 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® C > Seite 197

Wendeschneidplatten

st

11°

Be

d

T10 502 Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario®, D > Seite 198

10 514 Spannfinger für CBN E > Seite 198

ng

nu

Nr

ell

z Be

N-

DI

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Qu

g

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t ch hi sc

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Be

d

s

r

02 10 092

RPHN 1003 M0

CBN für Stahl

unbeschichtet

10

3,18

5

02 10 093

RPHN 1003 M0

CBN für Guss

unbeschichtet

10

3,18

5

s

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 95

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung

M


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

CBN für Stahl unbeschichtet CBN für Guss unbeschichtet

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

a St

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

u

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s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

-

-

-

-

-

0,1-0,2 0,1-0,3

-

-

0,1-0,2 0,1-0,3

-

-

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

nd s te o tr l ch ah Ni St

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Eis

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d un e talle l l a et me -M icht E N N

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-

CBN für Stahl unbeschichtet

Grob Mittel Fein

-

-

-

CBN für Guss unbeschichtet

Grob Mittel Fein

-

-

500 750 1000 500 750 1000

-

-

400 700 1000 400 700 1000

-

-

-

-

Erweiterte Einsatzdaten

X

Axiales Eintauchen ins Volle

Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

α

Y d1

d1

d1 D min max

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

20-35

2,5

20

-

-

20

22

40

25

<19,7

7

25

32

50

30

<11,7

12

30

42

60

35

<8,4

17

35

52

70

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 96

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


RUNDPLATTENFRÄSER - K0-90° r6 - Ø 42 - 80 mm, 7° positiv, Hinterlage • Bruchsicherheit bei der Bearbeitung • optimaler Schutz des Werkzeugkörpers durch die Hinterlage • nach Wendeschneidplattenbruch können die Hinterlage, die Schraube und Gewindehülse einzeln ausgetauscht werden; es wird kein neuer Träger benötigt

Wendeplattenfräser

l

s te

Be

r l-N d1

d

r

l3

l2

l1

d2

d3

h

be

Zu

z

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en

Aufsteckfräser 42 310/7 HL

42

12

6

42

3,5

-

16

35

4

A, B, C, D, E, F, G, H, I

52 310/7 HL

52

12

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-

22

40

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A, B, C, D, E, F, G, H, I

66 310/7 HL

66

12

6

52,5

3,5

-

27

48

6

A, B, C, D, E, F, G, H, I

80 310/7 HL

80

12

6

52,5

3,5

-

27

60

7

A, B, C, D, E, F, G, H, I

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d

Zubehör

35 500 L Torxschraube A > Seite 195

35 510 Klemmschraube B > Seite 195

35 500 I Gewindehülse C > Seite 196

09 511 Hinterlage für RDHX 12T3 D > Seite 196

15 500 Torxschlüssel E > Seite 196

TV 2-8 T15 500 T15 502 Torque Vario® - S Drehmo- Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring mentschraubendreher Torque Vario® Wechselklinge für Torque G > Seite 197 H > Seite 197 Vario®, I > Seite 198

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 97

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung

INBUS 3,5 W Inbusschlüssel Gr. 3,5 F > Seite 196


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

Wendeschneidplatten

st

15°

Be

s

15°

d

s

d

ng

nu

Nr

ell

ch ei

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N-

DI

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PVTi

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PVFN

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RDHX 12T3 M0T

P40

PVTi

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6

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RDHX 12T3 M0T

P40

PVML

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M 3,5

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RDMX 12T3 M0T

P40

PVGO

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6

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RDHX 12T3 M0T

P25

PVTi

12

3,97

6

M 3,5

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RDEX 12T3 M0T

P25

PVSR

12

3,97

6

M 3,5

03 12 860K

RDHX 12T3 M0T

K10

PVTi

12

3,97

6

M 3,5

03 12 831P

RDHX 12T3 M0T

K10

Poliert

12

3,97

6

M 3,5

03 12 848K

RDMX 12T3 M0T

P40

PVGO

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3,97

6

M 3,5

03 12 880

RDHX 12T3 M0T

K10

PVTi

12

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6

M 3,5

03 12 880 D

RDHX 12T3 M0T

K10

PVDiaN

12

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6

M 3,5

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RDMT 12T3 M0EN

M40

PVST

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6

M 3,5

03 12 897K

RDPX 12T3 M0T

P25

PVGO

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6

M 3,5

03 12 8099K

RDMT 12T3 M0EN

M35

PCTC

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6

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er

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Vorschub Spantiefe

hl

a St

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Neu in unserem Programm!

nd s te o tr l ch ah Ni St

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-

-

-

-

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0,1-0,18 0,1-0,4

-

-

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0,1-0,18 0,1-0,4

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-

0,1-0,18 0,1-0,4

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0,1-0,4 0,1-1,5 0,15-1 0,2-1,5 0,1-0,4 0,1-1,5 0,1-0,4 0,1-1,5 0,15-0,28 0,1-0,8 0,1-0,4 0,1-1,5

0,15 0,1

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Eis

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d un e talle l l a et me -M icht E N N

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Auf Anfrage

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ab Lager lieferbar, freibleibend


Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

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hl

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HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

HSC 05 PVFN

Grob Mittel Fein

P40 PVTi

Grob Mittel Fein

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100 100

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100 100

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100 100

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400 400 200 350 220 250

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100 150 200 100 150 200

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250 300

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300 300

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160 160 160 120 150 180 140 140

200 200

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110 110

300

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-

150 225 275 150 150 275

120 150 180

130 150 140 160 160 150 150 150

190 190 190 170 200 230 215 170 130 130 150 200 180 190 190 175 175 200

K10 Poliert

Grob Mittel Fein

-

-

-

K10 PVDiaN

Grob Mittel Fein

-

-

-

M40 PVST

Grob Mittel Fein

M35 PCTC

Grob Mittel Fein

P25 PVGO

Grob Mittel Fein

80 140 200 80 130 180 100 150 200 100 155 210 110 180 250 120 185 250 110 155 200 120 175 230 160 220 280 80 140 200 100 155 210 120 175 230

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

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500 450 200 500 200 500

800 800

-

35 35

250 250

 

800 800

-

 

220 220

 99

220 220 220 220 250 280 290 200 150 150

170 250 220 220 220 200 200 250

143 143 40 130 40 130

200 100

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300 300

300 150 350 220 260

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70

43 50 43 50 43 50

450 450 450 450 450 450 450 450 450

-

-

-

-

-

-

Mittlere Zerspanung



800 800 800 800 800 800 800 800 800

35 35 35

70

110 150 -

70

110 150 -

110 150 35 108 180 -

-

-

-

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30 55 80 40 65 90 60 90 120 30 65 100 40 75 110 60 100 140 20 65 110 20 65 110 30 70 110

Feinzerspanung

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 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

Erweiterte Einsatzdaten

X

Axiales Eintauchen ins Volle

Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

α

Y d1

d1

d1 D min max

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

42-80

3

42

<6,5

20

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62

84

52

<5,7

30

52

82

104

66

<3,9

44

66

110

132

80

<3,0

58

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160

Neu in unserem Programm!

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RUNDPLATTENFRÄSER - K0-90° r6 - Ø 24 - 80 mm, neutral, 7° positiv Die Universalgenies: • für HSC-Zentren • 7° ausschließlich für die Schruppbearbeitung • 0° für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung

Wendeplattenfräser

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Einschraubfräser | neutral

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M 16

29

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A, C, D, E, F

42 200

42

12

6

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3

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M 16

29

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A, B, D, E, F

5 42 200

42

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3

-

M 16

29

5

A, C, D, E, F

4 42 310

42

12

6

43

3

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16

35

4

A, B, C, D, E, F

5 42 310

42

12

6

43

3

-

16

35

5

A, C, D, E, F

52 310

52

12

6

53

3,5

-

22

40

5

A, B, C, D, E, F

3 35 200/7

35

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6

42,5

3

-

M 16

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A, B, C, D, E, F

4 35 200/7

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12

6

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M 16

29

4

A, C, D, E, F

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d1

Aufsteckfräser | neutral

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l2

l3

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d1

Einschraubfräser | 7° positiv

l2

d

l3

d3 d2

d1

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 101

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung

 


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

Wendeplattenfräser

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Aufsteckfräser | 7° positiv 5 42 310/7

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5

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22

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A, B, C, D, E, F

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66

12

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-

27

48

6

A, B, D, E, F

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80

12

6

52,5

3,5

-

27

60

7

A, B, D, E, F

A, B, C, D, E, F

   

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Zubehör

35 500 Torxschraube A > Seite 195

35 510 Klemmschraube B > Seite 195

15 500 Torxschlüssel C > Seite 196

Wendeschneidplatten

st

15° 15°

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Neu in unserem Programm!

T15 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® E > Seite 197

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TV 2-8 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher, D > Seite 197

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T15 502, Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® F > Seite 198

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RDHX 12T3 M0T

HSC 05

PVTi

12

3,97

6

M 3,5

03 12 837K

RDMX 12T3 M0T

HSC 05

PVFN

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03 12 840K

RDHX 12T3 M0T

P40

PVTi

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RDEX 12T3 M0T

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PVSR

12

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03 12 8042K

RDEX 12T3 M0T

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RDHX 12T3 M0T

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RDMX 12T3 M0T

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03 12 850K

RDHX 12T3 M0T

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RDEX 12T3 M0T

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RDHX 12T3 M0T

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12

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03 12 831P

RDHX 12T3 M0T

K10

Poliert

12

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6

M 3,5

03 12 848K

RDMX 12T3 M0T

P40

PVGO

12

3,97

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M 3,5

03 12 880

RDHX 12T3 M0T

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03 12 880 D

RDHX 12T3 M0T

K10

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12

3,97

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M 3,5

03 12 896K

RDMT 12T3 M0EN

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12

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RDPX 12T3 M0T

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PVGO

12

3,97

6

M 3,5

03 12 8099K

RDMT 12T3 M0EN

M35

PCTC

12

3,97

6

M 3,5

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ab Lager lieferbar, freibleibend


Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung HSC 05 PVTi HSC 05 PVFN P40 PVTi P40 PVSR P40 PCSR P40 PVML P40 PVGO P25 PVTi P25 PVSR K10 PVTi K10 Poliert K10 PVDiaN M40 PVST M35 PCTC P25 PVGO

Vorschub Spantiefe fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

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 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

Grobzerspanung

 103

-

-

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-

-

-

Mittlere Zerspanung



-

-

-

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-

0,08-0,5 0,12-2,5 0,08-0,5 0,12-2,5 0,12-0,5 0,12-1,5

Feinzerspanung

0,1-0,18 0,1-0,4 0,1-0,25 0,1-0,7

-


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

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HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

HSC 05 PVFN

Grob Mittel Fein

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Grob Mittel Fein

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Grob Mittel Fein

100 100

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Grob Mittel Fein

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Grob Mittel Fein

100 100

P25 PVTi

Grob Mittel Fein

P25 PVSR

Grob Mittel Fein

100 100 150 100 100

K10 PVTi

Grob Mittel Fein

150 150 120 150 100 100

140

275 275 160 250 160 175 200 200 190 225 200 200 150 150 200 125 250 160 180 220

400 400 200 350 220 250

 

100 150 200 100 150 200

100 150 200 100 100 200

-

-

250 300

-

300 300

-

160 160 160 120 150 180 140 140

200 200

-

110 110

300

-

-

120 150 180

150 225 275 150 150 275

130 150 140 160 160 150 150 150

190 190 190 170 200 230 215 170 130 130 150 200 180 190 190 175 175 200

K10 Poliert

Grob Mittel Fein

-

-

-

K10 PVDiaN

Grob Mittel Fein

-

-

-

M40 PVST

Grob Mittel Fein

M35 PCTC

Grob Mittel Fein

P25 PVGO

Grob Mittel Fein

Neu in unserem Programm!

80 140 200 80 130 180 100 150 200 100 155 210 110 180 250 120 185 250 110 155 200 120 175 230 160 220 280 80 140 200 100 155 210 120 175 230

lieferbar solange Vorrat reicht

200 300 350 200 200 350

500 450 200 500 200 500

 104

143 143 40 130 40 130

200 100

800 800

-

35 35

250 250

 

800 800

-

 

220 220

-

300 300

300 150 350 220 260

u

ng

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s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

-

-

-

-

-

220 220 220 220 250 280 290 200

-

-

-

-

150 150

-

-

-

-

-

-

-

-

70

43 50 43 50 43 50

170 250 220 220 220 200 200 250

100 100 100 100 100 100 100 100 100

450 450 450 450 450 450 450 450 450

-

-

-

-

-

-

Auf Anfrage

800 800 800 800 800 800 800 800 800

35 35 35

110 150 -

70

110 150 -

110 150 35 108 180 -

-

-

-

-

30 55 80 40 65 90 60 90 120 30 65 100 40 75 110 60 100 140 20 65 110 20 65 110 30 70 110

70

-

-

-

ab Lager lieferbar, freibleibend


Erweiterte Einsatzdaten

X

Axiales Eintauchen ins Volle

Schräges Eintauchen ins Volle

X

α

Zirkularfräsen

Y d1

d1

d1 D min max

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

24-80

3

24 35 42 52

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

-

-

24

26

48

<13,0

13

35

46

70

<6,5

20

42

62

84

<5,7

30

52

82

104

66

<3,9

44

66

110

132

80

<3,0

58

80

136

160

Grobzerspanung

α°

 105

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

RUNDPLATTENFRÄSER - K0-90° r8 - Ø 52 - 100 mm, 7° positiv, Hinterlage • Bruchsicherheit bei der Bearbeitung • optimaler Schutz des Werkzeugkörpers durch die Hinterlage • nach Wendeschneidplattenbruch können die Hinterlage, die Schraube und Gewindehülse einzeln ausgetauscht werden; es wird kein neuer Träger benötigt

Wendeplattenfräser

l

s te

Be

r l-N d1

d

r

l3

l2

l1

d2

d3

h

be

Zu

z

n

f te

ör Eig

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en

Aufsteckfräser 52 300/7 HL

52

16

8

53

4,1

-

22

40

4

A, B, C, D, E, F, G, H, I, J

66 300/7 HL

66

16

8

53

4,1

-

27

48

5

A, B, C, D, E, F, G, H, I, J

80 300/7 HL

80

16

8

53

4,1

-

27

60

6

A, B, C, D, E, F, G, H, I, J

100 300/7 HL

100

16

8

53

4,1

-

32

70

7

A, B, C, D, E, F, G, H, I, J

   

l2

l3

d3 d2

d1

d

Zubehör

45 500 Torxschraube A > Seite 195

45 500 L Torxschraube B > Seite 195

45 500 I Gewindehülse C > Seite 196

10 510 Klemmscheibe D > Seite 196

INBUS 4,5 W Inbusschlüssel Gr. 4,5 G > Seite 196

TV 2-8 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher, H > Seite 197

T20 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® I > Seite 197

T20 502 Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario®, J > Seite 198

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 106

Auf Anfrage

10 511 Hinterlage für RDHX 1604 E > Seite 196

20 500 Torxschlüssel F > Seite 196

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeschneidplatten

st

15°

Be

s

15°

d

s

d

ng

nu

Nr

ell

ch ei

z Be

N-

DI

al

Qu

g

un

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Be

d

s

r

M

04 16 835

RDHX 1604 M0T

HSC 05

PVTi

16

4,76

8

M 4,5

04 16 840

RDHX 1604 M0T

P40

PVTi

16

4,76

8

M 4,5

04 16 842

RDEX 1604 M0T

P40

PVSR

16

4,76

8

M 4,5

04 16 8042

RDEX 1604 M0T

P40

PCSR

16

4,76

8

M 4,5

04 16 844

RDHX 1604 M0T

P40

PVML

16

4,76

8

M 4,5

04 16 850

RDHX 1604 M0T

P25

PVTi

16

4,76

8

M 4,5

04 16 852

RDEX 1604 M0T

P25

PVSR

16

4,76

8

M 4,5

04 16 860

RDHX 1604 M0T

K10

PVTi

16

4,76

8

M 4,5

04 16 831P

RDHX 1604 M0T

K10

Poliert

16

4,76

8

M 4,5

04 16 848

RDMX 1604 M0T

P40

PVGO

16

4,76

8

M 4,5

04 16 880

RDHX 1604 M0T

K10

PVTi

16

4,76

8

M 4,5

04 16 896

RDMT 1604 M0EN

M40

PVST

16

4,76

8

M 4,5

04 16 8099

RDMT 1604 M0EN

M35

PCTC

16

4,76

8

M 4,5

04 16 897

RDPX 1604 M0T

P25

PVGO

16

4,76

8

M 4,5

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung HSC 05 PVTi P40 PVTi P40 PVSR P40 PCSR P40 PVML P25 PVTi P25 PVSR K10 PVTi K10 Poliert P40 PVGO M40 PVST M35 PCTC P25 PVGO

Vorschub Spantiefe fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

nd s te o tr l ch ah Ni St

hl

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g

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Eis

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s us

0,2-0,25 0,2-0,85 0,2-0,9 0,2-4 0,25-1 0,2-3 0,25-1 0,25-3 0,25-1 0,2-3 0,2-0,5 0,2-3 0,25-1 0,2-3 0,2 0,2

0,15 0,1

0,2-0,5 0,2-3

0,2-0,35 0,2-2,1

-

0,15-0,22 0,2-0,85

-

-

-

-

-

-

-

0,15-0,22 0,2-0,85

-

-

-

-

-

0,15-0,22 0,2-0,85

-

-

-

-

-

0,15 0,1

0,2-0,5 0,2-3 0,25-1 0,25-3 0,2-0,5 0,2-3 0,2-0,35 0,2-1,6 0,2-0,5 0,2-3 0,2-0,5 0,2-3

-

-

-

-

0,16-1,2 0,1-3 0,08-1,2 0,1-3 -

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

-

0,08-0,7 0,1-3 0,08-0,7 0,1-3 0,3-1 0,3-3

Grobzerspanung

 107

0,15-0,22 0,2-1,35

0,15-0,22 0,2-0,85 0,15-0,22 0,2-0,85

0,2-0,5 0,2-4

-

-

0,16-0,5 0,1-2

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Mittlere Zerspanung



0,08-0,5 0,1-2 0,08-0,5 0,12-3 0,15-0,5 0,15-2

Feinzerspanung

-


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

a St

HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

P40 PVTi

Grob Mittel Fein

P40 PVSR

Grob Mittel Fein

100 100

P40 PCSR

Grob Mittel Fein

130 150

P40 PVML

Grob Mittel Fein

100 100

P25 PVTi

Grob Mittel Fein

P25 PVSR

Grob Mittel Fein

100 100 150 100 100

K10 PVTi

Grob Mittel Fein

150 150 100 100

140

275 275 160 175 200 200 190 225 200 200 200 125 250 160 180 220

K10 Poliert

Grob Mittel Fein

P40 PVGO

Grob Mittel Fein

100 100

M40 PVST

Grob Mittel Fein

  

M35 PCTC

Grob Mittel Fein

-

P25 PVGO

Grob Mittel Fein

-

400 400 220 250

100 150 200

-

250 300

-

300 300

-

300 150 350 220 260

300

100 150 200

-

300 300

160 160 160 120 150 180 140 140

120 150 180

-

130 150 140 160 160 150 150 150

-

150 200 150 200 80 140 200 100 150 200 110 180 250

150 200 225 300 275 350

200 100

-

-

u

ng

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190 190 190 170 200 230 215 170 150 200 180 190 190 175 175 200

220 220 220 220 250 280 290 200

170 250 220 220 220 200 200 250

-

110 110

-

80 130 180 100 155 210 120 185 250 110 155 200 120 175 230 160 220 280 80 140 200 100 155 210 120 175 230

130 150 130 150 -

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

100 100 100 100 100 100

500 800 450 800

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

43 50 43 50 43 50

450 450 450 450 450 450

800 800 800 800 800 800

35 35 35

-

-

-

-

-

-

-

35 35

143 250 143 250 -

70

110 150 -

70

110 150 -

110 150 35 108 180 -

-

-

-

-

30 55 80 40 65 90 60 90 120 30 65 100 40 75 110 60 100 140 20 65 110 20 65 110 30 70 110

-

-

-

Erweiterte Einsatzdaten

X

Axiales Eintauchen ins Volle

Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

α

Y d1

d1

d1 D min max

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

52-100

4

52

<10,3

22

66

<6,4

36

80

<4,6

100

<3,3

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 108

Dmin mm

Dmax mm

52

74

104

66

102

132

50

80

130

160

70

100

170

200

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


RUNDPLATTENFRÄSER - K0-90° r8 - Ø 32 - 160 mm, neutral, 7° positiv Die 1. Wahl bei SK50-Maschinen in der Mittel- und Schwerzerspanung. Die 7°-Ausführungen zeichnen sich durch die geringe Leistungsaufnahme aus.

Wendeplattenfräser

l

s te

Be

r l-N d1

l/d

r

l3

l2

l1

d2

d3

h

be

Zu

z

n

f te

ör Eig

ha sc

en

Einschraubfräser 32 200

32

16

8

43,5

-

-

M 16

29

2

A, C, D, E, F

35 201

35

16

8

43,5

4

-

M 16

29

3

A, C, D, E, F

52 300

52

16

8

53,5

4,7

-

22

40

4

A, B, C, D, E, F

66 300

66

16

8

53,5

5,1

-

27

48

5

A, B, C, D, E, F

 

l2

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d3 d2

d1

d

Aufsteckfräser | neutral

80 300

80

16

8

53,5

5,8

-

27

60

6

A, B, C, D, E, F

100 300

100

16

8

53,5

5,8

-

32

70

7

A, B, C, D, E, F

5 52 300/7

52

16

8

53

4,1

-

22

40

5

A, C, D, E, F

66 300/7

66

16

8

53

4,6

-

27

48

5

A, B, C, D, E, F

6 66 300/7

66

16

8

53

5,1

-

27

48

6

A, C, D, E, F

   

d

l2

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d1

Aufsteckfräser | 7° positiv

80 300/7

80

16

8

53

5,1

-

27

60

6

A, B, C, D, E, F

100 300/7

100

16

8

53

5,1

-

32

70

7

A, B, C, D, E, F

125 300/7

125

16

8

53

5,1

-

40

90

8

A, B, C, D, E, F

160 300/7

160

16

8

53

5,1

-

40

120

9

A, B, C, D, E, F

l2

l3

d3 d2

d1

d

      

Zubehör

45 500 Torxschraube A > Seite 195

10 510 Klemmscheibe B > Seite 196

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

20 500 Torxschlüssel C > Seite 196

Grobzerspanung

TV 2-8 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher, D > Seite 197

 109

Mittlere Zerspanung

T20 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® E > Seite 197



Feinzerspanung

T20 502, Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® F > Seite 198


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

Wendeschneidplatten

st

15°

Be

s

15°

d

s

d

ng

nu

Nr

ell

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z Be

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DI

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Qu

g

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t itä

Be

d

s

r

M

04 16 835

RDHX 1604 M0T

HSC 05

PVTi

16

4,76

8

M 4,5

04 16 840

RDHX 1604 M0T

P40

PVTi

16

4,76

8

M 4,5

04 16 842

RDEX 1604 M0T

P40

PVSR

16

4,76

8

M 4,5

04 16 8042

RDEX 1604 M0T

P40

PCSR

16

4,76

8

M 4,5

04 16 844

RDHX 1604 M0T

P40

PVML

16

4,76

8

M 4,5

04 16 850

RDHX 1604 M0T

P25

PVTi

16

4,76

8

M 4,5

04 16 852

RDEX 1604 M0T

P25

PVSR

16

4,76

8

M 4,5

04 16 860

RDHX 1604 M0T

K10

PVTi

16

4,76

8

M 4,5

04 16 831P

RDHX 1604 M0T

K10

Poliert

16

4,76

8

M 4,5

04 16 848

RDMX 1604 M0T

P40

PVGO

16

4,76

8

M 4,5

04 16 880

RDHX 1604 M0T

K10

PVTi

16

4,76

8

M 4,5

04 16 896

RDMT 1604 M0EN

M40

PVST

16

4,76

8

M 4,5

04 16 8099

RDMT 1604 M0EN

M35

PCTC

16

4,76

8

M 4,5

04 16 897

RDPX 1604 M0T

P25

PVGO

16

4,76

8

M 4,5

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung HSC 05 PVTi P40 PVTi P40 PVSR P40 PCSR P40 PVML P25 PVTi P25 PVSR K10 PVTi K10 Poliert P40 PVGO M40 PVST M35 PCTC P25 PVGO

Vorschub Spantiefe

hl

a St

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

Neu in unserem Programm!

nd s te o tr l ch ah Ni St

0,2-0,25 0,2-0,85 0,2-0,9 0,2-4 0,25-1 0,2-3 0,25-1 0,25-3 0,25-1 0,2-3 0,2-0,5 0,2-3 0,25-1 0,2-3 0,2 0,2

0,15 0,1

0,2-0,5 0,2-3

0,2-0,35 0,2-2,1

-

0,15-0,22 0,2-0,85

-

-

-

-

-

-

-

0,15-0,22 0,2-0,85

-

-

-

-

-

0,15-0,22 0,2-0,85

-

-

-

-

-

0,15 0,1

0,2-0,5 0,2-3 0,25-1 0,25-3 0,2-0,5 0,2-3 0,2-0,35 0,2-1,6 0,2-0,5 0,2-3 0,2-0,5 0,2-3

-

-

-

-

0,16-1,2 0,1-3 0,08-1,2 0,1-3 -

g

en

Eis

s te fe n m nge te ffe r a ru te s to r w e ä ch gi h erk Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

s us

-

0,08-0,7 0,1-3 0,08-0,7 0,1-3 0,3-1 0,3-3

lieferbar solange Vorrat reicht

 110

0,15-0,22 0,2-1,35

0,15-0,22 0,2-0,85 0,15-0,22 0,2-0,85

0,2-0,5 0,2-4

-

-

0,16-0,5 0,1-2

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Auf Anfrage

0,08-0,5 0,1-2 0,08-0,5 0,12-3 0,15-0,5 0,15-2

-

ab Lager lieferbar, freibleibend


Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

a St

HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

P40 PVTi

Grob Mittel Fein

P40 PVSR

Grob Mittel Fein

100 100

P40 PCSR

Grob Mittel Fein

130 150

P40 PVML

Grob Mittel Fein

100 100

P25 PVTi

Grob Mittel Fein

P25 PVSR

Grob Mittel Fein

100 100 150 100 100

K10 PVTi

Grob Mittel Fein

150 150 100 100

140

275 275 160 175 200 200 190 225 200 200 200 125 250 160 180 220

K10 Poliert

Grob Mittel Fein

P40 PVGO

Grob Mittel Fein

100 100

M40 PVST

Grob Mittel Fein

  

M35 PCTC

Grob Mittel Fein

-

P25 PVGO

Grob Mittel Fein

-

400 400 220 250

-

250 300

-

300 300

-

300 150 350 220 260

300

100 150 200

-

300 300

-

160 160 160 120 150 180 140 140

-

-

120 150 180

130 150 140 160 160 150 150 150

190 190 190 170 200 230 215 170 150 200 180 190 190 175 175 200

200 100

220 220 220 220 250 280 290 200

170 250 220 220 220 200 200 250

-

110 110

-

80 130 180 100 155 210 120 185 250 110 155 200 120 175 230 160 220 280 80 140 200 100 155 210 120 175 230

Grobzerspanung

150 200 225 300 275 350 -

-

150 200 150 200 80 140 200 100 150 200 110 180 250

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

100 150 200

u

ng

e Eis

 111

130 150 130 150 -

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

100 100 100 100 100 100

500 800 450 800

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

43 50 43 50 43 50

450 450 450 450 450 450

35 35 35

-

-

-

-

-

-

-

Mittlere Zerspanung

800 800 800 800 800 800



143 250 143 250 -

70

110 150 -

70

110 150 -

110 150 35 108 180 -

-

-

-

-

30 55 80 40 65 90 60 90 120 30 65 100 40 75 110 60 100 140 20 65 110 20 65 110 30 70 110

Feinzerspanung

35 35

-

-

-


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

Erweiterte Einsatzdaten

X

Axiales Eintauchen ins Volle

Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

α

Y d1

d1

d1 D min max

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

32-160

4

32 35 52 66

Neu in unserem Programm!

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

-

-

32

34

64

<38,7

5

35

40

70

<10,3

22

52

74

104

<6,4

36

66

102

132

α°

80

<4,6

50

80

130

160

100

<3,3

70

100

170

200

125

<2,4

95

125

220

250

160

<1,5

130

160

290

320

lieferbar solange Vorrat reicht

 112

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


RUNDPLATTENFRÄSER - K0-90° r10 - Ø 40 - 160 mm, neutral, 7° positiv Diese Werkzeuge bieten durch die extrem stabilen Wendeschneidplatten die optimalen Voraussetzungen für die Schwerzerspanung unter schwierigsten Bedingungen und ermöglicht höchste Zerspanleistungen und Zahnvorschübe.

Wendeplattenfräser

r

N ll-

s te

Be

d1

d

r

l3

l2

l1

d2

d3

be

r hö

Zu

z

n

f te

Eig

ha sc

en

Einschraubfräser 40 200

40

20

10

53,5

-

-

M 16

29

2

A, B, C, D, E, F



5 66 340/7

66

20

10

53

6,5

-

27

48

5

A, B, C, D, E, F

80 340/7

80

20

10

53

6,5

-

27

60

5

A, B, C, D, E, F

100 340/7

100

20

10

53

6,5

-

32

70

6

A, B, C, D, E, F

125 340/7

125

20

10

53

6,5

-

40

90

7

A, B, C, D, E, F

160 340/7

160

20

10

53

6,5

-

40

120

8

A, B, C, D, E, F

    

l3

d3 d2

d1

d

Aufsteckfräser | 7° positiv

l2

l3

d3 d2

d1

d

Zubehör

45 500 Torxschraube A > Seite 195

10 510 Klemmscheibe B > Seite 196

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

20 500 Torxschlüssel C > Seite 196

Grobzerspanung

TV 2-8 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher, D > Seite 197

 113

Mittlere Zerspanung

T20 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® E > Seite 197



Feinzerspanung

T20 502, Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® F > Seite 198


 Rundplattenfräser - k0-90°  Kopierfräser

Wendeschneidplatten

st

15°

Be

Nr

ell

z Be

N-

DI

al

Qu

g

un

t ch hi sc

t itä

Be

d

s

r

M

06 20 835

RDMX 2006 M0T

HSC 05

PVTi

20

6

10

M 4,5

06 20 840

RDMX 2006 M0T

P40

PVTi

20

6

10

M 4,5

06 20 850

RDMX 2006 M0T

P25

PVTi

20

6

10

M 4,5

06 20 860

RDMX 2006 M0T

K10

PVTi

20

6

10

M 4,5

06 20 831P

RDHT 2006 M0T

K10

Poliert

20

6

10

M 4,5

06 20 880

RDHT 2006 M0T

K10

PVTi

20

6

10

M 4,5

s

15°

d

ng

nu

ch ei

s

d

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung HSC 05 PVTi P40 PVTi P25 PVTi K10 PVTi K10 Poliert

Vorschub Spantiefe

nd s te o tr l ch ah Ni St

hl

a St

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

0,25-0,32 0,2-1,1 0,25-1,2 0,2-5 0,25-0,6 0,2-4

g

en

Eis

0,15 0,1

0,25-0,6 0,2-4

0,25-0,42 0,2-5

-

0,2-0,3 0,2-1,1

-

-

-

-

-

-

0,25-0,42 0,2-2,1

-

-

-

0,25-0,6 0,2-5 0,25-0,6 0,2-5

0,2-0,4 0,2-3

0,15 0,1 -

s te fe n m nge te ffe r a ru te s to r w e ä ch gi h erk Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

s us

-

-

-

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

P40 PVTi

Grob Mittel Fein

P25 PVTi

Grob Mittel Fein

K10 PVTi

Grob Mittel Fein

K10 Poliert

Grob Mittel Fein

Neu in unserem Programm!

nd s te o r t l ch ah Ni St

hl

a St

150 150 100 100 100 100 150 140

275 275 160 175 200 125 250 220 -

400 400 220 250

100 150 200

-

300 150 350

300

100 150 200

u

ng

e Eis

150 200 225 300 275 350

s te fe en m te ffe r ng r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

200 100

-

500 800 450 800

-

-

-

-

-

-

-

35 35

143 250 143 250

-

-

120 150 180 -

lieferbar solange Vorrat reicht

130 150 170 150 200 250 150 175 200 100 150 175 200 100 150 200 250 100 100 100 100

 114

Auf Anfrage

450 450 450 450 450 450

800 800 800 800 800 800

35 35 35

43 50 43 50 43 50 -

35

108 180 -

ab Lager lieferbar, freibleibend


Erweiterte Einsatzdaten

X

Axiales Eintauchen ins Volle

Schräges Eintauchen ins Volle

X

α

Zirkularfräsen

Y d1

d1

d1 D min max

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

40-160

5

40 66

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

-

-

40

42

80

<10,1

28

66

94

132

α°

Dmax mm

80

<6,8

42

80

122

160

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<4,6

62

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162

200

125

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87

125

212

250

160

<2,3

122

160

282

320

Grobzerspanung

 115

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


116


DOUBLETRIGA® PLAN- / ECK- / KOPIERFRÄSER Universalfräser modernster Bauform mit 2 x 3 Schneiden je Schneidplatte

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu sechs Schneidkanten je Wendeschneidplatte für höchste Wirtschaftlichkeit

uu hohe Abtragsrate bei gleichzeitig sehr hoher Oberflächengüte

uu hohe Vorschübe bis fz 1,5 mm realisierbar uu realer Eckradius 3 mm / 1 mm uu moderne Plattengeometrie mit stabilem

Anschlussformen

Schneidkantenprofil

uu sichere Positionierung und Fixierung sowie Verdrehsicherung der Schneidplatten

uu lange Lebensdauer bei gleichzeitig hoher Prozesssicherheit

Größen

Seite 118

Ø 32 - 80 mm

Schneidstoffe Anwendungsdaten (mm)

Anwendung ISO

Qualität Beschichtung

Durchmesser

Stärke

Radius

N

S

H

fz

ap

d (mm)

s (mm)

r (mm)

P25 PVSR

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-

-

0,15 - 1,5

0,1 - 1,5

12

5

3

K10 PVTi

 -  -

-

-

0,15 - 1,5

0,1 - 1,5

12

5

3

P25 PVGO

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-

-

0,07 - 0,6

0,1 - 3,5

12

5

1

-  - -  -

0,05 - 0,5

0,1 - 1,5

12

5

3

P

M40 PVST

M

K

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 117

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 DOUBLETRIGA  Plan- / Eck- / Kopierfräser

DOUBLETRIGA Größe M • • • • • •

sechs Schneidkanten je Wendeschneidplatte bieten höchste Wirtschaftlichkeit hohe Abtragsraten bei gleichzeitig sehr guter Oberflächengüte standardmäßig verfügen alle Werkzeuge über eine integrierte Kühlmittelzufuhr hohe Vorschübe bis fz 1,5 mm realisierbar sichere Positionierung der Wendeschneidplatte durch konkave Anlageflächen Schneidplatte formschlüssig gegen Verdrehung gesichert

Wendeplattenfräser

r

st

Be

-N ell

Einschraubfräser

d1

d

r

l3

l2

l1

d2

d3

be

Zu

z

n

f te

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Eig

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32

12

1|3

42,5

1

-

M 16

29

2

A, C, D, E, F

3 35 290

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12

1|3

42,5

1

-

M 16

29

3

A, C, D, E, F

d3

4 42 390

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12

1|3

40

1

-

16

35

4

A, B, C, D, E, F

d2

5 52 390

52

12

1|3

50

1

-

22

48

5

A, C, D, E, F

6 66 390

66

12

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50

1

-

27

48

6

A, C, D, E, F

8 80 390

80

12

1|3

50

1

-

27

60

8

A, C, D, E, F

 

l2

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r

d d1

l2

l3

Aufsteckfräser

   

r

d d1

Zubehör

35 505 P Torxschraube A > Seite 195

GWSTPS8ISK 10 500 P TV 1-5 Gewindestift mit Innen- Torxschlüssel (Torx-Plus) Torque Vario® - S sechskant C > Seite 196 DrehmomentschraubenB > Seite 196 dreher, D > Seite 197

Wendeschneidplatten

g

un

st

Be

r

d

T10 500 P Torx Wechselklinge für Torque Vario® E > Seite 197

Nr

ell

ä lit

a

Qu

g

un

t ch hi sc

t

z Be

N-

DI

n ch ei

T10 502 P, Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario®, F > Seite 198

Be

d

s

r

M

05 90 854

WNHX 125010 ER

P25

PVGO

12

5

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M 3,5

05 90 850 R30

WNHX 125030 SR

P25

PVSR

12

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M 3,5

05 90 860 R30

WNHX 125030 SR

K10

PVTi

12

5

3

M 3,5

05 90 890 R30

WNHX 125030 SR

M40

PVST

12

5

3

M 3,5

s

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 118

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

a St

u

ng

e Eis

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

r=1 mm P25 PVGO

fz (mm) ap (mm)

0,07-0,5 0,1-3

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

0,15-1,5 0,1-1,5 0,15-1,5 0,1-1,5

0,07-0,2 0,1-1

0,07-0,6 0,1-3,5

-

0,07-0,15 0,1-1

-

-

-

-

-

-

-

-

0,08-0,4 0,1-1,2

-

r=3 mm P25 PVSR K10 PVTi M40 PVST

0,15-1,5 0,1-1,5 0,15-1,5 0,1-1,5

0,05-0,5 0,1-1,5

-

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff Qualität Beschichtung

Anwendung

P25 PVGO

Grob Mittel Fein

P25 PVSR

Grob Mittel Fein

K10 PVTi

Grob Mittel Fein

M40 PVST

Grob Mittel Fein

hl

a St

110 165 220 120 185 250 150 225 300 120 175 230 100 160 220 100 180 260 150 225 300 130 170 210 150 185 220 140 220 300 80 130 180 100 155 210 120 185 250

ss

u

ng

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120 145 170 130 150 170 135 193 250 140 180 220 160 190 220 160 190 220 150 175 200 150 175 200 150 200 250 -

s te fe en m te ffe r ng r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

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de

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-

30 70 110

-

-

-

-

-

-

-

-

30 55 80 40 65 90 60 90 120

-

Erweiterte Einsatzdaten Axiales Eintauchen ins Volle

Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

X

α

Y

d1

d1

d1

D min/max Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

32-80

1

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

32

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17,2

32

49,2

62

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20,2

35

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68

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<2,1

27,2

42

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82

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37,2

52

89,2

102

66

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51,2

66

117,2

130

80

<0,8

65,2

80

145,2

158

Grobzerspanung

 119

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


120


FINWORX® RHOMBUSFRÄSER Wirtschaftswunder mit 4 Schneiden

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu Schlichtwerkzeug für ein breites Anwendungsspektrum

uu einsetzbar in Stahl, gehärtetem Stahl, Guss sowie RSH

uu CBN & PKD Schneidstoffe für moderne Materialien

uu Umriss- und Kopierfräsen uu Zirkular- und Schrägeintauchen

Anschlussformen

Seite

Größen ∅ 16 - 42 mm

122

Schneidstoffe

Qualität Beschichtung

Anwendungsdaten (mm)

Anwendung ISO P

M

K

N

S

H

Schneidenlänge

Stärke

Radius

fz

ap

l (mm)

s (mm)

r (mm)

HSC 05 PVTi

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0,1 - 0,3

0,1 - 1,0

6,5

3

1

HSC 05 PVTiH

   -

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0,05 - 0,55

0,05 - 0,55

6,5

3

1

0,05 - 0,3

0,1 - 1,0

6,5

3

1

0,05 - 0,1

0,1 - 0,2

6,5

3

1

0,05 - 0,2

0,1 - 0,5

6,5

3

1

HSC 05 PVDiaN

-

-

-  -

CBN für Stahl

-

-

- -

PKD

-

-

-  -

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

-

-  -

Grobzerspanung

 121

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 FINWORX®  Rhombusfräser

FINWORX® Ø 16 - 42 mm | r1 Universalwerkzeuge zum Schlichten und Konturfräsen mit kleinen Radien. • besonders ruhiger Werkzeuglauf in Ecken und Taschen • sehr wirtschaftlich durch vier effektive Schneidkanten • geringe Leistungsaufnahme

Wendeplattenfräser

r

st

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DuoPlug®

d1

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1

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15

2

A, B, C, D, E

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1

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1

-

M 12

18,6

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A, B, C, D, E

4 25 285 SG

25

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1

37,5

1

-

M 16

23,5

4

A, B, C, D, E

2 16 285

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1

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-

M8

13,8

2

A, B, C, D, E

3 20 285

20

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1

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1

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M 10

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A, B, C, D, E

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M 12

21

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1

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1

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29

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A, B, C, D, E

5 32 285

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1

32,5

1

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M 16

29

5

A, B, C, D, E

5 35 285

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1

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1

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M 16

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A, B, C, D, E

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1

42,5

1

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M 16

29

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2 32 16 185 G

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2

A, B, C, D, E

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A, B, C, D, E

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Einschraubfräser

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Zylinderschaftfräser

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l1

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d3

Zubehör

25 505 Torxschraube für Kugelplatte A > Seite 195

08 500 P TV 1-5 Torxschlüssel (Torx-Plus) Torque Vario® - S DrehB > Seite 196 momentschraubendreher C > Seite 197

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

T8 500 P T8 502 P Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring WechselTorque Vario® klinge für Torque Vario® D > Seite 197 E > Seite 198

 122

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeschneidplatten

st

l

Be

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nu

Nr

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N-

DI

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03 85 835

XNHU 063010 EN

HSC 05

PVTi

6,5

3,1

1

03 85 836

XNHU 063010 EN

HSC 05

PVTiH

6,5

3,1

1

03 85 835 D

XNHU 063010 EN

HSC 05

PVDiaN

6,5

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1

03 85 892

XNHU 063010 EN

CBN für Stahl

unbeschichtet

6,5

3,1

1

03 85 894

XNHU 063010 EN

PKD

unbeschichtet

6,5

3,1

1

s

M

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

CBN für Stahl unbeschichtet

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

PKD unbeschichtet

fz (mm) ap (mm)

HSC 05 PVTi HSC 05 PVTiH HSC 05 PVDiaN

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d un e talle l l a et me -M icht E N N

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-

0,05-0,5 0,1-0,55

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-

0,05-0,2 0,1-0,35

-

-

-

0,05-0,3 0,1-0,7

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-

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-

-

0,05-0,1 0,1

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-

-

0,05-0,2 0,1-0,5

-

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff Qualität Beschichtung HSC 05 PVTi HSC 05 PVTiH

er

Anwendung Grob Mittel Fein Grob Mittel Fein

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hl

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150 150

-

275 400 275 400

100 150 200

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-

-

-

225 300 275 350

-

-

500 800 500 800

-

-

-

HSC 05 PVDiaN

Grob Mittel Fein

-

-

-

CBN für Stahl unbeschichtet

Grob Mittel Fein

-

-

-

PKD unbeschichtet

Grob Mittel Fein

-

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

-

Grobzerspanung

-

 123

g

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Eis

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d un le lle etal a et m -M icht E N N

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200 200

400 600 800 400 700 1000

 

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung

-

-

35 35

143 250 143 250 -

400 700 1000 -


 FINWORX®  Rhombusfräser

Erweiterte Einsatzdaten Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

Axiales Eintauchen ins Volle

α

d1 D min/max

X

Y

d1

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

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68

70

42

<1,4

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82

84

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 124

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


XDHW | XDHT RHOMBUSFRÄSER - GRÖSSE 06 / 10 Universalwerkzeug zum Schlichten und Konturfräsen mit kleinen Radien

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu besonders ruhiger Werkzeuglauf in Ecken und Taschen

uu geringe Leistungsaufnahme uu Einstellwinkel kappa

Größe 06: 93°, Größe 10: 95

Anschlussformen

Seite

Größen 06 - ∅ 16 - 42 mm | r1 06 - ∅ 16 - 35 mm | r2 10 - ∅ 25 - 80 mm | r1

126 129 131

Schneidstoffe

Qualität Beschichtung

HSC 05 PVTi CBN für Stahl PKD K10 poliert K10 PVTi K10 PVDiaN

Anwendungsdaten (mm)

Anwendung ISO P

M

K

N

 -

 -

 -

   

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

S

H

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Grobzerspanung

Schneidenlänge

Stärke

Radius

fz

ap

l (mm)

s (mm)

r (mm)

0,1 - 0,35

0,1 - 1,0

6,5

2,38

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0,1 - 0,4

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1

0,1

0,1

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2,38

1

0,1 - 0,35

0,1 - 0,1

6,5

2,38

1

0,1 - 0,35

0,1 - 1,0

6,5

2,38

1

0,1 - 0,35

0,1 - 1,0

6,5

2,38

1

0,1 - 0,35

0,1 - 1,0

6,5

2,38

1

 125

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 XDHW | XDHT 06  Rhombusfräser

XDHW | XDHT 06 Ø 16 - 42 mm | r1 Universalwerkzeuge zum Schlichten und Konturfräsen mit kleinen Radien. • besonders ruhiger Werkzeuglauf in Ecken und Taschen • geringe Leistungsaufnahme

Wendeplattenfräser

l

s te

Be

r l-N d1

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l3

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l1

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1

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1,3

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20 281 SG

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M 12

18,5

3

A, B, C, D, E

25 281 SG

25

6,5

1

37,5

1,3

-

M 16

23,5

4

A, B, C, D, E

16 281

16

6,5

1

28,5

1,3

-

M8

13,8

2

A, B, C, D, E

20 281

20

6,5

1

28,5

1,3

-

M 10

18

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A, B, C, D, E

25 281

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1

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1,3

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M 12

21

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A, B, C, D, E

30 281

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1

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M 12

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5

A, B, C, D, E

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35

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1

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M 16

29

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1

42,5

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M 16

29

6

A, B, C, D, E

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16 281 SG

d1

Einschraubfräser

l2

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l3

d3 d2

d1

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r

Zubehör

25 500 Torxschraube A > Seite 195

Neu in unserem Programm!

07 500 Torxschlüssel B > Seite 196

TV 04-1 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher C > Seite 197

lieferbar solange Vorrat reicht

T7 500 T7 502 Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring WechselTorque Vario® klinge für Torque Vario® D > Seite 197 E > Seite 198

 126

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeschneidplatten

st

Be

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Nr

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DI

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Qu

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un

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XDHW 060210 SN

HSC 05

PVTi

6,5

2,38

1

M 2,5

02 79 892

XDHW 060210 SN

CBN für Stahl

unbeschichtet

6,5

2,38

1

M 2,5

02 79 894

XDHW 060210 SN

PKD

unbeschichtet

6,5

2,38

1

M 2,5

02 79 831P

XDHT 060210 EN

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Poliert

6,5

2,38

1

M 2,5

02 79 880

XDHT 060210 EN

K10

PVTi

6,5

2,38

1

M 2,5

02 79 880 D

XDHW 060210 SN

K10

PVDiaN

6,5

2,38

1

M 2,5

l

02 79 835

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Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung HSC 05 PVTi CBN für Stahl unbeschichtet PKD unbeschichtet K10 Poliert K10 PVTi K10 PVDiaN

Vorschub Spantiefe fz (mm) ap (mm)

nd s te o tr l ch ah Ni St

hl

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g

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Eis

s te fe n m nge te ffe r a ru te s to r w e ä ch gi h erk Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

s us

0,1-0,2 0,1-0,55

0,1-0,2 0,1-0,25

0,1-0,3 0,1-1

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fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

0,1-0,35 0,1-1 0,1-0,2 0,1-0,55 0,1-0,2 0,1-0,55 0,1-0,35 0,1-1

0,1-0,2 0,1-0,55 0,1 0,1

-

-

-

-

-

-

-

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff Qualität Beschichtung

Anwendung

HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

CBN für Stahl unbeschichtet

Grob Mittel Fein

hl

a St

150 150

275 400 275 400 -

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150 200 225 300 275 350

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PKD unbeschichtet

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-

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K10 Poliert

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-

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K10 PVTi

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K10 PVDiaN

Grob Mittel Fein

-

-

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 

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 127

s te fe en m te ffe r ng r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le

d un lle e l al ta et tme M - ch NE Ni

r

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n s te ro l t ch ah Ni St

200 500 800 400 700 1000 100 450 800 100 450 800 100 450 800 100 450 800 100 450 800 100 450 800

 

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung

143 250 143 250 400 700 1000

35 35 

-

-

-

-

-

-

-

-


 XDHW | XDHT 06  Rhombusfräser

Erweiterte Einsatzdaten Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

Axiales Eintauchen ins Volle

X

α

Y

d1

d1 D min max

d1

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

16-42

1,2

16

<16,7

4

16

28

32

20

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20

36

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<5,3

13

25

46

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18

30

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60

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23

35

66

70

42

<2,3

30

42

80

84

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 128

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


XDHW | XDHT 06 Ø 16 - 35 mm | r2 Universalwerkzeuge zum Schlichten und Konturfräsen mit kleinen Radien. • besonders ruhiger Werkzeuglauf in Ecken und Taschen • geringe Leistungsaufnahme

Wendeplattenfräser

r l-N

l

s te

Be

d1

l

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l3

l2

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d2

d3

h

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2

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15

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A, B, C, D, E

20 282 SG

20

6,5

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3

A, B, C, D, E

25 282 SG

25

6,5

2

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M 16

23,5

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A, B, C, D, E

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A, B, C, D, E

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M 12

21

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A, B, C, D, E

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A, B, C, D, E

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M 16

29

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A, B, C, D, E

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16 282 SG

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Einschraubfräser

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r

Zubehör

25 500 Torxschraube A > Seite 195

07 500 Torxschlüssel B > Seite 196

TV 04-1 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher C > Seite 197

Wendeschneidplatten

T7 500 T7 502 Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring WechselTorque Vario® klinge für Torque Vario® D > Seite 197 E > Seite 198

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un

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XDHW 060220 SN

HSC 05

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 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 129

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 XDHW | XDHT 06  Rhombusfräser

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

hl

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HSC 05 PVTi

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0,1-0,2 0,1-0,55

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-

0,1-0,2 0,1-0,55

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff Qualität Beschichtung

Anwendung

l

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Grob Mittel Fein

HSC 05 PVTi

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275 400 275 400

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150 200 225 300 275 350

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143 250 143 250

Erweiterte Einsatzdaten Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

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Axiales Eintauchen ins Volle

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16-35

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18

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56

60

35

<3,8

23

35

66

70

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 130

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


XDHW 10 Ø 25 - 80 mm | r1 • Universalwerkzeuge zum Schlichten und Konturfräsen mit kleinen Radien. • besonders ruhiger Werkzeuglauf in Ecken und Taschen • geringe Leistungsaufnahme

Wendeplattenfräser

r

st

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21

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A, B, C, D, E

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M 12

21

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M 16

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A, B, C, D, E

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42

10

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-

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A, B, C, D, E

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40

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A, B, C, D, E

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27

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27

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A, B, C, D, E

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Aufsteckfräser

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l

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d1

Zubehör

35 500 Torxschraube A > Seite 195

15 500 Torxschlüssel B > Seite 196

TV 2-8 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher C > Seite 197

Wendeschneidplatten

T15 500 T15 502 Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring WechselTorque Vario® klinge für Torque Vario® D > Seite 197 E > Seite 198

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04 79 835

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XDHW 10T310 SN

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

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Qu HSC 05

 131

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Be PVTi

Mittlere Zerspanung



l

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r

M

10

3,97

1

M 3,5

Feinzerspanung


 XDHW 10  Rhombusfräser

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff Qualität Beschichtung HSC 05 PVTi

er

Vorschub Spantiefe

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

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fz (mm) ap (mm)

0,1-0,4 0,1-1,5

u

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0,1-0,4 0,1-1,5

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s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

-

-

0,1-0,4 0,1-1,5

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff Qualität Beschichtung HSC 05 PVTi

Anwendung Grob Mittel Fein

Neu in unserem Programm!

l

ah St

150 150

275 400 275 400

100 150 200

lieferbar solange Vorrat reicht

100 150 200

 132

150 200 225 300 275 350

Auf Anfrage

s

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s te fe en m te ffe r ng r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le

d un le lle etal a et m -M cht NE Ni

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n s te ro l t ch ah Ni St

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35 35

143 250 143 250

ab Lager lieferbar, freibleibend


VDGT - FRÄSER FÜR DIE NE-BEARBEITUNG Schrupp- und Vorschlichtspezialist an senkrechten Wänden

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu Ideal für die Zerspanung von Aluminium, Kupfer, Kunststoff und Grafit

uu besonders leichter Schnitt uu hohe Schnittgeschwindigkeiten uu hohe Vorschübe uu speziell für Bearbeitungssituationen an senkrechten Wänden

uu Anstellwinkel Kappa 90° / 93° uu Radius r 1 mm

Anschlussformen

Seite

Größen k90° k93°

Ø 15 - 42 mm Ø 15 - 42 mm

134 136

Schneidstoffe

Qualität Beschichtung

Anwendungsdaten (mm)

Anwendung ISO N

Schneidenlänge

Stärke

Radius

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K10 Poliert

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K10 PVTi

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1

K10 PVDiaN

-

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0,05 - 0,3

0,1 - 2,5

9,0

2,78

1

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 133

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 VDGT - k90°  NE-Bearbeitung

VDGT - K90° Ø 15 - 42 mm | r1 Diese Werkzeuge eignen sich besonders für die Zerspanung von Aluminium, Kupfer, Kunststoff und Grafit. Sie haben einen besonders leichten Schnitt und ermöglichen sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe. Nur für Schrupp- und Vorschlichtoperationen.

Wendeplattenfräser

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A, B, C, D, E

25 261 SG

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A, B, C, D, E

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Einschraubfräser

     

l

l2

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d3 d2

d1

r

Zubehör

25 500 Torxschraube A > Seite 195

07 500 Torxschlüssel B > Seite 196

TV 04-1 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher C > Seite 197

Wendeschneidplatten

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Be

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Nr

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T7 500 T7 502 Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring WechselTorque Vario® klinge für Torque Vario® D > Seite 197 E > Seite 198

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VDGT 11T210 FN

K10

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9

2,78

1

M 2,5

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Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 134

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

hl

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fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

K10 Poliert K10 PVTi K10 PVDiaN

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d un e talle l l a et me -M icht E N N

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Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

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hl

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s te fe n m nge te ffe r a u te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

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K10 Poliert

Grob Mittel Fein

-

-

-

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K10 PVTi

Grob Mittel Fein

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Grob Mittel Fein

-

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-

450 450 100 450 100 450 -

450 800 450 800 -

Erweiterte Einsatzdaten Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

X

Axiales Eintauchen ins Volle

Y d1

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Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

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Fräser Ø d1

Dmin mm

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60

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42

<7,6

30

42

80

84

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 135

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 VDGT - k93°  NE-Bearbeitung

VDGT - K93° Ø 15 - 42 mm | r1 Diese Werkzeuge eignen sich besonders für die Zerspanung von Aluminium, Kupfer, Kunststoff und Grafit. Sie haben einen besonders leichten Schnitt und ermöglichen sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe. Speziell für Bearbeitungssituationen an senkrechten Wänden haben die Wendeschneidplatten eine Anstellung von 3°. Nur für Schrupp- und Vorschlichtoperationen.

Wendeplattenfräser

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DuoPlug® 16 261-3 SG

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25 261-3 SG

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A, B, C, D, E

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M 10

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M 12

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M 16

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Einschraubfräser

     

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r

Zubehör

25 500 Torxschraube A > Seite 195

07 500 Torxschlüssel B > Seite 196

TV 04-1 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher C > Seite 197

Wendeschneidplatten

T7 500 T7 502 Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring WechselTorque Vario® klinge für Torque Vario® D > Seite 197 E > Seite 198

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Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 136

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

hl

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K10 Poliert K10 PVTi K10 PVDiaN

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s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

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0,05-0,3 0,1-2,5 0,05-0,3 0,1-2,5 0,05-0,3 0,1-2,5

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Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

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d un e talle l l a et me -M icht E N N

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K10 Poliert

Grob Mittel Fein

-

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-

450 450 100 450 100 450 -

450 800 450 800 -

Erweiterte Einsatzdaten Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

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Axiales Eintauchen ins Volle

Y d1

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Fräser Ø d1

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64

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<7,6

30

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 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 137

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


138


VCGT - FRÄSER FÜR DIE NE-BEARBEITUNG Schrupp- und Vorschlichtspezialist für hohe Schnittgeschwindigkeiten Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu Kappa k90° / k92° für die sichere Zerspanung von Kavitäten ohne Formschräge

uu Ideal für die Zerspanung von Aluminium, Kupfer, Kunststoff und Grafit.

uu besonders leichter Schnitt uu hohe Schnittgeschwindigkeiten uu hohe Vorschübe uu Radius r 3 mm

Anschlussformen

Größen K90° k92°

Seite 140 142

Ø 32 - 80 mm Ø 32 - 125 mm

Schneidstoffe

Qualität Beschichtung

Anwendungsdaten (mm)

Anwendung ISO N

Schneidenlänge

Stärke

Radius

P

M

K

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K10 Poliert

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5,56

3

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 139

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 VCGT - k90°  NE-Bearbeitung

VCGT - K90° Ø 32 - 80 mm | r3 Diese Werkzeuge eignen sich besonders für die Zerspanung von Aluminium, Kupfer, Kunststoff und Grafit. Sie haben einen besonders leichten Schnitt und ermöglichen sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe. Nur für Schrupp- und Vorschlichtoperationen!

Wendeplattenfräser

r l-N

l

s te

Be

d1

l

r

l3

l2

l1

d2

d3

h

be

Zu

z

n

f te

ör Eig

ha sc

en

Einschraubfräser 32 260-90

32

16

3

48

9,5

-

M 16

29

2

A, C, D, E, F

42 260-90

42

16

3

48

9,5

-

M 16

29

3

A, C, D, E, F

42 360-90

42

16

3

57

9,5

-

16

35

3

A, B, C, D, E, F

52 360-90

52

16

3

57

9,5

-

22

40

3

A, C, D, E, F

66 360-90

66

16

3

57

9,5

-

27

48

4

A, C, D, E, F

80 360-90

80

16

3

57

9,5

-

27

60

5

A, C, D, E, F

 

l

l2

l3

d3 d2

r

d1

Aufsteckfräser

   

l

l2

l3

d3 d2

r

d1

Zubehör

45 500 Torxschraube A > Seite 195

GWSTPS8ISK Gewindestift mit Innensechskant B > Seite 196

20 500 Torxschlüssel C > Seite 196

Wendeschneidplatten

TV 2-8 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher, D > Seite 197

T20 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® E > Seite 197

g

un

n ich

r

st

Be

-N ell

t

ali

B

N-

DI

e ez

Qu

T20 502, Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® F > Seite 198

g

un

t ich

ät

h sc

Be

l

s

r

M

Poliert

16

5,56

3

M 4,5

05 22 820

VCGT 220530 FN

K10

05 22 860

VCGT 220530 FN

K10

PVTi

16

5,56

3

M 4,5

05 22 860 D

VCGT 220530 FN

K10

PVDiaN

16

5,56

3

M 4,5

l r

s

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 140

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

K10 Poliert K10 PVTi K10 PVDiaN

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

a St

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

u

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-

-

-

-

-

-

-

-

-

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

0,1-0,6 0,1-7 0,1-0,6 0,1-7 0,1-0,6 0,1-7

-

-

-

-

-

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

nd te s tro l ch ah Ni St

hl

a St

u

ng

e Eis

s te fe n m nge te ffe r a u te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

K10 Poliert

Grob Mittel Fein

-

-

-

100 100

800 800

-

-

K10 PVTi

Grob Mittel Fein

-

-

-

 

800 800

-

-

K10 PVDiaN

Grob Mittel Fein

-

-

-

100 100

-

-

450 450 100 450 100 450 -

450 800 450 800 -

Erweiterte Einsatzdaten Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

α

X

Axiales Eintauchen ins Volle

Y d1

d1 Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

32-80

9

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

d1 D min max

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

32

<42

10

32

42

64

42

<24,2

20

42

62

84

52

<16,7

30

52

82

104

66

<11,6

44

66

110

132

80

<8,8

58

80

138

160

Grobzerspanung

 141

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 VCGT - k92°  NE-Bearbeitung

VCGT - K92° Ø 32 - 125 mm | r3 Diese Werkzeuge eignen sich besonders für die Zerspanung von Aluminium, Kupfer, Kunststoff und Grafit. Sie haben einen besonders leichten Schnitt und ermöglichen sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe. Nur für Schrupp- und Vorschlichtoperationen!

Wendeplattenfräser

r l-N

l

s te

Be

d1

l

r

l3

l2

l1

d2

d3

h

be

Zu

z

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Einschraubfräser 32 260

32

16

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48

9,5

-

M 16

29

2

A, C, D, E, F

42 260

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48

9,5

-

M 16

29

3

A, C, D, E, F

42 360

42

16

3

57

9,5

-

16

35

3

A, B, C, D, E, F

52 360

52

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57

9,5

-

22

40

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A, C, D, E, F

66 360

66

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-

27

48

4

A, C, D, E, F

80 360

80

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-

27

60

5

A, C, D, E, F

100 360

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16

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-

32

70

6

A, C, D, E, F

125 360

125

16

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-

40

90

7

A, C, D, E, F

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r

d1

Aufsteckfräser

l

l2

l3

d3 d2

r

d1

     

Zubehör

45 500 Torxschraube A > Seite 195

GWSTPS8ISK Gewindestift mit Innensechskant B > Seite 196

20 500 Torxschlüssel C > Seite 196

Wendeschneidplatten

TV 2-8 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher, D > Seite 197

T20 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® E > Seite 197

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B

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T20 502, Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® F > Seite 198

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M

Poliert

16

5,56

3

M 4,5

05 22 820

VCGT 220530 FN

K10

05 22 860

VCGT 220530 FN

K10

PVTi

16

5,56

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M 4,5

05 22 860 D

VCGT 220530 FN

K10

PVDiaN

16

5,56

3

M 4,5

l r

s

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 142

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

K10 Poliert K10 PVTi K10 PVDiaN

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

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fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

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-

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

0,1-0,6 0,1-7 0,1-0,6 0,1-7 0,1-0,6 0,1-7

-

-

-

-

-

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

nd te s tro l ch ah Ni St

hl

a St

u

ng

e Eis

s te fe n m nge te ffe r a u te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

K10 Poliert

Grob Mittel Fein

-

-

-

100 100

800 800

-

-

K10 PVTi

Grob Mittel Fein

-

-

-

 

800 800

-

-

K10 PVDiaN

Grob Mittel Fein

-

-

-

100 100

-

-

450 450 100 450 100 450 -

450 800 450 800 -

Erweiterte Einsatzdaten Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

α

X

Axiales Eintauchen ins Volle

Y d1

d1 Fräser Ø d1

Xmax mm

32-125

9

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Fräser Ø d1

d1 D min max

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

32

<42

10

32

42

64

42

<24,2

20

42

62

84

52

<16,7

30

52

82

104

66

<11,6

44

66

110

132

80

<8,8

58

80

138

160

100

<6,6

78

100

178

200

125

<5,3

103

125

228

250

Grobzerspanung

 143

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


144


UNIWORX® - KUGEL- UND TORUSFRÄSER Universalfräser mit maximalen Variationen für die Feinzerspanung

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu Für Kugel- und Torusplatten uu V-förmiger Plattensitz für form- und kraftschlüssige

Verbindungen von Werkzeugträger, Platte und Pass-Schraube uu Einfache Positionierung der Platten uu In einer Aufspannung gefertigter Schliff der Wendeschneidplatten mit wendelförmiger Spannute sorgt für ein leichtes Schnittverhalten und beste Oberflächengüten uu Verschiedene Beschichtungen und Schneidstoffe, speziell auf die Feinzerspanung abgestimmt

Anschlussformen

Seite

Größen Ø 8 mm - Ø 20 mm

146

Schneidstoffe Qualität Beschichtung

HSC 05 | PVTi / PVTiH

CBN für Guss

Anwendungsdaten (mm)

Anwendung ISO P

M

K

N

S

H

    - 

-

-  -

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

-

-

Grobzerspanung

Durchmesser

Stärke

Radius Torus | Kugel

fz

ap

d (mm)

s (mm)

r (mm)

0,08 - 0,16

0,1 - 0,3

8

2,0

3|4

0,1 - 0,2

0,1 - 0,3

10

2,75

4|5

0,12 - 0,24

0,1 - 0,3

12

3,3

5|6

0,16 - 0,32

0,1 - 0,5

16

4,0

7|8

0,2 - 0,4

0,1 - 0,5

20

5,0

8 |10

0,1 - 0,2

0,1 - 0,2

8

2,0

3|-

0,1 - 0,2

0,1 - 0,2

10

2,75

4|-

0,1 - 0,2

0,1 - 0,2

12

3,3

5|-

0,1 - 0,2

0,1 - 0,2

16

4,0

7|-

0,1 - 0,2

0,1 - 0,2

20

5,0

8|-

 145

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 UNIWORX®  Kugel- / Torusfräser

UNIWORX® Ø 8 mm - Ø 20 mm Unsere Kugelfräser bieten Ihnen höchste Präzision. Zum einen durch den V-förmigen Plattensitz, zum anderen durch den Schliff in einer Aufspannung. Die wendelförmige Spannute führt zu einem besonders leichten Schnittverhalten und hoher Laufruhe. Ausschließlich für Schlicht- und Vorschlicht-Operationen.

Wendeplattenfräser

l

s te

Be

r l-N d1

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r

l3

l2

l1

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DuoPlug® 10 214 SG

10

10

4|5

30,5

-

-

M5

9,6

2

B, F, I, M, Q

12 214 SG

12

12

5|6

33,5

-

-

M7

10,8

2

C, G, J, N, R

16 214 SG

16

16

7|8

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-

-

M 10

15

2

D, H, J, O, S

20 214 SG

20

20

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-

-

M 12

18,5

2

D, H, J, O, S

08 214 M6

8

8

3|4

26

-

18,9

M6

9,6

2

A, E, K, L, P

08 214

8

8

3|4

26

-

18,9

M5

9,6

2

A, E, K, L, P

10 214 M6

10

10

4|5

24,5

-

-

M6

9,75

2

B, F, I, M, Q

12 214 M6

12

12

5|6

28,5

-

-

M6

11,5

2

C, G, J, N, R

16 214

16

16

7|8

36,5

-

-

M8

13,8

2

D, H, J, O, S

20 214

20

20

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37

-

-

M 10

18

2

D, H, J, O, S

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Einschraubfräser

l1

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d1

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r

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 146

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeplattenfräser

l

s te

Be

r l-N d1

d

r

l3

l2

l1

d2

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Schaftfräser 50 08 114

8

8

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50

-

20

12

-

2

A, E, K, L, P

30 10 114

10

10

4|5

30

-

20

12

-

2

B, F, I, M, Q

50 12 114

12

12

5|6

50

-

50

12

-

2

C, G, J, N, R

60 16 114

16

16

7|8

60

-

26

20

-

2

D, H, J, O, S

80 20 114

20

20

8|10

80

-

80

20

-

2

D, H, J, O, S

    

l1

l3

d2

d1

r

Zubehör

30 522 Passungsschraube A > Seite 195

35 520 Passungsschraube B > Seite 195

15 500 Torxschlüssel G > Seite 196

20 500 Torxschlüssel H > Seite 196

T10 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® M > Seite 197

T15 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® N > Seite 197

40 520 Passungsschraube C > Seite 195

50 520 Passungsschraube D > Seite 195

08 500 Torxschlüssel E > Seite 196

TV 1-5 TV 2-8 TV 08-2 Torque Vario® - S DrehTorque Vario® - S Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher Drehmomentschrauben- momentschraubendreher I > Seite 197 dreher, J > Seite 197 K > Seite 197

T20 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® O > Seite 197

Grobzerspanung

 147

T8 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® L > Seite 197

T8 502 T10 502 T15 502, Torx MagicTorx MagicSpring Wech- Torx MagicSpring Wechsel- Spring Wechselklinge selklinge für Torque klinge für Torque Vario® für Torque Vario® Vario®, P > Seite 198 Q > Seite 198 R > Seite 198

T20 502 Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® S > Seite 198

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

10 500 Torxschlüssel F > Seite 196

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 UNIWORX®  Kugel- / Torusfräser

Wendeschneidplatten

st

Be

r

d

r

d

s

s

Neu in unserem Programm!

Nr

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DI

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M

08 835 V

ROHX 08T1

HSC 05

PVTi

8

2

4

M3

08 836 V

ROHX 08T1

HSC 05

PVTiH

8

2

4

M3

10 835 V

ROHX 10T2

HSC 05

PVTi

10

2,75

5

M 3,5

10 836 V

ROHX 10T2

HSC 05

PVTiH

10

2,75

5

M 3,5

12 835 V

ROHX 1233

HSC 05

PVTi

12

3,3

6

M4

12 836 V

ROHX 1233

HSC 05

PVTiH

12

3,3

6

M4

16 835 V

ROHX 16T3

HSC 05

PVTi

16

4

8

M5

16 836 V

ROHX 16T3

HSC 05

PVTiH

16

4

8

M5

20 835 V

ROHX 2050

HSC 05

PVTi

20

5

10

M5

20 836 V

ROHX 2050

HSC 05

PVTiH

20

5

10

M5

08 093 V R3

ROHX 08T1

CBN für Guss

unbeschichtet

8

2

3

M3

08 835 V R3

ROHX 08T1

HSC 05

PVTi

8

2

3

M3

08 836 V R3

ROHX 08T1

HSC 05

PVTiH

8

2

3

M3

10 093 V R4

ROHX 10T2

CBN für Guss

unbeschichtet

10

2,75

4

M 3,5

10 835 V R4

ROHX 10T2

HSC 05

PVTi

10

2,75

4

M 3,5

10 836 V R4

ROHX 10T2

HSC 05

PVTiH

10

2,75

4

M 3,5

12 093 V R5

ROHX 1233

CBN für Guss

unbeschichtet

12

3,3

5

M4

12 835 V R5

ROHX 1233

HSC 05

PVTi

12

3,3

5

M4

12 836 V R5

ROHX 1233

HSC 05

PVTiH

12

3,3

5

M4

16 093 V R7

ROHX 16T3

CBN für Guss

unbeschichtet

16

4

7

M5

16 835 V R7

ROHX 16T3

HSC 05

PVTi

16

4

7

M5

16 836 V R7

ROHX 16T3

HSC 05

PVTiH

16

4

7

M5

20 836 V R8

ROHX 2050

HSC 05

PVTiH

20

5

8

M5

20 093 V R8

ROHX 2050

CBN für Guss

unbeschichtet

20

5

8

M5

lieferbar solange Vorrat reicht

 148

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff Qualität Beschichtung

er

Vorschub Spantiefe

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

a St

u

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d=8 mm HSC 05 PVTi HSC 05 PVTiH CBN für Guss unbeschichtet

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0,08-0,12 0,1-0,2 0,08-0,12 0,1-0,2

0,04-0,08 0,05-0,1 0,04-0,08 0,05-0,1

-

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fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

0,08-0,12 0,1-0,2 0,08-0,12 0,1-0,2

0,05-0,08 0,05-0,1 0,05-0,1 0,05-0,1

-

-

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

0,12-0,18 0,1-0,2 0,12-0,18 0,1-0,2

0,06-0,12 0,05-0,15 0,06-0,12 0,05-0,15

fz (mm) ap (mm)

-

-

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

0,16-0,24 0,1-0,3 0,16-0,24 0,1-0,3

0,08-0,16 0,05-0,2 0,08-0,16 0,05-0,2

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fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

0,08-0,3 0,1-0,2 0,08-0,3 0,1-0,2

0,08-0,2 0,05-0,2 0,08-0,2 0,05-0,2

-

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0,08-0,12 0,1-0,2 0,08-0,12 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2

0,08-0,12 0,1-0,2 0,08-0,12 0,1-0,2

0,08-0,12 0,1-0,2 0,08-0,12 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2

0,08-0,12 0,1-0,2 0,08-0,12 0,1-0,2

0,12-0,18 0,1-0,2 0,12-0,18 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2

0,12-0,18 0,1-0,2 0,12-0,18 0,1-0,2

0,16-0,24 0,1-0,3 0,16-0,24 0,1-0,3 0,1-0,2 0,1-0,2

0,16-0,24 0,1-0,3 0,16-0,24 0,1-0,3

0,08-0,12 0,1-0,2 0,08-0,12 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2

0,08-0,12 0,1-0,2 0,08-0,12 0,1-0,2

0,08 0,1 0,08 0,1

-

-

-

-

d=10 mm HSC 05 PVTi HSC 05 PVTiH CBN für Guss unbeschichtet

0,08 0,1 0,08 0,1

-

-

-

-

d=12 mm HSC 05 PVTi HSC 05 PVTiH CBN für Guss unbeschichtet

0,12 0,1 0,12 0,1

-

-

-

-

d=16 mm HSC 05 PVTi HSC 05 PVTiH CBN für Guss unbeschichtet

0,16 0,1 0,16 0,1

-

-

-

-

d=20 mm HSC 05 PVTi HSC 05 PVTiH CBN für Guss unbeschichtet

0,08 0,1 0,08 0,1

-

-

-

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff Qualität Beschichtung

Anwendung

HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

HSC 05 PVTiH

Grob Mittel Fein

CBN für Guss unbeschichtet

Grob Mittel Fein

l

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150 200 100 150 200

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225 300 275 350 150 225 300 200 275 350 500 750 1000 500 750 1000

s te fe en m te ffe r ng r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le

d un le lle etal a et m -M cht NE Ni

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500 450 200 500 200 500

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800 800

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 

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150 275 400 150 275 400 -

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

 

-

Grobzerspanung

 149

Mittlere Zerspanung

-



-

Feinzerspanung

 

35 143 250 35 143 250 -


150


WAVEWORX® - KUGELFRÄSER Spezialist für die Schruppbearbeitung in Stahl

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu Schruppen, Restmaterialbearbeitung und Vorschlichten in Stahl

uu für große Arbeitstiefen und niedrige Drehzahlen

uu mit zwei effektiven Schneiden für doppelte Wirtschftlichkeit

uu weicher Schnitt beim Schruppen uu punktschneidend

Anschlussformen

Seite

Größen Ø 16 mm - Ø 32 mm

152

Schneidstoffe Qualität Beschichtung

P25 | PVML

Anwendungsdaten (mm)

Anwendung ISO P

M

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K

N

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 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

S

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H

Länge

Stärke

Radius

fz

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0,1 - 0,6

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0,2 - 0,8

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30,7

6,3

16

-

Grobzerspanung

 151

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 WAVEWORX®  Kugel- / Torusfräser

WAVEWORX® Ø 16 mm - Ø 32 mm Die Kugelschruppfräser wurden speziell für die Schruppbearbeitung in Stahl konzipiert: • Schruppen, Restmaterialbearbeitung und Vorschlichten in Stahl • bei großen Arbeitstiefen und niedrigen Drehzahlen • mit zwei effektiven Schneiden, dadurch doppelte Wirtschaftlichkeit

Wendeplattenfräser

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16

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Zubehör

40 505 K Torxschraube A > Seite 195

25 505 Torxschraube für Kugelplatte B > Seite 195

30 505 Torxschraube für Kugelplatte C > Seite 195

40 505 Torxschraube D > Seite 195

15 500 Torxschlüssel G > Seite 196

TV 1-5 TV 2-8 TV 08-2 Torque Vario® - S Torque Vario® - S DrehTorque Vario® - S Drehmomentschrauben- momentschraubendreher Drehmomentschraubendreher, H > Seite 197 I > Seite 197 dreher, J > Seite 197

T15 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® M > Seite 197

T8 502 T9 502 T15 502 Torx MagicSpring WechTorx MagicSpring Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Wechselklinge für Torque selklinge für Torque Vario®, N > Seite 198 Vario®, O > Seite 198 Vario®, P > Seite 198

Wendeschneidplatten

r

st

l

Be

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Neu in unserem Programm!

g

un

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DI

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Qu

08 500 Torxschlüssel E > Seite 196

09 500 Torxschlüssel F > Seite 196

T8 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® K > Seite 197

T9 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® L > Seite 197

g

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Be

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M

03 16 850

P25

PVML

15,6

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P25

PVML

19,6

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P25

PVML

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5

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M4

06 32 850

P25

PVML

30,7

6,3

16

M4

lieferbar solange Vorrat reicht

 152

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff Qualität Beschichtung

er

Vorschub Spantiefe

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

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d un e talle l l a et me -M icht E N N

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r=8 mm P25 PVML

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0,2-0,8 0,5-4

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fz (mm) ap (mm)

0,2-0,8 0,5-5

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-

r=10 mm P25 PVML r=12,5 mm P25 PVML r=16 mm P25 PVML

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff Qualität Beschichtung P25 PVML

Anwendung Grob Mittel Fein

hl

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200 300 200 300 -

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

-

Grobzerspanung

ss

u

ng

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 153

Mittlere Zerspanung

s te fe en m te ffe r ng r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

r

de

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-

Feinzerspanung

-


154


4-SCHNEIDEN - KUGELFRÄSER Für Schlicht- und Vorschlicht-Operationen auf HSC-5-Achs-Maschinen

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu doppelt wirtschaftlich durch wendbare Platten uu durch besondere Platten-Geometrie ideal geeignet für Schlicht und Vorschlicht-Operationen auf modernen HSC-5-Achs-Maschinen uu opitmale Ausnutzung bei angestellter Achse

Anschlussformen

Seite

Größen Ø 10 mm - Ø 20 mm

156

Schneidstoffe Qualität Beschichtung

K 05 | PVTi

Anwendungsdaten (mm)

Anwendung ISO P

M

K

N

S

H

Durchmesser

Stärke

Radius

fz

ap

d (mm)

s (mm)

r (mm)

0.1 0,1

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10

     

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 155

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 4-Schneiden Kugelfräser  Kugel- / Torusfräser

4-SCHNEIDEN KUGELFRÄSER Ø 10 mm - 20 mm Durch die besondere Platten-Geometrie sind diese Werkzeuge ideal für Schlicht- und Vorschlicht-Operationen auf modernen HSC-5-Achs-Maschinen geeignet. Vorteile der 4-Schneiden-Platte: • Platte wendbar, dadurch doppelte Wirtschaftlichkeit Eine optimale Ausnutzung der Wendeschneidplatte erreichen Sie bei angestellter Achse.

Wendeplattenfräser

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A, B, C, D, E

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A, B, C, D, E

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A, B, C, D, E

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Wendeschneidplatten

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PVTi

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ROHX 2004

K05

PVTi

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M5

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

hl

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ss

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d=10 mm K05 PVTi

fz (mm) ap (mm)

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K05 PVTi

fz (mm) ap (mm)

0,12 0,1

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0,12 0,1

0,12 0,1

K05 PVTi

fz (mm) ap (mm)

0,16 0,1

0,16 0,1

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0,16 0,1

0,16 0,1

K05 PVTi

fz (mm) ap (mm)

0,2 0,1

0,2 0,1

0,2 0,1

0,2 0,1

0,2 0,1

0,2 0,1

d=12 mm

d=16 mm

d=20 mm

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 156

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung K05 PVTi

Anwendung Grob Mittel Fein

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

a St

150 250 350

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

100 175 250

Grobzerspanung

 157

u

ng

e Eis

150 200 250

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

Mittlere Zerspanung

100 450 800



35 43 50

Feinzerspanung

35 143 250


158


UNIWORX® PLUS - ECKRADIUS- / HOCH-VORSCHUB-FRÄSER Universalfräser mit maximalen Variationen für die Feinzerspanung

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu Innovatives Werkzeug für die Schruppund Schlichtbearbeitung in Stahl

uu Schruppen, Restmaterialbearbeitung mit HighFeed-Wendeplatten in Stahl

uu präszisionsgeschliffene Eckradiusplatten für die hochgenaue Fertigbearbeitung

uu asymetrische Anlageflächen zur fehlerfreien Positionierung

uu einzigartige Kühlmittelzufuhr mit Fächeröffnung

Anschlussformen

durch die Wendeplatte

Größen Ø 10 - 20 mm, r0,5 | r1,0 Ø 10 - 20 mm, HF

Seite 160 163

Schneidstoffe Qualität Beschichtung K10 PPTi

EckradiusFräser

Hoch-Vorschub-Fräser

Anwendungsdaten (mm)

Anwendung ISO P

M

K

N

S

H

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Durchmesser

Stärke

Radius

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0,15 - 1,2

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16

3,0

-

0,15 - 1,5

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20

3,0

-

159


 UNIWORX® PLUS  Eckradius- / Hoch-Vorschub-Fräser

UNIWORX® PLUS Ø 10 - 20 mm - r 0,5 | r 1,0 Die neuen Uniworx® Plus Eckradius- und HighFeed Werkzeuge für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung in Stahl • Schruppen, Restmaterialbearbeitung mit HighFeed Wendeplatten in Stahl • präszisionsgeschliffene Eckradiusplatten für die hochgenaue Fertigbearbeitung • asymetrische Anlageflächen zur fehlerfreien Positionierung • einzigartige Kühlmittelzufuhr mit Fächeröffnung durch die Wendeplatte

Wendeplattenfräser

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DuoPlug®

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Einschraubfräser

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C, F, H, L, O

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Wendeplattenfräser

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d1 Zubehör

30 530 Passungsschraube A > Seite 195

35 530 Passungsschraube B > Seite 195

50 530 Passungsschraube C > Seite 195

TV 1-5 TV 2-8 TV 08-2 Torque Vario® - S DrehmoTorque Vario® - S Torque Vario® - S Drehmentschraubendreher Drehmomentschrauben- momentschraubendreher G > Seite 197 dreher, H > Seite 197 I > Seite 197

08 500 Torxschlüssel D > Seite 196

10 500 Torxschlüssel E > Seite 196

20 500 Torxschlüssel F > Seite 196

T8 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® J > Seite 197

T10 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® K > Seite 197

T20 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® L > Seite 197

T8 502 T10 502 T20 502 Torx MagicSpring Wechsel- Torx MagicSpring WechTorx MagicSpring klinge für Torque Vario® selklinge für Torque Wechselklinge für Torque M > Seite 198 Vario®, > Seite 198 Vario®, O > Seite 198

Wendeschneidplatten

r

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M

15 10 8060 R05

XOGX 102505 ER

K10

PPTi

10

2,5

0,5

M3

15 12 8060 R05

XOGX 122505 ER

K10

PPTi

12

2,5

0,5

M 3,5

15 16 8060 R10

XOGX 163010 ER

K10

PPTi

16

3

1

M5

15 20 8060 R10

XOGX 203010 ER

K10

PPTi

20

3

1

M5

s

161


 UNIWORX® PLUS  Eckradius- / Hoch-Vorschub-Fräser

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

a St

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

u

ng

e Eis

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d=10 mm K10 PPTi

fz (mm) ap (mm)

0,05-0,3 0,05-0,6

0,05-0,15 0,05-0,2

0,05-0,35 0,05-0,5

0,05-0,5 0,05-1,2

0,05-0,12 0,05-0,15

0,05-0,25 0,05-0,3

K10 PPTi

fz (mm) ap (mm)

0,05-0,35 0,05-0,7

0,05-0,15 0,05-0,3

0,05-0,4 0,05-0,6

0,05-0,55 0,05-1,3

0,05-0,15 0,05-0,2

0,05-0,25 0,05-0,35

K10 PPTi

fz (mm) ap (mm)

0,05-0,35 0,05-0,8

0,05-0,15 0,05-0,3

0,05-0,4 0,05-0,8

0,05-0,55 0,05-1,5

0,05-0,15 0,05-0,2

0,05-0,25 0,05-0,4

K10 PPTi

fz (mm) ap (mm)

0,05-0,35 0,05-1

0,05-0,15 0,05-0,3

0,05-0,4 0,05-1

0,05-0,55 0,05-1,8

0,05-0,15 0,05-0,2

0,05-0,25 0,05-0,42

d=12 mm

d=16 mm

d=20 mm

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

r

de

Qualität Beschichtung K10 PPTi

Anwendung Grob Mittel Fein

hl

a St -

110 160 210 120 210 300 100

n s te o r t l ch ah Ni St 165 230

u

ng

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ss

140 205 270 200 170 240 310 300

162

d un e talle l l a et me -M icht E N N 450 700 550 800

s te fe en m te ffe r ng r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le 40 75 110

-

80 130 180 100 150 200


UNIWORX® PLUS Ø 10 - 20 mm - HF Die neuen Uniworx® Plus Eckradius- und HighFeed Werkzeuge für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung in Stahl • Schruppen, Restmaterialbearbeitung mit HighFeed Wendeplatten in Stahl • präszisionsgeschliffene Eckradiusplatten für die hochgenaue Fertigbearbeitung • asymetrische Anlageflächen zur fehlerfreien Positionierung • einzigartige Kühlmittelzufuhr mit Fächeröffnung durch die Wendeplatte

Wendeplattenfräser

r

st

Be

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DuoPlug®

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l3

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10

10

22*

27

-

-

M7

9,6

2

A, D, I, J, M

12 215 SG

12

12

0,5

30

-

-

M7

10,8

2

B, E, G, K, N

16 215 SG

16

16

1

38

-

-

M 10

15

2

C, F, H, L, O

20 215 SG

20

20

1

43

-

-

M 12

18,5

2

C, F, H, L, O

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10 215 SG

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Einschraubfräser

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-

M6

9,75

2

A, D, I, J, M

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12 215 M6

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-

M6

11,5

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B, E, G, K, N

16 215

16

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25

-

-

M8

13,8

2

C, F, H, L, O

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1

30

-

-

M 10

18

2

C, F, H, L, O

   

l3

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r

d1

* zu programmierender Eckenradius 163


 UNIWORX® PLUS  Eckradius- / Hoch-Vorschub-Fräser

Wendeplattenfräser

l

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Be

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Schaftfräser

d

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10

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2

A, D, I, J, M

48 12 115 G

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-

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2

B, E, G, K, N

64 16 115 G

16

16

1

64

-

-

16

13,8

2

C, F, H, L, O

80 20 115 G

20

20

1

80

-

-

20

18

2

C, F, H, L, O

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l3

l1

d3

40 10 115 G

r

d1 Zubehör

30 530 Passungsschraube A > Seite 195

35 530 Passungsschraube B > Seite 195

50 530 Passungsschraube C > Seite 195

TV 1-5 TV 2-8 TV 08-2 Torque Vario® - S DrehmoTorque Vario® - S Torque Vario® - S Drehmentschraubendreher Drehmomentschrauben- momentschraubendreher G > Seite 197 dreher, H > Seite 197 I > Seite 197

08 500 Torxschlüssel D > Seite 196

10 500 Torxschlüssel E > Seite 196

20 500 Torxschlüssel F > Seite 196

T8 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® J > Seite 197

T10 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® K > Seite 197

T20 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® L > Seite 197

T8 502 T10 502 T20 502 Torx MagicSpring Wechsel- Torx MagicSpring WechTorx MagicSpring klinge für Torque Vario® selklinge für Torque Wechselklinge für Torque M > Seite 198 Vario®, N > Seite 198 Vario®, O > Seite 198

Wendeschneidplatten

r

st

Be

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M

15 10 8060 HF

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-

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15 12 8060 HF

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M 3,5

15 16 8060 HF

XOGX 1630 ER

K10

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-

M5

15 20 8060 HF

XOGX 2030 ER

K10

PPTi

20

3

-

M5

164


Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

nd s te ro l t ch ah Ni St

hl

a St

u

ng

e Eis

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

d=10 mm K10 PPTi

fz (mm) ap (mm)

0,1-0,75 0,05-0,4

0,1-0,28 0,05-0,15

0,1-0,75 0,05-0,4

0,1-0,75 0,05-0,5

0,1-0,22 0,05-0,15

0,1-0,55 0,05-0,25

K10 PPTi

fz (mm) ap (mm)

0,1-0,9 0,1-0,5

0,1-0,32 0,1-0,2

0,1-0,9 0,1-0,5

0,1-0,9 0,1-0,6

0,1-0,32 0,1-0,2

0,1-0,7 0,05-0,35

K10 PPTi

fz (mm) ap (mm)

0,15-1,2 0,1-0,6

0,15-0,4 0,1-0,25

0,15-1,2 0,1-0,6

0,15-1,2 0,1-0,8

0,1-0,4 0,1-0,25

0,1-0,8 0,1-0,45

K10 PPTi

fz (mm) ap (mm)

0,15-1,5 0,1-0,8

0,15-0,5 1-0,35

0,15-1,5 0,1-0,8

0,15-1,5 0,1-1

0,1-0,5 0,1-0,35

0,1-1 0,1-0,6

d=12 mm

d=16 mm

d=20 mm

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff Qualität Beschichtung K10 PPTi

Anwendung Grob Mittel Fein

hl

a St

90 140 190 110 160 210 80 -

135 190 -

Technische Informationen

165

d un e talle l l a et me -M icht E N N

r

de

n s te o r t l ch ah Ni St

u

ng

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120 140

ss

180 240 205 270 -

150 200

375 600 450 700 -

30

s te fe en m te ffe r ng r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le 50 70 -

80 120 160 100 140 180 -


166


QUADWORX® HOCHVORSCHUBFRÄSER Vorschub zum Quadrat - höchste Wirtschaftlichkeit für universellen Einsatz

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu universeller Einsatz im Hoch-Vorschub-Fräsen uu sehr hohe Abtragungsraten und extrem leichter Schnitt für mehr Maschinenkapazität

uu 4 Schneidkanten / Schneidplatte für hoch wirtschaftlichen Einsatz

uu durch Positionierung der Schneidplatten über

eine zweite Freifläche und 90° Anlage wird das Verdrehen eleminiert uu maximale Prozesssicherheit im unterbrochenen Schnitt durch sichere Positionierung der Schneidplatten uu mit Planschneide und Großradius werden schon in der Grobzerspanung sehr hohe Oberflächengüten erzeugt

Anschlussformen

Seite

Größen

Praxis-Video

S: M: L: XL:

uu QUADWORX M ®

in 1.2312 / 40CrMnMoS8-6

∅ 14 - 25 mm ∅ 22 - 52 mm ∅ 35 - 80 mm ∅ 32 - 100 mm

Schneidstoffe Anwendungsdaten

Anwendung ISO Größe P P S S M M L

L XL

M M

K K

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 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Länge (mm)

zu programmierender Eckradius (mm)

fz

ap

l

rp

0,2 - 1,5

0,2 - 0,5

7,0

1,3

0,2 - 1,5

0,2 - 0,5

7,0

1,3

0,3 - 2,0

0,2 - 1,2

9,0

1,5

0,3 - 2,0

0,2 - 1,2

9,0

1,5

0,3 - 2,5 0,25 - 1,5

10,0

2,3

0,3 - 2,5 0,25 - 1,5

10,0

2,3

13

3,3

0,3 - 2,0

0,2 - 2,2

Grobzerspanung

 167

Mittlere Zerspanung

Qualität / Beschichtung

P40 PVTi M40 PVST HSC05 PVTi P40 PVTi M40 PVST P25 PVTi HSC05 PVTi P40 PVTi P40 PVGO M40 PVST P25 PVTi K10 PVTi P40 PVTi P40 PVGO P25 PVTi M40 PVST P40 PVTi K10 PVTi P40 PVGO M40 PVST P25 PVTi K10 PVTi P40 PVTi P40 P25PVGO PVTi M40 PVST P40 PVTi K10PVGO PVTi P40 M40 PVST K10 PVTi



Feinzerspanung

168 170 173 176


 QUADWORX®  Hoch-Vorschub-Fräser (HSC)

QUADWORX® Größe S • vier Schneidkanten je Wendeschneidplatte für hoch wirtschaftlichen Einsatz • sehr hohe Abtragsraten und extrem leichter Schnitt • Standardmäßig verfügen alle Werkzeuge über die patentierte Wendeplatteneinbettung und innere Kühlmittelzufuhr • extrem hohe Vorschübe realisierbar bis fz 1,5 mm

Wendeplattenfräser

r l-N

l

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Be DuoPlug®

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l

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l3

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d2

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3 18 247 SG

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1,3*

31

1

-

M 10

15

3

A, C, D, E, F

3 20 247 SG

20

7

1,3*

33

1

-

M 12

18,6

3

A, C, D, E, F

4 25 247 SG

25

7

1,3*

35

1

-

M 16

23,5

4

A, C, D, E, F

2 14 247

14

7

1,3* 28,5

1

-

M8

13,8

2

B, C, D, E, F

2 16 247

16

7

1,3* 28,5

1

-

M8

13,8

2

B, C, D, E, F

3 18 247

18

7

1,3* 28,5

1

-

M8

13,8

3

A, C, D, E, F

3 20 247

20

7

1,3* 28,5

1

-

M 10

18

3

A, C, D, E, F

4 25 247

25

7

1,3* 32,5

1

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M 12

21

4

A, C, D, E, F

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d1

2 16 247 SG

Einschraubfräser

l2

l3

d3 d2

rp

l

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d1

* zu programmierender Eckenradius

Zubehör

25 500 Torxschraube A > Seite 195

25 500 K Torxschraube B > Seite 195

07 500 Torxschlüssel C > Seite 196

Wendeschneidplatten

st

l

Be

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N-

DI

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T7 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® E > Seite 197

ng

nu

Nr

ell

TV 04-1 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher, D > Seite 197

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T7 502, Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® F > Seite 198

g

un

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M

SDMX 070205 SN

HSC 05

PVTi

7

2,38

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M 2,5

02 47 842

SDMX 070205 SN

P40

PVTi

7

2,38

0,5

M 2,5

02 47 896

SDMT 070205 SN

M40

PVST

7

2,38

0,5

M 2,5

s

l

r

02 47 837

r

s

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 168

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

hl

a St

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

HSC 05 PVTi P40 PVTi M40 PVST

nd s te ro l t ch ah Ni St

u

ng

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s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

-

-

0,2-1,5 0,2-0,5

-

-

0,1-1 0,1-0,5

0,2-1,5 0,2-0,5

-

-

-

-

-

-

0,2-1 0,2-0,5

-

-

0,2-0,8 0,2-0,5

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

P40 PVTi

Grob Mittel Fein

hl

a St -

-

u

ng

e Eis

100 150 200 150 225 300

-

100 175 250 35 143 250

-

-

-

-

-

-

-

80 130 180 100 155 210

-

-

-

s te fe n m nge te ffe r a u te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

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100 160 220 100 175 250

Grob Mittel Fein

M40 PVST

nd te s tro l ch ah Ni St

-

30 40

-

55 80 65 90

-

-

Erweiterte Einsatzdaten Axiales Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

X

Schräges Eintauchen ins Volle

α Y d1

d1

d1 D min/max

Fräser Ø d1

dp

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

14

3,7

1

14

<13,5

4

14

18

28

16

5,7

1

16

<8,8

6

16

22

32

18

7,7

1

18

<6,6

8

18

26

36

20

9,7

1

20

<5,2

10

20

30

40

25

14,8

1

25

<3,3

15

25

40

50

Technische Informationen

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 169

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 QUADWORX®  Hoch-Vorschub-Fräser (HSC)

QUADWORX® Größe M • vier Schneidkanten je Wendeschneidplatte für hoch wirtschaftlichen Einsatz • sehr hohe Abtragsraten und extrem leichter Schnitt • Standardmäßig verfügen alle Werkzeuge über die patentierte Wendeplatteneinbettung und innere Kühlmittelzufuhr • extrem hohe Vorschübe realisierbar bis fz 2,2 mm

Wendeplattenfräser

l

s te

Be

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DuoPlug®

d1

l

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2 22 248

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29

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-

M 10

18

2

A, B, C, D, E

3 25 248

25

9

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33

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-

M 12

21

3

A, B, C, D, E

4 30 248

30

9

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42

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-

M 16

29

4

A, B, C, D, E

4 32 248

32

9

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42

1,5

-

M 16

29

4

A, B, C, D, E

4 35 248

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42

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-

M 16

29

4

A, B, C, D, E

5 35 248

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42

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-

M 16

29

5

A, B, C, D, E

5 42 248

42

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29

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A, B, C, D, E

5 42 348

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A, B, C, D, E

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40

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A, B, C, D, E

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Einschraubfräser

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l d1 Aufsteckfräser

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d3 d2

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* zu programmierender Eckenradius

Zubehör

30 500 Torxschraube A > Seite 195

Neu in unserem Programm!

10 500 Torxschlüssel B > Seite 196

TV 1-5 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher C > Seite 197

lieferbar solange Vorrat reicht

T10 500 T10 502 Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring WechselTorque Vario® klinge für Torque Vario® D > Seite 197 E > Seite 198

 170

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeschneidplatten

st

l

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nu

Nr

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M

03 48 842

SDMX 09T307 SN

P40

PVTi

9

3,5

0,7

M3

03 48 846

SDMX 09T307 SN

P40

PVGO

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M3

03 48 850

SDHX 09T307 SN

P25

PVTi

9

3,5

0,7

03 48 852

SDMX 09T307 SN

P25

PVTi

9

3,5

0,7

M3

03 48 860

SDHX 09T307 SN

K10

PVTi

9

3,5

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M3

03 48 848

SDMT 09T307 SN

P40

PVGO

9

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03 48 896

SDMT 09T307 SN

M40

PVST

9

3,5

0,7

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04 48 896

SDMT 09T307 SN

M40

PVST

9

3,5

0,7

M3

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff Qualität Beschichtung P40 PVTi P40 PVGO P25 PVTi K10 PVTi M40 PVST

Vorschub Spantiefe fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

hl

a St 0,5-2 0,3-1 0,5-2 0,3-1 0,5-2 0,3-1

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s te fe en m te ffe r ng r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le

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-

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-

0,5-2,2 0,3-1,2

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0,2-1,2 0,2-0,9

-

-

0,25-0,9 0,2-0,7

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

nd s te o tr l ch ah Ni St

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s te fe n m nge te ffe r r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le

d un le lle etal a et m -M icht E N N

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Grob Mittel Fein

100 160 220 100 175 250

-

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-

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P40 PVGO

Grob Mittel Fein

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P25 PVTi

Grob Mittel Fein

100 100

300 150

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K10 PVTi

Grob Mittel Fein

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150 175 200 150 175 200

-

-

100 175 250 35 108 180

M40 PVST

Grob Mittel Fein

-

80 130 180 100 155 210 120 185 250

-

30 55 80 40 65 90 60 90 120

P40 PVTi

150 150 200 125 -

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 171

-

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung

-


 QUADWORX®  Hoch-Vorschub-Fräser (HSC)

Erweiterte Einsatzdaten Zirkularfräsen

X

Schräges Eintauchen ins Volle

X

Axiales Eintauchen ins Volle

α Y d1

d1

d1 D min/max

Fräser Ø d1

dp

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

22

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14,7

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60

32

16,7

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32

48,5

64

35

19,7

1,5

35

<4,3

19

35

54,5

70

42

26,5

1,5

42

<3,1

26

42

68,5

84

52

36,5

1,5

52

<2,1

36

52

88,5

104

Technische Informationen

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 172

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


QUADWORX® Größe L • vier Schneidkanten je Wendeschneidplatte für hoch wirtschaftlichen Einsatz • sehr hohe Abtragsraten und extrem leichter Schnitt • Standardmäßig verfügen alle Werkzeuge über die patentierte Wendeplatteneinbettung und innere Kühlmittelzufuhr • extrem hohe Vorschübe realisierbar bis fz 2,5 mm

Wendeplattenfräser

l

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Be

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Einschraubfräser

d1

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M 16

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A, B, C, D, E

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16

35

4

A, C, E, F, H

5 52 349

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B, D, E, G, I

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27

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B, D, E, G, I

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-

27

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B, D, E, G, I

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l d1 Aufsteckfräser

l2

l3

d3 d2

d1

l

   

rp

* zu programmierender Eckenradius

Zubehör

40 505 K Torxschraube A > Seite 195

T15 500 P Torx Wechselklinge für Torque Vario® G > Seite 197

40 505 P Torxschraube B > Seite 195

15 500 Torxschlüssel C > Seite 196

15 500 P TV 2-8 Torxschlüssel (Torx-Plus) Torque Vario® - S DrehD > Seite 196 momentschraubendreher E > Seite 197

T15 502 T15 502 P, Torx MagicTorx MagicSpring Wech- Spring Wechselklinge für selklinge für Torque Torque Vario® Vario®, H > Seite 198 I > Seite 198

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 173

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung

T15 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® F > Seite 197


 QUADWORX®  Hoch-Vorschub-Fräser (HSC)

Wendeschneidplatten

st

l

Be

Nr

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SDMX 100510 SN

P40

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04 49 846

SDMX 100510 SN

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PVGO

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04 49 852

SDMX 100510 SN

P25

PVTi

10

5

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04 49 860

SDHX 100510 SN

K10

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10

5

1

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04 49 896

SDMT 100510 SN

M40

PVST

10

5

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Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung P40 PVTi P40 PVGO P25 PVTi K10 PVTi M40 PVST

Vorschub Spantiefe

nd s te o tr l ch ah Ni St

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0,5-2,5 0,3-1,5

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fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

0,5-2,5 0,3-1,5

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-

0,5-2,5 0,3-1,7

-

-

0,3-1,5 0,3-0,8

-

0,3-1,5 0,25-1,3

-

-

0,3-1 0,25-0,9

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

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s te fe en m te ffe r ng r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

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Grob Mittel Fein

100 160 220 100 175 250

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P40 PVGO

Grob Mittel Fein

100 100

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P25 PVTi

Grob Mittel Fein

100 100

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K10 PVTi

Grob Mittel Fein

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150 175 200 150 175 200

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-

100 175 250 120 150 180

M40 PVST

Grob Mittel Fein

P40 PVTi

Anwendung

nd s te o r t l ch ah Ni St

Neu in unserem Programm!

150 150 200 125 -

-

-

  

80 130 180 100 155 210 120 185 250

lieferbar solange Vorrat reicht

-

 174

Auf Anfrage

-

  

-

30 55 80 40 65 90 60 90 120

-

ab Lager lieferbar, freibleibend


Erweiterte Einsatzdaten Zirkularfräsen

X

Schräges Eintauchen ins Volle

X

Axiales Eintauchen ins Volle

α Y d1

d1

d1 D min/max

Fräser Ø d1

dp

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

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Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

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132

80

62,7

2,5

80

<2,3

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142

160

Technische Informationen

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 175

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 QUADWORX®  Hoch-Vorschub-Fräser (HSC)

QUADWORX® Größe XL • • • •

vier Schneidkanten je Wendeschneidplatte für hoch wirtschaftlichen Einsatz sehr hohe Abtragsraten und extrem leichter Schnitt Standardmäßig verfügen alle Werkzeuge über innere Kühlmittelzufuhr extrem hohe Vorschübe realisierbar bis fz 2,8 mm

Wendeplattenfräser

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st

Be

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Einschraubfräser

d1

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l1

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A, C, D, E, F, G

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A, D, E, F, G

4 50 351

52

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A, D, E, F, G

5 52 351

52

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50

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-

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A, D, E, F, G

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A, D, E, F, G

6 80 351

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27

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6

A, D, E, F, G

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l d1 Aufsteckfräser

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8 80 351

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13

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53

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-

27

60

8

A, D, E, F, G

7 100 351

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13

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53

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-

32

70

7

A, B, D, E, F, G

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100

13

3,3*

53

2,5

-

32

70

9

A, B, D, E, F, G

* zu programmierender Eckenradius

Zubehör

40 505 K Torxschraube A > Seite 195

           

M16X35 Zylinderschraube Innensechskant niedriger Kopf, B > Seite 195

GWSTPS8ISK Gewindestift mit Innensechskant C > Seite 196

15 500 P TV 2-8 Torxschlüssel (Torx-Plus) Torque Vario® - S DrehD > Seite 196 momentschraubendreher E > Seite 197

T15 500 P Torx Wechselklinge für Torque Vario® F > Seite 197

T15 502 P Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® G > Seite 198

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 176

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeschneidplatten

st

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05 51 862 HF

SDMW 135020 SN

K10

PVTi

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SDMT 135020 SN

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05 51 858 HF

SDMT 135020 SN

P25

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05 51 868 HF

SDMT 135020 SN

K10

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M4

05 51 896 HF

SDMT 135020 EN

M40

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13

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2

M4

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung P25 PVTi K10 PVTi P40 PVGO P25 PVGO K10 PVGO M40 PVST

Vorschub Spantiefe

nd s te o tr l ch ah Ni St

hl

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Eis

s te fe n m nge te ffe r a ru te s to r w e ä ch gi h erk Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

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0,3-1,2 0,4-1,5

-

0,6-2,5 0,5-2,2 0,6-2,5 0,5-2,2 0,6-2,5 0,5-2,2

0,3-1,7 0,5-1,5

-

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff Qualität Beschichtung

Anwendung

hl

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P25 PVTi

Grob Mittel Fein

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Grob Mittel Fein

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P40 PVGO

Grob Mittel Fein

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P25 PVGO

Grob Mittel Fein

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K10 PVGO

Grob Mittel Fein

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Grob Mittel Fein

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 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

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200 200

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Grobzerspanung

 177

s te fe en m te ffe r ng r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le

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Mittlere Zerspanung



30 40

Feinzerspanung

55 80 65 90 -

-


 QUADWORX®  Hoch-Vorschub-Fräser (HSC)

Erweiterte Einsatzdaten Axiales Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

X

Schräges Eintauchen ins Volle

α Y d1

d1 Fräser Ø d1

dp

Xmax mm

Fräser Ø d1

32

11,8

1,5

32

35

14,8

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35

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19,8

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40

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21,8

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29,8

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52

31,8

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66

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80

59,8

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Dmin mm

Dmax mm

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16,8

40

56,8

78

<5,8

18,8

42

60,8

82

50

<4,1

26,8

50

76,8

98

52

<3,7

28,8

52

80,8

102

2,5

63

<2,6

39,8

63

102,8

124

2,5

66

<2,4

42,8

66

108,8

130

2,5

80

<1,8

56,8

80

136,8

158

2,5

100

<1,2

72,8

100

176,8

198

α°

Technische Informationen

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 178

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


TRIGAWORX® HOCHVORSCHUBFRÄSER Spezialist für höchste Zerspanungsleistungen in extremen Arbeitstiefen

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu extrem hohe Vorschübe für höchste Zerspanungsleistung

uu 3 Schneiden für effektive Ausnutzung und optimale Wirtschaftlichkeit

uu polygone Schneiplattenform minimiert Schwingungen

uu sehr hohe Laufruhe auch in großen

Arbeitstiefen und in tiefsten Konturen

uu maschinen- und werkzeugschonendes Arbeiten

Anschlussformen

Seite

Größen

Praxis-Video uu TRIGAWORX® in 1.2343 / H11 / X38CrMoV5-1

S: M: L:

∅ 16 - 25 mm ∅ 25 - 52 mm ∅ 32 - 80 mm

178 180 183

Schneidstoffe Anwendungsdaten

Anwendung ISO Größe

Länge (mm)

zu programmierender Eckradius (mm)

Qualität / Beschichtung

P

M

K

N

S

H

fz

ap

l

rp

S

-

-

-

-

0,3 - 1,5

0,15 - 0,6

7,0

1,5

HSC05 PVTi P40 PVTi

M

-

-

-

-

0,5 - 2,0

0,2 - 1,0

10,3

1,9

HSC05 PVTi P25 PVTi P40 PVTi

L

-

-

-

-

-

0,5 - 3,0

0,3 - 1,2

14,3

4,6

P40 PVTi

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 179

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 TRIGAWORX®  Hoch-Vorschub-Fräser (HSC)

TRIGAWORX® Größe S • extrem hohe Vorschübe realisierbar bis fz 1,5 mm • bessere Schneidenausnutzung durch drei effektive Schneidenkanten pro Platte • sehr gute Laufruhe auch in großen Arbeitstiefen und tiefen Konturen Speziell für die Schruppbearbeitung.

Wendeplattenfräser

r l-N

l

s te

Be

d1

l

r p*

l3

l2

l1

d2

d3

h

be

Zu

z

n

f te

ör Eig

ha sc

en

DuoPlug® M 10

15

2

A, B, C, D, E, F



-

M8

13,8

2

A, B, C, D, E, F

-

M 10

18

3

A, B, C, D, E, F

-

M 12

21

4

A, B, C, D, E, F

  

2 16 272 SG

16

7

1,5* 38,5

1

-

2 16 272

16

7

1,5* 28,5

1

3 20 272

20

7

1,5* 28,5

1

4 25 272

25

7

1,5* 32,5

1

l2

l3

d3 d2

l

rp

d1

Einschraubfräser

l2

l3

d3 d2

l

rp

d1

* zu programmierender Eckenradius

Zubehör

25 500 Torxschraube A > Seite 195

07 500 Torxschlüssel B > Seite 196

TV 04-1 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher C > Seite 197

Wendeschneidplatten

st

l

Be

ng

nu

Nr

ell

T7 500 T7 502 Torx Wechselklinge für Torx MagicSpring WechselTorque Vario® klinge für Torque Vario® D > Seite 197 E > Seite 198

z Be

N-

DI

ch ei

t itä

al

Qu

12 510 Spannpratze für Trigaworx® S F > Seite 198

g

un

t ch hi sc

Be

l

s

r

M

02 72 835

WDHX 070205 SN

HSC 05

PVTi

7

2,38

0,5

M 2,5

02 72 840

WDHX 070205 SN

P40

PVTi

7

2,38

0,5

M 2,5

s

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 180

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

hl

a St

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

HSC 05 PVTi P40 PVTi

nd s te ro l t ch ah Ni St

0,3-0,9 0,3-0,45 0,9-1,5 0,45-0,6

u

ng

e Eis

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

-

-

-

-

0,1-0,6 0,1-0,35

-

-

-

-

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

P40 PVTi

Grob Mittel Fein

nd s te o tr l ch ah Ni St

hl

a St

275 400 100 160 220 -

150 

g

en

Eis

s te fe n m nge te ffe r a ru te s to r w e ä ch gi h erk Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

s us

-

-

-

-

-

-

-

-

35

143 250 -

Erweiterte Einsatzdaten Axiales Eintauchen ins Volle

X

α Y d1

d1

dp

Xmax mm

Fräser Ø d1

16

8,8

1

20

12,8

1

25

17,8

1

Fräser Ø d1

Zirkularfräsen

X

Schräges Eintauchen ins Volle

d1 D min max

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

16

<14

4

16

20

32

20

<7,1

8

20

28

40

25

<4,4

13

25

38

50

Technische Informationen

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 181

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 TRIGAWORX®  Hoch-Vorschub-Fräser (HSC)

TRIGAWORX® Größe M • extrem hohe Vorschübe realisierbar bis fz 2 mm • bessere Schneidenausnutzung durch drei effektive Schneidenkanten pro Platte • sehr gute Laufruhe auch in großen Arbeitstiefen und tiefen Konturen Speziell für die Schruppbearbeitung.

Wendeplattenfräser

l

s te

Be

r l-N d1

l

r p*

l3

l2

l1

d2

d3

h

be

Zu

z

n

f te

ör Eig

ha sc

en

DuoPlug® 2 25 273 SG

25

10,3 1,9* 47,5

1,5

-

M 16

23,5

2

A, B, C, D, E, F



2 25 273

25

10,3 1,9* 32,5

1,5

-

M 12

22,5

2

A, B, C, D, E, F

3 30 273

30

10,3 1,9* 42,5

1,5

-

M 16

29

3

A, B, C, D, E, F

3 35 273

35

10,3 1,9* 42,5

1,5

-

M 16

29

3

A, B, C, D, E, F

4 35 273

35

10,3 1,9* 42,5

1,5

-

M 16

29

4

A, B, C, D, E, F

4 42 273

42

10,3 1,9* 42,5

1,5

-

M 16

29

4

A, B, C, D, E, F

    

4 42 373

42

10,3 1,9* 42,5

1,5

-

16

35

4

A, B, C, D, E, F

5 52 373

52

10,3 1,9* 52,5

1,5

-

22

40

5

A, B, C, D, E, F

l2

l3

d3 d2

l

rp

d1

Einschraubfräser

l2

l3

d3 d2

l

rp

d1

Aufsteckfräser

 

l2

l3

d3 d2

rp

l d1

* zu programmierender Eckenradius

Zubehör

30 500 Torxschraube A > Seite 195

Neu in unserem Programm!

35 511 Klemmschraube B > Seite 195

10 500 Torxschlüssel C > Seite 196

lieferbar solange Vorrat reicht

TV 1-5 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher, D > Seite 197

 182

Auf Anfrage

T10 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® E > Seite 197

T10 502, Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® F > Seite 198

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeschneidplatten

st

l

Be

ng

nu

Nr

ell

ch ei

z Be

N-

DI

al

Qu

g

un

t ch hi sc

t itä

Be

l

s

r

M

03 73 835

WDHX 100310 SN

HSC 05

PVTi

10,3

3,4

1

M3

03 73 840

WDHX 100310 SN

P40

PVTi

10,3

3,4

1

M3

03 73 850

WDHX 100310 SN

P25

PVTi

10,3

3,4

1

M3

s

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

hl

a St

fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

HSC 05 PVTi P40 PVTi P25 PVTi

nd s te o tr l ch ah Ni St

0,5-1,25 0,3-0,65 1,25-2 0,65-1 1,25-2 0,65-1

g

en

Eis

s te fe n m nge te ffe r a ru te s to r w e ä ch gi h erk Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

s us

-

-

-

-

0,1-0,75 0,1-0,4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

nd s te o tr l ch ah Ni St

hl

a St

HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

P40 PVTi

Grob Mittel Fein

P25 PVTi

Grob Mittel Fein

275 400 100 160 220 100 200 300 -

150

g

en

Eis

s te fe n m nge te ffe r r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le

d un le lle etal a et m -M icht E N N

s us

35

143 250 -

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Erweiterte Einsatzdaten Axiales Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

X

Schräges Eintauchen ins Volle

α Y d1

d1

d1 D min max

Fräser Ø d1

dp

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

25

16,2

1,5

25

<12

7

25

32

50

30

21,2

1,5

30

<7,1

12

30

42

60

35

26,2

1,5

35

<5

17

35

52

70

42

33,2

1,5

42

<3,6

24

42

66

84

52

43,2

1,5

52

<2,5

34

52

86

104

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 183

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 TRIGAWORX®  Hoch-Vorschub-Fräser (HSC)

Technische Informationen

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 184

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


TRIGAWORX® Größe L • extrem hohe Vorschübe realisierbar bis fz 3 mm • bessere Schneidenausnutzung durch drei effektive Schneidenkanten pro Platte • sehr gute Laufruhe auch in großen Arbeitstiefen und tiefen Konturen Speziell für die Schruppbearbeitung.

Wendeplattenfräser

r l-N

l

s te

Be

d1

l

r p*

l3

l2

l1

d2

d3

h

be

Zu

z

n

f te

ör Eig

ha sc

en

Einschraubfräser 2 32 274

32

14,3 4,6* 42,5

2

-

M 16

29

2

A, B, C, D, E, F



4 52 374

52

14,3 4,6* 52,5

2

-

22

40

4

A, B, C, D, E, F

4 66 374

66

14,3 4,6* 52,5

2

-

27

48

4

A, B, C, D, E, F

5 80 374

80

14,3 4,6* 52,5

2

-

27

60

5

A, B, C, D, E, F

  

l2

l3

d3 d2

d1

l

Aufsteckfräser

l2

l3

d3 d2

d1

l

* zu programmierender Eckenradius

Zubehör

45 500 Torxschraube A > Seite 195

10 510 Klemmscheibe B > Seite 196

20 500 Torxschlüssel C > Seite 196

r

n ich

Wendeschneidplatten

TV 2-8 Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher, D > Seite 197

T20 500 Torx Wechselklinge für Torque Vario® E > Seite 197

g

un

st

Be

-N ell

h sc

al

Qu

WDHX 140420 SR

P40

g

un

t ich

t itä

Be PVTi

l

s

r

M

14,3

4,76

2

M 4,5

l

04 74 840

B

N-

DI

e ez

s

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 185

T20 502, Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® F > Seite 198

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 TRIGAWORX®  Hoch-Vorschub-Fräser (HSC)

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Vorschub Spantiefe

hl

a St

fz (mm) ap (mm)

P40 PVTi

nd s te ro l t ch ah Ni St

1,75-3 0,3-1,2

u

ng

e Eis

-

-

s te fe en m g te ffe ar un te to är rks hw gier c h e Ge W Ho Le

d un e talle l l a et me -M icht E N N

ss

-

-

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff Qualität Beschichtung

Anwendung

l

ah St

100

Grob Mittel Fein

P40 PVTi

160 220 -

-

s

us

ng

e Eis -

s te fe en m te ffe r ng r te k s to wa ieru ä h c g h er Ge W Ho Le

d un le lle etal a et m -M cht NE Ni

r

de

n s te ro l t ch ah Ni St

-

-

-

Erweiterte Einsatzdaten Axiales Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

X

Schräges Eintauchen ins Volle

α Y d1

d1

d1 D min max

Fräser Ø d1

dp

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

32

17,4

2

32

<11,3

10

32

42

64

52

37,4

2

52

<3,8

30

52

82

104

66

51,4

2

66

<2,6

44

66

110

132

80

65,4

2

80

<2

58

80

138

160

Technische Informationen

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 186

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


SLOTWORX® HOCHVORSCHUBFRÄSER Mit hochmoderner Schneidkantengeometrie für universelle Anwendungen

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu für die HighFeed Hartbearbeitung aller Werkstoffe bis 60+2HRC

uu PVTiH Beschichtung besonders gut geeignet zur Bearbeitung von Gesenk-Stählen wie 1.2714

uu extrem lange Standzeit und Laufruhe durch angepaßte Spanflächengeometrie

Anschlussformen Praxis-Video

uu SLOTWORX® M High Feed in 1.2738

Seite

Größen M:

∅ 16 - 52 mm

188

Schneidstoffe Qualität Beschichtung

Anwendungsdaten (mm)

Anwendung ISO P

M

K

N

S

H

Schneidenlänge

Stärke

zu programmierender Eckradius (mm)

fz

ap

l (mm)

s (mm)

rp

HSC 05 PVTi

 -  -

- 

0,3 - 1,8

0,1 - 0,7

10

3,58

1,4

HSC 05 PVTiH

 -  -

- 

0,3 - 1,8

0,1 - 0,7

10

3,58

1,4

 -

-

0,3 - 1,5

0,5 - 1,6

10

3,58

1,4

0,15 - 1,2

0,2 - 1,5

10

3,58

1,4

P40 PVGO K10 PVGP

-

- -

-  -

-

- 

M40 PVST

  - -  -

0,15 - 1,5

0,15 - 1,0

10

3,58

1,4

M35 PCTC

 - -  -

0,15 - 1,0

0,15 - 0,75

10

3,58

1,4

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 187

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


 SLOTWORX® - k15°  Hoch-Vorschub-Fräser (HSC)

SLOT WORX® - K15° HF | Größe M - Ø 16 - 52 mm • für die HighFeed Hartbearbeitung aller Werkstoffe bis 60+2HRC • PVTiH Beschichtung besonders gut geeignet zur Bearbeitung von Gesenk-Stählen wie 1.2714 • extrem lange Standzeit und Laufruhe durch angepaßte Spanflächengeometrie

Wendeplattenfräser

l

s te

Be

r l-N d1

l

r

l3

l2

l1

d2

d3

h

be

Zu

z

n

f te

ör Eig

ha sc

en

DuoPlug® 2 16 267 SG

16

10

1,4

38

2,5

-

M 10

15

2

A, C, D, E, F

2 20 267 SG

20

10

1,4

40

2,5

-

M 12

18,6

2

A, C, D, E, F

3 25 267 SG

25

10

1,4

43

2,5

-

M 16

23,5

3

A, C, D, E, F

  

l

l2

l3

d3 d2

d1

r

16

10

1,4

29

2,5

-

M8

13,8

2

A, C, D, E, F

2 20 267

20

10

1,4

29

2,5

-

M 10

18

2

A, C, D, E, F

d2

3 20 267

20

10

1,4

29

2,5

-

M 10

18

3

A, C, D, E, F

3 25 267

25

10

1,4

33

2,5

-

M 12

21

3

A, C, D, E, F

4 25 267

25

10

1,4

33

2,5

-

M 12

21

4

A, C, D, E, F

4 32 267

32

10

1,4

43

2,5

-

M 16

29

4

B, C, D, E, F

r

5 32 267

32

10

1,4

43

2,5

-

M 16

29

5

B, C, D, E, F

5 42 267

42

10

1,4

43

2,5

-

M 16

29

5

B, C, D, E, F

2 32 16 167 G

16

10

1,4

32

2,5

165

16

-

2

A, C, D, E, F

3 40 20 167 G

20

10

1,4

40

2,5

165

20

-

3

A, C, D, E, F

3 50 25 167 G

25

10

1,4

50

2,5

225

25

-

3

A, C, D, E, F

4 50 25 167 G

25

10

1,4

50

2,5

225

25

-

4

A, C, D, E, F

l

l2

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Einschraubfräser

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Schaftfräser

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l

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l1

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l2

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d1

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Wendeplattenfräser

l

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Aufsteckfräser 5 42 367

42

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1,4

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B, C, D, E, F

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40

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B, C, D, E, F

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Zubehör

25 505 KP Schraube für Slotworx M Ø16;20;25 A > Seite 195

25 505 P Schraube für Slotworx M Ø32;42;52 B > Seite 195

08 500 P TV 08-2 Torxschlüssel (Torx-Plus) Torque Vario® - S C > Seite 196 Drehmomentschraubendreher, D > Seite 197

Wendeschneidplatten

T8 500 P Torx Wechselklinge für Torque Vario® E > Seite 197

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T8 502 P, Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario®, F > Seite 198

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M

XDEW 10T3 SR

HSC 05

PVTi

10

3,58

1,4

M 2,5

04 67 836 HF

XDEW 10T3 SR

HSC 05

PVTiH

10

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M 2,5

04 67 848 HF

XDMT 10T3 TR

P40

PVGO

10

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M 2,5

04 67 862 HF

XDMT 10T3 TR

K10

PVGP

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M 2,5

04 67 896 HF

XDMT 10T3 ER

M40

PVST

10

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M 2,5

04 67 8099 HF

XDMT 10T3 ER

M35

PCTC

10

3,58

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M 2,5

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04 67 835 HF

s

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff Qualität Beschichtung HSC 05 PVTi HSC 05 PVTiH P40 PVGO K10 PVGP M40 PVST M35 PCTC

er

Vorschub Spantiefe fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

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a St 0,5-1,6 0,15-0,7 0,5-1,6 0,15-0,7 0,3-1,5 0,5-1,6

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0,15-1 0,2-1

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-

-

-

-

-

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

 189

Mittlere Zerspanung



0,1-0,9 0,15-0,65 0,1-0,9 0,15-0,65

Feinzerspanung

-


 SLOTWORX® - k15°  Hoch-Vorschub-Fräser (HSC)

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

hl

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HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

120 150

HSC 05 PVTiH

Grob Mittel Fein

120 150

P40 PVGO

Grob Mittel Fein

100 100

K10 PVGP

Grob Mittel Fein

M40 PVST

Grob Mittel Fein

185 275 185 275 150 150 -

-

100 150

200 300

-

-

35 35

250 250

250 400

-

 

200 300

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-

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250 250

200 200

-

-

-

-

-

-

150 185 220 160 190 220

-

-

80 115 150 100 150 200

-

 

150 225 100 150 150 225 -

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80 140 200 80 130 180 100 150 200 100 155 210 -

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250 400

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Grob Mittel Fein

M35 PCTC

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110 155 200 120 175 230 -

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143 143 35 143 35 143 -

-

55 80 65 90

30 65 100 40 75 110 -

-

-

Erweiterte Einsatzdaten Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

X

Axiales Eintauchen ins Volle

α Y d1

d1

d1 D min max

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

16-52

0,85

16

4

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16

26

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16

20

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1,7

28

32

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38

42

78

84

52

1

41,3

52

98

104

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SLOTWORX HP® HOCHVORSCHUBFRÄSER High Performance Zerspanungsleistungen in der Hart-Bearbeitung

Eigenschaften

Bearbeitungsarten

uu eine Wendeschneidplatten-Qualität für die

Weich- und Hart-Bearbeitung mit verschiedenen Beschichtungen uu realer Eckradius für konturnahes Arbeiten uu hochpräzise geschliffene Wendeschneidplatten uu maximale Trägerstabilität durch negativen Axialwinkel uu hohe Zähnezahl auf kleinestem WerkzeugDurchmesser uu kann in Teilbereichen Vollhartmetall-Werkzeuge ersetzen

Anschlussformen

Seite 192

Größen S: ∅ 10 - 32 mm

Schneidstoffe Qualität Beschichtung

HSC 05 PVTi HSC 05 PVDiaN HSC 05 PVTiH K10 Poliert K10 PVTi M40 PVST

Anwendungsdaten (mm)

Anwendung ISO P

M

K

N

S

H

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 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

Schneidenlänge

Stärke

Radius

fz

ap

l (mm)

s (mm)

r (mm)

0,05 - 0,7

0,05 - 0,4

6,2

2,2

2

0,05 - 0,7

0,05 - 0,4

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2,2

2

0,05 - 0,7

0,05 - 0,4

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2,2

2

0,05 - 0,7

0,05 - 1,0

6,2

2,2

2

0,02 - 1,0

0,02 - 1,0

6,2

2,2

2

0,03 - 0,6

0,05 - 1,0

6,2

2,2

2



Mittlere Zerspanung

191



Feinzerspanung


 SLOTWORX® HP  Hoch-Vorschub-Fräser (HSC)

SLOT WORX® HP Size S - HP Hervorragend geeignet für den Einsatz auf HSC-Maschinen und kleineren Bearbeitungszentren. • durch die hohe Zähnezahl sehr hohe Vorschübe möglich • besticht durch den realen Eckradius für konturnahes Arbeiten

Wendeplattenfräser

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DuoPlug®

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A, B, C, D, E, F

5 20 266 SG

20

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M 12

18,6

5

A, B, C, D, E, F

5 25 266 SG

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2

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M 16

23,5

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A, B, C, D, E, F

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10

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2

22,5

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M6

9,75

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A, B, C, D, E, F

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12

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A, B, C, D, E, F

4 16 266

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2

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4

A, B, C, D, E, F

5 20 266

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M 10

18

5

A, B, C, D, E, F

5 25 266

25

6,2

2

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-

M 12

21

5

A, B, C, D, E, F

7 32 266

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2

32

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M 16

29

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A, B, C, D, E, F

2 30 10 166 G

10

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30

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A, B, C, D, E, F

3 36 12 166 G

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A, B, C, D, E, F

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96

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A, B, C, D, E, F

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Einschraubfräser

d3

l2

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Schaftfräser

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l1

d2

l2

l3

d3

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r

Zubehör

21 500 P Torxschraube A > Seite 195

06 500 P TV 04-1 TV 500 Torxschlüssel (Torx-Plus) Torque Vario® - S Dreh- Torque Vario® - SETTER B > Seite 196 momentschraubendreher Einstellwerkzeug C > Seite 197 D > Seite 197

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 192

Auf Anfrage

T6 500 P Torx Wechselklinge für Torque Vario® E > Seite 197

T6 502 P, Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® F > Seite 198

ab Lager lieferbar, freibleibend


Wendeschneidplatten

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Nr

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M

02 66 835 R20

XCHW 062220 EN

HSC 05

PVTi

6,2

2,2

2

M2

02 66 835 R20 D

XCHW 062220 EN

HSC 05

PVDiaN

6,2

2,2

2

M2

02 66 836 R20

XCHW 062220 EN

HSC 05

PVTiH

6,2

2,2

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02 66 820 R20

XCHT 062220 FN

K10

Poliert

6,2

2,2

2

M2

02 66 860 R20

XCHT 062220 FN

K10

PVTi

6,2

2,2

2

M2

02 66 890 R20

XCHT 062220 EN

M40

PVST

6,2

2,2

2

M2

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s

Anwendungsdaten (fz / ap) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung HSC 05 PVTi HSC 05 PVDiaN HSC 05 PVTiH K10 Poliert K10 PVTi M40 PVST

Vorschub Spantiefe fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm) fz (mm) ap (mm)

nd s te o tr l ch ah Ni St

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Eis

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-

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-

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0,05-0,6 0,05-0,4

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0,05-0,7 0,05-1

-

-

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-

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0,05-0,6 0,05-0,4

-

-

-

-

-

0,02-0,4 0,02-0,3 0,03-0,6 0,05-1

-

0,02-1 0,05-1 0,02-1 0,05-1

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0,02-0,1 0,02-0,15 0,03-0,6 0,05-1

-

-

Schnittgeschwindigkeit (Vc in m/min) Werkstoff

er

Qualität Beschichtung

Anwendung

nd s te o tr l ch ah Ni St

hl

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120 150 150

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185 250 275 400 275 400

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-

-

185 250 275 400 275 400

-

Grob Mittel Fein

-

-

K10 PVTi

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-

M40 PVST

Grob Mittel Fein

-

90 120 150 120 150 180 80 130 180 100 155 210 120 185 250

HSC 05 PVTi

Grob Mittel Fein

HSC 05 PVDiaN

Grob Mittel Fein

HSC 05 PVTiH

Grob Mittel Fein

K10 Poliert

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150 200 225 300 275 350 -

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150 200 225 300 275 350 -

-

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Grobzerspanung

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 193

-

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-

Mittlere Zerspanung

-

-

500 800 500 800 500 800

-

-

-

450 450 450 450 450 450 -

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800 800 800 800 800 800

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Feinzerspanung

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143 250 143 250 143 250 -

35 35 35

143 250 143 250 143 250 -

-

-


 SLOTWORX® HP  Hoch-Vorschub-Fräser (HSC)

Erweiterte Einsatzdaten Schräges Eintauchen ins Volle

Zirkularfräsen

X

X

Axiales Eintauchen ins Volle

Y d1

d1

d1 D min/max

Fräser Ø d1

Xmax mm

Fräser Ø d1

α°

y mm

Fräser Ø d1

Dmin mm

Dmax mm

10-32

0,7

10

<2,5

4

10

13

20

12

<2

6

12

17

24

16

<1,6

10

16

25

32

20

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14

20

33

39

25

<1

19

25

43

49

32

<1

26

32

57

63

Neu in unserem Programm!

lieferbar solange Vorrat reicht

 194

Auf Anfrage

ab Lager lieferbar, freibleibend


ZUBEHÖR

ZUBEHÖR

Zubehör

Nr

ll-

te es

e

Bezeichnung

B

M

Torx®schrauben | Torx®schrauben 18 500

Torxschraube M 1,8 | L 3,7 | T 6 | 0,28 Nm

M 1,8

L 3,7

T6

0,28 Nm

21 500

Torxschraube M 2,0 | L 4 | T 6 | 0,43 Nm

M 2,0

L4

T6

0,43 Nm

Torxschraube M 2,0 | L 4 | T 6 Plus | 0,5 Nm

M 2,0

L4

T 6 Plus

0,5 Nm

Torxschraube M 2,5 | L 5,0 | T 7 | 0,9 Nm

M 2,5

L 5,0

T7

0,9 Nm

Torxschraube M 2,5 | L 4,5 | T 7 | 0,75 Nm

M 2,5

L 4,5

T7

0,75 Nm

M 2,5

L 5,3

T 8 Plus

1,0 Nm

M 2,5

L 7,3

T 8 Plus

1,0 Nm

21 500 P 25 500 25 500 K

Schraube für Slotworx M Ø16;20;25 M 2,5 | L 5,3 | T 8 Plus | 1,0 Nm Schraube für Slotworx M Ø32;42;52 M 2,5 | L 7,3 | T 8 Plus | 1,0 Nm

25 505 KP 25 505 P 30 500

Torxschraube M 3,0 | L 7,0 | T 10 | 1,5 Nm

M 3,0

L 7,0

T 10

1,5 Nm

35 500

Torxschraube M 3,5 | L 7,5 | T 15 | 2,4 Nm

M 3,5

L 7,5

T 15

2,4 Nm

35 500 L

Torxschraube M 3.5 | L 11 | T 15 | 2,4 Nm

M 3.5

L 11

T 15

2,4 Nm

35 505 P

Torxschraube M 3,5 | L 9 | T 10 Plus | 2,4 Nm

M 3,5

L9

T 10 Plus

2,4 Nm

40 505 K

Torxschraube M 4,0 | L 9,35 | T 15 Plus | 3,6 Nm

M 4,0

L 9,35

T 15 Plus

3,6 Nm

40 505 P

Torxschraube M 4,0 | L 10,58 | T 15 Plus | 3,6 Nm

M 4,0

L 10,58

T 15 Plus

3,6 Nm

45 500

Torxschraube M 4,5 | L 10,0 | T 20 | 4,3 Nm

M 4,5

L 10,0

T 20

4,3 Nm

45 500 L

Torxschraube M 4,5 | L 14,5 | T 20 | 4,3 Nm

M 4,5

L 14,5

T 20

4,3 Nm

M 2,5

L 6,36

T 8 Plus

1,0 Nm

M 3,0

L 7,25

T 9 Plus

1,5 Nm

Torx®schrauben | Torx®schrauben für Kugelplatte 25 505 30 505

Torxschraube für Kugelplatte M 2,5 | L 6,36 | T 8 Plus | 1,0 Nm Torxschraube für Kugelplatte M 3,0 | L 7,25 | T 9 Plus | 1,5 Nm

40 505

Torxschraube M 4,0 | L 10,58 | T 15 | 3,6 Nm

M 4,0

L 10,58

T 15

3,6 Nm

30 530

Passungsschraube M 3,0 | L 6,9 | T 8 | 1,5 Nm

M 3,0

L 5,35

T8

1,5 Nm

30 522

Passungsschraube M 3,0 | L 6,9 | T 8 | 1,5 Nm

M 3,0

L 6,9

T8

1,5 Nm

35 520

Passungsschraube M 3,5 | L 7,6 | T 10 | 2,4 Nm

M 3,5

L 7,6

T 10

2,4 Nm

35 530

Passungsschraube M 3,5 | L 7,6 | T 10 | 2,4 Nm

M 3,5

L 7,6

T 10

2,4 Nm

40 520

Passungsschraube M 4,0 | L 10,2 | T 15 | 3,6 Nm

M 4,0

L 10,2

T 15

3,6 Nm

50 520

Passungsschraube M 5,0 | L 13,5 | T 20 | 5,5 Nm

M 5,0

L 13,5

T 20

5,5 Nm

50 530

Passungsschraube M 5,0 | L 13,5 | T 20 | 5,5 Nm

M 5,0

L 9,2

T 20

5,5 Nm

35 510

Klemmschraube M 3,5 | T 15

M 3,5

T 15

35 511

Klemmschraube M 3,5 | T 10

M 3,5

T 10

Torx®schrauben | Passungsschrauben

Torx®schrauben | Klemmschrauben

Zylinderschrauben mit Innensechskant | für Aufsteck- und Einschraubadapter M16X35

Zylinderschraube Innensechskant niedriger Kopf M 16 | L 35 | DIN 7984

195

M 16

L 35

DIN 7984


Z UBEHÖR

Zubehör

Nr

ll-

te es

e

Bezeichnung

B

M

weitere Schrauben und Scheiben | Gewindehülse 35 500 I

Gewindehülse innen M3,5 | außen M5x0,5 | Inbus 3,5

innen M3,5

außen Inbus 3,5 M5x0,5

45 500 I

Gewindehülse innen M4,5 | außen M6x0,75 | Inbus 4,5

innen M4,5

außen Inbus 4,5 M6x0,75

weitere Schrauben und Scheiben | Powerschraube GWSTPS8ISK

Gewindestift mit Innensechskant M8x1,25 | M8x0,75 | Inbus M8x1,25 M8x0,75 4

GWSTPS10ISK Gewindestift mit Innensechskant M10X1,5 | M10x1 | Inbus 5 M10X1,5

M10x1

weitere Schrauben und Scheiben | Klemmscheiben 10 510

Klemmscheibe Ø 11 | für M 4,5

Ø 11

09 511

Hinterlage für RDHX 12T3 Ø 10

Ø 10

10 511

Hinterlage für RDHX 1604 Ø 14

Ø 14

06 500

Torxschlüssel T 6

T 6

Torxschlüssel (Torx-Plus) T 6 IP

T 6 IP

07 500

Torxschlüssel T 7

T 7

08 500

Torxschlüssel T 8

T 8

Torxschlüssel (Torx-Plus) T 8 IP

T 8 IP

09 500

Torxschlüssel T 9

T 9

10 500

Torxschlüssel T 10

T 10

Torxschlüssel (Torx-Plus) T 10 IP

T 10 IP

Torxschlüssel T 15

T 15

Torxschlüssel (Torx-Plus) T 15 IP

T 15 IP

Torxschlüssel T 20

T 20

INBUS 3,5 W

Inbusschlüssel Gr. 3,5 Winkel

Winkel

INBUS 4,5 W

Inbusschlüssel Gr. 4,5 Winkel

Winkel

weitere Schrauben und Scheiben | Hinterlage

Schlüssel | Torxschlüssel

06 500 P

08 500 P

10 500 P 15 500 15 500 P 20 500 Schlüssel | Inbusschlüssel

196

für M 4,5

Inbus 4 Inbus 5


ZUBEHÖR

ZUBEHÖR

Zubehör

Nr

ll-

te es

B

e

Bezeichnung

M

Drehmomentschraubendreher und Zubehör | Drehmoment-Schraubendreher TV 1-5

Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher von 1,0 Nm | von 1,0 bis 5,0 Nm | mit Skala, inc. Setter Nm

bis 5,0 Nm

TV 2-8

Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher von 2,0 Nm | von 2,0 bis 8,0 Nm | mit Skala, inc. Setter Nm

bis 8,0 Nm

TV 04-1

Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher von 0,4 Nm | von 0,4 bis 1,0 Nm | mit Skala, inc. Setter Nm

bis 1,0 Nm

TV 08-2

Torque Vario® - S Drehmomentschraubendreher von 0,8 Nm | von 0,8 bis 2,0 Nm | mit Skala, inc. Setter Nm

bis 2,0 Nm

T6-0,5NM

Torque Fix® - S Drehmomentschraubendreher Drehmoment fest eingestellt auf 0,5 Nm | für SPINWORX® | DR07 | 0.5 Nm

für SPINWORX®

DR07

T10-1,4NM

Torque Fix® - S Drehmomentschraubendreher Drehmoment fest eingestellt auf 1,4 Nm | für SPINWORX® | DR10 | DR12 | 1.4 Nm

für SPINWORX®

DR10

DR12

T20-2,5NM

Torque Fix® - S Drehmomentschraubendreher Drehmoment fest eingestellt auf 2,5 Nm | für SPINWORX® | DR16 | DR20 | 2.5 Nm

für SPINWORX®

DR16

DR20

Drehmomentschraubendreher und Zubehör | Einstellwerkzeug für Drehmoment-Schraubendreher TV 500

Torque Vario® - SETTER Einstellwerkzeug

Drehmomentschraubendreher und Zubehör | Torx-Wechselklingen, Standard Torx Wechselklinge für Torque Vario® T 6 | L 175 | max. 0,6 Nm

T 6

L 175

max. 0,6 Nm

Torx Wechselklinge für Torque Vario® T 6 IP | L 175 | max. 0,6 Nm

T 6 IP

L 175

max. 0,6 Nm

T7 500

Torx Wechselklinge für Torque Vario® T 7 | L 175 | max. 0,9 Nm

T 7

L 175

max. 0,9 Nm

T8 500

Torx Wechselklinge für Torque Vario® T 8 | L 175 | max. 1,3 Nm

T 8

L 175

max. 1,3 Nm

Torx Wechselklinge für Torque Vario® T 8 IP | L 175 | max. 1,3 Nm

T 8 IP

L 175

max. 1,3 Nm

T9 500

Torx Wechselklinge für Torque Vario® T 9 | L 175 | max. 2,5 Nm

T 9

L 175

max. 2,5 Nm

T10 500

Torx Wechselklinge für Torque Vario® T 10 | L 175 | max. 3,8 Nm

T 10

L 175

max. 3,8 Nm

Torx Wechselklinge für Torque Vario® T 10 IP | L 175 | max. 3,8 Nm

T 10 IP

L 175

max. 3,8 Nm

Torx Wechselklinge für Torque Vario® T 15 | L 175 | max. 5,5 Nm

T 15

L 175

max. 5,5 Nm

Torx Wechselklinge für Torque Vario® T 15 IP | L 175 | max. 5,5 Nm

T 15 IP

L 175

max. 5,5 Nm

Torx Wechselklinge für Torque Vario® T 20 | 175 | max. 8,0 Nm

T 20

L 175

max. 8,0 Nm

T6 500 T6 500 P

T8 500 P

T10 500 P T15 500 T15 500 P T20 500

197


ZUBEHÖR

ZUBEHÖR

Zubehör

Nr

ll-

te es

B

e

Bezeichnung

M

Drehmomentschraubendreher und Zubehör | Torx-Wechselklingen, mit Haltefeder Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® T 6 | L 175 | max. 0,6 Nm

T 6

L 175

max. 0,6 Nm

Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® T 6 IP | L 175 | max. 0,6 Nm

T 6 IP

L 175

max. 0,6 Nm

T7 502

Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® T 7 | L 175 | max. 0,9 Nm

T 7

L 175

max. 0,9 Nm

T8 502

Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® T 8 | L 175 | max. 1,3 Nm

T 8

L 175

max. 1,3 Nm

Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® T 8 IP | L 175 | max. 1,3 Nm

T 8 IP

L 175

max. 1,3 Nm

T9 502

Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® T 9 | L 175 | max. 2,5 Nm

T 9

L 175

max. 2,5 Nm

T10 502

Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® T 10 | L 175 | max. 3,8 Nm

T 10

L 175

max. 3,8 Nm

Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® T 10 IP | L 175 | max. 3,8 Nm

T 10 IP

L 175

max. 3,8 Nm

Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® T 15 | L 175 | max. 5,5 Nm

T 15

L 175

max. 5,5 Nm

Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® T 15 IP | L 175 | max. 5,5 Nm

T 15 IP

L 175

max. 5,5 Nm

T20 502

Torx MagicSpring Wechselklinge für Torque Vario® T 20 | L 175 | max. 8,0 Nm

T 20

L 175

max. 8,0 Nm

12 510

Spannpratze für Trigaworx® S für M 2,5

für M 2,5

10 514

Spannfinger für CBN mit Schraube M 4,0 | T 15

Z 00043

HTC Keramikpaste WS 600 005 Tube a 5 gr

T6 502 T6 502 P

T8 502 P

T10 502 P T15 502 T15 502 P

Spannpratzen

Spannfinger T 15

Reinigungs- / Kupferpaste

198

Tube a 5 gr


Anzugsmomente

ANZUGSMOMENTE FÜR TORX®-SCHRAUBEN mit Pokolm Drehmoment-Schraubendreher

Zulässige Anzugsmomente für Torx®-Schrauben aus dem Pokolm-Zubehör-Sortiment Gewinde

TORX®-Größe

max. Anzugsmoment* [Nm]

empfohlener Anzugsmoment* [Nm]

M 1,8

T6

0,4

0,28

M 2,0

T6

0,62

0,43

M 2,5

T7/T8

1,28

0,90

M 3,0

T 9 / T 10

2,25

1,57

M 3,5

T 10 / T 15

3,45

2,40

M4

T 15

5,15

3,60

M 4,5

T 20

7,60

5,30

M5

T 20

10,20

7,10

Mit den Pokolm-Drehmoment-Schraubendrehern stellen Sie schnell und einfach das gewünschte Drehmoment ein. Der einstellbare Drehmoment-Schraubendreher bietet mit seiner gut ablesbaren Skala sichere Bedienung. Mit Wechselklingen für den universellen Einsatz.

X® n TOR ndreher e u e Die n Schraube ehör. tZub omen pitel Drehm Sie im K a n f inde

*Die Anzugsmomente sind für Schrauben der Festigkeitsklasse 12.9 und ergeben eine 90%ige Streckgrenzenausnutzung und basieren auf einem mittleren Reibungswert von 0,14 µm.

Ihr Vorteil: Die definierte und reproduzierbare Befestigung von Wendeschneidplatten und Spannelementen im Trägerkörper stellt optimale Haltekräfte sicher und verhindert somit Beschädigungen an Werkzeug, Wendeschneidplatten und Schrauben. Hoher Qualitätsstandard: Pokolm verwendet Qualitätsschrauben und -Schraubendreher führender Hersteller, optimal abgestimmt auf die Leistungsfähigkeit unserer Produkte. Alle Zubehörteile finden Sie im Kapitel Zubehör.

199


Spindelsysteme | Schrumpftechnik

HOCHFREQUENZSPINDELN

MIT MODERNEN SPINDELSYSTEMEN ZU EFFEKTIVEN FRÄSLEISTUNGEN.

BESSERE OBERFLÄCHEN UND EIN DEUTLICHER ZEITGEWINN.

Viele Fräsmaschinen – und das gilt für neue Maschinen ebenso wie für ältere Modelle – verfügen über eine relativ geringe Maximal-Drehzahl. Niedrige Maximal-Drehzahlen bedeuten natürlich Vorteile bei Schrupparbeiten, sind jedoch die größte Bremse auf dem Weg zu effektiven Fräsvorschüben. Auch die Vorteile moderner CNC-Anwendungen werden durch niedrige Drehzahlen stark eingeschränkt. Konsequenz: wesentlich längere Auftragsbearbeitungs­zeiten und Verschenken von profitablen Kapazitäten.

Die Vorteile beeindrucken: höhere Schnittgeschwindigkeiten und die Ausnutzung des maximalen Fräsvorschubs – auch bei kleinsten Fräsern. Bei besseren Oberflächen und einer deutlichen Verringerung der Erodierarbeiten. Im Ergebnis zeigen sich wesentlich kürzere Bearbeitungszeiten und die volle Nutzung der CNC-Vorteile.

Auch für diese Problematik bietet Pokolm überzeugende Lösungen: moderne Spindelsysteme für effektive Fräsergebnisse.

Für die individuelle Abstimmung auf die vorhandenen Maschinen bietet Pokolm verschiedene Spindelsysteme. Durch das Fräsen mit angestellter A+C-Achse steigern Sie mit unserer Schwenkeinrichtung die Einsatzmöglichkeiten Ihrer Maschine. Holen Sie mit Pokolm-Spindeln das Maximum an Geschwindigkeit aus Ihren Maschinen heraus. Das Ergebnis ist Ihr Zeitgewinn.

60 000 USpindelsysteme / min 1,5

Fragen Sie nach unserem Spindelservice, egal ob:

Dauerleistung

uu Ersatzteile uu Reparaturen uu Inspektion uu Wartung 1,4 Sprechen Sie uns an!

1,2 kW

0,23

0,9

uu Schwenk­ einrichtungen

uu CNC‑Maschinen­ anbindung

0,3

0,6

0,2

0,3 0

0

kW Nm 5000

0,1

10000 15000 20000 30000 40000 50000 0 60000 70000 80000 Drehzahl/RPM 200


Schrumpftechnik

SCHRUMPFTECHNIK

ERST SCHRUMPFEN, DANN FRÄSEN Die Schrumpftechnik überzeugt mit ihren Vorteilen gegenüber herkömmlichen Spannmethoden immer mehr Anwender. Dabei zählt vor allem die extrem hohe Rundlaufgenauigkeit, die höchste Präzision bei erheblichen verlängerten Standzeiten garantiert. Außerdem schafft die Schrumpftechnik eine optimale kraftschlüssige Verbindung zwischen Werkzeug und Aufnahme und gewährleistet so ein hohes übertragbares Drehmoment. Und die Eignung für maximale Drehzahlen ist die beste Voraussetzung, um eine optimale Oberflächengüte zu erreichen und teure Feinstbearbeitungsprozesse einzusparen. Im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugaufnahmen verfügen Schrumpfaufnahmen über eine schlankere Bauform und ermöglichen so den Einsatz kleinster Werkzeuge auch in großen Tiefen, was mit einer Spannzangenaufnahme nicht realisierbar ist.

SCHRUMPFTECHNIK Induktionsschrumpfgeräte und Zubehör

Pokolm bietet für die Schrumpftechnologie ein umfangreiches Programm: ein hochwertiges und ausgereiftes Induktions-Schrumpfgerät, Schrumpfaufnahmen für alle gängigen Maschinenanschlüsse und das patentierte Verbindungssystem Pokolm DUOPLUG®. Mehr Informationen über Pokolm DUOPLUG® finden Sie auf den entsprechenden Katalogseiten. (siehe Index).

201


Werkstoffübersicht mit Vergleichstabelle

normale Werkzeugstähle/Stahlguss

W.-Nr.

DIN

Europäische Norm

Frankreich AFNOR

Großbritannien BS

Japan JIS

Italien UNI

Schweden SS

Spanien U.N.E./I.H.A

USA AISI/SAE

1.0037

St37-2

S235JR

E34-2

37/23 HR

SN 400 B

Fe 360 B FU

1311

AE 235 B

1015

1.0044

St44-2

S275JR

E28-2

43/25 HR

SN 400 B

Fe 430 B FN

1412

AE 275 B

1020

1.0050

St50-2G

E295

A50-2

4360

SS 490

Fe 490

1550/2172

A 490

-

1.0070

St70-2G

E360

A70-2

4360

-

Fe 690

1655

A 690

-

1.0570

St52-3

S355J2G3

E36-3

50/35 HR

AE 355 D

1024

1.1141

Ck15

C15E

XC 18

080 M 15

S15C

C16

1370

C15K

1015 / 1017

1.1191

Ck45

C45E

XC 45

080 M 46

S45C

C45

1672

C45E

1042 / 1045

1.1730

C45W

C45U

Y3 42 / Y3 48

EN 43 B

-

-

1672

F.114

1045

1.7131

16MnCr5

16MnCr5

16 MC 5

527 M 17

-

16MnCr5

2173/2511

F.1516

5115 / 5117

1.2067

100Cr6

102Cr6

Y100C6

BL 3

SUJ 2

-

-

100Cr6

L3

1.2162

21MnCr5

21MnCr5

-

-

-

-

-

-

-

1.2307

29CrMoV9

29CrMoV9

-

-

-

-

-

-

-

1.2311

40CrMnMo7

35CrMo 8

-

-

-

35CrMo8KU

-

F.5263

P20

1.2312

40CrMn MoS8-6

-

-

-

-

-

X210CrW12

P20+1

1.2323

48CrMoV6-7

-

-

-

-

-

-

-

-

1.2341

6CrMo15-5

5CrMo16

-

-

-

-

-

-

P4

SM490 Fe 510/Fe52B 2132/2134 A;B;C;YA;YB FN/Fe52 CFN

1.2343

X37CrMoV5-1 X37CrMoV5-1

Z38CDV5

BH 11

SKD 6

X37Cr MoV51KU

X37CrMo V5-1

X37Cr MoV5-1

H11

1.2344

X40CrMoV5-1 X40CrMoV5-1

Z40CDV5

BH 13

SKD 61

X40CrMo V511KU

2242

X40Cr MoV5-1

H13

1.2842

90MnCrV8

90MnCrV8

90MV 8

BO 2

-

90 MnCrV 8 KU

-

F.5229

O2

1.2080

X210Cr12

X210Cr12

Z200C12

BD 3

SKD 1

-

X210Cr12

X210Cr12

D3

Z100CDV5

BA 2

SKD 12

X205 Cr12KU

2260

X100CrMoV5

A2

-

-

-

X100CrMoV5 1KU

-

-

613

BD 2

SKD10/ SKD11

X155CrV Mo121KU

2310

X153CrMoV12

D2

1.2363 Werkzeugstähle, schwer zerspanbar/ Stahlguss, schwer zerspanbar

Stahl

unlegierter Stahl/Baustahl

WERKSTOFFÜBERSICHT MIT VERGLEICHSTABELLE

1.2369 1.2379

X100CrMoV5 X100CrMoV5 81MoCr V42-16

-

X153CrMoV12 X153CrMoV12 Z 160 CDV 12

1.2567

30WCrV17-2

X30WCrV53

-

-

SKD 4

-

-

-

-

1.2708

54NiCrMoS 6

-

-

-

-

-

-

-

-

1.2713

55NiCrMoV6 55 NiCrMoV 7

-

-

(SKT4)

-

-

F.520.S

L6

202


warmfeste Legierungen

Stahl Werkzeugstähle schwer zerspanbar Titanlegierungen

hochwarmfeste Legierungen

Frankreich AFNOR

Großbritannien BS

Japan JIS

Italien UNI

Schweden SS

Spanien U.N.E./I.H.A

USA AISI/SAE

40CrMnNi Mo8-6-4

Europäische Norm 40CrMnNi Mo8-6-4

-

-

-

-

-

-

-

1.2767

45NiCrMo16

45NiCrMo16

-

-

SKT 6

40NiCrMo V16KU

-

-

-

1.6358

XNiCo Mo18-9-5

-

-

-

-

-

-

-

-

1.3401

X120Mn12

-

Z120M12

BW 10

SCMnH 1

G-X120Mn12

2183

F.8251

-

1.4865

GX40NiCr Si38-19

GX40NiCr Si38-19

GX40NiCr Si38-19

3330 C 11 / 331 C 40

SCH 15

GX40NiCr Si38-19

GX40NiCr Si38-19

GX40NiCr Si38-19

-

2.4375

NiCu30Al (Monel K-500)

-

(NU30AT)

NA 18

-

-

-

-

Monel K-500

2.4610

NiMo16Cr16Ti (Almenit 4610)

-

-

NA 45

-

-

-

-

Hastelloy C-4

2.4619

NiCr22Mo7Cu (Coralloy 4619)

-

-

-

-

-

-

-

Hastelloy G-3

2.4631

NiCr20TiAl (Nimonic 80A)

Ni-P95-HAT (AECMA)

NC 20 TA

(2HR201; HR401,601)

NCF 80A

-

-

2.4636

NiCo15Cr15Mo AlTi (Dux 4636)

-

-

HR 4

-

-

-

-

Nimonic 115

2.4648

EL-NiCr19Nb (FoxNibas 70/20)

-

-

-

-

-

-

-

-

2.4668

NiCr19NbMo (Inconel 718)

NiCr19Fe19 Nb5Mo3

NC19FeNb

NiCr19Fe19 Nb5Mo3

NCF 718

NiCr19Fe19 Nb5Mo3

NiCr19Fe19 Nb5Mo3

NiCr19Fe19 Nb5Mo3

Inconel 718 XEV-I

2.4856

NiCr22Mo9Nb NiCr22MO9Nb NC22FeDNb NA 43/Na 21 (Inconel 625)

NCF 625

W.-Nr.

DIN

1.2738

Nimonic 80 A; HEV 5

NiCr22MO9NbNiCr22MO9NbNiCr22MO9Nb Inconel 625

-

Ti99,5 HB 30-200

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Ti99,6 HB 30-170

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Ti99,7 HB 30-150

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Ti99,8 HB 30-120

-

-

-

-

-

-

-

-

-

TiAl6V4ELI

-

-

TA11

-

-

-

-

AMS R56401

-

TiAl5Sn2.5

-

T-A5E

TA14/17

-

-

-

-

AMS 54520

3.7025

Ti 1

-

-

2 TA 1

-

-

-

-

AMS R50250

3.7124

TiCu2

-

-

2 TA21-24

-

-

-

-

-

3.7145

TiAl6Sn2 Zr4Mo2Si

-

-

-

-

-

-

-

AMS R54620

3.7165

TiAl6V4

-

T-A6V

TA10-13 / TA28

-

-

-

-

AMS R56400

3.7175

TiAl6V6Sn2

-

-

-

-

-

-

-

-

3.7184

TiAl4Mo4Sn2

-

-

-

-

-

-

-

-

3.7185

TiAl4Mo4Sn2

-

-

TA 45-51; TA57

-

-

-

-

-

3.7225

Ti 1 Pd

-

-

TP1

-

-

-

-

AMS 52250

203


Werkstoffübersicht mit Vergleichstabelle

Alle Sorten Kugelgrafitguss Vergüteter Guss

Eisenguss

Grauguss

Nichtrostender Stahl

WERKSTOFFÜBERSICHT MIT VERGLEICHSTABELLE

(Fortsetzung)

W.-Nr.

DIN

Europäische Norm

Frankreich AFNOR

Großbritannien BS

Japan JIS

Italien UNI

Schweden SS

Spanien U.N.E./I.H.A

USA AISI/SAE

1.2316

X36CrMo17

X38CrMo16

Z38CD16-01

X38CrMo16

-

X38CrMo16

-

F.5267

-

1.2367

X38CrMoV5-3 X38CrMoV5-3 Z38CDV5-3 X38CrMoV5-3

1.3543

X102CrMo17 X108CrMo17

1. 4059

GX22CrNi17

1.4122

-

X38CrMoV5-3 X38CrMoV5-3 X38CrMoV5-3

Z100CD17

X108CrMo17

SUS 440C

Z20CN 17.2M

ANC 2

-

GX35CrMo17 X39CrMo17-1

Z38CD 16.1CI

X39CrMo17-1

-

1.4301

X5CrNi18-10 X5CrNi18-10

Z6CN18.09

304 S 15

SUS 304

X5CrNi1810

2332

F.3504

304

1.4305

X12CrNiS18-8 X8CrNiS18-9 Z8CNF18-09

303 S 31

SUS 303

X10CrNiS18-9

2346

F.310.C

303

1.4340

GX40CrNi27-4

-

-

-

-

G X 35 CrNi 28 05

-

-

-

1.4401

X5CrNiMo 17-12-2

X5CrNiMo 17-12-2

Z7CND 17-11-02

316 S 33

SUS 316

X5CrNiMo 17 12

2347

F.3534

316

1.4462

X2CrNiMoN 22-5-3

X2CrNiMoN 22-5-3

Z2CND 22-06-03

318 S 13

SUS 329J3L

X2CrNiMoN 22-5-3

2377

X2CrNiMoN 22-5-3

S31803/ S32205

-

X105CrMo17 X108CrMo17

-

-

-

F.3425

440 C

-

-

X39CrMo17-1 X39CrMo17-1 X39CrMo17-1

-

1.4541

X10CrNiTi18-9 X6CrNiTi18-10 Z6CNT 18-10

321 S 31

SUS 321

X6CrNiTi18-10

2337

F.3523

321

1.4551

X10CrNi 18-9

X5CrNiNb 20 10 KE

Z6CNNb 20-10

-

SUS Y 374

-

-

-

-

1.4571

X10CrNiMo Ti18-10

X6CrNiMo Ti17-12-2

Z6 CNDT 17-12

320 S 31

SUS 316Ti

X6CrNiMo Ti17-12

2350

F.3535

316Ti

1.4712

X10CrSi6

-

-

-

-

-

-

-

-

1.4742

X10CrAl18

X10CrSi18

Z10CAS18

430 S 15

SUS 430

X8Cr17

-

F.3113

430

0.6010

GG10

EN-GJL-100

Ft10D

GRADE100

FC 10

G10

0110-00

FG 10

N0 20 B

0.6020

GG20

EN-GJL-200

Ft20D

GRADE200

FC 20

G20

0120-00

FG 20

No 30 B

0.6030

GG30

EN-GJL-300

Ft30D

GRADE300

FC 30

G30

0130-00

FG 30

No 45 B

0.6040

GG40

EN-GJL-350

Ft35D

GRADE350

FC 35

G35

0135-00

FG 35

-

0.7040

GGG-40

EN-GJS400-15

FGS 400-12

SNG 420/12

FCD 400

GS 400/12

07 17-02

FGE 38-17

60-40-18

0.7050

GGG-50

EN-GJS-500-7

FGS 500-7

SNG 500/7

FCD 500

GS 500/7

07 27-02

FGD 50-7

65-45-12

0.7060

GGG-60

EN-GJS-600-3

FGS 600-7

SNG 600/3

FCD 600

GS 600/3

07 32-03

FGE 60-2

80-55-06

0.7070

GGG-70

EN-GJS700-2U

FGS 700-2

SNG 700/2

FCD 700

GS 700/2

07 37-01

FGS 70-2

100-70-03

0.7080

GGG-80

E8N-GJS-800-2 FGS 800-2

SNG 800/2

FCD 800

GS 800/2

-

-

120-90-02

GTS 35-10

EN-GJMB-350-10

MN 35-10

B 340/12

-

-

08 15

-

32510

-

GTS 45-06

EN-GJMB-450-6

-

P 440/7

-

-

08 52

-

40010

-

GTS 55-04

EN-GJMB-550-4

MP 50-5

P 510/4

-

-

08 54

-

50005

-

GTS 65-02

EN-GJMB-650-2

MP 60-3

P 570/3

-

-

08 85

-

70003

-

204


W.-Nr.

DIN

Europäische Norm

Frankreich AFNOR

Großbritannien BS

Japan JIS

Italien UNI

Schweden SS

Spanien U.N.E./I.H.A

USA AISI/SAE

3.0255

Al99.5

EN-AW-1050A

A59050C

L31/L34/L36

-

-

-

-

1000

3.1325

AlCuMg1

EN-AW-2017A

-

-

-

-

-

-

-

G-AlSi9Cu3 EN-AC-46200

-

-

-

-

-

-

-

Aluminium

3.2163 3.2315

AlMgSi1

EN-AW-6082

-

-

-

-

-

-

-

3.2383

G-AlSi10Mg

-

-

LM 9

-

-

4253

-

A 360.2

3.2581

G-AlSi12

EN-AW-2017A

-

LM 6

-

-

4261

-

A 413.2

3.3535

AlMg3

EN-AW-5754

-

-

-

-

-

-

-

L 86

-

-

-

-

7050

Kupfer Grafit Kunststoffe

NE-Metalle/Nichtmetalle

3.4345

AlZnMgCu0,5 EN-AW-7022 AZ4GU/9051

3.5105

GMgZn4 SE1Zr1

-

G-Z4TR

MAG 5

-

-

-

-

ZE 41

3.5812

G-MgAl8Zn1

-

G-A9

MAG 1

-

-

-

-

AZ 81

-

CuMn5F36

-

-

-

-

-

-

-

-

-

CuSi2MnF34

-

-

-

-

-

-

-

-

-

E-Cu57

-

-

-

-

-

-

-

-

-

CuZn15

-

CuZn 15

CZ 102

-

-

-

-

C 23000

-

CuZn30

-

CuZn 30

CZ 106

-

-

-

-

C 26000

-

CuZn37

-

CuZn 37

CZ 108

-

C2720

-

-

C 27700

-

CuZn36Pb3

-

-

-

-

-

-

-

-

-

G-CuZn34Al2

-

U-Z36N 3

HTB 1

-

-

-

-

C 86200

-

G-CuSn5ZnPb

-

U-E5Pb5Z5

LG 2

-

-

-

-

C 83600

-

G-CuPb10Sn

-

U-E10Pb10

LB 2

-

-

-

-

C 93700

-

CuCrZr

-

U-Cr 0,8 Zr

CC 102

-

-

-

-

C 18200

-

ISO-63

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ISO-90

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ISO-93

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ISO-95

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Ureol® 5211 A/B

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Ureol 5212 A/B

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Ureol® 5213 A/B

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Ureol® 5214 A/B

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Ureol 5215 A/B

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Ureol® 5216 A/B

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Ureol® 5217 A/B

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Ureol 5218 A/B

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Ureol 5219 A/B

-

-

-

-

-

-

-

-

®

®

®

®

205


Werkstoffübersicht mit Vergleichstabelle

bis 55HRC

(Fortsetzung)

W.-Nr.

DIN

Europäische Norm

Frankreich AFNOR

Großbritannien BS

Japan JIS

Italien UNI

Schweden SS

Spanien U.N.E./I.H.A

USA AISI/SAE

1.2311

40CrMnMo7

35CrMo 8

-

-

-

35CrMo 8 KU

-

-

-

1.2312

40CrMnMoS8-6

-

-

-

-

-

-

-

-

1.2323

48CrMoV6-7

-

-

-

-

-

-

-

-

1.2343

X38CrMoV5-1 X37CrMoV5-1

Z38CDV 5

BH 11

SKD 6

X37CrMo V51 KUa

X37CrMoV5-1

F.520.G

H 11

1.2344

X40CrMoV51 X40CrMoV5-1

Z40CDV 5

BH 13

SKD 61

X40CrMo V 5 1 1 KU

2242

X40CrMo V 5-1

H 13

1.2708

54NiCrMoS6

-

-

-

-

-

-

-

-

1.2842

90MnCrV8

90MnCrV8

90Mv8

BO 2

-

90MnVCr 8 KU

90MnCrV8

F.5229

O2

1.2080

X210Cr12

X210Cr12

Z200C12

BD 3

SKD 1

X210Cr12

X210Cr12

F.521

D3

1.2323

48CrMoV6-7

-

-

-

-

-

-

-

-

1.2344

X40CrMoV5-1 X40CrMoV5-1

Z40CDV5

BH 13

SKD 61

X40CrMoV5-1

2242

X40CrMoV5-1

H 13

1.2363

X100CrMoV51 X100CrMoV5

Z100CDV5

BA 2

SKD 12

X100CrMoV5

2260

X100CrMoV5

A2

-

-

-

-

-

-

613

BD 2

SKD 11

X153CrMoV12

2310

X153CrMoV12

D2

1.2369

81MoCrV 42-16

1.2379

X155CrVMo12-1

1.2567

30WCrV17-2

X30WCrV53

-

-

SKD 4

-

-

-

-

1.2708

54NiCrMoS6

-

-

-

-

-

-

-

-

1.2713

55NiCrMoV6 55NiCrMoV7

55NCDV7

-

SKT 4

-

-

F.520.S

L6

40CrMnNi Mo8-6-4

40CrMnNi Mo8-6-4

40CrMnNi Mo8-6-4

40CrMnNi Mo8-6-4

40CrMnNi Mo8-6-4

40CrMnNi Mo8-6-4

40CrMnNi Mo8-6-4

1.2738 1.2767

40CrMnNi Mo8-6-4

-

X153CrMoV12 Z160CDV12

40CrMnNi Mo8-6-4

X45NiCrMo4 45NiCrMo16 45NiCrMo16 45NiCrMo16

SKT 6

45NiCrMo16 45NiCrMo16 45NiCrMo16

-

1.2842

90MnCrV8

90MnCrV8

90MnCrV8

BO 2

-

90MnCrV8

90MnCrV8

90MnCrV8

O2

1.2080

X210Cr12

X210Cr12

Z200C12

BD 3

SKD 1

X210Cr12

X210Cr12

X210Cr12

D3

Z100CDV5

BA 2

SKD 12

X100CrMoV5

2260

X100CrMoV5

A2

-

-

-

-

-

-

613

BD 2

SKD 10

X153CrMoC12

2310

X153CrMoC12

D2

1.2363 1.2369 1.2379 bis 65HRC

gehärtete Werkstoffe

bis 48HRC

WERKSTOFFÜBERSICHT MIT VERGLEICHSTABELLE

1.2767 1.2842

X100CrMoV5 X100CrMoV5 81MoCrV 42-16

-

X153CrMoV12 X153CrMoV12 Z160CDV12

45NiCrMo16 45NiCrMo16 45NiCrMo16 45NiCrMo16 90MnCrV8

90MnCrV8

90MnCrV8

BO 2

SKT 6 -

206

45NiCrMo16 45NiCrMo16 45NiCrMo16 90MnCrV8

90MnCrV8

90MnCrV8

O2


Härtevergleichstabelle

HÄRTEVERGLEICHSTABELLE Zugfestigkeit, Vickers-, Brinell- und Rockwellhärte

Zugfestigkeit Rm N/mm2

Vickershärte HV10

Brinellhärte HB

Rockwellhärte HRC

Zugfestigkeit Rm N/mm2

255

80

76,0

1155

360

342

36,6

270

85

80,7

1190

370

352

37,7

285

90

85,5

1220

380

361

38,8

305

95

90,2

1255

390

371

39,8

320

100

95,0

1290

400

380

40,8

335

105

99,8

1320

410

390

41,8

350

110

105

1350

420

399

42,7

370

115

109

1385

430

409

43,6

385

120

114

1420

440

418

44,5

400

125

119

1455

450

428

45,3

415

130

124

1485

460

437

46,1

430

135

128

1520

470

447

46,9

450

140

133

1555

480

456*

47,7

465

145

138

1595

490

466*

48,4

480

150

143

1630

500

475*

49,1

495

155

147

1665

510

485*

49,8

510

160

152

1700

520

494*

50,5

530

165

156

1740

530

504*

51,1

545

170

162

1775

540

513*

51,7

560

175

166

1810

550

523*

52,3

575

180

171

1845

560

532*

53,0

595

185

176

1880

570

542*

53,6

610

190

181

1920

580

551*

54,1

625

195

185

1955

590

561*

54,7

640

200

190

1995

600

570*

55,2

660

205

195

2030

610

580*

55,7

675

210

199

2070

620

589*

56,3

690

215

204

2105

630

599*

56,8

705

220

209

2145

640

608*

57,3

720

225

214

2180

650

618*

57,8

740

230

219

660

58,3

755

235

223

670

58,8

770

240

228

20,3

680

59,2

785

245

233

21,3

690

59,7

800

250

238

22,2

700

60,1

820

255

242

23,1

720

61,0

835

260

247

24,0

740

61,8

850

265

252

24,8

760

62,5

865

270

257

25,6

780

63,3

880

275

261

26,4

800

64,0

900

280

266

27,1

820

64,7

915

285

271

27,8

840

65,3

930

290

276

28,5

860

65,9

950

295

280

29,2

880

66,4

965

300

285

29,8

900

67,0

995

310

295

310

920

67,5

1030

320

304

32,2

940

68,0

1060

330

314

33,3

1095

340

323

34,4

1125

350

333

35,5

207

Vickershärte HV10

Brinellhärte HB

Rockwellhärte HRC


Einteilung nach DIN/ISO 513

EINTEILUNG SCHNEIDSTOFFSORTEN WENDEPLATTEN FRÄSEN nach Werkstoffgruppen/Anwendungsschwerpunkte nach ISO 513 ANWENDUNGSBEREICH

WERKSTOFFGRUPPE P M K N S

Sortenbezeichnung 1 5 10 15 20 25 30

35 40 45 50

St

a

hl

Ro

fr st

ei Gu

ss

NE

-M

et

st

fe

te e m te f f ar w är k s to h h c g e We r Ho

al

le

CBN Stahl BN-K10 CBN Guss BN-K20 HSC 05 PVTi HC-P10 HC-K05 HSC 05 PVFN HC-P10 HC-K05 K 10 HW-M15 HW-K10 K10 PVTi HC-M15 HC-K10 P25 PVGO

Normbezeichnung

HC-P25 HC-M25 P25 PVTi HC-P25 HC-K20 P40 PVTi HC-P40 P40 PVGO HC-P35 HC-M35 HC-K30 P40 PVSR HC-P30 HC-K25 P40 PVML HC-P35 HC-M35 M40 PVST HC-P40 HC-M40 P40 PCSR HC-P35 HC-K30 M35 PCTC HC-M35 HC-S30 K10 PPTi HC-K10 HC-P10 Hauptanwendung Nebenanwendung

Ausgefüllte Kreissymbole stellen das Hauptanwendungsgebiet dar und sind farblich gekennzeichnet nach Materialzuordnung. Die Spitze des Fünfecks zeigt die Haupteignung an, nach links und rechts abfallende Linien zeigen den erweiterten Anwendungsbereich. Mögliche Nebenanwendungen der Schneidstoffsorten werden beschrieben durch farbige Kreisringe.

208

H


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DIAGRAMM zur Einteilung der Hauptsorten Fräsen nach Verschleißfestigkeit/Zähigkeit

Verschleißfestigkeit

Dieses Diagramm zeigt das Verhältnis von Verschleißfestigkeit zu Zähigkeit der Hauptfrässorten. Es stellt den erweiterten Einsatzbereich bildlich dar und zeigt, wo sich die Schneidstoffsorten ergänzen und macht deutlich wann eine andere Hauptsorte bei verschiedenen Verschleißfällen verwendet werden kann. Es wird weiterhin die Vielfältigkeit des Einsatzbereichs verdeutlicht.

idealer Schneidstoff

CBN Stahl CBN Guss

HSC 05 PVTi / PVTiH K 10 PVTi K 10 poliert

P 40 PVSR P 40 PCSR

P 25 PVTi

P 40 PVGO

P25 PVGO

M 40 PVST

Zähigkeit

209


Bezeichnungen nach ISO 1832 1

BEZEICHNUNGEN NACH ISO 1832 Wendeschneidplatten

So setzt sich ein Beispiel nach DIN ISO 1832 zusammen:

R

D

H

X

1

2

3

4

Wendeplattenform

Freiwinkel

Toleranzen

Zerspanungs- und Befestigungsmerkmale

A

85°

M

86°

A

F

25°

m

m

T

d

d

C S

A

M β

B

82°

O

B

G

D V d

30°

m

B

s

N β = 70-90° β

C

D

80°

55°

P

C

R

D

N

P

11°

15°

E

75°

H

S

E

20°

O für andere Freiwinkel, die genauere Angaben erfordern

T

C

d

m

s

A

± 0,025

± 0,005

± 0,025

C

± 0,025

± 0,013

± 0,025

E

± 0,025

± 0,025

± 0,025

F

± 0,013

± 0,005

± 0,025

G

± 0,025

± 0,025

± 0,05-0,13

H

± 0,013

± 0,013

± 0,025

2

J1 ± 0,05-0,15

± 0,005

± 0,025

K1 ± 0,05-0,152

± 0,013

± 0,025

L1 ± 0,05-0,152

± 0,025

± 0,025

M ± 0,05-0,152 ± 0,02-0,082 ± 0,05-0,13 N ± 0,05-0,152 ± 0,02-0,082

± 0,025

U ± 0,08-0,15 ± 0,13-0,38

± 0,13

2

2

β = 70-90°

F

Q

R

β

G

T β = 40-60° β

H

β

U

β

K

55°

V

35°

β = 40-60°

β = 70-90°

J

β = 70-90°

β

W β = 40-60°

Platten mit geschliffenen Planschneiden je nach Plattengröße (siehe ISO-Norm 1832) 1 2

L

W

80°

210

X

Mit Abmessungen oder Merkmalen, die genaue Angaben erfordern


Bezeichnungen nach ISO 1832 2

16 04 M0 T

N-

5

6

7

8

9

10

Schneidkantenlänge

Plattendicke

Planfase, Freiwinkel, Radius

Schneidenausbildung

Vorschubrichtung

Herst.Angabe

s

r

r = 0,2 r = 0,4 r = 0,8 r = 1,2 r = 1,6 r = 2,4

l s

02 04 08 12 16 24

l

01 T1 02 T2 03 T3 04 05 06 07 09

L

A = 3° B = 5° C = 7° D = 15° E = 20° F = 25° G = 30° N = 0° P = 11°

s

s = 1,59 s = 1,98 s = 2,38 s = 2,78 s = 3,18 s = 3,97 s = 4,76 s = 5,56 s = 6,35 s = 7,94 s = 9,52 l

Freiwinkel auf der Planschneide

T N

S

Z = andere Freiwinkel

R

00 für Durchmesser mit Zollmaßen in mm umgerechnet. M0 für Durchmesser in metrischen Maßen. Einstellwinkel χr

l

χr

A = 45° D = 60° E = 75° F = 85° P = 90°

d Z = anderer Einstellwinkel

zu zu

5

6 + Ziffern hinter dem Komma bleiben unberücksichtigt. Bei einer einstelligen Kennzahl wird eine „Null” vorangesetzt (z. B. 04 für 4,76 mm). 8 + 9 Die Symbole 8 und/oder 9 werden nur bei Bedarf angewandt.

211

Ein- oder zweistelliges frei zu vergebenes Symbol (Ziffern oder Buchstaben) nach Wahl des Fabrikanten. Muss von den vorangehenden Symbolen durch einen Bindestrich ( - ) getrennt sein.

s

l

R

F

l

l

E


Beschichtungsübersicht Wendeschneidplatten

BESCHICHTUNGSÜBERSICHT

Ein

Sc hi in chtd µm ick e

typ

M

Sc hic ht

Fa r

ikr

be

oh

är

te

HV

Beschichtungsbezeichnung

s tu atzt r i em n Gr per ad a-

Wendeschneidplatten

PVTi

TiAIN

blau/grau

3600

bis 850°

PVD

2 bis 4

PVDiaN

Diamantschicht

matt/grau

10000

bis 600°

CVD

6 bis 8

PVSR

-

schwarz

1420 HV30

bis 1000°

CVD

4 bis 6,5

PVGM

-

gold

1280 HV30

bis 650°

CVD

2 bis 3,5

PVML

TiAlSiN

gold

3300

800° bis 850°

PVD

2,5 bis 5

PVFN

PVFN

blau/grau

3300

bis 950°

PVD

2 bis 4

PVGO

TiAlN + TiN

gelb/gold

3150

900°

PVD

2 bis 4,5

PVTiH

TiAIN Multilayer

violett/braun

3600

bis 1100°

PVD

4 bis 5

PVST

ALTiN

blau/grau

3300

bis 950°

PVD

2 bis 4

PCSR

-

schwarz

1450 HV 30

bis 900°

CVD

8 bis 10

PCTC

-

silber

1530 HV 30

bis 1000°

CVD

6 bis 7

PPTi

nc-TiAIN

schwarz / grau

3600

bis 900°

PVD

3 bis 5

212


Schneidstoffübersicht Wendeschneidplatten

ker h s to ä r t e f fe t e W

e et -M NE

Ge

all

ss gu en Eis

hl Sta

Be

sc hic ht

un

ge

n

Schneidstoff

Ho ch Le w a gie r m r u fe s ng te en Ni ch Sta tros hl ten de r

SCHNEIDSTOFFÜBERSICHT

Beschichtete, sehr zähe Standardsorte für die Grobzerspanung von Stahl bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit, für noch höhere Standzeiten Beschichtete sehr zähe Spezialsorte für die Mittel- und Grobzerspanung von Stahl. Einzusetzen bei mittleren bis hohen Schnittgeschwindigkeiten, teilweise auch für die Zerspanung von Guss und rostfreien Stählen geeignet.

P40

PVTi

P40

PVGO

P40

PVSR

Hochzähe Spezialsorte für die Mittel- und Grobzerspanung von Stahl bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit und extrem hohen Zahnvorschüben

P40

PVGM

Beschichtete, sehr zähe Spezialsorte für die Mittel- und Grobzerspanung von rostfreien, hochwarmfesten Stählen und Titan

P40

PVML

Beschichtete, zähe Spezialsorte für die Mittel- und Grobzerspanung von Stahl, bei mittleren bis hohen Schnittgeschwindigkeiten, teilweise für die Feinzerspanung und Guss- sowie Rostfreibearbeitung geeignet

P25

PVTi

Beschichtete, zähe Standardsorte für die Fein- und Mittelzerspanung von Stahl bei mittlerer und hoher Schnittgeschwindigkeit, für noch höhere Standzeiten

K10

poliert

Unbeschichtete Standardsorte für die mittlere Zerspanung von Eisenguss, NE-Metallen, Grafit

K10

PVTi

K10

PVDiaN

K05

PVTi

Beschichtete Standardsorte für die Feinzerspanung von Stahl, gehärtetem Stahl und Guss im oberen Schnittgeschwindigkeitsbereich

HSC05

PVTi PVTiH

Beschichtete optimierte Spezialsorte für die Bearbeitung von Stahl, gehärtetem Stahl und Guss im HSC-Bereich sowie Grafit und Kunststoffen

HSC05

PVFN

Extrem verschleißfeste, beschichtete Spezialsorte für die Bearbeitung von Stahl, gehärtetem Stahl und Guss bei hohen bis sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten.

Beschichtete Standardsorte für die Feinzerspanung von Stahl bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit Diamantbeschichtete Basissorte speziell für die Feinzerspanung von Alu und Grafit im HSC-Bereich

CBN C

CBN-Sorte speziell für die Feinbearbeitung von Guss im HSC

CBN S

CBN-Sorte speziell für die Feinbearbeitung von gehärtetem Stahl ab 48 HRC im HSC-Bereich

PKD

Universelle PKD-Sorte für die Feinbearbeitung von NE-Metallen und Kunststoffen im HSC

P40

PCSR

M35

PCTC

K10

PPTi

 Hauptanwendung  Nebenanwendung  

Auf Zähigkeit optimierte Spezialsorte mit dicker CVD Beschichtung. Speziell für hohe Schnittgeschwindigkeiten und hohe Zahnvorschübe ausgelegt. Hoch temperaturstabiles Hartmetall mit massgeschneideter CVD Beschichtung. Entwickelt für die Trockenbearbeitung von nichtrostenden Materialien sowie die Nasszerspanung von Superlegierungen wie Titan und Inconel. Feinstkornsorte für die Hochleistungszerspanung mit geringen Zustellungen. Neuartige, extra glatte PVD Beschichtung für die Zerspanung von Stahl, Guss und gehärteten Werkstoffen. Nass und trocken einsetzbar.

Grobzerspanung

 213

Mittlere Zerspanung



Feinzerspanung


Zerspanungsprotokoll Fräsen

ZERSPANUNGSPROTOKOLL FRÄSEN Firma:

Werkst.-Nr.:

Datum:

Straße:

DIN Bez.:

Analyse [%]:

Ort:

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

V

W

Sachb.: Maschine:

P:

[kW]

Type:

n(s):

[min-1]

Wz. Aufn.:

V f:

[mm/min]

Versuch

Ist-Zustand

N/mm2

HB

HV

HRC

CNC-Steuerung Versuch 1

Versuch 2

Versuch 3

Bearbeitungsbedingungen

Werkzeug

Hersteller Fräsertyp Aufnahme Auskraglänge Kühlung (Luft/Wasser?)

Schneidstoff

Schneidstoffart Hersteller Schneidstoff-Bezeichnung Beschichtung Vc [m/min] Vf [mm/min] Schnittdaten

n(s) [min-1] Dc [mm] fz [mm/Zahn] ap [mm] ae [mm] T [min] Anzahl der Durchgänge

Ergebnisse

Standzeit [min] Standlänge [m] Zeitspanvolumen [cm³/min] Leistungsaufnahme [kW] Beurteilung*

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Skizze/Bemerkung:

* 1 sehr schlecht, 5 zufriedenstellend, 10 sehr gut 214


Formeln und Berechnungsbeispiele

FORMELN UND BERECHNUNGSBEISPIELE

Formeln Berechnung der Spindeldrehzahl in [min-1]:*

n=

Berechnung des Zahnvorschubes in [mm/Zahn]:

V c · 1000 π · D c/eff

fz =

Berechnung der Schnittgeschwindigkeit in [m/min]:*

Vc =

Berechnung der Vorschubgeschwindigkeit in [mm/min]:

Vf n·z

Vf = n · z · fz

Berechnung des Vorschubes pro Umdrehung in [mm/U]:

1000 fn =

P=

Berechnung der Bearbeitungszeit in [min]:

fn = z · fz

π · D c/eff · n

Berechnung der benötigten Maschinenleistung in [kW]:

T=

Vf n

Berechnung des Zeitspanvolumens in [cm³/min]:

If Vf

Q=

*Bitte beachten Sie, dass in flachen Konturen der effektive Werkzeugdurchmesser für die Berechnung eingesetzt werden muss (s. Kapitel Oberflächengüte).

Begriffserklärung

ae Schnittbreite in (mm) ap Schnitttiefe in (mm) Dc Fräserdurchmesser in (mm)

ae · ap · Vf 18000

ae · ap · Vf 1000

*Bitte beachten Sie: Die vorliegende Formel gilt für die Berechnung der Maschinenleistung bei der Zerspanung von Stahl.

Deff fz lf fn

effektiver Werkzeugdurchmesser Vorschub pro Zahn in (mm/Zahn) Fräslänge in (mm) Vorschub pro Umdrehung in (mm/U)

n P Q T

Spindeldrehzahl in [U/min] (benötigte) Maschinenleistung in [kW] Zeitspanvolumen in [cm3/min] Bearbeitungszeit in [min]

Vc Schnittgeschwindigkeit in (m/min) Vf Vorschubgeschwindigkeit in (mm/min) z effektive Zähnezahl

Formeln zur Berechnung des effektiven Werkzeugdurchmessers finden Sie im Kapitel Oberflächengüte.

Berechnungsbeispiel Fräser:

35 200

gewählte Wendeschneidplatte: (lt. Tabelle)

03 12 840K (P40, PVTi beschichtet)

Wendeschneidplattengröße:

Ø 12 x 3,97 mm

Fräserdurchmesser:

35 mm

effektive Zähnezahl:

3

Schnitttiefe: (lt. Tabelle)

1,5 mm

Schnittbreite:

25 mm

zu bearbeitendes Material:

1.1730, Grobzerspanung

gewählte Schnittgeschwindigkeit: (lt. Schnittwerttabelle)

Vc = 250 m/min

gewählter Vorschub pro Zahn: (lt. Schnittwerttabelle)

fz = 0,6 mm

Berechnung der Drehzahl: n=

250 · 1000 π · 35

= 2275 U/min

Berechnung der Vorschubgeschwindigkeit: Vf =

2275 · 3 · 0,6

= 4095 mm/min

Berechnung des Zeitspanvolumens: Q=

(25 · 1,5 · 4095) 1000

= 154 cm 3/min

Berechnung der benötigten Maschinenleistung: P=

215

(25 · 1,5 · 4095) 18000

= 8,5 kW


Montageanleitung - DuoPlug®

MONTAGEANLEITUNG Pokolm DUOPLUG®

Um einen optimalen und sicheren Einsatz des DuoPlug®-Systems zu gewährleisten, beachten Sie bitte die folgenden Hinweise.

Montage: Vorbereitungen

Schritt 4

Halten Sie das Zubehörwerkzeug (Maulschlüssel, Schutzbrille, Schutzhandschuhe) vor der Erwärmung am Arbeitsplatz bereit.

Durch die Erwärmung weitet sich die Passungsbohrung des Werkzeuges. Erst jetzt kann das Werkzeug mit einem passenden Maulschlüssel bis zur Anschlagfläche der Aufnahme festgedreht werden. Dieser Schritt muss ohne großen Kraftaufwand möglich sein. Im anderen Fall erwärmen Sie den DUOPLUG®-Fräskörper noch einmal für einige Sekunden.

Schritt 1

Schritt 5

Entfernen Sie die Wendeschneidplatten und deren Befestigungsschrauben.

Achten Sie darauf, dass Werkzeug und Aufnahme plan aufeinander liegen. Es darf kein Spalt bleiben. Führen Sie diese Schritte nur mit mäßiger Kraft durch.

Schritt 2

Schritt 6

Achtung! Die Passungsflächen der Werkzeug- und Aufnahmesysteme müssen absolut schmutz- und fettfrei sein. Der DUOPLUG®-Fräskörper ist von Hand bis zum Passungsansatz aufzuschrauben. Kein Werkzeug benutzen!

Die geschrumpfte Werkzeug-Aufnahmeneinheit darf nicht abgeschreckt werden, sondern sollte mittels der Kühleinrichtung des Schrumpfgerätes gleichmäßig abgekühlt werden. Durch das Abkühlen des Werkzeuges zieht sich der DUOPLUG®-Fräskörper wieder zusam­men. Es entsteht eine form- und kraftschlüssige Verbindung.

Schritt 3

Schritt 7

Induktive Erwärmung mit Pokolm Induktions-Schrumpfgerät für 6 bis 15 Sekunden je nach Durchmesser. Beginnen Sie anschließend sofort mit Schritt 4.

Bestücken Sie nun das Werkzeug mit den gewünschten Wendeschneidplatten. Nach dem Einmessen können Sie Ihre Bearbeitung starten.

Vorsicht! Aufnahme und Werkzeug sind danach sehr heiß – Verbrennungsgefahr! Tragen Sie unbedingt Schutzhandschuhe! 216


Demontage: Vorbereitungen

Schritt 3

Halten Sie das Zubehörwerkzeug (Maulschlüssel, Schutzbrille, Schutzhandschuhe) vor der Erwärmung am Arbeitsplatz bereit.

Durch die induktive Erwärmung weitet sich die Passungsbohrung des Fräskörpers. Erst jetzt kann der Fräskörper mit einem passenden​den Maulschlüssel von der Aufnahme herunter​gedreht werden. Dieser Schritt muss ohne Kraftaufwand möglich sein. Im anderen Fall erwärmen Sie den DUOPLUG®-Fräskörper noch einmal für einige Sekunden.

Tragen Sie bei der Demontage unbedingt eine Schutzbrille, da Spritzgefahr durch das Erhitzen von Kühl- und Schmiermittelrückständen besteht.

Schritt 1

Schritt 4

Entfernen Sie zuerst wieder die Wendeschneidplatten und deren Befestigungsschrauben.

Die entschrumpften Einzelteile dürfen nicht abge­schreckt werden. Kühlen Sie sie stattdessen mittels der Kühleinrichtung des Schrumpfgerätes langsam ab oder benutzen Sie die Ablagestation. Vorsicht! Aufnahme und Werkzeug sind immer noch sehr heiß – Verbrennungsgefahr! Tragen Sie unbedingt Schutzhandschuhe!

Schritt 2

Empfehlung Zum Schrumpfen empfehlen wir unsere komfortable Induktionsschrumpfstation TSI11000WK mit einer Vielzahl innovativer Eigenschaften. Optimal auf POKOLM Produkte ausgelegt, geschieht der Schrumpf- und flüssigkeitsunterstützte Kühlvorgang halbautomatisch in einer Position im Gerät. Das Bedienkonzept ist dabei besonders anwenderfreundlich. Für weitere Informationen fordern Sie die Broschüre über POKOLM-Schrumpftechnik an. Sie finden sie auch im Download-Bereich unserer Website, oder einfach den QR-Code scannen:

Induktive Erwärmung mit Pokolm Induktions-Schrumpfgerät für 6 bis 15 Sekunden je nach Durchmesser. Vorsicht! Aufnahme und Werkzeug sind danach sehr heiß! Verbrennungsgefahr! Tragen Sie unbedingt Schutzhandschuhe!

Für weitere Fragen zum DUOPLUG®-System stehen wir Ihnen natürlich gern zur Verfügung.

217


Montageanleitung Rundplattenfräser

MONTAGEANLEITUNG für Rundplattenfräser mit Hinterlage

Um einen optimalen und sicheren Einsatz der Werkzeuge zu gewährleisten, beachten Sie bei der Montage bitte die folgenden Hinweise.

Montage Wendeschneidplatten:

Tauschen der Hinterlage:

Schritt 1.1

Schritt 2.1

Entfernen Sie die Torxschraube (5) mit dem Torxschlüssel (7) und prüfen Sie den festen Sitz der Gewindehülse (3) mittels des mitgelieferten Inbusschlüssels (4).

Zum Tausch der Hinterlage halten Sie bitte den entsprechenden Torxschlüssel (7) sowie den im Lieferumfang enthaltenen Inbusschlüssel (4) bereit.

Schritt 1.2

Schritt 2.2

Sollte die Gewindehülse (3) sich noch weiter spannen lassen, so ist diese mittels Inbusschlüssel (4) handfest anzuziehen. Achten Sie darauf, dass der Bund der Gewindehülse (3) in der Flachsenkung der Hinterlage (2) versinkt.

Lösen Sie die Klemmschraube mittels Torxschlüssel (7), anschließend entfernen Sie die Torxschrauben (5) mit Torxschlüssel (7).

Schritt 1.3

Schritt 2.3

Montieren Sie mit Hilfe des Torxschlüssels (7) zuerst die Wendeschneidplatte und fixieren Sie sie zusätzlich mit der Klemmschraube (6).

Unter Verwendung des Inbusschlüssels (4) lösen und entfernen Sie nun die Gewindehülse (3). Jetzt können Sie die Hinterlage (2) aus dem Werkzeug entfernen. Vor dem neuen Einsetzen der Hinterlage (2) säubern Sie bitte den Plattensitz und achten darauf, dass dieser frei von Spänen und Öl ist. Schritt 2.4

Torxschlüssel (7)

Setzen Sie die Hinterlage (2) in den Plattensitz und befestigen Sie diese mittels Gewindehülse (3) und Inbusschlüssel (4), bitte verwenden Sie hierzu die bei Pokolm erhältliche Kupferpaste. Achten Sie darauf, dass der Bund der Gewindehülse (3) in der Flachsenkung der Hinterlage (2) versinkt.

Inbusschlüssel (4) Hinterlage (2)

Wendeschneidplatte (8)

Schritt 2.5 Nun können Sie die Wendeschneidplatten (8) wie gewohnt einsetzen und mit der Torxschraube (5) sowie Torxschlüssel (7) befestigen. Anschließend spannen Sie die Klemmschraube (6) für einen festen Sitz der Wendeschneidplatte.

Bohrung A Gewindehülse (3) Torxschraube (5) Bohrung B Klemmschraube (6)

Träger (1)

218


Gewindestift Mirrorworx®

MONTAGEANLEITUNG Gewindestift für diverse Aufsteckfräser Ø 40 bis 52 mm

Um einen optimalen und sicheren Einsatz der Werkzeuge zu gewährleisten, beachten Sie bei der Montage des Gewindestifts (Art-Nr. GWSTPS8ISK) bitte die folgende Hinweise.

Montage Gewindestift: Schritt 1 Schrauben Sie den Gewindestift bis zum Anschlag in den Fräskörper. Dies ist ab Lager Pokolm sichergestellt.In seltenen Ausnahmefällen kann es jedoch durch den Transport zum lösen des Gewindestiftes kommen, hier müsste dann nachjustiert werden.

Schritt 2 Setzen Sie zur Montage den Fräskörper auf die Fräsaufnahme. Achten Sie darauf, dass zwischen Werkzeug und Aufnahme ein Spalt von ca. 4 mm Breite vorhanden ist. (Dies ist bei der Verwendung von Pokolm Aufnahmen sichergestellt.)

Schritt 1 und 2

Schritt 3 Schrauben Sie nun den Gewindestift gleichmäßig in die Aufnahme. Hierzu benötigen Sie einen Inbusschlüssel der Nenngröße SW 4 mm. Der Gewindestift muss soweit eingeschraubt werden, bis sich zwischen der Aufnahme und dem Fräskörper kein Spalt mehr erkennen lässt.

Schritt 4 Falls sich wider Erwarten ein Spalt erkennen lässt, so ist durch Nachjustieren des Gewindestifts im Trägerkörper eine Regulierung zu erreichen. Hierzu lösen Sie bitte den Trägerkörper vollständig von der Fräsaufnahme und drehen den Gewindestift ca. ½ Umdrehung aus dem Fräswerkzeug heraus. Weiter mit Schritt 1.2

Schritt 3 und 4

Bitte beachten: Maximales Anzugsmoment = 10 Nm

Für weitere Fragen zu Systemen mit Gewindestift stehen wir Ihnen natürlich gern zur Verfügung.

219


Montageanleitung - Spinworx®

MONTAGEANLEITUNG für SPINWORX® Schneidplatten

Um einen optimalen und sicheren Einsatz der Werkzeuge zu gewährleisten, beachten Sie bei der Montage bitte folgende Hinweise:

Schritt 1: Einsetzen der Schneidplatte

Schneidplatte (1)

Schritt 2: Montage des Stiftes Den Stift (2) von hinten in die Verschraubung einsetzen und mit dem Drehmomentschlüssel (3) entsprechend dem empfohlenen Anzugsmoment anziehen. Wir empfehlen hierzu die Verwendung unserer voreingestellten Drehmomentschlüssel.

Anzugsmomente Schneidplatte

Torx-Größe

Anzugsmoment

DR07-8

T6

0,5 Nm

DR10-8 DR12-8

T10

1,4 Nm

DR16-8

T20

2,5 Nm

Bitte beachten: Einfache Handhabung durch komfortables Werkzeug: als komfortable und sichere Alternative zu herkömmlichen Torx- bzw. Drehmomentschlüsseln empfehlen wir unsere Drehmomentschlüssel mit voreingestelltem Anzugsmoment.

Für optimale Ergebnisse des SPINWORX®-Werkzeugsystems empfehlen wir zur Spanabfuhr im Werkzeug die Verwendung von IKZ Luft, Emulsion oder MMS.

220

Drehmomentschlüssel (3)

T6 T1 -0,5 T2 0-1, NM 0-2 4N ,5N M M

Paste (4)

Z 00043

Die Schneidplatte (1) in den dafür vorgesehenen Plattensitz setzen. Den Stift (2) am Gewinde mit der mitgelieferten Paste (4), Artikel-Nummer „Z 00043“, versehen und darauf achten, dass diese nicht auf die Lauffläche gelangt. Überschüssige Mittel sind vor dem Einsatz des Werkzeuges zu entfernen.

Stift (2)


Bestell- und Anfrageformular

BESTELLFORMULAR

u POKOLM: 0800 0765656 Bitte faxen an:

Ihre Faxbestellung (bitte erst kopieren und dann ausfüllen!)

(freecall)

Selbstverständlich können Sie auch bei Ihrem Außendienstmitarbeiter bestellen. Artikelnummer

Artikelbezeichnung

Bestellmenge

Einzelpreis

Gesamtpreis

Summe

Rechnungsadresse und Lieferanschrift:

abweichende Lieferanschrift:

Firma

Kundennummer

Firma

Abteilung

Straße

Straße

Ansprechpartner

PLZ, Ort

PLZ, Ort

Für diese Faxbestellung gelten unsere allgemeinen Geschäftsbedingungen.

221


INDEX

t

Ca

ue

g alo

.

no

g Pa

0 01 05 835 01 07 8042 01 07 831P 01 07 835 01 07 840 01 07 842 01 07 860 01 07 880 01 07 880 D 02 07 8042 02 07 8099 02 07 831P 02 07 835 02 07 840 02 07 842 02 07 844 02 07 846 02 07 848 02 07 850 02 07 860 02 07 880 02 07 880 D 02 07 892 02 07 896 02 07 897 02 10 092 02 10 093 02 10 8042 02 10 8099 02 10 831P 02 10 835 02 10 837 02 10 840 02 10 842 02 10 844 02 10 846 02 10 848 02 10 850 02 10 852 02 10 860 02 10 880 02 10 880 D 02 10 892 02 10 893 02 10 896 02 10 897

77 79 79 79 79 79 79 79 79 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 95 95 86, 91 86, 91 86, 91 86, 91 86, 91 86, 91 86, 91 86, 91 86, 91 86, 91 86, 91 86, 91 86, 91 86, 91 86, 91 86, 91 86, 91 86, 91 86, 91

e

t

Ca

ue

g alo

.

no

02 11 820 02 11 860 02 11 860 D 02 47 837 02 47 842 02 47 896 02 66 8034 R20 02 66 820 R20 02 66 835 R08 02 66 835 R08 D 02 66 835 R20 02 66 835 R20 D 02 66 836 R20 02 66 860 R20 02 66 890 R20 02 71 840 R08 02 72 835 02 72 840 02 78 835 02 78 850 02 78 860 D 02 79 831P 02 79 835 02 79 835 R2 02 79 880 02 79 880 D 02 79 892 02 79 894 03 12 8042K 03 12 8099K 03 12 831P 03 12 835K 03 12 837K 03 12 840K 03 12 842K 03 12 844K 03 12 846K 03 12 848K 03 12 850K 03 12 852K 03 12 860K 03 12 880 03 12 880 D 03 12 896K 03 12 897K 03 16 850 03 48 842

g Pa

134, 136 134, 136 134, 136 168 168 168 193 193 39 39 193 193 193 193 193 41 180 180 54 54 54 127 127 129 127 127 127 127 98, 102 98, 102 98, 102 98, 102 98, 102 98, 102 98, 102 98, 102 98, 102 98, 102 98, 102 98, 102 98, 102 98, 102 98, 102 98, 102 98, 102 152 171

222

e

t

Ca

ue

g alo

.

no

03 48 846 03 48 848 03 48 850 03 48 852 03 48 860 03 48 896 03 73 835 03 73 840 03 73 850 03 83 835 03 83 836 03 85 835 03 85 835 D 03 85 836 03 85 892 03 85 894 03 88 831P 03 88 840 04 16 8042 04 16 8099 04 16 831P 04 16 835 04 16 840 04 16 842 04 16 844 04 16 848 04 16 850 04 16 852 04 16 860 04 16 880 04 16 896 04 16 897 04 20 850 04 48 896 04 49 842 04 49 846 04 49 852 04 49 860 04 49 896 04 67 8099 HF 04 67 8099 R08 04 67 820 04 67 820 R04 04 67 820 R08 04 67 820 R20 04 67 820 R30 04 67 820 R40

g Pa

171 171 171 171 171 171 183 183 183 32 32 123 123 123 123 123 24 24 107, 110 107, 110 107, 110 107, 110 107, 110 107, 110 107, 110 107, 110 107, 110 107, 110 107, 110 107, 110 107, 110 107, 110 152 171 174 174 174 174 174 189 43 43 43 43 43 43 43

e


o.

en

u log

ta

Ca

04 67 835 HF 04 67 836 HF 04 67 837 04 67 837 R08 04 67 844 04 67 848 04 67 848 HF 04 67 848 R08 04 67 860 04 67 860 D 04 67 862 HF 04 67 894 04 67 896 04 67 896 HF 04 67 896 R08 04 67 896 R20 04 67 896 R30 04 67 896 R40 04 74 840 04 79 835 04 84 835 05 22 820 05 22 860 05 22 860 D 05 25 850 05 31 842 05 31 862 05 31 896 05 51 848 05 51 848 HF 05 51 852 HF 05 51 858 05 51 858 HF 05 51 860 HF 05 51 862 HF 05 51 868 HF 05 51 896 05 51 896 HF 05 68 820 05 68 820 R20 05 68 820 R30 05 68 820 R40 05 68 820 R50 05 68 848 05 68 862 05 68 896 05 68 896 R20 05 68 896 R30 05 68 896 R40 05 68 896 R50

g Pa

189 189 43 43 43 43 189 43 43 43 189 43 43 189 43 43 43 43 185 131 34 140, 142 140, 142 140, 142 152 28 28 28 51 177 177 51 177 177 177 177 51 177 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47

e

o.

en

u log

ta

Ca

g Pa

05 90 850 R30 05 90 854 05 90 860 R30 05 90 890 R30 06 20 831P 06 20 835 06 20 840 06 20 850 06 20 860 06 20 880 06 32 850 06 500 06 500 P 07 500 08 093 V R3 08 214 08 214 M6 08 500 08 500 P 08 835 V 08 835 V R3 08 836 V 08 836 V R3 09 500 09 511

118 118 118 118 114 114 114 114 114 114 152 196 196 196 148 146 146 196 196 148 148 148 148 196 196 1

1 16 283 1 16 283 SG 10 093 V R4 10 10 860 10 100 331 10 12 860 10 16 860 10 20 860 10 210 M6 10 214 M6 10 214 SG 10 215 M6 10 215 SG 10 500 10 500 P 10 510 10 511 10 514 10 835 V 10 835 V R4 10 836 V 10 836 V R4 100 15 100 100 20 100

32 32 148 156 28 156 156 156 156 146 146 160, 163 160, 163 196 196 196 196 198 148 148 148 148 81 85

223

e

o.

en

u log

ta

Ca

100 300 100 300/7 100 300/7 HL 100 340/7 100 360 12 093 V R5 12 125 331 12 125 388 12 200 12 200 M6 12 210 M6 12 214 M6 12 214 SG 12 215 M6 12 215 SG 12 510 12 835 V 12 835 V R5 12 836 V 12 836 V R5 120 20 100 125 300/7 125 340/7 125 360 14 160 331 15 10 156 15 10 8060 HF 15 10 8060 R05 15 12 156 15 12 8060 HF 15 12 8060 R05 15 16 8060 HF 15 16 8060 R10 15 20 8060 HF 15 20 8060 R10 15 200 15 242 A 15 261 15 261-3 15 500 15 500 P 16 093 V R7 16 200 331 16 210 16 214 16 214 SG 16 215 16 215 SG 16 261 16 261 SG

g Pa

109 109 106 113 142 148 28 24 78 78 156 146 146 160, 163 160, 163 198 148 148 148 148 85 109 113 142 28 40 164 161 40 164 161 164 161 164 161 81 54 134 136 196 196 148 28 156 146 146 160, 163 160, 163 134 134

e


INDEX

o.

en

u log

ta

Ca

g Pa

16 261-3 16 261-3 SG 16 275 16 281 16 281 SG 16 282 16 282 SG 16 835 V 16 835 V R7 16 836 V 16 836 V R7 160 300/7 160 340/7 18 500

136 136 152 126 126 129 129 148 148 148 148 109 113 195 2

2 10 225 M6 2 10 256 M6 2 10 266 M6 2 100 384 2 12 235 SG 2 14 247 2 16 200 SG 2 16 247 2 16 247 SG 2 16 267 2 16 267 R+ 2 16 267 SG 2 16 267 SG R+ 2 16 272 2 16 272 SG 2 16 285 2 16 285 SG 2 20 267 2 20 267 R+ 2 20 267 SG 2 20 267 SG R+ 2 20 283 2 20 283 SG 2 20 294 SG 2 22 248 2 22 248 SG 2 25 200 2 25 268 2 25 268 R+ 2 25 273 2 25 273 SG 2 25 283 2 25 283 SG 2 25 291 2 30 10 166 G

76 40 38, 192 34 78 168 81 168 168 42, 188 42 42, 188 42 180 180 122 122 42, 188 42 42, 188 42 32 32 95 170 170 85 46 46 182 182 32 32 131 38, 192

e

o.

en

u log

ta

Ca

2 30 283 2 32 16 167 G 2 32 16 167 G R+ 2 32 16 185 G 2 32 251 2 32 274 2 32 283 2 32 290 2 35 283 2 42 384 2 52 384 2 66 384 2 80 384 20 093 V R8 20 200 20 200 SG 20 210 20 214 20 214 SG 20 215 20 215 SG 20 242 A 20 250 331 20 261 20 261 SG 20 261-3 20 261-3 SG 20 275 20 281 20 281 SG 20 282 20 282 SG 20 294 20 500 20 835 V 20 836 V 20 836 V R8 21 500 21 500 P 24 200 25 242 A 25 261 25 261 SG 25 261-3 25 261-3 SG 25 275 25 281 25 281 SG 25 282 25 282 SG

g Pa

32 42, 188 42 122 50, 176 185 32 118 32 34 34 34 34 148 85 85 156 146 146 160, 163 160, 163 54 28 134 134 136 136 152 126 126 129 129 95 196 148 148 148 195 195 101 54 134 134 136 136 152 126 126 129 129

224

e

o.

en

u log

ta

Ca

g Pa

25 294 25 500 25 500 K 25 505 25 505 KP 25 505 P

95 195 195 195 195 195 3

3 12 225 M6 3 12 225 SG 3 12 256 M6 3 12 266 M6 3 12 266 SG 3 15 235 3 15 235 SG 3 16 200 3 16 200 SG 3 18 247 3 18 247 SG 3 20 247 3 20 247 SG 3 20 267 3 20 267 R+ 3 20 272 3 20 285 3 20 285 SG 3 25 200 3 25 200 SG 3 25 200/7 3 25 248 3 25 248 SG 3 25 267 3 25 267 R+ 3 25 267 SG 3 25 267 SG R+ 3 25 294 SG 3 30 273 3 30 291 3 32 268 3 32 268 R+ 3 35 200/7 3 35 249 3 35 251 3 35 273 3 35 288 3 35 290 3 35 291 3 36 12 166 G 3 40 20 167 G 3 40 20 167 G R+ 3 40 20 185 G

76 76 40 38, 192 38, 192 78 78 81 81 168 168 168 168 42, 188 42 180 122 122 85 85 90 170 170 42, 188 42 42, 188 42 95 182 131 46 46 101 173 50, 176 182 24 118 131 38, 192 42, 188 42 122

e


o.

en

u log

ta

Ca

g Pa

3 50 25 167 G 3 50 25 167 G R+ 30 08 125 30 10 114 30 10 125 30 12 100 30 12 125 30 15 100 30 16 125 30 281 30 282 30 294 30 500 30 505 30 522 32 200 32 242 A 32 260 32 260-90 32 261 32 261-3 32 275 35 200 35 201 35 281 35 282 35 294 35 500 35 500 I 35 500 L 35 505 P 35 510 35 511 35 520

42, 188 42 76 147 76 78 76 79 76 126 129 95 195 195 195 109 54 142 140 134 136 152 101 109 126 129 95 195 196 195 195 195 195 195 4

4 15 225 4 15 225 SG 4 16 225 SG 4 16 256 4 16 256 SG 4 16 266 4 16 266 SG 4 20 200 4 20 200 SG 4 20 235 4 25 200 4 25 247 4 25 247 SG 4 25 267 4 25 267 R+

76 76 76 40 40 38, 192 38, 192 81 81 78 85 168 168 42, 188 42

e

o.

en

u log

ta

Ca

g Pa

4 25 272 4 25 285 4 25 285 SG 4 30 200 4 30 201 4 30 248 4 30 285 4 32 248 4 32 267 4 32 267 R+ 4 35 200 4 35 200/7 4 35 248 4 35 273 4 40 268 4 40 268 R+ 4 40 331 4 40 351 4 40 368 4 40 368 R+ 4 40 388 4 42 249 4 42 268 4 42 268 R+ 4 42 273 4 42 291 4 42 310 4 42 349 4 42 351 4 42 368 4 42 368 R+ 4 42 373 4 42 388 4 42 390 4 48 16 166 G 4 50 25 167 G 4 50 25 167 G R+ 4 50 351 4 52 374 4 66 374 40 10 115 G 40 12 100 40 15 100 40 16 156 40 20 100 40 200 40 505 40 505 K 40 505 P 40 520

225

180 122 122 85 85 170 122 170 42, 188 42 101 101 170 182 46 46 28 50, 176 46 46 24 173 46 46 182 131 101 173 50, 176 46 46 182 24 118 38, 192 42, 188 42 50, 176 185 185 161, 164 79 81 40 85 113 195 195 195 195

e

o.

en

u log

ta

Ca

g Pa

42 200 42 260 42 260-90 42 261 42 261-3 42 281 42 310/7 HL 42 360 42 360-90 45 500 45 500 I 45 500 L 48 12 115 G

101 142 140 134 136 126 97 142 140 195 196 195 161, 164 5

5 20 225 5 20 225 SG 5 20 256 5 20 256 SG 5 20 266 5 20 266 SG 5 25 200 5 25 200 SG 5 25 235 5 25 235 SG 5 25 266 5 25 266 SG 5 30 200 5 32 267 5 32 267 R+ 5 32 285 5 35 200 5 35 200/7 5 35 248 5 35 285 5 42 200 5 42 248 5 42 267 5 42 267 R+ 5 42 310 5 42 310/7 5 42 348 5 42 367 5 42 367 R+ 5 50 331 5 50 351 5 50 368 5 50 368 R+ 5 50 388 5 52 300/7 5 52 349

76 76 40 40 38, 192 38, 192 81 81 78 78 38, 192 38, 192 81 42, 188 42 122 85 90 170 122 101 170 42, 188 42 101 102 170 43, 189 43 28 50, 176 46 46 24 109 173

e


INDEX

o.

en

u log

ta

Ca

g Pa

5 52 351 5 52 368 5 52 368 R+ 5 52 373 5 52 388 5 52 390 5 52 391 5 66 340/7 5 80 374 50 08 114 50 12 114 50 520 52 300 52 300/7 HL 52 310 52 310/7 52 310/7 HL 52 360 52 360-90

50, 176 46 46 182 24 118 131 113 185 147 147 195 109 106 101 102 97 142 140 6

6 30 235 6 35 200 6 42 200 6 42 200/7 6 42 285 6 42 310 6 42 310/7 6 52 348 6 52 367 6 52 367 R+ 6 63 331 6 63 351 6 63 368 6 63 368 R+ 6 66 300/7 6 66 351 6 66 368 6 66 368 R+ 6 66 390 6 66 391 6 80 351 60 12 100 60 15 100 60 16 114 60 20 100 64 16 115 G 66 300 66 300/7 66 300/7 HL 66 310/7

78 81 85 90 122 86 90 170 43, 189 43 28 50, 176 46 46 109 50, 176 46 46 118 131 50, 176 79 81 147 85 161, 164 109 109 106 102

e

o.

en

u log

ta

Ca

g Pa

66 310/7 HL 66 360 66 360-90

97 142 140 7

7 100 351 7 32 266 7 42 200 7 52 310/7 7 63 388 7 66 349 7 66 388 7 80 368 7 80 368 R+ 7 80 391

50, 176 38, 192 81 90 24 173 24 46 46 131 8

8 80 331 8 80 349 8 80 351 8 80 388 8 80 390 80 12 100 80 15 100 80 20 100 80 20 114 80 20 115 G 80 300 80 300/7 80 300/7 HL 80 310/7 80 310/7 HL 80 340/7 80 360 80 360-90

28 173 50, 176 24 118 79 81 85 147 161, 164 109 109 106 102 97 113 142 140 9

9 100 351 9 100 368 9 100 368 R+ 9 100 388

50, 176 46 46 24 A-Z

DR07-016-E08-02 DR07-020-E10-05 DR07-025-E12-06 DR07-030-E12-07 DR07-035-E16-08 DR07-8B3 DR07-8B7 DR07-8C0 DR07-8C4 DR07-8C6 DR07-8C7-P

59 59 59 59 59 60 60 60 60 60 60

226

e

o.

en

u log

ta

Ca

DR07-8D1 DR07-8D3 DR07-8E0 DR07-8E1 DR07-8E4 DR07-8E6 DR07-8F4 DR07-8F6 DR10-020-E10-02 DR10-025-E12-03 DR10-025-E12-04 DR10-030-E12-04 DR10-030-E16-04 DR10-032-E16-04 DR10-032-E16-05 DR10-035-E16-05 DR10-040-A16-05 DR10-042-A16-05 DR10-042-A16-06 DR10-042-E16-06 DR10-052-A22-07 DR10-8B3 DR10-8B7 DR10-8C0 DR10-8C4 DR10-8C6 DR10-8C7-P DR10-8D1 DR10-8D3 DR10-8E0 DR10-8E4 DR10-8E6 DR10-8F4 DR10-8F6 DR12-032-E16-04 DR12-035-E16-03 DR12-035-E16-04 DR12-035-E16-05 DR12-040-A16-05 DR12-042-A16-05 DR12-050-A22-06 DR12-052-A22-06 DR12-063-A27-06 DR12-066-A27-07 DR12-8B3 DR12-8B7 DR12-8C0 DR12-8C4 DR12-8C6 DR12-8D1

g Pa

60 60 60 60 60 60 60 60 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 69 69 69 69 69 69

e


o.

en

u log

ta

Ca

DR12-8D3 DR12-8E0 DR12-8E4 DR12-8E6 DR12-8F4 DR12-8F6 DR16-040-E16-04 DR16-052-A22-05 DR16-063-A27-07 DR16-066-A27-06 DR16-080-A27-07 DR16-100-A32-08 DR16-8B3 DR16-8B7 DR16-8C4 DR16-8C6 DR16-8D3 DR16-8E4 DR16-8E6 DR16-8F4 DR16-8F6 DR16-8T4 DR16-8T6 GWSTPS10ISK GWSTPS8ISK INBUS 3,5 W INBUS 4,5 W M16X35 N 5 42 200 T10 500 T10 500 P T10 502 T10 502 P T10-1,4NM T15 500 T15 500 P T15 502 T15 502 P T20 500 T20 502 T20-2,5NM T6 500 T6 500 P T6 502 T6 502 P T6-0,5NM T7 500 T7 502 T8 500 T8 500 P

g Pa

69 69 69 69 69 69 72 72 72 72 72 72 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 196 196 197 197 196 85 197 197 198 198 197 197 197 198 198 197 198 197 197 197 198 198 197 197 198 197 197

e

o.

en

u log

ta

Ca

g Pa

T8 502 T8 502 P T9 500 T9 502 TV 04-1 TV 08-2 TV 1-5 TV 2-8 TV 500 Z 00043

198 198 197 198 197 197 197 197 197 198

227

e

o.

en

Ca

ta

u log

g Pa

e


INDEX

STICHWOR T VERZEICHNIS ite

ite

Se

0-9 9, 20-21, 85, 95, 101, 109, 0°, neutral 113 48 HRC 37, 58, 206, 213 4-Schneidenplatte 156 55 HRC 206 60 HRC 58 65 HRC 206 9, 59, 64, 68, 72, 90, 97, 7° positiv 101-102, 106, 109, 113, 239 A Achse, angestellte 155-156 ADEW 8-9, 53-54 ae 202, 214-215 AFNOR-Norm 202-206 AISI-Norm 202-206 Allroundwerkzeuge 85, 90 37, 133-134, 136, 139-140, Aluminium 142, 205, 213 Analyse 12, 214 Anfrageformular 221 angestellte Achse 155-156 Anlagefläche, hochpräzise 19 Anstellwinkel 133 Anwendungstechnik 2 Anzugsmomente, Torx® 199, 220 5, 23, 25, 27-28, 31, 33, 35, 37, 39, 41, 44, 47, 49, 51, 53-54, 61, 65, 69, 73, 77, 79, 82, 87, 92, 96, 98, 103, 107, 110, 114, 117, 119, 121, 123, 125, 127, 130, ap 132-133, 135, 137, 139, 141, 143, 145, 149, 151, 153, 155-156, 159, 162, 165, 167, 169, 171, 174, 177, 179, 181, 183, 186187, 189, 191, 193, 214-215 151-152, 179-180, 182, 185, Arbeitstiefe 239 Aufnahmekonus 239 Aufnahmen, für Einschraub17 fräser Aufsteckaufnahmen 17, 239

Se

9, 11, 17, 24, 28, 34, 43, 46, 50, 64, 68, 72, 86, 90, 97, 101-102, 106, 109, 113, 118, 131, 140, 142, 170, 173, 176, 182, 185, 189, 219 17 17 19-20, 37, 49, 117, 151, 167, 179, 187-188, 200, 239 19 25, 29, 39, 41, 45, 48, 51, 55, 63, 67, 71, 74, 77, 80, 84, 89, 94, 96, 100, 105, 108, 112, 115, 119, 124, 128, 130, 135, 137, 141, 143, 169, 172, 175, 178, 181, 183, 186, 190, 194

Aufsteckfräser

Aufsteckverbindung Aufsteck-Verlängerung Ausführung, lange Auskragungen, lange

axiales Eintauchen

B Baseworx® Bauform, schlanke Baumaße, schlanke Baustahl Bearbeitungszeit Bearbeitungszeiten, kürzere Begriffserklärung Beratung Berechnung, Maschinenleistung Berechnung, Spindeldrehzahl Berechnung, Vorschubgeschwindigkeit berechnung, Zahnvorschub Berechnung, Zeitspanvolumen Berechnungsbeispiel

228

8-9, 23-24 18, 201 18 202 200, 215 200 215 6, 8, 12 215 215 215 215 215 215


ite

ite

Se

Se

8, 13, 22-25, 27-29, 31-35, 39, 41, 43-45, 47, 49, 51, 53-55, 60-62, 65-66, 69-70, 73-75, 77, 79-80, 82-83, 86-88, 91-93, 95-96, 98-99, 102-104, 107-108, 110-111, 114, 117-119, 121, 123, 125, 127, 129-137, 139-143, 145, 148-149, 151-153, 155157, 159, 161-162, 164-165, 167-169, 171, 174, 177, 179-181, 183, 185-191, 193, 212-214 212 7, 221 207 202-206

Beschichtungen

Beschichtungsübersicht Bestellformular Brinellhärte BS-Norm C

9, 75, 82-83, 86-88, 91-93, 95-96, 121, 123, 125, 127, CBN 145, 148-149, 198, 208-209, 213 D Dauerfestigkeit 19 39, 43-45, 53-55, 75, 79-80, 82-83, 86-88, 91-93, 98-99, Diamantbeschichtung 102-104, 121, 123, 125, 127, 133-137, 139-143, 191, 193, 212-213 Dienstleistung 8 DIN-Schaftlänge 239 Doppelklemmung 21 Doubletriga 8-9, 117-118 Drehmoment 197, 199, 201, 220 24, 28, 32, 34, 38, 40, 43, 46, 50, 54, 59, 64, 68, 72, 76, 79, 81, 86, 90, 95, 97, 102, 106, 109, 113, 118, Drehmomentschraubendre122, 126, 129, 131, 134, her 136, 140, 142, 147, 152, 161, 164, 168, 170, 173, 176, 180, 182, 185, 189, 192, 197-199 Drehzahl 12, 151-152, 200-201, 215

229

3, 9, 11, 16-20, 32, 37-38, 40, 42, 75-76, 78, 81, 85, 95, 122, 126, 129, 134, 136, 146, 160, 163, 168, 170, 180, 182, 188, 192, 201, 216-217, 239 216

DuoPlug®

DuoPlug®, Montage E

163, 168, 170, 173, 176, 180, 182, 185 Eckfase 239 8-9, 11, 37-38, 40, 42, 46, Eckfräser 49-50, 53-54 4-5, 20, 23-24, 27-28, 31-32, 34, 37-38, 40, 42, 46, 49-50, 53-54, 57, 59, 64, 68, 72, 75-76, 78, 81, 85, 90, 95, 97, 101, 106, 109, 113, 117118, 121-122, 125-126, 129, Eigenschaften, Übersicht 131, 133-134, 136, 139-140, 142, 145-146, 151-152, 155156, 159-160, 163, 167-168, 170, 173, 176, 179-180, 182, 185, 187-188, 191-192, 217, 239 Einbettung, patentierte 21-22 5, 8, 10, 17, 23, 38, 40, 42, eingebettete Wendeschneid- 46, 49-50, 167-168, 170, platte 173, 176, 192, 199, 201, 216, 218-220, 239 2, 5, 25, 29, 39, 41, 45, 48, 51, 55, 63, 67, 71, 74, 77, 80, 84, 89, 94, 96, 100, 105, Einsatzdaten, erweiterte 108, 112, 115, 119, 124, 128, 130, 135, 137, 141, 143, 169, 172, 175, 178, 181, 183, 186, 190, 194 Einsatzgebiete Schneidstoffe 213 Einschraubaufnahmen 17 9, 11, 17, 24, 32, 38, 40, 42, 46, 50, 54, 59, 64, 68, 72, 76, 78, 81, 85, 90, 95, 101, 109, 113, 118, 122, 126, Einschraubfräser 129, 131, 134, 136, 140, 142, 146, 152, 156, 160, 163, 168, 170, 173, 176, 180, 182, 185, 188, 192, 239 Einschraubverbindung 17-19 Eckenradius


INDEX

ite

ite

Se

Einstellwinkel

23, 27, 125, 211 25, 29, 39, 41, 45, 48, 51, 55, 63, 67, 71, 74, 77, 80, 84, 89, 94, 96, 100, 105, 108, 112, 115, 119, 124, 128, 130, 135, 137, 141, 143, 169, 172, 175, 178, 181, 183, 186, 190, 194 9, 11, 25, 29, 39, 41, 45, 48, 51, 55, 63, 67, 71, 74, 77, 80, 84, 89, 94, 96, 100, 105, 108, 112, 115, 119, 124, 128, 130, 135, 137, 141, 143, 169, 172, 175, 178, 181, 183, 186, 190, 194 25, 28-29, 33, 35, 39, 41, 44-45, 47, 51, 54-55, 58, 61-62, 65-66, 69-70, 73-74, 77, 79-80, 82-83, 87-88, 92-93, 96, 98-99, 103-104, 107-108, 110-111, 114, 119, 123, 127, 130, 132, 135, 137, 141, 143, 149, 153, 156-157, 162, 165, 169, 171, 174, 177, 181, 183, 186, 189-190, 193, 204, 213 6, 14 200 17 202-206

Eintauchen, axial

Eintauchen, schräg

Eisenguss

Elektronisches Angebot Ersatzteile ER-Spannzangen Europäische Norm F Fasfräser Faxbestellung Feingewinde Feinstkorn Feinzerspanung Festigkeitsklasse Finworx Flächen, absolut glatte Formeln Formenbau Frankreich, Werkstoffübersicht

23-24 221 18 213 9, 11, 145, 159, 213 199 8, 11, 16, 121-122 32, 34 215 20

Se

Fräskräfte, axial

Fräskräfte, radial Frässtrategien Fräsvorschübe, effektive

gehärtete Werkstoffe

Geometrie, optimierte Gesenke, kleine Gewindehülsen Gewindestift Glattschicht Grafitbearbeitung Grauguss Gravuren Grobzerspanung Großbritannien, Werkstoffübersicht Guss, vergüteter Haltekräfte Härtevergleichstabelle

202-206

230

21, 25, 29, 39, 41, 45, 48, 51, 55, 63, 67, 71, 74, 77, 80, 84, 89, 94, 96, 100, 105, 108, 112, 115, 119, 124, 128, 130, 135, 137, 141, 143, 169, 172, 175, 178, 181, 183, 186, 190, 194 21 13 200 G 25, 28-29, 33, 35, 39, 41, 44-45, 47, 51, 54-55, 58, 61-62, 65-66, 69-70, 73-74, 77, 79-80, 82-83, 87-88, 92-93, 96, 98-99, 103-104, 107-108, 110-111, 114, 119, 123, 127, 130, 132, 135, 137, 141, 143, 149, 153, 156-157, 162, 165, 169, 171, 174, 177, 181, 183, 186, 189-190, 193, 206, 208, 213 20 76, 78, 187-188 97, 106, 196, 218 24, 34, 50, 68, 72, 118, 140, 142, 176, 196, 219 20 37, 133-134, 136, 139-140, 142, 205, 213 204 76, 78 9, 11, 20, 167, 213, 215 202-206 204 H 3, 18-21, 199 207


ite

ite

Se

Se

25, 28-29, 33, 35, 39, 41, 44-45, 47, 51, 54-55, 58, 61-62, 65-66, 69-70, 73-74, 77, 79-80, 82-83, 87-88, 92-93, 96, 98-99, 103-104, 107-108, 110-111, 114, 119, Hartwerkstoffe 123, 127, 130, 132, 135, 137, 141, 143, 149, 153, 156-157, 162, 165, 169, 171, 174, 177, 181, 183, 186, 189-190, 193, 206, 208, 213 HB (Brinellhärte) 207 Hinterlage 20, 97, 106, 196, 218, 239 Hochleistungsschlichten 95 25, 28-29, 33, 35, 37, 39, 41, 44-45, 47, 51, 54-55, 58, 61-62, 65-66, 69-70, 73-74, 77, 79-80, 82-83, 87-88, 92-93, 96, 98-99, 103-104, 107-108, 110-111, 114, 119, Hochwarmfeste Legierungen 123, 127, 130, 132, 135, 137, 141, 143, 149, 153, 156-157, 162, 165, 169, 171, 174, 177, 181, 183, 186, 189-190, 193, 203, 208, 213 Hohlkehle 21, 75, 239 Hohlschaftkegel (s. HSK) 16-17 HRC (Rockwellhärte) 207 HSC 03 75, 193 31-35, 37, 39, 43-45, 49, 53-55, 75, 77, 79-80, 82-83, 86-88, 91-93, 98-99, 102104, 107-108, 110-111, 114, HSC 05 121, 123, 125, 127, 129132, 145, 148-149, 167-169, 179-181, 183, 187, 189-191, 193, 208-209, 213 31-35, 38-40, 43-45, 53-55, 77, 79-83, 86-88, 91-93, 95, 98-99, 101-104, 107-108, 110-111, 114, 121, 123, HSC-Bearbeitung 125, 127, 129-132, 145, 148-149, 168-170, 173, 176, 180-183, 185, 187-193, 208209, 213, 239 HSC-Maschinen 38, 40, 95, 192 HSC-Zentren 81, 101

231

HV10 (Vickershärte)

207 I

Inhaltsverzeichnis

7 20, 28, 50, 59, 64, 68, 72, 168, 170, 173, 176, 220, 239 3, 10 200 210-211 202-206

innere Kühlmittelzufuhr Innovationen Inspektion ISO 1832 Italien, Werkstoffübersicht J Japan, Werkstoffübersicht JIS-Norm

202-206 202-206 K

K 05

155-157, 213 23-25, 27-29, 37, 43-45, 47, 49, 53-55, 58, 75, 79-80, 82-83, 86-88, 91-93, 98-99, 102-104, 107-108, 110-111, 114, 117-119, 125, 127, 133-137, 139-143, 159, 161-162, 164-165, 167, 171, 174, 177, 187, 189-191, 193, 208-209, 213 106, 109, 113, 185, 196 97, 102, 182, 195, 218 10, 12-13 16-17 180, 182, 185 122, 125-126, 129, 131 22 21 16, 146, 151, 155-156 204 122, 152, 156, 195 122, 152, 195 152 20-21, 28, 37, 50, 59, 64, 68, 72, 118, 159-160, 163, 168, 170, 173, 176, 239 20, 28, 50, 168, 170, 173, 176, 239 37, 133-134, 136, 139-140, 142, 205, 213 133-134, 136, 139-140, 142, 205 198, 218

K 10

Klemmscheiben Klemmschrauben know-how Kombinationsmöglichkeiten Konturen, tiefe Konturfräsen Kooperation Kraftverteilung, optimale Kugelfräser Kugelgrafitguss Kugelplatte Kugelplatten Kugelschruppfräser Kühlmittelzufuhr Kühlmittelzufuhr, innere Kunststoff Kupfer Kupferpaste L lange Ausführung

19-20, 37, 49, 117, 151, 167, 179, 187-188, 200, 239


INDEX

ite

ite

Se

lange Auskragungen Langlebigkeit Laufruhe Lebensdauer, längere Legierungen, warmfeste Leistungsaufnahme Leistungsbedarf Lösungen

M 10-Anschluß

M 12-Anschluß

M 16-Anschluß

M 35

M 40

M 5-Anschluß M 7-Anschluß

M 8-Anschluß

19 21 20-21, 23, 27-28, 31, 146, 179-180, 182, 185, 187-188 19, 117 203 23-24, 46, 53-54, 57, 75, 109, 122, 125-126, 129, 131, 214 23-24, 53-54 2, 13, 22, 200 M 32, 38, 40, 42, 54, 59, 64, 76, 78, 81, 85, 95, 122, 126, 129, 134, 136, 146, 152, 156, 160, 163, 168, 170, 180, 188, 192, 239 32, 38, 40, 42, 46, 54, 59, 64, 76, 78, 81, 85, 90, 95, 101, 122, 126, 129, 131, 134, 136, 146, 152, 160, 163, 168, 170, 180, 182, 188, 192, 239 24, 32, 37-38, 42, 46, 50, 54, 59, 64, 68, 72, 78, 81, 85, 90, 95, 101, 109, 113, 118, 122, 126, 129, 131, 134, 136, 140, 142, 152, 168, 170, 173, 176, 182, 185, 187-188, 192, 195, 239 37, 43-45, 58, 75, 82-83, 86-88, 91-93, 98-99, 102104, 107-108, 110-111, 187, 189-190, 208, 213 27-29, 37, 43-45, 47, 49, 51, 58, 75, 82-83, 86-88, 91-93, 98-99, 102-104, 107-108, 110-111, 117-119, 167-169, 171, 174, 177, 187, 189191, 193, 208-209 146, 148, 156, 161, 164, 199, 239 38, 76, 78, 146, 160, 163, 192 32, 38, 40, 42, 54, 59, 76, 78, 81, 122, 126, 129, 134, 136, 146, 152, 156, 160, 163, 168, 180, 188, 192, 239

Se

Maschinenanschluß Maschinenbau Maschinenleistung Maschinenspindel Mirroworx® mittlere Zerspanung Modifikation Montageanleitung, DuoPlug® Montageanleitung, Rundplattenfräser mit Hinterlage Morsekegel Nassbearbeitung NE-Bearbeitung

NE-Metalle

Neu im Programm neutral eingestellte Werkzeuge

Nichtrostender Stahl

Nulllängenaufnahme Nutfräser Nutzlänge, theoretische

232

201 10, 53-54 215 57 8-9, 17, 23, 31-32, 34 9, 11, 109, 213 2 18, 216-217 218 16 N 59, 64, 68, 72, 213, 239 8, 11, 133-134, 136, 139140, 142 20, 25, 28-29, 33, 35, 39, 41, 44-45, 47, 51, 54-55, 58, 61-62, 65-66, 69-70, 73-74, 77, 79-80, 82-83, 87-88, 92-93, 96, 98-99, 103-104, 107-108, 110-111, 114, 119, 123, 127, 130, 132, 135, 137, 141, 143, 149, 153, 156-157, 162, 165, 169, 171, 174, 177, 181, 183, 186, 189-190, 193, 205, 208, 213, 239 2-3, 13, 22, 97, 106, 160, 163, 199-200, 218 9, 20-21, 85, 95, 101, 109, 113 25, 28-29, 33, 35, 39, 41, 44-45, 47, 51, 54-55, 58, 61-62, 65-66, 69-70, 73-74, 77, 79-80, 82-83, 87-88, 92-93, 96, 98-99, 103-104, 107-108, 110-111, 114, 119, 123, 127, 130, 132, 135, 137, 141, 143, 149, 153, 156-157, 162, 165, 169, 171, 174, 177, 181, 183, 186, 189-190, 193, 204, 213 239 8-9, 11, 37-38, 40, 42, 46, 49-50, 53-54 239


ite

ite

Se

Se

O 20, 31, 117-118, 145, 167, Oberflächengüte 200-201, 215 Optimierung 12, 18 P 49, 51, 53-55, 58, 75, 82-83, 86-88, 91-93, 98-99, 102104, 107-108, 110-111, 114, P 25 117-119, 151-153, 167, 171, 174, 177, 179, 183, 195, 208-209, 213 23-25, 27-29, 37, 41, 43-45, 47, 49, 51, 58, 75, 79-80, 82-83, 86-88, 91-93, 98-99, 102-104, 107-108, 110-111, P 40 114, 167-169, 171, 174, 177, 179-181, 183, 185-187, 189-190, 195, 208-209, 213, 215 Passungen, spielfreie 19 Passungsmaße 239 Passungsschrauben 147, 161, 164, 195 Passungsspiel, vermindertes 20 Patent 10 43-45, 75, 82-83, 86-88, 91-93, 98-99, 102-104, 107PCTC 108, 110-111, 187, 189-190, 208, 212-213 37, 43-45, 121, 123, 125, PKD 127, 213 Plananlage 17, 239 8-9, 11, 23-24, 27-28, 31-32, Planfräsen 34 Planfräser, BeACHTenswerte 24 Planlauf 31 Planschneiden, geschliffene 210 Platte, wendbar 155-156 Plattensitz, offen 21 Polygon 179 positiv, 5° 102, 109, 113 9, 59, 64, 68, 72, 90, 97, positiv, 7° 101-102, 106, 109, 113, 239 Powerschraube 196 PPGH 75, 193 Präzision 3, 10, 18-19, 146, 201 Prozesssicherheit 19-20, 49, 117, 167 punktschneidend 20, 151, 239

233

PVDiaN-Beschichtung

PVGM-Beschichtung

PVGO

PVGP-Beschichtung PVML-Beschichtung

PVSR-Beschichtung

PVTi-Beschichtung

PVTiH

Quadworx®

39, 43-45, 53-55, 75, 79-80, 82-83, 86-88, 91-93, 98-99, 102-104, 121, 123, 125, 127, 133-137, 139-143, 191, 193, 212-213 212-213 43-45, 47, 49, 51, 75, 8283, 86-88, 91-93, 98-99, 102-104, 107-108, 110-111, 117-119, 167, 171, 174, 177, 187, 189-190, 208-209, 212-213 187, 189-190 41, 75, 82-83, 86-88, 91-93, 98-99, 102-104, 107-108, 110-111, 151-153, 208, 212-213 27-29, 75, 79-80, 82-83, 8688, 91-93, 98-99, 102-104, 107-108, 110-111, 117-119, 208-209, 212-213 23-25, 27-29, 31-35, 39, 43-45, 47, 49, 53-55, 75, 77, 79-80, 82-83, 86-88, 91-93, 98-99, 102-104, 107-108, 110-111, 114, 117-119, 121, 123, 125, 127, 129-137, 139-143, 145, 148-149, 155-157, 167-169, 171, 174, 177, 179-181, 183, 185-187, 189-191, 193, 208-209, 212213, 215 31-33, 121, 123, 145, 148149, 187-191, 193, 209, 212-213 Q 8-9, 11, 16-17, 49-50, 167168, 170, 173, 176


INDEX

ite

ite

Se

3, 8, 10, 22-25, 27-29, 3135, 37, 39, 41, 43-45, 47, 49, 51, 53-55, 57-58, 60-62, 65-66, 69-70, 73-75, 77, 79-80, 82-83, 86-88, 91-93, 95-96, 98-99, 102-104, 107108, 110-111, 114, 117-119, 121, 123, 125, 127, 129137, 139-143, 145, 148-149, 151-153, 155-157, 159, 161162, 164-165, 167-169, 171, 174, 177, 179-181, 183, 185-187, 189-191, 193

Qualität

Se

Schnittgeschwindigkeit

Schnittpunkt, theoretischer Schnitttiefen Schnittverhalten, leichtes

R Reduzierung Reibungswert, mittlerer Reproduktion Restmaterialbearbeitung

16-17 199 2 151-152, 159-160, 163 8, 11, 121-122, 125-126, 129, 131 207 3, 18, 201 9, 16, 75 3, 8, 17, 75-76, 78, 81, 85, 90, 95, 97, 101, 106, 109, 113, 218

Rhombusfräser Rockwellhärte Rundlaufgenauigkeit Rundplatten Rundplattenfräser S SAE-Norm

202-206 16-17, 38, 40, 42, 76, 78, Schaftfräser 122, 147, 161, 164, 188, 192 20, 81, 95, 101, 159-160, Schlichtfräser 163 Schlichtoperationen 19, 146, 155-156 Schlichtwerkzeuge 32, 34, 121 Schneidengeometrien 37 Schneidkantenlänge 211 Schneidstoffsorten Einteilung 208 Schneidstoffübersicht 213 Schnittbedingungen 21 Schnittdaten 5, 214 Schnittdruck 21

schräges Eintauchen

Schrauben Schrumpfadapter Schrumpfaufnahmen Schrumpfgewinde Schrumpfpassung Schrumpftechnik Schrumpfverbindung Schruppen Schruppfräser Schruppoperationen Schweden, Werkstoffübersicht Schwermetall Schwerzerspanung Schwingungen Seminare senkrechte Wände Service Slotworx® Slotworx® HP Sonderprodukte Sonderwerkzeuge Spanablauf Spanien, Werkstoffübersicht

234

2, 5, 25, 29, 33, 35, 39, 41, 45, 47, 51, 55, 62, 66, 70, 74, 77, 80, 83, 88, 93, 96, 99, 104, 108, 111, 114, 119, 123, 127, 130, 132-137, 139-143, 149, 153, 157, 162, 165, 169, 171, 174, 177, 181, 183, 186, 190, 193, 200, 213, 215 239 3, 23, 46, 215 145-146 9, 11, 25, 29, 39, 41, 45, 48, 51, 55, 63, 67, 71, 74, 77, 80, 84, 89, 94, 96, 100, 105, 108, 112, 115, 119, 124, 128, 130, 135, 137, 141, 143, 169, 172, 175, 178, 181, 183, 186, 190, 194 3, 18, 21, 34, 43, 97, 106, 145, 189, 195-196, 198-199, 219 16 16-17, 201 18 18 8, 200-201, 217 3, 17, 19 19, 37, 57, 81, 101, 133134, 136, 139-140, 142, 151-152, 159-160, 163 109, 113 19 202-206 16, 239 109, 113 27, 179 13 19, 133, 136 6, 8 8-9, 11, 16-17, 37-38, 40, 42-43, 46, 187-189, 191192, 195 8, 11, 17, 38, 191-192 8 10 21 202-206


ite

ite

Se

Se

Spankammern Spannfinger Spannfläche, seitliche Spannpratzen Spannute Spezialmaterialien Spezialsorte Spindeldrehzahl Spindelsysteme

21 95, 198 79, 81, 85 21, 180, 198 145-146 19, 21 213 215 8, 200 3, 8-10, 17, 57-59, 64, 68, Spinworx 72, 197, 220 SS-Norm 202-206 12, 18-21, 27, 46, 75, 113, Stabilität 117 25, 28-29, 33, 35, 37, 39, 41, 44-45, 47, 51, 54-55, 58, 61-62, 65-66, 69-70, 73-74, 77, 79-80, 82-83, 86-88, 91-93, 95-96, 98-99, 103104, 107-108, 110-111, 114, Stahl 119, 121, 123, 125, 127, 130, 132, 135, 137, 141, 143, 149, 151-153, 156-157, 159-160, 162-163, 165, 169, 171, 174, 177, 181, 183, 186-190, 193, 202-204, 208209, 213, 215 25, 28-29, 33, 35, 39, 41, 44-45, 47, 51, 54-55, 58, 61-62, 65-66, 69-70, 73-74, 77, 79-80, 82-83, 87-88, 92-93, 96, 98-99, 103-104, Stahl, nichtrostender 107-108, 110-111, 114, 119, 123, 127, 130, 132, 135, 137, 141, 143, 149, 153, 156-157, 162, 165, 169, 171, 174, 177, 181, 183, 186, 189-190, 193, 204, 213 Stahl, unlegiert 202 Stahlguss 202 Stahlguss, schwer zerspanbar 202 Steilkegel (s. SK) 16-17 Strategie 12-13 Streckgrenzenausnutzung 199 T Taschenfräsen 9, 11 Tauchwinkel 20 Technische Daten 18 Technologie 18-19

235

Tiefen, große Titanlegierung Toleranzen torisch Torusfräser Torusplatte

201 203 18, 210 239 8, 11, 16, 145-146, 152, 156 145 24, 28, 32, 34, 38, 40, 43, 46, 50, 54, 76, 79, 81, 86, 90, 95, 97, 102, 106, 109, 113, 118, 122, 126, 129, Torxschlüssel 131, 134, 136, 140, 142, 147, 152, 161, 164, 168, 170, 173, 176, 180, 182, 185, 189, 192, 196, 218 21, 24, 28, 32, 34, 38, 40, 46, 50, 54, 76, 79, 81, 86, 90, 97, 102, 106, 109, 113, Torxschrauben 118, 122, 126, 129, 131, 134, 136, 140, 142, 152, 168, 170, 173, 176, 180, 182, 185, 192, 195, 218 8, 11, 16, 179-180, 182, Trigaworx® 185, 198 Trockenbearbeitung 213, 239 U Übergangsradius 239 UNI 202-206 Universalfräser 53-54, 117, 145, 159 8, 11, 16-17, 145-146, 159Uniworx® 160, 163 Uniworx®plus 8, 11, 16-17, 159-160, 163 USA, Werkstoffübersicht 202-206 V 2, 5, 25, 29, 33, 35, 39, 41, 45, 47, 51, 55, 59, 62, 64, 66, 68, 70, 72, 74, 77, 80, 83, 88, 93, 96, 99, 104, 108, Vc 111, 114, 119, 123, 127, 130, 132-137, 139-143, 149, 153, 157, 162, 165, 169, 171, 174, 177, 181, 183, 186, 190, 193, 200, 213-215 VCGT 8, 11, 139-140, 142 VDGT 8, 11, 133-134, 136 Vergleichstabelle, Härte 207 Vergleichstabelle Werkstoffe 202-206 Verlängerung 16-17 Verschleiß 21 verschleißfest 213


INDEX

ite

ite

Se

Verschleißfestigkeit/Zähigkeit Vf V-förmiger Plattensitz Vibrationen Vickershärte Vollhartmetall

209 214-215 145-146 19 207 8, 16, 59, 191, 239 134, 136, 140, 142, 146, Vorschlichtoperationen 155-156 3, 8, 11, 21, 25, 28, 33, 35, 38-41, 44, 47, 50-51, 54, 61, 65, 69, 73, 76-79, 82, 87, 92, 96, 98, 103, 107, 110, 114, 117-119, 123, 127, Vorschub 130, 132-137, 139-143, 149, 153, 156, 159-160, 162-163, 165, 167-171, 173-174, 176-177, 179-183, 185-186, 188-189, 192-193, 211, 215 3, 38, 40, 50, 76, 78, 117118, 133, 139, 168, 170, Vorschübe, höhere 173, 176, 179-180, 182, 185, 192 Vorschubgeschwindigkeit 215 Vorschub pro Umdrehung 215 W Wände, senkrechte 19, 133, 136 Wärmestabilität 19, 21 Warmfeste Legierungen 203 Waveworx 8, 11, 151-152 WDHX 180, 183, 185 24, 28, 32, 34, 38, 40, 43, 46, 50, 54, 59, 64, 68, 72, 76, 79, 81, 86, 90, 95, 97, 102, 106, 109, 113, 118, Wechselklingen, Torx 122, 126, 129, 131, 134, 136, 140, 142, 147, 152, 161, 164, 168, 170, 173, 176, 180, 182, 185, 189, 192, 197-198 Weldon 79, 81, 85 wendbare Platte 155-156 wendelförmig 145-146 5, 8, 10, 17, 23, 38, 40, 42, Wendeschneidplatte, einge- 46, 49-50, 167-168, 170, bettete 173, 176, 192, 199, 201, 216, 218-220, 239

Se

5, 7-8, 20-24, 28, 32, 34, 39, 41-43, 46-47, 50-51, 54, 60, 65, 69, 73, 75, 77, 79, 82, 86, 91, 95, 98, 102, 107, 110, 113-114, 117-118, 123, 127, 129, 131, 134, 136, 140, 142, 145, 148, 152, 156, 161, 164, 168, 170171, 173-174, 176-177, 180, 183, 185, 189, 191, 193, 199, 210, 212-213, 215-218, 239 25, 28-29, 33, 35, 39, 41, 44-45, 47, 51, 54-55, 58, 61-62, 65-66, 69-70, 73-74, 77, 79-80, 82-83, 87-88, 92-93, 96, 98-99, 103-104, 107-108, 110-111, 114, 119, 123, 127, 130, 132, 135, 137, 141, 143, 149, 153, 156-157, 162, 165, 169, 171, 174, 177, 181, 183, 186, 189-190, 193, 206, 208, 213 202-206 239 10, 20, 53-54 75, 215

Wendeschneidplatten

Werkstoffe, gehärtete

Werkstoffübersicht Werkzeug, torisches Werkzeugbau Werkzeugdurchmesser Werkzeugdurchmesser, effektiver Werkzeuge, torische Werkzeugkosten, geringere Werkzeuglauf, ruhiger Werkzeugsitz, reproduzierbarer Werkzeugstahl, normal Werkzeugstahl, schwer zerspanbar

215 239 19 122, 125-126, 129, 131 19 202 202-203 2-3, 8, 13, 16, 19-20, 22, 220

Werkzeugsystem Wirtschaftlichkeit, gesteigerte Wuchtgüte

21 239 X

XDHT XDHW XOMX

8, 11, 43, 47, 125-127, 129 8, 11, 125-127, 129, 131 41 Z

Zahnvorschub

236

32, 34, 113, 213, 215


ite

Se

Zeitspanvolumen Zerspanungsleistungen, höchste Zerspanungsprotokoll

Zirkularfräsen

Zugfestigkeit Zylinderschaftfräser Zylinderschrauben

214-215 179 214 25, 29, 39, 41, 45, 48, 51, 55, 63, 67, 71, 74, 77, 80, 84, 89, 94, 96, 100, 105, 108, 112, 115, 119, 124, 128, 130, 135, 137, 141, 143, 169, 172, 175, 178, 181, 183, 186, 190, 194 19, 21, 207 76, 78, 122, 161 50, 72, 176, 195

237


Quickfinder

QUICKFINDER

Passungsmaße Passungsmaße bei Einschraubfräsern bei Einschraubfräsern und und Anzugsmomente: Anzugsmomente: Gewinde Gewinde

M5

M6

M8

M 10

M 12

M 16

Passungsmaß Passungsmaß Ø in Ø mm in mm

5,5

6,5

8,5

10,5

12,5

17,0

Anzugsmoment Anzugsmoment in Nm in Nm

7

10

15

30

50

100

Gewindegrößen Gewindegrößen der Aufsteckaufnahmen: der Aufsteckaufnahmen: Zapfen Zapfen Ø in Ø mm in mm

16

22

27

32

40

Befestigungsschraube Befestigungsschraube

M8

M 10

M 12

M 16

M 20

Anmerkung Anmerkung zu den zu den Maßangaben Maßangaben d4 und d4 und l3 bei l3 Aufnahmen bei Aufnahmen

Die Maßangaben d4 und l3 bei Aufnahmen (siehe linke Skizze) sind bis zum theoretischen Schnittpunkt des Aufnahmekonus mit dem Aufnahmenbund gerechnet.

l3

A

R

Bitte berück­sichtigen Sie den Übergangsradius R (5-8 mm je nach Aufnahmetyp) für den praktischen Einsatz.

d4

Theoretische Theoretische Nutzlänge Nutzlänge bei VHM-Schäften*: bei VHM-Schäften*: Schaftdurchmesser (DIN (DIN 6535) d2 h5d2 h5 Schaftdurchmesser 6535) +2 DIN-Schaftlänge DIN-Schaftlänge (DIN(DIN 6535) 6535) l2 +2 - 0l2 - 0

2-5

6+8

10

12 + 14

16 + 18

28

36

40

45

48

Schaftdurchmesser (DIN (DIN 6535) d2 h5d2 h5 Schaftdurchmesser 6535) +2 DIN-Schaftlänge DIN-Schaftlänge (DIN(DIN 6535) 6535) l2 +2 - 0l2 - 0

20

25

32 + 36

50

56

60

Die Nutzlänge sichGesamtlänge aus Gesamtlänge l1 (siehe Katalog) des VHM-Fräsers/der VHM-Stange * Die*Nutzlänge ergibtergibt sich aus l1 (siehe Katalog) des VHM-Fräsers/der VHM-Stange abzüglich der DIN-Schaftlänge (l2 nach DIN 6535) laut oben stehender Tabelle. abzüglich der DIN-Schaftlänge (l2 nach DIN 6535) laut oben stehender Tabelle.

Eigenschaften: Eigenschaften:

         

Torisches Torisches Werkzeug Werkzeug 7° positiv 7° positiv eingestellt eingestellt Rost-,Rost-, säuresäureund hitzebeständig und hitzebeständig Schwermetall Schwermetall Vollhartmetall Vollhartmetall Eckfase Eckfase punktschneidend punktschneidend Nassbearbeitung Nassbearbeitung Trockenbearbeitung Trockenbearbeitung Wuchtgüte Wuchtgüte

        

eingebettete eingebettete Wendeschneidplatte Wendeschneidplatte Weldonfläche Weldonfläche Hohlkehle Hohlkehle Arbeitstiefe Arbeitstiefe geeignet geeignet für HSC-Bearbeitungen für HSC-Bearbeitungen Nassbearbeitung Nassbearbeitung möglich möglich Trockenbearbeitung Trockenbearbeitung möglich möglich Plananlage Plananlage langelange Ausführung Ausführung

243

       

Nulllängenaufnahme Nulllängenaufnahme ® ® DUOPLUG DUOPLUG Hinterlage Hinterlage innere innere Kühlmittelzufuhr Kühlmittelzufuhr besonders besonders geeignet geeignet für NE-Metalle für NE-Metalle auf Anfrage auf Anfrage ab Lager ab Lager lieferbar lieferbar lieferbar, lieferbar, solange solange der Vorrat der Vorrat reichtreicht


FL-283-DE 082016

Pokolm Frästechnik GmbH & Co. KG Adam-Opel-Straße 5 33428 Harsewinkel Telefon: +49 5247 9361-0 Telefax: +49 5247 9361-99 info@pokolm.de www.pokolm.de

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