Issuu on Google+

ПЕРМСКАЯ КОМПАНИЯ НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

Пермская компания нефтяного машиностроения «Пермская компания нефтяного машиностроения» является ведущим машиностроитель­ ным предприятием, производящим оборудование для нефтяной, химической, авиационной и атомной промышленности. Огромный опыт, профессионализм и нестандартные инженерные решения позволяют в полной мере удовлетворять потребности Заказчика, решать поставлен­ ные им задачи. Основу предприятия составляют специалисты в области обработки глубоких отверстий. Здесь широко применяются все технологии изготовления длинномерных трубчатых деталей резанием: глубокое сверление, растачивание, раскатывание, хонингование, точение и фрезерование наружных поверхностей. Для реализации перечисленных процессов имеются значительные мощности, более 80 специальных установок и станков, позволяющих обрабаты­ вать детали длиной до 16 метров. Широко применяются методы их упрочнения: индукционная закалка, азотирование, напыление с оплавлением, наплавка твердых сплавов. Для бурения и ремонта скважин выпускаются: утяжеленные «УБТ», ведущие «ВБТ», тол­ стостенные «ТБТ» бурильные трубы, подгоночные патрубки, переводники и турбулизатры. Ключевой производственный персонал работает в ПКНМ больше 15 лет. Благодаря политике постоянного улучшения системы менеджмента качества ПКНМ по­ ставляет надежное, прочное и безопасное оборудование, которое в полной мере соответст­ вует ожиданиям потребителя. ПКНМ имеет сертификаты соответствия системы менеджмента качества предприятия тре­ бованиям стандартов API Spec Q1 (Q1-0463), ISO 9001 (0723), ISO / TS 29001 (TS-0275); ли­ цензии на право простановки монограммы API 11АХ-0077 и 7‑1‑0594, а также разрешения на применение и сертификаты соответствия СШН и бурильных труб требованиям российских нормативных документов. ПКНМ производит продукцию по собственным техническим условиям: ТУ 1324‑007‑266025587‑2006 (утяжеленные, ведущие и толстостенные бурильные трубы), ТУ 1324‑010‑26602587‑2007 (утяжеленные и толстостенные бурильные трубы с высокомомент­ ными резьбами), ТУ 3668‑015‑266025870‑2008 (переводники бурильных колонн). Вся продук­ ция изготавливается из проката сталей 40ХГМА, 40ХН2МА, 4145Н, термообработанного по всей длине. Механические свойства труб УБТ, ТБТ, ВБТ соответствуют API Spec 7–1. По лицензионному соглашению с ООО «ТМК-Премиум Сервис» ПКНМ изготавливает резьбы премиум-класса TMK TDS на бурильных трубах и переводниках. Их использование позволяет потребителям повышать максимальную растягивающую нагрузку на 10-15%, а максимальный крутящий момент на 25-40% в зависимости от типоразмера резьбы. ПКНМ внедрило технологию и начало изготовление УБТ, ТБТ с износостойкими поясками и внутриполимерным покрытием

Механические характеристики УБТ, ТБТ, ВБТ Наруж­ ный D до 178 вкл. от 178 вкл.

Временное сопротивление, σв, МПа, не менее

Предел текучести, σт, М=Па, не менее

965

758

931

689

Относительное удлинение, δ%, не менее

Ударная вязкость, KCV, кДж/м2, не менее

Твердость по Бринеллю, HB

13

675

от 285 до 341


ПЕРМСКАЯ КОМПАНИЯ НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

Утяжеленные бурильные трубы

Утяжеленные бурильные трубы (УБТ) предназначены для создание осевой нагрузки на до­ лото.

Тип исполнения УБТ

А – гладкие без проточек; Л – с проточкой под элеватор; Б – с проточками под элеватор и клиновой захват; С – гладкие со спиральными канавками; ЛС – с проточкой под элеватор, со спиральными лысками; БС – с проточками под элеватор и клиновой захват, со спиральными лысками; АТ – гладкие с твердосплавными поясками; ЛТ – с проточкой под элеватор, с твердосплавными поясками; БТ – с проточками под элеватор и клиновой захват, с твердосплавными поясками; СТ – гладкие со спиральными лысками, с твердосплавными поясками; ЛСТ – с проточкой под элеватор, со спиральными лысками, с твердосплавными поясками; БСТ – с проточками под элеватор и клиновой захват, со спиральными лысками, с твердо­ сплавными поясками. Наиболее широкое распространение благодаря своим эксплуатационным характеристи­ кам получили УБТ со спиральными канавками. Наличие спиральных канавок уменьшает площадь контакта стенки скважины и трубы, тем самым снижается возможность «прихвата» труб, а так же увеличивается момент вращения за счет утилизации энергии восходящего по­ тока бурового раствора. Трубы со спиральными канавками могут одновременно выполняться и с проточками под элеватор и клиновой захват.


ПЕРМСКАЯ КОМПАНИЯ НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

Допускаемый момент свинчивания (без разгрузочных резьбовых канавок), кН х м

Допускаемый момент свинчивания (c разгрузочными резьбовыми канавками), кН х м

73

З-65 (NC 23)

32

4,5

4,0

89

32 38

73 73

73 73

З-73 (NC 26) З-73 (NC 26)

42 40

6,5 6,0

6,0 5,5

95

32 35 38

73 73 73

73 73 73

З-86 (NC 31) З-86 (NC 31) З-86 (NC 31)

49 48 46

6,0 6,0 6,0

5,5 5,5 5,5

105

44 51

89 89

102 102

З-86 (NC 31) З-86 (NC 31)

56 52

10,0 8,5

9,5 8,0

108

32 38 40 44 46 51 57

89 89 89 89 89 89 89

102 102 102 102 102 102 102

З-86 (NC 31) З-86 (NC 31) З-86 (NC 31) З-86 (NC 31) З-86 (NC 31) З-86 (NC 31) З-86 (NC 31)

65 63 62 60 58 56 52

12,0 11,5 11,0 10,5 10,0 9,5 8,0

11,5 11,0 10,5 10,0 9,5 9,0 7,5

121

44 46 46 51 51 57 57

102 102 102 102 102 102 102

114 114 114 114 114 114 114

З-94 (NC 35) З-94 (NC 35) З-102 (NC 38) З-94 (NC 35) З-102 (NC 38) З-94 (NC 35) З-102 (NC 38)

78 77 77 74 74 70 70

15,0 15,0 14,5 13,5 14,0 12,5 14,5

14,0 14,0 13,5 13,0 13,0 11,5 13,5

127

57

102

114

З-102 (NC 38)

79

16,5

14,5

133

57

114

114

З-102 (NC 38)

88

16,5

14,5

146

57 57 57 71 71 76 76

130 130 130 130 130 130 130

140 140 140 140 140 140 140

З-118 (NC 44) З-121 (4 1/2 FH) З-122 (NC 46) З-121 (4 1/2 FH) З-122 (NC 46) З-121 (4 1/2 FH) З-122 (NC 46)

111 111 111 100 100 95 95

27,0 25,5 24,5 24,5 24,5 23,0 24,5

23,0 21,5 21,5 21,5 21,5 19,0 21,5

Проточки под клиновой захват D3

65

Проточки под элеватор D2

32

Отверстия d

79

Наружный D

Погонная масса тела трубы, кг/м

Диаметры, мм

Резьба ГОСТ Р 50864 (спец. 7)

Размеры труб УБТ

σТ = 758 МПа


ПЕРМСКАЯ КОМПАНИЯ НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

Наружный D

Отверстия d

Проточки под элеватор D2

Проточки под клиновой захват D3

Резьба ГОСТ Р 50864 (спец. 7)

Погонная масса тела трубы, кг/м

Допускаемый момент свинчивания (без разгрузочных резьбовых канавок), кН х м

Допускаемый момент свинчивания (c разгрузочными резьбовыми канавками), кН х м

Диаметры, мм

152

57 57 57 71 71 76

130 130 130 130 130 130

140 140 140 140 140 140

З-118 (NC 44) З-121 (4 1/2 FH) З-122 (NC 46) З-118 (NC 44) З-122 (NC 46) З-122 (NC 46)

122 122 122 111 111 106

28,5 30,5 30,0 23,0 27,5 25,0

25,5 27,5 27,0 20,0 24,5 22,0

159

57 71

146 146

152 152

З-118 (NC 44) З-122 (NC 46)

135 124

28,5 27,5

24,5 23,5

165

57 57 71 71 76 76

146 146 146 146 146 146

152 152 152 152 152 152

З-121 (4 1/2 FH) З-122 (NC 46) З-121 (4 1/2 FH) З-122 (NC 46) З-121 (4 1/2 FH) З-122 (NC 46)

147 147 136 136 131 131

30,0 34,0 25,5 28,0 23,5 26,0

26,0 30,0 21,5 24,0 19,5 21,0

* Направление спирали – правое

171

57 57 71

152 152 152

159 159 159

З-122 (NC 46) З-133 (NC 50) З-133 (NC 50)

159 159 148

34,0 45,0 39,0

29,0 40,0 34,0

178

57 71 71 80 90

159 159 159 159 159

168 168 168 168 168

З-133 (NC 50) З-133 (NC 50) З-147 (5 1/2 FH) З-147 (5 1/2 FH) З-147 (5 1/2 FH)

174 163 163 155 144

45,5 39,0 44,0 44,0 44,0

41,5 35,0 40,0 40,0 40,0

σТ = 689 МПа * Направление спирали – правое

Длина труб: 8,3 м; 9,14–9,45 м. При изготовлении спиральных канавок и проточек под элеватор и клиновой захват масса трубы уменьшается на 5–7%.

6


ПЕРМСКАЯ КОМПАНИЯ НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

Ведущие бурильные трубы

труба бурильная ведущая ВБТ-к

Ведущие бурильные трубы (ВБТ) предназначены для передачи крутящего момента ротора на бурильную колонну при бурении скважин. ВБТ изготавливаются: К – квадратного сечения, Ш – шестигранного сечения. По желанию заказчика изготавливаются: – ВБТ сборной конструкции, – ВБТ уменьшенной длины под используемый буровой станок. Длина труб: до 11,5 м.

7


ПЕРМСКАЯ КОМПАНИЯ НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

Отверстия d

Допускаемый момент свинчивания, кНм

Ниппельного конца Dн

Погонная масса тела трубы, кг/м

Резьба ГОСТ Р 50864 (API Spec 7-1)

Диаметры, мм Муфтового конца D

Сторона квадрата S, мм

Размеры труб бурильных ведущих ВБТ-К

Муфтового конца

63

105 146

105 86

32 32

З-86Л (NC 31 LH) З-117Л (4 1/2 Reg)

З-73 (NC 26) З-73 (NC 26)

25 25

10,0 27,5

7,0 5,5

76

105 121 146

105 105 105

44 44 44

З-86Л (NC 31 LH) З-102Л (NC 38 LH) З-117Л (4 1/2 Reg)

З-86 (NC 31) З-86 (NC 31) З-86 (NC 31)

33 33 33

10,0 14,0 27,0

10,0 10,0 10,0

105

105

51

З-86Л (NC 31 LH)

З-86 (NC 31)

34

8,5

8,5

121

105

51

З-102Л (NC 38 LH)

З-86 (NC 31)

34

14,0

8,5

89

121 140 146 146

121 121 121 121

57 57 57 57

З-102Л (NC 38 LH) З-118Л (NC 44 LH) З-117Л (4 1/2 Reg) З-121Л (4 1/2 FH)

З-102 (NC 38) З-102 (NC 38) З-102 (NC 38) З-102 (NC 38)

42 42 42 42

14,0 21,0 26,0 25,5

14,0 14,0 14,0 14,0

108

140 140 146 146 146 146

140 140 140 140 159 162

71 71 71 71 71 71

З-118Л (NC 44 LH) З-118Л (NC 44 LH) З-121Л (4 1/2 FH) З-121Л (4 1/2 FH) З-117Л (4 1/2 Reg) З-117Л (4 1/2 Reg)

З-118 (NC 44) З-121 (4 1/2 FH) З-118 (NC 44) З-121 (4 1/2 FH) З-122 (NC 46) З-133 (NC 50)

60 60 60 60 60 60

21,0 21,0 24,0 24,0 20,0 20,5

21,0 20,0 21,0 20,0 27,0 31,0

112

178

162

71

З-121Л (4 1/2 FH)

З-121 (4 1/2 FH)

67

25,5

29,5

133

178

178

80

З-147Л (5 /2 FH)

З-147 (5 /2 FH)

-

49

49

140

178

178

80

З-147Л (5 /2 FH)

З-147 (5 /2 FH)

-

49

49

80

1

1

Ниппельного конца

1 1

Муфтового конца

Ниппельного конца

Размеры труб бурильных ведущих ВБТ-Ш

Муфтового конца

Ниппельного конца

Погонная масса тела трубы, кг / м

Предел текучести σТ, МПа

86

32

З-117Л (4 1 / 2 Reg)

З-73 (NC 26)

150

758

27,0

5,0

89

146

105

44

З-117Л (4 1 / 2 Reg)

З-86 (NC 31)

202

758

27,0

10,0

108

146

121

57

З-117Л (4 1 / 2 Reg)

З-102 (NC 38)

295

758

26,0

14,0

Ниппельного конца

Отверстия d

146

Муфтового конца

Ниппельного конца Dн

Допускаемый момент свинчивания, кН х м

Муфтового конца D

Резьба ГОСТ Р 50864 (спец. 7)

76

Расстояние между гранями шестигранника S, мм

8

Диаметры, мм


ПЕРМСКАЯ КОМПАНИЯ НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

Трубы бурильные толстостенные

Тип исполнения ТБТ

К – с коническим заплечиком под элеватор, без центральных утолщений; КС – с коническим заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, со спиральны­ ми канавками; КТ – с коническим заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, с твердосплав­ ными поясками; КСТ – с коническим заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, со спиральны­ ми канавками, с твердосплавными поясками; П – с плоским заплечиком под элеватор, без центральных утолщений; ПС – с плоским заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, со спиральными канавками; ПТ – с плоским заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, с твердосплавны­ ми поясками; ПСТ – с плоским заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, со спиральными канавками, с твердосплавными поясками; К1 – с коническим заплечиком под элеватор, с одним центральным утолщением; КТ1 – с коническим заплечиком под элеватор, с твердосплавными поясками, с одним цен­ тральным утолщением; П1 – с плоским заплечиком под элеватор, с одним центральным утолщением; ПТ1 – с плоским заплечиком под элеватор, с твердосплавными поясками, с одним цен­ тральным утолщением; К2 – с коническим заплечиком под элеватор, с двумя центральными утолщениями; КТ2 – с коническим заплечиком под элеватор, с твердосплавными поясками, с двумя цен­ тральными утолщениями; П2 – с плоским заплечиком под элеватор, с двумя центральными утолщениями; ПТ2 – с плоским заплечиком под элеватор, с твердосплавными поясками, с двумя цен­ тральными утолщениями; ГПС – с плоским заплечиком под элеватор, с одним длинным утолщением, со спиральными канавками.

9


ПЕРМСКАЯ КОМПАНИЯ НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

10

73 81 102 114 127 127 127 127

178 136 90 *Направление спирали – правое

140

Максимально допускаемый момент свинчивания, кН х м

Проточки под элеватор Dэ

Отверстия d 36 51 57 57 71 76 76 90

168

71 79 98 110 123 123 123 123

σТ = 758 МПа З-73 (NC 26) З-86 (NC 31) З-102 (NC 38) З-108 (NC 40) З-122 (NC 46) З-133 (NC 50) З-133 (NC 50) З-133 (NC 50) σТ = 689 МПа З-147 (5 1/2 FH)

Погонная масса спиральной части, кг/м

92 105 121 133 159 165

Спиральной части Dc

Наружный D

Диаметры, мм

Резьба ГОСТ Р 50864 (спец. 7)

Размер труб бурильных толстостенных спиральных ТБТ-КС, ТБТ-КСТ, ТБТ-ПС, ТБТ-ПСТ

21 20 35 50 57 52 52 38

5,4 8,0 14,4 19,9 28,0 36,2 36,2 28,5

58

39,8


ПЕРМСКАЯ КОМПАНИЯ НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

Размеры труб бурильных толстостенных ТБТ-К, ТБТ-П, ТБТ-К1, ТБТ-КТ1, ТБТ-П1, ТБТ-ПТ1, ТБТ-К2, ТБТ-КТ2, ТБТ-П2, ТБТ-ПТ2 Погонная масса тела трубы, кг/м

Максимально допускаемый момент свинчивания, кН х м

89 89

З-102 (NC 38) З-102 (NC 38)

32 29

14 14

133

114 114 114

57 63 65

102 102 102

102 102 102

З-108 (NC 40) З-108 (NC 40) З-108 (NC 40)

44 39 38

20 19 18

159

127

71

114

114

З-122 (NC 46)

49

28

165

140

76

127

127

З-133 (NC 50)

63

36

168

140 140

76 90

127 127

127 127

З-133 (NC 50) З-133 (NC 50)

63 49

36 28

З-147 (5 1/2 FH) З-147 (5 1/2 FH) З-147 (5 1/2 FH) З-147 (5 1/2 FH) З-147 (5 1/2 FH)

65 61 57 48 43

40 40 40 36 34

Тела трубы D2

97 97

Проточки под элеватор Dэ

51 57

Отверстия d

102 102

Утолщения Dу

121

Наружный D

Резьба ГОСТ Р 50864 (спец. 7)

Диаметры, мм

σТ = 758 МПа

σТ = 689 МПа

178

152 152 152 152 152

83 86 90 98 102

140 140 140 140 140

132 132 132 132 132

Длина ТБТ – 9,45 м; 8,3 м. ТБТ (толстостенные бурильные трубы) – типы исполнений аналогичны HWDP-I, HWDP-II, HWDP-III.

11


ПЕРМСКАЯ КОМПАНИЯ НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

Трубы бурильные толстостенные (ТБТ) с высокомоментными резьбами

12


ПКНМ оборудование для бурения и ремонта скважин 2014