Page 1


1. Введение

В настоящем каталоге помещены фотографии или рисунки технологического оборудования, применяемого при техническом обслуживании и ремонте тягового подвижного состава, дано описание назначения и приведены его технические данные. Для удобства пользования настоящим каталогом оборудование сгруппировано по производственным отделениям и участкам, в которых оно применяется. Все каталожные листы расположены в порядке возрастания обозначений изделий, разработанных ПКБ ЦТ ОАО «РЖД» и включенных в следующие технические регламенты технологического оснащения локомотивных депо:  РД 32 ЦТ 522-2001 Техническое обслуживание ТО-2 магистральных тепловозов 2ТЭ10в/и, 2ТЭ116, М62, М62У;  РД 32 ЦТ 523-2001 Техническое обслуживание ТО-2 маневровых тепловозов ТЭМ2, ТЭМ2У, ЧМЭ3;  РД 32 ЦТ 524-2001 Техническое обслуживание ТО-2 электровозов ВЛ10в/и, ВЛ11, ВЛ80в/и;  РД 32 ЦТ 525-2001 Техническое обслуживание ТО-2 электровозов ЧС2, ЧС4, ЧС7;  РД 32 ЦТ 526-2001 Средний ремонт магистральных тепловозов 2ТЭ10в/и, 2ТЭ116, М62, М62У;  РД 32 ЦТ 527-2001 Средний ремонт маневровых тепловозов ТЭМ2, ТЭМ2У. ЧМЭ3;  РД 32 ЦТ 528-2001 Средний ремонт электровозов ВЛ10в/и, ВЛ11, ВЛ80в/и;  РД 32 ЦТ 529-2001 Средний ремонт электровозов ЧС2, ЧС4, ЧС7.

2


2. Цех СР (стойловая часть) 2.01 Машина для механизированной мойки крупногабаритных изделий высоким давлением. А3003.00.00 2.02 Устройство для съема и установки кожухов зубчатой передачи КМБ. А3039.00.00 2.03 Устройство переносное для проверки характеристик полупроводниковых элементов электровозов переменного тока. А3046.00.00 2.04 Агрегат передвижной для проверки токов уставки ГВ без их демонтажа с электровоза ВЛ85.А3201.00.00 2.05 Гайковерт для тормозной передачи. А2704.00.00 2.06 Моечные машины: А 74 (ММД-8); А 74-01 (ММД-12М3) 2.07 Кантователь. А1331.70 2.08 Рабочее место разборки и сборки тележек. А1331.200 2.09 Тележка монтажная. А1331.205 2.10 Агрегат канавный. А1365 2.11 Гайковерт.А1845 2.12 Скатоподъемник реечный. А1874М 2.13 Домкрат. А1899 2.14 Пульт управления. А2000 2.15 Место сборки тележек тепловозов ЧМЭ3. А2035 2.16 Гидропресс. А2092.900 2.17 Агрегат заправочный. А2097 2.18 Преобразователь статический. А2331 2.19 Установка передвижная пробивная на 12 кВ. А3037.00.00 2.20 Энергоблок управления. А2423.100 2.21 Участок очистки и испытания воздушных резервуаров. А2423 2.22 Стеллаж. А2423.10 2.23 Тележка для резервуаров. А2423.20 2.24Зонт вытяжной. А2423.30 2.25 Устройство для пропаривания резервуаров. А2423.40 2.26 Установка передвижная для высокочастотного нагрева деталей. А2460 2.28 Установка малогабаритная для высокочастотного нагрева деталей. А2463 2.29 Рабочее место для подбора пружин. А2668 2.30 Домкрат для снятия и установки фрикционных аппаратов автосцепки. ПР2452 2.31 Установка передвижная для проверки ГВ на электровозах переменного тока с системой регистрации параметров испытаний тип А3229. 2.32 Установка передвижная для проверки БВ на электровозах переменного тока с системой регистрации параметров испытаний тип А3230.

15 17 18 19 21 22 24 26 27 28 30 32 34 35 37 39 40 42 43 45 47 49 50 51 53 55 56 57 59 60 61

3


3. Участок разборки и сборки дизелей 3.01 Установка для опрессовки дизелей. А656.01 3.02 Кантователь дизеля 5Д49. А1364 3.03 Установка для механизированной промывки системы смазки тепловозов. А2107 3.04 Пресс гидравлический с усилием 30тс для спрессовки деталей с узлов дизеля 2Д100. ПР1677.01 3.05 Домкрат гидравлический для центровки дизель - генератора. ПР1681.01 3.06 Валоповоротный механизм тепловоза ЧМЭ3. ПР2524

62 63 64 66 67 68

4. Участок ремонта тяговых трансформаторов 4.01 Установка для сушки керн трансформаторов электровозов переменного тока. А471.01 4.02 Стенд для испытания электрической прочности изоляции электрооборудования ЭПС с Uисп. до 85кВ. А2373.01

69 71

5. Участок ремонта токоприемников 5.01 Рабочее место для ремонта пневмопривода токоприёмников ТЛ-13У, ТЛ-14М, Л1-У1. А3115.100.00 5.02 Рабочее место для ремонта пневмопривода токоприёмника Т-5М1. А3115.200.00 5.03 Стенд для испытания пневмопривода токоприёмников. А3115.300 5.04 Тумбы для установки токоприемников. ПР829.01 5.05 Шаблон для правки полоза токоприемника. ПР2600 5.06 Стеллаж для полозов токоприемников. ПР2601 5.07 Стеллаж для токоприемников. ПР2602

73 75 77 78 79 80 81

6. Колесно-токарное отделение 6.01 Стенд для дефектоскопии колесных пар локомотивов. А1370 6.02 Позиция разборки и сборки эластичного зубчатого колеса. А1747 6.03 Машина для мойки колесных пар. А2254М 6.04 Машина моечная проходная. А2346М 6.05 Установка передвижная для высокочастотного нагрева деталей. А2461 6.06 Гайковерт осевой. А2511М 6.07 Механизм подъема колесных пар. А2533

4

82 83 84 86 88 89 91


6.08 Устройство для перемещения колесных пар. А2535 6.09 Позиция поворота колесных пар на 180о. А2536 6.10 Позиция поворота колесных пар на 180о. А2543 6.11 Механизм для разборки букс. А2546 6.12 Машина для мойки шеек колесных пар. А2548 6.13 Рабочее место для ремонта тяговых зубчатых передач. А2559

93 95 97 99 101 104

7. Редукторное отделение 7.01 Пресс для маслосъема деталей. А2010 7.02 Установка для высокочастотного нагрева деталей. А2462

106 107

8. Отделение ремонта роликовых подшипников 8.01 Пресс для распрессовки и запрессовки подшипниковых щитов тяговых двигателей. А3112 8.02 Машина для мойки подшипников качения. А931М 8.03 Накопитель. А1314.30 8.04 Стенд разборки подшипников. А1314.50 8.05 Станок для зачистки торцов роликов. А1314.55 8.06 Станок зачистки колец. А1314.70 8.07 Установка для промывки деталей. А1314.130 8.08 Стенд сборки и осмотра. А1314.170 8.09 Место клепки сепараторов. А1314.550 8.10 Стенд замера зазоров и маркировки. А2446.10 8.11 Рабочее место подбора и контроля деталей. А2446.125-01 8.12 Шкаф. А2446.150 8.13 Накопитель. А2446.230 8.14 Накопитель брака. А2446.240 8.15 Комплекс технологического оборудования при проведении ремонта 1 и 2 объема подшипников в условиях локомотивного депо. А2451 8.16 Установка для подтяжки и клепки заклепок. А2451.10 8.17 Накопитель. А2451.20 8.18 Шкаф распределительный. А2451.30 8.19 Шкаф распределительный. А2451.50 8.20 Рабочее место подбора и контроля колец. А2451.100 8.21 Тележка. А2451.120 8.22 Стеллаж. А2451.140 8.23 Установка смазки подшипников. А2451.155 8.24 Рабочее место для зачистки роликов. А2451.170 8.25 Стенд зачистки подшипников в сборе. А2451.245

108 109 111 112 113 114 115 116 117 119 120 121 122 123 124 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135

5


9. Дизель-агрегатное отделение 9.01 Моечная машина для мойки деталей средних габаритов. А3097 9.02 Участок ремонта гильз цилиндров дизелей Д100. А2788.00.00 9.03 Стенд для дефектоскопии гильз. А2789.00.00 9.04 Контейнер. A3000.00.00 9.05 Машина для мойки дизелей типа Д100 высоким давлением. A3001.00.00 9.06 Стенд для рубашек гильз. А3007.00.00 9.07 Стенд для цилиндровых гильз. А3008.00.00 9.08 Захват для гильзы. А3009.00.00 9.09 Съемник с усилием до 23т для спрессовки деталей с узлов дизеля типа Д100. А3019.00.00 9.10 Пресс гидравлический с ходом поршня 150мм и усилием 10т. А3020.00.00 9.11 Стенд для испытания откачивающих насосов вспомогательных редукторов тепловозов типа ТЭ10 и М62. А3036.00.00 9.12 Кантователь турбокомпрессора 6ТК. А3038.00.00 9.13 Стенд для промывки масляной системы турбокомпрессора ТК-34. А3040.00.00 9.14 Рабочее место для разборки и сборки турбокомпрессора 6ТК. А3072.00.00 9.15 Рабочее место для разборки и сборки привода: Кантователь типа. А3072.01 распределительного вала дизеля 21-26ДГ-01. А3073.00.00 Кантователь типа А3073.01 9.16 Стенд для испытания гидромоторов тепловозов. А3076.00.00 9.17 Стенд для опрессовки крышек и втулок цилиндров дизеля 5Д49. А 3118 9.18Рабочее место для ремонта турбокомпрессора ТК41 дизелей серия А 32100 9.17 Пресс для напрессовки и спрессовки рубашек цилиндровых гильз с насосной установкой. А353М 9.22 Кантователь турбокомпрессора ТК-34. А615М-01 9.23 Кантователь воздухонагнетателя с редуктором дизеля 10Д100. А617М.01 9.24 Стенд для обкатки турбокомпрессоров ТК-34. А1130 9.25 Станок для очистки рубашек гильз дизелей 2Д100. А1154 9.26 Стенд для ремонта гильз дизелей типа 2Д100. А1156 9.27 Поточная линия для ремонта гильз дизелей типа 2Д100. А1160 9.28 Пульт с электроаппаратурой для магнитной дефектоскопии гильз. А1169

6

136 138 140 142 143 144 145 146 147 149 151 153 154 155 157 157 159 160 162 164 166 168 169 170 171 173 175 177


9.29 Поточная линия ремонта шатунно-поршневой группы дизеля 5Д49. А1337 9.30 Верстак. А1337.100 9.31 Машина моечная. А1337.200 88 9.32 Машина моечная. А1338 9.33 Установка для очистки стеклосферой. А1339 9.34 Машина для мойки поршней. А1349 9.35 Конвейер. А1350 9.36 Кантователь. А1351 9.37 Стенд для определения овальности вкладышей. А1352 9.38 Стенд для разборки шатуна и поршня. А1353 9.39 Стенд для разборки и сборки головки и тронка. А1354 9.40 Стенд для сборки головки и тронка. А1355 9.41 Стенд для выпрессовки втулок шатунов. А1356 9.42 Установка для дефектоскопии. А1357 9.43 Кантователь привода распределительного вала. А1531 9.44 Поточная линия по нанесению покрытия ВАП-2 на поршни. А1783 9.45 Установка дробеструйная. А1784 9.46 Установка смесительная. А1786 9.47 Поточная линия ремонта цилиндровых гильз дизеля. А1837 9.48 Станок для очистки рубашек гильз. А1837.01 9.49 Стенд поворотный. А1837.20 9.50 Стеллаж для гильз. А1837.30 9.51 Подставка для осмотра и ремонта гильз. А1837.35 9.52 Стол для дефектоскопии. А1837.40 9.53 Стенд для опрессовки цилиндровых гильз дизелей типа 5Д49. А1842 9.54 Стенд для ремонта цилиндровых гильз дизелей типа 5Д49. А1850 9.55 Пресс для напрессовки и спрессовки рубашек. А1858 9.56 Поточная линия ремонта крышек цилиндров дизелей А2052М 9.57 Станок для зачистки клапанов. А2052.10 9.58 Станок для притирки клапанов. А2052М.50 9.59 Станок для зачистки седел. А2052.100 9.60 Установка очистки крышек. А2052.120 9.61 Стенд опрессовки крышек А2052.160 9.62 Станок опрессовки крышек. А2052.180 9.63 Стенд для испытания водяных насосов дизелей. А2073М 9.64 Стенд для испытания масляных насосов дизелей. А2075М 9.65 Стенд для ремонта вертикальной передачи дизелей типа Д100. А2203 9.66 Установка для высокочастотного нагрева деталей. А2462 9.67 Рабочее место разборки и сборки шатунно-поршневой группы дизелей 10Д100. А2680

178 180 181 182 183 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 196 198 200 202 204 205 206 207 208 209 210 212 213 214 215 216 217 219 220 221 223 225 227 228

7


10. Отделение ремонта топливной аппаратуры 10.01 Стенд для высадки конусов у труб высокого давления дизелей А3021.00.00 10.02 Станок для притирки деталей топливной аппаратуры. А3053.00.00 10.03 Стенд для испытания электронных РЧО тепловозов ЧМЭ3. А3059.00.00 10.04 Стенд для испытания форсунок. А106.02 10.05 Пресс для высадки конусов у труб высокого давления дизелей А248.03 10.06 Машина моечная. А328 10.07 Стенд для регулирования топливных насосов дизелей Д49 мощностью до 6000 л.с. А2275 10.08 Стенд для регулировки регуляторов частоты вращения тепловозных дизелей. А2290 10.09 Стенд для регулирования регуляторов частоты вращения дизеля К6S310DR. А2300 10.10 Стенд для регулирования топливных насосов дизелей типов ПД1М и К6S310DR. А2330 10.11 Стенд для испытания топливоподкачивающих насосов. А2349 10.12 Стенд для регулирования топливных насосов дизеля 14Д40. А2353 10.13 Стенд для испытания плунжерных пар на плотность. А2383 10.14 Стенд для испытания топливных насосов дизелей типов ПД1М и K6S310DR c асинхронным приводом. А2591 10.15 Стенд для испытания топливных насосов дизелей типа Д100 с асинхронным приводом. А2592 10.16 Стенд для испытания и регулирования топливных насосов дизелей типа Д100 с автоматизированной регистрацией параметров испытаний. А2651 10.17 Стенд для испытания и регулирования топливных насосов дизелей типов ПД1М и K6S310DR с автоматизированной регистрацией параметров испытаний. А2652 10.18 Приспособления для притирки деталей топливной аппаратуры дизеля 5Д49. ПР2311 10.19 Приспособления для притирки деталей топливной аппаратуры дизелей Д50, ПД1М. ПР2312 10.20 Приспособления для притирки деталей топливной аппаратуры дизелей 2Д100, 10Д100. ПР2356 10.21 Приспособления для притирки деталей топливной аппаратуры дизелей 11Д45,14Д40. ПР2357* 10.22 Приспособления для притирки деталей топливной аппаратуры и регулятора числа оборотов дизелей 6S310DR и К6S310DR. ПР2360 10.23 Приспособления для притирки деталей всережимного и объединенного регулятора числа оборотов дизелей. ПР2362

8

230 232 234 236 238 240 241 244 246 248 251 253 257 259 262 265 268 271 272 273 274 275 276


10.24 Приспособления для притирки деталей регуляторов 7РС2, 3-7РС2.ПР2525

278

11. Отделение ремонта секций холодильников 11.01 Рабочее место по ремонту и испытанию секций холодильника. А3085.00.00 11.02 Рабочее место для подготовки деталей секций холодильника под сварку. А1295 11.03 Приспособление для опрессовки секций холодильника (с одним коллектором). ПР314.04/05 11.04 Приспособление для отрезки коллекторов секций холодильника на ленточнопильном станке 8А531. ПР2325 11.05 Приспособление для припайки трубных коробок. ПР2528 11.06 Приспособление для припайки коллекторов секций холодильника. ПР2529

279 281 282 284 285 286

12. Отделение ремонта гидрогасителей колебаний 12.01 Участок ремонта гидравлических амортизаторов. А2072 12.02 Место разборки и сборки амортизаторов. А2072.01 12.03 Дозатор. А2072.70 12.04 Мойка. А2072.100 12.05 Машина моечная. А2072.110 12.06 Стенд для испытания гидродемпферов тягового подвижного состава А3124 12.07 Тележка. А2072.320 12.08 Стенд для испытаний и регулировки клапанов гидравлических амортизаторов. А2072.350 12.09 Стенд для притирки клапанов. А2072.400

287 288 289 290 291 292 294 295 296

13. Отделение ремонта компрессоров 13.01 Стенд для испытаний вспомогательных компрессоров электровозов ЧС4, ЧС4Т. А3023.00.00 13.02 Стенд для испытания блока вспомогательного компрессора ВВ 0,05/7--1000 02М. А3087.00.00 13.03 Участок ремонта и испытания роторных винтовых компрессорных агрегатов РВ-,5/1. А3111 13.04 Стенд для обкатки компрессоров КТ-6, КТ-6Эл, КТ7, ПК5-25. А25.100.00М 13.05 Стенд для испытания вспомогательных компрессоров. А1210 13.06 Машина для мойки мелких деталей. А2028М

297 299 301 303 305 307

9


13.07 Стенд для испытания масляных насосов компрессоров. А2358 13.08 Рабочее место ремонта компрессоров. А2401 13.09 Станок для расточки вкладышей компрессоров. А2406 13.10 Шкаф для сушки и нагрева. А2522

308 310 311 313

14. Автотормозное отделение 14.01 Стенд для испытания панели защиты от юза ЮЗ-305 ВЛ80С. А3081.00.00 14.02.Приставка для испытания тормозных приборов электровозов ЧС и противоюзных датчиков. А1260 14.03 Стенд универсальный для испытания автотормозов. А1394 14.04 Стенд универсальный для испытания автотормозов А1394КМ321 14.05 Устройство для проверки двухпроводного ЭПТ на локомотиве.А2367 14.06 Камера обдувочная. А2408.50 14.07 Станок для притирки золотников кранов машиниста. А2408.100 14.08 Верстак (стенд) для ремонта кранов, клапанов и фильтров. А2408.150 14.09 Стенд для ремонта кранов машиниста. А2408.250 14.10 Стенд для ремонта и испытания редукторов №348 и ЗПК №350. А2408.350 14.11 Стенд для разборки и сборки соединительных рукавов. А2408.450 14.12 Стенд для испытания соединительных рукавов. А2408.550 332 14.13 Стенд для ремонта воздухораспределителей №305 и реле давления. А2408.700 14.14 Место рабочее для ремонта ЭПК-150. А2408.800 14.15 Стенд для ремонта дверных цилиндров. А2408.1000 14.16 Стенд для ремонта воздухораспределителей №292. А2408.1100 14.17 Стенд для ремонта авторежимов. А2408.1200 14.18 Стенд для ремонта и настройки электропневматических устройств. А2408.1300 14.19 Рабочее место для ремонта регуляторов давления АК-11Б. А2408.1400 14.20 Стенд для испытания кранов машиниста усл.№130 А3116

315 318 319 323 325 326 328 329 330 331 333 334 335 336 337 338 339 340

15. Электромашинное отделение 15.01 Установка передвижная пробивная на 12 кВ. А3037.00.00 15.02 Машина для мойки тяговых электродвигателей проходная А3024.00.00

10

342 344


15.03 Машина для мойки якорей тяговых электродвигателей. А3028.00.00 15.04 Пресс для распрессовки и запрессовки деталей электромашин А3045.00.00 15.05 Стенд для испытания вспомогательных машин ЭПС. А3057.00.00 15.06 Устройство для контактной пайки коллекторов. А280.06 15.07 Камера обдувки тяговых двигателей и генераторов. А355.01 15.08 Стенд для разборки и сборки тяговых двигателей А660.01 358 15.09 Стенд для сборки траверс. А1639 15.10 Кантователь траверс. А1640 15.11 Стенд для испытания якорей тяговых двигателей. А1840 361 15.12 Пресс для маслосъема деталей.А2010 15.13 Преобразователь статический. А2331 15.14 Стенд для испытания электрической прочности изоляции с Uисп.до 12кВ. А2373.02 15.15 Стенд для разборки и сборки тяговых двигателей. А2404 366 15.16 Гидросъемник с захватом. А2413 15.17 Агрегат многоамперный. А2420 15.18 Установка передвижная для высокочастотного нагрева деталей. А2460 15.19 Установка малогабаритная для высокочастотного нагрева деталей. А2463 15.20 Шкаф для сушки, нагрева и прожировки. А2522 15.21 Механизированная позиция для очистки тяговых двигателей и их деталей. А2648

346 348 350 351 354 359 360 362 363 364 368 369 371 372 373 375

16. Испытательная станция 16.01 Нагрузочная станция для испытания тяговых двигателей ТПС. А2525.10 16.02 Нагрузочная станция для испытания вспомогательных машин электровозов серии ВЛ постоянного тока. А2564 16.03 Нагрузочная станция для испытания вспомогательных машин электровозов серии ЧС постоянного тока. А2565 16.04 Автоматизированная система измерений и регистрации параметров испытаний тяговых двигателей на базе ПЭВМ А2572 16.05 Нагрузочная станция для испытания вспомогательных машин электровозов серии ЧС переменного тока. А2618 16.06 Нагрузочная станция для испытания вспомогательных машин электровозов серии ВЛ и электропоездов переменного тока. А2619 16.07 Стенд для установки ТЭД ТЕ 006 А2640 16.08 Нагрузочная станция ТЭД со статическими преобразователями. А2663

377 379 381 383 385 387 389 391

11


16.09 Нагрузочная станция для испытания вспомогательных машин тепловозов 2ТЭ10 в/и и М62. А2678

393

17. Электроаппаратное отделение 17.01 Устройство для проверки и настройки электромагнитных реле. А3033.00.00 17.02 Устройство для проверки и настройки реле времени + Программное соединение. А3034.00.00 17.03 Стенд для испытания электронно-блочной аппаратуры электровозов ЭП1, ВЛ80,ВЛ85. А3035.00.00 17.04 Стенд для проверки. настройки и испытания электропневматических контакторов электровозов постоянного тока. А3060.00.00 17.05 Стенд для проверки и испытания контролеров машиниста электровозов постоянного тока КМЭ-8,КМЭ-013,КМЭ-020. А3061.00.00 17.06 Стенд ля проверки и настройки автоматического регулятора напряжения ТЭП70. А3075.00.00 17.07 Стенд для испытания панелей с аппаратами ПД-295, БД-007, ПР-396, ПЗКО-844,ПУ-109. А3089.00.00 17.08 Стенд для испытания электропневматических контакторов серии ПК с системой регистрации параметров испытаний. А3209.00.00 17.09 Стенд для испытания электрических аппаратов электровозов постоянного тока, прошедших модернизацию. А2784.00.00 17.10 Машина для мойки электроаппаратов. А3026.00.00 17.11 Стенд для испытания электропневматических аппаратов ЭПС. А1406 17.12 Кантователь главных выключателей. А1752 17.13 Стенд вибрационный для испытания БВ. А1820 17.14 Стенд для проверки реле оборотов. А2021 17.15 Стенд для проверки ГВ и аппаратов переменного тока ЭПС. А2077 17.16 Стенд для проверки работы главных контроллеров ЭКГ-8Ж. А2083М 17.17 Стенд автоматизированный для испытания электрических аппаратов ЭПС. А2084 17.18 Стол для электроаппаратов. А2085 17.19 Стенд для испытания электропневматических аппаратов тепловозов. А2238 17.20 Стенд для испытания межтепловозных соединений. А2259433 17.21 Стенд для испытания электрических аппаратов тепловозов и дизель - поездов. А2288 17.22 Установка для испытания и настройки датчиков-реле температуры типа Т35В2М. А2372

12

395 398 401 403 405 407 409 412 414 417 419 420 421 422 423 425 427 430 431 435 438


17.23 Стенд для испытания электрической прочности изоляции электрооборудования ЭПС с Uисп. до 90кВ. А2373.01 17.24 Стенд для испытания электрической прочности изоляции электрооборудования ЭПС с Uисп. до 12кВ. А2373.02 17.25 Агрегат многоамперный. А2420 17.26 Стенд для проверки электрической прочности. А2425 17.27 Агрегат многоамперный. А2510 17.28 Шкаф для сушки, нагрева и прожировки. А2522

440 442 444 446 448 450

18. Аккумуляторное отделение 18.01 18.02 18.03 18.04 18.05 18.06

Дистиллятор электрический. А2029 Машина моечная. А2422 Машина моечная. А2457 Установка зарядно-разрядная 110/75В-150А. А2501 Установка зарядно-разрядная 50/110В-50А. А2516 Кран для разлива электролита. ПР2605

452 453 455 457 459 461

19. Участок восстановления аккумуляторных батарей 19.01 Шкаф для сушки, нагрева и прожировки. А2522

462

20. Отделение ремонта электронной аппаратуры 20.01 Стенд для испытания источников питания и блоков управления ЭПТ. А1970.100 20.02 Устройство диагностирования и настройки электронной аппаратуры электровозов ВЛ10, ВЛ10У, ВЛ11. А1999 20.03 Стенд для проверки и настройки электронно-блочной аппаратуры тепловозов 2ТЭ116. А2377

464 466 468

21. Отделение ремонта КИП и скоростемеров 21.01 Стенд для поверки локомотивных скоростемеров. А1240.07 21.02 Установка для поверки электроманометров и электротермометров. А2246 21.03 Установка для поверки счетчиков электроэнергии СКВТ-Д621.А2312

470 472 474

13


22. Отделение ремонта АЛСН и устройств безопасности 22.01 Стенд для проверки предварительной световой сигнализации. А1456 22.02 Стенд для проверки устройств УКБМ. А2109 22.03 Устройство для проверки пультов аварийного управления электровоза ЧС2К. А2786.00.00

477 479 481

23. Реостатные испытания тепловозов 23.01 Реостатная установка для испытания маневровых тепловозов. А158 23.02 Реостатная установка для испытания тепловозов. А455 23.03 Устройство диагностирования дизелей 11Д45, 14Д40, К6S310DR, Д49, 10Д100 по углу опережения подачи топлива. А2240 23.04. Автоматизированная система обработки и документирования результатов реостатных испытаний тепловозов с использованием ЭВМ. А2340. 23.05 Пульт управления и шкаф силовой к нагрузочному реостату типа А455. А2412 23.06 Реостат нагрузочный мощностью 4200 л.с. А3114

483 485 487 489 494

24. Экипировка локомотивов песком 24.01 Бункер пескораздаточный с пылеулавливанием. А1895 24.02 Устройство автоматического управления пескоснабжающими установками. А1959

14

496 498


2. ЦЕХ СР (Стойловая часть)

15


высоким давлением. А3003

Машина для механизированной мойки крупногабаритных изделий

1 - Камера моечная; 2 - Насосы высокого давления; 3 - Очистные устройства; 4 - Флататор; 5 - Привод перемещения тележек; 6 - Натяжная станция; 7 - Силовой шкаф; 8 - Пульт управления; 9 - Упор. Назначение Машина предназначена для мойки крупногабаритных узлов подвижного состава, преимущественно рам тележек электровозов ВЛ10, ВЛ11, ВЛ80 в/и, ЧС4 т, электропоездов ЭР2 и ЭР9 в/и, отечественных тепловозов с трёхосными челюстными и бесчелюстными тележками, а также ЧМЭ3. Технические характеристики Способ обмывки Время очистки, мин Наибольшая нагрузка на тележку(т) Давление моющего раствора перед соплом, МПа (кгс/см2) Объём моющего раствора (м)3 Способ нагрева моющего раствора

16

струйный 10-30 6 3,0…4,0 (30-40) 6,0 комбинированный: электронагревателями и горячей водой или паром


Давление насыщенного пара, МПа (кгс/см2)

0,40,1 (41)

Установленная мощность электрооборудования, (кВт)

не более 150

Напряжение питания (В) Частота(Гц) Рабочая температура моющего раствора (С) Давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) Максимальный расход сжатого воздуха (м3/час) Способ очистки раствора от загрязнений:

3х фазная сеть с нулевым проводом 380/220 В 50 805 0,38-0,6(3,8-6) 0,5 отстаивание и флотация

Габаритные размеры (м, не более): длина

25

ширина

9,3

высота

3,3

Глубина фундамента

1,8

Занимаемая площадь (м2)

232

Масса (кг)

14 700

17


Устройство для съёма и установки кожухов зубчатой передачи КМБ А3039 Назначение Устройство предназначено для съёма и установки нижней половины кожуха тяговой зубчатой передачи электровозов ВЛ10, ВЛ11, ВЛ80 в/и при одиночной замене без выкатки колёсно-моторного блока.

Технические характеристики Серии локомотивов

ВЛ10, ВЛ11, ВЛ80 в/и

Грузоподъёмность (кг)

80

Установленная мощность электрооборудования (кВт, не более)

1,4

Напряжение питания (В)

12

Габаритные размеры (мм, не более): длина

2285

ширина

550

высота

1020

Масса (кг)

160 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

18

шт.

Устройство для съёма и установки кожухов зубчатой передачи КМБ (см. рисунок А1)

1

Инструменты согласно ведомости ЗИП А3039.00.00 ЗИ

1

Эксплуатационные документы и запасные части к комплектующим изделиям (комплект)

1

Руководство по эксплуатации А3039.00.00 РЭ

1


Устройство переносное для проверки

характеристик полупроводниковых элементов переменного тока. А3046

Назначение Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на устройство переносное для проверки характеристик полупроводниковых элементов электровозов переменного тока, которое обеспечивает оперативный контроль работы блоков диагностики ВИП4000 и ВИП5600. Прибор предназначен:  для оперативной проверки работоспособности блока диагностики и датчиков пробоя тиристоров ВИП 4000М и ВИП5600 на локомотиве при питании от бортового аккумулятора.  при проведении ремонтных работ в качестве имитатора датчика пробоя.  для проверки работоспособности блока диагностики и датчиков пробоя тиристоров ВИП 4000М и ВИП5600 после ремонта.

Технические характеристики Постоянное напряжение питания (В )

50

Потребляемая мощность (Вт, не более )

1,0

Габаритные размеры (мм, не более) Масса (кг, не более)

2209565 1,5

Комплект поставки Устройство переносное для проверки характеристик полупроводниковых элементов электровозов переменного тока

1

Руководство по эксплуатации А3046.00.00 РЭ

1

19


Агрегат передвижной для проверки токов уставки ГВ без их демонтажа с электровоза ВЛ85. А3201

Назначение Агрегат передвижной предназначен для проверки уставки срабатывания главного выключателя и отключения питания электровоза от контактной сети при коротких замыканиях и перегрузках на электровозах переменного тока. Устройство применяется на электровозах оборудованных главными выключателями типа ВОВ-25А-10/УХЛ1 или ВОВ-25-4МУХЛ1. Проверка производится без снятия главного выключателя с электровоза.

Технические характеристики Напряжение питания Потребляемая мощность( кВт, не более):

Сеть ~50Гц 380В 2,0

Отклонение напряжения питания (% не более):

± 10

Относительная погрешность измерения величины выходного тока в диапазоне от 1 А до 800 А (%, не более):

± 1,5

Режим работы повторно-кратковременный при соотношении работа/перерыв

1/5

Продолжительность непрерывной работы (с, не более):

30

Габаритные размеры (мм, не более):

20

длина

1710

ширина

770

высота

930

Длина сетевого кабеля (м)

10

Длина силовых кабелей (м)

10


Комплект поставки В комплект поставки входит:

шт.

Устройство проверки уставки срабатывания главных выключателей электровозов переменного тока типа А3201.00.00,

1

Кабель сетевой

1

Кабель силовой

2

Руководство по эксплуатации А3201.00.00 РЭ

1

Паспорт А3201.00.00 ПС

1

21


Гайковёрт для тормозной передачи. А2704

Технические характеристики Крутящий момент на шпинделе (Нм)

590

Число оборотов шпинделя (об/мин)

21,7

Мощность электродвигателя (кВт)

1,5

Электропитание

3х фазная сеть с нулевым проводом

Напряжение(В)

380/220

Частота (Гц)

50

Масса (кг)

152 Комплект поставки

В комплект поставки входит:

22

шт.

Гайковёрт для тормозной передачи

1

Розетка РШ 30-0-В-25/380-УХЛ 4 ТУ 16-526.372-80

1

Руководство по эксплуатации А2704.00.00 РЭ

1


Моечные машины

А74 (ММД-8), А74-01 (ММД-12М3)

1. Натяжная станция 2. Моечная камера 3. Насос 4. Расходный бак Назначение Предназначены для обмывки рам тележек, колесных пар и других крупногабаритных узлов электровозов (ММД-8) и тепловозов (ММД-12М3). Технические характеристики Наименование показателей Габаритные размеры обмываемых деталей (мм) длина ширина высота (ограничена транспортным проемом камеры) Способ обмывки деталей в машине

Температура раствора при обмывки (°С) Давление раствора на выходе из насадки (МПа) Очистка раствора от грязи Вместимость бака для раствора, (м³)

Данные ММД-8

ММД-12М3

5000

8200 3360 1550

Струйный, нагретым раствором моющих средств под давлением 60 - 70 0,2 -0, 3 В напорном гидроциклоне 16

23


Время обмывки с учетом погрузки и выгрузки деталей (мин.) Грузоподъемность транспортной тележки (кг)

35…40 4000

Скорость перемещения тележки,( м/с)

0,07

Насосы подачи раствора в секции обмывки и насос гидроциклона: производительность (м³) напор (м) мощность электродвигателя (кВт) Нагрев раствора

10000

до 200 до 32 30 Насыщенным паром давлением (0,4  0,1)

Установленная мощность (кВт)

93

Вентиляция обмывочной камеры Напряжение (В)

принудительная ~ 3 фазы с нулевым проводом 380/220 50

частота (Гц) Габаритные размеры (мм, не более) длина обмывочной камеры

8330

12330

общая длина камеры с рельсовым путем перед машиной

23180

27180

ширина обмывочной камеры

3915

высота обмывочной камеры с вентилятором от уровня пола

2970

максимальная глубина приямка фундамента

1500

высота бака раствора

6180

Масса машины (кг, не более)

10150

11100

Комплект поставки В комплект поставки входят:

24

шт.

Моечная машина А74 или А74-01 в разобранном состоянии:

1

Камера моечная А74.01.00 или А74.01.00-01

1

Механизм передвижения тележки А74.50.00 или А74.50.00-01

1

Установка путевых выключателей А74.80.00 или А74.80.00-01

1


Секция обмывки А74.110.00

2

Установка вентилятора А74.123.00

1

Бак А74,130.00

1

Гидроциклон А74.185.00

1

Бак А74.185.00

1

Эксплуатационные документы и запчасти к комплектующим изделиям (комплект)

1

25


Кантователь А1331.70 Назначение Кантователь предназначен для переворота рам тележек тепловозов и электровозов при выполнении сварочных, наплавочных и других видов работ в условиях депо по типам локомотивов и по исполнениям. А1331.70

2ТЭ116; 2ТЭ10В

А1331.70-01

ВЛ60

А1331.70-02

ВЛ10; ВЛ80; ВЛ82

Технические характеристики Характеристика

А1331.70-хх -00

Грузоподъемность (т) Допускаемый момент на ось вращения (Нм)

640

Частота вращения, (мин¹ )

~1 0.362

Двигатель привода вращения (тип) мощность( кВт) частота вращения (мин)

АИР80В6У3 1,1 1000

Суммарная потребляемая мощность (кВт)

31,1

Угол поворота захватов (град)

180

Управление

-02

8

Скорость вертикального перемещения (м/мин)

26

-01

Дистанционное, с пульта управления

Габаритные размеры (мм, не более): длина ширина высота

8464 5860 3300

9909 5860 3300

7444 5860 3300

Масса (кг, не более)

11210

11455

11260


Комплект поставки В комплект поставки входят:

шт.

Кантователь исполнения А1331.70-хх,

1

Эксплуатационная документация (комплект)

1

27


Рабочее место разборки и сборки тележек. А1331.200 Назначение Предназначено для проведения разборки (сборки) тележек тепловозов 2ТЭ116, 2ТЭ10В, электровозов ВЛ10, ВЛ80, ВЛ60 при проведении текущего ремонта ТР3 в условиях депо.

Технические характеристики Производительность рабочего места разборки и сборки тележек в год (шт.) Обозначение

Тип локомотива

800

Габаритные размеры, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

2ТЭ116; 2ТЭ10В

8800

5800

5500

7194

- 01 *

ВЛ60К

8800

5800

5500

8471

- 02 *

ВЛ10; ВЛ80К

6800

5800

5500

6012

- 03 **

ВЛ60

12500

5800

5500

8804

-04 **

ВЛ10; ВЛ80К

10500

5800

5500

7820

А1331.200.00 *

*Рабочее место выполнено на эстакаде. Установка тележки локомотива производится мостовым краном. ** Рабочее место выполнено в приямке. Установка тележки локомотива производится от собственных тяговых двигателей. Комплект поставки В комплект поставки входят:

28

шт.

Рабочее место разборки и сборки тележек (по исполнениям) А1331.200,

1

Эксплуатационная документация и запасные части к комплектующим изделиям, комплект

1


Тележка монтажная А1331.205

Назначение Тележка монтажная предназначена для расшплинтовки резьбовых соединений, снятия и постановки буксовых поводков тележек тепловозов 2ТЭ10В и электровозов ВЛ10, ВЛ11, ВЛ80, ВЛ60, а также для отворачивания (заворачивания) гаек тормозной рычажной передачи тепловозов 2ТЭ116, 2ТЭ10В и электровозов ВЛ10, ВЛ11, ВЛ80, при проведении текущего ремонта ТР-5. Технические характеристики Скорость передвижения тележки (м/с, не более) Передаточное число механизма передвижения червячного редуктора цепной передачи

0,21 25

Мощность двигателя механизма передвижения тележки (кВт не более)

0,56

Напряжение (В)

380

Частота вращения (мин

–1

, не более)

1000

Комплект поставки В комплект поставки входят:

шт.

Тележка монтажная А1331.205

1

Техническая документация (комплект)

1

29


Агрегат канавный. А1365

Назначение Предназначен для вывески тяговых электродвигателей и колесных пар, снятия и постановки шапок моторно-осевых подшипников и кожухов зубчатых передач, смены фрикционных аппаратов и транспортирования деталей вдоль канавы при ремонте локомотивов.

Технические характеристики Энергообеспечение стенда: напряжение(В) частота, Гц Установленная мощность (кВт) Привод передвижения

Скорость передвижения (м/с) Давление масла в гидросистеме (МПа)

380/220 50 8,25 электрический через червячный редуктор и цепную передачу 0,35 10

Домкрат: грузоподъемность I- cтупени, (кН)

12,5

грузоподъемность II- cтупени, (кН)

300

общая высота подъема,

700

Кран подъемный

1

грузоподъемность, (Н)

1200

высота подъема (мм)

700

Габаритные размеры (мм, не более): длина

2100

Ширина

1180

высота

1200

Масса (кг, не более)

30

1050


Комплект поставки В комплект поставки входят:

шт.

Агрегат канавный А1365 в сборе

1

Запасные части, согласно ведомости ЗИП (комплект)

1

Эксплуатационная документация (комплект)

1

31


Гайковерт. А1845

Назначение Гайковерт предназначен для отворачивания и заворачивания гаек подвески тяговых двигателей электровозов ВЛ10, ВЛ80.

Технические характеристики Максимальный крутящий момент на головке гайковерта (Нм)

1140

Ход головки ключа( мм)

150

Частота вращения головки гайковерта (мин-1)

27

Передаточное число редуктора

28

Двигатель (тип)

АИР1328У3

Мощность (кВт)

4 -1

Частота вращения(мин ) Удельная материалоемкость(отношение общей материалоемкости - массы к определяющему параметру- максимальному крутящему моменту) (кг/Нм)

750 0,318

Габаритные размеры гайковерта (мм, не более): длина ширина

852

высота

1062

Габаритные размеры пульта (мм, не более): длина Ширина

420

высота

800

Масса (кг, не более)

32

362


Комплект поставки В комплект поставки входят:

шт.

Гайковерт А1845,

1

Эксплуатационная документация (комплект)

1

33


Скатоподъемник реечный. А1874М Назначение Скатоподъемник реечный предназначен для замены колесных пар или колесно-моторных блоков с осевым подвешиванием тяговых двигателей при ремонте подвижного состава в условиях депо. Скатоподъемник предназначен для локомотивов с нагрузкой на ось колесной пары до 26 т.

Технические характеристики Производительность в смену (шт.) Грузоподъемность цилиндра поддержки тягового двигателя (т) Ход верхней рамы (мм)

5 7.7 14255

Скорость подъема (опуска ) верхней рамы (м/с)

0,012

Скорость передвижения скатоподъемника , м/с

0,182

Рабочее давление в гидросистеме, МПа (кгс/см)

10 (100 )

Габаритные размеры (мм, не более) длина

4475

ширина

2320

высота

2680

Масса (кг, не более)

6950 Комплект поставки

В комплект поставки входят: Скатоподъемник реечный А1874М

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А1874М.00.00 ВЭ (комплект)

1

Перекрытие А1874М.90 поставляется по требованию потребителя за отдельную плату.

34

шт.


Домкрат. А1899 Назначение Домкрат предназначен для поддержания тяговых двигателей при сборке тележек тепловозов ТЭМ1, ТЭ1, ТЭМ2, ТЭ10, 2ТЭ10Л, 2ТЭ10В, 2ТЭ118, ЧМЭ2, ЧМЭ3, электровозов ВЛ8, ВЛ23, ВЛ10, ВЛ60, ВЛ80.

Технические характеристики Диаметр поршня (мм)

180(

Ход поршня (мм, не менее)

0,043 -0,083ˉ

)

410

Давление (МПа)

6,3±0,63

Грузоподъемность (т, не менее)

16,0

Габаритные размеры (мм, не более) : длина

1230

ширина

500

высота

1438

Масса (кг, не более)

383 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Домкрат А1899,

1

Запасные части согласно ведомости А1899.00.00ЗИ, (комплект)

1

Эксплуатационная документация (комплект)

1

35


Пульт управления. А2000 Назначение Пульт управления предназначен для подачи под давлением рабочей жидкости к гидравлическим цилиндрам и управления ими в процессе работы на рабочем месте разборки и сборки тележек локомотивов (А1331.200).

Технические характеристики Число подключаемых цилиндров Установленное рабочее давление, МПа (кгс/см2)

3 6,3±0,63 (63±6,3)

Производительность насосной установки (л/мин, не менее)

50

Потребляемая мощность (кВт)

7,5

Рабочая жидкость

масло индустриальное И20А, И-40А ГОСТ 20799-75

Вместимость масляного бака (л)

280

Габаритные размеры (мм, не более ) длина

1240

ширина

605

высота

1200

Масса (кг не более)

460 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

36

шт.

Пульт управления А2000

1

Эксплуатационная документация согласно А2000.00.00 ЭД (комплект)

1


Место сборки тележек тепловозов ЧМЭЗ. А2035 Назначение Предназначено для разборки и сборки тележек тепловоза ЧМЭЗ.

Технические характеристики Напряжение питания (В)

380/220

Частота (Гц)

50

Насос: наибольшее рабочее давление (МПа)

6,3

номинальная подача (л/мин)

40

частота вращения вала , (мин ‾¹)

960

мощность (кВт)

4,35

Домкраты: количество (шт.)

4

диаметр поршня (мм)

110

ход поршня (мм)

430

грузоподъемность (т )

4,75

рабочее давление (МПа)

5,0

вместимость масляного бака (л)

200

Габаритные размеры (мм не более): длина

4735

ширина

3600

высота

2473

Масса (кг не более )

1600 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Место сборки тележек тепловоза ЧМЭЗ А2035

1

Эксплуатационные документы и запасные части к комплектующим изделиям (комплект)

1

37


38


Гидропресс. А2092.900 Назначение Предназначен для сжатия поглощающего аппарата автосцепки при его съеме с локомотива.

Технические характеристики Усилие гидропресса при давлении 20,0МПа (200 кгс/см²) (т)

4,5

Габаритные размеры (мм, не более): длина

730

ширина

196

высота

125

Масса (кг, не более)

10 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Гидропресс А2092.900

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2092.900.00 ВЭ (комплект)

1

39


Агрегат заправочный. А2097 Назначение Предназначен для подачи осерненной и консистентной смазки к узлам ТПС в процессе технического обслуживания и ремонта. Может работать совместно с дозатором А1310.110

Технические характеристики Напряжение питания (В)

380

Частота (Гц)

50

Насос (тип)

шестеренчатый -1

Частота вращения (мин )

1100

Производительность( л/мин)

6,5

Рабочее давление, МПа (кгс/см2) Максимальное давление , МПа (кгс/см2)

3 (30)-5 (50) 6 (60)

Мощность (кВт)

2,2

Вместимость бака (л)

20

Габаритные размеры (мм, не более) : длина

1123

ширина

481

высота

820

Масса (кг, не более)

90 Комплект поставки

40

В комплект поставки входят:

шт.

Агрегат заправочный А2097

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2097.00.00 ВЭ (комплект)

1


Преобразователь статический. А2331

Назначение Преобразователь статический предназначен для использования в качестве источника питания для вращения колесно-моторного блока под локомотивом. Преобразователь также может быть использован для испытания (опробования) на холостом ходу тяговых двигателей после ремонта.

Технические характеристики Напряжение питания, 3~, 50 Гц, (В)

380

Цепь выпрямленного тока: Напряжение (В)

0-250

ток(А)

0-200

Потребляемая мощность (кВт, не более)

50

Напряжение питания цепи дистанционного управления (В)

24

Комплект поставки В комплект поставки входят: Преобразователь статический А2331

шт. 1

в том числе: пульт управления

1

шлейф

1

колонка клеммовая

1

Запасные части: вставка плавкая ВПБ6-39(5А)

3

лампа КМ24-90

3

плавкая вставка на 80А, 220В к предохранителю ПР-2 на 100А

3

Паспорт

1

Запасные части и эксплуатационная документация на комплектующее оборудование ( комплект)

1

41


Установка передвижная пробивная на 12 кВ. А3037

Назначение Установка предназначена для испытания электрических аппаратов подвижного состава переменным синусоидальным напряжением частотой 50Гц напряжением до 12 кВ без снятия испытываемых аппаратов с мест их установки на подвижном составе. Установка может эксплуатироваться в цехах депо, где имеется возможность перевозки её вручную вдоль подвижного состава и предусмотрены розетки электропитания от сети ~50Гц 220В, с заземляющим контактом. Технические характеристики Напряжение питания установки (В)

2202222

Частота (Гц)

50

Потребляемая мощность (кВт, не более)

1,0

Испытательное напряжение напряжение (кВ) частота (Гц) ток (мА)

от 0,35 до 12,0 50 до 70

Габаритные размеры( мм, не более): длина ширина

630

высота

950

Длина кабеля сетевого питания (м)

10

Длина кабеля щупов испытательных (м)

10

Длина провода зажима заземления(м)

10

Длина кабеля пульта выносного (м)

10

Масса (кг, не более)

42

1560/930

135 (с учётом кабелей)


Комплект поставки В комплект поставки входят: Установка передвижная пробивная до 12 кВ, тип А3037, шт.

1

в т.ч.: источник испытательного напряжения в сборе с тележкой, провод сетевого питания (вилка Х1, розетка Х2),

пульт выносной (с вилкой Х6),

провод заземления (с зажимом Х5, присоединен к бонке заземления установки постоянно)

щупы испытательные с кабелями (присоединены к установке постоянно)

Запасные части: вставка плавкая на 10А к предохранителю ПР2 на 15А, 220В, шт.

1

заглушка А3037.00.00, шт.

2

розетка настенная СС12-40-09320-20-УХЛ4, шт.*)

8

Эксплуатационные документы и запасные части к комплектующим изделиям, компл.

1

Руководство по эксплуатации А3037.00.00 РЭ, экз.

1

Методика аттестации РД32ЦТ 354-2007г., экз.

1

Аттестат, экз.

1

* Примечание: в случае применения в кабеле сетевого питания вилки Х1 другой модели, в комплекте поставки должны быть предусмотрены розетки одной модели с вилкой.

43


Энергоблок управления. А2423.100

Назначение Блок управления предназначен для использования в составе оборудования участка очистки и испытания воздушных резервуаров в моторвагонном депо.

Технические характеристики Питающая сеть 50Гц (В)

380

Давление подводимого сжатого воздуха (МПа, не менее)

0,4

Давление подводимой воды (МПа, не менее)

0,1

Средство гидравлического испытания резервуаров

пневматический увеличитель давления

Коэффициент усиления увеличителя давления(не менее)

4,2

Количество одновременно испытуемых резервуаров, (шт.)

1-4

Комплект поставки В комплект поставки входят:

44

шт.

Блок управления в сборе

1

Паспорт на изделие А2423.100.00ПС

1

Запасные части согласно ведомости ЗИП А2423.100.00 ЗИ (комплект)

1


Участок очистки и испытания воздушных резервуаров. А2423

Назначение Пропаривание, промывка горячей водой, гидравлическое испытание воздушных резервуаров локомотивов и МВПС. Технические характеристики Питающая сеть 50Гц (В) Установленная мощность (кВт)

380/220 4,2

Подводимая коммуникация, Ду, мм/давления, МПа (кгс/см²): вода

40/0,2(2)

пар

40/0,2-0,3 (2-3)

сжатый воздух

15 /0,5(5)

подогрев воды для промывки: теплоноситель рабочая температура воды (°С) вместимость расходного бака (м³)

пар 65-75 1,5

Насосная установка: тип

АН2/16

давление на выходе из насоса, МПа (кгс/см²)

1,6 (16)

Подача (м³/ч) Способ испытания резервуаров

2,0 пневмо-гидравлический

Коэффициент усиления пневматического увеличителя давления

4,2

Количество резервуаров, одновременно подвергаемых пропариванию или испытанию (шт.)

1-4

Тип вентилятора вытяжного зонта Площадь участка (м2 )

-300-45-4 35-40

45


Комплект поставки В комплект поставки входят:

46

шт.

Оборудование участка (комплект )

1

Запасные части (комплект)

1

Эксплуатационная документация согласно А2423.00.00 ВЭ(комплект)

1


Стеллаж. А2423.10

Назначение Предназначен для укладки резервуаров воздушных типов Р10-55, Р10100 и Р10-170 ГОСТ 1561 в отделение по промывке и испытанию резервуаров локомотивного и моторвагонного подвижного состава.

Технические характеристики Количество резервуаров, размещаемых в стеллаж (шт.) основное

12

с использованием откидных лонжементов

16

Габаритные размеры (мм, не более): длина без откидных лонжементов

2000

длина максимальная

2530

ширина

450

высота

1135

Масса (кг, не более)

200 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Стеллаж в сборе А2423.10

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости А2423.10.00 ВЭ (комплект)

1

47


Тележка. А2423.20

Назначение Предназначена для использования в составе оборудования участка очистки и испытания воздушных резервуаров в локомотивных и моторвагонных депо. Технические характеристики Типы резервуаров, укладываемых на тележку

Количество резервуаров, размещаемых на тележке

Р10-170; Р10-100; Р10-55 и аналогичные по наружному диаметру 2

Габаритные размеры тележки без резервуаров (мм,не более): длина

1340

ширина

990

высота

970

Масса (кг,не более)

85 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

48

шт.

Тележка в сборе А2423.20

1

Паспорт А2423.20.00 ПС

1


Зонт вытяжной. А2423.30 Назначение Зонт вытяжной предназначен для использования в составе оборудования участка очистки и гидравлического испытания воздушных резервуаров в условиях локомотивных и моторвагонных депо.

Технические характеристики Питающая сеть 50Гц (В)

220/380

Тип вентилятора

ВР-300-45-4

Тип двигателя

АИР90L6 (1.5 rDn. 1000 минˉ¹)

Габаритные размеры (мм, не более): длина

3180

ширина

2380

высота

3670

Масса (кг, не более)

690 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Зонт вытяжной в транспортном состоянии в составе: стойка А2423.31

4

крыша в сборе с вентилятором

1

шторка А2423.35

2

шторка А2423.35.01

1

настил А2423.36

1

Закладные элементы в фундамент: решетка А2423.34

1

скоба А2423.30.05

3

уголок А2423.30.13

2

уголок А2423.30.14

2

настил А2423.30.15

1

49


50

болт фундаментным М16х30

4

гaйкa М16 ГОСТ 5915-70

4

шайба 16.65Г. 019 ГОСТ 6402-70

4

Эксплуатационная документация:

1

спецификация А2423.30.00

1

сборочный чертеж А2423.30.00 СБ

1

паспорт А2423.30.00 ПС

1


Устройство для пропаривания резервуаров. А2423.40

Назначение Устройство для пропаривания воздушных резервуаров предназначено для использования в составе оборудования участка очистки и испытания воздушных резервуаров локомотивных и моторвагонных депо.

Технические характеристики

Типы пропариваемых резервуаров

Р10-170; Р10-100; Р10-55 и другие с резьбой в бобышках днища G 1¼; G1; G¾

Количество одновременно пропариваемых резервуаров, (шт.)

2

Условный проход подводящего паропровода, Ду (мм)

25

Максимальная длина наконечников с гибкими рукавами, (мм)

5930

Максимальный ход наконечника, вставляемого в резервуар (мм)

1100

Масса (кг, не более)

46 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Устройство для пропаривания резервуаров

1

Спецификация А2423.40.00,

1

Сборочный чертеж А2423.40.00 СБ

1

Паспорт А2423.40.00 ПС

1

51


Установка передвижная для высокочастотного нагрева деталей А2460 Назначение Установка передвижная предназначена для размещения в ней высокочастотного нагревательного комплекса (ВЧ) мощностью 45кВА и проведения работ, связанных с нагревом деталей перед их съемом (посадкой) с сопрягаемой поверхности. Установка передвижная предназначена для электромашинного отделения и цеха СР(стойловая часть) локомотивного депо. Для заказа ВЧ - индукционного нагревательного комплекса потребителю необходимо обратиться : г. Томск НИИ АЭМ, ООО «Магнит» . Количество и назначение ВЧ - индукторов, входящих в нагревательный комплекс, определяет потребитель. Технические характеристики Передвижение установки

ручное

Габаритные размеры (мм, не более): длина

1100

ширина

1140

высота

1781

Масса (кг, не более)

232 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

52

шт.

Установка передвижная для ВЧ-нагрева деталей А2460

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2460.00.00 ВЭ (комплект)

1


Установка малогабаритная для высокочастотного нагрева деталей. А2463 Назначение Установка малогабаритная предназначена для размещения в ней высокочастотного нагревательного комплекса мощностью 45кВА и проведения работ, связанных с нагревом деталей перед их съемом (посадкой) с сопрягаемой поверхности. Установка малогабаритная предназначена для цеха СР(стойловая часть) локомотивного депо. Для заказа ВЧ - индукционного нагревательного комплекса потребителю необходимо обратиться : г. Томск НИИ АЭМ, ООО «Магнит» . Количество и назначение ВЧ - индукторов, входящих в нагревательный комплекс, определяет потребитель. Технические характеристики Передвижение установки

ручное

Габаритные размеры (мм, не более): длина

1090

ширина

800

высота

1756

Масса (кг, не более)

232 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Установка передвижная для ВЧ-нагрева деталей А2463

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2463.00.00 ВЭ (комплект)

1

53


Рабочее место для подбора пружин. А2668 Назначение Предназначено для проверки характеристик пружин с целью последующего их подбора в соответствии с правилами ремонта тягового подвижного состава.

Технические характеристики

Пределы измеряемых нагрузок, Н, (кг) Погрешность дозирования нагрузки, Н, (кг) Дискретность отсчёта отображения массы, Н (кг)

400-100000 (40-10000) 40 (4) 10 (1,0)

Максимальная высота пружин (мм)

545

Максимальный наружный диаметр пружин (мм)

390

Погрешность измерения высоты пружины (мм)

0,05

Скорость перемещения стола (мм\мин)

176

Электропитание: Напряжение (В)

380 с нулевым проводом

Частота (Гц)

50

потребляемая мощность (кВт, не более)

3,0

Габаритные размеры машины для испытания пружин (мм, не более): длина

1480

ширина

865

высота

2000

Масса (кг, не более) Грузоподъемность крана (т) Рабочий диапазон применения захвата по внутреннему диаметру пружины (мм)

54

700 1 150-300


Комплект поставки В комплект поставки входят:

шт.

В комплект поставки входит оборудование для подбора пружин А2668,в том числе: Машина для испытания пружин А2577

1

Консольный кран *

1

Кассета А2668.01

2

Захват А2668.08

1

Паспорт А2577.00.00ПС

1

Эксплуатационная документация на комплектующее оборудование (комплект)

1

* Приобретается заказчиком при необходимости.

55


Домкрат для снятия и установки фрикционных аппаратов автосцепки ПР2452

Назначение Предназначен для снятия и установки фрикционного аппарата автосцепки в цехе разборки и ремонта локомотивов. В зависимости от конструктивного исполнения крепления рельсов смотровой канавы, домкрат имеет соответствующее исполнение.

Технические характеристики Тип домкрата

пневмогидравлический

Рабочее давление в пневмомагистрали, МПа (кгс/см²) Грузоподъемность домкрата (кг)

0,5+0,1 (5+1) 200

+10

Комплект поставки В комплект поставки входят:

56

шт.

Домкрат одного из исполнений для снятия и установки фрикционных аппаратов автосцепки ПР2452

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов ПР2452.00.00 ЭД (комплект)

1


Установка передвижная для проверки ГВ на электровозах переменного тока с системой регистрации параметров испытаний. А3229

Основные преимущества:   

Возможность быстрой диагностики ГВ без демонтажа с локомотива Проверка всех узлов ГВ Минимальный срок обучения персонала благодаря системе регистрации параметров и контроля производственного процесса Технические характеристики

Питающая сеть

3NPE ~ 50 Гц 220/380 В

Потребляемая мощность (кВА, не более )

10

Диапазон выходных токов (А )

0 – 600

Напряжение на выходных зажимах при токе 3500 А (В, не менее)

14

Параметры вспомогательных источников питания Источник «1» напряжение, В / ток (А, не более)

0 – 50/3

Габаритные размеры Д×Ш×В (мм, не более ) Масса (кг, не более)

1400×700×950 170

57


Установка передвижная для проверки БВ на электровозах постоянного тока с системой регистрации параметров испытаний. А3230

Основные преимущества:   

Возможность быстрой диагностики БВ без демонтажа с локомотива Позволяет испытывать БВ электровозов постоянного тока всех типов Создание электронного протокола испытаний для занесения в электронный паспорт локомотива

Технические характеристики Питающая сеть

3NPE ~ 50 Гц 220/380 В

Потребляемая мощность (кВА, не более ) Диапазон выходных токов (А )

65 0 – 3500

Напряжение на выходных зажимах при токе 3500 А (В, не менее)

14

Коэффициент пульсаций тока в диапазоне выходных токов 500 – 3500 А( %, не более)

1

Параметры вспомогательных источников питания: Источник «1» напряжение, В / ток (А, не более ) Источник «2» напряжение, В/ток (А, не более) Возможность записи параметров испытания БВ в память ЭВМ Габаритные размеры Д×Ш×В (мм, не более ) Масса (кг, не более)

58

0 – 150/3 0 – 150/1,5 Есть 1300×1200×2100 815


Устройство для снятия фрикционных аппаратов. А3127.00.00 Назначение Устройство с автономным питанием предназначено для снятия и установки фрикционного аппарата автосцепки локомотивов всех типов. Устройство позволяет снимать фрикционный аппарат при текущем ремонте без подъёма локомотива в цехах со смотровыми канавами глубиной не менее 1200 мм. В состав устройства входит приспособление ППА-2, предназначенное для сжатия фрикционных аппаратов. Технические характеристики Питающая сеть

автономная (аккумуляторы)

Напряжение, В

24

Емкость, А·ч

55

Грузоподъёмность, Н

3000

Рабочее давление малогабаритной гидростанции, МПа, не более

2,5

Количество заливаемого масла в бак, л

30

Ход телескопического домкрата, мм

1120

Колея тележки устройства, мм

1520

Питающая сеть для зарядки аккумуляторов, В

1NРЕ-50 Гц, 220 В

Приспособление для сжатия поглощающего аппарата: Номинальное давление, МПа

70

Усилие сжатия, не менее, тс

20

Рабочая жидкость

ВМГЗ ТУ 38 101479

Ход штока, мм Габаритные размеры Д×Ш×В (мм, не более ) Масса, кг, не более

20 1700

870

1283

365

59


Комплект поставки В комплект поставки входят:

60

шт.

Устройство для снятия фрикционных аппаратов А3127.00.00, комплект

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А3127.00.00ВЭ, комплект

1

Запасные части и принадлежности согласно ведомости ЗИП А3127.00.00ЗИ, комплект

1


3. Участок разборки и сборки дизелей

61


Установка для опрессовки дизелей. А656.01

Назначение Установка предназначена для опрессовки дизелей при их ремонте.

Технические характеристики Насос вихревой (шт.)

1

Производительность (м3/час)

3,6

Напор водяного столба (м)

16

Число оборотов вала (об/мин)

1450

Мощность (кВт )

1,5

Число, оборотов (об/мин)

1440

Рабочая вместимость бака (м)3

0,65

Габаритные размеры установки (мм не более ) : длина

1350

ширина

1040

высота

1520

Масса (кг, не более)

309 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

62

шт.

Установка А656.01

1

Эксплуатационная документация (комплект )

1

Паспорт

1


Кантователь дизеля 5Д49. А1364

Назначение Кантователь предназначен для поворота блока дизеля 5Д49 и установки его в пяти позициях для удобства разборки, установки и снятия коленчатого вала дизеля, проверки зазоров и монтажа шатунно-поршневой группы. Технические характеристики Механизм поворота

электромеханический через редуктор и открытую зубчатую передачу

Частота вращения люльки кантователя (мин‾¹) крутящий момент кантователя (кг/м)

1 1192

Электродвигатель

4А112МА6У3

Мощность (кВт)

3

частота вращения (мин‾¹)

995

Габаритные размеры (мм, не более) длина

6955

ширина

1500

высота

1616

Масса кантователя (кг, не более)

3490

Комплект поставки В комплект поставки входят:

шт.

Кантователь дизеля 1364

1

Эксплуатационная документация (комплект)

1

63


Установка для механизированной промывки системы смазки тепловозов А2107 Назначение Установка предназначена для выполнения сливных и наливных операций с промывочной жидкостью МПТ-2М для ее подогрева и очистки при повторном ее применении. Присоединительные места напорных рукавов установки выполнены применительно к тепловозам серий 2ТЭ116, ТЭ3, 2ТЭ10Л / В/ М, ТЭМ1, ТЭМ2, М62, 2М62, ТЭП60, ТЭП70, ТЭП75, ТГМ6А, ТГМ4. Технические характеристики Напряжение (В ) Частота (Гц)

220/380 50

Агрегат электронасосный шестеренный: тип подача номинальная (м3/ч) давление номинальное, МПа(кгс/см2)

Ш40-4-18/465 18 04 (4,0)

Электродвигатель:

4АМ132S6У3

Мощность (кВт)

5,5

частота вращения (об/мин )

980

Бак для масла: вместимость при номинальном уровне масла (м3)

2,55

температура нагрева промывочной жидкости (оС)

555

давление пара, МПа (кгс/см2) продолжительность нагрева промывочной жидкости до температуры 55оС (мин)

0,2-0,4 (2-4) 0 30-40

Габаритные размеры (мм, не более): длина

5490

ширина

1090

высота

1439

Масса стенда (кг, не более)

64

1650


Комплект поставки В комплект поставки входят:

шт.

Установка для механизированной промывки системы смазки тепловозов А2107

1

Эксплуатационные документы и запасные части к комплектующим изделиям (комплект)

1

65


Пресс гидравлический с усилием 30тс для спрессовки деталей с узлов дизеля 2Д100 ПР1677.01

Назначение Пресс гидравлический с усилием 30тс для опрессовки деталей с узлов дизеля 2Д100 в условиях локомотивных депо. Пресс может быть использован для опрессовки других деталей тепловозов и электровозов.

Технические характеристики Максимальное усилие пресса (при усилии на рукоятке насоса 16 кгс, кН (тс)

294 (30)

Давление в цилиндре при наибольшем усилии пресса, МПа (кг/см2)

41,4 (414)

Ход поршня (мм)

160

Ход плунжера насоса(мм)

28

Габаритные размеры(мм, не более): длина

416

наибольший диаметр

180

высота

540

Масса пресса (кг)

235%

Масса съемных деталей, входящих в комплект поставки (кг)

385%

Комплект поставки В комплект поставки входят:

66

шт.

Пресс гидравлический,

1

Съемные детали (комплект)

1

Паспорт ПР1677.01.00ПС

1

Эксплуатационные документы и запасные части к комплектующим изделиям (комплект)

1


Домкрат гидравлический для центровки дизель генератора. ПР1681.01 Назначение Домкрат предназначен для центровки дизеля 2Д100 в сборе с генератором и воздуходувкой при ремонте в локомотивном депо.

Технические характеристики Максимальное усилие домкрата, кН (тс) Давление в цилиндре при максимальном усилии домкрата, МПа (кгс/см2) Ход поршня домкрата (мм)

105 (10,7) 45 (450) 75

Масса домкрата (кг, не более):

11,6

в том числе: масса упора (кг)

1,05

Габаритные размеры (мм, не более): длина

220

ширина

112

высота (мм)

222 Комплект поставки

В комплект поставки входят: Домкрат гидравлический

шт. 1

в том числе: Упор

1

Паспорт

1

Эксплуатационные документы и запасные части к комплектующим изделиям (комплект )

1

67


Валоповоротный механизм тепловоза чмэ3. ПР2524 Назначение В процессе технического обслуживания и текущего ремонта тепловозов серии ЧМЭ3 необходимо неоднократно поворачивать коленчатый вал дизельгенераторной установки с целью регулировки зазоров клапанов газораспределения, замера зазоров в подшипниках коленчатого вала, осмотра антивибратора и т.д. Механизированный валоповоротный механизм с дистанционным управлением поворота коленчатого вала дизель- генераторный установки позволяет значительно уменьшить трудоемкость производства работ.

Технические характеристики Цилиндр пневматический: ход поршня(мм)

280

диаметр поршня (мм)

95

Масса валоповоротного механизма (кг, не более)

33

Комплект поставки В комплект поставки входят:

68

шт.

Валоповоротный механизм ПР2524

1

Сборочный чертёж ПР2524.00.00 СБ

1

Техническое описание ПР2524.00.00 ТО

1


Приспособление для снятия цилиндровых крышек. А3128 Назначение Приспособление предназначено для снятия цилиндровых крышек дизелей типа Д49. Приспособление позволяет снимать отдельно цилиндровые крышки при текущем ремонте без демонтажа дизеля с тепловоза. Технические характеристики Привод приспособления

гидравлический

Номинальное давление, МПа

70

Усилие максимальное, кН

147

Рабочая жидкость

ВМГЗ ТУ 38 101479

Ход штока цилиндра, мм

50

Габаритные размеры планшайбы с упорным кольцом (мм, не более): длина

445

ширина

390

высота

255

Масса планшайбы с упорным кольцом, кг, не более

31.3

Габаритные размеры насоса ручного (мм, не более): длина

410

ширина

142

высота

170

Масса насоса ручного, кг, не более

5.5

Общая масса приспособления, кг

44

Комплект поставки В комплект поставки входят: Приспособление для снятия цилиндровых крышек А3128.00.00, комплект

шт. 1

69


70

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А3128.00.00ВЭ, комплект

1

Запасные части и принадлежности согласно ведомости ЗИП А3128.00.00ЗИ, комплект

1


4. Участок ремонта тяговых трансформаторов

71


Установка для сушки керн трансформаторов электровозов переменного тока. А471.01

Назначение Установка предназначена для сушки горячим воздухом керна (выемной части силовых трансформаторов).

Технические характеристики Рабочая вместимость печи (м)3

5,5

Максимальная температура ( 0С)

100

Напряжение трехфазной сети переменного тока(В)

220/380

Мощность калорифера (кВт)

42

Подсоединенная мощность (кВт)

44

Количество обмена воздуха в рабочей камере печи: при прямом режиме (м3/час)

~1000

при рециркуляционном режиме (м3/час)

~230

Вентилятор производительность (м3/час)

3000

напор, с/м2 ( кг)

65

Электродвигатель

асинхронный

Мощность (кВт)

1,7

число оборотов (об/мин.) Средний срок службы до списания, (лет )

72

центробежный

1420 10


Габаритные размеры, мм, не более: Камеры печи

Установки

Распред. щита

длина

2100

3600

600

ширина

1400

2090

600

высота

1850

3480

800

3160

157

Масса, кг, не более

Комплект поставки В комплект поставки входят:

шт.

Установка для сушки А471.01

1

Распределительный щит А471.02

1

Щит управления А123.02.

1

Запасные нагревательные элементы к калориферу

1

Паспорт

1

Эксплуатационные документы и запасные части к комплектующим изделиям (комплект)

1

73


Стенд для испытания электрической прочности изоляции электрооборудования ЭПС с Uисп до 85 кВ. А2373.01 Назначение Стенд предназначен для испытания высоковольтного оборудования подвижного состава. Внесен в отраслевой «Реестр средств измерений и испытательного оборудования, допущенных к применению на ж.д. транспорте». Технические характеристики Напряжение питания Потребляемая мощность (кВт, не более)

3 ~ 50 Гц, 380 В, N 35

Испытательное напряжение переменного тока: диапазон регулирования напряжения (кВ) частота,(Гц ) ток,(А)

0-85 50 до 0,25

Испытательное напряжение постоянного тока: диапазон регулирования напряжения (кВ)

0-30

Ток (А, не более)

0,15

Питание вспомогательных устройств: напряжение Ток (А)

3 ~ 50 Гц, 380 В, N 10

Габаритные размеры (мм, не более): длина

2000

ширина

2350

высота

2700

в том числе: размеры испытательного поля (мм., не более): длина

2200

ширина

2200

высота

2000

Масса (кг., не более )

74

2100


Комплект поставки В комплект поставки входят: Стенд А2373.01

шт. 1

в том числе: источник испытательных напряжений А2373.100

1

крыша А2373.93

1

ограждение А2373.120 (комплект)

1

Запасные части: вставка плавкая на 35А к предохранителю ПР-2 на 60А

1

вставка плавкая на 10А к предохранителю ПР-2 на 15А

3

вставка плавкая ВПБ6-26 (5А)

2

Паспорт

1

Эксплуатационные документы и запасные части к комплектующим изделиям (комплект)

1

Методика аттестации РД32ЦТ198-95

1

75


Устройство для заправки маслом тяговых трансформаторов. А3126 Назначение Устройство для заправки маслом тяговых трансформаторов предназначено для хранения, перекачки, нагрева и заливки под давлением трансформаторного масла в тяговые трансформаторы и другое маслонаполненное оборудование. Устройство может использоваться для откачки масла из тягового трансформатора с последующей его заливкой и фильтрацией обратно в тяговый трансформатор во время выполнения ремонтных работ в условиях локомотивного депо. Технические характеристики Объем бака (м3)

2

Допускаемая кинематическая вязкость перекачиваемых сред (м2/с) Тип перекачиваемой среды

масло трансформаторное

Производительность (м3/час)

4

Давление, рабочее (кг/см2)

4

Вакуумметрическая высота всасывания (м)

5

Установленная мощность (кВт)

13,5

Мощность насоса (кВт)

2,2 0

Температура нагрева масла ( С) Диапазон рабочих температур (0С)

76

0,06х10-4… 6х10-4

45 0…+40

Напряжение питания (В)

380

Частота (Гц)

50

Тонкость фильтрации (мкм)

25

Габаритные размеры не более (мм) - длина - ширина - высота

2220 1440 1850

Масса устройства (кг)

500


Комплект поставки В комплект поставки входят:

шт.

Устройство для заправки маслом тяговых трансформаторов, комплект

1

Эксплуатационная документация, комплект

1

Запасные части, комплект

1

77


78


5. Участок ремонта токоприемников

79


Рабочее место для ремонта пневмопривода токоприёмников ТЛ-13У, ТЛ-14М, Л1-У1. А3115.100.00

Назначение Рабочее место предназначено для разборки, осмотра, ремонта, сборки и испытания пневматического привода токоприёмников типов ТЛ-13У, ТЛ-14М, Л1-У1. Рабочее место состоит из стенда для разборки и сборки пневмопривода токоприёмников ТЛ13У, ТЛ-14М, Л1-У1 тип А3115.110.00 и стенда для испытания пневмопривода токоприёмников тип А3115.300.00 Технические характеристики Питающая сеть Установленная мощность (Вт, не более) Давление подводимого сжатого воздуха, МПа (кгс/см²),(не менее)

220 В /50 Гц 200 0,4 (4)

Габаритные размеры и масса стенда для ремонта пневмопривода токоприёмников ТЛ-13У, ТЛ-14М, Л1-У1 тип А3115.110.00: длина (мм)

1485

ширина (мм)

690

высота (мм)

2070

Масса (кг, не более)

250

Габаритные размеры и масса стенда для испытания пневмопривода токоприёмников тип А3115.300.00: Длина (мм)

1315

ширина, (мм)

645

Высота (мм)

2070

масса (кг, не более)

200

Площадь, занимаемая участком (м2, не более):

80

9,5


Комплект поставки В комплект поставки входят:

шт.

Стенд для разборки и сборки пневмопривода токоприёмников ТЛ13У, ТЛ-14М, Л1-У1 тип А3115.110.00

1

Стенд для испытания пневмопривода токоприёмников тип А3115.300.00

1

Эксплуатационная документация (комплект)

1

Направляющая для сборки пневмопривода

1

Эксплуатационная документация на комплектующее оборудование (комплект)

1

81


Рабочее место для ремонта пневмопривода токоприёмника Т-5М1. А3115.200.00

Назначение Рабочее место предназначено для разборки, осмотра, ремонта сборки и испытания пневматического привода токоприёмников типа Т-5М1. Рабочее место состоит из стенда для разборки и сборки пневмопривода токоприёмника Т-5М1 тип А3115.201.00 и стенда для испытания пневмопривода токоприёмников тип А3115.300.00. Технические характеристики Питающая сеть Установленная мощность (Вт, не более) Давление подводимого сжатого воздуха, МПа (кгс/см²)

220 В /50 Гц 200 0,4 (4)

Габаритные размеры и масса стенда для ремонта пневмопривода токоприёмника Т-5М1 тип А3115.201.00: длина (мм)

1660

ширина (мм)

685

высот, (мм) масса (кг, не более)

290

Габаритные размеры и масса стенда для испытания пневмопривода токоприёмников тип А3115.300.00: длина(мм)

1315

ширина(мм)

645

высота(мм) масса (кг, не более) Площадь, занимаемая участком (м2, не более)

82

200


Комплект поставки В комплект поставки входят:

шт.

Стенд для разборки и сборки пневмопривода токоприёмника Т-5М1 тип А3115.201.00

1

Стенд для испытания пневмопривода токоприёмников тип А3115.300.00

1

Эксплуатационная документация (комплект)

1

Направляющая для сборки пневмопривода

1

83


Стенд для испытания пневмопривода токоприёмников. А3115.300.00

Назначение Стенд предназначен для разборки, осмотра, ремонта, сборки и испытания цилиндров пневматического привода токоприемников типа ТАсС-10-01, ТАсС-16А, П-3, П-3А, П-7А (в комплект поставки входит инструментальный набор), а также для осмотра, ремонта, и испытания цилиндров пневматического привода токоприемников типа Т-5М1, ТЛ-13У, ТЛ-14М, Л1-У1.

Технические характеристики Питающая сеть

220 В /50 Гц

Установленная мощность (Вт, не более) Давление подводимого сжатого воздуха, МПа (кгс/см²) (не менее) Коэффициент увеличения давления

100 0,35 (3,5) 2

Габаритные размеры (мм, не более): длина

1315

ширина

645

высота

2070

Масса (кг, не более)

200 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

84

шт.

Стенд для испытания пневмопривода токоприёмников А3115.300.00

1

Эксплуатационная документация (комплект)

1

Набор слесарных инструментов

1


Тумбы для установки токоприемников

ПР829.01

Назначение Тумбы ПР829.01 предназначены для установки токоприемников типа ТЛ-13У при их ремонте. Тумбы могут располагаться на различном расстоянии друг от друга в зависимости от варианта крепления кронштейнов основания токоприемников. Технические характеристики Габаритные размеры (мм, не более): длина

350

ширина

350

высота

650

Масса тумбы (кг, не более)

19

Масса комплекта (кг, не более )

79 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Тумба ПР829.01

1

Болт фундаментный М10х200

16

Гайка М10

16

Шайба 10.65Г.019

16

Паспорт ПР829.01.00ПС

1

85


Шаблон для правки полоза токоприемника. ПР2600 Назначение Шаблон для правки полоза токоприемника Л-13У в условиях локомотивного депо.

Технические характеристики Габаритные размеры (мм, не более): длина

2260

ширина

800

высота

1050

Масса (кг не более )

118 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

86

шт.

Шаблон для правки полоза токоприемника Л-13У ПР2600

1

Эксплуатационная документация (комплект)

1


Стеллаж для полов токоприемников

ПР2601

Назначение Стеллаж ПР2601 предназначен для хранения полозов токоприемников. Технические характеристики Габаритные размеры (мм, не более): длина

1100

ширина

800

высота

1300

Масса (кг не более)

70,7 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Стеллаж для полозов токоприемников. ПР2601

1

Паспорт ПР2601.00.00 ПС

1

87


Стеллаж для токоприемников

ПР2602

Назначение Стеллаж ПР2602 предназначен для наполнения и хранения токоприемников. Технические характеристики Габаритные размеры( мм, не более): длина

1430

ширина

1080

высота

1900

Масса (кг не более )

158 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

88

шт.

Стеллаж для токоприемника ПР2602

1

Паспорт ПР2602.00.00 ПС

1


6. Колесно-токарное отделение

89


Стенд для дефектоскопии колесных пар локомотивов. А1370 Назначение Стенд предназначен для дефектоскопии колесных пар при их ремонте в условиях депо.

Технические характеристики Производительность (шт./ч )

8-10

Частота вращения колесной пары (мин‫־‬¹)

4,1

Скорость перемещения тележки(м/мин)

7,3

Энергообеспечение стенда: Напряжение (В)

~ 380 / 220

частота, Гц

50

Габаритные размеры (мм, не более): длина

2835

ширина

3180

высота

3380

Масса стенда (кг, не более )

1897 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

90

шт.

Стенд для дефектоскопии колесных пар А1370

1

Эксплуатационная документация и запасные части к комплектующим изделиям (комплект)

1


Позиция разборки и сборки эластичного

зубчатого колеса. А1747

Назначение Настоящая позиция предназначена для разборки и сборки эластичных зубчатых колес тепловозов.

Технические характеристики Габаритные размеры (мм , не более): высота

4542

ширина

700

Грузоподъемность крана (кг, не более)

175

Комплект поставки В комплект поставки входят:

шт.

Захват А1747.04

1

Механизм вращения, А1587

1

Кран консольный, А667.01

1

91


Машина для мойки колесных пар. А2254М

Назначение Машина предназначена для очистки от загрязнения колесных пар тягового подвижного состава. Колесные пары могут быть с буксами и без букс.

Технические характеристики Способ обмывки

cтруйный

Количество сопел (шт.)

36

Диаметр сопла (мм)

7

Диаметр очищаемых колес по кругу катания (мм) Наибольшая масса колесной пары, (кг)

3500

Давление моющей жидкости на выходе из сопла, МПа ( кгс/см2 ) Объем моющего раствора в отстойнике, при номинальном уровне, (м3) Способ нагрева моющего раствора

0,36-0,49 (3,6-4,9) 5,54 комбинированный: электронагревателями и горячей водой или паром

Давление насыщенного пара, МПа (кгс/см2)

0,40,1 (41)

Установленная мощность электрооборудования (кВт)

32

Мощность, потребляемая электронагревателями (кВт )

75

0

Рабочая температура моющего раствора( С ) Тип технического моющего средства

0,38-0,6 (3,8-6,0) 3

Максимальный расход сжатого воздуха (м /ч) Способа очистки раствора от грязи Максимальное время обмывки (мин.) Энергоснабжение:

Габаритные размеры (мм, не более):

805 МС-15А, МС-15А2, МС-15А3, МС-26, МС-37

Давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2 )

92

879-1250

0,025 отстаиванием 15-30 3-хфазная сеть с нулевым проводом напряжение, В380/220 частота, Гц 50


вдоль рельсового пути

7705

поперек рельсового пути

6290

высота от уровня головки рельса

2235

максимальная глубина приямка фундамента

2460

Масса машины без раствора( кг, не более)

7400

Комплект поставки В комплект поставки входят:

шт.

Машина для мойки колесных пар. А2254М

1

Запасные части (комплект )

1

Паспорт

1

Эксплуатационные документы и запасные части к комплектующим изделиям (комплект)

1

93


Машина моечная проходная. А2346 М Назначение Машина предназначена для очистки от загрязнения деталей и узлов тягового подвижного состава средних габаритов (кожуха тяговых зубчатых передач тепловозов, буксы, шапки моторно-осевых подшипников и т. д.). Технические характеристики Продолжительность одного цикла мойки деталей (ориентировочно) (мин)

15

Масса деталей, загружаемых в машину (кг, не более)

350

Габариты деталей, загружаемых в машину (мм, не более): длина

1000

ширина

1000

высота

1000

Температура моющего раствора, (0С) Насос подачи моющего раствора:

855 тип центробежный консольный К80-50-200

мощность электродвигателя, (кВт )

4

подача (м3 /ч)

50

Напор водяного столба (мм)

50

Вентиляция моечной машины

принудительная

3

Вместимость основания,( м )

1,2

Электропитание 3~(501) (В)

220

Установленная мощность, общая (кВт)

20,6

Габаритные размеры моечной машины (мм, не более): длина при закрытых дверях

4332

длина при открытых дверях

4800

ширина

2026

высота

3036

Масса моечной машины (кг, не более )

94

2900


Комплект поставки В комплект поставки входят: Машина моечная струйная проходная А2346М

шт. 1

в том числе: камера и основание в сборе

1

опора двери

1

установка электронасосного агрегата

1

Тележка

1

корзина.

1

вытяжной патрубок

1

мотор-редуктор.

1

Паспорт

1

Эксплуатационная документация и запасные части на комплектующее оборудование (комплект)

1

95


Установка передвижная для высокочастотного нагрева деталей. А2461 Назначение Установка передвижная предназначена для размещения в ней высокочастотного нагревательного комплекса (ВЧ) мощностью 45кВА и проведения работ, связанных с нагревом деталей перед их съемом (посадкой) с сопрягаемой поверхности. Установка передвижная предназначена для колесно-токарного отделения локомотивного депо. Для заказа ВЧ - индукционного нагревательного комплекса потребителю необходимо обратиться : г. Томск НИИ АЭМ, ООО «Магнит» . Количество и назначение ВЧ - индукторов, входящих в нагревательный комплекс, определяет потребитель. Технические характеристики Передвижение установки

ручное

Габаритные размеры (мм, не более): длина

1070

ширина

940

высота

1781

Масса (кг, не более )

232 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

96

шт.

Установка передвижная для ВЧ - нагрева деталей А2461

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2461.00.00 ВЭ (комплект)

1


Гайковерт осевой. А2511М Назначение Гайковерт осевой предназначен для отворачивания осевых гаек при разборке букс колесных пар подвижного состава железных дорог в составе механизированной позиции разборки буксового узла А2607 совместно с позицией поворота колесных пар на 1800 А2536. Гайковерт относится к средствам технологического оснащения локомотивных депо.

Технические характеристики Частота вращения ключа, мин-1 (об/мин)

140

Крутящий момент, (кг/см (Нм), не менее)

35 (350)

Ход подъемника (мм)

120

Ход каретки (мм)

1170

Напряжение питания 350Гц, (В)

380

Потребляемая мощность (кВт )

6,0

Габаритные размеры (мм, не более): длина

1880

ширина

885

высота

1120

Масса (кг, не более)

600

Средний срок службы до списания (лет )

10

Комплект поставки В комплект поставки входят: Гайковерт осевой, А2511М

шт. 1

в том числе: ключи для отворачивания осевой гайки

*

болт фундаментный М16 (комплект)

1

Запасные части: вставка плавкая ВПБ6-23 Эксплуатационные документы и запасные части на комплектующие изде-

1 1

97


лия (комплект) Паспорт А2511М.00.00ПС

1

 Примечание Тип в зависимости от серии локомотива и количество ключей должны быть согласованы с заказчиком.

98


Механизм подъема колесных пар А2533 Назначение Механизм предназначен для подъема колесных пар подвижного состава на возвышенный путь и может применяться в составе поточных линий по ремонту колесных пар.

Технические характеристики Грузоподъемность (кг, не более)

3500

Высота подъема (мм)

295 2

Давление сжатого воздуха МПа (кгс/см )

0,4-0,8 (4-8) 3

Расход сжатого воздуха при двойном ходе цилиндров, (м )

0,045

Напряжение питания электропневматических клапанов (В)

50

Наибольшая потребляемая мощность электрооборудования, (кВт)

0,15

Габаритные размеры подъемника (мм., не более): длина

2235

ширина

2400

высота

725

Габаритные размеры пульта управления (мм, не более): ширина

300

длина

270

высота

800

Масса (кг, не более): подъемника пульта управления Средний срок службы до списания (лет)

1160 24 10

99


Комплект поставки В комплект поставки входят: Механизм подъема колесных пар. А2533,

шт. 1

в том числе: подъемник А2533.01

1

пульт управления А2540-01

1

болт фундаментный М12 (комплект)

4

болт фундаментный М20 (комплект)

6

Запасные части:

100

вставка плавкая ВПБ 6-24

1

лампа КМ24-90

1


Устройство для перемещения колесных пар. А2535 Назначение Устройство для перемещения колесных пар типов А2535-А2535-04 (далее устройство), предназначено для остановки катящейся по рельсовым путям колесной пары и передачи ее на следующую позицию поточной линии. Устройство совместно с наклонным участком пути может использоваться как накопитель колесных пар и может изготавливаться в пяти исполнениях в зависимости от количества накапливаемых колесных пар. Технические характеристики Грузоподъемность, кг, не более

3500 2

Давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см )

0,4-0,8 (4-8) 3

Расходы сжатого воздуха при двойном ходе цилиндра (м )

0,045

Напряжение питания электрических клапанов (пост. ток)(В)

50

Напряжение питания пульта управления,50Гц (В)

220

Мощность, потребляемая электрооборудованием (кВт , не более)

0,25

Габаритные размеры механизма остановки и скатывания (мм, не более ): длина

1430

ширина

1900

Габаритные размеры пульта управления (мм не более): высота

800

ширина

300

глубина

270

Средний срок службы до списания (лет)

10

101


Длина наклонного участка пути (м)

Кол-во накапливаемых колпар

Масса (кг), не более

А2535

прямой путь

-

753

А2535-01

3.02

2

762

А2535-02

6.0

4

768

А2535-03

9.0

6

774

А2535-04

12.0

8

779

Комплект поставки В комплект поставки входят: Устройство для перемещения колесных пар

шт. 1

в том числе: механизм остановки и скатывания колесных пар

1

пульт управления А2540-01

1

настил А2535.11

1

настил А2500.12

1

болт фундаментный М12 (комплект)

4

болт фундаментный М20 (комплект)

4

Запасные части: вставка плавкая ВПБ 6-24

1

паспорт

1

Эксплуатационная документация и запасные части на комплектующее оборудование (комплект )

102

1


Позиция поворота колесных пар на 180о. А2536 Назначение Позиция предназначена для остановки катящейся по рельсам колесной пары, подъема ее с фиксацией на определенной высоте, поворота на 180о и скатывания по

рельсам на следующую позицию. А2536- для колесных пар электропоездов ЭР2в/и,ЭР9в/и, электровозов ВЛ10в/и, ВЛ60в/и, ВЛ80в/и, ЧС2,ЧС2Т,ЧС4, ЧС4Т, тепловозов ТЭ3, 2ТЭ116, ТЭМ2, М62,ЧМЭ3, 2ТЭ10В; А2536-01- для колесных пар электропоездов ЭР2В/и, ЭР9в/и, электровозов ВЛ10в/и, ВЛ60в/и, ВЛ80в/и, ЧС2, ЧС2Т, ЧС4, ЧС4Т, тепловозов ТЭ3, 2ТЭ116, ТЭМ2, М62, ЧМЭ3, 2ТЭ10В, ТЭП60. А2536-02- для колесных пар дизель-поездов ДР1.

Технические характеристики Привод подъема:

пневматический

рабочее давление, МПа (кгс/см2)

0,4-0,65 (4,0-6,5)

ход поршня (мм)

460

Грузоподъемность (кг, не более)

3500

Привод поворота:

пневматический 2

рабочее давление, МПа (кгс/см ) усилие поворота( Н ,не менее)

0,4-0,65 (4,0-6,5) 2000 (200)

Напряжение питания электропневматических клапанов (В)

50

Напряжение питания пульта управления, 50Гц (В)

220

Мощность потребляемая электрооборудованием (кВт)

0,25

Расходы воздуха при двойном ходе цилиндров подъема и фиксатора (м)3

0,045

Габаритные размеры, мм., не более: вдоль рельсового пути: А2536, А2536-01

3010

А2536-02

3310

поперек рельсового пути

2000

103


Масса, кг, не более: А2536

732

А2536-01

766

А2536-02

856

Средний срок службы до списания, лет

10

Комплект поставки В комплект поставки входят:

шт. 0

Позиция поворота колесных пар на 180 ,А 2536 шт.

1

в том числе: швеллер А2536.02

2

швеллер А2536.02-01

2

щит А2536.03.01

1

щит А2536.03.02

1

щит А2536.05

1

щит А2536.06

1

ручка А2536.03.03

7

болт фундаментный, М12х200 (комплект)

4

болт фундаментный, М20х350 (комплект)

4

пульт управления А2540

1

Запасные части:

104

вставка плавкая ВПБ 6-24

1

лампа КМ24-90

1

Паспорт

1

Эксплуатационная документация и запасные части на комплектующее оборудование (комплект)

1


Позиция поворота колесных пар на 180о

А2543

Назначение Позиция поворота колесных пар предназначена для приема,поворота на угол кратный 900, и выталкивания колесных пар подвижного состава железных дорог. Позиция может быть использована как самостоятельно, так и в составе поточной линии. Технические характеристики Грузоподъемность (кг, не более)

3500

Ширина колеи (мм)

1520

Время поворота на 900 (с) Привод вращения Мотор- редуктор (тип )

15 электрический МПР2-50

Частота вращения выходного вала, (мин-1)

18

Мощность (кВт)

1,1

Напряжение , 50Гц (В)

380

Передаточное число открытой передачи

18

Привод вертикального перемещения

пневматический

Диаметр пневмоцилиндра (мм )

356

Ход пневмоцилиндра (мм)

160

Давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2),не менее Расходы сжатого воздуха на один подъем (м)3

0,45 (4,5) 0,03

Габаритные размеры (мм, не более): длина

1680

ширина

1680

высота

1350

Масса (кг., не более) в том числе пульта управления Средний срок службы до списания (лет)

1320 31 10

105


Комплект поставки В комплект поставки входят: Позиция поворота колесных пар, А 2543

шт. 1

в том числе:

106

настил А2543.01

1

настил А2543.02

1

пульт управления А2552

1

конечные выключатели типа ВПК15К с комплектом деталей для их установки (комплект)

8

накладка соединительная, А2543.00.04

8

болт фундаментный, М12(комплект)

2

М20 (комплект)

4

вставка плавкая ВПБ 6-23, на 2А

2

Паспорт

1

Эксплуатационная документация и запасные части на комплектующее оборудование (комплект)

1


Механизм для разборки букс. А2546 Назначение Механизм предназначен для выпрессовки наружных колец подшипников с роликами и сепараторами и промежуточных колец из букс локомотивов, электропоездов с одновременной перекантовкой букс вверх лабиринтом или задней крышкой. Механизм предназначен для работы совместно с позицией поворота колесных пар на 1800, А2536; при этом букса с шейки оси колесной пары перемещается на насадку механизма разборки вручную. Механизм может быть использован как самостоятельно, так и в составе поточной линии ремонта колесных пар.

Технические характеристики Привод поворота буксы и выпрессовки подшипников Мощность электродвигателя ( кВт )

электрический 1,5

-1

Частота вращения выходного вала, (с ) Тип редуктора

24,6 цилиндрический

Передаточное число

30,63

Крепление редуктора

шарнирное

Усилие выпрессовки подшипников (кН (кгс), не более)

60(6000)

Вертикальный ход штанги (мм., не более)

260

Время разборки буксы (с, не более)

70

Напряжение питания пульта управления, Привод перемещения тележки

3, 50Гц, 380 В ручной

Габаритные размеры (мм, не более): длина

2500

ширина

1600

высота

1360

Масса (кг, не более )

815

Средний срок службы до списания (лет )

10

107


Комплект поставки В комплект поставки входят: Механизм для разборки букс, А2546

шт. 1

в том числе: рама опорная А2546.20

1

стояк А2546.20

1

комплект упоров и насадок

1

запасные части на комплектующее оборудование (комплект)

1

Паспорт Эксплуатационные документы и запасные части к комплектующим изделиям (комплект)

108

1


Машина для мойки шеек колесных пар. А2548 Назначение Машина предназначена для струйной обмывки горячим раствором технических моющих средств шеек осей колесных пар тепловозов 2ТЭ10в/и, 2ТЭ116, 2М62в/и, ТЭМ2в/и, ЧМЭ3в/и, ТЭП60; электровозов ЧС2в/и, ЧС4в/и, ЧС7, ВЛ10в/и, ВЛ11в/и, ВЛ80в/и; электропоездов ЭР1, ЭР2в/и, ЭР9в/и. Моечную машину необходимо использовать совместно с позицией поворота колесной пары на 180о (А2536). Моечная машина не имеет встроенных устройств для очистки и подогрева моющего раствора. В качестве очистных устройств могут быть использованы: бак-отстойник машины для мойки колесных пар А2254М; гидроциклон А2269 или резервуар А2385. Технические характеристики Способ очистки Производительность (чистое время обмывки одной шейки), (мин ) Насос подачи моющего раствора в сопловую систему подача, м3/ч (л/с)

струйный 3-4 вихревой 14 (4)

напор( м)

24

мощность электропривод (кВт)

7,5

Сопловая система: количество сопловых насадок, (шт.)

10

в том числе: диаметром 3,5 мм

4

диаметром 5 мм

6

Привод вращения обмывочной рамки

под воздействием реактивной струи

Привод перемещения камеры моечной

от пневматического цилиндра

Диаметр поршня (мм)

80

109


Ход поршня (мм)

600 2

Давление, МПа (кгс/см )

0,4-0,6 (4-6)

Моющий раствор: Концентрация (кг/м3)

15-20

температура(0 С)

855

Электропитание: Напряжение (В )

380

ток

3~50Гц

Габаритные размеры моечной машины (мм, не более): длина

1980

ширина

925

высота

1270

пульта управления: длина

475

ширина

265

высота

815

Масса (кг , не более)

630

в том числе: пульта управления

31

Средний срок службы до списания (лет)

10

Комплект поставки В комплект поставки входят: Машина для мойки шеек колесных пар А2548 в том числе:

110

шт. 1

пульт управления, А2515

1

вставка А2548.60

1

диск А2548.63

1

диск А2548.67

1

диск А2548.68

1

насосный агрегат ВК4/28АУ2 на раме

1

Паспорт

1

Запасные части (комплект)

1

Эксплуатационные документы и запасные части к комплектующим изделиям (комплект)

1


Рабочее место для ремонта тяговых зубчатых передач. А2559 Назначение Рабочее место для ремонта тяговых зубчатых передач предназначено для осмотра зубьев и замены элементов упругих зубчатых колес тепловозов.

Технические характеристики Привод вращения колесной пары

электрический

Частота вращения колесной пары (мин)-1: минимальная (при диаметре колеса 1050 мм)

0,8

максимальная (при диаметре колеса 900мм)

0,98

Привод выталкивателя

пневматический

Рабочее давление воздуха (МПа)

0,4 – 0,6

Расстояние от оси колонны крана до оси крюковой подвески крана (мм)

350-2500

Таль Грузоподъемность,(кг) Напряжение питания 50Гц, (В)

ручная 320 380 ,с нулем

Потребляемая мощность (кВт)

0,8

Расход воздуха при одном ходе поршня цилиндра выталкивания (м3)

0,12

Габаритные размеры механизма вращения и выталкивания колесных пар (мм, не более): длина

2225

ширина

1250

высота (от уровня пола)

400

Габаритные размеры крана (мм, не более):

111


вылет стрелы

2700

ширина

1250

высота

2550

Масса (кг не более)

943

Средний срок службы до списания (лет)

10

Комплект поставки В комплект поставки входят:

112

шт.

Рабочее место для ремонта тяговых зубчатых передач типа А2559

1

Механизм вращения и выталкивания колесных пар, шт.

1

Колонна

1

Консоль

1

Пульт управления

1

Педали управления

1

Настилы

4

Болты фундаментные

8

Ручная таль

1

Паспорт А2559.00.00ПС

1

Эксплуатационная документация и запасные части на комплектующее оборудование (комплект)

1


7. Редукторное отделение

113


Пресс для маслосъема деталей. А2010 Назначение Съем деталей с конической горячей посадкой (шестерни тяговых двигателей, фланцы упругой муфты).

Технические характеристики Привод пресса

ручной

Максимальное давление, создаваемое прессом, МПа (кгс/см²)

300 (3000)

Усилие на рукоятке (Н)

400

Вместимость резервуара для масла, (дм³)

0,25

Диаметр плунжера (мм)

6

Ход плунжера (мм)

15

Габаритные размеры (мм не более): длина

700

ширина

70

высота

320

Масса (кг не более)

5,5 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

114

шт.

Пресс для маслосъема деталей А2010

1

Паспорт А2010.00.00 ПС

1

Запасные части (комплект )

1


Установка для высокочастотного нагрева деталей. А2462 Назначение Установка предназначена для размещения в ней высокочастотного нагревательного комплекса (ВЧ) мощностью 45кВА и проведения работ, связанных с нагревом деталей перед их съемом (посадкой) с сопрягаемой поверхности. Установка предназначена для редукторного отделения локомотивного депо. Для заказа ВЧ - индукционного нагревательного комплекса потребителю необходимо обратиться : г. Томск НИИ АЭМ, ООО «Магнит». Количество и назначение ВЧ - индукторов, входящих в нагревательный комплекс, определяет потребитель. Технические характеристики Передвижение установки

ручное

Габаритные размеры (мм, не более): длина

1590

ширина

800

высота

1710

Масса (кг, не более)

235 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Установка передвижная для ВЧ - нагрева деталей А2462

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2462.00.00 ВЭ (комплект)

1

115


116


8. Отделение ремонта роликовых подшипников

117


Пресс для распрессовки и запрессовки подшипниковых щитов тяговых двигателей. А3112

Назначение Пресс предназначен для распрессовки и запрессовки подшипниковых щитов тяговых двигателей при их ремонте. Пресс применяется на стендах или специализированных рабочих местах как при вертикальном, так и при горизонтальном положении якоря тягового двигателя. Технические характеристики Тип

гидравлический

Номинальное давление (МПа)

70

Усилие пресса при распрессовке (запрессовке) (кН)

150

Рабочая жидкость

ВМГЗ ТУ З8 101479 МГЕ10А ОСТ 38 01281 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

118

шт.

Пресс для распрессовки и запрессовки подшипниковых щитов тяговых двигателей А3112.00.00.00

1

Эксплуатационная документация (комплект)

1

Эксплуатационная документация на комплектующее оборудование (комплект)

1


Машина для мойки подшипников качения. А931М Назначение Предназначена для автоматической мойки подшипников качения с диаметром наружных колец 220 - 400 мм, шириной до 130 мм.

Технические характеристики Габаритные размеры обмываемых подшипников (мм) наружный диаметр

220 - 400

ширина

50 – 130

Электропитание (Гц/В) Давление воздуха ( 9МПа)

3~50; 380/220 0.4 - 0.6

Расход воздуха (м³/час)

2,8

Общая установленная мощность (кВт)

29,7

Время обмывки одного подшипника (включая сушку) (мин)

2–3

Насос подачи раствора тип ВК4-

24

Производительность (м³/час)

14

Напор (м )

24

мощность электродвигателя (кВт)

7,5

Температура раствора (ºС ) Подогрев раствора Вместимость бака для раствора при номинальном уровне (м)³

80 - 85 Паровой 1

Мощность электронагревателей для сушки подшипников (кВт)

16,2

Температура воздуха для сушки подшипников, (ºС)

70…120

Габаритные размеры (мм, не более):

119


подземной части: длина

2700

ширина

2600

высота

800

наземной части: длина

2600

ширина

1650

высота

2940

Масса (кг, не более )

2080 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

120

шт.

Машина для мойки подшипников качения А931М.00.00

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А931М.00.00 ВЭ (комплект)

1


Накопитель. А1314.30

Назначение Предназначен для оперативного хранения и охлаждения подшипников после моечной машины А931М. Технические характеристики Режим работы

автоматический

Охлаждение подшипников

воздушное

Габаритные размеры (мм, не более): длина

3370

ширина

440

высота

1425

Масса стенда (кг, не более )

215 Комплект поставки

В комплект поставки стенда входят:

шт.

Стенд накопитель А1314.30

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А1314.30.00 ЭД (комплект)

1

121


Стенд разборки подшипников. А1314.50

Назначение Предназначен для разборки роликовых подшипников локомотивов при их ремонте.

Технические характеристики Производительность стенда

1 подшипник за 9 мин.

Диаметры подшипников, подлежащих разборке (мм)

180 - 320

Питание стенда напряжение (В )

380/220

частота (Гц )

50

Напряжение питание местного освещения (В)

36

Установленная мощность (кВт )

0,55

Давление сжатого воздуха (МПа )

0.6 - 0.7

Габаритные размеры (мм, не более): длина

1290

ширина

890

высота

1335

Масса стенда (кг, не более)

250 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

122

шт.

Стенд разборки подшипников А1314.50

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А1314.50.00 ЭД, (комплект)

1


Станок для зачистки торцов роликов. А1314.55 Назначение Предназначен для зачистки торцов роликов подшипников локомотивов при их ремонте.

Технические характеристики Производительность станка

1 комплект роликов одного подшипника за 10 мин.

Диаметры зачищаемых роликов (мм )

18, 32, 34, 42, 45

Питание станка: напряжение (В )

380 / 220

частота (Гц )

50

Установленная мощность (кВт )

0.16

Частота вращения полировочного круга, с-¹ (об/мин)

1.38 (83)

Давление сжатого воздуха (МПа)

0.6 - 0.7

Габаритные размеры (мм, не более): длина

652

ширина

555

высота

920

Масса станка (кг, не более )

74 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Станок для зачистки торцов роликов А1314.55

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А1314.55.00 ЭД (комплект)

1

123


Станок зачистки колец. А1314.70

Назначение Предназначен для зачистки внутренних и наружных колец роликовых подшипников локомотивов при их ремонте.

Технические характеристики Производительность станка

комплект колец одного подшипника за 10 мин

Диаметр колец ремонтируемых подшипников (мм)

90 - 320

Питание станка напряжение (В )

380/220

частота (Гц )

50

Установленная мощность (кВт )

1.2

Частота вращения полировочного круга, (с-¹ )

47

Габаритные размеры (мм, не более): длина

1420

ширина

724

высота

1515

Масса станка (кг, не более )

420 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

124

шт.

Станок зачистки колец А1314.70,

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А1314.70.00 ЭД (комплект)

1


Установка для промывки деталей. А1314.130

Назначение Предназначена для промывки деталей роликовых подшипников локомотивов при их ремонте.

Технические характеристики Производительность установки

комплект деталей двух подшипников за 10 мин.

Способ обмывки деталей

струйный нагретым раствором под давлением

Питание установки напряжение (В )

380/220

Частота (Гц )

50

Насос тип

центробежный

подача,(м³/час )

12.5

напор, м. вод. ст.

20

частота вращения, с-¹ (об/мин) мощность двигателя( кВт )

48.3 (2900) 2.2

Габаритные размеры (мм, не более): длина

1323

ширина

870

высота

850

Масса(кг, не более )

265 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Установка для промывки деталей А1314.130

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А1314.130.00 ЭД (комплект)

1

125


Стенд сборки и осмотра. А1314.170 Назначение Предназначен для осмотра, разборки и сборки подшипников локомотивов.

Технические характеристики Питание стенда: напряжение(В)

24

Частота (Гц )

50

Установленная мощность (кВт )

0,06

Габаритные размеры(мм, не более) длина

1200

ширина

600

высота

895

Масса (кг, не более )

131 Комплект поставки

В комплект поставки входит:

126

шт.

Стенд сборки и осмотра А1314.170

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А1314.170.00 ЭД, (комплект )

1


Место клепки сепараторов. А1314.550 Назначение Предназначено для формования в горячем состоянии выходящего из сепаратора конца заклепки при сборке роликовых подшипников локомотивов.

Технические характеристики Ступень мощности Мощность, поглощаемая реостатом, кВт (л.с.) Ток максимальный (А) Рабочая жидкость

1

2

3

4

5

890 (1200)

1330 (1800)

1770 (2400)

2215 (3000)

3100 (4200)

1800

3000

4500

5700

8000

вода

Удельное сопротивление воды (Ом•см)

1300 - 1500

Напряжение максимальное( В)

+1000 3

Рабочий объем воды в баке реостата(м )

22

Ход пластин подвижного электрода(мм)

2200

Скорость перемещения подвижного электрода( м/мин) Напряжение питания (В) Частота (Гц) Установленная мощность (с учетом нагревателей) (кВт)

1 3 ~ 380 50 18,75

Габаритные размеры (мм, не более): длина ширина высота

5200 3100 6190

Масса реостата (кг, не более)

10500

Диаметр формуемых заклепок (мм) Нагрев стержня заклепки

2,0 - 6,0 электрический

Напряжение холостого хода на зажимах

127


электродов (оправок): максимальный кратковременный ток нагрева (А)

1700

ход подвижного электрода (оправки)(мм)

24

Максимальное усилие на оправках при формировании головки заклепки (кН)

13

Подводимое давление воздушной магистрали (МПа)

0,6

Электрическое питание Напряжение (В)

380/220

Частота (Гц)

50

Установленная мощность( кВт)

5,0

Габаритные размеры (мм, не более) длина

1290

ширина

830

высота

1400

Масса (кг, не более)

491 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

128

шт.

Место клепки сепараторов А1314.550

1

Эксплуатационная документация (комплект)

1


Стенд замера зазоров и маркировки А2446.10 Назначение Предназначен для контроля и маркировки роликовых подшипников локомотивов при их ремонте в депо.

Технические характеристики Питание стенда: Напряжение (В)

220

частота, Гц

50

Подводимое давление воздушной магистрали, МПа (кгс/см2) Установленная мощность(кВт )

0,6 (6) 0,4

Габаритные размеры (мм, не более): длина

1500

ширина

857

высота

1140

Масса (кг, не более )

259 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Стенд замера зазоров и маркировки А2446.10

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2446.10.00 ВЭ (комплект)

1

129


Рабочее место подбора и контроля деталей. А2446.125-01 Назначение Предназначено для проведения измерений роликов разобранного подшипника. Для контроля геометрических размеров роликов подшипников рабочее место укомплектовывается электронным измерительным комплексом, поставку которого производит фирма «Робокон» г. Москва.

Технические характеристики Питание: напряжение (В)

220

Частота (Гц )

50

Габаритные размеры (мм, не более) длина

2233

ширина

900

высота

1326

Масса, без измерительного оборудования ( кг, не более )

265

Комплект поставки В комплект поставки входят:

130

шт.

Рабочее место подбора и контроля деталей А2446.125-01

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2446.125.00-01 ЭД (комплект)

1


Шкаф. А2446.150 Назначение Предназначен для размещения наружных и внутренних колец подшипников после контроля их параметров, а также для хранения новых подшипников в сборе.

Технические характеристики Габаритные размеры (мм, не более) длина

1340

ширина

597

высота

1700

Масса (кг, не более )

239 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Шкаф 2446.150.

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2446.150.00 ВЭ (комплект)

1

131


А2446.230

Накопитель

Назначение Предназначен для размещения в нем собранных и проверенных подшипников. Технические характеристики Габаритные размеры (мм, не более): длина

550

ширина

490

высота

650

Масса (кг, не более )

24,1 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

132

шт.

Накопитель А2446.230,

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2446.230.00 ВЭ (комплект)

1


Накопитель брака

А2446.240

Назначение Предназначен для деталей подшипников забракованных при осмотре на стенде сборки и осмотра, рабочем месте подбора и контроля деталей после дефектоскопии.

Технические характеристики Габаритные размеры (мм, не более): длина

670

ширина

550

высота

570

Масса (кг, не более )

43,1 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Накопитель брака А2446.240

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2446.240.00 ВЭ (комплект )

1

133


Комплекс технологического оборудования при проведении ремонта 1 и 2 объема

подшипников в условиях локомотивного депо. А2451

1 - Машина для мойки подшипников качения; 2 - Накопитель; 3 - Стенд замера зазоров и маркировки; 4 - Стенд сборки и осмотра;5 - Стенд разборки подшипников; 6 - Место клепки сепараторов; 7 - Стенд для зачистки торцов роликов; 8 - Рабочее место для зачистки роликов; 9 - Станок зачистки колец; 10 - Установка для магнитного дефектоскопирования свободных колец подшипников; 11 - Дефектоскоп вихретоковый ВД-20НФ.12 - Установка для промывки деталей; 13 - Рабочее место подбора и контроля деталей; 14 - Рабочее место подбора и контроля колец; 15 - Установка смазки подшипников;16 - Тележка; 17 - Шкаф; 18 - Накопитель;19 - Стеллаж; 20 Шкаф распределительный; 21 - Накопитель; 22 - Накопитель брака. Назначение Предназначен для проведения ремонта первого и второго объемов подшипников букс колесных пар, якорных узлов тяговых двигателей, тяговых генераторов и тяговых редукторов. Технические характеристики Диаметр ремонтируемых подшипников (мм)

160-400

Питание: напряжение (В) частота (Гц )

220/380 50

Установленная мощность( кВт)

134

ремонт 1-ого объема

36,5

ремонт 2-ого объема

68,7


Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кгс/см²)

0,6-0,7 (6-7)

Производственная площадь под установленным оборудованием ( м)² ремонт 1-ого объема

87

ремонт 2-ого объема

115

Масса, установленного оборудования (кг, не более): ремонт 1-ого объема

2535

ремонт 2-ого объема

8878 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Комплекс технологического оборудования при проведении ремонта 1 и 2 объема подшипников в условиях депо А2451

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2451.00.00 ВЭ (комплект)

1

135


Установка для подтяжки и клепки заклепок. А2451.10 Назначение Предназначена для подтяжки ослабленных заклепок и клепки при замене оборванных заклепок.

Технические характеристики Габаритные размеры (мм, не более): длина

1000

ширина

600

высота

880

Масса (кг, не более )

209 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

136

шт.

Установка для подтяжки и клепки заклепок А2451.10

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2451.10.00 ВЭ (комплект)

1


Накопитель. А2451.20 Назначение Предназначен для размещения в нем собранных и проверенных подшипников, а также подшип-

ников перед их мойкой.

Технические характеристики Габаритные размеры (мм, не более): длина

900

ширина

500

высота

590

Масса (кг, не более )

31,5 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Накопитель А2451.20

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2451.20.00 ВЭ (комплект)

1

137


Шкаф распределительный. А2451.30 Назначение Предназначен для подключения потребителей электроэнергии, входящих в комплекс технологического оборудования, при проведении ремонта 2-го объема подшипников в условиях локомотивного депо, проект А2451.

Технические характеристики Питание: Напряжение (В)

220

частота (Гц )

50

Габаритные размеры (мм, не более): длина

286

ширина

218

высота

355

Масса (кг, не более )

9,33 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

138

шт.

Шкаф распределительный А2451.30

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2451.30.00 ВЭ( комплект)

1


Шкаф распределительный. А2451.50 Назначение Предназначен для подключения потребителей электроэнергии, входящих в комплекс технологического оборудования, при проведении ремонта 2-го объема подшипников в условиях локомотивного депо, проект А2451.

Технические характеристики Питание: Напряжение (В )

220

Частота (Гц )

50

Габаритные размеры (мм, не более): длина

537

ширина

270

высота

655

Масса (кг, не более )

31,1 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Шкаф распределительный А2451.50

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2451.50.00 ВЭ( комплект )

1

139


Рабочее место подбора и контроля колец. А2451.100 Назначение Предназначено для проведения измерения параметров наружных и внутренних колец подшипников после разборки подшипника. Для контроля геометрических размеров колец подшипников рабочее место укомплектовывается электронным измерительным комплексом, поставку которого производит Фирма «Робокон» г. Москва.

Технические характеристики Питание: Напряжение (В)

220

Частота (Гц )

50

Габаритные размеры (мм, не более) длина

2020

ширина

920

высота

1160

Масса, без измерительного оборудования (кг, не более )

256

Комплект поставки В комплект поставки входят:

140

шт

Рабочее место подбора и контроля колец А2451.100

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2451.100.00 ВЭ (комплект )

1


Тележка. А2451.120 Назначение Предназначена для межоперационного транспортирования подшипников к моечной машине, в роликовом отделении и отремонтированных подшипников на сборку.

Технические характеристики Грузоподъемность (кг )

460

Габаритные размеры (мм, не более): длина

1318

ширина

670

высота

750

Масса (кг, не более )

81,6 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Тележка А2451.120

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А24451.120.00 ВЭ (комплект)

1

141


Стеллаж. А2451.140 Назначение Предназначен для размещения в нем разобранных подшипников.

Технические характеристики Параметры

А2451.140

Габаритные размеры (мм, не более): длина ширина высота Масса (кг, не более)

-

- 01

- 02

2696 460 880 87,2

3176 460 880 98,7

3536 460 880 107,3

Комплект поставки В комплект поставки входят: Стеллаж А2451.140

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2451.140.00 ВЭ (комплект )

1

Изготовитель: ПКБ ЦТ МПС (филиал г. Торжок)

142

шт.


Установка смазки подшипников. А2451.155 Назначение Предназначена для смазки подшипников при их хранении в отделении ремонта подшипников до 20 суток.

Технические характеристики Габаритные размеры (мм, не более): длина

1313

ширина

520

высота

800

Масса (кг, не более )

105,6 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Установка смазки подшипников А2451.155

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А24451.155.00 ВЭ (комплект )

1

143


Рабочее место для зачистки роликов. А2451.170 Назначение Предназначено для использования в роликовых отделениях локомотивных и моторвагонных депо, выполняющих ремонт подшипников с цилиндрическими роликами.

Технические характеристики Питающая сеть (В )

380

Установленная мощность (кВт )

0,75

Диапазон диаметров зачищаемых роликов (мм )

18-54

Частота вращения зачистных барабанов (об/мин)

400-500

Двигатель привода вращения зачистных барабанов тип

АИВ

мощность( кВт)

0,75

частота вращения (об/мин )

1000

Габаритные размеры (мм, не более): длина

1200

ширина

770

высота

1250

Масса (кг, не более )

186 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

144

шт.

Рабочее место для зачистки роликов А2451.170

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А24451.170.00 ВЭ (комплект)

1


Стенд зачистки подшипников в сборе. А2451.245

Назначение Предназначен для зачистки подшипников в сборе, прошедших внешний осмотр и проверенных на стенде измерения осевого и радиального зазоров, то есть подшипников не требующих ремонта.

Технические характеристики Частота вращения привода (об/мин )

2730

Питающая сеть (В )

220

Установленная мощность (кВт )

0,55

Габаритные размеры (мм, не более): длина

1200

ширина

600

высота

1100

Масса (кг, не более)

151 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Стенд зачистки подшипников в сборе А2451.245

1

Эксплуатационная документация согласно ведомости эксплуатационных документов А2451.245.00 ВЭ (комплект )

1

145


Машина для мойки роликовых подшипников. А3125

Назначение Предназначена для автоматической мойки роликовых подшипников с диаметром наружных колец (220…400) мм, шириной от 40 до 140 мм при ремонте, и обеспечивает требуемое качество очистки подшипников струйным способом с использованием моющего раствора. Машина моечная может эксплуатироваться на поточных линиях ремонта и освидетельствования подшипников. Технические характеристики Количество подшипников, обрабатываемых одновременно, шт

2

Время обмывки пары подшипников, мин, не менее,

5

Количество подшипников, вымытых в смену, шт, не менее

160

Температура моющего раствора, °С

70-90

Емкость бака для раствора, м3, не менее

0,75

Производительность насосов, м3/час

2×15

Напор, м

80

Питающая сеть

3NРЕ~50 Гц, 220/380 В

Нагрев моющего раствора

ТЭНами

Установленная мощность нагрева, кВт, не менее

27

Потребляемая мощность, кВт, не более

30

Мощность электродвигателей подачи раствора, кВт, не менее Давление сжатого воздуха, МПа (кг/см2), не менее Сушка подшипников 3

Расход воздуха, м /час

11.6 0,5(5) сжатым воздухом 100

Габаритные размеры, мм, не более: длина

146

4895


ширина

1400

высота

2060

Масса, кг, не более

2560 Комплект поставки

В комплект поставки входят:

шт.

Машина для мойки роликовых подшипников А3125.00.00, комплект

1

Пульт тип А3125.200.00, комплект

1

Вентилятор ВР 300-45-3,15; N=2,2 кВт, п=1500 мин-1, шт

1

Эксплуатационная документация, комплект

1

Запасные части и принадлежности, комплект

1

147


148


9. Дизель-агрегатное отделение

149


Моечная машина для мойки деталей средних габаритов. А3097

1 – камера моечная; 2 – рельсовый путь для тележки; 3 – котёл водяной электрический; 4 – пульт управления; 5 – насосный агрегат; 6 – бак-отстойник; 7 – настил приямка Назначение Моечная машина для мойки деталей средних габаритов предназначена для очистки узлов и деталей от загрязнений струями подогретого моющего раствора. Очистка моющего раствора от загрязнений производится в баке – отстойнике. Моечная машина изготавливается в различных вариантах компоновки и может быть использована как проходная, так и как тупиковая. Вариант исполнения моечной машины оговаривается при заказе. Подогрев моющего раствора производится при помощи электрического водогрейного котла. Возможно изготовление модификации моечной машин с учетом конкретных требований заказчика. Технические характеристики Установленная мощность электрооборудования, кВт, не более Напряжение питания,(В) Частота (Гц)

88 380/220 3 фазы+0 50

Размеры рабочей зоны моечной камеры (мм, не более): длина

1000

ширина

1000

высота

1100

Общая масса загружаемых в машины деталей (не более, кг)

350

Продолжительность одного цикла мойки деталей (ориентировочно),(мин.)

15

Температура моющего раствора (°С, не более)

80

Насос подачи моющего раствора:

150

подача, (м3 /ч)

50

напор м. вод. ст.

50


Test catalog  

Test catalog 2013

Advertisement
Read more
Read more
Similar to
Popular now
Just for you